Controle e Automao

Industrial

ndice
Sistemas de Controle ............................................................................................................. 03
Teoria de Erros ..................................................................................................................... 03
Sistemas de Controle Industrial .............................................................................................. 04
Malha Aberta e Malha Fechada.............................................................................................. 04
Transitrios e Indicadores de Performance.............................................................................. 06
Tipos de Controladores ......................................................................................................... 07
Implementaes de Blocos PID ............................................................................................. 14
Controle Analgico ............................................................................................................... 14
Controle Digital .................................................................................................................... 19
Dispositivos de Entrada ......................................................................................................... 21
Tcnicas de Blindagem ......................................................................................................... 25
Transdutores ......................................................................................................................... 26
Temperatura ............................................................................................................. 26
Fotoeltrico .............................................................................................................. 35
Posio ..................................................................................................................... 37
Encoder ........................................................................................................ 37
Rgua tica .................................................................................................. 42
Resolver ....................................................................................................... 43
LVDT ........................................................................................................... 44
Capacitivo ..................................................................................................... 46
Indutivo ........................................................................................................ 47
Hall .............................................................................................................. 49
Tenso Mecnica (StrainGauge) ................................................................................. 50
Piezoltrico............................................................................................................... 55
Velocidade ............................................................................................................... 55
Presso ..................................................................................................................... 56
Pirmetria tica ........................................................................................................ 56
Sensores ............................................................................................................................... 67
Nvel ........................................................................................................................ 68
Presso ..................................................................................................................... 68
Indutivo .................................................................................................................... 69
Capacitivo ................................................................................................................ 72
Ultrasnico ............................................................................................................... 73
Fotoeltrico .............................................................................................................. 74
Atuadores ............................................................................................................................. 77
Eletrovlvulas e Cilindros ................................ .. ....................................................... 77
Servomotores ............................................................................................................ 77
Motores de Passo ...................................................................................................... 81
Acionamentos Eltricos ......................................................................................................... 87
CLP ..................................................................................................................................... 90
Princpios de Funcionamento ..................................................................................... 90
Mdulos Bsicos ....................................................................................................... 94
Programao Bsica .................................................................................................. 99
IHM ..................................................................................................................................... 112
CNC .................................................................................................................................... 117
Interfaces Seriais .................................................................................................................. 123
Redes Digitais ...................................................................................................................... 125
Referncias Bibliogrficas ..................................................................................................... 130

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1. Sistemas de controle
A necessidade de controlar um processo j bastante antig. Nasceu desde o momento em que o homem
passou a manufaturar bens para suas necessidades. Da manufatura saiu o conceito de se sistematizar os
procedimentos envolvidos na manufatura de um bem. Surge assim o conceito de processo de manufatura.
Estes procedimentos so ordenadas e podem ser agrupadas em etapas ou fases.
A principal caracterstica do processo de manufatura que o homem era o responsvel pelo controle e
pela execuo de todos os procedimentos envolvidos no processo. O problema era que a produtividade era
baixa e a qualidade fortemente dependente do ser humano. Com o surgimento da mquina vapor, comea a
surgir a idia de se usar mquinas para executar etapasdo sistema produtivo. Entretanto as primeiras
mquinas a vapor no tinham elementos de controle automtic. Eram ainda dependentes do homem para o
controle de suas aes, mas j representavam um avano em termos de fora e velocidade em relao ao ser
humano.
Com inveno do regulador mecnico para a presso do vapor, feito por James Watt, a mquina passou
a ter um uso industrial importante, pois agora a presso do vapor era regulada automaticamente por um
dispositivo, podendo a mquina assim efetuar um trabalho ou umaetapa de um processo. Surge o processo
industrial em substituio ao processo de manufatura, onde mquinas realizam parte do processo de
produo.
Entretanto, ainda no existia o controle automtico no processo, dado que toda ao da mquina
dependia da superviso e atuao do homem. A idia era fazer com que a mquina ganhasse cada vez mais
autonomia no processo de fabricao, tal qual o ocorreu com o controle do vapor. Ou seja, buscava-se o
controle de automtico de processo. Mas o controle de processousando meramente elementos mecnicos era
algo difcil de se conseguir e o controle automticode processo praticamente no avanou muito at o sculo
XX. Com o sculo XX, vieram a eletricidade e oscontroles eltricos e eletrnicos, mais versteis e
dinmicos que os controles mecnicos e assim a automa o de processos adquiriu a dimenso que este at
os dias de hoje.
Teoria de Erros:
O erro caracterizado como algo indesejvel no sistema, ntre em sistemas de controle o estudo dos
erros leva a formas mais eficientes e exatas de se efetuar um controle. O erro pode ser definido como um
desvio entre um valor real e um valor efetivamente encontrado. Pode Ter vrias origens, mas podem ser
classificados de duas formas:
Erros determinsticos ou sistemticos: aquele erro que decorre de um desvio fixo entre a
grandeza lida e a esperada por motivo de uma folga ou desajuste. um tipo de erro que sempre
repetitivo, desde que as condies sejam idnticas. Pode estar relacionada uma grandeza fsica,
como por exemplo, um erro de um extensmetro em virtude de t emperatura. Pode ser eliminado
por meio de compensao.
Erros aleatrios: aquele que ocorre devido a fatores imponderveis e que no podem ser
modelados. A dimenso de erro aleatrio s pode ser estabel ecida por meio de anlise estatstica.
Na natureza costumam ocorrer os dois tipos de erros simultaneamente.
Diante da natureza desta classificao dos erros, cri ou-se dois conceitos bsicos para a
caracterizao dos desvios. A exatido e a preciso.
A exatido d uma idia do desvio mdio de uma medida em relao aovalor real. A baixa
exatido causada por erros determinsticos.
A preciso uma medida da variabilidade de uma medida em torno de um valor mdio. causada
pelo erro aleatrio.

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2. Sistemas de Controle Industrial:

Existem vrias formas de se implementar sistemas de controle automtico, entretanto, a mais utilizada
usando sistemas eletroeletrnicos devido principalmente a versatilidade e dinamismo necessrios um
controle de processo. Alm disso, sistemas eltricos so mais fceis de se implementar que sistema s
dinmicos. Dado que um sistema de controle predominantemente eltrico e os processo envolvem
transformaes mecnicas, qumicas e fsicas, devemos conve rter o sinal de um controlador eletrnico no
sinal adequado ao processo, tanto do ponto de vista da natureza, quanto do ponto de vista de magnitude.
Este elemento o atuador. ele quem atua diretament e sobre o processo, sempre em resposta sada do
controlador.
Para que o controlador gere o sinal de controle para o atuador gerar o sinal de controle do atuador ele
precisa de uma referncia , ou seja, um sinal na sua entrada que diga ao controlador o que ele deve fazer
com o processo. Este o sinal de referncia, ou sinalde entrada. A figura abaixo ilustra o relacionamento
entre o controlador, o atuador e o processo.
Sinal de Entrada
Controlador

Atuador

Processo

Em um sistema de controle precisamos saber como anda o processo e obter informaes a respeito de
parmetros do mesmo. Ou seja, precisamos de um dispositivo capaz de converter uma grandeza fsica do
processo em uma grandeza eltrica para que possamos mediro andamento do processo. Este elemento o
transdutor e ele se relaciona com o processo conforme a figura abaixo:
Processo

Transdutor

Indicador

3. Sistemas de Controle em Malha Aberta e Malha Fechada:

Com relao a forma de implementao os sistemas de cont role, podem ser classificados de duas
formas : em malha aberta e em malha fechada.
Malha aberta: Quando o controlador gera o sinal para o atuador, com base no sinal piloto, sem
obter nenhuma informao do sobre o andamento do processo. Ou seja, um sistema sem
realimentao, sendo que o sinal de entrada o pr prio set-point.
Malha fechada: Quando o controlador gera o sinal para o atuador, com base no sinal piloto, porm
agora ele recebe informao sobre o andamento do pr ocesso, atravs de um transdutor. O sinal
entrada, no caso, corresponde a diferena entre o set-point e o sinal do transdutor, por isso,
tambm chamado de sinal de erro.
A figura abaixo ilustra as duas formas de controle:
Set-Point
Controlador
Indicador

Atuador

Processo

Transdutor

Malha aberta (Sem realimentao)

OBS: Observe que no caso da malha aberta o transdutor e o indicador so itens opcionais no sendo
importantes para o controle.
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Set-Point

Sinal de Erro
Controlador

Atuador

Processo

Indicador

Transdutor

Malha Fechada (Com realimentao)

OBS: O indicador no caso da malha fechada um item opcional.
A malha fechada apresenta algumas vantagens em rela o a malha aberta, principalmente no que
tange a menor sensibilidade a interferncias e rudos. Isto porque o sistema sendo realimentado, ,qualquer
desvio do sistema, gera um erro que tende a ser compensado. Alm disso, o sistema fica mais independente
dos parmetros da planta, j que ele passa a atuar sobre o sinal de erro.
Entretanto, tambm h desvantagens como o custo mais evadol e a possibilidade do sistema atingir a
instabilidade quando o ganho do controlador muito alto.
4. Transitrio e Indicadores de Performance:
Quando ajustamos o set-point a sada leva um tempo para atingir seu valor final. Este tempo chamado
de transitrio e muito importante seu conhecimento para fins de determinao do comportamento do
sistema e avaliao da performance do controlador. Para fins de avaliao da performance de um sistema de
controle, existem alguns indicadores bsicos, muito utilizados para a especificao de um sistema de
controle. So os principais:
Regulao:
uma avaliao do sistema com relao sua capacidade de reduzir o erro entre o
valor real da grandeza fsica controlada e o valor esperado ao final do transitrio. O erro no caso
chamado de erro em regime permanente. Se o erro for grande, a regulao do sistema ruim, se
o erro for pequeno a regulao ser boa.
Estabilidade: a capacidade que um sistema tem de dada uma certa en trada limitada fornecer uma
resposta limitada. Ou seja, se o processo converge para algum ponto, para uma dada entrada
um sistema estvel.
Se no, um sistema instvel.
Tempo de acomodao: o intervalo de tempo em que ajustada uma entrada, o sistema demora
para convergir. Ou seja, o intervalo de tempo emque dura a fase de transitrio.
Tempo de subida: o tempo necessrio para que a sada v de 0 100%, ou de 10 90% do seu
valor final.
Sobrelevao: Conhecido como overshoot o valor mximo atingido pela grandeza fsica da
planta em relao ao valor esperado. medida em perce ntagem da entrada ajustada. Ocorre na
fase de transitrio.
Sensibilidade: Avaliao da mudana do comportamento do sistema frente pequenas variaes
de parmetros do sistema.
Rejeio de distrbios: Capacidade de um sistema de rejeitar distrbios ou rudos oriundos de
perturbaes no sistema.
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5. Tipos de Controladores Industriais:

H principalmente 5 tipos bsicos de controladores usadoslargamente na industria. So eles:
Controle ON-OFF;
Controle Proporcional ou P;
Controle Proporcional e Integral ou PI;
Controle Proporcional e Derivativo ou PD;
Controle Proporcional, Integral e Derivativo ou PID.
Controle ON-OFF ou LIGA-DESLIGA ou de histerese:
a forma de controlador mais simples que existe e consis te em um circuito comparador que
compara o sinal de entrada com dois sinais de referncia,chamados de limite inferior e superior. Quando o
sinal de entrada fica menor que o limite inferior, a sada do controlador ativada e o atuador acionado com
sua potncia mxima. Quando o sinal de entrada fica maior que o limite superior, a sada desligada e
o atuador desligado. A diferena entre o limite superio r e o inferior chamada de histerese. Normalmente,
a histerese ajustvel de forma tal que o set-pointiquef entre o limite inferior e o superior. Desta forma o
sistema controla fica oscilando de um valor mximo um mnimo e no atinge nenhum valor especfico.
No um controlador do tipo que voc especfica por exemplo, 100C e ele estabiliza nisso. um
controlador do tipo nvel de gua onde se tem um nvel mximoe um nvel mnimo. Quando o nvel est no
mnimo aciona o atuador, que no caso seria a bomba dgua, eesta e vai enchendo a caixa dgua. Quando o
nvel mximo atingido, a sada ser desligada e ouador,t no caso a bomba, desligado. A consumo de
gua faz o nvel baixar e atinge o nvel inferior novamentee o ciclo se repete.
A grande vantagem deste sistema o fato de que um sistema muito barato e que como o atuador
somente liga e desliga nos momentos em que os limites so atingidos, o controlador e o atuador sofrem
pouco desgaste.
A grande desvantagem que a grandeza controlada(temperatura, presso, etc..) no estabiliza em
nenhum ponto e sim oscila entre o ponto desejado, indo do limite inferior ao superior.
Abaixo vemos um controle simples de temperatura. O set-point foi de 100C, o limite superior
120C e o inferior de 80C. A histerese de 40C. Observe comoa temperatura oscila em torno do valor
desejado que de 100C, indo de 120C 80C o tempo todo.

Temperatura
Limite Superior
Set-Point
Limite Inferior
Tempo

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Controle Proporcional ou P:
O controle proporcional j mais sofisticado que o controlador ON-OFF, dado que a resposta do
controle proporcional ao sinal na sua entrada. Se o sinal na sua entrada pequeno, a reposta ser um valor
pequeno tambm. Se a entrada for grande a sada ser randeg tambm. Em suma, um controlador
proporcional na verdade um amplificador. Ele representado como abaixo:

Entrada

Sada

No caso a sada um sinal K vezes maior que a entrada. Entretanto o sinal de sada no pode crescer
indefinidamente, porque h limite tanto inferior quantosuperior. Quando estes limites so atingidos
dizemos que o sistema saturou. Portanto, h uma regio onde o sinal responde proporcionalmente ao
sinal de entrada, e outra regio onde o sistema satura e no ainda o sinal de entrada aumentar que o
sistema no vai alm daquele limite. Na figura abaixo, percebemos que acima do limite superior, o
atuador est com 100% de sua capacidade e abaixo do limite inferior o atuador est com 0% de sua
capacidade, ou seja, totalmente desligado. A regio entre o limite inferior e superior o atuador est com
uma sada proporcional a entrada, e esta regio chamada de banda proporcional do sistema.
Limite Sup. 100%
Banda
Proporcional

Limite Inf. 0%

A banda proporcional de um sistema dada de forma percentual e est relacionada com oganho K
do controlador. Na verdade ele determinado pela frmula abaixo:
Banda proporcional = 100% / K ; onde K o ganho do controlador.
Muitos controladores possuem o ajuste da banda proporcional disponvel. A tcnica mais
recomendada deixar a banda proporcional no mximo possvel verificar a resposta do sistema. Se no
for satisfatria, deve-se ir reduzindo o valor do ajus te at que o desempenho fique adequado.
O grande problema do controlador Proporcional ou P que ele permite erros em regime. Isto porque
em sistemas realimentados, a entrada do controlador P o sinal de erro. Como o sinal de erro vai ficando
pequeno a medida que se aproxima do valor de set-point, a sada do controlador que proporcional a
entrada vai ficando pequena tambm. Sempre haver um ponto em que o erro, por menor que seja ser
to pequeno que no produzir uma sada capaz de ativar o atuador. Assim o sistema para mesmo sem
Ter atingido plenamente o set-point, permanecendo um erro sempre constante. Claro que aumentando o
ganho K do controlador o erro ser reduzido, mas sempre haver um erro, porque h limites para
aumentar o valor do ganho K, que se ultrapassados, levam o sistema a instabilidade.
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Na simulao abaixo, temos uma estufa com um set-point de 100C e um controlador tipo P com
um ganho K=10. Repare que o sistema estabiliza em 96C, permanecendo um erro de 4C. Se
aumentarmos o ganho, podemos diminuir o erro, mas sempre haver um erro, por menor que seja.

Controle Proporcional +Integral ou PI:

O controlador PI uma combinao da ao proporcional c om uma ao de integrao. O integrador,
dentre suas propriedades, permite com que o erro em regime do caso anterior seja zerado. Isto ocorre porque
embora o erro possa ser pequeno, o integrador vai somando ao longo do tempo e a sua sada vai aumentando
at que seja capaz de acionar o atuador. Assimsendo, quando o erro grande o Proporcional fornece uma
grande e sada e predomina sobre o integrador. Mas a medida que o sistema vai chegando perto do objetivo,
o erro vai diminuindo e assim a resposta do proporcional vai ficando cada vez mais fraca. A partir deste
ponto o domnio passa a ser do integrador.
Dessa forma o bloco integrador usado freqentemente quando precisamos de uma convergncia
precisa do valor, com erro muito pequeno. Da mesma forma que existe um ganho K para o proporcional
existe tambm um ganho K para o integrador. Quanto maior o valor de Ki, maior a resposta de um
I

elemento integrador.
Entretanto, o ajuste do ganho de KI no deve ser indiscriminado, pois ele pode levar o sistema a se
tornar muito lento as transies ou at mesmo levar o sistema a instabilidade.
O melhor ajuste uma combinao do ganho K e do ganho K I. possvel mediante simulaes e outras
tcnicas encontrar o melhor ajuste possvel. No h uma regra geral, cada caso poder requerer um ajuste
diferente, dessa forma dificilmente voc poder utilizarum ajuste que fora bem sucedido em outra empresa
ou outro equipamento.
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Na simulao abaixo, voltamos a verificar o caso da est ufa que fora ajustada para uma temperatura de
100C. Com o controlador somente proporcional, havia um erro de 4C, ou seja a temperatura ficava a
96C. Com o integrador h o zeramento do erro e a temperatura atinge exatamente os 100C.

Controle Proporcional + Derivativo ou PD:

Da mesma forma que o controle PI era uma combinao do c ontrole Proporcional e o controle
Integral, controle PD uma combinao do controle Proporcional e o controle Derivativo. O derivativo um
bloco cuja sada proporcional a variao do erro. O u seja, se o erro estivar variando muito rpido ele atua
fortemente visando a minimizar ou eliminar esta variao.
Portanto um bloco adequado para sistemas que precisem de um ataque rpido as variaes de
erro. Entretanto, se houver um erro de grande valor, mas variando lentamente, o sinal na sada do derivativo
ser baixo. Por isso, o derivativo nunca usadosozinho, pois ele s atua nos momentos em que o erro varia
rapidamente.
Alm disso, o derivativo sensvel a rudos que podem engan-lo fazendo-o acreditar que h uma
transio brusca. Por isso o ganho do derivativo nunca muito alto. Na verdade, evita-se ao mximo o uso de
derivativos. Quando o sistema no pode responder bem var iaes bruscas de sinal, ento apela-se para
o derivativo.
Ademais o bloco derivativo no tem nenhuma influncia sobre o erro em regime. De modo geral,
ele deixa o sistema mais rpido e reduz a mxima sobrelevao.
Como o Integrador, que tinha um ganho K o Derivativo tambm tem um ganho chamado K
I

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Na simulao abaixo, voltamos ao caso da estufa ajustada para 100C, s que retiramos o
Integrador e adicionamos um Derivativo. Perceba que como o derivativo no atua sobre o erro em regime,
o erro de 4C voltou e portanto, o sistema agora converge 96C como antes.
Em compensao, na regio de 0 at 0.5 segundo, quando o erro varia muito rpido, o sistema atua
muito mais rapidamente, pois em 0.5 segundo a temperatura j de 79C, e no caso do controlador P ou PI
era de apenas 70C. Mas s at este que o derivativo vai bem, pois de 0.5 segundos em diante, o erro j
passa a variar lentamente e a resposta do derivativo jno mais adequada.
Nesta parte, onde a variao do erro lenta, o Integr ador responde melhor, alm claro do
integrador atuar sobre o erro em regime.

Controle Proporcional + Integral + Derivativo ou PID:

Pelos exemplos acima, fica bastante claro que uma combinao dos trs elementos, explorando as
propriedades de cada um, parece ser a opo mais adequada. Este o chamado ControladorPID.
Na verdade, com um controlador PID, podemos obter os outros (P , PI ou PD), zerando-se aquele que
no interessa. Exemplo: se queremos um controlador PI, ba sta zerar o ganho do Derivativo, se queremos
um controlador P, basta zerar o ganho do Derivativo e do Integrador, e assim por diante.

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O controlador PID, parece ser a opo ideal para se traba lhar, entretanto, esta opo mais cara e a
mais difcil de ajustar, pois agora temos trs ganhos paraajustar (K, K I e KD). A combinao do ajustes
pode determinar se o sistema ser oscilatrio ou no, se o sistema ser rpido ou lento.
A determinao adequada do ajuste feita por meio de modelagem e simulaes, onde se leva em
conta os parmetros de performance do sistema (mxima sobrelevao, tempo de acomodao, erro em
regime, etc..).
Na simulao abaixo, voltamos ao exemplo da estufa com se t-point de 100C. O controlador agora um
bloco PID. Vemos que na regio de 0 a 0.5 segundo o sist ema rpido por causa do derivativo. Em 0.5
segundo a temperatura j de 74C, ao passo que no P e noPI era de apenas 70, ou seja, 6% mais rpido.
Verificamos que no h mais erro em regime, dado que a temperatura agora estabiliza em 100C, que o
prprio set-point, por causa do Integrador.

Os chamados parmetros de performance so fortemente de pendentes dos ajuste dos ganhos dos
elementos que compem o PID (K, K I e KD).
Na prxima simulao, temos um caso em que o controla dor foi ajustado de forma tal que o ganho do
Derivativo fosse baixo, menor que o do Integrador. O sistema utilizado ainda a estufa, com set-point de
100C.
Percebemos pelos ajustes o comportamento que o do sistema converge a temperatura em erro em
regime, por causa do integrado.
Mas o tempo de convergncia diferente do caso anterior. Ealm disso, agora a reposta oscilatria.
No caso anterior, dizemos que a resposta superamortecida e no caso com oscilaes subamortecida.
Quando o sistema passa exibir oscilaes com amplitude decr escente e que demoram a sumir estamos
chegando perto do limite de estabilidade. Observe a sobrelevao ou overshoot no grfico, que bem
elevado. A temperatura est atingindo at 120C, ou seja,20C a mais que o desejado
.
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Aumentando-se agora o ganho do derivativo KD, reduzimos o overshoot de 125C para 112C, mas o
sistema ficou mais oscilatrio. A combinao ideal depende de ajustes adequados dos ganhos, que
influenciam fortemente na resposta do sistema. No d para simplesmente chutar.

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Nas simulaes abaixo, vemos a simulao para vrios valo re de ganho K. Vejam como a resposta
a sada muda significativamente. A ordem de K crescente , mas com valores pequenos.

Agora para K de valores mais elevados, veja como o sistema vai ficando mais oscilatrio. Valores de K
altos levam o sistema a oscilar e tendem a torn-lo nstveli. Por isso, h limites para aumentar o ganho.

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6. Implementao dos Blocos PID

Os blocos PID podem ser implementados de forma analgica ou di gital. Os de forma analgica,
processam diretamente os sinais dos transdutores disponveis usando circuitos de eletrnica analgica.
So muito utilizados os amplificadores operacionais, pa ra implementar os blocos Proporcional,
Derivativo e Integrador.
J os sistemas digitais, podem se comunicar com os sistemas fsicos diretamente. Isto porque os
sinais fsicos reais(Temperatura, presso, etc..) s o todos analgicos. Assim estes sinais devem ser
convertidos em sinais digitais primeiro, processados e depois convertidos em sinais analgicos
novamente. Neste caso, exigem sistemas baseados em microcontroladores e microprocessadores. Os
blocos PID so meros softwares destes sistemas digita is. A tendncia atual o uso cada vez maior dos
blocos PID digitais. Eles aparecem principalmente nos PLCs e CNCs.
Vamos tratar inicialmente de implementaes analgicas e depois das digitais.
7. Sistemas de Controle Analgico:
Controlador ON-OFF:
Na figura abaixo, vemos um comparador com histerese que a base do controle ON-OFF. Ele usa
um amplificador operacional e alguns resistores.

O comparador de histerese um amplificador operacional realimentado positivamente. O valor da

histerese definidos pelos valores dos resistores R1 eR2.No caso vemos que a sada (sinal quadrado)
ativa ou desativada conforme o sinal de entrada (no caso senoidal, mas podia ser outro) atinge os limites
inferior e superior. Na simulao estes limites so r epresentados pelas retas pontilhadas e indicados pelos
valores de A1=2.2V e A2=-2.7V, no quadro negro sobre o grfico. Estes valores so teoricamente iguais,
mas na prtica devido a tolerncias de componentes e desequilbrios eles podem ser um pouco diferentes,
mas isto pode ser corrigido inserindo-se potencimetros para fazer os ajustes. Veja que a histerese de
5.2V. No caso, o atuador ligado quando o erro for menor que - 2.7V e o atuador ser desligado quando o
erro for maior que 2.2V. De qualquer modo ele nunca estabiliza e sim oscila em torno do valor zero.

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Como o erro oscila em torno de zero, isto implica que a sada oscila em torno do set-point. Ou seja, se
ajustarmos um controlador de temperatura para 100C, com histerese de 10C, o limite inferior ser de 90C
e o superior de 110C. Ou seja, o atuador ligar com 90C desligar com 110C.

Controlador PID:
O controlador PID e as variantes (P, PI e PD) so impl ementveis por meio de amplificadores
operacionais tambm. No caso so necessrios trs blos:c um para o proporcional, um para o derivativo e
um para o integrador. No final precisamos de um quarto bloco somador para somar as sadas de cada bloco.
O circuito abaixo, ilustra o bloco Proporcional, perceba que ele no passa de uma amplificador. O
ganho determinado pelos resistores e principalmente pelopotencimetro.

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O bloco abaixo um Integrador. O ganho ajustado por um Potencimetro R5.

E finalmente abaixo, temos o bloco Derivativo. O ganho tambm ajustado pelo Potencimetro:

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E finalmente para se obter a sada correta, basta somar as sadas de cada bloco com um
amplificador do tipo somador.

O resultado o bloco PID completo exibido na prxima figura.

Resta agora, apenas verificar como o sinal de erro gerado. Isto feito por um circuito que um amplificador
diferena. Ou sua verso mais sofisticada que o amplificador de instrumentao. Perceba na entrada o sinal de se tpoint feito por meio de um potencimetro. Na outra entrada recebido o sinal do transdutor de temperatura, no caso,
uma termoresistncia ou RTD tipo Pt-100. O valor desta resistncia varia com a temperatura, assim a tenso naquele
ponto varia com a temperatura. O amplificador faz a diferena entre os dois sinais e assim o sinal de erro gerado.
Os valores dos componentes so apenas ilustrativos.

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Abaixo um esquemtico completo de um controlador de temperatura:

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Os valores dos componentes acima so apenas ilustrativos.

Existem tcnicas de controle mais sofisticadas que o PID, so chamadas de controle moderno
baseado em espao de estados. H tambm o controle adaptativo, controle robusto, redes neurais artificiais
e outras tcnicas, mas so mais caras e aplicadas apenas em casos especiais, pelo menos por enquanto.
8. Sistemas de Controle Digital
A exemplo do ocorre com o controle analgico, podemos implem entar um controlador digital e
efetuar o mesmo processo de controle que o sistema analgico. Estes controladores so implementados por
meio de microprocessadores e microcontroladores que rodam um software que implementa as funes de
um bloco PID. A grande vantagem a facilidade de se modificar o projeto do controlador, uma vez que o
controlador um software.
Entretanto, o sinais do mundo fsico so analgicos ent o o controle digital no pode ser aplicado
diretamente. necessrio converter os sinais analgicos dos transdutores em digitais, process-los e ento
converter de novo os sinais digitais em analgicos. Ou seja, o controle digital exige blocos adicionais aos do
sistema de controle.

Sistema analgico

Sistema Digital
Os blocos responsveis pela converso do sinal analgico em digital so chamados de bloco A/D e
trabalham pelo princpio de amostragem e quantizao. E o circuito responsvel pela converso do sinal
de Digital para Analgico chamado de conversor D/A. Na figura acima pode-se identificar estes dois
blocos. A chave representa a amostragem. O controlador propriamente dito o bloco D(Z), que no caso
digital.

