DEFINICIN DE NORMA

El Ordenamiento imperativo de accin que persigue un fin

determinado con la caracterstica de ser rgido en su aplicacin. Regla,
disposicin o criterio que establece una autoridad para regular acciones de
los distintos agentes econmicos, o bien para regular los procedimientos que
se deben seguir para la realizacin de las tareas asignadas. Se traduce en
un enunciado tcnico que a travs de parmetros cuantitativos y/o
cualitativos sirve de gua para la accin. Generalmente la norma conlleva
una estructura de sanciones para quienes no la observen.

NORMAS DIN
Una tcnica lineal que representa en dos dimensiones un objeto o una
idea, utilizando la mano para hacerlo (an en el computador). Por lo general
se usa el papel como soporte, y el lpiz como instrumento.
El dibujo es un modo de comunicarse sin utilizar las palabras, ya que
no depende del idioma para ser comprendido, podemos contar una historia
mediante dibujos, como ocurre con los comics.
En cuanto a su significado, es el Instituto Alemn para la
Estandarizacin (Deustcher Industrie Normen-Normas de la Industria
Alemana) y si bien existen otros organismos de este tipo a nivel mundial, en
la actualidad la mayora de las normas -especialmente en Europa- se basan
en las normas de estandarizacin DIN. Y si bien naci en 1917, desde 1975
esta organizacin es reconocida en Alemania como el cuerpo de estndares
nacional.
- DIN 16: es la letra inclinada normalizada. El trozo de letra y nmero es
uniforme, su inclinacin es de 75 en relacin con la lnea horizontal.
- DIN 17: es la letra vertical normalizada, es la ms utilizada para rotular
dibujo y dimensiones, se utiliza este tipo de letra para escribir letreros. Se
tiene las mismas dimensiones que la escritura normalizada inclinada, se
utiliza este tipo de letra para escribir letreros, ficheros, etc.

La norma DIN 199 clasifica los dibujos tcnicos atendiendo a los

siguientes criterios:

Objetivo del dibujo

Forma de confeccin del dibujo.
Contenido.
Destino.

FORMATOS NORMAS DIN

Los formatos de dimensiones menores son, cada uno de ellos, de
superficie mitad que el anterior. Los formatos mayores que el tomado como
origen, sern el doble que el anterior.

NORMAS ASA
El sistema americano utilizado en los Estados Unidos y en todos los
pases bajo su influencia industrial, se encuentra regido por la American
Standard Association (ASA). Su principal caracterstica consiste en que sus
dimensiones estn dadas en pulgadas y se basan en un modulo A de 8.5x
11, del cual se parte para hallar los dems formatos.
Tablas y grficos, regidos bajo normalizacin ASA, se enumeran
separadamente, en su generalidad la palabra figura hace referencia a un
grfico, en el caso de emplear fotografas u otros materiales visuales,
tambin se enumeran separadamente. Cada tabla y cada grfico deben estar
perfectamente rotulados
Las normas de estilo ASA son ampliamente utilizadas en
publicaciones acadmicas y en requisitos que se exigen a los trabajos de los
estudiantes en universidades. Emplear algn tipo de norma es importante
para evitar el plagio, adems, se desarrolla la capacidad de escribir
siguiendo pautas profesionales ms exigentes.

LAS NORMAS ISO

La ISO (International Standarization Organization) es la entidad
internacional encargada de favorecer la normalizacin en el mundo. Con
sede en Ginebra, es una federacin de organismos nacionales, stos, a su
vez, son oficinas de normalizacin que actan de delegadas en cada pas,
como por ejemplo: AENOR en Espaa, AFNOR en Francia, DIN en
Alemania, etc. con comits tcnicos que llevan a trmino las normas. Se cre
para dar ms eficacia a las normas nacionales.
Las normas de dibujo ISO son un conjunto de normas de estndares
internacionales de dibujo para asegurar la uniformidad en los dibujos de la
ingeniera civil y arquitectnica.

