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8

(a)

(b)

FIGURA 2 - Classificao das bombas com relao posio do eixo em


relao ao nvel d'gua.

4. Perda de Carga e Altura Manomtrica


4.1. Altura Manomtrica da Instalao
definida como sendo a altura geomtrica da instalao mais as perdas de carga ao longo da trajetria do fluxo. Altura geomtrica a soma das
alturas de suco e recalque. Fisicamente, a quantidade de energia hidrulica que a bomba dever fornecer gua, para que a mesma seja recalcada a
uma certa altura, vencendo, inclusive, as perdas de carga.

9
A altura manomtrica descrita pela seguinte equao:
Hm = HG + hf

sendo

(1)

Hm= altura manomtrica da instalao (m);


HG= altura geomtrica (m);
hf= perda de carga total (m) .

FIGURA 3 - Representao das alturas de suco e recalque em uma instalao.

10
4.2. Perda de Carga
Perdas de carga referem-se energia perdida pela gua no seu deslocamento por alguma tubulao. Essa perda de energia provocada por atritos entre a gua e as paredes da tubulao, devido rugosidade da mesma.
Portanto, ao projetar uma estao de bombeamento, deve-se considerar essa
perda de energia.
So classificadas em 2 tipos:
- Perdas de carga contnuas: So aquelas relativas s perdas ao longo
de uma tubulao, sendo funo do comprimento, material e dimetro.
- Perdas de carga acidentais: So aquelas proporcionadas por elementos que compem a tubulao, exceto a tubulao propriamente dita.
Portanto, so perdas de energia observadas em peas como, curvas de 90o ou
45o, registros, vlvulas, luvas, redues e ampliaes.
Para o clculo da perda de carga total, normalmente trabalha-se com
o mtodo dos comprimentos equivalentes, ou seja, atravs de tabelas, convertendo-se a perda acidental em perda de carga equivalente a um determinado comprimento de tubulao. Isso significa que, ficticiamente, seria como
substituir, por exemplo, uma curva de 90o por um comprimento de tubo, e a
perda de carga contnua nesse comprimento equivale perda localizada na
curva.
Matematicamente, define-se perda de carga como sendo:
hf1 2 = J L e

(2)

sendo
hf1-2 = perda de carga entre os pontos 1 e 2 de uma instalao
(m);
J = perda de carga unitria (m/m);
Le = comprimento equivalente da tubulao (Tabela 1).

11

Tabela 1

12
Existem vrios mtodos para o clculo de perda de carga unitria;
entre esses, destaca-se pela simplicidade e facilidade de uso, o Mtodo de
Hazen-Williams, que feito atravs da seguinte expresso:

1, 852
4Q

J=
0, 355 C D 2,63

sendo

(3)

Q= vazo (m3/s);
C = constante adimensional de Hazen-Williams (Tabela 2);
D= dimetro interno da tubulao (m);

Tabela 2 - Valores de C ( Hazen-Williams) para diversos materiais.

1
2
3
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7
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20
21

Tubos

Valores de C

Ao corrugado
Ao com juntas "lock-bar", novos
Ao galvanizado (novos e em uso)
Ao rebitado, novos
Ao rebitado, em uso
Ao soldado, novos
Ao soldado, em uso
Ao soldado com revestimento especial (novos e em uso)
Chumbo
Cimento amianto
Cobre
Concreto - acabamento liso
Concreto - acabamento comum
Ferro fundido, novos
Ferro fundido, em uso
Ferro fundido, tubos revestidos de cimento
Grs cermico vidrado (manilhas)
Lato
Madeira, em aduelas
Tijolos, condutos com revestimento de cimento alisado
Vidro

60
135
125
110
85
120
90
130
130
135
130
130
120
130
90
110
110
130
120
100
140

13

5. Curvas Caractersticas
A figura 4 apresenta um grfico de pr-seleo de bombas de uma
determinada marca, a partir do qual o usurio tem uma idia de quais catlogos consultar a respeito da seleo propriamente dita, locando o ponto de
trabalho neste grfico e determinando qual a "famlia" ideal de bombas.

FIGURA 4 - Representao de um grfico de pr-seleo de bombas.

