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PROCESO INDUSTRIAL CURTIEMBRE

INTRODUCCION
En el procesamiento de pieles animales, existen variaciones segn sea el tipo de piel, la tecnologa
disponible y las caractersticas finales a conseguir en el cuero. Estas caractersticas determinan el tipo
de emisiones y consumos y las consecuencias ambientales del proceso.

Descripcin de cada etapa del proceso


Etapa de Ribera
En la etapa de Ribera se recibe la piel (verde salada, en sangre o seca), se hidrata, se le quita el pelo
y la endodermis, formada por protenas y grasa; se aumenta el espacio interfibrilar y se eliminan las
impurezas presentes. Las operaciones se describen en los Cuadros 1 y 2, indicando si es una
actividad rutinaria u opcional. En la figura1 se presenta el diagrama de proceso de la Ribera
especificando cada operacin con las materias primas utilizadas y los desechos generados.

Primera etapa: "RIBERA"


(Hasta produccin de piel en tripa)

Piel verde salada, en sangre o seca

Operacin

Recepcin

rutinaria

Descripcin y observaciones

Operacin de descarga y almacenaje temporal. Los camiones


son descargados estibando las pieles para posteriormente, ser
cargadas en los tambores o paletos. En algunas teneras las
pieles se parten por la mitad. La mayor parte de la piel se recibe
hmeda conservada en salmuera, pero una baja proporcin llega
seca o en sangre. En este ltimo caso debe ser procesada de
inmediato

Operacin de hidratacin y limpieza de la piel, para eliminar


vestigios de estircol, sangre, productos empleados en la
conservacin, etc. La piel en sangre solamente requiere un
lavado. En el caso de piel de cerdo se realiza un desengrasado.
La piel que se recibe mal conservada o seca se remoja con agua
que contiene bactericidas y tensoactivos para reducir la velocidad
de descomposicin bacteriana. En la solucin salina se disuelven
parcialmente protenas

opcional

Operacin mecnica para separar la endodermis, bsicamente


constituida por protenas y grasa, de la piel con pelo.

rutinaria

Ataque qumico para eliminar el pelo y la epidermis, aumentar la


separacin entre las fibras de colgeno de la piel, destruir
protenas no estructurales as como nervios, vasos sanguneos,
etc. Si se realiza el "inmunizado" se desprende el pelo, ya que el
ataque es selectivo para el folculo piloso y se puede recircular el
agua

Preremojo

opcional

Remojo

rutinaria

Descarne
pelo

en

Pelambre
(encalado y
depilado)

rutinaria

Lavado

(Limpieza de piel en tripa)

operacin

Descarne en cal
(en piel en tripa)

opcional

Descripcin y observaciones

operacin mecnica o manual, mediante la cual se retira


de la piel la endodermis, formada por tejido proteico y
grasa

Dividido en cal

opcional

separacin de la capa "flor" (tejido papilar) de la carnaza,


mediante una cuchilla sinfin

Reencalado

opcional

adicin de cal para lograr mayor apertura interfibrilar, para


dar a la piel una mayor suavidad

Lavado

opcional

lavado con agua para eliminar los residuos de la cal y


otras impurezas

Desencalado

rutinaria

eliminacin de la cal y productos alcalinos del interior de la


piel utilizando cidos orgnicos e inorgnicos, sales de
amonio y bisulfito de sodio

Rendido o
"Purga
enzimtica"

rutinaria

eliminacin con enzimas de las impurezas y sustancias


que no son parte del material que se curte (colgeno). da
una mayor flexibilidad al cuero

