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NORMA TCNICA

COLOMBIANA

NTC
2832-1
2001-08-29

GASODOMSTICOS PARA LA COCCIN DE


ALIMENTOS. PARTE 1. REQUISITOS DE SEGURIDAD

E:

DOMESTIC COOKING APPLIANCES BURNING GAS. PART 1.


SAFETY REQUIREMENTS.

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

equipo domstico; equipo de coccin;


estufa a gas; artefacto a gas.

I.C.S.: 97.040.20
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado
14237
Bogot,
D.C.
Tel.
6078888
Fax
2221435

Prohibida su reproduccin

Tercera actualizacin
Editada 2001-09-11

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional


de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 2832-1 (Tercera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2001-08-29.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs
de su participacin en el Comit Tcnico 382101. Aparatos domsticos y equipos industriales que
utilizan gas.
INDUSEL
ACOGAS
INDUSTRIAS HACEB S.A.
CHALLENGER S.A.
INDUSTRIAS SUPERIOR
EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN
MABE COLOMBIA
GAS NATURAL S.A. E.S.P.
SUDELEC S.A.
ICASA
Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las
siguientes empresas:
AFOMDIGAS
CONFEDEGAS
ECOPETROL
GASES DEL CARIBE S.A. E.S.P.
INCELT
INDUSTRIAS CIMSA
INDUSTRIAS HUMCAR

LLANOGAS S.A. E.S.P.


MINISTERIO DE DESARROLLO ECONMICO
MINISTERIO DE MINAS Y ENERGA
PROMIGAS S.A.
SUPERINTENDENCIA
DE
SERVICIOS
PBLICOS
SURTIGAS S.A. E.S.P

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

ndice

Pgina

1.

OBJETO..................................................................................................................... 1

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS ................................................................................. 3

3.

DEFINICIONES .......................................................................................................... 4

3.1

DEFINICIONES GENERALES ................................................................................... 4

3.2

DEFINICIONES RELACIONADAS CON EL ARTEFACTO........................................ 4

3.3

DEFINICIONES RELACIONADAS CON GASES Y PRESIONES.............................. 5

3.4

DEFINICIONES RELACIONADAS CON LAS PARTES DEL ARTEFACTO.............. 7

3.5

DEFINICIONES RELACIONADAS CON EL FUNCIONAMIENTO ........................... 12

4.

CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMIENTO ........................................................ 13

4.1

CLASIFICACIN DE LOS GASES .......................................................................... 13

4.2

CATEGORA DE LOS ARTEFACTOS..................................................................... 13

4.3

CLASES DE ARTEFACTOS (VASE LA FIGURA 2) ............................................. 15

5.

REQUISITOS DE CONSTRUCCIN........................................................................ 16

5.1

GENERALIDADES .................................................................................................. 16

5.2

REQUISITOS ESPECIALES .................................................................................... 22

6.

REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO .................................................................... 35

6.1

GENERALIDADES .................................................................................................. 35

6.2

REQUISITOS ESPECIALES PARA MESAS DE TRABAJO.................................... 47

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6.3

REQUISITOS GENERALES PARA HORNOS Y GRATINADORES ........................ 47

7.

MTODOS DE ENSAYO ......................................................................................... 49

7.1

GENERALIDADES .................................................................................................. 49

7.2

VERIFICACIN DE LAS CARACTERSTICAS DE CONSTRUCCIN.................... 59

7.3

VERIFICACIN DE LAS CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMIENTO ................ 65

8.

ROTULADO E INSTRUCCIONES............................................................................ 95

8.1

ROTULADO DEL ARTEFACTO .............................................................................. 95

8.2

ROTULADO DEL EMBALAJE................................................................................. 96

8.3

INSTRUCCIONES.................................................................................................... 96

ANEXO A. (INFORMATIVO)
SITUACIONES NACIONALES .......................................................................................... 112
ANEXO B. (INFORMATIVO)
DIRECTRICES PARA EXTENSIN A OTRAS CATEGORAS ......................................... 121
ANEXO C. (NORMATIVO)
CARACTERSTICAS DE LOS RECIPIENTES REQUERIDOS ......................................... 122
ANEXO D. (NORMATIVO)
SONDA DE TEMPERATURA SUPERFICIAL
(VASE EL NUMERAL 7.3.1.3.1) ..................................................................................... 125
ANEXO E. (NORMATIVO)
USO DE SMBOLOS EN EL ARTEFACTO Y EN EL ROTULADO ................................... 127
ANEXO F. (NORMATIVO)
PROTECCIN CONTRA ACCESO A PARTES
CON TENSIN DE CIRCUITO DE IGNICIN ................................................................... 130
ANEXO ZA. (INFORMATIVO)
NUMERALES DE ESTA NORMA SOBRE REQUISITOS ESENCIALES
U OTRAS DISPOSICIONES DE LAS DIRECTIVAS DE EC.............................................. 132

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GASODOMSTICOS PARA LA COCCIN


DE ALIMENTOS. PARTE 1. REQUISITOS DE SEGURIDAD

1.

OBJETO

Esta norma especifica las caractersticas de construccin y funcionamiento, as como los


requisitos y mtodos de ensayo para la seguridad y rotulado, de los artefactos domsticos de
coccin, tanto autosoportables como empotrados, que emplean gases combustibles del tipo
indicado en el numeral 4.1 de acuerdo con las categoras especificadas en el numeral 4.2, a los
que se hace referencia como artefactos.
Esta norma cubre los siguientes tipos de artefactos domsticos para coccin, tal como se
definen en el numeral 3 y pertenecientes a las clases definidas en el numeral 4.3 (vase la
Tabla 1):

mesa de trabajo autosoportable

mesa de trabajo empotrable

mesa de trabajo y gratinador

cocinas de sobremesa

hornos autosoportables

hornos empotrables

gratinadores autosoportables

gratinadores empotrables

planchas asadoras

cocinas autosoportables

cocinas empotrables

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A menos que se excluya especficamente, esta norma se aplica a los artefactos mencionados o
sus partes componentes, sean stas independientes o incorporadas a un solo artefacto, aun si
los otros componentes generadores de calor del artefacto emplean energa elctrica (por
ejemplo las cocinas que combinan fogones elctricos y a gas).
Esta norma incluye requisitos sobre seguridad elctrica de los equipos incorporados al
artefacto asociados con el uso de gas. No incluye requisitos sobre seguridad elctrica de partes
componentes calentadas elctricamente o de su equipo asociado1
Esta norma no se aplica a:

artefactos para uso en exteriores;

artefactos conectados a conductos para evacuacin de productos de combustin;

artefactos que tengan hornos de gas piroltico;

artefactos con quemadores cubiertos que no cumplan los requisitos de


construccin indicados en el numeral 5.2.8.2.2;

artefactos que incorporen dispositivos para la supervisin de la llama y que


tengan dispositivos de ignicin automtica para los cuales la duracin del intento
de ignicin est limitada por diseo;

artefactos equipados con quemadores que se enciendan y apaguen


peridicamente bajo control de un dispositivo automtico de encendido/apagado

artefactos equipados con un horno con ventilador:

para suministro de aire de combustin o para la evacuacin de los


productos de la combustin o la circulacin de dichos productos dentro
del horno;

artefactos que funcionan a presiones mayores que las definidas en el


numeral 7.1.2;

artefactos equipados con un compartimiento en el que puedan funcionar


simultneamente un quemador y un elemento calentador elctrico.

Esta norma no cubre requisitos relacionados con cilindros de gas de la tercera familia los
cuales estn cubiertos por la NTC 522-1, reguladores los cuales cubre la NTC 3873 ni
conectores los cuales estn cubiertos por la NTC 3741.
Esta norma cubre slo ensayos tipo.

Consltense los requisitos de seguridad elctrica en la NTC 2183.

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Tabla 1. Nombres de los diferentes tipos de artefactos domsticos para coccin en dos idiomas
(ingls espaol)
Independant Hotplates:
Freestanding
Built-in
Independent Hotplates and Grill
Table Cookers
Ovens:
Freestanding
Built-in
Grills
Freestanding
Built-in
Griddles
Cookers
Freestanding
Built-in

2.

Mesa de trabajo:
Autosoportables
empotrables
Mesa de trabajo y gratinadores
cocinas de sobremesa
Hornos:
autosoportables
empotrables
Gratinadores
autosoportables
empotrables
Planchas asadoras
Cocinas
autosoportables
empotrables

REFERENCIAS NORMATIVAS

Esta norma incorpora por referencia fechada o no, disposiciones de otras publicaciones. Estas
referencias normativas se citan en los sitios apropiados en el texto y las publicaciones se
enumeran en este documento. Para referencias fechadas, las enmiendas posteriores o revisiones
de tales publicaciones se aplican a esta norma slo cuando se incorporan a ella por enmienda o
revisin. Para referencias no fechadas, se aplica la ultima edicin de la publicacin en cuestin.
NTC 1238: 1976, Documentacin. Cdigos para la representacin de nombres de pases.
NTC 2104: 1996, Tubera metlica. Rosca para tubos en donde la estanqueidad de la unin se
hace en los filetes.
NTC 2143: 1996, Tubera metlica. Rosca para tubos en donde el sellado de la unin no se
hace en los filetes. Parte 1: Dimensiones, tolerancias y designacin.
NTC 2183: 1998, Seguridad de aparatos electrodomsticos y aparatos elctricos similares.
Parte 1: Requisitos generales.
NTC 2386: 1998, Seguridad de aparatos electrodomsticos y aparatos elctricos similares.
Requisitos particulares para cocinas, cocinetas, hornos y aparatos similares de uso domstico.
NTC 2524: 1997, Plsticos y ebonita. Determinacin de dureza por penetracin (indentacin)
mediante un durmetro (dureza Shore).
NTC 3293: 1995, Aparatos mecnicos. Reguladores de presin para aparatos domsticos que
funcionan con gas.
NTC 3384: 1992, Aparatos mecnicos. Termostatos para aparatos domsticos y equipos
industriales de uso similar que usan gas.
NTC 3527: 1997, Definiciones y reglas comunes aplicables al ensayo de artefactos para uso
domstico y comercial que emplean gases combustibles.

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CR 1472: 1994, General Guidance for Marking of Gas Appliances.


EN 125: 1991, Flame Supervision Devices for Gas-Burning Appliances. Thermoelectric Flame
Supervision Devices.
EN 60335-2-9: 1995 Safety of household and similar electrical appliances - Part 2: Particular
requirements for toasters, grills, roasters and similar appliances.
EN 60730-2-1: 1992, Authomatic Electric Controls for Household and Similar Use. Part 2:
Particular Requirements for Electrical Controls for Electrical Household Appliances.
EN ISO 3166-1:1997, Codes for the representation of names of countries and their
subdivisions- Part 1: Country codes.
ISO 5732: 1978, Kitchen Equipment. Sizes of Openings for Built in Appliances.
ISO 6976: 1992, Natural Gas. Calculation of Caloric Values, Density and Relative Density and
Wobbe Index from Composition.
3.

DEFINICIONES

Para efectos de esta norma, son aplicables las siguientes definiciones:


3.1

DEFINICIONES GENERALES

3.1.1 Asegurado mecnicamente: que slo se puede retirar con ayuda de una herramienta.
3.1.2 Condiciones de referencia: 15 C, 1 013,25 mbar.
3.1.3 Conversin: operacin efectuada en un artefacto, en el momento de un cambio, para
funcionamiento con gas de otra familia.
3.1.4 Encendido cruzado: capacidad de transportar la llama rpidamente de puerto a puerto
de todo el quemador despus de ocurrir la ignicin.
3.1.5 Mantenimiento normal: conjunto de operaciones realizados por el usuario que no incluye
reemplazo de partes.
3.1.6 Removible: lo que se puede retirar sin ayuda de una herramienta convencional.
3.1.7 Soldadura blanda: soldadura para la cual la temperatura ms baja del rango de fusin,
despus de la aplicacin es inferior a 450 C.
3.2

DEFINICIONES RELACIONADAS CON EL ARTEFACTO

3.2.1 Artefacto autosoportable: artefacto que normalmente no tiene contacto directo con
muebles o paredes adyacentes.
3.2.2 Artefacto para empotrar entre dos unidades de muebles: artefacto que puede tener sus
paneles laterales en contacto con unidades de muebles adyacentes. Una vez instalado, slo
puede estar en contacto con un mueble.

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3.2.3 Artefacto para empotrar dentro de una unidad de muebles: artefacto diseado para ser
instalado en un gabinete o unidad de muebles de cocina o en un alojamiento ubicado en una
pared o bajo condiciones similares.
Por esta razn, el artefacto no tiene que tener necesariamente una cubierta en todos sus lados.
3.2.4 Artefacto domestico para coccin: artefacto de uso privado en viviendas. Esto se indica
en las instrucciones de uso y mantenimiento as como en las especificaciones tcnicas.
3.2.5 Cocina: artefacto para coccin que comprende:

una mesa de trabajo

uno o ms hornos con o sin termostato, posiblemente con gratinador

posiblemente con gratinador.

3.2.6 Cocinas de sobremesa: artefacto para coccin diseado para apoyarse en un soporte
levantado o plataforma. Consta de:

Una mesa de trabajo

Un horno

Posiblemente con gratinador.

3.2.7 Mesa de trabajo independiente: artefacto para coccin que consiste slo en una mesa,
con uno o varios quemadores. Puede ser autosoportable o empotrable.
3.2.8 Mesa de trabajo y gratinador: artefacto para coccin que consiste en una mesa de
trabajo y un gratinador.
3.3

DEFINICIONES RELACIONADAS CON GASES Y PRESIONES

3.3.1 Definiciones relacionadas con gases


3.3.1.1 Gases de ensayo: gases que se emplean para verificar las caractersticas de
funcionamiento de los artefactos de coccin a gas. Incluyen gases de referencia y gases lmite.
En la Tabla 7 se dan las caractersticas de ambos.
3.3.1.2 Gases de referencia: gases de ensayo con los cuales funcionan los artefactos bajo
condiciones nominales cuando son suministrados a la presin normal correspondiente, y
permiten obtener resultados reproducibles.
3.3.1.3 Gases lmite: gases de ensayo representativos de las variaciones extremas en las
caractersticas de los gases que los artefactos estn destinados para usar.

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3.3.1.4 Densidad relativa: la proporcin de las masas de volmenes iguales de gas seco y aire
seco bajo las mismas condiciones de temperatura y presin: 15 C y 1 013,25 mbar. Se
denomina como: d
3.3.1.5 Poder calorfico: cantidad de calor producido por la combustin a una presin constante
de 1 013,25 mbar, de una unidad de volumen o masa de gas, cuando los constituyentes de la
mezcla de combustin estn bajo condiciones de referencia y los productos de la combustin
se llevan a las mismas condiciones.
Hay dos tipos de poder calorfico:

poder calorfico superior: el agua producida por la combustin se considera


condensada. Se denota como Hs

poder calorfico inferior: el agua producida por la combustin se considera en


estado de vapor. Se denota como Hi

Unidades:

megajulios por metro cbico de gas seco bajo condiciones de referencia (MJ/m3)

megajulios por kilogramo de gas seco (MJ/kg)

En esta norma slo se usa el poder calorfico superior.


3.3.1.6 Nmero Wobbe: la proporcin entre el poder calorfico de un gas por unidad de
volumen y la raz cuadrada de su densidad bajo las mismas condiciones de referencia. Se dice
que el nmero Wobbe es bruto o neto dependiendo de si el poder calorfico empleado es
superior o inferior respectivamente.
Notacin: nmero Wobbe bruto: Ws , nmero Wobbe neto: Wi
Unidades:

megajulios por metro cbico de gas seco bajo condiciones de referencia (MJ/m3)

En esta norma slo se usa el nmero Wobbe bruto.


3.3.1.7 Aire terico: El volumen de aire necesario para la combustin estequiomtrica de una
unidad de volumen de gas.
3.3.2 Definiciones relacionadas con las presiones
3.3.2.1 Presin de suministro del gas: la diferencia entre la presin esttica medida en la
conexin de entrada del artefacto en operacin y la presin atmosfrica. Se denomina como p

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Unidad: milibar (mbar)


2

Nota. 1 mbar = 10 Pa.

3.3.2.2 Presiones de ensayo: presiones de ensayo que se utilizan para verificar las
caractersticas de operacin de los artefactos a gas. Comprenden presiones normales y
presiones lmite. Las presiones de ensayo se dan en la Tabla 9.
Unidad: milibar (mbar).
3.3.2.3 Presin normal: presin bajo la cual funcionan los artefactos bajo condiciones
nominales, cuando tienen el correspondiente gas de referencia. Se denota como Pn
3.3.2.4 Presiones lmite: presiones representativas de las variaciones extremas en las condiciones
de suministro de los artefactos. Se denota como: presin mxima: Pmax ; presin mnima: Pmin ;
3.3.2.5 Par de presiones: conjunto de dos presiones separadas de distribucin de gas aplicadas
por razn de la gran diferencia entre los nmeros Wobbe dentro de una misma familia o grupo:

3.4

la presin ms alta slo se aplica con gases cuyo nmero Wobbe sea bajo

la presin ms baja slo se aplica con gases cuyo nmero Wobbe sea alto.

DEFINICIONES RELACIONADAS CON LAS PARTES DEL ARTEFACTO

3.4.1 Quemadores
3.4.1.1 Quemadores: dispositivo que efecta la mezcla gas y aire en la proporcin adecuada y
que garantiza la combustin del gas.
Pueden ser de uno de los siguientes tipos:

no aireados, en los que el aire para combustin se toma completamente en la


salida del quemador;

aireados, en los que parte del aire para la combustin al que se llama aire
primario, se induce por el flujo de gas y se mezcla con gas antes de la salida del
quemador. El resto del aire, conocido como aire secundario se toma despus
de la salida del quemador.

Estos quemadores constan de:

un inyector de gas, eventualmente.

un cuerpo que forma el tubo de mezcla.

una cabeza equipada con puertos para la mezcla aire-gas.


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3.4.1.2 Quemadores de ignicin: quemadores pequeos, cuya llama est prevista para
encender un quemador principal.
3.4.1.3 Piloto: quemador de ignicin controlado independientemente de los quemadores principales.
3.4.1.4 Quemadores principales: quemadores destinados para garantizar una funcin trmica
en el artefacto. Generalmente se les llama quemadores en esta norma.
3.4.1.5 Quemadores cubiertos: quemadores de mesa de trabajo en los que los recipientes que
se calientan estn protegidos del contacto con la llama directa por la interposicin de una
superficie sobre la cual se apoyan.

Un quemador cubierto puede ser:

permanente, es decir, diseado para usarlo slo con la plancha en posicin;

temporal, es decir, diseado de forma que tambin se pueda usar como


quemador descubierto despus de retirar la plancha removible.

3.4.1.6 Quemadores no cubiertos: quemadores de mesa de trabajo en los que los recipientes
que se calientan estn en contacto directo con las llamas.
3.4.1.7 Inyector: parte componente que admite la entrada del gas en un quemador.
Hay dos tipos de inyectores:

calibrados, en los que el tamao del orificio de salida es fijo;

ajustables, en los que el tamao del orificio de salida es variable.

3.4.2 Equipo auxiliar, dispositivos de control


3.4.2.1 Equipo auxiliar: todos los controles y dispositivos que pueden afectar la seguridad de la
operacin del artefacto a gas o de la parte de gas de un artefacto combinado con electricidad.
EJEMPLO.
-

vlvulas

reguladores de gas

dispositivos de supervisin de la llama

termostatos

vlvulas de cierre automtico.

3.4.2.2 Dispositivo de ignicin: dispositivo para encender uno o ms quemadores directa o


indirectamente.
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Puede ser:

un medio elctrico (resistencia, chispa, etc.)

un medio trmico (llama, piloto, etc.)

3.4.2.3 Dispositivo de supervisin de la llama: dispositivo que, bajo la influencia de la llama en


el elemento detector, mantiene abierto un suministro de gas al quemador y al piloto, si existe, y
que cierra al menos este suministro de gas en el evento de que se extinga la llama
supervisada.
Se puede distinguir entre:

a)

un dispositivo que controla todo el suministro de gas al quemador y al piloto, si


existe, y

b)

uno que controle parcialmente el suministro de gas al quemador y al piloto, si


existe (vase el numeral 5.2.11.1).

3.4.2.4 Colocacin de un ajustador o control fuera de servicio: se dice que un ajustador o


control (de tasa, presin, etc.) est fuera de servicio si se desactiva y sella en tal posicin. El
artefacto funciona entonces como si este dispositivo se hubiera retirado.
3.4.2.5 Medios para garantizar la hermeticidad: cualquier dispositivo esttico o dinmico
destinado para garantizar la hermeticidad; por ejemplo: juntas planas, juntas tricas, juntas
cnicas, diafragmas, pastas, masillas.
3.4.2.6 Ajustador primario de aire: dispositivo que permite fijar en un valor predeterminado la
aireacin primaria de un quemador, de acuerdo con las condiciones de suministro. La
operacin de cambiar la posicin de este dispositivo se llama ajuste del aire primario.
3.4.2.7 Ajustador de la tasa de flujo de gas: dispositivo que permite fijar la tasa de flujo de gas
de un quemador en un valor predeterminado de acuerdo con las condiciones de suministro.
El ajuste puede ser continuo (con tornillo de ajuste) o discontinuo (cambio de orificios
calibrados, etc.).
La operacin de cambiar la posicin de este dispositivo se llama ajuste de la tasa de flujo de gas.
3.4.2.8 Bloqueo de un ajustador: inmovilizacin, por parte del fabricante o instalador, de un
ajustador en su posicin de bloqueo por algn medio (tornillo, etc.).
3.4.2.9 Sellamiento de un ajustador: cualquier disposicin relacionada con el ajustador, por la
cual cualquier cambio en el ajuste causa la ruptura del sello y hace obvia la intervencin del
ajustador. Se dice que el ajustador est sellado en esta posicin.

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Un ajustador sellado en fbrica se considera no existente.


3.4.2.10 Orificio calibrado: dispositivo con uno o ms orificios que se coloca en el circuito de
gas para crear una prdida de presin y para una tasa de flujo de gas determinada.
3.4.2.11 Regulador: dispositivo que mantiene una presin sensiblemente constante aguas
abajo cuando la presin aguas arriba y la tasa de flujo de gas varan dentro de un rango de
valores dados.
3.4.2.12 Vlvula: dispositivo para suspender el suministro de gas a un quemador y
posiblemente ajustar su tasa de flujo de gas durante el uso.
3.4.2.13 Termostato: dispositivo para mantener automticamente una temperatura dentro de
determinados lmites. Generalmente incluye una escala graduada para seleccionar la
temperatura de coccin dependiendo de lo que se vaya a cocinar.
3.4.3 Otros componentes
3.4.3.1 Perilla de control: parte destinada para ser operada manualmente con el fin de accionar
un dispositivo de control, como una vlvula, distribuidor rotativo, termostato, etc.).
3.4.3.2 Partes que se pueden tocar: partes externas del artefacto destinadas para ser
manipuladas durante el uso normal.
3.4.3.3 Circuito de combustin: ensamble que consiste en una cmara de combustin y un
circuito para la evacuacin de los productos de la combustin.
3.4.3.4 Mesa de trabajo: parte de un artefacto para coccin que comprende uno o varios
quemadores cubiertos o no cubiertos, y/o una o ms placas elctricas para coccin, y
posiblemente una plancha asadora.
3.4.3.5 Soporte para los recipientes: soporte colocado por encima de un quemador de mesa de
trabajo no cubierto, que sostiene el recipiente que se va a calentar. Usualmente conocido como
parrilla.
3.4.3.6 Plancha asadora: parte de una mesa de trabajo que consta de una placa situada por
encima de un quemador que permite cocinar la comida por contacto directo con su superficie
cuando se calienta a alta temperatura.

Una plancha asadora puede ser:

permanente, es decir, diseada de forma que el quemador slo se use bajo las
condiciones descritas, o

temporal, es decir, diseada de tal forma que tambin se pueda usar como
quemador cubierto o no cubierto despus de retirar o reemplazar la placa
removible.

3.4.3.7 Cubierta abatible: tapa destinada para cerrarse sobre la mesa de trabajo.

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3.4.3.8 Horno: compartimiento cerrado para preparar asados, repostera, etc.


3.4.3.9 Centro del horno: centro geomtrico del volumen til del horno.
3.4.3.10 Altura til del horno: altura calculada desde la parte inferior del horno hasta la parte
superior de la abertura de la puerta, que se puede reducir de tamao debido a las
proyecciones(base, quemador o entramado de la parrilla, etc.) (vase la Figura 1). Cuando la
puerta no es rectangular, se toma la altura promedio.
Nota. Se considera que una puerta es rectangular si tiene cuatro esquinas redondeadas. Estas dimensiones no
tienen en cuenta las proyecciones locales: bombillas, tornillos, luz para el panel de visin del horno, etc.

3.4.3.11 rea til del plano del horno: se define utilizando las dimensiones tiles medidas de
forma que representen la superficie real disponible para cocinar (vase la Figura 1). Es el
producto de la distancia entre los soportes de repisa (o el ancho de la abertura de la puerta, lo
que sea menor) y la distancia entre la superficie interna de la puerta y:

la pared posterior, o

el plano vertical posterior de la zona de coccin tal como pasa por el extremo
ms lejano del accesorio ms largo del horno sostenido en su lugar por un
dispositivo de fijacin; el clculo se basa en el que sea menor de estos valores.

Estas dimensiones no toman en cuenta las proyecciones locales: sondas, tornillos, luz del
panel de visin del horno, etc.
3.4.3.12 Volumen til del horno: el producto del rea de la superficie til y la altura til (vase
la Figura 1). Se denota como: v
Unidad: Decmetro cbico (dm3)
3.4.3.13 Soporte de la parrilla: soportes en las paredes del horno o del gratinador destinados
para sostener accesorios del horno o del gratinador.
3.4.3.14 Accesorios del horno y del gratinador: accesorios que vienen con el artefacto, o se
mencionan como opcionales, utilizados para cocinar en el horno o en el gratinador.
Son por ejemplo:

la parrilla destinada para sostener los alimentos que se van a cocinar en el horno
o bajo el gratinador y evitar que entren en contacto con los jugos de la coccin.
Tambin sirve como repisa para sostener platos en el horno;

la bandeja colectora: accesorio que se emplea para recoger los jugos de la


coccin en la parrilla o sostener los alimentos que se cocinan en el horno;

la bandeja para tortas: bandeja destinada para sostener repostera pequea.

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3.4.3.15 Panel de visin: rea de material transparente que permite ver el interior de un
compartimiento.
3.4.3.16 Gratinador: artefacto o parte de l que permite cocinar por el calor que irradia una
superficie que se eleva a una temperatura alta.
3.5

DEFINICIONES RELACIONADAS CON EL FUNCIONAMIENTO

3.5.1 Puntas amarillas: fenmeno que se caracteriza por la aparicin de una coloracin
amarilla en la punta del cono azul de una llama aireada.
3.5.2 Holln: fenmeno que aparece cuando hay combustin incompleta y se caracteriza por
un depsito de carbn en las superficies que hacen contacto con las llamas o los productos de
la combustin.
3.5.3 Tasa de masa: la masa de gas que consume el quemador o quemadores por unidad de
tiempo. Se denota como: M
Unidades: kilogramo por hora (kg/h) o gramo por hora (g/h).
3.5.4 Tasa de volumen: el volumen de gas que consume el quemador o quemadores en
unidad de tiempo, con el gas bajo condiciones de referencia. Se denota como: V
Unidades: metro cbico por hora (m3/h) o litro por minuto (l/min), litro por segundo (l/s),
decmetro cbico por hora (dm3/h), decmetro cbico por segundo (dm3/s).
3.5.5 Consumo calorfico: cantidad de energa consumida por unidad de tiempo,
correspondiente a las tasas de volumen o masa, siendo el poder calorfico que se tiene en
cuenta en esta norma el poder calorfico superior. Se denota como: Q
Unidad: kilovatio (kW).
3.5.6 Consumo calorfico nominal de un quemador: el valor del consumo calorfico tal como lo
declara el fabricante. Se denota como: Qn
3.5.7 Tasa de aireacin primaria: proporcin entre el volumen de aire primario y el volumen de
aire terico.
3.5.8 Aire primario: el volumen de aire que entra al quemador por unidad de volumen de gas.
3.5.9 Desprendimiento de la llama: fenmeno que se caracteriza por el movimiento total o
parcial de la base de la llama alejndose del puerto del quemador.
3.5.10 Retroceso de la llama: fenmeno que se caracteriza por el regreso de la llama al interior
del cuerpo del quemador.
3.5.11 Estabilidad de la llama: estado de las llamas en los puertos quemadores cuando no
ocurren los fenmenos de desprendimiento y retroceso.
3.5.12 Tiempo de apertura: tiempo que pasa entre la ignicin de la llama supervisada y el momento
en que el efecto de esta llama es suficiente para mantener abierto el dispositivo de cierre.

12

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3.5.13 Tiempo de retardo de la extincin: tiempo que pasa entre la extincin de la llama
supervisada y el cierre del suministro de gas controlado por el dispositivo de supervisin de la
llama.
3.5.14 Temperatura en el centro del horno: temperatura medida en el centro del horno.
3.5.15 Combustin estequiomtrica: reaccin qumica de oxidacin en la cual el oxgeno
disponible, en una cantidad de aire terica, es el necesario para oxidar todo el carbono del
combustible formando dixido de carbono.

4.

CLASIFICACIN

4.1

CLASIFICACIN DE LOS GASES

Los gases se clasifican en tres familias, que se pueden dividir en grupos de acuerdo con el
valor del nmero Wobbe. En la Tabla 2 se indican las familias y grupos de gases que se
emplean en esta norma.
Tabla 2. Clasificacin de los gases
Familias y grupos de gases
Primera familia
Grupo a
Segunda familia
Grupo H
Grupo L
Grupo E
Tercera familia
Grupo B/P
Grupo P
Grupo B

1)

Nmero Wobbe bruto a 15 C y 1 013,25 mbar MJ/m


Mnimo
Mximo
22,4
39,1
45,7
39,1
40,9
72,9
72,9
72,9
81,8

24,8
54,7
54,7
44,8
54,7
87,3
87,3
76,8
87,3

Nota. En Colombia nicamente se comercializan gases de la segunda y tercera familia.

4.2

CATEGORAS DE LOS ARTEFACTOS

4.2.1 Generalidades
Los artefactos se clasifican en categoras definidas de acuerdo con los gases y presiones para
los que estn diseados.
Las definiciones de categoras se dan en los numerales 4.2.2, 4.2.3 y 4.2.4.
En cada pas, slo algunas de las categoras que se definen en esos numerales se
comercializan, en razn de las condiciones locales de distribucin del gas (composicin de los
gases y presiones de suministro).
Las situaciones relacionadas con la comercializacin de estas categoras de artefactos en cada
pas y las correspondientes presiones de suministro, se indican en las Tablas A1.1. y A1.2.
(vase tambin la Tabla A3).
13

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4.2.2 Categora I
Los artefactos de la categora I se disean exclusivamente para uso con gases de una sola
familia o de un solo grupo.
4.2.2.1 Artefactos diseados para uso con gases de la primera familia nicamente:

categora I1a: artefactos que slo utilizan gases del grupo a de la primera familia, a la presin
de suministro fijada (esta categora no se usa).

4.2.2.2 Artefactos diseados para uso con gases de la segunda familia nicamente:

categora I2H: artefactos que slo utilizan gases del grupo H de la segunda familia, a la presin
de suministro fijada.
categora I2L : artefactos que slo utilizan gases del grupo L de la segunda familia, a la presin
de suministro fijada.
categora I2E : artefactos que slo utilizan gases del grupo E de la segunda familia, a la
presin de suministro fijada.
categora I2E+: artefactos que slo utilizan gases del grupo E de la segunda familia y funcionan
sin intervencin sobre el artefacto con un par de presin. El dispositivo para regular la presin
del gas del artefacto, si existe, no es funcional dentro del rango de las dos presiones normales
del par de presin.
4.2.2.3 Artefactos diseados para uso con gases de la tercera familia nicamente:
categora I3B/P: artefactos que pueden emplear gases de la tercera familia (propano y butano), a
la presin de suministro fijada.
categora I3+: artefactos que pueden emplear gases de la tercera familia (propano y butano) y
funcionar con un par de presin sin intervencin sobre el artefacto distinta de un ajuste del aire
primario para conversin de butano a propano y viceversa. En el artefacto no se permite ningn
dispositivo funcional para regular la presin del gas.
categora I3P: artefactos que slo utilizan gases del grupo P de la tercera familia, a la presin de
suministro fijada.
categora I3B: artefactos que slo utilizan gases del grupo B de la tercera familia, a la presin de
suministro fijada.
4.2.3 Categora II
Artefactos diseados para uso con gases de dos familias.
4.2.3.1 Artefactos diseados para uso con gases de la primera y segunda familias:
categora II1a2H: artefactos que pueden emplear gases del grupo a de la primera familia y del
grupo H de la segunda. Los gases de la segunda familia se usan bajo las mismas condiciones
que rigen para la categora I2H.
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4.2.3.2 Artefactos diseados para uso con gases de la segunda y tercera familia:
Categora II2H3B/P: artefactos que pueden utilizar gases del grupo H de la segunda familia y
gases de la tercera familia. Los gases de la segunda familia se usan bajo las mismas
condiciones que rigen para la categora I2H. Los gases de la tercera familia se usan bajo las
mismas condiciones que rigen para la categora I3B/P.
Categora II2H3+: artefactos que pueden utilizar gases del grupo H de la segunda familia y
gases de la tercera familia. Los gases de la segunda familia se usan bajo las mismas
condiciones que rigen para la categora I2H. Los gases de la tercera familia se usan bajo las
mismas condiciones que rigen para la categora I3+.
Categora II2H3P: artefactos que pueden utilizar gases del grupo H de la segunda familia y
gases del grupo P de la tercera familia. Los gases de la segunda familia se usan bajo las
mismas condiciones que rigen para la categora I2H. Los gases de la tercera familia se usan
bajo las mismas condiciones que rigen para la categora I3P.
Categora II2L3B/P: artefactos que pueden utilizar gases del grupo L de la segunda familia y
gases de la tercera familia. Los gases de la segunda familia se usan bajo las mismas
condiciones que rigen para la categora I2L. Los gases de la tercera familia se usan bajo las
mismas condiciones que rigen para la categora I3B/P.
Categora II2L3P : artefactos que pueden utilizar gases del grupo L de la segunda familia y del
grupo P de la tercera familia. Los gases de la segunda familia se usan bajo las mismas
condiciones que rigen para la categora I2L. Los gases de la tercera familia se usan bajo las
mismas condiciones que rigen para la categora I3P.
Categora II2E3B/P: artefactos que pueden utilizar gases del grupo E de la segunda familia y
gases de la tercera familia. Los gases de la segunda familia se usan bajo las mismas
condiciones que rigen para la categora I2E. Los gases de la tercera familia se usan bajo las
mismas condiciones que rigen para la categora I3B/P.
Categora II2E+3+: artefactos que pueden utilizar gases del grupo E de la segunda familia y
gases de la tercera familia. Los gases de la segunda familia se usan bajo las mismas
condiciones que rigen para la categora I2E+. Los gases de la tercera familia se usan bajo las
mismas condiciones que rigen para la categora I3+.
4.2.4 Categora III
Los artefactos de la categora III estn diseados para uso con gases de las tres familias. Esta
categora no es de uso general. En el Anexo A se indican las categoras III que se permiten en
ciertos pases (vase el Anexo A3).
4.3

CLASES DE ARTEFACTOS (VASE LA FIGURA 2)

Artefactos que pertenecen a una de las clases que se definen a continuacin:


Clase 1: artefactos autosoportables.
Clase 2: artefactos para ubicar en medio de dos unidades de muebles.
Clase 2- subclase 1: artefactos de clase 2 que se construyen para instalar en una unidad
completa pero que tambin se pueden instalar de forma que las paredes laterales sean
accesibles.
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Clase 2- subclase 2: artefactos de clase 2 que constan de uno o ms hornos u


hornos/gratinadores, colocados bajo el mdulo de cocina y, posiblemente, de una mesa de
trabajo empotrada dentro de dicho mdulo.
Clase 3: artefactos para empotrar dentro de un mdulo de cocina o mesn.

5.

REQUISITOS DE CONSTRUCCIN

5.1

GENERALIDADES

5.1.1 Conversin a diferentes gases


Las nicas operaciones aceptables al convertir un artefacto de un gas de un grupo o familia a
un gas de otro grupo o familia y/o adaptar a diferentes presiones de distribucin se indican a
continuacin para cada categora.
Se recomienda que estas operaciones se puedan hacer sin desconectar el artefacto.
5.1.1.1 Categora I
Categora I2H, I2L, I2E, I2E+: sin modificacin del artefacto
Categoras I3B/P: sin modificacin del artefacto
Categora I3+: reemplazo de inyectores u orificios calibrados pero slo para convertir de un par
de presin a otro (por ejemplo, 28-30/37 mbar a 50/67 mbar). Ajuste del aire primario cuando
se convierte de un par de presin a otro o de una presin a otra dentro de un par de presin.
Categora I3P: sin modificacin del artefacto respecto a un cambio de gas. Para cambiar la
presin, reemplazo de inyectores, ajuste de las tasas de flujo de gas y del aire primario.
5.1.1.2 Categora II
5.1.1.2.1 Categoras de artefactos diseados para uso con gases de la primera y segunda
familias:

reemplazo de inyectores u orificios calibrados;

ajuste de la tasa de flujo de gas en la primera familia;

ajuste del aire primario;

reemplazo de los pilotos completos o ciertos componentes de stos.

puesta del regulador fuera de servicio bajo las condiciones indicadas en el


numeral 5.2.7;

puesta del ajustador de la tasa de flujo de gas fuera de servicio para gases de la
segunda familia.