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5.1. Curvas Caractersticas da Bomba

Altura manomtrica

Quando se trabalha com estas curvas, tm-se graficamente as variveis altura manomtrica (Hm), rendimento () e NPSHrequerido em funo da
vazo. As curvas de rendimento e altura manomtrica podem ser criadas em
grficos separados ou em um nico grfico, dependendo do fabricante. Essas
trs variveis caracterizam as condies de funcionamento de uma bomba.
Tais grficos so plotados pelos fabricantes e publicados na forma de catlogos, utilizando-se resultados de testes realizados em laboratrio. Para bombas centrfugas, estes grficos possuem a seguinte forma:

Rendimento

Vazo

NPSH requerido

Vazo

Vazo

FIGURA 5- Curvas caractersticas de bombas centrfugas.

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5.2. Curva do Sistema
A curva do sistema, tambm conhecida como curva da tubulao,
uma curva traada no grfico HmxQ e sua importncia est na determinao
do ponto de trabalho da bomba, pois esse obtido no encontro dessa curva
com a curva caracterstica da bomba.
Para tra-la, necessrio retornar definio de altura manomtrica,
fazendo com que a equao 1 tenha a forma Hm=f(Q), atravs dos passos
descritos a seguir. Assim, hf pode tambm ser definida pela equao:
hf = k Q1, 852

(4)

1, 852
4

k = Le
0, 355 C D 2,63

(5)

sendo:

ou seja, basta desmembrar a vazo da equao de Hazen-Willians da perda


de carga unitria e multiplicar o comprimento equivalente pela outra parte da
equao. Desta forma, a equao Hm= f(Q), a seguinte:
Hm = HG + K Q1,852

(6)

Em um projeto de irrigao ou abastecimento, tem-se o conhecimento da vazo necessria e da altura manomtrica (altura geomtrica mais
perdas de carga); a altura geomtrica a soma da altura de suco com a
altura de recalque. Assim, basta substituir esses pontos conhecidos, na equao acima, para encontrar k, completando a equao.
Definida a equao, constri-se a curva do sistema, criando uma tabela de valores de vazo pela altura manomtrica. Em seguida, plota-se os
valores no grfico HmxQ e unindo-os, tem-se a curva do sistema.

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Atravs do ponto de interseco entre a curva do sistema e a curva
da bomba, encontra-se o ponto de trabalho da bomba que, na maioria das
vezes, diferente do ponto proveniente do projeto. A soluo para este problema apresentada em um exemplo de projeto de uma instalao no item 8.

6.

CAVITAO

Cavitao um fenmeno semelhante ebulio, que pode ocorrer


na gua durante um processo de bombeamento, provocando estragos, principalmente no rotor e palhetas e identificado por rudos e vibraes. Para
evitar tal fenmeno, devem-se analisar o NPSHrequerido e o NPSHdisponvel.

7.

NPSH requerido e NPSH disponvel

O NPSH (Net Positive Succion Head) disponvel refere-se "carga


energtica lquida e disponvel na instalao" para permitir a suco do fluido, ou seja, diz respeito s grandezas fsicas associadas instalao e ao fluido.
Esse NPSH deve ser estudado pelo projetista da instalao, atravs
da seguinte expresso:

NPSH dispon vel = H atm HS H V + HS

(7)

Sendo: NPSHdisponvel = energia disponvel na instalao para suco, em m;


Hatm = presso atmosfrica local (Tabela 3);
Hs = altura de suco; negativa quando a bomba est afogada, e
positiva quando estiver acima do nvel d'gua (m);
Hv = presso de vapor do fluido em funo da sua temperatura
(Tabela 4);
Hs = perda de carga total na linha de suco (m).

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O NPSHrequerido a "carga energtica lquida requerida pela bomba"
para promover a suco. Esse NPSH objeto de estudo do fabricante, sendo
fornecido graficamente atravs de catlogos.
Observa-se, portanto, que a energia disponvel na instalao para
suco deve ser maior que a energia requerida pela bomba, logo NPSHdisponvel NPSHrequerido . Caso contrrio, haver cavitao em decorrncia de uma
suco deficiente.
TABELA 3 - Presso atmosfrica em funo da altitude.
Altitude (m)

Presso atmosfrica (m)

10,33

300

9,96

600

9,59

900

9,22

1200

8,88

1500

8,54

1800

8,20

2100

7,89

2400

7,58

2700

7,31

3000

7,03

18

TABELA 4 -Presso de vapor da gua, em m, para diferentes temperaturas.


Temperatura oC

Peso especfico (kN/m3)

Presso de Vapor (m)

15

9,798

0,17

20

9,789

0,25

25

9,777

0,33

30

9,764

0,44

40

9,730

0,76

50

9,689

1,26

60

9,642

2,03

70

9,589

3,20

80

9,530

4,96

90

9,466

7,18

100

9,399

10,33

19

8.

