INSTITUTO FEDERAL DO ESPRITO SANTO

CURSO SUPERIOR DE BACHARELADO EM ENGENHARIA MECNICA

RAFAEL MONTAGNER ESCOBAR

ESTUDO DE USINA GEOTRMICA A VAPOR, EFICINCIA E CUSTOS NO BRASIL

SO MATEUS
2014

RAFAEL MONTAGNER ESCOBAR

ESTUDO DE USINA GEOTRMICA A VAPOR, EFICINCIA E CUSTOS NO BRASIL

Trabalho de Concluso de Curso apresentado

coordenadoria do Curso de Engenharia Mecnica do
Instituto Federal do Esprito Santo, como requisito
parcial para obteno do ttulo de Engenheiro
Mecnico.

Orientador: Prof. Ivanor Martins da Silva

Coorientador: Prof. Juraci de Sousa Araujo Filho

SO MATEUS
2014

E74e

Escobar, Rafael Montagner

Estudo de usina geotrmica a vapor: eficincia e custos no Brasil/
Rafael Montagner Escobar.-- So Mateus, 2014.
57 f. : il; 30 cm.
Orientador: Prof. Ivanor Martins da Silva
Coorientador: Prof. Juraci de Souza Araujo Filho
Monografia (graduao) - Instituto Federal do Esprito Santo,
Coordenadoria de Curso Superior de Engenharia Mecnica, 2014.
1. Engenharia geotrmica. 2. Usina geotrmica. 3. Energia fontes alternativas. 4. Energia eltrica. I. Silva, Ivanor Martins da. II.
Araujo Filho, Juraci de Souza. III. Instituto Federal do Esprito Santo.
IV. Ttulo.
CDD 621.44
Bibliotecria responsvel Sheila Guimares Martins CRB6/ES 671

RESUMO

Alm da busca por uma energia renovvel e limpa, existe um grande problema para as
distribuidoras de energia eltrica no Brasil, atualmente, a fonte majoritria, com 67%, de gerao
de energia eltrica so as hidreltricas, sendo que em pocas de seca ou pouca chuva o nvel da
gua nessas usinas cai drasticamente, diminuindo no s o volume de gua, mas a energia
gravitacional o que proporciona uma queda de rendimento, sendo necessrio a compra de energia
eltrica de outras fontes, como trmica, nuclear entre outros. O objetivo desse trabalho
complementar as fontes de gerao de energia eltrica, evitando a escassez de energia nas casas
alm de proporcionar uma energia limpa e renovvel. Para isso ser proposto a utilizao de uma
tubulao que ir trocar calor com as camadas internas da terra a fim da obteno de vapor de
qualidade para rotacionar uma turbina a vapor, acionando o gerador, posteriormente este
condensado e injetado na tubulao novamente, o que mostrou no ser admissvel j que a troca de
calor entre o solo e a tubulao muito baixa, mas sendo proposto a existncia de um grande
reservatrio de gua fervente no interior das camadas da terra, evitando a necessidade de troca de
calor com uma tubulao. Outra proposta desse trabalho da gerao de 200 MW de energia
eltrica, podendo ser aplicada em outras faixas de potncia, e para isso foi realizado uma srie de
clculos para dimensionamento da turbina e do condensador do tipo casco e tubo atravs de
clculos termodinmicos e de transferncia de calor, obtendo todas as informaes bsicas para a
construo da usina. Ao fim dos clculos foram feitas algumas consideraes acerca do assunto, o
qual indica uma eficincia do ciclo trmico de aproximadamente 30% representando um valor
satisfatrio para contribuir com a distribuio de energia eltrica no Brasil. Apesar de seu custo
inicial, estimado em 100 milhes de reais apenas pelos equipamentos, essa no exige grandes reas
para instalao nem de um investimento para poltica de reciclagem de material, como no caso de
usinas nucleares. Foi sugerido para trabalhos futuros um estudo da utilizao de outros ciclos
geotrmicos, como o Ciclo Binrio, para aumentar a eficincia e baixar os custos com
equipamentos e perfurao.

Palavras-chave: Geotermia. Usina Geotrmica. Dimensionamento de condensador casco e tubo.

Especificao de turbina a vapor. Eficincia trmica.

ABSTRACT

Besides the search for a renewable and clean energy, there is a big problem for the electricity
distributors in Brazil, currently the majority source, with 67% of electricity generation is
hydroelectric, and in times of drought or little rain the water level drops dramatically in these plants,
reducing not only the amount of water, but as the gravitational energy which provides a drop in
income, buying electricity from other sources, such as thermal, nuclear and others is needed. The
aim of this work is complementary sources of power generation, avoiding power shortages in
homes as well as providing a clean and renewable energy. It is proposed to use a pipe that will
exchange heat with the inner layers of the earth to obtaining quality steam to rotate a steam turbine,
powering the generator, then this is condensed and injected into the pipe again, which found not to
be acceptable as the heat exchange between the ground and the pipe is very low, but it is proposed
that there is a large reservoir of boiling water within the layers of the earth, preventing heat
exchange with a pipe. Another purpose of this work is the generation of 200 MW of electricity,
which can be applied to other power strips, and it was performed a series of calculations for sizing
the turbine and condenser shell and tube through thermodynamic calculations and heat transfer,
getting all the basic information for the plant's construction. At the end of the calculations with
observations on the subject, which indicates a thermal cycle efficiency of approximately 30%
representing a satisfactory contribution to electricity distribution activities in Brazil were made.
Despite its initial cost, estimated at 100 million dollars just for the equipment, that does not require
large areas for installation or an investment for material recycling policy, as in the case of nuclear
power plants. Was suggested for future work a study of the use of other geothermal cycles, as the
Binary Cycle, to increase efficiency and lower costs with equipment and drilling.

Keywords: Geothermal. Geothermal Power Plant. Sizing hull and tube condenser. Specification
steam turbine thermal efficiency.

LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Grfico representativo da gerao de energia eltrica no Brasil. Fonte: ANEEL, 2014.
....................................................................................................................................................... 14
Figura 2 - Esquema de funcionamento de uma usina geotrmica. Fonte: UDESC Mundo Fsico,
2005. .............................................................................................................................................. 16
Figura 3 - Proposta da tubulao em formato U. ........................................................................... 17
Figura 4 - Ciclo trmico de uma usina que utiliza o Ciclo por Vapor Direto. Fonte: Dipippo, 2012.
....................................................................................................................................................... 21
Figura 5 Ciclo trmico de uma usina que utiliza o ciclo por Flash nico. Fonte: Dipippo, 2012.
....................................................................................................................................................... 23
Figura 6 Ciclo trmico de uma usina que utiliza o ciclo por Flash Duplo. Fonte: Dipippo, 2012.
....................................................................................................................................................... 24
Figura 7 Ciclo trmico de uma usina que utiliza o ciclo Binrio. Fonte: Dipippo, 1999. .......... 26
Figura 8 Ciclo trmico de uma usina que utiliza o ciclo integrado de Flash nico e Duplo, um
exemplo de sistema integrado. Fonte: Dipippo, 2012. .................................................................. 27
Figura 9 Verso simplificada do ciclo trmico de cada sistema bsico. Fonte: Dipippo, 2012. 28
Figura 10 - Verso simplificada do diagrama de processo de cada sistema bsico. Fonte: Dipippo,
2012. .............................................................................................................................................. 28
Figura 11 Ciclo Rankine usado como base para o ciclo proposto. ............................................. 29
Figura 12 - Grfico representando resultado da iterao. .............................................................. 40
Figura 13 - Representao do escoamento na tubulao do condensador. Fonte: Incroopera, et al.
2008. .............................................................................................................................................. 44
Figura 14 - Representao da resistncia trmica da tubulao do condensador. ......................... 45
Figura 15 - Quadro comparativo das eficincias, custos e complexidade dos sistemas bsicos do
ciclo geotrmico. Fonte: Dipippo, 2012. ....................................................................................... 54

LISTA DE TABELAS

Tabela 1 Gradiente geotrmico de alguns dos principais campos brasileiros ................... 30

Tabela 2 Dados obtidos atravs de tabelas termodinmicas.............................................. 32
Tabela 3 - Dados iniciais para o projeto. .............................................................................. 34
Tabela 4 - Dados para clculos da transferncia de calor entre solo e tubulao................. 39
Tabela 5 - Dados para dimensionamento do condensador. .................................................. 43
Tabela 6 - Resultado da iterao com os dados tcnicos do condensador. .......................... 48
Tabela 7 - Especificao da turbina do projeto. ................................................................... 51
Tabela 8 - Especificao do condensador do projeto. .......................................................... 52

