Calculo Hidraulico

Diseo y Seleccin de una Red Hidrulica a Presin o Gravedad para el Abastecimiento de Agua
Potable a una Unidad Habitacional.
INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y
ELECTRICA
UNIDAD PROFECIONAL AZCAPOTZALCO
DISEO Y SELECCIN DE UNA RED HIDRAULICA A PRESION O

GRAVEDAD PARA EL ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE A UNA
UNIDAD HABITACIONAL
T E S I S P R O F E S I O N A L
QUE PARA OBTENER EL TITULO DE
INGENIERO
MECANICO
P
R
E
S
E
N
T A
:
JEHU
CASTILLEJOS
ROSALES
NOVIEMBRE 2010
ESIME ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA
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DEDICATORIAS
Donde haya un rbol que plantar, plntalo t.
Donde haya un error que enmendar, enmindalo t.
Donde haya un esfuerzo que todos esquivan, hazlo t.
S t el que aparta la piedra del camino.
Dios no te hubiera dado la capacidad de soar
sin darte tambin la posibilidad de convertir tus sueos en realidad.
Gabriela Mistral (1889-1957) Escritora chilena.
Son muchas las personas especiales a las que me gustara agradecer su amistad,
apoyo, nimo y compaa en las diferentes etapas de mi vida. Algunas estn aqu
conmigo y otras en mis recuerdos y en el corazn. Se dice que todo es tiempo y que
aun nosotros mismos somos nuestro propio tiempo, a veces somos el tiempo de otros y
otros son nuestro tiempo, a veces queriendo, a veces sin querer convergemos en un
mismo lugar en un momento determinado y compartimos experiencias nicas con
personas nicas que no se vuelven a repetir. A todas esas personas sin importar en
dnde estn o si alguna vez llegan a leer estas dedicatorias quiero darles las gracias
por formar parte de lo que ahora soy.
Mama lo que has hecho por nosotros no puede describirse con palabras y no creo que
encuentre las adecuadas para agradecerte. He llegado al final de este camino y en
mi han quedado marcadas huellas profundas de ste recorrido, no dejo de recordar
tu mirada y tu voluntad constante por sacar avante a tu familia pese a todas las
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dificultades y problemas, este logro que hoy obtengo es debido a tu esfuerzo y sacrificio
durante tantos aos, gracias por cultivar e impulsar mis sueos.
Papa, hoy que tengo mi propia familia me doy cuenta de todo el trabajo y esfuerzo
que hiciste durante tanto tiempo y todas las privaciones que tuviste que pasar, cada
da te admiro mas y cuando estoy a punto de desistir llegan a mi mente tus palabras
termina lo que empiezas, gracias papa, mi trofeo es tambin tuyo.
Flaquita, que puedo decirte a ti que me conoces tan bien, que hemos pasado tantas
cosas juntos y que has vivido en carne propia todas mis victorias y fracasos y aun
despus de todo sigues aqu y adems me has regalado una inspiracin chaparrita.
Dante tuvo a Beatriz, Paris a Elena, Clark a Lana y yo te tengo a ti.
Hermanito, mi ltima dedicatoria es para ti, de corazn deseo que realices todas
tus metas, yo se que puedes eres ms objetivo, metdico y en ocasiones (solo en
ocasiones) ms inteligente que yo, aunque no debes de olvidar que me debes el amor
que le tienes a los libros. Solo me queda regalarte el siguiente pensamiento de uno
de tus msicos favoritos:
Haz lo necesario para lograr tu ms ardiente deseo, y acabars logrndolo.
Ludwig van Beethoven (1770-1827) Compositor y msico alemn.
Ing. Jeh Castillejos Rosales.
Noviembre 2010
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AGRADECIMIENTOS
La presente Tesis es un esfuerzo en el cual, directa o indirectamente, participaron varias

personas leyendo, opinando, corrigiendo, tenindome paciencia, dando nimo, acompaando en
los momentos de crisis y en los momentos de felicidad.
Agradezco en especial al M. en C. Jos Agustn Rodrguez Prez y al Ing. Ismael Garca Rosas
por haber compartido sus conocimientos conmigo y mis compaeros cuando ramos sus
alumnos por sus comentarios en todo el proceso de elaboracin de la Tesis y sus atinadas
correcciones.
Agradezco tambin al Ing. Julin Bueno guila y en general a la mesa de hidrulica de la
Seccin de Estudios y Proyectos de la Secretaria de la Defensa Nacional por la paciencia e
inters mostrados durante este tiempo a mi persona para mi desarrollo profesional.
Gracias en general a todos los profesores y personas que participaron directa e indirectamente
en mi desarrollo profesional durante mi carrera, sin su ayuda y conocimientos no estara en
donde me encuentro ahora.
Gracias a todos.
Ing. Jeh Castillejos Rosales.

Noviembre 2010.
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NDICE
INTRODUCCION
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS PARTICULARES
JUSTIFICACIN
CAPITULO 1
DESCRIPCION, ANTECEDENTES Y GENERALIDADES DE UN SISTEMA DE AGUA POTABLE. 8
1.1.- Antecedentes de la distribucin del agua potable .............................................. 8
1.2.- Elementos de un sistema de abastecimiento de agua. ...................................... 10
1.2.1.- Captacin y almacenamiento ............................................................. 10
1.2.2.- Conduccin y bombeo ....................................................................... 10
1.2.3.- Tratamiento........................................................................................ 10
1.2.4.- Distribucin ........................................................................................ 10
1.3.- Red de distribucin de agua potable ................................................................ 11
1.3.1.- Componentes de una red................................................................... 11
1.3.1.1.- Tuberas.............................................................................. 11
1.3.1.2.- Tipos de tuberas ................................................................ 12
1.3.1.2.1.- Resistencia mecnica ........................................... 12
1.3.1.2.2.- Durabilidad ........................................................... 12
1.3.1.2.3.- Resistencia a la corrosin ..................................... 13
1.3.1.2.4.- Capacidad de conduccin .................................... 13
1.3.1.2.5.- Economa.............................................................. 13
1.3.1.2.6.- Tipo de unin ....................................................... 13
1.3.1.2.7.- Calidad de agua .................................................... 13
1.3.1.3.- Materiales empleados en las tuberas ............................... 14
1.3.1.3.1.- Tuberas de plstico ............................................. 14
1.3.1.3.2.- Tuberas de fibrocemento (FC) ............................ 16
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1.3.1.3.3.- Tuberas de hierro fundido .................................. 17

1.3.1.3.4.- Tuberas de concreto ........................................... 18
1.3.1.3.5.- Tuberas de acero ................................................. 18
1.3.2.- Piezas especiales ................................................................................ 19
1.3.3.- Vlvulas .............................................................................................. 20
1.3.3.1.- Vlvulas de compuerta ...................................................... 21
1.3.3.2.- Vlvulas de mariposa ......................................................... 21
1.3.3.3.- Vlvulas de asiento ............................................................ 21
1.3.3.4.- Vlvulas de altitud o alta presin....................................... 21
1.3.3.5.- Vlvulas de admisin y expulsin de aire .......................... 22
1.3.3.6.- Vlvulas reguladoras de presin ........................................ 22
1.3.3.7.- Vlvulas tipo globo ............................................................. 23
1.3.3.8.- Vlvulas de retencin ......................................................... 23
1.3.4.- Tanques de distribucin ..................................................................... 23
1.4.- Clasificacin de las redes de distribucin ........................................................ 24
1.4.1.- Red cerrada ........................................................................................ 24
1.4.2.- Red abierta ......................................................................................... 25
1.5.- Divisin de las redes de distribucin ............................................................... 26
1.5.1.- Red primaria ....................................................................................... 26
1.5.2.- Red secundaria ................................................................................... 26
CAPITULO 2
SISTEMAS Y METODOS PARA LA DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE. .............................. 27
2.1.- Sistemas para el suministro de agua potable. ................................................. 27
2.1.1.- Tipos de Sistemas o Aducciones. ................................................. 27
2.1.1.1.- Sistema por gravedad ........................................................ 27
2.1.1.2.- Sistema por bombeo .......................................................... 27
2.1.1.3.- Sistema a presin ............................................................... 27
2.1.1.4.- Sistema en lamina libre o canal ......................................... 27
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2.1.1.5.- Sistemas mixtos ................................................................. 28

2.2.- Aspectos a considerar para la eleccin del sistema a emplear. ...................... 28
2.2.1.- Trazado de la red de distribucin. ............................................... 28
2.2.2.- Determinacin del caudal de diseo (Qd) .................................... 28
2.2.2.1.- Tcnica del CNA ................................................................. 28
2.2.2.2.- Tcnica del gasto mximo instantneo ............................ 30
2.2.3.- Determinacin del dimetro, velocidad y presin en la red ....... 32
2.3.- Mtodos para el Abastecimiento de agua potable al interior de los Edificios 35
2.4.- Sistema de distribucin por gravedad. ............................................................ 36
2.5.- Sistema de distribucin a presin. .................................................................. 37
2.5.1.- Funcionamiento del Sistema Hidroneumtico. ........................... 37
2.5.2.- Componentes de un Sistema Hidroneumtico. ........................... 38
2.5.3.- Diseo de un Sistema de Tanque Hidroneumtico. .................... 39
2.5.3.1.- Determinacin del gasto de diseo. ................................ 39
2.5.3.2.- Determinacin de las presiones mnima y mxima. ....... 40
2.5.3.3.- Determinacin de la capacidad del tanque y los niveles de
paro y arranque. .............................................................. 40
2.5.3.4.- Seleccin de la capacidad del equipo de bombeo. ........ 44
CAPITULO 3
DESCRIPCION DEL PROYECTO .............................................................................................. 46
3.1.- Generalidades y necesidades del proyecto ..................................................... 46
CAPITULO 4
DESARROLLO DEL PROYECTO .............................................................................................. 51
4.1.- Sistema a Presin (hidroneumtico) ............................................................... 51
4.1.1.- Determinacin del trazo de la red, y el dimetro de las tuberas.
...................................................................................................... 51
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4.1.2.- Determinacin de la capacidad del tanque a presin. ................ 72

4.1.3.- Determinacin de los niveles de paro y arranque. ...................... 75
4.1.4.- Seleccin de la bomba. ................................................................ 77
4.1.5.- Capacidad de las cisternas. .......................................................... 78
4.1.5.1.- Determinacin de la capacidad de las cisternas de los
edificios. .......................................................................... 78
4.1.5.2.- Determinacin de la capacidad de la cisterna de la
unidad. ............................................................................. 80
4.2.- Sistema por gravedad. ..................................................................................... 84
4.2.1.- Determinacin de las prdidas y gastos de la red. ...................... 84
4.2.2- Determinacin de la altura del tanque elevado. .......................... 86
4.2.3.- Determinacin de la capacidad del tanque elevado. .................. 86
4.2.4.- Seleccin de la bomba para tanque elevado. .............................. 87
4.3.- Conclusiones tcnicas entre ambos sistemas. ................................................ 89
4.4.- Costo del proyecto. .......................................................................................... 90
4.4.1.- Costo del sistema hidroneumtico. ............................................. 91
4.4.2.- Costo del sistema por gravedad. .................................................. 96
CONCLUCIONES ................................................................................................................... 99
ANEXOS
ANEXO A (METODO HUNTER)................................................................................. 100
ANEXO B (MATRIZ DE UNIDADES DE DESCARGA) .................................................. 105
ANEXO C (ESPECIFICACIONES DE LA TUBERIA DE COBRE RIGIDO TIPO M) ............ 105
ANEXO D (RELACION DE PLANOS DEL PROYECTO) ................................................. 106
ANEXO E (PRINCIPIOS, PROPIEDADES Y CONCEPTOS BASICOS DE LOS FLUIDOS) . 119
BIBLIOGRAFIA.
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INTRODUCCION
Desde la aparicin del gnero humano sobre la faz de la tierra, el agua ha sido la
substancia ms importante de subsistencia y desarrollo para el hombre. En la actualidad,
ante el aumento de la poblacin en el mundo y en particular en nuestro pas, el tema
actual de la optimizacin de los recursos naturales ha alcanzado todos los niveles de la
vida humana. En el caso del agua, dicha optimizacin adquiere una importancia
primordial, ya que la disponibilidad del vital lquido disminuye cada vez ms y por lo tanto
su obtencin se dificulta y se encarece de manera importante.
En el aspecto nacional, el tema de la Distribucin del Agua en Mxico adquiere ms
importancia, cada vez nos enfrentamos a crecientes problemas para el abastecimiento del
agua, (principalmente en las reas Metropolitanas), y aunque las causas son diversas, la
responsabilidad del ingeniero en esta clase de problemtica recae en realizar clculos
correctos, seleccionar materiales que cumplan con las mayores exigencias tcnicas y de
calidad, asegurando con ello un apropiado funcionamiento y un mayor tiempo de vida til
del sistema, as como un mnimo de reparaciones y mantenimiento por fugas debido a un
mal diseo del proyecto o por instalaciones carentes de calidad, razn por la que se vuelve
primordial contar con los conocimientos necesarios para prever y solucionar problemas de
carcter hidrulico, que afectan a un sector muy importante del pas.
El tema que se desarrolla en el presente trabajo, consiste en la construccin de una
Unidad Habitacional en la que se hizo un arreglo en la distribucin y conduccin de agua
potable, que cubra las necesidades de usuarios y trabajadores de dicho inmueble. En l se
tuvo especial cuidado de prever que no existieran inconvenientes y deficiencias de sus
instalaciones hidrulicas y sobre todo se optimice al mximo el vital recurso que es el
agua.
Cada captulo muestra una parte del proceso que se sigui para cumplir con el objetivo
que se planteo, el capitulo 1 parte con un breve relato de la historia del suministro de
agua, los conceptos y definiciones de cada uno de los elementos que integran una red de
suministro de agua potable.
El capitulo 2 trata acerca de los sistemas y mtodos para realizar la distribucin del agua
potable a los centros urbanos. El capitulo 3 se enfoca a los aspectos y necesidades del
proyecto proporcionando una descripcin detallada del mismo. El capitulo 4 es el
proyecto en si en el se disea la red interior de distribucin de agua en el edificio y los
mtodos para determinar el gasto o requerimiento de agua por los usuarios, pasando as
al clculo de los dmetros, equipo, material, y cuantificacin de las instalaciones; es decir,
la recopilacin de los parmetros necesarios para la toma de decisiones y la comparacin
de los sistemas propuestos con la finalidad de elegir el mas optimo para el presente caso.
La informacin tcnica necesaria para la elaboracin del proyecto y los planos requeridos
para su representacin y construccin se encuentran en el apartado de los anexos.
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Finalmente se culmina con las conclusiones obtenidas y la bibliografa en la cual se baso el

presente trabajo.
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OBJETIVO GENERAL
Disear y seleccionar un sistema por gravedad o un sistema a presin (hidroneumtico),
para el abastecimiento de agua potable que genere la mayor eficiencia al abastecer de
agua a una Unidad Habitacional, garantizando en cantidad y forma que el funcionamiento
de la red sea el ms optimo y satisfaga las necesidades de sus usuarios con un mnimo de
prdidas, realizando para tal fin un anlisis comparativo entre ambos sistemas.
OBJETIVOS PARTICULARES
Disear la ruta de las lneas de distribucin ptima que brinden una cobertura eficiente a
todos los edificios y muebles sanitarios al menor costo.
Realizar una seleccin adecuada de los materiales a emplear as como los equipos
necesarios para la construccin de las lneas de distribucin de agua potable, que cumplan
con los requerimientos tcnicos vigentes y/o especificaciones particulares del proyecto al
menor costo.
Calcular todos los parmetros necesarios basados en la normatividad existente y la
mecnica de fluidos para encontrarnos en condicin y forma de seleccionar el mejor
sistema de abastecimiento de agua para el caso particular.
Aplicar los conocimientos adquiridos en mis estudios en el IPN como Ingeniero Mecnico y
mi experiencia como calculista-proyectista en una situacin real como la construccin de
dicha Unidad Habitacional.
JUSTIFICACIN
Debido a la construccin de una nueva unidad habitacional, se hace evidente la necesidad
de proveer de los servicios mnimos indispensables a los futuros usuarios de dicha unidad
(luz, agua, lneas de comunicacin, etc.). En el caso particular, el abastecimiento y
conduccin de agua potable as como el correcto funcionamiento de los muebles
sanitarios con una presin ptima evitando en lo mximo cualquier tipo de prdida o
desperdicio (fugas), ser el tema a tratar, por lo que surge la necesidad de basar este
proyecto principalmente en la mecnica de fluidos para su desarrollo.
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Captulo 1
DESCRIPCION, ANTECEDENTES Y GENERALIDADES DE UN SISTEMA DE AGUA POTABLE
El presente capitulo expone en forma clara y sencilla las definiciones de los elementos que
componen una red de distribucin o aduccin de agua potable, as como los tipos y
divisiones de las mismas. Para lo cual se har una breve mencin de la historia de la
distribucin del agua, desde sus orgenes hasta nuestros das, se darn las definiciones de
los componentes de una red de distribucin de agua potable, los materiales que son
empleados normalmente para dicho fin, algunas de las normas tcnicas que regulan tal
servicio en nuestro pas, la clasificacin de los tipos de redes existentes, y la divisin de
estas.
1.1.-
Antecedentes de la distribucin de agua potable.
El agua es un elemento fundamental para la vida y desde siempre ha estado ligada

directamente al desarrollo, abundancia, progreso, estabilidad y bienestar del ser humano,
e incluso en algunas culturas se le han atribuido dones curativos y hasta se le ha rendido
culto como a una deidad, es por ello que desde los orgenes de la historia, el hombre
siempre ha buscado la forma de mantenerse cerca de este vital lquido.
Antiguamente al no contar con una tecnologa apropiada para la explotacin o transporte
del agua, las primeras grandes civilizaciones conocidas, buscaron la manera de
permanecer lo ms cercano posible a ella asentndose a lo largo de los mrgenes de los
grandes ros, formando poblados y paulatinamente grandes ciudades. Un ejemplo de ello
son las cuencas fluviales de los ros Nilo, Tigris, ufrates y las zonas costeras del
Mediterrneo, lugares que vieron florecer a las primeras grandes culturas (egipcia,
babilnica y fenicia).
Figura 1.1. Primeros asentamientos humanos.
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Paulatinamente, los avances tecnolgicos permitieron al hombre descubrir formas para

transportar, almacenar y extraer el agua del subsuelo; como ejemplo podemos citar las
obras hidrulicas realizadas en el Imperio Romano (Figura 1.2) o las de la poca del
esplendor de los rabes, las cuales causan una gran curiosidad respecto al ingenio con el
que eran resueltos los problemas inherentes a la elevacin de aguas, el transporte y su
reparto.
Figura 1.2. Canal romano.

De esta forma los asentamientos humanos fueron desplazndose poco a poco al interior
de los continentes y un tanto lejos de ros y otras fuentes superficiales e inmediatas de
agua.
Sin embargo, fue necesario esperar hasta mediados del siglo XIX (en los albores de la
revolucin industrial), para encontrar un esquema ms definido aunque un tanto llano de
lo que hoy conocemos como un sistema de abastecimiento de agua urbano. Dicho
esquema fue provocado gracias al fenmeno de migracin de la poblacin rural hacia las
grandes ciudades en busca de oportunidades y de sustento. La concentracin de la
poblacin en las grandes urbes origin la necesidad de un replanteamiento en
profundidad y con urgencia de los servicios comunes, entre los que se encuentra
principalmente el abastecimiento de agua y la evacuacin de agua residuales. La
diferencia ms grande entre los sistemas nuevos y los anteriores hasta esa poca, estuvo
basado en los niveles de oferta y demanda, as como en las diferencias tcnicas y de
organizacin que predominaban entonces, es decir, el punto especialmente importante es
el salto que se produce en las demandas de agua, pasando de unos 5-15 litros a unos
80-300 litros por habitante al da. Pese al incremento de la oferta de agua, la presin
ejercida por el consumo llev a una insuficiencia crnica a muchos sistemas, lo que trajo
consigo la necesidad de buscar nuevos puntos de captacin, as como la replantacin de
un nuevo sistema de distribucin de agua para la poblacin y el desuso de los pozos
comunitarios que hasta ese punto de la historia era la forma de suministro de agua ms
eficaz.
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Desde entonces, los mtodos para el suministro, estudio y uso del agua han tenido una
evolucin constante hasta la actualidad, sin embargo su empleo es aun ms diverso que el
que tena hace siglos, las tcnicas de captacin y suministro de esta han evolucionado y
perfeccionado desde entonces, hoy en da el agua no solo se usa para fines de consumo e
higiene ya que su empleo afecta los mbitos comerciales, pblicos, industriales, agrcolas,
en la generacin de energa elctrica, en la navegacin, en la recreacin, riego, etc.
1.2.-
Elementos de un sistema de abastecimiento de agua
Hoy en da un sistema moderno de abastecimiento de agua se compone de instalaciones

para la captacin, almacenamiento, conduccin, bombeo, tratamiento y distribucin.
1.2.1.- Captacin y almacenamiento.
Las obras de captacin y almacenamiento permiten reunir las aguas aprovechables de
ros, manantiales y agua subterrnea. Incluyen actividades como el desarrollo y cuidado
de la cuenca de aportacin, pozos y manantiales, as como la construccin de presas y de
galeras filtrantes.
1.2.2.- Conduccin y bombeo.
La conduccin engloba a los canales y acueductos, as como instalaciones
complementarias de bombeo para transportar el agua desde la fuente hasta el centro de
distribucin.
1.2.3.- Tratamiento.
El tratamiento es la serie de procesos que le dan al agua la calidad requerida para el
consumo humano (osmosis inversa, rayos uv, etc.). Los lmites de calidad del agua, para
que pueda ser considerada como potable se establecen en la Norma Oficial Mexicana
NOM-127-SSA1 vigente.
1.2.4.- Distribucin.
Finalmente, la distribucin comprende los medios y sistemas para proporcionar la
dotacin de agua al usuario final para su consumo. En la Figura 1.3 se muestra la
configuracin tpica de un sistema de abastecimiento de agua.
Cabe hacer notar, que en este proyecto har mencin de estos temas, no se pretende
analizarlos a fondo ya que engloban demasiados conceptos, adems de ser temas
demasiado extensos. Por lo anterior, este trabajo se limitar al desarrollo y comprensin
del tema de la distribucin del agua potable y los mtodos para hacerla llegar hasta el
usuario final para su consumo.
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Cabe agregar que una vez que el agua ha sido empleada, debe ser desalojada a travs de
una red de alcantarillado y conducida a una planta de tratamiento para que
posteriormente pueda ser reutilizada o reintegrada a la naturaleza sin causar deterioro
ambiental, aunque ese punto no ser tratado en el presente trabajo.
Figura 1.3. Esquema general de un sistema de abastecimiento de agua potable.

1.3.- Red de distribucin de agua potable.
Una red de distribucin de agua potable, (que se denominar en lo sucesivo red), segn la
CNA (Comisin Nacional del Agua) es el conjunto de tuberas, accesorios y estructuras
que conducen el agua desde tanques de servicio o de distribucin hasta la toma
domiciliaria o hidrantes pblicos. Su finalidad es proporcionar agua a los usuarios para
consumo domstico, pblico, comercial, industrial y para condiciones extraordinarias
como el extinguir incendios1. La red debe proporcionar este servicio todo el tiempo, en
cantidad suficiente, con la calidad requerida y a una presin adecuada.
1.3.1.- Componentes de una red.
Una red de distribucin de agua potable se compone generalmente de:
1.3.1.1.- Tuberas.
Se le llama as al conjunto formado por los tubos (conductos de seccin circular) y su
sistema de unin o ensamble. Para fines de anlisis se denomina tubera al conducto
comprendido entre dos secciones transversales del mismo dimetro.
La red de distribucin est formada por un conjunto de tuberas que se unen en diversos
puntos denominados nudos o uniones.
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1.3.1.2.- Tipos de tuberas.

