2000 - Desenvolvimentos de Modelos Matemáticos para A Simulação Numérica de Refrigeradores Domésticos em Regime Transiente

U N IV E R S ID A D E F E D E R A L D E SA N TA CA TA R IN A
P R O G R A M A D E P S-G R A D U A O E M E N G E N H A R IA M E C N IC A
D E S E N V O L V IM E N T O D E M O D E L O S M A T E M T IC O S PA RA A SIM U L A O
N U M R IC A D E R E F R IG E R A D O R E S D O M S T IC O S E M R E G IM E T R A N S I E N T E
D ISS E R T A O SU B M E T ID A A U N IV E R S ID A D E F E D E R A L D E SA NTA C A T A R IN A PA R A
A O B T E N O D O G R A U D E M E ST R E E M E N G E N H A R IA M E C N IC A
C H R IST IA N JO H A N N L O SSO H E R M E S
F L O R IA N P O L IS , M A IO D E 2000
D E S E N V O L V IM E N T O D E M O D E L O S M A T E M T IC O S PA RA A SIM U L A O
N U M R IC A D E R E F R IG E R A D O R E S D O M S T IC O S E M R E G IM E T R A N S I E N T E
C H R IS T IA N J O H A N N LO SSO H E R M E S
EST A D IS S E R T A O F O I JU L G A D A A D E Q U A D A PA RA O B T E N O D O T T U L O
M E S T R E E M E N G E N H A R IA
E S P E C IA L ID A D E E N G E N H A R IA M E C N IC A ,
R E A D E C O N C E N T R A O C I N C IA S TR M IC A S
E A P R O V A D A E M SUA FO R M A F IN A L P E L O
P R O G R A M A D E P S-G R A D U A O E M E N G E N H A R IA M E C N IC A
C lodio M elo, P h .D .
O rientador
V0 f/|
Prof. Cezar O taviano
Co-Ori
Pr<
XqA/
ro N e g r o , P h .D .
or 'J
;sar P a sso s, Dr.

C oordenador de Curso
BA N CA E X A M IN A D O R A
Prof. A n tnio Fbio Carvalho da Silva, D r.E n g.
A M atem tica, quando bem com preendida, revela no s a verdade,

com o tam bm nos conduz suprem a beleza.
B ertrand Russell (1872-1970)
AGRADECIMENTOS
Inicialmente, gostaria de agradecer ao povo brasileiro, que atravs do Conselho Nacional de

Desenvolvimento Cientfico e Tecnolgico (CNPq), fomentou meus estudos de ps-graduao.
Agradeo ao Ncleo de Pesquisa em Refrigerao, Ventilao e Condicionamento de Ar pelos recursos
computacionais, laboratoriais
e humanos
necessrios
ao
desenvolvimento
deste
trabalho.
Agradeo
especialmente ao pessoal do calormetro e da cmara de testes: Eng. Jackson B. Marcinichen, Eng. Lus A. T.
Vieira, Acad. Marcelo C. Nazrio, Tc. Otvio Bocheco e Tc. Samuel J. da Silveira. Agradeo tambm ao colega
Eng. Joaquim M. Gonalves pelas constantes discusses tcnicas. Gostaria ainda de formalizar meus
agradecimentos aos professores do NRVA: Prof. lvaro T. Prata, Prof. Csar J. Deschamps e Prof. Rogrio T. S.
Ferreira, pelo apoio e incentivo.
Agradeo Multibrs Eletrodomsticos S/A pelo refrigerador utilizado nos ensaios experimentais e pelo
microcomputador utilizado nas simulaes numricas. Particularmente, agradeo ao Eng. Marco E. Marques e ao
Eng. Moacyr M. Mezavila pela constante cooperao.
Agradeo Empresa Brasileira de Compressores S/A , em especial ao Eng. Fabian Fagotti, pela
instrumentao do compressor e pelas discusses acerca do comportamento fsico deste componente. Tambm
agradeo aos Engs. Fbio H. Klein e Roberto H. Pereira pela constante colaborao.
Em especial, gostaria de expressar os meus sinceros agradecimentos aos meus orientadores, Prof.
Cludio Melo e Prof. Cezar O. R. Negro, no s pelo rigor e ateno dedicados a este trabalho, mas tambm
pela confiana e amizade.
Sobretudo, agradeo aos meus pais, Carlos e Marlia, e minha companheira, Lara, pelo constante apoio
e incentivo.
Enfim, para evitar que alguma injustia seja cometida, agradeo a todos que de alguma forma
contriburam para o desenvolvimento deste trabalho.
SUMRIO
Lista de Figuras / ix
Lista de Tabelas / xvi
Lista de Smbolos / xviii
Resum o / xxiii
Abstract / xxiv
Captulo 1 Introduo / I
1.1 Pesquisa e Desenvolvimento em Refrigeradores Domsticos / 1
1.2 Motivao para o Estudo de Refrigeradores Domsticos / 3
1.3 Descrio do Problema / 4
1.4 Definio dos Objetivos / 5
1.5 Estrutura da Dissertao / 6
Captulo 2 Fundamentao Terica / 8

2.1 Teoria da Refrigerao / 8
2.1.1 Princpio Termodinmico de Operao de uma Mquina de Refrigerao / 9
2.1.2 Refrigerao por Compresso Mecnica de Vapor / 10
2.1.3 O Ciclo Real de Refrigerao / 12
2.2 Modelagem Matemtica de Sistemas Trmicos / 14
Captulo 3 Reviso Bibliogrfica / 17

3.1 Generalidades / 17
3.2 Classificao dos Modelos de Componentes / 17
3.2.1 Trocadores de Calor: Condensador e Evaporador / 17
3.2.2 Compressor / 18
3.2.3 Trocador de Calor Tubo Capilar Linha de Suco / 20
SUMRIO
3.2.4 Gabinete / 20
3.3 Modelagem Transiente de Sistemas de Refrigerao / 21
3.4 O Presente Trabalho / 25
Captulo 4 Modelagem Matemtica / 27

4.2 Descrio Qualitativa do Comportamento Transiente (Cclico) de Refrigeradores Domsticos / 28
4.3 Modelo do Condensador / 30
4.3.1 Hipteses Simplificativas / 31
4.3.2 Modelo do Escoamento no Interior do Condensador / 31
4.3.3 Modelo da Parede do Condensador / 35
4.3.4 Equaes Complementares / 36
4.3.5 Propriedades Termodinmicas e Termofsicas / 36
4.3.6 Correlaes Empricas / 39
4.4 Modelo do Evaporador / 41
4.4.2 Modelo da Placa Evaporadora / 43
4.4.3 Modelo do Escoamento no Interior dos Canais do Evaporador / 44
4.5 Modelo do Gabinete / 46
4.5.2 Modelo da Transmisso de Calor atravs das Paredes / 48
4.5.3 Modelo da Transmisso de Calor atravs da Gaxeta / 52
4.5.4 Coeficientes de Transferncia de Calor / 53
4.6 Modelo do Trocador de Calor Tubo Capilar - lin h a de Suco / 54
4.6.2 Modelo do Escoamento no Interior do Tubo Capilar / 58
. 4.6.3 Modelo do Tubo Capilar / 64
4.6.4 Modelo do Escoamento no Interior da Linha de Suco / 64
4.6.5 Modelo da Linha de Suco / 65
4.7 Modelo do Trecho da Linha de Suco Adjacente ao Compressor / 67
4.7.2 Modelo da Conduo de Calor no Tubo / 68
4.7.3 Modelo do Escoamento no Interior da Linha de Suco / 69
4.7.4 Coeficientes de Transferncia de Calor / 70
4.8 Modelo do Compressor / 70
4.8.2 Modelo do Processo de Compresso / 73
4.8.3 Modelo dos Elementos Internos Carcaa / 76
4.8.4 Ensaios Experimentais / 81
SUMRIO
Captulo 5 Metodologia de Soluo / 83

5.2 Soluo do Condensador / 84
5.2.1 Integrao das Equaes Diferenciais / 84
5.2.2 Condies Iniciais e de Contorno / 88
5.2.3 Algoritmo de Soluo / 89
5.3 Soluo do Evaporador e do Gabinete / 90
5.3.1, Integrao das Equaes Diferenciais / 90
5.3.2 Soluo do Modelo de Radiao no Interior do Gabinete / 93
5.4 Soluo do Trocador de Calor Tubo Capilar Linha de Suco / 95
5.5 Soluo do Compressor e do Trecho Adjacente da Linha de Suco / 100
5.6 Simulao Global do Refrigerador Acoplamento entre os Modelos / 103
5.6.1 Condies de Contorno / 104
5.6.2 Algoritmo de Soluo Global / 107
5.7 Detalhes da Implementao Numrica / 108
5.7.1 Programa Modular / 108
5.7.2 Propriedades Termodinmicas / 108
5.7.3 Malha, Compilador e Plataforma Computacional / 110
Captulo 6 Ensaios Experimentais / 111

6.2 Ensaios com o Refrigerador / 112
6.2.1 Ensaio de Pull-Dowti / 112
6.2.2 Ensaio de Consumo de Energia / 113
6.2.3 Ensaio para Determinao de Carga de Refrigerante / 114
6.2.4 Instrumentao do Refrigerador / 114
6.2.5 Resultados dos Ensaios de Pull-Down / 114
6.2.6 Resultados dos Ensaios de Consumo de Energia / 126
6.2.7 Resultados dos Ensaios de Determinao de Carga de Refrigerante / 130
6.3 Determinao dos Parmetros Empricos do Compressor / 133
6.3.1 Descrio do Aparato Experimental / 133
6.3.2 Instrumentao do Compressor / 137
6.6.3. Procedimento de Ensaio / 137
6.3.4 Plano de Testes / 138
6.3.5 Tratamento dos Resultados Experimentais / 138
6.3.6 Regresso das Curvas para os Parmetros Empricos do Compressor / 144
SUMRIO
Captulo 7 Anlise de Resultados / 146

7.2 Anlise Individual dos Componentes em Regime Permanente / 147
7.2.1 Modelo do Condensador / 147
7.2.2 Modelos do Evaporador e do Gabinete / 162
7.2.3 Modelo do Trocador de Calor Tubo Capilar - Linha de Suco / 178
7.2.4 Modelo do Compressor e do Trecho Adjacente da Linha de Suco / 192
7.3 Anlise Individual dos Componentes em Regime Transiente / 195
7.3.1 Condies Iniciais e de Contorno / 195
7.3.2 Modelo do Condensador / 196
7.3.3 Modelos do Evaporador e do Gabinete / 205
7.3.4 Modelo do Trocador de Calor Tubo Capilar Linha de Suco / 223
7.3.5 Modelo do Compressor e do Trecho Adjacente da Linha de Suco / 238
7.4 Simulao Integrada dos Modelos de Componentes / 244
Captulo 8 Concluses / 246

8.2 Concluses / 247
8.3 Recomendaes para Trabalhos Futuros / 248
8.4 Comentrios Finais / 250
Referncias Bibliogrficas / 251
Apndice A Cmputo de Propriedades Termodinmicas / 257

A .l Equaes Fundamentais / 257
A.2 Equaes para Clculo da Energia Interna, Entalpia e Entropia / 258
A.3 Propriedades do Lquido Saturado / 261
A.4 Mtodo de Soluo / 261
A.5 Dados do Refrigerante HFC-134a / 262
Apndice B Clculo da Presso de Equalizao / 264

Apndice C Caractersticas Construtivas do Refrigerador / 267
Apndice D Estrutura dos Programas Computacionais / 272
Apndice E Regresso dos Parmetros do Compressor / 275
LISTA DE FIGURAS
Captulo 1
1.1 Consumo setorial de energia eltrica no Brasil segundo dados do PR O C EL (1998) / 4
1.2 Esboo do refrigerador SLIM 230 litros em corte lateral / 6
Captulo 2
2.1 Princpio termodinmico de operao de uma mquina de refrigerao / 9
2.2 Representao de um ciclo de refrigerao de Camot num diagramas T-s / 10
2.3 Relao entre presso e temperatura para substncias puras ou misturas azeotrpicas / I I
2.4 Ciclo padro de refrigerao por compresso mecnica de vapor / I I
2.5 Ciclo de refrigerao de um refrigerador domstico tpico / 13
2.6 Ciclo real de refrigerao representado em diagrama logp-h / 13
2.7 Interdependncia entre os componentes de vim sistema de refrigerao / 14
2.8 Processo de modelagem de um sistema trmico qualquer / 15
2.9 Processo de anlise numrica de um sistema trmico. Adaptado de Jakobsen (1995) / 16
Captulo 4
4.1 Condensador arame-sobre-tubo. Adaptado de Klein (1998) / 30
4.2 Balano de massa em um volume de controle elementar / 31
4.3 Balano de quantidade de movimento linear em um volume de controle elementar / 32
4.4 Balano de energia em um volume de controle elementar / 33
4.5 Evaporador roll-bond / 42
4.6 Balano de energia num elemento de volume bidimensional da placa evaporadora de espessura u>/ 43
4.7 Gabinete do refrigerador SLIM 230 litros (Silva, 1998) / 46
4.8 Ganho de calor atravs da regio da gaxeta (Klein, 1998) / 47
4.9 Circuito eltrico anlogo para transferncia de calor numa parede do gabinete / 49
4.10 Superfcies internas do gabinete do refrigerador SLIM 230 litros (Silva, 1998) / 49
4.11 Balano de energia num elemento de volume unidimensional do isolamento / 49
LISTA DE FIGURAS
4.12 Trocador de calor tubo capilar - linha de suco / 54
4.13 Caractersticas do escoamento no interior de tubos capilares adiabticos (Mezavila, 1995) / 55
4.14 Comparao entre os escoamentos em tubos capilares adiabticos e no-adiabticos (Mezavila, 1995) / 56
4.15 Influncia da presso de evaporao sobre o fluxo de massa (Stoecker & Jones, 1985) / 57
4.16 Escoamento no bordo de sada do tubo capilar / 61
4.17 Escoamento no bordo de entrada do tubo capilar / 63
4.18 Esquema das trocas de calor no trecho da linha de suco adjacente ao compressor (Klein, 1998) / 67
4.19 Balano de energia num volume de controle tpico da linha de suco / 68
4.20 Detalhes construtivos do compressor hermtico alternativo, (a) vista lateral, (b) vista superior / 71
4.21 Esquema de um compressor hermtico alternativo / 72
4.22 Diagrama p-b representando os processos termodinmicos no cilindro e na carcaa do compressor / 73
4.23 Processos de compresso representados em diagrama logp-h / 74
4.24 Processo de compresso no cilindro representado num diagrama p - V / 74
4.25 Diferena mdia logartmica de temperatura, (a) regio interna do filtro de suco, (b) regio interna do tubo de
descarga / 80
Captulo 5
5.1 Volume de controle unidimensional tpico do domnio discretizado / 84
5.2 Volume de controle unidimensional tpico do domnio discretizado pelo mtodo dos volumes finitos / 87
5.3 Esquema da discretizao nas fronteiras: (a) fronteira montante, (b) fronteira jusante / 88
5.4 Malha computacional da placa evaporadora / 91
5.5 Volume de controle bidimensional tpico do domnio discretizado da placa evaporadora / 91
5.6 Acoplamento entre as malhas do tubo capilar e da linha de suco / 96
5.7 Malha no-uniforme utilizada para o tubo capilar / 98
5.8 Diagrama de fluxo de informaes entre os componentes do refrigerador / 105
5.9 Fluxo de informaes do mdulo condensador / 106
5.10 Fluxo de informaes no mdulo evaporador / 106
5.11 Fluxo de informaes no mdulo trocador de calor tubo capilar linha de suco / 106
5.12 Fluxo de informaes no mdulo compressor / 107
5.13 Comparao entre os mtodos utilizados no cmputo das propriedades termodinmicas / 109
Captulo 6
6.1 Instrumentao do condensador / 116
6.2 Instrumentao do evaporador: (a) regio frontal e (b) regio posterior / 116
6.3 Presses de suco e descarga do compressor no ensaio de pull-down a 32C / 117
6.4 Presses de suco e descarga do compressor no ensaio de pull-down a 43C / 117
6.5 Evoluo transiente da presso de descarga com a presso de suco nos ensaios de pull-down / 118
6.6 Potncia consumida nos ensaios de pull-down / 118
6.7 Corrente requerida pelo compressor no ensaio de pull-down / 119
6.8 Variao da tenso durante os ensaios de pull-down / 120
6.9 Temperatura mdia do gabinete nos ensaios de pull-down / 120
6.10 Temperaturas do ar no interior do gabinete no ensaio de pull-down a 43C / 121
6.11 Temperaturas das superfcies internas do gabinete no ensaio de pull-down a 43C / 122
LISTA DE FIGURAS
6.12 Temperaturas da superfcie frontal do evaporador (direo horizontal) no ensaio de pull-down a 43C / 122
6.13 Temperaturas da superfcie frontal do evaporador (direo vertical) no ensaio de pull-down a 43C / 123
6.14.Temperaturas ao longo da linha de suco no ensaio de pull-down a 43C / 124
6.15 Temperaturas do compressor no ensaio de pull-down a 43C / 125
6.16 Temperaturas ao longo do condensador no ensaio de pull-down a 43C / 125
6.17 Presses de suco e descarga do compressor no ensaio de consumo de energia / 127
6.18 Variao peridica da presso de descarga com a presso de suco no ensaio de consumo de energia / 127
6.19 Potncia onsumida no ensaio de consumo de energia / 128
6.20 Temperatura mdia do gabinete no ensaio de consumo de energia / 129
6.21 Temperaturas das superfcies internas do gabinete no ensaio de consumo de energia / 129
6.22 Variao da potncia consumida com a carga de refrigerante / 130
6.23 Variao da presso de suco com a carga de refrigerante / 131
6.24 Variao da presso de descarga com a carga de refrigerante / 131
6.25 Variao da temperatura mdia do gabinete com a carga de refrigerante / 132
6.26 Variao da temperatura na sada do evaporador com a carga de refrigerante / 132
6.27 Ciclo de refrigerao com by-pass de gs quente / 133
6.28 Esquema bsico de um calormetro de ciclo quente / 134
6.29 Representao do calormetro de ciclo quente em diagrama logp-h / 135
6.30 Esquema do calormetro de ciclo quente / 136
Captulo 7
7.1 Distribuio de temperatura do refrigerante e do tubo para os trs casos simulados / 149
7.2 Variao da temperatura do refrigerante ao longo do condensador para diferentes fluxos de massa / 150
7.3 Variao da temperatura do tubo ao longo do condensador para diferentes fluxos de massa / 150
7.4 Variao da entalpia ao longo do condensador para diferentes fluxos de massa / 151
7.5 Diagrama p-b do escoamento atravs do condensador para diferentes fluxos de massa / 152
7.6 Distribuio da massa especfica ao longo do condensador para diferentes fluxos de massa / 152
7.7 Distribuio da velocidade mdia do escoamento ao longo do condensador para diferentes fluxos de massa / 153
7.8 Variao da taxa total de calor rejeitado no condensador com o fluxo de massa / 154
7.9 Variao da temperatura do refrigerante ao longo do condensador para diferentes temperaturas ambientes / 154
7.10 Variao da temperatura do tubo ao longo do condensador para diferentes temperaturas ambientes / 155
7.11 Variao da entalpia ao longo do condensador para diferentes temperaturas ambientes / 156
7.12 Diagrama p-h do escoamento atravs do condensador com diferentes temperaturas ambientes / 156
7.13 Variao da taxa total de rejeio de calor no condensador com a temperatura ambiente / 157
7.14 Variao da frao de vazio ao longo do condensador para diferentes modelos de frao de vazio / 158
7.15 Variao da massa especfica ao longo do condensador para diferentes modelos de frao de vazio / 159
7.16 Variao da velocidade ao longo do condensador para diferentes modelos de frao de vazio / 159
7.17 Yanao da entalpia ao longo do condensador para diferentes modelos de frao de vazio / 160
7.18 Diagrama p-h para o escoamento atravs do condensador para diferentes modelos de frao de vazio / 160
7.19 Distribuio de presso para diferentes malhas computacionais / 161
7.20 Distribuio de temperatura do tubo para diferentes malhas computacionais / 162
7.21 Distribuio de entalpia para diferentes malhas computacionais / 162
7.22 Yanao da temperatura do refrigerante ao longo do evaporador para diversos fluxos de massa / 165
XI
LISTA DE FIGURAS
7.23 Campo de temperatura sobre a placa evaporadora para um fluxo de massa de 0,97 kg/h / 166
7.28 Variao da entalpia ao longo do evaporador para diversos fluxos de massa / 169
7.29 Variao da presso ao longo do evaporador para diversos fluxos de massa / 169
7.30 Diagrama p-h do escoamento atravs do evaporador para diversos fluxos de massa / 170
7.31 Variao da velocidade mdia do escoamento ao longo do evaporador para diversos fluxos de massa / 170
7.32 Distribuio da massa especfica ao longo do evaporador para diversos fluxos de massa / 171
7.33 Variao da taxas de transferncia de calor no evaporador e no gabinete com o fluxo de massa / 171
7.34 Variao das temperaturas mdias da placa evaporadora e do gabinete com o fluxo de massa / 172
7.35 Variao da temperatura do refrigerante ao longo do evaporador para diferentes temperaturas ambientes / 173
7.36 Diagrama p-h do escoamento atravs do evaporador para diversas temperaturas ambientes / 173
7.37 Variao das taxas de transferncia de calor no evaporador e no gabinete com a temperatura ambiente / 174
7.38 Variao das temperaturas mdias da placa evaporadora e do gabinete com a temperatura ambiente / 174
7.39 Variao da frao de vazio no evaporador para diferentes modelos de frao de vazio / 176
7.40 Distribuio da massa especfica no evaporador para diferentes modelos de frao de vazio / 176
7.41 Variao da entalpia ao longo do evaporador para os modelos de frao de vazio testados / 177
7.42 Diagrama p-h do escoamento atravs do evaporador para diferentes modelos de frao de vazio / 177
7.43 Representao do escoamento atravs do tubo capilar adiabtico num diagrama p-h / 179
7.44 Representao do escoamento atravs do tubo capilar adiabtico num diagrama T-s / 179
7.45 Representao do escoamento atravs do tubo capilar adiabtico num diagrama h-s (Linhas de Fanno) / 180
7.46 Perfis de temperatura do refrigerante atravs de um tubo capilar adiabtico / 180
7.47 Perfis de presso do escoamento atravs de um tubo capilar adiabtico / 181
7.48 Variao do ttulo ao longo de um tubo capilar adiabtico / 181
7.49 Variao da massa especfica ao longo de um tubo capilar adiabtico / 182
7.50 Variao da velocidade ao longo de um tubo capilar adiabtico / 182
7.51 Representao de um escoamento atravs do tubo capilar no-adiabtico num diagrama p-h / 184
7.52 Representao do escoamento atravs de um tubo capilar no-adiabtico num diagrama T-s / 184
7.53 Representao do escoamento atravs do tubo capilar no-adiabtico num diagrama h-s / 185
7.54 Perfis de temperatura atravs do tubo capilar e da linha de suco / 186
7.55 Perfis de presso atravs de um tubo capilar no-adiabtico / 186
7.56 Variao do ttulo ao longo de um tubo capilar no-adiabtico / 187
7.57 Variao da massa especfica ao longo de um tubo capilar no-adiabtico / 187
7.58 Variao da velocidade mdia ao longo de um tubo capilar no-adiabtico / 188
7.59 Comparao em diagrama p-h dos casos com a regio de entrada adiabtica e no-adiabtica / 189
7.60 Variao do ttulo ao longo do tubo capilar para a regio de entrada adiabtica e no-adibatica / 189
7.61 Diagrama p-h para casos com admisso de lquido na linha de suco / 190
7.62 Variao do ttulo ao longo do tubo capilar para os casos com admisso de lquido na linha de suco / 191
7.63 Comparao da variao espacial do ttulo para as trs malhas avaliadas / 192
7.64 Perfis de temperatura no trecho adjacente da linha de suco para os casos avaliados / 194
7.65 Perfis de temperatura no trecho adjacente da linha de suco para malhas com 50 e 200 volumes / 195
Xll
LISTA DE FIGURAS
7.66 Comportamento da funo genrica para as condies de contorno impostas
\ !- 1 , a-10) / 196
7.67 Condies de fluxo de massa prescrito na entrada e na sada do condensador / 197

7.68 Condio de temperatura do refrigerante prescrita na entrada do condensador / 197
7.69 Variao transiente das presses na entrada e na sada do condensador / 198
7.70 Variao transiente das perdas de carga ao longo do condensador / 199
7.71 Variao transiente das taxas de transferncia de calor no condensador / 200
7.72 Variao da temperatura do refrigerante ao longo do condensador para diversos instantes de tempo / 200
7.73 Variao da energia especfica ao longo do condensador nos instantes 1,0 e 5,0s / 201
7.74 Variao da energia cintica ao longo do condensador nos instantes 1,0 e 5,0s / 202
7.75 Variao de entalpia ao longo do condensador para diversos instantes de tempo / 203
7.76 Variao do fluxo de massa ao longo do condensador para diversos instantes de tempo / 203
7.77 Distribuio de massa especfica ao longo do condensador em diversos instantes de tempo / 204
7.78 Distribuio de velocidade ao longo do condensador em diversos instantes de tempo / 205
7.79 Variao transiente dos fluxos de massa na entrada e na sada do evaporador / 206
7.80 Variao transiente das presses na entrada e na sada do evaporador / 206
7.81 Variao transiente da entalpia normalizada na entrada e na sada do evaporador / 207
7.82 Variao transiente da perda de carga no evaporador / 208
7.83 Variao transiente das taxas de transferncia de calor no gabinete / 208
7.84 Variao transiente das temperaturas mdias da placa evaporadora e do gabinete / 209
7.85 Variao transiente das temperaturas mdias das superfcies internas do gabinete / 210
7.86 Variao transiente do perfil de temperatura na porta do gabinete / 211
7.87 Campo de temperatura da placa evaporadora aps 5s / 212
7.88 Campo de temperatura da placa evaporadora aps 15s / 212
7.89 Campo de temperatura da placa evaporadora aps lm in / 213
7.90 Campo de temperatura da placa evaporadora aps 10min / 213
7.91 Campo de temperatura da placa evaporadora aps lh /214
7.92 Campo de temperatura da placa evaporadora aps 2h / 214
7.95 Campo de fluxo de calor sobre a placa evaporadora aps 5s / 217
7.96 Campo de fluxo de calor sobre a placa evaporadora aps 15s / 217
7.97 Campo de fluxo de calor sobre a placa evaporadora aps lm in / 218
7.98 Campo de fluxo de calor sobre a placa evaporadora aps lOmin / 218
7.99 Campo de fluxo de calor sobre a placa evaporadora aps lh / 219
7.100 Campo de fluxo de calor sobre a placa evaporadora aps 2h / 219
7.103 Distribuio de temperatura do refrigerante ao longo do evaporador em diversos instantes de tem po/ 220
7.104 Distribuio de entalpia ao longo do evaporador em diversos instantes de tempo / 221
7.105 Distribuio de fluxo de massa ao longo do evaporador em diversos instantes de tempo / 221
7.106 Distribuio de massa especfica ao longo do evaporador em diversos instantes de tempo / 222
7.107 Distribuio de velocidade ao longo do evaporador em diversos instantes de tempo / 222
7.108 Condies de contorno de presso prescrita na entrada e na sada do tubo capilar / 224
LISTA DE FIGURAS
7.109 Condies de contorno de entalpia prescrita na entrada do tubo capilar / 224
7.110 Variao do fluxo de massa atravs do tubo capilar adiabtico nos regimes transiente e quase-esttico / 225
7.111 Variao da presso na sada do tubo capilar adiabtico nos regimes transiente e quase-esttico / 226
7.112 Variao da entalpia na sada do tubo capilar adiabtico nos regimes transiente e quase-esttico / 227
7.113 Diagrama p-h do escoamento atravs do tubo capilar adiabtico em diversos instantes de tempo / 228
7.114 Diagrama T-s do escoamento atravs do tubo capilar adiabtico em diversos instantes de tempo / 228
7.115 Perfis de temperatura para o tubo capilar adiabtico em diversos instantes de tempo / 229
7.116 Perfis de ttulo para o tubo capilar adiabtico em diversos instantes de tempo / 229
7.117 Perfis de presso para o tubo capilar adiabtico em diversos instantes de tempo / 230
7.118 Variao do fluxo de massa atravs do tubo capilar no-adiabtico no regime transiente / 231
7.119 Variao da presso na sada do tubo capilar no-adiabtico no regime transiente / 232
7.120 Variao da entalpia na entrada e na sada do tubo capilar e da linha de suco no regime transiente / 232
7.121 Diagrama p-h do escoamento atravs do tubo capilar no-adiabtico em diversos instantes de tempo / 233
7.122 Diagrama T-s do escoamento atravs do tubo capilar no-adiabtico em diversos instantes de tempo / 234
7.123 Temperatura do refrigerante ao longo do tubo capilar e da linha de suco no instante ls / 234
7.124 Temperatura do refrigerante ao longo do tubo capilar e da linha de suco no instante 5s / 235
7.125 Temperatura do refrigerante ao longo do tubo capilar e da linha de suco no instante 10s / 236
7.126 Perfis de temperatura ao longo do tubo capilar no-adiabtico em diversos instantes de tempo / 236
7.127 Perfis de presso para o tubo capilar no-adiabtico em diversos instantes de tempo / 237
7.128 Perfis de ttulo para o tubo capilar no-adiabtico em diversos instantes de tempo / 237
7.129 Condies de contorno de temperatura prescrita na entrada do trecho adjacente da linha de suco / 238
7.130 Variao transiente das presses no compressor / 239
7.131 Variao transiente das perdas de carga na suco e na descarga do compresso / 239
7.132 Variao transiente dos fluxos de massa no compressor / 240
7.133 Variao transiente da massa de refrigerante dissolvido no leo / 241
7.134 Variao transiente da potncia terica e real requeridas pelo compressor / 241
7.135 Variao transiente da eficincia global do compressor / 242
7.136 Variao transiente das temperaturas do refrigerante no interior do compressor / 243
7.137 Variao transiente das temperaturas das partes internas do compressor / 243
Apndice B
B.l Procedimento de clculo da presso de equalizao do refrigerador / 265
A pndice D
D .l Fluxograma do programa para simulao global do refrigerador / 272
D.2 Fluxograma do programa para simulao do condensador / 273
D.3 Fluxograma do programa para simulao do evaporador e do gabinete / 273
D.4 Fluxograma do programa para simulao do trocador de calor tubo capilar linha de suco / 274
D .5 Fluxograma do programa para simulao do compressor e do trecho adjacente da linha de suco / 274
Apndice E
E .l Expoente politrpico / 276
E.2 Fator de correo do fluxo de massa / 276
xiv
LISTA DE FIGURAS
E.3 Eficincia global do compressor [%] / 276
E.4 Coeficiente global de transferncia de calor no bloco [W/K] / 277
E.5 Coeficiente global de transferncia de calor no interior da carcaa [W/K] / 277
E.6 Coeficiente global de transferncia de calor no exterior da carcaa [W /K] / 277
E.7 Coeficiente global de transferncia de calor no interior do filtro de suco [W/K] / 278
E.8 Coeficiente global de transferncia de calor no exterior do filtro de suco [W/K] / 278
E.9 Fator global de perda de carga no filtro de suco (xlO6) [m-*] / 278
E.10 Coeficiente global de transferncia de calor no interior do tubo de descarga [W/K] / 279
E .ll Coeficiente global de transferncia de calor no exterior do tubo de descarga [W/K] / 279
E.12 Fator global de perda de carga no tubo de descarga (xlO8) [nr4] / 279
E.13 Fator de correo da eficincia global / 280
E. 14 Fator de correo do coeficiente global de transferncia de calor no interior da carcaa / 280
E. 15 Fator de correo do coeficiente global de transferncia de calor no exterior da carcaa / 280
E.16 Fator de correo do parmetro multiplicativo do fluxo de massa / 281
xv
LISTA DE TABELAS
Captulo 4
4.1 Relao entre o parmetro de Hughmark (1962) e a funo ZH / 38
4.2 Coeficiente de contrao em funo da relao de reas (Stoecker, 1967) / 63
Captulo 6
6.1 Instrumentao do refrigerador / 115
6.2 Resultados dos testes de consumo de energia / 126
6.3 Instrumentao do compressor / 137
6.4 Resultados dos ensaios em calormetro / 139
6.5 Tratamento preliminar dos resultados dos ensaios em calormetro / 140
6.6 Parmetros empricos do compressor regredidos dos ensaios em calormetro / 143
6.7 Anlise estatstica dos parmetros empricos do compressor regredidos dos ensaios em calormetro / 144
Captulo 7
7.1 Condies de contorno utilizadas na simulao do condensador em regime permanente / 147
7.2 Comparao com resultados do programa SLIM / 148
7.3 Comparao entre os modelos de frao de vazio para o escoamento atravs do condensador / 157
7.4 Comparao entre as malhas utilizadas na simulao do condensador / 161
7.5 Condies de contorno utilizadas na simulao do evaporador em regime permanente / 163
7.6 Comparao dos casos simulados com alguns resultados do programa SLIM / 163
7.7 Condies testadas por Melo et alii (1998) / 164
7.8 Comparao com os resultados experimentais de Melo et alii (1998) / 164
7.9 Comparao entre os modelos de frao de vazio para o evaporador / 175
7.10 Comparao entre o modelo do tubo capilar adiabtico e o programa CAPADB (Mezavila, 1995) / 178
7.11 Comparao entre o modelo proposto e o programa CAPHEAT (Mezavila, 1995) / 183
7.12 Resultados das simulaes com a regio de entrada adiabtica e no-adiabtica / 188
7.13 Resultados das simulaes com admisso de lquido na linha de suco / 190
LISTA DE TABELAS
7.14 Caractersticas das malhas computacionais avaliadas / 191
7.15 Resultados obtidos para as malhas computacionais avaliadas / 192
7.16 Condies de contorno utilizadas na validao do modelo do compressor em regime permanente / 193
7.17 Comparao com resultados do programa SLIM / 193
Apndice E
E .l Coeficientes dos ajustes lineares para os parmetros empricos do compressor / 275
E.2 Coeficientes dos ajustes lineares para os parmetros empricos do compressor / 275
xvii
LISTA DE SMBOLOS
Nom enclatura
a
Difusividade trmica [m2/s]
rea da seco transversal [m2]
y \j
rea lateral interna [m2]
rea lateral externa [m2]
A c
rea da coroa circular [m2]
Base [m]
Frao de volume morto [-]
Cf
Calor especfico a presso constante [J/kg.K]
Calor especfico a volume constante [J/kg.K]
Capacidade trmica [}/K ]
Dimetro [m]
D fi
Dimetro hidrulico [m]
D/
Dimetro laminar equivalente [m]
e = i + j u~
Energia total especfica [J/kg.K]
Eh
Emitncia de um corpo negro [W/m2]
Fator de atrito de Darcy [-]
G = pu
Fluxo de massa [kg/s.m2]
Entalpia especfica Q/kg]
ho = h + j U1
Entalpia total especfica (entalpia de estagnao) Q/kg]
hb.
Calor latente de vaporizao [J/kg]
Altura [m]
LISTA DE SMBOLOS
i
Energia interna especfica [J/kg]
Radiosidade [W /m2]
Condutividade trmica [W/m.K]
k =
j U
Energia cintica especfica [J/kg]
Coeficiente global de perda de carga [m*4]
Espessura [m]
Comprimento [m]
Massa [kg]
m'
Massa por unidade de comprimento [kg/m]
Vazo mssica [kg/s]
Expoente politrpico [-]
Presso [kPa]
Permetro [m]
q"
fluxo de calor [W /m2]
Taxa de transferncia de calor [W]
Calor Q]
r,0 ,Z
Sistema coordenado cilndrico
Resistncia trmica [K/W]
Entropia especfica [J /kg.K]
Tempo [s]
Temperatura [K]
Velocidade [m/s]
Coeficiente global de transferncia de calor multiplicado pela rea [W/K]
Volume especfico [m3/kg]
Volume [m3]
Volume interno da carcaa do compressor [m3]
v*
K
Deslocamento volumtrico do compressor [m3]

Volume morto do compressor [m3]
Volume da mistura leo-refrigerante [m3]
Volume de refrigerante no interior da carcaa do compressor [m3]
Espessura [m]
u>
Trabalho especfico |J/kg]
Trabalho [J]
Wc
Potncia terica de compresso [W]
IV e
Potncia eltrica [W]

Sistema coordenado cartesiano
J r
Frao mssica de refrigerante dissolvido no leo [-]
xix
LISTA DE SMBOLOS
Letras Gregas
a
Frao de vazio [-]
Ttulo volmico [W /K.m 2]
Emissividade trmica [-]
Coeficiente de performance [-]

Coeficiente de performance de Camot [-]
Eficincia de aleta [-]
Eficincia global do compressor [-]
Vr
Eficincia de refrigerao [-]
Vr
Eficincia volumtrica do compressor [-]
Constante de correo do fluxo de massa [-]
Coeficiente de transferncia de calor [W /K-m2]
Viscosidade absoluta [N .s/m 2]
Viscosidade cinemtica [m2/s]
Massa especfica [kg/m 3]
T.
Tenso de cisalhamento na parede [N /m 2]
Ttulo [-]
ndices
O .
( ânb
o .
Aleta
Ambiente externo
Bloco do compressor
o .
Carcaa do compressor
^ ^cap
Tubo capilar
^ ^Cfftp
Compressor
^ ) aid
Condensador
^ ) con
Transferncia de calor por conduo
^ ^coav
Transferncia de calor por conveco
^ ^dcs
Linha de descarga
0 ,
Externo
0 ,
Entrada
Faces do volume de controle P (respectivamente leste, oeste, norte e sul)
) e ,!F,N,.T
Volumes de controle adjacentes ao volume P (respectivamente leste, oeste, norte e sul)
xx
LISTA DE SMBOLOS
Evaporador
Filtro de suco do compressor
Gabinete
Alta temperatura
).
Interno
Baixa temperatura
Lquido saturado
Isolamento do gabinete
) .
Mistura leo-refrigerante
)' O
leo
Refrigerante no interior da carcaa do compressor
Transferncia de calor por radiao
J gab
' raa
Refrigerante
)
Sada
) t
Saturao
')SHC
Linha de suco
) ,
Sub-resfriamento
Superaquecimento
Parede do tubo
Trocador de calor tubo capilar linha de suco
Tubo de descarga do compressor
V apor saturado
Parede
/ sub
' li'
Sobrescritos
)
Valor tomado do instante de tempo imediatamente anterior
Valor tomado da iterao imediatamente anterior
Fluxo por unidade de rea
xxi
LISTA DE SMBOLOS
Smbolos Especiais
Valor mdio ao longo do volume
(j) =
Valor normalizado
Taxa de variao temporal

dt
\a ,b \ = m a x {a ,t)
Mximo valor entre ae. b
Parmetros Adimensionais
Bi =
N m ero de Biot
hD
F r = -----
Nm ero de Froude
Gr =
Nm ero de G rashof
J* =
Nm ero dejak o b
gATD 3
'h K - T . )
bD
N m ero de Nusselt
Pe - Re. P r =
N m ero de Pclt
Pr =
Nm ero de Prandtl
uD
P cp _
R a = G r .P r =
Nm ero de Rayleigh
gATD *
va
uD
Re:
Nm ero de Reynolds
Bo--
Parmetro Evaporativo (Boiling Number)
G h.
X tt =
Parmetro de Martinelli
Br.
El
\Pl J
\P rJ
Constantes
g
Acelerao da gravidade
Constante de Stefan-Boltzmann
9,81 m /s 2
5,67.10- W /m 2K4
xxii
RESUMO
N o presente trabalho, foram desenvolvidos modelos matemticos para simular o comportamento transiente de
refrigeradores domsticos. Modelos individuais foram elaborados para cada um dos componentes bsicos do
refrigerador: compressor, condensador, evaporador, gabinete e trocador de calor tubo capilar - linha de suco.
O modelo do compressor baseia-se numa abordagem semi-emprica, sendo dividido em dois sub-modelos:
cmara de compresso e carcaa do compressor. N o primeiro, fez-se uso do modelo de compresso politrpico
e, no segundo, considerou-se as trocas trmicas, a interao entre o leo e o refrigerante e as perdas de carga nas
regies de suco e descarga. Os parmetros empricos requeridos pelo modelo foram obtidos atravs de ensaios
experimentais em calormetro de ciclo quente. Os modelos do condensador, evaporador e trocador de calor tubo
capilar linha de suco baseiam-se nas equaes da conservao da massa, da quantidade de m ovimento linear
e da energia na sua forma diferencial, o que permitiu a caracterizao dos fenmenos pertinentes em cada ponto
do domnio. Para o gabinete, desenvolveu-se um modelo nodal, que considera tanto a influncia dos
revestimentos interno e externo, do isolamento e da gaxeta na carga trmica, como as transferncias radiativas de
calor entre as superfcies internas e o evaporador. Os modelos matemticos foram resolvidos numericamente por
substituies sucessivas e um mtodo baseado em volumes finitos foi utilizado na integrao das equaes
diferenciais. Para melhor compreender e caracterizar o comportamento transiente do refrigerador, realizou-se
uma srie de experimentos com um refrigerador especfico do tipo all-refrigerator, tanto no regime transiente da
partida como no regime transiente peridico ou cclico. Como potencialidade dos modelos desenvolvidos
destaca-se o acompanhamento da distribuio espacial das variveis de interesse tais como temperatura, presso e
massa de HFC-134a nos componentes do refrigerador, em cada instante de tempo.
ABSTRACT
This work presents a set o f mathematical models for the dynamic simulation of household refrigerators. Models
were developed for each one of the refrigerator components: compressor, condenser, evaporator, cabinet and
capillary tube suction line heat exchanger. A semi-empirical modeling approach consisting o f two sub-models,
namely compression chamber and compressor shell, was employed for the compressor. The first considers a
polytropic compression process, once the last takes into account the internal heat exchanges and pressure losses.
H ot gas cycle calorimeter tests were performed with a specially instrumented compressor in order to acquire the
necessary empirical parameters for the compressor model. The condenser, evaporator and capillary tube
suction line heat exchanger models were based on the mass, momentum and energy conservation laws written in
the differential form. A lumped modeling approach, taking into account the inner liner, the steel shell, the
thermal insulation, the door gasket and the internal radiative heat exchanges was employed for the cabinet. The
models were solved numerically by successive substitution and a finite-volume procedure was used to integrate
the correlating differential equations. Experiments were also performed with an all refrigerator in order to get a
better understanding of the start-up and shut-down transient periods. The models potentialities are explored in
the present work in terms o f the spatial distribution o f temperature, pressure and mass of the HFC-134a within
each component of the refrigerator as a function of time.
INTRODUO
1.1 PESQUISA E DESEN V O LV IM EN TO EM REFRIGERADORES DOMSTICOS

O ciclo de refrigerao por compresso mecnica de vapor, utilizado atualmente na grande maioria dos
refrigeradores domsticos, foi concebido em 1834 pelo americano Jacob Perkins e patenteado no Reino Unido
com o ttulo: Apparatus fo r Produng Cold and Cooling Fluids . Perkins descreveu seu invento da seguinte forma:
Um arranjo de equipamentos, com o qual posso utilizar substncias volteis para produzir frio ou resfriar e at
congelar fluidos. Ao mesmo tempo, posso re-condensar tais substncias volteis e utiliz-las novamente neste
processo. O trabalho de Perkins despertou pouco interesse na poca e ficou esquecido por quase cinqenta
anos at que Sir Frederick Bramwell o apresentou num artigo do Journal of the Rojai Soety ofArts. O responsvel
por viabilizar o conceito desenvolvido por Perkins foi James Harrison, que obteve as Patentes Britnicas 747 e
2362 em 1856 e 1857, respectivamente. Em 1862, o equipamento projetado por Harrison e fabricado por Daniel
Siebe foi apresentado sociedade durante uma exposio internacional realizada em Londres.
Com a disponibilizao de energia eltrica em Nova Iorque, Willian F. Singer patenteou em 1897 a
primeira unidade de refrigerao com acionamento eltrico. O primeiro refrigerador domstico com
acionamento eltrico, que se chamava DOMELRE (Domestic Electric Refriperator). foi construdo e comercializado
por Fred W. Wolf. Naquela poca, os refrigeradores domsticos comerciais utilizavam, em sua maioria, o ter
como fluido refrigerante. Em 1911, a General Electric iniciou a produo do clssico refrigerador Audiffren,
projetado pelo francs Abbe Mareei Audiffren em 1894, que utilizava como refrigerante o dixido de enxofre no
lugar do ter. Em 1918, outra tradicional indstria de refrigerao, a Kelvinator, lanou no mercado um produto
revolucionrio que utilizava um termostato para controlar a capacidade de refrigerao, tcnica ainda utilizada
nos tempos atuais. E, em 1925, a General Electric inovou a concepo de refrigeradores lanando a unidade
INTRODUO
selada. Na dcada de 1930, os refrigeradores domsticos foram padronizados: o sistema era hermeticamente
selado, a alimentao era eltrica e o tubo capilar passou a ser utilizado como dispositivo de expanso.
Simultaneamente ao desenvolvimento dos sistemas de refrigerao, um intenso estudo foi realizado na
rea de refrigerantes, principalmente a partir da segunda metade do sculo XVIII. O primeiro registro do uso de
substncias volteis na produo de frio data de 1755, quando Willian Cullen, professor de qumica da
Universidade de Edimburgo, utilizou ter para produzir gelo. Tambm na segunda metade do sculo XVIII
descobriu-se que pelo aumento da presso era possvel condensar uma substncia gasosa. Em 1780, J.F. Clouet e
G. Monge utilizaram este princpio para liquefazer amnia.
De fato, a primeira substncia utilizada como refrigerante foi o ter, cuja temperatura de ebulio de
34C. Este elevado ponto de ebulio implica em presses de evaporao inferiores presso atmosfrica com
conseqente risco de infiltrao de ar e formao de mistura explosiva. Em 1864, o francs Charles Tellier
introduziu o dimetil-ter (DME), que possui temperatura de ebulio de 23,6C, mais apropriada para uso em
refrigeradores. O suo Raoul Pictet, em 1874, utilizou o dixido de enxofre, cujo ponto de ebulio de 10C.
E, em 1886, o alemo Franz Windhausen introduziu o dixido de carbono que, devido elevada presso de
condensao, exige um condensador mais robusto. Este refrigerante , at hoje, utilizado na indstria de
navegao. Na dcada de 1870, Cari von Linde introduziu a amnia como fluido refrigerante, com ponto de
ebulio de -33,3C, que veio a se tornar o principal fluido para plantas de grande porte.
Em 1928, os refrigerantes mais comuns em refrigeradores domsticos eram a amnia, o dixido de
enxofre e o cloreto de metila, todos extremamente txicos. Desta poca, h registros de mortes de famlias
inteiras devidas a vazamentos em refrigeradores domsticos. Em 1929, por exemplo, mais de cem pessoas
morreram em um hospital de Cleveland, devido ocorrncia de vazamentos no sistema de refrigerao, o que
culminou numa forte campanha, liderada pelo jornal The Nem York Times, para eliminar os refrigeradores
domsticos. Nesta poca, cerca de 85% das famlias americanas que dispunham de energia eltrica no possuam
refrigeradores domsticos.
Poucos meses antes do desastre de Cleveland, a Frigidare e a General Motors reuniram um grupo de
pesquisadores, liderados por Thomas Migley, com o intuito de identificar um novo fluido refrigerante. Em
menos de duas semanas foram identificados os clorofluorcarbonos (CFCs), que revolucionariam a indstria de
refrigerao. A descoberta no foi anunciada de imediato devido histeria acerca de refrigeradores domsticos.
Mas em 1930, num encontro da American Soety of Chemistry, Thomas Migley pegou um recipiente com CFC,
colocou prximo ao seu rosto e fez uma profunda inalao. Em seguida expirou lentamente o CFC sobre a
chama de uma vela, apagando-a. Com este procedimento, ele demonstrou que o CFC no era txico e tampouco
inflamvel.
Pode-se afirmar que a introduo dos refrigerantes halogenados, como os clorofluorcarbonos (CFCs),
representou uma revoluo na indstria de refrigerao. Materiais no-ferrosos puderam ser utilizados, as
vlvulas de expanso foram substitudas por tubos capilares e o compressor hermtico tornou-se o padro.
Em 1974, contudo, Sherwood Rowland e Mario Molina, da Universidade da Califrnia, escreveram um
artigo alertando que a emisso de compostos a base de cloro, particularmente os clorofluorcarbonos (CFCs) e
hidroclorofluorcarbonos (HCFCs), poderia contribuir para a degradao da camada de oznio na estratosfera,
que responsvel pela absoro da maior parte da radiao ultravioleta que chega na Terra.
2
INTRODUO
Como a degradao da camada de oznio se tom ou um problema global, um tratado mundial,

conhecido por Protocolo de Montreal, foi firmado em 1987 com o intuito de controlar a produo e a remoo
das substncias agressivas ao meio ambiente. E m 1996, de acordo com as metas estabelecidas na segunda reviso
do Protocolo de Montreal, a produo de CFC foi extinta nos pases desenvolvidos. Os pases em
desenvolvimento, com consumo per capita inferior a 300g/ano, tm um prazo de carncia at o ano 2010,
embora no Brasil a eliminao dos CFCs esteja programada para janeiro de 2001. Uma outra preocupao do
Protocolo de Montreal consiste na remoo dos HCFCs, apesar desta famlia de refrigerantes representar uma
ameaa pequena camada de oznio, se comparada aos CFCs.
Nos ltimos anos, descobriu-se que alguns refrigerantes so tambm responsveis por parte do
aquecimento global. A disperso de refrigerantes na atmosfera devido a vazamentos, manuteno ou remoo do
produto contribui de forma significativa para o efeito estufa. H, ainda, a contribuio indireta dos refrigeradores
por consumirem energia eltrica oriunda da queima de combustveis fsseis. O processo de combusto libera
elevadas quantidades de dixido de carbono, o maior agente causador do efeito estufa.
Assim, com o objetivo de reduzir o consumo de energia e de utilizar refrigerantes no agressivos ao
meio, a pesquisa em refrigerao voltou-se, segundo Radermacher & Kim (1996), para trs linhas bsicas: (i)
refrigerantes alternativos; (ii) melhoria da eficincia dos componentes e do sistema; e (iii) sistemas alternativos de
refrigerao. Cada melhoria pode se refletir num aumento de custo ou de complexidade, o que tom a esta
atividade de pesquisa bastante complexa, tanto sob o ponto de vista cientfico como tecnolgico.
1.2 MOTIVAO PARA O E ST U D O D E REFRIGERADORES DOMSTICOS
N os ltimos anos, as maiores preocupaes mundiais tm estado relacionadas questo ambiental.
Exemplos marcantes so as polticas de substituio dos fluidos refrigerantes e de incentivo ao desenvolvimento
de equipamentos mais eficientes sob o ponto de vista energtico. N o mbito da refrigerao, conceitos como
O D P (0%one Depleting Potential), associado degradao da camada de oznio na estratosfera, GW P (Global
Warming Potential) e TEW I (Total Equivalent Warming Impact), relativos, respectivamente, ao efeito estufa direto e
indireto, vm sendo cada vez mais difundidos. A necessidade de preservao dos recursos naturais e de
desenvolvimento tecnolgico em harmonia com o meio ambiente tm levado engenheiros e cientistas a
pesquisarem novas alternativas s tecnologias existentes.
Estes fatores redefiniram os rumos da indstria de refrigerao, pois as metas estabelecidas pelo
Protocolo de Montreal, a busca por incentivos governamentais, o desenvolvimento da conscincia de
preservao de recursos naturais pelos consumidores diretos e a crescente disputa do mercado nacional por
empresas multinacionais tm orientado a indstria de refrigerao ao desenvolvimento de sistemas mais
econmicos e que utilizem refrigerantes no agressivos ao meio, tanto em relao degradao da camada de
oznio quanto em relao ao efeito estufa.
O esgotamento dos recursos naturais, a necessidade de fontes energticas no poluentes e o baixo
desempenho termodinmico dos equipamentos utilizados fazem da questo energtica um dos mais graves
problemas ambientais da atualidade. Segundo dados do PROCEL (1998) Programa Nacional de Combate ao
Desperdcio de Energia Eltrica a refrigerao responsvel por aproximadamente 32% do consumo
residencial e 17% do consumo comercial, o que totaliza quase 11% do consumo total de energia eltrica no pas.
3
INTRODUO
Na Figura 1.1 observa-se a distribuio setorial do consumo de energia eltrica no Brasil e o papel da refrigerao
no consumo dos setores residencial e comercial.
CONSUMO POR SETOR
Pblico/Rural 14,5%
ComerciaJ 13,5%
Industrial 45.0%
Residencial 27,0%
SETOR RESIDENCIAL
SETOR COMERCIAL
Outros 18,0%
O utros 19,0%
Refrigerao 17,0*/
Refrigerao 32,0%
Climatizao 20,0%
Iluminao 24,0%
Iluminao 44,0%
Climatizao 26,0%
Figura 1.1 Consumo setorial de energia eltrica no Brasil segundo dados do PROCEL (1998).
Nestes setores, o equipamento de refrigerao mais empregado o refrigerador domstico. Apesar de

possuir individualmente um consumo de energia relativamente pequeno, aproximadamente 30 kW h/m s para
um refrigerador tpico de 300 litros (PROCEL, 1998), seu papel no consumo nacional de energia eltrica pode
ser facilmente explicado pela ampla quantidade destes produtos em operao e pela sua baixa eficincia
termodinmica, que acentuada pela sua operao cclica (Coulter & Bullard, 1997). Este fato, por si s, justifica
o estudo destes equipamentos e respectivos componentes.
1.3 DESCRIO DO PROBLEM A
A maneira tradicional de avaliar o desempenho de um refrigerador e de seus componentes consiste na
realizao de testes experimentais normalizados. Estes testes so conduzidos em uma cmara climatizada com
temperatura e umidade do ar controladas. Alm de dispendiosos, estes ensaios demandam tempo um simples
teste &pull-doivn (ver Captulo 6) expende aproximadamente 24 horas para sua realizao, se considerados tanto
o tempo para estabilizao da cmara quanto o tempo de ensaio propriamente dito. Este mtodo experimental
eleva, em muito, o tempo de desenvolvimento de um produto e, durante muito tempo, foi o nico procedimento
disponvel para anlise e desenvolvimento de produtos e equipamentos de refrigerao.
Uma alternativa aos ensaios experimentais consiste na utilizao de modelos matemticos para simular o
comportamento do refrigerador. O advento do computador digital possibilitou a simulao destes testes atravs
INTRODUO
da soluo de equaes que representam leis fsicas. Alm de reduzir a quantidade de ensaios necessrios, a
simulao sensivelmente mais barata e mais rpida. Considerando que a simulao pode representar
adequadamente o comportamento do sistema, alteraes no modelo podem ser conduzidas sem a necessidade de
serem concretizadas.
Os programas de simulao numrica permitem, tambm, estudar o impacto da modificao em um
componente sobre o comportamento global do sistema. Estes programas podem simular o comportamento
estabilizado do sistema (regime permanente), ou ainda, permitir um estudo dinmico (regime transiente).
A abordagem em regime permanente auxilia o dimensionamento dos componentes. O comportamento
transiente, por sua vez, fundamental na determinao dos valores extremos de presso, fluxo de massa e
potncia, alm de tambm permitir a determinao e minimizao do consumo de energia. Como os
refrigeradores domsticos so controlados por um sistema on/off (termostato), o seu regime de operao
tipicamente transiente.
D e acordo com James et alii (1986), os modelos transientes so fundamentais em atividades relacionadas
ao projeto, controle, pesquisa e diagnstico de refrigeradores domsticos. Na atividade de projeto, o correto
dimensionamento dos componentes depende do conhecimento de suas caractersticas em toda a faixa de
operao. Outras atividades de pesquisa, tais como a otimizao energtica, o estudo de estratgias alternativas de
controle (e.g. controle contnuo de capacidade) e o estudo de refrigerantes alternativos (e.g. misturas
azeotrpicas), podem ser realizadas atravs simulao numrica. Modelos transientes podem ser utilizados na
previso da vida til do refrigerador, bem como no diagnstico de problemas de campo.
1.4 DEFINIO DOS OBJETIVOS
Neste trabalho so apresentados modelos matemticos para simular o comportamento dos componentes
bsicos de refrigeradores domsticos em regime transiente de operao. Os modelos foram implementados
computacionalmente e resolvidos atravs de um procedimento numrico de soluo. Cada componente do
refrigerador foi modelado e estudado individualmente: compressor, condensador, evaporador, gabinete e
trocador de calor tubo capilar linha de suco.
Com estes modelos, pretende-se estudar a operao transiente dos componentes do sistema de
refrigerao e acompanhar a evoluo temporal e espacial de alguns parmetros de interesse, tais como presso,
temperatura, fluxo de massa, massa de refrigerante, potncia consumida, entre outros. Para isso, fez-se necessria
a utilizao de modelos diferenciais no tempo e no espao, baseados nos princpios de conservao da massa,
quantidade de movimento linear e energia.
Ensaios experimentais usualmente empregados no projeto de refrigeradores tais como o ensaio de pulldown (NTB00048, 1992), de consumo de energia (IS07371, 1985) e de determinao de carga de refrigerante,
todos descritos no Captulo 6, foram realizados com o objetivo de melhor conhecer o comportamento transiente
de refrigeradores domsticos. Para tal, fez-se necessrio o uso da cmara de testes de equipamentos de
refrigerao do Ncleo de Pesquisa em Refrigerao, Ventilao e Condicionamento de Ar (NRVA) da
Universidade Federal de Santa Catarina.
Por motivos prticos, optou-se pela modelagem de um produto especfico refrigerador Consul SLIM
230 litros, esquematizado na Figura 1.2. Este modelo caracteriza-se por no possuir freeêr, ou seja, h apenas um
5
INTRODUO
ambiente refrigerado (gabinete). Seu sistema de refrigerao composto pelos seguintes componentes:
compressor hermtico alternativo, condensador do tipo arame-sobre-tubo, evaporador roll-bond e trocador de
calor tubo capilar - linha de suco tipo concntrico. O refrigerador estudado utiliza como refrigerante um
hidrocarboneto halogenado, mais especificamente o HFC-134a, e como lubrificante o leo poliolester a22. O
isolamento trmico constitudo por espuma de poliuretano expandido com 50% de CFC-11. As demais
caractersticas construtivas e detalhes geomtricos do refrigerador SLIM 230 litros esto apresentadas no
Apndice C.
Enfatiza-se aqui que no h a inteno de se desenvolver modelos matemticos especficos, mas uma
metodologia de modelagem de componentes de refrigeradores domsticos. Fez-se uso de um refrigerador
especfico para caracterizar e entender os fenmenos fsicos envolvidos. A metodologia apresentada genrica e
pode, com maior ou menor dificuldade, ser aplicada a outros modelos de refrigeradores.
Figura 1.2 Esboo do refrigerador SLIM 230 litros em corte lateral.
1.5 E ST R U T U R A DA D ISSE R TA O
Este documento est dividido em quatro partes distintas: Fundamentao do Problema, Modelagem
Matemtica, Ensaios Experimentais e Anlise de Resultados.
A primeira parte trata da fundamentao necessria ao estudo de refrigeradores domsticos. Logo neste
captulo inicial foram apresentados argumentos que justificam e motivam a simulao numrica de refrigeradores
em regime transiente. Procurou-se descrever a evoluo histrica da pesquisa e desenvolvimento em
refrigeradores domsticos com o objetivo de enfatizar o papel que esta vem exercendo na sociedade. O segundo
captulo apresenta a fundamentao terica propriamente dita. So explorados os conceitos bsicos de
refrigerao e de modelagem de sistemas trmicos e componentes, que so extremamente importantes para o
desenvolvimento do trabalho proposto. Leitores familiarizados com a teoria da refrigerao e com tcnicas de
modelagem de sistemas podem omitir a leitura deste captulo sem prejudicar o entendimento dos demais. N o
terceiro captulo, so discutidos os tipos de modelos encontrados na literatura. Tambm neste captulo, faz-se
INTRODUO
uma reviso bibliogrfica dos trabalhos que vm se destacando em simulao transiente de equipamentos de
refrigerao nas ltimas trs dcadas.
Na segunda parte so apresentados os modelos matemticos desenvolvidos e a metodologia de soluo
empregada. O quarto captulo trata da descrio dos modelos desenvolvidos para cada um dos componentes do
refrigerador, compressor, condensador, evaporador, gabinete, linha de suco e trocador de calor tubo capilar
linha de suco. O quinto captulo apresenta a metodologia numrica empregada na soluo do sistema de
equaes obtido. Trata tambm dos detalhes de implementao computacional, tais como tratamento de nolinearidades e dos problemas encontrados no acoplamento entre os modelos.
Na terceira parte, que envolve apenas o sexto captulo, so descritos os ensaios experimentais realizados
para melhor compreender os fenmenos pertinentes ao comportamento transiente de refrigeradores domsticos
e, tambm, para aferir os modelos desenvolvidos.
A ltima parte trata da anlise dos resultados numricos. N o stimo captulo, os resultados obtidos so
apresentados e discutidos. As potencialidades do programa computacional so exploradas. N o captulo final, so
ento apresentadas as concluses deste trabalho, bem como recomendaes para pesquisas futuras.
Para finalizar, detalhes referentes ao cmputo de propriedades termodinmicas, ao clculo da presso de
equalizao do refrigerador e s caractersticas geomtricas e construtivas do refrigerador estudado so
explorados e discutidos nos apndices.
Enfatiza-se que todas as informaes de cunho histrico apresentadas neste captulo introdutrio foram
extradas dos trabalhos de Gosney (1982), Holladay (1994), Nagengast (1996) e Radermacher & Kim (1996).
FUNDAMENTAO TERICA
2.1 T E O R IA DA REFRIGERAO
A refrigerao, segundo Gosney (1982), pode ser definida como a arte ou cincia relacionada ao
resfriamento de corpos ou fluidos para temperaturas inferiores quelas disponveis num determinado local e
instante. D a forma como atualmente conhecida, a refrigerao produzida quase totalmente por meios
artificiais, sendo que nos processos mais comuns uma substncia voltil, chamada de refrigerante, sofre uma srie
de processos para que sua temperatura se tome suficientemente baixa e promova a remoo de calor, nas taxas
desejadas, dos corpos que se deseja resfriar.
So conhecidas, atualmente, inmeras tecnologias para a produo artificial de frio, das quais Gosney
(1982) destaca: (i) refrigerao por compresso mecnica de vapor; (ii) refrigerao por absoro; (iii) refrigerao
a ar; (iv) refrigerao por ejeo de vapor; e (v) refrigerao termo eltrica. Dos mtodos citados, apenas o
primeiro ser abordado neste captulo, por ser amplamente empregado em refrigerao domstica, objeto deste
trabalho.
A operao do refrigerador pode ser descrita pelo efeito que este produz no meio em que est inserido, a
despeito de seu modo de operao, j que os diversos mtodos de produo de frio obedecem aos mesmos
princpios termodinmicos. Assim, natural que se faa, primeiramente, a descrio do comportamento
termodinmico de uma mquina genrica de refrigerao para, posteriormente, particulariz-la para o processo
de refrigerao por compresso mecnica de vapor. Em seguida, o ciclo real de refrigerao e suas caractersticas
termodinmicas sero tambm discutidos.
FUNDAMENTAO TERICA
2.1.1 Princpio Termodinmico de Operao de uma Mquina de Refrigerao

Segundo o enunciado de Clausius, uma mquina de refrigerao em operao cclica ou contnua no
pode transferir calor de um reservatrio a baixa temperatura (T l) para um reservatrio a alta temperatura (T h)
sem a adio externa de trabalho (W).
A Figura 2.1 ilustra o princpio bsico de operao de uma mquina de refrigerao. O calor absorvido
do ambiente a baixa temperatura, Q l, rejeitado ao ambiente a alta temperatura, Q h- Segundo a primeira lei da
termodinmica, Oh dado pela soma de Q l e W. Se Q h for igual a jQl, ento o trabalho ser nulo, caracterizando
um processo termodinamicamente impossvel.
Figura 2.1 Princpio termodinmico de operao de uma mquina de refrigerao.
Em refrigerao, uma forma comumente empregada para quantificar a eficincia de um a mquina

consiste em comparar o efeito de refrigerao e o trabalho necessrio para produzi-lo. Tal relao, chamada de
coeficiente de performance, s , pode ser escrita como:
<2l
(2 .1)
Da primeira lei da termodinmica, tem-se que:

J2 h = <2l + ^
(2-2)
Logo, rescrevendo a equao (2.2) para W e substituindo-a em (2.1), obtm-se a seguinte expresso para
o coeficiente de performance de uma mquina de refrigerao:
j2 l
j2 h
(2.3)
j2 l
ciclo ideal de refrigerao, ou ciclo de Camot, caracteriza-se pela reversibilidade de todos os processo
termodinmicos, o que faz com que o seu coeficiente de performance seja o maior possvel. Desta forma, a
eficincia termodinmica de uma mquina de refrigerao obtida relacionando-se o coeficiente de performance
do ciclo real com o do ciclo ideal, c, da seguinte forma:
V r
(2.4)
FUNDAMENTAO TERICA
N o ciclo de Carnot, os processos de transferncia de calor ocorrem isotermicamente e os processos de

expanso e compresso so adiabticos e reversveis, logo, isentrpicos. Assim, o ciclo de refrigerao de Carnot,
representado na Figura 2.2 atravs de um diagrama T-s, envolve os seguintes processos ideais:
1 2 Compresso adiabtica reversvel (isentrpica)
2 > 3 Rejeio isotrmica de calor
3 4 Expanso adiabtica reversvel (isentrpica)
4 >1 Absoro isotrmica de calor
Figura 2.2 Representao de um ciclo de refrigerao de Carnot num diagramas T-s.
Na Figura 2.2, pode-se observar que:
g L = T L(S l- s 4)
(2.5)
Qh =
(2-6)
(s2 ~ si)
Logo, substituindo as expresses anteriores na equao (2.3) e admitindo que os processos 1>2 e 3>4
so isentrpicos, chega-se seguinte expresso para a determinao do coeficiente de performance de um ciclo
ideal de Carnot:
e , - ;
r, ( , - j J
T,
> / -------- r =
TH(s2 - s , ) - T L( s , - s t )
T -T l
(2-7)
Esta equao permite concluir que a performance de uma mquina de refrigerao fica comprometida
para condies de operao onde Th elevada e Tl reduzida. Entretanto, na situao oposta, onde T h baixa e
Tl elevada, a performance da mquina de refrigerao aumenta. Assim, no limite onde TLTh, s ><x>, a segunda
lei da termodinmica seria violada, j que Q l>Qh e W>0.
2.1.2 R efrigerao por C o m p resso M ecnica de Vapor
O fato de fluidos volteis, caracterizados por uma elevada presso de vapor, sofrerem uma forte
tendncia a evaporar, aliado s elevadas taxas de absoro de calor necessrias no evaporador, fez com que estas
substncias fossem amplamente utilizadas na produo de frio.
Tanto para substncias puras quanto para misturas azeotrpicas, existe uma relao direta entre a
presso de vapor e a temperatura durante o processo de mudana de fase (ver Figura 2.3). Ou seja, com o
aumento da temperatura de saturao, h aumento da presso de vapor, e vice-versa, de modo que a temperatura
pode ser controlada atravs da presso. Desta forma, para reduzir a temperatura de saturao de uma substncia
10
FUNDAMENTAO TERICA
pura ou de uma mistura azeotrpica basta reduzir a presso, o que pode ser obtido pela suco de vapor atravs
de um compressor, como ilustrado na Figura 2.3.
Figura 2.3 Relao entre presso e temperatura para substncias puras ou misturas azeotrpicas.
A idia de juntar os princpios de evaporao pela reduo da presso e de condensao por compresso
num sistema cclico foi proposta pelo americano Over Evans, da Filadlfia. No h registro de que Evans tenha
tentado produzir um prottipo. O primeiro refrigerador capaz de operar em ciclo termodinmico fechado foi
patenteado em Londres, por Jacob Perkins, conforme mencionado no captulo anterior. O ciclo desenvolvido
por Perkins considerado, at hoje, o ciclo padro de refrigerao por compresso mecnica de vapor. Por estes
motivos, a produo de frio pela evaporao de um fluido voltil ficou conhecida como Processo de EvansPerkins.
O
ciclo padro de refrigerao composto, basicamente, por quatro componentes: dois trocadores d
calor (evaporador e condensador), um compressor e um dispositivo de expanso. As trocas trmicas e o

transporte de energia ocorrem devidas circulao do fluido refrigerante. Na Figura 2.4, o ciclo padro
apresentado e o seu comportamento termodinmico descrito nos diagramas T-s e log p-h. O processo de
expanso foi representado por uma linha pontilhada, j que apenas os estados termodinmicos dos pontos 3 e 4
so conhecidos (Gosney, 1982).
11
FUNDAMENTAO TERICA
Os processos termodinmicos envolvidos no ciclo padro so:

