Unidad Didctica Mantenimianto Correctivo

Antiguamente, cuando se produca una avera en una

mquina se subsanaba sin prcticamente preocuparse
de cul haba sido el motivo que la haba provocado.
Hoy en da, se piensa que la mayora de las veces es
ms rentable analizar las causas de la avera y tratar
de prevenirlas, evitando las paradas y reparaciones
imprevistas, que repararla sin ms.
Normalmente puede ser ms rentable y cmodo realizar
un mantenimiento preventivo que evite estos inconvenientes. Sin embargo, hay casos en los que este tipo de
mantenimiento no es suficiente.
Cuando se adquiere una mquina nueva no se conoce
correctamente su funcionamiento, y suelen aparecer
algunos defectos y fallos iniciales que requieren acciones correctivas. Incluso, tras realizar un mantenimiento
preventivo tambin se producen averas que pueden ser
causadas por irregularidades en la intervencin o por
pequeas deficiencias no detectadas en su momento y
que podran generar la avera. Por eso, por muy bueno
que sea el mantenimiento preventivo, a veces no hay
ms remedio que hacer un mantenimiento correctivo.

A lo largo de esta unidad analizaremos los siguientes contenidos:

Eleccin de acciones correctivas.
Fallos ocasionados en los equipos.
Tipos de mantenimiento correctivo.
Organizacin del mantenimiento correctivo.

Mantenimiento Correctivo

Tus objetivos
Al final de esta unidad sers capaz de:
Definir el mantenimiento correctivo e identificar cundo se
deben aplicar acciones correctivas.
Reconocer los tipos de fallos y defectos ms frecuentes que se
producen en una mquina o equipo.
Diferenciar los dos tipos de averas que pueden originarse en
una mquina dependiendo de cmo reaccione sta.
Describir los documentos bsicos utilizados en un mantenimiento correctivo.

Esquema de estudio
ELECCIN
DE ACCIONES
CORRECTIVAS

FALLOS
OCASIONADOS
EN LOS EQUIPOS

MANTENIMIENTO
CORRECTIVO

TIPOS
DE MANTENIMIENTO
CORRECTIVO

ORGANIZACIN
DEL MANTENIMIENTO
CORRECTIVO

Mantenimiento Correctivo

Fallos ms frecuentes.
Controles bsicos para evitar defectos:
1. Impedir el deterioro acelerado.
2. Realizar un mantenimiento elemental
en el equipo.
3. Utilizar la mquina en las condiciones
correctas de operacin.
4. Mejorar la calidad del mantenimiento.
5. Buscar las causas del fallo.
6. Corregir debilidades de diseo.
7. Aprender de cada avera.
Prdidas ocasionadas por avera:
1. Fallos con prdida de funcin.
2. Fallos con reduccin de funcin.

Mantenimiento por sustitucin de elementos.

Mantenimiento por reparacin.

Organizacin tcnica-administrativa.
1. Parte de averas.
2. Histrico de averas.
3. Vales de materiales y repuestos.

Eleccin de acciones correctivas

El mantenimiento correctivo comprende aquellas actividades cuya
misin es corregir los fallos y averas que aparecen de forma
imprevista. Es decir, abarca todos los trabajos de reparacin de
averas que no han sido programados con anterioridad, bien sean
sencillas o grandes reparaciones. En todas ellas se debe procurar
que el tiempo de parada de la mquina o instalacin sea el menor
posible, para evitar grandes prdidas en la produccin.
Este tipo de mantenimiento era el que se realizaba aos atrs, ya
que no se llevaban a cabo mtodos de prevencin para evitar o
retrasar una avera, sino que se esperaba a que la avera apareciera para detener el proceso y repararla. Hoy en da se piensa
que este mtodo no es rentable y la mayora de las empresas
invierten en mtodos de prevencin.
Parte del mantenimiento utilizado cuando se pone en funcionamiento una mquina nueva suele ser de tipo correctivo, ya que
an no se conoce su funcionamiento con exactitud. Ms adelante, toda la informacin y los conocimientos adquiridos con las
operaciones correctivas o de mejora (documentacin, materiales
que fallan, recambios necesarios, etc.) se utilizarn para desarrollar operaciones de mantenimiento preventivo.
Sin embargo, aun despus de realizar la mayora de los trabajos
de mantenimiento preventivo, puede darse el caso de averas causadas por una intervencin ineficaz de la accin preventiva o
debidas a pequeas deficiencias que no se detectaron en su
momento y que derivan en una avera.
Segn esto, dependiendo del momento en que se producen las
averas, se definen dos tipos de acciones correctivas:
Acciones correctivas para reparar averas aparecidas sin que se
haya efectuado ningn tipo de mantenimiento preventivo (la
preparacin del trabajo se hace despus de estudiar el fallo).
Acciones correctivas para reparar averas residuales aparecidas
despus de llevar a cabo el mantenimiento preventivo.
A su vez, se pueden realizar dos tipos de reparaciones:
Reparaciones que se realizan conservando las caractersticas originales del equipo o mquina.
Reparaciones que efectan determinadas modificaciones con el
fin de mejorar la eficacia y rentabilidad de la mquina (mantenimiento correctivo de mejora).

