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SISTEMA DE GESTIN EN SEGURIDAD Y

SALUD OCUPACIONAL SG -SST

Ingenio Azucarero el Edn

Fecha:
10/02/15
Versin 1

MANUAL DE
GESTIN EN
SEGURIDAD Y
SALUD EN EL
TRABAJO SG-SST

SISTEMA DE GESTIN EN SEGURIDAD Y


SALUD OCUPACIONAL SG -SST

Ingenio Azucarero el Edn

Fecha:
10/02/15
Versin 1

SISTEMA DE GESTIN EN SEGURIDAD Y


SALUD EN EL TRABAJO SG-SST

INGENIO AZUCARERO EL EDN

TRABAJO AUTORIZADO POR


SEGUROS DE RIESGOS PROFESIONALES
SURAMERICANA S.A.
ARP SURA

CONSULTORA EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL


LICENCIA S.O No 123456
CONSULTORA EN GESTIN DE RIESGOS
SURAMERICANA S.A.S

VILLAHERMOSA, TABASCO
FEBRERO-2015

SISTEMA DE GESTIN EN SEGURIDAD Y


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Ingenio Azucarero el Edn

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INGED-SG-SST-001 Lista de asistencia


LAURA PATRICIA OSORIO ROMERO

YUSELMI LOPEZ ESPINOZA

PERLA CAROLINA ORTIZ URBINA

CELSO GARCIA DIAZ

VICTOR ESPINO HERNANDEZ

JANNIE YAHAIRA VIDAL JIMENEZ

VICTOR ASIEL ESTRADA GOMEZ

EVERARDO VILLEGAS MORALES

TIMOTEO JIMENEZ PEREZ

10

RICHAR MANUEL PEREZ ZURITA

11

CRISTEL NEGRETE PEREZ

12

ALEJANDRA SANCHEZ BERRA

13

CONCEPCION LOPEZ SANTOS

14

LUIS ENRIQUE RODRIGUEZ

15

LUIS ALFREDO ZAPATA

16

ALAN JACOBO CRUZ GARCIA

17

ELVIA GUADALUPE ACOSTA MARTINEZ

18

SARIELA FERNANDEZ HERNANDEZ

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PRESENTACIN
La salud ocupacional actualmente representa una de las herramientas de gestin ms
importantes para mejorar la calidad de vida laboral en las empresas y con ella su
competitividad. Esto es posible siempre y cuando la empresa promueva y estimule en
todo momento la creacin de una cultura en seguridad y salud ocupacional que debe
estar sincronizada con los planes de calidad, mejoramiento de los procesos y puestos
de trabajo, productividad, desarrollo del talento humano y la reduccin de los costos
operacionales.

Es por ello que Ingenio Azucarero el Edn tiene entre sus propsitos desarrollar el
Sistema de Gestin en Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST, con el fin de mejorar
la calidad de vida laboral, lograr una reduccin de los costos generados por los
accidentes y las enfermedades laborales, mejorar la calidad de los servicios y ante
todo generar ambientes sanos para los que all trabajan.

El inters es suministrar los recursos necesarios para responder a las demandas de la


poblacin trabajadora respecto a su salud y el medio ambiente laboral, as como para
dar cumplimiento a la normatividad vigente.

El Sistema de Gestin en Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST est orientado a


lograr una adecuada administracin de riesgos que permita mantener el control
permanente de los mismos en los diferentes oficios y que contribuya al bienestar fsico,
mental y social del trabajador y al funcionamiento de los recursos e instalaciones.

El documento que se presenta a continuacin refleja el Sistema de Gestin en


Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST para la empresa basado en las caractersticas
especficas de su proceso y su actividad econmica.

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Alcance SG-SST
Este Sistema de Gestin en Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) aplica a todos
los trabajadores del Ingenio Azucarero el Edn vinculados directamente o a travs de
contratos temporales de trabajo o por medio de contratos de aprendizaje y aquellos
otros que la Ley establezca, en los diferentes puestos, centros de trabajo y reas de
operacin.

Introduccin
La Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) es una actividad multidisciplinaria dirigida a
proteger y promover la salud de los trabajadores mediante la prevencin y el control de
enfermedades laborales y accidentes de trabajo, y la eliminacin de los factores y
condiciones que ponen en peligro la salud y la seguridad en el trabajo. Adems, procura
generar y promover el trabajo sano y seguro, as como buenos ambientes y
organizaciones de trabajo; realzar el bienestar fsico, mental y social de los trabajadores
y respaldar el perfeccionamiento y el mantenimiento de su capacidad de trabajo.
Considerando estos factores, Ingenio Azucarero el Edn desarrolla un programa
permanente integral y permanente de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo
(SST), que favorece a sus trabajadores y a otras partes interesadas, acorde con sus
necesidades y ajustado a las caractersticas del pas y del sector econmico, y va ms
all de la ejecucin de acciones aisladas, donde las actividades de salud y seguridad
estn integradas con las de produccin, a fin de proporcionar unos requisitos mnimos
de salud, higiene y seguridad en los lugares de trabajo con el objetivo de proteger de
forma integral la salud de los empleados. El presente documento, Sistema de Gestin
de Seguridad y Salud en el trabajo (SG-SST), describe los elementos claves de este
Sistema enmarcado dentro de un sistema de gestin integral, proporcionando a su vez
una interaccin y orientacin hacia la documentacin relacionada.

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GENERALIDADES DE LA EMPRESA

Antecedentes

Ingenio Azucarero el Edn por sus siglas (IAE) es el segundo productor de azcar en
Tabasco, con una produccin en la zafra 2010 / 2011 de 702,110 toneladas de azcar,
representando el 13.5 % de la produccin del estado. IAE entr a la competencia en la
industria azucarera mexicana en Noviembre de 1989.

Desde el inicio de sus operaciones en 1989, la compaa ha logrado incrementar su


produccin en un 175% pasando de 255,393 toneladas en la zafra de 1990 (la primer
zafra completa de la operacin), a 702,110 toneladas de azcar para la zafra 2011.
Este incremento en la produccin se ha logrado gracias a una operacin ms eficiente
de los ingenios, mayor cantidad y calidad de la caa as como a la incorporacin de un
ingenio.

IAE produce azcar de caa y se encuentra ubicado en el municipio de Crdenas,


Tabasco. La compaa produce azcar estndar, azcar refinada, y azcar Glass, as
como su presentacin en terrones de azcar. IAE tambin produce mieles o melaza
(subproducto del azcar), as como alcohol, el cual se obtiene de la fermentacin de las
mieles.

Cabe mencionar que en IAE se genera toda la energa elctrica, que requiere para su
operacin.

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Presentacin del Ingenio Azucarero el Edn S.A de C.V


El nombre de la empresa est compuesto por una palabra muy importante y particular
El Edn que tiene un alto grado de importancia ya que fue pensado as por su lugar de
origen, el estado de Tabasco, el cual es conocido tambin como Tabasco, El Edn de
Mxico por la exuberancia de su flora, la variedad de su fauna y su cantidad de
bellezas naturales, puesto que es un orgullo para nosotros ser una empresa azucarera
100% Tabasquea ubicada en el sureste Mexicano.

Ubicacin
Nuestra empresa se encuentra ubicada en el Municipio de Crdenas al Oeste del
estado de Tabasco, con direccin calle del Ingenio N 1. Sta. Rosala, Crdenas, CP.
86470 H. Crdenas, con las siguientes coordenadas 180523.86 al Norte,
932123.34 al Oeste con una elevacin de 23 m, como se muestra en la figura 1.

Fuente: www.Googleeart.com

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Misin
Implementar un Sistema de Gestin en Seguridad y Salud en el Trabajo, que cumpla
con la funcin de disminuir los riesgos presentes dentro de la empresa, que ponen en
estado de vulnerabilidad la integridad de nuestros trabajadores.

Visin
Ser una empresa comprometida con el bienestar fsico y psicolgico de sus
trabajadores, haciendo nfasis en el crecimiento integral del mismo.

Objetivos generales
Establecer el Sistema de Gestin en Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST, basado
en la norma ISO-18001-2007 con el fin de prevenir accidentes y enfermedades
laborales, que sean factibles de intervencin.

Objetivos especficos

Garantizar el cumplimiento de los requisitos legales que en materia de Seguridad


y Salud en el Trabajo apliquen a la organizacin.

Implementar un sistema de control para reducir los riesgos presentes.

Disminuir la probabilidad de ocurrencia de accidentes en el trabajo

Realizar un plan de prevencin, respuesta y recuperacin ante emergencias.

Velar por la recuperacin del trabajador y su calidad de vida mediante el proceso


de reintegro laboral.

Monitorear el cumplimiento del Sistema de Gestin en Seguridad y Salud en el


Trabajo SG-SST.

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Poltica

Ingenio Azucarero el Edn se compromete con la proteccin y promocin de la salud de


los trabajadores, procurando su integridad fsica mediante el control de los riesgos, el
mejoramiento continuo de los procesos y la proteccin del medio ambiente.

Todos los niveles de direccin asumen la responsabilidad de promover un ambiente de


trabajo sano y seguro, cumpliendo los requisitos legales aplicables, vinculando a las
partes interesadas en el Sistema de Gestin en Seguridad y Salud en el Trabajo y
destinando los recursos humanos, fsicos y financieros necesarios para la gestin de la
salud y la seguridad.

Los programas desarrollados en Ingenio azucarero el edn estarn orientados al


fomento de una cultura preventiva y del auto cuidado, a la intervencin de las
condiciones de trabajo que puedan causar accidentes o enfermedades laborales, al
control del ausentismo y a la preparacin para emergencias.

Todos los empleados, contratistas y temporales tendrn la responsabilidad de cumplir


con las normas y procedimientos de seguridad, con el fin de realizar un trabajo seguro y
productivo. Igualmente sern responsables de notificar oportunamente todas aquellas
condiciones que puedan generar consecuencias y contingencias para los empleados y
la organizacin.
_________________________
Firma del representante legal
Fecha: 10/02/15

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Organigrama de la empresa

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DIAGRAMA GENERAL DEL PROCESO

DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO

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Descripcin
Toda la caa que llega a la fbrica debe ser muestreada representativamente, el
muestreo se realiza con una sonda mecnica automtica, con el fin de evitar
tendencias. El laboratorio se encarga del anlisis de las muestras tomadas con el fin de
determinar las caractersticas de la caa, en especial el rendimiento, el cual es la base
para el pago a los proveedores.
Toda la caa tambin es pesada para efectos de control y contabilidad, para tal fin, se
utilizan bsculas de diferentes tipos y capacidades.

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Descripcin
La mayora de los ingenios realizan la descarga de los vehculos mediante aparatos
mecnicos muy diversos. Entre los ms usados se tienen la gra de caas el puente
rodante, la plataforma basculante y el rastrillo; el sistema de descarga se debe adaptar
a la clase de vehculo que transporta la caa.

En la mesa de alimentacin se lava la caa con el fin de retirar la mayor cantidad de


materia extraa (tierra, piedras, pedazos de hojas, polvo, pedazos de metal, y otros)
presente en la caa, proveniente de las etapas de corte y transporte. El lavado de la
caa no es una prctica generalizada y depende de la poca del ao. La mesa de
alimentacin descarga la caa a un conductor, el cual la lleva a los molinos.

Antes de que la caa pase a la etapa de molienda se debe preparar adecuadamente


para facilitar el trabajo de los molinos, utilizando para tal fin cuchillas corta
caas, desfibradoras, desmenuzadoras o una combinacin de las anteriores.

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Descripcin
Su funcin es la de lograr la mejor separacin de los dos elementos de la caa, la fibra
y el jugo. La molienda de la caa se efecta en un tndem de 4 a 6 molinos, cada uno
de los cuales realiza una extraccin.

La caa pasa primero entre la maza caera (por donde entra la caa) y la maza
superior, y luego, entre la superior y la maza bagacera (por donde sale la caa), con la
ayuda de una pieza llamada bagacera. El paso del bagazo por esta pieza debe ser
uniforme para evitar atascamientos y problemas con los molinos.

Para mejorar la extraccin en la etapa de molienda, se emplea la imbibicin. Esta tiene


como objetivo extraer parte del azcar que queda retenida en el bagazo, que no se
puede extraer por presin seca. Puede efectuarse con agua o con jugo diluido. Se
puede realizar con agua fra o caliente, esta ltima dificulta el agarre del bagazo y
disuelve la cera que ocasiona dificultades. La distribucin del agua se hace por medio
de tuberas perforadas, inyectores o toberas pulverizadoras. Se pueden utilizar tambin
canales repartidores. La cantidad de agua utilizada en la imbibicin vara segn la
regin, la capacidad de los molinos, la fuerza motriz del tren, y se ve limitada por el
precio del combustible necesario para evaporar el agua de exceso.

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Para evitar inconvenientes y dificultades durante el bombeo del jugo y la siguiente


etapa del proceso, se recomienda remover del jugo el bagacillo y la mayor cantidad de
fibra tan pronto como sea posible. Para tal fin se pueden emplear coladores y tamices,
por medio de los cuales es posible remover del jugo material en suspensin; la
cantidad de material removido vara considerablemente dependiendo de la cantidad de
bagazo fino presente en el jugo, del tipo de molino, el ranurado de las masas, y de la
variedad y composicin de la caa. El material ms utilizado para la construccin de los
tamices es el latn. Tambin se pueden utilizar otros materiales como: el cobre rojo,
metal monel y otras aleaciones.

Para evitar prdidas por fermentacin y contaminacin del jugo, se debe realizar una
limpieza con vapor de todos los equipos involucrados en esta etapa del proceso dos
veces por turno, tambin se recomienda el uso de un buen desinfectante una vez por
turno.

El bagazo final, el cual sale por el ltimo molino, puede utilizarse como combustible
para las calderas, o como materia prima en la fabricacin de papel y cartn. Se lleva
hasta el sitio donde se va a quemar por medio de un transportador, el excedente se
almacena en un depsito en espera de ser utilizado.

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Descripcin
Para efectos de control y contabilidad en la planta, se pesa todo el jugo extrado por los
molinos en bsculas mecnicas o electrnicas.

La preparacin del jugo se efecta con la ayuda de compuestos qumicos (cido


fosfrico, cal y azufre), los cuales facilitan la clarificacin y sedimentacin de las
impurezas presentes en el jugo.
El tratamiento con cal se ha constituido a travs de los aos en el primer paso para la
depuracin qumica del jugo tamizado. Generalmente se aade en forma de lechada de
cal.

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Puede ser aadida al jugo por un mtodo manual (intermitente), en el cual se forman
zonas de alta alcalinidad. Tambin puede ser aadida por medio de dispositivos
mecnicos automticos o por medio de un equipo controlado electromtricamente,
flexible y capaz de aumentar o disminuir la cantidad de lechada segn los
requerimientos del proceso. Para controlar la alcalizacin del jugo se mide el pH, el
cual debe ser superior a 7,5, logrando una buena clarificacin para valores de pH entre
8 y 9.

En la sulfitacin se emplean la cal y el bixido de azufre (lquido o gaseoso) como


agentes clarificantes. La cal neutraliza los cidos presentes en el jugo. El bixido de
azufre tiene como funcin neutralizar el exceso de cal aadida y decolorar el jugo. Se
pueden sulfitar los jugos, los jarabes y las mieles. Se recomienda sulfitar los jugos
debido a que la accin decolorante del bixido no es inmediata, razn por la cual al
sulfitar los jugos, la decoloracin contina durante la evaporacin, ventaja que no se
aprovechara al sulfitar los jarabes. Otras ventajas de la sulfitacin son la sustitucin de
los carbonatos alcalinos por sulfitos alcalinos menos solubles y la disminucin de las
posibilidades de fermentacin en los evaporadores.

El bixido de azufre gaseoso se produce por la combustin en hornos del azufre en


presencia de aire, en donde el gas que se produce contiene menos del 14 % en
volumen de SO2. Existen varios tipos de hornos para combustin de azufre, en general
constan de una mufla donde se realiza la combustin, un dispositivo para introducir el
azufre mientras se opera, un sublimador que recoge los vapores de azufre arrastrados,
un secador de aire, un refrigerante, un lavador de gas y una bomba o compresor de
aire.
La sulfitacin generalmente ocasiona problemas de incrustaciones en los calentadores,
debido a la formacin de sulfitos de calcio y otras sales que se depositan en la
superficie de los tubos ; para evitar tales incrustaciones, se calienta primero el jugo
hasta una temperatura de 70 a 80C, se sulfita, se encala, se calienta a ebullicin y se
decanta. Los jugos sulfitados se decantan con mayor rapidez, se produce una mejor
cristalizacin de la masa cocida y mejora notablemente el color del azcar producido.

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Los mejores resultados del proceso de sulfitacin del jugo se obtienen cuando el jugo
se encala y sulfita al mismo tiempo, en el mismo equipo.

El jugo de la caa contiene cierta cantidad de cido fosfrico en forma de fosfatos


solubles, los cuales se precipitan al agregar la cal debido al aumento del pH. Algunas
caas contienen muy poco cido fosfrico lo cual dificulta su tratamiento, por tal motivo
es necesario adicionar una pequea cantidad del cido antes de agregar la cal. No se
puede determinar la cantidad exacta de cido a agregar, ya que sta depende de la
variedad de caa y del procedimiento adoptado para el tratamiento de los jugos.

Cuando el jugo no se sulfita, se agrega primero el cido y luego la cal, la cantidad de


cido que se agrega equivale a 150 - 200 gramos de cido total soluble por cada 1000
litros de jugo. Cuando primero se encala el jugo y luego se sulfita, el cido se agrega al
jugo ya encalado en cantidades reguladas.

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Descripcin
El calentamiento de los jugos puede efectuarse antes, despus o durante el encalado
del jugo; se realiza como complemento del encalado, facilitando la precipitacin de las
impurezas presentes para obtener jugos ms puros. Esta operacin se realiza con la
ayuda de calentadores de tubos, y si el rango de calentamiento es muy grande, el
calentador requiere un mayor nmero de pasos. Para aumentar la temperatura del
jugo, se utiliza vapor proveniente de las calderas o de la etapa de evaporacin.

Los mtodos ms comunes para clarificar y calentar el jugo son: Cal - calor, calor - cal,
la clarificacin de los jugos tiene como propsito la precipitacin, coagulacin y el
asentamiento de la materia en suspensin. La decantacin de las partculas se puede
realizar en defecadores o en decantadores, intermitentes o continuos, denominados
clarificadores.

La sedimentacin debe ser rpida y completa para evitar incrustaciones en los


evaporadores y en los tachos; cuando la separacin de la materia en suspensin no es
completa durante la clarificacin, se producen azcares de baja calidad y con un gran
contenido de cenizas. La clarificacin depende de la coagulacin, del volumen de
sedimentos, del tamao, forma y densidad de las partculas, del rea disponible para la
sedimentacin y de la velocidad del jugo en el clarificador.

Existen

varios

tipos

de

clarificadores,

los

ms

comunes

son:

Clarificador

Dorr, Clarificador Graver, Clarificador de Le Fortier y Clarificador de Le Bach. Las


prdidas de jugo en los lodos de los clarificadores equivalen aproximadamente al 5 %
del total del jugo tratado.

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Descripcin
La clarificacin divide el jugo en dos porciones: el jugo clarificado y los lodos
precipitados. El jugo clarificado va directo a los evaporadores y los lodos, localizados

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en la parte inferior de los clarificadores, se filtran con la ayuda de filtros prensa o filtros
de vaco para recuperar el jugo presente. A estos lodos se les puede aadir el bagacillo
retirado en los tamices y cribas.

El jugo recuperado en los filtros se somete a un proceso de clarificacin con cal, cido
fosfrico y un coagulante. Luego se lleva a un decantador, en el cual se sedimentan las
impurezas. El jugo clarificado y recuperado de sta forma se retorna al proceso. El
residuo slido de la filtracin denominado cachaza, se lleva a un tanque de
almacenamiento para posteriormente ser utilizado como abono en las plantaciones.

Descripcin
El

jugo

clarificado

que

entra

los evaporadores tiene

de

12

15Brix

aproximadamente. Para poder extraer por cristalizacin el azcar que contiene el jugo,
se debe concentrar hasta obtener un jarabe entre 55 y 65Brix.

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Para calcular la cantidad de agua que se va a retirar, es necesario conocer el Brix del
jugo y del jarabe, y la cantidad de jugo que entra a los evaporadores. El agua a
evaporar por tonelada de caa ser:

Agua a evaporar = Cantidad de jugo * (1 - (Brix del jugo/Brix del jarabe))

La concentracin del jugo se efecta en evaporadores de mltiple efecto, generalmente


de cuatro o cinco efectos, los cuales funcionan como una caldera de doble fondo,
calentada con vapor, en la que se introduce el jugo que se desea hervir. Para hacer
hervir el jugo, se debe introducir en el doble fondo de la caldera vapor a una
temperatura mayor que la temperatura de ebullicin; el vapor desprendido del jugo en
esta caldera, se conduce al doble fondo de una segunda caldera, igual a la anterior, en
donde se condensa sobre la pared del doble fondo y cede su calor al jugo. Para que
ste ebulla es preciso establecer el vaco sobre el jugo para disminuir su punto de
ebullicin. Para las dems calderas o cajas la operacin es similar.

La temperatura de ebullicin aumenta desde la ltima a la primera caja; la presin vara


en sentido inverso, disminuyendo desde la primera a la ltima. El primer efecto se
calienta con vapor directo, o con vapor de escape, los dems efectos se calientan con
el vapor procedente del jugo del efecto anterior; el vaco se produce mediante la
condensacin de los vapores del ltimo efecto, en el condensador, con agua fra. Por
este hecho, es necesaria una bomba para extraer constantemente el aire y los gases
incondensables que se acumulan en el condensador.

La evaporacin se regula de tal forma que el jarabe salga de los evaporadores con una
concentracin entre 50 y 60Brix cuando se quiere producir azcar blanco, y de 60 a
70Brix cuando se produce azcar crudo.

Cuando se produce Azcar Blanco Especial, el jarabe o meladura que sale del sistema
de evaporacin, se pasa a un clarificador donde se le adiciona cal, cido fosfrico y un

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floculante para retirar las impurezas presentes. Los lodos sedimentados en el


clarificador se llevan a los filtros de la cachaza, para su disposicin final.

En la fabricacin de las dems clases de azcar; azcar blanco, azcar crudo, azcar
refinado y azcar recristalizado, no se clarifica la meladura proveniente de los
evaporadores.

Descripcin
La coccin se realiza en aparatos independientes de los evaporadores, en los que el
jarabe se transforma en una mezcla de cristales y jarabe sobresaturado, denominado
comnmente masa cocida. Esta concentracin modifica la naturaleza y estado fsico de
la meladura, aumenta la viscosidad y, a medida que se produce la cristalizacin, el
jarabe se transforma en una mezcla de productos semilquidos y semislidos cuya
consistencia no permite su concentracin en espacios de dimetro reducido, ni su
circulacin de un equipo a otro.

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Por esta razn la coccin se debe realizar en equipos individuales de efecto sencillo,
denominados tachos en donde la superficie de calefaccin debe ser la suficiente para
evaporar el agua en la cantidad necesaria. Una superficie de calefaccin mayor permite
una evaporacin rpida, con vapor de baja presin. La tacha debe estar construida de
tal manera que permita el movimiento de la masa cocida, provocado por las burbujas
de vapor, formadas por la ebullicin, que se desprenden en la superficie de calefaccin
; el movimiento de la masa debe ser enrgico para obtener una sobresaturacin y
temperatura uniformes.

El proceso de coccin se realiza en varias etapas: Preparacin de la tacha para la


coccin, llenado parcial de la tacha con jarabe, concentracin del jarabe a
sobresaturacin, formacin del grano, desarrollo del grano y el perodo de agotamiento.

Una vez termina el perodo de agotamiento, se suspende la carga de jarabe a la tacha


y se procede a concentrar la masa hasta aproximadamente 94Brix, antes de
descargarla al malaxador. Esta concentracin de la masa reduce la cantidad de miel
producida durante la coccin.

Debido a la escasa movilidad que presentan las masas cocidas por su elevada
concentracin, es necesario diluirlas antes de su descarga, con el fin de evitar
problemas en el malaxador (puede ocurrir la cristalizacin de la masa presente en el
malaxador). La dilucin de la masa se realiza con miel procedente de una turbinacin
anterior que debe ser homognea para facilitar la descarga de los tachos. Con la
dilucin de la masa cocida termina la etapa de coccin del jarabe y se procede a la
descarga de la tacha.

Cada operacin o descarga de una tacha recibe el nombre de templa; si se descarga


slo una parte de la templa, dejando la otra parte como base para otra templa, la
operacin recibe el nombre de corte de templa. La masa cocida descargada recibe el
nombre de cola, y la descarga de la templa se denomina, botar una cola. Se

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acostumbra designar cada tacho con una letra (A, B, C, etc), esta letra nos indica el
orden en que se producen las templas.

La coccin se puede realizar de tal forma que se obtengan dos, tres y hasta cuatro
masas cocidas. El procedimiento ms comn es la obtencin de tres productos, una
masa de primera (masa A), masa de segunda (B), y la masa de tercera (C).

La masa cocida de primera se prepara con jarabe virgen, o con una mezcla de jarabe
virgen y miel de primera. La pureza de la masa A vara entre 80 y 85 %, segn la
pureza del jarabe; la masa de segunda se prepara con una base de jarabe virgen,
alimentndola con miel de primera y logrando una pureza de 70 a 75 %. La miel de
segunda se utiliza para preparar la masa de tercera, la cual tiene una pureza de 55 a
60 %; la masa de tercera se pasa a un cristalizador donde se deja aproximadamente
16 horas, enfrindola, para aumentar la transferencia de sacarosa y de sta manera
completar el agotamiento de las mieles.

Los equipos en los que se verifica la cristalizacin se conocen con el nombre de


malaxadores y cristalizadores. Los malaxadores, reciben generalmente las masas de
primera y de segunda, favoreciendo su centrifugacin; son recipientes de seccin
vertical en forma de U, que poseen un agitador, el cual le proporciona a la masa un
movimiento lento y continuo. En los cristalizadores, se tratan las masas de tercera, las
cuales necesitan ms tiempo para completar la cristalizacin y llevar el agotamiento al
mximo.

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Descripcin
La masa cocida resultante de la coccin y cristalizacin del jarabe est formada por
cristales de azcar y por las mieles que no cristalizan. La separacin de los cristales de
azcar de las mieles, se realiza en equipos denominados centrfugas o turbinas, por la
accin combinada de la fuerza centrfuga y la fuerza de gravedad.

En la prctica se acostumbra turbinar en caliente (70 - 75C) las masas cocidas de


primera y segunda, tal como salen de las tachas. Las masas de tercera se turbinan
despus de que salen de los cristalizadores a una temperatura menor (50 a 60C).

La duracin de la turbinacin depende de la uniformidad y tamao de los cristales, de


la viscosidad y pureza de la masa, de la temperatura, de la velocidad de arranque, de
la rapidez de frenado y vaciado de la centrfuga, y de la duracin de los lavados con
agua y con vapor. El tiempo de turbinacin para las masas de primera (masas A) es de
1 a 5 minutos, 4 a 10 minutos para las de segunda (masas B) y de 10 a 45 minutos
para las de tercera (masas C).