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Amostragem de Sinais:
Seja um sinal analgico como o da figura abaixo. Para podem os convert-lo em digital no
possvel aplic-lo diretamente entrada do conversor A/D, porque o processo de conversor leva um certo
tempo. Assim o que se deve fazer colher amostras do sinal analgico de tempos em tempos e ento envilas para o conversor A/D. Assim o sinal analgico amostrado fica como na figura abaixo:

Sinal Analgico

Amostrador

Sinal Amostrado

Percebe-se que cada amostra est espaada da outra de um certo valor, chamado de T S. Esse valor
TS chamado de intervalo de amostragem. A frmula abaixo define uma das propriedades mais
importantes da amostragem a chamada freqncia de amostragem, simbolizada por FS.
FS = 1 / TS , onde TS o intervalo entre as amostras.
Para que o controle digital funcione corretamente a amostragem deve ser bem feita, ou seja, ele deve
representar bem o sinal que foi amostrado. Existe um critrio para se amostrar sinais chamado de critrio
de Nyquist ou Shanon, que determina que a freqncia de amostragem FS deve ser pelo menos duas vezes a
maior freqncia do sinal que est sendo amostrado. Quando o sinal a ser amostrado no senoidal, a
freqncia mxima do sinal pode ser verificada por meio de nstrumentosi especiais chamados de
analisadores de espectro.
Uma vez que o sinal foi amostrado, uma freqncia igual a definida pelo critrio de Nyquist, aplicase cada amostra ao conversor A/D para a converso propriamente dita. O processo de converso consiste em
comparar o sinal com uma srie de pesos. Cad peso sempre o dobro do anterior e cada peso correspondese um bit. Ou seja, existem tantos pesos quantos bits no conversor A/D. Se a amostra for maior que o peso,
o bit correspondente ao peso ser iguala 1, se for menor o bit ser 0. E isto feito para cada peso.
Assim na sada temos uma seqncia de 0 e 1 que representam o valor digital da amostra, conforme a
figura abaixo:

TS
Amostras

0
1
0
0

A/D

.
.
.
0
1
Conversor A/D de N bits

Valor digitalizado

___________________________________________________________________________________
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Este processo de comparao com pesos para obteno do valor digital de uma amostra chamado
de quantizao. Quanto mais pesos, ou seja, quanto mais bi ts tem um conversor A/D, mais refinada fica a
quantizao e mais fidedigno o processo de converso. Outro parmetro muito importante tempo de
converso, que o tempo necessrio para converter a amostra num sinal digital. Como o intervalo entre
uma amostra e outra de T segundos, o conversor deve ser mais rpido que isto. Do ontrrioc j chega a
S

sua entrada a prxima amostra e ocorre um erro na sa da do conversor Existem vrios tipos de conversores
A/D no mercado, tem-se conversor de 8 bits , 10 bits, 12 bit s, 16 bits e outros. Quanto mais bits, melhor
a converso e mais caro o equipamento. A velocidade de converso segue a mesma regra. Assim deve-se
sempre Ter um compromisso entre a qualidade e o custo.
Muitos microcontroladores j possuem conversores A/D internamente. Alguns conversores tem
mais de uma entrada, para que se possa amostrar mais de um sinal, mas cada entrada amostrada uma de
cada vez. Assim cada entrada chamada de canal do conversor. Um conversor de 8 canais um conversor
de oito entradas analgicas.
O conversor D/A um equipamento que faz o processo inverso. Ele converte um sinal digital num
sinal analgico. Ele composto por uma amplificador somador, de N entradas, correspondes ao bits do
sinal digital. Cada entrada tem um ganho de valor tal que sempre 2 vezes o valor da anterior. Assim a
soma dos valores dos bits ponderados pelo ganho gera um sinal analgico proporcional ao valor do sinal
digital, conforme vemos a figura abaixo:

Entrada Digital de N bits

D/A

Sinal Digital
Sinal Analgico
Os blocos A/D e D/A permitem o interfaceamento dos circuitos digitais com o mundo analgico.
Todo e qualquer equipamento que use sistema digital para o processamento e se comunique com o meio
fsico utilizam estes blocos. Como os equipamentos digitais vem ganhando espao na industria e at em
nossas casas, estes equipamentos esto se tornando cada vez mais comuns. Exemplo de equipamentos so
os multmetros e osciloscpios digitais, os termmetros digitais, os CLPs com entradas e sadas analgicas,
os CNCs, as redes digitais industriais, os s ensores digitais, etc..
Quanto ao funcionamento do bloco PID, similar ao analgico que j foi estudado.
9. Dispositivos de Entrada (Sensores e Transdutores):
So dispositivos utilizados para realizar o interfaceam ento entre o sistema fsico e o sistema de
controle eletrnico, levando informaes do campo para o controlador.
Podem ser classificados da seguinte forma:
Sensores: Dispositivos projetados para detectarem algum evento no campo e emitirem um sinal em
resposta a este evento. Exemplo. Sensor de proximidade. Quando algum objeto atinge seu campo de
visualizao ele ativa um sinal em resposta a p resena deste objeto.
Transdutores: Dispositivos que convertem uma grandeza fsica em outra. No nosso caso nos
interessam os transdutores eltricos que convertem grandeza fsica(temperatura, presso, etc..) em sinal
eltrico (normalmente tenso). Podem ser de dois tipos: direto e indireto.
Direto: Os do tipo direto convertem a grandeza fsica em sinal eltrico diretamente. o caso
dos termopares que convertem temperatura em tenso.

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Indireto: Os do tipo indireto modificam algum parmetro interno, com o resistncia por
exemplo, de forma proporcional grandeza fsica. o ca so das termoresistncias que aumentam
sua resistncia com o aumento da temperatura. Para fazer a converso deve-se inseri-la num
divisor resistivo e medir a tenso sobre a termoresistncia, que ser proporcional ao valor da
resistncia e por conseqncia, proporcional temperatura.
Entretanto, sensores, mas principalmente transdutores tem alcance limitado poucas dezenas de
metros. Isto porque o comprimento do fio que liga o sensor ou transdutor, que possui alguma
resistncia e indutncia, pode interferir no valor da medida. Alm disso pode captar rudos e afetar a
preciso da informao. Nesses casos faz-se necessrio um equipamento especfico para enviar
informaes a distncia maiores, que o Transmissor. Transmissor um equipamento que recebe o
sinal de um transdutor ou sensor e modula um sinal de referncia( 4-20mA, 0-5V, etc..) de forma
proporcional ao sinal do transdutor ou sensor. Abaixo vemos uma ilustrao desta modulao.

Transdutor
Sinal Modulado
Referncia
(Ex: 4-20mA)

Bloco Transmissor
Existem ainda os Transmissores do tipo digital que no usam sinais digitais.
Parmetros Fundamentais de Sensores:
Os sensores so caracterizados por diversos parmetros, mas alguns so mais freqentemente
usados, pois so praticamente indispensveis. Analisaremos alguns destes:
Distncia Sensora: a distancia perpendicular da face sensora at o ponto onde o sensor atua.
Tipicamente simbolizada pelo smbolo Sn;
Histerese: a diferena entre entre a distncia onde o sensor ativado quando objeto se aproxima dele
e a distncia na qual o sensor desativado quando o objeto se afasta dele. Normalmente dada de forma
percentual. A figura abaixo ilustra bem estas propriedades:
Ativado

Desativado
Objeto detectado

Sensor

Distncia Sensora

Histerese

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Zona Cega: Regio dentro da distncia sensora, que o sensor, por q uestes tecnolgicas ou de
montagem, no consegue detectar o objeto. No se tra ta de uma falha do sensor, mas sim de
caracterstica do mesmo que deve ser levada em conta.
Zona de sensibilidade: Regio da zona detectvel, onde o dispositivo efetivament sensibilizado.
Objeto a ser detectado
Sensor

Zona Cega Zona de Sensibilidade

Repetibilidade:
Pequena variao na distncia sensora quando se procede duas ou mais
tentativas de deteco. Normalmente indicada de forma percentual. No deve ser confundida com a
histerese.
Freqncia de Operao: N mximo de comutaes por segundo que um sensor consegue realizar.
medida em Hertz;
Corrente de Consumo: Valor da corrente necessria ao funcionamento do sensor;
Corrente de Carga: a mxima corrente possvel na sada de um sensor;
Corrente de Pico: o valor mximo de corrente consumido pelo sensor no momento da ativao;
Tenso de Ripple:

Mxima oscilao da tenso CC de alimentao permitida ;

Tempo de Estabilizao: Tempo que se deve aguardar logo aps a energizao do sensor , para que as
leituras sejam confiveis;
Proteo Intrnseca ou IP: Grau de proteo do sensor a penetrao de slidos e lqui dos. indicado
por 2 digitos (Ex. IP 66). O 1 refere-se slid os e o 2 lquidos. Deve-se consultar a tabela de graus
de proteo para verificar o significado de cada cdi go.
Verso de Montagem: Refere-se a forma como o sensor deve ser montado e as distncias que devem
ser respeitadas para assegurar o bom funcionamento do sensor. A figura abaixo ilustra isto:
Metal
D1

Metal

D2

D1

D2

Metal
Sensor 1

D3

Metal
Sensor 2

Sensor 1

Sensor 2

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Tipos de Sada de Sensores:

As sadas de um sensor dividem-se em dois grupos: As passivas e as ativas, a saber:
Passivas: Tambm chamadas de contato seco, so compostas por um simples contato tipo NA ou NF,
que acionado quando o sensor ativado. Pode operar com CA ou CC. No possui grandes restries
a no ser a corrente mxima permissvel.
Ativas: So sadas eletrnicas, que usam transistores NPN ou PNP em vrias configuraes possveis.
So sempre em CC, pois so polarizadas. A f igura abaixo ilustra alguns tipos possveis:

A sada Push-Pull a melhor do ponto de vista de corrente, pois no depende do Resistor R que no
caso menor do que nas outras duas modalidades. a preferida para melhores performances.
Na modalidade NPN, apenas um transistor usado de forma que a sada sempre exibe nvel tenso
prximo de Vdc, quando o transistor est cortado. Quando saturado, a corrente flui pelo transistor. Neste
caso o resistor R chamado de pull-up, pois liga a sada ao Vdc.
No caso do NPN coletor aberto, no h o resistor de pull-up. Este deve ser adicionado externamente
ou o circuito no funcionar. A principal vantagem desta montagem que a potncia dissipada sobre o
resistor externa ao sensor e que esta montagem permite fazer lgica E ou AND entre mais de um
sensor, usando apenas o resistor de pull-up externo.
Na verso PNP, vale a mesma coisa s que o transisto r agora PNP e no NPN. O resistor e o
transistor trocam de lugar na montagem. Agora o resistor R liga a sada ao terra (0V), assim ele passa a se
chamar resistor de pull-down.
Atente para os diodos presentes em todas as montagens. Elas visam proteger contra inverso de
polaridade e principalmente contra as sobretenses provocadas pelo chaveamento de bobinas de contatores
e rels auxiliares.
Este efeito tambm ocorre em contatos secos, que podemser danificados por estes chaveamentos.
Na figura ao lado, ilustra-se o efeito do
chaveamento da bobina de um contator. A indutncia
devido a bobina e a resistncia normalmente
devido ao fio e a bobina. Durante a abertura da
chave, a tenso V sobre a bobina cresce muito e esta
fora o aparecimento de um arco nos contatos da
chave.

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A soluo clssica, reduzir a

corrente em circuitos muito indutivos, usar
diodos reversamente polarizados e usar um
circuito RC em paralelo com o contato seco
para desviar o surto do contator. Este conjunto
RC chamado de amaciador ou snubber de
tenso. Os fabricantes,
normalmente, recomendam os valore de corrente e os valores de R e C para cada tipo de sensor. A figura
abaixo, ilustra o uso de diodos para desviar o surto de tenso .
Parmetros Fundamentais de Transdutores:
Alguns dos parmetros utilizados pelos sensores se aplic am aos transdutores tambm como Tenso
de Ripple, verso de montagem, etc.. Mas existem caracter sticas que so peculiares aos
transdutores. Dentre eles:
Linearidade: Parmetro importantssimo, dado que uma converso de gr andezas,
que a funo precpoa do transdutor, somente pode ser feita se houver uma relao linear
entre a grandeza fsica e eltrica. Quando isto no ocorre, pode-se lanar mo de tcnicas de
linearizao para fins de obteno da linearidade. o ca so de transdutores de temperatura do
tipo NTC, que so funes exponenciais da temperatura e qu e com auxlio de amplificadores
logartmicos pode-se linearizar o transdutor. Normalmente os transdutores so lineares certas
faixas de valores. Na figura a seguir, um grfico mostrando a linearidade de um transdutor de
temperatura com a tenso.
Regio de atuao: Faixa de valores da grandeza que se deseja converter onde o dispositivo
efetivamente deve trabalhar. Normalmente est o relacionadas com a regio onde vale a
linearidade do transdutor, mas podem haver outros limitantes como integridade fsica do
material, detalhes construtivos, entre outros.
Fator de Proporcionalidade: Admitindo-se a linearidade do transdutor, a grandeza eltrica
est relacionada com a grandeza fsica por um certo fator, chamado de fator de
proporcionalidade. Exemplo: Um transdutor com 1mV/C de fator de proporcionalidade.
Preciso e Exatido: Parmetros relacionados ao erro de converso de uma da grandeza.
Influenciado por vrios fatores, tais como condies ambientais, posicionamento, presena de
rudo eltrico, e outros.
Tenso (mV)
100mV
Fator de Propor. = 2mV/C

50C

Temperatura (C)

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Os transdutores podem ter sada analgica (termopares) ou digital (encoder). De qualquer forma,
rudos podem afetar a preciso de um transdutor, assim cuid ados especiais devem ser tomados com estes
dispositivos. Normalmente, os fabricantes sugerem medidas j consagradas para a eliminao ou reduo
destes problemas.
10. Tcnicas Bsicas de Blindagem:
As tcnicas de blindagem, visam basicamente eliminar ou reduzir o rudo eltrico e interferncias
eletromagnticas, gerados por dispositivos eletroeletrnicos e pelos equipamentos e processos no campo
industrial. uma rea muito complexa, chamada de Compatibilidade Eletromagntica, que vai alm do
escopo deste curso, mas algumas recomendaes clssicas podem ser feitas. So elas:
No utilizar os mesmos eletrodutos que passam fios de ci rcuitos de fora para passar fios de
elementos sensores e transdutores;
Em bandejas metlicas, os fios ficam paralelos por trechos bem longos, manter sempre um
distanciamento entre os fios de circuitos de fora e os fios dos sensores e transdutores,
compatvel com o recomendado por normas e fabricantes;
Evitar cruzar fios de transdutores com fios de fora, cas o isto seja inevitvel, efetuar o
cruzamento de forma perpendicular para evitar a induo el etromagntica;
Onde estiver constado que h a presena de forte interferncia eletromagntica, utilizar
eletrodutos metlicos para abrigar os fios dos transdutores e sensores. O eletroduto metlico tem
um efeito de blindagem destes rudos. Entretanto, para a blindagem ser efetiva, o eletroduto deve
ser aterrado e a continuidade eltrica deveser assegurada;
Em casos mais graves, usar cabos blindados, que consistem em condutores envoltos por uma
malha metlica. Esta deve ser aterrada na origem do circuito para ser efetiva.
No deixe fios sem uso com as pontas soltas, pois elas age m como antenas captando rudos e
afetando os outros condutores em uso. Mantenha as pontas de fios sem uso, sempre aterradas.
Quando efetuar um aterramento de um conjunto de equipamentos interligados, sempre use o
mesmo fio terra. Nunca puxe um terra para cada equipamento, principalmente de quadros de
fora diferentes, pois pode haver diferena de potencial e oc orrem danos aos equipamentos.
Nem sempre estas tcnicas sero suficientes, mas com certeza resolveram boa parte dos
problemas mais comuns, e lembre-se que so tcnicas universais e que portanto, valem sempre.
11. Transdutores mais usados na Industria:
H vrios tipos de transdutores disponveis no mercado, elesvariam conforme a grandeza que
medem, classe de preciso e regio de operao. A classi ficao mais comum a por tipo de grandeza
medida. Assim temos, principalmente:
Transdutores de Temperatura;
Transdutores Fotoeltricos;
Transdutores de Posio (Servomecanismos).
Transdutores
de
Tenso
Mecnica
Extensmetros; Transdutores de Presso;
Transdutores de Vazo;

ou

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Transdutores de Temperatura:
Definio de temperatura:
As materiais presentes na natureza so constitudos de ag rupamentos de tomos. Cada um dos 92
elementos naturais da natureza representado por um tipo particular de tomo. Os materiais que nos rodeiam
normalmente no so puro, mais sim uma combinao de vrios elementos que forma uma molcula. Assim,
por exemplo, o hlio um elemento natural composto de um tipo particular de tomo; a gua, por outro lado,
composta de molcula cada molculaonsistindoc de dois tomos de hidrognio e um de oxignio. Na
anlise das interaes destas molcula necessrios olhar sob o ponto de vista do estados da materiais: slido,
lquido e gasoso .

Slido
Em qualquer material slido, os tomos ou as molculas stoe fortemente ligado uns com os
outros, de maneira que estes so incapazes de move-se ou afasta-se de sua posies de equilbrio.
Cada tomo, entretanto capaz de vibrar em torno de suaposio particular. O conceito de
energia trmica considerado pela vibrao das molculas.
Considere um material particular no qual as molculas no apresentam nenhum movimento;
isto , as molculas esto em repouso. Taismateriais possuem energia trmica (Wter =0) nula. Se
ns adicionarmos energia para este mater ial colocando-o num aquecedor, esta energia faz com que
suas molculas comecem a vibrar. Ns dizemos agora que este material tem alguma energia
trmica (Wter > 0).

Lquido

Se mais e mais energia adicionada ao material, as vibraes se tornam, mais e mais violenta
quando a energia trmica aumenta. Finalmente, quando uma certa condio alcanada onde as ligaes
que mantm as molculas juntas se quebram e esta se move ao longo do material. Quando isto ocorre, ns
dizemos que o material fundiu e tornou-se lquido. Agora, embora as molculas mantm atraes mtuas, a
energia trmica suficiente para mover-lhas deformas randnicas ao longo do material, e a velocidade com
que se movem a medida da energiatrmica.

Gs
Um posterior aumento na energia trmica do material ntensifica a velocidade das molculas at que
finalmente estas ganham energia suficiente para conseguir escapar complemente da atrao das outras
molculas. Esta condio manifestada pela ebulio do l quido. Quando um material consistido de tais
molculas movendo randnicamente atravs de um volume contido,ns chamamos este material de gs. A
velocidade mdia das molculas novamente a medida da energia trmica do gs.
O objetivo dos sensores trmicos esta associado com a medida da energia trmica do material ou de
um ambiente contendo diferentes materiais.
Temperatura
A medida da energia trmica mdia por molcula de um material, expressa em joules, poderia ser
usada para definir energia trmica; mas isto no tradicionalmente feito. Ao invs disso um conjunto
especial de unidade , cujas origem esto contida na histria de medidas de energia trmica, empregado

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para definir a energia trmica de um material. Ns escolhemos as trs mais comuns unidade. Ao
diferentes conjuntos de unidades so chamados de escalas de temperatura.
Calibrao
Para definir as escalas de temperatura, um conjunto de pontos de calibrao utilizado; para isto, a
energia trmica mdia por molcula definida atravs condioda de equilbrio existente entre os estados
slido, lquido e gasoso de vrios materiais puros da natureza. Alguns destes pontos de calibrao padro
so:
1. Oxignio: equilbrio lquido/gs
2. gua: equilbrio slido/lquido
3. gua: equilbrio lquido/gs
4. Ouro: equilbrio slido/lquido
Existem vrios tipos de transdutores de temperatura, mas basicamente podem ser agrupados em
quatro grupos:
Termopares;
Termistores: Podem ser do tipo NTC e PTC;
Termoresistnciasou RTDs;
Semicondutores;
Termopares: So basicamente dois fios metlicos, compostos por duas ligas metlicas, normalmente
heterogneas, unidas por um ponto de juno. A juno ao ser submetida ao calor, fornece uma tenso
proporcional a temperatura. Termopares trabalham sobre ampla faixa de temperatura mantendo sua
linearidade e so bastante robustos. Por esta razo so largamente empregados na industria para a medio e
controle de temperatura.
Seu ponto fraco a que a tenso obtida em funo da tem peratura bem baixa, da ordem de
milivolts o que o torna muito vulnervel rudos.
O princpio de funcionamento dos termopares o efeitoSeebeck, que consiste no fato de que quando
duas junes metlicas esto submetidas a temperaturas di ferentes, surge uma FEM( Fora Eletromotriz ),
proporcional a diferena entre as temperaturas das duas junes. A figura abaixo ilustra este efeito.

T1=20C
Junta Quente

T2=50C
Junta Fria ou de Referncia

Suponha que a junta fria esteja 20C, e que a junta quente esteja 50C. O voltmetro medir uma
tenso V=K*(T2-T1), onde K um fator de proporcionalidade. Assim sendo o termopar somente mede a
diferena de temperatura e no a temperatura absoluta da juno. Isso quer dizer que devemos sempre
conhecer a temperatura da juno fria, que por esta razo, tambm chamada de juno de referncia.
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Na figura abaixo, temos a FEM, em funo da temperatura para diversos materiais:

Entretanto, nos termopares usados na industria no temos, normalmente, duas junes e sim apenas
juno. Isto ocorre porque no termopar usado na industri a o ponto de medio da tenso do termopar
exatamente sobre a juno fria, que fica conectada ao equipa mento. Dessa forma a temperatura da juno
fria a prpria temperatura ambiente do aparelho. Internamente o aparelho que usa o termopar, usam
normalmente diodos ou outro componente qualquer para fornecer a temperatura da juno fria.
A figura abaixo, ilustra um caso usando RTD como referncia.

Enquanto na industria mais comum o usos de termopares de uma ponta ou uma juno, como os
da figura acima, em laboratrios de calibrao, entreta nto, mais comum o uso de duas juntas para dar
mais preciso. Normalmente a junta fria fica solidame nte conectada fonte de 0C, que pode ser uma
garrafa trmica com gelo.
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Na figura abaixo vemos a conexo de um termopar de uma jun o, em um medidor de

temperatura usado na industria.

Medidor

Junta Fria ou de Referncia

Junta Quente
Observe que o cabo de um termopar nunca deve ser estendido, pois isto eqivaleria deslocar a
juno fria da superfcie do aparelho e haveria erro na l eitura. Quando necessrio estender o cabo do
termopar deve-se usar materiais iguais aos do termopar ou cabos especiais, recomendados pelos fabricantes e
fazer uma operao chamada de compensao , que visa eliminar o erro introduzido pela extenso. A figura
abaixo ilustra um caso de extenso.

Mesmo com todos estes cuidados o cabo do termopar no pode se r muito estendido em razo dos
problemas de interferncia eletromagntica que vo se tornando notveis. Quando a informaes est longe
do ponto de medio, deve-se usar mesmo o transmissor.
Fontes de erros
Vrios tipos de erros podem ser introduzido durante a medidade temperatura com o uso de termopares. Erros
devidos a carregamento do circuito do termopar (jdescrito) , preciso na leitura, rudo e resposta dinmica
devem ser minimizados afim de alcanar preciso desejada. Existe ainda outro tipo de erro inerente a sensores
de temperatura, o chamado erro de insero. O erro de insero o resultado do aquecimento ou resfriamento
da juno que muda a temp eratura da juno T do meio na temperatura Tm .

Este erro classificado em trs tipos:

1) Erro de conduo
2) Erro de recuperao
3) Erro de radiao

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O primeiro erro devido a transferncia ou absoro de calor por conduo para o ambiente
atravs do contato do termopar com o corpo a ser monitorado. Este erro mais significante quando a
massa trmica do termopar comparvel com a do sistema. O segundo erro acontece sempre que um
termopar inserido no meio de um gs movimentando-se alta velocidade, resultando na estagnao do
gs prximo ao probe de medida. Finalmente, o terceiro erro devido aperdas por radiao de calor. Este
erro mais significante em altas temperaturas.
Termopilha:
Outro recurso muito utilizado a pilha de termopares queconsiste em associar vrios termopares do
mesmo tipo em srie, de forma tal que a tenso de leitura seja a soma algbrica das tenses dos vrios
termopares. Dessa forma consegue-se uma tenso de le itura mais elevada e maior imunidade ao rudo.
Uma ressalva, os termopares devem medir sempre a mesma temperatura. A figura abaixo ilustra isto.

Os termopares so classificados em funo da faixa de temperatura que atuam, dos materiais que
compem suas ligas e da preciso associada eles. Abaix o tem uma tabela classificao de termopares:
Tipo
B
C

Positivo
Pt 30%Rh
W 5%Re

Negativo
Pt 6%Rh
W 26%Re

Preciso
0,5% >800C
1% >425C

W 3%Re

W 25%Re

1% >425C

Ni 10%Cr

Cu 45%Ni

0,5% ou 1,7C

W 26%Re

1% >425C

Fe

Cu 45%Ni

0,75% ou 2,2C

Ni 10%Cr

Ni 2%Al 2%Mn 1%Si

0,75% ou 2,2C

M
N

Ni
Ni 14%Cr 1,5%Si

Ni 18%Mo
Ni 4,5%Si 0,1%Mg

0,75% ou 2,2C
0,75% ou 2,2C

Pt 13%Rh

Pt

0,25% ou 1,5C

Pt 10%Rh

Pt

0,25% ou 1,5C

Cu

Cu 45%Ni

0,75% ou 1,0C

Faixa
50 a 1820
0 a 2315

Observaes
Para altas temperaturas
Para temperaturas
muito
altas
0 a 2315
Para temperaturas
muito
altas
-270 a 1000 Uso geral para temperaturas
mdias e baixas
0 a 2315
Para temperaturas
muito
altas
-210 a 1200 Alta
temperatura
em
atmosfera redutora
-270 a 1372 Uso geral, alta temperatura
em atmosfera oxidante
-50 a 1410
-270 a 1300 Substituto melhor para o tipo
K
-50 a 1768 De preciso para
alta
temperatura
-50 a 1768 De preciso para
alta
temperatura
-270 a 400 Uso
geral
p/
baixa
temperatura,
resistente
umidade

OBS: A liga de Cobre e Nquel (Cu-Ni) mais conhecida como Constantan ou Constant.
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Termistores:
Termistores so resistores sensveis temperatura. O s elementos resistivos so xidos de metais
como mangans, nquel, cobalto, cobre, ferro, titnio. A figura abaixo d a ilustrao de um tipo comum.

Com relao a forma como a resistncia varia com a temperatura os termistores podem ser
classificados de duas formas: NTC ou PTC.
NTC: quando a resistncia do termistor diminui com o aumento da temperatura; PTC:
quando a resistncia do termistor aumenta com o aumento da temperatura.
O tipo NTC mais usual na medio e controle de temperatura. Mas no so muito usados
em processos industriais, provavelmente pela falta de padronizao entre os fabricantes.
O termistor NTC um dos sensores de temperatura que do a maior variao da sada
por variao de temperatura, mas a relao no linear.
A relao entre resistncia e temperatura dada pelaequao de Steinhart & Hart:
3

T = 1/(a + b ln R + c ln R )
Onde os coeficientes a, b e c so caractersticos de cad a modelo e informados pelos fabricantes.
A tabela abaixo d as principais caractersticas de um tipo comum 44004 fabricado pela YSI.
Nota-se a no-linearidade da temperatura com a resistncia. Entretanto isto pode ser melhorado
com o uso de amplificadores logartmicos que linearizam o componente, tornando-o til para a
aplicaes como transdutor de temperatura.
Pode-se tambm notar que a temperatura mximano das mais elevadas, outro fator que limita o
uso industrial. Uma aplicao tpica de termistores na proteo de circuitos de potncia.
Parmetro
Resistncia a 25C
Faixa de medio
Tolerncia
Estabilidade em 12 meses
Constante de tempo
Auto-aquecimento
Coeficientes
Dimenses

Valores
2252 ohms
-80 a +120C tpico (250C max)
0,1 ou 0,2C
< 0,02C a 25C e < 0,25C a 100C
< 1,0 s em leo e < 60 no ar calmo
0,13 C/mW em leo e 1,0 C/mW no ar
-3
-3
-7
a = 1,4733 10 b = 2,372 10 c = 1,074 10
2,5 x 4 mm

PTCs apresenta limitao de uso pelo fato de que soment e so PTCs dentro de uma faixa de
temperatura, mais restrita que a dos NTCs. Assim sendo os NTCs so mais comuns. A aplicao tpica
de um PTC como proteo por sobrecarga por corrente excessiva de componentes eletrnicos.
Termoresistncias:
RTD abreviao inglesa de "Resistance Temperature Det ector". A base do funcionamento o
conhecido fenmeno da variao da resistncia eltrica dos metais com a temperatura. Embora os anteriores
usem princpios similares, em geral eles n o so classificados como RTDs, uma vez que os
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elementos resistivos so xidos e semicondutores. Os meta is mais usados so platina, nquel, cobre, ferro,
molibdnio e/ou ligas dos mesmos.
Na figura ao lado, esboos dos dois tipos comuns de RTD: em A o RTD
de fio (o fio metlico enrolado em forma de espiral dentro de um tubo
cermico com suportes e outros detalhes no mostrado s). Em B o RTD
de filme (um filme metlico depositado sobre uma placa de cermica).
Na prtica, o RTD de filme tambm colocadono interior de um tubo
para proteo. Ambos so desenhos sem escala.
A variao da resistncia eltrica com a temperatura de um fio metlico dada pela relao R(t) =
2
3
R0 (1 + a t + b t + c t ), onde R0 a resistncia a 0C e os coeficientes a, b e c so aractersticas do metal
ou liga. uma variao bastante pequena e circuit os adequados devem ser usados. Ver no grfico abaixo a
comparao com um termistor tpico.
praxe a especificao trmica de um RTD ser dada pelo coeficiente mdio (alfa) de temperatura
na faixa de
0 a 100C. Assim, alfa
(100 R0). Unidade 1/C.
= (R100 - R0) /
Pequenas propores de impurezas ou elementos de liga podem a fetar consideravelmente o
coeficiente de temperatura. Algumas vezes, impurezas so propositalmente adicionadas para
contrabalanar o efeito de impurezas existentes de difcil remoo.
Embora neste caso seja desejvel a maior variao
possvel de resistncia com a temperatura, em outros casos
deve ser o contrrio. Exemplo: uma liga de 84% Cu, 12% Mn
e 4% Ni quase no apresenta variao com a temperatura.
usada para fabricar resistores de preci so.