Los materiales empleados en la fabricacin de tuberas son diversos, en la actualidad
existen tuberas hechas de acero, polietileno de alta densidad (PEAD), plstico (PVC),
fibrocemento (FC) antes denominado asbesto-cemento (AC), concreto presforzado, hierro
fundido (HF) y acero entre otros. Actualmente en Mxico para abastecimiento de agua
potable los materiales ms empleados son, plstico (PVC) y polietileno de alta densidad
(PEAD) para redes de distribucin de mnima y mediana capacidad, as como fibrocemento
(FC), hierro fundido, concreto presforzado y acero para redes de conduccin y distribucin
de gran capacidad.
Sin embargo, en la seleccin del material de la tubera a emplear intervienen
caractersticas propias de cada material, tales como: resistencia mecnica, durabilidad,
resistencia a la corrosin, capacidad de conduccin, economa, facilidad de conexin y
reparacin, y especialmente la conservacin de la calidad del agua.
1.3.1.2.1.- Resistencia mecnica.
La resistencia mecnica de la tubera implica principalmente soportar cargas externas,
como cargas estticas (relleno de la zanja) y cargas dinmicas (trfico), ver Figura 1.4.
Influye tambin en la resistencia a daos durante su instalacin. Adems, le permite
soportar cargas internas generadas por el fluido (presin hidrosttica), tanto de operacin
como transitorios hidrulicos (golpe de ariete), aunque en redes de distribucin los
transitorios son relativamente pequeos. Es importante resaltar que la resistencia de la
tubera debe ser mayor que la mxima carga esttica que se puede presentar.
Figura 1.4. Resistencia mecnica que debe ofrecer la tubera a las cargas externas.
1.3.1.2.2.- Durabilidad.
La durabilidad es el grado al cual la tubera provee servicio satisfactorio y econmico bajo
las condiciones de uso. Implica larga vida til y hermeticidad, tanto en la tubera como en
su sistema de unin.
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1.3.1.2.3.- Resistencia a la corrosin.

La resistencia a la corrosin est muy ligada a la durabilidad, pues es la capacidad de
resistir suelos y aguas agresivos, los cuales provocan reacciones qumicas adversas entre la
pared del tubo y su entorno - tanto interno como externo - reduciendo la capacidad de
conduccin de la tubera, as como la vida til de la misma.
1.3.1.2.4.- Capacidad de conduccin.
La capacidad de conduccin depende de la lisura interior de la tubera. En hidrulica, la
facilidad con que el agua circula a travs de la tubera se determina por medio de un
factor o coeficiente de rugosidad. De esta forma, es posible calcular las prdidas por
friccin. El valor del factor de rugosidad depende del material de la tubera, su edad, y las
condiciones en que se encuentre.
1.3.1.2.5.- Economa.
En la economa de la tubera intervienen varios factores. En primer trmino se encuentran
los costos de adquisicin, entre los cuales intervienen la disponibilidad inmediata de tubos
y piezas especiales, su transporte al lugar de instalacin, as como su resistencia durante el
manejo y transporte. Otro factor econmico de importancia es el costo de instalacin. En
ste se debern considerar caractersticas de la tubera como son la longitud, peso,
revestimientos tanto interno como externo, resistencia mecnica, tipo de unin, costo,
flexibilidad, y facilidad de instalacin de los tubos. A lo anterior tendrn que aadirse
condiciones anormales de instalacin como topografa accidentada, alto nivel fretico,
cruces de ros, carreteras o vas de ferrocarril, as como la cercana con otros tipos de
instalaciones (drenajes, gasoductos, etc.).
1.3.1.2.6.- Tipo de unin.
El tipo de unin empleado en las tuberas se refiere al sistema de juntas empleado para
enlazar los tubos o tramos de tubera. Aunque existen gran variedad de juntas, algunos
tipos son especialmente prcticos y eficientes dependiendo del material y de los
requerimientos de instalacin de la tubera. Las tuberas empleadas actualmente son
compatibles con otros tipos de tubera, es decir, el fabricante provee adaptadores y
ciertos tipos de juntas para enlazar tuberas de materiales diferentes. Resulta importante
que la tubera sea reparable o al menos fcilmente reemplazable.
1.3.1.2.7.- Calidad del agua.
Finalmente, La tubera deber mantener la calidad del agua sin aadir sabores, olores, o
sustancias qumicas al agua transportada. Adicionalmente, el sistema de unin y la tubera
debern evitar la infiltracin de sustancias contaminantes.
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1.3.1.3.- Materiales empleados en las tuberas.

A continuacin, se describirn las caractersticas de las tuberas que se emplean en los
sistemas de distribucin de agua potable. Se debe destacar que la fabricacin de tales
tuberas est regida por normas y especificaciones, as como por el tipo de unin y sistema
de medicin empleado para su elaboracin.
1.3.1.3.1.- Tuberas de plstico.
El uso de tubos de plstico en redes de distribucin se ha incrementado recientemente.
Esta clase de tubera se fabrica de poli cloruro de vinilo (PVC) y de polietileno de alta
densidad (PEAD).
El descubrimiento del PVC se remonta a finales del siglo diecinueve al descubrirse que un
nuevo compuesto orgnico llamado cloruro de vinilo reaccionaba fuertemente a la luz
solar formando una acumulacin de material slido blanco en la parte baja de los tubos de
prueba, esta reaccin es la polimerizacin simple del PVC. El nuevo plstico fue olvidado
debido a que en esa poca no se le encontraron aplicaciones. Para los aos veintes se
retomaron las investigaciones acerca del PVC principalmente en Alemania, produciendo
perfiles de PVC rgido. Para los aos treinta los cientficos e ingenieros alemanes
desarrollaron y produjeron cantidades limitadas de tubo de PVC 4.
Se puede decir que la Industria de la tubera de PVC es producto de la segunda guerra
mundial, ya que los sistemas de agua y alcantarillado fueron destruidos en su mayora por
los bombardeos en Alemania, debido a esto los cientficos e ingenieros alemanes
desarrollaron la industria de la tubera de PVC para resolver los problemas de distribucin
y evacuacin de las aguas.
Hoy da en Mxico, los tubos de poli cloruro de vinilo (PVC) serie mtrica se fabrican en
color blanco de acuerdo a la Norma Mexicana NMX-E-143 vigente 7, donde se clasifican
de acuerdo a su sistema de unin en un solo tipo y un solo grado de calidad como Espigacampana, y por su resistencia a la presin de trabajo en cinco clases (Tabla 1.1).
Clase
5
7
10
14
20
Presin mxima de trabajo

MPa
kgf/cm2
0.5
5
0.7
7
1.0
10
1.4
14
2.0
20
Tabla 1.1. Presin mxima de trabajo en tuberas de PVC.
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La serie mtrica de tubos de PVC se fabrica en dimetros nominales de 50 a 630 mm (50,

63, 80, 100, 160, 200, 250, 315, 355, 400, 450, 500 y 630 mm) con longitud til de seis
metros. Es importante sealar que en este tipo de tubera el dimetro nominal es igual al
dimetro exterior del tubo.
Sin embargo, comercialmente existe una segunda clasificacin muy usada, que depende
de la presin recomendable de trabajo (PT) y segn el sistema de dimensionamiento se
pueden clasificar en Clases, para la Serie Mtrica (como describe la norma), Cedulas
subdividindose en RDs para la Serie Inglesa. El RD o relacin de dimensiones, se define
como el cociente de dividir el dimetro externo promedio entre el espesor mnimo de
pared.
La Tabla 1.2 presenta los RDs ms comerciales con las respectivas presiones
recomendables de trabajo.
RD (kg/cm2)
13.5
21
26
32
41
PT
22.4
14.0
11.2
8.9
7.0
Tabla 1.2. RDs comerciales y su presin recomendable de trabajo

Las ventajas de los tubos de PVC incluyen:
- Hermeticidad. Por su naturaleza el PVC impide filtraciones y fugas, lo cual garantiza que
no se altere la calidad del agua.
- Pared interior lisa. Presenta bajas prdidas por friccin, por lo cual tiene alta eficiencia
en la conduccin de fluidos.
- Resistencia a la corrosin. El PVC es inmune a la corrosin qumica o electroqumica. Por
lo tanto no requiere recubrimientos, forros o proteccin catdica, adems no se forman
incrustaciones ni tuberculizaciones (formaciones de xido). El PVC es altamente resistente
al ataque qumico de suelos agresivos, de aguas conducidas, de cidos, lcalis y soluciones
salinas.
- Ligereza. Es sencillo de transportar, manejar y colocar.
- Resistencia a la tensin. Mejor comportamiento frente a movimientos ssmicos, cargas
externas muertas y vivas, as como ante sobrepresiones momentneas (golpe de ariete).
- Facilidad de instalacin. Puede manejarse y cortarse en obra.
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Entre sus desventajas se tienen:

Susceptibilidad a daos durante su manejo. Su resistencia puede ser afectada por
raspaduras, o la cada de rocas durante la excavacin o por el relleno de la zanja.
A temperaturas menores a 0C, el PVC reduce su resistencia al impacto.
A temperaturas mayores a 25C, se debe reducir la presin de trabajo.
La exposicin prolongada a los rayos solares reduce su resistencia mecnica.
1.3.1.3.2.- Tuberas de fibrocemento (FC).
Las tuberas de fibrocemento (FC) se fabrican con cemento, fibras de asbesto y slice. De
esta forma, se dispone de tubos de cuatro o cinco metros de longitud til y coples de
fibrocemento como sistema de unin, ambos en dimetros nominales desde 75 hasta
2,000 mm (75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 750, 900, 1000, 1050,
1100, 1200, 1300, 1400, 1500, 1600, 1700, 1800, 1900 y 2000 mm). En este caso los
dimetros nominales de los tubos corresponden al dimetro interior.
Los tubos de fibrocemento se clasifican en cinco clases, dependiendo de la presin de
trabajo, la Tabla 1.3 representa lo anterior.
Clase
Presin Interna de trabajo

MPa
Kgf/cm2
A-5
0.5
5
A-7
0.7
7
A-10
1.0
10
Tabla 1.3. Presin interna de trabajo de las tuberas de FC.
Adicionalmente, los tubos de fibrocemento se clasifican en dos tipos de acuerdo a su
alcalinidad:
- Tipo I Tubos con contenidos de hidrxido de calcio mayores al 1.0%.
- Tipo II Tubos con contenidos de hidrxido de calcio menores al 1.0%.
La seleccin de la tubera de fibrocemento, de acuerdo a su tipo, depender de la
agresividad del agua (interna y externa a la tubera), as como de la presencia de sulfatos.
Los tubos tipo II son ms resistentes a la agresividad del agua y a los sulfatos.
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Las ventajas de los tubos de fibrocemento son:

- Ligereza.
- Generalmente no se corroe.
- Alta capacidad de conduccin, es decir, bajo coeficiente de friccin.
Entre sus desventajas:
- Fragilidad. Se requieren cuidados adicionales durante el transporte e instalacin de
tuberas
- Nmero de coples. A menor longitud de tubo se requiere mayor nmero de coples.
1.3.1.3.3.- Tuberas de hierro fundido.
El hierro fundido (HF) o colado ha sido empleado para fabricar tuberas, piezas especiales
y vlvulas. Sin embargo en Mxico, debido a los menores costos de otros tipos de tuberas
los tubos de hierro fundido han sido desplazados en la construccin de redes de
distribucin. En la actualidad se dispone de dos tipos de hierro fundido: el hierro gris y el
hierro dctil. El hierro dctil es una mejora al hierro gris, en la cual mediante un
tratamiento especial se logra un metal de mayor dureza y resistencia.
Entre las ventajas del hierro dctil se tienen:
- Larga vida til. En Europa se tienen tuberas de hierro gris con ms de doscientos aos
de uso, aunque en general puede considerrsele una vida til de 100 aos.
- Alta resistencia mecnica. Posee alta resistencia a impactos y a las cargas normales y
extraordinarias, as como a la presin interna.
- Es prcticamente libre de mantenimiento.
- El hierro dctil puede ser soldado en forma econmica, lo cual no sucede con el hierro
gris.
Entre sus desventajas:
- Puede sufrir corrosin elctrica o qumica si no se protege de suelos cidos o alcalinos, o
de aguas agresivas.
- Peso relativamente alto, lo cual dificulta su manejo.
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1.3.1.3.4.- Tuberas de concreto.

Las tuberas de concreto son ms utilizadas en lneas de conduccin que en redes de
distribucin, pero pueden ser utilizadas en las tuberas principales de la red primaria en el
caso de redes de gran tamao. La tubera de concreto que se utiliza en agua potable es de
concreto presforzado.
Como ventajas de la tubera de concreto se destacan:
- Alta resistencia mecnica. Resiste especialmente cargas muertas, es decir, el relleno de
la zanja, as como altas presiones.
- Alta capacidad de conduccin.
- Larga vida til.
- Bajo mantenimiento.
Como desventajas:
- Posible corrosin cuando se encuentra en condiciones cidas o alcalinas.
- Difcil de reparar en caso de sufrir daos.
- Puede resultar complicado realizar conexiones, aunque los fabricantes cuentan con
piezas y procedimientos especiales para realizar tales derivaciones.
1.3.1.3.5.- Tuberas de acero.
En lneas de conduccin, al igual que las tuberas de concreto, las tuberas de acero son
utilizadas cuando se tienen altas presiones y se requieren grandes dimetros. La diferencia
entre su uso es que las tuberas de concreto generalmente son enterradas y las tuberas
de acero se pueden emplear en instalaciones expuestas, que en caso de ser enterradas
son protegidas por un recubrimiento exterior.
En redes de distribucin se utilizan tubos de acero de dimetros pequeos (de 50.4 mm
(2") hasta 152.4 mm (6"), los cuales son generalmente revestidos con zinc tanto en el
interior como en el exterior, en cuyo caso se les denomina galvanizados. Si no poseen tal
recubrimiento se les llama tubos negros. El uso de tuberas de acero (con excepcin de las
galvanizadas) obliga a su proteccin interior y exterior contra la corrosin.
Las tuberas de acero se fabrican en dimetros de 3.175 mm (1/8") hasta 406.4 mm (16"),
segn el fabricante estos dimetros pueden variar.
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Las ventajas de la tubera de acero incluyen:

- Alta resistencia mecnica. Resiste cargas de impacto, es decir, aunque se abolla no se
rompe (dctil). Tambin resiste altas presiones internas.
- En comparacin con tuberas de concreto o de hierro fundido resulta ms ligera.
- Fcil transporte e instalacin.
Como desventajas:
No soporta cargas externas grandes, pues es susceptible al aplastamiento. Lo mismo
puede suceder en el caso de vacos parciales (presiones menores a la atmosfrica).
- Por ser metlico presenta corrosin. Debido a su diferente composicin qumica, la
corrosin es ms severa que en el hierro fundido. Esto crea altos costos de mantenimiento
y reduce su vida til, por lo cual se requieren revestimientos internos y externos para
prevenirla.
1.3.2.- Piezas especiales.
Se le nombra piezas especiales a todos aquellos accesorios de la tubera que permiten
formar cambios de direccin, ramificaciones e intersecciones, as como conexiones incluso
entre tuberas de diferentes materiales y dimetros. Hoy da se dispone comercialmente
de varios tipos de piezas como codos, reducciones, tapones, tes, anillos, empaques,
coples, tapas, adaptadores (macho y hembra), bridas, etc.
En general, se dispone de piezas especiales fabricadas de diversos materiales como hierro
fundido, fibrocemento, PVC, polietileno, concreto presforzado y acero. Tambin se
dispone de accesorios complementarios empleados para formar uniones como: juntas
mecnicas (Gibault, universal, etc.), empaques y tornillos de acero con cabeza y tuerca
hexagonal estndar.
Figura 1.5. Piezas Especiales acero y PVC
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Generalmente, los fabricantes de tuberas ofrecen entre sus lneas de productos

adaptadores para tuberas de otros materiales, otros sistemas de unin o incluso tubos
lisos que pueden ser unidos mediante juntas mecnicas y hasta con pegamento (como en
el caso del PVC); sin embargo, para conocer un tipo particular de unin o de tubera a
emplear es necesario obtener informacin de los catlogos de cada fabricante, donde se
brindan especificaciones tcnicas especificas del tipo de tubera que se trate, los
dimetros comerciales en los que se comercializa, el rgimen de presin mxima y el
sistema de unin con otros materiales.
Es importante mencionar que a las piezas o conjuntos de accesorios especiales con los
que, conectados a la tubera, se forman deflexiones pronunciadas, cambios de dimetro,
derivaciones y ramificaciones se les llama cruceros o uniones y que en lo sucesivo del
presente trabajo se les nombrara de esa forma.
1.3.3.- Vlvulas.
Son accesorios o tambin considerados dispositivos mecnicos que se utilizan para regular
el flujo en las tuberas ya sea para detener, iniciar o controlar las caractersticas del flujo
en los conductos. Pueden ser accionadas manualmente o por medios automticos o
semiautomticos. En la actualidad existen una variedad de vlvulas que sirven para
diferentes propsitos entre algunas pueden ser de compuerta, de mariposa, de altitud, de
admisin y expulsin de aire, controladoras de presin, de globo, de retencin (check), de
vaciado (de desage), de pie, etc.
Existen vlvulas de aislamiento o seccionamiento, las cuales son utilizadas para separar o
cortar el flujo del resto del sistema de abastecimiento en ciertos tramos de tuberas,
bombas y dispositivos de control con el fin de revisarlos o repararlos. En esta clasificacin
encontramos las vlvulas de compuerta y de mariposa por ejemplo..
De igual forma existen las llamadas vlvulas de control, usadas para regular el gasto o la
presin, facilitar la entrada de aire o la salida de sedimentos o aire atrapados en el
sistema. En esta clasificacin encontramos las vlvulas de altitud, de admisin y expulsin
de aire, controladoras de presin, de globo, de retencin (check), y de vaciado.
Sin embargo, en redes de distribucin las vlvulas de compuerta son las ms empleadas
para aislar tramos de tubera, ya sea para su revisin o reparacin, debido a su bajo costo,
amplia disponibilidad y baja prdida de carga cuando estn completamente abiertas.
A continuacin se hace una breve descripcin los tipos de vlvulas y su propsito en una
red de tuberas.
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1.3.3.1.- Vlvulas de compuerta.

Vlvulas de compuerta. Este tipo de vlvula funciona con una placa que se mueve
verticalmente a travs del cuerpo de la vlvula en forma perpendicular al flujo. Tiene la
ventaja de que el operador puede saber con facilidad si la vlvula est abierta o cerrada.
Es importante sealar que la vlvula de compuerta est destinada propiamente para ser
operada cuando se requiera un cierre o apertura total.
1.3.3.2.- Vlvulas de mariposa.
Vlvulas de mariposa. Estas vlvulas se operan por medio de una flecha que acciona un
disco y lo hace girar centrado en el cuerpo de la vlvula. El diseo de esta vlvula permite
emplearla como reguladora de gasto en condiciones de gastos y presiones bajos. La
vlvula de mariposa puede sustituir a la de compuerta cuando se tienen dimetros
grandes y presiones bajas en la lnea. Tienen la ventaja de ser ms ligeras, de menor
tamao y ms baratas en comparacin a las vlvulas de compuerta.
Figura 1.6. Vlvula de compuerta y mariposa
1.3.3.3.- Vlvulas de asiento.

Vlvulas de asiento (vlvulas de esfera). En este tipo de vlvulas el elemento mvil es un
cilindro, cono o esfera, en lugar de un disco. Tal elemento posee una perforacin igual al
dimetro de la tubera, por lo que requiere usualmente un giro de 90 para pasar de
abertura total a cierre o viceversa. Se emplean para regular el gasto en los sistemas de
distribucin.
1.3.3.4.- Vlvulas de altitud o alta presin.
Vlvulas de altitud (vlvulas de alta presin). Las vlvulas de altitud se emplean para
controlar el nivel del agua en un tanque en sistemas de distribucin con excedencias a
tanques. Estn provistas con un flotador, las cuales abren para llenar los depsitos hasta
un nivel mximo, despus modulan la apertura para mantener un nivel de agua constante
en el depsito ajustando el suministro a la demanda.
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1.3.3.5.- Vlvulas de admisin y expulsin de aire.

Vlvulas para admisin y expulsin de aire. Este tipo de vlvulas se instalan para permitir
la entrada o salida de aire a la lnea. Lo anterior puede requerirse durante las operaciones
de llenado o vaciado de la lnea. As mismo, se emplean en tramos largos de tuberas, as
como en puntos altos de las mismas donde suele acumularse aire, el cual bloquea la
circulacin del agua o reduce la capacidad de la conduccin. Tambin evitan la formacin
de vacos parciales en la lnea durante su vaciado, que pudieran causar el colapso o
aplastamiento de la tubera. Se recomienda ubicarlas especialmente en las lneas de
conduccin, en los puntos de cambio de la pendiente o en tramos largos en donde existen
pendientes pronunciadas (ascendentes o descendentes).
Figura 1.7. Vlvula de admisin y expulsin de aire.

1.3.3.6.- Vlvulas reguladoras de presin.
Vlvulas reguladoras de presin. Existe una gran variedad de vlvulas controladoras de
presin. As se tienen vlvulas: reductoras de presin, sostenedoras de presin o
aliviadoras de presin (segn su colocacin), y anticipadoras de onda.
La vlvula reductora de presin reduce la presin de la lnea primaria y la entrega a una
presin prefijada en lnea secundaria generalmente menor, independientemente de los
cambios de presin y/o gastos. Se emplea generalmente para abastecer a zonas bajas de
servicio.
La vlvula sostenedora de presin mantiene una presin fija aguas abajo y se cierra
gradualmente si la presin aguas arriba desciende de una predeterminada. Ambas
vlvulas pueden combinarse en una sola aadiendo adems la caracterstica de ser
unidireccional (o de retencin).
Las vlvulas anticipadoras de onda protegen los grupos de bombeo de la onda de presin
causada por el paro de bombas o la falla de energa elctrica. Se abren inmediatamente al
inicio de la onda de presin negativa y evacuan a la atmsfera el exceso de presin que
provoca la onda de presin positiva.
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1.3.3.7.- Vlvulas tipo globo.

Constan de un disco horizontal que se acciona mediante un vstago que abre o cierra un
orificio por donde circula el agua. Este mecanismo se encuentra dentro de una caja de
hierro fundido con extremos de brida para los dimetros grandes y de rosca para los
pequeos. Son voluminosas y presentan una alta resistencia al paso del agua, por lo que
se emplean generalmente, en tuberas de dimetros pequeos (domsticas).
1.3.3.8.- Vlvulas de retencin.
Vlvulas de retencin. Las vlvulas de retencin (check) son automticas y se emplean
para evitar contraflujos (son unidireccionales), es decir, flujos en direccin contraria a la
de diseo. Se instalan en tuberas donde el agua contenida en la tubera puede revertir su
direccin de flujo durante el paro de una bomba o el fallo de energa elctrica y daar
instalaciones hidrulicas tales como bombas y sus respectivos motores. Adems impiden
el vaciado de la lnea.
Figura 1.8. Vlvula de retencin (check).
1.3.4.- Tanques de distribucin.

Un tanque de distribucin es un depsito situado generalmente entre la captacin y la red
de distribucin que tiene por objeto almacenar el agua proveniente de la fuente.
El almacenamiento permite regular la distribucin o simplemente prever fallas en el
suministro, aunque algunos tanques suelen realizar ambas funciones. Un tanque de
regulacin guarda cierto volumen adicional de agua para aquellas horas del da en que la
demanda en la red sobrepasa al volumen suministrado por la fuente. La mayor parte de
los tanques existentes son de este tipo. Algunos tanques disponen de un volumen de
almacenamiento para emergencias, como en el caso de falla de la fuente.
Un tanque de distribucin puede ser un depsito elevado o una cisterna, lo anterior
depende de la dimensin de la red de distribucin.
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Es importante mencionar que una red de distribucin puede ser alimentada por varios
tanques correspondientes al mismo nmero de fuentes o tener tanques adicionales de
regulacin dentro de la misma zona de la red con el fin de abastecer slo a una parte de la
red.
Figura 1.9. Tanque elevado o tanque de distribucin.
1.4.- Clasificacin de las redes de distribucin de acuerdo a su configuracin o esquema.

Los esquemas bsicos o configuraciones se refieren a la forma en la que se enlazan o
unen las tuberas de la red de distribucin para abastecer de agua a la toma domiciliaria.
De tal suerte, se tienen tres posibles configuraciones de la red:
a) cerrada,
b) abierta o
c) combinada.
1.4.1- Red cerrada.
Cuando una red es cerrada, se dice que tiene forma de malla. La ventaja de disear redes
cerradas es que en caso de falla, el agua puede tomar trayectorias alternas para abastecer
una zona de la red. Una desventaja de las mismas es que no es fcil localizar las fugas (ver
Figura 1.10).
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Figura 1.10. Red cerrada o mallada.

