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AUTORA:
DAYANA MACAS ARUZ
DIRECTOR:
ING. MARCO CORRALES PALMA
II
III
CERTIFICACIN.
Certifico que bajo mi direccin el presente trabajo fue realizado en su totalidad por la
seorita Dayana Macas Aruz.
IV
AGRADECIMIENTO
Al Ing. Marco Corrales mi director de Tesis, por ser ms que un profesor, por ser un
amigo, un apoyo, una palabra de aliento, y por su ayuda en la culminacin de este
proyecto, gracias Ingeniero.
VI
DEDICATORIA
A mis padres por su amor y apoyo incondicional, por ayudarme a salir adelante, en
especial a mi mami porque siempre estuvo all mostrndome que nada es difcil y que
todo se puede realizar con tiempo y dedicacin; por sus valores y principios inculcados,
por su inmenso amor.
A Mario por cuidar de m y ensearme que nunca es tarde para luchar y salir adelante,
por ser tan paciente, sincero por brindarme tu espacio, tu tiempo, tu vida
VII
NDICE.
RESPONSABLE DE TESIS.
III
CERTIFICACIN....
IV
CARTA DE LA EMPRESA.
AGRADECIMIENTO...
VI
DEDICATORIA
VII
NDICE. GENERAL.
VIII
NDICE DE FIGURAS..
XIV
NDICE DE TABLAS..
XVII
NDICE DE ANEXOS.
XVII
RESUMEN.
XIX
SUMMARY...
XXI
Pg.
CAPTULO I
1. Introduccin.. 2
1.1. Objetivo General.......... 3
1.1.1.
Objetivos Especficos..... 3
1.3. Justificacin......... 4
1.4. Metodologa............
VIII
CAPTULO II.
2. CEMENTACIN DE POZOS DE PETRLEO.....
2.1. Generalidades. 7
2.2. Objetivos de la cementacin primaria en un pozo......... 9
2.3. Elaboracin de los Cementos...
10
12
15
Presin y Temperatura.
21
2.6.2.
Cantidad de Cemento... 22
2.6.3.
Caliper......
22
En la planta de cemento..
24
2.7.2.
25
2.7.3.
CAPTULO III.
3. PROPIEDADES REQUERIDAS DE UNA LECHADA DE CEMENTO........
36
38
39
42
IX
44
47
52
52
3.10.
Calor de hidratacin.
54
56
CAPTULO IV.
4.2.
4.1.1.
Consistmetro..
57
4.1.2.
Balanza presurizada.......
59
4.1.3.
Viscosmetro Fann....
4.1.4.
4.1.5.
Reporte de Laboratorio..... 65
60
62
Equipo de superficie... 67
4.2.1.
Cabezas de cementacin 67
4.2.2.
69
4.2.3.
Camin bulk....
70
4.2.4.
71
4.2.5.
Mini monitor....
73
4.2.6.
Densmetro. 74
DV Tool.. 77
4.3.2.
4.3.3.
4.3.4.
Zapato Gua........ 82
4.3.5.
Tapones de cementacin.... 84
4.3.6.
Rascadores...... 85
4.3.7.
Centralizadores... 86
4.3.8.
Turbo centralizadores..... 89
4.3.9.
CAPTULO V.
5. CEMENTACIN DE UN CASING DE PRODUCCIN DE 7....
94
97
98
5.3.1.
5.3.2.
102
5.3.3.
102
XI
5.3.4.
5.3.5.
5.3.6.
5.3.7.
Desplazamiento.........
5.3.8.
Requerimientos de productos.
5.3.9.
5.3.10.
103
108
109
111
116
5.7.1.
Lechadas Usadas
117
5.7.2.
5.7.3.
Simulacin de Presiones...
5.7.4.
119
CAPTULO VI.
6. CONCLUSIONES... 122
6.1. RECOMENDACIONES.... 124
6.2. TABLAS.
126
6.3. ANEXOS
132
XII
GLOSARIO...
167
XIII
172
NDICE DE FIGURAS.
Pg.
Figura 1. Proceso hmedo de elaboracin del cemento.............
11
11
16
17
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19
20
22
25
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30
32
37
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42
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48
Figura 19. Efectos de los aditivos del lodo sobre la lechada de cemento...
50
51
53
53
XIV
58
59
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61
62
64
64
64
66
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70
70
71
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XV
86
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103
104
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109
109
110
111
117
120
XVI
NDICE DE TABLAS.
127
128
129
130
131
NDICE DE ANEXOS.
133
134
135
136
137
139
140
141
142
XVII
143
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146
147
148
150
153
XVIII
RESUMEN
Todo este proceso involucra una serie de pasos: diseo de la lechada, tipos de tuberas
de revestimiento, equipos adecuados, pruebas de laboratorio, accesorios a utilizar, entre
otros. Para as poder analizar mejor estos aspectos, se debe tener la historia de pozos
vecinos, los cuales dan a conocer las caractersticas del pozo, tales como: temperatura,
presin, profundidad, tipo de formacin, etc.
En el captulo II, se detallan la clasificacin de los cementos, los tipos de tuberas que se
utilizan y la aplicacin de las lechadas en las mismas, tambin tenemos las partes ms
importantes del diseo de la lechada, propiedades de la lechada y los factores que
afectan a la misma, consideraciones tcnicas del bombeo de la lechada de cemento y los
aspectos para una operacin eficiente.
XIX
En el Captulo III, tenemos las propiedades que se requieren para la lechada de cemento,
el tiempo de bombeabilidad, agua de mezclado, densidad de la lechada y prdidas de
circulacin, estas son las propiedades que deben tomarse en cuenta en el momento de
elaborar una lechada ya que cada uno de estos influye en el resultado final de la
cementacin, y si esta no se la realiz bien tendremos futuros y costosos inconvenientes.
En el Captulo V tenemos todo un programa de cementacin realizado en el pozo DM29, el reporte de laboratorio, el programa preliminar que contiene: datos del pozo, datos
del lodo, costos finales de la operacin, etc.
Finalmente encontramos el reporte despus del trabajo de cementacin que se realiz,
con su anlisis de resultado respectivo, personal y la secuencia operativa del trabajo que
es el punto ms importante para el desarrollo de la tesis.
XX
SUMMARY
All this process involves several steps: Slurry design, types of casings, appropriate
equipment, laboratory tests, accessories to be use, and others. To analyze these aspects
better we should have a reference from other wells which let us now the characteristics
of the well, such as: Temperature, pressure, depth, type of formation, etc.
That is why the development of this thesis has been done in five chapters:
In chapter one, we can find all steps to be used in the development of this job.
In chapter two, cements classification is detailed, types of pipes to be used and slurries
application in the pipes, we also have the most important parts of slurry design, its
properties and factors that affect it, technique consideration of slurry cement pumping
an aspects for an efficient procedure.
In chapter three, we have properties required for slurry cement, pumping time, type of
water to be mixed, slurry density and loss circulating. These are the properties to be
XXI
consider the moment to make a slurry, since each one of them influences in the final
result of cementing, because if it was not made properly we will have loss of money and
time.
In chapter four, all equipments used in the laboratory are shown, how they work and
which parameters determine each one of them, what is the function of surface
equipment? what is their use and finally the float equipment and what is the function
that each of them does.
In chapter five we have a whole cementing program done in DM-29 well, its laboratory
report, its preliminary program witch contains: well data, mud data, final cost of
operation, etc.
Finally, we find the cementing report post job with its result analysis. Staff and
operational sequence witch is the most important for the development of the thesis.
XXII
CAPTULO I
-1-
1. INTRODUCCIN.
Todo pozo de petrleo, necesita ser cementado, esto significa el proceso de colocar una
lechada de material cementante dentro del anular entre el exterior del revestimiento y la
pared del hoyo. La colocacin se hace normalmente por medio de equipos de bombeo,
mezclndolo previamente en superficie.
Tambin los estudiantes podrn saber porqu razn se cementa un pozo y los objetivos
que este implica, las variables que se deben tomar en cuenta, es decir, el conocimiento
bsico y necesario p.ara poder ser aplicado tanto en el aula, como en el trabajo de
campo.
-2-
1.1.
OBJETIVO GENERAL.
1.2.
IDEA A DEFENDER.
-3-
VARIABLE INDEPENDIENTE
Pozo Petrolero.
9
VARIABLE DEPENDIENTE.
1.3.
JUSTIFICACIN.
