1

CDIGO TCNICO DE LA
EDIFICACIN.
DOCUMENTO BSICO SE-M
SEGURIDAD ESTRUCTURAL:
MADERA
(Actualizado a Septiembre/2007)
NDICE
1 Generalidades .....................................................................................................................................4
1.1 mbito de aplicacin y consideraciones previas........................................................................................................... 4
1.2 Condiciones particulares para el cumplimiento del DB-SE-M....................................................................................... 4
2 Bases de clculo .................................................................................................................................5

2.1 Generalidades............................................................................................................................................................... 5
2.2 Propiedades de los materiales...................................................................................................................................... 5
3 Durabilidad ........................................................................................................................................10
3.1 Introduccin................................................................................................................................................................. 10
3.2 Proteccin de la madera ............................................................................................................................................. 10
3.3 Proteccin contra la corrosin de los elementos metlicos ........................................................................................ 12
3.4 Consideraciones relativas a las uniones..................................................................................................................... 12
4 Materiales...........................................................................................................................................13
4.1 Madera maciza............................................................................................................................................................ 13
4.2 Madera laminada encolada......................................................................................................................................... 13
4.3 Madera microlaminada................................................................................................................................................ 13
4.4 Tablero estructural ...................................................................................................................................................... 13
4.5 Adhesivos.................................................................................................................................................................... 14
4.6 Uniones ....................................................................................................................................................................... 14
5 Anlisis estructural...........................................................................................................................16
5.1 Principios generales.................................................................................................................................................... 16
5.2 Caractersticas de las barras ...................................................................................................................................... 17
5.3 Sistemas de barras ..................................................................................................................................................... 17
6 Estados lmite ltimos .....................................................................................................................22

6.1 Agotamiento de secciones sometidas a tensiones orientadas segn las direcciones principales ........................... 22
6.2 Solicitaciones combinadas en seccin constante ....................................................................................................... 27
6.3 Estabilidad de piezas. ................................................................................................................................................. 29
6.4 Agotamiento de secciones en piezas de canto variable o curvas de madera laminada encolada o microlaminada.. 37
6.5 Piezas rebajadas......................................................................................................................................................... 43
6.6 Piezas con agujeros.................................................................................................................................................... 44
7 Estados lmite de servicio ................................................................................................................46

7.1 Deslizamiento de las uniones ..................................................................................................................................... 46
7.2 Vibraciones ................................................................................................................................................................. 46
8 Uniones ..............................................................................................................................................47
8.1 Introduccin................................................................................................................................................................. 47
8.2 Principios generales del clculo de uniones ............................................................................................................... 47
Documento Bsico SE-M Seguridad de Estructural: Madera - Pg. 1
8.3 Uniones de tipo clavija ................................................................................................................................................ 49

8.4 Uniones con conectores.............................................................................................................................................. 67
8.5 Uniones tradicionales.................................................................................................................................................. 74
9 Fatiga..................................................................................................................................................77
9.1 Generalidades............................................................................................................................................................. 77
10 Sistemas estructurales de madera y productos derivados........................................................78

10.1 Vigas mixtas.............................................................................................................................................................. 78
10.2 Soportes compuestos ............................................................................................................................................... 84
10.3 Celosas .................................................................................................................................................................... 89
10.4 Diafragmas ................................................................................................................................................................ 90
10.5 Arriostramientos ........................................................................................................................................................ 94
11 Ejecucin .........................................................................................................................................98
11.1 Principios generales.................................................................................................................................................. 98
12 Tolerancias ....................................................................................................................................100
12.1 Principios generales................................................................................................................................................ 100
12.2 Elementos estructurales.......................................................................................................................................... 100
12.3 Celosas con uniones de placas dentadas.............................................................................................................. 100
13 Control............................................................................................................................................101
13.1 Suministro y recepcin de los productos ................................................................................................................ 101
Anejo A. Terminologa .......................................................................................................................104

Anejo B. Notacin y unidades ..........................................................................................................107
B.1 Notacin.................................................................................................................................................................... 107
B.2 Unidades................................................................................................................................................................... 115
Anejo C. Asignacin de clase resistente. Madera aserrada. .........................................................116

C.1 Generalidades .......................................................................................................................................................... 116
C.2 Asignacin de clase resistente a partir de la Calidad de la especie arbrea. .......................................................... 116
C.3 Relacin de normas de clasificacin ........................................................................................................................ 117
C.4 Relacin de especies arbreas ................................................................................................................................ 117
Anejo D: Asignacin de clase resistente. Madera laminada encolada ........................................118

D.1 Generalidades .......................................................................................................................................................... 118
D.2 Asignacin de clase resistente mediante ensayos................................................................................................... 118
D.3 Asignacin de clase resistente mediante frmulas .................................................................................................. 118
D.4 Correspondencia entre clases resistentes de madera laminada encolada y madera aserrada............................... 119
Anejo E. Valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad. Madera aserrada,

madera laminada encolada y tableros .............................................................................................120
E.1 Madera aserrada ...................................................................................................................................................... 120
E.2 Madera laminada encolada ...................................................................................................................................... 121
E.3 Tableros .................................................................................................................................................................... 122
Anejo F. Valores orientativos de humedad de equilibrio de la madera, con uso en exterior

protegido de la lluvia .........................................................................................................................127
Anejo G. Longitudes de pandeo.......................................................................................................128
G.1 Introduccin.............................................................................................................................................................. 128
G.2 Longitud de pandeo.................................................................................................................................................. 128
Anejo H (Informativo). Fallo de uniones por cortante en el permetro o en bloque....................132

Anejo I. Normas de referencia ..........................................................................................................134
DOCUMENTO BSICO SE M
SEGURIDAD ESTRUCTURAL:
MADERA
(Actualizado a Septiembre/2007)
Subdireccin General de Informacin de Vivienda
DIRECCIN GENERAL DE VIVIENDA
Comunidad de Madrid
1 Generalidades
1.1 mbito de aplicacin y consideraciones previas
1
El campo de aplicacin de este DB es el de la verificacin de la seguridad de los
elementos estructurales de madera en edificacin.
2
La satisfaccin de otros requisitos (aislamiento trmico, acstico, o resistencia al
fuego,) quedan fuera del alcance de este DB. Los aspectos relativos a la fabricacin, montaje, control
de calidad, conservacin y mantenimiento se tratan en la medida necesaria para indicar las
exigencias que se deben cumplir en concordancia con las bases de clculo.
1.2 Condiciones particulares para el cumplimiento del DB-SE-M
1
La aplicacin de los procedimientos de este DB se llevar a cabo de acuerdo con las
condiciones particulares que en el mismo se establecen, con las condiciones particulares indicadas
en el DB-SE y con las condiciones generales para el cumplimiento del CTE, las condiciones del
proyecto, las condiciones en la ejecucin de las obras y las condiciones del edificio que figuran en
los artculos 5,6, 7 y 8 respectivamente de la parte I del CTE.
2 Bases de clculo
2.1 Generalidades
1
En este apartado se desarrollan y completan las reglas, establecidas con carcter
general en SE, para el caso de elementos estructurales de madera.
2.2 Propiedades de los materiales
2.2.1 Valores caractersticos de las propiedades de los materiales
2.2.1.1 Criterio general
1
Como valores caractersticos de las propiedades de los materiales, Xk, se tomarn
los establecidos en el correspondiente apartado del Captulo 4, teniendo en cuenta los factores
correctores que se establecen a continuacin.
2.2.1.2 Factores de correccin de la resistencia
1
Madera maciza:
factor de altura kh: En piezas de madera aserrada de seccin rectangular, si el canto en flexin
o la mayor dimensin de la seccin en traccin paralela es menor que 150mm, los valores
caractersticos fm,g,k y ft,o,g,k pueden multiplicarse por el factor kh.
k h = (150 / h) 0,2 1,3

siendo:
(2.1)
canto en flexin o mayor dimensin de la seccin en traccin, [mm].
Madera laminada encolada:
a) factor de altura kh: en piezas de madera laminada encolada de seccin rectangular, si el

canto en flexin o la mayor dimensin de la seccin en traccin paralela es menor que 600 mm, los
valores caractersticos fm,g,k y ft,o,g,k pueden multiplicarse por el factor kh.
k h = (600 / h) 0,1 1,1
(2.2)
siendo:
h
canto en flexin o mayor dimensin de la seccin en traccin, [mm].
b) factor de volumen kvol: cuando el volumen V de la zona considerada en la comprobacin,

segn se define en cada caso, sea mayor que V (V =0,01 m3) y est sometido a esfuerzos de
traccin perpendicular a la fibra con tensiones repartidas uniformemente, la resistencia caracterstica
a traccin perpendicular, ft,90,g,k se multiplicar por el kvol.
k vol
V
= 0
V
0,2
(2.3)
Madera microlaminada:
a) factor de altura kh: en piezas de madera microlaminada de seccin rectangular, si el canto

en flexin es diferente a 300 mm, el valor caracterstico fm,k puede multiplicarse por el factor kh.k
k h = (300 / h) s 1,2
(2.4)
siendo:
h
canto en flexin de la seccin, [mm];
factor que debe definir el fabricante de acuerdo con la norma UNE EN 14374.
b) factor de longitud kL: En piezas de madera microlaminada sometidas a traccin paralela si

la longitud difiere de 3000 mm, el valor caracterstico de la resistencia a traccin paralela, f t,0,k debe
multiplicarse por el factor kL.
k L = (3000 / L ) s
1,1
(2.5)
siendo:
L
longitud de la pieza, [mm];
factor que debe definir el fabricante
c) Factor de carga compartida ksys.

Cuando un conjunto de elementos estructurales a flexin similares, dispuestos a intervalos
regulares se encuentre, transversalmente conectado a travs de un sistema continuo de distribucin
de carga, las propiedades resistentes caractersticas de los elementos del conjunto pueden
multiplicarse por un factor denominado de carga compartida ksys.
Siempre que el sistema de distribucin de carga sea capaz de transferir las cargas de un
elemento a otros que estn en sus proximidades, puede tomarse un valor de ksys. = 1,1.
La comprobacin de resistencia del sistema de distribucin de la carga, debe realizarse
suponiendo una duracin corta de las acciones y con el coeficiente parcial de seguridad del material
M.
En sistemas de cerchas con separacin mxima de 1,20 m se puede suponer que los listones,
correas o paneles son eficaces para transmitir la carga siempre que estos sistemas de distribucin
sean continuos sobre al menos dos vanos, y las juntas estn contrapeadas.
Para pisos de losas macizas de madera laminada pueden utilizarse los valores de ksys
obtenidos travs del grfico de la de la figura 2.1.
Figura 2.1 Factor ksys para losas macizas de madera laminada.

3
correccin.
En la tabla 2.1 se incluyen valores particularizados para algunos de los factores de
Tabla 2.1 Factores de correccin

Factor
de altura
de volumen
Aplicacin
Madera aserrada: canto (mm)
Factor kh de correccin de fm,k y f t,o,k
Madera laminada: canto (mm)
Factor kh corrector de f m,g,k y f t,o,g,k
Madera laminada : volumen de la zona afectada (m3 )
Factor kvol corrector de f t,90,g,k
<40
1,3
<240
1,10
<0,010
1,00
70
1,2
300
1,07
0,015
0,92
100
1,1
400
1,04
0,020
0,87
150
1,0
600
1,00
0,030
0,80
2.2.2 Factores que afectan al comportamiento estructural de la madera

2.2.2.1 Clases de duracin de la acciones
1
Las acciones que solicitan al elemento considerado deben asignarse a una de las
clases de duracin de la carga establecidas en la tabla 2.2.
Tabla 2.2 Clases de duracin de las acciones
Clase de duracin
Permanente
Larga
Duracin aproximada acumulada de la

accin en valor caracterstico
ms de 10 aos
de 6 meses a 10 aos
de una semana a 6 meses
Media
menos de una semana
Corta
Instantnea
algunos segundos
Accin
Permanente, peso propio
Apeos o estructuras
provisionales no itinerantes
sobrecarga de uso; nieve en
localidades de >1000 m
viento; nieve en localidades de
< 1000 m
sismo
2.2.2.2 Clases de servicio

1
Cada elemento estructural considerado deben asignarse a una de las clases de
servicio definidas a continuacin, en funcin de las condiciones ambientales previstas:
a) clase de servicio 1. Se caracteriza por un contenido de humedad en la madera
correspondiente a una temperatura de 20 2C y una humedad relativa del aire que slo exceda el
65% unas pocas semanas al ao.
b) clase de servicio 2. Se caracteriza por un contenido de humedad en la madera
correspondiente a una temperatura de 20 2C y una humedad relativa del aire que slo exceda el
85% unas pocas semanas al ao.
c) clase de servicio 3. Condiciones ambientales que conduzcan a contenido de humedad
superior al de la clase de servicio 2.
2
En la clase de servicio 2 la humedad de equilibrio higroscpico media en la mayora
de las conferas no excede el 20%. En esta clase se encuentran, en general, las estructuras de
madera bajo cubierta, pero abiertas y expuestas al ambiente exterior, como es el caso de cobertizos
y viseras. Las piscinas cubiertas, debido a su ambiente hmedo, encajan tambin en esta clase de
servicio.
2.2.3 Valor de clculo de las propiedades del material y de las uniones
1
El valor de clculo, Xd, de una propiedad del material (resistencia) se define como:
X
X d = k mod k
M
(2.6)
siendo:
2.3;
Xk
valor caracterstico de la propiedad del material;
coeficiente parcial de seguridad para la propiedad del material definido en la tabla
kmod
factor de modificacin, cuyos valores figuran en la tabla 2.4 teniendo en cuenta,
previamente, la clase de duracin de la combinacin de carga de acuerdo con la tabla 2.2 y la clase
de servicio del apartado 2.2.2.2.
Tabla 2.3 Coeficientes parciales de seguridad para el material, M.
Situaciones persistentes y transitorias:
- Madera maciza
- Madera laminada encolada
- Madera microlaminada, tablero contrachapado, tablero de virutas orientadas
- Tablero de partculas y tableros de fibras (duros, medios, densidad media, blandos)
- Uniones
- Placas clavo
Situaciones extraordinarias:
1,30
1,25
1,20
1,30
1,30
1,25
1,0
De manera anloga se define el valor de la capacidad de carga de clculo (referida a una

unin o un sistema estructural), Rd, segn la expresin:
R
R d = k mod k
M
(2.7)
siendo:
Rk
valor caracterstico de la capacidad de carga;
coeficiente parcial de seguridad correspondiente definido en esta tabla.

Tabla 2.4 Valores del factor kmod.
Material
Madera maciza
Madera laminada
encolada
Madera microlaminada
Tablero contrachapado
Tablero de virutas
orientadas (OSB)1
Tablero de partculas
Norma
UNE EN 636
Partes 1, 2 y 3
Partes 2 y 3
Parte 3
UNE EN 300
OSB/2
OSB/3, OSB/4
OSB/3, OSB/4
UNE EN 312
Partes 4 y 5
Parte 5
Clase
de
servicio
1
Permanente
Larga
Media
Corta
Instantnea
0,60
0,70
0,80
0,90
1,10
0,60
0,70
0,80
0,90
1,10
0,50
0,55
0,65
0,70
0,90
1
2
3
0,60
0,60
0,50
0,70
0,70
0,55
0,80
0,80
0,65
0,90
0,90
0,70
1,10
1,10
0,90
1
1
2
0,25
0,30
0,20
0,30
0,40
0,25
0,40
0,50
0,35
0,65
0,70
0,50
1,10
1,10
0,90
1
2
0,25
0,20
0,30
0,20
0,40
0,25
0,65
0,45
1,10
0,80
Clase de duracin de la carga
Material
Tablero de fibras duro
Tablero de fibras
semiduro
Tablero de fibras MDF
Tablero de fibras blando
Norma
UNE EN 312
Partes 6 y 7
Parte 7
UNE EN 622-2
HB.LA, HV.HLS
HB.HLS
UNE EN 622-3
MBH.LA,
MBH.HLS
MBH.HLS
UNE EN 622-5
MDF.LA,
MDF.HLS
MDF.HLS
UNE EN 622-4
Clase
de
servicio
Clase de duracin de la carga

Permanente
Larga
Media
Corta
Instantnea
1
2
0,30
0,20
0,40
0,25
0,50
0,35
0,70
0,50
1,10
0,90
1
2
0,25
0,20
0,30
0,20
0,40
0,25
0,65
0,45
1,10
0,80
0,25
0,30
0,40
0,65
1,10
0,45
0,80
0,20
0,30
0,40
0,60
1,10
0,45
0,80
1
2
0,80
0,60
1,10
0,80
(1) OSB = Oriented Strand Board. El acrnimo es usado frecuentemente en lengua inglesa y se ha acuado como un nombre
usual para el material en otros idiomas, como que de hecho sucede ya en el nuestro.
Si una combinacin de acciones incluye acciones pertenecientes a diferentes clases de

duracin, el factor kmod debe elegirse como el correspondiente a la accin de ms corta duracin.
3 Durabilidad
3.1 Introduccin
1
Este captulo trata de las medidas para garantizar la durabilidad de la estructura al
menos durante el que se considere periodo de servicio y en condiciones de uso adecuado.
2
La durabilidad de una estructura depende, en gran medida, del diseo constructivo,
aunque en algunos casos es adems necesario aadir un tratamiento.
3.2 Proteccin de la madera
1
La madera puede sufrir daos causados por agentes biticos y abiticos. El objetivo
de la proteccin preventiva de la madera es mantener la probabilidad de sufrir daos por este origen
en un nivel aceptable.
2
El fabricante de un producto indicar, en el envase y documentacin tcnica del
dicho producto, las instrucciones de uso y mantenimiento.
3.2.1 Proteccin preventiva frente a los agentes biticos
3.2.1.1 Generalidades
1
Los elementos estructurales de madera deben estar protegidos de acuerdo con la
clase de riesgo a la que pertenecen, y segn se define en 3.2.1.2.
3.2.1.2 Clases de riesgo biolgico
1
El concepto de clase de riesgo est relacionado con la probabilidad de que un
elemento estructural sufra ataques por agentes biticos, y principalmente es funcin del grado de
humedad que llegue a alcanzar durante su vida de servicio. Se definen las siguientes clases de
riesgo.
a) clase de riesgo 1: el elemento estructural est bajo cubierta protegido de la intemperie y no
expuesto a la humedad. En estas condiciones la madera maciza tiene un contenido de humedad
menor que el 20%. Ejemplos: elementos estructurales en general que no estn prximos a fuentes
de humedad, estructuras en el interior de edificios;
b) clase de riesgo 2: el elemento estructural est bajo cubierta y protegido de la intemperie
pero se puede dar ocasionalmente un contenido de humedad mayor que el 20 % en parte o en la
totalidad del elemento estructural. Ejemplos: estructura de una piscina cubierta en la que se
mantiene una humedad ambiental elevada con condensaciones ocasionales y elementos
estructurales prximos a conductos de agua;
c) clase de riesgo 3: el elemento estructural se encuentra al descubierto, no en contacto con
el suelo y sometido a una humidificacin frecuente, superando el contenido de humedad el 20%.
Ejemplos: puentes de trfico peatonal o rodado y prgolas;
d) clase de riesgo 4: el elemento estructural est en contacto con el suelo o con agua dulce y
expuesto por tanto a una humidificacin en la que supera permanentemente el contenido de
humedad del 20%. Ejemplos: construcciones en agua dulce y pilares en contacto directo con el
suelo;
e) clase de riesgo 5: situacin en la cual el elemento estructural est permanentemente en
contacto con agua salada. En estas circunstancias el contenido de humedad de la madera es mayor
que el 20 %, permanentemente. Ejemplo: construcciones en agua salada.
3.2.1.3 Tipos de proteccin frente a agentes biticos y mtodos de impregnacin
1
Proteccin superficial: es aqulla en la que la penetracin media alcanzada por el
protector es de 3 mm, siendo como mnimo de 1 mm en cualquier parte de la superficie tratada. Se
corresponde con la clase de penetracin P2 de la norma UNE EN 351-1.
2
Proteccin media: es aqulla en la que la penetracin media alcanzada por el
protector es superior a 3 mm en cualquier zona tratada, sin llegar al 75% del volumen impregnable.
Se corresponde con las clases de penetracin P3 a P7 de la norma UNE EN 351-1.
3
Proteccin profunda: es aquella en que la penetracin media alcanzada por el
protector es igual o superior al 75% del volumen impregnable. Se corresponde con las clases de
penetracin P8 y P9 de la norma UNE EN 351-1.
3.2.1.4 Eleccin del tipo de proteccin frente a agentes biticos
1
En la tabla 3.2 se indica el tipo de proteccin exigido en funcin de la clase de riesgo.

Tabla 3.2 Eleccin del tipo de proteccin
Clase de riesgo
1
2
3
4y5
Tipo de proteccin
Ninguna
Superficial
Media
Profunda
2
Algunas especies conferas frecuentemente utilizadas en construccin como abetos,
piceas, cedro rojo, son difcilmente impregnables (salvo con procedimientos especiales). El
fabricante garantizar que la especie a tratar es compatible con el tratamiento en profundidad (y con
las colas en el caso de usarse).
3
En las obras de rehabilitacin estructural en las que se hubieran detectado ataques
previos por agentes xilfagos, se aplicar como mnimo:
a) a los nuevos elementos: tratamiento superficial
b) a los elementos existentes: proteccin media en clase de riesgo 1; proteccin media en
clase de riesgo 2, y proteccin profunda en clases de riesgo 3 y superiores.
4
Para la proteccin de piezas de madera laminada encolada:
a) En el caso de proteccin superficial, se realizar sobre la pieza terminada y despus de las

operaciones de acabado (cepillado, mecanizado de aristas y taladros etc.).
5
En el caso de proteccin media o de profundidad, se realizar sobre las lminas
previamente a su encolado. El fabricante deber comprobar que el producto protector es compatible
con el encolado, especialmente cuando se trate de protectores orgnicos.
3.2.2 Proteccin preventiva frente a agentes meteorolgicos
1
El mejor protector frente a los agentes meteorolgicos es el diseo constructivo, y
especialmente las medidas que evitan o minimizan la retencin de agua.
2
Si la clase de riesgo es igual o superior a 3 los elementos estructurales deben estar
protegidos frente a los agentes meteorolgicos.
3
En el exterior deben usarse productos de poro abierto, como los lasures, ya que no
forman pelcula y por tanto permiten el flujo de humedad entre el ambiente y la madera.
3.2.3 Durabilidad natural e impregnabilidad
1
La necesaria definicin de la clase resistente en proyecto no implica la especificacin
de una especie. Cada especie, y en concreto su partes de duramen y albura (a las que llamaremos
zonas), tiene asociada lo que se llama durabilidad natural.
2
La albura o el duramen de una especie no tiene por qu requerir proteccin para una
determinada clase de riesgo a pesar de que as lo indicase la tabla 3.2.
3
Cada especie y zona tiene tambin asociada una impregnabilidad, es decir, una
cierta capacidad de ser impregnada con mayor o menor profundidad. En caso de que se especifique
la especie y zona, debe comprobarse que el tratamiento prescrito al elemento es compatible con su
impregnabilidad.
4
En el caso de que el tratamiento empape la madera, en obra debe constatarse que
se entrega el producto conforme a los requisitos del proyecto.
3.3 Proteccin contra la corrosin de los elementos metlicos
1
En la tabla 3.3 se incluyen los valores mnimos del espesor del revestimiento de
proteccin frente a la corrosin o el tipo de acero necesario segn las diferentes clases de servicio.
Tabla 3.4 Proteccin mnima frente a la corrosin (relativa a la norma ISO 2081), o tipo de
acero necesario
Elemento de fijacin
Clavos y tirafondos con d 4 mm
Pernos, pasadores y clavos con d > 4
mm
Grapas
Placas dentadas y chapas de acero con
espesor de hasta 3 mm
Chapas de acero con espesor por
encima de 3 hasta 5 mm
Chapas de acero con espesor superior a
5 mm
1
Ninguna
Ninguna
Clase de servicio
2
Fe/Zn 12c (1)
Ninguna
3
Fe/Zn 25c (2)
Fe/Zn 25c (2)
Fe/Zn 12c (1)
Fe/Zn 12c (1)
Acero inoxidable
Fe/Zn 12c (1)
Fe/Zn 12c (1)
Acero inoxidable
Ninguna
Fe/Zn 12c (1)
Fe/Zn 25c (2)

Fe/Zn 25c (2)
Ninguna
Ninguna
(1) Si se emplea galvanizado en caliente la proteccin Fe/Zn 12c debe sustituirse por Z 275, y la proteccin Fe/Zn 25c
debe sustituirse por Z 350.
(2) En condiciones expuestas especialmente a la corrosin debe considerarse la utilizacin de Fe/Zn 40c, un
galvanizado en caliente ms grueso o acero inoxidable
3.4 Consideraciones relativas a las uniones

1
Las uniones exteriores expuestas al agua deben disearse de forma que se evite la
retencin del agua.
2
En las estructuras que no estn en Clase de Servicio 1 2, adems de la
consideracin del tratamiento de la madera y la proteccin de otros materiales, las uniones deben
quedar ventiladas y con capacidad de evacuar el agua rpidamente y sin retenciones.
4 Materiales
4.1 Madera maciza
1
Dentro de la madera maciza se incluye la madera aserrada y la madera de rollizo.
2
La madera aserrada, para su uso en estructuras, estar clasificada quedando
asignada a una clase resistente (ver procedimiento de asignacin en el Anejo C).
3
Las clases resistentes son:
a) para conferas y chopo: C14, C16, C18, C20, C22, C24, C27, C30, C35, C40, C45 y C50;
b) para frondosas: D30, D35, D40, D50, D60 y D70.
En las cuales los nmeros indican el valor de la resistencia caracterstica a flexin, fm,k ,
expresada en N/mm2.
4
En el anejo E figuran los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y
densidad asociados a cada clase resistente de madera laminada aserrada.
4.2 Madera laminada encolada
4.2.1 Generalidades
1
La madera laminada encolada, para su uso en estructuras, estar clasificada
quedando asignada a una clase resistente (ver procedimiento de asignacin en el Anejo D).
2
Las clases resistentes son:
a) para madera laminada encolada homognea: GL24h, GL28h, GL32h y GL36h;

b) para madera laminada encolada combinada: GL24c, GL28c, GL32c y GL36c.
En las cuales los nmeros indican el valor de la resistencia caracterstica a flexin, fm,g,k,
expresada en N/mm2.
3
Las uniones dentadas para piezas enteras fabricadas de acuerdo con la norma UNE
ENV 387 no deben utilizarse en clase de servicio 3 cuando en la unin cambia la direccin de la
fibra.
4 En el anejo E figuran los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad
asociados a cada clase resistente de madera laminada encolada.
4.3 Madera microlaminada
1
La madera microlaminada para uso estructural deber suministrarse con una
certificacin de los valores de las propiedades mecnicas y del efecto del tamao de acuerdo con los
planteamientos generales de este DB.
4.4 Tablero estructural
4.4.1 Generalidades
1
El uso de los diferentes tipos de tableros debe limitarse a las clases de servicio
contempladas para cada tipo en la tabla 2.1.
2
En el anejo E figuran los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y
densidad asociados a cada tipo de tablero estructural de los que all se especifican.
4.5 Adhesivos
4.5.1 Generalidades
1
La documentacin tcnica del adhesivo debe incluir las prescripciones de uso e
incompatibilidades.
2
El encolado de piezas de madera de especies diferentes o de productos derivados
de la madera variados (sobre todo si los coeficientes de contraccin son diferentes) requiere un
conocimiento especfico sobre su viabilidad.
4.5.2 Tipos de adhesivos
1
En la tabla 4.1 se describen los adhesivos utilizados en madera para uso estructural
y su adecuacin a la clase de servicio.
Tabla 4.1 Tipos de adhesivos en madera para uso estructural y su adecuacin con la clase de
servicio.
Tipo de adhesivo
Fenol-formaldehdo (1) (5)
Resorcina-fenol-formaldehdo (5)
Resorcina-formaldehdo (5)
Melamina-urea-formaldehdo
(2)(6)
Urea-formaldehdo (6)
Abreviatura
Clase de servicio
1
PF
apto (1)
apto (1)
apto (1)
RPF
RF
apto
apto
apto
apto
apto
apto
MUF
apto
apto
poco apto
UF
apto
poco apto(3)
no apto
Poliuretano (6)
PU
apto
apto
apto
Resinas epoxi (4) (6)
EP
apto
apto
apto
apto
poco apto
no apto
Casena (6)
Observaciones
Adhesivo para encolar en
caliente (110-140C);
adecua-do para fabricacin
de tableros de madera.
Aptitud reducida para

rellenar las juntas. El
fabricante indicar las
prestaciones ante fuego.
Apta para juntas gruesas.
Presin de encolado
reducida.
Es necesario un fungicida.
(1) Slo para encolado en caliente (110 - 140 C); adecuado para fabricacin de tableros derivados de la madera.
(2) Preferentemente para encolar por encima de 30 C.
(3) No adecuada para una humedad relativa del aire elevada y simultnea con una temperatura por encima de 50 C.
(4) No adecuada para temperaturas superiores a los 50 C.
(5) Lneas de cola de color marrn oscuro.
(6) Lneas de cola transparentes.
2
Los adhesivos que cumplan las especificaciones para el Tipo I, definidas en UNE EN
301, pueden utilizarse en todas las clases de servicio, y los que cumplan las especificaciones para el
Tipo II nicamente en la clase de servicio 1 2 y nunca expuestos de forma prolongada a
temperaturas superiores a los 50 C.
4.5.3 Exigencias relativas a los adhesivos
1
Los adhesivos utilizados en la fabricacin de elementos estructurales de madera se
ajustarn a las normas UNE EN 301 y UNE EN 12436: 2002.
En el producto se indicar de forma visible que el adhesivo es apto para uso estructural, as
como para qu clases de servicio es apto.
4.6 Uniones
4.6.1 Uniones tradicionales
1
Las uniones tradicionales, tambin denominadas carpinteras o uniones por contacto,
transmiten las fuerzas mediante tensiones de compresin localizada y de cortante entre las mismas
piezas de madera mediante el corte y mecanizacin adecuados. El material aportado (generalmente
herrajes en forma de pletinas y otros elementos de fijacin) es muy reducido y su funcin es la de
mantener en posicin las uniones. En algunos casos pueden servir para refuerzo de la unin o para
resistir una inversin de la solicitacin.
4.6.2 Elementos mecnicos de fijacin
1
Los elementos mecnicos de fijacin contemplados en este DB para la realizacin de
las uniones son:
a) de tipo clavija: clavos de fuste liso o con resaltos, grapas, tirafondos (tornillos rosca
madera), pernos o pasadores.
b) conectores: de anillo, de placa o dentados.
2
En el proyecto se especificar, para su utilizacin en estructuras de madera, y para
cada tipo de elemento mecnico de fijacin de tipo clavija:
a) resistencia caracterstica a traccin del acero fu,k;
b) informacin geomtrica que permita la correcta ejecucin de los detalles.
5 Anlisis estructural
5.1 Principios generales
1
Para el anlisis relativo a situaciones de dimensionado transitorias y permanentes,
se considerarn los siguiente valores para los mdulo de elasticidad longitudinal Ed, o transversal
Gd.
a) En comprobaciones de estado lmite de servicio y estado lmite ultimo en rgimen lineal (sin
analizar la estabilidad global o local):
Ed = Emean
(5.3)
Gd = Gmean
(5.4)
siendo:
Gmedio ;Emedio
valores medios segn los datos del material.
b) En comprobaciones de estado lmite ultimo relativas a estabilidad o en general en

comprobaciones realizadas en segundo orden
Ed = Ek
(5.5)
Gd = Gk
(5.6)
siendo:
Gk; Ek
valor correspondiente al 5% percentil de la propiedad de rigidez.
2
Para el anlisis relativo a situaciones de dimensionado extraordinarias, se
considerar el siguiente valor para los mdulos de elasticidad longitudinal Ed, o transversal Gd:
Ed = Emean
(5.1)
Gd = Gmean
(5.2)
3
En el anlisis de estructuras compuestas por barras (es decir, elementos en los que
predomina una direccin sobre las otras con una relacin mnima entre largo y canto de 6), formando
estructuras trianguladas o estructuras de nudos rgidos o semirrgidos, y para el clculo de
solicitaciones globales (cortante, momento y axil) de la barra, se considerar vlida la hiptesis de
que el material es istropo, elstico y lineal, considerando las deformaciones instantneas o a largo
plazo a travs de los mdulos descritos anteriormente.
4
Para considerar el efecto de la fluencia, es decir, para incrementar las deformaciones
iniciales elsticas, y tanto a nivel de pieza como de unin pero siempre en el caso de que se est
trabajando con modelos de material lineales; se considerar una deformacin final, u,fin,
incrementada a partir de la inicial u,ini segn la siguiente relacin:
= ini (1 + k def )
(5.7)
siendo:
kdef
factor de fluencia que tiene en cuenta la existencia de cargas permanentes y el
contenido de humedad en la madera (vase tabla 5.1).
Tabla 5.1 Valores de kdef para madera y productos derivados de la madera para acciones
cuasipermanentes (en el resto no se considera)
Material
Madera maciza
Madera laminada encolada
Madera microlaminada (LVL)
Tablero contrachapado
Tablero de virutas orientadas (OSB)

