Reglamento Tecnico Colombiano Material Particulado Sílice

REGLAMENTO TCNICO
POLVO DE SLICE
Reglamento Tcnico para Polvo de Slice
ANGELINO GARZN
MINISTRO
LVARO PATIO PULIDO
VICEMINISTRO
JAVIER HERNN PARGA COCA
SECRETARIO GENERAL
JORGE ANDRS BERNAL CONDE
DIRECTOR GENERAL DE SALUD
OCUPACIONAL Y RIESGOS
PROFESIONALES
LUIS NGEL HERNNDEZ SABOGAL

DIRECTOR GENERAL
JOS MANUEL LPEZ CAMARGO
HIGIENISTA OCUPACIONAL
MANUEL MNDEZ
INGENIERO ESPECIALISTA EN SALUD OCUPACIONAL
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN...............................................................................................................................................................................9
1
OBJETO.................................................................................................................................................................................11
CAMPO DE APLICACIN....................................................................................................................................................13
CONTENIDO ESPECFICO...................................................................................................................................................15
3.1 DEFINICIN DE TRMINOS.................................................................................................. 15

3.2 REQUISITOS Y PROCEDIMIENTOS......................................................................................17
3.2.1
Reconocimiento........................................................................................................ 17
3.2.1.1 Actividades de Terreno en el Reconocimiento...........................................................18
3.2.1.2 Procedimientos para el Reconocimiento...................................................................18
3.2.1.3 Informe Final del Reconocimiento.............................................................................24
3.2.2
Definicin del Nmero de Puntos y Nmero de Muestras por Punto........................24
3.2.2.1 Consideraciones Previas para Seleccionar una Estrategia de Muestreo..................25
3.2.2.2 Garanta para el Muestreo........................................................................................ 25
3.2.2.3 Tipo de Muestras....................................................................................................... 26
3.2.2.4 Representacin Grfica de las Diferentes Estrategias de Muestreo.........................28
3.2.2.5 Estudios Estadsticos Sobre Muestreo de Ambientes de Trabajo.............................29
3.2.2.6 Cantidad de Muestra................................................................................................. 30
3.2.2.7 Determinacin de los Trabajadores a Muestrear.......................................................31
3.2.3
Equipos y Accesorios Usados en el Muestreo..........................................................36
3.2.3.1 Bombas Comnmente Usadas.................................................................................36
3.2.3.2 Medios de Retencin................................................................................................. 36
3.2.3.3 Equipo de Secada y Pesaje......................................................................................37
3.2.3.4 Equipo para Calibracin............................................................................................ 38
3.2.3.5 Cargadores............................................................................................................... 39
3.2.3.6 Termmetro y Barmetro........................................................................................... 39
3.2.3.7 Mantenimiento de Equipos........................................................................................ 39
3.2.4
Medida de Campo..................................................................................................... 40
3.2.4.1 Carga de las Bombas................................................................................................40
3.2.4.2 Calibracin del Tren de Muestreo.............................................................................40
3.2.4.3 Preparacin de los Medios de Retencin..................................................................41
3.2.4.4 Toma de Muestra...................................................................................................... 45
3.2.4.5 Transporte de Muestras al Laboratorio.....................................................................47
3.2.4.6 Post Calibracin........................................................................................................ 48
3.2.5
Anlisis de Laboratorio............................................................................................. 48
3.2.5.1 Pesada Final............................................................................................................. 48
3.2.5.2 Determinacin de Contenido de Slice Libre.............................................................48
3.2.5.3 Seleccin del Laboratorio:......................................................................................... 49
3.2.6
Errores de Calibracin y Muestreo............................................................................49
3.2.6.1 Consideraciones Sobre la Influencia de la Toma de Muestras en el Resultado
Analtico.................................................................................................................... 49
3.2.6.2 Fuentes Primarias de Variacin que Afectan la Estimacin de los Promedios de
Exposicin Ocupacional............................................................................................50
3.2.6.3 Errores Sistemticos en el Muestreo o Mediciones...................................................51
3.2.7
Clculos.................................................................................................................... 52
3.2.7.1 Mtodo de Clculo de la Concentraciones................................................................52
3.2.7.2 Correccin por Blancos............................................................................................. 53
5
3.2.8
3.2.8.1
3.2.8.2
3.2.8.3
3.2.9
3.2.9.1
3.2.9.2
3.2.9.3
3.2.10
3.2.10.1
3.2.10.2
Lmites Permisibles................................................................................................... 53
Valores Recomendados............................................................................................53
Valor Lmite Permisible Corregido por Tiempo de Exposicin:..................................54
Valor Lmite Permisible Corregido por Temperatura y Presin..................................56
Interpretacin de Resultados....................................................................................56
Criterio Estadstico.................................................................................................... 56
Nivel de Intervencin (NIOSH)..................................................................................60
Registro y Notificacin...............................................................................................60
Mtodos de Control de Polvo....................................................................................60
Medidas Dirigidas al Control del Polvo......................................................................60
Otras Medidas de Control de Polvo...........................................................................65
ENTIDAD DE VIGILANCIA Y CONTROL.............................................................................................................................67
REVISIN Y ACTUALIZACIN............................................................................................................................................69
5.1 FUENTES DE INFORMACIN (1)........................................................................................... 69

5.1.1
Requisitos Mnimos Esenciales................................................................................70
5.1.2
Estudios Preliminares............................................................................................... 70
5.1.2.1 Experimentacin en Animales...................................................................................71
5.1.2.2 Observaciones en Sujetos Humanos........................................................................73
5.2 PROCEDIMIENTOS DE REGISTRO Y NOTIFICACIN OBLIGATORIA (2)...........................74
5.3 PERIODICIDAD (3).................................................................................................................. 75
5.4 PERSONAL IDNEO (4)......................................................................................................... 75
5.5 ACTORES SOCIALES (5)........................................................................................................ 75
6
DEROGATORIA.....................................................................................................................................................................77
VIGENCIA..............................................................................................................................................................................79
RGIMEN SANCIONATORIO...............................................................................................................................................81
BIBLIOGRAFA.....................................................................................................................................................................83
10
ANEXOS...............................................................................................................................................................................85
TABLA DE ILUSTRACIONES
FIGURA 1
Representacin Grfica de los Muestreos...................................................................