Exemplo de dimensionamento de uma instalao


de bombeamento

Dimensionar uma instalao de bombeamento, para atender a demanda de 200m3/h de vazo durante 24 hs/dia, recalcando a uma altura de 24m.
A composio das linhas de suco e recalque a seguinte:
Quant. Suco

Quant.

Recalque

01

Vlvula de p com crivo

01

Vlvula de reteno

01

curva de 90o

03

curvas de 90o

6m

tubulao de suco (Ls)

02

curvas de 45o

2m

altura de suco (Hs)

01

registro de gaveta

01

sada da canalizao

1000 m
24 m

tubulao de recalque (Lr)


altura de recalque (Hr)

Dimensionamento
a) Dimensionamento da linha
O critrio a ser utilizado para escolha de dimetros de tubulaes o
critrio de velocidade econmica, por ser simples e eficiente, e segundo
muitos autores, seu valor deve variar de 0,5 a 2,0 m/s. Para determinar o
dimetro a partir deste critrio, procede-se da seguinte forma, utilizando-se a
relao abaixo:

20

V=

(8)

em que V a velocidade (m/s); Q a vazo (m3/s); A a rea da seo do


tubo, sendo determinada por:
A=

D2
4

(9)

Substituindo a velocidade por um valor entre 0,5 e 2,0m/s, isola-se


matematicamente a expresso 9 em funo do dimetro. A partir do valor
calculado, usa-se o dimetro comercial imediatamente acima para a tubulao de suco, e o dimetro comercial imediatamente abaixo no recalque.
Sendo assim, adotando-se uma velocidade mdia de 1,5m/s, tem-se, a partir
da equao 8:
1,5 =

0,0556
A

A = 0,0371m2 . Isolando D na equao 9, obtm-se:

3,14 D2 )
(
0,0371 =
D = 0,217 m= 217mm.
4

Valor comercial acima = 250 mm dimetro da suco (Tabela 1).


Valor comercial abaixo= 200mm dimetro do recalque (Tabela 1).

c) Escolha da Bomba
Traado da curva do sistema
Clculo das perdas de carga

21
Suco (Dimetro = 250 mm)
6m

Comprimento daTubulao (Ls)

onexes

Comprimento equivalente (Lequivalente)

vlvula de p com crivo

65m

curva de 90o

4,1m

Comprimento total:

69,1m

Comprimento equivalente total:

75,1m

Utilizando-se a equao de Hazen-Williams, obtm-se a perda de


carga na linha de suco:
C= 130 (Tabela 2)
hf = J L

1,852
4 0,0556

J =
= 5,26 10-3 m/m
2
,
63
0,355 130 0,25

hfsuco = 5,25x10-3 . 75,1 = 0,4m

22
Recalque (Dimetro = 200 mm)
Comprimento da tubulao (Lr)

Conexes

1000m

Comprimento equivalente (Lequivalente)

vlvula de reteno (leve)

16,0m

3 curvas de 90o

3.(3,3)=9,9m

2 curvas de 45o

2.(1,5)=3,0m

registro de gaveta

1,4m

sada da canalizao

6,0m

Comprimento total :

36,3m

Comprimento equivalente total:

1036,3m

Utilizando-se a equao de Hazen-Williams, obtm-se a perda de


carga na linha de recalque:

1,852
4 0,0556

J =
= 0,016 m/m
0,355 130 0,20 2,63

hfrecalque= 0,016x1036,3= 16,1m

23
Para o clculo da perda de carga total, ou seja, ao longo das linhas de
suco e recalque, utiliza-se a seguinte equao:
hf total = hf suc o + hf recalque

(10)

hftotal= 0,4 + 16,1 = 16,5m


Equao do sistema
A equao do sistema (equao 6), definida anteriormente :
Hm = HG + k Q1,852

O clculo da altura geomtrica realizado atravs da soma das alturas geomtricas de suco e de recalque, como pode ser verificado a seguir:
HG= Hs + Hr = 2 + 24= 26 m
Logo, a altura manomtrica, calculada pela equao 3, ser:
Hm= 26 + 16,5= 42,5m
Em seguida, calcula-se o coeficiente k da equao 6, atravs dos valores obtidos anteriormente.
42,5 = 26 + k ( 200) 1,852 k = 9,04 10 4
Desta forma, a equao do sistema ser:
3
Hm = 26 + 9,04 10 4 Q1,852 , sendo: Hm em m e Q em m /h.
Com os dados Hm e Q, utiliza-se o grfico de pr-seleo da pgina
9, encontrando-se a "famlia" de bombas RO, da marca MARK-PEERLESS,
como sendo a mais adequada para a situao criada.
O modelo escolhido, compatvel com o projeto, a RO 16, com dimetro do rotor de 310mm e rotao de 1750 rpm.

