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ESTUDIO DEL

TRABAJO
Ing. Oswaldo Rodrguez
Salazar
Trabajo Grupal - PRIMERA
FASE
Integrantes:
CALCINA KUNCHO, Peter
FERNANDEZ
FERNANDEZ,
Gonzalo
FLORES ZAPANA, Yngrid
MENDOZA NAVEDA, Romina
PUMACAYO
GONZALES,
Diana
RAMIREZ GAMERO, Jess

INDICE

GENERALIDADES................................................................................ 3
PARTE I: DISEO DEL PROCESO...................................................... 3
CASO ESTUDIO: VISION SPORT........................................................ 3
PARTE II: ANALISIS Y PROPUESTA DE MEJORAS EN EL PROCESO Y EN
EL DISEO DE LA OPERACIN.................................................... 21
2.1.-OBJETIVO................................................................................... 21
2.2.-DESARROLLAR: PROPUESTA DE MEJORA AL PROCESO
PRODUCTIVO.................................................................................. 21
2.2.1.-DIAGNOSTICAR LOS PROBLEMAS Y DESARROLLAR PLANES DE
ACCIN PARA SU SOLUCIN....................................................... 21
2.2.2.-APLIQUE LA TCNICA DE INTERROGATORIO Y LA METODOLOGA
DE LA OIT AS MISMO PUEDE APLICAR ALGUNOS DE LOS DIEZ
ENFOQUES DE ANLISIS DE LA OPERACIONES.......................22
3.-CONCLUSIONES............................................................................ 32
4.-RECOMENDACIONES................................................................... 33
5.-BIBLIOGRAFIA............................................................................... 34

GENERALIDADES

Indique la Razn Social o nombre de la empresa : VISION SPORT

Ubicacin o domicilio: Urb. Alas del Sur AV. Coln


2

Datos generales:
-Sector: Secundario - Textil
-Productos: Polos, ropa de trabajo, y buzos
-Nmero de trabajadores por turno: 5Ropa de tra trabajadores por turno de 9 horas.
-Alcance del mercado: Arequipa

PARTE I: DISEO DEL PROCESO


Producto: Polos publicitarios
CASO ESTUDIO: VISION SPORT
En la empresa VISION SPORT S.A. dirigida a la produccin de Polos, ropa de trabajo, y
buzos se hizo un anlisis del proceso productivo, donde la tela se saca del almacn se
lleva a la mesa donde se va a medir, tender y cortar en forma rectangular (0.9 x 3 m),
aqu es agrupado y seguidamente se colocan los moldes para marcar el pecho, espalda y
mangas, se procede a cortar, el pecho y la espalda son llevados a estampar mientras las
mangas se quedan en la cortadora, cuando la piezas vuelven de la estampadora son
llevadas al taller de costura donde son unidos pecho y espalda por los hombros.
Las mangas que hasta ese momento estaban en espera son llevados al taller y unidos con
el pecho y espalda con una maquina remalladora, cuando ya se encuentran unidas son
llevadas al rea de acabados donde se cortara el hilo que uni los polos cuando se
remallo las mangas, despus ser llevados de nuevo al taller de costura donde se
cocern los costados del polo desde la parte inferior hacia el final de las mangas,
despus de esta operacin son llevados de nuevo al rea de acabados.
Otra tela es cortada rectangularmente (0.9 x 1 m) para los cuellos y puos, se repite el
proceso anterior de tender, marcar y cortar, y ser trasladado al rea de acabados donde
se unir al polo; primero se unirn el cuello al cuerpo del polo y posteriormente los puos,
esta operacin es realizada por la maquina revestidora.
3

Despus, se realizan los acabados correspondientes al polo; se le cortan los excesos de


hilos y tambin los excesos de tela en el faldn del polo. Cuando se a terminado la
limpieza es planchado, doblado y embolsado.
Al finalizar toda la proceso es traslado al are de almacn donde espera hasta ser entregado
al cliente

