Okagala

CONSTRUCCIN CIVIL-INSTITUTO SUPERIOR TECNOLGICO PBLICO HUANCAVELICA
INTRODUCCIN
La madera es un material complejo, con unas propiedades y caractersticas que dependen no
slo de su composicin sino de su constitucin (o de la manera en que estn colocados u
orientados los diversos elementos que la forman). El cmo estn colocados u ordenados estos
elementos nos servir para comprender mejor el comportamiento, algunas veces poco lgico
(aparentemente) de este material.
La madera es un material que ya conoci el hombre prehistrico, cuando construy sus
primeros refugios al abandonar las cuevas y socavones. Pese a la evolucin experimentada en
el arte de la construccin y en la aplicacin de nuevos materiales, la madera constituye el
total de los materiales empleados; de ellas tenemos ejemplos en las zonas madereras del
Norte y del Sur del pas. El mayor inconveniente del material, ha sido siempre la
combustibilidad y su duracin relativamente corta. Con los ensayos efectuados en la industria,
se ha conseguido dar a la madera algunos tratamientos que, si bien no la tornan
incombustible, pero la firma productora an mantiene en secreto su procedimiento, que parece
un tanto oneroso y lo emplean en la fabricacin de puertas incombustibles.
El alumno.
ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION
LA MADERA
I. DEFINICION
La madera es un material fibroso y duro, situado debajo de la corteza que es la que forma el cuerpo
de los rboles. Esta formada por millones de clulas microscpicas y longitudinales, en forma de
tubos.
II. COMPOSICIN DE LA MADERA

En composicin media se compone de un 50% de carbono (C), un 42% de oxigeno (O), un 6% de
hidrgeno (H) y el 2% de resto de nitrgeno (N) y otros elementos.
Todo esto se compone formando la celulosa y la lignina.
La celulosa:
Un polisacrido estructural formado por glucosa que forma parte de la pared de las clulas
vegetales. Su frmula emprica es (C 6H10O5)n, con el valor mnimo de n = 200 y su forma
estructural:
III. PARTES DE LA MADERA

La corteza: Es la capa ms externa del rbol y esta formada por las clulas muertas del rbol. Esta
capa es la proteccin contra los agentes atmosfricos.
El cambium: Es la capa que sigue a la corteza y se divide en dos capas denominadas:
La capa interior capa de xilema que forma la albura explicada en el siguiente punto y una capa
exterior capa de floema que se coloca formando la corteza.
La albura: Es la madera de ms reciente formacin y por ella viajan la mayora de los vasos de la
savia que se pareceran a nuestro sistema sanguneo. Los vasos transportan la savia que es una
sustancia azucarada que la hace vulnerable a los ataques de los insectos. Es una capa ms blanca
por que por ah viaja ms savia que por el resto de la madera.
El duramen: Es la madera dura y consistente, propiamente dicha, esta formada por unas clulas
que no funcionan y se encuentra en el centro del rbol. Las diferencias con la albura son que es
ms oscura y no circula la savia, de ah sale lo del color ms oscuro.
LOS ANILLOS DE CRECIMIENTO
Los anillos de crecimiento nos indican muchas cosas:
La edad del rbol ya que si contamos el anillo que hay al pegarle un corte transversal nos dir los
aos que tienes el ao y esos anillos se forman por el crecimiento de una nueva capa de xilema.
Si es madera dura o blanda ya que la madera dura tiene los anillos ms cercanos que los de la
madera blanda.
Algunos periodos climticos, si estn muy junto indican un periodo de sequa y en la cual el
xilema no ha podido crecer demasiado y si por lo contrario ha llovido bien los anillos estarn ms
separados.
3.1. DUREZA DE LA MADERA

La madera dura tiene los anillos bastantes separados, pocos nudo y poca resina y dispone de
bastantes colores pero predominan los oscuros.
La madera blanda por el contrario tiene los anillos muy juntos y los colores son ms castaos o
claros.
3.2. PROCESO DE OBTENCIN DE LA MADERA
Esta parte se divide en varios procesos:
APEO, CORTE TALA: En este proceso intervienen los leadores o la cuadrilla de operarios
que suben al monte y con hachas o ahora motosierras elctricas o de gasolina cortan el rbol y le
quitan las ramas, races y empiezan a quitarle la corteza para que empiece a secarse.
Se suele recomendar que los rboles se los corte en invierno u otoo y algo que ahora parece
obligatorio es que cuando los hayas cortado, replantes ms rboles que los que cortaron.
TRANSPORTE: Es la 2 fase y es en la que la madera es transportada desde su lugar de corte al
aserradero y en esta fase dependen muchas cosas como la orografa y la insfrastuctura que haya.
Normalmente se hace tirando con animales maquinaria pero hay casos en que hay un ro cerca y
se aprovecha para que los lleve, si hay buena corriente de agua se sueltan los troncos con cuidado
de que no se atasquen pero si hay poca corriente se atan haciendo balsas que se guan hasta donde
haga falta.
ASERRADO: En esta fase la madera es llevada a unos aserraderos.

En los cuales se sigue ms o menos ese proceso y el aserradero lo nico que hace es trocear la
madera segn el uso que se le vaya a dar despus. Suelen usar diferentes tipos de sierra como por
ejemplo, la sierra alternativa, de cinta, circular con rodillos.
Algunos aserraderos combinan varias de estas tcnicas para mejorar la produccin.
SECADO: Este es creo yo el proceso ms importante para que la madera sea de calidad y este en
buen estado aunque sin fallan los anteriores tambin fallara este.
- SECADO NATURAL: Se colocan los maderos en pilas separadas del suelo y con huecos para
que corra el aire entre ellos y protegidos del agua y el sol para que as se vayan secando lo que
le pasa a este sistema es que tarda mucho tiempo y eso no es rentable al del aserradero que
quiere que eso vaya deprisa.
- SECADO ARTIFICIAL: Dentro de este hay varios mtodos distintos:
Secado por inmersin: En este proceso se mete al tronco o el madero en una piscina, y por el
empuje del agua por uno de los lados del madero la savia sale empujada por el lado opuesto as
se consigue que al eliminar la savia la madera no se pudra y aunque le prive a la madera de algo
de dureza y consistencia ganara en duracin. Este proceso dura varios meses, tras los cuales la
madera secara mas deprisa por que no hay savia.
Secado al vaco: en este proceso la madera es introducida en unas maquinas de vaco. Es l mas
seguro y permite conciliar tiempos extremadamente breves de secado con:
Bajas temperaturas de la madera en secado.
Limitados gradientes de humedad entre el exterior y la superficie.
La eliminacin del riesgo de fisuras, hundimiento o alteracin del color.
Fcil utilizacin.
Mantenimiento reducido de la instalacin
1-Panel de control computerizado

(Vacutronic).
2-Batera de agua caliente.
3-Madera en secado.
4-Ventilador de flujo alterno.
5-Turbulencia.
6-Sonda.
7-Carro motorizado de carga.
8-Condensador.
Secado por vaporizacin: Este proceso es
muy costoso pero bueno.
Se meten los maderos en una nave cerrada a cierta altura del suelo por la que corre una nube de
vapor de 80 a 100C Con este proceso se consigue que la madera pierda un 25% de su peso en
agua y ms tarde para completar el proceso se le hace circular una corriente de vapor de aceite
de alquitrn que la impermeabilizar y favorecer su conservacin.
Secado mixto: En este proceso se juntan el natural y el artificial:
Se empieza con un secado natural que elimina la humedad en un 20-25% para proseguir con el
secado artificial hasta llegar al punto de secado o de eliminacin de humedad deseado.
Secado por bomba de calor: Este proceso es otra aplicacin del sistema de secado por
vaporizacin, con la a aplicacin de la tecnologa de Bomba de calor al secado de la madera
permite la utilizacin de un circuito cerrado de aire en el proceso, ya que al aprovecharse la
posibilidad de condensacin de agua por parte de la bomba de calor, de manera que no es
necesaria la entrada de aire exterior para mantener la humedad relativa de la cmara de la nave
ya que si no habra desfases de temperatura, humedad.
El circuito ser el siguiente: el aire que ha pasado a travs de la madera -fro y cargado de
humedad- se hace pasara travs de una batera evaporadora -foco fro- por la que pasa el
refrigerante (fren R-134a) en estado lquido a baja presin. El aire se enfra hasta que llegue al
punto de roci y se condensa el agua que se ha separado de la madera. El calor cedido por el
agua al pasar de estado vapor a estado lquido es recogido por el fren, que pasa a vapor a baja a
presin. Este fren en estado gaseoso se hace pasar a travs de un compresor, de manera que
disponemos de fren en estado gaseoso y alta presin, y por lo tanto alta temperatura, que se
aprovecha para calentar el mismo aire de secado y cerrar el ciclo.
De esta manera disponemos de aire caliente y seco, que se vuelve a hacer pasar a travs del la
madera que esta en el interior de la nave cerrada.
La gran importancia de este ciclo se debe a que al no hacer que entren grandes cantidades de
aire exterior, no se rompa el equilibrio logrado por la madera, y no se producen tensiones, de
manera que se logra un secado de alta calidad.
IV. PROPIEDADES FISICAS