Abaixo, temos uma tabela comparativa para alguns metais e ligas mais usados:
Metal
Metal
Cobre
Cu
Molibdnio
Mo
Nquel
Ni
Nquel-ferro Ni-Fe
Platina
Pt

C
-200/260
-200/200
-80/260
-200/200
-240/660

Alfa
0,00427
0,00300 e 0,00385
0,00672
0,00518
0,00385 e 0,00392

Observaes
Baixo custo
Opo de menor custo p/ Pt em faixa limitada
O custo baixo mas a faixa limitada
Baixo custo
Boa preciso

RTDs de cobre
Cobre raramente usado para essa finalidade e parece no haver padres internacionais.
Quando usado, comum um coeficiente alfa = 0,00427 1/C. Na faixade temperatura 0 a 200C e se
no h necessidade de muita preciso, pode ser empregada uma rela o simplificada:
R(t) = R0 (1 + 0,00427 t).
RTDs de molibdnio
O material cermico alumina (xido de alumnio) tem co eficiente de expanso trmica prximo do
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molibdnio e, portanto, formam um bom conjunto para o tipo ilmef metlico. O coeficiente do metal alfa
= 0,00300 1/C. Atravs de dopagem com outros metais, tambmdisponvel com alfa = 0,00385 1/C, o
que d compatibilidade com a platina para uma faixa mais reduzida de temperaturas.
RTDs de nquel
So usados em aplicaes onde o baixo custo importante. Em relao platina, o nquel tem
menor resistncia corroso e menos estvel em temperaturas elevadas. Por isso, geralmente usado para
ar sem impurezas.
2
4
6
Alguns fabricantes sugerem uma frmula modificada: R(t) = R0 (1 + a t + b t + d t + f t ),
-3
-6
-11
-17
onde a = 5,485 10 , b = 6,650 10 , d = 2,805 10 e f = -2,000 10 . O coeficiente alfa 0,00672 1/C.
Se no h muita exigncia de preciso, pode-se usarR(t) = R0 (1 + a t) com a = alfa.

RTDs de nquel-ferro
Tm custo ainda menor que o de nquel e so usados em aplicaes onde so possveis e o custo
fundamental. O fator alfa 0,00518 1/C.
RTDs de platina
Platina o metal mais usado por sua resistncia corroso e estabilidade em altas temperaturas.
2
3
usada uma frmula modificada: R(t) = R0 ( 1 + a t + b t + c (t - 100) t ).
Existem dois padres internacionais que diferem no nvel de dopagem e, portanto, nos coeficientes:
-3

-7

1) Padro Pt100: alfa = 0,00385055 1/C. R0 = 100 ohms. a = 3,90830 10 , b = -5,77500 10 e c = -12
4,18301 10 para t entre 0 e 200C. Para t entre 0 e 800C, mesmos a e bmas c = 0. O padro usado em
muitos pases.
-3

-7

2) Padro USA: alfa = 0,0039200 1/C. R0 = 98,129 ohms. a = 3,97869 10 , b = -5,86863 10 e c =

-12
- 4,16696 10 .
Semicondutores:
sabido que os parmetros eltricos dos semicondutores v ariam com a temperatura. E eles
podem ser usados como sensores trmicos.
Um simples diodo de silcio diretamente polarizado conforme figura ao lado
provavelmente o mais barato sensor de temperatura que pode existir. A tenso lida no
voltmetro varia com a temperatura na razo aproximada de 2,3 mV/C. A corrente de
polarizao deve ser mantida constante com uso de, por exem plo, uma fonte de corrente
constante.
Na prtica, o diodo funciona como um resistor cuja resistncia varia com a
temperatura. Diversos fabricantes desenvolveram diodos especficos para a funo. A

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curva ao lado caracterstica do tipo KTY81 da Philips. Alguns fabricantes tambm

desenvolveram transistores para uso como sensores de temperatura.
Entretanto, sempre h necessidade de circuitos auxiliares para compensar
falta de linearidade e para levar o sinal para nveis de operao do circuito de
controle. Para isso, vrios fabricantes produzem o conjunto sensor + circuitos
auxiliares em forma de circuito integrado. Existem tipos analgicos com sada de
tenso ou sada de corrente e os de sada digital para us o com microcontroladores.
No lugar de um diodo poderamos ter utilizado um transistor NPN com os terminais de base e coletor
interligados. A propriedade da dependncia com a temperatura funo da juno PN feita de silcio, por
isso este efeito tambm ocorre em transistores. Outroparmetro que varia com a temperatura acorrente
reversa da juno. Ela aproximadamente dobra para cada 10C de aumento na temperatura.
O uso de transdutores base de diodos semicondutores ou jun o base emissor de Transistores, na
prtica, restringe-se a substituio de termmetros clnicos de mercrio e aplicaes de baixa temperatura e
preciso razovel. A vantagem o custo e a robustez.
Transdutores Fotoeltricos
So dispositivos que convertem a luz em sinal eltrico. So utilizados em aparelhos de medio
como luxmetros e em transmisso de sinais por meios t icos(fibra tica). Podem ainda, ser especficos
para uma determinada regio do espectro, inclusive o infrave rmelho, que a faixa de regio das ondas de
calor, que so utilizadas nos pirmetros distncia ou infravermelhos.
So basicamente utilizados os seguintes componentes:
Clulas Fotovoltaicas;
Fotoresistores ou
LDRs Fotodiodos;
Fototransstores.

Clulas foto-voltaicas
So dispositivos que convertem energia luminosa em eltrica.
O diodo iluminado intensamente na juno pode reverter a barr eira de potencial em fonte de
eltrons, produzindo energia. A eficincia do processo baixadevido a pouca transparncia da juno
(somente as camadas superficiais so iluminadas), apenas alguns %.
Seu uso atual est mais restrito aos painis solares.
Outro dispositivo a foto-clula de selnio (um semicondutor), de operao similar. Usa-se em
medidores de luminosidade e aparelhos de anlise qumica (com fotocolormetros).

LDR:
O LDR (light dependent resistor, resistor dependente da luz) tem sua resistncia diminuda ao ser
iluminado. composto de um material semicondutor, o sulfe to de cdmio, CdS. A energia luminosa
desloca eltrons da camada de valncia para a de conduo mais( longe do ncleo), aumentando o nmero
destes, diminuindo a resistncia. A resistncia varia delgunsa Mw, no escuro, at centenas de W, com luz
solar direta.
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Os usos mais comuns do LDR so em rels fotoeltricos,fotmetros e alarmes. Sua desvantagem

est na lentido de resposta, que limita sua operao.

Foto-diodo
um diodo semicondutor em que a juno est exposta luz. A energia luminosa desloca

eltrons para a banda de conduo, reduzindo

a barreira de potencial pelo aumento do
nmero de eltrons, que podem circular se
aplicada polarizao reversa.
A corrente nos foto-diodos da
ordem de dezenas de mA comalta
luminosidade, e a resposta rpida. H
foto-diodos para todas as faixas de
comprimentos de onda, do infravermelho ao
ultravioleta, dependendo do material.
O foto-diodo usado como sensor em
controle remoto, em sistemas de fibra ptica,
leitoras de cdigo de barras, scanner
(digitalizador de imagens, para computador),
canetas pticas (que permitem escrever na
tela do computador), toca-discos CD,
fotmetros e como sensor indireto de posio
e velocidade (encoders e tacmetros ticos).
Na figura acima, temos as curvas caractersticas de um fotodiodo. Verifique que a corrente
reversa(em microAmpere) aumenta, com o aumento da intensidade luminosa. Verifique que
existe sempre uma corrente mnima, na falta de luz, chamada corrente de escuro. Na figura
abaixo, temos um circuito que utiliza o fotodiodo. Verifique que a informao obtida
atravs da leitura da tenso sobre o resistor, que ser proporcional a corrente reversa e esta
proporcional a luz..

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Foto-transistor
um transistor cuja juno coletor-base fica exposta luz e atua como um fotodiodo. O
transistor amplifica a corrente, e
fornece alguns mA com alta
luminosidade. Sua velocidade menor
que a do fotodiodo, mas trabalha com
correntes maiores.
Suas aplicaes so as do
fotodiodo, exceto sistemas de
fibratica, pela operao em alta
freqncia.
Na figura ao lado, temos as curvas
caractersticas de um fototransistor.
Verifique que as curvas so iguais as de
um transistor comum, exceto que no temos a corrente de base e sim o nvel de iluminamento em lux.
Abaixo temos um circuito que usa o fototransistor. A informao tambm colhida na tenso sobre um
resistor, j que a corrente de emissor e coletor soproporcionais ao nvel de iluminamento.

Transdutores de Posio:
So transdutores que se destinam a converter posio em s inais eltricos. So muito utilizados no
posicionamento de servomecanismos e por CNCs. So de vrios tipos, mas os mais comuns so:
Encoder: Convertem movimento angular em sinal eltrico;
Rgua tica: Convertem movimento linear em sinal eltrico;
Resolver: Convertem movimento angular em sinal eltrico;
LVDT: Convertem movimento linear em sinal eltrico;
Encoder:
So dispositivos que convertem a posio angular do seu ei xo em sinal eltrico, usando para isto
dispositivos eletropticos (leds e fototransistores). S o muito utilizados na industria pela sua preciso e
simplicidade. So classificados de duas formas, conforme sua construo e modo de operao, a saber:
Incremental: que na verdade fornecem apenas a informao do deslocame nto angular;
Absoluto: que fornecem a posio absoluta do seu eixo.

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Encoder Incremental:
O encoder incremental segue o princpio da figura ao lado, onde um disco com janela a intervalos regulares
iluminado por uma fonte de luz. Do outro lado do disco, fica um elemento fotosensvel. Ao girar, alternase as reas com janela e sem janela, gerando no
elemento fotosensvel uma seqncia de pulsos. A
contagem dos pulsos, permite a avaliao do
deslocamento angular, tal qual ocorre no mouse do
computador.
Usa-se sempre dois conjuntos de fotosensores,
chamados canal A e B, deslocados na posio. Isto
faz com que sinais defasados de 90 sejam gerados
e permitam avaliar o sentido de rotao. H ainda
um terceiro sinal, que serve de
referncia de zero, para saber quantas voltas o disco completou. Na figura abaixo, temos uma ilustrao de
um encoder incremental montado.

Encoders incrementais geram um certo nmero de impulsos por revoluo. O nmero de cada
impulso a medida o da distncia movida (angular ou linear). Um disco codificado montado no eixo. O
disco dividido em segmentos separados que so alternadamente opacos ou transparentes. Um led emite
um feixe de luz orientado paralelamente e que ilumina todos os segmentos do disco codificado. Algumas
foto-unidades recebem o luz modulada e a convertem em dois sinais sinosoidais que
so alternados em fase por 90. Eletrnicas de digitaliza o ampliam os sinais e os transformam em trens
de impulsos de ondas quadradas que
so geradas atravs de um driver do cabo na sada.
Todos os encoders incrementais de nosso programa bsico estodisponveis com 3 sinais de sada (index 0,
A,B). O design do TTL de 5V tem tambm sinais de sada complementar A,B, e 0-index. A diferena de
fase entre os sinais de 90 sempre o que serve para indicar o sentido do giro. Observando-se qual dos
sinais (A ou B) vai a nvel lgico 1, primeiro que o outro , sabe-se para que lado o disco gira. O index 0,
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indica que o disco est na referncia ou marco zero. sOencoder incremental somente funciona quando est
em movimento, no adianta ler os canais A e B, quando o e ncoder est parado, pois no haver uma resposta
conclusiva a respeito da posio do encoder. Na v erdade, trabalhar com o encoder incremental signfica
contar os pulsos que os canais A e B enviam. Q uando o equipamento ligado, o encoder nunca sabe onde
est. Deve ser feito um processo de posicionamentopara buscar a posio zero. Isto chamado de fazer o
homing da mquina. Se por alguma razo, a contagem de pulsos for perdida, a mquina precisar fazer o
zeramento de novo.
Para resolver este problema, desenvolveram o encoder absoluto.
Encoder Absoluto:
Encoders absolutos fornecem um valor numrico especfico (valor codificado) para cada posio
angular, na forma de um dado binrio como um byte ou uma palavra (dois ou mais bytes).
Esse cdigo de valores est disponvel imediatamente aps o aparelho ser ligado. O disco
codificado firmemente montado ao eixo. O disco dividido me segmentos separados que so
alternadamente transparentes ou opacos. A fonte de luz emite um feixe de luz orientado paralelamente que
ilumina todos os segmentos do disco codificado. Foto-unidades recebem a luz modulada e convertem-na
em sinais sinosoidais.
Os sinais so em seguida digitalizados e fornec idos como uma sada via o driver do cabo.

A figura acima, ilustra um encoder absoluto e seu disco codificado.

O cdigo mais utilizado o cdigo cinza . Esse cdigo trab alha por um passo, por exemplo,
quando sa de um nmero e vai para um outro, somente um bit simples muda (de claro para escuro) no disco
codificado. No cdigo cinza o bit individual no corresponde ao valor numrico como no caso, por
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exemplo, de um cdigo binrio, onde cada combinao de um bit recebe um certo nmero decimal. A
combinao de bit no cdigo cinza convertida em cdigos binrio s BCD por um controlador SSI e pode
ser mais tarde processsado. A grande vantagem deste cdigo que ele evita erros nos sensores pticos.
Amostra de cdigos de um disco codificado desenrolado

O cdigo excessivo, corresponde um cdigo de gray com off-se t ou deslocamento. Isto ocorre
porque ao final do cdigo de Gray, quando ele retorna a zer o, mais que um bit pode variar. Neste casos
usa-se o deslocamento que corrige este problema.
Um cdigo cinza genuno, que usa totalmente o nmero de bits, numera de zero a 2 n 1. Exemplos: 2^4 = 16 contagem a partir de 0 a 15 ou2^12 = 4096 contagem de 0 a
4095 Resolues nesse entremeio, so por exemplo 360 ou 1000, contad as de:
76 a 435 com uma dada soluo de 360 ou 12 to 1011 em uma resoluo de 1000 .
Para uma resoluo requisitada de cdigo cinza um nmero maior (que deve ter uma fora de 2)
tomado como uma base, mas somente a seo do meio do cdigo
usada, por exemplo, os cdigos de
excesso no incio e no final so deletados. Isso assegura que para cada aumento nem um passo a mais ir
mesmo contando-se aps o zero.
Encoders absolutos so usados sempre que posies angulares tm que ser distribudos para um
certo valor ou quando a deteco de uma determinada posi o absolutamente necessria no caso de uma
falha de fora.
Encoders absolutos podem ser divididos em:

encoder single-turn (giro simples), que funcionam da forma acima mencionada

encoder multi-turn (giro mltiplo), so uma modificao do s acima mencionados.

Princpio de deteco de giros mltiplos

Os encoders de giro mltiplo no detectam somente posies angulares, mas tambm distingue diversas
revolues. A posio dentro de uma revoluo determi nada conforme o princpio do encoder de girosimples. A fim de se distinguir entre um nmero de revolues magnticos permanentes encaixados no

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disco so usados e conectados um ao outro. A deteco f eita via digital pelo sensor Hall. A resoluo
de um encoder de giros mltiplos de 8192 passos x 4096 revolues.
A figura abaixo ilustra a montagem de um encoder absoluto de mltiplo giro.

Dados de transferncia para um encoder de giros mltiplos

Como padro, o protocolo de transferncia de uma palavra de 25 bits de dados dos quais 12 bits so
para revolues (giros mltiplos) e 13 bits para passos por r evoluo (giros simples).
A transferncia sempre inicia-se com bits de giro mltiplos (M12 - M1), em seguida, bits para a parte de giro
simples (S13 - S1), comeando-se com o S12.

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Especificando um encoder:
importante conhecer os mtodos de especficao de um en coder, pois estes dispositivos so
muito usados. Um dos parmetros fundamentais de um encoder o n de pulsos por volta ou revoluo.
Vamos calcular esta informao usando um exemplo simp les:
Uma mquina CNC que usa coordenadas incrementais , precisa de um encoder. Sabendo-se que:
A resoluo da mquina igual 1micrmetro
(Res=0.001mm); Passo do fuso de esfera de 5mm(PA=5mm);
Fator de interpolao de 4vezes (Int=4);
Assim o n de pulos por revoluo Np dado por:
Np = PA / (Res *Int), ou seja, Np = 5 mm / (0.001mm * 4) ;
Assim Np =1250 pulsos por revoluo.
A interpolao um algoritmo matemtico que o equipamento faz, que consegue aumentar a
resoluo do transdutor. No nosso exemplo, com uma interp olao de 4x, a resoluo do sensor foi
aumentada de 4x. Sem a interpolao, teramos que usar um sensor com Np 4x maior.
A interpolao aplicada em vrios tipos de transdutores, como por exemplo nos scanners, mas a
limites para sua aplicao e o limite o instante em que a preciso cai em funo de uma interpolao
muito alta.
Embora a metodologia matemtica seja a mesma, no se deve confundir a interpolao para
aumentar a resoluo do encoder, com a interpolao de eixos de um CNC, so coisas diferentes.

Rgua tica:
A rgua tica segue o princpio de funcionamento do encoder incremental, s que ela traduz
movimentos lineares ao invs de
movimentos angulares. Conforme a
figura ao lado, verificamos que se trata
de uma placa com divises que faz a
funo do disco no encoder. Ao se
movimentar, a placa ou rgua como
mais conhecida, interrompe o feixe de
luz que ilumina o fotosensor. Dessa
forma uma seqncia de pulsos
gerado. Novamente so usados dois
conjuntos de fotosensores para gerar
sinais defasados entre si que permitam
distinguir o sentido do movimento.
H tambm o sinal de
referncia ou zero, que ativo quando
o sensor passa pela marca de referncia da rgua tica. Afora o fato de que trata-se de um movimento linear
e no angular, no h nenhuma novidade em relao ao encoder.
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Resolver:
A utilizao de encoders tem limitaes devido ao fato de q ue estes dispositivos so sensveis a vibrao e
a temperatura, devido a natureza de sua construo e funci onamento. Entretanto, existem dispositivos mais
robustos capazes de fornecer informaes a respeito da pos io angular de um eixo. So os Resolvers,
muito utilizados em servomotores de
CA.
Resolver
so
dispositivos
similares um pequeno motor, com
estator e rotor tendo dois enrolamentos
no estator e um enrolamento no rotor,
tal qual a figura B) logo abaixo.
Observe que as bobinas do estator
esto dispostas de forma perpendicular
entre si. Isto significa que o fluxo
magntico de uma bobina no interfere
no da outra, ou seja, acoplamento
indutivo entre elas nulo.
(A)
Posicionamento por sensor de Efeito Hall
(B)
Posicionamento por Resolver
J no rotor tambm h um enrolamento, que deve ser mentadoali com um sinal alternado senoidal de
uma determinada freqncia angular, que na ilustra o vale W. O eixo do rotor do resolver est sempre
acoplado ao eixo de um servomotor e gira solidariamente a este.
Quando o rotor est parado, h um acoplamento entre bobina do rotor e as bobinas do estator de
forma tal que em cada bobina induzida uma tenso alternada de mesma freqncia do sinal do rotor.
Entretanto o valor de pico da senide de cada bobina do est ator diferente e depende do angulo do rotor.
Perceba que devido ao fato das bobinas serem perpendiculares, a tenso em uma depende do cos( ) e a
outra do sen( ). esta diferena de tenso proporcional cos( ) e a sen( ) que permite descobrir o angulo
do rotor. Na verdade, basta calcular o arco-cosseno e arco-seno, que exatamente o que a mquina faz.
Quando o eixo do resolver est girando, a tenso induzida nas bobinas do estator passa a Ter a amplitude
modulada por uma segunda sende com freqncia igual ao do giro do motor.
Outra forma de se implementar o resolver com transdutore do tipo Hall, que convertem a
informao do campo magntico em sinal eltrico(tenso). Neste caso o rotor deve ser do tipo im
permantente e o estator deve Ter 4 sensores tipo Hall, dispostos de forma perpendicular entre si, conforme
a figura A) abaixo. A tenso em cada sensor proporcional ao fluxo e depende do angulo do rotor.
Analisando-se assim as tenses em cada sensor Hall, co nclui-se sobre o posicionamento do rotor.
O resolver faz o mesmo trabalho que um encoder absoluto, mas com a vantagem de ser mais
robusto e menos sensvel a vibraes e temperaturas.
Sua grande desvantagem a complexidade da montagem, principalmente no que tange ao
alinhamento, que critico. Uma vez retirado o resolver, deve ser
encaminhado para o fabricante para se fazer o alinhamento do mesmo.
Como o Resolver apresenta um enrolamento no rotor que deve
ser alimentado, necessita-se de escovas e anis, o que implica em
manuteno perodica. Entretanto, h formas de se eliminar as escovas,
que o uso de acoplamentos indutivos como mostra afigura ao lado.
Perceba que o rotor alimentado por meio de um acoplamento a
transformador entre uma bobina no estator e outra no eixo do rotor.
Este ltimo, por sua vez, alimenta o enrolamento do rotor
propriamente dito. o sistema brushless.

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Abaixo temos as formas de onda das bobinas do estator de um resolver em movimento.

Verifique a formas da senide parece haver uma Segunda se nide encavalada sobre a primeira.
o efeito modulador que o giro do rotor tem sobre a tenso induzida nas bobinas 1 e 2 do estator.

LVDT:
Outro dispositivo muito til e muito usado em posicionamentos de preciso o LVDT. LVDT uma
sigla (Linear Variable Differential Transformer), transformador diferencial linear varivel, eu tem esta
caracterstica de linearidade m, dentro de uma faixa em torno de metade do comprimento do ncleo mvel,
ferromagntico.
A figura abaixo ilustra os aspecto fsico de um LVDT e seu eixo mvel.
Um LVDT usa 3 enrolamentos fixos,
alinhados, dispostos como o da figura abaixo
e ao lado. Quando aplicada a alimentao
no central, os 2 outros esto em srie, mas com os terminais invertidos, de modo
que as tenses se subtraem. Quando o ncleo fica na posi o central, a tenso
induzida nos 2 enrolamentos so iguais, se cancelando.
Ao se deslocar o ncleo, o acoplamento entre o enrolamento central e cada
um dos outros varia, e as tenses no se cancelam, resul tando uma tenso de
sada cuja fase diferente, conforme o ncleo penetre mais numa ou outra
bobina.

A relao da tenso do LVDT com a distncia muito linear e

por isso que ele usado em posicionadores de preciso, desde fraes de
mm at dezenas de cm, tanto em CNC quanto em robs industriais.
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Ao lado, vemos uma disposio fsica das bobinas

de um LVDT. O eixo central o eixo mvel do LVDT.
Perceba que as tenses nas bobinas 1 e 2 ficam diferentes
pelo fato de que o deslocamento do eixo mvel determina
uma mudana nos fluxos das bobinas pela variao da
relutncia vista pelas duas bobinas. Assim sendo o fluxo
entre elas passa ser diferente e o resultado um
desequilbrio na tenso que se traduz numa tenso no
nula, de valor proporcional ao valor do deslocamento e de
fase de acordo como sentido do mesmo.
N figura abaixo, vemos um grfico da tenso de sada em funo do deslocamento e a fase em
funo do sentido do mesmo.

Observa-se o comportamento linear do LVDT em funo do des locamento. Nota-se que com o eixo
em zero a tenso perfeitamente nula. Com o eixo deslocado totalmente a direita temos uma tenso de sada
alternada de amplitude mxima sada com fase igual a da fase do sinal aplicado ao enrolamento central.
Quando o deslocamento total para a esquerda temos a tenso de sada alternada de amplitude mxima
tambm e de mesmo valor o que indica a sua simetria em torno do zero, mas agora a fase invertida em
relao ao sinal aplicado ao enrola. centr al.
Uma aplicao bastante interessante para LVDT o uso em posicionamento de mesas com zero
central, como ocorre em algumas fresadoras.

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Transdutores Capacitivos:
Transdutor de posio capacitivo utilizado para medida de posio de at alguns milmetro e
bastante utilizado em medida de vibraes relativas. Um sen sor tpico capacitivo ilustrado na figura
abaixo e consiste de uma placa alvo e uma segunda placa chamada de cabea do sensor. Estas duas placa
so separadas por um gap de ar de espessura h e forma os dois terminais de um capacitor, que apresenta
uma capacitncia C dada por:

C = k K A/h
Onde
C a capacitncia em picofarads (pF)
A a rea do cabea do sensor ( . D/4)
K a constante dieltrica do meio (K = 1 para o ar)
k uma constante de proporcionalidade; k = 0.225 para dimenso em polegada e 0.00885 para dimenso
em milmetro)

Da equao acima claro que a impedncia capacitiva linear com h e o um mtodo de medida de
impedncia de Zc permitir, atravs de duas placas simples (O alvo comerrat e a cabea do sensor com
terminal positivo), a medida do deslocamento h.
A cabea do sensor normalmente tem um formato cilndr ico e a equao (2.8) vlida desde que 0
< h <D/4 onde D o dimetro da cabea do sensor. O intervalo de linearidade podeser estendido para h D/2
se um anel de guarda ao redor do sensor usado, como mostraa figura b) acima.
A sensibilidade do sensor obtida e expressa por:

Como pode ser observado a sensibilidade pode ser melhorada pela reduo da rea A do sensor;
entretanto, como foi visto anteriormente, limitadapela linearidade. De maneira que claramente existe um
compromisso entre sensibilidade e linearidade. Da mesma forma existe um compromisso entre a
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sensibilidade (aumenta quando

diminui) e a resposta em freqncia do sensor (aumenta quando
aumenta).
O sensor capacitivo tem vrias vantagens . Ele realiz uma medida sem nenhum contato e pode ser
usado com qualquer material para o alvo, desde que este apresente uma resistividade menor do que 100
Ohms-cm. O sensor robusto e pode ser sujeito a choque operar em ambiente de muita vibrao. Pela o
exame da equao para sensibilidade S, mostra que a con stante dieltrica K somente o parmetro que
pode mudar com a temperatura. Desde que K constante para o ar para um grande intervalo de temperatura,
o sensor de capacitivo tem excelente caractersticas de temperatura.
A mudana da impedncia capacitiva ZC normalmente me dida com o circuito mostrado na figura
abaixo. A cabea, a blindagem e o anel de guarda so aliment ado com uma fonte de voltagem AC com
corrente constante. Um oscilador digital fornece uma freqncia constante em 15.6 kHz utilizado para
alimentar esta fonte e como referncia de freqnciapara o detector sncrono. A queda de voltagem atravs
da cabea sentida com o um pr-amplificador de baixa capacitncia . O sinal do pr-amplificador ento
amplificado com um ganho fixo por um amplificador de instrumentao. O sinal do amplificador de
instrumentao retificado e fornecido ao detetor sncr ono . Aps a filtragem (para eliminar riple de alta
freqncia) e linearizao adequadas o sinal entregue ao circuito de sada com ajustes de ganho e de off

set).
Transdutores Indutivos:
Outro transdutor bastante utilizado para medida de pequenas distncias o sensor baseado nas
correntes de Eddy que so induzidas numa superfcie condutora quando as linha de fluxo magntico
interceptam com a superfcie condutora, como ilustrado na figura abaixo.