Mantenimiento Correctivo

ACTIVIDAD 1
Las acciones correctivas slo se llevan a cabo cuando no se conoce el funcionamiento de una mquina y no hay forma de aplicar un mantenimiento preventivo?
Por qu?

Fallos ocasionados en los equipos

Aunque se corrijan las averas o las causas evidentes de tales
averas, siempre existen algunas deficiencias en los equipos que
resultan difciles de tratar. La dificultad de actuar sobre estas deficiencias puede deberse a diferentes motivos:
Son de difcil o imposible localizacin.
No se reconocen como deficiencias.
Aunque se encuentren, no se tienen en cuenta por creer que no
traern mayores consecuencias.

Mantenimiento Correctivo

1. Fallos ms frecuentes
La mayora de los fallos o averas producidas en un equipo son
debidos a un deficiente control sobre su mantenimiento, bien sea
porque no se han realizado las reparaciones precisas, porque no
se llevan a cabo acciones preventivas peridicas sobre la mquina
o porque no se aplican las tcnicas necesarias que permitan analizar el correcto funcionamiento de la misma.
Las causas ms frecuentes que dan lugar a fallos son las siguientes:

Suciedad, obstrucciones, daos superficiales y materias extraas.

Lubricacin inadecuada.
Holguras excesivas y fugas debidas a aflojamientos de piezas.
Desgaste y corrosin.
Roturas y fatiga.
Deformaciones y alabeos.

En la tabla 1 siguiente se indica la forma de detectar y evitar este

tipo de fallos:

DEFECTOS

Fig. 1
Los pernos o tornillos flojos
dan lugar a fugas.

MODO DE EVITARLOS

Suciedad

Limpieza, eliminacin de fuentes de contaminacin y

dispersin de partculas. Medicin de la presin.

Mala lubricacin

Lubricacin diaria. Control mediante la medicin de

vibraciones y de calor generado.

Holguras y fugas

Apretar regularmente. Chequeo de las marcas de ajuste

de tornillos y pernos.

Desgaste

Se detectan midiendo con calibres de espesores y contornos, medidores de vibraciones, etc.

Roturas y fatiga

Se detectan visualmente y mediante anlisis de tensin.

Deformaciones

Se evitan mediante el control de la precisin.

Tabla 1: Causas de averas y modo de evitarlas.

Mantenimiento Correctivo

2. Controles bsicos para evitar defectos

El hecho de que se realicen mantenimientos de tipo correctivo,
una vez producida la avera, no significa que no se deban adoptar
las medidas oportunas aunque sean mnimas para tratar de evitar las averas. Para ello, se deben llevar a cabo las siguientes
acciones:
A. Impedir el deterioro acelerado
Los pequeos problemas debidos a falta de lubricacin, ajustes
inadecuados, etc., provocan un deterioro acelerado, en cadena,
de los elementos de la mquina, que al final acortan la vida del
equipo o acaban generando la avera. El primer paso es intentar
atajar y corregir este deterioro para reducir las averas.
B. Realizar un mantenimiento elemental en el equipo

Fig. 2: Limpieza de equipos.

Para mantener el equipo en buenas condiciones es necesario realizar las tres actividades bsicas: limpieza, lubricacin y apretamiento de pernos. De lo contrario, el equipo sufrir muchas
averas. Es necesario que los operarios conozcan la forma de
hacerlo y la importancia que ello tiene.
C. Utilizar la mquina en las condiciones correctas de
operacin
Cuando a un equipo se le hace trabajar en unas condiciones
nominales fuera de los lmites especificados en el manual (por
ejemplo, dejando que la mquina se sobrecaliente), es muy probable que aparezca una avera. Por lo tanto, es imprescindible
que los equipos se mantengan en las condiciones normales de
trabajo.
D. Mejorar la calidad del mantenimiento

Fig. 3
La formacin mejora la
calidad del mantenimiento.

