Repblica Bolivariana de Venezuela.

Ministerio para el Poder Popular de la Educacin Superior.

Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario.
Ctedra: Proceso de Manufactura.

La Termodinmica en el Corte de Los Metales.

Integrantes:
Hernndez Gerald.
Miranda Yanitson.
Ramirez Richard.

ndice.
Introduccinpagina 3.
Termodinmica en el corte de metalespagina 4.
Tipos de virutas producidas en el corte de metalespagina 7.
Importancia de las variables de corte en el proceso de
manufactura...pgina 7.
Usos de tablas fsicas qumicas asociadas a la termodinmica en
el corte de metalespagina 8.
Seguridad industrial y el desprendimiento de virutas en el proceso
de manufactura pagina 9.
Conclusin.pagina 12.
Bibliografa.pagina 13.

Introduccin
En termodinmica se emplean diferentes formas para obtener un mejor
rendimiento en la obtencin de cortes de precisin de metales tal es el caso de los
procesos mecanizados, as como el torno utilizado para obtener una mayor
precisin a la hora de obtener un corte perfecto con mnimo margen de error, aqu
tambin entra el papel que juega la seguridad industrial para evitar los riesgos que
se puedan presentar cuando se realice el corte de dichos metales.

Termodinmica en el corte de metales.

Los procesos mecanizados, la conformacin y el corte comprenden un numero de
operaciones muy extenso y como parte de este mtodo las empresas de
manufacturas usan herramientas de cortes para remover el exceso de material de
una parte del trabajo. El maquinado suele ser una de las tcnicas ms importantes
de manufactura y se aplica frecuentemente en todos los metales, a continuacin
se exponen ciertos aspectos como son:
A) La termodinmica en el corte de metales.
B) Importancia de las variables de corte, calor, energa y temperatura.
C) Usos de las propiedades fsicas- qumicas.
D) Seguridad industrial en el desprendimiento de virutas en el proceso de
manufacturas, que se consideran esencial en todo proceso de manufactura para
llevar a cabo actividades de calidad.
La Termodinmica En El Corte De Metales.
El mecanizado es un proceso de deformacin en el que tiene unas muy fuertes
deformaciones plsticas y a grandes velocidades. Donde se aplica el corte de los
metales la cual requiere de mucha potencia para separar la viruta de la pieza de
trabajo. Aunque las herramientas de corte de hoy, son muchos ms eficientes, las
velocidades de arranque tambin se han incrementado. La compresin de las
fuerzas de corte, ha logrado mejores cortes, lo que ha permitido que las empresas
manufactureras este donde estn hoy en da. El corte de los metales tiene por
objeto, eliminar en forma de viruta proporciones de metal de la pieza a trabajar,
con el fin de obtener una pieza con medidas, forma y acabado deseado. El
proceso de corte del metal ha jugado un papel importante para el desarrollo de la
civilizacin. Dentro del siglo XVIII, la madera era el material ms usado y el
mecanizado de metal era limitado. Pero luego mejoro con la obtencin de poder
de la mquina de vapor y luego con la electricidad. El arranque de viruta era lento,
por ejemplo: el planear una placa de 1/2m2 consuma una jornada entera de
trabajo, hasta que fue creciendo la industria. Cortar metales involucra la remocin
de metal mediante las operaciones de maquinado. Tradicionalmente, el
maquinado se realiza en tornos, taladradoras de columna, y fresadoras con el uso
de varias herramientas cortantes. El maquinado de xito requiere el conocimiento
sobre el material cortante. Segn sea el mtodo utilizado para el arranque de
viruta se hace la siguiente clasificacin:

