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15/04/2015
Rev: 01

LABORATORIO DE
PROCESOS DE
MANUFACTURA
Laboratorio de Soldadura I

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INFORME DE LABORATORIO N.................TEMA

INTEGRANTES GRUPO: 1 2 3 4..
PRCTICA Nro. 1a
PRCTICAS SEGURAS DE SOLDADURA
OBJETIVO GENERAL: Reconocer riesgos contra la seguridad personal en el laboratorio
y establecer las precauciones y prcticas seguras para el trabajo de soldadura.
OBJETIVOS ESPECFICOS:

Reconocer los lugares de trabajo en el laboratorio de soldadura y los posibles

riesgos que pueden incidir en los mismos.
Definir los riesgos prominentes y registrarlos segn el mtodo indicado.
Elaborar un instructivo de atenuacin de riesgos

PROCEDIMIENTO:
1. Ubicar la zona de trabajo del laboratorio de soldadura y normas de seguridad del
mismo, tales como zonas de seguridad, caminos peatonales, sealizacin,
extintores, etc.

Fig1:Secciones

Revisado por:

Aprobado por:

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PROCESOS DE
MANUFACTURA
Laboratorio de Soldadura I

Fig 2: Normas del laboratorio

Fig3: paso peatonal

Fig4: extintor 1

Fig5: extintor 2

(Revisar las secciones de cada proceso que se utliza)

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MANUFACTURA
Laboratorio de Soldadura I

2. Realizar el reconocimiento de las zonas particulares de trabajo, definir

dimensiones aproximadas, contenido, posibles riesgos segn observacin.
Zona
1

Revisado por:

Dimensiones
2,2*2

Contenido
Toma corriente
Soldadora
Cable de alimentacin
Mesa para soldar
Extractor de gases
Toma corriente
Sodadura Miller
Valvulas de acetileno y
oxigeno
Soporte para barra de soldar
Cables de aliementacion
Mesa para soldar
Computadora
Soldadora
Mesa para soldar
Toma corriente
Vlvulas para acetileno y
oxigeno
Mesa para soldar
Mangueras
Mesa para soldar
Soldadora
Tomacorriente
Cables de alimentacin
Soporte para barra de soldar
Toma corriente
Sodadura Miller
Soporte para barra de soldar
Cables de aliementacion
Mesa para soldar
mangueras
Soldadora
Mesa para soldar
Toma corriente
Vlvulas para acetileno
Mesa para soldar
Mangueras

Cables
Soldadora de punto

Aprobado por:

Riesgos
Electrocucin
Cadas
Quemaduras
Cadas
Quemaduras

Quemaduras
Golpes

Cadas
Electrocucin
Quemaduras
Cadas
Electrocucin
Quemaduras

Cadas
Electrocucin
Quemaduras

Cadas Quemaduras

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LABORATORIO DE
PROCESOS DE
MANUFACTURA

Rev: 01

Laboratorio de Soldadura I

Tomacorriente
Ducto de ventilador
mangueras
8

Soldadora
Mangueras
Cables
Toma corrientes
Mangueras
Mesa de trabajo
Toma corriente
Mesa de trabajo
Toma corriente
Vlvulas de oxgeno y
acetileno
Mesa de trabajo
Toma corriente

10

11
12

13*12

1. 6 mesas con 2
entenallas cada una

Cadas quemaduras

cadas

cadas

cadas

Golpes,
Remordedora
s

(Revisar el orden ya que no c cual es el orden de las que estn vacia)

3. Con los datos obtenidos y la respectiva induccin del instructor, adjuntar la
siguiente informacin.
a) Del laboratorio de soldadura donde conste las zonas de trabajo y una
identificacin particular de las mismas, el esquema debe ser claro y ser
representado por medidas referenciales como el largo y ancho, adicional debe
constar en el esquema elementos como muebles y mquinas que tengan un
rea considerable dentro del laboratorio de soldadura y las zonas de trabajo.

