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CAPITULO I
INTRODUCCIN A LA DINMICA DE PROCESOS
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Facultad de Ingeniera Qumica
CAPITULO I
INTRODUCCIN A LA DINMICA DE PROCESOS
1.1 Dinmica de Procesos.- Es el estudio del comportamiento no estacionario de los
procesos frente a varios tipos de estmulos (entradas). Una planta o equipo alcanza y
se mantiene en el estado estacionario si las cargas o variables de entrada, tales como
flujos de materia y de energa, y el estado de estas cargas (temperatura, presin,
composicin) se mantiene constante en el tiempo. Bajo estas condiciones el proceso
alcanza condiciones operativas fijas (presin, temperatura, niveles de lquido) y las
variables de salida, o respuestas, logran el rgimen permanente de trabajo. Sin
embargo, si una variable de entrada experimenta una perturbacin y se establece en
otro valor, el proceso modifica sus condiciones de operacin y evoluciona a otro
estado estacionario, de acuerdo a los balances de materia, de energa, y de cantidad
de movimiento. Aun cuando en el cambio en la perturbacin de entrada sea
relativamente rpida, el acondicionamiento del proceso al nuevo rgimen permanente
tiene lugar en un perodo de tiempo ms prolongado, que sta en relacin a la inercia
del proceso dada por las capacidades de los inventarios de materia y de energa. Este
perodo de tiempo corresponde al rgimen estacionario o esttico.
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Un proceso puede representar una gran variedad de fenmenos fsicos y lo que tiene
en comn es la variacin de sus caractersticas con el tiempo en el estado noestacionario. Mediante la dinmica de procesos se puede caracterizar un nmero
ilimitado de procesos reales en un nmero relativamente pequeo de categoras bien
definidas.
El estudio del comportamiento dinmico de los procesos se justifica para la
comprensin y anlisis de muchas situaciones que ocurren en condiciones no
estacionarias de operacin. De hecho existen reactores que siempre trabajan en forma
discontinua o batch, que a partir de una carga inicial cerrada de reactivos se
desarrolla la reaccin qumica en serie A B C, en que las variaciones de
concentracin de las especies con el tiempo se esquematizan en la figura 1.1.
Un segundo ejemplo que ilustra la conducta dinmica de plantas es la partida y
parada de equipos, en que se programa una secuencia de etapas para alcanzar el
estado final deseado a travs del tiempo. En la partida de un horno de procesos se
planifica alcanzar el estado final mediante varios estados intermedios anteriores
durante determinados periodos de tiempo.
Un segundo ejemplo que ilustra la conducta dinmica de plantas es la partida y
parada de equipos, en que se programa una secuencia de etapas para alcanzar el
estado final deseado a travs del tiempo. En la partida de un horno de procesos se
planifica alcanzar el estado final mediante varios estados intermedios anteriores
durante determinados perodos de tiempo. La temperatura real se aproxima a la
programada como se observa en la figura 1.2
Concentracin
CC
CB
CA
Tiempo
Figura 1.1. Concentracin en un reactor Batch
Otra aplicacin importante de la dinmica de procesos es el control automtico para
tratar de mantener al proceso de estado estacionario de operacin. Como se ha
explicado, el rgimen permanente se logra si todas las variables que afectan al
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Tiempo
Figura 1.2. Partida de un horno de procesos
Las bases para la modelacin del comportamiento estacionario o dinmico de todos
los procesos son leyes de conservacin comunes, por lo que el comportamiento
dinmico se puede clasificar de acuerdo a las ecuaciones que modelan el sistema.
Los fundamentos de la dinmica son los mismos independientes del punto de vista de
la aplicacin, ya sea sta control de procesos, cintica de reacciones, flujo de fluidos,
transferencia de calor, transferencia de masa, etc.
qo, To, o
V, T
h
q, T,
qw, Tw
TL
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T(t)
Temperatura
Tw(t)
Tiempo
d
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y
MEDICION
PROCESO
Tw
qo
qw
PROCESO
T
TL
To
TW
qw
qo
PROCESO
T
TL
q
: manipulables, q0 flotante
: manipulables, q flotante
La figura 1.5b) Ilustra otra alternativa posible de diagrama de bloques. Esta vez el
flujo alimentado es manipulable por provenir directamente desde un estanque o una
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Incgnita
X
F
U
Problema
de operacin
de diseo
de control
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CAPITULO II
MODELOS MATEMTICOS DE PROCESOS
QUMICOS
2.1 Leyes Fundamentales de Conservacin
2.2 Sistemas de Parmetros Concentrados
2.3 Sistemas de Parmetros Distribuidos
CAPITULO II
MODELOS MATEMTICOS DE PROCESOS QUMICOS
Un modelo es una abstraccin matemtica que represente los aspectos ms
importantes de un sistema fsico. La base comn de todos los modelos en las leyes
de conservacin permite la generalizacin de su tratamiento.