1 > 2 Compresso isentrpica
2 3 Rejeio de calor com diferena finita de temperatura no condensador
3 > 4 Expanso adiabtica irreverssvel (isentlpica)
4 > 1 Absoro de calor com diferena finita de temperatura no evaporador
Neste sistema de refrigerao, o compressor e o dispositivo de expanso dividem o ciclo em duas regies: uma
de alta presso (regio de condensao) e outra de baixa presso (regio de evaporao). Desta forma, o fluido
refrigerante vaporiza no evaporador devido baixa presso, removendo calor do ambiente a baixa temperatura,
enquanto vapor se condensa no condensador devido alta presso, rejeitando calor para o ambiente a alta
temperatura.
Alguns sistemas de refrigerao, com o objetivo de evitar a admisso de lquido no compressor e de
reduzir a quantidade de vapor na entrada do evaporador, utilizam um trocador de calor adicional. Em
refrigeradores domsticos, onde o dispositivo de expanso um tubo capilar, o trocador de calor formado por
este componente e pela linha de suco. D e um modo geral, os refrigeradores domsticos utilizam sistemas
hermeticamente fechados, que se convencionou chamar de unidade selada.
O ciclo de refrigerao de um sistema com trocador de calor tubo capilar linha de suco apresenta
algumas particularidades em relao ao ciclo padro. Com o resfriamento do lquido saturado a alta temperatura
na sada do condensador, lquido comprimido (ou sub-resfriado) formado na entrada do dispositivo de
expanso, o que reduz o ttulo do refrigerante na entrada do evaporador. J com o aquecimento da linha de
suco, h formao de vapor superaquecido na entrada do compressor, o que garante que no haja golpe de
lquido no sistema de vlvulas do compressor, fenmeno extremamente prejudicial integridade deste
componente. Na Figura 2.5 observa-se o ciclo de refrigerao por compresso mecnica de vapor de um
refrigerador domstico tpico operando com um trocador de calor tubo capilar linha de suco.
2.1.3 O Ciclo Real de Refirigera o
O ciclo real de refrigerao por compresso mecnica de vapor apresenta uma srie de irreversibilidades
termodinmicas associadas, basicamente, com os processos de troca de calor com diferena finita de temperatura
e s perdas de carga provocadas pelo atrito (ver Figura 2.6).
Algumas das irreversibilidades termodinmicas que provocam reduo na eficincia do ciclo de
refrigerao esto associadas s perdas de carga nas vlvulas do compressor e ao aquecimento do refrigerante
durante o curso de suco, reduzindo o fluxo de massa deslocado e diminuindo a capacidade de refrigerao. As
perdas de carga na descarga tambm implicam na reduo do fluxo de massa e conseqentemente da capacidade.
Desta forma, como a capacidade reduzida, o coeficiente de performance fica comprometido.
O processo de compresso bastante complexo devido s trocas trmicas entre o fluido refrigerante e a
parede do cilindro. Segundo Gosney (1982), no ciclo real, o refrigerante est sujeito a trocas de calor durante
todo o processo de compresso, o que explica a curvatura da linha entre os pontos 1 e 2 (Figura 2.6). Na
primeira parte do ciclo de compresso, a temperatura mdia das paredes do cilindro superior temperatura do
refrigerante e isto faz com que calor seja transferido das paredes para o fluido com acrscimo de entropia. Na
12
FUNDAMENTAO TERICA
segunda parte, com o aumento da temperatura do refrigerante, este passa a transferir calor para as paredes do
cilindro, o que leva a uma reduo da sua entropia.
Figura 2.5 Ciclo de refrigerao de um refrigerador domstico tpico.
Figura 2.6 Ciclo real de refrigerao representado em diagrama logp-h.
No condensador, o refrigerante superaquecido resfriado at o estado de saturao, quando a

condensao inicia. Tem-se, ento, escoamento com mudana de fase seguido de sub-resfriamento de lquido.
N o ciclo real, o condensador possui trs regies distintas: superaquecimento, saturao e sub-resfriamento.
Durante a condensao h perda de presso e troca de calor com o ambiente a alta temperatura.
O evaporador apresenta um escoamento predominantemente bifsico, possuindo, porm, uma regio de
vapor superaquecido. O processo de evaporao ocorre com perda de presso, enquanto o refrigerante recebe
calor do ambiente refrigerado.
Na entrada do tubo capilar, o refrigerante que se encontra no estado de lquido sub-resfriado sofre uma
pequena reduo de presso. Em seguida, a presso decresce linearmente com o comprimento, havendo apenas
escoamento de lquido. Quando o fluido atinge a saturao, o efeito de expanso se intensifica e o fluido acelera,
aumentando a taxa de reduo de presso at o fim do tubo, onde pode haver escoamento crtico. Neste
13
FUNDAMENTAO TERICA
dispositivo ocorre troca de calor com a linha de suco, fato que afasta seu processo termodinmico do
anteriormente idealizado como isentlpico.
Segundo Stoecker & Jones (1985), o funcionamento de um sistema de refrigerao caracterizado pelos
nveis de presso de condensao/evaporao e pelos graus de superaquecimento/sub-resfriamento. Tais
parmetros so funes do desempenho de seus componentes, das temperaturas dos ambientes externos e da
carga trmica. A Figura 2.7 representa a interdependncia entre os componentes do sistema e permite observar
que o desempenho do compressor afetado pelas presses de evaporao e condensao, sendo estas afetadas
pela restrio oferecida pelo tubo capilar, pela carga de refrigerante e pela temperatura ambiente.
Figura 2.7 Interdependncia entre os componentes de um sistema de refrigerao.
2.2 MODELAGEM M ATEM TICA D E SISTEMAS TRMICOS

O procedimento de modelagem de um sistema trmico qualquer inicia com a descrio dos fenmenos
que regem seu comportamento, o que caracteriza o chamado modelo de referncia. A caracterizao do
comportamento fsico do sistema possibilita a formulao do modelo matemtico e /o u experimental. A Figura
2.8 ilustra o procedimento de modelagem em engenharia para um sistema trmico qualquer.
No processo experimental de modelagem so, primeiramente, selecionados os fenmenos relevantes
para a descrio do comportamento do sistema em estudo. H, ento, o projeto do experimento e da bancada de
testes. Como ferramentas auxiliares para anlise experimental de problemas em engenharia destacam-se a
estatstica, o projeto de experimentos e a anlise dimensional.
Na formulao do modelo matemtico so selecionados os fenmenos relevantes modelagem. Sobre
estes fenmenos so, ento, estabelecidas algumas hipteses de modo a simplificar os modelos. Para a
modelagem matemtica conta-se com leis de conservao, relaes constitutivas e correlaes empricas.
Portanto, na modelagem matemtica gera-se um conjunto de equaes algbricas e /o u diferenciais, discretas ou
contnuas, lineares ou no, que so resolvidas atravs de mtodos analticos e/o u numricos.
Os mtodos analticos fornecem solues exatas para as equaes que representam o problema
formulado. Porm, em muitos casos, encontra-se grande dificuldade na soluo analtica das equaes obtidas.
Este fato leva utilizao de simplificaes muito restritivas, as quais podem distanciar o fenmeno modelado
daquele que realmente ocorre. Mtodos numricos de soluo so amplamente empregados, pois fornecem
solues aproximadas para problemas bastante complexos, sem a necessidade de hipteses muito restritivas. No
entanto, algumas dificuldades so inerentes ao uso de mtodos numricos. Tais dificuldades residem na
14
FUNDAMENTAO TERICA
implementao computacional, na obteno da convergncia do sistema de equaes, no tratamento das nolinearidades e descontinuidades, bem como no elevado custo computacional.
Figura 2.8 Processo de modelagem de um sistema trmico qualquer.
Neste trabalho optou-se pelo uso de modelos matemticos para descrever o comportamento fsico de
refrigeradores domsticos. Devido a complexidade do sistema de equaes obtido, torna-se necessria a
implementao de mtodos numricos de soluo. Inmeros so os procedimentos de anlise numrica
encontrados na literatura. A Figura 2.9, apresenta o fluxograma de procedimento de anlise utilizado no presente
trabalho, que segue em linhas gerais o proposto por Jakobsen (1995).
N o processo de modelagem, a atividade mais importante , sem dvida, a definio do problema fsico e
dos objetivos do modelo matemtico. Com a definio do que se espera dos modelos, parte-se para a
fundamentao do problema, onde os fenmenos fsicos so qualitativamente descritos. O entendimento fsico
do problema permite o estabelecimento de hipteses simplificativas que definiro o grau de complexidade do
modelo.
Num a segunda etapa, as equaes matemticas que representam os princpios fsicos so, ento, escritas.
Ainda nesta etapa, o analista deve definir os mtodos numricos a serem utilizados, bem como os recursos
computacionais necessrios, tais como plataforma computacional, a linguagem de programao e o compilador,
no caso de desenvolvimento de cdigo prprio, ou optar pelo uso de pacotes comerciais.
Com os modelos desenvolvidos, os mtodos escolhidos e as equaes implementadas, deve-se proceder
a validao do cdigo computacional atravs, em primeira instncia, da comparao com o comportamento
fsico qualitativo descrito anteriormente. Posteriormente, os resultados numricos devem ser comparados com
dados experimentais. Somente a experimentao pode validar um modelo matemtico (admitindo que os
resultados experimentais sejam confiveis). Aps a validao dos modelos deve-se explorar as suas
potencialidades com o intuito de avanar o conhecimento sobre o problema em estudo. A escolha da
15
FUNDAMENTAO TERICA
complexidade dos modelos depende basicamente da relao entre a satisfao dos objetivos previamente
definidos e o custo de desenvolvimento e de operao. A satisfao dos objetivos est relacionada com os
fenmenos fsicos que se deseja incluir no modelo, enquanto o custo de desenvolvimento envolve a dificuldade
de implementao numrica, o tempo computacional e custos de software e hardware.
ETAPA I
Modelagem Fsica
<
ETAPA II
Modelagem Matemtica
J
\
ETAPA III
Validao dos Modelos
<
v
ETAPA IV
Utilizao dos Modelos
Figura 2.9 Processo de anlise numrica de um sistema trmico. Adaptado de Jakobsen (1995).
16
REVISO BIBLIOGRFICA
3.1 GENERALIDADES
A modelagem matemtica de refrigeradores domsticos envolve, evidentemente, a modelagem de cada
um dos seus componentes: compressor, condensador, evaporador, gabinete e dispositivo de expanso (que neste
caso um tubo capilar no-adiabtico que compe, juntamente com a linha de suco, um trocador de calor
duplo tubo). Como na literatura so inmeros os modelos encontrados para cada componente, conveniente
que se faa, primeiramente, uma classificao dos modelos de componentes para, em seguida, revisar os
trabalhos relevantes na rea de modelagem de sistemas de refrigerao.
3.2 CLASSIFICAO DOS M O D E L O S D E CO M PO NENTES
3.2.1 Trocadores de Calor: Condensador e Evaporador
Os trocadores de calor caracterizam-se pelo escoamento interno de refrigerante e escoamento externo
de ar, alm da difuso de calor nas paredes. Todos os modelos encontrados tratam o escoamento interno como
unidimensional em virtude, principalmente, da complexidade de modelagem do fenmeno de mudana de fase.
As trocas trmicas entre o refrigerante e as paredes e entre estas e o ar externo so obtidas atravs de correlaes
empricas. Na literatura so encontrados quatro tipos bsicos de modelos transientes para os trocadores de calor,
classificados de acordo com o tratamento dado ao escoamento interno de refrigerante: (i) modelo nodal (lumped);
(ii) modelo distribudo baseado nas equaes de conservao da massa e da energia; (iii) modelo distribudo
baseado nas equaes de conservao da massa, da quantidade de movimento linear e da energia; e (iv) modelos
com fronteira mvel (movtng-boundaryformulation).
REVISO BIBLIOGRFICA
Os modelos nodais consideram que as trocas trmicas e as propriedades do escoamento so constantes

em cada uma das regies caractersticas do trocador de calor (regio de superaquecimento, regio de saturao e
regio de sub-resfriamento) e permitem uma anlise global de cada componente, em cada instante de tempo. Por
envolver apenas equaes diferenciais ordinrias, este tipo de modelo apresenta simplicidade de implementao e
de soluo numrica, tendo sido, por esse motivo, empregado por Dhar (1978), Chi & Didion (1982), James et
alii (1986), Lunardi (1991), Jakobsen (1995), Klein (1998), entre muitos outros trabalhos.
J os modelos distribudos baseados nas equaes de conservao da massa e da energia permitem a
avaliao local das propriedades do escoamento e das trocas trmicas em cada instante de tempo. Estes modelos
aplicam-se quando as taxas de variao da quantidade de movimento so desprezveis, ou seja, quando os
gradientes de presso so muito pequenos. Por envolver equaes diferenciais parciais no-lineares e nohomogneas, a dificuldade de implementao e o custo computacional so mais elevados. Destacam-se os
trabalhos de Kuijpers et alii (1988), MacArthur & Grald (1989), Yuan & O Neil (1996), entre tantos outros.
D o mesmo modo, os modelos distribudos baseados nas equaes de conservao da massa, da
quantidade de movimento linear e da energia permitem uma anlise local do escoamento em cada instante de
tempo, sendo empregados quando os gradientes de presso so relevantes. Contudo, por envolver a equao de
conservao da quantidade de movimento, que apresenta termos fortemente no-lineares, a soluo deste
modelo complexa e o custo computacional, elevado. Dos trabalhos que fazem uso deste tipo de modelo,
destacam-se: Sami & Duong (1991), Wang (1991), Jia et alii (1995), Xu (1996), Judge & Radermacher (1997),
Willatzen et alii (1997), Garcia-Valladares et alii (1998), entre alguns outros trabalhos.
A metodologia de fronteira mvel tem sido amplamente empregada para tratar problemas numricos
relacionados s descontinuidades das propriedades do escoamento na transio entre escoamento monofsico e
bifsico. N a literatura, encontram-se trabalhos que fazem uso desta metodologia tanto em modelos analticos,
como se observa nos trabalhos de Wedekind & Stoecker (1968) e Benedek & Drew (1998), quanto em modelos
numricos, onde dstacam-se os trabalhos de Kuijpers et alii (1988), Grald & MacArthur (1992) e Willatzen et alii
(1998).
3.2.2 Compressor
A modelagem de compressores hermticos alternativos envolve o estudo dos fenmenos de
transferncia de massa, de quantidade de movimento e de energia que ocorrem no interior da carcaa e do
cilindro. Na literatura, podem ser encontrados tanto modelos extremamente simplificados, baseados na
determinao experimental de curvas de eficincia em funo das temperaturas de evaporao e condensao,
como modelos bastante sofisticados, envolvendo o estudo de fenmenos complexos, tais como a dinmica do
sistema de vlvulas, a quantificao das trocas de calor no interior da carcaa e do cilindro, as perdas mecnicas
nos mancais, a interao entre leo e refrigerante, entre outros. Enquanto os modelos simplificados podem no
representar satisfatoriamente os fenmenos pertinentes simulao do compressor, os modelos sofisticados
pecam pela maior complexidade de implementao, pelo maior custo computacional e pela necessidade de
informaes adicionais relativas s trocas trmicas, perdas de carga e dissipao de energia.
18
REVISO BIBLIOGRFICA
Diversos tipos de modelos podem ser empregados para representar o comportamento do compressor.
Estes modelos podem ser classificados de acordo com a origem dos parmetros de simulao, que pode ser de
natureza totalmente terica, experimental (emprica) ou hbrida (semi-emprica).
Os modelos puramente tericos so geralmente baseados no processo de compresso ideal
(isentrpico), sendo descritos em Gosney (1982).
Os modelos empricos so utilizados devido sua simplicidade, porm exigem a realizao de um a srie
de ensaios experimentais, sendo seu uso restrito ao compressor ensaiado. Dos trabalhos que utilizam este tipo de
modelo, destacam-se: Kuijpers et alii (1988), onde so utilizadas curvas de fluxo de massa, potncia consumida e
temperatura na descarga em funo das presses de evaporao, condensao e temperatura de suco; e
Jakobsen (1995), que ajustou curvas para as eficincias volumtrica e isentrpica em funo, respectivamente, da
relao de compresso e da presso de evaporao.
Os modelos hbridos baseiam-se no uso de informaes empricas para corrigir os modelos tericos. A
maior parte dos trabalhos publicados referentes simulao de compressores e/o u sistemas de refrigerao
baseiam-se em modelos semi-empricos. Estes modelos podem ser classificados quanto ao mtodo utilizado na
modelagem do cilindro e quanto aos elementos incorporados ao modelo da carcaa. Para o cilindro, os modelos
podem ser baseados no processo politrpico ou na primeira lei da termodinmica. Para a carcaa, existem
modelos que consideram a presena de leo, modelos baseados no balano trmico entre os componentes e
modelos que simplesmente desprezam a influncia dos elementos da carcaa do compressor no comportam ento
global do sistema. A seguir sero destacados alguns modelos semi-empricos encontrados na literatura.
O trabalho de Popovic & Shapiro (1995) descreve um modelo para o compressor operando em regime
permanente. O processo de compresso aproximado por um processo politrpico. As trocas trmicas e perdas
de carga so obtidas atravs de correlaes empricas e tm como objetivo estimar adequadamente o estado
termodinmico do refrigerante na cmara de stico, j que este exerce grande influncia na determinao do
fluxo de massa.
Os modelos propostos por Wang (1991), Chen et alii (1995) e Yuan & 0 Neil (1996) tambm utilizam a
hiptese de processo de compresso politrpico. Apesar de terem por objetivo a simulao do comportam ento
transiente do refrigerador, estes modelos no consideram a presena de leo na carcaa o que impede que o
fluxo de massa seja adequadamente determinado. Isto ocorre porque no perodo transiente uma parcela
considervel da massa deslocada pelo compressor provm do desprendimento de refrigerante dissolvido em
leo.
J os modelos propostos por Dhar (1978), MacArthur & Gral d (1989), Lunardi (1991) e Xu (1996)
fazem uso da hiptese de compresso politrpica, considerando a presena de leo na carcaa, o que os torna
mais adequados determinao do fluxo de massa. Nestes modelos, tambm h a preocupao de se determinar
adequadamente o estado termodinmico na carcaa do compressor, o que realizado atravs de correlaes
empricas.
Para finalizar, os modelos de Lee et alii (1984), Todescat et alii (1992) e Cavallini et alii (1998) utilizam a
primeira lei da termodinmica para modelar as trocas trmicas no cilindro e na carcaa do compressor. Estes
modelos so bastante sofisticados e tm por objetivo principal a determinao da troca instantnea de calor no
cilindro durante o processo de compresso, o que foge ao escopo do presente trabalho.
19
REVISO BIBLIOGRFICA
O modelo politrpico apresenta facilidade de integrao da presso ao longo do volume para a

determinao do trabalho de compresso, mas depende da estimativa emprica do exponente polirpico e no
permite a anlise de fenmenos intermedirios entre os estados de suco e descarga. Por outro lado, o modelo
baseado na primeira lei da termodinmica permite um estudo mais acurado dos fenmenos intermedirios, exige
o clculo do trabalho de compresso em tempos inferiores ao perodo de compresso (~17ms) e tambm
depende de correlaes empricas para estimar as trocas de calor entre refrigerante e paredes do cilindro.
3.2.3 Trocador de Calor Tubo Capilar - Linha de Suco
N a literatura, existem duas formas de modelar o trocador de calor tubo capilar linha de suco. Uma
delas consiste em calcular o fluxo de massa considerando o tubo capilar adiabtico e, em seguida, corrigir o
estado termodinmico na sada atravs de um balano trmico. A outra estratgia baseia-se na soluo conjunta
do tubo capilar e da linha de suco. A primeira, mais simplificada, permite uma estimativa razovel da condio
do refrigerante na entrada do evaporador, bem como da temperatura na suco do compressor. O cmputo do
fluxo de massa, contudo, fica extremamente comprometido devido dependncia da massa especfica com a
temperatura no processo de expanso. A segunda, apesar de mais precisa, apresenta maior complexidade na
definio e soluo dos modelos. O custo computacional tambm aumenta.
Existem, basicamente, trs tipos de modelos utilizados na simulao do escoamento em tubos capilares:
(i) modelos empricos; (ii) modelos nodais; e (iii) modelos distribudos.
Os modelos empricos so baseados em correlaes experimentais entre os parmetros de interesse
(fluxo de massa e ttulo na sada), as condies de operao (presses de condensao e evaporao e grau de
sub-resfriamento) e os parmetros geomtricos (dimetro e comprimento). Estes modelos so de difcil aplicao
na anlise transiente de refrigeradores pois exigem um grande nmero de correlaes, uma para cada relao de
compresso. A maior parte dos trabalhos de simulao de refrigeradores domsticos utiliza este tipo de modelo,
destacando-se os trabalhos de Kuijpers et alii (1988), Jakobsen (1995) e Klein (1998).
Os modelos nodais (lumpe), como o desenvolvido por Boabaid Neto (1994), tratam as regies de subresfriamento e de saturao segregadamente. Estes modelos, de soluo simplificada e baixo custo
computacional, apesar de permitirem uma boa estimativa do fluxo de massa e da condio de sada, no
possibilitam uma anlise da variao das propriedades do escoamento ao longo do tubo capilar.
N os modelos distribudos, as equaes de conservao da massa, da quantidade de movimento linear e
da energia so resolvidas em cada ponto do domnio. Esta abordagem permite a determinao dos perfis de
presso e temperatura ao longo do tubo capilar e da linha de suco. Alguns trabalhos que se destacam no uso
deste tipo de modelo so os desenvolvidos por Mezavila (1995), Escanes et alii (1995) e Xu (1996).
3.2.4 Gabinete
Os modelos para o gabinete podem ser nodais ou distribudos. Enquanto os primeiros so utilizados
quando o interesse reside na resposta do sistema de refrigerao ao ganho de calor do gabinete, a segunda
categoria aplica-se ao estudo da movimentao de ar e das trocas trmicas no interior do gabinete.
Todos os trabalhos citados anteriormente empregam modelos nodais para o gabinete, salvo o de Wang
(1991), onde a movimentao forada de ar no ambiente climatizado estudada segundo um modelo diferencial
tridimensional.
20
REVISO BIBLIOGRFICA
Um grande desafio no estudo de refrigeradores domsticos consiste na anlise do acoplamento entre o

comportamento termodinmico do sistema de refrigerao com a movimentao de ar no interior do gabinete.
Este tipo de anlise de grande complexidade, expende muito tempo computacional, foge ao escopo deste
trabalho e, conseqentemente, no ser considerada.
3.3 M ODELAGEM T R A N SIE N T E D E SISTEMAS D E REFRIGERAO
Inmeros so os trabalhos referentes modelagem transiente de sistemas de refrigerao encontrados na
literatura. Os primeiros trabalhos datam da dcada de 1970 e tratam exclusivamente de bombas de calor e
condicionadores de ar. N o incio da dcada de 1980, surgiram os primeiros trabalhos envolvendo a simulao de
refrigeradores. Os modelos empregados at ento eram bastante simplificados devido ao pouco conhecimento
que se dispunha a respeito da operao cclica do sistema e de seus componentes. Nesta poca, inmeros
trabalhos experimentais foram realizados com o objetivo de entender os fenmenos fsicos pertinentes, mas o
foco ainda estava voltado aplicao em condicionadores de ar e bombas de calor. N o final da dcada de 1980, a
assinatura do Protocolo de Montreal, associada ao desenvolvimento da computao digital, estimulou o
desenvolvimento de modelos mais sofisticados, capazes de representar, com maior preciso, os fenmenos
pertinentes operao de sistemas de refrigerao. Nesta poca, o foco dos trabalhos de simulao voltou-se
para refrigeradores domsticos. Contudo, pouco se conhecia a respeito do comportamento fsico dos
componentes e do sistema. Assim, modelos numricos e trabalhos experimentais com componentes individuais
foram desenvolvidos com o intuito de avanar o conhecimento e permitir uma modelagem ainda mais precisa.
Os modelos atualmente desenvolvidos para simulao de refrigeradores domsticos so bastante
semelhantes, quando se considera tanto as equaes utilizadas quanto a metodologia de soluo empregada.
Contudo, nem todos os resultados so satisfatrios. A diferena reside no conhecimento disponvel sobre cada
componente, o que permite a seleo adequada das correlaes empricas, do grau de complexidade do modelo e
dos fenmenos pertinentes ao estudo em questo. A seguir sero discutidos alguns trabalhos que se destacam
dentre muitos outros encontrados na literatura.
Um trabalho pioneiro na anlise do comportamento transiente de sistemas de refrigerao foi
apresentado por Dhar (1978), em sua tese de doutorado. D har (1978) desenvolveu um modelo para anlise
transiente de um sistema de refrigerao, aplicando-o a uma unidade de condicionamento de ar. Os modelos dos
trocadores de calor (evaporador e condensador) so lumped, sendo que cada regio (superaquecimento, saturao
e sub-resfriamento) representada por um nico ponto nodal. O modelo do compressor baseia-se num processo
isentrpico, sendo que uma constante multiplicativa utilizada para corrigir o rendimento volumtrico e,
conseqentemente, o fluxo de massa. N o modelo da carcaa, so consideradas tanto a interao entre leo e
refrigerante como as trocas trmicas entre o refrigerante e o compressor. Dhar (1978) observou, contudo, que o
modelo fortemente dependente das trocas trmicas nos componentes que, por sua vez, dependem da
determinao de constantes empricas, o que representa uma forte limitao. O modelo do dispositivo de
expanso (uma vlvula de expanso termosttica) totalmente baseado em correlaes empricas. O mtodo de
Euler utilizado na discretizao das equaes diferenciais ordinrias, que so resolvidas sucessivamente para
cada componente. Os resultados obtidos no foram comparados com experimentos.
21
REVISO BIBLIOGRFICA
Chi & Didion (1982) desenvolveram um dos primeiros modelos transientes para uma bom ba de calor.
Os trocadores de calor so modelados atravs da abordagem nodal. O modelo do compressor incorpora as
variaes dinmicas do m otor eltrico, mas no considera a presena de leo na carcaa. A exemplo de Dhar
(1978), o modelo de Chi & Didion (1982) tambm faz uso do mtodo de Euler para integrar as equaes
diferenciais ordinrias, e o sistema de equaes resolvido por substituies sucessivas. Chi & Didion (1982)
salientaram a necessidade de utilizao de um incremento de tempo muito pequeno nas simulaes, da ordem de
0,005s, o que eleva substancialmente o tempo computacional. Os resultados obtidos foram validados
experimentalmente. O comportamento cclico no foi estudado.
O trabalho de Murphy & Goldschmidt (1984) descreve qualitativamente o comportamento cclico de
sistemas de refrigerao atravs da anlise experimental de um condicionador de ar. Parmetros como a
temperatura do ar, presses e temperaturas do refrigerante e potncia consumida so analisados tanto durante a
operao em regime permanente quanto nos transientes de partida e parada. Como concluso, Murphy &
Goldschmidt (1984) sugerem que o comportamento dinmico um fator preponderante na eficincia do
refrigerador. A maior contribuio deste trabalho consiste na descrio qualitativa dos fenmenos fsicos de
natureza transiente inerentes operao cclica de sistemas de refrigerao.
James et alii (1986) apresentaram uma reviso crtica dos modelos transientes para os componentes de
sistemas de refrigerao e bombas de calor encontrados na literatura. Foram apresentados modelos simplificados,
para compressores, vlvulas de expanso, condensadores, evaporadores, trocadores de calor e inter-coolers para
sistemas de mltiplos estgios. Os modelos foram estudados segredadamente. A maior contribuio do trabalho
de James et alii (1986) consiste na extensa reviso bibliogrfica e categorizao dos modelos comumente
aplicados na poca.
Kuijpers et alii (1988) apresentaram, para os trocadores de calor, um modelo distribudo baseado nas
equaes de conservao da massa e da energia. As perdas de carga foram desconsideradas. O compressor foi
modelado atravs de correlaes empricas de acordo com um regime quase-esttico e o tubo capilar, atravs de
correlaes obtidas a partir de um modelo mais sofisticado, no detalhado no artigo. A contribuio do modelo
proposto por Kuijpers et alii (1988) reside no tratamento do problema de convergncia numrica provocado pela
mudana das propriedades do escoamento no ponto nodal onde ocorre a transio entre o escoamento
monofsico e o escoamento bifsico. A metodologia de soluo baseia-se na soluo do escoamento com
fronteira mvel de modo que a regio do trocador de calor que opera com mudana de fase previamente
conhecida. A regio bifsica ento considerada como um nico ponto nodal. Para cada instante de tempo, o
balano de massa verificado e a presso corrigida pelo mtodo de Newton-Raphson. As equaes diferenciais
parciais so integradas pelo mtodo das diferenas finitas. O sistema de equaes , ento, solucionado pelo
mtodo das substituies sucessivas. Os resultados foram validados contra experimentos apresentando razovel
concordncia, embora a escala temporal dos grficos dos resultados seja bastante dilatada, o que subentende uma
discrepncia nos instantes iniciais. Uma anlise de sensibilidade de alguns parmetros tambm foi realizada.
N o trabalho de MacArthur & Grald (1989), um modelo dinmico de uma bomba de calor proposto.
Modelos empricos foram utilizados na modelagem do dispositivo de expanso e de dois compressores: um
hermtico e outro aberto. Na modelagem dos trocadores de calor foram utilizadas apenas as equaes de
conservao da massa e da energia. A presso calculada de modo semelhante ao adotado por Kuijpers et alii
22
REVISO BIBLIOGRFICA
(1988), porm faz-se uso do mtodo das secantes. O modelo do evaporador incorpora o acumulador de lquido,
presente na maioria dos sistemas de refrigerao com o objetivo de comportar variaes de carga de refrigerante.
As equaes diferenciais so integradas em cada volume do domnio discretizado e o conjunto de equaes
resolvido para cada componente por substituies sucessivas. Para o avano temporal utilizado um incremento
de tempo varivel, mais refinado nos instantes iniciais, onde as variaes transientes so mais intensas. Os
resultados foram validados experimentalmente. MacArthur & Grald (1989) chamaram a ateno para a escolha
adequada do modelo de frao de vazio, fundamental para o adequado inventrio de massa no sistema, i.e. a
estimativa da distribuio de refrigerante nos diferentes componentes do refrigerador. A maior contribuio
deste trabalho est no desenvolvimento detalhado dos modelos, tanto na obteno das equaes quanto em sua
discretizao.
Lunardi (1991), em sua dissertao de mestrado, adaptou o modelo de Dhar (1978) para um refrigerador
domstico com conveco forada nos trocadores de calor. Seu trabalho baseado numa formulao nodal tanto
para os componentes quanto para o gabinete. O modelo adotado para o compressor baseia-se num processo
politrpico de compresso, sendo o expoente politrpico obtido de ensaios experimentais. Lunardi (1991)
tambm utilizou uma constante multiplicativa para corrigir o valor do rendimento volumtrico calculado, que
diferia substancialmente do valor real. O modelo da carcaa inclui a interao entre leo e refrigerante, bem
como as trocas trmicas entre o refrigerante e os elementos internos carcaa. O tubo capilar tratado como
adiabtico. As equaes diferenciais ordinrias dependentes do tempo foram resolvidas por um m todo de
Runge-Kutta de 4a ordem. Cada componente foi resolvido segregadamente atravs de substituies sucessivas.
Com esta modelagem simplificada, Lunardi (1991) no obteve bons resultados, principalmente durante o
transiente inicial, apesar de utilizar um incremento de tempo pequeno (0,03min). Os maiores erros residem na
determinao do fluxo de massa, da potncia consumida e da temperatura no interior do gabinete.
A tese de doutorado de Wang (1991) trata da modelagem transiente de um sistema de refrigerao
acoplado ao ambiente refrigerado. Neste estudo, a metodologia foi desenvolvida para plantas de refrigerao de
grande porte, aplicao que difere substancialmente da aqui proposta. Wang (1991) simula um ambiente nico,
atravs de modelos diferenciais tridimensionais baseados nas equaes de conservao. Para integr-las, faz uso
do m todo dos volumes finitos atravs do pacote comercial PHOENICS. Neste trabalho, foi desenvolvido um
modelo transiente para o sistema de refrigerao, com o objetivo de estudar sua resposta dinmica s variaes
da carga trmica do ambiente. Os modelos dos trocadores de calor (evaporador e condensador) so bastante
sofisticados, quando se trata da simulao de sistema, sendo baseados nas equaes de conservao da massa, da
quantidade de movimento linear e da energia. Os modelos do compressor e do dispositivo de expanso so,
contudo, baseados em correlaes empricas, o que restringe a aplicao da metodologia ao caso estudado.
Experimentos foram utilizados para ajustar os parmetros empricos e para validar os modelos desenvolvidos.
Os resultados numricos apresentam boa concordncia com os experimentos. Um estudo do comportamento
cclico do sistema de refrigerao tambm foi realizado. Outra contribuio deste trabalho est na extensa reviso
bibliogrfica e na classificao dos modelos de componentes encontrados na modelagem de sistemas de
refrigerao.
Jakobsen (1995), em sua tese de doutorado, tambm fez uso de modelos nodais, tanto para o gabinete
quanto para os trocadores de calor. Tanto o modelo do compressor quanto o do tubo capilar foram baseados em
23
REVISO BIBLIOGRFICA
correlaes empricas. Os resultados obtidos tiveram pouca concordncia com os experimentos, principalmente
para o transiente inicial. A grande, contribuio deste trabalho consiste na descrio qualitativa do
comportamento transiente de refrigeradores domsticos. Outra contribuio importante est no estudo do
comportamento cclico do refrigerador. Jakobsen (1995) comparou o consumo de energia de um refrigerador de
operao cclica com o consumo de um refrigerador em operao contnua, concluindo que este ltimo apresenta
um coeficiente de performance mais elevado. Estudou, tambm, a variao do consumo de energia no perodo
de ciclagem do sistema; O trabalho finalizado com uma especulao acerca do refrigerador ideal.
N o trabalho de Chen et alii (1995), os modelos dos trocadores de calor so diferenciais, baseados nas
equaes de conservao da massa, da quantidade de movimento linear e da energia. O modelo do compressor
baseia-se no balano de energia no cilindro e na carcaa, sendo o fluxo de massa e o trabalho de compresso
calculados atravs de relaes empricas. Um modelo quase-esttico utilizado para o tubo capilar noadiabtico, estando este baseado nas equaes de conservao. A perda de calor unidimensional para o ambiente
externo atravs do isolamento considerada. Um modelo para determinao da carga de refrigerante tambm
proposto. Os resultados foram validados contra experimentos. Para finalizar, a influncia dos refrigerantes
CFC12, HFC134a e HFC152a no comportamento transiente dos refrigeradores estudada.
Yuan & O Neil (1996) desenvolveram um modelo transiente para um freezer. As equaes de
conservao da massa e da energia foram utilizadas para modelar tanto o condensador quanto o evaporador. O
tubo capilar considerado adiabtico e as equaes de conservao da massa, da quantidade de movimento
linear e da energia so, ento, utilizadas na modelagem. O modelo do compressor segue um processo politrpico
de compresso. Um balano trmico na carcaa utilizado, mas a presena de leo no considerada. As
equaes diferenciais parciais so integradas pelo mtodo de diferenas finitas e as equaes de diferenas so,
ento, resolvidas para cada componente pelo mtodo de substituies sucessivas. O comportamento cclico no
foi estudado.
Xu (1996) desenvolveu um modelo sofisticado para o refrigerador. N o sistema de refrigerao, os
trocadores de calor e o tubo capilar foram modelados segundo as equaes de conservao. O modelo do
compressor, baseado no processo politrpico de compresso, releva a presena de leo e sua interao com o
refrigerante. O modelo de Xu (1996) para o interior do refrigerador nodal e est dividido em dois ambientes:
congelador e gabinete. Um modelo bidimensional foi adotado para as paredes do refrigerador, o que permitiu
uma estimativa mais precisa da carga trmica. Xu (1996) utilizou um modelo simplificado para as trocas
radiativas entre superfcies internas do gabinete e do congelador e finalizou seu trabalho com uma anlise
exergtica do refrigerador. Apesar da sofisticao dos modelos, os resultados so apresentados apenas para os
trs minutos iniciais de simulao, j demonstrando grande discordncia com os resultados experimentais. As
equaes diferenciais parciais so integradas pelo mtodo dos volumes finitos, sendo a presso calculada pela
equao de conservao da massa segundo acoplamento presso-velocidade-densidade via algoritmo SIMPLEC
(Semi-Implicit Method for Pressure-Linked Equations Consistent). As equaes algbricas obtidas so resolvidas para
cada componente sucessivamente at a convergncia.
N um trabalho mais recente, Willatzen et alii (1997) utilizam o pacote comercial SIN D A /FLU IN T
(Systems Improved Numerical Dijferenng Analyser with Fluid Integrator), comumente empregado na pesquisa
aeroespacial, para simular o comportamento transiente de refrigeradores domsticos. As equaes de
24
REVISO BIBLIOGRFICA
conservao da massa, da quantidade de movimento linear e da energia so utilizadas na modelagem dos

trocadores de calor. O processo de compresso considerado politrpico. So utilizadas constantes empricas
para a eficincia isentrpica e volumtrica. O tubo capilar tratado como no-adiabtico e o aquecimento do
refrigerante, por difuso de calor na linha de suco, considerado. A presena de leo no considerada no
compressor, tampouco as trocas de calor na carcaa. Os resultados obtidos so validados experimentalmente.
O trabalho desenvolvido por Klein (1998) em sua dissertao de mestrado, apesar de estudar o
comportamento de um refrigerador em regime permanente, merece ateno especial pois simula o mesmo
sistema utilizado no presente trabalho refrigerador SLIM 230 litros. Em seu trabalho, Klein (1998) apresenta
dois modelos para o compressor hermtico: um totalmente emprico e outro baseado num processo politrpico
de compresso. O modelo emprico correlaciona curvas para o fluxo de massa, potncia consumida, perdas de
carga e diferenas de temperatura na suco e descarga em funo das temperaturas de evaporao, de
condensao, da carcaa e do refrigerante na cmara de suco do compressor. N o modelo semi-emprico, Klein
(1998) obtm experimentalmente o expoente politrpico e faz uso de correlaes empricas para corrigir o fluxo
de massa, a potncia consumida e as temperaturas e presses nas cmaras de suco e descarga. D e acordo com
Klein (1998), o modelo semi-emprico apresenta uma melhor concordncia com evidncias experimentais. Neste
trabalho, tambm foi desenvolvido um modelo aproximado para a linha de suco com o objetivo de quantificar
o aquecimento do refrigerante na regio de entrada do compressor. O condensador arame-sobre-tubo foi
modelado por regio, de acordo com uma abordagem nodal. Para quantificar a troca de calor entre o
condensador e o ambiente externo, Klein (1998) comparou trs correlaes empricas: Cyphers et al (1958),
Papanek et alii (1958) e Tanda & Tagliafico (1997), optando pela primeira. O evaporador roll-bond foi considerado
isotrmico e a correlao de Churchill & Chu (1975a) foi utilizada na quantificao da troca de calor com o ar no
interior do gabinete. A troca radiativa entre as superfcies internas do gabinete e o evaporador foi considerada
atravs de um modelo simplificado, baseado em fatores de forma. O ganho de calor do gabinete dividido em
duas parcelas: transmisso de calor pela regio da gaxeta e conduo unidimensional pelas paredes. A primeira
computada atravs de um processo semi-emprico e a segunda, atravs do balano trmico nas paredes. Klein
(1998) adotou um modelo simplificado de perda de presso nos trocadores de calor, baseado apenas na queda de
presso por atrito, desprezando as parcelas devidas acelerao do escoamento. Um modelo emprico para o
trocador de calor tubo capilar linha de suco foi desenvolvido atravs da regresso de curvas derivadas do
programa CAPHEAT (Mezavila, 1995), por sntese fatorial. Neste trabalho, o refrigerador foi estudado sob
diversas condies de operao e os resultados apresentaram boa concordncia com os experimentos. Como
potencialidade pode-se citar o inventrio de massa no sistema de refrigerao. Para tal, feita uma comparao
entre diversos modelos de frao de vazio. Uma contribuio direta de Klein (1998) para o presente trabalho
consiste no levantamento das caractersticas geomtricas e construtivas do refrigerador SLIM 230 litros.
3.4 O PR ESE N TE TRABALHO
Em relao literatura, o trabalho proposto apresenta algumas contribuies significativas, as quais
sero descritas a seguir. Cada um dos componentes (compressor, condensador, evaporador, gabinete e trocador
de calor tubo capilar linha de suco) foi modelado separadamente, o que permite a avaliao de seu
25
REVISO BIBLIOGRFICA
comportamento individual ou acoplado aos demais. Este trabalho permite, alm do estudo do comportamento
transiente dos componentes do refrigerador, a anlise em regime permanente.
As informaes obtidas de Klein (1998) e de outros trabalhos realizados previamente no Ncleo de
Pesquisa em Refrigerao, Ventilao e Condicionamento de Ar da Universidade Federal de Santa Catarina para
tubos capilares (Mezavila, 1995), evaporadores (Silva, 1998) e compressores (Ferreira et alii, 1990), permitiram a
escolha adequada das correlaes empricas (coeficientes de transferncia de calor, fatores de atrito e modelos de
frao de vazio) e a identificao dos fenmenos relevantes ao processo de modelagem. Conseguiu-se assim uma
boa ponderao entre sofisticao e custo.
Na modelagem do compressor, realizou-se uma srie de ensaios experimentais em bancada calorimtrica
com o objetivo de calibrar os modelos tericos tanto para o processo de compresso com o para o balano
trmico na carcaa. A metodologia adotada aplica-se a uma ampla faixa de operao, o que necessrio ao
estudo do comportamento transiente do refrigerador. As trocas de calor entre os elementos do compressor e o
refrigerante no interior da carcaa podem, ento, ser quantificadas, de modo que as condies do refrigerante na
suco e na descarga podem ser estimadas adequadamente. A variao temporal de temperatura tambm
considerada nos elementos internos do compressor e na carcaa. A interao entre o leo e o refrigerante
considerada, o que permite uma estimativa mais precisa do fluxo de massa. O modelo poder ser estendido a
toda famlia de compressores EM, com alguns experimentos adicionais. A presso de equalizao do
refrigerador, condio inicial indispensvel, calculada atravs da carga de refrigerante e da temperatura de
equilbrio, de modo que os modelos podem ser simulados para diferentes condies de carga.
Um modelo distribudo foi utilizado para estudar a difuso de calor no evaporador roll-bond, o que
permite a determinao do campo de temperatura e do grau de superaquecimento do refrigerante na sada, em
cada instante de tempo. No h registro na literatura de estudos numricos semelhantes para este tipo de
evaporador.
O modelo tambm permite a determinao da evoluo temporal das temperaturas das superfcies
externas e internas do refrigerador e do isolamento trmico, alm da temperatura do ar no interior do gabinete.
Permite, tambm, o estudo das trocas radiativas entre as superfcies internas do gabinete e o evaporador, o que
eleva substancialmente a quantidade de calor a ser removida pelo evaporador.
O modelo distribudo utilizado para o trocador de calor tubo capilar linha de suco possibilita a
avaliao dos perfis de presso e temperatura em cada instante de tempo. Uma metodologia de soluo
alternativa tambm proposta. Nenhum estudo do comportamento transiente do trocador de calor tubo capilar
linha de suco foi encontrado na literatura.
Foram realizados alguns ensaios experimentais normalizados (pull-doivn, consumo de energia e
determinao de carga) com o objetivo de descrever o comportamento transiente de refrigeradores domsticos.
Assim, uma descrio qualitativa do comportamento fsico de refrigeradores domsticos pde ser realizada,
caracterizando um modelo de referncia para a simulao transiente de refrigeradores domsticos.
26
MODELAGEM MATEMTICA
4.1 GENERALIDADES
A movimentao de fluidos em refrigeradores domsticos envolve escoamentos viscosos, compressveis,
no-adiabticos e com mudana de fase. A transferncia de calor, por sua vez, envolve fenmenos de conveco,
radiao e conduo entre elementos de geometria complexa. Alm da complexidade dos fenmenos pertinentes,
h o problema computacional associado tanto com a implementao dos modelos quanto com o tempo
expendido na sua soluo. Problemas associados a no-linearidades e descontinuidades no so raros nesta rea.
Quando o estudo se restringe a um fenmeno especfico de um nico componente do sistema de
refrigerao, o uso de modelos mais sofisticados se justifica. Porm, quando a inteno desenvolver modelos
para estudar o comportamento dos componentes de um refrigerador ao longo do tempo, deve-se aliar preciso e
simplicidade. Desta forma, algumas hipteses simplificativas foram adotadas no desenvolvimento do presente
trabalho, as quais, entretanto, no se mostraram restritivas.
Antes de iniciar a apresentao dos modelos matemticos, far-se- uma descrio detalhada do
comportmento qualitativo de um refrigerador domstico operando em regime transiente com o objetivo de
evidenciar os fenmenos relevantes ao trabalho proposto e, conseqentemente, facilitar a compreenso dos
modelos matemticos e das hipteses simplificativas adotadas. Esta descrio est fundamentada no trabalho de
Jakobsen (1995) e em evidncias experimentais obtidas com o refrigerador estudado (ver Captulo 6), referindose ao comportamento do refrigerador aps um determinado perodo de operao cclica. So descritos tanto o
transiente de partida como o de parada, alm do regime permanente. Dos resultados experimentais apresentados
no Captulo 6 deve-se notar que o refrigerador em estudo no atinge a condio de regime permanente durante
sua operao cclica, apresentando um comportamento tipicamente transiente em todo o perodo de operao.
MODELAGEM MATEMTICA
4.2 DESCRIO QUALITATIVA DO

REFRIGERADORES DOMSTICOS
COM PORTAM ENTO TR A N SIE N T E
(CCLICO) D E
Transiente de Partida (Start Up)

N o estado inicial, ou seja, aps o compressor ficar desligado por um determinado perodo, o
condensador contm apenas vapor superaquecido, devido reduo da presso pelo escoamento de refrigerante
atravs do tubo capilar durante o perodo de desligamento. Neste instante, a temperatura do condensador est
prxima da temperatura ambiente, e a presso, que a mesma em todos os componentes, est prxima da
presso de saturao correspondente temperatura do evaporador, onde se concentra a maior parte do
refrigerante livre do sistema, ou seja, que no est dissolvido no leo. Uma grande quantidade de refrigerante est
dissolvida no leo do compressor devido ao aumento da presso e reduo da temperatura no interior da
carcaa. A temperatura mdia do ar no gabinete est um pouco acima do valor de desligamento estabelecido pelo
termostato (set-point).
Quando o compressor acionado, o comportamento do refrigerador nos instantes iniciais
intensamente transiente, j que a sua rotao varia de 0 a 60Hz em poucos milisegundos. O primeiro
componente a sofrer os efeitos da partida do compressor o condensador. Devido ao elevado fluxo de massa
deslocado pelo compressor, a presso do condensador cresce rapidamente at atingir o valor da presso de
saturao correspondente temperatura da parede dos tubos. Neste momento, a condensao inicia e a presso
passa a crescer mais lentamente. Com o aumento da presso de condensao, o refrigerante passa a escoar
atravs do tubo capilar, mas o fluxo de massa deslocado pelo compressor ainda muito maior que o fluxo de
massa atravs do capilar. Como conseqncia, ocorre um acmulo de massa no condensador. Depois de algum
tempo, a maior parte do refrigerante presente no condensador est na fase lquida. Com a formao de lquido, o
grau de sub-resfriamento cresce juntamente com a presso, elevando o fluxo de massa atravs do tubo capilar.
Ao mesmo tempo, o fluxo de massa deslocado pelo compressor reduzido em conseqncia da elevao da
presso de condensao, da reduo da presso de evaporao e da elevao do grau de superaquecimento do
vapor na linha de suco. Aps um determinado perodo, os fluxos de massa atravs do compressor e do tubo
capilar tendem a se igualar, e a distribuio de refrigerante no mais se altera significativamente.
J no evaporador, nos primeiros segundos aps a partida do compressor, a presso de evaporao
decresce lentamente devido evaporao de refrigerante no evaporador e ao desprendimento do refrigerante
dissolvido no leo do compressor. Aps alguns segundos, com a reduo do fluxo de massa de refrigerante
desprendido do leo, o fluxo de massa aspirado do evaporador aumenta, fazendo com que a presso de
evaporao decresa mais rapidamente. Com isso, o grau de superaquecimento do vapor na linha de suco
torna-se bastante elevado devido pequena quantidade de refrigerante presente no evaporador. Em seguida, o
evaporador gradualmente recarregado de refrigerante medida que o fluxo de massa atravs do tubo capilar
aumenta. Em bora o refrigerante tenha a sua temperatura reduzida no evaporador, a temperatura do ar no interior
do gabinete cresce por mais algum tempo aps a partida do compressor devido sua inrcia trmica.
N o compressor, nos instantes iniciais, h uma reduo abrupta de presso no interior da carcaa.
Simultaneamente, ocorre um aumento da temperatura do bloco, do motor eltrico e do sistema mecnico de
transmisso, de modo que estas partes quentes passam a transferir calor para o refrigerante no interior da
carcaa, que tambm se aquece. E importante notar que, como a lubrificao no compressor hermtico ocorre
28
MODELAGEM MATEMTICA
por salpico, a mistura leo-refrigerante tambm se aquece devido ao contato com as partes quentes. Logo, com a
queda da presso e aumento da temperatura da mistura, h desprendimento de parte do refrigerante dissolvido
no leo. Neste processo, h absoro de energia pela mistura para vaporizar o refrigerante dissolvido. Parte desta
energia ento transportada para o refrigerante no interior da carcaa, aquecendo-o ainda mais. Aps alguns
instantes, a aspirao passa a ser praticamente direta quando, ento, o refrigerante no interior da carcaa se torna
praticamente inerte, formando uma bolsa de gs quente.
Ainda nos instantes iniciais, devido alta presso de suco e elevada massa especfica, o fluxo de massa
e a potncia consumida so elevados. Por outro lado, o aumento da relao de compresso tende a reduzir o
rendimento volumtrico e, conseqentemente, o fluxo de massa. Assim, tanto o fluxo de massa como a potncia
consumida apresentam valores extremos. Aps algum tempo, a presso de suco cai e a relao de compresso
aumenta de modo a reduzir o fluxo de massa e o consumo de potncia. Aps mais algum tempo, o fluxo de
massa e a potncia se estabilizam e as trocas trmicas tambm atingem um ponto de equilbrio. As presses
levam mais tempo para se estabilizar pois dependem das taxas de transferncia de calor nos trocadores.
Transiente de Parada (Shut Down)
Depois de um determinado perodo de tempo, o qual depende principalmente da carga trmica do
gabinete e da quantidade de refrigerante no sistema, a temperatura de desligamento do termostato atingida e o
compressor desligado. O fluxo de massa atravs do compressor interrompido imediatamente, mas o fluxo de
massa atravs do tubo capilar permanece enquanto houver diferena de presso entre o condensador e o
evaporador. Conseqentemente, o condensador drenado de lquido. Como a presso de condensao decresce
rapidamente, parte do lquido evapora. A presso de evaporao aumenta medida que a temperatura da placa
evaporadora se aproxima da temperatura do ar no gabinete.
N o compressor, refrigerante a baixa temperatura proveniente do evaporador adentra a carcaa
reduzindo a temperatura do compressor e aumentando a presso interna devido ao aumento da massa. Assim,
tanto a reduo de temperatura como o aumento da presso favorecem a dissoluo de refrigerante no leo.
Contado, convm ressaltar que o processo de dissoluo de refrigerante no leo bem mais lento que o de
desprendimento, pois ocorre apenas por difuso de massa (sem a conveco forada caracterstica da lubrificao
por salpico).
Regim e Permanente
H importante enfatizar que no regime permanente o refrigerante no interior da carcaa do compressor
permanece praticamente inerte, j que o refrigerante frio oriundo do evaporador passa diretamente para o filtro
de suco e a taxa de desprendimento de refrigerante do leo nula. Como a massa de vapor no interior da
carcaa no misturada com o vapor frio aspirado do evaporador, sua temperatura se estabelece num valor
intermedirio entre s temperaturas do bloco e da carcaa. O leo permanece a uma temperatura superior a da
carcaa, porm a uma temperatura inferior a do refrigerante. As trocas trmicas so intensas, principalmente
entre bloco e refrigerante, refrigerante e carcaa, e carcaa e ambiente externo. No regime permanente, os fluxos
de massa se igualam e as presses e temperaturas no mais variam.
29
MODELAGEM MATEMTICA
4.3 M O D E L O D O C O N D E N S A D O R
O condensador em estudo um trocador de calor do tipo arame-sobre-tubo, esquematizado na Figura
4.1. Neste componente, o refrigerante circula internamente pelo tubo de seo circular, enquanto o ar escoa
externamente, por conveco natural. A superfcie externa possui aletas na forma de feixes de arames cilndricos
dispostos em ambos os lados do tubo, arranjado como uma serpentina de passes paralelos. Os parmetros
geomtricos relevantes modelagem do condensador foram obtidos por Klein (1998) e so apresentados no
Apndice C .,
Aletas
)
Linha de Descarga
D
)
)
)
A Sentido do
Escoamento
Figura 4.1 Condensador arame-sobre-tubo. Adaptado de Klein (1998).
. A Figura 4.1 mostra tambm a linha de descarga do compressor representada pelo tubo vertical direita,
totalmente desprovida de aletas, onde o refrigerante escoa no sentido ascendente. Na regio aletada, ou seja, no
condensador propriamente dito, o escoamento de refrigerante ocorre no sentido descendente. O refrigerante
descarregado pelo compressor no estado de vapor superaquecido e troca calor ao longo do condensador at que
a saturao tenha incio. H, tambm, a possibilidade do refrigerante sair do condensador na condio de lquido
sub-resfriado.
O modelo para o condensador foi desenvolvido com base nas equaes da conservao da massa, da
quantidade de movimento linear e da energia, aplicadas a cada ponto discreto do domnio, de modo a possibilitar
o estudo dos parmetros de interesse tanto no tempo como no espao.
Como considerou-se que as propriedades tanto do fluido quanto do tubo s variam na direo axial, fazse necessrio o uso de correlaes empricas para a estimativa das trocas de calor entre o refrigerante e o tubo e
entre este e o ar externo. O escoamento externo no foi modelado e a temperatura do ar externo foi considerada
constante para todo o perodo de funcionamento do refrigerador. Esta ltima hiptese se estende aos demais
componentes do sistema.
30
MODELAGEM MATEMTICA
4.3.1 H ipteses Simplificativas

O condensador foi tratado como um tubo reto, ou seja, os efeitos de curvatura da serpentina e da linha
de descarga foram desconsiderados. Tambm considerou-se que as aletas so uniformemente distribudas. O
escoamento e transferncia de calor no tubo foram tratados como unidimensionais, de modo que as variaes
das suas propriedades nas direes radial e circunferencial no foram consideradas. Esta hiptese se justifica
devido ao reduzido nmero de Biot (~103).
O refrigerante HFC-134a foi tratado como um fluido newtoniano e o escoamento como plenamente
desenvolvido e unidimensional na direo axial. A pulsao do escoamento, caracterstica de refrigeradores que
operam com mquinas de deslocamento positivo, foi desprezada. A dissipao viscosa de energia e o efeito de
difuso de calor no fluido tambm foram desprezados, visto que os nmeros de Reynolds e de Pclt assumem
valores bastante elevados (~104), principalmente no transiente de partida. A variao de energia potencial ao
longo do condensador foi desprezada.
A perda de carga ao longo do condensador foi considerada, j que assume valores significativos no
transiente inicial devido grande quantidade de vapor descarregada pelo compressor. N o trabalho de Xu (1996),
pode-se observar perdas de carga da ordem de 0,2bar nos primeiros instantes aps a partida do compressor. N o
regime permanente, contudo, as perdas de carga ficam bastante atenuadas, j que o fluxo de massa menor.
Klein (1998) obteve, nesta condio, variaes de presso em tom o de 0,02bar.
4.3.2 M odelo do Escoam ento no Interior do Condensador
O modelo do escoamento no interior do condensador baseia-se nas equaes da conservao da massa,
da quantidade de movimento linear e da energia. Assim, um balano de massa no refrigerante que escoa atravs
do volume de controle representado na Figura 4.2 fornece:
p
A A p m i
^ t
-*
4.
(4.1)
onde A representa a rea transversal do tubo, A^; o comprimento do elemento de volume, p a massa especfica
do refrigerante e m a vazo mssica de refrigerante, dada em [kg/s].
parede interna do tubo
linha de simetria
Figura 4.2 Balano de massa em um volume de controle elementar.

D iv id in d o am b o s os lados da igualdade p o r AA%,
MODELAGEM MATEMTICA
N o limite onde A->0,

m
lim - =----------------
O
A?
Z
(4.3)
Logo, a equao (4.2) assume a seguinte forma:
1 m _
(4.4)
Definindo, ento, o fluxo de massa de refrigerante, dado em [kg/s.m2], como:

m
& = = pu
A
(4.5)
E substituindo a equao anterior na equao (4.4), chega-se seguinte equao:
P+ ? = o
t
z
(4.6)
A expresso anterior permite o clculo do fluxo de massa ao longo do condensador. Como esta equao
de primeira ordem no espao, apenas uma condio de contorno se faz necessria, sendo dada ou pelo fluxo de
massa na entrada ou na sada do condensador.
Em todos os componentes, a condio inicial obtida a partir da presso e da temperatura de
equalizao do refrigerador. O procedimento utilizado na determinao da presso de equalizao em funo da
carga de refrigerante e do volume da unidade selada est descrito com detalhes no Apndice B.
Um balano de quantidade de movimento linear no refrigerante que escoa na direo axial atravs do
volume de controle unidimensional representado na Figura 4.3 fornece:
AAz ~ {p ) =
- A +f ) -
, pA
(4.7)
onde u representa a velocidade do escoamento na direo axial, p a presso, r, a tenso de cisalhamento junto s
paredes e P, o permetro interno do tubo.
parede interna do tubo
rA
->
(mu)
Figura 4.3 Balano de quantidade de movimento linear em um volume de controle elementar.
Dividindo ambos os lados da igualdade por AAv^

,
i ~ { ^ u).+s.
P~+z ~ _
P.
(pu) = ------------2----^ --- T

t ^
A?
A
A
32
(4.8)
MODELAGEM MATEMTICA
No limite onde A?0,

( Gu ) a- - (Gu) .
a
Bm V
^ ...jkt =
A^-X)
0^(4.9)
A + i - A_*s
9/>
Ar>0
d , x , ,
p
Pi
T / 0*0 + ^ ( Gu ) = ~ ~
9^;r ~ T- *7
^4
(4.10)
Definindo, ento, a tenso de cisalhamento na parede como:

u2
Ga
* .= f P =f
(4.11)
onde / o fator de atrito de Darcy. Substituindo a expresso anterior na equao (4.10), chega-se a seguinte
equao:
l
+ A (G) = _ ^ _ / i
z y
z J 8 A
(4.12)
Esta equao permite o clculo da presso ao longo do condensador, em cada instante de tempo. Devese notar que, como a derivada da presso de primeira ordem, apenas uma condio de contorno se faz
necessria. Na condio inicial, o campo de presso corresponde presso de equalizao do sistema e as
velocidades so consideradas nulas.
Finalmente, um balano de energia no elemento de volume representado na Figura 4.4 fornece:
AAZ
[p (i + T )] = \{h + 7 )]?_^ -
+ i 2)]+4? - q"PAZ
(4.13)
onde i a energia interna especfica do refrigerante, h sua entalpia especfica e q" o fluxo de calor trocado entre
o refrigerante e a parede interna do tubo.
'i E
rA
I
A
<
{ m h )^
fluido
S. *>
tubo
Figura 4.4 Balano de energia em um volume de controle elementar.
33
MODELAGEM MATEMTICA
Dividindo a equao por A A ^
Ig(4+''2) L - [ g(*+=!)U
dt
q,
[/->('+ 2)]=
(4.14)
N o limite onde A^0,
lim
r-*0
N a + ^ 2) L - [ g (4 + " 2) U
ar,
, nl
(4.15)
iW <+i*2)]+ [ G(+i*,)]+"4 - 0
(4.16)
Mas, da termodinmica sabe-se que:

h = i + = > i = h = > p i = ph p
P
P
(4.17)
Logo, substituindo a equao (4.17) na equao (4.16) obtm-se a seguinte expresso:

|^ ( i
) - /,] + | - [
( + 1 * 2) ] + * ; = 0
(4.18)
O fluxo de troca de calor entre o refrigerante e a parede interna do tubo calculado pela lei de Newton
do resfriamento, dada por:
(4.19)
onde A,- o coeficiente interno de troca de calor, Tn/ a temperatura do refrigerante e Talj a temperatura da parede
do condensador. Substituindo esta expresso na equao (4.18), obtm-se:
_
(4.20)
dt
Fazendo uso da definio de entalpia total especfica (ou entalpia de estagnao), h,

= h+ \ u z
(4.21)
e substituindo-a na equao (4.20), obtm-se:
(ph0) + (Gh0) = ^ - A . ^ - ( T f - T ,)
r
z
dt
A K 1
]
(4.22)
A equao anterior permite a determinao da distribuio espacial e temporal da entalpia de estagnao

para cada regio do escoamento (vapor superaquecido, mistura lquido-vapor e lquido sub-resfriado). Como a
equao de primeira ordem no espao, apenas uma condio de contorno faz-se necessria, sendo obtida da
condio do refrigerante na entrada do condensador. Observa-se que a entalpia de estagnao classicamente
definida como a entalpia obtida ao se desacelerar adiabaticamente um escoamento at, a velocidade zero. De um
modo geral, a entalpia de estagnao representa a quantidade total de energia transportada pelo refrigerante, j
que envolve os termos de energia interna, energia cintica e trabalho na fronteira (Fox & McDonald, 1985).
34
MODELAGEM MATEMTICA
4.3.3 M odelo da Parede do Condensador

Um balano de energia no tubo do condensador indicado no elemento de volume esquematizado na
Figura 4.4 fornece:
(4 .23)
onde P, o permetro externo do tubo, A c a rea da coroa circular, c o calor especfico do tubo, ^ representa a
massa por unidade de comprimento, q" e q"itl indicam os fluxos de calor trocados com o ambiente externo
respectivamente por conveco e radiao. Para a linha de descarga, m' calculado dividindo-se a massa do tubo
pelo seu comprimento e, para a regio aletada, m dado pela soma das massas do tubo e das aletas por unidade
de comprimento. Dividindo ambos os lados da igualdade por
P.
,
\ P
- T - ( . " + *A , - T
W c) a T a
A,
- idlr = -
' VA z ' * +
A,
<4 -24)
N o limite onde ^-0,

C ^ - 4 'U
q"
Hm
(4.25)
A -> 0
D a lei de Fourier sabe-se que,

V= ~ K ld^ ~
dZ
(4-26)
Logo, substituindo a expresso anterior na equao (4.23), e admitindo que a condutividade trmica do
condensador no varia com a temperatura, obtm-se a seguinte expresso para calcular a temperatura da parede
do condensador:
(m
A,
P.
' Pf
q< A ,
"
A,
O fluxo de troca de calor entre o condensador e o ambiente externo calculado pela lei de New ton do
resfriamento, dada por:
(4.28)
onde r o coeficiente de troca de calor entre o condensador e o ar externo, cuja temperatura dada por
As trocas radiativas de calor entre o condensador e as superfcies externas temperatura ambiente,
assumindo a hiptese de radiao difusa e meio no participante, pode ser escrita como:
iL = < ^ C ~ T L )
(4-29)
onde e cr representam, respectivamente, a emissividade das superfcies e a constante de Stefan-Boltzmann.

Linearizando a equao anterior, obtm-se:
~ T a,b)
onde o coeficiente equivalente de troca radiativa de calor (mj) calculado por:
35
(4-30)
MODELAGEM MATEMTICA
~~ cr{Tlri + Ta,h)(T ciu1 + Taiah)
(4-31)
Finalmente, substituindo as equaes (4.19), (4.28) e (4.30) na equao (4.27), obtm-se:
(m'ch
Td
_ Kid
,
^
{ "/
- T 'd)) - (\ l ' + 1 rud)^

) - (Vc
t - t )
d 1 amt,)
(4-32)
Esta equao permite o clculo da temperatura do condensador ao longo do domnio, em cada instante
de tempo. Como a equao anterior de segunda ordem no espao, duas condies de contorno so necessrias.
Considerou-se fluxo de calor nulo, ou seja, tubo perfeitamente isolado, tanto na regio de entrada como na
regio de sada. Esta condio razovel tendo-se em vista a predominncia da conveco sobre a difuso de
calor, principalmente na regio bifsica. Como condio inicial, assume-se que o condensador est em equilbrio
trmico com o ambiente externo.
4.3.4 Equaes Complementares
As equaes (4.6), (4.12), (4.22) e (4.32) permitem, respectivamente, a determinao dos perfis de fluxo
de massa, de presso, da entalpia de estagnao e da temperatura do tubo em cada instante de tempo. Entretanto,
ainda so necessrias equaes adicionais para a determinao da massa especfica e da temperatura do
refrigerante, alm dos coeficientes de transferncia interna e externa de calor e do fator de atrito de Darcy. Para
calcular a massa especfica e temperatura do refrigerante foram utilizadas relaes termodinmicas. Os
coeficientes de troca de calor e o fator de atrito foram determinados a partir de correlaes empricas obtidas da
literatura. Estas equaes sero apresentadas a seguir.
4.3.5 Propriedades Term odinm icas e Termofsicas
As propriedades termodinmicas do refrigerante para as condies de saturao e superaquecimento
foram calculadas com base em quatro equaes bsicas: equao de estado (neste trabalho, fez-se uso da equao
de Martin-Hou); equao para a presso de vapor em funo da temperatura de saturao; equao para o calor
especfico a presso constante em funo da temperatura; e equao para a massa especfica de lquido saturado
em funo da temperatura.
As equaes foram obtidas do trabalho de Wilson & Basu (1988) para o refrigerante HFC-134a e
resolvidas segundo a metodologia apresentada por Gosney (1982), sendo descrita com detalhes no Apndice A.
Para reduzir o custo computacional inerente soluo iterativa do conjunto de equaes para clculos
das propriedades em cada ponto do domnio, fez-se uso de um mtodo alternativo, chamado Look up Table, onde
as propriedades so armazenadas em uma tabela que consultada quando necessrio. Este mtodo est descrito
com mais detalhes no Captulo 5.
A seguir, sero comentadas as funes utilizadas para clculo das propriedades termodinmicas do
refrigerante em cada regio do condensador (vapor superaquecido, saturao e lquido sub-resfriado).
Regio de Vapor Superaquecido
Nesta regio, as propriedades so determinadas em funo do par presso/entalpia, de modo que:
\T = T ( p , b )
/ *
IP = f\P>h)
36
(4'33)
MODELAGEM MATEMTICA
Regio de Saturao
N a regio de escoamento bifsico, a temperatura varia apenas com a presso, podendo ser calculada pela
seguinte expresso:
T = T w, ( p )
(4-34)
As demais propriedades com base mssica so, ento, calculadas pelo ttulo (%), que obtido em funo
do par presso/entalpia atravs da seguinte expresso:
h hj
X=
K~hi
(4.35)
onde as grandezas h/e hr indicam, respectivamente, as entalpias do lquido e vapor saturados presso p.
O cmputo da massa especfica, contudo, exige alguns cuidados especiais, pois na regio bifsica, vapor
e lquido escoam com velocidades diferentes, e esta diferena de velocidade origina uma massa especfica que
pode ser significativamente diferente daquela calculada quando se considera escoamento homogneo.
Para um estudo mais rigoroso, faz-se necessria a soluo das equaes de conservao para cada fase, o
que tornaria o modelo bastante complexo. Uma forma de simplificar este tratamento consiste em empregar a
hiptese de fluido bem misturado e utilizar um modelo de frao de vazio* (a). Desta forma, a massa especfica
da regio de escoamento bifsico calculada por:
p = p l + a (p v - p l)
(4.36)
onde as grandezas pi e p, indicam, respectivamente, as massas especficas do lquido e vapor saturado presso p.
A escolha do modelo de frao de vazio deve ser feita com base na comparao dos resultados
numricos com evidncias experimentais. Neste trabalho, foram comparados alguns modelos de frao de vazio
comumente utilizados na modelagem de condensadores e evaporadores. Os resultados so mostrados no
Captulo 7. Os modelos de frao de vazio analisados foram o modelo homogneo, o modelo de Zivi (1964) e o
modelo de Hughmark (1962).
O modelo de frao de vazio mais simples encontrado na literatura consiste no modelo homogneo,
tambm chamado de ttulo volumtrico, sendo dado por:
a = 1+
IzJL
El. S
(4.37)
X . P,
onde S 1. O modelo de Zivi (1964) tambm representado matematicamente pela equao (4.37), sendo o
parmetro i , no entanto, calculado por:
r
S:
(4.38)
\P u
O terceiro modelo de frao de vazio analisado foi o proposto por Hughmark (1962) e empregado por
Klein (1998) em seu trabalho. D e acordo com o modelo de Hughmark (1962), o escoamento se apresenta como
* Para um melhor entendimento da teoria associada ao modelo de frao de vazio, recomenda-se a leitura do trabalho de
Rice (1987).
37
MODELAGEM MATEMTICA
uma suspenso de bolhas no lquido, com concentrao mxima no centro do tubo e com decrscimo constante
na direo radial. Este modelo expresso pela seguinte equao:
a = K Hj3
(4.39)
onde P representa o ttulo volumtrico (ou modelo homogneo de frao de vazio).