Estos ajustes slo son aceptables cuando se convierte de un gas de la primera familia a uno de
la segunda o viceversa.
16

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5.1.1.2.2 Categoras de artefactos diseados para uso con gases de la segunda y tercera
familias:

reemplazo de inyectores u orificios calibrados;

ajuste del aire primario;

puesta del regulador fuera de servicio bajo las condiciones indicadas en el


numeral 5.2.7;

para gases de la tercera familia, puesta de los ajustadores de flujo reducido de


gas fuera de servicio.

Estos ajustes o reemplazos de partes slo son aceptables:

para convertir de un gas de una familia a uno de otra

para convertir de un par de presin butano/propano a otro par (por ejemplo,


28-30/37 mbar a 50/67 mbar).

Para convertir de un gas a otro dentro de un par de presin de una tercera familia de gases,
slo se admite ajustar el aire primario.
5.1.1.3 Categora III: los ajustes o reemplazos de partes que se permiten para convertir de un
gas de una familia a uno de otra familia, o para convertir de un par de presin butano/propano
a otro son los siguientes:

reemplazo de inyectores u orificios calibrados;

ajuste de la tasa de flujo de gas en la primera familia;

ajuste del aire primario;

reemplazo de los pilotos completos y algunos de sus componentes;

puesta del regulador fuera de servicio bajo las condiciones indicadas en el


numeral 5.2.7;

para gases de la tercera familia, puesta del ajustador de tasa de flujo de gas
reducida, fuera de servicio.

Para convertir de un gas a otro dentro de un par de presin de un gas de la tercera familia, slo
se permite ajustar el aire primario.
5.1.2 Materiales
La naturaleza y estado de la superficie de los materiales que puedan entrar en contacto con los
alimentos debe ser tal que no los contamine o degrade.
17

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La calidad y espesor de los materiales utilizados en la construccin de los artefactos debe ser
tal que sus caractersticas de construccin y funcionamiento no se alteren con el uso. En
particular, todas las partes del artefacto, cuando se instala de acuerdo con las instrucciones
apropiadas, deben soportar las condiciones mecnicas, trmicas y qumicas a las que se ven
sometidas durante el uso normal; por ejemplo:

el circuito de suministro de gas al piloto no debe ser de cobre, a menos que el


metal est protegido contra la accin del gas;

la condensacin producida durante el encendido y/o funcionamiento del artefacto


no debe reducir su seguridad.

Las partes que no estn hechas de material resistente a la corrosin y puedan entrar en
contacto con los alimentos deben tener un recubrimiento que soporte como mnimo el ensayo
de 96 h en cmara salina, cuando se ensaye de acuerdo con lo establecido en la NTC 1156.
Los componentes principales que sean de vidrio (como la tapa de cierre, el panel de visin del
horno, el tablero), deben ser del tipo y dimensiones que diminuyan el riesgo de rotura durante
el uso normal.
Los componentes de vidrio, incluyendo sus bordes y esquinas no deben tener fisuras ni
rayones.
Los bordes accesibles de todos los componentes de vidrio no deben ser cortantes.
Los medios que se empleen para sostener los componentes de vidrio del artefacto no deben
permitir esfuerzos o riesgos innecesarios de dao mecnico al vidrio. Por ejemplo, los tornillos
que se usen para ensamblar no deben entrar en contacto con los componentes de vidrio.
Bajo las condiciones indicadas en el numeral 7.2.4, los principales componentes de vidrio del
vidrio de cal sodada endurecido deben fragmentarse en partculas de dimensiones tales que no
presenten peligro. El nmero de fragmentos contenidos en un cuadrado de 50 mm de lado
debe ser mayor que 60.
La conformidad con este requisito se verifica mediante el ensayo indicado en el numeral 7.2.4 o
por presentacin de un certificado de conformidad.
Los materiales que contengan asbesto no se deben emplear en la construccin del artefacto.
5.1.3 Facilidad de limpieza y mantenimiento
Cualquier parte del artefacto que requiera limpieza por parte del usuario debe ser de fcil acceso
sin tener que mover el artefacto o usar herramientas para desmantelarlo. Debe ser posible
reemplazar tales partes correctamente sin dificultad de acuerdo con la informacin que dan las
instrucciones para uso y mantenimiento. Cualquier reensamble incorrecto debe ser evidente.
Los bordes cortantes y extremos que puedan causar dao al usuario, por ejemplo durante la
limpieza, se deben evitar.
Cualquier control que se coloque en el circuito de gas debe estar dispuesto de forma que el
ajuste o mantenimiento por parte de un tcnico sea fcil y el tcnico lo pueda intercambiar.
18

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Las partes del artefacto que no estn diseadas para que el usuario las retire y cuya remocin
afectara la seguridad (por ejemplo los inyectores) slo se deben poder retirar con ayuda de
herramientas.
5.1.4 Resistencia
La construccin de los artefactos debe ser tal que, bajo condiciones normales de uso, no
ocurra:

desplazamiento de partes;

distorsiones;

deterioro.

posibilidad de afectar la seguridad.

La conformidad del artefacto con los requisitos de resistencia se verifica mediante la ausencia
de cambios visibles en las partes funcionales despus de los dos ensayos descritos en los
numerales 5.1.4.1 y 5.1.4.2 y por la conformidad de todo el artefacto con las especificaciones
de la norma.
Estos dos ensayos, cuando se aplican, se realizan bajo las condiciones descritas en el numeral
7.2.1 antes de iniciar los ensayos o verificaciones especificadas por la norma, aparte del
ensayo de hermeticidad especificado en el numeral 7.3.1.1.1, que se realiza en el artefacto tal
como lo entrega el fabricante.
5.1.4.1 Cuerpos de las cocinas: para cocinas clase 1 y clase 2 subclase1, la aplicacin de una
fuerza a la parte superior bajo las condiciones indicadas en el numeral 7.2.1.1.
5.1.4.2 Soportes para sartenes en la mesa de trabajo: para todos los artefactos, la aplicacin
sobre los soportes para sartenes de las cargas indicadas en el numeral 7.2.1.2 bajo las
condiciones especificadas.
5.1.5 Hermeticidad del ensamble del circuito de gas
Los orificios para tornillos, pernos de fijacin, etc. destinados para el ensamble de
componentes no se deben abrir hacia el circuito que conduce el gas al inyector.
La hermeticidad de las partes y ensambles conectados al circuito de gas se debe garantizar, por
medio de juntas metal - metal o juntas con sellos (como arandelas, anillos tricos o empaques),
excluyendo el uso de cualquier producto sellante en las roscas.
Sin embargo, para partes que no requieran ser desmontadas durante el mantenimiento normal
o para un cambio de gas, se permite el uso de compuestos sellantes para roscas.
Para garantizar la hermeticidad de las conexiones del circuito de gas no se debe emplear
soldadura blanda, como se define en el numeral 3.1.7. sin embargo, se puede usar para las
conexiones internas dentro del circuito de gas cuando stas no involucran hermeticidad. La
conformidad se verifica con base en las especificaciones del fabricante.

19

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Los componentes asegurados mecnicamente o las partes roscadas de la tubera, que se


puedan desmontar durante el mantenimiento normal deben permanecer hermticas despus
de 5 desconexiones y reensambles realizados de acuerdo con las instrucciones del fabricante,
si es necesario despus de cambiar un empaque, cuando as lo indiquen las instrucciones
tcnicas.
5.1.6 Conexiones
5.1.6.1 Artefactos de las categoras I3B/P , I3+ e I3P. Para artefactos de estas categoras, la
entrada de gas al artefacto debe ser conforme con lo estipulado en la NTC 2104 o NTC 2143.

a)

sin rosca: para una longitud de al menos 30 mm su extremidad debe ser


cilndrica, pareja y limpia, para permitir la conexin por medio de un accesorio de
compresin hermtico al gas;

b)

con rosca externa: su extremidad debe tener una rosca para conexin con o sin
sello en la rosca de acuerdo con lo indicado en las normas NTC 332 o NTC 2143.
En este caso, el dimetro nominal debe ser conforme con los tamaos nominales
de 1/2, 3/8, o 1/4, tomando en cuenta los requisitos del numeral 6.1.7.

c)

con rosca interna: su extremidad debe tener una rosca para conexin con o sin
sello en la rosca de acuerdo con la NTC 332.

Esto se puede lograr, si es necesario, mediante el uso de un adaptador colocado en el artefacto


por el fabricante. Si se coloca el adaptador, debe tener una marca clara que indique el tipo de
rosca. Los detalles para la utilizacin del adaptador deben aparecer en las instrucciones tcnicas
(vase el numeral 8.3.2). La instalacin debe ser conforme a lo establecido en la NTC 3632.
5.1.6.2 Artefactos de categoras diferentes de I3B/P , I3+ e I3P: en los artefactos de todas las
categoras excepto estas tres, el extremo de la entrada de gas al artefacto debe tener una
rosca que cumpla lo indicado en las normas NTC 332 o NTC 2143.
Para todos los tipos de rosca, la longitud til de sta debe ser conforme con los valores
indicados en la NTC 2104.
Si la rosca es externa, el dimetro nominal debe ser conforme con los tamaos nominales de
1/2, 3/8, o 1/4, tomando en cuenta los requisitos del numeral 6.1.6.
Si la rosca es interna debe cumplir con lo indicado en la NTC 2104 y el dimetro nominal debe
ser conforme con los tamaos nominales de 1/2, 3/8, o 1/4, tomando en cuenta los requisitos
del numeral 6.1.6.
Esto se puede lograr, si es necesario, mediante el uso de un adaptador colocado en el artefacto por
el fabricante. Si se coloca el adaptador, debe tener una marca clara que indique el tipo de rosca.
Los detalles para la utilizacin del adaptador deben aparecer en las instrucciones tcnicas (vase
el numeral 8.3.2). La instalacin debe ser conforme lo establecido en la NTC 3632.
5.1.6.3 Condiciones suplementarias. Todos los artefactos:
-

el extremo de la conexin de la entrada de gas debe estar colocado de forma


que permita el movimiento libre de una manguera flexible de conexin.
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-

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

en caso de conexiones en que las juntas hermticas a presin no se hacen en


las roscas conforme a la NTC 2143, el extremo de la conexin de la entrada de
gas debe tener una superficie anular plana de al menos 3 mm de ancho en el
caso de las roscas de tamao nominal 1/2, o de al menos 2,5 mm de ancho para
roscas de tamao nominal de 3/8 y de al menos 2,2 mm de ancho para roscas
de tamao nominal de 1/4, con el fin de permitir la interposicin de una arandela
sellante.
Adems, cuando el extremo de la conexin de la entrada de gas tiene una rosca
de tamao nominal de 1/2, se debe poder insertar una galga de 12,3 mm de
dimetro a una profundidad de por lo menos 4 mm.

Artefactos de clase 1:

la conexin de la entrada de gas al punto de suministro puede ser posible tanto


desde la izquierda como desde la derecha del artefacto;

el artefacto puede tener uno o dos puntos de conexin. Si slo hay uno, la
conexin al suministro se debe poder hacer desde cualquier lado durante la
instalacin normal del artefacto. Para satisfacer este requisito se permite el uso
de medios suplementarios suministrados por el fabricante. Si, para tal fin, parte
de la tubera es mvil, debe ser suficientemente rgida, si es necesario mediante
el uso de un medio de soporte;

el extremo de la conexin de entrada de gas puede tener una conexin de


acople rpido. Este conector se puede instalar en el artefacto.

Artefactos de clases 2 y 3:

deben estar diseados de forma que la conexin al suministro de gas se pueda


hacer fcilmente de acuerdo con las instrucciones del fabricante;

el artefacto no debe desmontarse para conectarlo, a menos que el fabricante


recomiende el uso de una manguera flexible;

el extremo de la conexin de entrada de gas puede tener un conector de acople


rpido cuando los artefactos vienen para uso con G.L.P.

5.1.7 Artefactos mviles


Si el artefacto tiene dispositivos como ruedas que le permitan moverse, se debe proporcionar
un medio para detener el movimiento del artefacto en uso normal.
Cuando el dispositivo de movilidad est en uso (a menos que sea evidente para el usuario), el
artefacto no debe inclinarse bajo las condiciones de ensayo descritas en el numeral 7.2.2.2.

21

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5.1.8 Fijacin o estabilidad de los artefactos


El artefacto debe tener un diseo que permita colocarle un dispositivo de fijacin o
estabilizacin cuando los requisitos de instalacin vigentes en el pas donde se va a instalar,
exijan que los artefactos se fijen o estabilicen.
Los artefactos de clase 2 subclase 2 y de clase 3 se deben poder colocar de manera correcta y
segura despus de su instalacin.
5.1.9 Componentes adicionales
En los artefactos de clase 2 y 3, cualquier componente adicional necesario para la evacuacin
de productos de la combustin y para ventilacin especificados por el fabricante, debe
entregarse con el artefacto, con la excepcin de los que se consiguen en el mercado y para los
cuales las caractersticas e instalacin se especifican en las instrucciones tcnicas.
5.1.10 Seguridad de operacin en el evento de una fluctuacin, interrupcin y
restauracin de la energa auxiliar
Cuando el artefacto se emplea con un medio de suministro elctrico, su diseo debe ser tal que no
surjan riesgos en el caso de una prdida de energa elctrica y su subsecuente restauracin.
Nota. Los requisitos relacionados con el funcionamiento continuo y la seguridad de los artefactos en el caso de
fluctuaciones normales y anormales de la energa elctrica se especifican en los numerales 6.2.2 y 6.3.2.

5.1.11 Seguridad elctrica de los artefactos


Mientras se publica la norma Electrical Equipment of non Electric Heating Appliances for
Household and Similar Purposes. Safety Requirements, se aplican los siguientes requisitos a
los artefactos conectados a un suministro elctrico.
Las partes elctricas del artefacto deben ser conforme indican los numerales pertinentes de la
NTC 2386.
Si los controles automticos son parte del equipo elctrico su seguridad debe cumplir lo
indicado en los numerales pertinentes de la IEC 730-2-1.
El Anexo F cubre la proteccin contra choque elctrico, para partes con alta tensin de los
dispositivos de ignicin.
5.2

REQUISITOS ESPECIALES

5.2.1 Vlvulas
5.2.1.1 Generalidades: cada quemador debe ser controlado por una vlvula o dispositivo que
garantice la apertura y cierre de su suministro de gas y cuando se requiera, permita la variacin de
su tasa de flujo de gas entre dos valores extremos mediante operacin de la perilla de control.
Las vlvulas se colocan de tal forma que su resistencia, funcionamiento, manipulacin y
accesibilidad no sufran dao por las acciones a las que se vean sometidas en uso normal y que
estn protegidas contra derrames de alimentos.
Todas las partes de las vlvulas deben permanecer limpias (es decir, libres de virutas metlicas).
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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Las vlvulas se deben montar de tal forma que no sea posible ningn movimiento accidental
relativo a la conexin de suministro de gas. Las vlvulas deben ser reemplazables.
5.2.1.2 Vlvulas de cono y disco. Las vlvulas de cono y disco deben cumplir con lo establecido
en la NTC 1908.
5.2.1.3 Vlvulas tipo aguja. Las vlvulas tipo aguja slo se deben usar para mesas de trabajo
independientes de las categoras I3B/P, I3+ e I3P
Para este tipo de vlvula:

cuando se abre, no debe ser posible desatornillar la aguja completamente de su


alojamiento. Cuando se cierra, el contacto de la aguja en su sitio debe constituir el
tope;

el tornillo debe ser una rosca simple y tener un paso tal que la tasa mxima se
obtenga desde la posicin cerrada, despus de por lo menos medio giro, y como
mximo un giro completo.

5.2.1.4 Controles del horno y gratinador. Si los quemadores del horno y el gratinador tienen
una vlvula de control combinada, la posicin cerrado debe estar diseada para impedir que
la perilla de la vlvula se mueva inadvertidamente de un rango de ajuste a otro, por ejemplo,
puede requerir un desplazamiento axial.
Una vlvula combinada requiere slo un dispositivo que la retenga en su posicin cerrado, por
ejemplo un freno, si los quemadores tienen dispositivo de supervisin de la llama.
Si los quemadores del horno y el gratinador estn ubicados en el mismo compartimiento y
controlados por diferentes vlvulas de control, un dispositivo de interbloqueo debe impedir que
se suministre gas a los dos quemadores simultneamente. Cuando un quemador y un
elemento elctrico de calentamiento estn situados en el mismo compartimiento, estos
requisitos se aplican a sus respectivos controles.
5.2.2 Perillas de control
5.2.2.1 Diseo. El propsito de las perillas debe ser claramente identificable con respecto a los
quemadores que controlan. No debe haber riesgo de confusin con el control para otra energa.
Si la perilla funciona por giro, la direccin de cierre debe ser en sentido horario. Esto no se
aplica a las perillas combinadas de vlvulas de horno y gratinador.
Las perillas de control deben estar dispuestas una respecto a otra, y con respecto a las perillas
de control para otras energas, de manera tal que el movimiento de una perilla no haga mover
inadvertidamente una perilla adyacente.
Las perillas de control deben ser diseadas de manera que no se puedan ubicar en posicin
errnea o moverse por s mismas.
Las perillas de control no deben ser intercambiables si esto crea un riesgo de confusin entre la
energa controlada, la direccin de cierre, las posiciones de funcionamiento y la posicin cerrado.

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5.2.2.2 Rotulado. Para cada quemador, las posiciones cerrado, abierto y, si existe, la de tasa
reducida, se deben marcar de una manera visible, legible, identificable y durable.
El rotulado, los smbolos y el ndice deben ser identificables para el usuario durante el
funcionamiento del artefacto cuando la vlvula est en la posicin adecuada.
La posicin de las perillas se determina alineando los smbolos con un ndice: el ndice puede
ser fijo y los smbolos pueden ir en la perilla (o en un dispositivo que sta controle), o viceversa.
Sin embargo, se pueden usar medios alternativos para determinar la posicin de las perillas si
son igualmente efectivos, como la aparicin de smbolos en una ventana, a condicin que:

en cualquier posicin, un smbolo o una parte importante de l sea visible en la


ventana; la parte visible del smbolo debe permitir identificar la direccin de tasa
reducida;

la direccin de cierre sea claramente evidente, cualquiera que sea la posicin de


la perilla, si es diferente de la direccin de tasa reducida.

Si las perillas de control no funcionan por rotacin, se deben usar los mismos smbolos de una
forma que impida cualquier ambigedad.
Para las vlvulas tipo aguja, la direccin de cierre debe indicarse mediante una flecha cuya
punta se dirija hacia el disco lleno que indica la posicin cerrado. No se requiere rotulado de la
posicin de tasa reducida.
Si los ejes de las perillas son horizontales (o casi), la posicin cerrado se debe ubicar en el
plano vertical que contiene los ejes de las perillas y encima de ellos.
Si los ejes de las perillas son verticales (o casi), y en un plano paralelo o perpendicular al frente
del artefacto, las posiciones cerradas se pueden elegir entre las cuatro posiciones definidas por
los dos planos verticales que contienen los ejes de la perilla que son paralelos y
perpendiculares al frente del artefacto.
La posicin cerrada debe ser la misma para todas las vlvulas.
En todos los casos, la identificacin de la posicin cerrada de la vlvula no debe causar
confusin con la identificacin de la posicin abierta, o con otras marcas.
La posicin cerrada se debe marcar con un disco lleno o un crculo de al menos 3 mm de
dimetro n .
Para las otras posiciones, se pueden usar los siguientes smbolos:
-

completamente abierto:

llama grande

de tasa reducida:

llama pequea

rango de tasas:

tringulo

escala 1 2 3 4 4 3 2 1
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Se pueden usar otros smbolos, excepto letras, a condicin de que den informacin igualmente
clara.
Se permiten marcas adicionales si no crean confusin para el usuario del artefacto.
Cualquier posicin especial de la vlvula prevista para ignicin y/o cualquier botn especial que
se deba accionar para la ignicin se debe marcar con una estrella estilizada.

Cuando el quemador del horno tiene vlvula y termostato:

si hay dos perillas de control, las posiciones completamente abierto y


completamente cerrado de la vlvula se deben marcar como se indic
anteriormente. La posicin de tasa reducida tambin se debe marcar;

si slo hay una perilla de control, la posicin cerrada de la vlvula se debe


marcar como se indic anteriormente.

Si existe riesgo de confusin entre la perilla de control del quemador del horno y la del
quemador del gratinador, la primera se debe marcar mediante un rectngulo que lleve un
smbolo claramente identificable en su parte inferior y la del quemador del gratinador mediante
un rectngulo que lleve un smbolo claramente identificable en la parte superior. Cuando el
quemador del horno y del gratinador se controlan con la misma perilla, estas marcas se usan
para cada uno de los rangos correspondientes.
5.2.3 Inyectores y ajustadores
Inyectores: Debe ser posible desmontar los inyectores. Sin embargo, para artefactos
diseados para funcionar exclusivamente con inyectores montados en fbrica (artefactos de
categoras I2H, I2L, I2E, I2E+, I3B/P, I3+, I3P), se permite interponer un material sellante en la rosca si
las instrucciones de instalacin mencionan que es obligatorio usar este producto en caso de
desensamble.
Todos los inyectores deben tener un medio indeleble para identificarlos con ayuda de
instrucciones y evitar la confusin.
Cuando un ajustador de tasa de gas es un inyector ajustable para uso con G.L.P., las tasas de
gas, total y reducida, se deben controlar con un orificio calibrado, anulando la posibilidad de
ajuste destinado para otros gases.
Ajustadores de la tasa de flujo de gas: deben cumplir los siguientes requisitos:

deben ser ajustados en fbrica de acuerdo con la familia del gas, el grupo y la
presin para la que est indicado el artefacto;

si esta posicin se va a alterar cuando se cambia el gas, deben darse


instrucciones para conversin a diferentes gases, indicadas en el numeral 8.3.4,
que describan las operaciones por realizar y especifiquen claramente la posicin
de ajuste que se debe alcanzar;

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los ajustadores de tasa completa de gas deben estar o bloqueados en una


posicin de ajuste predeterminada2 y sellados, o inmovilizados en esta posicin y
sellados por algn medio como un tope sellado;

los ajustadores de tasa reducida se deben bloquear en la posicin de ajuste.

Las instrucciones para conversin a diferentes gases tambin debe especificar que todo sello
se debe restaurar despus de las operaciones de conversin del gas.
Slo debe ser posible mover los ajustadores con el uso de una herramienta.
Con la excepcin de las mesas de trabajo independientes, las cocinas de sobremesa y las
cocinas mviles, los ajustadores de la tasa de flujo de gas de todos los quemadores deben ser
accesibles al instalador sin tener que mover el artefacto cuando se instala bajo las condiciones
especificadas en el numeral 7.1.3.2.
Los tornillos de ajuste se deben colocar de forma que no se caigan entre los conductos por
donde pasa el gas. Deben tener una cabeza o algn otro medio para sellarlos.
Para los pilotos se permiten ajustadores de la tasa de gas.
Ajustadores de la tasa de aire: deben cumplir los siguientes requisitos:

deben ser ajustados en fbrica, de acuerdo con la familia del gas, el grupo y la
presin para la cual est indicado el artefacto;

si esta posicin se va a alterar cuando se cambia el gas, deben darse


instrucciones para conversin a diferentes gases, indicadas en el numeral 8.3.4,
que describan las operaciones por realizar y especifiquen claramente la posicin
de ajuste que se debe alcanzar;

los ajustadores para la tasa de aire de los quemadores principales se deben


bloquear en una posicin de ajuste predeterminada3 y sellar;

los ajustadores de la tasa de aire para los quemadores de ignicin se deben


bloquear en la posicin de ajuste.

Las instrucciones para la conversin a diferentes gases tambin deben especificar que todo
sello se debe restaurar despus de las operaciones de conversin del gas.
Slo debe ser posible mover los ajustadores con el uso de una herramienta.

El significado de posicin de ajuste predeterminada es la posicin del ajustador que se puede obtener sin
ambigedad e independientemente de la composicin del gas que se use (por ejemplo, dispositivo de
parada, dimensiones, rotulado, presin, nmero de vueltas de los tornillos).

El significado de posicin de ajuste predeterminada es la posicin del ajustador que se puede obtener sin
ambigedad e independientemente de la composicin del gas que se use (por ejemplo, dispositivo de
parada, dimensiones, rotulado, presin, nmero de vueltas de los tornillos).

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Con excepcin de las mesas de trabajo independientes, las cocinas de sobremesa y las
cocinas mviles, los ajustadores de la tasa de aire de todos los quemadores deben ser
accesibles al instalador sin tener que mover el artefacto cuando se instala bajo las condiciones
especificadas en el numeral 7.1.3.2.
Presencia de los ajustadores: los ajustadores de accin continua, ajustados, bloqueados y
sellados por el fabricante o su representante y que de acuerdo con las instrucciones tcnicas
no se deban ajustar en el momento de instalarlos se consideran no existentes.
La presencia de los ajustadores de la tasa de gas es opcional para los artefactos de categoras
II1a2E y II1a2H . Para estos artefactos, cuando se entregan con un gas de la segunda familia, es
obligatoria la anulacin de la funcin de los ajustadores de tasa de flujo nominal continuo; la
anulacin de la funcin de los ajustadores de tasa de flujo reducido continuo es opcional.
Los artefactos de las categoras I2H, I2L, I2E, I2E+ I3B/P, I13+, I3P, II2H3B/P, II2H3+, II2H3P, II2E3B/p, II2E3+,
II2E3P, II2E+3B/P, II2E+3+, II2E+3P no deben tener ajustadores de tasa de flujo de gas continua. Sin
embargo, se permite ajustar las tasas de flujo de gas reducidas para artefactos de las
categoras II2H3B/P, II2H3+, II2H3P y II2E3B/p, II2E3+, II2E3P, II2E+3B/P, II2E+3+, II2E+3P cuando utilizan gases
de la segunda familia. Lo mismo se aplica a la categora I2E+ cuando se comercializa en un pas
junto con la categora II2E+3+
La presencia de ajustadores de aire primario es opcional para todas las categoras.
Los requisitos especiales relacionados con la presencia de ajustadores para artefactos de
categora III se dan en el Anexo A (vase A3).
5.2.4 Termostatos de los hornos
Cuando el termostato est dentro del alcance de la NTC 3384, se deben aplicar los requisitos
de dicha norma.
Cuando el quemador del horno se suministra con una vlvula y un termostato:

si slo hay una perilla de control se deben marcar la posicin cerrada y la de


mximo y mnimo. El smbolo para la posicin cerrada debe ser como se indica
en el numeral 5.2.2.2.

si hay dos perillas de control, la de la vlvula debe cumplir los requisitos


indicados en el numeral 5.2.2 y el rotulado de la perilla del termostato debe
incluir al menos una indicacin de las posiciones mxima y mnima.

5.2.5 Sistemas de ignicin


Todos los componentes del dispositivo de ignicin deben estar diseados para evitar daos o
desplazamiento accidental en uso normal. Las posiciones relativas del dispositivo de ignicin y
del quemador deben estar suficientemente bien definidas para garantizar un funcionamiento
satisfactorio del ensamble.
Cuando los dispositivos de ignicin incluyen un piloto permanente, la tasa de gas de ste no
debe ser mayor que 0,18 kW por cada quemador que controle.

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Si es necesario, debe ser posible ajustar la tasa de gas del piloto en el evento de un cambio de
gas, sea con el ajustador o cambiando el inyector.
Se debe disponer de un medio para cortar el suministro de gas a cualquier piloto.
En el evento de falla en el sistema de ignicin del (los) quemador(es) del artefacto, debe ser
posible encender el(los) quemador(es) con un fsforo en las siguientes circunstancias despus
de retirar cualquier parte removible (plancha, fondo del horno, etc.), de ser necesario:

a)

Quemadores descubiertos de la mesa de trabajo.

b)

Quemadores y gratinadores temporal o permanentemente cubiertos.

c)

Quemadores de hornos y gratinadores que solamente pueden ser encendidos


luego de intervencin manual.

Este requisito no es aplicable a los quemadores de hornos diseados especficamente para


prevenir el encendido por medio de fsforos.
En este caso, las instrucciones de uso y mantenimiento del fabricante deben enunciar que esta
prohibido el encendido con fsforos.
El sistema de ignicin debe cumplir los requisitos indicados en los numerales 6.2.1 y 6.3.1.
Todos los pilotos permanentes deben estar provistos de un dispositivo que corte el suministro
de gas, en caso de extincin de la llama de este.
5.2.6 Dispositivos de supervisin de la llama
Cuando los dispositivos de supervisin de la llama estn cubiertos por la norma EN 125, se
aplican los requisitos de dicha norma.
Cuando hay dispositivos de ignicin, su diseo debe ser tal que, en caso de una falla de
cualquiera de los componentes indispensables para su funcionamiento, se corte
automticamente el suministro de gas controlado por el dispositivo y su restablecimiento
requiera intervencin manual. Deben estar montados de forma que se garantice su
funcionamiento satisfactorio.
El elemento sensor del dispositivo de supervisin de la llama debe controlar un solo quemador.
El artefacto no debe incorporar dispositivos que permitan que el dispositivo supervisor sea
invalidado. Sin embargo, durante la ignicin se permite una admisin momentnea de gas sin
que haya llama, bajo las condiciones indicadas en el numeral 6.1.3 si ello requiere una accin
manual continua.
5.2.7 Reguladores
Cuando los reguladores estn cubiertos por la NTC 3293 se aplican los requisitos de dicha
norma.

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Excepto en artefactos de las categoras que tengan el ndice 2E+, se prohbe la presencia de
reguladores o se debe anular su funcin, cuando los artefactos estn equipados y ajustados
para funcionar sin modificacin o ajuste de la tasa de gas dentro de un par de presiones. Los
artefactos de las categoras que tengan el ndice 2E+, pueden tener un regulador si ste no es
funcional dentro del rango de dos presiones normales de este par de presiones.
En otros casos la funcin del regulador es opcional.
Cuando se usa un regulador, el artefacto debe tener una toma de presin de ensayo aguas
abajo del regulador. El punto de toma de presin de ensayo debe tener un dimetro externo de
9 mm + 00,mm
5 mm y una longitud til de por lo menos 10 mm para permitir la conexin de una
manguera de caucho, al menos una parte del orificio del punto de toma debe tener un dimetro
no mayor de 1 mm.
El diseo y accesibilidad del regulador deben ser tales que se pueda ajustar e inmovilizar para
usarlo con otro gas, pero se deben tomar medidas para impedir el acceso no autorizado al
ajustador. Cuando un regulador se asegura en la posicin abierto y se sella, se considera que
no existe.
5.2.8 Parrillas
5.2.8.1 Requisitos generales. Debe haber un nmero adecuado de puntos de apoyo para que
las vasijas reposen niveladas de una manera estable sobre los soportes de cada uno de los
quemadores no cubiertos.
Excepto cuando se requieran vasijas de base convexa o con rebordes salientes, uno de los
recipientes definidos en el literal C.1 se emplea para propsitos de verificacin. Este recipiente
debe tener el dimetro ms grande que sea igual o menor que el del recipiente ms pequeo
especificado en las instrucciones para uso y mantenimiento. Se verifica que cuando el
recipiente se desplace del centro 15 mm permanezca estable.
Las instrucciones de uso deben indicar el dimetro mnimo del recipiente que se puede colocar
en cada quemador. Al menos uno de estos recipientes debe tener un dimetro de 120 mm o
menor.
En casos en que las instrucciones de uso y mantenimiento no prohban el uso de vasijas de
base convexa o con rebordes salientes sobre la parrilla, se realiza la siguiente verificacin:
aros de las siguientes caractersticas:

dimetro externo: 140 mm, 160 mm, 180 mm y 200 mm.

altura: 25 mm

espesor: 3 mm

Se colocan sobre el soporte para recipientes, encima de cada quemador y se desplazan del
centro hasta 25 % de su dimetro. En todas estas posiciones deben quedar suficientemente
apoyados a un nivel equivalente al de una vasija de base plana del mismo dimetro.

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Si los soportes estn diseados para ser retirados en dos o ms partes separadas, por ejemplo
para limpiarlos, la remocin de una o ms de estas partes no debe hacer que las dems
queden inestables.
En uso normal, los soportes para sartenes de la parrilla no deben distorsionarse de forma que
altere su funcionamiento normal.
Los posibles derrames de alimentos desde los recipientes colocados sobre los quemadores no
deben afectar su funcionamiento y se deben poder limpiar fcilmente. Si el artefacto est
construido de forma que los derrames se recojan en contenedores especiales, la capacidad
mnima de cada contenedor debe ser 0,1 L por quemador.
No debe ser posible que las tapas de cierre, soportes para sartenes y contenedores de
derrames se caigan accidentalmente de su posicin. Este requisito se verifica bajo las
condiciones indicadas en el numeral 7.2.2.4.
Si el artefacto tiene una tapa de vidrio, sta debe cumplir los requisitos indicados en los
literales a) b) especificados continuacin, a discrecin del fabricante:

a)

la tapa debe tener la advertencia: Precaucin: La cubierta de vidrio puede


romperse al calentarse. Apague todos los quemadores antes de cerrar la tapa.
Esta advertencia se debe colocar de manera que se pueda leer cuando la tapa
est abierta y debe ser indeleble. Tambin debe ir en las instrucciones de uso y
mantenimiento.
Nota: La indelebilidad de la leyenda se verifica por medio del ensayo que se realiza de acuerdo
con la norma NTC 2183

b)

el artefacto debe tener un dispositivo que cierre el paso del gas para interrumpir
el suministro de gas a los quemadores de la mesa de trabajo cuando la tapa est
cerrada. Este dispositivo debe disearse e instalarse de forma que cumpla los
siguientes requisitos bajo las condiciones de ensayo descritas en el numeral
7.2.5:
1)

no se debe observar reduccin de la tasa de gas si la tapa se mueve en


un ngulo de 5 respecto a su posicin completamente abierta; este
requisito no es aplicable si la tapa se mantiene en dicha posicin
mediante un dispositivo mecnico;

2)

el suministro de gas se debe interrumpir si la tapa se mueve 45 de su


posicin completamente abierta.

La tapa cubierta abatible diseada para permanecer en posicin levantada, debe tener un
ngulo mayor de 95 con respecto a la horizontal de la mesa o estar provista de un dispositivo
que impida su cada accidental, o de un medio de amortiguacin que frene su velocidad de
cada y provoque el corte de suministro de gas de los quemadores que estuviesen encendidos.
Los artefactos que tengan tapa de vidrio deben cumplir con el ensayo del numeral 7.2.2.5 para
evitar que una vasija de ensayo de 200 mm, conforme con lo indicado en la Tabla C1, apoyada
sobre los soportes entre en contacto con la parte de vidrio de la tapa cuando sta se encuentra
levantada, y no pierda la estabilidad.
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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

5.2.8.2 Quemadores de las mesas de trabajo.


5.2.8.2.1 Generalidades. Los cuerpos de los quemadores se deben montar de forma que no se
puedan desplazar accidentalmente de sus posiciones correctas.
Las partes de los quemadores que se puedan ensuciar por la coccin deben ser removibles y
fciles de limpiar.
Sin embargo, si estas partes tienen una forma externa que facilite su limpieza sin afectar el
funcionamiento posterior del quemador, pueden ser fijas. Los puertos de los quemadores
deben estar diseados para que el derrame de alimentos no los ensucie por dentro.
Ninguna de las partes removibles del quemador, en especial las tapas, deben ser
intercambiables a menos que sean idnticas. Cualquier reensamble incorrecto debe ser
evidente.
Los componentes del dispositivo de ignicin y las partes con las que estos deban funcionar
deben estar ubicados en posiciones bien definidas.
5.2.8.2.2 Quemadores y planchas cubiertos. Pueden ser temporales o permanentes.
Los temporales deben tener la placa removible y deben venir con el artefacto.
El reemplazo correcto de la placa o plancha en el quemador para el que est destinada debe
ser fcil y evidente. La placa o plancha removible debe quedar estable cuando se coloca
correctamente.
Los quemadores y planchas cubiertos deben estar diseados de forma que todos los productos
de combustin se evacuen directamente a la atmsfera, es decir al rededor de su periferia.
Adems, durante el funcionamiento normal debe ser posible una visibilidad parcial de las
llamas.
Las planchas deben estar diseadas de manera que las grasas producidas por la coccin no se
derramen sobre el quemador ni sobre las partes no destinadas a recoger derrames.
5.2.8.3 Dispositivos removibles para recipientes pequeos: se permiten soportes removibles
que permitan el uso de recipientes pequeos sobre los quemadores.

deben ser estables y quedar en una posicin predeterminada sobre los soportes
encima de los quemadores diseados por el fabricante y especificados en las
instrucciones;

deben venir con el artefacto.