Revisado por:

Aprobado por:

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LABORATORIO DE
PROCESOS DE
MANUFACTURA
Laboratorio de Soldadura I

Fig 1: Esquema de las zonas de Trabajo

(Realizar a mano, acotar con medidas aprox, no incluir los tanques de gases)

Revisado por:

Aprobado por:

b) Realizar una tabla de Identificacin y cuantificacin del contenido segn las zonas de trabajo como mquinas, muebles,
extintores, cables, toma corrientes, tanques de gas, etc.

Secci
n
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

Soport
e de
Tanqu
es
1

Mesa
de
Trabaj
o
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1

Mquin
a
Mesa
Extract
Soldado de
Yunk or de
Tomacorrie
ra
Ajuste e
Gases nte
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
6
1
1

Cabl
es
1

1
4
2
2
2
2
4

Fig 2: Tabla de identificacin

(detall lo que me acord haber visto en el lab, por los dems tems tendremos que ir otra vez al Lab)

c) Elaborar una matriz con la siguiente informacin:

ZON
A
1

FOTOGRAFA

RIESGOS
Existen
cables
olvidados en
el
piso,
alguien
distrado
podra
tropezar con
el cable y
provocar
daos en las
conexin de
la mquina
Existen
tomas
de
gases con
posible
riesgo
por
mala
manipulaci
n
Solo
se
encuentran
mesas por lo
que no se
observa
riesgo
alguno
No existen
riesgos
inmediatos
excepto por
una
mala
manipulaci
n del equipo

ROMBO
NFPA

MITIGACI
N
Las
mquinas
que no se
utilicen
deben
desconec
tarse de
la fuente
de
energa

Debe
colocarse
nomencla
tura que
alerte
sobre el
riesgo
existente

Debe
incluirse
la
correspon
diente
nomencla
tura
NFPA
sobre los
gases
que libera
la
soldadura

EPP

Existen
mangueras
en el suelo
que pueden
provocar
cadas

No existen
riesgos, slo
debe
observarse
el
procedimient
o
para
operar
la
mquina
soldadora
Existen
cables en el
suelo lo cual
pude poner
en riesgo al
operador de
la m

Esta
zona
no
representa
un riesgo a
menos que
entre
en
operacin la
mquina, en
ese
caso
habra
riesgo
de
quemaduras
,
electrocuci
n, incendio

Al
terminar
las
labores
debe
dejarse
los
implemen
tos
y
equipos
en orden
para
reducir el
riesgo de
accidente
Antes de
Realizar
trabajos
con
la
mquina,
familiariza
rse
con
su
funciona
miento
Recordar
a
las
personas
lo
important
e
de
mantener
un rea
despejad
a
para
trabajar
Las
mquinas
soldadora
s
solo
deben ser
utilizadas
por
personas
capacitad
as para
ello

etc
Existen
cables
y
mangueras
en el suelo,
lo
cual
dificulta
la
las
actividades
del operador

Tomar
precaucio
nes
e
informar
al
instructor
o jefe de
laboratori
o
el
estado de
la
zona
de trabajo

Fig 3: Matriz de las zonas de trabajo

d) Elaborar una matriz con recomendaciones para mejorar la seguridad del

laboratorio de soldadura.
FOTOGRAFA O ESQUEMA DEL LUGAR A
MEJORAR

RECOMENDACIONES DE
MEJORA

CUESTIONARIO Y TAREAS
1. Desde un enfoque de seguridad, Qu tipo de corriente es ms segura de
utilizar?, continua o alterna.
La corriente alterna es ms segura de utilizar tomando en cuenta que las
conexiones elctricas son independientes de la polaridad lo cual no
ocurre con la corriente directa, en este ltimo caso si se realiza un
conexin equivocada podra estropearse el equipo o incluso provocarse
un incendio.

2. Cmo se puede identificar que existe una fuga del gas acetileno?
Se lo puede identificar ya que el acetileno comercial tiene un olor
semejante al ajo si es que existira una fuga podremos reconocerla por el
olor a dems que puede producir dolor de cabeza y mareos

3. Cules son los problemas de salud que se presentan en las operaciones de

soldadura?
Los problemas que podemos presentar son problemas respiratorios por
los gases y la escoria que sale de los materiales un problema a largo
plazo es la radiacin

3. En caso de una emergencia cual sera el procedimiento a seguir, (Recomiende

un procedimiento)?

