ANFOs

Las mezclas secas de ANFO a utilizarse en operaciones subterrneas difieren en propiedades y mtodos de carga que el
ANFO utilizado en operaciones a cielo abierto.
OPERACIONES SUBTERRNEAS
Los factores que controlan el tipo de ANFO a usar en minera subterrnea son principalmente:
barrenos (taladros). Generalmente se perforan con brocas de 7/8 taladro 1.
La presencia de agua.
Gases de explosin.
Dimetro de Barrenacin:
Las operaciones subterrneas utilizan normalmente de barrenos de entre 25 mm a 150 mm (2 a 6), requirindose un
ANFO con mayor sensibilidad y menos dimetro crtico. Para ello se usan grnulos de menor tamao que lo hacen ms
sensibles y disminuyen el dimetro crtico del producto. Existen cargadoras neumticas que tienden a romper el grnulo
durante el proceso de carga, impartindole a este una gran velocidad y aumentando consecuentemente su densidad y
sensibilidad.
Tenemos dos modalidades de cargar ANFO:
1. Tipo Yector.
2. Tipo Tanque Prezurizado.
El uso de cargadores neumticos origina rozamientos que tienden a generar cargas estticas. De estar utilizndose un
sistema de iniciacin elctrica, las mismas pueden causar la iniciacin prematura de los detonadores dentro del barreno.
Para minimizar el riesgo de generar cargas estticas, se recomienda conectar a tierra tanto la cargadora como el operador,
usar una manguera de carga de material conductivo y operar cuando la humedad relativa ambiente sea mayor al 50%.
Cantidad permisible de los gases txicos
Presencia de H2O:
La presencia de H2O en los pozos puede solucionarse mediante el uso de camisas plsticas, los cuales deben ser
semi conductivos para disipar las cargas estticas que sean generados en el proceso de cargas. El procedimiento
de cargas de pozos con H2O se hace mediante operaciones de:
Soplado de H2O.
Soplado de camisa.
Colocacin de la camisa en el pozo.
Cargado del pozo, retrayendo la manguera de carga.
Al final, la conexin.
Gases txicos:
Con el fin de reducir los gases txicos del C y el N, la composicin del ANFO tiene que estar balanceado con
Oxgenos. Adems de ello, el cebo debe ser lo suficientemente potente para asegurar la iniciacin y detonacin
del ANFO, ya que una deflagracin aumentar el volumen de gases indeseables.
Operaciones en minera a cielo abierto
En operaciones de superficie tanto el ANFO como el ANFO aluminizado, suelen cargarse de camin.
La accin perjudicial del agua en la performance de los ANFOs ha llevado a desarrollar equipos especiales para el
desagote de los pozos. El uso de camisas plsticas conjuntamente con el bombeo del H 2O de los pozos ha permitido usar
el ANFO en condiciones desfavorables y reducir sustancialmente los costos de los explosivos.
El H2O que se tiene en minera a cielo abierto, que perjudica el carguo, se puede eliminar o disminuir de tres maneras:
1. Usando diversos tipos de bombeo, los mismos pueden ser: hidrulicos, elctricos o neumticos. Montados en una
camioneta o en los camiones de mezcla.
2. Usando camisas plsticas, que consisten en tubos de polietileno con espesores que varan entre 8 a 12 milsimas
de pulgada y selladas en el extremo inferior.
3. Utilizando productos ANFO con resistencia al H 2O. dichos ANFOs contienen un recubrimiento de goma guar y
otros qumicos que reaccionan en contacto con el H 2O, produciendo un gel alrededor de los grnulos de ANFO. De
esta manera se reduce la penetracin del H 2O al interior de la columna del explosivo, aunque algunos fabricantes
afirman lo contrario, dicho gel no participa en la reaccin qumica, por lo cual la energa liberada por el ANFO ser
menor. Estos productos pueden ser usados una vez bombeado el agua del pozo.
Sensibilidad de explosivos de la accin de cargas estticas y dinmicas
La sensibilidad de un explosivo comercial depende de factores tales como el tamao de sus granulos y el porcentaje de
alto explosivo (TNT) presente en su composicin. Independientemente del artificio sensibilizante utilizada, el comn
denominador es la presencia de las llamados centros de ignicin, como el producido mediante el gaseado o agregado de

