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Contenido
Introduccin a la destilacin fraccionada
Conceptos claves de fraccionamiento
Etapa ideal
Zona de rectificacin, agotamiento y alimentacin (zona flash)
Reflujo
Alimentaciones secundarias y salidas laterales
Accesorios de la torre
Platos, tipos
Empaques, tipos
Diferencia entre columnas de platos y columnas empacadas
Condensador
Mtodos de operacin: total, parcial
Rehervidor o calderin
En la columna
Especificaciones de diseo
Mtodos de diseo
Condensador
QC
V1, y1
Tambor de
destilado
Platos
D, xD
Lo
F, xF,
hF
Zona de
Rectificacin
Destilado
L
Etapa ideal
Zona de
Alimentacin
Alimentacin
F
TF ,
xF
Plato
F
L
Empaques
VN+1
yN+1
Zona de
Agotamiento
LN, xN
Producto
de Fondo
QR
Rehervidor
B, xB
Condensador
QC
V1, y1
Reflujo
Lo
F, xF,
hF
Accesorios
de la
columna
Etapa ideal
Alimentacin
VN+1
yN+1
LN, xN
QR
Producto
de Fondo
Rehervidor
B, xB
Tambor de
destilado
D, xD
Destilado
Etapa ideal
Una etapa ideal no tiene existencia fsica o real. En la misma toman contacto
dos o mas corrientes (liquido-gas por ejemplo liquido-liquido) y se asume
que abandonan la misma en estado de equilibrio. Esto implica que el
potencial qumico de cada componente resulta equivalente, al igual que la
temperatura (Scenna, N. J. y col., 1999).
Vn
Ln-1
xn-1
yn
Alimentacin
F, xF
Etapa n
Vn+1
yn+1
Ln
xn
Entrada o salida
de calor Hn
Se considera que una etapa es ideal o de equilibrio si cumple con los siguientes
criterios:
Concepto de etapa de equilibrio. (a) Presentacin general de una etapa de equilibrio (b)
y (c) Producto de fase simple (no son etapas ideales de equilibro); (d) y (e) Productos en
dos fases (etapas ideales de equilibrio).
Fuente: Kister, H., 1992.
Alimentacin
La corriente de alimentacin es una mezcla de dos o ms componentes que
se introducen en la columna para su posterior separacin. La alimentacin
puede ser liquida , vapor o mezcla (L + V) y puede introducirse en el tope,
fondo o en un punto intermedio entre el tope y fondo.
Columna de agotamiento
Columna de enriquecimiento
Columna de fraccionamiento
Condensador.
Por lo general, son equipos tubulares todos del tipo de cabezal flotante.
Como el fluido fro es el agua de mar, se emplean tubos admiralty plg,
16 BGW, 16 pie largo.
Dependiendo del estado fsico del destilado se distinguen dos tipos: total o
parcial.
Condensador Parcial
Condensador total
Lquido destilado
Mezcla destilado
Vapor destilado
Condensador total
V
yV
V1
y1
Lo
xo
L
xL
V
yV
Vapor
Lquido
Lo
D
xD
xC = xD = y1
Condensador parcial
Condensador parcial
V1
y1
Vapor
Vapor
y
Lquido
Lo , xo
Condensador
Total
Lquido
Tambor de destilado
Recibe el lquido condensado. Del tambor de destilado sale el lquido que es
regresado al tope de la torre y el producto de tope o destilado. Algunas
veces, los vapores que salen del tope de la torre contienen hidrocarburos
sumamente livianos, tales como metano y etano. Estos no son condensables
a temperaturas normales. Entonces, salen del tambor de destilado por la
parte superior como gases.
Lquido
Condensado
Producto que no
condensa a condiciones
normales de P y T
Rango de
operacin
normal
Nivel
de
agua
Agua
Reflujo y
Producto
Lquido
Reflujo
Es la cantidad de liquido (Lo)) que regresa a la columna para enriquecer el
vapor superior y garantizar la temperatura ms baja en el tope de la
misma.
Vapores de
tope
Reflujo
externo
Fluido de
Enfriamiento
Condensador
Condensacin
del reflujo
externo
Condensa y vaporiza el
vapor superior
Reflujo
interno
Tambor
de
Reflujo
Destilado o Producto de
tope
QC
V1
Externa
Lo
D, xD
F, xF,
hF
Interna
Relacin entre Rext y Rint
VN+1
yN+1
LN, xN
QR
B, xB
Reflujo
Rehervidor
Aparato tubular cuyo fin es efectuar una vaporizacin parcial de los productor
de fondo de una columna, con el objeto de producir una fase gaseosa que
asegure el fraccionamiento en la seccin de agotamiento de la torre (Gua
diseo de plantas industriales, ULA).