29
FIGURA 2
Bomba Porttil............................................................................................................
36
FIGURA 3
Calibrador de Burbuja................................................................................................
38
FIGURA 4
Cargador para Bomba Porttil..................................................................................

39
FIGURA 5
Esquema de Calibracin del Muestreador de Polvo Respirable Utilizando Bureta..

41
FIGURA 6
Ensamble para Portafiltro de Dos Cuerpos...............................................................

42
FIGURA 7
Ensamble para Portafiltro de Tres Cuerpos...............................................................

43
FIGURA 8
Montaje para Recoleccin de Polvo Respirable con Cicln Plstico de 10 mm........

44
FIGURA 9
Ubicacin de la Bomba en el Trabajador..................................................................

46
FIGURA 10 Tren de Muestreo para Polvo Total..........................................................................

47
FIGURA 11
Clasificacin de los Lmites de Confianza...............................................................................
58
INTRODUCCIN
El reglamento tcnico que se especifica permite realizar determinaciones de las

concentraciones de polvo suspendido en el aire en ambientes de trabajo, el
mtodo aplicado sirve para la recoleccin de polvo total y polvo de la fraccin
respirable.
Convirtindose en una valiosa herramienta para el campo de la Higiene
Ocupacional, pues pretende aportar elementos para el proceso de deteccin,
evaluacin, anlisis y aplicacin de
mtodos de control adecuado a las
necesidades de la poblacin trabajadora.
10
11
1 OBJETO
Elaborar un reglamento tcnico que permita definir en el mbito nacional la

metodologa para la valoracin de Polvo de Slice en los ambientes de trabajo,
con el fin de estandarizar la forma de realizar los estudios de exposicin
ocupacional a este contaminante.
12
13
2 CAMPO DE APLICACIN
Las disposiciones que establece este reglamento se aplican a todo lugar de

trabajo y clase de trabajo, independiente de la forma de vinculacin de los
trabajadores al proceso laboral, en el que se presente exposicin ocupacional a
Polvo de Slice.
Es entonces aplicable en el campo de la Higiene Ocupacional a la determinacin
de concentraciones de polvo total y de la fraccin respirable segn los mtodos
NIOSH 7500 para Slice Cristalina y NIOSH 7501 para Slice Amorfa.
El contenido del reglamento puede igualmente ser aplicado a todo material slido
particulado cuya determinacin se realice por mtodos gravimtricos, incluyendo
los mtodos NIOSH 500 y NIOSH 600.
14
15
3 CONTENIDO ESPECFICO
3.1
DEFINICIN DE TRMINOS
A
ACGIH: American Conference of Govemmental Industrial Hygienists.
Conferencia Americana de Higienistas Industriales Gubernamentales.
Bomba: Equipo para el muestreo personal o ambiental y cuyo caudal

de muestreo se calibra en un margen especfico para cada
contaminante.
Calibrador de Burbuja: Equipo usado para ajustar el caudal en una

bomba de muestreo con el empleo de una burbuja de jabn.
Calibrador seco: Equipo similar al anterior en el que se suprime la

burbuja de jabn por un sistema de mbolo.
16
E
Evaluacin Ambiental: Es la emisin de un juicio basado en la
observacin, medicin de la magnitud de un agente de riesgo y
comparacin del resultado con criterios higinicos pre establecidos.
F
Filtro: Elemento de membrana con un tamao de poro determinado
por el que se hace pasar el aire para retener el contaminante.
G
Gravimetra: Valoracin que se hace de un contaminante qumico por
medio de pesadas.
M
Muestra Ambiental: Es la toma que se obtiene en una zona
determinada o del ambiente general.
Muestra Personal: Es la toma que se recoge a un trabajador en

particular a quien se le coloca el dispositivo de muestreo.
Muestra Blanco: Se considera Blanco al tubo que se somete a las

mismas manipulaciones que el resto de los tubos muestreados, excepto
que no se pasa aire a travs de el.
N
NIOSH: National Institute for Occupational Safety and Health. Instituto
Nacional de Salud y Seguridad Ocupacional.
O
OSHA: Occupational Safety and Health Administration. Administradora
de Salud y Seguridad Industrial.
Polvo Fraccin Respirable: Se refiere al tamao de las partculas

menores o iguales a 10 micras que pasan la regin nasofaringea y
traqueobronquial para depositarse en la regin alveolar o regin de
intercambio gaseoso.1
Polvo Total: Fracciones de partculas inhalable y torcicas que entran

en el compartimiento superior del sistema respiratorio y aquellas que
introducidas por la boca alcanzan el pulmn y regin de intercambio
gaseoso.
Polvo Sliceo: Se considera polvo Slice a todo material particulado

con un contenido de Slice cristalina mayor al 1 %.
Precisin: La precisin de una medida es la suma de todos los valores