Lavado

rutinaria

lavado con o sin tensoactivos para frenar la accin de las


enzimas y eliminar residuos de cal, grasa, sales y otras
impurezas

PROCESO DE CURTIDO
En esta segunda etapa cuyo objetivo es evitar que las protenas de la piel se pudran, el primer paso,
antes de adicionar el curtiente, lo constituye el acondicionado que se conoce como "pickle" o
piquelado. Esta operacin puede considerarse como un complemento del desencalado, adems de
que detiene las reacciones enzimticas que se llevan a cabo durante el "rendido" y prepara la piel para
el curtido. La cal que se elimina al pH de la solucin del "desencalado" y "rendido", es la que no ha
reaccionado y se encuentra alojada en los espacios interfibrilares, sin afectar al calcio unido al
colgeno. Durante el pickle se adicionan cidos orgnicos e inorgnicos (generalmente sulfrico), que
disminuyen el pH hasta un valor entre 3.5 y 1.8, dependiendo del tipo de artculo de cuero que se
quiere fabricar, con lo cual se libera el calcio que se combin con el colgeno.
Una vez pikelada la piel se adicionan sustancias orgnicas (sintticas o naturales); o inorgnicas
(minerales) para que reaccionen con las protenas de la piel. Los curtientes orgnicos ms usados son:

acacia, mimosa, quebracho, castao,


cascalote. Todos ellos contienen
compuestos orgnicos aromticos,
conocidos
como
taninos.
sales que liberan
que
se
(rompen los
agua) y se
solucin. Cuando stos
piel,
las
formando

se

muy estables y la temperatura


piel aumenta. El metal ms
cromo, tambin se usan aluminio
en forma ms limitada ya que las
curtientes de estos dos ltimos
ms dbiles. Las sales de hierro
que se hinchan al lavarlas, inclusive
cloruro de hierro al
basicidad. Algunas
se usan
ejemplo
y

mezclado

con

de

Los

curtientes
inorgnicos son
metales solubles
hidrolizan
enlaces
del
mantienen
en
introducen en la
reaccionan con
protenas
compuestos de
coordinacin
contraccin de la
utilizado es el
o hierro; aunque
propiedades
elementos
son
generan
pieles
cuando se utiliza
75%
de
sales de aluminio
como curtientes para obtener cuero blanco, por
alumbre
potsico
(sulfato
hidratado de aluminio
potasio)
utilizado
desde la antigedad; o
sulfato de aluminio
xidos de aluminio, o

sales de aluminio bsicas (Profepa-Semarnap, 1996). El proceso se realiza en menos de 24 horas en


tambores, que son cilindros de madera rotatorios, equipados con estacas que levantan y dejan caer las
pieles a medida que giran. En ocasiones, se llevan a cabo el curtido con cromo y vegetal en forma
combinada, con el objeto de impartir al producto caractersticas especficas.
Segunda etapa: "CURTIDO AL CROMO"

Operacin

Descripcin y observaciones

Pickle o
acondicionado

rutinaria

operacin en la que se adicionan cidos y sales que


interrumpen las reacciones enzimticas del rendido, eliminan
la cal combinada con el colgeno y preparan al cuero para el
curtido y/o para grandes periodos de almacenaje

el pH final vara entre 1.8 y 3.5 dependiendo del tipo de cuero


que se fabrica

Curtido

rutinaria

se adiciona a la solucin cida (pickle), sulfato bsico de


cromo u otra sal curtiente. Esta sal se hidroliza manteniendo
cromo trivalente en solucin para que penetre en la piel y
reaccione con los componentes orgnicos, formando
complejos bioinorgnicos de cromo trivalente con las protenas
que son los que imparten la estabilidad.

Fijacin o
basificado

rutinaria

adicin de sales alcalinas que aumentan el pH de la solucin y


facilitan la reaccin del cromo trivalente con los ligantes
orgnicos.

Lavado y
Embancado

opcional WE

quitar sales

el cuero apilado se deja en reposo para que siga


reaccionando

Escurrido

opcional B

operacin mecnica de exprimido

Dividido "en
azul"

opcional L

operacin mecnica para separar la flor (cuero) de la


carnaza

operacin mecnica que iguala el espesor del cuero

Raspado

opcional E

Recurtido, Teido y Engrase "RTE"


