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Universidad de Almera
Departamento de Ingeniera Qumica
INDICE
MEMORIA
ANEJO I: DISEO DE PROCESO Y EQUIPOS
ANEJO II: RESUMEN DE EQUIPOS
ANEJO III: PLANOS
ANEJO IV: INSTRUMENTACIN Y CONTROL
ANEJO V: SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE
ANEJO VI: EVALUACIN ECONMICA
BIBLIOGRAFA
MEMORIA
MEMORIA
1.- Definicin
1.1- Bases de proyecto
1.2- Alcance del proyecto
1.3- Breve estudio econmico
1.4- Localizacin de la planta
1.4.1- Parmetros de edificacin del polgono industrial
1.4.2- Ubicacin de la planta
1.4.3- Climatologa
1.4.4- Comunicaciones
2.- Descripcin del proceso
2.1- Mtodos de obtencin
3.- Descripcin del proceso de fabricacin
3.1- Descripcin del proceso
3.2- Entrada de reactivos
3.3- Reaccin qumica
3.4- Separacin y purificacin
3.5- Influencia de las condiciones de operacin en la velocidad de reaccin
3.6- Cinticas de reaccin
4.- Constitucin de la planta
4.1- Clasificacin de zonas
5.- Especificaciones y necesidades de servicios al lmite de la planta
5.1-Servicios disponibles
MEMORIA
1- DEFINICIN
El objetivo de este proyecto es el estudio de la viabilidad de la construccin y
operacin de una planta de fabricacin de cido actico a partir de la carbonilacin del
metanol.
CH3OH + CO CH3COOH
Se pretende evaluar la viabilidad econmica teniendo en cuenta diferentes aspectos
como son: la normativa urbanstica y sectorial; entre las que estn la normativa contra
incendios, de seguridad y de medio ambiente; el diseo, el montaje, la puesta en
marcha y la operacin en planta.
1.1- Bases del proyecto
El presente proyecto trata sobre el diseo de una planta qumica para la produccin
de 75000 toneladas al ao de cido actico. Para ello carbonilamos en continuo
metanol con monxido de carbono. No obstante, no comercializaremos un solo
producto, si no que se ofertar de dos formas. Por un lado, cido actico glacial
(60% de la produccin total), que es una solucin de actico que, como mnimo, ha
de contener un 98% de cido y una concentracin de agua inferior al 1% por otro
lado, el resto de produccin ser una solucin al 70% en cido actico. Por tanto la
totalidad de actico producido se ha de fraccionar en estas dos calidades.
Tendremos:
Esta amplia gama de utilidades otorga a nuestro producto, a priori, una gran
variedad de posibles compradores, tal y como corresponde a un producto orgnico
de base.
1.2- Alcance de proyecto
El proyecto debe tener en cuenta y contemplar las siguientes reas:
USA
Europa Occ.
Japn
1995
2,12
1,47
0,57
1997
2,20
1,31
0,62
1999
2,24
1,38
0,64
Celanese
Acetex
BP
Millennium
Daicel
Otros
Origen
USA
Mxico
Gran Bretaa
USA
Japn
Diverso
Capacidad (%)
[20-30]
[5-10]
[25-35]
[1-10]
[1-10]
[15-58]
Ventas (%)
[15-25]
[0-5]
[20-30]
[1-10]
[1-10]
[15-53]
Las empresas dominantes del mercado europeo del actico son ms o menos las
mismas que dominan el mercado mundial pero, no obstante, vemos como aun en el
peor de los casos el resto de empresas dedicadas a esta actividad tienen un
margen considerable de mercado (tanto en volumen como en ventas), esto nos
debera animar a emprender el proyecto.
Todo esto unido al hecho de que Espaa es un pas importador de esta sustancia,
como demuestra la siguiente tabla, nos lleva a la premisa de que el proyecto ser
viable econmico:
TABLA 3: Cantidades importadas de actico por Espaa en los ltimos aos.
Ao
2009
2010
2011
estar cerca de posibles compradores del producto. Por otro lado, existen ventajas a
nivel social y de permisos, ya que la planta no producir un impacto ambiental, ni
paisajstico destacable.
La parcela disponible para construir la planta tiene una superficie de 53235 m2.
1.4.1- Parmetros de edificacin del polgono industrial
EDIFICABILIDAD
OCUPACIN MXIMA DE PARCELA
OCUPACIN MNIMA DE PARCELA
RETRANQUEOS
ALTURA MXIMA
ALTURA MNIMA
APARCAMIENTOS
DISTANCIA ENTRE EDIFICIOS
Desde el punto de vista industrial esta informacin nos orienta sobre las posibles
incidencias ambientales que podemos sufrir a lo largo del ao y, por tanto, se
tendrn en cuenta a la hora de disear equipos y accesorios, sobre todo
aquellos que permanezcan a la intemperie.
1.4.4- Comunicaciones
La ciudad posee una posicin logstica privilegiada y especialmente el polgono
de la Zona Franca, el cual es uno de los mejores comunicados del mundo debido
a su proximidad a importantes infraestructuras de transporte y nudos de
comunicaciones, teniendo a escasamente dos kilmetros tanto el puerto (de los
ms notables del Mediterrneo) como el aeropuerto. An as la va terrestre se
debe estudiar a parte.
Comunicacin terrestre
Procedimientos naturales:
Mediante oxidacin del etanol diluido (8-10%) con Acetobacter aceti, ste
mtodo an era comercial en el S.XX.
Mediante la destilacin seca de la madera (cido Pirolignoso) de donde
se extraa el actico a partir de una extraccin lquido-lquido con ter
isoproplico o acetato de etilo. Tambin se haca una destilacin
azeotrpica directa (extraccin con aceite de madera que proviene del
alquitrn de la madera) y posteriormente una destilacin al vaco.
Procedimientos sintticos:
Proceso BASF
Proceso Monsanto
Proceso Cativa
Proceso
Origen
Cronologa
BASF
Monsanto
Cativa
Alemania
USA
UK
1960
1966
1996
Temperatura
(C)
250
150-200
190-198
Presin
(bar)
680
30-60
28
Catalizador
Cobalto
Rodio
Iridio
Selectividad
(%)
90
99
99
Catalizadores
Cobalto
Rodio
Precio
(/unidad)
112,6
152
Iridio
152
Peligrosidad
Inflamable
Irritante y produce humos txicos a
temperatura elevada
Irritante
Almacenaje de
MeOH (T=20C;
P=1atm)
Almacenaje de
CO (T=-160C;
P=9atm)
Reaccin
Tratamiento
gas/lquido
(depuracin)
Purificacin
Almacenaje de
AcOH
Reaccin qumica.
Separacin y purificacin.
12
CH OH + CO CH COOH
( )
Esta reaccin se lleva a cabo en exceso del 10% molar de CO, y es catalizada por
la presencia de metales del grupo del platino en presencia de iones yoduro. El
catalizador escogido, como ya se ha explicado, es una sal de Iridio con una
proporcin msica 2:1 de Rutenio como promotor y el medio de reaccin ptimo,
tiene la composicin que se muestra a continuacin:
TABLA 6: Composicin ptima del medio de reaccin.
Componente
Acetato de metilo
Yoduro de metilo
cido actico
Agua
Iridio (catalizador)
Rutenio (promotor)
% Msico
20
8
66
5
0,2
0,4
13
+3
+
( )
( )
( )
( )
( )
CO2, H2: proceden de la reaccin de shift (2), que tiene lugar entre el
monxido de carbono y el agua a altas temperaturas; la conversin es de
un 1% del CO de entrada. Tras abandonar el reactor por la salida de
gases atraviesan las secciones de purificacin y tratamiento de gases y
pasan por la caldera emitindose como CO2 y H2O.
De cada reactor se obtiene una corriente lquida que contiene el cido actico
producido y el medio de reaccin, con la misma composicin de la tabla 6, que se
dirige hacia el separador S-202. El CO aadido en exceso sale del reactor en forma
de gas, arrastrando vapores de las sustancias voltiles presentes,
fundamentalmente agua y acetato de metilo, y se dirige hacia el condensador Co201.
3.4- Separacin y purificacin
Los procesos de separacin se pueden separar en dos lneas: la lnea principal del
proceso, correspondiente a la separacin y purificacin del cido actico obtenido, y
la purificacin de gases, que tiene como objetivo separar y recuperar los vapores de
los componentes del medio para evitar la prdida de intermedios y catalizadores del
proceso y evitar su emisin a la atmsfera.
14
Componente
Salida reactores
Salida
separador S-202
Acetato de metilo
Yoduro de metilo
cido actico
Agua
Ac. propinico
19,1
7,6
66,9
5,4
0,03
38,1
8,7
43,8
7,7
0,01
Salida columna
COL-301
(producto final)
0,0
0,0
99,8
0,2
0,03
15
16
17
18
Se observa que la mejora obtenida slo es importante hasta una relacin molar
aproximadamente 2-3:1 (moles de rutenio por mol de iridio) y que a partir de una
relacin molar 5:1 la mejora obtenida es nula. Es posible utilizar otros promotores,
como en este caso el iridio, pero el material que ofrece mayor rendimiento es, con
mucho, el rutenio.
19
Las condiciones de operacin del proceso se han seleccionado a partir de los datos
de apartado anterior segn se explica a continuacin.
Los valores de concentracin se expresan en fraccin msica:
-
= 96
= 40
Donde:
21
[ ][
Formacin de metano
= 0,0089
= 0,0068
Formacin de CO2
4- CONSTITUCIN DE LA PLANTA
4.1- Clasificacin de zonas
La planta de produccin de cido actico est divida en las siguientes zonas:
22
Agua
A continuacin se especifica el uso del agua en la planta como servicio, estos usos
son los siguientes:
-
23
Oficinas
Laboratorios
Vestuarios
Lavabos
Agua de refrigeracin
Gas natural
Donde:
Q: potencia nominal, 2600 kW = 2239235 kcal/h.
PCI: poder calorfico inferior, 10500 kcal/m3 gas natural.
: rendimiento trmico en funcin de la temperatura de salida de los humos y el
combustible. Es de un 90%.
Si suponemos que el gas natural es 100% metano entonces la reaccin de
combustin es:
25
+2
237
+2
1
0,21
= 2257
26
ANEJO I: DISEO
DE PROCESO Y
EQUIPOS
ANEJO I
1.- MANUAL DE CLCULOS
1.1- BALANCES DE MATERIA
Metanol (kg/h)
Monxido de carbono (kg/h)
Acetato de metilo (kg/h)
Ioduro de metilo (kg/h)
cido actico (kg/h)
Agua (kg/h)
Catalizador y otros (kg/h)
Caudal Total (Kg/h)
Kg/h
X
5075
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5075
Densidad (kg/m3)
Caudal volumtrico (m3/h)
Temperatura (C)
Presin (bar)
Cp (J/kgC)
Estado
781
6,498
30
1
3619
Lquido
Kg/h
5075
0
0
0
0
0
0
5075
x
1
0
0
0
0
0
0
807
6,289
5
1
3553
Lquido
797
6,770
8,1
1,5
3444
Lquido
940
23,485
18,7
1,05
2273
Lquido
971
104,04
96
29
1908
Lquido
Kg/h
X
Kg/h
x
Kg/h
x
5057 0,937 5057 0,229 5057 0,050
2
0,000
3
0,000
0
0,000
289 0,054 10262 0,465 20202 0,200
36
0,007 2349 0,106 8081 0,080
1
0,000 2327 0,105 61312 0,607
10
0,002 2071 0,094 5734 0,057
1
0,000
7
0,000
641
0,006
101027
5396
22076
Kg/h
0
4846
0
0
0
0
0
4846
x
0
1
0
0
0
0
0
629
7,704
-160
15
2541
Lquido
Kg/h
0
4846
0
0
0
0
0
4846
x
0
1
0
0
0
0
0
36
134,611
20
3,096
1037
Gas
Kg/h
X
2528 0,050
0
0,000
10101 0,200
4040 0,080
30656 0,607
2867 0,057
321
0,006
50513
971
52,022
96
29
1908
Lquido
27
Metanol (kg/h)
Monxido de carbono
(kg/h)
Acetato de
metilo (kg/h)
Ioduro de metilo (kg/h)
cido actico (kg/h)
Agua (kg/h)
Catalizador y otros (kg/h)
Caudal Total (Kg/h)
Densidad (kg/m3)
Caudal volumtrico (m3/h)
Temperatura (C)
Presin (bar)
Cp (J/kgC)
Estado
10
971
52,022
96
29
1908
Lquido
35
69,229
20
30,76
1037
Gas
35
69,229
20
30,76
1037
Gas
842
62,860
190
29
2017
Lquido
Kg/h
X
Kg/h
x
Kg/h
X
Kg/h
x
2528 0,050
0
0,000
0
0,000
0
0,000
0
0,000 2423 1,000 2423 1,000
177
0,003
10101 0,200
0
0,000
0
0,000 10099 0,191
4040 0,080
0
0,000
0
0,000 4040 0,076
30656 0,607
0
0,000
0
0,000 35393 0,669
2867 0,057
0
0,000
0
0,000 2856 0,054
321
0,006
0
0,000
0
0,000
363
0,007
50513
2423
2423
52928
10
11
11
12
Kg/h
x
Kg/h
x
Kg/h
x
Kg/h
X
0
0,000
0
0,000
0
0,000
0
0,000
177
0,003
3
0,429
3
0,429
354
0,003
10099 0,191
2
0,286
2
0,286 20198 0,191
4040 0,076
0
0,000
0
0,000 8080 0,076
35393 0,669
2
0,286
2
0,286 70785 0,669
2856 0,054
0
0,000
0
0,000 5713 0,054
363
0,007
0
0,000
0
0,000
726
0,007
52928
7
7
105856
842
62,860
190
29
2017
Lquido
30
0,233
190
29
1321
Gas
30
0,233
190
29
1321
Gas
842
125,720
190
29
2017
Lquido
28
Metanol (kg/h)
Monxido de carbono
(kg/h)
Acetato
de metilo
(kg/h)
Ioduro
de metilo
(kg/h) (kg/h)
cido actico
Agua (kg/h)
Catalizador y otros
Caudal(kg/h)
Total (Kg/h)
Densidad (kg/m3)
Caudal volumtrico
(m3/h) (C)
Temperatura
Presin (bar)
Cp (J/kgC)
Estado
13
14
15
16
17
18
19
20
15
7057,067
124,6
2,25
1651
Lquido/Gas
15
7057,733
124,5
2,24
1651
Lquido/Gas
4
6735
124,4
2,24
1314
Gas
2
13470
124,3
1,1
1310
Gas
2
8723,5
83,8
1
1206
Gas
945
10,046
117
1
1722
Lquido
1048
9,058
35
1,5
1540
Lquido
1048
3,623
35
1,37
1540
Lquido
Kg/h
X
Kg/h
x
Kg/h
X
Kg/h
x
Kg/h
x
Kg/h
x
Kg/h
x
Kg/h
X
0
0,000
0
0,000
0
0,000
0
0,000
0
0,000
0
0,000
0
0,000
0
0,000
354
0,003
354
0,003
354
0,013
354
0,013
354
0,020
0
0,000
0
0,000
0
0,000
20198 0,191 20202 0,191 10262 0,381 10262 0,381 10262 0,588
0
0,000
0
0,000
0
0,000
8080 0,076 8081 0,076 2349 0,087 2349 0,087 2349 0,135
0
0,000
0
0,000
0
0,000
70785 0,669 70789 0,669 11803 0,438 11803 0,438 2327 0,133 9476 0,998 9476 0,998 3790 0,998
5713 0,054 5714 0,054 2086 0,077 2086 0,077 2071 0,119
15
0,002
15
0,002
6
0,002
726
0,007
726
0,007
86
0,003
86
0,003
84
0,005
2
0,0002
2
0,0002
1
0,0003
105856
105856
26940
26940
17447
9493
9493
3797
29
Metanol (kg/h)
Monxido de carbono (kg/h)
Acetato de metilo (kg/h)
Ioduro de metilo (kg/h)
cido actico (kg/h)
Agua (kg/h)
Catalizador y otros (kg/h)
Caudal Total (Kg/h)
Densidad (kg/m3)
Caudal volumtrico (m3/h)
Temperatura (C)
Presin (bar)
Cp (J/kgC)
Estado
21
22
23
24
25
26
27
28
Kg/h
X
Kg/h
x
Kg/h
X
Kg/h
x
Kg/h
x
Kg/h
x
Kg/h
x
Kg/h
X
0
0,000
0 0,000
0
0,000
0 0,000
0 0,000
0 0,000
0 0,000
0 0,000
0
0,000
0 0,000
0
0,000
6 0,375
6 0,375
6 1,000
0 0,000
0 0,000
0
0,000
0 0,000
0
0,000
4 0,250
4 0,250
0 0,000
4 0,400
4 0,400
0
0,000
0 0,000
0
0,000
1 0,063
1 0,063
0 0,000
1 0,100
1 0,100
5686
0,998
0 0,000 3739
0,696
4 0,250
4 0,250
0 0,000
4 0,400
4 0,400
9
0,002 1624 1,000 1630
0,304
1 0,063
1 0,063
0 0,000
1 0,100
1 0,100
1 0,0002
0 0,000
1 0,0002
0 0,000
0 0,000
0 0,000
0 0,000
0 0,000
5696
1624
5370
16
16
6
10
10
1048
5,435
35
1,37
1540
Lquido
1007
1,613
25
1
4202
Lquido
1025
5,239
27,5
0,99
2332
Lquido
30
16
0,533
76
190
0,211
29
25
1321
29
Gas
Gas/ Lquido
6
33
0,182
25
29
Gas
10
1034
0,010
25
29
Lquido
10
432
0,023
24,8
2,25
Lquido
30
Metanol (kg/h)
Monxido de carbono (kg/h)
Acetato de metilo (kg/h)
Ioduro de metilo (kg/h)
cido actico (kg/h)
Agua (kg/h)
Catalizador y otros (kg/h)
Caudal Total (Kg/h)
Densidad (kg/m3)
Caudal volumtrico (m3/h)
Temperatura (C)
Presin (bar)
Cp (J/kgC)
Estado
Kg/h
0
6
0
0
0
0
0
29
30
31
32
33
34
35
36
X
Kg/h
x
Kg/h
X
Kg/h
x
Kg/h
x
Kg/h
x
Kg/h
x
Kg/h
X
0,000
0
0,000
0
0,000
0
0,000
0
0,000
0
0,000
18
0,040
0
0,000
1,000
354
0,020 352 0,460 352 0,460 352 0,460 352 0,460 357 0,790
1
0,000
0,000 10262 0,588 289 0,377 289 0,377 289 0,377 289 0,377
0
0,000 9974 0,598
0,000 2349 0,135
36
0,047
36
0,047
36
0,047
36
0,047
0
0,000 2314 0,139
0,000 2327 0,133
1
0,001
1
0,001
1
0,001
1
0,001
0
0,000 2326 0,139
0,000 2071 0,119
10
0,013
10
0,013
10
0,013
10
0,013
0
0,000 2061 0,124
0,000
84
0,005
78
0,102
78
0,102
78
0,102
78
0,102
77
0,170
6
0,000
6
17447
766
766
766
766
452
16682
1
6,000
25
1
1044
Lquido
35
498,486
25
1
1861
Lquido/Gas
2
383
25
1
1032
Lquido
2
383
25
1
1032
Lquido
2
383
61,7
1,55
1076
Lquido
3
255,333
15
1,55
1200
Gas/ Lquido
2
226
5,1
1,5
1044
Gas
16682
1047
15,933
25
1
Lquido
31
Metanol (kg/h)
Monxido de
carbono
Acetato(kg/h)
de
metilo
(kg/h)
Ioduro
de
metiloactico
(kg/h)
cido
(kg/h)
Agua
(kg/h)
Catalizador y
otros (kg/h)
Caudal
Total
(Kg/h)
Densidad
3
(kg/m
Caudal)
volumtrico
Temperatura
3
(m
/h)
(C)
Presin
(bar)
Cp (J/kgC)
Estado
37
Kg/h
X
0 0,000
1 0,000
9940 0,126
5731 0,073
58986 0,747
3628 0,046
640 0,008
78926
955
82,645
124,4
2,24
1766
Lquido
( )
+1
+ 1,022
+ 10%
( )
+ 20
( )
= 0,1
15
= 1.5
33
Aunque este grfico se usa solo para determinar el dimetro de la parte cilndrica,
debido a que el volumen del cono es pequeo el resultado obtenido aqu los
utilizaremos para todo el tanque. Una vez conocido el dimetro, consultando en las
tablas de la norma podemos obtener el espesor mnimo necesario para el tanque.
34
TABLA 1: Espesor mnimo de las virolas en funcin del dimetro del recipiente
2.- Calculamos los volmenes de las diferentes secciones del tanque: Vcilindro y Vcono.
=
=
Donde:
12
( )
( )
( )
( )
35
Donde:
0,6
( )
Para el cono:
=
Donde:
2 cos (
0,6
( )
Si consideramos una altura para el cubeto de 1m (puede estar entre 0,5 y 1m, segn
la MIE-APQ)
=
1=
)
37
= 2 1,5 + 4
= 2 1,5 + 2
+3
5075
1
781
= 6,414
= 153,94
153,94
= 1077,60
38
1,013
20
2,035
40
Pop (psi)
t (psi)
Es
tcorrosin (pulg)
F
V (ft3)
D (ft)
D (m)
tmnimo (mm)
29,51
15914,55
0,85
0,059
0,04
7063,97
12
3,7
11,1
()
R (m)
L (m)
Vcono (m3)
Vcilindro (m3)
h (m)
20
1,85
0,63
2,19
197,81
18,83
Pd (bar)
D (mm)
R (mm)
t (bar)
Es
C1 (mm)
()
tcilindro (mm)
tcono (mm)
tfondo (mm)
taislante (mm)
2,035
3657
1828,7
1097,55
0,85
1,5
20
5,5
5,8
11,1
60
En el caso del cilindro y del cono el espesor calculado es menor que el mnimo
normalizado, por tanto el tanque el espesor para el cilindro y el cono ser 11,1 mm.
Para el aislante hemos escogido el panel semirrgido de lana de vidrio (PI-256).
sta es una lana mineral de slice que es fundida a altas temperaturas y mediante
centrifugado se obtienen fibras largas y flexibles a las que se les impregna
39
D (m)
h (m)
N tanques
Vtanque (m3)
Distancia entre tanques y pared (m)
Distancia entre tanques (m)
Largo cubeto (m)
Ancho cubeto (m)
rea del cubeto (m2)
Volumen sumergido (m3)
Volumen total del cubeto (m3)
Capacidad total de los tanques
10% norma APQ
Volumen total cubeto retencin (m3)
5696
1
1048
= 5,430
= 130,32
130,32
= 913,23
40
= 4,6
1,013
30
2,035
50
Pop (psi)
t (psi)
Es
tcorrosin (pulg)
F
V (ft3)
D (ft)
D (m)
tmnimo (mm)
29,51
15718,18
0,85
0,059
0,04
7063,97
12
3,7
11,1
()
R (m)
L (m)
Vcono (m3)
Vcilindro (m3)
h (m)
20
1,85
0,63
2,19
197,81
18,83
Pd (bar)
D (mm)
R (mm)
t (bar)
Es
C1 (mm)
()
tcilindro (mm)
tcono (mm)
tfondo (mm)
taislante (mm)
2,035
3657
1828,7
1097,55
0,85
1,5
20
5,5
5,8
11,1
60
41
En este caso ocurre lo mismo que en el de los tanques de metanol, y por tanto,
como el espesor obtenido tanto para el cilindro como para el cono son menores que
el mnimo normalizado el espesor de ambas partes ser 11,1 m.
De nuevo el material elegido para el aislante es el Panel PI-256 (panel semirrgido
de lana de vidrio).
3,7
18,83
5
200
1,5
1,8
23
12
280,71
10,51
238,43
912,23
91,2
912,78
D (m)
h (m)
N tanques
Vtanque (m3)
Distancia entre tanques y pared (m)
Distancia entre tanques (m)
Largo cubeto (m)
Ancho cubeto (m)
rea del cubeto (m2)
Volumen sumergido (m3)
Volumen total del cubeto (m3)
Capacidad total de los tanques
10% norma APQ
Volumen total cubeto retencin (m3)
42
)
)
= 0,023
=
-
3,54
= 0,0266
=
-
1+
Donde:
=
-
44
3,2
2
0,0475
0,0508
1.651
0,0018
0,152
Datos obtenidos
Q (J/s)
24595,30
mfluido (kg/s)
0,0091
vfluido (m/s)
2,652
Refluido
14767,34
Prfluido
2,045
Nufluido
63,05
dhelice (m)
2,90
2
hi (W/m C)
29,28
Reactico
22,045
Practico
6,41
Nuactico
0,504
2
ho (W/m C)
10,098
U (W/m2C)
1,99
Tml (C)
109,92
2
Atransf (m )
112,54
Ls (m)
579,17
n (vueltas)
55
El dimetro del tubo ha sido consultado en el manual del ingeniero mecnico
(apndice E).
2.3- Tanques de almacenamiento de cido actico al 70%
Para el almacenamiento de esta sustancia tendremos en cuenta las mismas
consideraciones que para el cido actico glacial, a excepcin del serpentn.
Partiendo de los datos obtenidos en los balances de materia, calcularemos el
volumen total de los tanques:
45
5421
1
1025
= 5,268
= 126,44
126,44
= 885,06
= 4,4
1,013
30
2,035
50
Pop (psi)
t (psi)
Es
tcorrosin (pulg)
F
V (ft3)
D (ft)
D (m)
tmnimo (mm)
29,51
15718,18
0,85
0,059
0,04
7063,97
12
3,7
11,1
()
R (m)
L (m)
Vcono (m3)
Vcilindro (m3)
h (m)
20
1,85
0,63
2,19
197,81
18,83
Pd (bar)
D (mm)
R (mm)
2,035
3657
1828,7
46
t (bar)
Es
C1 (mm)
()
tcilindro (mm)
tcono (mm)
tfondo (mm)
taislante (mm)
1097,55
0,85
1,5
20
5,5
5,8
11,1
60
De nuevo el espesor obtenido tanto para el cilindro como para el cono son menores
que el mnimo normalizado el espesor de ambas partes ser 11,1 m.
De nuevo el material elegido para el aislante es el Panel PI-256 (de sumergido de
lana de vidrio).
D (m)
h (m)
N tanques
Vtanque (m3)
Distancia entre tanques y pared (m)
Distancia entre tanques (m)
Largo cubeto (m)
Ancho cubeto (m)
rea del cubeto (m2)
Volumen sumergido (m3)
Volumen total del cubeto (m3)
Capacidad total de los tanques
10% norma APQ
Volumen total cubeto retencin (m3)
3,7
18,83
5
200
1,5
1,8
23
12
280,71
10,51
238,43
885,06
88,51
708,05
47
Dicho tanque consta de dos recipientes, uno externo de acero al carbono y otro
interno de acero al nquel al 9%, entre ambos recipientes encuentra un material
aislante, generalmente perlita expandida, y se hace el vaco para evitar la
transmisin de calor entre el exterior y el interior.
El uso de perlita para el aislamiento criognico o de baja temperatura es apto
debido a que presenta una baja conductividad trmica a travs de un amplio rango
de densidades; sin embargo, la densidad recomendada es de 48 a 72 Kg/m3.
Adems de sus excelentes propiedades trmicas, el aislamiento con perlita es
relativamente bajo en coste y su instalacin y manejo son sumamente fciles.
Ya que es un material incombustible, cumple con las regulaciones de incendio.
El tanque se adquiere a la empresa americana Universal Industrial Gases, Inc. Para
la produccin de actico (60% glacial y 40% diluido en agua al 70%) necesitaremos
4846 Kg/h de monxido de carbono gas. Esto implica que necesitemos 178,08
m3/da de monxido de carbono lquido, pero tendremos un stock de siete das por
seguridad; as que en total almacenaremos 1246,56 m3, con una densidad de 653,1
kg/m3 en las condiciones de operacin: 9 bar y -164,2 C. Segn la normativa MIEAP-10 estos tanques podrn llenarse hasta una capacidad del 75% del volumen
total del recipiente interno. Instalaremos seis tanques horizontales de 277
m3/tanque.
Todos los sistemas de almacenamiento criognico constan, a parte del tanque
descrito anteriormente, de un evaporador tal y como se observan en la siguiente
figura.
48
> 1,75
< 1,75
Donde:
+
2
0,5
49
R (m)
1,83
h (m)
38
D (m)
h (m)
N tanques
Vtanque (m3)
Distancia entre tanques y pared (m)
Distancia entre tanques (m)
Largo cubeto (m)
Ancho cubeto (m)
rea del cubeto (m2)
Volumen sumergido (m3)
Volumen total del cubeto (m3)
Capacidad total de los tanques
10% norma APQ
Volumen total cubeto retencin (m3)
3,66
38
6
277
1,5
1,8
23
12
281,03
10,52
315,52
1246,56
124,66
997,25
50
51
5075
1185
= 102,78
52
1165602,13
65273,72
3058540
= 1165602,13
0.082
288
28
1
1
= 32636,86,72
1000
1
1185
= 27,54
El tanque elegido ser el T18-S310, por lo cual sus dimensiones sern las siguientes:
53
D (m)
2,5
R (m)
1,25
H (m)
11,53
( )
()
( )
( )+
( )
( )+
( )
()
A parte de estas tambin se dan en menor proporcin otras reacciones laterales como
las de formacin de etanol y cido propinico.
54
Donde:
[ ][
] = 1,17 10
= 6,8 10
= 8,9 10
En este caso estamos trabajando con un reactor continuo de tanque agitado, por tanto
no tendremos trmino de acumulacin y el balance utilizado ser el siguiente:
Donde:
Luego de igual forma que en el caso anterior, el balance de energa utilizado ser el
siguiente:
=
56
Donde:
= 100456,56
1000
1
4,18
= 1,16 10
1
3600
Este es el calor a intercambiar en cada uno de los reactores cuando estn trabajando
a 50% de su capacidad.
El calor utilizado para todos los clculos es el doble, ya que existe la posibilidad de
que uno solo de ellos pueda producir la totalidad del producto deseado trabajando al
100%.
Diseo mecnico
Donde:
nj: flujo molar de metanol, Kmol/s.
rj: velocidad de produccin directa de actico (k[Ir][MeOH])
57
1,169
0,022
0,1942
62,86
136,42
= 2,79
Pero este no es el volumen correcto ya que se tiene que tener en cuenta el aumento
del volumen debido al burbujeo de CO. Cogiendo un 16% de gas en la fase lquida, se
obtiene el volumen corregido.
2,79
= 3,32
(1 0,16)
Para la construccin del reactor hemos escogido como material el Hastelloy B, debido
a sus propiedades fsicas este tipo de material soporta muy bien la corrosin. Por otro
lado para la construccin del sistema de intercambio de calor utilizaremos acero ASTM
A-515 G55 ya que por el interior de dicho sistema circula agua y no es necesario un
material resistente a la corrosin especialmente..
0,2
58
Ambos reactores tienen que tener el rea suficiente para poder eliminar todo el calor
generado por la reaccin.
Donde:
1,2 10
= 5,52
150 144,94
Fijamos la distancia entre vuelta y vuelta dela media caa en 0,019 m. y el dimetro
tubo en 3,5 pulg (0,090 m).
Calculamos entonces el rea por vuelta:
=
= 5,65
= 5,65
0,090 + ( 1) 5,65
=9
0,019
+ ( 1)
59
= 0,98
Donde:
= 0,7 ;
= 0,16 ;
= 0,28 ;
= 0,1 ;
= 0,2
Este factor se puede calcular a partir del nmero de potencia, Np, que a su vez
depende del Reynolds de agitacin.
Donde:
D: dimetro del agitador, m.
N: revoluciones del agitador, rps.
: densidad del fluido dentro del reactor (gas + lquido), kg/m3.
: viscosidad del fluido dentro del reactor (gas + lquido), kg/ms.
1,26 1 841,66
= 4 10
3,37 10
61
Donde:
P: potencia necesaria para el agitador, W.
Np: nmero de potencia.
d: dimetro del agitador, m.
N: revoluciones del agitador, rps.
: densidad del fluido del reactor (lquido + gas), kg/m3.
= 4 1,26 1 841.66 = 10691,76
0,002
0,113
1,023
1,023
62
Con estos datos introducidos el simulador calcula una relacin de reflujo mnima;
una vez determinada esta se introduce un valor superior para que el programa
calcule el nmero de etapas que necesita la columna para conseguir la separacin,
as como las temperaturas de cabeza y colas. Con la informacin obtenida
recalcularemos la columna usando el mtodo riguroso.
Diseo de la columna de destilacin por el mtodo Distillation Column
Para el diseo de la columna de destilacin aplicando este proceso de clculo hay
que seguir los siguientes pasos:
-
CO (kg/h)
Acetato Met. (kg/h)
Yoduro Met. (kg/h)
cido actico (kg/h)
Agua (kg/h)
cido propinico (kg/h)
Caudal total (kg/h)
Caudal volumtrico (m3/h)
Estado
Caudal de
alimento (kg/h)
354
10262
2349
11803
2086
86
26940
13470
Gas
N platos
Pcondensador (bar)
Preboiler (bar)
Tipo de condensador
Tcondensador (C)
Treboiler (C)
Relacin reflujo
Caudal de
destilado (kg/h)
354
10262
2349
2327
2071
84
17447
8723,5
Gas
Caudal de colas
(kg/h)
0
0
0
9476
15
2
9493
10,046
Lquido
11
1,013
1,013
Parcial
99,74
117,8
9
63
64
FIGURA 11: Pgina del subprograma de Hysys Distillation Column donde se modifican los parmetros para ajustar
las especificaciones
Una vez que ha convergido la columna, se pueden ver como varan los diferentes
parmetros de operacin a lo largo de esta, de forma grfica; estas grficas se
pueden ver en la opcin Plots de la pestaa Performance. Las figuras que
siguen son algunas de las figuras que se generan en este caso.
Las figuras que siguen exponen los datos del caso que nos compete. A la vista de
ellas podemos apreciar una evolucin lgica y plausible de los caudales de vapor y
lquido en la columna (fig. 13); as como la evolucin del perfil de temperaturas (fig.
14), ms baja en el condensador que en el reboiler, ya que es ms rico en
componentes ligeros con un punto de ebullicin inferior; y las composiciones a lo
largo de la columna, enriquecindose en componentes ms pesados cuanto ms
cercanos al reboiler.
65
FIGURA 12: Grfica de la evolucin de la fraccin msica de agua y HAc a los largo de la columna, estos dos son los
componentes clave ligero y clave pesado en la separacin
FIGURA 13: Grfica de la evolucin del caudal molar de vapor y lquido a lo largo de la columna
66
7
1,5
1,5
5,1
8,1
67
Metanol (kg/h)
CO (kg/h)
Acetato Met. (kg/h)
Yoduro Met. (kg/h)
cido actico (kg/h)
Agua (kg/h)
cido propinico + Gases
(kg/h)
Caudal total (kg/h)
Caudal volumtrico (m3/h)
Estado
Caudal de
entrada 2 (kg/h)
5075
0
0
0
0
0
Caudal de
entrada 34 (kg/h)
0
352
289
36
1
10
Caudal de salida
(kg/h)
5057
2
289
36
1
10
78
5075
6,498
Lquido
766
255,333
Gas
5396
6,770
Lquido
Caudal (kg/h)
18,277
356,89
67,8
8,94
Una vez ha convergido la columna, se puede ver como varan los diferentes
parmetros de operacin a lo largo de esta, de forma grfica; estas grficas se
68
FIGURA 15: Grfica de la evolucin de la fraccin molar de MeI y MeAc a lo largo de la columna; estos dos son los
componentes que queremos recuperar principalmente
FIGURA 16: Grfica de la evolucin del caudal msico de vapor y lquido a lo largo de la columna
69
Las figuras que preceden estas lneas muestran los datos del caso que nos
compete. A la vista de ellas podemos apreciar una evolucin lgica de los caudales
de vapor y lquido en la columna (fig. 16); as como la evolucin del perfil de
temperaturas (fig.17).
Dimensionado de las columnas
El dimensionado se hace con la utilidad de Hysys comentada anteriormente, para
proceder a ello hay que:
1. En la opcin Setup de la pestaa Design indicar:
o Cual es la columna a dimensionar.
o Dentro de la columna que seccin queremos dimensionar.
o El tipo de columna que es (en caso de ser de platos indicar si es de
agujeros, vlvulas o campanas).
70
71
FIGURA 19: Pgina de especificaciones para una columna de relleno de la utilidad de Hysys Tray Sizing
72
FIGURA 20: Pgina de especificaciones para una columna de platos de la utilidad Tray Sizing
FIGURA 21: Pgina de los resultados de especificaciones para una columna de relleno de la utilidad Tray Sizing
73
FIGURA 22: Pgina de resultados de especificaciones para una columna de platos de la utilidad Tray Sizing
Columna de relleno
Pinterna (bar)
3
Pexterna (bar)
1
tfondos (mm)
3
tcilindro (mm)
3
74
Donde:
P: presin, bar.
t: grosor de chapa, mm.
5- DISEO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
5.1- Intercambiadores sin cambio de fase
En la planta disponemos de diferentes tipos de intercambiadores en funcin del
rea de intercambio necesaria (A). Utilizaremos de carcasa y tubos para A > 40 m2
y de doble tubo para A < 40 m2. Ambos modelos son los ms utilizados
industrialmente por su bajo coste y por su funcionamiento simple.
Intercambiadores de carcasa y tubos
1.- Balance trmico:
=
Si F > 0,8
Corregir Tml
75
6.- Suponemos: dimetro interno (di) y externo (do), longitud (L) y espesor de los
tubos (t). Utilizando tablas de medidas estndar de tubos.