de los errores absolutos cometidos al efectuar una medicin, tambin
se denomina exactitud.
1
2
P
Polvo: Todo material particulado slido de cualquier naturaleza,
tamao u origen, suspendida o capaz de mantenerse suspendida en el
aire.1
S
STEL: Short Time Exposure Limit Lmite de Exposicin de Corta
Duracin, que refleja la mxima concentracin a que puede exponerse
el trabajador, de forma continua durante perodos de quince (15)
minutos, siempre que no existan ms de cuatro de tales perodos al da
y que los intervalos entre los mismos sean de, al menos, sesenta
minutos y, adems cuidando de que el TLV para la jornada diaria no se
sobrepase2.
T
Tren de Muestreo: Conjunto conformado por la bomba, la manguera
conectora y el portaflitro con el filtro retenedor.
TWA: concentracin media calculada, para un da usual de 8 horas de
trabajo y 40 horas semanales de trabajo en la cual se cree que todos
Perkins, J.L., Modern Industrial Hygiene. Recognition and Evaluation of Chemical Agents Vol 1. Cap 10. 1997.
MARTNEZ DE SUEZA, Jos Diccionario Internacional de Siglas. Ediciones Panmide, S.A. Madrid. 1984
17
los trabajadores pueden estar expuestos repetidamente da a da sin

efectos adversos3.
3.2
Validez es una caracterstica o propiedad de una medicin importante

y siempre es deseable que est presente en una medicin, hace
referencia a si la medicin mide realmente lo que se quiere medir.
Valor Lmite Permisible: Se define como La cantidad de un

contaminante por debajo del cual se espera que la mayora de los
trabajadores puedan exponerse repetidamente, da tras da sin sufrir
efectos adversos a la salud4.
REQUISITOS Y PROCEDIMIENTOS
3.2.1 Reconocimiento.
Dentro de las acciones dirigidas a proteger y mantener la salud de los
trabajadores como meta de todo programa bien fundamentado de Salud
Ocupacional este debe iniciarse con un conocimiento global pero completo de la
situacin que puedan presentar los lugares de trabajo y que permitirn formular
un programa con el que se plantea resolver las situaciones encontradas, para
llegar a esto es indispensable realizar ciertos pasos preliminares que se
enmarcan dentro del reconocimiento.
De esta manera el reconocimiento es una de las etapas de la Higiene
Ocupacional que permite identificar los diferentes riesgos o factores ambientales
que se originan en todo lugar de trabajo y mediante el cual se obtiene
informacin directa y objetiva de las condiciones que causan enfermedades
profesionales y que pueden estar relacionadas con 5:
Materias primas y cantidad empleada.
Producto intermedio, producto final y residuos.
Conocimiento de procesos y operaciones.
Inventario de los diferentes agentes de riesgo asociados con las
operaciones y procesos.
Conocimiento de los mtodos de trabajo y tareas que se realizan.
El tiempo de duracin de las tareas.
Nmero de trabajadores potencialmente expuestos por riesgos.
3
4
5
TLVs and BELs. ACGIH 2001, pg. 3

Universidad del Bosque. Salud Ocupacional. Procedimientos para el Reconocimiento. Bogot, Colombia. 2000
18
La informacin sealada anteriormente ser de la mayor utilidad si esta es

obtenida por personas calificadas, con los conocimientos acerca de los procesos
y los posibles riesgos para la salud que se puedan presentar como resultado de
las operaciones realizadas, manejo de sustancias, utilizacin de equipos y
herramientas, as como los diferentes tipos de energa.
3.2.1.1 Actividades de Terreno en el Reconocimiento
Toda investigacin en Higiene Ocupacional debe partir necesariamente con un
reconocimiento del lugar de trabajo 6.
El reconocimiento puede estar dirigido a cubrir todos los componentes del
proceso, u orientado solo a una parte especfica del mismo, tambin se
acostumbra a realizar para verificar el cumplimiento de normas o de
recomendaciones formuladas encaminadas a corregir condiciones insalubres
observadas en visitas de inspecciones o estudios anteriores.
En el reconocimiento de lugares de trabajo, se pueden diferenciar dos tipos de
actividades de terreno de acuerdo al objetivo que se persiga en cada uno de
ellos, de esta manera se plantean: a) Actividades de reconocimiento general y b)
Actividades de reconocimiento dirigidas a un aspecto especfico.
3.2.1.2 Procedimientos para el Reconocimiento
En la identificacin de los riesgos en los lugares de trabajo de trabajo se deben
cubrir todos los pasos desde la entrada de la materia prima al proceso hasta la
obtencin del producto final, esto requiere la comprensin del proceso en todas
las etapas para poder estimar con alguna precisin en que momento se liberan
contaminantes, en que sitio y por cuanto tiempo estn expuestos los
trabajadores.
Se necesita adems prestar mucha atencin a aquellas etapas del proceso en
donde se puedan producir riesgos fsicos, qumicos o biolgicos que puedan ser
detectados sensorialmente, desde luego se deben incluir tambin los riesgos de
accidentes, como aquellas situaciones que provocan variaciones en el grado de
riesgo como pueden ser las modificaciones introducidas en los procesos que
implican cambios en la prctica de trabajo.
En esta etapa es fundamental identificar las exigencias que imponen los
diferentes turnos sean diurnos o nocturnos, as como los turnos de trabajo con
ms de 8 horas diarias y los perodos semanales totales de trabajo.
Todo lo anterior obliga a una planeacin de las actividades a realizar.
Haddad. R. Curso de Higiene Industrial. Encuesta de Reconocimiento. Universidad Nacional. OPS. Ministerio de
Salud Bogot Colombia 1968
19
Para actuar con xito, las personas responsables de realizar un reconocimiento,