El recurtido imparte suavidad, elasticidad, llenura y cuerpo al cuero, mediante el empleo de curtientes
que, como en el caso de la etapa anterior, pueden ser de origen inorgnico, generalmente sales de
cromo o aluminio, o de origen orgnico. Como en la etapa anterior, la principal diferencia entre el
recurtido mineral y el vegetal, la constituye el tipo de curtientes utilizados.
El teido es un proceso qumico que imparte color al cuero que se lleva a cabo en el tambor. El teido
puede dar color solamente a nivel superficial o atravesar el espesor de todo el cuero. Se utilizan
colorantes anionicos directos y bsicos sin necesidad de adicionar previamente mordentes.
El engrase en el que se utilizan aceites de origen natural o sinttico, tiene por objeto lubricar las fibras
e impartir al cuero propiedades fsicas que le aportan caractersticas que exige el mercado como es la
elasticidad, suavidad o dureza, hidrofobicidad, textura, tacto, elongacin, conductividad trmica, peso
especfico, etc. El escurrido y estirado son operaciones mecnicas para extraer el excedente de agua
interfibrilar que se acumul durante las operaciones anteriores de esta etapa, as como estirar y alisar

los cueros utilizando una mquina que funciona con una cuchilla helicoidal. Finalmente, la ltima
operacin de esta etapa es el secado para evaporar el agua que contiene el cuero hasta alcanzar
valores de humedad entre 14 y 16%. El cuero recurtido se conoce como cuero en crust.
"Acabado"
La ltima etapa se denomina "Acabado" y comprende operaciones mecnicas que se realizan para
impartir las caractersticas especficas que el mercado impone a cada tipo de producto, como puede
ser el grabado, laqueado, etc.
Tercera etapa: "RECURTIDO TEIDO Y ENGRASE (RTE)"
(Recurtido, Teido y Engrase)

Operacin

Descripcin y observaciones

Desengrase y lavado

opcional

lavado de impurezas de sustancias hidrofbicas y/o


hidroflicas

Recurtido catinico

rutinaria

se acidifica, se adiciona la sal de cromo, Imparte


elasticidad y suavidad y lo prepara para las prximas
operaciones

Neutralizado

rutinaria

se aumenta el pH para eliminar la acidez del cuero

Lavado

opcional

se quitan las impurezas

Recurtido vegetal y/o


sinttico

opcional

operacin opcional en la cual se adicionan taninos o


curtientes sintticos como acrlicos, vegetales, etc.

Teido

opcional

imparte color al cuero ya sea superficial o totalmente


(en el interior)

Engrasado

rutinaria

lubrica fibras con aceites

Escurrido y desvenado

opcional

escurre y estira la piel mediante rodillos, para eliminar


arrugas de la piel por el lado de la flor

Cuarta etapa: ACABADO

Operacin

"flor
corregida

Descripcin y observaciones

" flor
entera"

Elimina humedad al cuero

rutinaria

Desorillado en crust rutinaria

Se eliminan las orillas y las partes indeseables:


"recorte en crust"

rutinaria

Acondicionado

opcional

Humecta el cuero preparndolo para aflojar, impartir


suavidad al cuero mecnicamente

opcional

Aflojado

rutinaria

Pulido o esmerilado rutinaria

Se eliminan imperfecciones de la superficie de la


piel, utilizando rodillos recubiertos de lija y caucho

no se
efecta

Sacudido

rutinaria

Se elimina el polvo del pulido

no se
efecta

Impregnacin

opcional

Se aplican uniformemente resinas y penetrantes

opcional

Secado en pinzas,
por vaco, celdas o
clavado

Rutinaria

Secado por colgado rutinaria

Los cueros son colgados en ganchos o varas

opcional

Afinado (pulido)