O parmetro de Hughmark (1962), Kh, funo de outro parmetro Zh, que por sua vez depende do
nmero de Reynolds calculado com base nas propriedades ponderadas entre as fases de lquido e vapor, do
nmero de Eroude e da frao de volume de lquido, sendo escrito como:
1/6
F r 1/8 R e f
1 (
GD
z H =-
r'
Gx
2~ 1/8
(4.40)
&
importante observar que as equaes anteriores, por serem implcitas, implicam num procedimento
iterativo de soluo. A relao entre o parmetro de Hughmark (1962) e o parmetro Z h est apresentado na
Tabela 4.1 e foi correlacionada atravs da equao (4.41).
K =
a + b.Zr
_________
"H
1 + c. Z H + d. Z^j
a = -1,3740408
(4.41)
b = 1,436221
c = 1,5816751
d = -0,00098720926
Tabela 4.1 Relao entre o parmetro de Hughmark (1962) e a funo ZH.
K
zH
1,3
0,185
1,5
0,225
2,0
0,325
3,0
0,490
4,0
0,605
5,0
0,675
6,0
0,720
8,0
0,767
10,0
0,780
15,0
0,808
20,0
0,830
40,0
0,880
70,0
0,930
130,0
0,980
Regio de Lquido Sub-Resfriado

Como no se dispe de dados experimentais para estimar as propriedades do lquido sub-resfriado, estas
foram calculadas com base em aproximaes tradicionalmente empregadas na literatura (Gosney, 1982). Uma
boa aproximao para o clculo da temperatura na regio de sub-resfriamento consiste em considerar uma
relao linear entre entalpia e temperatura, j que o calor especfico a presso constante do lquido sub-resfriado
no varia significativamente com a temperatura. Desta forma, tem-se que:
( 2)
c pt
onde o calor especfico a presso constante do lquido saturado (cp/) calculado em funo da presso.
As demais propriedades nesta regio podem ser aproximadas pela propriedade do lquido saturado
mesma temperatura, de modo que:
p = p / {T )
38
(4.43)
MODELAGEM MATEMTICA
Propriedades Termofsicas
As propriedades termofsicas do refrigerante HFC-134a so calculadas de acordo com o estado
termodinmico. N o superaquecimento, as propriedades so funo do par presso/entalpia; na saturao, apenas
da presso; e no sub-resfriamento, so aproximadas pela propriedade do lquido saturado mesma temperatura.
As propriedades termofsicas do refrigerante HFC-134a foram obtidas a partir de uma regresso
polinomial utilizando os dados fornecidos pelo programa REFPRO P (McLinden et alii, 1998). Para o ar, fez-se
uso de expresses extradas da ASHRAE (1976). As propriedades termofsicas do tubo, bem como dos demais
materiais slidos utilizados neste trabalho, foram obtidas de Raznjevic (1976).
4.3.6 Correlaes Empricas
Coeficientes Internos
Para o escoamento de fase nica, o coeficiente interno de troca de calor foi calculado pela correlao de
Dittus & Boelter (1930) apud In cr opera & DeWitt (1990), e calculada pela seguinte expresso:
0,7 < Pr < 1 6 0
A. = A ( o ,0 2 3 R 0'8 P r")
R/? > 10000
(4.44)
L /D > 1 0
com =0,3 para a condio de troca de calor com resfriamento do fluido. Na equao anterior, D, o dimetro
interno do tubo, k a condutividade trmica do refrigerante e Re e Pr os nmeros de Reynolds e Prand do
escoamento, respectivamente.
N a regio bifsica, o coeficiente interno de troca de calor foi obtido segundo a correlao de Shao &
Granryd (1995), dada por:
1/6
k i 0,084 Pr, 1/3

D;
Re
Pi
fr -
0,67
Re. > 24000
)
(4.45)
A..=
1/6
k,
15,9 Pr,
D,
1/3
Re
,15
R .. < 24000
Pl
onde ki a condutividade do lquido saturado, hir o calor latente de vaporizao, Re,- o nmero de Reynolds para
a fase de vapor saturado, calculado por:
\ 1/2
GD,X E l
Re. =
(4.46)
\P r J
e Pr/ o nmero de Prandd da fase lquida, obddo da seguinte expresso:
Prt =
k,
(4.47)
Estas correlaes foram sugeridas por Klein (1998), que estudou o mesmo refrigerador em regime
permanente. Como no condensador em estudo a resistncia trmica da regio externa muito maior que a
resistncia interna, j que no lado externo ocorre conveco natural de ar, pode-se concluir que o efeito da troca
39
MODELAGEM MATEMTICA
interna de calor no comportamento transiente do condensador pequeno, o que justifica o uso da correlao
proposta por Klein (1998) sem um estudo mais detalhado.
C oeficientes Externos
Para a linha de descarga, o coeficiente de transferncia de calor por conveco foi determinado de
acordo com a correlao de Lefevre & Ede (1956), proposta por Klein (1998),
1/4
. =
7RaL Pr
] 4(272 + 315 P r )L dcJ
(4.48)
35(64 + 63 P r)D e
3 5(20 + 21 P r)
onde o nmero de Rayleigh se refere ao comprimento da linha de descarga.

So raras as correlaes empricas encontradas na literatura para quantificar a troca de calor entre o ar e
a superfcie externa de condensadores do tipo arame-sobre-tubo. Dentre estas destacam-se as correlaes de
Cyphers et alii (1958), Papanek (1958) e, mais recentemente, Tanda & Tagliafico (1997). A primeira trata o tubo e
as aletas separadamente, sendo o coeficiente de troca de calor ponderado pelas respectivas reas. J nos trabalhos
de Papanek (1958) e de Tanda & Tagliafico (1997), tubo e aletas so tratados como um nico componente. No
presente estudo, fez-se uso da correlao de Cyphers et alii (1958), pois tanto Klein (1998), em regime
permanente, como Lunardi (1991), em regime transiente, obtiveram melhores resultados com esta equao.
Assim, de acordo com a correlao de Cyphers et alii (1958), os coeficientes de troca de calor para o tubo
e para as aletas so calculados, respectivamente, pelas equaes (4.49) e (4.50),
cnd
X'
(4.49)
D c /(l + 5 G r ,'1/4)
cnd
D,
\-l/4
(4.50)
D.,
ln 1 + 4 Gr
a L /
onde os nmeros de Grashof do tubo (Gr!) e das aletas (Gra) so calculados com base nos respectivos dimetros
externos. O coeficiente externo , ento, calculado atravs de uma mdia ponderada pelas reas do tubo e das
aletas, da seguinte forma:
A.
A,
-+ ,
A + A ,
' A a+ A,
(4.51)
A , = xD L,
(4.52)
A a = rtDaL dN a
(4.53)
onde,
O permetro externo equivalente para a regio aletada pode, ento, ser calculado por:
P = ^ ^ - n D
E a eficincia de aleta (r}a) calculada pela seguinte equao:
40
! + nD a^ - N a
(4.54)
MODELAGEM MATEMTICA
tanh{j m l, )
(4.55)
m=
(4.56)
Em todas as correlaes anteriormente apresentadas, as propriedades termofsicas devem ser avaliadas

temperatura de pelcula.
Fator de Atrito
Neste trabalho, fez-se uso da correlao de Churchill (1977) para clculo do fator de atrito de Darcy, j
que vlida para os regimes laminar, de transio e turbulento, sendo dada por:
-16
A = 2,457 ln
(4.57)
onde E representa a rugosidade interna do tubo do condensador. Para as regies de escoamento bifsico, o
nmero de Reynolds foi calculado com base na viscosidade de lquido.
4.4 M O D ELO DO EVAPORADOR
N o refrigerador SLIM 230 litros, o evaporador do tipo roll-bond' ou seja, fabricado por um processo de
caldeamento, no qual duas chapas de alumnio so justapostas. N o lado externo, a movimentao de ar se d por
conveco naturaL
N a Figura 4.5 apresentado o evaporador em estudo. Pode-se observar que os canais so separados por
filetes, que atuam como uma aleta nica. Esta caracterstica construtiva origina uma conduo de calor
significativa na placa evaporadora, principalmente na regio inferior esquerda, onde ficam localizados os bordos
de entrada e sada de refrigerante e, conseqentemente, onde ocorre o maior gradiente de temperatura.
N a regio inferior esquerda, os canais por onde entra e sai o refrigerante esto muito prximos, de modo
que h uma intensa troca de calor, alterando a condio do refrigerante na entrada do trocador de calor tubo
capilar linha de suco. Esta caracterstica mais intensa durante o perodo transiente, quando o fluxo de
massa baixo e a maior parte do evaporador est preenchida com vapor superaquecido. N a condio de regime
permanente, grande parte do evaporador est inundada, com lquido sub-resfriado, de modo que a placa
evaporadora permanece praticamente isotrmica, salvo pela existncia de gradientes de temperatura nas regies
superior e inferior, onde no h presena de canais.
O modelo do evaporador foi desenvolvido com base nas equaes da conservao da massa, da
quantidade de movimento linear e da energia, aplicadas a cada ponto do domnio.
41
MODELAGEM MATEMTICA
Figura 4.5 Evaporador roll-bond.

N a placa evaporadora, o efeito difusivo de transferncia de calor foi considerado nas direes vertical e
horizontal. O escoamento foi modelado de modo muito semelhante ao empregado no modelo do condensador.
Para quantificar as trocas trmicas entre o refrigerante e a placa e entre esta e o ar foram utilizadas correlaes
empricas. Utilizou-se tambm um modelo de frao de vazio para estimar a massa de refrigerante no interior dos
canais do evaporador.
O modelo em questo foi desenvolvido em dois domnios: placa evaporadora e escoamento de fluido
refrigerante. O sub-modelo do escoamento se aplica tanto para a regio de escoamento bifsico como para a
regio de vapor superaquecido.
As placas foram modeladas como se constitussem uma nica placa plana vertical, de espessura
uniforme, com difuso de calor nas direes vertical ( y ) e horizontal ( x ). O relevo dos canais e a resistncia
trmica de contato foram desprezados. A placa foi considerada lumped na direo ortogonal ao plano x-y.
Tambm fez-se a hiptese de que as trocas de calor por conveco so iguais nas superfcies anterior e posterior
da placa. O mesmo no ocorre com as trocas radiativas que dependem da posio.
O escoamento foi considerado unidimensional e plenamente desenvolvido. O canal foi linearizado, de
modo que o efeito de curvatura sobre o movimento do fluido foi desconsiderado. A exemplo do condensador, a
dissipao viscosa, a difuso axial de calor e a variao de energia potencial foram desprezadas. N os canais, as
reas interna e externa de troca de calor foram consideradas iguais, de modo que a influncia do relevo da placa
na transferncia de calor foi desprezada.
42
MODELAGEM MATEMTICA
A perda de carga no evaporador foi considerada, j que alguns experimentos realizados por Melo et al
(1998) indicam uma queda de presso de 0,088bar para uma vazo mssica de regime perm anente de
aproximadamente 2,0kg/h, o que corresponde a quase 2,0C de variao na temperatura de saturao do
refrigerante. Apesar do evaporador apresentar quedas de presso mais acentuadas que o condensador na
condio de regime permanente, na condio transiente a perda de carga ser provavelmente menor, j que nesta
condio o fluxo de massa atravs do evaporador pequeno se comparado ao fluxo de massa atravs do
condensador. No trabalho de Xu (1996), observa-se uma variao mxima de presso da ordem de 0,06bar na
condio de partida.
4.4.2 M odelo da Placa Evaporadora
Para determinar a distribuio de temperatura na placa evaporadora deve-se considerar o balano de
energia no elemento de volume representado na Figura 4.6.
>
qyî
A
'W
Aj
>
U "y- *2
Ax
-t
Figura 4.6 Balano de energia num elemento de volume bidimensional da placa evaporadora de espessura a>.
Desta forma, um balano de energia na placa fornece:
dT
wAxAy.i^pc^ a p
U' A y - - ^ f
U i A x - / " y -
w A J - q " +^
(4.58)
+ 2A xA y.q['~ 2x& y.q"+ A x A y .q '^

Dividindo a expresso acima por wAxAy,
(4.59)
t
Ax
Aj
N o limite onde Ax>0 e Ay0,
lim
tfx+^
Ax
A.V>0
tf ,,+ii
hm A;->0
^ ql
tf
Ay
(4.60)
jd l
y
d tf: d t f " .1---------------{ 2 tf': - H '+ tf'L )

---------dx
y
w
43
(4.61)
MODELAGEM MATEMTICA
Da lei de Fourier aplicada a um material isotrpico,
-k
(4.62)
etp
dj
E da lei de Newton do resfriamento,

(463)
M T-r ~ r * )
(4.64)
Ento, considerando que a condutividade trmica da placa no varia e substituindo as expresses
anteriores na equao (4.61), chega-se na seguinte equao:
r 2T etp
w ,,np t
'etp
2T etp
+-
(4.65)
A equao anterior permite o clculo do campo de temperatura na placa evaporadora, em cada instante
de tempo. Como a equao de segunda ordem nas direes x e y , fazem-se necessrias duas condies de
contorno para cada direo. Assumiu-se que no h transferncia de calor nas bordas da placa, ou seja, que estas
esto perfeitamente isoladas. Esta hiptese bastante razovel, j que a rea de troca de calor deste regio
nfima se comparada com a rea da placa. Matematicamente, estas condies de contorno podem ser
representadas por:
Tetp
Teip
T.a p
T,, ,p
=
dx
:=0
dx
x=b
j=0
jl
0'
(4.66)
=H
onde B a base do evaporador e H sua altura. Apenas uma condio inicial necessria, sendo dada pela
temperatura ambiente. Neste ponto convm observar que o sistema coordenado est localizado no canto inferior
esquerdo do evaporador.
Os modelos adotados para quantificar a troca radiativa de calor entre o evaporador e as superfcies
internas do gabinete ser descrito juntamente com o modelo desenvolvido para o gabinete, no item 4.5.
4.4.3 M odelo do Escoam ento no Interior dos Canais do Evaporador
Este modelo anlogo quele desenvolvido para o condensador. Assim, as equaes da conservao da
massa e da quanddade de movimento linear para o evaporador so idnticas as equaes (4.6) e (4.12), e
permitem o clculo do fluxo de massa e a distribuio de presso ao longo dos canais do evaporador. A equao
de conservao da energia obtida substituindo a equao (4.63) na equao (4.18),
_
t
[^ + )]+^ [ g( + !)]= t
(4.67)
'A
onde A. a rea da seo transversal e Pi o permetro interno do canal (ver Apndice C).
44
MODELAGEM MATEMTICA
Utilizando ento a definio de entalpia de estagnao definida pela equao (4.21), obtm-se:
+
(4.68)
Esta equao permite o clculo da distribuio de entalpia em cada ponto do domnio, a cada instante de
tempo. Como esta de primeira ordem no espao, necessita de apenas uma condio de contorno, que dada
pela condio do refrigerante na entrada do evaporador. A condio inicial obtida da presso de equalizao e
da temperatura ambiente.
Como no condensador, fazem necessrias equaes adicionais para calcular a temperatura e a massa
especfica do refrigerante, que, de um modo geral, podem ser representadas pelas equaes (4.33). As
propriedades termodinmicas e termofsicas so computadas segundo a mesma metodologia apresentada para o
condensador.
M odelo de Frao de Vazio
A exemplo do condensador, os modelos de frao de vazio homogneo, de Zivi (1964) e de Hughmark
(1962) foram avaliados para o evaporador. Os resultados so apresentados no Captulo 7.
Coeficiente Interno de Troca de Calor
A correlao utilizada no clculo do coeficiente interno de troca de calor para o escoamento monofsico
foi, mais uma vez, a correlao de Dittus & Boelter (1930), dada pela equao (4.44). N o caso do evaporador, o
refrigerante sofre aquecimento e, portanto, o expoente n igual a 0,4.
Para escoamento bifsico, contudo, fez-se uso da correlao dejabardo et alii (1999), dada pela seguinte
expresso:
^,(1 + 125 X f-'65Bo0'*Fr05)
Fr < 0,1
l / (l + 40X/z -65B o03)
Fr >0,1
..=
(4-69)
onde X tt, Bo e Fr so, respectivamente, o parmetro de Martinelli, o parmetro evaporativo (boiling numbef) e o
nmero de Froude. A grandeza Xi representa o coeficiente de troca de calor considerando apenas a fase lquida
do escoamento, dada pela seguinte variante da correlao de Dittus & Boelter (1930):
l , = ~{0,023Reijfi Pr/1'4)
(4_70)
onde o nmero de Reynolds da fase lquida calculado por:

Ret = G D & ~ $
Mt
(4.71)
e o nmero de Prandlt da fase lquida dado pela equao (4.47). O dimetro hidrulico D/, do canal do
evaporador calculado pela seguinte equao:
^
4^
^ =
45
(4-72)
MODELAGEM MATEMTICA
Coeficiente Externo de Troca de Calor

N o cmputo do coeficiente externo de troca de calor por conveco natural entre a placa evaporadora e
o ar interno ao gabinete utilizou-se a correlao de Churchill & Chu (1975a), vlida para qualquer nmero de
Rayleigh, sendo dada por:
2
. =
k
H
0 ,3 8 7 R 4
0,825 +
1 +(0,492/P r )
9/16
8/27
(4.73)
onde R h corresponde ao nmero de Rayleigh calculado com base na altura da placa evaporadora.
Fator de Atrito
D o mesmo modo que o condensador, a correlao de fator de atrito proposta por Churchill (1977) foi
empregada. Para o escoamento bifsico, o nmero de Reynolds foi calculado utilizando a viscosidade da fase
lquida. A correlao de Churchill (1977) dada pela equao (4.57), apresentada anteriormente.
4.5 M O D ELO DO G ABINETE
Como mencionado, o refrigerador SLIM 230 litros caracteriza-se por possuir um nico ambiente
refrigerado (all-rejrigerator), como indicado na Figura 4.7. O gabinete delimitado por seis faces, sendo cada face
constituda por trs camadas de revestimento. O revestimento externo uma chapa de ao de espessura bastante
reduzida. O revestimento interno consiste numa caixa de poliestireno. A regio entre a chapa metlica e a caixa
plstica preenchida com poliuretano expandido com 50% de CFC-11. As dimenses e propriedades
termofisicas dos revestimentos de cada face do gabinete foram fornecidas pelo fabricante do refrigerador e esto
listadas no Apndice C.
Figura 4.7 Gabinete do refrigerador SLIM 230 litros (Silva, 1998).
46
MODELAGEM MATEMTICA
A troca de calor entre o ar no interior do gabinete e a placa evaporadora ocorre por conveco natural.
Devido diferena entre a temperatura do evaporador e as temperaturas das superfcies internas do gabinete, as
trocas radiativas tomam-se significativas (Silva, 1998).
D e acordo com Clausing et alii (1996), a transferncia de calor para o interior do gabinete ocorre
principalmente devido conduo unidimensional de calor atravs das paredes e aos efeitos de transmisso de
calor atravs da regio da gaxeta que, segundo um estudo realizado por Flynn et alii (1992), responsvel por
aproximadamente 25% da energia transmitida para o interior do gabinete. Ainda segundo Clausing et alii (1996),
o ganho de calor pela gaxeta depende da transmisso de calor atravs dos flanges da porta e da parede, da
conduo de calor atravs da gaxeta e da infiltrao atravs do selo magntico, conforme indicado na Figura 4.8.
Desta forma, um modelo para o gabinete deve envolver a determinao da quantidade de energia a ser removida
por conveco do ar interno, bem como da energia entregue ao evaporador pela troca radiativa com as paredes.
Num modelo transiente, deve-se considerar tambm o atraso associado transferncia de calor atravs das
paredes, ou seja, a inrcia trmica do gabinete.
| isolamento
Figura 4.8 Ganho de calor atravs da regio da gaxeta (Klein, 1998).

Como o foco deste trabalho o comportamento termodinmico do sistema de refrigerao e no a
anlise do escoamento de ar no interior do gabinete, apenas as trocas trmicas foram modeladas. A
movimentao de ar no interior do gabinete no foi estudada.
4.5.1 H ipteses Simplifcativas
As paredes foram consideradas planas e compostas por trs elementos: chapa metlica, isolamento e
caixa plstica. Cada elemento de cada uma das paredes foi tratado separadamente. Os revestimentos interno e
externo, por possurem condutividade trmica elevada e, conseqentemente, nmeros de Biot reduzidos, foram
tratados segundo abordagem nodal ('lumped). J o isolamento, que possui uma condutividade trmica reduzida, foi
modelado segundo abordagem diferencial. Para tal, considerou-se o isolamento como um meio isotrpico. Por
simplicidade, a conduo de calor atravs das paredes foi considerada unidimensional e o ressalto na regio
inferior do gabinete foi desprezado.
O ganho de calor na gaxeta foi modelado considerando-se regime quase-esttico, ou seja, sem acmulo
de energia e o ar no interior tambm foi modelado como um nico ponto nodal. Como no modelo do
condensador, a temperatura do ambiente externo foi considerada constante ao longo do tempo.
47
MODELAGEM MATEMTICA
As superfcies externas do gabinete e as superfcies do ambiente externo foram consideradas negras e as

trocas radiativas foram consideradas difusas. No interior do gabinete, contudo, os efeitos direcionais das trocas
radiativas de calor foram considerados (Silva, 1998). As superfcies internas foram tratadas como cinzentas e
opacas, ou seja, os efeitos de transmissividade foram desprezados. Tanto o meio externo quanto o interno no
participam das trocas radiativas.
As propriedades termofsicas dos meios envolvidos na modelagem do gabinete no variam com a
temperatura, exceto o ar, cujas propriedades termofsicas foram obtidas da ASHRAE (1976).
4.5.2 M odelo da Transmisso de Calor atravs das Paredes
Para determinao das temperaturas em cada elemento de cada parede do refrigerador, deve-se
considerar o balano de energia representado no circuito eltrico anlogo da Figura 4.9. Importante salientar que
nesta figura o isolamento foi representado atravs de um nico ponto nodal, embora tenha-se utilizado um
modelo diferencial para este componente, conforme anteriormente discutido. Tambm convm mencionar que
as resistncias condutivas representadas na Figura 4.9 referem-se apenas ao isolamento, de modo que a conduo
nos revestimentos externo e interno foi desprezada em virtude de suas elevadas condutividades trmicas quando
comparadas condutividade trmica do isolamento (ver Apndice C).
De acordo com a Figura 4.9, onde considera-se apenas um ponto nodal para o isolamento, os balanos
de energia para os revestimentos externo (e) e para o revestimento interno () so equacionados, respectivamente,
pelas seguintes expresses:
=
V /
P * ') ~ "
j
/ tn,k
(4-74)
(kA'
ITT
(4.75)
onde o ndice k representa cada uma das paredes do gabinete, de acordo com a notao indicada na Figura 4.10 e
a A m,k a rea do isolamento, calculada pela mdia linear das reas das superfcies externa e interna,
A , 4-A h
A m,k = - ^ 2
(4.76)
Importante observar que para o modelo com mltiplos volumes no isolamento, deve-se substituir a
temperatura (Tm,k) e a espessura do isolamento (L,k) nas equaes anteriores pelas temperaturas e espessuras do
primeiro e ltimo volumes, respectivamente.
O modelo diferencial do isolamento de cada uma das paredes k do gabinete obtido fazendo-se um
balano de energia no elemento de volume do isolamento, representado na Figura 4.11, de modo que:
A .M
f x ) .* - j *
= ( t Z f . - C f H
(->7 7 )
Dividindo a equao anterior por A,tkAx, tem-se:
(pc) ----- = --------=---------

K ,mk t
Ax
48
(4.78)
K ^
MODELAGEM MATEMTICA
Figura 4.9 Circuito eltrico anlogo para transferncia de calor numa parede do gabinete.
8 F ace P o s te rio r d o E v a p o rad o r

9 S u p erfc ie P o sterio r ao E v a p o ra d o r
Figura 4.10 Superfcies internas do gabinete do refrigerador SLIM 230 litros (Silva, 1998).
tt__
Ax
Figura 4.11 Balano de energia num elemento de volume unidimensional do isolamento.
MODELAGEM MATEMTICA
No limite onde A.v>0,
h m ----- 1--------- -- = ^
Ax
Aa-->0
(4.79)
E da lei de Fourier sabe-se que,
T
" = ~ k* - j -
(4-80)
Logo, substituindo as expresses anteriores na equao (4.78), obtm-se a seguinte expresso para
clculo da temperatura ao longo do isolamento em cada uma das superfcies do evaporador:
STm,k,
2Ttn.k.
/ a r\*\
(4-8I)
onde am,k representa a difusividade trmica do isolamento da parede k.
Fazendo-se, ento, um balano de energia para o ar no interior do gabinete, obtm-se a seguinte
expresso para o clculo da temperatura interna do gabinete:
9
F - ( ^ Tl . = P
onde a grandeza q
T'- - T- )] + V
<4-82)
representa o calor transmitido atravs da regio da gaxeta. Deve-se notar na equao
anterior que as trocas convectivas de calor entre o ar interno e as superfcies anterior e posterior do evaporador
so representadas pelos ndices 7 e 8, respectivamente.
As equaes anteriores permitem determinar as temperaturas dos revestimentos interno e externo das
seis paredes do refrigerador, a distribuio de temperaturas no isolamento e a temperatura global do ar no
gabinete em cada instante de tempo.
O calor trocado por radiao em cada uma das superfcies externas k dado por:
= ^'wd,c,kA t,k(J-amb ~ ê.k)
(4.83)
onde,
=
+ TtJk)(Tai;!b+ T ck)
(4.84)
As trocas radiativas internas, por serem significativas na estimativa da carga de resfriamento (Silva,
1998), exigem um modelo mais sofisticado. Optou-se, ento, por considerar o efeito direcional nas trocas
radiativas entre as superfcies internas e entre estas e o evaporador, atravs do uso de fatores de forma. Os
efeitos de emisso e de reflexo de radiao nas superfcies, tambm considerados, foram incorporados ao
modelo atravs do conceito de radiosidade. Desta forma, a taxa de troca de calor por radiao entre duas
superfcies k e j dada por:
?=/ *
]L
(A F * )
onde F/y o fator de forma entre as superfcies k ej, e Jk a radiosidade da superfcie k.
50
(4-85)
MODELAGEM MATEMTICA
A taxa lquida de troca radiativa numa superfcie dada pelo balano das trocas com todas as demais
superfcies, de modo que:
ik = Y l *
7=1
(4-86)
onde N , o nmero de superfcies com as quais k troca calor por radiao.

A taxa lquida de troca radiativa de calor em uma superfcie pode tambm ser calculada pela diferena
entre a parcela de energia recebida e a parcela de energia emitida e refletida, de modo que:
e >a -
(4.87)
A ks k
onde k e Ei,k so, respectivamente, a emissividade e a emitncia de um corpo negro, dada por:
Ek = a T A
k
(4.88)
Assim, re-arranjando as equaes anteriores obtm-se a seguinte expresso:
s >
(a f)
A kS k
Esta equao permite a determinao da troca radiativa lquida numa superfcie qualquer do gabinete.
N o interior do refrigerador, cada superfcie troca calor com as demais e com a placa do evaporador. N a Figura
4.10, podem ser observadas as nove superfcies consideradas, que incluem as duas faces do evaporador (as faces
frontal e posterior so respectivamente as superfcies 7 e 8).
Tambm deve-se observar que a superfcie posterior do refrigerador foi dividida em duas outras, de
modo que a superfcie 9 troca calor por radiao apenas com a superfcie 8 (face posterior do evaporador) e viceversa. J a superfcie 5 troca calor com todas as demais, salvo as superfcies 7, 8 e 9. Assim, aplicando a equao
(4.89) para cada uma das superfcies do gabinete, tem-se para a superfcie 1 (face superior):
c V -L
L -L
(iz iO
/1
- / 3
( ^ F l3)-1
L -L
(A ,F u y
L~Js
L -L
(A F J -1
(A F J -1
L ~h
{ A ,F Y
(4.90)
E para a superfcie 2 (face inferior):

h - L
1- ^ )
A 2s 2
( ^ F 21)_1
L ~ J 3
J i - L
( A 2F23y '
(A 2F24)'
Jt ~ Jz
h - h
( A 2F25y '
h - h
( A 2F26)~1
J2-J7
( A 2F27) '1(4.91)
Para a superfcie 3 (porta):

Ji _
,/s
~ Jt
J4
7.i ~~]
{ A 3F35y '
1- ^ )
^,3
51
Ji~
( A 3F36y 1
___Ji~
Ji
{ A 3F31)~
(4.92)
MODELAGEM MATEMTICA
Para a superfcie 4 (lateral direita):
J4 _ J4 Ji j / 4 ~ J2
( A
t1 " * . )
F J '
| 7t ~ Ji | Ja~ Js | J4
(A F )"
( A F .J '
( A F tJ
| A ~ Ji
( A F ,,) "
(A F )"'
(4 . 9 3 )
A*4
Para a superfcie 5 (face posterior):
Js _
Js ~ /l
Js ~ J2
h - h
/s ~~/t
( A - F5 4 ) " 1
1- ^ )
/s ~
J6
(A ^ X 1
(4.94)
A *
Para a superfcie 6 (lateral esquerda):
~^6 ~~/(. _
7s ~
J\
/a ~~J 2
( A 6F62)~'
J-Js
( A 6F63)-'
J& ~ J4
( A 6FMy l
J6 ~ J5
J(> ~ J7
{ A 6F S
{ A &F S
(4-95)
Para a superfcie 9 (face posterior, atrs do evaporador):

rf -/,
( A 9F9J '
1" ^ )
(4.96)
A 6-
Aplicando a equao (4.89) para as duas faces do evaporador, tem-se para a superfcie 7 (face frontal):
cr^7 ~
Ji _
Jt ~ J
Ji~ Jl
Jl ~ Ji
( A f 73)~
( A F ,) "
Ji~ J4
( A F 74r
Ji ~
/o
( A F 7fy
(4.97)
^7^7
e, para a superfcie 8 (face posterior):
< - /,
7 .-/9
C1" * )
(A ^ )"1
(4-98)
Deste modo, resolvendo as equaes (4.90) a (4.98) obtm-se as radiosidades de cada uma das nove
superfcies. As taxas lquidas de troca de calor so, ento, calculadas atravs da equao (4.87). Para o
evaporador, a taxa total de calor absorvido por radiao dada por:
.
.
o T 74 - ] o T * -J s
?w = ? 7 + ? 8 = t " : t +
ft-g-)
(l-g)
A -S A ss a
(4.99)
Os fatores de forma entre as superfcies 1, 2, 3, 4, 5, 6 e 7 foram calculados a partir do trabalho de

Kusuda (1975). Para as superfcies 8 e 9 assumiu-se fator de forma unitrio, ou seja, Fg=Fg=l.
4.5.3 M odelo da Transmisso de Calor atravs da Gaxeta
Para determinar a quantidade de calor transmitida atravs da regio da gaxeta, fez-se a hiptese de
regime quase-esttico, ou seja, tanto o armazenamento de energia como o atraso no processo de transferncia de
calor foram desprezados.
52
MODELAGEM MATEMTICA
Esta hiptese permitiu o uso do modelo desenvolvido por Klein (1998) para a condio de regime
permanente, onde a taxa de troca de calor atravs da gaxeta foi calculada por:
(4.100)
onde l^gax corresponde ao comprimento linearizado da gaxeta e iC,tv representa um parmetro de
proporcionalidade. Evidentemente, a transferncia de calor atribuda exclusivamente gaxeta inclui efeitos de
multidimensionalidade no incorporados no modelo.
Para obter o parmetro Kiax, Klein (1998) realizou uma srie de ensaios experimentais (denominados
testes de UA). Estes testes so realizados com o sistema desligado, aquecendo-se o ambiente interno com
resistncias eltricas, de acordo com a norma NTB00119 (1992). N o regime permanente, a quantidade de calor
transmitida ao ar externo igual potncia dissipada pelas resistncias eltricas. Desta forma, pode-se determinar
coeficiente global de transferncia de calor pela seguinte expresso:
^^ ='y(TgabqTTainbJ)
(4-101)
Os ensaios foram realizados para temperaturas ambientes de 18, 25 e 32C e a seguinte correlao foi
obtida para o coeficiente global de troca de calor do gabinete:
U ea = 1,55 + 0,01 Tamb
(4.102)
onde as unidades do coeficiente U A eb e da Ta,b so, respectivamente [W/K] e [C].

Conhecido o coeficiente global de transferncia de calor do gabinete, Klein (1998) resolveu o problema
inverso caracterizado por:
tf total
tf paredes
K
tf gaxeta = U A b(Tmi - T ah)

=
tf tolaj
(4.103)
tf pandes
L gax \Tamb - T gabJ)

e a seguinte correlao para a constante de proporcionalidade foi, ento, obtida:
K r* = .m 1039(T- -
) - 0,196766
(4.105)
sendo Kgax expresso em [W/mK].

4.5.4 Coeficientes de Transferncia de Calor
Para as superfcies planas do revestimento externo e interno, tambm foi utilizada a correlao de
Churchill & Chu (1975a), dada pela equao (4.73). O nmero de Rayleigh foi calculado com base na altura da
parede. Para as superfcies horizontais, utilizaram-se as correlaes propostas por McAdams (1954), que para a
parede inferior so dadas por:
(0,54E m [ a)
X=
104 <Rt fL < 1 0 7
(4.106)
107 < R # l < 1 0 n
- (0 ,1 5 R * f)
53
MODELAGEM MATEMTICA
E para a parede superior, tem-se que:

X = (0,21R al*)
i(r <
r *l
<
io
10
(4.107)
Nas correlaes de McAdams (1954), o nmero de Rayleigh calculado com base no seguinte comprimento
equivalente:
A
L 1 = p
(4.108)
4.6 M ODELO DO TROCADO R DE CALOR TUBO CAPILAR - LINHA D E SUCO

O refrigerador SLIM 230 litros utiliza como dispositivo de expanso um tubo capilar, que consiste num
tubo de cobre, cujo dimetro interno bastante reduzido, porm no o suficiente para produzir algum efeito
capilar significativo. A expanso ocorre pelo elevado atrito entre o refrigerante e as paredes do tubo e tambm
pela acelerao do escoamento, principalmente durante o processo de mudana de fase.
A linha de suco a canalizao utilizada para conectar o evaporador ao compressor, onde, geralmente,
h apenas circulao de vapor superaquecido. Contudo, em condies de baixa temperatura ambiente ou de
excesso de carga de refrigerante, h possibilidade de escoamento bifsico.
D e um modo geral, o tubo capilar posto em contato com a linha de suco, formando um trocador de
calor contracorrente, chamado de trocador de calor tubo capilar linha de suco (capillaiy tube suction line heat
exchanger). Seu principal objetivo consiste em reduzir o ttulo na entrada do evaporador e, como conseqncia,
elevar a capacidade de refrigerao do sistema. Um outro objetivo do trocador de calor consiste no aquecimento
do refrigerante que escoa na linha de suco, evitando tanto a admisso de lquido pelo compressor como a
condensao de umidade na regio externa da linha de suco.
A Figura 4.12 mostra um esquema de um trocador de calor tubo capilar linha de suco. O tubo
capilar est dividido em trs regies distintas: regio de entrada (Lr), regio do trocador de calor (L/f) e regio de
sada (L.,). J a linha de suco pode ser dividida em duas partes: regio do trocador de calor e regio adjacente ao
compressor. Esta ltima ser tratada separadamente na prxima seo, j que praticamente no afeta o trocador
de calor, exercendo, contudo, efeito significativo no compressor.
L.
K-
L*
-3H-
Lis
compressor
Figura 4.12 Trocador de calor tubo capilar - linha de suco.
54
MODELAGEM MATEMTICA
Nota-se, ainda na Figura 4.12, que o refrigerante oriundo do condensador entra no tubo capilar e escoa
atravs da regio de entrada, trocando calor com o ambiente externo ao refrigerador. Posteriormente, na regio
do trocador de calor, h uma intensa troca de calor entre o refrigerante e a linha de suco. Na regio de sada, h
troca de calor com o ambiente interno ao gabinete at que o refrigerante deixe o capilar e entre no evaporador.
As caratersticas geomtricas do tubo capilar foram obtidas por Klein (1998), e esto listadas no Apndice C.
O escoamento no interior de tubos capilares bastante complexo pois envolve efeitos de viscosidade,
mudana de fase, metaestabilidade, compressibilidade e condio crtica na regio de sada. A presena do
trocador de calor torna este processo ainda mais complexo.
N o regime permanente, um tubo capilar adiabtico pode ser dividido em quatro regies, conforme o
esquema apresentado na Figura 4.13. Na regio de entrada, entre os pontos 1 e 2, h uma perda de carga
localizada devido contrao abrupta do escoamento. Na regio lquida, entre os pontos 2 e 3, a queda de
presso ocorre basicamente por atrito, apresentando um comportamento linear. A temperatura permanece
praticamente constante nesta regio, havendo, contudo, um pequeno acrscimo devido aos efeitos viscosos.
Figura 4.13 Caractersticas do escoamento no interior de tubos capilares adiabticos (Mezavila, 1995).
Entre os pontos 3 e 4 encontra-se a regio de escoamento bifsico, onde h queda de presso tanto por
atrito como por acelerao. O ponto de blocagem do escoamento, ou seja, onde a condio crtica atingida,
ocorre necessariamente no bordo de sada do tubo capilar, pois, em caso contrrio, a segunda lei da
termodinmica seria violada. Assim, como a presso crtica superior presso de evaporao, o escoamento
sofre uma srie de expanses oblquas no bocal difusor, situado entre os pontos 4 e 5, de modo que sua presso
reduzida at que atinja o valor da presso de evaporao. N a condio de bloqueio, o escoamento no sofre
mais influncia da presso a jusante, j que esta se propaga a mesma velocidade do escoamento, formando uma
onda de choque. Assim, a presso passa a ter comportamento tipicamente hiperblico.
A regio entre os pontos 3a e 3b uma regio de no equilbrio termodinmico e, portanto, merece
ateno especial. No ponto 3a, a presso do escoamento assume valores iguais ao da presso de saturao do
refrigerante, de modo que as curvas de presso e de temperatura, a partir desse ponto, deveriam se tomar
coincidentes. N o entanto, observa-se que a temperatura se mantm constante, num valor superior temperatura
55
MODELAGEM MATEMTICA
de saturao correspondente presso do escoamento, o que caracteriza um estado de lquido superaquecido

(metaestvel) entre os pontos 3a e 3. No ponto 3 tem-se o incio da formao de vapor, de modo que a queda
de presso passa a sofrer efeito tambm da acelerao do escoamento. A temperatura comea a cair, mas as
curvas de presso e temperatura ainda no coincidem, caracterizando um estado de no-equilbrio
termodinmico, chamado de mistura bifsica metaestvel. A partir do ponto 3b, o equilbrio termodinmico
reestabelecido at o ponto de blocagem. A metaestabilidade um fenmeno aleatrio, conforme discutido por
Gonalves (1994), e exerce uma forte influncia sobre o fluxo de massa atravs de capilares adiabticos.
Atravs da Figura 4.14, pode-se comparar os comportamentos dos tubos capilares adiabticos e noadiabticos na condio de regime permanente. No caso adiabtico, a queda de presso aproximadamente
isentlpica, enquanto na condio com troca de calor, observa-se uma variao significativa da entalpia. Deve-se
notar que o escoamento bifsico envolve um processo de evaporao com resfriamento havendo, em alguns
casos, recondensao do refrigerante.
h
Figura 4.14 Comparao entre os escoamentos em tubos capilares adiabticos e no-adiabticos (Mezavila, 1995).
N o regime transiente, o comportamento ainda mais complexo. Logo aps a partida do compressor, o
fluxo de massa atravs do capilar nulo. Depois de alguns instantes, a presso de condensao aumenta,
provocando um escoamento de vapor superaquecido atravs do capilar. Aps mais alguns instantes, inicia-se o
processo de condensao de refrigerante e a condio de entrada do capilar passa a ser de mistura bifsica, o que
implica na reduo do fluxo de massa, j que a viscosidade cresce substancialmente. Aps alguns instantes, o
fluxo de massa volta a crescer devido ao aumento da massa especfica at que a condio de sub-resfriamento na
entrada seja atingida, o que o eleva ainda mais. Neste perodo, o fluxo de massa depende basicamente da
diferena entre as presses de condensao e evaporao. A partir de um determinado instante, ocorrer o
fenmeno de blocagem do escoamento, de modo que o fluxo de massa passa no mais a sofrer a influncia da
presso de evaporao, conforme discutido em Stoecker & Jones (1985) e ilustrado na Figura 4.15.
A modelagem do trocador de calor tubo capilar linha de suco , sem dvida, uma atividade
complexa, ainda mais na condio transiente, visto que suas condies de operao variam amplamente durante
este perodo, surgindo srios problemas numricos. Um problema crtico apontado por Negro & Melo (1999),
que observaram que, em algumas condies em que ocorre um certo grau de sub-resfriamento na entrada do
tubo capilar, h uma singularidade na relao entre o fluxo de massa e o comprimento do tubo. Este um dos
56
MODELAGEM MATEMTICA
principais problemas do cdigo computacional desenvolvido por Mezavila (1995) para simular o trocador de
calor tubo capilar linha de suco em regime permanente.
Figura 4.15 Influncia da presso de evaporao sobre o fluxo de massa (Stoecker & Jones, 1985).

O escoamento foi modelado como unidimensional e plenamente desenvolvido, considerando os efeitos
de viscosidade e de compressibilidade. O fenmeno de blocagem do escoamento foi tambm considerado. Os
efeitos de difuso de calor e dissipao viscosa foram desprezados, o que pode ser justificado pelos elevados
nmeros de Reynolds e Pclt do escoamento (~104). A exemplo de Mezavila (1995), o escoamento bifsico foi
tratado como homogneo.
O fenmeno de metaestabilidade no foi considerado devido sua elevada complexidade e dificuldade
de tratamento. Contudo, de acordo com Pate (1982), o efeito da metaestabilidade sobre o fluxo de massa
pouco significativo em tubos capilares no-adiabticos, o que no se verifica no caso de tubos capilares
adiabticos. Em trabalhos experimentais recentes, envolvendo tanto trocadores de calor laterais (Mendona,
1996) como concntricos (Zangari, 1998), observou-se que o efito de metaestabilidade fica bastante atenuado na
presena da transferncia de calor.
O critrio de blocagem baseou-se num processo emprico, proposto por Fauske (1962), sendo
implementado via modelo quase-esttico, ou seja, o seu comportamento transiente sofre influncia apenas da
variao das condies no contorno.
Para a modelagem do escoamento na linha de suco considerou-se escoamento plenamente
desenvolvido, compressvel e unidimensional. Ao contrrio dos modelos desenvolvidos para o condensador e
evaporador, admitiu-se que no h perda de carga na linha de suco. Os efeitos de dissipao viscosa e difuso
de calor tambm foram desprezados.
Tanto o tubo capilar como a linha de suco foram considerados tubos retos e horizontais, de modo que
os efeitos de curvatura e de variao de energia potencial foram desprezados. A difuso de calor tanto no tubo
capilar como na linha de suco foram desprezadas e as propriedades dos tubos foram consideradas constantes
em todo o domnio. As trocas radiativas de calor entre a superfcie externa do tubo capilar e a superfcie interna
da linha de suco no foram consideradas e, para finalizar, considerou-se a linha de suco isolada externamente
ao longo de toda a regio do trocador de calor.
57
MODELAGEM MATEMTICA
4.6.2 M odelo do Escoamento no Interior do Tubo Capilar

Para modelar o escoamento no interior do tubo capilar no-adiabtico foram utilizadas as equaes de
conservao da massa, da quantidade de movimento linear e da energia. Assim, fazendo-se os respectivos
balanos para o escoamento de refrigerante atravs do tubo capilar, do mesmo modo realizado para o
condensador, obtm-se as seguintes expresses:
p G n
+ -----= 0
t
0%
d r
dp
(4.109)
r Gu Picap
^ [ p { i + i u 2)] + j - [ c ( i + i u 2)] = ^ - ^ ^
( 4 , io )
(4.111)
O fluxo de calor trocado entre o refrigerante e a parede o tubo pode ser calculado da seguinte forma:
Logo, substituindo a equao anterior em (4.111) e fazendo uso da definio de entalpia de estagnao
dada pela equao (4.21), obtm-se:
(4.H3)
As equaes (4.109), (4.110) e (4.113) permitem, respectivamente, o clculo dos perfis de fluxo de massa,
presso e entalpia de estagnao ao longo do tubo capilar, em cada instante de tempo. Como condies de
contorno tem-se a presso e entalpia do refrigerante na sada do condensador. Deve-se observar a falta de uma
condio de contorno para a equao de conservao da massa, a qual obtida atravs da presso na sada do
tubo capilar, seja a presso de evaporao ou a presso crtica, para o escoamento blocado.
Este procedimento necessrio j que, com a blocagem do escoamento, a presso assume
comportamento tipicamente hiperblico, de modo que a contrapresso responsvel pelo fluxo de massa que
escoa atravs do tubo capilar dada pela presso crtica do escoamento, ao contrrio da presso de evaporao,
que atua como contrapresso durante o escoamento subsnico. Como a presso crtica funo dos parmetros
do escoamento e como necessrio conhec-la para corrigir o fluxo de massa, vim procedimento iterativo de
clculo deve ser adotado. Este procedimento ser melhor detalhado no prximo captulo.
M odelo de Blocagem
A escolha adequada do modelo de blocagem fundamental na modelagem do escoamento em tubos
capilares, devido sua influncia sobre o cmputo do fluxo de massa. N o trabalho de Pate & Tree (1987)
encontra-se uma completa reviso dos modelos de blocagem disponveis na literatura. Dos modelos discutidos
por Pate & Tree (1987), segundo recomendao de Mezavila (1995), adotou-se o critrio de blocagem sugerido
por Fauske (1962), que consiste em se admitir um gradiente de presso infinito na regio de sada do tubo
capilar. O critrio de Fauske (1962), totalmente emprico, foi confirmado por experimentos recentes envolvendo
58
MODELAGEM MATEMTICA
tubos capilares adiabticos (Boabaid Neto, 1994; Gonalves, 1994) e no-adiabticos (Mendona, 1996; Zangari,
1998).
Mezavila (1995) argumenta que o critrio de Fauske (1962) possui boa aplicabilidade devido ausncia
de pressupostos, tais como escoamento isentlpico ou isentrpico. Afirma, tambm, que o gradiente de presso
infinito consiste numa boa representao matemtica para os elevados gradientes de presso na regio de sada
de tubos capilares. Mezavila (1995) comparou o modelo de Fauske (1962) com o modelo baseado em
escoamento isentrpico na sada do tubo, comumente empregado em simulaes deste tipo, e observou a
dificuldade deste ltimo de caracterizar, com preciso, o fluxo de massa atravs do tubo capilar.
A implementao do critrio de Fauske (1962) exige, contudo, alguns cuidados especiais, j que o
gradiente infinito de presso implica numa singularidade matemtica e, conseqentemente, problemas
computacionais. Matematicamente, o critrio de Fauske (1962) pode ser representado por:
dp
- -co
(4.114)
dK sada
Para facilitar a implementao da equao anterior no modelo desenvolvido, algumas hipteses
simplificativas adicionais sero adotadas. Assim, considerando escoamento quase-esttico atravs do tubo capilar
e eliminando os termos transientes da equao de conservao da massa apresentada anteriormente, tem-se:
= 0 =>G = cte
dZ
(4.115)
E, da equao da conservao da quantidade de movimento linear, obtm-se para o regime permanente:
onde as derivadas parciais (9 /0 $ foram substitudas por derivadas ordinrias (d/d$, j que as variveis so
funo apenas do espao. Assim, substituindo a conservao da massa nesta equao e explicitando-a para o
gradiente de presso, tem-se:
* = ^ G d
d^
. f 9 .^ L
8 A
(4. 7)
Ento, escrevendo a velocidade como:

G = p u = =>u' Gv
v
(4.118)
E substituindo-a na equao anterior, obtm-se:
^ = -G 2
dz
d v ^ j V _ P itCap
d%
(4.119)
8 A
Procedendo da mesma forma para a equao da conservao da energia, dada pela equao (4.113), temse para o regime permanente:
{h + W ) + q"
2 1 ^
59
=0
GA
(4.120)
K
MODELAGEM MATEMTICA
porem,
( \ u 2) = u = G 2v
dZ
dZ
dZ
(4.121)
Assim, substituindo as equaes (4.112), (4.121) em (4.120), obtm-se:

dh_
d
(4.122)
GA
Mas, para determinar os gradientes de presso e entalpia, necessrio ainda conhecer o gradiente de
volume especfico. Como, de um modo geral, o volume especfico funo da presso e entalpia,
v v(p,!j)
(4.123)
Derivando v em relao % obtm-se o gradiente de volume especfico,

dv
dv
dZ
dp dv dh
--- 1--dp dz dh p dZ
(4.124)
Substituindo a expresso anterior nas equaes (4.119) e (4.122), chega-se s seguintes equaes:
. v P.
dp
dv
dh
~*~dh P dZ
_r2
dZ
(4.125)
1 + G 2
dp b
dp
+ G 2v
dp , , dz
GA
db_
dZ
(4.126)
, r 2 dv
1 + G v
dh p
Enfim, escrevendo cada uma das equaes anteriores como funo apenas das propriedades locais do
escoamento, aps alguma manipulao algbrica, obtm-se:
1 i , Cap ^
(t n j,c a p
v Pf
t ip )
= G2
dZ
1+ G2
P
dv
b
(4.127)
dv
+v
dh
P_
P t
IT
i,a^ G A ^ ^
dK
1+ G 2
dv
dp
60
\
T i
f
dh
r Pi
2 V
f -----G v
8A
dp
dv
+v
dh
p .
dp
dh p _
oA
h\
(4.128)
MODELAGEM MATEMTICA
As equaes anteriores fornecem um modelo para clculo dos perfis de presso e entalpia ao longo do
tubo capilar para a condio de regime permanente (ou regime quase-esttico), e so bastante semelhantes ao
modelo desenvolvido por Mezavila (1995).
Ento, tomando como base as equaes anteriores, a aplicao do critrio de blocagem de Fauske (1962)
no modelo do escoamento em tubos capilares fica trivial. Observando-as, pode-se concluir que o critrio de
gradiente de presso infinito ocorre quando o denominador se anula, ou seja:
Q = l + G"
v
p
v
+ v~h
= 0
(4.129)
Deve-se notar que este fato implica numa singularidade matemtica que, na soluo computacional das
equaes, implica numa diviso por zero.
Modelo para Expanso na Regio de Sada do Tubo Capilar para Escoamento Blocado
O escoamento na regio de sada sofre um processo de expanso no difusor para que a presso crtica
seja reduzida ao nvel da presso de evaporao. Este processo altera o estado do refrigerante na entrada do
evaporador, que deve ser corrigido. Para tal, deve-se considerar o esquema mostrado na Figura 4.16.
escoamento
Figura 4.16 Escoamento no bordo de sada do tubo capilar.
Como todas as propriedades do escoamento no ponto 1 e a presso no ponto 2 so conhecidas, o fluxo

de massa na regio de sada pode ser calculado por:
G1
G2A 2
^ 2
Gj
A
A,
(4.130)
Logo, da equao da conservao da energia, tem-se:

K =
+ ju * = h2 +-ju* - cte:
b2 = K + ( * - f )
(4.131)
onde a velocidade em 2 calculada por:

(4.132)
e o volume especfico, por:
v2 = v (p 2,h2)
(4.133)
Como a entalpia aparece implcita no calculo do volume, um procedimento iterativo deve ser adotado.
Desta forma, o estado termodinmico do refrigerante na regio de sada fica adequadamente caracterizado.
Clculo da Perda de Carga no Bordo de Sada do Tubo Capilar para Escoamento Subsnico
N os casos onde no ocorre blocagem no bordo de sada, haver aumento da presso provocado pela
desacelerao abrupta do escoamento no difusor. Desta forma, torna-se tambm necessrio avaliar a nova
61
MODELAGEM MATEMTICA
condio do refrigerante na entrada do evaporador. Para tal, utilizou-se um modelo simplificado baseado na
equao de Borda-Camot, que considera o escoamento como isocrico.
De acordo com Stoecker (1967), a equao de Borda-Carnot para uma expanso abrupta de rea
obtida a partir da equao de Bernoulli modificada e da conservao da quantidade de movimento escritas para o
volume de controle representado na Figura 4.16, sendo dadas, respectivamente, pelas equaes (4.134) e (4.135).
P\ + l P U\ = P2 + 2 P U2 + &P
P\A-2 ~ P2
Stoecker
(1967)
argumenta
que
(4.134)
^ ( ^ 2 ^ 2 P ) ~~ U\ (^1^1 P )
a utilizao
termo
pÂ
(4.135)
utilizado
ao
invs
do
termo
pxA p , ( A ~ A ) justifica-se pelo fato de que, logo aps o aumento da rea, h separao do escoamento, o
que faz com que a presso p\ predomine. Logo, das equaes anteriores, obtm-se a notria equao de BordaCarnot para expanso abrupta, dada por:
V
^P_ _
1 -
(4.136)
A .2 y
A equao anterior pode ser re-escrita como:

(4.137)
Ap = k p
onde,
k = 1-
\2
(4.138)
A 2y
Substituindo as expresses anteriores na equao de Bernoulli modificada, chega-se seguinte expresso:
h = P '~ V 2~pn
w
kA
1+ k - l
(4.139)
l- rA V
yA j
(4.140)
E de um balano de energia na regio de sada fornece:

\2
K -K +"
Com h iz p i conhecidos, o estado termodinmico no bordo de sada fica, ento, caracterizado.

Clculo da Perda de Carga no Bordo de Entrada do Tubo Capilar
O escoamento atravs de uma contrao abrupta gera queda de presso e, conseqentemente, mudana
na condio do refrigerante. Segundo Stoecker (1967), a contrao abrupta provoca a separao do escoamento
logo na regio de entrada do tubo capilar, formando uma vena contracta na posio 1, como mostrado na Figura
4.17. Na regio compreendida entre os pontos 1 e V a perda de carga deve-se contrao abrupta de seo e no
trecho entre os pontos V e 2 ocorre uma elevao de presso provocada pelo aumento de seo. O modelo para
a elevao da presso entre 1 e 2 dado pela equao (4.136), reescrita da seguinte forma:
62
MODELAGEM MATEMTICA
2\ -
A.
\
(4.141)
onde a rea da vena contracta (Ar) pode ser relacionada com a rea do tubo capilar (Az) atravs da definio de
coeficiente de contrao (C) dado por:
(4.142)
escoamento
------------>vena contracta
Figura 4.17 Escoamento no bordo de entrada do tubo capilar.
Substituindo a equao (4.142) na equao (4.141) obtm-se a equao de Borda-Camot para a queda de
presso numa contrao abrupta de seo:
\2 2
1
(4.143)
O coeficiente de contrao Ce estimado em funo da relao A / A \ e foi correlacionado por

Weisbach (1855) apu Stoecker (1967) conforme mostrado na Tabela 4.2.
Tabela 4.2 Coeficiente de contrao em funo da relao de reas (Stoecker, 1967).
r
C,
0,1
0,624
0,366
0,2
0,632
0,340
0,3
0,643
0,310
0,4
0,659
0,270
0,5
0,681
0,221
0,6
0,712
0,160
0,7
0,755
0,103
0,8
0,813
0,050
0,9
0,892
0,010
1,0
1,0
0,0
Uma correlao dos dados da tabela anterior fornece:

|C' = 0,621333 + 0,00217123r + 0,290385r2 - 0,304583r3 + 0,390442r4
(4.144)
[k = 0,38925 - 0,256177r + 0,342495r2 - l,56089r3 + l,08537r4

Para a relao de rea utilizada obtm-se ^0,4, que difere do valor recomendados na literatura (Streeter
& Wylie, 1981) para contrao abrupta de seo (/=0,5). Manteve-se, contudo, o valor dado pela correlao da
equao (4.144), j que pequenas variaes de k afetam pouco o fluxo de massa atravs do capilar, conforme
concluem Melo et alii (1999). Ento, substituindo a equao (4.143) na (4.134) obtm-se:
p2 = A E de um balano de energia, obtm-se:
a
2P
(' + *)
-1
V-^2 J
(4.145)
MODELAGEM MATEMTICA
Propriedades Termodinmicas e Termofsicas

As propriedades termodinmicas e termofsicas so calculadas de acordo com o procedimento j
indicado, salvo pelo clculo do volume especfico da regio saturada que, segundo o modelo de escoamento
homogneo, pode ser calculado da seguinte forma:
v = vvx + v i{ l~ %)
(4.147)
onde vv e tvso, respectivamente, os volumes especficos do vapor e lquido saturado presso p.

4.6.3 M odelo do Tubo Capilar
O modelo do tubo capilar baseia-se num balano de energia semelhante quele utilizado na modelagem
do condensador, desprezando-se, contudo, a difuso axial de calor. Assim, a seguinte equao para o clculo da
distribuio de temperatura no tubo capilar pode ser obtida:
/ \ 37,
A , cap^ i P c)cap
(4-148)
onde q"icap dado pela equao (4.112) e q''aip , calculado por:

(4.149)
Substituindo-se a expresso anterior em (4.148), obtm-se:
T
H
, i f
P
~ r*)
= ^
c,cap
<4150>
c ,cp
4.6.4 M odelo do Escoamento no Interior da Linha de Suco

O escoamento na linha de suco foi modelado de forma semelhante ao condensador e evaporador,
desprezando-se, entretanto, a variao axial da presso (Mezavila, 1995). O modelo foi desenvolvido seguindo
um sistema de coordenadas posicionado na entrada da linha de suco (ver Figura 4.12). A equao da
conservao da massa para o escoamento no interior da linha de suco idntica equao (4.6), sendo a
condio de contorno dada pelo fluxo de massa na sada do evaporador.
D e forma semelhante ao condensador, a equao da conservao da energia para o escoamento de
refrigerante no interior da linha de suco dada por.
( P k ) + (Gb0) = + q"
~q"
^
5 / q,J* A mc
A mc
onde
(4.151)
dado pela equao (4.149) e q"jm , calculado por:
(4-152)
e a rea transversal da regio anular da linha de suco, A,,, calculada por:
(4-153)
64
MODELAGEM MATEMTICA
Substituindo as equaes anteriores na equao (4.151), obtm-se a seguinte expresso para clculo da entalpia de
estagnao do refrigerante no interior da linha de suco:
- T* - h x*~jF(T*~ - T-)
(4-I54)
Como condio de contorno, tem-se apenas a condio do refrigerante na sada do evaporador. A

presso na linha de suco assumida igual a presso na sada do evaporador, j que a perda de carga foi
desprezada. >.
4.6.5 M odelo da Linha de Suco
De forma anloga ao tubo capilar, obtm-se para a temperatura da linha de suco a seguinte equao:
A . s, M
p <L
(4.155)
onde a troca externa de calor na linha de suco dada por:

tf"sXc = ' c, Ts , c - T^ b )
(4-156)
Assim, substituindo a equao (4.152) na equao (4.155), obtm-se a seguinte expresso para a temperatura da
linha de suco:
^
^
- H
A,-
t,
, - r .) -
4 ^ ( r _ - T .J
(4.157)
Como considerou-se a linha de suco perfeitamente isolada na regio externa, obtm-se ento:
=
(4.158)
C ,SHC

Fator de Atrito
Para as regies de escoamento monofsico utilizou-se o fator de atrito de Churchl (1977), segundo
recomendao de Mezavila (1995), que a empregou para o escoamento de lquido sub-resfriado, j que nos casos
estudados, no havia escoamento de vapor superaquecido. Como esta correlao vlida tanto para os regimes
laminar, de transio e turbulento, optou-se pela sua utilizao tambm para o escoamento de vapor
superaquecido. A correlao proposta por Churchill (1977) dada pela equao (4.57).
Para o escoamento bifsico, fez-se uso da correlao desenvolvida por Erth (1970), segundo
recomendao de Boabaid Neto (1994). A correlao de E rth (1970) baseia-se no nmero de Reynolds e no
ttulo na regio de entrada do capilar. Contudo, Mezavila (1995) obteve melhores resultados avaliando
localmente as propriedades. A correlao de Erth (1970), adaptada por Mezavila (1995), dada por:
1/4 \
f= W txp
i- z
2 4
onde o nmero de Reynolds do escoamento bifsico calculado com base na viscosidade do lquido.
65
(4.159)
MODELAGEM MATEMTICA
Coeficientes Intetnos de Troca de Calor

A exemplo de Mezavila (1995), adotou-se a correlao de Gnielisnki (1976) apud Incropera & DeWitt
(1990), para o escoamento monofsico interno ao tubo capilar, dada por:
A..
( / / 8 )(R g -1OOP) Pr
k
=
D iy
.Cap 1 + 1 2 ,7 ( //8 ) V2(P r 2/3- l )
2,3.10 < ReD < 5.10
(4.160)
onde f o fator de atrito de Darcy.

A correlao de Gnielinski (1976) foi tambm aplicada ao escoamento monofsico no interior da linha
de suco. Para tal, considerou-se o seguinte dimetro laminar equivalente para tubos anulares (Kaka et alii,
1987),
l + / ? 2 + ( l - / ? 2)// /?
(4.161)
O " /? )2
onde.
(4.162)
(4.163)
O uso de um dimetro equivalente, segundo Kaka et alii (1987), reduz significativamente o
espalhamento da correlao de Gnielinski (1976). Como a correlao de Gnielinski (1976) funo do fator de
atrito, utilizou-se para o tubo capilar o modelo de Churchill (1977). Para a linha de suco, contudo, adotou-se a
hiptese de tubo liso, de modo que a correlao de Blasius, apresentada a seguir, pode ser utilizada.
4.10 3 < R e < 1 0 s
/ = 0,3164Ejf1/4
(4.164)
Para o escoamento bifsico no interior do tubo capilar, Mezavila (1995) props que a resistncia trmica
entre o refrigerante e o tubo capilar fosse desprezada e justifica esta hiptese argumentando que, devido aos
elevados coeficientes de troca de calor associados ao processo de mudana de fase, todas as correlaes testadas
em seu modelo apresentaram resultados bastante prximos para as temperaturas do tubo e do refrigerante, de
modo que o efeito da resistncia interna poderia ser desprezado. Entretanto, como neste trabalho tem-se
interesse no comportamento transiente do trocador de calor, a hiptese proposta por Mezavila (1995) implica na
estimativa incorreta da temperatura do tubo, de modo que a correlao proposta por Pate (1982), dada pela
equao (4.165), foi empregada.
0,3
X.i,cap =
Re?8
Pr)
j-v 0,023
I
I
i,cap
1 -Z
1- a
(4.165)
onde,
a = ZP
(4.166)
P,
Os nmero de Reynolds e Prandd da fase lquida so calculados, respectivamente, pelas equaes (4.71) e (4.47).
A correlao de Pate (1982) tambm foi utilizada no modelo para o escoamento bifsico na linha de suco.
66
MODELAGEM MATEMTICA
Coeficientes Externos de Troca de Calor

Como considerou-se a linha de suco isolada em toda a extenso do trocador de calor, o nico trecho
onde h troca de calor com o ambiente externo a regio de entrada do tubo capilar, representada pelo
comprimento L* na Figura 4.12. Assim, adotou-se a correlao de Churchill & Chu (1975b) para conveco
natural em tubos cilndricos horizontais, obtida de Incropera & DeWitt (1990):
'i 2
k
0,6 +
0,387R a f
10
8/27
< R aD <10
(4.167)
[l + (0 ,5 5 9 /P r)9/16
O coeficiente de troca de calor por radiao calculado pela equao (4.31), substituindo-se
evidentemente T,d por Tmp4.7 M ODELO DO TRECHO D E LIN H A D E SUCO ADJACENTE AO COMPRESSOR
A linha de suco, aqui mencionada, consiste na parte da tubulao compreendida entre o compressor e
o trocador de calor tubo capilar linha de suco. Este tubo atua como uma aleta, transferindo calor para o
refrigerante e exercendo grande influncia no comportamento do compressor, j que com o aumento da
temperatura h reduo da massa especfica e conseqentemente do fluxo de massa. Desta forma, seguindo o
exemplo de Klein (1998), optou-se pelo desenvolvimento de um modelo matemtico para este componente.
O comportamento fsico da linha de suco interessante, pois na extremidade em contato com o
compressor a temperatura bastante elevada e, na extremidade oposta, a temperatura baixa, inferior
temperatura ambiente. Assim, h significativa difuso de calor pelas paredes do tubo, de modo que na regio
prxima ao compressor, o tubo perde calor para o refrigerante e para o ambiente, e na outra extremidade, as
temperaturas do tubo e do refrigerante esto bastante prximas, e o tubo recebe calor do ambiente externo. Na
Figura 4.18 apresenta-se um esquema dos fenmenos mencionados.
tubo
linhadesuco
fluido
compressor
D,
-Xr
L,,
Figura 4.18 Esquema das trocas de calor no trecho da linha de suco adjacente ao compressor (Klein, 1998).

