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Recubrimientos industriales y para la construccin

LINEA DE PRODUCTOS

PERMASOL

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CONTENIDO
Recomendaciones de seguridad .................................................................................................................. 6
Preparacin de superficies............................................................................................................................ 7
Mtodos de prueba para control de calidad................................................................................................ 10
Clculo de desarrollo de superficies en estructuras metlicas .................................................................. 10
PRIMARIOS ANTICORROSIVOS
BONDALOX. Recubrimiento epxico de altos slidos ............................................................................... 13
CORROFLEX. Primario alquidlico de taller .............................................................................................. 15
CROMAZIN. Primario alquidlico de cromato de zinc ................................................................................ 16
PRIMACRYL. Primario base acuosa .......................................................................................................... 18
CFE-P9. Primario orgnico de zinc epoxi poliamida .................................................................................. 20
PRIMAPOX. Primario epxico anticorrosivo............................................................................................... 22
PRIMAPOX FR. Primario epxico autoextinguible ..................................................................................... 24
PRIMASOL. Recubrimiento de alquitrn de hulla epxico ......................................................................... 27
SELLODUR. Recubrimiento primario de poliuretano ................................................................................. 29
VINIPEL. Primario vinlico ........................................................................................................................... 31
ZINCADUR. Primario inorgnico de zinc autocurante base solvente ........................................................ 33
ESMALTES
ALUMISOL. Esmalte de aluminio ............................................................................................................... 36
AQUABRIL. Esmalte base acuosa ............................................................................................................. 38
BONDEX. Esmalte negro chassis .............................................................................................................. 40
CELDUR. Acabado epxico de alta resistencia base agua ....................................................................... 42
DURABRIL. Recubrimiento alquidlico brillante ........................................................................................ 45
DURACOT. Esmalte de horneo .................................................................................................................. 47
DURAFAST. Esmalte acrlico de secado rpido ........................................................................................ 49
ESMAPOX. Acabado epxico anticorrosivo ............................................................................................... 51
ESMAPOX UR. Acabado epxico uretano de alta resistencia ................................................................... 54
ESSPOX OP. Acabado cscara de naranja de ster epxico.................................................................... 57
TECNOBRIL. Esmalte alquidlico .............................................................................................................. 59
TEMPEL. Esmalte de aluminio resistente al calor ...................................................................................... 61
RECUBRIMIENTOS Y PINTURAS ESPECIALES
AQUACLAD. Recubrimiento resistente al agua y productos qumicos ..................................................... 64
DURACIEN. Recubrimiento de poliuretano 100% slidos ......................................................................... 66
DURALAN FR. Recubrimiento aislante trmico y retardante a la flama .................................................... 69
DURALOX. Pintura de sealamiento ......................................................................................................... 73
EPOBRIL. Recubrimiento epxico 100% slidos ....................................................................................... 75
PRIMAPOX FR 4/1. Recubrimiento epxico aislante trmico y retardante a la flama ............................... 78
ESMAPOX OR. Acabado epxico protector contra radiacin .................................................................... 82
ESMAPOX WR. Acabado epxico de alta resistencia al agua .................................................................. 84
Microesfera de vidrio ................................................................................................................................ 87
PERMADUR. Recubrimiento de poliuretano .............................................................................................. 88
PERMADUR HS. Recubrimiento de poliuretano de altos slidos .............................................................. 90
PERMALUX SS. Pintura fotoluminiscente.................................................................................................. 92
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RAYAX. Pintura de sealamiento ............................................................................................................... 95


TECNOBRIL FR. Acabado antiflama, autoextinguible ............................................................................... 97
VINIDEX. Recubrimiento vinlico de altos slidos..................................................................................... 100
VINIRAM FR. Acabado acrlico autoextinguible ....................................................................................... 102
VISORAM. Pintura de sealamiento ........................................................................................................ 105
BARNICES Y SELLADORES
ACRIGLAS. Barniz acrlico transparente ................................................................................................. 111
ALPEN. Sellador de alta penetracin ....................................................................................................... 113
BARNIDUR. Barniz de poliuretano ........................................................................................................... 114
BARNIPOX. Barniz epxico...................................................................................................................... 116
BARNIPOX FR. Barniz epxico autoextinguible ...................................................................................... 118
CLOROBAR. Barniz marino ..................................................................................................................... 120
DECOBAR. Barniz alquidlico para madera ............................................................................................ 122
MURASIL. Sellador para muros ............................................................................................................... 124
PROFLEX. Pintura emulsionada de alta calidad ...................................................................................... 125
SELLOBRIL. Sellador resistente al agua para muros .............................................................................. 127
SISTEMA ANTIGRAFFITI. Sistema acrlico poliuretano .......................................................................... 128
PINTURAS EMULSIONADAS. RECUBRIMIENTOS PARA LA CONSTRUCCION
DURADEX. Pintura acrlica emulsionada ................................................................................................. 130
DURAVIM. Pintura acrilica emulsionada .................................................................................................. 131
MARMOSOL. Recubrimiento decorativo para muros .............................................................................. 133
MURACRIL. Pintura emulsionada ............................................................................................................ 135
MURALUX. Pintura acrlica emulsionada ................................................................................................ 137
PROTECTO-FLEX. Recubrimiento emulsionado de alta calidad............................................................. 138
RAYASOL. Recubrimiento decorativo para muros .................................................................................. 140
RUSTITEX. Recubrimiento decorativo para muros .................................................................................. 142
VINISOL. Pintura acrlica emulsionada .................................................................................................... 144
VINISOL FR. Pintura acrlica emulsionada retardante al fuego ............................................................... 146
PISOS INDUSTRIALES Y DECORATIVOS
BARNIPOX ASF. Barniz epxico para pisos de concreto ........................................................................ 149
DECODUR. Acrlico poliuretano ............................................................................................................... 151
DURAPOX. Piso epxico-poliuretano ....................................................................................................... 153
EPOBRIL ASF. Acabado epxico 100% slidos para pisos de concreto ................................................ 155
EPOBRIL CF. Acabado epxico antiesttico 100% slidos para pisos de concreto ............................... 158
EPOSURF. Resanador epxico ................................................................................................................ 161
ESMAPOX ASF. Recubrimiento epxico para pisos de acabado sanitario ............................................. 162
ESMAPOX CF. Acabado epxico para pisos antiestticos ...................................................................... 165
PERMADUR ASF. Acabado de poliuretano para pisos de concreto ....................................................... 169
PERMAPOX. Resanador epxico ............................................................................................................ 172
RESILEN. Recubrimiento para canchas de tennis ................................................................................... 178
RUSTICOT. Mortero acrlico ..................................................................................................................... 180
TANODUR. Acabado de poliuretano base agua ..................................................................................... 183

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LINEA MARINA. ADITIVOS E IMPERMEABILIZANTES


BONDACRET. Adititvo para concreto ...................................................................................................... 187
IMPERSOL. Impermeabilizante asfltico .................................................................................................. 188
PRODUCTOS SEGN ESPECIFICACIONES PEMEX
PERMACOTE RA-20. Esmalte alquidlico brillante ................................................................................. 190
PERMACOTE RA-21. Acabado epxico catalizado ................................................................................. 192
PERMACOTE RA-22. Acabado vinlico de altos slidos ......................................................................... 194
PERMACOTE RA-25. Acabado vinil-acrlico............................................................................................ 196
PERMACOTE RA-26. Acabado epxico catalizado de altos slidos ....................................................... 198
PERMACOTE RE-30 A Y B. Recubrimiento para altas temperaturas ..................................................... 200
PERMACOTE RP-2. Primario de cromato de zinc vinil-alquidlico ......................................................... 202
PERMACOTE RP-3. Primario de zinc 100% inorgnico post-curado ...................................................... 204
PERMACOTE RP-4B. Primario inorgnico de zinc autocurante base solvente ...................................... 206
PERMACOTE RP-5. Primario de alquitrn de hulla epxico catalizado tipos A y B ................................ 208
PERMACOTE RP-6. Primario epxico catalizado catalizacin 4/1 .......................................................... 210
PERMACOTE RP-7. Primario vinil-epxico modificado ........................................................................... 212
PERMACOTE RP-8. Primario epxico catalizado para turbosina............................................................ 214

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RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

PREPARACIN DE SUPERFICIES

METODOS DE PRUEBA PARA CONTROL DE CALIDAD

CLCULO DE SUPERFICIES EN ESTRUCTURAS METLICAS

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RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD

La aplicacin de pinturas siempre ha sido una tarea que requiere cuidado y preparacin, ya sea que se
manejen pinturas a base de agua, sin solvente o con solvente, principalmente en este ltimo caso existe
el riesgo de incendio o explosin as como de intoxicacin para el aplicador.
Por esta razn es necesario estar preparado para evitar dichos riesgos mediante la aplicacin de las
medidas de seguridad necesarias las cuales son fciles de seguir.

1. Antes de iniciar cualquier trabajo de aplicacin, revisar cuidadosamente las recomendaciones de


seguridad con objeto de asegurarse de que no se omita ninguna de ellas.
2. La aplicacin de pintura siempre deber hacerse en espacios con ventilacin adecuada, con objeto
de que el aplicador no corra peligro de intoxicacin con solventes, ni que se formen mezclas
explosivas. En caso de que existan muchos vapores de solventes, el trabajador deber de utilizar
mascarillas que cuenten con inyeccin de aire limpio. Esto deber hacerse sobre todo cuando se
trabaje en reas cerradas como puede ser una habitacin, una cisterna, un tanque o cualquier rea
con ventilacin deficiente.
3. Evtese encender fuegos o cigarrillos, durante la aplicacin de las pinturas, ya que los vapores al
contacto de la flama o el cigarro pueden producir fuego o explosin por lo que no deber de
permitirse el uso de fuegos de ninguna clase.
4. Se deber proporcionar al trabajador el equipo adecuado para hacer la aplicacin de la pintura,
bajo condiciones de seguridad. Si la ventilacin no es la adecuada, se deber inyectar aire limpio
mediante un compresor al rea de trabajo y simultneamente se debern extraer los vapores del
solvente que se generen en la aplicacin.
5. En la aplicacin de la pintura deber de utilizarse equipo a prueba de explosin y de chispas tanto
en los motores, compresores, cables elctricos, lmparas etc.
6. Evtense las prisas en la terminacin de un trabajo, ya que es necesario disponer del tiempo
apropiado para la realizacin con seguridad del mismo, as como para obtener los mejores
resultados en cuanto a la calidad de los acabados.
7. En caso de incendio, ste se deber combatir utilizando un extinguidor de espuma de CO2, no
debiendo de intentar apagarlo con agua ya que esto no es posible debido a que los solventes de las
pinturas flotan sobre el agua.
8. Se deber evitar la inhalacin de vapores generados durante el incendio, para hacer esto se
requiere del uso de mascarillas adecuadas, adems de proporcionar la ventilacin adecuada para la
eliminacin de todo tipo de vapores.

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9. En caso de que la pintura caiga sobre los ojos, stos se debern enjuagar con abundante agua y
llamar al mdico. Cuando la pintura caiga sobre la piel, deber eliminarse de inmediato con un trapo
ligeramente mojado con una crema o con agua y jabn.
10. La pintura nunca deber de ser ingerida, contiene compuestos txicos, en caso de que esto suceda
llamar de inmediato al mdico.

PREPARACIN DE SUPERFICIES

Para obtener los mejores resultados con un recubrimiento o pintura tanto en durabilidad como en
funcionamiento, es condicin imprescindible preparar en forma adecuada la superficie sobre la cual se va
a hacer la aplicacin.
De esta manera se protege la inversin que se hace logrndose un menor costo porque se alarga la vida
del recubrimiento.
De acuerdo a lo anterior no importa que tan cuidadosamente sea fabricada una pintura, ya que los
resultados finales dependern de la preparacin de la superficie, sobre la cual se efecte la
aplicacin.
Otro factor que es muy importante es la preparacin de la propia pintura, la cual deber de hacerse de
acuerdo a las instrucciones del fabricante y utilizando los disolventes y los elementos indicados, ya que
si se hace de manera diferente no se podrn asegurar los resultados adecuados. Por ejemplo, si la
preparacin de la pintura no es la adecuada, la adherencia de la misma a la superficie ser defectuosa,
afectando tanto la durabilidad como la resistencia a la intemperie, resistencia mecnica de la pelcula o a
productos qumicos.
En resumen, con objeto de obtener los mejores resultados se debern de seguir las instrucciones que
indique el fabricante.
Cuando se tenga duda sobre la forma de aplicacin consulte a la empresa.
A continuacin se proporcionan las instrucciones a seguir en la preparacin de diversas superficies.
ACERO.
Primeramente se deber seleccionar el mtodo de limpieza que asegure los mejores resultados,
debindose obtener una superficie limpia, seca, firme y libre de grasa, mugre, polvo o cualquier otro
contaminante que pueda impedir la adherencia del producto.
Todas las pinturas pueden fallar en su funcionamiento si la preparacin de la superficie es
defectuosa.

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STANDARD STEEL PAINTING COUNCIL (SSPC)

LIMPIEZA CON SOLVENTE. MTODO SSPC-SP1


Mediante este mtodo se sigue un procedimiento para eliminar todo tipo de materia extraa como mugre,
aceite o grasa que pueden haberse depositado sobre la lmina o que fueron utilizados en el corte de la
misma. Estos se eliminan mediante el uso de un solvente, una emulsin de detergente o vapor de agua,
de manera de producir una accin de limpieza para dejar una superficie adecuada.

LIMPIEZA MANUAL O MECANICA CON HERRAMIENTAS. MTODOS SSPC-SP2 Y SSPC-SP3.

Estos mtodos recomiendan el uso de cepillos, cardas o herramientas de impacto, todas stas pueden
ser manuales o mecnicas, respectivamente.
Generalmente stos mtodos se emplean por cuestin de economa o cuando se tienen impedimentos
para utilizar otros mtodos como chorro de arena. Mediante estos mtodos se puede eliminar la pintura y
el xido que no se pueden eliminar mediante el mtodo SSPC-SP1.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO. MTODO SSPC-SP-5

Este mtodo requiere el uso de arena o municin la cual es arrojada mediante una corriente de aire a
presin a travs de una manguera, golpeando la superficie y dejndola completamente limpia.
Mediante este mtodo se puede eliminar la grasa, mugre, aceite, pintura vieja, pero sobre todo oxidacin
y escoria de fundicin.
Este procedimiento, aunque es caro es muy usado en la actualidad ya que se obtiene una superficie
inmejorable, limpia, firme y seca.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL CASI BLANCO. MTODO SSPC-SP10

Este mtodo describe la limpieza del acero hasta que se ha dejado descubierta cuando menos el 95%
de la superficie , lo cual se logra mediante el mismo equipo descrito en el mtodo SSPC-SP5.
Se utiliza ampliamente en la industria petroqumica, marina y en todo tipo de ambientes en que se
requiere una excelente proteccin anticorrosiva.

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LIMPIEZA COMERCIAL CON CHORRO DE ARENA. MTODO SSPC-SP6

Se utiliza el mismo equipo descrito en la especificacin SSPC-SP5. Este mtodo recomienda eliminar
todos los materiales sueltos como oxidacin, escoria de molino, pintura vieja etc. excepto que pueden
quedar ligeras sombras, as como rayas causadas por la accin de xido. La pintura vieja que pueda
quedar deber estar firmemente adherida y s la superficie tiene hoyos puede haber algo de xido,
aunque deber de quedar firmemente adherido, debiendo quedar la superficie limpia cuando menos en
dos tercios de cada pulgada cuadrada de la misma. limpieza qumica mtodo SSPC-SP8
Mediante este mtodo se describe la eliminacin de xido y de escoria por medio de la accin de un
lquido qumico. La superficie deber quedar neutra, es decir sin reaccin alcalina o cida antes de
pintar.
Usualmente se pueden utilizar soluciones calientes o fras de cido hidroclrico o sulfrico a los cuales
se agrega un inhibidor para disminuir el ataque a la base metlica y posteriormente se enjuaga con agua
caliente o fra.
MUROS.
Las superficies de los muros generalmente son de concreto, ladrillo, yeso o tabla-roca. Estas superficies
debern estar limpias, sin grasa o aceite, firmes y secas siendo estas las mejores condiciones para la
aplicacin de la pintura o el recubrimiento. En caso de que el muro tenga pintura vieja, se requiere quitar
toda la pintura que est mal adherida dejando solamente la que est firmemente adherida,
posteriormente se deber sellar con nuestro sellador MURASIL reducindolo un mximo de 5 partes de
agua con una de MURASIL. Este sellado deber hacerse tanto para superficies nuevas como viejas.
Para ciertos casos como es el caso del muro de una alberca, se requiere tratar dicho muro con una
solucin de 10 partes de agua por una de cido muritico, dejando actuar esta solucin durante 10
minutos mnimo y despus enjuagando completamente y dejando secar la superficie antes de aplicar el
recubrimiento.
Para casos especiales consultar a la empresa.

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MTODOS DE PRUEBA PARA CONTROL DE CALIDAD

PROPIEDAD
PESO ESPECFICO
CONTENIDO DE SLIDOS
CONTENIDO DE SOLVENTES
VISCOSIDAD (ENVASE)
COLOR
BRILLO
VISCOSIDAD (APLICACIN)
ESPESOR
DUREZA
IMPACTO
FLEXIBILIDAD
ADHERENCIA
TAMAO DE PARTCULA

NORMA
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM
ASTM

NMERO
D-1475
D-2621
D-3369
D-1200
D-1535
D-523
D-1200
D-1186
D-3363
D-2729
D-522
D-3359
D-1210

CLCULO DE DESARROLLO DE SUPERFICIES EN ESTRUCTURAS METALICAS

Tipo
PESADA
SEMI-PESADA
LIGERA

Desarrollo en m / Ton
18
25
40

Considrense los siguientes puntos en las cotizaciones por hacer:

1. Si es rejilla, placa, ngulo, canal etc. en cuyo caso solicitar dimensiones para poder calcular el
rea.
2. Para el clculo del rea de las tuberas, se requiere el largo (L) y el dimetro (D). Si las
dimensiones se dan en pulgadas multiplicar por 0.025 para obtener el valor expresado en
metros. Para el clculo de la superficie usar la frmula:
Superficie = D x L

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3. En caso de considerar canal monten, el clculo de la cotizacin siempre se har por metros
2
cuadrados, debido que existe una gran variacin de los m existentes entre peso y desarrollo del
monten.
4. Para el clculo de la superficie de un tanque se deber utilizar la frmula:
Superficie = 2r + D x h
2

en donde:

r = radio del tanque expresado en metros


D = Dimetro del tanque expresado en metros
h = altura del tanque expresada en metros

5. El factor de la altura es muy importante por lo que deber considerarse en el presupuesto por
hacer.
6. El lugar de la obra.
7. Suministro de aire, presin mnima de 100 psi, el suministro de energa elctrica deber de ser
de tomas de 110V 220V.
8. Tipo de limpieza requerida: sopleteo, grado comercial, a metal casi blanco, metal blanco etc.

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PRIMARIOS ANTICORROSIVOS

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BONDALOX
RECUBRIMIENTO EPXICO DE ALTOS SLIDOS
(HIGH SOLIDS EPOXY COATING)

DESCRIPCIN Y USOS

El BONDALOX es un recubrimiento epxico que ha sido diseado para proporcionar una proteccin
integral con un solo producto, es decir funciona como primario y acabado a la vez produciendo una
pelcula protectora de alto espesor lo cual se puede obtener en una sola mano, sin embargo se pueden
obtener mejores resultados con dos o ms manos de material.
El BONDALOX es un producto que en su composicin est formulado con resinas especiales que le
proporciona excelente adherencia a todo tipo de superficies siempre y cuando stas se encuentren
firmes.
Esto hace posible que se pueda aplicar el BONDALOX an cuando las superficies hayan sido limpiadas
con mtodos manuales y que presenten restos de oxidacin, la cual no obstante deber ser firme.
Lo anterior permite que cuando sea difcil llevar a cabo la limpieza con chorro de arena se pueda
seleccionar el uso de mtodos manuales.
Se puede utilizar el BONDALOX en todas las aplicaciones donde se usan recubrimientos epxicos
tpicos como es en tanques, estructuras, tuberas, concreto, cemento, madera, etc. As como tambin
para todo tipo de equipos e instalaciones mecnicas.
El BONDALOX se puede aplicar directamente y es apropiado para usarse sobre lmina galvanizada.

CARACTERSTICAS

SUPERFICIE
APLICACIN
MEZCLA
SECADO (TACTO)
SECADO (DURO)
SLIDOS
RENDIMIENTO

Metal, Madera,
Concreto
Pistola, rodillo, brocha
1 volumen de base
con 1 volumen de
catalizador
1 hr. a 25 C
24 hrs a 25 C
83.51.5% (Peso)
2
6.0 m /lt a espesor de
5 mils secas.

ACABADO

Mate

COLOR

Gran variedad

ESPESOR

5 mils secas

FLEXIBILIDAD
ALMACENAMIENTO
RECUBRIR

Buena
365 das
Despus de 4 hrs.

REDUCTOR

DI-300 usar 10% mx.

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Recubrimientos industriales y para la construccin

BONDALOX
RECUBRIMIENTO EPXICO DE ALTOS SLIDOS
(HIGH SOLIDS EPOXY COATING)

RESISTENCIAS

LCALIS
SALES
GRASAS
AGUA
ACEITES
SOLVENTES
INTEMPERIE
CIDOS
CALOR

Excelente
Excelente
Excelente
Excelente inmersin continua
Excelente inmersin continua
Buena, derrames
Buena (calea)
Buena, derrames
Hasta 90C

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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CORROFLEX
PRIMARIO ALQUIDLICO DE TALLER
(ALKYD RED OXIDE SHOP PRIMER)
DESCRIPCIN Y USOS
El CORROFLEX es un primario constituido por resinas alquidlicas, pigmentos anticorrosivos y
disolventes de tipo aliftico proporcionando esta composicin una proteccin anticorrosiva con un secado
rpido. El CORROFLEX se utiliza como primera mano en superficies metlicas, principalmente fierro y
acero. Cuando se desea proteger a un precio muy econmico o cuando las condiciones de exposicin no
son muy severas, es apropiado para proteccin de fierro en climas secos o semi hmedos, No es
apropiado para el servicio en inmersin.
CARACTERSTICAS
ACABADO
COLOR
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
RECUBRIR
SLIDOS
VISCOSIDAD

Mate
Rojo xido
30-40 min.
4 horas
Cada 4 horas
45 1.5% en peso
85 Ford 4 mnimo

LIMPIEZA
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR
ACABADO
RENDIMIENTO

SSPC-SP1, SSPC-SP2
Brocha, pistola aire, airless
Fierro, acero
DI-100 o aguarrs
50 micras
Esmalte DURABRIL
2
10m /lt a 25 micras secas

RESISTENCIAS
INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
CIDOS Y LCALIS
AGUA
PETRLEO

Resiste lluvia, radiacin ultravioleta


Soporta hasta temperaturas de 85C
Resiste derrames y salpicaduras
Baja resistencia
Lluvia y mojado intermitente. NO SE
RECOMIENDA PARA SERCIVIO DE INMERSIN
Resiste salpicaduras y derrames
PRECAUCIONES

1) Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos. 2) Evite
la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin. 3) Evite riesgos de incendio no aplicando cerca
de chispas o flamas. 4) Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn
en caso de caer en los ojos lvese abundantemente con agua.
La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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CROMAZIN
PRIMARIO ALQUIDLICO DE CROMATO DE ZINC
(ALKYD ZINC CHROMATE PRIMER)

DESCRIPCIN Y USOS

El CROMAZIN es un primario formulado con los mejores pigmentos anticorrosivos as como resinas
alquidlicas y hule clorado para obtener un producto de excelente proteccin anticorrosiva secado extrarpido y muy buena adherencia, caractersticas que se obtienen a bajo precio y fcil aplicacin. El
CROMAZIN detiene la corrosin bajo la pelcula.
Debido a la proteccin anticorrosiva que se logra, se obtienen durabilidades mucho mayores, lo cual es
muy ventajoso en la conservacin y mantenimiento de todo tipo de instalaciones industriales. Se puede
utilizar como primario de enlace o como primario simple que prolonga grandemente la vida de los
acabados, tambin se puede utilizar en todo tipo de superficies ferrosas como estructuras, tanques,
aplicaciones marinas y anticorrosivas muy variadas.

CARACTERSTICAS

ACABADO
COLOR
SECADO (TACTO)

Mate
Amarillo y rojo xido
5-10 min. a 25 C

LIMPIEZA
APLICACIN
SUPERFICIE

SECADO (MANEJO)

30-40 min. a 25 C

REDUCTOR

SLIDOS (VOL)

331%

ESPESOR

SLIDOS (PESO)

551%

ACABADOS
SUGERIDOS

VISCOSIDAD
COMPONENTES

1205 seg. Copa Ford


No. 4 a 25 C
1

RENDIMIENTO
RECUBRIR

SSP-SP7 o manual
Pistola aire o sist. airless
Fierro o acero
DI-200 o DI-300, lo mnimo
para ajuste de viscosidad
50 micras (2.0 mils) seco
mnimo
Acepta todos los esmaltes
de nuestra lnea
2
13.2 m /lt a 25 micras
secas (1 mils)
En 2 horas

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CROMAZIN
PRIMARIO ALQUIDLICO DE CROMATO DE ZINC
(ALKYD ZINC CHROMATE PRIMER)

RESISTENCIAS

INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
AGUA
CIDOS
LCALIS
PETRLEOS

Totalmente resistente a la intemperie


Soporta hasta temperaturas de 80 C
Resiste derrames de alcoholes como el etlico y butlico
Resiste lluvia y mojado intermitente
Resiste vapores a bajas temperaturas
Resiste vapores y salpicaduras a bajas temperaturas
Excelente resistencia a salpicaduras e inmersiones
cortas
NO ES APTO PARA INMERSIN CONTINUA

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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PRIMACRYL
PRIMARIO BASE ACUOSA
(WATER BASE PRIMER)
DESCRIPCIN Y USOS
El PRIMACRYL es un primario a base de agua que ha sido formulado en base a una serie de resinas
sintticas, pigmentos y aditivos. El PRIMACRYL es un producto que, debido a su formulacin es posible
mezclar con agua para su aplicacin, esta caracterstica permite se reduzcan ampliamente una serie de
desventajas que se tienen al utilizar primarios a base de disolventes, evitndose de esta manera los
riesgos de intoxicacin producida por estos, as como de incendios y contaminacin del medio ambiente
logrndose as un manejo y una aplicacin ms segura.
El PRIMACRYL no es txico ya que no contiene metales pesados como: plomo, cobalto manganeso y
el resto de su composicin es inocua por lo cual puede ser utilizado en objetos que van a estar en
contacto con productos personas a los que no va a impartir toxicidad.
El PRIMACRYL se recomienda para utilizarse como primera mano sobre superficies de todo tipo como:
metal, madera, concreto. Una vez aplicado el PRIMACRYL se puede aplicar encima prcticamente
cualquier acabado, ya sea otro esmalte a base de agua como nuestro esmalte AQUABRIL
TECNOBRIL ESMAPOX DURALAN FR.

CARACTERSTICAS

ACABADO
COLOR
LIMPIEZA
APLICACIN
TOXICIDAD
INFLAMABILIDAD

Mate
Segn Muestrario
Hasta tener superficie
limpia
Pistola, brocha, rodillo
Nula
Nula

REDUCTOR
SECADO (TACTO)

Agua, 10 a 20%
30-40 minutos

SECADO (MANEJO)

4 Horas a 25 C

RENDIMIENTO
EXPLOSIVIDAD
ECONOMA

4 a 6 m /lt a 1.5 mils.


Nula
Costo ms bajo

Efecto Ambiental: Mnimo, ya que no se desprenden solventes durante su aplicacin y las aguas de
lavado de los equipos son biodegradables

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PRIMACRYL
PRIMARIO BASE ACUOSA
(WATER BASE PRIMER)

RESISTENCIAS

INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
CIDOS Y LCALIS
AGUA
PETRLEO

Buena
Hasta 70 grados Celsius
Resiste salpicaduras y derrames
Baja resistencia
Lluvia, mojado intermitente
Resiste salpicaduras y derrames

PRECAUCIONES
La aplicacin deber hacerse en lugares ventilados, evitndose el contacto del PRIMACRYL con los
ojos, debindose utilizar para la aplicacin, lentes. En caso de contacto con los ojos, lvese
abundantemente con agua, en caso de ingestin del PRIMACRYL llmese al mdico de inmediato.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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PRIMARIO ORGNICO DE ZINC EPOXI POLIAMIDA


CFE-P9

DESCRIPCIN Y USOS

Este es un primario formulado a base de resinas epxicas y poliamdicas y polvo de zinc, con objeto de
formar un polmero de excelentes caractersticas con resistencia anticorrosiva y al agua, obtenindose
una pelcula muy dura, de buena adherencia.
Se utiliza en todos los casos en que se requiere una buena proteccin en ambientes extremosos de alta
humedad. Debido a estas caractersticas se usa en proteccin de todo tipo de estructuras industriales
marinas, concreto, tuberas, tanques, torres, diques,.
El PRIMARIO ORGNICO DE ZINC EPXI POLIAMIDA CFE-P9, se presenta en juegos de 4 Lts.
constituidos por tres envases: base y catalizador y polvo que es necesario mezclar perfectamente bien
haciendo la mezcla 1 hora antes de hacer la aplicacin. Hecha la mezcla deber de aplicarse antes de 8
horas.
CARACTERSTICAS

ACABADO
COLOR
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
SLIDOS
EN VOLUMEN

Mate
gris
1 hr. mximo
12 hrs.

LIMPIEZA
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR

51%

ESPESOR

SLIDOS
EN PESO

87%

ACABADOS
SUGERIDOS

VISCOSIDAD

0.6 Pas a 30 r/min.

RENDIMIENTO

CAMARA SALINA

350 hrs. mnimo

INMERSIN
AGUA

SI

COMPONENTES

3, envasados por
separado base,
catalizador y polvo

RECUBRIR

Aplicar en una sola


capa al espesor
indicado.

CFE-PACB
Por aspersin
Fierro
MIBK/XILOL 80/20
50 micras (2.0 mils)
seco mnimo
Acepta Epxico
CFE-A3 y vinlico
CFE-A5
20 M2 por lt. a 50
micras secas.

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PRIMARIO ORGNICO DE ZINC EPOXI POLIAMIDA


CFE-P9

RESISTENCIAS

INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
CIDOS
LCALIS
PETRLEOS Y DERIVADOS
RADIACIN NUCLEAR
AGUA

Resiste elementos de intemperismo


Soporta temperaturas de 90 C
Resiste derrames de alcoholes como etlico y butlico
No resiste
Resiste derrames y salpicaduras
Resiste, inmersin continua
Resiste, apropiado para salas de reactor
Resiste inmersin continua

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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PRIMAPOX
PRIMARIO EPXICO ANTICORROSIVO
(RUST INHIBITIVE EPOXY/POLIAMIDE PRIMER)
DESCRIPCIN Y USOS
El PRIMAPOX es un primario que se ha formulado en base a resinas epxicas y poliamdicas con objeto
de formar un polmero de excelentes caractersticas con resistencia a la mayora de grasas, agentes
qumicos y agua. Se obtiene una pelcula muy dura, de alta adherencia y gran flexibilidad, ya sea por
polimerizacin a temperatura ambiente o mediante calor.
Se utiliza en todos los casos en que se requiere una buena proteccin en ambientes extremosos de alta
humedad as como con ataques de productos de productos qumicos. Por su formulacin tambin resiste
climas severos a la intemperie. Debido a estas caractersticas se usa en proteccin de todo tipo de
estructuras industriales marinas, concreto, tuberas, tanques, torres, diques, puentes, mampostera,
albercas, cisternas, etc. Tiene perfecta adherencia sobre lmina galvanizada ya que no ataca la
superficie del zinc, lo que le permite permanecer adherido toda la vida de la lmina a la que le imparte
una durabilidad mucho mayor.
El PRIMAPOX se presenta en dos envases base y catalizador que es necesario mezclar perfectamente
bien en proporcin volumtrica de 1 volumen de la base por 1 volumen del catalizador haciendo la
mezcla 1 hora antes de hacer la aplicacin. Hecha la mezcla deber de aplicarse antes de 8 horas.
Recubrir entre 4 y 24 hrs. En caso de dejar ms tiempo de 24 hrs., ljese antes de recubrir.
CARACTERSTICAS
ACABADO

Mate
Rojo Oxido y Gris,
verde

LIMPIEZA

SECADO (TACTO)

1 a 2 hrs.

SUPERFICIE

SECADO (MANEJO)

12 hrs.

REDUCTOR

SLIDOS

431% (VOLUMEN)

ESPESOR

SLIDOS

621% (PESO)

ACABADOS
SUGERIDOS

VISCOSIDAD

805 seg. Ford 4

RENDIMIENTO

COMPONENTES

2, envasados por
separado Reactor y
Base

RECUBRIR

COLOR

APLICACIN

SSPC-SP5, SSPC-P6
Brocha, Pistola de
aire o sistema"airless"
Fierro, Acero,
Concreto
DI-300 usar 10%
mnimo para ajuste de
viscosidad
50 micras (2.0 mils)
seco mnimo
Acepta todos los
esmaltes de nuestra
lnea.
2
De 6 a 8 m /lt a 2.0
mils secas (50 micras)
Para mxima
proteccin en 6 hrs.,
dar 5 capas para un
espesor de 250
micras secas.

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PRIMAPOX
PRIMARIO EPXICO ANTICORROSIVO
(RUST INHIBITIVE EPOXY/POLIAMIDE PRIMER)
RESISTENCIAS
INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
CIDOS
LCALIS
PETRLEOS Y DERIVADOS
RADIACIN NUCLEAR
AGUA

Excelente, agua, humedad, etc.


Soporta temperaturas de 90 C
Resiste derrames de alcoholes como etlico y butlico
Resiste derrames y salpicaduras
Resiste inmersin en sosa hasta concentraciones de 50%
Resiste inmersin continua
Resiste, apropiado para salas de reactor
Resiste inmersin continua, apropiado para tanques de agua
potable

PRECAUCIONES
1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

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de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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PRIMAPOX FR
PRIMARIO EPXICO AUTOEXTINGUIBLE
(FLAME RETARDANT EPOXY COATING)

DESCRIPCION Y USOS

El PRIMAPOX FR es un acabado formulado a base de resinas epxicas y poliamdicas y pigmentos


anticorrosivos, con objeto de formar un polmero de excelentes caractersticas que tiene como principal
caracterstica que forma una pelcula retardante al fuego, es decir que evita la propagacin de la flama.
Debido a la composicin qumica del PRIMAPOX FR tiene la caracterstica de detener la propagacin de
un incendio, evitando que ste aumente sobre todo cuando la pintura es combustible y est aplicada
sobre superficies de madera, fibracel, tablaroca, cartn etc.
En las especificaciones contra incendio de algunos pases como en los Estados Unidos de Amrica se
requiere que no exista corrimiento de la flama en pinturas especiales contra incendio, debiendo ser no
mayor del 25%.
Esto es requerido principalmente en reas y corredores de evacuacin y salidas de emergencia, con
objeto de que estas rutas permanezcan libres de flamas a un nivel mnimo de manera que permitan
que las personas las puedan utilizar, de otra manera estos pasillos pueden quedar inutilizados debido a
las llamas.
Las medidas del corrimiento de la flama se expresan como el grado de amenaza a la supervivencia
humana, midiendo como se extender la flama sobre una superficie dada y se prueba de acuerdo al
mtodo American Society of Testing Materials (ASTM-84) con la prueba de 10 minutos en tnel Steiner,
que generalmente se identifica como la evaluacin de peligro de incendio en acabados interiores. El
VINIRAM FR cumple con la norma ASTM-84 contra el corrimiento de la flama.
Se utiliza en todos los casos en que se requiere una buena proteccin para retardar el avance de un
incendio y sobre todo para evitar la formacin de llamas en pasillos de: cines, teatros, escuelas,
auditorios, escaleras, muros, herrera, cancelera etc.
Tiene una excelente resistencia a la mayora de las grasas, agentes qumicos la corrosin y la humedad.
Se obtiene una pelcula muy dura, resistente al agua, de alta adherencia y gran flexibilidad.
El PRIMAPOX FR se puede aplicar sobre todo tipo de superficies como: madera, metal, concreto,
tablaroca, plstico, lmina galvanizada, etc.
El PRIMAPOX FR se presenta en dos envases base y catalizador, que es necesario mezclar
perfectamente bien en proporcin volumtrica de 1 volumen de la base por 1 volumen del catalizador
haciendo la mezcla 1 hora antes de hacer la aplicacin. Hecha la mezcla deber de aplicarse antes de 8
horas. Recubrir entre 4 y 24 hrs.

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PRIMAPOX FR
PRIMARIO EPXICO AUTOEXTINGUIBLE
(FLAME RETARDANT EPOXY COATING)

CARACTERSTICAS

ACABADO

Mate

APLICACIN

COLOR

Varios

SUPERFICIE

SLIDOS
SECADO (TACTO)

551% Peso
1-2hrs

REDUCTOR
ESPESOR

SECADO (MANEJO)

4-6hrs

RENDIMIENTO

COMPONENTES
RELACION DE
MEZCLA

2, base y catalizador
1 volumen de base
por 1 de catalizador.

