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ELABORADO POR:
JONATHAN MAHECHA HERRERA
DUVAN ORTIZ CASASBUENAS
OSCAR EDUARDO SALCEDO ABRIL
ENTREGADO A:
RUBN DARO VARGAS PEA
1.
RESUMEN
INTRODUCCIN
Los resultados del convenio de produccin ms limpia, dirigidas a los operarios del sector,
han sido:
-
Infraestructura y Obras
Manejos de Residuos Solidos
reas de Desalado
Dosificaciones Reguladas de Insumos
Planta de Tratamiento de Aguas Residuales
Control de pH en los vertimientos
3.
CARACTERSTICAS DE LA PIEL
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3.3.6 Descarnado
Es el proceso mediante el cual se retiran los restos de msculo, tejido subcutneo y grasas, de la
cara interna de la piel (endodermis). Este proceso se puede realizar manualmente o mediante la
utilizacin de una maquina especializada (descarnadora). Cuando se realiza mecnicamente
tarda de 3 a 5 minutos por piel, pero si es manualmente el tiempo depende de la habilidad del
descarnador. El descarnado se realiza para evitar entre otras consecuencias el desarrollo de
bacterias y el residuo que se obtiene de este proceso recibe el nombre de Unche.
El cebo de este subproducto se deposita a un tanque, que con vapor se funde y como es una
grasa que esta alcalina porque tiene cal y sulfuro, entonces con acido sulfrico se neutraliza
para obtener una grasa pura.
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3.3.7 Divididora
Este proceso consiste en realizar un corte transversal a lo largo de la dermis, mediante la
utilizacin de rodillos, los cuales estn equipados con una cuchilla que gira a alta velocidad
para separar la flor* (capa papilar) de la carnaza (capa reticular). Esta operacin tarda
aproximadamente 1 minuto por piel y se trabaja la piel entera. La baqueta es la parte superior
de la piel y la ms fina, la cual es a la que se le contina el proceso. La carnaza es la parte
inferior y esta es utilizada para darle otro valor agregado.
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curtiembres san Benito
4.
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4.5 Basificado
En esta etapa se adicionan sales alcalinas que aumentan el pH de la solucin y facilitan la
reaccin del cromo trivalente con los ligantes orgnicos. Terminada esta etapa el cuero toma del
nombre de Wetblue.
4.6 Escurrido
Es la operacin mecnica de prensar el cuero, para retirarle la humedad, estirar las partes
arrugadas y mantener un espesor uniforme del mismo.
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5.
5.2 Recurtido
Es el procedimiento donde se le da el color al cuero, donde se endurecen las partes
flccidas del cuero y a su vez le imprime elasticidad y suavidad, para lo cual se pueden
utilizar curtientes vegetales, sintticos o minerales.
5.3 Neutralizacin
Se realiza para eliminar la acidez del cuero. El bao de neutralizacin se realiza con agua,
formiato de sodio, bicarbonato de sodio, etc. Este procedimiento no es necesario cuando se
hace curtido vegetal.
5.4 Engrasado
Es la aplicacin del colorante sobre el cuero, el cual se selecciona dependiendo de la clase de
curtido realizado.
5.5 Engrasado
Se realiza con el fin de evitar el rompimiento del cuero al doblarlo, volvindolo suave, fuerte,
flexible y resistente. El engrase se realiza utilizando aceites, oxidados y derivados de las grasas.
A partir de este momento el cuero se denomina cuero en crust.
6.
ETAPA ACABADO
6.4 Esmerilado
Consiste en lijar el cuero para emparejar y perfeccionar defectos del lado de la flor.
6.5 Desempolvado.
Es la aspiracin del polvo de la superficie del cuero, el cual se forma en la operacin de
esmerilado.
6.6 Secado por colgado
Los cueros son colgados para facilitar la evaporacin de la humedad y los solventes
contenidos en la formulacin de impregnacin.
6.7 Planchado y grabado.
Se prensa el cuero en una placa caliente que puede ser lisa o tener figuras.
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6.8 Lacado. Se aplica laca para lograr un terminado de calidad que protege al acabado.
6.9
6.10 Almacenado
Deposito del cuero terminado para su comercializacin. A partir de este momento el cuero
toma el nombre de cuero con flor corregida.
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7.
Como bien sabemos los procesos de la curtiembre de la Mara es una de las mejores
curtiembres del eje cafetero logrando procesar 10000 pieles al ao, debido a este gran
volumen de produccin conduce a generar una gran cantidad de residuos; lo cual genera a
una mayor contaminacin tanto slida, solidos biodegradables y reciclables generaba
grandes problemticas se seguridad ambiental y de salud por la utilizacin de los qumicos
en la industria. Logrando identificar y clasificar los residuos slidos del proceso que son
residuos slidos biodegradables, reciclables, ordinarios o comunes y residuos peligrosos.
Debido a esta problemtica se tuvieron grandes problemticas por el alto ndice de
contaminacin lo que obligo a esta industria buscar soluciones. Con todos los subproductos
de esta industria, se empez a buscar valor agregado a cada uno de los residuos
provenientes del proceso de las curtiembres, como fuente de materia prima en otras
industrias dndole solucin a esta problemtica y siendo ms rentable y competitiva la
industria de las curtiembres.
A continuacin se relaciona cada uno de los residuos provenientes de la industria de las
curtiembres de cueros.
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7.1.4 Carnaza
Venta de carnaza para curtido y fabricacin de gamuzas venta de carnaza para la
produccin de alimentos o juguetes para perro.
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7.1.5 Unche
Residuo indeseable a un subproducto generador de materia prima para otros procesos
Industriales. La grasa de origen animal puede ser implementada al proceso productivo de
industrias como la cosmtica, la produccin de comida para animales y elaboracin de
jabones entre otras, por lo que el Unche adquiere valor comercial al pasar de ser un desecho
de las curtiembres a convertirse en una fuente de materia prima de industrias productoras de
grasas, implementado como abono destinado para cultivos.
8.
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9.
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11.
Bibliografia