76
8.- Eleccin del tipo de carcasa, clculo del dimetro del haz de tubos (Db) y
clculo del dimetro de carcasa:
=
=
FIGURA 26
77
FIGURA 27
,
78
FIGURA 28
Donde:
lB: espaciado entre pantallas o diafragmas,
= 0,2
= 0,15 0,45
11.- Correccin de U:
=
( =
) (
=
;
)
(
79
)=
Donde:
( )
=
=
=
=
1,27
=
(
(
(
0,785
)
(
(
)
)
)
(
80
100
+ 2,5
81
Prdidas en la carcasa:
Propiedades
Entrada
L
20
1,01105
1,41
780,81
5,0810-4
3,62103
0,1776
Fase
T (C)
Presin (Pa)
m (kg/s)
(kg/m3)
(kg/ms)
Cp (J/kgC)
k (W/mC)
MeOH
TUBOS
Salida
L
5
1,41
806,55
7,3610-4
3,55103
0,1881
= 76542
76542
= 2,73
3,99 10 (7 0)
Propiedades carcasa
Nt
243
L (m)
2,5
pt (m)
0,013
K1
0,158
n1
2,263
Db (m)
0,264
82
A2 (m2)
Nt
np
Ntp
ut (m/s)
Atubo (m2)
Gt (kg/m2s)
Ret
Prt
jh
tw (C)
ht,aprox (W/m2C)
ht (W/m2C)
hRt (W/m2C)
jf
Pt (KPa)
Tml
(C)
8,37
Tml,C
(C)
7,79
F
0,93
19,6604
243
4
61
0,997
0,002
632,792
6,95103
12,309
0,0039
10,205
1961
1945
5000
0,0051
17,72
t (m)
Ds (m)
L/D
Hb (m)
NB
lB (m)
Ast
nps
Gs (kg/m2s)
us (m/s)
de (m)
Res
Prs
jh
hs (W/m2C)
hRs (W/m2C)
jf
Ps (KPa)
0,09
0,354
7,071
0,106
11
0,212
0,008
2
363,793
0,351
0,01
2,5103
12,666
0,011
2910,65
3000
0,055
23,05
U
UR
kacero
%
(W/m2C) (W/m2C) (W/mC) sobredimensionamiento
500
556
45,05
11,1
La velocidad por tubos, ut, es aproximadamente 1 m/s y la de carcasa, us, 0,4 m/s,
la primera es ligeramente inferior al rango recomendado. Para aumentar la
velocidad por tubos: se puede disminuir el dimetro de los tubos (aunque no es
posible porque no hay tubos ms pequeos) o aumentar el nmero de pasos por
tubo (hay una relacin entre Nt y Pt, lo que impide aumentar la velocidad ms).
El cabezal elegido es de tipo T, ya que es completamente desmontable y facilita la
limpieza, en el caso de que se acumule suciedad en tubos u xidos, de la corrosin
producida por el cido formado en el proceso.
Para dimensionar intercambiadores de doble tubo (sin cambio de fase), seguimos
el siguiente procedimiento.
1.- Calculamos el calor a intercambiar mediante la ecuacin (33), expuesta en el
anterior apartado.
2.- Calculamos Tml, suponiendo flujo en contracorriente, mediante al ecuacin
(34).
3.- Calcular la media aritmtica de las temperaturas para evaluar las propiedades
fsicas.
83
+
2
+
2
6.- Buscar en bibliografa la viscosidad (c) a la temperatura del fluido que va por
tubos. Calcular el nmero de Reynolds:
7.- Determinar grficamente jh, a partir del Re, mediante la figura (29).
8.- Calcular el Pr:
Pr =
9.- hi (W/m2C)
84
( )=
6.- Buscar en bibliografa la viscosidad (c) a la temperatura del fluido que va por
tubos. Calcular el nmero de Reynolds:
7.- Determinar grficamente jh, a partir del Re, mediante la figura (29).
8.- Calcular el Pr:
Pr =
9.- ho (W/m2C)
Coeficientes totales:
85
=
=
Prdidas de presin
3,66
= 0,0035 +
4
2
= 0,0035 +
0,264
(
) ,
86
4
2
(
(
Propiedades
Fase
T (C)
Presin (Pa)
m (kg/s)
(kg/m3)
(kg/ms)
Cp (J/kgC)
k (W/mC)
Agua descalcificada
TUBO ANULAR
Entrada
Salida
L
L
30
35
5
1,0110
17
17
1003,6
999,77
7,9710-4
7,1810-4
4220
4230
0,618
0,625
27,53
76
32,5
87
Tubo interior
di (m)
0,0525
ap (m2)
0,00216
Gp (kg/m2s)
1220
TC (kg/ms)
4,7410-4
Ret
1,35105
jh
0,0022
Cp (J/kgC)
1630
(kg/ms)
4,7410-4
k (W/mC)
0,159
Pr
4,859
hi (W/m2C)
2000
2
hio (W/m C)
1740
Tubo anular
di (m)
0,102
aa (m2)
0,00817
de (m)
0,113
Ga (kg/m2s)
2080
Rea
4,78105
jh
0,002
Cp (J/kgC)
4230
(kg/ms)
7,5010-4
k (W/mC)
0,622
Pr
5,101
ho (W/m2C)
11200
Por ltimo las prdidas de presin calculadas (P) y las velocidades (v) son:
Prdidas de presin
Tubo interior
Tubo anular
f
de (m)
0,00535
0,0419
-6
Fp (m)
f
1,1110
0,00515
Pp (kg/ms2)
Fa (m)
1,0910-2
9,0510-6
Pp (KPa)
Pa (kg/ms2)
1,0910-5
5050
vp (m/s)
Pa (KPa)
1,22
5,05
va (m/s)
2,08
Donde:
( )
( )
= 0,761
Donde:
L: longitud del tubo, m.
K, y : propiedades fsicas del lquido, W/mC, kg/m3 y kg/ms.
g: gravedad, m/s2.
mt: caudal msico que pasa por tubo y por unidad de longitud, kg/ms.
Si el fluido que condensa pasa por la carcasa, calculamos hs como:
= 3,75 10
1,8
+4
+ 10
Donde:
P: presin de trabajo, Pa.
Pc: presin crtica, Pa.
Q: calor a intercambiar, W.
A: rea necesaria de intercambio, m2.
Siguiendo la metodologa de clculo obtenemos los siguientes resultados, a
excepcin del balance de energa y del clculo de los coeficientes de transferencia:
89
Co-201 Condensador donde se enfran los gases de salida del reactor antes de
separarse las fracciones ms voltiles en el flash que va a continuacin. Las
propiedades de los fluidos de proceso y de servicio, para el intervalo de
temperaturas, son:
Propiedades
Fase
T (C)
Presin (Pa)
m (kg/s)
(kg/m3)
Qv (m3/s)
(kg/ms)
Cp (J/kgC)
k (W/mC)
Tml (C)
TCmedia,tubos (C)
tCmedia,anular (C)
Tubo interior
di (m)
0,00925
2
ap (m )
6,7210-5
2
Gp (kg/m s)
67,4
hi (W/m2C)
1272
Agua descalcificada
TUBO ANULAR
Entrada
Salida
L
L
20
25
1,01105
0,08
0,08
1011,1
1007,3
7,9110-5
7,9410-5
0,001
8,9010-4
4200
4200
0,6034
0,611
44,76
105,09
22,5
Tubo anular
di (m)
0,0158
2
aa (m )
4,8210-5
de (m)
0,00448
Ga (kg/m2s)
1660
Rea
9900
jh
0,004
Cp (J/kgC)
4200
(kg/ms)
7,5010-4
k (W/mC)
0,607
Pr
5,189
2
ho (W/m C)
1,24104
Coeficientes totales
UC (W/m2C)
1150
RD (m2C/W)
5,3310-4
UD (W/m2C)
714
A (m2)
0,01334
L (m)
0,310
Nhorquillas (3,66 m)
1
90
Prdidas de presin
Tubo interior
Tubo anular
f
0,01321
de (m)
0,00208
-7
Fp (m)
2,6210
f
0,0111
Pp (kg/ms2)
1,3410-3
Fa (m)
1,4710-6
Pp (KPa)
1,3410-6
Pa (kg/ms2)
683
vp (m/s)
1,26
Pa (KPa)
0,683
va (m/s)
1,64
La longitud del doble tubo Co-201 es de 30 cm. El gas circula por tubos y as evita
que la temperatura de la superficie este a una temperatura superior a 60 C, y
previene de fugas directas al exterior.
Las prdidas de presin son despreciables.
Co-301 Condensador parcial de los gases de salida de la columna. Es de tipo
carcasa y tubos. Consta de dos salidas: una lquida (que retorna a la columna) y
otra en estado vapor.
Propiedades
Fase
T (C)
Presin (Pa)
m (kg/s)
(kg/m3)
(kg/ms)
Cp (J/kgC)
k (W/mC)
V salida
CARCASA
Entrada
Salida
V
L+V
94,7
83,8
1,01105
7,61104
9,87
9,87
1,65
520,95
9,3210-6
3,5510-4
1250
1600
0,1776
0,1881
Carcasa
3,5106
Q (W)
Propiedades tubos
di (m)
0,0068
de (m)
0,0103
2
S (m )
3,66410-5
L (m)
3
t (m)
0,0017
A1 (m2)
0,0970
At (m2)
105,4056
Nt
1087
np
1
Refrigerante
TUBOS
Entrada
Salida
L
L
40
50
1,01105
9,99104
83,70
83,70
996
996
0,001
0,001
4180
4180
0,011
0,0115
Tubos
3,5106
Propiedades carcasa
Nt
1087
L (m)
3
pt (m)
0,013
K1
0,215
Nn1
2,207
Db (m)
0,490
(m)
0,092
Ds (m)
0,582
L/D
5,151
91
Ntp
ut (m/s)
Atubo (m2)
Gt (kg/m2C)
Ret
Prt
jh
tw (C)
ht,aprox (W/m2C)
1087
2,110
0,040
2101,925
7,89104
378,418
0,00283
76,310
2561
Hb (m)
NB
lB (m)
Ast
nps
Gs (kg/m2C)
us (m/s)
de (m)
Res
Prs
jh
hs (W/m2C)
hRs (W/m2C)
jf
Ps (KPa)
0,204
10
0,291
0,035
1
282,413
1,081
0,010
1,58104
1,417
0,004
10808
5000
0,035
25,23
Tml,C
(C)
44,27
F
1
U
UR
kacero
%
(W/m2C) (W/m2C) (W/mC) sobredimensionamiento
750
842
45,05
12,30
Propiedades
Fase
T (C)
Presin (Pa)
m (kg/s)
(kg/m3)
(kg/ms)
Cp (J/kgC)
k (W/mC)
(kJ/kg)
Productos ligeros de la
columna de destilacin
CARCASA
Entrada
Salida
V
V/L 96%
83,8
25
5
110
9,58104
4,85
4,85
1,815
35,026
9,5610-6
5,2410-4
1210
1860
0,0169
0,271
1072,3
Agua descalcificada
TUBOS
Entrada
Salida
L
L
20
25
1,01105
1,01105
140
140
1011,1
1007,3
0,001
8,9010-4
4200
4200
0,611
0,611
2256,5
2256,5
92
Carcasa
2,9106
Q (W)
Propiedades tubos
di (m)
0,0093
de (m)
0,0137
2
S (m )
6,72010-5
L (m)
3
t (m)
0,0022
A1 (m2)
0,1294
2
At (m )
134,884
Nt
1042
np
1
Ntp
1042
ut (m/s)
1,977
2
Atubo (m )
0,070
Gt (kg/m2C)
1998,652
Ret
1,95104
Prt
6,893
jh
0,00374
tw (C)
50,908
2
ht,aprox (W/m C)
9135
ht (W/m2C)
9287
2
hRt (W/m C)
5000
jf
0,004
PT (KPa)
25,22
Tubos
2,9106
Propiedades carcasa
Nt
1042
L (m)
3
pt (m)
0,017
K1
0,215
Nn1
2,207
Db (m)
0,642
(m)
0,093
Ds (m)
0,735
L/D
4,081
Hb (m)
0,184
NB
4
lB (m)
0,735
Ast
0,110
nps
1
Gs (kg/m2C)
43,946
us (m/s)
2,386
de (m)
0,014
Res
3,8910-4
Prs
2,846
jh
0,004
hs (W/m2C)
4284
2
hRs (W/m C)
5000
jf
0,045
Ps (KPa)
4,18
93
Propiedades
Fase
T (C)
Presin (Pa)
m (kg/s)
(kg/m3)
Qv (m3/s)
(kg/ms)
Cp (J/kgC)
k (W/mC)
Fraccin msica vapor
Gases ligeros
TUBO INTERIOR
Entrada
Salida
V
V/L
61,1
15
5
1,5510
0,215
0,215
2,191
2,943
0,0980
0,0730
1,6410-5
1,1210-4
1080
1200
0,023
0,0654
1
0,76
Q (W)
Tubo interior
Tubo anular
4
1,110
2,8104
Tml (C)
TCmedia,tubos (C)
tCmedia,anular (C)
Tubo interior
di (m)
0,0779
ap (m2)
4,7710-3
Gp (kg/m2s)
45,1
hio (W/m2C)
1538,6
30,47
38,03
3,5
Tubo anular
di (m)
0,0901
aa (m2)
1,7210-4
de (m)
0,00246
Ga (kg/m2s)
5830
Rea
7990
jh
0,004
Cp (J/kgC)
3990
(kg/ms)
1,7910-3
k (W/mC)
0,567
Pr
12,596
ho (W/m2C)
2,46104
Coeficientes globales
UC (W/m2C)
1450
RD (m2C/W)
5,3310-4
UD (W/m2C)
817
A (m2)
0,84467
L (m)
3,02
Nhorquillas (3,66 m)
1
94
Prdidas de presin
Tubo interior
Tubo anular
f
0,003687
de (m)
0,00122
-5
Fp (m)
1,650410
f
0,0116
Pp (kg/ms2)
4,1610-4
Fa (m)
3,1610-4
Pp (KPa)
4,1610-7
Pa (kg/ms2)
1,64104
vp (m/s)
17,6
Pa (KPa)
16,4
va (m/s)
5,63
Q/A (kJ/m2h)
2,27105
1,70105
1,40105
9,10104
< 9,10104
Ds/Db
2,2
1,95
1,6
1,45
1,35
95
PROPIEDADES
Fase
T (C)
Presin (Pa)
m (kg/s)
(kg/m3)
QV (m3/s)
(kg/ms)
Cp (J/kgC)
k (W/mC)
(kJ/kg)
VAPOR DE SERVICIO
TUBOS
ENTRADA
SALIDA
V
L
140
140
3,60105
1,016
1,42
913
0,716
1,1110-3
-5
1,3610
0,0002
2290
4280
0,0284
0,688
2160
96
Tubos
di (m)
0,0158
t (m)
0,00277
de (m)
0,02134
L (m)
2
Apaso1tubo (m)
0,000196
v (m/s)
5,71
S1tubo (m2)
0,13
Nt
1276,3
Nt en U
639
Carcasa
Ds (m)
1,76
Q/A (kJ/m2C)
46033,23
Hlquido (m)
1,36
Freeboard
0,41
vcrtica (m/s)
4,54
Pt
0,03
Haz de tubos
Npt
K1
n1
Db (m)
Db (m)
2
0,156
2,291
1,09
1,31
Por carcasa
P (Pa)
Pc (Pa)
hs (W/m2C)
101320
5785372
1219,40
2500
2500
16,26
Ucalc (W/m2C)
Sobredim. %
496,96
9,64
97
Prdidas de presin:
jf
Pt (KPa)
1,9010-3
28,70
98
10
Pr =
Donde:
Donde:
= 0,62
Donde:
)
(
+ 0,8
)
100
Donde C1 y m dependen de las distancias entre tubos, que varan entre 0,5 y 2
veces su dimetro. Se ha escogido una distancia entre tubos de 3 cm para
garantizar el flujo de aire en caso de formacin de hielo, por lo que la ecuacin (93)
queda:
,
= 0,286
Donde:
: densidad del aire, kg/m3.
d: dimetro externo de los tubos, m.
: viscosidad del aire, kg/ms.
=
Donde:
101
La correlacin (96) es vlida para aire con Re entre 2000 y 40000 con un mnimo de
10 tubos. El nmero de Reynolds del aire en estas condiciones oscila entre 7000 y
6800, por lo que es aplicable.
5) Clculo del rea de intercambio
El rea de intercambio de calor necesaria viene dada por la ecuacin ya
mencionada anteriormente.
=
Donde:
( )(
)+ +
( )(
102
Temperatura
de salida (C)
-100
-75
-50
-25
-20
-15
-10
-5
0
rea de
calentamiento
del CO lquido
hasta Tsat (m2)
rea de
vaporizacin
(m2)
rea de
calentamiento
del gas (m2)
20
11
19
29
42
45
49
53
57
61
39
47
57
70
73
76
80
84
89
2
+
(273,15
( )(
=
)+ +
( )(
2 (273,15 )
+
+
)
103
104
Model
Columns x Row x
Length (ft)
Height
inches
(m)
Width
inches (m)
Length
inches (m)
Empty Weight
Lb (Kg)
6x2x4
205.4 (19.08)
59 (1.49)
70.18 (1.78
181 (82)
8x2x4
274.0 (25.45)
79.5 (2.02)
70.18 (1.78)
232 (105)
4x2x8
274.0 (25.45
38.3 (0.97)
118.18 (3.00)
212 (96)
6x2x8
410.0 (38.09)
59.0 (1.49)
118.18 (3.00)
300 (136)
8x2x8
548.0 (50.91)
79.5 (2.02)
118.18 (3.00)
388 (176)
4 x 2 x 16
548.0 (50.91)
38.3 (0.97)
214.18 (5.44)
370 (168)
6 x 2 x 16
822.0 (76.36)
59.0 (1.49)
214.18 (5.44)
542 (246)
8 x 2 x 16
1095.0 (101.72)
79.5 (2.02)
214.18 (5.44)
705 (320)
10 x 2 x 16
1370.0 (127.27)
100.18 (2.54)
214.18 (5.44)
882 (400)
10
12 x 2 x 16
1644.0 (152.73)
120.8 (3.06)
214.18 (5.44)
1058 (480)
26.625
(0.676)
Teniendo en cuenta nuestra rea de intercambio, 89 m2, solo nos seran tiles los
tres ltimos modelos de: 101,72, 127,27 y 152,73 m2. Finalmente se ha decidido la
instalacin del intercambiador de 127,27 m2 por las siguientes razones:
-
105
( )(
)+ +
=
Donde:
( )(
(
)
P (bar)
710-2
110-2
710-3
=
Donde:
2
2
Estas lneas de servicios son cerradas. El fluido que se usa para refrigerar, despus
se enva a un tanque pulmn y posteriormente pasa a travs de un equipo Chiller
que lo vuelve a enfriar, para volver a ser utilizado.
De la misma manera se trata el fluido calefactor: una vez utilizado, se recoge el
condensado en un tanque pulmn y a continuacin se introduce en la caldera,
donde se vuelve a formar vapor.
107
Debido a que las lneas operan a diferentes temperaturas, hemos decidido utilizar
un equipo de refrigeracin o de calefaccin para cada lnea de fluido de servicio.
Por lo tanto necesitamos 3 Chillers, 1 torre de refrigeracin y una caldera. Estos
equipos se pueden adquirir en empresas especializadas a partir de la potencia
necesaria.
Calculamos la potencia como:
(
)=
Para calcular la potencia de la caldera hay que sumar la potencia necesaria para
conseguir el cambio de fase:
(
)=
108
Nombre de
equipo de
refrigeracin
de proceso
IC-101
Co-501
Serpentn
HAc Glacial
Co-201
Co-302
IC-301
Co-301
J-201
J-202
Servicios de refrigeracin
m (kg/s)
Cp (J/kgC)
T (C)
P (kW)
2,73
1
1010
10
3985,75
3980
7
7
76
28
3980
278,6
0,08
140
17
84
5,54
5,54
4200
4200
4200
4200
4200
4200
5
5
5
5
10
10
2
2940
357
1764
233
233
Nombre equipo
KR-301
Camisa reactor
(durante 1 min)
Serpentn HAc
glacial
Refrigerante
Equipo de
refrigeracin
de servicio
Pchiller (kW)
Trefrigerante (C)
Agua glicolada
Chiller:
CH-601 a
CH-601 b
382,63
Te=0; Ts=7C
CH-602
2941,68
Te=20; Ts=25C
CH-603
357,00
Te=30; Ts=35C
Torre:
TR-601
2229,36
Te=40; Ts=50C
Calefactor
Pcaldera (kW)
Tcalefactor (C)
Vapor
2610
Te=140;Ts=140C
Agua
descalcificada
Servicios calefaccin
T (C)
(kJ/kg)
P (kW)
40
2160
2190
m (kg/s)
1,02
Cp (J/kgC)
4,28
0,47
4,28
40
2160
1020
0,0091
4,28
40
2160
4200
109
Introduccin
Donde:
)
110
Donde:
Donde:
Donde:
( )=
(1 )
=0
1 + ( 1)
111
Donde:
q=
V
, 0<q<1
F
Donde:
)=
F, Kmol/h
L, Kmol/h
V, Kmol/h
T, C
Composiciones
molares
Metanol
CO
Acetato de metilo
Yoduro de metilo
cido actico
CO2
CH4
H2
Agua
cido propinico
Clculos
1842
1432
409
123,5
Lquido
Vapor
0,00%
0,00%
11,10%
2,91%
70,54%
0,00%
0,00%
0,00%
15,41%
0,03%
0,00%
3,09%
27,80%
3,72%
41,28%
0,41%
0,14%
0,00%
23,57%
0,01%
Donde:
Donde:
: densidad del lquido de salida, kg/m3.
g: densidad del gas de salida, kg/m3.
g: aceleracin de la gravedad, m/s2.
Dp: dimetro de la gota a separar, m.
: viscosidad del vapor, kg/ms.
-
18
Donde:
: densidad del lquido de salida, kg/m3.
g: densidad del gas de salida, kg/m3.
K: coeficiente emprico, ft/s.
114
Donde:
Donde:
)
115
Donde:
v: velocidad de circulacin del fluido en la conduccin de entrada/salida, m/s.
g: aceleracin de la gravedad, 9,81 m/s2.
La velocidad de flujo est determinada por el dimetro de las conducciones. Las
entradas y salidas de los separadores se han dimensionado siguiendo velocidades
recomendadas de 1,5 m/s para lquidos, 18 m/s para gases y 5 m/s para flujo
bifsico.
En caso de que por sus dimensiones el separador se pueda construir a partir de
tuberas estndar la prdida de carga se ha evaluado a partir de las expresiones
para prdida de carga de un fluido en una conduccin, que se explican en el
apartado correspondiente a conducciones.
Para la prdida de carga a travs de demisters se han utilizado los valores tpicos
de 7-9 de agua para demisters de lecho de fibras y la siguiente figura para
demisters de rejilla metlica:
116
Pr =
Donde:
Pr: Nmero de Prandtl.
Cp: capacidad calorfica del aire, 0,992 J/gC a 25 C
: viscosidad del aire, 1,910-5 kg/ms.
k: conductividad trmica del aire, 2,48 W/mC
=
Pr
Donde:
Ra: Nmero de Rayleigh.
Gr: Nmero de Grashof.
: coeficiente de expansin volumtrica. Para un gas ideal =1/T.
T0: temperatura de la superficie en contacto con el aire, C.
T: temperatura ambiente, C.
LC: longitud caracterstica de la geometra (altura del recipiente, para la pared
lateral, dimetro, para los fondos), m.
: viscosidad cinemtica del aire, 1,610-5 m2/s.
Si el dimetro del recipiente es mayor que
siguiente:
0,825 +
0,387
1+
la correlacin a emplear es la
0,492
Donde:
Nu: nmero de Nusselt.
h: coeficiente de conveccin del aire, W/m2C.
2. Aplicamos la ecuacin de transmisin de calor:
=
117
Donde:
hi: coeficiente de conveccin del interior del recipiente, 104 W/m2C (valor tpico
para un lquido en ebullicin)
Ai: rea interior del recipiente, m2.
xpared: grosor de la pared del recipiente, m.
kpared: conductividad trmica de la pared del recipiente, 16,3 W/mC (acero)
Aml pared: media logartmica entre el rea interna y el rea externa del recipiente, m2.
xaislante: grosor de la capa del aislante, m.
kaislante: conductividad trmica del aislante, 0,04 W/mC (lana de vidrio).
Aml pared: media logartmica entre el rea externa del recipiente y el rea externa de
la capa de aislante, m2.
Ae: rea exterior del aislante, m2.
3. Seleccin del espesor del aislante ms adecuado de acuerdo a las ecuaciones
anteriores y al siguiente criterio:
-
Donde:
Q: calor transferido por radiacin, W.
: emisividad del material, 0,04 (aluminio).
A: rea de la superficie radiante, m2.
: cte. de Stefan-Boltzmann, 5,6710-8 W/m2C4.
T: temperatura de la superficie ms externa del recipiente, C.
Justificacin del diseo de los separadores
S-201 El objetivo del separador lquido-gas S-201 es separar los componentes
condensables de los vapores a 29 bar procedentes de los reactores R-201 y R-202.
La parte condensada, compuesta por cido actico, agua, acetato de metilo y
yoduro de metilo, se adiciona a la lnea principal de producto antes del separador S202, mientras que el gas de salida, compuesto sobre todo por CO y CO2, se enva
118
F, mol/h
L, mol/h
V, mol/h
T, C
Composiciones
molares
Metanol
CO
Acetato de metilo
Yoduro de metilo
cido actico
CO2
CH4
H2
Agua
cido propinico
Clculos
415
175
240
25
Alimento
Lquido
Vapor
0,00%
55,12%
13,67%
1,22%
14,56%
1,71%
1,08%
0,00%
12,64%
0,00%
0,00%
0,45%
31,83%
2,89%
34,50%
0,37%
0,06%
0,00%
29,89%
0,01%
0,00%
94,98%
0,42%
0,00%
0,02%
2,68%
1,83%
0,00%
0,07%
0,00%
F, mol/h
L, mol/h
V, mol/h
T, C
Composiciones
molares
Metanol
CO
Acetato de metilo
Yoduro de metilo
cido actico
CO2
CH4
H2
Agua
cido propinico
Clculos
1842
1432
409
123,5
Alimento
Lquido
Vapor
0,00%
0,69%
14,80%
3,09%
63,69%
0,09%
0,03%
0,00%
17,22%
0,03%
0,00%
0,00%
11,09%
2,91%
70,54%
0,00%
0,00%
0,00%
15,40%
0,03%
0,00%
3,09%
27,80%
3,72%
41,28%
0,41%
0,14%
0,00%
23,57%
0,01%
121
F, mol/h
L, mol/h
V, mol/h
T, C
Composiciones
molares
Metanol
CO
Acetato de metilo
Yoduro de metilo
cido actico
CO2
CH4
H2
Clculos
323
304
19
25
Alimento
Lquido
Vapor
0,00%
3,90%
42,80%
5,11%
11,96%
0,52%
0,18%
0,00%
0,00%
0,02%
44,26%
5,36%
12,72%
0,04%
0,00%
0,00%
0,00%
64,72%
20,05%
1,30%
0,09%
8,04%
2,86%
0,00%
122
Agua
cido propinico
35,52%
0,00%
37,60%
0,00%
2,94%
0,00%
El gas de salida del separador S-302 se mezcla con el del separador S-201 y se
dirige hacia el compresor C-501, por lo que tampoco puede arrastrar gotas mayores
de 40 m. Al igual que en el caso anterior es adecuado un demister de rejilla
metlica; realizando los clculos de la misma manera con unos valores de densidad
de 1047 kg/m3 y 1,6 kg/m3 respectivamente se obtiene un dimetro de separador
estndar de 18. La altura del tanque se calcula a partir de las dimensiones del
separador, las distancias recomendadas y la capacidad necesaria para actuar como
tanque pulmn, que se ha calculado a partir de un tiempo de residencia de 20 s.
En el tanque separador S-302, al igual que en los anteriores, el nico compuesto
corrosivo presente en cantidades importantes es el cido actico, cuya mxima
concentracin se da en el lquido: 13% molar (14% msico). Sabiendo que el cido
actico al 24% en agua causa una corrosin de 0,0025 mm/ao a 35 C a aceros
inoxidables AISI 304 y 316, para una vida til sobredimensionada de 30 aos ser
necesario un sobreespesor de corrosin de 0,075 mm (0,1 mm) para el tanque y de
0,15 mm (0,2 mm) para el demister. El material escogido ser de nuevo AISI-304
por razones econmicas.
8- CLCULO DE BOMBAS Y SOPLADORES
8.1- Bombas
Balances de energa
Para el clculo de las bombas de la planta, se ha utilizado el balance de energa,
representado de la forma siguiente:
Donde:
1
)+
2
123
Donde:
f: factor de Fanning.
D: dimetro de la tubera, m.
L: longitudes equivalentes de los diferentes accidentes que hay a lo largo de la
tubera mediante tablas tabuladas.
El valor del factor de Fanning depende del material escogido y del dimetro de esta
tubera de la siguiente manera.
-
Donde:
: rugosidad del material de la tubera
D: dimetro de la tubera, m.
-
=
=
)
(
Donde:
m: caudal msica que circula por la tubera, kg/s.
Wreal: potencia que debe suministrar el motor de la bomba para poder impulsar el
fluido desde el punto 1 al punto 2.
124
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www.aurorapump.com
www.gouldspumps.com
Para ello el software requiere que introduzcamos el caudal que entra a la bomba
(m3/h) y la altura que esta ha de salvar (m) y nos selecciona las bombas que se
ajustan a los requisitos.
El clculo de potencias de las bombas centrfugas se ha obtenido de unas grficas
como la figura 35, donde los nicos parmetros calculados han sido el caudal y la
carga total, h, de dichas bombas. Con estos parmetros el programa nos da
diferentes bombas que cumplen los requisitos.
FIGURA 35
http://www.cryostar.com/web/cryostar-group.php
125
Donde:
Caudal (kg/h)
18,277
356,89
67,8
8,94
158,3
126
Balance de materia
+
Donde:
+2
79
21
79
+
21
+ ( 1)
z: nmero de carbonos.
y: nmero de hidrgenos.
x: nmero de oxgenos.
: y/4
e: exceso de oxgeno = 1,1
A partir de la expresin del balance de materia, mostraremos las reacciones para cada
residuo:
+ 2,75
+ 10,3
+ 0,55
+ 2,2
+2
+ 8,3
+4
+
+2
+ 10,3
+ 0,25
+ 0,05
+ 8,3
+ 0,2
Siguiendo la expresin del balance de materia, los caudales de salida serian los
siguientes:
O2
28,134
kmol/h
N2
105,84
CO2
23,769
H2O
22,047
Balance de energa
Para poder calcular, los calores de reaccin, haremos uso de la siguiente correlacin:
Donde:
)+
)+ (
3
H, kmol/kcal.
127
T0 = 15 C
En el cual los parmetros a, b y c para cada componente son los siguientes:
CO2
N2
O2
H2O
CH4
CO
A
9
6,77
6,95
7,76
8
6,79
b
0,007183
0,001631
0,002326
0,003096
0,015695
0,00184
c
-0,000002475
-0,000000345
-0,00000077
-0,00000343
-0,0000043
-0,00000459
CO2
N2
O2
H2O
CH4
CO
CH3OH (bibliogrfico)
H (kcal/mol)
9602,4
6171,3
6485,6
6895,5
11467,8
5394,5
33814
Si aplicamos el balance de energa y sustituimos por los valores, podemos decir, que
no hay que aadir combustible, porque la energa que entra es superior a la que sale y
se ha de aumentar el caudal de aire para mantener la temperatura a 850 C, sino sera
superior.
Recalculamos r, exceso de aire
Resolvemos el balance de materia para que la temperatura de llama sea 850 C y la
de salida de los gases sea 180 C. El calor de vapor a intercambiar que necesitamos
es de 9106 kJ/h. Finalmente obtenemos:
r
2,83
128
Entonces, a partir de este exceso de aire, ahora los caudales de salida son los
siguientes:
O2
51,611
kmol/h
N2
299,996
CO2
23,769
H2O
22,047
28,134 + 105,84
= 43
1,1
= 0,0034 =
1
2
1
2
x
0,45
397,423
51,611 0,5 ,
299,996 0,5
397,423
397,423
Donde:
XNO = x/QGASES,SALIDA = 0,00105
XN2 = 0,686
XO2 = 0,359
]=
= 1,14 10
= 342
=
[
]=
= 4,72 10
= 1416
129
Sale fuera de las especificaciones, habra que tratarlos. Para ello, hemos pensado en
un conversor cataltico.
Dimensionamiento de la cmara de combustin
Si partimos de Qv=36597 m3/h y suponemos t = 2 s y una velocidad de los gases entre
5-8 m/s.
=
= 20,33
=2
= 1,6
= 10
Abreviatura
T
F
H
Tipo de material
Acero inoxidable AISI-316
Acero al carbono
Hastelloy
Acero al carbono: Utilizado para los equipos y tuberas donde no existe peligro
de corrosin (agua de refrigeracin, lneas de servicio).
Acero inoxidable (AISI-316): Tienen un coste superior pero son
considerablemente ms resistentes a la corrosin que los anteriores, se utilizan
bsicamente para las lneas de proceso y transporte de materias primas.
Hastelloy: Es el material de mayor coste ya que soporta condiciones extremas de
operacin, se utiliza bsicamente para construccin de equipos y lneas de
proceso.
-Tercero: Nmero de especificacin propio de construccin de la tubera
que incluye, presin, tipo de conexiones, accesorios...Este cdigo consta
de dos cifras donde la primera indica la presin nominal y la segunda el
tipo de brida elegido.
Decenas
10
20
30
40
50
60
70
80
PN (kg/cm2)
2,5
6
10
16
25
40
64
100
Tipo de brida
Con cuello para soldar a tope
Roscada
Plana para soldar
Loca con arco
Loca con arco para soldar a tope
Loca por tubo rebordeado
Ciega
Uso ms frecuente
Condiciones de servicio (vapor)
Material especial que no suelde bien
Condiciones de servicio poco severas
Proceso (para desmontajes frecuentes)
Proceso (condiciones de servicio)
Condiciones de servicio poco severas
Tapas para prevenir ampliaciones
131
Cuarto: Letras que nos indican el tipo de fluido que por all circula. Las
abreviaciones utilizadas son las siguientes:
AR
N
CO
HAC
AP
GA
AF
CDIGO DE FLUIDOS
HACD
Agua de refrigeracin
Actico diluido
VC
Nitrgeno
Vapor condensado
V
Monxido de carbono
Vapor
ME
Actico glacial
Metanol
C
Agua de proceso
Condensados
MEZCLA Ver balances de materia
Gas natural
AG
Agua de chiller
Agua glicolada
REAS
Almacenaje de Metanol
Almacenaje de Monxido de carbono
Almacenaje de Nitrgeno
Reaccin
Purificacin
Almacenaje de cido actico
Tratamiento gas-lquido
Servicios
Oficinas
Ejemplo: 5-T-34-N-604
Corresponde a la tubera con DN 5, de acero inoxidable AISI-316, con presin
nominal de 10 kg/cm2, brida loca con arco para soldar, que transporta nitrgeno,
situada en el rea 600 siendo la tubera nmero cuatro.
10.1.3- Aislamiento de tuberas
De acuerdo con la legislacin, las superficies de las tuberas no pueden superar
los 50C. Luego, tenemos que aislar todas aquellas conducciones que estn
operando a temperaturas superiores a 50C, as como todas aquellas
conducciones que estn operando a temperaturas inferiores a 5C.
El tipo de aislamientos escogidos para las tuberas es distinto dependiendo del
fluido que circule por su interior y a la temperatura a la cual lo hace.
Para las lneas de fro, temperatura por debajo de 0C, se utiliza un sistema de
aislamiento al vaco donde entre la tubera y el recubrimiento se hace el vaco,
esto nos garantiza una temperatura ptima en la superficie de este. Este tipo de
aislamiento es especfico para las lneas de CO.
Por otro lado, para todas aquellas tuberas en donde el fluido circule por encima
de los 50C el aislamiento escogido ser bsicamente de tres tipos: Coquilla
132
Isover, Manta Spintex y Manta Teisol. Los grosores de dichos aislantes sern
funcin de la temperatura del fluido y el dimetro de la tubera.