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Como resultado de la turbinacin de las masas cocidas de tercera o de agotamiento, se


obtiene la miel final, miel que no cristaliza, denominada comnmente melaza, con una
pureza del 35 %. La melaza se pesa, envasa y se almacena en espera de ser
despachada al comercio en donde se puede utilizar como alimento de ganado, en la
produccin de alcohol y en la industria sucroqumica.

El azcar que se separa en las turbinas pasa a la etapa de secado, la cual se realiza
en secadores rotatorios, en los que se inyecta aire caliente en contracorriente.

Descripcin
Una vez seco, el azcar se envasa en sacos o bolsas plsticas, en sus diferentes
presentaciones para ser despachado al comercio. En el proceso de envasado, el
azcar se pesa en bsculas electrnicas. Cuando se empaca en sacos, stos pueden
ser sellados a mano o con la ayuda de una mquina.

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El almacenamiento del producto terminado requiere de una serie de cuidados para


asegurar que la calidad del producto no se altere. Para que un azcar pueda ser
almacenado debe tener un contenido de humedad bajo (0,05 %). El azcar de grano
fino absorbe humedad ms fcilmente que el de grano grueso, debido a que su
higroscopicidad es mayor.

Se debe contar con un depsito o bodega para almacenar el azcar empacado antes
de ser despachado al comercio. Dicho depsito debe cumplir con las disposiciones
sanitarias para el almacenamiento de alimentos, las cuales le aseguran al consumidor
final que el producto que est consumiendo est en optimas condiciones.

Generalidades del cultivo de la Caa de Azcar


La caa de azcar (saccharum officinarum) es una gramnea anual en la que se
manejan dos tipos de plantaciones: caa planta, que es el ciclo que comprende desde
la siembra hasta el primer corte y caa soca, que empieza despus del primer corte y
termina con el ltimo (pueden ser cinco o ms) antes de hacer una nueva siembra, lo
que se conoce como renovacin.

El proceso de elaboracin del azcar est dividido en dos etapas: campo y planta. El
Ingenio San Carlos se encuentra ubicado en la provincia del Guayas, en la zona caera
de la costa ecuatoriana a una altura promedio de 35 msnm. Su extensin actual de
22.979 hectreas aproximadamente se distribuye en tres cantones de la mencionada
provincia: Marcelino Mariduea, Naranjito y El Triunfo. Por medio de estaciones
meteorolgicas distribuidas en diferentes reas bajo cultivo se ha podido determinar
que la temperatura promedio es 25C con una mxima de 34C y una mnima de 18C.
La precipitacin anual es de 1400-1500 mm (enero a abril), con 710 horas de sol por
ao.

Morfologa
Las caractersticas morfolgicas de la caa son:

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Races:
Se originan de los nudos de esqueje o trozo de tallo que se planta. En caas
desarrolladas el mayor porcentaje de races es superficial. Se diferencian races de
esqueje y races del tallo.

Tallo:
El tallo est formado por nudos y entrenudos de longitud entre 5 y 25 cm. El dimetro
del tallo es hasta 6 cm en caas desarrolladas y la longitud puede ser de 3 a 6 cm.

Hoja:
Se origina de los nudos son alargadas formadas por la vaina y la lmina.

Inflorescencia:
Es una panoja ramificada con muchas espiguillas dispuestas en pares una ssil y otra
penduculada.

Factores ambientales:
Clima:
El mejor clima para la caa debe ser tropical hmedo. El clima ideal para la caa es un
verano largo caliente, con lluvia suficiente durante el periodo de crecimiento y un clima
seco, soleado para la poca de maduracin y cosecha.

Altura:
La caa de azcar puede cultivarse desde el nivel del mar hasta altitudes superiores a
los 1500m.

Temperatura:
La temperatura debe ser uniforme para que la caa logre un buen crecimiento, las
temperaturas superiores a los 8C son muy importantes en la etapa de maduracin por
que ayudan a formar y a retener la sacarosa.

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Suelo:
Debe ser un suelo neutro o ligeramente cido, con un pH de 6.8 a 7.0.

Variedades y pases de cultivo


La caa desarrolla slo en casos excepcionales semillas germinables. La mayora de
los ms que 100 clones usuales son cruces de S. officiniarum (con alto contenido de
azcar) y S. sinensis (que tiene buena adaptabilidad), S. spontaneum y S. robustum
(resistente a enfermedades). Los clones ms frecuentes son octaploides y se
reproducen en forma vegetativa.

En muchas regiones de Asia y Amrica Latina la produccin de caa de azcar se


realiza en pequeas fincas y est destinada al consumo propio. Su cultivo en gran
escala es posible si se tiene posibilidades de procesamiento artesanal o industrial. Por
el momento los pases productores de caa de azcar ecolgica ms importantes son
Brasil, Paraguay, Filipinas, EE.UU., Mauricio y Mxico.

Aspectos sociales del cultivo de caa


Por su gran dimensin la industria comerciante de azcar tiene una gran demanda de
mano de obra. Sobre todo la mano de obra temporal y ocasional est peligrosamente
expuesta a insuficiente trato social. Por ello se deben respetar no slo los estndares
de cultivo ecolgico, sino tambin cumplir tambin las exigencias mnimas de los
reglamentos de la IFOAM en cuanto al trato de los trabajadores de la zafra. La
compleja poltica dumping de precios que se practica en el mercado mundial
internacional hace que el logro de este objetivo sea difcil.

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Aspectos importantes del procesamiento de caa de azcar


El cultivo extensivo de caa est ntimamente relacionado a su procesamiento en
plantas industriales. En la Repblica Dominicana p. ej. Unas cuantas plantas grandes
dominan el sector industrial de procesamiento de la caa. All el procesamiento por
separado de la caa azcar proveniente de cultivos ecolgicos no sera posible o
simplemente chocara con problemas de organizacin que, por su parte, dificultaran
considerablemente la propagacin del cultivo ecolgico de este producto. En la
Repblica del Paraguay, al contrario, la industria ecolgica del azcar pudo
desarrollarse rpidamente debido a la disponibilidad de plantas que pese a ser
antiguas y pequeas se encontraban en un estado relativamente bueno para el
procesamiento de caa de azcar de cultivo ecolgico.

En Brasil diversas agroempresas mayores ya disponen de propias plantas pequeas


especiales para el procesamiento ecolgico de caa.

Proceso de la elaboracin de azcar


La caa de azcar ha sido sin lugar a dudas uno de los productos de mayor
importancia para el desarrollo comercial del continente americano y europea. El azcar
se consume en todo el mundo, puesto que es una de las principales fuentes de caloras
en las dietas de todos los pases.

El azcar puede obtenerse principalmente a partir de la caa de azcar y la remolacha


azucarera. Para su obtencin se requiere de un largo proceso, desde que la semilla de
caa germina hasta que el azcar se comercializa nacional o internacionalmente.

Diagrama General de proceso y operaciones.


A continuacin se muestra el diagrama completo del proceso de produccin de la caa
de azcar y se explican en detalle sus etapas y operaciones.

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Preparacin del terreno


Labranza y
construccin de
surcos

Marcado del
terreno.

Drenajes.

Siembra

Semillero

Siembra

Mantenimiento del
cultivo

Aporca y
mantenimiento de
surcos.

Cultivo de
renovacin.

Fertilizacin
Control de plagas
y enfermedades.
Cosecha

Quemas y control
de quemas

Carga de la caa

Cultivo de
retoo

Corta de caa

Transporte de la
caa.

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Proceso de trabajo y perfil de riesgo

Manejo del cultivo


1. La siembra de la caa de azcar comienza con la seleccin de una buena
semilla, sta se obtiene a partir de un campo de caa planta escogido para
utilizarse como semillero, bien cultivado y que est libre de plagas y
enfermedades. Es importante que la calidad de la semilla garantice un alto
porcentaje de germinacin de las yemas para tener un buen comienzo del nuevo
cultivo de caa, debido a esto toda la semilla recibe una termoterapia para
eliminar cualquier agente patgeno que podra perjudicar el potencial productivo
del cultivo.

La preparacin del terreno para la siembra nos ayuda a proveer a la semilla de un


terreno con suelo suelto donde pueda germinar y desarrollarse. Luego se realiza el
surcado con GPS a un distanciamiento de 1,5 m entre surcos. La semilla se coloca en
el fondo de estos surcos y se realiza la primera fertilizacin al momento de cubrir con
tierra y luego proceder a dar el primer riego.
Hasta el 2003 el ISC estaba dividido en las unidades de manejo (canteros) con un
tamao promedio de 40 ha y se decidi subdividir los canteros en lotes de 12.6 ha
promedio. De all en adelante todos los datos provenientes de campo se recolectaron
por lote. Se toman muestras de suelos y tejidos foliares por lote para realizar anlisis
nutricionales en nuestro de Laboratorio de Campo. A partir de esto se disea un plan
de fertilizacin para cada lote en funcin de la fertilidad del suelo, la textura, la variedad
de caa, y la produccin proyectada con el fin de optimizar la eficiencia en el uso de los
recursos e insumos.

La tcnica que se usa para regar el cultivo en el ISC es por gravedad. Para determinar
cundo a planta necesita ser regada el departamento de campo utiliza un modelo
conocido como balance hdrico (BH). Aportes y prdidas de agua por factores
climticos son cuantificados en subestaciones que son medidas diariamente. Esta

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informacin es considerada como tambin el tipo de suelo, el clima y la edad de la


caa, ya que son los factores que influyen en el consumo de agua del cultivo.

Dentro del cultivo se suelen formar ambientes favorables para el desarrollo de


numerosos insectos, que pueden llegar a ser plagas importantes causando prdidas
significativas en la produccin. Conscientes de esto el departamento de Campo realiza
un plan de manejo integrado de plagas (MIP), estrategia que usamos para realizar
controles: Fsicos, mecnicos, qumicos, biolgicos, genticos y culturales para el
control de plagas. Para favorecer el establecimiento del control biolgico se introducen
enemigos naturales de las plagas identificadas dentro de los cultivos.

Imagen 1. Cultivo de caa

Cosecha
La cosecha se la realiza a los 13 meses de edad en una siembra nueva o caa planta
y a los 12 meses despus del primer corte y se la conoce como soca. Una vez que el
lote tiene la edad adecuada, se corta la caa de forma manual, o mecanizada. La
preparacin de la caa para la cosecha empieza con la aplicacin de madurante, el
cual ayuda a incrementar el contenido de sacarosa en la caa y se realiza entre 7 a 9
semanas antes de la fecha de corte. Una vez que el lote tiene la edad adecuada se
procede a cosechar la caa del cantero, de forma manual, o mecanizada. Para el corte
manual se utilizan machetes, y los cortadores se agrupan en parejas, cada pareja corta
seis surcos que conforman una manga; la caa de la manga se ubica en el centro de
los seis surcos, formando un rollo de donde es alzada por las llenadoras y colocada
en los camiones o carretones que la transportan hacia la fbrica.

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En la cosecha mecanizada o con cosechadoras, la caa es cortada, picada, limpiada y


botada por sta directamente hacia el camin o carretn, que se ubica y rueda paralelo
a la cosechadora.

El cultivo de la caa requiere agua en la cantidad y forma oportuna para alcanzar una
buena produccin. El riego se aplica hasta dos meses antes de la cosecha, la cual se
realiza entre los 6 y 12 meses asegurando una excelente calidad de
la caa.

Imagen 2. Riego de cultivo con agua.

Se lleva a cabo un anlisis foliar, control de malezas y aplicacin tcnica de fertilizantes


para obtener un adecuado desarrollo del cultivo.

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Imagen 3. Anlisis foliar del cultivo

Corte Manual
Para el corte manual se utiliza machetes, y los cortadores se agrupan en parejas, cada
pareja corta seis surcos que conforman una manga; la caa de la manga se ubica en
el centro de los seis surcos, formando un rollo de donde es alzada por las llenadoras
y colocada en los camiones o carretones que la transportan hacia la fbrica.

Cosecha mecanizada
En la cosecha mecanizada o con cosechadoras, la caa es cortada, picada, limpiada y
botada por sta directamente hacia el camin o carretn, que se ubica y rueda paralelo
a la cosechadora. Este tipo de cosecha es ms eficiente debido a que se elimina la
materia extraa.

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Imagen 4. Cortadora de caa.

Una vez cortada la caa (en caso de ser manual es alzada mecnicamente del campo)
se transporta a la fbrica en tractores y camiones procurando el menor tiempo de
permanencia.

Imagen 5. Transportacin de caa a la fbrica

PROCESO DE SIEMBRA

Siembra Distribucin de la semilla:

Se debe colocar un paquete de esquejes en cada 12 metros lineales delimitados por


estacas, se debe colocar en una forma que mejor se acomode a las condiciones de
suelo y a la densidad que se desea obtener. Para los paquetes de 30 esquejes se

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recomienda que stos sean colocados en forma de cadena simple con un traslape de
15-20 % y as lograr alcanzar exactos los 12 metros sin que sobre ni falte semilla (30 *
0.50 m = 15 m 20 % = 12 m).

Tapado de semilla:

Se debe realizar un buen tapado de la semilla con el fin de obtener un alto nmero de
yemas germinadas y alcanzar los rendimientos en poblacin deseados en la
planificacin. Para obtener el mejor tapado de la semilla, el suelo debe estar bien
mullido y libre de partculas grandes como terrones grandes de suelo o piedras, los
cuales crearn burbujas de aire y deficiencia de humedad a las yemas que no estn
bien tapadas con suelo mullido. Por lo que la prctica de pulido del suelo es importante
y se debe tener un alto control de calidad al momento de realizar la preparacin del
suelo.

Manejo Integrado de Plagas Las plagas que representan una amenaza al cultivo y el
manejo integrado de plagas se encuentra en el apndice nmero.

Herbicidas Aplicacin de herbicidas:

Es importante recordar que segn la variedad existe un perodo crtico de presencia de


malezas para la caa, variando desde los 30 a 90 das despus de siembra o de
cosecha anterior (Subirs, 1995). La aplicacin de herbicida en reas nuevas se hace
con el propsito de eliminar pastos, donde se van a establecer los semilleros bsico y
comercial, para el caso de labranza reducida se aplican para eliminar la cepa de la
caa que sale al espacio entre surcos. Se recomienda mezclar herbicida con adherente
para mejorar su efectividad.

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La mejor aplicacin de herbicida se logra con la utilizacin de bombas de mochila de


presin constante con un volumen aproximado de unos 185-190 litros de agua por
hectrea. El herbicida para labranza reducida debe aplicarse dirigido al surco donde
est la cepa vieja del cultivo anterior, unos 30 das despus del corte o cuando esta
cepa llegue aproximadamente a unos 20-30 cm de alto.

Herbicida pre-emergente:

El herbicida pre-emergente se debe aplicar a los 11-13 das despus de la siembra, se


puede aplicar con mochilas de presin constante, con tractor o con aeronave. La
aplicacin debe ser dirigida al surco con traslape en la mesa, sta debe realizarse un
da despus del riego, en reas sin riego deber tenerse condiciones adecuadas de
humedad. El herbicida pre-emergente que se utiliza depende de las condiciones de
cada lote o finca, de las diferentes malezas que se encuentran en cada regin y la
severidad de los ataques por finca o lote.

Herbicida post-emergente:

El herbicida post-emergente se debe aplicar a los 61-66 das despus de la siembra, se


puede aplicar con mochilas de presin constante, con tractor o con aeronave. La
aplicacin debe ser dirigida al surco con traslape en la mesa, sta debe realizarse
tambin un da despus del riego. El herbicida post-emergente que se utiliza depende
de las condiciones de cada lote o finca, de las diferentes malezas que se encuentran
en cada regin y la severidad de los ataques por finca o lote

Inhibidores de floracin Los inhibidores de floracin deben aplicarse a las


variedades tempranas y floreadoras, las cuales son cosechadas en el ltimo
perodo de la zafra. Las fincas que sean destinadas para aplicar inhibidores de
floracin deben tener una edad mayor de 4 meses ya que a esta edad las
variedades floreadoras entran en un perodo de induccin floral.

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La temporada de aplicacin de inhibidores de floracin para stas variedades vara


segn la poca de siembra pero oscila comnmente entre los meses de agosto a
septiembre. Para una buena aplicacin deben presentarse las condiciones ptimas de
humedad relativa (ms de 75%), temperatura menor a 27 C y viento de 3 a 5 km/h.
La cobertura con avin debe ser de aproximadamente 20 metros y con helicptero de
16 metros a una altura de vuelo de 3 metros. Para una aplicacin ms efectiva se
recomienda usar adherente en la aplicacin.

Madurantes:
Los madurantes son herbicidas que a determinadas dosis trabajan como reguladores
de crecimiento, optimizando los procesos fisiolgicos de la planta y aumentando la
concentracin de sacarosa en los tallos.
Actan directamente en los meristemos apicales de las plantas y catalizan las enzimas
responsables de la acumulacin de sacarosa inhibiendo parcialmente el crecimiento.
Estos herbicidas usados para concentrar azcares en el cultivo de la caa de azcar
son aplicados foliarmente entre 40-45 das antes de la cosecha (La Unin S.A, 2002).

Fertilizacin:
La fertilizacin del cultivo de caa es una prctica que hasta hace poco no se haba
considerado importante dentro del manejo del cultivo, en reas con riego y sin
problemas de chinche salivosa (Aeneolamia postica) se fertiliza inmediatamente
despus del primer riego o incorporado de 5 a 9 das despus del corte. Pueden
elaborarse calendarios de aplicacin, mezcla y dosis independiente y especfico para
cada finca lote. En reas de riego con presencia de chinche salivosa se debe fertilizar

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de 20 a 30 das despus del corte. La estructuracin de un calendario de aplicacin de


fertilizante debe ser estrictamente basado en un anlisis de las condiciones
individuales de cada finca y un anlisis de suelos, para poder as dar las mejores
recomendaciones de fertilizantes a aplicar en cada rea individual o por grupos y
regiones.

Las principales mezclas de fertilizantes que se utilizan en caa son nitrgeno, fsforo,
potasio y azufre. Las mezclas y cantidades son especficas para cada finca
dependiendo de los requerimientos y el manejo del cultivo. Como recomendacin de
ensayo se debe aplicar el 50% del fertilizante sobre la cepa en forma mecnica, el
fertilizante debe ser aplicado con abono-cultivadora de discos y sin cinceles. La rastra
debe cultivar de forma que entierre el fertilizante sin ser un aporque exagerado que
deje surcos que puedan ser erosionados. El otro 50 % se debe aplicar con abonocultivadora de cinceles, incorporando el fertilizante en la mesa lo ms cercano posible
al surco de caa. Fertilizacin por avin: Se realiza en los lotes y fincas que no se han
fertilizado segn los proyectos de productividad, formulado independientemente para
cada finca y que tengan menos de 180 das despus del corte o siembra.

Los factores que se toman en consideracin para la fertilizacin area con sulfato son:
edad del cultivo, densidad de poblacin, nmero de cortes, nmero de riegos, variedad
y tipo de suelos. Las reas que son tomadas en cuenta en este anlisis, deben estar
libres de malezas en el momento de la aplicacin.
El estaquillado es a cada 18 metros para aviones Trush y Turbo Trush, la capacidad
para cada avin es de 20 a 24 quintales Trush y para Turbo Trush 24 a 40 quintales. La
cantidad de quintales por vuelo est basada en funcin del rea, el largo de la pista y el
nmero de vuelos del bloque, finca o rea a aplicar. La altura de vuelo es de 3 a 4
metros sobre la caa, verificando el traslape del abono entre pasadas. El horario para
aplicacin es de 6:00 am hasta 5:00 6:00 pm. La aplicacin se suspende si en 4 das
no llueve. Dos das antes de la aplicacin deben elaborarse los mapas con las reas y
listado de lotes o fincas que se aplicarn con el propsito de disear los recorridos de
vuelo, formulaciones y carga por vuelo. Fertilizacin para labranza reducida 21 En el

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sistema tradicional (CENGICAA), el herbicida para labranza reducida se aplica de 3035 das despus del corte cuando la cepa alcanza 40-45 cm de altura, debe ser dirigido
al surco y podr realizarse con mochila de presin constante o con aguiln y tractor.
Bomba de Mochila: Se aplica Round up Max de 2.20 a 2.40 kg/ha, o equivalentes como
Agrostn Sper, Inex, etc. stos se aplican en una mezcla de 120 l/ha, para lo cual se
utiliza una boquilla TK-105, ubicada a la altura del pice, aproximadamente a 40 cm del
suelo. Se debe asegurar la aplicacin del producto sobre el material vegetal y no sobre
la mesa. En aguas con alto contenido de sales (dureza mayor a 150 ppm) se debe
tratar el agua y si llueve antes de la tercera hora despus de la aplicacin, sta tendr
que repetirse. Aplicacin con Aguiln: Se aplica Round up Max de 2.20 a 2.40 kg/ha, o
equivalentes como Agrostn Sper, Inex, etc.

stos se aplican en una mezcla de 120 l/ha, para lo cual se utiliza una boquilla de
presin constante, la seleccin depender de las condiciones del rea, equipo y
producto. En CENGICAA recomiendan la XR-11002, ubicadas a la altura del pice
aproximadamente a 40 cm del suelo, debe aplicarse todo el producto en el material
vegetal y no en la mesa, asegurndose que la boquilla quede al centro del surco
cuando el distanciamiento entre surcos es uniforme a 1.50 m, de lo contrario deber
aplicarse con bomba de mochila. El tractor deber tener una velocidad de
desplazamiento de 6-7 km/h para una ptima aplicacin.

La presin de operacin debe ser entre 25- 40 PSI. En agua con alto contenido de
sales (dureza mayor de 150 ppm) se deber tratar. Si llueve antes de la tercera hora
despus de la aplicacin, sta tendr que repetirse. Incorporacin de cepas y
fertilizante: A los 50-55 das despus de la siembra se incorporan las cepas del cultivo
anterior, efectuando simultneamente la fertilizacin complementaria de acuerdo a las
especificaciones individuales de cada lote o finca (Figura 46). Fertilizacin en la
siembra: Cuando el surcado es realizado con surcadores sencillos y no se fertiliza al
momento de la siembra, se debe aplicar el fertilizante asegurndose que quede en el
fondo del surco, hacindolo en forma manual y al voleo. Se puede realizar un surco a la

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vez con el uso del sistema del saco de polietileno al hombro o con mochila de gravedad
se pueden fertilizar dos surcos simultneamente.

Fertilizacin complementaria:

En algunos casos se realiza una fertilizacin complementaria a los caales con el fin de
aumentar el rendimiento de los mismos. Esta aplicacin se realiza entre los das 55 a
60 despus de la siembra, en caso que se realice esta aplicacin se debe tomar en
cuenta los anlisis de suelo y el plan de fertilizacin elaborado antes de la siembra. Se
utilizan tractores de llanta, potencia moderada de 100 a 120 HP y un sistema de tolvas
y discos dentados, con una velocidad de aplicacin de 8 a 10 km/h

Riego
EL primer riego:
Se aplica de 1-2 das despus de la siembra, el segundo riego debe realizarse 10 das
despus de la siembra, mientras que partiendo del tercer riego en adelante la frecuencia
se especifica en funcin del tipo del suelo.

Tipos de riego.
Primer riego de germinacin: El riego de germinacin debe realizarse de uno a dos
das despus de la siembra. Para el riego por aspersin debe aplicarse un volumen
total de aproximadamente 105 mm en un perodo no mayor de 3 horas, para no
ocasionar una sobre saturacin del suelo, que puede conllevar a la pudricin de las
yemas, falta de oxigeno para las yemas y proliferacin de plagas en el suelo. Cuando
el riego es por gravedad debe regarse hasta el momento en que el agua llega al final
del surco y no saturar por ms tiempo cada uno de los surcos.

Segundo riego:
El segundo riego debe hacerse de la misma manera en que se realiz el primer riego,
el principal factor a considerar es la cantidad de agua aplicada, pues es preferible un

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mayor nmero de riegos que mayor volumen de agua por riego, debido a los problemas
que puede ocasionar una saturacin prolongada de agua en el suelo. El segundo riego
se debe realizar entre los 10 y 12 das despus de la siembra.

Tercer riego:

El tercer riego se debe aplicar entre los 27 y 30 das, la frecuencia de riego despus del
tercer riego est dada por el tipo de suelo. Cuando este riego es realizado por
aspersin se debe aplicar una lmina de 65 a 75 mm, siempre en un perodo no mayor
a 3 horas para evitar los problemas que ello conlleva y los retrasos de otros terrenos de
produccin. En riego por gravedad la aplicacin de la lmina de agua es des uniforme
debido a que el agua ingresa al terreno por un slo lado, el cual recibir ms agua por
lo que se debe regar cada surco hasta que el agua haya alcanzado el otro extremo del
surco y con esto lograr aplicar suficiente volumen de agua a todas las caas del mismo
surco.

Cuarto riego:

El cuarto riego se realiza de la misma manera que el tercer riego entre los 45 y 48 das
despus de la siembra, este perodo depender del tipo de suelo en que est ubicada
la caa.

Quinto riego:

Se realiza de la misma manera en que se llev a cabo el tercer riego. Debe realizarse
entre los 60 y 65 das despus de la siembra.

Sexto riego:

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Se realiza en la misma manera que se realiz el tercer riego. El sexto riego se aplica a
los 75-80 das despus de la siembra, por ser un suelo arenoso con caa nueva la
frecuencia ha sido de 15 a 18 das entre riegos la cual se deber seguir aplicando
segn sea necesario durante el desarrollo del cultivo. Debe mantenerse dentro del
rango de rentabilidad. Se recomienda que preferiblemente el nmero de riegos no sea
mayor a 8 por cultivo, se considera efectivo aun un nmero de riegos entre 9 y 11, pero
ste nmero depender de las condiciones ambientales y los rendimientos de los
caales.

Perfil de riesgo y exigencias en las labores que integran el cultivo de


caa.
En la etapa de preparacin del terreno los trabajadores se exponen a riesgos
generados por diversas fuentes que son capaces de afectar la salud y seguridad. Los
riesgos de mayor importancia son los mecnicos asociados al uso de herramientas
manuales, maquinaria y equipos agrcolas originando al trabajador una carga laboral
que se ve incrementada por los dems factores de riesgo: especialmente la carga fsica
dinmica, la topografa irregular del terreno y la presencia de zanjas y hoyos; las
condiciones climticas: los riesgos biolgicos: la carga mental: sin dejar de lado las
deficientes condiciones higinico-sanitarias.

En el contexto del proceso de trabajo de cultivo de caa, se determinaron los riesgos y


exigencias derivados o vinculados a los elementos que lo constituyen. A continuacin
se presentan los riesgos de esta etapa.

a. Ruido y vibraciones:
Generado por el tractor y sus aditamentos (arado, rastra, surqueador) usados
para la labranza la construccin de drenajes o desages y construir surcos. As
como por la niveladora usada en la nivelacin diseo de lotes y construir

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caminos. Las posibles consecuencias para la salud son disminucin de la


capacidad

auditiva,

sordera,

trastornos

musculo

esquelticos.