La finalidad principal de las normas ISO es orientar, coordinar,

simplificar y unificar los usos para conseguir menores costos y efectividad.
Las normas ISO abarcan cosas como tamaos de papel, notas,
sistemas de numeracin, dimensiones geomtricas y tolerancias,
abreviaturas, smbolos de soldadura, smbolos de rugosidad y smbolos
elctricos. Estas normas abarcan las medidas mtricas y en pulgadas, as
como tambin los estndares para el dibujo asistido por computadora. Las
normas ISO responden casi cualquier pregunta que un dibujante tendr
sobre los dibujos.
Sin normas uniformes, las empresas de fabricacin haran sus propias
normas para sus esquemas. Estos seran diferentes a los de otras
compaas. Las normas ISO mejoran la comunicacin entre las empresas.
Es un mtodo para tener menos sorpresas y reducir el material de desecho
en el momento de la fabricacin de piezas correctas.

NORMAS COVENIN
La comisin Venezolana de Normas Industriales COVENIN esta
norma surgi del establecimiento de la normalizacin en el pas en el ao
1958.
Esta comisin es un cuerpo colegiado que asesora al Ministerio de
Fomento y que est integrado por los elementos del sector pblico y del
privado.
La garanta o prueba de determinado producto elaborado en
Venezuela, que haya cumplido todos los requisitos y que ha sido objeto de
certificacin de calidad, se tiene con la adquisicin del sello o marca Norven
y su exhibicin en determinado producto significa que este fue elaborado de
acuerdo a los requisitos del comit venezolano de normas industriales
Covenin y bajo las rigurosas pruebas y controles establecidos para as lograr
una ptima calidad.
Actualmente Covenin cuenta con una unidad operativa, representada
en la direccin de normalizacin y certificacin del control de calidad, que
tiene inherencia en las cuestiones tcnicas inherentes a la informacin y
aplicacin de las reglas que orientan las actividades de normalizacin y
control de calidad, en Venezuela

ASTM

Es una de las mayores organizaciones en el mundo que desarrollan

normas voluntarias por consenso. Es una organizacin sin nimo de lucro,
que brinda un foro para el desarrollo y publicacin de normas voluntarias por
consenso, aplicables a los materiales, productos, sistemas y servicios.
Los miembros de ASTM, desarrollan documentos tcnicos que son la
base para la fabricacin, gestin y adquisicin, y para la elaboracin de
cdigos y regulaciones.
Estos miembros pertenecen a uno o ms comits, cada uno de los
cuales cubre un rea temtica, como por ejemplo acero, petrleo,
dispositivos mdicos, gestin de la propiedad, productos para el consumidor,
y muchos ms.

LA NORMALIZACIN DEL DIBUJO MECANICO

Los ingenieros y los tcnicos usan tres mtodos para representar la
forma; y la teora que rige cada uno de ellos debe ser totalmente
comprendida antes de usarlos. La representacin ilustrativa se divide en tres
procedimientos principales; la proyeccin axonomtrica, la proyeccin
oblicua (o cligonal) y la perspectiva (propiamente dicha). Tericamente la
axonometra es una proyeccin en la cual se utiliza un plano solamente,
presentndose el objeto girado de modo que se vean tres de sus caras. Las
principales proyecciones axonomtricas son la isometra, la dimtrica y la
trimtrica. Estos s

PROYECCIN EN PERSPECTIVA.
PROYECCIN ORTOGONAL.
PROYECCIN OBLICUA.
PROYECCIN AXONOMTRICA.
PROYECCIN DIMTRICA.
PROYECCIN TRIMTRICA.
PROYECCIN ISOMTRICA.

La normalizacin industrial representa el primer paso en la

produccin a gran escala, la cual es de gran significacin para la
competitividad en el actual sistema econmico de libre empresa. La palabra
norma significa: Regla que se debe seguir o a que se deben ajustar las
operaciones. La cmara de industriales de Caracas ha definido la norma
como: Un sistema de medidas, un mtodo de anlisis, una tcnica de

clasificacin de un producto o proceso. Los objetivos principales de una

norma son:
a)

Sistematizar la actividad industrial.

b)

Disminuir los costos de produccin.

c)

Facilitar el intercambio comercial.

d)

Dar mayor facilidad a los procesos industriales.

e)

Garantizar la calidad ptima a los consumidores.

f)

Aumentar las condiciones de seguridad a los trabajadores.