DAP ACTUAL
DAP DETALLADO ACTUAL
DIAGRAMA DE RECORRIDO ACTUAL

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO


EMPRESA: Visin sport
PGINA: 1/3
DEPARTAMENTO: Produccin
FECHA: 09-04-2016
PRODUCTO: Polo publicitario
METODO DE TRABAJO: Actual
DIAGRAMA HECHO POR: Grupo 3
APROBADO POR: Ing. Rodrguez

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO


EMPRESA: Visin sport
PGINA: 2/3
DEPARTAMENTO: Produccin
FECHA: 09-04-2016
6

PRODUCTO: Polo publicitario


DIAGRAMA HECHO POR: Grupo 3

METODO DE TRABAJO: Actual


APROBADO POR: Ing. Rodrguez

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO


EMPRESA: Visin sport
PGINA: 3/3
DEPARTAMENTO: Produccin
FECHA: 09-04-2016
PRODUCTO: Polo publicitario
METODO DE TRABAJO: Actual
DIAGRAMA HECHO POR: Grupo 3
APROBADO POR: Ing. Rodrguez

Smbolo

Resumen

Cantidad

Operaciones

16

Inspecciones

Transportes

Demoras

12

Almacenes

10

11

12

DAP PROPUESTO
DAP DETALLADO PROPUESTO
DIAGRAMA DE RECORRIDO PROPUESTO

13

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO


EMPRESA: Visin Sport
PGINA: 1/3
DEPARTAMENTO: Produccin
FECHA: 09-04-2016
PRODUCTO: Polo publicitario
METODO DE TRABAJO: Mejorado
DIAGRAMA HECHO POR: Grupo 3
APROBADO POR: Ing. Rodrguez

14

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO


EMPRESA: Visin Sport
PGINA: 2/3
DEPARTAMENTO: Produccin
FECHA: 09-04-2016
15

PRODUCTO: Polo publicitario


DIAGRAMA HECHO POR: Grupo 3

METODO DE TRABAJO: Mejorado


APROBADO POR: Ing. Rodrguez

16

DIAGRAMA DE ANLISIS DEL PROCESO


EMPRESA: Visin Sport
PGINA: 3/3
DEPARTAMENTO: Produccin
FECHA: 09-04-2016
PRODUCTO: Polo publicitario
METODO DE TRABAJO: Mejorado
DIAGRAMA HECHO POR: Grupo 3
APROBADO POR: Ing. Rodrguez

Smbolo

Resumen

Cantidad

Operaciones

16

Inspecciones

Transportes

Demoras

Almacenes

17

18

19

20

21

22

PARTE II: ANALISIS Y PROPUESTA DE MEJORAS EN EL


PROCESO Y EN EL DISEO DE LA OPERACIN
2.1.-OBJETIVO
Lo que se busca con este caso de estudio es optimizar la produccin de la empresa VISION
SPORT y que con ello tenga una mejora de tiempos de produccin eliminando
procedimientos innecesarios, adems tenga una mejor distribucin de la planta.
2.2.-DESARROLLAR: PROPUESTA DE MEJORA AL PROCESO PRODUCTIVO
2.2.1.-DIAGNOSTICAR LOS PROBLEMAS Y DESARROLLAR PLANES DE ACCIN PARA
SU SOLUCIN.
-La distribucin del taller no ayuda a que la fabricacin sea totalmente eficiente , el
taller

de corte esta

distante

del taller

de costura provocando transportes

innecesarios en la fabricacin del producto . Para ello el grupo propone que haya una
nueva distribucin de talleres, para reducir los traslados entre el taller de costura y el
de acabados.
-En la fabricacin del producto encontramos excesivos apilamientos que conlleva a
demoras innecesarias. Para ello el grupo propone que la fabricacin sea continua
eliminando los apilamientos y consigo las demoras; obteniendo una mayor produccin
en un menor tiempo.
-La empresa no cuenta con un proveedor de materia prima por lo que el dueo tiene
que buscar otras formas de obtener la materia necesaria, quedando esos das el
personal sin supervisin .Lo que el grupo propone es que se busque un proveedor .

