Las plantas recuperadoras de azufre que cuentan con proceso superclaus incrementan su

porcentaje
de
recuperacin
de
azufre
al
98.5%. Ver
diagrama
de
flujo
El proceso superclaus consiste de una etapa trmica, seguida por 3 etapas de reaccin catalticas
(R-1, R-2, R-3), con sus correspondientes condensadores para la remocin de azufre. Los dos
primeros reactores se llenan con catalizador claus estndar, mientras que el tercero se llena con
el nuevo catalizador de oxidacin selectiva. En la etapa trmica, el gas cido se quema con una
cantidad subestequiomtrica de aire de combustin controlada, tal que el gas de cola que
abandona el segundo reactor (R-2), tpicamente contiene de 0.8% a 1.0% vol. de cido
sulfhdrico (H2S). El nuevo catalizador en el tercer reactor (R-3), oxida el H2S a azufre con una
eficiencia mayor de 85%. Sin embargo, dado que el nuevo catalizador de oxidacin selectiva ni
oxida el H2S a azufre y agua, ni revierte la reaccin de azufre y agua a H2S y SO2, entonces se
puede obtener una eficiencia total de recuperacin de azufre de hasta 99.0%. El azufre lquido
recuperado
tiene
una
pureza
del
99.9%.
Los complejos procesadores de gas Cactus, Ciudad Pemex, Nuevo Pemex y Poza Rica cuentan
con plantas recuperadoras de azufre con proceso superclaus, similares a la de la del diagrama
tpico, con una eficiencia de recuperacin de azufre > 98.5%. Los complejos de Arenque y Sector
Cangrejera cuentan con proceso claus mejorado con eficiencias de recuperacin de azufre del
orden de 97.5% y Matapionche tiene una planta recuperadora de azufre con proceso claus y su
eficiencia
de
recuperacin
de
azufre
es
menor
de
97%.

Planta recuperadora de azufre con proceso superclaus

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Las plantas recuperadoras de azufre que cuentan con proceso superclaus

incrementan su porcentaje de recuperacin de azufre al 98.5%. Ver diagrama
de ..

1. INTRODUCCINHasta 1970 el principal motivo para la recuperacin de azufre de los

gases de refinera erael econmico. El sulfuro de hidrogeno se empleaba, junto con
otros gases comocombustible de la refinera, y las concentraciones de dixido de
azufre en los gases decombustin estaban dentro de los limites aceptables. Incluso en
las refineras conunidades de recuperacin de azufre el rendimiento en la recuperacin
era del 90 al 93% elcontenido en la corriente de sulfuro de hidrogeno. Los mtodos
que se empleaban erandel tipo de conversin en lecho cataltico seco, como los
procesos Claus modificado y el deOxidacin directa. En una operacin de un solo
paso el rendimiento se limita a 90 93% derecuperacin de azufre.Despus de la
promulgacin del Environmental Pollution Act se hizo necesario recuperarms del 95%
del azufre para cumplir las normas sobre polucin. Ello requieregeneralmente
procesos en dos etapas con unidad de Claus modificada o una unidad deoxidacin
directa como primera etapa seguida de una segunda etapa tal como un
procesoStretford o Sulfreen. Con estas combinaciones puede llegarse a
recuperaciones superioresa 98%.

