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Ing. Civil
PROPIEDADES FISICO-MECNICAS DE LOS AGREGADOS PARA
CONCRETO
CANTERA: AGUILAR
I.
INTRODUCCIN
Es sumamente importante conocer las caractersticas con las que cuenta nuestro
agregado, teniendo en cuenta que el volumen que tienen, llega a ocupar alrededor de las
tres cuartas partes del volumen total del concreto, por lo que podemos afirmar que la
resistencia de nuestro concreto estar en funcin directa con la resistencia que ofrezca
dicho agregado. O dicho de otra manera la calidad de estos materiales influir directamente
en el comportamiento del concreto, razn esencial por la cual el ingeniero necesita conocer
las prestaciones bsicas de los agregados como materiales imprescindibles en la
elaboracin de concretos; ya que segn lo dispuesto en la norma ASTM C-33, sobre los
ridos del concreto, se deja principalmente a criterio del Ingeniero Constructor, la eleccin
de los materiales en mencin.
II.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Determinar las propiedades fsicas y mecnicas de los agregados.
OBJETIVO ESPECIFICO
Determinar si el agregado utilizado es apto o no para la elaboracin de concreto.
Conocer las propiedades fsicas y mecnicas de la cantera.
III.
MATERIALES Y EQUIPO
Agregados
Juego de Tamices: 2, 11/2", 1", 3/4", 1/2", 3/8", N 4, 8, 16, 30, 50,
100, 200
Pg. 1
IV.
Balanza electrnica.
Barra compactadora de acero circular recta de 5/8 " de dimetro y
80cm de largo.
Recipiente cilndrico y de metal suficientemente rgido para
condiciones duras de trabajo.
Probeta
Canastilla de metal
Horno de Circulacin Interna.
Varilla de metal con extremo redondeado, de (2.5 3) mm de dimetro
Pg. 2
V.
MARCO TEORICO
AGREGADO FINO:
Llamamos agregado fino al material que proviene de la desintegracin natural o artificial de
las rocas. Comn y vulgarmente a ste material se le conoce con el nombre de ARENA.
AGREGADO GRUESO:
Entendemos por agregado grueso al material proveniente de la desintegracin natural o
mecnica de la roca. Para que a ste material se le considere como AGREGADO
debe
ANLISIS GRANULOMTRICO:
Tecnologa del Concreto
Pg. 3
25
90
100
3/4"
19
20
55
1/2"
12.5
10
3/8"
9.5
Pg. 4
(mm)
37.5
Min
100
Max
100
1"
25
90
100
3/4"
19
40
85
1/2"
12.5
10
40
3/8"
9.5
15
N 4
4.75
MODULO DE FINURA:
Es el indicador del grosor predominante en el conjunto de partculas de un
agregado.
As mismo el mdulo de finura puede considerarse como un tamao promedio
ponderado, pero que no representa la distribucin de las partculas.
PESO UNITARIO:
Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de volumen
unitario, tambin se le denomina peso volumtrico y se emplea en la conversin de
cantidades en peso a cantidades de volumen y viceversa
PESO ESPECFICO DE MASA:
Viene a ser la relacin entre la masa en el aire de un volumen unitario del material
permeable (incluyendo los poros permeables e impermeables, naturales del material), a la
masa en el aire (de igual densidad) de un volumen igual de agua destilada libre de gas a una
temperatura especificada.
PESO ESPECFICO DE MASA SATURADA DE SUPERFICIE SECA:
El peso especfico que ms se utiliza, por su fcil determinacin para calcular el
rendimiento del concreto o la cantidad necesaria de agregado para un volumen dado de
Tecnologa del Concreto
Pg. 5
METODOLOGA
1. CONTENIDO DE HUMEDAD (NTP 400.010)
Pg. 6
Balanza con sensibilidad de 0.1 gr. Y cuya capacidad no sea menor de 1 Kg.
Recipiente adecuado para colocar la muestra de ensayo.
Estufa capaz de mantener una temperatura de 105 C. a 110 C.
Procedimiento:
donde:
% w: contenido de humedad en porcentaje
Wmh.: Peso de muestra hmeda.
Wms: Peso de muestra seca.
Ww: Peso del agua (Wmh. Wms)
RESULTADOS:
MUESTRA
W mh (gr).
Agregado Grueso
467
Agregado Fino
170
W tara (gr.)
51.7
29.7
W mh + t (gr.)