Es condicin indispensable dominar las normas del dibujo, cuyas

premisas de unidad y orden son resultado del trabajo voluntario y conjunto
de quienes est en ellos interesados. La normalizacin es un trmino que se
utiliza en el lenguaje tcnico y econmico como sinnimo de unificacin o de
estandarizacin.
Indica el conjunto de medidas que facilitan la racionalizacin del
proceso productivo y provee a los productores industriales de uniformidad.
Indica adems la forma de lograr la unidad funcional en los mtodos de
trabajo, la uniformidad de la organizacin y en la entidad del producto
obtenido.
La normalizacin se concreta en la fijacin y en la observacin de
determinadas normas Estas normas conciernen principalmente a la
uniformidad de las condiciones de los productos y de sus partes con el fin de
permitir la intercambiabilidad a la reglamentacin de sus requisitos
funcionales de las mquinas y de las instalaciones, a la unificacin de la
nomenclatura industrial (trminos tcnicos, abreviaturas, smbolos, etc.), a la
unificacin de los mtodos de prueba,

AJUSTE
Tambin denominado ENCAJE, ACOPLAMIENTO O ASIENTO, es el
juego o apriete que, como consecuencia de las medidas establecidas y
toleradas admitidas, existen entre las partes en contacto.
El ajuste define las condiciones dentro de las cuales debe
comportarse el acopiamiento de dos elementos: macho y hembra. En la
prctica nos referimos al caso de ejes y agujeros como forma simplificada de

lenguaje, pero debe entenderse que nos estamos refiriendo a formas

interiores (machos) y exteriores (hembras) respectivamente

APRIETE
Denominado tambin APRIETO, es la diferencia entre la medida
exterior del elemento interior y la medida interior del elemento exterior,
cuando antes del encaje de los elementos ajustados, la medida exterior es
mayor que la medida interior.
Dicho de otra manera, es la diferencia entre la medida del eje y la del
agujero, cuando aqul es mayor que ste, antes de hacer el acoplamiento.
El valor de esta diferencia ha de resultar siempre negativo, pues al
acoplar el eje al agujero ha reabsorberse una interferencia dimensional que
es la que define el apriete. (EL APRIETE puede considerarse como un juego
negativo).

TIPOS DE TOLERANCIAS
Es imposible el acoplamiento entre dos piezas si las tolerancias
dimensionales
no
van
acompaadas
de
las
TOLERANCIAS
GEOMTRICAS.
Esta se define como los errores mximos permitidos en la FORMA y
POSICIN de las superficies que constituyen las piezas.
No es viable ensamblar un eje en un agujero as estos posean las
dimensiones adecuadas si adems poseen errores de rectitud, excentricidad
y perpendicularidad
Las tolerancias de forma se refieren a las piezas aisladas y
clasifican en:
- Rectitud.
- Planicidad.
- Redondez.
- Cilindricidad.
- Exactitud de un perfil
- Exactitud de una superficie cualquiera.