N a modelagem deste trecho da linha de suco, admitiu-se regime quase-esttico para o fluido, ou seja, o
armazenamento de massa, de quantidade de movimento e de energia no fluido, caractersticos da operao
transiente, foi desconsiderado. Assim, o comportamento transiente da linha de suco fica dependente apenas
das condies de contorno fornecidas pelo compressor e pelo trocador de calor tubo capilar linha de suco. A
difuso de calor e a dissipao viscosa no refrigerante foram desconsideradas. A perda de presso ao longo da
67
MODELAGEM MATEMTICA
linha de suco e as variaes de energia cintica e potencial foram tambm desprezadas. N o tubo, tanto o efeito
de armazenamento de energia como os efeitos difusivos foram considerados. Tanto o modelo do tubo quanto do
fluido so unidimensionais na direo axial. O tubo foi considerado reto e horizontal.
4.7.2 M odelo da Conduo de Calor no Tubo
Na modelagem matemtica da linha de suco, deve-se considerar o balano de energia num volume de
controle tpico representado na Figura 4.19.
><
inh
ff
a.
*
r
X
V f
r /\
^------->1
->
Figura 4.19 Balano de energia num volume de controle tpico da linha de suco.
Um balano de energia para o tubo, no volume de controle esquematizado na Figura 4.19, origina:
(4.168)
, a ? M his ~
t
onde A.c a rea da coroa circular e P; e P, so, respectivamente, os permetros interno e externo do tubo.
Dividindo a equao anterior por
ff
tf^+is.
x 2____tfi
-v. 2
tt P.t
tt Pe
(4.169)
A?
N o limite onde >0,
q'!
(4.170)
Hm
A r-> 0
A^
dZ
logo,
dq"
J K.
V },b
tf P.t
tt Pt
q> ~ 7
A
(4.171)
Da lei de Fourier sabe-se que:

Q - - k
t f H< ->
(4.172)
Considerando que as propriedades no variam com a temperatura e substituindo a equao (4.172) na

equao (4.171), chega-se seguinte expresso:
(4.173)
{P ) i
,h f
68
A c
q' A ,
MODELAGEM MATEMTICA
Da lei de Newton do resfriamento, tem-se que:

r / =
^ f - T /ls)
(4.174)
q > ^ , { T lb- T amb)
(4.175)
Logo, substituindo as expresses anteriores na equao (4.173), chega-se seguinte expresso para o
clculo da temperatura do tubo ao longo da linha de suco:
(4.176)
"* d t
^2
'A , v
A,
Como a equao acima de segunda ordem no espao, h necessidade de duas condies de contorno.
Assim, adotou-se temperatura prescrita em %L, dada pela temperatura da carcaa do compressor, e tubo
perfeitamente isolado em *=0 (fluxo de calor nulo). N o tempo, a equao de primeira ordem, sendo satisfeita
com apenas uma condio inicial, dada pela temperatura ambiente.
4.7.3 M odelo do Escoamento no Interior da Linha de Suco
Um balano de energia para o fluido no volume de controle esquematizado na Figura 4.19 fornece:
- ^ ) \ x 2
^ 2'
(4.177)
P.
" ' = 0
(4.178)
'P A k =
Dividindo por A,
A?
N o limite quando A*0,
A. s
lim
A ~ -0
A;<:
_ dh
(4.179)
dK.
portanto,
(4.180)
m + q"P. = 0
dz
Como admitiu-se que s h escoamento de vapor superaquecido na linha de suco, a entalpia pode ser
escrita em funo da presso e da temperatura, de modo que o diferencial total da entalpia em relao presso e
temperatura origina a seguinte expresso:
dp
dh__dh_
JT_
h_
d z ~ T
di
p T d
u-\.?
(4.181)
Como pressups-se Ap=0 ao longo da linha de suco, a variao da entalpia pode ser expressa apenas
como funo da temperatura, ou seja:
MODELAGEM MATEMTICA
Logo, substituindo a expresso anterior na equao (4.180), chega-se em:

(4.183)
Finalmente, substituindo a equao (4.174) na equao anterior, chega-se a seguinte expresso para
clculo da temperatura do fluido na direo axial:
(4.184)
Como a temperatura do refrigerante na sada do trocador de calor tubo capilar linha de suco
conhecida, ser ento utilizada como condio de contorno.
4.7.4 Coeficientes de Transferncia de Calor
Para a determinao do coeficiente interno de troca de calor, considerou-se a correlao de Dittus &
Boelter (1930), dada pela equao (4.44), com o expoente n igual a 0,3, pois esta equao est sendo utilizada para
a condio de aquecimento. O coeficiente externo de troca de calor foi calculado segundo a correlao proposta
por Churchill & Chu (1975b), dada pela equao (4.167). O coeficiente de troca de calor por radiao , ento,
calculado pela equao (4.31), substituindo-se Tai por T/u4.8 M O D EL O DO COMPRES SOR
O refrigerador SLIM 230 litros utiliza um compressor hermtico alternativo famlia EM, de fabricao
Embraco. A alimentao realizada atravs de um motor eltrico monofsico que opera na freqncia nominal
de 60Hz. O fluido de trabalho o refrigerante HFC-134a e o leo utilizado o Freol 0C22, do tipo poliolster. Os
detalhes construtivos do compressor podem ser observados na Figura 4.20 e suas caractersticas geomtricas
esto descritas no Apndice C.
D e acordo com o modelo qualitativo descrito no inicio do captulo, a modelagem do compressor
envolve fenmenos de transferncia de energia, de quantidade de movimento e de massa, bem como de espcies
qumicas. Assim, o modelo do compressor baseou-se nas equaes de conservao, na lei de New ton para o
resfriamento e em relaes constitutivas para cmputo de propriedades termodinmicas e termofsicas.
N o contexto de modelagem global do refrigerador, por um lado, deve-se buscar preciso na
representao dos parmetros de interesse e por outro lado, contudo, deve-se procurar minimizar o tempo
computacional que, com a utilizao de modelos sofisticados, pode tornar-se proibitivo. Ou seja, numa
modelagem de grande porte deve-se adotar um modelo computacionalmente vivel e suficientemente preciso
para o compressor que, neste caso, restringe-se previso do fluxo de massa, potncia consumida e condio do
refrigerante na descarga. Assim, optou-se pelo modelo politrpico que fornece bons resultados para as variveis
de interesse, embora apresente certa limitao na estimativa da temperatura na descarga.
Para assegurar uma estimativa mais acurada do fluxo de massa e da condio na descarga, optou-se pela
utilizao de um modelo para a carcaa, semelhante ao desenvolvido por Lunardi (1991). As trocas trmicas, as
variaes de presso e a presena de leo foram consideradas com o intuito de melhorar a preciso do modelo
politrpico.
70
MODELAGEM MATEMTICA
Os parmetros empricos necessrios modelagem do compressor, tais como resistncias trmicas,

coeficientes de perda de carga, expoente politrpico e eficincia global do compressor, foram obtidos atravs de
ensaios experimentais em um calormetro de ciclo quente. Nestes ensaios, descritos detalhadamente no Captulo
6, grandezas tais como fluxo de massa, potncia consumida, presses e temperaturas nas diferentes partes
internas do compressor foram obtidas para uma ampla faixa de operao, na condio de regime permanente.
Posteriormente, com a soluo do problema inverso, os parmetros empricos desejados foram estimados. Como
estes parmetros foram determinados para a condio de regime permanente, para aplic-los no modelo
transiente devem ser utilizadas correlaes em funo da condio de operao. Desta forma, tornou-se possvel
atingir o nvel de preciso requerido sem elevar, em muito, o tempo computacional.
Figura 4.20 Detalhes construtivos do compressor hermtico alternativo, (a) vista lateral, (b) vista superior.
71
MODELAGEM MATEMTICA

Tendo em vista a complexa geometria interna do compressor, o que dificulta em muito o balano
trmico no interior da carcaa, algumas hipteses simplificativas tornaram-se necessrias. Todos os componentes
do compressor foram, ento, tratados como um nico ponto nodal, ou seja, apresentam uma temperatura mdia
global (modelo lumped). A temperatura da mistura leo-refrigerante foi considerada igual temperatura da carcaa
do compressor. Considerou-se, ainda, que o bloco e o m otor eltrico esto mesma temperatura e constituem
uma pea nica. Estas hipteses permitem o uso de modelos simplificados de transferncia de calor, baseados na
lei de Newton do resfriamento, na modelagem de fenmenos bastante complexos. Os elementos internos do
compressor considerados neste modelo so: filtro de suco (cmara plstica), bloco (e motor eltrico), carcaa e
tubo de descarga, (ver Figura 4.21).
O escoamento nas partes internas do compressor, tais como filtro e cmara de suco, cmara de
compresso, cmara de descarga e tubo de descarga foi modelado como quase-esttico, ou seja, sem acmulo de
massa ou energia no fluido. Assim, o comportamento transiente nestes componentes dado pela variao nas
condies de contorno. A pulsao do escoamento foi desprezada e a rotao do m otor eltrico foi considerada
constante e no valor de regime permanente (~3500rpm), j que o m otor atinge sua rotao nominal em fraes
de segundo. As perdas de carga nas vlvulas foram desprezadas.
Como o compressor possui suco semi-direta, admitiu-se que todo refrigerante oriundo do evaporador
aspirado diretamente para o filtro de suco, segundo propem Todescat et alii (1992).
Para finalizar, considerou-se que o refrigerante dissolvido no leo est na fase de lquido saturado
temperatura da mistura. O transporte de leo com o refrigerante foi desconsiderado, de modo que a circulao
de leo pelo sistema pode ser desconsiderada.
Figura 4.21 Esquema de um compressor hermtico alternativo.
72
MODELAGEM MATEMTICA
A Figura 4.21 mostra um esquema do compressor hermtico alternativo em estudo, enfatizando as

hipteses simplificativas e a nomenclatura utilizada. N o diagrama log p-h da Figura 4.22 pode-se observar a
condio do refrigerante e os processos termodinmicos em cada regio do compressor. Os ndices 1, 2, 3, 4, 5, 6
e 7 indicam, respectivamente, a condio do refrigerante no passador de suco, na entrada do filtro de suco,
na cmara de suco, no interior do cilindro logo aps a vlvula de suco, no interior do cilindro antes da
vlvula de descarga, na cmara de descarga e no tubo de descarga.
Convm observar a acentuada perda de carga ilustrada pela figura entre os pontos 6 e 7 na regio de
descarga do compressor. A perda de presso mais intensa nos instantes iniciais de operao do compressor,
quando o fluxo de massa mximo e a presso ainda baixa e, conseqentemente, a massa especfica pequena.
Na regio de suco, entre os pontos 2 e 3, a perda de carga no to significativa. N o passador de suco, entre
os pontos 1 e 2, a queda de presso ainda menor, no sendo, portanto, considerada neste trabalho.
Figura 4.22 Diagrama prh representando os processos termodinmicos no cilindro e na carcaa do compressor.
4.8.2 M odelo do Processo de Compresso

D e acordo com Gosney (1982), o processo real de compresso apresenta um comportamento distinto
do comportamento ideal, que se aproxima de um processo adiabtico e reversvel, ou seja, isentrpico. Esta
diferena , entretanto, bastante sutil j que o refrigerante rejeita calor para as paredes do cilindro no processo
real de compresso, o que reduz sua entropia na condio de descarga. Por outro lado, durante a compresso,
ocorrem irreversibilidades (e.g. efeitos viscosos e troca de calor com diferena finita de temperatura) que tendem
a aumentar a entropia do refrigerante. Desta forma, a ao conjunta destes efeitos faz com que o processo real
fique bastante prximo do processo ideal de compresso, como pode ser observado na Figura 4.23.
Como mencionado anteriormente, neste trabalho utilizou-se o modelo politrpico para representar as
transformaes termodinmicas que ocorrem no interior do cilindro do compressor, tanto para a compresso
como para a expanso, utilizando-se o mesmo expoente politrpico n em ambos os processos. As presses de
suco e descarga foram consideradas constantes durante os processos de admisso e descarga, o que no ocorre
na situao real, onde apresentam uma variao acentuada.
73
MODELAGEM MATEMTICA
Figura 4.23 Processos de compresso representados em diagrama logp-h.
O modelo do processo de compresso encontra-se ilustrado no diagrama p - V da Figura 4.24, onde

pode-se notar as perdas de carga mdias nas vlvulas de suco Aps e descarga Apj, o volume deslocado pelo
cilindro, Vi, e o volume m orto Vj.
Segundo Gosney (1982), a vazo mssica deslocada pelo compressor, considerando-se regime quaseesttico no cilindro, pode ser calculada por:
(4-185)
onde ic uma constante obtida empiricamente com o objetivo de corrigir os erros inerentes ao modelo adotado e
Vm o deslocamento volumtrico do compressor, dado por:
K , = N V at
sendo N a rotao efetiva do compressor (~3500rpm).
Figura 4.24 Modelo do processo de compresso no cilindro representado num diagrama p-V.
74
(4.186)
MODELAGEM MATEMTICA
Como o expoente politrpico foi calculado com base nas condies do refrigerante nas cmaras de
suco e descarga, e no no interior do cilindro, os vazamentos nas vlvulas e na folga entre pisto/cilindro j
foram, de certa forma, incorporados ao modelo.
Em compressores alternativos, uma pequena parcela do volume do cilindro, chamada de volume morto
(K/), no utilizada durante a compresso do refrigerante, o que origina uma reduo no fluxo de massa e na
eficincia do compressor. Este efeito pode ser incorporado ao modelo atravs do conceito de eficincia
volumtrica, dada por:
7 =
Va -V
(4.187)
Escrevendo a frao de espao morto C como:

c =
K,
(4.188)
logo, tem-se que:
V A = v + V, = Vs, + CV = (1+ c)v
(4.189)
Vc = V t =CV
(4.190)
assim,
Vc = C
ci/
(4.191)
\V c J
portanto,
77 =1 + C - C
(4.192)
Como adotou-se regime quase-esttico no cilindro, a massa entre os pontos C e D no varia, de modo
que a razo entre os volumes pode ser escrita em funo dos volumes especficos,
T]r = 1 + C - C
(4.193)
\ vc J
Para um processo politrpico,

p v " = cte
(4.194)
f _ V4 _ h .
(4.195)
logo,
vd
\P * J
Assim, o rendimento volumtrico pode ser escrito em funo das presses, de modo que:
/
' Ps
T]v 1 + C C
vAy
75
(4.196)
MODELAGEM MATEMTICA
E a condio do refrigerante na descarga do compressor pode ser calculada por:

y/
A
vh = v A
\P s /
(4.197)
Substituindo as equaes (4.186) e (4.196) na equao (4.185), obtm-se:
m ,= K 1 + C - C
VA
V .cri
(4.198)
vA j
A expresso anterior permite o clculo da vazo mssica de refrigerante deslocado pelo cilindro do
compressor em funo do deslocamento volumtrico, da relao de compresso e da condio do refrigerante na
suco. O trabalho de compresso dado por (Gosney, 1982):
(4.199)
onde,
-i
\
-1
Y =
n 1 v A J
(4.200)
Logo, a potncia de compresso pode ser calculada pela seguinte expresso:

Wc = m w c = K T jy aIp AY
(4.201)
Nota-se nesta equao a dupla influncia da relao de compresso. Por um lado, se a relao de
compresso elevada, a potncia tende a aumentar. Por outro lado, a vazo mssica tende a diminuir, forando
uma diminuio da potncia. Desta forma, a potncia de compresso apresenta um valor mximo.
A potncia eltrica consumida pode ser obtida atravs do conceito de eficincia global do compressor,
T)g, definida como:
?7
1
w.
W
=
7],
(4.202)
Ento, substituindo a equao (4.201) na equao anterior, obtm-se:

IK = K , p , y
n,
(4.203)
Esta equao permite o clculo da potncia eltrica consumida. importante salientar que os
parmetros n, K e T] foram obtidos empiricamente, atravs de ensaios em bancada calorimtrica.
4.8.3 M odelo dos Elem entos In te rn o s Carcaa
Para modelar os elementos internos carcaa do compressor, deve-se observar a Figura 4.21, onde a
seta com linha cheia indica o sentido da vazo mssica de refrigerante na condio da partida do compressor
(start up) e a seta com linha pontilhada indica o sentido da vazo mssica de refrigerante na condio de parada
do compressor (sbut domn).
76
MODELAGEM MATEMTICA
Assumindo que o compressor possui suco semi-direta, os balanos de massa e de energia na caixa de
mistura da Figura 4.21 para a condio de start up fornecem:
m t + m { mc
m h x + m:h: = m h 2
(4.204)
h= h.
E, para a condio de shut down, obtm-se:
mc = 0
mc = nij
(4.205)
A = K
onde m t , m , mr e mi so, respectivamente, a vazo mssica de refrigerante que provm do evaporador, a
vazo mssica deslocada pelo compressor, a vazo mssica de refrigerante desprendido ou absorvido pelo leo e
a vazo mssica na entrada da caixa de mistura. O ndice r foi utilizado para representar o refrigerante no interior
da carcaa e o ndice i para indicar a condio do refrigerante na entrada da caixa de mistura. De acordo com a
Figura 4.21, o balano de massa para o refrigerante no interior da carcaa pode ser escrito como:
(Vp) = m m.
dr
(4.206)
lr
D o mesmo modo, aplicando a equao de conservao da energia para o refrigerante no interior da

carcaa, e desprezando as variaes de energia cintica e potencial tem-se que:
onde
qb,qci,qt,
i V P l )r =
A +
ib
<1f s , ' -
(4.207)
q{,f so as taxas de troca de calor entre o refrigerante interno carcaa do compressor e
respectivamente o bloco, a carcaa, o tubo de descarga e o filtro de suco. Estas taxas so calculadas pela lei de
Newton do resfriamento, de modo que:
q ^ fa - T ,)
(4.208)
qc='{Tr-Tc)
(4.209)
qfi,' =v^fiATr-Tf)
(4-21)
i,'= "> T ld- T r)
(4.211)
Deve-se notar que os termos mrhrmiJ e mihi da equao (4.207) representam, respectivamente, o
transporte de energia associado com a vazo mssica de refrigerante para ou do leo e a quantidade de energia
associada com o transporte de massa do interior da carcaa para o filtro de suco (na condio de start up) ou da
linha de suco para o interior da carcaa (no shut down). A grandeza hr ml representa a entalpia de vapor saturado
temperatura de mistura.
77
MODELAGEM MATEMTICA
Para escrever a equao (4.207) em funo da entalpia, fez-se uso da relao termodinmica dada pela
equao (4.17). Assim, substituindo a equao (4.17) na equao (4.207) obtm-se:
j t [ K {p h ~ p ) ] = fhrK,,mi - ,h, + ii,+ * , ~ fs., ~
(4-212)
A vazo mssica de refrigerante desprendido do leo pode ser calculada atravs de um balano de massa
na mistura leo-refrigerante,
dm,
r = -----f dt
(4.213)
Da definio de frao mssica de refrigerante na mistura, tem-se que:
mr
yr
m + mr
1 Jr
j r = -----------=>mr = -------- mo
(4.214)
Logo, substituindo a equao (4.214) na equao (4.213), obtm-se:
d
m = ----dt J~Jr
\
(4.215)
Como a circulao externa de leo foi desconsiderada, a massa de leo no interior do compressor no
varia, de modo que a equao (4.215) pode ser escrita da seguinte forma:
d
m r = J7J
dt
dy
--*
(1 - J r ) dt
Jr
(4.216)
A frao mssica obtida em funo da presso do refrigerante e da temperatura da mistura, de acordo
com a seguinte correlao (Klein, 1998):

j r = expÂ. + B InT c)
\ A = 4,1358 + 0,9101p r - 0,04069p zr
(4.217)
[B = -0,8249 - 0,1019p r + 0,002656p 2r

sendo que nesta equao j r, Tc e p r so expressos, respectivamente, por [%], [C] e [kgf/cm2].
O volume de refrigerante no interior da carcaa (V!) calculado pela seguinte expresso:
K = K ~K ,s
(4-218)
onde V ' o volume total da carcaa (Apndice C) e V,jSo volume da mistura leo-refrigerante, dado por:
m +m
------P mis
V mu =
(4.219)
A equao para clculo da massa especfica da mistura tambm foi obtida por Klein (1998):
^ = 9 5 8 , 3 6 + 2 ,0 5 ^ - 0 ,6 6 7 ,
(4.220)
ondejv, Tc e p, so expressos, respectivamente, em [%] e [C] e [kg/m3].

E importante observar que na condio de parada do compressor, a quantidade de massa deslocada
nula e os termos dependentes da vazo mssica de refrigerante desprendido do leo so corrigidos
automaticamente pelo sinal negativo da equao (4.213).
78
MODELAGEM MATEMTICA
Como admitiu-se que as temperaturas da mistura leo-refrigerante e da carcaa so iguais, o balano de

energia para estes elementos pode ser representado por uma nica equao:
cTT
+ C o ) a~t f + T
at
i" ~
)=
(4-221)
onde qamb a taxa de troca de calor entre a carcaa e o ambiente externo, dada pela seguinte expresso:
qc,t = t, { T - T aml)
(4.222)
O primeiro termo da equao (4.221) representa o armazenamento temporal de energia no leo e na

carcaa do compressor. Chama-se a ateno para o segundo termo da equao (4.221), que pode ser escrito da
seguinte forma:
d /
\
dh,
dm
dh,
(m h, ) = m + ht - = m - m ht
d t K r !m>
r dt
,,m dt
r dt
r *"
(4.223)
V
'
Substituindo a equao (4.223) na equao (4.221) e somando-se o termo mrhvmjs em ambos os lados
desta equao, chega-se em:
wj i
dh
(C c + C ^~d!'+ r ~ t~ +
^bv'm~hlm^= ^ ~^
(4'224)
Assim, re-escrevendo a diferena de entalpia da equao anterior na forma de calor latente de vaporizao:
i C c + C o ) - T
at
+ m r - j r
at
r h *
c ,i ~ c ,e
(4 225 )
Desta forma, fica evidente que o primeiro termo do lado esquerdo da equao anterior quantifica a
energia armazenada no leo e na carcaa do compressor, o segundo termo representa o armazenamento de
energia no refrigerante dissolvido em leo na fase de lquido saturado, enquanto o terceiro termo est
relacionado ao processo de mudana de fase inerente dissoluo ou desprendimento do refrigerante em leo.
Os termos do lado direito representam as trocas de calor com o refrigerante interno ao compressor e com o ar
externo, evidentemente.
t
Realizando um balano de energia para o bloco e para o m otor eltrico do compressor e considerando
que ambos constituem uma pea nica, como j discutido, chega-se na seguinte expresso:
Ct ^ - = r + A , ( * , - * , ) - ? ,
at
(4.226)
D o mesmo modo, os balanos de energia para o filtro de suco e para o tubo de descarga do
compressor fornecem as seguintes expresses:
t4'227)
(4-228)
A troca de calor no interior do filtro de suco, considerando o escoamento interno em regime quaseesttico e utilizando o conceito de diferena mdia logartmica de temperatura (ver Figura 4.25), pode ser
calculada pela seguinte expresso:
79
MODELAGEM MATEMTICA
(4.229)
In 'T j l i I i
T -T
\fi
37
mas,
fy, = Ah3 " hi) =
(4.230)
(r 3 T2)
ento, substituindo a equao anterior em (4.229) obtm-se:

V A ,.,, '
(4.231)
c Pi J
Procedendo do mesmo modo para o tubo de descarga, chega-se a seguinte equao para a taxa de troca
interna de calor:
(4.232)
ln
r T6 - T , ^
Td j
V^7
e,
(X- T i )
n j = c ( h ~ hi ) = !S Pg
(4.233)
Ti = T, i - ( T<,-T,l,)exp
(4.234)
portanto,
00
c P(, J
(b)
Figura 4.25 Diferena mdia logartmica de temperatura, (a) regio interna do filtro de suco, (b) regio interna do tubo de
descarga.
As capacidades trmicas utilizadas foram calculadas pelo produto entre as massas e respectivos calores
especficos/Para tal, foi necessrio abrir um compressor e medir a massa de cada elemento. Os valores de calor
especfico foram obtidos de Raznjevic (1976). N o Apndice C esto listadas as capacidades trmicas, bem como
as massas e calores especficos de cada elemento interno do compressor utilizado no presente trabalho.
A determinao das presses nos pontos de 1 a 7 do diagrama logp-h da Figura 4.22 fundamental para
o cmputo das demais propriedades termodinmicas e termofsicas necessrias simulao do compressor.
Logo, de acordo com a Figura 4.22, tem-se que:
80
MODELAGEM MATEMTICA
P\
P2
Pmpnrair
(4.235)
p 3 = p 2 ~ APfs
(4.236)
P a - Pi
(4.237)
Ps = Po
(4-238)
p G = P i+ P,d
(4-239)
Pl = Pcamnsador
(4.240)
onde Apf, e pui, so, respectivamente, as perdas de carga no fUtro de suco e no tubo de descarga, calculadas
segundo a equao de Darcy, dada por:
2
Ap = k p
(4.241)
mas,
2
m
2
m
m = p u A => /% = => p u =
(4.242)
Logo, substituindo a equao (4.242) na equao (4.241) e agrupando-se as constantes e parmetros

geomtricos no fator K , obtm-se:
2
Ap = K
(4.243)
P
A perda de carga foi, portanto, escrita como funo de propriedades do escoamento (fluxo de massa e
massa especfica), a menos da constante de proporcionalidade K , obtida empiricamente. As perdas de carga no
filtro de suco e no tubo de descarga so respectivamente calculadas por:
2
APf i = ^ f s
(4-244)
Pz
.2
P m = K ,d
(4-245)
P6
Tanto os coeficientes de troca de calor do bloco, carcaa, tubo de descarga e filtro de suco como os
fatores de perda de carga do filtro de suco e tubo de descarga foram obtidos empiricamente.
Para completar o sistema de equaes, as propriedades termodinmicas e termofsicas do refrigerante
devem ser avaliadas em cada ponto, de acordo com o diagrama logp-h representado na Figura 4.22. Assim, como
apenas refrigerante na fase de vapor superaquecido est presente no compressor, exceto quando dissolvido em
leo, as propriedades podem ser calculadas em funo da presso e de outra propriedade qualquer, de acordo
com a metodologia anteriormente apresentada.
4.8.4 Ensaios Experimentais
Como mencionado, os parmetros empricos foram determinados a partir de ensaios experimentais
realizados em um calormetro de ciclo quente. O procedimento de ensaio, o princpio de operao do
81
MODELAGEM MATEMTICA
calormetro de ciclo quente, as caractersticas construtivas da bancada e os resultados obtidos esto descritos
detalhadamente no Captulo 6.
Nos ensaios em calormetro, os seguintes parmetros foram determinados para diferentes condies de
operao: vazo mssica de refrigerante; potncia consumida; presso nos pontos 1, 3, 6 e 7, j que as perdas de
carga nas vlvulas no foram consideradas; temperatura do refrigerante nos pontos 1, 2, 3, 6 e 7; e temperaturas
mdias do corpo, bloco, filtro de suco e tubo de descarga.
A partir destes dados experimentais foram calculados o expoente politrpico, a eficincia global, a
constante multiplicativa do fluxo de massa K; os coeficientes de troca de calor e os fatores de perdas de carga
atravs da soluo do problema inverso em regime permanente. Para tal, os termos transientes das equaes
anteriormente citadas foram removidos e o sistema de equaes foi resolvido por substituies sucessivas, para
cada ensaio realizado (ver Captulo 6).
Foram realizados preliminarmente 12 ensaios experimentais, para 3 temperaturas de evaporao
(-
23,3C, -5C e 10C) e 4 de condensao (35C, 45C, 54,4C e 65C), sendo que tanto a condio na entrada
quanto a temperatura do ambiente externo ao compressor foram mantidas a 32C e a temperatura do corpo foi
mantida a 60C, de acordo com a condio ASHRAE check-point LBP. Posteriormente, foram realizados mais 4
ensaios, nos quais analisou-se a influncia das temperaturas do corpo (75 e 90C) e do refrigerante no passador
de suco (45 e 54C) para a condio -23,3C/54,4C para as temperaturas de evaporao e condensao,
respectivamente. Os resultados foram correlacionados em funo da condio de operao, conform e ser
discutido no Captulo 6.
82
METODOLOGIA DE SOLUO
5.1 G EN ER A LID A D ES
Como pde ser observado no captulo anterior, o sistema de equaes obtido para cada componente do
refrigerador envolve equaes diferenciais ordinrias e parciais, no-homogneas e no-linenares, alm de um
amplo conjunto de equaes algbricas. Em virtude destas complexidades, optou-se pela aproximao numrica
da soluo das equaes pertinentes, segundo a metodologia que ser descrita em detalhes neste captulo.
Para integrar as equaes diferenciais parciais relativas aos modelos de difuso de calor na placa
evaporadora, na parede do condensador e no trecho da linha de suco adjacente ao compressor, fez-se uso do
mtodo dos volumes finitos (Patankar, 1980). As equaes diferenciais parciais referentes ao escoamento de
fluido refrigerante no condensador, no evaporador, no tubo capilar e na linha de suco, entretanto, foram
integradas atravs de uma variao do mtodo de volumes finitos apresentada por Escanes et alii (1995). Este
trabalho versa sobre a simulao numrica do escoamento transiente em tubos capilares no-adiabticos e foi
aplicado por Garca-Valladares et alii (1998) na soluo de escoamentos em evaporadores e condensadores.
As equaes diferenciais ordinrias foram, por sua vez, integradas atravs do mtodo de Euler
totalmente implcito. O sistema de equaes composto pelas equaes algbricas e pelas equaes de diferenas
obtidas da discretizao das equaes diferenciais foi resolvido iterativamente por substituies sucessivas,
segundo o procedimento descrito por Stoecker (1989). Os motivos que levaram a adoo destes mtodos sero
apresentados neste captulo.
Com o objetivo de simplificar o processo de soluo dos modelos, optou-se por agrup-los nos
seguintes mdulos de soluo: (i) compressor e trecho adjacente da linha de suco; (ii) condensador; (iii)
evaporador e gabinete; e (iv) trocador de calor tubo capilar - linha de suco. Desta forma, os modelos podem
ser simulados individualmente atravs da imposio de um nmero reduzido de condies de contorno. As

condies de contorno necessrias simulao individual de cada mdulo bem como as condies iniciais
necessrias simulao global do refrigerador sero exploradas mais adiante.
Assim, neste captulo, primeiramente so explorados os mtodos numricos utilizados, as equaes
discretizadas, os algoritmos de soluo e as condies de contorno pertinentes a cada um dos modelos
desenvolvidos. Posteriormente, o acoplamento entre os modelos detalhado e o algoritmo utilizado na
simulao global do refrigerador apresentado, juntamente com alguns detalhes referentes implementao
numrica dos modelos desenvolvidos, tais como estrutura do programa de simulao, alm de alguns detalhes
acerca de malha, tempo e plataforma computacional.
5.2 SOLUO DO C O N D E N SA D O R
5.2.1 Integrao das Equaes Diferenciais
Como mencionado, as equaes diferenciais pertinentes ao modelo do escoamento de refrigerante
atravs do condensador foram integradas com base no mtodo proposto por Escanes et alii (1995). Neste
mtodo, as propriedades do escoamento so avaliadas nas faces dos volumes, conforme ilustrado na Figura 5.1.
k-2
k-1
k
N-------- 7-------- H
k+1
Figura 5.1 Volume de controle unidimensional tpico do domnio discretizado.

Convm salientar que adotou-se uma malha computacional uniforme para o condensador, ou seja, com
pontos nodais igualmente espaados em todo domnio, salvo na fronteira, onde a distncia de A^/2. Tambm
importante mencionar que os termos transientes foram integrados seguindo uma formulao totalmente
implcita, com o objetivo de assegurar a estabilidade numrica do algoritmo independentemente do incremento
de tempo ('time-step) utilizado. As formulaes explcita e implcita (Crank-Nicolson) foram previamente
descartadas por exigirem um incremento de tempo pequeno para assegurar a convergncia. A formulao
totalmente implcita permitiu, ento, o uso de incrementos de tempo menores nos instantes iniciais, onde as
taxas de variao so mais intensas.
Integrando a equao da conservao da massa, dada pela equao (4.6), ao longo do volume de controle
situado entre os pontos k-1 e k, da Figura 5.1, obtm-se:
rzt
J
'C-1
r '+ A '
p , ,
~T
Ot
f '+ A '
^+ J
Jl
rzi G , ,
J
x-1
= 0
t5 -1)
portanto,
{P- P)^t + G k-Gk_,= 0
(5.2)
onde o sobrescrito () indica o valor correspondente ao instante de tempo imediatamente anterior e a barra
sobrescrita (- ) representa a mdia da grandeza genrica (f>ao longo do volume, sendo calculada por:
84
<
P = Y ~ [ . H z
(5.3)
A integrao da equao da conservao da quantidade de movimento linear (4.10) ao longo do volume

de controle esquematizado na Figura 5.1 fornece:
f*+A
/T
r l+ l
j *-i
f'+A'
t,
j *-i dg
f Zk
f ' +A/ f i
p ,
+ r {Guzdt=j, .T-t~dzdt+J,
I
I.
__ I
P
I
__ L
rJ*-i ~ T "A4
r l+ t z
d^dt
(54)
logo,
[ p u - p u )
+ (G*)* - (G" L , = - ( A - A - 1 )
^ Ag
(5.5)
D o mesmo modo, integrando a equao da conservao da energia (4.18) ao longo do volume de

controle da Figura 5.1, e fazendo uso da formulao totalmente implcita, obtm-se:
f*
J * j-(ph
ytdz+\'J JZ
r k~\ 7r(G^y^/
=JZ*-iJ/
r 1 %
JZi-iJ
t
%
Ot d^dt~\,
J/
JZk-\
4<~;d
A zdt
(5-6)
assim,
( - M ' ) ^ + ( G i.) t - ( G i . ) , . ,
(5.7)
A aproximao da integral representada pela equao (5.3) requer alguns cuidados. N o trabalho de
Escanes et alii (1995), esta integral foi aproximada pela mdia linear das propriedades avaliadas nos pontos k -\ e
k, o que consiste num esquema de 2a ordem tambm conhecido como regra do trapzio, dado por:
^ k +^ k~X'
(58)
Contudo, o uso desta aproximao tanto para os termos transientes da equao do m ovimento como da
equao da conservao da energia pode gerar coeficientes negativos, que implicam em oscilaes numricas que
dificultam o processo de convergncia e podem mascarar a soluo fsica do problema. Desta forma, optou-se
por uma aproximao de I a ordem totalmente implcita (regra do retngulo) para os termos transientes, dada por:
? = &
(5-9)
Para os termos fonte, contudo, manteve-se a aproximao de 2a ordem sugerida por Escanes et alii
(1995), com objetivo de atenuar o efeito ds descontinuidades caractersticas da transio entre escoamento
monofsico e bifsico.
Desta forma, as equaes da conservao da massa, da quantidade de movimento linear e da energia
podem ser rescritas, respectivamente, por:
G k- , = G k + { p k - p \ ) ^
At
[Pkuk ~ P \ uI )
+ Gkuk - G h_,uk_, = ~ { p k - p k_x) - T"''k +
85
(5.10)
^ Ag
(5.11)
(p k K k ~ p \ K k ) ~ + G A * - Gk~i Kk-x =
P k + Pk~i
P k + P t-1
tf'ik + q"k-\ Pj
At
AZ
(5.12)
Multiplicando a equao (5.10) por Uk e subtraindo-a de (5.11), obtm-se:
P k (uk ~ k
) +
G k - x k ~ k -x
) = - ( Pk
~ P k -x
) ~ Tnk +J *k~L ^ A*
(5.13)
Da mesma forma, multiplicando a equao (5.10) por h,k e subtraindo-a de (5.12), obtm-se:
(514)
Este procedimento, proposto por MacArthur & Grald (1989), reduz ainda mais o tempo computacional
necessrio a soluo destas equaes, j que tanto o fluxo de massa como a massa especfica aparecem
explicitamente nas equaes. Rescrevendo as equaes anteriores para p k e h,k, obtm-se:
Pk = Pk
-i
-^ 1) - Q - i K - ^ - i )
G k-A,k-x + p \ K k +
P k + Pk-1
Kk =
P k + A -i
2
A?
At
(5.15)
A?
A?
(5.16)
^
, = A^
G k-\ + P k ~ r :
At
Enfim, substituindo o termo de tenso cisalhante pela sua expresso em funo da velocidade (4.11) e o
termo de transferncia de calor pela expresso em funo da diferena de temperatura (4.19), obtm-se:
* - -h
P k ~ P k -\
- n (
G k-A,k-i + P k K k +
Kk =
(u
P k \uk
P k + Pk-1
f k f i k + fk_^Gk_xu k_x P
k -\\ k
^ A
u k -\)
P k + Pk-1
At
(5.17)
K
(5.18)
o
+ / ,i T 7 +
A/
onde o sobrescrito (*) indica o valor da grandeza na iterao imediatamente anterior. Deve-se notar que o termo
de troca de calor, que aparece no termo fonte da equao (5.18), foi linearizado para melhorar o processo de
convergncia numrica.
Assim, as equaes (5.10), (5.17) e (5.18) permitem, respectivamente, o calculo dos perfis de fluxo de
massa, presso e entalpia total ao longo do condensador, em cada instante de tempo. E importante salientar que,
como as equaes so de primeira ordem, estas podem ser resolvidas em marcha a partir de apenas uma
condio de contorno.
As vantagens do mtodo proposto em relao ao mtodo dos volumes finitos tradicional esto
relacionadas facilidade de implementao e ao baixo custo computacional, Em relao ao custo computacional,
o trabalho de Garca-Valladares et ahi (1998) mostra que o mtodo proposto apresenta resultados equivalentes,
porm com um custo computacional bastante inferior a mtodos baseados no algoritmo SIMPLE (Semi-Implicit
86
Unked Equations) e derivados. Em relao facilidade de implementao, o simples fato de dispensar a

necessidade de acoplamento entre presso-velocidade e o arranjo desencontrado, comumente utilizado na
integrao do gradiente de presso, torna a implementao do mtodo proposto bem mais simples. O
acoplamento presso-velocidade toma-se desnecessrio j que o escoamento foi considerado unidimensional e o
gradiente de presso pode ser obtido diretamente da equao do movimento.
A equao da difuso de calor nas paredes do condensador, contudo, foi integrada atravs do mtodo
dos volumes finitos tradicional (Patankar, 1980). Para tal, optu-se por um arranjo desencontado de malha, de
modo que os fluxos de calor so avaliados nas faces do volume e a temperatura avaliada no centro do volume.
A integrao dos termos transientes tambm foi realizada atravs de uma formulao totalmente implcita e as
derivadas no espao foram aproximadas a partir de diferenas centrais.
A Figura 5.2 apresenta o esquema do volume de controle utilizado na discretizao da equao da
difuso de calor no tubo do condensador. Deve-se notar que, as superfcies de controle so denotadas pelos
ndices minsculos w e e, e os volumes por ndices maisculos W, P e E, de acordo com a notao
tradicionalmente empregada (Patankar, 1980).
Hw
HH
5^
w ,p , E volumes finitos
ip, e faces do volume P
Figura 5.2 Volume de controle unidimensional tpico do domnio discretizado pelo mtodo dos volumes finitos.
Integrando, ento, a equao da conservao da energia para a parede do condensador (4.32) no
domnio do tempo para cada volume P do domnio discretizado do condensador, obtm-se:
ffV )
Jfl J
Tcnd
cnd
)t
(5.19)
= A
[ k mJ ^ f d ^ d , + J
[ x ,p fa
)P,(T_ - T _ ) j/^ l
dZ
portanto,
t \
( m c)
T cnd Ip T cnd 1p a
, ------ -------- A^ =
At
Tcnd
A .k .'cnd
Tcnd
(5.20)
+
Â z
\
Aproximando as derivadas por equaes de diferenas, tem-se:
{ê,P + ^w,p)(-^w|p
^7*)]-Â^
logo,
ap T ,d\p = aEê = A
a
w~
c SZn,
(5-22)
ap = aB + a w + [m'c)aul ^
b=
+ x . pP,AZ + ( cP + mr/ p)PrA
~ T mt\p + i pPjAqT^ | p + ( cP + X mil p)PtA zT amb
Da equao anterior obtm-se a variao da temperatura da parede do condensador ao longo do tempo

para cada ponto do domnio. As condies de contorno so dadas pelo fluxo de calor nulo tanto na entrada
como na sada do condensador. Como a equao anterior depende tanto do termo vizinho a oeste (W) com o a
leste (jE), caracterizando uma matriz tridiagonal, optou-se pelo TDMA (Tri-Diagonal Matrix Algorihm) para
resolver o sistema linear formado pelas equaes discretizadas.
Nas regies de entrada e sada, o esquema de pontos nodais coincidentes com a fronteira foi adotado,
como mostrado na Figura 5.3, de modo que no h necessidade de equaes adicionais para as fronteiras. Assim,
na implementao das condies de contorno, apaE1, awb0 em =0 e apaw1 , Eb=0 em
N---------^
W=u>
.
e
j<--------- ^
N------- --------- H
a
w
P
E=e
|<=-----------------------^
()
(b)
Figura 5.3 Esquema da disctetizao nas fronteiras: (a) fronteira a montante, (b) fronteira a jusante.
5.2.2 Condies Iniciais e de Contorno

Conforme discutido no captulo anterior, para resolver as equaes da conservao da massa, da
quantidade movimento linear e da energia no condensador, faz-se necessrio conhecer a distribuio de algumas
propriedades no instante inicial. As propriedades termodinmicas so facilmente calculadas a partir da
temperatura ambiente e da presso de equalizao do sistema, sendo esta ltima obtida atravs do procedimento
de clculo descrito detalhadamente no Apndice B. O perfil de velocidades (ou de fluxo de massa) no
condensador deve ser considerado nulo no instante inicial.
Como para o escoamento as equaes diferenciais so de primeira ordem, apenas uma condio de
contorno para cada equao se faz necessria. Assim, a condio de contorno para a equao da conservao da
massa dada pelo fluxo de massa prescrito ou na entrada ou na sada do componente.
Para a equao de conservao da quantidade de movimento a condio de contorno dada pela presso
na entrada do condensador, a qual pode ser fornecida diretamente ao modelo ou calculada iterativamente pelo
desbalano de massa na entrada do condensador, ou seja, pela diferena entre o fluxo de massa calculado atravs
da equao da continuidade e o fluxo de massa fornecido pelo compressor.
Alm disso, como a presso se caracteriza pelo comportamento tipicamente elptico, j que influencia
tanto o escoamento a montante como a jusante, a condio de contorno na entrada deve ser calculada de modo
que a massa seja conservada em todo o domnio. Assim, como tem-se duas condies de contorno para a
equao de conservao da massa (fluxos de massa obtidos dos modelos do compressor e do tubo capilar), e
como apenas uma faz-se necessria para clculo do perfil de fluxo de massa atravs da equao da continuidade,
pode-se utilizar a condio restante para calcular iterativamente a presso na entrada do condensador. Como o
balano de massa no explcito em relao presso, esta varivel inicialmente arbitrada e corrigida
sucessivamente at a convergncia.
A equao da conservao da energia aplicada ao escoamento necessita apenas da entalpia do
refrigerante na entrada do condensador que, juntamente com a velocidade (ou fluxo de massa) na entrada do
condensador, fornece a entalpia total nesta regio. Para a equao da energia aplicada ao tubo, contudo, so,
necessrias duas condies de contorno, dadas pela condio de fluxo nulo na entrada e na sada do
condensador.
5.2.3 Algoritmo de Soluo
O conjunto principal de equaes composto pela equao da conservao da massa (5.10), pela
equao da conservao da quantidade de movimento linear (5.17), pelas equaes da conservao da energia
aplicadas ao escoamento (5.18) e ao tubo do condensador (5.22), por relaes termodinmicas, pelas
propriedades termofsicas do ar e por correlaes para os fatores de atrito e coeficientes de transferncia de
calor. D a equao da conservao da massa, determina-se o perfil de fluxo de massa. Da equao do movimento,
obtm-se o perfil de presso ao longo do condensador. Das equaes da conservao da energia, obtm-se a
entalpia total do refrigerante e a temperatura do tubo para cada ponto nodal. A temperatura e a massa especfica
do refrigerante so calculadas por relaes termodinmicas em funo do par presso/entalpia.
O procedimento de soluo depende fortemente das condies de contorno das equaes da
continuidade e do movimento. Caso o par presso/fluxo de massa na entrada esteja disponvel, o procedimento
de soluo direto. Contudo, se apenas os fluxos de massa na entrada e sada do condensador estiverem
disponveis, conforme a metodologia adotada na simulao global do refrigerador, surge a necessidade de um
procedimento iterativo para o clculo da presso. Desta forma, optou-se por descrever apenas o ltimo
procedimento j que este engloba o primeiro, bastando apenas eliminar o lao iterativo para o clculo da presso.
Assim, considerando que apenas os fluxo de massa encontram-se disponveis, utiliza-se o valor na sada
para calcular o perfil de fluxo de massa atravs da equao da continuidade e o valor na entrada para corrigir
iterativamente a presso na entrada do condensador. Por questes de estabilidade numrica, a equao da
continuidade avaliada a partir da sada em direo entrada, enquanto que as equaes do movimento e da
energia so resolvidas da entrada para a sada. Em razo das no-linearidades e interdependncias entre as
equaes, um procedimento iterativo se faz necessrio. As equaes so, ento, resolvidas por substituies
sucessivas (Stoecker, 1989), at a convergncia. N o processo de substituio sucessiva, foi necessrio sub-relaxar
o fluxo de massa, a entalpia total, a presso, a massa especfica, a temperatura do refrigerante e a temperatura do
condensador com fatores da ordem de 0,90. Como critrio de convergncia admitiu-se um erro total inferior
10-4.
89
Assim, o erro total no condensador pode ser calculado por:*

(5.23)
onde E,/ representa o erro normalizado obtido pela soma, em todo o domnio, das diferenas relativas entre duas
iteraes sucessivas do parmetro (f>, ou seja,
(5.24)
Como no existe uma equao explcita para a presso na entrada do condensador, esta varivel
inicialmente arbitrada e corrigida sucessivamente. Em geral, a presso estimada proporciona um clculo para o
fluxo de massa na entrada do condensador diferente daquele estabelecido como condio de contorno. A
presso ento corrigida pela diferena entre os fluxos de massa conhecido e estimado na entrada do
condensador atravs do mtodo das secantes (Press et alii, 1995). A convergncia atingida quando a diferena
relativa entre o fluxo de massa fornecido pelo compressor e o fluxo de massa na entrada do condensador for
inferior a IO4.
O algoritmo de soluo do condensador dado por (ver tambm o fluxograma no Apndice D):
1. Arbitrar a todas as variveis o seu valor do instante de tempo imediatamente anterior;
2. Arbitrar a presso na entrada do condensador;
3. Calcular, em marcha, o fluxo de massa atravs da equao (5.10) a partir do fluxo de massa na sada;
4. Calcular, em marcha, a presso atravs da equao (5.17);
5. Calcular, em marcha, a entalpia atravs da equao (5.18);
6. Calcular, via TDMA, a temperatura do tubo atravs da equao (5.22);
7. Atualizar as propriedades termodinmicas e termofsicas bem como os parmetros empricos;
8. Voltar ao passo 3 at a convergncia das variveis envolvidas;
9. Corrigir a presso (mtodo das secantes) e voltar ao passo 2 at a convergncia (lao opcional);
10. Voltar ao passo 1 at o final da simulao transiente.
5.3 SOLUO DO EVAPORADOR E DO GABINETE
Como os canais da placa evaporadora so uniformemente espaados, uma malha computacional
cartesiana uniforme foi utilizada, como mostrado na Figura 5.4. Para o escoamento de refrigerante tambm
utilizou-se uma malha cartesiana uniforme (Figura 5.4). Tanto os lados dos elementos de volume bidimensionais
da malha da placa como o comprimento dos elementos de volume unidimensionais da malha do fluido possuem
dimenso de 13mm. A malha da placa constituda de 23 x 37 pontos nodais no interior do domnio, totalizando
851 volumes, e a malha do fluido composta por 339 pontos nodais. O comprimento equivalente do canal foi
obtido considerando-se que todos os volumes do domnio do fluido possuem comprimento igual a 13mm, de
*Deve-se notar que o duplo colchete representa o parmetro de valor mximo dentre os listados, ou seja, \a,b\ = max(a,b)
90
METODOLOGIA D E SOLUO
modo que o comprimento total apresentou-se 3,5% menor que o valor real. Para evitar que esta pequena
discrepncia originasse um volume interno menor e, consequentemente, u m a carga de refrigerante diferente,
resolveu-se computar uma rea de seco transversal equivalente para o inventrio de massa neste componente.
Estas aproximaes podem, numa primeira anlise, parecerem muito restritivas. Contudo, justificam-se
pois fornecem bons resultados, sem a necessidade de malhas computacionais no-estruturadas, o que elevaria a
complexidade do modelo. O acoplamento entre as malhas do fluido e da placa realizado nos volumes
hachurados indicados na Figura 5.4.
malha da placa evaporadora

(23 x 37 pontos nodais)
malha do escoamento
(339 pontos nodais)
Figura 5.4 Malha computacional da placa evaporadora.
A exemplo do condensador, as equaes diferenciais do modelo do escoamento de refrigerante atravs

do evaporador foram tambm integradas pelo mtodo de volumes finitos proposto por Escanes et alii (1995).
Assim, da integrao das equaes de conservao da massa, da quantidade de movimento linear e da energia
para o escoamento de refrigerante no interior dos canais do evaporador obtm-se equaes anlogas s equaes
(5.10), (5.17) e (5.18), substituindo-se T,j por Tkp, evidentemente. Na fronteira, utilizou-se o mesmo mtodo de
discretizao adotado no modelo do condensador, de modo que as condies de contorno do escoamento foram
implementadas de forma anloga. Para a integrao da equao da placa evaporadora (4.65), deve-se considerar o
elemento de volume bidimensional representado na Figura 5.5.
P, N , S , H, W volum es finitos
ff, sy e, w faces do volum e P
Figura 5.5 Volume de controle bidimensional tpico do domnio discretizado da placa evaporadora.
91
Integrando a equao (4.65) no tempo e nas direes x e j do volume de controle indicado na Figura 5.5,
=n r i x
n x ,
(5.25)
i
w
dxdydt
obtm-se:
wAxAy = kteip
p - T p
Tp
Tp
wAyAt + ketp
Tetp
T.etp
j
^nf )
wAxAt
(5.26)
sj
nul.P] ^ x A j A t
Aproximando as derivadas pelas equaes de diferenas, tem-se:
OH
- T e!P \ p
. c,
TeiP \
bS
Tap
(S
x )/ n>
\
jv
Tevp I n - T e,P
Tcip
(#).
Teip
Ta p \ p - T c' P \ s
W s
(5.27)
Substituindo as expresses anteriores na equao (5.26) e rescrevendo-a na forma de coeficientes,

obtm-se a seguinte equao discretizada para o clculo da temperatura da placa evaporadora:
a E ^ tip
kwAy
-f
+ aiy/T
J + aiVy ,Tetp.
W
etp | jjj,
kwAy
s
kmAx
kwAx
( H ;a' =W / a=W
&p
4" yp 4
u "1 (pc)
;a,=W
wAxAy
+ 2 ( ' iP + :P)A x Aj
t,p At
(5.28)
wAxAy
b = ( / * ) : l ^ 2 t . I + {2X- ^
+ 2 ^
+ ? -. ) a * a ,
Como a equao anterior depende dos termos vizinhos nas direes norte (N), sul (S), leste (E) e oeste
(W), compondo uma matriz pentadiagonal, fez-se uso do TDMA (Tri-Diagonal M atnx AJgonthm) aplicado linhapor-linha (Patankar, 1980) para resolver o sistema linear de equaes discretizadas.
As bordas foram discretizadas com pontos nodais coincidentes com a fronteira, da forma anloga ao
condensador. Assim, as condies de contorno de derivada nula na fronteira so implementadas anulando-se aw
na fronteira oeste,
e na
fronteira leste, an na fronteira norte e as na fronteira sul. As temperaturas dos pontos na
fronteira so, ento, igualadas s temperaturas nos pontos adjacentes.

A equao diferencial ordinria (4.82) no domnio do tempo, que constitui o modelo do gabinete, foi
integrada de acordo com o mtodo de Euler. Utilizou-se a formulao totalmente implcita, de modo que a
equao para clculo da temperatura mdia do gabinete dada por:
K )
T
+1 [ (
T, , } + - x (5.29)
92
Deve-se notar que na equao anterior, a temperatura do evaporador (superfcies 7 e 8) est implcita no
somatrio (ver Figura 4.10). A integrao das equaes da energia aplicadas s superfcies interna (4.74) e externa
(4.75) do refrigerador em cada uma das seis paredes (k) do gabinete atravs do mtodo de Euler totalmente
implcito fornece:
At
r.X
' L4L r ~ . +
m,k
(5.30)
rkA '
( p v h
+ ( A ) ^ +
At
\ ^ /2 Jm,k
(f*V\
T L,k, - tfni ,i,k
At
m,k
^p c V ^ k + ( l A )
At
(5.31)
kA ^
K !,k
A integrao das equaes diferenciais parciais para o clculo da distribuio de temperatura ao longo do
isolamento de cada uma das seis paredes k tambm foi realizada pelo mtodo dos volumes finitos, segundo o
volume de controle tpico representado na Figura 5.2. Assim, integrando a equao da difuso, obtm-se:
\
TM,k\T) - T M,k\p .
Tmik
&rm
----------------- Ax = am,k
At
^ x c x n>)
(5.32)
Aproximando as derivadas pelas equaes de diferenas, obtm-se:

apTm,k\p
r
_
+ awTm>i\w + b
__
^ t n ,k
E = (& X
p
; ^
4" yp +
^ m ,k
= O H
(5.33)
Ax
At
b = TMt\
At
Mp
Deve-se notar que as equaes (5.30), (5.31) e (5.33) formam um sistema linear tridiagonal, sendo,
portanto, resolvidos simultaneamente, para cada superfcie k, atravs do TDMA (Tri-DiagonalMatrix Algorithni).
5.3.2 Soluo do Modelo de R adiao no Interior do Gabinete
Para determinar a taxa de transferncia radiativa de calor no interior do gabinete, deve-se conhecer as
radiosidades de cada uma das superfcies envolvidas (ver Figura 4.10), de acordo com as equaes (4.90) a (4.98).
Da equao (4.89), obtm-se:
\-
+t
F* A *
\-ek
93
i,k
(5.34)
Esta equao pode ser rescrita na forma de um sistema linear n x n,
SkA k +
1- s t
*kk
akj ~ a jk
7=1
(5.35)
EkjA .k
b = ^ k a T <t
onde a/kA so os elementos da diagonal principal e
os demais elementos da matriz [A], bk so os elementos do
vetor {B} e o vetor {J} composto pelas radiosidades das superfcies,/*.

Para resolver este sistema linear, utilizou-se o mtodo iterativo de Gauss-Seidel (Press et alii, 1995). De
acordo com este mtodo, a radiosidade da superfcie k, em cada iterao, calculada por:
h= *kk
'-ia>gh
j 1
(5.36)
j=k+ 1
A convergncia assumida quando as diferenas relativas entre as radiosidades da iterao atual com a
iterao imediatamente anterior for inferior a IO-4.
5.3.3 A lgoritm o de Soluo
O conjunto de equaes a ser resolvido composto pela equao da conservao da massa (5.10), da
quantidade de movimento linear (5.17), das equaes da conservao da energia aplicadas ao escoamento (5.18),
placa evaporadora (5.28), ao ar no interior do gabinete (5.29) e s paredes do refrigerador (5.30), (5.31) e (5.33),
e pelas relaes termodinmicas que permitem a determinao da temperatura e massa especfica do refrigerante
em funo da presso e da entalpia, para cada regio do escoamento.
Destas equaes, obtm-se os perfis de presso, temperatura, entalpia total e massa especfica do
refrigerante e do campo de temperatura na placa evaporadora, em cada instante de tempo. Obtm-se, tambm, a
evoluo temporal da temperatura do ar no gabinete e das temperaturas das paredes do refrigerador.
A presso na entrada do evaporador foi calculada iterativamente atravs do mtodo das secantes (Press et
alii, 1995) e as equaes foram resolvidas segregadamente, atravs do mtodo de substituies sucessivas
apresentado por Stoecker (1989). Os parmetros do escoamento, tais como fluxo de massa, presso, entalpia,
temperatura e massa especfica do refrigerante foram sub-relaxados com fatores da ordem de 0,90. O modelo do
gabinete no exigiu sub-relaxao rigorosa (0,98).
E C, E
E . ,E t ,E T ,E r ,E j
(5.37)
<10
onde.
teJip
Z
Er
- r ctp
F
gul)
T.spi
T.etp
94
Vk - Vk
Yk
(5.38)
onde (f>k representa a entalpia, a massa especfica e a temperatura do refrigerante em cada ponto l do domnio e
y/k representa as temperaturas de cada uma das seis paredes k do refrigerador.
Assim, a soluo dos modelos do evaporador e do gabinete segue o seguinte algoritmo (ver tambm o
fluxograma mostrado no Apndice D):
1. Arbitrar a todas as variveis seu valor no instante de tempo imediatamente anterior;
2. Arbitrar a presso na entrada do evaporador;
3. Calcular as propriedades na entrada do evaporador (/= /);
4. Incrementar 11+1-,
5. Calcular o fluxo de massa pela equao (5.10);
4. Calcular a presso pela equao (5.17);
5. Calcular a entalpia pela equao (5.18);
6. Atualizar as propriedades termodinmicas, termofsicas e os parmetros empricos do escoamento;
7. Retornar ao passo 5 at a convergncia das variveis do escoamento;
8. Retomar ao passo 4 at o ltimo volume;
9. Calcular, via TDMA linha-por-linha, o campo de temperatura do evaporador pela equao (5.28);
10. Atualizar as propriedades termofsicas do ar e o coeficiente externo de transferncia de calor;
11. Calcular as temperaturas das paredes do gabinete pelas equaes (5.30), (5.31) e (5.33);
12. Calcular a temperatura do ar no interior do gabinete pela equao (5.29);
13. Calcular as radiosidades pelo mtodo iterativo de Gauss-Seidel e atualizar as taxas de troca de calor;
14. Voltar ao passo 3 at a convergncia de todas as variveis envolvidas;
15. Corrigir a presso pelo mtodo das secantes e voltar ao passo 2 at a convergncia (lao opcional);
5.4 SOLUO DO TROCAD OR D E CALOR TUBO CAPILAR - LIN H A D E SUCO
D e modo semelhante ao condensador e ao evaporador, utilizou-se o mtodo de Escanes et alii (1995)
para integrar tanto as equaes diferenciais do modelo do escoamento como as equaes diferenciais do modelo
de transferncia de calor atravs nas paredes. Entretanto, aproximou-se a mdia volumtrica pela mdia linear
(regra do trapzio) tanto para os termos transientes como para os termos fonte, de acordo com a equao (5.8).
A razo pela qual a regra do trapzio foi utilizada ao invs da regra do retngulo com formulao
implcita reside no fato de que os gradientes de presso e de entalpia caractersticos do escoamento no interior
do tubo capilar so extremamente elevados, principalmente na regio de sada, de modo que mtodos de ordem
mais baixa podem no caracteriz-los adequadamente. O sistema de equaes foi ento resolvido iterativamente
em cada volume e no ao longo de todo domnio, como no condensador.
A integrao das equaes diferenciais (4.109), (4.110) e (4.111) para o escoamento de refrigerante
atravs do tubo capilar pelo mtodo de Escanes et alii (1995) fornece:
95
G k ~ Gk-\~
Pk+Pk-
A*
(5.39)
At
\
Pk ~ P k
-1
a + b+ c A?
v
t
A
a = Gkuk ~ G k -\uk-\
(5.40)
b = Pkuk+ Pk-\uk-\ Pkuk Pk-\uk-\

2
2
c = ffikuk+ fk-fik-\uk-\
16
Az
P.
G.k-r.b.
.^-1. +b
m + c
A Az<
* + + * A*
2 At
b=
^ i ,J - r t } ,c a p , k + ^ i , k y T n f tcap , k \
Kk
(5.41)
pk^,k + Pk-A,k-\ -Pk-A,k-\
Pk
Pk-1 _
2
Pk
\
2
c=
Deve-se notar que o termo de transferncia de calor que envolve a temperatura do refrigerante funo
da presso e da entalpia e, portanto, no linear foi linearizado atravs da diviso pela entalpia total disponvel
da iterao anterior (*). Este termo aparece no denominador da equao (termo d).
Como o trocador de calor tubo capilar linha de suco do tipo contracorrente, as malhas
computacionais utilizadas pelo tubo capilar e pela linha de suco foram acopladas segundo o esquema mostrado
na Figura 5.6.
linha de suco
-> tubo capilar
k-1
H-
-H
Figura 5.6 Acoplamento entre as malhas do tubo capilar e da linha de suco.
A integrao das equaes (4.6) e (4.154) para o escoamento atravs da linha de suco fornece:
G k-\ ~ G k ~
Pk-1 + Pk
2
96
Pk-\ + Pk
2
At
(5.42)
Gkh<,k + b ~ + c
* '
A/
Am
r
, Pk-1 A r
A
G4_i + ----------- + a -----2 A/
A ,,
1
a=
^\^'c,captkX^c,cap
^ i,mc,k-\ î,snc
txj,mctk\
e,cap,k^t,cap ^ i,snc,kî ,sitc'j^'rtj ,mc,k

(5.43)
h '
y _
P k - \ h , k - \ J r P k . h '. , k
P k b ,k
| P k - \+ Pk
2
^ t .cap ,k \ ^
c a p ,k -\
C~
-A fc-i +
2
^
t tCpfk ^ c a p
,k j-j
P k
2
i,iiic ykX ^ site, k \
!caP
i,siic,k ^ I ttc , k
T)
A exemplo do tubo capilar, o termo fonte da linha de suco foi tambm linearizado. Deve-se notar que,
como a perda de carga na linha de suco foi desprezada, a equao do movimento no se fez necessria.
A integrao das equaes diferenciais referentes ao modelo de transferncia de calor na parede do tubo
capilar fornece:
rzt ft+A/ ,
Ll
T^
P; .
Lc-f-^-,
p /+ A / |*?i
f /+ A /
fZi
P.
(5.44)
assim,
( n .\ {t
T 1 \ A^ _
\P )up\ P
^.cap
(5.45)
c,cap
Aproximando a mdia no volume pela mdia linear, obtm-se:

' T cap,k + T cap,k-\
Tcap,k + Txcap,k-\
C() cap
A^
A/
__
tfi,cap,k
tfi,cap,k~\ Pi,r.ap .A. ^_.tft.cap,k ~^~tft,cap,k1
,(
-A *
(5.46)
>4,
Escrevendo os fluxos de calor em funo da diferena de temperatura e explicitando a equao anterior para
Tap,k, obtm-se:
T C(jp,k =
a=
b=
+ c-
At
,ctip
A c,cap
a + bT,cap,k\
{p c) cap *
i,cap
*
c,cap
~ + / v i,ca
; _ p,k
L--------------- P A c,cap,k
.
-----------A c,cap
At
A c,cap
\p c ) cap
2 T cap,*
At
+ i,cap,k-\
î,capskJ^nf,cap>k
P;, cap
c,cap
(5.47)
+ c,cap,k\
,cap,k\^rvf,cap,k\
2
y?
e,cap
+d ~ ^
A c.cap
e,cap,kT re\,suc,k -4- 2 e,cap,k\T rrf,st/c,k1
97
'
c.cap
A ,c,cap
Nota-se que o termo Tcap,k-i foi linearizado e alocado no denominador da equao afim de evitar
coeficientes negativos. Procedendo do mesmo modo para a linha de suco, obtm-se:
( / * L
1 ~*"Twc,/fc
At
^ , s u
sitc,k-\
P..
\p c),
At
A.
2
(/^
v/^ ) tap
1 T,sut,k
+
2 T*
A.
At
Ai,mc,k
(5.48)
*P./Vr?/f
A,
Mezavila (1995) reportou a necessidade de utilizar volumes de comprimento inferior a l,0m m para
garantir a convergncia na condio de escoamento crtico. Contudo, para o tubo capilar de 4,5m do refrigerador
SLIM 230 litros, isto representa uma malha de 4500 pontos nodais, com custo computacional proibitivo, quando
avaliado sob o ponto de vista de simulao global do refrigerador. Optou-se ento pelo uso de uma malha
uniforme na regio de entrada e outra no-uniforme na regio do trocador de calor, sendo esta mais refinada na
regio prxima sada do tubo capilar, onde os gradientes assumem valores muito elevados. A equao utilizada
para gerar a malha foi extrada do trabalho de Escanes etalii (1995), sendo dada por:
L
=
tanh\ \ tanh\
k -\
(5.49)
tanh
onde um fator de concentrao, cujos valores so maiores ou iguais a zero (<^=0 indica uma malha com
pontos nodais uniformemente distribudos), L o comprimento do trocador de calor e n o nmero de
volumes.
A Figura 5.7 mostra uma malha gerada para =2,5 e 50 volumes, para o tubo capilar com 4,5m de
Comprimento. A malha adotada na soluo deste modelo possui 400 volumes (100 para a regio adiabtica e 300
para a regio do trocador de calor) com =5,0. Para a linha de suco, a mesma malha no-uniforme gerada para
a regio no-adiabtica do tubo capilar foi utilizada.
Desta forma, a ordem mais elevada da regra do trapzio associada ao refinamento da malha melhorou a
estabilidade do modelo no processo de soluo, com um custo computacional moderado.
As condies de contorno para a simulao do tubo capilar so dadas pela presso e entalpia na regio
de entrada e pela presso na sada. Para a linha de suco so necessrios tanto o fluxo de massa como a entalpia
do refrigerante na regio de entrada. Todas as condies iniciais so facilmente obtidas da presso de equalizao
e da temperatura ambiente.
|
0,0
0 ,5
1 ,0
1 ,5
2 ,0
2 ,5
3 ,0
3 ,5
4 ,0
4 ,5
comprimento [m]
Figura 5.7 Malha no-uniforme utilizada para o tubo capilar (50 volumes e =2,5).
5.4.2 A lgoritm o de Soluo

O fluxo de massa atravs do tubo capilar depende de diversos parmetros geomtricos e operacionais,
dos quais destacam-se respectivamente o dimetro do tubo e a diferena entre a presso na entrada (presso de
98
condensao) e a presso na sada (ou a presso de evaporao ou a presso crtica), tambm conhecida como
contra-presso. Como pode haver blocagem do escoamento na sada do tubo capilar e como no se conhece de
antemo a presso crtica, j que esta funo dos prprios parmetros do escoamento, faz-se necessrio um
procedimento iterativo para calcular o fluxo de massa atravs do tubo capilar.
O procedimento utilizado baseia-se na diferena entre o comprimento real do tubo capilar (4,5m) e o
comprimento de tubo calculado para que ou a presso de evaporao ou a presso crtica (no caso de
escoamento blocado) sejam obtidas. Assim, de forma semelhante quela adotada no modelo do condensador
para computar a presso, o fluxo de massa na entrada do tubo capilar foi calculado pelo erro no comprimento
atravs do mtodo das secantes (Press et alii, 1995). Desta forma, resolve-se o escoamento no tubo capilar para
um fluxo de massa arbitrado. Posteriormente, compara-se o comprimento real do tubo com o comprimento para
o qual a presso do escoamento igual ou presso de evaporao ou presso crtica e corrige-se o fluxo de
massa.
Como critrio de convergncia do processo iterativo de clculo da vazo mssica, admitiu-se que a
diferena relativa entre duas iteraes sucessivas fosse inferior 10~4, de acordo com a seguinte equao:
G-G"
Ec =
<1CT4
(5.50)
As equaes discretizadas foram resolvidas por substituies sucessivas em cada volume at que o maior erro
relativo entre as variveis de interesse em duas iteraes sucessivas fosse inferior IO 6. As variveis avaliadas
foram: entalpia total, fluxo de massa, presso e temperatura do tubo. No processo iterativo de soluo, as
variveis foram sub-relaxadas da ordem de 0,5. O mesmo procedimento foi adotado para a linha de suco.
Neste contexto, a soluo dos modelos do tubo capilar e da linha de suco do mdulo trocador de
calor segue os seguintes passos (ver tambm o fluxograma apresentado no Apndice D):
1. Arbitrar a todas as variveis seu valor no instante de tempo imediatamente anterior;
2. Arbitrar o fluxo de massa na entrada do tubo capilar;
3. Calcular as propriedades do escoamento na entrada do tubo capilar;
4. Calcular o valor de todas as grandezas no ponto k 1;
5. Incrementar k=k+1;
6. Calcular a temperatura da parede do tubo capilar pela equao (5.47);
8. Calcular a presso pela equao (5.40);
11. Voltar ao passo 6 at a convergncia das variveis do escoamento;
12. Verificar se h blocagem do escoamento pela mudana de sinal da equao (4.129). Em caso
afirmativo, achar a posio no volume onde esta equao se anula por extrapolao linear e calcular o
erro de comprimento. Pular para o passo 16;
99
13. Em caso negativo, verificar se a presso inferior a presso de evaporao. Em caso afirmativo,
achar a posio no volume onde a presso de evaporao atingida por interpolao linear e calcular o
erro de comprimento. Pular para o passo 16;
14. Em caso negativo, voltar ao passo 5 at o final do tubo capilar;
15. Estimar, por extrapolao linear do gradiente de presso, o comprimento de tubo necessrio para
que esta seja atingida e calcular o erro de comprimento;
16. Com o erro de comprimento, corrigir o fluxo de massa pelo mtodo das secantes;
17. Para a linha de suco, calcular todas as grandezas em k=N;
18. Decrementar k-k-V ,
19. Calcular a temperatura da parede da linha de suco pela equao (5.48);
23. Voltar ao passo 19 at a convergncia das variveis do escoamento;
24. Voltar ao passo 18 at o final da linha de suco;
25. Voltar ao passo 3 at a convergncia do fluxo de massa e das temperaturas do refrigerante tanto no
tubo capilar como na linha de suco;
5.5 SOLUO DO COM PRESSOR E DO TRECHO ADJACENTE DA L IN H A D E SUCO
As equaes obtidas durante o processo de modelagem do compressor so, em sua maioria, equaes
diferencias ordinrias no-homogneas e no-lineares. Todas as demais equaes utilizadas para descrever o
compressor so algbricas. Assim, optou-se pelo uso do mtodo de Euler para integrar as equaes diferenciais
ordinrias. A formulao totalmente implcita foi adotada com o objetivo de minimizar a dependncia do
incremento de tempo no processo de soluo.
Na modelagem da linha de suco foram obtidas duas equaes diferenciais: uma ordinria, parablica,
no-homognea e no-linear; e outra parcial, elptica, tambm no-homognea e no-linear. Estas equaes
foram integradas pelo mtodo dos volumes finitos. O sistema formado pelo conjunto de equaes de diferenas,
obtidas desta integrao, e as equaes algbricas, foi resolvido iterativamente por substituies sucessivas
(Stoecker, 1989).
A integrao da equao de conservao da massa para o refrigerante no interior da carcaa (4.206),
atravs do mtodo de Euler, fornece:
V p - V p
a
At
m r ~ ,
(5-51)
Substituindo a equao (4.204) na equao anterior e explicitando-a para o fluxo de massa na entrada do
compressor,
100
V p -V p
m = 2 - 1 7 1 + - ^ ------
At
(5.52)
O fluxo de massa deslocado pelo cilindro calculado pela equao (4.198) e o fluxo de massa de
refrigerante desprendido do leo , ento, obtido da integrao da equao (4.213), de modo que:
m m
^
( 3)
D a integrao da equao da conservao da energia para o refrigerante no interior da carcaa (4.212)

chega-se a seguinte expresso para o clculo da entalpia de refrigerante:
Vdh + V t - V b
----------------r
rJ-r + mrhrm + UAi,Tb + UAi,,Tul + UAfi,cT + UAC,,TC
i , = - ------------- ^ ------------
+ m. \
At
hr
r ' _
--------------------
(5.54)
^ (UAb + UA*, + UA/,,, + UAe,i)

hr '
'
A integrao das equaes da energia aplicadas carcaa (4.221), ao bloco (4.226), ao filtro de suco
(4.227) e ao tubo de descarga (4.228) fornece as seguintes equaes discretizadas:
^ T l+ ^ + ^
T = ------------------ ----------------- -------------------------------At
+ UA,j + UA,, + \
(5.55)
At
T ; + U A tTr + m t {b3 - h 6) + W,
Tb = M ---------------------------------:-------
(5.56)
^ +U Ab
At
+ U A fi,T r + h c{h2 - h3)
T,r = -------- ------------------------- -fi
r
___
- - + U A fi,
At
% r ,; + ,t ,
T =
At
(5.57)
+ * ,(* ,-* ,)
---------------+ U Ats
(5-58)
A integrao das equaes diferenciais correspondentes ao modelo da linha de suco foi realizada
atravs do mtodo dos volumes finitos (Patankar, 1980). Na integrao da equao do tubo, foi utilizado o
esquema de interpolao de diferenas centrais. Na integrao da equao do fluido, utilizou-se o esquema de
interpolao up-wind. Para a integrao temporal, utilizou-se novamente o mtodo de Euler numa formulao
totalmente implcita. Assim, a integrao das equaes diferenciais do trecho de linha de suco adjacente ao
compressor no elemento de volume tpico representado na Figura 5.2, fornece:
ff f/+A/
II
N T lt
f/+A/f ,
d 2Tllt j j
,+* ' r A iPi(T't / T i ' ) - A rPt (T,i l - T imll)
101
------ ^
(5-59)
\
+ h P^ f \ P
^',pP'{T/i<\P Tmli)
A.
(5.60)
Aproximando as derivadas pelas diferenas centrais, substituindo-as na equao (5.60) e explicitando a

temperatura da linha de suco, obtm-se:
apîis\p = aE^-/is |E + a ipTti,\uy + b
k .
> a \v
S*.
+( * .,p P ,
aP aE + a\V + {pc),ls ^
ê.pP'
)^
(5.61)
+ K ,P .T - > ) %
*=H *
conveniente notar que a matriz de coeficientes do sistema de equaes acima tridiagonal, de modo
que o sistema linear pode ser resolvido diretamente via TDMA (Tri-Diagonal Matrix Algorithm). N a fronteira,
adotou-se o mesmo esquema de discretizao utilizado no condensador. Na implementao das condies de
c o n to r n o ap1, aEauy0, bTcem ^=L e apaw1, aEb0 em ^ 0.
Como considerou-se o escoamento como quase-esttico no interior do trecho da linha de suco

adjacente ao compressor, a conservao da massa implica em:
G' = G w = G
(5.62)
Integrando a equao da conservao da energia ao longo do volume de controle representado na Figura

5.2, obtm-se:
dT.
4JL,
(5.63)
GD:
portanto,
(5.64)
GD,
Mas, do esquema de interpolao up-wind, sabe-se que para G >0,
T
"f\t
=T
"f\p
(5.65)
T I =T I
l J l
V IlF
Ento, substituindo as equaes anteriores em (5.64) e explicitando-a para a temperatura do refrigerante,
chega-se na seguinte expresso:
T
I
4/1. PA ^
+ '-p .
r fw
r ("D
6
1+
cp,pGDi
102
,
(5.66)
Convm observar que a equao anterior permite determinar o campo de temperatura no fluido
refrigerante pela soluo em marcha, a partir apenas da temperatura do refrigerante na entrada do trecho da linha
de suco adjacente ao compressor.
5.5.2 Algoritmo de Soluo
Como critrio de convergncia para o clculo das variveis envolvidas na simulao do compressor,
admitiu-se que a soma ao longo do domnio dos erros relativos calculados entre duas iteraes sucessivas deve
ser inferior IO6. Na soluo da linha de suco, utilizou-se sub-relaxao da ordem de 0,90. As variveis do
compressor, por sua vez, foram sub-relaxadas da ordem de 0,50.
O conjunto de equaes do compressor e do trecho adjacente da linha de suco foi resolvido por
substituies sucessivas, de acordo com a seguinte metodologia (ver tambm o fluxograma no Apndice D):
1. Impor a todas as variveis seu respectivo valor no instante de tempo imediatamente anterior;
2. Calcular os coeficientes de troca de calor na linha de suco;
3. Determinar o perfil de temperatura do refrigerante pela soluo em marcha da equao (5.66);
4. Determinar o perfil de temperatura da linha de suco pela soluo da equao (5.61) via TDMA;
5. Calcular o fluxo de massa e a potncia consumida pelas equaes (4.198) e (4.203);
6. Calcular a massa de refrigerante dissolvida em leo pela equao (4.214);
7. Calcular o fluxo de massa de refrigerante desprendido/absorvido pelo leo pela equao (5.53);
8. Calcular o fluxo de massa na entrada pela equao (5.52);
9. Determinar a entalpia do refrigerante no interior da carcaa pela equao (5.54);
10. Determinar a temperatura do bloco, carcaa, filtro de suco e tubo de descarga;
11. Determinar a temperatura no ponto 3 pelo balano interno de energia no filtro de suco (4.231);
12. Determinar a entalpia no ponto 4 considerando escoamento isentlpico na vlvula de suco;
13. Calcular a massa especfica no ponto 5 pela equao (4.195);
15. Determinar a entalpia no ponto 6 considerando escoamento isentlpico na vlvula de descarga;
14. Determinar a temperatura no ponto 7 pelo balano interno de energia no tubo de descarga (4.234);
15. Calcular as propriedades termodinmicas e termo fsicas em cada ponto da Figura 4.22;
17. Calcular os erros relativos para todas as variveis;
18. Voltar ao passo 2 at a convergncia de todas as variveis;
19. Voltar ao passo 1 at o final da simulao.
5.6 SIMULAO GLOBAL D O REFRIGERADOR - ACOPLAMENTO EN T R E MODELOS
Embora os modelos de cada componente tenham sido desenvolvidos independentemente do m todo de
soluo empregado, a definio prvia dos parmetros de entrada e sada de cada componente necessria para
que os modelos individuais possam ser acoplados.
Existem vrias possibilidades de acoplamento entre os modelos individuais. Por simplicidade, procurouse definir o fluxo de informaes no modelo global do refrigerador de acordo com o posicionamento fsico de
cada componente no ciclo de refrigerao.
103
5.6.1 Condies de Contorno