A. ANISOTROPA
Dado que la madera es un material formado por fibras orientadas en una misma direccin, es un
material anistropo, es decir, que ciertas propiedades fsicas y mecnicas no son las mismas en
todas las direcciones que pasan por un punto determinado, si no que varan en funcin de la
direccin en la que se aplique el esfuerzo.
Se consideran tres direcciones principales con caractersticas propias:
- Direccin axial: Paralela a las fibras y por tanto al eje del rbol. En esta direccin es donde la
madera presenta mejores propiedades.
- Direccin radial: Perpendicular al axial, corta el eje del rbol en el plano transversal y es normal
a los anillos de crecimiento aparecidos en la seccin recta.
- Direccin tangencial: Localizada tambin en la seccin transversal pero tangente a los anillos de
crecimiento o tambin, normal a la direccin radial.
B. HUMEDAD DE LA MADERA
RELACIONES AGUA - MADERA
Es la propiedad ms importante, pues influye sobre todas las dems, propiedades fsicas,
mecnicas, mayor o menor aptitud para su elaboracin, estabilidad dimensional y resistencia al
ataque de seres vivos.
El agua es el vehculo de transporte que utilizan las plantas para su alimento, esto, unido a la
higroscopicidad de la madera, hace que esta tenga normalmente en su interior cierta cantidad de
agua, que es necesario conocer antes de su uso, debido a las modificaciones que produce en las
caractersticas fsicas y mecnicas.
El agua en la madera, puede estar presente de tres formas diferentes:
- Agua de constitucin o agua combinada: Es aquella que entra a formar parte de los
compuestos qumicos que constituyen la madera. Forma parte integrante de la materia leosa (de
su propia estructura), y no se puede eliminar si no es destruyendo al propio material (por
ejemplo, quemndola).
- Agua de impregnacin o de saturacin: Es la que impregna la pared de las clulas rellenando

los espacios submicroscpicos y microscpicos de la misma. Se introduce dentro de la pared
celular, siendo la causa de la contraccin de la madera cuando la pierde (desorcin) y de su
expansin o hinchamiento cuando la recupera (sorcin: retencin de agua). Se puede eliminar
por calentamiento hasta 100 - 110 C.
- Agua libre: Es la que llena el lumen de las clulas o tubos (vasos, traqueidas, etc.) Es
absorbida por capilaridad.
El agua libre, una vez perdida por la madera, ya no puede ser recuperada a partir de la humedad
atmosfrica. Para recuperarla, habr de ser por inmersin directa en el agua. El agua libre no tiene
ms repercusin que la ocupacin fsica de los huecos, y por consiguiente no influye en la
hinchazn o merma de la madera ni en las propiedades mecnicas.
Las dos ltimas, impregnacin y libre son las que constituyen la humedad de la madera. La
humedad es la cantidad de agua que contiene la madera expresada en % de su peso en estado
anhidro o hmedo.
CONTENIDO DE HUMEDAD
Definimos como contenido de humedad o simplemente humedad de la madera h a la relacin del
peso del agua contenida en la madera, al peso de la madera anhidra y se calcula de la siguiente
forma:
Ph Po
x100
Po
En la que PH representa el peso de la madera que estamos estudiando, Po el peso de la madera
anhidra y se multiplica por 100 para as obtener el % de contenido de humedad de la madera
referida al peso seco.
En algunos casos (industria de la pasta para papel), interesa obtener el % de contenido de humedad
de la madera referida al peso hmedo con lo que la frmula para obtenerlo ser:
h
Ph Po
x100
Ph
La humedad no es constante en todo el espesor de la pieza, siendo menor en el interior y teniendo

ms humedad la albura que el duramen.
La madera contiene ms agua en verano que en invierno. Es un material higroscpico, lo cual
significa que absorbe o desprende agua en funcin del ambiente que le rodea.
Expuesta al aire pierde agua y acaba estabilizndose a una humedad que depende de las
condiciones del ambiente: temperatura y humedad.
Si estas condiciones varan, tambin variar su contenido de humedad. La humedad de la madera
tiende a estar en equilibrio con el estado del aire ambiente. Este equilibrio no es el mismo si la
madera est secndose, que si est absorbiendo agua.
El primer tipo de agua que elimina la madera es el agua libre; esta prdida se hace prcticamente
sin variacin de las caractersticas fsicas - mecnicas (varia su densidad aparente.)
Desaparecida el agua libre, queda el agua de impregnacin de la pared celular (satura las fibras de
la madera) y que al disminuir por medio de la evaporacin o secado modifica las propiedades
fsico - mecnicas (su dureza y la mayora de las resistencias mecnicas aumentan) y el volumen
de la pieza de madera disminuye como consecuencia de la disminucin de volumen de las paredes
de cada una de sus clulas.
La humedad de la madera depende, ahora, de las condiciones higrotrmicas del ambiente. A cada
par de valores de temperatura y humedad relativa del aire corresponde, en la madera, una
humedad comprendida entre el
0% y el
30% (punto de saturacin de las fibras,
aproximadamente), que recibe el nombre de " Humedad de equilibrio higroscpico. Este " Punto
de saturacin de las fibras " (P.S.F.) o ms exactamente Punto de saturacin de la pared celular,
nos indica la mxima humedad que puede contener una madera sin que exista agua libre.
Una vez que haya descendido de este punto, la madera no volver a tomar agua libre si no es por
inmersin.
Este P.S.F. es de gran importancia, ya que
supone una frontera a las variaciones
dimensionales, variacin de resistencias, etc.
Su valor es del orden del 30%, pudiendo
sufrir pequeas variaciones de unas especies
a otras.
Las maderas con P.S.F. bajo, tienen
estabilizadas sus caractersticas mecnicas
cuando son empleadas en atmsferas
hmedas. Por el contrario si dichas maderas
se emplean en atmsferas de humedad baja,
se deformarn cuando vare dicha humedad.
(Maderas nerviosas).
Las maderas de P.S.F. altos son, en general, utilizadas en un medio con un % de humedad muy
inferior a la que corresponde al P.S.F., excepto en el caso en que se encuentren sumergidas. Se
movern siempre bajo la influencia de las variaciones de humedad pero son, en general, poco
nerviosas.
CUADRO DE ESTADO DE LA MADERA SEGN EL % DE HUMEDAD.
Madera empapada: Hasta un 150% de humedad aproximadamente (sumergida en agua)
Madera verde: Hasta un 70% de humedad (madera en pie o cortada en monte)
Madera saturada: 30% de humedad (sin agua libre, coincide con P.S.F.)
Madera semi-seca: Del 30% al 23% de humedad (madera aserrada)
Madera comercialmente seca: Del 23% al 18% (durante su estancia en el aire)
Madera secada al aire: Del 18% al 13% (al abrigo de la lluvia)
Madera desecada (muy seca): Menos del 13% (secado natural o en clima seco)
Madera anhdrida: 0% (en estufa a 103 C. Estado inestable)
HUMEDAD NORMAL PARA ENSAYOS
Las humedades de la madera para la realizacin de ensayos han sido el 12 y el 15% segn pases y
normas. Actualmente tiende a usarse la humedad de equilibrio que se obtiene a una temperatura de
20C. Y con una humedad relativa del 65%, lo que nos da una humedad en la madera de
aproximadamente del 12%.
Para las obras, la gua de humedad que debe de tener la madera segn la naturaleza de la obra, es la
siguiente:
Obras hidrulicas: 30% de humedad (contacto en agua)
Tneles y galeras: de un 25% a un 30% de humedad (medios muy hmedos)
Andamios, encofrados y cimbras: 18% al 25% de humedad (expuestos a la humedad)
En obras cubiertas abiertas: 16% a 20% de humedad.

