Chatarra metlica

Introduccin
Los desechos peligrosos son aquellos desechos slidos, pastosos, lquidos o
gaseosos resultantes de un proceso de produccin, transformacin,
reciclaje, utilizacin o consumo y que contengan algn compuesto que
tenga caractersticas reactivas, inflamables, corrosivas, infecciosas,
radiactivas o txicas, que represente un riesgo para la salud humana, los
recursos naturales y el ambiente de acuerdo a las disposiciones legales
vigentes.
Los materiales metlicos que se desechan en su mayora estn disponibles
para su recuperacin, existiendo una demanda sostenida de este tipo de
chatarra. Gran parte de la produccin mundial de metales se realiza a travs
del reciclado de la chatarra metlica.
Los metales pueden recuperarse y regenerarse una y otra vez sin que
pierdan sus propiedades, no distinguindose de los metales vrgenes , por lo
cual existe un mercado importante de compra y venta de chatarra .
Los metales son recursos naturales no renovables por lo que es conveniente
su aprovechamiento a travs de la fundicin secundaria de chatarra. Existen
ventajas econmicas ya que la produccin primaria de metales implica
importantes costos de inversin y operacin, tanto en lo que respecta a la
extraccin como al procesamiento de los minerales.
La produccin de aluminio a partir de chatarra es un claro ejemplo en el cual
la fundicin secundaria genera un ahorro del 95% de la energa si se
compara con la produccin a partir del mineral primario, la bauxita.
Adicionalmente, la recuperacin de metales a partir de la chatarra evita los
impactos ambientales ocasionados por la industria minera.
Sin embargo hay que tener en cuenta que un procesamiento inadecuado de
la chatarra puede generar otro tipo de impactos ambientales, as como
afectacin de la salud humana
1.-QU ES CHATARRA METLICA?
La chatarra es el conjunto de trozos de metal de desecho, principalmente
hierro.
La chatarra (del euskera, txatarra, lo viejo) es el conjunto de trozos de
metal de desecho, principalmente hierro.
La chatarra de hierro se utiliza en la produccin de acero, y cubre un 40 por
ciento de las necesidades mundiales. El porcentaje de uso vara segn el
proceso de fabricacin utilizada, y el 20 por ciento se usa en la produccin
de acero por convertidor LD y llega hasta el 100 por ciento en el proceso de
fabricacin por horno elctrico.

La utilizacin de chatarra metlica se ha convertido en una parte integral de

la industria siderrgica, mejorando la viabilidad econmica del sector y
reduciendo el impacto medioambiental. En comparacin con la extraccin
mineral, la utilizacin de metales frricos reciclados reduce de forma
significativa las emisiones de CO2, la energa y el consumo de agua as
como la contaminacin atmosfrica. Al mismo tiempo, el reciclado de acero
hace un uso ms eficiente de los recursos naturales de la Tierra.
El acero es ideal para reciclar porque no pierde ninguna de las propiedades
fsicas inherentes a l durante el proceso, que se puede repetir infinitas
veces. El acero es un material 100% reciclable y por lo tanto, el acero
reciclado se puede utilizar para las mismas aplicaciones que el acero
producido a partir de material virgen.

Casi el 40% de la produccin de acero mundial proviene de

la chatarra.

El reciclaje de una tonelada de acero permite ahorrar 1.100

kilogramos de mineral de hierro, 630 kilogramos de carbn y 55
kilogramos de caliza.

Las emisiones de CO2 se reducen en un 58% con la utilizacin

de chatarra frrica.

El acero es una aleacin de hierro que contiene carbn y es, con diferencia,
el material ms reciclado del mundo. Los artculos que se reciclan con
mayor frecuencia son la chatarra de procesos industriales, productos fuera
de uso como por ejemplo contenedores, vehculos, maquinaria industrial,
materiales de construccin.
El chatarrero es la persona que se dedica profesionalmente al negocio de la
chatarra. Las chatarreras son las instalaciones donde se almacena, clasifica
y vende la chatarra.
2.-TIPOS DE CHATARRA METALICA
Un metal como todo aquel elemento qumico que, adems de ser buen
conductor del calor y la electricidad, posee alta densidad y es slido a
temperaturas normales (excepto el mercurio), adems de poseer
generalmente la capacidad de reflejar la luz (lo que le da su peculiar brillo).
Los metales pueden clasificarse en dos grandes bloques:

Metales ferrosos, esto es, el hierro

Metales no ferrosos, que comprenden todos los metales a excepcin

del hierro.

Ordenados de mayor a menor nivel de utilizacin, son:

Cobre

Aluminio

Estao

Plomo

Cinc

Nquel

Cromo

Titanio

Magnesio

Wolframio o tungsteno

Cobalto

El Reciclaje de Metales Ferrosos

El acero y el hierro, al igual que el resto de los metales, puede ser reciclado
una vez que su uso inicial ha llegado a su trmino un nmero prcticamente
ilimitado de veces, sin perder calidad, y cualquiera que haya sido su origen.
Tal y como se mencion anteriormente, las principales fuentes de chatarra
de hierro y acero provienen del fin de uso de productos (electrodomsticos,
envases, aerosoles, mquinas, automviles, etc.) y de mermas industriales
(tanto propia como industrial).
Son fcilmente identificables en los residuos a travs de la separacin
magntica. Si se logra obtenerlo sin ningn tipo de contaminantes, se trata
de un material 100% reciclable y puede reciclarse un gran nmero de veces
donde la nica limitacin al rendimiento del reciclado viene determinada por
tres factores:
La efectividad del proceso de recuperacin de los usos previos
La efectividad del sistema de recoleccin y seleccin
Las dificultades tcnicas del reprocesamiento

El acero suele encontrarse con algunos elementos que complican su

reciclaje como las varillas con hormign o tuberas enterradas. En otros
casos, es necesario eliminar la presencia de contaminantes en el mismo
para aumentar el rendimiento del proceso.
Toda esta chatarra ferrosa, una vez prensada en forma de grandes balas
compactadas, es enviada nuevamente a las aceras, donde el proceso de
obtencin de nuevos productos siderrgicos (tanto aceros como fundiciones)
a partir de chatarras frricas se realiza mediante hornos elctricos (ciclo
electro siderrgico).
Si un residuo metlico est sumamente contaminado (con hidrocarburos,
pinturas, ..etc.), aunque se realice el prensado del mismo, no se eliminan las
sustancias nocivas que pueda contener. Por ello, para poder obtener un
metal completamente reciclado y ptimo para su posterior uso, es necesario
realizar otro procedimiento que es muy parecido al que hablbamos en el
ltimo artculo sobre el reciclaje de plstico. El metal se tritura, se lava y se
almacena hasta su posterior traslado a la acera para su tratamiento final.
Usando maquinaria adecuada podemos obtener tiras de metal con tamaos
entre 20-40 cm procedentes de los envases de metal contaminados. Estas
pasan por un tromel (un cilindro de unos dos metros de longitud) donde el
metal se mantiene en contacto con una disolucin de hidrxido sdico que
elimina todos los contaminantes incrustados en el metal. Esta disolucin se
encuentra siempre en recirculacin y nicamente se cambia cuando se
encuentra realmente agotada y su poder de limpieza ya no es efectivo.
Posteriormente, estas tiras de metal que hemos realizado pueden prensarse
para su reduccin de volumen y mejorar el transporte al gestor final del
metal realizar un transporte a granel en contenedores adecuados,
dependiendo de las exigencias del mercado en cada momento.
As, debemos tener en cuenta que dependiendo de la contaminacin que
tenga un residuo ferroso, deberemos elegir una tcnica u otra. En el caso de
que el metal provenga de recogida selectiva, desmontaje de RAEEs o de
VFUs podremos elegir realizar un prensado y transporte a reciclaje final. En
caso de tener metal contaminado, procedente de envases industriales, por
ejemplo, se deber realizar la des contaminacin del residuo para mejorar
su posterior tratamiento final y las condiciones medioambientales del
mismo.
El Reciclaje de Metales No Ferrosos
Aluminio

Una vez que el aluminio usado llega al gestor, ste se clasifica y prepara,
separndolo de los restos de metales y materiales por diversos mtodos
manualmente, separacin magntica, separadores por corrientes de
Foucault, fragmentado, triturado, cizallado, etc. , tratando de estandarizar
la calidad del material para el cumplimiento de las normas nacionales
existentes. Posteriormente, la chatarra obtenida suele ser prensada y
empaquetada para facilitar su transporte, bien a un mayorista de chatarras
o directamente a la fundicin para la produccin de aluminio secundario.
Cobre

