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Procesos De Manufactura
2012 II

PROCESOS DE MANUFACTURA

TAREA DE RECONOCIMIENTO DEL GRUPO


Act. 6 Trabajo Colaborativo 1
332571 82

ESTUDIANTE:
Fabin Ricardo Casallas Guinea
C.C 80.382.352

TUTOR:
Alberto Mario Pernett

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FACULTAD DE INGENIERIA
Octubre 2012
INTRODUCCIN

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Como futuros ingenieros industriales necesitamos conocer y manejar los


diferentes procesos de manufactura, pues estos nos permiten fortalecer
nuestros conocimientos y nos ayudan a desempearnos mejor en nuestro
quehacer cotidiano.
El presente trabajo nos permitir dar una mirada mucho ms profunda y
prctica acerca de los procesos de manufactura, que son necesarios en toda
labor industrial, para lograr un desempeo ptimo de las diferentes operaciones
realizadas en dichas organizaciones.
Adems podremos investigar y analizar diferentes materiales que existen en el
mercado y que a diario son utilizados en diferentes procesos de manufactura,
reconoceremos sus propiedades fsicas y mecnicas, y los artculos que se
pueden crear con cada uno de ellos.
Este trabajo va a ser una herramienta fundamental tanto terica como prctica
para nuestra carrera de ingenieros industriales.

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OBJETIVOS

Analizar y profundizar en una de las reas de procesos de manufactura.

Que el estudiante a travs de los procesos de manufactura sienta la


importancia que sta ejerce en su proceso de aprendizaje.

Conocer las propiedades de cada uno de los materiales usados en la


construccin industrial.

Reconocer las clases de herramientas utilizadas en el corte y la


elaboracin de piezas para uso industrial

DESARROLLO

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1. Realicen un cuadro comparativo de los diferentes procedimientos de


moldeo en el proceso de fundicin, indicando las similitudes y diferencias
entre cada uno y ventajas y desventajas de cada proceso.

MOLDEO
SIMILITUDES

DIFERENCIAS

VENTAJAS

DESVENTAJAS

Comprensin
Fabricacin
de
piezas o nuevas
formas, utilizacin
de
moldes
y
presin. Se aplica
presin y calor
para dar forma a
la pieza. No hay
recortes,
poca
merma,
ms
econmicos.
Difcil fabricacin
de
piezas
complejas,
presiones
elevadas.

Contacto
Fabricacin
de
piezas o nuevas
formas, con capas
de
material.
Aplicacin
por
capas para que la
pieza
quede
uniforme.
Mono
de
obra
cualificada,
no
hay lmite de las
piezas,
costo
bajo.
Productividad muy
baja
por
lo
artesanal,
nmeros
de
personas
de
acuerdo
al
tamao
de
la
pieza.

Inyeccin
Fabricacin
de
piezas o nuevas
formas,
con
moldes cerrados.
Proceso
no
continuo.
Poco
material a reciclar,
bajo consumo de
energa,
mejor
calidad
de
material. El llenar
de las piezas por
una de las dos
entradas produce
piezas que tienen
lneas de punto.
Estas Lneas de
punto son las ms
dbiles reas en
la pieza

Soplado
Fabricacin
de
piezas o nuevas
formas plsticas
huecas
Fabricacin
de
piezas
huecas,
moldes
con
sistema
de
refrigeracin para
incrementar
la
productividad.
Costo muy bajo,
una lata eficacia.
Proceso de dos
estados es el
costo
de
la
inversin.

2. Realicen un cuadro comparativo de los diferentes tipos de hornos de


fusin, indicando las similitudes y diferencias entre cada uno y

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argumentando que criterios tendran en cuenta para seleccionar un horno


para realizar la fundicin de un metal no ferroso en nuestro medio.

Cubilotes Temperaturas altas de fusin para la fundicin de


metales, hornos empleados en las grandes y pequeas
industrias dedicadas a la transformacin de metales y otros
materiales para la obtencin y materiales nuevos. Son
hornos cilndricos verticales compuestos de una envoltura
de chapa de acero dulce de 5 a 10mm. de espesor, con un
revestimiento interior de mampostera refractaria de unos
250mm. de espesor.
Reverber Temperaturas altas de fusin para la fundicin
de metales, hornos empleados en las grandes y pequeas
industrias dedicadas a la transformacin de metales y otros
materiales para la obtencin y materiales nuevos. son de
poca altura y gran longitud

HORNOS

SIMILITUDES Y
DIFERENCIAS

Rotativos Temperaturas altas de fusin para la fundicin de


metales, hornos empleados en las grandes y pequeas
industrias dedicadas a la transformacin de metales y otros
materiales para la obtencin y materiales nuevos. Los
hornos rotativos estn formados por una envoltura cilndrica
de acero, de eje sensiblemente horizontal, que termina con
dos troncos de cono, uno en cada extremo.
Crisoles Temperaturas altas de fusin para la fundicin de
metales, hornos empleados en las grandes y pequeas
industrias dedicadas a la transformacin de metales y otros
materiales para la obtencin y materiales nuevos.
Recipientes de arcilla mezclada con grafito y otras
substancias, provistos de tapa para cierre hermtico.
Elctricos Temperaturas altas de fusin para la fundicin de
metales, hornos empleados en las grandes y pequeas
industrias dedicadas a la transformacin de metales y otros
materiales para la obtencin y materiales nuevos. Estos
hornos tienen tamaos y formas de acuerdo a la necesidad
de la industria o el trabajo a realizar.

