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Fibras Textiles y Teidos

1. INTRODUCCIN
Hasta la introduccin al mercado de los colorantes reactivos existan dos modos
principales por los cuales un colorante poda ser fijado a una fibra, esto eran: por
absorcin fsica y por retencin mecnica.
El desarrollo de los colorantes reactivos para las fibras celulositas abarca un periodo de
aproximadamente sesenta aos; sin embargo, fueron las investigaciones llevadas a
cabo por Rattee y Sthepen en 1953, las que hicieron factible un mtodo industrial para
la obtencin de teidos en los cuales un enlace covalente era formado entre el
colorante y la fibra. De esta manera un tercer modo de fijacin del colorante fue
descubierto, este es el Mtodo Por Reaccin Qumica.
La idea de fijar cualquier cromgeno a la fibra con la ayuda de un reactivo siempre ha
sido deseada. La parte coloreada o cromgeno puede pertenecer, al menos
tericamente, a cualquier grupo qumico que posee la afinidad necesaria por la fibra.
En general, se usa cromgenos monoazos libres de metales para conseguir colorantes
amarillos, naranjas y rojos; cromgeno mono y diazos que contienen cobre para
colorantes de rubs, violetas y azules marinos; derivados de ftalocianina para turquesas
y azules brillantes y cromgenos diazos para colorantes negros.
Debido a que los cromgenos usados para la fabricacin de estos colorantes pueden
ser seleccionados, solo los de ptima solidez a la luz son empleados. La atraccin
principal de estos colorantes reactivos es la brillantez y solides a los procesos hmedos
de sus tejidos.
La brillantez es debida a la angosta banda de absorcin caracterstica de las
estructuras moleculares simples; mientras que la solidez a los procesos hmedos se la
deben al enlace covalente entre la fibra y el colorante. Algunos colorantes poseen baja
solidez a los tratamientos con cloro. Su aplicacin es fcil y muy parecida a la de los
colorantes directos.

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2. PRINCIPIOS TERICOS
Definicin de Fibras Textiles:
En la antigua Amrica, los artistas no slo utilizaban algodn blanco sino tambin el de
coyuchi, de color caf. Durante el siglo XVI, los colonizadores espaoles introdujeron la
lana y la seda. Actualmente se utilizan
los tres tipos de fibras.
Una fibra textil es un tejido polimrico formado por la repeticin de una unidad llamada
monmero. Los tejidos puedes ser naturales como: la lana , la seda, el algodn, lino ,
yute; y artificiales como: el nylon, el polister, ortn, dacrn, acetato de celulosa, etc.

Procesos Textiles:
La produccin de textiles comprende la cosecha de cultivos, la esquila de ovejas, la
cra de colonias de gusanos de seda, el cardado, el hilado, el devanado, la tintura y el
tejido. El resultado: una extraordinaria coleccin de sarapes, tapetes de lana, bordados,
vestimenta tradicional o moderna y ropa de orgenes tnicos combinados.
Hilado.- Una vez cardadas o hervidas, las fibras estn listas para ser devanadas. El
hilado se realiza con un malacate, o huso manual. Este instrumento consiste en un asa
de madera con un contrapeso en la base. Con una mano se gira el huso
constantemente, mientras que con la otra se jala la fibra desde el extremo del asa. A
medida que se extrae, la fibra se estira y se tuerce para producir una hebra larga. En
algunos casos, el devanado se hace con una rueca, que es un huso introducido en
Amrica por los inmigrantes espaoles. Tambin se utilizan ruecas tradicionales.