El cobre, al igual que otros metales, puede ser reciclado un nmero ilimitado
de veces sin perder ni degradar sus propiedades qumicas o fsicas, siendo
uno de los materiales ms reciclados ya desde la antigedad.
La fuente ms importante de chatarras de cobre son los productos que han
finalizado su ciclo de vida funcional (chatarra obsoleta). Entre ellos se
encuentran los residuos de construccin (instalaciones de fontanera, gas y
calefaccin o cables elctricos), as como equipos elctricos y electrnicos y
productos de latn.
El proceso de reciclado del cobre consta bsicamente de la recogida y
clasificacin de las chatarras de cobre en funcin de sus niveles de pureza
para su posterior envo a la fundicin o tratamiento final. As, los residuos de

cobre puro pueden ser fundidos directamente. Su pureza se comprueba

mediante anlisis qumico cuando an est en estado lquido. Despus se
desoxida y lleva a formas intermedias como lingotes para usarlos en
otros procesos. Los residuos que contienen xidos se funden para formar
nodos que van a electro refinacin para obtener el nivel de pureza
deseado. En algunas aleaciones, como el latn y el bronce, el residuo de
cobre se funde y forma ms aleaciones, sin que se vuelva a refinar. Si el
residuo de cobre est mezclado con otros minerales, se evala la relacin
coste-beneficio del proceso de volver a refinarlo. Si esta relacin es muy alta
como en el caso de la lata y el nquel que slo se pueden separar
mediante electrorrefinacin, el residuo de cobre se destina para fines no
elctricos, que no requieren niveles de alta pureza.
El trmino de metal incluye los elementos puros anteriormente
mencionados pero tambin las aleaciones con caractersticas metlicas. Las
principales aleaciones corresponden a productos ferrosos de utilizacin
masiva, como el acero y la fundicin, y a productos no ferrosos, donde este
ltimo tipo de aleaciones tienen gran cantidad de aplicaciones como por
ejemplo:

Monedas (fabricadas con aleaciones de cobre, nquel y aluminio)

Filamentos de bombillas (de wolframio)

Material de soldadura de componentes electrnicos (estao-plomo)

Recubrimientos (cromo, nquel, cinc)

El sector de reciclaje de metales es complejo debido a los diferentes

productos y procesos utilizados. En muchos casos una misma empresa
puede dedicarse a realizar actividades de reciclaje de diversos materiales y
productos metlicos.
LAS ACTIVIDADES REALIZADAS POR LOS RECICLADORES DE
RESIDUOS METLICOS SE PUEDEN RESUMIR EN:
1. EL RECICLADOR DE RESIDUOS METLICOS accede a los residuos
metlicos generados por un tercero, ya sea una empresa privada que
produce residuos con contenido metlico o una administracin pblica.
Puede ser una recogida directa, en el caso de que este tercero genere un
volumen importante de residuos, o bien comprndolos a un mayorista de
chatarra. Normalmente, el reciclador abona una cantidad por estos
materiales recogidos o comprados, aunque en otros casos, los residuos
son retirados de manera gratuita por parte del reciclador (facilitando la
eliminacin de estos residuos al poseedor o generador de los mismos).
2. EL RECICLADOR CLASIFICA Y TRATA LOS DIVERSOS RESIDUOS
RECOGIDOS, APLICANDO PROCESOS DE TRANSFORMACIN:

Fsicos: trituracin, fragmentacin, corte, cizallado,

Qumicos: procedimientos electrolticos, electrorrefinacin, etc.

Otros medios: separacin manual, separacin magntica, cribados,

corrientes de induccin

Un gestor de residuos metlicos es toda aquella empresa privada que, tras

la obtencin de una autorizacin y registrase debidamente se encarga tanto
de la recogida como del correcto transporte, almacenamiento,
acondicionamiento, tratamiento y/o eliminacin de los residuos metlicos
generados por un tercero.
Por tanto, legalmente, un gestor de residuos metlicos incluye tanto a las
empresas que realizan procesos de transformacin mecnica o qumica de
los desechos y desperdicios metlicos como a aquellas que se dedican
al comercio al por mayor (compra y venta) de desechos metlicos y
de chatarra, incluyendo su recogida y/o clasificacin.
Un gestor de residuos metlicos debe estar debidamente reconocido y/o
autorizado por parte de las autoridades para poder ejercer de manera
legal su actividad. El control de la gestin de residuos es competencia de las
Comunidades Autnomas.
TANTO LA CHATARRA DE METALES FERROSOS COMO LA DE METALES
NO FERROSOS PROCEDE DE TRES GRANDES FUENTES DE ORIGEN:

Propia o de origen: La generada en la fbrica, refinera, o fundicin,

y que, en general, es recuperada y utilizada de nuevo en la misma
planta.

De origen industrial: La chatarra procedente de recortes y mermas

surgidos en el proceso de elaboracin de un producto/bien de
consumo/inversin (electrodomsticos, latas y tarros de acero,
aerosoles, mquinas, construcciones y estructuras, barcos,
automviles, trenes, etc.) en el que intervienen productos metlicos.

Obsoleta: La chatarra procedente de bienes de consumos e

inversin ya obsoletos que han cumplido su vida de uso. En general,
esta chatarra representa un porcentaje muy importante de los
residuos metlicos, pero su aprovechamiento requiere de importantes
esfuerzos relacionados con su recogida, clasificacin, recuperacin y
reciclado de los productos metlicos asociados. Es el caso de los
Residuos de Aparatos Elctricos y Electrnicos.

3. IMPACTOS SOBRE LA SALUD Y EL MEDIO AMBIENTE

La mayora de los metales que conforman la chatarra se encuentran en
forma de lminas, trozos o partes y no constituyen un residuo peligroso,
salvo que se encuentren en forma de partculas finamente divididas. Sin
embargo, la presencia en la chatarra de otros componentes no metlicos
sumado a las condiciones precarias en las que en la mayora de los casos se

realiza la recoleccin, clasificacin y fundicin, hacen que existan riesgos

significativos para la salud humana y el medio ambiente. Las principales
prcticas de procesamiento de chatarra metlica que generan impactos
sobre la salud y el medio ambiente son:
a) Las condiciones precarias de los actores que recogen y recuperan
chatarra. En la mayora de los casos se trata de una actividad
informal, realizada por personas de bajos recursos econmicos. Estas
personas almacenan la chatarra en el mismo predio de su vivienda y
con el propsito de clasificar o limpiar el metal, previo a la venta a las
plantas de fundicin, realizan las siguientes prcticas no adecuadas:

Queman y funden los materiales a cielo abierto. Estas prcticas

generan emisiones gaseosas conteniendo sustancias txicas
como metales pesados y dioxinas y furanos, en niveles de
concentracin que son perjudiciales para la salud humana,
tanto para el operador como para sus vecinos, los cuales se
encuentran altamente expuestos a las mismas. Adems de la
contaminacin del aire se produce contaminacin del suelo por
el depsito del material particulado emitido y por el manejo
inadecuado de las escorias.

Realizan vertidos intencionales, en el mismo predio, de lquidos

que pueden contener los equipos obsoletos o vertidos no
intencionales por derrames o prdidas. Muchos de estos
lquidos pueden contener sustancias peligrosas como por
ejemplo el electrolito cido de las bateras de plomo o el aceite
dielctrico con bifenilos policlorados de transformadores y
condensadores.

b) La fundicin de chatarra en plantas industriales que no cuentan con

la tecnologa apropiada, fundamentalmente en lo referente al tipo y
operacin del horno y al tratamiento de las emisiones gaseosas. En
estas condiciones se producen emisiones gaseosas con presencia de
los siguientes contaminantes:

3.1.

dioxinas y furanos, debido a que los metales principalmente el

aluminio, cobre y zinc son catalizadores de la reaccin
de formacin de estas sustancias txicas, las cuales se
producen a partir de compuestos orgnicos en presencia de
oxgeno y cloro a temperaturas superiores a 150C. La materia
orgnica y el cloro son aportados por los restos de aceites,
pinturas y plsticos (entre ellos el PVC).

Metales pesados

Impacto de los principales contaminantes metlicos generados por un

depsito de chatarra procedente de desguace de vehculos, a travs de la

determinacin de los contenidos totales de cadmio, cromo, cobre, nquel,

plomo y zinc
La disposicin inadecuada de las escorias generadas en la fundicin. Estas
escorias pueden contener diferentes tipos de contaminantes en funcin de
la chatarra procesada y de las condiciones en las que se realiz la fundicin.
En muchos casos se han utilizado las escorias como material de relleno de

terrenos generando sitios contaminados.