10.1.4- Hojas de especificaciones
La nomenclatura utilizada en las hojas de especificaciones es la siguiente:
-
133
LISTADO DE LNEAS
PROYECTO
AREA
100
PLANTA
Q
Presin (bar)
Tramo
DN
Material
Fluido
Estado
N Lnea
Desde
Hasta
m3/h
50
MeOH
101
T-101
2"-F-24-ME-109
6,38
50
MeOH
102
T-102
2"-F-24-ME-109
6,38
50
MeOH
103
T-103
2"-F-24-ME-109
6,38
50
MeOH
104
T-104
2"-F-24-ME-109
50
MeOH
105
T-105
50
MeOH
106
T-106
50
MeOH
107
50
MeOH
50
MeOH
50
50
50
Trabajo
Diseo
HOJA
DE
FECHA
Aislamiento
cido actico
Temperatura (C)
Tipo
13/09/12
Grosor
Nomenclatura
Trabajo
Diseo
3,6
25
30
2"-F-24-ME-101
3,6
25
30
2"-F-24-ME-102
3,6
25
30
2"-F-24-ME-103
6,38
3,6
25
30
2"-F-24-ME-104
2"-F-24-ME-110
6,38
3,6
25
30
2"-F-24-ME-105
2"-F-24-ME-110
6,38
3,6
25
30
2"-F-24-ME-106
T-107
2"-F-24-ME-110
6,38
3,6
25
30
2"-F-24-ME-107
108
T-108
2"-F-24-ME-110
6,38
3,6
25
30
2"-F-24-ME-108
109
2"-F-24-ME-101
2"-F-24-ME-111
6,38
3,6
25
30
2"-F-24-ME-109
MeOH
110
2"-F-24-ME-108
2"-F-24-ME-111
6,38
3,6
25
30
2"-F-24-ME-110
MeOH
111
2"-F-24-ME-109
2"-F-24-ME-110
6,38
3,6
25
30
2"-F-24-ME-111
MeOH
112
2"-F-24-ME-111
B -101
6,38
3,6
25
30
2"-F-24-ME-112
50
MeOH
113
B -101
IC -101
6,38
3,6
25
30
2"-F-24-ME-113
50
MeOH
114
IC 101
COL - 501
6,38
3,6
25
30
50
CO
115
T-121
2"-T-44CO-123
6,06
15
18
25
30
vaco
2"-F-44-CO-115
50
CO
116
T-122
2"-T-44CO-123
6,06
15
18
-155
-160
vaco
2"-F-44-CO-116
50
CO
117
T-123
2"-T-44CO-123
6,06
15
18
-155
-160
vaco
2"-F-44-CO-117
50
CO
118
T-124
2"-T-44CO-123
6,06
15
18
-155
-160
vaco
2"-F-44-CO-118
50
CO
119
T-125
2"-T-44-CO-124
6,06
15
18
-155
-160
vaco
2"-F-44-CO-119
50
CO
120
T-126
2"-T-44-CO-124
6,06
15
18
-155
-160
vaco
2"-F-44-CO-120
50
CO
121
T-127
2"-T-44-CO-124
6,06
15
18
-155
-160
vaco
2"-F-44-CO-121
50
CO
122
T-128
2"-T-44-CO-124
6,06
15
18
-155
-160
vaco
2"-F-44-CO-122
50
CO
123
2"-T-44-CO-115
2"-T-44-CO-125
6,06
15
18
-155
-160
vaco
2"-F-44-CO-123
50
CO
124
2"-T-44-CO-122
2"-T-44-CO-125
6,06
15
18
-155
-160
vaco
2"-F-44-CO-124
50
CO
125
2"-T-44-CO-123
2"-T-44-CO-124
6,06
15
18
-155
-160
vaco
2"-F-44-CO-125
50
CO
126
2"-T-44-CO-125
B - 121
6,06
15
18
-155
-160
vaco
2"-F-44-CO-126
2"-F-24-ME-114
134
PROYECTO
HOJA
AREA
100
DE
LISTADO DE LNEAS
PLANTA
Fluido
Estado N Lnea
Tramo
DN
Material
50
CO
127
B -121
80
MeOH
128
B -701
80
MeOH
129
3"-F-24-ME-130
80
MeOH
130
3"-F-24-ME-129
80
MeOH
131
80
MeOH
80
MeOH
80
MeOH
80
80
80
Desde
Q
Hasta
m3/h
Trabajo
EV - 201
6,06
3"-F-24-ME-129
30,00
3"-F-24-ME-131
3"-F-24-ME-135
3"-F-24-ME-129
132
133
MeOH
F
F
80
FECHA
cido actico
Presin (bar)
Temperatura (C)
13/09/12
Aislamiento
Grosor
Nomenclatura
Diseo
Trabajo
Diseo
Tipo
30
36
-155
-160
vaco
3,6
25
30
3"-F-23-ME-128
30,00
3,6
25
30
3"-F-24-ME-129
30,00
3,6
25
30
3"-F-24-ME-130
3"-F-24-ME-136
30,00
3,6
25
30
3"-F-24-ME-131
3"-F-24-ME-131
T-101
30,00
3,6
25
30
3"-F-24-ME-132
3"-F-24-ME-131
T-102
30,00
3,6
25
30
3"-F-24-ME-133
134
3"-F-24-ME-131
T-103
30,00
3,6
25
30
3"-F-24-ME-134
135
3"-F-24-ME-131
T-104
30,00
3,6
25
30
3"-F-24-ME-135
MeOH
136
3"-F-24-ME-130
T-105
30,00
3,6
25
30
3"-F-24-ME-136
MeOH
137
3"-F-24-ME-130
T-106
30,00
3,6
25
30
3"-F-24-ME-137
MeOH
138
3"-F-24-ME-130
T-107
30,00
3,6
25
30
3"-F-24-ME-138
80
MeOH
139
3"-F-24-ME-130
T-108
30,00
3,6
25
30
80
CO
140
B -711
3"-T-44-CO-141
30,00
15
18
25
30
vaco
3"-T-43-CO-140
80
CO
141
3"-T-44-CO-142
3"-T-44-CO-143
30,00
15
18
-155
-160
vaco
3"-T-44-CO-141
80
CO
142
3"-T-44-CO-141
3"-T-44-CO-144
30,00
15
18
-155
-160
vaco
3"-T-44-CO-142
80
CO
143
3"-T-44-CO-141
3"-T-44-CO-148
30,00
15
18
-155
-160
vaco
3"-T-44-CO-143
80
CO
144
3"-T-44-CO-143
T-121
30,00
15
18
-155
-160
vaco
3"-T-44-CO-144
80
CO
145
3"-T-44-CO-143
T-122
30,00
15
18
-155
-160
vaco
3"-T-44-CO-145
80
CO
146
3"-T-44-CO-143
T-123
30,00
15
18
-155
-160
vaco
3"-T-44-CO-146
80
CO
147
3"-T-44-CO-143
T-124
30,00
15
18
-155
-160
vaco
3"-T-44-CO-147
80
CO
148
3"-T-44-CO-142
T-125
30,00
15
18
-155
-160
vaco
3"-T-44-CO-148
80
CO
149
3"-T-44-CO-142
T-126
30,00
15
18
-155
-160
vaco
3"-T-44-CO-149
80
CO
150
3"-T-44-CO-142
T-127
30,00
15
18
-155
-160
vaco
3"-T-44-CO-150
80
CO
151
3"-T-44-CO-142
T-128
30,00
15
18
-155
-160
vaco
3"-T-44-CO-151
80
152
B -721
T-141
30,00
15
18
-155
-160
vaco
3"-F-44-N-152
2"-F-64-CO-127
3"-F-24-ME-139
135
PROYECTO
HOJA
AREA
100
DE
LISTADO DE LNEAS
PLANTA
DN
Material
Fluido
Estado
N Lnea
32
32
153
154
32
32
32
32
32
32
Tramo
Desde
Q
Hasta
m3/h
Trabajo
T 141
EV - 101
5,00
EV-101
1,25"-F-24-N-155
6,00
155
1,25"-F-24-N-154
2"-F-24-CO-127
156
1,25"-F-24-N-154
2"-F-24-ME-113
157
1,25"-F-24-N-154
158
159
32
32
32
32
FECHA
cido actico
Presin (bar)
Temperatura (C)
Aislamiento
Tipo
Grosor (mm)
13/09/12
Nomenclatura
Diseo
Trabajo
Diseo
15
18
-190
-200
Coquilla Isover 30
1,25-F-44-N-153
3,6
25
30
1,25"-F-24-N-154
6,00
3,6
25
30
1,25"-F-24-N-155
6,00
3,6
25
30
1,25"-F-24-N-156
1,25"-F-24-N-159
6,00
3,6
25
30
1,25"-F-24-N-157
1,25"-F-24-N-157
1,25"-F-24-N-160
6,00
3,6
25
30
1,25"-F-24-N-158
1,25"-F-24-N-157
1,25"-F-24-N-167
6,00
3,6
25
30
1,25"-F-24-N-159
160
1,25"-F-24-N-158
T-101
6,00
3,6
25
30
1,25"-F-24-N-160
161
1,25"-F-24-N-158
T-102
6,00
3,6
25
30
1,25"-F-24-N-161
162
1,25"-F-24-N-158
T-103
6,00
3,6
25
30
1,25"-F-24-N-162
163
1,25"-F-24-N-158
T-104
6,00
3,6
25
30
1,25"-F-24-N-163
164
1,25"-F-24-N-159
T-105
6,00
3,6
25
30
1,25"-F-24-N-164
32
165
1,25"-F-24-N-159
T-106
6,00
3,6
25
30
1,25"-F-24-N-165
32
166
1,25"-F-24-N-159
T-107
6,00
3,6
25
30
1,25"-F-24-N-166
32
167
1,25"-F-24-N-159
T-108
6,00
3,6
25
30
1,25"-F-24-N-167
80
AG
168
AREA 600
IC -101
9,50
3,6
25
30
1,5"-F-24-AG-168
80
AG
169
IC 101
AREA 600
9,50
3,6
25
30
Coquilla Isover 30
1,5"-F-24-AG-169
136
PROYECTO
LISTADO DE LNEAS
DN
Material
Fluido
Estado
N Lnea
50
HAC
50
HAC
50
HAC
50
50
50
Tramo
HOJA
AREA
400
DE
PLANTA
cido actico
FECHA
Presin (bar)
Temperatura (C)
Aislamiento
Tipo
Grosor (mm)
13/09/12
Nomenclatura
Desde
Hasta
m3/h
Trabajo
Diseo
Trabajo
Diseo
401
T- 401
2"-T-24-HAC-409
5,42
2,4
25
30
2"-T-24-HAC-401
402
T- 402
2"-T-24-HAC-409
5,42
2,4
25
30
2"-T-24-HAC-402
403
T- 403
2"-T-24-HAC-409
5,42
2,4
25
30
2"-T-24-HAC-403
HAC
404
T- 404
2"-T-24-HAC-409
5,42
2,4
25
30
2"-T-24-HAC-404
HAC
405
T- 405
2"-T-24-HAC-410
5,42
2,4
25
30
2"-T-24-HAC-405
HAC
406
T- 406
2"-T-24-HAC-410
5,42
2,4
25
30
2"-T-24-HAC-406
50
HAC
407
T- 407
2"-T-24-HAC-410
5,42
2,4
25
30
2"-T-24-HAC-407
50
HAC
408
T- 408
2"-T-24-HAC-410
5,42
2,4
25
30
2"-T-24-HAC-408
50
HAC
409
2"-T-24-HAC-404
2"-T-24-HAC-411
5,42
2,4
25
30
2"-T-24-HAC-409
50
HAC
410
2"-T-24-HAC-405
2"-T-24-HAC-411
5,42
2,4
25
30
2"-T-24-HAC-410
50
HAC
411
2"-T-24-HAC-409
2"-T-24-HAC-410
5,42
2,4
25
30
2"-T-24-HAC-411
50
HAC
412
2"-T-24-HAC-411
B - 401
5,42
2,4
25
30
2"-T-23-HAC-412
50
HACD
413
T- 421
2"-T-24-HACD-425
5,22
1,2
25
30
2"-T-24-HACD-413
50
HACD
414
T- 422
2"-T-24-HACD-425
5,22
1,2
25
30
2"-T-24-HACD-414
50
HACD
415
T- 423
2"-T-24-HACD-425
5,22
1,2
25
30
2"-T-24-HACD-415
50
HACD
416
T- 424
2"-T-24-HACD-425
5,22
1,2
25
30
2"-T-24-HACD-416
50
HACD
417
T- 425
2"-T-24-HACD-425
5,22
1,2
25
30
2"-T-24-HACD-417
50
HACD
418
T- 426
2"-T-24-HACD-425
5,22
1,2
25
30
2"-T-24-HACD-418
50
HACD
419
T- 427
2"-T-24-HACD-426
5,22
1,2
25
30
2"-T-24-HACD-419
50
HACD
420
T- 428
2"-T-24-HACD-426
5,22
1,2
25
30
2"-T-24-HACD-420
50
HACD
421
T- 429
2"-T-24-HACD-426
5,22
1,2
25
30
2"-T-24-HACD-421
50
HACD
422
T- 430
2"-T-24-HACD-426
5,22
1,2
25
30
2"-T-24-HACD-422
50
HACD
423
T- 431
2"-T-24-HACD-426
5,22
1,2
25
30
2"-T-24-HACD-423
50
HACD
424
T- 432
2"-T-24-HACD-426
5,22
1,2
25
30
2"-T-24-HACD-424
50
HACD
425
2"-T-24-HACD-418
2"-T-24-HACD-427
5,22
1,2
25
30
2"-T-24-HACD-425
137
PROYECTO
HOJA
AREA
400
DE
LISTADO DE LNEAS
PLANTA
DN
Material
Fluido
Estado
N Lnea
50
HACD
50
HACD
50
HACD
80
80
80
Tramo
FECHA
cido actico
Presin (bar)
Temperatura (C)
Aislamiento
Tipo
Grosor (mm)
13/09/12
Nomenclatura
Desde
Hasta
m3/h
Trabajo
Diseo
Trabajo
Diseo
426
2"-T-24-HACD-419
2"-T-24-HACD-427
5,22
1,2
25
30
2"-T-24-HACD-426
427
2"-T-24-HACD-425
2"-T-24-HACD-426
5,22
1,2
25
30
2"-T-24-HACD-427
428
2"-F-24-HACD-427
B - 421
5,22
1,2
25
30
2"-T-23-HACD-428
HAC
429
T- 401
3"-T-24-HAC-437
5,42
2,4
25
30
3"-T-24-HAC-429
HAC
430
T- 402
3"-T-24-HAC-437
5,42
2,4
25
30
3"-T-24-HAC-430
HAC
431
T- 403
3"-T-24-HAC-437
5,42
2,4
25
30
3"-T-24-HAC-431
80
HAC
432
T- 404
3"-T-24-HAC-437
5,42
2,4
25
30
3"-T-24-HAC-432
80
HAC
433
T- 405
3"-T-24-HAC-438
5,42
2,4
25
30
3"-T-24-HAC-433
80
HAC
434
T- 406
3"-T-24-HAC-438
5,42
2,4
25
30
3"-T-24-HAC-434
80
HAC
435
T- 407
3"-T-24-HAC-438
5,42
2,4
25
30
3"-T-24-HAC-435
80
HAC
436
T- 408
3"-T-24-HAC-438
5,42
2,4
25
30
3"-T-24-HAC-436
80
HAC
437
3"-T-24-HAC-429
3"-T-24-HAC-439
5,42
2,4
25
30
3"-T-24-HAC-437
80
HAC
438
3"-T-24-HAC-436
3"-T-24-HAC-439
5,42
2,4
25
30
3"-T-24-HAC-438
80
HAC
439
3"-T-24-HAC-437
3"-T-24-HAC-438
5,42
2,4
25
30
3"-T-24-HAC-439
80
HAC
440
3"-T-24-HAC-439
B - 731
5,42
2,4
25
30
3"-T-23-HAC-440
80
HACD
441
T- 421
3"-T-24-HACD-453
5,22
1,2
25
30
3"-T-24-HACD-441
80
HACD
442
T- 422
3"-T-24-HACD-453
5,22
1,2
25
30
3"-T-24-HACD-442
80
HACD
443
T- 423
3"-T-24-HACD-453
5,22
1,2
25
30
3"-T-24-HACD-443
80
HACD
444
T- 424
3"-T-24-HACD-453
5,22
1,2
25
30
3"-T-24-HACD-444
80
HACD
445
T- 425
3"-T-24-HACD-453
5,22
1,2
25
30
3"-T-24-HACD-445
80
HACD
446
T- 426
3"-T-24-HACD-453
5,22
1,2
25
30
3"-T-24-HACD-446
80
HACD
447
T- 427
3"-T-24-HACD-454
5,22
1,2
25
30
3"-T-24-HACD-447
80
HACD
448
T- 428
3"-T-24-HACD-454
5,22
1,2
25
30
3"-T-24-HACD-448
80
HACD
449
T- 429
3"-T-24-HACD-454
5,22
1,2
25
30
3"-T-24-HACD-449
80
HACD
450
T- 430
3"-T-24-HACD-454
5,22
1,2
25
30
3"-T-24-HACD-450
80
HACD
451
T- 431
3"-T-24-HACD-454
5,22
1,2
25
30
3"-T-24-HACD-451
80
HACD
452
T- 432
3"-T-24-HACD-454
5,22
1,2
25
30
3"-T-24-HACD-452
80
HACD
453
3"-F-24-HACD-441
3"-F-24-HACD-455
5,22
1,2
25
30
3"-T-24-HACD-453
138
PROYECTO
HOJA
AREA
400
DE
LISTADO DE LNEAS
PLANTA
DN
Material
Fluido
Estado
N Lnea
80
HACD
80
HACD
Tramo
FECHA
cido actico
Presin (bar)
Temperatura (C)
13/09/12
Aislamiento
Tipo
Grosor (mm)
Nomenclatura
Desde
Hasta
m3/h
Trabajo
Diseo
Trabajo
Diseo
454
3"-F-24-HACD-452
3"-F-24-HACD-455
5,22
1,2
25
30
3"-T-24-HACD-454
455
3"-F-24-HACD-453
3"-F-24-HACD-454
5,22
1,2
25
30
3"-T-24-HACD-455
80
HACD
456
3"-F-24-HACD-455
B - 741
5,22
1,2
25
30
250
457
CALDERA
1,25"-F-24-V-458
500
3,6
4,3
140
150
Manta Spintex
50
3"-T-23-HACD-456
10"-F-24-V-457
32
458
10"-F-23-V-457
1"-F-24-V-459
63
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-458
25
459
1,25"-F-24-V-458
T - 404
31
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-459
25
460
1,25"-F-24-V-458
T - 404
31
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-460
32
461
10"-F-23-V-457
1"-F-24-V-462
63
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-461
25
462
1,25"-F-24-V-461
T - 403
31
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-462
25
463
1,25"-F-24-V-461
T - 403
31
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-463
32
464
10"-F-23-V-457
1"-F-24-V-465
63
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-464
25
465
1,25"-F-24-V-464
T - 402
31
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-465
25
466
1,25"-F-24-V-464
T - 402
31
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-466
32
467
10"-F-23-V-457
1"-F-24-V-468
63
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-467
25
468
1,25"-F-24-V-467
T - 401
31
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-468
25
469
1,25"-F-24-V-467
T - 401
31
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-469
250
470
CALDERA
1,25"-F-24-V-471
500
3,6
4,3
140
150
Manta Spintex
50
10"-F-24-V-470
32
471
10"-F-24-V-470
1"-F-24-V-472
63
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-471
25
472
1,25"-F-24-V-471
T - 405
31
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-472
25
473
1,25"-F-24-V-471
T - 405
31
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-473
32
474
10"-F-24-V-470
1"-F-24-V-475
63
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-474
25
475
1,25"-F-24-V-474
T - 406
31
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-475
25
476
1,25"-F-24-V-474
T - 406
31
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-476
32
477
10"-F-24-V-470
1"-F-24-V-478
63
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-477
25
478
1,25"-F-24-V-477
T - 407
31
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-478
139
PROYECTO
HOJA
AREA
400
DE
LISTADO DE LNEAS
PLANTA
Tramo
DN
Material
Fluido
Estado
N Lnea
25
479
1,25"-F-24-V-477
32
480
10"-F-24-V-470
25
481
1,25"-F-24-V-480
25
482
1,25"-F-24-V-480
25
VC
483
T 401
25
VC
484
25
VC
485
32
VC
486
25
VC
487
25
VC
488
25
VC
489
25
VC
490
T 403
25
VC
491
25
VC
492
25
VC
493
T 404
25
VC
494
25
VC
495
25
VC
496
T 408
25
VC
497
25
VC
498
32
VC
499
25
VC
25
VC
25
VC
25
25
Desde
Q
Hasta
FECHA
cido actico
Presin (bar)
Temperatura (C)
13/09/12
Aislamiento
Nomenclatura
m3/h
Trabajo
Diseo
Trabajo
Diseo
Tipo
Grosor (mm)
T - 407
31
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-479
1"-F-24-V-481
6,3
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-480
T - 408
31
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-481
T - 408
31
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-482
1"-F-24-V-485
0,7
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-483
T 401
1"-F-24-V-485
0,7
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-484
1"-F-24-V-484
1,25"-F-24-V-486
1,4
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-485
1"-F-24-V-485
CALDERA
5,6
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-486
T 402
1"-F-24-V-489
0,7
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-487
T 402
1"-F-24-V-489
0,7
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-488
1"-F-24-V-488
1,25"-F-24-V-486
1,4
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-489
1"-F-24-V-492
0,7
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-490
T 403
1"-F-24-V-492
0,7
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-491
1"-F-24-V-491
1,25"-F-24-V-486
1,4
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-492
1"-F-24-V-495
0,7
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-493
T 404
1"-F-24-V-495
0,7
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-494
1"-F-24-V-494
1,25"-F-24-V-486
1,4
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-495
1"-F-24-V-498
0,7
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-496
T 408
1"-F-24-V-498
0,7
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-497
1"-F-24-V-497
1,25"-F-24-V-499
1,4
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-498
1"-F-24-V-498
CALDERA
5,6
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-499
4100
T 407
1"-F-24-V-4102
0,7
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4100
4101
T 407
1"-F-24-V-4102
0,7
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4101
4102
1"-F-24-V-4101
1,25"-F-24-V-499
1,4
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4102
VC
4103
T 406
1"-F-24-V-4105
0,7
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4103
VC
4104
T 406
1"-F-24-V-4105
0,7
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4104
140
PROYECTO
HOJA
AREA
400
DE
LISTADO DE LNEAS
PLANTA
DN
Material
Fluido
Estado
N Lnea
25
VC
25
VC
25
VC
25
80
32
Tramo
FECHA
cido actico
Presin (bar)
Temperatura (C)
13/09/12
Aislamiento
Nomenclatura
Desde
Hasta
m3/h
Trabajo
Diseo
Trabajo
Diseo
Tipo
Grosor (mm)
4105
4104
1,25"-F-24-V-499
1,4
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4105
4106
T 405
1"-F-24-V-4108
0,7
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4106
4107
T 405
1"-F-24-V-4108
0,7
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4107
VC
4108
4107
1,25"-F-24-V-499
1,4
3,6
4,3
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4108
AG
4109
CHILLER
1,25"-F-24-V-4110
3,5
2,4
10
Coquilla Isover
30
3"-F-24-V-4109
AG
4110
3"-F-24-V-4109
1"-F-24-V-4111
4,4
2,4
10
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-4110
25
AG
4111
1,25"-F-24-V-4110
T - 404
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4111
25
AG
4112
1,25"-F-24-V-4110
T - 404
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4112
32
AG
4113
3"-F-24-V-4109
1"-F-24-V-4114
4,4
2,4
10
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-4113
25
AG
4114
1,25"-F-24-V-4113
T - 403
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4114
25
AG
4115
1,25"-F-24-V-4113
T - 403
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4115
32
AG
4116
3"-F-24-V-4109
1"-F-24-V-4117
4,4
2,4
10
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-4116
25
AG
4117
1,25"-F-24-V-4116
T - 402
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4117
25
AG
4118
1,25"-F-24-V-4116
T - 402
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4118
32
AG
4119
3"-F-24-V-4109
1"-F-24-V-4120
4,4
2,4
10
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-4119
25
AG
4120
1,25"-F-24-V-4119
T - 401
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4120
25
AG
4121
1,25"-F-24-V-4119
T - 401
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4121
80
AG
4122
CHILLER
1,25"-F-24-V-4123
35
2,4
10
Coquilla Isover
30
3"-F-24-V-4122
32
AG
4123
3"-F-24-V-4122
1"-F-24-V-4124
4,4
2,4
10
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-4123
25
AG
4124
1,25"-F-24-V-4123
T - 405
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4124
25
AG
4125
1,25"-F-24-V-4123
T - 405
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4125
32
AG
4126
3"-F-24-V-4122
1"-F-24-V-4127
4,4
2,4
10
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-4126
25
AG
4127
1,25"-F-24-V-4126
T - 406
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4127
25
AG
4128
1,25"-F-24-V-4126
T - 406
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4128
32
AG
4129
3"-F-24-V-4122
1"-F-24-V-4130
4,4
2,4
10
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-4129
25
AG
4130
1,25"-F-24-V-4129
T - 407
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4130
25
AG
4131
1,25"-F-24-V-4129
T - 407
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4131
141
PROYECTO
HOJA
AREA
400
DE
LISTADO DE LNEAS
PLANTA
DN
Material
Fluido
Estado
N Lnea
25
AG
25
AG
25
AG
25
32
80
Tramo
FECHA
cido actico
Presin (bar)
Temperatura (C)
13/09/12
Aislamiento
Nomenclatura
Desde
Hasta
m3/h
Trabajo
Diseo
Trabajo
Diseo
Tipo
Grosor (mm)
4133
1,25"-F-24-V-4132
T - 408
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4133
4134
1,25"-F-24-V-4132
T - 408
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4134
4135
T 401
1,25"-F-24-V-4137
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4135
AG
4136
T 401
1,25"-F-24-V-4137
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4136
AG
4137
1"-F-24-V-4136
3"-F-24-V-4138
4,4
2,4
10
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-4137
AG
4138
1,25"-F-24-V-4137
CHILLER
35
2,4
10
Coquilla Isover
30
3"-F-24-V-4138
25
AG
4139
T 402
1,25"-F-24-V-4141
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4139
25
AG
4140
T 402
1,25"-F-24-V-4141
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4140
32
AG
4141
1"-F-24-V-4140
3"-F-24-V-4138
4,4
2,4
10
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-4141
25
AG
4142
T 403
1,25"-F-24-V-4144
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4142
25
AG
4143
T 403
1,25"-F-24-V-4144
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4143
32
AG
4144
4143
3"-F-24-V-4138
4,4
2,4
10
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-4144
25
AG
4145
T 404
1,25"-F-24-V-4147
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4145
25
AG
4146
T 404
1,25"-F-24-V-4147
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4146
32
AG
4147
1"-F-24-V-4146
3"-F-24-V-4138
4,4
2,4
10
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-4147
25
AG
4148
T 408
1,25"-F-24-V-4150
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4148
25
AG
4149
T 408
1,25"-F-24-V-4150
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4149
32
AG
4150
1"-F-24-V-4149
1"-F-24-V-4151
4,4
2,4
10
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-4150
80
AG
4151
1,25"-F-24-V-4150
CHILLER
35
2,4
10
Coquilla Isover
30
3"-F-24-V-4151
25
AG
4152
T 407
1",25-F-24-V-4154
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4152
25
AG
4153
T 407
1",25-F-24-V-4154
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4153
32
AG
4154
1"-F-24-V-4153
3"-F-24-V-4151
4,4
2,4
10
Coquilla Isover
30
1",25-F-24-V-4154
25
AG
4155
T 406
1,25"-F-24-V-4157
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4155
25
AG
4156
T 406
1,25"-F-24-V-4157
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4156
32
AG
4157
1"-F-24-V-4156
3"-F-24-V-4151
4,4
2,4
10
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-4157
25
AG
4158
T 405
1,25"-F-24-V-4160
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4158
25
AG
4159
T 405
1,25"-F-24-V-4160
2,2
2,4
10
Coquilla Isover
30
1"-F-24-V-4159
32
AG
4160
1"-F-24-V-4159
3"-F-24-V-4151
4,4
2,4
10
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-V-4160
142
PROYECTO
LISTADO DE LNEAS
DN
Material
Fluido
Estado
N Lnea
350
MEZCLA
350
MEZCLA
200
MEZCLA
400
65
65
Tramo
HOJA
AREA
300
DE
PLANTA
cido actico
FECHA
Presin (bar)
Temperatura (C)
13/09/12
Aislamiento
Nomenclatura
Desde
Hasta
m3/h
Trabajo
Diseo
Trabajo
Diseo
Tipo
Grosor(mm)
307
20"-T-23-MEZ-227
COL - 301
7245
1,2
125
135
Manta Spintex
200
14"-T-24-MEZ-307
309
20"-T-23-MEZ-227
COL - 301
7245
1,2
125
135
Manta Spintex
200
14"-T-24-MEZ-309
301
Co - 302
S - 301
499
1,2
24
34
MEZCLA
302
Co - 301
Co - 302
9610
1,2
85
95
130
16"-T-24-MEZ-302
MEZCLA
303
Co - 301
T - 301
18
1,2
85
95
Coquilla Isover
90
2,5"-T-24-MEZ-303
MEZCLA
304
T 301
COL- 301
18
1,2
85
95
Coquilla Isover
90
2,5"-T-24-MEZ-304
600
MEZCLA
305
COL- 301
Co - 301
21480
1,2
95
105
160
24"-T-24-MEZ-305
200
MEZCLA
306
COL- 301
KR - 301
30,95
1,5
1,8
117
127
400
MEZCLA
308
KR - 301
COL- 301
10800
1,5
1,8
117
127
16"-T-24-MEZ-308
150
HAC
310
KR - 301
B - 301
10
1,5
1,8
117
127
6"-T-23-HAC-310
150
HAC
311
B 301
IC- 301
10
1,5
1,8
117
127
150
HAC
312
IC- 301
1"-T-24-HAC-313
1,5
1,8
35
45
Manta Spintex
Manta Spintex
Coquilla Isover
8"-T-24-MEZ-301
170
8"-T-24-MEZ-306
6"-T-23-HAC-311
6"-T-24-HAC-312
25
HAC
313
6"-T-24-HAC-312
M - 301
3,5
1,5
1,8
35
45
1"-T-24-HAC-313
100
HACD
315
M 301
B - 421
5,5
1,5
1,8
18
28
4"-T-23-HACD-315
100
HAC
314
6"-T-24-HAC-312
B - 401
5,5
1,5
1,8
18
28
4"-T-23-HAC-314
20
AP
316
DES-601
M - 301
1,7
1,5
1,8
18
28
0,75"-T-23-AP-316
250
AR
317
TORRE
Co - 301
300
2,4
40
50
10"-F-24-AR-317
250
AR
318
Co - 301
TORRE
300
2,4
40
50
10"-F-24-AR-318
100
AR
319
TORRE
IC- 301
61
2,4
40
50
4"-F-24-AR-319
100
AR
320
IC- 301
TORRE
61
2,4
40
50
200
321
10"-F-24-V-232
KR - 301
2600
3,6
4,3
140
150
Manta Spintex
50
8"-F-24-V-321
25
VC
322
KR - 301
1,25"-F-24-VC-239
2,4
140
150
Coquilla Isover
30
1"-F-24-VC-322
300
AF
323
CHILLER
Co - 302
500
2,4
20
30
12"-F-24-AF-323
300
AF
324
Co - 302
CHILLER
500
2,4
20
30
12"-F-24-AF-324
4"-F-24-AR-320
143
PROYECTO
LISTADO DE LNEAS
DN
Material
Fluido
Estado
N Lnea
80
MEZCLA
G/L
501
80
MEZCLA
502
80
MeOH
G/L
503
100
MEZCLA
40
MEZCLA
80
MEZCLA
80
25
25
Tramo
Desde
HOJA
AREA
500
DE
PLANTA
cido actico
FECHA
Presin (bar)
Temperatura (C)
13/09/12
Aislamiento
Tipo
Grosor(mm)
Nomenclatura
Hasta
m3/h
Trabajo
Diseo
Trabajo
Diseo
Co 501
COL - 501
262
1,5
1,8
15
25
3"-T-24-MEZ-501
COL 501
CALDERA
240
1,5
1,8
17
3"-T-24-MEZ-502
IC 101
COL - 501
262
1,5
1,8
15
25
3"-T-24-ME-503
504
C 501
Co - 501
354
1,5
1,8
65
75
505
COL 501
B-501
6,69
2,4
10
20
1,25"-T-24-MEZ-505
506
T 501
B-521
30
2,4
25
35
3"-T-24-MEZ-506
MEZCLA
507
B-521
AREA 700
30
2,4
25
35
3"-T-24-MEZ-507
AF
508
AREA 600
Co - 501
30
2,4
25
35
1"-F-24-AF-508
AF
509
Co 501
AREA 600
30
2,4
25
35
1"-F-24-AF-509
Coquilla Isover
110
4"-T-24-MEZ-504
144
PROYECTO
HOJA
AREA
200
DE
LISTADO DE LNEAS
PLANTA
DN
Material
Fluido
Estado
N Lnea
Tramo
Desde
FECHA
cido actico
Presin (bar)
Hasta
m3/h
Trabajo
Diseo
Temperatura (C)
Trabajo
Diseo
13/09/12
Aislamiento
Tipo
Grosor(mm)
-
Nomenclatura
40
MEZCLA
201
B-501
T - 201
6,69
2,4
10
20
150
MEZCLA
202
S 202
B - 202
83
2,4
125
135
65
MEZCLA
203
S 301
T - 201
16
1,5
1,8
25
35
80
MEZCLA
204
T 201
B - 201
23
2,4
95
110
50
CO
205
EV 201
1,5"-T-64-CO-206
137
29
34,8
20
30
2"-T-64-CO-205
40
CO
206
2"-T-64-CO-205
R - 201
69
29
34,8
20
30
1,5"-T-64-CO-206
Coquilla Isover
1,25"-T-24-MEZ-201
140
6"-T-24-MEZ-202
Coquilla Isover
2,5"-T-24-MEZ-203
130
3"-T-24-MEZ-204
40
CO
209
2"-T-64-CO-205
R - 202
69
29
34,8
20
30
80
MEZCLA
207
B 201
6"-H-64-MEZ-231
23
29
34,8
95
110
Coquilla Isover
130
1,5"-T-64-CO-209
3"-H-64-MEZ-207
100
MEZCLA
210
6"-H-64-MEZ-231
R - 201
52
29
34,8
95
110
Coquilla Isover
120
4"-H-64-MEZ-210
100
MEZCLA
208
6"-H-64-MEZ-231
R - 202
52
29
34,8
95
110
Coquilla Isover
120
4"-H-64-MEZ-208
100
MEZCLA
211
R 201
5"-H-63-MEZ-215
69
29
34,8
190
200
Coquilla Isover
250
4"-H-64-MEZ-211
100
MEZCLA
212
R -202
5"-H-63-MEZ-215
69
29
34,8
190
200
Coquilla Isover
250
4"-H-64-MEZ-212
15
MEZCLA
213
R 201
1/2"-H-64-MEZ-216
0,28
29
34,8
190
200
Coquilla Isover
160
1/2"-H-64-MEZ-213
15
MEZCLA
214
R -202
1/2"-H-64-MEZ-216
0,28
29
34,8
190
200
Coquilla Isover
160
1/2"-H-64-MEZ-214
15
MEZCLA
216
1/2"-H-64-MEZ-214
Co - 201
0,53
29
34,8
190
200
Coquilla Isover
161
1/2"-H-64-MEZ-216
125
MEZCLA
215
4"-H-64-MEZ-212
PSV - 205
125,77
29
34,8
190
200
Coquilla Isover
260
5"-H-63-MEZ-215
450
MEZCLA
L/G
217
PSV 205
18"-T-24-MEZ-222
7195
3,6
125
135
Manta Telisol
210
18"-T-23-MEZ-217
150
MEZCLA
L/G
223
PSV 206
18"-T-24-MEZ-222
432
3,6
25
35
450
MEZCLA
L/G
222
18"-T-23-MEZ-217
S - 202
7194
2,5
125
135
210
18"-T-24-MEZ-222
15
MEZCLA
221
S 201
PSV - 206
0,009
29
34,8
25
35
1"-H-63-MEZ-221
Manta Telisol
6"-T-23-MEZ-223
MEZCLA
220
S 201
PSV - 201
0,2
29
34,8
25
35
1/4"-H-63-MEZ-220
15
MEZCLA
219
PSV 201
4"-T-24-MEZ-226
5,96
2,4
25
35
1/2"-T-23-MEZ-219
100
MEZCLA
224
S 301
4"-T-24-MEZ-226
483
1,2
25
35
4"-T-24-MEZ-224
100
MEZCLA
226
4"-T-24-MEZ-224
C - 501
488
1,2
25
35
350
MEZCLA
225
S 202
PSV - 202
7130
2,4
125
135
Manta Spintex
200
14"-T-23-MEZ-225
500
MEZCLA
227
PSV 202
14490
1,2
125
135
Manta Spintex
210
20"-T-23-MEZ-227
25
MEZCLA
218
Co 201
S - 201
0,21
29
34,8
25
35
4"-T-24-MEZ-226
1"-H-23-MEZ-218
145
PROYECTO
HOJA
AREA
200
DE
LISTADO DE LNEAS
PLANTA
Tramo
DN
Material
Fluido
Estado
N Lnea
150
MEZCLA
150
MEZCLA
150
MEZCLA
230
6"-T-24-MEZ-202
T - 202
83
150
MEZCLA
231
3"-H-64-MEZ-207
4"-H-64-MEZ-210
100
250
232
CALDERA
2,5"-F-24-V-234
500
32
233
1,25"-F-24-N-154
T - 201
32
234
1,25-F-24-N-154
1,25"-F-24-N-236
250
235
CALDERA
32
236
32
15
VC
15
VC
100
65
FECHA
cido actico
Presin (bar)
Temperatura (C)
13/09/12
Aislamiento
Nomenclatura
Desde
Hasta
m3/h
Trabajo
Diseo
Trabajo
Diseo
Tipo
Grosor(mm)
228
B 202
6"-H-64-MEZ-231
83
29
34,8
125
135
Coquilla Isover
140
6"-H-64-MEZ-228
229
T 202
6"-T-24-MEZ-202
83
2,4
125
135
Coquilla Isover
140
6"-T-24-MEZ-229
2,4
125
135
Coquilla Isover
140
6"-T-24-MEZ-230
29
34,8
95
110
Coquilla Isover
130
6"-H-64-MEZ-231
3,6
4,3
140
150
Manta Spintex
50
10"-F-24-V-232
3,6
4,3
25
35
3,6
4,3
25
35
2,5"-F-24-V-237
500
3,6
4,3
140
150
1,25"-F-24-N-234
1,5"-T-64-CO-206
3,6
4,3
25
35
237
1,25"-F-24-N-236
1,5"-T-64-CO-209
3,6
4,3
25
35
238
R - 201
CALDERA
0,4
2,4
140
150
Coquilla Isover
30
0,5"-F-24-VC-238
239
R - 202
CALDERA
0,4
2,4
140
150
Coquilla Isover
30
0,5"-F-24-VC-239
AR
240
TORRE
R - 201
400
3,6
40
50
4"-F-24-AR-240
AR
241
R - 201a
4"-F-24-AR-243
20
3,6
40
50
2,5"-F-24-AR-241
2,5"-F-24-AR-242
Manta Spintex
1,25"-F-24-N-233
1,25"-F-24-N-234
50
10"-F-24-V-235
1,25"-F-24-N-236
1,25"-F-24-N-237
65
AR
242
R - 201b
4"-F-24-AR-243
20
3,6
40
50
100
AR
243
2,5"-F-24-AR-242
TORRE
400
3,6
40
50
4"-F-24-AR-243
100
AR
244
TORRE
R - 202
400
3,6
40
50
2,5"-F-24-AR-244
65
AR
245
R - 202a
4"-F-24-AR-247
20
3,6
40
50
2,5"-F-24-AR-245
65
AR
246
R - 202b
4"-F-24-AR-247
20
3,6
40
50
2,5"-F-24-AR-246
100
AR
247
4"-F-24-AR-246
TORRE
400
3,6
40
50
4"-F-24-AR-247
15
AF
248
CHILLER
Co - 201
0,3
3,6
15
25
0,5"-F-24-AF-248
146
PROYECTO
HOJA
AREA
200
DE
LISTADO DE LNEAS
PLANTA
DN
Material
Fluido
Estado
N Lnea
15
32
AF
AG
32
AG
40
AG
40
AG
32
32
32
Tramo
FECHA
cido actico
Presin (bar)
Temperatura (C)
13/09/12
Aislamiento
Tipo
Grosor(mm)
Nomenclatura
Desde
Hasta
m3/h
Trabajo
Diseo
Trabajo
Diseo
249
Co - 201
CHILLER
0,3
3,6
15
25
250
CHILLER
T - 201
5,3
3,6
10
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-AG-250
251
T - 201
CHILLER
5,3
3,6
10
Coquilla Isover
30
1,25"-F-24-AG-251
252
CHILLER
T - 202
7,6
3,6
10
Coquilla Isover
30
1,5"-F-24-AG-252
253
T - 202
CHILLER
7,6
3,6
10
Coquilla Isover
30
1,5"-F-24-AG-253
254
1,25-F-24-N-154
6"-T-24-MEZ-230
3,6
25
30
1,25"-T-24-N-254
255
T - 202
ATMOSFERA
3,6
4,3
25
35
1,25"-F-24-N-256
256
T - 201
ATMOSFERA
3,6
4,3
25
35
1,25"-F-24-N-257
0,5"-F-24-AF-249
147
10.2- VLVULAS
10.2.1- Nomenclatura
Todas las vlvulas utilizadas a lo largo del proceso siguen la siguiente
nomenclatura por tal de poder facilitar su identificacin. Esta denominacin sigue
estructura de cuatro bloques formados por grupos de letras o cifras, al igual que
las tuberas, con el siguiente significado.