Impacto Tcnico
Cada uno de los pasos se mencionar en detalle, junto con datos tcnicos completos. Al
final de la operacin se indicarn los costos de la operacin y el resumen de los
materiales utilizados.
Impacto Acadmico
-4-
Este documento podra ser una referencia de consulta para los Estudiantes con
especializacin en petrleos que desee profundizar los conocimientos en el mencionado
tema.
1.4.
METODOLOGA.
-5-
CAPTULO II
-6-
2.1.
GENERALIDADES.
En cuanto a las cementaciones, tanto de los equipos de superficie como los de subsuelo
han sufrido ciertas modificaciones.
Fue James Halliburton (1) el que incorpor la cementacin en la industria petrolera
mediante el uso de mquinas a vapor. En un comienzo la cementacin consista solo en
la utilizacin del cemento sin ningn tipo de aditivos adicionales y solo se lo realizaba
por el espacio anular; aos ms tarde se utilizara el gel, despus los aditivos y
retardadores.
proporcin del mismo a usar, sta era la causa principal para que se produzca la
degradacin del cemento y la consecuente corrosin de la tubera en corto tiempo.
En cuanto al tipo de flujo usado en una cementacin, al principio fue del tipo de flujo
tapn, pero despus de ciertos anlisis y clculos realizados en laboratorio se decidi
por la utilizacin del flujo turbulento.
En el pasado solo se consideraba la ubicacin del cemento hasta unos 500 pies por
encima de la arena productora ms superior, despus, observando el efecto de corrosin
al que estaba expuesta el resto de la tubera que poda verse tambin afectada, se lo
haca hasta unos 200 pies por encima de la zapata gua ms superior.
Despus de todos los estudios realizados y escogiendo el mejor mtodo para cementar
un pozo se procede a bombear el cemento y se contina con las operaciones posteriores.
2.2.
3) Por medio de un frage rpido del cemento, prevenir los posibles reventones en
el pozo.
4) Proteger el casing de los esfuerzos y choques cuando se re-perfora para
profundizar.
5) Proteger el casing de la corrosin producida por las aguas subterrneas.
6) Asla las zonas con perdidas de circulacin o zonas ladronas.
2.3.
Estos materiales se mezclan juntos, ya sea por va hmeda o seca, luego se introducen
en un horno rotativo que funde la mezcla de caliza a temperaturas de 2600 0F a 3000 0F
en un material llamado clinker del cemento; el proceso nombrado anteriormente se
muestra en las Figuras 1 y 2.
Despus del enfriamiento, el clinker se pulveriza y se mezcla con pequeas cantidades
de yeso, que es lo que controla el tiempo de frage final del cemento. Los tipos ms
comnmente utilizados para trabajos de cementacin a doble etapa, son el tipo A para
cementaciones superficiales, y para otras ms profundas se utiliza cemento clase G.
- 10 -
FIGURA 1.
FIGURA 2.
- 11 -
2.4.
Los cementos son fabricados de tal manera que cumplan con ciertas normas fsicas y
qumicas que dependen de sus aplicaciones. A nivel internacional existen varios
institutos que dictan y estudian especificaciones para la fabricacin del cemento, entre
ellos estn la ACI (Instituto Americano del cemento), ASTM (Sociedad Americana para
prueba de materiales), y el API (Instituto Americano del Petrleo).
De este grupo el mejor conocido dentro de la industria petrolera es el ASTM, el cual se
encarga de los cementos para la construccin, y el API que se encarga de dictar las
normas y especificaciones de los cementos, utilizados solamente en pozos petrolferos y
gasferos.
El API provee las especificaciones que cubre nueve clases de cementos para pozos
petrolferos, designadas como clases A, B, C, D, E, F, G, H y J. Las ms utilizadas en el
campo petrolero son las clases A y G.
9 Clase A.- su aplicacin es desde la superficie hasta los 6000 pies (1830mts.) de
profundidad, cuando no se requiere de propiedades especiales. Disponible slo
en el tipo ordinario de resistencia a los sulfatos.
- 12 -
9 Clase B.- su aplicacin es desde la superficie hasta los 6000 pies (1830mts) de
profundidad, cuando las condiciones requieran moderada a alta resistencia a los
sulfatos; disponible en ambas caractersticas.
9 Clase C.- su aplicacin es desde la superficie hasta los 6000 pies (1830mts) de
profundidad, cuando las condiciones requieren alta resistencia del cemento. Este
cemento est disponible en los tipos de ordinario, moderada y de alta resistencia
a los sulfatos.
9 Clase D.- su aplicacin va desde los 6000 pies (1830mts) hasta los 10000 pies
(3050mts) de profundidad, se usa bajo condiciones moderadas altas de presin y
temperatura. Disponible en los tipos de moderada y alta resistencia a los
sulfatos.
9 Clase E.- su aplicacin va desde los 10000 pies (3050mts) hasta los 14000 pies
(4270mts) de profundidad, bajo condiciones de alta presin y temperatura.
Disponible en los tipos de moderada y alta resistencia a los sulfatos.
9 Clase F.- su aplicacin va desde los 10000 pies (3050mts) hasta los 16000 pies
(4880mts) de profundidad, bajo condiciones extremas de alta presin y
temperatura. Disponible en los tipos de moderada y alta resistencia a los
sulfatos.
- 13 -
9 Clase G.- apropiado para ser usado como un cemento bsico desde la superficie,
hasta los 8000 pies (2440mts) de profundidad como est elaborado, o puede ser
usado con aceleradores y retardadores para cubrir un amplio rango de
profundidades y temperaturas de pozos. Solo se agregarn el sulfato de calcio
con agua, o ambos, que debern ser molidos o mezclados con clinker durante la
fabricacin de este tipo de cemento. Disponible en los tipos de moderada y alta
resistencia a los sulfatos.
9 Clase H.- apropiado para ser usado como un cemento bsico desde la superficie,
hasta los 8000 pies (2440mts), puede ser usado con aceleradores y retardadores
para cubrir un amplio rango de profundidades y temperaturas de pozos. Solo se
agregarn el sulfato de calcio o agua, o ambos, que debern ser molidos o
mezclados con el clinker durante la fabricacin de este cemento. Disponible en
los tipos de moderada y alta (tentativo) resistencia a los sulfatos.
9 Clase J.- apropiado para ser usado tal como est elaborado, desde los 12000 pies
(3660mts) hasta los 16000 pies (4880mts) de profundidad, bajo condiciones
extremadamente altas de presin y temperatura, puede usarse con aceleradores o
retardadores para cubrir un amplio rango de profundidades y temperaturas del
pozo. No se deben agregar retardadores que no sean el sulfato de calcio o agua,
o ambos, que debern ser molidos o mezclados con el clinker durante la
fabricacin de estos cementos.
- 14 -
2.5.
Sus objetivos son los de proteger las zonas lavadas debajo del equipo de
perforacin, permitir retornos a superficie, directamente a la pileta de lodo.
En el proceso para cementar si no se utilizan tapones de goma, slo se desplaza
el casing, a menudo con Drill Pipe. El esquema del pozo lo observamos en la
Figura 3.
- 15 -
FIGURA 3.
CASING CONDUCTOR.
- 16 -
CASING SUPERFICIAL.
- 17 -
FIGURA 5.
CASING INTERMEDIO.
Los objetivos del casing de produccin son: completar el pozo para produccin,
proveer control de presin, cubrir una sarta completa de casing daado, controlar
el pozo cuando se caonea (punzado, baleo).
Los cementos a utilizar deben estar diseados para poder controlar la presin
hidrosttica. El casing ms profundo se cementar con cemento de alta
consistencia; la lechada de relleno (de cabeza) seguida la lechada de cola, esta
- 18 -
debe ser de alta resistencia, este mismo tipo de cemento debe ser usado frente a
las zonas productivas.
Para el procedimiento de cementacin, normalmente se utilizan espaciadores de
buena calidad, es comn desplazar con fluidos para caoneo. Desplazar y lavar
bombas y lneas antes de cementar. Correr tapones de goma inferior y superior.
FIGURA 6.
CASING DE PRODUCCIN.
- 19 -
FIGURA 7.
TIPOS DE LINERS.
2.6.
- 20 -
produccin de 7, las tuberas intermedias de 9 5/8 y/o los Liners de 7 y 5 para los
pozos direccionales y horizontales.
Para el diseo de la lechada de cemento debern tomarse en cuenta los siguientes
factores los cuales son considerados muy importantes e influyen en el diseo de la
lechada de cemento.