Todas las variables de procesos discutidos en la seccin 1.1 dependen del tiempo y/o
de la posicin por lo que se consideran como variables dependientes. El tiempo y la
posicin especial son las variables independientes.
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Velocida e
Flujo Neto
a travs de los
limites del sistema
Generacin Neta
al interior del
sistema
(2.1)
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(kg/s)
(2.2)
m V Sh
Pero,
qo,o
pamb
h
q,
p1
pamb
q
d ( Sh)
0 q0 (t ) pq (t )
dt
Luego,
(2.3)
dh
q0 q
dt
(2.4)
h hi
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h
R
dh
h Rq0 (t )
dt
y se obtiene,
q s q os
hs Rq os
(2.5)
Siendo k una constante caracterstica del sistema hidrulico. Se obtiene una ecuacin
diferencial ordinaria no lineal.
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dh
q0 (t ) k k
dt
(2.6)
q os2
hs 2
k
q s q os
dh
q0 (t ) q
dt
P1
po
v(t)
pL=pamb
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Kc
2
2
2
2
Por lo tanto,
p0 pamb gh (1 K c )
2
2
Froce
2
S0 gh 1 K C
2
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d
2
(1 K c K f )
gh(t )
dt
2
dh
q0 (t ) S0 (t )
dt
( 0) S
2g
h(t ) k h
1 Kc K f
2 gh
4 fL
1
D
Que se satisface para nmeros de Reynolds entre 200 y 2000 y para razones L/D
entre 10 y 100. A su ves f = 16/Re = 16v/Du. El trmino viscoso es dominante,
consume prcticamente toda la carga disponible gh, y el trmino inercial resulta
despreciable. El resultado es,
q (t ) S0 (t )
D 4
gh(t )
128L
q (t )
h (t )
R
Las relaciones para q(h) en descarga laminar y en descarga turbulenta fueron las
aplicadas en el ejemplo 2.1 anterior.
Los resultados de los ejemplos 2.1 y 2.2 permiten una consideracin adicional. El
balance de materia se puede rescribirse como,
q0 (t )
d
Sh h
dt
R
1
S
q0 (t )dt
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dh
q0 q
dt
d C P ShT Tref
dt
qo, To, o,
V, T
h
q, T,
Vapor
W (kg/s)
Condensado
d C P ShT Tref
dt
C P S T Tref
dh C
dt
Sh
d T Tref
dt
dh
q0 q
dt
Y adems
dTref
dt
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Vapor
Tv(t)
Lquido
Tw(t)
hv
hl
T(t)
d C P ShT Tref
C T T q
P
dt
ref
q C P Sh
dT
dt
dT
0 q0C P T0 Tref qC P T Tref h1 A1 T T
dt
dT
hA
q0 T0 T 1 1 T T
dt
C P
dT
W (t )H h1 A1 T T
dt
W (t )H h1 A1 T (t ) T (t )
d) Condiciones iniciales.
Dependen de la condicin fsica en que se opera el equipo. Si se trata de la partida
del estanque, el nivel inicial puede ser arbitrario, h(0) = hi y las temperaturas del
lquido y del serpentn podran ser iguales, T(0) =Tw(0) = Ti los flujos q0, q y W se
iniciaran para t = 0. O bien puede tratarse de la operacin el estado estacionario del
equipo, hs, ts, Tws en que estos dos ltimos valores quedan dados por la resolucin de
los balances es rgimen permanente para valores fijos de q0, W y T0 y hs es arbritario
dado por la condicin q = q0. El sistema evoluciona aun nuevo estado si enseguida se
produce un cambio cualquiera en las variables de entrad al proceso (q0, T0, W).
e) Interaccin y grados de libertad
La figura 2.5 ilustra el diagrama de la informacin correspondiente a los tres
balances que describen la conducta dinmica del estanque calefactor. En l se pueden
apreciar las conductas causa-efecto entre las variables de entrada (q0, To como
perturbaciones, y q, W como variables manipulables) y las respuestas (h, T, Tw). Las
variables de salida T y Tw se corresponden con las variables de estado. S e observa la
interaccin entre los balances de materia y de energa. Es as como los cambios en
los flujos de lquidos (q, q0) alteran todas las respuestas, en cambio la temperatura de
ingreso de lquido (T0) y el flujo de vapor calefactor (W) no modifican el nivel. Esta
interaccin puede ser unidireccional (los cambios de nivel afectan a las temperaturas,
pero lo inverso no es vlido), como tambin puede existir interaccin bidireccional
(la temperatura del lquido afecta la temperatura del serpentn y viceversa).
