Fenmenos de Transporte

PRINCPIOS DE TRANSFERNCIA DE CALOR - TROCADORES DE CALOR

IV. PRINCPIOS DE TRANSFERNCIA DE CALOR - TROCADORES DE CALOR

Sumrio
1. Introduo............................................................................................................................................................ IV-1
2. Tipos de Trocadores ............................................................................................................................................ IV-1
2.1. Duplo Tubo................................................................................................................................................... IV-1
2.2. Serpentina ..................................................................................................................................................... IV-1
2.3. Multitubular .................................................................................................................................................. IV-2
3. Mdia Logartmica das Diferenas de Temperatura............................................................................................ IV-2
4. Balano Trmico em Trocadores de Calor .......................................................................................................... IV-4
5. Coeficiente Global de Transferncia de Calor..................................................................................................... IV-4
6. Fator Fuligem (Incrustao) ................................................................................................................................ IV-5
7. Fluxo de Calor para Trocadores com mais de um Passe ..................................................................................... IV-6
8. Mtodo da Efetividade - NUT ............................................................................................................................. IV-7
9. Referncias ........................................................................................................................................................ IV-10
10. Exerccios ........................................................................................................................................................ IV-10

1. Introduo
O processo de troca de calor entre dois fluidos que esto
em diferentes temperaturas e separados por uma parede
slida ocorre em muitas aplicaes da engenharia. Os
equipamentos usados para implementar esta troca so
denominados trocadores de calor, e aplicaes especficas
podem ser encontradas em aquecimento e
condicionamento de ambiente, recuperao de calor,
processos qumicos, etc. Como aplicaes mais comuns
deste tipo de equipamento temos: aquecedores,
resfriadores, condensadores, evaporadores, torres de
refrigerao, caldeiras, etc.
O projeto completo de trocadores de calor pode ser
subdividido em trs fases principais :
a anlise trmica;
o projeto mecnico preliminar;
o projeto de fabricao.
Neste curso ser enfocada a anlise trmica, que
consiste na determinao da rea de troca de calor
requerida, dadas as condies de escoamento e
temperaturas dos fluidos. O projeto mecnico envolve
consideraes sobre presses e temperaturas de operao,
caractersticas de corroso, etc. Finalmente, o projeto de
fabricao requer a traduo das caractersticas e
dimenses fsicas em uma unidade que possa ser
construda a um baixo custo.

do primeiro tubo (mais interno) passa um fluido e, no

espao entre as superfcies externa do primeiro e interna
do segundo, passa o outro fluido. A rea de troca de calor
a rea externa do primeiro tubo.
Tem a vantagem de ser simples, ter custo reduzido e
de ter facilidade de desmontagem para limpeza e
manuteno. O grande inconveniente a pequena rea de
troca de calor.

2.2. Serpentina
So formados por um tubo enrolado na forma de espiral,
formando a serpentina, a qual colocada em uma carcaa
ou recipiente, como mostra a figura. A rea de troca de
calor rea externa da serpentina.

2. Tipos de Trocadores
Existem trocadores de calor que empregam a mistura
direta dos fluidos, como por exemplo torres de
refrigerao e aquecedores de gua de alimentao,
porm so mais comuns os trocadores nos quais os
fluidos so separados por uma parede ou partio atravs
da qual passa o calor. Alguns dos tipos mais importantes
destes trocadores so vistos a seguir.
2.1. Duplo Tubo
Tambm chamados de bitubulares, so formados por dois
tubos concntricos, como ilustra a figura. Pelo interior do
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Este tipo de trocador permite uma maior rea de troca

de calor que o anterior, e tem grande flexibilidade de

IV-1

Fenmenos de Transporte

aplicao, sendo usado principalmente quando se quer

aquecer ou resfriar um banho1.
2.3. Multitubular
So formados por um feixe de tubos paralelos contidos
em um tubulo cilndrico denominado de casco, como
mostra a figura. Um dos fluidos (fluido dos tubos) escoa
pelo interior dos tubos, enquanto que o outro (fluido do
casco) escoa por fora dos tubos e dentro do casco.
Defletores (ou chicanas) so normalmente utilizados para
aumentar o coeficiente de pelcula do fluido do casco
pelo aumento da turbulncia e da velocidade de
escoamento deste fluido.

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Com relao ao tipo de escoamento relativo dos

fluidos do casco e dos tubos, pode-se ter escoamento em
correntes paralelas (fluidos escoam no mesmo sentido) e
correntes opostas, ou contracorrente (fluidos escoam em
sentidos opostos ).