opcional

Lijado de los cueros

opcional

Sacudido

opcional

Desprendimiento del polvo del afinado

opcional

Pigmentado

opcional

Pintado de la superficie por diferentes mtodos

opcional

Planchado y
grabado

rutinaria

Se prensa el cuero en una placa caliente que puede


ser lisa o tener figuras

opcional

Laqueado

rutinaria

Se aplica laca para lograr un terminado de calidad


que protege al acabado

opcional

Medido

rutinaria

Determinacin del rea del cuero

rutinaria

Almacenado

rutinaria

Depsito de cuero terminado para su proteccin, uso rutinaria


o comercializacin

IMPACTO AMBIENTAL DE LOS


CURTICIN

PROCESOS DE

En general por cada 1000 kg de pieles saladas que entran al proceso de curticin, se requieren en
promedio 450 kg de diferentes tipos de insumos qumicos. Como resultado se obtienen
aproximadamente 200 kg de cuero acabado, 40 kg de solventes emitidos a la atmsfera, 640 kg de
residuos slidos, 138 kg de agua que pierde la piel. El volumen de agua que se consume en todo el
proceso, desde ribera hasta el acabado, y que por tanto se elimina en las descargas oscila entre 15 a
40 m3/tonelada de piel fresca.
Las fuentes de contaminacin de la industria de curtidos son:
Efluentes: Alto contenido de materia oxidable - txicos
Desechos slidos: Materia orgnica putrescible o residuos de piel
Emisiones: VOCs del acabado, H2S de encalado y NH3 del desencalado
La contaminacin por diferentes contaminantes proviene de:
Por DBO:
Procesos de la ribera 80 %
Remojo 10 %
Depilado/Encalado 70 %
Desencalado/Rendido 3 %

Salinidad:
Remojo 60 %
Amoniaco-N:
Desencalado 75 %
La generacin de contaminantes se puede diferenciar por etapas de proceso conociendo los qumicos
utilizados en cada una y los procesos utilizados:
I.
CONTAMINANTES RIBERA
Para conocer la carga contaminante de los procesos de la ribera es importante conocer los productos
qumicos all utilizados. As mismo es interesante comparar la carga contaminante en un proceso
tradicional con un proceso de aplicacin de tecnologas limpias. La siguiente tabla presenta para los
procesos de remojo, depilado y encalado los respectivos productos qumicos utilizados:

En los procesos de depilado se generan descargas de residuos lquidos, slidos y gaseosos como lo
muestra la siguiente tabla:

La carga contaminante de los procesos de remojo y pelambre se presenta en la siguiente tabla,


indicando para cada una de las variables la informacin para un proceso tradicional y un proceso
avanzado

II.

CONTAMINANTES CURTICIN

HERRAMIENTAS DE GESTIN DE LA INDUSTRIA DEL CUERO


Las opciones de gestin ambiental se pueden jerarquizar segn el grado de facilidad para su
implementacin y los costos asociados. Es as como la ms alta prioridad se le asigna a la prevencin
de la contaminacin a travs de la reduccin en la fuente y el re-uso o reciclaje.
La prevencin o reciclaje en la fuente disminuyen o eliminan la necesidad de reciclaje fuera de la
planta o el tratamiento de los residuos y posterior disposicin. La reduccin de residuos es siempre
ms barata que la recoleccin, tratamiento y disposicin de los mismos. Tambin permite disminuir los
riesgos ambientales para los trabajadores, la comunidad y el ambiente.
Principales impactos ambientales
Impactos asociados a las emisiones atmosfricas: Las emisiones a la atmsfera son causadas
principalmente por la produccin de olores desagradables de los lugares de almacenamiento de
residuos slidos biodegradables y la mezcla de efluentes con contenido de sulfuro.
Estos olores desagradables pueden afectar incluso a las reas residenciales ubicadas cerca de las
plantas de curtido. Tambin el uso de pinturas y lacas diluidas en solventes orgnicos puede provocar
problemas a la salud de los trabajadores que operan en esta rea, cuando existe poca ventilacin.
Impactos asociados a los efluentes lquidos: Las aguas residuales de la industria de curtido tienen
altas concentraciones de materia orgnica, compuestos de nitrgeno, sulfuros, pH elevado, slidos
suspendidos y compuestos de cromo.

La alta carga de materia orgnica provoca la creacin de condiciones anaerobias de biodegradacin,


debido al elevado consumo de oxgeno disuelto. Estas condiciones, adems de afectar la vida