La descripcin dinmica del proceso contiene siete variables (q0, q, h, T0, T, Tw, W) y
tres ecuaciones correspondientes a los balances de materia y energa, adems de un
grupo de parmetros (S, , Cp, hlAl, mwCw, Hv) supuestos fijos. En consecuencia se
tendran 7 - 3 = 4 grados de libertad. De las siete variables involucradas en los tres
balances, hay dos impuestas externamente (las perturbaciones q0, T0), y basta
especificar los valores de las dos variables manipuladas (q, W) para resolver el
sistema de ecuaciones. Esto es as por que la cantidad de perturbaciones ejercidas
externamente reducenq en igual nmero los grados de libertad. La libertad para
asignar las variables omanipuladas a voluntad permite llevar al sistema a las
respuestas deseadas, lo que se conoce como control de procesos.
Ejemplo 2.4. Reactor Agitado Isotrmico
q
h
Balance
En un reactor perfectamente
de agitado que opera en forma isotrmica, se lleva cabo la
To
reaccin qumica irreversible
Materia (Figura 2.6)
A + 2B C
Balance de
Energa
(lquido)
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Ing. Ever
Ingaruca Alvarez,
W
Tw
Balance
de Ing Ivn OsorioLpez
Energa
(Serpentn)
V, T
q, C,
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d VC A
qo C Ao qC A VrA
dt
d VC B
qo C Bo qC B VrB
dt
d VCC
qCC VrC
dt
Donde rA, rB y rC representan las velocidades de generacin de las especies A, B y C
por unidad de volumen y CA, CB y CC representan las concentraciones molares de A,
B y C en (moles/volumen).
Si se supone que la velocidad de reaccin de A por unidad de volumen es de segundo
orden y una funcin de la concentracin de A y B,
rA kC AC B
rB 2kC AC B
rC kC AC B
Desarrollando el trmino,
d VC A
dC A
dV
V
CA
dt
dt
dt
Del balance de materia,
dV
qo q
dt
Combinando se obtiene,
dC A
C A qo q qo C Ao qC A VkC AC B
dt
Ordenando,
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dC A qo
C Ao C A kC AC B
dt
V
De igual forma,
dC B qo
C Bo C B 2kC AC B
dt
V
dCC
q
o CC kC AC B
dt
V
Condiciones iniciales,
t 0,
V Vi ,
C A C Ai ,
C B C Bi ,
CC CCi ,
Se deja como ejercicio para el lector desarrollar el diagrama de bloques, analizar las
posibles interacciones y determinar el nmero de grados de libertad.
Del anlisis de los ejemplos 2.1 al 2.4 se observa que los procesos perfectamente
agitados presentan homogeneidad espacial, y luego se selecciona como sistema de
estudio todo el volumen macroscpico de la sustancia bajo transformacin. La nica
variable independiente es el tiempo, pues la mezcla perfecta cancela toda gradiente
de velocidad, de temperatura, de concentracin. La siguiente consecuencia de la
intensidad de mezclado es que se hacen infinitos los coeficientes de dispersin, de
conduccin y de viscosidad turbulentas, o equivalentemente, se anulan las
resistencias a las transferencias de materia, de energa, y de cantidad de movimiento
desde el sistema agitado hasta sus interfases. De hecho estos flujos existen y son
finitos, de acuerdo a la ley, flujo = (fuerza impulsora)/resistencia. Un tercer efecto
del mezclado es que no se presenta el mecanismo de convencin local
vgrad(concentracin), por la ausencia de gradientes. De este modo la mas del
sistema perfectamente agitado slo presenta capacidad, que interviene en el trmino
inercial de la ecuacin 2.1 (velocidad de acumulacin). Estos resultados conducen al
modelo de capacidad del sistema concentrada en el volumen macroscpico de la
sustancia. La capacidad del sistema perfectamente agitado admite otros fenmenos
volumtricos (generacin neta en la ecuacin 2.1), como es el caso de las reacciones
qumicas homogneas (ejemplo 2.4).