Alerta a los dems

Conocer los puntos de salida y extintores en caso en de incendios
Salir calmadamente y ayudar a quien lo necesite
En caso herido llamar a emergencias

4. De acuerdo a la norma, el sistema actual de extraccin de gases del Laboratorio

de Soldadura es el correcto?

5. En los procesos donde la fusin se produce por medio de un

arco elctrico tenemos solo formacin de gases como puede ser
CO, NOx y Ozono O3 o no txicos o poco txicos como el Agua o
CO2, cual es el efecto de estos gases en la salud?

El xido nitroso puede producir lquido en los pulmones por lo que es daino
para las personas ya que estos vapores puedes irritar los ojos, la nariz, la
garganta y los pulmones pueden daar a los mismos
Ya que se debe tener una correcta ventilacin para no tener problemas con
estos gase
6. Que es el TLV que aparece en las MSDS de materiales de aporte

para los procesos de soldadura, consiga las MSDS de dos

consumibles distintos y determine cul es el material ms
peligroso y su nivel mximo permisible.

7. Leer el captulo 13 del libro de Henry Horwitz Soldadura, aplicaciones y

prcticas y resolver el cuestionario propuesto al final del captulo.

Preguntas del Captulo 13 del libro de Henry Horwitz

Nombre
algunas
de
las
organizaciones
norteamericanas que publican especificaciones y
normas relativas a las prcticas seguras en la
soldadura y corte.
o
o
o
o
o
o

American Welding Society :AWS

Ocupational safety and health (Ley de salud y seguridad en el
trabajo): OSHA
National Electrical Manufacturers association: NEMA
Approved American National Standard: ANSI
National Fire Protection Association :NFPA
Compressed Gas Asociation :CGA

Cul es el nombre del acta federal acerca de la

seguridad y la salud en los trabajos industriales?
o

OSHA: Acta de Williams (Occupational Safety and Health Act) Acta

de Seguridad y Salud Ocupacional (respuesta verificada)

Si un equipo de soldar va a ser usado en forma

comercial, debe ser aprobado por ciertos laboratorios;
mencione cuales
o
o
o
o
o

AWS: American Welding Society.

NEMA: National Electrical Manufactures
NFPA: National Fire Protection Association.
CGA: Compressed Gas Association.
Factory Mutual laboratories.

Prepare una lista de diez prcticas de seguridad que

deben seguirse para hacer mnimo el riesgo de
incendios y/o explosiones al soldar.
1. Verificar la existencia, funcionamiento y ubicacin de extintores
en el lugar de trabajo
2. Los tanques deben estar en posicin vertical y asegurados
mediante cadenas u otros dispositivos que eviten su cada.
3. No permita que oxgeno y grasa entren en contacto (combustin
espontnea). Para evitar esto no manipule las vlvulas ni

magueras de oxgeno con las manos aceitosas. Nunca sopletee

su ropa con oxgeno podra provocarse as mismo quemaduras
graves.
4. Comprobar que no existan fugas de gas, est alerta si detecta
algn olor extrao.
5. Nunca suelde piezas o partes que contienen cavidades internas
sin antes realizarles una perforacin u orifico de ventilacin, la
expansin del aire al calentarse podra hacer estallar
violentamente a la pieza sobre la que trabaja.
6. Nunca utilice los cilindros de gas como apoyo para soldar o
cortar piezas sobre ellos
7. Utilice vlvulas de retencin contra inversin o contrapresin
para evitar que la llama vaya desde el soplete hacia el cilindro.
8. No debe realizarse trabajos de soldadura o corte en ambientes
con alta probabilidad de presencia de gases inflamables. Nunca
realizar trabajos cerca de lugares donde se almacena gases o
combustibles. Si es inevitable trabajar cerca de combustibles
estos deben protegerse con cubiertas a prueba de llamas
evitando que sean alcanzados por las chispas.
9. Para transportar los cilindros de gas no los haga rodar por el
suelo, tampoco deben sujetarse por las vlvulas. Lo correcto es
transportar los cilindros sobre los coches destinados para ello.
10.Verificar el estado de las mangueras y cables con los que se va
a soldar.
( respuesta corregida)

Qu marca hace un soldador en un cilindro de gas para

indicar que est vaco?
o

Se suele usar la palabra vaco de existir un marcador o tiza para

hacerlo caso contrario se raya el cilindro con el signo de vaco en un
lugar legible como la boquilla de conexin.

