TECNOLGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE JOCOTITLN

Proyecto de estandarizacin de Glue Pods en la empresa Cooper

Standard en Atlacomulco, Estado de Mexico

Que para obtener el ttulo de:

Ingeniero Mecatrnico

Presenta:
Jess Snchez Gmez

En la opcin:
I Tesis Profesional

Asesor:
Ing. Jaime Rosales Dvalos

Jocotitln, Estado de Mxico

ndice
ndice
Antecedentes
Planteamiento del problema
Hiptesis
Objetivos generales y especficos
Justificacin
Fundamento terico
Marco Metodolgico
Viabilidad del Proyecto
Cronograma
Fuentes consultadas

Antecedentes
El proyecto que se va a realizar est encaminado a solucionar problemas de calidad,
ofrecer estrategias de seguridad para el operador, facilitar el mantenimiento, adems de
cuidar elementos importantes de las mquinas de tipo glue pod, empleando la

reprogramacin del PLC de la mquina y el Panel View que tiene como finalidad mostrar
al operador la etapa del proceso de acabado de manguera en la que se encuentra la
mquina.
Para cumplir con los requerimientos de calidad que son necesarios en las mquinas glue
pod, se eliminar la opcin modo general en el men del panel view, como parte de esta
modificacin tambin se borrar la opcin de cambio del tiempo de curado del adhesivo
sobre la manguera con la abrazadera, este valor va a depender del tiempo que el rea de
ingeniera de procesos requiera. En el panel view se mostrar una opcin para visualizar
los poka yokes de componentes activados y poder auditar la receta seleccionada. Los
ciclos completos que la mquina lleve a cabo se consideran como aquellos donde el
tiempo de curado se complete correctamente, se habilitar una opcin en el panel view
para observar el nmero de ciclos completos e incompletos.
En el desarrollo del proyecto, relacionado con la seguridad del operador, se controlar la
vlvula principal de distribucin de aire comprimido a partir del control desde el PLC,
adems para que el operador pueda arrancar la mquina ser necesario que presione el
botn de reset adems del botn de arranque al mismo tiempo, cuando desee resetear la
mquina tendr que presionar el botn de reset y activar el bimanual izquierdo. Se
considera importante para la seguridad del operador el que tenga las manos en los
sensores tctiles mientras la mquina est en movimiento. En caso de que el operador
quite las manos cuando la mquina este trabajando, se desactivar la vlvula de entrada
desfogando el aire y dejndola inmovilizada hasta accionar la seal de reset.
La eliminacin de modos paso a paso y manual y el reseteo de la mquina desde el
panel view, son innecesarios porque se pone en riesgo la integridad del operador, ya que
los dispositivos de la mquina no se deben activar manualmente adems gran cantidad de
fallas reportadas como que la mquina no trabaje con normalidad en este caso el que no
de ciclo son debidas a que no est trabajando en la opcin automtico. Se eliminar el
movimiento de cavidad al hacer la purga de adhesivo ya que golpea el mandril. Se
cambiar de posicin el sensor de impresin para evitar colisiones con abrazadera y que
el adhesivo pueda daarlo. Se modificar la posicin del sensor de abrazadera a la parte
trasera de la cavidad para evitar desgaste al meter y sacar la abrazadera, y evitar que el
exceso de adhesivo caiga sobre l.

En lo relacionado a la estandarizacin de la programacin, se optimizar el cdigo,

eliminando modos manual, paso a paso y condiciones redundantes innecesarias. Habr
una reprogramacin de mensajes en Panel View, se reorganizarn las lneas de cdigo
(condiciones iniciales, poka yokes, mensajes, control de entradas y salidas).Para generar
un ahorro de tiempo en actividades de mantenimiento correctivo se reducirn catorce

programas con los que actualmente se trabaja a uno, adems de la reduccin de 17

modelos diferentes a uno, tambin se modificar el cableado de las mquinas para tener
un estndar de entradas y salidas.

Planteamiento del problema

En el rea de acabado de la planta Cooper Standard localizada en la zona industrial del
municipio de Atlacomulco, Estado de Mxico, se ha visto que en el rea de inspeccin
final, antes de que el producto llegue al cliente, la manguera no tenga una parte de su
acabado final, esto se debe a que no se respet un poka yoke para obtener un producto

de calidad. En lo relacionado a la seguridad del operador cuando trabaje con una mquina
glue pod, slo le basta con activar el bimanual para que la mquina inicie el ciclo, el resto
del tiempo del ciclo, el operador mantiene las manos cerca de los dispositivos de la
mquina, lo que pone en peligro su seguridad. Otro aspecto importante y en el que el rea
de ingeniera de procesos tiene conocimiento, es la deficiente programacin de los panel
view, porque en algunas mquinas se solicita al operador ingresar una contrasea para
trabajar con la mquina, esto genera prdida de tiempo ya que el lder de produccin, en
ocasiones, desconoce la contrasea. En lo relacionado al rea de mantenimiento, los plc
tienen condiciones redundantes innecesarias, por lo tanto, esto genera tiempo muerto de
produccin a mantenimiento cuando se desea introducir una nueva condicin al programa.
Con el Proyecto de estandarizacin de Glue Pods en la empresa Cooper Standard en
Atlacomulco, Estado de Mxico se pretende solucionar problemas de calidad, ofrecer
estrategias de seguridad para el operador, facilitar el mantenimiento en base a la
reprogramacin del PLC de la mquina y el Panel View que tiene como finalidad mostrar
al operador la etapa del proceso de acabado de manguera en la que se encuentra la
mquina.

Hiptesis