micro esferas, la reaccin resultante ser cada vez ms incompleta y llegara un punto donde no propagar. El aumento de
densidad reduce el nmero de dichos centros de ignicin. Cuando se llega a la velocidad crtica del explosivo, el mismo no
podr ser detonado independientemente del tamao del cebo utilizado.
Mecanismo de sensibilizacin
Para el caso de un explosivo gaseado, el mecanismo sensibilizante es el resultado de la rpida compresin adiabtica y
alta temperatura producido por los centros de ignicin como resultado del pasaje del frente de detonacin originado en el
cebo. La temperatura y presin generada por el pasaje de dicho frente a travs de una burbuja de aire o gas ser mucho
ms elevada que los productos slidos del explosivo debido a la alta compresibilidad de las mismas. Esto acelerar la
reaccin qumica alrededor de las burbujas, haciendo que las mismas se comporten como centros intensificadores de
reaccin. Se demostr experimentalmente que todos los explosivos inclusive aquellos considerados como sper sensibles
(Nitroglicerina), dependen en un menor o mayor grado del mecanismo descrito.
El efecto sensibilizador de las microesferas de vidrio u otros materiales rellenos con gas o aire a baja presin (vaco) se
debe a la formacin de JETS de material fundido originado durante el colapso de los mismos. Dichos JETS (fuerza de
ondas de choque) no son tan eficaces como agente sensibilizador como lo es el gaseado.
No obstantes los mismos son menos susceptibles a migracin y ms resistentes a la accin de presiones estticas.
Es evidente que el rol que juegan los centros de ignicin son sumamente importantes en la sensibilidad y por lo tanto
dimetro crtico de un explosivo. Es por esto que los efectos descensibilizantes de la presin hidrosttica y/o dinmica
(cordones detonantes, ondas de choque de pozos contiguos, etc) deben ser considerados durante la eleccin del
explosivo.
Efectos de la presin esttica
ANFO
La densidad crtica del ANFO est en el orden de 1.20 gr/cm 3, a todos fines prcticos, dicha densidad es imposible de
alcanzar, en particular si se trata de pozos de dimetro grande cargados a granel, donde las densidades son del orden de
los 0.85 gr/cm3.
En minera subterrnea donde se utilizan menores dimetros y cargadores neumticos las densidades normalmente
alcanzadas son de 0.90 gr/cm 3 a 0.95 gr/cm3. Por lo tanto, el efecto de la presin esttica ejercida por la columna del
explosivo y el material de atacado en a sensibilidad de los ANFOs es insignificante. Eventuales prdidas de sensibilidad
como consecuencia de prolongados periodos de almacenamiento pueden ser contrarrestados mediante el uso de cebos de
mayor potencia.
DINAMITA
La dinamita al igual que los ANFOs no sufre mayormente la accin descensibilizante de las cargas estticas tpicas de las
operaciones en las que se utilizan. En operaciones de voladuras submarinas a profundidades mayores a 15 m donde el
explosivo est sujeto a altas presiones estticas por largos periodos de tiempo, su sensibilidad tiende a disminuir,
particularmente en aquellas dinamitas con alto contenido de nitroglicerina.
En estos casos se suele incorporar micro esferas a su composicin asegurando as una apropiada iniciacin y propagacin
de la detonacin.
Un factor a considerar en las dinamitas en su tendencia a envejecer, perdiendo aire de su composicin y como resultado
aumentando su densidad y disminuyendo su sensibilidad.
La VOD en las dinamitas puede llegar a disminuir o aumentar dependiendo del tamao del cebo iniciador.
Slurries sensibilizados con TNT
Este tipo de Slutty exhibe poca susceptibilidad a la accin de presiones estticas en comparacin con los slurries de tipo
NCN (Nitrocarbonitrato). El pozo de dimetro grande, los slurries TNT pueden ser detonados sin problemas a una densidad
de 1.50 g/cm3 o an mayores de usarse aluminio.
PRESIN DINMICA
Efecto canal
Exiten de dos tipos, el externo y el interno. El primero es de mayor relevancia prctica en operaciones de voladuras, en
particular en voladuras de control, donde se suelen utilizar cargas desacopladas con el fin de reducir la presin generada
dentro del pozo y los daos a la pared final del banco. Dicha reduccin de presin es ms efectiva si el espacio angular
entre la carga y la pared del pozo es aire en lugar de material de atacado.
El peligro de usar aire radica en la posibilidad de generar un efecto externo.
Efecto canal externo
Se produce en cargas cilndricas desacopladas, es decir, cuyo dimetro es menor que el dimetro del pozo que las
contiene. Durante el mismo, la expansin de los gases de detonacin genera una columna de aire comprimido que se
desplaza dentro del espacio angular a una velocidad mayor que en el frente de detonacin, comprimiendo dinmicamente
el explosivo ms all de su densidad crtica.