As condies de contorno foram divididas em dois grupos. O primeiro engloba as condies internas ao
ciclo de refrigerao, envolvendo o estado termodinmico do refrigerante e os fluxos de massa na entrada e sada
de cada componente. O segundo grupo envolve as interaes trmicas entre componentes, tais como a absoro
de calor pelo evaporador, a rejeio de calor no compressor e no condensador, e a troca de calor entre o tubo
capilar e a linha de suco. Como as condies do segundo grupo j esto incorporadas aos modelos atravs dos
termos de transferncia de calor, o acoplamento entre os componentes depende, apenas, das condies de
contorno do primeiro grupo.
Como mencionado, a condio do refrigerante na entrada e sada de cada componente definida de
acordo com a posio relativa do componente no sistema de refrigerao, ou seja, a condio do refrigerante na
entrada do condensador corresponde condio na descarga do compressor, a condio na entrada do tubo
capilar corresponde condio de sada do condensador, e assim por diante. O mesmo comportamento ocorre
com o fluxo de massa em cada componente, j que se admite que no haja recirculao de refrigerante no
sistema, tanto no start up como no shut domn. Desta forma, o acoplamento entre os modelos realizado de acordo
com o ciclo de refrigerao apresentado na Figura 2.5. ~
D o modelo do cilindro do compressor obtm-se o fluxo de massa e a condio do refrigerante na
entrada do condensador, e do modelo da carcaa obtm-se a condio do refrigerante na entrada da cmara de
compresso. Como condies de entrada no modelo do compressor, tem-se o fluxo de massa e a condio do
refrigerante na sada da linha de suco. O trecho da linha de suco adjacente ao compressor foi resolvido
juntamente com o modelo do compressor, formando um ncleo (mdulo) nico de soluo, como j
mencionado.
A presso de descarga do compressor obtida atravs de um balano de massa na entrada do
condensador, j que depende fortemente das quantidades de massa, quantidade de movimento e energia neste
componente. Para tal, necessrio conhecer os fluxos de massa na entrada e na sada, obtidos respectivamente
do compressor e do tubo capilar, bem como a condio do refrigerante na entrada, obtida do modelo do
compressor. Ainda do modelo do condensador, obtm-se a condio do refrigerante na regio de sada, que ser
utilizada como condio de entrada para o modelo do tubo capilar. Neste texto, deve-se entender a condio do
refrigerante como o par formado pela presso e por uma outra propriedade termodinmica qualquer, j que a
partir destas informaes pode-se obter todas as demais propriedades do refrigerante.
D o modelo do evaporador, dados o fluxo de massa e a condio do refrigerante na regio de entrada
(obtidos do modelo do trocador de calor tubo capilar linha de suco), obtm-se o fluxo de massa e a condio
do refrigerante na sada, que fornecem os dados de entrada para o modelo da linha de suco. Como o modelo
do evaporador depende fortemente da carga trmica do gabinete, agrupou-se os modelos do evaporador e do
gabinete num ncleo nico de soluo, como j discutido. A presso na entrada do evaporador calculada
atravs do balano de massa na suco do compressor.
Para finalizar, a partir da presso na entrada do evaporador e da condio do refrigerante na sada do
condensador, calcula-se a distribuio de fluxo de massa no tubo capilar e a condio do refrigerante na entrada
do evaporador. A partir da condio do refrigerante na sada do evaporador, da presso de evaporao e do fluxo
de massa na sada do evaporador, pode-se calcular o fluxo de massa e a condio do refrigerante na sada da linha
104
de suco, que ser utilizado como condio de entrada para o modelo do compressor. Como h forte interao
entre o tubo capilar e a linha de suco, optou-se por acopl-los tambm em um mdulo de soluo, conforme
comentado no incio do captulo.
Deve-se notar, portanto, que tanto a presso na suco como na descarga do compressor foram
calculadas iterativamente com base nos balanos de massa na entrada do condensador e na sada da linha de
suco. Os perfis das presses de condensao e evaporao so, contudo, calculados nos respectivos modelos
do condensador e evaporador, respectivmente.
Desta forma, o refrigerador pode ser simulado pela soluo conjunta dos quatro ncleos (mdulos) de
soluo: (i) compressor e trecho adjacente da linha de suco; (ii) condensador; (iii) evaporador e gabinete; e (iv)
tubo capilar e linha de suco.
N a Figura 5.8 apresenta-se o diagrama de fluxo de informao envolvendo o cmputo das presses e
fluxos de massa em cada um dos modelos desenvolvidos. A seguir ser apresentada a metodologia de soluo
adotada para cada um dos mdulos e, mais adiante, ser apresentado o algoritmo desenvolvido para a simulao
global do refrigerador.
clculo iterativo da
p resso de condensao
m d u lo d o ev ap o rad o r / gabinete
Figura 5.8 Diagrama de fluxo de informaes entre os componentes do refrigerador.
O diagrama de fluxo de informaes do mdulo do condensador apresentado na Figura 5.9. Nota-se

que, sendo conhecidas a temperatura ambiente, a presso de equalizao e a geometria do condensador, e
fornecendo ao modelo a entalpia e o fluxo de massa na regio de sada, obtm-se a distribuio do fluxo de
massa, da presso de condensao e da entalpia do refrigerante ao longo deste componente. A partir destas
variveis pode-se calcular as demais propriedades do escoamento. Como mencionado, a presso na entrada do
condensador calculada iterativamente pelo desbalano de massa na entrada do condensador.
O mdulo evaporador composto pelos modelos do gabinete e do evaporador propriamente dito. Seu
diagrama de fluxo de informao est apresentado na Figura 5.10, onde pode-se notar que, para uma
determinada temperatura ambiente, dados o fluxo de massa, a entalpia e a presso do refrigerante na entrada do
105
evaporador, este fornece a temperatura da placa evaporadora, a temperatura do ar no interior do gabinete e das
superfcies do refrigerador, alm da condio do refrigerante e do fluxo de massa na regio de sada do
evaporador.
âm b P t
P c J ,,
P l
condensador
= m cah '
P a id
T end ,t = T 1
P cap ,t
hnt ,s hcap ,t
Figura 5.9 Fluxo de informaes do mdulo condensador.
T
gabinete
T i;,k
etp
T,gab
P ap ,c
P ca p ,s
P c ip y S
evaporador
m ',p ,c =
m t.s
m cap,S
âp,c ~ ^ctp,s
^ a p ,s
Sl
hstic,i
Figura 5.10 Fluxo de informaes no mdulo evaporador.
O mdulo do trocador de calor engloba os modelos do tubo capilar e da linha de suco. D o primeiro
obtm-se o fluxo de massa e a condio do refrigerante na entrada do evaporador, sendo fornecidas as presses
de evaporao e condensao e a condio do refrigerante na entrada. Do modelo da linha de suco obtm-se
tanto o fluxo de massa como a condio do refrigerante na sada a partir do fluxo de massa e do par
presso/entalpia na sada do evaporador.
Os modelos do tubo capilar e da linha de suco esto fortemente acoplados pela troca de calor entre o
tubo capilar e o escoamento no interior da linha de suco, como pode ser observado na Figura 5.11' que
apresenta o fluxo de informaes atravs destes modelos.
m cap,c
M c a p ,;
= /?/
P a p ,t
tip , e
V)
P cap, s
m m c,s
P etp,s
fn etp,a
P e t p ,t
cap
T .
P Stic
P ni/l
hcap,t ~ h ctii ,s
tubo capilar
ii
h cap, s
T amb
=v,
linha de suco
P sitc
h....= h. etp,s
M S71C,S
P tis
=T
Figura 5.11 Fluxo de informaes no mdulo trocador de calor tubo capilar linha de suco.
O mdulo do compressor envolve os modelos do cilindro e da carcaa, alm do modelo do trecho da

linha de suco adjacente ao compressor. Dos modelos da carcaa e do cilindro obtm-se o fluxo de massa
aspirado, o fluxo de massa deslocado, a potncia consumida e o estado termodinmico na descarga, tendo como
106
condio de entrada o estado do refrigerante no passador de suco, sendo obtido do modelo da linha de suco.
Deve-se recordar que a presso na entrada do evaporador calculada iterativamente com base no desbalano da
massa na suco do compressor. Na Figura 5.12 pode-se observar o fluxo de informao atravs do mdulo do
compressor.
II
Tc
= r.
tU ,S
,1
II
hi
P suc
II
m c
h S U C ,S
P\
Penei ,e
hi
=
3
Figura 5.12 Fluxo de informaes no mdulo compressor.
5.6.2 Algoritmo de Soluo Global
O fluxograma do programa para simulao transiente do refrigerador est apresentado no Apndice D,
onde pode-se notar que modelos so resolvidos seqencialmente at que as condies de contorno (ou
condies de acoplamento) no mais variem, de acordo com o seguinte critrio de convergncia:
Ef = max
< P -f
n j
<10
(5.67)
<t>
onde (f> representa as condies de contorno utilizadas no controle da convergncia da soluo global do
refrigerador: as presses de evaporao e condensao; os fluxos de massa na suco e na descarga do
compressor e o fluxo de massa atravs do tubo capilar; alm, evidentemente, das condies do refrigerante na
entrada no condensador, tubo capilar, evaporador e compressor e da temperatura da carcaa do compressor.
Deve-se notar que a presso na entrada do condensador calculada iterativamente com base no fluxo de
massa na regio de entrada, de modo que um lao iterativo foi necessrio para este componente. Repara-se ainda
que o capilar resolvido separadamente da linha de suco, sendo o fluxo de massa na entrada calculado pelo
erro de comprimento como anteriormente mencionado, o que tambm exige um lao iterativo. Para finalizar,
observa-se que o evaporador, a linha de suco e o compressor so resolvidos sequencialmente, dentro de um
lao iterativo para clculo da presso na entrada do evaporador pelo desbalano da massa na suco do
compressor. Todos os procedimentos iterativos foram baseados no mtodo das secantes (Press etalii, 1995).
Ainda no fluxograma, pode-se observar um lao iterativo mais externo, onde as condies de contorno
so corrigidas sucessivamente at a convergncia. H, ainda, um lao temporal para a simulao transiente do
refrigerador.
O algoritmo desenvolvido para a simulao global do refrigerador segue os seguintes passos (ver
fluxograma no Apndice D):
1. Ler dados de entrada;
2. Gerar tabela de propriedades termodinmicas e termoHsicas e armazen-las na memria;
3. Calcular a presso de equalizao a partir da carga de refrigerante e da temperatura ambiente;
4. Gerar as malhas do tubo capilar, da linha de suco, do condensador e da placa evaporadora;
107
5. Calcular os fatores de forma do gabinete pelo mtodo de Kusuda (1975);

. 6. Definir os valores iniciais de todas as variveis envolvidas na simulao do refrigerador;
7. Estimar as condies de contorno para dar incio simulao transiente;
8. Incrementar o tempo;
9. Resolver o modelo do compressor iterativamente, corrigindo a presso na entrada pelo fluxo de massa
na descarga do compressor atravs do mtodo das secantes;
10. Voltar ao passo 9 at a convergncia;
11. Resolver o modelo do tubo capilar iterativamente, corrigindo o fluxo de massa na entrada pelo erro de
comprimento atravs do mtodo das secantes;
13. Resolver o modelo do evaporador / gabinete;
14. Resolver o modelo da linha de suco;
15. Resolver o modelo do compressor / trecho de linha de suco;
16. Corrigir a presso na entrada do evaporador pelo fluxo de massa na suco do compressor atravs do
mtodo das secantes;
16. Verificar se as condies de contorno convergiram e, em caso negativo, retom ar ao passo 9 at a
convergncia;
17. Imprimir resultados;
18. Retornar ao passo 8 at o final da simulao transiente.
5.7 DETALHES DA IM PLEM ENTAO NUM RICA
5.7.1 Programa Modular
Como j observado, o mtodo empregado na soluo do modelo global do refrigerador baseia-se em
ncleos ou mdulos de soluo, envolvendo os quatro componentes bsicos: compressor, condensador,
evaporador e trocador de calor.
Assim, a simulao global do refrigerador pode ser realizada atravs do acoplamento entre os cdigos
computacionais dos mdulos desenvolvidos. Assim, esta estrutura modular no s facilita a soluo do modelo
global do refrigerador, mas tambm permite um estudo do comportamento individual de cada componente,
tanto em regime transiente como em regime permanente. Para tal, deve-se impor ao mdulo em estudo as
condies de contorno necessrias, como j discutido.
5.7.2 Propriedades Term odinm icas
Como pode ser observado no Apndice A, o clculo de propriedades termodinmicas envolve uma srie
de procedimentos iterativos. Como os modelos distribudos necessitam da avaliao das propriedades
termodinmicas em cada ponto do domnio, em cada processo iterativo e em cada instante de tempo, o clculo
iterativo das propriedades toma-se computacionalmente invivel.
Para evitar o acrscimo excessivo do tempo computacional, optou-se por computar inicialmente todas as
propriedades necessrias, organizando-as numa tabela de propriedades armazenada na memria do computador.
108
Assim, quando necessrio, as propriedades so localizadas e interpoladas linearmente na tabela. Este mtodo
usualmente denominado de Look up Table (busca na tabela).
Foram geradas duas tabelas: uma para as propriedades da saturao e outra para os do
superaquecimento. Para as propriedades da saturao, a tabela foi gerada variando-se a temperatura entre -4 0 a
120C ao passo de 1C. A tabela de propriedades do superaquecimento foi gerada a partir do vetor de presses
obtido da tabela da saturao, partindo-se da respectiva temperatura de saturao at atingir 100C de
superaquecimento, tambm ao passo de 1C. Assim, na saturao, as propriedades so vetores e podem ser
calculadas em funo da presso ou temperatura. No superaquecimento, as propriedades so matrizes indexadas
no vetor de presso, de modo que podem ser calculadas em funo desta propriedade e de uma outra qualquer.
Como as propriedades possuem comportamento monotnico (crescente ou decrescente) e os pontos
mximo e mnimo do intervalo so conhecidos, utilizou-se um procedimento de procura baseado no mtodo da
bisseo (Press etalii, 1995).
N o caso da regio de saturao, as propriedades esto armazenadas em vetores, de modo que um
esquema de interpolao linear simples pode ser utilizada. Para o superaquecimento, contudo, as propriedades
esto armazenadas em matrizes, de modo que deve-se utilizar uma interpolao linear dupla.
Uma anlise simplificada de tempo computacional foi realizada comparando dois procedimentos de
clculo, busca na tabela e clculo iterativo, onde o tempo necessrio para calcular uma determinada propriedade
foi avaliado. Utilizou-se, ento, o clculo da entalpia de vapor superaquecido em funo da presso (800kPa) e
temperatura (320K) para 105, 5.105, 106 e 107 repeties, no compilador ~Lahey Fortran90. A tabela foi gerada de
40 a 75C e 100C de superaquecimento, ao passo de 0,5C. O tempo foi medido num cronmetro manual, e o
tempo de gerao da tabela (~14s) no foi considerado. A Figura 5.13 apresenta os resultados obtidos e sugere
que o mtodo de busca na tabela cerca de 10 vezes mais rpido. O erro relativo resultante no foi significativo.
Nmero de Repeties
Figura 5.13 Comparao entre os mtodos utilizados no cmputo das propriedades termodinmicas.
5.7.3 Malha, Compilador e Plataforma Computacional

Todas as malhas computacionais utilizadas, com exceo da malha da placa evaporadora, foram geradas
internamente no cdigo computacional desenvolvido, de modo que um estudo de refino de malha pode ser
realizado. Para o evaporador, contudo, a malha computacional ficou restrita geometria da placa evaporadora,
no podendo ser gerada automaticamente pelo programa. O acoplamento entre a malha bidimensional da placa e
a malha unidimensional do fluido foi realizado informando-se no cdigo as posies de cada elemento de fluido
em relao a um sistema coordenado fixo no canto inferior esquerdo da placa. Os resultados obtidos a partir da
malha computacional ilustrada na Figura 5.4 mostraram-se satisfatrios, quando comparados com evidncias
experimentais de Melo et alii (1998), como ser discutido no prximo captulo.
Neste trabalho, todas as simulaes foram realizadas num microcomputador Pentium II 266MH% O
cdigo computacional foi implementado em F O R TR A N e o compilador jihej Fortran 90 foi utilizado. Enfatizase que o cdigo computacional foi inteiramente desenvolvido no NRVA, salvo pela rotina de Kusuda (1976), de
modo que nenhum pacote comercial foi utilizado.
110
ENSAIOS EXPERIMENTAIS
6.1 GENERALIDADES
Neste captulo so descritos os experimentos realizados para caracterizar o comportamento transiente de
vim refrigerador domstico (SLIM 230 litros) tanto no regime de partida (ensaio de pull-dowii) como no peridico
ou cclico (ensaio de consumo de energia). Nestes experimentos foram medidas as presses na suco e na
descarga do compressor, o consumo de potncia e as temperaturas em diversos pontos do refrigerador.
So tambm apresentados os testes realizados para a determinao da carga de refrigerante, j que o
refrigerador sofreu algumas alteraes em relao sua configurao original. Deve-se notar que o conhecimento
da carga de refrigerante no sistema condio imprescindvel simulao de refrigeradores domsticos, visto que
define tanto a presso de equalizao como os nveis de presso de condensao e evaporao. Atravs destes
ensaios, pode-se caracterizar a relao entre a carga de refrigerante e algumas variveis do sistema, tais como as
presses de condensao e evaporao, o consumo de energia, o grau de superaquecimento e a temperatura do
gabinete.
So ainda descritos os ensaios realizados com o compressor num calormetro de ciclo quente, atravs
dos quais foram determinados os parmetros empricos necessrios simulao numrica deste componente.
Alguns detalhes acerca da bancada calorimtrica utilizada e do seu princpio terico de operao so tambm
apresentados.
Em linhas gerais, a descrio dos experimentos inicia com a definio dos objetivos e apresentao dos
procedimentos utilizados. Posteriormente, faz-se uma descrio mais detalhada da instrumentao utilizada, do
planejamento dos experimentos e da metodologia empregada para a regresso dos dados experimentais. Para
finalizar, os resultados so analisados e discutidos.
importante evidenciar o fato de que estes experimentos foram realizados como suplemento ao estudo
numrico, no consistindo no objetivo principal do presente trabalho, j que so ensaios normalizados e
tradicionalmente empregados na indstria.
6.2 ENSAIOS COM O REFRIG ERADOR
6.2.1 Ensaio de PuU-Down
O ensaio de pull-down, tambm conhecido como teste de abaixamento de temperatura, consiste no
acompanhamento da evoluo temporal das presses, temperaturas e potncia consumida pelo sistema de
refrigerao. Desta forma, toma-se possvel analisar o comportamento transiente do refrigerador desde a partida
at a condio de regime permanente. Este ensaio comumente empregado na avaliao do desempenho de
refrigeradores domsticos, onde se faz necessrio o levantamento da curva caracterstica do sistema. Neste
trabalho, o ensaio de pull-down foi utilizado para caracterizar o comportamento transiente do refrigerador em toda
a sua faixa de operao, desde os instantes iniciais, aps a partida do compressor, at o regime permanente.
Os equipamentos utilizados na realizao deste ensaio foram: um sistema de aquisio de sinais,
transdutores de presso, termopares, transdutores de corrente, tenso e potncia, alm de uma cmara com
temperatura e umidade controladas. Neste trabalho, fez-se uso da cmara de testes do Ncleo de Pesquisa em
Refrigerao, Ventilao e Condicionamento de Ar (NRVA) da Universidade Federal de Santa Catarina, capaz de
operar numa ampla faixa de temperatura (entre -10 a 60C) e cujas caractersticas construtivas e operacionais so
descritas, com detalhes, no trabalho de Clezar et alii (1996).
Os ensaios z. pull-down foram realizados seguindo-se a norma NTB00048 (1992), baseada na IS07371-E
(1985). O teste inicia com a instalao de termopares e transdutores de presso. N a preparao, deve-se ter o
cuidado de desativar o termostato para que o compressor no seja desligado durante o perodo de teste. O
protetor trmico do compressor, contudo, deve ser mantido por motivos de segurana. Nos testes, no foram
realizadas medies de fluxo de massa para evitar qualquer mudana no volume do sistema, o que poderia afetar
a presso de equalizao.
Aps a instrumentao, o refrigerador posicionado na cmara de testes, com temperatura ambiente
controlada. De acordo com a norma NTB00048 (1992), a temperatura ambiente para sistemas projetados para
clima tropical (Classe T) de 43C e para clima temperado (Classe N) de 32C. Apesar de pertencer Classe T,
o refrigerador SLIM 230 litros foi testado em ambas as condies de ensaio.
Na cmara de ensaio, o sistema deixado desligado e com a porta aberta, por um perodo mnimo de
12h, ou at que entre em equilbrio trmico com o ambiente. Ao contrrio do que sugere a norma NTB00048
(1992), as prateleiras, gavetas e grelhas internas ao gabinete do refrigerador foram removidas. Isto se justifica, j
que o objetivo do ensaio a validao do cdigo computacional e a caracterizao do comportamento transiente
do refrigerador e no a aprovao final do produto. Como o modelo desenvolvido no prev o armazenamento
de energia nos acessrios internos, optou-se por no inclu-los no teste. O sistema deve ser testado com a porta
fechada, evidentemente.
Na condio de equilbrio trmico, parte-se ento o compressor e inicia-se o monitoramento das
variveis. O ensaio termina quando o refrigerador entra em regime permanente, ou seja, quando a temperatura
112
mdia do gabinete no varia mais de 0,5C num perodo de 3h (NTB00048, 1992). O tempo de pull-down, que
indica o perodo necessrio para que a temperatura mdia do gabinete atinja 7C (Classe T) e 5C (Classe N),
deve ser tambm observado. Os resultados destes ensaios sero discutidos mais adiante.
6.2.2 Ensaio de Consumo de E nergia
Existem vrios procedimentos normalizados para determinar o consumo de energia de refrigeradores
domsticos. Bansal & McGill (1995), num trabalho recente, realizaram um estudo comparativo entre as normas
de ensaio existentes para avaliar o consumo de energia, produzindo uma boa fonte de informao acerca dos
procedimentos disponveis, suas caractersticas, potencialidades e limitaes. Como as normas diferem muito
entre si, j que prevem condies diferenciadas de teste (e.g. abertura de porta), optou-se pela IS07371-E
(1985), j que esta comumente empregada pelos fabricantes brasileiros de refrigeradores.
D e acordo com esta norma, o teste de consumo de energia baseia-se no monitoramento da potncia
consumida pelo compressor durante um perodo de 24h. O refrigerador carregado com uma carga trmica
estabelecida a partir de pacotes de tylose, uma substncia artificial cuja capacidade trmica equivale a da carne
congelada. Em sistemas de gabinete nico (Kll Rejrigerators), como o refrigerador em estudo, a carga de tylose no
utilizada.
As temperaturas ambientes diferem da classificao apresentada para o teste de pull-down, pois segundo a
norma IS07371-E (1985) os sistemas Classe T devem ser testados 32C, com temperatura de ciclagem (set
point) em torno de 5C. O sistema preparado de forma semelhante ao teste de pull-down, mantendo-se,
evidentemente, o termostato para garantir a ciclagem do compressor.
O sistema mantido ligado na cmara at entrar em regime transiente peridico. O ensaio deve ser
realizado em duas etapas de 24h. Numa, regula-se o termostato para se obter uma temperatura mdia do gabinete
entre 3 e 5C e, noutra, uma temperatura entre 5 e 7C. Como resultado do ensaio, obtm-se uma funo que
define a variao temporal da potncia consumida pelo refrigerador num intervalo de tempo conhecido, de
modo que o consumo de energia pode ser obtido a partir da integrao desta no tempo. O consumo de energia
do refrigerador estabelecido atravs de uma interpolao linear entre os resultados dos testes para a
temperatura de 5C.
Como o objetivo do ensaio o de melhor compreender o comportamento transiente de refrigeradores
domsticos para auxiliar no processo de modelagem, optou-se por medir as temperaturas e presses ao longo da
operao cclica do refrigerador. Para tal, fez-se uso da mesma instrumentao utilizada nos testes de pull-down. O
ensaio foi iniciado como em um teste de pull-down, ou seja, o sistema foi mantido desligado at que o equilbrio
trmico com o ambiente fosse atingido. Nesta condio o compressor foi ligado e a gravao de dados iniciada.
Os testes tiveram uma durao de 36h, sendo as 12h iniciais utilizadas para caracterizar o regime
transiente inicial at que o transiente peridico fosse obtido. As 24h finais, no entanto, foram utilizadas no
cmputo do consumo de energia do refrigerador, conforme a recomendao da norma IS07371-E (1985). Os
resultados sero apresentados mais adiante, juntamente com os resultados dos ensaios de pull-down.
113
6.2.3 Ensaio para Determinao de Carga de Refrigerante

Como mencionado, houve necessidade de determinar uma nova carga de refrigerante para o sistema, j
que este sofreu algumas modificaes em relao sua configurao original. A alterao principal foi a
substituio da placa evaporadora original (Klein, 1998) por uma placa prottipo, que corresponde ao
evaporador modelado no presente trabalho (ver Figura 4.5).
Para tal, foram realizados alguns ensaios experimentais nos quais variou-se a carga de refrigerante no
sistema e analisou-se o reflexo em diversos parmetros operacionais do refrigerador, tais como presses de
evaporao e condensao, temperatura mdia do gabinete e temperatura na sada do evaporador.
N o teste de determinao de carga, a cmara foi mantida temperatura de 43C (Classe T). O sistema
foi ligado com uma carga inicial de 55g de refrigerante HFC-134a. Na condio de regime permanente, os
valores de presso, potncia, temperatura mdia do gabinete e temperatura na sada do evaporador foram
registrados. Em seguida, uma carga adicional de 5g de refrigerante foi introduzida no sistema e, na condio de
equilbrio, as mesmas variveis foram registradas.
Este procedimento repetiu-se at que o sistema estivesse operando com uma carga de 95g, totalizando 9
ensaios. Os resultados sero discutidos mais adiante, juntamente com os resultados dos testes de pull-down e de
consumo de energia.
6.2.4 Instrumentao do Refrigerador
Para medio das presses de suco e descarga, foram utilizados dois transdutores de presso absoluta,
do tipo strain gage. Suas faixas de operao/incertezas de medio so, respectivamente: 10bar/0,002bar e
50bar/+0,05bar. Os transdutores foram calibrados em mquina de peso morto, conforme o procedimento
descrito por Silva (1998).
Para medio das temperaturas, foram utilizados 42 termopares tipo T, posicionados conforme
indicao das Figuras 6.1 e 6.2 e da Tabela 6.1. A incerteza de medio da ordem de 0,2C, segundo as curvas
de calibrao indicadas por Silva (1998). Para melhorar a estabilidade dos termopares utilizados na medio das
temperaturas do ar no interior do gabinete fez-se uso de massas de cobre, segundo recomendao da norma
NTB00048 (1992). Embora permitam uma leitura mais estvel das temperaturas internas do gabinete, as massas
de cobre aumentam a inrcia trmica dos termopares, dissimulando o comportamento transiente nos primeiros
instantes. Este fato deve ser considerado na anlise dos resultados.
Os transdutores de corrente, tenso e potncia utilizados so de fabricao da Yokogawa Eltrica do
Brasil. Os transdutores de tenso e corrente utilizados correspondem ao Modelo 2383A e o transdutor de
potncia ao Modelo 2385A. Suas incertezas so inferiores a 0,25%, segundo observado por Silva (1998). A
aquisio de sinais fez-se atravs do sistema HP75000 de 104 canais, fabricado pela Hewlet-Packard Company.
6.2.5 Resultados dos Ensaios de P ull-D om i
Os resultados dos testes de pull-down so discutidos a seguir. Nas Figuras 6.3 e 6.4 so apresentadas as
curvas de presso de suco e descarga ao longo do tempo respectivamente para os ensaios a 32 e 43C. Nestas
curvas, pode-se observar que a presso de descarga cresce rapidamente at um valor de mximo para, ento,
114
decrescer lentamente at o valor de regime permanente. Este pico se deve grande quantidade de massa
descarregada pelo compressor durante o transiente inicial.
Como o fluxo de massa, atravs do tubo capilar ainda pequeno, pois h apenas vapor superaquecido
escoando atravs deste componente, o condensador fica repleto de refrigerante at que a condensao tenha
incio, em tom o de ll,0 b ar (43C) e 8,5bar (32C), o que pode ser comprovado atravs da primeira inflexo
apresentada na Figura 6.5. Estas presses refletem aproximada mente os valores de presso de saturao
correspondentes s temperaturas ambientes, mais especificamente, as temperaturas da parede do condensador.
Isto ocorre porque as primeiras gotas de lquido se formam na parede interna do condensador, cuja temperatura
est muito prxima da temperatura ambiente.
Tabela 6.1 Instrumentao do refrigerador.
T ran sd u to re s de Presso
Suco do compressor
PI
P2 Descarga do compressor
T erm o p ares T ipo T
Regio inferior do compressor
Tl
T2 Regio lateral do compressor (altura do nvel de leo)
T3 Regio superior do compressor
T4 Descarga do compressor (ver Figura 6.1)
T5 Fim da linha de descarga (ver Figura 6.1)
T6 2o passe da serpentina do condensador (ver Figura 6.1)
T7 3o passe da serpentina do condensador (ver Figura 6.1)
T8 4 passe da serpentina do condensador (ver Figura 6.1)
8o passe da serpentina do condensador (ver Figura 6.1)
T9
TIO 13 passe da serpentina do condensador (ver Figura 6.1)
T i l 14 passe da serpentina do condensador (ver Figura 6.1)
T12 Sada do condensador (ver Figura 6.1)
T l 3 Regio frontal do evaporador (ver Figura 6.2a)
T l 7 Regio posterior do evaporador (ver Figura 6.2b)
T l 8 Regio posterior do evaporador (ver Figura 6.2b)
T20 Regio frontal do evaporador (ver Figura 6.2a)
T21 Regio posterior do evaporador (ver Figura 6.2b)
T24 Suco do compressor
T25 Gabinete altura da 1 grade (superior)
T26 Gabinete altura da 2 grade
T27 Gabinete - altura da 3 grade
T28 Gabinete - altura da 4 grade
T29 Gabinete altura da 5 grade (inferior)
T30 Ambiente regio superior
T31 Ambiente - regio lateral-esquerda
T32 Ambiente regio frontal
T33 Ambiente regio posterior
T34 Ambiente interno ao compartimento do compressor
T35 Linha de suco regio de sada do gabinete
T36 Linha de suco diviso do isolamento
T37 Fim da linha de suco
T38 Parede posterior atrs do evaporador
T39 Parede lateral-esquerda entre 10 e 2 grades
T40 Parede superior centro
T41 Parede inferior centro da superfcie posterior do ressalto
T42 Porta altura da 2o grade
115
T16
T2 mf
/TN / T \ / T \
'TO
IL
T22
Li
T20
li
\Z S vr>
T19
(a)
Figura 6.2 Instrumentao do evaporador (a) regio frontal e (b) regio posterior.
Com a entrada de lquido no tubo capilar, h inicialmente uma diminuio do fluxo de massa atravs
deste componente devido ao aumento da viscosidade do refrigerante. Com a reduo do fluxo de massa atravs
do tubo capilar, a quantidade de refrigerante contida no evaporador decresce rapidamente, o que reduz a presso
de suco do compressor. Este fenmeno est representado na Figura 6.5, onde pode-se observar que aps o
primeiro ponto de inflexo, relativo ao incio da condensao, a presso de evaporao decresce rapidamente
enquanto a presso de condensao praticamente no se altera.
116
Tempo [h]
Figura 6.3 Presses de suco e descarga do compressor no ensaio depull-dom a 32C.
Tempo [h]
Figura 6.4 Presses de suco e descarga do compressor no ensaio de pull-down a 43C.
Com a reduo da presso de evaporao (contrapresso que rege o escoamento atravs do tubo capilar)
e a elevao da presso de condensao, o fluxo de massa atravs do tubo capilar volta a crescer. Assim, com a
drenagem parcial de lquido do condensador devido ao aumento no fluxo de massa atravs do tubo capilar e com
a admisso de vapor superaquecido cada vez mais quente, a presso de condensao volta a crescer mais
rapidamente at atingir um ponto de mximo.
117
Ptesso de Suco [bar]
Figura 6.5 Evoluo transiente da presso de descarga com a presso de suco nos ensaios de pull-domi.
Tanto as presses como a potncia (ver Figura 6.6) atingem a condio de regime permanente aps
aproximadamente 2,5h de teste, motivo pelo qual no foram apresentados os resultados obtidos durante todo o
perodo do ensaio (12h).
Tempo [h]
Figura 6.6 Potncia consumida nos ensaios de pull-donm.

Na Figura 6.6 pode-se observar as curvas de potncia consumida ao longo do tempo para os ensaios a
32C e a 43C. Em ambas as curvas, notam-se dois picos de potncia nos primeiros instantes aps a partida do
118
compressor. O primeiro, de maior intensidade, ocorre quase que instantaneamente aps a partida do compressor
e deve-se basicamente inrcia associada ao motor eltrico e ao sistema de transmisso mecnica do compressor.
O segundo pico, contudo, ocorre somente aps alguns minutos de operao e pode ser explicado pela influncia
da presso de suco, da massa especfica na suco e da relao de compresso tanto sobre o fluxo de massa
deslocado pelo compressor como sobre a presso mdia efetiva, que consiste no trabalho produzido por unidade
de volume.
Quando o compressor parte, a potncia mxima devido elevada corrente eltrica requerida pelo
m otor para vencer a sua prpria inrcia, alm da inrcia do sistema mecnico do compressor e o atrito mecnico
entre as partes mveis. A corrente requerida pelo compressor tambm mxima neste instante inicial, como
pode ser observado nas Figura 6.7. E importante observar que as curvas de corrente so muito semelhantes s
curvas de potncia, j que a tenso praticamente constante (ver Figura 6.8).
Tempo [h]
Figura 6.7 Corrente requerida pelo compressor no ensaio de pull-down.
A Figura 6.9 apresenta a variao da temperatura mdia do ar no interior do gabinete, onde nota-se uma
diferena de aproximadamente 8C entre as duas condies de regime permanente. Nos instantes iniciais,
observa-se que a temperatura do ar no interior do gabinete permanece praticamente inalterada devido sua
inrcia trmica. Entretanto, aps alguns instantes, a temperatura passa a decrescer a taxas mais elevadas.
As tavas iniciais de decaimento da temperatura so praticamente iguais para ambas as condies de
ensaio, j que as cargas trmicas ainda so reduzidas. Prximo condio de regime permanente, contudo, as
taxas de decaimento da temperatura para 43C se reduzem mais rapidamente do que para 32C, o que se deve a
uma carga trmica mais elevada na primeira condio.
Na condio de 32C, o tempo d epull-down ficou em tomo de l,35h (81min) e a temperatura em regime
permanente atingiu -1,4C. N o ensaio a 43C, a temperatura mdia do gabinete se estabilizou num nvel mais
elevado, em tomo de 6,5C. O tempo d e. pull-down para esta condio se estabeleceu em tomo de 3,20h (192min).
119
importante observar que a temperatura mdia do gabinete foi calculada atravs de uma mdia linear entre as
indicaes dos termopares T25 a T29 (ver Tabela 6.1).
214
0
1 i
1
1 i
2
1 i
3
1 i
4
1 i
5
1 i i
6
7
8
i
9
1 i 1 i 1
10
11
12
Tempo [h]
Figura 6.8 Variao da tenso durante os ensaios de pull-donm.
Tempo [h]
Figura 6.9 Temperatura mdia do gabinete nos ensaios de pull-down.
Nas prximas figuras, so exploradas as evolues temporais das temperaturas em diversos pontos do
refrigerador, sempre para a condio de ensaio de 43C, j que esta corresponde condio normalizada pela
IS07371-E (1985) para clima tropical (Classe T). Nestas figuras, manteve-se a notao apresentada na Tabela
120
6.1. N a Figura 6.10, so apresentadas as curvas de temperatura do ar medidas em diferentes regies do gabinete.
Esta figura permite observar uma significativa estratificao entre as temperaturas no interior do gabinete, sendo
da ordem de 5C no transiente inicial e 2,5C no regime permanente. Observa-se ainda que as maiores
temperaturas ocorrem na regio superior do gabinete (T25), e as menores na regio inferior (T29).
Na Figura 6.11 so apresentadas as temperaturas das superfcies internas do gabinete ao longo do tempo.
Como esperado, a temperatura da regio inferior (T41), medida sobre o ressalto do gabinete, apresentou-se mais
elevada devido influncia do compressor. A superfcie superior (T40) tambm apresentou um valor de
temperatura mais elevado, o que se deve presena de ar quente. Tanto as superfcies internas da porta (T42) e
da lateral esquerda (T39) apresentaram-se em nveis inferiores de temperatura, quando comparadas s superfcies
inferior e superior. Como esperado, observa-se ainda que a superfcie situada logo atrs da placa evaporadora
(T38) apresenta nveis bastante reduzidos de temperatura.
Tempo [h]
Figura 6.10 Temperaturas do ar no interior do gabinete no ensaio de pull-donmz 43C.
Na Figura 6.12, so apresentadas algumas das temperaturas medidas na regio frontal da placa
evaporadora (ver Figura 6.2a). N o regime permanente, observa-se que estas temperaturas so bastante prximas,
originando vima placa aproximadamente isotrmica na regio central.
A Figura 6.13 apresenta outras temperaturas tomadas na face frontal do evaporador (ver Figura 6.2a).
Nota-se que a temperatura central (T l4) apresenta-se num nvel inferior s temperaturas da regio superior (Tl 6)
e da regio inferior (T19). Na condio de regime permanente, existe uma diferena significativa entre as
temperaturas na regio superior e na regio central. J entre as temperaturas inferior e central a diferena no
to significativa, devido a proximidade da primeira com a regio de entrada.
121
Tempo [h]
Figura 6.11 Temperaturas das superfcies internas do gabinete no ensaio de pull-down a 43C.
Tempo [h]
Figura 6.12 Temperaturas da superfcie frontal do evaporador (direo horizontal) no ensaio de pull-down a 43C.
N o transiente, nota-se que as temperaturas das regies inferior e central apresentam taxas de decaimento
bastante prximas. J a temperatura da regio superior no apresenta esta caracterstica, devido ao atraso
provocado pela capacidade trmica da placa.
Neste ponto, toma-se interessante comparar a temperatura do ar no interior do gabinete com as
temperaturas das superfcies internas do gabinete e da placa evaporadora tanto nos primeiros instantes de
122
operao como na condio de regime permanente. Aps uma hora de operao, a temperatura mdia do
gabinete atinge aproximadamente 15C, as superfcies possuem temperaturas em tom o de 20C e a placa
evaporadora apresenta temperaturas inferiores a 15C. No regime permanente, estes nveis passam para,
respectivamente, 10C, 5C e 20C. Destas observaes, pode-se concluir que a capacidade de refrigerao no
regime transiente tende a ser maior que no regime permanente j que as diferenas de temperatura so maiores
neste perodo e que as trocas radiativas se manifestam com mais intensidade.
Tempo [h]
Figura 6.13 Temperaturas da superfcie frontal do evaporador (direo vertical) no ensaio de pull-donm a 43C.
A Figura 6.14 apresenta a evoluo transiente das temperaturas ao longo da linha de suco, desde a
sada do evaporador (T20) at a sada da linha de suco (T37). A temperatura na sada do evaporador,
representada pela curva de cor preta, segue bem de perto a temperatura de saturao. A linha vermelha, que
indica a temperatura da linha de suco na sada do gabinete (T35) apresenta oscilaes da ordem de 10C, como
pode ser observado na Figura 6.14.
Este fato consiste num forte indicativo da presena de lquido na linha de suco. A placa evaporadora
utilizada no possui acumulador de lquido, o que permite que golfadas de lquido entrem na linha de suco.
Assim, a fronteira entre o escoamento bifsico e monofsico fica oscilando prximo ao ponto onde foi instalado
o termopar T35, de modo que em determinados instantes, h presena de lquido na linha de suco, e em
outros, vapor superaquecido. Ainda nesta figura, nota-se o mesmo comportamento para o termopar T36, porm
com menor intensidade.
Ainda na Figura 6.14, deve-se observar o comportamento da temperatura na sada da linha de suco
(T37), cujo termopar est posicionado a aproximadamente 30cm do compressor. Nos instantes iniciais, como a
temperatura da carcaa se eleva devido ao aquecimento do refrigerante no seu interior, h uma forte conduo de
calor do corpo para a linha de suco, o que eleva a sua temperatura. Aps alguns instantes, com o resfriamento
123
do refrigerante no evaporador pela reduo da presso, fluido frio passa a entrar na linha de suco, abaixando a
temperatura superficial at a condio de equilbrio.
Tempo [h]
Figura 6.14 Temperaturas ao longo da linha de suco no ensaio de pull-doTvti a 43C.
Na Figura 6.15, observa-se a variao transiente das temperaturas na entrada (T24), no corpo (Tl a T3) e
na sada do compressor (T4). As trs temperaturas medidas no corpo do compressor apresentam um
comportamento bastante semelhante em todo o perodo transiente estabelecendo-se, contudo, em nveis
diferentes para as regies superior (T3), lateral (T2) e inferior (Tl).
Ainda na Figura 6.15, pode-se observar a evoluo transiente nas temperaturas dos passadores de suco
e de descarga do compressor. Na suco, a temperatura cresce rapidamente at cerca de 49C, quando ento
sofre uma variao abrupta e se estabelece num valor praticamente constante. A temperatura no passador de
descarga cresce at aproximadamente 64C, quando ento sofre uma inflexo provavelmente devido ao incio do
processo de saturao no condensador. Aps este instante, esta temperatura volta a crescer primeiro rapidamente
e depois lentamente, para ento decair suavemente at a condio de equilbrio.
Na Figura 6.16, pode-se observar a variao das temperaturas na entrada da linha de descarga (T4), na
entrada da regio aletada (T5), no centro (T9) e na sada do condensador (T12), ao longo do tempo. N o regime
permanente, observa-se uma diferena bastante significativa entre as temperaturas medidas na regio de entrada
(T4 e T5) e a temperatura no centro do condensador (T9). Isto se deve aos diferentes estados do refrigerante na
entrada do condensador (vapor superaquecido) e no centro (mistura iquido-vapor). Entre a regio central e a
regio de sada, contudo, a variao de temperatura pequena, j que o estado do refrigerante praticamente no
se altera entre estas regies.
Aps o ponto de inflexo, correspondente ao pico de presso de condensao, a temperatura T4 cresce
continuamente devido tanto ao aumento da temperatura da carcaa do compressor como do refrigerante. Aps
algum tempo, a temperatura atinge seu mximo e passa a decrescer suavemente at a condio de regime
124
permanente, do mesmo modo que a presso na descarga. A temperatura T5, contudo, estabiliza-se num patamar
por alguns minutos aps o ponto de inflexo, depois volta a crescer e em seguida se reduz at a condio de
equilbrio. N o centro do condensador, aps o patamar, a temperatura acompanha a variao da presso de
condensao, j que o refrigerante nesta regio est saturado. A temperatura na sada apresenta um
comportamento muito parecido com a de T9, permanecendo, entretanto, sempre em nveis inferiores.
Tempo [h]
Figura 6.15 Temperaturas do compressor no ensaio de pull-donm a 43C.
Tempo [h]
Figura 6.16 Temperaturas ao longo do condensador no ensaio de pull-donm a 43C.
125
6.2.6 R esultados dos E nsaios de C onsum o de E nergia

Como j mencionado, o ensaio de consumo de energia foi realizado em duas etapas, ambas com
temperatura ambiente de 32C, sendo que a temperatura de set-point do primeiro teste ficou em torno de 4,2C e
a do segundo estabeleceu-se em cerca de 6,5C. O consumo de energia medido para o refrigerador SLIM 230
litros, de acordo com os resultados apresentados na Tabela 6.2, foi 32,9kWli/ms, o que corresponde a uma
potncia mdia de 45,7W.
importante observar que o consumo de energia foi calculado com base nas 24h finais do teste, aps o
regime transiente peridico ter se estabelecido. O u seja, o transiente inicial no foi considerado j que os
primeiros ciclos apresentam perodos mais longos, como pode ser observado na Figura 6.19. Nesta figura, bem
como nas demais apresentadas nesta seo, foram exploradas apenas as 6h iniciais aps a partida do compressor,
visto que neste perodo possvel observar tanto o transiente inicial como o transiente peridico, que se
estabeleceu logo aps o primeiro ciclo (ver Figura 6.19).
Os resultados apresentados nas prximas figuras referem-se ao teste #1, pois sua temperatura de set-point
ficou bastante prxima da temperatura indicada pela norma IS07371-E (1985).
Tabela 6.2 Resultados dos testes de consumo de energia.
T este
#1
#2
Resultado
S et P o in t [0C]
4,2
6,5
5,0
C onsum o de E nergia [kW h/m s]

34,4
30,2
32,9
Potncia M dia C onsum ida fW]

47,8
41,9
45,7
A Figura 6.17 descreve o comportamento cclico das presses de suco e descarga. Como j
mencionado, o primeiro ciclo mais longo e muito semelhante ao apresentado pelo ensaio de pull-down. Nos
demais ciclos, observa-se um perodo praticamente constante, indicando o regime transiente peridico logo aps
o primeiro ciclo. Deve-se notar as elevadas taxas de variao das presses de suco e descarga tanto na partida
como na parada do compressor. Na condio de parada, nota-se uma elevao da presso de equalizao, mais
evidente na Figura 6.18. Este fato ocorre devido ao ganho de calor pelo gabinete e ao aumento da temperatura
do refrigerante no evaporador.
Ainda na Figura 6.17, pode-se observar que, no regime peridico, a presso de suco no apresenta a
inflexo observada no primeiro ciclo associada entrada de lquido no evaporador, indicando que, aps o
primeiro ciclo, sempre h lquido presente no evaporador. N o regime peridico, o comportamento da presso de
descarga na partida muito semelhante ao apresentado no primeiro ciclo. O incio da saturao, contudo, ocorre
com presses mais elevadas, j que a temperatura das paredes do condensador tambm mais alta. Assim, podese afirmar que a presso de descarga tende a passar mais rpido pelo pico aps o primeiro ciclo.
Na Figura 6.18 apresenta-se a evoluo cclica da presso de descarga com a presso de suco. No
primeiro ciclo, as presses apresentam um comportamento semelhante ao obtido no ensaio de pull-down,
passando por um ponto de mximo, at atingir o ponto de equilbrio. Contudo, com o desligamento do
compressor, as presses tendem a se igualar, de modo que a presso de descarga cai rapidamente com a presso
de suco at a equalizao. Como j discutido, o ganho de calor atravs do gabinete provoca o aumento da
presso de equalizao. N a partida, contudo, a presso de descarga cresce abruptamente com uma leve reduo
da presso de suco que, posteriormente, decresce significativamente juntamente com a presso de descarga,
126
desenvolvendo uma trajetria distinta daquela apresentada durante o desligamento. Este lao de histerese, que
descreve os diferentes processos termodinmicos na partida e na parada do refrigerador, deixa bem
caracterizadas as irreversibilidades termodinmicas associadas a estes processos tpicos da operao cclica do
refrigerador.
Tempo [h]
Figura 6.17 Presses de suco e descarga do compressor no ensaio de consumo de energia.
Presso de Suco [bar]
Figura 6.18 Variao peridica da presso de descarga com a presso de suco no ensaio de consumo de energia.
127
Na Figura 6.19 apresenta-se a evoluo transiente da potncia consumida durante as seis primeiras horas
de operao cclica do refrigerador aps a partida do compressor. N o primeiro ciclo, mais longo que os demais,
observa-se um comportamento da potncia muito semelhante ao apresentado no pull-down a 32C, como pode
ser visto na Figura 6.11. O primeiro ciclo mais longo, pois o tempo necessrio para que a temperatura de setpoint seja obtida maior, uma vez que todo o refrigerador est a uma temperatura elevada (32C). Isto porm no
acontece nos demais ciclos, onde os diversos componentes encontram-se em temperaturas bem mais baixas na
ocasio da partida do compressor. Os picos de potncia consumida, nos diversos ciclos, apresentam-se
praticamente nos mesmos nveis, estando em torno de 128W.
Tempo [h]
Figura 6.19 Potncia consumida no ensaio de consumo de energia.
Deve-se observar na Figura 6.19 que a condio de regime permanente no alcanada em nenhum
momento, j que a operao do compressor interrompida antes que a potncia consumida se estabilize. Este
fato evidencia a necessidade de estudar e caracterizar o comportamento transiente de refrigeradores domsticos,
j que o seu regime de operao tipicamente transiente. Este comportamento enfatizado nas demais figuras
apresentadas nesta seo.
N a Figura 6.20 observa-se o comportamento cclico da temperatura mdia do ar no gabinete. O primeiro
ciclo mais longo, pois a temperatura mdia do ar no gabinete precisa ser reduzida de 32C at a condio de setpoint, em tom o de 5C Nos ciclos posteriores, como o termostato evita que a temperatura do gabinete se eleve
acima de 7C, os ciclos tornam-se curtos, de modo que o refrigerador entra no regime transiente peridico.
Nesta figura, pode-se observar ainda que nos pontos de atuao do termostato, ou seja, nos picos e vales, a
temperatura se mantm constante por alguns instantes devido inrcia trmica do ar no interior do gabinete.
Deve-se notar tambm que ao longo dos ciclos, o termostato atuou em temperaturas levemente
diferentes entre si, tanto no ligamento (vales) como no desligamento (picos) do compressor. Acredita-se que isto
esteja associado sua fixao na placa evaporadora.
128
Tempo [h]
Figura 6.20 Temperatura mdia do gabinete no ensaio de consumo de energia.
N a Figura 6.21 so apresentadas as temperaturas das superfcies internas do refrigerador ao longo do

tempo. Deve-se notar que mesmo as superfcies internas atingem a condio de regime peridico aps o segundo
ciclo. As taxas de variao das temperaturas com o tempo, tanto na condio de partida como de parada, so
mais suaves devido s elevadas capacidades trmicas das paredes.
Tempo [C]
Figura 6.21 Temperaturas das superfcies internas do gabinete no ensaio de consumo de energia.
129
Observa-se que as amplitudes de variao de temperatura pico-a-pico, da ordem de 2C, tambm so

suaves por este motivo. Isto no observado na temperatura medida pelo termopar T38, que apresenta taxas de
variao bastante acentuadas e apresenta amplitudes pico-a-pico de temperatura elevadas, da ordem de 10C,
visto que sofre influncia direta do ar que escoa por conveco natural entre esta superfcie e a placa
evaporadora. As temperaturas das superfcies internas do gabinete, quando comparadas entre si, indicam a
mesma tendncia observada no ensaio de pull-doivn.
6.2.7 Resultados dos Ensaios de Determinao de Carga de Refrigerante
Como j discutido, a influncia da carga de refrigerante nos demais parmetros operacionais do
refrigerador foi estudada variando-a ao passo de 5g, na faixa compreendida entre 55 e 95g, o que totalizou 9
testes. Dentre as condies de carga ensaiadas, optou-se pela carga de 80g, j que nesta condio o consumo de
potncia ainda baixo e as temperaturas do evaporador e do ar no interior do gabinete so mnimas, como ser
discutido a seguir. Desta forma, tanto os ensaios de pull-down como os d consumo de energia foram realizados
com uma carga de 80,94g de refrigerante HFC-134a.
A Figura 6.22 apresenta a variao da potncia consumida com a carga de refrigerante. Nota-se que a
medida que a carga de refrigerante aumenta, cresce o consumo de potncia. Este comportamento justificado
com a ajuda das Figuras 6.23 e 6.24, onde so respectivamente apresentadas as variaes das presses de suco
e de descarga com a carga de refrigerante.
Carga de Refrigerante [g]
Figura 6.22 Variao da potncia consumida com a carga de refrigerante.
Nestas figuras, nota-se que se a carga de refrigerante reduzida, as presses de suco e de descarga se
reduzem, acontecendo o oposto com cargas mais elevadas. Com o aumento da carga de refrigerante, a relao de
compresso decresce, o que reduz o trabalho de compresso. Por outr lado, o fluxo de massa tende a crescer,
130
pois a presso de suco tambm cresce. Como a presso de suco cresce a taxas mais elevadas que a taxa de
decaimento da relao de compresso, a potncia consumida tende a aumentar.
Nas Figuras 6.25 e 6.26 so apresentadas, respectivamente, as variaes da temperatura mdia do
gabinete e da temperatura da sada da placa evaporadora (T20) em funo da carga de refrigerante.
Figura 6.23 Variao da presso de suco com a carga de refrigerante.
Figura 6.24 Variao da presso de descarga com a carga de refrigerante.
131
-o
-n
'V
2
Figura 6.25 Variao da temperatura mdia do gabinete com a carga de refrigerante.
Figura 6.26 Variao da temperatura na sada do evaporador com a carga de refrigerante.
Nota-se em ambas as curvas que o ponto de mnimo para as temperaturas foi obtido para a carga de 80g.
Para pequenas cargas de refrigerante, tanto o fluxo de massa como a quantidade de refrigerante no evaporador
so pequenos, de modo que a capacidade de refrigerao reduzida e a temperatura do gabinete, elevada. Para
grandes quantidades de refrigerante, a presso de evaporao se estabelece num nvel mais elevado, de m odo que
132
a temperatura de saturao tambm aumenta, o que tambm reduz as taxas de transferncia de calor, elevando a
temperatura do gabinete. Isto explica o ponto de mnimo observado.
Uma outra observao em relao a isto diz respeito a rea onde ocorre a evaporao. Quando a carga
baixa, o refrigerante evapora numa pequena rea. Na temperatura mnima, toda a rea do evaporador est sendo
aproveitada para evaporar o refrigerante. A partir deste ponto, o fluido termina sua vaporizao aps o
evaporador, inundando a linha de suco.
6.3 DETERM INAO DOS PARMETROS EMPRICOS DO COMPRESSOR
6.3.1
Descrio do Aparato Experimental

Conforme mencionado, foram necessrios ensaios experimentais para determinar os parmetros de
operao do compressor, tais como expoente politrpco, eficincia global, coeficientes globais de troca de calor
e fatores de perda de carga, os quais so indispensveis simulao numrica do compressor atravs dos
modelos desenvolvidos.
Para estimar empiricamente estes parmetros fez-se uso do calormetro de ciclo quente do Ncleo de
Pesquisa em Refrigerao, Ventilao e Condicionamento de A r (NRVA) da Universidade Federal de Santa
Catarina (UFSC). O calormetro de ciclo quente consiste num meio simples e eficiente de se testar compressores,
j que se mantm facilmente o controle das condies de operao com um nmero reduzido de equipamentos,
sendo bastante adequado para atividades onde so requeridos ensaios nas mais variadas condies de operao.
Diferentemente dos calormetro convencionais de fluido secundrio, onde mede-se a capacidade de refrigerao,
nos calormetros de ciclo quente o que se mede o fluxo de massa, sendo a capacidade de refrigerao calculada.
Neste dispositivo, o compressor submetido a uma faixa de operao conhecida, definida pelas
temperaturas de evaporao e condensao, temperatura da carcaa, temperatura do refrigerante na regio de
entrada e temperatura ambiente da cmara de teste, tambm chamada de box do calormetro. Nos ensaios,
realizados para uma ampla faixa de operao, foram medidas as presses e temperaturas nas partes internas do
compressor, alm do fluxo de massa e da potncia consumida. Ento, a partir dos dados experimentais, pode-se
resolver o problema inverso do compressor em regime permanente para cada condio de operao testada e,
desta forma, obter os parmetros necessrios sua simulao.
De acordo com Gosney (1982), o princpio de funcionamento de um calormetro de ciclo quente baseiase no controle da capacidade de refrigerao atravs de um by-pass de gs quente na descarga do compressor,
conforme indicado na Figura 6.27.
Figura 6.27 Ciclo de refrigerao com by-pass de gs quente.

133
Assim, um balano de massa e de energia, em regime permanente, no volume de controle indicado na

figura anterior, fornece respectivamente as seguintes equaes:
mx = m3 +
mxhx = m3h3 +
(6 . 1 )
+qt
(6.2)
Substituindo a equao (6.1) na expresso anterior e reescrevendo-a para i/ r , obtm-se:

q, = m xhx - (ar, -
)h3 - m5. = /, {hx - h3) - ms(bs - b3)
(6.3)
Ento, definindo-se a frao de fluxo de massa que escoa pelo bj-pass ( j ) como:
m*
m
(6.4)
E considerando o processo de expanso na vlvula VE#1 como isentlpico, pode-se escrever:

qe = m x(,bj - h3) - j ! {h2 - h3)
(6.5)
Nesta equao, o primeiro termo do lado direito da igualdade representa a capacidade de refrigerao do
sistema quando VE#1 est fechada e o segundo termo a parcela responsvel pela reduo da capacidade devido
ao by-pass (VE#1 aberta). Deve-se notar que, se a capacidade de refrigerao for nula, obtm-se:
( h , - b 3)
(6.6)
(b2 - b 3)
Este fato sugere que o evaporador pode ser completamente eliminado do sistema, sem que as condies
de operao do compressor sejam afetadas. Este ciclo, apesar de no ter utilidade para produo de frio, permite
o ensaio do compressor com um controle mais acurado das condies de operao. Deve-se notar que o
condensador deve ser mantido para garantir o adequado resfriamento do refrigerante que escoa entre os pontos
2 e 3. D e acordo com Gosney (1982), a completa remoo do evaporador elimina a necessidade de gerar de uma
carga trmica apenas para a realizao do ensaio experimental, o que permite o uso de condensadores de
pequeno porte e toma o aparato experimental mais simples e barato.
O ciclo bsico de um calormetro de ciclo quente ilustrado na Figura 6.28. N o diagrama log p-h da
Figura 6.29 esto representados os estados termodinmicos dos pontos indicados na Figura 6.28. Ainda na
Figura 6.29, pode-se observar que o calormetro opera apenas na regio de vapor superaquecido, da a
denominao calormetro de ciclo quente.
Figura 6.28 Esquema bsico de um calormetro de ciclo quente.
134
As condies de operao do compressor so controladas pelas vlvulas de expanso, que por sua vez
controlam o fluxo de massa de refrigerante pela regio do condensador (l - y)m ^, pelo by-pass ym x e pelo
compressor mx, alm das presses de suco e descarga. A temperatura do refrigerante na suco do compressor
controlada pela mistura do refrigerante nos pontos 4 e 5.
Figura 6.29 Representao do calormetro de ciclo quente em diagrama logp-h.

A Figura 6.30 apresenta a bancada calorimtrica efetivamente utilizada neste trabalho. O compressor em
ensaio fica alocado no box de teste, cuja temperatura controlada por um sistema de refrigerao secundrio e
por uma resistncia eltrica. O compressor acoplado ao calormetro atravs dos engates rpidos ERS e ERD.
Na regio de descarga, logo aps o compressor, h um separador de leo (SO) e uma linha de retorno, para
garantir uma circulao mnima de leo durante o ensaio. Aps o separador de leo, h um transdutor de fluxo
de massa (FM), cuja incerteza de medio de 0,03kg/h. Para evitar escoamento bifsico neste dispositivo, que
certamente implicaria numa medio incorreta do fluxo de massa, faz-se uso da resistncia eltrica REF para
aquecer o refrigerante antes de entrar no fluxmetro. Aps o transdutor de fluxo de massa h um pressostato (P)
que desliga o sistema caso a presso se tome muito elevada. Aps este dispositivo, tem-se um obturador cnico
(VI), para expandir o refrigerante at a condio de suco, permitindo um controle refinado da presso de
descarga pelo by-pass de gs quente. A presso de suco controlada pelas vlvulas de expanso manuais VE1 e
VE2. Na regio superior do circuito tem-se um trocador de calor, chamado erroneamente de condensador, j
que no h condensao.
Nesta bancada, existem trs circuitos bsicos que podem ser utilizados no ensaio do compressor: dois
curtos e um longo. Mantendo-se a vlvula de expanso VE1 fechada, tem-se o primeiro circuito curto,
representado na regio superior da Figura 6.30. Assim, o by-pass para controle da presso de descarga realizado
pela vlvula cnica VI e o controle da presso de suco feito atravs da vlvula VE2. O segundo circuito
curto, representado na regio inferior da Figura 6.30, obtido mantendo-se VE2 fechada e VE1 aberta. O by-pass
na descarga realizado por VI e a expanso para a condio de suco por VE1. O circuito longo obtido
mantendo-se tanto VE1 como VE2 abertas, ou seja, controlando-se a condio na suco atravs de ambas as
vlvulas. O primeiro circuito curto apresenta um trocador de calor para garantir o resfriamento do refrigerante
at a condio de suco desejada. Tambm apresenta um filtro secador (FS) para garantir que o refrigerante
circule livre de impurezas e de umidade. O segundo circuito curto contm o tanque de suprimento (TS), sendo
135
utilizado em testes que no necessitam de uma troca de calor significativa na regio de alta presso e que exigem
uma maior circulao de refrigerante. O circuito curto superior foi utilizado na maioria dos ensaios. Em testes de
difcil controle das condies de suco e descarga (e.g. elevada relao de compresso, elevada presso de
suco ou baixa presso de descarga), fez-se uso do circuito longo. O segundo circuito curto no foi utilizado.
Figura 6.30 Esquema do calormetro de ciclo quente.
136
Ainda nesta figura, deve-se reparar nos trs manmetros analgicos (Ml, M2, M3) posicionados,
respectivamente, na descarga do compressor, na linha de sco e no tanque de suprimento (TS), que consiste
num reservatrio de refrigerante para suprir as eventuais necessidades de carga. Estes manmetros permitem o
acompanhamento das presses no calormetro sem que o sistema de aquisio de sinais (Datalogger Embraco)
esteja funcionando. Tambm deve-se reparar nos quatro termopares instalados ao longo do ciclo (T2, T4, T5 e
T6) que fornecem, respectivamente, a temperatura do refrigerante na linha de suco, a temperatura do
refrigerante no tanque de suprimento, a temperatura do ar no interior do box e a temperatura do refrigerante na
linha de descarga.
6.3.2 Instrumentao do Compressor
O compressor foi instrumentado com 19 termopares tipo T, cuja incerteza de medio de 0,2C.
Tambm foram utilizados 2 transdutores diferenciais de presso, cuja faixa de operao de lbar e incerteza de
l,0mbar, alm de dois transdutores de presso absoluta, cuja incerteza de medio de 0,05bar. Os
transdutores foram posicionados como indicado na Tabela 6.3.
A presso no interior do cilindro no foi medida, de modo que as perdas de carga nas vlvulas de suco
e de descarga no puderam ser avaliadas. O compressor foi instrumentado na Empresa Brasileira de
Compressores S/A.
Tabela 6.3 Instrumentao do compressor.
T ran sd u to res de Presso - (P) Absoluto (D) D iferencial
. PI
Passador de suco
P2 Passador de descarga
D l Regio de suco entre o passador e a cmara
D2 Regio de descarga entre o passador e a cmara
T erm o p ares Tipo T
Tl
Superfcie externa do compressor regio superior
T2 Superfcie externa do compressor - nvel do leo
T3
Imerso no leo
T4 Superfcie do tubo de descarga meio do tubo
T5
Superfcie do tubo de descarga prximo ao passador
T6
Superfcie do bloco regio do cilindro
T7 Superfcie do bloco regio do mancai de escora
T8 Bobina principal do estator
T9 Interior da cmara de descarga
TIO Superfcie da tampa do cilindro
T i l Interior da cmara de suco centro do volume
T l 2 Interior da cmara de suco bocal de entrada
T13 Interior da cmara de suco antecmara
T14 Superfcie externa da cmara de suco
T l 5 Ambiente interno do compressor regio de descarga
T l 6 Ambiente interno do compressor regio de suco
T l 7 Sonda interna ao passador de suco
T l 8 Sonda interna ao passador de descarga
T l 9 Box do Calormetro
6.3.3 Procedimento de Ensaio

O ensaio utilizando o circuito longo inicia com a abertura das vlvulas do circuito curto superior (V5,
V17, V I, V3, V10, VII, VE2 e V16) e do circuito curto inferior (V2 e VE1). O transdutor de fluxo de massa
zerado e o sistema secundrio, responsvel pelo controle da temperatura interna do box do calormetro,
137
acionado. As resistncias eltricas no separador de leo e na entrada do medidor de fluxo de massa devem ser
ligadas.
Ento, d-se a partida no compressor e controla-se a condio de suco pelas vlvulas de expanso
VE1 e VE2. A presso de descarga controlada pelo obturador cnico da vlvula V I. Deixa-se o compressor em
operao at que as temperaturas, presses e o fluxo de massa se estabilizem, o que leva cerca de 4h. Na
condio de equilbrio, faz-se a leitura dos dados por mais lh.
6.3.4 Plano de Testes
Primeiramente, foram realizados testes onde manteve-se a temperatura do corpo em 60C e as
temperaturas do box do calormetro e do refrigerante na suco do compressor em 32C. As seguintes condies
de evaporao: -23,3C (l,15bar), -5C (2,43bar) e 10C (4,15bar), foram cruzadas com as seguintes condies de
condensao: 35C (8,9bar), 45C (ll,6bar), 54,4C (14,7bar) e 65C (18,9bar), totalizando doze ensaios.
Posteriormente, foram realizados quatro ensaios adicionais com o objetivo de analisar a influncia da
temperatura do corpo e da temperatura do refrigerante na regio de suco sobre os demais parmetros do
compressor. Para tal, optou-se por manter todos os parmetros operacionais do compressor constantes na
condio de check-point LBP (Low Back Pressure), de acordo com a norma ASHRAE (1993), dada pela temperatura
de evaporao de -23,3C, pela temperatura de condensao de 54,4C e pela temperatura do box de 32C.
Assim, pode-se testar separadamente a influncia da temperatura do corpo e do refrigerante na suco do
compressor sobre o comportamento do compressor.
Os testes com variao de temperatura do corpo foram realizados com temperatura na entrada de 32C
e, nos testes com variao desta grandeza, a temperatura do corpo foi mantida em 60C. As temperaturas do
corpo testadas foram 60, 75 e 90C. J as temperaturas do refrigerante na suco do compressor testadas foram
32, 45 e 54C. Deve-se notar que os testes com temperatura do corpo em 60C e temperatura na entrada de
32C j foram realizados na primeira bateria de ensaios, de m odo que apenas quatro ensaios adicionais foram
necessrios, totalizando dezesseis testes.
A temperatura do corpo foi controlada pela restrio da troca de calor entre o compressor e o ambiente
interno do box, cobrindo a superfcie externa com papel alumnio. Para o controle da temperatura do refrigerante
na suco fez-se uso de resistncias eltricas.
6.3.5 Tratamento dos Resultados Experimentais
D o tempo total de teste, selecionou-se um intervalo de 5 minutos, no qual as presses de suco e
descarga e o fluxo de massa apresentaram-se mais estveis. Os resultados obtidos esto descritos na Tabela 6.4,
onde observam-se duas situaes fora da tendncia esperada.
A primeira refere-se ao fluxo de massa medido para as diferentes temperaturas do corpo do compressor.
Deve-se notar que medida que a temperatura do corpo cresce, o fluxo de massa diminui pois h aumento da
massa especfica na suco. Porm, nos testes realizados, o fluxo de massa para temperatura do corpo em 60C
ficou em l,98kg/h, para 75C em l,80kg/h e para 90C em l,S9kg/h, o que contraria o resultado esperado. Isto
pode ser justificado pelo elevado espalhamento dos valores de flux de massa (0,10kg/h) nestes ensaios,
principalmente devido dificuldade no estabelecimento da presso de suco do compressor.
138
A segunda situao consiste numa temperatura do refrigerante na cmara de descarga (T9) mais elevada
para a condio -5/65C (116,5C), do que para as condies -23,3/65C (108,9C) e 10/65C (106,6C).
Tomando-se como base a temperatura de evaporao (-5C), contudo, tem-se a tendncia esperada: 86,9C
(35), 96,5C (45C), 105,8C (54,4C) e 116,5C (65C). Uma possvel explicao para tal fato consiste numa
temperatura do corpo mais elevada na condio de -5/65C, como pode ser observado na Tabela 6.4. Outra
explicao consiste no fluxo de massa reduzido, quando comparado aos demais ensaios com temperatura de
evaporao a -5C. Assim, como o fluxo de massa menor, a temperatura do refrigerante na cmara tende a
aumentar.
Nas demais condies, pode-se observar que tanto os fluxos de massa como a potncia consumida
crescem com o aumento da presso de suco, para uma presso de descarga fixa. Porm, mantendo-se a presso
de suco constante e variando-se a presso de descarga, pode-se observar que a potncia consumida cresce
continuamente com o aumento da relao de compresso. O fluxo de massa, contudo, decresce muito pouco
com o aumento da presso de descarga, como esperado, j que o compressor ensaiado possui um volume morto
reduzido.
Tabela 6.4 Resultados dos ensaios em calormetro.
T este
#1
Tc [C]
Tc fq
P O T [\V |
FM [kg/h]
T l |C]
T 2 [C]
T3 p>q
T 4 [q
T5 [ q
T6 pcj
T7 [ q
T8 [ q
T9 [ q
t i o i q
th pq
t i 2[q
t i 3 fq
T i4 [ q
t i 5 t q
t i 6 t q
T17 [q
t i 8 [q
T19 [q
PI
P2
Dl
D2
[bar]
[bar]
[bar]
jbnr]
-23.3
87.6
2,41
53,4
58,9
61,4
72,0
69,2
71,7
69,6
72,4
97,7
78,4
54,1
48,6
55,0
56,0
64,2
62,2
35,8
61,5
32,4
1,15
8,93
0,008
0.167
#2
35
-5
114,6
5,96
50,3
55,9
57,8
66,8
65,1
66,4
64,4
67,4
86,6
67,9
46,9
41,2
46,1
48,8
59,2
60,2
28,9
63,6
31,8
2,44
9,15
0,023
0.524
#3
#4
10
137,7
10,12
49,3
53,8
56,0
62,1
61,1
62,3
60,5
65,3
77,9
63,2
47,4
43,4
45,7
48,1
51,3
54,0
31,0
62,2
31,9
4,17
8,98
0,032
1,243
-23,3
88,9
2,40
55,4
60,3
62,8
73,8
71,4
74,1
71,4
74,2
102,4
82,7
56,5
51,3
57,4
58,5
65,4
63,5
36,5
62,6
32,2
1,13
11,61
0,005
0,104
#5
45
-5
123,2
5,84
55,7
61,3
63,0
73,7
71,6
73,2
70,4
74,4
96,5
75,9
51,6
45,2
51,3
54,1
65,9
66,0
32,6
69,7
33,4
2,44
11,57
0,018
0.393
#6
#7
10
157,8
9,80
53,1
58,4
61,0
68,8
67,6
68,7
66,5
72,7
87,7
70,4
51,0
46,2
49,0
52,1
56,2
58,6
31,3
69,1
31,6
4,12
11,61
0,030
0.818
-23,3
91,2
1,98
58,0
63,3
66,0
77,3
75,1
78,5
75,3
78,2
108,2
88,4
59,9
54,5
61,3
62,5
69,0
67,3
36,8
64,7
32,0
1,16
14,70
0,001
0,167
#8
54,4
-5
133,4
5,48
59,1
64,7
66,7
79,4
77,1
78,8
75,5
80,2
105,8
83,1
55,2
48,6
55,1
57,9
70,2
70,4
33,7
74,7
32,7
2,40
14,67
0,014
0,297
#9
#10
10
178,6
9,17
58,1
64,4
67,4
76,6
75,3
76,1
73,4
81,5
98,3
78,4
55,6
49,6
53,1
57,7
62,5
64,9
32,2
76,7
32,3
4,13
14,67
0,027
0,558
-23.3
88,2
1,42
57,3
63,0
64,8
76,9
74,4
78,9
74,4
77,2
108,9
89,0
62,1
58,9
64,0
65,6
68,3
66,9
38,7
44,4
32,3
1,14
19,18
0,005
0,047
#11
65
-5
145,1
4,90
61,8
70,0
71,5
86,6
84,1
86,1
82,0
87,7
116,5
91,5
59,9
52,9
60,0
63,4
76,6
76,4
35,5
81,0
33,3
2,44
18,93
0,016
0,232
#12
10
200,5
8,78
61,1
69,0
70,7
83,1
81,3
82,6
79,1
89,7
106,6
85,0
59,7
49,8
54,6
59,9
70,1
72,1
30,5
82,5
32,3
4,15
18,92
0,028
0,600
#13
#14
Entrada
43
54
89,6
88,5
1,90
1,71
57,5
58,9
63,1
64,9
65,0
66,7
77,5
79,8
74,7
77,0
77,9
80,2
74,5
76,5
77,2
79,3
108,5 112,3
89,2
93,1
62,6
69,3
58,7
67,3
63,7
70,7
64,8
70,4
70,6
68,4
67,8
69,9
43,0
54,0
63,8
65,1
32,3
31,8
1,15
1,15
14,72 14,77
0,005 0,004
0,076 0,073
#15
#16
Corpo
75
90
87,8
85,5
1,80
1,89
70,8
86,0
78,4
92,9
78,8
92,3
102,6
89,7
88,2
101,6
90,7
104,0
87,2
100,4
90,6
103,9
118,2 130,4
109,2
98,1
69,4
79,8
61,5
70,5
70.2
80,7
74,7
85,3
80,9
95,9
94,1
81,2
42,5
47,7
73,2
84,6
32,0
32,0
1,15
1,14
14,80 14,68
0,003 0,002
0,082 0,085
Ainda nesta tabela, observa-se que tanto o aumento da temperatura do corpo como da temperatura do
refrigerante na entrada do compressor reduzem o consumo de potncia e o fluxo de massa, salvo a situao
comentada. As temperaturas internas do compressor, contudo, tendem a aumentar.
Com base nos dados experimentais apresentados na tabela anterior, as temperaturas necessrias
soluo do problema inverso do compressor foram calculadas pelas seguintes equaes, sendo que seus valores
esto apresentados na Tabela 6.5.
Tmt = T19
T =
T3 + T15 + T16
139
(6.7)
(6 .8)
T, = T17
(6.9)
T2 = T l 2
(6 .10 )
T3 = T13
(6 .1 1 )
T6 = T9
(6.12)
r 7 = T 18
(6.13)
T6 + T7 + T8 + T10
T ,=
(6.14)
4
T' =
T1 + T2
(6.15)
2
T 4 + T5
T =
(6.16)
TJs = T14
(6.17)
Tabela 6.5 Tratamento preliminar dos resultados dos ensaios em calormetro.