Torneado: Es un procedimiento para crear superficies de revolucin por arranque

de viruta. Llamamos superficies de revolucin a aquellas en las que si hacemos un
corte por un plano perpendicular a su eje, la seccin es circular. La mquina que
se utiliza para el torneado se denomina torno. En esta mquina, la pieza tiene un
movimiento circular o rotatorio y la herramienta lineal. El tipo de piezas que
podemos realizar combinando estos tres movimientos principales es muy variado
en funcin del dimetro, la longitud, la complejidad de las formas a mecanizar, etc.
En esta mquina, la pieza tiene un movimiento circular o rotatorio y la herramienta
lineal. El tipo de piezas que podemos realizar combinando estos tres movimientos
principales es muy variado en funcin del dimetro, la longitud, la complejidad de
las formas a mecanizar, etc.
Taladrado: Es la operacin consistente en realizar agujeros circulares en una
pieza. Para ello se monta en la mquina de taladrar una herramienta llamada
broca, que gira para penetrar eliminando virutas del material a taladrar.
Escariado: es el paso final para obtener un agujero preciso. Despus de hacer el
agujero con la broca y ensanchar con la broca mandril, con el escariador se
incrementa el dimetro del agujero, consiguiendo as calidades.
Mandrinado: es una mquina herramienta que mediante un movimiento de
rotacin de la herramienta aumenta el dimetro de orificio de la pieza. Sirve para
ampliar el dimetro de un agujero.
Limado: Es un proceso manual, la forma ms antigua de sacar viruta. Tiene poca
capacidad de arranque y se utiliza para ajustes, por lo que se precisa de una
mano de obra bastante especializada. Hay diferentes tipos de limas dependiendo
del tamao de los dientes y de la seccin de la lima.
Cepillado: mecaniza la superficie planas por arranque de viruta, mediante un
movimiento de corte alternativo presentado por la pieza.
Fresado: Es un procedimiento consistente en el corte del material con una
herramienta rotativa que puede tener uno o varios filos. Dicho corte de material se
realiza combinando el giro de la herramienta con el desplazamiento, bien sea de la
misma herramienta o de la pieza a trabajar. Depender del diseo de la mquina
que lo que se desplace sea la herramienta, la mesa, o combine el desplazamiento
de ambos. Dicho desplazamiento ser en cualquier direccin de los tres ejes
posibles en los que se puede desplazar la mesa, a la cual va fijada la pieza que se
mecaniza.

Aserrado: consiste en deslizar una hoja de sierra hacia adelante y hacia abajo
para realizar el corte del material.
Tipos De Virutas Producida En El Corte De Metales
Continua: las viruta continuas se suelen formar con materiales dctiles a grandes
velocidades de corte y a grandes ngulos de ataques.
Borde acumulado o recrecido: una viruta de este tipo consiste en capas de
material de la pieza maquinada, que se depositan en forma gradual sobre la
herramienta y puede formarse en la punta de la herramienta durante el corte.
Escalonada o segmentadas: son semicontinuas con zonas de baja y alta
deformacin por cortante. Los metales con baja conductividad trmica y
resistencia que disminuye rpidamente con la temperatura como el titanio,
muestran este comportamiento.
Discontinuas: consisten en segmentos que pueden fijarse, firme o flojamente
entre s. Por la naturaleza discontinua de la formacin de virutas, las fuerzas
varan en forma continua durante el corte.
Importancia De Las Variables De Corte En El Proceso De Manufactura.
La relacin de corte es un parmetro til e importante, para evaluar las
condiciones de corte, ya que el espesor de la viruta no deformada es un ajuste de
la mquina y en consecuencia es conocido como variable independiente. La
relacin de corte se puede calcular con facilidad midiendo con un micrmetro de
tornillo o de caratula el espesor de la viruta. Como tambin se conoce el Angulo de
ataque para determinada operacin de corte. El ngulo de plano cortante tiene
una gran importancia en la mecnica de las operaciones de corte. Influye sobre los
requisitos de fuerzas y de potencia, sobre el espesor y la temperatura de la viruta
debido al trabajo de deformacin.
Uso De Tablas Fsicas Y Qumicas Asociadas A La Termodinmica De Corte
De Metales.
Las Herramientas De Corte: Las herramientas de corte sufren altas temperaturas y
grandes esfuerzos mecnicos. Por tanto deben de cumplir con los siguientes
requisitos:

A) Alta resistencia al desgaste.

B) Alta estabilidad fsica y qumica a alta temperatura.
C) Alta resistencia a la fractura frgil.
No es posible conseguir todas las cualidades a la vez y es necesario llegar a
soluciones de compromiso.
Influencia Del Tipo De Proceso:
Tipo de fuerzas que sufre la herramienta: impactos o fuerzas de mdulo constante.
Temperatura que alcanza el filo de la herramienta.
Propiedades De Los Materiales De Corte:
Los materiales utilizados en las herramientas de corte son muy duros si se
comparan con los materiales mecanizados. Los Materiales Ms Utilizados Son:
Acero rpido Metal duro Otros materiales cermicos Nitruro de boro cbico
Diamante poli cristalino.
A medida que se utilizan materiales de mayor dureza, se pierde tenacidad Menor
resistencia a los impactos. Existe tambin una relacin entre la dureza de los
materiales con la temperatura. A medida que se aumenta la temperatura se pierde
dureza.
Seguridad Industrial Y El Desprendimiento De Virutas En El Proceso De
Manufactura.
Todo proceso de mecanizado implica ciertos factores de riesgo que pueden poner
en peligro a todas aquellas personas que trabajan con herramientas cortantes
debido a los elementos mviles que en sus desplazamientos crean zonas de
agrupamientos, cizallamiento o proyeccin de elementos tales como virutas,
fragmentos del til y llaves entre otros.
Entre los principales riesgos derivados del mecanizado en mquinasherramientas estn:
Atrapados Por: Elementos mviles. Aproximacin al punto de operacin para la
fabricacin. Puesta en marcha intempestiva de la mquina. Uso de ropa holgada,
pelo, etc.

