Professional Documents
Culture Documents
DM210736
DATA DE CRIAO:
10.04.2013
3
VERSO:
DATA DA VERSO:
10.04.2013
PREMISSA
Ao agradecer a preferncia concedida, a SMIPACK S.p.A. tem o prazer de recebervos no
inmero crculo da prpria Clientela e faz votos para que o uso desta mquina seja para vocs
motivo de plena satisfao.
O presente manual utilizvel para os modelos T450 INOX - T452 INOX tendo sido realizado
para vos dar a possibilidade de intervir nos vrios rgos, esclarecer as vrias operaes de
manuteno e de interveno.
Quando no expressamente indicado com
4
A SMIPACK S.p.A. no assume nenhuma responsabilidade relativamente s consequncias
directas ou indirectas devidas a um uso prprio ou imprprio desta publicao, reservando-se
o direito de executar as modificaes tcnicas nos prpriso sistemas e neste manual sem
nenhum pr.aviso.
SMIPACK S.p.A. - Via Piazzalunga, 30 - 24015 S. Giovanni Bianco (BG) - ITALIA - Tel.
+39.0345.40111 - Fax +39.0345.40409
DECLARAO CE DE CONFORMIDADE
(Diretiva 2006/42/CE - Anexo IIA)
Razo Social e endereo da empresa fabricante da mquina :
SMIPACK S.p.A. com sede Administrativa em Via Piazzalunga 30 - 24015 San Giovanni Bianco (BG) ITALY e Unidade produtiva em Via Tasso 75 - 24016 San Pellegrino Terme (BG)- ITALY Tel. +39 0345
40111 - Fax +39 0345 40409
Nome e endereo da sociedade autorizada a constituir o fascculo tcnico:
S.L.M. S.r.l. - Via S. Ambrogio, 51 - 22040 Alzate Brianza - CO (Italy) - Tel: +39 031 630925 - sob a
responsabilidade de Giorgio Livio.
T452 INOX
Cdigo de Matrcula :
Tnel de termo-retrao
Em branco
SUMRIO
DECLARAO CE DE CONFORMIDADE ........................................................................................................................................... 5
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
2.
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
4.
4.1
4.2
RETRAO .....................................................................................................................................................25
4.3
4.4
4.5
4.6
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
7.
7.1
7.2
10
OBSERVAO!
Indica informaes teis para a consulta do manual e para o bom
funcionamento da mquina.
ADVERTNCIA!
Indica as situaes de risco para a mquina e/ou para o produto em
elaborao.
ATENO!
Indica as situaes de risco para as pessoas e sugere normas
comportamentais.
ZONA DE ALTA TENSO!
Perigo de eletrocusso no interior do quadro eltrico.
LIGAO TERRA
obrigatria a ligao terra da instalao.
PERIGO DE CORTE!
Prestar ateno aos membros superiores.
PERIGO DE QUEIMADURAS!
Ateno para no entrar em contacto com superfcies em alta
temperatura.
PERIGO DE ESMAGAMENTO!
Ateno para no esmagar partes do corpo e, especialmente, os
membros superiores.
PERIGO RGOS EM MOVIMENTO!
Ateno para no intervir sobre engrenagens ou sistemas mecnicos
durante o seu movimento.
PERIGO DE ELETROCUSSO - DEVE SER RETIRADA A TENSO
ANTES DE OPERAR!
Antes de efetuar as operaes indicadas certificar-se de ter seccionado
a tenso.
VERIFICAO DO MODELO DA MQUINA ADQUIRIDA
Antes de operar, certificar-se de que as indicaes referem-se ao
modelo de mquina adquirido.
11
MANUTENTOR MECNICO
MANUTENTOR ELTRICO
12
OBRIGAO DE VESTURIO
OBRIGAO DE CULOS
DESCRIO DA MQUINA
INTERRUPTOR GERAL
PAINEL OPERADOR
VENTOINHA DE RESFRIAMENTO
BOTO DE EMERGNCIA
TAPETE TRANSPORTADOR
QUADRO ELTRICO
DEFLETORES
10
13
Fig. 2.1.1
Fig. 2.2.1
14
X (mm)
Y (mm)
H (mm)
PESO (kg)
T450 INOX
1420
960
1540
223
T452 INOX
1950
960
1540
365
Fig. 2.3.1
X (mm)
Y (mm)
H (mm)
W (mm)
PESO (kg)
T450 INOX
1310
835
1440
500
187
T452 INOX
1880
835
1440
1000
300
Fig. 2.4.1
ATENO!
