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TransSynergic 4000 / 5000 / 7200 / 9000

TransPuls Synergic 3200 / 4000 / 5000 / 7200 / 9000


MIG/MAG-, TIG DC & soldadura por electrodo (M.M.A)

Novos critrios

GENERALIDADES
Sistema totalmente digitalizado
do conhecimento geral que toda a revoluo ou mal

harmonia desde a soldadura manual, at soldadura

sucedida e cai no esquecimento, ou bem sucedida e

totalmente automatizada, nada ficou esquecido; a

permanece e jamais esquecida. Este ltimo caso

comear pelas pistolas; conjunto de cabos de ligao,

provoca uma reviravolta nos critrios existentes, tal como

unidades de refrigerao, passando pela documentao

aconteceu com os sistemas digitais de soldadura da

tcnica referente soldadura, at s interfaces de

Fronius. O seu aparecimento teve um enorme impacto

comunicao e possibilidade de executar

neste ramo de actividade... e ainda tem! No entanto, a

processamentos de alto rendimento.

sua fase de "turbulncia j terminou. Os sistemas


digitais de soldadura j se estabeleceram e foram
atingidos novos critrios, no s em termos de perfeio,
dos resultados da soldadura, facilidade de utilizao, mas

As fontes de energia totalmente digitalizadas, controladas


por um microprocessador e digitalmente reguladas, esto
disponveis em verses desde 320 a 900 amperes e com
ou sem arco pulsado.

tambm da grande variedade de unidades perifricas.


Foram criadas unidades perifricas especficas para cada
utilizao destes sistemas digitais de soldadura, que
encaixam na perfeio e se encontram em perfeita

Para o material extremamente exigente de cromo nquel, existe a


linha de aparelhos CrNi. Curvas caractersticas pr-programveis
providenciam trabalhos simples e precisos com arames macios e
de enchimento e/ou brasagem de cromo/nquel.

O suporte "Human" da pistola facilita o trabalho


e prolonga a vida da pistola.

CAMPO DE APLICAO
Profissional e verstil

Mercado de Vanguarda

Os aparelhos TS e TPS so altamente versteis.

Os aparelhos digitais da Fronius fazem parte dos

Igualmente abrangente o seu campo de aplicao. No

produtos mais procurados. Uma das razes para o seu

s nas pequenas oficinas, como tambm na Indstria,

estrondoso sucesso e desenvolvimento deve-se,

estes aparelhos satisfazem todas as exigncias. Com

certamente, sua multifuncionalidade. Desde a

uma concepo modular, esto indicados para utilizao

soldadura MIG/MAG e soldadura robotizada, a soldadura

na indstria automvel e de acessrios, fabrico de

TIG com escorvamento por contacto, at soldadura

mquinas, equipamentos de indstria qumica,

manual com elctrodos, estes aparelhos abrangem todos

construo de mquinas e de veculos ferrovirios, bem

os processos, graas aos conhecimentos integrados na

como na construo naval. Relativamente aos materiais,

sua memria que permitem obter resultados perfeitos.

cada aparelho foi concebido para soldar qualquer


material. Os aparelhos TS so utilizados especificamente
para a soldadura de ao e, por seu lado, os aparelhos
TPS, devido ao seu arco pulsado, tambm podem ser
utilizados para a soldadura de alumnio, crmio/nquel,
chapas galvanizadas e para MIG Brazing.

O TPS 9000 permite atingir 900A e est


concebido para aplicaes em robotica.

A soldadura de dois materiais diferentes est


facilitada com a utilizao de dois alimentadores.

Perfeio o
nosso lema

CARACTERSTICAS DA SOLDADURA
Escorvamento programado (na na perfeio)
O desejo da perfeio absoluta no processo de soldadura
e os resultados optimizados, totalmente reproduzidos,
foram os aspectos decisivos para o desenvolvimento de
aparelhos digitais. Isto pode ver-se, em primeiro lugar,
durante o escorvamento. Os aparelhos TS e TPS
oferecem um processo de escorvamento optimizado e
programado at ao mais nfimo pormenor, disponvel com
a mesma qualidade.
Existem diversas variantes de escorvamento, especficas
para cada utilizao. Uma delas o convencional incio de

Fonte de potncia convencional:


Fim da soldadura sem burnback.