Tablero de fibras duro

Tablero de fibras semiduro
Tablero de fibras de densidad media (DM)
Tablero de fibras blando
Tipo de producto
UNE EN 636
Parte 1
Parte 2
Parte 3
UNE EN 300
OSB/2
OSB/3, OSB/4
UNE EN 312
Parte 4
Parte 5
Parte 6
Parte 7
UNE EN 622-2
HB.LA
HB.HLS
UNE EN 622-3
MBH.LA
MBH.HLS
UNE EN 622-5
MDF.LA
MDF.HLS
UNE EN 622-4
Clase de servicio
1
2
3
0,60
0,80
2,00
0,60
0,80
2,00
0,60
0,80
2,00
0,80
0,80
0,80
1,00
1,00
2,50
2,25
1,50
2,25
2,25
2,25
1,5
1,50
3,00
2,25
2,25
2,25
3,00
3,00
3,00
4,00
2,25
2,25
3,00
3,00
4,00
5
En los casos en los que la tabla 5.1 no indica un valor de kdef, el tipo de material
correspondiente no podr utilizarse en dicha clase de servicio.
5.2 Caractersticas de las barras
1
Secciones eficaces:
a) se consideran secciones eficaces las deducidas de las dimensiones nominales menos las
reducciones previstas;
b) a estos efectos, no se consideran reducciones del rea de la seccin transversal las
originadas por:
i) clavos con dimetro igual o inferior a 6 mm, introducidos sin pretaladro;
ii) agujeros simtricamente dispuestos para pernos, pasadores, tirafondos y clavos en piezas
comprimidas axilmente;
iii) agujeros en la zona comprimida de las piezas a flexin, siempre que los agujeros estn
re- llenos con un material ms rgido que la madera.
c) para la determinacin de la seccin eficaz de piezas con varias filas de elementos de
fijacin, a los agujeros contenidos en la seccin se sumarn aqullos que estn a una distancia,
respecto de dicha seccin, igual o menor que la mitad de la separacin mnima (especificada para
las uniones) entre elementos de fijacin, medida en la direccin paralela a la fibra.
5.3 Sistemas de barras
5.3.1 Principios generales
1
En las estructuras habituales de edificacin formadas por barras (elementos en
donde una dimensin predomina sobre las otras dos), sean soportes, vigas o estructuras
trianguladas se consideran, para los tipos descritos en el cdigo, los siguientes modelos:
a) comportamiento de las barras
i) anlisis en primer orden, considerando que la madera es un material homogneo e
istropo, tomando como parmetro bsico del material el mdulo de deformacin, E, longitudinal
(segn la direccin de la fibra). La verificacin de la estabilidad se realiza a travs del mtodo de la
longitud de pandeo equivalente.
ii) anlisis en primer orden similar al anterior salvo en la verificacin de la estabilidad, que se
realiza mediante un anlisis global en segundo orden.
b) uniones en cerchas
i) para cerchas usuales, con luces no mayores de 20m, no ser necesario considerar la deformacin local en la unin siempre que la relacin entre la luz y el canto mximo de la cercha no
sea mayor que 10.
ii) para el resto de casos se considerar una deformacin local de la unin de tipo lineal de
acuerdo con los datos de Kser descritos en el apartado 7.1. Segn se describe en ese apartado, el
valor de Kser de las tablas se usara en las comprobaciones de los estados lmite de servicio,
mientras que para las comprobaciones de los estados lmite ltimos se considerar un valor de 2/3
del anterior. Para modelizar este efecto se pueden aadir barras ficticias en las uniones que tengan
la misma rigidez que la unin o bien trabajar con una rigidez equivalente de la barra de modo que su
rigidez sea la de la barra original ms las uniones.
En cualquier caso se podrn usar modelos ms complejos basados en ensayos o en los
principios generales
c) uniones de apoyo y empalme de estructuras adinteladas:
i) en el caso de uniones articuladas se considerar que en la unin no hay deslizamiento
alguno:
ii) en el caso de uniones en las que se pretenda conseguir un empotramiento se considerar
el ridigez eficaz de la unin en funcin del deslizamiento de las uniones. La mayora de las uniones
rgidas con clavijas son a lo sumo semiempotramientos, y en muchos casos llegan a comportarse
casi como articulaciones.
5.3.2 Estructuras trianguladas
1
En el anlisis de estructuras trianguladas, lneas que representan las barras del
sistema son aquellas que unen los centros de gravedad de las secciones. En caso de utilizar, como
lnea de referencia de la barra, una distinta a la anterior, se tendr en cuenta en dicho anlisis los
efectos de la excentricidad respecto a dicha lnea.
Fiigura 5.1 Ejemplo de denominacin de algunos elementos en el anlisis de una celosa.

2
Los empalmes realizados en las barras de piezas de celosa pueden ser
considerados como rgidos si su rotacin real, debida a las acciones, no tiene efectos significativos
sobre las leyes de distribucin de esfuerzos. Este requisito se cumple si se verifican las siguientes
condiciones:
a) el empalme tiene una capacidad de carga que corresponde, al menos, a 1,5 veces la
hiptesis ms desfavorable;
b) el empalme tiene una capacidad portante que corresponde, al menos, a la combinacin de
fuerzas y momentos aplicados, siempre que las barras de madera no estn sometidas a tensiones
de flexin superiores a 0,3 veces su resistencia de clculo a flexin. Adems, si se considera el
empalme como una articulacin, el conjunto debe ser estable.
5.3.3 Prticos y arcos planos
1
Cuando los esfuerzos generados como consecuencia del desplazamiento de la
estructura no sean despreciables, debe realizarse un anlisis de segundo orden como sucede con
algunos prticos traslacionales en los que los esfuerzos axiales de compresin no estn muy
alejados de las cargas crticas de pandeo. Los esfuerzos deben determinarse considerando,
adems, las posibles imperfecciones geomtricas y estructurales, es decir, las desviaciones entre los
ejes geomtricos y el centro elstico de la seccin transversal, debidas, por ejemplo, a la falta de
homogeneidad del material, y las combaduras previas de las piezas. stas se estiman de la manera
siguiente:
a) prticos planos; la forma imperfecta de la estructura puede considerarse como equivalente
a una desviacin inicial que es una aproximacin a la deformada real, obtenida mediante la
aplicacin de ngulos de giro en los soportes de la estructura junto con una combadura inicial de
forma sinusoidal entre nudos de la estructura definida por la excentricidad mxima e.
El valor mnimo de , en radianes, debe ser:
= 0,005
= 0,005
5
h
parah5m
(5.6)
para h>5m
(5.7)
siendo:
h
longitud del soporte, [m];
El valor mnimo de e debe ser:

e = 0,0025l
(5.8)
siendo:
l
longitud de la viga, [m].
b) Arcos; para tener en cuenta las desviaciones en el anlisis lineal de segundo orden se
tomarn las deformaciones iniciales siguientes (figura 5.2).
El valor mnimo de e debe ser:
e = 0,0025l1
para carga simtrica
(5.9)
e = 0,0025l2
para carga no simtrica
(5.10)
siendo:
l1 y l2
longitud de la cuerda, desde el punto de apoyo al punto de interseccin de la directriz
del arco con su deformada en anlisis de primer orden, para carga simtrica y no simtrica,
respectivamente.
Figura 5.2 Ejemplo de desviaciones iniciales de la geometra de un prtico a dos aguas y de

un arco
5.3.4 Anlisis simplificado de celosas trianguladas con placas dentadas
1
Para realizar el anlisis simplificado de celosas trianguladas que se establece a
continuacin, deben cumplirse los requisitos siguientes:
a) no existen ngulos entrantes en el contorno;
b) el ancho del apoyo est situado dentro de la longitud a1, y la distancia a2, figura 5.3, no es
superior a (a1/3) ni a 100 mm;
c) la altura de la celosa es superior a 0,15 veces el vano total y 10 veces el canto del cordn
mayor, vase figura 5.1;
Figura 5.3 Geometra del apoyo

2
El anlisis simplificado consiste en los esfuerzos en las barras de la siguiente forma:
a) las fuerzas axiales en las barras se determinan bajo la hiptesis de que todos los nudos
estn articulados;
b) los momentos de flexin de las barras de un solo vano se determinan bajo la hiptesis de
que sus extremos estn articulados. Los momentos de flexin de aquellas barras de dos o ms vanos, que mantienen su continuidad (por ejemplo cordones) se determinan considerando que la pieza
(cordn) es una viga con un apoyo en cada nudo (viga continua). La influencia de los
desplazamientos de los nudos y de la rigidez parcial de las conexiones puede considerarse
reduciendo un 10 % los momentos en los apoyos interiores. Los momentos en los vanos se
determinarn en funcin de los momentos resultantes en los nudos.
6 Estados lmite ltimos

1
Para el caso de piezas de seccin constante, el paso de las solicitaciones de clculo
a tensiones de clculo se podr hacer segn las frmulas clsicas de Resistencia de Materiales
salvo en las zonas en las que exista un cambio brusco de seccin o, en general, un cambio brusco
del estado tensional.
6.1 Agotamiento de secciones sometidas a tensiones orientadas segn las direcciones
principales
1
Este apartado se aplica a la comprobacin de solicitaciones en piezas de seccin
constante de madera maciza, laminada y productos estructurales derivados de la madera con la
direccin de las fibras sensiblemente paralela a su eje axial.
2
Se supone que las tensiones se orientan solamente segn los ejes principales, figura
6.1.
Figura 6.1 Ejes y direccin de la fibra en la pieza

6.1.2 Traccin uniforme paralela a la fibra
1
Debe cumplirse la siguiente condicin:
t,0,d f t,0,d
(6.1)
siendo:
t,0,d
tensin de clculo a traccin paralela a la fibra;
f t,0,d
resistencia de clculo a traccin paralela a la fibra.
6.1.3 Traccin uniforme perpendicular a la fibra

1
Determinadas las tensiones de clculo, debe cumplirse la siguiente condicin:
t,90,d f t,90,d,
madera maciza
(6.2)
t,90,d kvolf t,90,d
madera laminada encolada y madera microlaminada
(6.3)
siendo
t,90,d
tensin de clculo a traccin perpendicular a la fibra;
f t,90,d
resistencia de clculo a traccin perpendicular a la fibra;
kvol
factor de volumen definido en el apartado 2.2.
6.1.4 Compresin uniforme paralela a la fibra

1
c,0,d f c,0,d
(6.4)
siendo:
c,0,d
tensin de clculo a compresin paralela a la fibra;
f c,0,d
resistencia de clculo a compresin paralela a la fibra.
6.1.5 Compresin uniforme perpendicular a la fibra

1
Debe cumplirse, para el caso anterior, la siguiente condicin:
c,90,d k c,90fc,90,d
(6.5)
siendo:
c,90,d
tensin de clculo a compresin perpendicular a la fibra;
fc,90,d
resistencia de clculo a traccin paralela a la fibra.
k c,90
factor que tiene en cuenta la distribucin de la carga, la posibilidad de hienda

y la deformacin mxima por compresin perpendicular.
Para k c, 90 debe tomarse un valor igual a 1, a menos que sean de aplicacin los casos que se
indican a continuacin. En cualquier caso, el valor de k c,90 no debe ser superior a 4, salvo en casos
de rehabilitacin de edificios existentes.
2
Para una viga que descanse sobre varios apoyos, figura 6.2, como valor de k
puede tomarse:
c,90
a) en apoyos ms prximos que h/3 del extremo de la viga, figura 6.2:

k
c,90
l
h
= 2,38
1 +
250
12
l
(6.6)
b) en apoyos intermedios:
k
c,90
h
l
= 2,38
1 +
250 6l
(6.7)
Figura 6.2 Viga sobre apoyos.

siendo:
l
longitud de contacto, [mm];
canto de la pieza, [mm].
3
Para una pieza en la que el canto h 2,5b y en la que la fuerza de compresin
perpendicular se aplica directamente en la totalidad del ancho b de una cara mientras que la otra
cara esta soportada sobre una superficie continua o sobre soportes aislados, como se indica en la
figura 6.3, como valor de kc,90 puede tomarse:
k
c,90
l l ef
= 2,38
250 l
(6.8)
siendo:
lef
longitud eficaz, en mm. Se obtiene mediante el trazado de lneas de difusin de

pendiente 1:3, en todo el canto h de la pieza, cortadas a una distancia a/2 de
cualquier extremo o a una distancia de l1/4 de cualquier lnea de difusin adyacente,
vase la figura 6.3;
longitud de contacto, [mm].
En aquellas piezas en las que las lneas de difusin no se encuentran interrumpidas por las
limitaciones anteriores, el valor de lef se determina aplicando la expresin que corresponda de las
dos siguientes:
a) para apoyo continuo:
i) cargas aplicadas en el extremo de la pieza: l ef = l +
ii) cargas alejadas del extremo de la pieza:
l ef = l +
h
3
2h
3
(6.9)
(6.10)
b) para apoyos parciales:

l ef =
1 2
l + h + ls
2 3
(6.11)
Figura 6.3 Compresin perpendicular a la fibra aplicada parcialmente. En la figura superior la

pieza descansa sobre un lecho continuo. En la inferior sobre apoyos parciales.
4
Si el canto h de la pieza es superior a 2,5b, y la tensin de compresin est aplicada
en la totalidad del ancho b, de la pieza sobre una longitud l, menor que el mayor valor de los
siguientes, 100 mm o h, y adems la pieza est soportada sobre una superficie continua o sobre
soportes enfrentados a la carga como se indica en la figura 6.4, el factor kc 90 se deduce mediante la
expresin siguiente:
k c,90 =
l ef
l
(6.12)
siendo:
l
longitud de contacto, en mm, de acuerdo con la figura 6.4;
lef
longitud eficaz en mm obtenida de acuerdo con la figura 6.4. Para calcular lef, el flujo
de la distribucin de tensiones se determinar con la pendiente de 1:3, y con las
limitaciones de la interseccin de la superficie del extremo libre con el flujo prximo;
en cualquier caso no podr extenderse a cada lado una longitud superior a l.
5
En aquellas piezas cuya seccin vara linealmente sobre el apoyo (por ejemplo el
tirante de una cercha con apoyo en barbilla), la altura h corresponde al canto de la pieza en el eje de
apoyo y la longitud lef coincide con la longitud de contacto.
En la figura superior la pieza descansa sobre un lecho continuo. En la inferior sobre apoyos parciales.
Figura 6.4 Longitud eficaz para el clculo de las tensiones perpendiculares a la fibra bajo
cargas concentradas.
6.1.6 Flexin simple
1
m,d fm,d
(6.13)
siendo:
m,d
tensin de clculo a flexin;
fm,d
resistencia de clculo a flexin.
6.1.7 Flexin esviada

1
Deben cumplirse las siguientes condiciones:
m,y,d
f m,y,d
km
+ km
m,y,d
f m,y,d
m,z,d
f m,z,d
m,z,d
f m,z,d
(6.14)
(6.15)
siendo:
m,y,d
tensin de clculo a flexin respecto al eje principal y, figura 6.1;
fm,y,d
resistencia de clculo a flexin respecto al eje principal y, figura 6.1;
m,z,d
tensin de clculo a flexin respecto al eje principal z, figura 6.1;
f m,z,d
resistencia de clculo a flexin respecto al eje principal z, figura 6.1;
km
factor que tiene en cuenta el efecto de redistribucin de tensiones y la falta

de homogeneidad del material en la seccin transversal y adopta los valores
siguientes:
k m =0,7 para secciones rectangulares de madera maciza, madera laminada
encolada y madera microlaminada;
(6.16a)
k m =1,0 para otras secciones y otros productos derivados de la madera
(6.16b)
6.1.8 Cortante
1
Para solicitaciones de cortante con una de las componentes paralela a la direccin
de la fibra (corte paralelo), figura 6.5 izquierda, y para solicitaciones de cortante con ambas
componentes perpendiculares a la direccin de la fibra (rodadura), figura 6.5 derecha, debe
cumplirse la condicin siguiente:
d f v,d
(6.17)
siendo:
d
tensin de clculo a cortante;
fv,d
resistencia de clculo a cortante (corte paralelo o rodadura). La resistencia a
cortante por rodadura podr considerarse igual al doble de la resistencia a traccin perpendicular a la
fibra.
Figura 6.5 Tensiones de cortadura. a) corte paralelo. b) rodadura

2
Para la determinacin del esfuerzo cortante pueden despreciarse las cargas F
aplicadas en la parte superior de la viga que se encuentren dentro de una distancia h o hef al borde
del apoyo, figura 6.6.
Figura 6.6 Situaciones de apoyo en las que parte de las cargas (las representadas a trazos)
pueden despreciarse en el clculo del esfuerzo cortante.
6.1.9 Torsin
1
tor,d kformafv,d
(6.18)
siendo:
tor,d
tensin tangencial de clculo debida a la torsin;
fv,d
resistencia de clculo a cortante, definida en el apartado 6.1.8;
kforma
factor que depende de la forma de la seccin transversal:
k forma
Seccin circular
1,2
min 1 + 0,15 Seccin rec tan gular (h > b)
2,0
(6.19)
No obstante, se recomienda reducir las tensiones de este origen a valores aun menores,
cuando se trate de un torsor necesario para el equilibrio y no un torsor que aparezca por
compatibilidad de deformaciones en estructuras hiperestticas, y debido a que el torsor implica
componentes de tensin perpendiculares a la fibra.
6.2 Solicitaciones combinadas en seccin constante
1
En las secciones sometidas a flexin y cortante basta que se cumplan las
condiciones de flexin y cortante por separado.
2
Las frmulas que figuran a continuacin se aplican a piezas prismticas de seccin
constante de madera maciza, madera laminada encolada u otros productos estructurales derivados
de la madera con la fibra sensiblemente paralela a la directriz de la pieza.
6.2.1 Compresin inclinada respecto a la fibra
1
La tensin de compresin oblicua debe cumplir la condicin siguiente:
c,,d
f c,0,d
f c,0,d
f c,90,d
(6.20)
sen + cos
siendo:
c,,d
tensin de clculo a compresin con direccin respecto a la fibra;
fc,0,d
resistencia de clculo a compresin paralela a la fibra;
fc,90,d
resistencia de clculo a compresin perpendicular a la fibra;
ngulo representado en la figura 6.7.
Figura 6.7. Compresin inclinada respecto a la fibra (ngulo
6.2.2 Flexin y traccin axial combinadas

t,0,d
f t,0,d
t,0,d
f t,0,d
m,y,d
fm,y,d
+ km
+ km
m,y,d
fm,y,d
m,z,d
fm,z,d
m,z,d
fm,z,d
(6.21)
(6.22)
siendo:
t,0,d
tensin de clculo a traccin paralela;
f t,0,d
resistencia de clculo a traccin paralela;
m,y,d
tensin de clculo a flexin respecto al eje y;
f m,y,d
resistencia de clculo a flexin respecto al eje y;
m,z,d
tensin de clculo a flexin respecto al eje z;
f m,z,d
resistencia de clculo a flexin respecto al eje z;
km
factor definido en la ecuacin 6.16a y 6.16b del apartado 6.1.7.
6.2.3 Flexin y compresin axial combinadas
Deben cumplirse las siguientes condiciones:
c,0,d
f
c,0,d
+ m,y,d + k m m,z,d 1
f m,y,d
f m,z,d
c,0,d
f
c,0,d
+ k m m,y,d + m,z,d 1
f m,y,d
f m,z,d
(6.23)
(6.24)
siendo:
t,0,d
tensin de clculo a compresin paralela;
f t,0,d
resistencia de clculo a compresin paralela;
m,y,d
tensin de clculo a flexin respecto al eje y, figura 6.1;
fm,y,d
m,z,d
tensin de clculo a flexin respecto al eje z, figura 6.1;
fm,z,d
km
factor definido en la ecuacin 6.16a y 6.16b del apartado 6.1.7.
6.2.4 Traccin perpendicular y cortante combinados
t,90,d
d
+
1
f v,d k vol f t,90,d
(6.25)
siendo:
d
tensin de clculo a cortante;
f v,d
resistencia de clculo a cortante;
t,90,d
tensin de clculo a traccin perpendicular a la fibra;
f t,90,d
kvol
factor de volumen definido en el apartado 2.2.
6.3 Estabilidad de piezas.

1
Adems de las tensiones provocadas por la flexin debida a las cargas transversales
deben tenerse en cuenta las tensiones de flexin provocadas por las imperfecciones geomtricas de
la pieza (combaduras), excentricidades inevitables de las cargas y uniones y desplazamientos
inducidos.
6.3.2 Pandeo de columnas solicitadas a flexin compuesta. (Pandeo por flexin)
6.3.2.1 Definiciones:
Esbeltez mecnica.
Las esbelteces mecnicas de una pieza comprimida son las siguientes, (figura 6.8):
a) para el pandeo en el plano xz, flectando respecto al eje y:
y =
L k,y
(6.26)
iy
b) para el pandeo en el plano xy, flectando respecto al eje z:

z =
L k ,z
(6.27)
iz
siendo:
Lk,y y Lk,z
longitudes de pandeo en los planos xz y xy, respectivamente.
Lk,y = yL
(6.28)
Lk,z = zL
(6.29)
longitud del soporte o pieza;
y y z
coeficientes que dependen de las condiciones de restriccin de los extremos

de la pieza para el movimiento en el plano xz y xy, respectivamente. Los
valores de para los casos ms habituales pueden consultarse en el anejo
G;
iy e iz
respectivamente.
radios de giro de la seccin respecto a los ejes principales: y, z,
Figura 6.8 Ejes principales de la pieza comprimida, solicitada a compresin.

2
Esbeltez relativa.
Se definen como esbelteces relativas de una pieza comprimida las siguientes:

rel,y =
rel,z =
f c,0,k
c,crit,y
f c,0,k
c,crit,z
(6.30)
(6.31)
siendo:
c,crit,y = 2 E 0,005 / 2 y
(6.32)
c,crit,z = 2 E 0,005 / 2 z
(6.33)
E0,05
valor caracterstico del mdulo de elasticidad paralelo a la fibra,

correspondiente al 5% percentil, tambin llamado Ek;
y y z
esbelteces mecnicas segn ecuaciones 6.26 y 6.27.
6.3.2.2 Frmulas para la comprobacin de piezas simples
1 Si rel,y > 0,3 y/o rel,z > 0,3, se comprobar este estado lmite de la manera siguiente:
a) En piezas de seccin constante y compresin simple, deben cumplirse las condiciones
siguientes:
c,0,d
c,z f c,0,d
c,0,d
c,y f c,0,d
(6.34)
(6.35)
siendo:
c,0,d
tensin de clculo a compresin paralela a la fibra;
fc,0,d
resistencia de clculo a compresin paralela a la fibra;
c,y , c,z
coeficientes de pandeo, obtenidos a partir de las siguientes expresiones
c ,y =
1
ky +
k 2y 2rel,y
k y = 0,5(1 + c ( rel,y 0,3 ) + 2rel,y )
anlogo para c,z
(6.36)
anlogo para kz
6.37)
donde:
c
siguientes:
factor asociado a la rectitud de las piezas, al que corresponden los valores
c = 0,2
para madera maciza;
c = 0,1
para madera laminada encolada y microlaminada;
rel,y
esbeltez mecnica relativa , ecuacin 6.30.
b) Flexocompresin con momentos flectores adicionales al esfuerzo de compresin; Deben

cumplirse las condiciones siguientes:
c,0,d
c,y f c,0,d
m,y,d
fm,y,d
+ km
m,z,d
f m,z,d
6.38)
siendo:
c,0,d y fc,0,d
definidos anteriormente (ecuaciones 6.23 y 6.24);
m,y,d
tensin de clculo a flexin respecto al eje y;
fm,y,d
m,z,d
tensin de clculo a flexin respecto al eje z;
fm,z,d
km
factor definido en la ecuacin 6.16 del apartado 6.1.7;
km = 0,7
(seccin rectangular);
c,y y c,z
coeficientes de pandeo, ecuacin 6.36.
Tabla 6.1 Valores del factor de pandeo c (c,y o c,z), para las diferentes clases resistentes
de madera maciza y laminada encolada, en funcin de la esbeltez mecnica y de la clase resistente.
6.3.3 Vuelco lateral de vigas

6.3.3.1 Consideraciones generales
1
No ser necesaria la comprobacin a vuelco lateral en aquellas vigas o piezas en las
que se impide el desplazamiento lateral de la pieza de forma continua o casi continua (como en el
caso de diafragmas definido en 10.4.1.2).
2
En este apartado se incluye la comprobacin al vuelco lateral por torsin para los dos
casos siguientes:
a) flexin respecto al eje fuerte (y-y), con momento My,d;
b) flexin My,d combinada con un esfuerzo axial de compresin Nc,d.
6.3.3.2 Definiciones
Esbeltez relativa a flexin.
La esbeltez relativa a flexin, rel,m, de una viga se determina mediante la siguiente expresin:
rel,m =
fm,k
6.40)
m,crit
siendo:
fm,k
resistencia caracterstica a flexin;
m,crit
tensin crtica a flexin calculada de acuerdo con la teora de la estabilidad

elstica, utilizando los valores caractersticos de los mdulos de elasticidad,
que en piezas de directriz recta y seccin constante puede obtenerse a partir
de la expresin siguiente:
m,crit =
M y,crit
Wy
E 0,05 I z G 0,05 I tor

v I ef W y
(6.41)
siendo:
E0,05 Ek
mdulo de elasticidad longitudinal caracterstico;
G0,05 Gk
mdulo de elasticidad transversal caracterstico;
coeficiente que define la longitud eficaz a vuelco lateral. Depende de las

condiciones de apoyo y de la ley de cargas, tabla 6.2;
Iz
momento de inercia respecto al eje dbil;
Itor
mdulo de torsin;
Lef
longitud eficaz de vuelco lateral de la viga:
donde
L
(6.42)
luz de la viga;
coeficiente que depende de las condiciones de carga y de la restriccin de

los extremos, obtenido segn tabla 6.2;
Wy
mdulo resistente respecto al eje fuerte.
La tensin crtica de flexin en piezas de madera de confera de directriz recta y seccin

rectangular, puede obtenerse a partir de la siguiente expresin:
m,crit = 0,78
E 0,05 b 2
(6.43)
L ef h
siendo:
E0,05
anchura de la seccin;
altura(canto)de la seccin.
Tabla 6.2 Valores del coeficiente v para vigas de seccin constante con diferentes
condiciones de carga y de restriccin en los extremos.
Los valores que se dan en esta tabla son vlidos para una viga cargada en su centro de gravedad y con la torsin
impedida en los apoyos. Si la carga se aplica en el borde comprimido la longitud eficaz lef se incrementar en 2h y si
es aplicada en el borde traccionado se reducir en 0,5h, siendo h el canto de la pieza.
T: seccin central con desplazamiento lateral impedido en el borde superior.
2
Los ejemplos indicados en la tabla 6.2 tienen impedido el desplazamiento lateral en
los apoyos y en los dos ltimos casos representados, tambin, en un punto intermedio.
Generalmente, el sistema de arriostramiento en vigas de cierta luz inmoviliza varios puntos
intermedios y no son aplicables directamente estos casos. En el caso de vigas biapoyadas esta
comprobacin se realiza para el tramo arriostrado, donde el momento es mayor, tomndose como
distancia entre secciones arriostradas la correspondiente al tramo central, con v=1, como si el
momento fuera constante.
6.3.3.3 Comprobacin de piezas de directriz recta y seccin constante
1
flexin:
La comprobacin a vuelco lateral no ser necesaria en vigas con esbeltez relativa a
( rel,m 0,75 )
Vuelco lateral en flexin simple.

m,d k crit f m,d
(6.44)
siendo:
m,d
tensin de clculo a flexin;
fm,d.
resistencia de clculo a flexin;
kcrit
coeficiente de vuelco lateral, obtenido a partir de las expresiones siguientes:

kcrit =1
para rel,m 0,75
kcrit = 1,56 - 0,75rel,m para 0,75 < rel,m 1,4

kcrit=1/2rel,m
(6.45)
para 1,4 <rel,m
donde
esbeltez relativa a flexin (ecuacin 6.40).
rel,m
En la tabla 6.3 se dan los valores de kcrit de piezas de seccin rectangulares en funcin de la
clase resistente y del coeficiente Ce definido por la expresin:
Ce =
l ef h
(6.46)
b2
siendo:
lef
longitud eficaz de vuelco de la viga;
altura, canto de la seccin;
anchura de la seccin.
Vuelco lateral en flexocompresin.
Cuando acta un momento flector My,d (respecto al eje fuerte) combinado con un esfuerzo axil
de compresin Nc,d, debe cumplirse la siguiente condicin:
m,d
k f
crit m,d
c,0,d
+
1
c,z f c,0,d
(6.47)
siendo:
m,d, fm,d y kcrit
definidos anteriormente en la ecuacin 6.44;
c,0,d
tensin de clculo a compresin;
fc,0,d
resistencia de clculo a compresin;
c,z
coeficiente de pandeo por flexin respecto al eje z (eje dbil) definido en

