RESINA EPOXI-VINILSTER DERAKANE MOMENTUM 411-350

Octubre del 2006

Una nueva generacin de
resina epoxi-vinilster a
base de novolaca

La resina epoxi-vinilster DERAKANE MOMENTUM 411-350 se basa en la

resina epoxi bisfenol-A y ofrece resistencia a una gran variedad de cidos,
lcalis, blanqueadores y compuestos orgnicos para su uso en muchas
aplicaciones de la industria de procesos qumicos. Las resinas DERAKANE
MOMENTUM son una nueva generacin de resinas que pueden usarse para
mejorar la eficiencia de fabricacin y la calidad del producto. El color ms
claro permite que los defectos puedan ser apreciados y corregidos con mayor
facilidad, mientras an se pueda trabajar con la resina. Las propiedades de
reactividad mejoradas permiten un aumento en el espesor de la laminacin por
sesin. La vida til ms larga proporciona mayor flexibilidad a los fabricantes
en cuanto a almacenamiento y manipulacin.

Propiedades tpicas de la
resina lquida

Propiedad(1)
Densidad, 25C
Viscosidad dinmica, 25C
Viscosidad cinemtica
Contenido de estireno
Garanta Comercial(2), oscuro 25C

Valor
1.046 g/mL
370 mPas
350 cSt
45%
12 meses

(1) Slo valores tpicos de las propiedades, no deben interpretarse como especificaciones.
(2) Cuando el almacenamiento se realiza de acuerdo con las condiciones sealadas anteriormente, Ashland garantiza
que este producto permanecer dentro de las especificaciones durante 12 meses desde la fecha de fabricacin. Todo
se mantendr igual: Una temperatura de almacenamiento mayor reducir la estabilidad del producto y una temperatura
de almacenamiento menor prolongar la misma.

Tcnicas de fabricacin y
aplicaciones

Tanques de almacenamiento de plstico reforzado con fibra de vidrio

(PRFV), envases, ductos y proyectos de mantenimiento en el lugar,
particularmente en operaciones de pulpa y papel (celulosas) y
procesos qumicos.
Resina diseada para facilitar la fabricacin usando las tcnicas de
laminacin por rodillo, aspersin, filament winding, compresin, Resin
Transfer Molding (RTM), pultrusin y de rejillas.
Viscosidad alterna, optimizada para algunos procesos de infusin al
vaco, tambin est disponible como resina DERAKANE
MOMENTUMTM 411-100.

Ashland est comprometida con la evolucin continua de

tecnologa y soluciones de servicio que promueven la
salud, seguridad y proteccin ambiental en todo el mundo.

Marca registrada y marca de Ashland

*Marca de servicio registrada del
Consejo Americano de Qumica

2002, 2004 Ashland Todos los derechos reservados. CWT-DS-344

Rev.1
Se considera que todas las declaraciones, informacin y datos presentados en este documento son exactos y confiables, pero no se
considerarn como garanta, explcita o implcita, de calidad e idoneidad para un propsito particular, o aseveracin, explcita o
implcita, por la cual el vendedor asuma responsabilidad legal, y se proporcionan exclusivamente para su consideracin, investigacin
y verificacin. Las declaraciones o sugerencias sobre el posible uso de este producto se efectan sin aseverar ni garantizar que
cualquiera de tales usos no infringe patentes y no son recomendaciones para infringir alguna patente.

RESINA EPOXI-VINILSTER DE DERAKANE MOMENTUM

470-300
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Beneficios

Ofrece resistencia a una gran variedad de cidos, lcalis,

blanqueadores y disolventes. Esta resina resiste ambientes
corrosivos, postergando la necesidad de reemplazar los equipos.
Tolera cargas pesadas de diseo sin ocasionar fallas por daos en la
resina. Esto facilita trabajar con equipos que soportan grandes pesos.
El alargamiento y la firmeza superiores proporcionan a los equipos de
PRFV una mayor resistencia al impacto y menor nmero de rajaduras
debido a una temperatura cclica, fluctuaciones de presin y choques
mecnicos, brindando un factor de seguridad contra daos durante los
trastornos del proceso o durante el transporte al sitio de instalacin.
Cuando se formula y se cura de manera adecuada, cumple la norma
21 CFR 177.2420 del Food & Drug Administration (FDA), cubriendo
materiales para uso repetido en contacto con los alimentos.