Golpeado Por: Manipulacin de herramientas de corte. Proyeccin de virutas.

Proyeccin de llaves de apriete. Heridas Y Quemaduras. Afecciones Cutneas Y
Respiratorias. Descargas Elctricas. Riesgo De Incendio. Medidas A Adoptar
Son: Colocacin de resguardos y dispositivos de proteccin. Utilizacin de los
equipos de proteccin personal adecuados a la actividad a ejecutar. Evitar realizar
medicin de cotas con la herramienta o pieza en movimiento. Mantener una
distancia prudente entre los desplazamientos de mesas u otros rganos mviles.
Evitar utilizar ropa desajustada. No utilizar guantes ni llevar anillos, cadenas,
collares, etc. Utilizar guantes de seguridad, pero solamente durante la
manipulacin de las virutas. No utilizarlos durante el mecanizado. Mantener el
orden y la limpieza retirar virutas y lubricantes. No maniobrar la maquina hasta no
conocer su funcionamiento. No realizar reparaciones elctricas solo personal
capacitado y especializado.
La termodinmica en el corte de metales, mediante el uso de herramientas
de corte, donde existe desprendimiento de viruta.
El desprendimiento de viruta es un proceso de manufactura en el que una
herramienta de corte se utiliza para remover el exceso de material de una pieza de
forma que el material que quede tenga la forma deseada. La accin principal de
corte consiste en aplicar deformacin en corte para formar la viruta y exponer la
nueva superficie. Acelera el desgaste en la cuchilla contina con protuberancia.
Representa el corte de materiales dctiles a bajas velocidades en donde existe'
una alta friccin sobre la cara de la herramienta. Esta alta friccin es causa de que
una delgada capa de viruta quede cortada de la parte inferior y se adhiera a la
cara de la herramienta. Tipos de viruta Continua Caracterstica en materiales
dctiles presenta problemas de control de viruta Caracterstica en materiales
quebradizos presenta problemas de control de calidad.
Importancia de las variables de corte, calor, energa y temperaturas
presentes.
Hay diferentes tipos de herramientas de corte, en funcin de su uso. Las
podramos clasificar en dos categoras: Herramienta hecha de un nico material
(generalmente acero), Herramienta con plaquetas de corte industrial .Sobre los
procesos de corte Podemos cortar metales madera, plsticos .compuestos,
cermicas .Podemos lograr tolerancias menores de 0.001 y tolerancias mejores
que 16 micropulg. Requieren el uso de una cuchilla para remover el material.