acutica, favorecen la produccin de algunos gases nocivos como el hidrgeno sulfurado, dixido de
carbono y metano.
Algunos residuos lquidos poseen alto valor de pH (entre 9 y 11) y sulfatos. Estos residuos cuando son
descargados directamente al sistema de alcantarillado producen corrosin en las caeras de cemento.
Por otro lado, la presencia en los efluentes de compuestos sulfurados puede provocar la produccin de
sulfuro de hidrgeno gaseoso, al mezclarse este efluente alcalino con otros efluentes cidos o neutros
en el alcantarillado o en los colectores industriales.
Impactos asociados a la generacin de residuos slidos: Los residuos slidos provienen
principalmente de dos fuentes: de los slidos suspendidos y sedimentables presentes en las
descargas de lquidos y de los restos de pieles y cueros recortados del proceso.
Los primeros tienden a sedimentar y depositarse en los cursos acuticos donde se descargan o en las
caeras de desage, creando condiciones anaerbicas de biodegradacin con el consiguiente
consumo excesivo del oxgeno disuelto en el agua y la formacin de compuestos de muy mal olor.
Los restos de pieles y cuero son enviados a sitios de disposicin final, donde por ser altamente
degradables provocan olores molestos. Adems de contener sustancias qumicas txicas que pueden
infiltrar en tierra o a aguas subterrneas.
Buenas Prcticas Ambientales
Las buenas prcticas de operacin consisten en eliminar aquellas prcticas que reducen la eficiencia
de los procesos en cuanto a consumo de reactivos, energa, tiempo, etc. Las buenas prcticas
incluyen adems el mantenimiento de la limpieza de la planta y evitar acumular desperdicios, ya que
los residuos slidos y lquidos de la curtiembre son altamente putrescibles, siendo fuente de posibles
infecciones y malos olores.

Capacitacin permanente de operadores en seguridad industrial, salud ocupacional y en el


proceso
Mantenimiento preventivo de equipos e instalaciones
Segregacin de corrientes de residuos y efluentes
Ahorro de agua e insumos; control de prdidas por derrames y puntos de fuga
Modificacin de procedimientos de trabajo obsoletos y poco eficientes
Revisin de productos qumicos txicos para evitar el innecesario sobre-uso
Aseguramiento del control de calidad de productos qumicos y colorantes que ingresen

Produccin Ms Limpia (P+L)


La produccin ms limpia (P+L), es la aplicacin sistemtica de tecnologas que eliminen o reduzcan
la contaminacin ambiental en el origen. En la regin, P+L ha tenido a la industrializacin de cueros
como una de sus prioridades de desarrollo de tecnologas no contaminantes.
P+L se define como tecnologas limpias a una serie de procesos productivos que contribuyen a hacer
ms eficiente los mtodos de produccin mediante el ahorro de energa y materias primas y la
reduccin de emisiones contaminantes al aire, agua y tierra.

Son cambios de proceso, materias primas e insumos, que permiten reducir la contaminacin. En la
industria de curtiembres las alternativas ms promisorias van por el lado de la recuperacin o total
agotamiento del cromo y reemplazo de otros reactivos qumicos y un buen mtodo de pretratamiento
de la piel bruta.
Sustitucin del cromo: Se ha probado con xito relativo el curtido del cuero con agentes de curtido
distintos a las sales de cromo o agentes vegetales. Algunos de ellos son menos txicos para el
ambiente.
Sales de aluminio: tienen la propiedad de dar un curtido incoloro. Su desventaja es la poca estabilidad
del curtido, que se elimina por simple lavado. Se usa en combinacin con otras sales metlicas o
agentes de curtido natural.
Sales de titanio: en la forma de sulfato de titanio. Se utiliza despus de un pretratamiento con
derivados de polisacridos sobre la piel, para aumentar la reactividad de la sal de titanio. El curtido se
realiza a pH cido y dado lo inerte del titanio con respecto al ambiente, los residuos lquidos slo
requerirn una neutralizacin.
Sales de circonio: (entrega cueros ms duros y speros). Es ms caro que la curacin con cromo y el
control del proceso es ms difcil.
El uso de combinaciones de agentes de curtido junto al cromo tambin se ha estudiado, pero
normalmente produce cueros poco resistentes al agua caliente.
Cambios en los productos qumicos: El uso de productos qumicos menos peligrosos para las
personas y el medio natural ha ido de la mano de los adelantos realizados por los principales
proveedores mundiales de reactivos qumicos para curtiembres. Estas empresas constantemente
estn presentando a las curtiembres nuevos desarrollos, principalmente en los productos qumicos
usados en las etapas de curtido y acabado de cueros. Estos productos son menos txicos y
contaminantes o tienen un mejor agotamiento en el cuero:

Agentes de curtido al cromo de alto agotamiento (Baychrom C) en vez de agotamiento normal


(Chromosal y Baychrom A, B, F).