A magnitude das corrente de Eddy produzidas na superfcie do material condutor uma funo da
distancia da bobina ativa e a superfcie. As corrente de Eddy aumentam quando a distncia diminui.
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A mudana nas corrente de Eddy so sentidas com uma pont e de impedncia. As duas bobinas
formam os dois braos da ponte. Os outros dois braos so referncia de impedncia do circuito de
condicionamento. A primeira bobina no sensor (bobina ativa) que muda a sua indutncia com o movimento
do alvo, ligada no brao ativo da ponte. A segunda bobina ligada no brao oposto da mesma ponte. A
sada da ponte demodulada e fornece um sinal analgico que linearmente proporcional a distancia do
sensor ao alvo.
A sensibilidade do sensor fortemente dependente do material do alvo, onde uma alta sensibilidade
est associado com materiais de alta condutividade. A sada do sensor indutivo normalizado com relao ao
alumnio para os principais elementos normalmente presente no alvo mostrado na figura abaixo. Para um
alvo de alumnio a sensibilidade tpica de 4V/mm.

A influncia da temperatura na sada do sensor pequena devida ao arranjo diferencial

proporcionado pelas duas bobinas . A maior causa dessa dependncia devido ao fato de a resistividade do
material do alvo varia com a temperatura. Para o alumnio como alvo, o sensor apresenta uma sensibilidade
temperatura de 0.0022%/C.
Da mesma forma que o sensor indutivo, o intervalo de operao do sensor depende do dimetro da
bobina ativa. A relao intervalo/dimetro normalmente igual 0.25 e a resposta em freqncia da
ordem de 20-50 Khz.

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Transdutor de Efeito Hall:

Um campo magntico que exera foras nos eltrons tende desloc-los levemente. Nestes casos a
fora magntica transferida para o condutor. Estes deslocamentos podem ser notados devido ao
aparecimento de uma pequena diferena de potencial atravs da amostra do condutor em uma direo
perpendicular a ambos, campo magntico e velocidade das cargas. Esta diferena de potencial conhecida
como ddp de Hall e o seu efeito chamado Efeito Hall.
Se um campo magntico esttico aplicado numa barra demicondutor,s perpendicularmente direo de
movimento de deriva das cargas, estas tendem a ser defletidas lateralmente. Vamos considerar a figura ao
lado, permite determinar se um
semicondutor do tipo n (eltrons)
ou do tipo p (lacunas ou buracos).
Vamos supor que o semicondutor
tipo p. Como os buracos se
movimentam na direo +x e tm
carga positiva, a fora sobre eles
tem o sentido -y. Esta fora deflete
os buracos e resulta no acmulo de
cargas positivas no lado y = -d/2 da
barra deixando, por conseguinte,
cargas negativas no lado y = +d/2.
Estas cargas criam um campo
eltrico no sentido +y que, aps um
transiente inicial, impedem a
continuao do movimento dos
buracos na direo y. O valor do
campo eltrico transversal pode
ser calculado considerando que a fora total sobre um bura co dada por
F = q.(E + v x B)
Em regime estacionrio, a componente y desta fora deve ser nula. Ento a componente y do
campo eltrico ,
Ey = (v x B)y = vxBx
A tenso transversal que aparece na barra, V H = Ey.d, chamada a tenso Hall. Utilizando a
relao entre a densidade de corrente de buracos e a veloc idade Jp = e p0 vx, para buracos, temos

-1

Ey = (Jp . Bx) / ep0 = RH Jp

Bz onde RH = (ep0 ) o coeficiente Hall.

Este um efeito quntico resultante da quantizao dos nveis de energia de eltrons no campo
magntico. O efeito Hall tambm tem vrias aplicaes prticas. Uma das mais importantes na medida de
campos magnticos. O sensor Hall constitudo de umapequena barra de semicondutor conhecido,
percorrido por uma certa corrente eltrica. Quando colocado num campo magntico cuja intensidade desejase medir, o valor da tenso que aparece transver salmente no sensor fornece uma medida direta do campo.

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Extensmetros (Strain Gauge):

Extensmetros so dispositivos muito utilizados pela indus tria para fins de medio de tenses
mecnicas e medies de peso (carga). Elas so normalm ente usadas nas chamadas clulas de carga, que
um bloco preparado para medies e composto por diversos ext ensmetros.
Estes dispositivos so tambm conhecidos como strain gauge e seu prncipio de funcionamento
est fundamentado na variao da resistencia em funo da deformao, por isso, estes dispositivos
tambm so chamados de sensores de deformao.
Quando um corpo sofre a ao de uma fora , seja axial o u de dobra, ele sofre deformaes. At
certo ponto estas deformaes so elsticas e proporciona is intensidade da fora. Ou seja ele se contrai
ou estica conforme a direo da fora e na proporo des ta. Na figura abaixo, podemos visualizar um
sensor do tipo Strain Gauge, mais utilizado na industria.

Regio Ativa
As trilhas metlicas em zigue-zag definen o valor da resistncia dentro da regio que sofre a
deformao chamada de regio ativa. Quando o corpo sofre um estiramento esta regio se alonga e o
comprimento das trilhas tambm. Como a resistencia depende do comprimento do fio, este sofre um
aumento proporcional a deformao. Quando h uma contrao a resistncia diminui.
Seja uma barra metlica qualquer de comprimento L e dimetro D, submetida uma fora axial de
intensidade F. Assim sendo, esta barra sofrer uma deformao axial de L, proporcional a fora, conforme
ilustra a figura abaixo.
F

Associada a deformao mecnica axial, temos radial,

ou seja, um estiramento axial, corresponde
uma compresso radial numa razo dada pela relao de Poisson, onde:

Seja a deformao dada por:

= L/L, ento a relao de Poisson dada por:

Relao de Poisson v = T / , onde :

deformao radial;
deformao axial.
Para exemplificar a relao de Poisson para o ao vale tipicamente entre 0,25 a 0,3.

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Um dos parmetros fundamentais para um sensor deste tipo o fator de Gauge, ou GF, que uma
medida da sensibilidade do mesmo. O Fator de Gauge dadopela relao abaixo:
GF = R/R / L/L =

R/R /

A forma mais adequada de se utilizar um sensor tipo strain gauge atravs de medies na ponte de
Wheatstone, conforme vemos na figura abaixo:

Na Figura ao lado tem-se a

ponte de Wheastone1em sua forma mais
simples, composta por quatro
elementos de 2 terminais (resistores, no
caso), formando um quadriltero, uma
fonte de excitao (tenso ou corrente),
conectada ao longo de uma diagonal e
um instrumento de medio (tenso ou
corrente), conectado outra diagonal.
A ponte possibilita a medida de uma
propriedade eltrica de um elemento
indiretamente, comparando-se com um
elemento similar.
Assim, quando R1/R4 = R2/R3, a
ponte est balanceada (em ZERO), ou
seja, Vo = 0, independentemente do
modo de excitao (tenso ou corrente), sua magnitude, modo d e leitura (tenso ou corrente) ou
impedncia do medidor.

Na maioria de transdutores empregando pontes, o desvio de um ou mais resistores em relao ao

valor inicial uma indicao da magnitude (ou sua variao ) da grandeza sob medio.

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Na Figura abaixo tem-se uma ponte com todas resistnciasnominalmente iguais, exceo de R1,
que agora um Strain Gauge o qual multiplicado por um fator (1+X), onde X=GF* , e corresponde a um
desvio fracional em torno de zero, funo, por exemplo, do stress(sensor strain-gage) aplicado a uma barra.

Por exemplo, se Vin = 10V e Xmax = +/- 0.002, a sada da ponte Vo ser linear a0.1% no intervalo
-5mV Vo 5mV e a 1% para -50mV Vo 50mV.
Define-se como sensibilidade da ponte a razo entre a mxima variao esperada em Vo sobre o
valor da tenso de excitao. No exemplo citado, as se nsibilidades so +/- 500V/V e +/- 5mV/V,
respectivamente.
A sensibilidade pode ser dobrada no caso de dois elementos variveis idnticos serem utilizados,
como na ponte ilustrada na prxima figura. Um exemplo ser ia a utilizao de um par de resistores straingage identicamente orientados, sob ao de um mesmo stress.

que aproximadamente:

Como pode ser observado, a sada dobrada

em relao ao caso anterior, embora o
mesmo grau de no-linearidade 1/(1+X/2) exista.

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Em casos especiais, a sada pode ainda ter sua magnitude dobrada, na montagem indicada na Figura
abaixo. Neste caso, dois pares de elementos variveis idnticos so utilizados, onde cada par apresenta uma
variao igual em magnitude, mas em sentido c ontrario, em relao ao outro par.

E como pode ser observado, uma sada idealmente linear obtida, supondo-se, evidentemente,
idnticas variaes expressas por X. Como exemplo, a utilizao de pares de resistores strain-gage, em
superfcies opostas de uma barra (fina) sob stress.
Desse modo, enquanto um par submetido ao alongamento (aumento da resistncia), o outro sofre
compresso (diminuio da resistncia).A tenso (ou corr ente) de excitao deve ser consideravelmente
estvel.
Variaes no tempo podem induzir a erros em Vo, uma vez que a rejeio do modo comum, embora
elevada, no idealmente infinita. Na prtica, essa tenso, denominada referncia de tenso, obtida com a
utilizao de circuitos reguladores de tenso. Esses ci rcuitos geram referencias de tenso que apresentam
desvios extremamente baixos (dezenas de ppm, no mximo) de seuvalor nominal em funo de variaes na
alimentao e temperatura. Na Figura abaixo, tem-se um circuito prtico de polarizao de uma fonte
resistiva utilizando-se componentes comerciais.

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Um fato no levado em considerao at aqui, que o sensor fica localizado no campo e

montagem da ponte de Wheatstone implica na utilizao de fio s para fazer a interligao fsica do
sensor com a ponte. Dois fios seriam o suficiente para interligar cada sensor a ponte, compondo
assima ligao dois fios.
Entretanto, no se deve desprezar o fato de que os fio s tem uma certa resistncia e que este
valor pode no ser desprezvel. Alm disso, fatores externos podem fazer a resistncia destes fios
variar e produzir uma leitura falsa. Assim sendo a liga o mais recomendada a trs fios, que
permite uma compensao do erro introduzido pela resistncia do fio. Esta ligao est ilustrada
abaixo:

Condio para equilbrio

O equilbrio fica estabelecido pelo fato de que os dois ramos da ponte sofrem a mesma influncia

da resistncia R do fio de ligao. O terceiro fio no interfere mui to na medio.

f

Diagrama de Tenses de uma clula de carga

Tenso de Dobra
Barra de Metal

Tenso Axial .

Montagens de Strain Gauge para Tenses Axiais

S1

Com apenas um Strain Gauge, a medida fica susceptvel a variaes de

temperatura e as tenses de Dobra.

Face Superior da Barra

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S1
S2

Com a introduo de um segundo Strain Gauge S2 sobre a face s uperior,

pode-se resolver o problema da temperatura. Mas no da tens o de dobra.
Para resolver o problema da tenso de dobra, devemos usar as faces
superior e inferior e trabalhar com quatro transdutores.

Face Superior
Montagem de Strain Gauge para tenses de Dobra
S1

Apenas um Strain Gauge a preciso pode ser baixa em razo dos efeitos da
temperatura e de tenses axiais.

Face Superior
S1
S2

Com dois Strain Gauge sobre a face superior, podemos compensar os

efeitos da temperatura, mas no as tenses axiais. Par a isto usamos dois sensores
na face inferior, que alm de resolver o problema das tenses axiais, aumenta a
sensibilidade do conjunto.

Face Superior
Transdutores Piezoeltricos:
Alguns materiais isolantes tem a propriedade de formar dipolos eltricos de forma permanente, de
forma tal que estes materiais reagem a presses e a ten ses eltricos. So chamados de eletretos ou
materiais Piezoeltricos. o caso de materiais de Titanato de
Brio e outros. Normalmente so cristais como os da figura ao
lado. Dentre suas propriedades eles oferecem uma tenso
eltrica proporcional deformao que esto sofrendo.
O contrrio tambm vale, se aplicarmos uma tenso, h
uma deformao proporcional a mesma. So muito usados
como cristais de osciladores de microcontroladores e
microprocessadores e como microfones (microfones de eletreto). So usados tambm como transdutores de
presso e como microatuadores de elevada preciso.
Como transdutores so tambm extensmetros, mas seu uso mais restrito pelo fato de que estes
materiais no so to robustos quantos os extensmetros resistivos.
Tacogerador:
um pequeno gerador eltrico de CC, com campo fornecido p or im. A tenso gerada, pela Lei de
Faraday proporcional velocidade com que o fluxo magntico cortado pelo enrolamento do rotor.
Assim, o Tacogerador um transdutor mecnico eltricolinear.

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V=Kn
K uma constante que depende do campo do im, do nmerode espiras e plos e das dimenses
do rotor; n a rotao do eixo (por minuto, rpm, ou segundo, rps).
A polaridade da tenso gerada depende do sentido de rota o.
Transdutores de Presso:
Traduzem a presso de um fluido em sinal eltrico. Normalmente usam um transdutor mais
simples, como strain gauge, piezoeltrico, LVDT, e outros. Os tipos mais comuns so ilustrados abaixo:
Transdutor de presso usando transdutor piezoeltrico.
As variaes de presso so convertidas em variaes de
deformao pelo diafragma e este atua diretamete sobre o cristal
piezoeltrico que traduz esta deformao em sinal eltrico
proporcional a deformao e a presso que deu origem. Este
transdutor somente pode medir presses positivas, dada a sua
construo. Em contrapartida, pode medir presses absolutas e no s efetivas.

Transdutor de presso base de um LVDT. As

variaes de presso so convertidas em deformao do
diafragma. Esta deformao transformada em deslocamento do
eixo do LVDT, uma vez que o diafragma est conectado ao eixo
do mesmo, e este deslocamento traduzindo em tenso eltrica
proporcional ao deslocamento do mesmo. Como o deslocamento
depende da deformao e esta da presso, a tenso
proporcional a presso. Este transdutor pode medir presses
positivas e negativas. Presses absolutas e efet ivas.

Trandutores de Vazo:
A medio de vazo inclui no seu sentido mais amplo, a de terminao da quantidade de lquidos,
gases e slidos que passa por um determinado local na unida de de tempo; podem tambm ser includos os
instrumentos que indicam a quantidade total movimentada, num intervalo de tempo.
A quantidade total movimentada pode ser medida em unidades de volume (litros,mm3, cm3, m3,
gales, ps cbicos) ou em unidades de massa (g, Kg, toneladas, libras). A vazo instantnea dada por uma
das unidades acima, dividida por uma unidade de tempo (litros/min, m3/hora, gales/min). No caso de gases
e vapores, a vazo instantnea pode ser expressa, em Kg/h ou em m3/h. Quando se mede a vazo em
unidades de volume, devem ser especificadas as "condies base" consideradas. Assim no caso de lquidos,
importante indicar que a vazo se considera "nas condies de operao", ou a 0 C, 20 C, ou a outra
temperatura. qualquer. Na medio de gases , comum indicar a vazo em Nm3/h (metros cbicos normais
por hora, ou seja a temperatura. de 0 C e a presso atmos frica) ou em SCFM (ps cbicos standard por
minuto - temperatura. 60 F e 14,696 PSIA de presso atmosfrica).
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Vale dizer que:

1 m3= 1000 litros 1 galo (americano) = 3,785 litros 1
p cbico = 0,0283168 m3 1 libra = 0,4536 Kg
TIPOS DE MEDIDORES DE VAZO:
Existem dois tipos de medidores de vazo:
os medidores de quantidade;
medidores volumtricos.

MEDIDORES DE QUANTIDADE
So aqueles que, a qualquer instante permitem saber que quantidade de fluxo passou mas no
vazo do fluxo que est passando. Exemplo: bombas de gasolina, hidrmetros, balanas industriais, etc.
a) Medidores de Quantidade por Pesagem
So utilizados para medio de slidos, que so as balanas industriais.
b) Medidores de Quantidade Volumtrica
So aqueles que o fludo, passando em quantidades sucessi vas pelo mecanismo de medio faz om
que o mesmo acione o mecanismo de indicao. So este me didores que so utilizados para serem os
mentos primrios das bombas de gasolina e dos hidrmetros. Exemplo: disco nutante, tipo pisto rotativo
oscilante, tipo pisto alternativa, tipo ps, tipo engrenagem, etc.
MEDIDORES VOLUMTRICOS
So aqueles que exprimem a vazo por unidade de tempo.
a) Medio de Vazo por Presso Diferencial
A presso diferencial produzida por vrios tipos de
elementos primrios colocados na tubulao de forma tal que
o fludo passa atravs deles. A sua funo aumentar a
velocidade do fludo diminuindo a rea da seo em um
pequeno comprimento para haver uma queda de presso. A
vazo pode ento,ser medida a partir desta queda.
Uma vantagem primordial dos medidores de vazo por
DP, que os mesmos podem ser aplicados numa grande
variedade de medies, envolvendo a maioriados gases e lquidos,
inclusive fludos com slidos em suspenso, bem como fludos
viscosos, em uma faixa de temperatura e presso bastante ampla.
Um inconveniente deste tipo de medidor a perda de carga que o
mesmo causa ao processo , sendo a placa de orifcio, o dispositivo
que provoca a maior perda de carga "irrecupervel" ( de 40 a 80%
do DP gerado).

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PLACA DE ORIFCIO
Dos muitos dispositivos inseridos numa tubulao para se
criar uma presso diferencial, o mais simples e mais comum empregado o
da placa de orifcio. Consiste em uma placa precisamente perfurada, a
qual instalada perpendicularmente ao eixo da tubulao.
essencial que as bordas do orifcio estejam sempre perfeitas,
porque, se ficarem, imprecisas ou corrodas pelo fludo, a preciso da
medio ser comprometida. Costumeiramente so fabricadas com
ao inox, monel, lato, etc., dependendo do fludo.

VANTAGENS
Instalao fcil
Econmica
Construo simples
Manuteno e troca simples

DESVANTAGENS
Alta perda de carga
Baixa Rangeabilidade

TUBO VENTURI

slidos em suspenso. O Venturi produz um

diferencial vazo e dimetro igual sua garganta.

O tubo Venturi, combina

dentro de uma unidade simples,
uma curta garganta estreitada entre
duas sees cnicas e est
usualmente instalado entre duas
flanges, numa tubulaes. Seu
propsito acelerar o fludo e
temporariamente baixar sua presso
esttica.
A recuperao de presso
em um tubo Venturi bastante
eficiente, como podemos ver na
figura a seguir, sendo seu uso
recomendado quando se deseja um
maior restabelecimento de presso e
quando o fluido medido carrega
menor que uma placa de orifcio para uma mesma

MEDIDORES ESPECIAIS DE VAZO

Os principais medidores especiais de vazo so:
medidores magnticos de vazo com eletrodos,
tipo turbina,
tipo
Coriolis
,
Vortex; Ultra-snico

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Medidor Eletromagntico de Vazo

O medidor magntico de vazo seguramente um dos medidores mais flexveis e universais dentre os
mtodos de medio de vazo . Sua perda de carga equivalente a de um trecho reto de tubulao, j que
no possui qualquer obstruo. virtualmente insensve l densidade e viscosidade do fluido de medio.
Medidores magnticos so portanto ideais para medio de prod utos qumicos altamente corrosivos, fluidos
com slidos em suspenso, lama,
gua, polpa de papel. Sua aplicao
estende-se desde saneamento at
indstrias qumicas, papel e celulose,
minerao e indstrias alimentcias. A
nica restrio, em princpio que o
fludo tem que ser eletricamente
condutivo. Tem ainda como limitao
o fato de fluidos com propriedades
magnticas adicionarem um certo erro
de medio. A figura ao lado ilustra
este transdutor.
Medidor Tipo Turbina
O medidor constitudo basicamente por um rotor montado axialmente na tubulao . O rotor
provido de aletas que o fazem girar quando
passa um fluido na tubulao do processo .
Uma bobina captadora com um im
permanente montada externamente fora
da trajetria do fluido .
Quando este se movimenta atravs
do tubo , o rotor gira a uma velocidade
determinada pela velocidade do fluido e pelo
ngulo das lminas do rotor . medida que
cada lmina passa diante da bobina e do im
, ocorre uma variao da relutncia do
circuito magntico e no fluxo magntico
total a que est submetida a bobina .
Verifica-se ento a induo de um ciclo de
tenso alternada .
A freqncia dos pulsos gerados
desta maneira proporcional velocidade do
fluido e a Vazo pode ser determinada pela
medio / totalizao de pulsos . A figura ao
lado ilustra este tipo de transdutor.

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Medidor por Efeito Coriolis

um instrumento de grande sucesso no momento, pois tem grande aplicabilidade desde indstria
alimentcia, farmacutica, qumica, papel, petrleo etc. e sua medio, independe das variveis de processo
- densidade, viscosidade, condutibilidade, presso, temperat ura, perfil do fludo.
Resumidamente, um medidor Coriolis possui dois componentes: tubos de sensores de medio e
transmissor. Os tubos de medio so submetidos a uma osci lao e ficam vibrando na sua prpria
freqncia natural baixa amplitude, quase imperceptvel a olho nu. Quando um fludo qualquer
introduzido no tubo em vibrao, o efeito do Coriolis se ma nifesta causando uma deformao, isto , uma
toro, que captada por meio de sensores magnticos que geram uma tenso em formato de ondas
senoidais.
A figura ao
lado, ilustra
este tipo de
medidor.

Medidor Vortex
Quando um anteparo de geometria definida colocado de forma a obstruir parcialmente uma
tubulao em que escoa um fluido, ocorre a formao de vr tices; que se desprendem alternadamente de
cada lado do anteparo, como mostrado na figura abaixo. Este um fenmeno muito conhecido e
demostrado em todos os livros de mecnica dos fluidos.
Os vrtices tambm podem ser observados em situaes freq entes do nosso dia a dia, como por
exemplo:
O movimento oscilatrio da plantas aquticas, em razo da correnteza; As bandeiras flutuando ao
vento; As
oscilaes das
copas das rvores
ou dos fios
eltricos quando
expostas ao vento.
A figura
ao lado ilustra
este fenmeno.

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Medidores Ultra-snicos
Os medidores de vazo que usam a velocidade do som como meio a uxiliar de medio podem ser
divididos em dois tipos principais:
Medidores a efeito doppler
Medidores de tempo de trnsito .
Existem medidores ultra-snicos nos quais os transdutores s o presos superfcie externa da tubulao, e
outros com os transdutores em contato direto com o fludo. Os transdutores-emissores de ultra-sons
consistem em cristais piezoeltricos que so usados como fonte de ultra-som, para enviar sinais acsticos
que passam no fludo, antes de atingir os sensores correspondentes.

Medidores de efeito Doppler

O efeito Doppler aparente variao de freqncia produzida pelo movimento relativo de um emissor e de
um receptor de freqncia. No caso, esta variao de freqncia ocorre quando as ondas so refletidas pelas
partculas mveis do fludo. Nos medidores baseados neste princpio ( ver figura abaixo ), os
transdutores-emissores projetam um feixe contnuo de ultra-som na faixa das centenas de khz. Os
ultra-sons refletidos por partculas veiculadas pelo fludo tm sua freqncia alterada
proporcionalmente

ao componente da velocidade das

partculas na direo do feixe. Estes
instrumentos so conseqentemente
adequados para medir vazo de fludos
que contm partculas capazes de
refletir ondas acsticas. A figura ao
lado ilustra esta tcnica.

Medidores de tempo de trnsito

Ao contrrio dos instrumentos anteriores, estes instrumentos no so adequados para medir vazo
de fludos que contm partculas. Para que a medio seja possvel, os medidores de tempo de trnsito
devem medir vazo de fludos relativamente limpos. Neste s medidores ( ver figura abaixo ), um transdutor
emissor - receptor de ultra-sons fixado parede extern a do tubo, ao longo de duas geratrizes
diametralmente opostas. O eixo que rene os emissores -receptores forma com o eixo da tubulao, um
ngulo a.
Os transdutores transmitem e recebem alternadamente um trem de ondas ultrasnicas de durao
pequena. O tempo de transmisso levemente inferior (t1) orientada para a jusante, e levemente superior

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(t2) quando orientada para a montante. Sendo L a distncia entre os sensores, V1 a velocidade mdia do
fludo e V2 a velocidade do som no lquido considerado, temos:

Pirometria ptica:
Vem ganhando espao em funo do fato de que no necessita de contato e pode medir a
temperatura com o corpo em movimento. Baseia-se no princpio da emisso de radiao infravermelha por
corpos aquecidos. A radiao captada por um fotodiodo e convertida em tenso proporcional a energia
incidente, donde se avalia a temperatura do corpo.
Princpios Bsicos:
Basicamente , radiao trmica ou transmisso de calo r por radiao , a taxa de emisso de
energia de um dado material , dada sua temperatura. A radiao trmica est relacionada com a energia
liberada de oscilaes ou transies dos eltrons , tomos , ions , ou molculas mantidos pela energia
interna do material. Toda forma de matria com temperatura acima do zero absoluto emite energia trmica.
Em gases ou outros materiais transparentes ( materiais com absoro interna desprezvel ) , a energia
trmica se irradia atravs de seu volume. Para materiais com alta absoro interna , como os metais , apenas
algumas centenas de camadas atmicas mais exter nas efetivamente contribuem para a emisso de energia
trmica. Para esses materiais , a emisso de energia trmica um fenmeno superficial.

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Radiao Caracterstica Em
Corpo Negro
Relao entre Temperatura e
Energia
Emitancia radiante relativa

10
10

1500C
1000C
542C
260C

10-1
10-2

20C

10-3
10

-4

10

11

12 13 14

Comprimento de Onda (microns)

Em 1900 , Max Planck estabeleceu sua teoria de radiao qun tica . A lei de Planck matematicamente
descreve a quantidade de energia emitida por um material em uma dada temperatura T para cada
comprimento de onda . A Fig. 1 ilustra a distribuio espectral da radia o emitida por um corpo negro (
radiador perfeito ) em diferentes temperaturas , calculados usando-se a lei de Planck.
A lei de Planck fundamental para o desenvolvimento dos Pirmetros IV e para o entendimento de seus
detalhes operacionais. Porm , a lei de Panck se aplica apenas para radiadores perfeitos , que teoricamente
emitem a uma taxa de 100% a energia armazenada em forma de calor. No mundo real no encontramos
materiais com o mesmo comportamento de um corpo negro.
Os comprimentos de onda utilizados para a medio de temperat ura compem o chamando
espectro infravermelho, que faz parte do espectro eletromagntico amplo, conforme a fig. abaixo:

E s p e c tr o E le tr o m a g n tic o
V is ib le
Gamma
R a ys
0.1A

X -r a y s
1A

1UA

U lt r a v io le t
1 0 0 A0 . 1

R a d io
EHF SHF UHF VHF HF MF LF VLF

I n fr a r e d
1

1 0 1 0 0

0 .1 c m 1 c m

10cm

1m

1 0 m1 0 0 m1 k m1 0 k m1 0 0 k m

W a v e le n g t h

0.4

0.6

0.8

1 .5

10

15

20

30

W a v e le n g t h m

I n fr a r e d M e a s u r e m e n t R e g io n

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Emissividade
Termmetros Infravermelhos ( tambm conhecidos como Pirme tros de radiao ) so calibrados
para medir a temperatura de um corpo negro. Entretanto nenhum objeto real emite a mesma quantidade de
energia que um corpo negro emite mesma temperatura no mesmo comprimento de onda. O fator
emissividade definido como a razo entre a energia emitida por um material e a energia emitida por um
corpo negro na mesma temperatura no mesmo comprimento de onda.
Como mostra a Fig. abaixo , um corpo negro possui fator emissividade = 1 , um corpo cinza
possui emissividade constante porm < 1 , e um corpo no cinza possui emissividade que varia a o longo
de diferentes comprimentos de onda , mas no com a temper atura.