RECUBRIR
ACABADO
SUGERIDO

Pistola de aire, brocha


Fierro, madera,
concreto
DI-300 un 10%
50 micras, secas min.
2
4-5 m /lt a 50 micras
secas
En 6 hrs.
ESMAPOX

APLICACIN

La superficie sobre la que se aplica el PRIMAPOX FR deber estar limpia, seca, firme y libre de mugre,
grasa o aceite.
Mezclar 1 volumen de base por 1 volumen de catalizador una hora antes de hacer la aplicacin. Para
aplicar sese pistola de aire o brocha. Redzcase con un 10% de nuestro reductor DI-300. El
PRIMAPOX FR seca de 4 a 6 hrs. Recubrir en 6 hrs. Acabado Mate.

RESISTENCIAS

FLAMA
LCALIS
SOLVENTES
CIDOS
AGUA
GRASAS
ACEITE
SALES
ABRASIN
INTEMPERIE

No sustenta su propagacin
Excelente
Resiste derrames
Derrames o salpicaduras
Excelente (inmersin continua)
Excelente
Excelente
Excelente
Buena
Buena (calea)

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PRIMAPOX FR
PRIMARIO EPXICO AUTOEXTINGUIBLE
(FLAME RETARDANT EPOXY COATING)
PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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PRIMASOL
RECUBRIMIENTO DE ALQUITRN DE HULLA EPXICO
(COAL TAR EPOXY COATING)
DESCRIPCIN Y USOS
El PRIMASOL es un producto que est constituido por un sistema de: resinas epxicas, alquitrn de
hulla y resinas poliamdicas.
Tiene diversas caractersticas muy importantes como son: alto contenido de slidos que le permite dejar
capas muy gruesas en una sola mano, excepcional resistencia al agua, y a los cidos, a la intemperie,
soluciones, alcalinas, crudo y aceites, y esto es lo que en conjunto hace el PRIMASOL un producto de
resistencia a gran variedad de productos qumicos.
Se le recomienda ampliamente para mantenimiento de todo tipo de tanques, estructuras, tuberas,
concreto, aplicaciones marinas, plantas petroqumicas, ingenios azucareros, etc., en que se aprovechan
todas las ventajas enumeradas anteriormente.
Tambin se utiliza en la proteccin de cisternas, tuberas enterradas as como en la proteccin de techos
como una excelente capa impermeabilizante.
CARACTERSTICAS
ACABADO

Mate

APLICACIN

COLOR

Negro

SUPERFICIE

SECADO (TACTO)

1 hr. a 25 C

REDUCTOR

SECADO (MANEJO)

24 hrs. a 25 C

ESPESOR
RECOMENDADO

RECUBRIR

4 hrs.

RENDIMIENTO TEORICO

SLIDOS (VOL)

65%

VIDA DEL MATERIAL

SLIDOS (PESO)

79.7%

COMPONENTES

Brocha o pistola aire,


filtrar previamente
Fierro, acero, madera,
concreto
Usar 10-15% de
DI-300 para ajuste de
viscosidad
200 micras (8 mils a 2
manos, seco)
2
3.2 m /lt a 200 micras
espesor seco
8 hrs. despus de
mezclado.
2,
Mezclndose un
Vol. de base por uno
de catalizador.

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PRIMASOL
RECUBRIMIENTO DE ALQUITRN DE HULLA EPXICO
(COAL TAR EPOXY COATING)

RESISTENCIAS

INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
CIDOS
LCALIS
PETRLEO Y DERIVADOS
AGUA

Excelente
Soporta hasta 110 C de temperatura
Resiste derrames e inmersiones intermitentes
Resiste derrames y salpicaduras
Resiste inmersin de lcalis a temperatura ambiente
Resiste derrames e inmersin intermitente
Resiste inmersin continua apropiado para tanques de agua
potable

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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SELLODUR
RECUBRIMIENTO PRIMARIO DE POLIURETANO
(POLYURETHANE PRIME-COATING)
DESCRIPCION Y USOS
El SELLODUR es un recubrimiento primario de dos componentes que se envasan por separado y es
necesario mezclar para poder hacer la aplicacin. Las principales caractersticas del SELLODUR son: su
alta adherencia a todo tipo de superficies, su muy alta dureza y resistencia a la abrasin. Por estas
cualidades es un material recomendado para utilizarse como primera mano en casi todo tipo de
superficies en donde se requiere tener una excelente adherencia, en donde otros materiales fallan y esto
reduce grandemente la duracin del material aplicado. El SELLODUR as utilizado produce superficies
mates y gran durabilidad listas para recibir la capa de acabado, el cual deber ser igualmente de
poliuretano con objeto de tener una resistencia mxima. Puede usarse sobre superficies de fierro
concreto madera. Cuando se desean aprovechar sus caractersticas de dureza y resistencia a la
abrasin, como es el caso de acabados para pisos de concreto en los sistemas: SELLODUR
PERMADUR SELLODUR DURACIEN produce excelentes resultados.
CARACTERSTICAS
ACABADO
COLOR
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
SLIDOS PESO
SLIDOS VOLUMEN
COMPONENTES
MEZCLA
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR RECOMENDADO
RENDIMIENTO TEORICO
RECUBRIR

Mate
Segn muestrario
1 hora
3-4 horas
50%
35%
2
1 volumen base por 1 volumen de catalizador mezcle solo
lo que pueda usar en un tiempo mximo de 2 horas.
Brocha, pistola de aire, rodillo o sistema airless.
Fierro, acero, concreto, madera.
DI-200 usar aprox. 10% para brocha, 20% para pistola
50 micras (2.0 mils), en pisos espesor mnimo de 4 mils
2
2
13.5 m /lt a 1 mil seca. En pisos aplicar a 3.5 M por Lt.
En 4 6 hrs. mximo para asegurar adherencia entre capas.

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SELLODUR
RECUBRIMIENTO PRIMARIO DE POLIURETANO
(POLYURETHANE PRIME-COATING)
RESISTENCIAS
ABRASIN
GRASAS
INTEMPERIE
ALCOHOLES
CIDOS, LCALIS
AGUA
CIDOS Y LCALIS
CALOR

Excelente
Buena
Buena
Buena
Buena
Buena
Buena
Hasta 85 C en Servicio Continuo

Aun cuando el SELLODUR es un producto de excelente resistencia a una gran cantidad de agentes
qumicos, no se recomienda para servicio en inmersin continua.
PRECAUCIONES
1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bien con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
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VINIPEL
PRIMARIO VINILICO
(VINYL PRIMER)
DESCRIPCIN Y USOS
El VINIPEL es un primario constituido por resinas vinlicas y pigmentos que proporcionan una excelente
resistencia a diversos agentes como la intemperie, los agentes qumicos y el agua, teniendo tambin una
muy buena adherencia y flexibilidad que en conjunto hace del VINIPEL un recubrimiento de gran
durabilidad.
El VINIPEL es un primario que proporciona una excelente barrera contra la humedad e intemperie lo cual
aunado a sus pigmentos anticorrosivos lo hace ideal para mantenimiento industrial en tanques, tuberas,
estructuras, etc. Protegiendo estas instalaciones contra derrames y vapores de cido, lcalis, sales, etc.,
as como contra el agua, y productos qumicos. Con objeto de tener la mejor proteccin se debern dar
varias capas hasta tener un espesor de 10 mils secas, (250 micras).
CARACTERSTICAS
ACABADO

Mate

LIMPIEZA

COLOR

Rojo xido/Gris

APLICACIN

SECADO (TACTO)

20 min. a 25 C

SUPERFICIE

SECADO (DURO)

2 hrs. a 25 C

REDUCTOR

SLIDOS (VOL)

251%

SLIDOS (PESO)

401%

VISCOSIDAD

853 unidades Krebs

RENDIMIENTO
TEORICO

9.8 m /lt a 25
micras(1.0 mil) secas

ESPESOR
RECOMENDADO
ACABADO
SUGERIDO
COMPONENTES

RECUBRIR

SSPC-SP6
Brocha, Pistola aire o
sistema "Airless"
Fierro,Acero,Concreto
DI-800 solo para
ajuste de viscosidad
250 micras secas (10
mils) a 25 C
Acabado vinlico
VINIDEX
1
En 4 hrs. dar 5 capas
para un total de 250
micras secas (10 mils)

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VINIPEL
PRIMARIO VINILICO
(VINYL PRIMER)
RESISTENCIAS
INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
CIDOS
LCALIS
PETRLEO
AGUA

Excelente resistencia.
Resistencia hasta 75 C de temperatura.
Resiste inmersin continua en alcoholes etlico, butlico, vinos.
Resiste derrames y salpicaduras de cidos dbiles.
Resiste derrames y salpicaduras de lcalis dbiles.
Resiste inmersin continua en petrleo y derivados.
Resiste inmersin continua apropiado para tanques de agua
potable.
PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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ZINCADUR
PRIMARIO INORGNICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE
(SELF-CURING INORGANIC ZINC PRIMER)
DESCRIPCIN Y USOS
El recubrimiento ZINCADUR est formulado a base de silicatos y Zinc metlico. Este es un primario que
cura o endurece por si mismo y no requiere de un procedimiento posterior de curado. El ZINCADUR se
proporciona en dos envases que es necesario mezclar perfectamente antes de aplicar. El ZINCADUR se
suministra en un juego de dos envases de un polvo y un lquido los cuales mezclados producen un
volumen de 4 litros. Proporciona una excelente proteccin al acero contra el agua, y la corrosin
provocada por ambientes marinos de alta humedad y salinidad. La pelcula que se obtiene es muy dura y
resistente a la abrasin y a los solventes. ( Excepto los solventes clorados). El ZINCADUR debe de
aplicarse entre 80 y 99% de humedad y arriba de una temperatura de cero grados centgrados. Si la
aplicacin se hace arriba de 20 C, se obtiene una pelcula, insoluble al agua despus de 20 minutos.
Para obtener los mejores resultados las superficies metlicas se debern limpiar con chorro de arena,
casi a metal blanco (SSPC-SP10).
En proteccin de todo tipo de estructuras de fierro y acero sobre todo en ambientes hmedos y marinos.
Adecuado para: Puentes, estructuras, tuberas, tanques, etc.
CARACTERSTICAS
COLOR

Gris

APLICACIN

ACABADO
SECADO (TACTO)
SECADO (DURO)

Mate
15 min, 25 C, 50% H
24 hrs 25 C, 50% H

REDUCTOR
SUPERFICIE
ESPESOR SECO

SLIDOS

60% volumen

ACABADO

SLIDOS

85% peso

RENDIMIENTO
TEORICO

COMPONENTES

Pistola aire con


tanque de agitacin
NO USAR
Fierro, acero
75 micras (3 mil) min.
ESMAPOX, VINIDEX
PERMADUR
2
6.0 m /lt a 75 micras
secas

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ZINCADUR
PRIMARIO INORGNICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE
(SELF-CURING INORGANIC ZINC PRIMER)
RESISTENCIAS
INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
GASOLINA
SOLVENTES
CIDOS
LCALIS
AGUA

Excelente
Hasta 350 C
Inmersin continua
Inmersin continua
Excelente, excepto hidrocarburos clorados
No resiste
Regular
Inmersin continua, segn sistema.
APLICACIN

La superficie deber limpiarse con chorro de arena casi a metal blanco SSPC-SP10. Con objeto de
obtener el mejor perfil de anclaje sese arena de 30-60 mallas.
EQUIPO
A. Pistola de aire con tanques de agitacin continua y las mangueras necesarias.
B. Inciese la aplicacin con un equipo que haya sido limpiado con nuestro disolvente DI-300. Igualmente
al terminar la aplicacin lmpiese el equipo de la misma manera.
C. Mezcle los dos componentes en la olla de agitacin continua (proporcin 3.1 kg de BASE con 6.6 kg
de polvo) y mantenga agitacin lenta para evitar asentamiento del material. No requiere reductor.
Evtese dejar la olla al sol o destapada ya que se puede provocar gelacin de la mezcla.
D. Inciese la aplicacin con pistola a un espesor promedio de 100 micras (4.0 mils) de pelcula, hmeda,
no aplicar capas demasiado gruesas. En caso de que la humedad atmosfrica sea baja la capa
curar mejor si es regada con agua. Esperar 24 hrs. antes de aplicar el acabado.
E. Vida del material mezclado: 6 hrs. a 25 C.
PRECAUCIONES
1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

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ESMALTES

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ALUMISOL
ESMALTE DE ALUMINIO
(ALUMINUM ENAMEL)
DESCRIPCIN Y USOS
El ALUMISOL es un esmalte fabricado a base de polvo de aluminio, y debido a que forma una capa
constituida por minsculas hojas de metal unidas por la resina proporciona una serie de caractersticas
que lo hacen interesante para mantenimiento industrial. Dichas caractersticas son principalmente:
reflexin del calor y la luz y mayor resistencia a la intemperie por su constitucin de hojas metlicas. Por
esta razn se utiliza para proteccin de tuberas, estructuras, y tanques y techos en que se desea
disminuir un poco el calentamiento de los rayos del sol, adems de contar con una excelente proteccin
anticorrosiva.
CARACTERSTICAS
ACABADO
SECADO AL TACTO
SECADO AL MANEJO
SLIDOS EN PESO
VISCOSIDAD
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR
PRIMARIO
RENDIMIENTO
RECUBRIR
COMPONENTES

Aluminio
1-2 hrs.
4-6 hrs.
40 1%
100-120" Ford 4
Brocha, pistola de aire o sistemas AIRLESS
Fierro, acero, madera, La superficie deber estar limpia, seca y firme.
DI-100 o Aguarrs un 10%
50 micras (2.0 mil) secas, espesor mnimo recomendado
Primarios recomendados: CORROFLEX, CROMAZIN
2
9 a 10 m /lt a 1 mil. seca, Rendimiento terico.
En 6 horas
1
RESISTENCIAS

INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
CIDOS Y LCALIS
PETRLEO

Resistente agua, lluvia, radiacin UV


Hasta 85 C
Resiste derrames y salpicaduras
Resistencia baja
Resiste salpicaduras y derrames

NO SE RECOMIENDA PARA SERVICIO DE INMERSIN

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ALUMISOL
ESMALTE DE ALUMINIO
(ALUMINUM ENAMEL)
PRECAUCIONES
1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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AQUABRIL
ESMALTE BASE ACUOSA
(WATER BASE ENAMEL)
DESCRIPCIN Y USOS
El AQUABRIL es un esmalte a base de agua que ha sido formulado en conjunto con una serie de
resinas sintticas, pigmentos y aditivos. El AQUABRIL es un producto que por su formulacin es posible
que pueda ser mezclado con agua para su aplicacin, esta caracterstica permite se reduzcan
ampliamente una serie de desventajas que se tienen al utilizar esmaltes a base de disolventes,
evitndose de esta manera los riesgos de intoxicacin con solventes, de incendios y contaminacin del
medio ambiente logrndose as un manejo y una aplicacin ms segura.
El AQUABRIL no es txico ya que no contiene metales pesados como: plomo, cobalto manganeso y el
resto de su composicin es inocua por lo cual puede ser utilizado en objetos que van a estar en contacto
con productos personas a los que no va a impartir toxicidad.
Para mxima proteccin anticorrosiva usar como primera capa el primario base agua PRIMAR.
CARACTERSTICAS
ACABADO
COLOR
LIMPIEZA
APLICACIN
TOXICIDAD
INFLAMABILIDAD

Mate, Semi-brillante
Segn Muestrario
Hasta tener superficie
limpia
Pistola, brocha, rodillo
Nula
Nula

REDUCTOR
SECADO (Tacto)
SECADO (Manejo)

Agua, 10 a 20%
30-40 minutos
3 a 4 Horas

RENDIMIENTO
EXPLOSIVIDAD
ECONOMA

4 a 6 m /lt
Nula
Costo ms bajo

Efecto Ambiental: Mnimo, ya que no se desprenden solventes durante su aplicacin y las aguas de
lavado de los equipos son biodegradables
RESISTENCIAS
INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
CIDOS Y LCALIS
AGUA
PETRLEO

Buena
Hasta 70 grados Celsius
Resiste salpicaduras y derrames
Baja resistencia
Lluvia, mojado intermitente
Resiste salpicaduras y derrames

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AQUABRIL
ESMALTE BASE ACUOSA
(WATER BASE ENAMEL)

PRECAUCIONES

La aplicacin deber hacerse en lugares ventilados, evitndose el contacto del AQUABRIL con los ojos,
debindose utilizar para la aplicacin, lentes. En caso de contacto con los ojos, lvese abundantemente
con agua, en caso de ingestin del AQUABRIL llmese al mdico de inmediato.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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BONDEX
ESMALTE NEGRO CHASSIS
(LOW COST UNDERBODY BLACK ENAMEL)
DESCRIPCIN Y USOS
Este esmalte se fabrica a partir de componentes asflticos, resinas alquidlicas, pigmentos y aditivos.
Produce un acabado de alto brillo y de secado muy rpido (10-20 mins a 25 C). Tiene como principal
caracterstica su excelente resistencia al agua proporcionando una buena proteccin a un costo bajo. Se
utiliza principalmente en la industria automotriz que fabrica autobuses y otro tipo de carroceras as como
rines de ruedas, partes posteriores de estufas y en general todo tipo de lminas que se desean proteger
contra la humedad y que usualmente no estn a la vista.
CARACTERSTICAS
ACABADO
COLOR
SECADO AL TACTO
SECADO AL MANEJO
MATERIA NO VOLTIL PESO
VISCOSIDAD F#4
COMPONENTES
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR RECOMENDADO
RENDIMIENTO TEORICO
PRIMARIOS RECOMENDADOS

Semi-Brillante
Negro
5-10 mins. a 25 C
30-40 mins. a 25 C
38.01.0%
505 seg. Ford 4
1
Brocha, pistola de aire o sistema AIRLESS
Fierro, acero, concreto
DI-300 o DI-200 lo necesario para ajuste de viscosidad
50 micras (2.0 mils) seco
2
10 m /lt a 1.0 mil de espesor seco
No se requiere
RESISTENCIA

INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
CIDOS
LCALIS
AGUA
PETRLEO

Buena
Soporta temperaturas mximas de 65 C
Resiste derrames y salpicaduras
Resistencia buena a derrames y salpicaduras
Resistencia buena a derrames y salpicaduras
Buena resistencia
Derrames y salpicaduras

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BONDEX
ESMALTE NEGRO CHASSIS
(LOW COST UNDERBODY BLACK ENAMEL)
PRECAUCIONES
1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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CELDUR
ACABADO EPXICO DE ALTA RESISTENCIA BASE AGUA
(HIGH RESISTANT WATER BASE EPOXY COATING)
DESCRIPCIN Y USOS
El CELDUR es un recubrimiento formulado a base de pigmentos y resinas epxicas, las cuales al
reaccionar qumicamente con su catalizador forman una pelcula de excelentes caractersticas de
resistencia al agua, grasas, productos qumicos, lcalis, cidos y solventes. El CELDUR un recubrimiento
de tipo ecologico debido a que no contiene solventes por esta razn no daa el medio ambiente ni afecta
a las personas que lo aplican, ni tampoco representa peligros de incendio de explosin.
Se puede aplicar en espacios cerrados sin los peligros de intoxicacin que representan otros productos
para la personas que aplican este tipo de productos. Es adecuado para su aplicacin en todas las reas
en las que el solvente representa un peligro como son: hospitales, plantas de alimentos, plantas
farmacuticas, de cosmticos etc. Tiene todas las caractersticas que proporcionan los acabados que
contienen solvente lo cual hasta hace poco no era posible con los acabados a base de agua
Proporciona un acabado duro y flexible, resistente a la abrasin, fcilmente lavable y semejante a la
cermica, y por estas caractersticas se usa en los pisos de las industrias; de la construccin, de
alimentos, qumica, electrnica, farmacutica; en esta ltima en el acabado de reas de produccin,
pisos, muros, paredes y techos. El CELDUR se puede proporcionar en composicin no txica pudiendo
por esta razn ser usado en contacto con alimentos o agua para beber, como es el caso de cisternas,
albercas, transporte de leche, jugos de frutas, aceites comestibles, grasas, etc. Se usa en general en el
mantenimiento de todo tipo de industrias. Por sus caractersticas de producir una pelcula completamente
inerte y que no reacciona con el substrato produce un acabado de alta durabilidad cuando se utiliza
sobre concreto lmina galvanizada sin tener el problema de desprendimiento.
APLICACIN
El CELDUR es un producto que se presenta en dos envases que es necesario mezclar en proporcin de
tres volmenes de la base por un volumen del catalizador. Una vez hecha la mezcla deber aplicarse de
inmediato.
En caso de recubrir metal concreto, se puede aplicar sobre primario PRIMAPOX o sobre cualquier
superficie firme que no sea atacada por el CELDUR, o directamente sobre metal, madera o concreto,
debiendo de estar la superficie limpia, seca, firme y libre de polvo, grasa o contaminantes. En el caso de
recubrir superficies muy porosas como concreto nuevo se recomienda utilizar un sellador como nuestro
sellador MURASIL. Se puede aplicar con brocha, rodillo pistola, aplicndolo en capas delgadas para
evitar la formacin de espuma.

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CELDUR
ACABADO EPXICO DE ALTA RESISTENCIA BASE AGUA
(HIGH RESISTANT WATER BASE EPOXY COATING)
APLICACIN (Continuacin)
El CELDUR se recomienda ampliamente para las siguientes aplicaciones: Pisos por su alta resistencia al
trfico, al desgaste y por se antiderrapante. Acabado Sanitario para todo tipo de superficies de concreto
yeso metal, por su apariencia y limpieza semejante a la cermica, y debido a que no sustenta el
crecimiento de hongos bacterias. Recubrimiento para cisternas y albercas por su excelente resistencia
al agua y por carecer de toxicidad. Recubrimiento anticorrosivo por su alta durabilidad y resistencia a la
humedad e intemperie.
CARACTERSTICAS
SECADO AL TACTO
SECADO AL MANEJO
ACABADO
APLICACIN
REDUCTOR
REDUCCION
RENDIMIENTO
RECUBRIR EN
ADHERENCIA
FLEXIBILIDAD
VIDA DE LA MEZCLA
COLOR
ALMACENAJE

2 horas
24 horas
Brillante, satinado. Usar satinado en exteriores
Pistola de aire, brocha rodillo.
Agua usar solo lo necesario
10% mx.
2
7.0 m /lt a espesor de 2.0 mils. secas sobre metal,
2
2
4.0 m / lt. en muros y 3.0 m / lt. en pisos.
6 horas a 25 C
Buena
Buena
4 horas a 25 C
Segn catlogo
365 das
RESISTENCIAS

LCALIS
AGUA
ACEITES
GRASAS
SALES
CIDOS
SOLVENTES
INTEMPERIE
ABRASIN
CALOR

EXCELENTE, Inmersin continua


EXCELENTE, Inmersin continua
EXCELENTE, Inmersin continua
EXCELENTE, Inmersin continua
EXCELENTE, Inmersin continua
BUENA, Derrames
BUENA, Derrames
BUENA,
BUENA
Hasta 90C

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CELDUR
ACABADO EPXICO DE ALTA RESISTENCIA BASE AGUA
(HIGH RESISTANT WATER BASE EPOXY COATING)
No se recomienda para inmersion continua en cidos fuertes o solventes.
Para aplicar sobre muros y plafones, se recomienda en caso de concreto nuevo, sellar previamente con
nuestro sellador sellobril base agua, el cual se debera diluir utilizando una parte de sellobril con dos
partes de agua y esta mezcla aplicarla sobre el concreto nuevo, con brocha o rodillo dejando secar 6
horas y aplicar el celdur a dos manos.
2

Cuando se use para aplicacin en pisos, debera aplicarse a razon de 3 m por litro a dos manos y
dejarse endurecer un minimo de 24 hrs a 25c antes de pisarse
PRECAUCIONES
La aplicacin deber hacerse en lugares bien ventilados, evitando el contacto del CELDUR con los ojos
y la piel, as como la inhalacin de vapores debiendo el operador de utilizar equipo de proteccin como
guantes, mascarilla y lentes. En caso de contacto con los ojos, lvese abundantemente con agua y
llmese al mdico. Evtese la cercana de fuegos y chispas ya que este material es inflamable.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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DURABRIL
RECUBRIMIENTO ALQUIDLICO BRILLANTE
(ALKYD GLASS ENAMEL)

DESCRIPCIN Y USOS

El DURABRIL es un esmalte formulado a base de resinas alquidlicas de alta calidad que se utiliza para
proteccin principalmente de superficies de fierro, acero y madera, es de gran durabilidad y resistencia a
la intemperie, a pesar de ser de calidad excelente su costo es bajo.
Debido a su buen acabado se utiliza tanto en mantenimiento industrial de todo tipo de superficies
ferrosas y madera, tambin es usado para decoracin. Se recomienda para maquinaria, equipo de
transporte, muebles, rejas, ventanas, muros, estructuras metlicas, etc. Para tener mayor durabilidad
sobre concreto se recomienda primero sellar con nuestro sellador MURASIL.

CARACTERSTICAS

PESO ESPECIFICO
VISCOSIDAD
ACABADO
SECADO
SECADO
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR
RENDIMIENTO
RECUBRIR
PRIMARIO
COMPONENTES

1.150 0.05
120 5 seg
Brillante, mate
1 hora, Tacto
4 hrs., Manejo
Brocha, pistola aire, Rodillo
Fierro, madera, La superficie deber estar limpia, seca y firme.
DI-100 o aguarrs 10%
50 micras secas
2
4-6 m /lt a 50 micras de espesor seco
En 2 hrs
CORROFLEX, CROMAZIN recomendados para max. duracin
1

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DURABRIL
RECUBRIMIENTO ALQUIDLICO BRILLANTE
(ALKYD GLASS ENAMEL)
RESISTENCIAS
INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
AGUA
PETRLEO
CIDOS
LCALIS
ACEITES

Excelente
Hasta 90 C
Derrames
Lluvia
Buena
Vapores
Baja resistencia
Derrames

NO ES APTO PARA INMERSIN CONTINUA


PRECAUCIONES
1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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DURACOT
ESMALTE DE HORNEO
(BAKE ENAMEL)
DESCRIPCIN Y USOS
El DURACOT es un esmalte de horneo fabricado a base de resinas alquidlicas y melamnicas. Se
utiliza en el acabado de piezas y objetos metlicos, que se sujetan al calentamiento en un horno
teniendo un ciclo de horneo de 20-30 minutos a 150 C, produciendo en la pieza metlica una pelcula,
dura, brillante (o mate) y de excelente resistencia a los rayones, abrasin y maltrato.
CARACTERISTICAS
ACABADO
COLOR
SECADO
SOLIDOS
VISCOSIDAD
PESO ESPECIFICO
PODER CUBRIENTE
ADHERENCIA
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR
OREO
HORNEO
TEMPERATURA
DUREZA

Brillante o Mate
Segn muestrario
Horneo 20-30 minutos a 150 C
501%
482 segs Ford 4
1.030.03
Bueno
Buena
Pistola
Fierro, acero
DI-200, Xilol
2.0 mils
4-7 minutos
20-30 minutos
130-150 C
H-2H Erichssen

RESISTENCIAS
INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
ACIDOS Y ALCALIS
AGUA
GRASAS Y ACEITES

Excelente
Hasta temperaturas de 95 C
Derrames y salpicaduras
Derrames y salpicaduras
Buena
Buena

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DURACOT
ESMALTE DE HORNEO
(BAKE ENAMEL)
PRECAUCIONES
1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bien con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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DURAFAST
ESMALTE ACRLICO DE SECADO RPIDO
(FAST DRYING ACRYLIC ENAMEL)
DESCRIPCIN Y USOS
El DURAFAST es un esmalte que se ha formulado en base de resinas alquidl-acrlicas, as como
pigmentos y aditivos para producir un acabado que tiene como principal caracterstica su secado extrarpido. Por el excelente acabado, brillo y rapidez de secado, el DURAFAST se utiliza como esmalte
automotivo y para el terminado de equipo de transporte, aunque por sus caractersticas tambin se usa
en el acabado de piezas en lneas industriales, y en general en todo tipo de acabado en que se requiere
un secado rpido. Se puede hornear 1/2 hora 85 C.
CARACTERSTICAS
ACABADO
COLOR
SECADO AL TACTO
SECADO AL MANEJO
MATERIA NO VOLTIL VOLUMEN
MATERIA NO VOLTIL PESO
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR RECOMENDACIN
RENDIMIENTO TEORICO

Brillante
Los del muestrario
15 mins. a 25 C
45 mins - 1 hora a 25 C
301%
551%
Pistola de aire o aspersin sin aire
Fierro, acero, madera, concreto
DI-200, lo necesario para ajuste de viscosidad
50 micras (2.0 mil) seco mnimo
2
11.0 m /lt a espesor seco de 25 micras (1.0 mils)
RESISTENCIAS

INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
CIDOS
LCALIS
AGUA
PETRLEO

Resistencia buena
Soporta hasta 90 C de temperatura
Resiste derrames y salpicaduras
Baja resistencia
Baja resistencia
Soporta bien lluvia y humedad
Resiste salpicaduras y derrames

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DURAFAST
ESMALTE ACRLICO DE SECADO RPIDO
(FAST DRYING ACRYLIC ENAMEL)
PRECAUCIONES
1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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ESMAPOX
ACABADO EPXICO ANTICORROSIVO
(RUST INHIBITIVE EPOXY-POLIAMIDE COATING)

DESCRIPCIN Y USOS

El ESMAPOX es un recubrimiento formulado a base de resinas epxicas y poliamidas, las cuales al


reaccionar qumicamente forman una pelcula de excelentes caractersticas de resistencia al agua,
grasas, productos qumicos, lcalis, cidos y solventes.
Proporciona un acabado duro, resistente a la abrasin, fcilmente lavable y semejante a la cermica, y
por estas caractersticas se usa en las industrias; de la construccin, de alimentos, qumica, electrnica,
farmacutica; en esta ltima en el acabado de reas de produccin, pisos paredes y techos. El
ESMAPOX se puede proporcionar en composicin no txica pudiendo por esta razn ser usado en
contacto con alimentos o agua para beber, como es el caso de cisternas, transporte de leche, jugos de
frutas, aceites comestibles, grasas, etc. Se usa en general en el mantenimiento de todo tipo de
industrias. Por sus caractersticas de producir una pelcula completamente inerte y que no reacciona con
el substrato produce un acabado de alta durabilidad cuando se utiliza sobre lmina galvanizada sin tener
el problema de desprendimiento

APLICACIN

El ESMAPOX es un producto que se presenta en dos envases que es necesario mezclar en proporcin
de un volumen de la base por un volumen del catalizador. Una vez hecha la mezcla deber aplicarse
entre 1 y 8 horas despus de haberla hecho. Se puede aplicar sobre primario PRIMAPOX o sobre
cualquier superficie firme que no sea atacada por el ESMAPOX, o directamente sobre metal, madera o
concreto, debiendo de estar la superficie limpia, seca, firme y libre de polvo, grasa o contaminantes.
El ESMAPOX se recomienda ampliamente para las siguientes aplicaciones: Pisos por su alta resistencia
al trfico, al desgaste y por se antiderrapante. Acabado Sanitario para todo tipo de superficies por su
apariencia y limpieza semejante a la cermica, y debido a que no sustenta el crecimiento de hongos
bacterias. Recubrimiento para cisternas y albercas por su excelente resistencia al agua y por carecer de
toxicidad. Recubrimiento anticorrosivo por su alta durabilidad y resistencia a la humedad e intemperie.

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Recubrimientos industriales y para la construccin

ESMAPOX
ACABADO EPXICO ANTICORROSIVO
(RUST INHIBITIVE EPOXY-POLIAMIDE COATING)

CARACTERSTICAS

SECADO AL TACTO
SECADO AL MANEJO
ACABADO
APLICACIN
REDUCTOR
REDUCCION
RENDIMIENTO
RECUBRIR EN
ADHERENCIA
FLEXIBILIDAD
VIDA DE LA MEZCLA
COLOR
ALMACENAJE

1 hora
24 horas
Brillante o mate
Pistola de aire brocha
DI-300
10% mx.
2
7.0 m /lt a espesor de 2.0 mils. secas sobre metal
6 horas a 25 C
Buena
Buena
12 horas a 25 C
Segn catlogo
365 das

RESISTENCIAS

LCALIS
AGUA
ACEITES
GRASAS
SALES
CIDOS
SOLVENTES
INTEMPERIE
ABRASIN
CALOR

EXCELENTE, Inmersin continua


EXCELENTE, Inmersin continua
EXCELENTE, Inmersin continua
EXCELENTE, Inmersin continua
EXCELENTE, Inmersin continua
BUENA, Derrames
BUENA, Derrames
BUENA, Calea
BUENA
Hasta 90C

No se recomienda para inmersion continua en cidos fuertes o solventes.


2
Rendimiento sobre muros: 4 m /lt
2

Cuando se use para aplicacin en pisos, debera aplicarse a razon de 3 m por litro y dejarse endurecer
un minimo de 24 hrs a 25c antes de pisarse

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ESMAPOX
ACABADO EPXICO ANTICORROSIVO
(RUST INHIBITIVE EPOXY-POLIAMIDE COATING)

PRECAUCIONES

La aplicacin deber hacerse en lugares bien ventilados, evitando el contacto del ESMAPOX con los
ojos y la piel, as como la inhalacin de vapores debiendo el operador de utilizar equipo de proteccin
como guantes, mascarilla y lentes. En caso de contacto con los ojos, lvese abundantemente con agua y
llmese al mdico. Evtese la cercana de fuegos y chispas ya que este material es inflamable.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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ESMAPOX UR
ACABADO EPXICO URETANO DE ALTA RESISTENCIA
(HIGH RESISTANT EPOXY-URETHANE COATING FOR CONCRETE FLOORS)

DESCRIPCIN Y USOS

El ESMAPOX UR es un recubrimiento formulado a base de resinas Epxicas y de Uretano las cuales al


reaccionar qumicamente forman una pelcula de excelentes caractersticas de resistencia a la abrasin,
al desgaste, as como al agua, grasas, productos qumicos, lcalis, cidos y solventes.
El ESMAPOX UR. Proporciona un acabado duro y flexible, resistente a la abrasin, fcilmente lavable y
semejante a la cermica, y por estas caractersticas se usa en las industrias; de la construccin, de
alimentos, qumica, electrnica, farmacutica; en esta ltima en el acabado de reas de produccin,
pisos, muros, paredes y techos.
Por todas estas caractersticas el ESMAPOX UR se utiliza en el acabado de pisos de concreto para:
hangares, auditorios, cines, hospitales, salas de exhibicin, talleres mecnicos, naves industriales,
cuartos fros, quirfanos, comedores, bioterios, parques de diversiones etc. En todos los casos se
obtiene un acabado muy brillante, satinado mate segn se requiera, antiderrapante y de muy fcil
limpieza. Resiste el trfico de montacargas y personas

APLICACIN

El ESMAPOX UR es un producto que se presenta en dos envases que es necesario mezclar en


proporcin de un volumen de la base por un volumen del catalizador. Una vez hecha la mezcla deber
aplicarse entre 1 y 8 horas despus de haberla hecho.
En caso de recubrir metal se puede aplicar sobre primario PRIMAPOX o sobre cualquier superficie firme
que no sea atacada por el ESMAPOX UR, o directamente sobre metal, madera o concreto, debiendo de
estar la superficie limpia, seca, firme y libre de polvo, grasa o contaminantes. En el caso de recubrir
superficies muy porosas como concreto nuevo se recomienda utilizar un sellador como nuestro sellador
SELLOBRIL.
El ESMAPOX UR se recomienda ampliamente para las siguientes aplicaciones: Pisos por su alta
resistencia al trfico, al desgaste y por se antiderrapante. Acabado Sanitario para todo tipo de superficies
de concreto yeso metal, por su apariencia y limpieza semejante a la cermica, y debido a que no
sustenta el crecimiento de hongos bacterias.

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ESMAPOX UR
ACABADO EPXICO URETANO DE ALTA RESISTENCIA
(HIGH RESISTANT EPOXY-URETHANE COATING FOR CONCRETE FLOORS)

CARACTERSTICAS

SECADO AL TACTO
SECADO AL TRAFICO
ACABADO
APLICACIN
REDUCTOR
REDUCCION

2 horas
24 horas
Brillante, satinado. Usar satinado en exteriores
Pistola de aire, brocha rodillo.
DI-300 thinner estndard.
10% mx.