Agentes basificantes (Plenatol) para mejorar el agotamiento del cromo.

Agentes desencalantes alternativos al sulfato de amonio (Dermascal, dixido de carbono).

Agentes enzimticos que reducen el uso de sulfuro en el pelambre.

Lacas en base agua en vez de lacas en base a solventes.

Eliminacin de uso de percloroetileno.

Re-uso del agua: Cada proceso puede reducir considerablemente sus consumos de agua a travs del
uso de reciclos de agua de proceso. Este reciclo puede traer complicaciones en las plantas de curtido
ya instaladas que posean poco espacio para nuevas caeras y bombas, pero es una posibilidad para
los nuevos proyectos de plantas:

Re-uso de agua de enjuague y lavado relativamente limpia en otros procesos.


Re-uso de agua de enjuague, despus del rendido y neutralizacin, en el remojo inicial de las
pieles.
Re-uso del bao agotado de pelambre, previa filtracin para crear un bao nuevo de pelambre.
Re-uso de agua de enjuague del encalado para el remojo inicial de las pieles, junto a las aguas
del piquelado y de algn otro enjuague posterior. La ventaja de este sistema es que la
alcalinidad residual del encalado acta acelerando la operacin del remojo inicial.
Re-uso indefinido del bao agotado del curtido vegetal, el cual permite ahorros en el uso de
taninos. Este bao debe ser limpiado mediante simple filtracin.
Re-uso del bao agotado de curtido al cromo, previo un pretratamiento para eliminar las grasas
y fibras, en el piquelado o en un nuevo proceso de curtido.
Recuperacin y re-uso del cromo por precipitacin: Las tcnicas aplicadas para la recuperacin
del cromo en los baos de curticin se basan en la precipitacin de ste en forma de hidrxido, por la
adicin de un lcali en las condiciones adecuadas. Los lodos de hidrxido de cromo generados se
separan por decantacin para, finalmente, a travs de una redisolucin de stos en cido, obtener
licores lo suficientemente concentrados, con las condiciones que los haga aprovechables para el
curtido de pieles.
Recuperacin de residuos slidos: En el tema re-uso de residuos slidos se pueden destacar:
Recuperacin de la sal que traen las pieles saladas, mediante el simple golpeteo manual, antes de
ingresarlos al proceso o mediante accin mecnica en una hormigonera especial. Esta sal recuperada
se suele usar en el proceso de piquelado.
Uso de los residuos provenientes del raspado de cueros wet-blue y los residuos de suela para producir
el cuero aglomerado (Lefa).
Descurtir los residuos de cuero mediante accin biolgica o qumica y recuperar cromo y protenas.
Recuperar las grasas mediante la coccin de los residuos. Dependiendo de la calidad de la grasa
recuperada, se usan para hacer jabones (sebo) y alimento animal (restos de protenas).
Tratamiento Efluentes: Las tcnicas de reduccin en la fuente y de reciclo / reuso / recuperacin
permiten bajar en forma considerable el tamao de una planta de tratamiento de efluentes.
Tratamiento del bao de pelambre: Los baos de pelambre neutralizados liberan cido sulfhdrico
(gas altamente txico), por lo que deben ser tratados en forma separada. Algunas posibilidades de
tratamiento son las siguientes:
Oxidacin cataltica de sulfuros: Consiste en la aireacin del efluente en presencia de un catalizador
de manganeso (sulfato o cloruro), en concentraciones de 100 ppm de manganeso y pH alrededor de
10. La aireacin puede realizarse en torres altas, con aire inyectado en la base, por medio de
difusores, o por aireacin superficial.
Precipitacin directa: Consiste en la adicin de sulfato ferroso y cloruro frrico al efluente, para que
precipite el sulfuro. El tratamiento debe realizarse a pH bajo, para evitar la precipitacin de los
hidrxidos metlicos. Los volmenes de lodos producidos son importantes. Existen otras tcnicas para