Tambm conhecidos como tipo casco-tubos, so os

mais usados na indstria porque oferecem uma grande
rea de troca de calor. Se um dos fluidos do trocador
condensa ou evapora, o trocador tambm denominado
condensador ou evaporador, respectivamente.

3. Mdia Logartmica das Diferenas de

Temperatura
Um fluido d um passe quando percorre uma vez o
comprimento do trocador. Aumentando o nmero de
passes, para a mesma rea transversal do trocador,
aumenta a velocidade do fluido e, portanto, aumenta
tambm o coeficiente de pelcula, com o conseqente
aumento da troca de calor. Porm, isto dificulta a
construo e a limpeza, alm de encarece o trocador.
A notao utilizada para designar os nmeros de
passes de cada fluido exemplificada na figura.

Nas chopeiras, o chope atravessa uma serpentina imersa em um

banho de gua com gelo para resfriamento.
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O fluxo de calor transferido entre os fluidos em um

trocador diretamente proporcional diferena de
temperatura mdia entre os fluidos. No trocador de calor
de correntes opostas a diferena de temperatura entre os
fluidos no varia tanto, o que acarreta em uma diferena
mdia maior. Como conseqncia, mantidas as mesmas
condies, o trocador de calor trabalhando em correntes
opostas mais eficiente.

A troca de calor atravs de um elemento de parede do

tubo pode ser calculada atravs da lei de resfriamento de
Newton (Cap.II) atravs da expresso
IV-2

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dQ& = h1 (T f1 Ts1 ) dA = h2 (Ts 2 T f 2 ) dA

Calculando-se a integral, o fluxo total de calor
Q& = h (T T ) dA = h (T T ) dA

f1

s1

s2

f2

(1)

Tml =

T E T S
T
ln E
T S

(T AE TBE ) (T AS TBS )
T TBE
ln AE
T AS TBS

(6)

(2)

Os perfis de temperatura, neste caso, tem

comportamento logartmico, sendo esta uma situao
tpica nas superfcies de tubos em trocadores de calor,
como os esquematizados nas duas figuras seguintes.
Neles, um fluido quente (fluido A) cede calor por
conveco para uma das superfcies dos tubos do
trocador. Este fluxo de calor ento transmitido por
conduo para a outra superfcie do tubo e, finalmente,
transferido por conveco para o fluido frio (fluido B).
Como este processo acontece ao longo de todo o
comprimento dos tubos do trocador, isto , ao longo de
toda a sua rea, a temperatura dos fluidos geralmente no
constante e, portanto, a taxa de transferncia de calor
tambm varia ao longo dos tubos, pois ela depende da
diferena de temperatura entre o fluido quente e o fluido
frio.
Assim, quando se deseja estudar os mecanismos de
transferncia de calor em trocadores (serpentina de gua
gelada, evaporadores, condensadores, recuperadores,
etc.), deve-se utilizar a mdia logartmica das diferenas
de temperatura (Tml) para o clculo do fluxo de calor,
pois desta forma estaro sendo considerados os diferentes
valores do diferencial de temperaturas entre os dois
fluidos ao longo de todo o trocador. A diferena Tml
pode ser utilizada ento, por exemplo, nas expresses
para parede plana
ATml
q = UATml =
1 L 1
(3)
+ +
h1 k h2

e, analogamente para tubos, em

Tml
q = UATml =
ln (re /ri )
1
1
+
+
hi Ai
2 Lk
he Ae

Quando os trocadores de calor operam em

contracorrente, a diferena de temperatura mdia
logartmica deve ser calculada de acordo com
T TS (T AE TBS ) (T AS TBE )
Tml = E
=
T TBS
T E

ln
ln AE

T AS TBE
T S

(7)

(4)

Note-se que o fluxo de calor tambm pode ser

calculado a partir da taxa de calor perdida, ou recebida,
pelo fluido resfriado (A) ou aquecido (B) (so iguais para
um trocador adiabtico), respectivamente, atravs das
expresses
q = c A m& A (TAE TAS )
(5a)
ou
q = c B m& B (TBS TBE )

(5b)

onde c o calor especfico e m& o fluxo de massa.