En oposicin al inventario del sistema, en las interfases con los lmites (secciones de
entrada y salida, paredes calefactores, etc.) ocurren los cambios de velocidad, d
temperatura, de concentracin, ver figura 2.4. Los flujos correspondientes se
representan mediante las leyes definitorias de los coeficientes de friccin, de
transferencia de calor, de transferencia de materia. Luego las resistencias a los flujos
se concentran en las interfases. La pelcula de materia adyacente a las superficies en
que ocurren estos cambios es muy delgada, de masa y capacidad despreciable. La
denominacin de sistemas de parmetros concentrados obedece a agrupar toda l
capacidad en el sistema macroscpico y toda la resistencia en las interfases. En el
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S z q ( z , t ) ( z , t ) q ( z z , t ) ( z z , t )
t
S ( z , t ) ( z , t ) ( z z , t ) ( z z , t )
(2.7)
Dividiendo por S z.
Z Z
Seccin transversal S
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q z z , t Sv z z , t
q z , t Sv z , t
z, t
z z , t
C j z, t
C j z z , t
z z
( )
t
z
(2.8)
SzC j q( z, t )C j ( z, t ) q( z z, t )C j ( z z, t ) rj Sz
t
(2.9)
(C j ) rj
z
(2.10)
S J j ( z , t ) J j ( z z , t )
Luego,
C j
t
C j J j rj
z
(2.11)
C j
z
(2.12)
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C j
C j D
z
z
r j
(2.13)
rj
(2.14)
Y para D constante,
C j
t
(C j )
z
2C j
z 2
t0
z L,
C j 0 C j
C j
z
z o
C j
z
z o
z 0,
T(L,t)
Z
Z
Z+Z
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Condensado
ho
Tw
hi
di
do
Tw
z+z
Si zC PT Si C PT
t
Si C PT
z z
d i hi z (T T )
Si C PT Si C PT d i hi (T T )
t
z
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T
T
(t )
d i hi (T T )
z
t
C P S i
(2.15)
T ( z ,0) Ts ( z )
z 0,
T (0, t ) To (t )
S w z wC wTw d 0 h0 z (T Tw ) d i hi z (T T )
t
wC w S w
Tw
d 0 h0 (T Tw ) d i hi (T T )
t
(2.16)
Tw ( z ,0) Tws ( z )
C p S i s s d i hi (Ts Ts )
dz
z 0,
(2.17)
Ts Ts 0
(2.18)
Observar que las temperaturas externas al proceso, Ts0 y Tvs son constantes, como
tambin la velocidad vs en cambio las variables Ts(z) y Tws(z) presentan perfiles
axiales.
La solucin para el perfil inicial Ts(z) es,
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z di hi
TS ( z ) Ts (Ts 0 Ts ) exp
s CP Si
di hi
d0 h0
(2.19)
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C A* ( z , t ) mC As ( z , t )
(2.20)
Vlida para soluciones diluidas de A. Por ltimo se postula escurrimiento del fluido
en flujo pistn, por el efecto distribuidor del relleno slido, y sin dispersin, por la
longitud de la columna. Los balances de materia para el soluto en las fases slida y
fluida se plantean en un elemento de volumen V = S z en que la superficie de
contacto fluido-slido corresponde a A = aS z. Ver figura 2.9
Balance de soluto en la fase slida (fija):
1 SzC As kl aSz (C A C A* )
t
1 C As
t
kl a (C A C A* )
(2.21)
SzC A SC A
t
SC A
z z
kl aSz (C A C A* )
CA
C A
t
z z
CA
kl a(C A C A* )
q, CAo
Fluido
Slido
z
z + z
z
z+z
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Fluido
Slido
CA(z,t)
C*A(z,t)
CAs(z,t)
C A
C A
0
kl a (C A C *A )
t
z
(2.22)
C A ( z ,0) C Ai ( z )
C As ( z ,0) C Asi ( z )
C A (0, t ) C A 0 (t )
La puesta en marcha de esta unidad se realiza generalmente con relleno slido fresco,
esto es, CAsi = 0, al cual se carga la solucin a tratar, CAi = CA0 = constante, como es
el caso en la decoloracin de mieles azucaradas.
Este modelo es bastante satisfactorio, y predice bien la informacin experimental de
unidades en operacin, ver figura E5.3-5(c) en Himmelblau y Bischoff (1968).