Si una cavidad poco profunda debe ser llenada o si, a su vez, hay que abandonar
perforaciones, la lechada debe ser diseada para un tiempo de bombeabilidad ms corto,
pero, una presin con hesitacin a baja presin requiere una bombeabilidad de 4 a 6
horas. La lechada debe permanecer fluida el tiempo necesario, no solo considerando el
tiempo de operacin sino tambin el de reversado.
- 21 -
FIGURA 8.
2.6.3. Caliper.
La geometra del pozo es un parmetro importante en el diseo de la lechada de
cemento. Si el volumen del cemento es subestimado, el tope del cemento puede ser
- 22 -
menor que el deseado lo cual en el caso del Liner puede resultar en una operacin de
remediacin extremadamente cara.
Algunas herramientas de wire-line pueden ser usaos para estimar el tamao del hueco
abierto y el volumen anular. Esencialmente se corren 3 tipos de registros:
- 23 -
2.7.
- 24 -
Para este proceso es necesario llevar a cabo tres pasos bsicos, los cuales son:
1. Transferir la mezcla seca para que el tanque del camin quede vacio,
nuevamente llvela al tanque original justo antes del mezclado.
2. Verifique visualmente los tanques vacos para asegurarse de que estn realmente
vacos antes de transferir el material mezclado.
3. Para hacer anlisis en caso de fallas por cementacin tome una muestra de 5
galones de cada composicin de cada camin, con un marcador indeleble
identifquelas. Si no se requieren anlisis posteriores, destruya las muestras.
FIGURA 9.
- 25 -
- 26 -
La correcta operacin del registrador de presin del operador es importante para realizar
un buen trabajo.
De acuerdo a R. Narvez de BJ (4) seala que se debe utilizar los tapones barredores
superior e inferior y controlar los mismos antes de colocarlos, indica que se invierta los
tapones inferiores e inspeccione la parte central hueca, asegrese de que no haya goma
de ms, suciedad, etc. por detrs del diafragma de goma, el diafragma del tapn inferior
no debe ser cortado antes de cargarlo.
Verifique el orden de carga; el tapn inferior es rojo (o negro) y es el que se carga
primero; luego se carga el tapn superior el cual es negro y macizo. Ver Figura 10.
FIGURA 10. TAPONES Y COLLAR DE
CEMENTACIN.
- 27 -
Para permitir el envo al mezclador a un caudal suficiente como para mantener el caudal
de bombeo en el anillo del casing al caudal del diseo, acople los tanques bulk al
mezclador de cemento.
Si se est mezclando sobre la macha, corte el mezclado de cemento apenas se observe
aire proveniente de los camiones bulk, no intente extraer los ltimos pocos sacos de
cemento de los mismos, ya que esto causar una reduccin de la densidad de la lechada
y dar como resultado una lechada deficiente en la unin del zapato y en las uniones de
fondo.
Al terminar con la operacin realice un balance del tipo de agua que se utilizaron as
tambin como del cemento para confirmar que este ltimo fue mezclado segn el
diseo.
2.8.
CONSIDERACIONES
TCNICAS
DE
BOMBEO
DE
LA
LECHADA DE CEMENTO.
De acuerdo al tcnico S. Guajn (5), para que una lechada de cemento adquiera las
propiedades anteriormente mencionadas al fraguar, es de suma importancia tener en
consideracin varios factores que tienen como objetivo principal limpiar la superficie
- 29 -
del casing y las paredes del pozo, eliminando as el revoque y la posibilidad de que se
contamine el cemento con la inyeccin y sus aditivos.
2.9.
Entre los principales aspectos que deben considerarse para asegurar una operacin
eficiente tenemos:
Segn las distintas estructuras que se atraviesen varan las caractersticas de las paredes
del pozo, a su vez que, las tuberas se comportan de manera diferente desde el punto de
vista de la adherencia del cemento, segn su rugosidad y la limpieza. Las pinturas y
barnices son las menos recomendadas por lo que se recomienda eliminarlas antes del
entubamiento.
Mientras nos encontramos ms abajo, es decir tenemos mayor profundidad, por ende
mas presin y temperatura, las condiciones anteriormente mencionadas aceleran el
frage del cemento por esta razn la lechada de cemento requiere aditivos especiales
para contrarrestar estos efectos.
Segn es la relacin agua, ser la densidad, por ejemplo, las lechadas en la cementacin
del pozo Sacha estn formadas por agua y cemento en una relacin que vara segn la
clase de cemento, generalmente varan entre el 30 al 50% en peso de cemento y el resto
es agua.
Cada una de las clases de cementos tiene sus propiedades especficas, en funcin de
ellas se realiza su aplicacin, sea para pozos someros o profundos, temperaturas
elevadas, etc.
La bombeabilidad es una propiedad que nos indica el tiempo que transcurre desde que
se hace la mezcla con agua hasta el frage inicial, es decir, que establece el tiempo
- 33 -
Por otra parte como las lechadas de cemento pierden agua frente a las formaciones
permeables, se forma un revoque de cemento con frage deficiente, este problema se
resuelve con el agregado de aditivos reductores de prdida de filtrado.
Segn lo anteriormente mencionado podemos decir, que la inyeccin es un enemigo de
una buena cementacin, por lo que previo al bombeo de las lechadas propiamente dicha,
se bombea al pozo un pre flujo, que por sus caractersticas de diseo, es un colchn
lavador o tambin denominada lechada removedora.
- 34 -
CAPTULO III
- 35 -
Por tanto las propiedades de una lechada de cemento son influenciadas por factores tales
como:
- 37 -
3.1.
Como es de nuestro conocimiento las gradientes de temperatura varan segn las reas
geogrficas; el promedio de gradientes geotrmicos es de 0,8 a 2,2 F por cada 100 pies
de profundidad.
Por medio de estudios de perfiles y DST (ensayos de formaciones a pozo abierto), la
Tecnloga Diana Armijos de Schlumberger (7), nos coment que podemos obtener las
estimaciones de presiones estticas de fondo de pozo.
- 38 -
La presin que es impuesta a la lechada por el peso hidrosttico de los fluidos que estn
dentro del pozo, tambin reduce el tiempo de bombeabilidad. En pozos profundos, la
presin hidrosttica mas la presin de superficie, que es la presin de bombeo, durante
el desplazamiento, pueden llegar a exceder los 20000 PSI (1408 Kg/cm2). Ver Tabla 3.
Las presiones Hidrostticas que producen las distintas densidades de los fluidos, a
diferentes profundidades, estn en la Tabla nmero 4.
3.2.
TIEMPO DE BOMBEABILIDAD.
- 40 -
3.3.
DE CEMENTO.
Agua normal.- es el volumen de agua de mezclado que nos da una consistencia de 11 unidades, las cuales son
medidas en un Consistmetro de Presin Atmosfrica despus de 20 minutos de agitacin. El agua normal se la
conoce tambin como Agua Optima, ya que nos da una buena lechada, y tambin es fcilmente bombeable.
Agua mnima.- se conoce como agua mnima al agua de mezclado que nos da 30 unidades de consistencia en el
Consistmetro de presin atmosfrica, despus de 30 minutos de agitacin. Esta representa una lechada muy
espesa y viscosa, la misma que es usada por ejemplo para controlar prdidas de circulacin.
- 42 -
Para lograr estos objetivos, las lechadas de cemento son mezcladas con una cantidad de
agua la cual proveer un volumen de cemento fraguado igual al volumen de la lechada
sin que ocurra una separacin de agua libre.
Debemos recordar que en una columna cementada, el exceso de agua libre se separa
formando bolsones, en lugar de desplazar las gotas hacia la parte superior. Esto puede
ser ensayado directamente en el laboratorio con columnas de vidrio como se muestra en
la figura 16, notndose la separacin de anillos de agua que empiezan a formarse 15
minutos despus que la lechada ha sido puesta en el tubo, en el caso de tener exceso de
agua.
- 43 -
3.4.
El cemento requiere una determinada resistencia a la compresin para soportar una sarta
de casing.
Las investigaciones han demostrado que una capa de cemento en un anillo de 10 pies,
teniendo solamente 8 PSI de resistencia a la tensin, puede soportar ms de 200 pies de
casing, aun bajo bajas condiciones de adhesividad del cemento.
Al fijar el casing de superficie cuando sean requeridas elevadas cargas de trepano para
retirar el equipo de flotacin, se ejerce una carga adicional a travs del casing y la capa
- 44 -
Debido a que los ensayos de resistencia del cemento son analizados ms para la
compresin que para la tensin, los valores deben ser convertidos desde la resistencia a
la compresin a resistencia a la tensin.
