DETERMINACIN DEL ASENTAMIENTO Y LA RESISTENCIA A LA COMPRESION DE

ESPECIMENES CILINDRICOS DE CONCRETO CURADOS Y PREPARADOS DE ACUERDO CON

LA NORMA 1377(NTC 1377,NTC 396 Y NTC 673)
SETTLEMENT AND DETERMINATION OF RESISTANCE TO COMPRESSION Cylindrical
CONCRETE SPECIMENS CURED AND PREPARED IN ACCORDANCE WITH STANDARD
1377 (NTC 1377, NTC 396 and 673)
Corredor J.R. Gonzlez A.J. Reyes P.S. Rincn A. Vivas J. A.
julianricardo.corredor@uptc.edu.co, angelicajudith.gonzalez@uptc.edu.co,
pedro.reyes@uptc.edu.co, angelica.rinconvargas@uptc.edu.co, jose.vivas@uptc.edu.co
Escuela de ingeniera civil, Facultad de ingeniera, Universidad Pedaggica y Tecnolgica de
Colombia, Tunja, Boyac

Resumen
Para el presente artculo se exponen los resultados
obtenidos de los ensayos realizados sobre la
resistencia a la compresin de especmenes
cilndricos de concreto, en base a muestras
elaboradas en el laboratorio segn las normas
tcnicas del pas, a la par se determina el
asentamiento del concreto con el objeto de
relacionarlo con las resistencias obtenidas. Las
normas utilizadas en el laboratorio fueron las NTC
1337, 396 y 673.
Palabras clave: Asentamiento, concreto, resistencia,
muestras, cilindros, compresin.

Abstract
For this article the results of tests conducted on the
compressive strength of cylindrical concrete
specimens exposed, based on samples prepared in the
laboratory according to the technical rules of the
country, along the concrete slump is determined in
order to relate it to the strengths obtained. The
standards used in the laboratory were the NTC 1337,
396 and 673.
Keywords: Settlement, concrete, strength, samples,
cylinder compression.
INTRODUCCIN
Cuando se va a iniciar un proyecto ingenieril de tipo
constructivo, es necesario conocer el comportamiento
y calidad de los materiales que se van a utilizar en la
elaboracin de la construccin que se va a realizar,
ms cuando el material principal es el concreto, por
esta razn es indispensable conocer todas las
caractersticas de este como la resistencia y el
asentamiento, por esta razn en el presente artculo se
evidenciara los resultados obtenidos del ensayo de
resistencia a compresin y asentamiento del concreto
para una serie de muestras elaboradas en el

laboratorio, todo esto teniendo en cuenta las normas

tcnicas pertinentes, para este caso las NTC 1337, 396
y 673.
1. OBJETIVOS
Establecer el mtodo de ensayo para
determinar el asentamiento del concreto en el
laboratorio.
Determinar la resistencia a compresin de
especmenes cilndricos de concreto, con
muestras realizadas en el laboratorio.
Realizar la elaboracin y respectivo curado de
muestras de concreto en el laboratorio, de dos
formas controlando las caractersticas de los
materiales y sin realizar ningn control de los
mismos.
Comparar los resultados obtenidos para ambas
muestras.
2. MATERIALES Y EQUIPOS
A continuacin se describen los equipos y materiales
empleados para llevar a cabo el laboratorio
correspondiente a las normas NTC 1377, 396 y 673.
a. Camisas o moldes cilndricos: Deben ser de acero,
hierro fundido u otro material no absorbente y
ajustable a las dimensiones y tolerancias
especificadas en el mtodo para el cual se
necesitan los cilindros de concreto.

Figura N 4
Figura N 1

Fuente:

Fuente: Elaboracin Propia

b. Varilla de compactacin: Debe ser de acero,
cilndrica y lisa. De 16 mm de dimetro y con una
longitud de 600 mm.