Efectos

psicolgicos en el suelo y la atencin entre otros.


b. Radiaciones ionizantes:
Las labores en la preparacin del terreno se realizan a cielo abierto, esta
condicin hace que los trabajadores se expongan a las radiaciones ultravioletas,
generadas por el sol, las cuales pueden causar lesiones en la piel.
c. Riesgos qumicos:
Gases producto de la combustin interna de los tractores y niveladoras usados
en la preparacin del terreno, pudiendo ocasionar problemas respiratorios.
d. Riesgos biolgicos:
En la preparacin del terreno los trabajadores se pueden exponer a animales
(gusanos, hormigas, avispas, serpientes, roedores, animales) plantas y agentes
infecciosos virus y bacterias. Estos pueden causar a los trabajadores alergias,
picaduras y mordeduras, muertes y lesiones.
e. Riesgos asociados a la topografa del terreno.
Cuando hay topografa regular del terreno adems de la presencia de la posa la
presencia, hoyos, drenaje, capaces de ocasionar resbalones, golpes y cadas.

f. Riesgos mecnicos.
En estas labores se utilizan maquinarias agrcolas (tractores y niveladoras) y
herramientas manuales capaces de causar heridas, vuelco, golpes y fatiga.
g. Riesgos asociados al transporte.
Los trabajadores requieren desplazarse por diferentes miedos (camiones,
tractores, motocicletas) para llegar hasta los lugares donde se realicen su
trabajo pudiendo generar choques, vuelcos y atropellos, consecuencias de
desperfectos mecnicas o malas condiciones de los caminos y acceso a las
plantaciones de caa.
h. Riesgos elctricos.

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La maquinaria agrcola (tractores y niveladores) energizados, pueden ocasionar


golpes elctricos a los trabajadores.
i.

Riesgos asociados a las condiciones higinicas a sanitarias.


Las instalaciones sanitarias (viviendas, servicios sanitarios, comedor, agua
potable, alimentacin y transporte) esto puede ocasionar a los trabajadores
enfermedades generales y endmicas (malnutricin, dengue, clera, parsitos y
problemas

respiratorios)

debido

que

los

trabajadores

disponen

de

instalaciones inadecuadas.
j.

Riesgos derivados del ambiente y ecosistema.


Los trabajadores pueden estar expuestos a riesgos generados por el ambiente
natural tales como condiciones climticas deslizamientos sismos inundaciones
erupciones y descargas elctricas as como condiciones lluviosas , realizar
labores en terrenos soamposos y no utilizar zapatos inadecuados para labor que
se realiza aunado acondiciones higinicos sanitarias inexistentes o deficientes
que pueden ocasionar problemas en la piel como hongos entre otros.

Perfil de riesgo y exigencia en las labores que integran la etapa


de siembra y cosecha.
En el etapa de siembra las condiciones de riesgos que ms afecta la seguridad y
salud es a carga fsica dinmica y esttica postural debido a que las labores se
realizan de pie y agachado con movimientos y desplazamientos horizontales y
verticales. Adems levantan y transportan la semilla de caa y el fertilizante. Lo
anterior origina al trabajador una carga laboral que se incrementada por los
dems factores de riesgo especialmente la topografa irregular del terreno y la
presencia de zanjas la carga mental sin dejar de lado las deficiencias
condiciones sanitarias y desastres naturales, a continuacin se presentan los
riesgos y exigencias de la etapa de siembra

a. Ruido y vibraciones.

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Las fuentes generadoras de ruido capaces de causar perdida, disminucin de la


capacidad auditiva, trastorno, msculos esquelticos, efectos psicolgicos,
efectos en el sueo y la atencin entre otros, a los trabajadores son las
siguientes: alzadores mecnicos usados para recoger la caa y depositarlas en
las carretas y tractores para transportar las semillas al reas de siembra.
b. Radiaciones ionizantes.
Las labores en la preparacin del terreno se realizan a cielo abierto estas
condiciones hacen que los trabajadores se expongan a las radiaciones
ultravioletas generadas por el sol las cuales pueden causar lesiones en la piel.
c. Riesgos qumicos.
Originados principalmente por plaguicidas especficamente herbicida usaos para
controlar las hierbas en el cultivo de retoo y a fertilizantes. Exposiciones que
pueden ocasionar, irritacin de la piel y ojos, intoxicacin aguda, efectos
crnicos y hasta la muerte.
d. Riesgos biolgicos.
Los trabajadores se exponen a polvo vegetal de la caa de azcar, pueden
entrar en contacto con animales (gusanos, hormigas, serpientes) plantas y
agentes infecciosos (virus y bacterias). Estos pueden causar a los trabajadores
alergias picaduras mordeduras y la muerte por ataque de animales, lesiones en
la piel.
e. Riesgos asociados a la topografa del terreno.
En la siembra los trabajadores se desplazan constantemente por terrenos con
una topografa regular con presencia de fosas, hoyos, drenajes y surcos
capaces de ocasionar, resbalones, golpes y cadas.
f. Riesgos mecnicos.
Para realizar las labores y tareas durante la siembra se utilizan varias
herramientas manuales entre las ms importantes estn:

Machetes, usado para la corte y pica de la caa

Alzadores mecnicos, usados para recoger la caa y depositarlo en las carretas.

Pala, utilizada para tapar la semilla con tierra durante la siembra.

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Tractores, utilizados para transportar la semilla con la bonadora y la fertilizadora


para aplicarla al cultivo.
El uso de esta maquinaria y equipo pueden causar a los trabajadores heridas,
vuelco, golpes, atropello y muerte.

g. Riesgos elctricos.
En la preparacin de la semilla el trabajador puede tener contacto directo e
indirecto.
h. Riesgos derivados del ambiente y el ecosistema.
Los trabajadores se exponen a problemas derivados de las condiciones
climticas, lluvias, deslizamientos, inundaciones y sismos.

Cosecha
En la etapa de cosecha est integrada bsicamente por las labores de quema
controlada, corte carga y transporte de la caa, a los 12 meses de edad se escoge la
ms madura.
En esta etapa los trabajadores se exponen a diversos factores de riesgos que pueden
afectar la salud y seguridad, a continuacin se mencionan los ms importantes:
a. Ruido y vibraciones.
Esta producido por los tractores que se utilizan para transportar la caa de
campo al ingenio. Las posibles consecuencias para la salud son prdidas para la
capacidad auditiva y sordera.
b. Radiaciones no ionizantes.
Las labores se realizan a cielo abierto, estas condiciones hacen que los
trabajadores se exponen a los rayos ultravioletas generados por el sol, pueden
ocasionar heridas en la piel.
c. Radiaciones biolgicas.
Durante la corte de fruta los trabajadores se pueden exponer a picaduras por
animales que pueden causar heridas en la piel e incluso la muerte.
d. Riesgos qumicos.
En la zafra no se utilizan productos qumicos sin embargo podra ocurrir
exposicin a residuos de plaguicidas en las plantas por aplicaciones durante el
mantenimiento esto puede ocasionar irritacin de piel y ojos.

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e. Riesgos mecnicos.
Los trabajadores utilizan cuchillos filosos para cortar la caa a ras de suelo,
limpiar y despuntar los tallos. Adems utilizan tractores y carretas para
transportar la caa al ingenio el uso de estas herramientas pueden ocasionar
heridas, golpes y hasta la muerte.
f. Riesgos elctricos.
Tractores y camiones pueden ocasionar golpes elctricos a los trabajadores.
g. Exigencias laborales derivadas de la actividad fsica del trabajador.
La labor del corte de caa, el trabajador realiza de pie, inclinado y agachado
utilizando un machete bien afilado. La labor de carga manual de la caa a la
carreta se realiza de pie, agachado y con los brazos por encima de los hombros,
esto puede ocasionar al trabajador, fatiga, reacciones por esfuerzo repetitivo y
trastorno muscular.

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CLASIFICACION DE RIESGOS

Los elementos del proceso de trabajo agrcola son los que dan lugar a las condiciones
y medio ambiente de trabajo, que generan los riesgos y exigencias a que estn
expuestos los trabajadores.
Los riesgos y exigencias originan una serie de cargas segn su propia naturaleza, que
no actan en forma independiente sino que se conjugan dando lugar a la carga global
de trabajo.
a) Riesgos fsico ambientales
Ruido y vibraciones (equipos, maquinaria, motores y herramientas agrcolas)
Condiciones termo higromtricas (temperatura, humedad, ventilacin)
Radiaciones no ionizantes (exposicin a radiaciones solares)
Cambios de temperatura y temperaturas extremas (fro-calor)
b) Riesgos qumicos:
Vapores, partculas lquidas y slidas, y aerosoles, (plaguicidas, fertilizantes y
preservantes, etc.)
Polvos inorgnicos (suelos, cenizas)
Emanaciones gaseosas de la combustin interna de maquinaria y equipos agrcolas
(Monxido de Carbono, Bixido de Carbono, derivados del azufre, etc).
Emanaciones de vapores y gases derivados de los abonos y fertilizantes qumicos
(ozono, xido de nitrgeno, etc.).
Otras sustancias qumicas de uso agrcola (productos para limpieza, solventes,
combustibles, soda custica, productos veterinarios).
c) Riesgos biolgicos:
Insectos presentes en el ambiente (araas, escorpiones, gusanos, hormigas,
avispas).
Animales domsticos (caballos, bovinos)
Animales salvajes o ponzoosos (serpientes, roedores).
Parsitos (va ingestin de agua o alimentos contaminados o vectores)
Hongos (enmohecimiento de polvos vegetales y/o asociacin con las condiciones
termo-higromtricas, presin/ friccin)

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Virus, bacterias (fuentes de contaminacin: seres humanos, animales, etc.)


Polvos vegetales (caa de azcar, algodn, caf, aserrn, etc.)
Plantas (hojas, espinas, etc.)
Humos de la quema de maleza.
Emanaciones de vapores de abonos orgnicos y productos veterinarios.
Enfermedades transmitidas por animales.
d) Riesgos asociados a la topografa del terreno:

Riesgo de superficie a un mismo y distinto nivel, topografa irregular del terreno,

zanjas, hoyos, canales, drenajes, camas o eras.


e) Riesgos Mecnicos:

Maquinaria (partes mviles, rganos de transmisin y de impulsin, dispositivos

protectores, falta de mantenimiento, desgaste, uso inadecuado)


Herramientas manuales, elctricas (diseo, falta de mantenimiento, desgaste, uso
inadecuado).
Equipo agrcola (carretas, arados, moto nebulizadoras, voladoras, etc.).
f) Asociados al transporte:

Durante los desplazamientos "in itinere" o durante la jornada de trabajo se

pueden producir choques, vuelcos debido a desperfectos mecnicos o caminos en mal


estado

g) Riesgos Elctricos:

Riesgos generados por motores, conductores elctricos, paneles de energa y

maquinaria energizada.
h) Riesgos asociados a los lugares de trabajo
Instalaciones agrcolas: edificaciones mal estructuradas (pisos, paredes, rampas,
andamios, escaleras, hacinamiento, mala iluminacin).
Manejo y almacenamiento de materiales
Falta de orden y limpieza
Espacios confinados (Trabajos en silos, fosas, stanos y tanques).
Trabajos en altura (Ausencia de andamios, barandillas, problemas de accesos)

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i) Riesgos derivados de las condiciones higinicas sanitarias.


Ausencia o condiciones deficientes de las instalaciones higinico-sanitarias:
(vivienda, servicios sanitarios, agua potable, comedores, duchas, lavado de ropa de
trabajo, etc.)
j) Riesgos derivados del ambiente y del ecosistema:
Inundaciones, tormentas, huracanes, tornados.
Temblores, terremotos, aludes, maremotos.
Descargas elctricas
Lluvias
k) Exigencias laborales derivadas de la actividad fsica:
Carga esttica postural
Carga dinmica
l)

Exigencias laborales derivadas de la organizacin, divisin y contenido del

trabajo
Jornada de trabajo (duracin, pausas, horas extraordinarias, etc.)
Sistemas de remuneracin y formas de contratacin (por tiempo, segn rendimiento,
mixtas, etc., estabilidad en el empleo/ empleo a destajo, etc.)
Ritmo de trabajo (velocidad de ejecucin de la tarea, atencin, concentracin).
Contenido del trabajo (naturaleza de la tarea, responsabilidad, etc.).
Modo de gestin de la fuerza de trabajo (precariedad de las relaciones jerrquicas,
estilo de gestin, seleccin /reclutamiento).
Estabilidad laboral, nivel de supervisin, enriquecimiento de la tarea.
Organizacin y gestin de la prevencin (polticas en Seguridad y Salud y asignacin
de responsabilidades, medidas preventivas y de proteccin, comisiones bipartitas
y profesional en Salud Ocupacional en la empresa, plan de accin y procedimientos en
seguridad, entrenamiento e informacin, normalizacin tcnica, entre otros (sistemas
de auditoria, investigacin de accidentes y enfermedades, ndices de accidentabilidad,
monitoreo, induccin

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I. CARACTERSTICAS GENERALES DEL CULTIVO DE CAA DE AZCAR:


1.1 Clasificacin
La caa de azcar pertenece a la familia de las gramneas y al gnero Saccharum.
Las variedades cultivadas comercialmente pertenecen a la especie Saccharum
officinarum y se les llama caas nobles La combinacin de Saccharum Officinarum
y las otras tres especies originan las caas o hbridos conocidos que se cultivan
actualmente, Los nombres de las variedades e hbridos estn formados por un nmero
de orden, precedido de las iniciales correspondientes al lugar de origen.
1.2 Morfologa
Las caractersticas morfolgicas de la caa de azcar son:
Races:
Se

originan de los nudos del esqueje o trozo de tallo que se planta. En caas

desarrolladas el mayor porcentaje de races es superficial. Se diferencian races del


esqueje y races del tallo.
Tallo:
El tallo est formado por nudos y entrenudos, de longitud entre 5 y 25 cm. El dimetro
del tallo es de hasta 6 cm. En caas desarrolladas, la longitud total del tallo puede ser
de 3 a 6 m.
Macolla:
Est formada por un conjunto de tallos de dimetro, altura y edad diferentes.
Hojas:
Se originan de los nudos. Son alternas, alargadas, formadas por la vaina y la lmina.
La vaina es tubular, envolvente, ms ancha en su base. La lmina tiene una
nervadura central prominente y los bordes ligeramente dentados.

Inflorescencia:

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Es una panoja ramificada con muchas espiguillas dispuestas en pares, una ssil
y otra pedunculada. La flor es bisexual y con un solo vulo.

La semilla es muy

pequea.
1.3 Factores ambientales:
Clima:
El mejor clima para la caa de azcar es el tropical hmedo. Las condiciones climticas
son ms importantes que las condiciones del suelo. El clima ideal para la caa es un
verano largo caliente, con lluvias suficientes durante el periodo de crecimiento y un
clima seco, asoleado y fro en la poca de maduracin y cosecha.
Altura:
La caa de azcar puede cultivarse desde el nivel del mar hasta altitudes superiores a
los 1500 m. Las plantaciones localizadas al nivel del mar maduran a los 12 o 14 meses
de edad. Aquellas establecidas entre los 1100 y los 1500m de altura, tienen un periodo
vegetativo desde 15 a 22 meses o ms.
Temperatura:
La oscilacin de la temperatura o cambios que sufre durante el da y la noche, es de
gran valor en la elaboracin de la sacarosa. Cuando la temperatura es uniforme, la
caa no cesa de crecer y siempre hay en sus tejidos un alto porcentaje de azcares
reductores. Las variaciones de temperaturas superiores a los 8C son muy importantes
en la fase de maduracin porque ayudan a formar y a retener la sacarosa, a mayor
brillo solar mayor actividad fotosinttica y mayor migracin de hidratos de carbono de
las hojas al tallo, en las zonas de baja luminosidad se producen ms bajos tonelajes de
azcar.

Necesidades hdricas:
La disponibilidad de agua juega un papel determinante en el ciclo vegetativo y la
maduracin.
Suelo:
La caa de azcar prefiere el suelo neutro o ligeramente cido, con un pH de 6.8 a 7.0.
Puede cultivarse relativamente bien en lmites de 5.5 a 7.5.n, etc.).

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Diagrama General de procesos y Operaciones

A continuacin se muestra el Diagrama completo del proceso de produccin de la caa


de azcar y se explican en detalle sus etapas y operaciones. Especficamente, las
siguientes: preparacin del terreno (labranza,

nivelacin

diseo

de

lote,

construccin de surcos, drenajes o desages), siembra (semillero, siembra, incluye:


cultivo de retoo y de renovacin) mantenimiento del cultivo (aporca y mantenimiento
de

surcos,

control

de

hierbas,

control

de

plagas

enfermedades y

fertilizacin),cosecha (quema controlada, corte, carga y transporte). Adems se


realizan una serie de labores en el ingenio (preparacin y molienda de caa,
clarificacin de jugo, evaporacin, conocimiento y cristalizacin, empaque).

Seguidamente se har un anlisis detallado del proceso de trabajo, operaciones, perfil


de riesgos y exigencias del cultivo
II Preparacin del terreno:
1.1 Descripcin de labores

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En la preparacin del terreno se realizan las siguientes labores:


Labranza:
La labranza se realiza en forma mecnica y se divide en labranza primaria y labranza
secundaria.
La labranza primaria:
Consiste en romper el terreno para aflojar la tierra. Esta se realiza generalmente con
rastra pesada o rompedora
Diseo del lote y nivelacin:
Una vez finalizada la labranza primaria se procede a realizar el levantamiento
topogrfico para determinar la mayor pendiente del lote y fijar los cortes y rellenos, para
proceder a la nivelacin.
La nivelacin se realiza en forma mecanizada y con equipo lser al cual se le establece
los niveles para poder realizar los cortes y rellenos en los diferentes lotes. Con esta
labor nos garantizamos que los lotes de caa se puede manejar en forma eficiente las
aguas de riego y se mejora el drenaje superficial.
Construccin de drenajes o desages:
La eliminacin de agua tanto de riego como de lluvia proporciona a la planta un buen
desarrollo de las races, favorece la germinacin, mejora la resistencia y prevencin de
las enfermedades, la maduracin de la planta y se da un mejor aprovechamiento de los
nutrientes. Los drenajes se construyen en forma mecnica

y hay de dos tipos:

parcelario y principales
Labranza secundaria:
En esta se realiza una cadena de labores mecanizada donde se pretende preparar el
suelo para ser sembrado. estas inician con un pase de subsuelo en forma paralela a la
lnea de surco, luego se da un pase de rastra afinadora para posteriormente dar la
arada en forma perpendicular al surco, seguido a este se da la segunda rastra
afinadora y el terreno queda listo para la surcada.
Construccin de surcos:
Los surcos se construyen en el sentido de mayor pendiente para facilitar el riego.
Estos son necesarios para la siembra de caa y se construyen cada 1.5 metros. Esta
labor se realiza en forma mecnica con una profundidad de 25 a 30 cm.

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1.2 Perfil de riesgos y exigencias en las labores que integran la preparacin del
terreno:
En la etapa de preparacin del terreno los trabajadores se exponen a riesgos
generados por diversas fuentes que son capaces de afectar su salud y seguridad. Los
riesgos de mayor importancia son los mecnicos asociados al uso de herramientas
manuales, maquinaria y equipos agrcolas, originando al trabajador una carga laboral
que se ve incrementada por los dems factores de riesgo; especialmente la carga fsica
dinmica, la topografa irregular del terreno y la presencia de zanjas y hoyos; las
condiciones climticas; los riesgos biolgicos; la carga mental; sin dejar de lado

las

deficientes condiciones higinico - sanitarias y los riesgos derivados del ambiente y del
ecosistema.
En el contexto del proceso de trabajo agrcola, se determinaron los riegos y exigencias
derivados o vinculados a los elementos que lo constituyen. A continuacin se
presentan los riegos/ exigencias de la etapa de preparacin del terreno:

a) Ruido y vibraciones:
Generado por el tractor y sus aditamentos (arado, rastra, surqueador) usados para la
labranza, la construccin de drenajes o desages y construir surcos. As como por la
niveladora usada en la nivelacin, diseo de lotes y construir caminos. Las posibles
consecuencias para la salud son disminucin de la capacidad auditiva, sordera,
trastornos msculo esquelticos, efectos psicolgicos, en el sueo y la atencin, entre
otros.
b) Condiciones termo higromtricas (temperatura- humedad):
El clima ideal para cultivar la caa son los veranos largos y calientes, las labores se
realizan al aire libre, lo cual puede afectar la salud de los trabajadores, entre los cuales
se puede mencionar: aumento de la carga fsica de trabajo con un incremento de la
temperatura corporal, lo que puede generar sed, dolor de cabeza, calambres por calor,
insolacin derivada de de una estancia prolongada al sol sin la debida proteccin en la

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cabeza, lo que puede derivar en desorientacin e incluso perdida del conocimiento.


Por otra parte, a nivel local se pueden producir quemaduras de piel.
c) Radiaciones ionizantes:
Las labores en la preparacin del terreno se realizan a cielo abierto, esta condicin
hace que los trabajadores se expongan a las radiaciones ultravioletas, generadas por
el sol, las cuales pueden causar lesiones en la piel.
d) Riesgos qumicos:
Gases producto de la combustin interna de los tractores y niveladoras usados en la
preparacin del terreno, pudiendo ocasionar problemas respiratorios

e) Riesgos biolgicos:
En la preparacin del terreno los trabajadores se pueden exponer a animales (gusanos,
hormigas, avispas, serpientes, roedores, animales domsticos), plantas y agentes
infecciosos (virus, bacterias). Estos pueden causar a los trabajadores: alergias,
picaduras, mordeduras, muerte o lesiones serias por ataques de animales, lesiones de
la piel y zoonosis (enfermedades transmitidas por animales).
f) Riesgos asociados a la topografa del terreno:
Cuando hay topografa irregular del terreno, adems la presencia de fosas, hoyos,
drenajes o desages, capaces de ocasionar resbalones, golpes, cadas y fatiga.
g) Riesgos mecnicos:
En estas labores se utiliza maquinaria agrcola (tractores y niveladoras) y herramientas
manuales (palas), capaces de causar heridas, vuelco, golpes, atropello, amputaciones
e incluso la muerte.
h) Riesgos asociados al transporte:
Los trabajadores requieren desplazarse por diferentes medios (camiones, autos,
tractores, autobuses, motocicletas, bicicletas) para llegar hasta los lugares donde
realizan su trabajo. Pudiendo generar choques, vuelcos y atropellos, como

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consecuencia de desperfectos mecnicos o malas condiciones de los caminos y


accesos a las plantaciones.
i) Riesgos elctricos:
La maquinaria agrcola (tractores y niveladoras) energizados, que pueden causar
golpes elctricos a los trabajadores

j) Riesgos asociados a los lugares de trabajo.


Instalaciones agrcolas:
Los trabajadores realizan sus actividades en reas no edificadas, sin embargo tienen
contacto con algunas instalaciones agrcolas (bodegas, talleres, planta procesadora
entre otros). Las cuales son fuente de riesgo en caso de que estas edificaciones estn
mal estructuradas (piso y paredes inadecuadas, hacinamiento, sistema elctrico sin
entubar, mala iluminacin y ventilacin, inexistencia de salidas de emergencia y rutas
de evacuacin, deficientes condiciones de orden y limpieza, ausencia de equipo de
extincin, mala distribucin, entre otros).
Espacios confinados
En la preparacin del

terreno no existen espacios confinados, sin embargo podran

generarse condiciones de riesgo en fosas abiertas, hoyos y zanjas profundas. Lo


que puede ocasionar accidentes de trabajo por cadas, atrapamiento, entre otros
Trabajo en altura
En la preparacin del terreno no se realizan trabajos en altura, que pueden provocar
cadas a distinto nivel a los trabajadores. No obstante los trabajadores que operan la
maquinaria podran lesionarse al subir y bajar de esta.
k) Riesgos asociados a las condiciones higinicas sanitarias.
Riesgos generados por la ausencia o malas condiciones de las instalaciones sanitarias
(vivienda, servicio sanitario, comedor, agua potable, alimentacin, transporte). Esto
puede

ocasionar

los

trabajadores

enfermedades

(malnutricin, dengue, clera, parsitos, paludismo

generales

endmicas

problemas intestinales y

respiratorios). En algunas fincas los trabajadores disponen de adecuadas instalaciones.

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Riesgos derivados del ambiente y del ecosistema:

Los trabajadores pueden estar expuestos a riesgos generados por el ambiente natural
tales como condiciones climticas, deslizamientos, sismos, inundaciones, erupciones
volcnicas, descargas elctricas.
Trabajar en condiciones lluviosas, realizar labores en terrenos soamposos y no
utilizar los zapatos adecuados para la labor que se realiza, aunado a condiciones
higinico sanitarias inexistentes o deficientes, puede ocasionar problemas en la piel,
como hongos, entre otros.
j.

Exigencias laborales derivadas de la actividad fsica del trabajador:

Para realizar las labores se debe asumir algunas posturas forzadas o incomodas tales
como: de pie inclinado, de pie muy inclinado, de pie con los brazos en extensin frontal
inclinado

agachado.

Se

hacen

desplazamientos

horizontales

verticales

dependiendo de la topografa del terreno.


Puede haber levantamiento y transporte manual de cargas y se realizan movimientos
repetitivos de algunos segmentos corporales como mano, brazos, piernas, cintura.
Los daos a la salud de los trabajadores pueden ser lesiones msculo-esquelticos,
fatiga fsica, lesiones por esfuerzos repetitivos.

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k. Exigencias laborales derivadas de la organizacin, divisin y contenido


del trabajo:
Las labores que se realizan son poco enriquecedoras,

montonas, puede haber

jornadas prolongadas, en algunos casos la remuneracin es a destajo. Estas


condiciones pueden generar a los trabajadores problemas de salud mental como:
estrs, depresin, irritabilidad, ansiedad, fatiga.
En algunos centros de trabajo puede haber ausencia de polticas de prevencin,
asignacin de responsabilidades, organizacin administrativa de la prevencin
(Comisiones de Salud y Seguridad), Departamento de Prevencin de riesgos,
ausencia de procedimientos, inexistencia de sistemas de auditoria y de
entrenamiento sobre los riesgos y las medidas preventivo -correctivas.

1.3 Factores de riesgo, indicadores, fuentes generadoras, posibles


consecuencias para la salud y medidas preventivo- correctivas:
La siguiente tabla muestra una descripcin de los factores de riesgo, indicadores,
fuentes generadoras, posibles consecuencias para la salud y las medidas
preventivas- correctivas en la etapa de preparacin de la tierra, constituida por:
labranza primaria y secundaria, nivelacin o diseo del lote, construccin de
drenajes o desages y construccin de surcos.

