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INSTITUTO TECNOLGICO DE COSTA RICA

ESCUELA DE QUMICA
CARRERA DE INGENIERA AMBIENTAL

I SEMESTRE 2015

AI-4203 INGENIERIA EN EMISIONES ATMOSFERICAS


Nombre: Luis Eduardo Solano Espinoza, 200969470
Prof: Laura Quesada Carvajal
INFORME VISITA DE CAMPO

Fecha de la Visita

Nombre de la Empresa y Ubicacin

28 de mayo de 2015

Holcim Costa Rica

Objetivo de la Visita de Campo


Conocer la aplicacin real de los equipos de emisiones atmosfricas utilizados a nivel
industrial
Agenda de la Visita
Charla de seguridad
Explicacin del proceso de produccin
Explicacin de los sistemas de control de emisiones atmosfricas
Visita de campo
Expositores ( Nombre, Formacin y Cargo en la empresa)
Catalina Mora
Medidas de Seguridad requeridas
La empresa tiene polticas estrictas en relacin a la seguridad, entre ellas el uso de
equipo bsico de proteccin personal, como lo es el casco, punteras de acero en los
zapatos, anteojos de seguridad y tapones en los odos. Asimismo, se debe usar algn tipo
de reflectivo para asegurarse de ser visto siempre.
Tambin se tienen otras medidas preventivas, como el no andar solo o sin permiso por las
instalaciones, seguir siempre las instrucciones del encargado de la visita.
La empresa cuenta con 5 reglas cardinales, las cuales deben cumplirse en todo momento
sin excepcin, las cuales se detallan a continuacin:

No incumplir o alterar las medidas de seguridad


Usar el equipo de seguridad en todo momento
Cumplir con los procedimientos establecidos
No trabajar bajo influencia de alcohol, o drogas, tanto lcitas como ilcitas
Reportar de manera inmediata cualquier accidente o incidente suscitado.

Participantes en la Visita de Campo


Alumnos del curso Ingeniera en Emisiones Atmosfricas.

Preparado por (Nombre, carn)


Eduardo Solano Espinoza, 200969470

1. INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA


Holcim (Costa Rica) S.A es una corporacin de capital extranjero que se encarga de
suplir en el pas distintas reas de negocios como lo es la fabricacin de cemento,
concreto premezclado y agregados para construcciones. Es una empresa que cubre
todo el pas; en la actualidad cubren alrededor del 52% del mercado nacional y los
excedentes de la produccin son exportados a los pases vecinos de Centroamrica. La
misin de la empresa es brindar una atencin oportunidad, efectiva y de calidad a las
necesidades de nuestros clientes internos y externos, con el objetivo de satisfacer y
prevenir los asuntos relacionados con sus requerimientos, dentro del marco de accin
de nuestro departamento.
La empresa cuenta con distintos tipos de cementos para lograr satisfacer las
necesidades del mercado, sin embargo tienen la capacidad de hacer lotes especiales
de cemento a contra pedido para pedidos de grandes envergaduras, entre los tipos de
cementos se encuentran:
Cemento UG-RTCR 383: este es el cemento de uso general en la construcciones
estructurales para sellos, concretos y morteros con menores exigencias de
Resistencia.
Cemento UG RTCR/AR 383: este es para concretos especiales, que requieren de
altas resistencias iniciales, es usado generalmente para lechadas de inyeccin,
concreto premezclado y estructuras pre fabricadas.
Cemento MP-RTCR 383: cemento para concretos y morteros en donde se
necesita Resistencia a la agresin qumica, aguas, suelos cidos y condiciones
marinas.
Cemento MP-RTCR/AR 383: son para concretos de mayo Resistencia y
durabilidad para uso industrial, en donde adems se requiere resistencia a
agresiones contra efectos ambientales y externos.
Cemento MP-RTCR/BH 383: este es un cemento de bajo calor de hidratacin que
no requiere de alta resistencia inicial, generalmente usado en concretos
masivos, pavimento de concreto, compactados con rodillos, entre otros.
En cuanto a los agregados para concretos se ofrece una gran variedad de
granulometras muy definidas de gran limpieza, estos dependen de los tajos de donde
se desee extraer que puede ser el que se encuentra en Gupiles y Guacalillo.
La empresa ofrece una gran variedad de concreto pre mezclado con diferentes
opciones para ajustarse a las necesidades de los proyectos a cubrir, incluyen aditivos
acelerantes o retardantes dependiendo de las necesidades, cuenta con los servicios de
transporte de los concretos, bombeo telescpico con un alcance mximo de 40 metros,
dentro de los diferentes tipos de concretos pre mezclados que brinda la empresa se
encuentran:

Alta resistencia inicial.


