INSTITUTO TECNOLOGICO DE AGUASCALIENTES

TALLER DE INVESTIGACION II

DESARROLLO

ACTIVIDAD 3
Protocolo (Trabajo Final)_Unidad 3

SEPTIMO SEMESTRE
INGENIERIA INDUSTRIAL.
ALUMNO:
GONZALEZ CHAVEZ JOSE EDUARDO
MAESTRO:
MACIAS ACOSTA RUBEN

Aguascalientes, Ags. Noviembre de 2015

Ingenio, cultura y saber!! Que conducen a la excelencia.

Fecha:
Noviembre 22 / 2015

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INDICE
Portada
ndice(s)2
Introduccin. ...3
Captulo 1. Planteamiento del problema
1.1Antecedentes.4
1.2Planteamiento del problema5
1.3Objetivos.6
1.3.1 Generales
1.3.2 Especficos
1.4Preguntas de investigacin.6
1.5Justificacin...7
1.6Hiptesis.7
1.6.1 Variables
1.7Marco contextual..8
Captulo 2. Marco terico
2.1 Temas y subtemas del material encontrado.9
Captulo 3. Conclusiones y recomendaciones
3.1 Conclusiones.10
3.2 Recomendaciones..10
Bibliografa10
Anexos11

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PROGRAMACIN DE INSPECCIN
CMM
INFORME DEL PRODUCTO
Inspeccionar las partes sigue siendo un elemento importante del proceso de aseguramiento
de la calidad. La tecnologa disponible que se relaciona con la inspeccin ha cambiado
significativamente en los ltimos aos en hardware y software. Los dispositivos de
sondeo y exploracin pueden recopilar datos mucho ms rpido. La mquina de medicin
coordinada (CMM) sigue siendo una pieza clave del equipo para la medicin precisa, pero
requiere de un programa de inspeccin por separado para cada componente y la geometra
de la parte compleja puede requerir trayectorias de sondeo de varios ejes para la medicin
eficiente en las configuraciones nicas.
La preparacin de estos programas de inspeccin normalmente ha sido una tarea
independiente, fuera de un proceso PLM, con el usuario trabajando a menudo a partir de
un dibujo de ingeniera 2D. El resultado puede ser lento e inexacto con rastreabilidad limitada
de vuelta al diseo y a los modelos y datos de manufactura. Cuando se realizan los cambios
de diseo es muy fcil que los programas de inspeccin queden en desacuerdo.

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CAP 1. Planteamiento del Problema.

1.1 Antecedentes.
La programacin de inspeccin CMM de NX es un nuevo mdulo con NX 7.5. Est
completamente integrado en NX, de modo que la interfaz de usuario luce como cualquier otra
aplicacin de NX y para los usuarios de esto ser un real beneficio. Los nuevos usuarios de
NX descubrirn que los ms recientes desarrollos fciles de usar y la interaccin grfica
con el modelo, que Siemens ha estado perfeccionando, hacen que ste sea un
sistema agradable para trabajar.
Siemens, Mitutoyo etc. decidieron crear el nuevo producto de programacin de
inspeccin CMM dentro de NX, porque NX es un sistema basado en modelos 3D completo y
tiene todas las herramientas CAD para la manipulacin geomtrica, as como tambin
aquellas para la creacin e integracin de PMI. En NX tambin hay tecnologa comprobada
que es directamente aplicable a la programacin de inspeccin como el software de
simulacin mquina-herramienta. Un objetivo clave al crear la nueva aplicacin era brindar
un alto grado de automatizacin y controlar la programacin a partir de los datos de PMI
basados en modelos lo mximo posible.
La aplicacin en uso

El usuario puede comenzar seleccionando una mquina de medicin objetivo (tal como un
programador de NC seleccionara una mquina-herramienta en CAM de NX). Puede
seleccionar un proceso de inspeccin predefinido desde una biblioteca de plantillas que se
encuentra junto a otras bibliotecas de plantillas similares para otras aplicaciones de NX.
La parte que se va inspeccionar se lleva a NX (hay una amplia variedad de conversores de
modelo de NX si la fuente no era NX) y se ubica en la tabla de inspeccin para la CMM
objetivo.
La versin inicial del software aborda la exploracin de 3 ejes y hasta el sondeo de activacin
de toque de 5 ejes. Siemens dice que la exploracin simultnea de 5 ejes se agregar ms
tarde.