6.3.2.2
4
En este caso debe comprobarse tambin la inestabilidad al pandeo por flexin
(vase el apartado6.3.2.2), ya que en este apartado se ha contemplado slo el pandeo por torsin.
Tabla 6.3 Valores del coeficiente de vuelco lateral, kcrit, para vigas de directriz recta y seccin
rectangular constante, segn la clase resistente y el coeficiente Ce.
6.4 Agotamiento de secciones en piezas de canto variable o curvas de madera laminada

encolada o microlaminada
6.4.1 Consideraciones generales
1
En este apartado se analizan aspectos singulares del anlisis y la comprobacin,
como son el efecto del desvo de la fibra en piezas de canto variable y las tensiones perpendiculares
a la direccin de la fibra que se presentan en piezas de canto variable o curvas. Tambin se
considera la prdida de resistencia a flexin debida al curvado de las lminas.
6.4.2 Vigas de canto variable y caras sin cambio de pendiente (ver figura 6.9)
1
En estas vigas (figura 6.9) se presentan, en las secciones transversales al borde
horizontal (borde paralelo a las lminas) leyes de distribucin de tensiones normales debidas a la
flexin que no son lineales. Tambin las propiedades resistentes estn afectadas por el desvo de la
fibra en el borde inclinado.
Figura 6.9 Viga a un agua (Se llama borde paralelo a la cara que marca la direccin del
laminado, e inclinado al opuesto, bajo la consideracin de que se mantiene el sistema de laminacin.
Existen otras formas de laminacin, pero no se contemplan en este Documento Bsico)
2
En las fibras extremas las tensiones de clculo a flexin en el borde paralelo y en el
inclinado con relacin a la direccin de la fibra, m,0,d y m,,d , respectivamente, deben cumplir las
condiciones siguientes:
m,0,d fm,d
en borde paralelo respecto a la direccin de la fibra
m,,d km,fm,d en borde inclinado respecto a la direccin de la fibra
(6.49)
(6.50)
siendo:
fm,d
km,
coeficiente definido a continuacin.
si las tensiones son de traccin, figura 6.10,

k m, =
1
2
fm,d
fm,d
1+
tg +
tg 2
0,75 f
v,d
t,90,d
(6.51)
Figura 6.10 Tensiones de traccin en el borde inclinado (la zona rayada representa la
direccin de laminado)
si las tensiones son de compresin, figura 6.11,
k m, =
fm,d
1+
tg
1,75 f
v,d
f m,d
tg 2
+
c,90,d
(6.52)
Figura 6.11 Tensiones de compresin en el borde inclinado (la zona rayada representa la
direccin de laminado).
6.4.3 Viga a dos aguas o con cambio de pendiente en una de las caras (ver figura 6.12)
1
Las comprobaciones que se indican a continuacin son aplicables nicamente a
piezas de madera laminada encolada o de madera microlaminada. Se define la zona de vrtice,
segn la figura 6.12, como una zona localizada en el cambio de pendiente, siendo el semivano el
resto. Se comprobar:
a) en los semivanos. En los dos tramos de viga con canto variable, figura 6.12, se realizarn
las comprobaciones indicadas en el apartado 6.4.2;
Figura 6.12. Viga a dos aguas

b) en la zona del vrtice (zona rayada de la figura 6.12. El rayado se hace slo para indicar la
zona, ya que el laminado se supone paralelo a la cara inferior con pendiente constante):
i) tensiones normales debidas a la flexin en la zona del vrtice:
en la zona del vrtice, la tensin de clculo a flexin, m,d, debe cumplir la siguiente
condicin:
m,d fm,d
(6.53)
siendo:
fm,d
resistencia de clculo a flexin.
la tensin de flexin en la seccin central de la zona de vrtice, m,d, puede

obtenerse a partir de la siguiente ecuacin (la clsica frmula de resistencia de
materiales modificada por el coeficiente kl):
m,d = k l
6Map,d
(6.54)
2
bh ap
siendo:
kl = 1 + 1,4 tg ap + 5,4 tg2ap
(6.55)
Map,d
momento flector mximo de clculo en la seccin del vrtice;
hap
altura de seccin en el vrtice de la viga, figura 6.12;
ap
ngulo del faldn, figura 6.12.
ii) tensiones de traccin perpendicular a la fibra:

la tensin de clculo mxima de traccin perpendicular a la fibra, t,90,d, debe cumplir
la siguiente condicin:
t,90,d kdiskvolft,90,d
(6.56)
siendo:
t,90,d = 0,2tg ap
6Map,d
2
bh ap
0,6
pd
b
(6.57)
kdis=1,4 coeficiente que tiene en cuenta el efecto de la distribucin de tensiones de

traccin perpendicular en la zona de vrtice;
kvol
factor de volumen definido en el apartado 2.2.1.2, ecuacin 2.3. En este

caso,V, es el volumen, en m3, de la zona de vrtice, figura 6.12. Como valor
mximo de V debe tomarse 2/3 del volumen total de la viga; V0 = 0,01m3;
ft,90,d
pd
carga distribuida de compresin sobre la zona del vrtice en el borde

superior de la viga;
ancho de la seccin transversal de la viga.

Adems, debe realizarse la comprobacin a cortante segn el apartado 6.1.8.
6.4.4 Vigas con partes de su trazado curvadas.
1
Este apartado se refiere a vigas cuyo alzado se corresponde con uno de los dos
representados en las figuras 6.13 y 6.14. Se ejemplifica en casos simtricos en los que la zona de
vrtice, correspondiente al trazado en curva, est en el centro.
Figura 6.13 Viga curva de canto constante (la laminacin es paralela a las caras)
Figura 6.14 Viga a dos aguas con intrads curvo (la laminacin se interrumpe en la zona del
vrtice, en el cambio de pendiente, pero no en las zonas prximas al intrads)
Deben efectuarse las comprobaciones siguientes:

a) en los tramos de directriz recta de la viga (exteriores a la zona del vrtice):
i) en los dos tramos de directriz recta y canto constante de la viga, figura 6.13, se realizarn
las comprobaciones ya indicadas para piezas de seccin constante (apartados 6.1, 6.2 y 6.3);
ii) en los tramos de directriz recta y canto variable de la viga, figura 6.14, se realizarn,
adems de las comprobaciones ya indicadas para piezas de seccin constante (apartados 6.1, 6.2 y
6.3), las del apartado 6.4.2 para piezas de canto variable.
iii) En el tramo de directriz recta se realizara una comprobacin a cortante segn el apartado
6.1.8.
b) en la zona del vrtice (zona rayada de las figuras 6.13 y 6.14). Se realizarn las
comprobaciones siguientes:
i) tensiones de flexin.
La tensin de clculo a flexin, m,d, debe cumplir la siguiente condicin:
m,d krf m,d
(6.58)
siendo:
m,d = k l
6Map,d
(6.59)
2
bh ap
donde:
h ap
k l = k 1 + k 2
r
+ k 3 ap
r
+ k 4 ap
r
(6.60)
k1 = 1 + 1,4 tgap + 5,4 tg2ap
(6.61)
k2 = 0,35 - 8 tgap
(6.62)
k3 = 0,6 + 8,3 tgap - 7,8 tg2ap
(6.63)
k4 = 6 tg2 ap
(6.64)
Map,d
momento flector de clculo en la seccin del vrtice;
hap
altura de seccin en el vrtice de la viga, figuras 6.13 y 6.14;
ap
ngulo definido en las figuras 6.13 y 6.14;
fm,d
kr
coeficiente de curvatura que tiene en cuenta la prdida de resistencia de la

madera debida al curvado de las lminas en el proceso de fabricacin.
Adopta los valores siguientes:

1
kr =
r
0,76 + 0,001 in
t
rin
240
t
r
para in < 240
t
para
(6.65)
(6.66)
donde:
rin
radio del intrads de la viga;

r = rin + 0,5h ap
espesor de la lmina.
ii) tensiones de traccin perpendicular a la fibra.
La tensin mxima de clculo a traccin perpendicular a la fibra, t,90,d, debe cumplir la

siguiente condicin:
t,90,dkdiskvolft,90,d
(6.67)
siendo:
t,90,d = k p
6M ap,d
2
bh ap
0,6
pd
b
(6.68)
donde:
pd
carga distribuida (de compresin) aplicada en la zona de vrtice sobre el

borde superior de la viga;
ancho de la viga;
M ap,d
momento flector de clculo en la seccin de vrtice;
hap
altura de la seccin en el vrtice de la viga, figuras 6.13 y 6.14.
h ap
k p = k 5 + k 6
r
+ k 7 ap
r
(6.69)
k5 = 0,2 tg ap
(6.70)
k6 = 0,25 - 1,5 tg ap + 2,6 tg2 ap
(6.71)
k7 = 2,1 tg ap - 4 tg2 ap
(6.72)
kvol
factor de volumen definido en el apartado 2.1.1.2, ecuacin 2.3. En este

caso, V, es el volumen, en m3, de la zona de vrtice, figuras 6.13 y 6.14.
Como valor mximo de V debe tomarse 2/3 del volumen total de la viga; V0=
0,01 m3;
kdis
coeficiente de distribucin que adopta los valores siguientes:

= 1,4 para la viga representada en la figura 6.13;
=1,7 para la viga representada en la figura 6.14;
ft,90,d
resistencia de clculo a traccin perpendicular a la fibra.
r = rin + 0,05h ap
Adems, debe realizarse la comprobacin a cortante segn el apartado 6.1.8.
6.5 Piezas rebajadas

1
La existencia de un rebaje implica una concentracin de tensiones. Se podr evitar la
comprobacin al respecto en los siguientes casos:
a) solicitaciones axiles de traccin o compresin paralela a la fibra;
b) solicitacin de flexin provocando tracciones en la zona del rebaje si su pendiente no es
mayor que 1:10 (l:i), figura 6.15 (izquierda);
c) solicitacin de flexin provocando compresiones en la zona del rebaje, figura 6.15
(derecha).
Figura 6.15 Flexin en la zona rebajada. Izquierda: tensiones de traccin en el rebaje;

derecha: tensiones de compresin en el rebaje.
6.5.2 Vigas con rebaje en la zona de apoyo
1
En las vigas con los extremos rebajados debe tenerse en cuenta la influencia de la
concentracin de tensiones, figura 6.16. Para las vigas de seccin rectangular con la fibra
sensiblemente paralela al eje esta influencia se considera haciendo la comprobacin siguiente:
Figura 6.16 Extremos rebajados de vigas.

d =
1,5Vd
k v f v,d
bh ef
(6.73)
siendo:
Vd
esfuerzo cortante de clculo en la viga;
hef
canto eficaz, vase figura 6.16;
kv
factor de reduccin que adopta los valores siguientes:

- en el apoyo extremo de vigas con el rebaje en la parte superior, figura
6.16.b;
k v =1
- en el apoyo extremo de vigas con el rebaje en la parte inferior, figura

6.16.a.
1
k v = min
1,1 i1,5
k n 1 +
x
h (1 ) + 0,8
(6.74)
1
2
define la inclinacin del rebaje, figura 6.16.a;
canto de la viga en mm, figura 6.16.a;
distancia desde el eje del apoyo hasta el final del rebaje, figura 6.16.a.
4,5
k n = 5,0
6,5
Para madera microlamin ada

Para madera maziza
(6.75)
Para madera la min ada encolada
6.6 Piezas con agujeros
1
La comprobacin de la resistencia a cortante de una pieza con agujeros como los
indicados en la figura 6.17, y bajo las condiciones siguientes:
lv h
lz max (h, 300 mm)
lA h/2
hru 0,25h
hrl 0,25h
ah
hd 0,4h
r 15 mm
se basa en la comprobacin una viga equivalente con una entalladura segn se ilustra en la
figura 6.18 y utilizando el mtodo de comprobacin expuesto en el apartado 6.5.2.
Como modelo de anlisis se considera el usual modelo simplificado para viga Vierendeel, de
forma que se supone que los momentos locales de los cordones son nulos en el centro de la barra; y
adems se supone que el cortante de cada cordn es proporcional a su rea. De este modo, La
seccin esta sometida a unos cortantes Vu y Vl respectivamente, definidos por las expresiones
siguientes:
v d h ru
h ru + h rl
(6.76)
v d h rl
h ru + h rl
(6.77)
vu =
vl =
siendo:
Vd
cortante total de clculo en la seccin, figura 6.18.
2
El anlisis de la estructura deber ser acorde con el anterior modelo de viga
Vierendeel. En los casos hiperestticos el proyectista deber revisar la correccin de las hiptesis
simplificadas adoptadas, ya que en algunos casos los puntos de momentos local nulo de los
cordones estn muy alejados de los puntos intermedios; quedando en todo caso bajo su criterio y
responsabilidad la eleccin del modelo de anlisis.
3
En el caso de 3 de forma circular, de acuerdo con el modelo simplificado expuesto, la
comprobacin de la resistencia a cortante debe realizarse considerando una pendiente de la
entalladura de 1:1, figura 6.18.
Figura 6.17 Dimensiones del agujero y distancias.

4
En las piezas en las que no se cumplan las hiptesis de partida del modelo de
anlisis, o bajo criterio del proyectista, se considerarn los principios generales del Capt. 5.
5
Bajo las hiptesis expuestas en el apartado 2; no ser necesario realizar ninguna
comprobacin para los agujeros con una dimensin interior d- menor que -0,1h-.
Figura 6.18 Las vigas con agujeros situados en el centro de la viga se comprobarn a cortante
considerando un efecto equivalente como si se tratara de una entalladura en la viga. A la izquierda
se representan los agujeros y a la derecha la entalladura equivalente.
7 Estados lmite de servicio

7.1 Deslizamiento de las uniones
1
El mdulo de deslizamiento Kser, cociente entre la fuerza aplicada en servicio y el
deslizamiento local de la unin, con la hiptesis de rgimen lineal y elstico, y para los estados lmite
de servicio, puede determinarse mediante ensayos segn la norma UNE EN 26891 (mtodo de
determinacin de ks = Kser), u obtenerse de la manera indicada en el prrafo siguiente.
2
Para uniones de tipo clavija colocadas de forma ortogonal a las piezas que unen y
adems a la direccin de la fibra, bajo solicitaciones de servicio, el mdulo de deslizamiento Kser por
plano de cortadura y por elemento de fijacin puede elegirse de la tabla 7.1 con la densidad media,
m en kg/m3, y d dc, en mm, (siendo d- el dimetro de la clavija y -dc- el dimetro del conector
segn se define en la norma UNE EN 13271).
Tabla 7.1 Valores de Kser (= ks en la norma UNE EN 26891) para elementos de fijacin de
tipo clavija en N/mm.
Madera madera
Tablero madera
Tipo de elemento de fijacin
Pasadores
Pernos sin holgura (1)
Tirafondos
Clavos con pretaladro
Clavos sin pretaladro
Grapas
Conectores de placa (tipo A segn norma UNE EN 912)
Conectores de anillo (tipo B segn norma UNE EN 912)
Conectores dentados
Conectores de una cara (tipos C1 a C9 y C11 segn norma UNE EN 912)
Conectores de doble cara (tipo C10 segn UNE EN 912)
(1) La holgura debe aadirse independientemente a la deformacin.
m1,5 d / 23
m1,5 d0,8 / 30
m1,5d0,8/ 80
m dc / 2
m dc / 4
m d c / 2
Si las densidades medias de las dos piezas unidas derivadas de la madera son diferentes (m,1, m,2), se tomar como
valor de m el siguiente: m
m,1 m,2
Para uniones entre madera acero o madera hormign, Kser, se multiplicar por 2
7.2 Vibraciones
7.2.1 Generalidades
1
En las estructuras convencionales, y si se cumplen las condiciones de rigidez bajo
carga esttica establecidas en el CTE, no ser necesario considerar en el anlisis el estado limite de
vibracin.
2
Para el anlisis se emplearn los valores medios de las propiedades de rigidez.
8 Uniones
8.1 Introduccin
1
Las uniones contempladas en este captulo corresponden a las uniones entre piezas
de madera, tableros y chapas de acero mediante los sistemas de unin siguientes:
a) Elementos mecnicos de fijacin de tipo clavija (clavos, pernos, pasadores, tirafondos y
grapas);
b) Elementos mecnicos de fijacin de tipo conectores;
c) Uniones tradicionales.
8.2 Principios generales del clculo de uniones
8.2.1 Capacidad de carga
1
En general, el valor caracterstico de la capacidad de carga y la rigidez de las
uniones se determinarn mediante ensayo de acuerdo con las normas UNE EN 1380, UNE EN 1381,
UNE EN 26891 y UNE EN 28970. Si en la norma se describen mtodos de ensayo por traccin y
compresin, la capacidad de carga caracterstica debe obtenerse en traccin. Para los casos ms
frecuentes se incluyen en este captulo frmulas para la determinacin de las capacidades de carga.
8.2.2 Uniones con mltiples elementos o tipos de fijacin
1
En una unin con varios elementos de fijacin del mismo tipo y dimensiones, la
capacidad de carga del conjunto es menor, segn se indica en 8.2.6, que la suma de las
capacidades de carga de cada elemento de fijacin.
2
Si en una unin la carga se transmite mediante ms de un tipo de fijacin, o cuando
la rigidez de las uniones en los planos de corte de una unin con varios planos de cortadura es
diferente, la capacidad de carga de cada tipo viene condicionada por la compatibilidad de las
deformaciones. De no realizarse un estudio especial, se recomienda no mezclar tipos ni dimensiones
(es decir, elementos con distinta ridiez), salvo que su anlisis se recoja expresamente en este
cdigo.
8.2.3 Uniones con mltiples planos de cortadura
1
Para poder combinar la resistencia de los planos de cortadura individuales en una
unin de mltiples planos de cortadura, el modo de fallo crtico de los elementos de fijacin en los
respectivos planos de cortadura debe ser compatible con los restantes.
8.2.4 Uniones en ngulo solicitadas por fuerzas axiles
1
En estas uniones, y debido a que la fuerza acta con un ngulo con respecto a la
direccin de la fibra en una de las piezas, debe tenerse en cuenta el efecto de hienda debido a las
tensiones provocadas por una componente (Fdsen ), perpendicular a la fibra, (vase figura 8.1).
2
En este caso debe cumplirse la siguiente condicin:
Fv,Ed F90,Rd
(8.1)
siendo:
Fv,Ed,1
Fv,Ed = max
Fv,Ed,2
(8.2)
donde:
Fv,Ed,1, Fv,Ed,2
valores de clculo de los esfuerzos cortantes a cada lado de la

unin, figura 8.1;
F90,Rd
valor de clculo frente a la hienda, calculada a partir de su valor

caracterstico, F90,Rk, segn ecuacin 8.3.
3
En conferas y chopo, la capacidad de carga caracterstica frente a la hienda para la
disposicin de la figura 8.1, viene definida por la siguiente expresin:
F90,Rk = 14bw
he
(8.3)
1 e
h
siendo:
w
pl
w =
0,35
1 para placas dentadas
(8.4)
1 para el resto
donde:
F90,Rk
valor caracterstico de la capacidad de carga frente a la hienda, [N];
he
distancia desde el borde cargado de la pieza central hasta el eje del

elemento mecnico de fijacin ms alejado; [mm];
espesor de la pieza central, [mm];
canto de la pieza central, [mm];
factor de modificacin;
wpl
ancho de la placa dentada en direccin paralela a la fibra, [mm].
Figura 8.1 Fuerza oblicua transmitida en una unin.

8.2.5 Inversin de esfuerzos
1
En el caso de que la solicitacin en las piezas oscile entre un valor de traccin Ft, Ed
y de compresin Fc, Ed, y que adems su origen sean acciones de larga o media duracin (es decir,
que si no se consideran ese tipo de acciones en la combinacin no se producen inversin de
esfuerzos), se dimensionar la unin para los dos valores siguientes:
Ft,Ed + 0,5Fc,Ed y Fc,Ed + 0,5Ft,Ed ,en valores absolutos, para traccin y compresin,
respectivamente.
8.2.6 Reduccin de la capacidad de carga de la unin en funcin del nmero de
elementos de fijacin que la componen (nmero eficaz)
1
La capacidad de carga caracterstica eficaz de una unin con varios elementos de
fijacin del mismo tipo y dimetro, Fv,ef,Rk, se obtendr de la siguiente expresin:
Fv,ef ,Rk = n ef Fv,Rk
(8.5)
siendo:
Fv,ef,Rk
valor caracterstico de la capacidad de carga eficaz de la unin;
nef
nmero eficaz de los elementos de fijacin alineados con la carga, que se

define posteriormente para cada tipo de elemento de fijacin;
Fv,Rk
valor caracterstico de la capacidad de carga de un elemento de fijacin.
8.3 Uniones de tipo clavija
1
Dentro de la denominacin de clavija se incluyen los elementos de fijacin
mecnicos siguientes: clavos, grapas, pernos, pasadores y tirafondos.
8.3.1 Capacidad de carga lateral
1
El valor caracterstico de la capacidad de carga lateral de un elemento mecnico de
fijacin, Fv,Rk, debe tomarse como el menor valor de los obtenidos en cada grupo de expresiones
correspondientes a las distintas opciones de uniones.8.3.1.1 Uniones madera con madera y de
tablero con madera
siendo:
fh,2,k
(8.16)
fh,1,k
donde:
d
dimetro del elemento de fijacin;
ti
espesor del tablero o de la pieza o profundidad de penetracin, referida a la

pieza 1 o 2, vanse apartados 8.3.2 a 8.3.6;
fh,i,k
resistencia caracterstica al aplastamiento en la pieza i; vanse los

apartados 8.3.1.1.2 y 8.3.2.1.3;
My,Rk
momento plstico caracterstico, vanse apartados 8.3.2 a 8.3.6;
Fv,Rk
capacidad de carga por plano de cortante y por elemento de fijacin;
Las capacidades de carga ms altas se obtienen en los mecanismos de rotura donde la rtula
plstica de la clavija y la tensin de aplastamiento de la madera se alcanzan de forma simultnea.
Para ello se recomienda que la clavija penetre entre 10 y 12 dimetros en la madera en cada una de
las piezas a unir.
3
En cortadura doble, el subndice 1 corresponde a las piezas laterales y el subndice 2
a la pieza central.
4
En uniones a cortadura simple, el valor caracterstico de la capacidad de carga al
arranque, Fax,Rk, se toma como el ms bajo de los correspondientes a las capacidades de carga de
las dos piezas.
5
El valor caracterstico de la resistencia al aplastamiento, fh,k, se puede obtener, en
este captulo, en funcin de el tipo de clavija y el tipo de material. En casos no descritos se puede
recurrir a las normas EN 383 y UNE EN 14358.
6
El valor caracterstico del momento plstico, My,Rk, se puede obtener, en este
captulo, para secciones cuadradas y circulares macizas de acero. En casos no cubiertos se podr
determina de acuerdo con las normas UNE EN 409 y UNE EN 14358.
7
Los diferentes modos de fallo, correspondientes a cada expresin, se representan
grficamente en la figura 8.2.
Figura 8.2 Modos de fallo en uniones de madera con madera y de madera con tablero.
8.3.1.2 Uniones de acero con madera
1
El valor caracterstico de la capacidad de carga de las uniones entre acero y madera
depende del espesor de las placas de acero. Las placas con espesor menor o igual que 0,5d se
clasifican como placas delgadas y las placas con espesor mayor o igual que d, con una tolerancia en
el dimetro del agujero inferior a -0,1d-, se clasifican como placas gruesas. El valor caracterstico de
la capacidad de carga de las uniones con placas de acero con grueso intermedio entre las delgadas
y las gruesas debe calcularse mediante interpolacin lineal entre ambos casos.
2
Debe comprobarse la resistencia de la propia placa de acero. Si se respetan las
distancias a los bordes derivadas de la madera, se podr comprobar a partir de rea resistente
equivalente igual ad*t-, siendo d el dimetro y t el espesor, y considerando una tensin de clculo
de (0,53*fy)(siendo fy el la tensin en el lmite elstico del acero de la placa).
3
Cortadura simple
a) placa delgada (t 0,5d);
b) placa gruesa (t d).
Cortadura doble:
a) pieza central de acero de cualquier espesor;
b) pieza central de madera:

i)
placa delgada (t 0,5d);
ii)
placa gruesa (t d).
siendo:
Fv,Rk
capacidad de carga por plano de corte y elemento de fijacin
ti
espesor del tablero o de la pieza o profundidad de penetracin, referida a la

pieza 1 o 2, vanse apartados 8.3.2 a 8.3.6;
fh,i,k
resistencia caracterstica al aplastamiento en la pieza i;
My,Rk
momento plstico caracterstico, vanse apartados 8.3.2 a 8.3.6.
Fax,Rk
capacidad de carga a la extraccin del elemento de fijacin;
5
Los diferentes modos de fallo, correspondientes a cada expresin, se representan
grficamente en la figura 8.3.
Figura 8.3 Modos de fallo en las uniones entre acero y madera.

6
Debe tenerse en cuenta que la capacidad de carga de las uniones en testa puede
reducirse por el posible fallo del permetro que recoge al grupo de elementos de fijacin. En el anejo
H se incluye un mtodo que realizar este anlisis.
7
Al igual que en 8.3.1.1, en las frmulas de los apartados 3 y 4 se ha prescindido del
incremento de carga por rozamiento. No obstante, en el caso de que as se desee, se considerar
vlido el uso de las ecuaciones de la norma UNE ENV-1995 que incluyen el efecto del rozamiento,
siempre que se consideren las importantes deformaciones que se producen.
8.3.2 Clavos
8.3.2.1 Carga lateral
8.3.2.1.1 Principios generales
1
La capacidad de carga lateral se obtiene mediante la aplicacin de las reglas
definidas en el apartado 8.3.1, con el siguiente significado de los smbolos:
t1
en simple cortadura es el espesor de la pieza correspondiente a la cabeza del clavo

o en doble cortadura es el menor valor de los dos siguientes: espesor de la pieza de
cabeza o penetracin en la pieza de punta (vase figura 8.4).
t2
penetracin en la pieza de punta en simple cortadura o espesor de la pieza central

en doble cortadura.
Figura 8.4 Definicin de t1 y t2. a) cortadura simple, b) cortadura doble.

2
Cuando la densidad caracterstica de la madera sea superior o igual a 500 kg/m3 o
cuando el dimetro del clavo sea mayor que 8 mm, debe realizarse un pretaladro en la madera.
3
En clavos de seccin cuadrada, se tomar como dimetro d- el lado del cuadrado.
Momento plstico:
En clavos comunes de fuste liso de alambre de acero con una resistencia mnima a traccin
del alambre con el que estn fabricados de 600 N/mm2, el momento plstico caracterstico se
determinar segn las expresiones siguientes:
M y,Rk =
fu
180d 2,6
600
para clavos de seccin circular
(8.29)
M y,Rk =
fu
270d 2,6
600
para clavos de seccin cuadrada
(8.30)
siendo:
My,Rk
valor caracterstico del momento plstico, [Nmm];
dimetro o lado de la seccin del clavo, [mm];
fu
resistencia caracterstica a traccin del alambre, [N/mm2].
5
En clavos introducidos con taladro previo, la separacin a1 (vase figura 8.7) puede
reducirse hasta un mnimo de 4d, si la capacidad de carga se reduce por el factor siguiente:
kr =
a1
(4 + 3 cos ) d
(8.31)
En uniones con clavos alineados con la direccin de la fibra y sometidos a una componente de
la fuerza paralela a la fibra, a no ser que los clavos de esa fila estn colocados al tresbolillo con un
desfase de al menos -1d- (vase figura 8.5), la capacidad de carga debe calcularse tomando como
nmero eficaz de clavos el siguiente:
n ef = n k ef
(8.32)
siendo:
nef
nmero eficaz de clavos alineados con la carga y la fibra;
nmero de clavos alineados;
kef
factor definido en la tabla 8.1.

Tabla 8.1 Valores de kef.
Separacin
a1 14d
a1 = 10d
a1 = 7d
a1 = 4d
Sin pretaladro
1,00
0,85
0,70
-
kef
Con pretaladro
1,00
0,85
0,70
0,50
Para separaciones intermedias se admite una interpolacin lineal de kef.
Figura 8.5 Clavos en una fila paralela a la fibra desplazados transversalmente una dimensin
igual a d.
6
Cuando la fuerza se ejerza con un ngulo respecto a la direccin de la fibra debe
verificarse que la componente de la fuerza paralela a la fibra es menor o igual a la capacidad de
carga calculada de acuerdo con el apartado 8.3.1.
7
El nmero mnimo de clavos en una unin ser de 2.
Disposiciones constructivas:
a) salvo que se especifique de otro modo, los clavos deben introducirse en direccin
perpendicular a la de la fibra y profundizarn de tal forma que la superficie de la cabeza quede
enrasada con la de la madera;
b) salvo que se especifique de otro modo, los clavos de odo (oblicuos) deben ajustarse a las
indicaciones de la figura 8.8.b;
c) el dimetro del pretaladro tendr un valor entre -0.7 d- y -0,8d-, siendo d- el dimetro del
clavo.
8.3.2.1.2 Uniones con clavos entre madera y madera
Resistencia al aplastamiento:
La resistencia caracterstica al aplastamiento en clavos con dimetro menor o igual a 8 mm y

para cualquier ngulo con respecto a la fibra, puede obtenerse de las expresiones siguientes:
a) sin taladro previo: fh,k = 0,082 k d 0,3 N / mm 2

b) con taladro previo: fh,k = 0,082 ( 1 0,001 d) k
)
(N / mm )
2
(8.33)
(8.34)
siendo:
k
densidad caracterstica de la madera, [kg/m3];
dimetro del clavo, [mm].
Solape de clavos:
a) En uniones del tipo de la representada en la figura 8.6, los clavos introducidos desde ambas
caras pueden solapar en la pieza central, siempre que la distancia (t t2) sea mayor que 4d.
Figura 8.6 Solape de clavos.