Auto compactante.
Con color.
Compactado con rodillo.

Concreto con fibra.


Concreto grueso.
Concreto lanzado.
concreLic.
Concreto normal.

2. DESCRIPCION DEL PROCESO DE PRODUCCION PRINCIPAL


El proceso en la produccin de la empresa Holcim se basa en un proceso bsico, el que
implementa tecnologa moderna para produccin de variedad y calidad para el cliente.
Inicialmente se procede a la extraccin y trituracin del material, en este proceso se
busca obtener principalmente piedra caliza (CaCO3) y arcillas (CaO, SiO2, Al2O3, etc). Es
importante sealar que se le realiza un anlisis de composicin qumica al material en
proceso cada 2 minutos. Se procede a cargar el material ya triturado donde este debe
ser menor a 1m de dimetro y se pasa a travs de un quebrador, del quebrador debe
salir el material con una medida de aproximadamente 2 o 3 pulg. Al poseer el tamao
ideal todo el material es trasladado a pilas en forma de capas, donde cada pila posee
una capacidad de 10000 toneladas para un rango de dos das de trabajo. Las pilas
poseen consignas distintas entre las capas. Se cuenta con dos pilas en la empresa
donde mientras una se llena la otra se trabaja.
Luego de ya encontrarse el material a trabajar de la manera idnea se inicia el
proceso de produccin. En el sistema de molienda cuenta con distintos equipos los
cuales funcionan de manera cclica, estos son: Molino de rodillos vertical y horizontal,
Separador que clasifica el producto terminado o el no listo, Filtro de mangas que separa
el polvo y los gases, Ventilador que induce una cada de presin para posterior ingresar
a la chimenea que posee una torre encargada de realizar una transferencia de gases
para emisin segn la ley, un horno y un enfriador para la clinkerizacin, y finalmente
un HGG (generador de gases). Luego de todo este proceso se muele el cemento y se
empaca.
La clinkerizacin se refiere a la harina cruda proveniente de los silos que es alimentada
al horno donde el material es calcinado y semi-fundido al someterlo a altas
temperaturas. Aqu se llevan a cabo las reacciones qumicas entre los diferentes
xidos de calcio, slice, aluminio, hierro y otros elementos en trazas menores, que se
combinan para formar compuestos nuevos que son enfriados rpidamente al salir del
horno. Al producto enfriado de los hornos se le da el nombre de clinker y normalmente
es granulado, de forma redondeada y de color gris oscuro.
Una vez que se dispone del Clinker, al final del proceso se le agregan cantidades
conocidas y exactas de yeso, carbonato de calcio CaCO 3 y Si2O (puzolana). Cada uno de
estos, en distintas proporciones, le brinda al material propiedades mecnicas e
hidrulicas segn se requiera en determinado momento. Para asegurarse de estar
entregando un cemento de calidad, cuentan con balanzas que regulan
meticulosamente la cantidad de material que se agrega, sabiendo ya de previo cuando
debe adicionarse.
3. IMPORTANCIA DEL CONTROL DE EMISIONES EN LA ACTIVIDAD
La planta de cemento de la empresa Holcim, por su naturaleza de produccin, genera
gran cantidad de materiales en polvo. Empezando por el proceso de molienda de la
piedra caliza que ingresa al proceso, y del Clinker producido, hasta la misma
fabricacin del cemento, el cual es un polvo fino. Es por esto que tiene una gran

importancia, en primera instancia, el control de emisiones de partculas slidas al


ambiente.
La principal razn del control de emisiones, a nivel de empresa, es el factor econmico,
pues el negocio de Holcim es justamente la venta del polvo producido, es decir, el
cemento, por lo que de no existir control de emisiones, estaran perdiendo grandes
cantidades de producto con valor comercial.
Asimismo, existe una legislacin nacional que debe cumplirse en relacin a emisiones
atmosfricas, tanto de partculas slidas como de gases de combustin, en este caso,
del horno de la empresa. Y aun cumplindose la normativa nacional, la empresa debe
cuidar su imagen, sobretodo en relacin a las poblaciones cercanas a la planta, pues
las emisiones, aunque cumplan la norma, igual van a generar reacciones en los
pobladores, las cuales debern intentar reducirse al mnimo, para evitar situaciones no
deseadas.