APLICACIN

RENDIMIENTO
RECUBRIR EN
ADHERENCIA
FLEXIBILIDAD
VIDA DE LA MEZCLA
COLOR
ALMACENAJE

7.0 m /lt a espesor de 2.0 mils. secas sobre metal,


2
2
4.0 m / lt. en muros y 3.0 m / lt. en pisos.
4 horas a 25 C
Excelente
Buena
12 horas a 25 C
Segn catlogo
365 das

RESISTENCIAS

LCALIS
AGUA
ACEITES
GRASAS
SALES
CIDOS
SOLVENTES
INTEMPERIE
ABRASIN
CALOR

EXCELENTE, Inmersin continua


EXCELENTE, Inmersin continua
EXCELENTE, Inmersin continua
EXCELENTE, Inmersin continua
EXCELENTE, Inmersin continua
BUENA, Derrames
Buena, Derrames
BUENA, Calea
BUENA
Hasta 90C

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ESMAPOX UR
ACABADO EPXICO URETANO DE ALTA RESISTENCIA
(HIGH RESISTANT EPOXY-URETHANE COATING FOR CONCRETE FLOORS)
RESISTENCIAS (Continuacin)
No se recomienda para inmersin contnua en cidos fuertes o solventes. Para aplicar sobre muros y
plafones, en caso de concreto nuevo se recomienda sellar previamente con nuestro sellador base agua
SELLOBRIL, el cual se deber diluir utilizando una parte de SELLOBRIL con dos partes de agua y esta
mezcla aplicarla sobre el concreto nuevo, con brocha o rodillo dejando secar 6 horas y aplicar el
ESMAPOX UR a dos manos.
2

Cuando se use para aplicacin en pisos, deber aplicarse a razn de 3 m /lt a dos manos y dejarse
endurecer un mnimo de 24 horas a 25C antes de pisarse.
PRECAUCIONES
La aplicacin deber hacerse en lugares bien ventilados, evitando el contacto del ESMAPOX UR con los
ojos y la piel, as como la inhalacin de vapores En caso de contacto con los ojos, lvese
abundantemente con agua y llmese al mdico. Evtese la cercana de fuegos y chispas ya que este
material es inflamable.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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ESSPOX OP
ACABADO CSCARA DE NARANJA DE ESTER EPXICO
(EPOXY ESTER ORANGE PEEL COATING)

DESCRIPCIN Y USOS

El acabado cscara de naranja ESSPOX se fabrica a partir de una resina del tipo de ster epxico, junto
con pigmentos se color y aditivos con objeto de obtener un producto de un solo envase que seca y
endurece por combinacin qumica con el oxgeno del aire, para producir una capa de acabado de alta
resistencia.
El ESSPOX es un acabado que se utiliza para dar esta terminacin de cscara de naranja a muros, y se
tiene como ventaja que a diferencia de los recubrimientos epxicos puros que son de dos componentes
el ESSPOX es un acabado de un solo envase requiriendo para su aplicacin de un rodillo tipo cscara
de naranja obtenindose un acabado de excelentes caractersticas de dureza, y adherencia con un
acabado mate brillante, para este ltimo caso se requiere dar una capa de un barniz transparente
brillante como nuestro barnz DECOBAR
El ESSPOX es un acabado que se utiliza para decoracin principalmente de muros de concreto, yeso,
tablaroca.
Se recomienda dar primero una mano de MURASIL diluido con 2 partes de agua.

CARACTERSTICAS

ACABADO
COLOR
SECADO
MATERIA NO VOLTIL
VISCOSIDAD
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR
RENDIMIENTO
SELLADOR

Mate Brillante
Segn muestrario
3-4 hrs a 25 C
80% peso
70-90 unidades Krebs a 25C
Rodillo cscara de naranja
Concreto, yeso, tablaroca
DI-100 10% mximo
25 a 30 mils. en promedio
2
1.5 M /lt a 2 manos
MURASIL 1 parte por 2 de agua

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ESSPOX OP
ACABADO CSCARA DE NARANJA DE ESTER EPXICO
(EPOXY ESTER ORANGE PEEL COATING)

RESISTENCIAS

INTEMPERIE
CIDOS
LCALIS
ACEITES
AGUA
CALOR
ALCOHOL

Buena
Derrames
Derrames
Derrames
Lluvia
Hasta 90 C
Derrames

NO ES APTO PARA INMERSION CONTINUA

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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TECNOBRIL
ESMALTE ALQUIDLICO
(ALKYD ENAMEL)

DESCRIPCIN Y USOS

El TECNOBRIL es un esmalte fabricado a base de resinas alquidlicas y pigmentos para producir una
pintura de acabado brillante. Es econmico de buena durabilidad, resiste la intemperie y se utiliza para
proteger todo tipo de superficies de fierro y madera.
Por todas estas razones el TECNOBRIL es un esmalte que es muy usado para dar mantenimiento sobre
todo en climas templados y semi-hmedos a rejas, ventanas, puertas, tuberas, estructuras, etc.

CARACTERSTICAS

PESO ESPECIFICO
VISCOSIDAD
ACABADO
SECADO TACTO
SECADO
COMPONENTES

1.1000.05
1205 seg F No. 4
brillante, mate
1 hora
4 hrs.
1

APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR
RENDIMIENTO
RECUBRIR

Brocha,pistola de aire
Fierro, madera.
DI-100 max. 10%
50 micras secas
2
4-6 m /lt
en 2 hrs

RESISTENCIAS

INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
AGUA
PETRLEO
CIDOS
LCALIS
ACEITES

Buena
Hasta 90 C
Derrames
Lluvia
Buena
Baja resistencia
No resiste
Derrames

NO ES APTO PARA INMERSIN CONTINUA

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TECNOBRIL
ESMALTE ALQUIDLICO
(ALKYD ENAMEL)

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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TEMPEL
ESMALTE DE ALUMINIO RESISTENTE AL CALOR
(HEAT RESISTANT ALUMINUM COATING)

DESCRIPCIN Y USOS

Este material se fabrica principalmente a base de resinas de silicn y aluminio, mediante esta
combinacin es posible que este esmalte resista temperatura hasta de 400 C (750 F).
El TEMPEL se utiliza para proteger todo tipo de superficies metlicas que estn sujetas al calor como
son chimeneas, tubos de vapor, calderas, etc. que de otra manera si se utiliza un esmalte comn su
resistencia sera mnima, permitiendo que estas superficies, an cuando estn calientes queden
protegidas contra la corrosin.

CARACTERSTICAS

ACABADO
COLOR
SECADO AL TACTO
SECADO AL MANEJO
MATERIA NO VOLTIL VOLUMEN
MATERIA NO VOLTIL PESO
VISCOSIDAD
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR RECOMENDADO
RENDIMIENTO TEORICO
PRIMARIOS RECOMENDADOS

Brillo metlico
Aluminio
2 hrs a 25 C
Despus de curarse 1 hora a 250 C
301%
501%
253 segs copa Ford No.4
Brocha, pistola de aire o sistema AIRLESS
Fierro, acero
No se use
38 micras (1.5 mils) seco mnimo
2
12 m /lt a 25 micras (1.0 mil) espesor seco
Ninguno

RESISTENCIAS

Por su tipo de aplicacin este es un producto de uso especfico por lo que se recomienda solo para los
usos mencionados.
INTEMPERIE
CALOR

Buena resistencia
Resiste hasta
400 C

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TEMPEL
ESMALTE DE ALUMINIO RESISTENTE AL CALOR
(HEAT RESISTANT ALUMINUM COATING)

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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RECUBRIMIENTOS Y PINTURAS ESPECALES

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AQUACLAD
RECUBRIMIENTO RESISTENTE AL AGUA Y PRODUCTOS QUIMICOS
(WATER & CHEMICALS RESISTANT COATING)

DESCRIPCIN Y USOS

El AQUACLAD es un recubrimiento formulado principalmente a base de hule clorado lo cual le confiere


una gran resistencia al agua junto con otras caractersticas de secado extra-rpido y muy buena
resistencia a los productos qumicos como lcalis, sales y cidos.
Se le utiliza para proteccin de equipos metlicos tanto en la industria en general como en la
construccin para aplicarse donde se usa gran cantidad de agua o las condiciones son de alta humedad
como cerveceras, fabricacin de papel, industria alimentos, equipo marino, albercas, etc.

CARACTERISTICAS

ACABADO
COLOR
SECADO AL TACTO
SECADO AL MANEJO
MATERIA NO VOLATIL VOLUMEN
MATERIA NO VOLATIL PESO
VISCOSIDAD F#4
COMPONENTES
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR
RENDIMIENTO
PRIMARIOS RECOMENDADOS

Mate
Segn muestrario
5-10 mins a 25 C
45 mins a 1 hr. a temperatura de 25 C
301%
501%
1005 segs 25 C
1
Brocha, pistola de aire, sistema AIRLESS con boquilla
de 375 micras (0.015") D.I.
Fierro, acero, madera, concreto
DI-200 lo necesario para ajuste de viscosidad
150 micras (6 mil) seco, para mxima resistencia
2
5 a 6 m /lt a 50 micras secas
PRIMACLOR, PRIMAPOX, CROMAZIN cuando se
desea tener mxima resistencia y durabilidad.

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AQUACLAD
RECUBRIMIENTO RESISTENTE AL AGUA Y PRODUCTOS QUIMICOS
(WATER & CHEMICALS RESISTANT COATING)

RESISTENCIAS

INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
ACIDOS
ALCALIS
AGUA
PETROLEO

Excelente
Soporta temperaturas hasta 80 C
Resiste derrames y vapores
Resiste salpicaduras y derrames
Resistencia buena a derrames
Excelente resistencia, inmersin
Buena resistencia

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
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Recubrimientos industriales y para la construccin

DURACIEN
RECUBRIMIENTO POLIURETANO 100% SOLIDOS
(100% SOLIDS POLIURETHANE COATING)

DESCRIPCIN Y USOS

El DURACIEN es un producto que al ser aplicado sobre diversas superficies como concreto, metal
madera produce un acabado brillante, muy duro, y de mucha resistencia al desgaste ya sea por trfico
por friccin
Esto es muy interesante ya que al producir un acabado con alta resistencia al maltrato, a la abrasin y al
desgaste, este acabado se puede utilizar para muchas aplicaciones, principalmente en pisos de concreto
en donde se requiere una alta durabilidad.
Al poder aplicar el DURACIEN si necesidad de solventes se obtiene una pelcula libre de poros
microscpicos por esta razn con mucha mayor resistencia al ataque por corrosin y productos qumicos
por el agua.
El DURACIEN produce un acabado semejante en propiedades a la cermica, en cuanto a su brillo,
dureza y resistencia a productos qumicos y el agua, por estas caractersticas se recomienda
ampliamente en el acabado de pisos de concreto, obtenindose una pelcula de gran resistencia a trfico
ligero y pesado, como es el caso de montacargas y carros pesados. Para estos casos se recomienda
que las ruedas sean de hule.
El no utilizar solventes en la aplicacin del DURACIEN es una gran ventaja, ya que esto reduce el riego
de intoxicacin sobre todo cuando la aplicacin se hace en lugares cerrados como en cisternas,
disminuyendo grandemente el peligro de muerte del aplicador por intoxicacin con solventes.
Otro aspecto muy importante que se elimina es el riesgo de incendio ya que no existen vapores
inflamables como es el caso de las pinturas comunes.
Por todas estas razones se utiliza en pisos de las industrias: qumica, farmacutica, y de alimentos, en
donde se requiere uso de materiales no-txicos y que adems no permitan el crecimiento de hongos
microbios.

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DURACIEN
RECUBRIMIENTO POLIURETANO 100% SOLIDOS
(100% SOLIDS POLIURETHANE COATING)
APLICACIN
La superficie sobre la que se aplique el DURACIEN deber estar firme, seca, limpia y libre de grasa,
aceite cualquier contaminante que pueda afectar la adherencia del DURACIEN.
El DURACIEN es un producto que se presenta en dos envases que es necesario mezclar previamente.
Cuando se hace esta mezcla de los dos componentes, se inicia una reaccin qumica entre los dos que
tiene por objeto formar una pelcula de alta resistencia.
Esta reaccin qumica es semejante a lo que sucede cuando se mezcla cemento con agua, es decir se
dispone de un tiempo para poder usar la mezcla de lo contrario se endurecera en un tiempo corto.
El DURACIEN se mezcla en proporcin de dos partes de la base por una parte del catalizador, una vez
que se hace esta mezcla, se puede aplicar de inmediato, mediante rodillo brocha.
Se dispone de un tiempo de 30 minutos a 1 hora (depende de la temperatura y de la cantidad mezclada)
para hacer la aplicacin por lo que no deber mezclarse una cantidad mayor a lo que se pueda aplicar
en este tiempo
Otra manera de prolongar el tiempo de aplicacin es la siguiente: Una vez hecha la mezcla sobre todo en
pisos, de inmediato rigese el material mezclado, en el piso, repartindolo de tal manera de que
posteriormente solo se distribuya mediante un rodillo brocha. Consulte a nuestra empresa.
CARACTERISTICAS
ACABADO
COLORES
SECADO AL TACTO
SECADO AL MANEJO
MATERIA NO VOLATIL PESO
COMPONENTES
CATALIZACION
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR
RENDIMIENTO TEORICO
RECUBRIR

Brillante
Segn muestrario
40-60 min. a 25 C despus de aplicar.
8 hrs. a 25 C, En pisos abrir al trfico en 24 hs.
100%
2
2 volmenes de base por 1 volumen de catalizador
Rodillo de hule o brocha
Fierro, acero, concreto, madera
No se usa, solo DI-200 para limpiar equipo
13 a 15 mils.
2
Mnimo de 2.5 m /lt a un espesor de 15 mils., 375
micras.
En 4 hrs. Cuando sea necesario.

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DURACIEN
RECUBRIMIENTO POLIURETANO 100% SOLIDOS
(100% SOLIDS POLIURETHANE COATING)
Los rendimientos pueden variar dependiendo de la superficie sobre la que se apliquen, cuando se
aplique en muros muy porosos, se recomienda previamente sellar con nuestro sellador SELLOBRIL
rebajando con dos partes de agua por una de SELLOBRIL.
RESISTENCIAS
AGUA
PETROLEO
GRASAS
ACEITE
ALCOHOLES
ALCALIS
ORINA
SANGRE
AZUCARES
SOLVENTES
CALOR
INTEMPERIE*

Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Exceente
Buena
Hasta 90
Buena

En el caso de aplicaciones a la intemperie el DURACIEN deber protegerse por una capa especial de
poliuretano resistente a la intemperie.
PRECAUCIONES
1. Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
2. Con el DURACIEN no existe riesgo de inhalacin de solventes desprendidos.
3. Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas, los cuales son mnimos por la
ausencia se solventes inflamables.
4. Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bien con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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DURALAN FR
RECUBRIMIENTO AISLANTE TERMICO Y RETARDANTE A LA FLAMA
(FLAME RETARDANT AND THERMAL ISOLATING COATING)
DESCRIPCIN Y USOS
El DURALAN FR es un recubrimiento a base de resinas sintticas y aditivos en base agua que forma
una capa sobre las superficies sobre las que se aplica. Esta capa al ser expuesta al fuego forma una
cmara aislante al calor; lo cual permite que en caso de un incendio se proporcione proteccin a
estructuras metlicas de: edificios, oficinas, auditorios, escuelas, cines, hangares, torres, tanques,
transportes, barcos, ferrocarriles, cables, refineras, plataformas de perforacin, instalaciones
industriales, etc.
En general se recomienda utilizar el DURALAN FR en la proteccin contra incendio de todo tipo de
superficies metlicas, madera y concreto.
El DURALAN FR proporciona esta proteccin formando una capa intumescente al calor, es decir la capa
original que se forma, al ser expuesta a temperaturas mayores a 175 C hace que en su interior
reaccionen los productos qumicos que la componen, produciendo una capa de varias veces su volumen
original.
Esta cmara carboncea forma una capa aislante que impide el paso del calor a la superficie metlica.
Adicionalmente en la reaccin mencionada se produce una gran cantidad de agua que junto con la
cmara carboncea retarda el calentamiento y por lo tanto prolonga el tiempo en que se mantiene la
resistencia mecnica del metal.
Las estructuras metlicas de fierro pierden sus caractersticas de resistencia mecnica cuando alcanzan
una temperatura de 649 C, (1200 F) para evitar que esta temperatura se alcance en el metal, se
aplica una capa de DURALAN FR la cual de acuerdo a su espesor proporcionar un mayor menor
tiempo de resistencia al fuego.
La proteccin mxima que se logre estar dada por el espesor total aplicado de DURALAN FR y el
sistema comprendido por el perfil de la estructura utilizada (ya que se requiere un mnimo de placa de
de pulgada de espesor), para lograr los resultados que aqu se indican.
De acuerdo a la norma ASTM, E-119 (American Society Of Testing Materials) al sujetar el metal a una
temperatura de 1093 C (2000 F) y estando protegido por un recubrimiento aislante trmico la
proteccin que se obtenga deber ser por un tiempo mnimo de una hora haciendo que la temperatura
del acero no sobrepase los 649 C (1200_F) como mximo o que su promedio en el tiempo no exceda
los 540C (1000F).
De acuerdo a lo anterior en caso de incendio el DURALAN FR proporciona una proteccin a la
estructura metlica de los edificios y los equipos metlicos haciendo que las estructuras sobre las que se
aplica, resistan ms tiempo al calor evitando que se produzca una falla prematura de la resistencia
mecnica de vigas, escaleras y estructuras.

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RECUBRIMIENTO AISLANTE TERMICO Y RETARDANTE A LA FLAMA
(FLAME RETARDANT AND THERMAL ISOLATING COATING)
Esto evitar el pronto derrumbe del edificio lo cual permitir disponer de un mayor tiempo para la
evacuacin con objeto de salvar vidas e instalaciones.
El DURALAN FR es un producto a base de resinas miscibles con agua. Se presenta en un solo envase
al cual solamente hay que aadir un 10% mximo de agua con objeto de que se obtenga la viscosidad
adecuada para que pueda ser aplicado y para que se pueda tener el grosor adecuado en el menor
numero de capas.
CARACTERISTICAS
SUPERFICIE
LIMPIEZA
PRIMARIO
RECOMENDADO
APLICACIN
REDUCTOR
RENDIMIENTO
RECUBRIR
ACABADO
COLORES

Metal, madera, concreto


Para mejor resultado: SSPC-SP5 o SSPC-SP6
Alternativas: PRIMACRYL (Base agua)
PRIMAPOX FR, CROMAZIN, CORROFLEX
Pistola airless, rodillo o brocha mnimo 2 capas
Agua, utilizar de 10% mximo.
consultar tabla de rendimientos
En 4 a 6 horas entre cada capa
Mate, arquitectnico
Amplia variedad
APLICACIN

La aplicacin adems de hacerlo con brocha y rodillo, tambin puede hacerse con pistola neumtica
para aplicar tirol, con lo que dejar un acabado rugoso. En caso de que se quiera un acabado liso al
aplicar con esta pistola se debe alisar la superficie con una brocha antes de que seque. Se requiere dar
el nmero de capas necesario para obtener el grosor correcto. Tambin puede aplicarse con equipo
Airless utilizando boquillas de 35 mils, obtenindose un acabado ligeramente rugoso Arquitectnico.
Se recomienda que para tener mayor resistencia en climas con lluvia y alta humedad se aplique una
capa final de sellador SELLOBRIL rebajado con 3 partes de agua por una de sellador.
El DURALAN FR es de tipo ecologico en base de agua, no contiene asbesto, ninguna fibra nociva, ni
solventes contaminantes.

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DURALAN FR
RECUBRIMIENTO AISLANTE TERMICO Y RETARDANTE A LA FLAMA
(FLAME RETARDANT AND THERMAL ISOLATING COATING)
PREPARACIN DE SUPERFICIE Y DE MATERIAL
La superficie sobre la que se aplique el DURALAN FR deber de estar previamente imprimada con
cualquiera de los primarios mencionados en la tabla anterior y la capa primaria deber estar seca, limpia,
firme, libre de grasa, aceite o cualquier otro contaminante que pueda impedir una buena adherencia de
DURALAN FR.
No se deber aplicar el DURALAN FR sobre superficies lisas, se deber contar con un perfil de anclaje
mnimo con objeto de lograr una buena adherencia, esto en muchos casos se logra con un simple lijado
de la superficie.
Estando la superficie preparada como se indic anteriormente y para obtener la proteccin deseada se
deber aplicar el DURALAN FR de acuerdo a los siguientes rendimientos:
PROTECCION
1.0 hora
2.0 horas
3.0 horas

RENDIMIENTO
2
0.60 lt/m
2
1.20 lt/m
2
1.80 lt/m

ESPESOR
0.30mm (12 mils)
0.60mm (23 mils)
0.80mm (31 mils)

PRECAUCIONES
El DURALAN FR es un producto que no contiene disolventes, sin embargo su aplicacin deber de
hacerse en lugares con ventilacin adecuada. Debido a que no contiene disolventes no existir el riesgo
de incendio y explosin. Evtese los vapores generados durante la aplicacin as como el contacto del
DURALAN FR con los ojos y la piel.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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DURALAN FR
RECUBRIMIENTO AISLANTE TERMICO Y RETARDANTE A LA FLAMA
(FLAME RETARDANT AND THERMAL ISOLATING COATING)
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS

Temperaturas del acero recubierto con DURALAN FR


al aplicarse una flama a 1000 C
250.0

Temperatura (C)

200.0

150.0

100.0

50.0

10
:0
0
20
:0
0
30
:0
0
40
:0
0
50
:0
0
60
:0
0
70
:0
0
80
:0
0
90
:0
10 0
0:
0
12 0
0:
0
13 0
0:
0
14 0
0:
0
15 0
0:
0
16 0
0:
0
17 0
0:
0
18 0
0:
00

5:
00

4:
00

3:
00

2:
00

1:
00

0.0

Tiempo (min)

Tiempo (min)
1:00
5:00
10:00
20:00
40:00
60:00
80:00
100:00
120:00
140:00
160:00
180:00

Temperatura (C)
26.2
141.2
152.2
158.0
160.0
161.8
163.2
168.0
168.0
190.0
227.0
227.0

Datos de la pelcula
Tiempo de proteccin contra el fuego: 3 horas
Espesor: 30 mils
Superficie de aplicacin: placa de acero 1/4"
Datos del Soplete
Temperatura: 900 1000 C
Distancia de aplicacin a la placa: 8 cm
Combustible: propano / butano

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DURALOX
PINTURA DE SEALAMIENTO
DESCRIPCIN
La pintura DURALOX se fabrica a base de resinas sintticas emulsionadas en agua, as como de
pigmentos y aditivos de alta resistencia a la intemperie.
La pintura DURALOX se utiliza para rayas de sealamiento en pavimentos, ya sea en carreteras,
aeropuertos, calles, autopistas, estacionamientos, etc.
La DURALOX es una pintura de base acuosa y que se puede rebajar con agua para su aplicacin lo
anterior constituye una gran ventaja ya que se evita el uso de disolventes los cuales representan el
peligro de intoxicacin, de incendio as como de contaminacin del medio ambiente.
La DURALOX tiene un secado rpido y una muy buena resistencia al desgaste, tampoco es afectada por
la alcalinidad del concreto por lo que en estos casos su durabilidad es mucho mayor que la de las
pinturas alquidales de hule clorado.
Tiene muy buena resistencia al agua, a la intemperie y a la gasolina. La DURALOX se puede utilizar de
la misma manera en que se usa con la pintura a base de disolvente.
CARACTERISTICAS
ACABADO
COLOR
SECADO
RENDIMIENTO
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
REDUCCION

Mate
blanco, amarillo
12 mins. al tacto
30-35 metros lnea de 10 cm. de ancho
Pistola, brocha
Asfalto, concreto
Agua
10-15% volumen
RESISTENCIAS

INTEMPERIE
AGUA
GASOLINA
ALCALIS
ACEITE
ACIDOS

Excelente
Buena
Buena
Buena
Regular
Regular

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DURALOX
PINTURA DE SEALAMIENTO
APLICACIN
La pintura DURALOX se puede aplicar con pistola de aire convencional, tambin por aspersin sin aire o
con brocha de pelo.
Para obtener los mejores resultados inciese la aplicacin con un equipo perfectamente limpio.
A. Incorpore y mezcle en el envase perfectamente la pintura DURALOX.
B. Reduzca el material con agua segn lo requiera para ajustar su viscosidad de aplicacin (10 a 15%
aproximadamente) segn el equipo a usar.
C. En el clculo del rendimiento prctico considerar prdidas por porosidad del substrato, as como por
tcnica y condiciones de aplicacin.
PRECAUCIONES
1. Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
2. Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
3. Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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EPOBRIL
RECUBRIMIENTO EPOXICO 100% SOLIDOS
(100% SOLIDS EPOXY COATING)

DESCRIPCIN Y USOS

Este recubrimiento EPOBRIL est fabricado a base de una resina epxica y catalizador ambos de baja
viscosidad, lo que permite que se pueda aplicar sin necesidad de disolventes produciendo una pelcula
prcticamente libre de poros microscpicos como sucede en el caso de los materiales que utilizan
disolventes. Producen un acabado terso de alto brillo semejante a la cermica muy resistente a la
abrasin, productos qumicos, jugos naturales, grasas, aceites, cidos y lcalis. Produce un acabado
Autonivelante.
Por las caractersticas indicadas, el EPOBRIL es utilizado en todos los lugares donde se desea tener
mxima resistencia a productos qumicos y naturales. El EPOBRIL se presenta en dos envases que es
necesario mezclar hasta antes de la aplicacin, se utiliza para interiores de tanques y tuberas, cisternas,
pisos de concreto, paredes, muros y como sustituto del azulejo, no es txico y en colores seleccionados
pueden estar en contacto con alimentos. Tambin se utiliza en la industria qumica, farmacutica y
alimenticia para proteger equipo e instalacin cuando se desea mxima proteccin contra productos
qumicos. Para la aplicacin mzclese solo lo que se pueda usar en un plazo mximo de 1 hora con
objeto de evitar un tiempo de catalizacin muy corto, lo cual ocurre cuando se mezclan cantidades
grandes que no se pueden aplicar en el tiempo indicado, corriendose el riesgo de una rpida gelacin del
EPOBRIL.
Una de las mayores ventajas del EPOBRIL es la posibilidad de aplicarlo sin el uso de solventes lo cual
reduce evita el riesgo de incendio as como de intoxicacin del aplicador en espacios cerrados como
cisternas. El EPOBRIL es un producto ecologico que no desprende solventes y que no daa al medio
ambiente.
Cuando el EPOBRIL se utiliza en pisos produce una pelcula de un espesor muy alto de 14 a 15
milsimas de pulgada lo cual no se logra con otros tipos de productos, por lo que se puede obtener una
durabilidad mucho mayor. El EPOBRIL se puede terminar con una capa de nuestro poliuretano
PERMADUR con objeto de incrementar aun ms su durabilidad y resistencia a la friccin.

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EPOBRIL
RECUBRIMIENTO EPOXICO 100% SOLIDOS
(100% SOLIDS EPOXY COATING)
CARACTERISTICAS
ACABADO
COLORES
SECADO AL TACTO
SECADO AL MANEJO
MATERIA NO VOLATIL PESO
COMPONENTES
CATALIZACION
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR
RENDIMIENTO TEORICO
RECUBRIR

Brillante
Segn muestrario
30-40 min. a 25 C
4 hrs. a 25 C, En pisos abrir al trfico en 24 hs.
100%
2
2 volmenes de base por 1 volumen de catalizador
Rodillo de hule o brocha
Fierro, acero, concreto, madera
No se usa
13 a 15 mils.
2
2.5 m /lt a un espesor de 15 mils., 375 micras
En 4 hrs. Cuando sea necesario.
RESISTENCIAS

AGUA
PETROLEO
GRASAS Y ACEITE
ACIDOS
ALCALIS
SOLVENTES
ALCOHOLES
INTEMPERIE
CALOR

Excelente
Excelente
Excelente
Buena
Buena
Buena
Buena
Buena,Cale
a
Hasta 90 C

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EPOBRIL
RECUBRIMIENTO EPOXICO 100% SOLIDOS
(100% SOLIDS EPOXY COATING)

PRECAUCIONES

1. Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
2. Con el EPOBRIL no existe riesgo de inhalacin de solventes desprendidos.
3. Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas, los cuales son mnimos por la
ausencia se solventes inflamables.
4. Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bien con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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PRIMAPOX FR 4/1
RECUBRIMIENTO EPXICO AISLANTE TRMICO Y RETARDANTE A LA FLAMA
(FLAME RETARDANT AND THERMAL ISOLATING EPOXY COATING)
DESCRIPCIN Y USOS
El PRIMAPOX FR 4/1 es un recubrimiento epxico contra el fuego que se utiliza para proteger
estructuras metlicas de edificios, oficinas, auditorios, escuelas, cines, hangares, torres, tanques,
transportes, barcos, ferrocarriles, cables, refineras, plataformas de perforacin, instalaciones
industriales, etc.
En caso de un incendio en: un edificio, una nave industrial, un auditorio, un cine una instalacin que
cuenten con una estructura metlica, se corre el riesgo de que con el calor de un incendio, el metal
pierda sus caractersticas de resistencia mecnica y toda la construccin se venga abajo.
Es muy conveniente que en una construccin se cuente con una estructura metlica, ya que en caso de
un terremoto, el edificio podr absorber mejor los movimientos telricos, la desventaja estriba en que si
no est protegido contra incendio en caso de suceder ste, toda la construccin se puede venir abajo.
El PRIMAPOX FR 4/1 al ser aplicado sobre superficies metlicas de madera de metal, proporciona
esta proteccin contra el incendio actuando de la siguiente manera:
1. Como primer paso, al ser expuesta al calor la capa del PRIMAPOX FR 4/1 se descompone formando
una delgada capa de agua, lo que hace que toda la superficie metlica quede baada en agua
retrasando de esta manera el calentamiento de la placa metlica.
2. El segundo paso es que la pelcula se empieza a expandir formando unas burbujas de carbn
aislante que impide el paso del calor hacia el metal, esta cmara empieza a brillar con una intensidad
que indica que un gran parte de la energa radiada por el incendio es rebotada hacia atrs, con lo
cual el metal se mantiene a baja temperatura.
3. Cuando se consume esta primera cmara dependiendo del tiempo de proteccin de 1, 2, 3 horas
en el fondo se tiene otra capa que se empieza a expandir formando otra vez el ciclo del proceso de
proteccin contra el calor pero seguir impidiendo que la placa metlica se funda se ponga al rojo
vivo.
4. Mientras quede una capa significar que la placa metlica seguir protegida ya que el FR es en gran
parte de naturaleza orgnica, retardando el calentamiento y por lo tanto prolongando el tiempo en
que se mantiene la resistencia mecnica del metal.
Las estructuras metlicas de fierro pierden sus caractersticas de resistencia mecnica cuando alcanzan
una temperatura de 649 C, (1200 F) para evitar que esta temperatura se alcance en el metal, se
aplica una capa de PRIMAPOX FR 4/1 la cual de acuerdo a su espesor proporcionar un mayor
menor tiempo de resistencia al fuego.
La proteccin mxima que se logre estar dada por el sistema comprendido por el perfil de la estructura
utilizada y el espesor total aplicado de PRIMAPOX FR 4/1.

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PRIMAPOX FR 4/1
RECUBRIMIENTO EPXICO AISLANTE TRMICO Y RETARDANTE A LA FLAMA
(FLAME RETARDANT AND THERMAL ISOLATING EPOXY COATING)
DESCRIPCIN Y USOS (Continuacin)
De acuerdo a la norma ASTM, E-119 al sujetar el metal a una temperatura de 1093 C (2000 F) y
estando protegido por un recubrimiento aislante trmico la proteccin que se obtenga deber ser por un
tiempo mnimo de una hora haciendo que la temperatura del acero no sobrepase los 649_C (1200 F)
como mximo o que su promedio no exceda los 540C (1000F).
La prueba de resistencia al fuego se puede hacer con un soplete de gas butano el cual se coloca a una
distancia de 10 cm de una placa 1/3 de pulgada de espesor mnimo, y no se deber de calentar al rojo
vivo, (durante el tiempo de proteccin) lo cual indica que el metal no alcanza su punto de fusin y por lo
tanto mantiene sus caractersticas de resistencia mecnica
De acuerdo a lo anterior en caso de incendio el PRIMAPOX FR 4/1 proporciona una proteccin a la
estructura metlica de los edificios y los equipos metlicos haciendo que las estructuras sobre las que se
aplica, resistan ms tiempo al calor evitando que se produzca una falla prematura de la resistencia
mecnica de vigas y escaleras.
Esto evitar el pronto derrumbe del edificio lo cual permitir disponer de un mayor tiempo para la
evacuacin con objeto de salvar vidas e instalaciones.
El PRIMAPOX FR 4/1 es un producto que se presenta en dos envases que debern de mezclarse
previamente en proporcin de cuatro volmenes de base por un volumen de catalizador, una vez hecha
la mezcla deber de aplicarse entre una y 48 horas. No se prepare ms material del que se pueda
aplicar en este tiempo despus de 48 horas de preparado no se recomienda la aplicacin del
PRIMAPOX FR 4/1.
CARACTERSTICAS
SUPERFICIE
LIMPIEZA
PRIMARIO
COMPOSICIN
MEZCLA
APLICACIN
REDUCTOR
RENDIMIENTO
RECUBRIR
ACABADO
COLORES

Metal, madera, concreto


Para mejor resultado: SSPC-SP5 o SSPC-SP6
PRIMAPOX FR en lmina negra galvanizada
Epxico de 2 componentes
4 volmenes de base por 1 volumen de catalizador
Pistola, rodillo o brocha
DI-300 usar 15% mximo
Ver tabla de tiempos de proteccin
Desde 15 a 30 mins. entre cada capa hasta 48 hs.
Dar acabado con una capa de PRIMAPOX FR
Varios

EL PRIMAPOX FR 4/1 NO CONTIENE ASBESTO NI NINGUNA FIBRA NOCIVA


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PRIMAPOX FR 4/1
RECUBRIMIENTO EPXICO AISLANTE TRMICO Y RETARDANTE A LA FLAMA
(FLAME RETARDANT AND THERMAL ISOLATING EPOXY COATING)
PREPARACIN DE SUPERFICIE Y DE MATERIAL
La superficie sobre la que se aplique el PRIMAPOX FR, o el PRIMAPOX FR 4/1 deber de estar seca,
limpia, firme, libre de grasa, aceite o cualquier otro contaminante que pueda impedir una buena
adherencia de los productos, podr tener oxidacin ligera pero deber de estar firme, sin embargo se
obtendrn los mejores resultados si se puede limpiar con chorro de arena a grado comercial.
Para la preparacin del PRIMAPOX FR 4/1 debern mezclarse 4 volmenes de la base por un volumen
del catalizador haciendo esta mezcla cuando menos una hora antes de iniciar la aplicacin.
Se recomienda utilizar nuestro primario Epxico PRIMAPOX como capa primaria, antes de aplicar el
PRIMAPOX FR 4/1. As mismo se recomienda que el mismo PRIMAPOX se aplique como capa final
despus de terminar la aplicacin del PRIMAPOX FR 4/1.
APLICACIN
Estando la superficie preparada como se indic anteriormente y para obtener la proteccin deseada se
deber aplicar el PRIMAPOX FR 4/1 de acuerdo a los siguientes rendimientos:
PROTECCION
1.0 hora
2.0 horas
3.0 horas

RENDIMIENTO
2
0.6 lt/m
2
1.20 lt/m
2
1.80 lt/m

ESPESOR
0.30mm (12 mils)
0.60mm (23 mils)
0.80mm (31 mils)

PRECAUCIONES
El PRIMAPOX FR 4/1 es un producto que contiene disolventes, por lo tanto su aplicacin deber de
hacerse en lugares con ventilacin adecuada y en un ambiente libre de flamas y chispas con objeto de
evitar los riesgos de explosin e incendio. En caso de que se quiera tener un color, se recomienda
aplicar una capa en el color seleccionado de TECNOBRIL FR.
Evtese los vapores generados durante la aplicacin as como el contacto del PRIMAPOX FR 4/1 con los
ojos y la piel.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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PRIMAPOX FR 4/1
RECUBRIMIENTO EPXICO AISLANTE TRMICO Y RETARDANTE A LA FLAMA
(FLAME RETARDANT AND THERMAL ISOLATING EPOXY COATING)
RESULTADOS DE LAS PRUEBAS

Temperaturas del acero recubierto con PRIMAPOX FR 4/1


al aplicarse una flama a 900 C
300

Temperatura (C)

250
200
150
100
50
0
14:10

14:25

14:40

14:55

15:10

15:25

15:40

15:55

16:10

16:25

16:40

16:55

17:10

Tiempo (min)

Tiempo Temperatura
Datos de la Pelcula
(min)
(C)
14:10
25
Tiempo de proteccin contra el fuego: 3 horas
14:25
215
Espesor de pelcula: 30 mils
14:40
230
Superficie de aplicacin: placa de acero "
14:55
217
15:10
235
Datos del Soplete
15:25
232
15:40
227
Temperatura: 850 - 900C
15:55
238
Distancia de aplicacin a la placa: 8 cm
16:10
232
Combustible: propano / butano
16:25
238
16:40
244
16:55
262
17:10
271

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ESMAPOX OR
ACABADO EPXICO PROTECTOR CONTRA RADIACIN
(RADIATION PROTECTIVE EPOXY COATING)
DESCRIPCIN Y USOS
El ESMAPOX OR es un recubrimiento formulado a base de resinas epxicas, pigmentos y resinas
endurecedoras las cuales al reaccionar qumicamente forman una pelcula de excelentes caractersticas
de resistencia a la radiacin derivada de fuentes como rayos X, y la radiacin que se tiene en salas de
reactores atmicos.
La pelcula que forma el ESMAPOX OR es una pelcula que es opaca a la radiacin generada por las
fuentes mencionadas, sin embargo la proteccin que proporcione a las personas que se encuentren en
salas adyacentes al lugar donde se genere la radiacin depender de el espesor de pelcula que se deje
al aplicar el ESMAPOX OR as como de la intensidad de la radiacin generada.
Sin embargo la pelcula producida por el ESMAPOX OR no es como una pelcula de pintura comn y
corriente, ya que las pinturas comerciales son totalmente atravesadas por estas radiaciones y en el caso
del ESMAPOX OR se tiene una pelcula que atena considerablemente esta radiacin.
Se sugiere que se hagan pruebas para determinar el grado de proteccin requerida. El espesor
recomendado es el mnimo recomendable.
Proporciona un acabado duro, resistente a la abrasin, fcilmente lavable y semejante a la cermica, y
por estas caractersticas se usa en las industrias; de la construccin, de alimentos, qumica, electrnica,
farmacutica, en salas de reactores atmicos y en cuartos de rayos X. Por sus caractersticas de
producir una pelcula completamente inerte y que no reacciona con el substrato produce un acabado de
alta durabilidad. Se puede utilizar sobre lmina galvanizada sin tener el problema de desprendimiento.
APLICACIN
El ESMAPOX OR es un producto que se presenta en dos envases que es necesario mezclar en
proporcin de un volumen de la base por un volumen del catalizador. Una vez hecha la mezcla deber
aplicarse entre 1 y 8 horas despus de haberla hecho. Se puede aplicar sobre primario PRIMAPOX o
sobre cualquier superficie firme que no sea atacada por el ESMAPOX OR, o directamente sobre metal,
madera o concreto, debiendo de estar la superficie limpia, seca, firme y libre de polvo, grasa o
contaminantes.
El ESMAPOX OR se recomienda ampliamente para las siguientes aplicaciones: Muros: como se indic
para detener y atenuar las radiaciones provenientes de salas de rayos X de radiacin nuclear. Pisos
por su alta resistencia al trfico, al desgaste y por ser antiderrapante. Acabado Sanitario para todo tipo
de superficies por su apariencia y limpieza semejante a la cermica, y debido a que no sustenta el
crecimiento de hongos bacterias. Recubrimiento anticorrosivo por su alta durabilidad y resistencia a la
humedad e intemperie.