518.7
199.7
W ms + t (gr.)
495.5
190
W w (gr.)
23.2
9.7
Pg. 7
443.8
160.3
W%
5.23
6.05
2. ANALISIS GRANULOMETRICO
Es el estudio de la forma en que se encuentran distribuidas las partculas de
un agregado, por tamaos de las partculas de agregado. Este ensayo se realiza
separando el material mediante un procedimiento mecnico o manual, empleando
para ello tamices de aberturas cuadradas establecidas. Mediante este ensayo se
puede determinar el Modulo de finura, superficie especfica, tamao mximo y
tamao mximo nominal.
Mdulo de finura: se define como un valor emprico que representa un tamao
promedio de la muestra de agregado que se obtiene de la suma de los
porcentajes retenidos acumulados, en cada uno de los tamices, de la muestra de
agregado, dividiendo este resultado entre 100.
Superficie especifica: Es el rea superficial de una partcula del agregado. En
un conjunto de partculas, es la suma de las reas superficiales de las mismas.
Se expresa en cm2/g.
Tamao mximo y Tamao Mximo Nominal: Solo se determina para el
agregado grueso, indica el valor mximo de las partculas y el otro valor, el
primer peso retenido en uno de los tamices respectivamente.
FOTOS DESCRIBIENDO EL PROCESO DE ESTE ENSAYO
Pg. 8
SE=
0.06S
G
Donde:
S = sumatoria de Valores de % Retenidos entre el Dimetro medio
G = Peso especfico de Masa del agregado fino
EQUIPO:
PROCEDIMIENTO:
- Seleccionar una muestra de agregado mayor de 500 g. mediante el mtodo de
cuarteo.
- Pasar la muestra por cada uno de los tamices, de una manera descendente de
acuerdo a la abertura del tamiz
- Pesar el material retenido en cada uno de los tamices.
- Determinar el resto de valores analticamente
RESULTADOS:
Tecnologa del Concreto
Pg. 9
MALLA
peso retenido
TAMIZ
mm
N 4
4.76
N 8
2.36
N 16
1.18
N 30
0.6
N 50
0.3
N 100
0.15
CAZOLETA
TOTAL
gr
620
605
580
590
425
135
40
2995
porcentaje
retenido
porcentaje
retenido
parcial (%)
20.70
20.20
19.37
19.70
14.19
4.51
1.34
acumulado(%)
20.70
40.90
60.27
79.97
94.16
98.66
100.00
MODULO DE FINURA:
MF=( Ret . Acumulados N 4, 8,16, 30,50, 100)/100
MF=(20.7+40.9+ 60.27+79.97+94.16+ 98.66)/100
MF= 3.95
. PARA EL AGREGADO GRUESO:
FUNDAMENTO TEORICO.
MF=( Ret . Acumulados , 1 1/2 , 3/4 , 1/2, 3/8) /100
EQUIPO:
Pg. 10
porcentaje que
porcentaje que pasa
(%)
79.30
59.10
39.73
20.03
5.84
1.34
PROCEDIMIENTO:
- Seleccionar una muestra de acuerdo al tamao mximo mediante el mtodo de
Cuarteo.
-
Pasar la muestra por cada uno de los tamices, de una manera descendente de
acuerdo a la abertura del tamiz.
- Pesar el material retenido en cada uno de los tamices
RESULTADOS
MALLA
peso
retenido
porcentaje
retenido
porcentaje
retenido
TAMIZ
mm
1 1/2"
37.5
3/4"
19
1/2"
12.7
3/8"
9.51
CAZOLETA
TOTAL
gr
0
95
1495
1995
1409
4994
parcial (%)
0.00
1.90
29.94
39.95
28.21
acumulado(%)
0.00
1.90
31.84
71.79
100
MODULO DE FINURA:
Pg. 11
porcentaje que
porcentaje que pasa
(%)
100.00
98.10
68.16
28.21
MF= 6.74
Balanza que permita lecturas de por lo menos 0.1% del peso de la muestra.
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AGREGADO FINO
Volumen del recipiente: (cm3)
2842.73
D=14.3cm,
H=17.7cm
3885
7600
3715
1.30684
1306.84
Pg. 13
AGREGADO GRUESO
Volumen del recipiente: (cm3)
9385.99
D=20.3cm,
H=29cm
4200
16310
12110
1.29022
1290.22
Llenar el recipiente metlico con agregado fino hasta su tercera parte y apisonar con
la varilla mediante 25 golpes, distribuidos uniformemente sobre la superficie.
