Professional Documents
Culture Documents
LA MEDICION DE LA VIBRACION
1.
Las etapas a seguir para la medicin y anlisis de las vibraciones se pueden clasificar en:
Etapa
Etapa
Etapa
Etapa
transductora
de acondicionamiento de la seal elctrica
de procesamiento y medicin
de registro
Medicin del valor pico, pico a pico o RMS de la seal con un medidor de vibraciones.
Obtencin del espectro a travs de un analizador de vibraciones.
2.
Un transductor o sensor es un dispositivo electrnico que capta una cantidad fsica tal como
vibracin, temperatura o presin y la convierte en una seal elctrica (voltaje) que es
proporcional a la magnitud medida, como se ilustra en figura 1. La relacin entre la seal
elctrica de salida y la magnitud fsica de entrada se define como la sensibilidad del transductor.
2-2
Una sensibilidad tpica de un sensor de aceleracin o acelermetro es 100 mV/g. Esto
significa que si el acelermetro se instala en un punto que tiene una aceleracin de 1 (g), el
voltaje de salida de l ser 100 mv. Figura 1 muestra un soporte de un descanso que vibra
con una aceleracin de valor pico 2(g), la cual es medida con un acelermetro de
sensibilidad 100 mv/g. La salida del sensor ser entonces una seal elctrica de valor pico
200 mv.
Con un tester ( medidor de voltaje) se puede medir que la salida del acelermetro es 200
mv pico . Para determinar a que aceleracin corresponde esto es necesario conocer la
sensibilidad del acelermetro. Si la sensibilidad es 100mv/g, entonces el valor pico de la
aceleracin ser:
A pico = (200 mv) / (100 mv/g ) = 2 (g)
2-3
A continuacin se describen cuatro tipos de sensores o transductores de vibraciones tpicos:
-
Sensor
Sensor
Sensor
Sensor
de
de
de
de
Los dos primeros sensores miden la vibracin del eje relativo al descanso, los dos ltimos
miden la vibracin absoluta (o respecto a la masa ssmica del sensor, por lo que a veces
se llaman sensores ssmicos). El sensor de desplazamiento se utiliza en mquinas que
tienen descansos hidrodinmicos o cojinetes con pelcula de aceite para medir las
vibraciones directamente al eje, como lo establece ISO 7919 (que se analiza en el siguiente
captulo).
2.1
Este sensor mide la distancia relativa "d", ver figura 2a, entre la punta del sensor y la
superficie a medir (en este caso el eje).
Existen diferentes tipos de sensores de
desplazamiento, basados en diferentes principios de medicin:
capacitivos
inductivos
de corrientes parsitas
Sin embargo, el mayoritariamente utilizado hoy en da en las mquinas rotatorias es el
ltimo, y es el que se analizar a continuacin. Solo en algunas plantas hidroelctricas se
utilizan sensores capacitivos o inductivos.
El sistema de medicin de desplazamientos relativos sin contacto usando un sensor de
corrientes parsitas o de Foucault o "Eddy current" se muestra en figura 2. El sistema est
compuesto por:
el sensor
un oscilador demodulador
un cable de extensin que une el sensor y el oscilador demodulador
una fuente de poder
El sensor propiamente tal, es simplemente una bobina elctrica cubierta por un material
estable, como fibra de vidrio, como se muestra en figura 2(b). Este sensor se fija en forma
atornillada a la caja del descanso, y por lo tanto es un sensor que se fija en forma
permanente al descanso (no es un sensor porttil como los acelermetros).
El oscilador demodulador le proporciona al sensor un voltaje alterno de alta frecuencia
(tpicamente 1.5 MHz). Este voltaje variable cuando pasa por la bobina (sensor) produce
un campo magntico variable, ver figura 2(b), el cual induce en la superficie del eje
(siempre que ste sea de un metal conductor) corrientes elctricas parsitas o de Foucault.
Es decir, el eje se comportar como el secundario de un transformador produciendo una
prdida de energa del campo magntico de la bobina, lo que se traduce en una variacin o
modulacin del voltaje en ella.
Modulacin significa variacin. Figura 3 muestra una seal modulada en amplitud(el valor
de la amplitud vara en el tiempo) y una seal moduladas en frecuencia (el valor de la
frecuencia, y por lo tanto el valor del periodo varan en el tiempo).