En obras cubiertas cerradas: 13% a 17% de humedad.
En locales cerrados y calentados: 12% al 14% de humedad
En locales con calefaccin continua: 10% al 12% de humedad.
HINCHAZN Y MERMA DE LA MADERA
Es la propiedad que posee la madera de variar sus dimensiones y por tanto su volumen cuando su
contenido de humedad cambia.
Cuando una madera se seca por debajo de P. S. F., se producen unos fenmenos comnmente
llamados " movimientos, trabajo o juego de la madera ; Si el fenmeno es de aumento de volumen,
se designa con el nombre de " Hinchazn " y si ocurre el fenmeno inverso de disminucin de
volumen " Merma ".
El aumento de volumen con la humedad es, prcticamente, proporcional a la misma, hasta un punto
que coincide aproximadamente con el 25% de humedad, sigue el aumento de volumen, pero con
incrementos cada vez menores, hasta el Punto de saturacin de las fibras (PSF) a partir del cual el
volumen permanece prcticamente constante, (deformacin mxima).
La contraccin volumtrica total, mide la contraccin volumtrica entre los estados de saturacin y
anhidro.
B%
Vs Vo
Vo
B%= Contraccin volumtrica total.

Vs= Volumen de la probeta saturada de agua
Vo= Volumen de la probeta en estado anhdro.
La contraccin volumtrica entre dos estados de humedad viene dado por el porcentaje de variacin
de volumen entre los dos estados.
La medida de contraccin volumtrica no es suficiente para determinar la calidad de una madera. Es
preciso saber como se comporta bajo la influencia de las variaciones de humedad prximas a la
humedad normal, que es, en general, la que corresponde al ambiente de empleo de la madera.
CLASE
CONTRACCION
Gran contraccin
TOTAL %
20 al 15%
Contraccin media
15 al 10%
Pequea contraccin
10 al 5%
TIPO DE COMPARACION
Madera en rollo con grandes fendas de
desecacin que debern aserrarse antes del
secado (haya, fresno, roble)
Madera en rollo con fendas medias,
pudiendo ser conservada en rollo para
apeos, postes, andamiaje. (resinosas,
acacias, caoba de Africa)
Madera en rollo con pequeas fendas que
se puede secar antes de su despiece,
desenrollo etc.
(nogal, chopo etc.
COEFICIENTE DE CONTRACCIN VOLUMTRICA

Dicho coeficiente mide la variacin del volumen de la madera cuando su humedad vara un 1%.
Este coeficiente V% (casi constante entre los estados anhidro y de saturacin de las fibras)
caracteriza las maderas:
V%
H = Humedad de la madera.
Vo= Volumen en estado anhidro
Vh= Volumen con una humedad H%
Vh Vo
Vo H
Maderas de dbil contraccin 0,15% < V < 0,35% (poca nerviosa) maderas de carpintera y
ebanistera.
Maderas de contraccin media: 0,35% < V < 0,55% (maderas de construccin).
Maderas de fuerte contraccin: 0,55% < V < 1% (nerviosa) Emplear en medios de humedad
constante.
PUNTO DE SATURACIN DE LAS FIBRAS
El punto de saturacin de las fibras (P.S.F.) representa el % de humedad de la madera cuando se ha
alcanzado la mxima hinchazn; si disminuye la humedad tambin lo har el volumen, pero si
aquella aumenta, el volumen permanece prcticamente constante:
CLASE
Bajo
Normal
Elevado
Punto Saturacin
Inferior a 25%
de 25 a 35%
Superior a 35%
Las variaciones de volumen expuestas no son suficientes, en general, para darse cuenta de la
complejidad de los fenmenos que intervienen en el movimiento de la madera y que tienen como
resultado las variaciones lineales de sus tres dimensiones: axial, tangencial y radial, con
contracciones muy diferentes para cada una, como consecuencia de ser la madera un material
anistropo.
En el sentido longitudinal o de la fibra (axial) de la madera, el movimiento es muy pequeo, y en la

practica se considera nulo (0,1%), mientras que en el sentido radial el movimiento puede variar entre
un 4,5 y un 8%. En el sentido tangencial (anillos anuales), la contraccin es, en general de 1,5 a 2
veces mayor que en el sentido radial. Esta diferencia de contracciones, segn los sentidos radial y
tangencial, es una de las causas de las deformaciones y fendas que se producen durante el proceso de
secado. Existen algunas clases de madera en las que las contracciones radial y tangencial son
prcticamente iguales. Estas maderas, an con una fuerte contraccin, si se desecan con cuidado no
se deforman; son las maderas de ebanistera por excelencia (caobas, etc.).
La contraccin volumtrica debido a las variaciones lineales de sus tres dimensiones, viene
expresada por la siguiente formula:
10

L
R
T
B% 100 1
1
1
100
100
100
Que representan el volumen contrado de la unidad.
Siendo:
L = contraccin lineal longitudinal o axial.
R = Contraccin lineal radial.
T = Contraccin lineal tangencial.
Es por consiguiente de gran inters conocer la cuanta de las contracciones lineales, medidas que se
calculan en la mayora de los laboratorios dedicados al estudio de las propiedades de las maderas.
Las formulas que para ello se emplean, anlogas a la ya conocida para calcular la contraccin
volumtrica total son:
L%
Ls Lo
Lo
R%
Rs Ro
Ro
T%
Ts To
To
Ls, Rs, Ts = Longitudes axial, radial y tangencial de la madera en estado de saturacin.

Lo, Ro, To = Longitudes axial, radial y tangencial de la madera en estado anhdro
Las contracciones de una tabla simtrica, segn su corte pueden ser:
Curvatura de canto, curvatura de tabla, acanaladura y alabeo (diferencia entre las contracciones
radiales y tangenciales)
El movimiento es mas acusado en la madera de la periferia del tronco que en la del corazn por ello
las tablas tienden a curvarse hacia la albura (absorbe mayor cantidad de agua)
C. PESO ESPECFICO
Por definicin podemos decir que:
Peso especfico =
Peso
Volumen
Al ser un material poroso podemos considerar o no los poros para determinar el peso especfico.
Dada esta naturaleza porosa y las variaciones de peso y volumen, en funcin del contenido de
humedad, hay que especificar las condiciones en que se verifican las medidas del peso especfico.
Si consideramos los poros contemplamos el volumen aparente y obtenemos el peso especfico
aparente
Si consideramos solo la masa leosa (deducimos el volumen de poros) obtenemos el peso
especfico real.
Se establecen como puntos de comparacin los valores de 0% y 12% de humedad. Al primero se
llama peso especfico anhidro y al segundo es la humedad normal segn normas internacionales.
El peso especfico de la pared celular (peso especfico real, sin considerar los poros), es
prcticamente constante en todas las especies, y es del orden de 1,55 gr / cm 3
Este es el lmite, mximo terico, que podra alcanzar una madera, en la que los huecos celulares
los hubiese reducido a cero. Las diferencias entre las maderas se deben pues la mayor o menor
proporcin de dichos huecos.
Preal
P
Vreal
Dado que puede variar el contenido de humedad mucho, el agua puede hacer variar el
peso especfico.
Como el contenido de agua nos hace variar el volumen, tambin nos cambia el peso
especfico.
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Por todo ello el peso especfico debe referirse siempre, si es posible a la humedad del 12%
aceptada internacionalmente.
Esto no quiere decir que siempre tengamos que hacer el clculo con maderas con el 12% de
humedad, sino que podemos hacerlo con cualquier humedad y referirlo despus al 12% mediante
la frmula siguiente.
P12 Ph h 12Ph
1V
100
P12= Peso especfico aparente con 12% de humedad.