1.4.2- Red abierta.
La red abierta (forma de rbol), se compone de tuberas que se ramifican sin sentido, es
por ello que reciben el nombre de red tipo rbol. Esta configuracin de la red se utiliza
cuando el poblado es pequeo o muy disperso. Este tipo de red tiene desventajas debido
a que en los extremos muertos pueden formarse crecimientos bacterianos y
sedimentacin; adems, en caso de reparaciones se interrumpe el servicio ms all del
punto de reparacin y en caso de ampliaciones la presin en los extremos es baja (ver
Figura 1.11).
En algunos casos es necesario emplear ramificaciones en redes cerradas, es decir, se
presentan ambas configuraciones y se le llama red combinada.
Figura 1.11. Red abierta o ramificada.

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1.5.- Divisin de las redes de distribucin.

Una red de distribucin se divide en dos partes para determinar su funcionamiento, la red
primaria, que es la que rige el funcionamiento de la red, y la red secundaria o "de relleno".
1.5.1.- Red primaria.
La red primaria permite conducir el agua por medio de lneas troncales o principales y
alimentar a las redes secundarias. Se considera que el dimetro mnimo de las tuberas
correspondientes a la red primaria es de 100 mm. Sin embargo, en colonias urbanas
populares se puede aceptar de 75 mm y en zonas rurales hasta 50 mm, aunque en
grandes urbes se puede aceptar a partir de 500 mm.
1.5.2.- Red secundaria.
La red secundaria distribuye el agua propiamente hasta la toma domiciliaria. Esta depende
directamente de la red primaria para su funcionamiento. Los dimetros de esta varan de
acuerdo al nmero de usuarios a los que sirve, pero en ningn caso es superior a la red
primaria.
Hasta ahora, se ha considerado a los elementos que integran a una red de distribucin, los
materiales de los que estn conformados, los accesorios que se integran a la red, la
clasificacin de las redes y la divisin de estas. Sin embargo, para poder realizar un anlisis
correcto y una seleccin adecuada de los materiales a emplear es necesario conocer los
aspectos bsicos de la mecnica de fluidos y analizar los mtodos existentes de
distribucin del agua actualmente y las normas que rigen su adecuado diseo y
funcionamiento. Para lo cual, el anexo E al final de este trabajo trata del estudio de los
conceptos de fundamentales de la mecnica de fluidos; por otra parte en el capitulo
siguiente se analizaran los sistemas y mtodos para la distribucin del agua potable
actualmente as como las normas aplicables a tal fin.
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Captulo 2
SISTEMAS Y METODOS PARA LA DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE
El presente capitulo tiene como objeto, describir los mtodos o sistemas empleados para
la distribucin de agua potable, las tcnicas para determinar la cantidad o el gasto de agua
necesario para cubrir con las necesidades de la poblacin o el proyecto determinado; as
como las normas o lineamientos que rigen su funcionamiento.
2.1.- Sistemas para el suministro de agua potable.
Los sistemas para el suministro del agua potable no son otra cosa ms que las formas o
mtodos para hacer llegar el vital liquido a los consumidores. Los sistemas para la
distribucin del agua potable tambin reciben el nombre de aduccin. El origen de la
palabra aduccin (en latn adductio, accin de conducir) ha determinado su eleccin como
trmino tcnico indicativo del conjunto de obras destinadas a transportar agua desde su
captacin hasta la distribucin.
2.1.1.- Tipos de Sistemas o Aducciones.
Los sistemas o aducciones pueden clasificarse como:
2.1.1.1.- Sistema por gravedad.
Sistema por gravedad, son aquellos sistemas en los que el agua fluye por una diferencia de
cotas geomtricas entre el punto aguas arriba y aguas abajo de la conduccin. Se trata del
clsico flujo de circulacin desde un tanque elevado a una red u otro depsito conectados
por una tubera.
2.1.1.2.- Sistema por bombeo.
Son aquellas instalaciones en las que es necesario aportar una energa adicional (bombeo)
al fluido por cuanto este requiere vencer una diferencia de cotas topogrficas adversas. Se
trata de la clsica impulsin desde una estacin de bombeo hasta un depsito elevado.
2.1.1.3.- Sistema a presin.
Son aquellas instalaciones en las que el fluido circula en todo momento a presin dentro
del conducto. En estas aducciones cualquier seccin del conducto se encuentra
completamente llena de agua (sistema hidroneumtico).
2.1.1.4.- Sistema en lmina libre o canal.
Son aquellas en las que el rgimen de circulacin de fluido supone que las diferentes
secciones de la conduccin se encuentran llenas tan solo parcialmente. Para el clculo de
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estas aducciones deben tenerse en cuenta las expresiones de circulacin de flujos en

canales.
2.1.1.5.- Sistemas mixtos.
Son en las que parte del conducto presenta un rgimen de circulacin del fluido a presin
y otra parte trabaja a gravedad.
Como se puede apreciar existen varios sistemas o formas para proveer del suministro de
agua potable a las poblaciones, sin embargo, la eleccin de un determinado sistema as
como el correcto diseo y dimensionado de tal supone la resolucin de diversos
problemas fundamentales, previos a su eleccin cada uno de los cuales puede estar
relacionado en ocasiones con la solucin adoptada en otro de ellos. Algunos aspectos de
consideracin importantes para la eleccin de un sistema para el suministro de agua
potable sern:
La eleccin del trazado de la red de distribucin.

La determinacin del caudal de diseo.
La determinacin del dimetro y equipo capaz de transportar el caudal de diseo
con un coste econmico global mnimo.
Y el mtodo a emplear para el abastecimiento de agua al interior de los edificios.
2.2.- Aspectos a considerar para la eleccin del sistema de distribucin a emplear.

2.2.1.- Trazado de la red de distribucin.
El proyecto de un sistema de agua potable supone el trazado, en planta y en perfil
longitudinal de la ruta que seguir la red de tuberas. El trazado de la red est
ntimamente ligado a las caractersticas topogrficas locales, debido a que estas
representan una ganancia o prdida considerable en la presin interna del lquido, en este
caso el agua y por tanto, tendr un impacto directo en la distribucin del lquido.
No obstante, adems del condicionamiento topogrfico, otras disposiciones tcnicas
condicionarn el trazado final del conducto.
2.2.2.- Determinacin del caudal de diseo (Qd).
2.2.2.1.- Tcnica del CNA. 2
La determinacin del caudal de diseo Qd es la parte principal del diseo de una red de
distribucin. Cuando se conoce el gasto mximo instantneo en el interior de los edificios
o casas habitacin, se puede determinar con bastante exactitud el volumen de agua
requerido por el proyecto. Sin embargo, como se ver posteriormente, es muy difcil
predecir dicho gasto mximo instantneo para una localidad o rea conurbada, por lo que
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la CNA (Comisin Nacional del Agua), considera el gasto mximo horario como gasto de
diseo para una red de distribucin, el cual se obtiene de la siguiente manera:
1.
Se determina el gasto medio diario, que es la cantidad de agua requerida por un
habitante en 1 da de consumo promedio. Matemticamente:
(2.1)
Donde:
La dotacin, es la cantidad de agua que se destina a cada habitante segn el tipo de

edificio y clima que predomina en la regin de estudio. Ver tabla 2.1.
EDIFICIO TIPO
DOTACION
Habitacin en zonas rurales

85 l/hab/da
Habitacin o departamento
150 l/hab/da
tipo popular
Habitacin de inters social
200 l/hab/da
Departamentos de lujo
250 l/hab/da
Oficinas
70 l/hab/da
Hospitales
500 l/cama/da
Riego de jardines
5 l/m2 csped
Tabla 2.1. Dotaciones por Edificio.
2.
Posteriormente se determina el gasto mximo diario, el cual se utiliza como base
para el clculo del volumen de extraccin diaria de la fuente de abastecimiento (en caso
de un pozo), el equipo de bombeo, conduccin y tanque de regulacin y/o
almacenamiento. Matemticamente:
(2.2)
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Donde:
3.
Finalmente se llega al gasto mximo horario, el cual se toma como base para el
clculo del volumen requerido de mximo consumo y hora de mximo consumo, es decir,
este gasto es el que abastece o alimenta a la red principal y se toma como gasto de diseo
de la red Qd. Matemticamente:
(2.3)
Donde:
Los coeficientes de variacin diaria y horaria son establecidos por la CNA y representan los
picos de consumo que pueden presentarse en un da o en una determinada hora.
El coeficiente de variacin diaria oscila de 1.2 a 1.5 dependiendo de las necesidades del
proyecto, el CNA establece un valor de 1.2. 1.
El coeficiente de variacin horaria oscila de 1.5 a 2.0 dependiendo del requerimiento del
proyecto por hora, se utiliza el valor de 1.5. 1.
Dichos coeficientes son adimencionales.
2.2.2.2.- Tcnica del gasto mximo instantneo.
Se entiende por gasto mximo instantneo o gasto de diseo, al mayor gasto que puede
demandarse en cualquier seccin de una instalacin en cualquier momento del da.
La determinacin del gasto mximo instantneo, es un problema complicado debido a que
los muebles y aparatos sanitarios se operan intermitentemente y con frecuencias
irregulares. Los diferentes tipos de muebles no tienen un uso uniforme durante el da; los
de bao por ejemplo, estn en uso frecuente cuando los habitantes de la vivienda se
levantan por la maana, y justo antes de que vayan a dormir. Los fregaderos de cocina se
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usan intensamente justo antes y despus de las comidas. A partir de la media noche y
hasta cerca de las 6 A. M. el uso de los muebles es casi nulo.
Por lo anterior, es difcil que el gasto mximo instantneo sea igual a la suma de los gastos
de cada uno de los muebles y aparatos sanitarios en cuestin, porque no suelen funcionar
todos a la vez, sin embargo, es muy importante estudiar cuidadosamente el tipo de
edificio objeto del diseo, porque podra darse el caso de funcionamiento simultaneo. Por
ejemplo, en los vestidores de un club deportivo a ciertas horas del da todas las regaderas
funcionaran probablemente al mismo tiempo. En cambio, en un edificio de
departamentos no es probable que ocurra este fenmeno.
Se han desarrollado varios mtodos para determinar el gasto mximo instantneo de las
diferentes partes de un sistema de distribucin de agua de un edificio, los cuales pueden
agruparse de la siguiente manera:
1. Mtodos Empricos
2. Mtodos Probabilsticos
En estos mtodos empricos, se aplican criterios basados en el juicio y experiencia con
respecto al nmero de muebles que deben de considerarse en operacin simultnea.
Dentro de estos mtodos podemos mencionar:
Mtodo Francs
Mtodo Britnico
Mtodo Americano
La aplicacin de los denominados mtodos empricos se recomienda en el caso de las

instalaciones con pocos muebles y aparatos sanitarios.
Por otra parte, los mtodos probabilsticos como su nombre lo indica, estn basados en el
estudio de la probabilidad matemtica. Dentro de estos mtodos, el de mayor relevancia
es mtodo desarrollado por el Dr. Roy. B. Hunter, conocido generalmente como mtodo
Hunter 2, el cual es aceptado por las normas del IMSS 3. El describir paso a paso este
mtodo, requerira de varios tomos similares a este, por lo que solo nos limitaremos a
aplicarlo para nuestro estudio. Dicho mtodo se encuentra en el Anexo A, de este trabajo,
el cual ser relevante posteriormente.
Es importante mencionar que aunque la determinacin del gasto mximo instantneo es
an ms especifico y preciso que las formulas de la CNA, solo puede aplicarse a redes de
abastecimiento de pequeo a mediano tamao, y a redes de abastecimiento del interior
de los edificios.
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2.2.3.- Determinacin del dimetro, velocidad y presin en la red de distribucin.

La determinacin del dimetro de conduccin depende principalmente del flujo que se
desea conducir y de la velocidad con la que el lquido se desplaza dentro de las tuberas.
Aunque se permiten velocidades en la mayora de los materiales hasta de 5 m/s como se
muestra en la Tabla 2.2, lo ideal es no exponer el material de la tubera a esas velocidades
debido al fenmeno del golpe de ariete, y a la erosin que el agua causa al material del
tubo.
VELOCIDAD PERMISIBLE
MATERIAL DEL
TUBO
MINIMA (m/s)
MAXIMA (m/s)
Concreto Simple hasta 45 cm
0.3
3.0
Concreto Reforzado de 45 cm o
0.3
3.5
Mayores
Asbesto Cemento
0.3
5.0
Acero Galvanizado
0.3
5.0
PVC
0.3
5.0
Polietileno AD
0.3
5.0
Tabla 2.2. Velocidades permisibles en los materiales.
Es de uso comn proponer una velocidad constante para toda la red y sus tuberas,
asegurando con esto que el agua no se estanque ni que fluya demasiado rpido como
para generar la erosin de la tubera. La mayora de los proyectistas emplean velocidades
de alrededor de 1.5 a 2.5 m/s. Es menester recordar que a mayores velocidades dentro de
las tuberas mayores prdidas tendremos, sin embargo, el empleo de una velocidad
constante supone un desperdicio en cuanto a material se refiere, ya que si se emplea una
velocidad de 1.5 m/s para todo el sistema de distribucin, habr tramos en los cuales la
tubera ser de menor dimetro que en otra y se generaran prdidas muy elevadas; caso
contrario en dimetros mayores desperdiciaremos tramos de tubera capaces de
transportar volmenes mayores de agua. Debido a ello, el IMSS (Instituto Mexicano del
Seguro Social), especifica la velocidad recomendada para cada dimetro comercial.
Textualmente la norma menciona: Con objeto de no tener excesivas prdidas de carga
por friccin en las lneas que se consideren para la determinacin de la carga total, se
recomienda que las velocidades de flujo estn lo ms cercanas posibles a las que
producen una prdida de carga del 8 al 10%. La velocidad mxima ser de 2.5 m/s para
dimetro de 38 mm o mayores 3.
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DIAMETRO
(pulg.)
DIAMETRO
(m)
VELOCIDAD
(m/s)
1/2"
3/4"
1"
1 1/4"
1 1/2"
13mm
19mm
25mm
32mm
38mm
0.9
1.3
1.6
2.2
2.5
Tabla 2.3. Velocidades recomendadas por el IMSS.

Debido a esta situacin y tomando como referencia la tabla de velocidades permisibles del
IMSS, se propone la matriz de unidades de descarga, la cual nos permite dimensionar
rpidamente a las tuberas en funcin del gasto que conducen, ver Tabla 2.4.
mm
13
19
25
32
38
50
60
75
100
150
VELOCIDAD
(m/s)
0.9
1.3
1.6
2.2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
GASTO
(m3/s)
0.000147647
0.000433254
0.000902365
0.001857943
0.002953761
0.00511278
0.007885665
0.011256962
0.019614927
0.045603664
GASTO
(lps)
0.147646877
0.433253705
0.902364759
1.857943015
2.953760694
5.112780009
7.885665172
11.25696161
19.61492746
45.60366363
Tabla 2.4. Matriz de Unidades de Descarga en Funcin del Gasto (lps).
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Tambin se aplica la matriz de unidades de descarga pero en funcin del Dimetro de la

toma o ramal que se unen a la lnea de alimentacin principal. Ver Tabla 2.5.
TUBO
TUBO
in 13
mm
DIAMETROS DE SALIDA
19 25 32 38 50 60 75 100
13
19
25
32
13
38
20
50
35
13
60
53
21 10 4
75
76
30 14 6
100
132 54 25 11 7
150
Tabla 2.5. Matriz de Unidades de Descarga en Funcin del Dimetro.

La Tabla 2.5 se obtiene aplicando la ecuacin de continuidad, empleando el rea interior
de la tubera comercial y la velocidad propuesta en la norma del IMSS antes descrita,
tomando en cuenta las perdidas por friccin en las tuberas. La matriz de abastecimiento
se puede consultar en el anexo B del presente trabajo.
La determinacin de la presin, depende del tipo del material de la tubera empleada en la
red, ya que las tuberas hechas de acero soportan presiones mayores que las de PVC por
ejemplo. Sin embargo, para el caso de redes de distribucin de agua potable, se pueden
emplear valores promedio de 2,5 a 6 kgf/cm2 con un valor mnimo para la toma
domiciliaria de 1 kgf/cm2, y un mximo de 4 kgf/cm2.
La norma del IMSS al respecto argumenta: La presin mxima en cualquier punto de la
red de distribucin, incluyendo la diferencial de presin considerada, no deber ser mayor
de 6.0 Kg/cm 3.
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Sin embargo, el factor de importancia en el diseo en comn para todos los sistemas
anteriores y que determina la distribucin y dimensionado de la red interior en cuanto a
presin se refiere, es el factor del mueble o aparato ms desfavorable.
Se define como mueble ms desfavorable, a aquel que con respecto al punto de
alimentacin demanda mayor presin para funcionar satisfactoriamente 2.
En la prctica, es comn que el mueble ms desfavorable sea el ms alejado y el ms alto
con respecto al punto de alimentacin de la red. Sin embargo, se puede decir que el
mueble ms desfavorable es aquel que requiere una mayor presin para su adecuado
funcionamiento. Es importante analizar en cada caso las condiciones de presin requerida
ms crticas, ya que el funcionamiento adecuado de toda la instalacin interior y de la red
de distribucin est gobernado por este factor.
2.3.- Mtodos para el Abastecimiento de agua potable al interior de los Edificios.
Para llevar a cabo el diseo de la instalacin de distribucin de agua potable en el interior
de un edificio, es menester que antes de proyectar las lneas de distribucin de agua para
su uso, deben analizarse de que manera influirn las condiciones de la red de distribucin
en cuanto a gasto, presin y continuidad en el suministro.
Lo anterior es debido a que el gasto de la red de distribucin de agua puede ser regular o
irregular y no siempre suficiente para abastecer a la totalidad del edificio en los instantes
de uso intenso del agua durante el da. Asimismo, la presin puede ser insuficiente y su
magnitud condicionara el diseo de la instalacin.
En funcin de las caractersticas particulares del edificio y de la red de distribucin que lo
abastecer del vital liquido, pueden plantearse los siguientes mtodos bsicos de
abastecimiento al interior de los edificios:
1.
2.
3.
4.
Mtodo de abastecimiento directo a la red de interior de distribucin.

Mtodo de abastecimiento directo a deposito elevado (tinaco).
Mtodo de abastecimiento con bombeo a deposito elevado (cisterna y tinaco).
Mtodo de abastecimiento a presin (sistema hidroneumtico).
La determinacin del tipo de mtodo a emplear para el abastecimiento al interior del

edificio, depende de varios factores, es criterio del proyectista seleccionar el ms
conveniente. Por ejemplo, si el suministro en la red de distribucin de agua pblica es
contino, puede optarse por el mtodo de abastecimiento directo a la red interior,
siempre y cuando la presin del agua a la red pblica sea suficiente para la correcta
funcin de los muebles sanitarios.
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Si el suministro no es continuo y la presin en la red pblica permite contar con una

presin libre de 0.2 kgf/cm2 en la vlvula del flotador del tinaco ubicado en la azotea,
entonces puede optarse por un mtodo de abastecimiento directo a deposito elevado.
El mtodo de abastecimiento con bombeo a depsito elevado se recomienda cuando la
presin en la red de distribucin pblica no es suficiente para alcanzar un nivel superior
del edificio y es necesario instalar una cisterna con una bomba para impulsar el lquido a la
vlvula del flotador del tinaco.
2.4.- Sistema de distribucin por gravedad.
En un sistema de distribucin por gravedad, el agua de la fuente se conduce o bombea
hasta un tanque elevado desde el cual fluye por gravedad hacia la poblacin. De esta
forma se mantiene una presin suficiente y prcticamente constante en la red para el
servicio a los usuarios. Este es el sistema ms confiable y se debe utilizar siempre que se
dispone de cotas de terreno suficientemente altas para la ubicacin del tanque elevado,
para asegurar las presiones requeridas en la red. La altura del tanque elevado estar en
funcin de la presin requerida por el mueble ms desfavorable.
En la prctica es habitual, combinar el sistema de distribucin por gravedad y el mtodo
de abastecimiento a un depsito elevado, ya que si el gasto proporcionado por la red
pblica es irregular e insuficiente para las necesidades de los usuarios, debido a sequias o
fenmenos naturales no previstos, existe la posibilidad de acumular en depsitos el agua
que garantice el suministro requerido por los usuarios.
La tubera que abastece de agua al tanque (lnea de conduccin) se disea para el gasto
mximo diario QMD y la tubera que inicia del tanque hacia el poblado (lnea de
distribucin) para el gasto mximo horario QMH o un gasto mximo instantneo QMI.
El diseo de este tipo de sistema es muy simple, y est basado en los principios
fundamentales de la mecnica de fluidos (ver anexo E). Los elementos que integran a este
tipo de sistema pueden variar pero en general son:
Cisterna
Bombas
Tanque elevado
Lnea de conduccin
Lneas de distribucin primarias o de alimentacin
Lneas de distribucin secundarias o ramificadas
Accesorios y uniones generales
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Figura 2.1. Sistema de distribucin por gravedad.

2.5.- Sistema de distribucin a presin.
Los sistemas de distribucin a presin o mejor conocidos como sistemas hidroneumticos
tienen la particularidad de que funcionan con dos de las substancias ms importantes que
existen sobre la tierra: el aire y el agua.
El sistema de presin hidroneumtico es una modernizacin del antiguo mtodo de
abastecimiento de agua por medio del tanque elevado. Su principal propsito es controlar
una presin de suministro limitada, de tal manera que el abastecimiento de agua sea
satisfactorio y est disponible en todas las instalaciones que atiende el sistema.
2.5.1.- Funcionamiento del Sistema Hidroneumtico.
Los Sistemas Hidroneumticos se basan en el concepto de compresibilidad o elasticidad
volumtrica del aire cuando es sometido a presin.
El agua que contiene la cisterna, es impulsada a travs de un sistema de bombas a un
recipiente a presin (de dimensiones y caractersticas calculadas en funcin de la red), y
que posee volmenes variables de agua y aire. Cuando el agua entra al recipiente
aumenta el nivel de agua, comprimiendo el aire contenido en el interior del tanque y
aumentando la presin de este, hasta un nivel de agua y presin determinados (NAG), se
produce la seal de parada de bomba y el tanque queda en la capacidad de abastecer la
red; cuando los niveles de presin bajan debido a la perdida de agua en el interior del
recipiente generada por la demanda de la red, a niveles mnimos preestablecidos (NAB) se
acciona el mando de encendido de la bomba nuevamente y esta comienza a impulsar el
agua al interior del recipiente. Ver figura 2.2.
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Figura 2.2. Secuencia de funcionamiento del tanque hidroneumtico.