A diferena de temperatura mdia logartmica para
um trocador de calor operando com correntes paralelas
(co-correntes, ou correntes no mesmo sentido) dada por

Deve ser observado que, para as mesmas temperaturas

de entrada e sada dos fludos do trocador, a mdia
logartmica das diferenas de temperatura do trocador
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IV-3

Fenmenos de Transporte

com escoamento em contracorrente superior quela do

trocador com escoamento em paralelo. Assim, admitindose um mesmo coeficiente global de transferncia de calor,
a rea necessria para que ocorra um dado fluxo de calor
menor para o trocador operando em contracorrente do
que no trocador operando com correntes paralelas.
Exerccio 1
Num trocador de calor TC-1.1, onde o fluido quente entra a
900oC e sai a 600oC, e o fluido frio entra a 100oC e sai a 500oC,
qual o Tml para:
a) correntes paralelas;
b) correntes opostas.
Soluo
Corrente paralela:

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4. Balano Trmico em Trocadores de Calor

Fazendo um balano de energia em um trocador de calor,
considerado como um sistema adiabtico, e conforme j
mostrado na relao (5), tem-se que o calor recebido por
um fluido igual ao calor cedido pelo outro, ou seja,
q = q recebido = q cedido
ou, se A o fluido quente, e B o frio,
q = c A m& A (T AE T AS ) = c B m& B (TBS TBE )

(8)

(9)

Quando um dos fluidos submetido a uma mudana

de fase no trocador, a sua temperatura no varia durante a
transformao. Neste caso, o calor trocado calculado
por
q = m& hTrans
(10)
onde hTrans o calor latente da transformao.
(Tml ) cp

T E TS

(900 100) (600 500)

=
=
T
900 100
ln

ln E
600 500
TS

(Tml ) cp = 336.6 o C
Contracorrente:

5. Coeficiente Global de Transferncia de Calor

Considerando a
transferncia de calor entre
os fluidos do casco e dos
tubos nos feixes de tubos
de um trocador
multitubular, conforme
mostrado no item 2.3
(pg.IV-2), o calor
trocado entre os fluidos atravs das superfcies dos tubos
pode ser obtido considerando as resistncias trmicas
q=

(Tml ) cc =

TE TS (900 500) (600 100)

=
TE
900 500
ln

ln
600 100
TS

(Tml ) cc = 448.1o C

T
ln (re /ri )
1
1
+
+
hi Ai
2 Lk
he Ae

(11)

onde T = |Te - Ti| (depende de qual a maior).

Como h interesse que haja boa troca de calor entre os
fluidos, a resistncia conduo deve ser muito pequena
(desprezvel). Isto acontece utilizando-se paredes finas
(re ri Ae Ai A) e material do tubo de alta
condutividade (metlico). Desta forma, a expresso (11)
pode ser simplificada para
q=

T
AT
=
1
1
R
+
hi he

(12)

onde a resistncia trmica, R, dada por

R=

11
1
+
A hi he

Como
q = UAT

(13)

(14)

ento o coeficiente global de transferncia de calor

dado por
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IV-4

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1 1
1
= +
U hi he

(15)

Para um trocador de calor, T deve ser substitudo

pela mdia logartmica das diferenas de temperatura,
Tml, e U por UC, o coeficiente global de transferncia de
calor do trocador. Assim,
q = U C ATml

(16)

onde A a rea total de troca de calor (rea externa dos

tubos).

6. Fator Fuligem (Incrustao)

Com o tempo, vo se formando incrustaes nas
superfcies de troca de calor por dentro e por fora dos
tubos. Estas incrustaes (sujeira ou corroso) vo
significar uma resistncia trmica adicional troca de
calor. Como o fluxo de calor dado por q = T/R,
evidente que esta resistncia trmica adicional deve
aparecer no denominador da expresso (12). Esta
resistncia trmica adicional, por unidade de rea,
simbolizada por Rd, denominada fator fuligem. Dessa
forma,
q=

AT
1 1
+ + Rd
hi he

Assim sendo, a transferncia de calor q no trocador

levando em conta o acmulo de fuligem, ou seja, o
coeficiente "sujo", UD, calculada atravs de
q = U D ATml

(20)

Exerccio 2
Deseja-se aquecer 9820 lb/h de benzeno (c = 0.425 Btu/lboF)
de 80oF a 120oF utilizando tolueno (c = 0.44 Btu/lboF), o qual
resfriado de 160oF para 100oF. Um fator fuligem de 0.001 deve
ser considerado para cada fluxo, e o coeficiente global de
transferncia de calor "limpo" 149 Btu/hft2oF. Dispe-se de
trocadores contracorrente bitubulares de 20 ft de comprimento
equipados com tubos de rea especfica de 0.435 ft2/ft (rea por
comprimento de tubo).
a) Qual a vazo de tolueno necessria?
b) Quantos trocadores so necessrios?
Soluo
Dados:
Tolueno (fluido quente):
cT = 0.44 Btu/lboF; Rdi = 0.001; TTE = 160oF; TTS = 100oF
Benzeno (fluido frio):
cB = 0.425 Btu/lboF; Rde = 0.001; TBE = 80oF; TBS = 120oF
Trocador:
UC = 149 Btu/hft2oF; Aesp = 0.435 ft2/ft

