PERFORACIONES HORIZONTALES DIRIGIDAS

HINCA DE TUBERA DE ACERO

DETECCIN POR GEORADAR
SOLDADURA DE TUBERA DE POLIETILENO

Avda. Galicia, 147

49024 ZAMORA
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980 67 18 18
Fax: 980 51 70 53

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2 .- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
La Perforacin Dirigida es una tcnica que permite la instalacin de tuberas
subterrneas mediante la realizacin de un tnel, sin abrir zanjas y con el control
absoluto de la trayectoria de la perforacin. Se utiliza para librar obstculos
naturales o artificiales sin afectar al terreno, con lo cual se garantiza la mnima
repercusin medioambiental en la ejecucin del trabajo.

FASE 1: ESTUDIOS PREVIOS

2.1.1 TRABAJOS TOPOGRAFICOS.

Es necesario un previo estudio topogrfico para determinar con exactitud
puntos de entrada y de salida, situacin de la maquinaria, radios de curvatura de
la trayectoria terica, profundidades mximas alcanzadas, etc

2.1.2 CONOCIMIENTOS GEOTCNICOS.

Una adecuada informacin geotcnica es determinante para estudiar
viabilidad, maquinaria a emplear, diseo del trazado de la perforacin y poder
realizar una oferta econmica lo mas ajustada posible.
Es conveniente ajustar el trazado de la perforacin librando terrenos no
favorables para la perforacin dirigida como son las arenas sueltas, gravas o
bolos. As mismo un conocimiento de la situacin de estos terrenos permite
emplear tcnicas alternativas para poder ser perforados.

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En cuanto a criterios econmicos permite elaborar presupuestos mas

realistas sin tener que esperar a la ejecucin de la obra para plantear precios

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contradictorios.

2.1.3

DISEO DE LA CURVA DE PERFORACIN.

Preliminarmente al inicio de los trabajos y en base a los datos

topogrficos y geotcnicos previamente conseguidos, se disea la trayectoria
de la perforacin a seguir atendiendo a diversos factores:

Requerimientos del cliente en cuanto a pto. de entrada y de salida

Geomtricas del perfil de la curva. Tanto el varillaje como el tubo

requieren que se mantenga un radio de curvatura de entrada y de salida
limitado. Este valor depender del tipo de tubera a introducir y de la
maquinaria a emplear.

Litolgicas; Se hace necesario adecuar el diseo de la curva a las

caractersticas petrolgicas, para evitar en la medida de lo posible los
terrenos poco estables (arenas, gravas, bolos, etc) o desde el punto de
vista econmico la roca.

Beneficio mecnico: Con la finalidad de obtener de la capacidad de tiro de

la mquina un rendimiento mximo, aprovechando toda su fuerza en
componente til.

Resguardos mnimos bajo obstculos naturales o infraestructuras. Para

evitar posibles prdidas de lodos es conveniente dejar un resguardo
suficiente bajo el lecho del ro.

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FASE 2: EJECUCIN DE PERFORACIN. PROCEDIMIENTO DE

EJECUCIN.

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Una vez descrito el proceso de diseo de la trayectoria, se analizan los

factores que pueden caracterizar, limitar, o mejorar la ejecucin, entre ellos:
equipos utilizados, y tcnicas empleadas para adaptar el procedimiento de la
perforacin a las circunstancias particulares de cada obra.

2.2.1 SITUACIN DE MAQUINARIA.

Una vez realiza la trayectoria terica de la perforacin se seleccionar la

situacin de la maquinaria y se tendrn en cuenta los siguientes factores:

El espacio y facilidad de maniobra para situacin de la

maquinaria y equipos auxiliares (ver planos).

Espacio en el lado opuesto al de la situacin de la

maquinaria, donde se proceda a la soldadura de la tubera
(en su longitud total si es posible) y su acopio.

Situacin de la maquinaria en su punto ms bajo.

Requerimientos en cuanto a accesos.

Es conveniente una inspeccin visual de la zona para determinar puntos de

entrada y salida.

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2.2.2 TRABAJOS PREVIOS.

Sern necesarias las siguientes actuaciones en la zona de trabajo:

Plataforma de trabajo en pto. de entrada para situacin de maquinaria:

Explanacin, desbrozamiento, etc ...

Realizacin de fosos de ataque y de salida para depsito del lodo.

Capaces de contener unos 20.000 ltrs.

Identificacin de servicios subterrneos.

Realizacin de accesos para circulacin de camiones pesados.

Gestiones

con

administraciones,

entidades

privadas,

etc...

para

aprovisionamiento de agua del ro mediante bombeo (caudal mximo de

aprox. 400 ltrs/min).

2.2.3. AYUDAS DURANTE LOS TRABAJOS.

Ser necesario durante la ejecucin de los trabajos:

Retroexcavadora en momentos puntuales. Durante la ejecucin de los

trabajos es necesario una mixta o retroexcavadora en momentos
puntuales para realizar los siguientes trabajos: ejecucin de fosos de
ataque; limpieza del foso de ataque y de salida (en el caso que
corresponda) de los materiales procedentes del tnel, retirada de los finos
una vez reciclados, carga y descarga de materiales, etc

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Aporte de agua no salada. Para poder fabricar el lodo de perforacin

(indispensable para la limpieza del tnel) es necesario un aporte de agua
no salada. Si no existen perdidas de lodo el caudal es mnimo pues se

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realiza un circuito cerrado. Dependiendo del perfil longitudinal (diferencia

de niveles entre punto de entrada y salida) se pueden prever en mayor o
menor medida prdidas de lodo y por consiguiente incremento de caudal
de agua.
-

Trasvase de lodos. Para trasladar el lodo desde el punto de salida hasta la

planta recicladora de lodos es necesario un camin/tractor cisterna o
similar.