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ESMAPOX OR
ACABADO EPXICO PROTECTOR CONTRA RADIACIN
(RADIATION PROTECTIVE EPOXY COATING)
CARACTERSTICAS
SECADO AL TACTO
SECADO AL MANEJO
ACABADO
APLICACIN
REDUCTOR
REDUCCION
RENDIMIENTO
RECUBRIR EN
ADHERENCIA
FLEXIBILIDAD
VIDA DE LA MEZCLA
COLOR
ALMACENAJE

1 hora
24 horas
Mate
Pistola de aire brocha
DI-300
10% mx.
2
1.4 m /lt a espesor de 10.0 mils. secas sobre metal
6 horas a 25 C
Buena
Buena
12 horas a 25 C
Segn catlogo
365 das
RESISTENCIAS

LCALIS
AGUA
ACEITES
GRASAS
SALES

EXCELENTE, Inmersin continua


EXCELENTE, Inmersin continua
EXCELENTE, Inmersin continua
EXCELENTE, Inmersin continua
EXCELENTE, Inmersin continua

CIDOS
SOLVENTES
INTEMPERIE
ABRASIN
CALOR

BUENA, Derrames
BUENA, Derrames
BUENA, Calea
BUENA
Hasta 90C

No se recomienda para inmersion continua en cidos fuertes o solventes.


PRECAUCIONES
La aplicacin deber hacerse en lugares bien ventilados, evitando el contacto del ESMAPOX OR con los
ojos y la piel, as como la inhalacin de vapores debiendo el operador de utilizar equipo de proteccin
como guantes, mascarilla y lentes. En caso de contacto con los ojos, lvese abundantemente con agua y
llmese al mdico. Evtese la cercana de fuegos y chispas ya que este material es inflamable.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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ESMAPOX WR
ACABADO EPXICO DE ALTA RESISTENCIA AL AGUA
(HIGH WATER RESISTANT EPOXY COATING)

DESCRIPCIN Y USOS

El ESMAPOX WR es un recubrimiento formulado a base de resinas epxicas y poliamidas, las cuales al


reaccionar qumicamente forman una pelcula de excelentes caractersticas de resistencia al agua,
grasas, productos qumicos, lcalis, cidos y solventes.
Proporciona un acabado duro y flexible, resistente a la abrasin, fcilmente lavable y semejante a la
cermica, y sobre todo de alta resistencia al agua.
Esto lo hace un producto muy apropiado para ser usado en cisternas, tanques de agua, albercas,
depsitos de agua en las industrias; de la construccin, de alimentos, qumica, electrnica, farmacutica.
El ESMAPOX WR se proporciona en composicin no txica pudiendo por esta razn ser usado en
contacto con alimentos o agua para beber, como es el caso de cisternas, albercas, transporte de leche,
jugos de frutas, aceites comestibles, grasas, etc. Se usa en general en el mantenimiento de todo tipo de
industrias. Por sus caractersticas de producir una pelcula completamente inerte y que no reacciona con
el substrato produce un acabado de alta durabilidad a la intemperie, se puede utilizar sobre concreto,
aluminio, lmina galvanizada sin tener el problema de desprendimiento.

APLICACIN

El ESMAPOX WR es un producto que se presenta en dos envases que es necesario mezclar en


proporcin de un volumen de la base por un volumen del catalizador. Una vez hecha la mezcla deber
aplicarse entre 1 y 8 horas despus de haberla hecho.
En caso de recubrir metal se puede aplicar sobre primario PRIMAPOX o sobre cualquier superficie firme
que no sea atacada por el ESMAPOX WR, o directamente sobre metal, madera o concreto, debiendo de
estar la superficie limpia, seca, firme y libre de polvo, grasa o contaminantes. En el caso de recubrir
superficies muy porosas como concreto nuevo se recomienda utilizar un sellador como nuestro sellador
MURASIL.
El ESMAPOX WR se recomienda ampliamente para las siguientes aplicaciones: Recubrimiento para
cisternas y albercas por su excelente resistencia al agua y por carecer de toxicidad. Acabado Sanitario
para todo tipo de superficies de concreto yeso metal, por su apariencia y limpieza semejante a la
cermica, y debido a que no sustenta el crecimiento de hongos bacterias. Pisos por su alta resistencia
al trfico, al desgaste y por se antiderrapante. Recubrimiento anticorrosivo por su alta durabilidad y
resistencia a la humedad e intemperie en todo tipo de estructuras metlicas.

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ESMAPOX WR
ACABADO EPXICO DE ALTA RESISTENCIA AL AGUA
(HIGH WATER RESISTANT EPOXY COATING)
CARACTERSTICAS
SECADO AL TACTO
SECADO AL MANEJO
ACABADO
APLICACIN
REDUCTOR
REDUCCION
RENDIMIENTO
RECUBRIR EN
ADHERENCIA
FLEXIBILIDAD
VIDA DE LA MEZCLA
COLOR
ALMACENAJE

1 hora
24 horas
Brillante, satinado. Usar satinado en exteriores
Pistola de aire, brocha rodillo.
DI-300 thinner estndard.
10% mx.
2
7.0 m /lt a espesor de 2.0 mils. secas sobre metal,
2
2
4.0 m / lt. en muros y 3.0 m / lt. en pisos.
6 horas a 25 C
Excelente
Buena
12 horas a 25 C
Segn catlogo
365 das
RESISTENCIAS

LCALIS
AGUA
ACEITES
GRASAS
SALES
INTEMPERIE
SOLVENTES
CIDOS
ABRASIN
CALOR

EXCELENTE, Inmersin continua


EXCELENTE, Inmersin continua
EXCELENTE, Inmersin continua
EXCELENTE, Inmersin continua
EXCELENTE, Inmersin continua
EXCELENTE, en acabado mate
BUENA, Derrames
BUENA, Derrames
BUENA
Hasta 90C

No se recomienda para inmersin contnua en cidos fuertes o solventes. Para aplicar sobre muros y
plafones, en caso de concreto nuevo se recomienda sellar previamente con nuestro sellador base agua
SELLOBRIL, el cual se deber diluir utilizando una parte de SELLOBRIL con dos partes de agua y esta
mezcla aplicarla sobre el concreto nuevo, con brocha o rodillo dejando secar 6 horas y aplicar el
ESMAPOX WR a dos manos. Al aplicar en el interior de cisternas deber usarse extractor de aire
durante la aplicacin.
Cuando se use para aplicacin en pisos, deber aplicarse a razn de 3 m2/lt a dos manos y dejarse
endurecer un mnimo de 24 horas a 25C antes de pisarse, para alta durabilidad usar el mismo
rendimiento para aplicarse en estructuras metlicas a intemperie.

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ESMAPOX WR
ACABADO EPXICO DE ALTA RESISTENCIA AL AGUA
(HIGH WATER RESISTANT EPOXY COATING)

PRECAUCIONES
La aplicacin deber hacerse en lugares bien ventilados, evitando el contacto del ESMAPOX WR con los
ojos y la piel, as como la inhalacin de vapores debiendo el operador de utilizar equipo de proteccin
como guantes, mascarilla y lentes. En caso de contacto con los ojos, lvese abundantemente con agua y
llmese al mdico. Evtese la cercana de fuegos y chispas ya que este material es inflamable durante el
proceso de aplicacin

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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MICROESFERA DE VIDRIO
(MICRO GLASS BEADS)

DESCRIPCIN Y USOS

La MICROESFERA DE VIDRIO, se utiliza conjuntamente con la pintura VISORAM para pavimento y


carreteras, dicha pintura es fabricada por nuestra empresa.
El objetivo en el uso de la MICROESFERA DE VIDRIO es la prevencin de accidentes y evitar prdidas
humanas y de materiales haciendo que la lnea de sealamiento de la carretera sea visible en la noche
mediante la reflexin de la luz. Esto permite al automovilista un manejo ms seguro y tranquilo.
A la pintura VISORAM se le puede adicionar la microesfera de vidrio con lo cual se incrementar la
visibilidad nocturna de la raya de pintura para esto ser necesario utilizar aproximadamente 0.5 kg. por
litro (Microesfera/pintura). En este caso es necesario esperar un tiempo a que haya algo de desgaste de
la pintura para obtener la reflectividad de la luz. La microesfera deber mezclarse con la pintura antes de
iniciar la aplicacin. Existe otro caso de uso de la microesfera y este es cuando se siembra, es decir, se
deja caer sobre la pintura hmeda y en este caso se obtiene reflectividad inmediata lo cual se prefiere
para el marcado de las rayas laterales de los extremos de la carretera.
La microesfera acta con el principio de la retroreflexin, una esfera de vidrio con un ndice de refraccin
de 1.5 acta como una lente al colectar y concentrar la luz en la parte trasera interna de su superficie.
Cuando la luz incidente penetra en la esfera por el hemisferio superior, la concentracin se efecta
inmediatamente abajo de la lnea media y si en este punto se ha aplicado una pintura la luz es reflejada
en forma difusa por el pigmento, convirtindose en una fuente de luz en todas direcciones.
As la luz que emerge de la esfera regresa a la fuente original pudiendo de esta manera hacerse
perfectamente visible la lnea de la carretera al automovilista.
Cuando miles de estas esferas reflejantes se encuentran embebidas en la pelcula de pintura, esta brilla
intensamente lo cual, constituye una gran diferencia cuando no existen estas esferas.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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PERMADUR
RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO
(POLYURETHANE COATING)
DESCRIPCIN Y USOS
El PERMADUR es un recubrimiento de dos componentes que se envasan por separado y es necesario
mezclar para poder hacer la aplicacin. La principal caracterstica del PERMADUR es su muy alta dureza
y resistencia a la abrasin, por esta cualidad es un material recomendado principalmente para utilizarse
en pisos. El PERMADUR as utilizado produce superficies brillantes y gran durabilidad cuando se aplica
sobre el concreto. Tambin puede usarse sobre superficies de fierro cuando se desean aprovechar sus
caractersticas de dureza y resistencia a la abrasin.
CARACTERISTICAS
ACABADO
COLOR
SECADO AL TACTO
SECADO AL MANEJO
SOLIDOS PESO
SOLIDOS VOLUMEN
COMPONENTES
MEZCLA
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR RECOMENDADO
RENDIMIENTO TEORICO
RECUBRIR

Brillante
Segn muestrario
1 hora
3-4 horas
50%
35%
2
2 volumen parte "A" por 1 volumen de parte "B" mezclar lo
que se pueda usar en un tiempo de 4 horas
Brocha, pistola de aire o sistema AIRLESS
Fierro, acero, madera, concreto
DI-200 usar aprox. 10% para brocha, 20% para pistola
50 micras (2.0 mils), en pisos espesor mnimo de 6 mils
2
13.5 m /lt a 1 mil seca
En 4 hrs. para asegurar adherencia entre capas
RESISTENCIAS

INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
ACIDOS Y ALCALIS
AGUA

Buena
Hasta 85 C
Resiste derrames y salpicaduras
Resistencia regular
Resiste mojado intermitente

NO RECOMENDADO PARA SERVICIO EN INMERSION

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PERMADUR
RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO
(POLYURETHANE COATING)
PRECAUCIONES
1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bien con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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PERMADUR HS
RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO DE ALTOS SLIDOS
(HIGH SOLIDS POLYURETHANE COATING)
DESCRIPCION Y USOS
El PERMADUR HS es un recubrimiento de dos componentes que se envasan por separado y es
necesario mezclar para poder hacer la aplicacin. La principal caracterstica del PERMADUR HS es su
alto contenido de slidos y su muy alta dureza y resistencia a la abrasin, por esta cualidad es un
material recomendado para utilizarse en lugares donde se requiere una proteccin mxima. El
PERMADUR HS as utilizado produce superficies brillantes y mates de gran durabilidad cuando se aplica
sobre metal concreto.
CARACTERISTICAS
ACABADO
COLOR
SECADO AL TACTO
SECADO AL MANEJO
SOLIDOS PESO
SOLIDOS VOLUMEN
COMPONENTES
MEZCLA
APLICACION
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR RECOMENDADO
RENDIMIENTO TEORICO
RECUBRIR

Mate y Brillante
Segn muestrario
1 hora
3-4 horas
75 + 1%
53%
2
2 volumen parte "A" por 1 volumen de parte "B" mezclar lo
que se pueda usar en un tiempo de 4 horas
Pistola de aire o sistema AIRLESS
Fierro, acero, madera, concreto
DI-200 usar aprox. 20% para pistola
50 micras (2.0 mils), en pisos espesor mnimo de 6 mils
2
20 m /lt a 1 mil seca
En 4 hrs. para asegurar adherencia entre capas
RESISTENCIAS

INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
ACIDOS Y ALCALIS
AGUA

Buena
Hasta 85 C
Resiste derrames y salpicaduras
Resiste derrames y salpicaduras
Resiste mojado intermitente

NO RECOMENDADO PARA SERVICIO EN INMERSION

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PERMADUR HS
RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO DE ALTOS SLIDOS
(HIGH SOLIDS POLYURETHANE COATING)
PRECAUCIONES
5.
6.
7.
8.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bien con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

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de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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PERMALUX SS
PINTURA FOTOLUMINISCENTE
(PHOTOLUMINISCENT PAINT)
PERMALUX SS Es el nombre de una pintura base de un pigmento fotoluminiscente, hule clorado y
solvente, que tiene como principal caracterstica que produce luz en todo momento, es decir es una
pintura que es visible an en la obscuridad. En algunos casos es tambin conocida como pintura
fosforescente.
Esto es posible porque la pintura PERMALUX SS tiene en su composicin pigmentos que absorben la
energa de la luz, almacenndola de manera que al ser expuesta la pintura en la obscuridad, desprenda
dicha energa en forma de luz, lo cual permite que la pintura sea visible en todo tiempo.
La pintura PERMALUX SS almacena energa para que sea visible por un tiempo aproximado de 10
horas en la obscuridad.
Esta caracterstica permite que la pintura PERMALUX SS pueda verse en la obscuridad y que pueda ser
utilizada para hacer marcas fotoluminiscentes de seguridad en: rutas de evacuacin, escaleras, marcado
de contornos de puertas, rutas de escape, marcado de obstculos peligrosos, de maquinaria, tuberas,
estructuras, montacargas, barandales, esquinas, letreros etc.
En general sirve para el marcado de todo tipo de obstculos a la circulacin, los cuales es muy
importante poder verlos en la obscuridad de noche en caso de fallas de energa elctrica ya que es
posible que an los sistemas de emergencia fallen.
Regularmente en un tiempo de 15 minutos de luz artificial natural es suficiente para que la pintura
quede cargada completamente. Esto no es posible si se utilizan lmparas de sodio.
En base a todo lo anterior la pintura PERMALUX SS se recomienda para ser utilizada en instalaciones
de todo tipo como: industrias auditorios, escuelas, teatros, cines, oficinas, talleres, centros de diversin y
en general en todos los lugares donde se requiere de una sealizacin en caso de falla de energa
elctrica para que las personas puedan desplazarse a travs de rutas de evacuacin marcadas
previamente. Tambin se utiliza para marcar y definir estructuras que se desea resalten en la
obscuridad.
Mediante este tipo de marcas con la pintura PERMALUX SS, se pueden evitar accidentes muertes que
ocurren cuando la gente corre a ciegas en la obscuridad ocasionndose golpes y aplastamientos al no
poder tener una ruta de evacuacin visible y ordenada. Esto es muy importante sobre todo en las
ciudades en donde se tienen cortes de electricidad con frecuencia por diversas causas como terremotos
fallas en el suministro.

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PERMALUX SS
PINTURA FOTOLUMINISCENTE
(PHOTOLUMINISCENT PAINT)
SEALIZACIN
La sealizacin puede llevarse a cabo de muy diversas maneras las cuales dependen de las
necesidades de cada instalacin. A continuacin se proporcionan diversas sugerencias para llevarla a
dicha sealizacin.
1. Marcar con claridad mediante flechas una lnea continua en los muros y en el piso la ruta de
evacuacin.
2. Marcar las puertas de salida normales y las puertas de emergencia mediante una raya de 10 cm
de ancho alrededor de las puertas y sealando las manijas.
3. Marcar los escalones de las escaleras mediante una franja mnima de 10 cm de ancho en el filo
del escaln marcando tambin los cambios de nivel del piso as como de barandales peligrosos.
4. Mrquense las esquinas sobresalientes, codos, y protuberancias que puedan producir
accidentes.
5. Identificar y marcar el equipo de incendio y los puntos de alarma.
6. Identificacin de los principales puntos de control del equipo.
7. Marcado del equipo mvil como montacargas, carros de servicio y de transporte de materiales.
8. En la ruta de evacuacin los letreros de: SALIDA debern colocarse a baja altura. (A la
altura de los ojos) y sobre los muros.
9. El marcado de las flechas deber hacerse con un espaciamiento mximo de 2 metros entre
cada flecha.
10. En cuartos de mquinas cuartos de archivo debern iluminarse peridicamente para que la
pintura PERMALUX SS funcione perfectamente.
APLICACIN
1. El PERMALUX SS es apropiado para aplicarse sobre concreto, madera y metal.
2. La superficie sobre la que se aplique el PERMALUX SS deber estar firme, limpia, seca y libre
de grasa, aceite de cualquier otro contaminante.

3. Aplique la pintura PERMALUX SS rebajndola con nuestro reductor DI-200 utilizando un


mximo de 10%, haciendo la aplicacin con pistola, brocha rodillo encima de la capa
previamente aplicada de VINISOL.
4. Cuando se aplique sobre el piso se recomienda proteger la capa de PERMALUX SS
despus de que seque 8 horas aplicando encima una capa de barniz epxico BARNIPOX. esto
har que el sistema as aplicado tenga resistencia al desgaste y al trfico de personal
vehculos.

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PERMALUX SS
PINTURA FOTOLUMINISCENTE
(PHOTOLUMINISCENT PAINT)

CARACTERISTICAS

COMPOSICIN
COLOR
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
RENDIMIENTO
SECADO AL TACTO
SECADO TOTAL
ACABADO

Hule clorado
Verde natural
Pistola, Brocha, Rodillo
Concreto, Madera, Metal, Cartn
Reductor DI-200, mximo 15%
2
3 M por Lt. a dos manos
30 minutos
1 hora
Mate, satinado

PRECAUCIONES

La aplicacin de este producto deber hacerse en lugares bien ventilados, evitando el contacto del
PERMALUX SS con los ojos, debiendo de utilizar lentes para su aplicacin. En caso de contacto con los
ojos, lvese abundantemente con agua, en caso de ingestin llmese al mdico de inmediato.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
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RAYAX
PINTURA DE SEALAMIENTO
(TRAFFIC PAINT)

DESCRIPCIN

El RAYAX es una pintura de sealamiento que se utiliza para pintar marcas de pavimento en calles,
aeropuertos, carreteras, estacionamientos, etc.
Tiene como principal caracterstica un secado extra-rpido lo cual permite pintar y abrir el trfico casi
inmediatamente. El RAYAX est constituido por resinas alquidlicas y hule clorado y no obstante es de
precio bajo. En caso de ser aplicado con microesfera de vidrio se recomienda que se utilice en su
proporcin de 0.5 kgs. de microesfera por cada litro de pintura, dicha mezcla deber de hacerse
previamente a la aplicacin del RAYAX.
Para obtener reflectividad ser necesario que pase un tiempo a que haya algo de desgaste de la pintura,
en caso de que la microesfera haya sido sembrada sobre la raya hmeda se obtendr reflectividad de
inmediato prefirindose hacerlo as para rayas laterales de los extremos de la carretera.

CARACTERISTICAS

ACABADO
COLOR
SECADO AL TACTO
SECADO AL TRAFICO
SOLIDOS
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
REDUCCION
RENDIMIENTO

Mate
Blanco, amarillo
7-10 mins.
15 mins.
60.0% peso
Pistola, brocha
Asfalto, concreto
DI-200 toluol, thinner
10-15% volumen
30-35 mts. por litro en lnea de 10 cms. de ancho

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RAYAX
PINTURA DE SEALAMIENTO
(TRAFFIC PAINT)

RESISTENCIAS

INTEMPERIE
AGUA
ACEITE
GRASAS
PETROLEO
ALCALIS
ACIDOS
GASOLINA

Excelente
Buena
Buena
Buena
Buena
Regular
Regular
Resiste derrames

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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TECNOBRIL FR
ACABADO ANTIFLAMA, AUTOEXTINGUIBLE
(FLAME RETARDANT COATING)
DESCRIPCIN Y USOS
El TECNOBRIL FR es una pintura a base de resinas y aditivos especiales que tienen como principal
objetivo proporcionar un recubrimiento que evite la propagacin de la flama en caso de estar expuesto a
un incendio.
La caracterstica de retardar y detener la propagacin de la flama de un incendio, evita que ste aumente
sobre todo cuando se tienen substratos combustibles, como sucede cuando se tienen pinturas comunes.
En las especificaciones contra incendio de algunos pases como en los Estados Unidos de Amrica se
requiere que no exista corrimiento de la flama en pinturas especiales contra incendio, debiendo ser no
mayor del 25%.
Esto es requerido principalmente en reas y corredores de evacuacin y salidas de emergencia, con
objeto de que estas rutas permanezcan libres de flamas a un nivel mnimo de manera que permitan
que las personas las puedan utilizar, de otra manera estos pasillos pueden quedar inutilizados debido a
las llamas.
Las medidas del corrimiento de la flama se expresan como el grado de amenaza a la supervivencia
humana, midiendo como se extender la flama sobre una superficie dada y se prueba de acuerdo al
mtodo American Society of Testing Materials (ASTM-84) con la prueba de 10 minutos en tunel Steiner,
que generalmente se identifica como la evaluacin de peligro de incendio en acabados interiores.
El
TECNOBRIL FR cumple con la norma ASTM-84 contra el corrimiento de la flama.
Esta caracterstica de proteccin es intrnseca del TECNOBRIL FR y nunca la pierde ya que depende de
su composicin qumica. Por esta razn el TECNOBRIL FR se utiliza en todo tipo de instalaciones que
se quieran proteger contra el corrimiento de la flama del en posibles incendios de teatros, hoteles, cines,
bodegas, talleres, escuelas, almacenes, etc.
El TECNOBRIL FR se aplica sobre superficies de fierro, madera o concreto, etc, por lo cual es apto para
proteccin de estructuras de herrera, cancelera, muros, etc.
El TECNOBRIL FR es duro, resistente a la abrasin, a productos qumicos, lcalis, cidos diluidos,
grasas, aceites, limpiadores, etc.

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TECNOBRIL FR
ACABADO AUTOEXTINGUIBLE
(FLAME RETARDANT COATING)
CARACTERSTICAS
ACABADO
COLOR

Mate y satinado
Varios

APLICACIN
SUPERFICIE

SLIDOS
SECADO
SECADO DURO

551% Peso
1-2hrs al tacto
12 hrs al manejo

REDUCTOR
ESPESOR
RENDIMIENTO

COMPONENTES
PRIMARIO
RECOMENDADO

Uno
Solo sobre concreto,
usar SELLOBRIL

RECUBRIR
ACABADO
SUGERIDO

Pistola de aire, brocha


Fierro, madera,
concreto
DI-100 un 10%
50 micras, secas min.
2
De 12-14 m /lt a una
mil. de espesor
En 6 hrs.
Ninguno

APLICACIN
La superficie sobre la que se aplica el TECNOBRIL FR deber estar limpia, seca, firme y libre de mugre,
grasa o aceite.
Aplicar el TECNOBRIL FR sobre la superficie de metal madera sin utilizar primario, aplicndolo en dos
capas hasta lograr tener el cubrimiento correcto a un espesor mnimo de 2.0 mils secas.
RESISTENCIAS
FLAMA
AGUA
ACEITES
CIDOS
ABRASIN
INTEMPERIE

Buena, no sustenta su
propagacin
Derrames, salpicaduras, lluvia
Derrames
Derrames o salpicaduras
Buena
Buena

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TECNOBRIL FR
ACABADO AUTOEXTINGUIBLE
(FLAME RETARDANT COATING)
PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn en caso de caer en
los ojos lvese abundantemente con agua.

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VINIDEX
RECUBRIMIENTO VINILICO DE ALTOS SOLIDOS
(HIGH-SOLIDS VINYL COATING)

DESCRIPCIN Y USOS

La principal caracterstica del VINIDEX es su excelente resistencia a productos qumicos como cidos,
lcalis y sales, esto lo debe a que est constituido a base de resinas vinlicas en solucin las cuales le
confieren sta extraordinaria resistencia. Esta caracterstica hace del VINISOL un producto apropiado
para ser usado en la proteccin anticorrosiva de equipos que estn sujetos a la accin de los productos
qumicos mencionados. Otra caracterstica importante del VINISOL es su extraordinaria resistencia al
agua y debido a que no requiere compuestos de plomo para secar puede ser usado en cisternas de agua
potable.
Se utiliza en la proteccin de instalaciones qumicas y refineras de petrleo como tanques, tuberas,
estructuras, etc. Tambin en barcos, plantas de alimentos de tratamientos de aguas, cerveceras, etc.
Con objeto de tener la mejor proteccin se deber alcanzar un grosor de pelcula mnimo de 250 micras
es decir 10 mils.

CARACTERISTICAS

ACABADO
COLOR
SECADO AL TACTO
SECADO AL MANEJO
SOLIDOS
SOLIDOS
COMPONENTES
REDUCTOR
APLICACIN
ESPESOR
RENDIMIENTO
RECUBRIR

Mate
Segn muestrario
20 mins. al tacto
2 hrs. al manejo
45.01.5% peso
30% volumen
1
DI-600
Pistola de aire, primario VINIPEL
250 micras secas 10 mils
2
11.8 m /lt a 1.0 mil. seca
En 15-20 mins.

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Recubrimientos industriales y para la construccin

VINIDEX
RECUBRIMIENTO VINILICO DE ALTOS SOLIDOS
(HIGH-SOLIDS VINYL COATING)

RESISTENCIAS

INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOL
ACIDOS
ALCALIS
AGUA
PETROLEO

Excelente
Hasta 75 C operacin continua
Inmersin
Derrames y salpicaduras
Derrames y salpicaduras
Excelente inmersin continua
Inmersin continua

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bien con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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VINIRAM FR
ACABADO ACRLICO AUTOEXTINGUIBLE
(FLAME RETARDANT ACRYLIC COATING)

DESCRIPCION Y USOS

El VINIRAM FR es una pintura a base de resinas acrlicas y aditivos especiales que tienen como
principal objetivo proporcionar un recubrimiento que evite la propagacin de la flama en caso de estar
expuestas a un incendio.
La caracterstica de retardar y detener la propagacin de la flama de un incendio, evita que ste aumente
sobretodo cuando se tienen sustratos combustibles, como sucede cuando se tienen pinturas comunes.
En las especificaciones contra incendio de algunos paises como en los Estados Unidos de Amrica se
requiere que no exista corrimiento de la flama en pinturas especiales contra incendio, debiendo ser no
mayor del 25%.
Esto es requerido principalmente en reas y corredores de evacuacin y salidas de emergencia, con
objeto de que estas rutas permanezcan libres de flamas o a un nivel mnimo de manera que permitan
que las personas las puedan utilizar, de otro modo, estos pasillos pueden quedar inutilizados debido a
las llamas.
Las medidas del corrimiento de la flama, se expresan como el grado de amenaza a la supervivencia
humana, midiendo como se extender la flama sobre una superficie dada y se prueba de acuerdo al
mtodo American Society of Testing Materials (ASTM-84) con la prueba de 10 minutos en tunel Steiner,
que generalmente se identifica como la evaluacin de peligro de incendio en acabados interiores. El
VINARAM FR cumple con la norma ASTM-84 contra el corrimiento de la flama.
Esta caracterstica de proteccin es intrnseca del VINIRAM FR y nunca la pierde ya que depende de su
composicin qumica. Por esta razn el VINIRAM FR se utiliza en todo tipo de instalaciones que se
quieran proteger contra el corrimiento de la flama en posibles incendios de teatros, hoteles, cines,
bodegas, talleres escuelas, almacenes, etc.
El VINIRAM FR se aplica sobre superficies de fierro, madera o concreto, etc, por lo cual es apto para
proteccin de estructuras de herrera, cancelera, muros, etc.
El VINIRAM FR es duro, resistente a la abrasin, a productos qumicos y a lcalis.

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VINIRAM FR
ACABADO ACRLICO AUTOEXTINGUIBLE
(FLAME RETARDANT ACRYLIC COATING)
CARACTERISTICAS
ACABADO
COLOR

Mate y satinado
Varios

APLICACIN
SUPERFICIE

SLIDOS
SECADO
SECADO DURO

55 1% Peso
1-2 hrs al tacto
12 hrs al manejo

REDUCTOR
ESPESOR
RENDIMIENTO

COMPONENTES
PRIMARIO
RECOMENDADO

Uno
Solo sobre concreto,
usar SELLOBRIL

RECUBRIR
ACABADO
SUGERIDO

Pistola de aire, brocha


Fierro,
madera,
concreto
Agua 10-20%
50 micras, secas min.
2
4-6
m /lt
segn
espesor
En 6 hrs.
Ninguno

APLICACIN
La superficie sobre la que se aplica el VINIRAM FR deber estar limpia, seca, firme y libre de suciedad,
grasa o aceite.
Aplicar el VINIRAM FR sobre la superficie de concreto, metal o madera, (en caso de aplicar sobre metar
utilizar sellador SELLOBRIL) aplicndolo en dos capas hasta lograr tener el cubrimiento correcto a un
espesor mnimo de 2.0 mils secas.
RESISTENCIAS
FLAMA
AGUA
ACEITES
CIDOS
ABRASIN
INTEMPERIE

Buena, no sustenta su propagacin


Derrames, salpicaduras, lluvia
Derrames
Derrames o salpicaduras
Buena
Buena

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VINIRAM FR
ACABADO ACRLICO AUTOEXTINGUIBLE
(FLAME RETARDANT ACRYLIC COATING)

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave perfectamente con agua y jabn, en caso de
caer en los ojos, lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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VISORAM
PINTURA DE SEALAMIENTO
(TRAFFIC PAINT)

DESCRIPCIN

La pintura VISORAM est constituida por resinas de tipo alquidlico modificadas con resinas de hule
clorado, as como con pigmentos de alta resistencia a la intemperie.
Se le utiliza para sealamiento de
estacionamiento, etc.

todo tipo de carreteras, aeropistas, calles, lneas de trfico y

El VISORAM es una pintura de excelentes caractersticas porque combina su bajo costo con alta
durabilidad, secado rpido, visibilidad y resistencia al desgaste y es apta para aplicarse tanto sobre
asfalto como sobre concreto.
Esta clase de pintura se utiliza en muchos pases, debido a su excelente duracin, an con trfico
pesado y en todo tipo de climas.
Al VISORAM se le puede adicionar microesfera de vidrio con objeto de incrementar la visibilidad
nocturna de la raya de pintura utilizando aproximadamente 0.5 kg por litro (microesfera/pintura).
La microesfera se mezcla con la pintura, antes de iniciar la aplicacin o se siembra sobre la raya hmeda
al momento de aplicar.
En el primer caso es necesario esperar un tiempo a que haya algo de desgaste de la pintura para
obtener la reflectividad, en el segundo la reflectividad se obtiene de inmediato y en este caso se prefiere
para el marcado de rayas laterales de los extremos de la carretera.

CARACTERISTICAS

ACABADO
COLOR
SECADO AL TACTO
SECADO AL TRAFICO
SOLIDOS
VISCOSIDAD
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
REDUCCION
RENDIMIENTO

Mate
Blanco y Amarillo
7 mins.
15 mins
70% peso
85 U.K. Stormer
Pistola, brocha
Asfalto, concreto
DI-200 toluol
10-15% volumen
30-35 mts./Lt. en lnea de 10 cm ancho.

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VISORAM
PINTURA DE SEALAMIENTO
(TRAFFIC PAINT)

RESISTENCIAS

INTEMPERIE
AGUA
ACEITE
GASOLINA
ACIDOS
ALCALIS

Excelente
Buena
Buena
Buena
Regular
Regular

APLICACIN

El VISORAM se puede aplicar con pistola de aire convencional, tambin por aspersin sin aire o con
brocha de pelo.
Para obtener los mejores resultados inciese la aplicacin con un equipo que haya sido limpiado con
nuestro disolvente DI-300.
Al terminar el trabajo igualmente lmpiese todo el equipo con DI-300.
1. Incorpore y mezcle perfectamente el VISORAM.
2. Reduzca el material con DI-200 segn se requiera para ajustar la viscosidad de aplicacin (1520% aprox.) segn el equipo a usar.
3. En el clculo del rendimiento prctico considerar prdidas por porosidad del substrato, as como
por tcnica y condiciones de aplicacin.

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VISORAM
PINTURA DE SEALAMIENTO
(TRAFFIC PAINT)
PRUEBA
Apariencia
Estabilidad
Contenido de agua libre en %
Viscosidad de unidades Krebs
Finura Hegman, unidades
Retenido malla No. 0.045 en %
Peso volumtrico, kg/lt
Tiempo de secado al tacto, minutos
Tiempo de secado duro, minutos
Elasticidad
Resistencia al agua
Resistencia a la gasolina
Abrasin, Kg por mm
Exudacin
Poder cubriente
Slidos totales, en %
Voltiles totales, en %
Pigmento, en %
Vehculo en %
Resina en % del vehculo
Hule clorado en % de la resina
Brea y derivados
Bixido de titanio, en % pigmento
Aceite de pescado
Intemperismo acelerado
Resistencia a cambios bruscos de temperatura

ESPECIFICACIONES
Cumple
Cumple
1.0 mximo
75 a 75
2.5 mnimo
1.0 mximo
1.40 mximo
5.0 mnimo
30.0 mximo
Cumple
Cumple
Cumple
200 mnimo
Cumple
Cumple
69.5 mnimo
30.5 mximo
15 mnimo
50 a 59
41 a 50
35 mnimo
No tiene
20 mnimo
No contiene
Cumple
Cumple

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VISORAM
PINTURA DE SEALAMIENTO
(TRAFFIC PAINT)
CONCEPTO
1. Tiempo de secado
Al tacto
Duro
2. Viscosidad (U.K.)
3. Peso volumtrico (Kg/dm3)
4. Finura en unidades Hegman
5. Exudacin o Sangrado
6. Poder cubriente
7. Retenido en malla No. 0.045 en %
Pigmento %
Vehculo %
8. Contenidos en
Voltiles Totales
Slidos Totales
9. Resina, en % del vehculo
10. Hule clorado, en % de la resina
11. Bixido de titanio, en % del pigmento
12. Agua libre, en %
13. Brea
14. Aceite de pescado

ESPECIFICACION
5 minutos mximo
30 minutos mximo
67 a 75
1.4 mximo
2.5 mnimo
Pasa
Pasa
1.0 mximo
50 a 59
41 a 50
30.5 % mximo
69.5 % mnimo
35 mnimo
15 mnimo
20 mnimo
1,0 mximo
No contiene
No contiene

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VISORAM
PINTURA DE SEALAMIENTO
(TRAFFIC PAINT)
As la luz que emerge de la esfera regresa a la fuente original pudiendo de esta manera hacerse
perfectamente visible a la lnea de la carretera al automovilista.
Cuando miles de estas esferas reflejantes se encuentran embebidas en la pelcula de pintura, sta brilla
intensamente, lo cual constituye una gran diferencia cuando no existen estas esferas.
PINTURA
ACABADO
ESPESOR
ESPESOR
SECADO
MICROESFERA

VISORAM alquidal hule - clorado


Mate
250 - 390 micras hmedo
125 - 190 Seco
3 minutos
2
274 gramos por m

PRECAUCIONES

1. Utilice anteojos, guantes y mascarilla para evitar el contacto de la pintura con la piel y los ojos.
2. Evite la inhalacin de vapores.
3. Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn, en el caso de los ojos,
enjuague abundantemente con agua y llame al mdico en caso necesario.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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BARNICES Y SELLADORES

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ACRIGLAS
BARNIZ ACRLICO TRANSPARENTE
(ACRYLIC CLEAR COATING)
DESCRIPCIN Y USOS
Este tipo de barniz es totalmente transparente lo que se permite pelculas completamente claras que
son muy apreciadas en el acabado de objetos de madera y metal. El barniz ACRIGLAS produce un
acabado completamente terso y de gran brillo el cual nunca lo pierde y por estas cualidades es preferido
para barnizar puertas, ventanas, muebles de madera, as como objetos metlicos de fierro, cobre o plata.
Se puede aplicar fcilmente con brocha o pistola y seca rpidamente. Ljese la madera antes de aplicar
la primera mano de ACRIGLAS, djese secar y vulvase a lijar brevemente antes de aplicar las
siguientes manos.
El ACRIGLAS puede solicitarse para ser aplicado sobre pisos, en donde se requiere de una alta
resistencia a la abrasin y a la intemperie.