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Gaseado.- Proceso prioritario e inmediato despus de haber salido del telar; en el cual
se elimina mediante el quemado totalmente las fibras que a manera de pelusilla
sobresale de la superficie del tejido o de los hilos
Desengomado.- Una forma de eliminar los productos naturales (grasas, almidones,
ceras) y artificiales presentes en una fibra es el proceso de desengomado, se realiza
para adecuar la tela a futuros procesos como el blanqueamiento, teido o mercerizado.
Blanqueo.- Es el proceso por el cual se elimina la coloracin natural de la fibra, es una
operacin bastante enrgica, segn el color de la fibra de acuerdo al blanco que se
desea obtener. Este puede ser: Blanqueo Qumico donde se utiliza el peroxido de
hidrgeno, hipoclorito de sodio y clorito de sodio para las fibras de algodn. Existe
tambin el Blanqueo ptico, que es una clase especial de colorante que permite
absorber la luz ultravioleta incrementando el blanco.
Teido.- Los tintes naturales se han utilizado para teir hilos desde la poca
prehispnica. Los mtodos tradicionales de teido siguen en pleno auge. Por ejemplo,
el insecto cochinilla se utiliza para obtener el rojo profundo, y los caracoles de mar para
el prpura. El amarillo se obtiene de los sarmientos del zacatlaxcalli, el rojo de las
semillas del annatto, el negro del carbn y el azul de las plantas de indigo. Tambin se
utilizan tintes comerciales.
Tejido.- Dos telares se usan para producir textiles:
Telar de cintura o con faja dorsal: Este telar es de origen antiguo Mesoamericano y
lo utilizan principalmente las mujeres indgenas de las comunidades donde los trajes
tradicionales an son hechos a mano. El telar est compuesto por seis piezas de
madera adems de los propios hilos de urdimbre. Una punta se ata a un rbol y la otra
a la cintura de la tejedora. La tela se teje con las piezas de madera, que se utilizan para
pasar el hilo, ajustar la trama y formar el diseo. Se usa algodn y lana. Se han
desarrollado once tcnicas para tejer en el telar con faja dorsal, entre ellas el brocado
una forma de arte que exige trabajo arduo.

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Telar de pedal.- Este instrumento, originario de Espaa, permite tejer paos de lana
ms anchos. Se usa para confeccionar chales, gabanes, sarapes, ponchos y tapices.
3. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Detalles de la experimentacin
Blanqueo de Fibras Textiles:
o Con Peroxido de Hidrogeno
Se coloc en un vasito 5 g de fibra de algodn y se agreg 20 mL de agua, luego se
agreg 10mL de detergente lquido y se elev su temperatura hasta 40 C. Luego se
adicion 10 mL de NaOH al 2 % con 30 mL de H 2O2 y se elev la temperatura hasta 98
C y durante 45 minutos. Finalmente se enjuag en caliente con agua blanda.
Teido de Fibras Textiles:
o Teido
Se tom 150 mL del agua tratada y se vierte en un vaso. Se le adicion 5 mL de
Humectante Invadina y 5 mL de Cibapn, luego se coloc en esa mezcla la fibra de
algodn hervida anteriormente y se le humedeci durante 10 minutos. Se retir la tela y
se tom en otro vaso 30 mL de la mezcla, se le agreg 0.05 g de colorante y se agit
hasta su disolucin, luego se verti en la solucin inicial. Se volvi a colocar la tela en
la solucin, se humedeci por 10 minutos y luego se calent por 10 minutos ms hasta
los 40 C. Luego se trasvas nuevamente.
o Anlisis de Solidez.
Estas pruebas se realizaran a nuestra fibra de algodn teida y sern las siguientes:
Lavado con agua fra.
Lavado con detergente.
Exposicin a la luz solar (durante tres das).

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Pasar la plancha.