En la siguiente tabla se presenta un resumen de la problemtica asociada al
manejo de los distintos tipos de chatarra.

3.2.

Intoxicaciones por metales pesados

Manganeso: El manganeso es un metal de transicin indispensable en la

produccin de acero. Adems, es un componente de las soldaduras y de sus
humos. Est presente en pinturas, en insectidas, como antidetonante de
gasolinas y tambin se utiliza como nutriente de animales. Su principal va
de ingreso es la respiratoria y su vida media es de 39 das. Se elimina
principalmente por las heces. Altas exposiciones a manganeso alteran la
velocidad de respuesta visual, el movimiento fino de mano y antebrazo y
suscita la aparicin de temblor fino. A partir de determinados niveles tiene
efectos txicos en el Aparato Respiratorio por depsito e interferencia con la

inmunidad local y en el Sistema Nervioso Central, por alteracin del

metabolismo de catecolaminas y melatonina.
El cuadro clnico neurolgico de la intoxicacin se ha clasificado en tres
etapas: de acuerdo a la intensidad de las manifestaciones, que van desde la
anorexia, fatiga y cefalea; a un temblor de intencin, dolores musculares,
vrtigo, ataxia; hasta llegar a severas alteraciones motoras que dificultan la
marcha o la tornan rgida (como pasos de gallo), comprometen la
articulacin de la palabra y la expresin facial (cara de mscara). Presenta
algunas semejanzas con el Mal de Parkinson, pero tanto las lesiones
orgnicas como su fisiopatologa son diferentes.
Cromo: El cromo (Cr) es un metal que posee varias valencias: 0, +2, +4,
+5, +6 . Pero el cromo que tienen importancia en higiene industrial
corresponde a la valencia +3 que es cancergeno, sin absorcin drmica,
pero s por va gastrointestinal. En tanto, el cromo +6, que es absorbido por
la piel y fcilmente ingresa a las clulas, en donde es reducido a +3,
tambin reviste peligrosidad. El cromo +3 causa cncer de pulmn,
perforacin del tabique nasal, bronquitis, asma y dermatitis de contacto. Los
trabajadores ms expuestos son aquellos que faenan en sectores
productivos del acero, cromado, fundiciones de cromo, de ferrocromo y
pinturas que lo usan como pigmento.
Arsnico: El arsnico ocupa el lugar nmero 20 entre los elementos ms
abundantes en la corteza terrestre. En general, se encuentra en cantidades
de 2 mg/kg. En la II Regin se encuentra en promedio de 3,2 mg/kg. Sin
embargo, hay sitios con concentraciones de 637,5 mg/kg. (Salar del
Carmen, Antofagasta) 372 mg/kg. (Ro Loa, Quillagua). Estas elevadsimas
cifras estn determinadas por la estructura geomorfolgica de la zona. Si
bien las condiciones geolgicas de la zona han concentrado en los suelos y
aguas de esta regin grandes cantidades de arsnico, pudindose hablar de
una arsenicismo endmico natural, no es menos real que la explotacin
minera de esos suelos ha liberado a la atmsfera y al agua, cantidades
significativas de este metal, aportando un fuerte componente social al
fenmeno natural. Las cifras de mortalidad por cncer pulmonar, de vejiga y
del aparato reproductor femenino de Antofagasta son notablemente
superiores a las del promedio nacional. Una solucin importante ha sido el
abastecimiento de agua con bajos niveles de arsnico, pero dentro de la
minera siguen existiendo an niveles de contaminacin y de exposicin
notables. Los compuestos de arsnico se utilizan frecuentemente en la
fabricacin de cermica, vidrio y como compuesto de insecticidas y
rodenticidas. Efectos:El arsnico acta inhibiendo el sistema inmune,
provoca aberraciones cromosmicas en los linfocitos. Lo ms tpico es la
exposicin crnica. Una reaccin tpica de piel y mucosas. Es muy
caracterstica la aparicin de puntos blancos en la piel (leucomelanodermia
puntiforme) y la formacin de callosidades puntiformes a la manera de
clavos crneos en palmas y plantas. Adems de piel de gallina, placas
bronceadas, estras, hiperqueratosis, localizadas especialmente en escroto,

axilas, ingles y cara. Existe dao al Sistema Nervioso Central (SNC), con
sensacin de entumecimiento, quemazn, hormigueo, prurito, espasmos,
temblor y parlisis en extremidades semejante a la tetraplejia. En hgado
puede provocar una cirrosis heptica y tambin puede afectar al rin. Hay
una clara asociacin de los niveles de arsnico con cncer pulmonar, pleural
y renal. En situaciones de exposicin aguda se produce un cuadro intestinal
con gastroenteritis, esofagitis, vmitos, diarrea, nuseas, dolor abdominal,
pudiendo llegar al shock. Los trabajadores usualmente se monitorean
mediante la medicin de Arsnico en orina. La concentracin mxima
permitida es de 200m gr. / litro. Al revs de otros metales, la fraccin txica
es aqu la inorgnica, pues las orgnicas son de excrecin muy rpida.
Plomo: Su uso es muy antiguo. Desde el ao 2500 antes de Cristo se
conocen sus efectos. Pero la tasa histrica de emisin de plomo parece
haber tenido un salto marcado con la Revolucin Industrial. El plomo forma
parte de numerosos procesos industriales, destacndose su presencia en la
industria automovilstica, especficamente en la fabricacin de bateras. Otra
fuente de plomo relacionada con el transporte es la gasolina. Se trata de
compuestos alquilados, de mayor toxicidad y difusin orgnica que el plomo
metlico. Estos aditivos se usan como antidetonantes y las cifras tolerables
se estn reduciendo en el mundo, impactando favorablemente en los
niveles de plomo ambiental y en su toxicidad. Asimismo, la existencia de
sistemas catalticos ha impuesto el uso de bencinas sin plomo. El plomo no
posee ninguna funcin fisiolgica en el organismo. En la industria se
encuentra en forma de metal en revestimientos, serpentines, bombas.
Tambin se utiliza en la fabricacin de distintos compuestos qumicos,
tuberas, recubrimiento de conductores elctricos y acumuladores de
bateras. En aleaciones con Antimonio (Sb) en imprenta, con estao (Sn) en
soldaduras, con Arsnico en perdigones de metralla y en pinturas
antioxidantes. Tambin es usado en colorantes para base de pintura y
barnices (blancos: Albayalde, cerusa y amarillos), como acetato de Plomo en
la industria cosmtica (Grecian 2000), en gasolinas como antidetonante
(Plomo tetraetilo), como Arseniato en Insecticidas agrcolas, como carbonato
en el estudio de huellas dactilares.
Efectos: Se han detectado efectos hematolgicos, cardiovasculares y
evidencia de deterioro de la funcin renal en sujetos con cifras de plomo
plasmtico elevado. Asimismo, los daos al sistema respiratorio se reflejan
en el incremento de neumonas asociadas a niveles elevados de plomo en
aire. Se ha detectado la inhibicin de fagocitos y distintos efectos sobre la
inmunidad pulmonar. A niveles de bajas dosis, existen evidencias de dao
neurolgico y neurocomportamental, que podran expresarse en trastornos
del aprendizaje y dficit atencional. Tambin existen asociaciones en
trabajadores expuestos a plomo, con mayor mortalidad por tumores en
general. Otros efectos tienen que ver con el sistema reproductivo. Por
ejemplo, se asocia la sostenida baja del recuento de espermios en Europa
en las ltimas dcadas a la toxicidad de plomo.