Una vasija de 60 mm de dimetro, aunque se desplace de su centro 15 mm, debe quedar


estable sobre el soporte.
5.2.8.4 Dispositivos para vasijas de base convexa. Se permiten soportes fijos o removibles
destinados para sostener vasijas de base convexa.

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Las vasijas recomendadas en las instrucciones de uso y mantenimiento deben ser


suministradas por el fabricante al laboratorio. Deben quedar estables sobre los soportes.
Si los dispositivos son removibles, deben venir con el artefacto:

deben quedar estables en una posicin predeterminada sobre los soportes para
recipientes encima de los quemadores diseados por el fabricante e indicados en
las instrucciones de uso y mantenimiento y en este caso no se ensayan; o bien

deben reemplazar el soporte original en cuyo caso se deben someter a los


ensayos especificados por esta norma bajo las condiciones de uso y
mantenimiento.

5.2.9 Hornos y gratinadores


5.2.9.1 Compartimientos
5.2.9.1.1 Resistencia de la puerta: bajo las condiciones de carga indicadas en la Tabla 3, la
superficie interior de las puertas abatibles horizontales de los hornos y de los hornos con
gratinador, cuando estn completamente abiertas, deben ser horizontales dentro de 5 y
permanecer en esa posicin. El ensayo se realiza segn lo indicado en el numeral 7.2.2.1.
Adems, bajo las condiciones de carga indicadas en la Tabla 3, colocada sobre la(s) puerta(s)
abatible(s) con un eje vertical, el borde frontal superior de la puerta no debe caerse ms de 15 mm.
El ensayo se realiza segn lo indicado en el numeral 7.2.2.1.
Tabla 3. Resistencia de la puerta masa en kg
Artefacto
Masa
Un solo horno
10
hornos dobles
el ms grande
10
1)
el ms pequeo
(3+0,1v)
1)
v: volumen til del horno en decmetros cbicos

5.2.9.1.2 Inclinacin del artefacto. Bajo las condiciones indicadas en el numeral 7.2.2.2. las
puertas con bisagras horizontales se cargan con 22,5 kg y las puertas de los hornos con
bisagras verticales se cargan con 15 kg. Bajo estas condiciones los artefactos no se deben
inclinar.
Cuando los artefactos no cumplen con este requisito se debe suministrar un medio de anclaje
permanente e indicar en las instrucciones el mtodo de fijacin del artefacto.
Si, para los artefactos de clase 1 sobre el piso y de clase 2 subclase 1, el artefacto tiene un
dispositivo fijador o estabilizador (excepto un contrapeso integral), el requisito se debe cumplir
con este dispositivo. Este requisito no se aplica a las puertas de gratinadores separadas
ubicadas arriba del horno u hornilla, ni a las que van montadas en las paredes.
Sin embargo, en el caso de las cocinas de sobremesa y de los hornos autosoportables de clase 1 y
clase 2 subclase 1, diseados para colocarlos sobre una superficie de trabajo, la conformidad
con este requisito se verifica estando el artefacto fijado segn instrucciones del fabricante.
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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Para artefactos de clase 2 subclase 2 y de clase 3, la fijacin o estabilizacin se realiza de


acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Si durante el ensayo la puerta se flecta no se debe reprobar el producto.
Despus del ensayo, el artefacto debe continuar cumpliendo los requisitos de esta norma.
5.2.9.1.3 Resistencia y estabilidad de los accesorios del horno y el gratinador:

a)

cuando se cargan como se indica en la Tabla 4 y bajo las condiciones del


numeral 7.2.2.3:

los soportes o guas de apoyo de los hornos, hornos con gratinador y


gratinadores separados deben disearse de forma que los accesorios
que se vayan a deslizar por dichos soportes o guas de apoyo tengan
suficiente gua y no se inclinen ms de 10 cuando se halan hasta la mitad
del recorrido de la gua

los accesorios del horno y el gratinador que se deslicen por los soportes o
guas de apoyo deben deslizarse correctamente estando tanto fros como
calientes.

b)

si es necesario para no alterar la combustin o causar sobrecalentamiento, debe


hacerse evidente la posicin extrema posterior que pueden ocupar los
accesorios y utensilios de coccin, por ejemplo con pestaas o topes.

c)

cuando el recipiente tenga una manija, sta debe disearse de forma que
cuando se sostiene para transportarla o verter el contenido del recipiente, no se
doble ni se suelte bajo las condiciones indicadas en el numeral 7.2.2.3.
Tabla 4. Resistencia y estabilidad de los accesorios masa en kg
Accesorios
-hornos, hornos con gratinador:
plancha
recipiente
bandeja para tortas
-Parrillas gratinadoras:
plancha
recipiente
1)
2)

3)

Masa
1)

(2+0,12 v)
1)
(2+0,12v)
2) 3)
3
3
3

v: volumen til del horno en decmetros cbicos


Las instrucciones deben especificar que la carga colocada sobre la bandeja de tortas no
sea mayor que 3 kg.
Si se requiere que la bandeja de tortas se apoye sobre una repisa dentro del horno,
estos requisitos no se le aplican.

5.2.9.1.4 Artefactos que pueden utilizar gases de la tercera familia. Para los artefactos que
pueden utilizar gases de la tercera familia, el espacio situado bajo los quemadores del horno o
el gratinador debe estar diseado de forma que si se libera gas no quemado, este gas pueda
escapar del artefacto sin riesgo de acumulacin.
33

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

5.2.9.2 Quemadores del horno y el gratinador. Si no hay dispositivo de ignicin, debe ser
posible encender los quemadores del horno y el gratinador manualmente, cada uno en un solo
punto, de manera fcil y segura, con la puerta del compartimiento abierta. Si el horno tiene dos
quemadores con dos vlvulas, puede haber dos puntos de ignicin.
Los dispositivos de ignicin y las partes asociadas con ellos, deben estar colocadas en
posiciones bien definidas.
El usuario debe poder ver las llamas del quemador total o parcialmente con la puerta del horno
cerrada o abierta, dependiendo del diseo del artefacto.
Los componentes del quemador incluyendo los elementos irradiantes de los quemadores del
gratinador, deben montarse de forma que no se puedan desplazar accidentalmente de su
posicin correcta.
5.2.9.3 Salidas de los productos de combustin. La salida final para los productos de
combustin del horno o del gratinador deben estar diseadas de forma que no se puedan
obstruir accidentalmente con los recipientes colocados en la parrilla o que la obstruccin no
cree un contenido de CO en los productos de la combustin de ms de 0,10 % por volumen, 15 min
despus de la ignicin bajo las condiciones de ensayo indicadas en el numeral 7.3.3.2.4.
5.2.10 Artefactos con ventilador
Cuando un artefacto incorpora un ventilador, ste debe funcionar automticamente.
Las partes mviles del ventilador deben colocarse o protegerse de forma que en uso normal las
personas estn protegidas contra accidentes, de acuerdo con los requisitos indicados en la
NTC 2386.
5.2.11 Acumulacin de gas no quemado en el artefacto
Todos los artefactos deben construirse de forma que el gas que se libera durante la ignicin y
reignicin y despus de la extincin de la llama sea suficientemente limitado para evitar
acumulaciones peligrosas de gas no quemado en el artefacto.
Este requisito se considera satisfecho si la liberacin de gas del quemador no crea una
acumulacin peligrosa de gas no quemado en el artefacto, por ejemplo:

quemadores de mesa de trabajo no cubiertos;

quemadores de gratinador sin puerta de compartimiento, o gratinador para las


cuales el suministro de gas al quemador slo sea posible cuando la puerta del
compartimiento est abierta.

Para otros quemadores, por ejemplo quemadores y planchas cubiertos, si es posible una
acumulacin peligrosa de gas no quemado en el artefacto (verificada segn el numeral 7.2.3), el
requisito se considera cumplido si se cumplen los requisitos indicados en los numerales 5.2.11.1
a 5.2.11.3.
5.2.11.1 Requisitos concernientes a los dispositivos de supervisin de la llama. El quemador
debe tener un dispositivo de supervisin de la llama. Este dispositivo debe ser de uno de los
siguientes tipos:
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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

5.2.11.1.1 Un dispositivo que controle todo el suministro de gas al quemador y al piloto, si


existe, pero que requiera continua intervencin manual por un corto periodo (vase el numeral 6.1.3)
para abrir el suministro de gas durante la ignicin.
5.2.11.1.2 O un dispositivo que controle parcialmente el suministro de gas al quemador y al
piloto, si existe, pero que no requiera una continua intervencin manual para la ignicin. El
consumo calorfico que no se controla con este dispositivo no debe ser mayor que 0,6 kW.
5.2.11.2 Seguridad de la ignicin
5.2.11.2.1 Cuando el quemador tiene dispositivo de supervisin de la llama del tipo descrito en
el numeral 5.2.11.1.1 las instrucciones del fabricante para la ignicin de este quemador deben
incluir una declaracin que indique que el dispositivo no se debe accionar por ms de 15 s. Si
despus de este tiempo el quemador no se enciende, se debe detener el funcionamiento del
dispositivo y abrir la puerta del compartimiento y/o esperar al menos 1 min antes de intentar
una nueva ignicin del quemador.
Este requisito no se aplica en las siguientes circunstancias:

si el quemador, ubicado en un horno o gratinador, slo se puede encender


estando abierta la puerta del compartimiento;

si el consumo calorfico de calor de la ignicin es, por diseo y construccin, ms


baja o igual a 0,18 kW.

5.2.11.2.2 Cuando el quemador tiene un dispositivo de supervisin de la llama del tipo descrito en el
numeral 5.2.11.1.2 se debe verificar bajo las condiciones indicadas en el numeral 7.2.3 que la ignicin
de cualquier acumulacin de gas no quemado, si ello es posible, no afecte la seguridad.
5.2.11.3 Seguridad de la reignicin y despus de la extincin de la llama. Cuando el quemador
no tiene dispositivo de reignicin automtica, las instrucciones de uso y mantenimiento deben
incluir la siguiente frase en las instrucciones para la ignicin del quemador:
En el evento de que se extingan accidentalmente las llamas del quemador, apague el control
del quemador y no intente volver a encenderlo por lo menos durante 1 min.
5.2.12 Higiene de los alimentos en hornos con control de tiempo
Para los hornos en que se puede controlar el tiempo y que tienen ignicin retardada, para los
cuales los pilotos se quedan encendidos durante el periodo de espera, el aumento de la
temperatura en equilibrio no debe exceder la temperatura ambiente en ms de 4 K bajo las
condiciones indicadas en el numeral 7.2.6.
6.

REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO

6.1

GENERALIDADES

6.1.1 Hermeticidad - durabilidad del mtodo para sellar el circuito de gas


6.1.1.1 Hermeticidad. Bajo las condiciones de ensayo indicadas en el numeral 7.3.1.1.1 ningn
escape que se detecte durante cada ensayo debe ser mayor que 0,10 dm3 /h.
35

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

6.1.1.2 Durabilidad del medio de sellado. Cuando los artefactos destinados para uso con G.L.P.
incorporen sellos estticos de caucho o de caucho sinttico, previstos para funcionar a una
temperatura no superior a 100 C, los fabricantes deben garantizar que los materiales utilizados
cumplan los requisitos bajo las condiciones indicadas en el numeral 7.3.1.1.2.

la variacin en la masa al final del ensayo de extraccin no debe exceder el 5 %


de la masa inicial de la muestra;

su permeabilidad debe ser cero, tanto en el momento de la entrega como


despus del envejecimiento acelerado;

su dureza Shore A no debe haber variado en ms de 5 unidades despus del


envejecimiento acelerado.

6.1.2 Obtencin de las tasas de consumo


6.1.2.1 Obtencin del consumo calorfico nominal. Bajo las condiciones de ensayo indicadas en
el numeral 7.3.1.2.1 cada quemador, alimentado por separado, debe poder dar el consumo
calorfico nominal que declare el fabricante.
Sin embargo, para quemadores que no tengan ajustadores de la tasa de gas y para verificar las
instrucciones de ajuste del fabricante de acuerdo con el ensayo No. 3, la variacin entre el
consumo calorfico obtenido con cada gas indicado en el numeral 7.3.1.2.1.2 y el consumo
calorfico nominal Qn debe estar dentro de los lmites que se indican a continuacin:
-

si el consumo calorfico nominal Qn del quemador es menor o igual que 2,25 kW,
la tolerancia debe ser 8 %;

si el consumo calorfico nominal Qn del quemador es mayor que 2,25 kW e


inferior o igual que 3,6 kW, la tolerancia debe ser 0,177 kW;

si el consumo calorfico nominal Qn del quemador es mayor que 3,6 kW, la


tolerancia debe ser 5 %;

la tolerancia se extiende a 10 % para quemadores que tengan inyectores con


un dimetro no superior a 0,5 mm.
Si un artefacto puede funcionar con gases de varias familias, el consumo
calorfico nominal del quemador no tiene que ser idntico para todas las familias
de gases; sin embargo:

la variacin del consumo calorfico nominal entre las dos familias de gases no
debe ser mayor que 10 %;

si la variacin del consumo calorfico nominal entre las dos familias es menor
que 3 %, la placa de datos slo debe indicar el valor ms bajo del consumo
calorfico nominal, pero los documentos que entregue el laboratorio deben
especificar los valores para cada familia de gases;

36

NORMA TCNICA COLOMBIANA


-

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

si la variacin del consumo calorfico nominal entre las diferentes familias est
entre 3 % y 10 %, la placa de datos y las instrucciones deben incluir los
respectivos valores.

Para artefactos con ajustadores de la tasa de flujo de gas, el consumo calorfico debe ser al
menos igual al consumo calorfico nominal medido bajo las condiciones especificadas en el
numeral 7.3.1.2.1.2 ensayo nmero 1 y al menos igual al consumo calorfico nominal cuando se
mide bajo las condiciones especificadas en el numeral 7.3.1.2.1.2 ensayo nmero 2.
6.1.2.2 Obtencin del consumo calorfico reducido. Bajo las condiciones indicadas en el
numeral 7.3.1.2.2, el consumo calorfico reducido, si lo hay, no debe exceder el que haya
declarado el fabricante en las instrucciones tcnicas para cada quemador.
Las tasas reducidas deben ser fijas (mediante un orificio calibrado) o ajustables de acuerdo con
la categora del artefacto y el grupo de gas que se use, tal como se indica en los numerales 5.1.1
y 5.2.3.
6.1.3 Dispositivos de supervisin de la llama
Bajo las condiciones de ensayo descritas en el numeral 7.3.1.3, el tiempo de apertura debe ser
igual o menor que 10 s para quemadores de mesa de trabajo e igual o menor que 15 s para
quemadores de horno y gratinador cuando haya intervencin manual continua por parte del
usuario; si no hay intervencin, el tiempo de apertura se puede aumentar a 60 s.
El tiempo de retardo de la extincin debe ser menor que 60 s cuando el quemador est situado
en un compartimiento y menor que 90 s para quemadores abiertos o cubiertos, o bajo una
plancha, como se describe en el numeral 5.2.8.2.2.
Si el quemador est protegido por un dispositivo de supervisin de la llama que tenga piloto,
bajo las condiciones de ensayo indicadas en el numeral 7.3.1.3.2 la ignicin o reignicin debe
seguir siendo satisfactoria o el suministro de gas controlado por el dispositivo debe cerrarse si
se bloquea la parte que suministra la llama de ignicin o cualquier otra parte del dispositivo de
ignicin que distorsione o reduzca la llama.
6.1.4 Seguridad de funcionamiento
6.1.4.1 Resistencia al sobrecalentamiento. Despus de los ensayos indicados en el numeral 7.3.1.4.1
los quemadores no deben presentar deterioro que pueda poner en riesgo el funcionamiento.
6.1.4.2 Escape de gas no quemado
6.1.4.2.1 Hermeticidad de las partes del quemador. Cuando un quemador, cuyo cuerpo est hecho
de varias partes, funcione bajo las condiciones de ensayo indicadas en el numeral 7.3.1.4.2.1 no
debe haber escape de una cantidad inflamable de mezcla aire/gas en las juntas del ensamble.
6.1.4.2.2 Derrame de gas no quemado. Cuando un quemador funciona bajo las condiciones de
ensayo indicadas en el numeral 7.3.1.4.2.2 no debe haber acumulaciones peligrosas de gas no
quemado dentro del cuerpo del artefacto.
6.1.4.3 Seguridad del funcionamiento a presin reducida. Los artefactos que tienen gases de la
segunda familia de grupos H y E deben funcionar de manera segura a presin reducida de 70 % de
la presin normal de ensayo.
37

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Este requisito se verifica si, bajo las condiciones de ensayo indicadas en el numeral 7.3.1.4.3 la
llama del quemador no se extingue, o si se garantiza un cierre total del suministro de gas.
6.1.5 Calentamiento
6.1.5.1 Calentamiento de las diferentes partes del artefacto
6.1.5.1.1 Frente y lados. Bajo las condiciones de ensayo indicadas en el numeral 7.3.1.5
ensayo No. 1, la temperatura de las partes del frente y los lados del artefacto que se puedan
tocar accidentalmente no debe superar a la temperatura ambiental en ms de:

metal y metal pintado :

: 60 K

metal esmaltado

: 65 K

vidrio y cermica

: 80 K

plstico

: 100 K

El lmite de 100 K se aplica a los plsticos con revestimiento metalizado de menos de 0,1 mm
de espesor.
Nota. Si el espesor de las superficies de plstico no es mayor de 0,3 mm, los limites de calentamiento aplicables son
los mismos que para el material base.

Estos requisitos no se aplican a las partes frontales y laterales:

que no sean accesibles a una sonda de ensayo de 75 mm de dimetro con


extremo hemisfrico;

que, en artefactos con parrilla, estn menos de 25 mm por debajo del nivel de la
parrilla, excluyendo los soportes para recipientes, o que estn por encima de la
mesa de trabajo;

que tengan dimensiones pequeas, como orificios para ventilacin o evacuacin


de productos de combustin, bisagras y boceles cuyo ancho de superficie
accesible sea menor que 10 mm;

que estn a menos de 10 mm de los orificios de salida destinados para


evacuacin de productos de la combustin.

Adems, no se toma en cuenta una medida si se relaciona con un rea de menos de 100 mm2.
6.1.5.1.2 Mesa de trabajo independientes de clase 3. Si, cuando se instala de acuerdo con las
instrucciones tcnicas, la base de una mesa de trabajo independiente de clase 3 no est
protegida del contacto por una divisin o placa horizontal, la temperatura de la superficie de la
base, o de cualquier parte de fcil acceso, no debe ser mayor que 100 K cuando se mide bajo
las condiciones indicadas en el numeral 7.3.1.5, ensayo No. 3.
38

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

6.1.5.1.3 Superficies en contacto con el tubo flexible. Cuando el artefacto se pueda conectar
por medio de un tubo flexible que no sea completamente metlico, las temperaturas de las
superficies del artefacto que puedan entrar en contacto con el tubo, cuando se instala y
conecta de acuerdo con las instrucciones tcnicas, no debe superar la temperatura ambiente
en ms de 70 K bajo las siguientes condiciones de ensayo:

para todos los artefactos, las indicadas en el numeral 7.3.1.5 ensayos No. 2 y No. 3;

adems para artefactos con horno que tenga una posicin especial de ajuste del
termostato para la limpieza, las del numeral 7.3.1.5 ensayo No. 4.

6.1.5.1.4 Conector a presin. Si al extremo del tubo de suministro del artefacto puede
acondicionarse un conector a presin este conector se debe ubicar de forma que su temperatura
no exceda la temperatura ambiente en ms de 30 K bajo las siguientes condiciones:

las del numeral 7.3.1.5 ensayos No. 2 y No. 3, para todos los artefactos

adems, las del numeral 7.3.1.5 ensayo No. 4, para los artefactos con horno que
tenga una posicin especial de ajuste del termostato para la limpieza.

6.1.5.1.5 Equipo auxiliar. La temperatura del equipo auxiliar, cuya falla pueda afectar la seguridad
de funcionamiento de la parte de gas del artefacto, no debe exceder la temperatura mxima
especificada por el fabricante del equipo cuando se mide bajo las siguientes condiciones:

las del numeral 7.3.1.5 ensayos No. 2 y No. 3, para todos los artefactos

adems, las del numeral 7.3.1.5 ensayo No. 5, para los artefactos con horno que
no tenga una posicin especial de ajuste del termostato para la limpieza.

para los artefactos con horno que tenga una posicin especial de ajuste del
termostato para la limpieza, la que sea ms severa de las siguientes:

7.3.1.5 ensayo No. 4, o

7.3.1.5 ensayo No. 5.

6.1.5.1.6 Perillas y partes que se pueden tocar. Bajo las condiciones de ensayo indicadas en el
numeral 7.3.1.5 ensayos Nos. 2 y 3, los aumentos de temperatura por encima de la
temperatura ambiente de las partes previstas para ser manipuladas en uso normal, distintas de
los accesorios de horno y parrilla gratinadora, medidos slo en las zonas de contacto, no deben
exceder los siguientes lmites:

metal y metal pintado:

35 K

vidrio y cermica:

45 K

plstico:

60 K
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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Adems, en las zonas de contacto no se deben exceder los anteriores lmites de temperatura
en las siguientes circunstancias especiales:

a)

bajo las condiciones de ensayo indicadas en el numeral 7.3.1.5 ensayo No. 4,


cuando el artefacto, con una posicin especial de ajuste del termostato para
limpieza, se active para propsitos de limpieza de acuerdo con las instrucciones
de uso y mantenimiento y no est prohibido el funcionamiento simultneo de los
elementos de coccin de la mesa de trabajo;

b)

bajo las condiciones de ensayo indicadas en el numeral 7.3.1.5 ensayo No. 64,
cuando, de acuerdo con las instrucciones tcnicas, un artefacto de clase 1 que
tambin se pueda instalar en medio de dos unidades de muebles, o de clase 2
subclase 1 que se pueda instalar como autosoportable, tenga un gratinador que
funcione con la puerta abierta;

c)

bajo las condiciones de ensayo indicadas en el numeral 7.3.1.5 ensayo No. 3,


para partes de las perillas que puedan funcionar en uso normal, cuando el
artefacto tenga un gratinador para el cual el recipiente tenga una o ms manijas
fijas

6.1.5.1.7 Aumento de temperaturas en los alrededores de las perillas. Si el artefacto tiene


aberturas al frente para la evacuacin de productos de la combustin o para enfriar el aire, la
temperatura del aire a una distancia de 100 mm al frente de las aberturas y en la zona de
aproximacin normal de las perillas del artefacto no debe exceder la temperatura ambiente en
ms de 130 K bajo las siguientes condiciones:

numeral 7.3.1.5 ensayo No. 3 para todos los artefactos;

numeral 7.3.1.5 ensayo No. 4, cuando un artefacto tenga un horno con una
posicin especial de ajuste del termostato para limpieza, que se haga funcionar
para propsitos de limpieza de acuerdo con las instrucciones de uso y
mantenimiento y no est prohibido el funcionamiento simultneo de los
elementos de coccin de la mesa de trabajo;

numeral 7.3.1.5 ensayo No. 65 cuando, de acuerdo con las instrucciones


tcnicas, un artefacto de clase 1 que tambin se pueda instalar en medio de dos
unidades de muebles, o de clase 2 subclase 1 que se pueda instalar como
autosoportable, tenga un gratinador que funcione con la puerta abierta;

Para estos requisitos, los artefactos que tengan un gratinador que funcione con la puerta del horno se
ensayan con el artefacto autosoportable, si se permite este mtodo de instalacin en las instrucciones del
fabricante. Esto porque la instalacin del artefacto entre unidades de muebles puede crear una bocanada
de calor en la parte trasera del artefacto y disminuir el calor emitido desde el frente del compartimiento del
gratinador. El ensayo No. 6 se aplica a los artefactos que, aunque puedan instalarse como autosoportables,
deban instalarse en medio de dos unidades de muebles en los dems ensayos indicados en el numeral 7.3.1.5.

Para estos requisitos, los artefactos que tengan un gratinador que funcione con la puerta abierta se
ensayan con el artefacto autosoportable, si se permite este mtodo de instalacin en las instrucciones del
fabricante. Esto porque la instalacin del artefacto entre unidades de muebles puede crear una exhalacin
de calor en la parte trasera del artefacto y disminuir el calor emitido desde el frente del compartimiento del
gratinador. El ensayo No. 6 se aplica a los artefactos que, aunque puedan instalarse como autosoportables,
deban instalarse en medio de dos unidades de muebles en los dems ensayos indicados en el numeral 7.3.1.5.

40

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

6.1.5.2 Temperatura del soporte, paredes, superficies adyacentes y gabinetes empotrados. La


temperatura del soporte sobre el cual se coloca el artefacto, los paneles situados cerca del
artefacto y, para artefactos de clase 2 y clase 3, las paredes del gabinete empotrado,
incluyendo la parte del gabinete situada encima de la parte frontal del horno, no debe exceder
la temperatura ambiente en ms de 65 K bajo las siguientes condiciones:

las del numeral 7.3.1.5 ensayos No. 2 y No. 3, para todos los artefactos

adems, las del numeral 7.3.1.5 ensayo No. 4, para los artefactos con horno que
tenga una posicin especial de ajuste del termostato para la limpieza.

6.1.6 Entrada total de combustible al artefacto


Bajo las condiciones de ensayo indicadas en el numeral 7.3.1.6, la entrada total de combustible
al artefacto, estando todas las vlvulas completamente abiertas, no debe superar en ms del
10 % la suma de las entradas individuales de los diferentes quemadores alimentados por
separado bajo las mismas condiciones.
6.1.7 Funcionamiento del regulador
Los artefactos que tengan un regulador de gas funcionando, se revisan para garantizar que,
bajo las condiciones de ensayo indicadas en el numeral 7.3.1.7, la tasa de gas no vare en ms
de 7,5 % de la tasa obtenida a la presin normal de ensayo.
6.1.8 Artefactos con ventilador
Cuando un artefacto tiene ventilador, los requisitos relacionados con el funcionamiento del
quemador o quemadores se verifican bajo las condiciones de funcionamiento para las cuales
est diseado el ventilador.
Adems, en todos los casos en que el funcionamiento del quemador pueda requerir que funcione el
ventilador, el artefacto debe cumplir los requisitos descritos en los numerales 6.1.8.1, 6.1.8.2
o 6.1.8.3, segn el caso.
6.1.8.1 Los siguientes requisitos son aplicables a artefactos que tengan un dispositivo de
seguridad que, en el evento de una falla del ventilador, interrumpa automticamente el
suministro de gas al (los) quemador(es), de manera que el aumento mximo de temperatura de
los soportes, paredes y superficies adyacentes no supere los 80 K; un aumento de temperatura
de 65 K slo se puede exceder por un periodo corto.
6.1.8.1.1 La accin del dispositivo de seguridad debe ser tal que una vez se ha interrumpido el
suministro de gas al quemador, slo se pueda restablecer despus de una intervencin manual.
6.1.8.1.2 Los requisitos indicados en los numerales 6.1.5.1.5 y 6.1.5.2 se deben cumplir cuando
el ventilador se detenga 5 min antes de terminar el periodo de ensayo especificado en los
siguientes numerales y estos ensayos continan hasta 10 min despus de la interrupcin
automtica del suministro a los quemadores, bajo las siguientes condiciones de ensayo:
-

las del numeral 7.3.1.5 ensayos No. 2 y No. 3, para todos los artefactos.

las del numeral 7.3.1.5 ensayo No. 4, para los artefactos con horno que tenga
una posicin especial de ajuste del termostato para la limpieza.
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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Para efectos de estos ensayos, el ventilador se debe detener evitando su rotacin por un medio
que no interfiera ni haga funcionar prematuramente el dispositivo de seguridad que corta
automticamente el suministro de gas al quemador o quemadores en el caso de una falla del
ventilador.
Las mximas temperaturas alcanzadas durante los ensayos se emplean como base para
verificar los requisitos indicados en el numeral 6.1.5.1.5.
Tambin se verifica que las temperaturas mximas del soporte, paredes y paredes adyacentes
no exceda la temperatura ambiente en ms de 80 K durante los ensayos y los requisitos
indicados en el numeral 6.1.5.2 al final del ensayo.
6.1.8.2 Los siguientes requisitos son aplicables a artefactos que tengan un dispositivo de
seguridad que, en el caso de una falla en el funcionamiento del ventilador, reduzca
automticamente el consumo calorfico del quemador o quemadores, de manera que el aumento
mximo de la temperatura de los soportes, paredes y superficies adyacentes no supere los 80 K;
un aumento de temperatura de 65K slo se puede exceder por un periodo corto.
6.1.8.2.1 La accin del dispositivo de seguridad debe ser tal que se requiera una intervencin
manual para restablecer el consumo calorfico nominal, una vez que el consumo calorfico del
quemador o quemadores se ha reducido.
6.1.8.2.2 Los requisitos indicados en los numerales 6.1.5.1.5 y 6.1.5.2 se deben cumplir cuando el
ventilador se detiene 5 min antes de que termine el periodo de ensayo especificado en los
siguientes numerales y los ensayos continan hasta 10 min despus de la reduccin automtica
del consumo calorfico del quemador o quemadores bajo las siguientes condiciones de ensayo:

las del numeral 7.3.1.5 ensayos No. 2 y No. 3, para todos los artefactos

las del numeral 7.3.1.5 ensayo No. 4, para los artefactos con horno que tenga
una posicin especial de ajuste del termostato para la limpieza.

Para efectos de estos ensayos, el ventilador se debe detener evitando su rotacin por un medio que
no interfiera ni haga funcionar prematuramente el dispositivo de seguridad que corta
automticamente el suministro de gas al quemador o quemadores en el caso de una falla del
ventilador.
Las temperaturas mximas alcanzadas durante los ensayos se emplean como base para
verificar los requisitos.
Tambin se verifica que las temperaturas mximas del soporte, paredes y paredes adyacentes
no exceda la temperatura ambiente en ms de 80 K durante los ensayos y los requisitos
indicados en el numeral 6.1.5.2 al final del ensayo.
6.1.8.2.3 Adems, despus de la reduccin automtica del consumo calorfico del quemador o
quemadores, los requisitos indicados en los numerales 6.3.1 y 6.3.2 se deben cumplir cuando los
quemadores controlados por el dispositivo se ensayan bajo las condiciones de ensayo indicadas
en los numerales 7.3.3.1, 7.3.3.2.1 y 7.3.3.2.2 que exigen el uso de un gas de referencia.
6.1.8.3 Los siguientes requisitos son aplicables a artefactos para los cuales los soportes,
paredes y superficies adyacentes soportan, en caso de que falle el ventilador, un aumento
mximo de temperatura que supere los 80 K.
42

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6.1.8.3.1 El artefacto debe tener un indicador de falla del ventilador o un dispositivo automtico
de corte para el quemador.

a)

cuando el artefacto tiene un indicador de falla del ventilador, este indicador debe
estar diseado y construido de forma que indique una falla en el ventilador
cuando el artefacto se somete a los ensayos indicados en el numeral 6.1.8.3.2.
El indicador, una vez activado, debe seguir dando las indicaciones
correspondientes a la falla del ventilador en todas las circunstancias en que ste
debera operar normalmente. Slo debe ser posible cancelar esta indicacin de
falla con el uso de una herramienta.
El indicador se debe instalar de tal forma que la indicacin de falla sea evidente
para el usuario que est de pie frente al artefacto. Adems, las instrucciones de
instalacin y mantenimiento deben incluir la informacin necesaria sobre el
indicador y los pasos a seguir si el ventilador falla.

b)

Cuando el artefacto tiene un dispositivo automtico de corte para el quemador,


este dispositivo debe estar diseado y construido de forma que interrumpa el
suministro al quemador o quemadores con los que funciona normalmente el
ventilador, cuando el artefacto se somete a los ensayos mencionados en el
numeral 6.1.8.3.2.

Una vez que se ha interrumpido el suministro, los quemadores no deben poder funcionar antes
que el artefacto se haya reparado. Esta reparacin slo debe ser posible con el uso de una
herramienta que d acceso a las partes por reposicionar, reparar o reemplazar.
6.1.8.3.2 Los requisitos indicados en los numerales 6.1.5.1.3 y 6.1.5.1.4 se deben cumplir, as
como los indicados en el numeral 6.1.5.2, pero permitiendo un aumento del lmite de
temperatura de 120 K en lugar del indicado, cuando el artefacto se usa con el ventilador
detenido bajo las siguientes condiciones:

para todos los artefactos, las del numeral 7.3.1.5 ensayos No. 2 y No. 3

para los artefactos con horno que tenga una posicin especial de ajuste del
termostato para la limpieza, las del numeral 7.3.1.5 ensayo No. 4.

Para efectos de estos ensayos, el ventilador se debe detener evitando su rotacin por un medio
que no interfiera ni haga funcionar prematuramente el dispositivo de seguridad que corta
automticamente el suministro de gas al quemador o quemadores en el caso de una falla del
ventilador, ni interfiera con el funcionamiento del indicador de falla del ventilador.

si el artefacto tiene un dispositivo que corte el suministro al quemador o


quemadores en el evento de una falla del ventilador, el ventilador se detiene 5 min
antes que termine el periodo de ensayo especificado y los ensayos continan por
10 min despus del corte automtico del suministro a los quemadores.

si el artefacto no tiene este dispositivo, el ventilador se detiene desde el


comienzo del ensayo.
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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Las temperaturas mximas alcanzadas durante estos ensayos se usan como base para
verificar los requisitos indicados en los numerales 6.1.5.1.3 y 6.1.5.1.4 y el lmite de 120 K para
los soportes, paredes y superficies adyacentes. Al final de cada ensayo, se verifica que el
indicador de falla del ventilador o el dispositivo de corte hayan funcionado.
6.1.8.3.3 Los requisitos indicados en el numeral 6.1.5.1.5 se deben cumplir cuando se ensaya
el artefacto, con el ventilador detenido, bajo las siguientes condiciones:

las del numeral 7.3.1.5 ensayo No. 5, para los artefactos sin un horno que tenga
una posicin especial de ajuste del termostato para la limpieza.

para los artefactos sin un horno que tenga una posicin especial de ajuste del
termostato para la limpieza, la ms severa de las dos condiciones siguientes:

numeral 7.3.1.5 ensayo No. 4, o


numeral 7.3.1.5 ensayo No. 5

Para efectos de estos ensayos, el ventilador se debe detener evitando su rotacin por un medio
que no interfiera ni haga funcionar prematuramente el dispositivo de seguridad que corta
automticamente el suministro de gas al quemador o quemadores en el caso de una falla del
ventilador.

si el artefacto tiene un dispositivo que corte el suministro al quemador o


quemadores en el evento de una falla del ventilador, el ventilador se detiene 5 min
antes que termine el periodo de ensayo especificado y los ensayos continan por
10 min despus del corte automtico del suministro a los quemadores.

si el artefacto no tiene este dispositivo, el ventilador se detiene desde el


comienzo del ensayo.

Las temperaturas mximas alcanzadas durante estos ensayos se usan como base para
verificar los requisitos indicados en los numerales 6.1.5.1.5.
6.1.8.3.4 Los requisitos indicados en los numerales 6.3.1 y 6.3.2 se deben cumplir cuando, con
el ventilador detenido, los quemadores con los que funciona normalmente el ventilador se
ensayan bajo las condiciones indicadas en los numerales 7.3.3.1, 7.3.3.2.1 y 7.3.3.2.2. Slo se
utilizan los gases de referencia.
6.1.9 Seguridad en el evento de una falla en el termostato del horno
Los artefactos que tengan hornos con termostato que cumplan con lo indicado en la norma deben
cumplir con los requisitos indicados en los numerales 6.1.9.1 o 6.1.9.2.
Los artefactos que tengan hornos con otros termostatos deben cumplir con los requisitos del
numeral 6.1.9.2.
6.1.9.1 Los requisitos del numeral 6.1.5.2 se deben cumplir bajo cualquiera de las siguientes
condiciones de ensayo que sea la ms severa:
44

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las del numeral 7.3.1.5 ensayo No. 56, para hornos sin una posicin especial de
ajuste del termostato para la limpieza.

para hornos que tengan una posicin especial de ajuste del termostato para la
limpieza, la ms severa de las siguientes condiciones:

numeral 7.3.1.5 ensayo No. 4, o

numeral 7.3.1.5 ensayo No. 5

las del numeral 7.3.1.5 ensayo No. 57 , pero con el termostato desactivado y la
temperatura del horno controlada independientemente para dar una temperatura
mxima durante el ensayo de (250 +40 C) en el centro del horno.