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TABLA N 1
FACTORES DE RIESGO, INDICADORES, FUENTES GENERADORAS,
POSIBLES CONSECUENCIAS PARA LA SALUD Y MEDIDAS PREVENTIVOCORRECTIVAS EN LA PREPARACIN DEL TERRENO
FACTORES
DE RIESGO

FUENTES
GENERADORAS

POSIBLES
CONSECUENCIAS

MEDIDAS
PREVENTIVOCORRECTIVAS
Tractores con Disminucin de la
a) Brindar
Ruido y
aditamentos (arado, capacidad auditiva
mantenimiento
vibraciones rastra, surqueador) Trastornos msculo
preventivo a las
y niveladoras.
esquelticos efectos
herramientas,
psicolgicos, efectos en equipos y
el sueo yde
la la
atencin,
maquinaria.
Condiciones
Condiciones
Aumento
a)
Utilizar ropa de
entre otros corporal,
b) Suministrar
termo
climticas
temperatura
trabajo
adecuada.
proteccin
higromtricas
(temperatura,
dolor de cabeza,
b)
Brindarauditiva
a los
adecuada.
humedad y
insolacin, prdida del
trabajadores agua
a)
Usar ropa
de
c) Control
medico
ventilacin)
conocimiento.
potable.
Radiaciones
El sol
Lesiones
en
la
piel.
trabajo
que
lo
peridico
Quemaduras de piel.
c) Dotar de
no ionizantes
proteja
de lasdede
d) Utilizacin
condiciones
radiaciones:
cabinas en bsico
saneamiento
sombrero,
tractores
d)
Utilizaranteojos,
calzado
camisa
cerrado yy pantaln.
que el
b) Limitar
el de
no sea
Gases de la
Problemas respiratorios. material
a)
Equipo
tiempo
de de
tela
Qumicos combustin interna
proteccin
exposicin personal
a las
de los motores
adecuado.
radiaciones.
b)
Mantenimiento
c) Brindar
a los
preventivo.
Gusanos, hormigas, Alergias, picaduras,
a)
Calzado
cerrado.
trabajadores agua
c) Agua
Control
mdico
Biolgicos avispas, serpientes, mordeduras, muerte o b)
potable.
potable.
peridico.
roedores, animales lesiones serias por
c)
d) Medidas
Organizar las
d)
Utilizacin
de
domsticos y
ataques de animales, higinico
tareas
de sanitarias.
manera
cabinas
en
plantas.
lesiones de la piel y
d)
primeros
queBrindar
se realicen
en
tractores
zoonosis.
auxilios
y
atencin
horas frescas del
medica
a toda
da
lesin
en
la piel.de
e) Utilizacin
cabinas en
tractores

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Derivada de Topografa
la topografa irregular del
del terreno terreno, drenajes,
zanjas, hoyos y
Herramientas
fosas.
manuales,
Mecnicos maquinaria
y
equipo agrcola.

a) Uso obligatorio de
Resbalones, golpes, calzado en buen
cadas, fatiga.
estado.
b) Colocar
Inspeccionar las
Heridas,
vuelco, a)
reas de trabajo.
golpes,
atropello, protectores
a las palas,
c) Sealizar
las reas
amputaciones,
hachas
y dems
de riesgo
muerte.
herramientas
filosas.
b) Mantenimiento
preventivo de
herramientas y
Asociado al Medios de
Choques, vuelcos y a)
Mantenimiento
equipos.
transporte transporte o e
atropellos
preventivo.
c) Colocar cruceta a
caminos en malas
b)
Respetar
las
machetes
y cuchillos.
condiciones.
normas
de uso
seguridad
d) Hacer
correcto
vial.
de las herramientas y
c)
No transportar
maquinaria.
personas
en
Descripcin del proceso productivo o de prestacin
servicio:
e) del
Transporte
y
maquinaria
no
almacenamiento en
diseada
para este fin.
forma segura.
Utilizacinque
de se le
El proceso de fabricacin del azcar consiste en la serie def) operaciones
cabinas en tractores
ejecutan a la materia prima hasta lograr obtener los productos finales. Estas se
describen a continuacin:

Proceso de produccin de la azcar refinada

Pesado y Muestreo de la caa

Pesado: Consiste en pesar el vehculo que ingresa al ingenio para contabilizar la


cantidad de caa de cada entrega, informacin que se emplea para calcular el
pago al productor.

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Muestreo: Consiste en la ejecucin de pruebas de laboratorio para conocer la


composicin de la caa con el fin de obtener el nmero terico de rendimiento de
sta.

Descarga de la caa
Consiste en retirar la caa de azcar de los vehculos mediante gras o equipos
de volqueo y trasladarlas hacia las mesas alimentadoras. Luego se pesa el
vehculo de transporte vacio para obtener el tonelaje de caa que ingreso al
ingenio.

Colocar la caa en las mesas alimentadoras:


Tienen como finalidad el traslado regulado de la caa hasta las trituradoras; las
cuales dividen el tallo en partes ms pequeas para facilitar el paso de la misma
por los molinos.

Molienda:
Esta consiste en hacer pasar la caa preparada por cilindros sumamente grandes
y pesados (mazas) para extraer por compresin el jugo. El conjunto de tres masas
(caera, superior y bagacera) se denomina molino. La caa preparada pasa por
varias mazas, en cada una de ellas se adiciona al bagazo agua o jugo residual de
los ltimos molinos, con la finalidad de extraer la mayor cantidad de jugo; este
proceso recibe el nombre de Saturacin.

Clarificacin:
El jugo extrado por los molinos es de color verde oscuro, turbio y cido. A este se
le adiciona cal, para neutralizar la acidez y propiciar la precipitacin de todas las
impurezas solubles e insolubles, mediante la formacin de sales insolubles.
Posteriormente el jugo alcalinizado se calienta hasta ebullicin, lo que ocasiona la

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coagulacin de la albmina y parte de las grasas, ceras y gomas, lo cual produce


un sedimento que incluye todos los residuos que se conocen como lodos.

Cristalizacin:
Esta fase consiste en concentrar la meladura en unas estructuras conocidas como
tachos empleando para ello vaci y un sistema de evaporacin de Efecto
simple. En el momento que queda saturada la meladura de sacarosa, se le
introducen cristales de siembra que sirven como ncleo de formacin a los
cristales de sacarosa. Conforme se evapora el agua se va adicionando ms
meladura.

Los cristales adicionales crecen sin que se formen otros adicionales; conforme se
va llenando el recipiente, los cristales continan aumentando de tamao hasta
alcanzar el deseado. Esta mezcla de cristales y meladura se concentra hasta que
se forma una masa densa, la cual recibe el nombre de Melaza.

Evaporacin

El vapor y el jugo se encuentran en cmaras separadas que fluyen en el mismo


sentido. El jugo pasa en cmaras separadas que fluyen en el mismo sentido.

La concentracin del producto final

La presin absoluta en el mismo cuerpo

La alimentacin de vapor y jugo

Remocin de condesados

El control de incrustacin

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Cristalizacin

La cristalizacin o crecimiento de la sacarosa que contiene el jarabe se lleva a


cabo en tachos al vaco. Estos cocimientos, segn su pureza producirn azcar
crudo y azcar blanco.

Separacin

Los cristales del azcar se separan de la miel restante en la centrifugas, equipos


cilndricos que giran a velocidad.

Refinado

Existe un proceso adicional, que utilizan como materia prima azcar blanco
estndar o azcar crudo.

Si la disuelve el azcar 60 0brix luego se le adiciona carbn activado y tierras


diatomceas.

Secado

Por un proceso de secado niveles entre 0.2% para azcar crudo y 0.03% para
azucares blancos.

Envase

En la bodega se encarga a granel en camiones que la trasportan al puerto de


embarque.

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Diagrama del proceso de la azcar refinada


Azcar refinada

Entrada

Molienda

Clarificacin

Evaporacin

Cristalizacin

Separacin

Refinado

Secado

Envase

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Descripcin de la azcar morena

Entrada:

Inicia con el peso en bscula de las unidades que trasportan la caa de azcar en
el ingenio. Adems en esta parte se determina la calidad de la materia prima,
tomando muestras que se analizan continuamente.
Luego la caa se comete a un proceso de preparacin que consiste en romper y
desfibrar las celdas de los tallos.

Molienda

La caa de azcar es cortada en 4 secciones de 2 pulgadas cada una por un


cortador de caa. Luego, stas son llevadas a un molino de rodillos largos y
pesados donde se extraern el jugo de la caa de azcar. Durante este proceso,
muchas porciones de agua soluble son extradas con otros materiales insolubles.
La densidad de la masa de azcar coloidal es aproximadamente de 15 BX, esta
mixtura es suspendida en un estado coloidal finamente dividido. El proceso de
purificacin siguiente es para obtener desde la solucin de azcar diluida algunas
de las impurezas disueltas. El bagazo puede luego ser usado como combustible
para las calderas.

Clarificacin

El jugo obtenido en la etapa de molienda es de carcter cido (pH aproximado:


5.2), ste se trata con lechada de cal, la cual eleva el pH con el objetivo de

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minimizar las posibles prdidas de sacarosa. El pH ideal es de 8 a 8.5, lo cual nos


da un jugo brillante, volumen de cachaza, aumenta la temperatura entre el jugo
mixto y clarificado y se evita la destruccin de la glucosa e inversiones posteriores.
Para una buena clarificacin se necesita que la cantidad de cal sea correcta ya
que esto puede variar la calidad de los jugos que se obtienen. La cal tambin
ayuda a precipitar impurezas orgnicas o inorgnicas que vienen en el jugo y para
aumentar o acelerar su poder coagulante, se eleva la temperatura del jugo
encalado mediante un sistema de tubos calentadores. La temperatura de
calentamiento vara entre 90 y 114.4 C, por lo general se calienta a la
temperatura de ebullicin o ligeramente ms, la temperatura ideal est entre 94 y
99 C. En la clarificacin del jugo por sedimentacin, los slidos no azcares se
precipitan en forma de lodo llamado cachaza, el jugo claro queda en la parte
superior del tanque; el jugo sobrante se enva antes de ser desechada al campo
para el mejoramiento de los suelos pobres en materia orgnica.

Resfriamiento

Antes de comenzar con la cristalizacin la concentracin de azcar es aquella que


supera el punto de saturacin.
Por lo tanto, este requiere ser enfriado en un cuarto de secado.
Una vez que es enfriado suficientemente, el azcar filtrado de acuerdo a la calidad
requerida, un alto grado de azcar rubia.

Sera almacenada hasta su comercializacin

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Diagrama de la azcar morena

Azcar morena

Molienda

Clarificacin

Resfriamiento

Filtrado

Empaquetado

Proceso de la azcar panela


Entrada:

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Inicia con el peso en bscula de las unidades que trasportan la caa de azcar en
el ingenio. Adems en esta parte se determina la calidad de la materia prima,
tomando muestras que se analizan continuamente.
Luego la caa se comete a un proceso de preparacin que consiste en romper y
desfibrar las celdas de los tallos.
Molienda
La caa de azcar es cortada en 4 secciones de 2 pulgadas cada una por un
cortador de caa. Luego, stas son llevadas a un molino de rodillos largos y
pesados donde se extraern el jugo de la caa de azcar. Durante este proceso,
muchas porciones de agua soluble son extradas con otros materiales insolubles.
La densidad de la masa de azcar coloidal es aproximadamente de 15 BX, esta
mixtura es suspendida en un estado coloidal finamente dividido. El proceso de
purificacin siguiente es para obtener desde la solucin de azcar diluida algunas
de las impurezas disueltas. El bagazo puede luego ser usado como combustible
para las calderas.

Clarificacin

El jugo obtenido en la etapa de molienda es de carcter cido (pH aproximado:


5.2), ste se trata con lechada de cal, la cual eleva el pH con el objetivo de
minimizar las posibles prdidas de sacarosa. El pH ideal es de 8 a 8.5, lo cual nos
da un jugo brillante, volumen de cachaza, aumenta la temperatura entre el jugo
mixto y clarificado y se evita la destruccin de la glucosa e inversiones posteriores.
Para una buena clarificacin se necesita que la cantidad de cal sea correcta ya
que esto puede variar la calidad de los jugos que se obtienen. La cal tambin
ayuda a precipitar impurezas orgnicas o inorgnicas que vienen en el jugo y para
aumentar o acelerar su poder coagulante, se eleva la temperatura del jugo
encalado mediante un sistema de tubos calentadores. La temperatura de
calentamiento vara entre 90 y 114.4 C, por lo general se calienta a la

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temperatura de ebullicin o ligeramente ms, la temperatura ideal est entre 94 y


99 C. En la clarificacin del jugo por sedimentacin, los slidos no azcares se
precipitan en forma de lodo llamado cachaza, el jugo claro queda en la parte
superior del tanque; el jugo sobrante se enva antes de ser desechada al campo
para el mejoramiento de los suelos pobres en materia orgnica.

Evaporacin
El vapor y el jugo se encuentran en cmaras separadas que fluyen en el mismo
sentido. El jugo pasa en cmaras separadas que fluyen en el mismo sentido.

La concentracin del producto final

La presin absoluta en el mismo cuerpo

La alimentacin de vapor y jugo

Remocin de condesados

El control de incrustacin

Cristalizacin

La cristalizacin o crecimiento de la sacarosa que contiene el jarabe se lleva a


cabo en tachos al vaco. Estos cocimientos, segn su pureza producirn azcar
crudo y azcar blanco.

Enfriamiento, moldeado y escuadrillado

Despus de la purificacin del guarapo, el jugo es enviado a los cazos de


concentracin,

donde

debe

ser

revuelto

continuamente,

para

evitar

la

caramelizacin, que no permitira alcanzar el punto de solidificacin. Despus de


logrado el punto de jarabe, gradualmente aumenta la concentracin y se
transforma en un material espeso que empieza a ebullir. En ese instante, se debe

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reducir la intensidad del calentamiento, sea por fuego directo o por vapor. La
concentracin del punto de panela se sita en torno a 70 a 73 Brix en caliente y
82 a 85 Brix en fro (SILVA et al., 2003). Para determinar estel punto de modo
prctico, se toma una pequea muestra con una cuchara y se pone en un envase
con agua fra. Enseguida, con los dedos se hace una bola que debe tener
consistencia firme y maleable, resultando as una panela sabrosa que se deshace
en la boca. Cuando el punto es muy elevado, la bola ser dura, sucediendo lo
mismo con la panela.
Logrado el punto adecuado, la masa se lleva al batidor, con el propsito de enfriar
un poco, airear y clarear el producto. Este procedimiento garantiza una panela con
estructura fina y homognea. Con un batido incompleto, el producto se pone
manchado y spero en la boca. Cuando la masa queda espesa y brillante debe ser
transferida a las formas de moldeado. Despus de esperar de 30 a 60 minutos las
panelas ya estn firmes, pudiendo retirarse los moldes y despegarlas. Para
completar el endurecimiento y poder embalarlas, se deja en reposo por 24 horas
en un local seco y aireado.
Diagrama del proceso de la azcar

Azcar panela

Molienda

Clarificacin

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Enfriamiento,
moldeado y esquadrilla

Acondicionamiento

Almacenamiento

Descripcin del proceso del azcar mascabado


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Inicia con el peso en bscula de las unidades que trasportan la caa de azcar en
el ingenio. Adems en esta parte se determina la calidad de la materia prima,
tomando muestras que se analizan continuamente.
Luego la caa se comete a un proceso de preparacin que consiste en romper y
desfibrar las celdas de los tallos.

Molienda

La caa de azcar es cortada en 4 secciones de 2 pulgadas cada una por un


cortador de caa. Luego, stas son llevadas a un molino de rodillos largos y
pesados donde se extraern el jugo de la caa de azcar. Durante este proceso,
muchas porciones de agua soluble son extradas con otros materiales insolubles.
La densidad de la masa de azcar coloidal es aproximadamente de 15 BX, esta
mixtura es suspendida en un estado coloidal finamente dividido. El proceso de
purificacin siguiente es para obtener desde la solucin de azcar diluida algunas
de las impurezas disueltas. El bagazo puede luego ser usado como combustible
para las calderas.

Clarificacin

El jugo obtenido en la etapa de molienda es de carcter cido (pH aproximado:


5.2), ste se trata con lechada de cal, la cual eleva el pH con el objetivo de
minimizar las posibles prdidas de sacarosa. El pH ideal es de 8 a 8.5, lo cual nos
da un jugo brillante, volumen de cachaza, aumenta la temperatura entre el jugo
mixto y clarificado y se evita la destruccin de la glucosa e inversiones posteriores.
Para una buena clarificacin se necesita que la cantidad de cal sea correcta ya
que esto puede variar la calidad de los jugos que se obtienen. La cal tambin
ayuda a precipitar impurezas orgnicas o inorgnicas que vienen en el jugo y para
aumentar o acelerar su poder coagulante, se eleva la temperatura del jugo

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encalado mediante un sistema de tubos calentadores. La temperatura de


calentamiento vara entre 90 y 114.4 C, por lo general se calienta a la
temperatura de ebullicin o ligeramente ms, la temperatura ideal est entre 94 y
99 C. En la clarificacin del jugo por sedimentacin, los slidos no azcares se
precipitan en forma de lodo llamado cachaza, el jugo claro queda en la parte
superior del tanque; el jugo sobrante se enva antes de ser desechada al campo
para el mejoramiento de los suelos pobres en materia orgnica.

Evaporacin

El vapor y el jugo se encuentran en cmaras separadas que fluyen en el mismo


sentido. El jugo pasa en cmaras separadas que fluyen en el mismo sentido.

La concentracin del producto final

La presin absoluta en el mismo cuerpo

La alimentacin de vapor y jugo

Remocin de condesados

El control de incrustacin

Cristalizacin

La cristalizacin o crecimiento de la sacarosa que contiene el jarabe se lleva a


cabo en tachos al vaco. Estos cocimientos, segn su pureza producirn azcar
crudo y azcar blanco.

Centrifugacion

La masa cocida se separa de la miel por medio de centrfugas, obtenindose


azcar cruda o mascabado, miel de segunda o sacarosa lquida y una purga de
segunda o melaza. El azcar moscabado debe su color caf claro al contenido de

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sacarosa que an tiene. Las melazas se emplean como una fuente de


carbohidratos para el ganado (cada vez menos), para cido ctrico y otras
fermentaciones.

Enfriamiento

El azcar se seca con temperatura cercana a 60C, se pasa por los enfriadores
rotatorios inclinados que llevan el aire fro en contracorriente, en donde se
disminuye su temperatura hasta aproximadamente 40-45C para conducir al
envase.

Envase

El azcar seca y fra se empaca en sacos de diferentes pesos y presentaciones


dependiendo del mercado y se despacha a la bodega de producto terminado para
su posterior venta y comercio.

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Diagrama del proceso de la azcar mascabado

Azcar Mascabado

Molienda

Clarificacin

Evaporacin

Cristalizacin

Centrifugacin

Molienda

Resfriamiento

Embalaje

Almacenamiento

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Materia prima y equipos utilizados en el proceso:

En ingenio azucarero el edn la materia prima utilizada en nuestro


proceso de elaboracin de azcar es la caa.

Equipo utilizado para el proceso de elaboracin de azcar :


-

Sonda mecnica automtica

Basculas

Gruas de caa

Plataforma basculante

Rastrillo

Mesa de alimentacin

Desfibradoras

Desmenuzadora

Molinos

Calentadores de tubos

Clarificador graver

Filtro rotatorio al vacio

Evaporadores

Tachos

Malaxador

Cristalizadores

Centrifugas

Secadores rotatorios

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Objetivos de los procesos

AZUCAR MORENA

Objetivo General
Obtener azcar morena mediante el proceso industrial que conforma las
operaciones unitarias de molienda, clarificacin, evaporacin, cristalizacin
resfriamiento, filtrado y empaquetado, para la obtencin de un producto slido
derivado de la caa de azcar, de manera segura y amigable con el medio
ambiente.

Objetivos especficos:

1.-Aplicar correctamente los procesos de elaboracin de la azcar morena,


utilizando como materia prima la caa de azcar siguiendo las normas
establecidas de seguridad y medio ambiente.
2.-Valorar la importancia del azcar morena como producto bsico de la
canasta familiar, reduciendo costos de produccin, comercializacin y venta.
3.-Mantener las propiedades fsicas naturales de los cristales de azcar
morena como son su tamao y pelculas de melaza que envuelven cada cristal,
no deben alterarse durante el proceso.

AZUCAR MASCABADO

Objetivo General
Elaborar azcar tipo mascabado, a partir de caa de azcar, demostrando la
efectividad del proceso para la obtencin de la misma, resultando un producto
de calidad, higinico y ambientalmente limpio.

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Objetivos especficos

1.-Obtener azcar tipo mascabado que posea riqueza nutricional para la salud
humana rico en sales minerales alcalinas, vitaminas y alto valor energtico, sin
aditivos ni conservantes qumicos.
2.-Elaborar la azcar de tipo mascabado bajo condiciones sanitarias
adecuadas y buenas prcticas de seguridad industrial y medio ambiente para
reducir contaminacin y riesgos a lo largo del proceso y aseguren un producto
de calidad inocuo.

AZUCAR PANELA

Objetivo General

Elaborar azcar panela, siguiendo correctamente el proceso de produccin,


partiendo desde el cultivo de la caa de azcar hasta el producto final, bajo
lineamientos de seguridad industrial, seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente.

Objetivos especficos

1.- Elaborar azcar panela producto alimenticio natural de gran aporte


energtico destacada por sus excelentes caractersticas y aporte nutritivo en
carbohidratos minerales y vitaminas
2.- Elaborar azcar panela de acuerdo a sus especificaciones particulares en
tamao y empaque de acuerdo a las especificaciones del proceso, siempre con
un sentido de calidad y amigable con el medio ambiente.

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2.- Evitar y reducir los riesgos e incidentes laborales durante la elaboracin de


la azcar panela, siguiendo los lineamientos de seguridad como usar el EPP,
seguir las instrucciones de elaboracin y procedimientos seguros.
EVALUACIN DE RIESGOS (HAZOP)

METODOLOGIA DE ANALISIS DE RIESGO Y OPERABILIDAD COMO


SOPORTE DE LA PROGRAMACION DE OPERACIONES EN LAS CALDERAS
DEL INGENIO AZUCARERO
Se presentan el desarrollo de un anlisis de riesgos y operabilidad (HAZOP) en la
casa de calderas del ingenio azucarero el Edn, como un apoyo a la conduccin
del proceso. Este estudio se realiza para preparar a los tcnicos y operadores del
rea para enfrentar las perturbaciones que afectan la programacin de
operaciones definidas durante la operacin. El anlisis se ha efectuado a nivel de
nodos generales en las calderas, lo que resulta til para la toma de decisiones por
el jefe del rea. Los nodos definidos son el tanque de meladura, los tachos y las
centrfugas y las desviaciones analizadas son aquellas que pueden provocar
retrasos en las operaciones del proceso. Se analizan las causas y consecuencias
de estas desviaciones, recomendndose acciones para solucionarlas.
En el ingenio azucarero el jefe de produccin dedica especial atencin al rea de
coccin y cristalizacin, donde puede establecer diferentes estrategias de trabajo
debido al modo de operacin discontinuo de los tachos y a la necesidad de
realizar descargas de varios tipos de productos intermedios entre ellos, para
alcanzar los tamaos requeridos en los cristales de azcar. Tambin debe
mantener la acumulacin de estos productos, algunos de los cuales se reciclan en
el proceso, en cantidades adecuadas para mantener estables la operacin y la
demanda de vapor. Todo esto genera diversas alternativas en la programacin de
las operaciones en esta rea, por lo que se han estudiado y propuesto diferentes
modelos para la sntesis de procesos en la misma.
Sin embargo, los procesos tecnolgicos que transcurren en la casa de calderas
del
ingenio azucarero estn sometidos a mltiples cambios y perturbaciones que
hacen la operacin de los mismos una tarea compleja y dificultan el cumplimiento

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de la programacin de operaciones. La rapidez con que el operador detecte que


se ha producido una situacin anormal en la operacin, el tiempo que demore en
diagnosticar las causas que la han producido y tomar las acciones necesarias para
restablecer la operacin normal, sern elementos decisivos en la cantidad y la
calidad del azcar y otras corrientes intermedias de inters, as como en el
mantenimiento del estado tcnico de los equipos.
Asumiendo que se cuenta con el equipamiento y los medios tcnicos necesarios
para la operacin, que stos estn en buenas condiciones y organizados de forma
eficiente, tambin es necesario que los operadores tengan los conocimientos,
experiencia y adiestramiento requeridos sobre el proceso, los medios tcnicos y la
operacin. Si este segundo elemento no est totalmente garantizado, entonces la
realizacin de un anlisis de riesgos y operabilidad (HAZOP) en el rea resulta un
apoyo muy til para la toma de decisiones y es un elemento importante para el
adiestramiento de los operadores. Creada por ingenieros de ICI Chemicals, esta
tcnica ha sido usada y desarrollada durante las ltimas cuatro dcadas, con el
propsito de identificar riesgos potenciales y problemas operacionales producidos
por desviaciones en el funcionamiento de los procesos con relacin a sus
intenciones de diseo, tanto en plantas productivas nuevas como existentes.
Debido a la ocurrencia frecuente de accidentes en las fbricas, se ha utilizado,
muy a menudo, esta tcnica en la identificacin de riesgos, menosprecindola
cuandos analizan las posibles dificultades durante la operacin. Sin embargo,
actualmente se considera que es en esta ltima rea donde se obtienen los
mayores beneficios
de un estudio HAZOP , afirmndose que ms del 80% de las recomendaciones de
un anlisis de este tipo, estn asociadas a problemas de operabilidad. Aunque la
identificacin de riesgos sea el tema principal, las posibles perturbaciones durante
la operacin se deben examinar, ya que tienen el potencial de producir riesgos en
los procesos, que podran provocar violaciones tecnolgicas y/o ambientales o
tener un impacto negativo en la productividad. HAZOP es la tcnica ms
ampliamente usada y reconocida como el enfoque preferido para esta tarea en la
industria qumica. Sin embargo, ha sido poco utilizada en la industria azucarera y,
en particular, en la casa de calderas del ingenio. Recientemente se ha utilizado en
el anlisis de procesos en destileras
El anlisis que se hace empleando esta metodologa va encaminado a detectar la
situacin que tiene cada rea tecnolgica para enfrentar los problemas que surgen
durante la operacin y de ser necesario recomendar aquellas acciones que
disminuyan sus efectos. Previamente se deben definir el objetivo y el alcance del

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estudio, considerando los lmites fsicos de la instalacin o el proceso de inters e


identificando la informacin disponible. El anlisis se realiza de forma
multidisciplinaria, en sesiones de trabajo, por un equipo en el que participan
personas que conocen a profundidad aspectos diferentes del proceso.
A continuacin se mencionan cada uno de los pasos de la metodologa,
considerando que ya ha sido definida el rea tecnolgica en que se trabajar:
1.- Divisin del rea tecnolgica en subsistemas o nodos.
analizar la operacin, cada rea tecnolgica se divide en nodos que agrupen todos
los elementos que realizan determinada funcin dentro del proceso y tengan cierta
independencia operacional.
2.- Elaboracin de los diagramas de tuberas e instrumentacin (PID) para cada
nodo.
Se confeccionan los diagramas de tuberas e instrumentacin de cada nodo,
considerando en cada uno de ellos todos los equipos existentes, los instrumentos
de medicin y control automtico as como las vlvulas que intervienen en la
operacin. La adecuada elaboracin de los diagramas PID juega un papel muy
importante en los resultados del anlisis, ya que permite considerar los elementos
con que se cuenta para detectar y controlar las perturbaciones.
3.- Determinacin de las variables de operacin y sus posibles desviaciones.
Para cada nodo se determinan las variables que controlan el comportamiento del
proceso y que deben mantener un valor prefijado de acuerdo con las condiciones
establecidas para la operacin. La identificacin de estas desviaciones se realiza
mediante una metodologa rigurosa y sistemtica por parte del equipo
multidisciplinario conocedor del rea tecnolgica. Despus se utilizan las llamadas
palabras guas para calificar las desviaciones. Un caso particular es el estudio
de procesos discontinuos, como los de la casa de calderas, donde se toman las
operaciones propiamente (carga, coccin, descarga, etc.) como parmetros sobre
los cuales aplicar las palabras gua.
4.- Anlisis de las posibles situaciones de riesgo.