Certificar-se sempre, antes de qualquer movimentao, de que o meio de elevao seja
adequado para a elevao da carga que deve ser movimentada.
No caso de estocagem prolongada, a mquina deve ser colocada em um ambiente coberto
com uma temperatura compreendida entre -15C e +55C, com um grau de umidade varivel
entre 30% e 90% sem condensao.
Mantendo elevada a mquina atravs do carro elevador montar as rodas como mostrado
na figura.
Fig. 2.5.1
15
Fig. 2.5.2
16
Fig. 2.6.1
T450 INOX
T452 INOX
Tenso
380415 V
220240 V
380415 V
220240 V
nominal
(3PH+N+PE)
(3PH+PE)
(3PH+N+PE)
(3PH+PE)
Frequncia
nominal
5060 Hz
5060 Hz
5060 Hz
5060 Hz
Potncia
nominal
8000 W
8000 W
12750 W
12750 W
Corrente
nominal
11,5 A
21 A
19 A
32 A
17
18
Antes de operar importante ler atentamente em cada uma das suas partes este captulo que
informa sobre os riscos aos quais pode estar exposto o operador no caso de utilizao errada
ou inapropriada da mquina.
PROIBIDO:
Introduzir qualquer parte do corpo na mquina durante o funcionamento.
Tocar nas partes quentes da mquina (cmara trmica e zonas limtrofes) durante ou
imediatamente aps o embalamento.
Usar roupas (por exemplo: gravatas, jaquetas desabotoadas, etc.) que possam
permanecer aprisionadas em engrenagens ou partes em movimento.
OBRIGATRIO:
que todas as intervenes eltricas sejam efetuadas por pessoal qualificado provido de
habilitao profissional.
19
20
Fig. 3.2.1
A) PROTEES FIXAS
B) BOTO DE EMERGNCIA
O boto de emergncia com auto-reteno mecnica e rearmamento
manual um dispositivo de interrupo da energia eltrica. Ele deve ser
pressionado para parar de modo instantneo a mquina em caso de perigo
imediato.
21
Fig. 3.3.1
22
PERIGO
DE
QUEIMADURAS
POR
PERIGO DE ESMAGAMENTO
CONTATO
COM
23
Em branco
Fig. 4.1.1
1 - Modelo
2 - Matrcula
3 - Cdigo da Mquina
4 - Ano de fabricao
a - Tenso Nominal
b - Frequncia Nominal
c - Potncia Nominal
d - Corrente Nominal
4.2 RETRAO
A retrao do filme produzida pela circulao forada de ar quente ao redor da embalagem.
O ar aquecido atravs de um grupo de resistncias termocontroladas. Caso sejam
verificadas rupturas na soldadura durante a retrao possvel aumentar a velocidade da
esteira ou diminuir a temperatura das resistncias operando no painel de controle do tnel.
25
Fig. 1
26
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
27
Fig. 4.4.1
Fig. 4.5.1
Fig. 4.6.1
28
Boto de emergncia.
29
30
.
Durante a fase de aquecimento o led da tecla
transportador funcionar com velocidade mnima. Durante esta fase no visor do painel do
operador ser mostrado o estado do aquecimento.
Fig. 5.2.2
Quando foi quase atingida a temperatura definida no "Menu parmetros" (campo temperatura
forno) a mensagem aquecimento desaparece e no painel de controle ser mostrado
esquerda o smbolo
O desligamento da mquina com o forno quente deve sempre ser precedido pela fase de
resfriamento que ativada com a presso da tecla
operador ser mostrada a mensagem da fig. 5.2.4. Com o resfriamento completado ser por
seu lado mostrado o indicado na fig. 5.2.5.
Fig. 5.2.4
Fig. 5.2.5
31
Fig. 5.3.1
Para que a sinalizao acstica pare ser ser necessrio restabelecer o funcionamento da
mquina atravs de:
- liberao do cogumelo de emergncia.
- presso da tecla
32
com as teclas
.
.
Caso o operador no pressione nenhuma tecla por 5-6 segundos, o salvamento dos dados
modificados ocorrer automaticamente. Aps concluir a memorizao no visor ser exibida,
por alguns segundos, a mensagem Wait.