Las tolerancias de posicin se refieren a las piezas asociadas en

conjuntos y se clasifican en:
- Paralelismo
- Perpendicularidad
- inclinacin.
- posicin.
- Concentricidad.
- Coaxialidad
- Simetra
RECTITUD: Se refiere a la calidad y forma de una lnea recta. La zona de
tolerancia est limitada bien sea por un cilindro recto de dimetro t. Se
considera que la lnea es recta siempre que se mantenga dentro de cilindro
tolerado o una superficie plana con una altura h o una zona rectangular con
lado t1 y t2. Si la lnea escapa de cualquiera de esta zona se debe recazar.
PLANICIDAD: Concepto que evala la calidad de una superficie plana. La
zona tolerada est comprendida en medio de dos planos ideales paralelos se
parados a una distancia T.
La superficie se acepta cuando sus ondulaciones generadas durante el
proceso de fabricacin estn comprendidas dentro de la zona tolerada
IRCULARIDAD: Mediante esta tolerancia se acepta o se rechaza un crculo
determinado si sus variaciones o errores estn comprendidos o no dentro de
la zona demarcada por dos circunferencias ideales de Radio
CILINDRICIDAD: Permite valorar la calidad de una superficie cilndrica. La
zona tolerada t est comprendida entre dos cilindros rectilneos ideales
concntricos
EXACTITUD DE PERFIL: Permite evaluar si una lnea cualquiera cumple
con la forma de su perfil terico. La zona tolerada se define mediante una
superficie cilndrica ideal de dimetro t, cuyo eje es la lnea terica en
cuestin.
EXACTITUD DE UNA SUPERFICIE CUALQUIERA: Se refiere a la forma de
una superficie cualquiera. La zona tolerada queda definida por dos
superficies separadas por la longitud t y equidistantes a la superficie terica.

TOLERANCIAS DE POSICIN
PARALELISMO: Se refiere al paralelismo que debe guardar una recta o un
plano con respecto a un elemento de referencia, este elemento ser otro
plano o otra recta.

Con respecto a un plano la zona tolerada: es el espacio

comprendido entre dos planos separados por la distancia t para lelos
al plano de referencia
Con respecto de una lnea la zona de tolerancia: est comprendida
por un cilindro de dimetro t cuyo eje es paralelo a la lnea de
referencia
Posicin de un punto en un plano: Permite evaluar la posicin de
un punto en un plano, La zona de tolerancia puede estar definida por
un circulo de radio t u un cuadrado de lado
Posicin de un punto en el espacio: La zona tolerada se considera
como una esfera de dimetro
Concentricidad: Se refiere a la posicin del centro de una
circunferencia con respecto al centro de otra circunferencia que sirve
de referencia.
Coaxialidad: Se refiere a la posicin del eje de un cilindro recto con
respecto al eje de otro cilindro que sirve de referencia. La zona de
tolerancia es un cilindro de dimetro t con el mismo eje del cilindro de
referencia.
Simetra: Se evala la simetra de una entidad con respecto a un
plano. La zona tolerada es el espacio comprendido entre dos planos
separados a una distancia t, ubicados equidistantemente a al plano de
referencia.

OSCILACIN RADIAL O CILNDRICA: Mxima variacin de posicin

permitida dentro de la zona demarcada

ACOTACION
Acotar una pieza es indicar sobre el dibujo realizado todas las
dimensiones de la pieza, de tal forma que el operario y dems personas que
intervengan en su elaboracin no tengan que realizar ninguna operacin
aritmtica, ni que medir una cota sobre dicho plano para conocerla.
La acotacin en el dibujo debe de proporcionar una descripcin
completa de sus componentes y se dispondrn teniendo en cuenta las

operaciones de fabricacin de la pieza debe de ser definido su proceso de

fabricacin, caractersticas, tamao, posicin, control geomtrico, texturas,
etc.
El objeto fabricado (dibujo de producto acabado), deber de poderse
fabricar sin necesidad de realizar mediciones sobre el mismo, ni deducir
medida

TIPOS DE COTAS
a) Dibujo de producto acabado. Es aquel que define completamente el
producto (pieza, objeto, mecanismo, etc.) en su estado de utilizacin, en el
que se expresa las condiciones para el que ha sido proyectado.

b) Elemento: Es una parte caracterstica de una pieza, tal como una

superficie cilndrica, nervadura, roscado, chaflanes, contornos, etc.

c) Elemento funcional: es aquel que desempea un papel esencial en el

funcionamiento o en las posibilidades de empleo de la pieza a la que
pertenece.

d) Cota funcional (F): es aquella que posee una vala esencial en las
funciones atribuidas a la misma o en las posibilidades de empleo de la pieza.