4. COMO SE REALIZA EL MONITOREO DE LAS EMISIONES EN LA EMPRESA?


La planta de produccin tiene 6 chimeneas por donde se expulsan los gases de
desecho. Cada una de estas cuenta con un sistema de control de emisiones, donde se
miden las composiciones de los gases de manera remota, para as asegurar que se
cumple con los estndares de la empresa, y en caso de encontrar valores fuera de los
esperados, poder tomar acciones correctivas. Las chimeneas cuentan con plataformas
en donde se pueden tomar medidas de manera manual tambin.
En la planta se realizan anlisis de laboratorio 2 veces al ao, realizados por un ente
externo e independiente a Holcim, tal como lo exige la normativa. De esta manera, se
realizan controles cruzados, reportados al Ministerio de Salud, para asegurar la
eficiencia y cumplimiento en temas de emisiones.
5. EQUIPOS DE CONTROL DE EMISIONES PRESENTES EN LA ACTIVIDAD
La empresa cuenta con diversos sistemas de control de emisiones debido a lo
explicado anteriormente. Uno de estos equipos es el filtro electrosttico. En este tipo
de filtros, el aire junto con los slidos finos, son alimentados de manera tangencial al
filtro, este cual posee una membrana, la cual permite solo el paso del aire. Esta
membrana adems, est cargada con electricidad esttica, lo que permite la retencin
de los slidos en sus paredes, y evita el paso de partculas pequeas. Cada 2 minutos,
hay una pequea descarga de aire comprimido hacia la membrana, lo que genera que
las partculas adheridas caigan a una tolva donde son almacenados para su posterior
avance en el proceso.
Tambin se cuenta con filtros de magnas, en los cuales, el aire ingresa al equipo y se
encuentra con unos cilindros de tela, en los cuales queda retenido el slido, mientras
que el aire pasa a travs de los mismos. Peridicamente, se realiza una limpieza de las
mangas con aire, de manera que se recolecta el slido retenido en la parte inferior del
equipo, a travs de tolvas.
6.

LECCIONES APRENDIDAS

Es de suma importancia los resultados de las visitas industriales, ya que permiten


observar y estudiar los contenidos aprendidos en la academia, de manera prctica,

debido a que se puede observar la manera real de operar de los equipos estudiados en
clase. Esto representa un gran avance para los estudiantes ya que usualmente en los
libros solamente se presentan diagramas o bosquejos de los equipos y procesos,
mientras que en la gira de campo es posible observarlos operando.
Todo esto, permiti entender el funcionamiento de los equipos de mejor manera, as
como un entendimiento mayor de las estructuras y operacin de los mismos. Por
ejemplo, fue posible observar los filtros de mangas y electrosttico, los cuales fueron
estudiados en clase. Tambin, fue posible observar las chimeneas en funcionamiento y
analizar sus partes, como por ejemplo, las plataformas para la toma de datos.
Se pudo observar que a pesar de tener estrictos controles de emisiones, siempre se
pueden identificar fugas de material pues existen muchas reas llenas de polvo. Podra
considerarse como medida correctiva el uso de otro equipo adicional, como otro filtro o
algn sistema similar, para que, en caso de que sea rentable y factible, se disminuyan
las prdidas de material.
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La gira de campo se realiz de manera exitosa, pues fue posible observar con
detenimiento los equipos estudiados y se recibi una explicacin detallada de los
mismos, por parte de los encargados. Se pudo observar que la empresa cuenta con un
sistema amplio de control de emisiones. Dichos equipos funcionan adecuadamente
pues se observa que la cantidad de polvo expulsada es poca en comparacin con las
grandes cantidades de material producido en la planta.
Se presenta en la gira de campo una oportunidad de aprendizaje muy importante pues
de esta manera, se prepara al estudiante no solo acadmica y tericamente, sino
tambin en la prctica, lo cual es muy relevante, partiendo del hecho de que es
probable que la mayora de estudiantes de ingeniera terminarn laborando en
industrias, con equipos y procesos industriales.
Se recomienda tener ms cuidado con los polvos finos, ya que, aunque sean
cantidades pequeas, estos afectan tanto a la gestin ambiental como a la salud de los
trabajadores y personas de las zonas cercanas.

8. BIBLIOGRAFIA
Campos Gmez, I. (2000). Saneamiento Ambiental. Costa Rica: Universidad Estatal a
Distancia.
Costa Lpez, J., & Cervera March, S. (2004). Curso de ingeniera qumica. Espaa:
Revert.
Nemerow, N. L., & Dasgupta, A. (1998). Tratamiento de vertidos industriales y
peligrosos. Espaa: Diaz De Santos.
Parker, A. (2004). Contaminacin del aire por la industria . Madrid : Editorial Reverte
S.A.

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