-
Tipo de material
Acero inoxidable AISI-316
Acero al carbono
Hastelloy
Tipo de vlvula
Vlvula de bola
Vlvula de mariposa
Vlvula de seguridad
Vlvula de retencin
Vlvula de tres vas
Vlvula de asiento
Vlvula reductora de
presin autopilotada
Este tipo de nomenclatura solo es aplicada a las vlvulas de proceso, todas las
vlvulas de control siguen una nomenclatura propia.
148
LISTADO DE VALVULAS
Planta: Produccin Actico
Localizacin: Zona Franca
DN
250
100
15
65
65
65
65
65
100
15
100
40
100
50
50
15
15
25
25
25
25
10
10
15
100
450
150
150
150
150
150
150
150
125
450
50
80
65
65
65
65
65
100
40
40
100
TIPO
B
P
B
B
E
B
B
B
P
B
B
B
P
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
P
P
P
P
P
P
P
P
P
P
B
B
B
B
E
B
B
P
B
B
B
MATERIAL
F
H
H
F
F
F
F
F
H
F
F
T
H
H
H
H
H
F
H
H
H
H
H
H
H
T
T
T
T
T
T
T
T
H
T
H
T
F
F
F
F
F
H
T
F
F
PN
6
40
40
6
6
6
6
6
40
6
6
40
40
40
40
40
40
6
40
40
40
40
40
40
40
6
6
6
6
6
6
6
6
40
6
40
40
6
6
6
6
6
40
6
6
6
Proyecto
Diseo:
Hoja:
rea: 200
Fecha: 13/09/12
NOMENCLATURA
10"-F-B-201
4"-H-P-202
1/2"-H-B-303
2,5"-F-B-204
2,5"-F-E-205
2,5"-F-B-206
2,5"-F-B-207
2,5"-F-B-208
4"-H-P-209
1/2"-F-B-210
4"-F-B-211
1,5"-T-B-212
4"-H-P-213
2"-H-B-214
2"-H-B-215
1/2"-H-B-216
1/2"-H-B-217
2"-F-B-218
1"-H-B-219
1"-H-B-220
1"-H-B-221
1/4"-H-B-222
1/4"-H-B-223
1/2"-H-B-224
4"-H-B-225
18"-T-P-226
6"-T-P-227
6"-T-P-228
6"-T-P-229
6"-T-P-230
6"-T-P-231
6"-T-P-232
6"-T-P-233
5"-H-P-235
18"-T-P-236
4-H-P-237
3"-T-B-238
2,5"-F-B-239
2,5"-F-B-241
2,5"-F-E-242
2,5"-F-B-243
2,5"-F-B-244
4"-H-P-247
1,5"-T-B-248
1,5"F-B-249
4"F-B-250
149
LISTADO DE VALVULAS
DN
150
150
150
150
150
150
80
80
80
80
80
80
80
32
32
65
32
350
350
500
40
40
450
125
450
450
10
350
125
125
125
150
TIPO
E
E
E
E
R
R
E
E
R
R
E
E
B
B
B
B
B
P
P
P
B
B
R
P
R
P
PCV
PCV
PCV
PCV
PCV
PCV
Proyecto
Diseo:
rea: 200
Fecha:
13/09/12
Hoja:
NOMENCLATURA
6"-T-E-251
6"-T-E-252
6"-T-E-253
6"-T-E-254
6"-T-R-255
6"-T-R-256
3"-H-E-257
3"-H-E-258
3"-H-R-259
3"-H-R-260
3"-H-E-261
3"-H-E-262
3"-H-B-263
1,25"-F-B-263
1,25"-F-B-264
2,5"-T-B-265
1,25"-T-B-266
14"-T-P-267
14"-T-P-268
20"-T-P-269
1,5"-F-B-270
1,5"-F-B-271
18"-H-R-272
5"-H-P-273
18"-H-R-274
18"-T-P-275
PCV-201
PCV-202
PCV-203
PCV-204
PCV-205
PCV-206
150
LISTADO DE VALVULAS
Planta: Produccin Actico
Localizacin: Zona Franca
DN
100
100
100
100
100
100
100
25
25
80
80
80
80
80
32
32
32
32
32
32
80
80
80
80
TIPO
E
E
R
E
R
E
P
B
B
B
B
B
B
B
E
E
R
E
E
R
B
E
E
R
MATERIAL
T
T
T
T
T
T
T
F
F
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
PN
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
Proyecto
Diseo:
Hoja:
rea: 500
Fecha: 13/09/12
NOMENCLATURA
4"-T-E-501
4"-T-E-502
4"-T-R-503
4"-T-E-504
4"-T-R-505
4"-T-E-506
4"-T-P-507
1"-F-B-508
1"-F-B-509
3"-T-B-510
3"-T-B-511
3"-T-B-512
3"-T-B-513
3"-T-B-514
1,25"-T-E-515
1,25"-T-E-516
1,25"-T-R-517
1,25-T-E-518
1,25-T-E-519
1,25-T-R-520
3"-T-B-521
3"-T-E-522
3"-T-E-523
3"-T-R-524
151
LISTADO DE VALVULAS
Proyecto
TIPO
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
E
E
E
E
R
R
B
B
B
B
MATERIAL
F
F
F
F
F
F
T
T
T
T
T
T
T
F
F
F
F
T
T
T
T
T
T
T
T
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
Diseo:
Hoja:
PN
6
16
16
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
rea: 100
Fecha: 13/09/12
NOMENCLATURA
3"-F-B-101
1,25"-F-B-102
1,25-F-B-103
1,25-F-B-104
1,25"-F-B-106
1,25"-F-B-107
3"-T-B-108
1,25"-T-B-109
3"-T-B-110
1,25"-T-B-111
3"-T-B-112
1,25"-T-B-113
3"-T-B-114
2"-F-B-116
2"-F-B-117
2"-F-B-118
2"-F-B-119
3"-T-B-162
1,25"-T-B-123
3"-T-B-120
1,25"-T-B-124
3"-T-B-121
1,25"-T-B-125
3"-T-B-122
1,25"-T-B-126
2"-F-B-127
2"-F-B-128
2"-F-B-129
2"-F-B-130
2"-F-E-131
2"-F-E-132
2"-F-E-133
2"-F-E-134
2"-F-R-135
2"-F-R-136
2"-F-B-137
2"-F-B-138
1,5"-F-B-139
1,5"-F-B-140
152
LISTADO DE VALVULAS
Planta: Produccin Actico
Localizacin: Zona Franca
DN
80
80
80
80
32
32
32
32
80
80
80
80
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
TIPO
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
E
E
E
E
R
R
B
MATERIAL
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
PN
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
Proyecto
Diseo:
Hoja:
rea: 100
Fecha: 13/09/12
NOMENCLATURA
3"-T-B-141
3"-T-B-142
3"-T-B-143
3"-T-B-144
2"-T-B-145
2"-T-B-146
2"-T-B-147
2"-T-B-148
3"-T-B-149
3"-T-B-150
3"-T-B-151
3"-T-B-152
2"-F-B-153
2"-F-B-154
2"-F-B-155
2"-F-E-156
2"-F-E-157
2"-F-E-158
2"-F-E-159
2"-F-R-160
2"-F-R-163
2"-F-B-161
153
LISTADO DE VALVULAS
Planta: Produccin Actico
Localizacin: Zona Franca
DN
100
100
100
100
100
100
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
80
80
80
80
40
40
40
40
25
25
25
25
40
40
40
40
40
40
40
40
50
50
TIPO
E
E
E
E
R
R
B
B
B
B
E
E
E
E
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
E
E
E
E
B
B
MATERIAL
T
T
T
T
T
T
F
F
F
F
F
F
F
F
T
T
T
T
T
T
T
T
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
F
T
T
PN
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
Proyecto
Diseo:
Hoja:
rea: 400
Fecha: 13/09/12
NOMENCLATURA
4"-T-E-401
4"-T-E-402
4"-T-E-403
4"-T-E-404
4"-T-R-405
4"-T-R-406
1,25"-F-B-407
1,25"-F-B-408
1,25"-F-B-409
1,25"-F-B-410
1,25"-F-E-411
1,25"-F-E-412
1,25"-F-E-413
1,25"-F-E-414
2"-T-B-415
2"-T-B-416
2"-T-B-417
2"-T-B-418
3-T-B-419
3-T-B-420
3-T-B-421
3-T-B-422
1,25"-F-B-423
1,25"-F-B-424
1,25"-F-B-425
1,25"-F-B-426
1"-F-B-427
1"-F-B-428
1"-F-B-429
1"-F-B-430
1,25"-F-B-431
1,25"-F-B-432
1,25"-F-B-433
1,25"-F-B-434
1,25"-F-E-435
1,25"-F-E-436
1,25"-F-E-437
1,25"-F-E-438
2"-T-B-439
2"-T-B-440
154
LISTADO DE VALVULAS
Planta: Produccin Actico
Localizacin: Zona Franca
DN
50
50
80
80
80
80
40
40
40
40
25
25
25
25
80
80
80
80
80
80
40
40
40
40
40
40
80
80
80
80
80
40
40
40
40
40
40
80
80
80
80
80
80
80
TIPO
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
E
E
E
E
R
R
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
B
MATERIAL
T
T
T
T
T
T
F
F
F
F
F
F
F
F
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
PN
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
Proyecto
Diseo:
rea: 400
Hoja:
Fecha:13/09/12
NOMENCLATURA
2"-T-B-441
2"-T-B-442
3"-T-B-443
3"-T-B-444
3"-T-B-445
3"-T-B-446
1,25"-F-B-447
1,25"-F-B-448
1,25"-F-B-449
1,25"-F-B-450
1"-F-B-451
1"-F-B-452
1"-F-B-453
1"-F-B-454
3"-T-E-455
3"-T-E-456
3"-T-E-457
3"-T-E-458
3"-T-R-459
3"-T-R-460
2"-T-B-461
2"-T-B-462
2"-T-B-463
2"-T-B-464
2"-T-B-465
2"-T-B-466
3"-T-B-467
3"-T-B-468
3"-T-B-469
3"-T-B-470
3"-T-B-471
3"-T-B-472
2"-T-B-473
2"-T-B-474
2"-T-B-475
2"-T-B-476
2"-T-B-477
2"-T-B-484
3"-T-B-478
3"-T-B-479
3"-T-B-480
3"-T-B-481
3"-T-B-482
3"-T-B-483
155
LISTADO DE VALVULAS
Planta: Produccin Actico
Localizacin: Zona Franca
DN
600
350
65
350
250
600
400
400
250
65
65
65
400
400
200
200
200
50
50
50
50
50
50
50
50
50
100
25
40
20
300
300
200
200
100
65
TIPO
P
P
B
P
P
P
P
P
P
B
B
B
P
P
P
E
P
B
E
E
E
E
R
R
B
B
P
B
B
B
P
P
P
P
P
P
MATERIAL
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
T
PN
Proyecto
Diseo:
Hoja:
rea: 300
Fecha: 13/09/12
NOMENCLATURA
24"-T-P-301
14"-T-P-302
2,5"-T-B-303
14"-T-P-304
10"-F-P-305
24"-T-P-306
16"-T-P-307
16"-T-P-308
10"-F-P-310
2,5"-T-B-311
2,5"-T-B-312
2,5"-T-B-313
16"-T-P-314
16"-T-P-315
8"-T-P-316
8"-T-E-317
8"-T-P-318
2"-T-B-319
2"-T-E-320
2"-T-E-321
2"-T-E-322
2"-T-E-323
2"-T-R-324
2"-T-R-325
2"-T-B-326
2"-T-B-327
4"-T-P-329
1"-T-B-330
1,5"-T-B-331
0,75"-T-B-332
12"-F-P-333
12"-F-P-334
8"-T-P-335
8"-T-P-336
4"-T-P-337
2,5"-T-P-338
156
10.3- BOMBAS
10.3.1- Introduccin
Las bombas utilizadas en este proceso desplazan el fluido y/o aumentar la
presin.
Todas las bombas de la planta estn dobladas ya que se supone que son
crticas para el proceso, excepto la bomba impulsora de nitrgeno, ya que solo
es precisa en el caso de parada de la planta en el momento de inertizar los
equipos durante el vaco.
Todas las bombas de la planta irn precedidas de un filtro para evitar problemas
con posibles partculas. Por otro lado, todas las bombas irn seguidas de una
vlvula de retencin para evitar que esta pueda quedar desensamblada durante
una parada.
La seleccin del tipo de la bomba se ha hecho mediante diferentes criterios: la
capacidad, la distancia de recorrido y la altura a la cual se tiene que impulsar el
fluido.
Por otro lado se ha utilizado el balance de energa mecnica para comparar con
los diferentes catlogos de bombas cual de ellas es la ms adecuada para
nuestro caso.
Las bombas utilizadas en la planta son todas centrfugas.
10.3.2- Aspectos generales de las bombas
La funcin de toda bomba es la de proporcionar al fluido la energa necesaria
para vencer la prdida de carga entre dos puntos diferentes de la planta.
Los parmetros que se han seguido para el clculo y descripcin de todas las
bombas son los siguientes (la forma de clculo de estas se muestra en el manual
de clculos en el apartado correspondiente al dimensionado de Bombas).
Q: caudal, m3/h.
D: densidad, kg/m3.
: viscosidad, cp.
Z: altura manomtrica, m.
d: dimetro nominal de las tuberas, m. Como no en todos los casos el dimetro
de aspiracin es igual al de impulsin para los clculos se ha utilizado el
dimetro de aspiracin.
L: Es la longitud total de la tubera, m.
P: Incremento de presin.
m: caudal msico, kg/s.
157
158
PROYECTO
AREA
LISTADO DE BOMBAS
PLANTA
NOMBRE
TIPO
B - 101
Centrifuga
B - 121
Desplazamiento positivo
B - 421
Centrifuga
B - 401
Centrifuga
B - 741
Centrifuga
B - 731
Centrifuga
B - 701
Centrifuga
B - 711
Centrifuga
B - 201
Centrifuga
B - 202
Centrifuga
B - 501
Centrifuga
B - 721
Centrifuga
B - 601
Centrifuga/elctrica
B - 602
Centrifuga/diesel
B - 301
Centrifuga
DESDE
AREA 100 MeOH
AREA 100 C0
AREA 400
AREA 400
TANQUES HACD
TANQUES HAC
AREA 700
AREA 700
T - 201
S - 202
COL - 501
AREA 700
AREA 600
AREA 600
KR - 301
HASTA
COL - 501
EV - 201
TANQUES HACD
TANQUES HAC
AREA 700
AREA 700
TANQUES MeOH
TANQUES CO
R - 201/202
R - 201/203
T - 201
TANQUES N
PLANTA
PLANTA
IC - 301
DUPLICADA
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
s
no
S
no
s
Z (m)
0
0
11
9
4
4
11
14
0
5
5
10
13
13
4
P
(Pa)
0
142,86
0
0
0
0
0
0
265,31
272,96
0
0
40,82
40,82
10,20
PLANTA ENTRERA
PROCUCCION
ACETICO
v (m/s)
0,90
1,48
0,78
0,75
1,94
1,94
1,94
1,94
1,49
1,36
2,47
1,59
2,30
2,30
1,41
RE
49827,66
570289,70
46864,32
44169,05
172718,63
168928,05
158310,36
1449759,74
196069,50
379404,07
267540,03
12467933,78
459780,95
459780,95
44169,8
HOJA
DE
FECHA
13/09/2012
h (m)
9,17
154,00
9,05
11,12
4,99
4,88
21,78
60,00
266,64
278,58
11,17
60,00
100,00
100,00
18,3
Consumo
(Kw)
0,462
16,4
0,473
0,484
0,642
0,642
2,9
5,5
17
3,5
0,75
5,5
74,6
74,6
1,5
159
160
ANEJO II:
RESUMEN DE
EQUIPOS
1- LISTADO DE EQUIPOS
Los equipos necesarios para el funcionamiento de la planta estn enumerados y clasificados por reas en las siguientes tablas:
REA 100
tem
Denominacin
T-101/T-106
T-121/T-126
Tanque de almacenamiento de CO
T-140
Tanque de almacenamiento de N2
IC-101
EV-101
Evaporador de Nitrgeno
B-101a/ B-101b
B-121a/ B-121b
Caractersticas principales
L = 18,83 m
D = 3,7 m
6 unidades
L = 38 m
D = 3,66 m
6 unidades
L = 11,63 m
D = 2,5 m
1 unidad
2
A = 19,7 m
Ds = 0,354 m
dt = 0,01 m/ Nt =243
L=3m
2
A = 19 m
Htotal = 1,8 m
Anchura = 1,5 m
3
Q = 6.38 m /h
2 unidades
3
Q = 6,06 m /h
2 unidades
Potencia (kW)
Material
Referencia
AISI-316
Acero al carbono
recubierto de AISI-316
Acero al carbono
recubierto de AISI-316
Universal Industrial
Gases Inc.
Linde
AISI-316
Aluminio
0,46
Acero al carbono
Met-Pro Corporation
16,4
Acero al carbono
Met-Pro Corporation
160
REA 200
tem
R-201 / R-202
EV-201
Denominacin
Reactor con media caa y agitador
Evaporador de CO
S-201
S-202
Co-201
T-201
T-202
B-201a/ B-201b
B-202a/ B-202b
de
Caractersticas principales
L = 3,7 m
D = 1,8 m
2
Aintercambio, media caa = 5 m
2 unidades
2
L = 127 m
Htotal = 4,8 m
Anchura = 5,4 m
L=1m
D = 27 mm
3
2
Rejilla metlica de 393 m /m
2
L = 3,21 m
D = 1,08 m
3
Vlquido = 0,60 m
-3
2
A = 1310 m
L = 0,31 m
da = 21mm/ dt =14 mm
L = 3,31 m
D = 1,6 m
L = 5,4 m
D = 1,8 m
3
Q = 6.38 m /h
2 unidades
3
Q = 6,06 m /h
2 unidades
Potencia (kW)
Material
Pagitador = 22,5
Hastelloy
Referencia
SS 304
AISI-304
Lecho: fibra de vidrio
Rejilla del separador:
AISI-316
AISI-316
AISI-316
AISI-316
17
Acero inoxidable
Met-Pro Corporation
35,5
Acero inoxidable
Met-Pro Corporation
161
REA 300
tem
Denominacin
IC-301
Co-301
Co-302
KR-301
COL-301
S-301
T-301
B-301a/ B-302-b
M-301
Caractersticas principales
dt = 0,06 m
da = 0,114 m
L = 19,6 m
Ds = 0,582 m
dt = 0,01 m
Nt = 1087
L = 3,5 m
Ds = 0,735 m
dt = 0,014 m
Nt = 1042
L = 3,5 m
Ds = 1,76 m
dt = 0,021 m
Nt = 702
L=2m
L = 9,1 m
D = 2,15 m
Nplatos = 11
L = 2,3 m
D = 0,46 m
3
Vlquido = 0,088 m
L = 2,2 m
D=1m
3
Q = 10 m /h
2 unidades
L = 0,23 m
D = 1,5
Potencia (kW)
Material
Referencia
AISI-316
AISI-316
AISI-316
AISI-316
AISI-316
AISI-316
AISI-316
1,5
Acero al carbono
Met-Pro Corporation
AISI-316
162
REA 400
tem
Denominacin
T-401 / T-405
T-421 / T-425
B-401a/B-401b
B-421a/B-421b
Caractersticas principales
L = 18,83 m
D = 3,7 m
1 serpentn de 579,17 m
5 unidades
L = 18,83 m
D = 3,7 m
5 unidades
3
Q = 5,3 m /h
2 unidades
3
Q = 5,5 m /h
2 unidades
Potencia (kW)
Material
Referencia
AISI-316
AISI-316
1,5
Acero al carbono
Met-Pro Corporation
1,5
Acero al carbono
Met-Pro Corporation
163
REA 500
tem
Denominacin
Co-501
COL-501
T-501
B-501a/B-501b
C-501a/C-501b
Caractersticas principales
dt = 0,089 m
da = 0,1 m
L=3m
L = 4,6 m
D = 0,305 m
Relleno: miniring
L =3 m
D = 3,3 m
3
Q = 6,7 m /h
2 unidades
3
Q = 488 m /h
2 unidades
Potencia (kW)
Material
Referencia
AISI-316
Columna: AISI-316
Relleno: Cermica
Acero inoxidable
0,52
Acero inoxidable
Met-Pro Corporation
29,4
Acero al carbono
Huston Service
Industries Inc.
164
REA 600
tem
B-601a/ B-601b
B-602
CH-601a/
CH-601b
Denominacin
Bomba centrfuga jockey para impulsar
agua para la red contra incendios.
Bomba centrfuga diesel para impulsar
agua contra incendios en caso de fallo
de las jockey
Chiller para enfriar circuito de agua
glicolada (de 7 C hasta 0 C)
Caractersticas principales
3
Q = 260 m /h
2 unidades
3
Q = 260 m /h
1 unidades
3
Qv = 0,015 m /h
2 unidades
Qv = 0,16 m /h
CH-603
Qv = 0,0195 m /h
CA-601
DES-601
Torre de refrigeracin
Caldera de vapor
Descalcificador de agua de proceso y
de servicio
Referencia
74,6
Acero al carbono
Met-Pro Corporation
74,6
Acero al carbono
Met-Pro Corporation
Carrier: modelo 30XA
AQUAFORCE
Carrier: modelo
23XRV Evergreen
duplicado
3000
Q = 0,11 m /h
T = 10 C
3
Vcmara = 20,3 m
3
Qv = 1,02 m /h
-4
Material
383
CH-602
TR-601a/
TR-601b
Potencia (kW)
Qv = 4,4810 m /h
357
Pventilador = 11
Relleno polipropileno
2600
Acero Inoxidable
Cerney
Aquatecnia: 1500l /
17881
165
REA 600
tem
B-601a/ B-601b
B-601a/ B-601b
B-601a/ B-601b
B-601a/ B-601b
B-601a/ B-601b
Denominacin
Bomba centrfuga en zona de descarga
hacia tanques de metanol
Bomba centrfuga en zona de descarga
hacia tanques de CO
Bomba centrfuga en zona de descarga
hacia tanques de N2
Bomba centrfuga en zona de carga del
actico glacial
Bomba centrfuga en zona de carga del
actico diluido
Caractersticas principales
3
Q = 30 m /h
2 unidades
3
Q = 30 m /h
1 unidades
3
Qv = 30 m /h
2 unidades
3
Qv = 30 m /h
2 unidades
3
Qv = 30 m /h
2 unidades
Potencia (kW)
Material
Referencia/
2,9
Acero al carbono
Met-Pro Corporation
5,5
Acero inoxidable
Met-Pro Corporation
5,5
Acero al carbono
Met-Pro Corporation
0,65
Acero inoxidable
Met-Pro Corporation
0,65
Acero inoxidable
Met-Pro Corporation
2- HOJAS DE ESPECIFICACIONES:
166
TANQUE DE ALMACENAJE
Planta: Produccin cido actico
Item n: T-101/T-106
Aprobado
Proyecto:
rea
Diseo:
Fecha:
100
13/09/12
Pgina
DATOS GENERALES
Posicin
Vertical
Densidad (Kg/m )
791,2
Longitud (m)
18,83
Producto
CH3OH
Dimetro (m)
3,7
Capacidad (m )
75
DATOS DE DISEO
Material de construccin
AISI-316
20
40
1,0132
2,035
Norma de diseo
Grosor cuerpo cilndrico (mm)
ASME
11,1
Plano, 11,1
Cnico, 11,1
1,5
DETALLES DE DISEO
Marca
A
B
C
D
Tamao
3"
2"
20"
1,25"
Denominacin
Entrada
Salida
Sensor de nivel
Boca de hombre
Entrada nitrgeno
Norma de diseo
ASME
Tratamiento trmico
Radiografiado
Eficacia de soldadura
Recubrimiento
No
0,85
Parcial
Aluminio
Panel
PI-256
-
Aislamiento
Juntas
Volumen total
REVISIONES
Rev.
Fecha
Denominacin
179,60
3
1,93
167
6
3
0
1
8
8
3
168
TANQUE DE ALMACENAJE
Aprobado
Proyecto:
rea
100
Fecha:
13/09/12
Vertical
Densidad (Kg/m )
653,1
Longitud (m)
38
Producto
CO
Dimetro (m)
3,66
79,4
Capacidad (m )
-164,2
MODEL:
Water
volume
Gall (Lt):
45000
50000
60000
65000
70000
75000
80000
49323
54858
60393
65928
71462
76997
(186708) (207660) (228612) (249563) (270515) (291467)
82532
(312418)
Net Liquid
46857
52115
57373
62631
67889
73147
Capacity
(177373) (197277) (217181) (237085) (256989) (276893)
Gall (Lt):
78406
(296797)
MAWP
psig
(Kg/cm2):
Product:
Product
Weight
(LOX)
Lb (Kg):
747240
(338942)
Product
Weight
(LAR)
Lb (Kg):
911476
(413439)
Length
Ft (m):
Width
Ft (m):
76.69
(23.37)
84.69
(25.8)
92.69
(28.25)
100.69
(30.69)
108.69
(33.13)
116.69
(35.56)
124.69
(38.00)
12 (3.658)
169
TANQUE DE ALMACENAJE
Aprobado
Proyecto:
rea
Fecha:
100
13/09/12
170
Item n: T-140
TANQUE DE ALMACENAJE Proyecto:
Planta: Produccin cido actico Diseo:
Localizacin: Zona Franca
Denominacin
Aprobado
rea
100
Fecha:
13/09/12
Hoja:1 de 2
Pgina
Tanque de almacenamiento de nitrgeno
DATOS GENERALES
Posicin
Vertical
Densidad (Kg/m )
810
Longitud (m)
11,53
Producto
N2
Dimetro (m)
2,5
Capacidad (m )
3,160
-195
171
172
INTERCAMBIADOR DE
CARCASA Y TUBOS
tem n: IC-101
Proyecto: Planta cido
actico
APROBADO:
rea: 100
173
174
EVAPORADOR
ATMOSFRICO
tem n: EV-101
Proyecto:
APROBADO:
rea: 100
Entrada de nitrgeno
Salida de nitrgeno
ANSI B31.5-1983
24 bar
Aluminio
246
250
6
2
1 schedule SS40
1,2
1,5
1,8
Universal Industrial Gases Inc. modelo 1
RELACIN DE CONEXIONES
0
Marca
Tamao
Temperatura ( C)
A
1
-250
B
1
5-20
175
176
ESPECIFICACIN BOMBA
Item: B-101a/B-101b
Proyecto:
diseo:
Area: 100
13/09/12
DATOS GENERALES
DENOMINACIN: Bomba de metanol
CANTIDAD: 2
Fluido
CARACTERSTICAS DE DISEO
3
Metanol
6,38
1.91
0,73
806
9,2
1,25
25
DATOS DE CONSTRUCCIN
Dimetro del rodete (in)
3,75
Material de construccin
Acero al Carbono
Tipo
Centrifuga
Modelo
DL 75-1.5
Fabricante
Met-Pro Corporation
Velocidad de giro (rpm)
2900
Posicin
Horizontal
Dimensiones (m)
1,5x1,5
Potencia (Kw)
0,462
Eficiencia (%)
35
Tipo
MOTOR
Marca
Potencia (Kw)
Voltaje (V)
Velocidad del eje (rpm)
ATEX
OBSERVACIONES
0,75
-
177
ESPECIFICACIN BOMBA
diseo:
Area: 100
DATOS GENERALES
DENOMINACIN: Bomba de CO
CANTIDAD: 2
Fluido
CARACTERSTICAS DE DISEO
3
Co
6.06
---2
6.610
629
154
---160
DATOS DE CONSTRUCCIN
Dimetro del rodete (in)
3,14
Material de construccin
Acero al Carbono
Tipo
Desplazamiento Positivo
Modelo
LDPD
Fabricante
CRYOSTAR
Velocidad de giro (rpm)
--Posicin
Horizontal
Dimensiones (m)
--Potencia (Kw)
16,4
Eficiencia (%)
0,3
Tipo
MOTOR
OBSERVACIONES
Marca
Potencia (Kw)
Voltaje (V)
Velocidad del eje (rpm)
178
REACTOR
Denominacin
Aprobado
rea
Fecha:
Pgina
200
13/09/12
DATOS GENERALES
Posicin
Vertical
Capacidad (m )
9,10
Longitud (m)
3,7
Densidad (Kg/m )
970
Dimetro (m)
1,8
Producto
CH3COOH
Subproductos
DATOS DE DISEO
CO2,CH4,propinico
Material de construccin
Posicin
Temperatura de trabajo (C) / diseo (C)
Presin de diseo interna (bar) / externa (bar)
Grosor del cilindro (mm)
Grosor de los fondos (mm)
Dimetro entrada alimento (mm) / salida producto (mm)
Norma de diseo
Hastelloy
Vertical
200/220
11 / 3,6
75,02
23,07
150
ASTM
Marca/ Modelo
Motor (Kw)
Caractersticas elctricas
Tipo de agitador
Material de construccin
Velocidad de agitacin (rpm)
Peso (Kg)
Dimetro de las palas (m) / Dimetro de la turbina (m)
Longitud del eje (m)
AGITADOR
Material de construccin
2
2
Aintercambio (m ) /Apaso fluido servicio (m )
MEDIA CAA
D
E
F
G
H
I
J
Tama
o
1/
8"
1/
8"
2
"
2
0"
1/
2"
--2
"
2
"
6
"
2,5"
AISI 316
-3
5,52 / 2,7810
20
3,6
40 mm Spintex 322-G-70
SR y MIG (2)
Hastelloy
60
400
1,26 / 0,59
3
Denominacin
Tubuladura vlvula seguridad
Tubuladura salida de gases
Tubuladura disco de ruptura
OBSERVACIONES
Agujero de Hombre
Orificio para medida
Motor de agitacin
Entrada de fluido de servicio
Entrada de Co
Salida de producto
Vlvula de tres vias, salida de fluido de
Servicio
179
180
181
EVAPORADOR
ATMOSFRICO
tem n: EV-201
Proyecto:
APROBADO:
rea: 200
W/m C
Temp de diseo:
Cdigo de diseo
Presin diseo:
Material
Peso del equipo vaco
Peso del equipo en operacin
Tubos en paralelo
Tubos en serie
Tipo de conducciones
Longitud de conducciones:
Anchura:
Altura del soporte:
Longitud:
Modelo
C
Pa
kg
kg
m
m
m
m
90-100
ANSI B31.5-1983
130 bar
SS 304
400
405
10
2
1 schedule SS40
4,8
2,5
0,7
5,4
Universal Industrial Gases Inc. modelo 9
RELACIN DE CONEXIONES
0
Marca
Tamao
Temperatura ( C)
A
1
-160
B
1
5-20
182
183
SEPARADOR GAS-LQUIDO
Planta: Produccin Ac. actico
Denominacin
Item n S-201
Proyecto
Diseo:
Aprobado
rea
Fecha:
200
13/09/12
Hoja: 1 de 3
Pgina
Separador lquido-gas
Datos de operacin
Nmero requerido
1
3
Densidad del contenido (lquido)
1017 kg/m
Dimetro
Longitud
Cdigo de diseo
Presin mxima admisible
Presin de trabajo
Temperatura mxima admisible
Temperatura de trabajo
Presin de prueba (hidrosttica)
Diferencia de presin en el lquido
Tiempo de residencia del lquido
Volumen de lquido en operacin
Volumen mximo de lquido
609 cm
3
32 kg/m
Capacidad
Densidad del contenido (gas)
1 40S (27 mm)
1m
ASME
225 bar
29 bar
350 C
25 C
44 bar
+1 kPa
<1s
Despreciable
3
170 cm
Datos de construccin
Pared lateral
Tipo
Eficacia de junta
Sobreespesor de
corrosin
Grosor
Material
Radiografiado
Aislamiento
Conducciones
A
B
C
D
Observaciones
Fondo inferior
Codo de 45
1
0,5 mm
0,5 mm
0,5 mm
schedule 40S
AISI 304
Parcial
5 cm
Peso
Lleno de lquido
Fondo superior
Brida ciega
Brida
schedule 40S
AISI 304
Pintura
Material aislante
Vaco
3,1 kg
Operacin
Relacin de conexiones
Nmero
Denominacin
1
Entrada de mezcla
1
Salida de lquido
1
Salida de gas
1
Brida ciega
schedule 40S
AISI 304
No
2,5 kg
2,5 kg
Dimetro nominal
1"
1"
1"
1
184
Demister
Planta: Produccin Ac. actico
Localizacin: Zona franca
Denominacion
Item n S-201
Proyecto
Diseo:
Aprobado
rea
Fecha:
200
13/09/12
Hoja: 2 de 3
Pgina
Demister del separador gas-lquido S-201
Datos de operacin
Origen de las gotas
Temperatura de operacin
Presin de operacin
Datos de la fase gas
Caudal volumtrico
Velocidad
Densidad
Masa molecular media
Composicin molar
Datos de la fase lquida
Densidad
Viscosidad
Tensin superficial
Composicin molar
Contenido de slidos
Cada de presin mxima admisible
Cada de presin
Rango de caudales de operacin
Mecnico
25 C
29 bar
3
0,21 m /h
1,52 m/s
3
32 kg/m
28,4 g/mol
95% CO, 3% CO2, 2% CH4
3
1017 kg/m
-4
7,4 10 kg/ms
0,044 N/m
35% cido actico, 30% agua, 32% acetato de metilo
No contiene slidos
27 bar
750 Pa
3
0,2 a 0,7 m /h
Datos de construccin e instalacin
Modelo de separador
Dimetro del recipiente
rea especfica de la rejilla
Grosor del demister
Material de construccin
Rejilla del separador
Elementos de soporte
Sobreespesor de corrosin de rejilla y soporte
Mtodo de instalacin
Observaciones
Rejilla metlica
27 mm
3
2
393 m /m
6
Acero inoxidable AISI 304
Acero inoxidable AISI 304
1 mm
Apertura brida ciega
185
186
Item n S-202
Proyecto
Planta: Produccin Ac. actico Diseo:
SEPARADOR GAS-LQUIDO
Aprobado
rea
Fecha:
200
13/09/12
Hoja: 1 de 3
Pgina
Separador lquido-gas
Datos de operacin
3
Nmero requerido
1
Capacidad
2,485 m
3
3
Densidad del contenido (lquido)
Densidad del contenido (gas)
955 kg/m
3,9 kg/m
Dimetro
42 (1,08 m)
Longitud
3,21 m
Cdigo de diseo
ASME
Presin mxima de operacin
2,5 bar
Presin de operacin
2,2 bar
Temperatura mxima admisible
150C
Temperatura de operacin
123C
Presin de prueba (hidrosttica)
3,75 bar
Cada de presin del lquido
0,3 kPa
Tiempo de residencia del lquido
25 s
3
Volumen de lquido en operacin
0,60 m
3
Volumen mximo de lquido
0,90 m
Datos de construccin
Pared lateral
Cabeza
Fondo
Tipo
Toriesfrica decimal
Toriesfrico decimal
Eficacia de junta
0,85
Brida
0,85
Sobreespesor de
1 mm
1 mm
1 mm
corrosin
Grosor
4 mm
5 mm
5 mm
Material
AISI 316
AISI 316
AISI 316
Radiografiado
Parcial
Pintura
No
Aislamiento
7 cm
Material aislante
Lana de vidrio
Revestimiento exterior
Aluminio brillante
Peso
Vaco
400 kg
Lleno de lquido
2770 kg
Operacin
980 kg
Conducciones
Nmero
Denominacin
Dimetro nominal
A
1
Entrada de mezcla
14"
B
1
Salida de lquido
6"
C
1
Salida de gas
1"
D
1
Boca de hombre
12"
E
1
Tubuladura sensor T
F
2
Tubuladura sensor nivel
Tubuladura sensor P
G
2
Observaciones
Es necesaria una plataforma a 2 m de altura para permitir la apertura de las bridas del cabezal del separador en la
operacin de cambio del demister.