3
Penetracin del clavo:
a) Como ya se ha comentado, se recomiendo una penetracin de los clavos, en cada pieza de

madera, de entre 10 y 12 dimetros. Con menos penetracin se pierde mucha eficacia, y con ms no
se consigue ms capacidad de carga.
4
Clavos en la testa de la pieza:
a) Slo se admite el uso de clavos de fuste liso en la testa de la pieza para el caso de
elementos secundarios; como por ejemplo para la fijacin de una pieza de cabecero de los pares de
una cubierta. El valor de clculo de su capacidad de carga se tomar igual a 1/3 del valor
correspondiente a un clavado normal.
b) En clavos que no son de fuste liso (es decir, con resaltos de distinto tipo; puede verse la
definicin precisa en la norma UNE EN 14545) colocados en la testa de la pieza, se tomar como
capacidad de carga de clculo 1/3 del valor correspondiente a un clavado normal, siempre que se
cumplan las siguientes condiciones:
i) los clavos se encuentran sometidos exclusivamente a carga lateral;
ii) al menos existen tres clavos por unin;
iii) la penetracin en la pieza de punta es como mnimo igual a 10d;
iv) la unin no est expuesta a las condiciones de la clase de servicio 3;
v) se cumplen los valores de separacin de la tabla 8.2.
Separaciones y distancias mnimas:
Las separaciones y distancias mnimas se dan en la tabla 8.2, con las definiciones incluidas en
la figura 8.7.
Tabla 8.2 Uniones con clavos en madera con madera y bajo carga lateral. Separaciones y
Distancia mnima
Separaciones y
distancias (vase figura
8.7)
ngulo
a1 (paralela a la fibra)
0 360
a2 (perpendicular a la fibra)
a3,t (testa cargada)
a3,c (testa no cargada)
0 360
-90 90
90 270
a4,t (borde cargado)
0 180
a4,c (borde no cargado)
180 360
Sin pretaladro
3
k 420kg/m
d<5mm;(5+5|cos|)d
5mm;(5+7|cos |)d
5d
(10+5cos )d
10d
d<5 mm;(5+2sen )d
d5 mm;(5+5 en )d
5d
Con pretaladro
420kg/m <k 500kg/m

(7+8|cos |)d
(4+|cos |)d
7d
(15+5 cos )d
15d
d<5mm;(7+2sen )d
d5mm;(7+5sen )d
7d
(3+|sen |)d
(7+5 cos )d
7d
d<5mm; (3+2sen )d
d5mm; (3+4sen )d
3d
Figura 8.7 Separaciones, distancias y ngulo .

6
Pretaladro:
Debe realizarse pretaladrado cuando el espesor de las piezas de madera sea menor que
7d

t=
13 d 30 k
400
(8.35)
siendo:
t
espesor mnimo, [mm];
8.3.2.1.3 Uniones clavadas entre tablero y madera
Resistencia al aplastamiento:
a) las reglas que figuran a continuacin son aplicables en clavos cuya cabeza tenga un
dimetro mayor o igual a 2d;
b) la resistencia caracterstica al aplastamiento en uniones clavadas en tablero contrachapado
puede obtenerse de la expresin siguiente:
f h,k = 0,11 k d 0,3
(8.36)
fh,k
resistencia caracterstica al aplastamiento, [N/mm2];
densidad caracterstica del tablero contrachapado, [kg/m3];
c) la resistencia caracterstica al aplastamiento en uniones clavadas en tablero de fibras duro

(segn la norma UNE EN 622-2): puede obtenerse de la expresin siguiente:
f h,k = 30 d 0,3 t 0,6
(8.37)
siendo:
fh,k
resistencia caracterstica al aplastamiento, [N/mm2];
dimetro del clavo, [mm];
espesor del tablero, [mm].
d)
la resistencia caracterstica al aplastamiento en uniones clavadas sobre tableros de
partculas y de virutas orientadas (OSB), puede obtenerse de la expresin siguiente:
fh,k = 65 d 0,7 t 0,1
(8.38)
siendo:
fh,k
resistencia caracterstica al aplastamiento, [N/mm ];
dimetro del clavo, [mm];
espesor del tablero, [mm].
a) Las separaciones y distancias mnimas entre clavos sern en general las definidas en la
tabla 8.2, multiplicadas por un factor igual a 0,85.
b) Las distancias mnimas en tablero contrachapado sern igual a 3d para bordes (o testas)
no cargados y (3 + 4sen )d, para bordes (o testas) cargadas, tomando alfa segn lo definido en la
Figura 8.7.
8.3.2.1.4 Uniones clavadas entre acero y madera
Separacin y distancias mnimas.
Las distancias mnimas sern las indicadas en la tabla 8.2. Las separaciones mnimas entre
clavos sern las de la tabla 8.2 multiplicadas por un factor igual a 0,7.
8.3.2.2 Carga axial (arranque)
1
Los clavos de fuste liso no deben utilizarse para resistir esfuerzos axiales de
duracin permanente o larga.
2
No se recomienda considerar capacidad alguna de transmisin de esfuerzos axiles
en los clavos colocados en la testa de la pieza.
3
Capacidad de carga al arranque.
a) La capacidad de carga caracterstica al arranque de clavos introducidos perpendicular u

oblicuamente a la fibra (vase figura 8.8.a) (vase figura 8.8.b) tomar el valor menor de los
definidos en las frmulas siguientes (Las frmulas (a) corresponden a la resistencia al arranque del
clavo en la pieza que recibe la punta, y las frmulas (b) corresponden a la resistencia al hundimiento
de la cabeza del clavo):
i) para clavos que no sean de fuste liso (puede verse la definicin de la norma UNE EN
14545):
f ax,k d t pen
Fax,Rk =
2
f head,k d h
ii)
(a )
(8.39)
(b)
para clavos de fuste liso:
f ax,k d t pen
Fax,Rk =
2
f ax,k d t + fhead,k d h
(a )
(8.40)
(b)
siendo:
fax,k
resistencia caracterstica al arranque en la pieza de la punta;
fhead,k
resistencia caracterstica al hundimiento en la pieza de cabeza;
dimetro del clavo [mm];
tpen
longitud de la penetracin en la pieza de punta o longitud de la parte

corrugada que se encuentra en la pieza de punta, [mm];
grueso de la pieza o longitud de la parte corrugada en la pieza de cabeza,

[mm];
dh
dimetro de la cabeza del clavo, [mm].
b) Los valores caractersticos, fax,k y fhead,k, para los casos no descritos a continuacin,
pueden determinarse de acuerdo con las normas UNE-EN 1382, UNE EN 1383 y UNE EN 14358.
c) Los valores caractersticos para la resistencia de arranque y hundimiento de la cabeza del
clavo, para clavos de fuste liso con una penetracin en la pieza de punta de al menos 12d, se
definen en las expresiones siguientes:
f ax,k = 20 10 6 k2
(8.42)
f head,k = 70 10 6 k2
(8.43)
siendo:
k
dh
dimetro de la cabeza, [mm].
d) En madera colocada con un contenido de humedad cercano al punto de saturacin de la

fibra, y que probablemente se secar bajo carga, los valores de fax,k y fhead,k deben multiplicarse por
2/3.
e) En clavos corrugados slo se considera capaz de transmitir carga axial a la parte
corrugada.
Figura 8.8, a y b Clavado perpendicular (a) y oblicuo (b)

4
Longitud mnima de penetracin:
a) en clavos de fuste liso la penetracin en la pieza de punta tpen, debe ser al menos 8d. Si la
penetracin en la pieza de punta fuera inferior a 12d la capacidad de carga al arranque debe
reducirse por el factor (tpen/4d 2);
b) en clavos con corrugas o resaltes la penetracin en la pieza de punta debe ser al menos
6d. Si la penetracin en la pieza de punta es inferior a 8d la capacidad de carga al arranque debe
reducirse por el factor (tpen/2d 3).
5
a) las separaciones y distancias mnimas para clavos cargados axialmente sern las mismas
que para los clavos cargados lateralmente. Para los clavos introducidos oblicuamente la distancia al
borde cargado debe ser al menos igual a 10d, figura 8.8.b;
b) Los clavos colocados de forma oblicua se colocarn siempre formando pares simtricos.
8.3.2.3 Clavos sometidos a carga combinada lateral y axial
1
En uniones sometidas a una combinacin de carga axial, (Fax,Ed) y lateral (Fv,Ed),
deben cumplirse las siguientes condiciones:
a) para clavos de fuste liso (como se definen en la norma UNE EN 14547):Fax,Ed

Fax,Ed
Fax,Rd
Fv,Ed
Fv,Rd
(8.44)
b) para clavos que no sean de fuste liso:

Fax,Ed
F
ax,Rd
F
+ v,Ed
v,Rd
(8.45)
siendo:
Fax,Ed y Fv,Ed
capacidades de clculo de la unin cargada con esfuerzo axial o lateral de

forma in- dependiente.
8.3.3 Grapas
1 Generalidades:
a) las reglas recogidas en el apartado 8.3.2 son de aplicacin en grapas con patas de seccin
circular, redondeada o rectangular, con puntas biseladas o apuntadas simtricamente, excepto las
reglas relativas a las separaciones, que se incluyen a continuacin de este apartado;
b) en uniones con una fila de grapas alineadas con la direccin de la fibra y con una
componente de la fuerza paralela a la fibra, la capacidad de carga se calcular a partir del nmero
eficaz de elementos de fijacin alineados, segn el apartado 8.3.2.1.1 (vase ecuacin 8.31);
c) al menos existirn dos grapas por unin;
d) en grapas con seccin transversal de forma rectangular se tomar como dimetro d, la raz
cuadrada del producto de ambas dimensiones del rectngulo;
e) en la figura 8.9 se indican otras dimensiones mnimas de las grapas:

i) anchura b de la corona de la grapa, b 6d;
ii) la longitud mnima de la penetracin en la pieza de punta, t2, ser de 14d.
Figura 8.9 Dimensiones de las grapas

2
Capacidad de carga lateral:
a) la capacidad de clculo de carga lateral por grapa y por plano de cortadura debe
considerarse como la equivalente a dos clavos de dimetro igual al de las patas de la grapa, siempre
que el ngulo entre la corona y la direccin de la fibra de la madera bajo la corona sea mayor que
30 ( vase figura 8.10);
b) si el ngulo entre la corona y la direccin de la fibra bajo la corona es igual o menor a 30, la
capacidad de clculo de carga lateral debe multiplicarse por un factor igual a 0,7.
3
Momento plstico.
En grapas con una resistencia mnima a traccin de 800 N/mm2, se utilizar el siguiente valor
caracterstico del momento plstico para una pata de la grapa:
My,Rk = 240d 2,6
(8.46)
siendo:
My,Rk
valor caracterstico del momento plstico, [Nmm];
dimetro de la pata de la grapa, [mm].
Separaciones y distancias mnimas.
Las separaciones y distancias mnimas para uniones con grapas se dan en la tabla 8.3 con
referencia a la figura 8.10.
Figura 8.10 Definicin de las separaciones en grapas.

Tabla 8.3 Separaciones y distancias mnimas en grapas
Separaciones y distancias (vase
figura 8.10)
a1 (paralela a la fibra) para 30
para < 30
ngulo
Separacin o distancia mnima
0 360
(10 + 5 |cos |) d
(15 + |5 cos |) d
15 d
(15 + |5 cos |) d
15 d
(15 + |5 sen |) d
10 d
0 360
- 90 90
90 270
0 180
180 360
8.3.4 Pernos
8.3.4.1.1 Generalidades
1
definidas en el apartado 8.3.1, con el siguiente significado de los smbolos (vase figura 8.11):
a) t1
en cortadura simple es el espesor de una de las piezas y en cortadura doble el
espesor de las piezas laterales;
b) t2
en cortadura simple es el espesor de la otra pieza y en cortadura doble el espesor de
la pieza central.
Figura 8.11 Espesores de las piezas en uniones de pernos.

2
Las separaciones y distancias mnimas se dan en la tabla 8.4, con las definiciones
incluidas en la figura 8.7.
3
En uniones con pernos alineados con la direccin de la fibra y sometidos a una
componente de la fuerza paralela a la fibra, la capacidad de carga debe calcularse tomando como
nmero eficaz de pernos el menor valor de las expresiones siguientes:
n
n ef = min
n 0,9 4
a1
13 d
(8.47)
siendo:
nef
nmero eficaz de pernos alineados con la carga y la fibra;
nmero de pernos alineados;
a1
separacin en la direccin de la fibra, [mm];
dimetro del perno, [mm].
En caso de carga perpendicular a la fibra, el nmero eficaz de pernos es el real, es decir

nef = n
(8.48)
Para cargas con direcciones comprendidas entre 0 y 90, se interpolar linealmente entre los
valores determinados por las ecuaciones (8.47 y 8.48).
Tabla 8.4 Uniones con pernos. Separaciones y distancias mnimas

Separaciones y distancias (vase figura 8.7)
ngulo
0 360
0 360
-90 90
90 < 150
150 < 210
210 270
0 180
180 360

(4 + |cos |) d
4d
max (7d;80mm)
max([1+ 6 sen ) d;4d)
4d
max([1+ 6 sen ) d;4d)
max([2+ 2 sen ) d;3d)
3d
En pernos de seccin circular el valor caracterstico del momento plstico ser:
My,Rk = 0,3 fu,k d 2,6
(8.49)
siendo:
fu,k
resistencia caracterstica a traccin, [N/mm2].
Disposiciones constructivas.
a) Los agujeros en la madera para alojar los pernos deben tener un dimetro no mayor de
1mm que el dimetro del perno. Los agujeros en las placas de acero deben tener un dimetro no
mayor de 2 mm de 0,1d (el que resulte mayor) que el dimetro del perno.
b) Las arandelas bajo la cabeza del perno y bajo la tuerca deben tener un lado (si son
cuadradas) o un dimetro mnimo igual a 3d y un espesor mnimo de 0,3d (d es el dimetro del
perno). La arandela debe tener pleno contacto con la superficie de la pieza.
c) Los pernos y tirafondos deben apretarse de tal forma que las piezas queden firmemente
unidas, y deben volver a apretarse si fuera necesario cuando la madera alcance su humedad de
equilibrio higroscpico, siempre que sea requerido para garantizar la capacidad de carga o rigidez de
la estructura.
8.3.4.1.2 Uniones con pernos entre madera y madera
1
La resistencia caracterstica al aplastamiento de pernos con dimetros no superiores
a 30 mm para un ngulo entre el esfuerzo y la direccin de la fibra se obtiene de la siguiente
expresin:
fh,,k =
f h,o,k
(8.50)
k 90 sen 2 + cos 2
siendo:
k 90 = 1,35 + 0,015 d
para conferas
(8.51)
k 90 = 0,90 + 0,015 d
para frondosas
(8.52)
fh,o,k = 0,082 (1 0,01 d) k N / mm 2
(8.53)
donde:
k

8.3.4.1.3 Uniones con pernos entre tablero y madera
1
La resistencia caracterstica al aplastamiento para cualquier ngulo respecto a la
direccin de la fibra en tablero contrachapado ser:
fh,k = 0,11 (1 0,01d) k (N/mm2)
(8.54)
siendo:
k
8.3.4.1.4 Uniones con pernos entre acero y madera
1
La capacidad de carga de uniones con pernos entre piezas de acero y madera se
calcular de acuerdo con las especificaciones del apartado 8.3.1.2.
8.3.4.2 Carga axial
1
La capacidad de carga axial y la capacidad de carga al arranque de un perno debe
tomarse como el menor valor de los dos siguientes:
a) la capacidad del perno a traccin;
b) la capacidad de carga de la arandela o (en el caso de uniones entre acero y madera) la
capacidad de la placa de acero.
2
La tensin del clculo de compresin bajo la arandela no debe superar (3fc,90,k).
3
La capacidad de carga en el apoyo de una placa de acero debe limitarse a la
correspondiente a una arandela circular con un dimetro igual al menor de los dos valores
siguientes:
a) 12t;
b) 4d;
siendo t el espesor de la placa y d el dimetro del perno.
8.3.5 Pasadores
1
definidas en el apartado 8.3.1, con el siguiente significado de los smbolos, con referencia anloga al
caso de los pernos en la figura 8.10:
a) t1 en cortadura simple es el espesor de una de las piezas y en cortadura doble el espesor
de las piezas laterales;
b) t2 en cortadura simple es el espesor de la otra pieza y en cortadura doble el espesor de la
pieza central.
2
El dimetro mnimo del pasador debe ser de 6 mm y el mximo de 30 mm.
3
El valor caracterstico del momento plstico puede obtenerse mediante la aplicacin
de la ecuacin 8.49 definida para los pernos en el apartado 8.3.4.1.1.
4
Adems son de aplicacin los apartados 8.3.4.1.2 (sobre la tensin de
aplastamiento) y 8.3.4.1.1 (sobre el nmero eficaz).
5
Las separaciones y distancias mnimas se dan en la tabla 8.5, con las definiciones
incluidas en la figura 8.7.
Tabla 8.5 Separaciones y distancias mnimas para pasadores
Separaciones y distancias (vase figura 8.7)
a1 (paralelo a la fibra)

ngulo
0 360
0 360
- 90 90
90 < 150
150 < 210
210 270
0 180
180 360

(3 + 2 |cos | )d
3d
max (7d; 80 mm)
max (a3,t |sen |d; 3d)
3d
Max (a3,t |sen |d; 3d)
max [ (2 + 2sen )d; 3d]
3d
Disposiciones constructivas:
El dimetro mnimo de los pasadores ser de 6 mm. La tolerancia en el dimetro del pasador
ser de 0/+0,1 mm (es decir, slo se admiten dimetros superiores en no ms de 0,1mm). Los
pretaladros de alojamiento en las piezas de madera deben tener un dimetro () de valor
(kpretaladro d d); siendo (d) el dimetro del pasador y kpretaladro un valor que est entre (3/4) en
las especies de poca densidad y (9/10) en las de mayor densidad.
8.3.6 Tirafondos
1
En el clculo de la capacidad de carga el efecto de la parte roscada del tirafondo se
tendr en cuenta utilizando un dimetro eficaz def.
2
Bajo el supuesto de que existe una garanta de contacto ntimo entre las piezas
unidas, se aplican las siguientes consideraciones:
a) En tirafondos con la caa lisa (zona no roscada), cuyo dimetro en la parte roscada es igual
al de la caa, se aplican las reglas definidas en el apartado 8.3.1, siempre que:
i) el dimetro eficaz, def, se tome como el dimetro de la caa;
ii) la penetracin en la pieza de punta de la caa no es inferior a 4d.
b) En otros casos, se aplican las reglas definidas en el apartado 8.3.1, siempre que el dimetro
eficaz, def, se tome igual a (1,1) veces el dimetro interno de la cuerda (o parte roscada).
3
En tirafondos con caa lisa con dimetro d>6 mm, se aplicarn las reglas definidas
en el apartado 8.3.4.1 (carga lateral en pernos). En otros dimetros se aplican las reglas definidas en
el apartado
8.3.2.1 (carga lateral en clavos).
Disposiciones constructivas.
a) En tirafondos colocados en conferas con un dimetro de la caa menor que 6 mm, no se

requiere pretaladro. En tirafondos con dimetro d 6 mm, se requiere un pretaladro, con los
requisitos siguientes:
i) el orificio de alojamiento de la caa tendr el mismo dimetro que la caa y la misma

profundidad que la longitud de la parte no roscada;
ii) el orificio de alojamiento de la cuerda (parte roscada) debe tener un dimetro de
aproximadamente el 70 % del dimetro de la caa.
b) En maderas con densidades superiores a 500 kg/m3, el dimetro del pretaladro debe
determinarse mediante ensayos.
8.3.6.2 Carga axial
1 Para la determinacin de la capacidad de carga de uniones con tirafondos cargados

axialmente deben comprobarse los siguientes modos de fallo:
a) la capacidad al arranque de la parte roscada del tirafondo;
b) en tirafondos utilizados en combinacin con placas de acero, la resistencia al arranque de la
cabeza del tirafondo;
c) la resistencia a la incrustacin de la cabeza del tirafondo;
d) la resistencia a traccin del tirafondo;
e) en tirafondos utilizados en combinacin con placas de acero, el fallo a cortante en el
permetro de un bloque de madera arrancado por un grupo de tirafondos.
2
La separacin mnima y la distancia mnima al borde se establecen en la tabla 8.6.
Tabla 8.6 Separacin mnima y distancia mnima al borde para tirafondos con carga axial
Tirafondos introducidos
perpendicularmente a la direccin de la fibra
en la testa
Separacin mnima
4d
4d
Distancia mnima al borde

4d
2,5d
La penetracin mnima de la parte roscada en la pieza debe ser igual a 6d.
4
El valor caracterstico de la resistencia al arranque, Fax,,Rk, de uniones con
tirafondos cargados axialmente debe obtenerse de la siguiente expresin:
Fax,,Rk = n ef
8d

I
ef
0,2
(8.55)
f ax,,kd d I ef
siendo:
Fax,,Rk
valor caracterstico de la resistencia al arranque de la unin, para un ngulo

;
nef
nmero eficaz de tirafondos;
dimetro exterior medido en la parte roscada;
lef
longitud de penetracin en la pieza de la parte roscada menos un dimetro;
fax,,k
valor caracterstico de la resistencia al arranque con un ngulo con

respecto a la direccin de la fibra.
5
El valor caracterstico de la resistencia al arranque con un ngulo con respecto a la
direccin de la fibra debe tomarse como:
f ax,,k =
f ax,k
(8.56)
sen + 1,5 cos 2
donde la resistencia caracterstica al arranque paralela a la fibra, fax,k, debe determinarse,

bien mediante ensayo de acuerdo con las normas UNE-EN 1382 y UNE-EN 1458 o bien calcularse
con la siguiente expresin:
fax,k = 0,037 k
(8.57)
donde:
fax,k
valor caracterstico de la resistencia al arranque en direccin perpendicular a

la fibra;
valor caracterstico de la densidad, [kg/m3].
NOTA.- Los modos de fallo en el acero o en la madera que rodea el tirafondo son frgiles, es
decir, con deformaciones ltimas pequeas y, por tanto, con pocas posibilidades de redistribucin de
las tensiones.
6
La resistencia a la incrustacin de la cabeza del tirafondo se determinar mediante
ensayos de acuerdo con la norma UNE-EN 1383.
7
En una unin con un grupo de tirafondos cargados con una componente de la fuerza
paralela a la caa, el nmero eficaz de tirafondos es:
n ef = n 0,9
(8.58)
siendo:
nef
nmero eficaz de tirafondos;
nmero de tirafondos actuando conjuntamente en la unin.
8.3.6.3 Combinacin de carga lateral y axial
1
En uniones con tirafondos sometidos a una combinacin de carga axial y lateral debe
aplicarse la ecuacin 8.45.
8.4 Uniones con conectores
8.4.1 Conectores de anillo o de placa
1
En uniones realizadas con conectores de anillo de tipo A (madera-madera) o
conectores de placa de tipo B (acero-madera) segn norma UNE EN 912, y con dimetro no mayor
que 200 mm, el valor caracterstico de la capacidad de carga para una fuerza paralela a la fibra,
Fv,0,Rk, por conector y por plano de cortadura se obtiene de la siguiente expresin:
Fv,0,Rk = min
k 1k 2 k 3 k 4 (35 d1c,5 )
(8.59)
k 1k 3 h e ( 31,5 d c )
siendo:
Fv,0,Rk
valor caracterstico de la capacidad de carga paralela a la fibra, en [N];
dc
dimetro del conector, [mm];
he
profundidad de insercin, [mm];
ki
factores de modificacin, con i = 1 a 4, definidos a continuacin.
Nota.- El primer trmino de la expresin (8.59) representa el fallo por cortadura y el segundo el
fallo por aplastamiento.
2
El dimetro del perno auxiliar se elegir de acuerdo con la tabla 8.7.
Tabla 8.7 Requisitos geomtricos de los pernos auxiliares de conectores

Tipo de conector
(ver UNE EN 912 )
A A5
A1, A4, A5
B
dc
(mm)
130
> 130
Dc
d
d mnimo
(mm)
12
0,1dc
d-1
d mximo
(mm)
24
24
d
dimetro del conector, [mm]

El proyectista indicar el tipo de conector usado en la unin. La definicin exacta del conector
no ser necesaria si la geometra definida es compatible con los productos comerciales disponibles
para ese tipo de conector. No obstante, y dado el limitado repertorio comercial de estos sistemas, se
recomienda incluir en el proyecto la definicin geomtrica completa del conector o la marca de
referencia que sirva para establecer un producto igual o similar.
3
El espesor mnimo de las piezas externas de madera debe ser igual a 2,25he, y el
de la pieza interna de madera debe ser igual a 3,75he, donde he es la profundidad de insercin
(vase figura 8.12).
Figura 8.12 Espesores mnimos de las piezas.

4
El factor k1, depende de los espesores de las piezas t1 y t2 y de la profundidad de
insercin he de la unin, y su valor se define en la siguiente expresin:
1
k 1 = min t 1 / 3h e
(8.60)
t 2 / 5h e
5
El factor k2 depende de la distancia a la testa cargada a3,t de la unin y se aplica
nicamente en uniones con testa cargada (es decir, 30 30 ; con alfa segn lo definido en
8.3.2.1.2), y se obtiene de la siguiente expresin:
ka
k 2 = min a 3,t
2d c
(8.61)
ka = 1,25 en uniones con un conector por plano de cortadura

ka = 1,00 en uniones con ms de un conector por plano de cortadura
(8.62)
a3,t se define en la tabla 8.8.

Para otros valores de , el factor k2 se tomar igual a 1,0.
6
expresin:
El factor k3 depende de la densidad de la madera y se obtiene de la siguiente
1,75
k 3 = min k
350
(8.63)
siendo:
valor caracterstico de la densidad de la madera, [kg/m3].
k
6
El factor k4 depende de los materiales unidos, y toma los siguientes valores:
k4 = 1,0 para uniones madera-madera;
(8.64)
k4 = 1,1 para uniones acero-madera.
(8.65)
7
En las uniones con un solo conector por plano de cortadura trabajando sin que exista
testa cargada ( 150 210 ), la primera condicin de la ecuacin 8.59 puede despreciarse.
8
El valor caracterstico de la capacidad de carga para una fuerza que forma un ngulo
con la direccin de la fibra, F,Rk, por conector y por plano de cortadura debe calcularse con la
siguiente expresin:
F,Rk =
Fv,0,Rk
(8.66)
k 90 sen 2 + cos 2
k 90 = 1,3 + 0,001 d c
(8.67)
siendo:
Fv,0,Rk
valor caracterstico de la capacidad de carga de un conector sometido a una

fuerza paralela a la fibra, definido anteriormente;
dc
dimetro del conector, [mm].
9
Las separaciones y distancias mnimas deben ajustarse a las especificaciones de la
tabla 8.8, con los smbolos definidos en la figura 8.7.
Tabla 8.8 Separaciones y distancias mnimas para conectores de anillo y de placa.

Separaciones y distancias
(vase figura 6.3.2.1b)
a4,t (borde cargado

ngulo
Distancia mnima
0 360
0 360
-90 90
90 < 150
150 < 210
210 270
0 180
180 360
(1,2 + 0,8 |cos |) dc

1,2 dc
1,5dc
(0,4 + 1,6 |sen |) dc
1,2dc
(0,4 + 1,6 |sen |) dc
(0,6 + 0,2 |sen |) dc
0,6dc
10
Cuando los conectores se disponen al tresbolillo (vase figura 8.13), las distancias
mnimas de separacin paralela y perpendicular a la fibra, a1 y a2 respectivamente (ver figura
6.3.2.1b), se pueden reducir por unos coeficientes (kai) siempre que se cumpla la condicin:
(k a1 ) 2 + (k a2 ) 2 1
(8.68)
con
0 ka1 1
0 ka2 1
siendo:
ka1
factor de reduccin de la distancia mnima paralela a la fibra;
ka2
factor de reduccin de la distancia mnima perpendicular a la fibra.
Figura 8.13 Distancias reducidas en conectores.