Ph= Peso especfico para una madera con el h% de humedad.
V = Coeficiente de contraccin volumtrica.
D. HIGROSCOPICIDAD
A la variacin del peso especfico, cuando la humedad vara un 1%, se le denomina
higroscopicidad. :
1 V Pe
100
Siendo V = coeficiente de contraccin volumtrica.

Las variaciones del peso especfico en funcin de la humedad pueden verse en el grfico de
Kollman, donde se aprecia, adems, la mxima humedad que puede alcanzar una madera.
El conocimiento del peso especfico aparente (considerando los poros) es muy importante pues en
funcin de este valor podremos hacernos una idea aproximada de su comportamiento fsico mecnico. Si su valor es alto, significa que hay pocos poros y mucha materia resistente.
Peap
P
V ap
En la madera, se puede relacionar, aunque no linealmente, el peso especfico aparente con su

capacidad resistente.
Los rboles de las zonas templadas, presentan una densidad heterognea (No constante dentro de
una misma especie, pudiendo variar segn el origen o procedencia del rbol y segn la zona del
tronco en que se tome la probeta)
En rboles tropicales esta heterogeneidad es menos acusada, pues al carecer de anillos de
crecimiento su estructura es ms homognea. El peso especfico aparente aumenta con la edad.
Clasificacin de la madera segn su peso especfico aparente.
TIPO
Muy ligeras
Ligeras
Semipesados
Pesadas
Muy pesadas
RESINOSAS
0,4
0,4 a 0,5
0,5 a 0,6
0,6 a 0,7
>0,7
FRONDOSAS
0,5
0,5 a 0,65
0,65 a 0,8
0,8 a 1,0
>1,0
E. HOMOGENEIDAD
Una madera es homognea cuando su estructura y la composicin de sus fibras resulta uniforme en
cada una de sus partes (Ejemplos: Peral, manzano, tilo, boj, arce, etc.)
Son poco homogneas:
Las maderas con radios medulares muy desarrollados (Ej. encina, fresno).
Las maderas con anillos anuales de crecimiento con notables diferencias entre la madera de
primavera y la de otoo (Ej. abeto,...)
F. DURABILIDAD
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Es una propiedad muy variable, pues depende de muchos factores: el medio ambiente, la especie de la
madera, la forma de apeo, las condiciones de la puesta en obra, la forma de secado, las alteraciones de
la humedad y sequedad, el contacto con el suelo (empotrada en terrenos arcillosos y en arena hmeda
se conserva mucho tiempo, en arenas y calizas, duran poco), el agua (sumergida en agua dulce se
conserva mucho tiempo), su tratamiento antes de ser usada, su proteccin una vez puesta en obra
(pinturas, etc.) A ms densidad mayor duracin. Son maderas durables: La encina, el roble, la caoba, el
haya, etc.
E. INFLAMACIN Y COMBUSTIN
Las maderas arden, lo cual desde el punto de su utilizacin como combustible, es una cualidad, pero
para su empleo en la construccin y decoracin es un defecto.
Se clasifica a efectos de su reaccin ante el fuego dentro de la clase M 3 M4 M5 (M0, M1, M2, M3,
M4, M5, es la clasificacin en orden creciente en cuanto a su grado de combustibilidad de los
materiales).
Las reacciones que se producen son las siguientes:
La celulosa de la madera, constituyente de la fibra vegetal, al arder se combina con el oxgeno del
aire, dejando un pequeo residuo ceniciento, procedente de la lignina y de las sales minerales;
cuando el oxgeno es abundante y la temperatura suficiente la destruccin es casi total, pero si la
combustin es incompleta por carencia de estos factores, la celulosa sufre una deshidratacin y la
madera queda convertida en carbn vegetal, carente de resistencia.
Son maderas muy inflamables: Pino, abeto, sauce, chopo, aliso, etc. Casi todas ellas maderas
resinosas.
Son maderas medianamente inflamables: Haya, caoba, castao, tuya, etc.
Son maderas menos inflamables: Encina, bano, alerce, etc.
Arden mejor:
- La madera seca que madera hmeda.
- La madera con corteza y ramaje que la descortezada y cepillada.
- Las piezas de pequeo tamao que las piezas de gran tamao.
- Las piezas verticales que las horizontales.
Las maderas secas se encienden sometidas a una inflamacin inicial a la temperatura de 300 C.
Las maderas frondosas duras arden superficialmente, con lentitud y llama corta; en cambio, las
maderas frondosas blandas y las resinosas se queman profundamente con llama larga; estas
diferencias se reducen cuando se trata de piezas de poco grosor.
Con el pintado y mejor con la impregnacin de substancias ignfugas, se reduce considerablemente
la inflamabilidad y combustibilidad de las maderas.
V. VENTAJAS DEL DISEO EN MADERA

Menores costos de construccin (mnimo entre 5 a 15 por ciento) en relacin con la
construccin tradicional de ladrillo.
Mejores propiedades de aislamiento que incrementan el confort y que por lo general permiten
prescindir de mtodos de acondicionamiento mecnico. la madera acta como material aislante
del fro o calor, ya que conduce mal la temperatura; 1 centmetro de espesor en madera trabaja
igual que 4 centmetros de arcilla o ladrillo o bien como 10 de concreto; sumado a esto, su
resistencia en maderas de tipo A como el caimito o algarrobo, es similar a la del concreto
normal, es decir 210 kilos por cm2 o 3 mil libras por pulgada cuadrada, cualidad ms que
desconocida, ignorada.
Gran flexibilidad en el diseo, adaptndose a cualquier tipologa arquitectnica aplicando
criterios de coordinacin dimensional.
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Alta productividad en la mano de obra, tanto en la etapa de fabricacin como de ereccin.

Bajo nivel de mecanizacin, tanto para la fabricacin como para el montaje de componentes.
Mtodos de unin sencillos y baratos, especialmente cuando se generaliza el uso de clavos.
La mayora del trabajo es en seco, tanto en planta como en la obra, lo cual independiza la
construccin de la estacin climtica.
Es un sistema que ofrece grandes posibilidades de prefabricacin con posibilidades de aplicar
diferentes niveles de complejidad.
Buena durabilidad si se tiene en cuenta aspectos de proteccin por diseo, buenos detalles
constructivos y especificaciones tcnicas.
El tiempo de construccin es mucho ms rpido. La estructura puede ser fabricada y erigida en
un lapso mximo de una semana, lo cual hace posible que la vivienda este lista par ser ocupada
en no mas de ocho semanas, a diferencia de los 6 o 9 meses necesarios para la construccin
tradicional.
La posibilidad de ocupacin ms temprana, hace posible reducir los gastos de administracin y
financiacin, recuperar la inversin inicial ms rpidamente y pagar tasas de inters mas bajas.
Salvo algunas operaciones especificas, la prctica ha demostrado que se requiere mano de obra
sin mayor calificacin durante la secuencia de fabricacin y montaje lo que lo convierte en un
sistema apropiado para regiones con exceso de mano de obra no calificada.
la madera tiene un comportamiento excepcional en zonas ssmicas, pues absorbe mejor las
fuerzas dinmicas de los temblores dada su flexibilidad, elasticidad y poco peso. De hecho, una
estructura de madera puede ser 5 veces ms liviana que una en concreto, lo que reduce la inercia
evitando la aceleracin de la estructura y su colapso.
A nivel de costos de fabricacin, la madera puede ser ms econmica que la mampostera
dependiendo de la variedad empleada.
VI. PRINCIPALES USOS DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCIN :

En la construccin existen dos apartados en los que la utilizacin de madera es muy importante.
El primero, en la denominada carpintera de armar, o sea, como elementos resistentes en
cerchas, armados, vigas.
El segundo en carpintera de taller, como: marcos, puertas.
VII. TIPOS DE MADERA EN EL PERU

Per dispone de 67.5 millones de hectreas de bosques naturales tropicales.
Es el sptimo pas en el mbito mundial en superficie boscosa y el segundo en Latinoamrica
despus de Brasil en cuanto a la presencia de bosques tropicales, con un potencial de corta bajo
manejo sostenible de aproximadamente 18 millones de hectreas. SIn embargo, la produccin
forestal es nfima pese a los extensos bosques con los que cuenta el pas.
Existen 600 empresas dedicas a la extraccin de madera, siendo Pucallpa, Iquito, Satipo, Puerto
Maldonado
y
Lima
los
mayores
centros
de
produccin
industrial.
Los
principales
productos
estn
siendo
agrupados
en
14
categoras:
Madera acerrada, Puertas y ventanas, Carpintera de obra, Lmina y enchapes decorativos,
Triplay, Pisos de madera, Preparquet, Molduras, Partes y piezas para muebles, Muebles,
Embalajes, Carroceras, Parihules y Tarugos.
Bosques de Produccin Permanente
De acuerdo a la R.M. N 0549-2002-AG se crea en el departamento de San Martn, Huanuco,
Pasco, Junn, Ayacucho, Cusco y Puno bosques de produccin permanente con las siguientes
superficies:
14
San Martn
1,501,291 ha
Huanuco
880, 486 ha
Pasco
173,068 ha
Junn
250,555 ha
Ayacucho
146,298 ha
Cusco
171,644 ha
Puno
68,387 ha
Total :
3 192 089 ha
Exportaciones segn sub-sectores (US$/FOB)

Ene-Abr 2001 Ene-Abr 2002
DESCRIPCIN
Var %
MADERA ASERRADA
14,043,536.16
21,879,191.16
55.80
MUEBLES DE MADERA Y SUS PARTES
2,469,475.91
3,317,544.13
34.34
MADERA PARA MOLDURAS Y PARQUET
1,525,021.33
2,459,687.92
61.29
TABLEROS CONTRACHAPADOS (TRIPLAY)
4,109,753.59
2,400,371.29
-41.59
979,064.49
1,427,331.61
45.79
1,068,341.16
678,005.55
-36.54
45,253.72
17,374.56
-61.61
MANUFACTURAS DE MADERA
MADERA EN CHAPAS O LAMINAS
TABLEROS DE FIBRA DE MADERA U OTRAS
MATERIAS LEOSAS
MADERA DENSIFICADA EN BLOQUES,
PLANCHAS, TABLAS.
2,620.00
MADERA EN BRUTO
TOTAL
127.12
24,253,989.44
32,182,253.34
32.69
Fuente: ADUANAS Elaboracin: Tropical Forest Consultores SAC
rea de los Bosques Tropicales en el Per

Departamentos
Bosques has
% del Total
Loreto
34,966,641
52.0%
Ucayali
9,413,722
14.0%
Madre de Dios
8,343,479
12.4%
San Martn
3,265,987
4.9%
Cuzco
2,936,334
4.4%
Amazonas
1,792,494
2.7%
Hunuco
1,653,989
2.5%
Junn
1,555,624
2.3%
15
Pasco
1,547,160
2.3%
Puno
1,280,806
1.9%
549,967
0.8%
Total Bosques
67,306,203
100%
Bosques Productivos
41,265,000
61.3%
Bosques no Productivos
26,041,203
38.7%
Otros Dptos.
Bosques Productivos
Cantidad
Has
Bosques Nacionales
3,137,630
Bosques de Libre disponibilidad
38
36,739,750
reas de conversin
1,387,620
Total
41,265,000
Una las caractersticas de estos bosques es la heterogeneidad, producto la gran variedad de especies
arbreas que en ellos se encuentran y de las cuales muy pero muy pocas son aprovechadas.
Fuente INRENA 1999
A. ESCUADRIAS COMERCIALES
En el Per debido a la informalidad y la falta de criterios ingenieriles por parte de algunas
personas para querer construir sus casas, causan una total diversidad de dimensiones en
secciones de maderas, que se les hace difcil a los mismos comercializadores en responder:
qu secciones son las que ms demandas tiene usted?, qu secciones ofrece usted?, cules
son las medidas que utilizan las personas para sus vigas, viguetas y otros, en sus casas?.
Dicho lo anterior se recoge que: las personas tratan de acomodar las medidas de dichas piezas de
madera segn sus gustos, segn las dimensiones de terreno que se tiene y por una cuestin de
arquitectura; con esto no queremos decir que no es importante tener en cuenta la arquitectura, si
no que muchas veces la gente confunde arquitectura, con el tener un mayor espacio libre.
16
De lo explicado en los prrafos anteriores y las respuestas recogidas en las madereras visitadas
podemos decir que no existen medidas estandarizadas que se ha de vital importancia en el
mercado, pero si existen algunas secciones preferenciales que se detallan en algunos libros
segn su uso:
bxh
USOS
pulg.
2x2
Pie derecho
2x3
Pie derecho, vigueta
2x4
Pie derecho, vigueta, columnas
2x6
Viguetas, vigas
2x7
Viguetas, vigas
2x8
Viguetas, vigas
2x10
Viguetas, vigas
3x3
Columnas
3x4
Columnas, vigas
4x4
Columnas
4x6
Columnas, vigas
4x8
Vigas
4x10
Vigas
4x12
Vigas
6x6
Columnas
6x8
Vigas, Columnas
6x10
Vigas
6x12
Vigas
B. GRUPOS DE LA MADERA
El Ing. PADT-REFORT (Manual de diseo para madera del Grupo Andino ) da una clasificacin en
tres grandes grupos que se resumen en el cuadro siguiente:
GRUPO RESISTENCIA
A
Mayor
DENSIDAD
0.71-0.90
MADERAS
Estoraque, Palo sangre negro, Pumaquiro y
17
otros
B
Intermedia
0.56-0.70
Huayruro, Manchinga, y otros
Baja
0.40-0.55
Catahua amarilla, Copaiba, Diablo fuerte,

tornillo y otros
Dentro del mercado Peruano los comercializadores tienen un total desconocimiento de esa
clasificacin, ellos solo distinguen las maderas de una manera: maderas buenas, madera mala.
Para ellos la madera buena es la que cuesta ms porque es la ms pesada, la ms dura, y la
ms durable. Y este concepto no esta del todo mal, al menos es el justo reconocimiento a
cierta calidad.
Para ellos la madera mala es aquella que esta mas barata, es fcil de cortar, fcil de obtener y
menos durable, pero a la vez es la que ellos mas utilizan. Y este otro concepto no esta mal.
Pero si todos coinciden en que las mejores maderas son: El Cedro y La Caoba. Cuando se les
hace la pregunta cul es la mejor madera? Ellos responden el cedro o la Caoba, cuando se les
pregunta cul es la madera ms resistente? Ellos nos responden El Huayruro, la Capirona o
la Copaiba. Y ahora es la mejor madera la ms dura?, es la mejor madera la ms resistente?,
la verdad es que la mejor madera es aquella que desde un principio se le ha hecho un buen
corte, se le ha dado un secado adecuado y que el resultado combine resistencia y durabilidad,
estos son principalmente El Cedro y La Caoba.
Para un mejor concepto de cada una de la madera que existe en nuestro pas definiremos
algunas de ellas que se presentan en las pginas siguientes. Si bien es cierto no son todas las
maderas que podemos encontrar en nuestro pas pero estas son las maderas que mas se esta
interesando el Gobierno por promocionarlas, esperamos que sirva como una gua de
comparacin para los alumnos que lean este presente trabajo.
NOMBRE Y FAMILIA
Nombre comn
: Copaiba
Nombre cientfico
: Copaifera afficinalis
Familia
: Fabaceae - Caesalpinioideae
Nombre comercial internacional
: Copaiba
Rodaja de la madera
CARACTERSTICAS DE LA MADERA
Color
: Castao rojizo con vetas oscuras
Lustre o brillo
: Medio
Grano
: Recto
Textura
: Media a fina
Veteado o figura
: Arcos superpuestos y bandas