Fonte de potncia digital:


Fim da soldadura com
burn-back.

soldadura. Para tal, os parmetros de escorvamento so


minuciosamente ajustados ao dimetro e qualidade do
fio. O resultado transmite-se numa ignio silenciosa e
sem quaisquer interrupes. No final da soldadura, uma
corrente pulsada controlada dissolve as gotas de metal
fundido, evitando deste modo a to indesejada formao
de poros. E, um escorvamento isento de salpicos,
juntamente com a tocha Robacta Drive, significa um incio
de soldadura isento de salpicos.

Ignio isenta de salpicos:

Avano do fio

Paragem da alimetao
do fio: Deteco do
curto circuito

Recuo do fio:
Escorvamento do arco
piloto

Recuo do fio:
Estabelecimento do
comprimento do arco

Avano do fio:
A ignio est completo inicio da pulsao

Transferncia de metal

Multifuncionalidade ao nvel do arco e do


processo de soldadura
Os aparelhos digitais so extremamente versteis.

Adicionalmente, foi criada a funo SyncroPuls para os

Ajustam-se a qualquer tarefa, seja ela qual for. At no

aparelhos TPS, em que a pulsao normal se sobrepe

prprio arco se colocam diversas exigncias, no entanto,

a uma pulsao de baixa frequncia. Consequentemente,

a fonte de energia Inverter digital permite encontrar

a qualidade do cordo comparvel a um cordo

solues feitas medida. Por exemplo, em relao ao

executado por meio do processo de soldadura TIG,

arco pulsado, para cada material existe uma forma de

garantindo um cordo perfeito, com uma superfcie com

pulsao correspondente. Estes aparelhos funcionam

um aspecto regular.

com uma preciso tal, que durante cada impulso de

Todas as fontes de energia digitais so multifuncionais,

corrente, dissolvida apenas uma gota do material de

o que significa que foram concebidas no s para a

adio, o que significa que os salpicos so praticamente

soldadura MIG/MAG, como tambm para a soldadura

inexistentes durante o processo de soldadura e garante

manual TIG e com elctrodos. Para a soldadura TIG foi

uma boa penetrao na raiz: uma chapa de alumnio

criada uma funo particularmente interessante - a TIG-

com 0,6 mm de espessura poder ser soldada, sem

Comfort-Stop, que evita as indesejveis interrupes do

quaisquer problemas, por arco pulsado com um fio -

arco no final da soldadura. Atravs de um movimento

elctrodo (take out )de 1.2 mm de Al.

definido da tocha, a corrente de soldadura

Por outro lado, a regulao digital do comprimento do

automaticamente reduzida, garantindo-se a proteco

arco permite encontrar solues perfeitamente

gasosa e um perfeito enchimento da cratera.

inovadoras - de tal modo rpida e precisa, que o


comprimento do mesmo se mantm sempre constante e,
mesmo quando a distncia entre o bocal e a superfcie
que se pretende fundir alterada, no so produzidos
praticamente nenhuns salpicos.

t
Constante comprimento do arco mesmo variando o comprimento
livre do fio (stick-out) - graas ao controlo digital.

Transferncia com arco pulsado: uma gota por pulso.

Programa inicial para alumnio


Existe agora uma nova opo de escorvamento para o
alumnio. Para evitar a ocorrncia de defeitos de fuso,
o material base dever ser fundido logo na fase inicial,
resultando num escorvamento com muito mais energia.
Em seguida, a potncia da soldadura novamente
reduzida. De modo a evitar a ocorrncia de defeitos
de fuso, a corrente da cratera tambm dever ser
imediatamente reduzida.
Sem o programa inicial de
escorvamento - defeitos de
fuso no incio do cordo.

Com o programa inicial de


escorvamentio - sem defeitos
de fuso.

Metal de base: AlMg 3


Espessura das chapas: 0,6 mm
Material de adio: AlMg 5, diam. 1,2 mm
Gs de proteco: Argon

Fcil funcionamento

OPERAO

RENTABILIDADE

Ligar & Soldar:


Basta seleccionar e... est pronto a utilizar!