Mercurio: Se puede encontrar en estado metlico puro en los

termmetros, en las clnicas dentales e instrumentos de precisin. La
absorcin es a travs de la inhalacin de vapores. Por su baja presin de
vapor, se evapora a temperatura ambiente. Eso lo constituye en riesgo para
la salud cuando se almacena en grandes cantidades. Si se ingieren
pequeas cantidades (cuando un nio se traga el mercurio del termmetro)
la absorcin intestinal del mercurio metlico no representa riesgo, ya que es
muy baja. Pero en caso de ingerir accidentalmente grandes cantidades, por
ejemplo, un trabajador de la industria de instrumentos de precisin, puede
llegar a ser un grave accidente laboral.
Efectos: El mercurio es txico a nivel del Sistema Nervioso Central y del
rin. Los sntomas de intoxicacin crnica son bsicamente tres: eretismo,
temblor y estomatitis. La irritabilidad, hiperactividad, labilidad emocional,
timidez, prdida de la memoria, constituyen el eretismo mercurial o
enfermedad del Sombrerero Loco. Este ltimo nombre proviene de los
sombrereros que se intoxicaban en el proceso de secado de los sombreros,
cuando el fieltro despeda vapores mercuriales, provenientes de los residuos
de mercurio al tratar las pieles de roedores (conejos, liebres, ratas
almizcleras, coipos, castores) con nitrato de mercurio. Actualmente, se usa
perxido de hidrgeno, bario para estas labores. Otros sntomas son
alteraciones gastrointestinales como gastritis, gastroduodenitis, nuseas,
dolor abdominal, vmitos y diarrea. Tambin se presenta dolor de cabeza,
dermatitis, trastornos de la visin y manchas de color pardo grisceo en el
cristalino, gingivitis (que aumenta con la falta de aseo), sangramiento y
lneas azuladas en las encas.
3.3.

Otros elementos en el acero

Elementos aleantes del acero y mejoras obtenidas con la aleacin

Las clasificaciones normalizadas de aceros como la AISI, ASTM y UNS,
establecen valores mnimos o mximos para cada tipo de elemento. Estos
elementos se agregan para obtener unas caractersticas determinadas como
templabilidad, resistencia mecnica, dureza, tenacidad, resistencia al
desgaste, soldabilidad o maquinabilidad. A continuacin se listan algunos de
los efectos de los elementos aleantes en el acero.

Aluminio: se usa en algunos aceros de nitruracin al Cr-Al-Mo de alta

dureza en concentraciones cercanas al 1 % y en porcentajes
inferiores al 0,008 % como desoxidante en aceros de alta aleacin.

Boro: en muy pequeas cantidades (del 0,001 al 0,006 %) aumenta la

templabilidad sin reducir la maquinabilidad, pues se combina con el
carbono para formar carburos proporcionando un revestimiento duro.
Es usado en aceros de baja aleacin en aplicaciones como cuchillas
de arado y alambres de alta ductilidad y dureza superficial. Utilizado
tambin como trampa de nitrgeno, especialmente en aceros para
trefilacin, para obtener valores de N menores a 80 ppm.

Cobalto: muy endurecedor. Disminuye la templabilidad. Mejora la

resistencia y la dureza en caliente. Es un elemento poco habitual en
los aceros. Aumenta las propiedades magnticas de los aceros. Se
usa en los aceros rpidos para herramientas y en aceros refractarios.

Cromo: Forma carburos muy duros y comunica al acero mayor dureza,

resistencia y tenacidad a cualquier temperatura. Solo o aleado con
otros elementos, mejora la resistencia a la corrosin. Aumenta la
profundidad de penetracin del endurecimiento por tratamiento
termoqumico como la carburacin o la nitruracin. Se usa en aceros
inoxidables, aceros para herramientas y refractarios. Tambin se
utiliza en revestimientos embellecedores o recubrimientos duros de
gran resistencia al desgaste, como mbolos, ejes, etc.

Molibdeno: es un elemento habitual del acero y aumenta mucho la

profundidad de endurecimiento de acero, as como su tenacidad. Los
aceros inoxidables austenticos contienen molibdeno para mejorar la
resistencia a la corrosin.

Nitrgeno: se agrega a algunos aceros para promover la formacin de

austenita.

Nquel: es un elemento gammageno permitiendo una estructura

austentica a temperatura ambiente, que aumenta la tenacidad y
resistencia al impacto. El nquel se utiliza mucho para producir acero
inoxidable, porque aumenta la resistencia a la corrosin.

Plomo: el plomo no se combina con el acero, se encuentra en l en

forma de pequesimos glbulos, como si estuviese emulsionado, lo
que favorece la fcil mecanizacin por arranque de viruta, (torneado,
cepillado, taladrado, etc.) ya que el plomo es un buen lubricante de
corte, el porcentaje oscila entre 0,15 % y 0,30 % debiendo limitarse el
contenido de carbono a valores inferiores al 0,5 % debido a que
dificulta el templado y disminuye la tenacidad en caliente. Se aade a
algunos aceros para mejorar mucho la maquinabilidad.

Silicio: aumenta moderadamente la templabilidad. Se usa como

elemento desoxidante. Aumenta la resistencia de los aceros bajos en
carbono.

Titanio: se usa para estabilizar y desoxidar el acero, mantiene

estables las propiedades del acero a alta temperatura. Se utiliza su
gran afinidad con el Carbono para evitar la formacin de carburo de
hierro al soldar acero.

Wolframio: tambin conocido como tungsteno. Forma con el hierro

carburos muy complejos estables y dursimos, soportando bien altas
temperaturas. En porcentajes del 14 al 18 %, proporciona aceros
rpidos con los que es posible triplicar la velocidad de corte de los
aceros al carbono para herramientas.

3.4.

Vanadio: posee una enrgica accin desoxidante y forma carburos

complejos con el hierro, que proporcionan al acero una buena
resistencia a la fatiga, traccin y poder cortante en los aceros para
herramientas.

Beneficios del reciclado para el medio ambiente

Los ltimos dos aos han sido claves en la revolucin mundial del reciclaje
de metal. Para mostrar la importancia de esta industria, slo basta con
poner un ejemplo: un automvil del tamao medio requiere
aproximadamente 800 kg de acero y 130 kg. de metales no ferrosos. Si el
nivel de posesin de coches fuera en todo el mundo como en Estados
Unidos, pongamos el caso, la propia produccin automovilstica se habra
agotado por acabar con todas las reservas conocidas de hierro.
El reciclaje de los metales contribuye significativamente a no empeorar el
entorno medioambiental actual. Al reciclar chatarra, se reduce
significativamente la contaminacin de agua, aire y los desechos de la
minera en un 70 por ciento. Asimismo, obtener aluminio reciclado reduce
un 95 por ciento la contaminacin del aire, ahorra un 90 por ciento de la
energa consumida al elaborarlo y contribuye a la menor utilizacin de
energa elctrica, en comparacin con el procesado de materiales vrgenes.
Reciclando una lata de aluminio se ahorra la energa necesaria para
mantener un televisor encendido durante tres horas, pues este metal se
utiliza en todo tipo de utensilios de nuestro alrededor: instrumentos
musicales, motores, aviones, automviles, bicicletas, latas de bebidas y una
diversidad de artculos caseros de consumo.

Una gran ventaja del reciclaje del metal, en relacin al papel, es el ilimitado
nmero de veces que puede sufrir este proceso. Adems, el reciclaje del
metal aporta dos principales beneficios:

 Reduccin del impacto ambiental que produce la extraccin de materias

primas.
Recuperacin del acero de las latas usadas es infinitamente menos
contaminante y nocivo que la produccin de acero nuevo.
En cuanto a las latas, al ser fabricadas a partir de hierro, zinc, hojalata y
sobre todo, aluminio, se ha convertido en un autntico problema al
generalizarse su empleo como envase de un solo uso. El aluminio se fabrica
a partir de la bauxita, un recurso no renovable, para cuya extraccin se
estn destrozando miles de kilmetros cuadrados de selva amaznica y
otros espacios importantes del planeta. La produccin de aluminio es uno de
los procesos industriales ms contaminantes: para obtener una sola
tonelada se necesitan 15.000kw/h, con los consiguientes impactos
ambientales, se producen 5 toneladas de residuos minerales y se emiten
gran cantidad de dixido de azufre, fluoramina y vapores de alquitrn, que
contaminan la atmsfera y provocan lluvia cida.
Si estos residuos son enterrados, contaminan las aguas superficiales y
residuales a causa de los aditivos y metales pesados que se incorporan al
aluminio; por otro lado, si son incinerados, originan la contaminacin de la
atmsfera.
En definitiva, el incremento de los residuos slidos urbanos (RSU) y el fuerte
impacto medio ambiental que estos provocan, ha provocado una campaa
de sensibilizacin que tiene como objetivos la disminucin de la
contaminacin en general y el consumo de energa. Esto implica la
utilizacin de menos combustibles fsiles que a su vez, generara menos
CO2 que no contribuira al cambio climtico y por tanto, se reducira el
efecto invernadero. En el caso de la industria del metal, el beneficio no se
contempla slo desde el punto de vista ambiental y social, sino tambin
econmico, ya que se reduce el gasto de energa requerida para el proceso
de fabricacin de los nuevos envases y ha supuesto la aparicin de
empresas con complejos sistemas de trituracin de metal, provistas de
aplicaciones de motor elctrico y sistemas de control de automatizacin
destinadas a ese fin, con la consiguiente creacin de puestos de trabajo que
ello implica.
4.-GESTIN DE LA CHATARRA METLICA
La gestin de la chatarra metlica con el fin de recuperar los metales
comprende: la recoleccin, la recuperacin, el transporte y la regeneracin
de los metales en plantas de fundicin secundaria. Se presentan a
continuacin recomendaciones para realizar una adecuada gestin de estos
residuos, minimizando los riesgos de impacto al medio ambiente y a la
salud, en particular la salud del personal encargado de estas tareas.