En el caso de columnas cortas o mayor tamao de relleno slido (L/dp < 180), es
mecanismo de dispersin axial puede ser contributivo. En este caso al balance se
soluto en la fase fluida debe agregarse el miembro derecho de los trminos,
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C A
S D
C A
z z
C A
C A
z z
dz
2C A
z 2
C A
C A
2C A
0
D
kl a (C A C A* )
2
t
z
z
z L,
C A
0
z
Que expresa que al trmino de la torre no hay ms cambios axiales del soluto A en la
solucin.
El producto D se define como un coeficiente efectivo de difusin o dispersin, De.
-----------------------------------------------------------------------------------------------------De los ejemplos 2.5 a 2.7 se observa que en los sistemas con flujo pistn en ductos
de procesos se presentan, adems de la capacidad propia de la sustancia, gradientes
espaciales de velocidad, de temperatura y de concentracin, dando lugar a los
mecanismo de transporte convectivo y difusivo. En cada regin del sistema coexisten
capacidades y resistencias en forma simultnea, incluidas las resistencias de las
interfases. De ah la denominacin de sistemas de parmetros distribuidos.
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CAPITULO III
FORMA GENERAL DE MODELOS DINMICOS
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CAPITULO III
FORMA GENERAL DE MODELOS DINMICOS
Los ejemplos presentados en este captulo sugieren la generalizacin de la forma de
los modelos. Se distinguen los dos casos correspondientes a modelos de sistemas de
parmetros concentrados y modelos de sistemas de parmetros distribuidos.
Para los sistemas de parmetros concentrados, los modelos dinmicos resultan de la
aplicacin de las ecuaciones de conservacin a sistemas macroscpicos. Cada
ecuacin de conservacin es una ecuacin diferencial ordinaria de primer orden y las
ecuaciones constitutivas son relaciones algebraicas. el modelo dinmico est descrito
por un sistema de ecuaciones diferenciales ordinarias de primer orden y ecuaciones
algebraicas de la forma,
dx
f ( x, u , d )
dt
(3.1)
y g ( x, u , d )
(3.2)
t 0,
x x0
(3.3)
y Cx Du u Dd d
(3.4)
t 0,
x x0
Para el caso lineal, se acostumbra escribir u como el vector de todas las entradas, es
decir, incluye tanto las variables manipulables como las perturbaciones. En este caso
el sistema de ecuaciones (3.3) y (3.4) queda,
dx
Ax Bu
dt
(3.3)
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y Cx Du u
t 0,
(3.4)
x x0
(3.5)
y g ( x, u , d )
(3.6)
t 0,
x x0 ( z )
z 0,
g0 (
x
, x, u , d ) 0
z
z L,
g1 (
x
, x, u , d ) 0
z
(3.7)
(3.8)
t 0,
x x0 ( z )
z 0,
V0 x D0
x
B0 u 0 d
z
z L,
V1 x D1
x
B1u 1d
z
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CAPITULO IV
PROCESOS DINMICOS
4.1 Construccin de un modelo matemtico
4.2 Principios fundamentales para la formulacin de los modelos
matemticos
4.3 Etapas para la formulacin de modelos matemticos
4.4 Sistema de parmetros distribuidos
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CAPITULO IV
PROCESOS DINMICOS
El modelamiento matemtico es el proceso de creacin de una representacin
matemtica de algn fenmeno en razn de conseguir un mejor entendimiento del
fenmeno. Es un proceso en el cual se cambia la observacin con el establecimiento
simblico. Durante la construccin de un modelo, el modelista deber decidir que
factores sern relevantes para el fenmeno y cuales podrn dejar de enfatizarse.
Existen muchas formas para la clasificacin de modelos matemticos. Para nuestros
fines resulta ms satisfactorio agrupar primeramente los modelos en parejas opuestas.
Determinista
Lineal
Estado estacionario
Parmetro globalizado
frente a
frente a
frente a
frente a
probabilista
no lineal
estado no estacionario
parmetro distribuido
Dependiendo de que un proceso dado sea determinstico o estocstico, este puede ser
representado por cualquier de los siguientes modelos matemticos: (1) Un modelo
analtico rgido, un modelo numrico rgido, un modelo analtico probabilstico, o un
modelo numrico probabilstico (Monte Carlo).
Los modelos deterministas o elementos de modelos son aquellos en los que cada
variable y parmetro puede asignarse a un nmero fijo definido, o a una serie de
nmeros fijos, para una serie dada de condiciones. Por el contrario, en los modelos o
elementos probabilistas, o estocsticos, se introduce el principio de incertidumbre.
