1

Fundamentos de ensambles
Curso de Dibujo para Ingeniera
Ingeniera Industrial y de Sistemas
http://tareas-emanuel.blogspot.com/

Objetivo:
Asimilar los conceptos fundamentales de un dibujo
funcional.
Comprender los conceptos fundamentales del dibujo
de ensambles.
Conocer en detalle cada uno de los elementos de un
dibujo de ensamble.
Conocer la metodologa para trabajar un proyecto de
ingeniera de dibujo.
*** Nota: Antes de comenzar la clase debes tener a
la mano esta presentacin para poder seguir
adecuadamente la explicacin del instructor ****

Dibujo funcional:
Concepto

Elementos

Conjunto de dibujos utilizados

para la fabricacin de un
componente.
Incluye: dibujo de ensamble,
instructivo de instalacin y
dibujo de detalle de cada uno
de sus componentes.

Dibujo de ensamble
Instructivos
Dibujo de detalle (con
secciones, tolerancias,
especificaciones de superficies
y ajustes.

Dibujo de ensamble:
Contenido

Tipos

Dibujo de ensamble
explosionados (las partes se
ilustran de manera separad en
su secuencia de ensamble y
posicin relativa) .
Dibujo de ensambles generales
(las partes se dibujan en
posicin de trabajo).
Dibujos detallados de
ensambles.

Lista de materiales.
Vistas.
Dimensiones.
Acabado superficial.
Tolerancias.
Maquinados y operaciones de
soldadura o unin.
Informacin pertinente al
ensamble o la funcionalidad
del componente.

Elementos de un dibujo de ensamble:

Isometric

Halfsectioned
isometric
Exploded

Ejemplo de informacin adicional

Part Name

Part Number

Information needed to purchase the item

Localizacin de estos elementos:

1. Orthographic
views

- Assembled parts

2. Dimensions
& Tolerances

- Reference numbers

3. Surface
finishing

Part list
General notes
Revision table

Gen. tolerance

Title block

Ensamble explosionado

Ensamble general

Ejemplo dibujo explosionado.

Ejemplos adicionales: Ensambles generales

1
8

BATTERY BOX FRAME

ALUMINUM 6061-T6. EXTERIOR IRIDITE,

INTERIOR ELECTROLESS NICKEL PLATE &
URALANE.

BATTERY PACK INTERIOR ASSEMBLY

COVER GASKET

GORE-TEX

BATTERY BOX COVER

ALUMINUM 6061-T6. EXTERIOR IRIDITE,

INTERIOR ELECTROLESS NICKEL PLATE &
URALANE.

CONNECTOR GASKET

GORE-TEX

REGULAR THREAD SHCS - #4-40

STAINLESS STEEL

BOX-SIDE CONNECTOR

MATING CONNECTOR

ITEM

QTY

NAME

3
5
All fasteners are NASA
approved.

MATERIAL

NOTE

Parts List

Ejemplos adicionales: Ensambles generales

Solo se incluyen dimensiones relacionadas con la funcionalidad del componente.

Pasos para generar un dibujo de ensamble

1) Analizar la geometra y las dimensiones de todos los componentes
para comprender el funcionamiento del componente dentro de sus
sistema.
2) Seleccionar las vistas apropiadas para el ensamble.
3) Seleccionar los componentes mas importantes.
4) Dibujar las vistas de las partes principales.
5) Agregar vistas detalladas de las partes restantes y sus posiciones de
trabajo.
6) Aplicar secciones si es necesario aclarar los detalles de algn
elemento.
7) Agregar dimensiones, tolerancias e informacin funcional.
8) Agregar globos para identificar cada componente.
9) Generar la lista de componentes.

Ejemplo de creacin de dibujo de

ensamble
15

16

Vista de seccin

Repaso vistas de seccin

17

Una vista de seccin se genera

cuando es necesario proporcionar
informacin acerca de
caractersticas ocultas en las vistas
que se muestran en el dibujo para
facilitar el entendimiento del
mismo.

Representacin de materiales en vistas

de seccin.
18

Ejemplos

19

Ejemplos

20

21

Dibujo de detalle por componentes

22

Dibujo de detalle por componentes

23

Acabado superficial
Concepto

Importancia

Refiere a la calidad de la
superficie evaluada en funcin
de las irregularidades que esta
presenta.
Las irregularidades se
clasifican en rugosidades y
ondulaciones.