Se produce en explosivos con relativa baja velocidad de detonacin y susceptibles de ser descensibilizados por accin de
shoks (Ejemplos: explosivos con micro esferas o en dimetros cercanos al crtico).
La ocurrencia del efecto cana externo puede ser controlada mediante el uso de interruptores que retarden el espacio de
los gases mediante el espacio anular.
Efecto canal interno
Se produce en cargas cilndricas con un canal axial interno como sera el caso de los tubos de iniciacin no elctrica tipo
nonel.
El mismo se produce como consecuencia del frente de detonacin, empujando el aire por delante del mismo,
comprimiendo el explosivo e incrementando su densidad. Como resultado la velocidad de detonacin ser mayor que la
correspondiente a cargas cilndricas de igual densidad pero sin carga axial central.
Medidas preventivas para reducir la posibilidad del estado canal externo. Con el fin de prevenir la generacin del efecto
canal externo, se sugiere tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
Db
1. Para la mayora de los explosivos comerciales con dimetros mayores de 25 mm una relacin D e < 1.25
tender a prevenir la formacin del shock precursor.
2. Los explosivos cargados a volumen, es decir, completamente acoplados en el pozo no experimentan problemas
asociados con el efecto canal.
3. De usar cargas desacopladas se puede rellenar el espacio anular con agua, arena u otros materiales para evitar,
arena u otros materiales para evitar el shock precursor.
4. Obstculos con anillos plsticos, maderas, tubos, etc. En el espacio anular ayudarn a interrumpir la pre
compresin de la columna del explosivo.
5. El uso de productos de mayor dimetro crtico (menor sensibilidad) tender a contrarrestar el efecto
desensibilizante del fenmeno. Por ejemplo: el dimetro crtico de una emulsin sensibilizada con micro esferas es
de 40 mm y el de un slurry gaseado es de 90 mm.
6. El uso del cordn detonante como iniciador de la columna del explosivo es recomendado debido a su alta
velocidad de detonacin, ya que el mismo no es afectado por el fenmeno.
7. Se ha demostrado que el uso de explosivos encartuchados en paquetes que provee de cierto confinamiento,
tienden a reducir el efecto canal.
Seleccin de explosivos en operacin a cielo abierto
Uno de los factores ms importantes en el diseo y performance de una voladura es la seleccin del explosivo a utilizarse
en la operacin. La seleccin se basa tanto en las condiciones de campo como en los factores econmicos.
El objetivo final es obtener na fragmentacin y desplazamiento apropiado a un costo mnimo ($/ton de roca).
Son varios los factores que influyen en la seleccin de un explosivo, entre ellos:
Dimetro crtico y los factores que lo afectan.
Peso mnimo de cebo.
Densidad y potencia relativa por unidad de peso y de volumen (RWS y RBS).
Sensibilidad a la propagacin entre pozos.
Resistencia al agua.
Almacenaje, vida til.
Sensibilidad a cordn detonante.
Comportamiento como carga desacoplada.
Confiabilidad del producto en carga a granel.
Precio.
La seleccin final se obtendr a partir de un anlisis de costos de perforacin y voladura que compare las alternativas
tcnicamente factibles.
Ello se debe a que explosivos con distintas potencias volumtricas (RBS) requerirn distintas plantillas de perforacin para
obtener una fragmentacin equivalente. A igualdad de potencia volumtrica, la seleccin final entre dos o ms explosivos
puede entonces basarse en sus propiedades tcnicas y su costo, ya que la plantilla de perforacin ser la misma.
Comparacin de la performance de explosivos
Muchos mtodos han sido propuestos para evaluar y comparar la performance de explosivos, cada uno de ellos con sus
ventajas y desventajas.
Los mtodos ms conocidos son:
1. Ensayos bajo el agua: para determinar las energas de choque y burbujeo (gases). No es correcto trasladar dichos
resultados directamente a la roca debido a que la particin de energa es diferente para cada medio.