Como regla general se conoce que, la resistencia a la compresin es de 8 a 10 veces
mayor que la resistencia a la tensin; es decir, la resistencia a la tensin de 8 PSI ser
equivalente a 80 a 100 PSI de resistencia a la compresin.
17,00
24,00
32,75
48,00
Portamechas
Medida (pulg.)
OD
ID
4
6
6
9
2
2
2 7/8
3
- 45 -
Longitud
Casing
(pies)
94
67
72
50
Al decidir cuanto tiempo deber esperarse para que el cemento frage; es decir, el
tiempo WOC, es de mucha importancia que se conozca lo siguiente:
1. Las resistencias elevadas del cemento no son siempre requeridas para soportar el
casing mientras se est perforando as como tambin el aumento de la densidad
de la lechada, el tiempo requerido para desarrollar la resistencia a la compresin
adecuada se ve disminuido.
2. La densificacin incrementa la resistencia y el calor de hidratacin del cemento.
- 46 -
3. Las lechadas de cemento con excesiva relacin de agua dan como resultado
cementos dbiles, y por consiguiente debern evitarse en los extremos de
caera.
4. Mediante la seleccin de cementos apropiados, junto con buenas prcticas de
cementacin, el tiempo WOC de cementacin de caera de superficie puede
reducirse de 3 a 4 horas en condiciones operativas en verano y de 6 a 8 horas
bajo condiciones operativas en invierno.
3.5.
AGUA DE MEZCLADO.
El agua para mezclar con el cemento debe ser razonablemente limpia y libre de
productos qumicos solubles, materia orgnica, lcalis y otros materiales contaminantes.
Pero esto en la prctica no siempre resulta, pero siempre se debe buscar la mejor fuente
de agua. El agua mas utilizada en el proceso de cementaciones es el agua del
yacimiento, o en su defecto de una pileta abierta cerca del equipo, la misma que ha sido
provista de zonas acuferas perforadas poco profundas, o de un lago. Esta agua es
satisfactoria para ser mezclada con el cemento para pozos con profundidades menores a
5000 Pies (1524mts), particularmente cuando es relativamente clara y posee un
contenido de slidos menor a 500 ppm.
El agua de mar por su alto contenido de sales (30000 a 40000 ppm), acelera el frage.
Estos aceleradores pueden ser neutralizados con un retardador para utilizar el agua en
zonas con elevadas temperaturas.
- 48 -
3.6.
La mejor forma de combatir las contaminaciones del lodo y los efectos de los aditivos
del lodo, es con la utilizacin de tapones de goma en la caera y entre los fluidos y
pre-flujos lavadores a la cabeza de la lechada, que pueden ser del tipo de lechadas
removedoras, colchones qumicos y colchones mecnicos.
- 49 -
3.7.
DENSIDAD DE LA LECHADA.
La densidad de una lechada en todos los trabajos de cementacin, con excepcin de los
trabajos de cementacin a presin, debe ser lo suficientemente elevada para controlar el
pozo. En la tabla a continuacin se muestran los aditivos que se utilizan para controlar
la densidad. La Figura 20 muestra los aditivos que se utilizan para controlar la densidad.
- 50 -
Para bajas densidades, de 10,8 a 15,6 lbs/gal (1295 a 1870 Kg/lt) se utilizan materiales
que requieren mucha cantidad de agua; para densidades elevadas, de 15,6 a 22 lbs/gal
(1870 a 2600 Kg/lt) se utilizan dispersantes y aditivos densificantes tales como baritina,
hematita, etc.
3.8.
PRDIDAS DE CIRCULACIN.
3.9.
El API ha especificado un ensayo para medir la filtracin en 30 minutos con 100 a 1000
PSI de presin en un aparato llamado filtro prensa. Figura 22.
FIGURA 22. FILTRO PRENSA.
- 53 -
3.10.
CALOR DE HIDRATACIN.
Al ser mezclado el cemento con el agua ocurre una reaccin exotrmica acompaada
con una considerable liberacin de calor. Mientras mayor sea la masa de cemento,
mayor ser la evolucin del calor.
- 54 -
CAPTULO IV
- 55 -
EQUIPO DE LABORATORIO.
Viscosidad.
Agua libre.
Reologa.
Resistencia de gel.
- 56 -
Prdida de circulacin.
Compatibilidad lodo/espaciador/cemento.
4.1.1. CONSISTMETRO.
9 Consistmetro de presin atmosfrica.
El consistmetro de presin atmosfrica (Ver Figura 23), es un aparato dentro del cual
se vierte la lechada de cemento dentro de una celda, en su parte interior contiene una
paleta la misma que servir para mantener en movimiento a la lechada de cemento.
- 57 -
9 Consistmetro presurizado.
El consistmetro presurizado es un equipo que contiene una celda cilndrica en su
interior para colocar la lechada de cemento, esta se mantiene con un movimiento
rotativo; provisto de un equipo de paletas fijas, todo el contenido se encuentra en una
cmara de alta presin. (Ver Figura 24).
Con instrumental calibrado para trabajar hasta 40.000 PSI y 600F, se emplea en los
ensayos de tiempo de espesamiento para medir el tiempo durante el cual una lechada en
particular permanece en estado fluido bajo ciertas condiciones de laboratorio que
simulan las condiciones de pozo. Estas pruebas resultan de utilidad al comparar varios
cementos de pozos petroleros.
- 58 -
- 59 -
El viscosmetro Fann (Ver Figura 26), disponible en dos modelos (las series 34 y 35), es
un instrumento verstil que se utiliza en el laboratorio para efectuar ensayos de
viscosidad. El modelo de la serie 34 posee dos velocidades de prueba, 600 y 300 rpm, y
una posicin neutral para determinar la gelificacin tixotrpica de los fluidos de
perforacin, es decir su Reologa.
Este mdulo se usa para evaluar los fluidos tales como fluidos plsticos Bingham. El
modelo de la serie 35 es una versin de seis velocidades que se emplea para hacer
ensayos a 600, 300, 200, 100, 6 y 3 rpm sin detener la rotacin, se lo hace a temperatura
- 60 -
ambiente. Muestra el esfuerzo de corte (lecturas del Fann) continuamente en una escala
graduada y permite observar caractersticas de viscosidad en funcin del tiempo.
La lechada se introduce en una celda que en su interior contiene una paleta que
mantiene en movimiento a la misma (Ver Figura 26,1). La muestra obtenida la
colocamos en una probeta de 250 ml, esperamos por un tiempo de 2:00 horas para saber
la cantidad de agua libre que se desprendi.
- 61 -
FIGURA 26.1.
VISCOSMETRO FANN.
4.1.4. ANALIZADOR
ULTROSNICO
DE
LA
LECHADA
DE
CEMENTO (UCA).
Como no se rompen las muestras sometidas a ensayos, es posible utilizar una muestra
de ensayo para remplazar numerosos ensayos cuando se desea conocer el desarrollo de
la resistencia para distintos tiempos de curado a una temperatura especfica.
Los datos sobre resistencia de cualquier perodo pueden recuperarse si se solicita al
microprocesador que los alimente en un plotter computarizado, que producir un grfico
del desarrollo de la resistencia a la compresin en funcin del tiempo de curado.
- 63 -
FIGURA 27.1.
FIGURA 27.2.
CELDA
CELDA
DEL UCA
- 64 -
El reporte de Laboratorio, consiste en una hoja donde se detalla todo el estudio del
comportamiento del fluido o lechada de cemento en el fondo del pozo, y la composicin
de la misma, es decir adems de cementos que aditivos tiene. En conclusin lo que se
realiz en el Laboratorio con los diferentes equipos.