deben preparar previamente su trabajo o sea detallar cuidadosamente los
procedimientos a seguir en su ejecucin 7. Se identifican claramente unas etapas
que comprenden una serie de actividades para cumplir con un adecuado
reconocimiento de los lugares de trabajo, estos se enmarcan en tres grandes
grupos a saber: a) Actividades previas al reconocimiento, b) Actividades durante
el reconocimiento, c) Actividades posteriores al reconocimiento.
3.2.1.2.1 Actividades Previas a la Visita de Reconocimiento
Se incluyen bajo esta denominacin una serie de actividades que revisten la
mayor importancia para la posterior prctica de la visita de las instalaciones de
los lugares de trabajo, estas actividades comprenden:
Tratar de establecer en cuanto sea posible, el objetivo de la visita.
Documentacin bibliogrfica referida al tipo de industria de que se trate y en
particular de los posibles riesgos generados en esa actividad productiva.
Una revisin bibliogrfica comprende: materias primas, operaciones y procesos,
productos intermedios, subproductos, posibles riesgos generados y conocer las
normas o disposiciones legales vigentes. Lo anterior dar un conocimiento inicial
que podr ayudar en la predeterminacin de los riesgos en el centro de trabajo.
Las actividades previas a la visita de reconocimiento incluyen:
a) Solicitar asesora a entidades o personas.
b) Realizar los contactos preliminares con los interesados, para acordar fecha
y hora de visita. Lo anterior no se debe hacer en el caso de visitas de
vigilancia y control, para verificar el cumplimiento de normas o para
atender quejas. (Inspecciones por parte de autoridades competentes.)
c) Establecer los recursos necesarios que demande la visita de
reconocimiento.
3.2.1.2.2 Actividades Durante la Visita de Reconocimiento.
El xito de las investigaciones de las condiciones que pueden afectar la salud de
los trabajadores depende en gran parte de la informacin que se obtenga sobre
la organizacin, funcionamiento y en general las actividades que desarrollan, tipo
de maquinaria, materiales utilizados y servicios preventivos.
El desarrollo de la visita de reconocimiento se inicia solicitando la informacin
general a cerca de la industria, estos datos se anotarn en formularios
especiales.
7
20
Generalmente ocurre que en empresas denominadas grandes se requiere la

participacin
de diferentes departamentos o secciones (Departamento de
personal, Departamento Mdico, etc.), en empresas pequeas, los datos
generales pueden ser del dominio de una sola persona.
Para practicar el reconocimiento a los sitios de trabajo, es de particular
importancia solicitar el acompaamiento de una persona conocedora del proceso
(generalmente Jefe de Planta) y tener presente los siguientes puntos:
a) Orden de recorrido. Se iniciar de acuerdo al movimiento de materiales
desde el almacenamiento de materias primas, siguiendo el proceso, hasta
el almacenaje y despacho del producto terminado.
b) Elaborar los diagramas de ubicacin de maquinaria y equipo e indicar
sobre este, las lneas de flujo del proceso.
c) Anotaciones. Deben ser elaboradas lo ms completas posibles y de forma
inmediatamente en el sitio inspeccionado y nunca dejarlas para el final del
reconocimiento.
d) El formulario que se utilice se llenar completamente; en el caso que en
algn tipo de informacin no quede completa, se har la anotacin, para
obtenerla despus del recorrido.
e) Se debe pedir una ampliacin de la informacin para aquellas condiciones
no entendidas. En el caso de fbricas grandes, es de gran ayuda la
participacin de los Jefes de Seccin
y an de trabajadores
experimentados.
f) En lo posible y con la ayuda de la persona ms indicada, averige y anote
las reacciones que puedan tener lugar en el proceso. (Transformaciones
qumicas).
g) Observe cuidadosamente cada una de las operaciones y procesos para
identificar los riesgos actuales o potenciales que puedan derivarse y con el
nmero de expuestos a los diferentes riesgos.
h) Observe los hbitos de los trabajadores y trate de enterarse por su
intermedio de las principales incomodidades en su lugar de trabajo.
i) Observe los sistemas utilizados para el control de riesgos y emita si es
posible un concepto preliminar a cerca de ellos.
j) Califique las condiciones de ventilacin general, iluminacin, orden y aseo,
preferiblemente por secciones o departamentos.
k) En casos necesarios y cuando el agente lo permita, se pueden hacer
algunas determinaciones preliminares como pauta para evaluaciones
detalladas.
l) Es aconsejable que toda esta labor de reconocimiento, se realice sin
ningn apresuramiento, debido a que todos estos datos proporcionarn el
material para una correcta evaluacin de los diferentes agentes.
21
3.2.1.2.3 Actividades Posteriores al Reconocimiento y Priorizacin.

El propsito de esta etapa es la definir aquellos factores de riesgo que por su
importancia, ameritan ser objeto de estudio ms detallado mediante
evaluaciones ambientales de higiene y valoraciones epidemiolgicas de medicina
para as determinar el riesgo real y fundamentar acciones y recursos de control.
Se considera primordial esta categorizacin para racionalizar
inversin y
recursos de estudios en una adecuada relacin de costo beneficio.
3.2.1.2.4 Criterios en la Priorizacin.