LISTA DE SIGLAS

Sigla

Significado

BCV

Vlvula de esfera

Condensador

CP

Bomba de condensado

CS

Separador Ciclone

CSV

Vlvula de controle e parada

CT

Torre de Resfriamento

CW

gua de refrigerao

CWP

Bomba de gua de refrigerao

Evaporador

Flasher

FF

Filtro Final

IP

Bomba de injeo

IW

Poo de injeo

MR

Removedor de Umidade

Bomba de poo

PH

Pr-aquecedor

PW

Poo de produo

Recuperador

Silenciador

SH

Superaquecedor

SE/C

Ejetor ou Condensador de vapor

SP

Tubulao de vapor

SR

Removedor de Impurezas

T/G

Turbina ou Gerador

TV

Vlvula borboleta

WP

Tubulao de gua

WV

Vlvula cabea de poo

LISTA DE SIMBOLOS

Smbolo

Significado

rea [m]

Coef. angular da reta que descreve a relao linear da temp. do solo

Coef. linear da reta que descreve a relao linear da temp do solo

Taxa de capacidade calorfica [W/K]

Calor especfico [J/kg.K]

Densidade da fase lquida [kg/m]

Densidade da fase gasosa [kg/m]

Dimetro [m]

Acelerao da Gravidade [m/s]

, 1 , 2

Entalpia especfica [kJ/kg]

Entalpia especfica de lquido saturado [kJ/kg]

Entalpia especfica de vapor saturado [kJ/kg]

Entalpia especfica de evaporao [kJ/kg]

Condutividade trmica [W/m.K]

Altura de coluna dgua, Profundidade [m]

Coeficiente de transferncia de calor por conveco [W/m.K]

Vazo mssica [kg/s]

Nu

Nmero de Nusselt

NUT

Nmero de Unidade de Transferncia

, 1 , 2 ...

Presso [N/m]

Taxa de transferncia de calor [W]

Re

Nmero de Reynolds

, 1 , 2 ...

Entropia especfica [kJ/kg . K]

Entropia especfica de lquido saturado [kJ/kg . K]

Entropia especfica de vapor saturado [kJ/kg . K]

, 1 , 2 ...

Temperatura [C]

Coeficiente global de transferncia de calor por conveco [W/m.K]

Componentes da velocidade mssica mdia do fluido [m/s]

Volume especfico de lquido saturado [m/kg]

Taxa na qual o trabalho realizado [W]

Comprimento do tubo de conduo de gua no solo [m]

Ttulo de vapor

Letras gregas

Gradiente geotrmico [C/km]

Efetividade de um trocador de calor

Viscosidade [kg/m.s]

Eficincia do ciclo trmico

Massa especfica da gua [kg/m]

Trabalho da Bomba [kJ/kg]

Trabalho da caldeira [kJ/kg]

Trabalho da turbina [kJ/kg]

SUMRIO

1.

INTRODUO ............................................................................................................... 14

2.

CARACTERIZAO DO PROBLEMA ..................................................................... 17

3.

OBJETIVO ..................................................................................................................... 18

3.1.

Objetivo Geral ................................................................................................................... 18

3.2.

Objetivo Especfico ........................................................................................................... 18

4.

REFERENCIAL TERICO ......................................................................................... 19

4.1.1. Ciclo por Vapor Direto ou Vapor Seco ......................................................................... 20

4.1.2. Ciclo por Vapor Flash .................................................................................................... 21
4.1.3. Ciclo por Flash nico ..................................................................................................... 22
4.1.4. Ciclo por Flash Duplo..................................................................................................... 23
4.1.5. Ciclo Binrio .................................................................................................................... 24
4.1.6. Plantas Combinadas ou Hbridas .................................................................................. 26
4.2.

ANLISE DA USINA PROPOSTA ................................................................................ 28

4.2.1. HIPTESES .................................................................................................................... 30

4.2.2. MEMRIA DE CLCULO .......................................................................................... 31
5.

ESPECIFICAES ....................................................................................................... 49

5.1.

Especificao de Turbina .................................................................................................. 49

5.2.

Especificaes do Condensador ........................................................................................ 51

6.

CUSTOS .......................................................................................................................... 52

7.

CONSIDERAES FINAIS ......................................................................................... 54

8.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS .......................................................................... 56

14

1. INTRODUO

O presente trabalho de concluso de curso tem como objetivo o estudo de uma usina geotrmica
no Brasil, bem como a eficincia e os custos envolvidos para esse referido projeto, uma vez que
no h nenhuma usina com essa tecnologia no pas. Com a crescente busca por uma energia limpa
e eficiente, cientistas de todo o mundo pesquisam sobre como obter tal tipo de energia atravs de
qualquer recurso que a Terra disponibiliza e que possa ser renovada naturalmente, como a luz solar,
os ventos, dentre outros. Apesar de grande parte dos recursos naturais no promoverem energia
durante todo o tempo, a exemplo da energia solar, a energia geotrmica pode prov-la a qualquer
momento independente das condies climticas, uma vez que ela utiliza o calor das rochas das
camadas internas da terra para gerar energia atravs do vapor que posteriormente ser transformado
em gua novamente tornando-a 100% renovvel. Alm da busca por energia renovvel, existe um
grande problema quanto capacidade mxima que as usinas j instaladas no Brasil conseguem
proporcionar para os clientes. De acordo com a revista VEJA (2014), a escassez de chuva no vero
de 2014 proporcionou um aumento muito significativo no preo do megawatt-hora de produo de
energia, uma vez que a principal fonte de energia eltrica no Brasil so as Hidreltricas (ANEEL,
2014).

Figura 1 Grfico representativo da gerao de energia eltrica no Brasil. Fonte: ANEEL, 2014.

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Com a falta de gua para abastecer os reservatrios das hidreltricas o abastecimento de energia
eltrica tambm opera nos seus limites. Como medida para amenizar os gastos com a gerao de
energia eltrica foi recorrido ativao das termeltricas, as quais no operam normalmente na
poca de chuva. Por esse motivo, um estudo de uma usina geotrmica pode proporcionar menores
custos que uma termeltrica, sem falar na sustentabilidade de uma usina desse tipo.
Em 1904, em Larderello, Itlia, Prince Piero Ginori Conti foi o primeiro a obter energia eltrica
atravs da energia geotrmica por meio de um pequeno gerador, obtendo uma potncia de 0,5512
kW. Essa energia estava apta a ligar apenas algumas lmpadas em sua fbrica de cido brico
situada acima de um reservatrio de vapor devido energia geotrmica. Em 1905, Piero melhorou
o sistema e conseguiu obter cerca de 15 kW, utilizando o mesmo princpio da energia geotrmica,
(Dipippo, 1999).
A revista Swissinfo (2010) diz que cientistas da Sua detm atualmente o recorde na explorao
do calor do interior da Terra e por isso possuem um grande nmero de usinas geotrmicas, isso
devido ao pas estar situado em uma regio com grande volume de vapor ou gua fervente no
interior das camadas internas da Terra, proveniente de vulces, o qual libera grande quantidade de
calor para as rochas. Para melhor entendimento das camadas internas da Terra, Press, et al, (2006)
fala que a crosta terrestre uma fina camada superficial slida que possui uma espessura
aproximada entre 25 a 50 km no continente e 5 a 10 km no oceano e logo abaixo dessa camada est
situado o manto terrestre, uma camada viscosa que possui uma mistura de materiais fundidos e
slidos e recebe o nome de magma, podendo ir at 2950 km de profundidade. Na Sua, essa
explorao do calor intensamente utilizada no s para a gerao de energia eltrica, mas para o
aquecimento de casas, por exemplo, o que torna muito mais barato o aquecimento por vapor do
que por energia eltrica. Portanto, uma usina geotrmica no necessariamente utilizada apenas
para a gerao de energia eltrica (Swissinfo, 2010).
O princpio de uma usina geotrmica utiliza o calor das rochas situadas nas camadas internas da
Terra, para aquecer a gua que est em uma espcie de reservatrio e transform-la em vapor a
uma presso suficiente para ativar uma turbina e acionar o gerador, gerando energia eltrica, como
pode ser visto na Figura 2. O vapor, aps passar pela turbina, condensado em um trocador de
calor, mas este no totalmente condensado. Em grande parte das usinas geotrmicas, cerca de
80% desse vapor liberado para a atmosfera e os outros 20% injetado novamente no reservatrio

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juntamente com uma fonte externa de gua lquida o que eleva um pouco os gastos para a obteno
de energia eltrica.

Figura 2 - Esquema de funcionamento de uma usina geotrmica. Fonte: UDESC Mundo Fsico, 2005.