CARACTERSTICAS
ACABADO
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
SLIDOS
RECUBRIR
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR
RENDIMIENTO

Brillante o Mate
30 mins.
90 mins.
40.0%
En 1 hr.
Pistola o brocha
Fierro, madera
DI-200 un 15% aprox.
50 micras secas (2.0 mils.)
2
4-6 m /lt

RESISTENCIAS
INTEMPERIE
AGUA
CALOR
ALCOHOLES
ACIDOS
ALCALIS
GRASAS
SALES

Buena
Lluvia, mojado intermitente
Hasta 85 C
Derrames y salpicaduras
Baja resistencia
Baja resistencia
Derrames, salpicaduras
Excelente

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ACRIGLAS
BARNIZ ACRLICO TRANSPARENTE
(ACRYLIC CLEAR COATING)

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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ALPEN
SELLADOR DE ALTA PENETRACIN
(DEEP PENETRATION SEALER)

DESCRIPCIN Y USOS
Este sellador ha sido formulado con el objeto de que penetre perfectamente bien en superficies de
madera, yeso cemento. Se utiliza cuando la superficie que se va a pintar no tiene la suficiente firmeza
requerida y se busca que mediante la aplicacin del ALPEN se obtenga una mejor superficie que soporte
la pintura y resuelva el problema que presentan maderas muy suaves viejas y paredes de yeso en mal
estado.
Este sellador debe utilizarse de manera adecuada ya que en superficies demasiado deterioradas no
podr resolver totalmente el problema, como cuando se tiene un muro con yeso muy "pasado" en este
caso se requerir definitivamente colocar una capa de yeso nuevo, eliminando previamente el que est
en mal estado. El ALPEN es un producto formulado a base de resinas sintticas y gasnafta.
CARACTERSTICAS
ACABADO
SECADO
APLICACIN
REDUCTOR
SUPERFICIE
RENDIMIENTO

Transparente
10-15 mins.
Brocha o pistola
No se use, aplquese como viene
Madera, concreto, yeso
2
Variable segn superficie, aplquese a 2 m /lt
PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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BARNIDUR
BARNIZ DE POLIURETANO
(POLYURETHANE VARNISH)
DESCRIPCIN Y USOS
El barniz BARNIDUR tiene como principales caractersticas que produce un acabado del ms alto brillo
entre todos los barnices, as como una excelente resistencia al mal trato como rayones y salpicaduras ya
que su resistencia a la abrasin es muy alta. Por todas estas cualidades sus aplicaciones son muy
amplias ya que es apropiado para barnizar todo tipo de madera de ventanas, puertas, mesas, as como
objetos metlicos. Tambin por su alta resistencia se puede utilizar en pisos a los cuales importe un
excelente brillo. El BARNIDUR est formado por dos componentes que se envasan por separado y que
es necesario mezclar previamente, una vez mezclados debern ser usados en un tiempo no mayor de 4
horas. El BARNIDUR tambin puede ser proporcionado como un barniz de un solo componente.
CARACTERSTICAS
ACABADO
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
SLIDOS
COMPONENTES
MEZCLA
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
REDUCCION
ESPESOR
RENDIMIENTO
RECUBRIR

Brillante transparente
1 hr.
3-4 hrs.
50%
2
1 volumen de parte "A" por 1 volumen de parte "B"
Pistola, brocha
Fierro, acero, madera, concreto
DI-200
10% brocha, 20% pistola
50 micras secas, en pisos aplicar 100 micras.
2
12 m /lt a 1 mils. seca
Entre 3 y 4 hrs. Asegure adherencia entre capas
RESISTENCIAS

INTEMPERIE
AGUA
ACIDOS
ALCALIS
CALOR
ACEITES
GRASAS

Buena-regular
Buena, resiste mojado intermitente
Regular, salpicaduras
Regular, salpicaduras
Hasta 85 C. Uso continuo
Buena
Buena

NO RECOMENDADO PARA SERVICIO EN INMERSIN

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BARNIDUR
BARNIZ DE POLIURETANO
(POLYURETHANE VARNISH)

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bien con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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BARNIPOX
BARNIZ EPOXICO
(EPOXY-POLIAMIDE VARNISH)

DESCRIPCIN Y USOS

El barniz epxico BARNIPOX es un material que al ser aplicado sobre superficies de concreto, madera o
metal produce una pelcula transparente, dura y muy brillante.
Proporciona una proteccin excelente contra la humedad y el maltrato, debido a estas caractersticas es
muy apreciado para proteger madera y metal. Cuando se utiliza para barnizar pisos, resiste el trfico de
personas, as como limpieza del acabado con todo tipo de limpiadores. Debido a su composicin qumica
es altamente resistente a la abrasin y a la alcalinidad del concreto. Al aplicarse en pisos deber hacerse
a un espesor mnimo de 4.0 mils.
El BARNIPOX se proporciona en dos envases que es necesario mezclar en proporcin de 1 volumen de
la base por 1 volumen del catalizador. No es apropiado para uso a la intemperie. Cuando se use en pisos
djese secar un tiempo mnimo de 24 hrs. a 25 C.

CARACTERSTICAS

ACABADO
SECADO (TACTO)
SECADO (TRFICO)
RECUBRIR
SLIDOS
COMPONENTES
LIMPIEZA
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR
RENDIMIENTO

Transparente brillante
1 hora al tacto
24 hrs.
En 4 hrs.
501%
2
SSPC-SP7 o manual
Pistola de aire, brocha rodillo
Fierro, concreto, madera
DI-300, 15% mximo
50 micras (2.0 mils) seco mnimo
2
12 m /lt a 25 micras secas (1.0 mil)

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BARNIPOX
BARNIZ EPXICO
(EPOXY-POLIAMIDE VARNISH)

RESISTENCIAS

LCALIS
AGUA
ACEITES
GRASAS
LCALIS
SALES
ABRASION
CIDOS
SOLVENTES
CALOR

Inmersin continua
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Buena
Buena, derrames
Buena, derrames
Hasta 100 C

NO RECOMENDADO PARA INMERSIN EN CIDOS FUERTES O SOLVENTES

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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BARNIPOX FR
BARNIZ EPOXICO AUTOEXTINGUIBLE
(FLAME RETARDANT EPOXY COATING)

DESCRIPCIN Y USOS
El BARNIPOX FR es un barniz a base de resinas epxicas, resinas poliamdicas y pigmentos especiales
que tiene como principal objetivo proporcionar un recubrimiento que evite la propagacin de la flama en
caso de estar expuesto a un incendio. A diferencia de el tipo normal de barnices y esmaltes los cuales al
estar expuestos al fuego avivan las llamas propiciando que el incendio aumente. Esta caracterstica para
matar la llama es intrnseca del BARNIPOX FR y nunca la pierde ya que depende de su composicin
qumica. Por esta razn el BARNIPOX FR se utiliza en todo tipo de instalaciones que se quieran
proteger contra el fuego como es el caso de teatros, hoteles, cines, bodegas, talleres, escuelas,
almacenes, etc.
El BARNIPOX FR se aplica sobre superficies de fierro, madera o concreto, etc., por lo cual es apto para
proteccin de estructuras herrera, cancelera, muros, etc.
El BARNIPOX FR es duro, resistente a la abrasin, productos qumicos, lcalis, cidos diluidos, grasas,
limpiadores, etc.
CARACTERSTICAS
ACABADO
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
COMPONENTES
RELACION DE MEZCLA
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR
RENDIMIENTO
RECUBRIR

Transparente brillante
1-2 hrs.
4-6 hrs.
2, base y catalizador
1 a 1 en volumen
Pistola de aire, brocha
Fierro, madera, concreto
DI-300 un 10%
50 micras, secas
2
4-5 m /lt a 100 micras secas
En 6 hrs.

APLICACIN
La superficie sobre la que se aplica el BARNIPOX FR deber estar limpia, seca, firme y libre de mugre o
grasa o aceite.
Mezclarse 1 volumen de base por 1 volumen de catalizador una hora antes de hacer la aplicacin. Para
aplicar sese pistola de aire o brocha.
Redzcase con un 10% de REDUCTOR DI-300. El BARNIPOX FR seca de 4 a 6 hrs.
Recubrir en 6 hrs. El acabado es transparente brillante.

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BARNIPOX FR
BARNIZ EPXICO ANTIEXTINGUIBLE
(FLAME RETARDANT EPOXY COATING)

RESISTENCIAS

FLAMA
ALCALIS
ACEITES
SALES
AGUA
GRASAS
ACIDOS
SOLVENTES
ABRASION
INTEMPERIE

No sustenta su propagacin
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente (inmersin continua)
Excelente
Buena, derrames
Buena, derrames
Buena
Buena, calea

No se recomienda para inmersin continua en cidos fuertes ni en solventes. Cuando se use para pisos
deber dejarse endurecer un tiempo mnimo de 24 hrs. a 25 C.

PRECAUCIONES

El BARNIPOX FR es un producto que contiene solventes, por lo que su aplicacin deber hacerse en
lugares bien ventilados. Evtese el contacto del BARNIPOX FR con los ojos y piel as la inhalacin de
vapores, debiendo el operador utilizar equipo de proteccin como: guantes, mascarilla y lentes. En caso
de contacto con los ojos lvese abundantemente con agua y llmese al mdico. Evtese la cercana con
fuegos y chispas ya que este material es inflamable.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
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CLOROBAR
BARNIZ MARINO
(SPAR VARNISH)

DESCRIPCIN Y USOS

El CLOROBAR es un barniz que se caracteriza por su excelente resistencia al agua, su alto brillo y su
rpido secado. Debido a estas propiedades es muy apreciado para barnizar todo tipo de maderas
proporcionando una gran durabilidad y belleza en el acabado; por estas razones se utiliza para barnizar
todo tipo de embarcaciones de madera, as como ventanas, puertas, escaleras y estructuras de madera
que necesitan ser protegidas contra los elementos de la intemperie como son la humedad, lluvia y
radiacin solar.

CARACTERSTICAS

ACABADO
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
SLIDOS
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR RECOMENDADO
RENDIMIENTO
RECUBRIR

Brillante.
10 mins.
45 mins.
45% Peso
Brocha o pistola de aire
Madera, fierro, acero
DI-200 un 15-20%
2.0 mils. secas. 50 micras
2
4-6 m a 2 mils. espesor seco
En 2 hrs.

RESISTENCIAS

INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
ACIDOS Y ALCALIS
AGUA
PETROLEO

Resiste
Hasta 85 C
Resiste derrames y salpicaduras
Baja resistencia
Resiste lluvia, mojado intermitente
Salpicaduras y derrames

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CLOROBAR
BARNIZ MARINO
(SPAR VARNISH)

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bien con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
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DECOBAR
BARNIZ ALQUIDLICO PARA MADERA
(ALKYD WOOD VARNISH)

DESCRIPCIN Y USOS

El DECOBAR es un barniz transparente que se utiliza para el terminado de superficies de madera,


metal se aplica fcilmente con brocha, produciendo un acabado terso y brillante, siendo muy apreciado
para ser usado sobre mesas, sillas, ventanas, puertas, etc.
El DECOBAR es resistente a la intemperie as como a la humedad moderada.
Con objeto de tener mayor dorabilidad al aplicar el DECOBAR sobre muros de cemento se recomienda
sellar previamente con nuestro sellador MURASIL.

CARACTERSTICAS

ACABADO
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
% SLIDOS EN PESO
VISCOSIDAD
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR RECOMENDADO
RENDIMIENTO
RECUBRIR EN

Brillante.
1 hora a 25 C
4-6 hrs. a 25 C
40.0
80 - 85 segundos copa Ford No.4
Brocha, pistola de aire o sistema airless
Madera, fierro, acero, cemento
DI-100 de un 10-15%
50 micras (2.0 mil) seco, mnimo
2
4-6 m /lt a dos manos.
3 hrs.

RESISTENCIAS

INTEMPERIE
CALOR
ALCOHOLES
CIDOS Y LCALIS
AGUA
PETROLEO

Resiste
Hasta temperaturas de 85 C
Resiste derrames y salpicaduras
Resistencia baja
Resiste, lluvia, mojado intermitente pero no inmersin
Salpicaduras y derrames

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DECOBAR
BARNIZ ALQUIDLICO PARA MADERA
(ALKYD WOOD VARNISH)

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

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MURASIL
SELLADOR PARA MUROS
(WALL SEALER)

DESCRIPCIN Y USOS
El sellador MURASIL es un material a base de resinas de acetato de polivinilo en emulsin acuosa, por
esta razn se puede diluir con agua antes de ser aplicado.
Una vez preparado y rebajado se utiliza generalmente para el sellado de superficies nuevas como muros
de concreto, yeso, cemento o mampostera, en algunos casos se puede usar sobre madera.
Se aplica una primera mano con objeto de sellar los poros que tiene el muro, as como de proporcionar
una pelcula que asegure una buena adherencia y permanencia de la pintura que se aplicar finalmente.
Este procedimiento adems de ahorrar uso de pintura permite lograr una mayor durabilidad de la misma.
Se recomienda como una primera mano antes de aplicar sobre muros los esmaltes de aceite ya que
estos no son resistentes a la alcalinidad de superficies de concreto, yeso, cemento, etc. Al hacerlo de
esta manera el esmalte no se desprende y su durabilidad puede ser hasta del orden de 3 veces mayor
que cuando no se usa sellador. Antes de aplicar, la superficie deber estar limpia, libre de polvo y firme y
seca.
Tambin es usado como primera mano de una mezcla de un volumen de MURASIL con 2 volmenes de
agua sobre superficies que sean muy lisas como vidrio loseta de mrmol, antes de aplicar un esmalte
acabado, sto asegurar la adherencia que no puede tener el esmalte si es aplicado directamente sobre
la superficie lisa
CARACTERSTICAS
ACABADO
SECADO
APLICACIN
SLIDOS
REDUCTOR
REDUCCION
SUPERFICIE
RENDIMIENTO

Transparente
45 mins. a 1 hr.
Brocha o pistola
35-40%
Agua
Hasta 5 partes de agua por 1 de
MURASIL.
Concreto, yeso, cemento
2
3-4 m /lt de la mezcla

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PRO - FLEX
PINTURA EMULSIONADA DE ALTA CALIDAD
(HIGH QUALITY EMULSION PAINT)

DESCPRIPCION Y USOS

El PRO - FLEX es un recubrimiento fabricado a base de resinas en emulsin y pigmentos de la ms alta


calidad con objeto de producir una pelcula de alto espesor que proporcione a todo tipo de techos en
construcciones, la mxima proteccin contra, el agua, la humedad, la radiacin del sol y la alcalinidad.
Por sus excelentes caractersticas de resistencia a la intemperie es apropiada para proteccin e
impermeabilizacin de techos, siendo un producto que se aplica fcilmente sin necesidad de mallas,
adicionalmente su mantenimiento es muy fcil y tambin es apropiado para fachadas y muros con
resultados de alta durabilidad. Por estas mismas caractersticas tambin se utiliza para proteccin de
recubrimientos de espuma de poliuretano as como asfaltos que se usan en impermeabilizaciones,
protegindolos en ambos casos contra la radiacin ultravioleta del sol, prolongando su durabilidad.
El PRO - FLEX es un material emulsionado en agua y que se aplica igual que una pintura. Seca en 4
horas y se recomienda aplicarlo con rodillo brocha.
Se deber tener una superficie firme, seca y limpia antes de iniciar la aplicacin.

CARACTERSTICAS

PESO ESPECIFICO
VISCOSIDAD
COMPOSICION
ACABADO
COLORES
APLICACIN
REDUCTOR
REDUCCION
RENDIMIENTO
TIEMPO DE SECADO
RECUBRIR

1.050 min.
mnimo 90 UK. viscosmetro Stormer a 25 C
Pigmentos resistentes a la luz, resinas acrlicas, agua y aditivos
Mate
Segn muestrario
Pistola de aire, rodillo, brocha
Agua
10-20% en volumen, cuando sea necesario.
2
Se recomienda aplicarlo a razn de 1 Lt. por M .
2 a 3 hrs. 25 C
4 horas

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PRO - FLEX
PINTURA EMULSIONADA DE ALTA CALIDAD
(HIGH QUALITY EMULSION PAINT)

RESISTENCIAS

INTEMPERIE
DECOLORACIN
ALCALINIDAD
RADIACION
HUMEDAD

Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente

PRECAUCIONES

La aplicacin de este producto deber hacerse en lugares bien ventilados, evitando el contacto del PRO
- FLEX con los ojos, debiendo de utilizar lentes para su aplicacin. En caso de contacto con los ojos,
lvese abundantemente con agua, en caso de ingestin llmese al mdico de inmediato.

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SELLOBRIL
SELLADOR RESISTENTE AL AGUA PARA MUROS
(WATER RESISTANT SEALER)

DESCRIPCIN Y USOS

El sellador SELLOBRIL es un barniz base agua, que est fabricado con resinas acrlicas emulsionadas y
aditivos. Cuando se aplica sobre muros de ladrillo o de concreto, produce un acabado terso y semibrillante que protege el muro contra la entrada de agua, la recoleccin de polvo y mugre, a la vez que lo
embellece resaltando su color.
El uso principal del SELLOBRIL es para aplicaciones en muros exteriores como se mencion para
impedir la entrada del agua de lluvia evitando que se tengan muros interiores con humedad, la cual es
muy molesta y puede provocar desprendimiento de pintura, barniz, lambrines, formacin de hongos, etc.
Cuando se aplica as se recomienda entintar ligeramente el SELLOBRIL con objeto de tener mas
durabilidad.
Tiene excelente adherencia y durabilidad, se puede aplicar con brocha, rodillo pistola, se recomienda
que la superficie est limpia, libre de polvo y sobre todo seca antes de aplicar el SELLOBRIL.

CARACTERSTICAS

ACABADO
SECADO
APLICACIN
REDUCTOR
REDUCCION
RENDIMIENTO

Transparente, semi-brillante
30-60 mins.
Brocha, rodillo, pistola
Agua
Un volumen de SELLOBRIL por
tres de agua.
2
3-4 m /lt mezcla diluida

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de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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Recubrimientos industriales y para la construccin

SISTEMA ANTIGRAFFITI
SISTEMA ACRLICO POLIURETANO
(ACRYLIC - POLYURETHANE SYSTEM)

DESCRIPCION Y USOS
El sistema acrlico poliuretano para obtener un acabado ANTIGRAFFITI en todo tipo de muros est
formado por tres capas, es decir: un sellador acrlico SELLOBRIL un barniz de poliuretano BARNIDUR y
una capa ANTIGRAFFITI.
Este sistema se puede aplicar sobre pintura ya existente o se pude aplicar con color con objeto de
obtener el muro en el acabado deseado.
Esta combinacin de productos permite obtener una capa que proteger el muro contra la pintura
aplicada por grafiteros y pintas que se tienen durante las manifestaciones.
El ANTIGRAFFITI es un barniz transparente que se aplica como viene sin diluir, se puede aplicar con
brocha, rodillo pistola y seca en un tiempo de 4 horas y en este tiempo est listo para proteger el muro.
Una vez aplicados los productos de acuerdo a las instrucciones que se encuentran en cada uno de los
productos y aplicado el ANTIGRAFFITI, en caso de ser pintado por grafiteros la pintura se puede
eliminar con una fibra (usada para lavar trastes) empapada en detergente.
Se recomienda que despus que haya sido eliminada la pintura se vuelva a aplicar un poco del barniz
ANTIGRAFFITI para dejar protegido el muro ya que se elimina con la jerga y el detergente.
ACABADO
SECADO AL TACTO
SECADO AL MANEJO
SOLIDOS
COMPONENTES
APLICACION
SUPERFICIE
REDUCTOR
REDUCCION
RENDIMIENTO

Transparente
1 hr.
3-4 hrs.
20%
1
Pistola, brocha, rodillo
Concreto, fierro, acero, madera
No se use
No se use
2
1 litro / cada 2-3 m segn porosidad

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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PINTURAS EMULSIONADAS
RECUBRIMIENTOS PARA LA CONSTRUCCIN

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DURADEX
PINTURA ACRLICA EMULSIONADA
(ACRYLIC EMULSION PAINT)

DESCRIPCIN Y USOS

El DURADEX es una pintura emulsionada en agua, que se fabrica a base de resinas acrlicas, pigmentos
y aditivos con el objeto de producir una pintura de excelente poder cubriente y de bajo precio. Por esta
razn se recomienda la pintura DURADEX para ser usada en construcciones en que se requiere precio
mnimo y alto rendimiento. Se utiliza en obras de inters social, auditorios y es todo tipo de edificios. Se
puede aplicar sobre concreto, yeso. Cemento, tablaroca, etc. Para obtener mayor durabilidad, se debe
aplicar primero una mano de sellador MURASIL rebajando con dos vulumenes de agua.

CARACTERISTICAS

PESO ESPECFICO
VISCOSIDAD
BLANCURA
COMPOSICIN
SLIDOS
RENDIMIENTO
APLICACIN
REDUCTOR
SECADO

1.200 min
95 unidades Krebs min
Excelente
Aclica
55 1.5%
2
4 a 6 m /lt a dos capas
Brocha, rodillo, pisola
Agua 20% mximo
2 3 horas para recubrir

El DURADEX no se debe alterarmezclndolo con otras pinturas ni con materiales extraos como blanco
de Espaa, carbonatos, etc.
El rendimiento indicado es para superficies lisas.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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DURAVIM
PINTURA ACRILICA EMULSIONADA
(ACRYLIC EMULSION PAINT)

DESCRIPCIN

La pintura DURAVIM es una pintura base agua que contiene resinas acrlicas pigmentadas y aditivos
para formar un producto de excelente durabilidad y resistencia a la intemperie an al ser expuesta a
condiciones de extrema humedad, radiacin solar, alcalinidad, lluvia, brisa salina, etc.
Se puede aplicar sobre muros de concreto, yeso, tabla-roca, etc., proporcionndoles un acabado mate
en una gran variedad de colores. Para obtener un mejor acabado y mayor durabilidad es recomendable
sellar previamente la superficie con nuestro sellador MURASIL.
Por sus caractersticas el DURAVIM es una pintura que es excelente para ser utilizada en la proteccin
de muros en la que se aplica an en los casos de ambiente marino en que se tiene alta humedad,
salinidad y radiacin solar excesiva. Por esta razn el DURAVIM es un producto que se usa en la
industria hotelera para muros y fachadas de hoteles que se encuentran a la orilla del mar, as como para
otras aplicaciones en que se requiere buena resistencia a condiciones ambientales combinado con un
precio bajo.

CARACTERISTICAS

PESO ESPECIFICO
VISCOSIDAD
BLANCURA
COMPOSICION
APLICACION
REDUCTOR
REDUCCION
RENDIMIENTO
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
ACABADO

1.2800.05
95-100 U.K.
Excelente
Acrlica
Brocha, rodillo, pistola
Agua
15-20%
2
4 m /lt a 2 manos sobre superficies lisas.
30 mins.
4 hrs. Recubrir en 3 hs
Mate

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DURAVIM
PINTURA ACRILICA EMULSIONADA
(ACRYLIC EMULSION PAINT)

RESISTENCIAS

INTEMPERIE
ALCALINIDAD
LAVABILIDAD
RADIACION UV
ESTABILIDAD EN ENVASE

Buena
Buena
Buena
Buena
Buena

La pintura DURAVIM no deber mezclarse con otras pinturas, ni con materiales extraos como blanco
de Espaa, carbonatos, etc.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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MARMOSOL
RECUBRIMIENTO DECORATIVO PARA MUROS
(WALL DECORATIVE COATING)

DESCRIPCION

El MARMOSOL es un recubrimiento que ha sido formulado a base de resinas sintticas en emulsin,


pigmentos y aditivos para conformar un producto de alta calidad y resistencia para muros.
El MARMOSOL es un acabado que tiene un aspecto de granos de mrmol aglutinados que forman una
capa que proporciona un acabado muy agradable sobre el muro. Puede preparase en granos de un solo
color en una mezcla de granos de varios colores. Nuestro producto puede ser preparado en cualquier
color ya que pigmentamos los granos de mrmol en cualquier color.
El MARMOSOL es un recubrimiento que se utiliza para ser aplicado en todo tipo de muros de concreto,
yeso, tabla roca, cemento, etc. Tiene como principales finalidades decorar y proteger el muro, dejando
un recubrimiento que por su grosor es de gran durabilidad.

APLICACION

1. La superficie deber estar limpia, seca y libre de cualquier contaminante que pueda impedir la
adherencia del MARMOSOL.
2. La superficie deber sellarse inicialmente con nuestro sellador MURASIL para fondear de esta manera
la superficie por recubrir.
3. La superficie as sellada con el MURASIL deber dejarse secar 4 horas mnimo antes de aplicar el
MARMOSOL. Posteriormente deber de aplicarse la pasta del MARMOSOL tomndola directamente
del envase y aplicndola al muro utilizando una llana y distribuyndola en forma uniforme planchndola
de manera de dejar aproximadamente el mismo espesor sobre la pared. Dejar secar de un da para otro
para lograr el endurecimiento del material.
4. Los acabados logrados pueden dejarse as con terminado mate o con acabado brillante, para lograr
ste ltimo aplquese dos capas de nuestro acabado ACRIGLAS con lo cual se lograr mayor
resistencia, lavabilidad y duracin.

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MARMOSOL
RECUBRIMIENTO DECORATIVO PARA MUROS
(WALL DECORATIVE COATING)

CARACTERISTICAS

COMPOSICION
PESO ESPECIFICO
VISCOSIDAD
SOLIDOS
APLICACION
SECADO
ADHERENCIA
REDUCTOR
RENDIMIENTO
COLORES
PRESENTACION
USO
ACABADO

Pasta acuosa, a base de resinas emulsionadas, pigmentos y


agregados ptreos a base de grano de mrmol.
1.75 mnimo
Pasta
70.0%
Sellar previamente con MURASIL y aplicar con llana
24 hrs. a 25 C, con humedad saturada, puede requerir 48 hrs.
Excelente sobre concreto, yeso, tabla roca, etc.
No se debe de reducir.
2
Vara segn el espesor del acabado. Promedio 8-12 M /cubeta
Segn muestrario se requiera
Pasta en cubetas de 19 lts.
Interiores y exteriores
Barniz ACRIGLAS si se desea

NO ADULTERAR CON OTROS MATERIALES

Para mayor informacin consulte con nuestro departamento tcnico.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
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MURACRIL
PINTURA EMULSIONADA
(ACRYLIC EMULSION PAINT)

DESCRIPCIN

La pintura MURACRIL est fabricada a base de resinas acrlicas en emulsin, pigmentos y aditivos que
tienen por objeto obtener una pintura emulsionada de precio bajo y buen rendimiento.
Por esta razn es utilizada para obras en la industria de la construccin en que se requieren costos bajos
y buen avance en el rendimiento de la pintura, la cual permite disminuir los costos de la mano de obra.
Se puede aplicar sobre todo tipo de superficies como concreto, yeso, cemento, tabla roca, etc. Con
objeto de tener los mejores resultados se recomienda aplicar sobre superficies limpias, secas, firmes y
libres de polvo.
Para obtener la mxima durabilidad sllese primeramente con una mano de sellador de MURASIL
diluido 2 a 3 partes de agua.

CARACTERISTICAS

PESO ESPECIFICO
VISCOSIDAD
BLANCURA
COMPOSICION
APLICACIN
REDUCTOR
REDUCCION
RENDIMIENTO
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
ACABADO

1.2800.05
95-100 U.K.
Excelente
Acrlica
Brocha, rodillo, pistola
Agua
15-20%
2
4-6 m /lt a 2 manos sobre superficies lisas.
30 mins.
4 hrs.
Mate

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MURACRIL
PINTURA EMULSIONADA
(ACRYLIC EMULSION PAINT)

RESISTENCIAS

INTEMPERIE
ALCALINIDAD
RADIACION
ESTABILIDAD EN ENVASE

Buena
Buena
Buena
Buena

La pintura MURACRIL no deber mezclarse con otras pinturas ni con otros materiales extraos como:
blanco de Espaa carbonatos, etc.

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MURALUX
PINTURA ACRILICA EMULSIONADA
(ACRYLIC EMULSION PAINT)

DESCRIPCIN Y USOS

El MURALUX pertenece al grupo de pinturas emulsionadas en las que se ha logrado obtener un bajo
precio y buen poder cubriente, obtenindose una pintura que por sus caractersticas es apreciada,
debido a que ahorra al aplicador tiempo en la terminacin de muros ya que es necesario menos manos
de pintura para lograr un cubrimiento completo.
Se utiliza para pintar todo tipo de muros de cemento, yeso, concreto, ladrillo, tabla-roca, etc.
La superficie de aplicacin deber estar limpia, y seca. Para mayor durabilidad sobre todo cuando la
superficie sea nueva deber aplicarse una mano de sellador MURASIL diluido con 3 partes de agua.

CARACTERISTICAS

PESO ESPECIFICO
VISCOSIDAD
BLANCURA
COMPOSICION
SOLIDOS
PODER CUBRIENTE
APLICACION
REDUCTOR
SECADO

1.280 min.
95 unidades U.K.
Excelente
Acrlica
551.5%
4-6 M2/Lt. a dos manos sobre superficies lisas.
Brocha, rodillo, pistola
Agua 20% Mximo
2-3 hrs para recubrir

El MURALUX no se debe alterar mezclndolo con otras pinturas, ni con materiales extraos como blanco
de Espaa, carbonatos, etc.

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PROTECTO-FLEX
RECUBRIMIENTO EMULSIONADO DE ALTA CALIDAD
(HIGH QUALITY EMULSION COATING)
DESCPRIPCION
El PRO - FLEX es un recubrimiento elastomrico fabricado a base de resinas en emulsin y pigmentos
de la ms alta calidad con objeto de proporcionar a todo tipo de construcciones, la mxima proteccin
contra la radiacin del sol, la humedad, el agua y la alcalinidad. Por sus excelentes caractersticas de
resistencia a la intemperie es apropiada para proteccin de fachadas y muros al exterior, al ser usada en
interiores da resultados de alta durabilidad. Por estas mismas caractersticas tambin se utiliza para
proteccin de recubrimientos de espuma de poliuretano as como asfaltos que se usan en
impermeabilizaciones, protegindolos en ambos casos contra la radiacin ultravioleta del sol,
prolongando su durabilidad.
El PRO - FLEX es un material emulsionado en agua y que se aplica igual que una pintura . Seca en 4
horas y se puede usar brocha o pistola de aire.
Se deber tener una superficie firme, seca y limpia antes de iniciar la aplicacin.
CARACTERISTICAS
PESO ESPECIFICO
VISCOSIDAD
COMPOSICION
ACABADO
COLORES
APLICACION
REDUCTOR
REDUCCION
RENDIMIENTO
TIEMPO DE SECADO
RECUBRIR

1.050 min.
80-90 UK. viscosmetro Stormer a 25 C
Pigmentos resistentes a la luz, resinas acrlicas, agua y aditivos
Mate
Segn muestrario
Brocha, rodillo, pistola de aire
Agua
5 a 10% en volumen
2
4 m /lt a 2 mils. espesor. Sobre poliuretano aplicar a 1.5 M2/Lt.
2 a 3 hrs. 25 C
3 horas
RESISTENCIAS

El PRO - FLEX puede ser aplicado sobre objetos prefabricados como plafones, lminas de asbesto o de
cartn, etc. a las cuales imparte un excelente acabado que proporciona color, proteccin contra la
intemperie, impermeabilidad y resistencia al sol.
INTEMPERIE
DECOLORACION
ALCALINIDAD
RADIACION
HUMEDAD

Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente

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PROTECTO-FLEX
RECUBRIMIENTO EMULSIONADO DE ALTA CALIDAD
(HIGH QUALITY EMULSION COATING)

PRECAUCIONES

La aplicacin de este producto deber hacerse en lugares bien ventilados, evitando el contacto del PRO
- FLEX con los ojos, debiendo de utilizar lentes para su aplicacin. En caso de contacto con los ojos,
lvese abundantemente con agua, en caso de ingestin llmese al mdico de inmediato.

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RAYASOL
RECUBRIMIENTO DECORATIVO PARA MUROS
(WALL DECORATIVE COATING)

DESCRIPCIN

El RAYASOL es un recubrimiento para muros a los que proporciona diferentes efectos decorativos,
principalmente acabados rayados en verticalmente o diagonal caracoleados, peinados, etc. Estos efectos
decorativos son muy apreciados por su belleza que imparten a los muros.
El RAYASOL es un material que se produce a base de pigmentos, resinas sintticas, aditivos y
agregados ptreos, estos ltimos que al momento de la aplicacin se usan para dejar el acabado rayado.
Adems de embellecer el muro, el RAYASOL, le proporciona una proteccin contra los agentes
ambientales como son radiacin, humedad y lluvia principalmente manteniendo un mejor aspecto
durante mayor tiempo.
El RAYASOL puede se aplicado sobre todo tipo de fachadas y muros de concreto, cemento, yeso, tabla
roca, etc., su presentacin es como una pasta base agua, en cubeta de 19 litros.

APLICACION

1. Con objeto de obtener los resultados correctos, la superficie deber estar limpia, libre de polvo
cualquier contaminante que pueda impedir la adherencia del RAYASOL.
2. Sllese la superficie con nuestra pintura VINIRAM en el mismo color en que se aplique el RAYASOL.
3. Despus de 4 horas aplquese la pasta RAYASOL mediante una llana extendindola sobre la
superficie del muro dejando el grosor deseado y de una manera uniforme, obtngase el acabado,
tallando el muro con llana acrlica, lo cual har rodar los agregados ptreos del RAYASOL produciendo
las rayas decorativas. Este mismo efecto se logra con un peine metlico que permite dejar las rayas del
acabado con mayor uniformidad en el sentido la inclinacin deseada.
4. El acabado as obtenido al secar producir un acabado mate, en caso de requerir un acabado
brillante, semi-mate, mate se puede aplicar el acabado epxico ESSPOX con lo cual se obtendr
mayor resistencia al manchado a la mugre, y ms facilidad de lavado.