Ejemplos de algunos procesos de corte: torneado cilndrico corte en fresadora

taladrado Variables Independientes material, condicin y geometra de la cuchilla
material, condicin y temperatura de la pieza de trabajo.
Uso de fluidos de corte caractersticas de la mquina condiciones de corte
Dependientes tipo de viruta fuerza y energa disipada aumento en temperatura
desgaste en la cuchilla terminado de superficie Mecanismo de formacin de viruta
Existen dos clasificaciones bsicas para los tipos de corte: corte ortogonal corte
oblicuo Ecuaciones de potencia y energa P = Fc v P (hp) = P/33,000 Pelectrica =
P /eficiencia E = P/Vt dnde:
P = potencia de corte v = velocidad de corte Vt = razn de remocin de metal Se
define como el volumen de material removido por unidad de tiempo Vt mxima = v
f h v = velocidad de corte f = avance h = profundidad de corte Podemos derivarla
para estimados particulares a cada proceso. E = energa especfica es una
propiedad del material que sirve para estimar los lmites en algunos de los
parmetros del proceso de corte se calcula tomando como referencia la energa
para una profundidad de corte dada. Se debe tener en cuenta el uso de la tabla
para diferentes materiales Temperaturas de corte Casi toda la energa de corte se
disipa en forma de calor. El calor provoca altas temperaturas en la interface de la
viruta y la cuchilla. La temperatura del corte depender del material de fabricacin
de la pieza.
Material de la herramienta Propiedades Acero no aleado Es un acero con entre 0,5
a 1,5% de concentracin de carbono. Para temperaturas de unos 250 C pierde
su dureza, por lo tanto es inapropiado para grandes velocidades de corte y no se
utiliza, salvo casos excepcionales, para la fabricacin de herramientas de turno.
Estos aceros se denominan usualmente aceros al carbono o aceros para hacer
herramientas (WS). Acero aleado Contiene como elementos aleatorios, adems
del carbono, adiciones de volframio, cromo, vanadio, molibdeno y otros.
Hay aceros dbilmente aleados y aceros fuertemente aleado. El acero rpido (SS)
es un acero fuertemente aleado. Tiene una elevada resistencia al desgaste. No
pierde la dureza hasta llegar a los 600 C. Esta resistencia en caliente, que es
debida sobre todo al alto contenido de volframio, hace posible el torneado con
velocidades de corte elevadas. Como el acero rpido es un material caro, la
herramienta usualmente slo lleva la parte cortante hecha de este material. La
parte cortante o placa van soldadas a un mango de acero de las mquinas. Metal
duro Los metales duros hacen posible un gran aumento de la capacidad de corte
de la herramienta. Los componentes principales de un metal duro son el volframio
y el molibdeno, adems del cobalto y el carbono. El metal duro es caro y se suelda
en forma de plaquetas normalizadas sobre los mangos de la herramienta que
pueden ser de acero barato.

Uso de tablas fsicas y qumicas asociadas a la termodinmica de corte de

metales.
El uso de las tablas es de vital importancia ya que en ellas podemos observar:
Determinacin a que grado de temperatura se pueden trabajar los cortes de una
pieza, si son slidos maleables y dctiles, si son buenos conductores del calor y la
electricidad, si casi todos los xidos metlicos son slidos inicos bsicos. Tienden
a formar cationes en solucin acuosa. Determinaran Las capas externas si
contienen poco electrones habitualmente tres o menos.

CONCLUSION
Las propiedades fsicas de los metales logran cambiar la materia sin alterar su
composicin. Los metales suelen ser duros y resistentes. Y las propiedades
qumicas permiten evidenciar durante una reaccin qumica que existe un cambio.
Es importante conocer todo lo que implica los procesos de mecanizado a travs
del uso de herramientas cortantes las cuales son utilizadas en las industrias
manufactureras hoy en da, se dispone de materiales de herramientas especficos,
destinados a mejorar cada una de las operaciones de mecanizado, arrancando el
material con ptimos rendimientos. Materiales completamente nuevos y otros
mejorados, como el acero rpido, permiten trabajar a velocidades de corte
mayores. No obstante, la introduccin y el desarrollo continuado de los materiales
duros ha sido lo que, en el mbito productivo industrial, ha mejorado realmente el
arranque durante los ltimos tiempos.

BIBLIOGRAFIA

Serope kalpakjian y Steven Schmidt, (2002). Libro de ingeniera y Tecnologa,

Mxico, Pearson educacin, 4ta edicin. Disponible en: https://books.google.co.ve
mdulo III: mecanizado por arranque de viruta ingeniera mecnica (en lnea) pas
vasco: universidad del euskal herriko unibertsitatea. Disponible en:
www.ehu.eus/manufacturing/docencia/727. Jos mara cortes Daz, (2007).
Tcnicas de Prevencin De Riesgos Laborales seguridad e higiene en el trabajo,
Madrid. Editorial Tbar, 9 edicin Disponible en: https://books.google.co.ve
Ing. Montes de Oca Morn; Ricardo, Ing. Prez Lpez; Isaac, "Manual de
Prcticas para la asignatura MANUFACTURA INDUSTRIAL II" Ingeniera
Industrial, Editorial: UPIICSA IPN, Enero del 2002 Referencias y Vnculos Web:
Trabajo Publicados de Ingeniera Industrial (UPIICSA - IPN) Ingeniera de Mtodos
del Trabajo http://www.monografias.com/trabajos12/ingdemet/ingdemet.shtml
Ingeniera de Medicin del Trabajo
http://www.monografias.com/trabajos12/medtrab/medtrab.shtml Control de Calidad
- Sus Orgenes http://www.monografias.com/trabajos11/primdep/primdep.shtml
Investigacin de Mercados
http://www.monografias.com/trabajos11/invmerc/invmerc.shtml.