23

-Los trabajadores como ven que no estn supervisados no realizan su labor


eficientemente, mostrndose esa deficiencia en el proceso de doblado.
Para ello el grupo propone una mayor supervisin y esta se dar cuando se mejore
la distribucin de la planta.

2.2.2.-APLIQUE LA TCNICA DE INTERROGATORIO Y LA METODOLOGA DE LA OIT AS


MISMO PUEDE APLICAR ALGUNOS DE LOS DIEZ ENFOQUES DE ANLISIS DE LA
OPERACIONES

CORTE
Datos
Qu se hace?

Preguntas
Por qu se hace?

Intencin
Porque el material se
debe piezar

Es necesario hacerlo?
Cul es la finalidad?

SI
Aglomerar el material
hasta

el

siguiente

paso.
Qu

otra

cosa

podra No aplica

hacerse para alcanzar el


Dnde

se

mismo resultado?
Por qu se hace all?

hace?
Se

conseguiran

Porque esa es el rea


designada
ventajas No aplica

hacindolo en otro lado?


Podra combinarse con otro Si con la inspeccin

Cundo
hace?

se

elemento?
Dnde podra hacerse mejor? No aplica
Por qu se hace en ese Porque es
momento?

principal
24

la accin

Quin lo hace?

Sera mejor realizarlo en otro No aplica


momento?
El orden de las acciones es el Si
apropiado?
Se
conseguirn

ventajas No aplica

cambiando el orden?
Tiene
las
calificaciones Si
apropiadas?
Qu calificaciones requiere el Experiencia en el uso

Cmo lo hace?

trabajo?

de

mquina

para

Quin podra hacerlo mejor?


Por qu se hace as?

costar
No aplica
Porque es su mtodo

Es preciso hacerlo as?

actual
Si es necesario

LISTA DE COMPROBACIN PARA EL ANLISIS


PREGUNTAS
Manejo de materiales

SI

Podra reducirse el nmero de manipulaciones a que estn

NO
X

sometidos los materiales?


Podra cortarse las distancias a recorrer?

Se reciben, mueven y almacenan los materiales en depsitos X


adecuados y limpios?

Hay retraso en la entrega de materiales a los obreros?

Podra relevarse a los obreros del transporte de materiales


usando transportadores?

Podra reducirse o eliminarse los retrasos que experimenta el X


material durante su transporte en la fbrica?
Sera posible evitar el transporte de los materiales mediante
el reajuste de ciertas operaciones?
Herramientas y otros accesorios
25

Las herramientas que se emplean son las ms adecuadas X


para el trabajo que se realiza?
Estn todas las herramientas en buenas condiciones de X
utilizacin?

Estn bien afiladas las herramientas que se utilizan para

cortar?
Se podra reemplazar las herramientas y otros accesorios X
para disminuir el esfuerzo?
Se utilizan ambas manos en trabajo realmente productivo

con el empleo de las herramientas que se disponen?


Se emplean toda clase de accesorios convenientes, tales

como transportadores, plano inclinado, soportes?


Podra hacerse algn cambio tcnico importante para
simplificar la forma proyectada para la ejecucin del trabajo?
Operarios
Est el obrero calificado tanto mental como fsicamente para X
realizar su trabajo?

Se podra eliminar la fatiga innecesaria mediante condiciones


o disposiciones del trabajo?

Los salarios base Son los adecuados para esta clase de


trabajo?

X
X

Es satisfactoria la inspeccin?
Podra

mejorar

su

trabajo

el

operario

instruyndolo

convenientemente?
Condiciones de trabajo
Son adecuadas para el trabajo la iluminacin, la calefaccin

y la ventilacin?

Son apropiados los cuartos de aseo, armarios, cortinas y

ventanas?
Hay algn riesgo innecesario en el trabajo?

Se ha previsto lo conveniente para que el obrero pueda


trabajar indistintamente de pie o sentado?

X
26

La jornada de trabajo y los periodos de descanso son los X


ms econmicos?

Las mquinas estn pintadas adecuadamente?