4.1.-Recoleccin
Si bien existe un importante comercio de chatarra metlica debido al valor
que representan estos materiales, generalmente la recoleccin es realizada
por actores informales difciles de regular. Los mismos actores que
recolectan realizan parte de la clasificacin en su vivienda, por medio de
prcticas inadecuadas que deben evitarse. Para lograr este objetivo se
pueden instrumentar las siguientes medidas:
Educar directamente a los recolectores, alertando sobre los riesgos
asociados a las malas prcticas que realizan. Este trabajo se puede
realizar en conjunto con las organizaciones no gubernamentales, las
cuales suelen contar con experiencia de acercamiento a este sector
de la sociedad.
Fomentar la venta de la chatarra a los depsitos de recuperacin
habilitados, con la mnima manipulacin de la misma. En caso
contrario evitar que se realice la clasificacin en la vivienda del
recolector, creando puntos controlados para la realizacin de esta
tarea, donde adems se pueda proceder directamente a la venta de a
chatarra.
Realizar campaas de educacin dirigidas a la sociedad en su
conjunto, alertando sobre los riesgos de contaminacin, para que
sean propagadores de buenas prcticas y a su vez brinden
informacin a los organismos competentes sobre la ubicacin de
sitios donde se estn realizando prcticas inadecuadas, con el
objetivo de eliminarlas.
Promover que los depsitos de recuperacin paguen igual precio por
la chatarra sucia que limpia.

Paralelamente se deben implementar polticas que trasladen la

responsabilidad de gestin del residuo a las empresas que ponen el
producto en el mercado: fabricantes e importadores, como por ejemplo
envases metlicos y otros artculos con componentes metlicos de consumo

masivo (como las bateras, pilas, chatarra electrnica, vehculos en su fin de

vida til). Esta medida contribuye a la formalizacin y control de la gestin
de una parte de la chatarra generada. Las empresas sern las responsables
de:
implementar sistemas voluntarios de devolucin en centros de
recoleccin, los cuales pueden ser los mismos centros de venta donde
se compra el artculo nuevo.
hacerse cargo del transporte de los mismos a la planta de fundicin o
centro de acopio intermedio.
comunicar claramente a los consumidores sobre qu metales son
reciclables y de la ubicacin de centros de recoleccin. El xito de los
sistemas estar sujeto a las campaas de difusin que se realicen.
Los centros deben estar habilitados y tener espacio para
almacenamiento temporal, con medidas de proteccin del medio
ambiente, evitando la lixiviacin de la chatarra o derrames no
intencionales de lquidos contenidos.
Compra:
Compra de chatarra metlica - Se compra chatarra metlica: arriba de 2
toneladas
-fierros
-cobre
-bronce
-aluminio
-acero inoxidable
-caeras, etc.
4.2.-RECUPERACIN
La recuperacin de la chatarra consiste en un proceso de seleccin,
clasificacin, corte y limpieza a efectos de ser acondicionada para el ingreso
a la fundicin. Los actores responsables de esta etapa son directamente las
fundiciones o intermediarios dentro de la comercializacin de la chatarra
entre el recolector y las fundiciones secundarias. Los depsitos de
recuperacin de chatarra deben estar habilitados y contar con los
requerimientos para evitar la contaminacin del medio ambiente y la
afectacin de la salud del trabajador. Los requisitos con que deben contar
stos depsitos segn el rea son:
Recepcin con balanza para pesada de la chatarra
Clasificacin en zona con piso pavimentado y equipado con
herramientas de corte. Se requiere personal capacitado que sepa
distinguir los diferentes grados de aleaciones. El personal debe usar
implementos de proteccin personal como guantes, mscaras y gafas

para disminuir el riesgo de exposicin a emisiones sobre todo durante

el corte con soplete.
Limpieza mediante extraccin de etiquetas, separacin de plstico,
entre estos el pelado de cables, en forma mecnica. En todos los
casos se deber prohibir la quema para separacin y limpieza de la
chatarra en estos depsitos.
Almacenamiento en espacios o contenedores de la chatarra
clasificada, por tipo de metal, en el caso de metales no ferrosos.
Los residuos generados de las etapas de clasificacin y limpieza
generalmente pueden ser dispuestos en rellenos municipales. La descarga
de aceite u otros lquidos que puedan contener los equipos obsoletos, se
debe segregar segn sus caractersticas de fisicoqumicas y de peligrosidad
y disponerlos de acuerdo a la normativa vigente.
4.3.-TRANSPORTE
El transporte de la chatarra debe asegurar que materiales o equipos
obsoletos que puedan contener lquidos no se derramen o presenten
prdidas. Muchas veces la chatarra no ferrosa es exportada a plantas de
fundiciones del exterior, por lo cual el transporte transfronterizo debe
realizase en el marco del Convenio de Basilea. La chatarra se debe embalar
en tambores o cajas de cartn, las que se colocan en contenedores.
4.4.-REGENERACIN
Para minimizar los impactos que se pueden producir en la etapa de
regeneracin se debe tener las siguientes precauciones:
Alimentacin al horno: la chatarra que ingrese al horno debe haber
sido sometida a un proceso de clasificacin y limpieza, estar libre de
objetos extraos como plsticos, aceites u otros lquidos que puedan
contener.
Se deben usar hornos de fundicin que alcancen temperaturas
superiores a los 850C, seguidos preferentemente de una cmara de
combustin secundaria con temperaturas superiores a 950C, la cual
servir para completar la incineracin de compuestos orgnicos que
no fueron incinerados completamente. Adicionalmente se requiere un
sistema de enfriamiento brusco de los gases de combustin, para
evitar la reformacin de dioxinas y furanos durante la etapa de
descenso de la temperatura. La incorporacin de un filtro de carbn
activado en el sistema de tratamiento de emisiones gaseosas
contribuye a disminuir la emisin al medio ambiente de las dioxinas y
furanos, en el caso que se hayan formado.
Los hornos de fundicin deben contar con un sistema de tratamiento
de emisiones gaseosas para recolectar polvos (por ejemplo filtros

mangas y/o filtros electrostticos) y lavador de gases alcalino. Este

sistema cumple la finalidad de remover el material particulado y
junto con este gran parte de los metales emitidos que se encuentran
absorbidos al polvo. El lavador de gases absorber los cidos como
es el caso del SO2.
En las fundiciones secundarias de aluminio se debe evitar en lo
posible el empleo de compuestos con cloro para remocin de
magnesio o en caso contrario minimizar el uso de cloro.
En las fundiciones de acero, las carcasas de transformadores que
estuvieron contaminados con bifenilos policlorados (PCB) deben ser
previamente descontaminadas por tecnologas adecuadas de
tratamiento de PCB.