Inicialmente na usina geotrmica que esse trabalho estudar, ser proposto uma tubulao que ser
usada apenas para trocar calor com a rocha, injetando gua liquida e gerando o vapor, dessa forma
no haver problemas com uma possvel extino do reservatrio ou bloqueio da passagem do
poo, sem falar na reduo de custos por injeo de uma fonte externa de gua lquida ou inspeo
dos poos.
Esse tipo de energia, no entanto, no est disponvel a todos os pases devido temperatura que a
rocha, a baixas profundidades, se encontra. Teixeira et al (2000) descreve que as regies que
possuem presena de vulces ou prximas as dorsais ocenicas, cadeias de montanhas submersas
no oceano que se originam do afastamento das placas tectnicas, possuem grandes temperaturas
devido atividade do magma ser mais intensa, com isso no necessrio perfurar grandes
profundidades para atingir uma temperatura e presso alta suficiente para a gerao de vapor, isso
evita maiores gastos com perfurao. J nas regies longe dessas atividades intensas do magma
preciso atingir uma profundidade maior para ter uma boa eficincia da turbina, o que eleva os
gastos com o equipamento de perfurao tornando a energia extremamente cara.
Como dito anteriormente a usina desse trabalho no utilizar um reservatrio para o vapor, mas
uma tubulao em formato de U apenas para a troca de calor e possivelmente ser realizado um
estudo acerca de um trocador de calor que possa condensar 100% do vapor gerado, obtendo uma
energia limpa. Uma tubulao de ao carbono ou ao de baixa liga pode operar bem at uma

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temperatura de 500C (Callister, 2008) transportando o vapor para a turbina e conduzindo gua
lquida para o fundo do poo, fechando o ciclo. Dessa forma, a gua lquida, atravs de uma fonte
externa, injetada pela tubulao e, atravs da troca de calor da rocha com a tubulao ser
transformada em vapor. Este ento, aps ser conduzido para a superfcie, passar pela turbina,
acionando o gerador, e ento passar pelo trocador de calor, sendo a gua lquida retornada linha
de injeo. A figura a seguir ilustra bem como ser a proposta desse trabalho.

Figura 3 - Proposta da tubulao em formato U.

2. CARACTERIZAO DO PROBLEMA

A obteno de energia atravs de recursos naturais no um problema, mas a consequncia desse

ato um problema. A queima de combustveis fsseis e carvo mineral, destruio de fauna e flora
para construo de uma usina hidreltrica, a gerao de resduos radiativos, no caso das usinas
nucleares, entre outras consequncias da obteno de energia tm motivado o estudo por fontes
renovveis e limpas de energia. A energia geotrmica, uma energia recentemente utilizada para
gerao de energia eltrica, possui muitas incgnitas, ainda, como a eficincia energtica da turbina
provinda do vapor obtido por energia geotrmica. Apesar de muitos pases utilizarem o vapor por
energia geotrmica no apenas para obteno de energia trmica, mas como energia eltrica, ainda

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resta a dvida se essa energia pode ser adquirida em qualquer lugar do mundo. Portanto a pesquisa
que ser realizada tem como problema a eficincia trmica do ciclo, se ser alta o suficiente para
compensar os gastos e ser de baixo custo, o bastante para complementar as outras formas de
energia.

3. OBJETIVO

3.1. Objetivo Geral

Propor a obteno de energia eltrica a partir de energia geotrmica utilizando um sistema de
tubulao que ir utilizar a energia trmica das rochas das camadas internas da terra, a fim de
obteno de vapor, provinda de gua lquida injetado de uma fonte externa, a uma presso
suficiente para acionar um gerador.

3.2. Objetivo Especfico

Para atingir o objetivo principal preciso atingir alguns objetivos especficos que seriam:

Analisar o gradiente geotrmico no solo ou no mar do local de estudo para a melhor

escolha, sendo feito uma anlise estatstica.

Estudar a influncia da temperatura e presso abaixo do nvel do mar para obteno do

vapor para que esse possua uma presso alta o suficiente para escoar na turbina e acionar
o gerador.

Analisar a escolha do material e a forma que ser construdo a tubulao que ir

conduzir gua lquida at uma profundidade de estudo e gerar o vapor.

Modelar um sistema para realizar um estudo da eficincia do ciclo trmico.

19

4. REFERENCIAL TERICO

Nas literaturas de Dipippo (1999) a primeira vez que a energia eltrica foi obtida a partir da energia
geotrmica, aconteceu na Itlia h 110 anos, quando o Prince Piero Ginori Conti obteve de cavalo
de potncia com um pequeno gerador, o suficiente para ligar cinco lmpadas em sua fbrica, mas
foi o necessrio para ele realizar um estudo, com o intudo de construir usinas de larga escala.
Passado um ano, Piero melhorou o sistema e conseguiu uma potncia de 15 kW, atravs de vapor
por energia geotrmica. A distribuio comercial de energia eltrica a partir desse tipo de fonte
ocorreu apenas em 1914 quando uma unidade com capacidade de 250 kW em Larderello forneceu
energia para as cidades vizinhas de Volterra e Pomarance. Essa unidade em Larderello foi destruda
em 1944 devido a Segunda Guerra Mundial que chegou a ter uma capacidade total de 136.800 kW.
Aps o fim da Guerra, iniciou-se um extenso programa de desenvolvimento nos campos de vapor.
Em 1999 a instalao atingiu cerca de 740 MW em Larderello e em outros campos vizinhos na
regio de Toscana na Itlia, atualmente a capacidade total cerca de 790 MW. A Nova Zelndia
foi o primeiro pas a operar uma usina geotrmica comercial, em 1958 ao norte de Taupo, e foi
nomeada Wairakei, usando lquido dominante, o reservatrio era de gua fervente (como contraste
da usina de Larderello que era de vapor dominante). Wairakei foi a segunda maior estao em larga
escala com vrios giseres naturais. Os Estados Unidos se tornou o terceiro pas a usar energia
geotrmica para gerar energia eltrica em 1960 quando a Pacific Gas & Electric Company (PG&E)
inaugurou a 11 MW Geysers Unit 1. Essa pequena planta, mais tarde, ganhou uma designao
como um marco histrico da Engenharia Mecnica. Os Estados Unidos se tornou o maior gerador
de eletricidade por geotermia com uma instalao de 2850 MW, (Dipippo, 1999). Os sistemas
bsicos de converso de energia geotrmica sero tratados a seguir com a legenda para as figuras
4 a 8 situada na lista de siglas.

20

4.1.1. Ciclo por Vapor Direto ou Vapor Seco

Esse tipo de usina utiliza vapor dominantemente ou vapor seco como fluido dominante no
reservatrio e foi o primeiro tipo de usina a ser construdo com a finalidade de gerar energia
eltrica, criada pelo Prince Piero Ginori Conti, a Figura 4 est ilustrando o esquema desse ciclo. A
composio do vapor carrega partculas de gases no condenveis com uma concentrao e
composio varivel. Como o fluido do reservatrio de apenas vapor, pode-se utilizar vrios
poos que so transmitidos por tubulaes, aumentando a quantidade de vapor, que so guiados at
a central eltrica onde o vapor direcionado para a turbina e ento o gerador acoplado na turbina
ir gerar energia eltrica. A fim de minimizar a quantidade de partculas no condensveis usado
entre cada poo uma centrifuga para remover partculas como poeira e pedaos de rochas, alm de
drenar a condensao que forma durante a transmisso, para remover eventuais vestgios de
umidade na entrada da central eltrica utilizado um removedor de umidade, (Dipippo, 1999).
Normalmente so usados ejetores de vapor de duplo estgio com inter ou ps-condensadores para
retirada de fluido que esteja em baixa presso, antes de entrar na turbina, e esse fluido retirado pelo
ejetor direcionado para o poo de injeo, mas em plantas com maior complexidade preciso
uma bomba a vcuo ou turbo compressor. O vapor condensado, aps ser utilizado na turbina para
a gerao de energia eltrica, no recirculado para a caldeira como nas usinas convencionais, mas
usada na composio da torre de resfriamento onde parte do vapor condensado e injetado no
reservatrio, a outra parte liberado para a atmosfera, j que condensadores que transformavam
100% do vapor em lquido se mostraram no rentveis, (Dipippo, 1999).
Obviamente em longo prazo a produo de vapor ir esgotar, a menos que novos poos de injeo
sejam desenvolvidos para incrementar a quantidade de gua injetada novamente no reservatrio. A
torre de resfriamento tem uma capacidade de gerar excesso de condensado, tipicamente entre 10 e
20% pelo peso de vapor. A escolha do fluxo da torre de resfriamento depende do projetista, sendo
contra corrente ou fluxo cruzado, ou ainda fluxo natural tambm pode ser utilizado em algumas
usinas (Dipippo, 1999).

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Figura 4 - Ciclo trmico de uma usina que utiliza o Ciclo por Vapor Direto. Fonte: Dipippo, 2012.