Elaboracin Propia
e. Cono ensayo asentamiento: Debe ser un molde
resistente al ataque de la pasta de cemento. El
metal debe ser mnimo No 16 y tener un espesor
de pared de 1,14 mm.
Figura N 6

Figura N 2

f.
Fuente: Google Imgenes
c. Mazos: Se debe y utilizar un mazo con cabeza de
caucho o cuero de peso aproximado entre 0,60 kg
+- 0,20 kg.
Figura N 3

Fuente:
Elaboracin Propia
Maquina universal: Se debe comprobar su
calibracin y precisin y equipada con dos bloques
de apoyo de acero. Las especificaciones se
encuentran en la NTC 675.
Figura N 7

Fuente: Google Imgenes

d. Herramientas: Se debe contar con herramientas
tales como palas, palustres, baldes, balanzas,
guantes y recipientes de mezclado.
Fuente: Elaboracin Propia
g. Agregados: En el caso de este laboratorio el
agregado grueso y fino que se utilizar estar
dividido en dos, agregado limpio optimo con
caractersticas adecuadas y agregados sucios.

Figura N 8

Fuente: Elaboracin Propia

h. Cemento: Debe estar almacenado en un lugar
seco, en recipientes a prueba de humedad de
metal, se debe mezclar completamente para
asegurar un suministro uniforme durante los
ensayos.
Figura N 9

golpes distribuidos uniformemente , ya

compactada la ltima capa se alisto la superficie
del concreto a ras con la varilla , se levant el
molde a una distancia de 300 mm durante +- 2 s y
con un movimiento uniforme hacia arriba sin
producir torsin ni movimientos laterales al
concreto y se midi el asentamiento.
Posteriormente se colocaron las camisas en una
superficie rgida libre de vibraciones y se dispuso
el concreto en ellas con un palustre en el nmero
de capas requeridas y se apisono cada una de estas
capas con la punta redondeada de la varilla (con el
nmero de golpes y el tamao de varilla
especificados), despus de que se a apisonado
cada capa, se golpe 10 a 15 veces con el mazo en
la parte exterior de cada cilindro, se realiz un
acabado a cada una de las muestras con el palustre
para tener una superficie lisa, uniforme y
nivelada, luego se cubrieron los cilindros con una
lmina no absorbente y no reactiva para mejorar
el curado, posteriormente a 24 +- 8 horas se
desencofraron los cilindros y se llevaron a la
piscina de curado que est dispuesta con una
mezcla de agua y cal en la cual se introdujeron los
cilindros, finalmente se procedi a esperar los
tiempos especificados para la realizacin de la
falla de cada uno de los cilindros.
4. RESULTADOS

Fuente: Elaboracin Propia

3. METODOLOGA
En el ensayo primero se hizo una identificacin de
los materiales a utilizar y una breve explicacin
sobre en qu consista la experiencia, se inici con
la mezcla manual del concreto, se mezclaron el
cemento y la arena hasta tener una mezcla
homognea y se aadi enseguida el agregado
grueso, se mezcl todo completamente hasta que
la mezcla estuvo distribuida uniformemente, se le
agrego el agua y se finaliz la mezcla hasta que el
concreto presento una apariencia y consistencia
homognea, despus de esto se procedi a realizar
el ensayo de asentamiento segn la NTC 316, se
llen el molde cnico con la muestra en tres capas
de un tercio del volumen del molde cada una, se
compacto cada capa con una varilla dando 25

Los resultados obtenidos en el ensayo de

asentamiento del concreto con el material limpio
fueron:

Tabla N 1 Resultados de la prueba de asentamiento del concreto con material limpio

Ensayo de asentamiento (SLUG)
Prueba

Altura
del cono
(cm)

Altura del concreto

despus del
asentamiento (cm)

Asentamie
nto (cm)