Las escorias y los polvos del sistema de tratamiento de emisiones

gaseosas se deben recuperaren el horno de fundicin, si esto no
resulta tcnicamente viable se deben disponer en rellenos de
seguridad(debido al alto contenido de metales pesados) o en rellenos
sanitarios, si no se superan los lmites mximos admisibles de
metales pesados de acuerdo al test de lixiviacin. Estos residuos
deben ser manejados de forma de evitar la contaminacin del suelo y
la generacin de lixiviado conteniendo metales.
5.-NORMATIVA
NORMA TCNICA ECUATORIANA VOLUNTARIA
CHATARRA METLICA FERROSA ACOPIO.
REQUISITOS NTE INEN 2 505:2010 2010-01
1. OBJETO
1.1 Esta norma establece los requisitos para la recoleccin, almacenaje,
limpieza y clasificacin de chatarra metlica ferrosa.
2. ALCANCE
2.1 Esta norma es aplicable a nivel nacional, a personas naturales y
jurdicas, nacionales y extranjeras que se dediquen a cualquier parte de
esta actividad.
2.2 Esta norma no aplica al proceso de fundicin.
3. DEFINICIONES
3.1 Para efectos de esta norma se adoptan las siguientes definiciones:

3.2 Chatarra ferrosa. Cualquier material ferroso de distinta procedencia,

destinado al reciclaje, para ser utilizado como materia prima.
3.3 Chatarra no ferrosa. Constituida por metales no ferrosos de desecho (los
principales: plomo, cobre, aluminio, zinc, estao, bronce) destinados a
reciclaje para ser usados como materia prima.
3.4 Chatarra limpia. Es la chatarra que se encuentra libre de materiales
contaminantes y desechos peligrosos. Se aceptar presencia de materiales
contaminantes y/o desechos peligrosos en cantidades inevitables que sean
inherentes al tipo de chatarra y su procedencia o que se generan durante el
almacenamiento y manipuleo bajo condiciones atmosfricas normales y
cuyo contenido de desechos peligrosos no supere los lmites mximos
permisibles establecidos en la Norma Listado Nacional de Desechos
Peligrosos y Mtodos de Caracterizacin del Ministerio de Ambiente.
Toda la chatarra debe encontrarse totalmente libre de elementos
indeseables o chatarra radiactiva.
3.5 Materiales contaminantes. Materiales que al fundirse junto con la
chatarra pueden generar un impacto negativo al ambiente y/o al proceso.
3.6 Desechos peligrosos. Son aquellos desechos slidos, pastosos, lquidos
o gaseosos resultantes de un proceso de produccin, transformacin,
reciclaje, utilizacin o consumo y que contengan algn compuesto que
tenga caractersticas reactivas, inflamables, corrosivas, infecciosas,
radiactivas o txicas, que represente un riesgo para la salud humana, los
recursos naturales y el ambiente de acuerdo a las disposiciones legales
vigentes.
Los desechos peligrosos se encuentran indicados en los listados nacionales
de desechos peligrosos emitidos por el Ministerio de Ambiente.
3.7 Elementos indeseables. Son elementos que pueden contener desechos
peligrosos y que suelen presentarse frecuentemente en la chatarra.
3.8 Chatarra radiactiva. Es la chatarra que contiene material radiactivo o
que ha sido contaminada por contacto con material radiactivo.
3.9 Chatarra no compactada. Chatarra que no ha sido sometida a un
proceso de reduccin de volumen.
DESCRIPTORES: Metalurgia, productos de hierro y acero en general, chatarra
metlica, acopio, requisitos.
3.10 Chatarra Compactada. Chatarra que ha sido procesada en prensas
compactadoras para aumentar su densidad, para facilitar su transporte,
almacenaje y utilizacin final.

3.11 Industrializacin de la chatarra. Someter a la chatarra a procesos de

preparacin previa a su entrega al cliente final. Estos procesos pueden ser:
limpieza, clasificacin, compactacin, corte o fragmentacin.
3.12 Chatarra cortada. Chatarra que recibi un proceso previo de corte por
los diferentes mtodos existentes, para facilitar su transporte, almacenaje y
utilizacin final.
3.13 Chatarra fragmentada. Chatarra que ha sido procesada mediante
molinos (fragmentadoras), para facilitar su limpieza, clasificacin,
transporte, almacenaje y utilizacin final.
3.14 Chatarra metlica industrial o de generacin directa. Comprende los
residuos, recortes, productos fuera de especificaciones y desechos de
materiales metlicos generados en los diferentes procesos de produccin,
adems de maquinaria obsoleta o en desuso.
3.15 Generador de chatarra metlica industrial. Son las empresas que en
sus procesos de transformacin generan chatarra metlica.
3.16 Chatarra domstica. Est constituida por electrodomsticos no
electrnicos y muebles metlicos.
3.17 Chatarra electrnica. Esta constituidos por equipos electrnicos.
3.18 Materiales y/o maquinarias obsoletas. Es la proveniente de: edificios
demolidos, vehculos, repuestos, maquinaria y equipos tecnolgicos en
desuso.
3.19 Recoleccin de chatarra. Es la accin de reunir chatarra de tipo
domestica, industrial, automotriz y tecnolgica.
3.20 Recolector. Persona cuya actividad econmica consiste en la
recoleccin de materiales reciclables.
3.21 Recepcin de chatarra. Es la accin de recibir la chatarra metlica
reunida por los recolectores en los centros de acopio.
3.22 Limpieza de la chatarra. Es la accin de separar la chatarra ferrosa, de
los materiales contaminantes y de la chatarra contaminada con desechos
peligrosos.
3.23 Clasificacin de la chatarra. Es la accin de separar la chatarra
metlica en sus distintas clases.
3.24 Desguace. Deshacer o desarmar maquinaria, vehculos, instalaciones
en general, a tamaos que permitan el desmontaje y traslado de las piezas
individuales a las reas de preparacin (corte).
3.25 Corte. Es el proceso de dividir la chatarra mediante los siguientes
procesos: oxicorte, plasma, cizalla o tijera, a tamaos que permitan su
utilizacin en los hornos de fundicin.

3.26 Fragmentacin. Moler o desmenuzar chatarra.

3.27 Estiba. Carga, descarga y distribucin ordenada de la chatarra.
3.28 Estibador. Persona que carga, descarga y distribuye convenientemente
la chatarra.
3.29 Centro de acopio artesanal. Es el lugar donde se recibe la chatarra de
los recolectores. En el caso de la Chatarra ferrosa, la capacidad mxima de
comercializacin no debe superar las 500 toneladas de chatarra mensuales.
3.30 Centro de acopio industrial. Es el lugar donde se recibe la chatarra de
los recolectores, los centros de acopio artesanales o por compra directa a
generadores industriales. Con capacidad superior a lo indicado en el
numeral 3.29
3.31 Cliente final. Es quien recibe la chatarra metlica, para fundirla o
comercializarla, nacional o internacionalmente, sujetndose a las normas
establecidas por el Convenio de Basilea y el Ministerio de Industria y
Productividad.
3.32 Agua de escorrenta. Es el agua que escurre de un lote de chatarra
almacenada a cielo abierto.
3.33 TULSMA. Texto Unificado de Legislacin Secundaria del Ministerio de
Ambiente.
3.34 MEER. Ministerio de Electricidad y Energa Renovable.
4. CLASIFICACIN
4.1 La chatarra metlica ferrosa se clasifica en:
4.1.1 Chatarra clase A. Acero al bajo carbono o chatarra de acero (perfiles
estructurales, planchas o chapas negras o galvanizadas, tubera, acero
naval, restos de maquinaria industrial, agrcola y caminera, varilla para la
construccin), de espesor mayor a 3 mm, en piezas individuales de
dimensiones no mayores a 400 mm por lado; de densidad mnima 800
kg/m3
4.1.2 Chatarra clase B para oxicorte. Acero al bajo carbono o chatarra de
acero (perfilesestructurales, planchas o chapas negras o galvanizadas,
tubera, acero naval, restos de maquinaria industrial, agrcola y caminera,
varilla para la construccin), de espesor mayor a 3 mm, en piezas
individuales de dimensiones mayores a 400 mm por lado; de densidad
mnima 500 kg/m3.
4.1.3 Chatarra clase C - para compactacin o para prensa cizalla. Acero al
bajo carbono o chatarra de acero (hojalatas, virutas, alambre, alambrn,
chapa delgada negra o galvanizada), de espesor menor a 3 mm. No deben

incluirse materiales estaados, porcelanizados, con esmaltado vtreo o

emplomados.
4.1.4 Pacas tipo 1. Pacas prensadas constituidas por desperdicio de lata
nueva (lmina o chapa) negra de acero de bajo carbono. Debe estar libre de
otras aleaciones y exenta de pintura u otro recubrimiento. Las pacas, para
consumo nacional deben tener un tamao mximo de 500 mm 500 mm
500 mm, con una densidad media de 800 kg/m3
4.1.5 Pacas tipo 2. Pacas prensadas constituidas por lata vieja de acero al
carbono procedente de carroceras de automviles, lata negra, lata negra
pintada, hojalata desestaada, lata de acero galvanizado, alambre, resortes.
No deben incluirse materiales estaados, porcelanizados, con esmaltado
vtreo o emplomados. Libre de revestimiento no metlico. Puede incluir
material qumicamente desestaado. Las pacas, para consumo nacional
deben tener un tamao mximo de 500 mm 500 mm 500 mm, con una
densidad media de 800 kg/m3
4.1.6 Pacas tipo 3. Pacas prensadas constituidas por lata vieja de acero al
carbono procedente de carroceras de automviles, lata negra, lata negra
pintada, hojalata desestaada, lata de acero galvanizado, alambre, resortes.
Puede incluirse materiales estaados, porcelanizados, con esmaltado vtreo
o emplomados. Las pacas, para consumo nacional deben tener un tamao
mximo de 500 mm 500 mm 500 mm, con una densidad media de 800
kg/m3.
4.1.7 Chatarra de hierro fundido tipo 1. Hierro colado (bloques de cilindros,
carcasas de motor, cajas de cigeal, partes de maquinaria), limpios, libres
de grasa y de metales no ferrosos. Su tamao no debe ser mayor de 500
mm 500 mm 500 mm .
4.1.8 Chatarra de hierro fundido tipo 2: Especificaciones similares a la
chatarra de hierro fundido tipo 1, pero en tamaos ms grandes a 500 mm
500 mm 500 mm .
4.3 Los centros de acopio se clasifican en:
Artesanales.
Industriales.
5. DISPOSICIONES GENERALES
5.1 En las instalaciones del cliente final se recibir solamente chatarra
limpia.
5.2 En los centros de acopio industriales se debe llevar una bitcora de
ingreso y salida de la chatarra en el cual conste datos de procedencia, peso,
datos del proveedor y clase de chatarra.