En forma elemental, los sistemas de presin hidroneumticos podemos dividirlos en dos
tipos, los que utilizan tanques horizontales y los que utilizan tanques verticales. La
diferencia ms marca entre estos dos, es la capacidad de agua que pueden admitir cada
uno de ellos.
2.5.2.- Componentes de un Sistema Hidroneumtico.
Los componentes bsicos de un sistema hidroneumtico son:
a)
b)
c)
d)
e)
Tanque de presin.
Equipo de bombeo.
Compresor
Tuberas, vlvulas y accesorios
Fuente de suministro de agua (generalmente este elemento es una cisterna).
Figura 2.3. Equipo hidroneumtico para distribucin por presin.
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El tanque a presin, es el elemento del sistema en donde se pone en contacto el agua con
el aire, para que la expansin de este ltimo impulse al agua.
El equipo de bombeo es indispensable en un sistema de presin hidroneumtico, y este
consta generalmente de bombas centrifugas (ver anexo E).
El aire comprimido en el tanque se diluye lentamente dentro del agua, ocasionalmente
habr que aadir ms aire utilizando un compresor. Sin embargo, los modelos ms
recientes han descontinuado el uso del compresor de aire, en su lugar se ha colocado un
diafragma y el tanque es previamente presurizado de fabrica a determinados rangos de
presin.
El uso de de vlvulas y accesorios es comn en todos los sistemas hidrulicos, por lo que el
sistema de equipo hidroneumtico no es la excepcin, se instalan vlvulas para toda la
lnea que suministra el agua al tanque y tambin para la lnea que distribuye el agua a las
tuberas.
2.5.3.- Diseo de un Sistema de Tanque Hidroneumtico.
El diseo de un sistema de presin hidroneumtico, consiste en determinar los niveles de
operacin del sistema (diferencial de presin), ya que de este dependen las caractersticas
que deben de tener principalmente el tanque y el equipo de bombeo.
Para edificios pequeos que no requieren una gran carga de presin, la determinacin de
los niveles de operacin del equipo se puede realizar mediante el uso de tablas y graficas.
Sin embargo, para edificaciones o redes de distribucin de un tamao superior donde si es
necesaria una cantidad considerable de presin, la determinacin del equipo y sus niveles
de operacin, es recomendable hacerla mediante el uso de mtodos matemticos, para
que la operacin del sistema sea lo ms eficiente posible.
El diseo y seleccin de un sistema hidroneumtico involucra los siguientes puntos:
1. Determinacin del gasto de diseo Qd
2. Determinacin de las presiones mxima y mnima requeridas en el tanque
3. Seleccin conveniente del tamao del tanque, as como el establecimiento de los
niveles superior e inferior de operacin.
4. Seleccin de la capacidad del equipo de bombeo.
2.5.3.1.- Determinacin del gasto de diseo.
La determinacin del gasto de diseo es el punto de partida del diseo y seleccin del
sistema hidroneumtico, este gasto como ya se haba mencionado equivale al gasto
mximo instantneo, el cual puede obtenerse de la referencia del anexo A de este trabajo,
el cual est basado en el mtodo Hunter.
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2.5.3.2.- Determinacin de las presiones mnima y mxima.

La determinacin de las presiones mxima y mnima en el tanque se obtiene mediante los
siguientes pasos 2:
a) Se evala el sistema, determinando la carga esttica en metros, desde la fuente de
abastecimiento hasta el mueble ms desfavorable de la red o instalacin.
b) Se calcula la perdida de energa, en metros, a travs de la lnea de tuberas,
incluyendo las perdidas en vlvulas y accesorios.
c) Se establecen los requerimientos mnimos de presin en el mueble ms
desfavorable (generalmente 0.3 kgf/cm2). Si el mueble ms desfavorable es una
vlvula de fluxmetro se requiere una presin mayor para una operacin
apropiada (1 kgf/cm2) 3.
d) Se establece el diferencial de presin deseado, dicho diferencial generalmente
viene fijado en rangos comerciales, aunque normalmente es 1.4 kgf/cm2, aunque
diferenciales mayores pueden contribuir a una eficiencia mayor del sistema 3.
El diferencial de presin, es bsicamente la relacin entre el nivel bajo de agua (NBA) y el
nivel alto de agua (NAA). Para tener una idea de la influencia de estos dos conceptos
vamos a definirlos de la siguiente manera:
Nivel bajo de agua (NBA). Es el menor nivel establecido en el tanque que corresponde a la
presin ms baja a partir del cual el sistema est diseado para operar. Normalmente el
NBA se establece de tal manera que al menos el 10% de la capacidad total del tanque
quede por debajo de este nivel, como un colchn de agua para evitar la posibilidad de
prdida de aire en el tanque.
Nivel alto de agua (NAA). Es el nivel superior establecido en el tanque que corresponde a
la presin ms alta bajo la cual el sistema est diseado para operar.
Es importante mencionar que mientras la mnima presin aceptable o NBA se basa
usualmente en las necesidades del mueble ms desfavorable, la mxima presin o NAA
debe considerarse para los muebles ms cercanos al tanque hidroneumtico 2.
2.5.3.3.- Determinacin de la capacidad del tanque y los niveles de paro y arranque.
La determinacin de la capacidad y tamao del tanque es muy arbitrario. En si el
problema requiere propiamente de las relaciones entre la presin alta y baja, los
respectivos niveles de agua y la cantidad que debe ser desalojada del tanque. En otras
palabras, el diferencial de bombeo gobierna el tamao y caractersticas del tanque que
ser requerido y la potencia de la bomba. Seleccionando el mejor diferencial de presin
de operacin, pueden determinarse fcilmente la capacidad del tanque as como sus
niveles de paro y arranque.
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Un mtodo para calcular el volumen del tanque, as como los niveles de paro y arranque
est basado en la ley de Boyle.
La ley conocida como Ley de Boyle-Mariotte se puede enunciar de la siguiente forma:
Si la temperatura T de cierta masa gaseosa, se mantiene constante, el volumen V de
dicho gas ser inversamente proporcional a la presin p ejercida sobre l.
Matemticamente:
PV=mRT
(2.4)
PV = constante
(2.5)
Si la ecuacin anterior se aplica a un tanque cilndrico y se considera un estado inicial y

otro final como en el que se muestra en la Figura 2.4, se obtiene:
(2.6)
(2.7)
Figura 2.4. Determinacin de los niveles de paro y arranque.
(2.8)
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Sustituyendo en (7):
(2.9)
La cantidad de agua desalojada entre el nivel superior e inferior puede ser expresada
como sigue:
(2.10)
Como debe evitarse la entrada de aire al sistema de distribucin, se dejara un volumen de
agua que permanezca abajo del nivel inferior, de un 10% del volumen total del tanque.
Por lo tanto la altura mnima del nivel inferior arriba de la salida del tanque es h 2 y la
altura mxima de este nivel al tope del tanque es h4, definindose de la siguiente
manera:
(2.11)
(2.12)
De la Figura 2.4, se puede apreciar que:
(2.13)
Pero:
Por lo que:
(2.14)
Sustituyendo
, en (14) entonces:
(2.15)
Sustituyendo (15) en (13):

(2.16)
Por lo que
(2.17)
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Consecuentemente:
(2.18)
Las dos ltimas ecuaciones (2.17 y 2.18), nos permiten conocer los niveles de paro y
arranque, donde H es la altura nominal del tanque medida a partir de la salida del tanque.
En caso de que la salida sea en el fondo, H representa la altura total del tanque.
Para fines de diseo se recomienda que el volumen disponible de agua en el tanque, es
decir el volumen de agua desalojada, satisfaga por un minuto el gasto mximo
instantneo de la red 2. Como se haba mencionado anteriormente, se acostumbra que
el 10% de la capacidad total del tanque quede por debajo del nivel de arranque, como un
colchn de agua para evitar la posibilidad de prdida de aire en el tanque.
Empleando la ecuacin (2.6) y despejando para V1:
(2.19)
Si consideramos a V = constante:
(2.20)
Despejamos para x
(2.21)
Donde x representa el por ciento del volumen de gas en expansin dentro del tanque. Por
lo tanto hace falta conocer el porcentaje del volumen de agua que estar en funcin
realmente:
(2.22)
Ahora se debe obtener volumen til de agua en funcionamiento por medio de los niveles
de paro y arranque (Np y Na respectivamente):
(2.23)
Si el volumen o gasto de agua debe abastecer de agua a la red por lo menos 1 minuto,
entonces:
(2.24)
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Es importante recordar que la relacin presin-volumen

, se cumple
solamente bajo condiciones de temperatura constante. Normalmente durante la
compresin de aire, la temperatura aumenta y durante la expansin disminuye. El efecto
de este fenmeno en el sistema de operacin, es que el nivel superior real del agua, ser
un poco ms bajo que su punto de diseo y el nivel inferior un poco ms alto que su punto
de diseo; de donde resulta una cantidad menor de agua que la calculada.
2.5.3.4.- Seleccin de la capacidad del equipo de bombeo.
La bomba o bombas para un sistema hidroneumtico deben estar en la posibilidad de
operar entre una gama de presiones de descarga, variando entre la alta y baja presin
generadas por el aire a presin contenido en el interior del tanque. El diferencial de
presin al igual que para la determinacin del volumen y los niveles de paro y arranque
del tanque, tambin juega un papel importante en la seleccin del tipo y capacidad de la
bomba. Generalmente, la alta presin es la que determina el punto base para la seleccin
de la bomba.
Considerando un sistema hidroneumtico en operacin real, en el nivel alto de agua la
bomba o bombas no actan. Conforme el agua sale del tanque, la presin y el nivel del
agua bajan y por lo tanto la bomba arranca. Por lo tanto para prevenir que el nivel de agua
siga decreciendo, la bomba debe estar al parejo de la demanda. Lo anterior se conoce
como ciclo de bombeo.
Se denomina ciclos de bombeo al nmero de arranques de una bomba en una hora.
Cuando se dimensiona un tanque se debe considerar la frecuencia del nmero de
arranques del motor en la bomba. Si el tanque es demasiado pequeo, la demanda de
distribucin normal extraer el agua til del tanque rpidamente y los arranques de las
bombas sern demasiado frecuentes. Un ciclo muy frecuente causa un desgaste
innecesario de la bomba y un consumo excesivo de potencia.
Por convencin se usa una frecuencia de 4 a 6 ciclos por hora, el ciclo de cuatro (4)
arranques por hora se usa para el confort del usuario y se considera que con ms de seis
(6) arranques hora puede "haber" un sobrecalentamiento del motor, desgaste innecesario
de las unidades de bombeo y excesivo consumo de energa elctrica.
Sin embargo, como se menciono anteriormente, el uso de los muebles sanitarios es
intermitente y arroja un factor de incertidumbre que no nos permite asegurar que la
bomba funcionaran solo 6 ciclos mximos. Un concepto algo ms conservador indica que
las bombas deben seleccionarse para trabajar contra una carga por lo menos igual a la
presin mxima en el tanque hidroneumtico, adems del hecho de que deben ser
capaces por si solas de abastecer la demanda mxima dentro de los rangos de presiones y
caudales, existiendo siempre una bomba adicional para alternancia con la (s) otra (s) y
para cubrir entre todas, por lo menos el 140 % de la demanda mxima probable.
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Es importante resaltar la diferencia que solo es permitido el uso de una bomba en el caso
de viviendas unifamiliares; en cualquier otro tipo de edificaciones deben seleccionarse dos
o ms unidades de bombeo. Ya que se debe dejar una unidad de bombeo de reserva para
la alternancia y para confrontar caudales de demanda sper-pico.
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Captulo 3
DESCRIPCION DEL PROYECTO
El presente capitulo proporciona la informacin necesaria de la zona donde se llevar a
cabo el proyecto, se mostraran las curvas de nivel del terreno en un plano topogrfico. Se
proporcionaran los planos de los edificios y las caractersticas de las instalaciones, as
como los datos tcnicos y requerimientos necesarios del proyecto.
3.1.- Generalidades y necesidades del proyecto.
El conjunto habitacional propuesto se compone por 12 edificios. Cada edificio contempla 3
pisos (una planta baja, 1er y 2do piso), cada piso se compone por 4 departamentos. La
distribucin interior de los departamentos como de los muebles sanitarios es la siguiente:
1 cocina
Fregadero
2 baos
Un inodoro con tanque
Regadera
Lavabo
3 recamaras
1 sala-comedor
1 patio de servicio
Boiler
Fregadero
Los 3 pisos estarn distribuidos exactamente de la misma manera por lo cual no tiene caso
detallar cada uno de ellos. Cabe mencionar que cada departamento incluye un cajn para
estacionamiento que est localizado a un costado de las canchas de futbol. Los servicios
para los cuales se requiere agua potable son principalmente sanitarios, por lo cual el
diseo debe contemplar mantener la presin necesaria para el buen funcionamiento de
los muebles sanitarios.
Es conveniente revisar los planos arquitectnicos para poder visualizar la distribucin de
cada uno de los niveles de los edificios. La Figura 3.1, muestra el plano E (ver anexo D), el
cual expone la distribucin en el interior de los edificios, as como la distribucin de los
servicios interiores de estos.
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Figura 3.1. Distribucin Interior de los Edificios.

Se considera que cada departamento alojara 7 habitantes9, por lo que la poblacin
mxima de la unidad habitacional ser de 1008 habitantes.
La dotacin por habitante ser de 150 l/hab/da por tratarse de un departamento de tipo
popular5. La Figura 3.2 presenta la vista general de la unidad habitacional plasmada en
el plano CM (ver anexo D).
Figura 3.2. Conjunto de Masas de la Unidad Habitacional Propuesta.

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El agua para abastecer a las instalaciones proviene de un tanque elevado de la red pblica
que pasa por la avenida. El punto de conexin ser por la entrada principal de la unidad
habitacional, la cual abastecer a la cisterna general de la unidad.
Para el sistema por gravedad, la cisterna general de la unidad abastecer al tanque
elevado por medio de una bomba la cual impulsara el agua al tanque elevado, una vez que
se encuentre el agua en el interior del tanque elevado, este distribuir el agua por
gravedad a los cubos de tinacos ubicados en la azotea de los edificios de toda la unidad;
del cubo de tinacos del edificio, el agua abastecer a cada departamento.
Para el sistema hidroneumtico, la cisterna general abastecer a 3 cisternas auxiliares por
medio de una bomba, cada cisterna proporcionar el agua requerida para 4 edificios. Cada
cisterna contar con una casa de maquinas donde se encontraran los tanques
presurizados y las bombas para distribuir el agua a presin a los departamentos de cada
edificio.
El material a emplear para ambos sistemas en lo que respecta a la red de distribucin ser
PVC hidrulico tipo cementar cedula 40 RD 26 con una presin mxima de 11.2
kgf/cm24]. Y para el interior del los edificios el material ser cobre rgido tipo M, en el
anexo C se muestra la tabla de los dimetros y presiones permisibles de este material.
Por otra parte, el terreno del predio es plano en su mayor parte, con una ligera pendiente
hacia el sureste del mismo. Por lo que el trazo de la red de distribucin no se ver
afectado por las curvas de nivel. El terreno se delimita en su parte noroeste por el Ro
Sanabria, y en su parte suroeste por el Ro Santiaguito. La Figura 3.3 presenta el plano
CMT (ver anexo D), el cual muestra la representacin de los desniveles del predio por
medio de curvas de nivel.
Figura 3.3. Plano topogrfico del Predio de la Unidad Habitacional.
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Para lograr la mxima eficiencia y adems disminuir costos en cuanto material empleado
en la tubera, se requiere que la propuesta del trazo para la Instalacin de la Red de
Distribucin de Agua Potable para abastecer a la unidad habitacional sea cual sea el
sistema a emplear, sea la ms eficiente, razn por la cual se planea sacar el mximo
provecho de los materiales empleados en el proyecto, adems toda la instalacin en
conjunto debe ser practica a fin de evitar constantes reparaciones, para lo cual se
cumplir con los mayores estndares de calidad que se encuentren en vigor, establecidos
principalmente por el IMSS y el reglamento de construcciones del Distrito Federal 35.
Al realizar la proyeccin de las Instalaciones se trabajara con la mayor calidad, por lo que
es importante prever todos los aspectos que puedan ocasionar problemas futuros y as
poder pasar con xito pruebas que se realizan a las instalaciones hidrulicas, como son las
pruebas de Hermeticidad que principalmente verifican si hay fugas en la instalacin, as
como prever un mnimo de mantenimiento y/o correcciones del proyecto a corto y largo
plazo.
De acuerdo a las Normas establecidas por el IMSS, los muebles sanitarios que se utilizaran
requieren de una presin mnima de 0.3 kgf/cm2 para su correcto funcionamiento y un
dimetro mnimo de abastecimiento 3, la Tabla 3.1 expone este detalle. Sin embargo,
cuando el fabricante especifique una presin mayor para un mueble sanitario especfico
se tomara dicha especificacin.
Mueble
Presin
Mnima
(m.c.a.)
Marca y modelo
Inodoro con
tanque
Mca. American Standard.

2.5
Modelo Olmpico
Color Blanco
Mezcladora
2.0
Mca. American Standard.
Lavabo
Modelo Redondo Chico
Regadera
3.0
Mca. Helvex.
chorro fijo
Modelo H-200
Mezcladora
3.0
Mca. Helvex
Fregadero
Modelo E-302
Calentador
2.0
Mca. Calorex
de Agua
Modelo G-15
Lavadora
variable
variable
Tabla 3.1. Requerimientos de presin de muebles sanitarios.
Pgina - 49 -
Los muebles sanitarios que se colocaran tienen las siguientes caractersticas:

Mueble o equipo
Dimetro (mm)
Presin o carga de
trabajo (m.c.a.)
Inodoro (tanque)
13
3
Lavabo
13
3
Lavadero
13
3
Regadera
13
3
Calentador
19
variable
Lavadora
19
variable
Fregadero
13
3
Tabla 3.2. Requerimientos de los muebles sanitarios.
De las especificaciones de presin de los fabricantes para los muebles sanitarios y el
consumo de estos empleando el mtodo de Hunter partiremos para realizar el clculo de
los dimetros de las tuberas requeridos, as como de todos los accesorios necesarios
como los son vlvulas, codos, niples, tuercas, llaves, yees, tees, reducciones, etc. Para una
mejor comprensin, de la instalacin la Figura 3.4 muestra el plano IIH en el cual se
proyecta la instalacin del interior de los departamentos en isomtrico (ver anexo D).
Figura 3.4. Isomtrico de la Instalacin.
Pgina - 50 -
Captulo 4
DESARROLLO DEL PROYECTO
El presente capitulo tiene como objeto la aplicacin de todos los principios y conceptos
vistos anteriormente, que habrn de determinar el mejor sistema a emplear para el
presente caso en especifico. La determinacin de este sistema se har por medio de la
comparacin de los resultados numricos obtenidos por cada sistema.
4.1.- Sistema a Presin (hidroneumtico).
La instalacin hidrulica para un sistema hidroneumtico, consiste bsicamente en la
determinacin del tamao del tanque a presin y las bombas que suministraran el gasto y
presin requeridos. Para lo cual, se ha de obtener el caudal de diseo y la presin optima
necesaria que necesitara la red para su correcto funcionamiento, no olvidando sobrepasar
los niveles de presin establecidos, debido a que el trazo de la red as como el material a
emplear se vern afectados por este hecho.
4.1.1.- Determinacin del trazo de la red, y el dimetro de las tuberas.
En general: para el trazo de la configuracin geomtrica, de las redes generales as como
de los ramales secundarios, se debern seguir dentro de lo posible las indicaciones
siguientes:
* Deben ir por circulaciones del edificio para facilitar los trabajos de mantenimiento y
posibles ampliaciones, remodelaciones, o ambas.
* No pasarlas sobre equipos elctricos, ni por lugares que puedan ser peligrosos para los
operarios al hacer trabajos de mantenimiento o por posibles fugas.
* Las tuberas verticales debern proyectarse por los ductos determinados con el
arquitecto y con los proyectistas de otras instalaciones y evitar los cambios de direccin
innecesarios.
* Las trayectorias debern ser paralelas a los ejes principales de la estructura. Es decir, el
trazo de la red obedece principalmente a la distribucin de los edificios en el terreno y el
ahorro de material en el trayecto de las tuberas, el trazo propuesto para ambos sistemas
se basa en este principio.
Por otra parte, la determinacin del dimetro de la tubera en sus diferentes tramos
estar en funcin del gasto de diseo, el cual se obtendr de la aplicacin del mtodo
Hunter para el uso simultneo de los muebles hidrulicos. Posteriormente, aplicaremos la
matriz de unidades de descarga en funcin del gasto se determinara as el dimetro de la
tubera a emplear.
Pgina - 51 -
Para determinar el gasto se utiliza el mtodo de probabilidades desarrollado por el Dr. Roy
B. Hunter. Este mtodo consiste en sumar unidades muebles correspondientes a cada
mueble de la instalacin, para as obtener un gasto en litros por segundo. Para la
utilizacin y la seleccin de los valores de unidades mueble se utiliza la tabla de
Equivalencias U.M. la cual se encuentra en el anexo A.
De este modo comenzaremos con el clculo y dimensionamiento de la instalacin
hidrulica en el interior de los departamentos. El material a emplear ser cobre rgido tipo
M para soldar, segn la norma del IMSS y del Reglamento de Construcciones del
Distrito Federal 5. Los dimetros y especificaciones del cobre tipo M se encuentran en el
anexo C.
En la Figura 4.1 se muestra la distribucin y dimensionado de la tubera en el interior de
un departamento, el plano IIH muestra la representacin de la instalacin en isomtrico y
el plano EIH muestra la instalacin general del edificio(ver planos en anexo D):
Figura 4.1. Distribucin y dimensionado de la instalacin hidrulica dentro del edificio.

Para obtener el arreglo y los dimetros mostrados en la Figura 4.1 se uso la siguiente
metodologa:
Tramo A
El mueble que abastecer el tramo A ser 1 Inodoro con tanque, empleando el mtodo de
Hunter de la tabla del anexo A se observa que al inodoro equivale a 3 Unidades Mueble,
considerando su uso como privado. Entonces:
Pgina - 52 -
UMA = 3
QMI = 0.25lps
Conociendo el gasto, recurrimos ahora a la matriz de abastecimiento, la cual se encuentra
en el anexo B. La matriz nos indica que el dimetro ptimo ser el de 19mm o de
pulgada. Por lo que:
A = 19mm
Esta es la metodologa empleada para la rpida determinacin del gasto y
dimensionamiento de las tuberas.
Tramo B
1 Inodoro c/tanque UM = 3
1 lavabo UM = 1
UMTB = 4
QMI = 0.31 lps y B = 19mm
Tramo C
1 regadera UMC = 2
QMI = 0.18 lps y C = 13mm
Tramo D
1 inodoro c/tanque UM = 3
1 lavabo UM = 1
1 regadera UM = 2
UMTD = 6
Tramo E
1 lavabo UME = 1
Tramo F
1 lavabo UM = 1
Pgina - 53 -
1 inodoro c/tanque UM = 3
UMTF = 4
Tramo G
1 regadera UMG = 2
Tramo H
2 regaderas UM = 2 X 2 = 4
2 inodoros c/tanque UM = 3 X 2 = 6
2 lavabos UM = 1 X 2 = 2
UMTH = 12
Tramo I
1 fregadero UM = 2
UMTI = 14
Tramo J
1 lavadero UMJ = 3
Tramo K
Pgina - 54 -
1 fregadero UM = 2
1 lavadero UM = 3
UMTK = 17
Para continuar con el clculo del tramo L, es preciso primero determinar el consumo en
unidades mueble que tendr el calentador, para ello se debe determinar el nmero de
unidades mueble que el calentador tendr que abastecer para ello:
1 fregadero UM = 2
1 lavadora UM = 3
UMTcalentador = 11
Una vez determinado el nmero de unidades mueble se puede continuar con el clculo
anterior.
Tramo L
1 fregadero UM = 2
1 lavadero UM = 3
1 calentador UM = 11
UMTL = 28
Tramo M
1 lavadora UM = 3
Pgina - 55 -
Tramo N
1 fregadero UM = 2
1 lavadero UM = 3
1 calentador UM = 11
1 lavadora UM = 3
UMTN = 31
En la Tabla 4.1, se presentan los tramos, gastos y dimetros calculados en forma
ordenada.
TRAMO
GASTO (lps)
DIAMETRO
UM
(mm)
A
0.25
19
3
B
0.31
19
4
C
0.18
13
2
D
0.42
19
6
E
0.10
13
1
F
0.31
19
4
G
0.18
13
2
H
0.65
25
12
I
0.72
25
14
J
0.25
19
3
K
0.82
25
17
L
1.21
32
28
M
0.25
19
3
N
1.31
32
31
Tabla 4.1. Gastos y dimetros de los tramos de la tubera de la instalacin interior de los
departamentos.
Al ser los departamentos iguales en su distribucin, ahora hace falta calcular los dimetros
de la tubera de alimentacin de los edificios. Debido a la distribucin arquitectnica del
edificio, este tendr dos alimentaciones. Para realizar este clculo se empleara la
metodologa anterior. La Figura 4.2 muestra el dimensionamiento de la tubera (ver plano
ESP en el anexo D).
Pgina - 56 -
Figura 4.2. Distribucin y dimensionado de la instalacin de alimentacin del edificio.
Tramo O
Por departamento UM = 31
Por nivel 2 departamentos
31 X 2 = 62 UM
Tramo P
2 niveles UM = 124
Tramo Q
3 niveles UM = 186
Pgina - 57 -
TRAMO
GASTO
DIAMETRO
UM
(lps)
(mm)
O
2.14
38
62
P
3.17
50
124
Q
4.07
50
186
Tabla 4.3. Gastos y dimetros de los tramos de la tubera de alimentacin del edificio.
Hasta ahora conocemos el caudal y el dimetro de las tuberas de la alimentacin del
edificio, ahora se proceder a la determinacin del flujo y dimetro de la red de
distribucin.
A diferencia de la instalacin interior de distribucin de un edificio, en una red de
distribucin, el material a emplear ser PVC, debido a que proyectar una red de
distribucin de cobre seria en extremo costoso, es por ello que se emplea el PVC como
eleccin debido al abatimiento del costo de la infraestructura.
El trazo propuesto de la red, por otra parte, est pensado para evitar el desperdicio de
tubera en giros innecesarios, para la determinacin de su dimetro se emplea la misma
metodologa que para el dimensionamiento de la tubera dentro de un edificio.
Figura 4.3. Trazo de la red de distribucin.
Pgina - 58 -
Se comenzar con el tramo o ramal de la red ms alejado al punto de alimentacin, en