Mantenimiento Correctivo

La formacin de los trabajadores que realizan este tipo de tareas

es muy importante para mejorar la calidad del mantenimiento, ya
que las labores de reparacin que se realizan deben ser correctas
para evitar que se vuelvan a producir fallos en piezas ya reparadas.

E. Buscar las causas del fallo

Cuando se produce un fallo, adems de repararlo lo ms pronto
posible, es muy importante encontrar la causa que lo produjo. De
esta forma, evitaremos que se vuelva a repetir por la misma
razn.
F. Corregir debilidades de diseo
En ocasiones, un equipo posee ciertos puntos dbiles en su
diseo que hacen que, con frecuencia, se originen una serie de
averas siempre iguales. En estas circunstancias, es conveniente
hacer un estudio del equipo para detectar estos defectos y realizar las mejoras necesarias para evitar estas averas.
G. Aprender de cada avera
La experiencia que proporciona la reparacin de cada avera debe
servir para evitar que se repita el problema. Para ello, puede resultar til registrar en informes los conocimientos adquiridos en la
avera, pues ms adelante servirn de referencia para conocer las
causas de la misma, los mtodos utilizados, etc.

Fig. 4
Los datos obtenidos de cada
avera son tiles para posteriores averas.

ACTIVIDAD 2
Cita cuatro acciones que se deben llevar a cabo con objeto de reducir las averas
en una mquina.

Mantenimiento Correctivo

3. Prdidas ocasionadas por averas

Las averas constituyen la mayor causa de prdidas econmicas
ocasionadas en un equipo. Cuando se produce una avera en una
mquina, provoca una serie de prdidas de tiempo debidas a la
parada de la mquina, el tiempo de reparacin y puesta en marcha, etc. Esto trae como consecuencia prdidas ocasionadas en la
produccin y, por tanto, en la economa de la empresa.
Pueden distinguirse dos tipos de averas en los equipos:
Fallos que ocasionan la prdida de la funcin (fallo de parada
o avera).
Fig. 5
La aparicin de averas imprevistas provoca una prdida de
tiempo y dinero en la produccin de la empresa.

Fallos que ocasionan una reduccin en la funcin (fallo de

deterioro).
Es necesario dar importancia no slo a los fallos que provocan la
parada del equipo, sino tambin a los que influyen en la calidad
del producto, por lo que es necesario tratar de prevenir este deterioro eliminando las pequeas deficiencias de la mquina.
A. Fallos con prdida de funcin
Cuando se producen este tipo de fallos, la mquina pierde sus
funciones especficas y se detiene por completo de forma imprevista. Si la mquina est integrada en la cadena de produccin se
produce una prdida de tiempo por parada de la planta, y es
imprescindible realizar una reparacin inmediata.
Estas averas son fciles de detectar, puesto que el equipo se
detiene por completo.

Ejemplo:
Un motor elctrico puede sufrir una serie de fallos que impiden
su arranque: fusibles fundidos, el eje agarrotado, los rodamientos deteriorados, las escobillas no se apoyan en el colector, se
rompe el circuito en el inductor o el inducido,...

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Mantenimiento Correctivo

B. Fallos con reduccin de funcin

Estas averas afectan a la calidad del producto o provocan un
deterioro funcional del equipo. Cuando se produce un fallo de
este tipo, el equipo sigue trabajando, aunque con defectos (errores de operacin o cambios en las propiedades fsicas o qumicas
de las sustancias que se procesan debidos a la corrosin, erosin
o dispersin de polvo, etc.), y con un rendimiento por debajo del
previsto.

Ejemplo:
En el caso del motor elctrico, puede darse el caso de que el
motor siga funcionando pero a una velocidad de giro muy
lenta. Esto puede ser debido a: bajo voltaje, sobrecarga, cortocircuito en el inducido, las escobillas no estn situadas en lnea
neutra, la resistencia de arranque queda en cortocircuito, etc.
Las averas por reduccin de funcin se suelen descubrir despus
de un anlisis exhaustivo y, mientras no sean detectadas, pueden
producir pequeos problemas que, a la larga, pueden derivar en
averas que detengan la mquina.

