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Facultad de Ciencias Exactas y Tecnologa

Universidad Autnoma Gabriel Ren Moreno


CARRERA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

PROGRAMA ANALITICO DE LA ASIGNATURA


TECNOLOGA MECNICA I (MEC-242)
DATOS GENERALES
ASIGNATURA:.
SIGLA Y CODIGO:..........
CURSO:..
PREREQUISITOS:
HORAS SEMANAS:...
CREDITOS:
PROFESOR:
FECHAS:..

Tecnologa Mecnica I
MEC 242
Quinto Semestre
MEC-200
4Tericas y 2 Practicas
5 CR
Ing. Gustavo Bacherer Solz
Semestre I/2003
ltima revisin: Jornadas Acadmicas, noviembre del 2002.

OBJETIVOS

Determinar los procesos mecnicos, mtodos y equipos de fabricacin ms usuales.


Analizar los mtodos de trabajo de talleres de fabricacin mecnica.
Analizar la problemtica de la fabricacin en serie, su normalizacin.
Manejar los instrumentos de medicin ms comunes en los talleres mecnicos
Determinar calidades de fabricacin apropiadas.
Determinar velocidades de corte, avance y profundidad de corte de las operaciones de desbaste
y acabado.
Desarrollar programas ISO para la fabricacin en maquinaria y equipo de control Numerico.

CONTENIDO GENERAL
Metrologa e instrumentos de medicin, Sistema de ajustes y tolerancias ISO, Maquinas herramientas,
Control Numrico CNC.
UNIDAD I: METROLOGIA E INSTRUMENTOS DE MEDICIN.
TIEMPO: 21 horas
OBJETIVOS ESPECIFICOS

Utilizar los instrumentos de medicin ms comunes en los talleres mecnicos

CONTENIDOS
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2.2.

GENERALIDADES
Concepto
Medidas.
Sistemas de unidades.
Exactitud de las mediciones. Precisin.
Errores de medicin.
INSTRUMENTOS DE MEDICIN LINEAL
Patrones de medida, Calibres Johansson-Galgas Patrn.
Pie de Rey

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Micrmetro
INSTRUMENTOS DE MEDICIN ANGULAR
Gonimetro.
Gonimetro de presin
Regla de los Senos, barra de los senos.
INSTRUMENTOS DE CALIBRACIN
Calibres, clasificacin, tolerancia de los calibres
Calibres fijos
Comparadores
Alexmetro.
Comparador neumtico.
OTROS INSTRUMENTOS DE CONTROL DIMENSIONAL
Proyecto ptico de contorno.
Interfermetro ptico.
Mquina de medicin por coordenadas.
SISTEMAS AUTOMTICOS DE CALIBRACIN
Tendencias modernas del control dimensional. y de calidad.
INSTRUMENTOS DE MEDICIN DE CARACTERSTICAS SUPERFICIALES
Superficie ideal, real y tcnica. Errores de fabricacin.
Rugosmetro. Nociones de rugosidad. Influencia.
Dureza superficial, Escala de dureza, Durmetros.
INSTRUMENTOS DE TRAZADO
Trazado.
Instrumentos.
BREVE INTRODUCCIN A LOS MTODOS ESTADSTICOS DE CONTROL DE CALIDAD.
Requerimiento de la produccin masiva.
Variaciones alrededor de los patrones. La tendencia central y su desviacin normal.
Cartas de control de calidad.

UNIDAD II.- SISTEMAS DE AJUSTES Y TOLERANCIAS ISO


TIEMPO: 32 horas
OBJETIVO ESPECIFICO:

Usar las normas ISO de sistemas de ajustes y tolerancias


Determinar calidades de fabricacin

CONTENIDOS:
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GENERALIDADES
nter cambiabilidad y fabricacin en serie.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Sistemas de ajustes y tolerancias.
Nomenclatura de las piezas.
Relaciones dimensinales.
Dimensiones bajo normas.
Grupos dimensionales ISO.
La unidad fundamental de tolerancia.
Calidad de fabricacin. Zonas de Tolerancia.

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Utilizacin de las calidades de fabricacin.


Operaciones de fabricacin.
Calidades y procesos de fabricacin.
Campos de tolerancia. Posicin de la tolerancia.
Relacin de dos piezas entre si: ajustes.
Sistemas de Ajustes.
Factores que intervienen en la eleccin de un ajuste.
Algunas recomendaciones generales.
Ayuda del Sistema ISO.
Leyes de variacin de las diferencias de referencia. Tablas numricas.
ESTADOS SUPERFICIALES RUGOSIDAD.
Normalizacin de las clases de superficies.
Tolerancias de rugosidad. Especificacin.
Rugosidad y procesos de fabricacin.
TOLERANCIAS DE FORMA Y POSICIN.
Nomenclatura.
Especificacin de las tolerancias de formas y posicin.

UNIDAD III.- MAQUINAS - HERRAMIENTAS


TIEMPO: 25 horas
OBJETIVO ESPECIFICOS.-.

Clasificar las mquinas herramientas


Analizar las caractersticas tcnicas y de operacin de cada una de las mquinas herramientas
Seleccionar una mquina de acuerdo a la carga de trabajo prevista
Determinar los parmetros correctos de los procesos de fabricacin.