- 65 -
PETROPRODUCCION
DM-29
DM
7" CASING
10120
10200
CUSTOMER REP.:
BJ SERVICES REP.:
TESTED BY:
7"
26 #/ft
9.785"
MUD TYPE:
MUD WEIGHT:
SLURRY DESCRIPTIONS:
SLURRY BLENDS:
1ra. ETAPA
2da. ETAPA
SLURRIES:
Requested Thickening Time (hrs:min):
Requested Fluid Loss (mL/30min):
Requested Comp. Strength (psi (hrs)):
Cement Manufacturer:
Cement Lot/Mill No.:
Lab Schedule:
Mix Water Type (Fresh/Sea):
Mix Water Source
Mix Water Density (lb/gal):
Test Number:
Test Date:
SLURRY DENSITY (lb/gal):
SLURRY YIELD (cu ft/sk):
TOTAL FLUID REQ'D (gal/sk):
MIX WATER REQ'D (gal/sk):
BHST (F):
@ depth (ft):
BHCT or BHSQT (F):
THICKENING TIME (hr:min):
Consistometer Serial No.:
FLUID LOSS (mL/30min):
@ pressure (psi):
Fluid Loss Cell Serial No.:
API FREE WATER (% @ 2 hrs):
@ inclination angle (degrees):
COMPRESSIVE STRENGTH
@ temperature (F):
@ confining pressure (psi):
@ 8 hrs (psi):
@ 12 hrs (psi):
@ 18 hrs (psi):
@ 24 hrs (psi):
@ 36 hrs (psi):
@ 48 hrs (psi):
U.C.A. Serial No.:
RHEOLOGY @ temperature:
300 rpm
200 rpm
100 rpm
6 rpm
3 rpm
Viscometer Serial No.:
BINGHAM PLASTIC MODEL
Plastic Viscosity (cp):
Yield Point (lbf/100ft2):
Correlation Coefficient:
POWER LAW MODEL
n'
k' (lbfsecn'/ft2)
Correlation Coefficient:
BP SETTLING TEST @ temp. (F):
Specific Gravity @ Top:
Specific Gravity @ Bottom:
COMMENTS:
BHCT
Room
BHCT
TAIL
LEAD
COMODORO
L 2.5
9.7 MODIFIED
FRESH
LOCATION
8,34
1
24/06/05
15,60
1,20
5,19
COMODORO
L 2.5
9.3 MODIFIED
FRESH
LOCATION
8,34
1
24/06/05
12,50
2,23
12,66
213
10120
162
3:30
701/527
42
1000
708/188
0
90
213
10120
162
4:30
701/527
211
3000
770
2000
2300
2400
184
3000
400
600
700
750
Room
BHCT
275
205
225
190
190
98
25
24
20
12
3488
1
90
Room
BHCT
Room
BHCT
90
80
70
56
45
36
16
11
14
10
3488
204,9
24,0
0,9485
70,0
10,8
0,9978
0,6003
0,0592
0,9890
0,4439
0,0518
0,9800
- 66 -
10,2 ppg
Room
BHCT
4.2.
EQUIPO DE SUPERFICIE.
Los equipos de superficie son los encargados de preparar la lechada para posteriormente
ser bombeada. Se encargar de mezclar, controlar el eso y de bombear correctamente la
lechada. A continuacin presentamos una breve descripcin de algunos equipos
superficiales que se usan generalmente en las operaciones de cementacin.
Las Cabezas de Cementacin (Ver Anexo 5), es la conexin en la parte superior del
casing, para realizar el enlace con las lneas de cementacin. Siempre se utilizan porque
proveen un sello ajustado con el casing. Este equipo va conectado al Landing Join, que
es una junta que sirve de conexin entre la cabeza de cementacin y el casing. (Ver
Figura 29 y 30).
FIGURA 29. LANDING JOIN.
- 67 -
El utilizar este equipo provee de un mtodo confiable y fcil para lanzar los tapones
dentro del casing antes y despus del cemento en los trabajos de cementacin.
Swage (Simple botella) - Se remueve cada vez que se requiera enviar un tapn.
- 68 -
Los silos tenemos de diferentes tamaos, los ms pequeos son los mismos que vienen
montados en el bulk para transportar el cemento hasta el campo, y los ms grandes se
tienen en la locacin ya que permiten un mayor almacenamiento del cemento.
Tienen una tubera donde se carga el cemento seco, otra lnea de aire que servir para
presurizarlo, y as mismo una lnea de alivio para liberar la presin dentro del tanque.
(Ver Figuras 31, 31.1 y 31.2).
- 69 -
FIGURA 31.1.
SILOS
FIGURA 31.2.
EN LA BASE.
TRANSPORTADO AL CAMPO.
Estos camiones son los encargados de transportar el cemento hacia la locacin, para
posteriormente ser mezclados con agua, recordemos que al transportar el cemento este
va sin ser mezclado, nicamente lo que lleva en su mezcla, son los aditivos.
(Ver Figura 32).
Son cargados mediante lneas de aire, lo cual hace que el cemento se presurice.
- 70 -
FIGURA 32.
CAMIN BULK.
Compacto y liviano, el PSM utiliza la energa de mezclado de la lechada que se recircule mientras se incorpora el cemento a granel al sistema y mezcla exhaustivamente
la lechada resultante. El PSM, ha sido diseado tomando en cuenta al operador y al
- 71 -
El PSM ha sido diseado para brindar un control preciso de la densidad (puede mezclar
cualquier lechada bombeable con una diferencia de apenas 0,2 libras/galn), una
densidad constante (el sistema mantiene una lechada homognea durante todo el
trabajo), mezclado a altos caudales (superiores a los 10 BPM), mezclado con densidades
pesadas (lechadas de hasta 22 lb/gal a 4 BPM), mezclado continuo a cualquier caudal
deseado para satisfacer los requerimientos normales de cementacin y mezclado en
batches de cantidades sumamente pequeas de lechada.
FIGURA 33. CAMIN PSM (PRESSURE SLURRY MIXER).
- 72 -
El mini monitor (Figura 34), es un sistema porttil de registro de datos y monitoreo que
se utiliza en cementaciones, acidificaciones y pequeos trabajos de fracturamiento. La
unidad, que se muestra en la foto, es resistente y adecuada para ser usada en operaciones
de campos petroleros y costa afuera (Off Short).
El mini monitor se compone de una pantalla o display de altura y remotas, el grabador
analgico de cuatro canales, la impresora externa, el densmetro nuclear, los
transductores de presin y los pick-ups magnticos.
- 73 -
4.2.6. Densmetro.
9 Densmetro neumtico.
El densmetro neumtico consta de un tubo en U pivotado y sustentado por una celda de
peso y accionador neumtico. El tubo en U est pivotado sobre dos pivotes flexibles y
acoplado a los niples de entrada de fluido a travs de acoplamientos flexibles especiales.
Monitorea continuamente la densidad de la lechada durante las operaciones de
mezclado con el PSM.
9 Densmetro electrnico.
El densmetro electrnico consta de un tubo en U pivotado que se sustenta en una celda
de peso electrnica. El tubo en U se encuentra montado sobre dos pivotes y acoplado a
los niples de entrada de fluido. Tanto el tubo en U como los niples de entrada de fluido
estn fabricados de acero inoxidable tipo 316 y los acoplamientos son de neopreno. El
equipo est colocado en una caja de aluminio, que a su vez se encuentra montada en una
base aislada contra vibraciones.
- 75 -
9 Densmetro nuclear.
El densmetro nuclear de cemento es un sistema de monitoreo de densidad diseado
especficamente para cementaciones. Consta de una unidad pantalla/grabadora, un
equipo fuente/detector y un indicador remoto opcional. Un detector recibe un haz de
radiaciones, proveniente de una pequea fuente nuclear, que atraviesa la tubera y la
lechada de cemento. El detector amplifica la cantidad de radiacin absorbida por el
fluido, que luego se muestra en una pantalla de cristal lquido (LCD) grande y de fcil
- 76 -
4.3.
EQUIPO DE SUBSUELO.
Los equipos de flotacin que se utilizan son: zapatos guas, collares flotadores, tapn
inferior (de fondo) y superior (de tope), centralizadores, rascadores, dispositivo de doble
etapa, entre otros.
4.3.1. DV TOOL.
Existen dos tipos una mecnica y otra hidrulica, la primera se abre mediante una bala
la misma que es lanzada desde la superficie, y la ltima se abre hidrulicamente luego
- 77 -
de la primera etapa, una vez hecho esto es posible continuar con la cementacin. Ver
Anexo 6.
FIGURA 36. DV TOOL.
- 78 -
- 79 -
4.3.3. COLLAR
FLOTADOR
VLVULA
DE
INSERTO
FLOTADORA.
La funcin del collar flotador es permitir que el casing este flotando dentro del pozo de
acuerdo al llenado parcial y al resultado del efecto de flotacin, estn ubicados junto o
ms arriba del zapato (Ver Figura 38). Al accionar la vlvula previene una contra
presin o los reventones o surgencias (blow out) a travs del casing (una importante
funcin es cuando las formaciones de alta presin estn expuestas durante la bajada del
casing), sirve para control durante las paradas del desplazamiento.
