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UNI - FIM
T
A0
UNI - FIM
A0
C
M
D
M'
2.3) Probetas
No existen probetas normalizadas para este tipo de ensayo.
El corte de la probeta puede realizarse en una sola seccin (Fig. N 2) o en 2 secciones a la
vez (Fig. N 3).
La posicin ms prctica es sta ltima, ya que en la 1ra simultneamente con la fuerza de
corte T actan fuerzas de flexin producidas por la resultante R de las fuerzas de compresin
y rozamiento que se desarrollan en el contacto entre las cuchillas y la probeta, produciendo
roturas prematuras.
Si T es la fuerza total de corte, el esfuerzo de rotura
R=
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T
T
o R=
A0
2 A0
T
T
A0
A0
A0
R
T/2
T
Fig. 2 - Cizallamiento Simple Efecto
T/2
Segn
se
ser
o simple,
flexin,
indudable
cuchilla su
tambin en
influencia
del filo y la
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SR44.
Sierra.
4 Probetas de material de electrodo de soldadura E 6011 de dimensiones
10.5 mm x 5 mm c /u .
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6. PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
No se emple ninguna norma.
Se coloc la muestra en la mquina de traccin Amsler, se regul y se aplic una
carga transversal creciente hasta el momento de falla (rotura por corte directo) del
cual se obtuvo 3 muestras del material, con eso tenemos la carga de falla de doble
efecto leda en el dinammetro.
El rea transversal de las secciones donde acta la carga aplicada vara 1 dcima de mm a
lo largo dcada muestra obtenida luego del ensayo. Para efecto de clculo se medi el
dimetro en 4 diferentes puntos de una de las muestras y se tom el promedio de estos para
ser considerado.
7. CLCULOS Y RESULTADOS
7.1) Datos Obtenidos en Laboratorio
14 m mde longitud
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y los
varan a lo
1850 kgf .
7.1) Clculos
Se trabajar con:
4.90+ 4.87+4.89+ 4.90
promedio =
=4.89mm
4
F Rotura=1850 kgf
A 0= promedio 2= 4.892=18.7805 m m2
4
4
Rotura =
F Rotura
1850 kgf
kgf
=
=49.253
2
2
2A0 218.7805 mm
mm
483.171 MPa70.078 k p si
Esfuerzo de
rotura mnimo
[kpsi]
Esfuerzo de
fluencia mnimo
[kpsi]
Elongacin
%
E 60XX
E 70XX
E 80XX
E 90XX
E 100XX
E 110XX
62 67
72
80
90
100
110
50 55
60
65 70
78 90
90 102
95 107
17, 22, 25
17, 22
22, 24
24
20
20
Los esfuerzos de rotura mnimos asignados en la tabla anterior corresponden a traccin sin
tratamiento trmico, de los cuales 62 kpsi corresponden al esfuerzo de rotura por traccin
mientras que segn nuestros clculos el esfuerzo de rotura por corte es de 70 k psi .
6
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8. CONCLUSIONES
El material del que est hecho el electrodo E 6011 ensayado en laboratorio posee un
esfuerzo de rotura por corte de 70 kpsi.
Este mismo material posee un esfuerzo de rotura por traccin de 62 kpsi, por lo que
resiste ms a corte puro que por traccin.
De lo anterior se deduce que nuestro sera ms apropiado en zonas sometidas a
cizallamiento.
La resistencia a la rotura por traccin representa un 88.57 % de la resistencia a la
rotura por corte puro o directo para nuestro material ensayado.
BIBLIOGRAFA
UNI - FIM
http://www.acerosdelperu.pe/es/grados-de-pernos-aceros-del-peru.php