Um sistema eficaz

Na Fronius, logo na fase de desenvolvimento o nosso

Investir numa fonte digital de energia, apresenta

principal objectivo a simplificao mxima da utilizao dos

compensaes em todas as perspectivas. Graas

produtos concebidos. Deste modo, os resultados so fontes

sua caracterstica multiprocesso, poder com um nico

de energia que se adaptam a qualquer tipo de utilizao.

aparelho, executar diferentes processos de soldadura,

No mesmo princpio baseiam-se tambm os complexos

e sempre com os melhores resultados em termos de

aparelhos digitais, com um funcionamento sinergtico: Um

qualidade: MIG/MAG, TIG e manual com elctrodos.

boto apenas regula todas as funes. Poder seleccionar

Alm disso, permite economizar gs em cada aplicao.

o tipo de material e a espessura da chapa. E tudo. Est

Em primeiro lugar devido a uma alimentao de gs

pronto a funcionar. As fontes de energia digitais utilizam ento

independente; em segundo lugar atravs de uma regulao

os dados especficos integrados no sistema e comandam o

inteligente da alimentao de gs. E a acrescentar ainda,

processo de soldadura automaticamente. Por exemplo, ao

economias resultantes de uma soldadura praticamente

seleccionar a espessura de chapa, sero automaticamente

isenta de salpicos, corte automtico da unidade de

utilizados os parmetros vlidos para essa seleco.

refrigerao, baixa potncia em vazio, maior grau de


eficcia, sistema modular e consequentemente de maior
flexibilidade, fcil manuteno, a actualizaes atravs de

Tarefa facilitada pelo painel de comandos

um computador porttil. Ou seja, como j tinha sido

O painel de comandos apresenta uma configurao clara

referido anteriormente, um sistema de mxima eficcia.

e ordenada sistematicamente, que facilita uma imediata


compreenso a qualquer operador. prtico de operar
devido sua simplicidade e facilidade de manuseamento.
No painel de comandos encontra-se ainda uma funo
extremamente til, modo operacional. Com esta funo
integrada de srie possvel memorizar diferentes
regulaes de trabalho, que podero vir a ser utilizadas em
qualquer altura. At mesmo a partir da tocha. Para facilitar
o ngulo de viso, o painel de comandos apresenta-se num
plano inclinado e est protegido contra impactos exteriores.
Boto para
regulao dos
valores

Visor (display)

Boto para
memorizao

Seleco do material

Modo
operatorio

Estado

Pistola JobMaster com controlo remoto e visor (display)


de informao.

A soluo de sucesso

SISTEMA
Soluo perfeita num nico sistema

Traco inteligente do fio

Se deseja tirar pleno partido de todas as possibilidades,

O factor de maior importncia relativamente ao transporte

das melhores qualidades de soldadura e de todas as

do fio, que a sua alimentao ocorra de um modo

funes utilitrias, ento ter de pensar em termos de

seguro, preciso e na medida do possvel sem atrito,

sistema. As fontes de energia digitais em conjuno com

desde a traco do fio at guia de contacto elctrico.

os componentes perifricos complementam-se na

Para que, por um lado o fio no seja danificado e por

perfeio, resultando num sistema de soldadura inovativo

outro o processo de soldadura seja perfeito. A Fronius

e inteligente. Conforme os requisitos de cada cliente,

disponibiliza diferentes alimentadores de fio, adequados

podemos ainda conceber um sistema de soldadura que

aos diferentes tipos de utilizao. Por exemplo, para a

responda s suas necessidades especficas.

indstria de construo naval, para a soldadura


robotizada, para processamentos em alumnio etc.
E todos com uma traco de fio de alta qualidade:
optimizados com 2 e 4 roletes ou engrenagem planetria
"PT-Drive". Esta ltima foi especialmente concebida para
fio de alumnio macio, sendo o transporte do fio
efectuado sobre uma superfcie maior, para uma maior
exactido. Uma vez que a velocidade de rotao do
motor para a alimentao do fio regulada digitalmente,
tambm a velocidade do fio pode ser regulada e
reproduzida com preciso.

Trem de traco de 4 roletes para uma alimentao de fio livre de


atrito.

Pistola Push-Pull "PT-Drive". A fora de traco aplicada numa


rea maior, permitindo a alimentao de fios macios de aluminio.

Pistola robotizada com uma conduo de


corrente totalmente fivel

Com a Robacta Drive


no peloto da frente

A pistola robotizada Robacta dispe de uma

A Robacta Drive uma pistola com traco de fio

particularidade nica: o contacto forado. Este assegura

integrado para soldadura robotizada. montada

uma continuidade elctrica definida e segura, uma vez

directamente no eixo frontal deste. Deste modo, o

que o fio conduzido para o bico de contacto, num

comando principal encontra-se no local dos trabalhos,

ngulo exacto pr-estabelecido. Intermitencias de

possibilitando um movimento do fio perfeitamente

contacto elctrico so agora coisas do passado. O

uniforme e, consequentemente, para uma mxima

resultado uma soldadura consistente e de alta

preciso no processo de soldadura. At mesmo no

qualidade.

caso de cabos de ligao muito longos.