2-4
a)
b)
c)
2-5
MODULACIN = VARIACIN
AM : Seal modulada en amplitud (el valor FM : Seal modulada en frecuencia (el valor
de la amplitud vara en el tiempo)
de la frecuencia, y por lo tanto el
periodo vara en el tiempo)
FIG. 3. Seales moduladas en amplitud y en frecuencia
2-6
Figura 6 resume las causas del "run-out" en dos grupos: las de origen mecnico y las de
origen electromagntico. Figura 6 muestra adems, algunas tcnicas utilizadas para reducir
el run-out de las mediciones.
Las tcnicas mecnicas utilizadas para duisminuir el run-out de las mediciones, tiene
como objetivo mejorar la calidad de la superficie del eje, donde se van a realizar las
mediciones, remaquinendolo y/o uniformizando su capa superficial con deposiciones de
2-7
material. Las tcnicas electrnicas consisten en utilizar un dispositivo llamado sustractor de
run-out, el cual registra el run-out medido a giro lento y lo sustrae electrnicamente de la
vibracin medida a velocidad de rgimen.
Irregularidades superficiales
(rayas, rugosidades)
Rotores
curvados
o
no
cilndricos
Magnetismo
residual
por
tcnica para detectar grietas
Falta de homogeneidad del
eje,
concentracin
de
esfuerzos
API 670 "Non contacting vibration and axial position monitoring system" es un
estndar que contiene diferentes especificaciones de montaje, utilizacin, calibracin y otros
tipos de especificaciones para los sensores de desplazamiento sin contacto. Este estndar
establece los siguientes lmites para el run-out del eje donde se realizarn las mediciones:
Valor pico a pico del runout < 0.25 Del desplazamiento pico a pico admisible
< 0.25(mils) (=6 m)
cualquiera que sea mayor
Figura 7. muestra como ejemplo, el runout medido en el eje de una turbina cuando esta
estaba accionada por el mecanismo de giro lento. El valor pico a pico del runout medido es
0.88 (mils) lo que supera el valor permitido de 0.25(mils) establecido por API 670, por lo
que debe ser sustrado.
2-8
La seal que sale del sensor de desplazamiento es la suma del desplazamiento vibratorio
real ms el run-out de la medicin. Dependiendo de la diferencia de fase entre estas
magnitudes, el run-out en el eje, podra sumarse o restarse en la vibracin real.
Es evidente que los espectros vibratorios obtenidos de mediciones con "run-out"
significativo no servirn para dar un diagnstico confiable.
Otro punto importante que debe tenerse presente, es que el transductor de desplazamiento
sin contacto debe ser calibrado para el material especfico del eje donde se va a medir. La
sensibilidad del sensor cambia con el tipo de material del eje y con la longitud del cable de
extensin.
Figura 8 muestra los principales usos de los sensores de desplazamiento sin contacto:
2.2.
Estos sensores aunque son de una tecnologa antigua an son usados en aplicaciones
especficas tales como:
i)
ii)
2-9
DEL
EJE
DE
LOS
ANILLOS
EN
2-10
2.2.1 SENSOR FIJO A UN PALO QUE EST EN CONTACTO CON EL EJE.
Una alternativa antiguamente utilizada, y que en algunos casos an saca de apuros, es
medir directamente con un palo que contacta al eje, como se muestra en figura 9. El palo
para eje no es ms que un palo de madera dura en forma de cola de pescado provisto de
un esprrago en el otro extremo para fijarle un velocmetro o acelermetro.
El palo es mantenido en contacto con el eje sostenindolo manualmente y adecuadamente
lubricado. Figura 9, muestra las lecturas de la fase de las vibraciones obtenidas aplicando
el palo a cada lado del descanso, con el objeto de confirmar, por ejemplo, una condicin de
eje doblado.
Debe tenerse presente que el rango de frecuencias en que se puede utilizar este mtodo es
muy reducido (hasta 12000 cpm) debido a su construccin y slo debera ser usado
cuando la mquina no tiene instalado sensores de desplazamiento sin contacto.
Cuando se usa este procedimiento de medicin, debera tenerse presente las siguientes
precauciones:
mantener el palo apretado contra el eje para prevenir que ste "camine sobre el eje"
mantener el palo perpendicular al eje
no usarlo por razones de seguridad en ejes que giren sobre 10.000 cpm
no usarlo por perodos largo de tiempos pues puede quemarse o daar el eje
aplicar lubricacin continua.
ii)
2-11
nombre lo indica es uno de variacin lineal. La punta del LVDT es un mbolo, el
cual se mueve hacia adentro y hacia afuera cuando la superficie que se est
midiendo se mueve. El mbolo mvil cambia la salida diferencial del
transformador y la seal resultante es proporcional al desplazamiento medido.