5.3 En los centros de acopio industriales se debe realizar los procesos de

limpieza y clasificacin; puederealizarse tambin procesos de corte y
compactacin. Todo envase metlico debe ser abierto.
5.4 Si un cliente final recibe chatarra en sus instalaciones directamente de
los recolectores o de los centros de acopio artesanales, debe disponer de un
rea especfica, constituida como un centro de acopio industrial, que cumpla
con todos los requisitos pertinentes y realice los procesos inherentes a ese
tipo de centro de acopio.
5.5 En ningn centro de acopio industrial se recibir chatarra del sector
pblico sin la previa presentacin de la documentacin legal que acredite su
procedencia lcita. Conforme a lo establecido en el Reglamento General de
Bienes del Sector Pblico. Registro Oficial No. 378, 17-10-2006
5.7 Es responsabilidad de los administradores del centro de acopio industrial
que todo su personal est vacunado contra el ttanos.
5.8 Conforme al convenio suscrito por el Ecuador con la Organizacin
Internacional del Trabajo OIT, queda prohibido el transporte manual de
carga cuyo peso sea superior a 55 kg para hombres mayores de 18 aos y
de 22 kg para las mujeres mayores de 18 aos; cuando se realice de
manera ocasional.
Cuando el trabajo se realice de manera constante, en una jornada de
trabajo, el valor de carga manual no ser superior a 25 kg para hombres
mayores de 18 aos y de 13 kg para las mujeres mayores de 18 aos.
Se recomienda evitar el trabajo de mujeres en esta actividad. El cdigo de
trabajo ecuatoriano recomienda no emplear a menores de 18 aos en
actividades de transporte de carga manual.
5.9 En los centros de acopio industriales, cuando se detecte la presencia de
materiales contaminantes, estos deben ser removidos y separados.
5.10 En los centros de acopio industriales no se recibirn los elementos
indicados en las tablas 1 y 2
6. DISPOSICIONES ESPECFICAS.
6.1 Cuando se detecte en la chatarra la presencia de desechos peligrosos,
se debe cumplir con lo establecido en la normativa ambiental vigente del
TULSMA, Libro VI, Ttulo V, Reglamento para prevencin y control de la
contaminacin por desechos peligrosos. Capitulo III, Fases de la gestin de
desechos peligrosos. Seccin II. Del manejo de los desechos peligrosos.
Prrafo 1.
6.2 En los centros de acopio industriales se debe llevar una bitcora de
salida de los desechos peligrosos que han sido separados de la chatarra, en
el cual conste datos: de tipo de desecho, cantidad, destino, empresa
responsable de su disposicin final.

6.3 Los desechos peligrosos que han sido separados de la chatarra deben
ser entregados a empresas que tengan licencia ambiental para su
tratamiento y disposicin final.
6.4 Cuando en las instalaciones del cliente final se detecte la presencia de
material radiactivo en la chatarra, ya sea por identificacin de etiquetas o
mediante el uso de detectores, se proceder a aislar todo el lote de chatarra
y notificar a la autoridad reguladora nacional del MEER. Ninguna persona no
autorizada podr acercarse a esa chatarra.
6.5 Solo personal entrenado, certificado por la autoridad reguladora
nacional del MEER y con todos los implementos necesarios para su
seguridad, podrn realizar la inspeccin para determinar el tipo y la
peligrosidad del material radiactivo.
6.6 Solo personal autorizado por la autoridad reguladora nacional del MEER,
podr retirar el material radiactivo.
7. REQUISITOS
7.1 Requisitos especficos
7.1.1 Personal
7.1.1.1 El personal que opera el equipo de deteccin de material radiactivo
en las instalaciones del cliente final, debe estar capacitado y certificado en
la operacin de dicho equipo.
7.1.1.2 El personal encargado del control de la presencia de material
radiactivo debe estar capacitado en el procedimiento a seguir cuando sea
detectado este material, conforme al manual de procedimientos del cliente
final.
7.1.1.3 Todo el personal que trabaje o est en contacto con la chatarra,
debe estar capacitado para detectar visualmente los posibles desechos
peligrosos y aplicar el procedimiento correspondiente conforme al manual
de procedimientos del centro de acopio industrial.
7.1.2 Materiales.
7.1.2.1 Materiales contaminantes.

Aleaciones residuales
Arena
Caucho
Cemento
Madera
Material refractario
xido de hierro en cantidad excesiva
Piedras
Plsticos

Tierra
Vidrio
Metales no ferrosos: cobre, plomo, estao, bronce, aluminio, acero
inoxidable austenitico.

7.2 Requisitos complementarios

7.2.1 Los centros de acopio industriales deben contar con un rea de
descarga y clasificacin, acorde a los volmenes que manejan, de concreto,
con canal perimetral para recolectar posibles derrames.
7.2.2 Los pisos donde se realice los procesos de drenado de lquidos,
oxicorte, compactacin, cizallado y trituracin deben ser de concreto y
contar con canales para recolectar posibles derrames.
7.2.3 Para la chatarra limpia y/o sucia se debe designar lugares especficos
para evitar su contaminacin o mezclas accidentales entre ellas.
7.2.4 Las zonas donde se realiza la limpieza y/o la clasificacin sern
claramente identificadas y
deben contar con barreras fsicas.
7.2.5 Los centros de acopio industriales contarn con un rea de
almacenamiento provisional de desechos peligrosos, con piso de concreto,
techada y con sealizacin. Esta rea debe contar con canales perifricos
de recoleccin construidos de hormign, con una profundidad mnima de 15
cm bajo el nivel del suelo. Estos canales deben conectarse a una fosa o
sumidero especial de tratamiento, con el fin de que las reas cercanas no se
contaminen y no deben estar directamente conectados al alcantarillado
pblico.
7.2.6 El lugar donde se depositan los desechos peligrosos debe contar con
un sistema contra incendio.
7.2.7 Las aguas recogidas por los canales en las diferentes reas deben ser
tratadas antes de ser liberadas al ambiente, cumpliendo con lo establecido
en la normativa ambiental vigente del TULSMA Libro VI, Anexo 1 Norma de
Calidad Ambiental y de Descarga de Efluentes, Recurso Agua y de las
ordenanzas y/o normas en lo referente al ambiente de los gobiernos
seccionales que cuenten con la delegacin de estas funciones por parte del
Ministerio de Ambiente.
7.2.8 En los centros de acopio industriales, el rea donde se almacena la
chatarra debe contar con un cerramiento que minimice el impacto visual.
7.2.9 En las instalaciones del cliente final, cada una de las entradas de
chatarra contar con un sistema para deteccin de materiales radiactivos,
instalado y en funcionamiento.