Afecta la exactitud del

posicionamiento y el ensamble
de componentes.
Afecta a friccin presentada en
la interface entre dos
elementos mecnicos con
movimiento relativo entre
ellos.

Parametros
Valor numerico del promedio de la desviacion de
la superficie con respecto a us perfil: (Ra)
Longitud de corte (lc) > 2.5 x espacia entre picos
Longitud transversal (lm) @ 5 x de la longitud de
corte.

Caracteristicas de rugosidad

*CSA B95-1962 (re.1996)

Simbologia

Especificaciones de superficie de
acuerdo al estandar CSA B95

Interpretacion de la textura de una

superficie.
En el dibujo
En la parte

Propiedades de la superficie
Acabado superficial
Simbolo de textura de superficie

0.4

Material a ser removido por maquinado

Con valor de rugosidad

(Ra en m o )
Con maquinado

Durezas
Endurecimiento= HDN - puede acompaarse de este simbolo
Tratamiento termico= H/T
Rockwell = HRC, HRA etc or Ra or Rc
Brinell = BNL
0.4

HDN to 65 HRC 0.125 DP

Comparativo en valores de rugosidad

Ra

Proceso de manufactura

25 m (1000 )

Corte con flama

12.5 m (500)

Fundicion en arena,

6.3 m (250)

Firjado

3.2 m (125)

Maquindos burdos y fundicion en dados

1.6 m (63)

Maquinados, estampados e inyeccion en moldes

0.8 m (32)

Rectificado, torneado fino, rimado y fundicion centrifuga

0.4 m (16)

Torneado con diamante, rectificado

0.2 m (8)

Pulido

0.1 m (4)

Super acabado

Ajustes: Juegos y aprietes

1. Juego
Cuando el mayor dimetro permitido en el diametro
de una flecha es menor que el menor diametro
permitido en el barreno donde esta se alojara.
Max.
Clearance

Max. Min.
Hole Hole

Max.
Min.
Shaft
Shaft

Min.
Clearance

SHAFT
HOLE

Max.
Interference

2. Ajustes con
interferencia
El diametro minimo
permitido de la flecha
es mas grande que el
diametro maximo
permitido para el
bareno.

3. Ajustes de
transicion
El diametro del
maximo barreno
permitido es ams
grande que el de la
flecha mas pequea
pero el el barreno
mas pequeo es mas
pequeo que la flecha
mas grande.

Max. Min.
Hole Hole

Max.
Shaft

Min.
Shaft

Min.
Interference

SHAFT
HOLE

Interference
or clearance

Max. Min.
Hole Hole

Max.
Shaft

Min.
Shaft
SHAFT

HOLE

Juegos y aprietes estandares ANSI

Ajuste mas cerrado para aprtes deslizables.
Ajuste para piezas deslizables.
Ajustes moviles de precision a bajas velocidades y poca variacion termica.
Ajustes para partes en movimiento en maquinaria de precision con velocidades y cargas moderadas.
Aprietes medios para altas velocidades o altas presiones o ambas.

0.40 - 0.71
0.71 - 1.19
1.19 - 1.97
1.97 - 3.15

0.1
0.45
0.15
0.5
0.2
0.6
0.25
0.75
0.3
0.95

+ 0.2
-0
+ 0.2
-0
+ 0.25
-0
+ 0.3
-0
+ 0.4
-0

- 0.1
- 0.25
- 0.15
- 0.3
- 0.2
- 0.35
- 0.25
- 0.45
- 0.3
- 0.55

Hole
H6

0.1 + 0.25
0.55
-0
0.15 + 0.3
0.65
-0
0.2 + 0.4
0.85
-0
0.25 + 0.4
0.95
-0
0.3 + 0.5
1.2
-0