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Fecha:
Versin 1

Conociendo las variables que determinan la operacin de cada nodo y sus


posibles
desviaciones se analiza cada uno de los factores (causas) que pueden provocar
estas desviaciones y la forma de detectarlas. Se indican las medidas que puedan
mitigar los efectos de la perturbacin y las que resuelvan definitivamente la
situacin anormal que se ha analizado, si esto es posible, o se propone cualquier
otra decisin sobre la operacin. En fin, se determinan las acciones que debe
efectuar el personal tcnico del rea cuando se ha detectado la ocurrencia de una
desviacin. Toda la informacin generada es ordenada en forma de tabla, lo que
facilita la evaluacin cualitativa de las medidas de control y seguridad y de ser
necesario, la elaboracin
de propuestas para mejorarlas. Se medidas correctoras de tres tipos: prevencin,
mitigacin y eliminacin.
Estas medidas se dan en forma de cambios fsicos en las instalaciones,
modificaciones de protocolos de operacin y mantenimiento o recomendaciones
de estudios posteriores para evaluar con ms detalle los problemas identificados o
la conveniencia de las modificaciones propuestas.

RESULTADOS Y DISCUSIN
En el caso de estudio que nos ocupa, el rea tecnolgica analizada es la casa de
calderas de un ingenio azucarero. En ella se han definido los siguientes nodos:
1. Tanques de meladura.
2. Tachos de masas cocidas comerciales.
3. Tachos de masas cocidas de agotamiento.
4.- Centrfugas comerciales.
5.- Centrfugas de agotamiento.
Estos nodos se han definido de acuerdo al alcance que se propone el estudio y las
caractersticas del rea. Por supuesto que existen otros nodos en otras reas del
ingenio azucarero que tambin tienen influencia en la operacin de la casa de
calderas. Por ejemplo, un mal trabajo de clarificacin puede provocar una mala
calidad del jugo, lo que incrementara las incrustaciones en los evaporadores. Un
evaporador muy incrustado (sucio) puede provocar un brix bajo en la meladura y

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Fecha:
Versin 1

por tanto, que los tanques de este material se llenen ms rpidamente. Esta
situacin provocara retrasos en la operacin de la casa de calderas. De igual
forma, las recomendaciones del anlisis en esta rea pueden implicar la
realizacin del anlisis HAZOP sobre desviaciones de otras variables en otras
reas del resto del proceso.
Como ejemplo podemos mencionar la afectacin en la duracin de las
operaciones en los tachos que puede tener como causa las altas viscosidades en
las templas. En este caso se recomienda revisar la calidad de la caa molida, as
como la operacin y las medidas de higiene industrial en reas precedentes como
los molinos. A continuacin se describe el estudio HAZOP para algunos de estos
nodos, considerando slo las desviaciones en variables que afecten directamente
la programacin de las operaciones en esta rea. En los nodos de tachos se ha
incluido adems la posible afectacin producida por roturas en cristalizadores.

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Fecha:
Versin 1

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Versin 1

Adicionalmente pueden considerarse otros dos momentos del anlisis, que son la
definicin de modelos operacionales y del diagrama causa-efecto. Partiendo de la
informacin obtenida se elaboran los modelos operacionales, que son diagramas
de bloques que recogen la secuencia de acciones a realizar por el operador ante
cada desviacin de una variable de operacin. En ellos se resumen las diferentes
formas de detectar las desviaciones y qu hacer para resolver la situacin creada.
Estos modelos resultan bsicos en la confeccin de programas de asesoramiento
a operadores en la toma de decisiones ante las desviaciones.
A partir de este anlisis, se pueden derivar reglas como soporte a la toma de
decisiones. Wennersten ha propuesto la extensin del mtodo HAZOP para su
aplicacin en el diagnstico de fallas, concluyendo que ste proporciona un
enfoque ms prctico y til en el desarrollo de sistemas de apoyo al trabajo de los
operadores de plantas. Para ello se trata de desarrollar reglas simples con el fin de
evitar los problemas de los sistemas basados en el conocimiento con reglas
grandes, que pueden introducir contradicciones, grandes cantidade de informacin
irrelevante y complejas estructuras de anlisis

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Fecha:
Versin 1

EVALUACIN DE RIESGOS (HAZOP)

Anlisis HAZOP.
Empresa: Ingenio Azucarero El Edn
No.
1

Fuente
Calderas

Consecuencias
Emisiones toxicas a la
atmosfera.
Explosiones.

Localizacin: Crdenas, Tabasco.


Fecha: Marzo 2015

Defensas
Filtros de carbono activo
o cualquier otro en base
al tipo de emisin.
Vlvulas reductoras de
presin,
as
como
reguladores
de
temperatura.

Acciones/ Recomendaciones
Para ambas defensas debe haber un monitoreo constante
de los filtros y de las vlvulas, as como de las
temperaturas presentes en las calderas.

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Anlisis HAZOP.
Empresa: Ingenio Azucarero El Edn
No.
2

Fuente
Descarga de la
Caa

Consecuencias
Daos fsicos
Golpes
Accidentes (atropellos)

Fecha:
Versin 1

Localizacin: Crdenas, Tabasco.


Fecha: Marzo 2015

Defensas
Equipo
de
proteccin
personal
Sealamientos
con
especificaciones
de
maniobras vehiculares
Sealamientos con lmite
de velocidad

Acciones/ Recomendaciones
Concientizar al personal del uso obligatorio de los equipos
y dispositivos de proteccin personal en todo momento
dentro del ingenio.
Tomar medidas serias, si el personal que opera vehculos
viola lo limites que estn especificados.

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Anlisis HAZOP.
Empresa: Ingenio Azucarero El Edn
No.
3

Fuente
Molienda de la
Caa

Consecuencias
Cortaduras
Golpes
Perdida de la audicin
Exposicin a gases
txicos

Fecha:
Versin 1

Localizacin: Crdenas, Tabasco.


Fecha: Marzo 2015
Defensas
Equipo
de
proteccin
personal. Guantes, cascos,
overoles, tapones para
odos.
Tcnicas de operacin y/o
trabajo.
Equipo
de
respiracin
autnoma.

Acciones/ Recomendaciones
Portar siempre el equipo de proteccin, cuando se est
laborando dentro de las instalaciones del ingenio, y an
ms cuando se encuentre dentro de reas de posibles o
probables riesgos que puedan afectar la integridad fsica
del trabajador.
Siempre y cuando se est trabajando con gases, vapores;
etc. o se est expuesto a ellos, usar el equipo de
respiracin autnoma.

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Anlisis HAZOP.
Empresa: Ingenio Azucarero El Edn
No.
4

Fuente
Preparacin del
jugo

Consecuencias
Daos
fsicos
muy
graves.
Quemaduras qumicas
Asfixia
Intoxicacin

Fecha:
Versin 1

Localizacin: Crdenas, Tabasco.


Fecha: Marzo 2015
Defensas
Equipo
de
proteccin
personal
Equipo
de
respiracin
autnoma
Sealamientos
Tcnicas de operacin

Acciones/ Recomendaciones
Portar siempre el equipo de proteccin, cuando se est
laborando dentro de las instalaciones del ingenio, y an
ms cuando se encuentre dentro de reas de posibles o
probables riesgos que puedan afectar la integridad fsica
del trabajador.
Siempre y cuando se est trabajando con gases, vapores;
etc. o se est expuesto a ellos, usar el equipo de
respiracin autnoma.
El trabajador debe conocer las concentraciones y/o
cantidades de sustancias qumicas se emplean dentro de
este proceso. De lo contrario no se le autoriza intervenir en
dicho proceso.

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Anlisis HAZOP.
Empresa: Ingenio Azucarero El Edn
No.
5

Fuente
Calentamiento del
Jugo

Consecuencias
Quemaduras de 1er., 2do., y
3er. grado.
Asfixia
Golpes

Fecha:
Versin 1

Localizacin: Crdenas, Tabasco.


Fecha: Marzo 2015
Defensas
Equipo de proteccin personal.
Overoles con retardante de
llamas.
Equipo de primeros auxilios.

Acciones/ Recomendaciones
El trabajador debe conocer las condiciones en las que se
est operando y por lo tanto deber usar la vestimenta
adecuada (en este caso overoles con retardante de llamas
o equipo trmico). De lo contrario no se le autoriza
intervenir en dicho proceso.
Portar siempre el equipo de proteccin, cuando se est
laborando dentro de las instalaciones del ingenio, y an
ms cuando se encuentre dentro de reas de posibles o
probables riesgos que puedan afectar la integridad fsica
del trabajador.
El equipo de primeros auxilios siempre debe de estar
preparado para cualquier emergencia, cual sea su
caracterstica, adems estos deben contar con el material
adecuado para dicha emergencia.

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Fecha:
Versin 1

EVALUACIN DE RIESGOS (WHAT IF)

El mtodo what if esta tcnica de identificacin de riesgos es un mtodo muy


creativo del tipo inductivo, el cual usa la informacin especfica de un proceso, a
fin de generar una serie de preguntas que son pertinentes y apropiadas durante el
tiempo de vida de una instalacin industrial, que adems considera los aspectos
generados cuando se introducen cambios al proceso o a los procedimientos de
operacin de los equipos.
Por tanto este mtodo bsicamente consiste en definir tendencias, formular
preguntas o interrogantes, desarrollar respuestas y evaluarlas adecuadamente,
donde se debe incluir la ms amplia gama de probables consecuencias, no
requiriendo mtodos cuantitativos especiales o una planeacin concreta para
dar respuesta a dichas interrogantes.
Este mtodo utiliza informacin especfica de un proceso, pudiendo basarse en
los diagramas de proceso para generar una lista de preguntas, las cuales se
verificaran posteriormente. De este modo un equipo especial formula una lista de
planteamientos empleando preguntas que inician con las palabras Qu pasa s?,
las cuales son contestadas de manera colectiva por el grupo de trabajo.
Este mtodo de identificacin de riesgos suele ser ampliamente utilizado durante
las etapas de diseo del proceso, as como tambin se utiliza regularmente
durante el tiempo de vida o de operacin de una instalacin industrial, por tanto
cuando se introducen cambios al proceso o a los procedimientos de
operacin, tambin se suele utilizar esta metodologa.

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Fecha:
Versin 1

OBJETIVOS DEL MTODO WHAT IF

Identificar de manera efectiva las condiciones y situaciones peligrosas ms


probables que pueden resultar de mtodos o controles inadecuados.
Identificar los eventos que pueden provocar accidentes de consideracin.
Emitir las sugerencias necesarias para iniciar el proceso operativo.
reduciendo el riesgo que puede implicar una instalacin.
Mejorar la operabilidad de una instalacin industrial.

Ventajas y desventajas del mtodo what if?


Ventajas
Desventajas
No
necesita
de
tcnicas
Requieren de un equipo de trabajo.
especializadas.
Puede realizarse en cualquier etapa
Requieren de
fuertemente trabajo en
del proyecto.
equipo, intuicin, imaginacin.
Poco costoso.
Resultados cualitativos.
Los resultados se presentan de
Resultados pueden ser incompletos.
forma tabular.

METODO WHAT IF APLICADO AL SEMBRADIO DE CAA

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QUE PASA SI?


Los trabajadores no
tienen equipo de
proteccin personal.

Las herramienta de
trabajo de cultivo no est
en buenas condiciones
Si la tierra no se ara

Si los plaguicidas y
fertilizantes no aplican
de acuerdo a las
instrucciones.
Si el suelo no cuenta con
un suelo neutro

CONSECUENCIAS
Sordera y fatiga
Auditiva
Accidentes
Insolacin

Psima condicin de
trabajo
Actividades a media.
La cosecha no se dar
satisfactoriamente
Perdida de equipo de
rastra.
Las plagas no dejaran
crecer el cultivo.
Baja productividad.
La materia prima no se
dar satisfactoriamente.
No se crecern los
surcos.

Los trabajadores se
exponen a aumento de
carga fsica de trabajo
con un incremento de
temperatura corporal

Generar sed
,calambre por calor,
insolacin,
Accidentes

Los trabajadores se
exponen a animales
plantas y agentes
infecciosos

Causar alergias
picaduras mordeduras,
lesiones serias por
ataques de animales ,
lesiones en la piel
Causar golpes elctricos
a los trabajadores

Si se utiliza la
maquinaria agrcola
(tractor y niveladoras
energizados)
Qu pasa si los
trabajadores realizan las
actividades en reas no
identificadas

Fecha:
Versin 1

RECOMENDACIONES
Usar equipo de
proteccin personal
No exponerse a fuentes
Generadoras de ruido.
Verificar las herramientas
de trabajo.
Se debe labrar la tierra
para un gran cultivo.
Nunca omitir esta etapa
de arado.
Usar el plaguicida y
fertilizante adecuado y
acatarse a las
instrucciones.
Que antes del sembrado
all un muestreo para ver
si el suelo es apto.
Verificar que tipo de
suelo es.
El clima ideal para
trabajar, en verano, usar
equipo especial para la
realizacin del trabajo.
Acer pausas en el trabajo
para descansar y
rehidratarse.
Usar equipo de
proteccin personal

Sealamiento y equipo
de proteccin personal

Ponen en riesgo su salud Sealamientos, rutas de


debido a que no saben
evacuacin e iluminacin.
las condiciones del lugar
de trabajo.

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Si existe espacios
confinados
Se presentan riesgos
generados por malas
instalaciones sanitarios

Accidentes de trabajo por


cadas, atrapamientos
etc.
Enfermedades a los
trabajadores y
endmicas(dengue
cleras parsitos)

Fecha:
Versin 1

Sealamiento, y equipo
de proteccin personal
Orden y limpieza del
lugar.
Contratar un buen
servicio sanitario.

El mtodo what if? En este caso fue utilizado para verificar y saber a qu peligros
o riesgos estamos expuestos si no seguimos los procedimientos los cuales ya
estn establecidos. En este caso ser de mucha importancia para tomar en cuenta
las recomendaciones en caso de que estas actividades se salgan de control.

NORMA
NOM-001-STPS-1999

NOM-002-STPS-2000

NOM-028-STPS-2004
NOM-006-STPS-2000

CONTENIDO
Edificios, locales, instalaciones y reas
en los centros de trabajo-Condiciones
de seguridad e higiene.
Condiciones de seguridad-Prevencin,
proteccin y combate de incendios en
los centros de trabajo.
Organizacin del trabajo-Seguridad en
los procesos de sustancias qumicas.
Manejo y almacenamiento de
materiales-Condiciones y
procedimientos de seguridad.

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NOM-010-STPS-1999

NOM-018-STPS-2000

NOM-019-STPS-2004

NOM-021-STPS-1994

Fecha:
Versin 1

Condiciones de seguridad e higiene en


los centros de trabajo donde se
manejen, transporten, procesen o
almacenen sustancias qumicas
capaces de generar contaminacin en
el medio ambiente laboral.
Sistema para la identificacin y
comunicacin de peligros y riesgos por
sustancias qumicas peligrosas en los
centros de trabajo.
Constitucin, organizacin y
funcionamiento de las comisiones de
seguridad e higiene en los centros de
trabajo.
Relativa a los requerimientos y
caractersticas de los informes de los
riesgos de trabajo que ocurran para
integrar las estadsticas.

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No. Etapas /procesos

Fecha:
Versin 1

Intencin de diseo

Preparacin del terreno

Evitar la mala siembra de la caa de azcar.

Labranza y construccin de surcos

Remocin de la tierra

Marcado del terreno

Alineacin de las filas para la siembra.

Siembra

Etapa de sembrado de surcos

Mantenimiento del cultivo

Mantenimiento durante crecimiento de la caa.

Aporque y mantenimiento de surcos

El acto de poner tierra al pie de los surcos de caa.

Fertilizacin
Riego

Es la proporcin de vitaminas a la planta para su


mejor desarrollo.
Proporcin de agua al planto de caa para que
produzca ms jugo.

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No.

Versin 1

Recoleccin de la cosecha de caa.

Cosecha

Quema y control de quemas

10

Corte de caa

Localizacin: Crdenas Tabasco


Equipo: ------

Fecha:

Etapa de quema para eliminar plagas y facilitar el


corte.
Etapa del proceso de corte manual y mecanizado de la
caa.

Fecha:

Qu Pasa Si?

Consecuencias

Acciones / Recomendaciones

Qu pasa si no se prepara
el terreno?

La germinacin de la semilla es
complicada ya que la tierra esta
demasiada compactada

Dar a conocer a los agricultores las


consecuencias que suelen pasar al no
arar el terreno donde se va a cultivar.

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Localizacin: Crdenas Tabasco


Equipo: -----No.

Fecha:
Versin 1

Fecha:

Qu Pasa Si?

Consecuencias

Acciones / Recomendaciones

Qu pasa si el cultivo de
caa no tiene un clima
ideal?

La mala maduracin de la caa durante


su crecimiento.

Hacer la siembra de los cultivos en


temporada clida.

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Localizacin: Crdenas Tabasco


Equipo: -----No.

Fecha:
Versin 1

Fecha:

Qu Pasa Si?

Consecuencias

Acciones / Recomendaciones

Qu pasa si se termina el
agua de riego para el
cultivo.

El cultivo de caa no obtiene todas sus


propiedades para obtener una buena
calidad.

Tener canales de agua para el cultivo as


como almacenamiento de agua para su
riego.

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Localizacin: Crdenas Tabasco


Equipo: -----No.

Fecha:
Versin 1

Fecha:

Qu Pasa Si?

Consecuencias

Acciones / Recomendaciones

Qu pasa si el cultivo sufre


de plagas?

El cultivo sufre mal formacin en los


surcos de caa,

El uso de plaguicidas en ciertos etapas


de crecimiento del cultivo de caa

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Localizacin: Crdenas Tabasco


Equipo: -----No.

Fecha:
Versin 1

Fecha:

Qu Pasa Si?

Consecuencias

Acciones / Recomendaciones

Qu pasa si en la etapa de
quema se sale de control?

Que de cultivos que se encuentren


alrededor de la quema

Utilizar equipo de seguridad as como


hacer guardarrayas alrededor del terreno
de la quema para que el fuego so de
disperse a otros cultivos aledaos

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Fecha:
Versin 1

REGLAMENTO DE HIGIENE, SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL


Se pone en conocimiento de todo el personal de la empresa Ingenio Azucarero el
Edn el Reglamento Interno de Higiene y Seguridad, el cual tiene como objetivo
fundamental preservar la salud de los trabajadores y los bienes de la empresa.

Las disposiciones que contiene el presente reglamento han sido establecidas con
el fin de prevenir los riesgos de accidentes del trabajo o enfermedades
profesionales que pudieran afectar a los trabajadores y contribuir as a mejorar y
aumentar la seguridad de la empresa.

La prevencin contra riesgos de accidentes del trabajo y enfermedades


profesionales requiere que tanto los trabajadores como empresa, realicen una
accin mancomunada y en estrecha colaboracin para alcanzar los objetivos
principales que radican en controlar y suprimir las causas que provocan los
accidentes y enfermedades.

En resumen, este reglamento est destinado a poner todo y trabajo en las


condiciones de higiene y seguridad necesarias, lo que solo podr ser logrado con
la cooperacin de todas las personas que laboran en la empresa, por lo cual se
solicita a todo el personal su ms amplio apoyo a todas las actividades y
disposiciones que el contiene.

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Fecha:
Versin 1

OBJETIVOS DEL SISTEMA

Objetivos generales

Establecer el Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud ocupacional SG-SST


con el fin de prevenir accidentes y enfermedades laborales factibles de
intervencin, dando cumplimiento a la normatividad vigente.

Objetivos especficos

Garantizar la adecuacin, conveniencia y eficacia de la gestin del riesgo


ocupacional mediante la revisin peridica gerencial.

Garantizar el cumplimiento de los requisitos legales que en materia de


salud ocupacional apliquen a la organizacin.

Implementar sistemas de tratamiento para los riesgos significativos que


aporten a disminuir la probabilidad de ocurrencia y las consecuencias.

Definir la estructura y responsabilidades del Sistema de Gestin de la


Seguridad y Salud en el trabajo SG-SST.

Implementar un plan de prevencin, respuesta y recuperacin ante


emergencias.

Velar por la recuperacin del trabajador y su calidad de vida mediante el


proceso de reintegro laboral.

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Fecha:
Versin 1

Monitorear el desempeo del Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el


trabajo SG-SST.

REQUISITOS LEGALES
REGLAMENTACIN DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MXICO

En Mxico como cualquier pas del mundo vela por la seguridad y la salud
ocupacional de sus ciudadanos para lo cual el gobierno aprueba las normativas en
cuanto a seguridad y salud ocupacional se requiere. Al realizar la normativa
concerniente a la seguridad y salud ocupacional el gobierno salvadoreo ha hecho
uso de las directrices internacionales, ya que en la actualidad bajo el esquema de
la economa globalizada son cada vez ms los pases que exigen que los
gobiernos hayan aprobado los convenios internacionales, por tanto para la
creacin de normativas de seguridad y salud ocupacional se realiza teniendo
como insumo los tratados creados por la Organizacin Internacional del Trabajo. A
continuacin se muestra de manera ilustrativa como est representado la jerarqua
de las instituciones que velan por la Salud Ocupacional en el pas aclarado que
esta jerarqua est en funcin de la importancia que estos organismos obedecen
con la Salud y Seguridad Ocupacional, por lo que se menciona a la OIT en la
cumbre de la pirmide siempre y cuando existan convenios ratificados, el mismo
caso sucede con el Ministerio de Salud y el Seguro Social ya que el Ministerio es
una institucin que se encuentra por encima del Seguro, pero este ltimo es el que
ms importancia le da a la Salud Laboral mientras que el Ministerio de Salud se
enfoca ms en el Saneamiento ambiental.

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Fecha:
Versin 1

FUNDAMENTO HISTRICO CONSTITUCIONAL

As como el Derecho Mexicano del Trabajo encuentra su ms profunda solidez en


el ideario y en la accin revolucionaria, la prevencin social, como parte
fundamental de ese derecho, es un producto de la lucha de una clase social (la de
los trabadores), que se incrusta como ideario y se plasma como ley, en la
Constitucin de 1917.

En su ms amplio sentido la prevencin social se enuncia, cuando menos como


intencin en la Constitucin de 1957 y toma una manifestacin ya muy concreta en
la conceptuacin del riesgo profesional en la Ley de Villada de 1904, y en la
Bernardo Reyes sobre accidente de trabajo, de 1906. La prevencin social
encuentra una materia especifica en su inicios, crear los suficientes medios que
permitan la prevencin de los riesgos profesionales, principios que se seguir
manifestando en cuerpos legislativos tales como Ley de Trabajo del Estado de
Veracruz, de Cndido Aguilar. La le Ley del Trabajo en Yucatn, de Salvador
Alvarado , el notable Reglamento de Poltica Minera y Seguridad en los Trabajos
de las Minas del Presidente Madero, en el ao 1917.

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Fecha:
Versin 1

Se gener en esta poca toda una actitud, una accin y una legislacin, cuyo
objetivo pretenda la proteccin del trabajador a travs del seguro desarrollo del
trabajo.
Los principales postulados de la revolucin se convirtieron, en Quertaro, en
principios constitucionales, y la idea de la previsin social, aun cuando no expresa
literalmente por el constituyente, estuvo siempre presente en la mente del mismo.
Tan es as, que la exposicin de motivos del proyecto del artculo 123
constitucional, formulando por la comisin y que redacto natividad Macas, sealo
en su parte correspondiente que no solamente se impuso el aseguramiento de las
condiciones humanas del trabajo, sino tambin las de salubridad; las de
preservacin moral y las garantas para los riesgos que amenazaran al obrero en
el ejercicio del empleo.

As tambin, se pretendi fomentar la organizacin de establecimiento de


beneficencia e institucionales de previsin social para asistir

los enfermos y

ayudar a los invlidos.


Al aprobarse el titulo sexto de nuestra carta magna se le denomino: del trabajo y
de previsin social. Es posible desprender aun del ligero y superficial examen
anterior, no solamente de la intencin de legislador de 1917, sino tambin de los
antecedentes histricos citados, el hecho de que la previsin social esta
comprendida en nuestra tradicin, en el idearios de justicia social de los
constituyente y, en fin, en la letra misma de la constitucin, como parte
fundamental del sistemas de normas que establecen las bases del desarrollo y
condiciones del trabajo.

Si el criterio anterior no fuera valido, bastara con un anlisis aclarativo de las


fracciones XII,XIII,XIV,XXV,XXIX y XXX, del Artculo 123 constitucional, que
respectivamente establecen: la obligacin del patrn de proporcionar a los

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trabajadores

habitaciones,

el

establecimiento

Fecha:
Versin 1

de

mercados

pblicos

instalaciones de edificios destinados a los servicios municipales y centros


recreativos, en los centros de trabajo: la responsabilidad del trabajo y las
enfermedades profesionales de los trabajadores sufridas con motivo o en ejercicio
de la profesin o trabajo que ejecuten; el establecimientos, los preceptos legales
sobre Higienes y Seguridad, as como la adopcin de las medidas adecuadas para
la prevencin de los accidentes; la creacin de bolsas de trabajo; el seguro social
y, en fin, la constitucin de sociedades cooperativas para la construccin de casas
baratas e higinicas.

Por todos los razonamientos anteriormente expuestos, se concluye parcialmente


que en nuestro pas la prevencin social no es la actitud estatal surgida
circunstancialmente, sino que nace simultneamente al propio derecho mexicano
del trabajo del cual es parte, se nutre de la revolucin y se enmarca en la
constitucin de 1917 como una verdadera garanta social.

3.3 CONSTITUCION POLITICA DE LOS ESTADOS UNIDOS MEXICANOS

La constitucin poltica de los estados unidos mexicanos establece de manera


general en las 31 fracciones contenidas en el art. 123 las normas del trabajo
relativas a la proteccin y tutelajes a los trabajadores mediantes los principios que
garantizan el respecto a la dignidad y el desarrollo de las clases trabajadora del
pas. Con ello se pretende asegurar al personal la proteccin de su salario, un
ingreso mnimo, una jornada mxima con descanso obligatorio semanal,
vacaciones, servicios mdicos, indemnizacin por accidente o enfermedad de
trabajo, muerte, despido injustificado habitacin, participacin de utilidades,
educacin para sus hijos, capacitacin, recreacin y otros beneficios que debe
disfrutar.