este caso ser el tramo R del ltimo edificio contemplado. As mismo se continuara con el
dimensionamiento de los tramos de tubera hasta llegar al punto de alimentacin donde
se ubica la cisterna y la casa de mquinas (ver plano CMP en el anexo D).
Tramo R
UMR = 186
Tramo S
UMR = 186
Bajadas alimentacin comprendidas en el tramo = 1
UMBAJADAS = 186 X 1 = 186
UMTS = 186 + 186 = 372
Tramo T
UMS = 372
UMTT = 372 + 372 = 744
QMI = 10.82 lps y C = 75mm
Tramo U
UMT = 744
UMTU = 744 + 186 = 930
QMI = 12.92 lps y C = 100mm
Pgina - 59 -
Tramo V
UMU = 930
UMTV = 930 + 186 = 1120
QMI = 14.71 lps y C = 100 mm
Tramo W
UMV = 1120
UMTW = 1120 + 186 = 1306
QMI = 16.13 lps y C = 100mm
Tramo X
UMV = 1306
UMTX = 1306 + 186 = 1492
QMI = 17. 54 lps y C = 100mm
La Tabla 4.4 especifica los dimetros y gastos de la red de distribucin de agua potable por
los tramos que esta comprende.
TRAMO
GASTO
DIAMETRO
UM
(lps)
(mm)
R
4.07
50
186
S
6.46
60
372
T
10.82
75
744
U
12.92
100
930
V
14.71
100
1120
W
16.13
100
1306
X
17.54
100
1492
Tabla 4.4. Gastos y dimetros de los tramos de la tubera de la red de distribucin.
Pgina - 60 -
En virtud de que la distribucin de los edificios es idntica desde el punto de vista

hidrulico para todos los casos, el trazo de la red de distribucin de agua potable hasta
ahora calculado aplicara para todos los arreglos mostrados. La Figura 4.4, muestra los
arreglos de las redes (ver plano CMP en el anexo D).
Figura 4.4. Trazo de las redes de distribucin de agua para la unidad habitacional, por
sistema a presin.
Sin embargo, es necesario calcular las prdidas por friccin y de los accesorios al mueble
ms desfavorable, dicho mueble ser el inodoro del ltimo departamento del 3er nivel del
ltimo edificio, ya que de este depende la seleccin de la capacidad del tanque y las
bombas. Para ello emplearemos la siguiente metodologa:
1. Determinaremos el rgimen de fluido en los tramos de tubera de los distintos
dimetros, calculando el nmero de Reynolds.
2. Al conocer el rgimen de fluido, calcularemos el factor f con las formulas descritas
en el anexo E.
3. Aplicaremos la ecuacin de Darcy para determinar la perdida de energa por
friccin en las tuberas en metros.
4. Obtendremos la perdida de energa en accesorios aplicando el criterio de la
longitud equivalente.
Para realizar lo anterior es necesario conocer la viscosidad cinemtica del agua la cual
depende de la temperatura de esta, as como el coeficiente de rugosidad del material,
(vase anexo E).
Pgina - 61 -
Consideraremos:
Temperatura del agua = 20 C
Viscosidad cinemtica ()= 1.02X10-6 m2/s
Coeficiente de rugosidad ()6
cobre = 1.5X10-6 m 6
pvc = 3X10-7 m 6
Al igual que determinamos el gasto y el dimetro de la tubera en primer lugar del
departamento, la alimentacin del edificio y la red de distribucin, procederemos en igual
forma a calcular las prdidas.
Tramo A
A = 19mm
L = 1.2 m
El material en el interior de la edificacin ser cobre por lo que:
cobre = 1.5X10-6 m
v = 1.3 m/s de acuerdo con la matriz de distribucin basada en las normas del IMSS antes
mencionada.
= 1.02X10-6 m2/s
Determinamos el nmero de Reynolds
Habiendo determinado el tipo de flujo podemos determinar el factor f con la ecuacin de

P.K. Swamee y A.K. Jain que se menciona a continuacin:
(4.1)
Pgina - 62 -
Debido a que este factor es repetitivo para los dimetros y el material, la Tabla 5.5
proporciona el factor f para los dimetros comerciales de la tubera de cobre, y una
temperatura del agua de 20C.
PARA TEMPERATURA 20 C Y RUGOSIDAD DE ACERO O COBRE

NOMINAL
13mm
19mm
25mm
32mm
38mm
50mm
60mm
75mm
100mm
INTERNO
0.0127
0.019
0.0254
0.0317
0.0381
0.0508
0.0635
0.0762
0.1016
VELOCIDAD
0.9
1.3
1.6
2.2
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
REYNOLDS
11205.882
24215.686
39843.137
68372.549
93382.353
124509.804
155637.255
186764.706
249019.608
f
0.030
0.025
0.022
0.020
0.018
0.017
0.017
0.016
0.015
Tabla 4.5. Factor f y Re para tubera de cobre.

El dimetro del tramo A es de 19mm por tanto:
f = 0.025
Ahora aplicaremos la ecuacin de Darcy para determinar las perdidas por friccin en el
tramo.
Ahora determinaremos las prdidas debidas a los accesorios, como una longitud
equivalente de tubera recta, el anexo E proporciona mayor informacin al respecto; por
tanto:
Accesorios en el tramo de tubera:
1 codo estndar
Le/D = 30
Pgina - 63 -
Sumando ambas perdidas obtenemos la prdida total de energa en el tramo A:
Tramo B
B = 19mm
L = 25 cm
v = 1.3 m/s
= 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.025
1 tee con flujo en el ramal
Le/D = 60
Aplicando Darcy.
Pgina - 64 -
Tramo D
D = 19mm
L = 30cm
v = 1.3 m/s
= 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.025
Le/D = 60
Aplicando Darcy.
Tramo H
H = 25mm
L = 1.9 m
v = 1.6 m/s
= 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.022
Pgina - 65 -
1 codo estndar 90
Le/D = 60 tee
Le/D = 30 codo
Aplicando Darcy.
Tramo I
I = 25mm
L = 50 cm
v = 1.6 m/s
= 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.022
Le/D = 60
Aplicando Darcy.
Pgina - 66 -
Tramo K
K = 25mm
L = 1.5 m
v = 1.6 m/s
= 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.022
Le/D = 60
Aplicando Darcy.
Tramo L
L = 32mm
L = 40 cm
v = 2.2 m/s
= 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.020
Pgina - 67 -

Le/D = 60
Aplicando Darcy.
Tramo N
N = 32mm
L = 70 cm
v = 2.2 m/s
= 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.020
1 codo estndar 90
Le/D = 60 tee
Le/D = 30 codo
Aplicando Darcy.
Pgina - 68 -
Tramo O
O = 38mm
L=3m
v = 2.5 m/s
= 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.018
Le/D = 60
Aplicando Darcy.
Tramo P
P = 50mm
L=3m
v = 2.5 m/s
= 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.017
Pgina - 69 -
Le/D = 60
Aplicando Darcy.
Tramo Q
Q = 50mm
L=1m
v = 2.5 m/s
= 1.02X10-6 m2/s
De la tabla 4.5:
f = 0.017
Le/D = 60
Aplicando Darcy.
Ahora calcularemos las prdidas en la red de distribucin, para lo cual el material a

emplear ser PVC, por lo tanto el coeficiente de rugosidad ser:
pvc = 3X10-7 m
El factor f, y el nmero de Reynolds estn expresados en la Tabla 4.6.
Pgina - 70 -
PARA TEMPERATURA 20 C Y RUGOSIDAD PARA PLASTICO (PVC)

NOMINAL
INTERNO VELOCIDAD
REYNOLDS
f
13mm
0.0127
0.9
11205.882 0.030
19mm
0.019
1.3
24215.686 0.025
25mm
0.0254
1.6
39843.137 0.022
32mm
0.0317
2.2
68372.549 0.019
38mm
0.0381
2.5
93382.353 0.018
50mm
0.0508
2.5
124509.804 0.017
60mm
0.0635
2.5
155637.255 0.016
75mm
0.0762
2.5
186764.706 0.016
100mm
0.1016
2.5
249019.608 0.015
150mm
0.1524
2.5
373529.412 0.014
Tabla 4.6. Factor f y Re para tubera de PVC.

Para sintetizar la metodologa empleada, la Tabla 4.7 muestra las prdidas que
comprenden la tubera del interior del departamento, la bajada de alimentacin del
edificio y la red de distribucin, as como el gasto, el dimetro y el material de la tubera.
TRAMO
GASTO
(lps)
DIAMETRO
(mm)
PERDIDAS
(m)
MATERIAL
DE LA
TUBERIA
TUBERIA DE PVC
HIDRAULICA TIPO
CEMENTAR
TUBERIA DE COBRE TIPO M

PARA SOLDAR
A
0.25
19
0.15
B
0.31
19
0.15
D
0.42
19
0.15
H
0.65
25
0.47
I
0.72
25
0.35
K
0.82
25
0.50
L
1.21
32
0.27
N
1.31
32
0.46
O
2.14
38
0.79
P
3.17
50
0.64
Q
4.07
50
0.43
R
4.07
50
4.58
S
6.46
60
1.48
T
10.82
75
1.10
U
12.92
100
0.95
V
14.71
100
0.62
W
16.13
100
1.18
X
17.54
100
0.71
TOTAL
17.54
N/A
14.98
Tabla 4.7. Gastos y prdidas del sistema de distribucin.
Pgina - 71 -
4.1.2.- Determinacin de la capacidad del tanque a presin.

Para determinar la capacidad del recipiente a presin, es necesario primero establecer la
presin mnima en el tanque o el nivel bajo de agua (NBA).
Aplicando la ecuacin general de la energa (ver anexo E y los planos CMP y ESP en el
anexo D). Tenemos que:
(4.3)
Donde la expresin
, ser sustituida por el nivel bajo de agua o NBA para mayor
comodidad, por lo que:

(4.4)
Considerando que la velocidad en el interior del tanque equivale a 0, y que el nivel
topogrfico es plano, tenemos que:
Entonces:
(4.5)
Despejando para NBA:
(4.6)
Donde:
P2/ = presin requerida por el mueble ms desfavorable, esta ser de 3 m.c.a.
Z2 = altura del edificio donde se encuentra el mueble ms desfavorable, esta ser de 8
metros.
V2/2g = energa cintica generada por la velocidad del fluido a la salida del tanque.
hL= perdidas de energa primarias y secundarias del sistema.
Pgina - 72 -
Las perdidas la mueble ms desfavorable son:

Departamento
2.50 m
(tramos A-N de la Tabla 4.7)
Edificio
1.86 m
(tramos O-Q de la Tabla 4.7)
Red
10.62 m
(tramos R-X de la Tabla 4.7)
hL= 15 m = 1.5 kgf/cm2

Sustituyendo en la ecuacin 4.6:
Ahora determinaremos la presin mxima o el nivel de agua alto (NAA), este nivel a
diferencia del NBA, toma la referencia al mueble ms cercano, ya que dicha informacin
es necesaria para elegir el diferencial de presin que gobernar las dimensiones del
tanque a fin de no sobrepasar la presin establecida por las normas de 6kgf/ cm2.
El mueble ms cercano es el del tramo Y de la red, el cual es el primer edificio al que se
abastece agua. La Figura 4.5 muestra ubicacin del edificio y los tramos de tubera a
considerar para su clculo (ver plano CMP en el anexo D).
Figura 4.5. Determinacin del NAA por medio del mueble ms cercano.
Pgina - 73 -
Calculamos las prdidas del tramo Y, para lo cual:

Y = 50mm
= 1.02X10-6 m2/s
L = 28 m
v = 2.5 m/s
f = 0.017
1 codo estndar 90
Le/D = 30
Aplicando Darcy.
Ahora se suma a esta perdida la prdida del tramo X ya que por ah pasara el flujo que
abastecer al edificio.
Ahora debemos definir un diferencial de presin adecuado que no sobrepase el lmite de

presin de 6kgf/ cm2. La correcta seleccin de un diferencial de presin (P) permite
adems de una mayor eficiencia del sistema, la seleccin de un tanque presurizado de
menor volumen, as como una mayor cantidad de agua disponible para la instalacin, lo
que disminuye los ciclos de bombeo y alarga la vida de la bomba.
Por lo tanto el diferencial de presin seleccionado es el indicado.

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Obtenidos los niveles de presin mxima y mnima con los que trabajar el sistema se
determina el volumen del tanque requerido empleando la ley de Boyle.
De tal suerte que:
Por lo que el porcentaje de agua desalojada se obtiene al aplicar la ecuacin 2.22:
Como se estudio en el captulo 2, el volumen del tanque es recomendable calcularlo para

abastecer a la instalacin durante 1 minuto considerando el 100% del gasto de diseo.
4.1.3.- Determinacin de los niveles de paro y arranque.

Una vez determinado el volumen del tanque, recurrimos al catalogo del fabricante, el cual
cumpla con las normas establecidas. La Figura 4.6 muestra las capacidades de tanques
hidroneumticos de la marca WELL X TROLL, la cual pose certificacin de la ASME,
American Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos).
Figura 4.6. Capacidades de los tanques presurizados marca WELL X TROLL.
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Se selecciona un tanque modelo WX-457-C con una capacidad nominal de 2000 litros. Con
una altura de 2470 mm y 1220 mm de dimetro.
Ahora debemos determinar los niveles de paro y arranque que tendr la bomba, dichos
niveles sirven para determinar el volumen interno que tendr el tanque, para determinar
dichos niveles aplicaremos la ley de Boyle.
(2.17)
Sustituyendo valores en la ecuacin 2.17:
Calculamos el nivel de arranque con la ecuacin 2.18:
Conocidos los niveles de paro y arranque se obtiene el volumen til dentro del tanque:
(2.23)
Se compara el Volumen requerido por el sistema y el volumen til o real disponible en el

tanque para determinar el nmero de tanques a emplear en la instalacin.
Por lo tanto, se seleccionaran dos tanques hidroneumticos precargados verticales Mca.

WELL X TROLL modelo WX-457-C con una capacidad nominal del tanque de 2000 lts y
capacidad efectiva mxima de 1300 lts, con una altura de 2470 mm y 1220 mm de
dimetro. Calibrados a 8.8 bar. Con un nivel de arranque de 0.24 m y un nivel de paro de
1.29 m.
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4.1.4.- Seleccin de la bomba.

Para seleccionar la bomba para abastecer al tanque son necesarios dos factores, el caudal
y la carga o la presin requerida a la que tambin se conoce como altura total de
impulsin. Con estos elementos es posible interactuar con las graficas que el fabricante
ofrece para la seleccin de sus equipos. Para nuestro caso particular tenemos que:
Gasto (Qd = 17.54 lps = 278 gpm

En este caso la carga o presin requerida ser el NAA el cual equivale a
5.43 kgf/ cm2 = 54 m.
El primer paso, es entrar a la grafica general que ofrece el fabricante para determinar el
tipo y dimensiones de la bomba. La Figura 4.7 muestra lo anterior. El punto rojo de la
grafica indica que las caractersticas de nuestra instalacin entran en el parmetro de las
bombas 9, 10 y 11.
Figura 4.7. Grafica general de Capacidades de las bombas centrifugas Mca. Armstrong.
Al analizar las curvas de rendimiento de las bombas antes mencionadas, la que mejor se
adapta a nuestro sistema es la bomba numero 11. La Figura 4.8 ilustra la curva de
rendimiento particular de la bomba nmero 11.
El punto rojo en la grfica representa los requerimientos de nuestro sistema, sin embargo,
es recomendable ajustar nuestro sistema a los valores asignados que proporcionan los
fabricantes para sus equipos, ya que dichos valores son comprobados por ellos para una
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mayor eficiencia en el sistema que se empleen. Es por ello que el punto azul representa el
punto ptimo de operacin de la bomba.
Una vez ajustado nuestro sistema al de trabajo ptimo de la bomba debemos describir las
caractersticas de la bomba seleccionada.
Motobomba centrifuga horizontal marca Armstrong modelo 3X2.5X8 serie 4280 con
acondicionamiento directo 3 X 2.5 (succin y descarga) con un dimetro de impulsor de 7
pulgadas. Con una potencia de 25 HP a 3600 RPM. Y un NPSH de 15 pies.
Figura 4.8. Curva de Rendimiento de la bomba 11.

4.1.5.- Capacidad de las cisternas.
4.1.5.1- Determinacin de la capacidad de las cisternas auxiliares de los edificios.
Habitantes X Departamento
7 habitantes [9]
Dotacin de agua por persona
150 lts/hab/da [5]
Habitantes por edificio
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Habitantes X conjunto abastecido
Consumo de agua al da por conjunto de 4 edificios
Se elige una cisterna de 52m3

La Figura 4.9 muestra las dimensiones de la cisterna propuesta y el equipo que estar en
operacin (ver plano C52m3 en el anexo D).
Figura 4.9. Cisterna de 52m3 con equipamiento.
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4.1.5.2.- Determinacin de la capacidad de la cisterna de la unidad.

En forma similar se calcula la cisterna general de la unidad, que abastecer a las cisternas
auxiliares de cada arreglo. Sin embargo, si la fuente de abastecimiento no es
completamente confiable en cuanto a su capacidad de abastecimiento y horas de servicio,
la capacidad til de la cisterna ser igual a la del consumo de dos das [3].
Habitantes totales de la unidad habitacional
Consumo de agua al da para la unidad habitacional
Factor de almacenamiento para 2 das segn la norma del IMSS
Por lo que la capacidad de la cisterna ser de 300 m3. La Figura 4.10 muestra las
dimensiones y caractersticas que tendr la cisterna (ver plano C300m3 en el anexo D).
Figura 4.10. Cisterna de 300m3 con equipamiento

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Para seleccionar la bomba que alimentara a las cisternas auxiliares debemos calcular el
gasto y posteriormente las prdidas que tendr el flujo en la tubera.
(4.7)
Se considera que el tiempo ptimo de funcionamiento continuo de una bomba es
alrededor de 4 horas, tiempo en el cual la bomba no sufre un sobrecalentamiento.
Considerando el gasto de las 3 cisternas.
Para calcular las prdidas que tendr el fluido por su paso en la instalacin desde la
cisterna general a las cisternas auxiliares se considerara para el dimensionamiento de las
tuberas de distribucin un gasto de 2.77 lps el cual se obtuvo de la siguiente manera:
La Figura 4.11 muestra el trazo de la tubera que alimenta a las cisternas auxiliares de la
cisterna general (ver plano CMP en el anexo D).
La Tabla 4.8. Presenta a modo resumido el gasto y las prdidas de los tramos de tubera
contemplados para la alimentacin de las cisternas.
GASTO
DIAMETRO
PERDIDAS
(lps)
(mm)
(hl)
1
2.77
38
16.99
2
2.77
38
5.8
3
5.55
60
4.63
4
2.77
38
22.52
5
8.32
75
0.79
Tabla 4.8. Gasto, dimetro y prdidas de los tramos de tubera para el abastecimiento a
cisternas.
TRAMO
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Figura 4.11. Trazo de la tubera de alimentacin a las cisternas auxiliares.

Aplicando el principio de las tuberas en serie se determina el tramo que requiere mayor
presin, ya que al proporcionar la presin requerida para este, los dems sern
abastecidos automticamente. Para el caso particular, dicho tramo es la suma de los
tramos 1, 3 y 5 ya que este trazo sufre una mayor prdida de presin.
Aplicando la ecuacin general de la energa desde la cisterna general a las cisternas
auxiliares (ver figuras 4.10 y 4.11), tenemos:
(4.3)
y
son igual a cero debido a que la presin en el nivel libre del lquido es la
atmosfrica
Es igual a cero debido a que la velocidad en la superficie libre del lquido es nula
Z2 Es igual a cero debido a que el terreno es plano
Despejando para la carga de la bomba
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Sustituyendo valores:
Para seleccionar la bomba contamos con:
Q = 8.32 lps = 132 gpm

H = 26 m = 85 pies
Entramos a las graficas del fabricante y se selecciona una bomba centrifuga horizontal
marca Armstrong modelo 3X1.5X6 serie 4280 con acoplamiento directo 3X1.5 (S-D) con un
dimetro de impulsor 5 pulgadas de 5 HP a 3600 RPM.
Figura 4.12. Seleccin de la bomba para abastecer a las cisternas auxiliares.
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4.2.- Sistema por gravedad.

El clculo de un sistema por gravedad es ms simple, y el objeto de su clculo es
determinar la altura apropiada del tanque elevado. La Figura 4.13 muestra la distribucin
de la red por el sistema a gravedad (ver plano CMG en el anexo D).
Figura 4.13. Red de distribucin de agua potable por sistema a gravedad.

4.2.1.- Determinacin de las prdidas y gastos de la red.
La instalacin dentro de los departamentos es la misma, por lo que los dimetros y las
perdidas sern las mismas que en el sistema a presin (ver plano EHI y IIH en el anexo D).
La diferencia radica que la alimentacin a los edificios ser a dos bases de tinacos ubicada
en la azotea del edificio. Cada base tendr 6 tinacos. Cada departamento tendr un tinaco
de 1100 litros de capacidad, dicha capacidad se obtuvo de acuerdo con el siguiente
criterio 2.
Habitantes X Departamento
7 habitantes [9]
Dotacin de agua por persona
150 l/hab/da [5]
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Al no existir un tinaco de 1050 lts la capacidad comercial inmediata superior es 1100 l.

Para determinar el dimetro de alimentacin al edificio se considero lo siguiente (ver
plano ESG en el anexo D).
Se considero como tiempo apropiado para llenar a los 6 tinacos 1 hora por lo que:
De acuerdo con la matriz de abastecimiento, el dimetro ptimo para conducir dicho

gasto es de 32 mm. Es decir que cada edificio ser abastecido con dos tomas de 32 mm
c/u para cada cubo o base de tinacos.
La Tabla 4.9 indica las longitudes, prdidas, y gastos para cada tramo de tubera de la red
de distribucin. Se considero el tramo ms crtico, es decir el que presentas ms perdida
ya que al proporcionar las condiciones para el funcionamiento de este, los dems
quedaran automticamente abastecidos de acuerdo con el principio de las tuberas
trabajando en serie.
TRAMO
LONGITUD GASTO DIAMETRO PERDIDAS

(m)
(lps)
(mm)
(m)
Alimentacin
12
1.83
32
2.03
al edificio
1
40
1.83
32
6.14
2
14
3.71
50
1.83
3
19
7.42
60
1.91
4
21
11.14
75
1.72
5
138
14.85
100
7.45
6
56
44.56
150
2.19
Tabla 4.9. Resumen de las caractersticas de la red de distribucin por gravedad.
Pgina - 85 -
4.2.2- Determinacin de la altura del tanque elevado.

Para determinar la altura debemos hacer un anlisis de la energa necesaria para el
funcionamiento del sistema dicho anlisis se logra aplicando la ecuacin general de la
energa, (ver Figuras 4.10 y 4.14).
(4.3)
Es igual a cero debido a que la presin en la superficie libre del agua es la presin
atmosfrica
Z1 Ser la altura necesaria del tanque elevado para proporcionar la presin requerida por
el sistema
Ser la carga requerida por la vlvula del flotador (2m)
Es igual a cero debido a que la velocidad en la superficie libre del lquido es
despreciable
Z2 es igual a la altura del edificio hasta el cubo de tinacos (12m)
Despejando para la Z1:
(4.8)
Entonces, la altura necesaria del tanque elevado para cumplir con las necesidades del
sistema debe ser de 40m para proporcionar una presin de 4 kgf/cm2.
4.2.3.- Determinacin de la capacidad del tanque elevado.
Generalmente, la capacidad del tanque elevado es de 1/3 de la capacidad de la cisterna o
planta de potabilizacin [10]. Por lo que:
La capacidad de la cisterna sigue siendo de 300 000 lts, entonces:
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Figura 4.14. Tanque elevado para unidad habitacional.