(17)

onde Rd = Rdi + Rde, com Rdi sendo o fator fuligem

interno, e Rde o fator fuligem externo.
No se pode prever a natureza das incrustaes e nem
a sua velocidade de formao. Portanto, o fator fuligem
s pode ser obtido por meio de testes em condies reais
ou por experincia. No sistema mtrico, a unidade de
fator fuligem m2K/W (ou hm2oC/Kcal). A tabela
abaixo traz valores de fatores fuligem associados com
alguns fluidos utilizados industrialmente.

Tipo de Fluido

Fator Fuligem
(hm2oC/Kcal)

gua do mar
Vapor d'gua
Lquido refrigerante
Ar industrial
leo de tmpera
leo combustvel

0.0001
0.0001
0.0002
0.0004
0.0008
0.001

O coeficiente global de transferncia de transferncia

de calor levando em conta o acumulo de fuligem (ou seja,
o coeficiente "sujo"),
UD =

1
1
=
1 1
1
+
+ Rd
+ Rd
hi he
UC

(18)

ou
1
1
=
+ Rdi + Rde
UD UC

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(19)

a) Vazo do Tolueno:
A vazo de tolueno pode ser obtida realizando um balano
trmico:
calor cedido = calor recebido
Usa-se, para tal, a expresso (9):
cT m& T (TTE TTS ) = c B m& B (TBS TBE )
0.44 m& T (160 100) = 0.425 9820 (120 80)

m& T = 6323 lb/h

b) Quantidade de trocadores:
Para obter o nmero de trocadores necessrio calcular a
rea de troca de calor necessria. O Tml do tocador :
(160 120) (100 80)
Tml =
160 120
ln

100 80
Tml = 28.85 o F
O coeficiente global considerando o fator fuligem (sujo) :
1
1
1
=
+ Rdi + Rde =
+ 0.001 + 0.001
UD UC
149
UD = 114.8 Btu/hft2oF
IV-5

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A rea de troca de calor pode ser obtida da expresso:

q
q = U D ATml A =
U D Tml
O fluxo de calor q
q = cT m& T (TTE TTS ) = 0.44 6323 (160 100) Btu/h
q = 166927 Btu/h
Assim, a rea de troca ser:
166927
A=
ft 2 A = 50.40 ft 2
114.8 28.85
So necessrios 50.4 ft2 de rea de troca de calor. Como os
tubos do trocador dispem de uma rea por unidade de
comprimento conhecida, possvel calcular o comprimento
de tubo necessrio:

q = U D A(Tml ) c

(22)

Os valores do fator F so obtidos em bacos em

funo das seguintes razes adimensionais
t t
P= o i
(23a)
Ti t i
R=

Ti To
to ti

(23b)

onde

A
50.4ft 2
L=
=
= 115.8 ft
Aesp 0.435 ft 2 /ft
Como cada trocador tem tubos de 20 ft de comprimento, o
nmero de trocadores ser:
L
115.8
n=
=
= 5.8 n = 6 trocadores
Ltubo
20

ti: temperatura de entrada do fluido dos tubos;

to: temperatura de sada do fluido dos tubos;
Ti: temperatura de entrada do fluido do casco;
To: temperatura de sada do fluido do casco.

Assim, para cada configurao de trocador existe um

baco do tipo mostrado numa das figuras abaixo.

7. Fluxo de Calor para Trocadores com mais de

um Passe
Em trocadores tipo TC-1.1 fcil identificar a diferena
de temperatura entre fluidos nos terminais. No entanto,
no possvel determinar estes valores em trocadores
com mais de um passe nos tubos ou o casco, como no
caso do tipo TC-1.2 abaixo.