2. OBJETIVOEl principal objetivo de este proceso es convertir el H2S presente en el gas

acido y en elgas agrio en azufre elemental.El proceso Claus trabaja correctamente con
gases que contengan mas del 20% (envolumen de sulfuro de hidrogeno y menos del
5% en hidrocarburos).El rendimiento global no es superior al 95%. Esta limitado por
consideracionestermodinmicas.
3. LIMITACIONES DE LOS PROCESOS EN (%molar)1. Proceso de combustin
parcial:a)Concentracin de sulfuro de hidrogeno: mayor o igual al 50%b)Concentracin
de hidrocarburo: menor al 2%2. Proceso de flujo dividido:a)Concentracin de sulfuro
de hidrogeno: 20 a 50%b)Concentracin de hidrocarburo: menor al 5%
4. REACTOREl reactor debe ser de flujo continuo es decir un CSTR. Y como el
catalizador seencuentra colocado en camas (lechos) el reactor mas adecuado es un
reactor de lechofijo, que consisten en uno o ms tubos empacados con partculas de
catalizador, queoperan en posicin vertical. Las partculas catalticas pueden variar de
tamao yforma: granulares, cilndricas, esfricas, etc.CATALIZADOR
ALMINA(AL2O3)PropiedadesEstado de agregacin: slidoDensidad 3860 kg/m3;
3,86 g/cm3Masa molar 101,96 g/molPunto de fusin 2345 K (-270,805 C)Punto de
ebullicin 3250 K (-269,9 C)Solubilidad en agua: insoluble
5. Proceso Claus de combustin parcial (un solo paso)En el proceso de un solo paso, se
introduce al quemador la cantidad suficiente de airepara quemar una tercera parte del
sulfuro de hidrogeno hasta dixido de azufre. Estequemador se sita en una cmara
de reaccin que puede ser un recipiente separado obien una parte del calderin de
residuo. El objetivo de la cmara de reaccin esproporcionar suficiente tiempo para
que la reaccin de combustin se complete antesde que la temperatura del gas se
reduzca en el calderin de residuo.El calderin de residuo elimina la mayor parte del
calor de la reaccin exotrmica de losgases mediante la produccin de vapor. Se
emplean distintos tipos de calderines.Usualmente estn dispuestos de modo que el
gas circule por diversos grupos de tubosen serie con unas cmaras o canales en las
que una parte de los gases pueda extraersea una elevada temperatura y as se
recaliente la corriente principal de gas antes de losconvertidores catalticos.
Frecuentemente condensa algo de azufre elemental, que seelimina del gas en el
calderin. En algunas plantas se coloca un condensador separadodespus del calderin.
Se controla la temperatura del gas de modo que sea de 425 a475F. Ello es necesario
para mantener el lecho de catalizador por encima del punto deroci del azufre, para
evitar que el catalizador se recubra con azufre y se desactive. Lareaccin entre el
sulfuro de hidrogeno y el dixido de azufre en el convertidor estambin exotrmica.
6. Los gases del convertidor se enfran en el condensado siguiente, y se elimina la
mayorparte del azufre elemental como liquido. Las temperaturas de salida del
condensadordeben mantenerse por encima de 250F, para impedir la solidificacin del
azufre.Normalmente se disponen dos convertidores y dos condensadores en serie,
pero algunasplantas mas modernas tienen tres convertidores. El rendimiento global, tal
como se aindicado anteriormente, no es superior al 95%. Esta limitado por
consideracionestermodinmicas. Las modificaciones al proceso en un solo paso se
centran en el empleo devarios mtodos de recalentamiento para el control de la