3. Identifiquen las caractersticas comunes de las maquinas herramientas.

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El desarrollo y generalizacin de la mquina-herramienta, fue principalmente un


logro del siglo XIX, aunque en realidad sus comienzos se remontan a muchos
aos atrs.
Aunque anteriormente, durante muchos siglos, las estructuras de las mquinas
- herramienta eran de madera, a partir de principios del siglo XIX estn
compuestas de estructuras metlicas de fundicin gris, y mecanismos
cinemticos para lograr los movimientos de trabajo necesarios en cada caso.
Las mquinas-herramienta se basan en unos principios de funcionamiento
resumidos en dos formas de movimiento: el rectilneo y el circular, que se
obtienen con mecanismos de relativa simplicidad, trabajando todas las
mquinas aplicando uno u otro de estos movimientos o una combinacin de
ambos.
Toda mquina-herramienta, para trabajar en condiciones normales de trabajo
debe estar nivelada y firmemente atada al suelo. Tambin deben ir atadas las
piezas a mecanizar y las herramientas de trabajo.
El desarrollo industrial del siglo XIX fue posible por el desarrollo y empleo de
diversos tipos de mquinas y procesos de trabajo, aplicados a la fabricacin de
piezas metlicas de todo tipo de mquinas, estructuras y componentes. La
fabricacin de barcos, trenes, automviles, aviones y todo tipo de maquinaria,
solamente es posible utilizando mquinas-herramienta.
Solamente con mquinas-herramienta se pueden fabricar otras mquinas y
componentes metlicos, pero quizs el rasgo ms caracterstico sea que es la
nica que tiene capacidad de auto reproducirse. Todas las mquinas,
componentes y productos metlicos que existen en el mercado han sido
producidos, utilizando mquinas-herramienta.

PARTE 2

1) Produccin de hierro y acero.

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2) Herramientas de corte.

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3) Partes bsicas de una mquina herramienta.

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PARTE III

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1) Con base en la bibliografa sugerida, material de apoyo y fuentes


confiables en el internet, planteen, desarrollen y justifiquen que aspectos
deben ser tenidos en cuenta en la actualidad para hacer ms competitivo
un sistema de manufactura de un producto.
Hay aspectos hoy en da que hay que tener en cuenta en los procesos de
manufactura, dos muy importantes es la satisfaccin del cliente y la flexibilidad.
Siempre los procesos de manufactura deben estar enfocados a la satisfaccin
del cliente ya que este es lo ms importante para la empresa pues finalmente
es el consumidor y como tal quiere que le llegue productos de calidad a tiempo
y en el costo justos aunque este tercero para el cliente en ocasiones no tiene
mucha importancia siempre y cuando cumpla con sus expectativas.
Hoy en da siempre se debe tener presente la necesidad del cliente y no
producir lotes grandes o simplemente por cumplir con una produccin siempre
se debe tener una planeacin de las necesidades de producir basado en los
clientes o pronsticos de venta de acuerdo a las necesidades de nuestros
clientes.
La flexibilidad tambin juega un papel muy importante hoy en da en los
procesos de manufactura y esto no quiere decir llenarnos de inventario si no
tener lo justo a tiempo para cumplirle a los clientes, esto significa tener una
cadena logstica bien integrada en todos sus departamentos y reas de la
compaa.
Cuando se habla de logstica integrada esto significa que cada rea revisa sus
objetivos pero estos no pueden estar separados de los objetivos de las otras
reas y enfocados a los objetivos generales de la empresa, es as como se
lograra que nuestra flexibilidad no sea de esconder grandes problemas al
interior de la empresa como grandes compras por supuestos problemas de
desabastecimiento, inventario para un periodo muy largo que termina siendo
obsoleto y ganancia falsas.
Es importante que en la flexibilidad se tenga cada uno de los eslabones de
produccin muy bien engranados con el fin de no tener desperdicios por falta
de material o abastecimiento del mismo a la planta de produccin, por calidad
de los materiales, por falta de mantenimiento de los equipos.
Es muy importante y necesario personal capacitado al igual que dispuesto al
cambio constante y no siempre al proceso constante sin variacin, personal

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capacitado, equipos adecuados y proceso definidos buenos resultados con


flexibilidad y calidad en el producto fina.

CONCLUSIONES

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Al realizar este trabajo pudimos aprender mas sobre los diferentes procesos de
manufactura en especial procedimientos de moldeo en un proceso de
fundicin, indicando las similitudes y diferencias entre cada uno de ellos y
tambin las ventajas y desventajas de cada proceso; al igual aprendimos sobre
los diferentes tipos de horno y su utilizacin.
Tambin conocimos acerca del proceso sobre la produccin del hierro y acero
metales que son los mas utilizados hoy en da en los procesos de manufactura
y por ultimo las partes bsicas de las herramientas maquinas.

BIBLIOGFRAFIA

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Modulo de Procesos de manufactura de la UNAD.


http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso2/Temario2_IV.html
http://www.bvsde.paho.org/bvsast/e/fulltext/enciclopedia/73.pdf

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