Que es APQP

La Planeacin Avanzada de Calidad de los Productos (APQP) se ha convertido en

un estndar para la industria por medio de la cual los nuevos productos son
introducidos en el mercado automotriz.
La APQP ser la herramienta para monitorear las actividades de lanzamiento de
productos para todos los proveedores. El proveedor ser notificado de que partes
sern requeridas para el seguimiento de APQP.
Comnmente se organizan juntas de arranque para comunicar a detalle los
requerimientos del lanzamiento. El Ingeniero de Calidad y/o Comprador ser el
contacto principal de APQP durante todo el lanzamiento del producto.
Qu es APQP?
Es un proceso estructurado para definir las caractersticas dominantes importantes
para la conformidad con requisitos reguladores y alcanzar la satisfaccin de
cliente. AQP incluye los mtodos y los controles (es decir, medidas, pruebas) que
sern utilizados en el diseo y la produccin de un producto o de una familia
especfico de los productos (es decir, piezas, materiales). El planeamiento de la
calidad incorpora los conceptos de la prevencin del defecto y de la mejora
continua segn lo puesto en contraste con la deteccin del defecto.
Propsito
Su propsito es "producir un plan de la calidad del producto que apoye el
desarrollo de un producto o lo mantenga que satisfaga a cliente." Hace esto
enfocndose:

Planeamiento up-front de la calidad

Evaluando la salida para determinarse si los clientes estn satisfechos y apoyan la mejora
contina

Esta metodologa consta de varias etapas que se alienan con el famoso PDCA.
Dichas etapas son las siguientes:

Etapa 1- Planificacin y definicin de un programa.

Etapa 2- Diseo y desarrollo del producto
Etapa 3- Diseo y desarrollo del proceso
Etapa 4- Validacin del producto y del proceso.
Etapa 5.-Retroalimentacin, evaluacin y acciones correctivas.

Planeacin y definicin del programa Determinar las necesidades, requisitos y

expectativas del cliente usando las herramientas tales como QFD, repasando el
proceso entero del planeamiento de la calidad para permitir la puesta en prctica
de un programa de la calidad cmo definir y fijar las entradas y las salidas.
Diseo y desarrollo de producto Repasar las entradas y ejecutar las salidas,
que incluyen FMEA, DFMA, la verificacin del diseo, revisiones de diseo, el
material y especificaciones de la ingeniera.
El diseo y el desarrollo de proceso: tratar las caractersticas para los sistemas
de fabricacin que se convierten y los planes relacionados del control, estas tareas
son dependientes en la terminacin acertada de:
Planear y definir el programa
Diseo y desarrollo de producto
Producto y validacin del proceso Validacin del proceso de fabricacin
seleccionado y de sus mecanismos del control con la evaluacin del
funcionamiento de produccin que contornea las condiciones y los requisitos
obligatorios de la produccin que identifican las salidas requeridas.
Lanzamiento, regeneracin, gravamen y accin correctiva Focos en la
variacin reducida y la mejora continua que identifican salidas y acoplamientos a
las expectativas del cliente y a los programas futuros del producto.

Conclusiones
Es una herramienta utilizada para cuando se lanza un producto al mercado y
darle seguimiento as como apoyo para que tenga xito y ver cmo se
comporta as como los problemas que surjan en su camino despus de su
lanzamiento

Bibliografa
http://www.gestiopolis.com/canales5/ger/manuapqpdavid.htm
http://www.pdcahome.com/2064/planeacion-avanzada-de-la-calidad-delproducto/