La cabeza debe ir unida al resto del recipiente mediante bridas.
187
Item n S-202
Proyecto
Planta: Produccin Ac. actico Diseo:
DEMISTER
Aprobado
rea
Fecha:
200
13/09/12
Hoja: 2 de 3
Pgina
Demister del separador gas-lquido S-202
Datos de operacin
Origen de las gotas
Temperatura de operacin
Presin de operacin
Datos de la fase gas
Caudal volumtrico
Velocidad
Densidad
Masa molecular media
Composicin molar
Datos de la fase lquida
Densidad
Viscosidad
Tensin superficial
Mecnico
123 C
2,2 bar
3
32 m /h
1,52 m/s
3
3,92 kg/m
55,8 g/mol
41% c. actico, 28% acetato de metilo, 24% agua
3
995 kg/m
-4
5,1 10 kg/ms
0,028 N/m
70% cido actico, 15% agua, 11% acetato de
metilo
No contiene slidos
1,1 bar
0,03 bar
3
38 m /h
Composicin molar
Contenido de slidos
Cada de presin mxima admisible
Cada de presin
Caudal mximo de operacin
Koch Otto-York IC
1,07 m
Hacia la parte inferior del separador
Fibra de vidrio
AISI 316
AISI 316
1 mm
Apertura del cabezal del separador
Atornillado
188
189
tem n: CO-201
Proyecto n:
CONDENSADOR
APROBADO:
rea: 200
Marca
Tamao
Temperatura ( C)
185,2
25
20
25
190
191
TANQUE PULMN
Planta: Produccin cido actico
Item n: T-201
Aprobado
Proyecto
rea
Diseo:
Fecha:
200
13/09/12
Denominacin
DATOS GENERALES
3
Posicin
Vertical
Capacidad (m )
Longitud (m)
3,31
Densidad (Kg/m )
Dimetro (m)
1,600
MeOH, MeAc,
MeI y agua
glicolada
(serpentn)
805
Productos
AISI-316
100
1,013
2,035
1,013
2,035
Norma de diseo
Grosor cuerpo cilndrico (mm)
ASME
6
Toriesfrico, 10
Toriesfrico, 10
L (m)
Di (mm)
14,4
x (mm)
rgiro (mm)
35
225
Nmero de vueltas
Pvaco (kg) / Poperacin (kg)
RELACION DE CONEXIONES Y ACCESORIOS
Marca
Tamao
1,25"
2,5"
20"
3"
1,25
Rev.
Fecha
12
194 / 208
DETALLES DE DISEO
Denominacin
Entrada de metanol y
nitrgeno
Entrada de mezcla de
reactivos del S-301
Boca de hombre (entrada y
salida de lquido refrigerante)
Salida mezcla
Salida de nitrgeno
REVISIONES
Denomina
cin
Norma de diseo
ASME
Tratamiento trmico
No
Radiografiado
0,85
Eficacia de soldadura
Recubrimiento
Parcial
Aluminio
Aislamiento
Panel
PI-256
x (mm)
90
OBSERVACIONES
192
193
TANQUE DE ALMACENAJE
Planta: Produccin cido actico
Item n: T-202
Aprobado
Proyecto
rea
Diseo:
Fecha:
200
13/09/12
Denominacin
DATOS GENERALES
Posicin
Vertical
Longitud (m)
5,4
Dimetro (m)
Capacidad (m )
15
Densidad (Kg/m )
960
Productos
1,8
AISI-316
30
200
1,0132
2,035
1,013
2,035
Norma de diseo
Grosor cuerpo cilndrico (mm)
ASME
6
Toriesfrico, 10
Toriesfrico, 10
L (m)
Di (mm)
23,3
x (mm)
rgiro (mm)
41
225
Nmero de vueltas
Pvaco (kg) / Poperacin (kg)
RELACION DE CONEXIONES Y ACCESORIOS
Marca
Tamao
A
B
6"
6"
20"
1,25"
16
375 / 407
DETALLES DE DISEO
Denominacin
Entrada mezcla orgnica y
nitrgeno para inertizar
Salida mezcla orgnica
Boca de hombre (entrada y
salida de lquido refrigerante)
Salida nitrgeno
REVISIONES
Rev.
Fecha
Denominacin
Norma de diseo
ASME
Tratamiento trmico
Radiografiado
No
0,85
Eficacia de soldadura
Recubrimiento
Parcial
Aluminio
Aislamiento
Panel
PI-256
x (mm)
80
OBSERVACIONES
194
195
ESPECIFICACIN BOMBA
Proyecto:
diseo:
Area: 200
DATOS GENERALES
CARACTERSTICAS DE DISEO
Fluido
metanol + impurezas
3
23
--
Viscosidad (cP)
5,5010
-4
Densidad (Kg/m )
981
Carga Total (m)
266
NPSH (m)
1,37
Temperatura de Operacin (C)
20
DATOS DE CONSTRUCCIN
Dimetro del rodete (in)
10,62
Material de construccin
Acero Inoxidable
Tipo
Centrifuga
Modelo
3700
Fabricante
ITT Industries
Velocidad de giro (rpm)
3550
Posicin
Horizontal
Dimensiones (m)
1x2-11A-SA
Potencia (Kw)
17
Eficiencia (%)
8
MOTOR
Tipo
OBSERVACIONES
---
Marca
Potencia (Kw)
Voltaje (V)
-------
---
196
ESPECIFICACIN BOMBA
Item: B-202a/B-202b
Proyecto:
diseo:
13/09/12
DATOS GENERALES
CARACTERSTICAS DE DISEO
Fluido
3
80
----
Viscosidad (cP)
5,0010
-4
Densidad (Kg/m )
955
Carga Total (m)
278
NPSH (m)
1,44
Temperatura de Operacin (C)
125
DATOS DE CONSTRUCCIN
Dimetro del rodete (in)
6,12
Material de construccin
Acero Inoxidable
Tipo
Centrifuga
Modelo
3355
Fabricante
ITT Industries
Velocidad de giro (rpm)
3550
Posicin
Horizontal
Dimensiones (m)
1,5x2,5-7 A/RS
Potencia (Kw)
35,3
Eficiencia (%)
40,5
MOTOR
OBSERVACIONES
Tipo
--Marca
Potencia (Kw)
Voltaje (V)
Velocidad del eje (rpm)
---------
197
INTERCAMBIADOR
tem n: IC-301
Proyecto n:
APROBADO:
rea: 300
Marca
A
B
C
D
Tamao
2
2
4
4
Temperatura ( C)
117
35
30
35
198
199
CONDENSADOR
tem n: CO-301
Proyecto n:
APROBADO:
rea: 300
Marca
A
B
C
D
E
Tamao
10
10
24
16
1/2
1
Temperatura (C)
40
50
95
84
84
200
201
tem n: CO-302
Proyecto n:
CONDENSADOR
APROBADO:
rea: 300
Agua descalcificada
L
140
1
20
5
1,0010
1011,1
-3
1,0010
3
4,2010
0,6110
L
140
1
25
4
9,5810
1007,3
-4
8,9010
3
4,2010
0,6110
Fase
Caudal total:
kg/s
Fraccin msica del lquido
Temperatura:
C
Presin trabajo:
Pa
3
Densidad:
kg/m
Viscosidad:
kg /(ms)
Calor especfico
J/ (kgC)
Cond. trmica:
W/(mK)
Velocidad:
m/s
Prdida de carga:
Kpa
2
Coef. Indiv. Intercambio: W/m C
2
Factores incrustaciones: W/m C
Calor intercambiado:
W
2
Coef. Global (U):
W/m C
DATOS DE CONSTRUCCIN
Temperatura de diseo:
C
Presin diseo:
Pa
Material
Peso del equipo vaco
kg
Peso del equipo en operacin kg
Dimetro/grosor:
mm
Longitud:
m
PANTALLAS DEFLECTORAS
N tubos
1042
N pantallas
Material
AISI-316
Tipo
Corte pantalla: %
25% DS
L
4,85
0,96
25
4
7,6110
1,59
1047,3
-5
-4
1,4410 5,4810
3
3
1,0310 1,910
-2
2,0510
0,2831
2,4
4,18
4284
5000
2
134,9
m
21,8
CARCASA
200
5
2,010
AISI-316
700
1770
735/3
3,5
2
25,22
9287
5000
2,94E+06
rea intercambio:
1000
Tml
TUBOS
200
5
2,010
AISI-316
1969
2178
14/5
3
4
Disposicin
Segmentadas,
Pitch
con drenaje
735
RELACIN DE CONEXIONES
V
4,85
0
84
5
1,0110
1,8153
-6
9,5610
3
1,2110
-2
1,6910
Calidad y norma:
cuadrada
mm
17
ASME
Marca
A
B
C
Tamao
12
12
16
Temperatura ( C)
20
25
84
25
202
203
KETTLE REBOILER
tem n: KR-301
Proyecto n:
APROBADO:
rea: 300
Marca
A
B
116,5
18
117
117
204
205
COLUMNA
DESTILACIN
Planta
Localizacin
Columna de destilacin
Denominacion
item n COL-301
Proyecto
Diseo:
Hoja:1/2
Aprobado
Area
Fecha
Pgina
300
13/09/12
DATOS GENERALES
Posicin
Longitud (m)
Dimetro (m)
Vertical
9,1
2,15
Volumen (m )
N de Platos
32,2
11
DATOS DE DISEO
Material de construccin
Temperatura de trabajo Cabeza / Colas (C)
Temperatura de diseo (C)
Presin de trabajo (bar_a)
Presin de diseo (bar)
Presin de prueba (bar)
Factor de junta
Tipo de fondos
Espesor de chapa Cilindro/Fondos (mm)
Tipo de Aislamiento / Espesor (mm)
Revestimiento exterior
Norma diseo
Material de construccin
Espesor de chapa (mm)
Distancia entre Platos (m)
Longitud de Rebosadero (m)
Altura del Rebosadero (mm)
Distancia entre Plato y Downcomer (m)
Longitud del Downcomer (m)
2
rea Activa (m )
Dimetro de agujeros (mm)
Pitch (mm)
2
rea Perforada (m )
RELACION DE CONEXIONES Y ACCESORIOS
Marca
Tamao (in)
Denominacin
A
24
Tubuladura Vapor Salida
Tubuladura Liquido
B
2 1/2
Entrada
C
14
Tubuladura Alimento
D
16
Tubuladura Vapor Entrada
E
3
Tubuladura Liquido Salida
F
206
207
SEPARADOR GAS-LQUIDO
Planta: Produccin c. actico
Denominacin
Item n S-301
Proyecto
Diseo:
Aprobado
rea
Fecha:
300
13/09/12
Hoja: 1 de 3
Pgina
Separador lquido-gas
Datos de operacin
Nmero requerido
1
3
Densidad del contenido (lquido)
1047 kg/m
Dimetro
Longitud
Cdigo de diseo
Presin mxima admisible
Presin de trabajo
Temperatura mxima admisible
Temperatura de trabajo
Presin de prueba (hidrosttica)
Cada de presin en el lquido
Tiempo de residencia del lquido
Volumen de lquido en operacin
Volumen mximo de lquido
0,34 m
3
1,6 kg/m
Capacidad
Densidad del contenido (gas)
18 (0,46 m)
2,3 m
ASME
2 bar
1 bar
200 C
25 C
3 bar
0,007 bar
20 s
3
0,088 m
3
0,133 m
Datos de construccin
Pared lateral
0,85
Tipo
Eficacia de junta
Sobre espesor de
corrosin
Grosor
Material
Radiografiado
Aislamiento
Fondo
Toriesfrico decimal
0,85
0,1 mm
0,1 mm
0,1 mm
4 mm
AISI 304
Parcial
No
4 mm
AISI 304
Pintura
Material aislante
Vaco
Operacin
Denominacin
Entrada de mezcla
Salida de lquido
Salida de gas
Tubuladura de sensor
de nivel
4 mm
AISI 304
No
54 kg
194 kg
Dimetro nominal
6"
3"
4"
Peso
Lleno de lquido
Conducciones
A
B
C
411 kg
Nmero
1
1
1
Observaciones
Cabeza
Toriesfrica decimal
Brida
Es necesario prever una plataforma de acceso al agujero de hombre, que se encontrar a 2,4 m de altura
208
DEMISTER
Planta: Produccin c. actico
Localizacin: Zona franca
Denominacin
Item n S-301
Proyecto
Diseo:
Aprobado
rea
Fecha:
300
13/09/12
Hoja: 2 de 3
Pgina
Demister del separador gas-lquido S-302
Datos de operacin
Origen de las gotas
Temperatura de operacin
Presin de operacin
Datos de la fase gas
Caudal volumtrico
Velocidad
Densidad
Masa molecular media
Composicin molar
Datos de la fase lquida
Densidad
Viscosidad
Tensin superficial
Composicin molar
Contenido de slidos
Cada de presin mxima admisible
Cada de presin
Rango de caudales de operacin
Mecnico
25 C
1 bar
3
480 m /h
0,812 m/s
3
1,6 kg/m
39,4 g/mol
65% CO, 20% acetato de metilo, 8% CO2
3
1047 kg/m
-4
5,5 10 kg/ms
0,048 N/m
44% acetato de metilo, 37% agua, 13% cido actico
No contiene slidos
0,2 bar
25 Pa
3
360 a 1200 m /h
Datos de construccin e instalacin
Modelo de separador
Dimetro del recipiente
Densidad de la rejilla
rea especfica de la rejilla
Grosor del demister
Material de construccin
Rejilla del separador
Elementos de soporte
Sobre espesor de corrosin de rejilla y soporte
Mtodo de instalacin
Observaciones
Rejilla metlica
0,46 m
3
224 kg/m
3
2
393 m /m
6
Acero inoxidable AISI 304
Acero inoxidable AISI 304
0,2 mm
Apertura cabeza bridada
209
210
TANQUE DE ALMACENAJE
Planta: Produccin cido actico
Item n: T-301
Aprobado
Proyecto
rea
Diseo:
Fecha:
300
13/09/12
Denominacin
DATOS GENERALES
3
Posicin
Vertical
Capacidad (m )
Longitud (m)
2,2
Densidad (Kg/m )
Dimetro (m)
1,5
1022,5
Productos
AISI-316
85
200
1,013
2,035
1,013
2,035
Norma de diseo
Grosor cuerpo cilndrico (mm)
ASME
4
Toriesfrico, 10
Toriesfrico, 10
DETALLES DE DISEO
Norma de diseo
ASME
Tratamiento trmico
No
Radiografiado
0,85
Eficacia de soldadura
Parcial
Recubrimiento
Aluminio
Aislamiento
Panel PI-256
x (mm)
10
Tamao
2
2
20"
Fecha
Denominacin
Mezcla salida del condensador
Mezcla de entrada a la columna
Boca de hombre
REVISIONES
OBSERVACIONES
Denominacin
211
212
ESPECIFICACIN BOMBA
Item: B-301a/B-301b
Proyecto:
diseo:
Area: 300
DATOS GENERALES
CANTIDAD:
CARACTERSTICAS DE DISEO
cido actico
Fluido
10
2,09
0,87
Densidad (Kg/m )
1025
Carga Total (m)
18
NPSHr (m)
0,7
Temperatura de Operacin (C)
115
DATOS DE CONSTRUCCIN
Dimetro del rodete (in)
5,12
Material de construccin
Acero al Carbono
Tipo
Centrifuga
Modelo
PHAa-1070
Fabricante
Met-Pro Corporation
Velocidad de giro (rpm)
2900
Posicin
Horizontal
Dimensiones (m)
1x1,5x6
Potencia (Kw)
1,5
Eficiencia (%)
48
MOTOR
OBSERVACIONES
Tipo
ATEX
Marca
Potencia (Kw)
Voltaje (V)
Velocidad del eje (rpm)
2
-
213
MEZCLADOR ESTTICO
Planta: Produccin Acido
Acetico
Localizacin: Zona Franca
Denominacin
item n M-301
Proyecto
Aprobado
Area: 300
Diseo:
Hoja:1/2
Fecha: 13/09/12
Pgina
Mezclador esttico
DATOS DE DISEO
Material de construccin
Numero de elementos
Peso (Kg)
Dimetro del tubo (in)
Longitud (m)
Presin de trabajo (bar)
Presin de diseo (bar)
Temperatura de trabajo (C)
Temperatura de diseo (C)
Referencia
Fabricante
OBSERVACIONES
214
215
TANQUE DE ALMACENAJE
Proyecto
rea
400
13/09/12
Fecha:
Vertical
Densidad (Kg/m )
1049
Longitud (m)
18,83
Producto
CH3COOH
Dimetro (m)
3,7
Capacidad (m )
63,56
DATOS DE DISEO
Material de construccin
AISI-316
20
35
1,0132
3,0132
Norma de diseo
Grosor cuerpo cilndrico (mm)
ASME
11,1
Plano, 11,1
Cnico, 11,1
1,5
DETALLES DE DISEO
Marca
A
B
C
D
E
Tamao
2"
3"
3"
Denominacin
Entrada
Salida
Sensor de nivel
Sensor de temperatura
Venteo
20"
Boca de hombre
Norma de diseo
ASME
Tratamiento trmico
Radiografiado
Eficacia de soldadura
Serpentn acero, L=15 m
Recubrimiento
Si
0,85
Parcial
1
Si
Panel
PI-256
-
Aislamiento
Juntas
Volumen total
REVISIONES
Rev.
Fecha
Denominacin
152,04
3
1,47
216
6
3
0
1
8
8
3
217
TANQUE DE ALMACENAJE
Proyecto
rea
400
13/09/12
Fecha:
Posicin
Vertical
Densidad (Kg/m )
1028
Longitud (m)
18,83
Producto
CH3COOH
Dimetro (m)
3,7
Capacidad (m )
98,34
DATOS DE DISEO
Material de construccin
AISI-316
20
35
1,013
2,035
Norma de diseo
Grosor cuerpo cilndrico (mm)
ASME
11,1
Plano, 11,1
Cnico, 11,1
1,5
DETALLES DE DISEO
Marca
A
B
C
D
Tamao
2"
3"
3"
Denominacin
Entrada
Salida
Sensor de nivel
Venteo
20"
Boca de hombre
Norma de diseo
ASME
Tratamiento trmico
Radiografiado
Eficacia de soldadura
Recubrimiento
Si
0,85
Parcial
Si
Panel
PI-256
-
Aislamiento
Juntas
Volumen total
REVISIONES
Rev.
Fecha
Denominacin
98,34
3
1,09
218
6
3
0
1
8
8
3
219
ESPECIFICACIN BOMBA
Planta: Produccin Acido Acetico
Item: B- 401a/B-401b
Proyecto:
diseo:
DATOS GENERALES
DENOMINACIN: Bomba de actico glacial
CANTIDAD:2
SERVICIO: Impulsar el cido actico glacial de la zona del rea 400 hacia zona de almacenaje
CARACTERSTICAS DE DISEO
Fluido
actico glacial
5,3
0,87
Densidad (Kg/m )
Carga Total (m)
NPSHr (m)
Temperatura de Operacin (C)
1025
11,2
0,68
30
DATOS DE CONSTRUCCIN
Dimetro del rodete (in)
4,125
Material de construccin
Acero al Carbono
Tipo
Centrifuga
Modelo
PHAA-1060
Fabricante
Met-Pro Corporation
Velocidad de giro (rpm)
2900
Posicin
Horizontal
Dimensiones (m)
1x1,5x6
Potencia (Kw)
0,49
Eficiencia (%)
37
Tipo
MOTOR
Marca
Potencia (Kw)
Voltaje (V)
Velocidad del eje (rpm)
ATEX
OBSERVACIONES
-0,75
---
220
ESPECIFICACIN BOMBA
Proyecto:
diseo:
DATOS GENERALES
DENOMINACIN: Bomba de actico diluido
CANTIDAD: 2
SERVICIO: Impulsar el cido actico diluido de la zona del rea 400 hacia zona de almacenaje
Fluido
CARACTERSTICAS DE DISEO
3
actico diluido
5,5
2,01
0,87
1048
9
10,8
30
DATOS DE CONSTRUCCIN
Dimetro del rodete (in)
3,88
Material de construccin
Acero al Carbono
Tipo
Centrifuga
Modelo
DL 75-1.5
Fabricante
Met-Pro Corporation
Velocidad de giro (rpm)
2900
Psicin
Horizontal
Dimensiones (m)
------Potencia (Kw)
0,48
Eficiencia (%)
33
Tipo
MOTOR
Marca
Potencia (Kw)
Voltaje (V)
Velocidad del eje (rpm)
ATEX
OBSERVACIONES
-0,75
---
221
tem n: Co-501
Proyecto n:
CONDENSADOR
APROBADO:
rea: 500
Marca
Tamao
Temperatura ( C)
61,1
15
222
223
COLUMNA ABSORCIN
item n COL-501
Aprobado
Proyecto n:
Diseo:
rea: 500
Fecha: 13/09/12
Denominacion
Pg n:
DATOS GENERALES
Posicin
Vertical
Longitud (m)
4,6
Dimetro (m)
0,305
Volumen (m )
Tipo de Relleno
Miniring
DATOS DE DISEO
Material de construccin
5 / 15
50
1,1
3
2
0,85
Toriesfrico
3/3
ASTM-ASME
RELLENO
Material
Cermico
Dimetro (mm)
32
0,305
2
1,2
0,725
3
Area Especifica (m /m )
200
Densidad (Kg/m )
650
Tamao (in)
Denominacion
2 1/2
B
C
D
1 1/4
2 1/2
1 1/4
OBSERVACIONES
224
225
TANQUE DE ALMACENAJE
Item n: T-501
Aprobado
Proyecto
rea
500
13/09/12
Fecha:
Posicin
Enterrado
Longitud (m)
Dimetro (m)
3,3
1000
Densidad
3
(Kg/m )
Producto
H2O
3
Capacidad (m )
500
DATOS DE DISEO
Marca
A
B
C
Material de construccin
AISI-316
25
45
1,013
2,035
Norma de diseo
Grosor cuerpo cilndrico (mm)
ASME
3
Plano, 3
Plano, 3
1
DETALLES DE DISEO
Tamao
24"
3"
3
Denominacin
Boca de Entrada
Salida
Venteo
Norma de diseo
ASME
Tratamiento trmico
Radiografiado
Eficacia de soldadura
Juntas
No
0,85
Parcial
-
Volumen total
REVISIONES
Rev.
Fecha
Denominacin
500
3
226
227
ESPECIFICACIN BOMBA
Planta: Produccin Acido Acetico
Item: B-501a/B-501b
Proyecto:
diseo:
DATOS GENERALES
CARACTERSTICAS DE DISEO
Fluido
metanol + impurezas
3
6,7
1,43
Viscosidad (cP)
0,27
Densidad (Kg/m )
945
Carga Total (m)
11,19
NPSHr (m)
0,7
Temperatura de Operacin (C)
8
DATOS DE CONSTRUCCIN
Dimetro del rodete (in)
4,2
Material de construccin
Acero inoxidable
Tipo
Centrifuga
Modelo
PHAA-1060
Fabricante
Met-Pro Corporation
Velocidad de giro (rpm)
2900
Posicin
Horizontal
Dimensiones (m)
1X1,5X6
Potencia (Kw)
0,52
Eficiencia (%)
41
MOTOR
OBSERVACIONES
Tipo
ATEX
Marca
Potencia (Kw)
Voltaje (V)
Velocidad del eje (rpm)
0,75
-
228
ESPECIFICACIN SOPLADOR
Planta: Produccin Acido Acetico
DATOS GENERALES
DENOMINACIN: Soplador
CANTIDAD: 2
Fluido
CARACTERSTICAS DE DISEO
Mezcla
3
488
-2
1,6410
-2
1,4410
1,58
229
ESPECIFICACIN BOMBA
Item: B-601a/B-601b
Proyecto:
diseo:
DATOS GENERALES
CANTIDAD: 2
DENOMINACIN: Bomba jockey de H2O
SERVICIO: Impulsar un caudal de agua en caso de incendio
CARACTERSTICAS DE DISEO
Fluido
H2 O
3
260
----
Viscosidad (cP)
Densidad (Kg/m )
1000
Carga Total (m)
150
NPSHr (m)
---Temperatura de Operacin (C)
25
DATOS DE CONSTRUCCIN
Material de construccin
Acero al Carbono
Tipo
Centrifuga
Modelo
In-Line 1580 Series
Fabricante
ITT Corporation
Velocidad de giro (rpm)
1775
Posicin
Horizontal
Dimensiones (m)
2,4x2,4x5,5
Potencia (Kw)
74,6
MOTOR
Tipo
Marca
Potencia (Kw)
Voltaje (V)
Velocidad del eje (rpm)
230
ESPECIFICACIN BOMBA
Planta: Produccin Acido
Acetico
Item: B-602
Proyecto:
diseo:
DATOS GENERALES
CARACTERSTICAS DE DISEO
Fluido
H2 O
3
260
----
Viscosidad (cP)
Densidad (Kg/m )
1000
231
Item n: CH601a /
CHILLER
ProyectoCH601b
Planta: Produccin cido actico Diseo:
Localizacin: Zona Franca
Hoja: 1/1
(BCN)
Denominacin
Aprobado
rea
Fecha:
600
13/09/12
Pgina
-2
1,510
Refrigerante
R-134a
P (kW)
400
REVISIONES
Rev.
Fecha
Productos
OBSERVACIONES
Denominacin
Referencia: Carrier
232
CHILLER
DATOS
GENERALES
-1
1,610
Refrigerante
HFC-134a
P (kW)
3000
REVISIONES
Fecha
Fecha:
600
13/09/12
Pgina
Rev.
rea
Productos
H2O descalcificada
y refrigerante HFC134
OBSERVACIONES
Denominacin
Referencia: Carrier
265
CHILLER
DATOS
GENERALES
-2
1,9510
Refrigerante
HFC-134a
P (kW)
400
Productos
REVISIONES
Fecha
Fecha:
600
13/09/12
Pgina
Rev.
rea
H2O descalcificada
y refrigerante HFC134
OBSERVACIONES
Denominacin
Referencia: Carrier
266
Item n: TRAprobado
601a /
TORRES DE REFRIGERACIN ProyectoTRrea
600
601b
13/09/12
Planta: Produccin cido actico Diseo:
Fecha:
Localizacin: Zona Franca
Hoja: 1/1
Pgina
(BCN)
Torres de refrigeracin para enfriar el agua descalcificada desde
50C hasta 40C
Denominacin
DATOS GENERALES
3
1,110
-1
T (C)
10
Material relleno
Polipropileno
Productos
H2O descalcificada
Pventilador (kW)
1
1
REVISIONES
Rev.
Fecha
OBSERVACIONES
Denominacin
Referencia: Sulzer
267
CALDERA
rea
600
13/09/12
Denominacin
DATOS
GENERALES
20,3
Capacidad cmara (m )
Posicin
Horizontal
Productos
AISI316
85
0
100
0
1,013
2,035
3,
65
ASM
E
1
0
Plano,
10
Plano,
10
REVISIONES
Rev.
Fecha
Denominacin
OBSERVACIONES
268
DESCALCIFICADOR
rea
600
13/09/12
REVISIONES
Rev.
Fecha
Denominacin
OBSERVACIONES
269
ESPECIFICACIN BOMBA
Item: B-701a/B-701b
Proyecto:
Diseo:
Area: 700
DATOS GENERALES
CARACTERSTICAS DE DISEO
Fluido
Metanol
3
30
4,6
Viscosidad (cP)
0,73
Densidad (Kg/m )
806
Carga Total (m)
22
NPSHr (m)
1,65
Temperatura de Operacin (C)
25
DATOS DE CONSTRUCCIN
Dimetro del rodete (in)
5,75
Material de construccin
Acero al Carbono
Tipo
Centrifuga
Modelo
PHAB-1460
Fabricante
Met-Pro Corporation
Velocidad de giro (rpm)
2900
Posicin
Horizontal
Dimensiones (m)
1,5x3x6
Potencia (Kw)
2,9
Eficiencia (%)
64
MOTOR
OBSERVACIONES
Tipo
ATEX
Marca
Potencia (Kw)
Voltaje (V)
Velocidad del eje (rpm)
4
-
270
Item: B-711a/711b
ESPECIFICACIN BOMBA
Proyecto:
Diseo:
Area: 700
DATOS GENERALES
DENOMINACIN: Bomba de CO
CANTIDAD: 2
CARACTERSTICAS DE DISEO
Fluido
Co
30
-----2
6.610
629
60
-160
--
Marca
Potencia (Kw)
Voltaje (V)
Velocidad del eje (rpm)
-----
7,8
Acero Inoxidable
Centrifuga
GBSD
CRYOSTAR
8000
Horizontal
---5,5
30
OBSERVACIONES
271
ESPECIFICACIN BOMBA
Item: B-721
Proyecto:
Diseo:
Area: 700
DATOS GENERALES
CANTIDAD:1
DENOMINACIN: Bomba de N2
SERVICIO: Impulsar el nitrgeno de la zona de carga a la rea 100
CARACTERSTICAS DE DISEO
Fluido
Nitrgeno
3
30
----
Viscosidad (cP)
9,1010
-2
Densidad (Kg/m )
706
Carga Total (m)
60
Temperatura de Operacin (C)
-195
DATOS DE CONSTRUCCIN
Dimetro del rodete (in)
7,8
Material de construccin
Acero Inoxidable
Tipo
Centrifuga
Modelo
GBSD
Fabricante
CRYOSTAR
Velocidad de giro max (rpm)
8000
Posicin
Horizontal
Dimensiones (m)
---Potencia (Kw)
5,5
Eficiencia (%)
30
MOTOR
OBSERVACIONES
Tipo
-Marca
Potencia (Kw)
Voltaje (V)
Velocidad del eje (rpm)
-----
272
Item: B-731a/731b
ESPECIFICACIN BOMBA
Proyecto:
Diseo:
Area: 700
DATOS GENERALES
DENOMINACIN: Bomba de actico glacial
CANTIDAD:2
SERVICIO: Impulsar el actico glacial de la zona de los tanques hacia la zona de carga
Fluido
CARACTERSTICAS DE DISEO
3
actico glacial
30
2,29
0,87
1025
4,88
2,25
25
DATOS DE CONSTRUCCIN
Dimetro del rodete (in)
6,38
Material de construccin
Acero al Carbono
Tipo
Centrifuga
Modelo
DL2085-A
Fabricante
Met-Pro Corporation
Velocidad de giro (rpm)
1450
Posicin
Horizontal
Dimensiones (m)
2x3x8,5
Potencia (Kw)
0,65
Eficiencia (%)
65
Tipo
MOTOR
Marca
Potencia (Kw)
Voltaje (V)
Velocidad del eje (rpm)
ATEX
OBSERVACIONES
-0,75
---
273
ESPECIFICACIN BOMBA
Item: B-741a/741b
Proyecto:
Diseo:
Area: 700
DATOS GENERALES
DENOMINACIN: Bomba de actico diluido
CANTIDAD:2
Fluido
CARACTERSTICAS DE DISEO
actico diluido
3
30
2,29
0,87
1048
4,99
2,25
25
DATOS DE CONSTRUCCIN
Dimetro del rodete (in)
6,38
Material de construccin
Acero al Carbono
Tipo
Centrifuga
Modelo
DL2085-A
Fabricante
Met-Pro Corporation
Velocidad de giro (rpm)
1450
Posicin
Horizontal
Dimensiones (m)
2x3x8,5
Potencia (Kw)
0,65
Eficiencia (%)
65
Tipo
MOTOR
Marca
Potencia (Kw)
Voltaje (V)
Velocidad del eje (rpm)
ATEX
OBSERVACIONES
-0,75
---
274
ANEJO III:
PLANOS
ANEJO IV:
INSTRUMENTACIN
Y CONTROL
ANEJO IV
1. NOMENCLATURA
La nomenclatura empleada tanto en el control como en la instrumentacin ser del
tipo A-B-C, donde el significado de cada trmino se indica a continuacin:
-
A
F
F
Anlisis
Caudal msico o volumtrico
Nivel
Circulacin
Agitacin
L
N
O
P
Pd
S
T
Z
Presin
Presin diferencial
Velocidad
Temperatura
Posicin
Por ejemplo:
A-R200-1:
Lazo que controla/monitoriza la composicin de CO en el rea de la recirculacin
que alimenta a R-201 y R-202.
L-S202-1:
Lazo que controla/monitoriza el nivel del separador S-202.
T-R202-2:
Lazo que controla/monitoriza la temperatura del reactor R-202; el nmero 2 indica
que existen dos lazos de este tipo.