Si la condicin ms severa es aquella en que el termostato est desactivado, se debe verificar


que se cumplan los requisitos indicados en el numeral 6.1.5.1.5 bajo las mismas condiciones
de ensayo.
6.1.9.2 El artefacto debe cumplir los requisitos descritos en los numerales 6.1.9.2.1, 6.1.9.2.2
o 6.1.9.2.3, segn el caso.
6.1.9.2.1 Se deben cumplir los requisitos de los numerales 6.1.5.1.5 y 6.1.5.2 bajo las
condiciones de ensayo del numeral 7.3.1.5 ensayo No. 56) pero con el termostato desactivado.
6.1.9.2.2 Los siguientes requisitos son aplicables a artefactos que tengan dispositivo de
seguridad que, en el evento de una falla en el termostato del horno, interrumpa
automticamente el suministro de gas a los quemadores, de manera que el aumento mximo
de temperatura de los soportes, paredes y superficies adyacentes no exceda los 80 K; un
aumento de temperatura de 65 K slo se puede exceder por un corto periodo.
La accin del dispositivo de seguridad debe ser tal, que una vez se ha interrumpido el suministro de
gas al quemador, slo se pueda restablecer despus de una intervencin manual.
Los requisitos indicados en el numeral 6.1.5.1.5 se deben cumplir bajo las condiciones de
ensayo indicadas en el numeral 7.3.1.5 ensayo No. 57) , pero con el termostato desactivado.
Las temperaturas mximas alcanzadas durante el ensayo se usan como base para verificar el
cumplimiento de los requisitos del numeral 6.1.5.1.5.
Tambin se verifica que las temperaturas mximas del soporte, paredes y superficies
adyacentes no supere a la temperatura ambiente en ms de 80 K durante el ensayo y el
cumplimiento de los requisitos del numeral 6.1.5.2 al final del ensayo.
6.1.9.2.3 Los siguientes requisitos son aplicables a artefactos para los que el aumento mximo
de la temperatura del soporte, paredes y superficies adyacentes exceda los 80 K en el evento
de una falla en el termostato del horno.
6.1.9.2.3.1 El artefacto debe incorporar un termostato con indicacin de falla o un mecanismo
automtico que apague el quemador.
6

Para este ensayo se permite una tolerancia de 10 K por encima de los requisitos del numeral 6.1.5.2.

Para este ensayo se permite una tolerancia de 10 K por encima de los requisitos del numeral 6.1.5.2.

45

NORMA TCNICA COLOMBIANA


a)

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Para artefactos dotados con termostato indicador de falla, tal indicador debe ser
diseado y arreglado para que indique la falla del termostato del horno cuando el
artefacto se ensaya bajo las condiciones establecidas en el numeral 6.1.9.2.3.2.
Cuando el indicador se ha activado, debe seguir indicando la existencia de una
falla en el termostato del horno siempre que el horno se ponga en funcionamiento.
Slo debe ser posible cancelar esta indicacin de falla con el uso de
herramientas para acceder a las partes que se deben reemplazar o reposicionar.
El indicador debe estar ubicado de tal forma que la indicacin de una falla del
termostato sea evidente para el usuario cuando est de pie frente al artefacto.
Adems, las instrucciones de uso y mantenimiento deben incluir toda la
informacin necesaria sobre el propsito del indicador y la accin que se debe
tomar si el termostato falla.

b)

Para artefactos que tengan un mecanismo automtico que apague el quemador,


el dispositivo debe estar diseado y dispuesto de tal manera que apague el
quemador cuando el artefacto se ensaya bajo las condiciones indicadas en el
numeral 6.1.9.2.3.2.

Despus del apagado no debe ser posible ninguna otra operacin del quemador hasta que el
artefacto haya sido reparado. Esta reparacin slo debe ser posible con el uso de herramientas
para acceder a las partes que se deben reemplazar o reposicionar.
6.1.9.2.3.2 Se deben cumplir los requisitos de los numerales 6.1.5.1.3, 6.1.5.1.4 y 6.1.5.1.5 as
como los del numeral 6.1.5.2, pero permitiendo un lmite de aumento de temperatura de 120 K
en lugar del especificado, cuando el artefacto se ensaya bajo las siguientes condiciones:

las del numeral 7.3.1.5 ensayo No. 5, pero con el termostato desactivado.

Las temperaturas mximas alcanzadas durante el ensayo se usan como base para verificar el
cumplimiento de los requisitos de los numerales 6.1.5.1.3, 6.1.5.1.4 y 6.1.5.1.5 y el lmite de
120 K para el soporte, paredes y superficies adyacentes. Al final del ensayo se verifica que se
haya activado el indicador de falla del termostato o el dispositivo de apagado del quemador.
6.2

REQUISITOS ESPECIALES PARA MESAS DE TRABAJO

6.2.1 Ignicin, encendido cruzado y estabilidad de la llama


Cuando ocurre la ignicin de los quemadores de la mesa de trabajo bajo las condiciones
indicadas en el numeral 7.3.2.1, tanto la ignicin como el encendido cruzado deben suceder sin
complicaciones dentro de los 5 s posteriores al giro del control del quemador hacia su posicin
completamente abierta o posicin de ignicin, si la hay.
Despus de la ignicin, bajo estas condiciones, las llamas deben permanecer estables y
silenciosas. Se permite una ligera tendencia a que se eleven en la ignicin, pero deben
estabilizarse 60 s despus de la ignicin.
Cuando se ponen las vlvulas del quemador en su posicin de tasa reducida bajo las condiciones de
ensayo indicadas en el numeral 7.3.2.1, las llamas del quemador no deben retroceder ni extinguirse.
46

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Cuando se abre y cierra la puerta del horno o del gabinete bajo las condiciones de ensayo
indicadas en el numeral 7.3.2.1 las llamas del quemador no deben retroceder ni extinguirse.
Adems, ni el quemador ni el piloto de la mesa de trabajo se deben apagar bajo las condiciones de
ensayo indicadas en los numerales 7.3.2.2 y 7.3.2.3. Sin embargo, los ensayos descritos en esos
numerales no se realizan si el quemador est equipado con un dispositivo de supervisin de la llama.
6.2.2 Combustin
Bajo las condiciones de ensayo indicadas en el numeral 7.3.2.4, el contenido de volumen de
CO en los productos de combustin libres de aire y agua no debe exceder:

0,10 % CO para ensayo No. 1

0,15 % CO para ensayos No. 2 y 3

0,20 % CO para ensayo No. 4 y, si es aplicable, para ensayo No. 5

Adems, cuando el artefacto tenga un suministro elctrico, y la fluctuacin del suministro pueda
afectar el funcionamiento, ignicin y/o combustin, se debe verificar bajo las condiciones de
ensayo descritas en el numeral 7.3.2.4. ensayo No. 5, que cada quemador de la mesa de
trabajo se encienda y siga funcionando durante el ensayo.
Adicionalmente, bajo las condiciones de ensayo descritas en el numeral 7.3.2.4.4, cuando los
quemadores son alimentados individualmente con el gas lmite de combustin incompleta, se
permite la formacin de las puntas amarillas si sta no resulta en un depsito de holln 10 min
despus de haber colocado una vasija de ensayo sobre el quemador.
6.3

REQUISITOS ESPECIALES PARA HORNOS Y GRATINADORES

6.3.1 Ignicin, encendido cruzado y estabilidad de la llama


6.3.1.1 Horno. Cuando se enciende un horno en una atmsfera quieta bajo las condiciones de
ensayo indicadas en los numerales 7.3.3.1.2 y 7.3.3.1.3 y, cuando sea aplicable 7.3.3.1.9, tanto
la ignicin como el encendido cruzado deben suceder sin complicaciones dentro de los 5 s
posteriores al giro del control del quemador hacia su posicin completamente abierta o posicin
de ignicin, si la hay.
Despus de la ignicin bajo estas condiciones, las llamas deben permanecer estables y
silenciosas. Se permite una ligera tendencia al desprendimiento durante la ignicin, pero deben
estabilizarse a ms tardar a los 60 s despus de la ignicin.
Cuando se lleva el control del horno a su posicin mnima bajo las condiciones de ensayo
indicadas en el numeral 7.3.3.1.4, no debe presentarse retroceso de llama ni extincin de la misma.
Cuando se abre y cierra la puerta del horno y, cuando sea aplicable, la del gabinete bajo las
condiciones de ensayo indicadas en los numerales 7.3.3.1.5 y 7.3.3.1.6 no debe presentarse
retroceso de llama ni extincin de la misma.
Sin embargo, si hay un dispositivo permanente de ignicin o un dispositivo automtico de
reignicin, se permite la extincin de la llama si el funcionamiento vuelve a ser normal sin
intervencin manual 5 s despus que cese el movimiento de la puerta.
47

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Si un artefacto con horno puede instalarse entre dos gabinetes o empotrarse dentro de una
unidad, bajo las condiciones de ensayo indicadas en el numeral 7.3.3.1.10 no debe presentarse
retroceso de llama ni extincin de la misma. Sin embargo, si hay un dispositivo permanente de
ignicin o un dispositivo automtico de reignicin, se permite la extincin de la llama si el
funcionamiento vuelve a ser normal sin intervencin manual cuando cesa el movimiento de la
puerta. Adems, cuando se altera la posicin del control del horno durante los ensayos, las
llamas no se deben alterar de tal forma que daen el artefacto o pongan en riesgo su seguridad
de funcionamiento.
6.3.1.2 Gratinador. Cuando se enciende un gratinador en una atmsfera quieta bajo las
condiciones de ensayo indicadas en los numerales 7.3.3.1.2. , 7.3.3.1.3 y, cuando sea aplicable
7.3.3.1.7, 7.3.3.1.8 y 7.3.3.1.9, deben encender el quemador suavemente dentro de los 5 s
posteriores al giro del control del quemador hacia su posicin mxima o posicin de ignicin, si
la hay.
Bajo las condiciones de ensayo indicadas en los numerales 7.3.3.1.2, 7.3.3.1.3, 7.3.3.1.7 y 7.3.3.1.9, las
llamas deben permanecer estables y silenciosas. Se permite una ligera tendencia al desprendimiento
durante la ignicin, pero deben estabilizarse a ms tardar 60 s despus de la ignicin.
Cuando se lleva el control del gratinador a su posicin de tasa reducida, si la tiene, bajo las
condiciones de ensayo indicadas en el numeral 7.3.3.1.4, no debe presentarse retroceso de
llama ni extincin de la misma.
Bajo las condiciones de ensayo indicadas en el numeral 7.3.3.1.8 no debe haber evidencia de
excesiva inestabilidad de la llama.
En especial, las llamas no deben sobrepasar por ningn motivo el techo del gratinador, aunque
se permite un cierto movimiento y alargamiento.
6.3.2 Combustin
Cuando los hornos y gratinadores estn funcionando individualmente con un gas de referencia,
bajo las condiciones de ensayo indicadas en el numeral 7.3.3.2.2, el contenido de CO de los
productos de combustin libres de aire y vapor de agua no debe exceder el 0,10 % por
volumen, 15 min despus de la ignicin.
Cuando el artefacto se opera bajo las mismas condiciones con el gas de combustin
incompleta especificado en el numeral 7.1.1, el contenido de CO no debe exceder el 0,20 %
por volumen 15 min despus de la ignicin.
Si para un artefacto que posea lneas principales de suministro elctrico, la fluctuacin de tal
suministro puede afectar la operacin, ignicin y/o la combustin, entonces bajo las
condiciones del numeral 7.3.3.2.3 cuando los quemadores del horno estn operadas
individualmente, el contenido de CO en los productos de la combustin libres de aire y vapor de
agua, no deben exceder 0,20 % en volumen, en un tiempo de 15 min luego de la ignicin. Bajo
las mismas condiciones se debe verificar que cada uno de los encendedores de los
quemadores del horno y quemadores gratinadores continen funcionando durante el ensayo.
Cuando el gratinador es ensayado bajo las condiciones del numeral 7.3.3.2.5, el contenido de
CO no debe exceder 0,10 % en volumen luego de operacin previa por 15 min a la tasa
nominal de suministro de energa calrica.

48

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Cuando un gratinador de alto nivel esta ubicado de forma que el funcionamiento de los
quemadores de la mesa de trabajo o el horno lo pueda afectar, el contenido de CO de los
productos de combustin libres de aire y vapor de agua no debe exceder el 0,20 % por
volumen cuando se ensaya bajo las condiciones indicadas en el numeral 7.3.3.2.6.

7.

MTODOS DE ENSAYO

Este numeral describe los mtodos de ensayo que permiten verificar el cumplimiento de los
requisitos indicados en los numerales 5 y 6.
7.1

GENERALIDADES

7.1.1 Gases de referencia y ensayo


7.1.1.1 Caractersticas de los gases de ensayo. Los quemadores se ensayan con los gases
indicados en la Tabla 6 de acuerdo con la categora del artefacto (vase el numeral 4.2).
Tabla 6. Gases de ensayo correspondientes a las categoras de los artefactos
Categora

Gas de
referencia

Gas lmite de
combustin
incompleta
G21
G26
G21
G30
G31
G21
G21, G30
G21
G26
G26
G21

Gas lmite de
retroceso de la
llama
G222
G25
G222
G32
G32
G112
G222, G32
G222, G32
G32
G32
G222, G32

Gas lmite de
elevacin de la
llama
G23
G27
G231
G31
G31
G23
G23, G31
G23, G31
G27, G31
G27, G31
G231, G31

1) 2)

Gas lmite de
holln

I2H
G20
G21
I2L
G25
G26
I2E, I2E+
G20
G21
I3B/P, I3+
G30
G30
I3P
G31
G31, G32
II1a2H
G110, G20
G21
II2H3B/P, II2H3+ G20, G30
G21, G30
II2H3P
G20, G31
G31, G32
II2L3B/P
G25, G30
G30
II2L3P
G25, G31
G31, G32
II2E3B/P,
G20, G30
G30
II2E+3B/P,
II2E+3+
II2E3P,
G20, G31
G21
G222, G32
G231, G31
G31, G32
II2E+3P
1)
Vase en la Tabla A.3 los gases de ensayo correspondientes a las categoras que se
comercializan nacional o localmente.
2)
Los ensayos con gases lmite se realizan con el inyector y ajuste correspondiente al gas de
referencia del grupo al que pertenece el gas lmite utilizado .

Las composiciones y caractersticas principales de los diferentes gases de ensayo


correspondientes a las familias de grupos de gases se indican en la Tabla 7.
Los valores que se dan en la Tabla 7, medidos y expresados a 15 C, resultan de la aplicacin
de la norma ISO/DIS 6976:1992.

49

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Tabla 7. Caractersticas de los gases secos de ensayo, a 15 C y 1 013,25 mbar


Familias y
Gases de ensayo
Designacin Composicin
grupos de
por volumen
gases
%
2)
Gases de la primera familia
Grupo a
Gas de referencia
CH4 = 26
G110
Gas
lmite
de
H2 = 50
combustin
N2 = 24
incompleta, elevacin
de llama y holln
Gas lmite de retroceso G112
CH4 = 17
de llama
H2 = 59
N2 = 24
2)
Gases de la segunda familia
Grupo H
Gas de referencia
G20
CH4 = 100
Gas
lmite
de G21
CH4 = 87
combustin incompleta
C3H8 = 13
y holln
Gas lmite de retroceso G222
CH4 = 77
de llama
H2 = 23
Gas
lmite
de G23
CH4 = 92,5
elevacin de la llama
N2 = 7,5
Grupo L
Gas de referencia y G25
CH4 = 86
lmite de retroceso de
N2 = 14
llama
Gas
lmite
de G26
CH4 = 80
combustin incompleta
C3H8 = 7
y holln
N2 = 13
Gas
lmite
de G27
CH4 = 82
elevacin de llama
N2 = 18
Grupo E
Gas de referencia
G20
CH4 = 100
Gas
lmite
de G21
CH4 = 87
combustin incompleta
C3H8 = 13
y holln
Gas lmite de retroceso G222
CH4 = 77
de llama
H2 = 23
Gas
lmite
de G231
CH4 = 85
elevacin de llama
N2 = 15
3)
Gases de la tercera familia
Tercera
Gas de referencia G30
n-C4H10 = 50
4)
familia
y lmite de combustin
I-C4H10 = 50
grupo B/P
incompleta y holln
Gas
lmite
de G31
C3H8 = 100
elevacin de llama
Gas lmite de retroceso G32
C3H6 = 100
de llama
Grupo 3P
Gas de referencia, gas G31
C3H8 = 100
lmite de combustin
incompleta y holln
Gas
lmite
de
elevacin de llama
Gas lmite de holln y G32
C3H6 = 100
retroceso de llama
1)
Vase A.3 para gases que se usan localmente
2)
Vase A.3 para otros grupos
3)
Vase tambin la Tabla 8
4)
Vase la Nota 8.

1)

Hi
Wi
3
3
MJ/m MJ/m

Ws
3
MJ/m

Hs
3
MJ/m

21,76

13,95

24,75

15,87

0,411

19,48

11,81

22,36

13,56

0,367

45,67
49,60

34,02
41,01

50,72
54,76

37,78
45,28

0,555
0,684

42,87

28,53

47,87

31,86

0,443

41,11

31,46

45,66

34,95

0,586

37,38

29,25

41,52

32,49

0,612

40,52

33,36

44,83

36,91

0,678

35,17

27,89

39,06

30,98

0,629

45,67
49,60

34,02
41,01

50,72
54,76

37,78
45,28

0,555
0,684

42,87

28,53

47,87

31,86

0,443

36,82

28,91

40,90

32,11

0,617

80,58

116,09

87,33

125,81

2,075

70,69

88,00

76,84

95,65

1,550

68,14

82,78

72,86

88,52

1,476

70,69

88,00

76,84

95,65

1,550

68,14

82,78

72,86

88,52

1,476

Los consumos calorficos para los gases de ensayo de la tercera familia expresados en
megajulios por metro cbico (MJ/m3) que se indican en la Tabla 7 tambin se pueden expresa
en megajulios por kilogramo (MJ/kg), gas seco, como en la Tabla 8.
50

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Tabla 8. Consumos calorficos de los gases de ensayo del gas seco de la tercera familia
MJ/kg
Designacin de los gases de ensayo
G30
G31
G32

Hi
45,65
46,34
45,77

Hs
49,47
50,37
48,94

Condiciones para producir gases de ensayo:


La composicin de los gases que se usan para los ensayos debe aproximarse lo mximo
posible a la que se da en la Tabla 7. La produccin de estos gases debe ser conforme con los
siguientes requisitos:

El nmero Wobbe del gas utilizado debe estar dentro de 2 % del valor indicado
en la Tabla para el correspondiente gas de ensayo (esta tolerancia incluye el
error del equipo de medicin);

los constituyentes empleados para producir mezclas deben tener los siguientes
grados mnimos de pureza:
nitrgeno
hidrgeno
metano
propeno
propano
butano8

N2
H2
CH4
C3 H6
C3 H8
C4 H10

99 %
99 %
95 % *
95 % *
99 % *
99 %

con un contenido total de H2, CO y O2 inferior a 1 % y un contenido total de N2 y CO2 inferior a 2 %.

Sin embargo, estos requisitos no son obligatorios para cada uno de los constituyentes si la
mezcla final tiene una composicin idntica a la de la mezcla que se hubiera obtenido si se
hubieran usado los constituyentes indicados anteriormente. Para hacer una mezcla se puede
usar como punto de partida un gas que ya contenga varios constituyentes de la mezcla final en
proporciones convenientes.

Pero, para gases de la segunda familia se puede:

en ensayos realizados con gases de referencia G20 y G25, usar un gas que
pertenezca al grupo H, L o E respectivamente, aunque su composicin no
cumpla los requisitos indicados, siempre y cuando despus de una posible
adicin de propano o nitrgeno, de acuerdo con la situacin, la mezcla final
tenga un nmero Wobbe dentro de 2 % del valor indicado en la tabla para el
correspondiente gas de referencia;

para hacer los gases lmite, se toma como gas de base en lugar de metano:

En caso de no poder obtener la mezcla indicada, se puede emplear butano que cumpla los requisitos de
nmero de woobe y poder calorfico especificado para el G30.

51

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

a)

para gases lmite G21, G222, G23: un gas natural del grupo H;

b)

para gases lmite G27 y G231: un gas natural de los grupos H, L o E;

c)

para el gas lmite G26: un gas natural del grupo L.

En todos los casos, la mezcla final obtenida por adicin de propano o nitrgeno debe tener un
nmero Wobbe dentro de 2 % del valor indicado en la Tabla 7 y el contenido de nitrgeno de
esta mezcla final debe ser como se indica en la misma Tabla.
7.1.1.2 Mtodos prcticos de ensayo. Para facilitar ciertos ensayos, los gases de referencia se
pueden reemplazar por gases que actualmente se distribuyan en los pases en que se van a
instalar los artefactos, si se cumplen los siguientes requisitos:

los gases que se vayan a usar para ensayos deben ser de la misma familia y
grupo que el gas de referencia especificado;

los quemadores se ajustan al mismo consumo calorfico que con el


correspondiente gas de referencia y la aireacin primaria de los quemadores se
debe ajustar para que sea lo ms cercana a la que se obtiene con el
correspondiente gas de referencia, bien sea utilizando el ajustador de aireacin o
ajustando el suministro de presin y/o cambiando el inyector.

7.1.2 Presiones de ensayo


Las presiones de ensayo, es decir las presiones estticas que se apliquen a la conexin de
entrada del gas del artefacto en operacin, se indican en la Tabla 9 (vase tambin la Tabla A.4).
Tabla 9. Presiones de ensayo
Categora de artefacto con el
siguiente nmero
Gas de la primera familia:1
Gas de la segunda familia:2H
Gas de la segunda familia: 2L
Gas de la segunda familia: 2E
Gas de la tercera familia: 3B/P
Gas de la tercera familia: 3P
Gas de la segunda familia: 2E+
Gas de la tercera familia:3+
(par 28-30/37)
Gas de la tercera familia:3+
(par 50/67)
1)
2)

3)
4)

1)

valores en mbars

Gas de ensayo

Pn

P mn

P mx

G110, G112
G20, G21, G222, G23
G25, G26, G27
G20, G21, G222, G231
G30, G31, G32
G30, G31, G32
G31, G32
G31, G32
G20, G21, G222
G231
G30

8
20
25
20
2)
29
50
37
50
20
4)
25
2)
29

6
17
20
17
25
42,5
25
42,5
3)
17
3)
17
20

15
25
30
25
35
57,5
45
57,5
25
30
35

G31, G32
G30

37
50

25
42,5

45
57,5

G31, G32
67
50
80
Para las presiones correspondientes al gas distribuido nacional o localmente, vase Tabla A.4
Los artefactos de esta categora se pueden usar sin ajuste a las presiones de suministro
especificadas de 28 mbar y 30 mbar.
vase A.5.1
Esta presin corresponde a usar un gas con un nmero Wobbe bajo pero ninguno de los
ensayos se realiza a esta presin.

52

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

7.1.3 Procedimientos de ensayo


La temperatura ambiente para los ensayos debe ser 20 C 5 C.
Para los propsitos de esta norma, se considera que el quemador est fro si no se ha activado
por ms de 5 s.
7.1.3.1 Ajuste del quemador. Para todos los ensayos, el artefacto se acondiciona con el(los)
inyector(es) apropiado(s) para la familia o grupo de gases al que pertenezca el gas. El
ajustador de aire primario, si existe, se debe ajustar de acuerdo con las instrucciones tcnicas.
A menos que se indique lo contrario, una vez que se han hecho los ajustes para un gas de
referencia, no se deben alterar para los ensayos a las otras presiones y con los otros gases de
ensayo de la misma familia o grupo para los que el artefacto est equipado y ajustado.
7.1.3.1.1 Quemadores con ajustadores de tasa de flujo de gas. A menos que se especifique algo
diferente, todos los reguladores que forman parte de los artefactos y los ajustadores de la tasa de
flujo de gas de los pilotos, o ajustadores de tasa reducida se posicionan de acuerdo con las
instrucciones tcnicas con el gas de referencia a presin normal para la familia o grupo al que
pertenezca.
Las instrucciones de ajuste se deben incluir en las instrucciones tcnicas. Su exactitud se
verifica mediante el ensayo No. 3 del numeral 7.3.1.2.1.2.
Todos los ajustes indicados estn sometidos a las restricciones especificadas en los
numerales 5.1.1 y 5.2.3.
7.1.3.1.2 Quemadores sin ajustador de tasa de gas. A menos que se especifique lo contrario,
se considera que un quemador no ajustable funciona al consumo calorfico nominal si, cuando
alimentado a la presin normal con el gas de referencia de la categora a la que pertenece, el
consumo calorfico cumple los requisitos indicados en el numeral 6.1.2.1.
7.1.3.1.3 Correcciones de la presin. Antes de todos los ensayos que se deben realizar con el
consumo calorfico nominal o uno especificado, y tomando en cuenta las condiciones de
suministro de temperatura local de ensayo, las condiciones de presin atmosfrica y medicin
(medidor seco o no), el laboratorio de ensayo debe garantizar que la presin aguas arriba de
los inyectores es tal que el consumo calorfico se puede obtener hasta dentro de 2 % (por
medio de los ajustadores o del regulador de presin del artefacto si ste es ajustable, o con la
presin de suministro del artefacto).
Si el laboratorio tiene que emplear una presin de suministro pn diferente de la presin normal
de ensayo pn para obtener una entrada nominal dentro de 2 %, el ensayo que se lleve a cabo
en los quemadores individualmente a las presiones mnimas y mximas de ensayo pmn y pmx ,
se debe realizar a presiones mnima y mxima corregidas pmin y pmx de manera que:
P' n
P'
P'
= mn = mx
Pn
Pmn
Pmx

Se deben realizar ensayos en varios quemadores funcionando simultneamente a presiones de


ensayo no corregidas.
7.1.3.2 Instalacin para ensayo

53

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7.1.3.2.1 Artefactos de clase 1. A menos que se especifique lo contrario en numerales


particulares, los ensayos se realizan con el artefacto ajustado a la altura ms baja especificada
por el fabricante y colocado en la instalacin para ensayo como se describe a continuacin
(vanse las Figuras 11a) y 11b).
7.1.3.2.1.1 Cocinas. La instalacin para ensayo consiste en paneles verticales de 19 mm a 25 mm
de espesor, recubiertos con pintura negra mate. Un panel se coloca lo ms cerca posible de la cara
posterior del artefacto. Otro a una distancia desde un lado del artefacto, igual a la mnima declarada
por el fabricante, pero que no supere los 20 mm; si las instrucciones tcnicas no lo prohben, se
coloca otro panel a la misma distancia del otro lado del artefacto.
Los paneles laterales deben quedar a tope con el panel posterior. Cualquier material aislante
especificado en las instrucciones se debe colocar entre los paneles y el artefacto, de acuerdo
con ellas.
El panel posterior debe tener al menos 1,80 m de alto y un ancho suficiente para proyectarse
50 mm ms all de los lados del artefacto.
Los paneles laterales son de la misma altura que la mesa de trabajo, sin tomar en cuenta la altura
de los soportes para recipientes. Sin embargo, para artefactos a los que est previsto que se les
instale una tapa de cierre, que segn las instrucciones tcnicas tenga la misma altura que la
superficie de trabajo del mueble adyacente, los paneles laterales deben tener la misma altura que
la tapa cuando est cerrada. Los paneles laterales deben ser lo suficientemente profundos como
para proyectarse al menos 50 mm ms all del frente del artefacto.
7.1.3.2.1.2. Cocinas de sobremesa, mesas de trabajo independientes y hornos
autosoportables. La instalacin para el ensayo es similar a la descrita en el numeral anterior,
excepto que el artefacto se coloca sobre un soporte horizontal ubicado contra el panel posterior
a una altura tal que los paneles laterales queden nivelados:

con la mesa de trabajo o tapa de cierre (como se especific anteriormente para


las cocinas) en el caso de las cocinas de sobremesa y mesas de trabajo
independientes;

con la parte superior del artefacto en el caso de los hornos autosoportables.

La distancia entre el artefacto y los paneles laterales es la mnima indicada en las instrucciones
tcnicas.
7.1.3.2.1.3 Gratinadores montados en la pared. La instalacin para el ensayo es similar a la
descrita en el numeral anterior, excepto que el artefacto se fija a un panel posterior que se
proyecta al menos 150 mm ms all de cada lado del artefacto.
El artefacto se fija, a la distancia mnima especificada en las instrucciones tcnicas, arriba de un
panel horizontal de 600 mm de profundidad, que se extiende desde un panel lateral hasta el otro.
Los paneles laterales, de 600 mm de profundidad, se instalan a cada lado del artefacto a las
distancias mnimas que indiquen las instrucciones tcnicas.
7.1.3.2.2 Artefactos de clase 2 subclase 1. A menos que se especifique lo contrario en los
numerales particulares, los ensayos se realizan con el artefacto ajustado a la altura ms baja
especificada por el fabricante y colocado en la instalacin de ensayo como se describi
anteriormente.
54

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

La instalacin de ensayo comprende 3 paneles verticales de madera de 19 mm a 25 mm de


espesor, recubiertos con pintura negra mate. Un panel se coloca lo ms cerca posible de la
cara posterior del artefacto y los otros dos contra los lados del artefacto.
Los paneles laterales deben quedar a tope con el panel posterior. Cualquier material aislante
especificado en las instrucciones se debe colocar entre los paneles y el artefacto, de acuerdo
con ellas.
El panel posterior debe tener al menos 1,80 m de alto y un ancho suficiente para proyectarse al
menos 50 mm ms all de los lados del artefacto.
Los paneles laterales son de la misma altura que la mesa de trabajo, sin tomar en cuenta la
altura de los soportes para recipientes.
Sin embargo, para artefactos a los que est previsto que se les instale una tapa de cierre, la
cual segn las instrucciones tcnicas tenga la misma altura que la superficie de trabajo del
mueble adyacente, los paneles laterales deben tener la misma altura que la tapa cuando est
cerrada. Los paneles laterales deben ser lo suficientemente profundos como para proyectarse
al menos 50 mm ms all del frente del artefacto.
7.1.3.2.3 Artefactos de clase 2 subclase 2. La instalacin que se describe a continuacin
consta de paneles de madera.
Los ensayos se realizan con el artefacto en la unidad en que va empotrado, que comprende
una superficie de trabajo que enlaza dos gabinetes, uno a cada lado del artefacto (vase la
Figura 2) o una superficie de trabajo y dos paneles laterales que representan las dos unidades
de muebles.
La construccin de la unidad para empotrar y la separacin horizontal, si existe (vase la
Figura 11), deben ser conforme a las dimensiones crticas que den las instrucciones tcnicas.
Si las instrucciones tcnicas especifican que se use un panel para cerrar el espacio al frente
entre la parte superior del artefacto y la parte inferior de la mesa de trabajo, as se debe hacer.
La superficie de trabajo debe tener 30 mm 5 mm de espesor y proyectarse ms all del frente
del horno la mnima distancia indicada en las instrucciones. Todos los dems paneles deben
tener al menos 15 mm de espesor.
El panel posterior debe ser al menos tan ancho como el espacio entre los dos gabinetes y tener
al menos 1,80 m de altura.
El artefacto se instala tan cerca de la base de la unidad en que va empotrado como permitan
las instrucciones tcnicas.
7.1.3.2.4 Artefactos de clase 3
7.1.3.2.4.1 Generalidades. A menos que se especifique lo contrario en los numerales
particulares, los ensayos se realizan con el artefacto instalado de acuerdo con las instrucciones
tcnicas en la unidad de madera en que va empotrado.

si la unidad especificada en las instrucciones tcnicas no cumple con los


requisitos indicados en la norma ISO 5732, el fabricante debe especificar en sus
55

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

instrucciones las dimensiones crticas de la unidad. Debe suministrar al


laboratorio una unidad que tenga las dimensiones crticas;
-

si la unidad especificada en las instrucciones tcnicas cumple los requisitos de la


norma mencionada, no es necesario que el fabricante la suministre. Sus
dimensiones deben corresponder a las dimensiones crticas que da la ISO 5732,
tomando en cuenta las tolerancias.

Si el fabricante permite varias opciones para ventilar y evacuar los productos de la combustin,
los ensayos se realizan para cada opcin.
A menos que se especifique algo diferente en los numerales individuales, los ensayos se
realizan estando cerradas todas las puertas de la unidad.
Cualquier espacio que permita el paso de aire entre los paneles laterales, el soporte y el panel
posterior se debe sellar con cinta adhesiva.
7.1.3.2.4.2 Requisitos de construccin para la unidad en la que van empotrados artefactos de
clase 3. De acuerdo con el tipo y/o mtodo de instalacin del artefacto la unidad debe cumplir
los siguientes requisitos cuando sea del caso.
7.1.3.2.4.2.1 Hornos y hornos con gratinador destinados para instalarlos bajo el mesn. La
unidad en que va empotrado el artefacto comprende un panel superior, un panel inferior y dos
laterales. Para efectos de ensayo, la unidad no tiene panel posterior pero se coloca contra uno,
como se describe en el numeral 7.3.1.5.1.3.
La construccin de la unidad debe ser tal que las dimensiones del espacio para instalar el
artefacto tengan los valores crticos especificados en las instrucciones tcnicas. Si el fabricante
especifica el uso de una unidad que cumpla con los requisitos indicados en la norma ISO 5732,
la unidad debe tener las dimensiones crticas indicadas en dicha norma, tomando en cuenta las
tolerancias permitidas.
El panel superior del mesn debe tener 30 mm 5 mm de espesor y proyectarse ms all del
artefacto la distancia mnima que indiquen las instrucciones tcnicas. Todos los otros paneles
deben tener al menos 15 mm de espesor.
7.1.3.2.4.2.2 Hornos y hornos con gratinador diseados para empotrarlos en una unidad de
cocina alta (vase la Figura 2, horno independiente clase 3): la unidad debe cumplir los
requisitos indicados en el numeral anterior, excepto que el espesor del panel superior no debe
ser inferior a 15 mm. Los paneles superior e inferior deben tener las dimensiones crticas
especificadas por el fabricante.
Si el artefacto se puede instalar en una unidad de cocina con puertas, la unidad de ensayo
debe traer puertas del mayor tamao de acuerdo con las instrucciones tcnicas.
7.1.3.2.4.2.3 Mesas de trabajo. La unidad para empotrar comprende un mesn como se
describe aqu, acondicionado sobre una unidad de cocina.
El mesn debe tener 30 mm 5 mm de espesor y una abertura del tamao mnimo indicado en
las instrucciones tcnicas para instalar el artefacto. Esta abertura debe estar ubicada de forma
que cuando se instale el artefacto, la distancia entre ste y la parte posterior del mesn sea la
mnima que indiquen las instrucciones.
56

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Para artefactos con un ancho menor que 600 mm, el mesn de trabajo se fija sobre una unidad
de 600 mm de ancho con una sola puerta.
Para artefactos con un ancho igual o mayor que 600 mm, la unidad de empotrar debe tener el
ancho mnimo especificado por el fabricante, que no puede ser menor que 600 mm. La unidad
debe tener una puerta por cada ancho de 600 mm.
Las puertas deben estar completas, ser planas y cerrar bien.
La unidad de cocina debe tener un panel posterior al menos igual de ancho que la unidad.
Debe ser posible retirar este panel para realizar los ensayos indicados en el numeral 7.3.1.5. Si
la unidad no tiene una base sellada, cualquier espacio que permita el paso de aire a travs de
ella se debe sellar con cinta adhesiva.
Los paneles laterales y posterior no deben tener menos de 15 mm de espesor.
Cuando as lo especifiquen las instrucciones tcnicas, la unidad de cocina debe tener una
divisin horizontal bajo la mesa de trabajo, a una distancia de la superficie del mesn que no
sea menor que la especificada en las instrucciones tcnicas, que no exceda los 150 mm (vase
la Figura 11b).
7.1.3.2.4.2.4 Unidades que combinan horno-mesa de trabajo. La unidad para empotrar
comprende un panel superior (mesn), un panel inferior y dos paneles laterales. Para efectos
de ensayo, la unidad no tiene panel posterior.
La construccin de la unidad para empotrar debe ser tal que las dimensiones del espacio para
instalar el artefacto sean las mismas dimensiones crticas especificadas en las instrucciones
tcnicas. Si el fabricante especifica el uso de una unidad que cumpla los requisitos indicados
en la norma ISO 5732, la unidad debe tener las dimensiones crticas que especifica dicha
norma, tomando en cuenta las dimensiones permitidas.
El mesn de trabajo debe tener una abertura del tamao mnimo indicado en las instrucciones
tcnicas para instalar el artefacto. Esta abertura debe estar localizada de forma que al instalar
el artefacto, la distancia entre ste y la parte posterior del mesn de trabajo sea la mnima que
dan las instrucciones.
El mesn de trabajo debe tener 30 mm 5 mm de espesor y proyectarse fuera del frente del
artefacto a la distancia mnima que indiquen las instrucciones. Todos los otros paneles deben
tener al menos 15 mm de espesor.
La unidad para empotrar debe colocarse en la instalacin para ensayo de acuerdo con lo que
indique el fabricante en las instrucciones tcnicas.
7.1.4 Recipientes (vase el Anexo C1)
7.1.4.1 Ensayos individuales. Cuando se requiere el uso de un recipiente sobre un quemador
de mesa de trabajo o una cocina elctrica, se emplea un recipiente como se describe a
continuacin, a menos que se especifique algo diferente:

recipiente de 220 mm de dimetro, lleno con 2 kg de agua a temperatura


ambiente, utilizado sobre un quemador de mesa de trabajo cubierto y uno no
cubierto y sobre un quemador alargado de longitud igual o menor que 140 mm;
57

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un recipiente, lleno con 2 kg de agua a temperatura ambiente, utilizada sobre un


quemador hendido cuya longitud til sea mayor que 140 mm. Este recipiente debe
tener una altura de 140 mm y un ancho y longitud suficientes para sobresalir de
todos los lados del quemador al menos 60 mm y como mximo 80 mm. El
fabricante debe suministrar al laboratorio un recipiente que cumpla con estas
dimensiones;

un recipiente conforme con las instrucciones de uso y mantenimiento, se emplea


con un quemador diseado para usarlo exclusivamente con recipientes de base
convexa;

un recipiente y el contenido de agua indicado en el literal C.2 se usan sobre una


plancha elctrica;

una plancha permanente y una temporal, cuando sta se usa como plancha, se
ensayan sin recipiente.