eliminar el sulfuro de los efluentes como la acidificacin y la oxidacin con cloro o perxido de
hidrgeno.
Tratamiento del bao de curtido al cromo: La remocin del cromo se realiza simplemente por la
precipitacin con cal de su hidrxido a pH sobre 8 y, si es necesario, la adicin de algn coagulante y
floculante (sales de aluminio y polielectrlitos). Este mtodo solo transfiere el problema del cromo de
una fase lquida a otra slida. Luego las necesidades de tratamiento dependern de la normativa
existente para las concentraciones de cromo en los lodos generados. Por ello, el reciclo del cromo se
ve como la mejor alternativa, ya que genera lodos prcticamente libres de cromo.
Tratamiento fsico-qumico para la remocin de slidos y DBO: Los tratamientos fsico-qumicos
convencionales consisten en la adicin de agentes coagulantes, como sulfato de aluminio o cloruro
frrico, seguido por una sedimentacin, manejo y disposicin de slidos. Las dosis de reactivos y el pH
del tratamiento se determinan mediante ensayos de laboratorio (jar-test). La eficiencia de coagulacin
puede ser mejorada por la adicin de polielectroltos floculantes en bajas concentraciones (< 10 ppm).
Estas tecnologas permiten la remocin de hasta un 95% de slidos suspendidos y 70% de la DBO
total del efluente.
Tratamiento biolgico: Los tratamientos biolgicos eliminan principalmente la DBO y los slidos
suspendidos de los efluentes. Estos parmetros a menudo quedan sobre la norma despus de un
tratamiento fisico-qumico convencional (filtros biolgicos, lodos activados, lagunas biolgicas)
Tratamiento de Residuos Slidos: La gran mayora de las curtiembres acumulan sus residuos
slidos en planta y luego los envan mezclados a los vertederos municipales. Algunos de estos
residuos pueden tratarse para recuperar productos valiosos como protenas, cromo, aceites y grasas.

Fabricas de cuero en bolivia


Cuero, Curtiembres en La Paz (9)
LEX BOLIVIA LTDA.
Agentes de Exportacin y Venta, Exportadores de Cuero, Curtiembre
Direccin: c. Chichas Nro. 1275 (Miraflores) - La Paz, LA PAZ
FARMEDICAL SRL.
Exportaciones en general, Venta de cuero y prendas de vestir
Direccin: Av. Saavedra Nro. 1594, esq. Posnasky (Miraflores) - La Paz, LA PAZ
LOPEZ LIMITADA.
Venta de Cuero, Prendas de vestir
Direccin: c. Coln Nro. 161 Edif. Barrosquira Pb. (Central) - La Paz, LA PAZ
CURTIEMBRE ANDINA LTDA.
Curtiduras y talleres de Acabado
Direccin: Av. Jaimes Freyre Nro. 2550 (Sopocachi) - La Paz, LA PAZ
CURTIEMBRE UNICUERO S.R.L.
Curtiduras y talleres de Acabado
Direccin: Urb. Pucarani Manzano 7 Nro. 220 - El Alto, LA PAZ

INDUSTRIAS DE CUERO BONANZA XXI LTDA.