N1
N2
N3
Promedio

30
30
30
30

24,8
25,6
25,4
25,267

5,2
4,4
4,6
4,733

Asentamie
nto
aproximad
o (cm)
5
4,5
4,5
4,5

Fuente Propia
Tabla N 2 Resultados de la prueba de asentamiento del concreto con material sucio
Ensayo de asentamiento (SLUG)
Altura
Altura del concreto
Asentamie
Prueba
del cono
despus del
nto (cm)
(cm)
asentamiento (cm)
N1
30
23,8
6,2
N2
30
25,2
4,8
N3
30
25,3
4,7
Promedio
24,767
5,233
30

Asentamiento
aproximado
(cm)
6
5
4,5
5

Fuente Propia
Tabla N 3 Tabla de resultados obtenida de los cilindros de material limpio.
Eda
d
(da
s)

Di
Mxim
Espe
Altu
met
rea
a
cme
ra
ro
(cm) Carga
nes
(cm)
(cm)
(KN)
12

6
5
1

14

8
11
2

28

9
7

35

3
4

15,3
2
15,3
7
15,2
9
15,2
8
15,2
8
15,2
5
15,2
2
15,3
0
15,1
7
15,3
0
15,6

30,3
0
30,3
0
30,4
0
30,4
3
30,4
3
30,3
0
30,3
0
29,2
3
30,4
0
30,2
0
28,7

184,3
3
185,5
4
183,6
1
183,4
2
183,4
5
182,5
8
181,9
4
183,8
5
180,7
4
183,8
5
191,1

263,91
264,88
309,20
325,42
346,14
331,23
402,45
407,63
446,22
454,20
452,63

Carga
Max
(Kg)
26901,
73
27000,
51
31519,
16
33172,
48
35284,
51
33764,
93
41024,
77
41551,
99
45486,
14
46299,
69
46139,

Prom. Mxim
Resis
Prom.
de
o
Densid
tenci
Mas
de
Resist Despla
ad
a
a
Resist
encia zamie
(Kg/cm
(Kg/c
(Kg)
encia
(kg/cm
nto
)
m)
(psi)
)
(mm)
145,9
12,7 27492,7
3,51
4
6
0
145,5
12,7 27381,7 2084,8
154,37
3,65
2
5
9
5
171,6
12,7 27447,4
3,93
6
6
2
180,8
12,6 27251,4
3,37
5
7
0
192,3
12,6 27099,1 2583,6
186,04
3,93
4
0
1
3
184,9
12,7 27542,0
3,72
3
2
7
225,4
12,7 27647,3
4,48
9
5
1
226,0
12,4 27856,6 3221,2
234,39
4,75
1
6
0
8
251,6
12,7 27625,5
4,51
6
4
1
251,8 244,64
12,4 26901,2 3597,5
----3
3
7
5
241,4
----12,4 27829,8

10

0
15,4
2

0
3
29,1 186,6
7
3

440,65

65
44918,
45

0
240,6
8

-----

6
12,4
7

9
27732,3
4

Fuente Propia
Tabla N 4 Tabla de resultados obtenida de los cilindros de material sucio.
Eda
d
(da
s)

Di
Mxim
Espe
Altur
met
rea
a
cme
a
ro
(cm) Carga
nes
(cm)
(cm)
(KN)
3

8
2
1

14

12
6
4

28

5
10
7

42

9
11

15,2
7
15,2
7
15,2
4
15,2
9
15,2
9
17,5
2
15,5
0
15,1
0
15,9
0
15,3
2
15,2
6
15,2
5

30,30
30,40
30,30
29,87
29,87
30,27
31,50
31,00
30,80
29,90
30,77
30,53

183,2
2
183,0
1
182,5
2
183,6
1
183,6
1
241,1
3
188,6
9
179,0
8
198,5
6
184,3
3
182,8
9
182,6
1

262,58
209,81
277,56
301,59
277,39
342,92
331,81
441,52
376,27
408,27
401,60
411,55

Carga
Max
(Kg)
26766,
36
21387,
67
28293,
88
30743,
53
28276,
35
34956,
37
33823,
96
45006,
73
38355,
35
41617,
74
40937,
82
41952,
09