FIG. 10. Medicin de vibraciones directo al eje a travs de un vstago en contacto con l
a)
b)
FIG.11. a) Sensor de velocidad o velocmetro electrodinmico
b) Grfico para corregir las mediciones a bajas frecuencias
2-12
Cuando la bobina se mueve relativamente respecto al imn se induce en las espiras de la
bobina una fuerza electromotriz, la cual es medida a travs del voltaje en los bornes de
la espira. Este voltaje medido es directamente proporcional a la velocidad relativa
bobina-imn.
La masa M acta como masa ssmica, es decir, aunque la base se mueva ella permanece
estacionaria en el espacio. Esto slo sucede sin embargo, cuando la frecuencia de la
vibracin a medir es varias veces la frecuencia natural del sensor como se ilustra en
figura 12. En figura 12, por ejemplo, si la razn (frecuencia de la vibracin/frecuencia
natural) es 5, solo se transmite a la masa un 5%(0.05) de la vibracin de la base.
En los velocmetros electrodinmicos, la masa acta aproximadamente como masa ssmica,
cuando la frecuencia a medir es superior a unos 600 (cpm). Bajo esta frecuencia, la masa M
no permanece estacionaria y se mueve, lo que trae como consecuencia que el sensor
entregue un valor de la amplitud vibratoria menor que el real.
Vt/Vb
1.4
3.0
5.0
10.0
1.00
0.15
0.05
0.01
Para obtener el valor real de la medicin a bajas frecuencias, debe usarse entonces un
factor de correccin para la medicin. Figura 11 b), muestra el factor de correccin a usar
con un velocmetro IRD 544. Note que a medida que disminuye la frecuencia de la
vibracin a medir es necesario usar un factor de correccin mayor. Para una frecuencia de
200 (cpm) el factor de correccin a usar es 10, es decir el valor que entrega el sensor es la
dcima parte que el real. Por consiguiente, un sensor de velocidad electrodinmico no es
adecuado para medir vibraciones bajo 600cpm.
VENTAJAS DEL VELOCIMETRO ELECTRODINAMICO
es auto-generador de la vibracin, es decir, no necesita energa para funcionar
seal de baja impedancia por lo que no necesita acondicionador de la seal
DESVENTAJAS DEL VELOCIMETRO ELECTRODINAMICO
rango de frecuencias limitado. Aproximadamente entre 600 y 60.000(cpm)
tamao grande respecto al acelermetro
2-13
Debe tenerse presente, que al igual que para los acelermetros, los valores para el rango
de frecuencia que se indican en la hoja de datos, ver figura 13, son para el sensor montado
con esprrago. Para otro tipo de montaje la frecuencia mxima a medir disminuye como lo
ilustra la Tabla N1 para el caso de velocmetros IRD.
Tabla N1. Frecuencia mxima que puede medir un velocmetro de acuerdo a la
forma de fijarlo a la superficie a medir, de acuerdo a IRD.
Mtodo de Montaje del sensor
Frecuencia mxima
18.000
37.000
60.000
90.000
cpm
cpm
cpm
cpm
2.4
2-14
una fuerza externa en la direccin de su polarizacin se desarrolla una carga elctrica entre
sus superficies. La carga elctrica generada es proporcional a la fuerza aplicada y por lo
tanto, a la aceleracin.
El acelermetro est compuesto por un cierto nmero de discos piezoelctricos, ver figura
14 a), sobre las cuales se apoya por un lado una masa ssmica M y por otro lado estn
rgidamente unidas a la superficie cuyo movimiento se desea medir.
Cuando el
acelermetro est sometido a vibraciones, la masa M ejerce fuerzas de inercia, Ma, sobre
el material piezoelctrico, el que genera cargas elctricas proporcionales a la aceleracin y a
la masa M.
De aqu se concluye que para obtener una mayor seal elctrica de salida del
acelermetro, es decir un acelermetro que tenga mayor sensibilidad, se requiere de
una mayor masa M y por lo tanto, el tamao del acelermetro va aumentando al
aumentar su sensibilidad
(a)
FIG. 14.