Curtiduras y talleres de Acabado
Direccin: c. Constitucin Nro. 370 - El Alto, LA PAZ
MANUFACTURAS DE CUERO BOLIVIANA LIMITADA
Curtiduras y talleres de Acabado
Direccin: c. Sagrnaga Nro. 4475 (El Rosario) - La Paz, LA PAZ
TENERIAS CARDONA S.R.L.
Curtiduras y talleres de Acabado
Direccin: Av. Chacaltaya Nro. 1004 (Achachicala) - La Paz, LA PAZ
Cuero, Curtiembres en Cochabamba (9)
CURTIEMBRE AMERICA
Curtiduras y talleres de Acabado
Direccin: Av. Blanco Galindo km. 4.5 - Cochabamba, COCHABAMBA
CURTIEMBRE HERCULES S.R.L.
Curtiduras y talleres de Acabado
Direccin: Av. Manco Kapac Nro. s-0542 - Cochabamba, COCHABAMBA
CURTIEMBRE LOBATON
Curtiduras y talleres de Acabado
Direccin: Av. Elias Meneses s/n (Piami) - Cochabamba, COCHABAMBA
CURTIEMBRE NACIONAL LTDA.
Curtiduras y talleres de Acabado
Direccin: Av. 27 de Agosto Nro. 543 - Cochabamba, COCHABAMBA
CURTIEMBRE TAURO LTDA.
Curtiduras y talleres de Acabado
Direccin: Av. Manco Kapac Nro. s-0646 - Cochabamba, COCHABAMBA
CURTIEMBRE VALENZUELA
Curtiduras y talleres de Acabado
Direccin: La Maica - Cochabamba, COCHABAMBA
PIELES BOLIVIANAS S.R.L.
Curtiduras y talleres de Acabado
Direccin: Av. Blanco Galindo km 10.5 - Cochabamba, COCHABAMBA
SOCIEDAD INDUSTRIAL Y COMERCIAL CURMA SRL.
Curtiduras y talleres de Acabado
Direccin: c. Mam Ocllo Nro. s-0892 - Cochabamba, COCHABAMBA
Cuero, Curtiembres en Santa Cruz (7)
CURTIEMBRE AMBORO S.R.L.
Curtiduras y talleres de Acabado
Direccin: Parque Industrial P.I. 4 - Santa Cruz de la Sierra, SANTA CRUZ
CURTIEMBRE SANTA CRUZ LTDA.
Curtiduras y talleres de Acabado
Direccin: c. Ichilo Nro. 148 B. Palermo - Santa Cruz de la Sierra, SANTA CRUZ
CURTIEMBRE VIS KULJIS S.A.

Curtiduras y talleres de Acabado


Direccin: 24 de Septiembre Nro. 455 - Santa Cruz de la Sierra, SANTA CRUZ
MANUFACTURAS DE CUERO BOLIVIANO MACUBOL LTDA.
Curtiduras y talleres de Acabado
Direccin: c. Surez de Figueroa Nro. 515 - Santa Cruz de la Sierra, SANTA CRUZ
THE ART FACTORY
Fabricacin de Productos de Cuero y sucedneos de Cuero
Direccin: 6to Anillo Av. 2 de Agosto c. San Silvestre Nro. 22 - Santa Cruz de la Sierra, SANTA CRUZ
INDUSTRIA Y COMERCIO INCABOL LTDA.
Fabricacin de Calzado excepto el de Caucho vulcanizado y Plstico
Direccin: 3er Anillo entre Av. Cristo Redentor y Av. Beni - Santa Cruz de la Sierra, SANTA CRUZ
Cuero, Curtiembres en Chuquisaca (1)
CURTIEMBRE AMERICA
Curtiduras y Talleres de acabado
Direccin: c. Francisco Bedregal s/n - Sucre, CHUQUISACA
Cuero, Curtiembres en Tarija (2)
CURTIEMBRE SAN JUAN
Fabricacin de Productos de Cuero y sucedneos de Cuero
Direccin: km. 5 Carretera al Chaco Nro. 1026 - Tarija, TARIJA
CURTIEMBRE SAN LORENZO
Fabricacin de Productos de Cuero y sucedneos de Cuero
Direccin: km. 5 Carretera Panamericana - Tarija, TARIJA
Reglamento ambiental del sector industrial manufactuirero
Anexo 13-B
Parametros considerados para automonitoreos
1.- POTENCIAL DE HIDROGENO - Ph
2.- SOLIDOS TOTALES
3.- SOLIDOS SUSPENDIDOS
4.-DEMANDA BIOQUIMICA DE OXIGENO
CURTIDO Y ACABADO DE CUEROS DBO5
5.- DEMANDA QUIMICA DE OXIGENO DQO
6.- CROMO HEXAVALENTE Y TRIVALENTE
7.- NITROGENO TOTAL
8.-SULFUROS
BIBLIOGRAFA
- http://www.gea.com.uy/curtiembres_3.php
- www.cueronet.com - Oscar Fernndez, Bernardo Golbberg, Lic. Rodrigo Rivera
- http://www2.inecc.gob.mx/publicaciones/libros/122/cap1.html

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