Prom. Mxim
Resist
de
o
Densid
Mas
encia Resist Despla
ad
a
(Kg/c
encia zamie
(Kg/cm
(Kg)
m)
(kg/cm
nto
)
)
(mm)
12,9 27986,9
4,80
146,09
5
5
12,8 27738,0
139,33
5,08
116,86
7
3
12,8 27828,5
4,15
155,02
5
8
12,8 28061,4
3,54
167,44
2
3
12,6 27636,6
155,47
4,40
154,00
2
5
12,6 23872,9
4,28
144,97
6
6
12,6 25814,6
3,94
179,25
0
4
12,6 26910,9
207,92
3,95
251,32
0
2
12,5 25694,2
4,20
193,17
8
7
12,6 27554,8
225,77
------2
6
12,8 27396,4
226,45
223,83
------6
3
12,7 27285,5
229,74
------0
3

Fuente Propia
5. ANLISIS DE RESULTADOS
GRAFICA 1 RESISTENCIA VS TIEMPO

Fuente: Elaboracin Propia

Se puede observar que para el mismo diseo de

mezcla, el material limpio ofrece una mayor
resistencia que el material sucio, esto se da por efecto
de que el material limpio no tiene contenido de finos,
los cuales afectan la estructura del concreto generando
que falle ms rpidamente.
As mismo, se observa que a partir de los 28 das la
resistencia del concreto no aumenta de manera
significativa, esto comprueba porqu se toma la
resistencia de los 28 das como la resistencia mxima
que va a ofrecer el concreto.
Se observ que en el momento de fallar los cilindros
de concreto, los patrones de fracturas vistas tenan una
tendencia de tipo 2(Conos bien formados en un

Prom.
de
Resist
encia
(psi)

2087,0
1

2391,9
4

2560,7
8

3225,3
2

extremo, fisuras verticales a travs de los cabezales,

cono no bien definido en el otro extremo) y tipo
3(Fisuras verticales encolumnadas a travs de ambos
extremos, conos mal formados), de mismo modo se
pudo observar que las fisuras de los cilindros de
concreto pasan predominantemente alrededor o a
travs de las partculas de agregado grueso.

7. RECOMENDACIONES

5.1 EJEMPLOS DE CLCULO:

A continuacin se muestran algunos ejemplos de cmo
se realizaron los clculos.

Asentamiento del concreto

Desarrollar las prcticas del laboratorio con

los materiales adecuados para evitar
percances.
Tener cuidado al momento de realizar las
mezclas, verificar que cada proceso est bien
ejecutado con el fin de que no se generen
errores que alteren los resultados.
Tener una visin clara de los procedimientos
que se vayan a realizar en el ensayo.
Tener los implementos de seguridad
necesarios para realizar el ensayo.

Altura del cono (cm)Altura del concreto despus del asentamiento8.(cm)

REFERENCIAS
30 cm24,8 cm

5,2 cm

[2] NTC 396. Ensayo para Determinar el

Asentamiento del Concreto. [Libro].- Bogot: 1992.

Densidad

[1] NTC 1377.Elaboracion y Curado de Especmenes

de Concreto Para Ensayos en el Laboratorio. [Libro].Bogot: 2010.

masa del especimen

volumen del especimen

12,952kg
0,00555149 cm 3

2333,07 kg /cm

6. CONCLUSIONES

Es mucho ms apropiado realizar la mezcla

con materiales que hayan sido lavados
previamente para para obtener unas mejores
condiciones de resistencia a los 28 das.

Las condiciones en que se encuentren los

agregados al momento de realizar la mezcla
(estn limpios o sucios) pueden generar que
cambios en la resistencia con la que fue
diseado el concreto, estas condiciones de los
agregados se tienen que tener tenidos en
cuenta para no alterar la mezcla.

As mismo se tiene que tener especial cuidado

con la relacin agua cemento puesto que esto
altera drsticamente la resistencia del concreto
a los 28 das.

[3] NTC 673. Ensayo de Resistencia a la Compresin

de Especmenes Cilndricos de Concreto. [Libro].Bogot: 2010.