(b)
a)
b)
2-15
2-16
medir. Este es el mejor mtodo para montar un sensor cuando se quiere medir altas
frecuencias. Sin embargo, este montaje no es prctico a usar en un programa de
mantenimiento predictivo debido al tiempo requerido para atornillar y desatornillar el
acelermetro. Sin embargo, esta es la nica forma de fijar el acelermetro cuando
se requiere medir frecuencias muy altas, como ser frecuencias de paso de labes de
turbinas de vapor o frecuencias de engrane y sus armnicos, en mquinas que giran
a altas velocidades.
2-17
Es importante de tomar en cuenta que en la hoja de datos del sensor, el fabricante entrega
como rango de frecuencias de l, aqul correspondiente al sensor montado con esprrago.
Por lo tanto, debe tenerse presente que cuando se usa con una base magntica, y an ms
cuando se usa apoyado, el rango de frecuencias til del sensor disminuye.
3.
3.1
Filtros
Los filtros son ampliamente usados en el monitoreo y anlisis de las vibraciones. Los filtros
son circuitos electrnicos que eliminan o filtran algunas componentes vibratorias de la
vibracin medida. Desde este punto de vista los filtros pueden ser clasificados como:
-
Filtro pasa bajo, as como su nombre lo indica, , es un filtro que elimina o filtra todas las
componentes que tienen frecuencias sobre una frecuencia especificada, llamada la
frecuencia de corte del filtro, fc , y deja pasar todas las componentes de frecuencias que
estn bajo dicha frecuencia, como se ilustra en figura 17(a).
Por ejemplo, si se especifica una frecuencia de corte fc = 60.000 cpm al hacer pasar la seal
por el filtro, el filtrar o eliminar todas las componentes que estn sobre 60.000 cpm y
dejar pasar todas las componentes que estn bajo 60.000 cpm.
El comportamiento de un filtro queda definido por la funcin respuesta en frecuencia
del filtro, la cual est definida por:
La figura 17(a) muestra la respuesta en frecuencia de un filtro pasa bajo. Se observa que
ella tiene un valor 1 para todas las frecuencias bajo la frecuencia de corte fc del filtro, es
decir, todas las componentes bajo fc el filtro las multiplica por 1 (las deja pasar) y tiene un
valor 0 para todas las componentes sobre fc, es decir, todas las componentes sobre fc el
filtro las multiplica por 0 (no las deja pasar).
Filtro pasa alto, figura 17b), es un filtro que elimina o filtra todas las componentes que
tienen frecuencias bajo la frecuencia de corte del filtro especificada y deja pasar todas las
componentes de frecuencias que estn sobre dicha frecuencia.
2-18
a)
b)
c)
FIG.17. Caractersticas de los filtros pasa bajo, pasa alto y pasa banda ideales
Filtro pasa banda es un filtro que slo deja pasar las frecuencias que estn dentro de un
rango de frecuencias f1 y f2 especificadas, llamado el ancho de banda del filtro, ver figura
17c).
3.2. Integracin
El sensor utilizado mayoritariamente para realizar mediciones peridicas en la caja de los
descansos es el acelermetro. Sin embargo, como se vio en el captulo 1, para el
diagnstico se utiliza el espectro de la velocidad. Esta transformacin de aceleracin a
velocidad o a desplazamiento vibratorio, se llama integracin.
La integracin puede realizarse de dos formas:
- integracin digital
- integracin analgica
La integracin digital se realiza en el espectro. A partir del espectro de aceleracin
medido por el recolector de datos, se calcula el espectro de la velocidad
numricamente a travs de las expresiones indicadas en Tabla N1 del captulo 1:
2-19
V0 (mm/s) = 9.800A0(g)
2f(osc/s)
(1)
2-20
(b)Espectro con pendiente de ski que hace que se sobrepase el valor de peligro
2-21
FIG.19. Configuracin de la frecuencia de corte del filtro pasa alto para evitar la formacin
de la pendiente de ski.
La pendiente de ski se produjo debido a que la frecuencia de corte del filtro pasa alto fue
configurada con un valor muy bajo. En este caso se us como frecuencia de corte: fcorte =
25 cpm (observe que todas las componentes bajo este valor han sido eliminadas o filtradas
en el espectro de figura 18(b)).
El problema de la pendiente de ski, es que no son componentes reales (la mquina no
vibra con esos valores), pero aumenta el valor global de las vibraciones generando en
este caso una alarma de peligro.