7.1.4.2 Ensayos simultneos. Cuando se requiere el uso de un recipiente simultneamente sobre


cada quemador de la mesa de trabajo y las planchas elctricas, debe haber una distancia mnima
de 10 mm entre la superficie lateral del recipiente y:

todos los dems recipientes

cualquier panel de ensayo

la tapa de cierre

cualquier dispositivo de muestra para productos de combustin.

Si esta disposicin es imposible usando los recipientes descritos para los ensayos individuales de
los quemadores, se usa un recipiente del dimetro indicado en el literal C.1 en cada quemador que
permita dicha disposicin. Los recipientes especiales (de base convexa, rectangulares) que se
usaron en los ensayos individuales se conservan para los ensayos simultneos.
Una plancha permanente y una temporal, cuando sta se usa como plancha, se ensayan sin
recipiente.
7.1.5 Temperaturas del horno y el gratinador
A menos que se especifique algo diferente:

a)

para hornos con termostato, la perilla de control se posiciona para que permita
obtener una temperatura promedio de 230 C en el centro del horno utilizando el
gas de referencia a la presin normal de ensayo, o utilizando la tensin nominal;

b)

para hornos sin termostato, la perilla de control se ubica en la posicin ms alta


hasta que se obtiene una temperatura de aproximadamente 230 C en el centro
del horno, utilizando el gas de referencia a la presin de ensayo normal, o a la
tensin nominal. La perilla de control se posiciona donde permita mantener una
temperatura de 230 C;
58

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c)

d)

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para todos los hornos:


1)

si el control de temperatura del horno no es de accin continua, la perilla


de control se fija en la posicin correspondiente a la siguiente
temperatura ms prxima posible superior a 230 C;

2)

si no se puede alcanzar una temperatura de 230 C en el centro del


horno, la perilla de control se fija en la posicin correspondiente a la
temperatura mxima;

para gratinadores, la perilla de control se fija en la posicin correspondiente a la


temperatura mxima.

7.1.6 Artefactos alimentados desde la red elctrica de suministro


A menos que se indique algo diferente, los artefactos que reciben suministro desde la red
elctrica principal, son alimentados a la tensin nominal.
7.2

VERIFICACIN DE LAS CARACTERSTICAS DE CONSTRUCCIN

7.2.1 Resistencia
Los requisitos indicados en el numeral 5.1.4 se verifican durante los siguientes ensayos:
7.2.1.1 Cuerpo de la cocina. La cocina se coloca sobre un plano horizontal y se mantiene en
esa posicin, por ejemplo por medio de soportes.
Ninguno de los componentes del artefacto se retira si esto puede afectar la resistencia del
cuerpo de la cocina. Sin embargo, algunos componentes particulares se pueden retirar si es
necesario para garantizar que el ensayo evale correctamente la resistencia del cuerpo del
artefacto.
Luego se aplica una fuerza uniformemente distribuida cuya sumatoria en la componente
horizontal sea 500 N 50 N, a la parte superior del frente en la direccin desde adelante
hacia atrs (vase la Figura 3).
Despus de 5 min, se detiene la aplicacin de la fuerza.
Durante estos ensayos:

se toman precauciones para evitar el deterioro, en el rea en que se aplica la


fuerza, que pueda afectar el funcionamiento normal del artefacto;

si no se puede evitar el deterioro, las piezas daadas se reemplazan por unas


nuevas, idnticas, antes de realizar los dems ensayos.

En la Figura 3 se ilustra la disposicin para realizar el ensayo: la suma de los componentes


horizontales de las fuerzas aplicadas por los dinammetros debe ser 500 N 50 N.

59

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

7.2.1.2 Soportes para recipientes en las mesas de trabajo. Se coloca una masa m centrada
encima de cada quemador, simultneamente sobre el soporte para recipientes (plancha o
placa), de manera que:
m = m1 + m'2

Donde:

m1

5 kg 0,2 kg

m'2

es una masa escogida entre una serie de masas con los siguientes
valores nominales:

2,5 kg - 3,3 kg - 4,1 kg - 5 kg - 6 kg - 7 kg - 8 kg - 9 kg -9,3 kg - 10,5 kg.


Las masas de ensayo deben tener un valor dentro de 4 % el valor nominal.
Para m2 se elige un valor entre una serie que es ms grande que el valor m2 calculado de
acuerdo con la frmula:
m2 = (2,5 x Qn ) 0,2

Donde:
Qn

es el consumo calorfico nominal expresado en kilovatios.

Las masas m, m1, m2 y m2 se expresan en kilogramos.


El rea de contacto de la masa m1 sobre la plancha o placa es plana y tiene un dimetro de
180 mm 4 mm (vase la Figura 4 y la Tabla 13).
Las masas m apropiadas para cada quemador se colocan en posicin rpida y
cuidadosamente.
Una vez que estn cargados todos los quemadores, los pesos se dejan all por 5 min y luego
se retiran cuidadosamente.
Se verifica el cumplimiento con el requisito indicado en el numeral 5.1.4.
7.2.2 Resistencia, estabilidad
Los ensayos de resistencia de la puerta del horno o del horno con gratinador, as como los de
inclinacin del artefacto se realizan inmediatamente despus del ensayo inicial de hermeticidad
en el artefacto en la condicin en que se entrega de conformidad con lo indicado en el
numeral 7.3.1.1.1.
7.2.2.1 Resistencia de la puerta del horno. La tapa de cierre, si existe, debe estar en posicin
completamente abierta.
60

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Las puertas con bisagras horizontales en la parte inferior se abren completamente. Se verifica
mediante el dispositivo que se ilustra en la Figura 5, que se cumplan los requisitos indicados en
el numeral 5.2.9.1.1, primero sin carga y luego con la carga especificada en el numeral 5.2.9.1
(Tabla 3) colocada suavemente sobre la superficie de la puerta de manera que su centro de
gravedad quede verticalmente encima del centro geomtrico de la puerta. La superficie de
contacto de la carga no debe daar la puerta.
Las puertas con bisagra vertical se abren a un ngulo de 90, se coloca la carga especificada
en el numeral 5.2.9.1.1 en el centro del borde superior de la puerta.
Si un artefacto tiene dos hornos, los ensayos se realizan sucesivamente. Si los dos hornos son
idnticos, ambos se consideran hornos grandes.
Se deben cumplir los requisitos indicados en el numeral 5.2.9.1.1.
7.2.2.2 Inclinacin del artefacto. El artefacto se coloca sobre una superficie horizontal con la
tapa de cierre, si existe, cerrada o las parrillas gratinadoras vacas.
Las puertas con bisagras horizontales en la parte inferior se abren completamente y se coloca
suavemente una carga conforme con los requisitos indicados en el numeral 5.2.9.1.2 sobre la
superficie de la puerta de forma que su centro de gravedad quede verticalmente encima del
centro geomtrico de la puerta. La superficie de contacto de la carga no debe daar la puerta.
Las puertas con bisagra vertical se abren a un ngulo de 90 y se coloca cuidadosamente una
masa como la especificada en el numeral 5.2.9.1.2 en el centro del borde superior de la puerta.
Este ensayo se repite con la puerta abierta lo ms posible pero sin que el ngulo de apertura
exceda los 180.
Para artefactos con ms de una puerta, los ensayos se realizan bajo las mismas condiciones
para cada puerta por separado.
Se deben cumplir los requisitos del numeral 5.2.9.1.2.
7.2.2.3 Estabilidad de los accesorios del horno y el gratinador:

a)

se distribuye uniformemente una masa como indica la Tabla 4 sobre la superficie til
de cada accesorio del horno y el gratinador; se verifica el cumplimiento con los
requisitos indicados en el numeral 5.2.9.1.3a) para cada numeral, uno a la vez.
El ensayo de deslizamiento caliente se realiza de acuerdo con lo indicado en el
numeral 7.1.5 con uno de los gases de referencia para la categora a la que
pertenece el artefacto:

para el horno, despus de 30 min;

para el gratinador, despus de 15 min.

b)

Se verifica el cumplimiento de los requisitos indicados en el numeral 5.2.9.1.3 b)


mediante inspeccin visual.

c)

Si el recipiente para la parrilla tiene manija, se realiza el siguiente ensayo:


61

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Se llena el recipiente con agua a 25 % de su capacidad. Se levanta y luego se derrama el agua;


Se verifica que se cumplan los requisitos indicados en el numeral 5.2.9.1.3c).
7.2.2.4 Estabilidad de las partes previstas para ser levantadas (si las hay). Si las partes
articuladas de la mesa de trabajo, previstas para ser levantadas, no disponen de un medio
mecnico para evitar que se caigan accidentalmente, se deben realizar los siguientes ensayos
bajo las condiciones de instalacin indicadas en el numeral 7.1.3.2:

la tapa de cierre debe estar completamente levantada y luego se baja 30 mm,


medidos en el extremo de la tapa;

estando la tapa completamente levantada, se levantan los soportes para los


recipientes y luego se bajan 20 mm;

con la tapa y los soportes levantados, se levantan completamente las bandejas


de recoleccin de derrames y luego se bajan 20 mm.

Se deben cumplir los requisitos indicados en el prrafo 9 del numeral 5.2.8.1.


7.2.2.5 Proteccin de la tapa de vidrio. Para verificar los requisitos indicados en el ltimo
prrafo del numeral 5.2.8.1, se coloca un recipiente de 200 mm de dimetro (de acuerdo con la
Tabla C.1) centrado sobre los soportes para recipientes de la mesa de trabajo. Luego desde
esta posicin se desplaza 15 mm hacia la tapa.
7.2.3 Acumulacin de gas no quemado en el artefacto
7.2.3.1 Examen de la construccin. Se verifica el cumplimiento con los requisitos indicados en
el numeral 5.2.11 en primera instancia examinando la construccin del artefacto y de sus
controles para determinar las circunstancias bajo las cuales el gas no quemado se puede
admitir en el artefacto cuando, despus de cierto retardo, pueda ser encendido por alguna
fuente de ignicin en el artefacto.
Durante el examen del artefacto se deben tomar en cuenta varios factores adicionales cuya
aplicacin depende del uso de energa auxiliar y de los medios de ignicin que se empleen.
Estos factores se indican en la Tabla 10:

1)

artefactos sin suministro elctrico: numeral a), si es del caso, y numeral b);

2)

artefactos con suministro elctrico e ignicin manual: numerales a), b) y c);

3)

artefactos con ignicin retardada del horno: numerales a), b), c), d) y e).

62

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Tabla 10. Factores adicionales a tener en cuenta para ensayos de seguridad de los quemadores en el
artefacto
Numeral
a)
b)
c)
d)
e)

Factores
1)
Posibilidad de que los controles se accionen incorrectamente o fuera de secuencia
Posibilidad de ignicin por medio de otra fuente en el artefacto, como el canal de humos
Interrupcin y restauracin del suministro elctrico
Falla de un reloj, temporizador o programador
Activacin de cualquier dispositivo que permita usar el artefacto en el evento de una prdida del
suministro elctrico: numerales a) y b) se consideran mientras este dispositivo est funcionando.
Este factor se considera cuando el usuario debe realizar varias acciones manuales al poner a funcionar
el artefacto, por ejemplo, cuando se usa un horno para coccin automtica. En tales casos, el examen
garantiza que los errores u omisiones accidentales al realizar estas acciones no causan una
acumulacin peligrosa de gas no quemado en el artefacto. El numeral a) no se aplica a la ignicin
manual cuando la accin del usuario es continua (vase el numeral 5.2.6).

1)

Cuando el artefacto tiene dispositivo de ignicin manual que no requiera operacin continua o
dispositivo automtico sin lmite de tiempo de ignicin, para evaluar la posibilidad de que se
encienda el gas no quemado, se asume que ste se libera durante un periodo ilimitado de
tiempo.
Si, despus del examen, la ignicin retardada de una acumulacin de gas potencialmente
peligrosa no es posible, se consideran cumplidos los requisitos indicados en el numeral 5.2.11.
7.2.3.2 Ensayo. Si, despus del examen indicado en el numeral 7.2.3.1 parece posible una
ignicin retardada de una acumulacin de gas potencialmente peligroso, se realiza el siguiente
ensayo utilizando un gas o gases de referencia a la presin de ensayo normal.
El dispositivo de ignicin o cualquier otro medio de ignicin se activa despus de un corto
retardo. Al final de este ensayo se interrumpe el suministro de gas al quemador, se ventila el
compartimiento y se enfra el artefacto a temperatura ambiente.
El ensayo se repite varias veces aumentando gradualmente el retardo hasta alcanzar el retardo
ms crtico. Despus de cada ensayo de ignicin se ventila el compartimiento y se enfra el
artefacto a temperatura ambiente.
Los requisitos indicados en el numeral 5.2.11 se consideran cumplidos si, al alcanzar el retardo
ms crtico:

no hay dao o distorsin del artefacto;

la puerta del compartimiento no se abre sola;

no se emite llama alguna desde el frente del artefacto.

Sin embargo, si en cualquier momento durante los ensayos de ignicin retardada se observa
uno de los fenmenos descritos, se detienen los ensayos y se considera que el artefacto no
cumple con los requisitos indicados en el numeral 5.2.11.
Para estos ensayos se pueden usar dispositivos para control remoto de la ignicin y suministro
de gas.

63

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7.2.4 Ensayo de fragmentacin para los principales componentes endurecidos, de


vidrio de cal sodada
Dentro del vidrio tratado y listo para instalar, incluyendo los procesos de acabado, se
selecciona un rea cuadrada de 76 mm x 76 mm que no contenga orificios.
El rea total del vidrio debe ser soportada sobre una superficie de madera de 30 mm de
espesor. Deben tomarse las precauciones para garantizar que las partculas no se esparzan
cuando ocurra la fragmentacin.
El vidrio se debe romper mediante el uso de un punzn, ubicado a 13 mm del borde, en el
punto medio de uno de los lados de la muestra. Luego de 5 min de ocurrida la fractura y sin
emplear ningn tipo de ayuda visual (excepto las gafas normalmente usadas), contar la
cantidad de partculas existentes en un cuadrado de 50 mm x 50 mm, el cual debe ubicarse
centrado en el rea de la fractura donde se presenten las partculas ms grandes, excluyendo
cualquier rea existente a 13 mm de cualquier lado o hueco.
Nota. Para el conteo de partculas ubique sobre el vidrio ensayando un cuadro de material transparente que posea
las medidas internas de 50 mm x 50 mm y marcar un punto por cada partcula contada dentro del cuadro.
Para el conteo de partculas ubicadas en los bordes del cuadrado seleccione cualquiera de los dos lados adyacentes
y cuente las partculas que se intersectan.

7.2.5 Artefactos con tapa de vidrio que tenga dispositivo para cerrar el paso de gas a
los quemadores de la mesa de trabajo
El artefacto se instala de acuerdo con los requisitos del numeral 7.1.3.2 y se alimenta con el
gas de referencia que tenga el nmero Wobbe ms bajo de la categora, segn indica el
numeral 7.1.1.1 bajo la presin de ensayo normal.
Se ajusta la presin de acuerdo con lo indicado en el numeral 7.1.3.1. Si es necesario, se
alimenta con electricidad a la tensin nominal.
Con la tapa abierta al mximo permitido por el ensayo de instalacin, se encienden todos los
quemadores de la mesa de trabajo y se dejan funcionar por 5 min, con sus dispositivos de
control en su posicin ms alta. Luego se realizan los siguientes ensayos:

1)

la tapa se baja hasta un ngulo de 5 respecto a su posicin completamente


abierta. Ya en esa posicin se verifica que se cumplan los requisitos del numeral
5.2.8.1 (prrafo 10 literal b)1);

2)

la tapa se baja hasta un ngulo de 45 respecto a su posicin completamente


abierta. 5 s despus se verifica que se cumplan los requisitos del numeral 5.2.8.1
(prrafo 10 literal b)2);

7.2.6 Higiene de los alimentos en los hornos con control de tiempo


El artefacto se instala en un cuarto en el que la temperatura ambiente no tenga una variacin
de 2 C durante el periodo mximo permitido por el programador del horno.

64

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Utilizando cada uno de los gases de referencia a la presin de suministro, se ajusta cada piloto
de horno de acuerdo con las instrucciones tcnicas
El ensayo empieza cuando el artefacto alcanza su equilibrio trmico a la temperatura ambiente.
Se enciende el piloto y se posiciona el programador en el mximo tiempo de retardo.
Se mide la temperatura en el centro del horno y la temperatura ambiente mediante la
termocupla y se registran continuamente. El artefacto y la termocupla se protegen contra los
efectos del sol y las corrientes.
El ensayo contina por el periodo mximo que permita el programador.
Con el registro de temperatura se elige un periodo de 1 h durante el que haya la mnima
fluctuacin en la temperatura ambiente y en la del horno.
La diferencia entre ambas temperaturas se determina por el promedio de las temperaturas
medidas durante ese periodo de 1h.
7.3

VERIFICACIN DE LAS CARACTERSTICAS DE FUNCIONAMIENTO

7.3.1 Ensayos generales


7.3.1.1 Hermeticidad. Durabilidad del mtodo para sellar el circuito de gas.
7.3.1.1.1 Hermeticidad. Las partes que transportan gas se ensayan bajo las siguientes
condiciones:

ensayo No. 1: con todas las vlvulas y dispositivos de cierre cerrados;

ensayo No. 2: con todas las vlvulas abiertas, los inyectores de los quemadores
y los pilotos temporalmente cerrados y los dispositivos de cierre, por ejemplo las
vlvulas de los dispositivos de supervisin de la llama, cuando los haya, en
posicin abierta.

Los ensayos se realizan en fro, con aire.


Para los ensayos, la presin aguas arriba del artefacto se ajusta a 150 mbar.
Estos ensayos se llevan a cabo:

en la condicin en que se entrega el artefacto;

inmediatamente despus del ensayo de resistencia descrito en el numeral 5.1.4.

al final de todos los ensayos a los que se haya sometido el artefacto con su
equipo original sin cambiarle ninguna parte (inyectores, pilotos, etc.);

despus de las cinco desconexiones y reensambles descritos en el numeral 5.1.5 y


realizados despus del ensayo anterior.

Las fugas se miden de forma que la precisin de su medicin est dentro de 0,01 L/h (0,01 dm3 /h)
65

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

7.3.1.1.2 Durabilidad del medio de sellado. Todos los pesajes en los ensayos a), b) y c) se
realizan con una precisin de 0,2 mg.

a)

Ensayo de extraccin
muestras de materiales que puedan estar en contacto con gases de la tercera
familia, despus de haberlas pesado, se sumergen durante 24 h en pentano
lquido.
Se verifica el cambio en la masa de las muestras 24 h despus de haberlas
retirado del pentano y mantenido por 24 h al aire libre.

b)

Ensayo de permeabilidad al entregar


Se corta una arandela con un dimetro interno de 8 mm y dimetro externo de
19 mm de una lmina del material que se va a ensayar. La arandela se
comprime de acuerdo con las instrucciones del fabricante no ms del 20 % de su
espesor en el aparato que se ilustra en la Figura 6, que se ha llenado
previamente con aproximadamente 0,5 g de pentano lquido.
Se pesa todo el ensamble y se deja al aire libre a una temperatura de 20 C 1 C.
Se repite el pesaje despus de 24 h y se determina la permeabilidad al pentano
en g/h hasta 3 cifras decimales.

c)

Ensayo de permeabilidad despus del envejecimiento acelerado


Despus de realizar los ensayos anteriores, se saca el pentano del aparato, con
la arandela de ensayo en su lugar, por el tapn ms bajo y se coloca en un
horno manteniendo la temperatura en 110 C 1 C durante 7 d.
Despus de este intervalo, se hace un segundo ensayo de permeabilidad bajo
las mismas condiciones descritas en el literal b).

d)

Ensayo de dureza
Se determina la dureza Shore como indica la NTC 2524 en una muestra del
material en la condicin en que se entrega y despus del envejecimiento en un
horno que se mantiene a una temperatura de 110 C 1 C durante 7 d.

7.3.1.2 Obtencin de las tasas


7.3.1.2.1 Obtencin del consumo calorfico nominal
7.3.1.2.1.1 Generalidades:

a)

Se verifica el consumo calorfico nominal utilizando el gas o gases de referencia


indicado en los numerales 7.1.1.1 y 7.1.3 dependiendo de la categora del
artefacto, a las presiones de ensayo apropiadas que se definen en el numeral
7.1.2 correspondientes a los datos de presin del artefacto (vase el numeral
8.1) y utilizando los correspondientes inyectores.
66

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

El equipo de medicin debe permitir determinar la tasa con una precisin de 1,7 %
El consumo calorfico nominal Qn que indique el fabricante se denota por una de las siguientes
expresiones:
Qn = 0,278 Mn x Hs
o:
Qn = 0,278 Vn x Hs

Donde:

Qn

se expresa en kilovatios;

Mn

es la tasa de masa de gas seco bajo las condiciones de referencia correspondiente al


consumo calorfico nominal en kilogramos por hora;

Vn

es la tasa de volumen de gas seco bajo las condiciones de referencia


correspondiente al consumo calorfico nominal en metros cbicos por hora;

Hs

es el poder calorfico bruto del gas de referencia en las Tablas 7 y 8 expresado


en megajulios por metro cbico o megajulios por kilogramo.

b)

Las entradas de masa (Mn y Mo ) y el volumen (Vn y Vo ) corresponden a una


medicin y flujo del gas de referencia, bajo las condiciones de referencia, es
decir asumiendo un gas seco a 15 C y bajo una presin de 1 013,25 mbar. En la
prctica, los valores que se obtienen durante los ensayos no corresponden a
estas condiciones de referencia, por lo que deben ser corregidos para que
alcancen los valores que se habran obtenido si durante los ensayos se hubieran
alcanzado dichas condiciones en la salida del inyector. La tasa de masa
corregida se calcula con la siguiente frmula, dependiendo de si se ha
determinado por peso o con base en la tasa de volumen:

determinacin por peso:

Mo
=
M

273,15 + t g
d
1013,25 + p
x
x r
Pa + P
288,15
d

determinacin con base en la tasa de volumen:

Vo
=
V

Pa + P
1 013,25 + p
288,15
d
x
x
x
1 013,25
1 013,25
273,15 + t g
dr

La tasa de masa corregida se calcula con la frmula


Mo = 1,226 Vo dr

67

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Donde:
Mo

es la tasa de masa de gas seco que se pudo haber obtenido bajo las
condiciones de referencia (vase el numeral 3.1.2) en kilogramos por hora;

es la tasa de masa que se obtiene bajo las condiciones de ensayo en kilogramos


por hora;

Vo

es la tasa de volumen de gas seco que se pudo haber obtenido bajo las
condiciones de referencia (vase el numeral 3.1.2) en metros cbicos por hora
bajo las mismas condiciones;

es la tasa de volumen que se obtiene y se expresa bajo las condiciones de


ensayo en metros cbicos por hora;

Pa

es la presin atmosfrica en mbar;

es la presin de suministro del gas en el punto de medicin, en mbar;

tg

es la temperatura del gas en el punto de medicin, en grados Celsius;

es la densidad del gas seco (o hmedo) de ensayo respecto al aire seco;

dr

es la densidad del gas seco de referencia respecto al aire seco;

Estas frmulas se deben usar para calcular, a partir de la entrada de masa M o de volumen
V medidas durante el ensayo, las correspondientes tasas Mo y Vo que se habran obtenido
bajo las condiciones de referencia.
Son estos valores Mo y V o los que se comparan con los valores Mn y Vn calculados a partir
del consumo calorfico nominal con las frmulas que se dan en el literal a) de este numeral.
Estas frmulas son aplicables si el gas de ensayo que se usa es seco.
Si se usa un medidor hmedo o si el gas que se usa es saturado, el valor d (densidad del gas
seco en relacin con el aire seco) se debe reemplazar por el valor de la densidad del gas
hmedo dh que se da en la siguiente frmula:

da =

(Pa

+ P Pw ) d + 0,622 . Pw
Pa P

Donde:
Pw

es la presin de vapor de agua (expresada en mbar) a la temperatura tg

la presin de saturacin de vapor a tg se puede tomar como igual a:

5 262
Pws = exp 21,094

273
,15 + t g

Nota. En el caso de los gases de la segunda familia, esta correccin no se tiene en cuenta.

68

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

7.3.1.2.1.2 Condiciones de funcionamiento. Las mediciones se toman con el quemador


funcionando bajo las siguientes condiciones:

Quemadores de mesa de trabajo:

se coloca un recipiente sobre un quemador no cubierto segn indica el


numeral 7.1.4.1.

con el artefacto a temperatura ambiente se enciende el quemador y se hace


funcionar por 10 min.

las mediciones empiezan al final del dcimo minuto y terminan al final del dcimo
tercer minuto, o cuando se hayan hecho el nmero ms alto de revoluciones
completas del medidor antes de terminar el dcimo tercer minuto.

Hornos con o sin termostato:


-

las mediciones empiezan desde la ignicin, con el termostato o dispositivo de


control en la posicin mxima y con la puerta abierta, y terminan al final del
quinto minuto o cuando se hayan hecho el nmero ms alto de revoluciones
completas del medidor antes de terminar el quinto minuto.

Gratinadores:

el quemador se enciende y funciona por 10 min, con el dispositivo de control en


la posicin mxima y con la puerta abierta;

las mediciones empiezan al final del dcimo y terminan al final del dcimo tercer
minuto o cuando se hayan hecho el nmero ms alto de revoluciones completas
del medidor antes de terminar el dcimo tercer minuto.

Para quemadores sin ajustadores de la tasa de flujo de gas:


-

el consumo calorfico se mide para cada gas de referencia que alimente al


artefacto a la correspondiente presin normal de ensayo. Los valores que se
obtengan deben cumplir los requisitos indicados en el numeral 6.1.2.1.

Para quemadores con ajustadores de tasa de flujo de gas:

Ensayo No. 1:
Con el ajustador en la mxima posicin de flujo, se ajusta la presin de suministro al valor
mnimo.
Los valores que se obtengan deben cumplir los requisitos indicados en el numeral 6.1.2.1.

69

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Ensayo No. 2:
Este ensayo se debe realizar inmediatamente luego del ensayo No 1 sin enfriar la parte baja
del artefacto. Con el ajustador en la mnima posicin de flujo, se ajusta la presin de suministro
al valor mximo.
Los valores que se obtengan deben cumplir los requisitos indicados en el numeral 6.1.2.1.
Si el ajuste de la tasa de gas se hace variando la presin aguas arriba del inyector, estas
verificaciones se realizan con gases G20, G25, G110.
Sin embargo, si el ajuste se hace variando el tamao del inyector, el ensayo No. 1 slo se
puede realizar con el gas de referencia que tenga el nmero Wobbe ms bajo. Con el gas de
referencia que tenga el nmero Wobbe ms alto, bajo la presin de ensayo correspondiente se
verifica que el tamao del inyector corresponda al consumo calorfico nominal de acuerdo con
los requisitos indicados en el numeral 6.1.2.1.
Los valores que se obtengan deben cumplir los requisitos indicados en el numeral 6.1.2.1.
Ensayo No. 3:
El quemador se ajusta de acuerdo con las instrucciones que d el fabricante bajo presin
normal. Utilizando el gas o gases de referencia bajo presin normal de ensayo, se verifica que
el consumo calorfico cumpla los requisitos indicados en el numeral 6.1.2.1, que se aplican a
los quemadores que no tienen ajustador de la tasa de gas.
7.3.1.2.2 Obtencin del consumo calorfico reducido
7.3.1.2.2.1 Generalidades. Se alimenta el quemador, de acuerdo con su categora, con el gas o
gases de referencia de acuerdo con los requisitos indicados en los numerales 7.1.1.1. y 7.1.3.1 y a la
presin normal de ensayo indicada en el numeral 7.1.2.
Se usan los mismos recipientes que para la medicin del consumo calorfico nominal.
Las frmulas indicadas en el numeral 7.3.1.2.1.1 para corregir los valores de consumo
calorfico obtenidos durante los ensayos son aplicables para verificar el cumplimiento con los
requisitos indicados en el numeral 6.1.2.2.
7.3.1.2.2.2 Condiciones de operacin. Despus del funcionamiento bajo las condiciones
descritas a continuacin la perilla de la vlvula se mueve hasta la posicin de tasa reducida o
temperatura mnima:

a)

quemadores de mesa de trabajo y gratinadores. Las mediciones se toman


despus de 10 min de funcionamiento con el consumo calorfico nominal, o
inmediatamente despus de hacer la medicin para obtener dicho consumo.

b)

horno. La puerta se cierra. Se hace funcionar el horno de acuerdo con los


requisitos indicados en el numeral 7.1.5. La medicin se toma despus de 30 min
de funcionamiento.

7.3.1.3 Dispositivo de supervisin de la llama


70

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

7.3.1.3.1 Tiempos retardados de funcionamiento y extincin. Los ensayos diseados para


verificar los tiempos retardados de apertura y extincin del dispositivo de supervisin de la
llama especificados en el numeral 6.1.3 se realizan sucesivamente con cada uno de los gases
de referencia correspondientes a la categora del artefacto, a la presin normal de ensayo. Con
estas condiciones de suministro, se ajusta el artefacto primero a su consumo calorfico nominal,
cuando se admita el uso de ajustadores.
Los ajustadores de la tasa de flujo de gas de los pilotos se ajustan de acuerdo con las
instrucciones tcnicas.
Despus de estos ajustes, el artefacto se apaga hasta que se enfre a temperatura ambiente.
Se restaura el suministro de gas y se enciende el piloto. El tiempo de apertura es el que
transcurre entre el momento en que se enciende el gas en el piloto o quemador principal (si no
hay piloto) y el momento en que el dispositivo de supervisin de la llama permite el paso de gas
al quemador sin interrupcin manual.
Al final del ensayo No. 2 del numeral 7.3.2.4.1 para quemadores de mesas de trabajo y del
numeral 7.3.3.2.1 limitado para cada uno de los gases de referencia para el quemador del
horno y del gratinador, se mide el tiempo de retardo de la extincin entre el momento en que el
piloto, si existe, y el quemador se extinguen a propsito cerrando el suministro de gas y el
momento en que, despus de restaurar inmediatamente el suministro, por accin del
dispositivo de supervisin cesa el flujo de gas controlado por este dispositivo.
7.3.1.3.2 Llamas de los pilotos. Los ensayos diseados para verificar las caractersticas de
funcionamiento de los dispositivos supervisores de las llamas se realizan utilizando cada uno
de los gases de referencia a las presiones mxima y mnima, verificando en cada caso que el
dispositivo supervisor slo se abra o permanezca abierto cuando la ignicin es posible o ha
sucedido satisfactoriamente, al seguir las instrucciones del fabricante para la ignicin.
Ensayo No. 1: con el artefacto fro, se reduce la tasa de gas al piloto a la mnima energa
requerida para mantener abierto el suministro de gas al quemador. Se verifica que el piloto
haya encendido correctamente el quemador.
Ensayo No. 2: despus de calentar el horno a una temperatura estable de acuerdo con los
requisitos indicados en el numeral 7.1.5 se cierra la vlvula del horno y despus de 3 min se
verifica la ignicin con la llama del dispositivo de supervisin reducida al consumo calorfico
ms crtico que se haya obtenido en el ensayo anterior.
Ensayo No. 3: en el caso de los pilotos con varios puertos de llama que se puedan bloquear, se
repiten los ensayos anteriores con todos los orificios bloqueados excepto uno que suministra la
llama activa para el elemento sensor del dispositivo de supervisin de la llama.
7.3.1.4 Seguridad del funcionamiento
7.3.1.4.1 Resistencia al sobrecalentamiento:

a)

para todos los artefactos: se suministra primero al artefacto el gas de referencia


y luego el gas o gases lmite de retroceso de llama, para la categora a la que
pertenece el artefacto, utilizando el inyector apropiado. Se determina el consumo
calorfico mximo al que cada gas se quema, sea en el inyector o dentro del
quemador, de la siguiente manera:

71

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

los quemadores se cubren con un recipiente de acuerdo con los requisitos


indicados en el numeral 7.1.4.1;

una plancha temporal se usa slo como plancha;

el gas se enciende intencionalmente en el inyector a la presin normal de


ensayo (vase el numeral 7.1.2) y tambin, si es posible, en la cabeza del
quemador;

si la combustin no se puede mantener en el inyector o dentro del quemador


cuando ste funciona a su tasa completa, el ensayo se lleva a cabo reduciendo
la presin en el punto en que se pueda mantener la combustin, pero sin reducir
la presin ms all de la presin mnima de ensayo.
Si las vlvulas tienen una posicin de tasa reducida, y si el ensayo anterior no ha
permitido mantener la combustin en el inyector o dentro del quemador, se
reduce el consumo calorfico girando la vlvula hacia la posicin de tasa
reducida hasta alcanzar el punto en que sea posible mantener la combustin en
el inyector o dentro del quemador.
El ensayo de resistencia al sobrecalentamiento se realiza suministrando al
artefacto el gas que se pueda quemar a la tasa ms alta en el inyector o dentro
del quemador, dejando arder la llama bajo estas condiciones por 15 min.
Se deben cumplir todos los requisitos indicados en el numeral 6.1.4.1.

b)

para artefactos con quemadores de mesa de trabajo: si un artefacto tiene


quemadores de mesa de trabajo, se realiza un ensayo adicional con el gas o
gases de referencia a la presin normal de ensayo.
Cada quemador se hace funcionar de acuerdo con las instrucciones de uso y
mantenimiento con su control en la posicin de tasa reducida.
Los quemadores se hacen funcionar simultneamente por 1 h sin ningn
recipiente sobre ellos.

Se deben cumplir todos los requisitos indicados en el numeral 6.1.4.1.


7.3.1.4.2 Escape en sitios diferentes a los puertos del quemador
7.3.1.4.2.1 Hermeticidad de las partes del quemador. El ensayo se realiza con el gas o gases
de referencia para la categora del artefacto, a la presin normal de ensayo.
Cada quemador que tenga un cuerpo compuesto de varias partes se enciende con sus vlvulas
o termostato en la posicin completamente abierta.
Luego se usa un medio adecuado (fsforo, quemador mvil), para buscar fugas de gas de las
juntas del ensamble que puedan hacer ignicin.
Si es necesario, se pueden retirar componentes distintos de los del quemador, si esto no altera
las condiciones de ensayo.
Se verifica que se cumplan los requisitos indicados en el numeral 6.1.4.2.1.
72

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

7.3.1.4.2.2 Derrame de gas no quemado. Los ensayos se realizan con el gas o gases de
referencia para la categora del artefacto, a la presin normal de ensayo.
Cada quemador se ensaya a su consumo calorfico nominal (vase el numeral 7.1.3.1) y luego
bajo las siguientes condiciones:
Quemadores de mesa de trabajo: el quemador se alimenta a la tasa reducida obtenida:

en la posicin especificada para las vlvulas de cono y disco;

en la posicin que d el valor indicado por las instrucciones tcnicas para una
vlvula tipo aguja.

Quemadores de horno: el horno se calienta segn lo indicado en el numeral 7.1.5.


Luego se mueve el termostato o vlvula a la posicin correspondiente a la temperatura mnima.
Quemadores de gratinador: la vlvula se ajusta a la posicin de tasa reducida, si la tiene.
Cuando se ha hecho funcionar cada quemador bajo las condiciones descritas anteriormente, se
usa un detector de gas combustible para buscar gas no quemado en las partes del artefacto en
que se pueda acumular dicho gas.
La concentracin de gas en el aire se determina con una precisin de 0,005 % del volumen de
la muestra.
Se debe tener cuidado de garantizar que el mtodo de muestreo utilizado no afecta el flujo de
gas y aire dentro del quemador. En especial, la sonda de muestreo no se debe colocar contra
la entrada de aire ni contra el cuerpo del quemador.
Nota. Como alternativa se puede pasar una flama por los sitios donde pueda acumularse dicho gas. No debe
presentarse inflamacin.