Tabla del tiempo de gel con La siguiente tabla proporciona los tiempos tpicos de gel con Perxido de MEK
MEKP
(MEKP). Las formulaciones iniciales con MEKP, alternativas de MEKP sin
espuma y perxidos de benzoilo (BPO) estn disponibles en otros boletines del
producto. Esta informacin y cualquier otro dato estn disponibles en
www.derakane.com.
Tabla del tiempo de gel con Tiempos tpicos de gel(3) utilizando NOROX(4) MEKP-925H(5) y naftenato de
MEKP
cobalto al 6%(6)
Temperatura
15C

15+/-5 minutos
1.5 phr(7) MEKP
0.30 phr CoNap6%
0.60 phr DEA
1.5 phr MEKP
0.30 phr CoNap6%

30 +/-10 minutos
1.5 phr MEKP
0.20 phr CoNap6%

60 +/- 15 minutos
1.5 phr MEKP
0.05 phr CoNap6%

1.0 phr MEKP

0.10 phr CoNap6%

25C

1.0 phr MEKP

0.2 phr CoNap6%

1.0 phr MEKP

0.05 phr CoNap6%

30C

1.0 phr MEKP

0.05 phr CoNap6%

35C

1.0 phr MEKP

0.05 phr CoNap6%
0.01 phr 2,4-P

1.0 phr MEKP

0.05 phr CoNap6%
0.015 phr 2,4-P
1.0 phr MEKP
0.05 phr CoNap6%
0.03 phr 2,4-P

1.0 phr MEKP

0.10 phr CoNap6%
0.02 phr 2,4-P
1.0 phr MEKP
0.05 phr CoNap6%
0.015 phr 2,4-P
1.0 phr MEKP
0.05 phr CoNap6%
0.035 phr 2,4-P
1.0 phr MEKP
0.05 phr Conap6%
0.06 phr 2,4-P

20C

(3)
(4)
(5)
(6)
(7)

Pruebe minuciosamente cualquier otro material en su aplicacin antes del uso a gran escala. Los tiempos de
gel pueden variar debido a la naturaleza reactiva de estos productos. Siempre pruebe una pequea cantidad
antes de formular grandes cantidades.
Marca registrada de Akzo Chemie Nederland B.V.
Materiales: Catalizador 239A TRIGONOX o equivalente del sistema de perxido alternativo de MEKP sin
espuma, naftenato de cobalto al 6% (CoNap6%), dietilanilina (DEA) y 2, 4-Pentanodiona (2, 4-P).
El uso de octoato de cobalto, especialmente en combinacin con 2,4-P, puede producir tiempos de gel ms
cortos en un 20 a 30%.
Phr = partes por cien de compuesto moldeado de resina.

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considerarn como garanta, explcita o implcita, de calidad e idoneidad para un propsito particular, o aseveracin, explcita o
implcita, por la cual el vendedor asuma responsabilidad legal, y se proporcionan exclusivamente para su consideracin, investigacin
y verificacin. Las declaraciones o sugerencias sobre el posible uso de este producto se efectan sin aseverar ni garantizar que
cualquiera de tales usos no infringe patentes y no son recomendaciones para infringir alguna patente.