Shaft
g5
- 0.1
- 0.3
- 0.15
- 0.35
- 0.2
- 0.45
- 0.25
- 0.55
- 0.3
- 0.7

Hole
H7

Shaft
f6

0.3
0.95
0.4
1.12
0.5
1.5
0.6
1.7
0.8
2.1

+ 0.4
-0
+ 0.5
-0
+ 0.6
-0
+ 0.7
-0
+ 0.8
-0

- 0.3
- 0.55
- 0.4
- 0.7
- 0.5
- 0.9
- 0.6
- 1.0
- 0.8
- 1.3

Standard
Limits
Hole
H8

Shaft
f7

0.3
1.3
0.4
1.6
0.5
2.0
0.6
2.3
0.8
2.8

+ 0.6
-0
+ 0.7
-0
+ 0.9
-0
+ 1.0
-0
+ 1.2
-0

- 0.3
- 0.7
- 0.4
- 0.9
- 0.5
- 1.1
- 0.6
- 1.3
- 0.8
- 1.6

Class RC 5
Standard
Limits
Hole
H8

Shaft
e7

0.6
1.6
0.8
2.0
1.0
2.5
1.2
2.9
1.6
3.6

+ 0.6
-0
+ 0.7
-0
+ 0.9
-0
+ 1.0
-0
+ 1.2
-0

- 0.6
- 1.0
- 0.8
- 1.3
- 1.0
- 1.6
- 1.2
- 1.9
- 1.6
- 2.4

Class RC 6
Standard
Limits

Limits of
Clearance

0.24 - 0.40

Shaft
g4

Standard
Limits

Class RC 4

Limits of
Clearance

0.12 - 0.24

Hole
H5

Standard
Limits

Class RC 3

Limits of
Clearance

- 0.12

Standard
Limits

Class RC 2

Limits of
Clearance

Class RC 1

Limits of
Clearance

Nominal
Size Range
in
Inches

Limits of
Clearance

RC 1
RC 2
RC 3
RC 4
RC 5
RC 6

Hole
H9

Shaft
e8

0.6
2.2
0.8
2.7
1.0
3.3
1.2
3.8
1.6
4.8

+ 1.0
-0
+ 1.2
-0
+ 1.4
-0
+ 1.6
-0
+ 2.0
-0

- 0.6
- 1.2
- 0.8
- 1.5
- 1.0
- 1.9
- 1.2
- 2.2
- 1.6
- 2.8

Ajustes estadar ISO

Juegos ISO

Nominal Sizes
Over
mm

To
mm

10

10

18

18

30

30

40

40

50

50

65

65

80

80

100

100

120

120

140

140

160

160

180

180

200

200

225

225

250

250

280

280

315

315

355

355

400

400

450

450

500

Tolerance

Tolerance

Tolerance

Tolerance

Tolerance

Tolerance

H11
0.001 mm

c11
0.001 mm

H9
0.001 mm

d10
0.001 mm

H9
0.001 mm

e9
0.001 mm

H8
0.001 mm

f7
0.001 mm

H7
0.001 mm

g6
0.001 mm

H7
0.001 mm

h6
0.001 mm

+60
0
+ 75
0
+ 90
0
+ 110
0
+ 130
0
+ 160
0
+ 160
0
+ 190
0
+190
0
+220
0
+220
0
+250
0
+250
0
+250
0
+290
0
+290
0
+290
0
+320
0
+320
0
+360
0
+360
0
+400
0
+400
0

-60
-120
-70
-145
-80
-170
-95
-205
-110
-240
-120
-280
-130
-290
-130
-330
-150
-340
-170
-390
-180
-400
-200
-450
-210
-460
-230
-480
-240
-530
-260
-550
-280
-570
-300
-620
-330
-650
-360
-720
-400
-760
-440
840
-480
-850