Qu precauciones deben tomarse para trabajar con

generadores impulsados por motores de combustin
interna, cuando se les tiene dentro de edificios o zonas
confinadas?

Ya que el generador se encuentra en un lugar cerrado debe

disponerse de equipo de ventilacin y extraccin de gases
adecuado para el lugar, de lo contrario podra acumularse
nocivamente el monxido de carbono producido.
(respuesta corregida)

D el nombre del cdigo que rige la instalacin de las

maquinas elctricas para soldar
o

NEC: National Electrict Code

Por qu no debe cambiarse nunca la polaridad estando

una mquina de soldar con carga
o

Porque puede quemarse la superficie de contacto del interruptor, y

el arqueo resultante puede lastimar al soldador.
(respuesta corregida)

Qu tipos de gafas deben usar todo el tiempo los

soldadores?
o

Debe llevar siempre antiparras o gafas de proteccin de ojos ya que

no siempre van a estar con el caso especialmente en el proceso de
suelda por arco con electrodo revertido ya que existe
desprendimiento de viruta o esquirla la cual es sumamente filosa y
puede daar el ojo de forma permanente, existen 2 tipos de gafas
tipo lentes y cubre lentes en caso de que el soldador los use, en el
momento de soldar deben usar el caso protector con el vidrio de
proteccin para desviar todos los rayo UV e infrarrojo y laser que
puedan hacer dao al saldador

Cul es el ttulo de la publicacin de la NFPA con cuyo

contenido deben estar familiarizados los soldadores que
hacen principalmente soldadura fuerte o soldadura de
bajo punto de fusin antes de iniciar el trabajo?
o

Acta federal de para el etiquetado especial para sustancia

peligrosas

A qu distancia mnima del material combustible se

reduce al mnimo el riesgo relativo de incendio por
trabajos de soldadura?
o

A una mnima distancia de 11m.

 Anote en forma de lista las precauciones que deben

observarse cuando el piso de la zona de aplicacin de la
soldadura es de un material combustible
o
o
o

Conoce donde se encuentran los sistemas de seguridad como

extintores, duchas y salidas de emergencia.
La soldadura de arco elctrico NO se puede realizar en lugares
con esta condicin.
Los suelos orgnicos deben limpiarse y cubrirse con una capa
de metal donde puedan caer chispas o material inflamable.

Qu precaucin debe observarse siempre que haya un

material combustible expuesto al metal fundido o a la
escoria caliente procedentes de trabajos de corte o de
soldadura?
o

Debe ser cubierto con una plancha de preferencia metalica o

alguna capa de material no combustible, si no se puede mover
el combustible. Una vez terminado el proceso de soldadura o
corte se debe realizar una limpieza minuciosa.

Cuando se hace soldadura hacia arriba, o por encima

del nivel de los ojos, solo debe usarse un tipo de gafas.
De su nombre
o

Gafas de copa de ojo o del tipo de cubierta.

Qu sombra de lentes debe usarse para soldar con

arco, y/o cortar con gas combustible un material de un
espesor que requiera entre 75 y 200 amperes para
soldarlo?
o

El tipo de lente sebe ser entre 10 y 11

Qu situacin biolgica se presenta en un soldador

despus de inhalar humos de cobre en exceso del lmite
de concentracin generalmente aceptado?
o

Produce fiebre, escalofros y nausea, inhalar este tipo de humos

es uno de los ms peligrosos.

 Describa el dispositivo de ventilacin que comnmente

se usa en cada estacin de soldadura. Qu volumen de
corriente de aire debe producir este tipo de dispositivo?
o

Inyectores de aire comprimido, ubicados de manera que circule

un caudal de aire donde se va a soldar o cortar sea de al menos
100 pies/min

Qu material de tela se usa tambin como substituto

preferido de la ropa protectora de cuero?
o

En caso de extrema necesitad y de no tener protectores de cuero

se puede humedecer la ropa como una situacin emergente.