11
La distancia paralela a la fibra ka1a1 puede, adems, reducirse hasta un 50 %,
siempre que la capacidad de carga se reduzca proporcionalmente hasta el 40 %.
12
Cuando existe una fila de conectores dispuestos paralelos a la fibra y se encuentran
cargados con una fuerza paralela a la fibra, el nmero eficaz de conectores se obtendr de la
siguiente expresin:
nef = 2 + (1 n/20) (n 2 )
(8.69)
siendo:
nef
nmero eficaz de conectores;
nmero de conectores situados en una lnea paralela a la fibra.
Los conectores se consideran alineados con la fibra cuando ka2a2 < 0,5ka1a1.
8.4.2 Conectores dentados
1
El valor caracterstico de la capacidad de carga de uniones realizada con conectores
dentados debe obtenerse como suma del valor caracterstico de la capacidad de carga de los
conectores propia- mente y de los pernos que acompaan, de acuerdo con el apartado 8.3.4.1.
2
El valor caracterstico de la capacidad de carga, Fv,Rk, por conector del tipo C segn
norma UNE EN
912 (de simple cara: tipos C1 a C9, de doble cara: tipos C10 y C11) debe calcularse segn la
siguiente expresin:
Fv,Rk = 18 k 1 k 2 k 3 d1c,5
para los tipos C1 a C9
Fv,Rk = 25 k 1 k 2 k 3 d1c,5
para los tipos C10 a C11
(8.70)
(8.71
siendo:
Fv,Rk
valor caracterstico de la capacidad de carga por cada conector dentado;
ki
factores de modificacin, con i = 1 a 3, definidos a continuacin;
dc
- dimetro del conector dentado para los tipos C1, C2, C6, C7, C10 y C11,
[mm];
- lado del conector dentado para los tipos C5, C8 y C9, [mm];
- raz cuadrada del producto de los lados para los tipos C3 y C4, [mm].
Respecto a los espesores mnimos de las piezas se aplica el apartado 8.4.1.
El factor k1 depende del espesor de la madera y su valor es el siguiente:
1
k 1 = min
t1
3he
t2
5he
(8.72)
siendo:
t1
espesor de la pieza lateral;
t2
espesor de la pieza central;
he
profundidad de penetracin del dentado.
El factor k2 depende de la distancia a la testa, a3,t, y su valor es el siguiente:
a) para los tipos C1 a C9:

1
a 3,t
k 2 = min
(8.73)
1,1 d c
con
a 3,t
1,1 d c
= max 7 d
(8.74)
80mm
siendo:
dc
dimetro del perno, [mm]
b) para los tipos C10 y C11:

1
k 2 = min
a 3,t
(8.75)
2,0 d c
siendo
1,5 d c
a 3,t = max 7 d
(8.76)
80mm
donde:
dc
El factor k3 depende de la densidad de la madera y su valor es el siguiente:
k 3 = min
1,5
k
350
(8.77)
siendo:
k
valor caracterstico de la densidad de la madera, [kg/m3].
7
Las distancias y separaciones mnimas para los conectores dentados de tipo C1 a
C9 se recogen en la tabla 8.9 con las definiciones incluidas en la figura 8.7.
Tabla 8.9 Separacin y distancia mnima para conectores dentados de tipo C1 a C9.
(vase figura 8.7)

ngulo
Distancia mnima
0 360
0 360
-90 90
90 < 150
150 < 210
210 270
0 180
180 360
(1,2 + 0,3 |cos |)dc

1,2dc
2,0dc
(0,9 + 0,6 |sen |)dc
1,2dc
(0,9 + 0,6 |sen |)dc
(0,6 + 0,2 |sen |)dc
0,6dc
8
Las distancias y separaciones mnimas para los conectores dentados de tipo C10 y
C11 se recogen en la tabla 8.10, con las definiciones incluidas en la figura 8.7.
Tabla 8.10 Separacin y distancias mnimas para conectores dentados de tipo C10 y C11.
(vase figura 8.7)

ngulo
Distancia mnima
0 360
0 360
-90 90
90 < 150
150 < 210
210 270
0 180
180 360
(1,2 + 0,8 |cos |)dc

1,2dc
2,0dc
(0,4 + 1,6 |sen |)dc
1,2dc
(0,4 + 1,6 |sen |)dc
(0,6 + 0,2 |sen |)dc
0,6dc
9
Cuando los conectores de tipos C1, C2, C6 y C7 con forma circular se disponen al
tresbolillo, las separaciones y distancias mnimas paralela y perpendicular a la fibra, a1 y a2
respectivamente (ver figura 6.3.2.1b), se pueden reducir por unos coeficientes (kai) siempre que se
cumpla la condicin:
(ka1)2 + (ka2)2 1
(8.78)
con
0 ka1 1
0 ka2 1
siendo:
ka1
factor de reduccin de la distancia mnima paralela a la fibra;
ka2
factor de reduccin de la distancia mnima perpendicular a la fibra.
10
La eleccin del dimetro del perno y dimensiones de la arandela y otros requisitos
para utilizar junto con los conectores dentados se realizar de acuerdo con el apartado 8.3.4.1.1.
8.5 Uniones tradicionales

8.5.1 Generalidades
1
El modelo de anlisis se puede realizar aplicando las indicaciones relevantes del
captulo 6, con alguna precisin que se incluye en los apartados siguientes, que limitan las tensiones
de contacto.
2
En el apartado 8.5.3 se recoge el planteamiento para la comprobacin de los
embarbillados, habituales en la construccin con madera. No obstante, las lneas generales del
proceso son aplicables a otros tipos de uniones tradicionales.
3
Debe tenerse en cuenta que normalmente las uniones tradicionales no admiten una
inversin de los esfuerzos, por lo que debe preverse en su caso los elementos de fijacin auxiliares.
Por otra parte, aunque la unin trabaje por compresin y/o cortante sin necesidad de clavijas se
recomienda aadir al menos un perno por unin (u otro tipo de elemento auxiliar con la misma
funcin) para evitar que los movimientos higrotrmicos puedan desencajar las piezas.
8.5.2 Tensiones de compresin localizadas
1
En el caso de uniones de empalme a tope y en prolongacin entre piezas de madera
sometidas a compresin (superficie de contacto perpendicular a la fibra) el valor de la resistencia de
clculo fc,0,d (vase apartado 6.1.4), se limitar multiplicndolo por el factor 0,8.
2
En el caso de encuentro oblicuo entre las piezas la tensin a compresin oblicua se
deducir de la ecuacin 6.20 del apartado 6.2.1, utilizando un valor de fc,0,d reducido por 0,8.
3
En el caso de uniones entre madera y un material rgido o si se insertan cuas o
calzos rgidos (de acero, por ejemplo), se usar la ecuacin 6.20 sin reduccin alguna en el valor de
fc,0,d.
4
La deformacin admitida en una unin de empalme a tope u oblicua, para cargas de
servicio, ser de 1 a 1,5 mm.
8.5.3 Embarbillados
1
condiciones:
Los ensambles de barbilla indicados en la figura 8.14, deben cumplir las siguientes
a) Longitud del cogote:

a
Fd cos
b f v,d
(8.79)
b) Profundidad de la barbilla:
t
Fd cos
b f c,,d
(8.80)
tomando para el clculo de fc,,d el siguiente valor de ():

=
en el caso de embarbillado simple
3
; t = t1 + t 2
4
en el caso de embarbillado doble
c) Altura de la seccin del par: d
Fd
b f c,,d
(8.81)
tomando para el clculo de fc,,d el siguiente valor de ():

(= ) (tanto en embarbillado simple como en el doble)
y siendo, en las ecuaciones 8.79 a 8.81:
b
anchura de la pieza;
ngulo entre par y tirante o piezas equivalentes, figura 8.14;
fv,d
valor de clculo de la resistencia a cortante;
valor de clculo de la resistencia a compresin oblicua, teniendo en cuenta lo

fc,,d
indicado en este apartado y en el 8.5.2.
Fd
valor de clculo de la compresin en el par o pieza equivalente.
Figura 8.14 Embarbillado simple y doble.

2
La profundidad de la barbilla debe cumplir las condiciones establecidas en la tabla
8.11.
Tabla 8.11 Profundidad t, de la barbilla.
Embarbillado simple
t h/4 para 50
t h/6 para 60
Para valores intermedios se interpolar linealmente
Embarbillado doble
t1 h/6
t2 h/4
Adems: t1 < t2 10 mm
3
En la figura 8.14 se indica un valor () para definir el ngulo de corte en la barbilla. El
valor de () queda definido a partir del ngulo () de modo que ( = (180-)/2, en grados). De este
modo se optimiza el valor de fc,,d en la barbilla. Se podr elegir otro trazado, pero en ese caso el
valor de fc,,d ser distinto al definido anteriormente. En caso de embarbillado simple se puede
obtener el valor de fc,,d segn la ecuacin 6.20, utilizando un valor de fc,0,d reducido por 0,8, y
tomando el ngulo () ms desfavorable.
9 Fatiga
9.1 Generalidades
1
No ser necesario realizar la comprobacin a fatiga salvo en aquellas estructuras
sometidas a solicitaciones de tipo cclico durante toda o gran parte de la vida de la estructura, y
cuando estas acciones tengan gran importancia, cosa nada frecuente en el campo de la edificacin.
2
En las pasarelas peatonales y de ciclistas no es necesaria la comprobacin de la
fatiga bajo el efecto del trfico.
10 Sistemas estructurales de madera y productos derivados

10.1 Vigas mixtas
10.1.1 Vigas mixtas de madera y tablero encoladas
10.1.1.1 Principios generales
1
Para el clculo de las tensiones se admiten leyes lineales de variacin de
deformaciones longitudinales unitarias (); lo cual supone que se consideran las secciones como
mixtas sin que existan deslizamientos entre almas y alas en los planos de encolado.
2
A efectos de clculos de las tensiones normales y tangenciales se admite, para
piezas de relacin luz/canto menor o igual que 25 y de una longitud menor de 12m, las frmulas
clsicas de resistencia de materiales considerando la seccin compuesta (sin considerar por tanto
deslizamientos entre almas y alas en los planos de encolado), teniendo en cuenta la diferencia
entre los mdulos de elasticidad longitudinales de la madera y el tablero.
3
No todas las colas son igual de rgidas, y que cada vez se usan ms las colas con
cierta capacidad de plastificacin; apareciendo con ello la posibilidad de un deslizamiento local en el
plano de la cola.
10.1.1.2 Vigas con almas de tablero encolado
1
Este tipo de viga est formada por almas de tablero estructural y alas encoladas, de
madera aserrada, laminada encolada o microlaminada. En este apartado se consideran las vigas de
seccin en I (doble T) y la viga-cajn. (Vase figura 10.1).
Figura 10.1 Vigas en I doble T y cajn de alma delgada formada por tableros
2
Tensiones normales en las alas
Las tensiones normales en las alas, considerando una ley de deformacin unitaria longitudinal
plana de la seccin de la viga (vase figura 10.1) deben cumplir las siguientes condiciones:
f,c,max,d fm,d
(10.3)
f,t,max,d fm,d
(10.4)
f,c,d kc f c,0,d
(10.5)
f,t,d f t,0,d
(10.6)
siendo:
f,c,max,d
tensin de clculo a compresin en la fibra extrema comprimida del ala;
f,t,max,d
tensin de clculo a traccin en la fibra extrema traccionada del ala;
f,c,d
valor medio de la tensin de clculo a compresin en el ala;
f,t,d
valor medio de la tensin de clculo a traccin en el ala;

coeficiente de pandeo lateral del ala comprimida de la viga, para el caso en
que la pieza no est atada. Puede obtenerse para vigas cajn, como se
indica en el apartado 6.3.2.2., ecuacin 6.36, para kc,z, partiendo en este
caso de:
kc
rel z = 12
Lc
b
(10.7)
donde:
Lc
distancia entre las secciones que tienen impedida la deformacin lateral en el

ala comprimida;
segn figura 10.1;
fm,d
resistencia de clculo a flexin del material de para las alas;
fc,0,d
resistencia de clculo a compresin paralela del material de las alas;
ft,0,d
resistencia de clculo a traccin paralela del material de las alas;
La comprobacin estricta de f,c,d, pertenece al mbito de la estabilidad lateral en flexin, no

en flexocompresin; y ya que en el diagrama de tensiones normales mostrado en la figura 10.1 no se
est considerando ningn axil.
3
Tensiones normales en el alma:
a) las tensiones normales en el alma deben cumplir las siguientes condiciones:

w,c,max,d fc,w,d
(10.8)
w,t,max,d ft,w,d
(10.9)
siendo:
w,c,max,d
tensin de clculo a compresin en el alma debida a la flexin;
w,t,max,d
tensin de clculo a traccin en el alma debida a la flexin;
fc,w,d
resistencia de clculo a compresin en el alma en flexin;
ft,w,d
resistencia de clculo a traccin en el alma en flexin.
b) salvo que se conozcan las resistencias a compresin y a traccin del tablero trabajando de
canto, los valores de f c,w,d y f t,w,d deben tomarse igual a la resistencia de compresin y traccin del
tablero trabajando de tabla.
4
Abolladura del alma.
Debe verificarse que:

h w 70 b w
(10.10)
0,5 (h f ,t + h f ,c )
f v,0,d
b w h w 1 +
hw
Fv,w,Sd
35 b 2 1 + 0,5 (h f ,t + h f ,c ) f
w
v,0,d
hw
para h w 35 b w
(10.11)
para 35 b w h w 70 b w
(10.12)
siendo
hw, bw, hf,c y hf,t
segn figura 10.1;
Fv,w,Sd
esfuerzo cortante de clculo, actuando en cada alma;
fv,0,d (=fv,p,0,d)
resistencia de clculo a cortante de cizalladura del tablero del alma.
Superficies crticas a tensiones tangenciales de rodadura.
f v,90,d
medio,d
4 b ef
f v,90,d h
f
para h f 4 b ef
(10.13 )
para h f > 4 b ef
(10.14)
0,8
En las secciones 1-1 de la figura 10.1, superficie de contacto tablero-madera, debe verificarse
que:
siendo:
medio,d
tensin tangencial de clculo en la superficie de contacto tablero-madera

admitiendo una distribucin uniforme de las tensiones tangenciales;
fv,90,d
(=fv,r,p,d) resistencia de clculo a cortante de rodadura en el tablero
bef = bw
en vigas cajn
bef = b w / 2
en secciones en doble te
hf
indistintamente hf,c o hf,t, figura 10.1
6
Para la determinacin de la tensin media de rodadura medio,d en vigas mixtas de
alma delgada encolada, tipo doble T, figura 10.1, se tomar la mas desfavorable de las expresiones
siguientes:
medio,d =
medio,d =
Fv,w,Sd S y
2 h f ,c I y
Fv,w,Sd S y
2 h f ,t I y
si h f ,c < h f ,t
(10.15)
si h f ,c h f ,t
(10.16)
siendo:
Fv,w,Sd
esfuerzo cortante de clculo;
Sy
momento esttico del ala de la seccin homogeneizada, respecto al eje y;
Iy
momento de inercia de la seccin homogeneizada respecto al eje y;
hf,c y hf,t
cantos de las alas ( figura 10.1).
10.1.1.3 Vigas cajn con alas encoladas a tablero
1
Este tipo de vigas estn formadas por almas de madera aserrada, madera laminada
encolada o microlaminada y alas de tableros.
2
figura 10.2).
Para el clculo se descomponen en secciones eficaces en I (doble T) y en U (vase
3
Debe tenerse en consideracin la distribucin no uniforme de tensiones normales en
las alas debidas al retraso por cortante y a la abolladura. A tal fin se considerar, segn se expone
ms adelante, un ancho eficaz o equivalente del tablero (bef).
Figura 10.2 Viga cajn de alas delgadas

a) Anchura eficaz de las alas bef:
i) como modelo de anlisis propuesto, el conjunto debe considerarse como una serie de vigas
con seccin en I o en U, figura 10.2, con una anchura eficaz de las alas bef que debe cumplir
las condiciones siguientes:
en secciones en I (interiores):
bef = bc,ef + bw
ala comprimida
(10.17)
bef = bt,ef + bw
ala traccionada
(10.18)
en secciones en U (extremos):
bef = 0,5bc,ef + bw
ala comprimida
(10.19)
bef = 0,5bt,ef + bw
ala traccionada
(10.20)
ii) los valores mximos de anchuras eficaces de bc,ef y bt,ef no deben superar el valor mximo
calculado por flexibilidad frente a esfuerzos rasantes. Adems, bc,ef no debe ser mayor que el
valor mximo calculado teniendo en cuenta la abolladura del ala. Estos valores mximos se
indican en la tabla 10.1.
Tabla 10.1. Valores mximos de anchuras eficaces (bc,ef, o bt,ef) del ala debidas al efecto del
flexibilidad frente a esfuerzos rasantes y a la abolladura
Anchura debida al efecto de:
Flexibilidad por rasante
Abolladura
Material del ala

Tablero contrachapado con la direccin de la fibra en las chapas
exteriores
paralela a las almas
perpendicular a las almas
Tablero de virutas orientadas (OSB)
Tablero de partculas y tablero de fibras con orientacin aleatoria
de las partculas
hf
l
0,1l
0,1l
0,15l
20hf
25hf
25hf
0,2l
30hf
es, segn corresponda, hf,c o hf,t (vase figura 10.2)

luz de la viga
iii) como modelo de anlisis del pandeo de las alas debe cumplir la siguiente condicin:
bf 2 be
(10.21)
siendo:
be
valor del ancho eficaz del ala debido al efecto del pandeo local (abolladura),
tabla10.1.
bf
la distancia libre entre almas (vase figura 10.2)
b) Tensiones normales en las alas (en la anchura eficaz bef , apartado a).
Las tensiones normales en la anchura eficaz de las alas, bef, considerando un reparto
uniforme de tensiones en el ancho eficaz y el resto de hiptesis ya expuestas, deben cumplir las
siguientes condiciones:
f,c,d ff,c,d
ala comprimida
(10.22)
f,t,d ff,t,d
ala traccionada
(10.23)
siendo:
f,c,d
valor medio de la tensin de clculo de compresin en la anchura eficaz del

ala comprimida;
f,t,d
valor medio de la tensin de clculo de traccin en la anchura eficaz del ala

traccionada;
ff,c,d
resistencias de clculo a compresin del tablero utilizado para las alas;
ff,t,d
resistencias de clculo a traccin del tablero utilizado para las alas.
c) Tensiones normales en las almas.

Las tensiones normales en las almas deben satisfacer las ecuaciones 10.8 y 10.9.
d) Superficies crticas a tensiones de rodadura:
i) en las superficies 1-1 de contacto madera-tablero, figura 10.2, debe verificarse que:
en secciones en doble te:
f v,90,d
medio,d
8 h f
f v,90,d b
w
para b w 8 h f
(10.24 )
para b w > 8 h f
(10.25)
0,8
siendo:
medio ,d
tensin tangencial de clculo en la superficie de contacto tablero-madera

calculada admitiendo
tangenciales;
una
distribucin
uniforme
fv,90,d
(=fv,r,p,d) resistencia de clculo a cortante de rodadura;
hf
es, segn corresponda, hf,c o hf,t.
de
las
tensiones
en secciones en U:
f v,90,d
medio,d
4 h f
f v,90,d b
w
para b w 4 h f
(10.26 )
para b w > 4 h f
(10.27)
0,8
e) Condicin de los empalmes.

Cuando sea necesario realizar empalmes debe verificarse que tienen la resistencia suficiente.
10.1.2 Vigas mixtas unidas con medios de fijacin mecnicos
1
Si la seccin transversal de una pieza est formada de varias partes conectadas con
medios mecnicos de fijacin debe considerarse el deslizamiento de las uniones.
2
Los clculos pueden considerar que entre fuerza y deslizamiento existe una relacin
lineal, que en algunos casos se incluye en este DB a travs del coeficiente Kser (tabla 7.1).
3
Hay que resaltar que la tabla 7.1 no incluye clavijas inclinadas (con distintas tcnicas
de unin), de mucha mayor rigidez que las colocadas ortogonalmente a las piezas que unen. En ese
caso, y siempre que el sistema permita la formacin de un mecanismo de biela tirante con la biela
inclinada formando ngulos entre 40 y 60 con el plano de contacto, y para piezas cuya luz sea
menor de 12m, se podr prescindir del deslizamiento de la unin y realizar el anlisis con la seccin
total a travs de la teora clsica de resistencia de materiales.
4
En el caso de disponer los medios de fijacin a distancias variables entre smin y smax
4smin), en la direccin longitudinal, la fuerza rasante puede obtenerse considerando una
separacin eficaz sef, definida por la expresin:
sef =0,75smin + 0,25 smax
(10.28)
10.2 Soportes compuestos
1
Para el clculo de los soportes compuestos incluidos en este apartado, adems de
otras hiptesis que luego se expondrn, se est considerando un modelo de flexin en viga
Vierendeel (entramado sin triangulaciones y con empalmes de nudo rgido) en el que los momentos
flectores locales de los cordones son nulos en los puntos equidistantes de las presillas. Para que el
efecto Vierendeel se produzca, se cumplir que (vase figura 10.3), adems de las comprobaciones
de resistencia que se expondrn, la relacin (L1/L2 6). Este requisito va dirigido a garantizar una
relacin de inercias razonable, que en todo caso se podr obtener de otro modo, pero que en ese
caso deber modelizarse de forma particular.
2
cordones.
Se prescinde de cualquier deslizamiento local en las uniones de las presillas y los
10.2.1 Soportes compuestos enlazados por separadores o presillas
1
Los tipos de soportes considerados se muestran en la figura 10.3; son soportes
formados por varios cordones enlazados con separadores o presillas.
Las uniones pueden realizarse mediante clavos, encolado o pernos con conectores.
Figura 10.3 Soportes compuestos: a) con separadores. b) con presillas

Para columnas con dos cordones de rea A, el rea Atot y el momento de inercia total Itotse
determinan segn las expresiones siguientes:
Atot = 2A
Itot = b((2h + a)3 - a3))/12
Para columnas con tres cordones, Atot e Itot se calculan segn:
Atot = 3A
Itot = b((3h + 2a)3 - (h + 2a)3+ h3)) /12
siendo
Atot y A
rea total de la seccin transversal del soporte y de un cordn,

respectivamente.
Itot e Iz
momento de inercia respecto al eje y y respecto al eje z, respectivamente.
a, b y h
separacin entre cordones, ancho y grueso del cordn, respectivamente.
10.2.1.1 Hiptesis
Se tendrn en cuenta las hiptesis siguientes (vase figura 10.3):
a) el soporte se encuentra sometido a carga axial concntrica Fc;

b) los soportes estn biarticulados con una longitud l;
c) los cordones son de una pieza con la longitud completa del soporte;
d) la seccin transversal se compone de 2, 3 4 cordones iguales;
e) la seccin transversal tiene dos ejes de simetra;
f) el nmero mnimo de tramos en los que queda dividido el soporte es de 3; es decir los
cordones se encuentran conectados al menos en los extremos y en los dos puntos intermedios
situados a los tercios de la longitud del soporte;
g) la distancia libre entre cordones, a, no es superior a 3 veces el espesor del cordn, h, en
soportes con separadores y no superior a 6 veces el espesor del cordn en soportes con presillas;
h) los esfuerzos de los separadores y presillas se calculan de acuerdo con el apartado
10.2.1.3;
i) la dimensin del separador, l2, cumple la condicin siguiente: l2 /a 1,5;
j) la dimensin de la presilla, l2, cumple la condicin siguiente: l2 /a 2;
k) existen como mnimo 4 clavos o 2 pernos con conectores en cada plano de cortante. En
uniones clavadas existen al menos 4 clavos situados en una fila en cada extremo, en la direccin
longitudinal del soporte.
10.2.1.2 Capacidad de carga
1
Se tomar, como capacidad de carga del soporte, la que resulte menor de calcular a
pandeo respecto a las dos direcciones principales (vase figura 10.3):
a) Pandeo con desplazamiento en la direccin y (flectando respecto al eje z-z).

Cada cordn se comprobar para resistir la carga Fc /n (n, nmero de cordones y Fc,, carga
axial concntrica) aplicando la ecuacin 6.34.
b) Pandeo con desplazamiento en la direccin z (flectando respecto al eje y-y). Debe
cumplirse que:
c,o,d kc f c,o,d
(10.29)
siendo:
c,o,d =
Fc,Sd
(10.30)
A tot
Fc,Sd
valor de clculo de la carga axial concntrica aplicada; Atot

la seccin transversal (vase figura 10.3);
rea total de
fc,0,d
resistencia de clculo a compresin paralela a la fibra de la madera del

cordn;
coeficiente de pandeo determinado segn la ecuacin 6.36 correspondiente a la

kc
esbeltez eficaz, ef , que se establece a continuacin:
ef = 2 +
n 2
1
2
(10.31)
siendo:
=I
esbeltez mecnica de un soporte de seccin maciza con la misma longitud (l), el

mismo rea (Atot) y el mismo momento de inercia (Itot), es decir:
A tot
I tot
1 = 12
(10.32)
esbeltez mecnica de los cordones. Se tomar para 1 el mayor de los dos valores
siguientes:
I1
h
(10.33)
1 = 30
l1 y h
segn figura 10.2;
nmero de cordones;
factor obtenido de la Tabla 10.2.
Tabla 10.2 Factor

Duracin de la carga (1)
Permanente/larga
Media/corta
Unin de los separadores
Unin de las presillas
Encolados
Con clavos
Con pernos y conectores
Encoladas
Clavadas
1
1
4
3
3,5
2,5
3
2
6
4,5
(1) Vase Clase de duracin de la carga en el apartado 2.2.2.1
10.2.1.3 Esfuerzos en las piezas de fijacin, separadores y presillas
1
El esfuerzo en las piezas de fijacin, separadores y presillas, debe deducirse de
acuerdo con lo indicado en la figura 10.4, en funcin del esfuerzo cortante total en los cordones, Vd ,
obtenido mediante las expresiones siguientes:
Figura 10.4 Distribucin de esfuerzos en cordones, separadores y presillas.

Vd =
Vd =
Vd =
Fc,d
120k c
Fc,d ef
3600k c
Fc,d
60k c
para ef < 30
(10.35)
para 30 ef < 60
(10.36)
para 60 ef
(10.37)
siendo:
Fc,d
valor de clculo del esfuerzo axial aplicado;
ef
esbeltez eficaz obtenida de la ecuacin 10.31;
kc
coeficiente de pandeo asociado a la esbeltez mecnica ef, obtenido en el

punto b del apartado 10.2.1.2.
2
De la Figura 10.4 se establecen los esfuerzos, as como otras consideraciones
relativas a esfuerzos y deslizamiento de las uniones, a tener en cuenta en el clculo y dimensionado
de cordones, separadores y presillas.
a) Esfuerzo cortante en el cordn.
Como consecuencia del cortante total, cada cordn deber resistir un esfuerzo cortante
perpendicular a la fibra, de valor:
Vd /n
(10.38)
siendo:
Vd
esfuerzo cortante total del soporte segn las expresiones 10.35 a 10.37;
nmero de cordones del soporte.
b) Esfuerzos en separadores y presillas.

Cada separador y presilla se calcular para resistir los siguientes esfuerzos:
i) cortante:
-soporte de dos cordones;
T2,s,d = Vd l1/a1
para cada separador
(10.39)
T2,p,d = 0,5.Vd l1/a1
para cada presilla
(10.40)
-soporte de tres cordones;

T3,s,d = 0,5.Vd l1/a1
para cada separador
(10.41)
T3,p,d = 0,25.Vd l1/a1
para cada presilla
(10.42)
-soporte de cuatro cordones.

T4,s,e,d = 0,3.Vd l1/a1
para cada separador extremo
(10.43)
T4,s,c,d = 0,4.Vd l1/a1
para cada separador central
(10.44)
T4,p,e,d = 0,15.Vd l1/a1
para cada presilla extrema
(10.45)
T4,p,c,d = 0,2.Vd l1/a
para cada presilla central
(10.46)
ii) momento (solamente para presillas):

-soporte de dos cordones;
M2,p,d = Td .a1/4
para cada presilla
(10.47)
-soporte de tres cordones;

M3,p,d = Td .a1/3
para cada presilla
(10.48)
-soporte de cuatro cordones.

M4,p,d = Td .a1/2,4
para cada presilla
(10.49)
siendo:
Vd
valor definido en el punto a; Td =
l1
separacin entre uniones con separadores o presillas (vase figura 10.3);
a1=
a+h;
ayh
separacin entre cordones y grueso del cordn, respectivamente, (vase

figura 10.3).
Vd . l1/a1;
c) Esfuerzos en las uniones (cordn-separador o cordn-presilla).

La unin (cordn-separador o cordn-presilla), tanto encolada como con elementos mecnicos
de fijacin, deber resistir los esfuerzos que le correspondan de los determinados anteriormente,
ecuaciones 10.38 a 10.49.
10.3 Celosas
10.3.1 Disposiciones generales
1
En las celosas cargadas predominantemente en los nudos, el ndice que
corresponde a la suma de los ndices procedentes de la combinacin de los esfuerzos axiales de
compresin y de flexin, ecuaciones 6.23 y 6.24, se limita a 0,9 en vez de 1.
2
Para las barras comprimidas, la longitud eficaz de pandeo es igual a la distancia
mxima entre dos puntos de inflexin consecutivos de la deformada.
Para celosas trianguladas en su totalidad, se tomar una longitud de pandeo en el plano de la
celosa y en cada barra igual a la distancia entre dos los nudos que la definen. As mismo, se
comprobar la estabilidad de la celosa fuera de su plano.
3
En las celosas en las que se realice un anlisis simplificado, en las ecuaciones (6.1)
y (6.4), la resistencia a traccin y compresin de la madera en la direccin de la fibra se reducirn en
un 30% tomndose un valor de comparacin con las tensiones de clculo de 0,7 ft,0,d y de 0,7 fc,0,d.
4
Todas las uniones deben ser capaces de transmitir una fuerza Fr,d actuando en
cualquier direccin dentro del plano de la celosa. Se supone que esta fuerza Fr,d acta durante un
tiempo de aplicacin corto, en una clase de servicio 2 y con el valor siguiente:
Fr,d = 1,0 + 0,1 L
(kN)
(10.50)
siendo:
L
longitud total de la celosa en metros.
10.3.2 Celosas con uniones de placas dentadas
1
Se deben aplicar los principios generales recogidos en 5.4.4. y los que se indican en
este apartado.
2
En celosas totalmente trianguladas en las que en las que una carga concentrada
pequea tiene una componente perpendicular a la barra inferior a 1,5 kN, y donde c,d < 0,4fc,d y
t,d < 0,4 ft,d los requisitos de los apartados 6.2.2 y 6.2.3 pueden remplazarse por:
m,d 0,75 f m,d
(10.51)
3
El solape mnimo de una placa dentada sobre cualquier barra de madera ser
superior a 40 mm y a un tercio del canto de la barra.
4
Las placas dentadas utilizadas en los empalmes de cordones deben cubrir al menos
2/3 de la altura de la seccin de la barra.
10.4 Diafragmas
10.4.1 Diafragmas de forjados y cubiertas
10.4.1.1 Anlisis simplificado
1
Este apartado se refiere a diafragmas simplemente apoyados de forjados y cubiertas,
formados por tableros estructurales unidos al entramado de madera mediante elementos
mecnicos de fijacin (clavos, grapas, tirafondos, pernos).
2
La capacidad de carga de los elementos de fijacin en los bordes del tablero pueden
incrementarse multiplicando por un factor de 1,2 los valores obtenidos con el captulo 8 relativo al
clculo de uniones.
3
El anlisis simplificado de diafragmas simplemente apoyados solicitados por una
carga uniformemente repartida puede realizarse como se indica ms adelante siempre que se
cumplan las condiciones siguientes:
a) la luz L vara entre 2b y 6b, siendo b el canto del diafragma;
b) el fallo del diafragma es debido a los medios de fijacin y no a los tableros;
c) los paneles se fijarn de acuerdo con las especificaciones dadas en el apartado 10.4.1.2.
Los cordones de borde (vase figura 10.6) deben proyectarse para resistir el esfuerzo axil de
traccin o compresin, N, derivado del momento flector:
N=M/b
(10.52)
siendo:
10.53)
M=ql2/8
Se supone que las tensiones tangenciales debidas a los esfuerzos cortantes que actan sobre
el diafragma se reparten uniformemente en todo el canto (b).
4
Si los paneles se disponen al tresbolillo (vase figura 10.6) la separacin entre
clavos en los bordes discontinuos de encuentro entre paneles puede incrementarse un 50% ms
(hasta un mximo de 150 mm) sin aplicar reduccin alguna en la capacidad de carga. As mismo, se
recomienda el uso de de la disposicin al tresbolillo.
Figura 10.6 Diafragma de forjado de cubierta con carga uniforme y tableros al tresbolillo (no se
dibujan los montantes que van sirviendo de apoyo a los tableros)
10.4.1.2 Consideraciones constructivas
1
La aplicacin del mtodo simplificado de clculo requiere que aquellos tableros que
no estn soportados por viguetas o pares de cerchas se conecten unos a otros utilizando
listones/cubrejuntas que permitan la fijacin resistente del tablero en dicho borde (vase figura 10.7).
Deben utilizarse clavos anillados, clavos corrugados o tirafondos con una separacin mxima de 150
mm a lo largo de los bordes del tablero. En las lneas internas el espaciamiento mximo no ser
superior a 300 mm.
Figura 10.7 Ejemplos de uniones entre tableros y montantes.