+25
0
+30
0
+36
0
+43
0
+52
0

-20
0
-30
-78
-40
-98
-50
-120
-65
-149

+25
0
+30
0
+36
0
+43
0
+52
0

-14
-39
-20
-50
-25
-61
-32
-75
-40
-92

+14
0
+18
0
+22
0
+27
0
+33
0

-6
-16
-10
-22
-13
-28
-16
-34
-20
-41

+10
+12
0
+15
0
+18
0
+21
0

-2
-8
-4
-12
-5
-14
-6
-17
-7
-20

+10
0
+12
0
+15
0
+18
0
+21
0

-6
0
-8
0
-9
0
-11
0
-13
0

+62
0

-80
-180

+62
0

-50
-112

+39
0

-25
-50

+25
0

-9
-25

+25
0

-16
0

+74
0

-100
-220

+76
0

-60
-134

+46
0

-30
-60

+30
0

-12
-34

+30
0

-19
0

+87
0

-120
-260

+87
0

-72
-159

+54
0

-36
-71

+35
0

-12
-34

+35
0

-22
0

+100
0

-145
-305

+100
0

-84
-185

+63
0

-43
-83

+40
0

-14
-39

+40
0

-25
0

+115
0

-170
-355

+115
0

-100
-215

-72
0

-50
-96

+46
0

-15
-44

+46
0

-29
0

+130
0

-190
-400

+130
0

-190
-400

+130
0

-110
-240

+81
0

-96
-108

+52
0

-17
-49

+140
0

-210
-440

+140
0

-135
-265

+89
0

-62
-119

+57
0

-18
-54

+57
0

-36
0

+155
0

-230
-480

+155
0

-135
-290

+97
0

-68
-131

+63
0

-20
-60

+63
0

-40
0

Nominal Sizes

Ajustes ISO
con
interferencia

Over
mm

To
mm

10

10

18

18

30

30

40

40

50

50

65

65

80

80

100

100

120

120

140

140

160

160

180

180

200

200

225

225

250

250

280

280

315

315

355

355

400

400

450

450

500

Tolerance

Tolerance

H7
0.001 mm

p6
0.001 mm

H7
0.001 mm

s6
0.001 mm

+10
0
+12
0
+15
0
+18
0
+21
0

+12
+6
+20
+12
+24
+15
+29
+18
+35
+22

+10
0
+12
0
+15
0
+18
0
+21
0

+20
+14
+27
+19
+32
+23
+39
+28
+48
+35

+25
0

+42
+26

+25
0

+59
+43

+30
0

+51
+32

+35
0

+59
+37

+40
0

+68
+43

+46
0

+79
+50

+52
0

+88
+56

+57
0

+98
+62

+63
0

+108
+68

+30
0
+30
0
+35
0
+35
0
+40
0
+40
0
+40
0
+46
0
+46
0
+46
0
+52
0
+52
0
+57
0
+57
0
+63
0
+63
0

+72
+53
+78
+59
+93
+78
+101
+79
+117
+92
+125
+100
+133
+108
+151
+122
+159
+130
+169
+140
+198
+158
+202
+170
+226
+190
+244
+208
+272
+232
+292
+252

Nominal Sizes

Ajustes ISO
de
transicion

Over
mm

To
mm

10

10

18

18

30

30

40

40

50

50

65

65

80

80

100

100

120

120
140

140
160

160

180

180
200

200
225

225

250

250

280

280

315

315

355

355

400

400

450

450

500

Tolerance
H7
k6
H7
n6
0.001 mm 0.001 mm 0.001 mm 0.001 mm

+10
0
+12
0
+15
0
+18
0
+21
0

+6
+0
+9
+1
+10
+1
+12
+1
+15
+2

+10
0
+12
0
+15
0
+18
0
+21
0

+10
+4
+16
+8
+19
+10
+23
+12
+23
+15

+25
0

+18
+2

25
0

+33
+17

+30
0

+21
+2

+30
0

+39
+20

+35
0

+25
+3

+35
0

+45
+23

+40
0

+28
+3

+40
0

+52
+27

+46
0

+33
+4

+46
0

+60
+34

+52
0

-32
-

+52
0

+36
+4

+57
0

+40
+4

+57
0

+73
+37

+63
0

+45
+5

+63
0

+80
+40

Pasos criticos en el diseo mecanico

1)
2)
3)

4)
5)
6)
7)
8)

Creacion de una imagen mental del producto final.

Determianr las dimensiones totales y croquisar el isometrico.
Listar todos los elementos requeridos (componentes, elementos de
sujecion, elementos de union, etc.)
Determinar que compoenntes pueden ser comprados.
Crear vistas de cada parte.
Generar dibujo de ensamble.
Revisar los instructivos de construccion con los ingenieros mas
experimentados.
Comenzar la fabricacion.

Pasos 1-3.

Listado de componentes.

Determianr cuales componentes pueden ser comprados o fabricados con un

proveedor (mas es mejor), relacinarlas en una tabla con los datos del
proveedor, numero de parte, descripcion, cantidad, etc.

Ejemplo de componentes que pueden ser comprados

43

Gracias por su atencin !!