Galindo Quiroz Karmina 2011

DIVISIN DE CIENCIAS FORESTALES
VARIACION DE CORTE Y COEFICIENTE DE

APROVECHAMIENTO EN MADERA DE ENCINO DE OAXACA
TESIS PROFESIONAL
QUE COMO REQUISITO PARCIAL
PARA OBTENER EL TITULO DE:
INGENIERO FORESTAL INDUSTRIAL

PRESENTA:
KARMINA GALINDO QUIROZ
CHAPINGO, TEXCOCO, EDO. DE MXICO, ABRIL DE 2011
Variacion de corte y Coeficiente de aprovechamiento en madera de encino de Oaxaca
Esta tesis intitulada Variacion de corte y coeficiente de aprovechamiento en madera de

encino de Oaxaca fue realizada por la C. Karmina Galindo Quiroz bajo la Co-direccin
del Dr. Rogelio Flores Velzquez y la Dra. Martha Elena Fuentes Lpez, y la asesora
del Dr. Leonardo Snchez Rojas, el M.C. Juan Quintanar Olguin y el M.C. Angel Leyva
Ovalle. Ha sido revisada y aprobada por el siguiente Comit Revisor y Jurado
Examinador para obtener el ttulo de Ingeniero Forestal Industrial:
PRESIDENTE:
____________________________________________
DR. ROGELIO FLORES VELAZQUEZ
SECRETARIO:
____________________________________________
DR. LEONARDO SANCHEZ ROJAS
VOCAL:
____________________________________________
DRA. MARTHA ELENA FUENTES LOPEZ
SUPLENTE:
____________________________________________
M.C. JUAN QUINTANAR OLGUIN
SUPLENTE:
____________________________________________
M.C. ANGEL LEYVA OVALLE
Chapingo, Texcoco, Estado de Mxico, Abril de 2011
DEDICATORIA
Est trabajo lo dedico especialmente a mi hijo Damin, por ser

la luz que gua mi camino y me da fuerza para seguir adelante.
Al Ing. Carlos Alberto Ruiz Coutio, por su cario y apoyo en

todo momento.
A mi madre y hermanos; Carmen, Irene y Carlos, por estar

siempre en los momentos ms difciles de mi vida.
A mis amigas inseparables; Mnica, Fabiola y Elisa por

brindarme una gran amistad.
Al Ing. Carlos Arreorta Garca por ser un amigo especial que

me brind sinceridad, tiempo y apoyo incondicional.
AGRADECIMIENTOS
la
Universidad
Autnoma
Chapingo
por
brindarme
la
oportunidad de obtener un grado acadmico y darme alojo en

sta digna institucin.
Al Dr. Rogelio Flores Velzquez por su tiempo y dedicacin,

expresados en la direccin del presente trabajo.
Al INIFAP (Instituto Nacional de Investigaciones Forestales,

Agrcolas y Pecuarias) por el apoyo para la toma de datos y
procesamiento de la informacin.
A la maestra Juana Huerta por brindarme su apoyo y aliento en

todo momento durante la estancia en Chapingo.
INDICE GENERAL
CONTENIDO
PAGINA
INDICE DE CUADROS
INDICE DE FIGURAS Y ANEXOS
ii
RESUMEN
iii
SUMARY
iv
1. INTRODUCCION
2. OBJETIVO
3. REVISIN DE LITERATURA
3.1. Los encinos, su distribucin e importancia
3.2. Aserro de maderas duras
3.3. Movimientos en el proceso de aserro
13
3.4. Propiedades de la madera de encino que influyen en el

16
desafilado
3.5. Variacin de corte en la madera aserrada
17
3.6. Coeficiente de aprovechamiento
20
4. MATERIALES Y METODOLOGIA
4.1. Materiales
22
22
4.1.1. Caractersticas del aserradero
23
4.1.2. Caractersticas de la sierra
23
4.2. Metodologa
4.2.1. Tratamiento de la trocera
24
24
4.2.2. Mtodo de asierre
25
4.2.3. Velocidad de alimentacin
25
4.2.4. Tiempo efectivo de corte
25
4.2.5. Volumen aserrado (m3)
26
4.2.6. Variacin de corte o espesor
26
4.2.7. Dimensin ptima de corte
29
4.2.8. Coeficiente de aprovechamiento
32
4.2.9. Anlisis de la informacin
33
5. RESULTADOS Y DISCUSIN
34
5.1. Velocidad de alimentacin (m/min)
34
5.2. Tiempo efectivo de corte
34
5.3.
Volumen aserrado
35
5.4.
Variacin de corte
36
5.5.
Dimensin ptima de corte
38
5.6. Coeficiente de aserro
43
6. CONCLUSIONES
46
7. RECOMENDACIONES
47
8. BIBLIOGRAFIA CITADA
48
INDICE DE CUADROS
CUADROS
PAGINA
1. Caractersticas de las sierras utilizadas en el estudio.
23
2. Velocidad de alimentacin promedio (m/min).
34
3. Tiempo efectivo de corte total y promedios y nmero de cortes.
35
4. Volumen total aserrado por las sierras estudiadas.
36
5. Desviacin total (St), desviacin dentro de tablas (Sw) y entre tablas
37
(Sb).
6. Anlisis de Varianza de la variacin de corte en espesor.
38
7. Dimensin ptima y % de prdida de volumen en grosor.
39
8. Porcentaje de tablas con dimensiones inferiores a la dimensin ptima.
41
9. Media del espesor, variacin de corte y grosor ptimo para madera
43
nominal de 19.05 mm (3/4 de pulgada).

10. Coeficiente de aprovechamiento.
44
11. Anlisis de varianza del coeficiente de aserro.
44
INDICE DE FIGURAS Y ANEXOS
FIGURAS
PAGINA
1. Diente tipo N.
2. Diente tipo O.
3. Diente tipo S.
4. Diente a viruta proyectada.
5. Componentes de un diente en una sierra banda.
13
6. Aserradero porttil Wood-Mizer donde se realiz el estudio.
23
7. Tratamiento a la trocera utilizada.
24
8. Ubicacin de las seis mediciones de grueso en las piezas.
27
9. Ubicacin de las mediciones en ancho.
27
10. Ubicacin de la medicin en largo.
27
ANEXOS
PAGINA
1. Formato de registro.
52
2. Porcentaje de contraccin en la madera de las especies utilizadas.
53
3. Interrelacin del porcentaje de piezas con dimensiones inferiores y el

factor Z.
54
ii
RESUMEN
En el presente trabajo se determin la variacin de corte en espesor en tablas de 19.05

mm ( de pulgada), as como el coeficiente de aprovechamiento de tres especies de
encino (Quercus laurina, Q. carssifolia y Q. rugosa), en un aserradero porttil marca
Wood-Mizer, se evalu una sierra bimetlica tomando como testigo una sierra con
caractersticas para el aserro de madera del gnero Pinus que es una madera suave.
Como resultado, la sierra bimetlica cuyas caractersticas son: calibre 19 equivalente a
1.05 mm, profundidad de garganta de , paso de diente de , ngulo de corte de 10,
ngulo de diente de 60, ngulo de limpieza de 20 y ancho de corte de 2 mm, fue la
que menor variacin entre tablas y dentro de tablas presento. En cuanto al coeficiente
de aprovechamiento, no existi diferencia estadsticamente significativa.
PALABRAS CLAVE: aserradero porttil, Quercus, dimensin ptima, sierra bimetlica.
iii
SUMMARY
In the present work was determined the variation of cut in thickness in tables of 19,05
mm ( inch), as well as improvement coefficient of three species of encino (Quercus
laurina, Q. carssifolia and Q. rugosa), in a portable sawmill Wood-Mizer mark, a
bimetallic saw was evaluated taking like witness a saw with characteristics for sawmilling
from wood from the Pinus that is a smooth wood. Like result, the bimetallic saw whose
characteristics are: gauge 19 equivalent to 1,05 mm, gullet of , pitch of , rake angle
of 10, sharpness angle of 60, clearance angle of 20 and kerf of 2 mm, was the one
that smaller variation between tables and within tables display. As far as the
improvement coefficient, statistically significant difference did not exist.
KEY WORDS: portable sawmill, Quercus, optimal dimension, bimetallic saw.
iv
1. INTRODUCCIN
Las especies de encino a pesar de formar el segundo grupo de vegetacin ms
abundante despus de los pinos en las zonas de clima templadofro del pas, no
reflejan su importancia en la produccin nacional forestal donde histricamente han
representado solo el 8 % de la produccin maderable (Flores y Fuentes 2002). De
acuerdo con SEMARNAT (2007), la madera de encinos es destinada a la escuadra,
celulsicos, lea y carbn, durmientes, postes, pilotes y morillos en ese orden de
importancia.
Dicha madera es poco utilizada, debido a que existe escaso conocimiento de sus
caractersticas tecnolgicas, falta de equipo y tecnologa apropiada para su
procesamiento (Fuentes, 1990). Por sus caractersticas de alta densidad, dureza y
contenidos de slice que actan como abrasivos, resulta una madera difcil de aserrar,
ya que stas actan mermando rpidamente el filo de las herramientas de corte,
incrementando as los costos de produccin y teniendo como resultado inmediato el
bajo aprovechamiento de esta especie (Flores et al., 2007).
Existen diversos problemas que aquejan a la produccin de madera aserrada, siendo

uno de ellos la variacin de corte que se presenta en la madera que asierran,
provocando con ello una baja productividad y una especulacin en el precio por la falta
de uniformidad en el corte de la madera aserrada que procesan (Snchez, 2004).
Asimismo, la madera que se asierra a un grosor superior al requerido incluye un
volumen que se pierde en el proceso de cepillado, lo que repercute en una reduccin
del coeficiente de aprovechamiento y en las utilidades potenciales de la empresa