10.4.2 Diafragma de muros
1
En este apartado se establecen las condiciones especficas adicionales para que un
entramado de madera con paramentos de tableros estructurales acte como muro-diafragma con
independencia de que el entramado (montantes, testeros, etc.) y los tableros tengan que calcularse
para resistir otras combinaciones de acciones.
2
Para garantizar el efecto diafragma vertical (arriostramiento-rigidez) los tableros
deben ir unidos en todo su permetro al entramado de madera mediante elementos mecnicos de
fijacin. Se fijarn tambin a las piezas de madera del entramado que queden dentro del permetro
del tablero (montantes centrales).
10.4.2.1 Principios generales
1
La resistencia al descuadre de los muros-diafragma puede determinarse a partir de
resultados de ensayos de prototipos que deben ajustarse a la norma UNE EN 594, o mediante el
procedimiento simplificado descrito en el apartado 10.4.2.2)
10.4.2.2 Anlisis simplificado
1
Se denomina panel a un elemento que se cierra con un tablero y mdulo a un slo
panel o varios que trabajan en conjunto.
2
La resistencia al descuadre, Fv,Rd, de un muro diafragma, que consta de uno o ms
paneles en los que cada tablero queda fijado a un solo lado del entramado de madera mediante
elementos mecnicos de fijacin, asegurado convenientemente al levantamiento (mediante fuerzas
verticales o anclajes), solicitado por una fuerza horizontal Fk, que acta en el borde superior, puede
determinarse por el procedimiento simplificado que se indica a continuacin, siempre que se
cumplan las condiciones siguientes:
a) La separacin entre los elementos de fijacin es constante a lo largo del permetro de cada
tablero y
b) El ancho bi de cada panel es igual o superior a h/4.
siendo:
bi y h
longitud y altura, respectivamente, del panel (vase figura 10.9).
Figura 10.8 Muro diafragma

3
El valor de clculo de la resistencia al descuadre, Fv,Rd , de un muro diafragma que
consta de varios paneles con un solo tablero fijado a un lado del entramado, puede calcularse
aplicando la frmula siguiente:
Fv,Rd = Fi,v,Rd
(10.54)
siendo:
la resistencia al descuadre de cada panel (vase figura 10.9) definida por la
expresin:
Fi,v,Rd
Fi,v,Rd =
Ff ,Rd b i c i
(10.55)
donde:
Ff,Rd
valor de clculo de la capacidad de carga lateral por elemento de fijacin.
separacin entrepor elementos de fijacin.
4
La capacidad de carga obtenida de acuerdo con el captulo 8 puede multiplicarse por
1,2 para los elementos de fijacin dispuestos en el permetro del tablero. En la determinacin de la
separacin de los medios de fijacin de acuerdo con los requisitos del captulo 8, los bordes deben
considerarse como descargados.
bi
anchura del mdulo (b1, bi, bj, bn, (vase figura 10.8));
separacin entre elementos de fijacin;
ci=1
para bi h/2;
ci= bi /(h/2)
para bi < h/2.
Figura 10.9 Solicitaciones sobre un panel

5
Aquellos paneles del muro diafragma que tengan huecos de puertas o ventanas no
se consideran en la contribucin a la resistencia al descuadre del grupo (muro diafragma). Para
muros diafragma formados con mdulos con tableros en las dos caras son de aplicacin las reglas
siguientes:
a) si los tableros y medios de fijacin son del mismo tipo y dimensin, la resistencia al
descuadre del muro-diafragma es suma de las resistencias correspondientes a cada paramento;
b) si en cada paramento se emplean diferentes tipos de tableros podr aadirse a la
resistencia al descuadre del paramento ms resistente el 75% de la resistencia del paramento ms
dbil, siempre que los medios de fijacin tengan el mismo mdulo de deslizamiento. En los restantes
casos no debe aadirse ms del 50% de la resistencia del paramento ms dbil.
6
Las fuerzas externas Fi,c,Sd y Fi,t,Sd
mediante la expresin siguiente:
Fi,c,Sd = Fi,t,Sd =
(vase figura 10.9) pueden determinarse
Fi,v,Sd h
(10.56)
bi
siendo Fi,v,Sd la fuerza que acta sobre el panel i.

Estas fuerzas pueden transmitirse a los mdulos adyacentes del muro-diafragma o a la
construccin situada por encima o por debajo. Si se transmiten fuerzas de traccin a la construccin
situada por debajo, el panel debe anclarse adecuadamente. Si las fuerzas son de compresin los
montantes deben comprobarse a pandeo de acuerdo con el apartado 6.3.2.2. En aquellos casos en
los que los montantes descansan sobre los testeros debe comprobarse la compresin perpendicular
a la fibra de acuerdo con el apartado 6.1.5.
7
Las fuerzas externas Fv,Sd que se presentan en los mdulos que contienen huecos
de puertas o ventanas o paneles de ancho menor a h/4, pueden transmitirse a lo largo de todo el
testero superior (vase figura 10.10) originando, igualmente, fuerzas que pueden ser de traccin o
compresin en la construccin situada en el nivel superior e inferior.
8
Puede despreciarse el pandeo del tablero si se cumple que:
b net
65
t
(10.57)
siendo:
bnet
espacio libre entre montantes (vase figura 10.10);
espesor del tablero.
9
Para que el montante central del mdulo pueda considerarse que acta como
soporte del tablero la separacin de los medios de fijacin no debe ser superior al doble de la
separacin de los medios de fijacin en el permetro.
10
Cuando cada mdulo es un elemento de pared prefabricado, debe comprobarse que
se realiza adecuadamente la transferencia de las fuerzas de corte entre mdulos.
Figura 10.10 Ejemplo de un conjunto de muros diafragma con paneles que contienen huecos
de puertas o ventanas y panel de anchura menor.
10.4.2.3 Consideraciones constructivas
1
El mtodo simplificado de clculo definido anteriormente, supone que la fijacin del
tablero se efecta con una separacin mxima de los clavos o tirafondos, a lo largo de los bordes de
150 mm para los clavos y 200 mm para los tirafondos. En las lneas interiores la separacin mxima
ser de 300 mm.
Figura 10.11 Fijacin de tableros en panel de muro-diafragma.

10.5 Arriostramientos
10.5.1 Piezas simples con restricciones intermedias
1
En piezas simples comprimidas, que requieran restricciones laterales intermedias a
intervalos a (vase figura 10.12.), las desviaciones iniciales de la forma recta entre los puntos de
restriccin deben tomarse, para su clculo, como a/500 en elementos de madera laminada encolada
y de madera microlaminada y a/300 en otras piezas.
2
En casos de peritacin se podrn admitir desviaciones iniciales mayores.
3
Cada restriccin intermedia debe aportar un coeficiente de rigidez mnimo C definido
por la expresin siguiente:
C=ks
Nd
a
(10.58)
siendo:
Nd
valor medio de clculo de la solicitacin axil de compresin en la

combinacin ms desfavorable;
separacin entre secciones arriostradas;
ks
factor de modificacin deducido de la expresin:
ks = 2(1+cos /m)
(10.59)
donde:
m
nmero de vanos de longitud a.
Figura 10.12 Piezas simples con restricciones laterales intermedias.

4
Como consecuencia de la restriccin aportada por las barras de atado se genera en
los puntos de arriostramiento una fuerza de estabilizacin, Fd , definida de la manera siguiente:
a) Soportes o piezas comprimidas.
El valor de clculo de la fuerza de estabilizacin Fd, en cada punto de restriccin de la pieza,
debe tomarse como mnimo:
Fd = Nd / 80 para madera maciza;
(10.60)
Fd = Nd / 100 para madera laminada encolada y microlaminada.
10.61)
b) Vigas o piezas flectadas.

El valor de clculo de la fuerza de estabilizacin Fd , del borde comprimido de una viga o pieza
flectada de seccin rectangular, debe determinarse utilizando las frmulas anteriores 10.60 y 10.61,
tomando como axil Nd, el valor deducido de la expresin siguiente:
N d = ( 1 k crit )
Md
h
(10.62)
siendo:
kcrit
valor del factor por vuelco lateral (vase apartado 6.3.3.3, ecuacin 6.45),
considerando la viga o pieza flectada no arriostrada lateralmente en toda su
longitud;
Md
momento flector mximo de clculo en la viga, o pieza flectada;
canto de la pieza simple flectada.
Debe tenerse en cuenta que la fuerza de estabilizacin Fd puede actuar en ambos sentidos
(compresin y traccin) en cada punto de restriccin lateral. Y que adems de la fuerza axial Fd, o la
que resulte de la acumulacin de dos o ms fuerzas Fd procedentes de otras barras de atado (vase
figura 10.13) pueden existir otras solicitaciones ocasionadas por cargas que soportan directamente.
Figura 10.13 Posible acumulacin de cargas axiales en barras de atado

El coeficiente de rigidez de un determinado apoyo es igual al valor de la carga necesaria para
provocar un desplazamiento unidad.
Figura 10.14
10.5.2 Sistemas de vigas y cerchas con arriostramiento
1
En una serie de n piezas paralelas (como vigas o pares de cerchas) que requieren
restricciones laterales en puntos intermedios A, B, etc. (vase figura 10.15), debe disponerse un
sistema de arriostramiento que, adems de los esfuerzos debidos a otras acciones que pueden
actuar (p.e. carga de viento), resista una carga lineal qd definida mediante la ecuacin:
qd = k1
nN d
50 L
(10.63)
siendo:
n
nmero de piezas arriostradas asociadas al arriostramiento;
Nd
valor medio (a lo largo del elemento puede existir un esfuerzo variable) de

clculo de la solicitacin axil de compresin en la combinacin ms
desfavorable;
longitud de la pieza en m;
k1
Factor de imperfeccin corresponde al menor valor de los dos siguientes:
k 1 = min
k1 =1
k1 =
(10.64)
15
L
La flecha horizontal en el centro del vano debida a qd actuando sola no debe superar L/700; y
con cualquier otra combinacin de acciones que tambin incluya a qd no debe superar L/500.
Figura 10.15 Sistema de vigas o cerchas que requieren restricciones laterales
11 Ejecucin
11.1.1 Materiales
1
Antes de su utilizacin en la construccin, la madera debe secarse, en la medida que
sea posible, hasta alcanzar contenidos de humedad adecuados a la obra acabada (humedad de
equilibrio higroscpico).
2
Si los efectos de las contracciones o mermas no se consideran importantes, o si han
sido reemplazadas las partes daadas de la estructura, pueden aceptarse contenidos ms elevados
de humedad durante el montaje siempre que se asegure que la madera podr secarse al contenido
de humedad deseado.
11.1.2 Detalles constructivos
1
De cara a la formalizacin de juntas entre elementos, y para elementos formados con
madera de confera, se consideraran las siguientes variaciones dimensionales de origen
higrotrmico:
a) Para tableros contrachapados y de OSB, y en su plano, sern como mximo de valor 0,02%
por cada 1% de variacin de contenido de humedad del mismo.
b) Para madera aserrada, laminada o microlaminada se podr tomar, por cada 1% de
variacin de de contenido de humedad, un valor de 0,01% en direccin longitudinal y 0,2% en la
transversal (esta ltima corresponde en realidad a la tangencial, y la radial se podr tomar como
0,1%).
2
A continuacin se enumeran una serie de buenas prcticas que mejoran
notablemente la durabilidad de la estructura:
a) evitar el contacto directo de la madera con el terreno, manteniendo una distancia mnima de
20cm y disponiendo un material hidrfugo (barrera antihumedad);
b) evitar que los arranques de soportes y arcos queden embebidos en el hormign u otro
material de fbrica. Para ello se protegern de la humedad colocndolos a una distancia suficiente
del suelo o sobre capas impermeables;
c) ventilar los encuentros de vigas en muros, manteniendo una separacin mnima de 15 mm
entre la superficie de la madera y el material del muro. El apoyo en su base debe realizarse a travs
de un material intermedio, separador, que no transmita la posible humedad del muro(vase figura
11.2.a);
d) evitar uniones en las que se pueda acumular el agua;
e) proteger la cara superior de los elementos de madera que estn expuestos directamente a
la intemperie y en los que pueda acumularse el agua. En el caso de utilizar una albardilla
(normalmente de chapa metlica), esta albardilla debe permitir, adems, la aireacin de la madera
que cubre (vase figura 11.2.b);
f) evitar que las testas de los elementos estructurales de madera queden expuestas al agua de
lluvia ocultndolas, cuando sea necesario, con una pieza de remate protector (vase figura 11.2.c);
g) facilitar, en general, al conjunto de la cubierta la rpida evacuacin de las aguas de lluvia y
disponer sistemas de desage de las condensaciones en los lugares pertinentes.
Figura 11.2 a), b) y c). Ejemplos de detalles constructivos de proteccin de elementos

estructurales.
3
Los posibles cambios de dimensiones, producidos por la hinchazn o merma de la
madera, no deben quedar restringidos por los elementos de unin:
a) en general, en piezas de canto superior a 80 cm, no deben utilizarse empalmes ni nudos
rgidos realizados con placas de acero que coarten el movimiento de la madera (vase figura 11.3.a);
b) las soluciones con placas de acero y pernos quedan limitadas a situaciones en las que se
esperan pequeos cambios de las condiciones higrotrmicas del ambiente y el canto de los
elementos estructurales no supera los 80 cm. Igualmente acontece en uniones de tipo corona en los
nudos de unin de pilar/dintel en prticos de madera laminada, figura 11.3.
a)
Enlace con cubrejuntas metlicas que abrazan ambas piezas. Se fijan con pernos y conectores. Si se
emplean placas metlicas hay que tener en cuenta el efecto de restriccin de los movimientos de la madera
por cambios del contenido de humedad. Por tal motivo quedarn limitados los cantos de las piezas a unir.
b)
Unin en corona de nudo de prtico. Se trata de una unin rgida entre las dos piezas que constituyen el
pilar y el dintel, que queda abrazado por las piezas del pilar. La unin se realiza mediante una serie de
pernos ms conectores segn las necesidades del clculo, que cosen las tres piezas. Es aconsejable que el
canto de la pieza no supere los 80 cm.
Figura 11.3 Uniones en corona.
12 Tolerancias
1 Las exigencias relativas a las dimensiones y a las tolerancias de fabricacin de los

elementos estructurales pueden establecerse en el proyecto, de forma especfica, en funcin de las
condiciones de fabricacin y montaje. De no especificarse en el proyecto el fabricante o
suministrador deber cumplir lo indicando a continuacin.
12.2 Elementos estructurales
1
Las tolerancias dimensionales, o desviaciones admisibles respecto a las
dimensiones nominales de la madera aserrada, se ajustarn a los lmites de tolerancia de la clase 1
definidos en la norma UNE EN 336 para conferas y chopo. Esta norma se aplicar, tambin, para
maderas de otras especies de frondosas con los coeficientes de hinchazn y merma
correspondientes, en tanto no exista norma propia.
2
Las tolerancias dimensionales, o desviaciones admisibles respecto a las
dimensiones nominales de la madera laminada encolada, se ajustarn a los lmites de tolerancia
definidos en la norma UNE EN 390.
3
La combadura de columnas y vigas medida en el punto medio del vano, en aquellos
casos en los que puedan presentarse problemas de inestabilidad lateral, o en barras de prticos,
debe limitarse a1/500 de la longitud del vano en piezas de madera laminada y microlaminada o a
1/300 en piezas de madera maciza.
12.3 Celosas con uniones de placas dentadas
1
Durante la fabricacin, las piezas deben estar libres de distorsiones dentro de los
limites definidos en la norma EN TC 124-1.3. Sin embargo, si las piezas se distorsionan durante el
periodo de tiempo que transcurre entre la fabricacin y el montaje pueden enderezarse sin causar
dao a la madera o a las uniones. En este caso las cerchas pueden considerarse vlidas para su
uso.
2
Despus del montaje, se admite una combadura mxima de 10 mm en cualquier
pieza de la cercha siempre que se afiance de manera segura en la cubierta terminada de forma que
se evite el momento provocado por dicha distorsin.
3
Despus del montaje, la desviacin mxima de una cercha respecto a la vertical no
debe exceder el valor de 10 + 5(H 1) mm, con un valor mximo de 25 mm; donde H es la altura
(diferencia de cota entre apoyos y punto ms alto), expresada en metros.
13 Control
13.1 Suministro y recepcin de los productos
13.1.1 Identificacin del suministro
1
En el albarn de suministro o, en su caso, en documentos aparte, el suministrador
facilitar, al menos, la siguiente informacin para la identificacin de los materiales y de los
elementos estructurales:
a) con carcter general:
nombre y direccin de la empresa suministradora;
nombre y direccin de la fbrica o del aserradero, segn corresponda;
fecha del suministro;
cantidad suministrada;
certificado de origen, y distintivo de calidad del producto, en su caso.
b) con carcter especfico:
i) madera aserrada:
especie botnica y clase resistente (la clase resistente puede declararse indirectamente
mediante la calidad con indicacin de la norma de clasificacin resistente empleada);
dimensiones nominales;
contenido de humedad o indicacin de acuerdo con la norma de clasificacin
correspondiente.
ii) tablero:
tipo de tablero estructural segn norma UNE (con declaracin de los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociadas al tipo de tablero estructural);
dimensiones nominales.
iii) elemento estructural de madera laminada encolada:
tipo de elemento estructural y clase resistente (de la madera laminada encolada empleada);
marcado segn UNE EN 386.
iv) otros elementos estructurales realizados en taller:
tipo de elemento estructural y declaracin de la capacidad portante del elemento con
indicacin de las condiciones de apoyo (o los valores de las propiedades de resistencia,
rigidez y densidad de los materiales que lo conforman);
dimensiones nominales.
v) madera y productos derivados de la madera tratados con productos protectores:
certificado del tratamiento en el que debe figurar:
- la identificacin del aplicador;

- la especie de madera tratada;
- el protector empleado y su nmero de registro (Ministerio de Sanidad y Consumo);
- el mtodo de aplicacin empleado;
- la categora de riesgo que cubre;
- la fecha del tratamiento;
- precauciones a tomar ante mecanizaciones posteriores al tratamiento;
- informaciones complementarias, en su caso.
vi) elementos mecnicos de fijacin:
tipo (clavo sin o con resaltos, tirafondo, pasador, perno o grapa) y resistencia caracterstica a
traccin del acero y tipo de proteccin contra la corrosin;
declaracin, cuando proceda, de los valores caractersticos de resistencia al aplastamiento y
momento plstico para uniones madera-madera, madera-tablero y madera- acero.
13.1.2 Control de recepcin en obra
Comprobaciones:
a) a la llegada de los productos a la obra, el director de la ejecucin de la obra comprobar:

i) con carcter general:
aspecto y estado general del suministro;
que el producto es identificable, segn el apartado 13.3.1, y se ajusta a las especificaciones
del proyecto.
ii) con carcter especfico:
se realizarn, tambin, las comprobaciones que en cada caso se consideren oportunas de
las que a continuacin se establecen salvo, en principio, las que estn avaladas por los
procedimientos reconocidos en el CTE;
madera aserrada:
-especie botnica: La identificacin anatmica se realizar en laboratorio especializado;
-Clase Resistente: La propiedad o propiedades de resistencia, rigidez y densidad, se
especificarn segn notacin y ensayos del apartado 4.1.2;
-tolerancias en las dimensiones: Se ajustarn a la norma UNE EN 336 para maderas de
conferas. Esta norma, en tanto no exista norma propia, se aplicar tambin para maderas
de frondosas con los coeficientes de hinchazn y merma de la especie de frondosa utilizada;
-contenido de humedad: Salvo especificacin en contra, debe ser 20% segn UNE 56529 o
UNE 56530.
tableros:
- propiedades de resistencia, rigidez y densidad: Se determinarn segn notacin y ensayos

del apartado 4.4.2;
- tolerancias en las dimensiones: Segn UNE EN 312-1 para tableros de partculas,
UNE EN 300 para tablero de virutas orientadas (OSB), UNE EN 622-1 para tableros de fibras y
UNE EN 315 para tableros contrachapados;
elementos estructurales de madera laminada encolada:
- Clase Resistente: La propiedad o propiedades de resistencia, de rigidez y la densidad, se
especificarn segn notacin del apartado 4.2.2;
- tolerancias en las dimensiones: Segn UNE EN 390.
otros elementos estructurales realizados en taller.
Tipo, propiedades, tolerancias dimensionales, planeidad, contraflechas (en su caso):
Comprobaciones segn lo especificado en la documentacin del proyecto.
madera y productos derivados de la madera, tratados con productos protectores. Tratamiento
aplicado: Se comprobar la certificacin del tratamiento.
elementos mecnicos de fijacin.
Se comprobar la certificacin del tipo de material utilizado y del tratamiento de proteccin.
2
Criterio general de no-aceptacin del producto
El incumplimiento de alguna de las especificaciones de un producto, salvo demostracin de

que no suponga riesgo apreciable, tanto de las resistencias mecnicas como de la durabilidad, ser
condicin suficiente para la no-aceptacin del producto y en su caso de la partida.
Anejo A. Terminologa
1
En este apartado se recopilan solamente los trminos propios de las estructuras de
madera que se citan en el CTE pero no se definen expresamente.
Borde: Arista paralela al eje longitudinal de una pieza de madera de seccin rectangular.
Cada elemento mecnico de fijacin debe situarse, en una determinada unin, a una distancia
mnima del borde. Vase testa.
Capa de chapas de madera: Pieza plana formada por una, dos o ms chapas de madera de
la misma especie arbrea y con las mismas propiedades mecnicas. Cuando la forman dos o ms
chapas stas van encoladas entre s con la direccin de la fibra paralela. Vase tablero
contrachapado.
Chapa de madera: Hoja de madera de espesor inferior a 7 mm obtenida, de un tronco de
rbol maderable, por desenrollo o a la plana y con las que se conforma la capa de chapas de un
tablero contrachapado.
Contenido de humedad de la madera: Masa de agua contenida en la madera, expresada en
porcentaje respecto a su masa anhidra. Vase humedad de equilibrio higroscpico.
Cordones: Piezas principales, en soportes compuestos, de madera aserrada o de madera
laminada encolada.
Direccin de la fibra: Direccin de las clulas alargadas que constituyen fundamentalmente
la madera y son visibles en la superficie de cortes planos y paralelos al eje de un tronco de rbol
maderable. En general, la direccin de la fibra, coincide con la direccin del eje longitudinal de la
pieza de madera aserrada (tabla, tabln, etc.)
Elemento mecnico de fijacin: Dispositivo de unin como clavo, tirafondo (tornillo rosca
madera), pasador y perno.
Humedad de equilibrio higroscpico: Contenido de humedad de la madera cuando no
intercambia vapor de agua con la atmsfera que la rodea, si se mantiene constante la pareja de
valores higrotrmicos temperatura y humedad relativa del aire. A cada pareja de valores
higrotrmicos corresponde, por tanto, una humedad de equilibrio higroscpico en la madera.
Lmina de madera: Cada una de las capas que conforman un elemento estructural de
madera laminada encolada. Una capa o lmina de madera est formada por tablas de madera
aserrada, normalmente de la misma especie arbrea y de la misma clase resistente, empalmadas a
testa, mediante uniones dentadas encoladas y, en su caso, tambin lateralmente de forma que cada
lmina abarque toda la anchura y longitud de la correspondiente capa del elemento estructural. Esta
disposicin garantiza que la direccin de la fibra de las tablas se corresponda, constantemente, con
la direccin de la directriz de la lmina de madera.
Madera: Materia leosa y lignocelulsica situada entre la mdula y la corteza de un rbol o
arbusto .Como material de construccin, en estructuras de madera, las especies arbreas ms
utilizadas son las maderas de conferas (grupo botnico de las gimnospermas) y las maderas de
frondosas (grupo botnico de las dicotiledneas). Vanse:
- madera aserrada;
- madera laminada encolada;
- tablero.
Madera aserrada: Pieza de madera maciza obtenida por aserrado del rbol generalmente
escuadrada, es decir con caras paralelas entre s y cantos perpendiculares a las mismas. Se la
denomina, tambin:
- madera maciza (Vase, en madera maciza, otra acepcin);

- madera estructural.
Madera de conferas: Vase madera

Madera de frondosas: Vase madera
Madera estructural: Vase madera
Madera laminada encolada (elemento estructural de): Elemento estructural formado por
lminas de madera, encoladas en varias capas superpuestas hasta conseguir la altura (canto
mecnico) en cada seccin transversal del elemento estructural proyectado. Vanse:
- madera laminada encolada homognea;

- madera laminada encolada combinada.
Madera laminada encolada combinada (elemento estructural de): Elemento estructural de
madera laminada encolada cuya seccin transversal est constituida por lminas de madera de
diferente clase resistente, de tal forma que las lminas extremas son de clase resistente superior a
las internas (prximas al eje neutro de la seccin).
Madera laminada encolada homognea (elemento estructural de): Elemento estructural de
madera laminada encolada cuya seccin transversal est constituida por lminas de madera de la
misma clase resistente.
Madera maciza: Denominacin, muy extendida, para la madera aserrada y que puede
extenderse a la madera de rollizo. En la determinacin de la clase de riesgo de ataque por agentes
biolgicos se entender por madera maciza tanto la madera aserrada como la madera laminada
encolada.
Madera microlaminada: Producto derivado de la madera para uso estructural fabricado con
chapas de madera de pequeo espesor (del orden de 3 a 5 mm) encoladas con las misma direccin
de la fibra. Con frecuencia es conocida con las siglas de su nombre en ingls, LVL.
Materia activa de un protector de la madera: Compuesto qumico o sustancia incluida en un
producto protector de la madera para dotarle de una actividad especfica frente a los diversos tipos
de agentes biolgicos destructores de la madera.
Presilla: Pieza de madera que enlaza exteriormente, en cada tramo, todos los cordones de un
soporte compuesto.
Producto derivado de la madera: Vase tablero
Separador: Pieza de madera que enlaza interiormente, en cada tramo, dos cordones de un
soporte compuesto.
Tablero: Pieza en la que predominan la longitud y la anchura sobre el espesor, y en la que el
elemento constitutivo principal es la madera. Se le conoce, tambin, como producto derivado de la
madera. Vanse:
- tablero contrachapado;
- tablero de fibras;
- tablero de partculas (tablero aglomerado y tablero de virutas).
En las estructuras de madera, de los tableros anteriores, se utilizan solamente aquellos que,
en las correspondientes normas UNE, se especifica para uso estructural o de alta prestacin
estructural. (Este ltimo con propiedades de resistencia y de rigidez mayores que el anlogo
estructural).
Tablero aglomerado: Vase tablero de partculas.
Tablero contrachapado: Tablero formado por capas de chapas de madera encoladas de

modo que las direcciones de las fibras de dos capas consecutivas formen un cierto ngulo,
generalmente de 90.
Tablero de fibras: Tablero formado por fibras lignocelulsicas mediante la aplicacin de calor
y/o presin. La cohesin se consigue por las propiedades adhesivas intrnsecas de las fibras o por
adicin de un aglomerante sinttico. Vanse:
- tablero de fibras duro;

- tablero de fibras semiduro.
Tablero de fibras de densidad media: Tablero de fibras fabricado por el proceso en seco,
empleando un aglomerante sinttico as como presin y calor. Vulgarmente se conoce como tablero
DM o MDF.
Tablero de fibras duro: Tablero de fibras fabricado por el proceso en hmedo que tiene una
densidad mayor o igual a 900 kg/m3.
Tablero de fibras semiduro: Tablero de fibras fabricado por el proceso en hmedo que tiene
una densidad comprendida entre 400 y 900 kg/m3. Si la densidad se sita entre 400 y 560 kg/m3 se
denominan tableros semiduros de baja densidad, y si la densidad se sita entre 560 y 900 kg/m3, se
denominan tableros semiduros de alta densidad.
Tablero de madera maciza: Tablero fabricado fundamentalmente con tablas, tablillas o
listones de madera unidos entre s por distintos medios tales como el encolado, machihembrado,
revestimiento con chapas, etc.
Tablero de partculas: Tablero formado por partculas de madera o de otro material leoso,
aglomeradas entre s mediante un adhesivo y presin, a la temperatura adecuada.
El trmino tablero de partculas es sinnimo al de tablero aglomerado. La denominacin

correcta debera ser tablero aglomerado de partculas de madera, pero es ms conocido por las
denominaciones anteriores.
Tablero de virutas: Tablero de constitucin similar al de partculas pero fabricado con virutas
de mayores dimensiones. Sus propiedades mecnicas son mayores.
Tablero de virutas orientadas OSB (Oriented Strand Board): Tablero de virutas en el que
las virutas de las capas externas estn orientadas siguiendo la direccin longitudinal del tablero, por
lo que las propiedades mecnicas del tablero se incrementan en esa direccin y disminuyen en la
direccin perpendicular.
Testa: Extremo plano y perpendicular al eje longitudinal de una pieza de madera de seccin
1rectangular. Cada elemento mecnico de fijacin debe situarse, en una determinada unin, a una
distancia mnima de la testa. Vase borde.
Viga mixta de alas delgadas encoladas: Viga formada por madera en el alma y tablero en
las alas, encolado al alma.
Viga mixta de alma delgada encolada: Viga formada por tablero en el alma y madera en las
alas, encolada al alma.
Anejo B. Notacin y unidades

B.1 Notacin
Maysculas Romanas
A
rea; accin accidental
Ad
valor de clculo de una accin accidental
Ak
valor caracterstico de una accin accidental
valor fijado (en estados lmites de servicio); coeficiente de rigidez (en arriostramiento)
Cd
valor fijado de clculo (valor nominal, valor del lmite admisible en estados lmites de
servicio)
Ce
coeficiente de esbeltez geomtrica de vuelco lateral
efecto de las acciones; mdulo de elasticidad
Ed
valor de clculo de los efectos de las acciones
Ed,dst
valor de clculo de los efectos de las acciones estabilizadoras
E0,k
mdulo de elasticidad caracterstico paralelo a la fibra de la madera aserrada