Emissividade vs. Comprimento de Onda

Energia Relativa

Distribuio espectral de
Diferentes Emissividades

= 1.0 (Corpo Negro Blackbody)

= 0.9 (Corpo Cinza Graybody)

varia c/ comprimento de onda

(non-graybody)

Comprimento de onda (microns)

A radiao interage com os objetos de trs formas : reflexo , absoro ou transmisso. Se

representarmos por R , A e T as pores de energia reflet ida , absorvida e transmitida , temos pela lei de
conservao de energia que R+A+T = 100% ou 1. Se um corpo e st em equilbrio trmico com o ambiente
, a quantidade de energia emitida sempre igual a quantidade de energia absorvida , isto , A= e + R + T
=1 .
Para medir a temperatura de um objeto , devemos selecionar um pirmetro com espectro de deteco em
que o objeto seja opaco ( T=0). Ento temos +R = 1 , ou seja , objetos que possuem baixo fator
emissividade apresentam alto fator de reflexo.
Campo de viso
A figura abaixo ilustra os principais componentes de um termmetro IV. Um sensor foto sensvel
sintonizado para detectar uma banda especfica do espectro infravermelho , recebe energia radiante do alvo
atravs do sistema tico. O sistema tico determina o dimetro da rea circular medida ou campo de viso
do instrumento . Esta relao entre distncia entre a lvo e pirmetro , e o dimetro do campo de viso ,
determina a resoluo tica do equipamento , D:S . Uma relao D:S = 60:1 equivale a um angulo de 1 .
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Para pirmetros uma cor o preenchimento do campo de vi so do instrumento fundamental para

uma medio precisa. Qualquer que seja o equipamento , ele sempre indicar a temperatura mdia da rea
delimitada pelo seu campo de viso , conforme ilustra a fi gura abaixo.

O Sistema Infravermelho
Janela e tica

453C
SP1 470C
EMS

Objeto

Atmosfera

.85

Detetor
Electronica, Display
ou Outras Sadas

Distncia x Tamanho do Alvo

O Objeto Deve Preencher o
Campo de Viso
Ideal

Bom

Errado

Sensor

Objeto maior
que rea de
leitura

Objeto menor que

rea de leitura
Objeto igual a
area de leitura

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Muitos dos pirmetros modernos permitem a opo entre sist emas de mira telescpica ou laser para
facilitar o posicionamento do sensor em relao ao alvo a ser medido.
Pirmetros de banda simples ou uma cor
O pirmetro de banda espectral simples detecta e quantifica a energia irradiada em apenas uma banda do
espectro infravermelho. Os pirmetros atuais so sinton izados em diferentes espectros de deteco . Os
principais compromissos so : a escolha de bandas onde a abso ro atmosfrica seja a menor possvel , e o
material a ser medido seja opaco.
A expresso ( simplificada) abaixo relaciona a temperatur a T e a energia S quantificada :

T= B / [A + ln( )- ln(S)]
Onde A e B so constantes determinados na calibrao , e = fator emissividade e S a energia detectada.
Note que existe uma forte dependncia entre a temperatur e o fator emissividade e a quantidade de energia
emitida pela rea delimitada pelo campo de viso do instrumento.
Neste tipo de equipamento reduo de energia dada a obstru o causada por vapores e partculas slidas ,
assim como variaes de emissividade , afetam diretamente a medio da temperatura.

Erros De Temperatura Devido

Incerteza Na Emissividade
10

Soluo :
Usar o menor
comprimento
de onda
possvel

8-14 m

% Erro

5.0 m
6
3.9 m
4
2.2 m
2

1.0 m

0
500

1000

1500

2000

2500

3000

Temperatura do Alvo (C)

Erro no ajuste de Emissividade
assumido em 10%

Pirmetro razo ou duas cores

Os pirmetros razo detectam a energia radiante emitida pelo alvo ( campo de viso) em duas bandas
de comprimento de onda. Esses equipamento so menos sensveis interferncias causadas pela variao
de emissividade e obstrues fsicas presentes noambiente pois a temperatura proporcional uma razo
entre duas quantidades de energia.

T=B/ [A + ln ( 1/ 2) ln (S1/S2)]

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A e B , como no pirmetro uma cor so constantes dete rminadas na calibrao do instrumento , 1/ 2

representa a razo entre os fatores emissividade que
podem ser diferentes nos dois espectros , e S1/S2 a
razo entre as duas energias. O pirmero duas cores n o mais possui ajuste de emissividade , e sim ajuste
de slope que a razo dos fatores emissividade.

Resoluo De Problemas Com

Termometros 2 Cores
Lente suja
Janela suja

Campo viso
parcialmente
bloqueado
Fumaa/poeira
Alvo menor que
rea de leitura

12. Sensores
Enquanto os transdutores visam converter uma grandeza fsica em outra, os sensores apenas sentem a
ocorrncia de um evento e reagem ele enviando um sinal. Ou seja, sua resposta discreta e no contnua
como a dos transdutores. Eles so muito importantes na industria dada a grande necessidade que os
processos automatizados tm, de obter dados sobre eventos que ocorrem num.
Os eventos podem ser de vrios tipos. Um objeto que se aproxima, um lquido que atingiu um
determinado nvel, a presso que atingiu um limite prestabel ecido, enfim, existem diversas situaes.
Existem vrios tipos de sensores, mas os principais utilizados pela industria so:

Sensor de Nvel;
Sensor de Presso;
Sensor de Posio;
Sensor de Presena;

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Sensor de Nvel:
Normalmente so utilizados como sensor de nvel de gua para encher um tanque, um balo
volumtrico de uma caldeira ou outra aplicao qualquer. O sensor mais comum, principalmente quando
o lquido a gua, o sensor de varetas. Elasso fixadas ao corpo do tanque ou balo volumtrico, ou
ainda, coluna de inspeo de nvel. So no rmalmente duas varetas, sendo uma para o nvel mnimo e
outra para o nvel mximo. H uma terceira aretav chamada de referncia. A figura abaixo ilustra o
arranjo entre as hastes.

Nvel Superior
gua
Nvel Inferior
Referncia
Tanque
Perceba que a haste de referncia sempre mais baixa que as outras duas. O princpio de
funcionamento pela condutividade do lquido. Quando o nvel estacima do nvel superior, ambas as
hastes conduzem para a haste de referncia. Quando o nvel cai abaixo do nvel superior, a haste
correspondente no pode mais conduzir para a referncia, ficando apenas a haste de nvel inferior
conduzindo. Quando o nvel cai abaixo do nvel inferior, nenhuma das duas hastes conduz.
Normalmente, estes sensores so usados com controladores ON-OFF para ligar uma bomba. No
caso a bomba seria ligada no nvel inferior e desligada no nvel superior. Caso a superfcie do tanque seja
metlica, a haste de referncia dispensvel, podendoio daf haste ser ligado diretamente no corpo do
tanque.
A principal desvantagem deste sensor que h a necessidade de furar o tanque para as hastes e ele
s funciona com lquidos que apresentem certo grau de condutivi dade. A condutividade pode ser ajustada
por meio de um potenciometro no controlador para adequar a resposta.. Este sensor no funciona com
lquidos no condutivos como por exemplo, gua desmineralizada para caldeiras.
Quando o lquido no condutivo, pode-se usar outro tipo de sensor como os ultrasnicos como
ilustra a figura abaixo:
O uso da reflexo ultrasnica para medida
de nvel favorvel pois esta uma tcnica
no invasiva, isto , ela no envolve em
colocar nenhuma parte no material. A figura
a) e afigura b), mostram as tcnicas interna e
externa. obvio, que
a tcnica externa mais adequada para a
medida de nvel de material slido. Em
ambos os casos a medida depende do tempo
gasto na reflexo do pulso ultrasnico na
superfcie do material.

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Sensores de Presso:
Normalmente so eletromecnicos do tipo pressostato. Bas icamente so compostos por uma
molaque submetida a uma fora produzida pela presso do fluido. Quando a presso do fluido atinge um
certo valore vence a fora da mola aciona um contato eltrico simples. Esse p o chamado pressostato
simples, usado simplesmente para indicar presso mxima ou mnima.
H tambm o pressostato diferencial, onde uma vez atingida apresso mxima e acionado o contato
eltrico, este somente ira voltar ao estado de repouso, quando a presso cair abaixo de um certo nvel, que
pode ser ajustado. Por haver uma diferena entre a presso que ativa o contato e a que desativa o contato, o
pressostato chamado de diferencial ou de histerese. o pressostato tpico de pequenos compressores.
Sensores de Posio ou de Proximidade:
Muito usados na industria para automao industrial dada sua grande versatilidade e utilidade no
controle de eventos discretos. Podem ser de vrios tipos,mas normalmente se classificam pela natureza de
seu princpio de funcionamento. So eles:

Sensor Indutivo:
Sensor Capacitivo;
Sensor Ultrassnico;
Sensor Fotoeltrico;

Sensores Indutivos:
So sensores que executam uma comutao eletrnica, quando um objeto metlico entra dentro de
um campo eletromagntico de alta freqncia, produzido por um oscilador eletrnico.
Sua instalao se d em mquinas ferramentas, mquinasoperatrizes, de embalagens, txteis, correias
transportadoras e na indstria automobilstica, para resolver problemas gerais de automao.
Abaixo visto o esquema construtivo, em blocos, de um sensor
indutivo. Onde:

Oscilador:
Demodulador:
Detector de nvel de disparo:
Amplificador de sada:

diminui a freqncia de oscilao quando um eve nto for detectado.

converte o sinal do oscilador em nvel de tenso cc.
dispara quando o oscilador diminui a freqncia.
amplifica o sinal gerado pelo sensor e entrega-o a carga.

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Funcionamento:
O oscilador, com o auxlio de uma bobina, gera um campo magntico de alta freqncia. Este
campo, direcionado para fora do elemento ativo, formando uma regio de sensibilidade denominada
de face sensvel, de distncia determinada, chamada de dis tancia de comutao. Quando um corpo
metlico esta distante da face sensvel, mas dentroda distncia de comutao, este metal amortece a
oscilao, provocando a comutao eletrnica, ou
seja, faz o sensor mudar de estado.
Com a retirada do corpo metlico da
distncia de comutao, o oscilador volta a trabalhar
normalmente e o sensor volta a seu estado normal.
Ao lado, vemos a montagem pictrica de um sensor
indutivo, com seus elementos.

Na figura ao lado observamos a variao da

frequncia do oscilador em funo da posio do alvo. N otase que a medida que o alvo se aproxima a frequncia diminui
e a amplitude tambm, aps um certo ponto o oscilador
praticamente para de funcionar, gerando uma deteco. Com
o afastamento do corpo, aps um certo ponto ele volta a
funcionar. Perceba que o ponto de ativao e desativao s o
diferentes, ou seja, o sensor tem histerese.

A figura ao lado ilustra melhor o efeito da histerese,

que esta diferena entre o ponto de ativao e desati vao.
Outro dado importante que o alcance que aparece na
figura ao lado definido para um material padro que oaocarbono padro. Para materiais diferentes, a distncia deve ser
corrigida de um fator. A tabela acima, ilustra alguns destes
fatores, para alguns materiais. Isto pode variar de fabricante
para fabricante.

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Observamos na figura ao lado uma caracterstica

importante deste sensor que a frequncia de comutao do
mesmo.
O mtodo ilustrado ao lado o mtodo padro da norma
IEC para a determinao da frequncia de comutao do sen sor.
O sensor indutivo posicionado frente a uma roda dentada, onde
os dentes esto dentro da regio sensora nominal. A rod a gira
com uma certa velocidade angular. A sucesso dos dentes e vales
gera pulsos na sada do sensor. Estes pulsos so con tados e
velocidade da roda vai aumentando. Se tudo estiver bem a
contagem de pulsos bate com velocidade da roda dentada. Quando
o sensor chega ao limite e comea a pular pulsos, porque no pode
mais acompanhar o giro da roda.
Este o limite deste sensor.

Sensores prximos a condutores percorridos por corrente

elevadas podem sofrer interferncia dos campos magntico
criados por estes condutores.
Assim, deve-se calcular a distncia r entre estes cond utores e
o sensor para evitar problemas de disparo intempestivo. A
distncia segura r, como esto demonstrados nas figuras a o
lado, podem ser obtidas no grfico abaixo ou diretamente das
expresses.
Pelo grfico, entrando com a corrente de soldagem, a
distncia deve ser tal que fique na Zona de segurana, o u seja
na parte mais escura do grfico.

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Tipos de Sensor com relao ao tipo de campo magntico

Na figura acima vemos a diferena na distribuio do camp o magntico de um sensor blindado e

outro no blindado. Isto influncia nas distncias de montagem do sensor.
Sensores Capacitivos:
Assim como os sensores indutivos, os capacitivos tambm podem efetuar um chaveamento
eletrnico sem qualquer contato fsico. Estes sensores foram desenvolvidos para atuarem na presena
de materiais orgnicos, plsticos, vidro, lquido, almde metais.
Sua aplicao se d em detectores de nvel em tanques, contagem de garrafas ( cheias ou vazias ),
contagem de embalagens plsticas, limitadores de carretis,etc.
Abaixo visto o esquema construtivo, em blocos, de um sensor capacitivo.

Onde:
Oscilador:
Demodulador:
Detetor de nvel de disparo:
Amplificador de sada:

diminui a freqncia de oscilao quando um eve nto for detectado.

converte o sinal do oscilador em nvel de tenso cc.
dispara quando o oscilador diminui a freqncia.
amplifica o sinal gerado pelo sensor e entrega-o a carga.

Funcionamento:
Conforme pode ser notado na figura acima o esquema em blocos de um oscilador capacitivo igual
ao do indutivo. A diferena entre eles reside no fato de qu e no sensor capacitivo o principio de
funcionamento est baseado na variao do dieltrico no meio em que o sensor est inserido. Quando
nesta regio penetrar algum objeto, este provoca a varia o do dieltrico e, conseqentemente a
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variao da freqncia do oscilador. Variao esta que detectada e transformada em um nvel de

tenso cc.
Com a retirada do objeto da distncia de
comutao, o oscilador volta a trabalhar
normalmente e o sensor volta ao seu estado normal.
Ao lado vemos a montagem pictrica dos
elementos do sensor. A correta deteco depende
da constante dieltrica dos materias que devem ser
detectados. O sensor capacitivos normalmente
usado para detectar materiais no metlicos. Cada
material tem sua constante dieltrica K.
A distncia sensora deve ser corrigida em funo da co nstante dieltrica K do material. A distncia
de catlogo a distncia para o alvo padro, que o mesmo dos sensores indutivos.

Ao lado vemos um sensor capacitivo do tipo blindado. Veja

que o campo eltrico na ponta bem mais concentrado, ueq o
da ponta no blindada. Este fato o torna mais adequado par a
detectar elementos de constante dieltrica K mais baixa, que
so difceis de detectar. Assim eles enxergam alvos qu e os
no-blindados no enxergam.
Em contrapartida, so mais susceptveis a deteco
falsa por acumulo de poeira e/ou umidade.
Outro fator importante, que a montagem
influenciada pela blindagem. O sensor blindado pode ter
montagem rente, o no blindado no.

Na verso no blindada ilustrada pela figura ao lado,

o campo eltrico menos concentrado o que o torna mais
adequado para materiais com constante dieltrica K mais alta.
Alm disso, para materiais apropriados, o sensor no
blindado apresenta alcance maior que a verso blindada.
As verses no blindadas so equipadas com pontas
laterais de compensao que evitam a deteco intempes tiva
devido ao acmulo de p e/ou umidade. Sob estas condies
sensores blindados so uma melhor opa que os blindados.
Os sensores no blindados tambm so mais
adequados para a instalao em suportes de plstico para a
deteco de lquidos em tanques de forma no invasiva.
O nvel de lquido detectado atravs da parede do
material plstico que serve de suporte ao sensor.

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Sensores Ultrasnicos:
So sensores que trabalham a base de emisso de uma ond a sonora inaldvel. (200kHz).
O sensor composto de um transmissor e um receptor de
onda sonora. Ele pode operar de dois modos:
Modo oposto;
Modo Difuso.

A figura ao lado ilustra o funcionamento do sensor

ultrasnico no modo oposto. Ele basicamente composto por
dois sensores sendo um operando como transmissor e outro como
receptor.
O conjunto forma uma barreira sonora, como ocorre com a
barreira tica.

A figura ao lado ilustra o funcionamento do sensor

ultrasnico no modo difuso. Ele basicamente opera pelo
princpio do eco, ou seja, ele emite um sinal ultrasnic o e
aguarda pelo eco. Quando um objeto entra na zona detectvel,
ocorre um eco que detetado pelo sensor.
um tipo de barreira sonora de um s sensor.

Os sensores ultrasnicos apresentam zonas cegas, onde a

deteco incerta dentro da zona de sensibilidade. No caso do sensor
ultrasnico a zona cega est a frente da superfcie sensvel do sensor.
Materiais flexveis, como espumas de borrachas ou tecidos,
podem ter problemas na deteco porque no so bons reflet ores de
ondas sonoras. Outro problema a temperatura que deve ser em torno
de 100C para deteco confivel.
Sensores ultrasnicos podem fornecer uma tenso de sada
proporcional a distncia do alvo, atuando assim como trans dutor.

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Sensores Fotoeltricos:
So dispositivos que trabalham sob o princpio de detec o de luz. Normalmente trabalham na regio do
infravermelho onde os fotodiodos e fototransstore s apresentam melhor sensibilidade. Como usam-se
normalmente leds como fonte de luz, estes tm caracterstica de luz difusa, assim sendo, so
necessrias lentes para reduzir o espalhamento do feixe e

dessa forma melhorar a

sensibilidade do sensor.
Usa-se tambm lentes no
fotodiodo. A ilustrao
ao lado demonstra isto
de forma bem clara.
Como a quantidade de
radiao de um led
depende da
corrente, esta deve ser a mais alta possvel, entretanto o led se aquece o que limita a corrente mxima
permissvel. Assim, a soluo para se Ter altas corrent es e baixo aquecimento usar o led de forma
pulsada, que o que feito.
O modo como a deteco feita define os chamados modos de det eco. So eles:
Feixe transmitido
Retro-Refletido
Difuso

O feixe transmitido o caso ilustrado pela figura ao lado,

onde o transmissor e o receptor so separados. O objeto a ser
detectado deve interromper o feixe. O corpo deve ser opaco o
suficiente para interromper ou reduzir substancialmente a
intensidade do feixe, do contrrio a deteco falhar. Alm
disso a dimenso do corpo deve ser compatvel com a largura
do feixe de luz. Se o feixe for muito largo, corpos estreitos
podem no ser detectados. H
a necessidade nestes casos de se corrigir a largura do feixe com o auxlio de lentes.
O modo retro-reflexivo est ilustrado ao lado. Ele
mais simples de instalar dado que apenas um sensor usado. O
refletor composto por uma fita reflexiva ou outro elemento
que no uma placa espelhada. A vantagem que h uma
tolerncia de at 15 na perpendicularidade o refletor. Via de
regra este mtodo no recomendado em ambientes poludos.
Alm disso, como ele trabalha sobre o princpio de reflexo,
deteco de corpos reflexivos pode confundir o
sensor. Nestes casos recomenda-se o sensor retro-reflexivo polarizado. O polarizador filtra a luz que
refletida de corpos brilhantes, que polarizada, e assim a interrupo do feixe detectada, mesmo havendo
a reflexo.
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Q
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A figura abaixo, ilustra um caso de deteco de modo retro-r eflexiva polarizada. Note que a luz
emitda polarizada pelo polarizador e no refletor a luz refletida despolarizada. Assim a luz despolarizada
passa pelo 2 polarizador, que perpendicular ao primeiro. Quando um corpo reflexivo interrompe o feixe,
ele devolve luz com a mesma polarizao do 1 polarizador e ass im esta acaba ficando no 2 polarizador,
interrompendo o feixe.

No modo de deteco difuso, no h um feixe

alinhado refletido como nos casos anteriores. Na verdade h
a emisso de um feixe bem aberto, permitindo que a luz
seja refletida de vrios lugares dentro de uma certa aixaf.
H vrias variantes deste mtodo, a mais comum aquele em
que a calibrao feita de forma tal que a luz de fundo tenha
influncia baixa na ausncia do corpo a detectar. Quando este
aparece, a reflexo deve aumentar e acionar o sensor. uma
tcnica bastante difcil de trabalhar devido a variao
substancial na refletncia dos diversos corpos.
Tal qual outros sensores, o sensor fotoeltrico
apresenta o fenmeno de histerese, como ilustra a figura ao
lado.
Sensores com transmissor e refletor na mesma
pea, apresentam uma zona cega a frente da face sens ora.

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13. Atuadores:
So os dispositivos que efetivamente realizam trabal ho, atuando no meio fsico. Podem ser contnuos
ou discretos dependendo da forma de atuao. Basicamente os principais atuadores em uso na automao
so:

Eletrovlvulas e Cilindros;
Servomotores;
Motores de Passo;
Motores Lineares;

Eletrovlvulas e Cilindros:
Eletrovlvulas so as vlvulas pneumticas e hidrulicas pilotadas eletricamente. Podem ser discretas
como as vlvulas direcionais que apenas direcionam o fluxo ou contnuas como as vlvulas proporcionais e
servovlvulas, que controlam a vazo do fluido de formaproporcional. No so atuadores de fato, apenas
trabalham em conjunto com os cilindros pneumticos e hidrulicos, sendo estes sim atuadores efetivamente.
Estes materiais no sero detalhados aqui, por haver um c urso especfico para eles.
Servomotores:
So motores eltricos contnuos com a
propriedade adicional de terem sua velocidade
controlada por meio da tenso, da corrente e
da frequencia, dependendo do seu tipo.
Basicamente so motores que devem trabalhar
sobre a ao de algum mecanismo de
servoposicionamento. Em razo disto,
possume sempre um mecanismo de
realimentao de sua posio, que pode ser
um encoder ou um resolver ou dispostivo
Hall. A figura ao lado ilustra o corpo tpico do
servomotor e um encoder solidamente
instaldo sobre o eixo do mesmo, formando um
s corpo.
Os servomotores podem ser classificados de acordo com a forma de alimentao:
Servomotores DC ou CC
Servomotores AC ou CA

Servomotores CC:
So basicamente motores de CC, sendo que o estator do tipo im permanente. Na figura abaixo,
temos uma mquina de corrente contnua (CC) clssicaPodemos. controlar o torque e a velocidade
deste motor atravs da corrente de armadura Ia.

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O servomotor CC um motor de corrente

com elevada dinmica, ou seja, seu projeto
feito de forma tal que a interao do fluxo
proporcione torque relativamente constante
ao longo de uma grande faixa de velocidade e
rpida resposta. Assim o motor pode Ter sua
velocidade variada ao longo de uma ampla
faixa de valores em necessriamente afetar o
torque. Isso conseguida pelo rotor de im
permanente que mantm o fluxo do rotor
constante. Dessa forma a velocidade fica
sendo uma funo da corrente do motor. O
sentido do giro dado pela polaridade da
corrente do motor. At pouco tempo atrs o
servomotor
CC era predominante em relao ao servomotor CA em raz o do torque e potncias maiores oferecido
por este tipo. Atualmente esta relao est se modificando.
Servomotores CA:
So basicamente motores trifsicos sncronos CA, sendo que o rotor composto por im
permanente feito com elementos do tipo terras raras.
Seu princpio de acionamento o mesmo de motores trifsicos CA, ou seja, um inversor de
frequncia vetorial. O inversor de frequencia, no caso aqui chamado de servoconversor, decompe a
corrente em suas componentes Id e Iq e analisa-as individualmente. Com esta informao o
servoconversor consegue controlar o torque e a velocidade do servomotor CA. Tal qual o servomotor
CC p possvel variar a velocidade em ampla faixa sem grande variao de torque. Embora o
servomotor CA seja muito parecido com o motor CA trifsicocomum , ele no deve ser alimentado
diretamente em virtude do fato de que o projeto dele prev uma relao de fluxo/frequencia bem
difrente dos motores CA comuns. Assim sua tenso altern ada deve ser gerada por um servoconversor,
mesmo se na placa do motor consta a tenso de 220V ou outr a tenso de uso industrial.
Abaixo, temos a relao a demonstrao dos fluxos magnti cos criados pelas correntes da fases.
Observe como o defasamento de 120 , proporciona um campo magntico girante.

Dentre seus parmetros mais importantes, o servomotor apresenta o Torque nominal

determinado pela potncia nominal. E o torque mximo que cerca de trs vezes o torque nominal do

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motor. De modo geral, servomotores so preteridos em rela o motores de passo, quando torque e
velocidades so importantes.
Outra caracterstica muito importante, que servomotores devem funcionar sempre em malha
fechada. Normalmente os servomotores CC usam Encoder para sua realimentao ao passo que
servomotores CA usam Resolver. Dependendo da aplicao podem usa r tambm tacogeradores.
Abaixo, temos a ligao tpica de um servomotor e seu ser vocontrolador do fabricante Yaskawa.

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Abaixo, temos um outro exemplo de ligao entre o servomotor e o servoconversor de um outro

fabricante.

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Motores de Passo
So motores totalmente diferentes dos convencionais, porqu e seu movimento discreto ao passo
que os demais so movimento contnuo.
A alimentao tambm totalmente diferente e ocorre por meio de pulsos que so aplicados as
bobinas do estator de forma sequenciada. O sentido da sequencia determina o sentido de rotao.
So motores alimentados por sinais exclusivamente digitai s ao passo que os anteriores so
alimentados por sinais analgicos.
O rotor de um motor de passo composto por um im permantente que pode ter muitos polos
visando aumentar
sua
resoluo.
Seu deslocamento
medido normalmente em
graus.
O
menor
deslocamento que
um
motor de passo pode dar
chamado de passo do
motor da o nome.
Seja um motor como o
da ilustrao
ao lado,
composto por trs bobinas
no estator e um rotor
composto por dois pares de plos magnticos em configurao perpendicular como mostrado na figura.
Alimentando-se a bobina 1, teremos a formao de plos mag nticos N e S nesta bobina. Pelo menos
dois plos do rotor, no caso os do im X alinhar-se-o c omo os plos desta bobina pelo princpio de
repulso e atrao dos ims. Na sequencia, se aliment armos agora a bobina 2 e desligarmos a bobina 1,
teremos uma rotao do rotao visando alinhar os plos
do im Y com a bobina 2. Seguindo a
sequencia, alimentando a bobina 3 e desligando a 2, teremos nova rotao e o alinhamento do im X
com a bobina 3. E por fim desligando a bobina 3 e ligando a bobina 1, voltamos ao incio e tudo se
repete.
Se percorrermos a sequencia de forma contrria, ou seja, primeira a bobina 3, depois a 2 e
finalmente a 1, teramos a inverso do sentido de rotao do motor.
O motor acima um motor do tipo bipolar e de relutncia varivel (MRV). A classificao dos
motores pode ser feita assim:
Com relao ao princpio de funcionamento:
Relutncia varivel;
Im permanente;
Motores hbridos;
Com relao ao enrolamento, podem ser:
Unipolares;
Bipolares;

Relutncia Varivel:
Os motores de passo de relutncia varivel so assim chamados pelo fato de que o alinhamento
entre os polos significa em termos de campo magntico uma busca pelo ponto de mnima relutncia.
Veja a figura abaixo:

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Quando o rotor e o
estator no esto alinhados a
relutncia magntica elevada.
Ento o motor trabalha de
modo a diminuir a relutncia
magntica. Podemos ver o que
acontece quando desligamos
Ph1 e ligamos Ph2 na figura acima. A relutncia do motor vista da fonte aumenta subitamente aps
a comutao. Como podemos ver na figura, o rotor vai m over-se no sentido contrrio dos ponteiros
do relgio dum ngulo de passo de 30 de modo a minimiz ar a relutncia. Depois de andar trs
passos o rotor aparenta voltar posio inicial.
Para diminuir o ngulo de passo o nmero de dentes no rotor tem de
aumentar. s = 360/S
Onde:
s - ngulo de passo
S - nmero de passos por revoluo
O parmetro S est relacionado com o nmero de dentes no rotor e com o nmero de fases.
S = m Nr
Onde:
m nmero de fases
Nr nmero de dentes do rotor
Im permanente ou MIP:

Neste tipo de motor, o rotor composto por um m permanente e o estator tem um conjunto de
enrolamentos pelos quais se realiza a alimentao do mot or. A alimentao deste tipo de motores
pode ser unipolar ou bipolar.
A Figura ao lado mostra, esquematicamente, este tipo de motor
com quatro enrolamentos no estator que est dividido em dois
andares. Quando a fase A alimentada o rotor tende a alinhar os
seus plos com os plos de polaridade oposta do estator. A
mudana de excitao da fase A para a fase B, resulta num passo
de 90 no sentido contrrio dos ponteiros do relgio.
Alimentando agora a fase C, obtm-se um novo passo de
90, assim vai. Invertendo-se a tenso, inverte-se o sentido do giro.
Na ausncia de alimentao verifica-se a existncia de um
pequeno binrio (binrio remanente) que, tipicamente, atinge 10%
do binrio mximo.