Neste caso as temperaturas das extremidades dos

passes intermedirios so desconhecidas. Em casos
assim, Tml deve ser calculado como se fosse para um
TC-1.1, trabalhando em correntes opostas, e corrigida por
um fator de correo, F, tal que
(Tml ) c = FTml

(21)

Assim, a equao do fluxo de calor em um trocador

"sujo" torna-se :
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IV-6

Fenmenos de Transporte

Para cada valor calculado de P (abscissa) e cada curva

R (interpolada ou no ), obtm-se um valor para F
(ordenada). O valor mximo de F igual a 1, ou seja, a
diferena mdia de temperatura corrigida, (Tml)c, pode
ser, no mximo, igual a Tml calculado para um TC-1.1.
Isto se deve a menor eficincia da troca de calor em
correntes paralelas, pois quando se tem mais de um passe
ocorrem simultaneamente os dois regimes de
escoamento. Deve-se, portanto, conferir (no projeto) se
esta queda de rendimento na troca de calor compensada
pelo aumento dos valores do coeficiente de pelcula nos
trocadores com mltiplos passes.
Exerccio 3
Em um trocador casco-tubos (TC-1.2 ), 3000 lb/h de gua
(c = 1 Btu/lboF) aquecida de 55oF para 95oF, em dois passes
pelo casco, por 4415 lb/h de leo (c = 0.453 Btu/lboF) que
deixa o trocador a 140oF, aps um passe pelos tubos. Ao leo
est associado um coeficiente de pelcula de 287.7 Btu/hft2oF
e um fator fuligem de 0.005, e gua est associado um
coeficiente de pelcula de 75 Btu/hft2oF e um fator fuligem de
0.002. Considerando que para o trocador o fator de correo
F = 0.95, determine o nmero de tubos de 0.5" de dimetro
externo e 6 ft de comprimento necessrios para o trocador.
Soluo
Fluido frio (gua):
hi = 75 Btu/hft2oF, TFE = 55oF, TFS = 85oF,
Rde = 0.002, m& F = 3000 lb/h , cF = 1 Btu/lboF.
Fluido quente (leo):
he = 287.7 Btu/hft2oF, TQE = ?oF, TQS = 140oF,
Rde = 0.005, m& Q = 4415 lb/h , cQ = 0.453 Btu/lboF.

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TE TS 105 85
=
= 94.65 o F
TE
105
ln

ln
85
TS
Coeficiente global de T.C. "sujo":
1
1
1
=
+
+ R di + R de
U D hi he
Tml =

1
1
1
=
+
+ 0.005 + 0.002 = 0.2831
U D 287.7 75
UD = 42.00 Btu/hft2oF
Clculo da rea total de troca de calor:
q = U D A F Tml
q
120000
=
= 31.77 m 2
U D F Tml 42.00 0.95 94.65
Clculo da rea de um tubo:
Atubo = 2reL = 20.020836 = 0.7854 ft2
Nmero de tubos, n:
A
31.77
n=
=
= 40.45
Atubo 0.7854
n = 41 tubos
A=

TC-1.2 F = 0.95.

8. Mtodo da Efetividade - NUT

Calor recebido pela gua:

qF = m& F cF (TFS TFE ) = 3000 1 (95 55) = 120000 Btu/h
Calor recebido = calor fornecido
q Q = m& Q cQ (TQE TQS )

120000 = 3000 0.453 (TQE 140)

Analisar um trocador de calor quando se conhece as

temperaturas de entrada e sada dos fluidos quente e frio
uma tarefa simples, bastando para tal calcular a mdia
logartmica das diferenas de temperatura, Tml.
Entretanto, existem situaes que s so conhecidas as
temperaturas de entrada dos fluidos, mas no as de sada.
Nesta caso, no h como calcular Tml, e preciso lanar
mo de outro mtodo: o mtodo da efetividade-NUT
(-NUT).
Neste mtodo, assume-se que a taxa de transferncia
de calor dada por

TQE = 200oF
Clculo de Tml:

q = C min (TQE TFE )

(24)

onde

q
q max

(25)

e
q max = C min (TQE TFE )

TE = 200 - 95 = 105oF; TS = 140-55 = 85oF;

(26)

sendo TQE a temperatura de entrada do fluido quente, TFE

a temperatura de entrada do fluido frio, e Cmin o menor
valor entre CQ (= m& Q cQ ) e CF (= m& F c F ), onde C a
capacidade calorfica por tempo (Cmax ser o outro valor,
o maior).

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IV-7

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O valor de qmax resultado da situao onde se

considera a transferncia de calor que ocorreria caso um
dos fluidos sofre-se a mxima variao de temperatura
possvel (TQE - TFE) (quando o comprimento do trocador
tende a infinito, e tambm, para corrente paralela,
Cmin << Cmax). Neste caso seria o fluido com menor valor
do parmetro C que, conforme indica o balano trmico
(expresso (9)), sofreria a maior variao de temperatura.