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Fecha:
Versin 1

El mencionado artculo constitucional comprende dos secciones: el apartado a que


rige para todos los trabajadores en general e incluye 31 fracciones, as como
apartado b que comprende 14 fracciones y est destinado para los trabajadores al
servicio del estado.

En la fraccin XIII queda establecido que la empresas, cualquiera que sea su


actividad estarn obligadas a proporcionar a sus trabajadores, capacitacin o
adiestramientos para el trabajo. La ley reglamentaria determinara los sistemas,
mtodos y procedimiento conforma a los cuales los patrones debern cumplir
dichas obligacin;
Las fracciones XVI y XV des a establecen

que los empresarios sern

responsables de los accidentes de trabajo y de las enfermedades profesionales


sufridas con motivo o en ejercicio de la profesin o trabajo que ejecuten; por lo
tanto los patrones consecuencia de incapacidad temporal, permanece o muerte,
de acuerdo con lo que las leyes determinen.

Por lo anterior, el patrn est obligado a observar los preceptos legales sobre
higiene y seguridad en las instalaciones de su establecimiento, y adoptar las
medidas adecuadas para prevenir lesiones en el uso de mquinas, instrumento y
materiales de trabajo, as como organizar de tal manera este, que resulte la mayor
garanta para la salud y la vida de los trabajadores y del producto de la
concepcin, cuando se trate de mujeres embarazadas.

En la fraccin XXIX determina que es utilidad pblica la ley de seguridad y ella


comprender seguros de invalides, de vejez de vida, de cesacin involuntaria del
trabajo de enfermedades y accidente, de servicios de guardera y cualquier
encaminado a la proteccin y bienestar de los trabajadores, campesinos, no
asalariados y otros sectores sociales y sus familiares.

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3. 4 LA ORGANIZACIN INTERNACIONAL DE TRABAJO Y MEXICO

Los rganos permanentes de la organizacin internacional del trabajo son


fundamentalmente

la

oficina

internacional

del

trabajo,

su

consejo

de

administracin y la conferencia internacional del trabajo. Se pueden celebrar


adems, con fines determinados, como la discusin de normas internacionales,
conferencias especiales de representantes de los trabajadores, empleadores y
gobiernos denominadas conferencias tcnicas tripartitas y el consejo de
administracin puede designar comits especiales de expertos para estudiar
problemas tcnicos.

Sus principales funciones, de la oficina internacional del trabajo en el campo de


seguridad del trabajo son:

Preparar

revisar

las

normas

internacionales

convenios,

recomendaciones, repertorios de recomendaciones prcticas, etc.)

Realizar estudios tcnicos.

Ayudar directamente a los gobiernos sumistrados expertos, proporcionando


becas,

facilitando

equipo,

elaborando

reglamentos,

proporcionando

informacin, etc.;

Ayudar a las organizaciones nacionales de seguridad, centros de


investigacin, asociaciones de empleadores, sindicatos, etc.., en los
diferentes pases;

Administrar un centro internacional de informacin sobre problemas de la


seguridad e higiene del trabajo.

El consejo de administracin, organismo tripartito compuesto por miembros


gubernamentales, empleadores y trabajadores, tiene diversas funciones, entre

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ellas la fijacin del orden del da de las reuniones de la conferencia internacional


del trabajo y el ejercicio de un control general sobre las actividades de la oficina y
de las comisiones consultivas adscritas a ella.

La conferencia internacional del trabajo, que se rene anualmente, est


compuesta por delegaciones nacionales integradas por representantes del
gobierno y de las organizaciones ms representativas de los empleadores y de los
trabajares del pas. Una de las funciones consiste en discutir y adoptar convenios
y recomendaciones internacionales del trabajo, muchos de los cuales tratan de
cuestiones de seguridad e higiene en el trabajo. La conferencia puede tambin
adoptar resoluciones que insta a la adopcin de medidas nacionales o
internacionales en esta materia, entre otras. Los estados miembros estn
obligados a someter los convenios adoptados por la conferencia a las autoridades
nacionales competentes con mirar a su ratificacin. Las recomendaciones no son
objetos de ratificacin y no obligan de la misma manera que los convenios, pero
los gobiernos tienen el deber de examinarlas y de decidir si sus clusulas son o no
aceptables.

Es de mencionar que nuestro pas, como miembro de la organizacin internacional


del trabajo, ha suscrito convenios en materia de salud y seguridad e higiene
laboral, los cuales se incorporan a la legislacin nacional con el carcter de leyes y
con ello la obligacin de darle el debido cumplimiento. Tales convenios se han
publicados en el diario oficial de la federacin.

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3. 5 LEY FEDERAL DEL TRABAJO

Esta ley es de observancia general en toda la repblica mexicana y rige las


relaciones de trabajo y las obligaciones tanto patrones como de trabajadores.
Consta de 1010 artculos y 13 transitorios. El titulo noveno trata lo relativo a los
riesgos de trabajo y comprende 43 artculos, es decir del 427 al 515.

La ley federal del trabajo en reglamentaria del artculo 123 constitucional, que
contiene la declaracin de los derechos sociales.

Tambin se establecen los derechos de los trabajadores que sufre un riesgo de


trabajo; casos en que el patrn queda exceptuados de las obligaciones como tal,
as como situaciones en que no se libera de su responsabilidad en materia de
accidente laborales; obligaciones especiales de los patrones en cuestiones de
atencin mdica a trabajadores accidentados, avisos a las autoridades laborales
de lesiones graves; medidas generales para prevenir riesgos de trabajo y
organizacin en cada empresa de las comisiones de seguridad e higiene.

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En el artculo 512 de esta ley, se establecen disposiciones para organizar las


comisiones consultivas nacionales y estatales de seguridad e higiene, cuyo objeto
es estudiar y proponer medidas preventivas para abatir los riesgos en los centros
de trabajo. Estas comisiones estn integradas por representantes de las
secretarias del trabajo y previsiones social, de salud y el instituto mexicano del
seguro social, as como los que designen aquellas organizaciones de trabajadores
y patrones a las que convoque el secretario del trabajo o el gobernador de cada
entidad, quienes tendrn el carcter de presidentes de las respectivas comisiones.

En el titulo cuatro, capitulo 1, se expresan los derechos y obligaciones de los


trabajadores y de los patrones; por lo que concierne a seguridad e higienes las
fracciones XVI,XVII Y XVIII del artculo 132 son las que nos dan las bases:

XVI. instalar, de acuerdo a los principios de seguridad e higiene, las fbricas,


talleres, oficinas y dems lugares en que deban ejecutarse las labores, para
prevenir riesgos de trabajo y perjuicios al trabajador, as como adoptar las
medidas necesarias para evitar que los contaminantes excedan los mximos
permitidos en los reglamentos e instructivos que expidan las autoridades
competentes. Para estos efectos, debern modificar, en su caso, las instalaciones
en los trminos que sealen las propias autoridades;

XVII. cumplir las disposiciones de seguridad e higiene que fijen las leyes y los
reglamentos para prevenir los accidentes y enfermedades en los centros de
trabajo, y en general, en los lugares en que deban ejecutarse las labores; y
disponer en todo tiempo de los medicamentos y materiales de curacin
indispensables que sealen los instructivos, que se expidan, para que se presten
oportuna y eficazmente los primeros auxilios; debiendo dar, desde luego, aviso a
la autoridad competente de cada accidente que ocurra;

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XVIII. fijar visiblemente y difundir en los lugares donde se preste el trabajo, las
disposiciones conducentes de los reglamentos e instructivos de seguridad e
higiene, el titulo noveno de los riesgos de trabajo, aqu la ley define los riesgo,
accidente y enfermedades de trabajo en los subsecuentes artculos:

Art 473. Riesgo de trabajo son los accidentes y enfermedades a que estn
expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo del trabajo.
Art. 474. Accidente de trabajo es toda lesin orgnica o perturbacin funcional,
inmediata o posterior, o la muerte producida repentinamente en ejercicio, o con
motivo del trabajo, cualesquiera que sean el ligar y el tiempo en que se preste.
Quedan incluidos en la definicin anterior los accidentes que se produzcan al
trasladarse el trabajador directamente de su domicilio el lugar del trabajo y de este
aquel.
Art. 475. Enfermedades de trabajo es todo estado patolgico derivado de la accin
continuada de la causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o en el medio
en que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios.

La clasificacin de las incapacidades se incluye en la ley, al igual que en otras


legislaciones:

Art. 477. Cuando los riesgos se realizan pueden producir:


I.

Incapacidad temporal

II.

Incapacidad permanente temporal;

III.

Incapacidad permanente total; y

IV.

La muerte

Art. 478. Incapacidad temporal es la perdida de facultades o aptitudes que


imposibilita parcial o totalmente a una persona para desempear su trabajo por
algn tiempo.

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Art. 479. Incapacidad permanente parcial, es la disminucin de las facultades o


aptitudes de una persona para trabajar.
Art. 480. Incapacidad permanente total, es la perdida de facultades o aptitudes de
una persona que la imposibilidad para desempear cualquier trabajo por el resto
de su vida.

Con el fin de precisar las prestaciones a los trabajadores por riesgo de trabajo,
estas se enumeran en el siguiente artculo:
Art. 487. Los trabajadores que sufran un riesgo de trabajo tendrn derecho a:
I.

Asistencia mdica y quirrgica

II.

Rehabilitacin;

III.

Hospitalizacin, cuando el caso lo requiere;

IV.

Medicamentos y materia de curacin;

V.

Los aparatos de prtesis y ortopedia necesarios, y

VI.

La indemnizacin fijada

Cuando existan causas excluyentes de responsabilidades para el patrn, por que


el trabajador se accidente porque estaba en estado de embriaguez; bajo la accin
de narctico o drogas enervantes, o cuando se lesione intencionalmente, en ria o
intento de suicidio, el patrn solo deber prestar los primeros auxilios y trasladar el
trabajador a su domicilio o al centro mdico. (Artculo 488)

El siguiente artculo nos da a conocer las medidas preventivas de los riesgos de


trabajo:
Art. 512. En los reglamentos de esta ley y en los instructivos que las autoridades
laborales que expidan con base en ellos, se fiaran las medidas necesarias para
prevenir los riesgos de trabajo y lograr que este se preste en condiciones que
aseguren la vida y la salud de los trabajadores.
At. 512-A. con el objeto de estudiar y proponer la adopcin de medidas
preventivas para abatir los riesgos en los centros de trabajo, se organizara la

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comisin consultivas nacional de seguridad e higiene en el trabajo, integrada por


representantes de las secretarias de trabajo y previsiones social y de salubridad y
asistencia y el instituto mexicano del seguro social, as como por lo que designen
aquellas organizaciones nacionales de trabajadores y de patrones a las que
convoque el titulas de la secretaria del trabajo y prevencin social, quien tendr el
carcter de presidente de la citada comisin.
Art. 512-B. en cada entidad federativa se constituir una comisin consultiva
estatal de seguridad e higiene en el trabajo, cuya finalidad ser la de estudiar y
proponer la adopcin de todas aquellas medidas preventivas para abatir los
riesgos en los centros de trabajo comprendidos en su jurisdiccin.
Art, 512-C. la organizacin de la comisin consultiva nacional de seguridad e
higiene en el trabajo y de las dems condiciones consultivas estatales de
seguridad e higiene en el trabajo, sern sealadas en el reglamento de esta ley
que se expide en materia d seguridad e higiene. El funcionamiento interno dichas
comisiones, se fijara en el reglamento interior que cada comisin expida.
Art. 512-D. los patrones debern efectuar las modificaciones que ordenen las
autoridades del trabajo a fin de ajustar sus establecimientos, instalaciones o
equipo a las disposiciones de esta ley, de sus reglamentos o de los instructivos
que con base en ellos expidan las autoridades competentes. Si transcurrido el
plazo que se les conceda para tal efecto, no se han efectuados las modificaciones,
la secretara de trabajo y previsin social proceder a sancionar al patrn infractor,
con apercibimos de sancin mayor en caso de no cumplir la orden dentro del
nuevo plazo que se le otorgue.
Art. 512-E. la secretara de trabajo y prevencin social establecer la coordinacin
necesaria con la secretaria de salubridad y asistencia y con el instituto mexicano
del seguro social para la elaboracin de programas y el desarrollo de campaas
tendientes a prevenir accidentes y enfermedades de trabajo.
Art. 512-F. las autoridades de las entidades federativas auxiliaran a las del orden
federal en la aplicacin de las normas de seguridad e higiene en el trabajo, cuando

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se trate de empresas o establecimiento que, en los dems aspectos derivados de


las relaciones laborales, estn a la jurisdiccin local.

3.6 LEY DEL SEGURO SOCIAL

La ley del seguro social, es sin lugar a dudas, las ms importantes de las fuentes
formales de derecho de la seguridad social, porque la constitucin federal de
utilidad pblica de la ley del seguro social, y mediante ella se cre la institucin
que es el instrumento bsico para lograrlo, con la caractersticas de ser el seguro
social un servicio pblico nacional a cargo de un organismo descentralizado, con
la personalidad jurdica y patrimonio propios, autonoma fiscal y autonoma,
operacin y funcionamiento.

Esta ley del seguro social posee las caractersticas que debe reunir toda ley:
obligatoriedad, ya que esta provista de restriccin tanto en su aspecto fiscal como
en el mbito de prestaciones de dinero y ene especie; tiene efectos generales, en
virtud de ser aplicable a todos los casos que renen las condiciones que ella
misma prev; se le considera abstracta, pues fija una situacin jurdica para todos
los casos que puedan presentarse, a condiciones de que cumplan los requisitos
determinados previamente por el legislados federal; es de observancia general en
toda la repblica, habiendo sido expedida por el legislador federal, a menos de
que se trata de una ley orgnica, porque surge a la vida jurdica con la finalidad de
organizar y administrar al seguro social.

No puede considerarse a la ley del seguro social como una legislacin de ndole
laboral propiamente dicha, aunque reglamente al apartado A del artculo 123
constitucional; prueba de ello es que, entre los grupos sociales que pretende
proteger, se incluye a personas no asalariadas, a patrones, personas fsicas y
otros grupos sociales diversas que no laboran mediante la existencia de una

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relacin de trabajo, y por otro lado dicha legislacin extiende los beneficios de sus
prestaciones, tanto a los familiares del trabajadores como a grupo marginados que
prcticamente no contribuyen al sostenimiento del sistemas.

Otras legislaciones correlativas a la ley del seguro social, porque no solo esta
legislacin contiene disposiciones legales que forma parte de nuestro derecho
positivo en materia de seguridad social; a fin de completar el marco legal que os
rige, debemos aadir las siguientes legislaciones:

La ley de instituto de seguridad y servicios sociales de los trabajadores del estado,


La ley del instituto de seguridad de las fuerzas armadas mexicanas; y,
La ley del instituto del fondo nacional de la vivienda para los trabajadores.

Por economa, se debe incluir aqu a todas las disposiciones reglamentarias e


instructivos de aplicaciones de leyes y reglamentos, expendidos tanto por el titulas
del ejecutivo federal en uso de las atribuciones que le confiere en articulo 89
fraccin I constitucional, como por aquellos rganos facultados legalmente para
emitir disposiciones reglamentarias internas para regular la prestacin de los
servicios de seguridad social que estn al cargo de dichas instituciones; en
general, cuyo propsito sea la proteccin, la reivindicacin o la tutela de los
derechos de las clases sociales econmicamente dbiles, debindose destacar al
sistema para el desarrollo integral de la familia (DIF), en sus tres niveles: federal,
estatal y municipal.

El instituto mexicano del seguro social extiende cada vez ms su accin en el


pas, y esto de ninguna manera invalida las disposiciones de la ley federal del
trabajo o la referencia a riesgos; por el contrario, sigue vigente el rgimen sobre el
riesgo profesional establecido por la ley federal del trabajo.

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Dentro del artculo 48 de la ley del seguro social y queda especificado que es el
instituto el que har la fijacin del grado, en atencin a las medidas preventivas,
condiciones de trabajo y dems caractersticas que influye sobre el riesgo
particular que existe en cada negociacin.
Especifica adems que los patrones estn obligados a cumplir las medidas para
prevenir accidentes de trabajo sealadas en la ley federal del trabajo y en sus
reglamentos.

Las empresas, considerando el riesgo al que estn sujetas por sus actividades
especficas, son agrupadas en cinco clases diferentes, que van desde el riesgo
ordinario de la vida hasta riesgo mximo, y que, en relacin a los mismo, las
cuotas que debern.

Asegurando: trabajador que paga su cuota correspondiente.

Beneficiarios: cnyuge o concubina del asegurando, hijos menores de 16 aos o


mayores si estudian y de a cualquier edad si estn incapacitados y los padres del
asegurando cuando depende econmicamente y vive con l.

Las prestaciones que abarca al asegurando y a los beneficiarios son:

I.

Atencin mdica quirrgica, farmacutica y hospitalaria.

II.

Aparatos de ortopedia, en el caso de riesgo de trabajo, prtesis.

III.

Rehabilitacin

IV.

Traslado de enfermos

V.

Viticos de enfermo

VI.

Reintegracin de gasto al ser rechazado por atencin medica por el


institucin.

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VII.

Canastilla para el recin nacido

VIII.

Ayuda para la lactancia

IX.

Guardera para los hijos de los trabajadoras

X.

Aguinaldo anual para los pensionados.

3. 7 REGLAMENTO JFEDERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL


TRABAJO

Este reglamento fue publicado en el diario oficial de la federacin el 21 de


enero de 1992. Tiene por objeto proveer en la esfera administrativa la
observacin

de

la

seguridad

higiene

para

disminuir accidente

enfermedades de trabajo en los centros de trabajo y buscar la mejora de las


condiciones laborales en beneficio de la salud de los trabajadores y de la
propia organizacin.

Referido totalmente a seguridad e higiene es el reglamento federal de


seguridad e higiene y medio ambiente en el trabajo, cuyos ttulos son los
siguientes:

Sobre este sentido, se establecen los requisitos bsicos para los edificios y
locales; prevencin y proteccin contra incendios; operacin, modificacin, y
mantenimiento de equipo industrial; utilizacin de las herramientas de trabajo;
manejo, transporte y almacenamiento de materiales, sustancias inflamable,
combustibles, explosivas, corrosivas, irritantes, reactivas y toxicas; asi como
las condiciones del medio ambiente y del equipo de proteccin personal.

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De conformidad con el artculo 17 de este reglamento, son obligaciones de los


patrones las siguientes:

I.

Cumplir con las disposiciones de este reglamento, de las normas que


expedirn las autoridades competentes, y con el reglamento interior del
trabajo de las empresas en la materia de seguridad e higiene.

II.

Contar, en su caso, con las autorizaciones en materia de seguridad e


higiene, a que se refiere este reglamento;

III.

Efectuar estudios en materia de seguridad e higiene en el trabajo, para


identificar las posibles causas de accidentes y enfermedades de trabajo
y adoptar las medidas adecuadas para prevenirlos, conforma a los
dispuesto en las normas aplicables, as como presentarlos a las
secretaria cuando esta as lo solicite;

IV.

Determinar y conservar dentro de los niveles permisibles las condiciones


ambientales del centro de trabajo, empleado los procedimiento que para
cada

agente

contaminante

se

establezcan

en

las

normas

correspondiente, y presentar a la secretarias los estudios respectivas


cuando esta as lo requiera;
V.

Colocar los lugares visibles de los centros de trabajo avisos o seales


de seguridad e higiene para la prevencin de riesgo, en funcin de la
naturaleza de las actividades que se desarrollen, conforme a las normas
correspondientes;

VI.

Elaborar el programa de seguridad e higiene y los programas y


manuales especficos a que se refiere el presente reglamento, en los
trminos previstos en el artculo 130 del mismo y en las normas
aplicables;

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VII.

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Capacitar y adiestrar a los trabajadores sobre la prevencin de riesgo y


atencin de emergencia, de acuerdo con las actividades que se
desarrollen en el centro de trabajo.

VIII.

Permitir la inspeccin y vigilancia que la secretaria o las autoridades


laborales que acten en su auxilio practiquen en los centros de trabajo,
para cerciorarse del cumplimiento de la normatividad en materia de
seguridad e higiene; darles facilidad y proporcionales la informacin y
documentacin que les sea requerida legalmente;

IX.

Presentar a la secretaria cuando esta as lo requiere, los dictmenes


emitidos por las unidades de verificacin.

X.

Proporcionar los servicios preventivos de medicina del trabajo que se


requieren, de acuerdo a la naturaleza de las actividades realizacin en
centro del trabajo;

XI.

Instalar y mantener en condiciones de funcionamiento, dispositivos


permanentes para los casos de emergencia y actividades peligrosas,
que salvaguarden la vida y salud de los trabajadores, as como para
proteger el centro de trabajo;

XII.

Dar aviso a la secretaria de los accidentes de trabajo que ocurran;

XIII.

Participar en la integracin y funcionamiento de las comisiones de


seguridad e higiene en los centros de trabajo; as como dar las
facilidades para su ptimo funcionamiento;

3. 8 NORMAS OFICIALES MEXICANAS


Estas normas dan operatividad a lo dispuesto en el Reglamento General de
Seguridad y Medio Ambiente de Trabajo. Complementan el marco jurdico
nacional con normas vigentes que rigen en el territorio

mexicano. A

continuacin se muestra la informacin, en forma de resumen, de normas


publicadas en el Diario Oficial de la federacin en diversas fechas, cubren

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aspectos caractersticas de seguridad, higiene, organizacin del trabajo ,


actividades especficas y productos.

NORMA

Oficial

Mexicana

NOM-001-STPS-2008,

Edificios,

locales,

instalaciones y reas en los centros de trabajo- Condiciones de seguridad.

NORMA

Oficial

Mexicana

NOM-002-STPS-2010,

Condiciones

de

seguridad-Prevencin y proteccin contra incendios en los centros de


trabajo.

NORMA Oficial Mexicana NOM-003-STPS-1999, Actividades agrcolas-Uso


de insumos fitosanitarios o plaguicidas e insumos de nutricin vegetal o
fertilizantes-Condiciones de seguridad e higiene.

NORMA Oficial Mexicana NOM-004-STPS-1999, Sistemas de proteccin y


dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los
centros de trabajo.

NORMA Oficial Mexicana NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones


de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte
y almacenamiento de sustancias qumicas peligrosas.

NORMA Oficial Mexicana NOM-006-STPS-2000, Manejo y almacenamiento


de materiales-Condiciones y procedimientos de seguridad.

NORMA Oficial Mexicana NOM-007-STPS-2000, Actividades agrcolasInstalaciones,

maquinaria,

equipo

herramientas-Condiciones

de

seguridad.

NOM-008-STPS-2001,

Actividades

de

Aprovechamiento

Forestal

Maderable y Aserraderos-Condiciones de Seguridad e Higiene.

NORMA Oficial Mexicana NOM-009-STPS-2011, Condiciones de seguridad


para realizar trabajos en altura.

NOM-010-STPS-2014, Agentes qumicos contaminantes del ambiente


laboral - Reconocimiento, evaluacin y control.

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NORMA Oficial Mexicana NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad


e higiene en los centros de trabajo donde se genere ruido.

NORMA Oficial Mexicana NOM-012-STPS-2012, Condiciones de seguridad


y salud en los centros de trabajo donde se manejen fuentes de radiacin
ionizante.

NORMA

Oficial

Mexicana:

NOM-013-STPS-1993.

Relativa

las

condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se


generen radiaciones electromagnticas no ionizantes.

NORMA Oficial Mexicana NOM-014-STPS-2000, Exposicin laboral a


presiones ambientales anormales-Condiciones de seguridad e higiene.

NORMA Oficial Mexicana NOM-015-STPS-2001, Condiciones trmicas


elevadas o abatidas-Condiciones de seguridad e higiene.

NORMA

Oficial

Mexicana

NOM-016-STPS-2001,

Operacin

mantenimiento de ferrocarriles-Condiciones de seguridad e higiene.

NORMA Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2008, Equipo de proteccin


personal-Seleccin, uso y manejo en los centros de trabajo.

NORMA

Oficial

Mexicana

NOM-018-STPS-2000,

Sistema

para

la

identificacin y comunicacin de peligros y riesgos por sustancias qumicas


peligrosas en los centros de trabajo.

NORMA Oficial Mexicana NOM-019-STPS-2011, Constitucin, integracin,


organizacin y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene.

NORMA Oficial Mexicana NOM-020-STPS-2011, Recipientes sujetos a


presin, recipientes criognicos y generadores de vapor o calderas Funcionamiento - Condiciones de Seguridad.

NORMA oficial mexicana: nom-021-stps-1994. relativa a los requerimientos


y caractersticas de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para
integrar las estadsticas.

NORMA Oficial Mexicana NOM-022-STPS-2008, Electricidad esttica en


los centros de trabajo-Condiciones de seguridad.

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Fecha:
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NORMA Oficial Mexicana NOM-024-STPS-2001, Vibraciones-Condiciones


de seguridad e higiene en los centros de trabajo.

NORMA

Oficial

Mexicana

NOM-025-STPS-2008,

Condiciones

de

iluminacin en los centros de trabajo.

NORMA Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008, Colores y seales de


seguridad e higiene, e identificacin de riesgos por fluidos conducidos en
tuberas.

NORMA Oficial Mexicana NOM-027-STPS-2008, Actividades de soldadura


y corte - Condiciones de seguridad e higiene.

NORMA Oficial Mexicana NOM-029-stps-2005 mantenimiento de las


instalaciones elctricas en los centros de trabajo-condiciones de seguridad.

NORMA Oficial Mexicana NOM -100-STPS- 1994Seguridad - Extintores


contra incendio a base de polvo qumico seco con presin contenida Especificaciones.

NORMA Oficial Mexicana NOM-101- STPS-1994 Seguridad - Extintores a


base de espuma qumica.

NORMA Oficial Mexicana

NOM-102-STPS-1994, Seguridad - Extintores

contra incendio a base de bixido de carbono - Parte 1: Recipientes.

NORMA Oficial Mexicana

NOM-103-STPS-1994, Seguridad - Extintores

contra incendio a base de agua con presin contenida.

NORMA Oficial Mexicana NOM-113-STPS-2009, Seguridad - Equipo de


proteccin

personal

Calzado

de

proteccin

Clasificacin,

especificaciones y mtodos de prueba.

NORMA Oficial Mexicana NOM-115-STPS-2009, Seguridad - Equipo de


proteccin personal - Cascos de proteccin - Clasificacin, especificaciones
y mtodos de prueba.

NORMA Oficial Mexicana NOM-116-STPS-2009, Seguridad - Equipo de


proteccin personal - Respiradores purificadores de aire de presin
negativa contra partculas nocivas - Especificaciones y mtodos de prueba.

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Fecha:
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NORMA Oficial Mexicana NOM 121-STPS-1996, Seguridad e higiene para


los trabajos que se realicen en las minas.