4.1.2. Ciclo por Vapor Flash

Silva (2013) descreve que o vapor Flash um fenmeno que ocorre quando um lquido saturado
sofre uma reduo de presso e evapora, atravs de uma passagem com vlvula de estrangulamento
ou qualquer outro dispositivo de estrangulamento como ejetores de calor. Reservatrios de vapor
seco como os de Laradarello so extremamente raros, o mais comum de se encontrar um fluido
bifsico com lquido dominante. A qualidade dessa mistura de fases est em funo das condies
do fluido do reservatrio, bem como as dimenses do reservatrio e a presso na sada do poo que
controlada por uma vlvula. No entanto, alguns experimentos testaram esse fluido bifsico para
gerar energia, a abordagem convencional de separar as duas fases e somente o vapor passar pela
turbina. Desde que a presso na sada do poo seja bem baixo, entorno de 0,5-1,0 MPa, a relao
de densidade entre o lquido e o vapor ser muito significante, em torno de / ~ 175-350,
permitindo uma separao eficiente utilizando uma centrifuga. Em algumas usinas so utilizados
separadores do tipo ciclone, o qual consegue atingir um rendimento de 99,99% tornando o vapor
de alta qualidade (Dipippo, 1999).
O lquido do separador pode ser injetado no reservatrio ou utilizado nos trocadores de calor para
uma variedade de aplicaes de calor direto, ou aquecido e utilizado em baixas presses, por
controle de vlvula ou placa com orifcio, e assim gerando um vapor adicional para turbina de baixa

22

presso. Desse modo as usinas que utilizam apenas a turbina de alta presso so chamadas de Flash
nico e as que usam turbinas com a combinao de alta e baixa presso so chamados de Flash
Duplo (Dipippo, 2012).

4.1.3. Ciclo por Flash nico

Quando os poos geotrmicos produzem um fluido com uma mistura de lquido e vapor a usina de
Flash nico a maneira mais simples de se obter eletricidade a partir da energia geotrmica, a
Figura 5 est ilustrando um esquema desse tipo de ciclo. O termo Flash nico indica que ocorre
apenas uma vez a transformao de condensado para vapor flash e, portanto, d-se o nome de flash
nico. O fluido bifsico do reservatrio direcionado, de forma horizontal e tangencial, para o
separador cilndrico do tipo ciclone, usualmente com o eixo vertical, de modo que o lquido tende
a fluir tangenciando a superfcie interna, enquanto o vapor tende fluir para a parte superior onde
removido por uma tubulao vertical. Esse equipamento pode utilizar defletores e palhetas guias
para melhorar a segregao das duas fases. Como o fluido de trabalho possui uma fase lquida e
outra gasosa utilizada uma vlvula de reteno do tipo esfera para fornecer segurana contra uma
eventual poro de lquido do separador, entrar na linha de transmisso de vapor. A eficincia
trmica do ciclo Flash nico quase idntica do tipo de Vapor Seco, a principal, e maior,
diferena est na quantidade de lquido manuseada. Comparando a usina de Vapor Direto, de
Lardarello, e uma de Flash nico, ambas de 55 MW, o tpico sistema Flash nico produz, em
mdia, depois de passar pela turbina, cerca de 630 kg/s de resduo lquido enquanto que no tipo
Vapor Direto produz apenas 20 kg/s uma razo de aproximadamente 30 para 1, ambos na mesma
poca que foi estudado a usina de Lardarello. Se todo o resduo lquido for injetado, a Flash nico
ter um retorno de lquido para o reservatrio em torno de 85% da produo de massa comparados
aos 15% do sistema por Vapor Seco (Dipippo, 1999).

23

Figura 5 Ciclo trmico de uma usina que utiliza o ciclo por Flash nico. Fonte: Dipippo, 2012.

4.1.4. Ciclo por Flash Duplo

As usinas de Flash Duplo nada mais so do que o aperfeioamento da Flash nico de forma que
pode ser gerada mais energia, em torno de 20% a 25%, com a mesma vazo de fluido geotrmico.
A fase lquida do separador aquecida, atravs de uma caldeira, at virar vapor de baixa presso e
enviado ou para a turbina de baixa presso ou para um estgio apropriado da turbina principal
(dupla presso, turbina dupla admisso). Os princpios da operao da Flash Duplo so similares
ao Flash nico, porem possui um montante inicial mais caro devido ao equipamento extra,
associado com o separador de vapor e lquido, alm do sistema de tubulaes para o vapor de baixa
presso gerado, o adicional de vlvulas de controle e uma turbina mais elaborada ou uma turbina
extra (Dipippo, 1999). A Figura 6 est ilustrando um esquema desse ciclo.

24

Figura 6 Ciclo trmico de uma usina que utiliza o ciclo por Flash Duplo. Fonte: Dipippo, 2012.

4.1.5. Ciclo Binrio

Nas usinas Binrias, o ciclo trmico o mais prximo dos princpios da termodinmica do ciclo de
Rankine, em que o fluido de trabalho est submetido em um ciclo fechado. O fluido de trabalho no
caso dessa usina, no o fluido geotrmico propriamente dito, mas feito a escolha de um fluido
com propriedades termodinmicas apropriadas, e este recebe calor do geo fluido evaporando o
fluido de trabalho e assim, este direcionado para a turbina, condensado e retornado para o trocador
de calor. De modo que o fluido geotrmico com partculas no condensveis nunca entre em
contado com as partes mveis do sistema, como as turbinas, por exemplo, reduzindo ou at mesmo
eliminando o problema de eroso da tubulao e dos equipamentos com partes mveis. Plantas
binrias podem ser vantajosas sobre certas condies como no caso de geo fluidos de baixas
temperaturas, abaixo de 150C, ou geo fluidos altamente dissolvidos em gases ou ainda se forem
altamente corrosivo, (Dipippo, 1999).
Os ltimos problemas so geralmente exacerbados quando o fluido geotrmico aquecido para
virar vapor como tipicamente acontece no prprio escoamento do poo de produo. Bem abaixo
do nvel de formao de vapor flash esto localizadas bombas que podem prevenir a reevaporizao
com o aumento da presso, acima da presso de saturao, para a determinada temperatura do

25

fluido. A maioria das plantas binrias operam em poos bombeados e o geo fluido e a fase lquida
restante passam por toda a planta, do poo de produo at os trocadores de calor e enviado para o
poo de injeo. A primeira usina geotrmica comercial em Larderello foi, de fato, um tipo binrio,
o qual utilizava a energia geotrmica do vapor para evaporar gua limpa e passar pelas turbinas de
vapor, uma vez que o material disponvel naquela dcada, no permitia que vapor corrosivo
entrasse em contato direto com a turbina, caso contrrio, a turbina sofreria muito dano e seria
completamente invivel a pratica da energia geotrmica nesse sistema de transformao de energia,
(Dipippo, 1999).
Para o resfriamento utilizado gua ou ar, dependendo das condies do local. Se for escolhido o
resfriamento por gua deve-se usar uma fonte independente de gua, j que o vapor condensado
oriundo do poo de produo no bom para o resfriamento nos casos de Vapor Direto ou de
Vapor Flash. Devido s impurezas qumicas, a salmoura, mistura de gua com sais minerais do
solo, remanescente no muito adequada para a composio da torre de resfriamento. Existe uma
grande gama de fluidos de trabalho para fechar o ciclo energtico. Para fazer a seleo, o projetista
deve alcanar uma boa relao entre termodinmica com as caractersticas particulares do geo
fluido, especialmente com sua temperatura. Hidrocarbonetos como isobutano, isopentano e
propano so bons candidatos para fluido de trabalho por serem refrigerantes. O fluido timo dar
alta eficincia na utilizao junto com a segurana e economia. Essas usinas binrias possuem um
equipamento relativamente pequeno, podendo at mesmo ser produzidos em larga escala como
pacotes modulares com capacidade entre 1-3 MW por unidade, desse modo este pode ser testado,
montado e enviado rapidamente para o campo de instalao. As unidades podem ser conectadas no
local e combinar todo potencial energtico dos recursos. Aps a seleo do fluido de trabalho, os
processos de evaporao e condensao iro ocorrer sobre temperaturas variveis (Dipippo, 1999).
Esta caracterstica permite maior aproximao da combinao entre a salmoura, geo fluido, e o
fluido de trabalho (evaporao) e a gua para resfriamento e o fluido de trabalho (condensao),
dando maiores eficincias nas trocas de temperaturas e melhor eficincia global do sistema. Alm
disso, se o fluido na sada da turbina tiver temperaturas significativamente alta, o recuperador de
calor pode ser utilizado para pre-aquecer o fluido de trabalho (Dipippo, 1999). A Figura 7 ir
ilustrar um esquema bsico desse ciclo.

26

Figura 7 Ciclo trmico de uma usina que utiliza o ciclo Binrio. Fonte: Dipippo, 1999.

4.1.6. Plantas Combinadas ou Hbridas

Os tipos de usinas visto at agora possuem baixo nvel de complexidade se comparado com o tipo
Hibrido. Desde que os fluidos geotrmicos foram encontrados com uma grande gama de
propriedades fsicas e qumicas, a variedade de sistemas de converses de energia se
desenvolveram para adequar qualquer conjunto de condies particulares. Os sistemas bsicos
descritos nas sees anteriores podem ser combinados para atingir maiores eficincias no sistema
para particulares aplicaes (Dipippo 1999). Assim, as seguintes plantas hbridas ou combinadas
podem de ser projetadas:

Combinado Vapor Direto/Binrio

Combinado Flash nico / Flash Duplo
Ciclo Integrado de Flash nico e Duplo
Sistema Hbrido de Flash-Binrio
Ciclo Integrado de Flash-Binrio
Sistema Hbrido de Fssil-Geotrmico

27

A forma hibrida de dois sistemas energticos tem como objetivo aumentar a eficincia do
rendimento global, como no exemplo do sistema hbrido de Flash nico e Flash Duplo, o qual a
Flash nico possui uma eficincia muito baixa apesar dos custos serem relativamente baixo,
geralmente a Flash nico utilizada quando est sendo desenvolvido um novo projeto, quando a
demanda por eletricidade aumenta ou o limite de produo for atingido necessrio projetar uma
nova unidade desse sistema ou podem-se utilizar partes de um sistema e combinar com a j
existente. No caso do sistema hibrido de Flash nico e Flash Duplo, o desperdcio de gua do
separador do sistema Flash nico possui uma temperatura convencionalmente elevada, em torno
de 150~170C, de modo que se for gasto um pouco de energia para elevar a temperatura possvel
gerar mais energia dessa outra fonte (Dipippo, 1999). A figura abaixo est ilustrando um esquema
bsico desse tipo de ciclo.