Los criterios para la priorizacin preliminar de riesgos relacionados con agentes
fsicos y qumicos se derivan de los recomendados por la American Conference of
Govemmental Industrial Hygienists (ACGIH) adaptados como se describe a
continuacin:
Magnitud: Nmero de trabajadores a riesgo
Trascendencia
Nivel de efecto
Tipo de exposicin
Factibilidad de Correccin y Control
3.2.1.2.4.1 Magnitud
Tamao de la poblacin expuesta a cada factor de riesgo: segn el
nmero de trabajadores.
3.2.1.2.4.2 Trascendencia
Nivel del efecto en salud: Estimacin dada por la toxicidad potencial del
agente qumico o la nocividad inherente del agente fsico. Considera
tambin efectos agudos o crnicos.
Se recomienda utilizar las siguientes clases de efecto:
TABLA I. Nivel de Efecto en la Salud de los Factores de Riesgo Ocupacionales 8
TALTY, J.T. P.E. Industrial Hygiene Engineering Recognition, Measurement, Evaluation and Control Ed. Ohio.
1985
22
NIVEL DE
EFECTO
0 = Nulo:
1 = Leve:
2 = Serio:
3 = Crtico:
4 = IDLH:
DETALLE
No se describen efectos permanentes en salud
No requiere tratamiento. No causa incapacidad
Efecto reversible, posibles consecuencias. Usualmente no necesita
tratamiento para recuperacin. Incapacidad rara
Efectos severos reversibles. Requiere tratamiento para recuperacin.
Produce incapacidad.
Efectos irreversibles. No tratable. Cambia estilo de vida para adaptarse
a la discapacidad.
Inmediatamente peligroso para la vida y la salud. Incapacidad total.
(Inmediately Dangerous for Life or Health).
Tipo de exposicin: Combina frecuencia y duracin de la exposicin en la

jornada con un estimativo del nivel de la contaminacin.
TABLA II. Tipo de Exposicin a los Factores Riesgos Ocupacionales 9,10
TIPO DE EXPOSICIN
OBSERVACIONES
0 = Exposicin mnima: Exposicin ocasional de muy corta duracin a muy

bajas
concentraciones. Dilucin ambiental grande. No hay organolepsia. No
amerita evaluacin. Concentraciones menores al 10% del VLP
1 = Exposicin baja:
Exposicin ocasional o infrecuente a bajos niveles. Se percibe el factor.

Evaluacin a juicio del profesional dependiendo del peso de las dems
variables. Concentraciones menores al 50% del VLP.
2 = Exposicin
Moderada:
Exposicin relativamente frecuente a bajos niveles o poco frecuente a

altos niveles. Se percibe o molesta. Debe evaluarse si coincide con
dems variables. Concentraciones entre el nivel de accin y el VLP.
3 = Exposicin Alta:
Exposicin frecuente 2 veces /da o total hasta 4 horas /da a altas

concentraciones. Debe evaluarse, excepto si es muy bajo el efecto o
escasa poblacin. Concentraciones cerca al VLP o por encima del VLP.
4 = Exposicin Muy
alta:
Ms de 2 veces /da o ms de 4 horas /da a concentraciones o niveles

muy por encima del VLP. Debe evaluarse.
VLP: Valor Lmite Permisible
Se destaca que la utilizacin de estos criterios exige observadores con Formacin

y experiencia en Salud Ocupacional, de otra forma se corre el riesgo de
desviaciones de una realidad objetiva.
3.2.1.2.4.3 Factibilidad de evaluacin y control
Comprende la disponibilidad tecnolgica y econmica para efectuar los estudios
evaluativos y establecer medidas de control. Su influencia es muy importante en
aquellos casos donde el anlisis de los dems factores califican en rangos
dudosos de medio bajo. Se usa la experiencia del analista y sus conocimientos
sobre los recursos disponibles.
9
Rock, J.C. Ph.D, Air Sampling Instruments Ch2. Occupational Air Sampling Strategies. Texas A&M University
Texas. 9th Ed. 2000
10
ACGIH, Air Sampling Instruments for Evaluation of Atmospheric Contaminants Ohio. 8 th Ed. 1995
23
3.2.1.2.4.4 Priorizacin cualitativa Matriz de trascendencia

Terminada la visita de inspeccin de cada proceso, el higienista ocupacional debe
trasladar los datos registrados a un cuadro Resumen de Reconocimiento a un
formulario diseado para calificar la exposicin a cada riesgo en cuatro columnas
de acuerdo con: Nmero de trabajadores expuestos, Nivel de efecto, Tipo de
exposicin, Valoracin cualitativa aplicando los valores de Trascendencia
evaluacin que combina los estimativos de nivel de efecto y tipo de exposicin
(Ver ejemplo).
Para calificacin de prioridad preliminar se puede emplear una forma en la cual
para cada factor de riesgo se anota el nmero de trabajadores segn la
calificacin de trascendencia (Ver Tabla III). La suma de los expuestos en
calificacin alta y media representa el indicador conjunto para los criterios de
magnitud y trascendencia y en consecuencia que tipo de riesgo se debe
considerar de manera prioritaria.
Para los factores de riesgo que resulten prioritarios segn la clasificacin del
numeral anterior, se proceder en orden secuencial a estudiar la informacin
tcnica disponible relacionada con panoramas de riesgos, estudios de Higiene
Ocupacional e informacin biomdica existente.
TABLA III.
Matriz de Trascendencia para Calificacin Cualitativa de los Factores

de Riesgo11,12
Nivel
del
Efecto
4 = IDLH
3 = Critico
2 = Serio
1 = Leve
0 = Nulo
Media
Baja
Baja
Mnimo
Mnimo
0= Exposicin
Mnima
Alta
Media
Media
Baja
Mnimo
1= Exposicin
Baja
Alta
Alta
Media
Media
Baja
2= Exposicin
Moderada
Muy Alta
Alta
Alta
Media
Baja
3= Exposicin
Alta
Muy Alta
Muy Alta
Alta
Alta
Media
4= Exposicin
Muy Alta
Ejemplo
En una empresa dada, los trabajadores de tres secciones se encuentran

expuestos al mismo riesgo X, para valorarlo cualitativamente se sigue as:
11
Texas. 9th Ed. 2000
12
24
Cuadro Resumen de Priorizacin Cualitativa de Factores de Riesgo