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temperatura del alimento delconvertidor tales como cambiador de calor con convertidor
de gases de salida,quemadores en lnea y recalentadores del tipo de horno.
DIAGRAMA DE FLUJO: Proceso Claus de un solo paso
DIAGRAMA DE FLUJO: Proceso Claus flujo dividido
REACCIONESProceso Claus de combustin parcial (un solo paso)La corriente de gas
rica en sulfuro de hidrogeno se quema con la tercera parte de lacantidad
estequiometria de aire, y los gases calientes se pasan por un catalizador dealmina,
para hacer reaccionar el dixido de azufre con el sulfuro de hidrogeno noquemado
para producir azufre elemental adicional.Quemador: 2H2S + 2O2 SO2 + S +
2H2OReactor: 2H2S + SO2 3S + 2H2OProceso Claus de flujo divididoH2S + 3/2O2
SO2 + S + H2O2H2S + SO2 3S + 2H2OLa reaccin de Claus es exotrmica , significa
que se genera calor en la reaccin
COMPUESTOS CARBONO-AZUFREEl sulfuro de carbonilo (COS) y el desulfuro de
carbono (CS2) han presentado problemas enmuchas plantas Claus debido al hecho
que no pueden convertirse con facilidad en azufreelemental y dixido de carbono.
Estos compuestos se forman en la etapa de combustin,por la reaccin de los
hidrocarburos con el dixido de carbono, de acuerdo con:CH4 + SO2 COS + H2O +
H2CO2 + H2S COS + H2OCH4 + 2S2 CS2 + 2H2SSon tambin posibles reacciones
mas complejas. Estos compuestos, si no se transforman,representan una perdida de
azufre recuperable y un aumento en la emisin de azufre a laatmosfera. Estudios
recientes indican que un catalizador especial de almina essignificativamente mas
efectivo que el convencional a base de bauxita, para convertir elCOS y el CS2 en
azufre elemental.
UNIDAD DE RECUPERACIN DE AZUFRE CLAUSBase: 100.000 BPDC Aceite
crudo, North Slope,Alaska90% recuperacin de azufre 86,6Ton/da de azufre %Vol.
Componentes Base seca pcem Lb/hr S (lb/hr) Alimento: H2S 92,1 1.737 9.370 8.820
CO2 7,9 148 1.030 N2 3.124 13.850 O2 781 3.960 100,0 5.790 28.210 8.820
Productos: H2S 5,0 174 940 880 CO2 4,3 148 1.030 N2 90,7 3.124 13.850 H2O 1.562
4.450 Azufre 7.940 7.940 100,0 3.446 28.210 8.820
Una unidad de azufre Claus reducir el contenido de sulfuro de hidrogeno de los
gasesde salida a menos de 5 ppm.Necesidades de servicios generales de la unidad
de azufre Claus:Electricidad: 1.701KWh/daAgua de alimentacin al calderin:
48gpmProduccin de vapor, 250psia: 23.040 lb/hr
APLICACIONESEl proceso Claus se emplea ampliamente en refineras y plantas de
tratamiento degases, ya que sus caractersticas se adaptan muy bien a los caudales y
composicionesde gas cido, que se obtienen en las refineras. En las plantas de
tratamiento de gas, lasconcentraciones en H2S del gas cido suelen ser ms bajas y
las plantas necesitanalgunas modificaciones.
PROCESO SUPERCLAUSLas plantas recuperadoras de azufre que cuentan con
proceso superclaus incrementan suporcentaje de recuperacin de azufre al 98.5%. Ver
diagrama de flujoEl proceso superclaus consiste de una etapa trmica, seguida por 3
etapas de reaccincatalticas (R-1, R-2, R-3), con sus correspondientes
condensadores para la remocin deazufre. Los dos primeros reactores se llenan con

catalizador Claus estndar, mientras queel tercero se llena con el nuevo catalizador de
oxidacin selectiva. En la etapa trmica, elgas cido se quema con una cantidad
subestequiomtrica de aire de combustincontrolada, tal que el gas de cola que
abandona el segundo reactor (R-2), tpicamentecontiene de 0.8% a 1.0% vol. de cido
sulfhdrico (H2S). El nuevo catalizador en el tercerreactor (R-3), oxida el H2S a azufre
con una eficiencia mayor de 85%. Sin embargo, dadoque el nuevo catalizador de
oxidacin selectiva ni oxida el H2S a azufre y agua, ni reviertela reaccin de azufre y
agua a H2S y SO2, entonces se puede obtener una eficiencia totalde recuperacin de
azufre de hasta 99.0%. El azufre lquido recuperado tiene una purezadel 99.9%.
15. DIAGRAMA DE FLUJO
16. APLICACIN EN MXICOLos complejos procesadores de gas Cactus, Ciudad Pemex,
Nuevo Pemex y Poza Ricacuentan con plantas recuperadoras de azufre con proceso
superclaus, similares a la de ladel diagrama tpico, con una eficiencia de recuperacin
de azufre > 98.5%. Los complejosde Arenque y Sector Cangrejera cuentan con
proceso Claus mejorado con eficiencias derecuperacin de azufre del orden de 97.5%
y Matapionche tiene una planta recuperadorade azufre con proceso Claus y su
eficiencia de recuperacin de azufre es menor de 97%.
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20 abr. 2012 - INTRODUCCINHasta 1970 el principal motivo para la
recuperacin de azufre de los gases de refinera erael econmico. El sulfuro
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