(Zavala, 1991). Por ende, con un adecuado control en la uniformidad de la madera
aserrada se obtendrn mejoras en la calidad del producto y se podr aumentar el
coeficiente de aserro (Snchez, 2004).
Para tal efecto, en el presente trabajo se determin la variacin de corte en espesor en

tablas de 19.05 mm ( de pulgada), as como el coeficiente de aprovechamiento de tres
especies de encino (Quercus laurina, Q. carssifolia y Q. rugosa), en un aserradero
porttil, para poder evaluar una sierra bimetlica tomando en consideracin una sierra
testigo que se utiliza para el aserro de madera del gnero Pinus en la comunidad de la
Trinidad, Ixtln Oaxaca.
2. OBJETIVO
Determinar la variacin de corte y el coeficiente de aprovechamiento de tres especies

de encino (Quercus laurina, Q. crassifolia y Quercus rugosa), en un aserradero porttil
localizado en la comunidad de la Trinidad, Ixtln, Oaxaca.
3. REVISIN DE LITERATURA
3.1 Los encinos, su distribucin e importancia

Los encinos pertenecen al gnero Quercus de la familia Fagaceae, y constituyen un
elemento dominante de la vegetacin forestal en los bosques de clima templado
(Jimnez y Olivas, 1998; Rzedowski, 1983; Mc. Vaugh, 1974). Mxico se considera uno
de los pases con mayor representacin de este taxa con ms de 200 especies (Reyes
y Gama, 1995).
Los encinos, son un recurso forestal que durante mucho tiempo se ha subutilizado.
Debido a que de las aproximadamente 200 especies de encino, slo 60 de ellas
presentan dimetros y alturas comerciales para la industria forestal, las especies de los
estados de Michoacn y Jalisco son utilizadas entre otras cosas para artesanas
(Vzquez, 1992).
Los encinos por su diversidad, distribucin y usos, tanto actuales como potenciales, son
uno de los grupos taxonmicos de mayor relevancia (Vzquez, 1992). Existen encinos
prcticamente en todas las entidades federativas de Mxico; slo estn ausentes en el
estado de Yucatn (Zavala, 1990). En el resto del pas, los encinares son las
poblaciones ms comunes, pues no solo se encuentran en zonas de clima templado y
semihmedo, sino que se presentan tambin en las de clima caliente (colindando con el
bosque tropical caducifolio), e incluso en las regiones tpicamente ridas (formando
parte del matorral xerfilo). La distribucin del gnero Quercus sp. En el pas es
bastante amplia, pero no se conoce de manera detallada (Zavala, 1995).
3.2 Aserro de maderas duras

La oportunidad de aprovechar los encinos en forma industrial requiere la bsqueda de
nuevas alternativas de aprovechamiento y procesamiento en la actividad primaria del
aserro, como son la utilizacin de diagramas de corte adecuado y la determinacin de
las caractersticas de la sierra banda que permite aserrar un mayor volumen de trocera
con una buena calidad de producto final (Flores y Fuentes, 2002).
La sierra es uno de los principales elementos en el proceso del aserro, la cual debe
cumplir ciertos requerimientos como son: alta flexibilidad y resistencia a la fatiga, alta
dureza, resistencia al desgaste, uniformidad estructural de la resistencia al impacto
(Flores y Fuentes, 2002; Snchez, 2008).
Sin embargo, la dificultad para aserrar encinos esta relacionada con el tab de la
utilizacin de sierras banda que no renen las especificaciones necesarias para este
tipo de madera y la adecuada combinacin de la geometra de los dientes (Flores et al.,
2002).
As pues, la parte ms importante de la sierra son los dientes, por el hecho de constituir
los elementos de corte. Las especificaciones de mayor importancia son las relacionadas
con la geometra de estos, como son: paso de diente, profundidad de garganta, espacio
libre lateral, ngulo de corte, ngulo de diente y ngulo libre, que combinados en forma
adecuada permiten incrementar la duracin del filo y por consecuencia el volumen
procesado de madera (Flores y Fuentes, 2002).
Dentro de las caractersticas de los dientes de la sierra banda, se encuentran las

siguientes (Snchez, 2008):
Tipo de diente
Forma del diente
Paso del diente
Profundidad de garganta
ngulos del diente
Tipo de diente. Los tipos de diente sin considerar su forma, son dientes triscados (o
trabados) y los dientes recalcados (o suajeados) (Snchez, 2008; SANDVIK, 1999;
Jimnez, 1985), cabe mencionar que el diente recalcado es el ms comn para aserrar
madera de encino.
El recalcado del diente se realiza en tres etapas: deformacin o recalcado, retocado

lateral o desbastado de los lados y, rectificado de la parte superior y caras de diente.
Las puntas de los dientes se pueden recalcar con una herramienta manual o con una
mquina (Snchez, 2008; Sanvik, 1999).
Las principales ventajas de los dientes recalcados en comparacin con los dientes
triscados se describen a continuacin (Sanvik, 1999):
1. Mayores tiempos operativos debido a que la resistencia al desgaste es mejorada

gracias a la alta dureza (deformacin en fro).
2. Mejor precisin de corte en el aserro y acabado superficial gracias a la simetra.
3. Tienen menor posibilidad de desplazarse lateralmente, siempre cortan ms recto
con avances ms grandes.
Forma del diente. Existen cuatro formas bsicas de dientes que cubren las condiciones
generales de aserro de la madera, y la principal diferencia entre ellos, estriba en el rea
o forma de garganta, la cual debe ser modificada de acuerdo a las condiciones de
trabajo existentes (Flores et al., 2007).
El diente tipo N (Figura 1) es usado generalmente para hojas de sierra cinta angostas
de hasta 50 mm de ancho (2). Es un diente fuerte el cual puede ser recomendado para
maderas excesivamente duras (Snchez, 1994). El rea de su garganta es
relativamente pequea y normalmente el diente es trabado y se afila a mano (Flores et
al., 2007).
Figura 1. Diente tipo N.
El diente tipo O (Figura 2) tiene la base de la garganta plana y el rea de la misma

grande por lo que se recomienda para maderas de grano grueso y fibroso, y en general
para maderas suaves (Snchez, 2008). Sin embargo, se comienza a utilizar con cierto
xito en el aserro de maderas duras en los aserraderos porttiles, as mismo, de
acuerdo con la opinin de algunos investigadores, la garganta plana reduce el riesgo de
agrietamiento (Flores et al., 2007).
Figura 2. Diente tipo O.
El diente tipo S (Figura 3) es el usual para hojas de sierras anchas, especialmente

aquellas con dientes recalcados, y debido a su lomo convexo, el ngulo de incidencia
puede ser reducido al mnimo (Snchez, 2008; Flores et al., 2007).
Figura 3. Diente tipo S.
El diente a viruta proyectada (Figura 4) tiene un ngulo de la garganta muy reducido,

por lo que se resalta la facilidad de trabajo que presenta, dada el rea de garganta y el
fcil transporte del aserrn (Flores et al., 2007).
Figura 4. Diente a viruta proyectada.
Paso de diente. Es la distancia existente entre punta y punta de los dientes (Figura 5).
El paso del diente que existe para maderas duras y muy duras vara de 1 a 2 3/8
(Zavala y Gndara, 1976; Sandvik, 1964), aunque esto est relacionado con el ancho
de la sierra (Schrewe, 1983; Tusset y Duran, 1979), o con el calibre de la sierra y con el
dimetro de los volantes (Lustrum, 1984). De acuerdo a lo anterior, Flores y Fuentes
(2002), recomiendan un paso del diente para madera de encino de 1 a 2 , de
acuerdo con el calibre de la sierra, ya que a menor espesor de la sierra, menor paso de
diente.
Garganta y profundidad de garganta. La garganta se determina por la forma, el paso

de diente y la altura del mismo (Figura 5), debiendo ser lo suficientemente amplia para
arrastrar el aserrn producido. Que en el caso de las maderas duras, el volumen del
aserrn es tres veces ms que el volumen de la madera slida, lo que significa que la
garganta sea ms reducida para obtener una mayor rigidez en el diente (Flores y
Fuentes, 2002).
La profundidad de la garganta significa un amplio espacio de la garganta. Respecto a