Las mediciones realizadas en las otras fechas, las cuales no tienen pendiente de ski, como
se muestra en figura 18c), solo contienen las vibraciones reales de la mquina. Para estas
mediciones el valor global de la vibracin estn bajo la alarma, y su severidad vibratoria es
de acuerdo a las normas: Buena.
2-22
4.
4.2
Analizadores de vibraciones.
2-23
Realizar anlisis en de la forma de la onda, del espectro y de otras tcnicas de
anlisis que tenga el equipo.
Figura 21, ilustra un esquema tpico de un sistema de recoleccin y manejo de datos. Este
sistema consta de un recolector-analizador digital de datos, un computador personal, una
impresora y un programa computacional de manejo de datos. El procedimiento tpico de
recoleccin de datos y posterior descarga de datos en el PC consta de los pasos siguientes:
1. Se configura en el PC una ruta de medicin
2. Se carga al recolector de datos la ruta de medicin que se quiere realizar
3. Se realiza las mediciones en los diferentes puntos de las diferentes mquinas que
componen la ruta de medicin
4. Terminado el recorrido, se transfieren los datos recolectados al computador para que
el PC procese la informacin
5. El programa entrega un informe de cuales mquinas se mantienen con valores bajos
los valores de alarma, cuales han superado los valores de alarma y cuales han
superado los valores de peligro previamente establecidos.
2-24
CSI 2130
2-25
Estos analizadores requieren para sacar provecho de sus capacidades, un fuerte
entrenamiento del usuario. No son porttiles, por lo que son usados para diagnosticar
problemas y no para recolectar datos en programas de mantenimiento predictivo. Una de
sus principales caractersticas es que su rango de frecuencias va de casi de 0 (cpm) hasta
unos 40.000 a 100.000(Hz). El rango de frecuencias tpico de los recolectores de datos es
desde 0.1 a 1Hz, hasta 20.000 a 40.000(Hz).
FIG. 23. Clculo digital del espectro en un recolector de datos /analizador de vibraciones.
2-26
NL = N/2.56
N = nmero de puntos que el equipo adquiere en la forma de onda
NL = nmero de lneas o de valores discretos de frecuencias en el espectro
Aceleracin
Velocidad (integracin de la aceleracin)
Desplazamiento (integracin de la aceleracin)
Velocidad
Desplazamiento(integracin de la velocidad)
Desplazamiento
Voltaje
Para acelermetros
: 100(mv/g)
Para velocmetros
: 100(mv/plg/s)
Para sensores de desplazamiento : 200(mv/mils)
4. Frecuencia de corte del filtro pasa alto para evitar la pendiente de ski.
2-27
Si la mquina a analizar es de muy baja velocidad (bajo 100 cpm), ser necesario
disminuir este rango de frecuencias para mejorar la resolucin en frecuencias.
Por otro lado, si las vibraciones que se generan en la mquina son de muy alta
frecuencia, ser necesario aumentar el valor de fmx ( por ejemplo , en una caja de
engranajes donde la frecuencia de engrane es 80.000 cpm, es necesario realizar el
anlisis de espectros hasta 3 veces la frecuencia de engrane, es decir, en este caso
la frecuencia mxima debe ser mayor que 240.000 cpm).
2-28
6. Nmero de lneas
Configurada la fmx de anlisis, por ejemplo 40.000 cpm, el prximo paso es definir el
nmero de lneas con que se quiere que el recolector calcule el espectro. El nmero de
lneas que traen los recolectores normalmente son: 100, 200, 400, 800, 1600, 3200 y
6400.
Al seleccionar un nmero de lneas, por ejemplo, Nl = 400, y fmx= 40.000cpm, el
recolector de datos, divide el rango de frecuencias de 40.000cpm en 400 valores
discretos o lneas. Es decir, las lneas espectrales quedarn separadas en 40.000/400 =
100 cpm= f, llamada resolucin en frecuencias.
Esto significa que el analizador solo va a entregar valores de frecuencias a estos valores
discretos, es decir, en este caso, va a entregar valores de frecuencias a 100, 200, 300,
400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000, 1100, ...40.000cpm, como se muestra en figura
25.
= fmx / NL
(1)
El problema prctico de trabajar con una mala resolucin en frecuencias, en este caso,
f = 100cpm es ilustrado en figura 25. Esta figura muestra el espectro medido en un
motor elctrico que gira a 980 cpm. En todo rotor se genera una vibracin normal debido
al desbalanceamiento residual del rotor.