Figura 8 Ciclo trmico de uma usina que utiliza o ciclo integrado de Flash nico e Duplo, um exemplo de sistema integrado.
Fonte: Dipippo, 2012.

Para melhor visualizao da diferena de cada ciclo trmico ser tratado na figura a seguir uma
verso simplificada de cada um dos ciclos, bem como o diagrama de processos de cada um deles.

28

Figura 9 Verso simplificada do ciclo trmico de cada sistema bsico. Fonte: Dipippo, 2012.

Figura 10 - Verso simplificada do diagrama de processo de cada sistema bsico. Fonte: Dipippo, 2012.

4.2. ANLISE DA USINA PROPOSTA

Tendo como base os ciclos trmicos vistos anteriormente ser feito uma anlise do ciclo trmico
proposto desse trabalho que visa uma reduo de gua por uma fonte externa alm da reduo de
custos com perfuraes e equipamentos uma vez que no preciso perfurar vrios poos como no

29

caso de alguns ciclos vistos. O ciclo trmico inicia-se com o bombeamento de gua lquida para o
interior da crosta terrestre em uma tubulao de ao carbono o qual trocar calor com a rocha e
ento direcionado para a superfcie terrestre, utilizando o vapor obtido para ativar a turbina a vapor
e gerar energia eltrica a partir do gerador acoplado turbina. A seguir est ilustrado o ciclo
Rankine que foi utilizado como base para modelamento do ciclo proposto, o qual ter uma
substituio da Caldeira pela crosta terrestre.

Figura 11 Ciclo Rankine usado como base para o ciclo proposto.

Uma empresa do ramo de perfuraes, que no pode ser divulgada, disponibilizou uma tabela com
valores de gradiente geotrmicos de alguns de seus poos brasileiros, com isso pode-se obter a
temperatura a uma determinada profundidade que ser a temperatura na sada da caldeira, uma vez
que a crosta terrestre far o papel da mesma, outros dados, como a temperatura na sada da turbina,
sero com base na literatura e hipteses que sero descritas em seguida.

30

Tabela 1 Gradiente geotrmico de alguns dos principais campos brasileiros. Fonte: Empresa do
ramo de perfurao, 2013.

Com base nos dados dessa tabela, ser utilizado o gradiente geotrmico, aps as converses de
unidades, de = 41,92C/km (Campo Dom Joo, BA). Alm disso, ser proposta uma
profundidade de 5 km, para atingir uma temperatura e presso adequada, a fim de obter um vapor
de qualidade.

4.2.1. HIPTESES

Para o ciclo trmico proposto algumas hipteses ideais foram adotadas, considerando que este ciclo
ser um teste para obter parmetros que sero utilizados para se aproximar de valores reais:

Regime Permanente.

Turbina com comportamento isentrpico.

Sem troca de calor entre o casco do trocador de calor e o Ar.

Variao de energia cintica desprezvel no condensador e nas tubulaes.

31

Tubulao de ao carbono em formato de U.

Temperatura na sada da turbina de 40C.

Temperatura na sada do condensador de 30C.

4.2.2. MEMRIA DE CLCULO

Utilizando o gradiente geotrmico e a profundidade do poo, obtm-se a temperatura em que a

crosta terrestre se encontra, que de 41,92 [] 5 [] + 25 [] = 234,6 e com base nas

tabelas termodinmicas de Van Wylen et al (2003), a presso de saturao a essa temperatura de
aproximadamente 28,09 bar ou 2,809 MPa, sabendo ainda que a variao da massa especifica da
gua varia com a presso, foi considerado nesse momento que fosse desprezvel. A uma
profundidade como essa, a presso de coluna dgua ser dada pelo teorema de Stevin engel
(2007):
= 25,

[]

= 998,20 9,81 5000 = 48,96

Como a massa especifica varia tanto com a temperatura como presso, foi estipulado um valor
constante com base na temperatura superficial de 25 C para facilitar os clculos. Sabendo ainda
que a presso crtica da gua de 22,09 MPa, de acordo com Van Wylen et al (2003), tem-se ento
com essa presso o estado do fluido de lquido comprimido, mas com o alivio da coluna dgua,
no decorrer da subida, a presso se iguala a de saturao e assim o lquido se torna vapor, dessa
forma existe uma interface de vapor e lquido e pode-se encontrar a profundidade dessa interface
utilizando o mesmo teorema, mas dessa vez trocando as variveis desejveis (engel, 2007).

2,809 106
=
= 286,86
998,20 9,81

25,

[]

32

Utilizando ainda as tabelas termodinmicas de Van Wylen, et al. (2003), possvel montar uma
tabela com os dados de entalpia, entropia, presso e temperatura, preciso conhecer duas dessas
variveis para se obter as outras. A tabela a seguir foi modelada utilizando as condies dos estados
da Figura 11 e das tabelas termodinmicas de Van Wylen, et al. 2003.
Tabela 2 Dados obtidos atravs de tabelas termodinmicas e com base no esquema da figura 11.
Fonte: Van Wylen, et al. 2003.

Estado 1

Vapor Superaquecido

Unidade

28,09

bar

230

2804

kJ/kg

6,2127

kJ/kg . K

Lquido Saturado

Unidade

0,07384

bar

40

1934,02

kJ/kg

167,57

kJ/kg

2574,27

kJ/kg

2406,70

kJ/kg

0,5725

kJ/kg . K

8,2570

kJ/kg . K

6,2127

kJ/kg . K

0,7339

Estado 2

Estado 3

Lquido Saturado

Unidade

0,04246

bar

40

0,0010078

m/kg

167,57

kJ/kg

33

Estado 4

Lquido Saturado

Unidade

28,09

bar

40

0,0010078

m/kg

188,45

kJ/kg

A varivel X designa o ttulo de vapor na massa total do fluido, ou seja, razo entre a massa de
vapor e a massa total do fluido, tambm pode ser calculado atravs das entalpias do fluido, a partir
do estado dois (VAN WYLEN, 2003).

=
=

[]

6,2127 0,5725
= 73,39%
8,2570 0,5725

Para esse valor de ttulo, aconteceria o que chamado de eroso das ps da turbina, para fins
didticos no foi considerado que houvesse esse efeito na turbina, o que poderia ser uma sugesto
para trabalhos futuros.
Sabendo que o consumo de uma residncia no Brasil em mdia de 1,87 kW, com base em dados
da Itaipu (2013) que abastece cerca de 1,5 milhes de pessoas com uma de suas unidades com
capacidade de 700 MW, ser estipulado para esse trabalho que a usina geotrmica ter uma
capacidade de 200 MW, um valor desejado para atender aproximadamente 105 mil casas, visto que
no objetivo da usina atender a maior poro de energia gerada, mas para auxiliar na distribuio
de energia eltrica, contribuindo para evitar qualquer colapso ao concentrar toda a gerao de
energia em uma nica fonte. Para isso ser calculado a vazo mssica de vapor necessrio para
alimentar a turbina, gerando os 200 MW de energia eltrica, alm de outros clculos como dimetro
de tubulao, a fim de obter todos os dados necessrios para a construo da usina. A seguir segue
uma tabela com os dados do problema juntamente com os clculos.

34

Tabela 3 - Dados iniciais para o projeto.