ACTIVIDAD 3
Indica si las siguientes afirmaciones son verdaderas o falsas:

V F

a. Cuando hablamos de avera en una mquina, nos referimos solamente a aquella que la hace detenerse.

o o

b. En los fallos en los que se produce una prdida en la funcin de la mquina, es imprescindible una reparacin
inmediata.

o o

c. Las averas que provocan la reduccin de funciones son

ms fcilmente detectables que las que producen la prdida de funciones.

o o

Mantenimiento Correctivo

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Tipos de mantenimiento correctivo

Cuando se presenta una avera, lo primero que hay que hacer es
averiguar la causa que la produjo y tratar de eliminarla. Tras esto,
se proceder a corregir los desperfectos producidos.
Dentro de este tipo de mantenimiento se pueden realizar reparaciones provisionales (mantenimiento paliativo), que permitan que
las mquinas funcionen hasta que se puedan llevar a cabo unas
reparaciones definitivas (mantenimiento curativo).
Segn la forma de realizar la intervencin, se consideran dos tipos
de mantenimiento correctivo:
Por sustitucin de elementos.
Por reparacin propiamente dicha.

1. Mantenimiento por sustitucin de

elementos
Las acciones correctivas que se realizan se basan en desmontar las
piezas o conjuntos estropeados y sustituirlos por recambios ya
preparados o estndar. Estas acciones son normalmente rpidas y
sencillas, ya que los componentes necesarios estn preparados de
antemano.

Ejemplo:
Hoy en da, cuando un electrodomstico por ejemplo una
lavadora o un televisor deja de funcionar, el tcnico de mantenimiento suele reparar la avera cambiando directamente el
componente averiado y sustituyndolo por otro normalizado
de las mismas caractersticas.

Esta intervencin necesita una rpida planificacin (utillajes,

recambios, transporte, personal, etc.) y una documentacin bien
estructurada de las caractersticas y tecnologa de la mquina.
Fig. 6
Reparacin por sustitucin de
un componente electrnico.

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Mantenimiento Correctivo

Las detecciones de estas averas las realizan normalmente los operarios de fabricacin del nivel 1 de intervencin (tareas de automantenimiento).

2. Mantenimiento por reparacin

Estas acciones correctivas consisten en efectuar todo tipo de operaciones de reparacin: desmontajes y ajustes, sustitucin de piezas, reconstruccin de componentes, etc. La reparacin se caracteriza porque las intervenciones son relativamente complejas y los
tiempos difciles de determinar. Su planificacin (recursos humanos, recambios, transporte, etc.) es muy importante, puesto que
incide mucho en el proceso productivo.

Ejemplo:
En la fabricacin de chapas de acero, los rodillos de los trenes
de laminacin sufren desgastes considerables en su dimetro.
Para recuperar sus dimensiones, se puede recargar con material mediante cordones de soldadura, y a continuacin, tornearlos hasta conseguir su dimetro original.

Fig. 7
Reparacin mediante
soldadura.

La deteccin la realiza el operario de fabricacin (nivel 1), mientras que las intervenciones, la puesta en marcha y los controles
requieren profesionales integrados en la fabricacin en el nivel 2,
o profesionales del mantenimiento central de nivel 3. El mantenimiento de reparacin general necesita, en ocasiones, realizar contratos para la intervencin de empresas especializadas, o bien del
propio fabricante del equipo (nivel 5).

CORRECTIVO POR SUSTITUCIN

CORRECTIVO POR REPARACIN

Respuesta al fallo rpida.

Difcil planificacin del tiempo de

intervencin.

Bajo coste de mano de obra.

Elevado coste de mano de obra.

Alto coste en material y recambios.

Coste bajo en material y recambios.

Deteccin: nivel 1
(operarios de fabricacin).
Reparacin: nivel 1.

Deteccin: operario del nivel 1.

Reparacin, puesta a punto y control: nivel 2 y nivel 3.

Tabla 2
Comparacin entre el mantenimiento correctivo por sustitucin y el correctivo
por reparacin.

Mantenimiento Correctivo

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Organizacin del mantenimiento correctivo

Las acciones de mantenimiento correctivo necesitan, tras una
identificacin de la avera, una rpida planificacin del personal
necesario para ejecutar la intervencin, la gestin de repuestos y
materiales, etc. Una correcta planificacin se debe basar en los
siguientes elementos:

Organizacin tcnica y administrativa.

Suministro de repuestos (almacn y taller auxiliar).
Herramientas y tiles necesarios para efectuar los trabajos.
Formacin de los profesionales.

