Pastas, Morteros, Adhesivos y Hormigones EyP

Taller de empleo: Restauracin del patrimonio de Alcal de la Selva y Mosqueruela
Pastas, morteros, adhesivos y hormigones.

Contenidos.
Captulo 1. Morteros y pastas en albailera y revestimientos.
1. Introduccin.
2. Morteros y pastas elaborados en el tajo.
3. Morteros y pastas predosificados.
4. Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua.
5. Dosificacin, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.
6. Normativa y ensayos.
7. Sellos de calidad y marcas homologadas.
Captulo 2. Hormigones.
1. Introduccin.
2. Hormigones: elaboracin, componentes, clases, aplicaciones.
Captulo 3. Adhesivos y materiales de rejuntado.
1. Introduccin.
2. Adhesivos cementosos.
3. Adhesivos de resinas en dispersin.
4. Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reaccin.
5. Componentes.
6. Dosificacin, consistencia y plasticidad.
7. Aplicaciones.

Captulo 1. Morteros y pastas en albailera y revestimientos.
1. Introduccin. Definiciones.
Conglomerante: material capaz de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar consistencia al
conjunto por efecto de transformaciones qumicas en su masa, que originan nuevos compuestos.
Conglomerantes ms comunes:
Yeso.
Cal.
Cemento.
Pasta: mezcla de un conglomerante con agua.
rido: conjunto de partculas pequeas proveniente de la disgregacin de las rocas.
Mortero: masa formada por un conglomerante, un rido (arena) y agua, que origina una pasta fluida o
plstica, que fragua o endurece por las reacciones qumicas que se dan entre sus componentes. Para
mejorar las caractersticas del mortero se pueden aadir aditivos.
Mortero bastardo: cuando se utilizan simultneamente dos conglomerantes distintos.
Los morteros y pastas se utilizan en albailera como material de agarre de las piezas (ladrillos o
piedras) con las que se construyen las obras de fbrica, en el revestimiento de las mismas con
enfoscados, enlucidos y revocos, y en la colocacin del material de cobertura (tejas) en cubiertas.
2. Morteros y pastas elaborados en el tajo.
Aquellos en los que la dosificacin y la mezcla de los componentes se realiza en la obra.
Se suelen utilizar en obras pequeas y la mezcla de los componentes puede ser:
Manual: por batido con raedera o legn en el suelo o en una pastera.
Mecnica: con la utilizacin de hormigoneras de pequeo tamao.
La elaboracin de morteros en el tajo puede ocasionar inconvenientes entre los que destacan:
Disminuye la productividad.
Menor control en la recepcin de los componentes.
La dosificacin no puede hacerse de forma fiable. Variabilidad entre amasadas.
Desproteccin de los acopios con riesgo de contaminacin.
Poco control sobre el tiempo de utilizacin del mortero.
3. Morteros y pastas predosificados.
Aquellos en los que la mezcla de los componentes se realiza en una fbrica, y se suministra a la obra
de las siguientes formas:
Envasado en sacos o bidones, en los que viene mezclado el conglomerante y el rido, y se
indica la cantidad exacta de agua que hay que aadir en obra para elaborar el mortero.
Suministro a granel, en silos instalados en la obra, del conglomerante y el rido. Se usa en
obras de mayor tamao.
Suministro en fresco del mortero elaborado en central, mediante camiones hormigonera. En
grandes obras con un consumo elevado de mortero.
Ofrecen las siguientes ventajas:
Garanta de un mayor control de materias primas, proceso de produccin y calidad del
resultado final.
Garantas de cumplimiento de lo proyectado con calidad constante de las amasadas.
Acabados estticos ms uniformes y reduccin de las patologas.
Mayor rapidez de preparacin, y aumento de rendimiento de material y medios de produccin.
Ahorro de superficie de acopio.

4. Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua.
a. Conglomerantes:
i. Areos: solo fraguan y endurecen en medio seco. Yeso y cal area.
ii. Hidrulicos: fraguan y endurecen tambin en medio hmedo. Cal hidrulica y

cemento.
Yeso: por coccin de piedra de algez a unos 110 C y posterior molido. Fragua
rpidamente, pero es poco resistente a la intemperie.
CaSO4 2H2O
110C
CaSO4 1/2H2O
Cal: por calcinacin de piedra caliza.

Calcinacin: CO3 Ca
1.000 C
Apagado: Ca O+ H2O
Ca O+CO2
Ca(OH)2+Calor
Carbonatacin: Ca (OH)2+CO2
CO3Ca+H2O+Calor
Cal grasa: la que contiene entre un 1% y un 5% de arcilla.