Los teres de difenilo polibromados en general se utilizan como

pirorretardantes del tipo aditivo. Se combinan fsicamente con el
material que se est tratando en lugar de combinarse
qumicamente (como en pirorretardantes reactivos). Ello significa
que existe la posibilidad de que los pirorretardantes puedan
difundirse en cierta medida hacia el exterior del material tratado

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
(Determinar conclusiones y recomendaciones en funcin de los datos obtenidos y la
informacin recopilada)
BIBLIOGRAFA
-

INDURA. (2009).Precauciones en Uso y Manejo de Oxgeno . Informativo de Seguridad

ACTA DE COMPROMISO

Yo, _____________________________, con cdula de identidad

________________,

alumno/a del DECEM (Carrera de Ingeniera Mecnica/Mecatrnica) de la Universidad de las

Fuerzas Armadas (ESPE) estoy consciente de los riesgos y peligros que me expongo al realizar
las prcticas de soldadura I, por lo que me comprometo, que durante las prcticas y en toda
actividad que se desarrolla en el Laboratorio de Procesos de Manufactura, poner en prctica las
medidas de seguridad y prevencin propias del laboratorio, exigidas por el instructor. Al mismo
tiempo me comprometo a dejar la mquina y sitios de trabajo utilizados impecables para su
posterior uso.
En caso de sufrir un accidente por el incumplimiento del presente documento. El instructor y la
universidad se deslindan de cualquier responsabilidad.

______________________
Firma del estudiante

PRCTICA Nro. 1b
CARACTERSTICAS DE LOS EQUIPOS DE SOLADURA DEL LABORATORIO DEL
DECEM.
OBJETIVO GENERAL: Identificar componentes y cualidades de los equipos de soldadura
de laboratorio.
OBJETIVOS ESPECFICOS:
Determinar y analizar las caractersticas de los equipos de soldadura tales como:

Designaciones de la marca
Nmeros de serie
Rangos de operaciones
Identificacin y manejo de los elementos y sistemas de control de cada
equipo.

PROCEDIMIENTO:
1. Revisar las normas de seguridad.
2. Realizar la inspeccin de los equipos, junto con el instructor.
3. Llenar la siguiente matriz con el esquema (mquina, cables, sistemas auxiliares,
etc.), partes y procesos que representa los diferentes tipos de soldadura.
SOLDADURA POR ARCO ELCTRICO
ESQUEMA

PARTES
Fundente
Electrodo
Tubo
gua y
contacto
Arco
Escoria fundida
Escoria
solidificada

PROCESOS
(SMAG) Soldadura
con
electrodo
revestido manual

(GMAW) Soldadura
con
alambre
macizo
continuo
bajo
proteccin
gaseosa

(GTAW) Soldadura
con electrodo de
Tungsteno bajo gas
inerte

(GSFCAW):
Soldadura
con
electrodo
tubular
bajo
Proteccin
gaseosa.

(SAW): Soldadura
por
arco sumergido.

SOLDADURA CON GASES

ESQUEMA

PARTES
1. Caudalmetr
2. Antorcha o
pistola de
soldadura

PROCESOS
Soldadura fuerte y
blanda:
en
este
procedimiento
las

3. Regulador de
presin:
4. Cilindro de gas
protector:
5. Manguera de
suministro de gas
6. Electrodo (hilo):
7. Fuente de
energa:
8. Ampermetro:
nos permite
medir la
intensidad de la
corriente.
9. Voltmetro: la
escala es
graduada en
voltios.
10.Cable de
potencia
11.Cable de retorno
12. Pinza de masa
13. Alimentador del
alambre
consumible:

piezas a unir no
llegan a fundir sus
bordes, sino que se
crean juntas de alta
resistencia en la
zona de contacto.
Este
tipo
de
procedimiento
se
divide a su vez en
Soldadura Fuerte o
Soldadura Blanda
Soldadura con gas
combustible
y
oxigeno (SOGC)
Soldadura
de
oxiacetileno:
Esta
mezcla de gases
proporciona
la
mayor temperatura
de la llama de los
gases combustibles
disponibles.
Soldadura OxyGasolina:
La
gasolina a presin
se
utiliza
como
combustible
de
soldadura.
Soldadura
de
butano/ propano: El
butano y propano
tienen
una
temperatura
de
llama ms baja que
el acetileno, pero
son menos costosos
y ms fciles de
transportar.
Soldadura
hidrgeno:
especialmente

de
Es
til

para los procesos

de soldadura bajo
el agua.
SOLDADURA POR RESISTENCIA
SOLDADURA POR RESISTENCIA
ESQUEMA