Si el aire se ajusta cortndolo dentro del tubo de mezcla del quemador, el ensayo se debe
llevar a cabo con este dispositivo ajustado en su posicin de cierre mxima.
7.3.1.4.3 Seguridad de funcionamiento a presin reducida. El ensayo se realiza en aire quieto
y en cada quemador individualmente.
Con el quemador alimentado por el gas de referencia G20, se verifica el cumplimiento de los
requisitos indicados en el numeral 6.1.4.3. bajo las siguientes condiciones:
Quemadores de mesa de trabajo:

se hace funcionar el quemador inicialmente por 10 min a tasa completa a presin


de ensayo;

se mueve la vlvula a velocidad normal hasta su posicin de flujo reducido y se


hace funcionar el artefacto por 60 s bajo esas condiciones;
73

NORMA TCNICA COLOMBIANA


-

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

luego se reduce la presin progresivamente hasta el 70 % de la presin normal


de ensayo.

Quemadores de horno:

se hace funcionar el artefacto bajo la presin normal de ensayo con el termostato


en la posicin mxima, o si no hay termostato, con la vlvula en la posicin
completamente abierta.

despus de 30 min de funcionamiento se mueve el dispositivo de control a


velocidad normal hacia la posicin correspondiente a la temperatura mnima y se
hace funcionar el artefacto 60 s bajo estas condiciones.

la presin se reduce progresivamente hasta hasta el 70 % de la presin normal


de ensayo.

Quemadores de gratinador:

se hace funcionar el quemador inicialmente por 10 min con la tasa completa a


presin de ensayo normal.

se mueve la vlvula del quemador a velocidad normal hasta su posicin de tasa


reducida, si la tiene, y se hace funcionar el artefacto por 60 s bajo estas
condiciones. Si no existe la posicin de tasa reducida, se mantiene el
funcionamiento con la tasa completa.

luego se reduce la presin progresivamente hasta el 70 % de la presin normal


de ensayo.

7.3.1.5 Calentamiento
7.3.1.5.1 Instalacin para ensayo
7.3.1.5.1.1 Todos los artefactos. Para estos ensayos se coloca el artefacto en la instalacin de
ensayo especificada en el numeral 7.1.3.2. pero con las siguientes alteraciones:
A menos que se indique algo diferente, si estn especificados paneles adicionales o de
reemplazo, deben ser de madera de 19 mm o 25 mm de espesor y recubiertos con pintura
negra mate.
La medicin de la temperatura en los paneles se limita a las zonas ms calientes con la
termocupla en el centro de un cuadrado de 100 mm de lado en cada panel. La termocupla se
introduce desde el exterior de forma que sus uniones queden a 3 mm de la superficie frente al
artefacto. Se puede agregar una termocupla adicional en reas que puedan alcanzar altas
temperaturas.
Este procedimiento se aplica a todas las clases de artefactos.

74

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Adems, se deben cumplir las siguientes condiciones suplementarias de instalacin segn la


clase y subclase del artefacto.
7.3.1.5.1.2 Clase 1 y clase 2 subclase 1

a)

Para todos los artefactos con mesa de trabajo: se coloca un panel adicional
verticalmente en el lado del artefacto que produce el mayor efecto de calor, a la
mnima distancia (vase X1 en la Figura 11a) que indiquen las instrucciones. Este
panel debe tener suficiente profundidad para extenderse desde el panel posterior
hasta al menos 50 mm ms all del frente y altura suficiente para extenderse
desde la superficie de trabajo hasta la parte superior del panel posterior. El
espacio entre el panel inferior y el superior debe llenarse con un panel horizontal.

b)

Para gratinadores montados en la pared: se colocan paneles adicionales en


cada lado del artefacto a la distancia mnima indicada en las instrucciones
tcnicas. Estos paneles deben tener 600 mm de profundidad y extenderse al
menos desde el panel horizontal bajo el artefacto hasta el panel horizontal que
se describe en el literal c).

c)

Para todos los artefactos: encima del artefacto se coloca horizontalmente un panel
de profundidad suficiente para que exceda la correspondiente dimensin del
artefacto al menos en 50 mm y de ancho suficiente para que alcance los paneles
verticales laterales (incluyendo el panel adicional descrito en el literal a)) si existe, a
la mnima distancia que indiquen las instrucciones (vase X2 en la Figura 11a))

d)

El panel posterior debe tener una altura de 1,8 m u otra que se extienda al
menos hasta el panel horizontal descrito en el literal c) y su ancho debe
extenderse al menos hasta el panel adicional descrito en el literal a).

e)

El material aislante: si las instrucciones especifican que, como alternativa a los


espacios especificados, se puede usar material aislante con el artefacto instalado
con un espacio reducido, el ensayo se repite bajo dichas condiciones particulares.

f)

artefactos autosoportables o que se apoyan sobre un soporte: se deben colocar


sobre un panel horizontal que represente el piso o el soporte y que se extienda
al menos 100 mm ms all de las dimensiones correspondientes del artefacto.
Todos los paneles verticales se apoyan sobre el panel horizontal.

El piso o soporte debe levantarse ligeramente para permitir la circulacin natural de aire bajo el panel.
7.3.1.5.1.3 Clase 2, subclases 2 y clase 3.

a)

Para todos los artefactos: la pared posterior de la unidad en que va empotrado el


artefacto se puede reemplazar por un panel que debe ser al menos tan ancho
como la unidad de pared y lo bastante alto para alcanzar el panel horizontal
descrito en el literal b) o, si no se requiere este panel, para alcanzar la parte
superior de la unidad, pero en todo caso, su altura no debe ser menor que 1,8 m.

b)

Para todos los artefactos con mesa de trabajo: se coloca un panel horizontal por
encima del artefacto a la distancia mnima que indiquen las instrucciones tcnicas.
El panel debe tener una profundidad suficiente para extenderse desde el panel
75

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

posterior descrito en el literal a) hasta al menos 50 mm del frente de la unidad de


empotramiento y debe tener un ancho suficiente para extenderse desde el panel
lateral adicional que se describe en el literal c), hasta al menos hasta 50 mm ms
all del lado opuesto de la unidad.
c)

Para todos los artefactos con mesa de trabajo: se coloca verticalmente al lado
del artefacto un panel adicional que produzca el mayor efecto de calentamiento
en la mnima distancia indicada en las instrucciones tcnicas. Este panel debe
tener una profundidad suficiente para que se extienda desde el panel posterior
que se describe en el literal a) hasta por lo menos en 50 mm ms all del frente
de la unidad en que va empotrado el artefacto y una altura suficiente para que se
extienda desde el mesn hasta la parte superior del panel posterior que se
describe en el literal a).
Para garantizar que el mayor efecto de calentamiento se determine con respecto
a las superficies mencionadas en el numeral 6.1.5, puede ser necesario repetir el
ensayo con el panel descrito en el otro lado del artefacto.

d)

Artefactos autosoportables: se deben colocar sobre un piso de ensayo. Este


debe tener suficiente profundidad para extenderse desde el panel posterior al
menos hasta 5 cm ms all de las correspondientes dimensiones de la unidad en
que va empotrado el artefacto. El piso se levanta levemente para permitir la
circulacin natural de aire bajo el panel.

e)

Para mesa de trabajo empotradas: si las instrucciones lo especifican, se coloca


un panel horizontal adicional de madera de 15 mm de espesor, bajo el artefacto
a la distancia mnima del mesn que recomienden las instrucciones tcnicas.
Este panel debe corresponder a las dimensiones crticas que declaren las
instrucciones tcnicas. Si en ellas no se exige que se instale este panel
horizontal, el ensayo No 1. indicado en el numeral 7.3.1.5.2 se realiza con y sin
este panel.

f)

Para mesas de trabajo empotradas: se deben colocar termocuplas en el mesn


como se describe en el numeral 7.3.1.5.1.1.

7.3.1.5.2 Mtodos de ensayo. El artefacto se regla de acuerdo con su categora con el gas de
referencia que indica el numeral 7.1.1.1 que d el consumo calorfico ms alto a la presin de
ensayo normal.
Se acondiciona y ajusta de acuerdo con los requisitos indicados en el numeral 7.1.3.1.
Cuando sea apropiado, se le suministra energa elctrica a la tensin nominal.
7.3.1.5.2.1 Condiciones generales de operacin de las diferentes partes del artefacto. Los
ensayos se inician en fro y, a menos que en el numeral 7.3.1.5.2.2 se indique otra cosa, las
mediciones se realizan de acuerdo con los requisitos indicados en el numeral 7.3.1.5.3.
despus de 60 min bajo las siguientes condiciones:
Elementos de coccin de la mesa de trabajo: se colocan recipientes simultneamente sobre
los quemadores, y sobre las placas de coccin, si existen, de acuerdo con los requisitos
indicados en el numeral 7.1.4.2.
76

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Al comenzar el ensayo los quemadores y las placas elctricas se ponen en funcionamiento,


con su control en la posicin ms alta. Tan pronto el agua entre en ebullicin se ajustan los
controles para que mantengan una ebullicin suave y se dejan as hasta el final del ensayo.
Durante el ensayo se cubre el recipiente con su tapa y se aade agua caliente para garantizar
un nivel de agua suficiente y mantener la ebullicin.
Cuando un quemador puede funcionar cubierto o descubierto, el ensayo se lleva a cabo
usando la disposicin correspondiente a la salida trmica ms alta.
Planchas de la mesa de trabajo: las planchas de las mesas de trabajo a gas o elctricas se
pone en funcionamiento 30 min despus de iniciado el ensayo.
Las planchas provistas de un medio para reducir la potencia se ponen en funcionamiento con el
mecanismo de control posicionado de forma que limite la temperatura en el centro de la
plancha a un valor lo ms cerca posible a 275 C, pero no inferior a 245 C, a menos que esta
condicin no se pueda obtener, en cuyo caso el mecanismo se fija en la posicin ms alta.
Si un quemador puede funcionar debajo de un recipiente o de una plancha, el ensayo se
realiza con la disposicin que d la entrada trmica ms alta.
Hornos: al comienzo del ensayo los hornos a gas o elctricos se ponen a funcionar sin
accesorios. El termostato o la perilla de control, si no hay termostato, se coloca en la posicin
que permita mantener una temperatura promedio en el centro del horno de 200 C con una
tolerancia de + 4 C; - 0 C o en la posicin correspondiente a la temperatura ms cercana
posible por encima de 200 C.
Si el artefacto tiene dos hornos, se ponen a funcionar simultneamente con sus controles en
las posiciones que permitan mantener una temperatura promedio de 200 C con una tolerancia
de + 4 C; - 0 C en el centro de cada horno o en las posiciones correspondientes a la
temperatura ms cercana posible por encima de 200 C.
Gratinador dentro del compartimiento para el horno: este ensayo adicional se puede
realizar cuando las instrucciones de uso y mantenimiento indiquen que el gratinador a gas o
elctrico se puede usar con la puerta del horno cerrada.
Se pone a funcionar el gratinador (en lugar del horno). Todos los dems quemadores o
planchas elctricas de coccin del artefacto, excepto el horno, se hacen funcionar como se
indic anteriormente.
El gratinador se pone en funcionamiento 30 min despus de iniciar el ensayo con su
mecanismo de control en la posicin ms alta. Despus de 15 min de operacin, se ajusta el
mecanismo de control para obtener la mitad del consumo calorfico nominal o la mitad de la
potencia elctrica nominal.
Si el diseo del mecanismo de control no permite reducir la entrada o la potencia elctrica
completa a la mitad, sino a un valor mayor que la mitad, se ajusta el mecanismo de control para
que de la entrada o potencia elctrica ms bajas que sea posible.
Sin embargo, si el horno tiene una varilla giratoria para asar, el gratinador debe funcionar
durante 60 min con el mecanismo de control posicionado para que d las condiciones ms
desfavorables especificadas en las instrucciones de uso y mantenimiento.

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Vasija y compartimientos para calentar: al iniciar el ensayo, se ponen en funcionamiento las


vasijas y compartimientos para calentar con sus mecanismos de control en la posicin ms alta.
7.3.1.5.2.2 Condiciones de ensayo
Ensayo No. 1: la duracin del ensayo es de 1 h.
El artefacto se instala bajo la condicin especificada en el numeral 7.3.1.5.1 con las siguientes
excepciones:

en el caso de los artefactos de clase 1 se retiran los paneles laterales de ensayo;

en el caso de los artefactos de clase 2 subclase 1, se retiran los paneles


laterales de ensayo a menos que las instrucciones indiquen que el artefacto no
se puede usar sin apoyo.

El artefacto se hace funcionar segn lo indicado en el numeral 7.3.1.5.2.1.


Ensayo No. 2: la duracin del ensayo es de 15 min.
El artefacto se hace funcionar segn lo indicado en el numeral 7.3.1.5.2.1 con las siguientes
excepciones:

el control de los elementos de coccin de la mesa de trabajo permanece en la


posicin completamente abierta durante todo el ensayo, con un recipiente
conforme indica el numeral 7.1.4.1, colocado sobre cada quemador;

la plancha se hace funcionar con el control en la posicin mxima durante todo


el ensayo;

el gratinador funciona durante todo el ensayo con la vlvula en la posicin


mxima. Las puertas de todos los compartimientos deben estar cerradas de
acuerdo con las instrucciones de uso y mantenimiento y cada plancha debe estar
en la posicin ms alta posible bajo la parrilla. La superficie de la plancha se
cubre con una placa de material aislante;

ningn horno ni vasija para calentar debe funcionar durante este ensayo.

Ensayo No. 3: la duracin del ensayo es de 1 h.


El artefacto se hace funcionar segn lo indicado en el numeral 7.3.1.5.2.1 con las siguientes
excepciones:

cada horno se enciende al comienzo del ensayo y funciona segn lo indicado en


el numeral 7.1.5;

un gratinador puede funcionar simultneamente con el horno, se hace funcionar por


los ltimos 15 min del ensayo, con su control en la posicin mxima y con su puerta
abierta o cerrada, de acuerdo con las instrucciones de uso y mantenimiento;
78

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-

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

el recipiente se coloca en la posicin normal que indiquen las instrucciones de


uso y mantenimiento tan pronto empiece a funcionar el gratinador.

Ensayo No. 4: el ensayo se realiza bajo las siguientes condiciones, funcionando slo las
partes del artefacto que se han mencionado.
El(los) horno(s) se hace funcionar en la posicin de limpieza por 1 h o de acuerdo con las
instrucciones de uso y mantenimiento si stas exceden de 1 h.
Durante la ultima hora, los elementos de la mesa de trabajo (a gas o elctrica) se ponen en
funcionamiento segn lo indicado en el numeral 7.3.1.5.2.1 a menos que las instrucciones de
uso y mantenimiento prohban utilizarlos durante el periodo de limpieza.
Ensayo No. 5: slo los hornos funcionan por 1 h en la posicin de control mxima.
Ensayo No. 6: el artefacto se instala sin paneles laterales y funciona bajo las condiciones de
ensayo indicadas en el numeral 7.3.1.5.2.2.
7.3.1.5.3 Mediciones. Durante los ensayos de calentamiento, la temperatura ambiente en el
cuarto de ensayo se debe mantener entre 20 C y 25 C.
La temperatura ambiente se mide con el instrumento apropiado bajo las siguientes condiciones:

a una altura de 900 mm 50 mm del piso;

a una distancia entre 1 m y 1,5 m del artefacto;

usando un instrumento cuya precisin est dentro de 0,5 C;

el instrumento se debe proteger contra la radiacin del artefacto.

Al final de cada ensayo se verifica que se hayan cumplido los requisitos pertinentes del
numeral 6.1.5.
7.3.1.5.3.1 Frente y lados del artefacto. Las temperaturas se miden con la sonda apropiada,
como la que se especifica en el Anexo D.
La sonda se aplica a la superficie con una fuerza de 4 N 1 N para garantizar el mejor contacto
posible entre la sonda y la superficie.
La sonda se aplica por un periodo suficiente para que se estabilice la temperatura del elemento
sensor.
Se puede usar cualquier instrumento de medicin que d los mismos resultados que la sonda
ilustrada en el literal D.1.
Se requiere un cuidado especial cuando las superficies en cuestin no son planas.
7.3.1.5.3.2 Otras partes del artefacto, soporte y paneles adyacentes y unidad de alojamiento.
Se usan termocuplas adecuadas con las uniones termoelctricas que tengan una exactitud
dentro de 2 K.
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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Para medir la temperatura del conector de botn se insertan las termocuplas entre la parte
cilndrica del conector y el tubo flexible.
Sin embargo, si el equipo auxiliar puede causar un aumento en la temperatura (como las
vlvulas electromagnticas) la temperatura del equipo auxiliar no se mide. En este caso, se
colocan las termocuplas para medir la temperatura del aire cerca del dispositivo. El resultado se
considera satisfactorio de acuerdo con los mismos criterios que para medir el componente
mismo.
Las mediciones de la temperatura del equipo auxiliar se consideran satisfactorias si:
t m t mx + t a - 25
Donde:
tm

es la temperatura medida, en grados Celsius

t mx

es la temperatura mxima del componente, en grados Celsius

ta

es la temperatura ambiente en grados Celsius.

7.3.1.6 Tasa total del artefacto. Cada quemador se alimenta con el gas de referencia (vase el
numeral 7.1.1.1) a la presin de ensayo normal (vase el numeral 7.1.2) y con el inyector
correspondiente. Si la categora del artefacto incluye varios gases de referencia, el ensayo se
lleva a cabo slo con el que tenga el numero Wobbe ms bajo.
Cuando cada quemador se ha ajustado individualmente para que d, con el gas de referencia y
a la presin de ensayo normal, el consumo calorfico nominal que indique el fabricante, este
gas se reemplaza por aire bajo las mismas condiciones. La tasa de aire se mide para cada
quemador y luego se mide la tasa total con todas las vlvulas abiertas simultneamente. Si hay
un dispositivo de supervisin de la llama, ste se dispone para que el aire alcance los
inyectores (calentando por separado el elemento sensor).
Se verifica que las tasas de aire medidas cumplan los requisitos indicados en el numeral 6.1.6.
7.3.1.7 Funcionamiento del regulador. Para estos ensayos se toman las mediciones con el
quemador o quemadores en equilibrio trmico.
Con el artefacto inicialmente a temperatura ambiente, se realizan dos ensayos utilizando el gas
o gases de referencia. Cada ensayo comienza ajustando la tasa de gas de la siguiente forma a
la presin de suministro normal con las vlvulas del artefacto:
Ensayo No. 1: para artefactos que tengan varios quemadores, la tasa de gas corresponde a
2/3 de la suma de los consumos calorficos nominales de todos los quemadores que puedan
funcionar simultneamente. Para artefactos con slo un quemador, la tasa de gas corresponde
al consumo calorfico nominal.
Ensayo No. 2: la tasa de gas del artefacto se ajusta a 0,05 m3/h para los gases de la segunda
familia y a 0,02 m3/h para los gases de la tercera familia.

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Para cada ensayo se vara la presin en la entrada del artefacto entre los valores mximo y
mnimo que se dan en la Tabla 9 y se verifica que se cumplan los requisitos indicados en el
numeral 6.1.7.
7.3.2 Ensayos especficos para mesa de trabajo
7.3.2.1 Ignicin, ignicin cruzada y estabilidad de la llama
7.3.2.1.1 Generalidades. Se instala el artefacto de acuerdo con lo indicado en el numeral 7.1.3.2. en
un cuarto adecuadamente ventilado.
Cada quemador se ajusta bajo las condiciones descritas en el numeral 7.1.3.1 con cada gas de
referencia que pertenezca a la categora del artefacto.
El quemador se enciende de acuerdo con las instrucciones de uso por medio del sistema de
ignicin, si lo hay, o con un fsforo si no tiene sistema de ignicin.
Cuando el sistema de ignicin slo da una chispa a la vez, para los efectos del ensayo se hace
funcionar mximo tres veces a intervalos de 1 s. El primer intento de ignicin se hace cuando el
gas llega a los puertos del quemador.
Para saber el tiempo de llegada del gas a los puertos del quemador, se coloca una llama de
ignicin auxiliar cerca de ellos. Se mide el tiempo que pasa entre el momento en que se abre la
vlvula completamente y el momento en que se enciende el quemador.
Cuando se requiere el uso de un recipiente sobre un quemador en los siguientes ensayos, se
usa un recipiente conforme indica el numeral 7.1.4, preferiblemente de vidrio, de forma que se
pueda observar la llama.
En el caso de las planchas o quemadores cubiertos de funcin dual, el quemador se ensaya
primero con la plancha o placa en su lugar, y luego descubierto.
Cuando los quemadores no cubiertos no tengan sistema de ignicin y los quemadores
cubiertos se ensayen individualmente, los ensayos se realizan sin recipiente. Los ensayos en
los que funcionan simultneamente con otros quemadores de la mesa de trabajo se realizan
con los recipientes recomendados en el numeral 7.1.4.2.
En el caso de los quemadores descubiertos con sistema de ignicin, los requisitos sobre el uso
de recipientes se especifica para cada ensayo.
En todos los casos, los quemadores de la mesa de trabajo se ensayan sucesivamente en el
siguiente orden: posterior derecho, posterior izquierdo, frontal izquierdo, frontal derecho,
cuando la mesa de trabajo tiene 4 quemadores. Si tiene un numero diferente de quemadores,
el orden de ignicin se basa en el orden para los 4.
En los ensayos que requieran el funcionamiento de hornos y gratinadores colocados bajo una
mesa de trabajo, todos ellos deben funcionar simultneamente si es posible.
Si no es posible el funcionamiento simultneo porque hay un horno y un gratinador en el mismo
compartimiento, los ensayos se llevan a cabo una vez con el horno y una vez con el gratinador
funcionando. Si hay un segundo horno o gratinador bajo la mesa de trabajo, ste debe
funcionar en ambos casos.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Los requisitos para ignicin, ignicin cruzada y estabilidad de la llama que se especifican en el
numeral 6.2.1 se verifican durante los siguientes ensayos. Sin embargo, para mesas de trabajo
independientes no se aplican los ensayos del numeral 7.3.2.1.2 segundo grupo que requieran
el uso de gases de referencia, ni los del numeral 7.3.2.1.3 primer grupo.
7.3.2.1.2 Ensayos en fro. Con el artefacto a temperatura ambiente se verifica la ignicin
correcta y la estabilidad de la llama de cada quemador de mesa de trabajo funcionando
individualmente.
Se realizan dos grupos de ensayos bajo las siguientes condiciones:
Primer grupo: el artefacto est fro al iniciar el ensayo. Los quemadores no cubiertos que
tengan sistema de ignicin se ensayan sin recipiente.
Se verifica la ignicin correcta y encendido cruzado de cada quemador individualmente con el
artefacto alimentado sucesivamente con cada uno de los gases de referencia a la presin de
ensayo normal.
Despus de funcionar por 5 s se gira la vlvula a su posicin de tasa reducida a velocidad
normal9 y se verifica que el quemador no se apague.
La vlvula se gira a la posicin de flujo mximo y se verifica la estabilidad de la llama.
Despus de examinar las llamas se cierra la vlvula.
Segundo grupo:
1)

el artefacto est fro al comenzar el ensayo.

Cualquier horno y/o gratinador que haya bajo la mesa de trabajo, sea a gas o elctrica, se pone
a funcionar por 3 min y sigue funcionando durante el ensayo.
Los quemadores no cubiertos que tengan sistema de ignicin se ensayan con y sin recipiente.
Con el artefacto alimentado sucesivamente con cada uno de los gases de referencia bajo
presin de ensayo normal, se verifica la correcta ignicin y encendido cruzado de cada
quemador, ensayado individualmente, entre el final del tercero y el final del quinto minuto
despus de la ignicin del horno y/o el gratinador.
Una vez ensayado el horno, se cierra la vlvula. Al final del ensayo se enfra el artefacto.
2)

Con el artefacto fro al comienzo del ensayo, los hornos o gratinadores que haya
se hacen funcionar por 3 min y siguen funcionando durante todo el ensayo.

Los quemadores no cubiertos se ensayan sin recipiente.


Con el artefacto alimentado con el gas o gases lmite de levantamiento de llama de la categora
a la que pertenece el artefacto bajo la mxima presin de ensayo, se verifica la ignicin,
encendido cruzado y estabilidad de la llama de cada quemador, ensayado individualmente
entre el final del tercero y el final del quinto minuto despus de la ignicin del horno y/o el
gratinador.

Funcionamiento a velocidad bastante constante, en un tiempo aproximado de 1 s.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Despus del examen de las llamas de cada quemador, la vlvula se cierra y al final del ensayo
se enfra el artefacto.
7.3.2.1.3 Ensayos en caliente. La correcta ignicin del quemador y la estabilidad de la llama se
verifican para cada quemador de mesa de trabajo ensayado individualmente.
Cualquier horno y/o gratinador que haya bajo la mesa de trabajo, sea a gas o elctrica, se pone
a funcionar segn lo indicado en el numeral 7.1.5.
Los hornos funcionan inicialmente por 30 min, el gratinador, si puede funcionar solo, por 15 min.
Cuando un horno y un gratinador separados pueden funcionar simultneamente, el gratinador
se pone a funcionar 15 min despus del horno.
Se realizan tres grupos de ensayos bajo las condiciones que se describen a continuacin.
Si es necesario durante la ejecucin de un grupo de ensayos refrigerar el artefacto, por ejemplo
para cambiar el gas, las condiciones iniciales que se fijaron para el correspondiente grupo de
ensayos se restablecen antes de realizar cualquier otro ensayo.
Primer grupo: los hornos y/o gratinadores se mantienen funcionando.
Los ensayos se realizan sin recipiente de ensayo sobre el quemador.
1)

con el artefacto alimentado sucesivamente con cada gas de referencia bajo


presin normal, se verifica la correcta ignicin y encendido cruzado de cada
quemador, ensayado individualmente, en el orden indicado en el numeral
7.3.2.1.1.

2)

con el artefacto alimentado con el gas o gases lmite de desprendimiento de


llama de la categora a la que pertenece el artefacto, se verifica la correcta
ignicin y encendido cruzado de cada quemador, ensayado individualmente.

Despus del examen de la llama de cada quemador se cierra la vlvula.


Segundo grupo: para efectos del ensayo se realiza el segundo grupo de ensayos
inmediatamente despus del primero, con los hornos aun funcionando.
Sin embargo, si el primer grupo incluye el funcionamiento de un gratinador, el artefacto se deja
enfriar y luego se pone a funcionar de nuevo bajo las condiciones indicadas para el primer
grupo.
Se coloca centrado un recipiente sobre cada quemador y placa elctrica de coccin, segn lo
indicado en el numeral 7.1.4.2.
Todos los quemadores de la mesa de trabajo o placas elctricas de coccin se hacen funcionar
inicialmente a la tasa reducida por 10 min y luego cada quemador sucesivamente se:

apaga

enciende de acuerdo con las instrucciones de uso.

83

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Si hay sistema de ignicin, el recipiente no se retira. Si la ignicin se lleva a cabo con un


fsforo, se retira el recipiente para encender el quemador y luego se reubica.
Para estos ensayos se emplea el siguiente procedimiento:
1)

Con el artefacto alimentado sucesivamente con cada gas de referencia bajo


presin normal, se verifica la correcta ignicin y encendido cruzado de cada
quemador, ensayado individualmente, en el orden indicado en el numeral
7.3.2.1.1.

2)

Con el artefacto alimentado con el gas o gases lmite de desprendimiento de


llama de la categora a la que pertenece el artefacto, bajo la mxima presin de
ensayo, se verifica la correcta ignicin, encendido cruzado y estabilidad de la
llama de cada quemador, ensayado individualmente.
Despus del examen de la llama de cada quemador se gira la vlvula desde la
posicin totalmente abierta a la de tasa reducida a velocidad normal10 . En el
curso de esta operacin no debe ocurrir extincin de la llama.

3)

con las vlvulas del quemador ajustadas en su posicin de tasa reducida, se


verifica que, con el gas de referencia bajo presin de ensayo normal, no se
observe extincin ni retroceso de la llama:

durante la abertura o cierre de la puerta del horno a velocidad normal11 ;

durante la abertura o cierre a velocidad normal12 de la puerta de la unidad


en que se aloja el artefacto o de cada una de las puertas sucesivamente,
si hay varias.

Se observa un intervalo de 15 s entre la abertura y cierre de las puertas.


Tercer grupo: para efectos de ensayo se realiza el tercer grupo inmediatamente despus del
segundo, con los hornos y placas elctricas de coccin aun funcionando.
Sin embargo, si el segundo grupo incluye el funcionamiento de un gratinador, el artefacto se
deja enfriar y luego se pone a funcionar de nuevo bajo las condiciones indicadas para el
segundo grupo.
Se coloca centrado un recipiente sobre cada quemador y placa elctrica segn lo indicado en
el numeral 7.1.4.2.
Se suministra el gas o gases lmite de retroceso de llama bajo la presin de ensayo mnima a
cada quemador de la mesa de trabajo. Al girar la vlvula a velocidad normal12) desde la posicin
totalmente abierta hasta la de tasa reducida, se verifica que no ocurra retroceso de llama ni
extincin.

10

Funcionamiento a velocidad bastante constante, en un tiempo aproximado de 1 s.

11

Abertura o cierre completo, a velocidad bastante constante, en un tiempo aproximado de 1 s.

12

Funcionamiento a velocidad bastante constante, en un tiempo aproximado de 1 s.

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

7.3.2.2 Resistencia al desprendimiento. Para este ensayo, no se instalan los paneles laterales
montados por encima del nivel de la mesa de trabajo.
Cada quemador funciona sucesivamente segn las condiciones indicadas en el numeral
7.1.3.1. para cada gas de referencia de la categora a la que pertenezca el quemador.
El ensayo se realiza con el quemador caliente. Para este fin, se coloca un recipiente segn lo
indicado en el numeral 7.1.4.1 sobre el quemador, que se hace funcionar a su consumo
calorfico nominal por 10 min. El gas de referencia se reemplaza luego por el gas lmite de
elevacin de la llama.
Se mueve la perilla de control de la vlvula hacia la posicin de tasa reducida.
Se retira el recipiente y el dispositivo de ensayo que se ilustra en la Figura 7 se coloca de forma
que la cuchilla del pndulo quede centrada sobre el quemador; la distancia entre el borde
inferior del pndulo y el plano de los soportes para el recipiente debe ser de 25 mm. El pndulo
se coloca en una posicin inicial a 30 con la vertical, con su plano de oscilacin paralelo al
frente del artefacto. Se deja oscilar el pndulo en una direccin y luego en la otra, dejando un
tiempo de al menos 10 s entre cada oscilacin.
El artefacto se ensaya sucesivamente con el gas o gases lmite de elevacin de la llama
correspondiente(s) a cada gas de referencia de la categora a la que pertenece el artefacto y a la
presin de ensayo normal correspondiente a estos gases lmite (vase el numeral 7.1.1.1 y 7.1.2).
7.3.2.3 Resistencia al derrame de lquidos. Los quemadores, funcionando individualmente a su
consumo calorfico nominal y alimentados slo con los gases de referencia bajo las condiciones
especificadas en el numeral 7.1.3.1, se usan para llevar a ebullicin y mantener en ese punto
un recipiente limpio, de 160 mm de dimetro (vase el literal C.1), sin tapa, llena de agua hasta
10 mm debajo del borde; este dimetro se aumenta a 220 mm para quemadores cuyo consumo
calorfico nominal sea igual o mayor que 3,5 kW.
El ensayo contina hasta que no haya ms derrames.
Se tolera la extincin si ocurre una nueva ignicin automtica espontneamente dentro de 5 s.
Despus del ensayo el quemador debe poder volver a encenderse fcilmente.
7.3.2.4 Combustin
7.3.2.4.1 Condiciones de suministro. El artefacto se instala de acuerdo con las condiciones
definidas en el numeral 7.1.3.2; cada quemador se debe haber ajustado a su consumo
calorfico nominal de acuerdo con las condiciones definidas en el numeral 7.1.3.1.
Se verifica el cumplimiento de los requisitos indicados en el numeral 6.2.2 en el curso de los
cinco ensayos indicados en la Tabla 11.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Tabla 11. Concentracin de CO en los productos de combustin


Porcentaje por volumen
Ensayo
No.
1
2

5
1)
2)

Quemadores funcionando
Cada
individualmente
Cada
individualmente

Gas utilizado

quemador Cada
gas
referencia
quemador Cada
gas
referencia

Cada
individualmente

Posicin de las perillas


de la vlvula
de Completamente abierta

Concentracin
mxima de CO
0,10

de Posicin correspondiente a 0,15


1/2 consumo calorfico
nominal
para Completamente abierta
0,15

quemador Gas lmite


combustin
incompleta
Todos los quemadores de la Cada
gas
de Completamente abierta
mesa de trabajo y (si es referencia
posible) el horno y el gratinador
1)
simultneamente
Cada
quemador Uno de los gases Completamente abierta
2)
individualmente
de referencia
Para el funcionamiento del horno y el gratinador vase ensayo No. 4
El gas de referencia que d la concentracin ms alta de CO en el ensayo No. 1

0,20

0,20

Los ensayos Nos. 1 a 4 se realizan con y sin los soportes especiales removibles para
recipientes pequeos sobre los quemadores para los cuales las instrucciones de uso y
mantenimiento especifiquen su uso.
El ensayo No. 5 se realiza slo cuando el artefacto tiene suministro elctrico de la red de
distribucin. No se usan soportes especiales para recipientes pequeos.
Para el ensayo No. 1: para los artefactos que no tienen regulador o ajustador de la tasa de
flujo de gas, o para los que tienen estos dispositivos con su funcin anulada, la presin de
ensayo es la mxima indicada en el numeral 7.1.2, corregida segn lo indicado en el
numeral 7.1.3.1.3. para los gases de ensayo utilizados (vase el numeral 7.1.1.1) segn sea
apropiado para la categora del artefacto.
Para artefactos con ajustadores de tasa de gas pero sin regulador, el ensayo se realiza
ajustando el quemador para que d una tasa igual a 1,10 veces el consumo calorfico nominal.
Para artefactos regulados, el ensayo se realiza con el consumo calorfico del quemador
elevado al valor de 1,075 veces el consumo calorfico nominal.
Para el ensayo No. 2: Este ensayo se debe realizar inmediatamente luego del ensayo No 1 sin
enfriar la parte baja del artefacto. La vlvula del quemador se usa para ajustar el consumo
calorfico del quemador a la mitad del consumo calorfico nominal.
Para planchas, en este ensayo la vlvula se coloca en la posicin correspondiente a la mitad
del consumo calorfico nominal o, si esto no es posible, en la posicin correspondiente al
consumo calorfico ms prximo posible a la mitad del consumo calorfico nominal.
Para el ensayo No. 3: el gas o gases lmite de combustin incompleta se usa(n) sin cambiar
los ajustes y presiones utilizados para el correspondiente gas de referencia que se us en el
ensayo No. 1.
Para el ensayo No. 4: el ensayo se realiza con cada uno de los gases de referencia,
suministrado a la presin de ensayo normal, bajo las siguientes condiciones de funcionamiento
simultneo:
86

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

a)

todos los elementos de la mesa de trabajo (a gas y elctrica) funcionando al


mximo;

b)

los hornos funcionando con sus controles en la posicin correspondiente a la


temperatura mxima de coccin;

c)

con excepcin de un gratinador a alto nivel, que no funciona durante este


ensayo, los gratinadores situados en compartimientos separados funcionando
con sus controles en la posicin correspondiente a la mitad del consumo
calorfico nominal (energa elctrica) o, si esto no es posible, en la posicin
correspondiente al consumo calorfico ms cercano posible a la mitad del
consumo calorfico nominal;

d)

en el caso de los gratinadores situadas en el mismo compartimiento con un


horno, el ensayo se repite con el gratinador funcionando, como se describi
anteriormente, en lugar del horno. Todos los dems elementos del artefacto,
incluyendo cualquier otro horno, se hacen funcionar bajo las mismas condiciones
mencionadas en el literal b).

Para el ensayo No. 5: si las fluctuaciones de la tensin proveniente de la red de distribucin


pueden influir en el funcionamiento, ignicin y/o combustin, el ensayo se realiza
individualmente en cada quemador con uno de los gases de referencia (vase la Tabla 11) a la
presin nominal de ensayo, suministrando energa elctrica al artefacto a 1,10 veces la tensin
nominal especificada en el artefacto.
El ensayo se repite con el artefacto alimentado con electricidad a 0,85 veces la tensin nominal.
7.3.2.4.2 Muestreo de los productos de la combustin
Para ensayos Nos. 1, 2, 3 y 5: el muestreo de los productos de la combustin se realiza con
un quemador cada vez.
Se coloca un recipiente sobre el quemador segn lo indicado en el numeral 7.1.4.1. Sin
embargo, no se colocan recipientes sobre quemadores cubiertos si la placa no queda
completamente cubierta por el recipiente.
Cuando se usa un recipiente redondo de 220 mm de dimetro, se cubre con un dispositivo de
muestreo como ilustra la Figura 8. En otros casos, el dispositivo de muestreo es una campana de
500 mm x 300 mm, como ilustra la Figura 9, colocada a una distancia entre 20 mm y 80 mm
arriba del nivel de los soportes para recipientes o de la placa de la plancha.
El muestreo de los productos de combustin se realiza extrayendo algunos de estos gases
hacia la parte posterior del dispositivo de muestreo. El cumplimiento con los requisitos se
verifica 20 min despus de iniciar el ensayo.
La concentracin de CO2 de la muestra debe ser mayor que 1 % por volumen13 .
Para obtener esta concentracin se puede usar un reductor. Si no es posible obtener una
concentracin de 1 % por volumen sin comprometer el resultado, se acepta un valor inferior
pero el laboratorio debe garantizar que la muestra que se tome sea representativa.
13

Si la concentracin de CO2 es mayor que 2 %, se debe verificar que la calidad de la combustin no sea
afectada por el mtodo de muestreo.