2. Mtodo ssmico: consiste en generar curvas de velocidad mxima de partcula (PPV) versus distancia escalada
d 13
para un explosivo estndar (ANFO) y el explosivo bajo estudio. De ella se determinan los pesos We Y
W

( )

WANFO que generen la misma PPV.

We
Dicha relacin de pesos ( WANFO ) se llama potencia ssmica. Los ensayos se realizan en arena, la cual
tender a disipar los efectos de la onda de choque e intensificar los de la expansin de gases.
3. El mortero balstico: cuyo objetivo es comparar la performance de explosivos midiendo el retroceso del pndulo
como consecuencia del escape de los gases de explosin. Debido al desacople entre la carga explosiva y el
receptculo que la contiene, la energa liberada por la explosin se ver influenciada por la presencia de oxgeno
en la cmara de combustin, generando resultado errneos particularmente si se trata de composiciones
deficientes en oxgeno. Por otro lado, la calidad de explosivos utilizados (-10 g) no es suficiente para que el mismo
alcance las condiciones estables de detonacin.
4. Mtodo de crteres: evala la performance de explosivos comparando las dimensiones de los crteres producidos
durante la detonacin.
Debido a las distintas formaciones rocosas es comn que los ensayos de crteres produzcan una dispersin de
los resultados, aun cuando se realicen en una misma seccin de la mina.
Seleccin de explosivos
La caracterstica ms importante de un explosivo para su uso en voladuras est dada por la energa liberada durante su
detonacin. Observaciones de diferentes voladuras han indicado que existe una correlacin entre la cantidad de energa
por tonelada de roca y la fragmentacin resultante.
Dicha energa o potencia se calcula ya sea por unidad de peso (cal/g) o de volumen (cal/cc).es ms, resulta conveniente
expresarlas en valores relativos, usando como estndar el ANFO, obtenindose la llamada potencia relativa a pesos
iguales (RWS) y a volmenes iguales (RBS).
Los valores absolutos (AWS y ABS) pueden ser calculados a partir de sus energas termoqumicas y de sus densidades,
utilizando programas de computacin (TIGER). Los valores as obtenidos son representativos solo si el explosivo es
utilizado en pozos de dimetro grande (> 250 mm), donde las condiciones estables de detonacin estn garantizadas. Ello
se debe a que el programa computacional asume que el explosivo reacciona en forma completa. De utilizarse dichos
cdigos en explosivos que producen residuos slidos de detonacin, tales como ANFO aluminizado, uno deber corregir
los resultados para compensar por la energa atrapada en los mismos. Ello se debe a la premisa anterior, es decir que el
cdigo asume que la energa de los productos slidos ha sido totalmente liberada. En estos casos se considera que
solamente la mitad de la energa aportada por los slidos realiza trabajo til.
La siguiente tabla muestra valores de RWS y RBS para varios explosivos. Los mismos son relativos a ANFO a una
densidad de 0.85 g/cc. Se asigna al ANFO un RBS = 1 y un RWS = 100.
Las ecuaciones son:
AWS (Expl)
RWS(Expl)=
AWS( ANFO)
AWS

Expl

|( ANFO)|

RBS( Expl)=
TABLA
Aun hoy en da, muchas operaciones utilizan el trmino factor de carga o carga especfica (Powder Factor, PF) para
cuantificar el consumo de explosivos por tonelada o metro cbico de roca. Es comn expresarlo en Kg/ton, Kg/m 3, libras /
yd3, etc. Dicho factor no hace distincin entre el peso y la energa del explosivo, es decir, asume que ambos trminos son
sinnimos. Como resultado de ello, utilizar 1 Kg de ANFO o 1 Kg de Slurry TNT debera producir resultados equivalentes.
Es evidente que este concepto es errneo ya que la energa liberada por un mismo peso de ANFO o Slurry TNT son
distintos, como se puede apreciar a partir de los distintos valores de potencia en peso de cada tipo de explosivo.