PARTES
PROCESOS
Entrada
de
agua fra

Instalacin
Salida de agua
robotizada.
caliente
Cable

Pinza
generador
manual
con
Piezas a unir
transformador
Cable
al
suspendido.
generador
2 Electrodo

Mquina
Lenteja
mono-punto.
transformado

Mquina
automtica
multipunto.

2. Identificacin de los equipos de laboratorio

EQUIPO

FOTOGRAFA

(Identificacin del (fotografa

del
equipo con marca equipo )
y designacin)
( fotografa del
panel de control

EQUIPO

FOTOGRAFA

PARTES/CONTROLE
S
(partes del conjunto)
( elementos del panel
de control )

PARTES/CONTROL
ES

ESPECIFICACIN
(Determinar
una
especificacin
principal
como
potencia o algn
parmetro
que
denote el nivel de
capacidad
del
equipo)

ESPECIFICACIN

Transarc
AC 330

Soldadora
por punto
Cebora
2682

Soldadora
Precisin
Tig 225

Soldadora
Syncrowav
e 200

Soldadora
Syncrowav
e 250

-Botn encendido
apagado
-Cable porta electrodo
-Carcaza
-Cable y pinza de masa
-Pinza porta electrodo
-Perillas de ajuste
Conexin a la red
-Fuente de energa
-Brazo superior
-Brazo inferior
-Cilindro hidrulico o
neumtico para
aplicacin de presin
-Electrodo de cobre
mvil y fijo
-Botn encendido
apagado
-Cable porta electrodo
-Carcaza
-Cable y pinza de masa
-Pinza porta electrodo
-Perillas de ajuste
-Medidor digital
-Medidores digitales
-Botn encendido
apagado
-Cable porta
electrodo
-Carcaza
-Cable y pinza de
masa
-Pinza porta electrodo
-Botn encendido
apagado
-Cable porta
electrodo
-Carcaza
-Cable y pinza de
masa

330 A
50 Hz

Destinada a la soldadura
de chapas o lminas
metlicas, aplicable
normalmente entre
0,5mm y 3mm de
espesor

Salida de corriente
constante precisa.
-Soldadura TIG (GTAW)
de CA/CD de onda
cuadrada de rango
completo.
-Control pre
programable

-Uso con corriente

continua y alterna
-Monofsico

250 A
30 V

-Medidores digitales
-Temporizadores
digitales.
-Botn encendido
apagado
-Cable porta
electrodo
-Carcaza

Soldadora
Millermatic
300

-Medidores digitales
auto calibrados.
-Temporizadores
digitales.
-Botn encendido
apagado
-Cable porta
electrodo
-Carcaza
-Cable y pinza de
masa
-Pinza porta electrodo
-Base de soporte para
cilindro de gas

Soldadora
Millermatic
252

Ideal para procesos de

soldadura MIG y
soldadura MIG con
Alambre Tubular
-Uso con corriente
continua

-Capacidad de
soldadura:
- Acero al carbono mx.
1/2" (13 mm) Calibre
mn. 22 (0.9 mm)
- Aluminio mx. 3/8" (9.5
mm) Calibre mn. 14 (1.9
mm).
- -Sistema alimentador
de aluminio de dos
rodillos para trabajo
pesado.
-MIG (GMAW)
Flux Cored (FCAW)

4. Enlistar las caractersticas y datos de las soldadoras, segn la siguiente matriz.

a) Soldadora Transarc AC 330
CARACTERSITCAS GENERALES
MARCA:
BOC Limited
PROCEDENCI
A:
MODELO:
Transarc AC 330
SERIE:
1198036
PROCESOS
SMAW
DIMENSIONES 70*50*80
PESO