CARACTERSTICAS ESENCIALES DE LA ACOTACIN

En la acotacin se tendr en cuanta los principios siguientes.
a)
En el dibujo figurarn todas las cotas, tolerancias, etc. necesarias para
que el elemento quede completamente definido. Asimismo se har contar
cualquier otra informacin que se precise, tales como condiciones de
fabricacin y verificacin.
b)
Una cota no figurar en el dibujo ms que en un solo lugar, a menos
que sea indispensable repetirla.
c)
Una cota funcional se expresar para su lectura directa y no para
obtencin por deduccin de otras o por aplicacin de la escala.

INTRODUCCIN
El dibujo es un arte que tiene como objeto principal representar
grficamente formas e ideas. Pero el dibujo tcnico no es nuevo, sus inicios
se remontan a los momentos primitivos, ejemplos de ello son los grandes
monumentos de la antigedad los cuales se basaban en planos
cuidadosamente trazados.
En la actualidad el dibujo tcnico es un pilar importante del trabajo
artesanal e industrial. El dibujo tcnico se utiliza como medio de expresin y
de comunicacin o de enlace entre el proyecto y su ejecucin, como pueden
ser los planos de estructuras, instalaciones de tuberas, redes elctricas, etc.
El dibujo tcnico comprende un conjunto de principios y normas donde
se representa un objeto por medio de sus lneas. A su vez el dibujo tcnico
se presenta como un verdadero arte que ensea la manera de representar
los objetos con mayor exactitud y claridad posible.
Sus principios son paralelos a la humanidad. Basta recordar que ya en
las civilizaciones caldea y egipcia, se haban tipificado los tamaos de
ladrillos y piedras, segn unos mdulos de dimensiones previamente
establecidos. Pero la normalizacin con base sistemtica y cientfica nace a
finales del siglo XIX, con la Revolucin Industrial en los pases altamente
industrializados, ante la necesidad de producir ms y mejor. Pero el impulso
definitivo lleg con la primera Guerra Mundial (1914-1918).
Ante la necesidad de abastecer a los ejrcitos y reparar los
armamentos, fue necesario utilizar la industria privada, a la que se le exiga
unas especificaciones de intercambiabilidad y ajustes precisos.

CONCLUSIN
La tcnica que debe utilizarse para poder realizar la piedra
fundamental de las futuras creaciones es el Dibujo Tcnico, siendo una
tcnica que se aleja bastante de lo artstico, sino que busca dar Precisin en
Mediciones, permitiendo sobre todo una muy alta calidad en el Diseo de
Objetos, siendo utilizado inclusive para poder realizar una descripcin de los
mismos cuando ya han sido realizados.
La forma ms comn y ms conocida de esta tcnica la encontramos
en los Planos Arquitectnicos, donde se utiliza adems de un escritor como
puede ser un Lpiz o Bolgrafo la ayuda de otras herramientas tales como
Escalmetro, Comps, Regla y Transporte, entre otros, siendo aplicada
adems una escala para poder realizar un Plano en Escala, donde cada
centmetro escrito en el papel tiene una dimensin real
Tambin podemos encontrar el dibujo tcnico aplicado en la
realizacin de Diseos de Motores, teniendo precisin a la hora de efectuar
la Distribucin Mecnica, el diseo de las distintas piezas que formarn parte
de un mecanismo y hasta contamos con la ayuda de Software Especializado
que permite simular el funcionamiento del mismo, para ver si realmente se
logra la funcionalidad deseada.
El dibujo como medio de comunicacin es muy importante porque es
un lenguaje universal que el hombre ha utilizado desde el comienzo de los
tiempos. Se dice que el dibujo es un lenguaje universal porque sin necesidad
de hablar un idioma, mediante dibujos podramos comunicarnos con
personas de distintos pases.

REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
EDUCACION
POLITCNICO SANTIAGO MARIO
EXTENSION (PORLAMAR)

DIBUJO TECNICO
Realizado Por:
Marcano Marval
Cruz Orlando
C.I: 25.807.733
Ing. Industrial

Porlamar del 2015