Acta como una vlvula check, la misma que opera dejando pasar el flujo del fluido
hacia una sola direccin previniendo el retorno de este despus de haber terminado el
desplazamiento.
As mismo los Collares de Etapas son usados para aislar intervalos dbiles o secciones
largas de un pozo durante los trabajos de cementacin primaria, al utilizar dispositivo(s)
por etapas, un trabajo de cemento extenso puede ser eficientemente reducido en dos o
tres etapas.
De igual manera los collares pueden ser operados en cualquiera de los dos sistemas,
hidrulica o mecnicamente.
- 81 -
El zapato gua es un dispositivo que se instala en el extremo inferior del primer tramo de
Casing, tiene la punta redondeada y se utiliza para guiar el casing hasta la profundidad
real (TD True deep) a travs de la perforacin evitando que el casing se incruste en la
formacin o vaya desmoronando la pared del pozo.
Se usa primero como seguridad en caso de que falle la vlvula del collar flotador y
segundo para tener un mejor ingreso del casing al hueco. Ver Figura 39.
Existen diferentes tipos de zapatos guas segn las necesidades, se pueden utilizar el
zapato gua, el zapato flotador con vlvula check y el zapato flotador con doble vlvula
check. Ver Anexo 8.
- 82 -
- 83 -
Para un trabajo de cementacin se necesitan tapones, se van a utilizar dos tipos uno
inferior y otro superior, el propsito de usar el primer tapn es limpiar la pelcula de
lodo que se adhiere dentro del casing, separando los fluidos delante de la lechada de
cemento, y evitar de esta forma la contaminacin de la lechada, el tapn inferior es
lanzado antes de bombear la lechada de cemento y es desplazado mediante el cabezal de
cementacin con fluidos de desplazamiento.
- 84 -
4.3.6. RASCADORES.
Son dispositivos mecnicos anexos al casing para limpiar las paredes del pozo cuando
ste es reciprocado o rotado en las operaciones previas de los trabajos de cementacin
primaria. Ver Figura 41. Existen varios tipos de rascadores, entre ellos los de alambre o
- 85 -
cable, existen tambin los rascadores slidos o divididos estos son instalados en la
caera mientras sta es bajada en el pozo. Ver Anexo 10.
Los rascadores por reciprocado se instalan en intervalos de 15 a 20 pies a travs de la
seccin a cementar, mientras los rascadores por rotacin normalmente se utilizan en
lugares opuestos a la zona de inters.
FIGURA 41. RASCADOR.
4.3.7. CENTRALIZADORES.
- 86 -
Los centralizadores mantienen la caera separada de las paredes del pozo. Contribuyen
a deslizar la caera por el pozo y proporcionan una separacin en todo el largo de la
zona de inters que minimiza la canalizacin del lodo a travs de la lechada de cemento.
Ver Figura 42.
Un tipo de centralizador que se emplea ampliamente cuenta con varios flejes de acero
soldados a anillos terminales tambin de acero. Normalmente, se ubica un centralizador
en cada tramo de caera, el cual se colocar atravesando zonas productoras o zonas
dbiles (es decir, cuando sea fundamental contar con un anillo de cemento efectivo).
Quizs sea necesario colocar los centralizadores ms cercanos entre s en aquellas
secciones del pozo en donde se desve la tubera de la vertical.
- 87 -
Se puede prevenir la presin diferencial cuando la caera se pega por largas esperas
en zonas de prdidas de circulacin.
Es frecuente usarlos en conjunto con los rascadores. Pueden ser flexibles, rgidos, sobre
medida, del tamao del pozo, etc.
Existen varios tipos de centralizadores (Ver Anexo 11), entre los principales tenemos:
9 Bow spring centralizer sub.- Diseado para pozos con tolerancia muy pequea.
Es parte integral del casing. Disponibles un modelo para rotacin y un modelo
sin rotacin.
9 Short spiral rigid centralizer.- Para uso cuando se requiere una buena
cementacin primaria, incluyendo pozos desviados y horizontales. El hueco
debe estar bien consolidado y dentro de medida.
9 Non Weld centralizer.- Reduce la friccin en huecos desviados. Se usa para
ubicar liners y packers, y tambin en cementacin por etapas. Las aletas en
forma de U ayudan a maximizar el flujo de fluidos. Permite obtener 100% de
separacin (standoff)
9 Canasta de cemento.- Son una ayuda para retener y soportar la lechada de
cemento en el espacio anular. Se utilizan para proveer soporte adicional al peso
de la columna de cemento. Se utilizan en situaciones donde se encuentran
formaciones que pierden o cuando el cemento se pierde en el fondo.
- 88 -
4.4.
- 89 -
- 91 -
CAPTULO V
- 92 -
- 93 -
de lechada es muy especial por cuanto la cementacin tiene que aislar dichas zonas, por
consiguiente el tipo de lechada tiene mayor resistencia a la compresin; es la que
protege a las zonas de inters. Ver Figuras 43 y 44.
FIGURA 43. PRIMERA SECCIN SEGUNDA ETAPA.
- 95 -
- 96 -
5.1.
Durante el proceso de cementacin el operador del Rig de perforacin tiene que estar
rotndole a la tubera (reciprocar), este proceso se realiza para que el cemento se
deposite uniformemente en el espacio comprendido entre el casing y las paredes del
hueco. Ver Figura 45.
65
20 rpm
97
Fuente: Manual de Cementacin de BJ Services.
Elaborado por: Dayana Macas Aruz.
5.2.
Un casing bien centrado ayuda significativamente para obtener una alta eficiencia de
desplazamiento de lodo. Si el casing est poco centrado el cemento tender a sobrepasar
al lodo dando lugar a la formacin de canales de lodo. Para evitar este problema se
utilizan centralizadores, los mismos que igualan la distribucin de fuerzas ejercidas por
la lechada de cemento as como por los fluidos en el espacio anular.
- 97 -
Por norma general la mayor concentracin de centralizadores son ubicados en las zonas
productivas o de inters por cuanto en esta seccin se requiere que la cementacin tenga
una ptima aislacin, este proceso es ejecutado con la ayuda de programas
computarizados que son manejados por los ingenieros de cementacin.
5.3.
PROGRAMA DE CEMENTACIN.
Una vez que se mezcla y bombea la ltima lechada, se comienza a inyectar fluido de
desplazamiento por la tubera de produccin o perforacin.
Cuando se introduce la lechada de cemento, sta es desplazada hacia la parte inferior del
casing de produccin, luego va el tapn que impide el retorno del cemento, se deja
fraguar y despus se contina con la siguiente etapa.
- 98 -
tubera de perforacin. Luego, se extrae la tubera de perforacin del hoyo. Ver Figura
46.
El cemento debera sellar tanto el espacio anular que se encuentra entre la tubera de
produccin y la formacin como el solapamiento entre esta y la caera existente.
- 99 -
A continuacin se muestran los pasos anteriormente nombrados con cada uno de sus
detalles.
Tambin podemos notar las profundidades donde se colocaron cada una de las etapas, es
decir sus topes, la primera etapa es de color azul, y la segunda es de color rojo.
Este diagrama sirve de mucha ayuda para los estudiantes, para comprender de manera
clara lo que sucede en subsuelo.
- 100 -
- 101 -
Como se observa en la figura 48, este cuadro encontramos la informacin del pozo, la
misma que es de mucha importancia ya que contamos con estas variables para cualquier
tipo de clculo, si fuera necesario. Hay que recalcar que esta informacin va incluida en
el reporte del programa de cementacin.
Estos datos se obtienen de una tabla, esta tabla nos da el dimetro interno de la tubera,
el peso, grado del casing, entre otras.
- 102 -
cola, mientras que la segunda etapa solo lleva lechada de relleno ya que su objetivo es
sostener el casing adherido a la primera tubera y a la formacin. Figura 49.
Estos son los valores que se van a utilizar durante el bombeo de cemento. Para una
mejor comprensin de lo explicado anteriormente miremos el cuadro.
FIGURA 49.
Relleno
Segunda Etapa
Cola
Removedora
Relleno
Densidad (lb/gal):
13,5
15,8
13,50
1,68
1,17
1,80
8,83
4,98
9,45
213
211
184
BHCT (F):
163
162
140
>4:00
4:00
4:30
30
1800
500
Top
Cola
Job
En la Figura 50, encontramos las clases de cemento a utilizar, en este caso en particular
solo se utiliz cemento clase G.