T este
#i
Tend [C]
t t m
Tamb [CJ
r ,[ q
T, [ q
r 2 [q
T>f>q
T c[q
r 7 [q
r* [q
r ,[ q
7 > [q
T , rq
-23,3
32,4
62,6
35,8
48,6
55.0
97,7
61,5
73,0
56,2
56,0
70.6
#2
35
-5
31,8
59,1
28,9
41,2
46,1
86,6
63,6
66,6
53,1
48,8
65.9
#3
#4
10
31,8
53,8
31,0
43,4
45,6
77,9
62,2
62,8
51,5
48,1
61,6
-23,3
32,2
63,9
36,5
51,3
57,5
102,4
62,6
75,3
57,8
58,5
72,6
#5
45
-5
33,5
65,0
32,6
45,2
51,3
96,5
69,7
73,5
58,5
54,1
72,6
#6
#7
10
31,6
58,6
31,3
46,2
49,0
87,7
69,1
69,5
55,8
52,1
68,2
-23,3
32,0
67,4
36,8
54,5
61,3
108,2
64,7
80,1
60,2
62,5
76,2
#8
54,4
-5
32,7
69,1
33,7
48,6
55,1
105,8
74,7
79,4
61,9
57,9
78,3
#9
#10
10
32,3
64,9
32,2
49,6
53,1
98,3
76,7
77,4
61,3
57,7
75,9
-23,3
32,3
66,7
38,7
58,9
64,0
108,9
64,8
79,9
60,2
64,6
75,6
#11
65
-5
33,3
74,8
35,5
52,9
60,0
116,5
81,0
86,8
65,9
63,4
85,4
#12
10
32,3
71,0
30,5
49,8
54,6
106,6
82,5
84,1
65,1
59,9
82,2
#14
#13
E ntrada
54
43
31,8
32,3
67,1
69,1
43,0
54,0
67,3
58,7
70,7
63,7
108,5 112,3
63,8
65,1
79,1
82,3
61,9
60,3
70,4
64,8
76.1
78.4
#15
#16
Corpo
75
90
32,0
32,0
80,3
94,1
42,5
47,7
61,5
70,5
70,2
80,7
118,2 130,4
73,2
84,6
91,6
104,4
74,6
89,5
74,7
85,3
88,9
102,1
Na Tabela 6.5 pode-se observar que, para alguns testes, a temperatura do refrigerante na descarga do
compressor (T?), apresentou valores inferiores a temperatura do tubo de descarga (T*/), o que sugere um erro na
leitura da temperatura pelo termopar T18. Nesta regio, como o refrigerante est muito aquecido em relao ao
passador, h possibilidade de conduo de calor pelo termopar, implicando na leitura de uma temperatura
inferior quela que realmente ocorre. Deste modo, optou-se por descartar este ponto na determinao dos
fatores empricos do compressor e utilizar uma correlao emprica tradicionalmente empregada na literatura
(Dittus & Boelter, 1930) para computar esta temperatura.
A soluo do problema inverso do compressor em regime permanente segue o procedimento
apresentado a seguir. Primeiramente, com as presses na suco e na descarga e com as perdas de carga, calculase as presses no interior das cmaras de suco e descarga, pelas seguintes equaes:
A = A = A -A ^
(6-18)
. A = A = A+4A* .
(6-19)
A =A =A
(6-20)
Como a temperatura do refrigerante na descarga no est disponvel, deve-se arbitrar um valor inicial e
corrigi-lo atravs de um procedimento iterativo. Este valor arbitrado como uma mdia aritmtica entre a
140
temperatura do refrigerante na cmara de descarga (Ti) e a temperatura do tubo de descarga (T,j). Assim, com as
presses e temperaturas do refrigerante em cada regio do compressor (Figura 4.22) pode-se calcular as demais
propriedades termodinmicas e termo fsicas necessrias soluo do problema inverso.
O expoente politrpico pode ser calculado em funo das presses e das massas especficas nos pontos
4 e 5, de modo que:
(6 .2 1 )
n=
Um expoente isentrpico equivalente, baseado o processo de compresso no cilindro, foi calculado por:
(6.22)
k =
onde p 5j = p (p ,,s 4) a densidade na cmara de descarga calculada segundo um processo isentrpico.
Deve-se notar que o expoente isentrpico uma varivel de estado, definido como a relao entre os
calores especficos a presso constante e a volume constante. Em refrigerao, contudo, comum utilizar um
expoente equivalente, calculado com base num processo de compresso isentrpico. Gosney (1982) justifica esta
aproximao afirmando que, salvo para gases ideais que possuem calores especficos constantes, nenhum gs real
apresenta um valor constante para k, de modo que um valor mdio para o processo deve ser empregado.
A partir do expoente politrpico, o fluxo de massa e a potncia de compresso tericos podem ser
calculados, respectivamente, pelas equaes (4.200) e (4.205), de modo que a constante de correo do fluxo de
massa ( ) e a eficincia global do compressor (rj^j podem ser obtidas das seguintes relaes:
K = m jm c
(6.23)
(6.24)
onde m e W ; so dados obtidos do experimento.

Os fatores de perda de carga no filtro de suco e no tubo de descarga so calculados respectivamente
pelas seguintes equaes:
(6.25)
(6.26)
D o balano de energia para o refrigerante no interior da carcaa pode-se obter uma expresso para o
clculo do calor trocado pela carcaa, dada por:
~ 4i,
fes
(6.27)
D o balano de energia para a carcaa, tem-se que:

(6.28)
D o balano de energia para o bloco tem-se:
(6.29)
141
Para o filtro de suco, o balano de energia fornece:

fs,< = q fs,i = i p =
~ h2 )
(6-30)
E, para o tubo de descarga, pode-se utilizar o seguinte balano de energia:

- h! )
(6-31)
Assim, os coeficientes de troca de calor podem ser obtidos por:

4 * = W ( r * - Tr)
(6-32)
V ' j = l ( T r - T e)
(6.33)
UAc,' qej ( T t - Tamh)
(6.34)
f i * = 9 f i / ( T r - T fi)
(6.35)
U A ti, = q,d/ (Tld - T )
(6.36)
O coeficiente interno do filtro de suco obtido pela seguinte equao:

fi = q fiATfs/ { T 3 - T 2)
(6.37)
onde a diferena de temperatura calculada pela seguinte mdia logartmica:

A r 6 = /[(r3 - r /, ) / ( r 2 - r /,)]
(6.38)
O coeficiente interno do tubo de descarga calculado pela notria correlao de Dittus & Boelter
(1930), dada pela seguinte expresso:
lJtd,i - - ^ - ( 0 ,0 2 3 R 0,8 P r 0,3)
(6.39)
Desta forma, a temperatura na regio de descarga pde ser corrigida pela seguinte equao:
T i = T * + ( T , - T * } exp
' ,j4Tt - T , y
(6.40)
Assim, a temperatura do refrigerante na descarga do compressor calculada atravs de um

procedimento iterativo, a partir de uma estimativa inicial dada pela mdia entre a temperatura na cmara de
descarga e a temperatura da parede do tubo de descarga.
Os resultados obtidos para cada ensaio realizado esto apresentados na Tabela 6.6, onde pode-se
observar que o expoentes politrpico e isentrpico apresentaram-se bastante prximos da unidade (processo
isotrmico). Deve-se observar tambm que o expoente politrpico apresentou-se dentro da faixa esperada, entre
1,0 e k (Gosney, 1982), para todos os ensaios, exceto para os testes #3 e #10, nos quais o compressor foi
submetido condies crticas de operao, ou seja, relaes de compresso extremas.
O processo politrpico difere do processo ideal (isentrpico) essencialmente devido transferncia de
calor entre o refrigerante e as paredes do cilindro, devido perda de massa atravs de vazamentos pela folga
radial entre pisto/cilindro e pela vlvula de suco, alm de refluxos na vlvula de descarga. Difere tambm
devido diferena entre o comportamento do gs real e do gs ideal. Segundo Gosney (1982), o expoente
142
politrpico deve ser inferior ao expoente isentrpico e superior ao isotrmico. Conclui-se, portanto, que os
resultados obtidos para os testes #3 e #10 esto fora da faixa esperada.
Uma possvel justificativa para estes resultados reside no fato de que o expoente politrpico foi
calculado com base nas presses e temperaturas medidas nas cmaras de suco e descarga e no no interior do
cilindro, de modo que o ajuste empregado no representa exatamente o processo real de compresso.
Deve-se tambm ressaltar que no presente trabalho no se fez distino entre os coeficientes que regem
as processos de compresso e re-expanso. Uma outra justificativa consiste na inclinao das linhas de entropia
especfica na regio de superaquecimento para o refrigerante HFC-134a, onde pequenas variaes de presso e
temperatura acarretam grandes variaes de entropia, de modo que pequenos erros de medio bem como erros
numricos oriundos do clculo das propriedades termodinmicas podem ocasionar desvios no clculo do
expoente isentrpico.
Tabela 6.6 Parmetros empricos do compressor regredidos dos ensaios em calormetro.
Parm etro
#1
#2
#3
#4
#5
#6
#7
#8
#9
#10
#11
# 12
#13
#14
#15
#16
k
H
K
H
1,024
1,036
1,042
1,012
1,027
1,032
1,002
1,018
1,023
0,982
1,008
1,006
1,000
0,999
1,007
1,020
1,068
1,054
1,037
1,064
1,050
1.033
1,058
1,045
1,028
1,052
1,039
1,020
1,059
1,060
1,060
1,055
1,11
1,07
0,98
1,26
1,10
0,99
1,16
1,11
0,96
1,14
1,07
0,96
1,14
1,04
1,09
1,13
U A cj
[W/K]
L L 4 ,,
[W /K]
U A fij
[%]
UAi
[W /K]
38,6
48,0
46,5
37,5
49,7
48,3
35,8
49,3
49,3
29,3
48,0
49,8
35,7
36,2
37,3
39,8
6,5
9,1
7,8
6,2
8,8
7,6
6,0
8,1
7,5
6,0
7,9
8,6
6,0
5,7
6,4
6,6
11,5
12,3
30,4
12,8
12,9
30,3
11,4
13,3
27,5
13,1
12,3
19,9
12,3
11,9
13,1
14,7
3,1
3,5
3,6
3,1
3,3
3,5
2,9
3,3
3,4
3,1
3,4
3,6
3,0
2,9
1,8
1,2
1,1
1,5
1,8
[W /K]
1,0
1,6
1,7
0,8
1,6
1,5
0,7
1,4
1,6
0,7
0,8
0,5
0,5
U A fit
[W /Kl
0,5
0,7
1,1
0,6
0,8
1,2
0,6
0,7
1,3
0,8
0,7
1,1
0,9
2,6
0,7
0,6
U A td j
[W /K]
U An,
[W /K)
1,8
3,9
6,4
1,7
3,9
6,3
1,6
3,7
6,3
2,0
4,4
5,1
1,9
4,6
5,2
1,3
3,6
6,3
1,5
1,5
1,5
1,6
1,9
4,2
5,3
1,5
4,1
5,8
1,8
1,8
1,7
1,8
**
V
[m i
9,89
9,51
6.76
7,76
8,12
6,84
0,19
7,13
6,61
19,23
9,69
7,36
9,51
7,29
5,68
4,65
15,07
8,08
6,12
15,99
8,11
5,30
40,68
8,93
4,74
28,92
10,25
7,10
19,57
19,10
20,70
19,95
(*) xlO6 (**) xlO*
Por outro lado, o expoente politrpico apresentou-se fora da faixa esperada apenas nos ensaios com
condies extremas de operao, o que pressupe uma explicao de base fsica para os resultados obtidos dos
ensaios #3 e #10. N o ensaio #3, que dentre os ensaios realizados se destaca pela maior presso de suco e
menor relao de compresso, tanto o rendimento volumtrico como a massa especfica na suo assumem
valores mximos, o que exerce influncia direta no fluxo de massa que, como pode-se observar na Tabela 6.4,
assume o maior valor dentre as condies testadas. Com o aumento do fluxo de massa, a transferncia de calor
se intensifica, diminuindo a diferena entre as temperaturas do refrigerante na suco e na descarga do
compressor. Assim, o refrigerante fica numa temperatura inferior parede interna do cilindro. Desta forma, o
refrigerante recebe calor das paredes do cilindro, elevando sua entropia, de modo que o expoente politrpico
superior ao isentpico.
Para o teste #10, onde a relao de compresso assume um valor mximo dentre as condies ensaiadas,
o expoente politrpico obtido apresentou-se inferior ao expoente isotrmico. Acredita-se que este fato esteja
relacionado elevada relao de compresso que intensifica os vazamentos pela folga radial e pela vlvula de
suco, reduzindo a massa de refrigerante efetivamente deslocada pelo compressor. H tambm efeito da
variao do fator de compressibilidade do refrigerante ao longo do processo, que varia de 0,98 (cmara de
suco) 0,82 (cmara de descarga), o que compensa a variao de temperatura ao longo dos processos de
143
compresso e de expanso, de modo que o processo aproxima-se do isotrmico. Por estes motivos, este ensaio
foi desconsiderado.
Um outro comportamento interessante observado nesta tabela consiste no aumento do expoente
politrpico com a presso de suco para uma mesma presso de descarga, a medida que o oposto ocorre com o
expoente isentrpico. A explicao dada pela reduo dos vazamentos no cilindro a medida que a relao de
compresso diminui, de modo que o processo de compresso se aproxima do ideal, ou seja, o expoente
politrpico tende ao isentrpico. Nota-se tambm que a constante de correo do fluxo de massa
evidentemente menor nas condies onde a relao de compresso pequena e os vazamentos so menos
significativos.
Na Tabela 6.7 so apresentados os parmetros mdios do compressor para os testes de #1 a #12, com
exceo do ensaio #10. Pode-se observar que o expoente politrpico mdio est bastante prximo do obtido por
Klein (1998), cujo valor de 1,011 (erro da ordem de ~0,6%). Observa-se tambm que a eficincia global mdia
do compressor de 43,3% e que o fluxo de massa real apresenta-se, em mdia, 8% superior ao fluxo de massa
terico, ou seja, estimado pelo modelo politrpico.
Tabela 6.7 Anlise estatstica dos parmetros empricos do compressor regredidos dos ensaios em calormetro.
Grandeza
Mdia
S. (95%)
8+ (95%)
Mnimo
Mximo
Desvio
H
1,017
1,010
1,025
1,000
1,042
0,013
r-i
1,077
1,031
1,124
0,955
1,261
0,084
H
43,3
40,0
46,7
35,7
49,8
6,0
UA
IW/K1
7,3
6,6
7,9
5,7
9,1
1,1
U A,j
(W/Kl
16,4
12,5
20,3
11,4
30,4
7,0
UAcs
[W/Kl
3,0
2,6
3,4
1,2
3,6
0,7
UAfij
[W/Kl
1,2
1,0
1,5
0,5
1,8
0,4
U A ,s
IW/K1
0,9
0,6
1,2
0,5
2,6
0,5
UAuj
[W/Kl
3,4
2,3
4,6
1,5
6,4
2,0
UAa*
[W/Kl
3,4
2,6
4,3
1,7
5,8
1,6
K ,r
M
7,1
5,8
8,5
0,2
9,9
2,4
[m-^1
14,0
8,8
19,2
4,7
40,7
9,4 .
(*) xlO6 (**) xlO8
6.3.6 Regresso das Curvas para os Parmetros Empricos do Compressor

Os elevados desvios padro indicam uma variao significativa dos parmetros operacionais do
compressor com a condio de teste, o que sugere o ajuste de curvas em funo da condio de operao. Os
ajustes foram realizados segundo uma regresso a mltiplas variveis atravs do mtodo dos mnimos quadrados,
de acordo com a metodologia descrita em Box et alii (1978).
Estes ajustes foram realizados segundo trs curvas bsicas: (i) ajuste quadrtico em funo das presses
de suco e de descarga; (ii) ajuste linear em funo do fluxo de massa; e (iii) ajuste quadrtico em funo da
presso da relao de compresso (II). As curvas so respectivamente representadas pelas equaes (6.41) a
(6.43).
Y = (a + b . p s +c. p 2). (d + . p d + f . p ) )
(6.41)
Y = a + b.m
(6-42)
y = { a + b . n + c . n 2)
(6.43)
Os coeficientes das curvas ajustadas esto apresentados na Tabela E .l (Apndice E), onde so tambm
indicados os valores obtidos para o coeficiente de correlao ao quadrado (R2), que consiste num indicativo da
qualidade do ajuste proposto. Tambm no Apndice E so mostradas curvas comparativas entre os valores
144
previstos pelo ajuste e os valores observados nos ensaios experimentais. As linhas pontilhadas indicam as bandas
de 95% de confiabilidade.
Com base nos resultados mostrados na Tabela 6.6 conclui-se que a temperatura do corpo exerce efeito
significativo apenas sobre a eficincia global e sobre os coeficientes de transferncia de calor interno e externo ao
corpo. J a temperatura interna influencia apenas o fator multiplicativo do fluxo de massa.
Para considerar o efeito da temperatura do corpo nos parmetros empricos do compressor, fez-se a
normalizao destes parmetros com base no valor medido durante os ensaios com temperatura do corpo de
60C. Posteriormente, fez-se um ajuste linear dos parmetros normalizados em funo da temperatura do corpo
do compressor, tambm normalizada. Desta forma, os fatores de correo da variao da temperatura do corpo
foram ajustados atravs da seguinte expresso:
FY = a + b ^ r
(6.44)
onde T* a temperatura de referncia, sendo igual 333,15K, e Fy indica o fator de correo do parmetro Y
devido variao da temperatura do corpo do compressor. Os coeficientes dos ajustes para a eficincia global e
os coeficientes de transferncia de calor interno e externo carcaa do compressor esto, ento, apresentados na
Tabela E.2. Este procedimento permitiu que a correo dos parmetros empricos para diferentes temperaturas
do corpo pudesse ser realizada pela simples superposio linear dos fatores de correo com as curvas ajustadas
para os ensaios realizados para a temperatura do corpo em 60C.
O mesmo procedimento foi empregado para considerar o efeito da temperatura na entrada sobre o fator
multiplicativo de fluxo de massa. Assim, fez-se a normalizao destes parmetros com base no valor medido
durante os ensaios com temperatura na entrada de 32C. Posteriormente, fez-se um ajuste linear em funo da
temperatura na entrada do compressor, tambm normalizada. Desta forma, o fator de correo para o fluxo de
massa em funo da temperatura do refrigerante na entrada do compressor foi ajustado atravs da seguinte
expresso:
FK = a + b ^
(6.45)
onde T* a temperatura de referncia, sendo igual 305,15K.

Os coeficientes do ajuste esto apresentados na Tabela E.2. As curvas ajustadas para os fatores de
correo em funo das temperaturas do corpo e do refrigerante na entrada do compressor tambm so
apresentadas no Apndice E.
145
ANLISE DE RESULTADOS
7.1 G E N ER A LID A D ES
Neste captulo so apresentados alguns dos resultados obtidos atravs dos modelos desenvolvidos. A
nica forma de reproduzir o comportamento transiente dos componentes de vim sistema de refrigerao consiste
na simulao integrada dos modelos de componentes (utilizao de condies de contorno reais). Como os
modelos de componentes no foram acoplados, a sua validao na condio transiente de operao no pde ser
realizada.
Optou-se assim por validar os modelos na condio de regime permanente, atravs da comparao com
resultados de trabalhos numricos e experimentais desenvolvidos anteriormente no Ncleo de Pesquisa em
Refrigerao, Ventilao e Condicionamento de Ar da Universidade Federal de Santa Catarina. Alm disso, a
simulao em regime permanente permitiu que muitas das caractersticas e potencialidades dos modelos fossem
exploradas.
Desta forma, os modelos do condensador, do evaporador, do gabinete, do compressor e do trecho
adjacente de linha de suco foram comparados com alguns resultados fornecidos pelo programa SLIM (Klein,
1998). O modelo do evaporador foi tambm comparado com resultados experimentais obtidos por Melo et alii
(1998). O modelo do trocador de calor tubo capilar linha de suco foi, por sua vez, comparado com alguns
resultados extrados dos programas CAPADB e CAPHEAT, desenvolvidos por Mezavila (1995) para simular
respectivamente o escoamento de refrigerante atravs de tubos capilares adiabticos e no-adiabticos.
Para as simulaes em regime transiente, optou-se ento por discutir apenas os resultados obtidos com
condies de contorno impostas, com a finalidade de apresentar as sua potencialidades e verificar a viabilidade da
sua soluo numrica.
Este captulo foi dividido em trs partes distintas. A primeira trata da simulao e validao dos modelos
em regime permanente. A segunda explora alguns resultados das simulaes transientes com condies de
contorno impostas. A terceira descreve os motivos pelos quais a simulao global do refrigerador no foi
realizada, sendo que algumas das possveis solues para os problemas encontrados so propostas e discutidas.
7.2 ANLISE INDIVIDUAL D O S COM PONENTES EM REGIME PERM ANENTE
Como mencionado, nesta seo os modelos individuais dos componentes sero analisados na condio
de regime permanente. E interessante observar que todas as simulaes foram realizadas segundo a metodologia
apresentada o regime transiente (Captulo 5, Apndice D). Utilizou-se, entretanto, um incremento de tempo
(time-step) elevado, da ordem de 10200 segundos. Isto foi possvel devido abordagem totalmente implcita
utilizada na integrao numrica dos termos transientes.
7.2.1 M odelo do Condensador
O modelo do condensador foi primeiramente comparado com resultados do programa SLIM (Klein,
1998). Posteriormente, algumas das suas potencialidades foram exploradas avaliando-se os efeitos do fluxo de
massa, da temperatura ambiente e do modelo de frao de vazio sobre o comportamento fsico deste
componente. Para finalizar, foram realizados alguns testes para avaliar a independncia entre os resultados
numricos e a malha computacional empregada.
Comparao com o Programa SLIM (Klein, 1998)
O modelo do condensador foi comparado com alguns resultados obtidos pelo programa SLIM (Klein,
1998) nas condies apresentadas na Tabela 7.1. Deve-se esclarecer que as condies de contorno necessrias
(fluxo de massa, presso e temperatura do refrigerante na entrada) foram obtidas do prprio programa SLIM
para as trs temperaturas ambientes apresentadas na Tabela 7.1. Desta forma, como a presso na entrada era
previamente conhecida, o lao iterativo utilizado na sua determinao no se fez necessrio (ver Captulo 5).
Nestas simulaes, optou-se pela condio de contorno de fluxo de calor nulo na entrada do condensador ao
invs de prescrever a temperatura do tubo, j que as trocas convectivas de calor so dominantes.
A Tabela 7.2 mostra uma comparao entre os resultados do modelo proposto com os resultados do
programa SLIM. Nas simulaes utilizou-se uma malha computacional de 300 volumes e o modelo de frao de
vazio de Hughmark (1964), tambm utilizado por Klein (1998).
Tabela 7.1 Condies de contorno utilizadas na simulao do condensador em regime permanente.
C ondio de Contorno
Temperatura Ambiente [C]
Fluxo de Massa [kg/h]
Presso na Entrada [bar]
Temperatura na Entrada [C|
Caso 1
32,0
1,46
11,80
74,9
Caso 2
43,0
1,78
15,53
89,7
Caso 3
54,0
2,21
20,05
102,6
Pode-se verificar que para o caso 1 o modelo proposto prescreve um sub-resfriamento de

aproximadamente 3,0C, em contraste com os resultados de Klein (1998). Nos casos 2 e 3, entretanto, o modelo
prescreve respectivamente ttulos inferiores e superiores aos valores apresentados por Klein (1998). Este fato
est diretamente relacionado com a diferena na estimativa das taxas de transferncia de calor no condensador.
147
Tabela 7.2 Comparao com resultados do programa SLIM.
G randeza
Taxa de Rejeio de Calor [W]
Temperatura na Sada do Condensador [C]
Ttulo na Sada do Condensador [%]
Massa de Refrigerante [g]
R esultado
Modelo Proposto
Programa SLIM
Diferena Absoluta
Diferena Relativa [%]
Modelo Proposto
Programa SLIM
Diferena Absoluta
Modelo Proposto
Programa SLIM
Diferena Absoluta
Modelo Proposto
Programa SLIM
Diferena Absoluta
Diferena Relativa [%1
Caso 1
79,0
74,6
+4,4
+5,9
42,6
45,6
-3,0
AT4=3C
3,3
27,15
23,82
+3,33
+14,0
Caso 2
88,8
86,2
+2,6
+3,0
56,6
57,2
-0,6
3,3
5,2
-1,9
24,93
24,08
+0,85
+3,5 .
Caso 3
98,3 ;
99,1
-0,8
-0,8
67,6
67,7
-0,1
11,8
8,9
+2,9
23,86
23,36
+0,50
+2,1
Nesta tabela, pode-se ainda observar que existe um razovel nvel de concordncia entre os inventrios
de massa previstos pelo modelo proposto e pelo programa SLIM. Em todos os casos, a massa estimada pelo
modelo proposto levemente superior massa estimada pelo programa SLIM. O caso 1 mostrou-se mais crtico,
com uma diferena da ordem de 3,3g, provavelmente associada presena de lquido sub-resfriado na sada do
condensador.
A Figura 7.1 mostra a distribuio de temperatura tanto para o refrigerante como para a pare*de do
condensador nas trs condies testadas. A anlise das curvas referentes ao caso 1 permite distinguir as trs
regies caractersticas do escoamento: regio de superaquecimento, que se estende at aproximadamente 24% do
comprimento do tubo; regio de saturao, que se estende at cerca de 96% do comprimento do tubo; e regio
de sub-resfriamento, que ocupa apenas 4% do comprimento d tubo. Para os casos 2 e 3, onde no ocorre subresfriamento, observa-se que as fronteiras de saturao ocorrem, respectivamente, a 27 e 31% do comprimento
total do tubo.
Em todos os casos, tanto para o refrigerante como para as paredes do tubo, observa-se uma inflexo nos
perfis de temperatura a aproximadamente 17% do comprimento do tubo. Esta inflexo est relacionada com o
final da linha de descarga e, conseqentemente, com a correlao utilizada no clculo do coeficiente de
transferncia de calor do lado externo do tubo e com o aumento da rea externa de transferncia de calor devido
presena de aletas. A correlao de Cyphers et alii (1958), utilizada na regio aletada do condensador fornece
valores superiores aos fornecidos pela correlao de LeFevre & Ede (1953), utilizada no lado externo da linha de
descarga, o que explica o comportamento em questo.
Ainda nesta figura, observa-se um vale nas curvas da temperatura do tubo para as trs situaes
simuladas. Este vale est provavelmente relacionado com a mudana de correlao para o clculo do coeficiente
interno de transferncia de calor da regio de vapor superaquecido para a regio de saturao. Na regio de
superaquecimento, a correlao de Dittus & Boelter (1930) fornece valores da ordem de 2.102 e, na regio de
saturao, a correlao de Shao & Granryd (1995) fornece valores da ordem de 5.103, de modo que, na transio,
a temperatura do tubo se eleva rapidamente at um valor prximo temperatura de saturao.
N o sub-resfriamento observado no caso 1, nota-se novamente um afastamento entre as temperaturas do
tubo e do fluido, tambm relacionado com a mudana de correlao para clculo do coeficiente interno de;
transferncia de calor. Em casos em que o fluxo de massa mais intenso ou a temperatura ambiente mais
elevada, o vale fica atenuado, como ser mostrado mais adiante.
Comprimento Normalizado
Figura 7.1 Distribuio de temperatura do refrigerante e do tubo para os trs casos simulados.
Anlise da Influncia do Fluxo de Massa
Com objetivo de explorar algumas das potencialidades do modelo proposto, a influncia do fluxo de
massa sobre o escoamento e sobre a transferncia de calor no condensador ser analisada. Para tanto, optou-se
por manter as condies de contorno utilizadas no caso 2 (Tabela 7.1) e variar apenas o fluxo de massa. Foram
avaliados trs fluxos de massa distintos: 1,25, 1,78 (caso 2) e 2,50kg/h. Nestas simulaes, fez-se uso de uma
malha computacional com 300 volumes e do modelo homogneo de frao de vazio.
Neste ponto interessante comentar que esta anlise no seria possvel simulando-se todos os
componentes simultaneamente, j que no se conseguiria variar apenas um parmetro, mantendo-se todos os
demais constantes. Esta , sem dvida, uma vantagem da simulao individual de cada componente.
As Figuras 7.2 e 7.3 apresentam, respectivamente, os perfis de temperatura para o refrigerante e para a
parede do condensador. Na Figura 7.2 observa-se que, medida que o fluxo de massa aumenta, o incio da
saturao se afasta da regio de entrada do condensador. Do mesmo modo, a temperatura tende a cair mais
lentamente na regio de superaquecimento para fluxos de massa maiores. Para fluxos de massa mais baixos, as
velocidades so tambm mais baixas e o fluido perde calor mais rapidamente. Isto tambm explica o subresfriamento, em tomo de 12C, observado na situao com fluxo de massa de l,25kg/h. Como a taxa de
variao do fluxo de calor ao longo do condensador praticamente constante, ento a taxa de variao da
entalpia ao longo do condensador deve aumentar com a reduo do fluxo de massa, o que explica o
comportamento observado.
149
Figura 7.2 Variao da temperatura do refrigerante ao longo do condensador para diferentes fluxos de massa.
Figura 7.3 Variao da temperatura do tubo ao longo do condensador para diferentes fluxos de massa.
Na Figura 7.3, pode-se observar que os vales encontrados no incio da saturao so atenuados com o
aumento do fluxo de massa, o que se explica pelo aumento do coeficiente de transferncia de calor na regio de
vapor superaquecido. Nesta figura fica evidente a influncia do coeficiente interno de transferncia de calor no
perfil de temperatura do tubo, j que no caso com sub-resfriamento, a temperatura do tubo afasta-se
rapidamente da temperatura do refrigerante devido ao menor coeficiente interno de transferncia de calor. Nota150
se ainda diferentes temperaturas na entrada do tubo devido condio de fluxo de calor nulo nesta regio. Com
fluxos de massa mais elevados, a temperatura do tubo se aproxima da temperatura do refrigerante, ocorrendo o
oposto com fluxos de massa mais baixos.
A Figura 7.4 apresenta os perfis de entalpia do refrigerante para os trs casos avaliados. Pode-se
observar que todas as curvas decrescem lentamente at o final da linha de descarga, onde sofrem uma inflexo e
passam a decrescer mais rapidamente at o final do tubo. Os decaimentos so praticamente lineares, j que a
quantidade de calor removida de cada volume praticamente no varia, salvo para a regio de sub-resfriamento,
onde observa-se uma reduo na taxa de decaimento da entalpia devido menor taxa de transferncia de calor.
Figura 7.4 Variao da entalpia ao longo do condensador para diferentes fluxos de massa.
A Figura 7.5 apresenta os trs casos simulados num diagrama p-h. Pode-se observar que para fluxos de
massa mais baixos, a perda de presso ao longo do condensador evidentemente menor. Observa-se ainda que a
perda de presso na regio de escoamento bifsico mais intensa que na regio de vapor superaquecido para
todos os casos estudados. Na regio de sub-resfriamento, a queda de presso fica bastante reduzida, j que a
massa especfica praticamente no varia (ver Figura 7.6). Em todos os casos, a variao da presso no foi
significativa, atingindo valores mximos da ordem de 35mbar.
Esta figura tambm permite observar que o caso com fluxo de massa de 2,50kg/h apresentou um ttulo
mais elevado na sada, quando comparado com o caso com fluxo de massa de l,78kg/h. A elevao do fluxo de
massa aumenta a transferncia de calor entre o refrigerante e o tubo, de modo que a diferena de entalpia
menor, assim o ttulo na sada, para o caso com 2,50kg/h, apresenta valores mais elevados (mais prximos da
entalpia na regio de entrada, j que Ah ao longo do condensador menor nesta condio).
As Figuras 7.6 e 7.7 apresentam, respectivamente, a distribuio de massa especfica e o perfil de
velocidade do escoamento para os trs casos analisados. Na Figura 7.6 pode-se notar que para fluxos de massa
elevados, a quantidade de massa no condensador tende a ser menor, j que a quantidade de vapor no escoamento
151
maior. medida que o fluxo de massa reduzido, a quantidade de lquido aumenta, aumentando a massa no
interior do condensador. Na regio de sub-resfriamento, observa-se que a massa especfica praticamente no se
altera.
Entalpia PJ/kg)
Figura 7.5 Diagramap-h do escoamento atravs do condensador para diferentes fluxos de massa.
Figura 7.6 Distribuio da massa especfica ao longo do condensador para diferentes fluxos de massa.
Na Figura 7.7 observa-se as velocidades do escoamento para os trs casos analisados. Para o caso com
maior fluxo de massa, as velocidades so maiores, j que a quantidade de vapor escoando maior. A medida que
152
o fluxo de massa diminui, a quantidade de lquido no interior do condensador aumenta, o que reduz a
velocidade. Na regio de sub-resfriamento, a velocidade permanece praticamente constante, j que a massa
especfica no varia.
Figura 7.7 Distribuio da velocidade mdia do escoamento ao longo do condensador para diferentes fluxos de massa.
A Figura 7.8 apresenta a variao da taxa total de transferncia de calor no condensador com o fluxo de
massa. Pode-se notar que medida que o fluxo de massa aumenta, a taxa total de transferncia de calor tambm
aumenta. Com o aumento do fluxo de massa, a temperatura do tubo se aproxima da temperatura do refrigerante,
de modo que a diferena de temperatura entre o tubo e o ambiente externo tambm se eleva, aumentando a
quantidade de calor rejeitado pelo condensador.
Um fato interessante a inflexo observada em tom o de l,78kg/h. Para fluxos de massa inferiores a
l,78kg/h, a quantidade de calor rejeitada cresce rapidamente com o aumento do fluxo de massa. Para fluxos de
massa superiores, a taxa de crescimento da quantidade de calor rejeitada pelo condensador atenuada e o seu
comportamento se toma praticamente linear. Isto ocorre porque para fluxos de massa mais elevados, a
temperatura do tubo j est bastante prxima da temperatura do refrigerante, o que atenua o seu efeito sobre a
transferncia de calor.
Anlise da Influncia da Temperatura Ambiente
Neste item, o efeito da temperatura ambiente sobre o escoamento ao longo do condensador ser
analisado. A exemplo do item anterior, considerou-se temperaturas ambientes de 32, 43 e 54C, mantendo-se os
demais parmetros constantes na condio especificada para o caso 2 (Tabela 7.1). Utilizou-se tambm o modelo
homogneo de frao de vazio e uma malha computacional com 300 volumes.
As Figuras 7.9 e 7.10 apresentam os perfis de temperatura do fluido e do tubo para as diferentes
temperaturas ambientes. Na Figura 7.9 pode-se observar que o incio da saturao se afasta da regio de entrada
153
medida que a temperatura ambiente aumenta. Como o fluxo de massa foi mantido constante, a resistncia
interna de transferncia de calor praticamente no varia, logo a diferena de temperatura na regio externa define
a quantidade de calor trocada. Para as temperaturas ambientes elevadas, a diferena de temperatura menor, o
que reduz a taxa de calor removida, atrasando o incio da saturao. Quando a temperatura ambiente de 32C,
observa-se a presena de um sub-resfriamento da ordem de 21C.
Figura 7.8 Variao da taxa total de calor rejeitado no condensador com o fluxo de massa.
Figura 7.9 Variao da temperatura do refrigerante ao longo do condensador para diferentes temperaturas ambientes.
154
Na Figura 7.10 observa-se que o vale encontrado na transio entre a regio de superaquecimento e a
regio de saturao tende a diminuir medida que a temperatura ambiente cresce. Isto ocorre porque a taxa de
decaimento da temperatura do refrigerante e, conseqentemente, da temperatura do tubo mais suave para
temperaturas ambientes mais elevadas, o que faz com que a temperatura do tubo se aproxime lentamente da
temperatura do refrigerante, minimizando o vale em questo. Nesta figura, nota-se tambm que a temperatura
ambiente tambm exerce influncia sobre a temperatura na entrada do tubo, j que optou-se pela condio de
contorno de fluxo de calor nulo. Nota-se tambm que a diferena entre a temperatura do refrigerante e do tubo
menor para temperatura ambiente mais elevada e, portanto, o vale tambm menor.
Figura 7.10 Variao da temperatura do tubo ao longo do condensador para diferentes temperaturas ambientes.
A Figura 7.11 ilustra os perfis de entalpia relativos s trs temperaturas ambientes consideradas.
Observa-se que com uma temperatura ambiente de 54C, a entalpia decresce muito lentamente, devido
pequena taxa de remoo de calor (ver Figura 7.13). Para uma temperatura ambiente de 32C, a entalpia cai a
taxas maiores na regio de saturao, passando a decair mais lentamente na regio de sub-resfriamento devido
reduo no fluxo de calor. Em todas as curvas pode-se observar a inflexo provocada pela diferena entre as
correlaes utilizadas para estimar o coeficiente externo de transferncia de calor na linha de descarga e na regio
aletada do condensador associado s diferentes reas externas de transferncia de calor.
A Figura 7.12 mostra as simulaes anteriores num diagrama p-h. O aparecimento de uma regio de subresfriamento fica evidente para uma temperatura ambiente de 32C, onde observa-se que a queda de presso fica
atenuada devido ao aumento da massa especfica pela presena exclusiva de lquido em circulao (ver Figura
7.11). Para 54C, observa-se que a queda de presso se torna mais abrupta devido maior quantidade de vapor
em circulao. Para uma temperatura ambiente de 43C, observa-se que a presso cai mais rapidamente no incio
da saturao, quando a quantidade de vapor maior, passando a decair mais lentamente medida que a
quantidade de lquido em circulao aumenta.
155
Figura 7.11 Variao da entalpia ao longo do condensador para diferentes temperaturas ambientes.
Entalpia [kj/kg]
Figura 7.12 Diagramap-b do escoamento atravs do condensador com diferentes temperaturas ambientes.
A Figura 7.13 ilustra a variao da taxa total de transferncia de calor no condensador com a
temperatura ambiente. Como j discutido, quando a temperatura ambiente menor, a taxa de rejeio de calor
atinge valores mais elevados. Com o aumento da temperatura ambiente, a diferena de temperatura entre o tubo
e o ar externo decresce, o que reduz a taxa de rejeio de calor na regio externa.
156
Figura 7.13 Variao da taxa total de rejeio de calor no condensador com a temperatura ambiente.
Anlise da Influncia do M odelo de Frao de Vazio

A escolha do modelo de frao de vazio fundamental para representar adequadamente o escoamento
bifsico atravs de componentes de refrigeradores domsticos, principalmente quando se deseja analisar a
distribuio de massa especfica e de velocidade ao longo de cada componente. Como ser mostrado, a
estimativa da massa de refrigerante no interior do componente est intimamente ligada com a estimativa da
perda de carga.
Optou-se ento por realizar um breve estudo comparativo entre os trs modelos de frao de vazio
apresentados no Captulo 4: modelo homogneo; modelo de Zivi (1964); e modelo de Hughmark (1962). O caso
2 da Tabela 7.1 foi novamente utilizado como referncia, mantendo-se todos os parmetros constantes e
variando-se apenas o modelo de frao de vazio. Neste caso, utilizou-se tambm uma malha computacional com
300 volumes.
A Tabela 7.3 mostra o inventrio de massa, a perda de carga, o ttulo do refrigerante na sada do
condensador e a quantidade de calor rejeitada, obtidos com cada um dos modelos de frao de vazio
mencionados. Os valores entre parnteses refletem a diferena em relao ao modelo homogneo.
Tabela 7.3 Comparao entre os modelos de frao de vazio para o escoamento atravs do condensador.
G randeza
Massa de Refrigerante[g]
Perda de Carga [mbar]
Ttulo na Sada [%]
Calor Transferido [W|
M odelo H om ogneo
13,43
15,6
33,7
88,90
M odelo de Zivi (1964)

18,76 (+5,33)
12.8 (-2,8)
33,3 (-0,4)
88,92 (+0,02)
M odelo de H u g h m ark (1962)

25,15 (+11,72)
9,3 (-6,3)
32,7 (-1,0)
88,96 (+0,06)
Nesta tabela nota-se que o modelo homogneo, por apresentar valores elevados para a frao de vazio
(ver Figura 7.14) e, conseqentemente, valores reduzidos para a massa especfica (ver Figura 7.15), estima uma
157
massa total de refrigerante inferior quelas obtidas atravs dos modelos de Zivi (1964) e Hughmark (1962). Pelo
mesmo motivo, o modelo homogneo origina uma maior perda de carga.
Observa-se ainda que os modelos de frao de vazio praticamente no exercem influncia sobre a taxa
total de rejeio de calor no condensador e, conseqentemente, sobre o ttulo do refrigerante na regio de sada.
Isto permite concluir que os componentes individuais podem ser simulados com qualquer um dos trs modelos
de frao de vazio apresentados, tomando-se cuidado, contudo, com a influncia da perda de carga na variao
da temperatura de saturao. Numa simulao global, entretanto, a quantidade de massa num componente
afetar condio do escoamento na entrada deste componente, com implicaes sobre o ponto de operao do
refrigerador.
A Figura 7.14 apresenta a variao espacial de frao de vazio ao longo do condensador. Nota-se que o
modelo homogneo apresenta os valores mais elevados, sendo seguido pelos modelos de Zivi (1964) e
Hughmark (1962). O modelo de Hughmark (1962) origina uma queda abrupta de frao de vazio no incio da
saturao, ou seja, de 1,0 para 0,87. Na regio de sada, observa-se que os modelos de Zivi (1964) e Hughmark
(1962) tendem para os mesmos valores, o que no ocorre com o modelo homogneo.
As Figuras 7.15 e 7.16 apresentam respectivamente a distribuio de massa especfica e de velocidade ao
longo do condensador para os trs modelos de frao de vazio considerados. Como j observado, o modelo de
Hughmark (1964) apresenta valores maiores de massa especfica, sendo seguido pelo modelo de Zivi (1962) e
pelo modelo homogneo.
O crescimento abrupto da massa especfica observado com o modelo de Hughmark (1962) segue a
tendncia descrita na Figura 7.14. Desta forma, o modelo homogneo fornece velocidades maiores do que os
demais. O aumento abrupto da massa especfica no incio da saturao observada com o modelo de Hughmark
(1962) origina uma reduo intensa de velocidade, como pode ser observado na Figura 7.16.
Figura 7.14 Variao da frao de vazio ao longo do condensador para diferentes modelos de frao de vazio.
158
Figura 7.15 Variao da massa especfica ao longo do condensador para diferentes modelos de frao de vazio.
Figura 7.16 Variao da velocidade ao longo do condensador para diferentes modelos de frao de vazio.
A Figura 7.17 mostra a distribuio de entalpia do refrigerante ao longo do condensador obtida com os
modelos de frao de vazio considerados. Observa-se uma coincidncia entre as previses dos diversos modelos,
o que enfatiza as concluses anteriores.
Para finalizar esta anlise, a Figura 7.18 representa os escoamentos obtidos para cada um dos modelos
de frao de vazio considerados atravs de um diagramap-h. Nota-se que a presso decresce a taxas maiores com
159
o modelo homogneo, sendo acompanhado de perto pelo modelo de Zivi (1964). O modelo de Hughmark
(1962), contudo, apresenta uma queda de presso mais suave, devido a maior quantidade de lquido no
escoamento. Pode-se ainda observar que o estado do refrigerante na sada do condensador praticamente no se
altera, j que a quantidade de calor rejeitada se mantm praticamente constante.
Figura 7.17 Variao da entalpia ao longo do condensador para diferentes modelos de frao de vazio.
Entalpia |k j/k g ]
Figura 7.18 Diagrama p-b para o escoamento atravs do condensador para diferentes modelos de frao de vazio.
160
Anlise da Influncia da Malha Computacional

Para testar a influncia da malha computacional sobre os resultados apresentados, foram comparadas
malhas com 50, 150, 300 e 490 volumes, todas testadas na condio definida pelo caso 2 (Tabela 7.1). Por
simplicidade, fez-se uso do modelo homogneo de frao de vazio para estas comparaes.
Na Tabela 7.4 so apresentados a perda de carga, o ttulo na sada, a taxa total de calor rejeitado no
condensador e o tempo computacional expendido, sendo que este ltimo se refere a um computador Pentium II
266M H z com o compilador Lahej Fortran 90, sendo medido com auxlio de um cronmetro manual.
Pode-se observar que os resultados so bastante prximos, principalmente para as malhas superiores a
150 volumes. A malha com 50 volumes, apesar de mais grosseira, apresentou resultados bastante satisfatrios
com um tempo computacional bastante reduzido.
Tabela 7.4 Comparao entre as malhas utilizadas na simulao do condensador.
G randeza
Ttulo na Sada [%]
Calor Transferido [W]
Tempo Computacional [s]
50
2,86
15,4
89,92
9,8
150
3,42
15,5
88,89
20,4
300
3,37
15,6
88,81
35,6
490
3,42
15,6
88,72
59,6
A Figura 7.19 mostra as distribuies de presso obtidas com as malhas consideradas. Observa-se que os
perfis obtidos para as malhas com 150, 300 e 490 volumes so praticamente coincidentes. O perfil obtido para a
malha com 50 volumes apresentou um leve afastamento dos demais. A Figura 7.20 apresenta os perfis de
temperatura do tubo obtidos com as diferentes malhas computacionais avaliadas. Observa-se que os resultados
tornaram-se independentes para malhas superiores a 150 volumes. A Figura 7.21 mostra que a entalpia do
refrigerante independente da malha computacional empregada.
C om prim ento Normalizado
Figura 7.19 Distribuio de presso para diferentes malhas computacionais.
161
Figura 7.20 Distribuio de temperatura do tubo para diferentes malhas computacionais.
Figura 7.21 Distribuio de entalpia para diferentes malhas computacionais.

7.2.2 M odelos do Evaporador e do Gabinete
Os modelos do evaporador e do gabinete foram primeiramente comparados com os resultados do
programa SLIM (Klein, 1998) e com os resultados experimentais de Melo et alii (1998). Posteriormente, a
exemplo do condensador, algumas das potencialidades do modelo do evaporador foram exploradas avaliando-se
os efeitos do fluxo de massa, da temperatura ambiente e do modelo de frao de vazio.
162
Comparao com o Programa SLIM (Klein, 1998)

A exemplo do modelo do condensador, os modelos do evaporador e do gabinete foram comparados
com as previses do programa SLIM (Klein, 1998) nas condies apresentadas na Tabela 7.5. Deve-se esclarecer
que as condies de contorno necessrias (fluxo de massa, presso e ttulo na entrada) foram obtidas do prprio
programa SLIM para as trs situaes apresentadas na Tabela 7.5.
Tabela 7.5 Condies de contorno utilizadas na simulao do evaporador em regime permanente.
C ondio de Contorno
Ttulo na Entrada [C|
Caso 2
43,0
1,78
1,29
0,31
Caso 1
32,0
1,46
1,00
0,27
Caso 3
54,0
2,21
1,65
0,36
Os resultados comparativos so mostrados na Tabela 7.6, onde observa-se um razovel nvel de

concordncia entre os modelos. As simulaes do evaporador foram realizadas utilizando-se o modelo de frao
de vazio de Hughmark (1964), tambm utilizado por Klein (1998).
A Tabela 7.6 mostra que a capacidade de refrigerao estimada pelo modelo proposto levemente
inferior aos resultados obtidos por Klein (1998). As temperaturas mdias do evaporador e do gabinete, calculadas
pelo modelo proposto, so cerca de 2C superiores aos valores obtidos por Klein (1998). Estas diferenas esto
relacionadas hiptese de placa isotrmica adotada por Klein (1998). A Tabela 7.6 ressalta tambm .uma outra
hiptese do trabalho de Klein (1998) que fixa o ttulo na sada do evaporador igual a 1,0, ou seja, vapor saturado.
Tabela 7.6 Comparao dos casos simulados com alguns resultados do programa SLIM.
G randeza
Capacidade de Refrigerao [W]
Temperatura Mdia do Gabinete [C]
Temperatura Mdia do Evaporador [C]
Ttulo na Sada do Evaporador [-]
R esultados
Modelo Proposto
Programa SLIM
Diferena Absoluta
Diferena Relativa [%|
Modelo Proposto
Programa SLIM
Diferena Absoluta
Modelo Proposto
Programa SLIM
Diferena Absoluta
Modelo Proposto
Programa SLIM
Diferena Absoluta
Caso 1
59,7
63,6
-3,9
-6,1
-0,6
-2,1
+1,5
-24,4
-26,3
+1,9
0,954
1,000
-0,046
C aso 2
69,6
73,6
-4,0
-5,4
7,9
6,2
+1,7
-18,6
-20,8
+2,2
0,974
1,000
-0,026
Caso 3
80,0
83,6
-3,6
-4,3
16,6
14,5
+2,1
-12,6
-14,9
+2,3
0,986
1,000
-0,014
Comparao com os Resultados Experimentais de Melo e t a lii (1998)

Os resultados obtidos do modelo proposto foram tambm comparados com os resultados experimentais
de Melo et alii (1998). As condies de teste esto indicadas na Tabela 7.7. Vale salientar que foram utilizados
apenas os ensaios #1, #2, #3, # 4 e #14 reportados por Melo et alii (1998), j que os demais ensaios foram
realizados com o auxlio de resistncias eltricas no interior do gabinete.
A Tabela 7.8 mostra uma comparao entre os resultados obtidos com o modelo proposto e os
resultados experimentais de Melo et alii (1998). Observa-se que as temperaturas mdias da placa evaporadora e
do gabinete, estimadas pelo modelo, so cerca de 1C inferiores aos resultados experimentais. A capacidade de
163
refrigerao apresenta uma diferena relativa na faixa de 6%, exceto para o teste #14, com 10% de diferena.
Como conseqncia, os valores de U A tambm apresentaram concordncia nesta faixa (-5%).
Tabela 7.7 Condies testadas por Melo et alii (1998).
C ondies de T este
Entalpia na Entrada (kj/kg]
#1
21,8
2,91
1,21
88,6
#3
19,9
2,38
1,24
88,6
#2
17,9
1,38
1,23
88,6
#4
19,2
1,53
1,22
88,0
#14
16,1
0,93
1,20
88,4
Tabela 7.8 Comparao com os resultados experimentais de Melo et alii (1998).

G randeza
Temperatura do Gabinete [C]
Temperatura da Placa [C]
Diferena de Temperatura [C]
Capacidade de Refrigerao [W]
U A [W/K]
#1
-4,3
-3,2
-1,1
-21,4
-20,5
-0,9
17,0
17,2
-0,2
40,9
43,7
-2,8
-6,3
2,40
2,54
-0,14
-5,4
E nsaio
Numrico
Experimental
Diferena Absoluta
Numrico
Experimental
Diferena Absoluta
Numrico
Experimental
Diferena Absoluta
Numrico
Experimental
Diferena Absoluta
Numrico
Experimental
Diferena Absoluta
#2
-5,9
-4,7
-1,2
-20,8
-20,2
-0,6
14,9
15,5
-0,6
35,1
37,6
-2,5
-6,7
2,35
2,43
-0,08
-3,1
#3
-4,9
-3,9
-1,0
-20,7
-19,9
-0,8
15,8
15,9
-0,1
37,5
39,8
-2,3
-5,7
2,38
2,50
-0,12
-4,9
#4
-5,1
-4,0
-1,0
-20,8
-19,8
-1,0
15,8
15,9
-0,1
37,6
39,9
-2,3
-5,8
2,38
2,51
-0,13
-5,2
#14
-6,8
-5,4
-1,6
-20,9
-20,3
-0,6
14,1
14,9
-0,8
32,8
37,0
-4,2
-11,3
2,33
2,48
-0,15
-5,9
Anlise da Influncia do Fluxo de Massa

Novamente a exemplo do condensador, optou-se por estudar a influncia do fluxo de massa sobre o
modelo do evaporador, mantendo-se todas os demais parmetros constantes. Desta forma, manteve-se a presso
na entrada do evaporador em l,29bar, o ttulo em 0,31 e a temperatura ambiente em 43C, de acordo com o caso
2 (Tabela 7.5). Nestas anlises, adotou-se por simplicidade o modelo homogneo de frao de vazio. Os
seguintes fluxos de massa foram considerados: 0,97,1,25,1,54, 1,78 (caso 2) e 2,51kg/h.
A Figura 7.22 mostra a distribuio da temperatura do refrigerante ao longo do evaporador para
diferentes fluxos de massa. Nota-se, nesta figura, que com os fluxos de massa de 0,97, 1,25 e l,54kg/h o
refrigerante toma-se superaquecido, o que no ocorre com os fluxos de massa de 1,78 e 2,51kg/h. Convm
observar que as oscilaes nas curvas apresentadas esto relacionadas s curvaturas dos canais do evaporador
nas extremidades inferior e superior da placa (ver Figuras 7.22 a 7.28). Nota-se tambm que, na regio de sada,
ocorre um resfriamento do fluido devido troca de calor por conduo com a regio de entrada. Este efeito
mais intenso quando o fluxo de massa mais baixo, evidentemente. Nos casos com 1,78 e 2,51kg/h observa-se
uma pequena queda de temperatura ao longo do evaporador, que se deve perda de carga.
Os campos de temperatura sobre a placa evaporadora podem ser visualizados com o auxlio das Figuras
7.23 a 7.27. Na Figura 7.23 observa-se que o refrigerante torna-se superaquecido logo que entra na placa. Ainda
nesta figura nota-se uma intensa variao de temperatura na direo horizontal, que chega a superar 20C. Uma
outra caracterstica interessante (ver tambm a Figura 7.22), o resfriamento que ocorre na regio de sada
164
devido s trocas de calor com o refrigerante que est entrando no evaporador. Com o aumento do fluxo de
massa, aumenta tambm a extenso da regio fria da placa, como pode ser observado nas Figuras 7.24 e 7.25.
Figura 7.22 Variao da temperatura do refrigerante ao longo do evaporador para diversos fluxos de massa.
Para um fluxo de massa de l,78kg/h (Figura 7.26), situao onde todo o canal preenchido com lquido,
nota-se que a regio central da placa evaporadora permanece praticamente isotrmica. H, no entanto, uma
estratificao de temperatura em tom o de 6C entre o centro e as extremidades superior e inferior da placa. Alm
disso, esta figura permite a visualizao dos canais do evaporador. N a Figura 7.27 observa-se que a distribuio
de temperatura da placa para um fluxo de massa de 2,51kg/h assemelha-se ao caso com l,78kg/h, mas com
nveis de temperatura um pouco inferiores.
Com base nestas figuras, pode-se concluir que a placa evaporadora afasta-se bastante da condio
isotrmica, mesmo quando totalmente preenchida com lquido. Observa-se tambm que a distribuio de fluxo
de calor no uniforme, com fluxos mais elevados na regio central e mais baixos nas extremidades superior e
inferior. O oposto ocorre com a temperatura.
Na Figura 7.28 so apresentados os perfis de entalpia obtidos com os diferentes fluxos de massa. Com
fluxos de massa mais baixos, a entalpia do refrigerante cresce rapidamente durante a evaporao at o incio do
superaquecimento, quando ento passa a crescer mais lentamente at a regio de sada, onde ocorre um certo
resfriamento. Nos casos onde o refrigerante no se toma superaquecido (1,78 e 2,51kg/h), a entalpia cresce
continuamente at a regio de sada. As oscilaes encontradas nas curvas esto relacionadas com a
transferncia de calor nas extremidades superior e inferior da placa, onde ocorre uma intensa variao nos
campos de temperatura e de fluxo de calor.
165
Temperatura [C]
10
15
20
x [cm]
25
Figura 7.23 Campo de temperatura sobre a placa evaporadora para um fluxo de massa de 0,97 kg/h.
Temperatura [C]
10
15
20
x [cm]
25
166
Temperatura [C]
x [cm]
Temperatura [C]
10
15
20
x [cm]
25
Temperatura [C]
10
15
20
x [cm]
25
Na Figura 7.29, onde so apresentados os perfis de presso ao longo do evaporador, nota-se que a
presso cai a taxas maiores na regio bifsica, onde h influncia tanto da acelerao como do atrito, que na
regio de superaquecimento, onde a influncia da acelerao muito pequena.
Observa-se ainda que, na regio bifsica, a queda de presso para os fluxos de massa de 1,25 e l,54kg/h
maior do que para o fluxo de massa de l,78kg/h. Isto se explica pela expanso do vapor e conseqente
acelerao do escoamento na regio com ttulo mais elevado (ver Figura 7.31). Com 2,51kg/h, o fluxo de massa e
as velocidades so suficientemente altas para gerar uma queda de presso mais intensa, de modo que a queda de
presso a maior dentre os casos analisados.
A Figura 7.30 mostra uma representao do escoamento, num diagrama p-h, para os casos analisados.
Nota-se que, quanto maior o fluxo de massa, menor o ttulo na sada e, conseqentemente, maior a quantidade
de massa de refrigerante no interior do canal do evaporador.
A Figura 7.31 apresenta os perfis de velocidade obtidas com os diferentes fluxos de massa considerados.
Com um fluxo de massa de 0,97kg/h, a velocidade cresce rapidamente medida que o refrigerante evapora,
mantm-se praticamente constante aps o incio do superaquecimento e sofre uma pequena reduo na regio de
sada devida reduo da entalpia e aumento da massa especfica (Figura 7.32). As curvas para 1,25 e l,54kg/h
apresentam comportamentos semelhantes. J para os casos com fluxos de massa iguais a 1,78 e 2,51kg/h,
observa-se que a velocidade cresce continuamente com o comprimento, j que no h superaquecimento.
168
ANLISE DE RESULTDOS
Figura 7.28 Variao da entalpia ao longo do evaporador para diversos fluxos de massa.
Figura 7.29 Variao da presso ao longo do evaporador para diversos fluxos de massa.
A Figura 7.32 descreve a distribuio de massa especfica ao longo do evaporador. As curvas para 0,97,
1,25 e l,54kg/h apresentam uma taxa de decaimento mais elevada na regio de escoamento bifsico,
permanecendo praticamente constantes na regio de vapor superaquecido. Nos casos com 1,78 e 2,51kg/h,
observa-se que as curvas decrescem continuamente, j que o evaporador est repleto de lquido. Deve-se
169
observar que os valores encontrados para as massas especficas so bastante reduzidos quando comparados com
a massa especfica do lquido saturado a l,29bar (1360kg/m3), o que se deve ao modelo homogneo.
Entalpia [kj/kg]
Figura 7.30 Diagrama p-h do escoamento atravs do evaporador para diversos fluxos de massa.
Figura 7.31 Variao da velocidade mdia do escoamento ao longo do evaporador para diversos fluxos de massa.
A Figura 7.33 apresenta a capacidade de refrigerao, as taxas de transferncia de calor por conveco e
por radiao na placa evaporadora e as taxas de calor transmitidas atravs das paredes e da regio da gaxeta em
funo do fluxo de massa. Observa-se que as taxas de transferncia de calor crescem quase que linearmente com
170
o fluxo de massa para os casos onde ocorre superaquecimento, estabilizando-se aps o total preenchimento do
evaporador com lquido (fluxos de massa superiores a l,78kg/h).
Figura 7.32 Distribuio da massa especfica ao longo do evaporador para diversos fluxos de massa.
Figura 7.33 Variao da taxas de transferncia de calor no evaporador e no gabinete com o fluxo de massa.
Deve-se reparar que as trocas radiativas na placa evaporadora so da mesma ordem de magnitude que as
trocas convectivas. Para fluxos de massa reduzidos, as trocas radiativas so mais intensas que as convectivas,
acontecendo o oposto para fluxos de massa elevados. Quando o fluxo de massa baixo, a diferena entre a
171
temperatura mdia do ar no interior do gabinete e a temperatura mdia da placa menor (ver Figura 7.34), o que
diminui a parcela convectiva de transferncia de calor. A medida que o fluxo de massa aumenta, a diferena de
temperatura tambm aumenta, o que eleva a parcela convectiva de transferncia de calor. A Figura 7.33 tambm
permite observar a variao das taxas d transferncia de calor atravs das paredes e da gaxeta do refrigerador.
Observa-se que a regio da gaxeta responde por quase 30% do ganho total de calor no gabinete.
A Figura 7.34 apresenta a variao da temperatura mdia do gabinete e da temperatura mdia da placa
com o fluxo de massa. Para fluxos de massa baixos, a temperatura mdia da placa mais elevada e a capacidade
de refrigerao, mais baixa, o que eleva a temperatura mdi do gabinete. A medida que o fluxo de massa
aumenta, a temperatura da placa diminui devido maior quantidade de lquido. Isto aumenta a capacidade de
refrigerao e, conseqentemente, diminui a temperatura mdia do gabinete. Quando o evaporador fica
totalmente preenchido com lquido, as temperaturas se mantm praticamente constantes.
Figura 7.34 Variao das temperaturas mdias da placa evaporadora e do gabinete com o fluxo de massa.
Anlise da Influncia da Temperatura Ambiente

Neste item, a influncia da temperatura ambiente sobre o evaporador ser investigada em trs condies
distintas: 32, 43 e 54C. Para tanto, manteve-se a presso de evaporao, o ttulo na entrada e o fluxo de massa
nas condies descritas para o caso 2 na Tabela 7.5, ou seja, l,29bar, 0,31 e l,78kg/h.
A Figura 7.35 apresenta a distribuio de temperatura do refrigerante ao longo do evaporador e permite
observar que apenas no caso em 54C o refrigerante tornou-se superaquecido. Nota-se, ainda no perfil para
54C, a presena de um resfriamento na regio de sada. Observa-se tambm um suave declive nas curvas de 32 e
43C devido reduo da temperatura de saturao provocada pela perda de carga ao longo do canal. A Figura
7.36 mostra uma representao do escoamento, num diagramap-h, para as trs temperaturas consideradas.
172
Figura 7.35 Variao da temperatura do refrigerante ao longo do evaporador para diferentes temperaturas ambientes.
Entalpia [kj/kg]
Figura 7.36 Diagramap-h do escoamento atravs do evaporador para diversas temperaturas ambientes.
A Figura 7.37 apresenta a capacidade de refrigerao, as parcelas de transferncia de calor por radiao e
por conveco na placa evaporadora e as taxas de transmisso de calor atravs da gaxeta e das paredes do
refrigerador, em funo da temperatura ambiente.
Como esperada, a carga trmica/capacidade de refrigerao cresce com a temperatura ambiente,
acontecendo o mesmo com as parcelas radiativa e convectiva da transferncia de calor sobre a placa
173
evaporadora. A parcela radiativa assume valores semelhantes aos apresentados pela parcela convectiva, sendo
responsvel, em mdia, por aproximadamente 45% da energia removida. Nota-se ainda que a transferncia de
calor atravs das paredes superior transferncia de calor atravs da regio da gaxeta e que ambas crescem com
o aumento da temperatura ambiente.
Temperatura Ambiente [C|
Figura 7.37 Variao das taxas de transferncia de calor no evaporador e no gabinete com a temperatura ambiente.
Figura 7.38 Variao das temperaturas mdias da placa evaporadora e do gabinete com a temperatura ambiente.
174
A Figura 7.38 apresenta a variao das temperaturas mdias do gabinete e da placa evaporadora com a
temperatura ambiente. A medida que a temperatura ambiente aumenta, a transferncia de calor para o interior do
gabinete aumenta, elevando a temperatura do ar no seu interior. A medida que a temperatura mdia no interior
do gabinete se eleva, juntamente com as temperaturas das paredes internas do refrigerador, a transferncia de
calor para a placa evaporadora se eleva, o que aumenta a sua temperatura.
Anlise da Influncia do M odelo de Frao de Vazio
Como o modelo de frao de vazio exerce forte influncia sobre a distribuio de massa e de velocidade
ao longo do evaporador, optou-se por realizar um estudo comparativo entre os modelos homogneo, de Zivi
(1964) e de Hughmark (1962), a exemplo do estudo realizado para o condensador. Para tal, manteve-se tanto a
presso como o ttulo na entrada do evaporador fixos em, respectivamente, l,29bar e 0,31. As simulaes foram
realizadas para a temperatura ambiente de 43C e fluxo de massa de l,78kg/h, de acordo com o caso 2 (Tabela
7.5).
Tabela 7.9 Comparao entre os modelos de frao de vazio para o evaporador.
G randeza
Massa de Refrigerante[g]
Ttulo na Sada [%]
Temperatura da Placa [C]
Temperatura do Gabinete [C]
Calor Transferido fWj
H om ogneo
1,69
32,3
97,0
-18,85
7,82
69,90
Zivi (1964)
5,28 (+3,59)
14,3 (-18,0)
96,6 (-0,4)
-18,69 (+0,16)
7,89 (+0,07)
69,66 (-0,24)
H u g h m a rk (1962)
28,94 (+27,25)
1,7 (-30,6)
96,4 (-0,6)
-18,60 (+0,25)
7,94 (+0,12)
69,51 (0,39)
Os resultados obtidos so mostrados na Tabela 7.9, onde os valores entre parnteses referem-se
diferena em relao ao modelo homogneo. Nesta tabela, observa-se que a massa calculada pelo modelo
homogneo muito inferior calculada pelo modelo de Zivi (1964) que, por sua vez, bastante inferior ao valor
obtido atravs do modelo de Hughmark (1962). Esta discrepncia crtica para uma simulao global do sistema,
mas no oferece restrio ao estudo individual do evaporador.
A perda de carga est intimamente ligada ao modelo de frao de vazio. Lembrando que a perda de
carga diretamente proporcional ao quadrado do fluxo de massa e inversamente proporcional massa especfica,
conclui-se que o modelo homogneo apresenta valores elevados para a perda de carga porque estima valores
baixos para a massa especfica, o oposto ocorrendo com o modelo de Hughmark (1962). O modelo de Zivi
(1964) situa-se num nvel intermedirio. Observa-se, contudo, que a influncia do modelo de frao de vazio nas
temperaturas da placa e do gabinete, no ttulo na regio de sada e na capacidade de refrigerao muito
pequena, podendo ser desconsiderada.
A Figura 7.39 mostra a distribuio de frao de vazio ao longo do evaporador para os trs modelos
indicados. Nota-se que o modelo homogneo fornece valores muito elevados para a frao de vazio, o que
implica em baixos valores de massa especfica. O modelo de Zivi (1964) apresenta valores um pouco inferiores
aos obtidos com o modelo homogneo. Desta forma, a massa especfica assume valores superiores ao modelo
homogneo. O modelo de Hughmark (1962) apresentou os menores valores de frao de vazio (ver Figura 7.39),
de modo que a massa especfica estimada apresentou valores bem mais elevados que os demais modelos (Figura
7.40). Isto explica a grande diferena entre as estimativas da massa total apresentada na Tabela 7.9.
175
Figura 7.39 Variao da frao de vazio no evaporador para diferentes modelos de frao de vazio.
300
Homogneo
Zivi (1964)
Hughmark (1962)
250 -
200"
a
S0
rt
150
'O
o.
CS
1 looH
50 -
0,0
0,2
0,6
0,4
1,0
Figura 7.40 Distribuio da massa especfica no evaporador para diferentes modelos de frao de vazio.
A Figura 7.41 apresenta a variao da entalpia ao longo do evaporador para os trs modelos de frao de
vazio considerados. Deve-se notar a grande semelhana entre os perfis de entalpia, o que pressupe que qualquer
um dos modelos pode ser utilizado quando o interesse est na estimativa do comportamento trmico do
evaporador.
176
A Figura 7.42 apresenta os casos analisados num diagrama p-h. O modelo homogneo, por estimar
massas especficas mais baixas, apresenta as maiores perdas de carga. J o modelo de Hughmark (1962), que
apresenta valores mais baixos para a frao de vazio e, conseqentemente, valores mais elevados para a massa
especfica, propicia perdas de carga bastante reduzidas. A curva obtida para o modelo de Zivi (1964) estabeleceuse num nvel intermedirio.
Figura 7.41 Variao da entalpia ao longo do evaporador para os modelos de frao de vazio testados.
Entalpia [kj/kg]
Figura 7.42 Diagrama p-h do escoamento atravs do evaporador para diferentes modelos de frao de vazio.
177
7.2.3 Modelo do Trocador de Calor Tubo Capilar - Linha de Suco