E uma outra importante inovao a conduta do fio.
O guia fio (bicha) pode ser mudada fcimente sem
recurso a ferramentas, reduzindo assim os tempos
mortos.

Contacto forado para uma melhor transferncia de corrente.


O processo de soldadura tem mais preciso e h um menor
desgaste dos bicos de contacto.

Pistola Robacta Drive com a conduta do fio por fora: O guia fio
(bicha) pode ser mudada fcilmente, diminuindo os tempos mortos.

Nada impossvel

Inteligncia mxima:
RCU 5000i

Gesto de dados de soldadura:


Bem-vindo ao WeldOffice

A RCU 5000i uma unidade de controlo remoto com

Com o Fronius- WeldOffice poder reunir os dados de

display de texto, extremamente fcil de operar. Uma

todas as fontes de energia num ponto central; e no

verdadeira inovao. Poder, directamente na pea a

apenas os dados de soldadura, como tambm os dados

soldar, executar e comandar todas as tarefas e curvas

de telemetria ou seja, todos os dados inerentes s

caractersticas, bem como controlar todos os dados de

condies em que a mquina se encontra. Com a ajuda

soldadura. E to simples. O RCU 5000i oferece, em

de um computador, possvel ento visualizar e arquivar

todos os passos da operao, ajuda concreta para a sua

estes dados. As diferentes fontes de energia podem ser

concretizao conforme necessrio. Por outro lado, o

concentradas numa rede atravs de endereos TCP/IP

menu do programa idntico ao de um software de PC,

prprios, constituindo deste modo uma base ideal para

ou seja, composto por um menu principal, menus

a gesto eficiente dos dados de soldadura.

secundrios, etc. Extremamente simples e de fcil


operao.
O modo como esto construdos os menus est
orientado para a perspectiva do utilizador. Atravs
de uma palavra passe, o utilizador poder activar as
funes a que tem acesso. Includos esto ainda: um
carto Smart-Media: uma memria na qual podero ser
guardados todos os dados ou transferidos directamente
para a fonte de energia seguinte, ou transferidos para
outro computador. O RCU 5000i dispe ainda de um
sistema de qualidade integrado e de uma porta USB
compatvel com Windows para Actualizaes.

RCU 5000i

"Weld office" permite colher, visualizar e guardar os parmetros


de soldadura de todas as fontes de potncia num s local.

Tudo em uma viso:


Fronius Xplorer

Exemplo do Sistema de Soldadura


Robotizado

Com o Software Fronius Xplorer, de fcil utilizao, pode

Importante:

se administrar simples e claramente em reas de


produo automatizadas sistemas de soldagem em rede.

- perfeita harmonia de todos os componentes do


sistema, desde a fonte de energia, alimentao do

O posto de comando virtual se destaca por uma

fio e pistola, at ao controlo dos dados de soldadura

superfcie de usurio grfico e smbolos auto explicveis.

e documentao tcnica

Alm disso, pode ser visualizado de uma nica vez a


localizao e os status dos diversos sistemas. Para um

- comando distncia com direitos de utilizao


referentes ao utilizador

manuseio mais rpido o Software tambm pode ser


operado atravs do Touchscreen.

- ligao flexvel a interface do robot

RCU 5000i

1
ROB 5000

I/O
6

Robot
Control

Elementos para ligar e soldar:


1. Fonte de energia TPS 4000
2. Comando distncia RCU 5000i
3. Alimentador de fio VR 1500
4. Interface do robot Rob 5000
5. Pistola Robacta
6. Controlador do robot
7. Alimentao de fio

Uma vez que este apenas um exemplo para


soldadura robotizada, ainda podero ser configuradas
outras variantes, especialmente concebidas para
diferentes materiais e campos de utilizao.
E, naturalmente, inmeras configuraes para todas
Comandar e monitorar sistemas de soldagem,
gerenciamento de qualidade em base dos dados de
processo nominais e reais, anlise de resultados e falhas at
a documentao completa dos dados nominais e reais
desejados, tornam-se com Fronius-Xplorer uma rotina diria.

as exigncias.