Varivel

Mdulo

Unidade

25

4179

J/kgK

200

MW

992,26

kg/m

m/s

0,000631

kg/s.m

52,35

W/m.K

Foi estimado uma velocidade de 4 m/s dentro das tubulaes que segundo Telles (2001), uma
velocidade dentro da faixa tima de velocidade a qual gera menor perda de carga, a partir dos dados
da tabela calcula-se a vazo mssica atravs, segundo Incropera (2008), da seguinte formula:

2 =

2 =

1 2

[]

200000

[
] = 261,06 /
2804,0 2037,89 /

Com isso possvel descobrir o dimetro necessrio para suprir essa vazo mssica, assim tem-se
que:
=
2

Sendo, = (2 ) .
4

[]

35

4 261,06
=
= 0,28939 289,39
4 992,26

De acordo com Telles (2001), pode-se escolher por duas opes variando a espessura da tubulao
e ainda nas tabelas de Telles (2001) os valores comerciais para uma tubulao com dimetro
externo prximo ao calculado esto os valores de 273 mm e 289,2 mm, foi escolhido esses valores
para no obter uma velocidade menor que a estimada, portanto escolhe-se sempre um valor menor,
agora que foi dimensionado em um dimetro comercial existente, deve-se recalcular a velocidade
para aquele dimetro, portanto tem-se:

=
1 =

[]

4 261,06
0,2732 992,26

= 4,4947 /

Ou,
2 =

4 261,06
0,28922 992,26

= 4,0052 /

Portanto, dever ser utilizado uma tubulao com dimetro igual a 289,2 mm para se obter baixa
perda de carga, para o transporte de vapor da crosta terrestre at a turbina.
Nesse momento, ser calculado a conduo de calor do solo a fim de observar se a troca de calor
entre o solo e a tubulao proporcionar uma temperatura final condizente ao objetivo desse
trabalho, abaixo est descrito o equacionamento da variao da temperatura da gua com a
profundidade do tubo, a partir do ponto onde comea a troca de calor com o solo. Utilizando o
Incropera (2008) faz-se um elemento diferencial no tubo, de rea e comprimento , e
igualando a taxa de calor cedida pelo solo taxa de calor recebida pela gua, pode-se descrever a
equao como:
= ( ) =
Para o elemento diferencial , tem-se:

[]

36

[]

Admitindo que a temperatura do solo cresce linearmente com a profundidade x, ento a equao
se comporta como uma equao de primeiro grau e portanto,
[]

= +

Sendo que a varivel , dita como o gradiente geotrmico do solo. Ser considerado que o
comprimento do tubo onde h troca de calor tem uma temperatura inicial, para x = 0, de 46 C,
logo, h um comprimento da tubulao que no ocorre troca de calor e de acordo com a temperatura
inicial, esse comprimento tem um valor de 507,246 m, j a temperatura final, no fundo do poo,
de 232 C, para um x = 4492,754 m e portanto, pode-se encontrar as constantes da equao que
ser:
= 46 []
= 0,0414 [

Com o conhecimento da equao da temperatura, pode-se continuar a anlise matemtica envolvida

nas equaes diferencias descritas a cima, substituindo as variveis desenvolvidas em cada etapa,
tem-se ento:
= ( ) =

( + ) =

( + ) =

Observa-se que foi designado uma constante C apenas para simplificar as etapas de clculo.

[]

37

[]

Logo,

+ = +

[]

Para resolver a equao diferencial de 1 ordem acima, faa:

() = (). ()

[]

=
+

Substituindo na equao diferencial, tem-se:

+
+ = +

[]

Como as funes () e () so funes arbitrarias, pode-se escolher:

+ = 0

= +

[]

Da 1 equao arbitrria, obtm-se:

ln =

[]

Aplicando a exponencial, resulta-se:

() = exp()

[]

38

Substituindo () na 2 equao, observa-se:

[]

Utilizando a exponencial de () na equao acima, tem-se:

= +

[]

() = . + +

Onde a constante de integrao. Resolvendo separadamente a integral de . , seja:

=

=
=

Logo,



= = . =

=
2

() = (

[]

2 ) +
+

() = .

+ +

Substituindo () = (). (), tem-se:

() = (.
() =

+ + )

+ +

[]

39

A equao acima descreve a variao da temperatura da gua com a profundidade do tubo, a partir
do ponto onde comea a troca de calor com o solo. Para encontrar o valor da constante de integrao
, tem-se:
= 0

(0) = 46 =

(0) = . 0 + + .0 =

[]

Com a definio de todas as equaes e variveis ser realizado iteraes, operaes que se repetem
at a convergncia de um valor, cujos valores iniciais e constantes so dados na tabela a seguir:

Tabela 4 - Dados para clculos da transferncia de calor entre solo e tubulao.

Varivel

Mdulo Unidade

Gradiente geotrmico

0,0414

C/m

Dimetro da regio imaginria

0,6

Condutividade Trmica do solo

W/m.K

Condutividade Trmica do tubo

56

W/m.K

Coeficiente de conveco da gua

2000

W/m.K

Temperatura do solo no comeo da troca de calor

46

Velocidade da gua no tubo

m/s

Calor especifico da gua

4180

J/kg.K

Massa especifico da gua

997

kg/m

Espessura do tubo

0,016

Dimetro Interno do tubo

0,5

Dimetro Externo do tubo

0,532

Vazo mssica da gua

783,0

kg/s

Constante da equao diferencial

4,44

10-5 m

Constante de Integrao

932

40

Com as iteraes at a convergncia das variveis, foi possvel plotar um grfico para melhor
visualizao que ser apresentado a seguir.

Figura 12 - Grfico representando resultado da iterao.

Observa-se que a temperatura converge para 46,8C sendo que a temperatura inicial do solo de
46C e isso demonstra que a troca de calor entre o solo e a tubulao muito baixa o que implicaria
em uma tubulao de comprimento considerado pela prtica como infinito para atingir uma
temperatura aceitvel e portanto a proposta desse projeto no poder ser atendida, mas como de
muitas outras usinas geotrmicas pelo mundo ser considerado que exista um grande reservatrio
de gua fervente mesma temperatura que de projeto com os mesmos dados, exceto pelo fato de
ser uma tubulao que trocaria calor com o solo mas uma tubulao para conduzir gua saturada
para o reservatrio e uma tubulao para conduzir a gua fervente at a turbina, haver
componentes para separar o vapor do lquido e posteriormente cada fluido ter sua aplicao na
usina. Seguindo as etapas de clculos para dimensionar o resto dos equipamentos, bem como a
tubulao, vazo mssica entre outros dados necessrios para o estudo da usina.
Para o dimensionamento do condensador, deve-se calcular primeiramente a quantidade de calor
total que deve ser resfriado, ou seja, a quantidade de calor que deve ser retirado da mistura vapor-

41

lquido, proveniente da turbina para ser transformado em lquido saturado novamente e assim ser
injetado no poo, vale ressaltar que na maioria das usinas o condensador resfria apenas 20% da
mistura, liberando os outros 80% para atmosfera e por questes ambientais esse projeto ir tratar
de resfriar 100% da mistura, para isso ser utilizado uma torre de resfriamento que receber gua
lquida, considerada fria, a uma temperatura de aproximadamente 27C, para resfriar a mistura,
considerada quente, com uma temperatura aproximada de 40C, com isso Incropera (2008), mostra
que o clculo deve ser feito da seguinte forma:
= 2 (2 3 )

[]

= 261,059 (2037,89 125,78) = 415,69 /

Calculado a quantidade total de calor que deve ser retirado para condensar o vapor pode-se calcular
a rea total externa em contato com a gua quente, para assim dimensionar o condensador com a
quantidade total de tubos necessrios, assim como o dimetro dos tubos, assim tem-se:

(2, )

[]

Para essa etapa de clculo ser utilizado uma tcnica de iterao, a seguir ser iniciada a primeira
iterao, a qual ter uma estimativa inicial utilizando os conhecimentos prticos, ao fim dessa
iterao os resultados iro convergir para um nico valor, portanto as variveis que tero essa
estimativa inicial sero o coeficiente global de transferncia de calor, , com um valor de 3000
W/m.K e a temperatura superficial da tubulao dentro do condensador, , com um valor de 35C
e ento, tem-se:

415695468
= 27713,03
3000 (40 35)

Naturalmente, assim que calculado a rea externa ser calculado a quantidade de tubos para
preencher toda essa rea efetiva e para isso ser admitido que o dimetro da tubulao deve ter um
dimetro de 25,4 mm com espessura de 3 mm e uma velocidade em torno de 1 m/s para se ter,

42

novamente, menor perda de carga, alm disso, ser estimado um comprimento de 20 m devido
dimenso da rea ser muito alto, tem-se ento:

=
=

[]

27713,03
= 17366,44
0,0254 20

Admitindo que seja uma matriz quadrada para melhor visualizao, tem-se:
[]

= = 17366,44 = 131,782
= 132
= ( )2 = 17424

Com a quantidade de tubos total, bem como o dimetro e a velocidade que a gua ir escoar dentro
da tubulao, pode-se calcular o coeficiente convectivo externo a fim de encontrar a resistncia
trmica, para isso Incropera (2008) descreve a formula para tubos cilndricos como:
1

, =

( )3 4
= 0,729 [
]
( )

Os dados necessrios para o clculo estaro dispostos a seguir.

[]

43

Tabela 5 - Dados para dimensionamento do condensador.