33
Modelo
mquina
T450 INOX
T452 INOX
1%
(velocidade mnima)
100%
(velocidade mxima)
rolos fixos
2,8 m/min
9,4 m/min
rolos girveis
5,6 m/min
18,8 m/min
rolos fixos
5,6
2,8 m/min
18,8
m/min
9,4 m/min
rolos girveis
11,2
m/min
5,6 m/min
37,6
18,8 m/min
modalidade
2 Temperatura do forno
Menu para regulagem da temperatura da cmara trmica.
A temperatura pode ser regulada de 85C a 200C com aumentos de 1C.
Fig. 5.5.2
Fig. 5.6.1
Utilizar a senha PROGR para ter acesso seleo dos parmetros normalmente regulados
na fase de ajuste da mquina.
Para inserir a senha, selecionar as letras do alfabeto com as teclas
; introduo
34
Usando as teclas
Fig. 5.6.2
Manter sempre limpa a seca a rea utilizada para intervenes de manuteno. Eliminar
sempre eventuais manchas de leo.
35
Fig. 6.2.1
36
Aparelhagem da
mquina
Simbologia
utilizada
Limpeza geral
Forno
(cmara trmica)
Tapete
transportador
Motorredutores
Operaes
a serem efetuadas
Intervalos de
interveno
240 horas
16 horas
240 horas
16 horas
16 horas
37
Lubrificaracorrentedotapete
transportador.
150 horas
240 horas
toda semana
24 meses
Boto de emergncia
12 meses
36 meses
12 meses
6 meses
Reduo do consumo graas ao poder lubrificante do produto que permite limitar o nmero
de fornecimentos.
38
4 - Redutores
No solicitam qualquer substituio de leo pois so todos do tipo "long life"
desmontar o crter do quadro eltrico para ter acesso aos mdulos das placas
FLEXTRON.
Aps ter concludo a substituio do mdulo danificado, proceder com a montagem de todos
os conectores e, antes de ligar rede eltrica, certificar-se de ter restabelecido tambm o
crter de proteo do quadro eltrico.
Fig. 6.6.1
39
Em branco
CAUSA
SOLUO
VERIFICAR O SENTIDO DE
ROTAO DAS VENTOINHAS
TERMO-RETRAO
SELECIONADA
VERIFICAR SE APARECE NO
DISPLAY O
SMBOLO DA
TERMO-RETRAO
NO
VERIFICAR A
NO DISPLAY
RESISTNCIAS EM FASE DE
AQUECIMENTO
AGUARDAR
RESISTNCIAS
TEMPERATURA
A VENTOINHA NO GIRA
VERIFICAR
O
TERMOMAGNETO E FUNCIONAMENTO
DO MOTOR
A TERMO-RETRAO NO
UNIFORME E COMPLETA
FILME NO IDNEO OU DE
BAIXA QUALIDADE
SUBSTITUIR O FILME
DURANTE
A
TERMORETRAO PERMANECEM
BOLHAS
O FORNO NO EFETUA A
TERMO-RETRAO
LMINA
DE
SOLDADORA
DANIFICADA
A SOLDADURA ABRE-SE
DURANTE
A
TERMORETRAO
SOLDA
SUJA
DA
OU
TEMPERATURA
QUE
AS
ATINJAM
A
REGULAR
O
VALOR
SOLDADURA DA MQUINA
DE
DIMINUIR A TEMPERATURA E
OU AUMENTAR A VELOCIDADE
DA ESTEIRA
41
Depois de ter resolvido a causa ser possvel cancelar o erro visualizado no visor
pressionando a tecla
PROBLEMA
CAUSA
SOLUO
Desconectar o cabo de alimentao e efetuar os
seguintes controles e operaes:
-
ERRO 1
42
ERRO 2
ERRO 3
ERRO 4
PROBLEMA
CAUSA
SOLUO
Desconectar o cabo de alimentao e efetuar os
seguintes controles e operaes:
-
ERRO 5
ERRO 6
ERRO 7
ERRO 8
ERRO 9
ERRO 10
43
PROBLEMA
CAUSA
SOLUO
-
ERRO 11
ERRO 12
ERRO 80
ERRO 97
ERRO 98
ERRO 99
Diagnstica inverter
Nenhum comunicao.
Um
dos
mdulos
no
respondendo de modo correto.
est
-
44
ERRO 100
ERRO 101
ERRO 110
ERRO 111
ERRO 200
ERRO 201
ERRO 210
ERRO 211
FLEXTRON