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Propiedades mecnicas

Propiedades tpicas(1) de resina poscurada sin carga(8)

Propiedad

SI

Estndar
estadounidense
12,000 psi

Mtodo de Prueba

Resistencia a la
traccin
Mdulo de traccin
Alargamiento de rotura
Resistencia a la flexin
Mdulo de flexin
Densidad
Contraccin del
volumen
Temperatura de
deformacin por calor
(HDT)(9)
Temperatura de
transicin del estado
vtreo, Tg2
Dureza Barcol

86 MPa
3.2 GPa
5-6%
150 MPa
3.4 GPa
1.14 g/cm3
7.8%

4.6 x 105 psi

5-6%
22,000 psi
4.9 x 105 psi

ASTM D-638/ISO 527

ASTM D-638/ISO 527
ASTM D-790/ISO 178
ASTM D-790/ISO 178
ASTM D-792/ISO 1183

105C

220F

ASTM D-648 Mtodo A/ISO 75

120C

250F

ASTM D-34 19/ISO 11359-2

35

35

ASTM D-2583/EN59

ASTM D-638/ISO 527

7.8%

(1) Slo valores tpicos de las propiedades, no deben interpretarse como especificaciones. Los valores SI se
reportan con dos cifras significativas; los valores estndares estadounidenses se basan en la conversin.
(8) Esquema de gel: 24 horas a temperatura ambiente; 2 horas a 120C.
(9) Tensin mxima: 1.8 MPa (264 psi.

Propiedades de laminado

Propiedades tpicas(1) de laminado de 6 mm (1/4)(11) poscurado (10)

Propiedad

SI

Resistencia a la traccin
Mdulo de la traccin
Resistencia a la flexin
Mdulo de la flexin
Contenido de vidrio

150 MPa
12 GPa
210 MPa
81 GPa
40%

Estndar
estadounidense
22,000 psi
1.7 x 106 psi
30,000
1.2 x 106 psi
40%

Mtodo de Prueba
ASTM D-3039/ISO 527
ASTM D-3039/ISO 527
ASTM D-790/ISO 178
ASTM D-790/ISO 178
ASTM D-2584/ISO 1172

(1)

Solamente valores tpicos de las propiedades, no se deben interpretar como especificaciones. Los valores
SI se reportan con dos cifras significativas; los valores estndares estadounidenses se basan en la
conversin.
(10) Esquema de gel: 24 horas a temperatura ambiente; 6 horas a 80C (175F)
(11) Construccin de 6 mm (1/4) - V/M/M/Wr/M/Wr/M
V = Velo de vidrio continuo; M = Mat; 450 g/m2 (1.5 oz/ft2);
Wr = Woven roving, 800 g/m2 (24 oz/yd2)

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Consideraciones de
seguridad y manipulacin

Esta resina contiene ingredientes que podran ser dainos si se manipulan

incorrectamente. Debe evitarse el contacto con la piel y los ojos y usarse ropa
y equipo de proteccin adecuados.
Ashland conserva Hojas de Datos de Seguridad del Material de todos sus
productos. Estas hojas contienen informacin sobre salubridad y seguridad
para que usted desarrolle procedimientos apropiados para la manipulacin de
los productos a fin de proteger a sus empleados y clientes.
Antes de usar los productos de Ashland en sus instalaciones, todos sus
supervisores y empleados debern leer y comprender nuestras Hojas de Datos
de Seguridad del Material.
Recomendaciones para el almacenamiento:
Cilindros Almacenar a temperaturas menores a 27C. La vida til disminuye
con el aumento de la temperatura de almacenamiento. Evitar la exposicin a
fuentes de calor como, por ejemplo, la luz solar directa o conductores de
vapor. Para evitar la contaminacin del producto con agua, no almacenar al
aire libre. Mantenerlos sellados para evitar la absorcin de humedad y prdida
de monmeros. Alternar stock.
A granel Vase el Manual de Manipulacin y Almacenamiento a Granel de
Ashland para resinas polister y vinilster. Puede obtener una copia de este
manual llamando a Ashland Composite Polymers al telfono (001)
614.790.3333
Nombre del producto
MOMENTUM 411-350

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Cdigo del producto

536-000

Embalaje estndar*
Cilindro de 55 galones,
peso neto 452 libras
210 litros, peso neto 205 kg
*No retornable

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