Organizacin tcnico-administrativa
Una correcta organizacin tcnico-administrativa comprende las
siguientes tareas:
Informar de los trabajos de reparacin efectuados.
Controlar los costes debidos a las reparaciones y a la detencin
de los sistemas de produccin.
Recoger toda la informacin acerca de cada reparacin.
Todo esto se lleva a cabo con ayuda de una serie de documentos:
El parte de averas.
El histrico de averas.
Los vales de materiales y repuestos.
Fig. 8
Recopilacin de informacin.

Con una gestin informatizada se puede centralizar toda esta

informacin.
A. Parte de averas
Es un documento donde se cubren los datos relativos a la avera y
su reparacin. Algunos de los datos son:

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Mantenimiento Correctivo

Mquina y lugar de implantacin.

Diagnstico* de la avera.
Fecha y hora de la emisin y recepcin del parte.
Fecha y hora de la reparacin.
Datos de la intervencin (mano de obra, recambios, costes, etc.).

El parte de averas es cubierto tanto por el personal de fabricacin

como por el de mantenimiento:
En primer lugar, el operario o responsable de fabricacin anota
los datos de la mquina y el tipo de avera que haya observado,
as como la hora y la fecha de la emisin del parte. Una vez firmado, lo entrega al responsable de mantenimiento.
El responsable de mantenimiento firma a su vez el parte, indicando la fecha en que lo recibe, y lo entrega al profesional
encargado de la reparacin quin, una vez concluido el trabajo,
realizar un informe de la reparacin y cubrir los datos correspondientes. El responsable de mantenimiento llevar el control
de la reparacin y, por ltimo, pedir al responsable de produccin que d el visto bueno de la misma.
Finalmente, el parte se entrega a la oficina de mantenimiento
dnde se cubrirn los datos relativos a los costes de la reparacin (mano de obra, materiales,...).
Razn social
.......................

PARTE DE AVERAS

N. .................

FABRICACIN
MANTENIMIENTO

Mquina ........................

Tipo de avera ............................................................................................

...................................................................................................................
...................................................................................................................
..................................................................................................................

Informe de reparacin ......................................................................................................................

.........................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................
.........................................................................................................................................................

EMISIN
Fecha ...............
Hora ................
Firma

RECEPCIN
Fecha ...............
Hora ................
Firma

REPARACIN
Fecha ...............
Hora ................
Firma

Marca ............................
Cdigo ...........................

Observaciones

COSTE DE REPARACIN
OPERARIO

DA

CATEGORA

TOTAL
MANO OBRA

TIEMPO

TOTAL
MATERIAL

PTAS.
M. OBRA

MATERIAL

PTAS.
MATERIAL

TOTAL
REPARACIN

Fig. 9: Parte de averas.

Mantenimiento Correctivo

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En el caso del mantenimiento centralizado, los datos son cubiertos por el operador de fabricacin. Si la empresa dispone de gestin informatizada, todos estos datos se introducen en el ordenador en cada intervencin.

ACTIVIDAD 4
Qu datos se suelen cubrir a la hora de cumplimentar un parte de averas?

B. Histrico de averas
Es un documento elaborado en la oficina de mantenimiento,
donde se recogen los datos tcnicos y econmicos de cada reparacin. Estos datos se obtienen del parte de averas y se elabora
una ficha para cada mquina. Algunos datos son:
Fecha y nmero del parte de averas.
Lugar de la avera.
Descripcin de la reparacin y tiempos de parada y reparacin.
Importe de la reparacin (mano de obra, materiales y recambios).
Nombre y referencia de los recambios utilizados.

16

Mantenimiento Correctivo

C. Vales de materiales y repuestos

El almacn debe disponer de los materiales y repuestos especficos para cubrir averas inesperadas o de emergencia, ocasionadas
por elementos que sufran desgastes o roturas, de forma que se
reduzcan al mximo los tiempos en que la mquina est detenida.
En el caso de que la mquina necesite la sustitucin de una pieza
averiada por otra nueva, la salida de los recambios del almacn se
controlar mediante un vale de materiales. Este vale, que se unir
al parte de averas, recoge datos como:
Denominacin del material y nmero de referencia.
Nmero de unidades solicitado y precio unitario.
Almacn o taller de origen y de destino.
Fecha y sello, etc.
En aquellos casos en los que, dado el carcter de la avera, no se
disponga de recambios, ser necesario disponer de un taller auxiliar propio o contratado que ajuste o reconstruya las piezas o
recambios requeridos.
VALE DE MATERIAL
Expedido
Nombre:
Firma:

Cantidad
pedida

Redactado

Extrado

Da Mes Ao Da Mes Ao
Recibido

Almacn

Cargar en

Sello

Visado

Denominacin material

S/.
Cantidad
Clase Cdigo
cta.
entregada

Cdigo
unidad

Precio
unitario

Fig. 10: Vale de materiales.