24
No grfico (HmxQ) da curva caracterstica, traa-se a curva do sistema, criando uma tabela com valores de vazo, encontrando-se a altura manomtrica correspondente:
Q(m3/h)

Hm (m)

26

50

27,2

100

30,6

150

35,7

200

42,5

250

50,9

300

61,0

Atravs da Figura 6, observa-se que o ponto de trabalho da bomba :


Q=215 m3/h e Hm= 44 m. O ponto de projeto : Q= 200m3/h e Hm=42,5m.
Observa-se que h uma ligeira diferena, mas que pode ser contornada com
um dos trs procedimentos abaixo:
- Controlar a vazo com um Medidor de Vazo (vlvula ou registro),
reduzindo-a quantidade desejada. Essa prtica, apesar de mais usada, implica na introduo de perda de carga, o que reduziria a eficincia energtica
da instalao, havendo um consumo de energia alm do necessrio para este
bombeamento.
- Alterar o dimetro do rotor, mantendo-se a rotao constante.
- Alterar a rotao do rotor, mantendo-se o dimetro constante.
OBS.: Essas duas ltimas prticas devem ser priorizadas.

25
80

Altura manomtrica (m)

70
60
50
40
30
20
10
Bomba Mark-RO 16

Curva-Sistema

Rend. 75%

Rend. 80%

0
0

50

100

150

200

250

300

350

Vazo (m3/h)

(a)
6

NPSH requerido

5
4
3
2
1
NPSH requerido
0
0

50

100

150

200

250

300

350

400

Vazo (m3/h)

(b)

FIGURA 6 - Curvas caracteristicas da bomba Mark-Peerless, modelo RO 16


e curva do sistema usadas no exemplo de dimensionamento de uma instalao de bombeamento.

26
Para o clculo da potncia necessria, utiliza-se a seguinte frmula:

N = Q H 75

sendo:

(11)

N = potncia (CV);
= peso especfico da gua (1000 kg/m3);
Q = vazo (m3/s);
H = altura manomtrica (m);
= rendimento (decimal).

O rendimento obtido atravs da curva caracterstica (figura 6a), na qual


toma-se o ponto de trabalho (Q,H), e aproximadamente obtm-se um rendimento de 77%. Aplicando-se a frmula para o clculo da potncia, tem-se:
N = ( 1000 0,0555 42,5 75 0,77) = 40,9 CV

O motor comercial que satisfaz esse valor de 45 CV, ou


seja, o primeiro motor com potncia igual ou maior ao valor calculado pela
frmula acima.

Clculo do NPSHdisponvel e do NPSHrequerido

O NPSHrequerido deve ser obtido diretamente da curva caracterstica correspondente, obtendo-o da mesma forma que no rendimento, logo:
NPSHrequerido = 0,8m
O NPSHdisponvel calculado a partir da frmula abaixo, sabendo-se que a presso correspondente altitude do local (900 m) de 9,22x103
kg/m2 (0,922 atm) e a temperatura do fluido bombeado de 20oC.

27
NPSH disponvel = H atm Hs Hv Hs ; pois trata-se de suco positiva.
Hv= 0,25m (Tabela 4)
Hatm= Patm/ 9,22 x 103 / 998,23 = 9,23m (Tabela 3)
Hs= 0,4m
Hs= 2m
NPSHdisponvel= 9,23 - 2 - 0,25 - 0,4 = 6,57m
Como NPSHdisponvel (6,57 m) maior que o NPSHrequerido
(0,8m), no haver problemas de cavitao nesta instalao.

9.

Bibliografia

AZEVEDO NETTO, J.M.; ALVAREZ, G. A. Manual de hidrulica. 7.ed.


So Paulo: E. Blcher, 1991. v.1, 335p.
BERNARDO, S. Manual de irrigao. 5.ed. Viosa: UFV/Impr. Univ.,
1989. 596p.
BOMBAS HIDRULICAS MARK-PEERLESS. Catlogo de Produtos.
So Bernardo do Campo, SP, 1996.
CARVALHO, D.F. Instalaes elevatrias: bombas. 3.ed. Belo Horizonte:
UFMG/FUMARC, 1977. 355p.
DENCULI, W. Bombas hidrulicas. Viosa: UFV/Imprensa Universitria,
1993. 162p.

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