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1.2 Planteamiento del problema.

Analisis de FODA (Seguimiento de proyecto)
Tema: Elaboracin de Programas Dimensionales (coordinate Measuring Machines).

Debilidades:

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1.3 Objetivo General

El objetivo general, es la implementacin y/o estandarizacin de programas dimensionales,
por palpador referente al proceso de fundicin de hierro gris para Cam Shaft, y dimensional
por scanner laser, una nueva tecnologa utilizada para el dimensional de corazones de arena.
Objetivos especficos.

Determinar de qu manera afectan el nivel de capacitacin de los trabajadores y en la

productividad en las empresas manufactureras durante el dimensional de partes, en
los procesos de fundicin para la rama automotriz en Aguascalientes.

Determinar porcentualmente como influye el nivel de capacitacin del personal a la

productividad de las empresas dedicadas a la rama automotriz el dimensional de
partes, en los procesos de fundicin para la rama automotriz en Aguascalientes.

1.4 Preguntas de Investigacion

El nivel de capacitacin de los trabajadores, Cmo afecta en la productividad de las
empresas?
Cmo influye el nivel de capacitacin del personal en la productividad de las empresas?

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1.5 Justificacin
La realizacin de esta investigacin tiene diversos motivos que la justifican:
Pretende efectuar una aportacin de carcter terico, desde luego implica evidencia emprica.
Esta aportacin consta de un punto de impacto: La productividad.
A continuacin se describe el beneficio que se pueden obtener al desarrollar la presente
investigacin:
Al conocer el nivel de capacitacin de los trabajadores beneficiara a la empresa para
elaborar un programa de capacitacin para atacar las reas u operaciones ms
crticas y as lograr una mejor productividad en los trabajadores.
El saber de qu manera afectan el nivel de capacitacin las empresas puede tomar
contramedidas para que el nivel de desempeo aumente, produciendo ms piezas en menor
tiempo lo que aumentara la productividad de la empresa. En resumen los resultados servirn,
sin lugar a dudas para cumplir con las metas de produccin, reducir las mermas, colocacin
del personal en las estaciones de trabajo, para la justificacin de un programa de
capacitacin, entre otras.
Esta investigacin es viable pues se busca la autorizacin de empresas dedicadas a la
fundicin de partes para la rama automotriz para realizar el estudio. Dado que la investigacin
presentara datos agregados del nivel de capacitacin a nivel de toda la empresa y no de
manera individual, debe observarse una estricta confidencialidad y que no se viola ninguna
cuestin tica.

1.6 Hiptesis
HO: A menor nivel de capacitacin del personal, menor ser el desempeo y satisfaccin
laboral y por lo tanto, disminuir la productividad de las empresas.
HI: El nivel de capacitacin de los mismos no afecta en el desempeo y satisfaccin
laboral y por consiguiente, aumentara la productividad de las empresas.

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1.7 Marco Contextual

El posicionamiento de CMM en una solucin de manufactura general

Siemens dice que prevn que la nueva aplicacin de programacin de inspeccin CMM de NX
la adoptar una amplia gama de empresas. Se espera que las empresas ms pequeas que
generalmente compran una licencia de NX CAM o NX para el diseo de herramientas valoren
los beneficios de hacer ms en el mismo sistema basado en el mismo modelo.
Las empresas ms grandes con sistemas ms amplios vean el valor adicional de ser capaces
de integrar mejor el proceso de calidad en un proceso PLM general, aprovechando la
integracin de Teamcenter. En este aspecto Siemens muestra la nueva aplicacin dentro de
su conjunto de soluciones para la manufactura, extendiendo a NX en su rol en el mundo
virtual de ingeniera de manufactura junto con NX para programacin de control numrico, NX
para reparacin del modelo de partes y NX para diseo de herramientas y accesorios. Todos
estos componentes se pueden adaptar fcilmente, ya que todos forman parte de la misma
serie.
Uno de los valores de la arquitectura de NX que no se promueve con mucha frecuencia, pero
es un gran beneficio para algunas empresas, es que NX posiblemente es uno de los sistemas
CAD/CAM/CAE ms personalizables que existen. En este caso, esa misma arquitectura de
NX permitir a los clientes crear sus propios programas de automatizacin que funcionan con
CMM de NX para quizs alcanzar niveles de automatizacin y repetitividad que slo es
posible con esa inversin adicional
Todo esto referido a que hoy en dia el sistema dimensional utilizado por mquinas de
coordenadas es parte de todas aquellas empresas manufactureras, las cuales requieren de
una inspeccin la cual garantice su produccion diaria, estableciendo rutinas en base a normas
de diseo, logrando con ello la satisfaccin total en nuestro proceso, ejerciendo de esta
manera un control del mismo.