TTULO I
DISPOSICIONES GENERALES

ARTICULO 1
Para los efectos del presente reglamento se entender por:

Trabajador: Toda persona, que en cualquier carcter preste servicio a la


empresa por los cuales reciba remuneracin.

Jefe inmediato: La persona que est a cargo del trabajo que se realiza. En
aquellos casos en que existan dos o ms personas que revistan esta
categora, se entender por jefe inmediato al de mayor jerarqua.

Empresa: La entidad empleadora que contrata los servicios del trabajador


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Riesgo profesional: Los riesgos a que est expuesto el trabajador y que


puedan provocarle un accidente o una enfermedad profesional, definida
expresamente en la Ley 16.744.

Equipo de proteccin personal: El elemento conjunto de elementos que


permita al trabajador actuar en contacto directo con una sustancia o medio
hostil, sin deterioro para su integridad fsica.

Accidente de trayecto: Es el que ocurre en el trayecto directo de ida y


regreso entre la casa habitacional del trabajador y el lugar de trabajo. Se
considera no tan solo el viaje directo, sino tambin el tiempo transcurrido
entre el accidente y la hora de entrada o salida del trabajo.

Accidente del trabajo: Es toda lesin que una persona sufra a causa y con
ocasin del trabajo, y que le produzca incapacidad o muerte.

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Secretaria: Secretaria del Trabajo y Prevencin Social.

Normas de seguridad: El conjunto de reglas obligatorias emanadas de


este reglamento y la Secretaria.

Enfermedad profesional: Es la causada de manera directa por el ejercicio


de la profesin o el trabajo que realice una persona y que le produzca
incapacidad o muerte.

ARTICULO 2
El presente reglamento, exhibido por la empresa en los lugares visibles del
establecimiento, se da por conocido por todos los trabajadores.

ARTICULO 3
La empresa y los trabajadores quedan sujetos a las disposiciones del Reglamento
de Seguridad e higiene que la secretaria dictamine aplicar.

TTULO II
DE LAS OBLIGACIONES
ARTICULO 4
Todos los trabajadores de la empresa estarn obligados a tomar cabal
conocimiento de este Reglamento Interno de Higiene y Seguridad y a poner en
prctica las normas y medidas contenidas en el.

ARTICULO 5
Todos los trabajadores debern ser respetuosos con sus superiores y observar las
instrucciones que estos impartan en orden al buen servicio y/o los intereses de la
empresa.

ARTICULO 6

SISTEMA DE GESTIN EN
SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO SG -SST

Ingenio Azucarero el Edn

Fecha:
Versin 1

De acuerdo a las disposiciones legales vigentes, la empresa est obligada a


proteger a todo su personal de los riesgos del trabajo, entregando al trabajador
cuya labor lo requiera, sin costo alguno, pero cargo suyo y su responsabilidad los
elementos de proteccin personal que el trabajo requiera.

ARTICULO 7
Los trabajadores a cargo de estos equipos debern usarlos en forma permanente
cuando desarrollen la tarea que los exija.

ARTICULO 8
A la hora sealada el trabajador deber presentarse en su rea de trabajo
debidamente equipado con los elementos de proteccin que la empresa haya
destinado para cada labor.

ARTICULO 9
Todo trabajador estar obligado a registrar la hora exacta de llegada y de salida
de la empresa, esto por efecto de los posibles accidentes de trayecto.

ARTICULO 10
Los guantes, respiradores, mscaras, gafas, botas y otros elementos personales
de proteccin, sern, como su nombre lo indica, de uso personal, prohibindose el
prstamo o intercambio por motivos higinicos.

ARTICULO 11
Todo trabajador deber dar cuenta inmediata a su jefe directo si su equipo ha sido
cambiado, sustrado, extraviado o ha quedado inservible o deteriorado, solicitando
su reposicin y/o colaborando a repararlo o ubicarlo.

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Fecha:
Versin 1

ARTICULO 12
Todo trabajador estar obligado a dar cuenta en el acto a su jefe inmediato
cuando no sepa usar el equipo o elemento de proteccin o si este no le acomoda
o le molesta para efectuar su trabajo.

ARTICULO 13
Los trabajadores debern preocuparse y cooperar con el mantenimiento, buen
estado de funcionamiento y uso de maquinarias, herramientas e instalaciones en
general tanto las destinadas a produccin como las de seguridad e higiene.
Debern preocuparse de que su rea de trabajo se mantenga limpia, en orden,
despejada de obstculos, esto para evitar accidentes o que se lesione cualquier
persona que transite a su alrededor.

ARTICULO 14
Todo operador de maquinaria, herramienta, equipo o dispositivo de trabajo, deber
preocuparse permanentemente del funcionamiento de la maquina a su cargo para
prevenir cualquier anomala que pueda a la larga, ser causa de accidente.

ARTICULO 15
El trabajador deber informar a su jefe inmediato acerca de anomalas que detecte
o de cualquier elemento defectuoso que note en su trabajo, previniendo las
situaciones peligrosas.

ARTICULO 16
Se prohbe la acumulacin de residuos. Especialmente

trapos con aceite,

diluyentes o grasas en los rincones, casilleros individuales, ya que estos


elementos suelen arder por combustin espontnea.

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Fecha:
Versin 1

ARTICULO 17
Los trabajadores que laboren con productos qumicos y/o en el desengrase
debern tomar las debidas precauciones para evitar quemaduras o intoxicaciones,
empleando los delantales, guantes y mascarillas o elementos de seguridad que la
empresa seale.

ARTICULO 18
Podrn trabajar con equipos de oxigeno y/o aceite solo las personas debidamente
autorizadas y capacitadas. Los cilindros no debern colocarse en superficie
inestable o en lugares que afecte el calor. Debern mantenerse en carros cuando
son mviles o debidamente sujetados a muros, pilares. Al transportarlas en carro
debern estar convenientemente sujetas. En la sujecin no se emplearan
alambres o cordones, sino cadenas o collares. Los cilindros debern mantenerse,
cuando no estn en uso o se encuentren vacas, debidamente tapadas con sus
casquetes protectores.

ARTICULO 19
Las vas de circulacin interna y/o evacuacin debern estar permanentemente
sealadas y despejadas, prohibindose depositar en ellas elementos que puedan
producir accidentes, especialmente en caso de siniestros.

ARTICULO 20
Todo trabajador deber conocer perfectamente la ubicacin y el uso del equipo
contra incendio de su seccin o rea de trabajo, asimismo los accesos a estos
equipos, se debern mantener Son fuegos que involucran lquidos combustibles e
inflamables, gases, grasas y materiales similares. en forma permanente libres de
obstculos que impidan un actuar oportuno en caso de emergencias.

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Fecha:
Versin 1

ARTICULO 21
No podr encenderse fuegos cerca de elementos combustibles o inflamables.

ARTICULO 22
Clases de fuego y formas de combatirlo

Fuegos clase A: Son fuegos que involucran materiales como papeles,


maderas, cartones, cauchos y diversos plsticos. Los agentes ms
utilizados para combatir este tipo de fuego son: agua, polvo qumico seco
multipropsito y espumas (light wter).

Fuegos clase B: Los agentes ms utilizados para combatir este tipo de


fuego son: polvo qumico seco, anhdrido carbnico y espumas.

Fuegos clase C: Son fuegos que involucran equipos, maquinas e


instalaciones elctricas energizadas. Por seguridad de las personas deben
combatirse con agentes no conductores de electricidad tales como: polvo
qumico seco y anhdrido carbnico (CO2).

Fuegos clase D: Son fuegos que involucran metales tales como magnesio,
sodio y otros. Los agentes extintores son especficos para cada metal.

ARTICULO 23
Todo trabajador cuando deba levantar algn objeto desde el suelo, lo har
doblando las rodillas y se levantara ayudndose con los msculos de las piernas.

ARTICULO 24
El trabajador que padezca de alguna enfermedad o que note que se siente mal, si
el malestar afecta su capacidad y por esto su seguridad en el trabajo, deber
poner esta situacin en conocimiento de su jefe inmediato, para que el proceda a
tomar las medidas que el caso requiere.

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Versin 1

ARTICULO 25
Cuando a juicio de la empresa o de la secretaria

sospechen riesgos de

enfermedad profesional o de un estado de salud que cree situacin peligrosa en


algn trabajador, este tiene la obligacin de someterse a los exmenes que
disponga el servicio mdico de la secretaria en la fecha, hora y lugar que estos
determinen, considerndose que el tiempo empleado en el control, debidamente
comprobado, es tiempo efectivamente trabajado para todos los efectos legales.

ARTICULO 26
Todo trabajador que sufra un accidente o incidente, dentro o fuera de la empresa,
por leve o sin importancia que le parezca, debe dar cuenta en el acto a su jefe
inmediato.

ARTICULO 27
Reportar el accidente o incidente en un periodo no mayor a 24 horas despus de
ocurrido el accidente.

ARTICULO 28
Cada vez que haya ocurrido un accidente o incidente, el jefe inmediato deber
proceder a practicar una investigacin completa para determinar las causas que lo
produjeron, enviando dentro de 48 horas un informe escrito a la gerencia de la
empresa.

ARTICULO 29
Los trabajadores debern cooperar en las investigaciones que lleven a cabo los
jefes superiores, aportando los antecedentes del accidente o incidente y de las

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Fecha:
Versin 1

condiciones de trabajo en que este ocurri, a objeto de tomar las medidas


preventivas que eviten su repeticin.

ARTICULO 30
El trabajador que haya sufrido un accidente o incidente y que ha consecuencia de
ello sea sometido a tratamiento mdico, no podr trabajar en la empresa sin que
previamente presente un certificado de alta dado por la institucin hospitalaria.
Este control ser del jefe del departamento de personal.

ARTICULO 31
Los avisos, letreros y afiches de seguridad debern ser ledos por todos los
trabajadores, quienes cumplirn sus instrucciones y preservaran su integridad.

TTULO III
DE LAS PROHIBICIONES
ARTICULO 32
Queda prohibido a todo trabajador:

Ingresar al lugar de trabajo o a trabajar en estado de incontinencia,


prohibindole

terminantemente

ingresar

bebidas

alcohlicas

al

establecimiento.

Fumar o encender fuegos en los lugares que se hayan sealado como


prohibidos.

Dormir, comer o preparar alimentos en el lugar de trabajo que no sea


destinado para esa actividad.

Ingresar a la empresa a quienes no estn debidamente autorizados para


hacerlo.

Remedar, jugar, empujarse, reir o discutir dentro de la empresa y a la hora


que sea.

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Alterar, cambiar o accionar instalaciones, equipos, sistemas elctricos o


mquinas sin haber sido expresamente autorizado para ello.

Soldar o calentar tambores vacos o envases que hayan contenido algn


tipo de aceite o combustible.

Alterar el registro de hora de llegada propia o de algn trabajador o el


registro de hora de salida y tratarse por propia cuenta las lesiones que haya
sufrido en algn accidente.

Apropiarse o usar elementos de proteccin personal de otro trabajador.

Viajar en sobrecarga de camiones, camionetas, gras de dichos vehculos.

Permanecer en los lugares despus del horario sin autorizacin del jefe
inmediato.

Negarse a proporcionar informacin en relacin con determinadas


condiciones de trabajo y de su seguridad o acerca de accidentes ocurridos.

Romper, rayar, retirar o destruir avisos, carteles, afiches, instrucciones,


reglamentos acerca de la seguridad industrial.

Trabajar sin el debido equipo de seguridad o sin las ropas de trabajo que la
empresa proporciona.

Esmerilar sin gafas protectoras y solar sin gafas.

Correr dentro del establecimiento.

Operar mquinas que no le corresponden, aun cuando sea aprendiz


proveniente de escuelas especializadas en prctica.

Cambiar correas de transmisin estando en funcionamiento la mquina o el


motor.

Dejar sin vigilancia una mquina funcionando.

Usar vestimentas inadecuadas o flotantes, especialmente cerca de las


transmisiones elctricas.

Usar calzado inadecuado que pueda producir resbalones o torceduras.

Lanzar objetos de cualquier naturaleza dentro de la empresa, aunque estos


no sean dirigidos a persona alguna.

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Fecha:
Versin 1

TTULO IV
DE LAS SANCIONES Y RECLAMOS
ARTICULO 33
El trabajador que contravenga las normas contenidas en este reglamento o las
instrucciones emitidas por la secretaria, ser sancionado con multa de hasta 25%
del salario diario. Corresponder a la empresa fijar el monto de la multa dentro del
lmite sealado, para lo cual se tendr en cuenta la gravedad de la infraccin.

Las multas sern destinadas a otorgar premios a los trabajadores de la misma


empresa, previo el descuento de un 10% para el fondo destinado a la
rehabilitacin de alcohlicos.

ARTICULO 34
Las obligaciones, prohibiciones y sanciones sealadas en este reglamento, deben
entenderse incorporadas a los contratos de trabajo individuales de todos los
trabajadores.

ARTICULO 35
Cuando un trabajador le sea aplicable la multa contemplada en el artculo 33 de
este reglamento, podr reclamar de su aplicacin de acuerdo con lo dispuesto,
ante la inspeccin del trabajo.

TTULO IV
PROCEDIMIENTOS, RECURSOS Y RECLAMOS
ARTICULO 36

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Fecha:
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Corresponder exclusivamente a la Secretaria de salud la declaracin, evaluacin


y revisin de las incapacidades provenientes de enfermedades profesionales.

Lo dispuesto en el inciso anterior se entender sin perjuicio de los


pronunciamientos que pueda permitir la secretaria de salud sobre las dems
incapacidades, como consecuencia del ejercicio.

ARTICULO 37
Los Organismos Administradores debern notificar todas las resoluciones que
dicten mediante l envi de copia de ellas al afectado, por medio de carta
certificada. El sobre en que se contenga dicha resolucin se acompaar a la
reclamacin para los efectos del cmputo de plazos.

DENUNCIAS DE ACCIDENTES DEL TRABAJO


Y ENFERMEDADES PROFESIONALES
ARTICULO 38
La empresa deber denunciar al Secretaria, inmediatamente de producido, todo
accidente o enfermedad que pueda ocasionar incapacidad para el trabajo o la
muerte de la vctima. El accidentado o enfermo, el mdico que trat o diagnostic
la lesin o enfermedad, tendrn tambin, la obligacin de denunciar el hecho en la
secretaria en el caso de que la empresa no hubiese realizado denuncia.

Las denuncias mencionadas en el inciso anterior debern contener todos los datos
que hayan sido indicados por la secretaria.

ARTICULO 39
Aparte de las personas y entidades obligadas a denunciar los accidentes del
trabajo o las enfermedades profesionales que seala el artculo precedente, la

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denuncia podr ser hecha por cualquiera persona que haya tenido conocimiento
de los hechos y ante el Organismo Administrativo que deba pagar el subsidio.

TTULO VI
DEL DERECHO A SABER
ARTICULO 40
La empresa informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores,
acerca de los riesgos que se encuentran vinculados a sus labores, las medidas
preventivas y los procedimientos de operacin y prcticas seguras.

ARTICULO 41
La obligacin de informar debe ser cumplida al momento de contratar a los
trabajadores o de crear actividades que impliquen riesgos.

ARTICULO 42
El empleador deber mantener los equipos y dispositivos tcnicamente necesarios
para reducir a niveles mnimos los riesgos que puedan presentarse en los sitios de
trabajo.

ARTICULO 43
La empresa informa a todos sus trabajadores, acerca de los riesgos tpicos
asociados a sus labores, las consecuencias y las medidas preventivas.

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RIESGOS TPICOS ASOCIADOS A SUS LABORES


Riesgo
Manejo de
materiales

Proyeccin de
partculas

Cadas del
mismo y
distinto nivel

Consecuencia
Lesiones por sobreesfuerzos
(Lumbago)

Lesiones oculares, erosiones,


quemaduras.

Esguinces, heridas, fracturas,


contusiones, lesiones mltiples.

M. Preventivas
Mantener la espalda recta al levantar
pesos.
Las mquinas debern contar con
protecciones, los trabajadores deben
usar en forma permanente los
equipos protectores oculares y
faciales tales como: gafas, lentes con
vidrio endurecido y proteccin lateral,
caretas, etc.

Evitar comer en la planta,


escaleras.

Utilizar calzado apropiado.

Mantener limpias las


escaleras.

Exposicin al
ruido

Disminucin de capacidad auditiva

Utilizar protector auditivo en lugares


donde no se ha podido eliminar el
riesgo.

Exposicin a
polvos y
atmsferas
contaminadas

Dao al sistema respiratorio,


erosiones.

Usar marcaras y ropa adecuada


cuando la situacin lo requiera.

Proteccin de
lquidos

Quemaduras, erosiones, irritacin


tanto nivel cutneo como ocular.

En el manejo de lquidos usar todos


los elementos de proteccin personal
adecuados: lentes, guantes,

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Fecha:
Versin 1

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proteccin facial.

Trabajo con
maquinaria
pesada

Lesiones graves a nivel seo

Mantener distancia prudente


al estar trabajando la
maquinaria.

No ubicarse en la parte
posterior ni debajo de partes
mviles.

PLANIFICACIN
DIAGNSTICO INTEGRAL DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO

Identificacin de riesgos y peligros

Ingenio azucarero el edn realiza la identificacin de riesgos y peligros y valora los


riesgos a partir de los controles existentes, lo cual le permitir conocer los riesgos
significativos. El panorama de factores de riesgo es una herramienta dinmica y
como tal la empresa garantizar su actualizacin permanente.
Observacin: La organizacin determinar el riesgo y el nivel de riesgo para los
peligros psicosociales a travs de la aplicacin de las bateras o de otro
instrumento validado.

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL
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Fecha:
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ESTRUCTURA

Responsables de salud ocupacional


El Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el trabajo SG-SST est bajo la
responsabilidad de la gerencia con el apoyo de:

Responsable de salud ocupacional


Comit paritario de salud ocupacional
Coordinador de alturas

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Fecha:
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Roles y responsabilidades
Rol
Responsabilidad
Suministrar los recursos necesarios para el desarrollo de las
actividades del SG-SST.
Asignar y comunicar responsabilidades a los trabajadores en
seguridad y salud en el trabajo dentro del marco de sus funciones.
Garantizar la consulta y participacin de los trabajadores en la
identificacin de los peligros y control de los riesgos, as como la
participacin a travs del comit paritario de salud ocupacional.
Garantizar la supervisin de la seguridad y salud en el trabajo.
Evaluar por lo menos una vez al ao la gestin de seguridad y
salud en el trabajo.
Implementar los correctivos necesarios para el cumplimiento de
Gerente
metas y objetivos.
Garantizar la disponibilidad de personal competente para liderar y
controlar el desarrollo de la seguridad y salud en el trabajo.
Garantizar un programa de induccin y entrenamiento para los
trabajadores que ingresen a la empresa, independientemente de
su forma de contratacin y vinculacin.
Garantizar un programa de capacitacin acorde con las
necesidades especficas detectadas en la identificacin de
peligros y valoracin de riesgos.
Garantizar informacin oportuna sobre la gestin de seguridad y
salud en el trabajo y canales de comunicacin que permitan
recolectar informacin manifestada por los trabajadores.
Participar en la actualizacin del panorama de factores de riesgo
Participar en la construccin y ejecucin de planes de accin
Promover la comprensin de la poltica en los trabajadores
Informar sobre las necesidades de capacitacin y entrenamiento
Jefes de rea
en seguridad y salud ocupacional
Participar en la investigacin de los incidentes y accidentes de
trabajo
Participar en las inspecciones de seguridad.
Coordinar con los jefes de las reas, la elaboracin y actualizacin
del panorama de factores de riesgos y hacer la priorizacin para
focalizar la intervencin.
Validar o construir con los jefes de las reas los planes de accin
Responsable
y hacer seguimiento a su cumplimiento.
de salud
Promover la comprensin de la poltica en todos los niveles de la
ocupacional
organizacin.
Gestionar los recursos para cumplir con el plan de salud
ocupacional y hacer seguimiento a los indicadores.
Coordinar las necesidades de capacitacin en materia de

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Rol

Trabajadores

Copaso o
viga
ocupacional

Comit de
convivencia

Fecha:
Versin 1

Responsabilidad
prevencin segn los riesgos prioritarios y los niveles de la
organizacin.
Apoyar la investigacin de los accidentes e incidentes de trabajo.
Participar de las reuniones del Comit Paritario y apoyar su
gestin.
Implementacin y seguimiento del SG-SST.
Conocer y tener clara la poltica de salud ocupacional.
Procurar el cuidado integral de su salud.
Suministrar informacin clara, completa y veraz sobre su estado
de salud.
Cumplir las normas de seguridad e higiene propias de la empresa.
Participar en la prevencin de riesgos profesionales mediante las
actividades que se realicen en la empresa.
Informar las condiciones de riesgo detectadas al jefe inmediato.
Reportar inmediatamente todo accidente de trabajo o incidente.
Proponer a las directivas las actividades relacionadas con la salud
y la seguridad de los trabajadores.
Analizar las causas de accidentes y enfermedades.
Visitar peridicamente las instalaciones.
Acoger las sugerencias que presenten los trabajadores en materia
de seguridad.
Servir de punto de coordinacin entre las directivas y los
trabajadores para las situaciones relacionadas con salud
ocupacional.
Recibir y dar trmite a las quejas presentadas en las que se
describan situaciones que puedan constituir acoso laboral, as
como las pruebas que las soportan.
Examinar de manera confidencial los casos especficos o
puntuales en los que se formule queja o reclamo, que pudieran
tipificar conductas o circunstancias de acoso laboral, al interior de
la entidad pblica o empresa privada.
Escuchar a las partes involucradas de manera individual sobre los
hechos que dieron lugar a la queja.
Adelantar reuniones con el fin de crear un espacio de dilogo
entre las partes involucradas, promoviendo compromisos mutuos
para llegar a una solucin efectiva de las controversias.
Formular planes de mejora y hacer seguimiento a los
compromisos,
Presentar a la alta direccin de la entidad pblica o la empresa
privada las recomendaciones para el desarrollo efectivo de las
medidas preventivas y correctivas del acoso laboral.
Elaborar informes trimestrales sobre la gestin del Comit que

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Rol

Coordinador
de alturas

Fecha:
Versin 1

Responsabilidad
incluya estadsticas de las quejas, seguimiento de los casos y
recomendaciones.
Identificar peligros en el sitio en donde se realizan trabajos en
alturas y adoptar las medidas correctivas y preventivas
necesarias.
Apoyar la elaboracin de procedimientos para el trabajo seguro en
alturas
Inspeccionar anualmente el sistema de acceso para trabajo en
alturas y sus componentes,
Avalar la seleccin y uso especficos de cada sistema de acceso
para trabajo en alturas, y de los sistemas de prevencin y
proteccin contra cadas aplicables.
Verificar la instalacin de los sistemas de proteccin contra
cadas.

Rol

Gerente

Jefes de rea

Responsable
de salud
ocupacional

Trabajadores

Responsabilidad
Suministrar los recursos necesarios para el desarrollo de las
actividades del SG-SST.
SISTEMA responsabilidades
DE GESTIN EN
Asignar y comunicar
aFecha:
los trabajadores en
SEGURIDAD
Y
SALUD
EN
EL
seguridad y salud en el trabajo dentro del marco de sus funciones.
TRABAJO SG -SST
Garantizar la consulta y participacin de los
trabajadores
en la
Versin
1
Ingenio Azucarero el Edn
identificacin de los peligros y control de los riesgos, as como la
participacin a travs del comit paritario de salud ocupacional.
Garantizar la supervisin de la seguridad y salud en el trabajo.
Evaluar por lo menos una vez al ao la gestin de seguridad y salud
en el trabajo.
Implementar los correctivos necesarios para el cumplimiento de metas
y objetivos.
Garantizar la disponibilidad de personal competente para liderar y
controlar el desarrollo de la seguridad y salud en el trabajo.
Garantizar un programa de induccin y entrenamiento para los
trabajadores que ingresen a la empresa, independientemente de su
forma de contratacin y vinculacin.
Garantizar un programa de capacitacin acorde con las necesidades
especficas detectadas en la identificacin de peligros y valoracin de
riesgos.
Garantizar informacin oportuna sobre la gestin de seguridad y salud
en el trabajo y canales de comunicacin que permitan recolectar
informacin manifestada por los trabajadores.
Participar en la actualizacin del panorama de factores de riesgo
Participar en la construccin y ejecucin de planes de accin
Promover la comprensin de la poltica en los trabajadores
Informar sobre las necesidades de capacitacin y entrenamiento en
seguridad y salud ocupacional
Participar en la investigacin de los incidentes y accidentes de trabajo
Participar en las inspecciones de seguridad.
Coordinar con los jefes de las reas, la elaboracin y actualizacin del
panorama de factores de riesgos y hacer la priorizacin para focalizar
la intervencin.
Validar o construir con los jefes de las reas los planes de accin y
hacer seguimiento a su cumplimiento.
Promover la comprensin de la poltica en todos los niveles de la
organizacin.
Gestionar los recursos para cumplir con el plan de salud ocupacional y
hacer seguimiento a los indicadores.
Coordinar las necesidades de capacitacin en materia de prevencin
segn los riesgos prioritarios y los niveles de la organizacin.
Apoyar la investigacin de los accidentes e incidentes de trabajo.
Participar de las reuniones del Comit Paritario y apoyar su gestin.
Implementacin y seguimiento del SG-SST.
Conocer y tener clara la poltica de salud ocupacional.
Procurar el cuidado integral de su salud.
Suministrar informacin clara, completa y veraz sobre su estado de
salud.
Cumplir las normas de seguridad e higiene propias de la empresa.
Participar en la prevencin de riesgos profesionales mediante las

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Copaso o
viga
ocupacional

Comit de
convivencia

Coordinador
de alturas

Fecha:
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actividades que se realicen en la empresa.


Informar las condiciones de riesgo detectadas al jefe inmediato.
Reportar inmediatamente todo accidente de trabajo o incidente.
Proponer a las directivas las actividades relacionadas con la salud y la
seguridad de los trabajadores.
Analizar las causas de accidentes y enfermedades.
Visitar peridicamente las instalaciones.
Acoger las sugerencias que presenten los trabajadores en materia de
seguridad.
Servir de punto de coordinacin entre las directivas y los trabajadores
para las situaciones relacionadas con salud ocupacional.
Recibir y dar trmite a las quejas presentadas en las que se describan
situaciones que puedan constituir acoso laboral, as como las pruebas
que las soportan.
Examinar de manera confidencial los casos especficos o puntuales en
los que se formule queja o reclamo, que pudieran tipificar conductas o
circunstancias de acoso laboral, al interior de la entidad pblica o
empresa privada.
Escuchar a las partes involucradas de manera individual sobre los
hechos que dieron lugar a la queja.
Adelantar reuniones con el fin de crear un espacio de dilogo entre las
partes involucradas, promoviendo compromisos mutuos para llegar a
una solucin efectiva de las controversias.
Formular planes de mejora y hacer seguimiento a los compromisos,
Presentar a la alta direccin de la entidad pblica o la empresa privada
las recomendaciones para el desarrollo efectivo de las medidas
preventivas y correctivas del acoso laboral.
Elaborar informes trimestrales sobre la gestin del Comit que incluya
estadsticas de las quejas, seguimiento de los casos y
recomendaciones.
Identificar peligros en el sitio en donde se realizan trabajos en alturas y
adoptar las medidas correctivas y preventivas necesarias.
Apoyar la elaboracin de procedimientos para el trabajo seguro en
alturas
Inspeccionar anualmente el sistema de acceso para trabajo en alturas
y sus componentes,
Avalar la seleccin y uso especficos de cada sistema de acceso para
trabajo en alturas, y de los sistemas de prevencin y proteccin contra
cadas aplicables.
Verificar la instalacin de los sistemas de proteccin contra cadas.