Existe confort en el rea de trabajo?

Son apropiados los estantes para guardar las herramientas?

Existe limpieza en el rea de trabajo?


Existe seguridad para que el obrero realice su trabajo
adecuadamente?
RESULTADOS :
-El personal que realiza esta actividad si se encuentra calificado
-Mejorar las condiciones de trabajo que no son las ptimas
-Mejorar tiempos de apilamiento para el corte

DEMORAS APILAMIENTOS
Datos
Qu se hace?

Preguntas
Por qu se hace?

Intencin
Porque el material no
circula

Es necesario hacerlo?
Cul es la finalidad?

NO
Aglomerar el material
hasta

el

siguiente

paso.
Qu

otra

cosa

podra No aplica

hacerse para alcanzar el


Dnde

se

mismo resultado?
Por qu se hace all?

hace?
Se

conseguiran

Porque

no

hay

un

espacio determinado
ventajas Si, se da el espacio del
27

hacindolo en otro lado?


espacio correctamente
Podra combinarse con otro Si con la inspeccin
elemento?
Dnde podra hacerse mejor?
Cundo

se

Es

un

espacio

determinado
Por qu se hace en ese Porque la mano de

hace?

momento?

obra es cara

o se

Quin lo hace?

adelanta el proceso
Sera mejor realizarlo en otro No aplica
momento?
El orden de las acciones es el No se aplica
apropiado?
Se
conseguirn

ventajas

Si optimiza el proceso

cambiando el orden?
Tiene
las
calificaciones No aplica
apropiadas?
Qu calificaciones requiere el No aplica

Cmo lo hace?

trabajo?
Quin podra hacerlo mejor?
Por qu se hace as?

No aplica
Porque es su mtodo
actual,

Es preciso hacerlo as?

no

tiene

orden establecido
No es necesario

LISTA DE COMPROBACIN PARA EL ANLISIS

PREGUNTAS

SI

28

NO

un

Manejo de materiales
Podra reducirse el nmero de manipulaciones a que estn X
sometidos los materiales?
Podra cortarse las distancias a recorrer?

Se reciben, mueven y almacenan los materiales en depsitos

adecuados y limpios?

Hay retraso en la entrega de materiales a los obreros?

Podra relevarse a los obreros del transporte de materiales X


usando transportadores?
Podra reducirse o eliminarse los retrasos que experimenta el X
material durante su transporte en la fbrica?
Sera posible evitar el transporte de los materiales mediante
el reajuste de ciertas operaciones?
RESULTADOS
-modificar distancias para reducir las manipulaciones.
-mejorar la distribucin de la planta que es poco apropiado.
-reducir apilamiento

COSER ( REMALLAR-DESPUNTAR-RECTA)

Datos

Preguntas

Intencin
29

Qu se hace?

Por qu se hace?

Porque el material se
debe unir

Es necesario hacerlo?
Cul es la finalidad?

SI
Terminar

de unir las

piezas
Qu

otra

cosa

podra No aplica

hacerse para alcanzar el


Dnde

se

mismo resultado?
Por qu se hace all?

hace?
Se

conseguiran

Porque esa es el rea


designada
ventajas Si, porque

ahorrara

hacindolo en otro lado?


tiempos
Podra combinarse con otro Si con la inspeccin

Cundo

se

hace?
Quin lo hace?

elemento?
Dnde podra hacerse mejor? Cerca al rea de corte
Por qu se hace en ese Porque es la accin
momento?
principal
Sera mejor realizarlo en otro No aplica
momento?
El orden de las acciones es el Si
apropiado?
Se
conseguirn

ventajas No aplica

cambiando el orden?
Tiene
las
calificaciones Si
apropiadas?
Qu calificaciones requiere el Experiencia en el uso

Cmo lo hace?

trabajo?
Quin podra hacerlo mejor?
Por qu se hace as?

de mquina para coser


No aplica
Porque es su mtodo

Es preciso hacerlo as?

actual
Si es necesario

LISTA DE COMPROBACIN PARA EL ANLISIS


30

PREGUNTAS
Materiales

SI

Podra sustituirse los que se utilizan por otros ms baratos?