longitudinales muy angostas y
Corte transversal
18
oscuras
PROPIEDADES FSICAS
Densidad bsica
0.61 g/cm3
Contraccin tangencial
7.00 %
Contraccin radial
3.40 %
Contraccin volumtrica
: 10.70 %
Relacin T/R
Corte tangencial
2.30
DURABILIDAD NATURAL
De baja a media resistente al ataque biolgico, la madera hmeda tiene
resistencia al ataque biolgico; en la preservacin la albura tiene buena
penetracin a diferencia del duramen que no es fcil de preservar.
NOMBRE Y FAMILIA
Nombre comn
: Catahua amarilla
Nombre cientfico
: Hura crepitans
Familia
: Euphorbiaceae
: Catahua
Rodaja de la madera
Color
Amarillo plido
Lustre o brillo
Medio
Grano
Recto a entrecruzado
Textura
Media a gruesa
Veteado o figura
Arcos superpuestos
Co
PROPIEDADES FSICAS
Densidad bsica
0.41 g/cm3
5.81 %
Contraccin radial
3.43 %
9.00 %
Relacin T/R
2.30
Corte tangencial
DURABILIDAD NATURAL
19
Su durabilidad natural de baja a media hace que sea suceptible al ataque

biolgico, por lo que se recomienda tratarla con preservantes por los
mtodos de bao caliente-fro o vaco a presin.
Corte radial
NOMBRE Y FAMILIA
Nombre comn
: Cachimbo
Nombre cientfico
: Cariniana decandra
Familia
: Lecythidaceae
: Maple peruano
Rodaja de la madera
Color
: Blanco cremoso
Lustre o brillo
: Moderado
Grano
: Recto
Textura
: Media
Veteado o figura
Arcos superpuestos formados por

anillos de crecimiento
Densidad bsica
0.59 g/cm3
7.58 %
Contraccin radial
4.96 %
: 12.10 %
Relacin T/R
Corte transversal
PROPIEDADES FSICAS
Corte tangencial
1.50
DURABILIDAD NATURAL
Moderadamente resistente al ataque biolgico, se
recomienda su inmersin para madera hmeda, y por el
mtodo de bao caliente y fro para madera seca; tiene
regular impregnabilidad.
Corte radial
NOMBRE Y FAMILIA
20
Nombre comn
: Pashaco
Nombre cientfico
: Macrolobium acaciafolium
Familia
: Fabaceae - Caesalpinioideae
: Golden apa peruano
Rodaja de la madera
Color
: Marrn rojizo
Lustre o brillo
: Moderado
Grano
: Recto a entrecruzado
Textura
: Media
Veteado o figura
Arcos superpuestos con lneas

verticales vasculares
Densidad bsica
0.40 g/cm3
7.00 %
Contraccin radial
3.70 %
: 10.40 %
Relacin T/R
Corte transversal
PROPIEDADES FSICAS
Corte tangencial
1.90
DU
RA
BI
LI
DA
D
NA
TU
RA
L
Tiene durabilidad natural media, es suceptible al ataque biolgico en
madera seca; presenta impregnabilidad mediana, es recomendable
preservarla.
Corte radial
NOMBRE Y FAMILIA
Nombre comn
Nombre cientfico
: Shihuahuaco
: Dipteryx micrantha Harms
21
Familia
: Fabaceae-Papilionoideae
: Cumaru
Rodaja de la madera
Color
: Marrn con jaspes claros
Lustre o brillo
: Moderado a elevado
Grano
: Entrecruzada
Textura
: Media
Veteado o figura
: Bien definido, arcos
Corte transversal
PROPIEDADES FSICAS
Densidad bsica
0.87 g/cm3
9.10 %
Contraccin radial
5.50 %
: 15.00 %
Relacin T/R
: 1.60
Corte tangencial
DURABILIDAD NATURAL
Es resistente al ataque biolgico; no requiere ser preservada.
Corte radial
NOMBRE Y FAMILIA
Nombre comn
: Bolaina
Nombre cientfico
: Guazuma crinita
Familia
: Guazuma rosea
: Bolaina
Rodaja de la madera
CA
RA
CT
ER
STI
CA
S
22
DE
LA
MA
DE
RA
Color
: Blanco
Lustre o brillo
: Moderado a elevado
Grano
: Recto
Textura
: Media
Veteado o figura
Satinado brillante en la seccin

radial
Densidad bsica
0.41 g/cm3
5.50 %
Contraccin radial
3.50 %
: 10.75 %
Relacin T/R
Corte transversal
PROPIEDADES FSICAS
Corte tangencial
1.60
DURABILIDAD NATURAL
Es moderadamente resistente al ataque biolgico.
Corte radial
NOMBRE Y FAMILIA
Nombre comn
: Tahuari
Nombre cientfico
: Tabebuia serratifolia
Familia
: Bignoniaceae
: Ipe
Rodaja de la madera
Color
: Marrn oscuro
Lustre o brillo
: Bajo a medio
Grano
: Recto a entrecruzado
Textura
: Fina
Veteado o figura
Arcos superpuestos definidos por

jaspeado amarillento
0.92 g/cm3
Corte transversal
PROPIEDADES FSICAS
Densidad bsica
23
8.88 %
Contraccin radial
5.69 %
: 13.85 %
Relacin T/R
Corte tangencial
1.56
DURABILIDAD NATURAL
Presenta buena durabilidad natural, no es suceptible al ataque biolgico,
no requiere preservacin.
Corte radial
VIII. CLASIFICACION DE LA MADERA ESTRUCTURAL POR USOS:

Debido a que los efectos de los defectos naturales sobre la resistencia de la madera dependen del
tipo de carga a la cual se sujeta una pieza individual, la madera para construccin se clasifica
segn sus dimensiones y uso. Las cuatro clasificaciones principales son madera de sierra, vigas
y largueros, postes y vigas grandes y madera par piso y cubiertas. Se las define como sigue:
Madera de sierra: Los elementos tienen secciones transversales rectangulares con
dimensiones nominales de 2 a 4 pulgadas de ancho. Esta clasificacin se subdivide en clases
para marco liviano de 2 a 4 pulgadas de ancho y viguetas y tablones de 5 pulgadas de ancho
o mayores.
Vigas y largueros: Las secciones transversales rectangulares de 5 pulgadas o mas de grueso
y un ancho mayor que le grueso por mas de 2 pulgadas, se clasifican segn su resistencia a
la flexion cuando soportan la carga sobre la car angosta.
Postes y vigas grandes: Las secciones transversales cuadradas o casi cuadradas con
dimensiones nominales de 5 x 5 pulgadas o mayores se utilizan, principalmente, en postes o
columnas, pero se adaptan a otros usos si la resistencia a la flexin no es en especial
importante.
Cubiertas: La madera par cubiertas consta de elementos de 2 pulgadas a 4 pulgadas de
grueso, de 6 pulgadas o mas de ancho, con orillas de lengeta o ranura o con ranura par
lengeta postiza en la cara angosta. La madera para piso se usa con la cara ancha colocada
de plano en contacto con los miembros de apoyo.
Existe alguna confusin en los trminos que usan para referirse a las dimensiones de una seccin
transversal rectangular de madera. En las clasificaciones por uso descritas anteriormente, el
trmino grueso se usa para la dimensin ms pequea y ancho se usa para la dimensin ms
grande de una seccin oblonga
SECCIONES COMERCIALES
Interesa este aspecto para la adopcin de las medidas a utilizar ya que sabemos que la madera es
aserrada mucho antes ser utilizada. La madera es vendida por unidad de medida arbitraria que
puede ser entre nosotros el pie cuadrado de madera o ms comn (respecto al sistema mtrico
decimal como lo fijan las normas) el metro cuadrado; el pie cuadrado es la cantidad de madera
necesaria para construir un tablero idal de 12 (305 mm) por 12, con espesor de 1 (25,4 mm);
el metro cuadrado tiene la cantidad de madera suficiente para hacer un tablero de 1m por 1m y
24
un espesor de 2,5 cm. Para establecer el precio de la madera se mide el volumen y despus se
reduce a tantos pies o metros cuadrados. Como ejemplo se puede decir que 1m3 de madera
permite hacer 40 tablas de 2,5 cm de espesor. Pero la madera en viga o en rollizo se expende
bajo otras unidades como son la tonelada o el metro cbico (en nuestro pas es ms comn el
ltimo).
En otros casos no se unas ninguno de estos sistemas de unidades, vendindose la madera por
kilogramos y ellos corresponde a la madera de alto costo, como el palo santo que se caracteriza
por su veta y es usado en muebles pequeos, herramientas, etc.; lo mismo ocurre con el BOJ que
es una madera slo usada en los lugares donde se requiere un bajo coeficiente de rozamiento
como puede ser en los cojinetes para mquinas.
La designacin corriente de la madera de acuerda su tamao es variable y se acostumbra a
referirla a las dimensiones de la seccin transversal; se toma como mdulo la pulgada inglesa
siendo todas las dimensiones mltiplos o submltiplos de ella. Se da el nombre de Tabla al
ancho y de canto al espesor.
Las denominaciones usuales para las diversas formas comerciales de la madera en nuestro pas
son: rollizo, viga, poste, tirante, tirantillo, tabln, tabla, alfaja, listn.
Rollizo: se llama as al tronco abatido una vez despojado de las ramas y de la corteza, cualquiera
sean sus dimensiones. El valor se establece por peso.
Viga: es el rollizo recuadrado o escuadrado en las dimensiones mximas posibles. Conserva los
ngulos redondeados cuando ha sido escuadrado a mano. Cuando lo fue a mquina sus aristas
son vivas.
Poste: es una variante del rollizo y se obtiene de un tronco delgado o de grandes ramas
secundarias.
Tirante: se denomina as a las piezas escuadradas cuyo largo es mayor de 3 m. y cuya escuadra
mnima es de 3x 6
Tirantillo: es un tirante cuya escuadra es menor, por ejemplo de 3x 4 y de 4x 4. Tanto el
tirante como el tirantillo se venden por forma lineal.
Tabln: se llama as a la pieza que tenga un ancho mnimo de un pie (30 cm) y un espesor,
tambin mnimo, de 2 (5 cm). En el comercio se vende por metro lineal.
Tablas: son menores que las anteriores; sus medidas de de espesor y 6 de ancho. Se venden
tambin por metro lineal.
Alfaja: son piezas derechas y cepilladas, de medidas tales como x 3; 2x 3; 1x 2, 1 x
1 y x 2. Estas son las piezas que suelen emplear los albailes como regla. Se venden por
metro lineal.
Listn: son alfajas de secciones menores; se venden en atados de 48 piezas y con un largo
aproximado entre 11 y 18 pies. Secciones de 1a 1 de ancho por 1/ 3 a de espesor.
Molduras o perfiles: Obtenidos a partir de listones a los que se les da una determinada seccin.
IX. DISEO DE MADERA

NORMAS PARA EL CLCULO DE LAS PIEZAS
Para que el clculo sea til y ofrezca las necesarias garantas de exactitud, es indispensable darse
cuenta primero del sentido de la carga (compresin, traccin, etc.) que deber soportar la pieza, ya
que todo error sobre la clase de esfuerzo que realiza una pieza, podra tener fatales resultados.
Se tendr en cuenta que las maderas estn exentas de nudos, grietas, u otros defectos considerables
que puedan comprometer la solidez de la pieza. Adems, siendo la madera un material de
resistencia tan variable e incierta, es mejor aumentar siempre el margen de seguridad.
En la tabla que presentamos a continuacin vemos las cargas en Kg/cm 2, que producen la rotura en
las diferentes clases de madera.
A la vista de la tabla, observamos las notables diferencias de resistencias que pueden existir entre
las distintas clases de maderas, diferencias que se manifiestan tambin con frecuencia entre
maderas de la misma especie, segn su procedencia y su estado.
25
Por esto, como nunca se conoce perfectamente la madera que se emplea, es preferible tomar como
carga de seguridad 1/10 de la carga que determina la rotura.
PROPIEDADES MECANICAS DE LA MADERA,
CON LA CARGA DE ROTURA EN Kg/cm2
Tabla 1
CLASES DE
MADERA
Abedul
Abeto
Acacia
Alamo blanco
Alerce
Aliso
Arce
Boj
Caoba
Castao
Cedro
Encina
Fresno
Haya
Melis
Nogal
Olmo
Pltano
Pino Norte (Flandes)
Pino Silvestre
Roble
COMPRESION
Paralela a las
fibras
Carga de rotura
550
420
620
250
500
480
450
1000
580
510
400
700
640
550
650
460
600
440
360
400
460
Normal
A las fibras
Carga de rotura
70
200
120
110
80
140
TRACCION
Paralela a las
fibras
Carga de rotura
1000
890
120
650
1100
Normal
A las fibras
Carga de rotura
900
1400
560
1000
30
1300
1200
1200
1100
900
1000
800
710
900
1100
24
22
35
32
30
35
30
20
40
A. CLCULO DE LAS PIEZAS A COMPRESION

En el clculo de piezas a compresin, pueden darse dos casos; Que la madera trabaje a
Compresin Cbica, o a Compresin Prismtica. En estos clculos, la carga esta centrada sobre la
seccin de la pieza.
- COMPRESIN CUBICA.- Se llama as, cuando la longitud de la pieza de madera es inferior a
doce veces la seccin mnima; en este caso no existe el fenmeno de pandeo. Para calcular la
seccin o escuadria necesaria de una pieza segn el peso que deba soportar, aplicaremos la
formula:
P
S
Kc
Donde:
S
:
Seccin de la pieza que buscamos
P
:
Peso o esfuerzo a que esta sometida
KC
:
Coeficiente de Trabajo Admisible a Compresin, que puede ser
Compresin Paralela o Normal a las Fibras. El coeficiente de trabajo de la madera lo hallamos
dividiendo la carga de rotura que nos da la Tabla 4, por la carga de seguridad (1/5, 1/7, 1/10) a que
queremos que trabaje la madera.
26
Una vez hallada la seccin, solo tenemos que determinar el valor de los lados de dicha seccin,
siendo preferible dar una seccin cuadrada o redonda mejor que rectangular. Recuerde que si el
peso P lo expresamos en Kg. y K c en Kg/cm2, el valor S vendr dado por cm2.
EJEMPLO DE APLICACIN
Qu seccin necesita una pieza de madera de Alerce, para que pueda soportar una carga paralela
a la fibra, a compresin simple de 3200 Kg?
Primero averiguaremos el coeficiente de Trabajo de dicha madera. Consultando la Tabla 4, vemos
que tiene una carga de rotura de 500 Kg/cm2; y, adoptando un coeficiente de seguridad de 1/10,
tendremos:
CoeficientedeTrabajo
CoeficientedeRotura
500
50Kg / cm 2
CoeficientedeSeguridad
10
P
3200
64cm 2
Kc
50
Para hallar los lados de esta seccin, suponiendo que sea cuadrada, tendremos:
S
La seccin ser:
64 8cm.de lado
Advirtase, que este clculo solo servir para piezas cuya longitud mxima sea 12 x 8 = 96 cm.
- COMPRESIN PRISMTICA- Llamada tambin flexopresin o pandeo, es aquella en que el
peso que gravita sobre la longitud de la pieza de madera es superior a doce veces la seccin
mnima, unindose a la vez un esfuerzo de compresin y otro de flexin, con riesgo de romperse
antes que aplastarse. El clculo de piezas que trabajan a flexopresin es muy corriente,
especialmente en pies derechos.
En el trabajo de compresin, los pies derechos pueden disponer de tres modos:
1 Que la pieza esta empotrada en sus dos extremos.
2 Que la pieza este empotrada en un extremo y libre en el otro.
3 Que la pieza este libre en sus dos extremos, es decir, que simplemente este apoyada.
Esta es la forma adoptada en los clculos que damos a continuacin.
FRMULA DE RONDELET- Rondelet, de sus experiencias sobre maderas empleadas para pies
derechos o postes, deduce que: la resistencia disminuye a medida que aumente la relacin
existente entre la altura L de la pieza y la menor dimensin d de la seccin transversal. Segn
esto el coeficiente de resistencia admisible, ser igual al resultado de multiplicar el coeficiente de
trabajo de la madera por K R C, siendo K R C la Resistencia Proporcional dada por la Tabla 5 que
insertamos a continuacin:
COEFICIENTE DE REDUCCION SEGN LA RELACIN EXISTENTE
ENTRE LA ALTURA L Y LA MENOR DIMENSION d
Tabla 2
L/d
K RC
L/d
K RC
L/d
K RC
L/d
K RC
Coeficient
Coeficient
Coeficient
Coeficient
e de
e de
e de
e de
Reduccin
Reduccin
Reduccin
Reduccin
1
12
14
16
18
20
22
24
1,---0.833
0.777
0.721
0.666
0.610
0.555
0.509
26
28
30
32
34
36
38
40
0.472
0.444
0.416
0.388
0.361
0.333
0.305
0.277
42
44
46
48
50
52
54
56
0.250
0.222
0.194
0.166
0.52
0.139
0.25
0.111
58
60
62
64
66
68
70
72
0.097
0.083
0.076
0.069
0.062
0.055
0.048
0.041
27
Para resolver los problemas, conocida la relacin L/d, se halla K R C, mediante la Tabla 5.
Multiplicando el Coeficiente de Trabajo por el Coeficiente de Reduccin, tenemos la Resistencia
Admisible; y, conocida la seccin transversal S de la pieza, solo hay que aplicar la formula
general de resistencia a la compresin:
P
S
Kc
Para hallar P, tendremos: P = S x Resistencia Admisible
Calcular la carga que puede resistir un pie derecho de madera, cuya altura es de 45 m. y cuya
seccin cuadrada tiene 15 cm de lado. El coeficiente de trabajo es de 60 Kg/cm2
L 450
Coeficiente de Reduccion
30
d
15
Consultando la Tabla 2, vemos que a la relacin 30, le corresponde:
K R C = 0.416
Resistencia Admisible = Cohen. De Trabajo x Cohen. De Reduccin = 60 x 0.416
Resistencia Admisible = 24.96 Kg/cm2
Seccin del Pie Derecho: 2 15 2 225cm 2
Carga que puede resistir: Partiendo de la formula general:
P
S
,tenemos :
Kc
P = S x Resistencia Admisible
P = 225 x 2496
P = 5 616 Kg
B. CALCULO DE PIEZAS A TRACCION