Cal hidrulica: puede contener hasta un 25% de arcilla.
-
Cemento: por calcinacin de piedra caliza y arcilla finamente molidas, y con

diferentes aditivos y/o adiciones.
La hidratacin de los silicatos de calcio es la causa principal del endurecimiento y
el fraguado, aunque se producen otras reacciones qumicas.
Cementos naturales: calcinacin de margas. No es homogneo.
Cementos
artificiales
(cemento
portland):
calcinacin
de
convenientemente dosificadas de caliza y arcilla. Muy homogneos.
mezclas
b. ridos:
Disminuyen la retraccin del mortero, favorecen la carbonatacin y estabilizan el
volumen.
-
Por su tamao:
Gravas
Granos de dimetro superior a 5 mm.
Elaboracin de hormign
Arenas
Granos de dimetro inferior a 5 mm.
Elaboracin de mortero
La arena puede ser:

Gruesa
Entre 2 y 5 mm.
Media
Entre 1 y 2 mm.
Fina
Entre 0,08 y 1 mm.
Limo
Menos de 0,08 mm.

-
Por la forma de obtencin:

o
Naturales: por disgregacin natural de las rocas. Sus granos suelen ser
redondeados, por lo que los morteros resultan ms trabajables, y en
cambio dan menores resistencias.
Artificiales: por trituracin o machaqueo de rocas. Sus aristas son

angulosas y dan morteros ms resistentes, pero menos trabajables.
Por su origen (dentro de los naturales):

o
De mina: aspecto spero, cantos angulosos y normalmente con

impurezas (arena viva).
De ro: formas redondeadas y habitualmente limpios.
De costa o marinos: muy finos y con sales.
Por su naturaleza qumica:

ridos.
Procedencia.
Caractersticas.
Calizo.
Descomposicin
rocas calizas.
Silceo.
Disgregacin del cuarzo.
Buena estabilidad qumica y

resistencia.
Arcilloso.
Que contiene arcillas.
No es apto para morteros.
Silicatado.
Fragmentacin
feldespatos.
Margosos.
Procedentes de margas
(mezcla de caliza y
arcilla)
Similares a los arcillosos.
Puzolnicos.
Fragmentacin de rocas
volcnicas.
Alto con tenido en almina.

Elaboracin
de
conglomerados hidrulicos.
de
de
Poco perdurable y blandos.
Baja estabilidad. No apto

para morteros.
c. Agua: es la que posibilita la hidratacin y fraguado del conglomerante.

Ha de estar limpia de impurezas y productos nocivos. La mayora de aguas potables
son aptas.
No deben utilizarse:
-
Aguas que contengan yeso u otros sulfatos.
Agua marina por contener cloruros. Ataque a armaduras.
Agua de lluvia. Demasiado cida.
Aguas estancadas por contener impurezas y materia orgnica.
d. Aditivos: se aaden en pequeas cantidades para modificar las cualidades originales

del mortero.
Se presentan en forma lquida, en pasta o en polvo y la dosificacin debe venir
indicada en el envase.

En funcin del efecto que consigue:
Aditivo.
Se utiliza para:
Colorante.
Dar color al mortero en acabados vistos.
Anticongelante.
Mejorar el fraguado a bajas temperaturas.
Resina.
Plastificar e impermeabilizar.
Endurecedor de superficie.
Terminacin antipolvo.
Hidrfugo e impermeabilizante.
Muros enterrados y obras en contacto con agua.
Plastificante.
Mejora la trabajabilidad sin aadir agua.
Acelerador de fraguado.
Reducir tiempo de fraguado.
Retardador de fraguado.
Dilatar tiempo de fraguado.
5. Dosificacin, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.

Es la determinacin de la cantidad de cada uno de los componentes de la pasta o mortero
que se incorpora a la mezcla.
i.
Dosificacin.
Determinacin del peso o volumen de cada uno de los componentes de la mezcla.
Para determinar la dosificacin adecuada es necesario establecer el uso de la pasta o
mortero.
Es importante conocer la humedad de los ridos para que no modifiquen la relacin
agua/cemento.
La granulometra (relacin de tamaos de los granos) y la forma de los granos de los
ridos afecta a la dosificacin.
- Arenas muy finas requieren mayor cantidad de cemento.
- ridos con forma acicular o de lajas, no permiten una adecuada
compactacin.
- ridos con formas angulosas permiten mejores compactaciones y
morteros ms resistentes.
- ridos con formas redondeadas dan masas mas trabajables, pero menos
compactas resistentes.