Factor de
Riesgo
No de
Trabajadores
Expuestos
10
X
X
8
15
Nivel de
Efecto en la
Salud
Tipo de
Exposicin
Valor
Cualitativo
ALTO
(Segn Tabla I)
(Segn Tabla II)
(Segn Tabla III)
1
0
2
1
MEDIA
MNIMA
Considerando que el nivel de efecto en la salud (Tabla No I) es serio se califica

entonces con el nmero 2, considerando adems un tipo de exposicin (Tabla No
II) alta que equivale a 3; Con los datos anteriores se ingresa a la tabla III y se
cruzan las dos calificaciones encontrando que corresponde a un valor cualitativo
de ALTO. El procedimiento se repite para cada uno de los factores de riesgo
estimados.
3.2.1.3 Informe Final del Reconocimiento
En un documento13 se deber presentar los elementos de juicio, las conclusiones
de la determinacin preliminar con el listado de riesgos en orden de prioridad
destacando los que deben ser sujetos de evaluacin ambiental y biomdica y las
recomendaciones sobre riesgos prioritarios y sobre aquellos que no sindolo,
ameritan y son susceptibles de rpida y fcil solucin.
De los resultados de la determinacin preliminar de riesgo para los factores
prioritarios se derivan dos tipos fundamentales de decisin:
Evaluacin ambiental y mdica del problema con:
Estudios cuantitativos de Higiene Ocupacional sobre los

factores prioritarios y
Estudios biomdicos de la poblacin expuesta para definir el

grado de riesgo.
Aplicacin de medidas correctivas a corto plazo para riesgos

con efectos agudos o muy severos.
Finalmente se elaborar un informe preliminar no muy extenso que servir de

orientacin para la toma de decisiones en cuanto a la realizacin de estudios de
medicina, higiene o seguridad industrial.
13
25
3.2.2 Definicin del Nmero de Puntos y Nmero de Muestras por

Punto.
La evaluacin adecuada a la exposicin ocupacional a agentes qumicos
constituye,
un
proceso
secuencial
de
reconocimiento
del
agente,
determinaciones cuantitativas, manejo de las muestras, anlisis de laboratorios,
interpretacin de resultados con la ayuda de consideraciones tcnicas y
estadsticas, as como del ejercicio de un juicio profesional mediante la
conduccin correcta de los pasos anteriores, el higienista ocupacional tendr la
oportunidad de conocer con precisin las concentraciones de contaminante en
los puestos de trabajo.
Se han desarrollado algunos mtodos prcticos y operativos para la estrategia de
muestreo y criterios para la toma de muestras. An cuando no existe una
estrategia ptima aplicable a cualquier situacin, una estrategia de muestreo
bien planeada para evaluar un riesgo qumico debe proporcionar estimativos
vlidos y representativos de la exposicin real que permitirn la toma de
decisiones.
3.2.2.1 Consideraciones Previas para Seleccionar una Estrategia de Muestreo.
Algunas consideraciones14 previas y directrices que deben tenerse en cuenta y
que han sido propuestas por el National Institute for Occupational Safety and
Health NIOSH en la seleccin de una estrategia de muestreo se relacionan con:
a. Disponibilidad y costo de los equipos que indique la tcnica para la
recoleccin y anlisis de las muestras. (Bombas, Tubos Adsorbentes,
Filtros, Calibradores, Etc.).
b. Contar con personal capacitado en las operaciones de las tomas de
muestras y de igual forma para su anlisis.
c. Disponibilidad y costo de equipos para servicios de laboratorio reconocidos
para el anlisis confiable de muestras.
d. Consideracin de las fluctuaciones de los contaminantes durante una
misma jornada y de una jornada a otra.
e. Precisin y exactitud de los mtodos de medicin y anlisis empleados.
f.
Nmero de muestras necesarias para lograr la exactitud requerida de la

medida de exposicin.
La precisin y exactitud de los mtodos de muestreo y anlisis se conoce

generalmente en forma previa en la mayora de los procedimientos
recomendados por NIOSH con un coeficiente de variacin de un 5% a 10%.
14
Fundacin Mapfre. Cursos de Higiene Industrial. Introduccin a la Higiene Industrial. Espaa 1988
26
3.2.2.2 Garanta para el Muestreo

En el planteamiento de un muestreo de un agente de riesgo qumico es
conveniente tener en cuenta todos los factores que conduzcan a obtener la mejor
decisin posible para esto deben quedar resueltos los siguientes interrogantes 15.
a. Cul o cules trabajadores deben ser muestreados?
b. Dnde debe situarse el sistema de muestreo?
c. Cuntas muestras son necesarias tomar en un da?
d. Cunto debe durar un muestreo?
e. Qu horario durante la jornada debe muestrearse?
f.
Cuntos das debe repetirse el muestreo?
g. Qu influencia tienen los errores de los instrumentos sobre los resultados?

h. La exposicin promedio de un trabajador esta en cumplimiento con la
norma colombiana (Valores Lmites Permisibles VLP)?
i.
Cul ser la exposicin a largo plazo?
j.
Deben instalarse controles de ingeniera?
3.2.2.3 Tipo de Muestras