Para que el concepto de carga especfica tenga cierta utilidad cuando se comparan consumos de explosivos, se define el
trmino carga especfica equivalente (Equivalent Powder Factor, EPF) como el peso equivalente de ANFO que producir
similares resultados que el explosivo en cuestin. El mismo se calcula como:
EPF=PF Expl RWS Expl
Supongamos una emulsin cuyo RWS = 0.91 y cuyo consumo o carga especfica es PF = 0.86 libras/yd 3. La carga
especfica equivalente a ANFO ser:
EPF = 0.91 x 0.86 = 0.78 libras/yd3
3
Es decir que se necesitar 0.78 libras/yd de ANFO para producir los mismos resultados que las 0.86 libras/yd 3 de
emulsin.
Si asignamos al ANFO un valor de PF=100, se pueden tabular los PF relativos como se indican en la tabla anterior,
calculados como la inversa de la potencia relativa en peso, es decir 100/RWS.
Relaciones escalares en el diseo de voladuras
En muchas ocasiones una operacin puede verse forzada a cambiar algunos parmetros de diseo, tpicamente el
dimetro de barrenacin y/o el tipo de explosivo, a pesar de que los resultados de fragmentacin fuesen satisfactorios. La
pregunta a contestar sera:
Qu cambios se deben realizar en la plantilla de perforacin (por ejemplo: Burden y Espaciamiento) y/o en la altura de
atacado para producir los resultados de fragmentacin?
Es aqu donde se pueden utilizar los conceptos de relaciones escalares que se van a mencionar.
1. Cambio del dimetro de barrenacin:
De cambiarse el dimetro de perforacin, el Burden (B) y el Espaciamiento (E) deben ser ajustados para
compensar por el correspondiente aumento del peso del explosivo (W). La relacin de escalas estar dada por:
2 23
B 2=B1
1

( )

La relacin anterior es particularmente til en rocas duras y tiene en consideracin la fragmentacin del pie del
banco. Para rocas blandas, la relacin que mejor se ajusta est dada por:
2
B 2=B1
1

( )

El dimensionamiento del espaciamiento se realiza usando las mismas formulas.

2. Cambio del tipo de explosivo:
De tener o querer utilizarse un explosivo de mayor o menor energa, el Burden y Espaciamiento debern ajustarse
proporcionalmente. En estos casos ser:
1
RBS 2 3
B 2=B1
( RBS1 )

[ ]

El espaciamiento se calcula de la misma forma, sustituyendo el valor del Burden en la ecuacin anterior.
1
RBS 2 3
E2=E 1
( RBS 1 )

[ ]

3. Cambios simultneos del dimetro de barrenacin y del tipo de explosivo:

En el caso de requerirse un cambio en el dimetro del pozo y en el tipo de explosivo a utilizar, la relacin escalar
resultante deber considerar la influencia simultnea de ambos factores.
Para rocas duras, la relacin estar dada por:
1
2 23 ( RBS )2 3
B 2=B1

1
( RBS )1

( ) [

Para rocas blandas:

( RBS )2
B 2=B1 2
1
( RBS )1

( )[

1
3

Ajustes a la altura de atacado ante cambios en parmetros de atacado

De cambiarse el dimetro del pozo estaremos alterando la posicin del centro de gravedad de los primeros 8 dimetros de
columna explosiva, responsables de fragmentar la parte superior del banco. En forma similar, de utilizar un explosivo de
distinta energa, la longitud de atacado variar proporcionalmente a la energa volumtrica relativa (RBS).
1) Cambios en el dimetro de perforacin:
En estos casos, la nueva longitud de atacado (T 2) estar relacionada con el cociente de los dimetros, es decir:

T 2 =T 1 2
1
2) Cambio del tipo de explosivo:
El clculo de la nueva distancia de atacado requerir primero la determinacin de la nueva profundidad ptima
(Dopt2). A la misma se le debe luego substraer el valor correspondiente a 4 dimetros de columna explosiva, es
decir, la mitad de la longitud que genera la accin esfrica. La relacin ser:
1
RBS 2 3
T 2 = Dopt 1
4
RBS 1

( )}

El valor entre llaves correspondera a la profundidad ptima Dopt 2 mencionada anteriormente.