87

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Para el ensayo no. 4: cada quemador de mesa de trabajo y placa elctrica de coccin se
cubre con un recipiente segn lo indicado en el numeral 7.1.4.2. Sin embargo, no se colocan
recipientes sobre quemadores cubiertos si la placa no queda completamente cubierta por el
recipiente.
Los accesorios para el horno o el gratinador situados bajo la mesa de trabajo se colocan en su
posicin normal para uso. El muestreo de los productos de la combustin se realiza 20 min
despus de iniciar el ensayo.
Sobre el artefacto se coloca un dispositivo de muestreo como los que se dan como ejemplo en
la Figura 9, seleccionado de acuerdo con la forma de la mesa de trabajo. El dispositivo debe
traslapar la mesa de trabajo al menos por 40 mm. Si el artefacto tiene tapa de cierre o
gratinador a alto nivel que haga imposible esta disposicin, se desliza el dispositivo entre la
tapa y el panel posterior de la instalacin para ensayo. Debe traslapar los otros tres lados de la
mesa de trabajo al menos por 40 mm.
Este dispositivo debe recoger los productos de la combustin (incluyendo los de cualquier
horno o gratinador que est funcionando) pero no debe alterar su curso hasta el punto en que
pueda afectar la calidad de la combustin. En especial, la distancia entre la base del dispositivo
y el nivel de los soportes para el recipiente debe ser tal que no afecte la calidad de la
combustin de los quemadores, no haya escape de productos de combustin desde la base del
dispositivo de muestreo y la concentracin de CO2 sea mayor que 1 %14. Esta distancia debe
ser entre 20 mm y 80 mm.
Si la concentracin de CO2 en los productos de la combustin es menor que 1 % por volumen,
se coloca un reductor en la parte superior de este dispositivo para llevar esta cantidad a un
valor ligeramente superior a 1 %. Sin embargo, el reductor no se usa si afecta la calidad de la
combustin o si, como resultado de su presencia, los productos de combustin se derraman
fuera del dispositivo, pero en este caso, el laboratorio debe garantizar que la muestra sea
representativa.
7.3.2.4.3 Anlisis de los productos de la combustin. La concentracin volumtrica de CO en
los productos libres de aire y vapor de agua (combustin neutra) se da por la frmula:

(CO )N = (CO )M

(CO2 )N
(CO2 )M

Donde:
(CO)N

es el porcentaje volumtrico del contenido de monxido de carbono en relacin


con los productos secos de la combustin

(CO2 )N es el porcentaje volumtrico de dixido de carbono calculado para los


productos secos libres de aire de la combustin
(CO)M y (CO2 )M son los porcentajes volumtricos de monxido de carbono y dixido de
carbono m en la muestra seca durante el ensayo de combustin

14

Si la concentracin de CO2 es mayor que 2 %, se debe verificar que la calidad de la combustin no sea
afectada por el mtodo de muestreo.

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Los valores de los porcentajes de (CO2 )N para los gases de ensayo se dan en la Tabla 12.
Tabla 12. Porcentaje por volumen de CO2 (productos secos de combustin neutra)
Designaci
n del gas
% (CO2 ) N
(combustin
neutral)

G110

G120

G130

G140

G141

G150

G20

G21

G25

G26

G30

G31

7,6

8,35

13,7

7,8

7,9

11,8

11,7

12,2

11,5

11,9

14,0

13,7

Para todos los ensayos se mide el contenido de CO con un mtodo selectivo que permita
detectar con certeza una concentracin de 0,005 % por volumen y medir con un error relativo
no mayor que 6 %.
Para medir el CO2 se utiliza un mtodo con un error relativo no mayor que 6 %.
Nota. Se recomienda el uso de analizadores de absorcin infrarroja.

7.3.2.4.4 Ensayo de generacin de holln. Al final del ensayo No. 3 del numeral 7.3.2.4.1,
utilizando los gases lmite de holln, se ajusta la presin al valor de la presin normal de ensayo
correspondiente a la categora del artefacto.
El recipiente que cubre el quemador se reemplaza por uno idntico, limpio, y despus de 10 min
de funcionamiento se verifica el cumplimiento de los requisitos indicados en el numeral 6.2.2
prrafo 3.
7.3.3 Ensayos especficos para hornos y gratinadores
7.3.3.1 Ignicin, encendido cruzado y estabilidad de la llama
7.3.3.1.1 Generalidades. El artefacto se instala segn las condiciones indicadas en el numeral
7.1.3.2 en un cuarto convenientemente ventilado.
Cada quemador se ajusta segn lo indicado en el numeral 7.1.3.1 con cada gas de referencia
de la categora del artefacto.
A menos que se indique otra cosa:

las puertas del horno se cierran si la ignicin se puede llevar a cabo bajo estas
condiciones;

la puerta del gratinador se cierra si lo permiten las instrucciones de uso y


mantenimiento;

los ensayos se realizan sin los accesorios del horno y el gratinador.

El quemador se enciende por medio del sistema de ignicin, si lo hay. Cuando no hay, se
enciende manualmente.

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Cuando el sistema de ignicin slo da una chispa a la vez, para efectos del ensayo se hace
funcionar mximo tres veces a intervalos de 1 s aproximadamente. El primer intento de ignicin
se hace cuando el gas llega a los puertos de los quemadores.
Para determinar el tiempo que toma el gas en llegar a los puertos se coloca una llama auxiliar
de ignicin cerca de ellos. Se mide el tiempo que pasa entre el momento en que se abre
completamente la vlvula y el momento en que se enciende el quemador.
En el curso de los siguientes ensayos se verifica el cumplimiento de los requisitos del numeral 6.3.1.
7.3.3.1.2 Ignicin y encendido cruzado en fro. Con el artefacto a temperatura ambiente se
verifica la correcta ignicin y estabilidad de la llama de cada quemador de horno o gratinador,
cuando funcionan individualmente, bajo las siguientes condiciones:

el quemador esta fro;

el circuito de gas se purga inicialmente hasta el inyector;

la vlvula se lleva a la posicin de ignicin indicada en las instrucciones de uso y


mantenimiento.

Se verifica el cumplimiento de los requisitos del numeral 6.3.1 respecto a ignicin y encendido
cruzado con:

cada gas de referencia a presin de ensayo normal;

el gas o gases lmite de desprendimiento de llama para la categora del artefacto


bajo la mxima presin de ensayo;

el gas o gases lmite de combustin incompleta para la categora del artefacto a


la presin de ensayo normal.

7.3.3.1.3 Ignicin y encendido cruzado en caliente. Con el artefacto a temperatura ambiente, el


horno o el gratinador se hace funcionar por separado durante 10 min con el dispositivo de control
en la posicin mxima y la puerta cerrada si las instrucciones de uso y mantenimiento no lo
prohben. Se devuelve el control a la posicin cerrada. Despus de 1 min se coloca en la posicin
de ignicin indicada en las instrucciones de uso y mantenimiento y se enciende el quemador.
Los ensayos se realizan con:
-

cada gas de referencia a presin de ensayo normal;

el gas o gases lmite de desprendimiento de llama para la categora del artefacto


bajo la mxima presin de ensayo;

el gas o gases lmite de retroceso de llama para la categora del artefacto a la


presin de ensayo mnima.

el gas o gases lmite de combustin incompleta para la categora del artefacto a


la presin de ensayo normal.
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7.3.3.1.4 Reduccin de la tasa. Despus del funcionamiento previo del horno o gratinador por
10 min bajo las condiciones indicadas en el numeral 7.3.3.1.3 con los siguientes gases:

cada gas de referencia a la presin de ensayo normal;

el gas o gases lmite de desprendimiento de llama para la categora del artefacto


bajo la mxima presin de ensayo;

el gas o gases lmite de retroceso de llama para la categora del artefacto a la


presin de ensayo mnima

La perilla de control se gira a velocidad normal15 hacia la posicin mnima, si la hay.


Si el artefacto tiene dos hornos o gratinadores, a gas o elctricos, que puedan funcionar
simultneamente y se afecten entre s, los quemadores se ajustan sucesivamente, si esto es
posible, a su posicin de tasa reducida despus de 10 min de funcionamiento simultneo, con
el otro horno o gratinador en la posicin mxima.
7.3.3.1.5 Funcionamiento de la puerta del horno. La resistencia de las llamas del quemador del
horno a los movimientos de su puerta se verifican como se indica a continuacin bajo las
mismas condiciones de suministro de gas que se indican en el numeral 7.3.3.1.4.
Con la puerta del horno abierta y el piloto, si lo hay, encendido, se prende el quemador del
horno, estando la vlvula del horno en la posicin de ignicin indicada en las instrucciones de
uso y mantenimiento. Se cierra la puerta del horno y se verifica que el quemador y el piloto
permanezcan encendidos.
Despus de 30 min de funcionamiento segn lo indicado en el numeral 7.1.5, se gira el control
a velocidad normal15) hacia la posicin mnima:

despus de 15 s, se abre la puerta del horno y se observan las llamas;

15 s ms tarde se cierra la puerta;

despus de 15 s se abre la puerta y se observan las llamas;

se cierra la puerta y 15 s despus se lleva el control a la posicin mxima a


velocidad normal 15) ;

despus de 15 s, se abre la puerta y se verifica que los quemadores y el piloto, si


lo hay, estn funcionando normalmente.

El movimiento de la puerta se hace a velocidad normal16


Si el artefacto tiene hornos o gratinadores que puedan funcionar simultneamente y se afecten
entre s, stas tambin se ensayan mientras estn funcionando simultneamente. El efecto de
abrir la puerta del horno u hornos se examina despus que stos y los gratinadores han
funcionado como se describe en el numeral 7.3.2.1.2.
15

Funcionamiento a velocidad constante, en un tiempo aproximado de 1 s.

16

Abertura y cierre completos, a velocidad constante, en un tiempo aproximado de 1 s.

91

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7.3.3.1.6 Funcionamiento de la puerta de la unidad en que va empotrado el artefacto. Los


hornos clase 3 se instalan en una unidad alta para empotrar, que tenga una o varias puertas
segn lo indicado en el numeral 7.1.3.2.4.2.2.
Despus de precalentar el horno por 30 min y girar el control bajo las condiciones indicadas en
el numeral 7.3.3.1.5, las puertas de los gabinetes se abren a 90 y luego se cierran
sucesivamente a velocidad normal16)
7.3.3.1.7 Gratinador en un compartimiento para horno: Si el horno tiene gratinador, ste se
ensaya bajo las siguientes condiciones:
El horno se apaga despus de que ha funcionado por 30 min bajo las condiciones indicadas en
el numeral 7.1.5.
Inmediatamente despus se realiza un ensayo de ignicin del quemador del gratinador con el
gas de referencia.
7.3.3.1.8 Gratinador a nivel alto. Si la ubicacin del gratinador permite que se pueda ver
afectada por el funcionamiento de los quemadores del horno y/o mesa de trabajo, se debe
realizar el siguiente ensayo:
Se encienden los quemadores de la mesa de trabajo con sus vlvulas completamente abiertas,
utilizando cada uno de los gases de referencia a la presin de ensayo normal.
Sobre cada quemador se coloca un recipiente conforme con lo indicado en el numeral 7.1.4.2.
Tan pronto hierva el agua se ajusta la vlvula del quemador para mantener el agua apenas en
ebullicin.
Se encienden los quemadores del horno al mismo tiempo que los de la mesa y se dejan
funcionando como indica el numeral 7.1.5.
Se coloca el recipiente en su posicin normal y 30 min despus de iniciar el ensayo se verifica
que la ignicin del gratinador sea satisfactoria. Se repite la ignicin sin los accesorios del
gratinador.
Durante estos ensayos se observa la estabilidad de la llama con y sin los accesorios.
Los ensayos se repiten con el gas o gases lmite de desprendimiento de llama a la presin de
ensayo mxima.
7.3.3.1.9 Influencia entre dos hornos o gratinadores. Si dos hornos o gratinadores pueden
funcionar simultneamente y si el funcionamiento de uno puede afectar la ignicin, ignicin
cruzada o estabilidad de la llama del otro, se realiza el siguiente ensayo con uno de los gases
de referencia a presin de ensayo normal bajo las siguientes condiciones:

si es un horno el que puede afectar a otro o a un gratinador, se hace funcionar


primero por 30 min de acuerdo con lo indicado en el numeral 7.1.5;

si es un gratinador la que puede afectar a otro artefacto, se hace funcionar


primero por 15 min con la tasa plena.

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7.3.3.1.10 Hornos empotrados. Si un artefacto tiene un horno, se realiza el siguiente ensayo


excepto en el caso de los artefactos de clase 1, que de acuerdo con las instrucciones tcnicas
slo se pueden instalar con un lado adyacente a la pared o a otra unidad.
Para este ensayo se instala el artefacto bajo las condiciones definidas en el numeral 7.1.3.2
con las siguientes excepciones:

la unidad en que va empotrado el artefacto, para los artefactos de clase 3 debe


tener la ventilacin especificada por el fabricante en las instrucciones tcnicas
(vase el numeral 8.3.2.3). La ventilacin ubicada debajo del quemador del horno
debe tener el tamao mnimo declarado en las instrucciones; si est ubicada
encima del quemador del horno, debe tener el tamao mximo permitido;

si, de acuerdo con las instrucciones tcnicas un artefacto de clase 3 puede


instalarse bajo una mesa de trabajo y en una unidad de cocina alta, el ensayo se
realiza en dicha unidad nicamente.

El ensayo se lleva a cabo con el artefacto alimentado con uno de los gases de referencia bajo
la presin de ensayo normal.
El horno se enciende y funciona con la puerta cerrada por 30 min con el control en la posicin
correspondiente a las especificaciones del numeral 7.1.5. Luego se mueve el control a su
posicin mxima y se devuelve en etapas a su posicin mnima, garantizando que las llamas
se puedan observar en todas las posiciones intermedias. Si se observa alguna alteracin de las
llamas, se mantiene el control en posicin, para verificar si bajo estas condiciones se daa el
artefacto o se afecta la seguridad de su funcionamiento.
Cuando el control ha estado en su posicin mnima por 15 s, se abre la puerta y el control se
devuelve por etapas a su posicin mxima, garantizando que las llamas se puedan observar en
todas las posiciones intermedias. Si se observa alguna alteracin de las llamas, se mantiene el
control en posicin, para verificar si bajo estas condiciones se daa el artefacto o se afecta la
seguridad de su funcionamiento.
7.3.3.2 Combustin. La conformidad con los requisitos del numeral 6.3.2 se verifica bajo las
siguientes condiciones:
7.3.3.2.1 Generales. Los productos de la combustin se analizan de acuerdo con lo indicado en
el numeral 7.3.2.4.3.
El artefacto se instala bajo las condiciones indicadas en el numeral 7.1.3.2.
Se suministra gas a los quemadores del horno y del gratinador sucesivamente y se ajustan
inicialmente bajo las condiciones indicadas en el numeral 7.1.3.1. Los ajustadores que haya se
inmovilizan en las posiciones previamente determinadas.
Los ensayos se realizan bajo las siguientes condiciones:

el termostato o la vlvula del horno o del gratinador se fija en la posicin que d


la mxima temperatura;

la tapa de cierre se deja abierta.


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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

En el caso en que la tapa cerrada pueda interferir en la trayectoria de salida de los productos
de la combustin cuando salen del horno o parrilla gratinadora, que puedan funcionar en estas
circunstancias, los ensayos se repiten con la tapa cerrada;

la puerta del horno se cierra;

la puerta del gratinador se abre o cierra de acuerdo con las instrucciones de uso
y mantenimiento;

los accesorios para horno o gratinador suministrados por el fabricante y que


tengan el rea ms grande opuesta a la circulacin de los productos de
combustin se colocan en la mitad del horno;

el muestreo de los productos de la combustin se realiza de forma que la muestra


tomada sea representativa, es decir lo ms cerca posible de la composicin
promedio de todos ellos. El contenido de CO2 debe ser superior a 1 % por
volumen.

Por ejemplo, para un gratinador a nivel alto se puede usar una campana similar a la que ilustra
la Figura 10. En todos los casos, la caperuza se coloca a una distancia no menor de 25 mm
encima del gratinador. Este dispositivo debe recoger todos los productos de la combustin pero
no debe afectar su curso, especialmente en la zona que pueda tener mayor efecto sobre la
calidad de la combustin.
7.3.3.2.2 Requisitos generales de suministro. A menos que se den instrucciones contrarias, los
ensayos se realizan con cada uno de los gases de referencia, luego con el gas lmite de la
combustin incompleta especificado en el numeral 7.1.1.1 segn la categora del artefacto.
Para los quemadores que no tengan ajustador de la tasa de flujo de gas o regulador de
presin, o para los artefactos que tienen estos dispositivos con su funcin anulada, la presin
de ensayo debe ser la mxima especificada en el numeral 7.1.2, corregida como se indica en el
numeral 7.1.3.1.3 para los gases de ensayo utilizados (vase el numeral 7.1.1.1),
correspondientes a la categora del artefacto.
Para quemadores con ajustador de la tasa de flujo de gas pero sin regulador de presin, el
ensayo se realiza ajustando el quemador a un consumo calorfico 1,10 veces el consumo
nominal con el gas de referencia.
Para artefactos con regulador, el ensayo se realiza con el consumo calorfico del quemador
elevado al valor de 1,075 veces el consumo nominal con el gas de referencia.
7.3.3.2.3 Artefactos con suministro elctrico proveniente de la red de distribucin. Si las
fluctuaciones de la tensin elctrica de la red de suministro pueden afectar el funcionamiento,
la ignicin y/o la combustin, el ensayo se realiza con cada quemador de horno y de gratinador
funcionando individualmente con uno de los gases de referencia (el que tenga la concentracin
ms alta de CO durante el ensayo realizado de acuerdo con el numeral 7.3.3.2.1) a la presin
normal de ensayo, alimentando el artefacto a 1,10 veces su tensin nominal especificada.
El ensayo se repite con el artefacto alimentado a 0,85 veces su tensin nominal especificada.

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

7.3.3.2.4 Salida de los productos de la combustin. Los hornos y gratinadores ubicados debajo
de una mesa de trabajo, cuando funcionan con cada uno de los gases de referencia a la
presin de ensayo normal bajo las siguientes condiciones, deben cumplir los requisitos
especificados en el numeral 5.2.9.3.
El termostato se fija en su posicin mxima o, si no hay termostato, la vlvula se deja en su
posicin completamente abierta.
Se colocan dos recipientes de 220 mm de dimetro sobre el soporte para recipientes de la
mesa de trabajo. Luego se mueven lo ms lejos posible del centro de sus respectivos
quemadores para que, mientras conservan su estabilidad sobre los soportes, causen la mayor
obstruccin al flujo de los productos de la combustin provenientes del horno o gratinador.
7.3.3.2.5 Funcionamiento de un gratinador.
7.3.3.2.5.1 Gratinador con tasa ajustable. Se realiza un ensayo con cada uno de los gases de
referencia para el rango de consumos calorficos entre 100 % y 50 % del consumo calorfico
nominal o el mnimo que permitan los controles cuando es mayor que 50 % del consumo
calorfico nominal.
7.3.3.2.5.2 Gratinador con tasa fija: Si el diseo de la vlvula slo permite que el gratinador
funcione al consumo calorfico nominal, o si es claro en el rotulado y en las instrucciones del
fabricante que el gratinador slo se puede usar a su consumo calorfico nominal, se realiza un
ensayo con cada uno de los gases de referencia a la presin mnima corregida pmn segn
indica el numeral 7.1.3.1.3.
7.3.3.2.6 Funcionamiento de los gratinadores de nivel alto. La combustin de estos
gratinadores, si se puede ver afectada por el funcionamiento de los quemadores del horno o de
la mesa de trabajo, debe cumplir los requisitos indicados en el numeral 6.3.2 cuando el
artefacto funciona con cada uno de los gases de referencia bajo las condiciones indicadas en el
numeral 7.3.3.1.8, con los accesorios del gratinador en su lugar.
El muestreo de los productos de combustin se realiza con la campana descrita en la Figura 10
despus de haber encendido el gratinador y que haya funcionado por 15 min.
8.

ROTULADO E INSTRUCCIONES

8.1

ROTULADO DEL ARTEFACTO

Todas las especificaciones que se dan en este numeral deben estar en las instrucciones
tcnicas.
Todos los artefactos deben llevar de forma visible, legible para el instalador e indeleble17, al
menos, la siguiente informacin sobre una o ms placas de datos y/o etiquetas fijas de manera
segura y durable sobre el artefacto:

17

La indelebilidad del rotulado se verifica mediante un ensayo que se realiza como indica la NTC 2183.

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

nombre del fabricante18 y / o su smbolo de identificacin;

designacin comercial del artefacto;

tipo de tensin y frecuencia de suministro elctrico utilizado, cuando sea del


caso;

tipo de gas y presin y/o par de presiones para los que est previsto el artefacto;
cualquier referencia a la presin se debe identificar respecto al correspondiente
ndice de la categora.
Nota. Si es necesario ajustar el artefacto para convertirlo de una presin a otra dentro de un par de
presiones de la tercera familia, slo se debe indicar la presin correspondiente al ajuste real.

la categora o categoras del artefacto: segn sea el caso;

potencia nominal total de artefactos, expresada en MJ/h sobre el poder calorfico.

En el artefacto no se escribe ninguna otra informacin, si esto puede causar confusin en


relacin con la posicin del ajuste de la corriente del artefacto, la correspondiente categora o
categoras y el pas o pases de destino.
8.2

ROTULADO DEL EMBALAJE

El embalaje debe llevar al menos la siguiente informacin:

el tipo de gas y la presin para los que est ajustado el artefacto;

la categora o categoras del artefacto; segn sea el caso.

En el embalaje no se escribe ninguna otra informacin, si esto puede causar confusin en


relacin con la posicin del ajuste de la corriente del artefacto, la correspondiente categora o
categoras y el pas o pases de destino directo.
8.3

INSTRUCCIONES

8.3.1 Generalidades
El artefacto debe llevar las instrucciones tcnicas destinadas para el instalador y las de uso y
mantenimiento para el usuario.
Se pueden presentar juntas pero sus textos no se deben confundir.
Estas instrucciones deben contener informacin sobre la clase del artefacto y tambin la
direccin del fabricante19 y la respectiva informacin indicada en los numerales 8.3.2 y 8.3.3.

18
19

Por Fabricante se entiende la empresa u organizacin que asume la responsabilidad por el producto.
Por Fabricante se entiende la empresa u organizacin que asume la responsabilidad por el producto.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Deben estar escritas en el idioma oficial del pas o pases de destino directo del artefacto y
deben ser vlidas para dichos pases.
8.3.2 Instrucciones tcnicas
Las instrucciones tcnicas para el instalador deben indicar todas las especificaciones para
instalacin, ajuste y mantenimiento.
8.3.2.1 Especificaciones aplicables a todos los artefactos. Adems de la informacin del
numeral 8.1, las instrucciones tcnicas pueden incluir, cuando sea del caso, informacin de que
el artefacto ha sido certificado para uso en pases distintos de los indicados en l. Si se da esta
informacin, las instrucciones deben incluir una advertencia que estipule que es necesaria la
modificacin del artefacto y su mtodo de instalacin para su uso correcto y seguro en todos
los pases adicionales. Adems, las instrucciones tcnicas deben declarar cmo obtener la
informacin, instrucciones y repuestos necesarios para el uso correcto y seguro en el pas en
cuestin.

Como prembulo, deben incluir las siguientes advertencias:

a)

Antes de la instalacin, asegrese de que las condiciones de distribucin


locales (naturaleza y presin del gas) y el ajuste del artefacto sean compatibles.

b)

Las condiciones de ajuste para este artefacto se encuentran en la etiqueta (o


placa de datos).

c)

Este artefacto no est conectado a un dispositivo de evacuacin de los


productos de la combustin. Debe instalarse y conectarse de acuerdo con los
requisitos de instalacin vigentes. Se debe dar especial atencin a los requisitos
pertinentes sobre ventilacin.

Las instrucciones tcnicas deben incluir:

potencia nominal de cada uno los quemadores, expresadas en MJ/h con base en
el valor poder calorfico bruto;

dispositivos de ajuste;

mtodo para verificar el funcionamiento correcto de los quemadores.

Para artefactos que puedan funcionar con varios gases, estas instrucciones tambin deben
declarar las operaciones y ajustes necesarios para la conversin de un gas a otro. Tambin,
para cada inyector intercambiable y orificio calibrado, las indicaciones sobre los gases y
presiones que se pueden emplear.
Para artefactos destinados para funcionar exclusivamente con el inyector que traen de fbrica,
las instrucciones deben dar informacin sobre el uso de productos para hacer juntas
hermticas a presin sobre la rosca en el evento de que se desmonten los inyectores.

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NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Estas instrucciones tambin deben dar indicaciones precisas para conectar el artefacto al gas y
una referencia a los requisitos de instalacin vigentes en el pas en que se usar el artefacto. En
especial, deben especificar el tipo, longitud y posicin de los tubos flexibles que se puedan usar
para suministrar el gas y detalles sobre el uso de los adaptadores para la conexin del gas.
Si el aumento de la temperatura ms all de la del ambiente en una parte del artefacto que
pueda entrar en contacto con el tubo flexible es mayor que 70 K, se debe declarar la
temperatura mxima y fijar una etiqueta junto a la conexin de la entrada del gas, en la que
diga que se debe usar un tubo conector apropiado de acuerdo con los correspondientes
requisitos nacionales de instalacin.
Si el artefacto se conecta a la red de distribucin elctrica, las instrucciones tcnicas deben
incluir un diagrama de la instalacin (para propsitos de conexin) a menos que el artefacto
traiga un cable de conexin con enchufe.
8.3.2.2 Especificaciones particulares para artefactos de clase 1 y de clase 2 subclase 1. Las
instrucciones tcnicas deben indicar:

a)

la distancia vertical mnima que deben separar el artefacto de las paredes


horizontales adyacentes ubicadas encima de l;

b)

las distancias horizontales mnimas que deben separar el artefacto de las


paredes verticales adyacentes que estn por debajo de la distancia mnima
definida en el literal a). Todas las distancias horizontales se miden desde el
plano vertical que coincida con el del lado del artefacto.

Para artefactos clase 1, con excepcin de los gratinadores de nivel alto, las distancias mnimas
declaradas no deben ser superiores a 20 mm para paredes adyacentes a los lados que estn:

por debajo de la mesa de trabajo, excluyendo el plano de los soportes para


recipientes;

por debajo de la tapa de cierre en su posicin cerrada, para artefactos que


tengan dicha tapa y estn diseados de forma que sta se encuentre al mismo
nivel que la superficie de trabajo de las unidades adyacentes;

por debajo de la altura del artefacto en el caso de los hornos autosoportables.

Las instrucciones tcnicas tambin deben informar sobre la fijacin del artefacto, cuando el
fabricante la especifique o los requisitos de instalacin vigentes en el pas o pases en que se
va a usar el artefacto la requieran.
8.3.2.3 Especificaciones particulares para artefactos clase 2, subclase 2 y clase 3. Las
instrucciones tcnicas deben dar la informacin necesaria sobre cmo empotrar y fijar el
artefacto y, en particular:

a)

para todos los artefactos a los que concierna esta informacin, las dimensiones
crticas del espacio para instalarlos;

98

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NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

b)

instrucciones precisas que se deban observar para evacuacin de los productos


de la combustin y para ventilacin cuando el artefacto no trae componentes de
ventilacin ni conductos para la salida de los productos de la combustin, o
cuando los trae pero no instalados en l;

c)

en el caso de los artefactos que incorporan una mesa de trabajo, informacin


sobre las distancias mnimas desde cada pared adyacente que haya por encima
del nivel de la mesa de trabajo:

la distancia vertical mnima encima de la mesa de trabajo se mide desde


el plano de los soportes para los recipientes;

las distancias horizontales mnimas se miden desde los planos verticales


que pasan por los bordes de la mesa de trabajo.

d)

en el caso de las mesas de trabajo empotradas, cuando el fabricante especifique


que se debe incluir una separacin horizontal debajo de la base de la mesa de
trabajo, las dimensiones crticas de esta separacin. Adems, se debe declarar
la distancia mnima entre esta separacin y la parte debajo de la superficie de
trabajo, la cual no debe ser menor que 150 mm;

e)

en caso de los artefactos con horno, la declaracin de que la unidad que aloja el
artefacto se debe fijar apropiadamente.

Tambin, cuando se especifica el uso de un tubo flexible, la indicacin de que ste se debe
acondicionar de tal forma que no pueda hacer contacto con partes mviles de la unidad de
alojamiento (por ejemplo un cajn) y que no pasa por ningn espacio susceptible de
congestionarse.
8.3.3 Instrucciones de uso y mantenimiento
Las instrucciones para uso y mantenimiento destinadas para el usuario deben dar toda la
informacin necesaria para usar el artefacto de manera correcta y segura. Deben incluir en
especial:

la potencia nominal de cada quemador;

instrucciones sobre el encendido y reencendido (vase el numeral 5.2.11);

instrucciones para el uso del horno: uso del termostato, posicin de los
accesorios, si es necesario, la carga mxima especificada para la bandeja de
repostera, etc.; deben adems incluir los pasos necesarios para el uso de los
hornos programables, teniendo en cuenta la higiene de los alimentos (por
ejemplo, su deterioro en climas clidos);

cuando sea pertinente (vase el numeral 6.1.9.1) las instrucciones para iniciar o
reparar el termostato si llega a causar incrementos anormales en la temperatura
de coccin del horno;

99

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

si el artefacto tiene un dispositivo indicador de fallas del termostato (vase el


numeral 6.1.9.2.3), las instrucciones deben incluir toda la informacin necesaria
sobre su uso y las acciones que debe tomar el usuario ante una indicacin de
falla;

instrucciones para uso del gratinador (en especial la posicin de los accesorios);
si los gratinadores slo se pueden usar con su consumo calorfico nominal;

las dimensiones mnimas de los recipientes que se pueden usar en los diferentes
quemadores de la mesa de trabajo y, cuando sea pertinente, especificaciones
sobre el uso de recipientes con bases convexas o cncavas.

Las instrucciones para uso y mantenimiento deben advertir al usuario contra el uso incorrecto
del artefacto. Con este fin, se deben listar las restricciones aplicables en el uso que se deriven
de esta norma.
Cuando los artefactos tengan ventilador, las instrucciones deben incluir los pasos que debe
seguir el usuario si el ventilador falla. Si el artefacto contiene un dispositivo indicador de falla
del ventilador, tambin se debe especificar la informacin necesaria sobre este indicador.
Si el fabricante da instrucciones de limpieza al usuario que indiquen fijar el dispositivo de
control en una posicin ms alta que la normal para operaciones de coccin, las instrucciones
deben declarar que, bajo estas condiciones, las superficies se pueden calentar ms que en el
uso normal y que se debe mantener a los nios alejados.
Las instrucciones para uso y mantenimiento deben contener las siguientes advertencias:
Asegrese que la cocina est bien ventilada; mantenga abiertos los espacios naturales para
ventilacin.
Si el fabricante instruye al usuario sobre el uso del gratinador con la puerta abierta, las
instrucciones de uso y mantenimiento deben destacar (mediante subrayado o coloracin) la
siguiente advertencia:
PRECAUCIN: las partes accesibles se pueden calentar al usar el gratinador. Mantenga
alejados a los nios.
En caso de ser necesario para el cumplimiento del requisito del numeral 5.2.9.1.2, se deben
incluir las indicaciones y procedimiento de fijacin del artefacto.
8.3.4 Instrucciones para convertir de un gas a otro
Al entregar las partes previstas para conversin a otro tipo de gas o a otra presin, el fabricante
debe proporcionar instrucciones claras y adecuadas para cambiar las partes y para la limpieza,
ajuste, control del artefacto y renovacin de los sellos despus de una intervencin.
Despus de la conversin del artefacto a otro tipo de gas u otra presin distintos de aquellos
para los que estaba ajustado originalmente, se debe reemplazar la informacin previa por otra
respecto a las nuevas condiciones, para identificar sin ambigedades el estado del artefacto
despus de la modificacin.

100

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Si, para cumplir estos requisitos, se requiere una nueva placa o etiqueta, sta se debe
suministrar con las partes para la conversin y debe cumplir los requisitos de legibilidad y
durabilidad indicados en el numeral 8.1.1.
Cuando sea pertinente se deben entregar instrucciones escritas en el idioma o idiomas oficiales
de los pases de destino, correspondientes al nuevo estado de ajuste del artefacto.

Figura 1. Volumen til del horno (vase el numeral 3.4.3.12)

101

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Figura 2. Clases de artefactos (vase el numeral 4.3)

102

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Figura 3. Ensayo de resistencia para el cuerpo de la cocina (vase el numeral 7.2.1.1)


Dimensiones en milmetros

140 1

30

100

1)

180 4

100
135 2

Figura 4. Masas m 1 y m 2 - Ejemplos de produccin (vase el numeral 7.2.1.2 y la Tabla 13)

103

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Tabla 13. Dimensiones de las masas de ensayo


Masas nominales, kg
2,5
3,3
4,1

1)

1)

h
24
31
38
47
5
56
6
65
7
74
8
86
9,3
97
10,5
Los valores 30 y h se calcularon para un
3
material con una densidad de 7,8 kg/dm .
Vase la Figura 4.

Figura 5. Estabilidad de los accesorios del horno y el gratinador y resistencia de la puerta del horno
(vanse los numerales 7.2.2.1, 7.2.2.2 y 7.2.2.3)

104

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Dimensiones en mm
Figura 6. Aparato para ensayar la durabilidad de los medios de sellamiento (vase el numeral 7.3.1.1.2)

105

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Rodamiento de bolas

Seccin en H

1 000

30

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

15
2

Lmina de acero con


aleacin nquel - cromo

90

160

Espesor 2
Cuchilla

Dimensiones en milmetros

Nota. Si el pndulo que se ilustra aqu no se puede usar (por ejemplo, en el caso de una cocina con parrilla
gratinadora a nivel alto) se usa uno diseado con un brazo de manivela, diseado de forma que la velocidad de la
cuchilla al nivel del quemador sea la misma que la obtenida con el pndulo indicado en esta figura.

Figura 7. Pndulo para ensayo de la resistencia de los quemadores de la mesa de trabajo a las corrientes
(vase el numeral 7.3.2.2)

106

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)


Dimensiones en milmetros
Al analizador
Tubo de cobre 8 1
(dimetro / espesor de pared)

65
60
Vlvula reductora

Tubo de acero 22 1
(dimetro / espesor de pared)

235

15 20

55

40

40

20

230
140

57

120

57

234

interno 258

Figura 8. Verificacin de la combustin de cada quemador de la mesa de trabajo - Dispositivo de muestreo


(vase el numeral 7.3.2.4.2)

107

NORMA TCNICA COLOMBIANA

1)

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

h 320 mm para dejar abrir la tapa de cierre o dejar un espacio libre entre el dispositivo y la parrilla a nivel
alto.
Figura 9. Verificacin en conjunto de la combustin de todos los quemadores de la mesa de trabajo Dispositivo de muestreo (vase el numeral 7.3.2.4.2)

Tabla 14. Dimensiones del dispositivo de muestreo para todos los quemadores de la mesa de trabajo
Valor
a
b

300
500

500
600

580
700

Dimensiones en mm
680
710
680
780

630
1 140

790
1 000

Las dimensiones a y b de la campana de muestreo se presentan de acuerdo con los requisitos


indicados en el numeral 7.3.2.4.2. Los siete ejemplos para los cuales se dan las dimensiones,
cubren la mayora de los quemadores de la mesa de trabajo que se pueden encontrar.