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RAYASOL
RECUBRIMIENTO DECORATIVO PARA MUROS
(WALL DECORATIVE COATING)

CARACTERISTICAS

COMPOSICION
PESO ESPECIFICO
SOLIDOS
VISCOSIDAD
APLICACION
SECADO
ADHERENCIA
REDUCTOR
RENDIMIENTO
COLORES
PRESENTACION
USO
ACABADO
RENDIMIENTO DEL ESSPOX

Pasta a base de resinas acrlicas emulsionadas, pigmentos y


aditivos
1.65
70% mnimo
90 UK Stormer a 25 C
Llana pistola texturizada
24 hrs. a 25 C
Excelente, sobre concreto, yeso, tabla roca
Agua 5-10% mx. cuando se requiera
2
13-15 m /por cubeta de 19 lts, segn grosor requerido
Segn muestrario se requiera
Pasta en cubetas de 19 lts.
Interiores y exteriores
ESSPOX si se desea (Ester Epxico) aplicar 48 hrs. despus
de aplicado el RAYASOL
2
1.5 a 3.0 m /lt segn textura

NO ADULTERAR EL RAYASOL CON OTROS MATERIALES

Para mayor informacin consulte nuestro departamento tcnico.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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Recubrimientos industriales y para la construccin

RUSTITEX
RECUBRIMIENTO DECORATIVO PARA MUROS
(WALL DECORATIVE COATING)

DESCRIPCIN Y USOS
El RUSTITEX es un recubrimiento que ha sido formulado a base de resinas sintticas en emulsin,
pigmentos y aditivos para conformar un producto de alta calidad y resistencia para muros.
Puede aplicarse en todo tipo de muros de concreto, yeso, tabla roca, cemento, etc. Tiene como
principales finalidades decorar y proteger el muro dejando un recubrimiento que por su grosor es de gran
durabilidad e impide el paso del agua y la humedad.
El RUSTITEX puede ser aplicado de tal manera que proporciona diversos acabados de gran efecto
decorativo como acabado gota, planchado, cscara de naranja, rayado, esgrafiado, etc., y otros que
podran aplicarse dependiendo de la imaginacin del aplicador.
El RUSTITEX se presenta como una pasta base de agua en cubeta de 19 lt.
APLICACIN
1. La superficie deber estar limpia, seca y libre de cualquier contaminante que pueda impedir la
adherencia del RUSTITEX.
2. La superficie deber sellarse inicialmente con nuestra pintura VINIRAM para fondear de esta
manera la superfiecie por recubrir, utilizando VINIRAM en ekl mismo color de la pasta
RUSTITEX.
3. Posteriormente, deber dejar secar 4 horas mnimo antes de aplicar RUSTITEX. Por ejemplo,
para obtener el acabado GOTA, deber hacerse una aplicacin homognea cuidando que el
RUSTITEX quede distribuido con una pistola texturizadora o mediante tirolera manual, regulando
en ambos casos el tamao de la gota aplicada, segn se requiera. Este acabado gota, se puede
dejar as o se puede planchar despus de 40 a 70 minutos de aplicada la gota, con lo cual
obtendr el acabado planchado. Para mayor informacin respecto de la obtencin de diversos
efectos o acabados con el RUSTITEX, solicite informacin a la empresa.
4. Los acanados logrados pueden dejarse as con terminado mate o con acabado semibrillante,
para lograr este ltimo, aplquese dos capas de nuestro acabado epxico ESSPOX, con lo cual
se lograr mayor resistencia, lavabilidad y duracin.
5. En caso de que se desee aplicar el acabado cpascara de naranja, aplicar con pistola
texturizadora utilizando el orificio ms fino, dejando una capa uniforme que posteriormente sea
texturada con rodillo especial para cscara de naranja.

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RUSTITEX
RECUBRIMIENTO DECORATIVO PARA MUROS
(WALL DECORATIVE COATING)

CARACTERISTICAS

Pasta acuosa a base de resinas emulsionadas, pigmentos y


agregados ptreos
1.75 mnimo
95 UK Stormer a 25 C min
70.0%
Pistola texturizada, tirolera manual o rodillo texturizador
24 horas a 25C, con humedad saturada, puede requerir 48
horas
Excelente sore concreto, yeso, tabla roca, etc.
Agua 10% mx. cuando se requiera.
2
13-15 m por cubeta de 19 lt segn acabado
Segn se requiera
Pasta en cubetas de 19 lt
Interiores y exteriores
ESSPOX se se desea (Ester Epxico) esperar 48 horas
despus de aplicar el RUSTITEX

COMPOSICIN
PESO ESPECFICO
VISCOSIDAD
SLIDOS
APLICACIN
SECADO
ADHERENCIA
REDUCTOR
RENDIMIENTO
COLORES
PRESENTACIN
USO
ACABADO
RENDIMIENTO DEL
ESSPOX

1.5 a 3m /lt segn textura

NO ADULTERAR CON OTROS MATERIALES


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VINISOL
PINTURA ACRILICA EMULSIONADA
(ACRYLIC EMULSION PAINT)

DESCRIPCIN

El VINISOL es una pintura base agua que contiene resinas acrlicas pigmentadas y aditivos para formar
un producto de excelente durabilidad y resistencia a la intemperie an al ser expuesta a condiciones de
extrema humedad, radiacin solar, alcalinidad, lluvia, brisa salina, etc.
Se puede aplicar sobre muros de concreto, yeso, cemento, tabla-roca, etc., proporcionndoles un
acabado mate o satinado segn lo desee el cliente y en una gran variedad de colores.
Para obtener mejor acabado y durabilidad se recomienda sellar previamente con nuestro sellador
MURASIL.
Por su composicin y contenido de resina el VINISOL es una pintura lavable por lo que en caso de
mancharse se pueden eliminar mediante un poco de agua con jabn o detergente.

CARACTERISTICAS

PESO ESPECIFICO
VISCOSIDAD
BLANCURA
COMPOSICION
APLICACIN
REDUCTOR
REDUCCION
RENDIMIENTO
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
ACABADO

1.2800.05
95-100 U.K.
Excelente
Acrlica
Brocha, rodillo, pistola
Agua
20-30%
2
5-6 m /lt a 2 manos sobre superficies lisas.
30 mins.
4 hrs.
Mate

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VINISOL
PINTURA ACRILICA EMULSIONADA
(ACRYLIC EMULSION PAINT)

RESISTENCIAS

INTEMPERIE
ALCALINIDAD
LAVABILIDAD
RADIACION UV
ESTABILIDAD EN ENVASE

Buena
Buena
Buena
Buena
Buena

La pintura VINISOL no deber mezclarse con otras pinturas, ni con materiales extraos como blanco de
Espaa, carbonatos, etc.

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VINISOL FR
PINTURA ACRILICA EMULSIONADA RETARDANTE AL FUEGO
(FIRE RETARDANT ACRYLIC EMULSION PAINT)

DESCRIPCION Y USOS

El VINISOL FR es una pintura emulsionada en agua a base de resinas acrlicas y aditivos especiales que
tienen como principal objetivo proporcionar un recubrimiento que evite la propagacin de la flama en
caso de estar expuesto a un incendio. Es de excelente durabilidad y resistencia a la intemperie an al ser
expuesta a condiciones de extrema humedad, radiacin solar, alcalinidad, lluvia, brisa salina, etc.
Se puede aplicar sobre muros de concreto, yeso, cemento, tabla-roca, etc., proporcionndoles un
acabado mate y est disponible en una gran variedad de colores.
La caracterstica de retardar y detener la propagacin de la flama de un incendio, evita que ste aumente
sobre todo cuando se tienen substratos combustibles, como sucede cuando se tienen pinturas comunes.
En las especificaciones contra incendio de algunos pases como en los Estados Unidos de Amrica se
requiere que no exista corrimiento de la flama en pinturas especiales contra incendio, debiendo ser no
mayor del 25%.
Esto es requerido principalmente en reas y corredores de evacuacin y salidas de emergencia, con
objeto de que estas rutas permanezcan libres de flamas a un nivel mnimo de manera que permitan
que las personas las puedan utilizar, de otra manera estos pasillos pueden quedar inutilizados debido a
las llamas.
Las medidas del corrimiento de la flama se expresan como el grado de amenaza a la supervivencia
humana, midiendo como se extender la flama sobre una superficie dada y se prueba de acuerdo al
mtodo American Society of Testing Materials (ASTM-84) con la prueba de 10 minutos en tunel Steiner,
que generalmente se identifica como la evaluacin de peligro de incendio en acabados interiores. El
VINISOL FR cumple con la norma ASTM-84 contra el corrimiento de la flama.
Esta caracterstica de proteccin es intrnseca del VINISOL FR y nunca la pierde ya que depende de su
composicin qumica. Por esta razn el VINISOL FR se utiliza en todo tipo de instalaciones que se
quieran proteger contra el corrimiento de la flama del en posibles incendios de teatros, hoteles, cines,
bodegas, talleres, escuelas, almacenes, etc.
El VINISOL FR se aplica principalmente sobre superficies de cemento, concreto yeso por lo cual es
apto para proteccin de construcciones de estos materiales.

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VINISOL FR
PINTURA ACRILICA EMULSIONADA RETARDANTE AL FUEGO
(FIRE RETARDANT ACRYLIC EMULSION PAINT)
CARACTERISTICAS
ACABADO
COLOR
SOLIDOS

Mate
Varios
501% Peso

SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR

SECADO (TACTO)

1-2hrs

RENDIMIENTO

SECADO (DURO)

6 a 10 hrs

COMPONENTES

Uno

APLICACIN

Pistola de aire, brocha

PESO ESPECIFICO
VISCOSIDAD
COMPOSICION
APLICACIN

1.2800.05
95-100 U.K.
Acrlica Estirenada
Brocha, rodillo, pistola

ESPESOR
RECOMENDADO
RECUBRIR
ACABADO
SUGERIDO
REDUCCION
BLANCURA
ACABADO

Concreto, cemento, yeso


Agua un 10 - 20%
50 micras, secas min.
2
De 12-14 m /lt a una mil.
de espesor
3.0 Milsimas de pulg.
mnimo
En 6 hrs.
Ninguno
20-30%
Excelente
Mate

APLICACION
La superficie sobre la que se aplica el VINISOL FR deber estar limpia, seca, firme y libre de mugre,
grasa o aceite. Aplicar el VINISOL FR sobre la superficie de concreto, cemento yeso aplicndolo en un
mnimo de dos capas hasta lograr tener el cubrimiento correcto a un espesor mnimo de 3.0 mils secas y
2
un rendimiento promedio de 3-4 m /lt.
RESISTENCIAS
FLAMA
AGUA
ACEITES
ACIDOS
ESTABILIDAD EN ENVASE

Buena, no sustenta su propagacin


Derrames, salpicaduras, lluvia
Derrames
Derrames o salpicaduras
Buena

ALCALIS
INTEMPERIE
LAVABILIDAD
RADIACION UV

Buena
Buena
Buena
Buena

La pintura VINISOL FR no deber mezclarse con otras pinturas, ni con materiales extraos como blanco
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PISOS INDUSTRIALES Y DECORATIVOS

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BARNIPOX ASF
BARNIZ EPOXICO PARA PISOS DE CONCRETO
(CONCRETE FLOORS EPOXY-POLIAMIDE VARNISH)

DESCRIPCION

El barniz epxico BARNIPOX es un material que al ser aplicado sobre superficies de concreto, o metal
produce una pelcula transparente, dura y muy brillante.
Proporciona una proteccin excelente contra la humedad y el maltrato, debido a estas caractersticas es
muy apreciado para proteger pisos de concreto. Cuando se utiliza para recubrir pisos, resiste el trfico de
montacargas y personas.
Debido a su composicin qumica es altamente resistente a la abrasin y a la alcalinidad del concreto por
esta ltima razn su durabilidad sobre el piso de concreto es de 10 veces mayor que la de los barnices
alquidlicos (esmaltes) convencionales.
Tambin es muy resistente a los productos qumicos por lo que se puede limpiar con todo tipo de
limpiadores como: jabn, detergente, de pino, de amoniaco, los que contienen sosa etc. sin que resulte
afectado el acabado Epxico por stos. Su acabado es brillante y antiderrapante a diferencia del de
poliuretano que llega ser resbaloso. Al aplicarse en pisos deber hacerse a un espesor mnimo de 4.0
mils.
Se recomienda que en caso de que los pisos estn fracturados, con hoyos grietas sean previamente
resanados con nuestro mortero epxico PERMAPOX para pisos de concreto.
El BARNIPOX se proporciona en dos envases que es necesario mezclar en proporcin de 1 volumen de
la base por 1 volumen del catalizador. No es apropiado para uso a la intemperie. Cuando se use en pisos
djese secar un tiempo mnimo de 24 hrs. a 25 C.
La superficie sobre la que se aplique deber estar limpia, seca, libre de polvo, grasa aceite los cuales
pueden llegar a afectar la adherencia del producto sobre el concreto.
En algunos casos cuando la superficie del concreto es muy porosa se recomienda primeramente sellar la
superficie con una capa de nuestro sellador Acrlico SELLOBRIL

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BARNIPOX ASF
BARNIZ EPOXICO PARA PISOS DE CONCRETO
(CONCRETE FLOORS EPOXY-POLIAMIDE VARNISH)
CARACTERISTICAS
ACABADO
SECADO (TACTO)
SECADO (TRFICO)
RECUBRIR
SOLIDOS
COMPONENTES
LIMPIEZA
APLICACION
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR
RENDIMIENTO

Transparente brillante
1 hora al tacto
24 hrs.
En 4 hrs.
501%
2
SSPC-SP7 o manual
Pistola de aire, brocha rodillo
Concreto, Fierro, Madera
DI-300, 15% mximo
2.0 mils, seco mnimo, en pisos 4.0 mils
2
12 m /lt a 25 micras secas (1.0 mil)
RESISTENCIAS

ALCALIS
AGUA
ACEITES
GRASAS
ALCALIS

Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente

SALES
ABRASION
ACIDOS
SOLVENTE
CALOR

Excelente
Buena
Buena, derrames
Buena, derrames
Hasta 100 C

NO RECOMENDADO PARA INMERSION EN ACIDOS FUERTES O SOLVENTES


PRECAUCIONES
Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos. Evite la
inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin. Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de
chispas o flamas. Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de
caer en los ojos lvese abundantemente con agua.

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DECODUR
ACRILICO POLIURETANO
(POLYURETHANE ACRYLIC VARNISH)

DESCRIPCIN Y USOS

El piso DECODUR es un recubrimiento formado por un sistema acrlico-poliuretano que al ser aplicado
sobre superficies de concreto, madera metal produce un acabado muy resistente al trfico y al
desgaste producido por esta causa, ademas de proporcionar una superficie de gran belleza de muy fcil
mantenimiento y limpieza lo cual lo hace adecuado para ser aplicado en todo tipo de pisos de
instalaciones como: auditorios, oficinas, cines, escuelas, casas, hoteles etc.

APLICACIN

1. Limpieza con instrumentos mecnicos para eliminacin de toda materia extraa adherida al concreto,
seguida por una mordentacin con una solucin formada por diez partes de agua con una parte de
cido muritico con objeto de obtener la mejor adherencia posible del piso al concreto. Una vez
mordentado, lavar con agua limpia y dejar secar hasta eliminacin completa de la humedad.
2. - Aplicacin de capa base con recubrimiento VINISOL HR en el color de fondo.
3. - Aplicacin de capa de contraste con acabado goteado en uno mas colores aplicacin de una
capa de hojuelas de colores estando an hmedo el VINISOL HR con objeto de que queden
adheridas, dejar que sequen y lijar ligeramente para eliminar resto de hojuelas y barrer excedente.
Dejar secar y aplicar una capa de sellador SELLOBRIL diluido con dos partes de agua.
4. - Aplicacin de dos capas de barniz de acabado de poliuretano BARNIDUR.

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DECODUR
ACRILICO POLIURETANO
(POLYURETHANE ACRYLIC VARNISH)

CARACTERSTICAS

ALCALIS
ACEITES
SALES
SANGRE
SUDOR
DETERGENTES
AGUA
SOSA
GRASAS
AZUCARES
ORINA
SOLVENTES
ACIDOS DILUIDOS
ACIDOS CONC.

Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Buena
Buena, derrames

PRECAUCIONES

1) Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
2) Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
3) Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los ojos
lvese abundantemente con agua.

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DURAPOX
PISO EPOXICO-POLIURETANO
(EPOXY-POLIURETHANE FLOORING)

DESCRIPCIN Y USOS

El piso epxico DURAPOX es un acabado que se utiliza sobre pisos de concreto, madera metal. Tiene
por objeto proporcionar una capa protectora al piso base al que se imparte una excelente resistencia a la
abrasin as como a una cantidad de lquidos como gasolina, aceite, grasa, detergentes, solventes,
jugos, etc.
Debido a su alta resistencia a la abrasin es adecuado para ser instalado en lugares de gran trfico,
proporciona un acabado brillante y liso que puede limpiarse fcilmente. Tambin es resistente a cidos,
lcalis y productos qumicos.
Por estas caractersticas se recomienda para usarse en la industria de: alimentos, farmacutica,
electrnica, qumica, cerveceras, textiles, mecnica, almacenes, auditorios, talleres, escuelas.
El sistema DURAPOX est formado por una primera capa epxica, que parcialmente penetra y se
adhiere al concreto, sta capa acta como capa primaria y es seguida de la aplicacin de dos capas
epxicas que tienen por objeto dar el color definitivo y cubrir el fondo sobre el que se aplica. Finalmente
se da una capa transparente de acabado de poliuretano BARNIDUR con objeto de tener la mxima
resistencia a la abrasin. Cuando se desea tener la mxima resistencia a productos qumicos como
cidos lcalis concentrados, se recomienda una capa final de hule clorado GLOMEL.

CARACTERISTICAS

APLICACIN
ESPESOR
CURADO
ABSORCION AGUA
RESISTIVIDAD
ADHESION AL CONCRETO

Con rodillo
100 a 150 micras
24 hrs. a 25 C
0.4% sumergido 24 hrs.
500 volts/mil
100%

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DURAPOX
PISO EPOXICO-POLIURETANO
(EPOXY-POLIURETHANE FLOORING)

RESISTENCIAS A DERRAMES DE:

ACIDO SULFURICO
GASOLINA
AGUA
AMONIACO
SANGRE
ORINA
ACIDO ACETICO

ACEITES
ACIDO FORMICO
ALCOHOL
DETERGENTES
MANTEQUILLA
SOSA
GRASAS

PRECAUCIONES

4) Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
5) Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
6) Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los ojos
lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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EPOBRIL ASF
ACABADO EPXICO 100% SOLIDOS PARA PISOS DE CONCRETO
(CONCRETE FLOORS 100% SOLIDS EPOXY COATING)

DESCRIPCION Y USOS

El acabado EPOBRIL ASF un recubrimiento Epxico que se utiliza para el terminado de pisos de
concreto con objeto de tener una superficie tersa, antiderrapante, brillante y de gran resistencia al
desgaste y a la abrasin.
El EPOBRIL ASF se utiliza sobre pisos de concreto nuevos y viejos. En el caso de pisos de concreto
usados se requiere revisar si los pisos estn en buen estado antes de hacer la aplicacin. Si los pisos
estn fracturados, tienen grietas, hoyos imperfecciones se recomienda primeramente resanarlos con
nuestro mortero Epxico PERMAPOX el cual permitir que se deje una superficie uniforme sin los
defectos de hoyos grietas.
El EPOBRIL est fabricado a base de una resina epxica y un catalizador, ambos de baja viscosidad, lo
que permite que se pueda aplicar sin necesidad de disolventes produciendo una capa prcticamente
libre de poros microscpicos.
Este recubrimiento contiene fungicidas en su formulacin para evitar el crecimiento de hongos y
bacterias en la pelcula. Produce un acabado terso de alto brillo semejante a la cermica muy resistente
a la abrasin, productos qumicos, jugos naturales, grasas, aceites, cidos y lcalis. Produce un acabado
Autonivelante.
Cuando el acabado EPOBRIL ASF se utiliza en pisos de concreto madera produce una pelcula de un
espesor de 14 a 16 mas milsimas de pulgada lo cual no se logra con otros tipos de productos, por lo
que se puede obtener una durabilidad mucho mayor.
El EPOBRIL ASF se presenta en dos envases que es necesario mezclar hasta antes de la aplicacin, se
utiliza para pisos de concreto, madera metal, no es txico y en colores seleccionados pueden estar en
contacto con alimentos.
El EPOBRIL ASF se recomienda para ser utilizado en pisos de industrias como: la industria
Farmacutica, de Alimentos, Electrnica, Textil, Diversiones Papelera, etc.
As mismo en: Bodegas, Auditorios, Cines, Escuelas, Laboratorios, Areas de Produccin, Hospitales,
Hangares de Aviones, Rastros, Cosmticos Etc.

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EPOBRIL ASF
ACABADO EPXICO 100% SOLIDOS PARA PISOS DE CONCRETO
(CONCRETE FLOORS 100% SOLIDS EPOXY COATING)

APLICACION

La superficie sobre la que se aplique el EPOBRIL ASF deber estar limpia, seca, firme, libre de polvo,
aceite, grasa, humedad de cualquier otro contaminante que pueda afectar la adherencia del EPOBRIL
ASF.
La aplicacin del EPOBRIL ASF deber hacerse mezclando dos partes en volumen de base por una
parte de catalizador . Para la aplicacin mzclese solo lo que se pueda usar en un plazo mximo de 1/2
hora con objeto de evitar un tiempo de catalizacin muy corto, lo cual ocurre cuando se mezclan
cantidades grandes que no se pueden aplicar en el tiempo indicado, corrindose el riesgo de una rpida
gelacin del EPOBRIL ASF
Se recomienda que una vez terminada la aplicacin, la superficie se abra al trafico hasta despus de 24
horas. resiste trfico de personas y de montacargas, produce un acabado de alta resistencia a la friccin
y al desgaste, es de alto brillo, antiderrapante y autonivelante.

CARACTERISTICAS

ACABADO
COLORES
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
MATERIA NO VOLATIL PESO
CATALIZACION
APLICACION
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR
RENDIMIENTO TERICO
RECUBRIR
ABRIR AL TRAFICO

Brillante
Segn muestrario
30-40 min. a 25 C
4 hrs. a 25 C, En pisos abrir al trfico en 24 hs.
100%
2 volmenes de base por 1 volumen de catalizador
Rodillo, Brocha, jalador de hule
Fierro, acero, concreto, madera
No se usa
De 14 a 16 milsimas de pulgada
2
2.5 a 3.0 M por lt
En 4 hrs. Cuando sea necesario.
En 24 horas a 25 C.

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EPOBRIL ASF
ACABADO EPXICO 100% SOLIDOS PARA PISOS DE CONCRETO
(CONCRETE FLOORS 100% SOLIDS EPOXY COATING)

RESISTENCIAS

DETERGENTES
SALES
ACEITES
GRASAS
ORINA
AGUA
AZCARES
SUDOR
SANGRE
ALCALIS
ALCOHOLES
ACIDOS DILUIDOS
SOLVENTES
INTEMPERIE
CALOR

Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Buena
Buena
Buena, calea
Hasta 90 C

PRECAUCIONES

1. Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
2. Con el EPOBRIL ASF no existe riesgo de inhalacin de solventes desprendidos.
3. Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas, los cuales son mnimos por la
ausencia se solventes inflamables.
4. Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bien con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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EPOBRIL CF
ACABADO EPXICO ANTIESTATICO 100% SOLIDOS PARA PISOS DE CONCRETO
(CONCRETE FLOORS 100% SOLIDS EPOXY CONDUCTIVE COATING)

DESCRIPCION Y USOS

El recubrimiento EPOBRIL est fabricado a base de una resina epxica un catalizador, y un polvo
metlico, los cuales al ser combinados producen una pelcula antiesttica en los pisos de concreto, esto
les permite funcionar sin el peligro de cargas de electricidad, lo cual puede ser un peligro un
inconveniente en pisos de quirfanos, bodegas en que se manejen disolventes salas de computacin.
Produce un acabado terso de alto brillo semejante a la cermica muy resistente a la abrasin, productos
qumicos, jugos naturales, grasas, aceites, cidos y lcalis. Produce un acabado Autonivelante.
Cuando el EPOBRIL se utiliza en pisos de concreto madera produce una pelcula de un espesor muy
alto de 14 a 15 milsimas de pulgada lo cual no se logra con otros tipos de productos, por lo que se
puede obtener una durabilidad mucho mayor. En caso de que se quiera tener un proteccin adicional el
EPOBRIL se puede terminar con una capa de nuestro poliuretano PERMADUR con objeto de
incrementar aun ms su durabilidad y resistencia a la friccin.
El EPOBRIL se utiliza sobre pisos de concreto nuevos y viejos. En el caso de pisos de concreto viejos
se requiere revisar si los pisos estn en buen estado ANTES de hacer la aplicacin. Si los pisos estn
fracturados, tienen grietas, hoyos imperfecciones se recomienda primeramente resanarlos con nuestro
mortero epxico PERMAPOX el cual permitir que se deje una superficie uniforme sin los defectos de
hoyos grietas que pueden hacer que al pasar los montacargas se inclinen y se caiga la carga que
llevan.
El EPOBRIL se presenta en dos envases que es necesario mezclar hasta antes de la aplicacin, se
utiliza para pisos de concreto, paredes, muros y como sustituto del azulejo, no es txico y en colores
seleccionados pueden estar en contacto con alimentos. Para la aplicacin mzclese solo lo que se
pueda usar en un plazo mximo de 1 hora con objeto de evitar un tiempo de catalizacin muy corto, lo
cual ocurre cuando se mezclan cantidades grandes que no se pueden aplicar en el tiempo indicado,
corriendose el riesgo de una rpida gelacin del EPOBRIL.
Una de las mayores ventajas del EPOBRIL es la posibilidad de aplicarlo sin el uso de solventes 1lo cual
reduce evita el riesgo de incendio as como de intoxicacin del aplicador en espacios cerrados como
cisternas, hospitales cocinas etc. El EPOBRIL es un producto ecologico que no desprende solventes y
que no daa al medio ambiente.
El EPOBRIL se recomienda para ser utilizado en pisos de lugares como: la industria Farmacutica, de
Alimentos, Electrnica, Textil, DiversionesPapelera, hospitales, cocinas, cisternas etc.
As mismo en: Bodegas, Auditorios, Cines, Escuelas, Laboratorios, Areas de Produccin, Hospitales,
Hangares de Aviones, Rastros, Cosmticos, etc.

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EPOBRIL CF
ACABADO EPXICO ANTIESTATICO 100% SOLIDOS PARA PISOS DE CONCRETO
(CONCRETE FLOORS 100% SOLIDS EPOXY CONDUCTIVE COATING)
APLICACION
La superficie sobre la que se aplique el EPOBRIL deber estar limpia, seca, firme, libre de polvo, aceite,
grasa de cualquier otro contaminante que pueda afectar la adherencia del EPOBRIL.
No deber aplicarse el EPOBRIL sobre superficies hmedas, si en el interior de un piso de concreto se
tiene la duda de la existencia de humedad antes que nada haga la prueba para determinar si existe, ya
que de ser positiva dicha prueba, no se podr aplicar el EPOBRIL.
La aplicacin del EPOBRIL deber hacerse mezclando dos parte en volumen de base por una parte de
catalizador se recomienda que para cada aplicador se vayan mezclando dos litros de base con un litro de
catlizador ya que el tiempo de reaccin es rpido y si se aplica con rodillo brocha debern de
extenderse rpidamente en el piso y repartirlo con rodillo brocha.
Para pisos desnivelados: una vez hecha la mezcla deber de aplicarse de inmediato con brocha rodillo
dando una primera mano en un sentido y extendiendola, dejando secar un tiempo mnimo de 6 horas,
despus de este tiempo es recomendable dar una segunda mano en sentido contrario.
Para pisos nivelados: Extiendase y apliquese el EPOBRIL en una sola mano a un rendimiento de 2.5
metros cuadrados por litro.
Se recomienda que una vez terminada la aplicacin, la superficie se abra al trafico hasta despus de 24
horas. resiste trfico de personas y de montacargas, produce un acabado de alta resistencia a la friccin
y al desgaste, es de alto brillo y antiderrapante.
CARACTERISTICAS
ACABADO
COLORES
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
MATERIA NO VOLATIL PESO
COMPONENTES
CATALIZACION
APLICACION
SUPERFICIE
REDUCTOR
ESPESOR
RENDIMIENTO TEORICO
RECUBRIR
ABRIR AL TRAFICO

Brillante
Segn muestrario
30-40 min. a 25 C
4 hrs. a 25 C, En pisos abrir al trfico en 24 hs.
100%
2
2 volmenes de base por 1 volumen de catalizador
Rodillo de hule, brocha, jalador de hule
Fierro, acero, concreto, madera
No se usa
13 a 15 mils.
2
2.5 m /lt a un espesor de 15 mils., 375 micras
En 4 hrs. Cuando sea necesario.
En 24 horas a 25 C.

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EPOBRIL CF
ACABADO EPXICO ANTIESTATICO 100% SOLIDOS PARA PISOS DE CONCRETO
(CONCRETE FLOORS 100% SOLIDS EPOXY CONDUCTIVE COATING)

RESISTENCIAS

DETERGENTES
SALES
ACEITES
GRASAS
ORINA
AGUA
AZUCARES
SUDOR
SANGRE
ALCALIS
ALCOHOLES
ACIDOS
SOLVENTES
INTEMPERIE
CALOR

Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Buena
Buena
Buena, calea
Hasta 90 C

PRECAUCIONES

1. Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
2. Con el EPOBRIL no existe riesgo de inhalacin de solventes desprendidos.
3. Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas, los cuales son mnimos por la
ausencia se solventes inflamables.
4. Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bien con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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EPOSURF
RESANADOR EPOXICO
(EPOXY MORTAR)

DESCRIPCIN Y USOS
El EPOSURF es un compuesto epxico en forma de pasta que se utiliza para resanar todo tipo de fisuras
en superficies de concreto principalmente utilizndose para reparacin de superficies daadas,
irregulares, o agrietadas. Una vez reparada la superficie al cabo de 8 horas a 25 C proporciona un
acabado muy duro, resistente a la abrasin y de gran adherencia.
El EPOSURF se presenta en dos envases base y catalizador que se deben mezclar en proporcin a 2
volmenes de la base por 1 volumen del catalizador, mzclese solamente lo que se vaya a usar y una
vez mezclado utilcese de inmediato ya que la vida til es de 45 minutos.
La superficie sobre la que se aplique el EPOSURF deber estar limpia, seca, firme y libre de polvo,
mugre o grasa. Estando as la superficie, aplquese una primera mano de BARNIPOX lo cual servir
como imprimador. Despus de una hora de aplicado el BARNIPOX aplique la pasta del EPOSURF
habiendo mezclado los componentes base y catalizador como se indic anteriormente. Haga la
aplicacin de la pasta EPOSURF con llana o cuchara.
CARACTERISTICAS
ACABADO
SECADO (TRFICO)
COMPONENTES
RELACION DE MEZCLA
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR

Liso
8 hrs.
2 base y catalizador
2 volmenes de base por 1 de catalizador
Llana, cuchara
Cemento, madera, acero
No se use solo para limpieza de implementos DI-300
PRECAUCIONES

El EPOSURF deber manejarse utilizando guantes, ya que su contacto prolongado con la piel la irrita,
utilcense, anteojos para su aplicacin.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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ESMAPOX ASF
RECUBRIMIENTO EPXICO PARA PISOS DE ACABADO SANITARIO
(EPOXY SANITARY FINISH COATING)

DESCRIPCIN Y USOS
El recubrimiento ESMAPOX ASF es un material que se compone de resinas epxicas y pigmentos de la
ms alta calidad, que no son txicos como los pigmentos que comnmente se utilizan en muchas
pinturas y que contienen plomo o metales txicos pesados, el ESMAPOX ASF se aplica como una
pintura que se presenta en dos componentes que es necesario mezclar una hora antes de iniciar la
aplicacin.
Se recomienda que se use el ESMAPOX ASF en industrias o instalaciones que requieren en muros,
pisos o plafones un acabado que no sea txico, no sustente el crecimiento de microorganismos y
bacterias es decir que sea acabado de tipo sanitario.
El ESMAPOX ASF al ser aplicado sobre concreto, metal, madera o tabla roca produce un acabado muy
duro, resistente a la abrasin y al desgaste, se puede obtener un terminado brillante o mate y
antiderrapante, por todas estas razones tambin es ampliamente usado para el acabado de pisos de
todo tipo.
Debido a lo anterior el ESMAPOX ASF se recomienda para utilizar en pisos de las industrias:
Farmacutica, de Alimentos, Cosmtica, Electrnica, etc. y tambin en hospitales, quirfanos, cuartos de
curaciones, bioterios, cuartos fros, rastros, hangares o en cualquier lugar donde se requiera mxima
limpieza, asepsia y resistencia al crecimiento de hongos y bacterias.
Resiste trfico de montacargas y trfico pesado.
APLICACIN
El ESMAPOX ASF es un producto que se presenta en dos envases que se denominan base y
catalizador que son dos lquidos que se presentan envasados por separado y que es necesario mezclar
en proporcin de un volumen de base por un volumen del catalizador.
La mezcla deber de hacerse una hora antes de hacer la aplicacin con objeto de que se inicie la
reaccin qumica entre los dos componentes, una vez hecha la mezcla deber de aplicarse entre una y
12 horas; despus de ese tiempo la mezcla no es adecuada para aplicarse.
La superficie sobre la que se aplique el ESMAPOX ASF deber de estar limpia, seca, firme y libre de
contaminantes como grasa o aceite.
Tampoco podr aplicarse el ESMAPOX ASF si en el interior de un piso, subsuelo o muro existe
humedad. Solicite al departamento tcnico de la empresa el procedimiento necesario para averiguar si
en una construccin existe humedad.

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ESMAPOX ASF
RECUBRIMIENTO EPXICO PARA PISOS DE ACABADO SANITARIO
(EPOXY SANITARY FINISH COATING)

CARACTERSTICAS

COMPONENTES
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
COLOR
REDUCTOR
ALMACENAJE
MEZCLA
ACABADO
APLICACIN
RENDIMIENTO

Dos, base y catalizador


2 horas a 25 C
24 horas a 25 C
Gran variedad
DI-300 usar 10-20%
365 das a 25 C
1 volumen de base por 1 volumen de catalizador
Brillante o Mate
Pistola, Brocha o Rodillo
2
2
3 m /lt en pisos, 4 m /lt en muros

Debido a que las necesidades son diferentes para diversos tipos superficies se recomienda aplicar de
acuerdo a los siguientes rendimientos:
2

6 m /lt
2
4 m /lt
2
3 m /lt

Para aplicacin en superficies metlicas


En aplicacin sobre muros
Aplicando sobre pisos

Cuando se quiera aplicar el ESMAPOX ASF como substituto del azulejo en muros, se recomienda dar
una primera mano de sellador blanco murasil rebajado 100% con agua, esto con objeto de obtener
mejores resultados en el rendimiento del ESMAPOX ASF que de otra manera principalmente resultara
absorbido por el muro.

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ESMAPOX ASF
RECUBRIMIENTO EPXICO PARA PISOS DE ACABADO SANITARIO
(EPOXY SANITARY FINISH COATING)
RESISTENCIAS
LCALIS
ACEITES
SALES
SANGRE
SUDOR
DETERGENTES
AGUA
SOSA
GRASAS
AZCARES
ORINA
CIDOS DILUIDOS
CIDOS
CONCENTRADOS
SOLVENTES

Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Buena
Buena, derrames
Buena, derrames

No se recomienda para inmersin continua en cidos fuertes o solventes, como para recubrir interior de
tanques de almacenamiento que contengan estos productos.
PRECAUCIONES
La aplicacin deber de hacerse en lugares bien ventilados, evitando el contacto del ESMAPOX ASF
con los ojos o la piel, as como la inhalacin de vapores, debiendo el aplicador de utilizar equipo de
proteccin como guantes, mascarilla y lentes.
En caso de contacto con los ojos lvese abundantemente con agua y llmese al mdico.
Evtese la cercania de fuegos y chispas ya que el material es inflamable.

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de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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ESMAPOX CF
ACABADO EPXICO PARA PISOS ANTIESTTICOS
(EPOXY CONDUCTIVE FLOORING COATING)

DESCRIPCIN Y USOS

El ESMAPOX CF es un recubrimiento Epxico para pisos. Es de alta adherencia, muy duro, resistente a
la friccin y al desgaste, pero su principal caracterstica es que tiene la capacidad de conducir hacia el
piso las cargas elctricas que se puedan formar. Esto es muy importante ya que en muchos pisos es
necesario evitar las cargas de electricidad esttica, las cuales pueden producir un incendio explosin
de los materiales que se usen.
Por esta razn el ESMAPOX CF se recomienda para usarse en lugares como quirfanos, gasolineras y
tambin en la industria electrnica en donde en la produccin de
Se recomienda que se use el ESMAPOX CF en industrias o instalaciones que requieren un acabado que
no sea txico en muros, y plafones, que no sustente el crecimiento de microorganismos y bacterias es
decir que sea un acabado de tipo sanitario. Se puede limpiar con cualquier tipo de detergentes
inclusive con chorro de vapor.
El ESMAPOX CF al ser aplicado sobre concreto, metal, madera o tabla roca produce un acabado muy
duro, con una resistencia a la abrasin y al desgaste, del doble de las resistencias del concreto, se
obtiene un terminado antiderrapante brillante mate satinado por todas estas caractersticas se
recomienda ampliamente para el acabado de pisos de todo tipo donde se puede tener trfico de
montacargas de gran cantidad de personas.
Debido a lo anterior el ESMAPOX CF se recomienda para utilizarse en las industrias: Farmacutica, de
Alimentos, Cosmtica, Electrnica, Textil etc. y tambin en hospitales, quirfanos, cuartos de curaciones,
bioterios, cuartos fros, rastros, hangares, talleres mecnicos, naves industriales, comedores, cines,
parques de diversiones, gasolineras, se puede usar como substituto del azulejo en cocinas y baos o en
cualquier otro lugar donde se requiera mxima resistencia al desgaste, limpieza, asepsia y que no se
favorezca el crecimiento de hongos y bacterias.
El ESMAPOX CF proporciona un acabado terso que permite una excelente y fcil limpieza sobre el
concreto eliminando el polvo y el caleo que nunca desaparecen en los pisos de concreto desnudo, por
esta razn los pisos as recubiertos con ESMAPOX CF siempre son mas fciles de mantener con una
buena apariencia.