3) Cambio simultneo del dimetro de perforacin y del tipo de explosivo:
Para estos casos se combinan las dos ecuaciones anteriores, resultando en:

[{

( )}

RBS 2
T 2 =T 1 2 Dopt 1
1
RBS 1

1
3

Seleccin del material de atacado

El material de atacado utilizado en los pozos cumple la importante funcin de confinar los gases de explosin por periodos
de tiempo ms largos, transfiriendo as una mayor energa al macizo rocoso. De no existir atacado los gases de explosin
seran eyectados antes de que puedan ejercer trabajo alguno, reduciendo as la performance del explosivo.
Se han realizado ensayos con distintos tipos de materiales con el fin de evaluar su comportamiento como material de
atacado. En ellos se determin el dimetro y volumen del crter producido por una carga explosiva usando residuos de
perforacin, agua, aire y piedra partida como materiales de atacado. Los resultados indicaron que el mejor material est
dado por roca triturada con granulometra entre 1/2 a -3/4 de pulgada. Tamaos por encima de tienden a producir
puentes durante su carga a pozo. El dimetro del crter producido al usar agua como material de atacado result un 12%
menor que el obtenido con piedra partida, mientras que el del aire result un 30% menor. En cuanto al volumen del crter,
los resultados indicaron una disminucin del 20% para agua y del 45% para el caso de usarse aire.
El uso de residuos de perforacin produce resultados aceptables siempre y cuando el pozo no contenga agua. La
performance del canto rodado como material de atacado es inferior a la de la piedra partida debido a que sus componentes
no traban tan efectivamente como aquellos.
Segn Konya, el tamao ideal del material de atacado es aproximadamente el 5% del dimetro de perforacin.
Tcnicas de voladuras controladas
La actual tendencia de utilizar bancos de mayor altura, dimetros de perforacin ms grande y explosivos ms poderosos
ha resultado en una disminucin de los costos de explotacin pero ha aumentado la concentracin de carga explosiva en
los pozos. Esto da origen a sobre rompimientos en el contorno final de la voladura y posibles daos a estructuras y/o otros
frentes en el rea de voladura como consecuencia del shock y las altas vibraciones generadas.
El control de sobre rompimiento juega un rol fundamental en los costos y las condiciones de seguridad de la operacin. Un
pobre control del mismo resultar en una disminucin del talud o pendiente promedio de la mina, la cual se traducir en
una mayor relacin Estril/Mineral que incrementar los costos de explotacin y disminuir el tonelaje de mineral
recuperado. Ms aun un excesivo rompimiento generar condiciones riesgosas que requerirn la implementacin de
costosas medidas de seguridad tales como el saneo del frente o la colocacin del soporte artificial.
Existir un punto de equilibrio en que los ahorros provenientes de utilizar mayores dimetros sern compensados por los
costos de mantencin del frente y/o contorno final. La manera recomendad de proceder es controlando los efectos de la
voladura de forma de minimizar el dao o la pared final, conservando as la calidad de la estructura rocosa. De ah el
nombre de voladuras controladas.
Las tcnicas ms conocidas son:

 Precorte (Presplitting)
Corte de voladura suave (Smooth Cushion Blasting)
Voladuras amortiguadas (Buffer Blasting)
Barrenacin en lnea (Line Drilling)
Existen herramientas que facilitan la implementacin de las tcnicas de control. Tapones o bolsas plsticas inflables
(AIRBAGS) utilizadas como separadoras (tacos intermedios). A lo largo de la columna explosiva o bien como taco en la
parte superior de un pozo, es una de ellas. En ambos casos el objetivo es el mismo.
Producir un desacople de la carga y por ende generar una menor presin de explosin dentro del pozo.
La implementacin de una tcnica de control al programa de explotacin de la operacin suele recomendarse debido a las
siguientes ventajas.
1.La reduccin de sobre rompimiento resultar en un incremento de la relacin
Mineral/Estril
como
consecuencia de un menor volumen de estril requiriendo
manipuleo.
2.Los requerimientos de soporte artificial pueden ser eliminados o bien reducidos.
3.La necesidad de saneo del frente es reducido.
4.El requerimiento de voladuras secundarias se ver disminuido.
5.Al ser las paredes ms estables, la inclinacin general del talud de la operacin ser
mayor aumentando la
relacin Mineral/Estril y por ende la rentabilidad de la operacin.
6.la seguridad del trabajo ser mayor debido a la generacin de taludes ms estables, lo cual reducir el nmero
de fallas o deslizamientos en el frente.
7.La efectividad de las bermas de seguridad no ser afectada por sobre rompimiento y/o desprendimientos
de
material como consecuencia de la voladura de produccin.
I.