108

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Figura 10. Campanas de muestreo para parrillas gratinadoras a nivel alto (vase el numeral 7.3.3.2.6)

109

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Unidades en mm

Figura 11a). Ejemplos de instalacin de ensayo para artefactos de clase 1 y de clase 2 subclase 1
(vanse los numerales 7.1.3.2.1, 7.1.3.2.2 y 7.3.1.5.1.2)

110

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Unidades en mm

Figura 11b). Ejemplos de unidades de alojamiento para artefactos clase 3


(vanse los numerales 7.1.3.2.3, 7.1.3.2.4 y 7.3.1.5.1.3)

111

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Anexo A (Informativo)

Situaciones nacionales

En cada pas cubierto por esta norma, slo se pueden vender los artefactos que cumplan los
requisitos particulares de suministro para dichos pases.
Para determinar, tanto en el momento de ensayar los artefactos como al venderlos, cules de
los requisitos son adecuados, las diferentes situaciones se resumen en las Tablas A1, A2, A3,
A4 y A5.
A1.
Rotulado en diferentes pases de las categoras enumeradas en el texto de esta norma
En las Tablas A1.1 y A1.2 se dan las situaciones concernientes al rotulado, en distintos pases,
de las categoras de artefactos que se enumeran en el texto de esta norma.
La informacin que aparece en estas tablas no significa que estas categoras se puedan
vender en el territorio del pas en cuestin; Se debe consultar el literal A3. para propsitos de
verificacin.
En caso de duda, se debe consultar al distribuidor local de gas sobre las categoras aplicables.
Tabla A1.1. Categoras nicas vendidas

Pas
Austria
Blgica
Colombia
Dinamarca
Finlandia
Francia
Alemania
Grecia
Islandia
Irlanda
Italia
Luxemburgo
Holanda
Noruega
Portugal
Espaa
Suecia
Suiza
Reino Unido

I 2ii
X

I 2iL

I 2E

I 2E+

I 3B/P
X

X
X
X
X

I 3+
X

X
X
X
X
X

X
X

X
X
X

X
X
X

X
X

X
X
X
X
X

X
X

112

I 3P

X
X
X

X
X

X
X

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Tabla A1.2. Categoras duales vendidas


Pas
Austria
Blgica
Dinamarca
Finlandia
Francia
Alemania
Grecia
Islandia
Irlanda
Italia
Luxemburgo
Holanda
Noruega
Portugal
Espaa
Suecia
Suiza
Reino Unido
Colombia

II 1a2H

II2H3BP
X

X
X

II2H3+

II2H3P

II2L3B/P

II2L3P

II2E3B/P

II2E3P

II2E+3B/P

II2E+3+

II2E+3P

X
X

X
X

X
X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

X
X

Tabla A2. Presiones de suministro para artefactos (vase el numeral 7.1.2)


En esta Tabla se presentan las situaciones nacionales respecto a las presiones normales de
suministro de los artefactos que pertenecen a las categoras indicadas en la Tabla A1.
Tabla A2. Presiones normales de suministro
Gas
G110
Presin
8
(mbar)
Pas
Austria
Blgica
Dinamarca
X
Finlandia
Francia
Alemania
X
Grecia
Islandia
Irlanda
Italia
X
Luxemburgo
Holanda
Noruega
Portugal
Espaa
X
Suecia
X
Suiza
X
Reino Unido
Colombia
1)

G20
20

G25
20 25

G20 + G25
Par 20/25

30

G30
50

30

G31
37
50

G32
30

X
X
X

X
X
X

X
X

X
X

X
X

X
X
X
X
X
X
X

G30 + G31
1)
Par
Par 50/67
28-30/37

X
X
X

X
X

X
X

Vase la Tabla 9 Nota 2.

113

X
X
X
X
X
X

X
X

X
X

X
X

X
X
X

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Tabla A3. Categoras particulares rotuladas nacional o local mente


A3.1 Las condiciones nacionales o locales de distribucin (composicin de los gases y
presiones de suministro) dan como resultado la definicin de categoras particulares que se
venden nacional o localmente en ciertos pases, de acuerdo con lo indicado en la Tabla A3.
Tabla A3. Categoras vendidas nacional o localmente
Categora

II2ELL3B/P
III1A23B/P

Gas lmite de
combustin
incompleta
G20, G25
G21
G20, G130
G21
G110, G120, G140, G140, G21
G20, G25
G20, G25, G30
G21, G30
G110, G20, G30
G21

III1C2e+3+

G130, G20, G30

G21

III1ab2II3B/P

G110, G120, G20,


G30
G130, G150, G20,
G30
G110, G120, G140,
G20, G30, G25
G110, G130, G150,
G20, G30

G21

I2ELL
II1c2E+
II1abd 2ELL

III1ceII3+
III1abd2ELL3B/P
III1ace2II3+

Gas de referencia

G21
G140,
G30
G21

Gas lmite de
retroceso de
la llama
G222
G132, G222
G112, G222

G222, G32
G112, G222,
G32
G132, G222,
G32
G112, G222,
G32
G132, G222,
G32
G21, G112, G222,
G32
G112, G222,
G32

Gas lmite de
elevacin de
la llama
G231, G271
G231
G231, G271

G21
G21
G21

Alemania
Francia
Alemania

G231, G271
G23, G31

G30
G30

Alemania
Dinamarca

G231, G31

G30

Francia

G23, G31

G30

Suecia

G23, G31

G30

Espaa

G231, G271

G30

Alemania

G23, G31

G30

Espaa

Gas lmite
Pases
de holln involucrados

A3.2 Las categoras de la Tabla A3 se definen de acuerdo con la informacin indicada en el


numeral 4.2, observando las caractersticas de los gases que se distribuyen regionalmente
como muestra la Tabla A4.
A3.2.1 Categora I
A3.2.1.1 Artefactos diseados para uso con gases vinculados a la primera familia
Categora I1b : artefactos en los que slo se usan gases del grupo b vinculados a la primera familia,
a la presin de suministro fijada (esta categora no se usa).
Categora I1c : artefactos en los que slo se usan gases del grupo c vinculados a la primera familia,
a la presin de suministro fijada (esta categora no se usa).
Categora I1d : artefactos en los que slo se usan gases del grupo d vinculados a la primera familia,
a la presin de suministro fijada (esta categora no se usa).
Categora I1e : artefactos en los que slo se usan gases del grupo e vinculados a la primera familia,
a la presin de suministro fijada (esta categora no se usa).
Un ajuste de la tasa de gas y la ventilacin primaria se pueden realizar como opcin para
reemplazar un gas de un grupo por uno de otro dentro de la primera familia y los gases
vinculados a l.
A3.2.1.2 Artefactos diseados para usarlos con gases de la segunda familia o vinculados a ella

114

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Categora I2LL: artefactos en los que slo se usan gases del grupo LL vinculados a la segunda
familia, a la presin de suministro fijada. Si el nmero Wobbe del gas distribuido de la primera
familia no supera el valor mximo de 43,7 MJ/m3, el artefacto se puede ajustar de acuerdo con
un valor nominal ms bajo (esta categora no se usa).
Categora I2ELL: artefactos en los que se puedan usar gases del grupo E de segunda familia y
del grupo LL vinculados a ella. Los gases de las segunda familia del grupo E se usan bajo las
mismas condiciones que rigen para la categora I2E . Los gases de la segunda familia del grupo
LL se usan bajo las mismas condiciones que rigen para la categora I2LL .
A3.2.2 Categora II
A3.2.2.1 Artefactos diseados para usarlos con gases de la primera familia o gases vinculados
a ella y con gases de la segunda familia o gases vinculados a ella:
Categora II1c2E+: artefactos en los que se puedan usar gases del grupo c vinculados a la
primera familia y gases del grupo E de la segunda familia. Los gases vinculados a la primera
familia se usan bajo las mismas condiciones que rigen para la categora I1c . Los gases de la
segunda familia se usan bajo las mismas condiciones que rigen para la categora I2E+
Categora II1abd2ELL: artefactos en los que se puedan usar gases del grupo a de la primera
familia y de los grupos b y d vinculados a ella, gases del grupo E de la segunda familia y del
grupo LL vinculado a sta. Los gases de las primera familia o los vinculados a ella se usan bajo
las mismas condiciones que rigen para la categora I2ELL. Los gases de la tercera familia se
usan bajo las mismas condiciones que rigen para la categora I3B/P.
A3.2.3 Categora III
Categora III1a2H3B/P: artefactos que se puedan usar con gases del grupo a de primera familia,
del grupo H de la segunda familia y gases de la tercera familia. Los gases de la primera familia
se usan bajo las mismas condiciones que rigen para la categora I1a . Los gases de la segunda
familia se usan bajo las mismas condiciones que rigen para la categora I2II. Los gases de la
tercera familia se usan bajo las mismas condiciones que rigen para las categoras I13B/P.
Categora III1c2E+3+: artefactos en los que se puedan usar gases del grupo c vinculado a la
primera familia, con gases del grupo E de segunda familia y gases de la tercera familia. Los
gases vinculados a la primera familia se usan bajo las mismas condiciones que rigen para la
categora I1c . Los gases de la segunda familia se usan bajo las mismas condiciones que rigen
para la categora I2E+ . Los gases de la tercera familia se usan bajo las mismas condiciones que
rigen para la categora I3+.
Categora III1ab2H3B/P: artefactos en los que se puedan usar gases del grupo a de la primera
familia y gases del grupo b vinculado a ella, gases del grupo H de la segunda familia y gases
de la tercera familia. Los gases de la primera familia o vinculados a ella se usan bajo las
mismas condiciones que rigen para la categora I1a y I1b. Los gases de la segunda familia se
usan bajo las mismas condiciones que rigen para la categora I2ll. Los gases de la tercera
familia se usan bajo las mismas condiciones que rigen para la categora I3B/P.
Categora III1ce2H3+: artefactos en los que se puedan usar gases de los grupos c y e vinculados
a la primera familia, gases del grupo H de la segunda familia y gases de la tercera familia. Los
gases de las primera familia o los vinculados a ella se usan bajo las mismas condiciones que
rigen para la categora I1c y I1e. Los gases de la segunda familia se usan bajo las mismas
condiciones que rigen para la categora I2ll. Los gases de la tercera familia se usan bajo las
mismas condiciones que rigen para la categora I3+ .
115

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Categora II1abd2ELL3B/P: artefactos en los que se puedan usar con gases del grupo a de la
primera familia y de los grupos b y d vinculados a ella, gases del grupo E de la segunda familia,
del grupo LL vinculado a la segunda familia y gases de la tercera familia. Los gases de la
primera familia o vinculados ella se usan bajo las mismas condiciones que rigen para las
categoras I1a, I1b y I1d. Los gases de la segunda familia o vinculados a ella se usan bajo las
mismas condiciones que rigen para la categora I2ELL . Los gases de la tercera familia se usan
bajo las mismas condiciones que rigen para la categora I3B/P.
Categora II1ace2H3+: artefactos en los que se puedan usar gases del grupo a de la primera
familia y de los grupos c y e vinculados a ella, gases del grupo H de la segunda familia y gases
de la tercera familia. Los gases de las primera familia o los vinculados a ella se usan bajo las
mismas condiciones que rigen para las categoras I1a, I1c y I1e. Los gases de la segunda familia
se usan bajo las mismas condiciones que rigen para la categora I2ll. Los gases de la tercera
familia se usan bajo las mismas condiciones que rigen para la categora I3+
A3.3 La presencia de ajustadores de la tasa de gas para artefactos de las categoras
indicadas en el literal A3.1 es:

a)

opcional para las categoras Il1c2E+, llI1c2E+3+, ... (por completar).


Para estos artefactos, la anulacin de la funcin de los ajustadores de la tasa
nominal es obligatoria en las familias segunda y tercera; la anulacin de los
ajustadores de tasa de gas reducida es obligatoria en la tercera familia;

b)

c)

opcional para las categoras Il1abd2ELL y llIlabd2ELL3B/P. Para estos artefactos


el funcionamiento de los ajustadores de tasa de gas nominal y reducida
es obligatorio para gases de las familias segunda y tercera;

prohibida en los siguientes casos:

para ajuste de la tasa nominal en las categoras Il2ELL, lI2ELL3B/P;

para ajuste de la tasa reducida en las categoras Il2ELL, lI2ELL3B/P;

obligatoria en los siguientes casos:


1)

ajuste de la tasa principal: para categoras (por completar)


anulacin de la funcin del ajustador: para categoras (por completar)

2)

ajuste de la tasa reducida: para categoras ... (por completar)


anulacin de la funcin del ajustador: para categoras ... (por completar)

La presencia de ajustadores de entrada de aire primario es opcional para todas las categoras,
con excepcin de las .... (por completar) para las que est prohibida.
116

NORMA TCNICA COLOMBIANA


A3.4

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Operaciones permitidas para cambiar el gas


a)

para las categoras Illc2E+, llIlc2E+3+.... (por completar). Son aplicables los requisitos
de los numerales 2.1.1.2 y 5.1.1.3.

b)

para las categoras Il2ELL, llI2ELL3B/P son aplicables las siguientes medidas:

c)

cambio de inyectores;

ajuste del aire primario.

para las categoras Illabd2LL3B/P, son aplicables las siguientes medidas:


-

cambio de inyectores;

ajuste de la tasa para gases de la primera familia;

ajuste del aire primario o reemplazo de partes del tubo faltante;

reemplazo del piloto completo o ciertas partes suyas.

Adems, para los gases Ic vinculados a la primera familia el cambio de gas se puede ver
sometido a las mismas condiciones previstas para los gases de esta familia.
A4.

Gases de ensayo correspondientes a las categoras particulares indicadas en el literal A3:

Las caractersticas de los suministros locales o nacionales de gas y los correspondientes gases
de ensayo se dan en la Tabla A4 (condiciones de referencia, gas seco).

117

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Tabla A4. Caractersticas del gas de ensayo (gas seco, a 15 C y 1 013,25 mbar) y presiones de ensayo correspondientes a las situaciones locales y nacionales
Familia del gas

Grupo b

Gases
Grupo c
Vinculados a la
primera familia

Tipo de gas

Designacin

Gas de referencia
G120
Gas lmite de combustin
incompleta y generador de
holln
Gas lmite de retroceso de G112
llama
Gas de referencia (propano)

G130

Gas lmite de desprendimiento G132


de llama
Gases de referencia y lmite de G140
desprendimiento de llama

Grupo d

Grupo e

Gas lmite de combustin G141


incompleta y generador de
holln.
Gas lmite de desprendimiento G142
de llama
Gas de referencia (aire metano) G150
Gas lmite de desprendimiento G152
de llama

Composicin
en volumen %
H2 = 47
CH4 = 32
N2 = 21

Wi
Hi
Ws
Hs
d
3
3
3
3
MJ/m MJ/m MJ/m MJ/m
24,40 15,68 27,64 17,77 0,413

H2 = 59
CH4 = 17
N2 = 24
C3H8 = 26,9
air 75,1
C3H8 = 13,8
C3H6 = 13,8
air 72,4
CH4 = 26,4
H2 = 43,1
N2 = 30,5
CH4 = 27,5
H2 = 46,3
N2 = 26,2
CH4 = 17,2
N2 = 51,0
N2 = 31,8
CH4 = 53
air 47
CH4 = 40
air 54
C3H6 = 6

19,48

Presin de
ensayo mbar
Pn = 8

11,81

22,36

13,56

Pases

Alemania

0,367 Pmn = 6
Suecia
Pmx = 15

22,14

23,66

24,07

25,72

1,142

22,10

23,56

23,84

25,41

Pn = 8
1,136 Pmn = 6

Francia
Espaa

Pmx = 15
19,49

19,38

22,12

15,18

0,471
Pn = 8

21,27

14,08

24,15

15,98

0,438 Pmn = 6
Alemania

16,70

11,06

19,13

12,66

0,438 Pmx = 15

20,65

18,03

22,93

20,02

0,762 Pn = 8

19,03

17,26

21,07

19,10

0,822 Pmn = 6
Espaa
Pmx = 15
Contina

118

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Tabla A4. Final


Familia del gas
Gases

Vinculados a la Grupo LL
segunda familia

Tipo de gas
Gas de referencia

Designacin
G25

Gas lmite de combustin G26


incompleta y generador de
holln
Gas lmite de desprendimiento G271
de llama
Nota. Composicin del aire (%) O2 = 20,95 ; N2 = 79,05 ;

Composicin
en volumen %
CH4 = 86
N2 = 14

Wi
Hi
Ws
Hs
d
3
3
3
3
MJ/m MJ/m MJ/m MJ/m
37,38 29,25 41,52 32,49 0,612

CH4 = 80

40,52

C3H8 =7
N2 = 13
CH4 = 74
N2 = 26

119

Presin de
ensayo mbar

Pases

Pn = 20
33,36

44,83

36,91

0,678 Pmn = 18
Alemania

30,94

25,17

34,36

27,96

0,662 Pmx = 25

NORMA TCNICA COLOMBIANA


A5.

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

CONDICIONES PARTICULARES

A5.1 Blgica: artefactos de categora l2E+ que se vendan en Blgica deben haber pasado
ensayos de ignicin, encendido cruzado y estabilidad de la llama con el gas lmite G231 a una
presin mnima de 15 mbar.
A6.

REQUISITOS DE CONEXIN VIGENTES EN DIFERENTES PASES (VASE EL


NUMERAL 5.1.6)

Las distintas situaciones nacionales respecto a los casos de conexin que se dan en el
numeral 5.1.6 se definen en la Tabla A6.
Tabla A6. Tipos de conexin usados en diferentes pases
Pas

Austria
Blgica
Dinamarca
Finlandia
Francia
Alemania
Grecia
Islandia
Irlanda
Italia
Luxemburgo
Holanda
Noruega
Portugal
Espaa
Suecia
Suiza

Sin
Roscas
Si
Si
Si
Si
No
Si

Categoras l3B/P , l3+ l3P


Con roscas
ISO 7-1
ISO 228-1
2)
Si
No
Si
Si
Si
No
Si
Si
No
Si
2)
Si
No

Conector
Rpido
No
Si
No
No
Si
No

Otras categoras
Roscas
Conector
rpido
ISO 7-1
ISO 228-1
2)
Si
No
No
2)
Si
No
No
Si
No
No
Si
Si
No
3)
No
Si
Si
2)
Si
No
No

1)2)

No
No

No
Si

Si
2)
Si

1)2)

No
No

No
Si

Si
Si
Si
1)2)
Si
Si
Si

2)

No
No
Si
Si
Si
No

Si
No
Si
Si
Si
No

Si
No
Si
1)2)
Si
Si
Si

2)

No
No
Si
Si
Si
No

No
No
Si
Si
No
No

1)2)

No

No

Si

1)2)

No

No

Si
Si

Si
Si

No
Si
Si
No
No
Si

Reino Unido
Si
Si
1)
Roscas ahusada ahusada
2)
Roscas ahusada - en paralelo
3)
Slo G 1/2

120

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Anexo B (Informativo)
Directrices para extensin a otras categoras

Cuando un artefacto cumple los requisitos de una o ms categoras, par establecer su


conformidad con una o ms categoras diferentes es necesario verificar que el artefacto cumpla
todos los requisitos de esta(s) nueva(s) categora(s).
Con este fin, los ensayos requeridos para la(s) nueva(s) categora(s) deben compararse con los
que se hayan realizado para la(s) anterior(es), para determinar cules ensayos adicionales se
requieren.
Estos ensayos adicionales se limitan al mnimo necesario para garantizar que el artefacto
cumpla los requisitos aplicables a la(s) nueva(s) categora(s).

121

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Anexo C (Normativo)
Caractersticas de los recipientes requeridos

C1.

RECIPIENTES REQUERIDOS PARA ENSAYOS EN LOS QUEMADORES A GAS

Los recipientes requeridos para estos ensayos deben cumplir lo especificado en la Figura C1 y
sus dimensiones deben cumplir los requisitos de la Tabla C1.

A:
H:
C:
D:
E:

dimetro interno medido en la parte superior


altura interna
espesor de la base
espesor del lado
radio interno

Figura C1. Recipientes requeridos para ensayos en los quemadores a gas

122

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Tabla C1. Caractersticas de los recipientes necesarios para ensayos en los quemadores a gas

Dimensin

A
H
C mn.
D mn
E

Unidad

mm
mm
mm
mm
mm

6
60
60
1,2
1,1
1

8
80
70
1,4
1,3
1,5

10
100
80
1,4
1,3
1,5

12
120
90
1,6
1,5
2

Designacin del recipiente


6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34
14
16
18
20
22
24
26
140
160
180
200
220
240
260
100
110
120
130
140
150
160
1,6
1,8
2
2
2
2
2,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5
1,8
2
2,5
2,5
2,5
3
3,5
3,5

Tolerancias
28
280
170
2,5
1,8
3,5

30
300
180
2,5
1,8
3,5

32
320
190
2,5
1,8
3,5

34
340
200
2,5
1,8
4

1%
1%

+0,5
0

rea de base
cm
28,3 50,3 78,5
113
154
201
254
314
380
452
531
615
707
804
907
Masa
g
42,9 82,4
120
220
270
340
440
540
680
800
965 1 130 1 350 1 520 1 800
Masa de la tapa*)
g
58
70
86
105
125
149
177
208
290
323
360
402
)
3
*
masa sin manijas, calculada para las tapas de aluminio (densidad 2700 kg/m ) e indicada para orientacin.

123

5%

NORMA TCNICA COLOMBIANA


C2.

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

CARACTERSTICAS DE LOS RECIPIENTES PARA ENSAYOS EN LAS PLACAS


ELCTRICAS DE COCCIN

El recipiente de ensayo debe ser de aluminio, de calidad comercial, no especialmente pulida y


con fondo plano. Si la placa de coccin tiene un dimetro nominal igual a uno de los que se
indican en la Tabla C2, el dimetro del fondo del recipiente es aproximadamente igual al
dimetro nominal de la placa de coccin.
Si la placa de coccin tiene un dimetro distinto de los indicados en dicha Tabla, el dimetro
del recipiente y la cantidad de agua, a temperatura ambiente, deben ser como se especifica
para el siguiente dimetro nominal ms grande.
En caso de duda se deben usar recipientes normalizados de aluminio comercial, con las
dimensiones indicadas en la Tabla C2 y como ilustra la Figura C2 a continuacin.

Dimensiones en mm
a: dimetro externo
b: altura externa
c: espesor de base
Figura C2. Caractersticas de los recipientes para ensayos en placas elctricas de coccin

Tabla C2. Dimensiones de los recipientes de ensayo en placas elctricas de coccin


Dimetro nominal
de la placa de
coccin en mm
110
145
180
220
300
La base del recipiente es
solamente.

a
mm
110
145
180
220
300
plana con una

b
mm

c
mm

Cantidad de agua,
L

140
8
0,6
140
8
1
140
9
1,5
120
10
2
100
10
3
tolerancia de 0,05 mm en la direccin cncava

124

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Anexo D (Normativo)
Sonda de temperatura superficial (vase el numeral 7.3.1.5.3.1)

D1.

DISEO

La sonda de temperatura utilizada para medir las temperaturas de la superficie debe cumplir las
especificaciones de la Figura D1.
Dimensiones en mm

Alambres de la termocupla dimetro de 0,3


para tipo K IEC584-1 (aleacin de Cromo Aluminio - Niquel) longitud total 1 500 2

Adhesivo

Disco de cobre estaado


dimetro 5 espesor 5

Tubo de policarbonato.
Dimetro interno 3.
Dimetro externo 5.
En posicin de salida.
Longitud 100 2 pulgadas.

Disposicin de la manija que


permite una fuerza de contacto
de (4 1) N, longitud 100 2,
dimetro externo 25 2.

Nota. La superficie de contacto del disco debe ser plana. La termocupla se debe soldar con cuidado, con el mnimo
de soldadura para garantizar que se mida la temperatura del disco.

Figura D1. Sonda de la temperatura superficial

D2.

ENSAYO DE VALIDACIN

D2.1

PRINCIPIO

La sonda se aplica al centro de una placa de vidrio plana, cuya superficie inferior est en
contacto con el vapor de agua.
D2.2

PROCEDIMIENTO

Se coloca agua destilada en un contenedor tipo beaker con tapa para verter el lquido, de
aproximadamente 260 mm de alto y 165 mm de dimetro.

125

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Sobre el beaker se coloca una placa de vidrio plana, de 5 mm de espesor.


El agua se lleva a ebullicin por medio de una placa elctrica de 145 mm de dimetro.
D2.3

VALIDACIN

La sonda es adecuada para uso cuando indica en equilibrio un valor de 85 C 3 C despus


de un tiempo de contacto no mayor de 150 s.
Dimensiones en mm

Sonda de temperatura superficial

20

Temperatura ambiente = 20 C 2 C
Velocidad del aire ambiente < 0,1 m/s.

Figura D2. Aparato de ensayo para la validacin de la sonda de temperatura superficial

20

La sonda debe colocarse a no menos de 30 mm del borde del beaker, fuera de la va de las gotas de
condensacin.

126

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Anexo E (Normativo)

Uso de smbolos en el artefacto y en el rotulado

E1.

INFORMACIN QUE DEBE APARECER EN EL ARTEFACTO Y ROTULADO, DE


ACUERDO CON LO INDICADO EN EL NUMERAL 8

E1.1

SUMINISTRO ELCTRICO

Las especificaciones sobre tensiones elctricas deben cumplir lo que especifica la NTC 2386.
E1.2

TIPO DE GAS

Para representar todos los nmeros de las categoras correspondientes al ajuste de un


artefacto, se debe usar el smbolo del gas de referencia comn a todos estos nmeros, como
indica la Tabla E1.
Tabla E1. Smbolos que representan los tipos de gas
Smbolo del tipo de gas

Nmeros de las categoras


correspondientes

1)

1a. familia :
1a
G110
1b
G120
1c
G130
1d
G140
1e
G150
2a. familia:
2)
G20
2H, 2E, 2E+, 2ELL
3)
G25
2L, 2ELL
3a. familia:
4) 6)
G30
3B/P, 3+
5) 6)
G31
3+
, 3P
1)
Si el artefacto, ajustado, puede emplear gases de diferentes grupos, se
debe hacer referencia a todos los gases de referencia correspondientes
a dichos grupos.
2)
Si el artefacto est ajustado para el G20.
3)
Si el artefacto est ajustado para el G25.
4)
Slo se aplica a artefactos que no requieren ajuste entre G30 y G31 o a
los que requieran ajuste y estn ajustados para G30.
5)
Slo se aplica a artefactos que requieran ajuste entre G30 y G31 y que
estn ajustados para G31.
6)
Para artefactos que requieran ajuste entre G30 y G31, la etiqueta que
muestre el ajuste a un gas y par de presiones diferente, debe
entregarse en las instrucciones tcnicas.

E1.3

PRESIN

La unidad (mbar) se puede considerar suficiente para identificar este valor. Sin embargo, si se
debe usar un smbolo para presin, ste debe ser p.
E1.4

PAS

De acuerdo con la norma ISO 3166: 1988, los nombres de los pases se deben simbolizar con
los siguientes cdigos:
Austria
AT
127

NORMA TCNICA COLOMBIANA


Blgica
Dinamarca
Finlandia
Francia
Alemania
Grecia
Islandia
Irlanda
Italia
Luxemburgo
Holanda
Noruega
Portugal
Espaa
Suecia
Suiza
Reino Unido
Colombia
E1.5

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

BE
DK
FI
FR
DE
GR
IS
IE
IT
LU
NL
NO
PT
ES
SE
CH
GB
CO

CATEGORA

La categora se puede identificar solamente por su designacin de acuerdo con la norma


EN 437:1993. Sin embargo, si se necesita una explicacin, el trmino categora se
simboliza por cat.
E2.

OTRA INFORMACIN OPCIONAL

Los smbolos que se dan a continuacin no son obligatorios pero se recomiendan como
preferibles, y para excluir algn otro smbolo, para evitar el uso de rotulados diferentes.
E2.1

Consumo calorfico nominal de un quemador Qn

E2.2

Consumo calorfico nominal de todos los quemadores de un artefacto: Qn .

E3.
Informacin que debe aparecer en el artefacto y su rotulado, de acuerdo con lo indicado
en los numerales 8.1 y 8.2 durante un periodo de transicin:
Con el fin de satisfacer las necesidades expresadas por los miembros de CEN (vase la Tabla E1)
se permite que su medio declarado de identificacin aparezca, adems del smbolo para el tipo
de gas, durante el periodo hasta....

128

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)


Tabla E2. Medio de identificacin de los tipos de gas vigentes en los diferentes pases
1)

Tipo
de
gas
G110

AT

DE

BE

DK

ES

FI

FR

---

Stadgas
Grupo a

---

Bygas

---

---

---

G120

---

Grupo b

---

---

Gas
manufactur
ado
---

---

---

---

G130

---

---

---

---

---

G140

---

Grupo d

---

---

Aire
propanado
---

G150

---

---

---

---

Air
propan
Air butan
-----

G20

Erdgas

Erdgas E
W on = 15,0
3
kWh/m

Aardgas

Natur
gas

G25

---

Gaz
naturel

---

G30
G31

Flossiggas
Flossiggas

Ergas LL
W on = 12,4
3
kWh/m
Flossiggas
B
P

1)

Butaan F-Gas
Butane F-Gas
Propaan

---

Aire
--metanado
Gas natural Maakaasu
Naturgas

---

---

Butano
Propano

Butaani
Butan
Propaani

GR

IE

IS

IT

LU

NO

NL

PT

GB

Gaz di

Gas de

---

Citade

---

Litta
-----

---

---

--

-------

---

--

---

---

Gaz
Naturel
Lacq Gaz
Naturel
Groningue

Natural
Gas

Gaz
natural

Gaz
natural

Natural
Gaz

---

Gaz
metano

Butane
Propane

Butane
Propane

GPL
GPL

Butano
Butano

Butane
Butane
Propan
e

SE

CH

CO

---

Gas
natural

G.L.P.

Propane
El significado del smbolo correspondiente al tipo de gas se debe explicar en detalle en las instrucciones tcnicas.
Respecto al artefacto y su rotulado, si el fabricante da informacin adicional para explicar el smbolo, el texto debe cumplir las especificaciones que se dan en esta Tabla. En el caso
de los pares de presin se deben mencionar las dos identificaciones para la familia.

129

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Anexo F (Normativo)
Proteccin contra acceso a partes con tensin del circuito de ignicin

Es aplicable el numeral 8 de la NTC 2183 y adicionalmente.

a)

para las partes accesibles de los circuitos de ignicin, no se requiere una


proteccin contra acceso si no se exceden los siguientes lmites21:

ignicin por chispa con pulsos:


la descarga mxima admisible de 100 As por pulso y una duracin mxima
de los pulsos de 0,1 s medido desde el comienzo del pulso hasta que el
valor pico decrece a 10 %

El intervalo entre dos pulsos debe ser 0,25 s.


-

ignicin por chispa continua:

mxima tensin permitida sin carga: 10 kV (pico)


mxima corriente permitida: 0,8 mA (pico)
si la tensin sin carga excede los 10 kV
la descarga no debe exceder 45 As
con una corriente mxima permitida 0,8 mA (pico)
Nota. En las normas IEC 479-1 e IEC 479-2 se explican los efectos de la corriente que
pasa a travs del cuerpo humano.

21

b)

Ensayo: la conformidad se ensaya a la tensin de suministro nominal y con el


equipo de medicin adecuado, como en la Figura F.122

c)

Medicin:

Para funcionamiento normal y anormal.


Los lmites conciernen tambin a los medios de ignicin operados manualmente (iniciadores piezoelctricos
o magnticos) y los que no son alimentados por la lnea de tensin. Para los medios de ignicin con varios
saltos de chispa, cada uno se mide por separado; se deben evaluar los saltos de chispa con el resultado
ms desfavorable.

22

Un osciloscopio de 20 Mhz con una cabeza de ensayo de alta tensin de 100 MW, 20 kV D.C. (100 kHz) y
capacitancia interna 3 pF, es un ejemplo de un instrumento de medicin adecuado.

130

NORMA TCNICA COLOMBIANA

G
S
ZF

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

el tiempo del pulso se mide primero en el salto de chispa (ZF) con el


instrumento de medicin (MA). Resistor R es 100 M;

la descarga del pulso se calcula midiendo el contorno de la tensin (con


un instrumento adecuado) en el resistor R. El valor de R = 2 k;

la tensin sin carga (pico) se mide en el salto de chispa (ZF), en el que se


evita la chispa. El resistor (R ) 100 M

Medio de ignicin del artefacto


fuente de tensin
Interruptor
Buja de encendido

R
MA

Equipo de ensayo
Medidor de resistencia
Voltmetro

Figura F1. Banco de ensayo para el medio de ignicin

131

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

Anexo ZA (Informativo)

Numerales de esta norma sobre requisitos esenciales u otras disposiciones de las directivas de EC
Esta norma ha sido preparada bajo orden dada al CEN por la Comisin Europea y la European
Free Trade Association y sostiene requisitos esenciales de la Directiva de la EU sobre
artefactos a gas.
ADVERTENCIA: Otros requisitos y otras Directivas de EU pueden ser aplicables a los
productos cubiertos por el alcance de esta norma.
Los siguientes numerales de esta norma pueden sustentar requisitos de la Directiva sobre
artefactos a gas.
La conformidad con los numerales de esta norma brinda un medio para cumplir con los
requisitos esenciales especficos de la Directiva que trata sobre, y est asociada con, las
regulaciones de EFTA.
Tabla ZA.1
Requisito
esencial
1
1.1

1.2

Tema

Requisitos de la norma

Anexo 1
Condiciones generales
Seguridad del funcionamiento

1, 2, 3, 5.1.1, 1.1, 5.1.3,


5.1.9, 5.2.2 (excepto
5.2.2.2), 5.2.3, 6.1.2, 6.1.6
y 6.1.7

1.2.3

Rotulado e instrucciones
Instrucciones para el instalador
Instrucciones para el usuario
Advertencias
Idiomas oficiales
Informacin en las instrucciones tcnicas
Contenido de las instrucciones de uso y
mantenimiento
Rotulado en el artefacto y embalaje

1.3
2
2.1
2.2
3
3.1
3.1.1

Accesorios
Materiales
Caractersticas
Garanta
Diseo y construccin
Generalidades
Durabilidad

3.1.2

Condensacin

3.1.3
3.1.4

Riesgo de explosin
Penetracin de agua y aire

1.2.1
1.2.2

Comentarios

8.3.1 y 8.3.2
8.3.1 y 8.3.3
8.1
8.2
2.5.2.4; 5.2.6 y 5.2.7
5.1.2
1 y prlogo

5.1.2, 5.1.4, 5.1.6, 5.1.7,


5.1.8, 5.2.1, 5.2.8, 5.2.9, y
6.1.4.1
5.1.2 2. prrafo 2
sangra.
5
5.1.5 y 6.1.1

Penetracin
de agua: no
aplicable
contina...

132

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)


Tabla ZA.1 (Final)

Requisito
esencial
3.1.5
3.1.6
3.1.7
3.1.8

3.1.9

Tema

Requisitos de la norma

Fluctuacin normal de la energa auxiliar


Fluctuacin anormal de la energa auxiliar
Seguridad elctrica
Partes bajo presin

3.1.10
3.1.11
3.1.12
3.2
3.2.1

Falla de un dispositivo de seguridad:


dispositivo de supervisin de la llama
regulador
termostato
ventilador de refrigeracin
Seguridad /control
Proteccin de partes ajustadas por el fabricante
Rotulado y ajuste de los dispositivos de control
Liberacin de gas no quemado
Riesgo de fugas de gas

3.2.2

Riesgo de acumulacin en el artefacto

3.2.3

Riesgo de acumulacin en el espacio

3.3

Ignicin
Ignicin
Reignicin
Encendido cruzado

3.4
3.4.1

Combustin
Estabilidad de la llama
Concentracin de sustancias peligrosas en los
productos de la combustin

3.4.2
3.4.3

Liberacin de productos de la combustin


Liberacin de productos de la combustin en el
espacio (para artefactos que tengan ductos para
liberar estos productos, en el caso de salida
anormal)
Lmite de CO en el espacio
Uso racional de la energa
Temperaturas
Piso y superficies adyacentes
Perillas de control
Temperaturas de las superficies externas
Alimentos y agua utilizados para propsitos
sanitarios

3.4.4
3.5
3.6
3.6.1
3.6.2
3.6.3
3.7

Anexo II
Anexo III

5.1.10, 6.2.2 y 6.3.2


5.1.10, 6.2.2 y 6.3.2
5.1.11
5.1.2

Slo aplicable a
artefactos con
cilindro
incorporado

5.2.6 y 6.1.3
5.2.7 y 6.1.7
5.2.4 y 6.1.9
5.2.10 y 6.1.8
5.2.6
5.2.3 y 5.2.7
5.2.2.2, 5.2.4 y 7.2.3
5.1.5, 5.1.6, 6.1.1.1 y
6.1.4.2.1
5.2.6, 5.2.9.1.4, 5.2.11,
6.1.3, 6.2.1, 6.3.1 y
6.1.4.2.2
5.2.6, 6.1.3, 8.1, 8.3.2.1 y
8.3.3
5.2.5, 5.2.9.2, 5.2.11.2,
6.1.8.2, 6.1.8.3, 6.2.1, 6.3.1,
5.2.11.3, 6.2.1, 6.3.1
(ensayo 7.3.2.1.3 y
7.3.3.1.3) 6.2.1 y 6.3.1
6.2.1 y 6.3.1
5.2.9.3, 6.1.8.2, 6.1.8.3,
6.2.2 y 6.3.2
(vase el prlogo)
No aplicable
No aplicable

No aplicable
vase EN 30-2-1
6.1.5.2 y 6.1.8
6.1.5.1.6 y 6.1.5.1.7
6.1.5.1.1 y 6.1.5.1.2
5.1.2 y 5.2.12

1 y prlogo
8.1

133

Comentarios

Agua usada
para propsitos
sanitarios no
aplicable

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 2832-1 (Tercera actualizacin)

DOCUMENTO DE REFERENCIA
EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION. Domestic Cooking Appliances Burning
Gas Fuel. Part 1-1 Safety. General. Brussels, 1998. 95 p. il. CEN, BS EN 30-1-1.

134

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