A efetividade funo de dois parmetros,

= f NUT, min
C

(27)

UA
C min

(28)

max

onde Cmin/Cmax = CF/CQ, ou Cmin/Cmax = CQ/CF, conforme

quem seja o menor e o maior, e

NUT =

o numero de unidades de transferncia (NUT), onde U

o coeficiente global de transferncia de calor, A a rea
de troca, e Cmin a menor capacidade calorfica no tempo
entre os fluidos quente e frio.
O valor da efetividade para trocador de calor com
escoamento paralelo pode ser calculado atravs de2
1 exp[ NUT(1 + C r )]
=
(29)
1 + Cr
e para contracorrente, utiliza-se
1 exp[ NUT(1 C r )]
=
1 C r exp[ NUT (1 C r )]

(30)

onde
Cr =

C min
C max

(31)

O valor da efetividade 1 para trocador de calor cascotubos com 1 passe no casco e 2n passes nos tubos (n = 1,
2, 3, ...) pode ser calculado atravs de

1 = 2 1 + C r + (1 + C r 2 )1 / 2

1 + exp[ NUT(1 + C r 2 )1 / 2 ]

1 exp[ NUT (1 + C r 2 )1 / 2 ]

(32)

No caso de trocadores de calor com n passes no casco

e 2n passes nos tubos (n = 1, 2, 3, ...), a efetividade n
dada por

No livro de Incropera existe a deduo desta e outras expresses para

a efetividade .

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IV-8

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1

1 C n 1 C n

1 r
1 r

(33)
n =

C
r
1 1
1 1

Para evitar a realizao dos clculos e obter valores

aproximados, pode-se fazer uso de grficos, como os
mostrados a seguir.

Exerccio 4
Um trocador de calor casco-tubos com dois passes nos tubos
(TC-1.2) utilizado para pr-aquecer gua de processo com um
fluxo de gua residuria. A gua de processo flui a
17.5 GPM{3} e aquecida de 70oF para 140oF. A gua
residuria resfriada de 210oF para 154oF durante a operao.
A rea total de troca de calor 100 ft2.
a) Calcule a troca de calor q e o coeficiente global de
transferncia de calor U.
b) Considerando o aparecimento de incrustaes com fator
fuligem total (Rde + Rdi) de 0.001, calcule o calor total
transferido e as temperaturas de sada de cada fluxo.
Dados:
gua = 61.9 lb/ft3, cgua = 0.99 Btu/lboF
Soluo
a)
Fluido frio (gua de processo):
TFE = 70oF, TFS = 145oF, cF = 0.99 Btu/lboF.

lb
G
1 ft 3
17.5
m& F = F V&F = 61.9
min 7.48052 G
ft 3
m& F = 144.8 lb/min
Fluido quente (gua residuria):
TQE = 210oF, TFS = 154oF, cQ = 0.99 Btu/lboF.

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Gales por Minuto; 1 ft3= 7.48052 G.

IV-9

Fenmenos de Transporte

PRINCPIOS DE TRANSFERNCIA DE CALOR - TROCADORES DE CALOR

Calor recebido pela gua:

q F = m& F c F (TFS TFE ) = 144.8 0.99 (145 70) Btu/min

q F = 10752 Btu/min
Coeficiente U:
q = U C A F Tml

UC =

T FS = T FE +

q
10031

o
= 70 +
F TFS = 140.0 F
CQ
143.3

q
(A)
A F Tml

Clculo de F:
TQE TQS 210 154
R=
=
= 0.75
TFS TFE
145 70

T TFE 145 70
P = FS
=
= 0.54
TQE TFE 210 70
Para trocador casco-tubo com 1 passe no casco e 2 passes nos
tubos, F 0.87.
A mdia logartmica das diferenas de temperatura :
TE = 210 - 145 = 65oF; TS = 154 - 70 = 84oF;
TE TS 65 84
Tml =
=
= 74.10 o F
TE
65
ln

ln
84
TS
Assim, substituindo os resultados em (A)
10752
UC =
Btu/minft2oF
100 0.87 74.1
UC = 1.668 Btu/minft2oF UC = 100.1 Btu/hft2oF
b)
Clculo de UD:
1
1
1
1
=
+ Rdi + Rde
=
+ 0.001
UD UC
U D 100.1
UD = 91.97 Btu/hft2oF = 1.533 Btu/minft2oF
Neste caso, deixa-se de conhecer as temperaturas de sada, e
o mtodo -NUT deve ser utilizado, onde
q = C min (TQE T FE )
Clculo de Cmin:
q F = qQ = m& Q cQ (TQS TQE )
10752 = m& Q 0.99(210 154)

