SOLDADURA DE RESISTENCIAS POR PUNTOS

La soldadura por puntos es un mtodo de soldadura por resistencia que se basa

en presin y temperatura, en el que se calienta una parte de las piezas a soldar por corriente
elctrica a temperaturas prximas a la fusin y se ejerce una presin entre las mismas. Generalmente
se destina a la soldadura de chapas o lminas metlicas, aplicable normalmente entre 0,5mm y 3mm
de espesor.
El soldeo por puntos es el ms difcil y complicado de los procedimientos de soldadura por
resistencia. Los materiales bases se deben disponer solapados entre electrodos, que se encargan de
aplicar secuencialmente la presin y la corriente correspondiente al ciclo produciendo uno o varios
puntos de soldadura.

Caractersticas del proceso

Es un tipo de soldadura que se cataloga por soldadura sin fusin del metal base a soldar, se considera
un proceso en el cual los electrodos utilizados no son consumibles, adems no se necesita material de
aporte para que se produzca la unin entre las dos piezas, se considera un tipo de soldadura rpida,
limpia y fuerte.
El material utilizado de los electrodos es una aleacin de cobre con Cd, Cr, Be, W con objeto de que
presente una baja resistencia y una elevada oposicin a la deformacin bajo una presin estando su
dureza comprendida entre 130 y 160 HB.
Tambin este tipo de soldadura necesita de un transformador donde la bobina secundaria suministra
un voltaje a los electrodos de 1V a 10V y una gran corriente, debido a que generalmente la
resistencia de las piezas a soldar es muy baja por tanto la corriente que debe pasar por la zona a
soldar debe de ser del orden de los 500 amperios.

PARA QUE LA
EFICAZ SE DEBEN TENER EN CUENTA FACTORES COMO:

SOLDADURA SEA

Resistencia elctrica de la unin.

La resistencia que oponen las chapas a unir al paso de la corriente no es un parmetro de soldadura
que pueda ser regulado en el equipo, sino que depende de la naturaleza del metal.
Es un factor que se debe tener en cuenta, ya que la resistencia influye directamente en la cantidad de
calor generada durante la soldadura. La resistencia que opone un material al paso de la de la

corriente es inversamente proporcional a su conductividad elctrica, dependiendo fundamentalmente

de su composicin y de su tratamiento, as como de su acabado y limpieza.
Por tanto, a mayor conductividad elctrica, menor resistencia al paso de la corriente, hecho que
dificulta la realizacin de este tipo de soldaduras. Este inconveniente se puede subsanar con un
aumento de la intensidad de la corriente.
APLICACIONES
Soldadura por puntos en la fabricacin de nuevos vehculos:

Los encargados de la soldadura por puntos de resistencia en la fabricacin son los robots, estn
programados mediante software con los parmetros para la soldadura como la intensidad de
corriente, el tiempo de soldadura, y la presin de apriete dependiendo del grosor de las chapas y de
los materiales a unir como describamos antes.

Soldadura por puntos en la reparacin de vehculos:

Para la soldadura en las reparaciones de vehculos se usan mquinas porttiles de soldadura por
puntos de resistencia muy sofisticadas. stas son prcticamente automticas aunque para una mayor
versatilidad se pueden ajustar los parmetros manualmente.
Opcionalmente podemos disponer de un equipo multifuncin en este tipo de mquinas de soldadura.

ELECTRODOS Y PORTAELECTRODOS.
Los electrodos tienen gran importancia en los procesos de soldadura por puntos de resistencia; deben
reunir tres requisitos fundamentales:
1. Buena conductividad elctrica para evitar aumentos adicionales de temperatura.
2. Tenacidad y alta resistencia mecnica a elevadas temperaturas.
3. Buena conductividad trmica para que su refrigeracin sea rpida y efectiva.
Los electrodos, para la soldadura de los aceros, estn fabricados en aleaciones de cobre-cromo; el
cobre presenta unas propiedades elctricas y trmicas ptimas y la adicin de de cromo endurece la
aleacin, mejorando las propiedades mecnicas.
Generalmente, se emplean electrodos trocnicos con un ngulo en la punta comprendido entre 90 y
120, pero tambin existen electrodos de punta redonda. El dimetro de su punta o zona de contacto
est determinado por el espesor de las chapas y puede calcularse aproximadamente por la siguiente
frmula emprica, nicamente vlida para materiales ferrosos:
d = 2e + 3
Donde "d" es el dimetro de la punta del electrodo y "e" el grosor de las chapas a soldar.

BIBLIOGRAFIA
http://www.amadamiyachieurope.com/esp-es/tecnolog%C3%ADa/soldadura-por-puntos/
http://www.mapfre.com/documentacion/publico/i18n/catalogo_imagenes/grupo.cmd?
path=1036253
http://puentelara.blogspot.com/2013/04/soldadura-por-puntos-de-resistencia.html
http://www.elchapista.com/soldadura_por_puntos_en_las_carrocerias.html