- 103 -
Tambin observamos el porcentaje de aditivos agregados para cada una de las etapas,
comnmente lo que ms se agrega son retardadores ya que necesitamos que el fraguado
del cemento no sea antes de colocar el cemento en el lugar previamente pactado.
FIGURA 50.
LECHADA DE CEMENTO
Primera Etapa
Remov.
Clase de Cemento
Relleno
Segunda Etapa
Cola
Remov.
BJ Gel
Relleno
G
8,00%
1,40%
1,40%
0,70%
0,15%
0,15%
0,15%
R-8
0,08%
0,08%
Dispersante CD-33 B
0,70%
0,70%
0,20%
FP-6L Antiespumante
2 ghs
2 ghs
2 ghs
MD Tope (ft):
8254
8454
2418
MD Fondo (ft):
8454
10120
8054
8454
10120
8054
Exceso:
40%
30%
43%
50
500
1200
94
94
94
84
585
2160
15
104
385
- 104 -
Top
Cola
Job
FIGURA 51.
PREFLUJOS Y ESPACIADORES
PRIMERA ETAPA
SEGUNDA ETAPA
70 bbls
Agua + MCS-A
8,4 ppg
50 bbls
MCS-W Spacer
11,5 ppg
10 bbls
Agua Fresca
8,4 ppg
20 bbls
9,0 ppg
20 bbls
Agua Fresca
8,4 ppg
30 BBLS
Agua + MCS-A
8,4 ppg
- 105 -
9 FLUJOS (Flushes).
Se denominan flujos a todos aquellos fluidos que contienen agua o diesel, dependiendo
si el lodo es base agua o en base aceite. Estos actan como barrera fsica entre el lodo y
el cemento, pueden ser tipo gel o contener materiales abrasivos como el Fly ash, en
cuyo caso estos pueden ser sinnimos con los fluidos removedores. En algunas
ocasiones la lechada de cabeza es diluida y acta como fluido removedor ayudando a la
remocin de lodos.
Los Flushes no contienen surfactantes u otros limpiadores qumicos.
9 LAVADORES (Washes).
9 ESPACIADORES (Spacers).
Son fluidos diseados para ser densificados y mantener una viscosidad controlada,
actuando como barrera compatible entre el lodo y el cemento. Cada espaciador es
desarrollado para ser compatible con lodo y cemento. Estos fluidos normalmente no
tienen efectos adversos sobre las propiedades del lodo o el cemento.
Todos los datos que se citen en el programa de cementacin son de suma importancia ya
que este tipo de trabajo necesita la mxima precisin posible, en la siguiente tabla se
encuentran los datos del lodo que se utiliz para la perforacin del pozo, es de suma
importancia para minimizar al mximo la intolerancia entre el lodo y el cemento. Ver
Figura 52.
FIGURA 52.
Densidad (lb/gal):
10,40
VP (cp.):
16,0
PF (lb/100sqft):
18,0
Tipo de Lodo:
ALPLEX
- 107 -
5.3.7. DESPLAZAMIENTO.
Las tasas de desplazamiento rpidas crean turbulencia en los fluidos que se bombean, lo
que produce una remocin ms completa del lodo de perforacin. Figura 53.
Las lechadas de cemento son fluidos no-newtonianos, y ellas pueden exhibir tres tipos e
flujos:
1. Flujo Tapn.- a bajas velocidades de bombeo, el fluido se mueve como un
tapn slido o semislido. Se remover el lodo no gelificado, pero By-pasar
los bolsones de lodo. Solo remover aproximadamente el 60% del lodo.
FIGURA 53.
DESPLAZAMIENTO
I Etapa
II Etapa
Como se muestra en la Figura 54, en esta fase se detallan los qumicos utilizados y la
cantidad, as como tambin la cantidad total del cemento utilizado.
FIGURA 54.
Cemento Clase G
FP-6LB Antiespumante
BJ Gel
1750 sks
35 gal
9022 lbs
FP-6LB Antiespumante
35 gal
395 LB
REQUERIMIENTOS DE PRODUCTOS
FL-54
247 lbs
MCS-A LB Surfactante
165 gal
R-8
41 lbs
GW-22 Gelificante
50 lbs
CD-33
588 lbs
Ca CO3
DISPERSANTE
A-3L
Soda Custica
7 GA
- 109 -
10700 lbs
275 gal
1 gal
FIGURA 55.
EQUIPO REQUERIDO
Batch Mixer
Frac Tank
Fuente: Programa Preliminar BJ Services.
Elaborado por: Dayana Macas Aruz.
- 110 -
FIGURA 56.
Cantidad
7 Zapato.
7 Centralizador (7 x 9 7/8)
35
7 Anillo de retencin
7 Raspadores
5.4.
PROGRAMA CemFACTS.
Poco a poco se van obteniendo los datos de campo, estos datos son constantemente
actualizados hasta obtener el informe final.
- 111 -
Los volmenes de los pre-flujos fueron ajustados para cumplir con los criterios y
regmenes de flujos necesarios para obtener una buena remocin de lodos y de la costra
del mismo. El lavador qumico fue diseado para ser desplazado en el flujo turbulento
con un tiempo mnimo de contacto de 10 minutos y el espaciador en flujo efectivo
laminar.
- 112 -
5.5.
SECUENCIA OPERATIVA.
- 114 -
5.6.
COSTOS DE LA CEMENTACIN.
Los costos de cementacin varan directamente con la profundidad del pozo y tambin
con las propiedades que cada uno de estos posea.
Debido a que las empresas tienen informacin confidencial, no se pueden ofrecer datos
especficos pero se muestra una aproximacin. Ver Anexo 14.
5.7.
ANLISIS DE RESULTADOS.
La informacin del Data Casete grabada en el Mini-monitor 3305 tales como: presiones,
ratas de bombeo y densidades desarrolladas durante la operacin se encuentran en el
Anexo 15.
Los costos aplicados en cada uno de los tems son:
Costos por servicios:
($US) 18610,75
Cemento G:
($US) 29050,00
Aditivos:
($US) 41941,85
Equipo de Flotacin:
($US) 11500,34
El grfico adjunto se indica el estado mecnico del pozo y sus topes de cemento
alcanzados en base a la informacin del informe preliminar de cementacin.
CABEZA
1ra. ETAPA
2da. ETAPA
13,5
15,8
13,50
Rendimiento (cuft/sk)
1,65
1,17
1,80
8,83
4,98
9,45
4:00
4:00
4:30
Contina
- 117 -
30
Resistencia a la compresin
@ Temperature (oF)
211
184
3000
3000
8 hrs
770
400
12 hrs
2000
600
18 hrs
2300
700
24 hrs
2400
750
Reologas @ Temperature:
Room
BHCT
Room
BHCT
300 rpm
275
205
90
80
200 rpm
225
190
70
56
100 rpm
190
98
45
36
6 rpm
25
24
16
11
3 rpm
20
12
14
10
1ra. ETAPA
2da. ETAPA
- 118 -
- 119 -
CANTIDADES
1750 sacos
FP-6LB Anti-espumante
35 gal
BJ Gel
9022 gal
BA-10B
1514 lbs
FL-54
247 lbs
R-8
41 lbs
CD-33 Dispersante
588 lbs
MCS-A LB Surfactante
165 gal
GW-22 Gelificante
50 lbs
Ca CO3
10700 lbs
A3L
275 gal
Soda Castica
1 gal
- 120 -
CAPTULO VI
- 121 -
6. CONCLUSIONES
- 122 -
4. La densidad de la lechada (13,5 para la cabeza, 15,8 para la cola, para la primera
etapa y 13,50 para la de relleno para la segunda etapa) y presiones desarrolladas
durante la operacin concuerdan con las establecidas en el simulador.
6. El valor de presin empleado (2500 PSI) par el cierre del dispositivo de doble
etapa es alta a consecuencia de la gran diferencial de presin obtenida durante el
desplazamiento con agua de la locacin.
- 123 -
6.1.
RECOMENDACIONES.
5. La tubera debe estar limpia, sin grasas, de modo que facilite la adherencia del
cemento.
- 124 -
- 125 -
TABLAS.
- 126 -
- 127 -
TABLA 2.
- 128 -
TABLA 3.
- 129 -
TABLA - 4
PRESIONES ENCONTRADAS EN LOS POZOS.