Mortero rido: reducida cantidad de conglomerante. Poca cohesin y trabajabilidad.
Mortero graso: alta cantidad de conglomerante. Resquebrajamiento por retraccin.
Morteros diseados: se piden por alguna de sus caractersticas (resistencia).
Morteros prescritos o de receta: por dosificacin y componentes (en porcentaje).
ii.
Consistencia y plasticidad.
Consistencia: cohesin entre las partculas de una masa.
Plasticidad: la caracterstica que define la manejabilidad o trabajabilidad del mortero.
Depende de la consistencia de la mezcla, de la granulometra de la arena utilizada, de la
cantidad de finos y del empleo de aditivos. Para mejorarla se utilizar cal, ya que
aumenta el nmero de finos, sin perjudicar significativamente su resistencia. Otra forma
de mejorarla es aadir plastificantes o aireantes.
iii.
Resistencia.
Facultad de resistir los esfuerzos a los que se somete sin descomponerse.
Los morteros de cemento alcanzan mayores resistencias que los de cal.
Clasificacin de morteros segn su resistencia:
M1
M2,5
M5
M10
M15
M20
Md
Resistencia a compresin en N/mm2

1
2,5
5
10
15
20
> 25 N/mm2
La resistencia mnima en funcin del uso:

Tabiquera y particiones
Fbrica no resistente revestida. Cerramientos.
Fbrica vista. Cerramientos.
Fbrica resistente no armada.
Fbrica armada.
Fbrica de alta resistencia.
iv.
M5
M5-M7,5
M5-M7,5
M7,5
M7,5
M10 o superior.
Aplicaciones.
No existe un mortero genrico. Se elige el mortero en funcin del uso especfico.
Obras de fbrica: la caracterstica ms importante es la resistencia.
Revestimientos: la caracterstica ms importante es la adherencia.
En funcin de su utilizacin final:
Tipo de mortero.
Morteros de albailera.
Morteros de revoco/enlucido. Monocapas.
Adhesivos cementosos (morteros cola)
Morteros autonivelantes.
Norma UNE que lo regula.

UNE-EN 998-2
UNE-EN 998-2
UNE-EN 12004
UNE-EN 13813
La regulacin de las caractersticas exigibles y mtodos de ensayo de los componentes de un

mortero o pasta, se regula en diferentes normas UNE, cuya relacin se encuentra recogida en
la norma EHE (norma que regula el uso de hormigones)
Certificacin de ridos: RD 1630/1992
Marcado CE.

Segn el CTE, Parte I, Captulo 2, Artculo 7.2, Control de recepcin en obra de productos,
equipos y sistemas, apdo. a) Control de la documentacin de los suministros, en la recepcin
en obra de del material deber solicitarse:
- Morteros hechos en obra:
Marcado CE de:
Cementos.
Cales.
ridos.
Aditivos.
- Morteros industriales:
Marcado CE de mortero.
Declaracin de conformidad.
Certificado de garanta.
Marcado CE.
Certificado de Conformidad con Requisitos Reglamentarios (CCRR): Tambin obligatorio para

los cementos.
Captulo 2. Hormigones.
1. Introduccin.
Se utiliza como conglomerante el cemento portland y se incorpora como rido la grava,
adems de la arena.
Cuando se incorpora acero para resistir esfuerzos de traccin se denomina hormign
armado.
2. Hormigones: elaboracin, componentes, clases, aplicaciones.
i.
Elaboracin y componentes.
Mezcla de cemento como conglomerante, arena y grava como ridos y agua.
El rido utilizado es una mezcla de arena y grava, que debe tener una curva
granulomtrica determinada, segn el tipo de hormign a fabricar.
La curva granulomtrica expresa la proporcin de los distintos tamaos de rido
utilizados. Se determina haciendo pasar una muestra del rido por una serie de tamices
de distinto paso, indicando el porcentaje de cada tamao.
Granulometra de terreno natural.
Granulometra continua: el rido contiene todos los tamaos en una proporcin lineal.
Se obtienen hormigones dciles, mezclas homogneas con menos huecos, y se reduce el
consumo de cemento.
Granulometra discontinua: falta algn tamao intermedio.
Aditivos: se usan para modificar alguna de las propiedades del hormign, consiguiendo
adaptarnos a las condiciones singulares de cada obra.
Normalmente se aaden en el proceso de amasado, y no superan el 5% de la masa
total del cemento.
Etiquetado segn UNE 83275:89
Para hormign armado no se pueden utilizar los que contengan cloruros, sulfuros o
sulfitos, entre otros, ya que pueden producir corrosin del acero.