Varivel

Mdulo

Unidade

Referncia

9,81

m/s

997,0

kg/m

0,05034

kg/m

0,628

W/m.K

2402

kJ/kg

132

Tubos

4178,0

J/kg.K

0,000695

N.s/m

40

35

37,5

27

32

0,0254

0,0194

0,000855

N.s/m

0,613

W/m.K

5,83

60,5

W/m.K

Para encontrar o calor latente modificado, , Rohsenow recomendou o uso da seguinte equao:
= + 0,68, ( )

[]

= 2402 + 0,68 4179 (40 35)

= 2416208 /
1

9,81 993,05(993,05 0,05034)0,6283 2416208 4

= 0,729 [
]
132 0,000695 (40 35) 0,0254

44

= 3440,9 /
Para continuar os clculos, ser considerado agora como o escoamento no interior dos tubos do
condensador tratado a fim de dimensionar o coeficiente convectivo interno e finalmente
desenvolver um esquema com a resistncia trmica envolvida no processo de condensao da gua,
portanto, para essa etapa ser calculado o nmero de Reynolds dentre outras variveis.

Figura 13 - Representao do escoamento na tubulao do condensador. Fonte: Incroopera, et al. 2008.

=
=

997,0 1 0,0194
= 22621
855 106

=
0,023 0,8 0,4

[]

[]

0,613
0,023 22621,980,8 5,830,4
0,0194
= 4480,0

2 .

Agora que foi calculado tanto o coeficiente convectivo interno e externo pode-se desenvolver as
equaes de resistncia trmica relacionado a tubulao do condensador a fim de encontrar o
coeficiente global de transferncia de calor, tem-se ento:

45

Figura 14 - Representao da resistncia trmica da tubulao do condensador.

[]

0,0254
(0,0194) 0,0254
0,0254
1
=
+
+
4480 0,0194 3440,94
2 60,5
= 0,00060030

Para o coeficiente global de transferncia de calor:

1
1

=
= 1665,8 2
0,00060030
.

[]

Agora ser calculado a vazo mssica de gua de arrefecimento que passar nas tubulaes do
condensador, a fim de novamente calcular a rea externa, como parte do requisito das iteraes,
logo:

46

=
, , (, , )

[]

415695468
= 19894,49 /
4178 (32 27)

Foi admitido anteriormente que a velocidade de escoamento dentro da tubulao era de 1 m/s, ser
recalculada agora a fim de confirmar que esta no ultrapasse 1 m/s e nem seja muito baixa, logo:

=
=

19894,96
0,02542
4178 17424
4

[]
= 0,5392 /

Com a vazo mssica possvel calcular a taxa de capacidade calorifica que ser usada no clculo
do nmero de unidades de transferncia (NUT) pelo mtodo da efetividade, a razo entre as taxas
de capacidades calorificas,

= 0, e portanto pode-se considerar que a capacidade calorifica

mxima igual a 0 e com isso pode-se calcular o da seguinte forma:

[]

= ,
= 4178 19894,49 = 88522000

Para encontrar o valor da efetividade que ser utilizado como parmetro para encontrar o NUT,
tem-se a relao da efetividade com a taxa de transferncia de calor, assim:
= (, , )
=
=

415695468
= 0,3846
88522000 (40 27)

E pelas relaes do NUT de trocador de calor, pelas tabelas do Incropera (2008), tem-se:

[]

47

= ln(1 ) = ln(1 0,3846) = 0,4855

[]

Agora que foi encontrado todas as variveis pode-se calcular a rea externa novamente, finalizando
a primeira iterao.

=
=

[]

0,4855 88522000
1665,84

= 24230
Calculando o nmero de tubos da mesma forma que anteriormente, tem-se que para essa rea o
nmero de tubos em cada lado = 124 e no total = 15376. Agora que terminou-se a
primeira iterao, ser realizado os mesmos clculos a partir do clculo do coeficiente convectivo
externo utilizando os novos dados calculados, como por exemplo, nessa segunda iterao o nmero
de tubos = 124, at que ocorrer a convergncia de nmero de tubos, esse ser a relao final,
obtendo a rea externa necessria. Para isso foi realizado os clculos e montou-se uma tabela com
referncia nas principais variveis a fim de mostrar a convergncia dos dados

48

Tabela 6 - Resultado da iterao com os dados tcnicos do condensador.

Iterao

Coeficiente

Coeficiente global Matriz

Convectivo

de

Externo

de calor

Velocidade

transferncia Tubular

Nmero
de Tubos

3502,1

1217,8

145

0,4469

21025

3367,8

1098,6

152

0,4066

23104

3328,3

1044,5

156

0,3861

24336

3306,8

1015,4

158

0,3763

24964

3296,2

1001,3

159

0,3716

25281

3291,0

994,45

160

0,3670

25600

3285,9

987,59

161

0,3625

25921

A prxima iterao dar os mesmos valores da oitava iterao e portanto isso mostra a convergncia
dos dados. Obviamente esse trocador de calor no existe no mercado e portanto deve ser fabricado,
mas existem j fabricados condensadores com dimenses maiores que este calculado. O prximo
captulo descrever mais sobre a turbina e o condensador como as especificaes e detalhamento
do material a ser utilizado, alm de outras informaes sobre os equipamentos a ser utilizado na
usina. Quanto a eficincia do ciclo trmico deve-se calcular a taxa total de transferncia de calor
que o somatrio de todas os gastos energticos, no caso desse ciclo tem-se:
= +

[]

= 200 + 415,69 = 615,69

Com isso, a eficincia dada pela razo entre a gerao e o gasto total, logo:

200
=
= 31,12%

615,69

[]

49

5. ESPECIFICAES

Nesse capitulo ser feito as especificaes da turbina e condensador que foram calculados e
dimensionados acima, uma vez que as especificaes para compra ou fabricao exigem mais do
que apenas os clculos j que existem diversas aplicaes para esses equipamentos.

5.1. Especificao de Turbina

A turbina a vapor utiliza a fora motriz da massa de vapor que so aplicadas s palhetas,
determinam um momento motor resultante, que faz girar o rotor e, consequentemente essa
transformao de energia pode ser utilizada para acionar geradores eltricos, compressores, turbo
bombas, entre outros equipamentos. A turbina a vapor pode ser classificada como de impulso ou
de reao. As turbinas a vapor de impulso tm como principal caracterstica a expanso do vapor
em uma ou mais boquilhas fixas antes de atingir as ps do rotor, nessa turbina a potncia mxima
ser atingida quando uma srie de palhetas fixas a um eixo girarem com um mdulo de velocidade
perifrica aproximadamente igual metade da velocidade do jato incidente. J nas turbinas de
reao a presso de entrada maior que na sada, o que ocasiona ao vapor a realizao de um
trabalho de distenso durante sua ao sobre as palhetas. Nesse tipo de turbina existem ps mveis
que so projetadas para direcionar e possibilitar a expanso do vapor permitindo um efeito de foras
de reao sobre as mesmas e portanto gerando o momento motor capaz de girar o rotor, Macintyre
(2008). Nesse trabalho a turbina utilizada ser do tipo impulso devido a finalidade de gerao de
energia eltrica que tipo mais comum para essa finalidade. Quanto aos componentes da turbina a
vapor, este deve ter um expansor que responsvel pela transformao de energia de presso em
energia cintica atravs de uma ou mais boquilhas fixas ou de diretrizes fixas dispostas na periferia
do rotor e, obviamente deve conter o rotor, o qual esto dispostas as palhetas em uma periferia que
so incididos o jato de vapor que so responsveis por retirar consideravelmente a energia que este
possui atravs da mudana de direo e do mdulo de velocidade que o jato incide.
As turbinas a vapor ainda podem ser classificadas quanto a trajetria descrita por uma partcula de
vapor em relao base da turbina, podendo ser dos tipos axiais, a qual o vapor flui axialmente em
boquilhas dispostas radialmente em torno do rotor, radiais, o qual o vapor flui de dentro para fora

50

radialmente, atravs de canais formados por palhetas mveis dispostas axialmente, ou ainda do tipo
tangenciais, a qual o vapor flui tangencialmente ao rotor cujo escoamento uma composio axial
e radial. Quanto trajetria a turbina desse trabalho ser utilizada a do tipo axial, por ser de fcil
construo e mais largamente utilizada no acionamento de geradores eltricos. Ainda na
classificao da turbina esta pode ser classificada quanto ao nmero de estgios, podendo ser do
tipo de nico rotor, o qual possui apenas um conjunto de boquilhas, a de vrios conjuntos de ps
no mesmo eixo, que conforme a disposio dos estgios elas ainda podem ser classificadas como:
turbinas de estgios de presso, turbinas de estgios de velocidades e turbinas com estgios de
presso e de velocidade. Continuando a classificao, quanto aos estgios ainda existem os tipos
de turbinas com recuperao direta da energia de sada na diretriz seguinte atravs de um ngulo
correspondente a velocidade de sada a fim de ser processado sem choque e a do tipo de recuperao
indireta da energia de sada na diretriz seguinte, a qual ocorre uma transformao de energia
cintica em trmica de modo que uma parte ainda possa ser aproveitada no estgio seguinte da
turbina. Nesse tipo de classificao a turbina desse projeto estar condicionada a nico rotor. J a
classificao quanto ao nmero de ps sobre as quais incide o vapor existem dois tipos de turbinas,
as de admisso total, quando o vapor enche por completo toda a coroa de ps e a de admisso
parcial, quando o vapor incide inicialmente somente sobre uma parte da coroa, nesse caso a turbina
desse trabalho ser do tipo de admisso total devido a sua aplicao. Por fim as turbinas a vapor
ainda podem ser classificadas quanto s condies de vapor de escape, podendo ser dos tipos de
escape livre, quando o vapor sai diretamente pra atmosfera, do tipo condensao, quando o vapor
direcionado diretamente a um condensador, do tipo contrapresso, quando o vapor de escape
conduzido a dispositivos especiais para serem reutilizado uma ltima vez, e do tipo combinadas,
quando parte do vapor subtrada da mquina antes da total utilizao, e conduzida a outros
dispositivos semelhante a do tipo contrapresso, o resto do vapor continua sua evoluo no interior
da turbina passando a um condensador ou liberado pra atmosfera. A turbina desse trabalho ser do
tipo condensao, devido necessidade de retornar ao estado lquido, e poder ser reutilizado em
uma outra etapa do projeto. Assim, a turbina desse projeto pode ser classificada de acordo com a
seguinte tabela.