CARACTERSTICAS ESPECFICAS

VOLTAJE DE ENTRADA:
230 V
CORRIENTE DE ENETRADA: 113 A
TIPO DE CONEXIN:
CLASIFICACIN NEMA:
TIPOS DE CORRIENTES
AC
CICLO DE TRABAJO
35%
VOLTAJE DE CIRCUITO
ABIERTO:
GASES DE TRABAJO:
RANGO DE OPERACIN (A):
RANGO DE OPERACIN (V): 70-80V
CEBORA PUNTATRICE 2682:
CARACTERSTICAS GENERALES
MARCA:
PROCEDENCIA:
MODELO:
SERIE:
PROCESOS:
DIMENSIONES:
PESO:

Cebora
Made in Italia
Puntatrice
2682

b) MILLERMATIC 252:
CARACTERSTICAS GENERALES
MARCA:
PROCEDENCIA:
MODELO:
SERIE:
PROCESOS:
DIMENSIONES:

PESO:
CARACTERSTICAS ESPECFICAS
VOLTAJE DE ENTRADA:
CORRIENTE DE ENTRADA:
TIPO DE CONEXIN:
CLASIFICACIN NEMA:

Miller Electric
Made in USA
Millermatic
252

Profundidad: 940 mm (37 pulg)

Ancho: 483 mm (19 pulg)
Alto: 768 mm (30-1/4 pulg)
125 kg(275 lb)

200,230,400,460,575
48,46,24,23,18
60Hz monofsico
40% ciclo de trabajo NEMA clase II

TIPOS DE CORRIENTES:
CICLO DE TRABAJO:
VOLTAJE DE CIRCUITO ABIERTO:
GASES DE TRABAJO:
RANGO DE OPERACIN (A):
RANGO DE OPERACIN (V):

60% ciclo de trabajo NEMA clase I

DC
40% y 60%
38
Gas argn o gas mezclado

b) MILLERMATIC 300:
CARACTERSTICAS GENERALES
MARCA:
PROCEDENCIA:
MODELO:
SERIE:
PROCESOS:

DIMENSIONES:

PESO:
CARACTERSTICAS ESPECFICAS
VOLTAJE DE ENTRADA:
CORRIENTE DE ENTRADA:
TIPO DE CONEXIN:
CLASIFICACIN NEMA:
TIPOS DE CORRIENTES:
CICLO DE TRABAJO:
VOLTAJE DE CIRCUITO ABIERTO:
GASES DE TRABAJO:

Miller Electric
Made in USA
Millermatic
300

Profundidad: 30 pulg.(762 mm)

Ancho: 19 pulg.(483 mm)
Alto: 40 pulg.
(1016 mm)
207lbs(94kgs)

200,230,460
54,47,23.5
60% ciclo de trabajo NEMA I
100% ciclo de trabajo NEMA I
DC
60% y 100%
38
Gas argn y Gas

C O2

RANGO DE OPERACIN (A):

RANGO DE OPERACIN (V):

c) SYNCROWAVE 200:
CARACTERSTICAS GENERALES
MARCA:

Miller Electric

PROCEDENCIA:
MODELO:
SERIE:
PROCESOS:

Made in USA
Syncrowave
200

DIMENSIONES:
PESO:
CARACTERSTICAS ESPECFICAS
VOLTAJE DE ENTRADA:
CORRIENTE DE ENTRADA:
TIPO DE CONEXIN:
CLASIFICACIN NEMA:
TIPOS DE CORRIENTES:
CICLO DE TRABAJO:
VOLTAJE DE CIRCUITO ABIERTO:
GASES DE TRABAJO:

208-230,460,575
54,27,22
40% ciclo de trabajo NEMA II
AC, DC
60% y 100%
38
Gas argn y Gas

C O2

RANGO DE OPERACIN (A):

RANGO DE OPERACIN (V):

d) LINCOLN PRECISION TIG 225:

CARACTERSTICAS GENERALES
MARCA:
PROCEDENCIA:
MODELO:
SERIE:
PROCESOS:
DIMENSIONES:
PESO:
CARACTERSTICAS ESPECFICAS
VOLTAJE DE ENTRADA:
CORRIENTE DE ENTRADA:
TIPO DE CONEXIN:
CLASIFICACIN NEMA:
TIPOS DE CORRIENTES:

Lincoln Electric
Made in USA
Presicion TIG
225
SMAW Electrodo revestido
GTAW-TIG (AC y DC)
650 x 368 x526 [mm]
87 [kg]

208/230/1/60
42A/39A Efectivo
94A/ 85A Mximo
Entrada nominal monofsica
10% y 20% ciclo de trabajo NEMA III
100% ciclo de trabajo NEMA I
AC,DC

CICLO DE TRABAJO:
VOLTAJE DE CIRCUITO ABIERTO:
GASES DE TRABAJO:
RANGO DE OPERACIN (A):

GTAW: 10% 20% 100%

SMAW: 10% 20% 100%
AC OCV:75
DC OCV: 66
AC: 5-230A
DC: 5-230A

RANGO DE OPERACIN (V):

CUESTIONARIO Y TAREAS:
1. Explique que son las normas NEMA aplicado a la soldadura.
Este organismo es el responsable de numerosos estndares industriales
comunes usados en el campo de la electricidad. Su finalidad es promover la
competividad proporcionando servicios de calidad que impactan positivamente
en las normas regulaciones gubernamentales en el caso de la soldadura nos
brinda estndares de electrodos y nos ensea su nomenclatura composicin
dimensiones tolerancias seguridad performance alcances y pruebas para un
mejor servicio del producto

2. Explique el principio de funcionamiento de la soldadura por arco elctrico, con

gas y resistencia.
o

Arco elctrico Se realiza poniendo a dos conductores en contacto; y se

los somete a una diferencia de potencial, de esta manera se establece
entre ellos un flujo de corriente al separarlos se provoca una chispa para
ionizar el gas o el aire que los rodea, consiguiendo de este modo el paso
de corriente, aunque los conductores no se hallan en contacto. De esta
manera creamos un arco elctrico entre ellos por transformacin de la
energa elctrica en energa luminosa y calrica.

Con gas
La soldadura de gas implica el uso de un soplete de gas
alimentado por una llama para calentar la pieza metlica de trabajo y el
material de relleno para crear una soldadura. El gas es generalmente

una mezcla de un gas combustible con oxgeno para crear una llama
limpia y caliente
o

Con resistencia en la soldadura por resistencia o presin las piezas de

metal que van a unirse son presionadas juntas por los electrodos de la
mquina soldadora de manera que hagan un buen contacto elctrico.
Entonces se pasa la corriente elctrica a travs de ellos, se los calienta
hasta que empiecen a derretir en el punto donde estn en contacto El
metal fundido de las dos piezas fluye y las piezas se unen; entonces la
corriente se apaga y el metal fundido se solidifica, formando una
conexin metlica slida entre las dos piezas.

3. Explique paso a paso como puede determinarse las caractersticas estticas y

dinmicas de las mquinas soldadoras.

Caractersticas estticas: Se determina experimentalmente, se remplaza el

arco voltaico por resistencias conectadas en serie al circuito de soldadura,
permite describir una curva para cada intensidad de corriente posible
regulable en el equipo, crendose una familia de curvas, cuya pendiente
pequea, con tendencia a cero, denominada de voltaje constate o plana o
muy grande teniendo al infinito denominada de corriente constante o cada

Caractersticas dinmicas: Se determinan con el equipo en funcionamiento,

con determinando dimetro y tipo de electrodo, en este caso se considera el
arco voltaico, razn por la cual se denomina dinmica. En las curvas
dinmica s puede distinguir las curvas de arco o curvas dinmicas de arco,
las cuales representada el comportamiento de cierto electrodo bajo diversas
condiciones de trabajo y distancia de arco

4. Determine los tipos de colores de los envases para gases de proteccin y

soldadura.

(Revisar)

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

(Determinar conclusiones y recomendaciones en funcin de los datos obtenidos y la

informacin recopilada)

BIBLIOGRAFA