2.2.4. DESARROLLO DE LA PERFORACIN

La perforacin se iniciar desde una pequea cata; quedando la mquina

en todo momento en la superficie, y se efectuar introduciendo varillas, las
cuales sern roscadas automticamente unas a otras a medida que va
avanzando la perforacin, combinando el empuje y giro de las mismas desde la
mquina. Para facilitar la perforacin se utilizar bentonita, la cual es inyectada a
presin por el interior de las varillas hasta el cabezal de perforacin.
Se divide en varias fases:

PERFORACION PILOTO.

En primer lugar se realizar una perforacin piloto (o taladro gua)

siguiendo la curva de perforacin diseada. Es importante sealar que la cabeza
direccional estar dotada de una sonda y mediante un receptor se recibir una

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seal que nos permitir conocer la posicin exacta del cabezal en todo

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momento, esto permite que el tubo instalado quede perfectamente definido.

ESCARIADO O ENSANCHE DEL TUNEL.

Una vez realizada la perforacin piloto, se desmontar el cabezal de

perforacin y en su lugar se montarn sucesivos conos escariadores para
aumentar el dimetro del tnel de la perforacin. Este proceso se realizar en
sentido inverso, es decir tirando hacia la mquina, se ensanchar la perforacin
anterior hasta el dimetro deseado.

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INSTALACIN DE LA TUBERA

En ltimo lugar se engancha la tubera, previamente soldada mediante

soldadura tope por termofusin, a un cono escariador-ensanchador mediante
una pieza de giro libre de modo que resultar instalada en el tnel practicado.

MONTAJE DE LA TUBERIA

De forma paralela a la ejecucin de los trabajos se realiza el montaje de la

tubera. Es necesario preparar la tubera en su longitud total para realizar su
introduccin de una sola vez.

2.2.5. LODOS DE PERFORACION Y SU RECICLADO.

Un lodo de perforacin es una suspensin de bentonita y agua que
permite, facilita y acelera la excavacin del terreno, as como la lubricacin y
refrigeracin de las herramientas

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El uso de un lodo bentontico de elevadas propiedades reolgicas en la

realizacin de la obra asegura la estabilidad de !a perforacin, as como la

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limpieza y eliminacin de los residuos de excavacin

Funciones de la bentonita:
Funcin de Estabilidad: Esta funcin es fundamental para garantizar el
dimetro de la perforacin, para sostener el terreno y evitar desprendimientos
que puedan colapsar la excavacin. El lodo bentontico realiza esta funcin
generando una fina capa impermeable en la interfase lodo- terreno, de forma
que la presin hidrosttica se aplique sobre toda la perforacin evitando as
fugas de Lodo al exterior y adems el desprendimiento de la zona superior de
la excavacin.

Funcin de Lubricacin: esta funcin nos reducir el rozamiento sufrido

tanto por el tren de varillaje como por la tubera en el ltimo estadio de la
obra.
El empleo de un lodo de perforacin reduce el coeficiente de rozamiento
existente entre el terreno y por ejemplo, la tubera mientras se realiza su
hinca, de forma que se necesita una menor fuerza de tiro/empuje para su
instalacin.
Si existiera una deficiente lubricacin, se podran producir incluso
desgarros en el terreno por la adhesin del terreno a la tubera.
Funcin de Limpieza: Esta funcin la realiza principalmente manteniendo en
suspensin los residuos que se van produciendo durante la excavacin,
evitando su acumulacin en el fondo. Es necesario por tanto asegurar un
transporte eficiente de residuos durante toda la obra para que no haya
atascos en el tren de varillaje y para evitar posibles tapones, que podran
generar sobrepresiones e incluso producir levantamientos en el terreno.

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COMPOSICIN
La bentonita tiene como componentes principales el cido silcico (SiO 2) y
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Alumnico (Al203). Entre las lminas de Montmorillonita se encuentran iones

alcalino-trreos o, en el caso de la BENTONIL HDG activada, tambin iones
alcalinos. Se trata de combinaciones no relevantes desde el punto de vista
toxicolgico y que estn homologadas, segn el decreto de 12/12/1990 sobre el
agua potable, y por el tratamiento del agua potable (J.O. L 1990, p. 2613). El
componente orgnico adicionado hasta un 0,5% a la bentonita est homologado
como aditivo para productos alimentarios.

Para la apreciacin del carcter inofensivo correspondiente a la higiene

de la capa fretica, se debe determinar el contenido en metales pesados en la
BENTONIL HDG, que deben ser analizados segn el decreto de Agua Potable,
segn el decreto correspondiente a los Iodos de limpieza. Los resultados se
agrupan en la tabla adjunta.

Contenido en metales pesados de la bentonita clcica activada BENTONIL HDG.

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