282
Elemento medidor
Transmisor
Controlador
Controlador indicador
Controlador de ratio
Transductor presin/intensidad
Transductor intensidad/presin
Vlvula de regulacin
Vlvula todo-nada (incluye vlvula de tres vas)
Interruptor
Alarma de alta
Alarma de baja
284
AUTOMATISMOS
CONTROL
CONTINUO
DESCRIPCIN
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
TEM
Control
feedback
T-IC101-1
Automatismo
F-T121-3
Automatismo
F-T122-3
Automatismo
F-T123-3
Automatismo
F-T124-3
Automatismo
F-T125-3
Automatismo
F-T126-3
Circulacin/No circulacin de
nitrgeno por el tanque T-121
Circulacin/No circulacin de
nitrgeno por el tanque T-122
Circulacin/No circulacin de
nitrgeno por el tanque T-123
Circulacin/No circulacin de
nitrgeno por el tanque T-124
Circulacin/No circulacin de
nitrgeno por el tanque T-125
Circulacin/No circulacin de
nitrgeno por el tanque T-126
Automatismo
F-T101-1
Automatismo
F-T102-1
286
AUTOMATISMOS
DESCRIPCIN
Entrada de metanol en el tanque T-103
Entrada de metanol en el tanque T-104
Entrada de metanol en el tanque T-105
Entrada de metanol en el tanque T-106
Salida de metanol del tanque T-101
Salida de metanol del tanque T-102
Salida de metanol del tanque T-103
Salida de metanol del tanque T-104
Salida de metanol del tanque T-105
Salida de metanol del tanque T-106
Entrada global de metanol en zona 100
Salida global de metanol de zona 100
Funcionamiento de la bomba de carga de
metanol B-102
Entrada de CO en el tanque T-121
Entrada de CO en el tanque T-122
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
Entrada/No entrada a T-101
Entrada/No entrada a T-101
Entrada/No entrada a T-101
Entrada/No entrada a T-101
Salida/No salida de T-101
Salida/No salida de T-102
Salida/No salida de T-103
Salida/No salida de T-104
Salida/No salida de T-105
Salida/No salida de T-106
Entrada/No entrada de la zona 100
Salida/No salida de la zona 100
Funcionamiento/No funcionamiento de
B-102
Entrada/No entrada a T-121
Entrada/No entrada a T-121
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
TEM
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
F-T103-1
F-T104-1
F-T105-1
F-T106-1
F-T101-2
F-T102-2
F-T103-2
F-T104-2
F-T105-2
F-T106-2
F-100-1
F-100-2
Automatismo
F-B102-1
Automatismo
Automatismo
F-T121-1
F-T122-1
287
AUTOMATISMOS
DESCRIPCIN
Entrada de CO en el tanque T-123
Entrada de CO en el tanque T-124
Entrada de CO en el tanque T-125
Entrada de CO en el tanque T-126
Salida de CO del tanque T-121
Salida de CO del tanque T-122
Salida de CO del tanque T-123
Salida de CO del tanque T-124
Salida de CO del tanque T-125
Salida de CO del tanque T-126
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
TEM
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
F-T123-1
F-T124-1
F-T125-1
F-T126-1
F-T121-2
F-T122-2
F-T123-2
F-T124-2
F-T125-2
F-T126-2
288
AUTOMATISMOS
DESCRIPCIN
Entrada de CO en el tanque T-123
Entrada de CO en el tanque T-124
Entrada de CO en el tanque T-125
Entrada de CO en el tanque T-126
Salida de CO del tanque T-121
Salida de CO del tanque T-122
Salida de CO del tanque T-123
Salida de CO del tanque T-124
Salida de CO del tanque T-125
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
TEM
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
Automatismo
F-T123-1
F-T124-1
F-T125-1
F-T126-1
F-T121-2
F-T122-2
F-T123-2
F-T124-2
F-T125-2
289
DESCRIPCIN
Control de presin del tanque de
almacenamiento de metanol T-101
Control de presin del tanque de
almacenamiento de metanol T-102
Control de presin del tanque de
almacenamiento de metanol T-103
Control de presin del tanque de
almacenamiento de metanol T-104
Control de presin del tanque de
almacenamiento de metanol T-105
Control de presin del tanque de
almacenamiento de metanol T-106
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
Control feedback
on-off
Control feedback
on-off
Control feedback
on-off
Control feedback
on-off
Control feedback
on-off
Control feedback
on-off
TEM
P-T101-1
P-T102-1
P-T103-1
P-T104-1
P-T105-1
P-T106-1
290
AUTOMATISMOS
DESCRIPCIN
Entrada global de CO en tanques
Funcionamiento de la bomba
criognica de carga de CO B-122
Entrada de N2 en el tanque T-140
Salida de N2 del tanque T-140
Funcionamiento de la bomba
criognica de carga de N2 B-142
Monitorizacin de nivel del tanque
de almacenamiento de metanol T101
Monitorizacin de nivel del tanque
de almacenamiento de metanol T102
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
Entrada/No entrada de la zona 100
Funcionamiento/No funcionamiento
de B-122
Entrada/No entrada a T-140
Salida/No salida de T-140
Funcionamiento/No funcionamiento
de B-142
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
TEM
Automatismo
F-120-1
Automatismo
F-B122-1
Automatismo
Automatismo
F-T140-1
F-T140-2
Automatismo
F-B141-1
Nivel
-----
Nivel
-----
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
L-T101-1
L-T102-1
291
SUPERVISIN ,
MONITORIZACIN Y
SEGURIDAD
DESCRIPCIN
Monitorizacin de nivel del tanque
de almacenamiento de metanol T103
Monitorizacin de nivel del tanque
de almacenamiento de metanol T104
Monitorizacin de nivel del tanque
de almacenamiento de metanol T105
Monitorizacin de nivel del tanque
de almacenamiento de metanol T106
Monitorizacin de la presin interna
del tanque criognico de
almacenamiento de CO T-121
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
Nivel
-----
Nivel
-----
Nivel
-----
Nivel
-----
Presin
-----
FUNCIN
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
Supervisin y
alarmas de
presin mnima y
mxima
TEM
L-T103-1
L-T104-1
L-T105-1
L-T106-1
P-T121-1
292
SUPERVISIN ,
MONITORIZACIN Y
SEGURIDAD
DESCRIPCIN
Monitorizacin de la presin interna
del tanque criognico de
almacenamiento de CO T-122
Monitorizacin de la presin interna
del tanque criognico de
almacenamiento de CO T-123
Monitorizacin de la presin interna
del tanque criognico de
almacenamiento de CO T-124
Monitorizacin de la presin interna
del tanque criognico de
almacenamiento de CO T-125
Monitorizacin de la presin interna
del tanque criognico de
almacenamiento de CO T-126
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
Presin
-----
Presin
-----
Presin
-----
Presin
-----
Presin
-----
FUNCIN
Supervisin y alarmas
de presin mnima y
mxima
Supervisin y alarmas
de presin mnima y
mxima
Supervisin y alarmas
de presin mnima y
mxima
Supervisin y alarmas
de presin mnima y
mxima
Supervisin y alarmas
de presin mnima y
mxima
TEM
P-T122-1
P-T123-1
P-T124-1
P-T125-1
P-T126-1
293
SUPERVISIN ,
MONITORIZACIN Y SEGURIDAD
DESCRIPCIN
Monitorizacin del nivel del tanque
criognico de almacenamiento de
CO T-121
Monitorizacin del nivel del tanque
criognico de almacenamiento de
CO T-122
Monitorizacin del nivel del tanque
criognico de almacenamiento de
CO T-123
Monitorizacin del nivel del tanque
criognico de almacenamiento de
CO T-124
Monitorizacin del nivel del tanque
criognico de almacenamiento de
CO T-125
Monitorizacin del nivel del tanque
criognico de almacenamiento de
CO T-126
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
TEM
Nivel
-----
Supervisin y alarma
de nivel mximo
L-T121-1
Nivel
-----
Supervisin y alarma
de nivel mximo
L-T122-1
Nivel
-----
Supervisin y alarma
de nivel mximo
L-T123-1
Nivel
-----
Supervisin y alarma
de nivel mximo
L-T124-1
Nivel
-----
Supervisin y alarma
de nivel mximo
L-T125-1
Nivel
-----
Supervisin y alarma
de nivel mximo
L-T126-1
294
SUPERVISIN , MONITORIZACIN
Y SEGURIDAD
DESCRIPCIN
Monitorizacin de la temperatura del
tanque criognico de
almacenamiento de CO T-121
Monitorizacin de la temperatura del
tanque criognico de
almacenamiento de CO T-122
Monitorizacin de la temperatura del
tanque criognico de
almacenamiento de CO T-123
Monitorizacin de la temperatura del
tanque criognico de
almacenamiento de CO T-124
Monitorizacin de la temperatura del
tanque criognico de
almacenamiento de CO T-125
Monitorizacin de la temperatura del
tanque criognico de
almacenamiento de CO T-126
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
Temperatura
-----
Temperatura
-----
Temperatura
-----
Temperatura
-----
Temperatura
-----
Temperatura
-----
FUNCIN
Supervisin y alarma
de temperatura
mxima
Supervisin y alarma
de temperatura
mxima
Supervisin y alarma
de temperatura
mxima
Supervisin y alarma
de temperatura
mxima
Supervisin y alarma
de temperatura
mxima
Supervisin y alarma
de temperatura
mxima
TEM
T-T121-1
T-T122-1
T-T123-1
T-T124-1
T-T125-1
T-T126-1
295
SUPERVISIN ,
MONITORIZACIN Y
SEGURIDAD
DESCRIPCIN
Monitorizacin de la temperatura del
tanque criognico de
almacenamiento de nitrgeno lquido
T-140
Monitorizacin de la presin del
tanque criognico de
almacenamiento de nitrgeno lquido
T-140
Monitorizacin del nivel del tanque
criognico de almacenamiento de
nitrgeno lquido T-140
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
TEM
Temperatura
-----
Supervisin y alarma
de temperatura
mxima
T-T140-1
Presin
-----
Supervisin y alarma
de presin mxima
P-T140-1
-----
Supervisin y alarma
de nivel mnimo y
mximo
L-T140-1
Nivel
296
297
Lazo
P-T102-1
P-T103-1
P-T104-1
P-T105-1
P-T106-1
P-T107-1
P-T108-1
Setpoint
1 atm
1 atm
1 atm
1 atm
1 atm
1 atm
1 atm
298
DESCRIPCIN
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
Concentracin de metanol
Caudal
Temperatura
Temperatura
Concentracin de CO
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
Control
feedback
Control ratio
Control
feedback
Control
feedback
Control
feedback
TEM
F-COL501-1
T-R201-2
T-R202-2
A-R20-1
299
AUT.
CONTROL DEL
PROCESO
CONTINUO
DESCRIPCIN
Control de temperatura del
reactor R-202
Control de temperatura del
reactor R-202
Control del nivel de lquido en el
separador lquido-gas S-202
Control de la presin de entrada
al separador lquido-gas S-202
Entrada de metanol en el rea
200
Entrada de nitrgeno de purgado
en el rea 200 (tanques T-10x)
Entrada de CO en el rea 200
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
Temperatura
Temperatura
Nivel
Presin
Caudal
Caudal
Caudal
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
Control
feedback
Control
feedback
Control
feedback
Control
feedback
TEM
T-R201-1
T-R202-1
L-S202-1
P-S202-1
Automatismo
F-200-1
Automatismo
F-200-2
Automatismo
F-200-3
300
AUTOMATISMOS
DESCRIPCIN
Entrada de nitrgeno de purgado
en el rea 200 (antes de B-121)
Entrada de nitrgeno de purgado
en R-201
Entrada de nitrgeno de purgado
en R-202
Entrada de nitrgeno de purgado
en T-202
Salida de nitrgeno de purgado
de T-202
Desviacin de la entrada de
lquido a los reactores hacia T203
Funcionamiento del agitador del
reactor R-201
Funcionamiento del agitador del
reactor R-202
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
Caudal
Caudal
Caudal
Caudal
Caudal
VARIABLE MANIPULADA
Entrada/No entrada de nitrgeno
de purgado en el rea 200
Entrada/No entrada de nitrgeno
de purgado en R-201
Entrada/No entrada de nitrgeno
de purgado en R-202
Entrada/No entrada de nitrgeno
de purgado en R-202
Salida/No salida de nitrgeno de
purgado en R-202
Caudal
Funcionamiento/No
funcionamiento del agitador
del reactor R-201
Funcionamiento/No
funcionamiento del agitador
del reactor R-202
Funcionamiento/No
funcionamiento del agitador del
reactor R-201
Funcionamiento/No
funcionamiento del agitador del
reactor R-202
FUNCIN
TEM
Automatismo
F-200-4
Automatismo
F-R201-2
Automatismo
F-R202-2
Automatismo
F-T202-4
Automatismo
F-T202-5
Automatismo
F-200-5
Automatismo
O-R201-1
Automatismo
O-R202-1
301
AUTOMATISMOS
DESCRIPCIN
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
Caudal
Caudal
Caudal
Caudal
Caudal
Caudal
VARIABLE MANIPULADA
Entrada/No entrada de lquido al
T-201
Entrada/No entrada de metanol a
R-201
Entrada/No entrada de metanol a
R-202
Entrada/No entrada de vapor a la
media caa de R-201
Salida/No salida de vapor de la
media caa de R-202
Entrada/No entrada de vapor a la
media caa de R-201
Salida/No salida de vapor de la
media caa de R-202
Recirculacin de la mezcla de
reaccin / Desviacin hacia T202 para almacenamiento
FUNCIN
TEM
Automatismo
F-T201-3
Automatismo
F-R201-4
Automatismo
F-R202-4
Automatismo
F-R201-5
Automatismo
F-R202-5
Automatismo
F-R200-1
302
AUTOMATISMOS
DESCRIPCIN
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
Caudal
Circulacin de agua de
refrigeracin por la media caa
superior de R-201
Caudal
Circulacin de agua de
refrigeracin por la media caa
superior de R-202
Caudal
Caudal
Funcionamiento/No
funcionamiento de la bomba
B-204
VARIABLE MANIPULADA
Salida/No salida de mezcla
hacia reactores
Entrada/No entrada de agua
en la camisa superior de R201
No salida/Salida de agua de
la media caa desde la
media caa inferior de R-201
Entrada/No entrada de agua
en la camisa superior de R202
No salida/Salida de agua de
la media caa desde la
media caa inferior de R-202
Salida/No salida de lquido de
T-203
Funcionamiento/No
funcionamiento de la bomba
B-204
FUNCIN
TEM
Automatismo
F-T202-1
Automatismo
F-R201-3
Automatismo
F-R202-3
Automatismo
F-T203-1
Automatismo
F-B204-1
303
DESCRIPCIN
SUPERVISIN , MONITORIZACIN
Y SEGURIDAD
Funcionamiento de la bomba
B-201
Funcionamiento de la bomba
B-201B
Funcionamiento de la bomba
B-202
Funcionamiento de la bomba
B-202B
Funcionamiento de la bomba
B-203
Funcionamiento de la bomba
B-203B
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
Funcionamiento/No
funcionamiento de la bomba
B-201
Funcionamiento/No
funcionamiento de la bomba
B-201B
Funcionamiento/No
funcionamiento de la bomba
B-202
Funcionamiento/No
funcionamiento de la bomba
B-202B
Funcionamiento/No
funcionamiento de la bomba
B-203
Funcionamiento/No
funcionamiento de la bomba
B-203B
Funcionamiento/No
funcionamiento de la bomba
B-201A
Funcionamiento/No
funcionamiento de la bomba
B-201B
Funcionamiento/No
funcionamiento de la bomba
B-202A
Funcionamiento/No
funcionamiento de la bomba
B-202B
Funcionamiento/No
funcionamiento de la bomba
B-203A
Funcionamiento/No
funcionamiento de la bomba
B-203B
FUNCIN
TEM
Automatismo
F-B201A-1
Automatismo
F-B201B-1
Automatismo
F-B202A-1
Automatismo
F-B202B-1
Automatismo
F-B203A-1
Automatismo
F-B203B-1
304
SUPERVISIN , MONITORIZACIN
Y SEGURIDAD
DESCRIPCIN
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
Nivel
-----
Nivel
-----
Caudal
-----
Monitorizacin de la presin de
descarga de la vlvula PCV-205
Presin
-----
Monitorizacin de la presin de
descarga de PCV-203
Presin
-----
Monitorizacin de la presin de
descarga de PCV-204
Presin
-----
FUNCIN
Supervisin y
alarmas de nivel
mximo y mnimo
Supervisin y
alarmas de nivel
mximo y mnimo
Supervisin
Supervisin y
alarma de presin
mxima
Supervisin y
alarma de presin
mxima
Supervisin y
alarma de presin
mxima
TEM
L-R201-1
L-R202-1
F-R200-2
P-S202-2
P-S202-3
P-S202-4
305
SUPERVISIN , MONITORIZACIN Y
SEGURIDAD
DESCRIPCIN
Monitorizacin del nivel del
tanque de recogida de aguas
residuales T-203
Indicador de flujo en la
conduccin protegida por discos
de ruptura en R-201 y R-202
Monitorizacin de la temperatura
interna del separador S-202
Indicador de nivel mximo en el
tanque de almacenamiento de
mezcla de reaccin T-202
Monitorizacin del nivel del
tanque de recogida de aguas
residuales T-203
Monitorizacin del nivel del
tanque pulmn T-201
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
Nivel
-----
Existencia de caudal
-----
Temperatura
-----
Supervisin
T-T202-1
Nivel
-----
Alarma de nivel
mximo
L-T202-1
Nivel
-----
Nivel
-----
FUNCIN
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
Supervisin;
alarma si existe
caudal
Supervisin y
alarma de nivel
mximo y mnimo
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
TEM
L-T203-1
N-R200-1
L-T203-1
L-T201-1
306
SUPERVISIN ,
MONITORIZACIN
Y SEGURIDAD
DESCRIPCIN
Control de la temperatura
mxima del tanque pulmn
T-201
Control de la temperatura
mxima del tanque de
almacenamiento de mezcla de
reaccin T-202
Control de presin mxima del
tanque de recogida de residuos
lquidos
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
TEM
Temperatura
Circulacin de agua de
refrigeracin por serpentn
interno
Control on-off
T-T201-1
Temperatura
Circulacin de agua de
refrigeracin por serpentn
interno
Control on-off
T-T202-1
Presin
Vlvula de salida a la
atmsfera
Control on-off
P-T203-1
307
El lazo T-R201-1 mide la temperatura del reactor y si se desva del Setpoint acta
sobre el caudal de agua que circula por las medias caas, disminuyendo o
aumentando el calor transferido y modificando as la temperatura.
Caracterizacin del lazo
temP-R201-1
Variable controlada..Temperatura del reactor
Variable manipuladaCaudal de agua de refrigeracin
Setpoint.190C
Modo de controlControl feedback
Lazos anlogos
Equipo
R-202
Lazo
T-R201-2
Setpoint
190C
El lazo T-R201-2 mide la temperatura del reactor y si se desva en gran medida del
Setpoint acta sobre el controlador T-IC201-1 que regula la temperatura de entrada
de metanol a COL-501, regulando de forma ltima la temperatura de entrada de
308
Lazo
T-R201-2
Setpoint
190C
309
310
Lazo
L-KR301-1
L-S301-1
Setpoint
0,3 m
1m
311
DESCRIPCIN
Control del caudal de salida de
S-202 (mezcla a purificar)
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
Caudal
Nivel
Temperatura
Nivel
Temperatura
condensador Co-302
Control de nivel del separador
lquido-gas S-301
Nivel
VARIABLE MANIPULADA
Temperatura
FUNCIN
Control
feedback
Control
feedback
Control
al reboiler KR-301
feedback
Control
de T-301
feedback
Caudal de agua de
Control
refrigeracin en Co-302
feedback
Control
feedback
Caudal de agua de
Control
refrigeracin en IC-301
feedback
TEM
F-COL301-1
L-KR301-1
T-COL301-1
L-T301-1
T-Co302-1
L-S301-1
T-IC-301-1
312
CONT
C P.
DESCRIPCIN
Control de caudal de la corriente de
cido actico a diluir haciaM-301
Salida de gases del separador S-301
AUTOMATISMOS
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
Caudal
Caudal
Caudal
Caudal
70%
Salida de gases del condensador de
la columna de destilacin Co-301
TEM
feedforward
F-M301-1
ratio
glacial
conduccin de producto actico al
FUNCIN
Control
VARIABLE MANIPULADA
Caudal
Automatismo
F-S301-2
Automatismo
F-300-1
Automatismo
F-300-2
Automatismo
F-300-3
Automatismo
F-Co301-1
313
DESCRIPCIN
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
-----
Supervisin
Y SEGURIDAD
MONITORIZACIN
SUPERVISIN ,
temperatura de la columna de
Temperatura
destilacin COL-301
Monitorizacin de la prdida de
carga del lquido a travs de la
Diferencia de presin
-----
T-COL301- 10
T-COL301-2 a
Supervisin y
TEM
Nivel
-----
Alarma de nivel
mximo
L-COL301-1
314
315
316
Lazo
Variable manipulada
Setpoint
IC-501
T-IC501-1
Caudal de agua
glicolada
15C
317
AUTOMATISMOS
DESCRIPCIN
Entrada de actico glacial en el
tanque T-401
Entrada de actico glacial en el
tanque T-402
Entrada de actico glacial en el
tanque T-403
Entrada de actico glacial en el
tanque T-404
Entrada de actico glacial en el
tanque T-405
Entrada de actico diluido en el
tanque T-421
Entrada de actico diluido en el
tanque T-422
Entrada de actico diluido en el
tanque T-423
Entrada de actico diluido en el
tanque T-424
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
TEM
Automatismo
F-T401-1
Automatismo
F-T402-1
Automatismo
F-T403-1
Automatismo
F-T404-1
Automatismo
F-T405-1
Automatismo
F-T421-1
Automatismo
F-T422-1
Automatismo
F-T423-1
Automatismo
F-T424-1
318
AUT
OMA
TISM
OS
DESCRIPCIN
Entrada de actico diluido en el
tanque T-425
Salida de cido actico glacial
del tanque T-401
Salida de cido actico glacial
del tanque T-402
Salida de cido actico glacial
del tanque T-403
Salida de cido actico glacial
del tanque T-404
Salida de cido actico glacial
del tanque T-405
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
TEM
Automatismo
F-T425-1
Automatismo
F-T401-2
Automatismo
F-T402-2
Automatismo
F-T403-2
Automatismo
F-T404-2
Automatismo
F-T405-2
319
AUTOMATISMOS
DESCRIPCIN
Salida de cido actico diluido
del tanque T-421
Salida de cido actico diluido
del tanque T-422
Salida de cido actico diluido
del tanque T-423
Salida de cido actico diluido
del tanque T-424
Salida de cido actico diluido
del tanque T-425
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
TEM
Automatismo
F-T421-2
Automatismo
F-T422-2
Automatismo
F-T423-2
Automatismo
F-T424-2
Automatismo
F-T425-2
320
SUPERVISIN , MONITORIZACIN Y
SEGURIDAD
DESCRIPCIN
Control de la temperatura mnima
y mxima del tanque de
almacenamiento
T-401
Control de la temperatura mnima
y mxima del tanque de
almacenamiento
T-402
Control de la temperatura mnima
y mxima del tanque de
almacenamiento
T-403
Control de la temperatura mnima
y mxima del tanque de
almacenamiento
T-404
Control de la temperatura mnima
y mxima del tanque de
almacenamiento
T-405
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
TEM
Temperatura
Control on-off
T-T401-1
Temperatura
Control on-off
T-T402-1
Temperatura
Control on-off
T-T403-1
Temperatura
Control on-off
T-T404-1
Temperatura
Control on-off
T-T405-1
321
SUPERVISIN ,
MONITORIZACI
N Y
SEGURIDAD
DESCRIPCIN
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
TEM
L-T401-1
Nivel
-----
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
Nivel
-----
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
L-T402-1
-----
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
L-T403-1
-----
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
L-T404-1
-----
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
L-T405-1
Nivel
Nivel
Nivel
322
SUPERVISIN , MONITORIZACIN Y
SEGURIDAD
DESCRIPCIN
Monitorizacin del nivel de
lquido en el tanque de
almacenamiento T-421
Monitorizacin del nivel de
lquido en el tanque de
almacenamiento T-422
Monitorizacin del nivel de
lquido en el tanque de
almacenamiento T-423
Monitorizacin del nivel de
lquido en el tanque de
almacenamiento T-424
Monitorizacin del nivel de
lquido en el tanque de
almacenamiento T-425
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
Nivel
-----
Nivel
-----
Nivel
-----
Nivel
-----
Nivel
-----
FUNCIN
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
Supervisin y
alarma de nivel
mximo
TEM
L-T421-1
L-T422-1
L-T423-1
L-T424-1
L-T425-1
323
SISTEMAS
324
Lazo
T-T422-1
T-T423-1
T-T424-1
T-T425-1
T-T426-1
T-T427-1
T-T428-1
Setpoint
a)20 b)30 c)25C
a)20 b)30 c)25C
a)20 b)30 c)25C
a)20 b)30 c)25C
a)20 b)30 c)25C
a)20 b)30 c)25C
a)20 b)30 c)25C
325
VARIABLE MONITORIZADA
O CONTROLADA
VARIABLE MANIPULADA
FUNCIN
TEM
CONT.
PROC.
CONT
Control de la temperatura de
salida de la corriente gaseosa a
tratar del condensador Co-501
Temperatura
Caudal de agua de
refrigeracin
Control feedback
T-Co501-1
Caudal
Automatismo
F-COL501-2
Monitorizacin de la prdida de
carga a travs de la columna de
absorcin COL-501
Presin diferencial
-----
Supervisin y
alarma de presin
diferencial mxima
Pd-COL5011
Monitorizacin de la temperatura
interna de la columna de
absorcin COL-501
Temperatura
-----
Supervisin
T-COL501-1
Monitorizacin de la presin de
succin de C-501
Presin
-----
Supervisin
PT-P501
SUPERVISIN , MONITORIZACIN
DESCRIPCIN
AUTOM
ATISMOS
326
327
328
El analizador seleccionado es el modelo PIR-3052 de ABB por ser adecuado para las
condiciones de proceso.
5. Seleccin de medidores de caudal
La seleccin de medidores de caudal se lleva a cabo normalmente evaluando la
posibilidad de usar diferentes tipos de medidores y seleccionando entre aquellos
que son adecuados para el proceso.
El proceso de produccin de cido actico exige la medicin de caudales en
corrientes altamente corrosivas a temperaturas elevadas; la seleccin queda
restringida a medidores de caudal de efecto Coriolis, de turbina, de hilo caliente
para gases, de vrtice y de ultrasonidos, tanto de efecto Doppler como de tiempo
de trnsito. Los caudalmetros de efecto Coriolis y de ultrasonidos son
significativamente ms caros que los dems para una precisin anloga, por lo que
su uso se ha desestimado.
La eleccin ms adecuada para medir el flujo de gases es un caudalmetro msico
porque evita la necesidad de monitorizar conjuntamente la temperatura y la presin
como sucede al medir un caudal volumtrico. Se ha elegido, por tanto, un modelo
de caudalmetros de hilo caliente; ser de insercin por la mayor representatividad
del valor medido frente a aqullos que funcionan midiendo el caudal de una
desviacin de la corriente principal. Es necesario un dimensionado consistente en
elegir el tamao del elemento sensor dependiendo del dimetro nominal de la
conduccin y del grosor del aislamiento, que se ha realizado segn las
instrucciones del fabricante.
En el caso del caudal de lquidos la eleccin est entre el caudalmetro de vrtice y
uno de turbina. El medidor de turbina tiene la ventaja de tener menor coste inicial y
una precisin ligeramente mayor, sin embargo el hecho de que tenga partes
mviles hacen que su coste de mantenimiento sea superior. El medidor vrtice tiene
un mantenimiento ms reducido, una menor prdida de carga y un rango de medida
mayor, pero posee la desventaja de que necesita un nmero de Reynolds superior
a 10000 para medir el caudal, que se puede reducir hasta 5000 en los transmisores
modernos va tratamiento de datos integrado, y que no proporciona seal en
rgimen laminar. La mayor resistencia a largo plazo del caudalmetro de vrtice, la
virtual ausencia de mantenimiento, el hecho de que se encuentre disponible para
tamaos de conduccin reducidos y el hecho de que en todos los puntos de medida
de rgimen de flujo sea altamente turbulento hacen que la eleccin final sea el
caudalmetro de vrtice.
El dimensionado del caudalmetro de vrtice se ha realizado segn el programa
disponible en la web del fabricante, www.foxboro.com
330
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
ELEMENTOS DE
MEDIDA
TEM
PT-T-T141-1
TT-T-T141-1
LT-T-T141-1
PT-P-T101-1
LT-L-T101-1
PT-P-T102-1
LT-L-T102-1
PT-P-T103-1
TIPO DE MEDIDOR
Presin Membrana
Resistiv
a
Temperatura-Pt100
Nivel - Diferencia de
Presin
Presin Membrana
Resistiv
a
Nivel - Diferencia
de
Presin
Presin Membrana
Resistiv
a
Nivel - Diferencia
de
Presin
Presin Membrana
Resistiv
a
Proyecto
Diseo:
Localizacin: Zona Franca
(Barcelona)
rea: 100
Aprobado:
Fecha: 13/09/12
Pgina:
SITUACIN
LAZO DE CONTROL
REFERENCIA
OBSERVACIONES
T-141
Supervisin
PT-P-R201-1
Servicio criognico
T-141
Supervisin
TT-T-R201-1
Servicio criognico
T-141
Supervisin
LT-L-S202-1
Servicio criognico
T-101
P-P-T101-1
PT-P-R201-1
Acero al carbono
T-101
Supervisin
LT-L-S202-1
Acero al carbono
T-102
PT-P-T102-1
PT-P-R201-1
Acero al carbono
T-102
Supervisin
LT-L-S202-1
Acero al carbono
T-103
PT-P-T103-1
PT-P-R201-1
Acero al carbono
331
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
ELEMENTOS DE
MEDIDA
Proyecto
Diseo
rea: 100
Aprobado:
Fecha: 13/09/12
Pgina:
TEM
TIPO DE MEDIDOR
SITUACIN
LAZO DE CONTROL
REFERENCIA
OBSERVACIONES
LT-L-T103-1
Nivel - Diferencia de
presin
T-103
Supervisin
LT-L-S202-1
Acero al carbono
PT-P-T104-1
Presin - Membrana
resistiva
T-104
PT-P-T104-1
PT-P-R201-1
Acero al carbono
LT-L-T104-1
Nivel - Diferencia de
presin
T-104
Supervisin
LT-L-S202-1
Acero al carbono
PT-P-T105-1
Presin - Membrana
resistiva
T-105
PT-P-T105-1
PT-P-R201-1
Acero al carbono
LT-L-T105-1
Nivel - Diferencia de
presin
T-105
Supervisin
LT-L-S202-1
Acero al carbono
PT-P-T106-1
Presin - Membrana
resistiva
T-106
PT-P-T106-1
PT-P-R201-1
Acero al carbono
LT-L-T106-1
Nivel - Diferencia de
presin
T-106
Supervisin
LT-L-S202-1
Acero al carbono
332
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
ELEMENTOS DE
MEDIDA
Proyecto
Diseo:
rea: 100
Aprobado:
Fecha: 13/09/12
Pgina:
TEM
TIPO DE MEDIDOR
SITUACIN
LAZO DE CONTROL
REFERENCIA
OBSERVACIONES
PT-T-T121-1
Presin - Membrana
resistiva
T-121
Supervisin
PT-P-R201-1
Servicio criognico
LT-T-T121-1
Nivel - Diferencia de
presin
T-121
Supervisin
LT-L-S202-1
Servicio criognico
TT-T-T121-1
Temperatura-Pt100
T-121
Supervisin
TT-T-R201-1
Servicio criognico
PT-T-T122-1
Presin - Membrana
resistiva
T-122
Supervisin
PT-P-R201-1
Servicio criognico
LT-T-T122-1
Nivel - Diferencia de
presin
T-122
Supervisin
LT-L-S202-1
Servicio criognico
T-122
Supervisin
TT-T-R201-1
Servicio criognico
T-123
Supervisin
PT-P-R201-1
Servicio criognico
TT-T-T122-1
PT-T-T123-1
Temperatura-Pt100
Presin - Membrana
resistiva
333
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
ELEMENTOS DE MEDIDA
Proyecto
Diseo:
rea: 100
Aprobado:
Fecha: 13/09/12
Pgina:
TEM
TIPO DE MEDIDOR
SITUACIN
LAZO DE CONTROL
REFERENCIA
OBSERVACIONES
LT-T-T123-1
T-123
Supervisin
LT-L-S202-1
Servicio criognico
TT-T-T123-1
Temperatura-Pt100
T-123
Supervisin
TT-T-R201-1
Servicio criognico
PT-T-T124-1
T-124
Supervisin
PT-P-R201-1
Servicio criognico
LT-T-T124-1
T-124
Supervisin
LT-L-S202-1
Servicio criognico
TT-T-T124-1
Temperatura-Pt100
T-124
Supervisin
TT-T-R201-1
Servicio criognico
PT-T-T125-1
T-125
Supervisin
PT-P-R201-1
Servicio criognico
LT-T-T125-1
Nivel - Diferencia de
T-125
Supervisin
LT-L-S202-1
Servicio criognico
T-125
Supervisin
TT-T-R201-1
Servicio criognico
TT-T-T125-1
presin
Temperatura-Pt100
334
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
ELEMENTOS DE MEDIDA
Proyecto
Diseo:
rea: 200
TEM
TIPO DE MEDIDOR
SITUACIN
LAZO DE CONTROL
REFERENCIA
TT-T-EV201-1
Temperatura-Pt100
2"-T-64-CO-205
Supervisin
TT-T-R201-1
TT-T-R201-1/2
Temperatura-Pt100
R-201
T-R201-1
TT-T-R201-1
NT-N-R201-1
R-201
Supervisin
NT-R200-1
PT-P-R201-1
R-201
Supervisin
PT-P-R201-1
LT-L-R201-1
R-201
Supervisin
LT-L-S202-1
TT-T-R202-1/2
Temperatura-Pt100
R-202
T-R202-1
TT-T-R201-1
NT-N-R202-1
R-202
Supervisin
NT-R200-1
PT-P-R202-1
R-202
Supervisin
PT-P-R201-1
LT-L-R202-1
R-202
Supervisin
LT-L-S202-1
PT-P-S202-1
5"-H-63-MEZ215
P-S202-1
PT-P-R201-1
Aprobado:
Fecha: 13/09/12
Pgina:
OBSERVACIONES
Vaina de Hastelloy
Duplicado
Interior de
Hastelloy
Interior de
Hastelloy
Vaina de Hastelloy
Duplicado
Interior de
Hastelloy
Interior de
Hastelloy
Interior de
Hastelloy
335
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
ELEMENTOS DE MEDIDA
Proyecto
Diseo:
rea: 200
TEM
TIPO DE MEDIDOR
SITUACIN
LAZO DE CONTROL
REFERENCIA
PT-S-202-2
5"-H-63-MEZ-215
Supervisin
PT-P-R201-1
PT-P-S-203-1
5"-H-63-MEZ-215
Supervisin
PT-P-R201-1
PT-S-204-1
5"-H-63-MEZ-215
Supervisin
PT-P-R201-1
S-202
Supervisin
PT-P-R201-1
S-202
S-202
S-202
1/2"-H-64-MEZ216
Supervisin
L-S202-1
Indicador campo
TT-T-R201-1
LT-L-S202-1
PdI-P-S202-1
A-R200-1
AT-A-R200-1
6"-T-24-MEZ-202
Supervisin
NT-R200-1
6"-T-24-MEZ-228
T-201
T-201
T-202
T-202
Supervisin
T-T201-1
Supervisin
T-T202-1
Supervisin
FT-R200-2
TT-T-R201-1
LT-L-S202-1
TT-T-R201-1
LT-L-S202-1
TT-T-S202-1
LT-L-S202-1
PdI-P-S202-1
AIT-A-R200-1
Analizador infrarrojo de CO
PdI-P-S-202-1
NT-F-R200-2
FT-R200-2
TT-T-T201-1
LT-L-T201-1
TT-T-T202-1
LT-T-202-1
Circulacin - Horquilla
vibratoria
Caudalmetro de vrtice
Temperatura-Pt100
Nivel - Diferencia de presin
Temperatura-Pt100
Nivel - Diferencia de presin
Aprobado:
Fecha: 13/09/12
Pgina:
OBSERVACIONES
Interior de
Hastelloy
Interior de
Hastelloy
Interior de
Hastelloy
336
LISTADO DE
ELEMENTOS DE MEDIDA
Aprobado:
Diseo:
actico
INSTRUMENTACIN:
Proyecto
Fecha: 13/09/12
rea: 300
TEM
TIPO DE MEDIDOR
FT-F-COL301-1
TT-T-COL301-10
Temperatura-Pt100
COL-301
Supervisin
TT-T-R201-1
TT-T-COL301-1
Temperatura-Pt100
COL-301
T-COL301-1
TT-T-R201-1
TT-T-COL301-2
Temperatura-Pt100
COL-301
Supervisin
TT-T-R201-1
TT-T-COL301-3
Temperatura-Pt100
COL-301
Supervisin
TT-T-R201-1
TT-T-COL301-4
Temperatura-Pt100
COL-301
Supervisin
TT-T-R201-1
TT-T-COL301-5
Temperatura-Pt100
COL-301
Supervisin
TT-T-R201-1
TT-T-COL301-6
Temperatura-Pt100
COL-301
Supervisin
TT-T-R201-1
TT-T-COL301-7
Temperatura-Pt100
COL-301
Supervisin
TT-T-R201-1
TT-T-COL301-8
Temperatura-Pt100
COL-301
Supervisin
TT-T-R201-1
14"-T-23-MEZ225
LAZO DE CONTROL
Pgina:
F-COL301-1
REFERENCIA
OBSERVACIONES
FT-F-COL3011
Duplicado
337
LISTADO DE
ELEMENTOS DE MEDIDA
Diseo:
actico
INSTRUMENTACIN:
Proyecto
Fecha: 13/09/12
rea: 300
TEM
TIPO DE MEDIDOR
SITUACIN
LAZO DE CONTROL
REFERENCIA
TT-T-COL301-9
Temperatura-Pt100
COL-301
Supervisin
TT-T-R201-1
PdT-P-COL301-1
COL-301
Supervisin
PT-P-R201-1
LT-L-COL301-1
COL-301
Supervisin
LT-L-S202-1
LT-L-KR301-1
KR-301
L-KR301-1
LT-L-S202-1
LT-L-T301-1
T-301
L-T301-1
LT-L-S202-1
TT-T-Co302-1
Temperatura-Pt100
T-Co302-1
TT-T-R201-1
TT-T-IC301-1
Temperatura-Pt100
T-IC301-1
TT-T-R201-1
FT-F-M301-1
Caudalmetro de vrtice
F-M301-1
FT-R200-2
TT-T-COL301-9
Temperatura-Pt100
Supervisin
TT-T-R201-1
8"-T-24-MEZ301
2"-T-HAC-24312
1"-T-24-HAC313
COL-301
Aprobado:
Pgina:
OBSERVACIONES
338
LISTADO DE
ELEMENTOS DE MEDIDA
Diseo:
actico
INSTRUMENTACIN:
Proyecto
rea: 400
TEM
TIPO DE MEDIDOR
SITUACIN
LAZO DE CONTROL
REFERENCIA
LT-L-401
T-401
Supervisin
LT-L-S202-1
TT-T-401
Temperatura-Pt100
T-401
T-T-401
TT-T-R201-1
LT-L-402
T-402
Supervisin
LT-L-S202-1
TT-T-402
Temperatura-Pt100
T-402
T-T-402
TT-T-R201-1
LT-L-403
T-403
Supervisin
LT-L-S202-1
TT-T-403
Temperatura-Pt100
T-403
T-T-403
TT-T-R201-1
LT-L-404
T-404
Supervisin
LT-L-S202-1
TT-T-404
Temperatura-Pt100
T-404
T-T-404
TT-T-R201-1
LT-L-405
T-405
Supervisin
LT-L-S202-1
TT-T-405
Temperatura-Pt100
T-405
T-T-405
TT-T-R201-1
Aprobado:
Fecha: 13/09/12
Pgina:
OBSERVACIONES
339
LISTADO DE
ELEMENTOS DE MEDIDA
Aprobado:
Diseo:
actico
INSTRUMENTACIN:
Proyecto
Fecha: 13/09/12
rea: 400
Pgina:
TEM
TIPO DE MEDIDOR
SITUACIN
LAZO DE CONTROL
REFERENCIA
LT-T-421
T-421
Supervisin
LT-L-S202-1
T-421
Supervisin
TI-421-1
T-422
Supervisin
LT-L-S202-1
T-422
Supervisin
TI-421-1
TI-T-421
LT-T-422
TI-T-422
Temperatura-Termmetro de
dilatacin
Nivel - Diferencia de presin
Temperatura-Termmetro de
dilatacin
OBSERVACIONES
340
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
ELEMENTOS DE MEDIDA
Planta: Produccin de
cido actico
Localizacin: Zona Franca
(Barcelona)
Proyecto
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
rea: 400
Pgina:
TEM
TIPO DE MEDIDOR
SITUACIN
LAZO DE CONTROL
REFERENCIA
LT-T-426
T-426
Supervisin
LT-L-S202-1
T-426
Supervisin
TI-421-1
T-427
Supervisin
LT-L-S202-1
T-427
Supervisin
TI-421-1
TI-T-426
LT-T-427
TI-T-427
OBSERVACIONES
341
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
actico
Proyecto
Diseo:
ELEMENTOS DE
MEDIDA
rea: 500
(Barcelona)
TEM
PT-P-500-1
TT-T-Co501-1
LT-L-T501-1
PdT-P-COL501-1
AT-F-COL501-1
FT-F-COL501-1
TIPO DE MEDIDOR
Presin - Membrana
resistiva
Temperatura-Pt100
Nivel - Diferencia de
presin
Diferencia de presin Membrana resistiva
Analizador infrarrojo de
metanol
Caudalmetro de vrtice
SITUACIN
LAZO DE
CONTROL
REFERENCIA
4"-T-24-MEZ-226
Supervisin
PT-P-R201-1
3"-T-24-MEZ-501
T-Co501-1
TT-T-R201-1
T-501
Supervisin
LT-L-S202-1
COL-501
Supervisin
PT-P-R201-1
1,25"-T-24-MEZ-201
F-COL501-1
AT-A-COL501-1
1,25"-T-24-MEZ-201
FT-R200-2
FT-F-COL501-1
Aprobado:
Fecha: 13/09/12
Pgina:
OBSERVACIONES
342
343
344
4. Variadores de frecuencia
Los variadores de frecuencia son motores de velocidad de giro variable que
permiten modificar el caudal manteniendo la presin de salida constante, con
ventajas en cuanto a consumo de energa elctrica como en cuanto
a
comportamiento dinmico. Se usan en sustitucin de vlvulas de control de caudal
a la salida de bombas all donde las necesidades de control las requieran y en
bombas de impulsin de reactivos y corriente de recirculacin hacia los reactores R201 y R-202 para poder operar la instalacin a diversas capacidades de produccin
de acuerdo con la demanda existente de cido actico.