Si consideras que has concluido el estudio de esta unidad, intenta

responder a las siguientes cuestiones de autoevaluacin.

Mantenimiento Correctivo

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Cuestiones de autoevaluacin

Completa el texto con las palabras siguientes:

caractersticas, programados, preventivo, averas, correctivo, holguras, eficacia, modificaciones, roturas, lubricacin.
El mantenimiento ................................. se encarga de corregir los fallos y
................................. que aparecen de forma imprevista. Por tanto, ejecuta
los trabajos de reparacin que no han sido .................................... . Las
acciones correctivas se realizan sin que antes se haya realizado un mantenimiento ................................... o para solucionar averas que aparecen tras
una accin preventiva que no haya resultado completamente eficaz.
Algunos de los defectos ms frecuentes son debidos a una ..........................
inadecuada, suciedad, ............................. entre piezas, ................................
de elementos, desgaste y corrosin.
Las reparaciones se pueden efectuar conservando las ............................... de
la mquina o, por el contrario, introduciendo ...................................... en el
diseo para mejorar su .............................. y rentabilidad.

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Indica los dos tipos

de fallos que se producen en una
mquina dependiendo de cmo se
comporte sta tras el
fallo.

Mantenimiento Correctivo

Asocia los dos tipos de acciones correctivas con sus caractersticas.

1. Reparaciones rpidas y sencillas.
2. Intervenciones complejas.
3. Sustitucin de piezas estropeadas por recambios estndar.

a. Reparacin
de elementos.

4. Desmontajes y ajustes, sustitucin de piezas

y reconstruccin de componentes.
5. Averas detectadas por operarios del nivel 1.

b. Sustitucin
de elementos.

6. Tiempos difciles de programar.

7. Acciones realizadas por trabajadores del
nivel 2 y 3.

Cita los puntos que

debe contemplar la
planificacin de un
mantenimiento
correctivo.

Mantenimiento Correctivo

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Resumen de Unidad
Acciones correctivas

Son acciones cuya misin es corregir los fallos o averas que aparecen de forma imprevista. Pueden estar orientadas a reparar
averas residuales aparecidas tras un mantenimiento preventivo, o
para reparar las averas imprevistas, sin antes llevar a cabo ningn
tipo de mantenimiento preventivo.

Fallos o averas
comunes

Los fallos o averas ms frecuentes que se producen en un equipo

son debidos a:

Evitar defectos

Es necesario hacer lo posible para que las averas no lleguen a

producirse. Para ello se deben realizar las siguientes acciones:

Tipos de averas

Suciedad, obstrucciones, materias extraas, daos superficiales.

Lubricacin inadecuada.
Holguras excesivas y fugas.
Desgaste y corrosin.
Roturas y fatiga.
Deformaciones y alabeos.

Impedir el deterioro acelerado.

Realizar un mantenimiento elemental en el equipo.
Utilizar la mquina en las condiciones ptimas.
Mejorar la calidad del mantenimiento.
Buscar las causas de los fallos producidos.
Corregir debilidades de diseo.
Aprender de cada avera.

En un equipo se pueden producir dos tipos de avera:

Fallos que ocasionan la prdida de la funcin.
Fallos que ocasionan una reduccin en la funcin.

Tipos
de mantenimiento
correctivo

Segn la forma de realizar una intervencin, se pueden considerar

dos tipos de mantenimiento correctivo:
Por sustitucin de elementos.
Por reparacin de elementos.

Organizacin

Para llevar a cabo el mantenimiento correctivo es precisa una correcta

planificacin de las acciones, que se debe basar en:

22

Mantenimiento Correctivo

Organizacin tcnica y administrativa.

Suministro de repuestos.
Herramientas y tiles necesarios.
Formacin de los profesionales.

Notas

Vocabulario
Diagnstico: Identificacin de la causa probable de un fallo a travs de un razonamiento lgico a
partir de informaciones (test, control, inspeccin,...).

Mantenimiento Correctivo

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