Para avaliar o modelo do trocador de calor tubo capilar - linha de suco foram realizadas comparaes,
envolvendo tanto a situao adiabtica como no-adiabtica, com alguns resultados obtidos por Mezavila (1995).
O tubo capilar simulado possui dimetro de 0,67mm e comprimento de 4,5m, sendo que a regio de entrada
possui comprimento igual a 2,555m e o comprimento da regio do trocador de calor igual a l,455m. O
trocador de calor duplo tubo de configurao concntrica, como mencionado no Captulo 4.
Foram avaliados trs casos especficos: (1) mistura lquido-vapor na regio de entrada, com ttulo de
0,051; (2) lquido saturado na regio de entrada; e (3) lquido com sub-resfriamento de 2,64C na regio de
entrada. Todos os casos foram testados com uma presso de condensao de 15,53bar, com uma presso de
evaporao de l,29bar e com uma malha computacional de 400 volumes (100 para a regio de entrada,
considerada adiabtica, e 300 para a regio do trocador de calor).
Coiivm salientar que para simular o tubo capilar adiabtico, fez-se uso do modelo do trocador de calor
tubo capilar linha de suco apresentado nos Captulos 4 e 5, anulando-se, no entanto, o coeficiente interno de
transferncia de calor entre o escoamento e a parede do tubo.
Alm das comparaes com os resultados numricos gerados pelos programas CAPADB e CAPHEAT,
foram exploradas algumas das potencialidades do modelo desenvolvido, tais como o efeito da transferncia de
calor na regio de entrada do tubo capilar e a influncia da admisso de lquido na linha de suco. Um estudo da
influncia da malha computacional adotada sobre os resultados obtidos tambm foi realizado e ser apresentado
ao final deste item.
Anlise do Modelo do Tubo Capilar Adiabtico
A Tabela 7.10 apresenta uma comparao entre os resultados obtidos com a verso adiabtica do
modelo proposto com o programa CAPADB. Nota-se um bom nvel de concordncia entre os fluxos de massa,
com diferenas relativas inferiores a 1,0%. As presses crticas apresentam uma pequena discordncia devido ao
tamanho do incremento de volume na regio de sada (modelo proposto inferior a 0,lmm; programa
CAPADB l,0mm). A seguir algumas das potencialidades e caractersticas da verso adiabtica do modelo
proposto sero exploradas.
Tabela 7.10 Comparao entre o modelo do tubo capilar adiabtico e o programa CAPADB (Mezavila, 1995).
G randeza
Presso Crtica [bar]
R esultado
Modelo Proposto
Programa CAPADB
Diferena Absoluta
Modelo Proposto
Programa CAPADB
Diferena Absoluta
Caso 1
1,693
1,690
+0,003
+0,2
1,38
1,36
+0,02
Caso 2
2,003
2,017
-0,014
-0,7
1,59
1,76
-0,17
C aso 3
2,334
2,313
+0,021
+0,9
1,82
1,88
-0,06
As Figuras 7.43, 7.44 e 7.45 mostram uma representao dos escoamento atravs do tubo capilar
adiabtico para os trs casos estudados, respectivamente, em diagramas p-h, T-s, e h-s. No diagrama p-h da Figura
7.43 observa-se que a entalpia sofre uma pequena reduo na regio prxima ao bordo de sada do tubo capilar
devido acelerao do escoamento. A entalpia total (ou entalpia de estagnao) deve permanecer constante ao
longo do escoamento.
178
Entalpia [kj/kg]
Figura 7.43 Representao do escoamento atravs do tubo capilar adiabtico num diagrama p-h.
N o digrama T-s da Figura 7.44 observa-se que medida que a temperatura decresce, a entropia aumenta
at um ponto de mximo. Isto ocorre devido s irreversibilidades termodinmicas associadas reduo da
presso pelo atrito e, principalmente, pela acelerao do escoamento. Este fato fica mais evidente no diagrama h-s
da Figura 7.45. A medida que a entalpia reduzida devido ao aumento da velocidade, a presso tambm cai, mas
a entropia aumenta at um mximo, onde ocorre a blocagem do escoamento.
Entropia [kJ/kg.K]
Figura 7.44 Representao do escoamento atravs do tubo capilar adiabtico num diagrama T-s.
179
Entropia [kj/kg.K]
Figura 7.45 Representao do escoamento atravs do tubo capilar adiabtico num diagrama h-s (Linhas de Fanno).
A Figura 7.46 apresenta os perfis de tem peratura ao lo ngo do tu b o capilar para os trs casos analisados.
O bserv a-se que tanto para o caso 1 (m istura bifsica) com o para o caso 2 (lquido saturado) as tem peraturas na
en trada so idnticas e decrescem com taxas cada vez m aiores em direo regio de sada. P ara o caso 3, onde
h lquido sub-resfidado n a regio de entrada, observa-se que a tem peratura perm anece praticam ente co n stan te
at o incio da vaporizao (flash-poini), que o corre em aproxim adam ente 30% do co m p rim en to do tubo.
Figura 7.46 Perfis de temperatura do refrigerante atravs de um tubo capilar adiabtico.
180
A partir deste ponto, o comportamento semelhante aos outros dois casos. O perfil de temperatura
relativo ao caso 1 mantm-se sempre inferior aos demais devido presena inicial de vapor (ttulo de 0,051 na
entrada). Isto pode ser melhor visualizado na Figura 7.47 que mostra uma maior reduo de presso para o caso
1. Ainda nesta figura, pode-se observar que a queda de presso na regio lquida (caso 3) linear.
Figura 7.47 Perfis de presso do escoamento atravs de um tubo capilar adiabtico.
Figura 7.48 Variao do ttulo ao longo de um tubo capilar adiabtico.
181
Na Figura 7.48 pode-se observar que o ttulo apresenta um comportamento quase linear at
aproximadamente 70% do comprimento total do tubo, quando ento passa a crescer a taxas mais elevadas
devido ao aumento significativo da energia cintica.
Figura 7.49 Variao da massa especfica ao longo de um tubo capilar adiabtico.
Figura 7.50 Variao da velocidade mdia ao longo de um tubo capilar adiabtico.
Na Figura 7.49 verifica-se que a massa especfica na regio de sub-resfriamento, caracterstica do caso 3,
permanece constante at o incio da saturao, como esperado. Os casos 1 e 2 apresentam valores mais baixos de
182
massa especfica devido s diferentes condies de entrada. Estes perfis explicam os diferentes fluxos de massa
apresentados na Tabela 7.10. A Figura 7.50 mostra que a distribuio de velocidade mdia do escoamento do
refrigerante praticamente a mesma para os trs casos analisados.
Anlise do Modelo do Trocador de Calor Tubo Capilar - Linha de Suco
A Tabela 7.11 mostra uma comparao entre os resultados do modelo proposto com as previses do
programa CAPHEAT (Mezavila, 1995) para as trs situaes analisadas. Pode-se observar a existncia de um
razovel nvel de concordncia entre os modelos. A presso crtica apresentou desvios mais significativos, mas
que podem ser explicados pelos diferentes tamanhos dos volumes utilizados na sada do tubo capilar pelo
modelo proposto e pelo programa CAPHEAT. Deve-se observar ainda que o modelo proposto apresentou, no
caso 1, uma presso crtica abaixo da presso de evaporao (l,29br), no havendo, portanto, blocagem no
escoamento.
Tabela 7.11 Comparao entre o modelo proposto e o programa CAPHEAT (Mezavila, 1995).
G randeza
Presso Crtica [bar]
Temperatura na Sada da Linha de Suco [C]
R esultado
Modelo Proposto
Programa CAPHEAT
Diferena Absoluta
Modelo Proposto
Programa CAPHEAT
Diferena Absoluta
Modelo Proposto
Programa CAPHEAT
Diferena Absoluta
Caso 1
1,865
1,805
+0,060
-3,32
1,28
1,45
-0,16
36,7
37,3
-0,6
Caso 2
2,241
2,183
+0,058
-2,66
1,45
1,62
-0,17
37,4
37,8
-0,4
C aso 3
2,649
2,514
+0,135
-5,37
1,64
1,78
-0,14
37,8
37,8
0,0
A Figura 7.51 apresenta, num diagrama p-h, as caractersticas dos escoamentos referentes s trs
situaes simuladas. Nota-se que as curvas mostram, inicialmente, uma queda de presso com entalpia constante,
refletindo o escoamento adiabtico na regio de entrada. Ao passar pelo trocador de calor, o escoamento perde
energia para a linha de suco, o que reduz a sua entalpia.
Observa-se tambm que, prximo regio de sada, onde o escoamento sofre uma acelerao intensa, a
presso cai abruptamente, mas a entalpia praticamente no se altera, j que este fenmeno ocorre no final do
tubo onde a rea de transferncia de calor bastante reduzida. A variao de entalpia na regio de sada deve-se
principalmente ao aumento da energia cintica, como observado no caso adiabtico. As curvas de entalpia total
mantm-se constantes nesta regio, o que corrobora a afirmao anterior. Comparando-se esses resultados com
o caso adiabtico, ilustrado na Figura 7.43, verifica-se que o trocador de calor proporciona uma reduo no ttulo
na entrada do evaporador, o que aumenta a quantidade de lquido disponvel.
A Figura 7.52 mostra uma representao do escoamento num diagrama T-s para os trs casos
considerados. Nota-se que na regio de entrada (adiabtica) ocorre uma reduo da temperatura acompanhada de
um pequeno aumento de entropia. Na regio do trocador de calor, observa-se que a entropia sofre uma forte
inflexo, decrescendo com a temperatura. Na regio prxima ao bordo de sada, observa-se que a entropia volta
a crescer, at um mximo local, devido queda abrupta de presso nesta regio. Este fato indica a blocagem do
escoamento. Entretanto, deve-se reparar que, apesar da blocagem do escoamento no ocorrer no ponto onde a
183
entropia mxima, este ocorre no ponto onde h a mxima gerao de entropia. Isto fica mais evidente no
diagrama h-s da Figura 7.53.
Entalpia [kj/kg]
Figura 7.51 Representao de um escoamento atravs do tubo capilar no-adiabtico num diagrama p-h.
Entropia [kJ/kg.K|
Figura 7.52 Representao do escoamento atravs de um tubo capilar no-adiabtico num diagrama T-s.
Nesta figura, nota-se que a entropia reduzida medida que a entalpia se reduz devido transferncia
de calor. Contudo, com a formao de vapor e a expanso do escoamento, h acelerao e uma reduo abrupta
da presso, principalmente na regio de sada, onde a entalpia permanece praticamente constante (Figura 7.51).
184
Assim, considerando que a entalpia no varia e que a presso tem um forte gradiente negativo devido
acelerao do escoamento, pode-se concluir que a entropia apresenta um mximo local, o que indica a blocagem
do escoamento.
Entropia [kJ/kg.K]
Figura 7.53 Representao do escoamento atravs do tubo capilar no-adiabtico num diagrama h-s.
N a Figura 7.54 so apresentados os perfis de temperatura para o tubo capilar e para a linha de suco. O
escoamento na regio de entrada (adiabtica) se comporta de forma semelhante descrita no item anterior. N o
trocador de calor, contudo, observa-se uma reduo na inclinao das curvas de temperatura ao longo do tubo
capilar devido transferncia de calor com a linha de suco. As curvas mostrando o comportamento da
temperatura do refrigerante ao longo da linha de suco so tambm apresentadas.
A Figura 7.55 mostra os perfis de presso para as trs situaes simuladas. Nota-se uma aproximao
nos perfis de presso logo aps o incio do trocador de calor, o que no se observa na situao adiabtica. Os
perfis mantm-se bastante prximos at o ponto de blocagem. Isto se deve aproximao dos perfis de
temperatura em face da transferncia de calor para a linha de suco (ver Figura 7.54).
A Figura 7.56 apresenta a variao do ttulo ao longo do tubo capilar. Como esperado, o ttulo sofre uma
suave reduo logo do incio da regio no-adiabtica para voltar a crescer com a proximidade da regio de sada.
A Figura 7.57 mostra os perfis de massa especfica ao longo do tubo capilar, onde observa-se que a
transferncia de calor reduz a taxa de vaporizao do refrigerante. A Figura 7.58 complementa as informaes da
Figura 7.57 apresentando os perfis de velocidade ao longo do tubo capilar.
185
Figura 7.54 Perfis de temperatura atravs do tubo capilar e da linha de suco.
Figura 7.55 Perfis de presso atravs de um tubo capilar no-adiabtico.
Anlise da Influncia da Conveco Natural na Regio de Entrada

Nas simulaes anteriormente realizadas, considerou-se a regio de entrada do tubo capilar como
adiabtica. Contudo, observa-se que h transferncia de calor por conveco natural entre esta parte do tubo
capilar e o ambiente externo, o que pode afetar o fluxo de massa atravs deste componente.
186
Figura 7.56 Variao do ttulo ao longo de um tubo capilar no-adiabtico.
Figura 7.57 Variao da massa especfica ao longo de um tubo capilar no-adiabtico.
187
Figura 7.58 Variao da velocidade mdia ao longo de vim tubo capilar no-adiabtico.
Mezavila (1995) estudou o efeito da transferncia de calor entre a linha de suco e o ambiente externo,
concluindo que h uma pequena implicao no fluxo de massa. Na situao em questo, a linha de suco est
externamente isolada, de modo que este efeito pde ser desconsiderado. No entanto, nenhum estudo foi
realizado no sentido de caracterizar o efeito da transmisso de calor na regio de entrada, o qual ser apresentado
a seguir. Para tal, foram analisadas duas situaes: uma com a regio de entrada adiabtica e outra com troca de
calor por conveco natural. As simulaes foram realizadas nas condies de operao descritas anteriormente
para o caso 1, com uma malha computacional com 400 (100+300) volumes.
N a Tabela 7.12 so apresentados os resultados obtidos. Observa-se que a transferncia de calor
promove uma elevao de 5% (0,1 kg/h) no fluxo de massa e uma reduo de cerca de 5% no ttulo na regio de
sada. N o se observou qualquer efeito significativo na presso crtica e na temperatura na sada da linha de
suco. Nota-se ainda que o efeito combinado do ttulo e do fluxo de massa proporcionam uma variao
significativa na capacidade de refrigerao. Por exemplo, se o ttulo na sada do evaporador for considerado igual
unidade, tem-se um aumento de aproximadamente 7% na capacidade de refrigerao.
Tabela 7.12 Resultados das simulaes com a regio de entrada adiabtica e no-adiabtica.
R egio de E n trad a
Presso Crtica [bar]
Ttulo na Sada do Tubo Capilar [%]
Temperatura na Sada da Linha de Suco fQC]
A diabtica
1,865
1,288
30,48
36,70
Conveco
N atural
1,954
1,289
29,12
36,53
D iferena
A bsoluta
+0,089
+0,001
-1,36
-0,17
D iferena
R elativa
+4,77%
+0,07%
-4,46%
-0,46%
Os resultados podem ser melhor compreendidos com auxlio do diagramap-h da Figura 7.59 e dos perfis
de ttulo da Figura 7.60. A Figura 7.59 mostra que a transferncia de calor na regio de entrada aumenta
levemente a quantidade de lquido na entrada do trocador de calor, o que justifica tanto o aumento de fluxo de
188
massa como a reduo do ttulo na sada. A Figura 7.60 deixa evidente que a parcela de lquido no escoamento
aumenta com o aumento da transferncia de calor na regio de entrada.
Entalpia [kj/kg]
Figura 7.59 Comparao em diagramap-h dos casos com a regio de entrada adiabtica e no-adiabtica.
Figura 7.60 Variao do ttulo ao longo do tubo capilar para a regio de entrada adiabtica e no-adibatica.
189
Anlise da Influncia da Adm isso de Lquido na Linha de Suco

Para analisar a influncia da admisso de lquido na linha de suco sobre o escoamento atravs de um
tub capilar no-adiabtico foram comparadas seis situaes distintas, com ttulos na entrada da linha de suco
variando de 0,75 a 1,0, passo 0,05, nas condies de operao descritas anteriormente para o caso 1, ou seja,
presso de condensao de 15,53bar, presso de evaporao de l,29bar e ttulo na entrada do tubo capilar de
0,051. A regio de entrada foi considerada adiabtica e utilizou-se uma malha computacional com 400 (100+300)
volumes. Os resultados so apresentados na Tabela 7.13.
Nesta tabela, observa-se que a influncia da admisso de lquido sobre o fluxo de massa, a presso crtica
e a temperatura na sada da linha de suco incua. Contudo, a entrada de lquido na linha de suco exerce
uma forte influncia sobre o ttulo na sada do tubo capilar. Este fenmeno fica ainda mais evidente no diagrama
p-h mostrado na Figura 7.61 para os casos com ttulo na entrada da linha de suco de 1,0, 0,95, 0,90 e 0,80.
Tabela 7.13 Resultados das simulaes com admisso de lquido na linha de suco.
T tulo n a E n trad a da L inha de Suco
Presso Crtica [bar]
Temperatura na Sada da Linha de Suco [C|
1,0
1,864
1,279.
30,48
36,70
0,95
1,865
1,281
. 25,84
36,70
0,90
1,867
1,282
21,12
36,62
0,85
1,869
1,283
16,41
36,52
0,80
1,870
1,284
12,16
36,48
0,75
1,872
1,287
8,13
36,34
A Figura 7.62 apresenta a variao do ttulo ao longo do escoamento atravs do tubo capilar, no trecho
final do capilar, para os casos com ttulo na entrada da linha de suco de 1,0, 0,95, 0,90 e 0,80. Observa-se que a
admisso de lquido na linha de suco influencia apenas a regio final do tubo capilar (~2% do comprimento
total), de modo que o fluxo de massa pouco afetado. De fato, com a admisso de lquido na linha de suco h
uma forte transferncia de calor do tubo capilar para o lquido, que acaba se evaporando rapidamente.
Entalpia [kj/kg]
Figura 7.61 Diagrama p-h para casos com admisso de lquido na linha de suco.
190
Figura 7.62 Variao do ttulo ao longo do tubo capilar para os casos com admisso de lquido na linha de suco.
Uma outra indicao de que o fenmeno ocorre localmente consiste na pequena influncia exercida
sobre a temperatura na sada da linha de suco, como pode ser observado na Tabela 7.13. Se o ttulo na entrada
da linha de suco fosse ainda menor, haveria influncia sobre o fluxo de massa, evidentemente.
Anlise da Influncia da Malha Computacional
Como j mencionado, a malha computacional utilizada para o trocador de calor tubo capilar linha de
suco foi dividida em dois domnios: malha uniforme para a regio de entrada e malha no uniforme para a
regio do trocador de calor, mais concentrada na regio de sada do tubo capilar onde os gradientes so bastante
elevados. Com o objetivo de verificar a independncia entre a soluo obtida e a malha computacional utilizada,
diferentes malhas foram avaliadas nas condies de simulao descritas para o caso 1, ou seja, presso de
condensao de 15,53bar, presso de evaporao de l,29bar e ttulo na entrada do capilar igual a 0,051. Foram
testadas trs malhas com 100 (20+80), 250 (50+200) e 400 (100+300) volumes, todas com um fator de
concentrao de 3,5. Na Tabela 7.14 so apresentadas as dimenses da malha da regio de entrada (uniforme) e
do ltimo volume da malha do trocador de calor (no-uniforme).
Na Tabela 7.15 so ento apresentados os resultados obtidos com as trs malhas descritas. Observa-se
que todas as malhas propiciaram praticamente os mesmos resultados. Observa-se tambm uma relao
praticamente linear entre o tempo computacional e a malha empregada.
Tabela 7.14 Caractersticas das malhas computacionais avaliadas.
100
20
80
134,47
0,3243
M alha
Nmero de volumes da regio de entrada (adiabdca)
Nmero de volumes na regio no-adiabtica
Dimenso do volume da malha uniforme [mm]
Dimenso do ltimo volume [mm]
191
250
50
200
52,14
0,1263
400
100
300
25,81
0,0837
Tabela 7.15 Resultados obtidos para as malhas computacionais avaliadas.
M alha
Presso Crtica [bar]
Temperatura na Sada da Linha de Suco [C]
Tempo Computacional [s]
100
1,861
1,290
30,63
36,77
5,9
250
1,864
1,287
30,52
36,71
15,7
400
1.865
1,288
30,48
36,70
23,7
A Figura 7.63 mostra a variao do ttulo ao longo de um tubo capilar para as malhas consideradas e
permite observar apenas uma pequena elevao no ttulo para a malha de 100 volumes, sem que o cmputo do
fluxo de massa seja comprometido (ver tambm a Tabela 7.15).
Desta anlise, observa-se que a malha de 100 volumes representa satisfatoriamente o escoamento atravs
do tubo capilar com um custo computacional bastante reduzido. Isto foi possvel em virtude do uso de uma
malha no uniforme para a regio do trocador de calor. Se uma malha uniforme de 100 volumes fosse utilizada,
os volumes possuiriam 4,5cm de comprimento, o que certamente no possibilitaria resultados to satisfatrios.
Por outro lado, se volumes de l,0mm fossem utilizados (4500 volumes), como sugere Mezavila (1995), o tempo
computacional se elevaria absurdamente, principalmente devido ao processo iterativo para clculo das
propriedades do escoamento em cada ponto do domnio.
Figura 7.63 Comparao da variao espacial do ttulo para as trs malhas avaliadas.
7.2.4 Modelo do Compressor e do Trecho Adjacente da Linha de Suco

A exemplo dos demais componentes, o modelo do compressor foi comparado com alguns resultados
obtidos pelo programa SLIM (Klein, 1998) nas condies apresentadas na Tabela 7.16. Deve-se esclarecer que as
condies de contorno necessrias (presses na suco e na descarga e temperatura do refrigerante na entrada do
trecho da linha de suco) foram obtidas do prprio programa SLIM para as trs situaes analisadas. Convm
192
esclarecer que, nestas simulaes, foi utilizada uma malha computacional de 200 volumes para o modelo do
trecho da linha de suco.
Os resultados obtidos atravs do modelo proposto so comparados na Tabela 7.17 com os resultados do
programa SLIM. Pode-se observar que existe um razovel nvel de concordncia entre os fluxos de massa, as
potncias consumidas e as temperaturas do corpo previstas por ambos os modelos. Por outro lado, as
temperaturas do refrigerante na suco e na descarga do compressor apresentaram uma diferena significativa,
superior a 10C.
Tnbela 7.16 Condies de contorno utilizadas na validao do modelo do compressor em regime permanente.
C ondio de Contorno
Presso na Sada [bar]
Temperatura na Entrada [C|
C aso 2
43,0
1,28
15,53
34,3
C aso 1
32,0
1,00
11,80
23,6
Caso 3
54,0
1,64
20,05
45,8
Para todas as situaes avaliadas, o fluxo de massa calculado pelo modelo proposto levemente superior
ao estimado pelo programa SLIM, acontecendo o mesmo com a potncia consumida. Isto pode ser explicado
pela diferena da temperatura na suco. Nota-se que a temperatura na suco estimada pelo modelo proposto
cerca de 12C inferior temperatura estimada pelo programa SLIM. Logo, se a temperatura menor, para uma
mesma presso, a massa especfica maior, o que aumenta tanto o fluxo de massa como a potncia consumida.
Tabela 7.17 Comparao com resultados do programa SLIM.
G randeza
Potncia Consumida [W]
Temperatura do Refrigerante no Passador de Suco [C]
Temperatura na Descarga do Compressor [C]
Temperatura do Corpo [C]
Modelo Proposto
Programa SLIM
Diferena Absoluta
Modelo Proposto
Programa SLIM
Diferena Absoluta
Modelo Proposto
Programa SLIM
Diferena Absoluta
Modelo Proposto
Programa SLIM
Diferena Absoluta
Modelo Proposto
Programa SLIM
Diferena Absoluta
Caso 1
77,8
69,7
+8,1
+11,6
1,56
1,46
+0,10
+6,7
33,0
45,2
-12,2
86,1
74,9
+11,2
76,5
77,6
-1,1
Caso 2
84,4
77,6
+6,8
+8,8
1,89
1,78
+0,11
+6,2
43,1
56,0
-12,9
98,8
89,7
+9,1
89,5
89,9
-0,4
Caso 3
93,2
81,5
+11,7
+14,4
2,36
2,21
+0,15
+6,8
53,8
66,1
-12,3
112,7
102,6
+10,1
102,7
99,2
+3,5
Esta diferena entre as temperaturas na suco deve-se aos diferentes mtodos de soluo empregados.
Enquanto Klein (1998) utilizou um procedimento semi-analtico aproximado para integrar as equaes
diferenciais ordinrias, mantendo as propriedades constantes e assumindo valores mdios para as temperaturas
do tubo e do fluido, no modelo proposto, fez-se uso do mtodo dos volumes finitos, de modo que as
propriedades e a temperatura foram calculadas em cada ponto do domnio. Desta forma, acredita-se que os
resultados estimados pelo presente modelo sejam mais realistas. Para corroborar esta afirmao, deve-se notar
que, para o Caso 1, cuja temperatura ambiente a mesma utilizada nos ensaios em calormetro (32C), a
193
temperatura na suco ficou em torno de 33C, que est bastante prximo dos valores obtidos nos experimentos
apresentados no Captulo 6 (36,8C para o teste#8, de acordo com a Tabela 6.5).
Uma outra diferena significativa foi observada na temperatura de descarga. O presente modelo
apresentou valores cerca de 10C superiores aos calculados pelo programa SLIM. Isto de deve possivelmente
superestimativa da taxa de transferncia de calor para o refrigerante ao longo do tubo de descarga no modelo
proposto, j que tambm no se observa uma boa concordncia com os resultados experimentais (Tabela 6.5).
Esta temperatura no crtica para o compressor, j que no afeta o fluxo de massa e tampouco a potncia
consumida, mas exerce grande influncia sobre o escoamento no condensador.
A Figura 7.64 mostra a distribuio de temperatura tanto para o refrigerante como para a parede do
trecho da linha de suco, nas trs situaes avaliadas. Em todos os casos observa-se que o refrigerante se aquece
praticamente at a temperatura ambiente medida que se aproxima do compressor. A temperatura do tubo, por
sua vez, sofre uma reduo significativa medida que se afasta do compressor, estabelecendo-se num nvel
bastante prximo da temperatura do refrigerante. Os perfis so similares, porm em diferentes nveis de
temperatura.
no 100
---- Temperatura Ambiente

..... Temperatura do Tubo
..... Temperatura do Refrigerante
90 80 -
70 -
S
3
u
C
U
e
60 50 - Caso 3 (54Q
40 -
Caso 2 (43q
30 - Caso 1 (32C)
20
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
Figura 7.64 Perfis de temperatura no trecho adjacente da linha de suco para os casos avaliados.
A Figura 7.65 mostra uma comparao entre duas malhas computacionais com 50 e 200 volumes nas
condies do caso 2 (ver Tabela 7.16). Nota-se que a malha exerce uma pequena influncia sobre a temperatura
do tubo, mais intensa nas regies prximas ao compressor. Entretanto, o seu efeito sobre a temperatura do
refrigerante pouco significativo. Esta comparao foi realizada para justificar o uso de uma malha menos
refinada nas simulaes transientes, com o objetivo de reduzir o tempo computacional
194
Figura 7.65 Perfis de temperatura no trecho adjacente da linha de suco para malhas com 50 e 200 volumes.
7.3 ANLISE INDIVIDUAL DO S CO M PO NENTES EM REGIME TR A N SIEN TE

7.3.1 Condies Iniciais e de Contorno
Nesta seo, os modelos individuais dos componentes so analisados para. a condio transiente de
operao. Para tal, foram realizadas simulaes com condies de contorno impostas, geradas com base nos
resultados de Klein (1998), para o regime permanente, e nos resultados dos ensaios de pull-doivn, apresentados no
captulo anterior. Por este motivo, foram realizadas apenas simulaes referentes ao regime transiente de partida.
Deve-se notar que mesmo no sendo reais, as condies de contorno impostas permitem a avaliao
qualitativa do comportamento fsico dos modelos, alm da anlise da viabilidade da sua soluo.
D e um modo geral, as condies de contorno utilizadas podem ser representadas matematicamente
atravs da seguinte equao:
= x ' + ( x ' A-').?- '"
onde
(7.1)
corresponde ao valor inicial da varivel, calculado em funo da presso de equalizao e da temperatura
ambiente; x* indica o valor final da varivel em regime permanente; e a o coeficiente temporal. Nota-se que a
funo crescente para x"<>S e decrescente para >?>x, apresentando um comportamento assinttico em relao
a x , como pode ser observado na Figura 7.66.
As condies iniciais utilizadas nestas simulaes so definidas pela temperatura ambiente de 43C e
presso de equalizao de 4,9bar, o que corresponde carga de 81g de refrigerante com 265ml de leo no
sistema. Em todas as simulaes transientes utilizou-se um incremento de tempo (time-step) varivel com o
tempo, sendo igual a 0,ls durante os primeiros 10 segundos, passando ento para l,0s at que a condio de
regime permanente fosse obtida.
195
t
Figura 7.66 Comportamento da funo genrica para as condies de contorno impostas (x=0,
a10).
1.Z.2 M odelo do Condensador

As condies de contorno utilizadas na simulao do condensador podem ser representadas por:
mt = l ,7 8
<ms =
+ ( 9 - l , 7 8 ) . T //5
l , 7 8 . ( l - //2)
(7.2)
= 8 9 ,7 + ( r _ ( - 89,7).-"
onde o tempo dado em [s], o fluxo de massa em [kg/h] e a temperatura em [C].

Deve-se notar que optou-se pelo clculo iterativo da presso na entrada atravs da condio de fluxo
prescrito na entrada deste componente. Salienta-se tambm que a condio de fluxo de calor nulo foi utilizada
tanto na regio de entrada como na de sada, j que a conveco nos lados interno e externo dominante em
relao conduo de calor no tubo.
As Figuras 7.67 e 7.68 mostram respectivamente a variao temporal dos fluxos de massa na entrada e
na sada e da temperatura do refrigerante na entrada do condensador, de acordo com a equao (7.2). Convm
observar que, segundo as condies de contorno impostas, os fluxos de massa entram em regime permanente
nos primeiros 30 segundos de operao (ver Figura 7.67), e a temperatura do refrigerante na entrada em
aproximadamente 75 segundos (ver Figura 7.68).
Observa-se ainda que, nestas simulaes, fez-se uso de uma malha computacional de 180 volumes, o que
equivale a volumes com 50mm de comprimento. Como pde ser observado no incio do captulo, solues
independentes da malha foram obtidas, no regime permanente, para este grau de refino. Por simplicidade, o
modelo homogneo de frao de vazio foi utilizado.
196
Tempo [s]
Figura 7.67 Fluxos de massa prescritos na entrada e na sada do condensador.
Tem po [s]
Figura 7.68 Temperatura do refrigerante prescrita na entrada do condensador.
A Figura 7.69 mostra a variao transiente das presses na entrada e na sada do condensador. Como a
presso de condensao depende no s da massa de refrigerante mas tambm da taxa de remoo de calor neste
componente, a presso continua variando at que seja obtida a condio de equilbrio trmico entre o fluido, o
tubo e o ambiente, mesmo que a massa de refrigerante no mais varie. Nesta figura tambm possvel observar
que a presso de condensao cresce de 4,9bar (condio inicial) at cerca de ll,4 b ar em poucos segundos,
197
passando ento a crescer a taxas menores at a condio de regime permanente. Esta mudana na inclinao da
taxa de crescimento da presso com o tempo est relacionada com o incio do processo de condensao. Deve-se
notar que a presso de ll,4 b ar est bastante prxima da presso de saturao correspondente temperatura
ambiente de 43C (ll,lb ar), que nos primeiros instantes igual a temperatura da parede devido capacidade
trmica do condensador.
Ainda na Figura 7.69 observa-se que a presso de condensao cresce continuamente at atingir a
condio de regime permanente. Evidncias experimentais apresentadas no captulo anterior mostram,
entretanto, que em sistemas de refrigerao com condensao por conveco natural, a presso de condensao
cresce nos instantes iniciais at um valor de pico para, ento, decrescer gradualmente at a condio de regime
permanente. O comportamento aparentemente anmalo deve-se s condies de contorno impostas ao
problema, j que numa condio real, os fluxos de massa no apresentam o comportamento assinttico descrito
na Figura 7.67.
A Figura 7.70 apresenta a variao transiente da perda de carga no condensador. Nos instantes iniciais,
quando os fluxos de massa so mais elevados e s h vapor escoando, as perdas de carga so mais significativas*.
Aps alguns instantes, com o incio da condensao, a massa especfica da mistura aumenta, mas a viscosidade (e
o fator de atrito) tambm aumentam. O que se observa que, apesar da reduo contnua do fluxo de massa e a
elevao da massa especfica, a perda de carga volta a crescer, possivelmente devido ao aumento do atrito. Aps
mais alguns instantes, a viscosidade no mais se altera, de modo que a perda de carga volta a decrescer at a
condio de regime permanente.
Tempo [min]
Figura 7.69 Variao transiente das presses na entrada e na sada do condensador.
* Deve-se lembrar que a massa especfica do vapor significativamente menor que a do lquido e que a perda de carga
diretamente proporcional ao quadrado do fluxo de massa e inversamente proporcional massa especfica.
198
T enipo [s]
Figura 7.70 Variao transiente das perdas de carga ao longo do condensador.
A Figura 7.71 mostra a variao transiente da taxa de transferncia de calor entre o refrigerante e o tubo
(interna) e entre o tubo e o ar (externa). Nota-se que a taxa interna apresenta um pico nos instantes iniciais, o que
se deve ao elevado fluxo d massa, decrescendo abruptamente at aproximadamente 100W, quando passa a
decair mais lentamente, pois o fluxo de massa no mais varia. A taxa externa, por sua vez, cresce gradativamente
at a condio de regime permanente, j que depende da elevao da temperatura do condensador e,
conseqentemente, da sua inrcia trmica. N o regime permanente, como evidente, as taxas interna e externa
so iguais.
A Figura 7.72 mostra a distribuio da temperatura do refrigerante para diversos instantes de tempo.
Nesta figura, observa-se apenas as regies de superaquecimento, com elevado gradiente de temperatura, e de
saturao, com temperatura praticamente constante. Em nenhum instante de tempo observou-se a existncia de
uma regio de lquido sub-resfdado, mesmo que momentaneamente.
Nota-se ainda na Figura 7.72 que a fronteira de saturao migra em direo a sada do condensador
medida que o tempo aumenta. Isto ocorre devido admisso de vapor cada vez mais quente, j que a
temperatura na entrada aumenta com o tempo (condio de contorno). Desta forma, a quantidade de calor a ser
removida do refrigerante para que a condensao tenha incio maior, de modo que o vapor superaquecido
passa a ocupar um comprimento cada vez maior do condensador, at a condio de equilbrio. Assim, o que se
observa a diminuio do comprimento da regio de saturao ao longo do tempo. Como evidente, medida
que o tempo aumenta, a temperatura tambm aumenta, j que o refrigerante que entra no condensador est cada
vez mais quente.
Observa-se tambm que a inflexo no perfil de temperatura provocada pelas diferentes taxas de
transferncia de calor na linha de descarga e na regio aletada no observada nos instantes iniciais, quando os
termos transientes so significativos. Aps alguns instantes (lmin), os termos transientes so mais atenuados e a
199
inflexo aparece. Nota-se tambm que os perfis para os instantes 5min e 30min j esto bastante prximos. A
partir de 30min, os perfis de temperatura praticamente no variam.
Uma caracterstica interessante desta figura consiste no escoamento de refrigerante no instante de ls,
quando h apenas vapor superaquecido circulando. Neste instante, observa-se um re-aquecimento do
refrigerante medida que este se aproxima da regio de sada.
300
----- Transferncia Interna de Calor

....... Transferncia Externa de Calor
250 -
t- 200 ^
"ri
u
0
-o
1
150-1
100
-3
ca
.rix
50 -
10
15
Tempo [min]
Figura 7.71 Variao transiente das taxas de transferncia de calor no condensador.
Figura 7.72 Variao da temperatura do refrigerante ao longo do condensador para diversos instantes de tempo.
200
Este comportamento tambm foi observado por Xu (1996), que o associou com a variao da energia
cintica do refrigerante. Xu (1996) afirmou que, medida que o fluido sofre uma desacelerao (Figura 7.78), sua
energia cintica transformada em energia trmica, de modo que o refrigerante sofre um aumento de
temperatura. Esta explicao, entretanto, no consistente, visto que a variao da energia cintica
insignificante quando comparada com as variaes de entalpia e energia interna especfica (Figuras 7.73 e 7.74).
Uma possvel explicao para este fenmeno consiste no atraso do transporte de energia associada com
a massa que entra no condensador. Observa-se que nos instantes iniciais, uma grande quantidade de massa entra
no condensador, carregando consigo uma determinada quantidade de energia. Com o aumento da massa no
condensador, h elevao da presso. N o entanto, a velocidade do refrigerante nos instantes iniciais no
suficientemente grande, de modo que o refrigerante que entrou no condensador ainda est prximo da regio de
entrada. Assim, tanto a quantidade de movimento como a energia transportada pela massa de refrigerante ficam
concentradas na regio de entrada. Contudo, como a presso se elevou e uma certa quantidade de refrigerante
escoou atravs do tubo capilar (imposio da condio de contorno), h uma reduo da quantidade de
refrigerante na regio de sada. Assim, com o aumento da presso e a reduo da massa especfica, a temperatura
do refrigerante aumenta. Este fenmeno no est relacionado com o trabalho de fluxo, mas com o aumento da
energia interna, como pode ser observado na Figura 7.73 para os instantes ls e 5s.
Na Figura 7.73 so apresentados os perfis de entalpia especfica, energia interna especfica e trabalho de
fluxo (wv.p) para os instantes ls e 5s. N o instante ls, nota-se que os perfis de entalpia e energia interna so
similares e que o trabalho de fluxo praticamente no varia.
Figura 7.73 Variao da energia especfica ao longo do condensador nos instantes 1,0 e 5,Os.
Este comportamento corrobora a afirmao anterior de que o efeito do trabalho sobre o aumento da
temperatura (ou da energia interna) pouco significativo. Para o instante 5s, observa-se o surgimento do
fenmeno de re-aquecimento prximo regio de sada. Neste caso, o trabalho tambm aumenta, mas sua
201
magnitude ainda pequena. O ponto de mnima energia interna especfica ocorre prximo sada, como
esperado, j que neste instante o efeito da massa de refrigerante que entrou no condensador nos instantes
anteriores j se refletiu nesta regio.
A Figura 7.74 apresenta a variao da energia cintica especfica ao longo do condensador para os
instantes de tempo de ls e 5s. Nota-se que sua magnitude da ordem de 102kJ/kg, enquanto a ordem de
grandeza da entalpia ou da energia interna de 102kJ/kg. Esta observao permite concluir que o efeito da
variao da energia cintica insignificante sobre o fenmeno de re-aquecimento do refrigerante. Isto, sem
dvida, derruba a hiptese de Xu (1996).
Figura 7.74 Variao da energia cintica ao longo do condensador nos instantes l,0s e 5,Os.
A Figura 7.75 apresenta a distribuio de entalpia especfica do refrigerante para diversos instantes de
tempo. A variao da entalpia nos instantes iniciais segue o comportamento j comentado, enquanto que na
saturao o comportamento sempre o mesmo.
A Figura 7.76 mostra a variao do fluxo de massa ao longo do condensador para vrios instantes de
tempo. Nos primeiros instantes, a variao de fluxo de massa bastante acentuada, originando um acmulo de
massa no condensador e proporcionando um rpido aumento da presso. Nota-se que no instante ls, com a
presena apenas de vapor superaquecido, o fluxo de massa apresenta um comportamento praticamente linear.
Aps alguns instantes, com o incio do processo de condensao e conseqente formao de lquido, ocorre um
maior acmulo de massa na sada do condensador, fazendo com que a velocidade decresa para conservar a
massa (ver Figuras 7.77 e 7.78). N o instante 5s observa-se um aumento no fluxo de massa at um ponto de
mximo, quando este passa a decair a taxas elevadas at a condio de sada. Uma possvel justificativa para este
comportamento consiste na variao temporal da massa especfica devido admisso de vapor a uma
temperatura mais elevada. Com a reduo da massa especfica, o fluxo de massa aumenta at o pico observado. A
medida que se aproxima da regio de sada, contudo, o refrigerante tem sua massa especfica reduzida, o que
202
implica numa reduo do fluxo de massa at o bordo de sada do condensador. Nos instantes de 10 e 15s,
observa-se que a taxa de transporte de massa pela fronteira dos volumes finitos constantemente reduzida desde
a entrada at a sada do condensador. No instante 10s, contudo, a reduo na regio de sada mais abrupta
devido maior quantidade de massa presente nesta regio. Para tempos mais elevados, superiores a lmin,
observa-se que a variao espacial do fluxo de massa deixa de existir, caracterizando o regime permanente.
C om prim ento N orm alizado
Figura 7.75 Variao de entalpia ao longo do condensador para diversos instantes de tempo.
Figura 7.76 Variao do fluxo de massa ao longo do condensador para diversos instantes de tempo.
203
A Figura 7.77 mostra a distribuio de massa especfica ao longo do condensador em diversos instantes
de tempo. Nos instantes iniciais, a distribuio de massa praticamente constante. Com o incio da condensao
e conseqente formao de lquido, a massa tende a aumentar, acumulando-se na regio de sada do
condensador. Com a evoluo temporal da presso, a distribuio de massa especfica tambm sofre variao,
devido variao da diferena entre os fluxo de massa na entrada e na sada do condensador. A distribuio da
massa especfica est relacionada com a taxa de transferncia de calor nas diversas regies do condensador.
Nota-se ainda, nesta figura, que a massa especfica na sada do condensador cresce continuamente at o instante
lmin, passando a decrescer at o condio de regime permanente.
Deve-se observar que a diminuio da quantidade de refrigerante na regio de sada no implica numa
reduo na massa total de refrigerante no interior do condensador, a qual cresce continuamente at a condio
de regime permanente. A reduo da massa na regio de sada est associada a uma re-distribuio da massa de
refrigerante ao condensador devido s diferentes taxas de transferncia de calor neste componente.
1000
----- Is
5s
800
- 10s
----lmin
..... 5min
..... 30min
i
I
!rt
x
C/3
rt
2
200
T--------------- ---------------- 1------------------------------- 1---------------
0,0
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
Figura 7.77 Distribuio de massa especfica ao longo do condensador em diversos instantes de tempo.
A Figura 7.78 mostra os perfis de velocidade ao longo do condensador para diversos instantes de tempo.
Nos instantes iniciais, nota-se que a velocidade varia de forma praticamente linear, j que h apenas vapor
escoando. Para tempos maiores, nota-se que a velocidade decresce com taxas cada vez menores, j que h
aumento da massa especfica devido condensao do refrigerante. Nestes perfis, pode-se observar uma inflexo
devido ao incio da saturao. Tambm observa-se que a vaiiao da velocidade na regio de escoamento bifsico
linear devido adoo do modelo homogneo de frao de vazio.
204
Com prim ento N orm alizado
Figura 7.78 Distribuio de velocidade ao longo do condensador em diversos instantes de tempo.

7.3.3 M odelos do Evaporador e do Gabinete
Para simular o modelo do evaporador fez-se uso das seguintes condies de contorno:
'
>wf = i , 7 8 . ( i - r ,/s)
< p t =1,29 + ( / - 1 , 2 9 ) . r //10
(7.3)
h = ^ = 0,31 + ( / ? - 0 , 3 l ) . r '/15
' .b-b,
1
>
onde o tempo dado em [s], o fluxo de massa em [kg/h], a presso em [bar] e h representa a entalpia
normalizada. Deve-se notar que na regio bifsica (0 < A< 1), a entalpia normalizada igual ao ttulo. N a regio
de superaquecimento, contudo, este parmetro no possui significado fsico. As entalpias do lquido e do vapor
saturado so, evidentemente, calculadas em funo da presso na entrada.
A variao temporal das condies de contorno descritas na equao (7.3) para fluxo de massa, presso e
entalpia do refrigerante prescritos na entrada do evaporador so apresentadas respectivamente nas Figuras 7.79 a
7.81. Convm observar que, segundo as condies de contorno impostas, o fluxo de massa entra em regime
permanente aps 30 segundos de operao, a presso em aproximadamente 90 segundos e a entalpia
normalizada aps 120 segundos. Deve-se ainda salientar que uma malha computacional com 20 volumes foi
utilizada na soluo das paredes do gabinete e que o modelo homogneo de frao de vazio foi empregado.
A Figura 7.79 tambm mostra os resultados obtidos para o fluxo de massa na sada do evaporador em
cada instante de tempo. Nota-se que o fluxo de massa na sada tem um crescimento significativo logo nos
primeiros instantes, o que est relacionado reduo da presso de evaporao. Assim, o fluxo de massa na sada
205
cresce at um mximo, passando a decrescer mais lentamente at o valor de regime permanente. Isto ocorre
devido reduo da quantidade de massa no evaporador.
T em po [s]
Figura 7.79 Variao transiente dos fluxos de massa na entrada e na sada do evaporador.
A Figura 7.80 mostra tambm a estimativa do modelo para a presso do refrigerante na sada do
evaporador. Como pode ser observado, a presso na sada apresenta o mesmo comportamento da presso na
entrada, assumindo valores levemente inferiores devido perda de carga neste componente (ver Figura 7.82).
T em po [s]
Figura 7.80 Variao transiente das presses na entrada e na sada do evaporador.
206
Na Figura 7.81 pode-se observar tambm a entalpia normalizada na regio de sada do evaporador,
estimada pelo modelo proposto. Nota-se que h uma variao intensa nos primeiros instantes, sendo que a
condio de regime permanente atingida apenas aps algumas horas (~6h), apresentando valores da ordem de
0,98. Este perodo transiente elevado deve-se a inrcia trmica do evaporador e, principalmente, inrcia trmica
do gabinete. Nesta figura, observa-se ainda uma elevao da entalpia at um mximo, seguida de uma reduo
gradual at a condio de regime permanente (no representada nesta figura).
T em po [s]
Figura 7.81 Variao transiente da entalpia normalizada na entrada e na sada do evaporador.
A Figura 7.82 mostra uma estimativa para a variao transiente da perda de carga no evaporador. Como
pode ser observado, a perda de carga inferior nos instantes iniciais, quando a presena de vapor no escoamento
ainda bastante elevada e os fluxos de massa so mais baixos. Aps algumas horas, observa-se que o evaporador
fica totalmente preenchido de lquido, de modo que a perda de carga decresce lentamente at a condio de
regime permanente. Nota-se que a variao transiente bastante longa devido ao tempo necessrio para que o
evaporador fique completamente inundado.
A Figura 7.83 mostra as parcelas convectiva e radiativa da transferncia de calor na placa evaporadora.
Nota-se que nas primeiras duas horas, a transferncia de calor por radiao mais intensa que a transferncia por
conveco, j que a temperatura da placa reduzida mais rapidamente que as temperaturas do gabinete (ver
Figura 7.84) e que as superfcies internas do gabinete (ver Figura 7.85). Como a placa esfria rapidamente,
assumindo temperaturas da ordem de 10C, e as superfcies internas do gabinete apresentam temperatura ainda
prximas da temperatura ambiente, em tom o de 40C, a transferncia de calor por radiao intensa pois
proporcional diferena das temperaturas elevadas quarta potncia. Neste instante, a temperatura do gabinete
ainda est em torno de 35C, mas a troca convectiva no to intensa j que depende da diferena linear de
temperatura.
207
T em po [h]
Figura 7.82 Variao transiente da perda de carga no evaporador.
T em po [h]
Figura 7.83 Variao transiente das taxas de transferncia de calor no gabinete.
Aps algum tempo (~4h), as temperaturas da placa e do gabinete esto prximas dos valores de regime
permanente, ou seja, respectivamente -20 e 10C (ver Figura 7.84). Da mesma forma, as temperaturas das
superfcies internas tambm esto em nveis mais reduzidos (~15C, de acordo com a Figura 7.85), de m odo que
as taxas de transferncia de calor por conveco apresentam-se mais elevadas que as taxas radiativas, mantendo
este comportamento at a condio de regime permanente, onde nota-se que a radiao ainda responsvel por
208
uma parcela significativa da energia que precisa ser removida do gabinete (~45%). A inflexo observada na curva
para taxa total, que corresponde ao ponto de mximo observado na curva para a parcela convectiva, indica o
m omento no qual o evaporador fica totalmente preenchido com lquido. A partir deste ponto, a taxa convectiva
decresce levemente medida que a diferena de temperatura entre a placa evaporadora e o ar no interior do
gabinete tambm se reduz.
Ainda nesta figura, nota-se o abrupto crescimento das taxas de transferncia de calor no evaporador,
tanto por conveco como por radiao. Isto de deve rpida reduo na temperatura da placa evaporadora em
comparao com as temperaturas do ar no interior do gabinete e das superfcies internas. Esta fato sugere que o
transiente do evaporador pouco significativo se comparado ao transiente do gabinete, ou seja, h uma forte
indicao de que o uso de um modelo quase-esttico no implicaria em erros significativos para este componente
e, talvez, para todo o sistema.
N a Figura 7.84 so ento apresentadas as temperaturas mdias da placa evaporadora e do ar no interior
do gabinete at a condio de regime permanente. Nota-se que a temperatura da placa decresce rapidamente nos
instantes iniciais, devido ao incio da saturao. A medida que a diferena de temperatura com o ar no interior do
gabinete e principalmente com as suas superfcies internas diminuem, a transferncia de calor diminui, de modo
que a temperatura da placa passa a decrescer mais lentamente at a condio de regime permanente. A
temperatura do ar no interior do gabinete, por sua vez, decresce lentamente at a condio de regime
permanente devido inrcia trmica do gabinete.
T em p o p-i]
Figura 7.84 Variao transiente das temperaturas mdias da placa evaporadora e do gabinete.
Estas afirmaes so corroboradas pelos resultados experimentais apresentados no captulo anterior.

Como a influncia transiente da placa pouco significativa quando comparada com a influncia transiente do
gabinete, algumas comparaes podem ser realizadas com os resultados experimentais apresentados no captulo
anterior. Nota-se que os valores de temperatura do gabinete apresentaram-se bastante prximos, entrando ambos
209
em regime permanente aps aproximadamente 4 horas (ver Figura 6.9). J para as temperaturas da placa, nota-se
que o modelo proposto apresenta uma variao menos abrupta no transiente inicial, j que experimentalmente
observou-se uma queda at -10C e numericamente at 10C apenas. No regime permanente, contudo,
observou-se um bom nvel de concordncia entre os resultados numricos e experimentais (Figuras 6.12 e 6.13).
A Figura 7.85 mostra a variao transiente das temperaturas das superfcies internas do gabinete. Notase que todas as superfcies apresentam um comportamento semelhante e valores bastante prximos durante todo
o perodo transiente, salvo pela temperatura da superfcie posterior, que apresenta valores mais reduzidos devido
proximidade do evaporador.
Tempo [h]
Figura 7.85 Variao transiente das temperaturas mdias das superfcies internas do gabinete.
A Figura 7.86 mostra a variao espacial e temporal da temperatura da porta do gabinete. No instante
inicial, a parede encontra-se no valor da temperatura ambiente. medida que o tempo passa e a temperatura do
ambiente interno diminui, observa-se uma reduo na temperatura ao longo da parede.
At lh, nota-se uma leve curvatura no perfil de temperatura, o que se deve ao efeito transiente, ou seja,
inrcia trmica do gabinete. Aps este instante, o efeito de curvatura deixa de ser significativo. Assim, os perfis se
aproximam de uma linha reta, at que aps 6h a condio de regime permanente seja atingida. Os perfis para as
demais superfcies do gabinete so muito semelhantes aos obtidos para a porta, conforme sugere a Figura 7.85,
de modo que no foram includos nesta anlise.
As Figuras 7.87 a 7.94 apresentam os campos de temperatura na placa evaporadora para diversos
instantes de tempo. A Figura 7.87 mostra a distribuio de temperatura na placa no instante de 5s. Nota-se que
apenas uma pequena regio, bastante prxima ao bordo de entrada, sofre efeito da transferncia de calor, de
modo que o lquido que entra na placa evapora rapidamente, como pode ser observado na Figura 7.103. Aps
15s (Figura 7.88), nota-se que a regio termicamente afetada aumenta, j que h uma quantidade maior de lquido
no evaporador. Isto tambm pode ser observado com auxlio da Figura 7.89 (lmin), onde nota-se um avano na
210
fronteira de lquido, que ocupa praticamente toda a regio de entrada. Nesta figura, observa-se ainda que grande
parte da placa, praticamente toda regio direita, mais afastada da entrada, ainda no sofreu efeito de
resfriamento. Contudo, observa-se um intenso gradiente de temperatura, que varia entre -10 e 40C. Entretanto,
aps lOmin (Figura 7.90) pode-se notar que toda a placa j sofreu efeito de resfriamento e a quantidade de
lquido presente maior, de modo que a fronteira de saturao avanou significativamente. Observa-se tambm
uma estratificao de temperatura de -15 a 25C. Nas Figuras 7.91 (lh), 7.92 (2h) e 7.93 (3h) pode-se observar
que a fronteira de saturao migrou em direo regio de sada do canal. Observa-se tambm que os nveis de
temperatura foram reduzidos significativamente. A Figura 7.94 mostra a distribuio de temperatura aps 6h,
quando a placa j est totalmente preenchida com lquido. Nota-se que a distribuio de temperatura observada
muito semelhante quela apresentada na Figura 7.26. A regio central praticamente isotrmica, mas h uma
diferena entre esta e as regies superior e inferior, sendo da ordem de 6C.
Espessura Normalizada
Figura 7.86 Variao transiente do perfil de temperatura na porta do gabinete.
As Figuras 7.95 a 7.102, por sua vez, apresentam os campos da parcela convectiva do fluxo de calor
sobre uma face da placa evaporadora para diversos instantes de tempo. A parcela radiativa, assumida uniforme,
no foi apresentada. Nestas figuras, observa-se um aumento gradativo do fluxo de calor a medida que a
quantidade de lquido no evaporador aumenta e a fronteira de saturao migra em direo ao bordo de sada do
canal. Nos instantes anteriores ao primeiro minuto de simulao, representados nas Figuras 7.95, 7.96 e 7.97
para, respectivamente 5, 15 e 60s, observa-se que o fluxo de calor sobre a maior parte da placa nulo. Aps
alguns instantes (Figuras 7.98 e 7.99), nota-se que o fluxo de calor apresenta um valor de pico, o que est
relacionado com a elevada diferena entre a temperatura da placa e as temperaturas do ar no interior do gabinete
e das superfcies internas do gabinete. Com o gradativo preenchimento da placa com lquido (Figuras 7.99 a
7.102), o fluxo de calor torna-se mais uniforme e sua magnitude diminui, j que a diferena de temperatura entre
a placa, o ar no interior do gabinete e as superfcies internas tambm diminui.
211
Temperatura [C]
41
39
38
37
36
35
34
33
0
10
15
20
x [cm]
25
Figura 7.87 Campo de temperatura da placa evaporadora aps 5s.

Temperatura [C]
45
40
35
35
30
30
25
20
15 0
15
10
10
0
10
15
20
x [cm]
Figura 7.88 Campo de temperatura da placa evaporadora aps 15s.
212
25
Temperatura [C]
40
35
30
25
20
15
10
5
-
0
-5
-10
0
10
15
20
x [cm]
25
Figura 7.89 Campo de temperatura da placa evaporadora aps lmin.
Temperatura [C]
45
25
40
20
35
15
30
10
E 25
o
20
15
-5
10
-10
5
.
10
15
20
x [cm]
Figura 7.90 Campo de temperatura da placa evaporadora aps lOmin.
213
25
-15
Temperatura [C]
x [cm]
Figura 7.91 Campo de temperatura da placa evaporadora aps lh.
Temperatura [C]
10
15
20
x [cm]
Figura 7.92 Campo de temperatura da placa evaporadora aps 2h.
214
25
Temperatura [C]
x [cm]
Temperatura [C]
x [cm]
215
Fluxo de Calor [W/m ]

35
30
25
10
15
20
x [cm]
25
Figura 7.95 Campo de fluxo de calor sobre a placa evaporadora aps 5s.
Fluxo de Calor [W/m'1]
10
15
20
x [cm]
Figura 7.96 Campo de fluxo de calor sobre a placa evaporadora aps 15s.
216
25
Fluxo de Calor [W/m2]
x [cm]
Figura 7.97 Campo de fluxo de calor sobre a placa evaporadora aps lmin.
Fluxo de Calor [W/m2]
x [cm]
Figura 7.98 Campo de fluxo de calor sobre a placa evaporadora aps lOmin.
217
Fluxo de Calor [W/m''1]
10
15
20
x [cm]
25
Figura 7.99 Campo de fluxo de calor sobre a placa evaporadora aps lh.
Fluxo de Calor [W/rn^]
x [cm]
Figura 7.100 Campo de fluxo de calor sobre a placa evaporadora aps 2h.
218
Fluxo de Calor [W/rn^
10
15
20
x [cm]
25
Fluxo de Calor [W/rn^]
10
15
20
x [cm]
25
219
Figura 7.103 Distribuio de temperatura do refrigerante ao longo do evaporador em diversos instantes de tempo.
Aps 6h (ver Figura 7.102) o fluxo de calor apresenta-se praticamente uniforme sobre a placa, salvo
pelas extremidades superior e inferior, onde h uma estratificao significativa, com diferenas em tom o de
35W /m 2, devido aos motivos j apresentados e discutidos.
A Figura 7.103 apresenta os perfis de temperatura do refrigerante para diversos instantes de tempo. Nos
instantes iniciais (at lmin), nota-se que a pequena quantidade de lquido tende a evaporar rapidamente, de modo
que a maior parte do evaporador ocupada por vapor superaquecido. Aps este instante, observa-se que a
quantidade de lquido no evaporador aumenta gradativamente, de modo que a fronteira de saturao se desloca
em direo sada do canal. Aps 6h, a placa fica completamente preenchida com lquido.
Nota-se que na regio de sada ocorre um resfriamento do refrigerante devido troca de calor com a
regio de entrada. Para o instante lmin, nota-se um comportamento interessante no perfil de temperatura. O que
ocorre um resfriamento devido troca de calor com a regio de entrada, seguido de vim re-aquecimento devido
s trocas trmicas com a regio inferior da placa, que est mais aquecida.
A Figura 7.104 mostra a distribuio da entalpia especfica do refrigerante para diversos instantes de
tempo. Nos instantes iniciais, nota-se um aumento abrupto da entalpia logo na regio de entrada, permanecendo
constante ao longo do canal at a regio de sada. A medida que a regio de saturao aumenta, a zona
termicamente afetada tambm aumenta, afetando tambm o escoamento na regio de sada. Deste ponto em
diante, o perfil de entalpia vai se tornando cada vez mais linear, medida que a fronteira de saturao se
aproxima da regio de sada.
A Figura 7.105 mostra a variao do fluxo de massa ao longo do evaporador para diversos instantes de
tempo. Para ls, quando o escoamento de apenas vapor superaquecido, observa-se uma variao mais intensa
entre os fluxos de massa na entrada e na sada do evaporador. A medida que os fluxos de massa aumentam a taxa
de variao do fluxo de massa ao longo do evaporador diminui, permanecendo praticamente constante aps
220
lmin. Todos os perfis so praticamente lineares, j que a quantidade de vapor no escoamento, nestes instantes,
bem maior que a quantidade de lquido. A quantidade de lquido no interior do evaporador s aumenta algum
tempo depois, quando o regime permanente para o fluxo de massa j foi atingido.
Figura 7.104 Distribuio de entalpia ao longo do evaporador em diversos instantes de tempo.
Figura 7.105 Distribuio de fluxo de massa ao longo do evaporador em diversos instantes de tempo.
A Figura 7.106 mostra a distribuio de massa especfica ao longo do evaporador para diversos instantes
de tempo. Para os instantes iniciais, quando h predomnio do escoamento de vapor sobre o escoamento do
221
lquido, a massa especfica permanece praticamente constante ao longo do evaporador. Observa-se ainda uma
reduo da massa especfica ao longo do tempo devido reduo da presso de evaporao. A medida que a
quantidade de lquido no evaporador aumenta, a massa especfica volta a crescer, distribuindo-se mais
uniformemente ao longo do canal. A distribuio de velocidades est apresentada na Figura 7.107.
- Figura 7.106 Distribuio de massa especfica ao longo do evaporador em diversos instantes de tempo.
Figura 7.107 Distribuio de velocidade ao longo do evaporador em diversos instantes de tempo.
222
7.3.4 M odelo do Trocador de Calor Tubo Capilar Linha de Suco

Para simular o tubo capilar em regime transiente foram utilizadas as seguintes condies de contorno:
p, = 1 5 ,5 3 + ( / - 1 5 , 5 3 ) . ' //5
p s = 1 ,2 9 + ( / - 1 , 2 9 ) .
e~,/w
(7.4)
h. = h ~ ht = y . -'/*>
K - hl
onde o tempo dado em [s], a presso em [bar] e h representa a entalpia normalizada, conforme descrio
anterior. Estas condies foram utilizadas tanto na simulao do tubo capilar adiabdco como do trocador de
calor tubo capilar linha de suco, sendo que foram necessrias condies de contorno adicionais para a linha
de suco, dadas pela presso, entalpia e fluxo de massa na entrada, como pode ser observado a seguir:
= \ + e-1/50
mcap
P
ST/C
P t
(7.5)
KA
onde o tempo dado em [s], o fluxo de massa em [kg/h], a presso em [bar], a entalpia em [kj/kg].
Deve-se notar que a presso na linha de suco foi considerada igual presso de evaporao, o fluxo de
massa na sada do capilar foi corrigido atravs de um fator multiplicativo e a entalpia na entrada da linha de
suco foi considerada como sendo o mximo valor entre a entalpia do vapor saturado presso de evaporao
e a entalpia na sada do tubo capilar. Isto foi adotado com o objetivo de evitar admisso de lquido na linha de
suco durante a simulao transiente. Uma malha com 400 (100+300) volumes e fator de concentrao 3,5 foi
utilizada nestas simulaes.
As Figuras 7.108 e 7.109 apresentam respectivamente as condies de presso e entalpia prescritas no
tubo capilar. Na Figura 7.108, observa-se que as presses de suco e de descarga atingem a condio de regime
permanente aps respectivamente 30 e 45s. Para a entalpia na entrada, indicada na Figura 7.109, observa-se que o
regime permanente obtido aps aproximadamente 120s. Como as condies de contorno para a linha de
suco dependem da soluo do escoamento atravs do tubo capilar, optou-se por apresent-las juntamente com
os resultados.
Tubo Capilar Adiabtico Comparao entre os M odelos Transiente e Quase-Esttico
Optou-se por simular o tubo capilar adiabtico no regime transiente com o objetivo de melhor
caracterizar a influncia dos termos transientes, j que a grande maioria dos modelos disponveis na literatura
consideram o escoamento como quase-esttico. Desta forma, comparou-se um modelo com os termos
transientes incorporados, conforme descrito no Captulo 4, com um modelo quase-esttico, onde o
comportamento dinmico definido apenas pela variao temporal das condio de contorno.
A Figura 7.110 mostra a variao transiente do fluxo de massa atravs de um tubo capilar adiabtico para
os modelos transiente e quase-esttico. Para o modelo transiente, so apresentados os fluxos de massa na entrada
223
e na sada. Para o modelo quase-esttico, o fluxo de massa no varia espacialmente. Nota-se nesta figura que os
fluxos de massa estimados por ambos os modelos apresentam valores bastante prximos, aproximando-se cada
vez mais no decorrer do tempo, evidentemente. Observa-se ainda que os fluxos de massa na entrada e na sada
estimados pelo modelo transiente so bastante prximos em toda faixa transiente, inclusive no perodo inicial.
Tempo [s]
Figura 7.108 Condies de contorno de presso prescrita na entrada e na sada do tubo capilar.
Tempo |s]
Figura 7.109 Condies de contorno de entalpia prescrita na entrada do tubo capilar.
224
Ainda nesta figura, deve-se notar que o fluxo de massa cresce rapidamente at um ponto de mximo
local, decrescendo at um mnimo local e voltando a crescer, a taxas cada vez menores, at a condio de regime
permanente. O comportamento assinttico deve-se indubitavelmente ao comportamento im posto pelas
condies de contorno.
O vale observado nestas curvas deve-se entrada de refrigerante bifsico no tubo capilar e merece uma
ateno especial. Com a presena de lquido, por um lado a viscosidade aumenta, aumentando o atrito e
reduzindo o fluxo de massa. Por outro lado, h aumento da massa especfica do refrigerante, o que tende a
aumentar o fluxo de massa. O ponto de mnimo deve-se, ento, ao conjunta destes dois fatores. Assim, como
o ttulo na entrada do tubo capilar ainda elevado nos instantes imediatamente aps o incio da saturao, o
efeito viscoso predominante, de modo que o fluxo de massa fica reduzido. medida que o ttulo na entrada do
tubo capilar decresce e a diferena entre as presses aumenta, o efeito da elevao da massa especfica passa a ser
dominante, fazendo com que o fluxo de massa volte a crescer.
Um outro fato interessante o comportamento do fluxo de massa fornecido pelo modelo quaseesttico, que situou-se entre os valores do fluxo de massa na entrada e na sada estimados pelo modelo transiente,
como esperado. Contudo, no vale, o modelo quase esttico apresentou valores inferiores aos fluxos estimados
pelo modelo transiente, j que o escoamento reage imediatamente variao nas condio de contorno (entrada
de refrigerante bifsico). Para o modelo transiente, h um atraso na reao do escoamento devido aos termos
transientes.
Tempo Is]
Figura 7.110 Variao do fluxo de massa atravs do tubo capilar adiabtico nos regimes transiente e quase-esttico.
A Figura 7.111 mostra a variao temporal da presso de evaporao utilizada como condio de
contorno e das presses crticas estimadas pelos modelos transiente e quase-esttico. Observa-se que tanto para
o modelo transiente como para o quase-esttico as presses crticas so levemente inferiores presso de
evaporao at poucos instantes antes de 60s, quando h a blocagem do escoamento. Para ambos os modelos,
225
aps a blocagem, nota-se pequenas oscilaes nas curvas de presso crtica, que podem ser explicadas pela
dificuldade de se estimar, com preciso, o valor da presso crtica numa regio onde o gradiente de presso
extremamente elevado*. Contudo, apesar das oscilaes, nota-se que os valores calculados em ambos os casos
so similares e que a blocagem do escoamento ocorreu praticamente no mesmo instante.
Tempo [s]
Figura 7.111 Variao da presso na sada do tubo capilar adiabtico nos regimes transiente e quase-esttico.
A Figura 7.112 mostra a variao transiente das entalpias na entrada (condio de contorno) e na regio
de sada, estimadas atravs dos dois modelos considerados. Nota-se, primeiramente, que os valores estimados
para a entalpia na sada pelos modelos transiente e quase-esttico esto bastante prximos. Observa-se tambm
que a diferena entre a entalpia na entrada e na sada pequena nos instantes iniciais (escoamento isentlpico),
aumentando gradativamente com o tempo medida que as velocidades na sada se tornam cada vez maiores, at
o instante onde ocorre a blocagem do escoamento (prximo de 60s). A partir deste ponto, nota-se que no h
alterao significativa na diferena entre as entalpias na entrada e na sada. E importante recordar que a reduo
na entalpia ocorre exclusivamente devido ao aumento da energia cintica do escoamento, j que no h
transferncia de calor (escoamento de Fanno).
As Figuras 7.113 e 7.114 apresentam o escoamento atravs do tubo capilar adiabtico respectivamente
em diagramas p-h e T-s para os dois modelos considerados, em diversos instantes de tempo. N o diagrama p-h da
Figura 7.113 fica evidente que nos primeiros instantes h apenas vapor superaquecido escoando atravs do tubo
capilar (ver curva para ls). Com o passar do tempo, h admisso de refrigerante bifsico no tubo capilar mas a
condio na sada ainda de vapor superaquecido, j que o escoamento praticamente isentlpico (ver curva
para 5s). Aps mais algum tempo, o capilar fica completamente preenchido com refrigerante bifsico. A medida
Deve-se recordar que o critrio de blocagem adotado impe dp/d^>-co na regio de sada.
226
que as presses de condensao e de evaporao se afastam e o ttulo na entrada diminui, a quantidade de lquido
aumenta, o que provoca o aumento do fluxo de massa.
Tempo [s]
Figura 7.112 Variao da entalpia na sada do tubo capilar adiabtico nos regimes transiente e quase-esttico.
Deve-se observar que com o passar do tempo, os perfis de entalpia tomam-se curvos, o que se deve ao
aumento da velocidade na regio de sada. A partir de 120s, no se observou qualquer variao significativa nos
perfis de entalpia. Esta figura permite ainda observar que existe uma pequena diferena entre os perfis obtidos
atravs dos modelos quase-esttico e transiente. Como esperado, o modelo quase esttico forneceu perfis
praticamente isentlpicos at a blocagem do escoamento. O modelo transiente, contudo, apresentou um
aumento na entalpia nos instantes iniciais, o que se deve inrcia trmica do escoamento. Este fenmeno
observado at o instante 15s, a partir do qual os efeitos transientes tomam-se desprezveis.
O
diagrama T-s representado na Figura 7.114 tom a mais evidente as diferenas entre os
comportamentos previstos pelos modelos transiente e quase-esttico nos instantes iniciais. No instante ls, notase que o modelo quase-esttico prev uma reduo de temperatura enquanto o modelo transiente a mantm
prxima da condio inicial. Para o instante 5s, nota-se uma diferena razovel nos nveis de temperatura obtidos
na regio de sada. O modelo transiente apresenta temperaturas mais elevadas devido inrcia trmica. Aps este
instante, nota-se que os perfis sofrem uma alterao gradual at a condio de regime permanente. N o instante
120s, os modelos apresentam resultados bastante semelhantes.
A Figura 7.115 mostra os perfis de temperatura ao longo do tubo capilar estimados pelos modelos
transiente e quase-esttico em diversos instantes de tempo. N o instante inicial (ls), nota-se que o modelo
transiente estima uma temperatura do refrigerante na regio de sada superior da regio de entrada devido
inrcia trmica do escoamento. O modelo quase-esttico, por sua vez, estima uma distribuio de temperatura
decrescente da entrada em direo sada. Isto ocorre porque a influncia transiente, ou a memria do
escoamento foi desconsiderada. Para o instante 5s, nota-se que ambos os modelos apresentam comportamentos
227
semelhantes. Neste caso, a temperatura decresce ao longo do tubo capilar at um ponto de mnimo, quando
ento passa a decrescer a taxas menores devido presena exclusiva de vapor superaquecido no escoamento. A
partir de 10s, este efeito desaparece, de modo que os perfis de temperatura se alteram gradualmente at a
16
Modelo Transiente
Modelo Quase-Esttico
120s
30s
15s
14 -
10s
12
10
O
ls
6
4 -
linha de
vapor saturado
linha de
lquido saturado
50-
100
150
200
250
300
Entalpia [kj /kg]