Pre corte.El principal objetivo del pre corte es el de generar una fractura a lo largo del contorno de la voladura, aislando as
la roca a fragmentar del resto del macizo rocoso, para esto, los pozos de perforacin con espaciamientos
reducidos se les carga apropiadamente y se les detona simultneamente antes que los pozos de produccin. Los
barrenos de contorno pueden ser disparados das antes de la voladura de produccin o milisegundos antes de las
mismas. La fractura generada permitir la disipacin de la onda de compresin y de los gases provenientes de los
pozos de produccin, reduciendo as las posibilidades de sobre rompimiento en la pared final.
La hilera de pre corte debe ser cargada de tal forma que para un determinado tipo de roca y espaciamiento, la
presin de explotacin generada por los gases producto de la detonacin no exceda la resistencia dinmica a
compresin (in situ).

II.

Corte de voladura suave.Esta tcnica que consiste en una hilera que se detona despus de la voladura de produccin y tiene como objetivo
cortar el material excedente de la pared del banco hasta la lnea final de excavacin, mejorando la estabilidad. Los
barrenos se cargan ligeramente y son atacados el resto de su longitud. El atacado atena la onda de compresin
transmitida a la roca, minimizando as los crteres y sobre rompimientos. Los barrenos de corte se detonan
simultneamente o con retardo de milisegundos entre ellos. La voladura suele iniciarse con cordn detonante tanto
en superficie como dentro del barreno. Dimetro tpico del barreno vara entre 4 7 (100 180 mm) con un
espaciamiento variando entre 0.6 0.8 veces del Burden. La tcnica de voladura suave es muy similar a la de
corte, la diferencia es que en la voladura suave se dispara inmediatamente despus de los barrenos de
produccin, mientras que en la voladura suave la hilera de control se perfora, carga y dispara despus que la
voladura de produccin ha sido ejecutada y el material fragmentado removido.

III.

Voladuras amortiguadas.Esta tcnica de control consiste en modificar la ltima hilera de la voladura de produccin, reduciendo el Burden,
espaciamiento y concentracin de la carga explosiva, de forma de amortiguar la accin de la onda de compresin
proveniente de los pozos de produccin en la pared del banco. Generalmente se la utiliza en conjunto con pre
corte, aunque tambin puede ser utilizada por s sola, en particular con macizos rocosos homogneos. El Burden y
espaciamiento suelen estar entre a de los usados en la plantilla de produccin. La carga W (libras) puede ser
estimada en base a:
1

d=K W 3

Donde: d = pies. Es la distancia del tope del barreno hasta el centro de gravedad de los primeros 8 dimetros de la
carga explosiva y K = la distancia escalada cuyo valor vara entre 3.5 4.5 (ft/libra 1/3) dependiendo del tipo de
roca. Es comn usar un valor promedio de K = 4 ft/libra 1/3.
IV.

Barrenacin en lnea.Este mtodo consiste en la perforacin d pozos a lo largo del contorno final, manteniendo un espaciamiento
reducido de forma de que los mismos generen un plano de debilidad. Los pozos no son en general cargados pero
de serlos, solo se colocara cordn detonante. La fractura a lo largo de la hilera de perforacin se genera por el
frente de compresin originado por la voladura principal, comnmente se utilizan dimetros no mayores de 3 (75
mm) con espaciamientos variados entre 1 a 4 veces el dimetro del barreno utilizado.
El espaciamiento depende tambin del grado o densidad de fracturamiento presente en la roca, cuando mayor sea
la densidad, menor deber ser el espaciamiento de los barrenos.
Se acostumbra tambin a reducir el Burden, espaciamiento y carga de la hilera de barrenos de produccin ms
cercana a los de la lnea de control. Normalmente el Burden y el espaciamiento se reducen entre un 25% a 50%,
mientras que el factor de carga o carga especfica (kilogramo de explosivo/tonelada de roca), se reduce en un
50%.
Este mtodo es el que produce las superficies ms estables y limpias, pero debido a su extremado alto costo, el
mismo no es frecuentemente utilizado en voladura de cielo abierto.