Las variables o parmetros utilizados para describir las relaciones entrada-salida y la
estructura de los elementos (y las restricciones) no son conocidos con precisin
(Tabla 4.1)
4.1 Construccin de un modelo matemtico
La construccin de un modelo matemtico para un proceso, puede ser una tarea
difcil, en la cual se combinan el conocimiento con la experiencia.
Tambin es importante trabajar en conjunto con especialistas en las diferentes reas.
Aunque los problemas pueden requerir mtodos de solucin muy diferentes, las
siguientes etapas son una aproximacin general para construir un modelo (Figura
4.1)
4.2 Principios fundamentales para la formulacin de los modelos matemticos
a. Ecuaciones de propiedades de materia. Definiciones bsicas de materia,
energa y cantidad de movimiento en funcin de propiedades fsicas como: T,
C, V, h, etc.
b. Expresiones cinticas, basadas en la ley de acciones de masa o expresiones
tipo Arrhenius para las reacciones qumicas.
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Probabilista
Ecuaciones algebraicas
(estado estacionario, parmetro globalizado)
Ecuaciones integrales
(variaciones continuas)
Ecuaciones diferenciales
(variaciones continuas)
Ecuaciones diferenciales
ordinarias
Estado estacionario
(un parmetro distribuido)
Ecuaciones de diferencia
(variaciones finitas, estado
estacionario)
Ecuaciones
de
diferencia
unidimensionales
(conexin
unidimensional de subsistemas
de parmetro globalizado
Estado no estacionario
(parmetro globalizado)
Estado estacionario
(parmetro distribuido)
Ecuacin de diferencia
multidimensional (mas de una
conexin unidimensional de
subsistemas de parmetro
globalizado
Estado no estacionario
(parmetro distribuido)
Ecuaciones de diferencia-diferenciales
(cualquier tipo de conexin de subsistemas de parmetro distribuido
o globalizado y estado estacionario o no estacionario)
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UNIDAD DE PROCESO
PRINCIPALES
VARIABLES DE
PROCESO
MODELO ESTATICO
CONDICIONES
DE CONTORNO
MODELO DINAMICO
RELACIONES
ENTRE
VARIABLES
OPTIMIZACION
ESTATICA
RELACIONES ENTRE
VARIABLES BASICAS
FUNCIONES
DE TRANSFERENCIA
ECUACIONES
DIFERENCIALES
ECUAC. PARA
ELEMENTOS
DELPROCESO
MODELAMIENTO
MATEMATICO
COMPLETO
MODELAMIENTO
MATEMATICO
COMPLETO
OPTIMIZACION DINAMICA
Fuerza Impulsora
Relaciones
Calor
Masa
q
Na
Transporte Molecular
T
C A
Z
Z
Fouriers
Ficks
Conductividad
Difusividad
Trmica
KT
DA
Transporte Total
CA
q hT T
N A k L C A
Momento
rz
VZ
r
Newtons
Viscosidad
P
f gc D
P
1
L 2 v2
* Fuerza impulsora en trminos de presin parcial y fraccin molar tambin es comnmente usada.
b. Dibujar o hacer un diagrama o figura simple con el nombre de cada una de las
variables y los parmetros, los cuales nos dice mucho acerca del proceso
c. Suposiciones
d. Escribir el balance (o los balances) para el estado no estacionario. Esta etapa es lo
ms importante. No debe pasar a la siguiente sin seguridad en su estabilidad.
e. Escribir el balance (o los balances) para el estado estacionario. Esta etapa es fcil
si se obtiene el balance correcto para el estado no estacionario. Antes solamente
hay que poner en cada variable dependiente el smbolo (ee) y tambin eliminar el
trmino de acumulacin
f. Restar los dos balances
g. Poner las variables independientes en forma de variables de desviacin smbolo
(^) donde sea posible, es decir para los trminos lineales
h. Linealizar los trminos no lineales
Ejemplo 4.1
Respuesta de un termmetro
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Facultad de Ingeniera Qumica
2.
3.
d
M C p T Tref
dt
h A T
T 0 0
(a)
Donde:
h = Coeficiente de transferencia de calor entre el agua y la bombilla.
A = rea de la bombilla.
Ta = Temperatura del agua.
T = Temperatura del termmetro
M = Masa de la bombilla.
CP = Capacidad calorfica del calor de la bombilla.