4.2.4.- Seleccin de la bomba para tanque elevado.
De la expresin de gasto:
(4.7)
Para nuestro caso, considerando 1 hr con 30 min. Como tiempo de llenado:
La altura requerida es de 40 metros por lo que:
Con los datos anteriores podemos entrar a las curvas de rendimiento del fabricante, para
lo cual el punto azul de la Figura 4.15 indica la bomba ms adecuada para nuestro
propsito es la bomba numero 3.
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Analizando posteriormente la curva de rendimiento de la bomba la cual se muestra en la

Figura 4.15 nos percatamos que dicha bomba es la adecuada por lo que se selecciona la
bomba centrifuga horizontal marca Armstrong modelo 3X1.5X6 serie 4280 con
acondicionamiento directo 3X1.5 (S-D) con un dimetro de impulsor de 6 pulgadas
trabajando a 7 HP a 3600 RPM. El punto rojo en la figura indica el punto de trabajo de
nuestro sistema, el punto azul indica el punto de operacin ptimo de eficiencia alcanzado
por la bomba, debido a ello debemos ajustar nuestro sistema a estas nuevas condiciones.
Figura 4.15. Grafica general de Capacidades de las bombas centrifugas Mca. Armstrong.
Figura 4.16. Curva de Rendimiento de la bomba 3.

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4.3.- Conclusiones tcnicas entre ambos sistemas.
1. Un sistema hidroneumtico, es capaz de mantener una presin constante en la

red, hecho por el cual se evita la acumulacin de sarro y otras partculas en el
interior de las tuberas. Debido al hecho de que la presin es ptima la calidad y
rendimiento del agua es excelente.
2. La ubicacin de los depsitos en la parte alta de los edificios puede plantear
algunos inconvenientes, como el de la falta de presin de llegada del agua al
depsito o el de requerimiento de una mayor presin de la que por simple
gravedad puede proporcionar el agua proveniente de un depsito elevado, sobre
todo en las plantas altas del edificio. Adems de que la presencia de depsitos en
las azoteas eleva el costo de cimentacin del edificio debido al peso muerto que la
acumulacin de agua provoca.
3. El mantenimiento representa un punto importante para el funcionamiento
correcto de la instalacin, en un sistema hidroneumtico, este se debe hacer 1 vez
al ao por personal calificado; en caso del sistema por gravedad este debe
realizarse por lo menos cada 6 meses debido a que el agua estancada propicia la
formacin de bacterias dainas a la salud, adems de generar el acumulamiento
de sarro y por ende mal funcionamiento del sistema.
4. La complejidad de la construccin, es un punto importante, debido a que es
demasiado costoso y no es muy recomendable construir un tanque elevado de 40
mts de altura.
5. Una desventaja del sistema hidroneumtico, es que para sus correcto
funcionamiento debe de tener energa elctrica todo el tiempo de lo contrario, el
sistema no podr funcionar.
6. Una ventaja del sistema por gravedad es sin duda que proporciona una cantidad
de agua de reserva por cualquier imperfecto o corte en el abastecimiento sin
previo aviso.
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4.4.- Costo del proyecto.

Una parte indispensable para cualquier proyecto es el costo o presupuesto que se
requiere para su materializacin, ya que se puede tener la mejor idea y los mejores
criterios y clculos, pero si no se cuenta con los suficientes recursos la materializacin del
proyecto no ser posible. Es por ello que es necesario como parte final de este proyecto la
cuantificacin del proyecto, para poder determinar cul ser el mejor sistema a emplear.
Se entiende por presupuesto de una obra o proyecto la determinacin previa de la
cantidad en dinero necesaria para realizarla. Para integrar un presupuesto completo, es
vital estimar el costo total unitario o costo estndar, este consiste en la cotizacin que se
suele hacer para establecer el precio real de la obra o producto que se produce.
No es la intencin del presente trabajo realizar una descripcin detallada de las tcnicas y
sistemas para determinar los costos y presupuestos de una obra, ya que existen infinidad
de libros y programas para ello, adems que su desarrollo planteara la realizacin de otro
trabajo similar. Sin embargo, definiremos a grandes rasgos los elementos que empleamos
para la presupuestacin de nuestro proyecto.
Para nuestro caso, los costos unitarios dependen de:
a. El costo de las materias primas.
Tubera (cobre y PVC)

Piezas especiales (codos, tes, vlvulas, etc.)
Estructuras (cisternas, casas de maquinas, tanque elevado, etc.)
b. El rendimiento de las materias primas.
Desperdicio
c. El costo de los salarios de la mano de obra.

d. La eficiencia de la mano de obra.
e. El presupuesto de gastos inesperados.
La estimacin del costo unitario permite elaborar presupuestos de operacin y
construccin de la obra, as como establecer el programa tentativo de avance de
construccin. Para la realizacin del presupuesto de nuestro proyecto, emplearemos una
tabla que describe los conceptos que engloban segn el caso las definiciones anteriores,
asocindoles una unidad y un precio unitario para llegar a un importe del concepto.
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Diseo y Seleccin de una Red Hidrulica a Presin o Gravedad para el Abastecimiento de Agua Potable a una Unidad Habitacional.
4.4.1.- Costo del sistema hidroneumtico.

Empezaremos por cuantificar el costo de la instalacin en los departamentos ya que este aplica para
ambos sistemas para lo cual tenemos lo siguiente.
CONCEPTO
Ranurado en muros y losas para alojar tuberas de instalaciones
elctricas, hidrulicas y/o sanitarias.
Resane de ranuras de instalaciones elctricas, hidrulicas y/o
sanitarias, o despus de empotrar con mortero cemento - arena
prop. 1:5
Tubera de cobre soldable tipo M de 13 mm. De dimetro, incluye:
suministro y colocacin.
CANTIDAD

4.15
11.45
11.45
2.36
3.92
1.02
UNIDAD
ml
PRECIO UNITARIO
31.77
ml
44.72
ml
68.35
ml
98.82
ml
138.05
ml
214.53
IMPORTE
363.76
512.04
161.30
410.10
541.15
218.82
Codo de cobre de 90 x 13 mm de dimetro, incluye: suministro y

colocacin.
ml
53.71
161.13

colocacin.
pieza
81.59
326.36

colocacin.
pieza
109.37
109.37

colocacin.
pieza
135.04
135.04
T de cobre de 19 mm de dimetro, incluye: suministro y colocacin.
pieza
110.47
331.41
pieza
162.08
486.24
pieza
213.03
426.06
pqte
3,042.31
6084.62
Paquete de W.C., LAVABO, JUEGO DE ACCESORIOS Y ASIENTO PARA

W.C., con llaves angulares y alimentadores de acero inoxidable
coflex, Mca. Ideal estndar, blanco, incluye: suministro y colocacin.
Salida de instalacin hidrulica y sanitaria para W.C., c/tubera y

conexiones de cobre incluye: material y mano de obra (sin
ramaleo).
Salida de instalacin hidrulica y sanitaria de fierro vaciado para
LAVABO con alimentacin de agua fra y caliente, incluye: tubera y
conexiones de cobre, mats., y mano de obra (sin ramaleo).
Regadera cromada Mca. Helvex mod. H-200, o equivalente o
superior, con brazo y chapetn cromados mod. TR-011 y manerales
cromados, incluye suministro y colocacin.
Salida de instalacin hidrulica para REGADERA con alimentacin de
agua fra y caliente, tubera y conexiones de cobre incluye: mats.,
mano de obra, llaves de empotrar, sin manerales ni ramaleo.
FREGADERO de acero inoxidable, doble tarja, escurridero, con llaves
angulares y alimentadores de acero inoxidable coflex, incluye: llave
mezcladora cuello de ganso.
Salida de instalacin hidrulica y sanitaria, para FREGADERO o
TARJA c/alimentacin de agua fra y caliente incluye: tubera y
conexiones de cobre, mat. y m. de o. (sin ramaleo).
Calentador de gas automtico Mca. CAL-O-REX mod. G-15, con
vlvula de alivio y alimentador de acero inoxidable, incluye:
sal
387.83
775.66
sal
2,809.52
5619.04
pieza
657.5
1315
sal
709.72
1419.44
pieza
2,576.24
2,576.24
sal
423.9
423.9
pieza
2,023.07
2,023.07
Salida de instalacin hidrulica y de gas para CALENTADOR, incluye:

materiales, mano de obra y colocacin.
sal
877.12
877.12
Lavadero de cemento con pileta de 70 x 65 cm. incluye: material y

mano de obra
pieza
515.26
515.26
sal
323.04
Salida de instalacin hidrulica para LLAVE DE NARIZ con

alimentacin de agua fra o caliente de 19 mm de dimetro con
tubera y conexiones de fo.go., incluye: llave de nariz.
TOTAL DEPARTAMENTO
969.12
$26,781.25
El total por 1 departamento es de $26,781.25, por lo que el importe total de la unidad habitacional contemplando los 144
departamentos ser:
Pgina 92
Posteriormente cuantificaremos la alimentacin de los edificios, para lo cual:

CONCEPTO
CANTIDAD
UNIDAD
PRECIO UNITARIO
IMPORTE

2.78
ml
288
800.64

3.10
ml
562.44
1743.56
pieza
271.91
271.91
pieza
376.22
752.44
Vlvula de banqueta de 51 mm. De dimetro, incluye: bota de fo. fo.,

pieza
1,292.18
1,292.18
TOTAL
$4,860.73
Se realiza la cuantificacin de la red de distribucin, las cisternas y el equipo para distribuir el agua.
CONCEPTO
CANTIDAD
UNIDAD
PRECIO UNITARIO
IMPORTE
Excavacin a mano en cepas desde 0.00 hasta 1.50 mts de Prof.

incluye: afine de taludes y fondo, con depsito de material a orilla
de cepa.
1854
ml
78.94
146,354.76
Relleno con material producto de excavacin en cepas o para

alcanzar niveles de proyecto de 20 cm esp. compactadas con
pisn, medido compacto incluye: acarreo libre a 10.00 m
1854
ml
36.8
68,227.20
Pgina 93
Tubera de PVC hidrulico RD-26 de 38 mm. De dimetro. incluye:

suministro y colocacin
297
ml
55.8
16,572.60

682
ml
71.5
48,763.00
Tubera de PVC hidrulico RD-26 de 64 mm. De dimetro. Incluye:

143
ml
116.79
16,700.97

109
ml
132.39
14,430.51
Tubera de PVC hidrulico RD-26 de 100 mm. De dimetro.

Incluye: suministro y colocacin.
117
ml
259
30,303.00
Codo de PVC hidrulico de 90 x 50 mm. De dimetro, incluye:

31
pieza
99.26
3,077.06
T de PVC hidrulico de 64 mm. De dimetro, incluye: suministro y

colocacin.
pieza
354.15
1,416.60

colocacin.
pieza
421.72
2,952.04
T de PVC hidrulico de 100 mm. De dimetro, incluye: suministro

y colocacin.
pieza
598.44
5,385.96
Bomba centrfuga elctrica de 25 H.P.; incluye: suministro y

colocacin.
pieza
45,945.05
275,670.30
Tanque hidroneumtico mod WX-457-C cap. 2000 lts. Precargado

marca WELL-X-TROLL AM TROL.
pieza
142,797.78
856,786.68
Bomba centrfuga elctrica de 5 H.P.; incluye: suministro y

colocacin.
pieza
5,475.26
10,950.52
pieza
44,439.48
133,318.44
Cisterna 52 m , incluye: casa de maquinas, excavacin, cimbra,

concreto, acero, ventilacin.
Pgina 94

concreto, ventilacin, y mano de obra
pieza
TOTAL
133,589.44
133,589.44
$1,764,499.08
Presupuesto total para la implantacin del sistema hidroneumtico queda de la siguiente manera:
Costo de las instalaciones
hidrulicas en el interior de los
144 departamentos
Costo de las alimentaciones de
los 12 edificios
3,856,500.00
116,657.52
Costo de la red de distribucin

de agua potable, equipo e
instalaciones
1,764,499.08
Presupuesto total para

abastecimiento por sistema
hidroneumtico
$5,737,656.60
Pgina 95
4.4.2- Costo del sistema por gravedad.

La instalacin interior de los departamentos es la misma para ambos sistemas, por lo que procederemos a cuantificar la alimentacin de los
departamentos.
CONCEPTO
Tinaco rotoplas de 1100 lts, con tapa incluye: vlvula de alta
presin con flotador
CANTIDAD
UNIDAD
PRECIO UNITARIO
IMPORTE
pieza
1,730.06
10,380.36
pieza
357.95
2,147.70
Vlvula de alta presin con flotador de 32 mm, incluye:

pieza
435.08
435.08
Tubera de cobre soldable tipo M de 38 mm. De dimetro,

incluye: suministro y colocacin.
2.78
ml
288
800.64
Tubera de cobre soldable tipo M de 51 mm. De dimetro,

incluye: suministro y colocacin.
6.74
ml
562.44
3790.84
T de cobre de 38 mm de dimetro, incluye: suministro y

colocacin.
pieza
271.91
271.91
T de cobre de 51 mm de dimetro, incluye: suministro y

colocacin.
pieza
376.22
752.44
Vlvula de banqueta de 32 mm. De dimetro, incluye: bota de fo.

fo., suministro y colocacin.
pieza
828.93
828.93
Colocacin de tinaco rotoplas de 1100 lts, previamente

desmontado.
TOTAL
$19,407.90
Pgina 96
Se realiza la cuantificacin de la red de distribucin, las cisternas y el equipo para distribuir el agua.
CONCEPTO
CANTIDAD
UNIDAD
PRECIO UNITARIO
IMPORTE
1113
ml
78.94
87,860.22
1113
ml
36.8
40,958.40
Tubera de PVC hidrulico RD-26 de 32 mm. de dimetro. incluye:

540
ml
43.37
23,419.80

148
ml
71.5
10,582.00

78
ml
116.79
9,109.62

98
ml
132.39
12,974.22

Incluye: suministro y colocacin.
248
ml
259
64,232.00

incluye: suministro y colocacin
56
ml
320
17,920.00

colocacin.
pieza
354.15
1,770.75

colocacin.
pieza
421.72
1,686.88
T de PVC hidrulico de 100 mm. De dimetro, incluye: suministro

y colocacin.
10
pieza
598.44
5,984.40
Bomba centrfuga elctrica de 7 1/2 H.P.; incluye: suministro y

colocacin.
pieza
13,783.51
27,567.02
Excavacin a mano en cepas desde 0.00 hasta 1.50 mts de Prof.

incluye: afine de taludes y fondo, con depsito de material a orilla
de cepa.
Relleno con material producto de excavacin en cepas o para
alcanzar niveles de proyecto de 20 cm esp. compactadas con
pisn, medido compacto incluye: acarreo libre a 10.00 m
Pgina 97
Estructura para TANQUE ELEVADO 100m2, a 40 mts incluye

cimbra, concreto, acero, juntas, revolvedoras, mano de obra y
acarreo de material.
Estructura
construida
1,308,978.92
1,308,978.92
pieza
133,589.44
133,589.44

concreto, ventilacin, y mano de obra
TOTAL
$1,746,633.67
Presupuesto total para la implantacin del sistema hidroneumtico queda de la siguiente manera:
Costo de las instalaciones

hidrulicas en el interior de
los 144 departamentos
Costo de las alimentaciones
de los 12 edificios
3,856,500.00
465,789.60
Costo de la red de
distribucin de agua
potable, equipo e
instalaciones
1,746,633.67
Presupuesto total para

abastecimiento por sistema
hidroneumtico
$6,068,923.27
El costo o inversin que se requiere para la realizacin de un proyecto es sin duda el mayor parmetro para la aprobacin de un
proyecto, en este caso, el costo de implementar un sistema hidroneumtico es menor al de la instalacin de un sistema por
gravedad.
Pgina 98
CONCLUSIONES
Durante la elaboracin del proyecto se cumpli con los objetivos expuestos al principio del
trabajo, ya que se disearon las lneas de distribucin para ambos sistemas (gravedad y
lneas presurizadas) garantizando en ambos casos en cantidad y forma que el
funcionamiento de la red fuera el ms eficaz y brindara una cobertura eficiente a todos los
edificios. Se realizo una seleccin adecuada de los materiales empleados en la
construccin de las redes y las instalaciones interiores de los edificios, respetando los
requerimientos tcnicos y especificaciones de las normas que regulan la construccin de
los mismos. Se calcularon todos los parmetros necesarios basados en la mecnica de
fluidos y la normatividad existente para proponer los equipos necesarios para el correcto
funcionamiento del sistema. Tambin se realizo una comparacin de ambos sistemas y
aunque los dos sistemas cumplen con las necesidades del proyecto, el sistema que se
adapta mejor a las exigencias del sistema propuesto en cuanto a costo, funcionalidad y
flexibilidad es el sistema hidroneumtico, por lo que la seleccin de este es evidente.
Sin embargo cabe aclarar que ninguno de los dos sistemas analizados se puede clasificar
como bueno o malo, o dar preferencia a algo de ellos sin analizar el entorno del proyecto
o problema que se tenga.
La eleccin de cualquiera de los sistemas depender de las caractersticas y necesidades
particulares del proyecto a realizar, siendo menester del ingeniero o proyectista
responsable evaluar las circunstancias locales para una eleccin satisfactoria de un
sistema u otro contemplando las ventajas y desventajas que cada sistema ofrece en
particular y adaptarlas de la mejor manera al problema, de ah se ver reflejada su mayor
o menor eficacia.
ANEXO A
METODO HUNTER
EQUIVALENCIA DE LOS MUEBLES SANITARIOS EN UNIDADES MUEBLE O
UNIDADES GASTO, PARA APLICAR EL METODO HUNTER.
MUEBLE O
TIPO DE
TIPO DE
UNIDAD
APRARATO
SERVICIO
CONTROL
MUEBLE
INODORO
PUBLICO
TANQUE
5
INODORO
PUBLICO
FLUXOMETRO
10
LAVABO
PUBLICO
LLAVE
2
REGADERA
PUBLICO
MEZCLADORA
4
FREGADERO
PUBLICO
LLAVE
4
INODORO
PRIVADO
TANQUE
3
INODORO
PRIVADO
FLUXOMETRO
6
LAVABO
PRIVADO
LLAVE
1
REGADERA
PRIVADO
MEZCLADORA
2
FREGADERO
PRIVADO
LLAVE
2
LAVADORA
PRIVADO
LLAVE
3
TABLA DE EQUIVALENCIA DE GASTO VS. UNIDADES MUEBLE.
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ANEXO B
MATRIZ DE UNIDADES DE DESCARGA
MATRIZ DE UNIDADES DE DESCARGA
VELOCIDAD
(m/s)
GASTO
(m3/s)
GASTO
(lps)
D/D
mm
13
m
m
0.9
0.000147647
0.1476
13mm
1.3
0.000433254
0.4332
19mm
1.6
0.000902365
0.9023
25mm
2.2
0.001857943
1.8579
32mm
13
2.5
0.002953761
2.9537
38mm
20
2.5
0.00511278
5.1127
50mm
35
13
2.5
0.007885665
7.8856
60mm
53
21
2.5
0.011256962
11.2569
75mm
76
30
12
100m
m
150m
m
13
2
30
8
54
22
10
12
3
50
24
15
2.5
0.019614927
19.6149
2.5
0.045603664
45.6036
19
m
m
25
m
m
32
m
m
38
m
m
50
m
m
ANEXO C
ESPECIFICACIONES DE LA TUBERIA DE COBRE RIGIDO TIPO M
60
m
m
75
m
m
100
mm
150
mm
ANEXO D
RELACION DE PLANOS DEL PROYECTO
Plano CM Conjunto de Masas Unidad Habitacional.

Plano CMT Conjunto de Masas Topografa.
Plano CMP Conjunto de Masas Unidad Habitacional. Red de distribucin. Sistema
Presin.
Plano CMG Conjunto de Masas Unidad Habitacional. Red de distribucin. Sistema
Gravedad.
Plano E Edificio Tipo P.B. 1/er y 2/do Nivel.
Plano EIHP Edificio Tipo P.B. 1/er y 2/do Nivel. Instalacin Hidrulica Presin.
Plano EIHG Edificio Tipo P.B. 1/er y 2/do Nivel. Instalacin Hidrulica Gravedad.
Plano ESP Edificio Tipo Corte C-C. Instalacin Hidrulica. Sistema Presin.
Plano ESG Edificio Tipo Corte C-C. Instalacin Hidrulica. Sistema Gravedad.
Plano IIH Isomtrico de la Instalacin Hidrulica.
Plano C52m3 Cisterna 52 m3.
Plano C300m3 Cisterna 300 m3.
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ANEXO E
PRINCIPIOS, PROPIEDADES Y CONCEPTOS
BASICOS DE LOS FLUIDOS 68
Objetivo del anexo.

El presente anexo es una explicacin de los conceptos hidrulicos que se aplican a lo largo
de los captulos del presente proyecto. No es objeto del presente anexo realizar un anlisis
profundo de estos conceptos, ya que existen un sin nmero de textos y tratados
especializados para este fin, sin embargo, se tratara de realizar un repaso sobre todos
ellos con el fin de uniformizar criterios y definir aspectos a los que se hace referencia con
regularidad. En el presente anexo, se describirn las caractersticas y diferencias fsicas de
los fluidos (lquidos y gases). Sin embargo, en virtud de que el agua ser el fluido al que se
har referencia constantemente, se dar prioridad a las caractersticas que la definen,
para seguir con las ecuaciones fundamentales que rigen su movimiento, especialmente en
el conocimiento de las prdidas de carga en todo tipo de elementos, con el propsito de
describir, predecir y entender el comportamiento de los fluidos cuando se encuentran en
reposo o en movimiento, y de esta manera predecir su comportamiento, y as analizar y
disear sistemas de fluidos para determinar la clase y el tamao de los componentes que
se deben emplear para su aprovechamiento.
Fluidos.
La materia en la naturaleza, se manifiesta en tres estados, solido, liquido y gaseoso, de los
cuales los dos ltimos se conocen como fluidos.
Un Fluido, de acuerdo con la definicin ms general, es aquella sustancia que, debido a su
poca cohesin intermolecular, carece de forma propia y adopta la forma del recipiente
que lo contiene.
Divisin de los Fluidos.
Los fluidos, en general, se dividen en lquidos y gases. La Tabla E.1 presenta las diferencias
entre estos dos estados.
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Lquidos
Tienen volumen propio
No son compresibles
Gases
No tienen volumen propio
Son sumamente
compresibles
Tienen una superficie libre
No tienen superficie libre
Se difunden lentamente en
Se difunden rpidamente
otros lquidos
unos a otros
La distancia entre sus
La distancia entre sus
molculas no es tan grande
molculas es grande
Tabla E.1. Diferencias entre lquidos y gases
Por ejemplo, los lquidos a una presin y temperatura determinadas ocupan un volumen
determinado y presentan una superficie libre. Introduciendo un liquido a un recipiente
adopta la forma del mismo, pero llenando solo el volumen que le corresponde; los gases a
una presin y temperatura determinada tienen tambin un volumen determinado, pero
puestos en libertad se expansionan hasta ocupar el volumen completo del recipiente que
los contiene sin presentar una superficie libre.
Propiedades de los Fluidos.
Las propiedades que influyen en el comportamiento del flujo de todos los fluidos incluyen
a la densidad y densidad relativa, peso especfico, tensin superficial, capilaridad, la
viscosidad y la compresibilidad.
Densidad.
La densidad de un fluido es la cantidad de masa en la unidad de volumen. La densidad, es
una de las propiedades definitivas y de mayor importancia y aplicacin en los fluidos.
Matemticamente se denota por la letra griega (rho), entonces:
Donde:
m = masa del cuerpo o fluido
V = volumen que ocupa el cuerpo o fluido
= densidad del cuerpo o fluido (masa especifica)
La densidad del agua en unidades del sistema internacional es 1000kg/m3 a la presin
estndar de 1 atm. Y temperatura de 0C. Como se intuye, un cambio en estas
condiciones puede hacer variar la densidad. Sin embargo, en el caso particular del agua en
las redes de distribucin, las condiciones no cambian significativamente para hacerla
variar.
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Densidad relativa o gravedad especifica.