NO
X

Se recibe el material con caractersticas uniformes y est en


buenas condiciones al llegar al operario?

Tiene las dimensiones, peso y acabado ms adecuados y


econmicos para su mejor utilizacin?

Se utilizan completamente los Materiales?

Se podra encontrar alguna utilizacin para los residuos y X


desperdicios?
Podra reducirse el nmero de almacenamientos del material X
o alguna de las partes del proceso?
Manejo de materiales
Podra reducirse el nmero de manipulaciones a que estn
sometidos los materiales?

Podra cortarse las distancias a recorrer?

Se reciben, mueven y almacenan los materiales en depsitos

adecuados y limpios?

Hay retraso en la entrega de materiales a los obreros?

Podra relevarse a los obreros del transporte de materiales


usando transportadores?

Podra reducirse o eliminarse los retrasos que experimenta el


material durante su transporte en la fbrica?

Sera posible evitar el transporte de los materiales mediante


el reajuste de ciertas operaciones?
Herramientas y otros accesorios
Las herramientas que se emplean son las ms adecuadas
para el trabajo que se realiza?

Estn todas las herramientas en buenas condiciones de X


utilizacin?

Estn bien afiladas las herramientas que se utilizan para


cortar?
31

Se podra reemplazar las herramientas y otros accesorios X


para disminuir el esfuerzo?
Se utilizan ambas manos en trabajo realmente productivo X
con el empleo de las herramientas que se disponen?
Se emplean toda clase de accesorios convenientes, tales

como transportadores, plano inclinado, soportes?


Podra hacerse algn cambio tcnico importante para
simplificar la forma proyectada para la ejecucin del trabajo?
Operarios
Est el obrero calificado tanto mental como fsicamente para X
realizar su trabajo?

Se podra eliminar la fatiga innecesaria mediante condiciones


o disposiciones del trabajo?

Los salarios base Son los adecuados para esta clase de


trabajo?

X
X

Es satisfactoria la inspeccin?
Podra

mejorar

su

trabajo

el

operario

instruyndolo

convenientemente?

RESULTADOS
-

Supervisar a los trabajadores constantemente para que la produccin sea continua y

eficiente.
Mejorar las condiciones de trabajo.
Calificar a los operarios para que realicen un mejor trabajo.

EMBOLSADO

Datos

Preguntas
Por qu se hace?
Es necesario hacerlo?

Intencin
Porque es necesario.
S.
32

Qu se hace?

Cul es la finalidad?
Empacar el producto.
Qu otra cosa podra hacerse No aplica.
para

alcanzar

el

mismo

resultado?
Por qu se hace all?
Dnde

se

Se

conseguiran

Porque no hay otro


lugar.
ventajas Si hubiera un almacn

hacindolo en otro lado?

hace?

de

Productos

Terminados para ah
almacenarlo.
Podra combinarse con otro Si, con inspeccin
elemento?
Dnde podra hacerse mejor?

En

un

almacn

de

Productos Terminados
Por qu se hace en ese Porque es el final de la
momento?
operacin
Sera mejor realizarlo en otro No, pues se realiza

Cundo

se

hace?

momento?
todo el momento
El orden de las acciones es el No, pues a veces no se
apropiado?
Se
conseguirn

respeta la inspeccin.
ventajas No aplica

cambiando el orden?
Tiene
las
calificaciones No tiene la apropiada

Quin lo hace?

apropiadas?
Qu calificaciones requiere el Ser

gil,

revisar

el

trabajo?

producto (calidad), ser

Quin podra hacerlo mejor?

observador.
Una persona que sea

Por qu se hace as?

ms gil.
Porque

Cmo lo hace?

es

la

metodologa dado por


la empresa.
No, puede optimizarse

Es preciso hacerlo as?


Cmo

podramos

al realizar ms rpido.
hacerlo Inspeccin del dueo.

mejor?
33

LISTA DE COMPROBACIN PARA EL ANLISIS


PREGUNTAS
SI
Operarios
Est el obrero calificado tanto mental como fsicamente X

NO

para realizar su trabajo?