Vasta gama de
produtos
VR 1500

VR 2000

PRODUTOS
Fontes de energia de soldadura

Sistemas de alimentao de fio

- TS 4000 / 5000, TPS 3200 / 4000 / 5000

- VR 1500

As primeiras fontes de energia Inverter MSG, a nvel

Alimentador de fio para robots pequeno, leve, regulado

mundial, totalmente digitalizadas, controladas por

digitalmente, equipado com sistema de 4 roletes,

microprocessador e reguladas digitalmente. Preciso

adequado para a montagem no 3 eixo do robot. De

sem igual durante o processo de soldadura, reproduo

acordo com a necessidade, o fio est disponvel com as

exacta e excelentes caractersticas de soldadura. Alguns

seguintes velocidades: 012, 0-22 e 0-30 m/min.

aspectos a salientar: diversas variantes de escorvamento,


arco por medida, programa inicial para alumnio, gestor
de fontes de energia integrado. Qualquer um est
disponvel tambm em verses com controlo remoto,
ou seja, com painel de comando externo.

- TS 7200 / 9000, TPS 7200 / 9000


As fontes de energia foram criadas com base em
solues comprovadas, como por exemplo, dois TPS
5000, ligados por uma interface de alta velocidade,
funcionando no total com 900A. E ainda nas fontes de

- VR 1530 PD
Desbobinador de fio com engrenagem planetria,
especialmente concebido para automatizaes e
robotizaes, de modo a garantir uma constante
alimentao do fio, mesmo no caso de cabos de ligao
muito longos.

- VR 2000
Alimentador de fio compacto, bastante leve e muito fcil
de utilizar, incluindo regulador do caudal de gs
integrado para bobina D200/K200.

energia da Fronius, reguladas digitalmente, com as


mesmas vantagens. Este duo, que se liga em paralelo,

- VR 4000

foi concebido para potncias muito elevadas, uma vez

Placa motora de 4 roletes, com excelentes

que so utilizadas na soldadura automatizada, por robot

caractersticas de alimentao de fio, adequado ainda

e de grande potncia.

para cabos de ligao muito longos. Pode ser instalado


em diversos locais, devido s dimenses do receptor do
desbobinador de fio e ao seu design compacto. Muito
versatil.

Unidades de refrigerao
- FK 4000
Refrigerador a gua para soldadura manual.

- FK 4000 R
Refrigerador a gua para potncias mais elevadas, por
exemplo: cabos de ligao muito longos ou robots.

- VR 4000 Yard
Especialmente concebido para ser utilizado em
construes navais. Porttil, pequeno e leve (com
apenas 11 kg) completamente fechado e bastante fivel.

- VR 4040
Desbobinador (40 kg) para fio de alumnio. Controlo da

- FK 9000 R

extremidade do fio, aquecimento e iluminao interna.

O FK 9000 R permite um arrefecimento ptimo em

Perfeito para soldadura por robot.

utilizaes que requerem grande potncia. De srie,


equipado com controlador de temperatura, rel
amperimtrico e filtro de gua.

- VR 7000
Alimentador de fio porttil, fechado para bobina
D300/K300. De acordo com a necessidade, velocidades
de alimentao: 012, 0-22 e 0-30 m/min.

TR 4000 C

RCU 4000

Rob 5000

Robacta TC 1000

Pistolas

Gesto de dados de soldadura

- AL 2300 / 3000 / 4000, AW 2500 /


4000 / 5000 / 7000

- WeldOffice

Pistola arrefecida por gs ou por gua e excelente

Dados de soldadura e de telemetria organizados num

graduao para todos os graus de potncia. Contacto

ponto central; guardar, processar, visualizar e arquivar.

forado para continuidade elctrica, excelente


alimentao de gas e punho giratrio. Controlo UpDown
para regulao contnua da potncia de soldadura
durante a mesma. O modelo JobMaster inclui um
comando distncia integrado e um indicador.

- PT-Drive

Interface
- Rob 3000 / 4000 / 5000
Interfaces que permitem comunicar com todos os robots
do mercado.

Pistola PushPull extremamente leve e compacta, com


sistema inovador de alimentao planetria. Excelente

- Mdulos de entrada e de sada do "field-bus"

alimentao de fios de alumnio.