Figura 7.113 Diagrama p-h do escoamento atravs do tubo capilar adiabtico em diversos instantes de tempo.
Entropia |k|/kg.K]
Figura 7.114 Diagrama T-s do escoamento atravs do tubo capilar adiabtico em diversos instantes de tempo.
228
Figura 7.115 Perfis de temperatura para o tubo capilar adiabtico em diversos instantes de tempo.
A Figura 7.116 apresenta a variao espacial do ttulo a partir do instante 5s. Nota-se que os perfis so
semelhantes para todos os instantes de tempo, de modo que observa-se uma deformao contnua no perfil at a
condio de regime permanente. Para o perfil no instante 5s observa-se uma pequena diferena no ttulo
calculado atravs dos diferentes modelos. A partir de 10s nota-se que os perfis obtidos pelos modelos transiente
e quase-esttico so muitos semelhantes. No perfil para 120s observa-se que os resultados so coincidentes.
Figura 7.116 Perfis de ttulo para o tubo capilar adiabtico em diversos instantes de tempo.
229
A Figura 7.117 mostra os perfis de presso, para diversos instantes de tempo, obtidos atravs dos
modelos transiente e quase-esttico. O comportamento observado para a presso similar ao observado para a
temperatura. Nos instantes iniciais, a presso cai linearmente para ambos os modelos, cujos resultados
apresentam-se bastante prximos, j que a influncia transiente sobre a presso pequena. Aps alguns instantes,
observa-se a inflexo relativa ao re-superaquecimento do refrigerante. A partir deste ponto, nota-se que os perfis
tendem gradualmente para a condio de regime permanente.
Figura 7.117 Perfis de presso para o tubo capilar adiabtico em diversos instantes de tempo.
Tubo Capilar No-Adiabtico - Modelo Quase-Esttico
N o caso do tubo capilar no-adiabtico, so apresentados apenas os resultados obtidos atravs de um
modelo quase-esttico, j que o modelo transiente apresentou problemas de convergncia. Deve-se notar que no
escoamento atravs do tubo capilar, os termos transientes so, de fato, pouco significativos, como mostrado para
a situao adiabtica.
A Figura 7.118 mostra a variao transiente do fluxo de massa atravs do tubo capilar no-adiabtico e a
condio de contorno de fluxo de massa prescrito na entrada da linha de suco. Nesta figura, nota-se que o
fluxo de massa atravs do tubo capilar cresce rapidamente nos instantes iniciais at o ponto de mximo local, o
que est associado entrada de refrigerante bifsico no tubo capilar. Da mesma forma que o caso adiabtico, o
fluxo de massa decresce devido ao aumento do atrito at um ponto de mnimo, voltando a crescer, porm a taxas
menores, at que a condio de regime permanente seja obtida.
Comparando os fluxos de massa previstos pelos modelos adiabtico (Figura 7.110) e do modelo noadiabtico (Figura 7.118), pode-se concluir que a taxa de crescimento do fluxo de massa aps o incio da
saturao maior no ltimo caso, j que a transferncia de calor para a linha de suco reduz o ttulo,
aumentando a quantidade de lquido no escoamento, o que eleva o fluxo de massa. Observa-se que para o caso
230
no adiabtico, o fluxo de massa atinge a condio de regime permanente aps cerca de 180s, enquanto o caso
adiabtico leva 150s. O fluxo de massa na entrada da linha de suo apresentou as mesmas tendncias do fluxo
de massa atravs do tubo capilar, j que este foi obtido atravs de um fator multiplicativo varivel com o tempo,
o que explica o ponto de mximo obtido. Nota-se que a variao transiente do fluxo de massa na linha de suco
apresentou-se similar obtida para o evaporador (ver Figura 7.85).
A Figura 7.119 descreve a variao temporal da presso na regio de sada do tubo capilar. Nesta figura,
so apresentadas tanto a presso de evaporao, (condio de contorno) como a presso crtica (funo do
escoamento). Nota-se que neste caso, a presso crtica permaneceu inferior presso de evaporao at
aproximadamente 80s, at que ocorresse a blocagem do escoamento. Nota-se que, para o caso adiabtico, a
blocagem ocorreu em torno de 60s. Esta figura tambm deixa evidente as oscilaes observadas na presso
crtica, que se devem dificuldade de estim-la com preciso em face do elevado gradiente de presso.
N a Figura 7.120 so mostradas as entalpias na entrada e na sada do tubo capilar e da linha de suco.
Para o tubo capilar (linha contnua), possvel observar que nos instantes iniciais a entalpia na sada maior que
a entalpia na entrada. Isto ocorre porque a linha de suco, que ainda est quente, transfere calor para o tubo
capilar, aquecendo-o. Nota-se que este comportamento antagnico ao comportamento observado no regime
permanente, ou seja, que o tubo capilar (quente) aquea a linha de suco (fria). Isto ocorre apenas nos instantes
iniciais e se deve inrcia trmica da linha de suco, como ser explorado mais adiante.
-3
Tempo [s]
Figura 7.118 Variao do fluxo de massa atravs do tubo capilar no-adiabtico no regime transiente.
Nesta figura, observa-se ainda que, aps alguns instantes, a entalpia na sada passa a decrescer
rapidamente, assumindo valores inferiores aos apresentados pela entalpia na entrada. Com o passar do tempo,
nota-se que a diferena entre a regio de entrada e de sada tende a aumentar devido transferncia de calor para
a linha de suco. Deve-se notar ainda que, no regime permanente, a diferena entre as entalpias na entrada e na
sada do tubo capilar praticamente igual diferena entre as entalpias na entrada e na sada da linha de suco.
231
A igualdade no verdadeira pois h acelerao do escoamento na regio de sada do tubo capilar. Nesta figura,
observa-se ainda a condio de entalpia prescrita na entrada da linha de suco, conforme definido na equao
(7.5). Este fato permite concluir que a condio de saturao atinge a regio de sada do tubo capilar no ponto
onde a linha pontilhada e a linha contnua se separam.
Tempo [s]
Figuia 7.119 Variao da presso na sada do tubo capilar no-adiabtico no regime transiente.
Tempo |s]
Figura 7.120 Variao da entalpia na entrada e na sada do tubo capilar e da linha de suco no regime transiente.
232
As Figuras 7.121 e 7.122 representam respectivamente em diagramas p-h e T-s o escoamento do

refrigerante atravs do tubo capilar, em diversos instantes de tempo. Deve-se notar que nos instantes iniciais,
quando a linha de suco apresenta uma temperatura mais elevada, ocorre um aquecimento do refrigerante que
escoa atravs do tubo capilar. N os instantes onde h refrigerante bifsico na entrada do tubo capilar (curvas para
4 e 5s), observa-se que a transferncia de calor da linha de suco para o tubo capilar faz com que haja resuperaquecimento do escoamento. Este aquecimento se deve elevada capacidade trmica da linha de suco,
que leva mais tempo para se resfriar, passando a aquecer o capilar, exercendo um papel antagnico quele para o
qual foi projetado.
Entalpia [kj/kg]
Figura 7.121 Diagrama p-h do escoamento atravs do tubo capilar no-adiabtico em diversos instantes de tempo.
Aps alguns instantes (a partir de 6s), o efeito da transferncia de calor da linha de suco deixa de
ocorrer, havendo total preenchimento do tubo capilar com refrigerante saturado e, conseqentemente, elevao
do fluxo de massa. Numa condio prxima ao regime permanente (em tomo de 300s), a linha de suco
apresenta temperaturas inferiores s temperaturas do tubo capilar, pois a influncia transiente torna-se sem
efeito, de modo que o trocador de calor passa, ento, a desempenhar seu papel de projeto, resfriando o tubo
capilar e aquecendo a linha de suco. Este comportamento pode ser melhor compreendido com auxlio das
Figuras 7:123 a 7.125.
A Figura 7.123 mostra as temperaturas do refrigerante no tubo capilar e na linha de suco para o
instante ls. Nesta figura, observa-se que a temperatura do refrigerante decresce linearmente at o incio do
trocador de calor. Neste ponto ocorre o contato com a linha de suco, cuja temperatura est mais elevada
devido sua maior capacidade trmica. Assim, o refrigerante que escoa atravs do tubo capilar se aquece. Na
linha de suco, o refrigerante que entra mais frio se aquece rapidamente devido ao contato com as paredes que
ainda esto quentes. Com o afastamento da regio de entrada, o refrigerante sofre um resfriamento perdendo
calor para o tubo capilar.
233
Entropia JTcJ/kg.K]
Figura 7.122 Diagrama T-s do escoamento atravs do tubo capilar no-adiabtico em diversos instantes de tempo.
Figura 7.123 Temperatura do refrigerante ao longo do tubo capilar e da linha de suco no instante ls.
A Figura 7.124 mostra as temperaturas do refrigerante para o tubo capilar e para a linha de suco no
instante 5s. Estas curvas apresentam um comportamento, no mnimo, interessante. O refrigerante que escoa ao
longo da linha de suco apresenta uma elevao de temperatura na regio de entrada, devido ao ganho de calor
das paredes, seguido de uma reduo de temperatura, associada rejeio de calor para o refrigerante escoando
atravs do tubo capilar. Este fato, associado ao efeito transiente, faz com que as curvas de temperatura se
234
interceptem, como mostrado na Figura 7.124. Deve-se notar que nesta figura, a inflexo do perfil est
relacionada com o re-superaquecimento do refrigerante e no com o incio do trocador de calor, com o na figura
anterior.
Figura 7.124 Temperatura do refrigerante ao longo do tubo capilar e da linha de suco no instante 5s.
A Figura 7.125 mostra as temperaturas do refrigerante para o tubo capilar e para a linha de suco no
instante 10s. Nesta figura observa-se que o refrigerante escoando atravs do tubo capilar est quente, rejeitando
calor para o refrigerante escoando atravs da linha de suco. Este comportamento se mantm at a condio de
regime permanente.
A Figura 7.126 apresenta os perfis de temperatura do refrigerante para o tubo capilar no-adiabtico em
diversos instantes de tempo. Nesta figura, pode-se notar o aquecimento sofrido pelo refrigerante devido
transferncia de calor com a linha de suco nas curvas para 1, 4 e 5s. Na curva para 6s o efeito de aquecimento
deixa de existir. A partir deste ponto, os perfis so similares e se alteram gradativamente at a condio de regime
permanente.
A Figura 7.127 mostra os perfis de presso para o tubo capilar no-adiabtico em diversos instantes de
tempo. Nos primeiros instantes (ls), quando h apenas escoamento de vapor superaquecido, a presso decresce
linearmente ao longo do tubo capilar. Aps alguns instantes (4 e 5s), com o incio da saturao, os perfis de
presso decrescem rapidamente na regio bifsica, passando a decrescer mais lentamente na regio de vapor
superaquecido. A partir de 6s, observa-se que o tubo capilar est completamente preenchido com refrigerante
bifsico, de modo que os perfis de presso apresentam caractersticas semelhantes, alterando-se lentamente at a
A Figura 7.128 descreve os perfis de ttulo para o tubo capilar no-adiabtico em diversos instantes de
tempo. Nota-se que os perfis so semelhantes para todos os instantes de tempo, de modo que se observa uma
deformao contnua no perfil at a condio de regime permanente.
235
Figura 7.125 Temperatura do refrigerante ao longo do tubo capilar e da linha de suco no instante 10s.
Figura 7.126 Perfis de temperatura ao longo do tubo capilar no-adiabtico em diversos instantes de tempo.
236
Figura 7.127 Perfis de presso para o tubo capilar no-adiabtico em diversos instantes de tempo.
Figura 7.128 Perfis de ttulo para o tubo capilar no-adiabtico em diversos instantes de tempo.
237
7.3.5 M odelos do Compressor e do Trecho Adjacente da Linha de Suco

Para simular o compressor, as seguintes condies de contorno foram utilizadas:
' p s = l,2 8 + ( / - l , 2 8 ) . r ' /50
<p d = 15,53+ ( / - l 5,53).r ' /2
(7.6)
T ^ = 3 4 ,3 + ( T ^ - 3 4 ,3 ) . -'/I00
onde o tempo dado em [s], a presso em [bar] e a temperatura em [C].
As variaes transientes das condies de contorno para a temperatura prescrita na entrada da linha de
suco e para as presses prescritas na suco e na descarga do compressor so apresentadas respectivamente
nas Figuras 7.129 e 7.130. Deve-se observar que, nesta simulao, fez-se uso de uma malha computacional para o
trecho da linha de suco com 50 volumes.
A Figura 7.129 apresenta a condio de temperatura prescrita na entrada da linha de suco e permite
observar que o regime permanente atingido aps 600s. As condies de contorno para a presso prescrita na
entrada e na sada do compressor so mostradas na Figura 7.130, juntamente com as presses nas cmaras de
suco e de descarga, calculadas pelo modelo. Nesta figura, nota-se que as presses na regio de suco atingem
o regime permanente aps aproximadamente 180s, enquanto as presses na descarga levam em tom o de 120s
para atingirem a condio de regime permanente.
Tempo [s]
Figura 7.129 Condies de contorno de temperatura prescrita na entrada do trecho adjacente da linha de suco.
Ainda na Figura 7.130 pode-se observar que as diferenas entre as presses na regio de descarga so
bastante elevadas, principalmente no transiente inicial, quando o fluxo de massa mais elevado e a massa
especfica mais reduzida. As diferenas de presso na regio de suco so mais amenas, devidas s maiores
massas especficas e ao fluxo de massa reduzido. As perdas de carga so melhor visualizadas na Figura 7.131,
onde observa-se uma perda de carga mxima de aproximadamente 2,5bar no tubo de descarga.
238
Tempo [s]
Figura 7.130 Variao transiente das presses no compressor.
Tempo |s]
Figura 7.131 Variao transiente das perdas de carga na suco e na descarga do compressor.
Este fato pode ser explicado da seguinte forma: nos instantes iniciais, quando a presso de suco
elevada e a presso de descarga reduzida, tem-se uma massa especfica elevada na suco e, conseqentemente,
fluxo de massa elevado. Alm disso, a massa especfica na descarga pequena devido sua reduzida presso, se
comparada com os valores de regime permanente. Como a perda de cairga na descarga tem relao direta com o
239
quadrado do fluxo de massa e relao inversa com a massa especfica, o ponto de mximo ocorre no momento
da partida.
Na Figura 7.132 pode-se observar a variao transiente do fluxo de massa na suco, do fluxo de massa
deslocado pelo pisto, e do fluxo de massa de refrigerante desprendido do leo. Nota-se que, nos instantes
iniciais, os fluxos de massa crescem instantaneamente at um ponto de mximo, pois a variao da rotao do
m otor eltrico com o tempo no foi considerada. O valor mximo ocorre devido elevada presso de suco e,
conseqentemente, elevada massa especfica, o que influencia diretamente o fluxo de massa deslocado pelo
compressor. Como a massa deslocada pelo pisto muito elevada, os fluxos de massa aspirados do interior da
carcaa e da linha de suco tambm crescem. Com a elevao do fluxo de massa no interior da carcaa, h
reduo da massa especfica e da presso, o que provoca desprendimento do refrigerante dissolvido no leo.
Posteriormente, com a queda na reduo da presso de evaporao, os fluxos de massa no compressor so
atenuados. Convm observar que, no regime permanente, a taxa de desprendimento de refrigerante do leo
nula, pois a presso e temperatura e, conseqentemente, a solubilidade do refrigerante no leo, no mais variam,
como pode ser observado na Figura 7.133, que mostra a variao transiente da massa de refrigerante dissolvida
no leo. O fluxo de massa do interior da carcaa para o cilindro tambm se anula devido hiptese de caixa de
mistura na regio de suco.
Tempo [s]
Figura 7.132 Variao transiente dos fluxos de massa no compressor.
Na Figura 7.134 pode-se observar a variao da potncia consumida pelo compressor ao longo do
tempo. O ponto de mximo observado nos primeiros minutos ocorre devido ao aumento da relao de
compresso e tambm reduo na presso de suco. Ou seja, medida que a relao de compresso aumenta,
o torque no motor tambm aumenta. Ainda, medida que a presso de suco decresce, a massa especfica
decresce, influenciando o fluxo de massa, que tambm reduzido. Assim, por um lado, a reduo do fluxo de
massa e da presso de suco tendem a reduzir o trabalho de compresso, e por outro lado, a reduo na massa
240
especfica e o aumento da relao de compresso tendem a aument-lo, apresentando o ponto de mximo

observado.
Tempo [min]
Figura 7.133 Variao transiente da massa de refrigerante dissolvido no leo.
Tempo [min]
Figura 7.134 Variao transiente da potncia terica e real requeridas pelo compressor.
Ainda nesta figura, nota-se que a potncia terica (politrpica) atinge rapidamente o regime permanente,
enquanto a potncia real cai rapidamente nos primeiros minutos para, ento, decair a taxas cada vez mais suaves,
at a condio de regime permanente. Isto pode ser explicado pelo comportamento apresentado pela eficincia
241
global do compressor ao longo do tempo, como pode ser observado na Figura 7.135. N os instantes iniciais, a
eficincia global apresenta um pico, decrescendo at um vale e voltando a crescer at a condio de regime
permanente, de modo que a potncia real apresenta o comportamento observado.
Tempo [min]
Figura 7.135 Variao transiente da eficincia global do compressor.
As Figuras 7.136 e 7.137 apresentam a evoluo das temperaturas do refrigerante e das partes internas
do compressor ao longo do tempo. O crescimento abrupto da temperatura de descarga (6) explicado pela
elevada taxa de crescimento da presso de descarga nos instantes iniciais. A temperatura do refrigerante no
passador de descarga (7) cresce a taxas menores, sendo da mesma ordem de crescimento da temperatura no tubo
de descarga. Nota-se ainda que nos instantes iniciais o refrigerante no tubo de descarga sofre um pequeno
resfriamento devido s trocas de calor com o refrigerante no interior da carcaa. Aps alguns instantes, o tubo se
aquece e as taxas de troca de calor diminuem, de modo que a temperatura no passador de descarga volta a
Crescer. A temperatura do bloco, por sua vez, cresce mais lentamente nos instantes iniciais devido elevada
capacidade trmica deste componente. Com o passar do tempo, esta temperatura se tom a superior s demais,
como esperado. Na suco, o refrigerante contido na carcaa (r) aspirado para o filtro de suco juntamente
com refrigerante oriundo da linha de suco (1), o que eleva a temperatura do refrigerante no interior da cmara
de suco (3). Assim, nos instantes iniciais, o filtro de suco aquecido tanto externamente, pelo refrigerante
presente no interior da carcaa, quanto internamente, pela mistura aspirada. Aps alguns instantes, a temperatura
do filtro de suco assume valores superiores a do refrigerante na regio interna.
Nos instantes iniciais, a curva de temperatura correspondente carcaa e mistura leo-refrigerante
apresenta um mnimo. Este fato provocado pelo efeito da vaporizao do refrigerante dissolvido no leo, j
que a carcaa e a mistura leo-refrigerante foram tratadas como um nico ponto nodal. Apesar de no ser real,
este pequeno abaixamento da temperatura da carcaa, nos momentos iniciais de operao do compressor afeta,
242
mas de maneira pouco significativa, o resultado das simulaes, exercendo um efeito mais significativo sobre as
temperaturas do tubo de descarga e do refrigerante na regio de descarga.
T em po [h]
Figura 7.136 Variao transiente das temperaturas do refrigerante no interior do compressor.
Tempo [h]
Figura 7.137 Variao transiente das temperaturas das partes internas do compressor.
243
7.4 SIMULAO IN T EG R A D A DOS M ODELOS D E CO M PO NENTES

Nesta seo, so descritos os motivos pelos quais a simulao integrada dos modelos dos diversos
componentes no foi realizada. Um problema consistiu nas descontinuidades nas interfaces entre o escoamento
monofsico e bifsico, devido ao fato das correlaes empricas utilizadas para quantificar os fatores de atrito e
os coeficientes internos de transferncia de calor em cada regio fornecerem valores bastante distintos. No
condensador, por exemplo, o coeficiente de troca de calor nas regies de escoamento monofsico da ordem de
2.102 W /m 2K, enquanto na regio de mudana de fase este coeficiente assume valores da ordem de 5.103
W /m 2K. As descontinuidades exercem forte efeito no processo iterativo de soluo por substituies sucessivas,
onde o ponto nodal adjacente fronteira de mudana de fase recebe/libera quantidades diferentes de energia em
cada iterao, de modo que o seu estado termodinmico fica oscilando. Como as equaes so resolvidas em
marcha, as oscilaes perturbam o escoamento jusante, impossibilitando a convergncia.
As situaes onde o efeito da singularidade toma-se crtico so o incio do sub-resfriamento no
condensador, o incio do superaquecimento no evaporador e o incio da saturao no tubo capilar. N o primeiro
caso, supondo-se que o ponto nodal na fronteira de mudana de fase est inicialmente saturado, a taxa de
remoo de calor elevada, de modo que sua entalpia reduzida, passando para o estado de lquido subresfriado. Na iterao seguinte, a taxa de remoo de calor menor, pelo fato do ponto nodal estar sub-resfriado,
de modo que a entalpia calculada no to pequena e seu estado termodinmico volta a ser saturado. Como o
ponto nodal oscila entre estes dois estados, as propriedades a jusante do escoamento so alteradas e a
convergncia no obtida. N o evaporador, o efeito bastante semelhante. O ponto saturado absorve energia e
superaquece. Na iterao seguinte, a quantidade de energia calculada menor, de modo que o superaquecimento
no aparece. Da mesma forma observada no condensador, esta oscilao altera as caractersticas a jusante,
impossibilitando a convergncia. A descontinuidade observada no incio do escoamento bifsico no condensador
no crtica sob o ponto de vista de convergncia numrica, visto que a quantidade de energia liberada maior
quando o ponto nodal passa para o estado de saturao, de modo que no h risco deste retom ar ao seu estado
termodinmico anterior. Estas observaes tambm se aplicam ao clculo da tenso de cisalhamento atravs de
um fator de atrito obtido de correlaes empricas que, de acordo com a regio do escoamento, assumem valores
bastante distintos, gerando problemas de convergncia no cmputo da presso. Este problema mais acentuado
no modelo do tubo capilar.
Alm das descontinuidades associadas transio entre escoamento monofsico e bifsico, o trocador
de calor tubo capilar linha de suco apresenta descontinuidades na funo de correo do fluxo de massa pelo
erro de comprimento, conforme observado por Negro & Melo (1999). Esta descontinuidade s aparece para
certos valores de sub-resfriamento e ocorre quando o flash-point, ou seja, o ponto onde inicia a formao de
vapor, oscila entre a regio adiabtica e a regio do trocador de calor para variaes muito pequenas de fluxo de
massa, o que gera diferentes comprimentos de lquido e, conseqentemente, diferentes erros de comprimento.
Segundo o trabalho de Negro & Melo (1999), este problema uma caracterstica intrnseca das funes
utilizadas para modelar o trocador de calor tubo capilar linha de suco, sem qualquer soluo conhecida.
O mtodo atualmente utilizado para viabilizar a convergncia numrica baseia-se numa mdia linear das
propriedades descontnuas (coeficientes de troca de calor e fatores de atrito) entre o ponto nodal em questo e o
ponto nodal anterior, alm de uma sub-relaxao mais rigorosa, onde fatores da ordem de 0,5 so utilizados para
244
todas as propriedades do escoamento. Este procedimento mostrou-se eficiente a expensas de um acrscimo no

tempo computacional. Em situaes onde as condies de contorno so extremas, a sub-relaxao precisa ser
restabelecida. Este fato ocasiona graves problemas na simulao global do refrigerador, onde as condies de
contorno variam muito durante o perodo transiente. Apesar das descontinuidades prejudicarem localmente o
balano de energia na fronteira, estas no exercem influncia significativa nos resultados de interesse, como
distribuio de massa, presso e temperatura em cada instante de tempo.
Outros procedimentos tais como ajuste de curvas mais suaves na regio de des continuidade, uso de
formulao explcita na integrao das equaes diferencias e at o uso de tcnicas de congelamento do ponto
nodal (Escanes et alii, 1995) foram empregados para minimizar o efeito das descontinuidades, mas sem sucesso.
D e um modo geral, em todas as simulaes, em algum instante no perodo transiente, surgiram oscilaes nas
condies de entrada e /o u sada dos componentes, o que implicou em instabilidades numricas que
impossibilitaram a convergncia do programa nos pontos crticos, i.e. nas regies de descontinuidade. Acreditase que uma soluo para este problema consista no uso de modelos com fronteira mvel (moving-boundary
formulation) associados a modelos lumped, mais simplificados, conforme propem Kuijpers et alii (1988), Grald &
MacArthur (1992), Wedekind & Stoecker (1967), Benedek & Drew (1998) e Willatzen et alii (1998). Esta
estratgia de modelagem, apesar de mais restritiva, j que no permite a anlise distribuda ao longo dos
trocadores de calor, garante a convergncia dos modelos individuais, possibilitando assim a simulao global do
sistema com um custo computacional significativamente reduzido. Ao longo deste trabalho, medida que os
problemas de convergncia foram surgindo, optou-se por explorar com mais profundidade os modelos
individuais de componentes, j que os modelos apresentaram um razovel nvel de sofisticao e inmeras
potencialidades, deixando a simulao global como recomendao para trabalhos futuros, principalmente pelo
simples fato de que os modelos mais simplificados podem ser facilmente obtidos destes que foram
desenvolvidos e explorados no decorrer deste trabalho.
Um outro problema encontrado neste trabalho, que tambm foi observado por Kuijpers et alii (1988)
consiste no desbalano da massa devido aos processos iterativos para calcular as presses na entrada do
condensador e do evaporador. Como o procedimento de clculo das presses aproximado, h sempre um
resduo de fluxo de massa que, ao longo do tempo, tende a alterar significativamente a massa total de refrigerante
presente no sistema. Dos ensaios experimentais com diversas cargas de refrigerante apresentados no Captulo 6,
pode-se observar a enorme influncia desta varivel no comportamento integrado do sistema. Kuijpers et alii
(1988) sugerem que a massa seja corrigida alterando-se artificialmente a quantidade de refrigerante dissolvido no
leo. Isto foi tentado, mas no apresentou bons resultados. Uma possvel soluo consiste na utilizao de um
mtodo de soluo conservativo (e.g. Mtodo dos Volumes Finitos com acoplamento do tipo S1MPLJE ou
derivados) que, apesar de uma maior custo computacional, garante a conservao das propriedades em todos os
pontos do domnio. Este problema tambm no foi solucionado.
245
CONCLUSES
8.1 GENERALIDADES
A caracterizao do comportamento trmico de refrigeradores domsticos e de seus componentes
atravs de modelagem matemtica e simulao numrica contribuem, em muito, para o desenvolvimento de
produtos mais eficientes e com custo reduzido. O intuito deste trabalho foi desenvolver uma coleo de modelos
matemticos capazes de representar o comportamento transiente de refrigeradores domsticos e de seus
componentes. Como caracterstica adicional, os modelos permitem a simulao individual dos componentes do
refrigerador na condio de regime permanente, tambm de grande utilidade ao projeto e desenvolvimento de
novos produtos. Apesar dos modelos aplicarem-se a um refrigerador especfico, tipo all-refrigerator (modelo SLIM
230 litros), a metodologia desenvolvida pode, com maior ou m enor dificuldade, ser aplicada na simulao de
componentes de outros refrigeradores.
Os modelos desenvolvidos, apesar de simplificados, representam o estado da arte no assunto em
questo. Sem dvida, este projeto no seria vivel sem as informaes geradas por trabalhos anteriormente
realizados no Ncleo de Pesquisa em Refrigerao, Ventilao e Condicionamento de Ar (NRVA) da
Universidade Federal de Santa Catarina, tanto de cunho numrico como experimental. Estes trabalhos
permitiram a correta compreenso dos fenmenos pertinentes e seleo dos aspectos fsicos relevantes ao
processo de modelagem. Desta forma, os modelos desenvolvidos puderam apresentar uma boa ponderao entre
sofisticao e custo.
CONCLUSES
8.2 CONCLUSES
O modelo do condensador arame-sobre-tubo, por ser distribudo, permitiu a anlise da transferncia de
calor e do escoamento do refrigerante HFC-134a em todo o domnio. Desta forma, pde-se caracterizar, para
determinadas condies de contorno, a distribuio de fluxo de massa, temperatura, presso e massa especfica
ao longo do escoamento juntamente com o perfil de temperatura do tubo, em cada instante de tempo. Pode-se
determinar, tambm em cada instante, o inventrio de massa neste componente bem como a quantidade de calor
rejeitada ao ambiente externo. O modelo foi comparado em regime permanente com os resultados de Klein
(1998), obtendo-se um razovel nvel de concordncia. N o regime transiente, o modelo do condensador foi
simulado com condies de contorno impostas, as quais permitiram uma anlise qualitativa do modelo proposto
e da viabilidade da sua soluo numrica.
O evaporador roll-bond tambm foi modelado de forma distribuda, o que permitiu caracterizar tanto os
perfis de fluxo de massa, temperatura, presso e massa especfica ao longo do escoamento, como tambm o
campo de temperatura e de fluxo de calor ao longo da placa evaporadora, em cada instante de tempo. O modelo
bidimensional de difuso de calor na placa uma caracterstica indita deste trabalho, mas tem como limitao a
forte dependncia entre a malha do fluido e da placa, o que faz com que os pontos de acoplamento precisem ser
informados individualmente ao cdigo computacional. A exemplo do condensador, tanto o inventrio de massa
como a capacidade de refrigerao podem ser caracterizados em cada instante de tempo. O modelo do gabinete,
analisado conjuntamente com o modelo do evaporador, permitiu a determinao da evoluo temporal das
temperaturas das superfcies externas e internas do refrigerador e da distribuio de temperatura no isolamento
trmico, alm da temperatura do ar no interior do gabinete. Possibilitou tambm o estudo das trocas radiativas
entre as superfcies internas do gabinete e o evaporador ao longo do tempo. Para o regime permanente, os
modelos foram comparados com os resultados experimentais de Melo et alii (1998) e com resultados numricos
obtidos do programa SLIM. Em ambos os casos, a comparao se manteve dentro de nveis razoveis. No
regime transiente, as simulaes foram realizadas com condies de contorno impostas, as quais permitiram a
anlise qualitativa dos fenmenos pertinentes.
Tanto para o condensador como para o evaporador, foram comparados os modelos de frao de vazio
homogneo, de Zivi (1964) e de Hughmark (1962) na condio de regime permanente. Estas comparaes
permitiram que fosse verificada a grande influncia do modelo de frao de vazio sobre a distribuio de massa e
de velocidade ao longo do escoamento. Entretanto, observou-se pouca influncia do modelo de frao de vazio
sobre a distribuio de entalpia, i.e. sobre o comportamento trmico dos trocadores de calor. A escolha do
modelo mais adequado depende, sem dvida, da comparao com resultados experimentais.
Um modelo matemtico para simular o comportamento transiente de um trocador de calor tubo capilar
linha de suo do tipo concntrico foi tambm apresentado. Como potencialidades do modelo destacam-se o
clculo dos perfis de presso e temperatura ao longo do trocador de calor em cada instante de tempo. O modelo
permite tambm o acompanhamento temporal do fluxo de massa atravs do tubo capilar. Comparaes, em
regime permanente, foram realizadas com as previses do modelo apresentado por Mezavila (1995), quando
observou-se um razovel nvel de concordncia. A anlise transiente, de carter tambm indito, foi realizada
atravs de condies de contorno impostas. A influncia dos termos transientes na modelagem do escoamento
atravs do tubo capilar foi analisada a partir de um modelo adiabtico, da qual verificou-se uma pequena
247
CONCLUSES
influncia sobre o fluxo de massa. Assim, pode-se utilizar a aproximao quase-esttica na simulao do modelo
no-adiabtica, de maior complexidade numrica.
O modelo do compressor foi dividido em dois sub-modelos: cmara de compresso e carcaa. O
modelo da cmara de compresso baseou-se num processo politrpico e o modelo da carcaa considerou a
transferncia de calor entre as partes internas, a interao entre leo e refrigerante e as perdas de carga na suco
e na descarga. Os parmetros empricos necessrios ao modelo foram obtidos a partir de uma srie de ensaios
experimentais realizados num calormetro de ciclo quente. Uma das potencialidades do programa consiste na
determinao da massa de refrigerante dissolvida no leo do compressor em cada instante de tempo. Outra
caracterstica do modelo a sua capacidade de previso, ao longo do tempo, das temperaturas iniciais, das taxas
de troca de calor e das perdas de carga associadas com os diversos componentes internos do compressor. Para
caracterizar o comportamento transiente do compressor, fez-se uso de condies de contorno impostas as quais
permitiram a anlise qualitativa dos fenmenos pertinentes e a anlise da viabilidade da sua soluo numrica.
E m todos os modelos, a distribuio espacial e temporal de massa em cada componente pode ser
calculada com razovel preciso, pois os modelos empregados nos trocadores de calor so distribudos e a
interao entre refrigerante e leo no compressor foi considerada. Uma metodologia alternativa foi empregada
na soluo das equaes de conservao aplicadas ao escoamento de refrigerante no condensador, no evaporador
e no tubo capilar, o que reduziu o custo computacional.
A presso de equalizao do refrigerador, condio inicial indispensvel, foi calculada atravs da carga de
refrigerante, do volume interno e da temperatura de equilbrio, de modo que as simulaes podem ser realizadas
para diferentes condies de carga, tendo como condio inicial apenas a temperatura ambiente.
Paralelamente ao trabalho de modelagem matemtica, foram realizados ensaios experimentais para
caracterizar o comportamento do refrigerador no transiente de partida (ensaio de pull-down) e no transiente
peridico (ensaio de consumo de energia). A influncia da carga de refrigerante nos parmetros operacionais do
refrigerador foi tambm investigada experimentalmente. Estes ensaios contriburam para a compreenso dos
fenmenos fsicos relacionados ao comportamento transiente do refrigerador. Os testes de determinao de
carga possibilitam uma melhor compreenso da influncia desta varivel no comportamento do sistema e da
importncia da sua adequada estimativa. De vim modo geral, subestima-se a influncia da carga de refrigerante no
comportamento de sistemas de refrigerao.
8.3 RECOM ENDAES PARA TRABALHOS FUTUROS
A principal sugesto para trabalhos futuros no poderia deixar de ser a simulao integrada dos modelos
desenvolvidos e a sua posterior validao em regime transiente contra os resultados experimentais apresentados.
Com a validao experimental, pode-se, ento, verificar se as correlaes empricas escolhidas so tambm
satisfatrias durante a operao transiente. Para tal, necessrio resolver tanto os problemas de descontinuidade
na transio entre escoamento monofsico e bifsico no condensador, evaporador e tubo capilar, como aqueles
relacionados singularidade matemtica encontrada na funo para a correo do fluxo de massa na entrada do
tubo capilar. Os problemas de no conservao da massa tambm merecem ateno especial e devem ser
estudados com mais detalhes. Uma soluo para este problema poderia ser a utilizao de um mtodo
conservativo (e.g. algoritmo SIMPLE ou derivados), apesar do seu maior custo computacional (Garca248
CONCLUSES
Valladares et alii, 1998). O problema de descontinuidade na transio entre o escoamento monofsico e bifsico
poderia talvez ser resolvido atravs de uma metodologia de fronteira mvel (Grald & MacArthur, 1992), quando
cad regio do escoamento (superaquecimento, saturao e sub-resfriamento) tratada segregadamente. Esta
abordagem bastante comum em modelos lumped, os quais raramente apresentam problemas de convergncia. O
problema de singularidade matemtica na funo de correo do fluxo de massa pelo erro de comprimento do
tubo no possui ainda soluo conhecida (Negro & Melo, 1999).
A partir da simulao integrada dos modelos, sugere-se, sobretudo, o estudo do comportamento do
refrigerador no regime peridico e, conseqentemente, o uso de tcnicas alternativas de controle de capacidade
como, por exemplo, a utilizao de compressores de velocidade varivel. Um outro estudo interessante seria a
comparao do comportamento transiente do refrigerador para diversos fluidos refrigerantes.
A simulao do escoamento de fluidos alternativos, tais como refrigerantes naturais ou misturas
zeotrpicas e azeotrpicas, atravs dos componentes (e.g. tubo capilar) uma linha de pesquisa que vem se
desenvolvendo exponencialmente nos ltimos anos.
Uma outra sugesto, que tambm depende da simulao integrada dos componentes, consiste na anlise
do desempenho do sistema tanto atravs de anlise energtica (baseada na I a lei da Termodinmica) como
exergdca (baseada na 2a lei da Termodinmica). Como resultado, pode-se determinar quais componentes afetam
mais diretamente a eficincia global do refrigerador.
N os ensaios experimentais optou-se por no medir o fluxo de massa para evitar alteraes no volume
interno do sistema de refrigerao. Esta informao, contudo, fundamental para um bom entendimento do
comportamento transiente do sistema, o que complementaria as informaes necessrias para a validao
experimental dos modelos. Recomenda-se, portanto, uma anlise experimental do refrigerador envolvendo
medies de fluxo de massa.
Como evidenciado por Lunardi (1991) e Klein (1998), existe a necessidade de um estudo experimental
mais rigoroso para caracterizar a transferncia de calor em condensadores do tipo arame-sobre-tubo, sendo esta
uma outra forte recomendao para trabalhos futuros.
Recomenda-se, tambm, um estudo mais rigoroso, numrico e/o u experimental, da transferncia de
calor atravs da regio da gaxeta, devido a sua forte influncia sobre a carga trmica do refrigerador. Sugere-se
tambm o uso de modelos mais sofisticados para analisar a transferncia de calor e de massa no interior do
gabinete, tendo em vista as limitaes do modelo nodal utilizado. Seria tambm interessante estudar o fenmeno
de formao de gelo na placa evaporadora, o que certamente afeta a transferncia de calor neste componente.
Uma outra recomendao consiste em se obter os parmetros empricos do compressor atravs de
experimentos realizados no prprio sistema e no na bancada calorimtrica, i.e. a regresso dos parmetros
empricos do compressor durante toda a faixa transiente de operao, a fim de evitar extrapolaes nas curvas
obtidas. Recomenda-se tambm a extenso do modelo do compressor EM30HNR para os demais compressores
da famlia Embraco-EM.
Para finalizar, recomenda-se a extenso dos modelos desenvolvidos para o refrigerador do tipo allrefrigerator, cuja produo anual e participao no mercado pouco significativa, para um modelo de refrigerador
com significativa produo anual e, conseqentemente, maior impacto energtico. Um exemplo seriam os
refrigeradores com dois ambientes internos: gabinete e freeêr.
249
CONCLUSES
8.4 C O M E N T R IO S FIN A IS
Como autocrtica ao trabalho realizado, chama-se a ateno para as dificuldades encontradas na
simulao integrada dos modelos desenvolvidos para caracterizar a operao transiente do refrigerador. O
objetivo inicial era no s reproduzir os ensaios de pull-down mas tambm os de consumo de energia.
Evidentemente, estes objetivos preliminares no foram cumpridos no tempo disponvel. Este fato, sem dvida,
representa uma forte limitao deste trabalho, de modo que a mais importante sugesto para futuras
investigaes consiste na simulao integrada dos modelos desenvolvidos e posterior validao contra os
resultados experimentais obtidos neste trabalho.
Este trabalho foi desenvolvido juntamente com a Multibrs Eletrodomsticos S /A no mbito de um
convnio de colaborao tcnico-cientfica. A participao da indstria ao longo do desenvolvimento de um
trabalho cientfico desperta tanto a preocupao tecnolgica, de modo que o trabalho deve gerar conhecimento
capaz de permitir a melhoria do produto, como a preocupao social, que se manifesta na busca de um produto
ecologicamente correto e mais eficiente sob o ponto de vista termodinmico. Em todos estes aspectos, este
convnio permitiu o desenvolvimento de um trabalho voltado para as necessidades tecnolgicas da indstria
nacional.
250
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256
__________________ APNDICE A__________________

CMPUTO DE PROPRIEDADES TERMODINMICAS
Para o vapor superaquecido, as propriedades termodinmicas podem ser obtidas a partir de uma equao
de estado, que correlaciona presso, volume especfico e temperatura, e de uma equao para o calor especfico a
volume ou a presso constante, em funo da temperatura. As propriedades da saturao, contudo, exigem duas
equaes adicionais: uma que correlacione a presso de vapor com a temperatura e outra para determinar a
massa especfica do lquido saturado a uma dada temperatura de saturao.
Assim, estas quatro equaes, juntamente com algumas relaes termodinmicas bsicas, permitem o
cmputo das propriedades do refrigerante para as regies de superaquecimento e de saturao. Para o subresfriamento, uma boa aproximao consiste em utilizar as propriedades do lquido saturado mesma
temperatura. Este mtodo de clculo foi utilizado neste trabalho, ao invs do ajuste polinomial comumente
empregado em programas de simulao, para garantir a continuidade das propriedades nas regies de vapor e
lquido saturado, onde o ajuste de polinmios, de um modo geral, apresenta singularidades. A seguir esto
descritas as equaes fundamentais e a metodologia utilizada para calcular as propriedades termodinmicas do
refrigerante HFC-134a.
A.1 EQUAES FUNDAM ENTAIS
Equao de Estado (Martin-Hou)
(A.1)
onde,
T
= T / T e
(A.2)
Correlao para Clculo da Presso de Vapor

M A )= ^ + |+ C T + D ra+ ^ f c ^ / ( F - r )
(A.3)
Correlao para Clculo da Massa Especfica de Lquido Saturado

p,= a
+ > ,(i - r j "
(A.4)
= i
Correlao para Clculo do Calor Especfico a Presso Constante

c; = c , +
c 2t
2 , s_
+ c j* +
T
+ c 3t
(A.5)
O calor especfico a volume constante pode ser calculado por:

(A.6)
onde R a constante universal dos gases.
A.2 EQUAES PARA CLCULO DA ENERGIA IN T E R N A , ENTALPIA E ENTRO PIA
Considerando a entropia especfica do vapor superaquecido como funo da temperatura e do volume
especfico, seu diferencial total dado por:
ds
s
dT +
ds =
v
T
dv
(A.7)
Da termodinmica sabe-se que:

i
(A.8)
T =
i_
(A.9)
logo,
s
cv
T ,
di , T
(A.10)
Das relaes de Maxwell, tem-se que:

ar
p_
(A-11)
Logo, substituindo as equaes (A.10) e (A .ll) na equao (A.7), obtm-se a seguinte expresso:
dT
p
ds = c -----1------ dv
' r
(A. 12)
De acordo com a Primeira Lei da Termodinmica, tem-se:

di = Tds pdv
258
(A-13)
Substituindo a equao (A. 12) na equao (A. 13), obtm-se:

p_
di = c.,dT + T
- P dv
(A.14)
ou.
^
T2
C',dT +
M T )
v T
dv
(A-15)
Como a energia interna uma propriedade de estado, a integrao da equao anterior torna-se
independente do caminho adotado. Como conseqncia, pode-se integrar o primeiro termo da equao anterior
segundo uma linha isocrica, quando o segundo termo se anula. J a integrao do segundo termo realizada
segundo uma linha isotrmica, quando o primeiro se anula. O calor especfico a volume constante depende tanto
da presso como da temperatura. Entretanto, quando a presso tende a zero, o vapor assume comportamento de
gs perfeito, de modo que este passa a depender apenas da temperatura. Assim, substituindo a equao (A.5) na
equao (A.14) e integrando o primeiro termo, obtm-se:
rn2
y 3
nr4
= ( C , - R ) T + C 2 + c 3y + c 4 + C 5 ln T + cte
(A-16)
Multiplicando a equao (A.l) por v/Ts

pv _
T
Ri>
{v-b)
^ L+ Bii+ ^ r exp
ry\
~k
T
V
Lc j (v b)
(A-17)
e derivando a expresso anterior em relao T, mantendo v constante, obtm-se:

f
T \
exp - k
T
TLc j Tc T
V
V
cj ( v - b ) '
\
T
vT~2
A . . + 1 + k C. exp
- z
T
Tc
(v-b)"
n=2
k C.,
(A. 18)
Substituindo a expresso acima no segundo termo da equao (A.15) e integrando em v,
J-
J v
( p v / T ) dv = j
T
-Z
n-2
A.. + 1 + k
~ E
n-2
A ..+
C. exp - k
V T ,j
T \
1 + k C exp
(v b)"
(A. 19)
T
'T
dv
(v b)"
mas.
dv
_ (v - b)
(v-b ) ~
259
(1- )
+ cte
(A.20)
Portanto, a integral em v do segundo termo da equao (A. 14) dada por:
I- t Mk T )j
A ..+ \ + k
J v
ii=2
.O)
CHexp ^ 1 ) 1 ( ' - * )
+ cte
T.
(:l
a
)
T.
T
(A.21)
As constantes podem ser anuladas, pois se est interessado apenas na variao da energia interna em
relao referncia, dada por i0. A integrao da equao (A. 15) fornece:
ryi 2
rn 3
rj-'4
i = io + ( C , - R ) T + Cz + C , + C 4 + C s ln T +
(
TT ^ (v b) (1- . )
T \
A . . + + k C exp ~ k
T.c
(1 - a )
V Tt J
(A.22)
A entalpia especfica , ento, obtida da seguinte relao:

h i-V p v
(A.23)
D e m odo que:
nr 2
A = h, + ( p v - R T ) + C, r + C 2 Y
/_p 3
n-4
+ C 3 + c 4 + C s ln T +
(A.24)
onde Ao corresponde ao estado de referncia.

A entropia especfica calculada pela integrao da equao (A.12). Assim, integrando o primeiro termo
desta equao, obtm-se:
l c f = ( < ; - R ) y = l l ^ + C 2+C J+ C J> + $t -f d T

(A.25)
= { C , - K ) l n T + C 2T + C i + C , - - ^ r + cte
Derivando-se a equao de Martin-Hou (A.l) em relao T, mantendo v constante, obtm-se:
L
T
(A.26)
Integrando a expresso anterior em v,

(v-b)
1t
j j | * = R t i ( - l , ) + [ l i , - ( k l T r)C ,e s? (-k T r) ] ^ + al
(A.27)
As constantes podem ser anuladas, pois o interesse reside na variao da entropia em relao
referncia, dada por jv,. A entropia , ento, calculada por:
T3 C
T l h C 4----------s S0 + Cj ln T + C2T + C j ----h
2
3
T
+R * ^
-l
+ [ * . - (
V T , )c .
.,=?
260
exp(-kTr)]
(A.28)
77
Neste trabalho, adotou-se o estado de referenda proposto pela ASHRAE (1997), onde a entalpia e a
entropia do lquido saturado so nulas 233,15K (-40C).
A.3 PROPRIEDADES DO LQUIDO SATURADO
Para calcular a energia interna, a entalpia e a entropia do lquido saturado, fez-se uso da equao de
Clapeyron, que relaciona a presso de vapor, a temperatura de saturao, o calor latente de vaporizao e os
volumes especficos de lquido e vapor saturados, atravs da seguinte expresso:
dt , _
JT
(A.29)
T (r, - , )
Explicitando a presso na equao (A.3) e derivando-a em relao temperatura,
A + - + CT + DT2 + E ^F T h n( F - T )
(A.30)
- A r + C + 2 D T + - ~ h ( F - T ) exp
jz
jT t
+ -+
c t
+d
2 + e (f
\ ( f -
Substituindo a equao anterior na equao (A.29) e explicitanto-a para ht,, tem-se que:
R
FF
+ CT + D T 2 + E{ FT T \ n ( F - T )
- T)/ exp A +
hk = { v - vi) - -y + C T + 2 D T 2 + E - 'jp /n(F
\
'j-'
(A.31)
e,
(A. 32)
=
T
As propriedades do lquido saturado so, ento, calculadas por:
hi = h, . - hi
(A.33)
(A. 34)
T
A energia interna especfica do lquido saturado , ento, calculada pela definio de entalpia dada pela
equao (A.23). O volume especfico do vapor saturado calculado pela equao de estado (A.l) para a presso
de vapor e temperatura de saturao. J o volume especfico do lquido saturado obtido pelo inverso da massa
especfica calculada pela equao (A.4).
A.4 M TODO D E SOLUO
Para determinar a entalpia e a entropia, faz-se necessrio calcular estas variveis no estado de referncia
(-40C) e, posteriormente, anul-las. O algoritmo para clculo dos valores de referncia segue os seguintes
passos:
1. Fazer T=233,15K e hosn=0
2. Calcularp,, pela equao (A.3) e fazerp pv
3. Calcular pi pela equao (A.4) e obter v/
261
4. Calcular v, pela equao (A.l) atravs do mtodo de Newton-Raphson

5. Calcular h, pela equao (A.24)
'
6. Calcular ht pela equao (A.31)

7. Calcular hi pela equao (A.33) e fazer h0 = hi
8. Calcular f- pela equao (A.302
9. Calcular s, pela equao (A.28)

10. Calcular si pela equao (A.34) e fazer sQ= s/
Como mencionado no Captulo 5, a tabela de propriedades para o vapor superaquecido foi gerada a partir
da presso e da temperatura e a tabela para a saturao foi gerada apenas em funo da temperatura. O clculo
das propriedades da saturao a partir da temperatura segue os seguintes passos:
1. Calcularp, pela equao (A.3)
2. Calcular p/pela equao (A.4) e obter vi
3. Calcular v, pela equao (A.l) atravs do mtodo de Newton-Raphson
4. Calcular h, pela equao (A.24)
5. Calcular Ai pela equao (A.31)
6. Calcular hi pela equao (A.33) e fazer h0 = hi
7. Calcular s/,- pela equao (A.32)
P.:
t
8. Calcular jy pela equao (A.28)

9. Calcular s/ pela equao (A.34) e fazer sa = s/
10. Calcular // e ir a partir da equao (A.23)
CO clculo das propriedades do superaquecimento em funo do par opresso/temperatura segue os

seguintes passos:
1. Calcular v da equao (A.l) atravs do mtodo de Newton-Raphson
2. Calcular h pela equao (A.23)
Ii
3. Calcular s pela equao (A.29)

4. Calcular i a partir da equao (A.22)
A.5 DADO S DO REFRIGERANTE HFC-134A
Os coeficientes das equaes bsicas, as propriedades no ponto crtico e as constantes necessrias ao
cmputo das propriedades termodinmicas do refrigerante HFC-134a foram extradas do trabalho de Wilson &
Basu (1988). De acordo com este trabalho, as constantes para a equao de estado (A.l), com p em [kPa], T em
[K] e v em [m3/kg], so dadas por:
Tc pq
374,25
Coeficiente
A
B
C
b
0,3455467.10'3
i? fk J/k g .K ]
81,4881629.IO'3
()2
-0,1195051
0,1137590.10-3
-3,531592
()3
0,1447797.IO-3
-0,8942552.10-7
0,6469248.10-2
262
0
-1,049005.10-7
0,0
0,0
k
5,475
(h
-6,953904.10-12
1,269806.10-13
-2,051369.10-<J
Os coeficientes da correlao para clculo da presso de vapor (A.3), em [kPa], em funo da

temperatura, em [K], so dados por:
C
-0.2405332.10-1
0,2245211.1o-4
0,1995548
0,3748473.103
-0,3980408.104
24,8033988
As constantes utilizadas na expresso para calcular a massa especfica do lquido (A.4) esto descritas na
tabela a seguir:
D,
819,6183
Pc [kg/m 3]
512,2
d2
1023,582
d3
-1156,757
4
-789,7191
d
So indicadas, a seguir, as constantes da equao para clculo do calor especfico presso constante
(A. 5), com
Tem
[K]:
Ci
-0,5257455.10-2
c2
0,3296570.10-2
Cj
-2,017321.IO-6
c4
0,0
Cs
15,82170
As equaes foram implementadas e os resultados obtidos comparados com os valores fornecidos por
Wilson & Basu (1988), quando comprovou-se um excelente nvel de concordncia.
263
______________APNDICE B______________
CLCULO DA PRESSO DE EQUALIZAO
A presso de equalizao, que condio inicial indispensvel simulao transiente de um refrigerador

domstico, depende do volume interno da unidade selada, da massa de refrigerante (HFC-134a) e de leo (Freol
0c22), da solubilidade entre estes dois componentes e da temperatura ambiente. O clculo da presso de
equalizao, realizado internamente pelo programa de simulao, permite o estudo da influncia da carga de
refrigerante no comportamento do refrigerador, o que representa uma outra potencialidade deste trabalho.
O cmputo da presso de equalizao baseia-se no seguinte princpio: conhecidos o volume interno da
unidade selada e o volume ocupado pela mistura leo/refrigerante, determina-se o volume ocupado pelo
refrigerante. A massa de refrigerante determinada do mesmo modo. Com o volume e a massa, pode-se calcular
a massa especfica do refrigerante.
Assim, a partir da massa especfica do refrigerante e da temperatura ambiente, obtm-se a presso do
refrigerante no interior do sistema (presso de equalizao). Entretanto, como a solubilidade depende da presso,
um procedimento iterativo de clculo, conforme o indicado na Figura B.l, faz-se necessrio.
Este procedimento foi estruturado de acordo com o cdigo computacional de Klein (1998). Os dados
de entrada so o volume do sistema, o volume de leo, a carga de refrigerante e a temperatura ambiente.
Para computar a massa especfica da mistura, utilizou-se a seguinte correlao emprica, fornecida por
Klein (1998):
Pmis = 958,36+ 2,05j r -0 ,6 6 T W,
na qual a temperatura dada em [C] e a solubilidade do refrigerante no leo, em [%].
(B.l)
Figura B.l Procedimento de clculo da presso de equalizao do refrigerador.

A massa de leo no interior do sistema calculada por:
(B.2)
onde a massa especfica do leo puro obtida da equao (B.l), anulando-se a quantidade de refrigerante
dissolvido. A grandeza
V0representa o volume de leo
no interior do sistema.
A frao mssica de refrigerante no leo calculada atravs da seguinte equao obtida por Klein (1998)
a partir de dados fornecidos pelo fabricante do leo:
j r = e x p ( A + B l n T amh)
'A = 4,1358 +
<
0,9101 peq - 0,04069 p]q
(B.3)
= -0 ,8 2 4 9 - 0 , 0 9 p Kj + 0,002656 p)q
onde a temperatura dada em [C], a presso em [kgf/cm2] e a frao mssica

265
(j) em
[%].
A partir da frao mssica, pode-se determinar a massa de refrigerante dissolvida no leo pela seguinte
equao:
Jr
m. = m
'i-Jr
(B.4)
A partir das massas de refrigerante dissolvido e de leo, obtm-se a massa da mistura que, juntamente
com a massa especfica calculada pela equao (B.l), permite o clculo do volume da mistura atravs da seguinte
equao:
B.5)
P,
A massa e o volume de refrigerante livre no sistema na fase vapor so, ento, calculados por:
mv = m M - m r
(B.6)
V v = V tot - V mts.
(B.7)
Q volume especfico , ento, obtido da seguinte relao:

v =
(B.8)
tn
Enfim, a partir do volume especfico, obtido da equao anterior, e da temperatura ambiente, corrige- se
a presso de equalizao a partir da equao de Martin-Hou (A.l).
Como a presso foi obtida em funo de parmetros que dependem indiretamente de seu valor, deve- se
repetir este procedimento de clculo at que a presso satisfaa o seguinte critrio de convergncia:
P rq
Peq
Pa
=
A
266
<10*
CB.10)
___________ _______ APNDICE C____________________

CARACTERSTICAS CONSTRUTIVAS DO REFRIGERADOR
REFRIGERADOR
Modelo: Consul SLIM 230 litros
Tipo: All-Refrigerator
Fabricante: Multibrs Eletrodomsticos S/A
Refrigerante: HFC-134a (1,1,1,2 Tetrafluoretano)
Carga de Refrigerante: 80,94g
leo: Freol oc22 (Poliolester)
Volume de leo: 265ml
Volume Interno do Gabinete: 230 litros
Volume Interno da Unidade Selada: 2,3 litros
C O ND EN SAD O R
Tipo: Arme Sobre Tubo
Material: Ao
D im enses
Comprimento da Linha de Descarga: 1,5 m
Comprimento da Regio Aletada: 7,5 m
Altura do Condensador: 84 cm
Largura do Condensador: 47 cm
Dimetro Interno: 3,34 mm
Dimetro Externo: 4,76 mm

Nmero de Passes da Serpentina: 15
Espaamento entre os tubos: 56 mm
Nmero de Aletas: 104
Dimetro das Aletas: 1,5 mm
Comprimento das Aletas: 85,5 cm
Volume do Filtro Secador: 0,011 litros
Massa Especfica: 7850 kg/m 3
Clor Especfico: 477 J/kg.K
Condutividade Trmica: 50 W /m .K
Emissividade: 0,92
EVAPORADOR
Tipo: Roll-Bond
Material: Alumnio
Dim enses
Altura: 48 cm
Largura: 30 cm
Espessura: 1,5 mm
Volume Interno: 0,14 litros
Comprimento do Canal: 4,568 m
Calor Especfico: 879 J/kg.K
Emissividade: 0,90
GABINETE
Dim enses
Altura Externa: 1,435 m
Altura Interna: 1,343 m
Largura Externa: 0,510 m
Largura Interna: 0,476 m
Profundidade Externa: 0,473 m
Profundidade Interna: 0,400 m
Espessura do Revestimento Externo: 0,6 mm
Espessura Mdia do Isolamento:
268
Regio Superior: 37,4 mm

Regio Lateral: 36,4 mm
Regio Posterior: 47,0 mm
Regio Inferior: 39,0 mm
Regio da Porta: 47,0 mm
Espessura do Revestimento Interno: 4,0 mm
Comprimento da Gaxeta: 3,44 m
Distncia do Evaporador Superfcie Lateral Esquerda: 50,0 mm
Distncia do Evaporador Superfcie Superior: 40,0 mm
P ropriedades T erm ofsicas
Revestimento Externo (Ao Carbono):
Emissividade: 0,90
Isolamento (Poliuretano Expandido)
Massa Especfica: 29,4 kg/m 3
Calor Especfico: 1200J/kg.K
Condutividade Trmica:
Regio Superior: 0,020 W /m .K
Regio Lateral: 0,020 W /m .K
Regio Posterior: 0,020 W /m .K
Regio Inferior: 0,020 W /m .K
Regio da Porta: 0,021 W /m K
Revestimento Interno (Poliestireno Alto Impacto):
Calor Especfico: 1350J/kg.K
Condutividade Trmica: 0,16 W /m .K
Emissividade: 0,90
T U B O CAPILAR
Tipo: Tubo de Seo Circular
Material: Cobre
D im enses
Comprimento do Tubo Capilar: 4,5 mm
Comprimento do Trocador de Calor: 1,945 m
Comprimento da Regio de Entrada: 2,555 m
Dimetro Interno do Tubo Capilar: 0,674 mm
269
Dimetro Externo do Tubo Capilar: 2,10 mm

Rugosidade do Tubo Capilar: 0,7 |im
P ropriedades Term oflsicas
Emissividade: 0,95
L IN H A D E SUCO
Tipo: Tubo de Seo Circular
Material da Linha de Suco: Alumnio
Material do Trecho da Linha de Suco Adjacente ao Compressor: Cobre
D im enses
Comprimento Total da Linha de Suco: 2,235 mm
Comprimento do Trecho Adjacente ao Compressor: 29,0 cm
Dimetro Interno: 4,80 mm
Dimetro Externo: 6,12 mm
P ropriedades Term ofsicas do Alum nio
Emissividade: 0,90
P ropriedades Term ofsicas do Cobre
Emissividade: 0,92
C O M PR ESSO R
Modelo: EM30HNR
Tipo: Hermtico Alternativo
Fabricante: EMBRACO S/A
Tenso/Freqncia: 220V / 60Hz
D im enses
Volume do Cilindro: 3,01 cm3
Volume Morto: 95 mm3
Volume Interno: 2,0 litros
270
Volume de leo: 265 cm3

Massa de leo: 207,6 g
Massa do Compressor com leo: 7097,5 g
C apacidades Trm icas
M assa fg]
207,60
1339,19
2579,11
131,00
496,00
493,00
Estator
1612,19
46,62
Tampa do Cilindro*
Tubo de Descarga
25,74
Mola do Bundy*
5,81
Filtro de Suco
46,33
Sistema de Vlvulas*
45,80
Batentes*
4,77
Molas*
20,23
Parafusos Bloco*
20,85
Parafusos Motor*
23,26
* Componentes incorporados ao bloco
C om ponente
Oleo
Bloco
Carcaa
Rotor
M aterial
Poliolester
Ferro Fundido
Ao
Alumnio
Ao
Cobre
Ao
Alumnio
Cobre
Ao
Epxi
Ao
Epxi
Ao
Ao
Ao
271
c rj/k g .K i
1884
540
477
896
477
383
477
896
383
477
1591
477
1591
477
477
477
C apacidade T rm ica fJ/K ]

391,12
723,16
1230,24
117,38
236,59
190,47
766,99
47,77
9,86
2,77
73,71
21,85
7,59
9,65
9,95
11,10
___________________APNDICE D___________________
ESTRUTURA DOS PROGRAMAS COMPUTACIONAIS
Figura D .l Fluxograma do programa para simulao global do refrigerador.
Figura D.2 Fluxograma do programa para simulao do condensador.
Figura D.3 Fluxograma do programa para simulao do evaporador e do gabinete.

273
Figura D.4 Fluxogtama do programa para simulao do trocador de calor tubo capilar - linha de suco.
Figura D .5 Fluxograma do programa para simulao do compressor e do trecho adjacente da linha de suco.
274
__________________ APNDICE E___________________

REGRESSO DOS PARMETROS DO COMPRESSOR
Tabela E.l Coeficientes das curvas ajustadas para os parmetros empricos do compressor.
1,05.10-10
4,97.10-8
d
-3128,15
-2076,60
-5964,99
e
0,1434
-1,1325
-0,1676
f
-1,7.10-5
4,16.1o-4
4,15.10-5
R2
0,986049
0,882134
0,958578
-9,5.1o-6
1,6.10-5
1,57.10-8
-5,20.10-8
-6605,96
-1616,33
3,0645
-5,6726
-0,00103
0,00238
0,887665
0,969102
-1,4.1o-6
1,73.10-9
-4278,27
1,4920
-5,1.1o-4
0,968591
0,82412
341,66
-0,00013
-2,2.10-8
00
0,56598
2166,51
(6.41)
0,00035
Kj,
(6.43)
0,31910
K,
(6.43)
7,00215
a
-0,00033
-0,00044
-0,00305
b
-8,1.10-8
1/7.10-7
-3,2.10-5
UAb
'j
(6.41)
(6.41)
-0,00051
-0,00364
(6.41)
-0,00079
jij
(6.42)
(6.41)
J u,
(6.42)
04*,
c
0
Curva
(6.41)
(6.41)
(6.41)
-*
O
G randeza
n
K
0,721412
0,00159
0,988593
-4442,94
0,989866
-8,7.10-6
1,09.10-8
0,8908
-3,0.10-4
0,978497
2,7233
-0,2126
0,746358
-1,1092
0,2198
0,841604
-4,5801
t
r
O
o\
-922,90
a
b
R2
-0,23842
1,23479
0,98483
LL4,, = f( T r)
-2,2941
3,2965
0,99853
6,94184
-6,02145
0,94713
11
U A = f(T c)
11
Grandeza
-3
Tabela E.2 Coeficientes das curvas ajustadas para os fatores de correo para as temperaturas do corpo e na suco.
2,89926
-1,88885
0,93474
Valor Ajustado
Figura E .l Expoente politrpico.*
Valor Ajustado
Figura E.2 Fator de correo do fluxo de massa.
Valor Ajustado
Figura E.3 Eficincia global do compressor [%].
' Em todas as figuras, as bandas referem-se confiabilidade de 95%.
276
V alot Ajustado
Figura E.4 Coeficiente global de transferncia de calor no bloco [W/K].
Valor Ajustado
Figura E.5 Coeficiente global de transferncia de calor no interior da carcaa [W/BC].
Valor Ajustado
Figura E .6 Coeficiente global de transferncia de calor no exterior da carcaa [W/Kj.
277
Valor Ajustado
Figura E.7 Coeficiente global de transferncia de calor no interior do filtro de suco [W/K].
Valor Ajustado
Figura E.8 Coeficiente global de transferncia de calor no exterior do filtro de suco [W/K].
Valor Ajustado
Figura E.9 Fator global de perda de carga no filtro de suco (xlO6) [m-4].
278
Valores Aajustados
Figura E.10 Coeficiente global de transferncia de calor no interior do tubo de descarga [W/K].
Valores Ajustados
Figura E .ll Coeficiente global de transferncia de calor no exterior do tubo de descarga [W/K],
Valores Ajustados
Figura E.12 Fator global de perda de carga no tubo de descarga (xlOR) [nr4].
279
Tem peratura do Corpo Normalizada
Figura E.13 Fator de correo da eficincia global.
T em peratura do Corpo Normalizada
Figura E.14 Fator de correo do coeficiente global de transferncia de calor no interior da carcaa.
Tem peratura do Corpo Normalizada
Figura E. 15 Fator de correo do coeficiente global de transferncia de calor no exterior da carcaa.
280
Tem peratura na Entrada Norm alizada
Figura E. 16 Fator de correo do parmetro multiplicativo do fluxo de massa.
281

2000 - Desenvolvimentos de Modelos Matemáticos para A Simulação Numérica de Refrigeradores Domésticos em Regime Transiente

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U N IV E R S ID A D E F E D E R A L D E SA N TA CA TA R IN A

;sar P a sso s, Dr.

Prof. A n tnio Fbio Carvalho da Silva, D r.E n g.

A M atem tica, quando bem com preendida, revela no s a verdade,

Inicialmente, gostaria de agradecer ao povo brasileiro, que atravs do Conselho Nacional de

Captulo 2 Fundamentao Terica / 8

Captulo 3 Reviso Bibliogrfica / 17

Captulo 4 Modelagem Matemtica / 27

Captulo 5 Metodologia de Soluo / 83

Captulo 6 Ensaios Experimentais / 111

Captulo 7 Anlise de Resultados / 146

Captulo 8 Concluses / 246

Referncias Bibliogrficas / 251

Apndice A Cmputo de Propriedades Termodinmicas / 257

Apndice B Clculo da Presso de Equalizao / 264

7.67 Condies de fluxo de massa prescrito na entrada e na sada do condensador / 197

Difusividade trmica [m2/s]

rea da seco transversal [m2]

rea lateral interna [m2]

rea lateral externa [m2]

rea da coroa circular [m2]

Frao de volume morto [-]

Calor especfico a presso constante [J/kg.K]

Calor especfico a volume constante [J/kg.K]

Capacidade trmica [}/K ]

Dimetro hidrulico [m]

Dimetro laminar equivalente [m]

Energia total especfica [J/kg.K]

Emitncia de um corpo negro [W/m2]

Fator de atrito de Darcy [-]

Fluxo de massa [kg/s.m2]

Entalpia especfica Q/kg]

Entalpia total especfica (entalpia de estagnao) Q/kg]

Calor latente de vaporizao [J/kg]

Energia interna especfica [J/kg]

Condutividade trmica [W/m.K]

Energia cintica especfica [J/kg]

Coeficiente global de perda de carga [m*4]

Massa por unidade de comprimento [kg/m]

Vazo mssica [kg/s]

Expoente politrpico [-]

fluxo de calor [W /m2]

Taxa de transferncia de calor [W]

Sistema coordenado cilndrico

Resistncia trmica [K/W]

Entropia especfica [J /kg.K]

Coeficiente global de transferncia de calor multiplicado pela rea [W/K]

Volume especfico [m3/kg]

Volume interno da carcaa do compressor [m3]

Deslocamento volumtrico do compressor [m3]

Volume da mistura leo-refrigerante [m3]

Volume de refrigerante no interior da carcaa do compressor [m3]

Trabalho especfico |J/kg]

Potncia terica de compresso [W]

Potncia eltrica [W]

Frao mssica de refrigerante dissolvido no leo [-]

Frao de vazio [-]

Ttulo volmico [W /K.m 2]

Emissividade trmica [-]

Coeficiente de performance [-]

Eficincia de refrigerao [-]

Eficincia volumtrica do compressor [-]

Constante de correo do fluxo de massa [-]