ii.
Hormign fresco y hormign endurecido.
Hormign fresco: antes del fraguado. Tiene las caractersticas adecuadas para
ser transportado y adaptarse a la forma de los moldes o encofrados.
Masa uniforme y trabajable. En la trabajabilidad influyen:
Consistencia: resistencia a la deformacin. Puede ser:
Consistencia
Lquida (L)
Fluida (F)
Blanda (B)
Plstica (P)
Seca (S)
Asiento en cono de Abrams (cm)

>17
8-17
5-10
2-6
0-2
Cohesin: resistencia a ser disgregado en sus componentes.

Docilidad: capacidad de adaptarse a un molde.
Hormign endurecido: cuando a terminado el fraguado y el hormign se

encuentra en estado ptreo.
En el proceso de fraguado, el hormign experimenta una prdida de volumen
(retraccin) como consecuencia de la evaporacin de parte del agua de
amasado.
Resistencia: capacidad de resistir los esfuerzos a los que se ver sometido.
Depende de:
Dosificacin y tipo de cemento.
Sistema de compactacin.
Granulometra.
Curado y conservacin.
Edad del hormign.
Se estima que a los 28 das de su fabricacin, el hormign ha adquirido casi
la totalidad de la que alcanzar en su vida til.
Durabilidad: resistencia a las condiciones fsicas y qumicas a las que se
ver sometido durante su vida til. Se mejora:
Correcta relacin agua/cemento. El exceso de agua genera poros
que hacen al hormign ms permeable y fcilmente atacable por
qumicos disueltos en el agua o por la accin de sales o hielo.
Siempre que se aumenta la cantidad de agua, es necesario
incrementar tambin la cantidad de cemento, para mantener la
relacin agua/cemento.
Respetar recubrimientos mnimos del acero, para evitar corrosin.
Buena compactacin, para disminuir huecos por los que penetre el
agua.
Adecuado curado, para asegurar la total hidratacin del cemento y
evitar fisuracin.

iii.
Clases y aplicaciones del hormign.

Dos clases principales:
Hormign en masa.
Hormign armado. Con barras de acero para resistir esfuerzos de traccin.

i.
Ensayos al hormign.
Para garantizar que se cumple la resistencia determinada en el Proyecto.
Segn el estado en el que se encuentra el hormign:
Ensayos sobre hormign fresco.
Ensayos sobre hormign endurecido.
Segn la naturaleza del ensayo:
Ensayos no destructivos.
Ensayos destructivos.
Ensayo para determinar la resistencia:
Por rotura de probetas confeccionadas en obra, en laboratorio mediante prensas.
Ensayo para determinar la consistencia. Cono de Abrams.

Ensayo de esclermetro. No destructivo.
Sirve para estimar la resistencia del hormign endurecido, en relacin a la dureza que
presenta su superficie, mediante un aparato (esclermetro) que mide la fuerza de rebote.
UNE 83307-86.
Otros mtodos no destructivos son: supervisin mediante radar y anlisis por ultrasonidos.
Otro tipo de ensayo destructivo consiste en la extraccin de probetas por taladrado de
hormign endurecido.

Normativa de obligado cumplimiento: EHE-08. Instruccin de hormign estructural, del ao
2008, que regula el proyecto, la ejecucin y el control de calidad de las estructuras de
hormign.
Designacin del hormign:
Hormign T- R / C / TM / A
T: tipo de hormign.
HM
Hormign en masa.
HA
Hormign armado.
HP
Hormign pretensado.
R: resistencia caracterstica en N/mm2.
C: tipo de consistencia.
S
seca.
P
plstica.
B
blanda.
F
fluida.
L
lquida.
TM: tamao mximo del rido.
A: ambiente al que va a estar sometido el hormign.
Tambin es obligatorio el marcado CE para todos los materiales que forman parte del
hormign.
En el Cdigo Tcnico de la Edificacin, tambin se establecen preceptos de obligado
cumplimiento.

Captulo 3. Adhesivos y materiales de rejuntado.
1. Introduccin.
Este tipo de productos, normalmente conocidos como cementos cola o morteros cola, son
los actualmente utilizados para la colocacin de revestimientos cermicos, para el rejuntado
de los mismos, y en otros tipos de revestimientos utilizados directamente.
Normativa que los regula: UNE-en 12004 del 2008.
Tipo C: adhesivo cementoso.