Mdulo de interface, com o qual se podem usar os

- Robacta, Robacta Drive


Pistola adequada para robots, com transio de corrente

diferentes sistemas de barramentos, tal como: Interbus,


Profibus, CanOpen, DeviceNet (condutor de fibra ptica
ou tecnologia de fio).

definida, graas ao contacto forado. No Robacta Drive


o accionamento principal para uma alimentao do fio
estvel, est montado no primeiro eixo dianteiro do robot
de soldadura.

Limpeza da tocha
- Robacta Reamer
Sistema mecnico de limpeza da cmara do bocal e da

Comandos distncia
- TR 2000 / 4000 / 4000 C

parte frontal do bico de contacto dentro do mdulo de um


robot, com uma fresa especial desenhada de acordo com
a geometria do bocal e do bico.

Os comandos distncia dependem do tipo de


utilizao que se pretende fazer. Por exemplo: o TR 2000

- Robacta TC 1000

utilizado na soldadura MIG; para um TR 4000, um

A Robacta Touchless Cleaner remove todos os salpicos

comando distncia universal; e o TR 4000 C, comando

do bocal originados durante a soldadura com fora

distncia conforto com funes adicionais.

electromagntica, sem contacto e de modo econmico.

- RCU 4000
O comando remoto RCU 4000 permite um perfeito e
total comando distncia da fonte de energia.

Mas ainda h mais...

- RCU 5000i

Quando falamos de sistema, referimos a todo o sistema.

Comando distncia LCD inovador. Comando fcil e

Para alm disso, ainda existem inmeros componentes,

lgico, orientado para as actividades de trabalho de

que poder adquirir em qualquer altura e que se adaptem

diversos grupos de utilizadores; com administrao do

mais s configuraes especficas ao seu sistema. Como

utilizador e controlo dos dados da soldadura.

por exemplo: carruagens PickUp ou Trabant, consolas de


apoio (fixas), receptor de dois alimentadores de fio,
receptor dos cabos de ligao Human, etc.

O resultado a
satisfao

SEGURANA

MANUTENO

Uma prioridade evidente

Estudado ao pormenor, concebido ao


pormenor

Nem necessrio referir os aspectos de segurana.

Logo desde a fase da concepo do equipamento,

Todos os aparelhos Fronius tero que sujeitar-se a uma

devem ser bem analisados todos os pormenores e,

enorme quantidade de testes. As fontes de energia

pode ter a certeza, de que os nossos engenheiros

digitais no so excepo, antes pelo contrrio - elas

adoram os pormenores. E os resultados deste trabalho

ainda oferecem mais segurana. Por um lado, esto

to minucioso so bem visveis na fcil manuteno dos

equipados com um dispositivo de proteco contra

nossos produtos. Este aspecto revela-se de extrema

falhas de isolamento terra que, caso ocorra qualquer

importncia para as fontes de energia. A grande

falha, evita que a corrente da soldadura circule pelo

preferncia nos aparelhos TPS revela-se bem mais fcil

condutor de terra e possa danificar o condutor de

nestas fontes de energia, so utilizados apenas alguns

proteco. Equipamento de srie. Por outro lado, um

mdulos construtivos para toda a construo. Os

ventilador accionado por controlo trmico reduz a

mdulos construtivos dos componentes do sistema

sujidade no interior do aparelho, uma vez que este s

esto ordenados de modo bastante claro e so

utilizado em caso de necessidade. Tudo o resto auto-

facilmente acessveis. A manuteno tambm apoiada

explicativo: marcao S, marcao CE, em conformidade

pelas informaes do indicador dos cdigos de servio,

com as normas europeias EN 60 974/1 e EN 50 199,

tal como: "Falta gs de proteco". Para proceder ao

incluindo um teste de estabilidade, CSA-Certificado,

rpido diagnstico dos erros, basta consultar as

proteco IP 23 para utilizao em obras.

informaes contidas no computador pessoal. E, graas


unidade digital do aparelho, poder estar sempre a par
das ltimas novidades de soldadura, bastando para tal
proceder a actualizaes atravs do computador
pessoal.
Tudo isto e muito mais foi analisado ao pormenor logo
desde o incio, pelo que os resultados s podero
transmitir uma enorme satisfao. Os resultados falam
por si!

O grau de proteco IP23 torna


a mquina indicada para
trabalhos no exterior.

O anel de fixao do conjunto


de cabos prolonga a sua vida.

Suporte integrado para a pistola


na carruagem "PickUp".

