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DEFORMACIN PLSTICA DE METALES

Hermes J. Ramrez Len. M.Sc

18 de mayo de 2015

Denicin:
Los procesos de conformacin por deformacin plstica, son aquellos procedimientos utilizados para
la obtencin de componentes mecnicos a partir del comportamiento plstico de los materiales, es decir,
cambiando la forma o dimensiones del material mediante la aplicacin de unos esfuerzos externos lo
sucientemente grandes, pero sin eliminar material, ya que durante su ejecucin las prdidas de material
son prcticamente despreciables.

Figura 1: Procesos de formado


Todo proceso de formado consta de una pieza de trabajo y troqueles, estos ltimos son los encargados de dar forma a la pieza de trabajo. Como se observa en la gura 1, los troqueles pueden ser
abierto o cerrado. Las caractersticas de las piezas de trabajo deben tener un alto comportamiento
dctil, y un bajo lmite de uencia. En algunos casos estas propiedades deben ser inducida a travs del
precalentemiento de la pieza antes de ser sometida a los troqueles. Por lo general, el material inicial que
se utiliza en el formado de metales suele ser el metal fundido, el cual se funde en lingotes individuales,
o de manera continua a planchones, redondos o tubos.

Tema Previo: Comportamiento mecnico de los metales


La deformacin de un cuerpo slido puede clasicarse como elstica o plstica. Recordemos que
un cuerpo con deformacin elstica volver a su forma original despus de retirar la carga a la cual
es sometida gura 2a, por otra parte, la deformacin plstica de un cuerpo no regresa a su forma
original despus de retirar la carga aplicada (gura 2b), esto ltimo es de nuestro especial inters en
este estudio.

Figura 2: a) Curva de Esfuerzo - deformacin para la tensin b) Ciclo de carga - descarga para una
deformacin plstica: F, Fuerza; Ao , Area supercial; lo longitud original; l, incremento de la longitud
Si una carga es aplicada sobre la pieza de metal causa una elongacin de la pieza, al inicio, esta
elongacin tendr un comportamiento lineal con respecto al esfuerzo aplicado, esta zona se le conoce
como regin elstica. Este seguir hasta que alcance el lmite mximo de uencia Y. A partir de
este punto crtico el comportamiento del metal pasa de la regin elstica a una deformacin plstica
permitiendo que el material tenga una deformacin permanente hasta alcanzar el esfuerzo ultimo
(UTS ). A partir de este punto, el material se deformar de forma irregular causando eventualmente
una fractura de la pieza.
El comportamiento del metal en una regin plstica se expresa por la siguiente curva:
= Kn

donde: K = coeciente de resistencia, MPa (PSI), y n es el exponente de endurecimiento por


deformacin. Algunos valores tpicos para los diferentes metales a temperatura ambiente se presentan
a continuacin:
Exponente de
Coeciente de resistencia, K
endurecimiento
Material
MPa
lb/in2
por deformacin, n
Aluminio puro cocido
175
25 000
0.20
Aleacin de aluminio, templadaa
240
35000
0.15
Aleacin de aluminio, tratada trmicamente 400
60 000
0.10
Cobre, puro, templado
300
45 000
0.50
Cobre, aleacin: latna
700
100 000
0.35
Acero, bajo C, templadoa
500
75 000
0.25
Acero, alto C, templadoa
850
125 000
0.15
Acero, aleacin, templadoa
700
100 000
0.15
Acero, inoxidable, austentico, templado
1 200
175 000
0.40
a Los

valores de K y n varan de acuerdo con lacomposicin, el tratamiento termico y el endurecimiento por trabajo

Clasicacin de los procesos de formado


Todo los procesos de formado de metales se clasican en dos categoras primarias: Procesos de
La deformacin volumtrica, son procesos
donde el material es sometido a grandes deformaciones plsticas; mientras que los procesos de laminado,
son aquellos donde una placa delgada de metal es sometido a cambio en su forma, ms no en su seccin
transversal. En la gura 3 se puede observar la calicacin de los procesos, los cuales se discutirn en
otro documento.
deformacin volumtrica y procesos de laminado de metal.

Figura 3: Clasicacin de los procesos de formado de metales

Bibliografa
[1] Beno Benhabib.
. CRC Press, 2003.
[2] Mikell P Groover.
. John Wiley & Sons, 2007.
[3] Serope Kalpakjian, Steven R Schmid, Gabriel Snchez Garca, et al.
. Pearson Educacin, 2002.

Manufacturing: design, production, automation, and

integration

Fundamentals of modern manufacturing: materials

processes, and systems

nufactura, ingeniera y tecnologa

Ma-

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