Tipo D: adhesivo de resinas en dispersin.
Tipo R: adhesivo de resinas reactivas.
2. Adhesivos cementosos (tipo C)

Mezcla de conglomerantes hidrulicos (cemento portland), cargas minerales (arena) y
aditivos orgnicos (para mejorar adherencia, deformabilidad, etc), que solo tienen que
mezclarse con agua o adicin lquida justo antes de su uso.
Segn la adherencia pueden ser:
C1: adhesivo normal. Usos en interiores, exteriores no muy agresivos y sumergidos

en agua. Tienen como aditivo resinas termoplsticas (<2%) para mejorar la
adherencia. Deformabilidad limitada.
C2: adhesivo mejorado. Para aplicaciones ms exigentes de adherencia,
deformabilidad, resistencia a la intemperie, etc. Tienen como aditivo resinas
termoplsticas (>2%) y presentan mejor trababilidad y mayor tiempo abierto de uso
(vida til)
Segn otras propiedades adicionales:
F: fraguado rpido (adherencia >0,5 N/mm2 antes de 24h.)

T: deslizamiento reducido (<0.5 mm)
E: tiempo abierto extendido (>30 min)
Segn su deformacin transversal (posibilidad de moverse una vez colocados), que es la

que se produce en una capa de material endurecido, al someterlo a una carga en tres puntos:
S1: deformables igual o ms de 2,5 mm y menos de 5 mm.

S2: muy deformables. Ms de 5 mm (Ej.: uso en terrazas sometidas a salto trmico
elevado)
3. Adhesivos de resinas en dispersin (tipo D)

Vienen presentados en forma de pasta lista para su uso y se utilizan en revestimientos
interiores.
Su principal ligante es una resina de dispersin acuosa y no contienen cemento.
D1: los que cumplen las caractersticas obligatorias que marca la normativa.
D2: buena respuesta a temperaturas elevadas y a la inmersin en agua.
4. Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reaccin (tipo R)

Se presentan en formato de varios componentes para mezclar entre s y requieren de una
manipulacin cuidadosa por personal cualificado que siga escrupulosamente las instrucciones
del fabricante.
Ofrecen elevadas prestaciones y buena estanqueidad, resistencia qumica, etc.
R1: los que cumplen las caractersticas obligatorias que marca la normativa.
R2: mejorados para resistir choque trmico y ataque qumico.
Los que tienen como base el poliuretano, se consideran deformables.

Tambin pertenecen a este tipo las resinas epoxdicas.
i.
Materiales de rejuntado:
Son los utilizados para rellenar las juntas en revestimientos de otros materiales,
compensando pequeas diferencias de tamao de las piezas, reduciendo defectos de
planeidad, absorbiendo pequeos movimientos, y permitiendo la salida del vapor de agua
en revestimientos de materiales impermeables. Tambin deben ser resistentes a las
manchas, a la formacin de mohos, al desgaste y al ataque qumico.
5. Componentes.
i.
Adhesivos cementosos:
o
o
o
o
o
Aglomerante: cemento portland en una proporcin del 30% al 40%

(mortero/rido = 1:2 1:3)
rido: arena slice o caliza.
Retenedores de agua para mejorar el fraguado.
Resinas polimricas. Adherencia qumica.
Agua de amasado.
ii.
Adhesivos de resinas en dispersin: compuestas por resinas de dispersin acuosa,

que actan como ligantes orgnicos, ridos y otros aditivos.
iii.
Adhesivos de resinas de reaccin: resinas epoxi o de poliuretano y endurecedores de

poliaminas o polisocianato, y ridos silcios.

6. Dosificacin, consistencia y plasticidad.
La dosificacin se realiza siempre en el proceso de fabricacin industrial, y nuestra tarea en
obra consistir en mezclar los componentes y amasarlos, aadiendo la cantidad de agua
indicada por el fabricante en caso de necesitarla.
7. Aplicaciones.
Para su aplicacin hay que tener en cuenta:
- El lugar donde se va a colocar (interior-exterior, vertical-horizontal, etc.)
- Tipo de soporte.
- Tipo de pieza a colocar.

Adhesivos: UNE-EN 12004
Rejuntados: UNE-EN 13888
Debe exigirse Certificado de Homologacin y Marcado CE.

Pastas, Morteros, Adhesivos y Hormigones EyP

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Pastas, Morteros, Adhesivos y Hormigones EyP

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Taller de empleo: Restauracin del patrimonio de Alcal de la Selva y Mosqueruela