DADOS TECNICOS
Fontes de solda
Tenso de rede
Tolerncia da tenso de rede
Fusveis da rede 3 x 400 V
Potncia permanente primria (100% CT)
Cos fi
rea de corr. da soldad.

MIG/MAG
TIG
Elctrodos

Ciclo de trabalho em 10 min 40 C


Tenso em vazio
Tenso operacional
Tipo de proteco
Dimenso l / b / h
Peso

TPS 3200

TS 4000
TPS 4000

TS 5000
TPS 5000

TS 7200
TPS 7200

TS 9000
TPS 9000

3 x 400 V
+/- 15 %
35 A
8,7 - 11,5 kVA
0,99
3 - 320 A
3 - 320 A
10 - 320 A
40 % CT / 320 A
100 % CT / 220 A
65 V
14,2 - 30,0 V
IP 23
625/290/475 mm
34,6 kg

3 x 400 V
+/- 15 %
35 A
12,4 kVA
0,99
3 - 400 A
3 - 400 A
10 - 400 A
50 % CT / 400 A
100 % CT / 320 A
70 V
14,2 - 34,0 V
IP 23
625/290/475 mm
35,2 kg

3 x 400 V
+/- 15 %
35 A
13,1 kVA
0,99
3 - 500 A
3 - 500 A
10 - 500 A
40 % CT / 500 A
100 % CT / 320 A
70 V
14,2 - 39,0 V
IP 23
625/290/475 mm
35,6 kg

2 x 3 x 400 V
+/- 15 %
2 x 35 A
2 x 12,4 kVA
0,99
6 - 720 A
6 - 720 A
20 - 720 A
60 % CT / 720 A
100 % CT / 640 A
70 - 80 V
2 x 14,2 - 34,0 V
IP 23
2 x 625/290/475 mm
2 x 35,2 kg

2 x 3 x 400 V
+/- 15 %
2 x 35 A
2 x 13,1 kVA
0,99
6 - 900 A
6 - 900 A
20 - 900 A
60 % CT / 900 A
100 % CT / 720 A
70 - 80 V
2 x 14,2 - 39,0 V
IP 23
2 x 625/290/475 mm
2 x 35,6 kg

TPS 3200 MV

TS 4000 MV
TPS 4000 MV

TS 5000 MV
TPS 5000 MV

TS 7200 MV
TPS 7200 MV

TS 9000 MV
TPS 9000 MV

3 x 200 V - 240 V
3 x 380 V - 460 V
3 x 575 V
+/- 10 %
35 A
35 A
10,4 kVA
10,4 kVA
0,99
3 - 320 A
3 - 320 A
10 - 320 A
40 % CT / 320 A
100 % CT / 220 A
70 - 80 V
14,2 - 30,0 V
IP 23
625/290/475 mm
34,6 kg

3 x 200 V - 240 V
3 x 380 V - 460 V
3 x 575 V
+/- 10 %
63 A
35 A
11,9 kVA
12,4 kVA
0,99
3 - 400 A
3 - 400 A
10 - 400 A
50 % CT / 400 A
100 % CT / 280 A
70 - 80 V
14,2 - 34,0 V
IP 23
625/290/475 mm
35,2 kg

3 x 200 V - 240 V
3 x 380 V - 460 V
3 x 575 V
+/- 10 %
63 A
35 A
14,6 kVA
12,8 kVA
0,99
3 - 500 A
3 - 500 A
10 - 500 A
40 % CT / 500 A
100 % CT / 320 A
70 - 80 V
14,2 - 39,0 V
IP 23
625/290/475 mm
35,6 kg

2 x 3 x 200 V - 240 V
2 x 3 x 380 V - 460 V
2 x 3 x 575 V
+/- 10 %
2 x 63 A
2 x 35 A
2 x 11,9 kVA
2 x 12,4 kVA
0,99
6 - 720 A
6 - 720 A
20 - 720 A
60 % CT / 720 A
100 % CT / 640 A
70 - 80 V
2 x 14,2 - 34,0 V
IP 23
2 x 625/290/475 mm
2 x 35,2 kg

2 x 3 x 200 V - 240 V
2 x 3 x 380 V - 460 V
2 x 3 x 575 V
+/- 10 %
2 x 63 A
2 x 35 A
2 x 14,6 kVA
2 x 12,8 kVA
0,99
6 - 900 A
6 - 900 A
20 - 900 A
60 % CT / 900 A
100 % CT / 720 A
70 - 80 V
2 x 14,2 - 39,0 V
IP 23
2 x 625/290/475 mm
2 x 35,6 kg

Fontes de solda Multivoltage


Tenso de rede
Tenso da rede eltrica opcional
Tolerncia da tenso de rede
Fusveis da rede
Fusveis da rede 3 x 400 V
Potncia permanente primria (100% CT)
Potncia permanente primria (100% CT)
Cos fi
rea de corr. da soldad.