Se podra eliminar la fatiga innecesaria mediante X
condiciones o disposiciones del trabajo?
Los salarios base Son los adecuados para esta clase de X
trabajo?
Es satisfactoria la inspeccin?
X
Podra mejorar su trabajo el operario instruyndolo

convenientemente?
RESULTADOS
-Estimulacin para el trabajador
-Mejores condiciones de trabajo
-Verificacin del trabajador
ANALISIS DE LA OPERACIN
Condiciones de trabajo
-

Se considera mejorar en la iluminacin ya que esta es deficiente en el taller de corte

pudiendo causar un mal al operario a largo plazo en la vista


Tambin se considera mejorar en la ventilacin de los talleres ya que se manipula
mucho las telas y de estas se desprenden pelusas que puedan causar males

respiratorios
Por ltimo se necesita mejorar en la limpieza de los talleres ya que se encuentra
material excedente disperso por el taller.

34

Manejo de Materiales
-

Con la distribucin de planta se busca eliminar las demoras por lo tanto el manejo del

material ser fluido.


Con la ayuda de un proveedor el dueo que es el operario se mantendra centrado en

la produccin y no tendra la necesidad de conseguir el material en otros lugares.


Al disponer de un a almacn exclusivo se busca tener un mejor inventario y orden de
la materia prima como el de los productos en proceso.

3.-CONCLUSIONES

Analizando cada proceso, y al ver el mtodo de produccin determinamos una mala


distribucin del espacio, con una observacin al detalle y una evaluacin sistemtica
se concluy que la elaboracin de un lote de prendas tardaba ms del tiempo
necesario, el taller no produce a toda su capacidad; teniendo tiempos muertos y
algunas personas inactivas.

A partir del sistema productivo, en cada operacin determinamos muchas demoras,


debido a que existen demasiados apilamientos, tanto de productos terminados, as
como productos en proceso.

Existen interrupciones frecuentes al pasar el producto de un taller a otro: La correcta


planificacin, programacin y control de las actividades de produccin de los
diferentes lotes, garantizaran una optimizacin de los tiempos improductivos de
maquinaria y de personal.

Inadecuada manipulacin de los materiales, al momento de trasladarlos.

35

Los operarios no se comprometen con su trabajo por ello se excede en los tiempos
de produccin

El tiempo de produccin para 100 polos publicitarios es de 12 horas , con las mejoras
que se propone se llega a reducir el tiempo de produccin a 13 horas , y con ello la
produccin mejora alrededor de 20 %

4.-RECOMENDACIONES

Optimizar los procesos mediante los cuales se trasladan las piezas (materias primas,
insumos, productos parciales y productos terminados) constituira una mejora
significativa en cuanto al ahorro de tiempo y esfuerzos.

Hacer una nueva redistribucin de la planta, donde el almacn que pase a ser el rea
de costura y viceversa.

Tambin se recomienda tener un inventario controlado de todo el material que se


posee.

Implementacin de las 5S.

Se recomienda supervisar al personal constantemente en su labor, para evitar


retrasos.

Retirar las cosas que no pertenecen a la produccin, para optimizar el espacio y


distracciones.

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5.-BIBLIOGRAFIA

Konz Stephan, Diseo de Sistemas de Trabajo, Editorial Limusa - Norega; Mxico DF;
2001.

Meyers Fred; Estudio de Tiempos y Movimientos para la manufactura gil, Prentice


Hall; Mxico D.F: ao 1999.

Niebel Benjamn, Ing. Industrial. Mtodos, Tiempo y Movimientos: Editorial Limusa Norega: Mxico DF: 2000.

http://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/ingenier%C3%ADa-de-metodos/

http://es.slideshare.net/AlexisOrtegaBone/tesis-anlisis-y-mejora-de-los-procesosoperativos-y-administrativos-del-centro-de-produccion-confecciones-de-la-fundacinbenfica-accin-solidaria

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