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Tratamientos Qumicos
En un principio, la refinacin de las fracciones obtenidas del petrleo crudo por
destilacin eran liberadas de sus impurezas mediante tratamientos con
sustancias qumicas, entre las cuales jugaban un papel preponderante el cido
sulfrico y el hidrxido de sodio. Conviene mencionar adems que esos
procesos de purificacin al igual que los que se usan en la actualidad, estaban
dirigidos u orientados a mejorar el olor y el color de los productos vrgenes
obtenidos por destilacin. Los tratamientos qumicos generalmente consisten
en lo siguiente: a. Contacto del producto a tratar con la sustancia qumica
tratante. b. Separacin del producto mediante la decantacin c. Eliminacin de
los restos del material tratante en suspensin o solucin en el producto d. Reuso y disposicin del material tratante. b.- Extraccin con solventes Los
procesos de extraccin con solventes, mencionaremos a continuacin los
procesos utilizados para el tratamiento de las fracciones pesadas de petrleo,
orientadas a producir las bases para los aceites lubricantes.
PROCESO FISICO:
DESTILACION PRIMARIA O ATMOSFERICA:
La destilacin es la operacin fundamental para el refino del petrleo. Su objetivo es
conseguir, mediante calor, separar los diversos
DESTILACION PRIMARIA
componentes del crudo. Cuando el crudo llega a la refinera es sometido a un proceso
denominado destilacin fraccionada. En ste, el petrleo calentado es alimentado a una
columna, llamado tambin torre de fraccionamiento o de destilacin. El petrleo pasa
primero por un calentador que alcanza una temperatura de 370C y posteriormente es
introducido en una torre, donde comienza a circular y a evaporarse. De esta forma se
separan los productos ligeros y los residuos.
DESTILACION AL VACIO:
Destilacin al Vaco en el proceso de refinacin significa que el producto a ser destilado se
encuentra sometido a una presin por debajo de la atmosfrica para que su punto de
ebullicin sea menor
COLUMNA DE VACIO
Considerando que en una destilacin atmosfrica, operando a tan bajas presiones y
tan altas temperaturas de zona flash como sea posible se vaporizar la mxima
cantidad de hidrocarburos, sin embargo se estima que por los cortes del rango de
destilacin (TBP) entre 700 y 800 F. el residuo atmosfrico (crudo reducido), an
contiene un gran volumen de destilados los cuales pueden ser recuperados mediante la
operacin de destilacin al vaco.
La temperatura mxima en la zona flash de una columna. de destilacin al vaco, pueden
ser de hasta 1125 F Esta temperatura lmite est fuertemente influenciada por el contenido
de metales de los destilados, particularmente el Vanadio y otros como el nquel, cromo etc.
Por el fondo de la torre se inyecta vapor de agotamiento para reducir la presin
parcial del lquido del fondo que favorece la destilacin. El fondo de la columna es de
dimetro ms reducido en su parte inferior para disminuir el tiempo en que el fondo
permanece a una temperatura elevada. Tambin se provee una lnea de entrada de aceite de
enfriamiento (quench) para proteger a las bombas de fondos.
PROCESO QUIMICO:
CRAQUEO TERMICO:
El proceso de craqueo trmico, o pirolisis a presin, se desarroll en un esfuerzo por
aumentar el rendimiento de la destilacin. En este proceso, las partes ms pesadas del
crudo se calientan a altas temperaturas bajo presin. Esto divide (craquea) las
molculas grandes de hidrocarburos en molculas ms pequeas, lo que aumenta la
cantidad de gasolina compuesta por este tipo de molculas producida a partir de un
barril de crudo. No obstante, la eficiencia del proceso era limitada porque, debido a las
Lecho Fijo: En este proceso se conduce los vapores del producto al reactor y se
somete al periodo de regeneracin del catalizador, trabajando con varios reactores,
el proceso es continuo
Lecho Mvil: Se cambia la posicin del catalizador yendo del reactor al regenerado
REFORMING:
Es la reformacin de la estructura molecular de las naftas. Las naftas extradas
directamente de la destilacin primaria suelen tener molculas lineales por lo que tienden a
detonar por presin. Por eso el reforming se encarga de reformar dichas molculas
lineales en ramificadas y cclicas.