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Ao lado, temos uma figura do motor MIP, com

mltiplos plos no rotor:
Na Figura abaixo, podemos observar um motor onde
constitudo por duas metades e com dentes em forma de garras
que constituem os plos. Os anis de enrolamentos so
normalmente bifilares para que, ao comutar a corrente, se
produza uma polaridade oposta. A Figura (b) mostra a
sequncia tpica de excitao e como ocorrem os passos. O
rotor colocado na posio (1) e a fase A excitada para que
se produzam plos magnticos entre o rotor e o estator. Assim,
o rotor desloca-se para a esquerda devido tenso das l inhas
magnticas. Na posio (2) podemos ver o estado de equilbrio
com a fase A excitada. Seguidamente, se comutarmos a
corrente para a fase B, o rotor vai rodar mais na mesma
direo, porque os dentes do andar B esto desalinhados de u m

quarto de dente em relao aos dentes do andar A. A posi o (3) mostra o resultado desta excitao. Para
avanar o rotor para a esquerda e coloc-lo na posi o (4), a fase B desexcitada e excitada a fase A .
Consequentemente, para o rotor continuar a rodar na mesma direco, a fase A desexcitada e excitada a
fase B e assim sucessivamente. Os motores com dentes em forma de garra tm custos de fabrico baixos,
embora no possam realizar ngulos de passo muito pequeno s.
Abaixo, temos uma tabela comparativa dos tipos de motores:

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Motores Hbridos:
So basicamente um compromisso entre os dois tipos anal isados acima. Ele tenta combinar as
vantagens de cada um dos tipos acima analisados.
Na figura abaixo um detalhe do rotor do motor hbrido.
O termo "hbrido" deriva do fato do motor ter uma
combinao do princpio de funcionamento do MIP
e do MRV, de forma a conseguir-se um pequeno
ngulo de passo e um binrio elevado num motor
relativamente pequeno. A estrutura do estator
igual ou muito parecida com a do MRV como
podemos ver na Figura ao lado. A caracterstica
importante encontra-se na estrutura do rotor. No
ncleo do rotor encontra-se um disco
cilndrico, ilustrado na Figura 2.10, e est magnetizado aolongo do seu comprimento de forma a produzir um
campo unipolar mostrado na figura (a). Cada plo do m est coberto com uma cpsula dentada de ferro
macio. As duas cpsulas esto desalinhadas por uma distncia de meio dente. Abaixo, vemos um detalhe do
fluxo magntico num motor hbrido.

Motores Unipolares:
As figuras abaixo, ilustra um motor unipolar. Repare que os enrolamentos tm um tap central. Dessa
forma estes motores tem de 5 6 fios. O enrolame nto no bidirecional e a corrente percorre apenas

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metade do enrolamento a cada passo. Isto significa que seu torque tende a ser menor que o do motor
bipolar para o mesmo tamanho. Entretanto o circuito de controle tende a ser mais simples.
Motores bipolares:
A figura ao lado ilustra um motor bipolar. Repare
que a corrente percorre o enrolamento todo, tendo assim
mais torque o mesmo motor unipolar. bidirecional e exige
um controle mais complexo. Normalmente feito por um
conjunto de 4 transistores associados em pontes HH.

Tcnicas de Acionamento de Motores de Passo:

Normalmente motores de passo devem ter seus enrolamentos acionados um a um, formando uma
sequncia chamada de passo total ou completo. Entretanto possvel acionar mais de uma bobina de cada
vez de um motor de passo. A vantagem que esta tcnicapermite refinar o passo de um determinado motor.
Quando a sequncia tal que divide por dois, chamamos de meio passo. Quando divide por mais de passo
fracionrio.
A figura abaixo, ilustra o funcionamento de um motor de passo usando a tcnica do meio passo. Observe
que a cada etapa, ocorre um deslocamento de apenas metade do passo esperado, ou seja,
ara o passo de 90, temos apenas um deslocamento de 45, isto , dividimos o passo em dois menores.

Isto possvel, porque o rotor do motor se alinha sempre com o eixo magntico resultante, e no
necessariamente com a bobina. No motor de passo completo, apenas uma bobina acionada de cada vez,
assim o eixo magntico coincide com a posio da bobina. Para obter o meio passo, conforme a figura
acima, no passo 1, acionamos apenas a bobina 1 e 2. Assim o motor se alinha com o eixo resultante das
duas. Assim basta incluir entre as sequncias de passo ompleto,c sequncias envolvendo o acionamento de
duas ou mais bobinas e teremos passos mais refinados.
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Abaixo, temos um exemplo de etapa de potncia de um motor unipolar de 6 fios.

Na figura abaixo, uma etapa de potncia de motor de passo bipolar de 4 fios.

Curva de Torque Velocidade:

O motor de passo bem diferente do servomotor no que tange a curva torque velocidade. Isto
porque o torque do motor de passo decai bastante com o aumento da velocidade como na figura abaixo:

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Basicamente trs parmetros so importantes na anlise das curvas de Torque Velocidade:

Torque de manuteno: Torque necessrio para girar o rotor enquanto uma bobinaest energizada;
Pull-in:

Torque contra o qual o motor pode acelerar, sem perda de passo;

Pull-Out:

Torque que o motor pode oferecer carga na velocidade de operao;

Torque de Reteno: Torque requerido para mover o eixo de um motor sem bobina energizada.

14. Acionamentos Eltricos:

Os sistemas de acionamento encontrados na industria vo desde os acionamentos eltricos simples
como chaves de partida contator como:
Partida direta;
Partida estrela-tringulo;
Partida compensadora

Ou os acionamentos podem ser eletrnicos como:

Soft-Start;
Inversores de frequncia;
Servoconversores.

Soft-Start:
So chaves eletrnicas que atuam na partida dos motores e ltricos. Elas promovem uma acelerao
linear do motor evitando os picos de partida e a acelerao brusca dos motores. Alguns modelos tambm
atuam na frenagem, no permitindo a parada brusca dos m otores.
Por serem eletrnicas, exibem uma srie de parmetros, t ais como tempo de acelerao mximo,
tenso mnima de partida, alm de algumas funes de prote o dos motores.
Seu princpio de atuao esto recortamento da senide que a limenta o motor, atravs do controle do
angulo de disparo do SCR ou TRIAC. A figura abaixo ilustra o efeito do corte da tenso por um SCR, sob
uma carga.

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Em regime, a atuao da SoftStart limita-se a cont rolar o FP do motor, se ela dispuser desta
funcionalidade.
Para correta especificao, necessita-se conhecer o tip o de curva de carga que se pretende acelarar
ou frenar, ou seja, uma carga de conjugado constante, como guindastes, ou conjugado linear como esteiras
ou ainda conjungado quadrtico como bombas e ventiladores e outras possibilidades.
Inversores de frequncia:
So mais sofisticados que os anteriores. O inversor pod e atuar tanto na partida quanto em regime.
Pode variar a velocidade do motor de uma ampla gama de valores, sendo tudo isso parametrizvel.
Seu princpio de funcionamento est no fato deque a velocidade sncrona do motor funo da
frequncia de alimentao. Logo, o inversor de frequnciadeve controlar a frequncia do sinal que alimenta
o motor. Para fazer ele retifica a corrente alternada da rede e reconstroi o sinal alternado atravs de uma
tcnica chamada de modulao quadrada multinvel. A f igura abaixo ilustra isto.

Esta tcnica produz uma onda quadrada muito distorcida uma outra tcnica mais avanada o
PWM, ou modulao por largura de pulso. O resultado como o da figura abaixo:

Esta tcnica gera sinais muito menos distorcidos que aforma anterior por isso a tcnica preterida
para acionamento de motores.
Com relao a forma de controle do motor, as tcnicas dividem-se em:
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 Controle Escalar;
Controle Vetorial.

Controle Escalar:
o mtodo mais simples, onde a frequncia e a tenso so ajustadas de forma a manter a relao
V/F constante, ou seja, fluxo aproximadamente constante para manter o torque constante. um tipo de
controle em malha aberta. O seu sucesso depende do tipo de carga que o motor aciona, principalmente da
curva de conjugado de carga(constante, linear, quadrtico,etc..).
o tipo de acionamento usado onde no h fortes aceleraes e desaceleraes envolvidas, ou
seja no controle para servomotores.
Controle Vetorial:
um tipo de controle bem mais caro e complexo. Ele decom pe a corrente em suas componentes
Id e Iq (Eixo direto e Quadratura). Dessa forma o motor AC passa a ser visto como um motor de CC e o
controle de torque e velocidade pode ser feito de forma mais precisa. Para o usurio, esta operao
totalmente transparente, mas os benefcios so claros como estabilidade no controle, capacidade de enfrentar
variaes bruscas de velocidade e torque entre outros.
Normalmente so do tipo realimentado, necessitando assim de um encoder ou resolver e as vezes,
de um tacogerador para implementar o controle, embora j xistame verses de controle vetorial sem
realimentao, mas com performance menor.
Com estas sofisticaes razovel que o custo seja bem maior, entretanto, vem se reduzindo ao
longo dos anos. A tendncia o crescimento cada vez maiordo controle vetorial.
Servoconversores:
So inversores de frequncia vetoriais otimizados para servomotores CA.
A figura abaixo ilustra o funcionamento de uma mquina CA eum servoconversor.

Perceba que este servoconversor possui uma realimentao de velocidade, proporcionada pelo sinal
do tacogerador, alm do sinal de posio do Resolver.
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15. Controlador Lgico Programvel (CLP):

So dispositivos de controle programvel que permitem a realizam de atividades de controle
sequencial com muito mais flexibilidade que os sistemas convencionais. Nos primridos eles
basicamente eles substituiam a chamada lgica de contatores ou rels. Hoje em dia, assume inclusive as
funes de controle discreto, englobando blocos funcionais com o o bloco PID.
Vantagens do uso de controladores lgicos programveis
- Ocupam menor espao;
- Requerem menor potncia eltrica;
- Podem ser reutilizados;
- So programveis, permitindo alterar os parmetros de controle;
- Apresentam maior confiabilidade;
- Manuteno mais fcil e rpida;
- Oferecem maior flexibilidade;
- Apresentam interface de comunicao com outros CLPs e computadores de controle;
- Permitem maior rapidez na elaborao do projeto do sist ema.

Princpio de funcionamento Diagrama em blocos

INICIALIZAO

VERIFICAR ESTADO DAS ENTRADAS

TRANSFERIR PARA A MEMRIA

CICLO DE
VARREDURA

COMPARAR COM O PROGRAMA DO USURIO

ATUALIZAR AS SADAS

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INICIALIZAO

No momento em que ligado o CLP executa uma srie de operaes pr - programadas, gravadas em
seu Programa Monitor :
- Verifica o funcionamento eletrnico da C.P.U. , mem rias e circuitos auxiliares;
- Verifica a configurao interna e compara com os circ uitos instalados;
- Verifica o estado das chaves principais ( RUN / STOP , PROG, etc. );
- Desativa todas as sadas;
- Verifica a existncia de um programa de usurio;
- Emite um aviso de erro caso algum dos itens acima falhe.

VERIFICAR ESTADO DAS ENTRADAS

O CLP l o estados de cada uma das entradas, verificandose alguma foi acionada. O processo de
leitura recebe o nome de Ciclo de Varredura ( Scan ) e normalmente de alguns micro - segundos ( scan
time ).

TRANSFERIR PARA A MEMRIA

Aps o Ciclo de Varredura, o CLP armazena os resultados obtidos em uma regio de memria
chamada de Memria Imagem das Entradas e Sadas. Ela recebe este nome por ser um espelho do estado
das entradas e sadas. Esta memria ser consultada pelo CLP no decorrer do processamento do
programa do usurio.

COMPARAR COM O PROGRAMA DO USURIO

O CLP ao executar o programa do usurio , aps consultar a Memria Imagem das Entradas ,
atualiza o estado da Memria Imagem das Sadas, de a cordo com as instrues definidas pelo usurio
em seu programa.

ATUALIZAR O ESTADO DAS SADAS

O CLP escreve o valor contido na Memria das Sadas , atualizando as interfaces ou mdulos
de sada. Inicia - se ento, um novo ciclo de varredura.

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Estrutura Interna do CLP

O C.L.P. um sistema microprocessado , ou seja, constitu - se de um microprocessador ( ou
microcontrolador ), um Programa Monitor , uma Memria de Programa , uma Memria de Dados, uma ou
mais Interfaces de Entrada, uma ou mais Interfaces de Sada e Circuitos Auxiliares.

REDE
ELTRICA

FONTE DE
ALIMENTAO

MEMRIA DO
USURIO

UNIDADE DE
PROCESSAMENTO

MEMRIA
DE DADOS

MEMRIA DO
PROGRAMA
MONITOR

MEMRIA
IMAGEM
DAS E/S

CIRCUITOS
AUXILIARES

TERMINAL DE
PR OGRAMAO

MDULOS
DE SADAS
MDULOS
DE ENTRADAS

BATERIA

FONTE DE ALIMENTAO :

A Fonte de Alimentao tem normalmente as seguintes f unes bsicas :

- Converter a tenso da rede eltrica ( 110 ou 220 VCA ) para a tenso de alimentao dos circuitos
eletrnicos , ( + 5VCC para o microprocessador , memrias e circuitos auxiliares e +/- 12 VCC para a
comunicao com o programador ou computador );
- Manter a carga da bateria, nos sistemas que utilizam relgio em tempo real e Memria do tipo R.A.M.;
- Fornecer tenso para alimentao das entradas e sa das ( 12 ou 24 VCC ).
UNIDADE DE PROCESSAMENTO :

Tambm chamada de C.P.U. responsvel pela funcionamentolgico de todos os circuitos. Nos CLPs
modulares a CPU est em uma placa ( ou mdulo ) separada das demais, podendo - se achar
combinaes de CPU e Fonte de Alimentao. Nos CLPs de menor porte a CPU e os demais circuitos
esto todos em nico mdulo. As caractersticas mais comuns so :
- Microprocessadores ou Microcontroladores de 8 ou 16 bits ( INTEL 80xx, MOTOROLA 68xx,
ZILOG Z80xx, PIC 16xx );
- Endereamento de memria de at 1 Mega Byte;
- Velocidades de CLOCK variando de 4 a 30 MHZ;
- Manipulao de dados decimais, octais e hexadecimais.
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BATERIA :

As baterias so usadas nos CLPs para manter o circuito do Relgio em Tempo Real, reter parmetros ou
programas ( em memrias do tipo RAM ) ,mesmo em caso de corte de energia , guardar configuraes de
equipamentos etc. Normalmente so utilizadas baterias recarregveis do tipo Ni - Ca ou Li. Neste casos ,
incorporam se circuitos carregadores.
MEMRIA DO PROGRAMA MONITOR :

O Programa Monitor o responsvel pelo funcionamento geral do CLP. Ele o responsvel pelo
gerenciamento de todas as atividades do CLP. No pode ser alterado pelo usurio e fica armazenado em
memrias do tipo PROM , EPROM ou EEPROM . Ele funciona de maneira similar ao Sistema Operacional
dos microcomputadores. o Programa Monitor que permite a transferncia de programas entre um
microcomputador ou Terminal de Programao e o CLP, gernciar o estado da bateria do sistema, controlar
os diversos opcionais etc.
MEMRIA DO USURIO :

onde se armazena o programa da aplicao desenvolvido pelo usurio. Pode ser alterada pelo usurio, j que
uma das vantagens do uso de CLPs a flexibilidade deprogramao. Inicialmente era constituda de memrias
do tipo EPROM , sendo hoje utilizadas memria s do tipo RAM ( cujo programa mantido pelo uso de
baterias ) , EEPROM e FLASH-EPROM , sendo tambm comum o uso de cartuchos de memria, que permite
a troca do programa com a troca do cartucho de memria. A capacidade desta memria varia bastante de
acordo com o marca/modelo do CLP, sendo normalmente dimensionadas em Passos de Programa.
MEMRIA DE DADOS :

a regio de memria destinada a armazenar os dados do programa do usurio. Estes dados so valores de
temporizadores, valores de contadores, cdigos de erro, se nhas de acesso, etc. So normalmente partes da
memria RAM do CLP. So valores armazenados que ser o consultados e ou alterados durante a execuo
do programa do usurio. Em alguns CLPs , utiliza - se a bateria para reter os valores desta memria no caso
de uma queda de energia.
MEMRIA IMAGEM DAS ENTRADAS / SADAS :

Sempre que a CPU executa um ciclo de leitura das entradas ou executa uma modificao nas sadas, ela
armazena o estados da cada uma das entradas ou sadas em uma regio de memria denominada Memria
Imagem das Entradas / Sadas. Essa regio de memria f unciona como uma espcie de tabela onde a
CPU ir obter informaes das entradas ou sadas para tomar as decises durante o processamento do
programa do usurio.
CIRCUITOS AUXILIARES :

So circuitos responsveis para atuar em casos de falha doCLP. Alguns deles so :

- POWER ON RESET : Quando se energiza um equipamento eletrnico digital, no possvel prever o
estado lgico dos circuitos internos. Para que no ocorra um acionamento indevido de uma sada , que pode
causar um acidente , existe um circuito encarregado de desligar as sadas no instante em que se energiza o
equipamento. Assim que o microprocessador assume o controle do equipamento esse circuito desabilitado.

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- POWER - DOWN : O caso inverso ocorre quando um equipamento subitamente desenergizado . O

contedo das memrias pode ser perdido. Existe um circuito responsvel por monitorar a tenso de
alimentao, e em caso do valor desta cair abaixo de um limite pr - determinado, o circuito acionado
interrompendo o processamento para avisar o microprocessador e armazenar o contedo das memrias em
tempo hbil.
-

WATCH - DOG - TIMER : Para garantir no caso de falha do microprocessador , o programa no

entre em loop , o que seria um desastre, existe um c ircuito denominado Co de Guarda , que
deve ser acionado em intervalos de tempo pr - determinados. Caso no seja acionado , ele assume o
controle do circuito sinalizando um falha geral.

MDULOS OU INTERFACES DE ENTRADA :

So circuitos utilizados para adequar eletricamente os s inais de entrada para que possa ser processado pela
CPU ( ou microprocessador ) do CLP . Temos dois tipos bsicos de entrada : as digitais e as analgicas.

ENTRADAS DIGITAIS : So aquelas que possuem apenas dois estados possveis, ligado ou desligado ,
e alguns dos exemplos de dispositivos que podem ser ligados a elas so :
- Botoeiras;
- Chaves ( ou micro ) fim de curso;
- Sensores de proximidade indutivos ou capacitivos;
- Chaves comutadoras;
- Termostatos; Pressostatos; Controle de nvel ( bia );
- Etc.
As entradas digitais podem ser construdas para operarem em corrente contnua ( 24 VCC ) ou em
corrente alternada ( 110 ou 220 VCA ). Podem ser tambm do tipo N ( NPN ) ou do tipo P ( PNP ). No caso
do tipo N , necessrio fornecer o potencial negativo ( terra ou neutro ) da fonte de alimentao ao borne de
entrada para que a mesma seja ativada. No caso do tipo P necessrio fornecer o potencial positivo ( fase )
ao borne de entrada. Em qualquer dos tipos de praxe existir uma isolao galvnica entre
o circuito de entrada e a CPU. Esta isolao feita normalmente atravs de optoacopladores.
As entradas de 24 VCC so utilizadas quando a distncia e ntre os dispositivos de entrada e o CLP no
excedam 50 m. Caso contrrio , o nvel de rudo pode provocar disparos acidentais.
Exemplo de circuito de entrada digital 24 VCC :

ENTRADA 24 VCC
C.P.U.

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Exemplo de circuito de entrada digital 110 / 220 VCA :

110/220 VCA

C.P.U.

ENTRADAS ANALGICAS :

As Interfaces de Entrada Analgica , permitem que o CLP possa manipular grandezas analgicas,
enviadas normalmente por sensores eletrnicos. As grande zas analgicas eltricas tratadas por estes
mdulos so normalmente tenso e corrente. No caso de tenso as faixas de utilizao so : 0 10 VCC, 0
5 VCC, 1 5 VCC, -5 +5 VCC, -10 +10 VCC ( no casointerfaces que permitem entradas positivas e
negativas so chamadas de Entradas Diferenciais ), e no caso de corrente, as faixas utilizadas so : 0 20
mA , 4 20 mA.
Os principais dispositivos utilizados com as entradas analgicas so :
- Sensores de presso manomtrica;
- Sensores de presso mecnica ( strain gauges - utilizado s em clulas de carga );
- Taco - geradores para medio rotao de eixos;
- Transmissores de temperatura; Transmissores de umidade relativa; Etc.
Uma informao importante a respeito das entradas an algicas a sua resoluo. Esta
normalmente medida em Bits. Uma entrada analgica com um maior nmero de bits permite uma melhor
representao da grandeza analgica. Por exemplo : Uma pl aca de entrada analgica de 0 10 VCC com
uma resoluo de 8 bits permite uma sensibilidade de 39,2 mV , enquanto que a mesma faixa em uma
entrada de 12 bits permite uma sensibilidade de 2,4 mV e uma de 16 bits permite uma sensibilidade de 0,2
mV. Exemplo de um circuito de entrada analgico :

ENTRADA

C.P.U.

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MDULOS ESPECIAIS DE ENTRADA :

Existem mdulos especiais de entrada com funes bastante e specializadas. Alguns exemplos so :
- Mdulos Contadores de Fase nica;
- Mdulos Contadores de Dupla Fase;
- Mdulos para Encoder Incremental;
- Mdulos para Encoder Absoluto;
- Mdulos para Termopares ( Tipo J, K, L , S, etc );
- Mdulos para Termoresistncias ( PT-100, Ni-100, Cu-25 ,etc);
- Mdulos para Sensores de Ponte Balanceada do tipo Stra in - Gauges;
- Mdulos para leitura de grandezas eltricas ( KW , KWh , KQ, KQh, cos Fi , I , V , etc).
MDULOS OU INTERFACES DE SADA :
Os Mdulos ou Interfaces de Sada adequam eletricamente os sinais vindos do microprocessador para que
possamos atuar nos circuitos controlados . Existem dois tipos bsicos de interfaces de sada : as digitais e as
analgicas .
SADAS DIGITAIS : As sadas digitais admitem apenas dois estados : ligado e desligado. Podemos
com elas controlar dispositivos do tipo :
- Reles ;
- Contatores ;
- Reles de estato-slido
- Solenides;
- Vlvulas ;
- Inversores de frequncia;
- Etc.
As sadas digitais podem ser construdas de trs formas bsicas : Sada digital Rel , Sada digital 24 VCC
e Sada digital Triac. Nos trs casos, tambm depraxe , prover o circuito de um isolamento galvnico,
normalmente opto - acoplado.
Exemplo de sada digital rel :

C.P.U.

SADA

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Exemplo de sada digital transistor :

SADA
C.P.U.

Exemplo de sada digital Triac :

C.P.U.

SADA

SADAS ANALGICAS :

Os mdulos ou interfaces de sada analgica converte valo res numricos, em sinais de sada em tenso ou
corrente. No caso de tenso normalmente 0 10 VCC ou 0 5 VCC, e no caso de corrente de 0 20 mA
ou 4 20 mA. Estes sinais so utilizados para controlar di spositivos atuadores do tipo :
- Vlvulas proporcionais;
- Motores C.C.;
- Servo - Motores C.C;
- Inversores de frequncia;
- Posicionadores
rotativos; -Etc.

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Exemplo de circuito de sada analgico :

8 bits

Existem tambm mdulos de sada especiais. Alguns exemplos so :

- Mdulos P.W.M. para controle de motores C.C.;
- Mdulos para controle de Servomotores;
- Mdulos para controle de Motores de Passo ( Step Moto r );
- Mdulos para I.H.M. ( Interface Homem Mquina );
- Etc.

Capacidade de um CLP
Podemos ressaltar que, com a popularizao dos micro - contr oladores e a reduo dos custos de
desenvolvimento e produo houve uma avalanche no mercado de t ipos e modelos de C.L.P.s , os
quais podemos dividir em :
Nano e Micro - C.L.P.s :
So C.L.P.s de pouca capacidade de E/S ( mximo 16 Entradas e 16 Sadas ), normalmente s digitais,
composto de um s mdulo ( ou placa ) , baixo custo e reduz ida capacidade de memria (mximo 512
passos).
C.L.P. s de Mdio Porte :
So C.L.P.s com uma capacidade de Entrada e Sada de a t 256 pontos, digitais e analgicas , podendo ser
formado por um mdulo bsico, que pode ser expandido. Costumam permitir at 2048 passos de memria ,
que poder interna ou externa ( Mdulos em Cassetes de Es tato - Slido , Soquetes de Memria , etc ), ou
podem ser totalmente modulares.
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C.L.P.s de Grande Porte :

Os C.L.P.s de grande porte se caracterizam por uma construo modular , constituda por uma
Fonte de alimentao , C.P.U. principal , CPUs auxiliare s , CPUs Dedicadas , Mdulos de E/S digitais e
Analgicos, Mdulos de E/S especializados, Mdulos de Rede s Locais ou Remotas , etc, que so
agrupados de acordo com a necessidade e complexidade da automao. Permitem a utilizao de at 4096
pontos de E/S. So montados em um Bastidor ( ou Rack ) que permite um Cabeamento Estruturado .
Programao Bsica de um CLP
Os CLPs precisam ser previamente programados para realizar suas funes, assim sendo uma
linguagem de programao deve ser utilizada. Nos primrdios do CLP ele fora utilizado para substituir
conjuntos de contatos de rels e contatores em painis de forma tal que pudessem ser reconfigurados de
uma forma mais simples e facilitar eventuais mudanas. Assim a primeira linguagem de PLC foi a de
diagramas de contato, ou Ladder Diagram, que se baseia no funcionamento dos contatos dos rels, da o
nome de lgica de rel. A Ladder Diagram foi bem aceita nos EUA, mas na Europa permanecia a
tendncia de programao baseada em linhas de comando, como o assembly. Havia portanto, a necessidade
padronizao e isto foi feito por uma norma internacional.
A IEC 1131, padroniza vrios aspectos de automao, ela composta dos seguintes captulos:

IEC 1131-1
IEC 1131-2
IEC 1131-3
IEC 1131-4
IEC 1131-5
IEC 1131-6
IEC 1131-7
IEC 1131-8

Informaes gerais;
Especificaes de Equipamentos e Teste;
Modelo de programao e de Software;
Orientaes ao usurio;
Comunicao;
Comunicao por FieldBus;
Programao para Controle Fuzzy;
Orientao para Aplicao e Implementao de Lingua gens de Programao;

LINGUAGENS DE PROGRAMAO - CLP

Para facilitar a programao dos CLPs , foram sendo de senvolvidas durante o tempo, diversas
Linguagens de Programao. Essas linguagens de programao con stituem - se em um conjunto de
smbolos, comandos, blocos , figuras, etc, com regras de sintaxe e semntica. Entre elas ,surgiu a
Linguagem STEP 5, STEP 7, e outras.
A IEC 1131-3, que trata de linguagens de programao, define cinc o tipos bsicos:

IL
ST
LD
FBD
SFC

Lista de Instrues(LIS);
Texto estruturado, semelhante ao PASCAL;
Diagrama de contatos (DIC);
Blocos lgicos (DIL);
Carta de funes, onde existem blocos padro com a funo identificada por cdigos

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LINGUAGEM DE PROGRAMAO STEP 5

A linguagem STEP 5 tem se mostrado bastante eficiente, principalmente porque permite ao usurio
representar o programa de automao, tanto em Diagrama de Contatos ( D.I.C. ou LADDER ), em
Diagrama Lgico ( D.I.C. ) e como uma Lista de Instrue s ( L.I.S.). Isso facilita o manejo da linguagem a
um amplo crculo de usurios, na confeco e modificao de programas. Uma biblioteca dos denominados
Blocos Funcionais Estandardizados , posta disposio dos usurios, um passo a mais na confeco
racional de programas e reduo dos custos de software.
A linguagem STEP 5 uma entre as muitas outras de altonvel existentes, entendendo - se por alto
nvel aquela que se aproxima muito da linguagem humana. Ela foi desenvolvida levando - se em conta os
conhecimentos da rea de automao, tendo a partir da representaes para a mesma linguagem.
INTERCAMBIALIDADE ENTRE REPRESENTAES
Cada um dos mtodos de representao DIC, LIS e DIL tem suas propriedades e limitaes em
termos de programao, ou seja, um programa escrito em LI S nem sempre pode ser escrito em DIC ou
DIL, isso em face da caracterstica da prpria represe ntao; o caso por exemplo, de querer se
representar em DIC uma instruo de entrada de dados ou de um salto c ondicional de programao,
embora alguns compiladores o faa, porm est instruo facilmente representada em LIS. A seguir
temos uma representao simblica da intercambialidade :

D.I.C.