Para la clasificacin de las muestras 16 se consideraran bsicamente tres
aspectos:
3.2.2.3.1 Segn el Tiempo de Muestreo
Muestras instantneas que duren desde segundos hasta 15 minutos.
Muestras integradas de perodo mas largo de treinta minutos hasta
una jornada completa de ocho horas.
3.2.2.3.2 Segn la Ubicacin del Sistema de Muestreo
Personal: El equipo se coloca al trabajador quien lo lleva
continuamente durante las 8 horas de la jornada de trabajo o
durante 7 horas y 15 minutos 17. Este muestreo es el de mayor
15
Instituto de Salud Pblica de Chile. Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y
Biolgicas en Salud Ocupacional. Ministerio de Salud. Chile. 1999
16
Fundacin Mapfre. Cursos de Higiene Industrial. Introduccin a la Higiene Industrial. Espaa 1988
17
Industrial Hygiene Sampling. OSHA 1980 Capitulo II Numeral 3., pagina 2
27
inters en este momento. Y los VLP vienen con arreglo a estas

muestras.
Respiratoria: El equipo de muestreo lo lleva y maneja otra
persona, la que procura mantener la succin del aire lo ms prximo
a la zona respiratoria del trabajador. Tambin se puede estacionar
en el sitio del trabajador cuando este no tiene desplazamientos.
Ambiental: El equipo de muestreo es colocado en una posicin fija
representativa del ambiente general del trabajo o se hace un barrido
completo de la zona. El objetivo es conocer la distribucin del
agente en el espacio.
Cerca del Punto de Generacin del Contaminante: Permite
obtener informacin sobre la existencia de un riesgo, verificar el
cumplimiento de las normas, orientar la aplicacin de medidas de
control y atender casos de quejas de trabajadores.
3.2.2.3.3 Segn la Estrategia Elegida.
3.2.2.3.3.1 Consecutivas de perodo completo: (Varias muestras durante el perodo o jornada)

Es la mejor estrategia.
Conduce a lmites de confianza ms estrechos de la exposicin
estimada.
Varias muestras mejoran el
especialmente de los anlisis.
resultado
pero
sube
el
costo
El nmero adecuado y ptimo es cuatro (4) muestras de dos (2)

horas cada una.
3.2.2.3.3.2 nica de perodo completo.

Es menos confiable que la anterior, para el caso en que las
sustancias tengan un valor permisible STEL.
Es conveniente si el muestreo se realiza siguiendo la tcnica
indicada y se eliminan errores al inicio y termino de la muestra.
Deben eliminarse prdidas por arrastre, saturacin, desarrollo de
altas temperaturas, cambios de presin, etc.
Los errores sistemticos tales como variacin del caudal en la
bomba o tiempo de muestreo mal registrado y los aleatorios
entendidos como las variaciones en las concentraciones en las
diferentes horas de la jornada, entre jornadas o entre un da y otro,
28
as como las variaciones en los procesos todo lo anterior puede

influir en un solo sentido.
Considerando todos los factores, esta tcnica es tan buena como
tomar dos (2) muestras de cuatro (4) horas en el perodo de la
norma.
3.2.2.3.3.3 Consecutivas de perodo parcial.

El mayor problema es cmo evaluar el tiempo no muestreado.
El resultado es vlido para el tiempo muestreado.
La inferencia al perodo total debe basarse en un buen criterio o
experiencia.
Si se supone que el perodo no muestreado en concentracin es
igual al muestreado, el valor para ocho (8) horas es solo
aproximado.
Debe muestrearse, a lo menos, un 80% del perodo que indica la
norma (para 8 horas sern 6,4 a 7 horas).
Para la decisin de no cumplimiento oficial o legal de la norma, el
perodo no muestreado se considera como Exposicin Cero.
3.2.2.3.3.4 Instantneo.
La incertidumbre o falta de cumplimiento de la metodologa anterior
hace necesario este procedimiento.
Es la estrategia menos recomendable para la norma de ocho (8)
horas.
Los lmites de confianza son a veces muy amplios.
El nmero mnimo de muestras vara de 4 a 7; Lo ptimo es de 8 a
1118.
Se aplica cuando las condiciones ambientales son ms o menos
estables.
Si las condiciones varan mucho, deben tomarse muestras en cada
perodo estable, siempre de 8 a 11 muestras y proporcional a la
duracin del perodo.
Si no se usan tubos colorimtricos u otro mtodo de lectura directa,
el tiempo de muestreo queda mayormente condicionado al Mnimo
18
Instituto de Salud Pblica de Chile, Manual Bsico sobre Mediciones y Toma de Muestras Ambientales y
Biolgicas en Salud Ocupacional. Capitulo IX, Pgina 124, Tabla IX 1. Chile 1999
29
requerido para
innecesario.
el
anlisis.
Mayor
tiempo
por
muestra
es
Una muestra de 15 minutos es un poco mejor que una de 10

minutos.
Lo ideal, aqu, es muestrear aleatoriamente.
Si se toma menos de 15 muestras instantneas, debe usarse el
modelo lognormal y si son ms de 15 muestras se usa la curva
normal.
3.2.2.4 Representacin Grfica de las Diferentes Estrategias de Muestreo.

En la figura se pueden observar en forma esquemtica las estrategias de
muestreo19,20,21.
Los tres primeros grupos se aplican al perodo indicado por la norma
(8 horas para promedio ponderado en el tiempo).
Al muestrear perodo parcial, la muestra debe abarcar como mnimo
un 80% del perodo.
El muestreo puntual (aleatorio) se aplica principalmente para menos
del 80% del tiempo de la norma, pero debe abarcar por lo menos
dos (2) horas. Es importante considerar que estas muestras
puntuales deben ser representativas de la jornada de trabajo.
FIGURA 1
Representacin Grfica de los Muestreos

Muestra nica
perodo completo
A
A
A
19
Muestras consecutivas
perodo completo
B
B
Atmsferas uniformes
Atmsferas no uniformes
20
Leidel N.A., Validez y Representatividad de las Mediciones Ambientales en higiene Industrial. II Simposium de
Higiene Industrial. Fundacin Mapfre. Espaa. 1979
21
Perkins, J.L. Modern Industrial Hygiene Recognition and Evaluation of Chemical Agents. Vol 1 N.Y. 1997
30
B
B
Muestras puntuales
(aleatorias)
B
1
Muestra consecutivas
perodo parcial
Menos de 30
Mas de 30
Horas de la Jornada de trabajo
3.2.2.5 Estudios Estadsticos Sobre Muestreo de Ambientes de Trabajo