4. DISCUSIN DE RESULTADOS
Reconocimiento de Fibras Textiles:
o Reconocimiento con Lupa
En el reconocimiento a la lupa podremos observar como se ha realizado el tejido de la
tela de algodn que tenemos como muestra, se aprecia el tipo de entrelazamiento
entre los hilos, vemos que a diferencia que de la fibra de nylon el algodn es
muchsimo mas grueso, el nylon es mas delgado y adems da la impresin de que su
tipo de tejido sea como una lamina esto se debe a que los entrelazados son muy finos
y muy juntos.
o Reconocimiento a la Llama
En esta experiencia realizamos el reconocimiento de 2 fibras textiles:
Primera Fibra: Esta fibra no se derrite, adems se quema lentamente dejando un
residuo de color blanco; de lo que concluimos que el tipo de fibra es el algodn.
Segunda Fibra: esta fibra se derrite lentamente dejando al final un filo liso y oscuro; de
este ensayo podemos concluir que la fibra que hemos analizado es nylon.
Blanqueo de Fibras Textiles:
o Con Peroxido de Hidrogeno
Antes del uso del peroxido para blanquear se realiza una humectacin de y una
hidratacin de la fibra esto es para que de la fibra celulsica se hinche es decir la

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trama del tejido se separe y se mas sencillo eliminar los compuestos que dificulten el
blanqueo.

Luego de esto se procede a hacer una extraccin alcalina, en esta etapa se remueven
los compuestos orgnicos que no son solubles en agua en un ambiente acido, esto se
va

por

la

accin

del

hidrxido

de

sodio

temperaturas

elevadas,

En el blanqueo con el peroxido de hidrogeno se tiene una ventaja muy importante la

cual es que previene la reversin de la blancura de la celulosa con el paso del tiempo,
por que el blanqueo con peroxido de hidrgeno generalmente se usa en la ultimas
etapas de blanqueo.
Despus de todos estos procesos la fibra debe de ser lavada para remover los
reactivos.
Teido de Fibras Textiles: Teido de Algodn con un Colorante Reactivo
Durante el proceso de tincin de una fibra celulsica con un colorante reactivo debe de
tomarse en cuenta los siguientes efectos que se ha podido deducir mediante la
experimentacin:
o El Efecto De La Temperatura:
Es conocido que en todos los sistemas de teido, el agotamiento del colorante al
momento del equilibrio aumenta cuando menor es su temperatura. En la prctica, este
efecto no es siempre visible, ya que la velocidad de teido disminuye al hacerlo la
temperatura; as, el teido es llevado a cabo por un tiempo corto limitado, no puede
obtenerse un agotamiento elevado de porque el teido ha sido demasiado lento para
llegar al equilibrio.
La eficiencia de la tintura depende de la seleccin de las condiciones en las que la
reaccin del colorante con la fibra toma lugar al mximo; en general en todo proceso de
tintura, la etapa de agotamiento del colorante y la de la fijacin del mismo, se lleva a

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cabo a la misma temperatura; dependiendo de la temperatura optima para el ncleo

reactivo.

o Efecto Del Electrolito:

Los colorantes reactivos, deben su solubilidad en agua

a la presencia de grupos

sulfnicos en su molcula. Los colorantes reactivos poseen afinidades hacia la

celulosa, por lo cual su agotamiento mejora en presencia de electrolitos.
Se requiere que la mayor parte del colorante reaccione con la fibra y no con el agua,
esto se logra por un agotamiento paulatino y controlado del colorante por adiciones de
un electrolito y una activacin posterior de un ncleo reactivo mediante la temperatura
una vez que el colorante se encuentra en la fibra.
o Efecto De pH:
El teido con colorantes reactivos toma lugar en dos etapas: la absorcin del colorante
por la fibra seguido de la reaccin del colorante adsorbido por la fibra, la reaccin solo
toma lugar en un medio alcalino cuando los grupos hidroxilos de la celulosa son
convertidos en agentes nucleoflicos celulosatos capaces de reaccionar con el
colorante.
El efecto del lcali, es que al aumentar el pH del medio aumenta la velocidad de
reaccin; pero al excederse de 11 disminuye considerablemente el poder de
agotamiento del colorante y con este la eficiencia de la fijacin.
Por lo q el pH optimo podra decirse que es el mas bajo posible para obtener un
agotamiento completo en un tiempo apropiado de fijacin.
o Efecto De La Relacin De Licor De Tintura:
La razn principal para la seleccin de cromgenos de baja afinidad por la celulosa
para la fabricacin de colorantes reactivos, es el comportamiento del colorante