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Agregar muestra hasta las dos terceras partes y apisonar nuevamente con 25 golpes
ms.
Llenar el recipiente hasta el borde y repetir el apisonado, se enrasar con la varilla.
Seguidamente se determinar el peso neto de agregado del recipiente (Wa).
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AGREGADO FINO
Volumen del recipiente: (cm3)
2842.73
D=14.3cm,
H=17.7cm
3885
8960
5075
1.78526
1785.26
AGREGADO GRUESO
Volumen del recipiente: (cm3)
9385.99
D=20.3cm,
H=29cm
4200
17930
13730
1.46282
1462.82
4. PESO ESPECFICO:
DEFINICIONES:
Se refiere a la densidad de las partculas individuales y no a la masa del agregado como
un todo. Pudiendo definirse al peso especfico como la relacin entre la masa de un
volumen unitario del material y la masa igual al volmen de agua destilada, libre de gas, a
una temperatura especificada.
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Colocar una muestra de agregado fino a la estufa y secar por 24 horas, luego determinar
su peso.
Saturar la muestra durante 24 horas.
Extender la muestra sobre una superficie impermeable y secar levemente, para lograr la
condicin saturada superficialmente seca.
Verificar con el cono metlico, agregando el material dentro de el y compactndolo
usando la varilla con 25 golpes repartidos en tres capas, verificando la estabilidad de
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ste. El material estar listo para el ensayo cuando, al levantar el molde, el cono se
derrumbe.
Determinar el peso de la fiola sin agua y luego llena con agua hasta 500 cm3.
Agregar una porcin del material en estado S.S.S. a la fiola vaca, aadir un poco de
agua hasta que cubra el material y llevar a la bomba de vacos durante 15 minutos para
eliminar el aire.
Completar con agua hasta la marca de 500 cm3 y pesar.
Vaciar cuidadosamente el agua de la fiola y secar la muestra de agregado y colocar en la
estufa hasta obtener un peso constante y determinar su peso.
Determinar los otros valores pedidos analticamente.
Para tener mejores resultados, se recomienda repetir el ensayo las veces que sean
necesarias.
RESULTADOS
a) Peso especfico de masa
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c)
d) Porcentaje De Absorcin
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Balanza
Estufa
Canastilla metlica
Taras
PROCEDIMIENTO:
-
Colocar una muestra de agregado grueso a la estufa y secar por 24 horas, luego
determinar su peso.
- Saturar la muestra durante 24 horas.
- Extender la muestra sobre una superficie impermeable y secar levemente con un
pao.
- Pesar la muestra en la condicin saturada superficialmente seca.
- Colocar la muestra en la canastilla y sumergir dentro del agua registrando su peso
en ella.
- Llevar a la estufa durante 24 horas, dejar enfriar a temperatura ambiente y pesar.
Para tener mejores resultados, se recomienda repetir el ensayo las veces que sean
necesarias.
Pg. 20
Pg. 21
Pg. 22
d)
Porcentaje de absorcin.
VII.
ELABORACION DE LA PROBETA:
PROCEDIMIENTO:
Pg. 23
GRUESO
7,215
7,805
7,2
7,805
: 14,415
: 15,61
CEMENTO
5,53
5,53
PROPORCION: 1:2:2
3.- Se coloca los 2 volmenes de agregado fino y los 2 volmenes de agregado
grueso en un depsito adecuado y se mezcla.
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5.- Se agrega agua a la mezcla y se remueve, la cantidad de agua que se agrega debe
ser suficiente para que la mezcla adquiera un estado trabajable.
PROPORCION: 1:2:2/0.54
Cantidad de agua (efectiva) utilizada = 3000 ml
6.- se realiza prueba del cono de ABRAMS para determinar la consistencia de la
mezcla.
SLUMP = 4 cm = 1.57, Este dato indica que nuestra mezcla tiene una consistencia
seca
Pg. 25
Pg. 26
15.25
182.65
11.5
11500
62.96
15.21
181.69
10
10000
55.04
15.25
182.65
15
15000
82.12
15.21
181.69
11
11000
60.54
RECOMENDACIONES:
-
IX.
CONCLUSIONES:
En general, los agregados, tanto fino como grueso cumplen los requisitos para la
elaboracin de concreto.
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X.
Pg. 28