estudios realizados en el pas, sobre el aserro de encinos, en sierras de 8, la
caracterstica que result con respecto a la profundidad de la garganta es de (Bejar,
1982); en sierras de 6 una profundidad de garganta de 3/8, fue la que dio mejores
resultados (Quiones y Herrera, 1984); y en sierras de 5 una profundidad de 7/16, dio
buenos resultados (Flores et al., 2001).
10
ngulo de ataque o corte (Figura 5). El ngulo de corte debe ser mantenido dentro de
ciertos lmites, los cuales han sido determinados por la experiencia y la investigacin
(Flores y Fuentes 2002). En Mxico, al evaluar sierras de 8, los mejores resultados se
obtuvieron con ngulos de ataque de 28 (Bejar, 1982); en sierras de 6, los resultados
fueron mejores con ngulos de ataque de 26 a 30 (Quiones y Herrera, 1984); y en
sierras de 5, el ngulo de corte de 30 dio buenos resultados (Flores et al., 2001), esto
sin olvidar que el ngulo de corte debe relacionarse con la velocidad de alimentacin y
la velocidad de corte, es por ello que para sierras banda de espesores reducidos debe
mantenerse cerca de la tolerancia mnima, y para sierras de espesores elevados cerca
de la tolerancia mxima. Por tal motivo Flores y Fuentes (2002) recomiendan para
aserrar la madera de encino ngulos de corte para sierra banda con dientes trabados
de 15 a 30 y para sierras banda con dientes recalcados de 20 a 30.
ngulo del diente (Figura 5). Determina que tan fuerte y slido es el diente, es decir,
debe ser lo suficientemente amplio de tal manera que permita que el diente tenga una
buena resistencia, es por ello que para el aserro de la madera de encino Flores y
Fuentes (2002) recomiendan un ngulo de diente de 45 a 60. Derivado de estudios
realizados en Mxico, con sierras de 8, el ngulo de diente de 50 fue el que mejores
resultados dio (Bejar, 1982). En sierras de 6el ngulo de diente ms adecuado fue el
de 45 a 50 (Quiones y Herrera, 1984); y en sierras de 5, el ngulo de diente de 44
dio buenos resultados (Flores et al., 2001). As mismo, de acuerdo con Snchez (2008)
el ngulo del diente no debe ser menor de 40, con maderas duras puede acercarse a
los 50 y en maderas suaves descender hasta 35.
11
ngulo de limpieza. Determina el corte libre y limpio de la sierra, ya que la separacin

entre la sierra y la madera debe empezar justamente en la punta del diente, para evitar
que el lomo del mismo roce con la madera causando friccin y sobre calentamiento de
los dientes de la sierra (Figura 5). En Mxico, en sierras de 8 se recomienda un ngulo
de limpieza de 12 (Bejar, 1982); en sierras de 6 el ngulo de limpieza ms adecuado
va de 14 a 15 (Quiones y Herrera, 1984); y en sierras de 5, el ngulo de limpieza de
16 dio buenos resultados (Flores et al., 2001). Es as como el aserro de una madera
densa o dura requiere de un diente rgido, haciendo necesario incrementar el ngulo del
diente, lo cual se realiza reduciendo el ngulo de incidencia o el ngulo de corte o
ambos (Flores y Fuentes, 2002).
Ancho de corte. Es el ensanche que se le da al borde dentado de la sierra, con la

finalidad de proporcionar a la misma el espacio suficiente, para evitar roces del cuerpo
de la hoja con la madera al realizar el corte. Como regla general, se recomienda usar
sierras con dientes recalcados para el aserro de madera de encino, debido a que slo
un diente recalcado efecta el trabajo de corte completo, mientras que se requieren de
dos dientes trabados como mnimo para efectuar el mismo trabajo (Flores y Fuentes,
2002).
12
Figura 5. Componentes de un diente en una sierra banda.
3.3 Movimientos en el proceso de aserro
Velocidad de alimentacin
Esta determinada por el tipo de madera, tamao de madera (altura de corte),
tolerancias exigidas por el producto aserrado, acabado superficial deseado y
caractersticas de la sierra. En Mxico, otro de los grandes problemas del aserro de
encino, es que se quiere aserrar a las mismas velocidades a las que se asierra la
madera de pino, lo cual no es recomendable, ya que el encino por ser madera dura
requiere utilizar velocidades de alimentacin menores, por lo tanto, se debe utilizar una
velocidad cercana a los 25 m/min o ligeramente superior (Enrquez, 2004).
13
La velocidad de alimentacin es calculada por medio de la siguiente formula (Flores y

Fuentes, 2002; Jimnez, 1985):
Va = (Vc * E) / p
Donde:
Va= Velocidad de alimentacin
Vc= Velocidad de corte
E= Espesor de aserrn (mm)
p= Paso de diente (mm)
Es decir, en una sierra con un paso de 38.1 mm, que corte a una velocidad de 1800
m/min y produzca un espesor de viruta de 0.6 mm, se aserrar con una velocidad de
alimentacin de 28.35 m/min (Flores y Fuentes, 2002). Asimismo, cuando se asierran
troncos de madera dura como el encino, es recomendable obtener un espesor de viruta
de entre 0.3 y 0.7mm (Flores et al., 2007).
Enrquez (2004) report velocidades de alimentacin promedio de 18.78 m/min durante

el aserro de encino, obteniendo mayores velocidades con sierras estelitadas de hasta
24 m/min. Mientras que Bejar (1982) obtuvo velocidades de 15 m/min a 19.8 m/min,
siendo la mayor velocidad de alimentacin la correspondiente a sierras estelitadas.
Acevedo (2008) al evaluar 9 sierras banda para el aserro de madera de encino de

Oaxaca report velocidades de alimentacin de 6.63 m/min a 14.35 m/min, por lo que
14
se considera que son velocidades muy bajas en comparacin con otros estudios
realizados.
Velocidad de corte
La velocidad de la sierra debe de verificarse peridicamente, sobre todo cuando se
quiera aserrar madera de diferente dureza a la que se est aserrando; ya que la madera
blanda se asierra a velocidades ligeramente superiores a los 10000 pies/minuto, la
madera de dureza media semejante al pino verde se asierra a velocidades entre 8000 y
10000 pies/minuto y maderas duras como el encino se asierran a velocidades cercanas
a 6000 pies/minuto (Flores y Fuentes, 2002).
Conociendo el dimetro de los volantes y las revoluciones por minuto (rpm) de stos, se
puede calcular sin problema la velocidad de corte de la sierra con la siguiente frmula
(Flores y Fuentes, 2002):
Velocidad de la sierra (pies/min) = rpm del volante X 3.1416 X dimetro del volante
(en pies)
Cuando no se dispone de un tacmetro para medir las rpm del volante, se determina
con la siguiente frmula (Flores y Fuentes, 2002):
Rpm del volante = (dimetro de polea impulsadora X rpm del motor)/dimetro de

la polea receptora
15
3.4 Propiedades de la madera de encino que influyen en el desafilado
De las caractersticas y propiedades de la madera ms importantes que influyen en la

calidad de superficie maquinada estn: la densidad, el contenido de humedad, la
direccin del hilo, textura, porosidad, contenido de extractivos, elasticidad, nmero de
anillos de crecimiento por cm y temperatura (Flores y Fuentes, 2002).
En el proceso de aserro, el comportamiento o la influencia de la humedad en la madera

es importante solo cuando se encuentra por debajo del Punto de Saturacin de la Fibra
(PSF), por la resistencia que opone al ser cortada, ya que las fibras se vuelven ms
rgidas y por lo tanto su resistencia al corte es mayor. Cuando se encuentra por arriba
del PSF, no presenta un efecto significativo sobre el corte (Acevedo, 2008).
Las maderas en general presentan incrustaciones de materiales clcicos con contenido

de ltex o algunas sustancias que hacen ms difcil su aserro y que generalmente se
les considera como maderas duras (Becerra, 1976). Asimismo, los encinos de Mxico
tienen una gran densidad bsica entre 0.51 g/cm3 y 0.89 g/cm3, clasificadas como
pesados a muy pesados (Honorato, 2002a).
La presencia de cristales en algunas especies de encino afecta la duracin del filo de

las herramientas de corte, disminuyendo el tiempo de vida til de las mismas elevando
el costo de produccin (Honorato, 2002b).
16
3.5 Variacin de corte en la madera aserrada
La variacin del corte se manifiesta a travs de la variacin en espesor de la madera

aserrada, y se le considera como una medida de la precisin mecnica de trabajo de los
equipos de aserro (Zavala, 1991).
Existen muchos factores que afectan directamente el coeficiente de aprovechamiento

debido a la variacin de corte; los cuales reflejan una influencia directa en el proceso de
transformacin de la madera desde el proceso de troceo del arbolado hasta la
elaboracin de la madera aserrada; tales como las caractersticas de la maquinaria
utilizada con su capacidad de produccin y condiciones de trabajo, el dimetro y la
calidad de la trocera procesada, la proporcin de las dimensiones y la calidad de la
madera producida, los refuerzos y los excedentes de los refuerzos en la trocera como
en la madera aserrada y la variacin en grosor de las tablas (Zavala, 1995; Zavala,
1994).
La importancia en el control de la variacin de corte radica en que de cada milmetro de

espesor en tablas de 25.4 mm de grueso (1), significa el 4 % de la produccin
(Snchez, 2004), es decir, que los beneficios obtenidos por la optimizacin son
maximizar las ganancias, satisfacer demandas de mercado y utilizar racionalmente los
recursos (Ulin, 1992).
17
La variacin en el grosor de la madera, debido a la variacin de corte por aserro, puede

ser bastante significativo, el exceso de refuerzos puede representar un 10 % del
volumen de madera verde spera (Zavala, 1994).
De acuerdo a Ramos (2006), la variacin de corte en gruesos es la ms significativa en

cuanto al volumen que representa, comparativamente hablando con respecto al ancho y
al largo.
Zavala (1991), report un grosor promedio de 21 a 34 mm para tablas de 19.05 mm