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hidrolizado. Los cromgenos que poseen baja afinidad por la celulosa, al hidrolizarse
son desplazados hacia el bao por lo que son mas fcilmente eliminados durante el
lavado, en cambio lo cromgenos de alta afinidad, al hidrolizarse siempre poseern
una afinidad comparabable con al del colorante original y de difcil remocin del lavado
(el colorante absorbido seria capaz de migrar a otras prendas).
Los colorantes de baja afinidad poseen ventajas al disminuir las oportunidades de
tinturas disparejas o de efectos de cola, los cuales se ocasionan por la alta afinidad de
los colorantes.
Los resultados de la Prueba de Solidez:
Lavado con agua fra: Los resultados del lavado con agua fra son los mismos que
en la prueba de blanco, no producindose ningn cambio.
Lavado con detergente: Los resultados en esta prueba son similares a los que se
obtuvieron con el agua caliente pero de mayor intensidad, es decir la coloracin de
la fibra textil disminuyo mucho, tambin aparecieron manchas blancas moteadas.
Exposicin a la luz solar (durante tres das): observamos que des pues de tener
la fibra expuesta a la luz solar esta se pone ligeramente amarilla.
Pasar la plancha: al pasar la plancha caliente sobre la fibra no se observa
decoloracin de la fibra ni marcas de colorante en la plancha sino todo lo contrario
se puede apreciar un acentuamiento del color de la fibra.

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5. CONCLUSIONES
La velocidad de difusin y de reaccin de un colorante aumenta con la temperatura.
La etapa de agotamiento del colorante y la de la fijacin del mismo, se lleva a cabo a
la misma temperatura; dependiendo de la temperatura optima para el ncleo reactivo
El agotamiento de los colorantes reactivos es esencialmente controlado por las
adiciones del electrolito.
Para evitar la hidrlisis del colorante en solucin, se usa un lcali muy dbil y se
prolonga el tiempo de reaccin a una temperatura constante.
Existen dos gamas de colorantes reactivos:
De baja afinidad alta reactividad en procesos continuos.
De Alta afinidad - para hacer tinturas con agotamiento mas econmico.
En soluciones de teido neutras, existe una absorcin fsica del colorante
posiblemente debido a la formacin de enlaces puente de hidrogeno. El colorante sin
fijar, puede ser extrado casi en su totalidad por un lavado con agua sola; mientras
que despus de la fijacin alcalina, el teido es slido aun a lavados a ebullicin.
La conclusin anterior determina la formacin de un en lace covalente entre la fibra
celulosita y el colorante reactivo.
La sal usada en el teido aumenta la polaridad del agua de esta manera se hace
que la sustancia orgnica (colorante) precipite sobre la fibra.

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Los potenciales redox de nuestras sustancias de blanqueo bajo condiciones

normales depende mucho del pH; en el caso del peroxido de hidrogeno su potencial
redox facilita que pueda ser empleado en fro como en caliente y adems ofrece
ventajas tcnicas y ecolgicas sobre el uso del hipoclorito de sodio.
El descrude se logra mediante la saturacin de la fibra de algodn con una solucin
de sosa custica (hidrxido sdico). Se permite que la solucin alcalina permanezca
en la fibra a temperaturas elevadas para acelerar las reacciones qumicas. Durante
este tiempo, se saponifican los aceites y ceras naturales (se convierten en jabones),
se suaviza el material vegetal, se suspenden las pectinas y otros materiales no
celulsicos para que puedan lavar. Despus de un tiempo predeterminado para
permitir un descrude completo, se enjuagan con agua las ceras alcalinas y
saponificadas y los materiales suspendidos.

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6. BIBLIOGRAFA
John E. McMurry. Organic Chemistry. Editorial Brooks/Cole. Sexta Edicin. 2003.
Francis A. Carey Organic Chemistry Editorial McGraw-Hill Companies, The Cuarta
Edicion. 2000.
Ing. Raimondo Costa Mirko las fibras textiles y su tintura