4.2- Dimensionado de vlvulas de regulacin
El dimensionado de una vlvula de regulacin tiene como objetivo que la
vlvula de control funcione de forma estable y tenga un buen comportamiento, que
se concreta en tres puntos:
-
Donde:
( )
0,53
Donde:
0,53
( )
Donde:
= 1 0,333
1,4
346
Donde:
: densidad (kg/m3)
347
LISTADO DE
CONDICIONES DE
OPERACIN Y
DIMENSIONES
DE VLVULAS DE
REGULACIN
Proyecto
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
rea: NP
Pgina:
TEM
G/L
DN (in)
v (m/s)
P (bar)
T (C)
P (bar)
Kvs calc
Cv calc
Cv
DNv (in)
TCV-T-IC101-1
1,5
2,3
0,67
9,7
11
12
TCV-T-R201-2
8,0
4,2
40
0,70
477,1
558
735
FCV-A200-1
0,5
1,2
29
190
0,67
0,0
0,3
0,5
TCV-T-R202-2
6,0
1,6
40
0,70
477,1
558
735
FCV-L-S202-1
6,0
1,3
125
0,67
99,1
116
120
PCV-P-S202-1
L/G
5,0
2,8
29
190
13,00
4,3
7,5
FCV-F-COL301-1
14,0
19,9
125
0,67
627,3
734
735
10
FCV-L-KR301-1
2,0
1,4
117
0,33
17,3
20
30
TCV-T-COL301-1
8,0
22,3
140
0,67
129,8
152
190
FCV-L-T301-1
2,5
1,6
85
0,00
27,0
32
40
TCV-T-Co302-1
12,0
1,9
20
0,67
613,9
718
735
10
FCV-L-S301-1
2,5
1,4
25
0,00
27,0
32
40
TCV-T-IC301-1
4,0
2,1
40
0,00
69,2
81
95
FCV-F-M301-1
0,75
1,7
18
0,67
2,1
0,75
348
349
LISTADO DE
Proyecto
INSTRUMENTACIN:
VLVULAS DE
REGULACIN (DISEO)
TEM
SITUACIN
TCV-T-IC101-1
1,5"-F-24-AG-168
Asiento
TCV-T-R201-2
4"-F-24-AR-240
FCV-A-R200-1
1/2"-H-64-MEZ-216
TCV-T-R202-2
LAZO DE
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
rea: NP
Pgina:
REFERENCIA
T-IC101-1
TCV-T-IC101-1
Asiento
T-R201-2
TCV-T-IC101-1
Asiento
A-R200-1
TCV-T-IC101-1
4"-F-24-AR-244
Asiento
T-R202-1
TCV-T-IC101-1
FCV-L-S202-1
6"-T-24-MEZ-202
Asiento
L-S202-1
TCV-T-IC101-1
SS 316
PCV-P-S202-1
5"-H-63-MEZ-215
L/G
Asiento
P-S202-1
PCV-P-S202-1
Hastelloy
FCV-F-COL301-1
14"-T-23-MEZ-225
Asiento
F-COL301-1
TCV-T-IC101-1
SS 316
FCV-L-KR301-1
2"-T-23-HAC-310
Asiento
L-KR301-1
TCV-T-IC101-1
SS 316
CONTROL
OBSERVACIONES
Hastelloy
350
LISTADO DE
Proyecto
INSTRUMENTACIN:
VLVULAS DE
REGULACIN
TEM
SITUACIN
TCV-T-COL301-1
8"-F-24-V-321
Asiento
FCV-L-T301-1
2,5"-T-24-MEZ-304
TCV-T-Co302-1
12"-F-24-AF-323
FCV-L-S301-1
LAZO DE
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
rea: NP
Pgina:
REFERENCIA
T-COL301-1
TCV-T-IC101-1
Asiento
L-T301-1
TCV-T-IC101-1
Asiento
T-Co302-1
TCV-T-IC101-1
2,5"-T-24-MEZ-203
Asiento
L-S301-1
TCV-T-IC101-1
TCV-T-IC301-1
4"-F-24-AR-319
Asiento
T-IC301-1
TCV-T-IC101-1
FCV-F-M301-1
0,75"-T-23-HAC-316
Asiento
F-M301-1
TCV-T-IC101-1
TCV-T-Co501-1
1"-F-24-AF-508
Asiento
T-Co501-1
TCV-T-IC101-1
CONTROL
X
X
X
OBSERVACIONES
SS 316
SS 316
SS 316
351
Proyecto
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
VLVULAS TODO-NADA
Localizacin: Zona Franca (Barcelona)
TEM
SITUACIN
FHV-F-100-1
2"-F-24-ME-112
Bola
FHV-F-100-2
1,25"-F-24-N-156
FHV-F-100-3
2"-F-44-CO-126
FHV-F-100-4
LAZO DE
rea: 100
Pgina:
REFERENCIA
FC
---
FHV-F-100-1
Bola
---
FHV-F-100-1
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
1,25"-F-24-N-155
Bola
---
FHV-F-100-1
FHV-F-141-1
1,25"-F-24-N-153
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
FHV-P-T101-1
1,25"-F-24-N-160
Bola
P-T101-1
FHV-F-100-1
FHV-P-T102-1
1,25"-F-24-N-161
Bola
P-T102-1
FHV-F-100-1
FHV-P-T103-1
1,25"-F-24-N-162
Bola
P-T103-1
FHV-F-100-1
FHV-P-T104-1
1,25"-F-24-N-163
Bola
P-T104-1
FHV-F-100-1
FHV-P-T105-1
1,25"-F-24-N-164
Bola
P-T105-1
FHV-F-100-1
FHV-P-T106-1
1,25"-F-24-N-165
Bola
P-T106-1
FHV-F-100-1
FHV-P-T107-1
1,25"-F-24-N-166
Bola
P-T107-1
FHV-F-100-1
CONTROL
OBSERVACIONES
Servicio criognico
Servicio criognico
352
Proyecto
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
VLVULAS TODO-NADA
Localizacin: Zona Franca (Barcelona)
TEM
SITUACIN
FHV-P-T108-1
1,25"-F-24-N-167
Bola
FHV-F-T101-1
3"-F-24-ME-132
FHV-F-T102-1
3"-F-24-ME-133
FHV-F-T103-1
LAZO DE
rea: 100
Pgina:
REFERENCIA
FC
P-T108-1
FHV-F-100-1
Bola
---
FHV-F-100-1
Bola
---
FHV-F-100-1
3"-F-24-ME-134
Bola
---
FHV-F-100-1
FHV-F-T104-1
3"-F-24-ME-135
Bola
---
FHV-F-100-1
FHV-F-T105-1
3"-F-24-ME-119
Bola
---
FHV-F-100-1
FHV-F-T106-1
3"-F-24-ME-120
Bola
---
FHV-F-100-1
FHV-F-T107-1
3"-F-24-ME-121
Bola
---
FHV-F-100-1
FHV-F-T108-1
3"-F-24-ME-122
Bola
---
FHV-F-100-1
FHV-F-T101-2
2"-F-24-ME-101
Bola
---
FHV-F-100-1
FHV-F-T102-2
2"-F-24-ME-102
Bola
---
FHV-F-100-1
FHV-F-T103-2
2"-F-24-ME-103
Bola
---
FHV-F-100-1
CONTROL
OBSERVACIONES
353
Proyecto
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
VLVULAS TODO-NADA
Localizacin: Zona Franca (Barcelona)
TEM
SITUACIN
FHV-F-T104-2
2"-F-24-ME-104
Bola
FHV-F-T105-2
2"-F-24-ME-105
FHV-F-T106-2
2"-F-24-ME-106
FHV-F-T121-1
LAZO DE
rea: 100
Pgina:
REFERENCIA
FC
---
FHV-F-100-1
Bola
---
FHV-F-100-1
Bola
---
FHV-F-100-1
3"-T-44-CO-144
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
Servicio criognico
FHV-F-T122-1
3"-T-44-CO-145
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
Servicio criognico
FHV-F-T123-1
3"-T-44-CO-146
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
Servicio criognico
FHV-F-T124-1
3"-T-44-CO-147
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
Servicio criognico
FHV-F-T125-1
3"-T-44-CO-151
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
Servicio criognico
FHV-F-T126-1
3"-T-44-CO-152
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
Servicio criognico
CONTROL
OBSERVACIONES
354
Proyecto
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
VLVULAS TODO-NADA
Localizacin: Zona Franca (Barcelona)
TEM
SITUACIN
FHV-F-T121-2
2"-F-44-CO-115
Mariposa
FHV-F-T122-2
2"-F-44-CO-116
FHV-F-T123-2
2"-F-44-CO-117
FHV-F-T124-2
LAZO DE
rea: 100
REFERENCIA
FC
---
FHV-F-R201-3
Mariposa
---
Mariposa
2"-F-44-CO-118
FHV-F-T125-2
2"-F-44-CO-119
FHV-F-T126-2
2"-F-44-CO-120
Pgina:
F
OBSERVACIONES
Servicio criognico
FHV-F-R201-3
Servicio criognico
---
FHV-F-R201-3
Servicio criognico
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
Servicio criognico
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
Servicio criognico
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
Servicio criognico
CONTROL
355
Proyecto
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
VLVULAS TODO-NADA
LAZO DE
VLVULA
CONTROL
Bola
2,5"-F-24-AR-241
FHV-F-R201-3
4"-H-64-MEZ-210
FHV-F-R201-4
TEM
SITUACIN
L/G
FHV-F-R201-1
1,25"-T-24-N-236
FHV-F-R201-2
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
rea: 200
Pgina:
REFERENCIA
FC
OBSERVACIONES
---
FHV-F-100-1
SS 316
Tres vas
---
FHV-F-R201-2
Agua
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
10"-F-24-V-232
Asiento
---
FHV-F-R201-4
FHV-F-R201-5
1,5"-T-64-CO-206
Bola
---
FHV-F-100-1
SS 316
FHV-F-R201-6
4"-H-64-MEZ-211
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
Hastelloy
FHV-F-R202-1
1,25"-T-24-N-237
Bola
---
FHV-F-100-1
A
C
FHV-F-R202-2
2,5"-F-24-AR-245
Tres vas
---
FHV-F-R201-2
Agua
FHV-F-R202-3
4"-H-64-MEZ-208
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
FHV-F-R202-4
10"-F-24-V-235
Asiento
---
FHV-F-R201-4
FHV-F-R202-5
1,5"-T-64-CO-209
Bola
---
FHV-F-100-1
SS 316
FHV-F-R202-6
4"-H-64-MEZ-212
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
Hastelloy
Hastelloy
SS 316
Hastelloy
356
Proyecto
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
VLVULAS TODO-NADA
LAZO DE
VLVULA
CONTROL
Bola
1,25"-T-24-MEZ-201
FHV-F-T201-3
1,25"-T-24-N-256
FHV-F-T201-4
TEM
SITUACIN
L/G
FHV-T-T201-1
1,25"-F-24-AG-250
FHV-F-T201-2
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
rea: 200
Pgina:
REFERENCIA
FC
OBSERVACIONES
---
FHV-F-100-1
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
Bola
---
FHV-F-100-1
SS 316
1,25"-T-24-N-233
Bola
---
FHV-F-100-1
SS 316
FHV-F-T201-5
3"-H-24-MEZ-204
Bola
---
FHV-F-100-1
Hastelloy
FHV-T-T202-1
1,5"-F-24-AG-252
Bola
---
FHV-F-100-1
FHV-F-T202-1
6"-T-24-MEZ-230
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
FHV-F-T202-2
6"-T-24-MEZ-229
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
FHV-F-T202-3
1,25"-T-24-N-254
Bola
---
FHV-F-100-1
FHV-F-T202-4
1,25"-T-24-N-255
Bola
---
FHV-F-100-1
A
x
SS316
SS316
SS316
SS316
357
Proyecto
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
VLVULAS TODO-NADA
TEM
SITUACIN
L/G
FHV-F-300-1
1,25"-F-24-N-325
FHV-F-Co301-1
16"-T-24-MEZ-302
FHV-F-S301-1
4"-T-24-MEZ-224
TIPO DE
LAZO DE
VLVULA
CONTROL
Bola
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
rea: 300
Pgina:
REFERENCIA
FC
OBSERVACIONES
---
FHV-F-100-1
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
SS316
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
SS316
358
Proyecto
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
VLVULAS TODO-NADA
LAZO DE
VLVULA
CONTROL
Mariposa
3"-T-23-HAC-440
FHV-F-420-1
4"-T-23-HACD-313
FHV-F-420-2
TEM
SITUACIN
L/G
FHV-F-400-1
4"-T-23-HAC-314
FHV-F-400-2
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
rea: 400
Pgina:
REFERENCIA
FC
OBSERVACIONES
---
FHV-F-R201-3
SS316
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
Mariposa
---
FHV-F-R201-3
SS316
3"-T-23-HACD-456
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
FHV-F-T401-1
2"-T-24-HAC-401
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
FHV-F-T402-1
2"-T-24-HAC-402
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
FHV-F-T403-1
2"-T-24-HAC-403
Bola
---
FHV-F-100-1
C
C
FHV-F-T404-1
2"-T-24-HAC-404
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
FHV-F-T405-1
2"-T-24-HAC-405
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
SS316
359
Proyecto
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
VLVULAS TODO-NADA
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
rea: 400
Pgina:
TEM
SITUACIN
L/G
TIPO DE
VLVULA
LAZO DE
CONTROL
REFERENCIA
FC
THVA-T-T401-1
1"-F-24-V-4135
Tres vas
T-T401-1
FHV-F-R201-2
1"-F-24-V-468
1"-F-24-V-4121
1"-F-24-V-483
1"-F-24-V-4136
1"-F-24-V-484
1"-F-24-V-4139
1"-F-24-V-465
1"-F-24-V-4139
1"-F-24-V-465
1"-F-24-V-4118
1"-F-24-V-487
1"-F-24-V-4140
1"-F-24-V-466
1"-F-24-V-4117
1"-F-24-V-489
THVB-T-T401-1
THVC-T-T401-1
THVD-T-T401-1
THVA-T-T402-1
THVB-T-T402-1
THVC-T-T402-1
THVD-T-T402-1
OBSERVACIONES
C
Tres vas
T-T401-1
FHV-F-R201-2
A
C
Tres vas
T-T401-1
FHV-F-R201-2
A
C
Tres vas
T-T401-1
FHV-F-R201-2
A
C
Tres vas
T-T402-1
FHV-F-R201-2
A
C
Tres vas
T-T402-1
FHV-F-R201-2
A
C
Tres vas
T-T402-1
FHV-F-R201-2
A
C
Tres vas
T-T402-1
FHV-F-R201-2
A
C
360
Proyecto
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
VLVULAS TODO-NADA
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
rea: 400
Pgina:
TEM
SITUACIN
L/G
TIPO DE
VLVULA
LAZO DE
CONTROL
REFERENCIA
FC
THVA-T-T403-1
1"-F-24-V-4142
Tres vas
T-T403-1
FHV-F-R201-2
1"-F-24-V-462
1"-F-24-V-493
1"-F-24-V-4112
1"-F-24-V-463
1"-F-24-V-4143
1"-F-24-V-491
1"-F-24-V-4114
1"-F-24-V-459
1"-F-24-V-4145
1"-F-24-V-493
1"-F-24-V-4112
1"-F-24-V-494
1"-F-24-V-4146
1"-F-24-V-495
1"-F-24-V-4111
THVB-T-T403-1
THVC-T-T403-1
THVD-T-T403-1
THVA-T-T404-1
THVB-T-T404-1
THVC-T-T404-1
THVD-T-T404-1
OBSERVACIONES
C
Tres vas
T-T403-1
FHV-F-R201-2
C
A
Tres vas
T-T403-1
FHV-F-R201-2
C
A
Tres vas
T-T403-1
FHV-F-R201-2
C
A
Tres vas
T-T404-1
FHV-F-R201-2
C
A
Tres vas
T-T404-1
FHV-F-R201-2
C
A
Tres vas
T-T404-1
FHV-F-R201-2
C
A
Tres vas
T-T404-1
FHV-F-R201-2
C
A
361
Proyecto
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
VLVULAS TODO-NADA
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
rea: 400
Pgina:
TEM
SITUACIN
L/G
TIPO DE
VLVULA
LAZO DE
CONTROL
REFERENCIA
FC
THVA-T-T405-1
1"-F-24-V-472
Tres vas
T-T405-1
FHV-F-R201-2
1"-F-24-V-4158
1"-F-24-V-4106
1"-F-24-V-4125
1"-F-24-V-473
1"-F-24-V-4159
1"-F-24-V-4107
1"-F-24-V-4124
THVB-T-T405-1
THVC-T-T405-1
THVD-T-T405-1
OBSERVACIONES
A
Tres vas
T-T405-1
FHV-F-R201-2
C
A
Tres vas
T-T405-1
FHV-F-R201-2
C
A
Tres vas
T-T405-1
FHV-F-R201-2
C
A
362
Proyecto
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
VLVULAS TODO-NADA
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
rea: 400
TEM
SITUACIN
L/G
TIPO DE
VLVULA
LAZO DE
CONTROL
REFERENCIA
FC
FHV-F-T401-2
3"-T-24-HAC-429
Bola
---
FHV-F-100-1
FHV-F-T402-2
3"-T-24-HAC-430
Bola
---
FHV-F-T403-2
3"-T-24-HAC-431
Bola
FHV-F-T404-2
3"-T-24-HAC-432
FHV-F-T405-2
3"-T-24-HAC-433
Pgina:
S
OBSERVACIONES
SS316
FHV-F-100-1
SS316
---
FHV-F-100-1
SS316
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
---
FHV-F-100-1
SS316
FHV-F-T421-1
2"-T-24-HACD-413
Bola
FHV-F-T422-1
2"-T-24-HACD-414
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
FHV-F-T423-1
2"-T-24-HACD-415
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
FHV-F-T424-1
2"-T-24-HACD-416
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
FHV-F-T425-1
2"-T-24-HACD-417
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
363
Proyecto
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
VLVULAS TODO-NADA
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
rea: 400
TEM
SITUACIN
L/G
TIPO DE
VLVULA
LAZO DE
CONTROL
REFERENCIA
FC
FHV-F-T421-2
3"-T-24-HACD-441
Bola
---
FHV-F-100-1
---
Pgina:
S
OBSERVACIONES
SS316
FHV-F-100-1
SS316
FHV-F-T422-2
3"-T-24-HACD-442
Bola
FHV-F-T423-2
3"-T-24-HACD-443
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
FHV-F-T424-2
3"-T-24-HACD-444
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
FHV-F-T425-2
3"-T-24-HACD-445
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
364
Proyecto
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
VLVULAS TODO-NADA
Aprobado:
Diseo:
Fecha: 13/09/12
rea: 500
Pgina:
TEM
SITUACIN
L/G
TIPO DE
VLVULA
LAZO DE
CONTROL
REFERENCIA
FC
OBSERVACIONES
FHV-F-T501-1
3"-T-24-MEZ-506
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
Bola
---
FHV-F-100-1
SS316
FHV-F-COL501-1
3"-T-24-MEZ-502
365
Proyecto
LISTADO DE
INSTRUMENTACIN:
OTROS ACTUADORES
Diseo:
rea: NP
TEM
SITUACIN
TIPO DE ACTUADOR
LAZO DE
CONTROL
SC-F-COL501-1A
B-101 A
Variador de frecuencia
F-COL501-1
SC-F-COL501-1B
B-101 B
Variador de frecuencia
F-COL501-1
SC-F-COL501-2A
B-101 A
Variador de frecuencia
F-COL501-1
SC-F-COL501-2B
B-101 B
Variador de frecuencia
F-COL501-1
SC-F-B201A
B-201 A
Variador de frecuencia
---
SC-F-B201B
B-201 B
Variador de frecuencia
---
SC-F-B202A
B-202 A
Variador de frecuencia
---
SC-F-B202B
B-202 B
Variador de frecuencia
---
OS-O-R201
Agitador de R-201
Interruptor
---
OS-O-R202
Agitador de R-202
Interruptor
---
FS-F-B301A
B-301A
Interruptor
---
FS-F-B301B
B-301B
Interruptor
---
FS-F-B401A
B-401A
Interruptor
---
FS-F-B401
B-401B
Interruptor
---
FS-F-B421A
B-421A
Interruptor
---
FS-F-B421B
B-421B
Interruptor
---
Aprobado:
Fecha: 13/09/12
Pgina:
OBSERVACIONES
366
La cantidad total de seales por elemento de instrumentacin se indica en las tablas que
se presentan a continuacin:
367
LISTADO DE SEALES
Planta: Produccin HAc
Localizacin: Zona Franca
APROBADO:
Proyecto n:
rea:100
Diseo:
Fecha: 13/09/12
Hoja:
Pgina:
Descripcin
Lazo de
control
EA
PT-T-T141-1
Supervisin
TT-T-T141-1
Temperatura-Pt100
Supervisin
LT-T-T141-1
PT-P-T101-1
Supervisin
P-P-T101-1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
LT-L-T101-1
Supervisin
PT-P-T102-1
PT-P-T102-1
LT-L-T102-1
Supervisin
PT-P-T103-1
PT-P-T103-1
LT-L-T103-1
PT-P-T104-1
Supervisin
PT-P-T104-1
LT-L-T104-1
PT-P-T105-1
Supervisin
PT-P-T105-1
LT-L-T105-1
PT-P-T106-1
Supervisin
PT-P-T106-1
LT-L-T106-1
Supervisin
PT-T-T121-1
Supervisin
LT-T-T121-1
TT-T-T121-1
Temperatura-Pt100
Supervisin
Supervisin
PT-T-T122-1
Supervisin
LT-T-T122-1
Supervisin
TT-T-T122-1
Temperatura-Pt100
Supervisin
PT-T-T123-1
Supervisin
LT-T-T123-1
Supervisin
TT-T-T123-1
Temperatura-Pt100
Supervisin
PT-T-T124-1
Supervisin
ED
SA
SD
368
LISTADO DE SEALES
Planta: Produccin HAc
Localizacin: Zona Franca
APROBADO:
Proyecto n: 1
Diseo:
rea:100
Fecha: 13/09/12
Hoja:
Pgina:
Descripcin
Lazo de
control
LT-T-T124-1
Supervisin
TT-T-T124-1
Temperatura-Pt100
Supervisin
PT-T-T125-1
LT-T-T125-1
Supervisin
Supervisin
EA
ED
SA
SD
1
1
1
1
1
1
1
1
TT-T-T125-1
Temperatura-Pt100
Supervisin
PT-T-T126-1
Supervisin
LT-T-T126-1
Supervisin
TT-T-T126-1
Temperatura-Pt100
TCV-T-IC101-1
Vlvula de regulacin
T-IC101-1
FHV-F-100-1
SC-F-COL5011A
SC-F-COL5011B
SC-F-COL5012A
SC-F-COL5012A
FHV-F-100-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
Variador de frecuencia
F-COL501-1
Variador de frecuencia
F-COL501-1
Variador de frecuencia
F-COL501-1
Variador de frecuencia
F-COL501-1
Vlvula todo-nada
Supervisin
ELEMENTOS FINALES DE CONTROL
1
1
FHV-F-100-3
Vlvula todo-nada
Automatismo
Automatismo
FHV-F-100-4
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-141-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-P-T101-1
Vlvula todo-nada
P-T101-1
P-T102-1
1
1
1
1
1
1
1
FHV-P-T102-1
Vlvula todo-nada
FHV-P-T103-1
Vlvula todo-nada
P-T103-1
FHV-P-T104-1
Vlvula todo-nada
P-T104-1
FHV-P-T105-1
Vlvula todo-nada
P-T105-1
FHV-P-T106-1
Vlvula todo-nada
P-T106-1
FHV-F-100-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-100-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
1
1
369
APROBADO:
LISTADO DE SEALES
Planta: Produccin HAc
Proyecto n: 1
rea:100
Diseo:
Fecha:
13/09/12
Hoja:
Pgina:
Descripcin
Lazo de
control
FHV-F-100-3
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-100-4
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-141-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-P-T101-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-P-T102-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-P-T103-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-P-T104-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-P-T105-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-P-T106-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T101-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T102-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T103-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T104-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T105-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T106-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T101-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T102-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T103-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T104-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T105-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T106-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T121-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T122-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
EA
ED
SA
SD
370
APROBADO:
LISTADO DE SEALES
Planta: Produccin HAc
Proyecto n: 1
rea:100
Diseo:
Fecha:
13/09/12
Hoja:
Pgina:
Descripcin
Lazo de
control
FHV-F-T123-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T124-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T125-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T126-1
FHV-F-T121-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T122-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T123-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T124-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T125-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T126-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
TOTAL
EA
33
ED
46
SA
SD
46
373
LISTADO DE SEALES
Planta: Produccin HAc
Localizacin: Zona Franca
APROBADO:
Proyecto n: 1
rea:200
Diseo:
Fecha:
13/09/12
Hoja:
Pgina:
Descripcin
Lazo de
control
EA
TT-T-EV201-1
Temperatura-Pt100
Supervisin
TT-T-R201-1/2
Temperatura-Pt100
T-R201-1
PT-P-R201-1
Circulacin - Horquilla
vibratoria
Presin - Membrana resistiva
LT-L-R201-1
TT-T-R202-1/2
NT-N-R201-1
Supervisin
T-R202-1
Supervisin
PT-P-R202-1
Temperatura-Pt100
Circulacin - Horquilla
vibratoria
Presin - Membrana resistiva
Supervisin
LT-L-R202-1
Supervisin
PT-P-S202-1
P-S202-1
PT-S-202-2
Supervisin
PT-P-S-203-1
Supervisin
PT-S-204-1
TT-T-S202-1
Temperatura-Pt100
Supervisin
Supervisin
LT-L-S202-1
L-S202-1
AIT-A-R200-1
A-R200-1
Supervisin
FT-R200-2
Analizador infrarrojo de CO
Circulacin - Horquilla
vibratoria
Caudalmetro de vrtice
Supervisin
TT-T-T201-1
Temperatura-Pt100
T-T201-1
LT-L-T201-1
Supervisin
TT-T-T202-1
Temperatura-Pt100
T-T202-1
NT-F-R200-2
LT-T-202-1
SA
SD
Supervisin
Supervisin
NT-N-R202-1
ED
TCV-T-R201-2
Vlvula de regulacin
T-R201-2
FCV-A-R200-1
Vlvula de regulacin
A-R200-1
374
APROBADO:
LISTADO DE SEALES
Planta: Produccin HAc
Proyecto n: 1
rea:200
Diseo:
Fecha:
13/09/12
Hoja:
Pgina:
Descripcin
Lazo de
control
TCV-T-R202-2
Vlvula de regulacin
T-R202-2
FCV-L-S202-1
Vlvula de regulacin
L-S202-2
PCV-P-S202-1
Vlvula de regulacin
Variador de frecuencia
P-S202-2
Automatismo
Variador de frecuencia
Automatismo
SC-F-B202A
Variador de frecuencia
Automatismo
SC-F-B202B
FHV-F-R201-1
Variador de frecuencia
Automatismo
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-R201-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-R201-3
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-R201-4
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-R201-5
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-R201-6
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-R202-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-R202-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-R202-3
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-R202-4
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-R202-5
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-R202-6
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-T-T201-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T201-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T201-3
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T201-4
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T201-5
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-T-T202-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T202-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T202-2
Automatismo
FHV-F-T202-3
Vlvula todo-nada
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T202-4
Vlvula todo-nada
Automatismo
OS-O-R201
Automatismo
OS-O-R202
Automatismo
SC-F-B201A
SC-F-B201B
TOTAL
EA
ED
SA
SD
1
21
25
1
24
375
APROBADO:
LISTADO DE SEALES
Planta: Produccin HAc
Proyecto n: 1
rea:300
Diseo:
Fecha:
13/09/12
Hoja:
Pgina:
Descripcin
Lazo de
control
EA
FT-F-COL301-1
F-COL301-1
Temperatura-Pt100
Supervisin
Temperatura-Pt100
T-COL301-1
TT-T-COL301-2
Temperatura-Pt100
Supervisin
TT-T-COL301-3
Temperatura-Pt100
Supervisin
TT-T-COL301-4
Temperatura-Pt100
Supervisin
TT-T-COL301-5
Temperatura-Pt100
Supervisin
TT-T-COL301-6
Temperatura-Pt100
Supervisin
TT-T-COL301-7
Temperatura-Pt100
Supervisin
TT-T-COL301-8
Temperatura-Pt100
TT-T-COL301-9
Temperatura-Pt100
Supervisin
Supervisin
Supervisin
LT-L-COL301-1
Supervisin
LT-L-KR301-1
L-KR301-1
LT-L-T301-1
L-T301-1
TT-T-Co302-1
Temperatura-Pt100
T-Co302-1
TT-T-IC301-1
Temperatura-Pt100
T-IC301-1
FT-F-M301-1
Caudalmetro de vrtice
F-M301-1
TT-T-COL30110
TT-T-COL301-1
A/B
PdT-PCOL301-1
ED
SA
SD
Vlvula de regulacin
F-COL301-1
Vlvula de regulacin
L-KR301-1
376
tem:
APROBADO:
Proyecto n: 1
rea:300
Diseo:
.
Fecha:
13/09/12
Hoja:
Pgina:
LISTADO DE SEALES
Lazo de
control
Vlvula de regulacin
T-COL301-1
Vlvula de regulacin
L-T301-1
TCV-T-Co302-1
Vlvula de regulacin
T-Co302-1
TCV-T-IC301-1
Vlvula de regulacin
T-IC301-1
FCV-F-M301-1
F-M301-1
FHV-F-300-1
Vlvula de regulacin
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-Co301-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-S301-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FS-F-B301A
Interruptor
Automatismo
FS-F-B301B
Interruptor
Automatismo
Instrumento
TCV-TCOL301-1
FCV-L-T301-1
TOTAL
EA
18
ED
SA
SD
377
LISTADO DE SEALES
Planta: Produccin HAc
Instrumento
tem:
APROBADO:
Proyecto n: 1
rea:400
Diseo:
Fecha: 13/09/12
LT-L-401
Supervisin
TT-T-401
Temperatura-Pt100
T-T-401
LT-L-402
Supervisin
TT-T-402
Temperatura-Pt100
T-T-402
LT-L-403
Supervisin
TT-T-403
Temperatura-Pt100
T-T-403
LT-L-404
Supervisin
TT-T-404
Temperatura-Pt100
T-T-404
LT-L-405
Supervisin
TT-T-405
Temperatura-Pt100
T-T-405
LT-T-421
Supervisin
LT-T-422
Supervisin
LT-T-423
Supervisin
LT-T-424
Supervisin
LT-T-425
Pgina:
ED
SA
SD
FHV-F-400-2
Supervisin
ELEMENTOS FINALES DE CONTROL
Vlvula todo-nada
Automatismo
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-420-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-420-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
THVA-T-T401-1
Vlvula todo-nada
T-T401-1
THVB-T-T401-1
Vlvula todo-nada
T-T401-1
THVC-T-T401-1
Vlvula todo-nada
T-T401-1
THVD-T-T401-1
Vlvula todo-nada
T-T401-1
THVA-T-T402-1
Vlvula todo-nada
T-T402-1
THVB-T-T402-1
Vlvula todo-nada
T-T402-1
THVC-T-T402-1
Vlvula todo-nada
T-T402-1
THVD-T-T402-1
Vlvula todo-nada
T-T402-1
THVA-T-T403-1
Vlvula todo-nada
T-T403-1
THVB-T-T403-1
Vlvula todo-nada
T-T403-1
FHV-F-400-1
378
THVC-T-T403-1
Vlvula todo-nada
T-T403-1
APROBADO:
LISTADO DE SEALES
Planta: Produccin HAc
Proyecto n: 1
rea:400
Diseo:
Fecha:
13/09/12
Hoja:
Pgina:
Descripcin
Lazo de
control
THVD-T-T403-1
Vlvula todo-nada
T-T403-1
THVA-T-T404-1
Vlvula todo-nada
T-T404-1
THVB-T-T404-1
Vlvula todo-nada
T-T404-1
THVC-T-T404-1
Vlvula todo-nada
T-T404-1
THVD-T-T404-1
Vlvula todo-nada
T-T404-1
THVA-T-T405-1
Vlvula todo-nada
T-T405-1
THVB-T-T405-1
Vlvula todo-nada
T-T405-1
THVC-T-T405-1
Vlvula todo-nada
T-T405-1
THVD-T-T405-1
Vlvula todo-nada
T-T405-1
FHV-F-T401-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T402-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T403-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T404-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T405-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T421-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T422-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T423-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T424-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T425-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T421-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T422-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T423-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T424-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
FHV-F-T425-2
Vlvula todo-nada
Automatismo
EA
TOTAL 15
ED
38
SA
SD
38
379
LISTADO DE SEALES
Planta: Produccin HAc
tem:
APROBADO:
Proyecto n: 1
rea:500
Diseo:
Fecha:
13/09/12
Hoja:
Pgina:
Descripcin
Lazo de
control
EA
PT-P-500-1
Supervisin
TT-T-Co501-1
Temperatura-Pt100
T-Co501-1
LT-L-T501-1
Supervisin
PdT-P-
Diferencia de presin -
COL501-1
Membrana resistiva
Supervisin
F-COL501-1
F-COL501-1
AT-F-COL501-1
FT-F-COL501-1
Analizador infrarrojo de
metanol
Caudalmetro de vrtice
ED
SA
SD
Vlvula de regulacin
T-Co501-1
FHV-F-T501-1
FHV-FCOL501-1
Vlvula todo-nada
Automatismo
Vlvula todo-nada
Automatismo
Interruptor
Automatismo
Interruptor
Automatismo
Interruptor
Automatismo
Interruptor
Automatismo
Interruptor
Automatismo
FS-F-B521-1
FS-F-B501A-1
FS-F-B501B-1
FS-F-C501A-1
FS-F-C501B-1
TOTAL
380
RECUENTO GLOBAL DE
SEALES
tem:
APROBADO:
Proyecto n: 1
rea:
Diseo:
Fecha:
13/09/12
Hoja: 1 de 1
Pgina:
rea
EA
ED
SA
SD
100
33
45
45
200
21
25
24
300
18
400
15
38
38
500
93
113
22
120
TOTAL
tem:
Proyecto n: 1
100
TAD-100-1 a 2
Recuento de seales
TAD-200-1
Hoja: 1 de 1
ED
SA
SD
Modelo
EA
SA
E/S D
41
58
58
NI PXI-6229
32
48
48
48
48
48
48
48
NI PXI-6528
21
25
24
NI PXI-6229
32
NI PXI-6722
TAD-200-2
300
TAD-300-1 a 2
18
NI PXI-6229
32
400
TAD-400-1
28
67
67
NI-PXI-6224
32
NI PXI-6528
TAD-400-2 a 3
500
TAD-500-1
Pgina:
EA
TAD-100-3
200
Fecha:
13/09/12
rea:
Diseo:
rea
APROBADO:
NI PXI-6229
32
381
ANEJO V:
SEGURIDAD,
HIGIENE Y
MEDIO
AMBIENTE
4.8.1-Proteccin activa
4.8.1.1- Sistemas de alarma
4.8.1.2- Sistemas de abastecimiento de agua
4.8.1.3- Determinacin de la reserva de agua requerida
4.8.1.4- Estacin de bombeo de agua
4.8.1.5- Sistemas de rociadores automticos de agua
4.8.1.6- Duchas y lavaojos
4.8.1.7- Botiquines
4.8.1.8- Sistemas de extintores de incendio
4.8.1.9- Sistemas de alumbrado de emergencia
4.8.1.10- Sealizacin
4.8.2- Proteccin pasiva
4.8.3- Plan de emergencia
5.- Proteccin de riesgos laborales
5.1- Tcnicas generales de prevencin
5.2- Tcnicas especficas de prevencin
6.- Seguridad elctrica
7.- Seguridad en el parque de tanques
7.1- Cubetos de retencin
8.- Normas de actuacin preventiva y primeros auxilios
5.8.1- Caractersticas y requisitos tcnicos a cumplir en los distintos trabajos
5.8.2- Caractersticas y requisitos tcnicos a cumplir por la maquinaria de
obra y medios auxiliares
5.8.3- Instalaciones mdicas
5.8.4- Instalaciones de higiene y bienestar
ANEJO V
1- ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD
1.1- Introduccin
En el sector de la industria qumica hay un elevado riesgo de accidentes debido a la
explosividad y la inflamabilidad de los productos, por lo tanto el estudio de la
seguridad en una planta tiene una importancia vital.
La seguridad e higiene, estar basada no nicamente en la prevencin de
accidentes de cualquier tipo, que pueden ocasionar dao a las personas,
instalaciones o medio ambiente, sino tambin en las medidas de actuacin para
poder minimizar los efectos de un accidente en caso de que este tenga lugar.