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CAP 2. Marco Terico.

2.1Temas y subtemas del material encontrado.

Desarrollo de Marco Terico:
Metrologa Dimensional
Desde la Aparicin del ser humano sobre la tierra surgi la necesidad de contar y medir. Nos
es posible saber cundo surgen las unidades para medir y contar, pero la necesidad de
hacerlo aporta ingredientes bsicos que requieren la metrologa, como mnimo, para
desarrollar su actividad fundamental como ciencia que estudia los sistemas de unidades, los
mtodos, las formas y los instrumentos para medir.
De forma general se puede decir que la actividad metrolgica se divide en cuatro reas de
actuacin: Metrologa legal, Qumica, industrial y cientfica; donde cada una de ellas se
desarrollan en diferentes campos.
Debido que este proyecto va a enfocado especficamente al rea industrial, a continuacion se
muestra de una forma general en que consiste dicha rea y en que campos se desarrolla.
La metrologa Industrial es la aplicacin de la ciencia y la tecnologa metrolgica ala
produccion a fin de asegurar la optimizacin de los procesos. Medio atraves del cual
implantan cadenas de calibracin que garanticen la trazabilidad de los patrones nacionales en
todos los procesos de medida que se realizan en un pas. Por lo tanto cada una de las reas
mencionadas anteriormente con sus respectivos campos de accin cuenta con sus propios
patrones de referencia.
Los campos ms importantes de la metrologa industrial son: Metrologa trmica, Elctrica,
Acstica y Dimensional.
La Metrologa es la ciencia de las Mediciones y es base importante para el desarrollo
cientfico y Tecnolgico de un Pas.
La Tecnologa de la produccin actual en las empresas no podra ser creada sin la
Metrologa. Para lograr esto se requiere de un sistema que incluya a las normas
Metrolgicas reconocidas internacionalmente as como las propias en cada Pas que
tengan la funcin de verificar y corregir los aparatos Metrolgicos y que adems
permitan mantener la exactitud de estas reglas.

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CAP 3. Conclusiones y Recomendaciones.

3.1Conclusiones
Basicamente como conclusin dentro de este protocolo, lo puedo referir a la eficiencia dentro
de los procesos, en este caso basado a la fundicin por hierro gris, donde se est dando
seguimiento a este proyecto, tal como implementacin dimensional de piezas para poder
garantizar por medio de este control nuestro proceso.
Para todo esto se tuvo que trabajar muy duro, puesto que no existan programas para realizar
las dimensiones de piezas, as como formatos para la emisin de los mismos reportes.
Fue y sigue siendo demasiando trabajo, pero ms sin embargo lo he podido sacar adelante.
La metrologa dimensional es un tema muy importante e interesante dentro de los procesos
de manufactura.

3.2Referencias Bibliogrficas:
Soy metrologo Dimensional_ Nissan NMEX_Planta Iron Casting.
Encargado de la elaboracin y programacin de Cam Shaft
Y desarrollo de nuevos programas, en base a los requerimientos de nuevos proyectos
enfocndonos en la garanta Dimensional de nuestras partes.
Scanner Laser.
Low pressure die Casting_ (Corazones de Arena por Moldeo a baja presin o Gravedad).
Este tipo de dimensional es un poco ms evolucionado, de manera general escaneamos una
parte, y la comparamos contra un modelo en 3D. Teniendo como resultado de manera grfica
los resultados de nuestro dimensional.
Es por ello que realice este tipo de marco terico, espero haya quedado bien redactado.

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Anexos
Dimensional por Scanner Laser_Nuevas Tecnologas.

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