Agua
8.34 lb/gal
13 lb/gal
15 lb/gal
17
lb/gal
1,000
434
572
676
780
884
5,000
2,170
2,860
3,380
3,900
4,420
10,000
4,340
5,720
6,760
7,800
8,840
15,000
6,500
8,580
10,100
11,700
13,300
20,000
8,670
11,400
13,500
15,600
17,700
25,000
10,840
14,260
16,880
19,500
22,120
30,000
13,010
17,120
20,260
23,400
26,540
35,000
15,180
19,980
23,640
27,300
30,960
40,000
17,354
22,840
27,840
27,020
35,380
- 130 -
TABLA - 5
INFLUENCIA DEL TIEMPO Y LA TEMPERATURA SOBRE LA RESISTENCIA.
Tiempo de
Cloruro de
curado
calcio
(Hs.)
(%)
95 F
110 F
140 F
170 F
800 psi
1,600 psi
3,000 psi
3,000 psi
100
350
1,270
1,950
500
1,200
2,500
4,000
12
1,090
1,980
3,125
4,700
24
3,000
4,050
5,500
6,700
900
1,450
2,320
2,500
1,600
1,950
2,900
4,100
12
2,200
2,970
3,440
4,450
24
4,100
5,100
6,500
7,000
1,100
1,700
2,650
2,990
1,850
2,600
3,600
4,370
12
2,420
3,380
3,900
5,530
24
4,700
5,600
6,850
7,400
- 131 -
ANEXOS.
- 132 -
ANEXO 1.
- 133 -
ANEXO 2.
- 134 -
ANEXO 2.2
- 135 -
ANEXO 3.
- 136 -
ANEXO 4.
Lechada de Cola y Cabeza Resistencia a la compresin.
400
100
360
90
320
80
280
70
240
200
160
Consistency (Bc)
Temperature (F)
COLA.
60
50
40
120
30
80
20
40
10
0
0:00
1:00
2:00
3:00
4:00
5:00
Time (HH:MM)
20
5000
360
18
4500
320
16
4000
280
14
3500
240
200
160
12
10
8
400
Temperature (F)
3000
2500
2000
120
1500
80
1000
40
500
0
0:00
5:00
10:00
- 137 -
15:00
Time (HH:MM)
20:00
25:00
30:00
400
100
360
90
320
80
280
70
240
200
160
Consistency (Bc)
Temperature (F)
CABEZA.
60
50
40
120
30
80
20
40
10
0
0:00
1:00
2:00
3:00
4:00
5:00
Time (HH:MM)
20
5000
360
18
4500
320
16
4000
280
14
3500
240
200
160
12
10
8
400
Temperature (F)
3000
2500
2000
120
1500
80
1000
40
500
0
0:00
5:00
10:00
15:00
Time (HH:MM)
- 138 -
20:00
25:00
ANEXO 5.
Cabezal de Cementacin.
Cabezal de Cementacin de un
Cementacin.
Tapn
- 139 -
ANEXO 6.
DV Tool Hidrulico.
DV Tool Mecnico.
- 140 -
ANEXO 7.
Collar Flotador
Vlvula Flotadora
- 141 -
ANEXO 8.
Zapato Flotador
- 142 -
ANEXO 9.
SECUENCIA PARA ASENTAR LOS TAPONES.
ANEXO 10.
Tipo Alambre
Tipo Cable
- 145 -
ANEXO 11.
TIPOS DE CENTRALIZADORES.
Bow spring centralizer sub.
Spiral Centralizer.
Cement Basket.
- 146 -
ANEXO 12.
Pre-flujos ms comunes
PRE-FLUJOS MS COMUNES
Lavadores
Flujos
* Baja Densidad.
* Baja Densidad.
* Alta Densidad.
Lodo base
Lodo base
Lodo base
Lodo base
Diesel
Agua
Uso
*Chem-Flush.
diseado
Flujo Turbulento
Lodo base
* MCS-3
Lodo base
Espaciadores
*Mud-clean.
Flujo Tapn
Lodo base
Lodo base
Lodo
Hydrolite
* MCS-2
* Mud-Sweep
* Mud-Sweep
* MCS-4
(Base aceite)
* Mud-Sweep
- 147 -
ANEXO 13.
Presin, Volumen, Densidad (Primera y Segunda Etapa).
PRIMERA ETAPA
- 148 -
SEGUNDA ETAPA
- 149 -
ANEXO 14.
COSTOS DE LA CEMENTACIN.
PRIMERA ETAPA
26,1
Km
Ref.
Cant.
Unit.
Descripcin
Precio por
Precio Total
unidad
USD
USD
1201201
52,2
Km.unit
2,811
146,734
2363,771
4727,542
0,075
759,000
0,122
717,360
Carg
Cargo base por Unidad de Bombeo (4 hrs) x 2 unidades)
1201204
Bas
1201207
10120
Ft
1201210
5880
Gal
1201211
Each
802,290
802,290
1201212
Each
Cabeza de Cementacin 7
133,715
133,715
1201216
Each
294,173
294,173
1201217
690,41
Ton-km
0,714
492,949
1201218
574,09
Cuft
0,696
399,568
1201220
Each
270,936
541,872
1201222
Each
534,860
534,860
1201224
26,1
Km.unit
2,247
58,647
1301320
Each
577,649
1155,298
1101125
78,3
Each
2,002
156,757
2402422
Each
1069,720
1069,720
SUB TOTAL
USD
- 150 -
11990,485
SEDUNDA ETAPA
Ref.
Cant.
Unit.
1201208
Carg bas
1201207
8054
Ft
1201217
1605,26
Ton-Km
1201218
1404,17
1201221
Descripcin
Precio por
Precio
unidad USD
Total USD
1.500,804
3001,608
0,075
604,050
0,714
1146,155
Cuft
0,696
977,301
Each
534,86
534,860
1201224
52,2
Km.unit
2,247
117,293
1201225
each
238,995
238,995
USD
6620,263
SUB TOTAL
- 151 -
21044
1750
Sk
Cemento Clase G
16,6
29050,00
21025
9024
Lbs
BJ Gel
0,3
2707,20
21024
588
Lbs
CD-33
13,52
7943,00
21026
35
Gal
FP-6L
45,96
1608,60
21002
275
Gls
A-3L
9,07
2494,25
100015
41
Lbs
R-8
3,29
136,07
21051
247
Lbs
FL-54
24,25
5983,69
21016
1513
Lbs
BA-10B
7,91
11970,99
21037
165
Gls
MCS-A
45,57
7519,05
22002
50
Lbs
GW-22
31,16
1558,00
21028
SK
Barita
26,04
0,00
10031
E/A
7 Zapato Flotador
561,46
561,46
10057
E/A
7 Collar Flotador
733,98
733,98
10103
35
E/A
7 Centralizador
96,2
3367,00
10156
E/A
7 Anillo de Retencin
39,21
78,42
10149
E/A
39,21
156,84
10122
E/A
7 Raspadores
40,02
0,00
10078
E/A
6602,64
6602,64
22069
gal
21
21,00
USD
82.492,20
SUBTOTAL
COSTOS TOTALES DEL TRABAJO
18,610,75
82,492,20
TOTAL
USD
- 152 -
101.102,94
ANEXO 15.
REGISTROS DEL MINI-MONITOR EN TIEMPO REAL.
Customer Name: P-Produccin.
Job Date: 29 JUN-2005
Well Name: DM-29
- 153 -
- 154 -
- 155 -
- 156 -
- 157 -
- 158 -
- 159 -
- 160 -
- 161 -
- 162 -
- 163 -
- 164 -
- 165 -
Actividades
- 166 -
GLOSARIO.
- 167 -
- 168 -
Pre-flujo: Fluido bombeado dentro del pozo, antes de la lechada, con el objeto de
limpiar las paredes del pozo.
Pozo: Hoyo que ha sido terminado apropiadamente con los aditamentos requeridos,
para traer a la superficie la produccin de gas y/o petrleo de un yacimiento.
SBHT: Static bottom hole Temperature. Temperatura del pozo a la profundidad total.
Yacimiento: Acumulacin de petrleo y/o gas en roca porosa tal como arenisca. Un
yacimiento petrolero normalmente contiene tres fluidos (petrleo, gas y agua) que se
separan en secciones distintas debido a sus gravedades variantes. El gas siendo el ms
ligero ocupa la parte superior del yacimiento, el petrleo la parte intermedia y el agua la
parte inferior.
- 169 -
CITAS BIBLIOGRFICAS.
- 170 -
Pg.
24
26
27
29
36
38
46
49
- 171 -
BIBLIOGRAFA.
- 172 -
- 173 -