51

Tabela 7 - Especificao da turbina do projeto.

Tipo de classificao

Classificao

Trajetria

Axial

Modo de Atuao

Ao

Nmero de Estgios

nico rotor

Nmero de Ps

Admisso Total

Condies do vapor de Escape

Condensao

Potncia

200 MW

Presso Mxima de vapor

30,47 bar

Taxa de transferncia de calor

415,69 MJ/s

Vazo mssica de vapor

261,06 kg/s

5.2. Especificaes do Condensador

Como visto anteriormente o condensador que esse projeto ir utilizar deve ser fabricado, pois no
existe no mercado um condensador com essas dimenses produzido em larga escala, portanto este
pode ser o equipamento mais caro da usina, a seguir foi construda uma tabela com todas as
especificaes do condensador.

52

Tabela 8 - Especificao do condensador do projeto.

Especificao

Unidade

Material

Ao Carbono

Fluido de trabalho

gua

Fluido refrigerante

gua saturada

Nmero de tubos

25921

Comprimento

20 m

Coeficiente Global de Transferncia de calor

987,6 W/m.K

Velocidade de escoamento

0,3625 m/s

Coeficiente convectivo externo

3280,77 kJ/kg

Matriz tubular

161 x 161

Passos

rea externa

41154 m

Temperatura de entrada da gua de arrefecimento

27 C

Temperatura de sada da gua de arrefecimento

32 C

Temperatura de entrada do fluido de trabalho

40 C

Temperatura de sada do fluido de trabalho

30 C

Tipo de condensador

Casco e Tubo

6. CUSTOS

A perfurao de poos possui diversas variveis, as quais esto diretamente ligadas ao custo, como
por exemplo o custo de uma broca, uma vez que esta no uma operao simples, atualmente,
dado pela rotao e peso aplicados a uma broca localizada na extremidade da coluna de perfurao,
gerando cascalhos e uma presso devido ao peso da parede, para que o poo seja estvel e no
acontea nenhum tipo de desmoronamento a perfurao feita por etapas, com diversos dimetros

53

de brocas, a fim de que a presso na parede do poo no ocasione em um desmoronamento. Durante

a perfurao preciso utilizar um fluido de perfurao que empurra os cascalhos, provindos da
perfurao rotativa, para a superfcie limpando o fundo do poo e criando presso hidrosttica at
uma determinada profundidade, alm de ter a funo de refrigerar a broca evitando qualquer dano
a ela, e ento o poo revestido com tubos de aos e posteriormente realiza-se a cimentao na
regio entre o revestimento e a parede do poo, criando a estabilidade necessria para a continuao
da perfurao, Amorim (2008). Desse modo uma outra varivel que est ligado ao custo da
perfurao o tempo de manobra, operao ligada ao retiro de broca ou coluna, uma vez que o
poo possui uma grande profundidade, essa operao exige um longo tempo para a retirada da
coluna de perfurao, j que esta composta por tubos rosqueveis com comprimento de 9 metros.
Outra varivel a quantidade de brocas utilizadas, bem como a dimenso desta, naturalmente o
preo de uma broca est intimamente ligada a sua dimenso, entre outras variveis e portanto
possvel equacionar o custo da perfurao de forma emprica que aproxima o custo de perfurao
com sua profundidade, conforme Bourgoyne Jr. (1986), descreve a seguir.
=

[]

Nota-se que a relao exponencial utiliza duas constantes as, quais esto ligadas a litologia
encontrada na regio e cotao dos equipamentos utilizados, dessa forma cada lugar possui uma
constante diferente. Desse modo o custo da perfurao de um poo para esse projeto poder ser
apenas estimado com base na mdia de custos em outros poos, uma vez que no conhecido a
litologia do local, de uma empresa do ramo de perfurao, cuja estimativa para a perfurao de um
poo com 5 km de profundidade de 20 milhes de reais, aproximadamente.
Quanto ao custo do condensador, por ser de fabricao nica devido as especificaes que foram
calculadas, este equipamento ter um custo estimado com base na fabricao de outros, os quais
possuem uma mdia de custo de R$ 45,00 por quilograma de ao, e com a quantidade de tubos e
tamanho do casco, juntamente com os dois espelhos com espessura de uma polegada, tem-se um
valor aproximado de 60 milhes de reais, o que indica que a espessura dos tubos pode ser reduzida.
Para o custo da turbina foi realizado uma pesquisa com indstrias que utilizam turbinas de grande
porte, bem como pesquisas no mercado e descobriu-se que esse tipo de turbina pode atingir valores
de at 20 milhes de reais totalizando um custo inicial de, aproximadamente, 100 milhes de reais.

54

7. CONSIDERAES FINAIS

Em primeira instncia a eficincia obtida parece no ser o suficiente para competir com as outras
fontes de energias que o Brasil possui, mas uma breve anlise quanto eficincia trmica dos ciclos
bsicos da geotermia apresenta o potencial que o ciclo proposto atingiu. Mesmo que as variveis
hipotticas tenham influenciado positivamente, em se tratando da eficincia trmica, a aplicao
dos valores reais deve cair eficincia em 5% resultando em uma eficincia prxima de 28%
continuando com uma eficincia bem aceitvel.

Figura 15 - Quadro comparativo das eficincias, custos e complexidade dos sistemas bsicos do ciclo geotrmico. Fonte: Dipippo,
2012.

O ciclo proposto, em termos de complexidade, similar ao sistema de vapor por Flash nico, e a
eficincia encontrada est dentro da faixa de eficincia que utiliza o vapor por Flash nico e como
o objetivo inicial do projeto no de superar as principais fontes geradoras de energia eltrica no
Brasil, atual, mas sim de somar, o projeto se mostra vivel para as regies que possuem um bom
gradiente trmico. O custo inicial desse tipo de usina extremamente caro, como pode-se observar
no capitulo de custos desse projeto, somando cerca de 100 milhes de reais, porem com o custo
vem o benefcio, o que pode justificar plenamente esse investimento sua vantagem de ser uma
fonte geradora de energia eltrica limpa, evitando maiores gastos com despejo de materiais txicos
ou de difcil reciclagem. Esse projeto teve suas dificuldades quanto ao acesso de algumas
informaes que so sigilosas por ser uma questo de competitividade ou estratgia da empresa,
felizmente com a experincia prtica de alguns colegas foi possvel estimar os gastos em um bom
nvel de preciso, obviamente os custos no esto atualizados. Uma usina desse porte e com esses

55

custos pode ser aplicado a pequenas cidades ou at mesmo cidades de mdio porte devido a
quantidade de casas que esta pode abastecer alm de no ser um quesito uma vasta rea como o
caso de hidreltricas que precisam de uma grande rea para construo e formao da usina. Para
sugesto de trabalhos futuros, realizar um estudo de outros fluidos de trabalhos que utilizam baixo
ponto de evaporao, como no caso de Ciclos Binrios, realizar um estudo sobre a temperatura
final da turbina, uma vez que nesse projeto no foi realizado um estudo da eroso das palhetas que
causado pelo ttulo aps a sada da turbina. Os objetivos foram atendidos e proporcionou um bom
estudo para a abertura de novas opes de fontes energticas, j que o avano tecnolgico nas
indstrias de perfurao est crescendo cada dia mais, baixando uma boa parte dos custos
envolvidos na construo dessa usina.

56

8. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

AMORIM D. S. J. Metodologia para a reduo de custos na perfurao de poos de petrleo

e gs. 2008. 135f. Dissertao (Mestre em Engenharia Mineral) Escola Politcnica, Universidade
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INCROPERA F. P. DEWITT D. P. BERGMAN T. L. LAVINE A. Fundamentos de

Transferncia e Calor de Massa. Rio de Janeiro: LTC, 2008.

57

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MACINTYRE A. J. Equipamentos industriais e de processo. Rio de Janeiro: LTC, 2008. 277p.

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SERRA F. C. CORRA L. L. B. Anlise Estatstica do custo mtrico de perfurao de poos

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clssica. 6. ed. So Paulo: Edgard Blcher, 2003.