(3/4), media nominal en seis aserraderos, donde la principal variacin de corte durante
el proceso fue entre tablas. Pudiendo incrementar potencialmente el coeficiente de
aprovechamiento de madera aserrada, disminuyendo el grosor promedio a un grosor
ptimo, determinado en funcin de la variacin del espesor de la madera, el cual
representara un aumento en el volumen de madera aserrada de 3.55 %.
De acuerdo con Zavala (1992), en un estudio realizado en dos aserraderos del pas, el
refuerzo es excedido hasta en un 15 % para madera de 19 mm (3/4), de 9.99 % para
madera de 38.1 mm (1) y de 10.91 % para madera de 50.8 mm (2). Mediante la
determinacin de la dimensin ptima se encontr un excedente de volumen de madera
promedio de 4.46 %. De tal manera, que es necesario respetar las dimensiones del
refuerzo para la madera aserrada, para que la productividad no se vea afectada por el
excedente de refuerzos.
18
Enrquez (2004) y Ramos (2006) obtuvieron en su investigacin sobre el aserro de

encino los mejores resultados en cuanto a menor variacin de corte, mayor coeficiente
de aprovechamiento y mayor duracin del filo con sierras estelitadas, por lo que
recomiendan el uso de las mismas.
Flores (2005) determin en el estudio sobre variacin de corte para madera de 19.05
mm (3/4) de medida nominal, un porcentaje de prdida en volumen aserrado por
exceso de refuerzo en dos aserraderos del pas de 5.55 % y de 6.95 % de acuerdo con
la dimensin ptima determinada para cada aserradero, as como una desviacin
estndar total del proceso de 1.4 mm y 1.1 mm respectivamente. Mientras que Snchez
(2006), en su estudio sobre variacin de corte en cinco aserraderos del pas, report
variaciones de 0.55 mm a 0.94 mm, y de prdidas por volumen aserrado debido a un
exceso en refuerzo de 1.37 % a 9.71 %.
Njera et al. (2006) determinaron una desviacin estndar del proceso de 1.433 mm
considerando como media en el estudio sobre la evaluacin de tres sierras, de asierre
en tablas de 19.05 mm (3/4) para una especie de encino.
Acevedo (2008), en su estudio sobre evaluacin de nueve sierras en el aserro de

encino de Oaxaca obtuvo que el espesor promedio de las tablas de 19.05 mm (3/4) de
espesor nominal vari de 25.7 mm (1.04). Asimismo, report una desviacin total del
proceso que va de un rango de 1.22 mm a 1.59 mm, de tal manera que afirma que la
principal variacin de corte que se present en su investigacin corresponde a la
19
variacin entre tablas (Sb). Tambin, reporta perdidas por volumen aserrado debido a
un exceso en refuerzo de 1.37 % a 9.71 %, por lo cual menciona que el porcentaje por
prdida de volumen aserrado se ve influenciado por la variacin de corte en el proceso
de aserro, por lo que es necesario respetar las dimensiones del refuerzo, y de esta
manera la productividad no se ver afectada por excedentes de madera.
3.6 Coeficiente de aprovechamiento
El rendimiento de madera aserrada o coeficiente de aprovechamiento se define como la

proporcin de madera en escuadra que resulta al aserrar una unidad de volumen de
trozas (Ferreira et al., 2004). Las variables ms significativas que influyen en el
rendimiento del aserro son el ancho del corte, las dimensiones de la madera, el
dimetro, la longitud, conicidad y calidad de la troza, as como, la toma de decisiones
del personal y las condiciones de mantenimiento del equipo (Melo y Ravn, 1989;
Dilworth & Bey, 1984). Garca et al. (2001) afirmaron que el rendimiento de la madera
aserrada es uno de los principales indicadores para medir la eficiencia de cualquier
industria. La eficiencia se refiere al grado de aprovechamiento de la materia prima que
garantiza el producto que se comercializa.
Alemn (1992) determin un coeficiente de aserro de 61.73 % en el aserradero La

Mesilla, propiedad de la Compaa Maderera Guerrero S.A de C.V., ubicado en
Zaragoza, Nuevo Len.
20
Garca et al. (2001) mediante el estudio de cuatro aserraderos banda cuyos productos
principales son tablas de 1.905 cm (3/4) y tablones de 3.81 cm (1), en cortas
dimensiones y en calidad mill-run, determinaron un coeficiente de aserro nominal de
44.58 % y el real de 61.72 %.
Njera et al. (2006) evaluaron tres sistemas de aserro para madera de encino
(tangencial, radial y mixto) en un aserradero de 20.32 cm (8) en la regin de el Salto,
Durango. Los resultados mostraron que el mejor rendimiento en madera aserrada se
consigui en el sistema de aserro tangencial con 67.98 %, mientras que el menor
rendimiento se observ en el sistema radial con 46.99 %.
Ramos (2006) obtuvo un coeficiente de aprovechamiento promedio de 50.54 % para

una sierra estelitada y un coeficiente de aprovechamiento de 44.68 % para una sierra
con dientes recalcados, obteniendo diferencias significativas p>0.05 en una
comparacin de medias con el procedimiento de Tukey.
Acevedo (2008) en su trabajo de investigacin obtuvo como resultado un coeficiente de

aprovechamiento del proceso de aserro de madera de encino de 45.94 %, encontrando
que no existen diferencias significativas p>0.05 entre los diferentes coeficientes de
aprovechamiento de cada una de las sierras que evalu, por lo cual deduce que no
existe diferencia significativa entre sierras estelitadas y no estelitadas con respecto al
coeficiente de aprovechamiento promedio. Aunque est deduccin no coincida con los
resultados presentados por Ramos (2006).
21
Flores et al. (2007) report en un estudio sobre el aserro de la madera de encino en un

aserradero porttil con sierra bimetlica, un coeficiente de aprovechamiento de 40.92
%.
Gonzlez (2008), en su estudio comparativo con madera de encino y pino obtuvo como
resultado un coeficiente de aprovechamiento de 49.33 % para el encino, lo cual es
considerado bajo con respecto al obtenido por Njera et al. (2005) que reporta un
rendimiento de 51 % en Quercus laeta.
4. MATERIALES Y METODOLOGIA
4.1 Materiales
Este estudio forma parte del proyecto CONAFOR-2004-COI-55, financiado a travs del
Fondo Sectorial CONAFOR-CONACYT. (Comisin Nacional Forestal Consejo
Nacional de Ciencia y Tecnologa). Se llev a cabo en un aserradero porttil marca
Wood-Mizer propiedad de la Comunidad Forestal de La Trinidad Ixtln, Oaxaca.
Para realizar el presente trabajo se utilizo un volumen de 4.8 m3 rollo de Quercus
laurina, Q. carssifolia y Q. rugosa, que son las principales especies maderables de
encino en los predios de la comunidad de La Trinidad, municipio de Ixtln de Jurez.
El equipo adicional que se utiliz es: Flexmetro, cronmetro, vernier digital,

calibradores, libreta de campo, formatos de captura de datos, pintura acrlica y 2 sierras
banda con diferentes caractersticas.
22
4.1.1 Caractersticas del aserradero
El estudio se realiz en un aserradero porttil marca Wood-Mizer (Figura 6).
Figura 6. Aserradero porttil Wood-Mizer donde se realiz el estudio.
4.1.2 Caractersticas de la sierra
Se probaron 2 sierras de calibre 19 con los dientes tipo O y trabados. Las

caractersticas de cada una de las sierras se presentan en el cuadro 1.
Cuadro 1. Caractersticas de las sierras utilizadas en el estudio.