Tref = Temperatura arbitraria de referencia para la medida del calor.
M Cp
Hacemos:
d
T Tref h A Ta T
dt
(b)
d
T Tref h A Ta T
dt
M Cp
(c)
1
h A
M Cp
(d)
(e)
dT
T Ta
dt
(f)
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T (t ) Ta T0 Ta e
(g)
T (oC)
t (s)
CA0(t)
T0(t)
Agua
TL(t , z)
CAL(t , z)
v(t , z)
T(t , z)
CA(t , z)
(t , z)
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Facultad de Ingeniera Qumica
CAPITULO V
ALGUNOS EJEMPLOS DE MODELAMIENTO
MATEMTICO
5.1 Reactor con transferencia de masa
5.2 Columna ideal de destilacin binaria
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Facultad de Ingeniera Qumica
CAPITULO V
ALGUNOS EJEMPLOS DE MODELAMIENTO MATEMTICO
5.1 Reactor con transferencia de masa
Los reactores qumicos algunas veces tienen limitaciones de transferencia de masa
tanto como limitaciones de velocidad de reaccin. La transferencia de masa puede
ser una limitacin cuando se mueve de una fase a otra, antes de llevarse a cabo la
reaccin. Como un ejemplo de este fenmeno, consideraremos el reactor mostrado en
la figura 5.1, en el cual se burbujea un gas a travs de un lquido.
El reactante A es alimentado como un gas a travs de un distribuidor por el fondo del
reactor llenado con lquido. Una reaccin qumica ocurre entre A y B en la fase
liquida para formar un producto liquido C. El reactante A debe disolverse en el
lquido antes de poder reaccionar.
A +
k1
(5.1)
AMT N A M A
A
(5.2)
dC A
AMT N A FL C A VkC A C B
dt
(5.3)
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dC B
F0 C B 0 FL C B VkC A C B
dt
(5.4)
De continuidad total:
d ( V )
= 0 = FB B + Ma NA AMT FL
dt
(5.5)
Las ecuaciones (5.1) a (5.5) dan cinco ecuaciones. Las variables son NA , CA , CB ,
FV , y FL. Las funciones impulsoras son FA , FB , y CB0
5.2 Columna ideal de destilacin binaria
Junto con el reactor CSTR, la columna de destilacin es probablemente el proceso
ms popular e importante estudiado en la literatura de ingeniera qumica. La
destilacin es usada en muchos procesos qumicos para separacin de corrientes de
alimentacin y para purificacin de corrientes finales e intermedias.
La mayora de columnas manipulan alimentaciones de mltiple componentes. Pero
muchas pueden ser aproximadas a mezclas binarias o seudo binarias. Para este
ejemplo, sin embargo, haremos varias asunciones severas adicionales e
idealizaciones que algunas veces son vlidas pero frecuentemente son solamente
crudas aproximaciones.
El propsito de estudiar este caso primero es para reducir el problema a su forma ms
elemental de tal manera que pueda ser vista claramente la estructura bsica de las
ecuaciones. En el siguiente ejemplo ser modelado un sistema ms realista.
Asumiendo un sistema binario (dos componentes) con volatilidad relativa constante a
lo largo de la columna y platos tericos (100 por ciento de eficiencia), lo que
significa que el vapor saliendo del plato est en equilibrio con el lquido sobre el
plato. Esto permite que pueda ser usada la relacin simple de equilibrio lquido vapor
yn =
.x n
1 ( 1) x n
(5.6)
Donde: xn = composicin del liquido saliendo del plato n (fraccin molar del
componente ms voltil)
yn = composicin del vapor saliendo del plato n (fraccin molar del
componente ms voltil)
Una corriente simple es alimentada como liquido saturado (a su punto de burbuja)
sobre el plato de alimentacin NF. Ver figura 5.2. El flujo de alimentacin es F
mol/min) y su composicin es z (fraccin molar del componente ms voltil). El
vapor que sale por el tope es totalmente condensado en un condensador y enviado
hacia el tanque de reflujo, donde la retencin de lquido es MD (moles). Se asume que
el contenido del tanque de reflujo est perfectamente mezclado con composicin xD.