Rehervidor parcial
Fondo de
la columna
LN
xL
VN+1
yV
B
xB
Rehervidor total
VN+1
LN
B
xB
Tipos de Rehervidor
Termosifn horizontal o vertical
Calentador
directo
Rehervidor directo
Flujo
de
vapor
Vapor
generado
en el
rehervidor
Reflujo
interno
Rehervidor
Fluido de
calentamiento
Vaporizacin
parcial
Lquido de
fondo de la
columna
Residuo o
producto de
fondo
Vertical de paso
continuo
Vertical de Circulacin
natural
Ventaja
Un plato terico
De fcil mantenimiento
Separacin de vapor
Baja altura del faldn
Maneja velocidades mayores a 0,5 cp
Fcil de controlar
No existe limite sobre la carga de vapor
Un plato terico
Tubera sencilla y compacta
No se incrusta con facilidad
De menor costo que el de marmita
Buena facilidad de control
Tubera sencilla y compacta
De menor costo que el de marmita
Horizontal de paso
continuo
Horizontal de
circulacin natural
De circulacin forzada
Un plato terico
Tubera sencilla y compacta
No se incrusta con facilidad
Menor altura del faldn que en el vertical
Menor cada de presin que en el vertical
Pueden tenerse tubos mas largos
Facilidad de mantenimiento
De menor costo que el de marmita
Facilidad de mantenimiento
Menor altura del faldn que en el vertical
Menor cada de presin que en el vertical
Pueden tenerse tubos mas largos
De menor costo que el de marmita
Un plato terico
Maneja lquidos fuertemente viscosos que
contienen slidos
Circulacin controlada
Coeficiente de transferencia mas elevado
Desventaja
Tubera y espacio adicionales
Costo elevado
Se incrusta con los lquidos sucios
Alto tiempo de residencia en la zona de calentamiento para la tenencia a la
degradacin de algunos fluidos
Seccin de compensacin del rehervidor con bajo tiempo de residencia.
De difcil mantenimiento
Altura elevada del faldn
No se tiene control de la circulacin
Facilidad moderada de control
No hay plato terico
Acumulacin de componentes de elevado punto de ebullicin en la lnea de
alimentacin; es decir la temperatura puede ser ligeramente superior a la del
fondo de la torre
Un nivel de lquido demasiado alto por encima del de diseo podra causar
que el rehervidor tenga menos capacidad.
Se incrusta con mas facilidad
De difcil mantenimiento
Altura elevada del faldn
No se tiene control de la circulacin
Facilidad moderada de control
Altura elevada del faldn
Platos
Platos
Plato Perforado
Se
usan
principales
circulacin
cuatro
de
tipos
platos
de
cruzada,
Vlvulas flotantes
Platos con
bajante mltiple
Costo
Capacidad
Rango de operacin
Eficacia
Cada de presin
Proporcionar una retencin suficiente del lquido para obtener una buena
transferencia de masa (eficacia elevada)
Empaques
Empaques al azar
Empaque estructurado
Empaques al azar
Empaque estructurado
Columnas Empacadas
1.
1.
2.
2.
3.
3.
Medios Corrosivos
4.
4.
5.
5.
6.
Posible ensuciamiento
7.
8.
Alimentaciones Secundarias
Lo
D, xD
A1,
x1A
A3,
x3A
A4,
x4A
A2,
x2A
VN+1
yN+1
Extracciones laterales
LN, xN
QR
B, xB
en el destilado y en el residuo
xiA,
xiD,
xiB:
fraccin
molar
del
componente i en la alimentacin, en el
destilado y en el residuo.
A=D+B
, ,
, ,
, ,
, ,
B, hB
,
Vapor
Lquido
Lo
D
xD
V1
y1
Vapor
Vapor
y
Lquido
Lo , xo
Fondo de
la columna
LN = VN+1 + B
LN
xL
VN+1
yV
Balance de energa:
LN*hLN + QR = VN+1*HVN+1 + B*hB
B
xB
VN+1
LN
B
xB
Columna de destilacin
La columna es de metal y tiene corte transversal
circular. Contiene platos o etapas donde se
efecta el contacto entre las dos fases (L y V). El
vapor fluye hacia el tope de la columna y es ms
rico en el componente ms voltil y el liquido
fluye hacia el fondo de la columna y es menos
rico en el componente mas voltil. Es decir, los
componentes con Ki*V/L > 1 tendern a salir en
el destilado y los componentes con Ki*V/L < 1
tendern a salir en la corriente de fondo.
Especificaciones
En el diseo u operacin de una columna de destilacin se debe especificar
una gran cantidad de variables, tanto de diseo como de simulacin.
Normalmente se especifican la presin de la columna, que determina los
datos de equilibrio, la composicin de la alimentacin, flujo y temperatura o
la entalpia de la alimentacin, o bien la calidad de la alimentacin; adems
la temperatura o entalpia del liquido de reflujo.. (Wankat, P. C., 2008).
1.
A 2.
3.
4.
1.
Presin de la columna
2.
3.
Composicin de la alimentacin
4.
5.
Variables especificadas
Fraccin molar del componente ms voltil en
el destilado, xD
Fraccin molar del componente ms voltil en
la corriente de fondo, xB
Relacin de reflujo externo, Lo/D
Usar el plato ptimo de alimentacin
El diseador calcula
Flujo msico molar en el destilado, D y B
Cargas de calentamiento y enfriamiento, QR
y QC
Nmero de etapas, N
Plato ptimo de alimentacin
Dimetro de columna
3. Tipo de contacto
a. Contacto discontinuo: Columna de platos
b. Contacto continuo: Columna empacada.
Mtodos de diseo
Sorel Lewis
Analticos
Smoker Rose
Fenske
Grficos
Ponchon Savarit
McCabe Thiele
Entalpia
Concentracin
Ecuacin de Fenske
Para el clculo del Nmero Mnimo de etapas
q = 0 (Vapor de alimentacin en el
punto de roco)
Bibliografa Recomendada
FOUST, A.; WENZEL,L.; CLUMP, C.; MAUS, L.; ANDERSEN, L. B. (1980) Principles of
Unit Operations. Segunda Edicin. John Wiley & Sons editores.