Ciclo de trabalho em 10 min 40 C


Tenso em vazio
Tenso operacional
Tipo de proteco
Dimenso l / b / h
Peso

3 x 200 - 460 V
3 x 200 - 460 V
3 x 200 - 460 V
3 x 200 - 460 V
MIG/MAG
TIG
Elctrodos

www.reklamebuero.at

LISTA DE CONTROLO

Adaptador para bobinas com cesto


de metal
Comando distncia
Controlo automtico da combusto
livre
Controlo de rupturas no arco

opcional
Regulao contnua da corrente de
soldadura atravs da tocha
Regulao do crculo de soldadura
(resistncia e indutncia)
Tecnologia de inverso de baixo
consumo energtico
Velocidade de arranque suave
Ventilador accionado por controlo
trmico

Corrente do motor

Controlo da extremidade do fio

Corrente e potncia da soldadura


(valor efectivo e de referncia)

Controlo dos dados da soldadura

Espessura da chapa
Espessura til do cordo de
soldadura de ngulo
Funo HOLD

Funcionamento em PullMig
Gesto dos Dados de Soldadura
(WeldOffice e JobExplorer)
Ignio isenta de salpicos

Modo de operao manual

Interruptor de chave amovvel

Nmero da tarefa

Interface do robot, analgico / digital

Ciclos de soldadura

Sobreaquecimento

Mecanismo de elevao com olhais

Soldadura contnua (2 tempos)

Velocidade da soldadura

Dispositivo de proteco contra


falhas de isolamento terra

Soldadura contnua (4 tempos)

Velocidade do fio

Modo de operao com corrente


constante / tenso constante

Enfiamento de fio seguro sem gs e


corrente

Soldadura inicial para alumnio


(soldadura especial - 4 tempos)

Expanso atravs de mdulos

Soldadura por pontos

Controlo digital do processo de


soldadura
Controlo por microprocessador
Desconexo automtica do
dispositivo de refrigerao

Soldadura especial (2 tempos)

Funcionamento sinergtico

Parmetros ajustveis
Correco do comprimento do fio e
da formao de gotas

Sinal de conduo de corrente


SyncroPuls
TIG Comfort Stop

Indicador de

Hot-Start (arranque a quente)

Impulso de combusto
(extremidade perfeita do fio e
excelente reignio do arco)

Arco intermedirio

Potncia da soldadura progressiva

Ciclo de soldadura e processo

Regulao de contraste

Ignio por contacto

Cdigos das tarefas

Tempo anterior de caudal de gs /


Tempo posterior de caudal de gs

Modo operacional

Controlo da tenso de rede

Proteco contra sobreaquecimento

Correco do contraste, comprimento


do fio e formao de gotas

Tempo de combusto livre

Av. Dr. Ulysses Guimares, 3389


Vila Nogueira, Diadema, SP
CEP: 09990-080
Tel: +55/11/3563-3800
Fax: +55/11/3563-3777
E-Mail: sales.brazil@fronius.com

Receptor de dois alimentadores de fio

Corrente da cratera

Funo de controlo de gs

FRONIUS DO BRASIL COMRCIO


INDSTRIA E SERVIOS LTDA

Programas de soldadura da base de


dados

FRONIUS INTERNATIONAL GMBH


Buxbaumstrae 2, P.O.Box 264, A 4602 Wels
Tel: +43/7242/241-0, Fax: +43/7242/241-3940
E-Mail: sales@fronius.com

www.fronius.com

Vlvula de controlo de gs

Texto e ilustraes tecnicamente corretas na altura da impresso. Reservamos o direito de introduzirmos alteraes que se considere pertinentes.
Este documento no pode ser reproduzido, transmitido, no todo ou em parte, por qualquer processo, sem autorizao prvia e escrita da Fronius International GmbH.

4 roletes

40,0006,2267 v02 2008 aw02

Generalidades

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