Sierra
Paso de
diente
(Pulg.)
Profundidad
de Garganta
(Pulg.)
ngulo de
Corte
(Grados)
ngulo de
Diente
(Grados)
ngulo de
Limpieza
(Grados)
Calibre de
sierra
(BWG*)
Ancho de
corte
(mm)
Ancho
de la
Sierra
Bimetlica
10
60
20
19
Testigo
7/8
10
60
20
19
* BWG: Birmingham Wire Gauge, medida inglesa. El calibre 19 en BWG = 1.05 mm
23
4.2 Metodologa
4.2.1 Tratamiento de la trocera

Despus de derribar y trocear los rboles de encino destinados para el estudio, se
sellaron los cabezales de cada una de las trozas con capas espesas de pintura de
aceite de color rojo, con el fin de evitar su rpida deshidratacin (Figura 7). Se asign a
cada una de las trozas un nmero para su identificacin, posteriormente se
transportaron al patio de trocera donde se ubicaba el aserradero porttil.
Figura 7. Tratamiento a la trocera utilizada.
Durante el proceso, de igual manera se numeraron las tablas que se obtuvieron de cada
troza con la clave formada por el nmero de troza seguido por el nmero de tabla
obtenida de la misma, considerando la sierra bimetlica utilizada para el presente
estudio, as como, la sierra testigo, la cual es la que se utiliza para aserrar pino.
24
4.2.2 Mtodo de asierre
Las trozas fueron aserradas aleatoriamente mediante el mtodo de asierre conocido

como cuatro caras o volteos (1, 2, 3, 4) y el de dos caras o volteos (1, 2).
Las variables respuesta que se midieron en la sierra son:

1. Velocidad de alimentacin (m/min)
2. Tiempo efectivo de corte (s)
3. Volumen aserrado (m3)
4. Variacin de espesor
5. Coeficiente de aserro
4.2.3 Velocidad de alimentacin (m/min)

Para la determinacin de sta variable se midi la velocidad de alimentacin promedio
con cada sierra evaluada, este factor se obtuvo mediante el registro del tiempo
promedio que tard la sierra en efectuar el corte para cada troza, considerando que la
distancia de recorrido de corte es la longitud de la troza.
4.2.4 Tiempo efectivo de corte (s)

Para medir el tiempo efectivo de corte, se midieron los tiempos en segundos que
tardaba la sierra en realizar un corte de principio a fin, siendo acumulativo hasta
terminar de utilizar la sierra.
25
4.2.5 Volumen aserrado (m3)

Para determinar el volumen de madera aserrada, se midieron todas y cada una de las
tablas aserradas con cada una de las sierras. Se obtuvo el espesor promedio a travs
de seis mediciones, tres en cada canto y distribuidas a lo largo de la tabla, mientras que
la media del ancho se obtuvo de tres mediciones. En cuanto a la longitud, se tom una
sola medicin. En el caso del espesor y el ancho, las mediciones se aproximaron al
milmetro, mientras que para la longitud se aproximaron al centmetro.
4.2.6 Variacin de corte en espesor

Para determinar la variacin de corte en el aserro, se seleccionaron las tablas
correspondientes a la sierra de estudio y a la testigo, agrupndolas de acuerdo a su
espesor. El grosor que se produjo con mayor frecuencia fue el de 19.05 mm (3/4), por
lo que el anlisis de variacin de corte est referido a esta medida nominal.
Para la medicin de las tablas aserradas se utiliz el mtodo de puntos mltiples, el

cual permite determinar la variacin en espesor con mayor precisin y detectar el origen
de las fallas y sus posibles correcciones (Zavala, 1991).
Se realizaron seis mediciones de grosor en cada tabla (Figura 8). La primera medicin
se realiz a 30 cm de los extremos de las tablas, tratando de evitar los defectos de la
madera como nudos, rajaduras u otros defectos naturales que no tengan que ver por
efecto de corte. Las mediciones se realizaron con un vernier con aproximacin al
milmetro con la finalidad de tener mayor precisin y menor margen de error.
26
Figura 8. Ubicacin de las seis mediciones de grueso en las piezas.
Las mediciones en ancho se realizaron con un Flexmetro con una precisin al

milmetro, tomando las medidas como se indica en la Figura 9.
Figura 9. Ubicacin de las mediciones en ancho.
Para la medida en Largo nicamente se tom una medida y sta fue a lo largo de la
tabla (Figura 10).
Figura 10. Ubicacin de la medicin en largo.
Para la determinacin de la variacin de corte en el aserro se utiliz la frmula de la

desviacin estndar del proceso (St) (Frmula 1), la cual se conforma a travs de la
variacin en espesor o ancho a lo largo de la tabla denominada desviacin estndar
27
dentro de tabla (Sw) (Frmula 2, 3 y 4), y por la variacin que ocurre de una tabla a
otra denominada desviacin estndar entre tablas (Sb) (Frmula 5 y 6) (Zavala, 1991;
Zavala, 1981).
Donde:
1. St = desviacin estndar del proceso o variacin del aserro
2. Sw = desviacin estndar en tablas
3. Sb = desviacin estndar entre tablas
4. S2 = varianza de las mediciones en cada tabla
5.
= promedio de las varianzas de todas las tablas
6. S(
)2 = varianza de las medias de los espesores de cada una de las tablas
muestreadas
7.
= media de los espesores de cada tabla
8. m = nmero de tablas muestreadas

9. n = nmero de mediciones en cada tabla
28
Para la aplicacin de las frmulas se realizaron los siguientes clculos:

Se calcul la media (
) de las seis mediciones en grosor correspondientes a
cada tabla, con lo que se obtuvo la varianza de las medias (S( )2) de la sierra.
En cada tabla se determin la varianza (S2) del grosor de las seis mediciones,
para obtener el promedio de las varianzas (
) en espesor de todas las tablas.
Con el calculo de stas variables, para cada grupo de tablas se calcul la

desviacin estndar dentro de tablas (Sw) y la desviacin estndar entre tablas
(Sb), para obtener de esta manera la desviacin estndar total (St) de la sierras
evaluadas.
4.2.7 Dimensin ptima de corte

Para determinar la dimensin ptima de corte (DO) a la que debi aserrarse la madera
en ambas sierras evaluadas, se consideraron una serie de refuerzos que se agregaron
a la dimensin nominal deseada para obtener la dimensin final requerida (Zavala,
1991).
Se consider el refuerzo respecto al volumen que se pierde por el secado de la madera,

el volumen que se remueve por el cepillado y el volumen que se pierde por efecto de la
variacin en espesor de las tablas debido al corte, al momento de aserrar la trocera. Se
utiliz la frmula empleada por (Zavala, 1994):
DO =
(DF + RC)
1 - %C
+ (Z * St)
29
Donde:
DO: Dimensin ptima de la madera verde spera (mm)
St: Desviacin estndar del proceso (mm)
Z: Factor de dimensin mnima aceptable
%C: Refuerzo por contracciones (de verde al C.H. final)
RC: Refuerzo por cepillado en ambos lados de la tabla (mm)
DF: Dimensin final (mm)
La dimensin Crtica (CD) se relaciona con la dimensin de la madera verde, si se

pudiera producir piezas sin variacin de corte en el aserro. Se calcul mediante la
siguiente formula:
DC =
(DF + RC)
1 - %C
Donde:
DC: Dimensin critica (mm)
%C: Refuerzo por contracciones (de verde al C.H. final)
RC: Refuerzo por cepillado en ambos lados de la tabla (mm)
DF: Dimensin final (mm)
La dimensin final (DF) es el grosor o espesor final que debe tener la madera, por lo
que la dimensin nominal debe ser igual a la dimensin real. En este caso, para las
tablas de 3/4 de pulgada, el espesor final corresponde a 19.05 mm.
30
El refuerzo por cepillado (RC) corresponde al volumen total de madera que se elimina al
cepillar ambas caras de la tabla. La madera que se pierde por cepillado vara de 1.27
mm a 2.032 mm (0.05 a 0.08). En el presente trabajo, se consider 1.27 mm, que es el
volumen mnimo de prdida de madera por el cepillado.
El refuerzo por contracciones (% C) se determin utilizando la formula empleada por

Zavala (1994):
%C =
(30% - C. H. Final)
30
X %C promedio
Considerando que la madera se contrae ms en el direccin tangencial que en la radial,

se utiliz el porcentaje de contraccin tangencial mayor, de las tres especies de encino
que se aserraron (Anexo 2). Esto es equivalente a 13.47 % que corresponde a Q.
rugosa Nee. El contenido de humedad final utilizado fue del 12 %.
El factor de la dimensin mnima aceptable (Z) (anexo 3), es un valor estadstico que
especifica el porcentaje de tablas cepilladas que se producirn con dimensiones
inferiores a la requerida. En este caso, se utiliz un valor de Z = 1.65 desviacin
estndar para una distribucin de frecuencia normal, lo que significa que nicamente un
5 % de la produccin deber presentar dimensiones inferiores a la dimensin ptima.
Por ltimo, se obtuvo la dimensin ptima expresada en mm, considerando el valor de