(=E0,05)
E0,g,k
mdulo de elasticidad caracterstico paralelo a la fibra de la madera laminada

encolada (=E0,05,g)
E0,05
mdulo de elasticidad caracterstico, 5-percentil, paralelo a la fibra de la madera

aserrada (=E0,k)
E0,05,g
mdulo de elasticidad caracterstico, 5-percentil, paralelo a la fibra de la madera

laminada encolada (=E0,g,k)
E0,medio
mdulo de elasticidad caracterstico medio paralelo a la fibra de la madera aserrada
E0,g,medio
mdulo de elasticidad caracterstico medio paralelo a la fibra de la madera laminada

encolada
E90,medio
mdulo de elasticidad caracterstico medio perpendicular a la fibra de la madera

aserrada
E90,g,medio
mdulo de elasticidad caracterstico medio perpendicular a la fibra de la madera

laminada encolada
Em,p
mdulo de elasticidad caracterstico medio en flexin del tablero estructural
Et,p
mdulo de elasticidad caracterstico medio en traccin del tablero estructural
Ec,p
mdulo de elasticidad caracterstico medio en compresin del tablero estructural
accin; fuerza
Fd
valor de clculo de una accin
Fk
valor caracterstico de una accin
Fv,d
valor de clculo de la resistencia al descuadre (muro diafragma)
accin permanente; mdulo de elasticidad transversal
Gd
valor de clculo de una accin permanente
Gk
valor caracterstico de una accin permanente
Gk,inf(sup)
valor caracterstico inferior (superior) de una accin permanente
Gmedio
mdulo de elasticidad transversal caracterstico medio de la madera aserrada
Gg,medio
mdulo de elasticidad transversal caracterstico medio de la madera laminada

encolada
Gv,p
mdulo de elasticidad caracterstico medio a cortante en el grueso del tablero

estructural
momento de inercia
Kser
mdulo instantneo de deslizamiento para estados lmite de servicio. (Uniones con

elementos mecnicos de fijacin)
Ku
mdulo instantneo de deslizamiento para estados lmite ltimos. (Uniones con

elementos mecnicos de fijacin)
longitud
momento flector
Map,d
momento flector de clculo en la seccin del vrtice (Vigas de madera laminada

encolada con zona de vrtice)
Md
momento flector de clculo
My,d
momento plstico de clculo de un elemento mecnico de fijacin
My,k
momento plstico caracterstico de un elemento mecnico de fijacin
fuerza (carga) axial; Esfuerzo normal
Nd
valor de clculo de la carga axial a compresin
carga puntual (aislada)
accin variable
Qd
valor de clculo de una accin variable
Qk
valor caracterstico de una accin variable
resistencia; reaccin en el apoyo
Ra,d
valor de clculo de la capacidad de carga axial (al arranque) de un elemento

mecnico de fijacin.(Vase Rd)
Rd
valor de clculo de la resistencia (=R(Xd, ad,...)); respuesta estructural
Rd
valor de clculo de la capacidad de carga lateral (a cortadura) de un elemento

mecnico de fijacin. (Vase Ra,d)
solicitacin; momento esttico (de primer orden)
Sd
valor de clculo de la solicitacin
Sz
momento esttico del ala respecto al eje z (viga de alma delgada encolada)
esfuerzo cortante; volumen
volumen de la zona del vrtice (Vigas de madera laminada encolada con zona de
vrtice)
Vo
volumen de referencia ( =0,01 m3 ). (Vigas de madera laminada encolada con zona

de vrtice)
Vb
volumen total de la viga (Vigas de madera laminada encolada con zona de vrtice)
Vd
esfuerzo cortante de clculo
Vk
esfuerzo cortante caracterstico
mdulo resistente
valor de una propiedad de un material
Xd
valor de clculo de una propiedad de un material
Xk
valor caracterstico de una propiedad de un material
Minsculas Romanas
dato geomtrico; distancia; separacin
ad
valor de clculo de un dato geomtrico
anom
valor nominal de un dato geomtrico
a1
separacin entre elementos mecnicos de fijacin, en direccin paralela a la fibra de

la madera.
a2
separacin entre elementos mecnicos de fijacin, en direccin perpendicular a la

fibra de la madera
a3,c
separacin entre el elemento mecnico de fijacin y la testa no cargada
a3,t
separacin entre el elemento mecnico de fijacin y la testa cargada
a4,c
separacin entre el elemento mecnico de fijacin y el borde no cargado
a4,t
separacin entre el elemento mecnico de fijacin y el borde cargado

dato geomtrico; anchura
be
anchura debida al pandeo por abolladura (viga mixta de alas delgadas encoladas)
bef
anchura eficaz del ala comprimida (viga mixta de alas delgadas encoladas)
bv
anchura debida al desfase del cortante (viga mixta de alas delgadas encoladas)
bw
anchura del alma (vigas mixtas de alma o alas delgadas encoladas)
dato geomtrico; distancia
dimetro de un elemento mecnico de fijacin; distancia
excentricidad; espesor
resistencia de un material (propiedad resistente)
fc,0,d
resistencia de clculo a compresin paralela a la fibra de la madera aserrada
fc,0,g,d
resistencia de clculo a compresin paralela a la fibra de la madera laminada

encolada
fc,p,d
resistencia de clculo a compresin del tablero estructural
fc,0,k
resistencia caracterstica a compresin paralela a la fibra de la madera aserrada
fc,0,g,k
resistencia caracterstica a compresin paralela a la fibra de la madera laminada

encolada
fc,90,d
resistencia de clculo a compresin perpendicular a la fibra de la madera aserrada
fc,90,g,d
resistencia de clculo a compresin perpendicular a la fibra de la madera laminada

encolada
fc,90,k
resistencia caracterstica a compresin perpendicular a la fibra de la madera

aserrada
fc,90,g,k
resistencia caracterstica a compresin perpendicular a la fibra de la madera

laminada encolada
fc,p,k
resistencia caracterstica a compresin del tablero estructural
fh,d
resistencia de clculo al aplastamiento en uniones con elementos mecnicos de

fijacin
fh,1(2),d
resistencia de clculo al aplastamiento para la longitud de entrega t1 (t2) en uniones

con elementos mecnicos de fijacin
fh,k
resistencia caracterstica al aplastamiento en uniones con elementos mecnicos de

fijacin
fh,1(2),k
resistencia al aplastamiento caracterstica para la longitud de entrega t1 (t2) en

uniones con elementos mecnicos de fijacin
fm,d
resistencia de clculo a flexin de la madera aserrada
fm,g,d
resistencia de clculo a flexin de la madera laminada encolada
fm,p,d
resistencia de clculo a flexin del tablero estructural
fm,k
resistencia caracterstica a flexin de la madera aserrada
fm,g,k
resistencia caracterstica a flexin de la madera laminada encolada
fm,p,k
resistencia caracterstica a flexin del tablero estructural
fm,,d
resistencia de clculo a flexin en el borde en el que la fibra forma un ngulo con la

superficie (Viga de madera laminada encolada de seccin variable)
ft,0,d
resistencia de clculo a traccin paralela a la fibra de la madera aserrada
ft,0,g,d
resistencia de clculo a traccin paralela a la fibra de la madera laminada encolada
ft,90,d
resistencia de clculo a traccin perpendicular a la fibra de la madera aserrada
ft,90,g,d
resistencia de clculo a traccin perpendicular a la fibra de la madera laminada

encolada
ft,p,d
resistencia de clculo a traccin del tablero estructural
ft,0,k
resistencia caracterstica a traccin paralela a la fibra de la madera aserrada
ft,0,g,k
resistencia caracterstica a traccin paralela a la fibra de la madera laminada

encolada
ft,90,k
resistencia caracterstica a traccin perpendicular a la fibra de la madera aserrada
ft,90,g,k
encolada
resistencia caracterstica a traccin perpendicular a la fibra de la madera laminada
ft,p,k
resistencia caracterstica a traccin del tablero estructural
fu,k
resistencia caracterstica a traccin del acero de un elemento mecnico de fijacin
fv,d
resistencia de clculo a cortante de la madera aserrada
fv,g,d
resistencia de clculo a cortante de la madera laminada encolada
fv,p,d
resistencia de clculo a cortante en el grueso del tablero estructural (vase fv,r,d)
fv,r,d
resistencia de clculo a cortante en el plano (a rodadura) del tablero estructural

(vase fv,p,d)
fv,k
resistencia caracterstica a cortante de la madera aserrada
fv,g,k
resistencia caracterstica a cortante de la madera laminada encolada
fv,p,k
resistencia caracterstica a cortante en el grueso del tablero estructural (vase fv,r,k)
fv,r,k
resistencia caracterstica a cortante en el plano (a rodadura) del tablero estructural

(vase fv,p,k)
fv,0,d
(= fv,p,d) resistencia caracterstica a cortante en el grueso del tablero. Se denomina,

tambin, resistencia al cortante de cizalladura
fv,90,d
(= fv,r,d) resistencia caracterstica a cortante en el plano del tablero. Se denomina,

tambin, resistencia al cortante de rodadura.
altura; canto; espesor
hap
canto en el vrtice (vigas de madera laminada encolada con zona de vrtice)
hf,c
espesor (canto) del ala comprimida (Vigas mixtas de alma o alas delgadas
encoladas)
hf,t
espesor (canto) del ala traccionada (Vigas mixtas de alma o alas delgadas
encoladas)
ht
altura total del edificio (deformaciones horizontales de las estructuras de madera)
hw
distancia entre el ala comprimida y el ala traccionada (vigas mixtas de alma o alas
delgadas encoladas)
radio de giro
iy(z)
radio de giro respecto al eje y (z) (de la seccin)
coeficiente; factor
kc
factor por pandeo (soportes esbeltos)
kc,y (z)
factor por pandeo respecto al eje y(z). (soportes esbeltos)
kc,90
factor por relacin de dimensiones (compresin perpendicular a la fibra de la

madera)
kcrit
factor por vuelco lateral
kdef
factor por deformacin diferida (factor reolgico)
kdis
factor por distribucin de tensiones en la zona del vrtice (vigas de madera laminada
encolada con zona de vrtice)
kh
factor por altura (de la probeta ensayada)
kis
factor por carga compartida
km
factor por tipo de seccin (en flexin)
kmod
factor de modificacin (por duracin de la carga y clase de servicio)
kvol
factor por relacin de volmenes tensionados (vigas de madera laminada encolada

con zona de vrtice)
longitud; distancia; luz
lk
longitud de pandeo
lef
longitud de vuelco lateral
nmero de tramos de longitud a (elementos comprimidos con restricciones laterales)
nmero total de elementos mecnicos de fijacin trabajando al unsono (uniones a

cortadura o al arranque)
nef
nmero eficaz del total de los n elementos mecnicos de fijacin alineados con la
direccin de la carga. (Uniones a cortadura)
carga lineal uniformemente repartida
radio medio en el vrtice (vigas de madera laminada encolada con intrads curvo)
rin
radio del intrads (vigas de madera laminada encolada con intrads curvo)
separacin
sef
separacin eficaz entre elementos mecnicos de fijacin (vase a1 y a2)
smx
separacin mxima entre elementos mecnicos de fijacin
smn
separacin mnima entre elementos mecnicos de fijacin
espesor; longitud de entrega, en cada pieza de la unin, del elemento mecnico de

fijacin
espesor de la chapa de acero (uniones acero-madera)
t1(t2)
longitud de entrega del elemento mecnico de fijacin en la pieza de la unin que

contiene t1(t2)
ufin
flecha final; deslizamiento final del elemento mecnico de fijacin en la unin
uins
flecha instantnea; deslizamiento instantneo del elemento mecnico de fijacin en

la unin
unet
flecha neta respecto a la lnea recta que une los apoyos
u0
contraflecha de fabricacin (si existe)
Maysculas Griegas
incremento; diferencia
incremento o margen de seguridad para un dato geomtrico (desviacin, tolerancia)
suma; sumatorio
sumatorio de acciones
Minsculas Griegas
ngulo; relacin; coeficiente adimensional
ngulo formado por la direccin de la carga y la direccin de la fibra de la madera

(compresin inclinada)
ngulo entre la arista superior y la horizontal (vigas de madera laminada encolada)
ngulo entre la lnea de accin de la fuerza F y la direccin de la fibra de madera de

la pieza.(Unin de fuerza de dos piezas de madera)
ngulo; relacin; coeficiente adimensional
coeficiente por condiciones de restricciones en los extremos (pandeo)
coeficiente adimensional (=fh,2,k/fh,1,k relacin de resistencias al aplastamiento del

elemento mecnico de fijacin en las longitudes de entrega t2 y t1 ,respectivamente)
factor por tipo de madera: aserrada o laminada encolada (pandeo)
coeficiente por condiciones de carga y restricciones en los extremos (vuelco lateral

de vigas)
coeficiente parcial de seguridad
coeficiente parcial de seguridad para una accin accidental Ak
coeficiente parcial de seguridad para una accin FK
F,dst
coeficiente parcial de seguridad para una accin desestabilizadora Fdst,k
F,stb
coeficiente parcial de seguridad para una accin estabilizadora Fstb,k
coeficiente parcial de seguridad para una accin permanente GK
coeficiente parcial de seguridad para una propiedad del material XK
coeficiente parcial de seguridad para una accin variable QK
esbeltez mecnica (= lk/i en pandeo de soportes)
rel,m
esbeltez relativa a flexin (vuelco lateral de vigas)
rel,y(z)
esbeltez relativa en pandeo de soportes (flectando alrededor del eje y (z)).
y,(z)
esbeltez mecnica en el plano y (z)
giro; giro inicial en nudos de prticos planos
densidad
densidad caracterstica de la madera aserrada
g,k
densidad caracterstica de la madera laminada encolada
medio
densidad media de la madera aserrada
g,medio
densidad media de la madera laminada encolada
p,k
densidad caracterstica del tablero estructural
tensin
c,0,d
tensin de clculo a compresin paralela a la fibra de la madera
c,90,d
tensin de clculo a compresin perpendicular a la fibra de la madera
c,,d
tensin de clculo a compresin inclinada (ngulo ) respecto a la fibra de la madera
c,crit,y(z)
tensin de compresin crtica respecto al eje y (z). (pandeo)
f,c,d
valor medio de la tensin de clculo a compresin en el ala comprimida. (Vigas

mixtas de alma o alas delgadas encoladas)
f,t,d
valor medio de la tensin de clculo a traccin en el ala traccionada. (Vigas mixtas

de alma o alas delgadas encoladas)
tensin de flexin
m,0,d
tensin de clculo a flexin en la fibra extrema del borde en el que la fibra es paralela
respecto a la superficie de la viga, normalmente su cara inferior (vigas de madera
laminada encolada)
m,,d
tensin de clculo a flexin en la fibra extrema del borde en el que la fibra est
inclinada respecto a la superficie de la viga, normalmente su cara superior (vigas de
madera laminada encolada)
m,crit
tensin crtica de flexin
m,d
tensin de clculo a flexin
m,y(z),d
tensin de clculo a flexin respecto al eje y (z)
t,0,d
tensin de clculo a traccin paralela a la fibra de la madera
t,90,d
tensin de clculo a traccin perpendicular a la fibra de la madera
w,c,d
tensin de clculo a compresin en el alma. (Vigas mixtas de alma delgada)
w,t,d
tensin de clculo a traccin en el alma. (Vigas mixtas de alma delgada)
tensin tangente; tensin cortante
medio,d
tensin tangente de clculo en la superficie de contacto madera-tablero (Vigas

mixtas de alma o alas delgadas encoladas)
tor,d
tensin de clculo a torsin
B.2 Unidades
Se utiliza el Sistema Internacional de Unidades de Medida, SI.
Para los clculos se recomienda el uso de las unidades siguientes:
- fuerzas y cargas:
- masa:
- longitud:
- tensiones:
- momentos:
kN, kN/m, kN/m

kg
m, mm
N/mm
kNm
3
A efectos prcticos se podr considerar la siguiente correspondencia entre las
unidades de fuerza de los sistemas MKS y SI: 1 kilopondio [1 kp] = 10 Newton [10 N]
Anejo C. Asignacin de clase resistente. Madera aserrada.

C.1 Generalidades
1
Debido a la gran variedad de especies de madera, las diversas procedencias y las
diferentes normas de clasificacin se recurre al sistema de clases resistentes, para evitar una
excesiva complejidad en la combinacin de especies y calidades reuniendo en un nmero limitados
de grupos de forma conjunta especies-calidades con propiedades similares.
2
El sistema est basado en el procedimiento de asignar clase resistente, mediante
una norma de clasificacin por calidades, a una especie arbrea de procedencia conocida y de la
cual se han determinado previamente sus propiedades mecnicas de acuerdo con ensayos
normalizados.
3
La norma de clasificacin por calidades, de especies y procedencias, que asigna
clase resistente es competencia, normalmente, del organismo de normalizacin del pas que publica
la norma y sta garantiza que los valores de las propiedades, de la madera aserrada as clasificada,
son mayores o iguales a los que corresponden para la clase resistente asignada.
4
Este sistema permite al proyectista que, especificada una clase resistente, pueda
utilizar, en el clculo, los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociados a
dicha clase resistente (vase tablas E.1 y E.2)
5
En el apartado C.2 se incluye, con carcter informativo y operativo, una seleccin del
contenido de las normas UNE EN 1912 y UNE 56.544 relativas a la asignacin de clase resistente a
la madera aserrada.
C.2 Asignacin de clase resistente a partir de la Calidad de la especie arbrea.
1
En la tabla C.1 se establece para la madera aserrada, con carcter informativo y no
exhaustivo, la asignacin de clase resistente, en funcin de la calidad segn la norma de
clasificacin la especie arbrea y la procedencia consideradas (vase apartado C.3)
Tabla C.1. Asignacin de clase resistente para diferentes especies arbreas y procedencias
segn normas de clasificacin.
Norma
UNE 56.544
NF B 52.001-4
DIN 4074
INSTA 142
BS 4978
BS 5756
Especie (Procedencia)
Pino silvestre (Espaa)
Pino pinaster (Espaa)
Pino insignis (Espaa)
Pino laricio (Espaa)
Abeto (Francia)
Falso abeto (Francia)
Pino oregn (Francia)
Pino pinaster (Francia)
Abeto (Europa: Central,
N y E)
Falso abeto (Europa:
Central, N y E)
Pino silvestre (Europa:
Central, N y E)
Abeto (Europa: N y NE)
Falso abeto (Europa: N
y NE)
Pino silvestre (Europa:
N y NE)
Abeto (Reino Unido)
Pino silvestre (Reino
Unido)
Iroko (Africa)
Jarrah (Australia)
Teca (Africa y Asia SE)
Clase resistente
C24
C27
ME-1
ME-1
ME-1
ST-II
ST-II
ST-II
ST-II
-
C14
-
C16
-
C18
ME-2
ME-2
ME-2
ME-2
ST-III
C22
ST-III
ST-III
ST-III
-
C30
ST-I
ST-I
-
C35
-
D35
-
D40
-
S-7
S-10
S-13
S-7
S-10
S-13
S-7
S-10
S-13
T0
T0
T1
T2
T3
T1
T2
T3
T0
T1
GS
T2
T3
SS
GS
SS
HS
HS
HS
Nota: La norma UNE EN 14081-4 establece para las distintas especies maderables europeas,
las cuales son las asignaciones de clases resistentes aplicables a las maderas clasificadas
mecnicamente mediante el uso de mquinas tipo Cook-Bolinder y Computermatic.
C.3 Relacin de normas de clasificacin
1
En la tabla C.2 se incluye la relacin de las normas de clasificacin por calidades,
citadas en la Tabla C.1, de la madera aserrada estructural.
Tabla C.2. Normas de Clasificacin, citadas en la Tabla C.1.
Norma de Clasificacin
UNE 56.544 Clasificacin visual de la madera aserrada para uso
estructural.
NF B 52.001-4 Rgles d'utilisation du bois dans les
constructions.Partie-4.Classement visuel pour lemploi en structures
pour les principales essences rsineuses et feuillues.
DIN 4074 Teil 1. Sortierung von Nadelholz nach er Tragfhigkeit,
Nadelschnittholz
INSTA 142. Nordic visual stress grading rules for timber.
Pas
Espaa
Francia
Alemania
Pases Nrdicos
BS 4978. Sections 1 and 2. Softwood grades for structural use.
Reino Unido
BS 5756. Tropical hardwood grades for structural use.
Reino Unido
Calidades
ME-1
ME-2
ST-I
ST-II
ST-III
S13
S10
S7
T3
T2
T1
T0
SS
GS
HS
C.4 Relacin de especies arbreas
1
En la tabla C.3 se incluye la relacin de las especies arbreas, citadas en la Tabla
C.1, indicando el nombre botnico, y su procedencia.
2
Otras denominaciones posibles de la especie arbrea, locales o comerciales, se
identificarn por su nombre botnico.
Tabla C.3. Especies arbreas, citadas en la Tabla C.1.
Especie arbrea
Nombre botnico
Abeto
Abies alba. Mill.
Chopo
Populus sp.
Falso abeto
Picea abies Karst.
Iroko
Jarrah
Pino insignis
Pino laricio
Milicia excelsa y regia

Eucaliptus marginata sm.
Pinus radiata D. Don.
Pinus nigra Arnold.
Pino Oregn
Pseudotsuga menziessii Fr.
Pino pinaster
Pinus pinaster Ait.
Pino silvestre
Pinus sylvestris L.
Teca
Tectona grandis L.
Procedencia
Austria
Europa:C,N,E y NE
Francia
Holanda
Reino Unido
Espaa
Francia
Europa:C,N,E y NE
Africa
Australia
Espaa
Espaa
Canad
EE.UU
Francia
Espaa
Francia
Austria
Espaa
Europa:C,N,E y NE
Holanda
Reino Unido
Africa
Asia SE
Anejo D: Asignacin de clase resistente. Madera laminada encolada

D.1 Generalidades
1
Debido a la gran variedad de posibilidades de conformar la madera laminada
encolada, en un elemento estructural, y las diferentes normas de clasificacin se establecen
previamente, mediante normas, unos requisitos mnimos de fabricacin y se recurre al sistema de
clases resistentes, para evitar una excesiva complejidad, reuniendo en un nmero limitado los
grupos con propiedades similares.
2
El sistema est basado en el procedimiento de asignar una clase resistente a la
madera laminada encolada, de un elemento estructural, mediante una de las dos opciones
siguientes:
a) experimentalmente, con ensayos normalizados, segn el apartado D.2;
b) deducida tericamente a partir de las propiedades de las lminas de madera, que
conforman el elemento estructural, segn el apartado D.3.
3
La opcin elegida, de las dos anteriores, que asigna clase resistente es competencia,
normalmente, del fabricante del elemento estructural y ste garantizar que los valores de las
propiedades, de la madera laminada encolada as clasificada, son mayores o iguales a los que
corresponden para la clase resistente asignada.
4
Este sistema permite al proyectista que, especificada una Clase Resistente, pueda
utilizar, en el clculo, los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociados a
dicha Clase Resistente(vase tabla E.3 y E.4).
5
Vanse los valores asociados en el anejo E: tabla E.3 para madera laminada
encolada homognea y tabla E.4 para madera laminada encolada combinada.
6
En el apartado D.4 se incluye, con carcter informativo y operativo, una seleccin de
correspondencias entre clases resistentes de madera laminada encolada y de madera aserrada
empleada en las lminas.
D.2 Asignacin de clase resistente mediante ensayos
1
La asignacin de clase resistente a la madera laminada encolada se obtiene, en este
caso, mediante ensayos de acuerdo con las normas siguientes: UNE EN 408 y UNE EN 1194.
Los valores obtenidos de las propiedades, mediante ensayos, deben ser superiores, o iguales,
a los correspondientes a la clase resistente a asignar.
D.3 Asignacin de clase resistente mediante frmulas
1
La asignacin de clase resistente a la madera laminada encolada se obtiene, en este
caso, mediante clculo aplicando las expresiones matemticas que figuran en la norma UNE EN
1194; para lo cual es preciso conocer, previamente, los valores caractersticos de las propiedades de
la madera aserrada a emplear en las lminas, de acuerdo con lo establecido en el anejo E.
2
En madera laminada combinada las expresiones se aplican a las propiedades de las
partes individuales de la seccin transversal. El anlisis de las tensiones puede realizarse basndose
en la hiptesis de la deformacin plana de la seccin. La comprobacin de la resistencia debe
realizarse en todos los puntos relevantes de la seccin transversal.
3
Los valores de las propiedades obtenidos mediante las expresiones que figuran en la
norma UNE EN 1194 deben ser superiores o iguales a los correspondientes a la clase resistente a
asignar.
Tabla D.1. Propiedades de la madera laminada encolada calculadas a partir de las

propiedades de las lminas fabricadas con madera de conferas de clase resistente C24
Propiedades
Resistencia, en N/mm2
-Flexin
-Traccin paralela
-Traccin perpendicular
-Compresin paralela
-Compresin perpendicular
-Cortante
Rigidez, en kN/mm2
-Mdulo de elasticidad paralelo medio
-Mdulo de elasticidad paralelo 50percentil
-Mdulo de elasticidad perpendicular medio
-Mdulo de elasticidad transversal medio
Densidad, en kg/m3
-Densidad caracterstica
Expresin y valor obtenido
fm,g,k
ft,0,g,k
ft,90,g,k
fc,0,g,k
fc,90,g
kfv,g,k
fm,g,k = 7 + 1,15 ft,0,k = 23,1

ft,0,g,k = 5 + 0,8 ft,0,k= 16,2
ft,90,g,k = 0,2 + 0,015ft,0,k= 0,4
fc,0,g,k = 7,2 (ft,0,k)0,45= 23,6
fc,90,g,k = 0,7 (ft,0,k)0,5 = 2,6
fv,g,k = 0,32 (ft,0,k)0,8= 2,6
E0,g,medio
E0,g,k
E90,g,medio
Gg, medio
E0,g,medio = 1,05 E0,medio= 11,55

E0,g,k = 0,85 E0,medio= 9,35
E90,g,medio = 0,035 E0,medio= 0,385
Gg, medio = 0,065 E0,medio= 0,715
g,k
g,k=1,10 k= 385
D.4 Correspondencia entre clases resistentes de madera laminada encolada y madera

aserrada
1
En la tabla D.2 se indican algunas correspondencias conocidas entre las clases
resistentes de la madera laminada encolada y las clases resistentes de la madera aserrada con las
que se fabrican las lminas.
Tabla D.2 Correspondencias conocidas entre Clases Resistentes de madera laminada
encolada y de madera aserrada
Madera laminada encolada homognea
- Todas las lminas
Madera laminada encolada combinada
- Lminas externas (1)
- Lminas internas
GL24h
C24
GL24c
C24
C18
Clases resistentes
GL28h
C30
GL28c
C30
C24
GL32h
C40
GL32c
C40
C30
(1) Los requisitos se aplican al sexto del canto extremo de cada lado con un mnimo de 2 lminas.
Anejo E. Valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad.

Madera aserrada, madera laminada encolada y tableros
E.1 Madera aserrada
E.1.1 Valores de las propiedades asociadas a cada clase resistente de la madera
aserrada
1
En la tabla E.1 se indican los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y
densidad asociadas a cada clase resistente para las especies de conferas y chopo y en la tabla E.2
para las especies frondosas.
Tabla E.1 Madera aserrada. Especies de conferas y chopo. Valores de las propiedades
asociadas a cada Clase Resistente
Propiedades
Resistencia (caracterstica) en
N/mm2
-Flexin
fm,k
-Traccin paralela
ft,0,k
-Traccin
ft,90,k
perpendicular
-Compresin paralela fc,0,k
-Compresin
fc,90,k
perpendicular
-Cortante
fv,k
Rigidez, en kN/mm
-Mdulo de
E0,medio
elasticidad paralelo
medio
-Mdulo de
E0,k
elasticidad paralelo
50-percentil
-Mdulo de
E90,medio
elasticidad
perpendicular medio
-Mdulo transversal
Gmedio
medio
Densidad, en kg/m3
-Densidad
k
caracterstica
-Densidad media
medio
Clase Resistente
C14
C16
C18
C20
C22
C24
C27
C30
C35
C40
C45
C50
14
8
16
10
18
11
20
12
22
13
24
14
27
16
30
18
35
21
40
24
45
27
50
30
0,4
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
16
17
18
19
20
21
22
23
25
26
27
29
2,0
2,2
2,2
2,3
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3,1
3,2
1,7
1,8
2,0
2,2
2,4
2,5
2,8
3,0
3,4
3,8
3,8
3,8
9,5
10
11
12
12
13
14
15
16
4,7
5,4
6,0
6,4
6,7
7,4
8,0
8,0
8,7
9,4
10,0
10,7
0,23
0,27
0,30
0,32
0,33
0,37
0,40
0,40
0,43
0,47
0,50
0,53
0,44
0,50
0,56
0,59
0,63
0,69
0,75
0,75
0,81
0,88
0,94
1,00
290
310
320
330
340
350
370
380
400
420
440
460
350
370
380
390
410
420
450
460
480
500
520
550
Tabla E.2 Madera aserrada. Especies frondosas. Valores de las propiedades asociadas a
cada Clase resistente
Clase Resistente
Propiedades
Resistencia (caracterstica), en N/mm
-Flexin
-Traccin paralela
-Compresin paralela
-Cortante
Rigidez, kN/mm
-Mdulo de elasticidad paralelo 5-percentil
-Mdulo transversal medio
Densidad, kg/m3
fm,k
ft,0,k
ft,90,k
fc,0,k
fc,90,k
fv,k
E0,medio
E0,k
E90,medio
Gmedio
k
medio
-Densidad media
D30
D35
D40
D50
D60
D70
30
35
40
50
60
70
18
21
24
30
36
42
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
23
25
26
29
32
34
8,0
8,4
8,8
9,7
10,5
13,5
3,0
3,4
3,8
4,6
5,3
6,0
10
11
14
17
20
8,0
8,7
9,4
11,8
14,3
16,8
0,64
0,69
0,75
0,93
1,13
1,33
0,60
0,65
0,70
0,88
1,06
1,25
530
560
590
650
700
900
640
670
700
780
840
1080
E.2 Madera laminada encolada

E.2.1 Valores de las propiedades asociadas a cada clase resistente de la madera
laminada encolada
1
En la tabla E.3, se indican los valores de las propiedades de resistencia, rigidez y
densidad asociadas a cada clase resistente de madera laminada encolada homognea y en la tabla
E.4 para la madera laminada encolada combinada.
Tabla E.3 Madera laminada encolada homognea. Valores de las propiedades asociadas a
cada Clase Resistente
Propiedades
GL24h

-Flexin
-Traccin paralela
-Compresin paralela
-Cortante
Rigidez, en kN/mm
0
-Mdulo de elasticidad paralelo 5 -percentl

Densidad, en kg/m3
Densidad caracterstica
Clase Resistente
GL28h GL32h
GL36h
24
28
32
36
16,5
19,5
22,5
26
0,4
0,45
0,5
0,6
24
26,5
29
31
2,7
3,0
3,3
3,6
2,7
3,2
3,8
4,3
E0,g,medio
E0,g,k
E90,g,medio
Gg,,medio
11,6
12,6
13,7
14,7
g,k
fm,g,k
ft,0,g,k
ft,90,g,k
fc,0,g,k
fc,90,g,k
fv,g,k
9,4
10,2
11,1
11,9
0,39
0,42
0,46
0,49
0,72
0,78
0,85
0,91
380
410
430
450
Tabla E.4 Madera laminada encolada combinada. Valores de las propiedades asociadas a
cada Clase Resistente
Propiedades
GL24c

-Flexin
-Traccin paralela
-Traccin perpendicular.
-Compresin paralela
-Cortante
Rigidez, en kN/mm
-Mdulo de elasticidad paralelo 5-percentl
Densidad, en kg/m3
fm,g,k
ft,0,g,k
ft,90,g,k
fc,0,g,k
fc,90,g,k
fv,g,k
Clase Resistente
GL28c
GL32c
GL36c
24
28
32
36
14
16,5
19,5
22,5
0,35
0,4
0,45
0,5
21
24
26,5
29
2,4
2,7
3,0
3,3
2,2
2,7
3,2
3,8
E0,g,medio
E0,g,k
E90,g,medio
Gg,,medio
11,6
12,6
13,7
14,7
9,4
10,2
11,1
11,9
0,32
0,39
0,42
0,46
0,59
0,72
0,78
0,85
g,k
350
380
410
430
E.3 Tableros
1
En los apartados E.3.1 a E.3.3 se establecen los valores de las propiedades de
resistencia, rigidez y densidad asociados a los tipos de tableros y al ambiente en el que se utilizan.
Los ambientes se corresponden con:
a) ambiente seco:
Clase de servicio 1, de captulo 3 y