9. Referncias
1. Notas de Aula do Professor Srgio Bordalo, da
Unicamp.
2. Apostila de Transferncia de Calor dos professores
Eduardo Emery Cunha Quites e Luiz Renato Bastos
Lia.
3. Incropera, F.P. e DeWitt, D.P.: Fundamentos da
Transferncia de Calor e Massa. Livros Tcnicos e
Cientficos Editora Ltda, 4a edio, 1998.
4. Holman, J.P.: Heat Transfer. McGraw-Hill
Kogakusha, 1981.
5. Wark, K.: Thermodynamics. McGraw Hill Kokakusha
Ltd., 1977.
6. Van Wylen, G.J., Sonntag, R.E. e Borgnakke, C.:
Fundamentos da Termodinmica Clssica. Editora
Edgard Blcher Ltda, 5a edio, 1998.

m& Q = 193.9 lb/h

10. Exerccios

CQ = m& Q cQ = 193.9 0.99 = 192.0 Btu/h o F

1) Em um trocador de calor duplo tubo 0.15 Kg/s de

gua (c = 4.181 KJ/KgK) aquecida de 40oC para 80oC.
O fluido quente leo e o coeficiente global de
transferncia de calor para o trocador 250 W/m2K.
Determine a rea de troca de calor se o leo entra a
105oC e sai a 70oC.

C F = m& F c F = 144.8 0.99 = 143.3 Btu/h o F

Cmin = 140.4 Btu/hoF, Cmax = 192.0 Btu/hoF
Clculo da efetividade :
C
140.4
Cr = min =
= 0.73
Cmax 192.0
U A 1.533 100
NUT = D =
= 1.07 1.1
C min
143.3
Para os valores de Cr e NUT acima, obtm-se do espectivo
grfico 0.5.
O calor trocado ser, portanto,
q = C min (TQE T FE ) = 0.5 143.3(210 70) Btu/min
q = 10031 Btu/min
Novas temperaturas de sada:
q =C Q (TQE TQS ) = C F (T FS T FE )
o

TQS = TQE

q
10031

o
= 210
F TQS = 157.8 F
CQ
192.0

Resposta: 3.66 m2

2) Em um trocador de calor multitubular (TC-1.2, com

F = 0.95), gua (c = 4.188 KJ/KgK) com coeficiente de
pelcula 73.8 W/m2K passa pelo casco em passe nico,
enquanto que leo (c = 1.897 KJ/KgK) com coeficiente
de pelcula 114 W/m2K.K d dois passes pelos tubos. A
gua flui a 23 Kg/min e aquecida de 13oC para 35oC por
leo que entra a 94oC e deixa o trocador a 60oC.
Considerando fator fuligem de 0,001 para a gua, e de
0.003 para o leo, pede-se :
a) a vazo mssica de leo;
b) a rea de troca de calor necessria para o trocador;
c) o nmero de tubos de 0.5" de dimetro externo e 6 m
de comprimento necessrios.
Resposta: a) 32.9 Kg/min; b) 18.54 m2; c) 78

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IV-10

Fenmenos de Transporte

PRINCPIOS DE TRANSFERNCIA DE CALOR - TROCADORES DE CALOR

3) O aquecimento de um leo leve (c =0.8 Kcal/KgoC)

de 20oC at 120oC est sendo feito usando um trocador
multitubular tipo TC-1.8 (F = 0.8) com um total de 80
tubos (di = 1.87" e de = 2") de 3m de comprimento. Vapor
d'gua a 133oC (Hv = 516 Kcal/Kg) e vazo de
2650 Kg/h est sendo usado para aquecimento,
condensando no interior do casco. Considerando
coeficientes de pelcula de 2840 Kcal/hm2oC para o leo
e de 5435 Kcal/hm2oC para o vapor, e que a densidade
do leo 0.75 Kg/dm3, pede-se :
a) o fator fuligem do trocador;
b) a velocidade do leo nos tubos do trocador4.
Resposta: a) 0.0005; b) 0.36 m/s