Se define a la densidad relativa, tambin conocida como gravedad especfica, a la
comparacin de la densidad de una sustancia con la densidad del agua. La densidad
relativa es a dimensional y est en funcin de la temperatura y de la presin.
Donde:
Substancia
agua
= densidad de la substancia
= densidad del agua
Sg = densidad relativa o gravedad especifica

Peso especifico.
Se define al peso especfico como la cantidad de peso por unidad de volumen de una
substancia. Se denota al peso especfico con la letra griega (gamma). Matemticamente:
Donde:
= peso especifico de una substancia

w = peso del cuerpo
V = volumen del cuerpo
Las unidades del peso especifico son los newton sobre metro cubico (N/m3), en el sistema
internacional, aunque tambin se puede expresar en otras unidades como Kg/m 3.
La densidad y el peso especfico se relacionan por la siguiente ecuacin:
Es decir:
Donde:
= peso especifico
= densidad absoluta
g = gravedad
Pgina 121
Tensin superficial.
La tencin superficial es la tendencia de la superficie de un lquido a contraerse para
lograr el rea ms pequea. La frontera entre un lquido y un gas se comporta como si
fuera una membrana, la cual posee cierta fuerza tensora que puede ser cuantificada por
unidad de longitud *N/m+ y se le conoce como tensin superficial (). Normalmente la
tensin superficial disminuye al aumentar la temperatura (ver Figura E.1).
Figura E.1. Fuerzas en el interior de los fluidos que provocan la tensin superficial.
En general, la tensin superficial es de poca magnitud en la mayora de los problemas del
flujo de fluidos. Sin embargo, en ciertas aplicaciones como la modelacin hidrulica,
donde pueden tenerse tirantes diminutos, la influencia de la tensin superficial puede ser
de mayor relevancia en el modelo que en el prototipo por lo que puede alterar el
comportamiento del flujo en el modelo.
Capilaridad.
Las fuerzas de adhesin y cohesin de los fluidos, son las responsables de crear la
propiedad de capilaridad o accin capilar, dicha propiedad varia de fluido en fluido.
Substancias como el ter y el alcohol, al tener fuerzas de cohesin ms dbiles entre sus
molculas, se desparraman al colocarse en una superficie lisa. Esta caracterstica del
alcohol le permite penetrar en heridas pequeas, debido a que se minimiza la formacin
de gotas. Por otro lado, fluidos con fuerzas intermedias de cohesin, como el agua tienden
a la formacin de gotas, como ejemplo podemos observar que al vaciar agua a un vaso de
vidrio, algunas gotas quedan colgando del vaso, esto se debe a que las fuerzas de
adhesin del agua con el vidrio son ms fuertes que las fuerzas de cohesin de la propia
agua. En caso contrario el mercurio por ejemplo posee fuerzas muy grandes de cohesin
entre sus molculas, es por ello que al desplazarse por una superficie lisa como el vidrio,
Pgina 122
las fuerzas interiores de cohesin son superiores a las de adhesin que pueda generar el
vidrio, es por ello que a su paso por este no lo moja.
Resumiendo, la capilaridad es una propiedad de los fluidos que se presenta cuando las
fuerzas de atraccin o adhesin de los fluidos con otros materiales son mayores a las
fuerzas de cohesin que existen dentro de sus molculas.
Viscosidad.
Se puede definir a la viscosidad como la propiedad de un fluido a resistirse al movimiento
de sus molculas. Dicha resistencia, analizada desde un punto de vista hidrulico es el
causante de la prdida de energa debida a la friccin en el fluido por su paso en las
tuberas. La viscosidad de un fluido vara con la densidad, debido a ello, dichas
propiedades son fundamentales en el estudio de los fluidos.
Dicho de otra manera, la viscosidad es la propiedad que describe la habilidad de un fluido
para desplazarse por una seccin (tubo o canal). Fluidos con una viscosidad elevada,
presentan una resistencia mayor a fluir, en caso contrario fluidos con un grado de
viscosidad baja no presentan gran resistencia para trasladarse.
Viscosidad dinmica.
Para definir la viscosidad dinmica, se considera la deformacin de un fluido contenido
entre dos lminas, de las cuales una de ellas est en movimiento con una velocidad y la
otra est inmvil. Se supone que no existe movimiento entre el fluido y las superficies de
las lminas, por lo que puede afirmarse que el movimiento de la lmina superior con una
velocidad resulta en un gradiente de velocidades a travs del fluido. Conforme el fluido se
mueve, dentro de l se desarrolla un esfuerzo cortante, cuya magnitud depende del grado
de la viscosidad del fluido. Se define al esfuerzo cortante, denotndolo con la letra griega
(tau), como la fuerza que se requiere para que una unidad de rea de una substancia se
deslice sobre la otra.
Dichas observaciones, condujeron a la ley experimental descubierta por Newton la cual
define a la viscosidad dinmica como el esfuerzo que es directamente proporcional a la
superficie A de la placa en movimiento, al gradiente de velocidad y a un coeficiente .
Matemticamente:
Donde:
= esfuerzo cortante (N/m2)
= viscosidad dinmica
Pgina 123
= gradiente de velocidad (m/s)
Figura E.2. Gradiente de velocidades

La definicin matemtica para la viscosidad dinmica se obtiene al despejar
ecuacin anterior.
de la
En el sistema internacional de unidades, la viscosidad dinmica se expresa en

,
, o en
. Aunque la viscosidad dinmica tambin se expresa en poise que
equivale a 0.1
.
Viscosidad cinemtica.
En muchos clculos de la dinmica de fluidos intervienen junto con las fuerzas debidas a la
viscosidad las fuerzas de inercia, que dependen de la densidad. Por eso tiene un
significado importante la viscosidad dinmica referida a la densidad, o sea la relacin de la
viscosidad dinmica a la densidad , que se denomina viscosidad cinemtica.
Matemticamente:
= viscosidad cinemtica
= viscosidad dinmica
= densidad
Pgina 124
Las unidades para la viscosidad cinemtica en el SI se obtienen con la sustitucin de las

unidades desarrolladas en la ecuacin anterior.
Aunque al igual que la viscosidad dinmica, la viscosidad cinemtica tambin se mide en

unidades como el stoke el cual equivale a 1stoke=
Existen otras medidas de la viscosidad como son los grados SAE, los segundos Redwood o
Saybolt o los grados Engler. En general se utilizan bastante en la prctica industrial y
constituyen medidas indirectas para la misma.
Para resumir, podemos argumentar que la viscosidad dinmica de los fluidos vara mucho
con la temperatura, aumentando con la temperatura en los gases y disminuyendo en los
lquidos; pero en unos y otros prcticamente es independiente de la presin. Por el
contrario, la viscosidad cinemtica de los gases vara mucho con la presin y la
temperatura, mientras que la de los lquidos prcticamente solo vara con la temperatura.
Compresibilidad.
La compresibilidad se refiere a un cambio de volumen debido a un cambio de volumen que
sufre una sustancia cuando se le sujeta a un cambio de presin. La cantidad usual que se
emplea para medir este fenmeno es el modulo volumtrico de elasticidad, o
sencillamente modulo volumtrico, esto es:
Donde:
E = modulo volumtrico (Pa)
= diferencia de presiones
= diferencia de volumen
Pgina 125
Los lquidos son altamente incompresibles (la reduccin de volumen del agua es del
0.005% del volumen original por cada kg/cm2), y por el contrario los gases son altamente
compresibles ya que se comprimen bajo la accin de cualquier presin.
De lo anterior podemos decir que aunque todas las propiedades antes mencionadas
varan de lquidos a gases la propiedad llamada compresibilidad es la mayor responsable
de la subdivisin de los fluidos en lquidos y gases, ya que en general, los lquidos se
clasifican como incompresibles y los gases en compresibles.
Mecnica de Fluidos.
La mecnica de fluidos, es la rama de la fsica en la cual los principios fundamentales de la
mecnica se aplican en el estudio del comportamiento de los fluidos.
Con las leyes que resultan del estudio de la mecnica de fluidos, mediante el anlisis
matemtico y la experimentacin, se est en posibilidad de explicar los fenmenos
observados y predecir por lo menos de manera muy aproximada, el comportamiento de
los fluidos bajo una serie de condiciones especificadas, lo que nos permite emplear las
propiedades de estos y manipularlas para satisfacer nuestras necesidades.
Divisin de la Mecnica de Fluidos.
No se puede abordar un tema de fundamentos de hidrulica sin dedicarle unos instantes a
la diferenciacin del estudio que se realiza cuando un fluido se encuentra en movimiento
o cuando se encuentra en reposo.
Cuando el fluido se encuentra en reposo (como el agua en el interior de un depsito),
podemos conocer la presin que aparece en el conjunto del lquido, en puntos por debajo
de la superficie libre, y por otro lado, las fuerzas que aparecen en superficies que
estuvieran sumergidas parcial o totalmente en el mismo. Es la esttica de fluidos o
hidrosttica la que se encarga de estos estudios.
De otro lado, cuando el fluido se encuentra en movimiento, podemos conocer las
velocidades (campos de velocidades en este caso) y otras solicitaciones como cantidad de
movimiento, flujo o caudal. La dinmica de fluidos o hidrodinmica se encargarn de estos
anlisis.
Nociones de Hidrosttica.
Como ya se menciono, el campo de aplicacin de la hidrosttica son los fluidos en su
estado de equilibrio o reposo. Bsicamente, la hidrosttica trata del anlisis de los efectos
que causa la presin en los fluidos.
Pgina 126
Presin.
La presin, es la cantidad de fuerza que se ejerce sobre un rea determinada. Matemticamente:
Donde:
P = presin
F = fuerza
A = rea
Sus unidades en el SI son el N/m2, (aunque para el estudio de los fluidos es ms eficaz
emplear el kgf/cm2).
Sin embargo, en los fluidos la presin acta de modo uniforme en todas las direcciones del
volumen del fluido. Por ende, un fluido confinado por fronteras solidas (tuberas), la
presin se manifiesta de manera perpendicular a la pared (ver Figura E.3).
Figura E.3. Distribucin de la presin en las paredes de la tubera.

Otro punto importante es el hecho de que la presin depende de la posicin de elevacin
dentro del lquido, sin embargo, para un nico punto hay una nica presin (es lo que se
conoce como el teorema de Pascal).
La presin que ejerce un fluido sobre un cuerpo sumergido en l en depsitos abiertos a la
atmosfera es provocada por el peso del fluido sobre dicho cuerpo. Es decir, la presin que
experimenta un cuerpo sumergido dentro de un fluido depende de:
a) La profundidad o altura de columna del fluido; a mayor profundidad se encuentre

un cuerpo mayor presin recibir por parte del fluido.
b) La densidad; mientras ms denso sea el fluido, mayor presin ejercer
Matemticamente, la relacin que representa el cambio de presin en un fluido
homogneo debido a un cambio de elevacin dentro de este es:
Pgina 127
Donde:
= diferencia de presin (N/m2)
= densidad (kg/m3)
h = altura o profundidad (m)
Sin embargo:
Es decir:
La anterior ecuacin representa la ecuacin fundamental de la hidrosttica. Hay que

notar, que la anterior ecuacin no se aplica a los gases, debido a que el peso especifico de
un gas cambia con el cambio en la presin.
Otra consideracin importante es que la presin hidrosttica no depende de la forma del
recipiente que contenga al fluido, adems de que la superficie libre de un lquido es plana
y horizontal, aunque este se divida en diferentes partes o porciones, a este fenmeno se
le conoce como principio de los vasos comunicantes (ver Figura E.4).
Figura E.4. Principio de los vasos comunicantes.
Pgina 128
Tipos de presin.
Presin Absoluta.
Se define como la presin que se mide con el vaci absoluto es decir vaci total.
Matemticamente:
Donde:
Pa = presin absoluta
P atm = presin atmosfrica
= presin hidrosttica
Presin Hidrosttica o Manomtrica.
Es la presin de un fluido medido con un manmetro en relacin a la atmsfera local. Se
define como la presin resultante que se mide tomando como referencia a la presin
atmosfrica. Es la presin que posee el fluido en virtud de su elevacin.
Presin Atmosfrica.
Se define como la presin ejercida por la atmsfera de la tierra, y se mide por medio del
barmetro (Presin Baromtrica) el valor de la presin atmosfrica al nivel del mar es
cercano a 14.7 lb/plg2 (101.35Kpa), disminuyendo de acuerdo con la altitud.
Presin de Vapor.
Se define como la presin a la que cada temperatura, la fase lquida y vapor se encuentran
en equilibrio dinmico.
Hidrodinmica.
La hidrodinmica trata acerca del estudio del comportamiento de los fluidos en
movimiento. El conocimiento del comportamiento de los fluidos y las caractersticas que
estos presentan durante su recorrido en el interior de las tuberas, permite disear y
construir de manera eficiente redes de distribucin de agua (como el presente caso),
canalizaciones de aire acondicionado, etc.
El movimiento de un fluido es ms complicado de entender en comparacin con un slido
rgido. Aunque los principios y leyes fsicas se aplican a ambos para su estudio. Sin
Pgina 129
embargo, muchas de las caractersticas de los fluidos reales pueden entenderse

considerando el comportamiento de un fluido ideal, es por ello que para entender el
comportamiento de los fluidos en movimiento es preciso estudiar primero al fluido ideal.
Un fluido ideal, debe de cumplir con las siguientes propiedades:
a) Fluido incompresible. Esto garantiza que la densidad sea constante.
b) Flujo estable o estacionario. Esto quiere decir que la velocidad del fluido en
movimiento en cualquier punto, no cambia con el tiempo.
c) Flujo no viscoso. Es un fluido en el que no se toma en cuenta la friccin interna.
Estas consideraciones son tomadas en cuenta en los siguientes conceptos.
Velocidad y Caudal.
El concepto de caudal o gasto representa la cantidad de volumen de partculas que pasan
por una determinada seccin en la unidad de tiempo. Es comn definir al gasto con la
letra Q, y sus unidades en el sistema internacional son m3/s. Matemticamente:
Donde:
Q = gasto o caudal
V = volumen
t = tiempo
Este es el caudal volumtrico (Q) que se mide en unidades de volumen sobre tiempo. En
caso de que se trate de la masa de partculas que atraviesa una determinada seccin
estaremos hablando de caudal msico (G). Matemticamente sus unidades quedan
definidas por:
Donde:
G = caudal msico
= densidad
Q = gasto volumtrico
Pgina 130
Ligado a este concepto de gasto nos encontramos el de velocidad que representa en

mecnica de fluidos al igual que en la mecnica convencional, la cantidad de espacio que
es capaz de recorrer una partcula en la unidad de tiempo. Sin embargo la diferencia es
que en este caso no tenemos una nica partcula sino un nmero infinito de ellas que se
encuentran en movimiento formando lo que se ha llamado un perfil de velocidades.
En el interior de un fluido, este perfil no presenta un mdulo constante en todo el
dimetro. As, la velocidad de una partcula depende de su posicin con respecto a la
pared. Las ms cercanas van ms lentas y las ms alejadas van ms rpidas. Por ello es
conveniente definir un concepto de velocidad media (v), que es la relacin entre el
nmero de partculas que atraviesan una determinada seccin definida por la letra A.
Es por este motivo que por conveniencia podemos redefinir el concepto de velocidad y
asociarlo con el de caudal y decir que la velocidad es la cantidad de espacio que es capaz
de recorrer un volumen de fluido por una determinada seccin transversal en un lapso de
tiempo. Matemticamente:
Donde:
Q = gasto o caudal volumtrico
v = velocidad media
A = rea
Leyes que rigen el comportamiento de los fluidos.
Ecuacin de continuidad.
Si se aplica la ecuacin anterior a un ducto cerrado (tubera), y consideramos el principio
de conservacin de la materia entre dos puntos cualquiera dentro del conducto la
ecuacin anterior se transforma en:
Esta expresin matemtica se le denomina ecuacin de continuidad, y en mecnica de

fluidos representa la conservacin de la masa total del fluido, es decir, la masa de fluido
que entra es la misma que debe de salir.
Pgina 131
De la ecuacin de continuidad podemos deducir que:

a) El fluido incrementa su velocidad donde el rea del ducto es mas angosta.
b) El fluido ira ms lento en donde la seccin transversal sea ms ancha.
c) El incremento o decremento de la velocidad, es independiente de la presin y
elevacin.
Ecuacin de Bernoulli.
La ecuacin fundamental de la hidrodinmica, o ecuacin de Bernoulli, se deduce de las
ecuaciones de Euler. Se trata de la relacin que se establece en trminos de energa
especfica del fluido su comportamiento cuando este se encuentra confinado dentro de
los lmites de un conducto cerrado. Matemticamente la ecuacin de Bernoulli queda
denotada de la siguiente manera:
Donde:
P/ es la denominada altura de presin del fluido. La suma correspondiente a la cota
geomtrica y a la altura de presin es lo que se denomina la altura piezomtrica.
Z es la cota geomtrica del elemento fluido y representa la energa potencial que posee el
mismo por el hecho de tener una cierta elevacin sobre el nivel de referencia establecido.
v2/2g es la altura cintica, correspondiente a la energa cintica especfica del fluido en
movimiento.
Ntese que en la ecuacin de Bernoulli, la unidad de fuerza o peso, aparece tanto en el
numerador como en el denominador, y por ello puede cancelarse, la unidad resultante
solo es el metro (m) y se interpreta como una altura.
En si cada trmino de la ecuacin de Bernoulli es una forma de energa que posee el fluido
por unidad de peso del fluido que se mueve en el sistema.
Pgina 132
Figura E.5. Elementos de la Ecuacin de Bernoulli.
Sin embargo, la ecuacin de Bernoulli, presenta algunas restricciones, dentro de las cuales
se encuentran:
a) Es vlida solo para fluidos incompresibles, porque se supone que el peso especfico
del fluido es el mismo durante todo el anlisis. En otras palabras, es aplicable solo
a lquidos.
b) No pueden existir dispositivos mecnicos que agreguen o substraigan energa del
sistema durante el anlisis.
c) No puede existir perdida de energa debido a la friccin.
Anlisis general de un sistema de fluidos real.
Hasta ahora, se han presentado los principios de la mecnica de fluidos de forma terica,
considerando al fluido de forma ideal como se menciono en secciones anteriores. Sin
embargo, en el anlisis de un fluido real, las consideraciones o suposiciones que se
emplean para estudiar un fluido ideal o terico, no se adaptan al panorama verdadero.
Para el estudio de un fluido real, es necesario incluir, las prdidas de energa que el
sistema presenta, y considerar que la velocidad no es constante durante su recorrido.
Las propiedades de los fluidos antes descritas, en especial la densidad y la viscosidad,
juegan un papel primordial en el comportamiento de un fluido en movimiento, ya que
dichas propiedades son las responsables directas de presentar resistencia al movimiento
en los fluidos.
Pgina 133
Sin embargo, para llegar a comprender el estudio de la resistencia al flujo en los fluidos, es
preciso clasificar antes el tipo de flujo que se presenta en estos.
Clasificacin o tipos de Flujo.
El flujo de los fluidos puede clasificarse de muchas maneras, segn diferentes criterios y
segn sus diferentes caractersticas.
De acuerdo a su variacin en el tiempo, el flujo puede clasificarse como permanente si la
velocidad no cambia con respecto al tiempo en cualquier punto del anlisis; en caso
contrario se le llama no permanente.
Existen otras dos clasificaciones del flujo, una de ellas define al flujo como rotacional si las
molculas del fluido experimentan una rotacin alrededor de su centro de masa; en caso
de que no exista tal rotacin, al flujo se le designa como ir rotacional.
Finalmente, el flujo se puede clasificar como compresible si la densidad del fluido vara a
lo largo de la trayectoria de flujo, e incompresible si el cambio de densidad es
insignificante. Para efectos prcticos, el flujo de los lquidos es considerado como
incompresible.
Regmenes de flujo.
Adems de las clasificaciones anteriores, para fines prcticos, existe otro tipo de
clasificacin importante se refiere al grado de alteracin que presenta el flujo, la cual se
conoce como rgimen de corriente.
Bsicamente, la clasificacin de los regmenes de corriente en rgimen laminar y
turbulento se refiere a la corriente estudiada microscpicamente. Esta clasificacin es
fundamental en el estudio del fluido real, ya que proporciona mayor informacin para el
estudio de la resistencia de los fluidos en movimiento que las anteriores clasificaciones, es
por ello que nos ocuparemos de esta ms detenidamente.
Cuando se analizo el concepto de velocidad y caudal en los fluidos se menciono que la
velocidad era la cantidad de espacio que es capaz de recorrer un volumen de fluido por
una determinada seccin transversal en un lapso de tiempo, y que a diferencia de un
slido, un fluido esta caracterizado por un nmero infinito de partculas que desplazan al
mismo tiempo por una seccin formando un rgimen de corriente. Ahora para el anlisis
de un flujo real, debemos incluir a la viscosidad del fluido, ya que, debido a las tensiones
tangenciales precisamente relacionadas con la viscosidad del fluido, se originan las lneas
de flujo que dan origen a los perfiles de velocidad.
Pgina 134
La forma de este perfil va a depender del tipo de rgimen: sea ste laminar o turbulento.
Cuando el rgimen es laminar, las partculas se desplazan de forma paralela, en lminas
que producen pocas tensiones entre ellas. El perfil laminar ser como una parbola que
tiene el mximo en el eje del tubo.
Por otra parte, cuando el rgimen es turbulento existen ciertos remolinos que hacen que
se pierda este paralelismo en el movimiento de las partculas y se producen variaciones
aleatorias en el movimiento de las mismas. Esto hace que los perfiles de velocidades sean
distintos, tienen una gran variacin cerca de la pared del conducto por el que se mueven
pero alcanzan un mximo que avanza casi de forma constante en el centro de la
conduccin. La mayora de perfiles de velocidades son turbulentos en el caso del
movimiento del agua en las redes de distribucin (ver Figura E.5).
Figura E.5 Regmenes de flujo y su perfil de velocidad caracterstico.

Numero de Reynolds: Parmetro adimensional de resistencia.
Ligado al concepto de perfil de velocidades nos encontramos con un parmetro
adimensional que valora las diferentes situaciones que se presentan en los regmenes de
corriente. Es el llamado Nmero de Reynolds. Conceptualmente, el nmero de Reynolds
(Re) demuestra que el carcter del flujo a su paso por un conducto cerrado (tubera),
depende de cuatro variables: la densidad ( ), la viscosidad ( ), el dimetro del tubo (D), y
la velocidad promedio del tubo (u) en el seno de un fluido y se define como:
Siendo v la velocidad media, D el dimetro de la conduccin y la viscosidad cinemtica

del fluido.
El nmero de Reynolds determina cuantitativamente el tipo de rgimen. Cuando ste es
menor de 2000 el rgimen es laminar. Si es mayor de 4000, el rgimen es turbulento y si
se encuentra entre ambos es de transicin.
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Sin embargo es importante mencionar que los conductos que se utilizan para transportar
fluidos son de dos clases:
1. conductos cerrados o tuberas en los cuales el fluido se encuentra bajo presin o
depresin; y
2. conductos abiertos o canales (acueductos, canales de riego, ros, etc.).
El clculo de la resistencia o prdida de carga en las dos clases de conductos presenta
problemas anlogos; pero la prdida de carga en canales, por el hecho de presentar stos
una superficie libre y formas comnmente ms irregulares hace que la obtencin del
numero de Reynolds vari de acuerdo con otras variables.
Perdidas de carga en conductos cerrados.
Las prdidas de carga en las tuberas son de dos clases: perdidas primarias y secundarias.
Las perdidas primarias son originadas por el contacto del fluido con la superficie de la
tubera (capa lmite), el rozamiento de unas capas de fluido con otras (rgimen laminar) o
de las partculas de fluido entre s (rgimen turbulento), dan lugar a la friccin de las
molculas y a una prdida de energa subsecuente. Este fenmeno, tiene lugar en el flujo
uniforme, y principalmente en los tramos de tubera de seccin constante.
Las prdidas secundarias son las prdidas de forma, que tienen generan las dislocaciones
en la tubera, debidas al cambio de direccin de la misma o a los accesorios para regular el
flujo, tales como: estrechamientos o expansiones de la corriente, codos, vlvulas, y en
toda clase de accesorios de tubera.
Prdidas primarias o prdidas por friccin.
Ecuacin de Darcy.
El comportamiento de un fluido, en particular en lo que se refiere a perdidas de energa
debidas a la friccin depende de que el flujo sea laminar o turbulento.
Darcy desarrollo una ecuacin para determinar la perdida de energa en cuanto a friccin
se refiere, dentro de conductos cerrados o tuberas, la cual dice que la friccin es
proporcional a la velocidad del flujo y a la relacin de la longitud y el dimetro de la
corriente. Matemticamente:
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Donde:
hL = perdida de energa debido a la friccin (m)
L = longitud de la tubera (m)
D = dimetro de la tubera (m)
v = velocidad promedio del flujo (m/s)
f = factor de friccin (adimensional)
La ecuacin de Darcy se utiliza para calcular la perdida de energa debido a la friccin en
secciones rectilneas y largas de tubos redondos, tanto para flujo laminar como para flujo
turbulento.
Determinacin de f para flujo laminar.
Cuando existe flujo laminar, el fluido se mueve en capas, una sobre la otra. La viscosidad
del fluido, crea un esfuerzo cortante entre sus capas, y se pierde energa por las fuerzas
de friccin que se generan. Debido a que el flujo laminar es regular y ordenado, es posible
obtener una relacin directa entre la prdida de energa y los parmetros del movimiento
del fluido.
Matemticamente:
Donde:
Re = Numero de Reynolds (adimensional)
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Determinacin de f para flujo turbulento.