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Recursos

Humanos

Nombre de la (s) persona


responsable en salud
ocupacional
Celso Garca Daz
Jannie yahaira vidal

Profesin
Ing. industrial
Ing.ambiental

Formacin en
salud
ocupacional
Auditor interno
Auditor intero

Propio o
contratad
o
propio
propio

Financieros

Implementacin del nivel


Bsico
De intervencin

Inversin estimada
$1000,000 mnx

OBJETIVOS Y PROGRAMAS DE CONTROL DEL RIESGO


Plan de salud ocupacional
1. INTRODUCCIN

El Ingenio El edn S.A. en su preocupacin por mejorar las condiciones de


trabajo de sus colaboradores y la productividad de la organizacin, decide disear,
implementar y ejecutar el Programa de Salud Ocupacional, asumiendo las
obligaciones que la legislacin mexicana contempla para dicho propsito. Por esta
razn, las directivas de la organizacin encargaron al Departamento de Talento
Humano, la tarea de estructurar y fortalecer el esquema para la gestin de la
Salud Ocupacional, el cual se encargara desde ese momento de todas las
actividades correspondientes a la prevencin, proteccin y promocin de la salud
de los trabajadores en su campo laboral.
En este documento, se contempla la actividad econmica de la organizacin, el
nmero de empleados, los principales procesos desarrollados, las
responsabilidades de la compaa y los trabajadores en la ejecucin de las
actividades de los subprogramas en Medicina Preventiva, Medicina del Trabajo,
Seguridad e Higiene Industrial.

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2. DEFINICIONES
Programa de salud ocupacional de la empresa: Consiste en el diagnstico,
planeacin, organizacin, ejecucin y evaluacin de las distintas actividades
tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los
trabajadores en sus ocupaciones, y que deben ser desarrolladas en los sitios de
trabajo en forma interdisciplinaria.
Sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional: Forma parte del
sistema de gestin total que facilita la administracin de los riesgos de seguridad y
salud ocupacional asociados al negocio de la organizacin. Incluye la estructura
organizacional, actividades de planificacin, responsabilidades, prcticas,
procedimientos, procesos y recursos, para desarrollar, implementar, cumplir,
revisar y mantener la poltica y objetivos de seguridad y salud ocupacional.
Mejoramiento continuo: Proceso para fortalecer al sistema de gestin de
seguridad y salud ocupacional, con el propsito de lograr un mejoramiento en el
desempeo del mismo en concordancia con la poltica de seguridad y salud
ocupacional de la organizacin
Poltica de salud ocupacional: son los lineamientos generales establecidos por
la direccin de la empresa, que orientan el curso de accin de unos objetivos para
determinar las caractersticas y alcances del programa de salud ocupacional.
Factor de riesgo: Llamado tambin peligro, se define como aquellos objetos,
instrumentos, instalaciones, acciones humanas, que encierran una capacidad
potencial de producir lesiones o daos materiales y cuya probabilidad de
ocurrencia depende de la eliminacin o control del elemento agresivo. Ejemplo:
contacto con el punto de operacin de una mquina herramienta; proyeccin de
virutas, contacto o inhalacin de gases y vapores.
Riesgo: Combinacin de la probabilidad y las consecuencias de que ocurra un
evento peligroso especfico. Las medidas de prevencin y control tales como
proteccin de maquinaria, estandarizacin de procesos, sustitucin de sustancias,
suministro de elementos de proteccin personal, tienen como objetivo reducir el
grado de riesgo.
Grado de riesgo (peligrosidad): Es un dato cuantitativo obtenido para cada
factor de riesgo detectado, que permite determinar y comparar la agresividad de
un factor de riesgo con respecto a los dems.

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Fecha:
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Panorama de factores de riesgo: Es una herramienta que se utiliza para recoger


en forma sistemtica la siguiente informacin: el factor de riesgo, la fuente
generadora, el personal expuesto, el tiempo de exposicin, las consecuencias y el
grado de control de riesgo del factor de riesgo identificado.
Condiciones de trabajo y de salud: Son el conjunto de factores relacionados con
las personas y sus acciones, los materiales utilizados, el equipo o herramienta
empleados y las condiciones ambientales, que pueden afectar la salud de los
trabajadores.
Accidente de trabajo: Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con
ocasin del trabajo y que produzca en el trabajador una lesin orgnica, una
perturbacin funcional, una invalidez o la muerte.

Enfermedad profesional: Todo estado patolgico permanente o temporal que


sobrevenga como consecuencia obligada y directa de la clase de trabajo que
desempea el trabajador, o del medio en que se ha visto obligado a trabajar y que
haya sido determinado como enfermedad profesional por el gobierno nacional.

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO SG -SST

Ingenio Azucarero el Edn

Fecha:
Versin 1

Ausentismo: Condicin de ausente del trabajo. Nmero de horas programadas,


que se dejan de trabajar como consecuencia de los accidentes de trabajo o las
enfermedades profesionales.
Sistemas de vigilancia epidemiolgica: Se refieren a la metodologa y
procedimientos administrativos que facilitan el estudio de los efectos sobre la
salud, causados por la exposicin a factores de riesgo especficos presentes en el
trabajo e incluye acciones de prevencin y control dirigidas al ambiente y a las
personas.

OBJETIVOS DEL PROGRAMA


OBJETIVO GENERAL
El Ingenio el edn S.A. tiene como objetivo al promulgar el presente programa de
salud ocupacional, el desarrollar las actividades que dentro del marco legal y en
correspondencia con las polticas de la empresa, garanticen un medio de trabajo
agradable, aseguro y digno para los trabajadores, en el cual se puedan obtener los
niveles de desempeo ptimos en la actividad econmica y un buen medio para el
desarrollo del recurso humano, en concordancia con el cumplimiento de los
deberes ticos y con respeto del medio ambiente.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Establecer actividades para prevenir accidentes y enfermedades de origen


profesional tendientes a mejorar las condiciones de trabajo, salud y calidad
de vida de los trabajadores y personal vinculado a la actividad econmica
de la empresa.

Estudiar las condiciones de trabajo y salud de los trabajadores para


identificar los factores de riesgo que puedan atentar contra la integridad
fsica de estos y de los bienes materiales de la empresa.

Desarrollar para el personal de las empresas actividades de salud


ocupacional que resulten en mejora de las condiciones laborales, el
bienestar y la productividad de los mismos.

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Fecha:
Versin 1

Elaborar y mantener actualizado el panorama de factores de riesgo para


conocer las fuentes generadoras, el numero de expuestos el tiempo de
exposicin entre otras.

Planear y organizar las actividades de acuerdo a los factores de riesgo


prioritarios.

INFORMACION GENERAL DE LA ORGANIZACION


RAZON SOCIAL: EL EDEN S.A.
DIRECCION: CARRETERA CARDENSA-VILLAHERMOSA
TELEFONO: (2) 260 8100
ACTIVIDAD ECONOMICA: PRODUCCION DE AZUCAR
REPRESENTANTE LEGAL: PERLA CAROLINA ORTIZ URBINA
ENCARGADO DE SALUD OCUPACIONAL: Med. ALBERTO MONTOYA

POLITICA DE CALIDAD Y SALUD OCUPACIONAL


Ingenio azucarero el edn se compromete con la proteccin y promocin de la
salud de los trabajadores, procurando su integridad fsica mediante el control de
los riesgos, el mejoramiento continuo de los procesos y la proteccin del medio
ambiente.
Todos los niveles de direccin asumen la responsabilidad de promover un
ambiente de trabajo sano y seguro, cumpliendo los requisitos legales aplicables,
vinculando a las partes interesadas en el Sistema de Gestin de la Seguridad y

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL
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Fecha:
Versin 1

Salud en el trabajo y destinando los recursos humanos, fsicos y financieros


necesarios para la gestin de la salud y la seguridad.
Los programas desarrollados en Ingenio azucarero el edn estarn orientados al
fomento de una cultura preventiva y del auto cuidado, a la intervencin de las
condiciones de trabajo que puedan causar accidentes o enfermedades laborales,
al control del ausentismo y a la preparacin para emergencias.
Todos los empleados, contratistas y temporales tendrn la responsabilidad de
cumplir con las normas y procedimientos de seguridad, con el fin de realizar un
trabajo seguro y productivo. Igualmente sern responsables de notificar
oportunamente todas aquellas condiciones que puedan generar consecuencias y
contingencias para los empleados y la organizacin.

_________________________
Firma del representante legal
Fecha: 10/02/15

PLANIFICACIN DEL PROGRAMA


DIAGNSTICO INTEGRAL DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO Y SALUD
Este aspecto del programa incluye informacin resumida sobre los riesgos
prioritarios. Esto con base a la informacin suministrada en el panorama de
factores de riesgo, las estadsticas de accidentalidad, enfermedad de origen
profesional y ausentismo y teniendo en cuenta las percepciones que tienen las
personas sobre sus condiciones de trabajo y de salud.
Diagnstico de las condiciones de trabajo

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL
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Fecha:

Ingenio Azucarero el Edn

Versin 1

En esta seccin se relacionan los factores de riesgo, la fuente generadora, los


expuestos, el tiempo de exposicin, el grado de control y la priorizacin segn sea
el grado de riesgo (anexar panorama de factores de riesgo). La informacin
priorizada se consigna en la matriz para la identificacin de peligros y priorizacin
de riesgos.
Diagnstico socio demogrfico
A fin de conocer e identificar la poblacin ms vulnerable a ciertos factores de
riesgo ocupacional, as como para poder coordinar actividades con otras reas de
la organizacin, se hace necesario conocer las caractersticas socioculturales de
la poblacin de la empresa, para mantener un mejor conocimiento de la
organizacin y de los estilos de vida y de trabajo de las personas que laboran en
ella.
Estas variables son: Poblacin segn tipo de vinculacin y sexo
El Ingenio el edn cuenta con los siguientes trabajadores:

AREA

HOMBRES

MUJERES

SUBTOTAL

DIRECTIVA

24

24

ADMINISTRATIVA

95

72

167

OPERATIVA

1324

1333

HORARIOS
AREA

DIAS

HORARIOS

DIRECTIVA

OBSERVACIONES
reuniones periodicas

ADMINISTRATIVA

5 - semana

7am a 5pm

OPERATIVA

6 - semana

7am a 5pm y por


turnos de 6am a
2pm de 2pm a
10 pm y de
10pm a 6am

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Fecha:
Versin 1

.IMPLEMENTACIN Y OPERACIN
ESTRUCTURA, RESPONSABILIDADES Y RECURSOS
La empresa ha definido un responsable para la coordinacin, asesora y apoyo de
las actividades del programa. As mismo debe dejar claramente establecidas las
responsabilidades en materia de prevencin de riesgos, en todos los niveles de la
organizacin:
Elementos del
PSO
Poltica y
Reglamento de
Higiene y
Seguridad
Panorama de
Factores de Riesgo
Normas Legales
que aplican
Objetivos y plan de
Salud ocupacional
Entrenamiento y
Competencia
Conformacin del
COPASO

Gerente

Responsable de
Salud
Ocupacional

Mandos Medios
o Jefes de rea

x
x
x

El Programa de Seguridad y Salud Ocupacional parte de la ms alta direccin de


la organizacin. Su desarrollo efectivo se alcanzar en la medida que logre una
concepcin clara de la importancia del mismo en los diferentes niveles de la
organizacin.
Es por esto que se plantean los siguientes niveles de participacin:
Direccin:
Aprobar de manera anual, las respectivas actividades y recursos necesarios en
materia de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional as como garantizar su
financiamiento.
Facilitar la capacitacin en Seguridad Industrial y Salud Ocupacional al talento
humano de la organizacin
Procurar el cuidado integral de la salud de los trabajadores y del medio
ambiente.

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL
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Fecha:
Versin 1

Cotizar ante la Administradora de Riesgos Profesionales asignada el valor


correspondiente al seguro de riesgos profesionales, con el objeto de amparar las
contingencias de accidente de trabajo y de enfermedad profesional.
Notificar a la Administradora de Riesgos Profesionales asignada, los accidentes
de trabajo y enfermedades profesionales que se presenten.
Motivar al personal por la Seguridad y la Salud Ocupacional a travs de
charlas, cartas de reconocimiento, asistencia a reuniones formales entre otras.
Dar prioridad a la Seguridad Industrial y la Salud Ocupacional cuando deba
tomarse una decisin en la que aquella est en juego.
Controlar y evaluar de manera peridica los resultados

Responsabilidades del Coordinador del Programa de Salud Ocupacional


Validar o construir con los planes de accin y hacer seguimiento a su
cumplimiento.
Promover la comprensin de la poltica en todos los niveles de la organizacin.
Gestionar los recursos para cumplir con el plan de salud ocupacional y hacer
seguimiento a los indicadores.
Coordinar las necesidades de capacitacin en materia de prevencin segn los
riesgos prioritarios y los niveles de la organizacin.
Apoyar la investigacin de los accidentes e incidentes de trabajo y calcular las
estadsticas de accidentalidad para la toma de decisiones.
Mandos medios o jefes de proceso
Conocer el Programa y responsabilizarse por la implementacin en su
respectiva rea o proceso.
Incluir en las reuniones temas referentes a la Seguridad Industrial y la Salud
Ocupacional.
Colaborar en la evaluacin peridica de los indicadores del Programa que
involucren directa o indirectamente su rea o proceso.
como liderar el control total de prdidas sobre el medio ambiente, los
materiales, la infraestructura fsica y tecnolgica, clientes internos y externos de la
organizacin.
Servir como multiplicadores en el conocimiento de los factores de riesgo, sus
efectos, controles y protecciones y ser ejemplo en la aplicacin de procedimientos
y comportamientos estndar en el trabajo.
Promover los hbitos de vida y de trabajo saludables, convirtindose en modelo
sobre el auto cuidado de la salud.
Trabajadores

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Fecha:
Versin 1

Informarse sobre los factores de riesgo de su oficio y puesto de trabajo, los


efectos derivados de la exposicin y las medidas preventivas y de proteccin.
Informar a sus superiores sobre condiciones y/o actos subestndar en sus
lugares de trabajo, informando toda condicin ambiental peligrosa y prctica
insegura durante la ejecucin de sus labores, recomendando medidas de
prevencin y control para los factores de riesgo ocupacionales.
Participar activamente en las actividades de prevencin y promocin en Salud
Ocupacional fomentadas por la organizacin. En especial las actividades mdicas,
en el comit paritario y los programas de inspeccin que se asignen.
Cumplir las normas y reglamentos de Seguridad y Salud ocupacional, adems
de los procedimientos estndar de operacin que sean diseados, para su
proteccin, la de sus compaeros y la de la comunidad en general.
Participar activamente en las charlas y cursos de capacitacin de Salud
Ocupacional a que haya sido invitado.
Comit Paritario de Salud Ocupacional

Organizacin, responsable de coordinar entre directivas y trabajadores, la solucin


de problemas relativos a la Salud Ocupacional. En sta como en cualquier otra
empresa el Comit funciona como organismo de control, promocin y vigilancia de
las polticas, normas, reglamentos y actividades de salud ocupacional al interior de
la empresa, haciendo uso legal de sus funciones previa capacitacin de sus
integrantes, de acuerdo con la legislacin vigente. El Comit Paritario de Salud
Ocupacional, cuenta con cuatro horas semanales y ms, si es necesario para
desarrollar las funciones que le competen sin que con ello se eludan las
responsabilidades de cada uno de sus puestos de trabajo.
Las actas de las reuniones mensuales son archivadas por el Secretario del mismo
y estarn a disposicin de las autoridades competentes, de los trabajadores y de
la empresa.

Grupos de apoyo para el desarrollo del programa


- Brigada de emergencia
Recursos financieros
A la fecha la empresa cuenta con un presupuesto de salud ocupacional asignado
para:
- Compra de elementos de proteccin personal.

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Fecha:
Versin 1

- Exmenes mdicos.
-Sealizacin de reas.
- Elementos para el manejo de emergencias.
-Compra de material para divulgacin acerca de la prevencin de riesgos.
Recursos fsicos
Para el desarrollo de las acciones del programa la empresa cuenta con un espacio
como sala de capacitacin, videobeam, tablero para marcar, zonas deportivas
para prcticas diversas etc.
ENTRENAMIENTO Y COMPETENCIA
La organizacin ha definido un plan de entrenamiento dentro del cual se
encuentran los siguientes temas:
El plan de entrenamiento contiene lo siguiente:
Poltica de salud ocupacional.
Factores de riesgo propios de cada oficio.
Formas de participacin para la prevencin y control de los riesgos.
Procedimientos en caso de emergencia.
Reporte de accidentes e incidentes.
Funciones de la ARP.
Responsabilidades en materia de prevencin de riesgos.

La empresa llevar la informacin de las actividades realizadas en materia de


induccin, capacitacin y entrenamiento, de tal manera que le permita ms
adelante calcular la cobertura lograda con cada uno de esos planes. El plan de
desarrollo integral de la ARP, apoya en el proceso de entrenamiento. Para ello
usted la empresa seleccionar los temas de acuerdo con sus objetivos de
aprendizaje y las competencias que espera que las personas apliquen en sus
puestos de trabajo.
CONTROL OPERACIONAL Y PLANES COMPLEMENTARIOS
Estndares instructivos- de operacin
Se disearn instructivos y estndares de seguridad y operacin para las
actividades crticas que sean identificadas durante la ejecucin de los diferentes
procesos.

SANEAMIENTO BSICO Y PROTECCIN AMBIENTAL

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Fecha:
Versin 1

El saneamiento bsico en la organizacin, se ejecuta de acuerdo a lo indicado en


la siguiente tabla:
FACTOR A
CONTROLAR
Suministro de Agua
Potable
Baos y Servicios
Sanitarios

Manejo de Basuras

Control de Plagas y
Roedores

MANEJO

OBSERVACION

Se cuenta con diferentes


dispensadores de agua
para las diferentes reas
Se cuenta con baos en
el rea administrativa y en
el rea operativa
destinados para los
trabajadores.

La empresa mantiene un
buen sistema de
alcantarillado y acueducto.
Estn enchapados en
baldosn, y se mantienen
en buenas condiciones
higinicas. Se encuentran
ubicados en zonas
cmodas y accesibles
para el personal del rea.
Se realiza manejo de
canecas por colores para
clasificar el tipo de basura
y hacer un correcto
reciclaje de las mismas.

Se encuentra en
desarrollo la
implementacin de un
programa para clasificar
el material orgnico el
inorgnico y luego reciclar
el material aprovechable.
Se realiza fumigacin de
Se realiza en horarios de
plagas 2 veces al ao.
ausencia del personal,
generalmente se
programan de tal forma
que no afecte la salud de
los trabajadores.

Hojas de seguridad de productos qumicos (MSDS)


Se mantendr a disposicin del personal que manipule productos qumicos las
hojas de seguridad de los materiales o las fichas toxicolgicas respectivas. Para
llevar a cabo esta actividad, se solicitar esta informacin a los respectivos
Proveedores.
Elementos de proteccin personal (EPP)
La organizacin realiza el suministro de elementos de proteccin personal segn
lo indicado en la tabla:
OFICIO

NUMERO

EPP REQUERIDO

COBERTURA

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Fecha:
Versin 1

PERSONAS
Personal
Administrativo y de
Servicios generales
Vigilantes

Servicios
Generales y de
Restaurante
Servicios
Generales
Jardinera y
Mantenimiento

Ropa de Trabajo

50%

Chaqueta
Impermeable y
para el frio.
Mascarilla, Cofia

100%

Guantes de
Caucho

100%

Guantes de
Baqueta, Gafas

100%

100%

Inspecciones
Teniendo en cuenta las caractersticas y actividad econmica de la empresa, se
tiene diseada una lista de que apoya el seguimiento de los factores de riesgo
crticos mediante el formato SCGRH_04_R4 (Inspecciones locativas). El plan de
Inspecciones incluye todos los puestos de trabajo y las reas crticas de acuerdo
con el panorama de factores de riesgo, se hace seguimiento regular de los
pendientes derivados de cada inspeccin.
Tipo de Inspeccin
Inspeccin general de
instalaciones y Maquinaria
rea operativa y administrativa
Inspecciones de puestos de
trabajo

Responsable
Jefes de rea

Periodicidad
Mensual

Jefes de rea

Mensual

Mantenimiento Preventivo - Correctivo


Para evitar incidentes y accidentes la empresa cuenta con un plan de
mantenimiento tanto preventivo como correctivo.
Todas las acciones de mantenimiento, quedan registradas en la ficha tcnica
INGED-SG-001-R-03, con el fin de hacer seguimiento al cumplimiento de estas
acciones.
Demarcacin y Sealizacin

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Fecha:
Versin 1

La sealizacin ayuda a recordar la presencia de los riesgos y la forma de actuar


sobre los mismos. La demarcacin se utiliza en reas de trabajo y vas de
evacuacin y se relaciona con las emergencias en el rea administrativa y
Operativa.
ATENCIN DESPUS DEL HECHO
Preparacin y respuesta ante emergencias
La organizacin mantiene un plan de preparacin y respuesta ante emergencias
para garantizar, en caso de cualquier emergencia, la menor cantidad y severidad
de daos, tanto a las personas como a los bienes de la empresa.
Este plan debe incluye:
Anlisis de amenazas.
Determinacin de la vulnerabilidad y plan de accin.
Comit de emergencia y brigadas de apoyo.
Plan de evacuacin.

Investigacin de accidentes de trabajo, incidentes y enfermedades de origen


profesional.
Todo accidente de trabajo que se presenta en la empresa, se investiga mediante
el formato SCGRH_04_R6 para determinar las causas bsicas e inmediatas que lo
generaron, con el fin de establecer los mecanismos de control que minimicen o
eliminen la probabilidad de recurrencia de otro evento por las mismas causas.
La empresa cuenta con un programa para la investigacin de accidentes, teniendo
cuenta los siguientes aspectos:
Mecanismos de reporte de accidentes
Procedimiento para la investigacin de accidentes
Anlisis de causalidad de los accidentes
Estadsticas de accidentalidad
Las actividades fundamentales que se desarrollarn son:
Metodologa de anlisis que permite aprovechar la informacin de los
accidentes de trabajo que se presenten.
Establecer las causas bsicas e inmediatas que generaron el accidente de
trabajo.

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Fecha:
Versin 1

Establecer acciones de control sobre las causas generadoras del accidente.


Realizar seguimiento con el fin de asegurar la aplicabilidad de las medidas
correctivas.
Llevar registro de los resultados en el control sobre las causas bsicas e
inmediatas detectadas y las recomendaciones implementadas.
Se realiza un control permanente de los ndices de accidentalidad y de
ausentismo por accidentalidad, con el fin de evaluar la eficacia de los correctivos
implantados.

VERIFICACIN Y EVALUACIN
Se mantendrn los siguientes indicadores de impacto y proceso que ayudarn a
realizar el seguimiento a las actividades planeadas y los resultados esperados en
la disminucin de las lesiones en el trabajo y el mejoramiento de la calidad de vida
laboral. Este seguimiento se realizar comparando los indicadores de dos
perodos diferentes (antes y despus de la intervencin) y observando la
tendencia del indicador durante un perodo de tiempo que incluya varios aos. El
resultado de este seguimiento servir para ajustar los planes de salud ocupacional
o definir otros que contengan las acciones correctivas y preventivas con
responsables y fechas de ejecucin:
INDICADORES DE IMPACTO
Tasa de accidentalidad:
Definicin: Es un indicador concebido para detectar la tasa de accidentalidad
laboral en la empresa.
Frmula: Nmero de accidentes mensuales de empleados del Ingenio / Numero
de total empleados del Ingenio.
Los datos son tomados mensualmente ingresando al sistema en lnea de la A.R.P.
en el cual nos describe:
1. Accidentes por empresa detallando. (Ingenio Mayagez).
2. Tasa de accidentalidad por centro de trabajo. (Ingenio Mayagez).
3. Comparativo de la tasa de accidentalidad entre dos periodos de tiempo.
(Mes, ao anterior).
4. Grafico comparativo de tendencia de accidentalidad. (Rango de tiempo).
cumplimiento de actividades salud ocupacional
Porcentaje de personal capacitado en s.o:

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Fecha:
Versin 1

Definicin: Es un indicador concebido para detectar el porcentaje de empleados


del Ingenio el eden que se encuentra capacitado en Salud Ocupacional.
Frmula: Numero de empleados del Ingenio capacitados en Salud
Ocupacional x 100 / Numero de empleados del Ingenio.
INDICADOR DE PROCESO
Definicin: Concebido para detectar el porcentaje de ejecucin de las actividades
Programadas de Salud Ocupacional
Frmula: Numero de actividades ejecutadas * 100/ Nmero total de actividades
Programadas.

REVISIN POR LA DIRECCIN Y MEJORA CONTINA


La alta direccin, mnimo cada ao, realizar una revisin general del sistema de
gestin de salud y seguridad a partir de la poltica y los objetivos trazados para el
periodo. En esta revisin incluir el resultado del seguimiento a los indicadores, el
cumplimiento de los planes propuestos, los recursos disponibles, la efectividad de
los sistemas de vigilancia, los resultados de las investigaciones de incidentes,
accidentes y enfermedades, entre otros aspectos propios de la gestin del
sistema.
REVISIN POR LA GERENCIA Y MEJORA CONTINUA
La gerencia, mnimo cada ao, har una revisin general del sistema de gestin
de salud y seguridad a partir de la poltica y los objetivos trazados para el periodo.
En esta revisin incluir el resultado del seguimiento a los indicadores, el
cumplimiento de los planes propuestos, los recursos disponibles, la efectividad de
los sistemas de vigilancia, los resultados de las investigaciones de incidentes,
accidentes y enfermedades, entre otros aspectos propios de la gestin del
sistema.
Esta revisin generar acciones correctivas y preventivas que le ayuden al
sistema a su mejora continua.
Las conclusiones de la revisin se deben registrar y comunicar a las personas
responsables del sistema y al comit paritario de salud ocupacional.

Revis

Nombre
Laura
Osorio

Fecha
13/0315

Observaciones
ninguna

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Aprob

romero
Perla
carolina
ortiz urbina

14/03/15

Fecha:
Versin 1

ninguna

IDENTIFICACIN DE CAMBIOS
VERSIN NO
01

NATURALEZA DEL CAMBIO


ING-EDN-SG-SST-001

Firma Gerente
MC.Perla carolina ortiz urbina
Firma Responsable Salud Ocupacional
Ing. Celso Garcia Diaz
Ing. Jannie Yahaira Vidal Jimenez

FECHA
20/03/5

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