St determinado para cada sierra. La dimensin ptima de corte corresponde al grosor
que debi estar cortando cada sierra, para que nicamente un 5 % de la produccin de
31
tablas con un grosor de 19.05 mm (3/4) media nominal, tuviera un valor inferior a esta
dimensin, ya secada y cepillada.
Posteriormente, se compar la dimensin ptima deseada con el valor de la media en

grosor obtenida con cada sierra que se prob, y de sta forma se calcul el porcentaje
de prdida debido a un exceso en grosor. El volumen de madera que se perdi con
cada sierra al darle un exceso de refuerzo en grosor para compensar la variacin de
corte se determin con la siguiente frmula:
Donde:
Vp: Volumen perdido por exceso de refuerzo en grosor
DO: Dimensin ptima de corte
X: Media del grosor de las tablas producidas por tipo de sierra
4.2.8 Coeficiente de aprovechamiento

Para obtener el coeficiente de aprovechamiento se utiliz la relacin: madera aserrada /
volumen de la troza, en unidades mtricas y expresado en porcentaje.
Para calcular el volumen de cada una de las trozas se midi el dimetro, con una
aproximacin al milmetro, tomando cuatro mediciones por cara, dos con corteza y dos
sin corteza; la longitud de la troza se midi con aproximacin al centmetro y para la
cubicacin de trocera, se us el dimetro promedio con corteza. Se utiliz la formula de
Huber:
32
V= AB*L
V= Volumen en m3
AB= rea Basal media (0.7854 x D2)
L= Longitud
Por lo tanto la expresin para calcular el coeficiente de aserro es la siguiente:
Coef. De aserro =
Volumen de madera producto x 100

Volumen total rollo con corteza
4.2.9 Anlisis de la informacin

El anlisis de la informacin consisti en realizar un Anlisis de varianza (ANOVA) en la
hoja de clculo de Microsof Excel, nicamente para la variacin en espesor y
coeficiente de aserro con lo cual se evalu el comportamiento de ambas sierras.
33
5. RESULTADOS Y DISCUSIN
5.1 Velocidad de alimentacin (m/min)
La velocidad de alimentacin promedio utilizada al cortar con cada una de las sierras se
presenta en el Cuadro 2, como se puede observar la mayor velocidad de alimentacin
la present la sierra bimetlica con 7.35 m/min, lo cual se debe a que esta present
menos desviacin en el corte, que se infiere de acuerdo con Flores et al. (2007) a que
como el diente tiene menos traba tiende a presentar una menor tendencia a desviarse
en el corte.
Cuadro 2. Velocidad de alimentacin promedio (m/min).

Sierra
Velocidad de
alimentacin m/min
Bimetlica
7.35
Testigo
6.98
5.2 Tiempo efectivo de corte (s)
Para la obtencin del tiempo efectivo de corte (TEC) se emple el tiempo que utiliz
cada sierra por corte. El TEC total result del tiempo acumulado y el TEC promedio por
corte se obtuvo al dividir el TEC total entre el nmero de cortes realizados por las
sierras.
34
Considerando que la trocera tuvo el mismo origen y fue aserrada al azar con las dos
sierras, la diferencia en el TEC total se debe al nmero de cortes, ya que como se
puede notar en el Cuadro 3 la sierra bimetlica es la que realiz el mayor nmero de
cortes.
Cuadro 3. Tiempo efectivo de corte total y promedios y nmero de cortes.

Sierra
TEC total
TEC
promedio
Nmero de
cortes
Bimetlica
16116.0
29.516
546
Testigo
7193.6
36.149
199
De acuerdo con los resultados de tiempo efectivo de corte, se nota que la sierra con
mejores condiciones para aserrar madera de encino es la sierra bimetlica y que existe
una diferencia importante al pretender utilizar la misma sierra que es utilizada para el
aserro de pino.
5.3 Volumen aserrado (m3)
Al terminar de aserrar la madera de encino se determin el volumen aserrado por la

sierra bimetlica y por consiguiente la de la sierra testigo, mediante la metodologa
descrita anteriormente. Los resultados por sierra se muestran en el Cuadro 4. Como ya
se mencion la trocera aserrada se proces al azar con las sierras usadas en el
estudio, y el volumen total aserrado fue de 4.808 m3r equivalentes a 2037 pies tabla.
35
Cuadro 4. Volumen total aserrado por las sierras estudiadas.

Sierra
Volumen aserrado
(m3)
Bimetlica
3.211
Testigo
1.597
Como se puede observar en el Cuadro 4 la sierra bimetlica fue la que aserr mayor
volumen bajo las mismas condiciones de trabajo, con lo que se comprueba que las
sierras utilizadas para el aserro de pino no se pueden usar para aserrar madera de
encino, ya que de hacerlo esto generar ms costos en la produccin y se ver
reflejado significativamente en el Coeficiente de Aprovechamiento. Asimismo, de
acuerdo con Flores et al. (2007) el mayor volumen de madera aserrada que se obtuvo
con la sierra bimetlica puede deberse a que al tener una menor traba que la sierra
testigo, puede trabajar un mayor tiempo sin presentar una desviacin en el corte, ya que
las sierras con dientes trabados, entre mayor es la traba mayor es la tendencia a
desviarse en el corte.
5.4 Variacin de corte
Para el presente estudio, se determin la variacin de corte en espesor de las tablas

con medida comercial de 3/4 de pulgada, ya que fue la ms representativa en ste
proceso de aserro. El espesor promedio de las tablas de 19.05 mm (3/4 de pulgada)
de espesor nominal vari en un rango de 18.901 mm a 28.87 mm en los dos grupos
correspondientes a cada una de las sierras en estudio.
36
Se obtuvo una desviacin estndar para cada una de las sierras (St), as como la
desviacin dentro de tablas (Sw) y la desviacin entre tablas (Sb), los resultados
obtenidos se muestran en el Cuadro 5. La sierra que present mayor desviacin
estndar total (St) fue la sierra testigo de 1.70 mm, mientras que la de la sierra
bimetlica fue de 1.30 mm, con lo anterior, se comprueba que la sierra testigo tiende a
presentar una mayor variacin en el corte y que ocasiona que el proceso sea ms
inestable con respecto a las caractersticas de las dimensiones de las tablas
procesadas.
Cuadro 5. Desviacin total (St), desviacin dentro de tablas (Sw) y entre tablas (Sb).
SIERRA
BIMETALICA
TESTIGO
Sw (mm)
Sb (mm)
St (mm)
0.8492
0.9857
1.3011
0.9363
1.4190
1.7000
Asimismo, se realiz un anlisis de varianza que se muestra en el Cuadro 6, en el cual

se puede observar que existe una diferencia significativa (p<0.05) entre la variacin de
corte de espesor entre las dos sierras, de igual forma se observa tambin que la F
calculada es mayor que el valor critico para F, por lo que se puede afirmar que hay una
diferencia significativa entre el comportamiento de la sierra bimetlica y el de la testigo,
en cuanto a variacin de corte en espesor.
37
Cuadro 6. Anlisis de Varianza de la variacin de corte en espesor.

Origen de las
variaciones
Suma de
cuadrados
Grados
de
libertad
Promedio de
los cuadrados
Probabilidad
Valor
crtico
para F
Entre grupos
6.67869103
6.67869103
4.60318271
0.03245556
3.8625351
Dentro de los
grupos
642.7422744
443
1.4508855
Total
649.4209654
444
5.5. Dimensin ptima de corte
Considerando que la dimensin final que debe de tener la madera de encino ya

cepillada es de 19.05 mm (3/4 de pulgada), se considera incrementar un refuerzo por
cepillado equivalente a 1.27 mm (0.05 de pulgada) en total, de sta manera el espesor
de la madera despus del secado es de 20.32 mm. Asimismo, utilizando la formula para
la Dimensin Crtica, se determin la dimensin requerida antes del secado, sin incluir
la variacin en el aserro para ambas sierras.
El mayor porcentaje de contraccin tangencial de las cuatro especies aserradas

corresponde a la madera de Quercus rugosa y considerando que la madera sera
secada a un contenido de humedad del 12 %, el porcentaje de contraccin a esas
condiciones es de 8.08 %, por lo tanto, utilizando la formula de Dimensin Critica (DC),
se obtuvo que la dimensin antes del secado es de 22.1062 mm.
Cabe mencionar que la madera no se puede aserrar de manera perfecta, ya que si as

fuera, la dimensin critica sera la dimensin ptima, por lo tanto, es necesario
38
considerar un volumen adicional. Posteriormente, para el calculo de la dimensin

ptima, se consider el valor de la desviacin total (St) que se determin al evaluar la
madera aserrada para cada una de las sierras, asimismo, se tom en cuenta un valor
de Z de 1.65 de desviacin estndar .
.
Una vez obtenida la dimensin ptima de corte para ambas sierras, se compar la
dimensin ptima con respecto a la media obtenida durante el proceso de aserro y de
sta manera se obtuvo el porcentaje de prdida. Los resultados obtenidos se
concentran en el Cuadro 7.
Cuadro 7. Dimensin ptima y % de prdida de volumen en grosor.