D.I.L

L.I.S.

INTERCAMBIALIDADE ENTRE AS REPRESENTAES

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ESTRUTURA DA LINGUAGEM
O tratamento matemtico dado soluo de um certo probl ema, para um nmero reduzido de
variveis, a lgebra de Boole, formando assim, atravs deseus teoremas, expresses representativas da
soluo do problema ou do comando de um sistema. Tais express es podem ser executadas por um
conjunto de circuitos, denominados em eletrnica digital, de po rtas lgicas . As portas lgicas, como
veremos a seguir so a traduo dos postulados de Boole.
NOES BSICAS DE REPRESENTAO
Podemos representar, logicamente , um circuito srie simples ,composto de dois interruptores e uma
lmpada, de diversas maneiras :

X0

X1

Y0

X0
Y0
X1
DIL ou BLOCOS LGICOS

DIC ou LADDER

LD X0
AND X1
OUT Y0
LIS ou LISTA DE INSTRUES

CIRCUITO ELTRICO
Y0 = X0 . X1
EXPRESSO LGICA

Todas as figuras acima, so representaes possveis de um mesmo circuito eltrico. Todas igualmente
vlidas para representar o circuito mencionado.

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INSTRUES E BLOCOS BSICOS

Os blocos bsicos ou fundamentais nas linguagens de programao so : bloco NA ( funo SIM - NO ),
bloco NF ( funo NO - NOT ), bloco SRIE ( funo E - AND ) e o bloco PARALELO ( funo OU OR ).
Veremos em detalhe cada bloco, em vrias representaes.
BLOCO N.A. ( NORMALMENTE ABERTO ) , que pode ser representado :

X0

LD X0
OUT Y0

Y0 = X0
X0

Y0

X0

Y0

Y0

BLOCO N.F. ( NORMALMENTE FECHADO ), que pode ser representado :

Y0 = / X0 ou Y0 =

LDI X0
OUT Y0

X0

X0

X0

Y0

X0

Y0

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Y0

BLOCO SRIE ( FUNO E ), que pode ser representado :

Y= X0 . X1

LD X0
AND X1
OUT Y0

X0

X1
X0

Y0

X0

X1

Y0

X1

BLOCO PARALELO ( FUNO OU ) , que pode ser representado :

Y0 = X0 + X1

LD X0
OR X1
OUT Y0

X0

X0
X0

X1
Y0

Y0

Y0

X1

X1

BLOCO SRIE NA - NF

LD X0
ANI X1
OUT Y0

Y0 = X0 . X1

X0

X1
X0
Y0

Y0

X0

X1

Y0

X1

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BLOCO PARALELO NA - NF
LD X0
Y0 = X0 + X1

ORI X1

OUT Y0
X0

X0
X0

Y0

Y0

Y0

X1

X1
X1

INSTRUES E BLOCOS ESPECIAIS

BLOCO OU INSTRUO - SET ( SETAR ) - Esta instruo fora o estado de uma sada ou memria
a ficar ativada.

X0
SET

M0

M0

LD X0
SET M0
LD M0
OUT Y0

Y0 = 1

Y0

BLOCO OU INSTRUO RESET - RST ( RESETAR ) : Esta instruo fora o estado de uma sada ou
memria a ficar desativada.

X0
RST

M0

M0

LD X0
RST M0
LD M0
OUT Y0

Y0 = 0

Y0

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BLOCO OU INSTRUO TIMER - T ( TEMPORIZADOR ): Esta instruo serve para ativar uma
sada ou memria aps um certo perodo de tempo.

X0

K5

LD

X0
K5
OUT T0
LD T0
OUT Y0

T0

T0

Y0

X0
T0
Y0
1

BLOCO OU INSTRUO COUNTER - C ( CONTADOR ) : Esta instruo serve para ativar uma sada
ou memria, aps uma certo nmero de eventos.
X0

LD

X0
K3
OUT C0
LD C0
OUT Y0

K3
C0

C0

Y0

X0
C0
Y0
1

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BLOCO OU INSTRUO END ( FIM ) : Esta instruo ser ve para avisar o Programa Monitor o final do
Programa do Usurio, caso contrrio, o Programa Monitor ir varrer toda a memria, mesmo que o
Programa do usurio no a ocupe totalmente. A sua omisso causa um desperdcio de tempo de
processamento.

END

BLOCO OU INSTRUO - ORB ( OR BLOCK ): A instruo ORB no tem parmetro

fsico de contato, uma seqncia de lgicas AND , em paralelo com vrias outras seqncias de lgica
AND. A funo ORB uma ferramenta de programao para a criao de funes OR complexas.

X0

X0

A
A
B
B
C
D

Y0

X1

LD X0
AND X1
LDI X0
ANI X1
ORB
OUT Y0

X1
C

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BLOCO OU INSTRUO ANB ( AND BLOCK ) : A instruo

ANB no tem um parmetro fsico de
contato, uma unio de mltiplas seqncias de lgicas OR/ORI em srie. uma ferramenta para criao
de funes AND complexas.

X0

X2

Y0

A
B
C

LD X0
ORI X1
LD X2

A+B=E
C

D
X3

C+D=F
E+F=G

X1

D
E

OR X3

ANB
OUT Y0

F
G

BLOCO OU INSTRUO COMPARAO - CMP : utilizada

registradores e temporizadores.

para comparar valores de contadores,

X0
CMP K 100 C20 M0

Quando acionada X0 a funo est habilitada a comparar o valor K100 com o

contador C20, o controlador far a
seguintecomparao :
Quando C20 < K100 , M0 = On ;
Quando C20 = K100 , M1 = On ;
Quando C20 > K100 , M2 = On.

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BLOCO OU INSTRUO MOVER - MOV : utilizada para movim entar dados entre
registradores, contadores e temporizadores.

X0
MOV K100 D10

Quando a entrada X0 for acionada habilitar a funo a mover dados de K100 para o
registrador D10

BLOCO OU INSTRUO RENOVAO ( Refresh ) - REF : utilizada para gerar a imagem das
entradas ou sadas no bloco de memria antes da instru o END.

X0
REF

X10

K8

Quando ativada X0 feita uma renovao dos dados de X0 a X15 ( ou Y0 a Y11 ) em

sua memria imagem

BLOCO OU INSTRUO RENOVAO e FILTRO - REFF : uti lizada para filtrar o sinal de
entrada, ou seja, evitar que rudos ativem a entrada ( 0 60 mili - segundos ).

REFF

K1

X0

Quando ativada X0, o filtro de entrada passa a ser de 1 mili - segundo

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BLOCO OU FUNO ALTERNAR - ALT : utilizada para con figurar uma sada em FLIP - FLOP .

X0
ALT

M0

X0
M0

Exemplo de um circuito de comando em mais de uma representa o :

BLOCOS LGICOS

LISTA DE INSTRUES
LD X0
ANI X1
LDI X3
Y0

AND X4

ORB
AND X2
OUT Y0

EXPRESSO LGICA
Y0 = { [ ( X0 . X1 ) + ( X3 . X4 ) ] . X2 }

DIAGRAMA DE CONTATOS
X0

X1

X3

X4

X2

Y0

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Aplicao do CLP envolvendo lgica combinacional simples:

O boto B1, normalmente aberto, est ligado a entrada I0.0 e a lmpada est ligada sada Q0.0.
Ao acionarmos B1, I0.0 acionado e a sada Q0.0 energizada. Caso quisssemos que a lmpada
apagasse quando acionssemos B1 bastaria trocar o contato normal aberto por um contato normal fechado,
o que representa a funo NOT.
Podemos desenvolver programas para CLPs que correspondam a operaes lgicas
combinacionais bsicas da lgebra de Boole, como a operao AND. Na reaeltrica a operao AND
corresponde a associao em srie de contatos, como indicado na figura abaixo.

Outra operao lgica bsica a funo OR, que corresponde a associao em paralelo de contatos, como
indicado na figura abaixo.

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MicroCLP da Siemens (Logo):

A Siemens tem um microCLP, chamado de LOGO, muito utilizado por ser verstil, dispensar
programadores( a programao pode ser feita in loco pelo teclado. Ele usa a linguagem dos blocos lgicos
DIL. Existem verses similares de outros fabricant es como o CLIC da WEG e o EASY da KlocknerMoeeler. Abaixo, temos uma ilustrao deste disp ositivo:

Ele apropriado para fixao em trilhos DIN. Abaixo, temos dois exemplos de conexo de
elementos sensores nas entradas do LOGO. O da esquerda recebe alimentao CC o da direita em CA.
Repare que a entrada I8, na figura da esquerda, do tipo analgica, e as demais so digitais.

Abaixo, temos um exemplo da conexo de cargas nas sadas rel do LOGO. Como o contato
seco, tanto faz se CC ou CA.

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Exemplo de Aplicao
Visando demonstrar o uso de CLPs, ilustramos algumas montagens e ligaes usando um
microCLP da Siemens o LOGO.
Esquema de ligao para o implementar o comando abaixo:

Assim que um dos detectores de

movimento B1 ou B2 detectar uma
pessoa, ser dado incio ao processo de
fechamento da porta atravs do K3.
Se a rea de deteco de ambos os
detectores de movimento estiver isenta de
registros por um tempo mnimo, o K4 ir
liberar o processo de fechamento.
Agora vamos verificar a soluo
usando o LOGO.

O circuito ficou bem menor e os

circuitos mais simples. A lgica de ligao
agora implementada pelo LOGO.

16. IHM Interface Homem Mquina.

So paineis grficos que permitem o interfaceamento do ser humano com os equipamentos
de controle. Elas informam sobre as variveis do processo, como nvel de lquido em um
tanque, temperatura em uma estufa, etc..
Podem ser de dois tipos:
Passivo;
Ativo;

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Os modelos passivos limitam-se a informar dados sobre o processo e no permitem

uma interao maior com o processo.
J os modelos ativos, permitem uma interao do homem com o processo, alm claro das funes
de visualizao de dados. Exigem uma linguagem de programao.
Estes modelos atualmente, usam uma tcnica chamada de Touch Screen, onde so feitas deteces
diretamente na tela da IHM. Ela repreenta um boto por u m cone na tela, e ao ser tocado a IHM identifica
o toque e processa a informao. Ela substitui assim um t eclado de membrana.
Normalmente estas interfaces esto acopladas a um sist ema inteligente como um CLP ou CNC.
IHM so essenciais em sistemas de CNC dada a interati vidade necessria nessas mquinas.
Touch Screen
Existem muitas IHMs que utilizam a tcnica do Touch Screen, assim vale a pena comentar
sobre o seu princpio de funcionamento. Existem vrias tcnicas,dentre elas:
Capacitiva Superficial

A tecnologia Capacitiva Superficial da Elo consiste

de uma camada uniforme condutiva sobre uma tela de
vidro. Durante a operao, eletrodos nas extremidades
da tela distribuem uma pequena tenso, uniforme,
atravs de toda a camada condutiva superficial da tela,
criando assim um campo eltrico uniforme. Quando
tocamos na tela, drenamos corrente eltrica de cada um
dos cantos desse campo eltrico, proporcionalmente. A
controladora calcula o local do toque (coordenada)
atravs da medida de corrente descarregada e transmite
as coordenadas para o computador.

Capacitiva Projetada

O touchscreen de tecnologia capacitiva projetada tem na frente e atrs uma camada de vidro protetor
que proporciona melhor qualidade da imagem e maior resistncia fsica.

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A camada intermediria consiste de uma grade sensorial

de micro fios, e que reala a qualidade ptic a da
imagem.

Durante o toque, altera-se a capacitncia entre

o dedo e a grade sensorial. A controladora serial
embutida calcula na grade sensorial o local do toque,
localiza e transmite a coordenada para o computador.

AccuTouch
O touchscreen resistivo de 5 fios AccuTouch composto por uma tela de vidro com um revestimento
resistivo uniforme. Uma pelcula de polyester firmemente estendida sobre a parte superior dessa tela de
vidro e separada por pequenos espaadores (pontos) transpare ntes e isolantes. Essa pelcula possui um
revestimento durvel em sua face externa e um revestimentocondutivo na sua face interna.

1 Revestimento Durvel
2 Camada Condutiva
3 Espaadores
4 Revestimento Resistivo
5 Painel de Vidro
6 CRT
O que ocorre ao tocar no touchscreen
Ao tocar na tela, empurra-se o revestimento condutivo da pelcula de cobertura contra o
revestimento resistivo do vidro, proporcionando um contato eltrico. As tenses produzidas constituem a
representao anloga da posio de onde est se efetuando o toque.

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Como a controladora do touchscreen interpreta as medies da tela

1 +5 Volts
2 Y- Tenso
3 Ry
4 X-Tenso
5 Rx
6 0 Volts

Enquanto a controladora aguarda o toque na tela, a superfcie resistiva do touchscreen induzida a

+5V atravs de quatro guias (fios) e a pelcula superior ecolocada em GND (terra) por meio de uma grande
resistncia. Quando o touchscreen no est sendo tocado, tenso na pelcula de cobertura zero (0). O nvel
de tenso dessa cobertura continuamente convertido por um Conversor analgico-Digital (ADC) e
monitorado pelo microprocessador da controladora.
Quado o touchscreen tocado, o microprocesador detecta a tenso do pelcula da cobertura e
comea a convergir as coordenadas da seguinte maneira:
A
O microprocesador coloca tenso no eixo X do touchscreen aplicando +5V aos pinos H e X, colocando em
terra (GND) os pinos Y e L. Uma tenso analgica proporci onal a posio X (horizontal) do toque
aparecer na pelcula superior no pino S do conector do touchscreen. Essa tenso digitalizada pelo
Conversor Analgico Digital e submetido a um algoritmo inter medirio para depois ser armazenado para
ser transmitido ao PC (Host).
B
Logo em seguida, o microprocesador coloca tenso no eixo Y do touchscreen aplicando +5V aos pinos H e
Y, colocando em terra (GND) os pinos X e L. Uma tenso a nalgica proporcional posio Y (vertical)
aparece agora sobre a camada de cobertura no pino S do conector do touchscreen. Esse Sinal convertido e
processado como descrito anteriomente para a posio X.
Porque Importante o Algoritmo Intermedirio
Esse algoritmo reduz o rudo resultante do contato durante o incio e o final do mesmo com o
touchscreen. Sucessivas amostras de X e Y so coletad as para determinar que seus valores no se
diferenciem muito dentro de uma certa faixa de valores. Se uma ou mais dessas amostras sarem fora desse
range, as amostras so descartadas e o processo se re inicia. Isso continua sucessiva vezes at que as
amostras, primeiro X e depois Y ficarem dentro dessa faixa. Por intermdio desses valores so usados como
a coordenada X e a coordenada Y respectivamente.
Uma vez que se obtm amostras independentes de X e Y, os pares de coordenadas so testados para
eliminar os efeitos de rudo. Se uma amostra na entrar dentro de um range pr-estabelecido, todas as
coordenadas X e Y so descartadas e a seqncia independente X e Y reiniciada. Uma vez que se obtm

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coordenadas aceitveis, determina-se uma coordenada intermediria essa transmitida ao processador do PC.
(host)
Vdeo Calibrao
Os valores X e Y so similares s coordenadas cartes ianas, onde X crescente da esquerda para a
direita e Y crescente da parte de baixo para cima. Essas coordenadas absolutas so arbitrrias e sem escala
variando levemente de um touchscreen para outro. A controladora da AccuTouch pode ser calibrada pelo
vdeo de calibrao. Esse alinha o sistema de coordenad as do touchscreen com a imagem da tela, reorienta
cada eixo e coloca em escala as coordenadas antes que sejam transmitidas ao PC de controle.
Medies dos eixos X e Y originadas no vidro
A tecnologia de cinco fios AccuTouch utiliza a parte inferior da pelcula sobre o vidro para as medies dos
eixos X e Y. A pelcula flexvel de cobertura atua somente como uma ponta de prova das medies de
tenso. Isso significa que, a tela touchscreen contin uar operando corretamente mesmo que no se
mantenha uniforme os valores na camada condutiva a pelcula de cobertura. O resultado uma tela
touchscreen confivel, durvel e precisa com uma operaosem erros.
CarrollTouch
1 Ativao do touch
2 Mscara interna da moldura da matriz-tica
3 Borda interna e externa da moldura
transparente infra vermelha
4 Borda da rea til do monitor
5 Feixe de luz infra vermelha

A tecnologia infra vermelha IR se basea na interrupo de u m feixe de luz infra vermelha na frente
da tela do monitor. O quadro do touch, a moldura da matriz-tica, contm uma fileira de diodos infra
vermelhos (LEDs) e foto transistores cada um montado em lados opostos para gerarem uma grade de luz
infra vermelha invisvel. O conjunto dessa moldura constituem-se de placas de circuitos impressos sobre os
quais montam-se os opto eletrnicos e que so escondidas a trs de uma mscara transparente aos raios IR.
Esta mscara protege os componente opto-eletrnicos de ambientes e operaes indesejveis e permitem a
emisso dos raios infra vermelhos.
A controladora infra vermelha alimenta seqencialmente os LEDS a fim de criar uma grade de raios
infra vermelhos. Quando o apontador, tal como o dedo, penetra nessa grade, obstruindo o feixe de raios infra
vermelhos, um ou mais foto transistores de cada eixo detectam a ausncia de luz e transmitem uma senha
que identifica as coordenadas X e Y.

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IntelliTouch/SecureTouch
1 Camada touchscreen de vidro transparente
2 Camada de ar
3 LCD

Os touchscreens IntelliTouch e SecureTouch possuem uma tela de vidro com transdutores piezo
eltricos transmissores e receptores para os eixos X e Y. A controladora do touchscreen emite um sinal
eltrico de 5 Mhz ao transdutor de transmisso o qual converte em ondas de ultra som no vidro. Essas ondas
sonoras de alta freqncia so direcionadas atravs da superfcie da tela de touchscreen por uma carreira de
ranhuras defletoras. Esses refletores so colocados fora da rea til da tela e renem e direcionam as ondas
at o transdutor receptor que as convertem novamente em sinal eltrico, ou seja, faz-se um mapeamento
digital da superfcie de touchscreen atravs de ondas sonoras.
1 Transdutores
2 Refletores em cada eixo, refletindo a onda ultra
snica sobre a tela touchscreen
3 Eixo X
4 Eixo Y

Quando voc toca na tela, absorve uma porcentagem das ondas que esto rastreando a tela. O sinal
recebido no transdutor se compara ento com o mapeamento d igital armazenado na controladora, qualquer
alterao reconhecida e uma coordenada calculada. Este processo se faz independentemente para o eixo
X e para o eixo Y. Ao medir-se a quantidade de sinal absorvida, determina-se tambm um eixo virtual Z. As
coordenadas digitalizadas so transmitidas ao PC par a o processamento do sistema.
Estas so algumas das tcnicas utilizadas, existem outras.
17. Comando Numrico Computadorizado (CNC):
O Comando Numrico computadorizado ou CNC um tipo de controlador baseado em nmeros.
Ele deriva do Comando Numrico. um tipo de CLP com funes b em mais sofisticadas. Ele tambm
executa um programa previamente determinado e pode realizar tarefas de um CLP, mas ele o faz com
maior performance. E
Entretanto, o CNC no trabalha sozinho, ele necessita dos elementos de acionamento como os
servoconversores para controlar o servomotores no posicionamento. Na realidade, a etapa de controle
de posicionamento e de velocidade de avano do servomotor feita pelo servoconversor. O CNC se

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incumbe da tarefa de definir a trajetria do movimento. Ou seja, o CNC diz ao servoconversor aonde
ele deve ir e com que velocidade. O servoconversor gera os sinais necessrios para isto ocorra.
Em suma o CNC um computador industrial com uma interface IHM com o usurio. O CLP
tambm um computador industrial, mas o CNC tem muito mais potencial matemtico.
Dentre as funes do CNC esto a interpolao de eixos. P or exemplo, suponha que se deseja fazer
um rasgo em uma pea na direo X e Z, sendo que X=2*Z . O operador informa os pontos inicial e
final do movimento. O CNC usa um algoritmo matemtico chamado de interpolao linear e calcula os
pontos necessrios para gerar o movimento. Veja o exemplo da figura abaixo:
X

Z
Cada ponto intermedirio entre o ponto inicial e finalfoi previamente calculado pela interpolao
feita pelo CNC, os pontos so apresentados um a um ao se rvoconversores do eixo X e Z.
Se o movimento no fosse uma reta, mas sim uma circunfe rncia ou arco, a interpolao seria
circular. Se o movimento for circular em dois eixos e linear em um terceiro eixo ser helicoidal.
Esta capacidade matemtica de calcular os pontos e tomar decises de que motor deve acionar e a
que velocidade so as prerrogativas do CNC. O CLP no faz interpolaes. Ele at pode comandar um
servoconversor para posicionar um eixo. Mas no ter a mesma performance de um CNC.
Programao do CNC:
Basicamente devem ser enviadas ao CNC dois tipos de informao:
Trajetria;
Comutao.

Informao de trajetria diz respeito a posicionamento e tipo de movimento(linear, circular,etc..).

Informao de comutao diz respeito a mudana de ferram enta, velocidade, etc..

Basicamente o CNC utiliza um conjunto de instrues composta por um identificador e os

parmetros. Podemos selecionar os seguintes identificador es:
Instruo N: Define o sequencial de linha de programa, se no se utiliz ar desvios de sub-rotina, no
absolutamente necessria;
Instruo G: Define movimentos da ferramenta. Tem vrios parmetros e a instruo mais usada;
Instruo F: Modificador para avano rpido de ferramenta. Muito usada para aproximao;
Instruo S: Define a velocidade do fuso principal;
Instruo T: determina o tipo de ferramenta;
Instruo M: Funes diversas como ligar o fluido refrigerante, cambio 1, etc..
Linguagem de Programao G

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G00: Avano em marcha rpida para deslocar rapidamente a ferramenta at o ponto final. O deslocamento
feito em linha reta, por isso deve-se verificar a possibilidade de coliso.
G01: Interpolao linear utilizada para deslocar a ferrame nta em trabalho de usinagem da posio at a
posio desejada em linha reta. Este comando possui a segu inte sintaxe:
G01 X/U Z/W A C R F S M B
Onde:
X/U Z/W A : coordenada do ponto final.
C : medida do chanfro.
R : medida do raio de arredondamento
F: avano mm/volta.
S: rotao (rpm).
M: instruo M
B: instruo B.
G02: Interpolao circular no sentido horrio.
Sintaxe: G02 X/U Z/W R I K F S M B
R: valor do raio.
I, K : Coordenadas relativas do centro com relao ao ponto inicial, sendo I no
eixo X e K no eixo Z.
G03: Interpolao circular no sentido anti-horrio.
G24,G25,G26,G27: Avano rpido em direo ao ponto de troca de ferramenta Durante o processo de
usinagem pode ser necessrio trocar a ferramenta, neste asoc o porta ferramenta deve se afastar da pea
para poder girar sem perigo de coliso.
O comando G24 a ferramenta se desloca na direo X at o ponto de troca de ferramenta. O G25 faz a
ferramenta se deslocar na direo Z.
G26 equivale a um G24 seguido por G25.
G27 equivale a G25 seguido de G24.
T: Troca de ferramenta
Sintaxe Teeaa onde ee: nmero da estao e aa:dados de correo de desgaste da
ferramenta. G40 e G46 : Compensao de raio de ferramenta
A compensao do raio de corte faz com que a ferramenta considere o contorno exato da pea. G46 ativa e
G40 desativa.

A figura acima mostra a compensao do raio de corte. ( adaptado de

IFAO,1984) G96 : Velocidade de corte constante
Sintaxe G96 V(valor da velocidade de
corte) G92:Limitao da rotao
Sintaxe: G92 P(rotao mxima) Q(rotao
mnima) G71,G72,G73 Ciclos de Desbaste

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Antes de ser dado o acabamento necessrio que sejamados alguns passes de desbaste, isto pode ser feito
atravs da programao de cada passe utilizando as sentenas de deslocamento, ou atravs da utilizao dos
ciclos de desbaste. Atravs de uma nica sentena, o ciclode desbaste usina o material at o contorno final
da pea que deve ser programado em algum ponto do programa.
G71 realiza o desbaste com deslocamento longitudinal
G72 desbaste transversal e G73 desbaste paralelo ao contorno.
O contorno correspondente ao ciclo pode ser programado na forma de subprograma ou no mesmo programa
onde o incio e o fim devem estar identificados pelo nmero de sentena.
Sintaxe: G71 A P Q I K D F
S Onde:
A: Nmero do subprograma.
P e Q: Nmero da sentena inicial e final
respectivamente. I: Sobremetal na direo X.
K: Sobremetal na direo Z.
D: profundidade de corte. F:
Avano [mm/volta].
S: Rotao [rpm].
G72 tem sintaxe semelhante a G71.
Antes de serem executadas as instrues G71 ou G72 deve-se po sicionar a ferramenta no ponto terico,
um ponto prximo a superfcie em bruto da pea.
G73 A P Q U W I K D F S
Onde: - U , W : coordenada do ponto terico relativas ao po nto final do contorno.