7.2.10 En las instalaciones del cliente final, se debe contar con una zona
determinada para aislar la chatarra contaminada con material radiactivo,
que cumpla con lo establecido por la autoridad reguladora nacional del
MEER. El rea de aislamiento debe estar separada de las dems reas de
trabajo.
7.2.11 Los accesos a la zona de aislamiento de la chatarra contaminada con
material radiactivo, debe estar debidamente sealizados, libre de
obstculos y con un ancho mnimo de 3 m, permitir el paso nicamente a
personal capacitado.
7.2.12 Todo el personal que este en contacto con la chatarra debe utilizar
los equipos de proteccin personal (EPP), de acuerdo al trabajo que realiza y
al rea que transite :

Equipos de proteccin
Partes del Cuerpo Equipo Norma INEN
Cabeza Casco industrial de seguridad
Ojos Gafas proteccin UNE EN 166
Manos Guantes trabajo pesado UNE EN 388
Pies Calzado punta de acero NTE INEN 1926:92
Cuerpo Ropa de mezclilla
Odos Protectores auditivos UNE EN 352.1
Sistema respiratorio Equipo de proteccin respiratoria NTE INEN 2068;
2348

7.2.13 Todo el personal que pueda estar en contacto con residuos peligrosos
debe cumplir con lo establecido en el normativa ambiental vigente del
TULSMA ttulo V, Libro VI Reglamento para la prevencin y control de la
contaminacin por desechos peligrosos.
8. INSPECCIN
8.1.1 Verificar que la chatarra proveniente de los centros de acopio
industriales est limpia.
8.1.2 En caso de existir una orden de compra, se controlar que la chatarra
cumple con sus especificaciones.
8.1.3 Verificar que el equipo detector de material radiactivo est en pleno
funcionamiento y calibrado como indica el fabricante.
8.1.4 Al ingreso de la chatarra a las instalaciones del centro de acopio
industrial y del cliente final, se controlar el peso de la chatarra por medio
de balanzas certificadas por el INEN
CHATARRA DE FUNDICION. TERMINOLOGIA
1. OBJ ETO

1.1 Esta norma establece la terminologa, clasificacin y condiciones

generales para la comercializacin de la chatarra de fundicin de origen
nacional o importado.
2. TERMINOLOGA
1

Chatarra de fundicin. Es el material constituido por desperdicios y/o

desechos de fundicin proveniente de los procesos de fabricacin o
transformacin, o por materiales de fundicin en desuso.

Chatarra de fundicin interna o de recirculacin. Es la chatarra que se

produce en las propias plantas, durante los procesos de fabricacin de
piezas de fundicin.

Chatarra de fundicin de transformacin industrial. Es la chatarra que se

produce en las industrias de transformacin de los productos de
fundicin, constituida por limaduras, piezas defectuosas y otros
desperdicios y/o desechos,

Chatarra de fundicin de recuperacin. Es la chatarra constituida por

materiales de fundicin en desuso.

3. CLASIFICACION
3.1 La chatarra de fundicin se clasifica segn su forma de presentacin en:

Chatarra de fundicin sin dimensionar

Chatarra de fundicin dimensionada No. 1

Chatarra de fundicin dimensionada No. 2

Chatarra de fundicin en briquetas.

La chatarra de fundicin se clasifica segn su contenido de fsforo en:

Chatarra de fundicin de bajo fsforo,

Chatarra de fundicin de alto fsforo.

Chatarra de fundicin maleable. Es la chatarra de fundicin

proveniente de maquinarias, de elementos de ferrocarril y accesorios
para tubos.

Chatarra de fundicin aleada. Es la chatarra de fundicin

proveniente de maquinarias, de automotores
y de elementos de
ferrocarril.

DISPOSICIONES GENERALES

Todas las chatarras de fundicin especificadas en el numeral 3 estarn

libres de:

materiales no ferrosos, especialmente: estao, plomo, cobre, zinc,

bronce, latn, etc.;

impurezas como: caucho, trapos, madera y otros materiales o

productos no metlicos

materiales excesivamente oxidados o quemados, maraa de

alambre, viruta, laminilla y bimetlicos.

En todas las chatarras de fundicin especificadas en el numeral 3 no se

admitirn:

piezas de acero de ningn origen en cantidad superior al 3% del peso

total;

material enlozado, aunque haya sido previamente quemado para

eliminar los recubrimientos;

recubrimientos de brea o asfalto;

partidas de chatarra de fundicin quemada o atacada por cidos o

agentes similares, salvo acuerdo.

Las briquetas debern ser clasificadas por origen y composicin qumica

en: briquetas de fundicin no aleada y briquetas de fundicin aleadas.

Para asegurar la utilizacin de las briquetas metlicas en el proceso de

fusin, se consideran como chatarra de fundicin si cumplen los
requisitos que se indican en los siguientes numerales.

INSPECCIN Y RECEPCIN

5.1 Las condiciones de inspeccin y recepcin o rechazo se establecern

por acuerdo previo.
6

METODOS DE ENSAYO

6.1 Los mtodos de ensayo para verificar las caractersticas de chatarra de

fundicin se establecern por acuerdo previo.
7

BASES DE COMPRA

7.1 En los pedidos de chatarra de fundicin de acuerdo a esta norma, el

comprador deber indicar:

cantidad pedida, en toneladas;

tipo y origen de chatarra, segn numerales 2 y 3;

nmero de esta norma y ao de su aprobacin;

requisitos opcionales o especiales (si se requieren).

CHATARRA METLICA TRANSPORTE.

REQUISITOS
1. OBJETO
1.1 Esta norma establece los requisitos y precauciones para el transporte de
la chatarra metlica.
2. ALCANCE
2.1 Esta norma es aplicable al transporte de la chatarra metlica por las vas
pblicas.
3. DISPOSICIONES GENERALES.
3.1 Para realizar el transporte de la chatarra se debe cumplir con lo
establecido en La Ley Orgnica de Transporte Terrestre, Transito y Seguridad
y su Reglamento, vigente en el Ecuador, y en las normas y reglamentos de
los gobiernos seccionales del Ecuador, en lo referente a transporte de carga.
3.2 La chatarra metlica debe ser transportada fsicamente bien asegurada
con dispositivos resistentes para tal efecto como: cadenas, cables de acero,
sogas, malacates, y otros.
3.3 Los vehculos y los conductores de los mismos que transportan la
chatarra deben contar con todos los documentos en regla, de acuerdo con lo
establecido en la Ley Orgnica de Transporte Terrestre, Transito y Seguridad
vigente en Ecuador.
3.4 El lote de chatarra que transporta un vehculo no debe exceder la
capacidad de carga del mismo.
3.5 La altura de la chatarra transportada no debe sobrepasar la altura de las
paredes del compartimiento de carga del vehculo.
4. DISPOSICIONES ESPECFICAS.
4.1 El transporte de chatarra contaminada con residuos peligrosos, se
realizar en base a lo establecido en la NTE INEN 2 266.
4.2 No se transportar chatarra que contenga fluidos contaminantes que
puedan ocasionar derrames.
4.3 No se transportar chatarra contaminada con material radiactivo, una
vez detectada ser aislada de acuerdo a lo establecido en el numeral 7.2.10
de la NTE INEN 2 505, y notificar a la Autoridad

Reguladora Nacional del MEER, quien ser la responsable de transportar y

realizar la disposicin final del material radiactivo a su cuenta y riesgo.
5. INSPECCIN
5.1 Inspeccin
5.1.1 Controlar que todos los vehculos que prestan su servicio de transporte
de chatarra cumplan con la normativa vigente.
5.1.2 Se controlar que los compartimientos de carga de chatarra sean
cerrados posterior y lateralmente.
5.2 Muestreo
5.2.1 La unidad de muestreo es cada vehculo que realice el transporte de
chatarra.
6. ROTULADO
6.1 Todo transportista de chatarra debe llevar una hoja adicional a la gua de
remisin, con proteccin resistente al manipuleo, indeleble y que contenga
la siguiente informacin:
a) Nmero de la norma de referencia
b) Clase de chatarra
c) Tipo de chatarra metlica
d) Nombre del centro de acopio (artesanal o industrial) y/o importador
e) Pas de origen.
6.- CONCLUSIN
La gran mayora de los desperdicios metlicos son reutilizables, incluso
despus de su tratamiento. El reciclaje de los metales contribuye
significativamente a recuperar parte de la inversin y sobre todo a no
empeorar el entorno medio ambiental.
Al reciclar chatarra, se reduce la contaminacin del agua, aire y los
desechos de la minera en un 70 %.
El manejo y disposicin de la chatarra metlica no cuenta con una norma
especfica para su respectiva gestin.
7.- BIBLIOGRAFA
http://www.lachatarra.es/2013/04/espana-lider-europeo-reciclajemetales/
es.scrib.com/doc/86150714/chatarra-metalica#scrib

www.recuperacionestolon.com/empresa.php
www.elchatarrero.com/.../como-se-clasifican-la-chatarra-y-losprincipale...
https://law.resource.org/pub/ec/ibr/ec.nte.2505.2010.pdf
www.ehowenespanol.com Hogar