Las piezas de madera soportan bien el trabajo de traccin o extensin paralelo a las fibras; pero en
sentido normal a las fibras, ese trabajo es mnimo. Para el clculo, se emplea la misma formula que
para las piezas que trabajan a compresin simple, o sea:
P
S
KT
Donde:
S
P
KT
:
:
:
Seccin de la pieza que buscamos

Peso o esfuerzo a que esta sometida
Coeficiente de Trabajo Admisible a Traccin.
Qu esfuerzo de traccin paralelo a las fibras podr resistir una pieza de madera, sabiendo que su
coeficiente de trabajo es de 55 Kg/cm2, y el dimetro de la pieza es de 15 cm?
La seccin de la pieza tiene: S = D x = 15 x 3.14 = 47.10 cm2
De la formula general:
P
Kt
Deducimos el peso: P = S x KT
Esfuerzo que podr resistir:
P = S x KT
P = 47.10 x 55
28
P = 2 590.50 Kg
X. UNIONES EN PIEZAS DE MADERA

Normalmente las distintas piezas que forman una estructura deben unirse para transmitir los
esfuerzos.
1. Empalmes: Las piezas se unen por sus testas.
2. Ensambles: Las piezas forman un ngulo.
3. Acoplamientos: Las piezas se unen por sus cantos.
UNIONES POR
COMPRESIN).
COMPRESIN
(ELEMENTOS
VERTICALES
SOMETIDOS
A tope recto.
Corte de la pieza perfecto, con posible relleno de juntas en las testas. Para PILARES. (Necesita
referencia).
UNIONES A TRACCIN
Es imposible unir piezas a traccin pura. Se transforma el esfuerzo en cortante o compresin en la
unin.
Diente de perro.
aplican en 1/3 de
que si se utilizara
momento flector
abra riesgo de
Rayo de Jpiter.
Los ensambles de dientes de perro y rayo
de Jpiter, se
la longitud, ya
en el centro, el
seria mximo, y
rotura.
UNIONES EN FLEXIN
Cuando necesitamos vigas con escuadras mayores de las disponibles, necesitamos que las vigas acten
como una sola.
29
Superposicin y Laminadas
Uniones por canto.
Tope recto. (parquet)
Tope oblicuo.
Traslapado.
Machihembrado.
Falsa lengeta.
UNIONES CLAVADAS O ATORNILLADAS.

La resistencia de una unin clavada o atornillada se debe al rozamiento entre las piezas. Como la
madera se deforma la adherencia merma.
Un clavo NO admite esfuerzo cortante.
Tipos de clavos o pernos.
30
Uniones con bulones o pernos.

Trabajan de dos formas:
1) Por flexin cortante (tuercas ligeramente apretadas).
2) Por adherencia (tuercas fuertemente apretadas).
MADERA ESTRUCTURAL A LA VISTA

Pilares (zapatas, canes,...).
Aleros.
Cerchas.
Techos.
Zcalos.
Tipos de cerchas:
31
32
BIBLIOGRAFA
PADT-REFORT
Manual de Diseo para madera del Grupo Andino
www.maderasperuanas.com.pe
www.perumarketplace.com.pe
33

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ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION

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II. COMPOSICIN DE LA MADERA

III. PARTES DE LA MADERA

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3.1. DUREZA DE LA MADERA

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ASERRADO: En esta fase la madera es llevada a unos aserraderos.

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1-Panel de control computerizado

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IV. PROPIEDADES FISICAS

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- Agua de impregnacin o de saturacin: Es la que impregna la pared de las clulas rellenando

La humedad no es constante en todo el espesor de la pieza, siendo menor en el interior y teniendo

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En obras cubiertas abiertas: 16% a 20% de humedad.

B%= Contraccin volumtrica total.

COEFICIENTE DE CONTRACCIN VOLUMTRICA

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En el sentido longitudinal o de la fibra (axial) de la madera, el movimiento es muy pequeo, y en la

ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION

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Ls, Rs, Ts = Longitudes axial, radial y tangencial de la madera en estado de saturacin.

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P12= Peso especfico aparente con 12% de humedad.

Siendo V = coeficiente de contraccin volumtrica.

En la madera, se puede relacionar, aunque no linealmente, el peso especfico aparente con su

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V. VENTAJAS DEL DISEO EN MADERA

CONSTRUCCIN CIVIL-INSTITUTO SUPERIOR TECNOLGICO PBLICO HUANCAVELICA

Alta productividad en la mano de obra, tanto en la etapa de fabricacin como de ereccin.

VI. PRINCIPALES USOS DE LA MADERA EN LA CONSTRUCCIN :

VII. TIPOS DE MADERA EN EL PERU

ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION

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Exportaciones segn sub-sectores (US$/FOB)

MUEBLES DE MADERA Y SUS PARTES

MADERA PARA MOLDURAS Y PARQUET

TABLEROS CONTRACHAPADOS (TRIPLAY)

Fuente: ADUANAS Elaboracin: Tropical Forest Consultores SAC

rea de los Bosques Tropicales en el Per

ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION

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Bosques de Libre disponibilidad

Fuente INRENA 1999

ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION

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Pie derecho, vigueta

Pie derecho, vigueta, columnas

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Huayruro, Manchinga, y otros

Catahua amarilla, Copaiba, Diablo fuerte,

Nombre comercial internacional

: Castao rojizo con vetas oscuras