CONTENIDOS
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1.1.
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a)
b)
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GENERALIDADES
Clasificacin de las Mquinas-herramienta con y sin arranque de viruta.
Accionamiento mecnico.
Transmisin.
Por correa / polea
Por ruedas dentadas (engranajes)
Por sin fin / corona
Herramientas de corte.
Principales ngulos de la herramienta
Material para las herramientas
Solicitaciones
Acero al carbono
Aceros para alta velocidad
Aleaciones coladas no ferrosas
Carburos Metal Duro
xidos sinterizados Cermicas
Materiales cristalinos duros.
Fluidos para el corte.
Elementos del corte: Movimientos de corte, avance y penetracin.

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Fuerza de corte. Potencia de corte. Potencia de accionamiento.


EL TORNO PARALELO UNIVERSAL
Tipos de Tornos.
Partes principales y caractersticas del torno paralelo.
Principales operaciones que se realizan en el torno.
Determinacin de la velocidad de corte y avance longitudinal.
Sistemas de Rocas.
Roscado en torno. Determinacin de la cadena de engranajes de la lira.

UNIDAD IV.- CONTROL NUMERICO CNC


TIEMPO: 30 horas
OBJETIVO ESPECIFICOS.

Analizar las caractersticas tcnicas y de operacin de cada una de las mquinas herramientas
de control numrico.
Comparar con las mquinas convencionales
Seleccionar una mquina de acuerdo a la carga de trabajo prevista
Programar mquinas de control numrico

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GENERALIDADES
Introduccin al control numrico.
Principales caractersticas de las mquinas de control numrico.
Tipos de maquinas de control numrico.
Ventajas e inconvenientes de las mquinas de control numrico.
INTRODUCCION A LA PROGRAMACION
Equipos utilizados en la programacin
Principios bsicos de la programacin
Nomenclatura de ejes y movimientos
Fases previas a la elaboracin de un programa
Estructura de un programa, definicin de funciones de programacin
Sistema de coordenadas cartesianas, movimiento sobre los ejes.
Programacin
Funciones preparatorias
Programacin en cotas absolutas y cotas incrementales
Funciones auxiliares
Funcin bucle
Funcin imagen espejo
Programacin en coordenadas polares
Compensacin de radio y longitud de herramienta
Redondeado de aristas, entrada y salida tangencial
Ciclos fijos en centros de mecanizado por CNC
Programacin paramtrica.

CONTENIDO DE LAS PRACTICAS DE LABORATORIO

Lectura de instrumentos de medicin

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Trazado de piezas
Aserrado manual
Preparacin
Afilado de brocas y herramientas de torno
Perforado en taladro de banco
Operaciones de refrendado, cilindrado, alesado, etc en el torno.
Operaciones complementarias: Doblado de tubos, soldadura de arco, armado de partes y piezas,
preparacin de superficies, pintado y pulido.

METODOLOGIA Y MEDIOS
Clases en el aula:
Exposiciones del profesor con apoyo del pizarrn
Exposiciones del profesor con apoyo del proyector de acetatos
Exposiciones del profesor con apoyo del proyector multimedia
Preguntas y respuestas del profesor a los estudiantes y viceversa.
Trabajos en grupos.
Exposiciones de los estudiantes.
Proyecciones de videos.
Estudio de casos.
Prcticas de Laboratorio:
Explicacin de los objetivos y uso de la gua de laboratorio.
Manipulacin de los instrumentos y equipos de laboratorio en grupos.
Registro de datos
Preguntas y respuestas de la prctica.
Elaboracin y presentacin de informes.
EVALUACION:
Normas de evaluacin

Para tener derecho a examen final se requiere asistencia mnima del 65% a las clases tericas y
al 100% de las prcticas.
2 evaluaciones parciales ... 40%
1 Examen final ...................... 35%
Trabajos Prcticos, informes de laboratorio y otros..... 25%

Formas e instrumentos de evaluacin

Se realiza al inicio del semestre una evaluacin diagnostica con el fin de medir el grado de
homogeneidad de los conocimientos del grupo.
Se har un seguimiento continuo a los alumnos, tomando nota de su desenvolvimiento y
participacin para la evaluacin parcial.
La evaluacin parcial consiste en una prueba terica-practica escrita o un examen oral,
dependiendo de la cantidad de alumnos de un determinado grupo. Es importante destacar que en
cada prueba se verifica el cumplimiento de los objetivos.
La evaluacin final consiste en la verificacin del logro de los objetivos mediante una prueba
terica-practica escrita o un examen oral, dependiendo de la cantidad de alumnos de un
determinado grupo.

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BIBLIOGRAFIA

ROSSI, MARIO : Estampado en fro de la chapa . Madrid, Hoepli S.L. , 1969


ROSSI , MARIO : Mquinas Herramientas . Madrid, Hoepli S.L 1969
BUBBEL H: Manual del Constructor de Maquinas, Barcelona, Ed. Labor S.A., 1965
MARTINEZ DE VEDIA R.: Motores. Buenos Aires, Ed. Revert 1967
SUAREZ, WRITZ.: Tecnologa Mecnica, Madrid Ed. Aguilar , 1961

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