En caso contrario al flujo laminar, cuando se presenta un flujo turbulento, el parmetro o
numero adimensional f depende de otra cantidad adimensional, la rugosidad relativa de la
tubera, donde la rugosidad promedio de las paredes de la tubera se representa con la
letra griega psilon (). La rugosidad relativa es la relacin del dimetro de la tubera D/
con la rugosidad promedio de la pared de la tubera.
Material
Rugosidad
(mm)
0,00025
0,025
0,030
0,150
PVC y PE
Fibrocemento
Fundicin revestida
Fundicin no
revestida
Hierro galvanizado
0,150
Hormign armado
0,100
Hormign liso
0,025
Tabla E.2. Valores de diseo de la rugosidad de los materiales empleados en las tuberas.
Uno de los mtodos ms utilizados para evaluar el factor de friccin f en flujo turbulento,
emplea el diagrama de Moody, el cual grafica el factor de friccin contra el nmero de
Reynolds, con una serie de curvas paramtricas relacionadas con la rugosidad relativa D/.
En la figura E.6 se indica el diagrama.
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Figura. E.6. Diagrama de Moody.

Sin embargo, el empleo de dicho diagrama es algo tedioso, por lo que en el presente
proyecto, cuando se trate de calcular las prdidas de energa en tuberas debidas a la
friccin y con un rgimen de corriente turbulento se empleara la ecuacin de P.K.
Swamee y A.K. Jain que se menciona a continuacin:
La ecuacin anterior, produce valores de f que estn

con respecto al diagrama de Moody.
1% dentro del rango de exactitud
Pgina 139
Prdidas secundarias o menores.

Los sistemas de tuberas incluyen tambin las prdidas localizadas en puntos concretos de
la conduccin, y son provocadas debido a los accesorios y piezas especiales ubicadas a lo
largo de la red para cambiar su trayectoria o regular el flujo que esta distribuye. Este tipo
de prdidas son denominadas prdidas secundarias o prdidas menores.
Dichas prdidas de energa, son proporcionales a la energa de velocidad del fluido
conforme se desplaza atravez de las piezas especiales y accesorios de la red.
Su expresin general es, por tanto:
Donde:
hl = perdida de energa secundarias (m)
K = coeficiente de resistencia (adimensional)
v2/2g = energa cintica del fluido (m)
En trminos generales, las prdidas generadas por los accesorios y las piezas especiales
son calculados con la ecuacin anterior, sin embargo, el mtodo para determinar el
coeficiente de resistencia K es diferente.
La determinacin del coeficiente de resistencia K, fue estudiado por muchos
investigadores para cada tipo dado de vlvulas o acoplamiento y se determino que la
resistencia que ofreca cada tipo de accesorio poda ser representada como una
equivalencia de longitud de tubera recta que ofreciera la misma resistencia por friccin
que la vlvula o acoplamiento respectivo en relacin a su dimetro. Dicha relacin es
llamada longitud equivalente (Le/D). Matemticamente:
Donde:
K = coeficiente de resistencia (adimensional)
(Le/D) = longitud equivalente (adimensional)
La tabla E.3 describe la resistencia de vlvulas y acoplamientos expresada como longitud

equivalente en dimetros de tubera.
Pgina 140
Tipo
Le/D
Vlvula de globo abierta por
340
completo
Vlvula de ngulo abierta
150
por completo
Vlvula de compuerta
8
abierta por completo
Vlvula de mariposa
45
abierta por completo
Vlvula de pie
75
Codo estndar 90
30
Codo radio largo 90
20
Codo estndar 45
26
Te con flujo directo
20
Te con flujo en ramal
60
Tabla E.3. Resistencia de vlvulas y acoplamientos expresada como longitud equivalente.
Ecuacin General de la Energa.
La ecuacin general de la energa es en si la ecuacin de Bernoulli vista anteriormente
pero con algunas variantes significativas. Como se menciono, la ecuacin de Bernoulli
presentaba varias restricciones debido a que se basaba en el supuesto del fluido ideal, sin
embargo, al tratar con un fluido real es necesario realizar algunos ajustes a la ecuacin de
Bernoulli y considerar entre otros aspectos la energa que puede ser retirada como
perdidas y la energa que puede ser aadida al sistema por medio de dispositivos
electromecnicos. Matemticamente:
Donde:
hA = energa que se agrega al fluido con un dispositivo mecnico (bomba), su magnitud se
acostumbra definirla en metros (m)
hR = energa que se remueve del fluido por medio de un dispositivo mecnico (turbina), su
magnitud se acostumbra definirla en metros (m)
hl = perdidas de energa del sistema por la friccin en las tuberas y accesorios (vlvulas,
codos, etc.), su magnitud se acostumbra definirla en metros (m)
Los dems trminos ya se haban definido.
Pgina 141
Bombas.
Las bombas se utilizan para impulsar lquidos a travs de sistemas de tuberas. Su tarea
principal es mover el flujo volumtrico del fluido que se desplaza por ella y al mismo
tiempo desarrollar la carga dinmica total necesaria para vencer todas las prdidas de
energa presentes en el sistema conduciendo as al lquido a su destino final.
Las bombas pertenecen al grupo de maquinas conocidas como maquinas hidrulicas. En
trminos generales podemos argumentar que una bomba es un dispositivo que absorbe
energa mecnica y la transforma en energa hidrulica, en forma de presin y caudal.
No es el inters del presente proyecto realizar una descripcin detallada de estas
maquinas ya que el hacerlo sera motivo para otro proyecto similar a este, por ello solo
mencionaremos algunos datos generales de inters que son necesarios para nuestro
estudio.
Maquinas de Fluidos.
Las bombas, son una parte de las mquinas que desplazan fluidos. Existen dos tipos de
maquinas que sirven para desplazar fluidos, las maquinas hidrulicas y las maquinas
trmicas. Las maquinas hidrulicas se contraponen a las mquinas trmicas en que
mientras en las primeras el fluido que se desplaza no cambia la densidad de forma
apreciable, en las segundas s se generan cambios de densidad en el paso por el interior
de la mquina, para lo cual el fluido debe comportarse de forma compresible.
As, las mquinas que transportan fluidos pueden clasificarse de la siguiente forma:
Turbomquinas
Maquinas hidrulicas:
Flujo incompresible
Mquinas
de
Fluidos
Maquinas de
desplazamiento
positivo
Maquinas trmicas:
Flujo compresible
Pgina 142
Las turbomquinas son aquellas en las cuales el intercambio de energa es debida a la

variacin de cantidad de momento cintico que experimenta el fluido que las atraviesa al
transmitirlo a un elemento mvil que gira, dotado de labes o palas, y denominado rodete
o impulsor. En este caso existe continuidad de fluido desde lo que se llama la aspiracin
(antes de la bomba) a la impulsin (despus de la misma) sin que el fluido se encuentre
confinado en ningn momento.
Por el contrario, en las mquinas de desplazamiento positivo el fluido avanza y gana
presin precisamente porque se encuentra confinado en volmenes especficos que
cambian su tamao, por lo que se impulsa en mbolos o pistones.
Turbomquinas.
Las turbomquinas se clasifican o dividen en bombas y turbinas. Podemos definir una
turbomquina como aquella mquina de fluido cuyo principio de funcionamiento es la
ecuacin de Euler, y cuyo estudio y diseo se hace sin tener en cuenta la variacin de
densidad a travs de la misma.
Esta definicin no implica en s misma que la mquina se comporte como una bomba o
una turbina. Cuando el fluido comunica energa al rodete se trata de un funcionamiento
como turbina y cuando se da el caso contrario, se trata de un funcionamiento como
bomba. En este caso, el que nos interesa es el funcionamiento como bomba. A pesar de
que las mquinas o bombas de desplazamiento positivo se encuentran presentes en los
abastecimientos (bombas dosificadoras, bomba de tornillos, lbulos, pistn y muchas
otras), las que tienen mayor importancia en los aspectos de diseo son las turbomquinas.
Por eso, en lo que resta del captulo nos vamos a centrar en las mismas.
Como ya se menciono, las bombas pertenecen al grupo de las turbomquinas, y estn
caracterizadas por la existencia de un elemento impulsor el cual es movido por un eje que
le transmite la potencia al fluido.
Dentro de este grupo existe una subdivisin la cual se basa en el tipo de flujo que el
impulsor genera al fluido, en esta subdivisin se encuentran las bombas centrifugas de
flujo axial, mixto y radial. Aunque la clasificacin de estas por el tipo de flujo no es la
nica, sino que existen diferentes tipologas segn los aspectos que en ellas se consideren
importantes, como el nmero de etapas que la bomba pose, la posicin del eje (vertical u
horizontal), sumergibles o de pozo seco, etc. Sin embargo, la clasificacin de estas por el
tipo de flujo es la que mejor se adapta a nuestro estudio.
Se estima que aproximadamente el 70% de la produccin total de las bombas
corresponde al grupo de las bombas centrifugas. Esta es una medida de la importancia de
este tipo de bombas (ver figura E.7).
Pgina 143
Figura E.7. Bomba Centrifuga

En si podemos argumentar que una bomba centrifuga es una mquina que convierte la
potencia de entrada (rotativa del motor) en energa cintica en el fluido por medio de un
mecanismo giratorio, el impulsor o rodete. El principal fenmeno fsico de transferencia
de energa es el efecto centrfugo que ejerce el impulsor sobre el fluido. Adicionalmente, a
este, el efecto de la forma de la voluta o carcasa de la bomba sobre el fluido acelera la
transformacin de energa de velocidad o cintica que el fluido pose.
Flujo parcial
Bombas
Flujo mixto
Flujo Axial
Turbomquinas
Francis
Turbinas
Peltn
Kaplan
Pgina 144
Elementos de las Bombas Centrifugas.

En la Figura E.8 se muestra la figura de una bomba centrifuga de eje horizontal en la cual
puede verse los siguientes elementos principales:
a)
Una tubera de aspiracin, que concluye prcticamente en la brida de aspiracin.
b)
Un impulsor o rodete, que gira solidario con el eje de la maquina y consta de un

cierto nmero de alabes que imparten al fluido en forma de energa cintica y
energa de presin.
c)
La voluta o corona directriz, recoge el lquido del rodete y transforma la energa

cintica comunicada por el rodete en energa de presin, ya que la seccin de paso
aumenta en esta corona en la direccin de flujo. Esta corona directriz no existe en
todas las bombas; porque encarece su construccin, aunque hace a la bomba ms
eficiente.
d) Una tubera de impulsin, instalada a la salida de la voluta, por la que el lquido es
evacuado a la presin y velocidad creadas en la bomba.
Figura E.8. Elementos constitutivos de las bombas centrifugas.
Pgina 145
Curvas Caractersticas de las Bombas Centrifugas.

Ya se ha dicho que antes de que el agua entre en la bomba es lo que se denomina
aspiracin y cuando sta sale de la misma es lo que consideramos como impulsin.
Naturalmente la bomba estar conectada a tubos por los que le llega y se va el agua que
tienen que tener algn tipo de acoplamiento con la misma: enroscados, embridados u
otras formas constructivas.
Ya en el interior de la bomba, el agua se encuentra con el rodete que, solidario al eje y a la
velocidad que este le imprima, va a girar proporcionando al agua una cierta presin y
caudal. En el rodete hay dos discos: uno anterior y otro posterior. El nmero, tamao y
orientacin de los mismos va a determinar las caractersticas hidrulicas de la bomba, por
lo que este aspecto ser cuidadosamente calculado por el fabricante. Cuando el fluido sale
del rodete, es recogido en el caracol o cmara espiral. ste es un conducto que recoge las
partculas que van saliendo por los canales que dejan los labes del rodete y las lleva hasta
la impulsin.
Sin embargo, la caracterizacin de una bomba se hace mediante el conocimiento de las
curvas motrices de la misma. Esto nos permitir determinar el comportamiento de cada
tipo de bomba. Este comportamiento no puede ser conocido ms que por ensayo de la
mquina en un banco dotado de la instrumentacin correspondiente. El fabricante
obtendr las curvas caractersticas de la mquina y sta ser la que suministre al usuario.
De esta manera, las curvas que tienen inters son las que representan la altura o carga
con el caudal, la del rendimiento con el caudal y la de la potencia con caudal, dependiente
de las dos anteriores.
Figura E.9. Curva caracterstica de una bomba centrifuga.

Pgina 146
Hay que hacer especial claridad y nfasis en que una bomba centrfuga siempre tratar de
operar en el punto donde su curva caracterstica se intercepte con la curva caracterstica
del sistema, cerca de su punto optimo de eficiencia, a este punto se le conoce como punto
de operacin. Este punto es aquel en que el aprovechamiento energtico es mejor y
presenta el ptimo rendimiento de la mquina. Al caudal al que ocurre esta circunstancia
se le denomina caudal de diseo y lo deseable es que el funcionamiento de la mquina en
las situaciones en que se instale se encuentre cerca de este punto. De esta manera se
estar operando de la forma ms eficiente posible.
Figura E.10. Punto de Operacin de una Bomba.

Leyes de Semejanza.
La mayora de las bombas centrifugas se operan a velocidades y con dimetros de
impulsores distintos para obtener capacidades variables. De esta manera una bomba es
capaz de entregar mayor caudal, presin, eficiencia y la potencia, cuando se modifica la
velocidad o el dimetro del impulsor. En resumidas cuentas, las leyes de semejanza
permiten conocer la carga, caudal, y potencia cuando se modifican la velocidad o el
dimetro.
Cuando la velocidad vara:
a) La capacidad varia en forma directa con la velocidad:
Pgina 147
b) La capacidad de carga o altura total varia con el cuadrado de la velocidad:
c) La potencia que requiere la bomba varia con el cubo de la velocidad:
Cuando el dimetro del impulsor vara:

a) La capacidad varia en forma directa con el dimetro del impulsor:
b) La carga total varia con el cuadrado del dimetro del impulsor:
c) La potencia que requiere la bomba varia con el cubo del dimetro del impulsor:
Empleando las leyes de semejanza, los fabricantes de bombas son capaces de cubrir un
rango amplio de requerimientos de capacidad y carga con unos cuantos tamaos bsicos
de bombas. En la Figura E.11 se muestra una grafica compuesta de rendimiento de una
lnea de bombas, la cual permite seleccionar con rapidez el tamao de la bomba. Despus
para cada tamao se preparan graficas ms completas de rendimiento como la grafica de
la figura E.9., anteriormente expuesta.
Pgina 148
Figura E.11. Grafica compuesta de rendimiento para una lnea de bombas centrifugas
variando la velocidad.
Cavitacin y golpe de ariete.
Dos fenmenos fsicos presentes en el comportamiento de las bombas centrifugas y que
son capaces de daar su funcionamiento parcial o totalmente son:
a) La cavitacin; y
b) El golpe de ariete
La cavitacin en las bombas y en las turbinas produce dos efectos perjudiciales:
disminucin del rendimiento y erosin de los elementos de la bomba en especial del
impulsor (ver Figura E.12).
Pgina 149
Figura E.12. Erosin en el impulsor de una bomba

La aparicin de este fenmeno est relacionado con la presin de vapor anteriormente
descrita, adems del tipo y la instalacin de la bomba con respecto de la superficie libre
del lquido de aspiracin. Es por ello que la altura de aspiracin debe ser escogida
cuidadosamente para evitar la cavitacin, y las condiciones de servicio de la bomba, con
respecto al caudal de la bomba nunca deben exceder el mximo permisible para que no se
produzca la cavitacin.
La cavitacin indica un NPSH disponible insuficiente, ocasionado por una altura esttica
baja, alta temperatura o excesiva prdida de carga en la aspiracin. Este fenmeno puede
evitarse manteniendo la presin del lquido por encima de la presin de vapor, y con la
seleccin de un tubo de aspiracin de dimetro mayor que la descarga.
Los fabricantes de bombas proporcionan datos acerca de la cabeza de succin positiva
neta que se requiere para una operacin satisfactoria. La persona que seleccione una
bomba debe de asegurarse de que exista un NPSH disponible lo suficientemente grande;
es decir NPSH disponible > NPSH requerido.
El golpe de ariete es un fenmeno fsico asociado con el incremento inesperado en la
presin interna del lquido debido a un cambio brusco en la velocidad del lquido, este se
produce por:
a) Si se para el motor de la bomba sin cerrar previamente la vlvula de impulsin;
b) Si hay un corte imprevisto de corriente, en el funcionamiento de la bomba
Los medios empleados para reducir este fenmeno son:
a) Cerrar lentamente la vlvula de impulsin;
b) Escoger el dimetro de la tubera de impulsin grande, para que la velocidad en la
tubera sea pequea; y
c) Instalar la bomba con un volante en caso de corte de la corriente reduzca
lentamente la velocidad del motor y por consiguiente la velocidad del agua en la
tubera.
Pgina 150
Sistemas de tuberas en Serie y Paralelo.

Un sistema de tuberas en serie es aquel sistema donde el fluido sigue una trayectoria
nica a travs de l.
En contraparte un sistema de tuberas en paralelo es aquella en la que hay ms de una
trayectoria que el fluido puede recorrer para llegar de un punto de origen a otro de
destino.
En una red de distribucin, se trabaja con ambos sistemas a la vez; el principio de
continuidad para el flujo estable requiere que el flujo volumtrico que ingresa al sistema
ramificado sea el mismo que sale de este. Sin embargo, el fluido tendera a seguir la
trayectoria de menor resistencia; por tanto el flujo que entra por una tubera de
alimentacin o primaria se bifurca entre todas las ramas secundarias, hacindolo con
mayor flujo en aquellas que tienen menor resistencia, es decir un mayor dimetro. Por lo
tanto cada unidad de peso de fluido que ingresa al sistema experimenta la misma perdida
de energa sin importar la trayectoria que esta siga a travs del sistema (ver Figura E-13).
Figura. E.13. Sistema serie-paralelo.
Pgina 151
BIBLIOGRAFIA
1. COMISIN Nacional del Agua. Manual de diseo de agua potable, alcantarillado y

saneamiento. Lineamentos Tcnicos para el Diseo de Sistemas de Agua Potable y
Alcantarillado. Red de Distribucin. Mxico (1994). pp. 348.
2. INSTALACIONES Hidrulicas, Sanitarias y de Gas para Edificios. Instalacin para el
suministro de agua fra. Universidad Nacional Autnoma de Mxico. Facultad de
Ingeniera. Departamento de Ingeniera Sanitaria y Ambiental. Mxico (1995).
3. INSTITUTO Mexicano del Seguro Social. Criterios normativos de ingeniera.
Coordinacin de construccin, conservacin y equipamiento. Divisin de
proyectos. En: Instalaciones sanitarias, hidrulicas y especiales. 1719 pp. 740-875.
Mxico (2003).
4. NACOBRE. Criterios de diseo para redes de agua potable empleando tubera de
PVC. Mxico 2000. pp. 80.
5. NORMAS Tcnicas Complementarias del Reglamento de Construcciones para el
Distrito Federal. En: Normas tcnicas complementarias para el diseo y ejecucin
de obras e instalaciones hidrulicas. 4. Ed. Mxico. 1296. pp. 909-1158. TRILLAS.
Mxico (2005).
6. Robert L. Mott. Mecnica de Fluidos Aplicada. Sexta Edicin. LIMUSA.
7. SECRETARIA DE ECONOMIA (Mxico). NMX-E-143/1-SCFI-2002. Tubos de poli

(cloruro de vinilo) (pvc) sin plastificante para el abastecimiento de agua a presin
serie mtrica. Mxico 2002. 22 p.
8. Sotelo A., G., Hidrulica General, LIMUSA, Mxico (1987).
9. Legislacin Sanitaria. En: Reglamento de ingeniera Sanitaria Relativo a edificios. 2
Ed. Mxico. 1099. pp. 891-927. Ediciones Delma. Mxico (1995).
10. Fuentes de Abastecimiento y Sistemas de Agua Fra. Universidad Nacional
Autnoma de Mxico. Facultad de Ingeniera. Departamento de Ingeniera
Sanitaria y Ambiental. Mxico (1997).
Pgina 152

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Diseo y Seleccin de una Red Hidrulica a Presin o Gravedad para el Abastecimiento de Agua

Potable a una Unidad Habitacional.

INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

DISEO Y SELECCIN DE UNA RED HIDRAULICA A PRESION O

ESIME ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

ESIME ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

La presente Tesis es un esfuerzo en el cual, directa o indirectamente, participaron varias

Ing. Jeh Castillejos Rosales.

ESIME ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

1.3.1.3.3.- Tuberas de hierro fundido .................................. 17

2.1.1.5.- Sistemas mixtos ................................................................. 28

4.1.2.- Determinacin de la capacidad del tanque a presin. ................ 72

ESIME ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

Finalmente se culmina con las conclusiones obtenidas y la bibliografa en la cual se baso el

ESIME ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

ESIME ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

Antecedentes de la distribucin de agua potable.

El agua es un elemento fundamental para la vida y desde siempre ha estado ligada

Figura 1.1. Primeros asentamientos humanos.

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Paulatinamente, los avances tecnolgicos permitieron al hombre descubrir formas para

Figura 1.2. Canal romano.

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Elementos de un sistema de abastecimiento de agua

Hoy en da un sistema moderno de abastecimiento de agua se compone de instalaciones

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Figura 1.3. Esquema general de un sistema de abastecimiento de agua potable.

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1.3.1.2.- Tipos de tuberas.

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1.3.1.2.3.- Resistencia a la corrosin.

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1.3.1.3.- Materiales empleados en las tuberas.

Presin mxima de trabajo

Tabla 1.1. Presin mxima de trabajo en tuberas de PVC.

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La serie mtrica de tubos de PVC se fabrica en dimetros nominales de 50 a 630 mm (50,

Tabla 1.2. RDs comerciales y su presin recomendable de trabajo

Entre sus desventajas se tienen:

Presin Interna de trabajo

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Las ventajas de los tubos de fibrocemento son:

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1.3.1.3.4.- Tuberas de concreto.

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Las ventajas de la tubera de acero incluyen:

Figura 1.5. Piezas Especiales acero y PVC

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Generalmente, los fabricantes de tuberas ofrecen entre sus lneas de productos

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1.3.3.1.- Vlvulas de compuerta.

Figura 1.6. Vlvula de compuerta y mariposa

1.3.3.3.- Vlvulas de asiento.

1.3.3.5.- Vlvulas de admisin y expulsin de aire.

Figura 1.7. Vlvula de admisin y expulsin de aire.

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1.3.3.7.- Vlvulas tipo globo.

Figura 1.8. Vlvula de retencin (check).

1.3.4.- Tanques de distribucin.

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Figura 1.9. Tanque elevado o tanque de distribucin.

1.4.- Clasificacin de las redes de distribucin de acuerdo a su configuracin o esquema.

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