A figura acima, ilustra os Ciclos de Desbaste. (adaptado de IFAO,1984)

G33 : usinagem de rosca Sintaxe:
G33 X/U Z/W F E M B
Com este comando, inicialmente a ferramenta deve ser posicionada no ponto inicial da
rosca com G00 e a seguir chamar a instruo G33 onde X/U,Z/W so as coordenadas do
ponto final da rosca em coordenadas absolutas (X,Z) ou incrementais (U,W) ; deve-se
informar o passo da rosca F ou E, onde F em milmetro e E em polegadas; M e B so
funes auxiliares que podem ser ativadas. A cada chamada do comando um passe
executado dependendo da altura do filete este comando deve ser chamado repetidas
vezes a cada chamada deve-se atualizar as posies inicial e final. Pode-se usinar roscas
cilndricas, cnicas ou transversais com este comando.
G76: ciclo de pentear roscas
Sintaxe: G76 X/U Z/W I K H F/E A D
Inicialmente a ferramenta deve ser posicionada no ponto inicial da rosca com G00 e a seguir chamar a
instruo G76 onde X/U,Z/W so as coordenadas do ponto final da rosca em coordenadas absolutas (X,Z)
ou incrementais (U,W) ; deve-se informar o passo da rosca F ou E, onde F em milmetro e E em polegadas;
I a distncia em X do ponto inicial ao ponto final , para rosca cilndrica 0; K a

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profundidade da rosca; H o nmero de passadas; A o ngulode aproximao deve ser ajustado para 5
graus menor que o ngulo de flanco da rosca (roscas mtricas ang.flanco 60o ento A 55o ) e D a
profundidade do ltimo passe. Pode-se usinar roscas cilndricas ou cnicas com este comando.
G83: ciclo de furao.
Sintaxe: G83 X/U Z/W D H F .
X, Z: posio final; D: profundidade da 1a furao; H: nme ro de repeties do ciclo,
a cada repetio a broca retorna ao ponto inicial para pro porcionar a remoo dos
cavacos e F: avano.
Listagem de Funes "G" (
Funo: G00 Posicionamento Rpido
Funo: G01 Interpolao Linear com avano programavl
Funo: G02 e G03 Interpolao Circular
Funo: G04 Tempo de permanncia
Funo: G20 Programao em dimetro
Funo: G21 Programao em raio
Funo: G30 Cancela imagem espelho
Funo: G31 Ativa imagem espelho no eixo "X"
Funo: G32 Ativa imagem espelho no eixo "Z"
Funo: G33 Ciclo de Roscamento Bsico
Funo: G37 Roscamento Automtico
Funo: G40 Cancela Compensao do Raio da Ponta da Ferra menta
Funo: G41 Compensao do Raio da Ferramenta ( esquerda )
Funo: G42 Compensao do Raio da Ponta da Ferramenta ( direita )
Funo: G46 Inibe a velocidade de corte constante
Funo: G47 Ativa a velocidade de corte constante
Funo: G53 Cancela Todos DPZs
Funo: G54 Ativa o Primeiro DPZ
Funo: G55 Ativa o Segundo DPZ
Funo: G60 Cancela rea de segurana
Funo: G61 Ativa rea de segurana
Funo: G66 Ciclo Automtico de Desbaste Longitudinal
Funo: G67 Ciclo Automtico de Desbaste Transversal
Funo: G68 Ciclo Automtico de Desbaste paralelo ao perfil final
Funo: G70 Admite programa em polegada
Funo: G71 Admite programa em milmetro
Funo: G73 Interpolao linear ponto-a-ponto
Funo: G74 Ciclo de Furao Com Descarga de Cavacos
Funo: G75 Ciclo de Canais
Funo: G76 Ciclo automtico de roscamento (profundidade)
Funo: G80 Cancela ciclo automtico de furao
Funo: G83 Ciclo automtico de furao com quebra de cavacos
Funo: G90 Programao em Coordenadas Absolutas
Funo: G91 Programao em Coordenadas Incrementais
Funo: G92 Origem do Sistema de Coordenadas e Limite de Rota o (rpm)
Funo: G94 Estabelece Programa de Avano (pol/min ou mm/min)
Funo: G95 Estabelece Programa de Avano (pol/rotao ou mm/ rotao)
Funo: G96 Programao em Vc Constante (ps/minuto ou me tros/minuto)
Funo: G97 Programao em rpm direta
Funo: G99 Cancela G92 e define a programao em funo do zero mquina
Instrues O
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Servem para representar os nmeros de programas e subprogramas.

Instrues M
Possibilitam a programao de funes auxiliares da mqui na. Por exemplo: M03 e M04 determinam o
sentido de rotao da rvore principal, M30:
indica o fim do programa principal, M00 ou M01 interrompem a usinagem, M07 a
M09 ativa ou desativa o uso de fluido refrigerante.
Listagem de funes M.
M00 Parada do Programa
M01 Parada opcional do programa
M02 Fim de Programa
M03 Sentido Horrio de Rotao do Eixo rvore
M04 Sentido Anti-horrio de Rotao do Eixo rvore
M05 Desliga o eixo-rvore
M06 Libera o giro da torre
M08 Liga o Refrigerante de Corte
M09 Desliga o Refrigerante de Corte
M10, M11, M12, M13, M14, Troca de Faixa de Rotao
(*) M15 Liga ferramenta rotativa no sentido horrio
(*) M16 Liga ferramenta rotativa no sentido anti-horri
(*) M17 Desliga ferramenta rotativa
(*) M18 Liga manipulador de peas
(*) M19 Orientao do eixo-rvore
(*) M20 Liga aparelho alimentador de barras
(*) M21 Desliga aparelho alimentador de barras
(*) M22 Trava o eixo-rvore
(*) M23 Destrava o eixo-rvore
M24 Abrir placa
M25 Fechar placa
M26 Recuar o mangote do contra-ponto
M27 Acionar o mangote do contra-ponto
(*) M28 Abrir luneta
(*) M29 Fechar luneta
M030 Fim de Programa
(*) M033 Posicionamento do contra-ponto
(*) M036 Abrir a porta automtica
(*) M037 Fechar a porta automtica
(*) M038 Avanar o aparador de peas
(*) M039 Recuar o aparador de peas
(*) M42 Ligar ar para limpeza da placa
(*) M43 Desligar ar para limpeza da placa
(*) M50 Subir o brao do leitor de posio da ferramenta (TOOL EYE)
(*) M51 Descer o brao do leitor de posio da ferramenta (TOOL EYE)
(*) FUNES OPCIONAIS
Instrues B
So utilizadas para a programao de funes especficas da mquina e funes adicionais especiais, como
por exemplo:
- sistema flexvel de manuseio;
- sistema flexvel de alimentao;
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- acionamento rotativo de ferramentas;

- posicionamento da rvore principal;
- dispositivos de medio.
Exemplo de Programa
O programa apresentado a seguir pode ser utilizado para tornear a pea da figura, alm do desenho
da pea deve-se conhecer as dimenses da placa: 110 mm, comprime nto das castanhas: 30 mm, sobremetal
1 mm e dimenses da pea em bruto:
dimetro: 80 mm e comprimento: 157
mm. G59 Z296 deslocamento do ponto
zero N1 T101 M4 chamada de ferramenta
G96 V200
G00 X82 Z0
G01 X-1.8 F0.2 Facear
G71 P50 Q60 I0.5 K0.1 D4 F0.35 desbaste
G26
N2 T202 M4
G96 V300
N50
G46 ativa CRC
G00 X22 Z1 incio do contorno final
G01 X28 Z-2 F0.2 chanfro
G01 Z-20
G01 X25 Z-25
G01 Z-47
G02 X45 Z-57 R10
G01 W-28 R8
G01 X75 Z-100
G01 W-30
G01 X81
G00 X81.5
G40
N60
G26

18. Interfaces Seriais para Transmisso de Dados;

Com o desenvolvimento de equipamentos surgiu a necessidade comunicao dos elementos de
automao entre si. Linhas de Drivers e receivers so comu mente utilizados para permutar dados entre
dois ou mais pontos (ns) em uma rede. A confiana na comunica o dos dados pode ser dificultada na
presena de rudo, diferenas de nveis, interferncia de impedncias, e outros problemas associados em
instalaes da Rede.
A conexo entre dois ou mais elementos (drivers e receivers ) ser considerado do tipo
transmission line se o intervalo de tempo de subida e de scida for menor que metade do tempo necessria
para que o sinal trafegue do transmissor at o receptor.

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Padres tm sido desenvolvidos para garantir a compatibilidade entre unidades desenvolvidas por
diferentes fabricantes, e para permitir razovel sucessona transferncia de dados em distncias especficas
e/ou na taxa de transferncia. A EIA (Electronics Industry Association ) tem produzido padres para
RS485, RS422, RS232 e RS423 que compartilham comunicao de dados. S ugestes geralmente so feitas
para solucionar problemas que podem ser encontrados em uma rede tpica. Padres EIA foram previamente
marcados com o prefixo RS para indicar padres recome ndados (recommended standard); entretanto,
hoje em dia o EIA utilizado para identificar a organizao dos Padres. Enquanto os padres trazem
uniformidade para as comunicaes de dados, muitas reas ainda no esto padronizadas e se comportam
como reas de sombra, onde o usurio dever descobrir por mesmosi a melhor maneira de proceder.
MTODO DE TRANSMISSO SINGLE-ENDED:
As comunicaes de informaes eletrnicas entre elementos iro geralmente se enquadrar entre
duas categorias: single-ended e diferencial. O RS232 (single-ended) foi introduzido em 1962, e apesar dos
rumores de que teria uma vida curta, permaneceu sendo largamente utilizado pelas industrias. As
especificaes permitem para transmisso de dados de um t ransmissor para um receptor baixas taxas ( ate
20K bits/segundo) e distancias curtas (ate 50 ps)
Canais independentes so estabelecidos para dois caminhos de com unicao (full-duplex). Os
sinais do RS-232 so representados por nveis de voltagem rela cionados ao sistema comum. O estado nulo
(MARK) tem o nvel de sinal negativo em relao ao comum e o estado ativo (SPACE) tem o nvel de sinal
positivo em relao ao comum.
O RS232 possui numerosas linhas handshaking (primeirament e utilizadas com modems) e
tambm especifica um protocolo de comunicao. Em geral se voc no estiver conectado a um modem a
linha handshaking pode apresentar muitos problemas, caso a no esteja desabilitada por software. O RTS
(Request to send) tem alguma utilidade em certas aplicaes. O RS423 e outra especificao single ended
com melhoria de operao sobre o RS232; entretanto no tem sido muito usado pela industria.
MTODO DIFFERENTIAL DATA TRANSMISSION:
Quando comunicando em altas taxas de transmisso, ou por long as distncias em ambientes reais,
mtodos Single-ended so geralmente inadequados. O mtodo di fferential data transmission (sinal
diferencial balanceado) oferece performance superior na maioria das aplicaes. Os sinais diferenciais
podem ajudar a anular os efeitos dos sinais de rudo induzido que podem aparecer como modos de tenso
comum na rede.
O RS-422 (diferencial) foi designado para maiores distncia s e maiores taxas de transmisses em
relao ao RS-232. Na sua forma mais simples, um par de conversores de RS-232 para RS-422 (e viceversa) pode ser usado para formar uma Extenso do Rs-232. Tr ansmisso de dados at 100 Kbps e
distncias at 4000 ps podem ser supridas com o Rs-422. Este padro tambm especificado para
aplicaes mult-drop onde apenas um driver conectado a, e transmite em, um barramento (bus) de at
10 receivers.
Enquanto uma aplicao do tipo mult-drop apresenta muita s vantagens desejveis, equipamentos
em RS-422 no podem ser utilizados para construir uma rede mult i-ponto confivel. Uma rede
verdadeiramente mutli-ponto consiste em mltiplos drivers e receivers conectados em um nico barramento,
onde todos os ns podem transmitir ou receber dado s.
Redes Quasi multi-drop (4-fios) so geralmente construda s usando equipamentos RS-422. Estas
redes normalmente operam no modo half-duplex, onde um nico mestre no sistema envia um comando
para um dos muitos equipamentos escravos em uma rede. Tipicamente um equipamento endereado
para que possa receber os dados atribudos a ele. Sistemas deste tipo (4-fios half-duplex) normalmente
so construdos para evitar problemas de coliso de dados (c onteno de barramento).
O padro RS-485 encontra os requisitos para uma rede multi- ponto confivel, pois especifica
padres para at 32 drivers e 32 receivers um nico barramento (2-fios). Com a introduo de repetidores
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automticos e drivers/receivers de alta impedncia, esta limitao pode ser estendida para centenas (ou at
milhares) de ns em uma rede. O padro RS-485 aumenta o modo de transmisso comum para os
drivers/receivers no modo tri-state. Os drivers RS-485 po dem resistir a problemas de coliso de dados
(conteno de barramento) e a falhas de condies do barrame nto.
Para resolver o problema da coliso de dados presentes em r edes multi-drop, unidades de hardware
(conversores, repetidores, controles de micropocessadores) podem ser construdos para ficar em modo de
recepo at que os dados estejam prontos para serem tr ansmitidos. Sistemas de um nico mestre (muitos
outros esquemas de comunicao esto disponveis) oferecem u ma maneira simples de evitar coliso de
dados em um tpico sistema de 2-fios, half-dulpex e multi-drop. O mestre inicia um pedido de comunicao
a um n escravo pelo endereamento desta unidade.
O hardware detecta o bit de incializao da transmisso e automaticamente habilita o transmissor
RS-485. Uma vez enviado o caractere, o hardware volta ao modo de recepo em aproximadamente 1 2
microsegundos.
Qualquer nmero de caracteres pode ser enviado, onde o transmissor ir automaticamente redisparar com cada novo caractere (ou em muitos casos um esquema temporizador bit-oriented usado em
conjunto com uma rede preparada para uma operao automtica, incluindo qualquer taxa de transmisso
e/ou qualquer especificao de comunicao) . Uma vez endereada, uma unidade escrava est pronta
para responder imediatamente por causa do curtotempo de durao da transmisso de um equipamento
automtico. No necessrio introduzir grandes delaysem uma rede para evitar coliso de dados. Por que
delays no so necessrios, as redes podem ser construdas com taxa de transmisso de dados de at 100%
de throuput put.

19. Redes de Dados Digitais para Campo;

Transmisso de dados:
Para a transmisso de informaes de processo, como temp eratura, presso, vazo, etc.. so
utilizados os elementos ditos transmissores. As transmisso de informao pode ser analgica onde as
informaes so transmitidas atravs da modulao de u m parmetro como corrente ou tenso. Exemplo
tpicos:
Sinal de 0-20mA ou 4-20mA
Sinal de 0-10V ou 10-10V
Sinal de 0-5V ou 5-5V;

Mas existem outras redes de comunicao mais sofisticada s que so as redes digitais que
vem substituindo as redes analgicas. Elas so classificad as em trs nveis conforme sua posio
hierarquica na produo. So elas:
SensorBus: Nvel de Sensor-atuador. Conecta os sensores e atuadores a nvel de cho de
fbrica. Exemplos: AS-i, InterBus Loop, etcc.
DeviceBus: uma rede SensorBus para maiores distncias (at 500m) e m ais equipamentos.
Exemplos: ProfiBus DP, SDS, InterBUS S, etc..
FieldBus : So redes para equipamentos mais inteligentes e cobrem di stncias muito maiores.
So redes para controle de processos como Loops PID, e outros Exemplos: ProfiBus PA,
HART, FieldBus Foundation, etc..

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REDE AS-i
um dos tipos de redes digitais mais simples que existe. limitada e serve para a interligao de
sensores e atuadores, da seu nome (Actuador Sensor interface).Dada a sua simplicidade ela apresenta
algumas vantagens como excelente relao Custo/Benefci o, facilidade de conexo e tempo resposta muito
curto: tipicamente gasta-se 5ms para uma troca de informaes entre todos os componentes da rede. Ela
composta basicamente por no mnimo um bloco de alimentao e um bloco controlador mestre. uma rede
monomestre, ou seja, todos os demais elementos devem ser escravos.Alguns CLPs j possuem placas de
mestre para redes AS-i incorporadas.
Os mdulos podem ser de dois tipos:
Passivos;
Ativos.
Os mdulos passivos apenas servem como derivaes do cabo da rede, no possuindo nenhuma
eletrnica inteligente.
Os mdulos ativos, estes sim contem o chip para a rede AS -i, ou seja, so os elementos que
conectam os sensores e os atuadores a rede. Estes mdulos devem ser previamente programados com
um endereo que permitir ao mestre localiz-lo na rede.
O mdulo de alimentao deve ser capaz de atender a toda rede no que tange ao quesito de potncia
consumida pelos mdulos conectados a rede.
A forma de conexo por meio de um cabo chato de isolamento especial autocicatrizante. As
conexes so feitas por meio de uma pea chamada de vampir o, que um elemento composto por
duas pequenas hastes metlicas(que lembram dentes de vampiro) e que penetram o isolamento e
conectando o elemento ao cabo. Quando retiramos o vampiro, os buracos so fechados pelo prprio
isolamento, da o nome autocicatrizante.
Pela mesma conexo de dados, alimenta-se o mdulo, ou seja, usa-se apenas um cabo para
alimentao e trfego de dados, normalmente na cor preta ou amarelada.
Todo o fluxo de informaes controlado pelo bloco mestre, que alm disso verifica se houve erros
de transmisso o que aumenta a confiabilidade da r ede.
Com o uso de gateways,
pode-se
fazer
a
interconexo desta rede
com
redes
mais
avanadas
como
a
Profibus DP e outras, a
fiura ao lado ilustra isto.
A grande vantagem
desta rede, em relao as
redes analgicas, so a
melhor imunidade a
rudos, maior riqueza de
informaes e maior
simplicidade de
instalao, uma vez que
com um nico cabo,
interliga-se muitos
componentes, ao passo
que na rede analgica,
um nico par necessrio para cada transmissor, o queazf com que na sada dos CLPs haja uma
elevada cablagem, alm claro de dificultar a expanso em razo da necessidade de instalao de
novos cabos.
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PROTOCOLO DE COMUNICAO MODBUS :

Rede industrial de comunicao: A faculdade de informar, em tempo real as diferentes partes comandadas
de uma linha de produo automatizada, no pode ser utilizada sem uma rede industrial de comunicao.
Numa tal rede, as partes comandadas so lig adas entre elas por mdulos especializados utilizando
protocolos de comunicao bem definidos como por ex emplo o MODBUS. Existem vrios tipos de redes
industriais, mas no caso em estudo utilizamos:
- O sistema tipo MESTRE/ESCRAVO;
Neste tipo de rede, cada terminal programvel TES (terminais de entrada/sada) responsvel por uma parte
operativa e possui um mdulo especializado que lh e permite trocar informao com um sistema informtico
chamado "mestre do sistema".
A atividade dos escravos na rede consiste em responder s questes emitidas pelo "mestre".
O "mestre" pode questionar um "escravo" em particular e esperar pela sua resposta (modo
questo/resposta), ou, pode enviar uma ordem comum a todos os "escravos" (modo difuso).
Modo de Comunicao
Atividades do "mestre" da rede: O "mestre" tem quatro atividades:
1- Assegurar a troca de informao entre os terminais . Os terminais no podem dialogar entre eles, o
"mestre" assegura a passagem das diferentes informa es.
2- Assegurar o dilogo com o operador do sistema (dilogo homem/mquina). O "mestre" em geral
constitudo por um grfico que permite visualizar de modo dinmico a evoluo do processo em curso.
Graas gesto de eventos pelo "mes tre", possvel seguir de modo preciso qualquer processo, com vista a
uma manuteno preventiva, prevendo av arias ou incidentes.
3- Assegurar um dilogo com outros "mestres" ou com um computador para uma gesto centralizada do
conjunto do processo.
4- Assegurar a programao ou passagem de parmetros para os "escravos" a fim de obter a flexibilidade
da produo.
Protocolo MODBUS: O protocolo MODBUS modo RTU (binrio) um protocolo do ipot
"mestre"/"escravo", (um s "mestre" na rede). Em modo qu esto/resposta, o "mestre" envia uma questo
particular a um "escravo", este responde se a mensagem de questo est formulada corretamente. De
maneira geral as trocas de informao so relativas memria de dados dos "escravos". Se esta troca de
informao diz respeito memria de programa, ser nec essrio parar o modo questo/resposta antes de
realizar a troca.
Como o "mestre" est ligado, assim como todos os "escravos", sobre uma rede bidirecional, necessrio
designar um interlocutor da troca de informao (nmero de "escravo"). Todos os "escravos" recebem as
questes do "mestre", mas s o interlocutor designado res ponde ao "mestre".
Este conjunto de ligaes entre "escravos" designado de multi-ponto e apresenta a vantagem de reduzir o
nmero de sadas do "mestre".
O protocolo MODBUS definido pela sintaxe de todas as mensagens transmitidas sobre a rede.
Codificao de mensagens sobre o Protocolo MODBUS : As trocas de informao so feitas por
iniciativa do "mestre" que envia a questo, o "escravo" destinatrio interpreta-a e envia uma resposta. Uma
mensagem sobre o protocolo MODBUS constituda por um conjunto de caracteres hexadecimais,
incluindo quatro tipos de informao:
- O nmero do "escravo" (1 byte), que designa o destinatrio da mensagem;
- O cdigo da funo a realizar (1 byte), que designa um coma ndo de escrita ou leitura sobre o
TES; - O endereo respectivo (2 bytes), que designa a posio de memria do TES;
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- Os dados a transmitir (p bytes), que designa os parme tros relativos funo;

- Uma palavra de controle (2 bytes), que serve para detectar os erros de transmisso chamada CRC (Cyclic
Redundancy Check).
Funes possveis: Existem trs tipos de troca de mensagens - Leitura de dados;
- Escrita de Dados;
- Difuso de dados.
Cdigo hexadecimal das funes a realizar ...
Para realizar uma difuso de dados o endereo ou nmero do "escravo" (TES) a utilizar deve ser 0 hex.
Neste caso todos os "escravos recebem enviada pelo "mestre", executando simultaneamente a sua ordem
sem enviarem nenhuma resposta, (caso de sincronizao de telecomandos, reset de contadores...).
Estrutura da mensagem entre Mestre -MODBUS- Escravo: Exemplo da estrutura da mensagem a enviar e
receber segundo o protocolo MODBUS, para a funo leitura de n palavras.
Obs: Trama no grfico significa mensagem. Grfico extrado de texto com portugus de Portugal.
Exemplo de uma mensagem MODBUS a enviar ao TES: Leitura de 1 palavra do "escravo" nmero 1,
endereo 01 hex <=> leitura do estado das 4 entradas digitais do TES nmero 1.
Mensagem de questo:
01 04 00 01 00 01 60 0A
Mensagem de resposta:
01 04 02 00 0F F9 34
(caso as 4 entradas do TES estejam a 1 - ativas)
A Mensagem deve ser enviada em ASCII, sem espaos entre o s diversos bytes que a constituem e sem
caracteres de incio e fim de trama.
Consideraes: Todos os bytes constituintes da trama, s o em hexadecimal. O CRC 16 constitudo por
dois bytes hex., estes so invertidos antes de enviados na tram a, isto , o byte menos significativo passa a
ocupar o lugar do byte mais significativo e vice-versa. Isto, para um melhor controle de erros de
transmisso. O conjunto de todos os bytes constituintes da mensagem, so codificados caractere por
caractere em ASCII antes de serem enviados aos TESs. Deve-se ter ateno, por que o TES tem a seguinte
configurao fixa: Baud rate = 9600 bps; 8 bits de data; par ity even (par); 1 bit de stop, logo o "mestre",
deve estar configurado do mesmo modo para estabelecer comunicao com os "escravos" TES. 1
Exemplo de Utilizao industrial do MODBUS (Indicadores de P esagem): Os modelos de indicadores
3104B Modbus e 3107 Modbus da Empresa Alfa Instrumentos, por exemplo, oferecem suporte ao protocolo
de comunicao Modbus atravs da respectiva interface serial, possibilitando usufruir dos avanados
recursos em pesagem para controle de processos, e xistentes nos indicadores da Alfa Instrumentos. Este
protocolo largamente utilizado para estabelecer comunicaes tipo mestre-escravo entre dispositivos
inteligentes atravs da sua estruturaflexvel e eficaz de troca de mensagens. O protocolo Modbus opera
taxas de transmisso de 19200 bps, sem paridade e 2 stop bits (configurveis), estando implementado nos
modos RTU e ASCII, atravs do canal serial RS- 232 para comunicao ponto-a-ponto (estrela) ou RS-485
para padro multi-ponto (barramento), configurado para operar como um elemento escravo desta rede.
Os indicadores de pesagem Alfa Instrumentos modelos 3104B Modbus e/ou 3107 Modbus podem ser
conectados a uma nica rede serial Modbus, formando juntamente com outros dispositivos j existentes no
mercado, uma soluo de automao rpida, simples e segura, aliada a todas as vantagens j conhecidas que
a comunicao serial pode oferecer.
Atravs dessa configurao possvel ter acesso a todos os comandos disponveis no protocolo Alfa
Instrumentos, possibilitando a troca de informaes nec essrias para o total controle do processo em
pesagem, tais como:
Leitura contnua do peso apresentado pelo mostrador de pesagem (peso lquido ou bruto);
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 Leitura individual dos nveis de corte 1,2 e 3 j programados;

Programao individual de novos valores para os nveis de c orte 1,2 e 3;
Leitura de cdigos que permitem monitorar alteraes de configurao no equipamento que no sejam
autorizadas (segurana anti-fraudes);
Leitura do valor da tara armazenada;
Leitura do peso acumulado;
Acionamento das funes de Tara, Peso Bruto, Zero e De strava dos Nveis de Corte;
Verificao dos parmetros de calibrao.
Pelo fato do protocolo Modbus estar bem difundido no mercado, a maioria dos fabricantes de sistemas
supervisrios e IHMs disponibilizam device drivers que agilizam a integrao de equipamentos que se
comunicam em Modbus em uma rede industrial.
Exemplo :
2 Exemplo de Utilizao do Protocolo MODBUS e Padro RS-485 (m onitorao de energia).
Trata-se de um sistema com as seguintes funes:
Monitorao de energia junto a medio da concessionria;
Funes de controle de demanda, fator de potncia e programao horria, com capacidade de
atuao sobre at 60 cargas, atravs da utilizao de m dulos de acionamento CCK 512;

Acompanha software de gerenciamento para microcomputadores com o sistema de operacional

WINDOWS;
A unidade CCK 5100 possui como canais de comunicao:

Porta de programao : no padro ETHERNET 10 Mbits/Seg com protocolo de comunic ao

em TCP/IP, que permite a programao, leitura dos dado s registrados na memria do
equipamento, superviso em tempo real;

Porta de Superviso : no padro RS 485/RS 232 (selecionvel por JUMPER) permite, via
protocolo MODBUS RTU, a superviso, em tempo real do cons umo de energia;

Porta de controle : no padro RS 485, nesta porta que so conectados os mdul os de acionamento
CCK 512 para o controle da demanda, fator de potncia e programao horria via protocolo
MODBUS RTU. Cada mdulos CCK 512 possui 12 rels de acionamento, podendo ser conectado
ao CCK 5100 at 5 mdulos CCK 512, num total de 60 REL S;
Especificaes:
Canal serial para entrada do sinal de medio da concess ionria de energia eltrica, totalmente
compatvel com o protocolo ABNT, preparado pela CE- 03:066.02 Com isso de Estudos de
Medidores Eletrnicos de Medio de Energia Eltrica do CB-03 Comite Brasileiro de
Eletricidade que prev a atualizao das medidas a cada segundo;
Sincronismo de data / hora do equipamento com a data e o horrio do medidor de energia eltrica da
Concessionria garantido pelas informaes contidas no protocolo ABNT;
Porta de comunicao RJ45 para conexo em ETHERNET, veloci dade de comunicao de 10
Mbits, protocolo de comunicao TCP/IP para comunicao com
o programa para
microcomputadores SW CCK PC 6000 que acompanha ao SISTEMA CCK 5100;
Porta de comunicao serial RS 485 ou RS 232C, protocolo de c omunicao MODBUS RTU para
onde so disponibilizadas informaes para superviso, onde so i nformados dados como:
consumo de energia eltrica, estado (ligada/desligada) das cargas controladas, etc;

Porta de comunicao serial RS 485 utilizada para a comu nicao em MODBUS RTU com os
mdulos de acionamento CCK 512 para o controle de demanda, f ator de potncia e programao
horria;

Memria de massa com 35 dias contnuos de dados de medio e m mdias integradas de 15

minutos, sendo que na chegada do 36 o dia, o primeiro dia apagado;
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Reteno de dados em caso de falha de energia por at 10 (dez) dias;

Registro dos ndices de qualidade de energia exigidos pela ANEEL: DIC (durao em minutos de
todas as interrupes de energia ao consumidor), FIC (nmer o de interrupes de energia ao
consumidor) e DMIC (durao da maior interrupo de energia ao consumidor);
Alimentao bi-volt automtica em 90 a 250 VAC, com opo par a 110/ 220 VCC;
Condicionamento em caixa metlica com grau de proteo IP 55;
Operao em condies ambientais de 0 a 40 C e umidade rela tiva do ar de at 95%.

20. Referncias Bibliogrficas:

Notas de aula do curso de Sensores e Condicionamento de Sinais da Ps-graduao da
Unicamp. Prof. Elnatan
Notas de aula do curso de Eletrnica Aplicada da
Unicamp. Prof. Elnatan
Apostila do Curso de Eletrnica de Potncia da Unicamp.
Prof. Antenor;
Apostila do Curso de Controle de Servomecanismos da
Unicamp Prof. Paulo Valente
Automao Industrial

Editora: rica Autor: Ferdinado Na tale;

Automao Aplicada

Editora: rica Autor: Marcelo Georgini

Trabalho de Graduao de alunos da UNESP de Guaratinguet sobre Strain-Gauge;

Catlogos de Sensores da Allen-Bradley;
Catlogos de Soft-Starter e Inversores da WEG;
Catlogo de nanoCLP (LOGO) da Siemens;
Servomechanisms Devices and Fundamentals Autor: Richard W. Miller;
Raytek- Termometria tica:

Eng. Waldir Ferreira dos San tos

Como Implementar Projetos com Foundation FieldBus Da Sma r

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