ESFUERZO DE TRACCIN

Consideremos una barra slida, sometida a la accin de dos fuerzas iguales y opuestas, adems colineales.
Ambas estarn en equilibrio, por lo que el slido no puede desplazarse y se verifica la ecuacin de equilibrio :
P + (-P) = 0
Tomemos un sector de la barra y aumentemos su tamao hasta ver sus molculas. Veremos pequeas fuerzas
tirando de cada molcula, que tratan de alejarlas de sus vecinas. Sin embargo la atraccin entre molculas
opone resistencia con una fuerza igual y contraria, lo que finalmente impide que las molculas se alejen entre
si.
Si tomamos un par de ellas veremos:
-Pi Fi -Fi Pi
Siendo Pi la accin sobre cada molcula generada por las fuerzas P y Fi las reacciones que opone el
material generada por la atraccin molecular (o Atmica)
Si se aumenta P por algn medio, aumenta la reaccin Fi , que podr crecer hasta un determinado lmite,
ms all del cual las molculas se separan irremediablemente, y como consecuencia la barra aumentar su
longitud en forma permanente.
HIPOTESIS DE NAVIER
A fin de facilitar el estudio del comportamiento de los metales frente a los distintos esfuerzos, Navier propuso
la siguiente hiptesis:
Si un slido es homogneo, puede imaginrselo como una sucesin de innumerables secciones
transversales paralelas entre si y perpendiculares a su eje longitudinal .
Podemos imaginarnos a la barra como un mazo de naipes, firmemente pegados entre s. Cada seccin
transversal sera tan delgada como el dimetro de un tomo.
Al mirar la barra de costado veramos:
Si tomamos este modelo propuesto por Navier, podramos extenderlo un poco ms, y pensar en un slido
idealmente homogneo, donde cada seccin
transversal seria una especie de placa, con el espesor de un tomo,

donde todos sus tomos estn perfectamente ordenados y

dispuestos segn un arreglo matricial cuadrado .
Sobre cada tomo de cada una de las secciones, actuar una fuerza Pi , de manera que podramos escribir : Pi
= P/n, siendo n el nmero de tomos que hay en la seccin transversal. As entonces podramos decir

que
( P es la suma algebraica de todas las fuercitas Pi que acta sobre cada uno de los n tomos) .
TENSIN
El modelo atmico de las secciones transversales, resulta muy adecuado para entender en detalle el
comportamiento de un slido ideal. Pero los materiales reales distan mucho de esta definicin, de hecho hay
una gran asimetra entre lo ideal y la realidad .
A fin de salvar esta dificultad, podemos pensar en un modelo ms macro.
Si dividimos a cada seccin transversal en un nmero finito N de secciones unitarias elementales, podamos
decir que al aplicar la fuerza P, sobre cada seccin unitaria elemental acta una fuerza Fi . As entonces

diremos
que
, donde Fi nos indica la fuerza en Kg que le toca soportar a cada elemento unitario de superficie.

P=

El nmero de secciones elementales unitarias se puede calcular fcilmente dividiendo el rea de la seccin
transversal
(siendo : S = N . Si ) .

por

el

rea

unitaria

Dado de P= N. Fi y S=N . Si , si dividimos miembro a miembro ambas expresiones, obtendremos : P/S = Fi/Si
, pero como Si= 1, entonces : P/S = Fi
En adelante a esta fuerza por unidad de longitud, se la designar con la letra sigma () y la
llamaremos : TENSION.
De modo que podremos expresar que
Entonces llamaremos TENSION, al cociente entre la fuerza P aplicada al elemento y su seccin
transversal.
ANALISIS DIMENSIONAL
Siendo
, si la fuerza P se mide en [Kg] y la seccin en mm2, las unidades de tensin sern : [ Kg/mm2] .
En general, sern : Unidades de Fuerza [F] / Unidades de superficie [L2]

Si la fuerza se mide en N (Newton) y la superficie en m2, la tensin se medir en [N/m2].

Si la fuerza se mide en Dinas, y la Superficie en cm2, la tensin se medir en [Dinas/cm2].
EJEMPLO:
Qu tensin se desarrolla en el interior de una barra de seccin cuadrada de 20 mm de lado cuando se la
tracciona con una fuerza de 1000 Kg.? .
SOLUCION
El rea de la seccin transversal de la barra es: S= 20mm x 20 mm = 40 mm2
Al aplicarle la fuerza de 1000 Kg., la tensin que se produce ser:

EJERCICIO 1:
Sobre una barra de seccin circular de 25 mm de dimetro se aplica una fuerza de 2500 Kg. Qu tensin se
genera en el interior de la barra? .
-P
P
EJERCICIO 2 :
Cuando la tensin generada en la misma barra circular es de 25 Kg/mm2 .
Cul ser la fuerza aplicada? .
TRABAJO PRACTICO N 2 :
TEMA : TENSION
Calcular la tensin con que trabaja una barra de seccin cuadrada de 15 mm de lado cuando se la somete a un
esfuerzo de traccin esttico de 1000 Kg.
Una Barra de seccin transversal rectangular de 20 mm x 40 mm es traccionada por una fuerza de 2600 Kg,
calcular la tensin interna producida por este esfuerzo.
Si la barra traccionada tiene un dimetro de 15 mm, y el esfuerzo es de 1000 Kg, cual ser la tensin que se
ha generado?
Cul ser la tensin de trabajo de una barra de seccin

circular de dimetro 50 mm, cuando se cuelga de ella un

peso de 8000 Kg?
8000 Kg
Se ha utilizado una barra de de dimetro para colgar un motor que pesa 1600 libras, calcular la tensin con
que est trabajando dicha barra.
Calcular la tensin interna de traccin, de un vstago de gancho de dimetro 1 , si se ha elevado un peso de
30.000 libras.
Tensor Una barra de acero de dimetro 20 mm, se ha dispuesto como tensor de una mnsula que soporta un
esfuerzo en el extremo de 1,2 toneladas
P= 1,2 ton. Calcular la tensin de trabajo.

1,5 m P= 500 Kg
Calcular la tensin que aparece en el tensor de un
tringulo de madera, cuando en el vrtice
superior se coloca un peso de 500 Kg. 45 mm
= 2mm
DEFORMACION PRODUCIDA POR TRACCIN
Al aplicar traccin a una barra de cualquier seccin, esta sufre un pequeo alargamiento (dentro de ciertos
lmites) que llamaremos L ( delta ele), y que surge como diferencia entre la longitud inicial y final de la
misma. |
-P P
L0 L L = Lf -L0
Lf
Si a L la dividimos por L0 obtenemos el alargamiento especfico respecto a la longitud inicial de la barra, es
decir el alargamiento por unidad de longitud . ( cuanto se estira la barra por cada unidad de su propia
longitud). Se lo designa con la letra ( psilon) .
= L/L0

ANALISIS DIMENSIONAL :
Si L se mide en mm, y L0 tambin, entonces es un nmero adimensional (sin dimensiones) , pues ambas
unidades se simplifican en el cociente.
= mm/mm
Ejemplo :
Si una barra de longitud inicial L0 = 1000 mm se estira por traccin unos 20 mm, el estiramiento especfico
ser : = L/L0 = 20 mm/1000 mm = 0,02
Dado que 0,02 es lo mismo que 2/100, podramos decir que la barra se ha estirado 2mm, por cada 100 mm de
longitud inicial, es decir un 2% ( dos por ciento) .
As entonces : = 2/100. Si pasamos el nmero 100 multiplicando al otro miembro, obtenemos
el estiramiento porcentual : 100 = 2 . y sabremos que 2, es el dos por ciento de la longitud inicial de la
barra.
Genricamente, podremos escribir : (L/L0) . 100 = estiramiento porcentual .( % ).
ENSAYO DE TRACCION
Para conocer las caractersticas resistentes a traccin de un material cualquiera se lo somete a un ensayo de
traccin. Para ello se utiliza una mquina universal de ensayos, como la que podemos observar en nuestro
laboratorio de ensayos de materiales. Hay estrictas normas y protocolos, para realizar ensayos, que fueron
acordadas en convenciones cientficas internacionales.
Los ensayos de traccin se realizan con probetas perfectamente normalizadas, en cuanto a sus dimensiones, a
fin de asegurar la repetibilidad internacional del ensayo. Se las prepara en un torno, atendiendo
cuidadosamente su forma y tamao.
La caracterstica principal de una probeta de traccin para aceros es su parte central, cuya seccin transversal
es circular de rea 1 cm2, por lo que su dimetro es de 11,284mm. Esta seccin se mantiene constante en una
longitud L0 , para ensancharse gradualmente en sus extremos y brindar mejores posibilidades de sujecin a
las mordazas de la mquina de ensayos.
La probeta se coloca entre mordazas, P [Kg]
en la mquina de ensayos, y se la tracciona
lentamente hasta romperla. En un papel
milimetrado se grafica el estiramiento en
funcin de la fuerza aplicada. As , en el