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Recubrimientos industriales y para la construccin

ESMAPOX CF
ACABADO EPXICO PARA PISOS
(EPOXY SANITARY FLOORING COATING)

APLICACIN

El ESMAPOX CF es un producto que se presenta en dos envases que se denominan base y catalizador
que son dos lquidos que se presentan envasados por separado y que es necesario mezclar en
proporcin de un volumen de base por un volumen del catalizador.
La mezcla deber de hacerse una hora antes de hacer la aplicacin con objeto de que se inicie la
reaccin qumica entre los dos componentes, una vez hecha la mezcla deber de aplicarse entre una y
12 horas; despus de ese tiempo la mezcla no es adecuada para aplicarse. Dependiendo del equipo de
aplicacin se podr usar aproximadamente un 10% de nuestro REDUCTOR DI-300.
La superficie sobre la que se aplique el ESMAPOX CF deber de estar limpia, seca, firme y libre de
contaminantes como grasa o aceite.
Tampoco podr aplicarse el ESMAPOX CF si en el interior de un piso existe un exceso de humedad.
Solicite al departamento tcnico de la empresa el procedimiento necesario para averiguar si en una
construccin existe humedad.

CARACTERSTICAS

COMPONENTES
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
COLOR
REDUCTOR
ALMACENAJE
MEZCLA
ACABADO
APLICACIN
RENDIMIENTO

Dos, base y catalizador


2 horas a 25 C
24 horas a 25 C
Gran variedad
DI-300 usar 10-20% Thinner estandard.
365 das a 25 C
1 volumen de base por 1 volumen de catalizador
Brillante o Mate
Pistola, Brocha o Rodillo
2
2
3 m / lt. en pisos, 4 m /lt. en muros

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ESMAPOX CF
ACABADO EPXICO PARA PISOS
(EPOXY SANITARY FLOORING COATING)

CARACTERSTICAS (Continuacin)

Debido a que las necesidades son diferentes para diversos tipos superficies se recomienda aplicar de
acuerdo a los siguientes rendimientos:
2

6 m /lt
2
4 m /lt
2
3 m /lt

Para aplicacin en superficies metlicas


En aplicacin sobre muros
Aplicando sobre pisos

Cuando se quiera aplicar el ESMAPOX CF como substituto del azulejo en muros, se recomienda dar una
primera mano de sellador blanco MURASIL SELLOBRIL rebajado 100% con agua, esto con objeto de
obtener mejores resultados en el rendimiento del ESMAPOX CF ya que de otra manera principalmente
resultara absorbido por el muro.

RESISTENCIAS

LCALIS
ACEITES
SALES
SANGRE
SUDOR
DETERGENTES
AGUA
SOSA
GRASAS
AZCARES
ORINA
CIDOS DILUIDOS
CIDOS
CONCENTRADOS
SOLVENTES

Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Buena
Buena, derrames
Buena, derrames

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ESMAPOX CF
ACABADO EPXICO PARA MUROS Y PLAFONES
(EPOXY SANITARY FLOORING COATING)

Aunque el ESMAPOX CF es apropiado para recubrir el interior de tanques que contienen muchos tipos
de productos qumicos no se recomienda para inmersin continua en cidos fuertes o solventes.

PRECAUCIONES

La aplicacin deber de hacerse en lugares bien ventilados, evitando el contacto del ESMAPOX CF con
los ojos o la piel, as como la inhalacin de vapores, debiendo el aplicador de utilizar equipo de
proteccin como guantes, mascarilla y lentes.
En caso de contacto con los ojos lvese abundantemente con agua y llmese al mdico.
Para evitar el riesgo de incendio durante el proceso de aplicacin evite la cercania de fuegos y chispas.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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PERMADUR ASF
ACABADO DE POLIURETANO PARA PISOS DE CONCRETO
(CONCRETE FLOORS POLIURETHANE COATING)

DESCRIPCION Y USOS

El PERMADUR ASF es un recubrimiento de dos componentes que se envasan por separado y es


necesario mezclar para poder hacer la aplicacin. El PERMADUR ASF est disponible en dos
composiciones: aromtica y aliftica, dependiendo del tipo de uso.
La principal caracterstica del PERMADUR ASF es su muy alta dureza y resistencia a la abrasin, por
esta cualidad es un material recomendado principalmente para utilizarse en pisos. El PERMADUR ASF
as utilizado produce superficies brillantes y gran durabilidad; cuando se aplica sobre el concreto, se
aprovechan estas caractersticas con objeto de obtener una superficie de alta resistencia al desgaste,
an cuando se tenga trfico de montacargas. En estos casos se recomienda que los montacargas
tengan ruedas de hule evitando el uso de ruedas metlicas ruedas demasiado rgidas que no absorban
los impactos al desplazarse por el piso ya que en caso de usar ruedas duras metlicas stas
destruyen la capa del concreto y an del acabado PERMADUR ASF.
El PERMADUR ASF produce un acabado en los pisos de concreto de madera que se limpia con
mucha facilidad y que resiste los rayones y el desgaste como ningn otro tipo de acabados, incluidos los
Epxicos, se puede limpiar con mucha facilidad ya que no retiene con facilidad la mugre y manchas.
El PERMADUR ASF se utiliza sobre pisos de concreto nuevos y viejos. En el caso de pisos de concreto
viejos se requiere revisar si los pisos estn en buen estado antes de hacer la aplicacin. Si los pisos
estn fracturados, tienen grietas, hoyos imperfecciones se recomienda primeramente resanarlos con
nuestro mortero epxico PERMAPOX el cual permitir que se deje una superficie uniforme sin los
defectos de hoyos grietas que pueden hacer que al pasar los montacargas se inclinen y se caiga la
carga que llevan. Cuando se desea tener un mayor espesor (de 1 a 6 mm) en el piso de poliuretano, se
recomienda utilizar como base el mortero PERMAPOX, el primario de altos slidos PRIMADUR ASF
teniendo en ambos casos como el acabado de poliuretano PERMADUR ASF.
El PERMADUR ASF se recomienda para ser utilizado en pisos de industrias como: la industria
Farmacutica, de Alimentos, Electrnica, Textil, Diversiones Papelera, Cosmticos etc.
As mismo en: Bodegas, Auditorios, Cines, Escuelas, Laboratorios, Areas de Produccin, Hospitales,
Hangares de Aviones, Rastros, Talleres, Etc.
El PERMADUR ASF se presenta en dos envases que es necesario mezclar previamente a su aplicacin.
Se denominan base y catalizador que son dos lquidos que se envasan por separado, y que es necesario
mezclar en proporcin de una parte de la base por una parte del catalizador.

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PERMADUR ASF
ACABADO DE POLIURETANO PARA PISOS DE CONCRETO
(CONCRETE FLOORS POLIURETHANE COATING)

APLICACION

La mezcla deber hacerse una hora antes de hacer la aplicacin con objeto de que se inicie la reaccin
qumica de endurecimiento (semejante a lo que ocurre al mezclar cemento y agua) una vez hecha la
mezcla deber aplicarse entre una y 12 horas, despus de este tiempo la mezcla no es adecuada para
aplicarse.
La superficie sobre la que se aplique el PERMADUR ASF deber estar limpia, seca, firme, libre de polvo,
aceite, grasa de cualquier otro contaminante que pueda afectar la adherencia del PERMADUR ASF.
Para tener una mayor durabilidad se recomienda utilizar el primario de poliuretano SELLODUR.
No deber aplicarse el PERMADUR sobre superficies hmedas, si en el interior de un piso de concreto
se tiene la duda de la existencia de humedad antes que nada haga la prueba para determinar si existe,
ya que de ser positiva dicha prueba, no se podr aplicar el PERMADUR.

CARACTERISTICAS

ACABADO
COLOR
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
SOLIDOS PESO
SOLIDOS VOLUMEN
COMPONENTES
MEZCLA
APLICACION
SUPERFICIE
PRIMARIO RECOMENDADO
REDUCTOR
ESPESOR RECOMENDADO
RENDIMIENTO TEORICO
RECUBRIR
ABRIR AL TRAFICO

Brillante
Segn muestrario
1 hora a 25 C
3-4 horas a 25 C
60%
38%
2
1 volumen de la base por 1 volumen del catalizador mezclar
lo que se pueda usar en un tiempo de 4 horas
Brocha, pistola de aire o sistema airless
Fierro, acero, madera, concreto
SELLODUR Cuando se requiera mayor durabilidad
DI-200 usar aprox. 10% para brocha, 20% para pistola
50 micras (2.0 mils), en pisos espesor mnimo de 4 mils
2
2
13.5 m /lt a 1 mil seca. En pisos aplicar a razn de 3 M / Lt.
En 4 hrs. para asegurar adherencia entre capas
En 24 horas a temperatura de 25 C.

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ACABADO DE POLIURETANO PARA PISOS DE CONCRETO
(CONCRETE FLOORS POLIURETHANE COATING)

RESISTENCIAS

DETERGENTES
SALES
ACEITES
GRASAS
ORINA
AGUA
AZUCARES
SUDOR
SANGRE
ALCALIS
SOLVENTES
ACIDOS DEBILES
ACIDOS FUERTES
CALOR

Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Excelente
Buena
Buena
Buena
Buena, derrames
Hasta 90 C

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bien con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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PERMAPOX
RESANADOR EPOXICO
(EPOXY MORTAR)

DESCRIPCION Y USOS

El piso PERMAPOX est constituido por resinas epxicas, pigmentos aditivos y agregados de slice de
granulometras controladas que tienen por objeto proporcionar la mejor resistencia mecnica.
El piso PERMAPOX se coloca a manera de un mortero de cemento dejando un espesor de 2 a 7 mm. El
acabado del PERMAPOX se efecta con poliuretano PERMADUR que tiene por objeto proporcionarle un
acabado brillante y de mayor resistencia a la abrasin.
Los pisos PERMAPOX se recomiendan para una gran variedad de industrias debido a su excelente
adherencia, buenas propiedades mecnicas y alta resistencia a productos qumicos. Debido a estas
caractersticas el PERMAPOX es apropiado para todos aquellos lugares en que no se pueden utilizar
materiales convencionales como loseta asfltica, concreto, linleum, etc. Por todo lo anterior el
PERMAPOX se recomienda para usarse en industrias de:

Alimentos
Farmacutica
Electrnica
Qumica
Cerveceras
Vincola
Textiles

Hospitales
Produccin de papel
Mecnica
Plantas automotrices
Almacenes
Auditorios
Aeropuertos

La unin del mortero con el concreto es completa, al grado de que es mas probable que en caso de
ruptura primero se rompa el concreto que rodea a la reparacin y nunca el resane hecho en la fisura del
piso de concreto.
Resiste perfectamente todo tipo de trfico ligero y pesado con montacargas y transportes de carga, es
resistente a cidos, lcalis, grasas, aceites, y todo tipo de limpiadores.
Los pisos epxicos PERMAPOX se recomiendan para usarse en una gran variedad de industrias y
aplicaciones, ya que resuelven muchos problemas que no se pueden solucionar con materiales
convencionales.

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PERMAPOX
RESANADOR EPOXICO
(EPOXY MORTAR)

DESCRIPCION Y USOS (Continuacin)


El piso PERMAPOX es excepcional porque rene las siguientes caractersticas:
1. Alta resistencia al desgaste.
2. Antirresbalante.
3. Facilidad de limpieza (bajos costos de mantenimiento).
4. Impermeable resistente a grasas, aceites y detergentes.
5. Excelente adherencia a casi cualquier material.
6. Muy buenas propiedades mecnicas.
7. No calea (no producen polvo como el concreto).
8. Resistencia a productos qumicos y disolventes.
9. Estabilidad dimensional.
10. Disponible en todos los colores.
CARACTERSTICAS

ACABADO
SECADO
COMPONENTES
MEZCLA
APLICACIN
SUPERFICIE
REDUCTOR
RESISTENCIA A COMPRESION
RESISTENCIA A LA FLEXION
ESFUERZO CORTANTE
RETENCION DE COLOR
EXPANSION TERMICA
APLICACIN
ESPESOR
TIEMPO DE CURADO
RENDIMIENTO
TIEMPO PARA TRABAJO LIGERO
TIEMPO PARA TRABAJO PESADO

Liso
4 horas a 25 C
3
Mezclar los dos lquidos y la arena
Llana, cua
Concreto, previamente sellado con
BARNIPOX, tambin en metal y madera
No se use
2
740 kg/cm ASTM 0306-55
2
270 kg/cm ASTM C307-55
Fractura del concreto
Buena
37x10-6 mm./mm. C
Sobre concreto, con llana
2-7 mm.
6-7 hrs. a 25 C (al 70%)
2
5 a 17.5 kg por m
12 hrs. a 25 C
72 hrs. a 25 C

El material no puede usarse despus de 20 30 minutos porque en ese tiempo endurece, esto depende
de la temperatura ambiente.

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PERMAPOX
RESANADOR EPOXICO
(EPOXY MORTAR)

RESISTENCIAS QUIMICAS
Resiste salpicaduras y derrames de:
ACEITE
GRASA
ALCOHOL
GLICERINA
ACIDO FORMICO 10%
ACIDO NITRICO 30%
ACIDO SULFURICO 10%
ACIDO CITRICO AL 10%
DETERGENTE
ORINA
JUGOS DE FRUTAS
GRASA

GASOLINA
LIQUIDO DE FRENOS
TOLUOL
XILOL
ACIDO ACETICO 30%
ACIDO CLORHIDRICO 25%
ACIDO LACTICO 10%
AMONIACO
SOSA
SANGRE
SOLUCION DE AZUCAR
CERVEZA

APLICACIN

El PERMAPOX se presenta en juegos de 25 Kg. Que estn envasados como sigue:


Parte A: 18 Kg. De arena
Parte B: 4 Kg. De lquido base
Parte C: 1 Kg. De lquido catalizador
El sellador Epxico BARNIPOX est formado por 1kg. de base y 1 kg. de catalizador.
Procedimiento De Aplicacin
1. La superficie deber estar limpia, seca y libre de grasa aceite.
2. Tomar los envases marcados BARNIPOX base y BARNIPOX catalizador y en un bote mzclense
50% en volumen de la base y 50% del catalizador.
3. Se debern mezclar primeramente las dos partes (B) + (C) que son los dos lquidos en un tiempo no
mayor de 3 minutos.
4. Despus de hecha esta mezcla se deber agregar la parte (A) (Arena) y mezclarla en un tiempo no
mayor de 5 minutos, con lo cual se tendr un mortero que se deber de aplicar sobre la superficie
previamente imprimada con BARNIPOX.

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PERMAPOX
RESANADOR EPOXICO
(EPOXY MORTAR)

APLICACIN (Continuacin)

5. El mortero deber de extenderse inmediatamente despus de hecho sobre hoyos grietas con
objeto de que el material tenga el mayor tiempo para poder aplicarse (Que no se endurezca tan
rpido).
6. Una vez extendido nivlese presionndolo contra la grieta con llana con cua.
La superficie as resanada tarda en endurecer 4 horas a 25 C.
Mantenimiento
El PERMAPOX es un piso que por sus excelentes caractersticas requiere poco mantenimiento el cual se
puede dividir en dos aspectos, es decir, el de limpieza y el de reparacin de daos. En el primer caso la
limpieza se puede efectuar con agua y detergentes para la eliminacin de todo tipo de suciedad lo cual
es suficiente en la mayora de los casos. Para el caso de reparacin de daos sufridos principalmente
por dejar caer herramienta muy pesada o por causa de incendios, o terremotos se requerir resanar las
reas daadas con los materiales pertenecientes al sistema PERMAPOX siguiendo exactamente los
pasos aqu indicados para su aplicacin.
El piso PERMAPOX se puede aplicar sobre superficies de concreto, acero y madera. Por ser su uso
principalmente sobre concreto, a continuacin se describirn los pasos mnimos que se requieren como
tratamiento para el concreto aunque siempre se recomienda que un representante de PERMASOL DE
MEXICO haga una inspeccin del concreto, ya que el tratamiento puede variar y ser diferente al aqu
descrito. Tratamiento requerido:
Inspeccin del estado del concreto en cuanto a grietas, rugosidad actual, parches y restos de
concreto u otros materiales adheridos que formen protuberancias que sea necesario eliminar o
resanar. Si ya existen parches de concreto o se van a efectuar parches nuevos se recomienda una
vez que estn secos golpear ligeramente con un martillo estos parches y en caso de que suenen
hueco es necesario tirarlos y volverlos a hacer.
Se deber evitar todo tipo de morteros a base de parafina o brea para el resanado de pisos ya que
provocan el desprendimiento del piso PERMAPOX.
La aplicacin sobre pisos nuevos deber hacerse hasta que estn completamente secos dejando un
tiempo mnimo de 4 semanas. Esto tambin es vlido para pisos antiguos si estos no han sido
tratados con un impermeabilizante antes de la aplicacin del concreto, la humedad que sube por
capilaridad puede hacer que falle fcilmente este tipo de pisos, por lo que no debern instalarse sobre
concretos que no hayan sido tratados de esta manera y que se encuentren en subsuelos de alta
humedad.

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PERMAPOX
RESANADOR EPOXICO
(EPOXY MORTAR)

APLICACIN (Continuacin)

Preparacin de superficies.
Concreto viejo.
Limpiar y barrer toda basura, grasa, aceite y sustancias de gran penetracin como jabones, azcares
y trazos de asfalto que pueden ocasionar desprendimiento de los pisos.
Lavar estas reas con detergente, solvente con tratamiento con cido clorhdrico.
Hoyos o fracturas resanarlos con mortero de cemento con aditivo para concreto BONDACRET o con
resanador epxico EPOSURF con el mismo PERMAPOX.
En caso de tratar la superficie con cido clorhdrico hgase una mezcla de diez partes de agua con
una de cido muritico. Mezclar en este orden. Aplicar con escobas y agitar la superficie del concreto
durante 5 minutos. Enjuagar perfectamente con agua para eliminar el cido y dejar secar
perfectamente.
LIMPIEZA DE HERRAMIENTAS DE APLICACIN
Estas debern limpiarse de inmediato con solvente DI-300 reductor comercial (thinner) evitando
dejarlas sucias, ya que se adhieren fuertemente todos los residuos haciendo su limpieza muy difcil.

CONSIDERACIONES PARA SELECCIONAR UN PISO EPOXICO


Se recomienda que estas consideraciones se hagan en la etapa previa a la toma de decisin sobre la
instalacin de este tipo de pisos, ya que en caso necesario se podrn tomar medidas correctivas si el
substrato no rene las caractersticas mnimas para su aplicacin.
Estas consideraciones son las siguientes:

Cul es el problema principal que se desea resolver, es adecuado el piso epxico?


Qu tipo de trfico y uso se tendr?
Gente y tipo de zapatos por usar.
Tipos de vehculos, peso, ruedas metlicas o de hule, forma de manejo de vehculos, cada de
herramientas, etc.
Bajo qu condiciones de temperatura operar el piso? A lo largo del ao. Condiciones extremosos,
son constantes o intermitentes? Estn localizadas?
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PERMAPOX
RESANADOR EPOXICO
(EPOXY MORTAR)

CONSIDERACIONES PARA SELECCIONAR UN PISO EPOXICO (Continuacin)

Habr ataque qumico? Qu tipo de productos, temperaturas, concentracin? constantes o


intermitentes? Vapores lquidos?
Qu mtodos de mantenimiento de limpieza se usarn que daen el piso? con qu periodicidad se
harn?
Qu factores de seguridad se requieren? antiderrapantes normales?
Se requieren en interiores o exteriores?
Consideraciones estticas o de identificacin respecto a colores y reas donde se usarn.
En base a todo lo anterior cul es el estado actual del concreto o substrato donde se va a aplicar para
seleccionar el mtodo de preparacin.
Cul es el presupuesto destinado para la instalacin del piso?

PRECAUCIONES

El PERMAPOX deber manejarse utilizando guantes, ya que su contacto prolongado con la piel la irrita,
utilcense, anteojos para su aplicacin.
Ser necesario evitar el uso de fuegos, flamas cigarros durante su aplicacin, se recomienda que las
reas de aplicacin estn ventiladas, con objeto de evitar acumulacin de vapores.
1. Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
2. Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
3. Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los ojos
lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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RESILEN
RECUBRIMIENTO PARA CANCHAS DE TENNIS
(TENNIS COURT COATING)

DESCRIPCIN Y USOS

El RESILEN es un recubrimiento a base de resinas acrlicas en emulsin, aditivos, pigmentos de color y


una arena fina que hace que el acabado sobre la cancha puede ser ligeramente rugoso, lo cual hace que
el desplazamiento del jugador sobre la superficie sea firme y le evite resbalarse. El RESILEN adems
proporciona una superficie atractiva que permite una vista excelente de la cancha. Se puede
proporcionar en los colores oficiales verde rojo xido, aunque tambin se puede preparar en cualquier
color.
El RESILEN se aplica sobre superficies de cemento asfalto, su aplicacin debe hacerse con mango
con jalador de hule con rodillo. La aplicacin se har sobre una superficie limpia, firme y ligeramente
mojada con una regadera una manguera de agua, (pero sin encharcar), esto se hace con el objeto de
mejorar la formacin de la pelcula, lo cual asegura una buena adherencia de la misma, por capilaridad al
sustrato.
Segn lo anterior se recomienda hacer la aplicacin cuando la temperatura ambiente no sea alta, por lo
que se aconseja aplicar temprano en la maana; en la tarde si se dispone de luz artificial en la noche,
con objeto de evitar las horas del medioda que hacen que la superficie est demasiado caliente y
produzca una evaporacin demasiado rpida del agua que contiene el RESILEN, y que pueda provocar
una mala adherencia de la pelcula.
El recubrimiento formado por el RESILEN tiene excelente resistencia a la intemperie por lo que la
durabilidad de una cancha as aplicada tendr una duracin mnima de dos aos teniendo un
mantenimiento programado trimestralmente que permita resanar pequeas rupturas de la pelcula para lo
cual se recomienda dejar al cliente por cada cancha terminada una cantidad mnima de 1 cubeta de cada
color.
Se deber prohibir el uso con zapatos de calle as como el mal uso de cidos, fuego, detergentes y
lquidos extraos como derrame de refrescos embotellados aceite sobre la cancha.

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RESILEN
RECUBRIMIENTO PARA CANCHAS DE TENNIS
(TENNIS COURT COATING)

CARACTERISTICAS
ACABADO
COLOR
SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
SOLIDOS
VISCOSIDAD
PESO ESPECIFICO
APLICACIN
PRIMARIO
SUPERFICIE
REDUCTOR
RENDIMIENTO
RECUBRIR

Mate, rugoso
Verde y Rojo xido
1 hora
24 hrs.
50.01%
85 UK Stormer min.
1.3200.05
Jalador de hule, rodillo
Ninguno
Cemento, asfalto
Agua, 10-20%
2
1.0 a 1.5 m /lt
6.0 hrs. max.

RESISTENCIAS
INTEMPERIE
CALOR
ALCALINIDAD
ACIDOS
GRASAS, ACEITES

Excelente, resiste lluvia, radiacin UV


Soporta temperaturas hasta de 70 C
Buena
Baja resistencia
Baja resistencia
PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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RUSTICOT
MORTERO ACRILICO
(ACRYL FLOORING MORTAR)

DESCRIPCION Y USOS
El mortero RUSTICOT est constituido por una resina Acrlica, pigmentos aditivos y agregados de slice
de granulometras controladas que tienen por objeto proporcionar la mejor resistencia mecnica.
El piso RUSTICOT se coloca a manera de un mortero dejando un espesor de 3 a 7 mm mas. El
acabado del RUSTICOT se puede efectar con: poliuretano PERMADUR, con Epxico ESMAPOX
ASF con Epxico autonivelante 100% slidos EPOBRIL lo cual tendr por objeto proporcionarle un
acabado brillante y de mayor resistencia a la abrasin.
Los pisos RUSTICOT se recomiendan para una gran variedad de industrias debido a su excelente
adherencia, buenas propiedades mecnicas, de resistencia a la abrasin, y al trfico. Debido a estas
caractersticas el piso de mortero RUSTICOT es apropiado para todos aquellos lugares en que no se
pueden utilizar materiales convencionales como loseta asfltica, concreto, linleum, etc.
Por todo lo anterior el RUSTICOT se recomienda para usarse en industrias de:
Alimentos
Farmacutica
Electrnica
Qumica

Cerveceras
Vincola
Textiles
Hospitales

Produccin de papel
Mecnica
Plantas automotrices
Almacenes

Auditorios
Escuelas
Quirfanos
Cines, etc.

Presentacion del RUSTICOT: se presenta envasado en juegos de 30 Kgs los cuales constan de dos
partes: Polvo RUSTICOT : En envase de 26 kgs. y SELLOBRIL : Envase de 4 Kgs.

APLICACIN

La superficie de concreto deber estar seca, limpia y libre de polvo o contaminantes que puedan afectar
adversamente la adherencia del RUSTICOT.
El SELLOBRIL deber primeramente diluirse mezclando una parte de SELLOBRIL con una parte de
agua, esta mezcla es el SELLOBRIL diluido que formar un total de 8 Lts. De estos 8 lts. 6 lts. servirn
para hacer la pasta y 2 lts. servirn para sellar la superficie de concreto. Para sellar use brocha pistola
y antes de media hora aplicar encima la pasta de RUSTICOT.
En un recipiente (una cubeta) poner 6 litros de el SELLOBRIL diluido y adicionar poco a poco con
agitacin el polvo de RUSTICOT hasta formar una pasta que no contenga grumos y que no est
demasiado lquida, sino a la consistencia de un mortero.

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RUSTICOT
PISO DE MORTERO ACRIL - EPXICO
(ACRYL - EPOXY FLOORING MORTAR)

APLICACIN (Continuacin)

Una vez preparada la pasta RUSTICOT aplquese sobre el concreto sellado, vacindola y repartindola
con un rastrillo con una llana y controlando su espesor con reglas que tengan el espesor deseado que
sirvan como guas y utilizando una tercera regla que corra entre las dos que controlan el espesor y
repartiendo el material de la misma manera en que se hace para controlar la aplicacin de los pisos de
concreto y planchando manualmente con una llana. De esta misma manera se va aplicando el piso
RUSTICOT hasta completar la superficie total.
Este procedimiento tambin se puede usar para la instalacin de curva sanitaria as como para el
resanado de muros.
Tambin se puede aplicar mezclando los materiales como se indic anteriormente, solo que se deja la
mezcla a una consistencia casi lquida y se vaca y se reparte en el pisos con un jalador dentado de hule,
dejando que dicha mezcla nivele y deje el espesor de 3 mm menor.

CARACTERISTICAS

APLICACIN
ESPESOR
TIEMPO DE CURADO
RENDIMIENTO
SECADO (TRFICO LIGERO)
SECADO (TRFICO PESADO)
RETENCION DE COLOR
COLORES DISPONIBLES
RESISTENCIA A LA FLEXIN
RESISTENCIA A COMPRESION

Sobre concreto, con llana regla


3-7 mm. Recomendado mayor si es necesario
24 hs. mnimo a 25C.
2
7.5 a 17.5 kg por m
24 hrs. a 25 C despus de terminar el piso.
72 hrs. a 25 C
Buena
Amplia variedad
2
120 Kg./cm ASTM 0306-55
2
300 kg/cm ASTM 0306-55

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RUSTICOT
PISO DE MORTERO ACRIL - EPXICO
(ACRYL - EPOXY FLOORING MORTAR)

RESISTENCIAS QUIMICAS

Con los terminados sugeridos, resiste salpicaduras y derrames de:


ACEITE
GRASA
ALCOHOL
GLICERINA
ACIDO FORMICO 10%
ACIDO SULFURICO 10%
ACIDO CITRICO AL 10%
DETERGENTE
ORINA
JUGOS DE FRUTAS
GRASA

GASOLINA
LIQUIDO DE FRENOS
TOLUOL
XILOL
ACIDO ACETICO 30%
ACIDO LACTICO 10%
AMONIACO
SOSA
SANGRE
SOLUCION DE AZUCAR
CERVEZA

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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TANODUR
ACABADO DE POLIURETANO BASE AGUA
(HIGH RESISTANT WATER BASE POLIURETHANE COATING)
DESCRIPCION
El TANODUR es un recubrimiento formulado a base de resinas de poliuretano, en base agua las cuales
al reaccionar qumicamente con su catalizador forman una pelcula de excelentes caractersticas de
resistencia al agua, grasas, productos qumicos, lcalis, cidos y solventes. El TANODUR un
recubrimiento de tipo ecologico debido a que no contiene solventes por esta razn no daa el medio
ambiente ni afecta a las personas que lo aplican, ni tampoco representa peligros de incendio de
explosin.
Se puede aplicar en espacios cerrados sin los peligros de intoxicacin que representan otros productos
para la personas que aplican este tipo de productos. Es adecuado para su aplicacin en todas las areas
en las que el solvente representa un peligro como son: hospitales, plantas de alimentos, plantas
farmacuticas, de cosmticos etc. Tiene todas las caractersticas que proporcionan los acabados que
contienen solvente lo cual hasta hace poco no era posible con los acabados a base de agua.
Proporciona un acabado duro y flexible, resistente a la abrasin, fcilmente lavable y semejante a la
cermica, y por estas caractersticas se usa en las industrias; de la construccin, de alimentos, qumica,
electrnica, farmacutica; en esta ltima en el acabado de reas de produccin, pisos, muros, paredes y
techos. El TANODUR se puede proporcionar en composicion no txica pudiendo por esta razn ser
usado en contacto con alimentos o agua para beber, como es el caso de cisternas, albercas, transporte
de leche, jugos de frutas, aceites comestibles, grasas, etc. Se usa en general en el mantenimiento de
todo tipo de industrias. Por sus caractersticas de producir una pelcula completamente inerte y que no
reacciona con el substrato produce un acabado de alta durabilidad cuando se utiliza sobre concreto
lmina galvanizada sin tener el problema de desprendimiento.
APLICACION
El TANODUR es un producto que se presenta en dos envases que es necesario mezclar en proporcin
de cuatro volmenes de la base por un volumen del catalizador. Una vez hecha la mezcla deber
aplicarse de inmediato.
En caso de recubrir metal se puede aplicar sobre primario PRIMADUR o sobre cualquier superficie firme
que no sea atacada por el TANODUR, o directamente sobre metal, madera o concreto, debiendo de
estar la superficie limpia, seca, firme y libre de polvo, grasa o contaminantes. En el caso de recubrir
superficies muy porosas como concreto nuevo se recomienda utilizar un sellador como nuestro sellador
MURASIL.
El TANODUR se recomienda ampliamente para las siguientes aplicaciones: Pisos por su alta resistencia
al trfico, al desgaste y por ser antiderrapante; cuando se requiere que el piso sea antiesttico se le
incorpora polvo metlico que asegura el contacto a tierra lo cual evita la formacin de chispas de
electricidad esttica lo cual se requiere por ejemplo en hospitales. Acabado Sanitario para todo tipo de
superficies de concreto yeso metal, como muro, plafones, por su apariencia y limpieza semejante a la
cermica, y debido a que no sustenta el crecimiento de hongos bacterias.
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TANODUR
ACABADO DE POLIURETANO BASE AGUA
(HIGH RESISTANT WATER BASE POLIURETHANE COATING)

APLICACIN (Continuacin)

Recubrimiento para cisternas y albercas por su excelente resistencia al agua y por carecer de toxicidad.
Recubrimiento anticorrosivo por su alta durabilidad y resistencia a la humedad e intemperie.

CARACTERISTICAS

SECADO (TACTO)
SECADO (MANEJO)
ACABADO
APLICACION
REDUCTOR
REDUCCION
RENDIMIENTO
RECUBRIR EN
ADHERENCIA
FLEXIBILIDAD
VIDA DE LA MEZCLA
COLOR
ALMACENAJE

2 horas
24 horas
Brillante, satinado. Usar satinado en exteriores
Pistola de aire, brocha rodillo.
Agua usar solo lo necesario
10% mx.
2
7.0 m /lt a espesor de 2.0 mils. secas sobre metal,
2
2
4.0 m / lt. en muros y 3.0 m / lt. en pisos.
6 horas a 25 C
Buena
Buena
4 horas a 25 C
Segn catlogo
365 das

RESISTENCIAS

ALCALIS
AGUA
ACEITES
GRASAS
SALES
ACIDOS
SOLVENTES
INTEMPERIE
ABRASION
CALOR

Excelente, Inmersin continua


Excelente, Inmersin continua
Excelente, Inmersin continua
Excelente, Inmersin continua
Excelente, Inmersin continua
Buena, Derrames
Buena, Derrames
Buena, Calea
Buena
Hasta 90C

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TANODUR
ACABADO DE POLIURETANO BASE AGUA
(HIGH RESISTANT WATER BASE POLIURETHANE COATING)
RESISTENCIAS (Continuacin)
No se recomienda para inmersion continua en acidos fuertes o solventes.
Para aplicar sobre muros y plafones, se recomienda en caso de concreto nuevo, sellar previamente con
nuestro sellador sellobril base agua, el cual se debera diluir utilizando una parte de sellobril con dos
partes de agua y esta mezcla aplicarla sobre el concreto nuevo, con brocha o rodillo dejando secar 6
horas y aplicar el tanodur a dos manos.
2

Cuando se use para aplicacion en pisos, debera aplicarse a razon de 3 m por litro a dos manos y
dejarse endurecer un minimo de 24 hrs a 25c antes de pisarse

PRECAUCIONES

La aplicacin deber hacerse en lugares bien ventilados, evitando el contacto del TANODUR con los
ojos y la piel, as como la inhalacin de vapores debiendo el operador de utilizar equipo de proteccin
como guantes, mascarilla y lentes. En caso de contacto con los ojos, lvese abundantemente con agua y
llmese al mdico. Evtese la cercana de fuegos y chispas ya que este material es inflamable.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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LNEA MARINA
ADITIVOS
IMPERMEABILIZANTES

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BONDACRET
ADITITVO PARA CONCRETO
(CONCRETE ADDITIVE)

DESCRIPCIN Y USOS

El BONDACRET es un producto fabricado a base de resinas sintticas y aditivos que tiene como funcin
que al mezclarse con el concreto le proporciona una extraordinaria adherencia a todo tipo de superficies,
adems de producir una accin de impermeabilizacin del concreto as tratado.
El BONDACRET se puede mezclar para formar una pasta de yeso al cual le proporciona una gran
adherencia haciendo que tambin cuando se preparan mezclas para tirol, ste se adhiera a todo tipo de
superficies, an cuando sean techos lisos de concreto, evitando desprendimientos.

APLICACIN

Mzclese una parte de BONDACRET con 2 3 partes de agua y utilcese esta mezcla resultante para
hacer la mezcla de cemento, arena y grava. Sgase el mismo procedimiento para hacer la pasta de yeso.
Los productos resultantes tendrn mucho mejores caractersticas de adherencia e impermeabilidad que
los que se obtienen a base de cemento yeso.
La pasta de cemento con BONDACRET se puede utilizar para producir columnas, muros, cadenas, etc.,
de mucho mejor adherencia y adems los impermeabiliza integralmente, tambin puede usarse para
resanar concreto viejo haciendo que los resanes queden perfectamente adheridos.

PRECAUCIONES

1. Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
2. Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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IMPERSOL
IMPERMEABILIZANTE ASFALTICO
(ASPHALT WATER RESISTANT COATING)

DESCRIPCIN
El IMPERSOL es un recubrimiento que se fabrica a base de compuestos asflticos emulsionados as
como fibras e inertes minerales. Se utiliza para impermeabilizacin de techos, azoteas, cadenas de
cimentacin, muros laterales, etc.
El IMPERSOL por estar emulsionado en agua tiene buena adherencia sobre superficies hmedas
secas. Sin embargo con objeto de obtener las mejores resultados se prefiere tener una superficie firme,
seca y limpia.
APLICACIN

Se recomienda dar una mano de IMPERSOL diluido a partes iguales con agua, aplicando a razn de 2
lts. de la mezcla para 4 metros cuadrados.
Djese secar la primera capa y aplquese el propio IMPERSOL sin diluir a razn de 1.0 litros por metro
cuadrado, secar esta capa mnimo 8 hrs. y aplquese una capa de PROTECTO-FLEX a razn de 3.0
metros cuadrados por litro. Esta ltima capa de PROTECTO-FLEX proteger al IMPERSOL contra la
degradacin de la intemperie as como contra los rayos ultravioleta del sol. En caso de usar membrana
de refuerzo como tela polister, despus de aplicar la primera capa de IMPERSOL y antes de que seque
estando fresco el IMPERSOL se deber asentarse la membrana perfectamente bien, djese secar y
sgase el procedimiento descrito terminando con IMPERSOL sin diluir y PROTECTO-FLEX.

PRECAUCIONES

1. Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
2. Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
3. Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
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PRODUCTOS SEGN ESPECIFICACIONES PEMEX

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PERMACOTE RA-20
ESMALTE ALQUIDALICO BRILLANTE
ESPECIFICACION PEMEX RA-20-80

DESCRIPCIN Y USOS

El esmalte PERMACOTE RA-20 es un recubrimiento de acabado que se fabrica a base de resinas


alquidlicas, pigmentos y disolventes, para producir una pelcula dura, brillante de buena flexibilidad y
adherencia. Es resistente a la intemperie y mantiene el color y el brillo, no resiste cidos, lcalis ni
disolventes y es usado de preferencia en ambientes secos as como hmedos sin salinidad. Se le utiliza
exclusivamente sobre primario de cromato de zinc RP-2 y su uso es bsico como acabado de
instalaciones y equipo.