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Facultad de Ingeniera Qumica
(5.7)
(5.8)
(5.9)
(5.10)
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Facultad de Ingeniera Qumica
dM NT
= R LNT
dt
(5.11)
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Facultad de Ingeniera Qumica
d ( M NT x NT )
= R xD LNT xNT + V yNT-1 V yNT
dt
(5.12)
(5.13)
(5.14)
Plato n
De continuidad total:
dM n
= Ln+1 Ln
dt
(5.15)
(5.16)
(5.17)
(5.18)
Primer Plato (n = 1)
De continuidad total:
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dM 1
= L2 L1
dt
(5.19)
(5.20)
(5.21)
V yB B xB
(5.22)
B = f2(MB)
(5.23)
= 2 NT
= NT
= NT
=1
=2
=1
=2
=2
=1
4 NT + 9
Nmero de ecuaciones:
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Facultad de Ingeniera Qumica
= NT
= NT
= NT + 1
= NT
=2
=1
=1
=1
=1
Ecuacin
(5.16)
(5.15)
(5.6)
(5.8)
(5.23)
(5.10)
(5.9)
(5.22)
(5.21)
4 NT + 7
Por lo tanto el sistema no est especificado por dos ecuaciones. Desde un punto de
vista de ingeniera de control, esto muestra que solamente existen dos variables que
pueden ser controladas (se pueden fijar). Las dos variables que deben ahora
especificarse son el reflujo R y la cantidad de vapor producida por ebullicin V (o
entrada de calor al rehervidor). Estas pueden mantenerse constantes (en un sistema
de lazo abierto) o puede cambiarse por dos controladores para convertir algunas otras
dos variables constantes. En una simulacin digital de esta columna en la parte de
control de procesos asumiremos dos controladores de retroalimentacin ajustando R
y V para controlar las composiciones del tope y el fondo xD y xB.
R = f1(xD) V = f2(xB
(5.24)
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CAPITULO I
LINEALIZACIN
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CAPITULO VI
LINEALIZACIN
La linealizacin de una ecuacin no lineal es mediante la aproximacin de la serie de
Taylor, alrededor de la operacin en estado estacionario. La funcin de dos variables
f ( x1 , x 2 ) expandidos alrededor del valor del estado estacionario
f
f x1 , x 2 f x 1 , x 2
x1
f
x1 x 1
x 2
x1 , x 2
x2 x 2
x1 , x 2
f x1 , x 2
(6.1)
Aproximacin lineal
F(x)
No lineal
F(x)
F1
Hw
H
Cv
F2
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F
F h F h
h h
2
1
F h F h k h 1 2
2
2 h
(b)
h h
2!
F h k h
h h
(c)
h h
(d)
k(T) = k(Ts) + T
(a)
(T Ts )
(b)
(Ts )
Ek
s
k(T) = ks + R (Ts ) 2 (T Ts )
Donde:
(c)
ks k(Ts)
(a)
Linealizando:
f
f(CA, F) = f(CAs, Fs) + C
A
(C A C As )
( CAs , Fs )
( F Fs )
(b)
( CAs , Fs )
(c)
v2
(a)
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(b)
dt L
A p
2
v vs K F g c
A
p
(c)
Esta EDO es ahora lineal. Los trminos entre parntesis son constantes, los cuales
dependen, desde luego, del estado estacionario alrededor del cual es linealizado el
sistema.
Ejemplo 6.5 La ecuacin de continuidad por componente para una reaccin
irreversible no isotrmica de n-simo orden ocurriendo a volumen constante en un
CSTR es:
V
dC A
Fo CAo F CA V (CA)n e E /RT
dt
(a)
Linealizando se tiene:
V
dC A
[Fos CAos + Fo s(CAo CAos ) + CAos(F Fos)]
dt
[Fs CAs + Fs(CA CAs ) + CAs(F Fs)]
k s C Asn E
n
n 1
k
C
nk
C
C
T
V s As
s As
A
As
s
RTs2
(b)
Hasta ahora hemos visto ejemplos donde la no-linealidad est en los trminos
derivados, es decir, en el lado derecho de la EDO. Muy a menudo el modelo de un
sistema puede ser dado en una EDO la cual contenga trminos no lineales dentro del
trmino de la derivada.
Ejemplo 6.6 Por ejemplo suponer que el modelo de un sistema no lineal es:
d h3
K h
dt
(a)
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dh
K h
dt
(b)
dh K
(h) 1.5
dt
3
(c)
3h 2
(hs ) 1.5
( h) 1.5
dt
3
h 3
( h hs )
(d)
( hs )
dh K
1.5 K
( hs ) 1.5
( h) 2.5 (h hs )
dt
3
3
dh 5K
K
( hs ) 1.5
( h) 2.5 h
dt
6
2
(e)
(f)
(g)
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