1.2- Legislacin sobre Seguridad y Salud
Legislacin general
-
Prevencin de incendios
-
Instalaciones elctricas
-
382
Maquinaria
-
Normas
-
Cascos
384
Guantes de seguridad
Botas impermeables
Gafas de proteccin
Pantallas de proteccin
385
Ropa de proteccin
Mascarillas autofiltrantes
Relleno de tierras
Obras de hormigonado
Montaje
Maquinaria
-
Camin gra
Casco con protectores contra el ruido, gafas de seguridad
antiproyecciones, botas con suela antideslizante, traje de trabajo y
guantes de loneta impermeabilizada.
Gra autotransportadora
Casco con protectores contra el ruido, fajas y muequeras contra
sobresfuerzos, botas de seguridad y guantes de loneta impermeabilizada.
Cortadora
Casco de seguridad, gafas de seguridad antiproyecciones, guantes de
cuero y mascarilla antipolvo con filtro mecnico recambiable.
Vibrador
Casco de seguridad, gafas de proteccin contra salpicaduras, botas de
goma o PVC, guantes dielctricos y muequeras antivibraciones.
Sierra circular
Casco de seguridad, gafas de proteccin antiproyecciones de partculas,
botas de seguridad y guantes de cuero.
Soldadora
Pantalla manual o ceflica provista de cristal inactnico protegido por otro
blanco, gafas de seguridad, botas de seguridad, guantes de cuero,
delantal, manguitos y polainas.
Productos qumicos
Sealizacin
388
Tipo de seal
de seguridad
Advertencia
Prohibicin
Obligacin
Lucha contra
incendios
Salvamento o
socorro
Forma
geomtrica
Triangular
Redonda
Redonda
Rectangular o
cuadrada
Rectangular o
cuadrada
Pictograma
Color Fondo
Borde
Negro
Negro
Blanco
Amarillo
Blanco
Azul
Negro
Rojo
Blanco o azul
Blanco
Rojo
----------
Blanco
Verde
Blanco o azul
Seales de advertencia
389
390
Cinta de sealizacin
Iluminacin y color
100lux
200lux
500lux
Donde:
Lux: flujo luminoso recibido por unidad de superficie, Lm/m2.
Lm: flujo luminoso (Lumen).
Es la energa radiante de una fuente de luz que produce sensacin
luminosa.
Hay que tener en cuenta tambin el color, para reflejar la luz y no
absorberla. De esta manera, el techo ser de color blanco; las paredes
sern tambin de colores claros excepto las que incorporen grandes
ventanas, que sern de color gris claro o blanco roto; el suelo ser de color
oscuro y el mobiliario ser de colores claros.
391
392
Relleno de zanjas
Obras de hormigonado
Montaje
393
Las normas bsicas de etiquetado de las sustancias qumicas peligrosas son las
que se presentan a continuacin:
-
Metanol
Monxido de carbono
Nitrgeno
cido actico glacial y cido actico 70%
Y el catalizador escogido para la produccin del actico, es una sal de iridio con
una proporcin 2:1 msica de rutenio como promotor.
395
Metanol
396
397
.
398
Monxido de carbono
399
400
401
402
403
Nombre de ingrediente
cido actico
Agua
Nmero de CAS
64-19-7
7732-18-5
% en peso
70
30
404
- Identificacin de peligros
Estado fsico: Lquido
Color: Claro, Incoloro.
Puntos importantes en el caso de emergencia:
LQUIDO Y VAPOR COMBUSTIBLE.
EL VAPOR PUEDE OCASIONAR INCENDIOS.
CAUSA QUEMADURAS EN LOS OJOS.
CAUSA QUEMADURAS EN LA PIEL.
OCASIONA QUEMADURAS EN EL TRACTO RESPIRATORIO.
No ingerir. No ponga en ojos, en piel, o en la ropa. No respire los vapores
o nieblas. Mantener alejado del calor, chispas y llamas. Conservar el
recipiente cerrado. Use slo con ventilacin adecuada. Lvese
completamente despus del manejo.
PELIGRO! CORROSIVO.
Vas de absorcin:
Absorbido a travs de la piel. Contacto con los ojos. Inhalacin.
Ingestin.
Posibles efectos a la salud:
Ojos: Corrosivo. Causa dao ocular.
Piel: Corrosivo. Provoca quemaduras en la piel.
Inhalacin: Corrosivo. Provoca quemaduras en el tracto respiratorio.
Ingestin: Corrosivo. Causa irritacin severa o quemaduras en la
boca, garganta y esfago.
- Medidas de primeros auxilios
Contacto con los ojos:
En caso de contacto, lavar los ojos inmediatamente con abundante agua
durante por lo menos 15 minutos. Obtenga atencin mdica
inmediatamente.
Contacto con la piel:
Lave inmediatamente la zona expuesta con agua y jabn. Qutese la ropa
y calzado contaminados. Lavar la ropa antes de volver a usarla. Limpiar
completamente el calzado antes de volver a usarlo. Obtenga atencin
mdica inmediatamente.
405
Inhalacin:
Si ha habido inhalacin, trasladar al aire libre. Si no respira, efectuar
respiracin artificial. Si le cuesta respirar, suministrar oxgeno. Obtenga
atencin mdica inmediatamente.
Ingestin:
No inducir al vmito a menos que lo indique expresamente el personal
mdico. No suministrar nada por va oral a una persona inconsciente. Si
se han ingerido grandes cantidades de este material, llame a un mdico
inmediatamente.
- Medidas de lucha contra incendios
Temperatura de autoignicin: 463 C
Punto de Inflamacin: 65 C (Crisol abierto) Pensky- Martens.
Limites de explosin: Punto mnimo: >5.4 %
Inflamabilidad del producto: Punto mximo: <19 %
Productos de la combustin:
Estos productos son xidos de carbono (CO, CO2) (monxido de
carbono, dixido de carbono).
Peligros extraordinarios de fuego/explosin:
Este material es combustible/inflamable y sensible al fuego, al calor y a
las descargas elctricas.
Los vapores pueden formar mezclas explosivas con el aire. Los vapores
pueden acumularse en reas bajas o cerradas, desplazarse a una
distancia considerable hacia la fuente de incendio y producir un retroceso
de llama. Los residuos lquidos que se filtran en el alcantarillado pueden
causar un riesgo de incendio o de explosin.
Este material no es explosivo segn lo defendido en los criterios
regulatorios establecidos.
Mtodos anti-incendios e instrucciones:
En caso de incendio, use agua pulverizada (neblina), espuma, polvo
qumico o dixido de carbono. NO COMBATIR EL INCENDIO CUANDO
LLEGUE AL MATERIAL.
Retirarse del incendio y dejar que arda. Asle rpidamente la zona
evacuando a todas las personas de las proximidades del lugar del
incidente. Evace al personal de la zona de influencia directa del
incidente y retrelo de las ventanas. Enfriar los contenedores con un
chorro de agua para evitar la sobrepresin, la auto-inflamacin o la
explosin.
406
Prueba
DL50
DL50
Resultado
3310 mg/kg
1060 mg/kg
Ruta
Oral
Drmica
Especies
Rata
Conejo
Efectos carcinognicos:
Ninguno de los componentes de este producto a niveles mayores de
0.1% ha sido identificado como cancergeno por la ACGIH ni por la
Agencia Internacional para la Investigacin del Cncer (IARC). Ninguno
de los componentes de este producto presente a niveles mayores de 0.1
% ha sido identificado como cancergeno por el Programa Nacional de
Toxicologa de los Estados Unidos (NTP) ni por la Ley para la Seguridad
y Salud Ocupacional de los Estados Unidos (OSHA).
Efectos mutgenos:
Ninguno de los componentes de este producto a niveles superiores al 0.1
% ha sido clasificado por los criterios normativos establecidos como un
mutgeno.
Efectos al sistema productivo:
Ninguno de los componentes de este producto a niveles superiores al
0.1% ha sido clasificado por los criterios normativos establecidos como
una toxina reproductiva.
409
Efectos teratognos:
Ninguno de los componentes de este producto a niveles superiores al
0.1% ha sido clasificado por los criterios normativos establecidos como
teratgeno o embriotxico.
Otros datos de toxicidad crnica:
cido actico: los seres humanos no aclimatados a vapores de cido
actico experimentan irritaciones oculares y nasales extremas en
contacto con este cido en concentraciones superiores a 25 ppm. Las
concentraciones en el aire de 50 ppm se consideran intolerables y
provocan lagrimeo intenso (ojos llorosos) e irritaciones en nariz y
garganta. Las exposiciones repetidas de seres humanos a altas
concentraciones pueden provocar lesiones en la conjuntiva ocular,
ennegrecimiento de las manos, hiperqueratosis (engrosamiento) de la
piel, erosin dental, congestin y edema de la faringe, constriccin
bronquial e irritaciones en el tracto respiratorio.
- Informacin ecolgica
Ecotoxicidad: El fabricante no ha realizado pruebas
Movilidad: Este producto puede desplazarse con corrientes de agua
superficiales o subterrneas porque la solubilidad del agua es: 100%`
No se espera que este producto se bioacumule a travs de las cadenas
alimenticias en el medio ambiente.
Persistencia/degradabilidad: Rpidamente biodegradable
- Consideraciones sobre la eliminacin
Informacin sobre los desechos:
Evite el contacto con el material derramado y cubra con tierra evitando
que llegue a los canales de agua de la superficie. Consultar a un
profesional medioambiental para determinar si las normas locales
clasificaran los materiales vertidos o contaminados como desechos
peligrosos. Utilice slo instalaciones aprobadas de desecho, de
almacenamiento, de tratamiento, de reciclado y de transporte.
- Otra informacin
Requisitos de etiqueta:
PELIGRO! CORROSIVO.
LQUIDO Y VAPOR COMBUSTIBLE.
EL VAPOR PUEDE OCASIONAR INCENDIOS.
CAUSA QUEMADURAS EN LOS OJOS.
CAUSA QUEMADURAS EN LA PIEL.
OCASIONA QUEMADURAS EN EL TRACTO RESPIRATORIO.
410
Iridio
411
412
413
414
415
416
Rutenio
417
418
419
420
421
Clasificacin
B1
A1
B1
A1
423
Prohibiciones personales
425
Almacenamiento de CH3OH,CO y N2
Reaccin
Purificacin
Almacenamiento del producto acabado
Tratamiento gas/lquido
Servicios
Zona de carga y descarga
Oficinas y aparcamiento
1285 m2
200 m2
170 m2
1200 m2
200 m2
200 m2
300 m2
3727 m2
Nivel de riesgo
BAJO
1
2
MEDIO
3
4
5
ALTO
6
7
8
Los niveles de riesgo intrnseco de cada zona, se pueden ver en el apartado, 5.4.7
Clasificacin de las reas.
4.6- Evaluacin del establecimiento
4.6.1- Consideraciones a tener en cuenta
El punto de reunin, que es el punto dnde todas las personas que estn
dentro de la fbrica debern acudir cuando se d la seal de evacuar.
La longitud del recorrido de evacuacin hasta alguna salida de oficinas y
naves es inferior a 50 m, por disponer de dos o ms salidas.
Concretamente, en oficinas es de 35m y en naves es de 20m.
Sector
rea (m )
Zona
Carga de
2
fuego (MJ/m )
Nivel de
riesgo
Almacenamiento de CH3OH
Almacenamiento de CO
Almacenamiento de N2
Zona de reaccin
Zona de purificacin
205
1050
30
220
170
100
100
100
200
300
5615,56
8535,56
-----------------
Alto (6)
Alto (7)
Bajo (1)
Alto
Bajo (1)
Almacenamiento del
CH3COOH 70%
360
400
8488
Alto (7)
Almacenamiento del
CH3COOH glacial
240
400
4608
Alto (6)
Tratamiento gas/lquido
200
500
------
Bajo
42
600
-------
Bajo (1)
427
Servicios
Zona de carga y descarga
Almacn y taller
160
300
430
600
700
800
820
200
1200
Bajo (2)
Bajo (1)
Medio (3)
Sala de control y
ordenadores
255
800
400
Bajo (1)
Despachos
275
800
400
Bajo (1)
Vestuarios, aseos y
comedor
700
800
300
Bajo (1)
Laboratorio
Sala de actos
Sala de reuniones
Sala de empleados
Recepcin
Control de acceso
Aparcamiento
200
360
130
47
40
70
1130
800
800
800
800
800
800
800
500
400
400
400
--------200
Bajo (2)
Bajo (1)
Bajo (1)
Bajo (1)
Bajo (1)
Bajo (1)
Bajo (1)
Segn los resultados, se han obtenido diferentes niveles de riesgo. Para determinar
los medios de proteccin contra incendios, se toma el nivel ms desfavorable, que
ser el nivel ALTO.
Partiendo del RD 2267/2004 y teniendo esto en cuenta, los m2 mximos permitidos
por cada sector de incendio son:
TABLA 4: Mxima superficie construida admisible de cada sector de incendio
1
2
3
4
5
6
7
8
En nuestra planta se han respetado los m2 mximos permitidos para todas las
zonas.
4.8- Especificacin de la instalacin contra incendios necesaria
Para enfrentarse contra un incendio se emplean dos sistemas diferentes, la
proteccin activa y la proteccin pasiva.
428
Hidrantes
Configuracin
del
establecimiento
industrial
TIPO
A
B
C
DYE
BAJO
MEDIO
ALTO
Caudal
(l/min)
AUTON.
(min)
Caudal
(l/min)
AUTON.
(min)
Caudal
(l/min)
AUTON
. (min)
500
500
500
1000
30
1000
1000
1500
2000
60
60
60
60
---1000
2000
3000
---90
90
90
30
30
30
Donde:
= 2000 2 = 4000
= 240
430
Donde:
431
Tipo BIE
Simultaneidad
Tiempo de
autonoma (min)
Bajo
Medio
Alto
DN 25 mm
DN 45 mm
DN 45 mm
2
2
3
60
60
90
:
Puesto que la planta tiene una configuracin tipo C y su nivel de riesgo es
alto, el caudal de agua requerido por el sistema BIE sabiendo que una BIE
tiene un caudal de 3,3 l/s para las bocas de 45mm y que simultneamente
funcionan 3 BIE es:
= 3 3,3 = 35,7
=
Bomba diesel
Tipo: Centrifuga
Modelo: In-JU4H-UF40
Velocidad de giro: 2100 rpm
Potencia: 74,6 KW
=
= 1,3
= 5 72 = 360
= 28,1
434
2
2
1
4.8.1.7- Botiquines
Los botiquines pueden ser cualquier armadio, caja o maleta que puedan
contener los medicamentos y el material sanitario necesario para poder
atender y aliviar pequeas molestias, sntomas leves o trastornos menores,
en las condiciones necesarias.
Sea cual sea el recipiente del material sanitario tendr que estar
convenientemente identificado y sealizado.
En los distintos puntos de empresa, se ubicarn botiquines para hacer frente
a primeros auxilios, tales como, posibles quemaduras, cortes, etc, los
cuales estarn en un lugar idneo con temperatura y humedad poco elevadas
y protegido de la luz directa del sol.
Los botiquines se situarn en los siguientes lugares:
-
435
Se situarn a una altura superior a 1,50 m del suelo, prximos a puntos donde
se estimen mayores probabilidades de iniciarse el incendio.
En el interior, se colocarn con una distancia mxima de 15 m, desde
cualquier punto, en zonas de riesgo medio y bajo.
En zonas de riesgo especial, se situarn en el exterior del local.
436
A
Slidos
B
Lquidos
xxx (2)
xx (2)
xx
xxx
xx
C
Gases
D
Materiales
especiales
xx
xx
xx
xx (2)
x (1)
x (1)
xx
x
xx
Siendo:
xxx Muy adecuado
xx Adecuado
x Aceptable
Notas:
(1) En fuegos poco profundos (profundidad inferior a 5 mm) puede asignarse xx.
(2) En presencia de tensin elctrica no son aceptables como agentes extintores
el agua a chorro ni la espuma; el resto de los agentes extintores podrn
utilizarse en aquellos extintores que superen el ensayo dielctrico
normalizado en UNE 23110. Por tanto, donde haya presencia de corriente
elctrica se utilizarn extintores de dixido de carbono (CO2).
437
438
Cortafuegos en conductos.
Limitar la presencia de ventanas o emplear ventanas con marco
metlicos. Se instalarn adems alerones que obliguen a separar las
llamas de la fachada del edificio.
Los espacios para ascensores, escaleras verticales, y montacargas y
otras aberturas han de ser construidas con materiales incombustibles.
439
Sector
Tipo de
(1)
fuego
Almacenamiento de reactivos
Almacenamiento del producto acabado
Zona de reaccin
Zona de purificacin
Tratamiento gas/lquido (depuracin)
Estacin de bombeo contra incendios
Zona de servicios
Estacin transformadora
Zona de carga y descarga
Almacn y taller
Despachos
Sala de control, ordenadores y laboratorio
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
A
B
Recepcin
Control de acceso
A
A
Hidrantes
BIESs
(2)
6
5
3
Rociador
automtico
17
20
3 DN-45 mm
2DN-25 mm
10
4 de DN-25
mm
60
Extintor
7
3
2
1
1
1
1
1
2
Tipo
Ver
(5)
(4)
Ver
(4)
Ver
(4)
Ver
(4)
Ver
(4)
13 y 1
Ver
(3)
440
(2)
(3)
(4)
(5)
Equipo de
emergencia y
intervencin
(2 personas)
Equipo de
intervencin y
evacuacin
(3 personas)
Primeros auxilios
(1 persona)
441
442
443
Compuesto
Toxicologa
Proteccin personal
Gafas de seguridad y
guantes; dependiendo del
EPP, llevar: botas
impermeables, protector
facial y proteccin
respiratoria, ropa resistente al
fuego y trajes qumicos.
CH3OH
CO
Equipos de respiracin
autnoma de presin positiva
y ropa de proteccin qumica.
N2
No se conocen.
CH3COOH (70%)
444
CH3COOH (glacial)
Riesgo de inhalacin,
ingestin y piel. Irritacin
ocular.
445
Todos los cables elctricos pasan juntos por una bandeja que llega a las
distintas zonas de la planta y es necesario limpiarla, debido a que se forma,
con el paso del tiempo, un polvillo que puede provocar un incendio a causa de
la energa esttica si no se elimina correctamente, esta bandeja elctrica
siempre estar situada por encima de las distintas tuberas de proceso para
evitar, de este modo, que caigan fluidos de proceso encima de los cables
elctricos y pueda dar lugar a un accidente.
En la sala de los transformadores, los cuales pasan la energa elctrica de alta a baja
tensin, se instalar un sistema de refrigeracin mediante aceite que mantenga la
temperatura a 25 C durante todo el ao. Las desviaciones de esta temperatura sern
controladas por personal autorizado.
446
N de
tanques
Item
Clasificacin
Alto
Ancho
Largo
Metanol
T-101 a T-108
B1
12
22,3
Monxido de
carbono
T-121 a T-128
A1
12
23
cido actico
(70%)
12
T-421 a T-432
B1
10
19
cido actico
(glacial)
T-401 a T-408
B1
11
21
En el fondo del cubeto tendr una pendiente de forma que todo el producto
derramado escurra rpidamente hacia una zona del cubeto ms alejada posible de
la proyeccin de los recipientes, de las tuberas y de los rganos de mando de la
red de incendios.
Excavacin de tierras
447
Obras de hormigonado
Trabajos de oxicorte
448
que exista un riesgo para las personas o equipos debido a las proyecciones,
ser necesario delimitar y sealizar la zona.
En zonas con cargas de fuego importantes se limitarn las operaciones a lo
imprescindible, siendo necesario en todo caso proveerse con anterioridad de
medios de extincin adecuados. La realizacin de trabajos de este tipo est
prohibida cerca de recipientes con lquidos o gases inflamables.
8.2- Caractersticas y requisitos tcnicos a cumplir por la maquinaria de obra
y medios auxiliares.
Camin de transporte
Camin gra
449
Instalaciones provisionales
Andamios
451
454
455
La informacin al pblico.
Son varias las fuentes de contaminacin atmosfrica, entre ellas se encuentran las
emisiones derivadas de los procesos industriales, que son las ms significativas de
todo el grupo debido al nmero de focos, al volumen de sus emisiones y por el tipo
y cantidad de contaminantes a la atmsfera.
Como contaminantes atmosfricos se consideran aquellos contaminantes voltiles
que se encuentran en la atmsfera libre: CO2, CO, NOX, SOX, O3, PAN, NH3, HCI,
CFC,CH4, N2O, CXHYCIZ (x = 1 2), CH3Br, SO2, partculas en suspensin,
asbestos.
La atmsfera es un medio fluido poco denso y, por tanto, el transporte constituye
una de las etapas del ciclo ms significativas, pudiendo ser responsable de la
movilizacin del contaminante y su desplazamiento a largas distancias.
Una parte importante de los contaminantes emitidos a la atmsfera sufren
reacciones qumicas, transformndose en otras sustancias (contaminantes
secundarios) que pueden llegar a ser ms txicas que las anteriores.
Las emisiones a la atmsfera tienen lugar en forma de gases, vapores, polvos y
aerosoles as como de diversas formas de energa, quedando los contaminantes
suspendidos en ella y produciendo la degradacin del medio ambiente en su
conjunto.
Los tipos de contaminantes atmosfricos son:
-
458
459
metales
pesados,
slidos
El sector industrial es, tambin en este caso, el que representa una casustica ms
amplia en la incidencia de sus vertidos sobre la calidad del agua.
La calidad que debe tener el agua, es diferente segn el uso al que se aplique, por
consiguiente, un agua que puede resultar contaminada para un cierto uso, puede
ser perfectamente aplicable a otro. De ah que se fijen criterios de calidad del agua
segn los usos.
Los elementos o sustancias que pueden contaminar las aguas son muchos y de
naturaleza fsica, qumica y biolgica; en general no se consideran todos, sino
aquellos ms significativos.
Suelen considerarse:
-
Materia orgnica
Slidos en suspensin
Sales inorgnicas
cidos y alcalinos
Lquidos y slidos flotantes
Color
Agua a temperatura elevada
Productos txicos
Microrganismos
Sustancias radioactivas
Compuestos que producen espumas
461
Reduccin en origen.
Reciclado al proceso.
Recuperacin de componentes o recursos.
Tratamiento en origen o lo ms prximo posible y, como ltimo recurso,
eliminacin fuera del sitio.
Eliminacin legalmente autorizada.
Parmetro
T
Ph
DQO
Slidos en suspensin
Aceites y grasas
Detergentes
Valor lmite
40C
6 a 10
1500 mg/l
500 mg/l
150 mg/l
6 mg/l
Aguas de proceso
Aguas de proceso que incluye los residuos lquidos generados en el proceso, las
purgas, los lavados de equipos e instalaciones, prdidas accidentales,
laboratorios, operaciones incorrectas, etc. Estos residuos lquidos contienen
alguna sustancia qumica, que no pueden ir directamente al alcantarillado. Son
las aguas ms contaminadas y por lo tanto podrn recogerse para un posterior
tratamiento.
El flujo seguido para el tratamiento de las mismas es el siguiente:
463
Tratamiento
suspensin.
primario:
separa
los
hidrocarburos
slidos
en
464
Aguas pluviales
Aguas de servicios
Torres de Refrigeracin
Aguas sanitarias
Sustancias de laboratorio
Otros
465
Disco de ruptura.
Metanol
Monxido de carbono
Dixido de carbono
Metano
Dixido de carbono
entran dentro del ciclo natural del carbono, igual que la respiracin
humana, y por tanto, podr ser emitido a la atmsfera sin ninguna
restriccin legislativa.
468
Aguas superficiales
Aguas subterrneas
Suelo
Aire
Flora y fauna
Paisaje
469
Salud humana
Nivel sonoro
Sistema socio-econmico
La matriz relaciona las acciones con los factores medioambientales a los que
causan impacto.
nicamente realizaremos la matriz para evaluar el impacto una vez la planta est
en funcionamiento. Los resultados son:
TABLA 11: Resultados de la evaluacin del impacto ambiental
FACTORES MEDIOAMBIENTALES
ACCIONES
Aguas superficiales
n
x
Aguas subterrneas
Aire
Suelo
Flora y fauna
Paisaje
x
x
x
Salud humana
Nivel sonoro
Nivel socio-econmico
x
x
x
470
) = (3 + 2
Reversibilidad (RV)
Corto plazo 1
Medio plazo 2
Irreversible 4
471
Acumulacin (AC)
Simple
1
Acumulativo 4
ACCIONES
Aguas
superficiales
Aguas
subterrneas
Aire
Suelo
Flora y fauna
Paisaje
Salud
humana
Nivel sonoro
Nivel socioeconmico
N
+
I
1
8
4
4
8
2
4
4
2
4
2
4
1
4
2
2
4
4
4
2
4
4
4
2
2
2
2
1
1
4
1
1
1
4
1
1
4
4
1
1
4
4
1
4
4
4
4
4
4
4
TOTAL
-31
0
-44
-35
-30
-44
-27
-32
+33
473
ANEJO VI:
EVALUACIN
ECONMICA
ANEJO VI
1- VALORACIN ECONMICA DE LA INVERSIN INICIAL
Para determinar la inversin inicial de la planta es necesario escoger el mtodo de
clculo para su estimacin. La inversin inicial se determina mediante el valor del
inmovilizado ms el capital circulante.
En nuestro caso el mtodo escogido para determinar el inmovilizado es el de Happel,
que corresponde a un mtodo de factor mltiple.
Para llevar a cabo la estimacin del inmovilizado mediante este mtodo, primero es
preciso determinar el coste de todos los equipos de planta.
Para el clculo del coste de los equipos hemos considerado que 1 = 1,27859 $
Tanques de almacenamiento
3
tem
Capacidad (m )
Material
Precios ()
T-101 a 106
200
1005169,76
T-121 a 126
200
T-401 a 405
200
AISI-316
Acero 9%
Nquel
AISI-316
T-409 a 113
200
AISI-316
837641,45
782111,54
837641,45
tem
Capacidad (m )
Material
Precio ()
T-201
AISI-316
90490,31
T-202
15
AISI-316
99641,01
T-301
1,5
AISI-316
26122,53
tem
Capacidad (m )
Material
Precio ()
R-201 y 202
9,1
Hastelloy B
1098866,78
tem
Potencia (W)
Material
Precio ()
AG-201 y 202
10691
Hastelloy
20000
Reactores
3
Agitadores
Columna de destilacin
La estimacin del precio de las columnas de destilacin se har mediante el
mtodo Happel.
El nmero de platos de esta columna es de 11, por tanto:
El coste de una columna de 6 pies en 1970 es:
Coste columna (1970) =19400 $
Corregimos el dimetro, ya que nuestra columna tiene un dimetro de 7,05 pies.
Coste (7,05 pies) = Coste (6 pies) (7,05pies/6pies) = 19400 (7,05/6)
Coste (7,05 pies) = 22795
Coste de platos (1970) = 2800 $
Corregimos el dimetro, ya que nuestra columna tiene un dimetro de 7,05 pies.
Coste (7,05 pies) = Coste (6 pies) (7,05pies/6pies) = 2800 (7,05/6)
Coste (7,05 pies) = 3290 $
Por tanto:
Coste de la columna = 22795 + 3290 = 26085 $
El ndice M&S encontrado es del 2005:
ndice M&S 2005 = 1256,4
ndice M&S 1970 = 303,3
Coste columna ($) = Coste columna (1970) (1256,4/303,3)
Coste columna ($) = 26085 (1256,4/303,3) = 108055,37 $ 84511,35
El coste de la columna de destilacin es: 84511,35 .
Columna de Absorcin
El coste de la columna de absorcin en 1970 era de 9348,08 $ para columnas de
1 pie.
Por lo que el coste actual ser:
Coste absorbedor = 9348,08 (1256,4/303,3) = 38914,35 $ = 30435,36
El coste de la columna de absorcin es: 30435,36
475
Separadores
tem
Dimetro (pulg)
Material
Precio ()
S-201
1,06
AISI-304
1016,75
S-202
42
AISI-316
8916,07
S-301
18
AISI-304
4927,30
tem
rea (m )
Material
Precio ()
EV-101
19
Aluminio
33539,38
IC-101
19,7
AISI-316
12430,97
EV-201
127
AISI-304
95484,12
Co-201
0,013
AISI-316
953,53
IC-301
3,72
AISI-316
2105,05
Co-301
105,4
AISI-316
33438,42
Co-302
134,9
AISI-316
38679,15
KR-301
171,14
AISI-316
60087,06
Precio ()
CH-601
40
24539,70
CH-602
3000
68118,98
CH-603
400
21405,30
tem
Bombas y compresores
tem
Potencia (kW)
Material
B-101
0,46
1655,93
B-121
16,40
6461,11
B-421
0,47
1213,06
B-401
0,48
1232,32
B-741
0,64
1636,67
B-731
0,64
1636,67
B-701
2,90
2747,04
B-711
5,50
3728,33
476
B-201
17
6575,92
B-202
35,30
10610,91
B-501
0,75
1925,50
B-721
5,50
3728,33
B-601
74,60
39105,58
B-602
74,60
78211,15
B-301
1,50
2210,76
C-501
28
5674,53
Descripcin
Precio ()
Cmara de combustin
284688,60
Descalcificador
9142,10
T-140
Tanque de Nitrgeno
31148,37
Torre de refrigeracin
2000
M-301
Mezclador esttico
17206,45
K- Edificaciones. Un 4% de G.
L- Estructuras. Un 4% de G.
M- Material contra incendios. Del 0,5 al 1% de G.
N- Electricidad. Del 3 al 6% de G.
O- Pintura y limpieza. Del 0,5 al 1% de G.
P- Suma de material y mano de obra.
Q- Coste de equipos especiales instalados.
R- Suma de P y Q.
Gastos generales. Un 30% de R.
Total de costes de construccin. Un 130% de R.
Honorarios de ingeniera. Un 13% de R.
Pagos por contingencias. Un 13% de R.
Inversin total. Un 156% de R.
La siguiente tabla muestra los resultados:
Coste ()
Mano de obra ()
Recipientes
4056968,24
405696,82
Torres prefabricadas
114946,71
14368,3394
Intercambiadores
276717,68
27671,7681
Bombas, compresores,
Soplantes
168353,80
16835,3796
Instrumentos
704156
70415,6
Cuentas clave
4761124,24
Aislamiento
3570843,18
2142505,907
Tuberas
2142505,91
285667,454
Cimentaciones
190444,97
133311,479
Edificaciones
190444,97
38088,994
Estructuras
190444,97
214250,591
35708,43
285667,454
Electricidad
190444,97
214250,591
Pintura y limpieza
35708,43
2142505,907
25833807,65
Costes de equipos
especiales instalados
Suma de P y Q
344185,53
26177993,18
Gastos generales
7853397,95
34031391,1
Ingeniera
3403139,11
Contingencias
3403139,11
Inversin total
40837669,4
Costes de manufactura.
o Costes directos
- Variables
M1. Materia prima
M2. Mano de obra directa
M3. Patentes
o
Costes indirectos
- Variables
M4. Mano de obra indirecta
M5. Servicios generales
M6. Suministros
M7. Mantenimiento
M8. Laboratorio
M9. Envasado
M10. Expedicin
- Fijos
M11. Directivos
M12. Amortizacin
M13. Alquileres
M14. Tasas
M15. Seguros
Gastos generales
o Costes directos
- Variables
G1. Gastos comerciales
479
Costes indirectos
- Fijos
G2. Gerencia
G3. Gastos financieros
G4. Recerca y servicios tcnicos
Precio
Coste
Metanol
40194 Tn/ao
295 /Tn
11656260 /ao
CO
38380,32 Tn/ao
200 /Tn
7676064 /ao
Catalizador y
promotor
147600 /kg
217,5 kg
5988132 /ao
61406,775 /ao
M1 = 25381862,8 /ao
M2. Mano de obra
Se ha estimado la siguiente estructuracin de plantilla. La planta ha de funcionar 24h
al da. Los turnos sern de 8 horas diarias, por tanto tenemos 3 turnos diarios. Se ha
dividido el personal de planta en grupos de trabajo, los cuales operarn uno por turno
y estarn constituidos por 5 personas; aunque se estima que se puede trabajar con 4,
la persona extra har de refresco. En estas ocho horas cada empleado dispondr
alternativamente de 30 minutos de descanso y de 10 minutos cada hora trabajada,
esto implica que la hora en que se haya disfrutado del descanso de 30 minutos no se
dispondr de 10.
Se ha estimado la siguiente estructuracin de la plantilla de la planta:
Grupo
Lunes
Martes
Mircoles
Jueves
Viernes
Sbado
Domingo
Total
horas
24
24
24
24
24
24
16
1700
M2 = 476000 /ao
20
14
= 476000
M3. Patentes
M3 se calcula como el 5% de los ingresos por ventas.
M3 = 3505708,8 /ao
M4. Mano de obra indirecta
Las personas que no estn relacionadas con el sector productivo, como pueden ser:
mantenimiento (6 personas), vigilancia (empresa externa), limpieza (empresa externa).
Esta mano de obra se calcula como un porcentaje de M2 que puede oscilar entre el 15
y el 45%. Se ha previsto considerar el 35% de M2 ya que aproximadamente la mitad
de mano de obra directa ser indirecta. Por tanto, nos queda:
M4 = 166600 /ao
M5. Servicios generales
Los servicios necesarios en nuestra planta se resumen en la siguiente tabla:
Consumo
3
Coste
3
Gas natural
237 m /h
Agua
3683 m /ao
0,33 /m
3
1 /m
Electricidad
5900 kWh
0,048 /kWh
Coste total
619423,2 /ao
3683 /ao
2242944 /ao
M5 = 2866050,2 /ao
M6. Suministros
Se calcula como el 1% del inmovilizado.
M6 = 408376,69 /ao
M7. Mantenimiento
Solo se tendr en cuenta los costes por revisiones, inspecciones regulares externas al
personal de la planta. Equivale al 6% del inmovilizado.
M7 = 2450260,16 /ao
M8. Laboratorio
Gastos derivados del laboratorio de control de calidad, se calcula como el 25% de M2.
M8 = 6345465,69 /ao
481
M10. Expedicin
A cuenta del cliente
M11. Directivos y tcnicos
Personal directamente relacionado con la produccin o la venta del producto se
calcula como porcentaje de M2 concretamente entre un 10 y un 40%.
M11 = 3807279,42 /ao
M12. Amortizacin
Debido a la calidad de los materiales constructivos de los equipos se estima una vida
til para la planta, aproximadamente de unos 15 aos, suponiendo una amortizacin
lineal, por tanto:
M12 = 4083766,94 /ao
M13. Alquileres
Alquiler de los terrenos en zona franca: 172800 /ao
Alquiler del tanque de nitrgeno 1800 /ao
M13 = 174600 /ao
M14. Tasas
Impuestos no atribuibles a los beneficios, se calcula como el 1% del inmovilizado.
M14 = 408376,694 /ao
M15. Seguros de la instalacin y edificios.
Se consideran el 1% del capital inmovilizado.
M15 = 408376,694 /ao
Total M = 50482724,1 /ao
Gastos indirectos
G1. Gasto comercial
Se calcula entre el 5-20% de M.
G1 = 2524136,2 /ao
482
G2. Gerencia
Se calcula del 3-6% de M
G2 = 1514481,72 /ao
G4. Investigacin y desarrollo, servicio tcnico
Se calcula como el 0,5% de las ventas.
G4 = 350570,88 /ao
Total G = 4389188,81 /ao
Por tanto sumando los costes M y G obtenemos: 54871912,9 /ao
3- ESTIMACIN DE LOS INGRESOS POR VENTAS
cido actico
Tn/ao
Precio (/kg)
Ventas ()
87642,72
800
70114176
483
0
Inmovilizado
1
6
20,410
20,410
NCF sin
impuestos
-25,310
10
11
12
70,110
6
54,810
10,210
6
3,210
0,000
0,000
64,610
62,210
3,210
1,7310
10,210
CC
Coste terrenos
Ingresos por
ventas
Costes
1,7310
-22,110
70,110
6
54,810
64,610
64,610
6
2,4410
62,210
70,110
6
54,810
54,410
Amortizacin
64,610
6
2,4410
Beneficio
bruto
62,210
Ventas-costes
70,110
6
54,810
64,610
64,610
6
2,4410
62,210
Impuestos
6
62,210
Beneficio neto
NCF
-25,310
-22,110
54,410
NCF
acumulado
-25,310
-47,510
6,9610
8,44110
6
53,710
56,210
63,110
70,110
6
54,810
64,610
64,610
6
2,4410
62,210
8,44110
6
53,710
56,210
11910
70,110
6
54,810
64,610
64,610
6
2,4410
62,210
8,44110
6
53,710
56,210
17510
70,110
6
54,810
64,610
64,610
6
2,4410
62,210
8,44110
6
53,710
56,210
23210
70,110
6
54,810
64,610
64,610
6
2,4410
62,210
8,44110
6
53,710
56,210
28810
70,110
6
54,810
64,610
64,610
6
2,4410
62,210
8,44110
6
53,710
56,210
34410
70,110
6
54,810
64,610
64,610
6
2,4410
62,210
8,44110
6
53,710
56,210
40010
8,44110
6
53,710
56,210
45610
13,410
64,610
6
2,4410
0,000
0,000
8,44110
6
53,710
56,210
51310
8,44110
6
-8,44110
49,610
51810
484
Segn los valores de NCF acumulado, la inversin inicial se recupera (Pay back) en el
tercer ao (primer ao de produccin). Seguidamente tambin se valora la TIR de la
actividad, la cual nos da informacin de que el proyecto sera rentable siempre y
cuando el tipo de inters siga por debajo del 50%.
Este valor es suficientemente elevado como hacer atractiva la inversin en este
proyecto.
485
BIBLIOGRAFA
BIBLIOGRAFA
REFERIDA A LAS ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO
(2)
Glenn J.
Sunley_,
Derrick
J.
Watson,
High productivity methanol carbonylation catalysis using iridium:
The CativaTM process for the manufacture of acetic acid, Catalysis
Today 58 (2000) 293307
6)
486
http://matche.com/EquiposCost
CDIGO ASME
488