DO (BIMETLICA)= 22.1062 + (1.65*1.3011)
DO (BIMETLICA)= 24.2530
PRDIDA EN mm = 25.4056 - 24.2530
PRDIDA EN mm = 1.1526
PRDIDA EN % = ((25.4056-24.2530)/24.2530)*100
PRDIDA EN % = 4.7524
DO (TESTIGO)= 22.1062 + (1.65*1.7000)

DO (TESTIGO)= 24.9112
PRDIDA EN mm = 25.1465 - 24.9112
PRDIDA EN mm = 0.2353
PRDIDA EN % = ((25.1465-24.9112)/24.9112)*100
PRDIDA EN % = 0.9446
Observando los resultados sobre el porcentaje en prdida a causa de un exceso de

refuerzo, se determin que la sierra bimetlica present el ms alto porcentaje de
prdida con un 4.7524 %, sin embargo la sierra testigo presenta menos del 1%
(0.9446).
Considerando los resultados antes descritos, el porcentaje por prdida que se obtuvo
en la sierra bimetlica tiene semejanza al obtenido por Zavala en un estudio de dos
aserraderos del pas, en el cual encontr un excedente promedio de volumen de
39
madera de 4.46 % mediante la determinacin de la dimensin ptima de corte, mientras

que en la sierra testigo utilizada para este trabajo, el porcentaje es inferior con respecto
a la sierra bimetlica, aunque es importante indicar que el porcentaje de prdida por
volumen aserrado se ve influenciado por la variacin de corte en el proceso de aserro,
es decir, que como la desviacin estndar total en la sierra testigo es mayor, entonces
implica que la variacin de corte es tambin mayor, y para tener la dimensin final
deseada se requiere tambin de un mayor refuerzo, lo que a la postre va a repercutir de
forma negativa en el coeficiente de aprovechamiento.
Porcentaje de tablas con dimensiones inferiores a la requerida

Comparando el valor de la media de los espesores de cada una de las tablas aserradas
con medida nominal de 19.05 mm (3/4 de pulgada) con respecto a la dimensin
ptima, se determin el porcentaje de tablas que no seran clasificadas como medida
nominal de 19.05 mm (3/4 de pulgada) siendo clasificadas a la medida inferior
inmediata (12.7 mm equivalentes a pulgada) debido a que presentan dimensiones
inferiores a la requerida como dimensin ptima. En el Cuadro 8 se presenta el
porcentaje de tablas que seran clasificadas como 19.05 mm y 12.7 mm (3/4 y
pulgada) medida nominal de acuerdo a la dimensin ptima.
40
Cuadro 8. Porcentaje de tablas con dimensiones inferiores a la dimensin ptima.

SIERRA
T1
T2
T3
T3 + 5%
T4 (T1-(T3+5%))
P (%)
BIMETLICA
295
29
266
281
14
4.75
TESTIGO
150
45
105
113
37
24.67
Donde:
T1: Total de tablas aserradas por cada una de las sierras clasificadas con grosor
nominal de 19.05mm (3/4 de pulgada).
T2: Total de tablas aserradas con dimensiones inferiores en grosor considerando la
dimensin ptima.
T3: Total de tablas aceptadas con grosor de 19.05 mm (3/4 de pulgada) de acuerdo con
la dimensin ptima.
5 %: 5 % de tablas con respecto al total de la produccin por sierra.
T3 + 5%: Total de tablas aserradas consideradas como de 19.05 mm (3/4 de pulgada),
aceptando un 5% de tablas con dimensiones inferiores, del total de la produccin por
sierra.
T4: Total de tablas que no se clasificaran con un grosor nominal de 19.05mm (3/4 de
pulgada), y tendran que ser consideradas como de pulgada (12.7 mm) (T1)
(T3+5%).
P%: porcentaje de tablas que no seran clasificadas como de 19.05mm (3/4 de pulgada)
medida nominal con respecto al total de tablas producidas por sierra, debido a que
presentan una medida inferior considerando la DO.
41
De acuerdo con los resultados obtenidos sobre la desviacin estndar total del proceso,
la sierra testigo fue la que present la mayor desviacin total (St) con 1.7 mm. Sin
embargo, es la que present menor porcentaje de prdida (0.9358 %) en cuanto a un
exceso de refuerzo con respecto a la media del grosor real obtenido, lo cual de manera
inmediata indica que la sierra testigo es la que gener menor prdida considerando la
dimensin ptima (24.9112) y la media en grosor (25.1465), pero no se est
considerando las tablas con dimensin requerida y que por esta razn seran
clasificadas a la dimensin nominal inferior a la de 19.05 mm (3/4 de pulgada) la cual
sera a 12.7 mm (1/2 pulgada).
Al conocer el porcentaje de tablas con dimensiones inferiores a la dimensin ptima

para ambas sierras, result que la sierra testigo es la que presenta el mayor porcentaje
(24.67 %) de tablas que no seran clasificadas como de 19.05 mm (3/4 de pulgada)
medida nominal y seran clasificadas como de 12.7 mm (1/2 pulgada) debido a que
presentaron dimensiones inferiores a la requerida, adems de que esto hace que la
medida promedio de las tablas aserradas por la sierra testigo sea menor, por lo que en
apariencia hace parecer que la sierra que menor prdida de volumen por
sobredimensin al aserrar sea la testigo. La sierra bimetlica result ser la ms
adecuada para ste proceso al obtener solo un 4.75 % de tablas inferiores a la medida
nominal de 19.05 mm (3/4 de pulgada). Esto implica que al comercializar la madera
haya un volumen mayor para la sierra testigo que se tiene que vender como de
pulgada, lo que representa una prdida econmica.
42
En el Cuadro 9, se presentan los valores obtenidos a partir de la determinacin de la

variacin de corte para las dos sierras en las tablas de 19.05 mm (3/4 de pulgada)
medida nominal, tales como grosor promedio en mm, dimensin ptima y dimensin
crtica en mm, la desviacin estndar total del proceso (St), as como tambin la
determinacin de la desviacin dentro y entre tablas. De la misma forma, se presentan
los resultados de los porcentajes de prdida debido a un exceso en refuerzo de la
madera aserrada, as como tambin el porcentaje de tablas que no podrn ser
clasificadas como de 19.05 mm (3/4 de pulgada) medida nominal por presentar
dimensiones inferiores a la dimensin ptima.
Cuadro 9. Media del espesor, variacin de corte y grosor ptimo para madera nominal
de 19.05 mm (3/4 de pulgada).
Parmetros
SierraBimetlica
SierraTestigo
Grosor promedio (mm.)
25.4056
25.1465
Dimensin Final (mm.)

Dimensin ptima (DO) (mm.)
Dimensin Crtica (DC) (mm.)
Desviacin Estndar Dentro de Tablas (Sw) (mm.)
Desviacin Estndar Entre de Tablas (Sb) (mm.)
Desviacin Total del Aserro (St) (mm.)
Perdida en mm
% de Perdida por Volumen Aserrado
% de Tablas que sern clasificadas como 12.7 mm
(1/2 pulgada) por presentar medidas inferiores a la DO.
19.05
24.2530
22.1062
0.8492
0.9857
1.3011
1.1526
4.5368
4.75
19.05
24.9112
22.1062
0.9363
1.4190
1.7000
0.2353
0.9358
24.67
5.6 Coeficiente de aserro (%)

Despus de calcular el volumen aserrado total de cada una de las sierras en cuestin, y
como resultado de todo el proceso de aserro, se calcul el coeficiente de
aprovechamiento, el cual fue de 43 % con la sierra bimetlica y 38.98 % con la sierra
testigo (Cuadro 10).
43
Cuadro 10. Coeficiente de aprovechamiento.

Sierra
Coeficiente de
aprovechamiento (%)
Bimetlica
Testigo
43
38.98
Es importante resaltar que el coeficiente ms alto corresponde a la sierra bimetlica

siendo la ms apta en este proceso de aserro de encino. Asimismo, se observa que la
sierra testigo, que se utiliza para el aserro del Pino no presenta el mismo rendimiento
que una sierra diseada para el aserro de maderas duras de acuerdo con
investigaciones y pruebas realizadas en Mxico.
Sin embargo mediante el anlisis de varianza que se encuentra en el Cuadro 11, se

obtuvo como resultado que no existe una diferencia estadsticamente significativa entre
los coeficientes de aprovechamiento de las sierras evaluadas, ya que p>0.05 y de igual
forma se observa que la F calculada es menor que el valor critico para F, as pues, se
puede concluir que no hay diferencias significativas entre el coeficiente de
aprovechamiento en ambas sierras.
Cuadro 11. Anlisis de varianza del coeficiente de aserro.