4) Um trocador de calor deve ser construdo para resfriar

25000 Kg/h de lcool (c = 0.91 Kcal/KgoC) de 65oC para
40oC, utilizando 30000 Kg/h de gua (c = 1 Kcal/KgoC)
que est disponvel a 15oC. Admitindo coeficiente global
(sujo) de transferncia de calor de 490 Kcal/hm2oC,
determinar:
a) o comprimento do trocador tipo duplo tubo necessrio,
considerando que o dimetro externo do tubo interno
100 mm;
b) O nmero de tubos (de = 25 mm) necessrios para um
trocador multitubular tipo TC-1.2, com F = 0.9 e 7 m de
comprimento.
Resposta: a) 132.4 m; b) 84

5) Uma "mquina de chope" simplificada foi construda

a partir de um trocador tipo serpentina. Este trocador
consiste de uma caixa cbica de 50 cm de lado,
perfeitamente isolada externamente e onde foram
dispostos 50 m de serpentina de 10 mm de dimetro
externo. A serpentina, por onde passa a chope, fica em
contato com uma mistura gelo-gua a 0oC. Considerando
os coeficientes de pelcula interno e externo serpentina
iguais a 75 e 25 kcal/hm2oC, respectivamente,
determinar :
a) o fluxo de calor transferido para a mistura gua-gelo
considerando que o chope entra a 25oC e sai a 1oC;
b) o nmero de copos de 300 ml que devem ser tirados
em 1 hora para que a temperatura do chope se mantenha
em 1oC, considerando que o calor especfico e a
densidade do chope so iguais a 0.78 kcal/kgoC e
1 Kg/dm3, respectivamente;
c) o tempo de durao do gelo, sabendo que,
inicialmente, seu volume corresponde a 10 % do volume
da caixa. A densidade e o calor latente de fuso do gelo
so, respectivamente, 0.935 kg/l e 80.3 kcal/kg.

previsto um fator fuligem de 0.013. Pede-se as

temperaturas de entrada e sada da gua.
Resposta: 37.8oC e 12.8oC

7) Um trocador de calor multitubular, tipo TC-1.1 deve

ser construdo para resfriar 800 kg/h de glicerina de calor
especfico 0.58 kcal/kgoC e densidade 0.92 Kg/dm3 de
130oC para 40oC. Dispe-se de 2 m3/h de gua
(c = 1.0 kcal/kgoC ) a 25oC. O coeficiente de pelcula da
glicerina igual a 42 kcal/hm2oC e o da gua, que
circula dentro do tubos, tem valor de 30 kcal/hm2oC. O
trocador de calor vai ser feito com tubos de 1" de
dimetro externo e 6 m de comprimento. previsto um
fator de incrustao de 0.025. Pede-se :
a) a temperatura de sada da gua;
b) o nmero de tubos necessrios.
Resposta: a) 45.9oC; b) 179

8) gua quente a 2.5 Kg/s e a 100oC entra em um

trocador de calor bitubular em contracorrente que possui
uma rea total de troca de 23 m2. gua fria a 20oC entra
no trocador a uma vazo de 5 Kg/s, e o coeficiente global
de transferncia de calor 1000 W/m2K. Determine a
taxa total de transferncia de calor e as temperaturas de
sada dos fluidos quente e frio.
9) Gases quentes de exausto so utilizados em um
trocador de calor casco-tubos para aquecer 2.5 Kg/s de
gua de 35 a 85oC. Os gases, que podem ser considerados
como tendo as propriedades do ar, entram no trocador a
200oC e saem a 93oC. O coeficiente global de
transferncia de calor de 180 W/m2K. Usando o mtodo
da efetividade -NUT, calcule a rea do trocador de calor.
10) Vapor d'gua saturado a 100oC condensa em um
trocador de calor casco-tubos (TC-1.2) com uma rea de
transferncia de calor de 0.5 m2 e um coeficiente global
de transferncia de calor de 2000 W/m2k. A gua entra a
uma vazo de 0.5 Kg/s e a uma temperatura de 15oC.
Determine a temperatura de sada e a vazo de
condensado formado.

Resposta: a) 219.6 Kcal/h; b) 39; c) 4.27 h

6) Em um trocador TC-1.1, construdo com 460 tubos de

6 m de comprimento e dimetro externo de 3/4",
5616 Kg/h de leo (c = 1.25 Kcal/KgoC) resfriado de
80oC para 40oC, por meio de gua (c = 1.0 Kcal/KgoC)
cuja temperatura varia 25oC ao passar pelo trocador. O
leo passa pelos tubos e tem coeficiente de pelcula de
503.6 Kcal/hm2oC e a gua, que passa pelo casco, tem
coeficiente de pelcula de 200 Kcal/hm2oC. Esta
4

neste clculo que necessrio usar o dimetro interno, di.

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