Esta vibracin es reconocida porque tiene una frecuencia igual a los RPM de giro de la
mquina, en este caso 980 cpm. Sin embargo, por la resolucin f = 100 cpm con que
se calcul el espectro, el analizador solo da valores cada 100 cpm, por lo tanto no puede
dar valor a 980 cpm y va a mostrarla en el espectro a f=1.000 cpm como lo indica el
cursor en figura 25 a).
Para ver esto ms detallado, se realiza una expansin
como muestra la figura 25 b). La frecuencia real es 980
que se realiz el espectro, el analizador mostrar una
1000 cpm(frecuencia ms cercana a 980 cpm) y unas de
Si se hubiese configurado el espectro con fmx = 6400 cpm y 6.400 lneas, es decir, con
una resolucin en frecuencias f = 6.400/6.400 = 1 cpm, el analizador en este caso va
a dar valores en frecuencias a cada 1 cpm (1, 2, 3, 4.980,..6.400cpm), y por lo tanto,
puede dar el valor a 980 cpm. En este caso de obtendr la frecuencia verdadera de la
vibracin.
La pregunta es entonces, por qu no se trabaja siempre con el mayor nmero de lneas
para obtener la mejor resolucin en frecuencias posible? La respuesta es que a medida
que se trabaja con mejor resolucin, se requiere ms tiempo de adquisicin de la
vibracin para realizar un espectro.
2-29
a)
b)
cuya
El tiempo de adquisicin de datos vibratorios (en la forma de onda) que se requiere para
realizar un espectro es igual al inverso de su resolucin en frecuencias, es decir:
(2)
As:
Para una resolucin f = 100(cpm) :Tadquisicin = 1/100cpm = 0.01 min = 0.6 seg
Para una resolucin f = 1(cpm) :Tadquisicin = 1/1cpm = 1 min = 60 seg
Tal vez 1min podra parecerle a alguien que no es mucho tiempo, pero si se considera que
para tener un valor representativo de la medicin se requiere promediar un cierto nmero
de espectros, por ejemplo 6. Realizar 6 espectros con f = 1 cpm, requerira demorarse 6
minutos por punto de medicin, lo que es excesivo. Entonces el criterio a utilizar para
seleccionar el nmero de lneas a utilizar, es:
i)
ii)
2-30
As, en el ejemplo mostrado en figura 25, en el estudio inicial con buena resolucin se
determina que la frecuencia de la componente en el espectro es 980(cpm)= RPM. Despus
en la vigilancia peridica sabiendo lo anterior, no es molesto para el analista que al poner el
cursor sobre ella, como muestra la figura 25(a), el recolector indique que su frecuencia es
1000 cpm.
2-31
prctica ello es imposible, se toma un tiempo de adquisicin finito, por lo que el resultado
obtenido para el espectro es aproximado. Para disminuir este error de aproximacin se
utilizan las ventanas de ponderacin. Todos los equipos traen al menos dos ventanas de
ponderacin:
Ventana Uniforme o Rectangular, utilizada en los ensayos de golpe para
determinar frecuencias naturales
Ventana de Hanning, utilizada para todos los anlisis, excepto en el ensayo de
golpe.
Cuando no se selecciona una ventana, los recolectores de datos, por defecto, utilizan la
ventana de Hanning. El Microlog de SKF, tiene una tercera ventana, la Flat Top, la cual se
utiliza para el anlisis de otras seales que no son vibraciones.
2-32
9. Clculo para mejorar la exactitud de la frecuencia medida en el espectro.
Actualmente los recolectores de datos a travs de software interno que ellos poseen
permiten ajustar el valor de la frecuencia que inicialmente le indica el cursor. Para el
ejemplo de figura 25, el cursor por la resolucin en frecuencia utilizada indica que la
frecuencia es 1000 cpm, siendo que el valor real es 980(cpm). Los programas de manejo
de datos actuales traen un mtodo que permite ajustar la frecuencia medida a la
verdadera. Esto se ilustra con el siguiente ejemplo.
Figura 27 muestra el espectro de un soplador desbalanceado el cual gira a 2.980,8 cpm.
El espectro se configur utilizando:
-
1f = 3.75
2f = 7.50
.
.
.
794f = 2.977.5
795f = 2.981.25
796f = 2.985.0
RPM= 2.980.8cpm
FIG.27. Uso del programa de clculo que tiene el recolector para mejora la
exactitud de la frecuencia medida en el espectro.