Clase de riesgo 1, de captulo 3.
b) ambiente hmedo:
Clase de servicio 2, de captulo 3 y

Clases de riesgo 1, de captulo 3.
c) ambiente exterior:
Exposicin a la intemperie.
Clases de riesgo 1, 2 y 3 de captulo 3
En las tablas siguientes (vase UNE EN 789):
a) cortante en el grueso es equivalente a cortante de cizalladura;

b) cortante en el plano es equivalente a cortante de rodadura.
3
denominan:
Cuando no se preste a confusin, los siguientes tableros de partculas se
a) UNE EN 312-4 P4;

b) UNE EN 312-5 P5;
c) UNE EN 312-6 P6;
d) UNE EN 312-7 P7.
E.3.1 Tablero de partculas
E.3.1.1 Valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad de los tableros de

partculas
1
En las tablas E.5 a E.8 se indican los valores de las propiedades de resistencia,
rigidez y densidad asociadas a cada tipo de tablero de partculas y ambiente en el que se utilizan
Tabla E.5 Tableros de partculas estructurales para su uso en ambiente seco (UNE EN 312-4).
Valores de las propiedades
Propiedades
Resistencia (caracterstica),
en N/mm2
- Flexin
- Traccin
- Compresin
- Cortante, en el grueso
- Cortante, en el plano
Rigidez (media), en N/mm2
- A flexin
- A traccin
- A compresin
- A cortante, en el grueso
Densidad, en kg/m3
- Caracterstica
> 6 a 13
fm,p,k
ft,p,k
fc,p,k
fv,p,k
fr,p,k
Em,p
Et,p
Ec,p
Gv,p
p,k
Espesor nominal, tnom , en mm

> 13 a 20
> 20 a 25
> 25 a 32 > 32 a 40
> 40
14,2
12,5
10,8
9,2
7,5
5,8
8,9
7,9
6,9
6,1
5,0
4,4
12,0
11,1
9,6
9,0
7,6
6,1
6,6
6,1
5,5
4,8
4,4
4,2
1,8
14,2
3200
1,6
12,5
2900
1,4
10,8
2700
1,2
9,2
2400
1,1
7,5
2100
1,0
5,8
1800
1800
1700
1600
1400
1200
1100
1800
1700
1600
1400
1200
1100
860
830
770
680
600
550
650
600
550
550
500
500
Tabla E.6 Tableros de partculas estructurales para su uso en ambiente hmedo (UNE EN
312-5). Valores de las propiedades
Propiedades
en N/mm2
- Flexin
- Traccin
- Compresin
- A flexin
- A traccin
- A compresin
Densidad, en kg/m3
- Caracterstica
> 6 a 13

> 13 a 20
> 20 a 25
> 25 a 32
> 32 a 40
> 40
fm,p,k
ft,p,k
fc,p,k
fv,p,k
fr,p,k
15,0
13,3
11,7
10,0
8,3
7,5
9,4
8,5
7,4
6,6
5,6
5,6
12,7
11,8
10,3
9,8
8,5
7,8
7,0
6,5
5,9
5,2
4,8
4,4
1,9
1,7
1,5
1,3
1,2
1,0
Em,p
Et,p
Ec,p
Gv,p
3500
3300
3000
2600
2400
2100
2000
1900
1800
1500
1400
1300
2000
1900
1800
1500
1400
1300
960
930
860
750
690
660
p,k
650
600
550
550
500
500
Tabla E.7 Tableros de partculas de alta prestacin estructural para su uso en ambiente seco
(UNE EN 312-6). Valores de las propiedades
Propiedades
2
en N/mm
- Flexin
- Traccin
- Compresin
- A flexin
- A traccin
- A compresin
Densidad, en kg/m3
- Caracterstica
> 6 a 13
fm,p,k
ft,p,k
fc,p,k
fv,p,k
fr,p,k
16,5

> 13 a 20
> 20 a 25
> 25 a 32 > 32 a 40
15,0
13,3
12,5
11,7
> 40
10,0
10,5
9,5
8,5
8,3
7,8
7,5
14,1
13,3
12,8
12,2
11,9
10,4
7,8
7,3
6,8
6,5
6,0
5,5
1,9
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
Em,p
Et,p
Ec,p
Gv,p
4400
4100
3500
3300
3100
2800
2500
2400
2100
1900
1800
1700
2500
2400
2100
1900
1800
1700
1200
1150
1050
950
900
880
p,k
650
600
550
550
500
500
Tabla E.8 Tableros de partculas de alta prestacin estructural para su uso en ambiente
hmedo (UNE EN 312-7). Valores de las propiedades
Propiedades
en N/mm2
- Flexin
- Traccin
- Compresin
- A flexin
- A traccin
- A compresin
Densidad, en kg/m3
- Caracterstica
> 6 a 13
fm,p,k
ft,p,k
fc,p,k
fv,p,k
fr,p,k
18,3

> 13 a 20
> 20 a 25
> 25 a 32 > 32 a 40
16,7
15,4
14,2
13,3
> 40
12,5
11,5
10,6
9,8
9,4
9,0
8,0
15,5
14,7
13,7
13,5
13,2
13,0
8,6
8,1
7,9
7,4
7,2
7,0
2,4
2,2
2,0
1,9
1,9
1,8
Em,p
Et,p
Ec,p
Gv,p
4600
4200
4000
3900
3500
3200
2600
2500
2400
2300
2100
2000
2600
2500
2400
2300
2100
2000
1250
1200
1150
1100
1050
1000
p,k
650
600
550
550
500
500
E.3.2 Tablero de fibras

E.3.2.1 Valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad de los tableros de
fibras
1
En las tablas C9 y C10 se indican los valores de las propiedades de resistencia,
rigidez y densidad asociadas a cada tipo de tablero de fibras y ambiente en el que se utilizan.
Tabla C9 Tableros de fibras duros y semiduros estructurales. Valores de las propiedades
Duros (UNE EN 622-2)
Para su uso en ambiente hmedo
Espesor nominal tnom, en mm
3,5
> 3,5 a 5,5
> 5,5
Propiedades
Semiduros (UNE EN 622-3)

Para su uso en ambiente seco
Espesor nominal, tnom, en mm
10
> 10
Resistencia (caracterstica),en N/mm2

- Flexin
fm,p,k
37,0
35,0
32,0
17,0
15,0
- Traccin
ft,p,k
fc,p,k
fv,p,k
fr,p,k
27,0
26,0
23,0
9,0
8,0
28,0
27,0
24,0
9,0
8,0
19,0
18,0
16,0
5,5
4,5
3,0
3,0
2,5
0,3
0,25
Em,p
Et,p
Ec,p
Gv,p
5000
4800
4600
3100
2900
5000
4800
4600
3100
2900
5000
4800
4600
3100
2900
2100
2000
1900
1300
1200
p,k
900
850
800
650
600
- Compresin
Rigidez (media),en N/mm2
- A flexin
- A traccin
- A compresin
Densidad, en kg/m3
- Caracterstica
Tabla C10 Tableros de fibras estructurales fabricados por proceso seco (MDF). Valores de las
propiedades
MDF-LA (UNE EN 622-5)
Propiedades
Resistencia (caracterstica),en N/mm2
Flexin
fm,p,k
Traccin
Compresin
Cortante, en el grueso
ft,p,k
fc,p,k
fv,p,k
fr,p,k(**)
Cortante, en el plano
Rigidez (media),en N/mm2
A flexin
Em,p
A traccin
A compresin
A cortante, en el grueso
Densidad, en kg/m3
Caracterstica
Et,p
Ec,p
Gv,p
Para su uso en ambiente seco

>1,8a12 >12a19 >19a30
>30
MDF-HLS (UNE EN 622-5)

Para su uso en ambiente Hmedo(1)
>1,8a12 >12a19
>19a30
>30
21,0
21,0
21,0
19,0
22,0
22,0
21,0
18,0
13,0
12,5
12,0
10,0
18,0
16,5
16,0
13,0
13,0
12,5
12,0
10,0
18,0
16,5
16,0
13,0
6,5
6,5
6,5
5,0
8,5
8,5
8,5
7,0
3200
3100
2800
(2)
3700
3000
2900
2700
3700
2900
2700
2000
1600
3100
2800
2700
2400
2900
2700
2000
1600
3100
2800
2700
2400
800
800
800
600
1000
1000
1000
800
650
600
550
500
650
600
550
500
p,k
(1) En ambiente hmedo solo podr usarse para cargas instantneas o de corta duracin.
(2) El valor de fr,p,k lo declarar el fabricante del tablero MDF-LA o del tablero MDF-HLS.
E.3.3 Tablero contrachapado

E.3.3.1 Valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad de los tableros
contrachapados
1
Los valores caractersticos de las propiedades mecnicas de los tableros
contrachapados deben ser aportados por el fabricante de acuerdo con la normativa de ensayo UNE
EN 789 y la UNE EN 1058.
Anejo F. Valores orientativos de humedad de equilibrio de la madera, con

uso en exterior protegido de la lluvia
1
En la tabla F.1, para la madera con uso en lugares abiertos pero protegidos de la
lluvia, se establecen los valores de la humedad de equilibrio higroscpico (mximas y mnimas
anuales), para las distintas capitales de provincia, asociados a las siguientes parejas de valores
higrotrmicos, temperatura (T) y humedad relativa media (HR) del aire del mes ms hmedo y del
mes ms seco.
Tabla F.1 Valores orientativos de la humedad de equilibrio higroscpico (mximas y mnimas
anuales), de la madera con uso en lugares abiertos pero protegidos de la lluvia. Capitales de
provincia
Capital
Albacete
Alicante
Almera
vila
Badajoz
Barcelona
Bilbao
Burgos
Cceres
Cdiz
Castelln
Ciudad Real
Crdoba
Cuenca
Gerona
Granada
Guadalajara
Huelva
Huesca
Jan
La Corua
Las Palmas
Len
Lrida
Logroo
Lugo
Madrid
Mlaga
Murcia
Orense
Oviedo
Palencia
Palma de Mallorca
Pamplona
Pontevedra
Salamanca
San Sebastin
Santander
Segovia
Sevilla
Soria
Tarragona
S. C. Tenerife
Teruel
Toledo
Valencia
Valladolid
Vitoria
Zamora
Zaragoza
T (C )
HR (%)
Humedad de
equilibrio (%)
Mxima anual
4
19
16
2
9
22
10
3
8
13
25
5
10
3
8
7
6
12
5
9
15
23
3
6
6
6
6
16
12
7
7
4
10
5
10
4
19
17
2
11
3
17
19
4
6
18
4
5
4
7
82
69
76
82
80
74
83
89
77
82
65
73
78
80
75
76
83
76
82
81
81
80
85
85
80
87
79
72
68
84
78
82
83
79
83
83
82
81
81
80
84
72
65
80
78
74
84
87
87
75
17,2
12,7
15,0
17,2
16,2
14,1
17,7
20,7
15,3
17,2
11,6
14,1
15,6
16,2
14,7
15,0
17,7
15,0
17,2
16,7
16,7
16,0
18,7
18,7
16,2
19,7
15,9
13,8
12,8
18,2
15,6
17,2
17,7
15,9
17,7
17,7
16,9
16,7
16,7
16,2
18,2
13,8
11,9
16,2
15,6
14,2
18,2
19,7
19,7
14,1
Mes ms hmedo
Mes ms seco
T (C)
HR (%)
Humedad de
equilibrio (%)
Mnima anual
24
26
25
20
26
24
12
19
26
25
11
26
28
22
24
25
24
25
23
28
12
19
20
25
22
18
24
26
26
22
9
21
21
20
20
22
11
12
22
28
20
10
24
22
26
18
20
19
21
24
47
61
72
42
40
67
70
59
33
66
59
56
41
48
62
39
44
53
51
49
76
74
52
49
60
72
42
63
52
64
75
52
69
59
69
48
70
74
45
49
53
66
55
69
37
67
40
71
59
50
8,5
10,8
13,4
8,0
7,5
12,1
13,3
10,6
6,5
11,9
10,9
9,9
7,7
8,9
11,0
7,4
8,1
9,5
9,4
8,9
15,0
14,2
9,5
8,8
10,8
13,6
7,8
11,2
9,3
11,5
14,1
9,5
12,8
10,6
12,8
8,9
13,3
14,4
8,4
8,9
9,7
12,4
9,8
12,8
7,1
12,3
7,7
13,3
10,6
9,0
Anejo G. Longitudes de pandeo

G.1 Introduccin
1
Este anejo permite la determinacin de la longitud de pandeo de barras de algunos
tipos estructurales para analizar la inestabilidad de pandeo por flexin, mediante la consideracin
de barras equivalentes.
G.2 Longitud de pandeo
1
La longitud de barra equivalente (longitud de pandeo) lk, se calcula mediante la
siguiente expresin:
L k = s Ik = h
(G.1)
siendo:
coeficiente definido segn la tabla G.1;
o h longitudes definidas en la tabla G.1.
Si se tiene en cuenta la influencia en la deformacin del cortante, la longitud de barra

equivalente para secciones rectangulares, se puede obtener de la siguiente expresin:
Ik = s 1 +
E I 2
( s) 2 S
Ik = h 1 +
E I 2
(G.2)
( h) 2 S
siendo:
S = GA/1,2
(G.3)
donde:
G
mdulo de elasticidad transversal caracterstico; A
momento de inercia de la seccin.
superficie de la seccin;
Tabla G.1. Coeficientes de la longitud de pandeo para barras

Sistema estructural
Coeficiente
Pilar Biarticulado
=1
Sistema estructural
Coeficiente
Pilar en voladizo
4+
E I 2
h C
C Coeficiente de muelle
Entramado
Para la columna, r:
r =
3
(E I) (1 + )
5 + 4
+
12
hr C
siendo
Nj
h
= r
Nr
hj
Arco biarticulado o triarticulado de seccin

constante
Ik = s para 0,15 h / l 0,50
siendo
4
= 1,25
(forma modal altimtrica de pandeo)
Prtico a dos aguas triarticulado
Pilar
Ik = R h ( 15 )
s =
4+
2 E I s 1
s
+
c 3EIR
h
EI s NR s 2
+
EI N h 2
R R
Dintel
Ik = R s ( 15 )
R = s
h IR N s
s I s NR
NR axil en el dintel
NS axil en la columna
(forma moda altimtrica de pandeo)
Sistema estructural
Coeficiente
Forma de par y nudillo
= 0,8
para s1 < 0,7 s
= 1,0
para s1 0,7 s
(forma modal altimtrica de pandeo)
Celosa del alma

Uniones articuladas C 0
= 1,0
7
Uniones semirrgidas C > 0

= 0,8
2
En estructuras de madera son poco frecuentes las conexiones totalmente rgidas,
utilizando elementos de fijacin mecnicos. Para determinar las longitudes de pandeo han de
tenerse en cuenta el giro de las conexiones semirrgidas. El coeficiente C que define el grado de
empotramiento al giro de la conexin corresponde al momento necesario para provocar un giro
unidad (un radin).
3
Como ejemplo, en un enlace de esquina de un prtico, figura F.1, con corona de
pernos, con un mdulo de desplazamiento Ku del medio de fijacin, el coeficiente C se deduce
mediante la expresin siguiente:
n
C =
ri2
i =1
siendo:
ri
Ku=2 Kser/3
(G.4)
distancia entre el medio de fijacin y el centro de gravedad de la conexin.
En el enlace articulado C =0 y en el enlace completamente rgido C =;
(G.5)
Figura F.1. Enlace semirrgido de una esquina de un prtico
Anejo H (Informativo). Fallo de uniones por cortante en el permetro o en

bloque
1
En uniones entre madera y acero con una componente de la fuerza paralela a la fibra
situada cerca de la testa de la pieza, el valor caracterstico de la capacidad de carga en el modo de
fallo por cortadura de un bloque (fallo del permetro del grupo de elementos de fijacin), como se
muestra en las figuras H.1 y H.2, se obtiene por la expresin siguiente:
R bs,Rk = max
1,5 A net,t f t,0,k

0,7 A net,v f v,k
(H.1)
siendo:
A net,t = L net,t t
(H.2)
L net,v t
A net,v =
L net,v (L net,t + 2 t ef )
mod os de fallo (e, f , j / l, k, m)

res tan tes mod os de fallo
(H.3)
L net,v =
v,i
(H.4)
t,i
(H.5)
L net,t =
l
i
- para placas de acero delgadas;
t ef
0,4 t1
M y,Rk
=
1,4 f d
h,k
(a )
(H.6)
(b)
- para placas de acero gruesas;
t e,f
M y,Rk
2
fh,k d
M y,Rk
2+
1
1
t
h
,
k
1
(d) (h)
(H.7)
(c ) (g)
siendo:
Fbs,k
Anet,t
valor caracterstico de la capacidad de carga por arranque de un bloque;

seccin neta transversal perpendicular a la fibra;
Anet,v
seccin neta de cortante paralela a la fibra;
Lnet,t
anchura neta de la seccin transversal perpendicular a la fibra;
Lnet,v
longitud neta del rea de rotura en cortante;
lv,i, lt,i
definidas en la figura H.1;
tef
profundidad eficaz, que depende del modo de fallo, figura 8.3;
espesor de la pieza de madera, o profundidad de penetracin del medio de

fijacin;
My,Rk
momento plstico caracterstico;
ft,0,k
resistencia caracterstica a traccin paralela;
fv,k
resistencia caracterstica a cortante;
fh,k
resistencia caracterstica a aplastamiento de la pieza de madera.
2
Nota: Los modos de fallo correspondientes a las expresiones anteriores (H.3), (H.6)
y (H.7) estn referidos a la figura 8.3.
3
En la figura H.1 se representa un ejemplo de fallo por el permetro de los medios de
fijacin y en la figura H.2 para el fallo de cortante en bloque.
Figura H.1 Fallo por el permetro de una unin.
Figura H.2 Fallo en bloque.
Anejo I. Normas de referencia

1
En este anejo se relaciona los ttulos, por orden numrico, de las normas UNE, UNE
EN y UNE ENV citadas en el texto.
UNE 36137: 1996
Bandas (chapas y bobinas), de acero de construccin, galvanizadas

en continuo por inmersin en caliente. Condiciones tcnicas de
suministro.
UNE 56544: 2003
Clasificacin visual de la madera aserrada de confera para uso

estructural
UNE 56530: 1977
Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin del

contenido de humedad mediante higrmetro de resistencia.
UNE 56544: 1997
Clasificacin visual de la madera aserrada para uso estructural.
UNE 102023: 1983
Placas de cartn-yeso. Condiciones generales y especificaciones.

(En tanto no se disponga de la prEN 520)
UNE 112036: 1993
Recubrimientos metlicos. Depsitos electrolticos de cinc sobre

hierro o acero.
UNE EN 300: 1997
Tableros de virutas orientadas.(OSB). Definiciones, clasificacin y

especificaciones.
UNE EN 301: 1994
Adhesivos para estructuras de madera bajo carga. Adhesivos de

policondensacin de tipos fenlico y aminoplsticos. Clasificacin y
especificaciones de comportamiento.
UNE EN 302-1: 1994
Adhesivos para estructuras de madera bajo carga. Mtodos de

ensayo. Parte 1: Determinacin de la resistencia del pegado a la
cizalladura por traccin longitudinal.
UNE EN 302-2: 1994

ensayo. Parte 2: Determinacin de la resistencia a la delaminacin.
(Mtodo de laboratorio).
UNE EN 302-3: 1994

ensayo. Parte 3: Determinacin de la influencia de los tratamientos
cclicos de temperatura y humedad sobre la resistencia a la traccin
transversal.
UNE EN 302-4: 1994

ensayo. Parte 4: Determinacin de la influencia de la contraccin
sobre la resistencia a la cizalladura.
UNE EN 309: 1994
Tableros de partculas. Definicin y clasificacin.
UNE EN 312-1: 1997
Tableros de partculas. Especificaciones. Parte 1. Especificaciones

generales para todos los tipos de tableros. (+ERRATUM)
UNE EN 312-4: 1997

de los tableros estructurales para uso en ambiente seco
UNE EN 312-5: 1997

de los tableros estructurales para uso en ambiente hmedo
UNE EN 312-6: 1997

de los tableros estructurales de alta prestacin para uso en ambiente
seco
UNE EN 312-7: 1997

de los tableros estructurales de alta prestacin para uso en ambiente
hmedo
UNE EN 313-1: 1996
Tableros contrachapados. Clasificacin y terminologa. Parte 1:

Clasificacin.
UNE EN 313-2: 1996
Tableros contrachapados. Clasificacin y terminologa. Parte 2:

Terminologa.
UNE EN 315: 1994
Tableros contrachapados. Tolerancias dimensionales.
UNE EN 316: 1994
Tableros de fibras. Definiciones, clasificacin y smbolos.
UNE EN 335-1: 1993
Durabilidad de la madera y de sus materiales derivados. Definicin

de las clases de riesgo de ataque biolgico. Parte 1:Generalidades.
UNE EN 335-2: 1994
Durabilidad de la madera y de sus productos derivados. Definicin de

las clases de riesgo de ataque biolgico. Parte 2: Aplicacin a
madera maciza.
UNE EN 335-3: 1996
Durabilidad de la madera y de sus productos derivados. Definicin de

las clases de riesgo de ataque biolgico. Parte 3: Aplicacin a los
tableros derivados de la madera. (+ ERRATUM).
UNE EN 336: 1995
Madera estructural. Conferas y chopo. Dimensiones y tolerancias.
UNE EN 338: 1995
Madera estructural. Clases resistentes.
UNE EN 350-1: 1995
Durabilidad de la madera y de los materiales derivados de la madera.

Durabilidad natural de la madera maciza. Parte 1.Gua para los
principios de ensayo y clasificacin de la durabilidad natural de la
madera.
UNE EN 350-2: 1995

Durabilidad natural de la madera maciza. Parte 2: Gua de la
durabilidad natural y de la impregnabilidad de especies de madera
seleccionada por su importancia en Europa
UNE EN 351-1: 1996
Durabilidad de la madera y de los productos derivados de la madera.

Madera maciza tratada con productos protectores. Parte 1:
Clasificacin de las penetraciones y retenciones de los productos
protectores. (+ ERRATUM)
UNE EN 351-2: 1996

Madera maciza tratada con productos protectores. Parte 2: Gua de
muestreo de la madera tratada para su anlisis.
UNE EN 383: 1998
Estructuras de madera. Mtodos de ensayo. Determinacin de la

resistencia al aplastamiento y del mdulo de aplastamiento para los
elementos de fijacin de tipo clavija.
UNE EN 384: 2004
Madera estructural. Determinacin de los valores caractersticos de

las propiedades mecnicas y la densidad.
UNE EN 386: 1995
Madera laminada encolada. Especificaciones y requisitos de

fabricacin.
UNE EN 390: 1995
Madera laminada encolada. Dimensiones y tolerancias.
UNE EN 408: 1996
Estructuras de madera. Madera aserrada y madera laminada

encolada para uso estructural. Determinacin de algunas
propiedades fsicas y mecnicas.
UNE EN 409: 1998
Estructuras de madera. Mtodos de ensayo. Determinacin del

momento plstico de los elementos de fijacin de tipo clavija. Clavos.
UNE EN 460: 1995

Durabilidad natural de la madera maciza. Gua de especificaciones
de durabilidad natural de la madera para su utilizacin segn las
clases de riesgo (de ataque biolgico)
UNE EN 594: 1996
Estructuras de madera. Mtodos de ensayo. Mtodo de ensayo para

la determinacin de la resistencia y rigidez al descuadre de los
paneles de muro entramado.
UNE EN 595: 1996
Estructuras de madera. Mtodos de ensayo. Ensayo para la

determinacin de la resistencia y rigidez de las cerchas.
UNE EN 599-1: 1997

Prestaciones de los protectores de la madera determinadas
mediante ensayos biolgicos. Parte 1: Especificaciones para las
distintas clases de riesgo.
UNE EN 599-2: 1996

Caractersticas de los productos de proteccin de la madera
establecidas mediante ensayos biolgicos. Parte 2: Clasificacin y
etiquetado.
UNE EN 622-1: 2004
Tableros de fibras. Especificaciones. Parte 1: Especificaciones

generales.
UNE EN 622-2: 1997
Tableros de fibras. Especificaciones. Parte 2: Especificaciones para

los tableros de fibras duros.
UNE EN 622-3: 1997

los tableros de fibras semiduros.
UNE EN 622-5: 1997

los tableros de fibras fabricados por proceso seco (MDF).
UNE EN 636-1: 1997
Tableros
contrachapados.
Especificaciones.
Parte
1:
Especificaciones del tablero contrachapado para uso en ambiente
seco.
UNE EN 636-2: 1997
Tableros
contrachapados.
Especificaciones.
Parte
2:
Especificaciones del tablero contrachapado para uso en ambiente
hmedo.
UNE EN 636-3: 1997
Tableros
contrachapados.
Especificaciones.
Parte
Especificaciones del tablero contrachapado para uso en exterior.
UNE EN 789: 1996
Estructuras de madera. Mtodos de ensayo. Determinacin de las

propiedades mecnicas de los tableros derivados de la madera.
3:
UNE EN 1058: 1996
Tableros derivados de la madera. Determinacin de los valores

caractersticos de las propiedades mecnicas y de la densidad.
UNE EN 1193: 1998
Estructuras de madera. Madera estructural y madera laminada

encolada. Determinacin de la resistencia a esfuerzo cortante y de
las propiedades mecnicas en direccin perpendicular a la fibra.
UNE EN 26891: 1992
Estructuras de madera. Uniones realizadas con elementos de fijacin

mecnicos. Principios generales para la determinacin de las
caractersticas de resistencia y deslizamiento.
UNE EN 28970: 1992
Estructuras de madera. Ensayo de uniones realizadas con elementos

de fijacin mecnicos. Requisitos para la densidad de la madera.
UNE EN 1194
Estructuras de madera. Madera laminada encolada.

resistentes y determinacin de los valores caractersticos.
UNE EN 1912: 1999
Madera estructural. Clases resistentes. Asignacin de especies y

calidad visuales.
UNE EN 1059: 2000
Estructuras de madera. Requisitos de las cerchas fabricadas con

conectores de placas metlicas dentadas.
UNE EN 13183-1: 2002
Contenido de humedad de una pieza de madera aserrada. Parte 1:

Determinacin por el mtodo de secado en estufa.
UNE EN 13183-2: 2003
Contenido de humedad de una pieza de madera aserrada. Parte 2:

Estimacin por el mtodo de la resistencia elctrica.
UNE EN 12369-1: 2003
Tableros derivados de la madera. Valores caractersticos para el

clculo estructural. Parte 1: OSB, tableros de partculas y de fibras.
(+ Correccin 2003)
UNE EN 12369-2: 2004
Tableros derivados de la madera. Valores caractersticos para el

clculo estructural. Parte 2: Tablero contrachapado
UNE EN 14251: 2004
Madera en rollo estructural. Mtodos de ensayo
Clases

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CDIGO TCNICO DE LA

2 Bases de clculo .................................................................................................................................5

6 Estados lmite ltimos .....................................................................................................................22

7 Estados lmite de servicio ................................................................................................................46

Documento Bsico SE-M Seguridad de Estructural: Madera - Pg. 1

8.3 Uniones de tipo clavija ................................................................................................................................................ 49

10 Sistemas estructurales de madera y productos derivados........................................................78

Anejo A. Terminologa .......................................................................................................................104

Anejo C. Asignacin de clase resistente. Madera aserrada. .........................................................116

Anejo D: Asignacin de clase resistente. Madera laminada encolada ........................................118

Anejo E. Valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad. Madera aserrada,

Documento Bsico SE-M Seguridad de Estructural: Madera - Pg. 2

Anejo F. Valores orientativos de humedad de equilibrio de la madera, con uso en exterior

Anejo H (Informativo). Fallo de uniones por cortante en el permetro o en bloque....................132

Documento Bsico SE-M Seguridad de Estructural: Madera - Pg. 3

Documento Bsico SE-M Seguridad de Estructural: Madera - Pg. 4

k h = (150 / h) 0,2 1,3

canto en flexin o mayor dimensin de la seccin en traccin, [mm].

Madera laminada encolada:

a) factor de altura kh: en piezas de madera laminada encolada de seccin rectangular, si el

k h = (600 / h) 0,1 1,1

canto en flexin o mayor dimensin de la seccin en traccin, [mm].

b) factor de volumen kvol: cuando el volumen V de la zona considerada en la comprobacin,

a) factor de altura kh: en piezas de madera microlaminada de seccin rectangular, si el canto

Documento Bsico SE-M Seguridad de Estructural: Madera - Pg. 5

canto en flexin de la seccin, [mm];

b) factor de longitud kL: En piezas de madera microlaminada sometidas a traccin paralela si

longitud de la pieza, [mm];

factor que debe definir el fabricante

c) Factor de carga compartida ksys.

Figura 2.1 Factor ksys para losas macizas de madera laminada.

En la tabla 2.1 se incluyen valores particularizados para algunos de los factores de

Documento Bsico SE-M Seguridad de Estructural: Madera - Pg. 6

Tabla 2.1 Factores de correccin

2.2.2 Factores que afectan al comportamiento estructural de la madera

Duracin aproximada acumulada de la

menos de una semana

2.2.2.2 Clases de servicio

Documento Bsico SE-M Seguridad de Estructural: Madera - Pg. 7

valor caracterstico de la propiedad del material;

coeficiente parcial de seguridad para la propiedad del material definido en la tabla

De manera anloga se define el valor de la capacidad de carga de clculo (referida a una

valor caracterstico de la capacidad de carga;

coeficiente parcial de seguridad correspondiente definido en esta tabla.

Clase de duracin de la carga

Documento Bsico SE-M Seguridad de Estructural: Madera - Pg. 8

Tablero de fibras blando

Clase de duracin de la carga

Si una combinacin de acciones incluye acciones pertenecientes a diferentes clases de

Documento Bsico SE-M Seguridad de Estructural: Madera - Pg. 9

Documento Bsico SE-M Seguridad de Estructural: Madera - Pg. 10

En la tabla 3.2 se indica el tipo de proteccin exigido en funcin de la clase de riesgo.

Para la proteccin de piezas de madera laminada encolada:

a) En el caso de proteccin superficial, se realizar sobre la pieza terminada y despus de las

Documento Bsico SE-M Seguridad de Estructural: Madera - Pg. 11

Fe/Zn 12c (1)

Fe/Zn 12c (1)

Fe/Zn 12c (1)

Fe/Zn 12c (1)

Fe/Zn 12c (1)

Fe/Zn 25c (2)

3.4 Consideraciones relativas a las uniones

Documento Bsico SE-M Seguridad de Estructural: Madera - Pg. 12