APLICACIN

Se debe usar en lugares bien ventilados, aplicado con pistola de aire o brocha de pelo, se recomienda
2
usar como adelgazador gas nafta. Tiene un rendimiento terico de 8 m /lt a un espesor seco de 38
micras (1.5 mils).

CARACTERISTICAS Y PRUEBAS FISICAS

PROPIEDAD
SECADO (TACTO)
SECADO (DURO)
ALMACENAMIENTO
FLEXIBILIDAD
ADHERENCIA
INTEMPERIMETRO
GABINETE SALINO
DENSIDAD
VISCOSIDAD
COLOR
FINURA
RETENIDO MALLA 325
APLICACIN
APARIENCIA
PODER CUBRIENTE

RESULTADO
4 hrs.
24 hrs.
180 das
Pasa
Pasa
200 hrs.
200 hrs.
0.90
300 cps. min.
Catlogo
6.0 H
1.0% mx.
Pasa
Pasa
Pasa

METODO
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80

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PERMACOTE RA-20
ESMALTE ALQUIDALICO BRILLANTE
ESPECIFICACION PEMEX RA-20-80

CARACTERISTICAS Y PRUEBAS QUIMICAS

PRUEBAS QUIMICAS MP-16-80


AGUA DESTILADA

TEMPERATURA
25 C

TIEMPO
48 hrs.

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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PERMACOTE RA-21
ACABADO EPOXICO CATALIZADO
ESPECIFICACION PEMEX RA-21-80

DESCRIPCIN Y USOS
El PERMACOTE RA-21 es un recubrimiento constituido por dos envases es decir la base epoxica
formada por resinas epxicas, pigmentos, inertes, y disolventes y el catalizador poliamidico formado por
resinas poliamdicas y disolventes. Una hora antes de iniciar la aplicacin se deber mezclar 2
volmenes de la base epoxica con 1 volumen del catalizador poliamidico no debiendo de mezclar ms
materiales del que se pueda aplicar antes de 8 hrs. Produce un acabado duro y brillante con excelente
resistencia a las condiciones de exposicin en ambientes hmedos con o sin salinidad y gases derivados
del azufre.
APLICACIN
Se deber aplicar en lugares bien ventilados y por aspersin dejando un tiempo mnimo de 4 hrs. y
mximo de 24 hrs. entre la aplicacin de la primera y segunda mano. El PERMACOTE RA-21 se usar
sobre los primarios RP-3, RP-4 y RP-6. Reductor recomendado metil-isobutil cetona/xilol 80/20
2

Rendimiento: De 7 m /lt a 50 micras de espesor (2 mils).


CARACTERISTICAS Y PRUEBAS FISICAS
PROPIEDAD
SECADO (TACTO)
SECADO (DURO)
ALMACENAMIENTO
FLEXIBILIDAD
ADHERENCIA
INTEMPERIMETRO
GABINETE SALINO
DENSIDAD (base)
DENSIDAD (catalizador)
VISCOSIDAD
COLOR
FINURA
RETENIDO MALLA 325
APLICACIN
ASPERSIN
APARIENCIA
PODER CUBRIENTE

RESULTADO
2 hrs.
24 hrs.
180 das
Pasa
Pasa
750 hrs.
500 hrs.
1.20
0.91
300 cps
Catlogo
5.0 H
2.0% mx.
Pasa
Pasa
Pasa
Pasa

METODO
MP-1-80
MP-1-80
MP-2-80
MP-3-80
MP-4-80
MP-5-80
MP-6-80
MP-7-80
MP-7-80
MP-8-80
MP-9-80
MP-10-80
MP-11-80
MP-11-80
MP-12-80

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PERMACOTE RA-21
ACABADO EPOXICO CATALIZADO
ESPECIFICACION PEMEX RA-21-80

CARACTERISTICAS Y PRUEBAS QUIMICAS

PRUEBAS QUIMICAS MP-16-80


AGUA DULCE
GASOLINAS
NaCl AL 20%
NaOH AL 15%
HCl AL 18%
ATMSFERA DE CIDO SULFHDRICO

TEMPERATURA
25 C
25 C
25 C
25 C
25 C
25 C

TIEMPO
14 das
14 das
14 das
14 das
14 das
1 da

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin agua y jabn en caso de caer en los ojos
lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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PERMACOTE RA-22
ACABADO VINILICO DE ALTOS SOLIDOS
ESPECIFICACION PEMEX RA-22-80

DESCRIPCIN Y USOS

Este recubrimiento est constituido por resinas vinlicas plastificantes, pigmentos colorantes y
disolventes para formar un producto de altos slidos. Produce una pelcula dura, mate de alta resistencia
mecnica y con excelente resistencia a los ambientes hmedos son o sin salinidad, as como gases
derivados del azufre, ambiente marino y exposicin al agua potable. Se utilizar el PERMACOTE RA-22
sobre los primarios RP-3, RP-4 "A" o "B", RP-7 debiendo aplicarse en lugares bien ventilados y por
aspersin. Se recomienda el adelgazador metil-isobutil cetona/xilol 60/40 en volumen.
2

Rendimiento prctico: 3 m /lt aplicado a un espesor de 76 micras (3.0 mils) de espesor seco.

CARACTERISTICAS Y PRUEBAS FISICAS

PROPIEDAD
SECADO (TACTO)
SECADO (DURO)
ALMACENAMIENTO
FLEXIBILIDAD
ADHERENCIA
INTEMPERIMETRO
GABINETE SALINO
DENSIDAD
VISCOSIDAD
COLOR
FINURA
RETENIDO MALLA 325
APLICACIN
ASPERSIN
APARIENCIA
PODER CUBRIENTE

RESULTADO
1/2 hr. mx.
4 hrs.
180 das
Pasa
Pasa
500 hrs.
500 hrs.
1.04
900 cps min.
Catlogo
5.0 H
2.0% mx.
Pasa
Pasa
Pasa
16 Pasa

METODO
MP-1-80
MP-1-80
MP-2-80
MP-3-80
MP-4-80
MP-5-80
MP-6-80
MP-7-80
MP-8-80
MP-9-80
MP-10-80
MP-11-80
MP-11-80
MP-12-80

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PERMACOTE RA-22
ACABADO VINILICO DE ALTOS SOLIDOS
ESPECIFICACION PEMEX RA-22-80

CARACTERISTICAS Y PRUEBAS QUIMICAS

PRUEBAS QUIMICAS
HIPOCLORITO DE SODIO AL 5%
ACIDO CLORHDRICO AL 5%
AGUA DESTILADA
HIDRXIDO DE SODIO AL 5%
ATMSFERA SATURADA H2S

TEMPERATURA
25 C
25 C
25 C
25 C
25 C

TIEMPO
Pasa
Pasa
Pasa
Pasa
Pasa

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
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PERMACOTE RA-25
ACABADO VINIL-ACRILICO
ESPECIFICACION PEMEX RA-25-80

DESCRIPCIN Y USOS

El acabado PERMACOTE RA-25 est constituido por una resina vinil-acrlica, pigmentos, plastificantes y
disolventes. Produce un acabado semi-brillante con excelente retencin del color al ser expuesto a la
intemperie, resiste tambin los ambientes hmedos son o sin salinidad as como los gases derivados del
azufre, e inmersin continua en agua salada y salpicaduras de cidos y lcalis. No resiste disolventes
aromticos como toluol o xilol. Se deber utilizar sobre un sistema formado por primarios RP-3 o RP-4
"A" o "B" y enlace RP-7. Se puede utilizar en embarcaciones o instalaciones marinas. Se deber aplicar
en lugares bien ventilados y por aspersin.
Adelgazador recomendado: metil-isobutil cetona/xilol 60/40 en volumen.
2

Rendimiento promedio: 3.6 m /lt a 38 micras secas (1.5 mils).

CARACTERISTICAS Y PRUEBAS FISICAS

PROPIEDAD
SECADO (TACTO)
SECADO (DURO)
ALMACENAMIENTO
FLEXIBILIDAD
ADHERENCIA
INTEMPERIMETRO
GABINETE SALINO
DENSIDAD
VISCOSIDAD
COLOR
FINURA
RETENIDO MALLA 325
APLICACIN
ASPERSIN
APARIENCIA
PODER CUBRIENTE

RESULTADO
1/2 hr. mx.
4 hrs.
180 das
Pasa
Pasa
500 hrs.
500 hrs.
0.9
1500 cps
Catlogo
5.0 H
2.0% mx.
Pasa

METODO
MP-1-80
MP-1-80
MP-2-80
MP-3-80
MP-4-80
MP-5-80
MP-6-80
MP-7-80
MP-8-80

Pasa
16 Pasa

MP-11-80
MP-12-80

PRUEBAS QUIMICAS
KEROSINA
GASOLINAS

TEMPERATURA
25 C
25 C

MP-9-80
MP-10-80
MP-11-80

TIEMPO
7 das
7 das

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PERMACOTE RA-25
ACABADO VINIL-ACRILICO
ESPECIFICACION PEMEX RA-25-80

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abunadantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
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PERMACOTE RA-26
ACABADO EPOXICO CATALIZADO DE ALTOS SOLIDOS
ESPECIFICACION PEMEX RA-26-80

DESCRIPCIN Y USOS

El PERMACOTE RA-26 es un recubrimiento de acabado con alto contenido de slidos y formado por
dos envases que es necesario mezclar antes de iniciar la aplicacin. Es decir una base epxica y un
catalizador poliamdico que debern mezclarse en proporcin de 2 a 1 en volumen respectivamente. No
deber mezclarse mayor cantidad de la que se pueda utilizar en 8 hrs. Se obtiene un acabado duro y de
excelente resistencia a los ambientes hmedos con o sin salinidad, gases derivados del azufre, tambin
tiene resistencia continua a destilados sin tratar, se puede usar para contener agua potable dependiendo
de los pigmentos usados y para el interior de tanques de carga de embarcaciones.
El PERMACOTE RA-26 se usar sobre productos RP-3, RP-4 "A" o "B" y RP-6 aplicndose en lugares
bien ventilados y por aspersin la superficie recubierta deber usarse despus de 7 das de aplicada.
Adelgazador recomendado metil-isobutil cetona/xilol 80/20 en volumen. La mezcla efectuada deber de
aplicarse entre 1 y 8 hrs. despus de efectuada.
2

Rendimiento promedio: 3.5 m /lt a 152 micras secas (6.0 mils).

CARACTERISTICAS Y PRUEBAS FISICAS

PROPIEDAD
SECADO (TACTO)
SECADO (DURO)
ALMACENAMIENTO
FLEXIBILIDAD
ADHERENCIA
INTEMPERIMETRO
GABINETE SALINO
DENSIDAD (MEZCLA)
VISCOSIDAD (MEZCLA)
COLOR
FINURA
RETENIDO MALLA 325
APLICACIN
ASPERSIN
APARIENCIA
PODER CUBRIENTE

RESULTADO
1 hr.
24 hrs.
365 das
Pasa
Pasa
750 hrs.
500 hrs.
1.35
900 cps
Catlogo
5.0 H
2.0% mx.
Pasa
Pasa
Pasa
15 Pasa

METODO
MP-1-80
MP-1-80
MP-2-80
MP-3-80
MP-4-80
MP-5-80
MP-6-80
MP-7-80
MP-8-80
MP-9-80
MP-10-80
MP-11-80
MP-11-80
MP-12-80

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PERMACOTE RA-26
ACABADO EPOXICO CATALIZADO DE ALTOS SOLIDOS
ESPECIFICACION PEMEX RA-26-80

CARACTERISTICAS Y PRUEBAS QUIMICAS

PRUEBAS QUIMICAS
ACIDO CLORHDRICO AL 15%
HIPOCLORITO DE SODIO AL 5%
SOSA CUSTICA AL 5%
AGUA DESTILADA
GASOLINA SIN TRATAR

TEMPERATURA
25 C
25 C
25 C
25 C
25 C

TIEMPO
7 das
7 das
7 das
7 das
7 das

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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PERMACOTE RE-30 A Y B
RECUBRIMIENTO PARA ALTAS TEMPERATURAS
ESPECIFICACION PEMEX RE-30 TIPOS A Y B
DESCRIPCIN Y USOS
Esta especificacin se refiere a dos recubrimientos, el primero de ello PERMACOTE RE-30 A formado a
base de resinas de cumarona, aceite de linaza, pasta de aluminio y silica-coloidal. El segundo el
PERMACOTE RE-30 B est constituido por resinas de silicn 100% puras y pigmentos de aluminio en
pasta las cuales endurecen al sujetarse a la temperatura segn se indica:
PERMACOTE RE-30A de 80 a 250C

PERMACOTE RE-30B de 260 a 560C

Este ltimo puede soportar hasta 800 C en forma intermitente. Se debern aplicar sobre superficies
metlicas limpiando con:
Chorro abrasivo a acabado tipo comercial para PERMACOTE RE-30 A.
Chorro abrasivo a acabado metal blanco para PERMACOTE RE-30 B.
La aplicacin se har en lugares bien ventilados por aspersin, terminando la aplicacin entre 1 y 24 hrs.
mximo. No deber usarse adelgazador.
Rendimiento promedios:

PERMACOTE RE-30 A: 8.5 m /lt a 38 micras secas (1.5 mils).


2
PERMACOTE RE-30 B: 7.5 m /lt a 38 micras secas (1.5 mils).
CARACTERISTICAS Y PRUEBAS FISICAS

PERMACOTE RE-30 A
PROPIEDAD
RESULTADO
SECADO (TACTO)
6 hrs.
SECADO (DURO)
24 hrs. a 80 C
ALMACENAMIENTO
180 das
FLEXIBILIDAD
Pasa
ADHERENCIA
Pasa
INTEMPERIMETRO
GABINETE SALINO
DENSIDAD
0.930
VISCOSIDAD FORD 4
17 seg
COLOR
Aluminio
FINURA
2.0 H
RETENIDO MALLA 325
0.1%
APLICACIN
Pasa
ASPERSIN
Pasa
APARIENCIA
Pasa
PODER CUBRIENTE
27 Pasa
RESISTENCIA AL CALOR
260 C

METODO
MP-1-80
MP-1-80
MP-2-80
MP-3-80
MP-4-80

MP-7-80
MP-8-80
MP-9-80
MP-10-80
MP-11-80
MP-11-80
MP-12-80
MP-14-80

200 / 215
PERMASOL DE MXICO, S.A. de C.V.
Retorno 105 de Oriente 160 No. 24, Col. Unidad Modelo. 09089 Mxico, D.F.
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PERMACOTE RE-30 A Y B
RECUBRIMIENTO PARA ALTAS TEMPERATURAS
ESPECIFICACION PEMEX RE-30 TIPOS A Y B
CARACTERISTICAS Y PRUEBAS FISICAS (Continuacin)
PERMACOTE RE-30 B
PROPIEDAD
RESULTADO
SECADO (TACTO)
6 hrs.
SECADO (DURO)
16 hr. a 250 C
ALMACENAMIENTO
180 das
FLEXIBILIDAD
Pasa
ADHERENCIA
Pasa
INTEMPERIMETRO
GABINETE SALINO
DENSIDAD
1.0
VISCOSIDAD FORD 4
27 seg
COLOR
Aluminio
FINURA
2.0 H
RETENIDO MALLA 325
0.1%
APLICACIN
Pasa
ASPERSIN
Pasa
APARIENCIA
Pasa
PODER CUBRIENTE
27 Pasa
RESISTENCIA AL CALOR
560C

METODO
MP-1-80
MP-1-80
MP-2-80
MP-3-80
MP-4-80

MP-7-80
MP-8-80
MP-9-80
MP-10-80
MP-11-80
MP-11-80
MP-12-80
MP-14-80

PRUEBAS QUIMICAS
NINGUNA
PRECAUCIONES
1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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Recubrimientos industriales y para la construccin

PERMACOTE RP-2
PRIMARIO DE CROMATO DE ZINC VINIL-ALQUIDALICO
ESPECIFICACION PEMEX-2-80

DESCRIPCIN Y USOS

El PERMACOTE RP-2 es un primario de excelentes caractersticas de inhibicin a la corrosin debido a


su contenido de cromato de zinc; se utiliza sobre superficies metlicas que han sido limpiadas con chorro
abrasivo hasta grado comercial o limpiados con mtodos manuales.

CARACTERISTICAS Y PRUEBAS FISICAS

PROPIEDAD
SECADO (TACTO)
SECADO (DURO)
ALMACENAMIENTO
FLEXIBILIDAD
ADHERENCIA
INTEMPERIMETRO
GABINETE SALINO
DENSIDAD
VISCOSIDAD
COLOR
FINURA
RETENIDO MALLA 325
APLICACIN
APARIENCIA
PODER CUBRIENTE

RESULTADO
1 hr. min.
24 hrs. max.
180 das
Pasa
Pasa
300 hrs. min
200 hrs. min
1.10 min
600 cps
Rojo xido
3H
1.5%
Aspersin, brocha
Pasa
16 pasa

METODO
MP-1-80
MP-1-80
MP-2-80
MP-3-80
MP-4-80
MP-5-80
MP-6-80
MP-7-80
MP-8-80
MP-9-80
MP-9-80
MP-10-80
MP-11-80
MP-11-80
MP-12-80

PRUEBAS QUIMICAS
AGUA DESTILADA

TEMPERATURA
Ambiente 25 C

TIEMPO
24 hrs.

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PERMACOTE RP-2
PRIMARIO DE CROMATO DE ZINC VINIL-ALQUIDALICO
ESPECIFICACION PEMEX-2-80

APLICACIN

Se aplicar en lugares bien ventilados utilizando pistola de aire o brocha para esto se recomienda utilizar
un adelgazador formado por 25% de Xilol y 75% de metil-isobutil-cetona. No deber usarse gas nafta.
Acabado: Se recomienda el esmalte alquidlico RA-20 aplicndolo antes de 72 hrs. o un poliuretano RA2
28. El PERMACOTE RP-2 rinde 7.0 m /lt a un espesor seco de 38 micras (1.5 mils).

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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PERMACOTE RP-3
PRIMARIO DE ZINC-100% INORGANICO POST-CURADO
ESPECIFICACION PEMEX-3-80
DESCRIPCIN Y USOS
El PERMACOTE RP-3 es un primario inorgnico de zinc cuyo "curado" o insolubilizacin se efecta por
medio de una solucin cida que se aplica posteriormente. Forma una pelcula sumamente dura y
resistente a los ambientes salino y de alta humedad, as como disolventes, destilados, grasas y aceites.
No resiste hidrocarburos clorados en presencia de humedad.
APLICACIN
Se aplica sobre superficies metlicas limpiadas con chorro de abrasivo a metal blanco, pudindose usar
solo o como primario de un sistema. Cuando se usa solo no se recomienda para inmersin en soluciones
acuosas sin proteccin catdica. Aplquese en lugares bien ventilados y por aspersin. No se use
adelgazador y el equipo empleado deber contar con agitacin. Hgase la aplicacin cuando el ambiente
tenga un mximo de 80% de humedad relativa.
2

Rendimiento: 5 m /lt a 76 micras de espesor seco (3 mils). Este producto est formado por 3
componentes: componente 1 (Polvo de zinc) que deber mezclarse con el componente 2 (vehculo)
aplicndose con pistola de aire. El componente 3 deber aplicarse entre 2 y 4 hrs. despus de aplicado
el recubrimiento.
Acabado: Con PERMACOTES: RA-21, RA-26, RA-22 o RA-25 previa capa de enlace de RP-7
CARACTERISTICAS Y PRUEBAS FISICAS
PROPIEDAD
SECADO (TACTO)
SECADO (DURO)
ALMACENAMIENTO
FLEXIBILIDAD
ADHERENCIA
INTEMPERIMETRO
GABINETE SALINO
DENSIDAD
VISCOSIDAD
COLOR
FINURA
RETENIDO MALLA 325
APLICACIN
APARIENCIA
PODER CUBRIENTE
CURADO

RESULTADO
2 hrs. mx.
2 hrs. mx.
365 das
Pasa
Pasa
2000 hrs.
200 hrs.
3.1
18 seg
Gris
1.0
2.0%
Pasa Aspersin
Pasa
25 pasa
Pasa

METODO
MP-1-80
MP-1-80
MP-2-80
MP-4-80
MP-4-80
MP-5-80
MP-6-80
MP-7-80
MP-8-80
MP-9-80
MP-10-80
MP-11-80
MP-11-80
MP-12-80
MP-13-80

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PERMACOTE RP-3
PRIMARIO DE ZINC-100% INORGANICO POST-CURADO
ESPECIFICACION PEMEX-3-80

PRUEBAS QUIMICAS
AGUA DULCE
AGUA DE MAR
METIL ISOBUTIL
CETONA
TOLUOL
ACIDO SULFHDRICO

TEMPERATURA
20 C
26 C

TIEMPO
30 das
30 das

20 C

30 das

20 C
26 C

30 das
2 das

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
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PERMACOTE RP-4B
PRIMARIO INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE
ESPECIFICACION PEMEX RP-4B-80
DESCRIPCIN Y USOS
El PERMACOTE RP-4B es un primario inorgnico, cuyas propiedades autocurantes estn incluidas en
sus componentes y no requiere de ninguna solucin curadora. Est constituido por dos envases uno a
base de polvo de zinc y el otro por un vehculo de silicato orgnico, estos dos envases hay que
mezclarlos perfectamente antes de aplicar. Se obtiene una pelcula gris, dura y resistente a la abrasin a
la mayora de disolventes, as como a los ambientes hmedo, salino y marino. No resiste hidrocarburos
clorados en presencia de humedad. Se debe aplicar entre 80 y 99% de humedad, relativa y arriba de
cero grados centgrados. A temperaturas arriba de 20 C la pelcula es insoluble al agua despus de 20
minutos de aplicada.
APLICACIN
La superficie metlica deber limpiarse con chorro abrasivo a metal blanco. Se mezcla perfectamente el
contenido de 3.100 kg de polvo de un envase con el contenido lquido de 6.600 kg del otro envase, se
filtra y se aplica con pistola de aire o brocha, en lugares bien ventilados. Evtese la exposicin de los
componentes al sol para evitar la posibilidad de gelacin. Se deber aplicar una sola mano a un espesor
seco de 60 a 75 micras. (2.3 a 3.0 mils)
Acabado: Se pueden usar los acabados epxicos RA-21 y RA-26 tambin los vinlicos RA-22 y el RA-25
previa aplicacin en estos dos ltimos casos del enlace vinil-epxico, RP-7. Dejar secar 72 hrs. mnimo el
2
enlace. Rinde 4.5 m /lt en una pelcula seca de 76 micras (3.0 mils.)
CARACTERISTICAS Y PRUEBAS FISICAS
PROPIEDAD
SECADO (TACTO)
SECADO (DURO)
ALMACENAMIENTO
FLEXIBILIDAD
ADHERENCIA
INTEMPERIMETRO
GABINETE SALINO
DENSIDAD
VISCOSIDAD
COLOR
FINURA
RETENIDO MALLA 325
APLICACIN
APARIENCIA
PODER CUBRIENTE

RESULTADO
20 min. mx.
2 hrs. mx.
270 das

METODO
MP-1-80
MP-4-80
MP-2-80

Pasa
2000 hrs.
2000 hrs.
2.5
35 seg
Gris
1.0 H
2.0% mx.
Pasa
Pasa
Pasa

MP-4-80
MP-5-80
MP-6-80
MP-7-80
MP-8-80
MP-9-80
MP-10-80
MP-11-80
MP-11-80
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PERMACOTE RP-4B
PRIMARIO INORGANICO DE ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE
ESPECIFICACION PEMEX RP-4B-80

PRUEBAS QUIMICAS
AGUA DULCE
AGUA DE MAR
METIL ISOBUTIL CETONA
TOLUOL
GASOLINA DULCE

TEMPERATURA
20C
26C
20C
20C
20C

TIEMPO
30 das
30 das
30 das
30 das
30 das

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
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PERMACOTE RP-5
PRIMARIO DE ALQUITRAN DE HULLA EPOXICO CATALIZADO TIPOS A Y B
ESPECIFICACION PEMEX RP-5-80
DESCRIPCIN Y USOS
El PERMACOTE RP-5 abarca dos tipos de primario que son diferentes solo en el catalizador o
endurecedor utilizado. En el tipo RP-5A se combinan 19 lts. de base con 1 lt. de catalizador amnico. En
el tipo RP-5B se combina 16 lts. de base con 4 lts. de catalizador poliamdico. Ambos tipos estn
fabricados con resinas epxicas, pigmentos, inertes, alquitrn de hulla y disolventes. Cada tipo est
constituido por dos envases que hay que mezclar perfectamente antes de aplicar. Mzclese slo lo que
se pueda aplicar antes de 7 hrs. Debido a su alto contenido de slidos por volumen, dejan una pelcula
dura y resistente al agua dulce y salada,as como petrleo crudo, y combustleo para inmersin continua
a una temperatura mxima de 70 C.
APLICACIN
Se aplican sobre superficies metlicas limpiadas con chorro de abrasivo a grado comercial. Se prefiere el
tipo B cuando se requiera mayor flexibilidad. La aplicacin deber hacerse por aspersin en lugares bien
2
ventilados usando toluol y xilol como adelgazador. Rendimiento de 3 m /lt a 203 micras secas (8.0 mils).
El espesor recomendado para aplicar puede ser mnimo de 8.0 mils. secas, aunque se prefiere 16.0 mils.
secas para ambientes corrosivos.
Acabado: Se usar el mismo producto como acabado, aplicndose entre 4 y 12 hrs. despus de aplicada
la primera mano.
CARACTERISTICAS Y PRUEBAS FISICAS
PROPIEDAD
SECADO (TACTO)
SECADO (DURO)
ALMACENAMIENTO
FLEXIBILIDAD
ADHERENCIA
INTEMPERIMETRO
GABINETE SALINO
DENSIDAD BASE EPOXICA
DENSIDAD CATALIZADOR
VISCOSIDAD
COLOR
FINURA
RETENIDO MALLA 325
APLICACIN
ASPERSIN
APARIENCIA
PODER CUBRIENTE

RESULTADO
4 hrs.
24 hrs.
180 das
Pasa
Pasa
750 hrs.
750 hrs.
1.40 min.
0.90 min
3500 cps
Negro
Pasa
5.0% mx.
Pasa
Pasa
Pasa
Pasa

METODO
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80
MP--80

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PERMACOTE RP-5
PRIMARIO DE ALQUITRAN DE HULLA EPOXICO CATALIZADO TIPOS A Y B
ESPECIFICACION PEMEX RP-5-80

PRUEBAS QUIMICAS
CRUDO
AGUA DESTILADA
ACIDO SULFRICO 30%
AGUA AL 3% NACL
AGUA DE MAR

TEMPERATURA
48 C
60 C
25 C
25 C
40 C

TIEMPO
30 das
30 das
30 das
30 das
30 das

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantementecon agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
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PERMACOTE RP-6
PRIMARIO EPOXICO CATALIZADO CATALIZACION 4/1
ESPECIFICACION PEMEX RP-6-80
DESCRIPCIN Y USOS
Esta especificacin se refiere a un primario constituido por una base epxica que endurece por la adicin
de un catalizador poliamdico, envasados por separado. Produce una pelcula primaria de excelente
adherencia y resistencia al ambiente hmedo con o sin salinidad as como gases derivados del azufre y
destilados sin tratar, siendo baja su resistencia a aromticos. Se utiliza sobre superficies de hierro o
acero limpiados con chorro de arena hasta tener un acabado a metal blanco o tipo comercial. La
aplicacin se deber hacer en lugares bien ventilados y por aspersin.
APLICACIN
Se debern mezclar perfectamente 4 volmenes de la base epxica con 1 volumen del catalizador
poliamdico 1/2 hora antes de iniciar la aplicacin. Una vez hecha la mezcla se deber aplicar antes de 7
2
horas. Rinde 6.5 m /lt a 50 micras de espesor seco (2.0 mils).
Acabado: se utilizarn indistintamente como acabados los productos RA-21, RA-26 o RA-28.
Aplicndose entre 4 y 24 horas despus de aplicado el primario.
CARACTERISTICAS Y PRUEBAS FISICAS
PROPIEDAD
SECADO (TACTO)
SECADO (DURO)
ALMACENAMIENTO
FLEXIBILIDAD
ADHERENCIA
INTEMPERIMETRO
GABINETE SALINO
DENSIDAD BASE EPOXICA
DENSIDAD CATALIZADOR
VISCOSIDAD
COLOR
FINURA
RETENIDO MALLA 325
APLICACIN
ASPERSIN
APARIENCIA
PODER CUBRIENTE

RESULTADO
1 hr. mx.
24 hrs. mx.
365 das
Pasa
Pasa
500 hrs. min.
300 hrs. min.
1.35 min.
0.90 min
650 cps
Rojo xido
3H
2.0% mx.
Pasa
Pasa
Pasa
16 (Bueno)

METODO
MP-1-80
MP-1-80
MP-2-80
MP-3-80
MP-4-80
MP-5-80
MP-6-80
MP-7-80
MP-7-80
MP-8-80
MP-9-80
MP-10-80
MP-11-80
MP-11-80
MP-12-80

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PERMACOTE RP-6
PRIMARIO EPOXICO CATALIZADO CATALIZACION 4/1
ESPECIFICACION PEMEX RP-6-80

PRUEBAS QUIMICAS MP-16-80


AGUA DULCE
GASOLINA DULCE
NaCl AL 20%

TEMPERATURA
25 C
25 C
25 C

TIEMPO
14 das
14 das
14 das

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave muy bin con agua y jabn en caso de caer en los
ojos lvese abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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Tel. +52 (55) 5523-3026 / 5523-3814. Fax +52 (55) 5543-1313
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Recubrimientos industriales y para la construccin

PERMACOTE RP-7
PRIMARIO VINIL-EPOXICO MODIFICADO
ESPECIFICACION PEMEX RP-7-80
DESCRIPCIN Y USOS
Este primario est constituido por pigmentos inhibidores de plomo, xido de hierro, inertes y un vehculo
vinlico modificado por un ster epxico. Tambin se refiere a una capa de enlace de la misma
composicin qumica, excepto por el contenido de pigmentos inhibidores de plomo, y es usado sobre
primarios inorgnicos de zinc. Se proporciona en envase listo para usarse tanto el primario como el
enlace. Tiene una excepcional adherencia y una gran compatibilidad con otros recubrimientos, tambin
tiene una excelente capacidad para detener la corrosin bajo la pelcula, resiste el ambiente hmedo con
o sin salinidad as como gases derivados del azufre e inmersin en agua potable cuando no lleva
pigmento de plomo.
APLICACIN
Se aplica sobre superficies de fierro y acero, limpiados con chorro de abrasivo hasta acabado tipo
comercial; sin pigmentos inhibidores se usa como capa de liga o enlace sobre primarios inorgnicos de
zinc, que se encuentran completamente curados. Se aplica en lugares bien ventilados y por aspersin,
2
se usa un reductor de 60% de metil-isobutil cetona y 40% de xilol, rinde como primario 3.5 m /lt a 38
2
micras secas y como enlace 5.7 m /lt a 25 micras secas.
Acabado: Se usan los PERMACOTES: RA-22, RA-25 y RE-31
CARACTERISTICAS Y PRUEBAS FISICAS
PROPIEDAD
SECADO (TACTO)
SECADO (DURO)
ALMACENAMIENTO
FLEXIBILIDAD
ADHERENCIA
INTEMPERIMETRO
GABINETE SALINO
DENSIDAD PRIMARIO
DENSIDAD ENLACE
VISCOSIDAD
COLOR PRIMARIO
COLOR ENLACE
FINURA
RETENIDO MALLA 325
APLICACIN
ASPERSIN
APARIENCIA
PODER CUBRIENTE

RESULTADO
1.5 hrs.
4 hrs.
180 das
Pasa
Pasa
300 hrs.
200 hrs.
1.120
1.0
600 cps
Rojo 100
Rojo 100
3.0 H
1.5% mx.
Pasa

METODO
MP-1-80
MP-1-80
MP-2-80
MP-3-80
MP-4-80
MP-5-80
MP-6-80
MP-7-80
MP-7-80
MP-8-80

Pasa
16 Pasa

MP-11-80
MP-12-80

MP-9-80
MP-10-80
MP-11-80

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PERMACOTE RP-7
PRIMARIO VINIL-EPOXICO MODIFICADO
ESPECIFICACION PEMEX RP-7-80

PRUEBAS QUIMICAS MP-16-80


(slo como primario)
HIPOCLORITO DE SODIO 5%
SOSA CUSTICA 5%
AGUA DESTILADA
ALCOHOL ETLICO
AMONIACO

TEMPERATURA

TIEMPO

60 C
60 C
45 C
25 C
25 C

7 das
7 das
7 das
7 das
7 das

PRECAUCIONES

1.
2.
3.
4.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave con agua y jabn en caso de caer en los ojos lvese
abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
MEXICO, S.A. DE C.V. no puede otorgar ninguna garanta explcita o implcita ni asume ninguna responsabilidad en el uso del
producto, debido a que no tiene ningn control sobre las condiciones de aplicacin. Nuestros productos se venden con la condicin
de que el usuario determine por s mismo si el producto es apropiado para su uso particular. Ninguna persona tendr la autoridad
para cambiar los trminos aqu indicados, excepto de la empresa y mediante comunicacin escrita.

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PERMACOTE RP-8
PRIMARIO EPXICO CATALIZADO PARA TURBOSINA
DESCRIPCIN Y USOS
El PERMACOTE RP-8 es un primario fabricado a base de resinas epxicas catalizado con poliamidas y
que se presenta en dos envases que es necesario mezclar cuando menos una hora antes de hacer la
aplicacin. Se surte en juegos de 20 litros formados por una cubeta de 16 litros que es la base y un bote
de 4 litros que es el catalizador, es decir, la mezcla se debe de hacer en proporcin de 4 volmenes de
la base por un volmen del catalizador.
Este producto es un recubrimiento con excelentes caractersticas de adherencia al metal, as como de
resistencia a la gasolina; por esta razn es utilizado como recubrimiento resistente a la turbosina.
APLICACIN
Preparacin de la superficie: Se recomienda para aplicacin en superficies metlicas las cuales se
debern limpiar con chorro de arena abrasiva hasta metal blanco.
La aplicacin deber hacerse en lugares bien ventilados, mediante pistola de aire. La mezcla se prepara
segn se indic anteriormente y una vez preparada es necesario aplicarla en un tiempo de entre una y
ocho horas. Se recomienda reducir en caso necesario con un adelgazador constituido por 80% de metil
isobutil cetona y 20% de xilol en volumen. Como acabado, se recomienda utilizar el PERMACOTE RA-23
el cual debe aplicarse entre 8 y 24 horas despus de aplicado el PERMACOTE RP-8.
2

Su rendimiento promedio es de 6.5 m /lt aplicado a un espesor de 2.0 mils.


CARACTERSTICAS

CARACTERSTICA
SECADO (TACTO)
SECADO (DURO)
ESTABILIDAD
FLEXIBILIDAD, MANDRIL CNICO
ADHERENCIA
INTEMPERMETRO
(WEATHER-O-METER)
CICLO 102/18
GABINETE SALINO (HORAS)
DENSIDAD
VISCOSIDAD BROOKFIELD LV CENTIPOISES
FINURA, UNIDADES HEGMAN
RETENIDO EN MALLA U.S. 325 EN %
APARIENCIA Y APLICACIN
2
PODER CUBRIENTE m /lt

ESPECIFICACIN
1 hora
24 horas
365 das
Pasa
Pasa

MTODO
MP-1-80
MP-1-80
MP-2-80
MP-3-80
MP-4-80

500 horas

MP-5-80

300 horas
1.26 mezc
650
3.0
2.0
Pasa
15.0

MP-6-80
MP-7-80
MP-8-90
MP-9-80
MP-10-80
MP-11-80
MP-12-80

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PERMACOTE RP-8
PRIMARIO EPXICO CATALIZADO PARA TURBOSINA

PRUEBAS QUMICAS MP-165-80

REACTIVO
TURBOSINA
CIDO CLORHDRICO AL 5%
SOSA CUSTICA AL 5%
AGUA DESTILADA
TURBOSINA CON 5% DE XILENO

TEMPERATURA
Ambiente
Ambiente
60 C
60C
Ambiente

TIEMPO
7 das
7 das
7 das
7 das
7 das

PRECAUCIONES

5.
6.
7.
8.

Utilice anteojos, guantes y mascarillas para evitar el contacto de los materiales con piel y ojos.
Evite la inhalacin de vapores y aplique con buena ventilacin.
Evite riesgos de incendio no aplicando cerca de chispas o flamas.
Si el producto entra en contacto con la piel, lave con agua y jabn en caso de caer en los ojos lvese
abundantemente con agua.

La informacin y las recomendaciones indicadas en esta hoja tcnica se consideran verdaderas y correctas y han sido obtenidas
de pruebas en campo y en nuestro laboratorio y constituyen una orientacin para el uso del producto. Sin embargo PERMASOL DE
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