eje de las abscisas, se referencian los alargamientos

y en el eje de las ordenadas, el esfuerzo en Kg
o en N (newtons) . L[mm]
El problema de obtener resultados tan especficos, es que luego no se puede utilizar los datos obtenidos en una
aplicacin real, cuando por ejemplo cambia el dimetro, o la forma de la seccin. Por lo que habra que
realizar infinidad de ensayos , para distintos materiales, con distintas formas, y con distintas dimensiones.
Para evitar esto, los investigadores han propuesto reemplazar la fuerza de traccin por la Tensin de traccin,
y el alargamiento L, por el alargamiento especfico , obteniendo as el grfico Tensin - deformacin
especfica ( -) . De esta manera se tiene una idea ms concreta de cual es la tensin con que trabaja un
material cuando se estira un determinado porcentaje, sin importar su forma ni su tamao, y estos datos ahora
se pueden aplicar a cualquier clculo de dimensionamiento o verificacin de elementos estructurales o de
mquinas en la realidad.
Grfico - para aceros.
Para aceros se obtienen grficos similares
al de la figura. Hay varios sectores bien
definidos.
max C El tramo O-A, recto, en el cual la deforma-cin es proporcional a la tensin, es decir
rot D la probeta se alarga en forma corresponfl A B -diente a la carga ( mayor carga - mayor
deformacin) .
El tramo A-B en el cual se produce un
Estiramiento pronunciado sin que aumente
La carga, que flucta en un rango muy pequeo, pero apreciable. A este tramo se le llama Perodo de
Fluencia.
0
El tramo B-D nos indica que la probeta se estira considerablemente, es la zona de deformacin plstica, la
tensin aumenta hasta el punto C, en que se alcanza el mayor valor de carga aplicada ( max). All comienza a
producirse una marcada disminucin de la seccin transversal de la probeta, fenmeno denominado

estriccin . A partir de este punto entonces la tensin disminuye su valor y la probeta sigue estirndose y
disminuyendo su seccin, hasta que finalmente rompe, (punto D), la tensin en este punto se llama Tensin de
Rotura, y tiene menor valor que la mxima.
LIMITE DE ELASTICIDAD
En el grfico Tensin- Deformacin, vemos que el comportamiento del material es muy diferente en el tramo
O-A, que en el resto de la curva.
En este tramo recto, vemos que hay proporcionalidad entre la deformacin experimentada por la probeta y la
carga aplicada (o la tensin que aparece en su interior) . Si el ensayo se suspende en este tramo, antes de
alcanzarse la zona de fluencia, la probeta recupera su exacta longitud inicial, por lo que el acero se ha
comportado como un elstico, no se aprecia ningn estiramiento residual ni disminucin de su seccin
transversal. A este tramo se le llama Perodo Elstico.
En cambio si el ensayo se suspende en luego de alcanzado el perodo de fluencia, la probeta habr
experimentado un alargamiento que permanece aunque se suspenda completamente la carga y las tensiones se
reduzcan a cero.
En diseo y clculo de elementos es de sumo inters conocer con detalle el comportamiento de los aceros en
el perodo elstico, Por lo que la determinacin del lmite entre el perodo elstico y la zona de fluencia
resulta de particular inters, ya que los valores de tensin y deformacin sern usados como referencia para
los distintos clculos.
Definicin :
Diremos que el Lmite de elasticidad es la mxima tensin que puede alcanzar un material sin perder sus
propiedades elsticas ni disminuir su resistencia al estiramiento.
Pero no es un lmite fcil de encontrar, ya que en su proximidad el material comienza a sufrir leves e
imperceptibles deformaciones, que dificultan su determinacin.
Adems, dado que las caractersticas de resistencia dependen fundamentalmente de la composicin qumica
de los materiales, de su fuerza de cohesin atmica, del tamao de los cristales, de la cantidad de
compuestos aleados, de su forma de cristalizacin, de sus tratamientos trmicos, de sus tratamientos
mecnicos, etc. Resulta particularmente difuso y variable.

E
E
E

METALES FRAGILES METALES DUCTILES METALES MUY DUCTILES

Los investigadores han acordado en llamar Lmite Elstico, al valor de tensin (), que produce un
estiramiento plstico remanente comprendido entre el 0,2% y el 0,5% de la longitud inicial de la probeta.
( algunos autores lo designan como E, en cambio otros prefieren designarlo como 0,2 0,5 )
ZONA DE FLUENCIA
Una vez superado el lmite elstico, el material comienza a experimentar una serie de estiramientos bruscos
y saltos de tensin , Si se suspende el ensayo y se quita toda la carga, se advertir que la probeta ha quedado
estirada, con una longitud mayor que la inicial, y ya no hay manera de que vuelva a tomar su tamao
original . Esto significa que ha quedado deformada en forma permanente. Las tensiones alcanzadas en este
perodo se llaman Tensiones de fluencia.
.
-5-