Origen de las
variaciones
Entre grupos
Dentro de los
grupos
Total
Suma de
cuadrados
Grados de
libertad
261.3230826
7057.277478
1
69
7318.60056
70
Promedio
de los
cuadrados
261.323083
102.279384
2.55499274
Probabilidad
0.11451596
Valor
crtico
para F
3.97980711
44
Cabe mencionar que el coeficiente de aserro que se obtuvo en este trabajo coincide
con los resultados de Njera et al. (2005) quien report un rendimiento del 43 %. Sin
embargo se considera bajo en comparacin con Njera et al. (2006) que obtuvieron un
rendimiento del 67.98 %. Asimismo, Ramos (2006) obtuvo coeficientes de aserro de 48
% y de 44.68 %, por lo que se deduce que no nicamente las sierras son las que
influyen los coeficientes de aserro sino que se tienen que considerar otros factores
como el personal que asierra la madera y el tipo de trocera.
Para el caso de este trabajo, el proceso de aserro de llev a cabo con trozas de
dimetros que oscilaron entre los 16 y 57 cm.
45
6. CONCLUSIONES
De acuerdo con los resultados obtenidos de la variacin de corte en el grosor, la sierra

bimetlica cuyas caractersticas son: calibre 19 equivalente a 1.05 mm, profundidad de
garganta de , paso de diente de , ngulo de corte de 10, ngulo de diente de 60,
ngulo de limpieza de 20 y ancho de corte de 2 mm, fue la que menor variacin entre
tablas y dentro de tablas se obtuvo, asimismo, es con la que el porcentaje de tablas que
no cumplen con la dimensin requerida de 19.05 mm (3/4 de pulgada) es menor, ya que
la testigo que es una sierra utilizada para el aserro de pino representa ms prdida
tomando en cuenta que fue la que report un mayor porcentaje de tablas que bajarn a
una medida inferior, es decir ms variacin de corte. En cuanto al coeficiente de
aprovechamiento, no existi diferencia estadsticamente significativa, por lo que se
puede afirmar que no solo interviene el tipo de sierra sino algunos otros factores que
tienen que ver con la decisin del operario.
Cabe mencionar, que de acuerdo a la variacin de corte en grosor obtenido en el

presente estudio, se deduce que es mayor entre tablas que dentro de tablas.
46
7. RECOMENDACIONES
Cuando se utilice un aserradero porttil para el aserro de la madera de encinos de

Oaxaca, se recomienda usar una sierra bimetlica calibre 19, con un paso de diente de
3/4, profundidad de garganta de 1/4, ngulo de corte de 10, ngulo de diente de 60,
ngulo de limpieza de 20, ancho de corte de 2 mm y a una velocidad de alimentacin
promedio de 7.35 m/min.
47
8. BIBLIOGRAFIA CITADA
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Investigacin. Instituto Nacional de Investigaciones Forestales. D. F. Mxico. 13
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Mxico. M.S. Thesis. University of British Columbia. Vancouver, B.C. Canad.
91p.
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Universidad Autnoma Chapingo. Texcoco, Edo. de Mxico. Mxico. 50 p.
43. ZAVALA Z., D. 1992. Control de refuerzos y su efecto en el coeficiente de
aserro. En memoria de la Reunin Cientfica Forestal y Agropecuaria. Centro de
Investigacin de la Regin Centro. Puebla. Mxico. pp 373 382.
44. ZAVALA Z., D. 1994. Control de calidad en la industria de aserro y su
repercusin econmica. Boletn Tcnico No. 115. Instituto Nacional de
Investigaciones Forestales. D.F. Mxico. 48 p.
51
ANEXO 1. FORMATO DE REGISTRO.
FORMATO 1. Registro de datos de dimetros de trozas.

Fecha:
No. De
troza
Especie:
Lugar de procedencia:
Dimetro
Dimetro sin corteza

2
3
Dimetro con corteza

2
3
Longitud
4
52
ANEXO 2. PORCENTAJE DE CONTRACCIN EN LA MADERA DE LAS ESPECIES

UTILIZADAS.
Especies
Densidad
Quercus rugosa Ne
Quercus crassifolia Humb. & Bonpl
Quercus laurina Humb. & Bonpl
0.66
0.62
0.65
Tangencial
(%)
13.47
12.17
13.37
Contraccin radial
(%)
5.33
5.23
4.91
Volumtrica
(%)
16.87
18.47
17.86
Fuente: Honorato S., J. A. 2002a.
53
ANEXO 3. INTERRELACIN DEL PORCENTAJE DE PIEZAS CON DIMENSIONES

INFERIORES Y EL FACTOR Z.
Porcentaje de piezas
con dimensiones
inferiores a la
establecida.
0
1
2
3
4
5
10
15
Valor de Z
3.09
2.337
2.05
1.88
1.75
1.65
1.28
1.04
Fuente: Zavala, 1991.
54

Galindo Quiroz Karmina 2011

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DIVISIN DE CIENCIAS FORESTALES

VARIACION DE CORTE Y COEFICIENTE DE

INGENIERO FORESTAL INDUSTRIAL

KARMINA GALINDO QUIROZ

CHAPINGO, TEXCOCO, EDO. DE MXICO, ABRIL DE 2011

Variacion de corte y Coeficiente de aprovechamiento en madera de encino de Oaxaca

Esta tesis intitulada Variacion de corte y coeficiente de aprovechamiento en madera de

Chapingo, Texcoco, Estado de Mxico, Abril de 2011

Variacion de corte y Coeficiente de aprovechamiento en madera de encino de Oaxaca

Est trabajo lo dedico especialmente a mi hijo Damin, por ser

Al Ing. Carlos Alberto Ruiz Coutio, por su cario y apoyo en

A mi madre y hermanos; Carmen, Irene y Carlos, por estar

A mis amigas inseparables; Mnica, Fabiola y Elisa por

Al Ing. Carlos Arreorta Garca por ser un amigo especial que

Variacion de corte y Coeficiente de aprovechamiento en madera de encino de Oaxaca

oportunidad de obtener un grado acadmico y darme alojo en

Al Dr. Rogelio Flores Velzquez por su tiempo y dedicacin,

Al INIFAP (Instituto Nacional de Investigaciones Forestales,

A la maestra Juana Huerta por brindarme su apoyo y aliento en

Variacion de corte y Coeficiente de aprovechamiento en madera de encino de Oaxaca

INDICE DE FIGURAS Y ANEXOS

3.1. Los encinos, su distribucin e importancia

3.2. Aserro de maderas duras

3.3. Movimientos en el proceso de aserro

3.4. Propiedades de la madera de encino que influyen en el

3.6. Coeficiente de aprovechamiento

4.1.1. Caractersticas del aserradero

4.1.2. Caractersticas de la sierra

Variacion de corte y Coeficiente de aprovechamiento en madera de encino de Oaxaca

4.2.2. Mtodo de asierre

4.2.3. Velocidad de alimentacin

4.2.4. Tiempo efectivo de corte

4.2.5. Volumen aserrado (m3)

4.2.6. Variacin de corte o espesor

4.2.7. Dimensin ptima de corte

4.2.8. Coeficiente de aprovechamiento

4.2.9. Anlisis de la informacin

5.1. Velocidad de alimentacin (m/min)

5.2. Tiempo efectivo de corte

Dimensin ptima de corte

5.6. Coeficiente de aserro

Variacion de corte y Coeficiente de aprovechamiento en madera de encino de Oaxaca

1. Caractersticas de las sierras utilizadas en el estudio.

2. Velocidad de alimentacin promedio (m/min).

3. Tiempo efectivo de corte total y promedios y nmero de cortes.

4. Volumen total aserrado por las sierras estudiadas.

5. Desviacin total (St), desviacin dentro de tablas (Sw) y entre tablas

7. Dimensin ptima y % de prdida de volumen en grosor.

8. Porcentaje de tablas con dimensiones inferiores a la dimensin ptima.

9. Media del espesor, variacin de corte y grosor ptimo para madera

nominal de 19.05 mm (3/4 de pulgada).

11. Anlisis de varianza del coeficiente de aserro.

Variacion de corte y Coeficiente de aprovechamiento en madera de encino de Oaxaca

INDICE DE FIGURAS Y ANEXOS

4. Diente a viruta proyectada.

5. Componentes de un diente en una sierra banda.

6. Aserradero porttil Wood-Mizer donde se realiz el estudio.

7. Tratamiento a la trocera utilizada.

8. Ubicacin de las seis mediciones de grueso en las piezas.

9. Ubicacin de las mediciones en ancho.

10. Ubicacin de la medicin en largo.

2. Porcentaje de contraccin en la madera de las especies utilizadas.

3. Interrelacin del porcentaje de piezas con dimensiones inferiores y el

Variacion de corte y Coeficiente de aprovechamiento en madera de encino de Oaxaca