Se pueden utilizar los siguientes:
a. Muestra nica perodo completo.
b. Muestras consecutivas perodo completo, exposicin uniforme y no
uniforme.
c. Muestras consecutivas perodo parcial.
d. Muestras instantneas hasta de 15 para el perodo establecido en la
norma (Escogidos al azar) y no se admiten valores cero.
e. Muestras instantneas para ms de 15 y se acepta valor cero.
3.2.2.6 Cantidad de Muestra
Es esencial calcular el volumen mnimo requerido de muestra 22 porque el no
hacerlo lleva frecuentemente a resultados negativos, ya que el mtodo de
anlisis empleado en el laboratorio puede no ser suficientemente sensible. Debe
tomarse en cuenta en casos extremos la presin y temperatura del lugar de
estudio. Desde un punto de vista riguroso, el volumen mnimo requerido se
calculara con la frmula:
Ec. 1
S 22,4 760 273 t 10 6
PM VLP P 273
Vmr
22
31
Donde:
Vmr
S
PM
VLP
P
t
=
=
=
=
=
=
Volumen Mnimo Requerido.

Sensibilidad del mtodo analtico.
Peso molecular del contaminante (gr/mol)
Valor Lmite Permisible del contaminante en p.p.m.
Presin baromtrica (mm. Hg) del lugar de muestreo.
Temperatura del aire del lugar de muestreo en C.
Se entiende por lo tanto que el mnimo volumen requerido ser el volumen

del aire que permitir un mejor anlisis de condiciones en el laboratorio.
Para condiciones estndar la formula es la siguiente 23:

Ec. 2
S 1000
VLP
Vmr
(Litros de aire)
Donde:
S
VLP
= Sensibilidad del mtodo analtico en mg.

= Valor Lmite Permisible del contaminante en mg/m3.
3.2.2.7 Determinacin de los Trabajadores a Muestrear.

3.2.2.7.1 Identificacin del Trabajador o Grupo de Trabajadores Supuestamente o
Sensorialmente de ms Alta Exposicin (en trminos de la
concentracin).
El procedimiento de menor costo es identificar al trabajador o grupo de
trabajadores de ms alta exposicin al factor de riesgo, se procede de la
siguiente manera:
1) Muestrear el trabajador que se presume tiene la ms alta exposicin al
agente.
2) Si existen diferentes puntos de exposicin o procesos, seleccionar los de
supuestamente mas ms alta exposicin en cada uno.

23
ACGIH. Cualitative Industrial Hygiene. A. Formula Workbook Caravanos, j. Dr.PH. Cincinnati. 1991
32
3) De acuerdo al resultado obtenido extender el muestreo a la totalidad de
los trabajadores o bien paralizar el muestreo a una nueva ocasin, ante

cambios en el proceso o de la medida de control.
4) Algunas directrices para encontrar a los trabajadores de ms alta
exposicin, consisten en:

a. Distancia a la fuente generadora del agente: puede haber dilucin
por dispersin en el rea de trabajo.
b. Movilidad del trabajador: esto puede motivar que el trabajador no se
encuentre presente cuando existan concentraciones altas en la
fuente generadora del agente.
c. Movimiento del aire: Generalmente, en procesos que envuelven
calor o combustin, la circulacin del aire puede ser tal que el
trabajador a la mxima concentracin pueda estar ubicado a una
distancia considerable de la fuente. Se debe considerar, adems, los
sistemas de extraccin, las puertas y ventanas.
d. Diferentes Hbitos de Trabajo: An cuando varios trabajadores
efectan la misma labor con los mismos materiales, sus hbitos
individuales pueden producir variaciones en los niveles de
exposicin.
e. Tiempo de Exposicin: Esta variable es fundamental al momento de
considerar que trabajadores se deben muestrear.
5) Errores que se pueden cometer. No debe sacarse un promedio de las
exposiciones individuales de cada trabajador. Solo cuando la desviacin

geomtrica estndar (D.G.S) es muy pequea puede asignarse un
promedio del grupo a cada trabajador con un error de menos 20%.
3.2.2.7.2 Eleccin Aleatoria de un Grupo de Trabajadores de ms Alta Exposicin.

Al respecto se debe proceder de la siguiente forma 24:
1) Si no es posible ubicar al trabajador o trabajadores expuestos a la ms alta
exposicin, debe usarse un sistema estadstico que tome un grupo al azar
y suponiendo que dentro del mismo se encuentran los de ms alta
exposicin.
2) Debe asumirse que dentro de cada operacin hay un porcentaje de
trabajadores expuestos al ms alto riesgo, de acuerdo con la observacin y
la experiencia se encuentra que los porcentajes estimados de mayor uso
24
33
son los del 10% y 20%, esto quiere decir que se pone un tope dentro de
cada grupo. (Ver tablas IV a VII)
El 10% nos indica que en cada grupo solamente este porcentaje est a la
ms alta exposicin. Es decir si el grupo es 30, habr tres (3) en
condiciones de ms alta exposicin. El problema es saber cuantos
trabajadores de los 30 se deben muestrear para tomar por lo menos uno
de los tres (3) de mayor riesgo.
Las tablas IV a VII permiten una determinacin rpida del tamao de un
grupo de trabajadores a ser muestreado, con los siguientes rangos:
Lmite de trabajadores altamente expuestos:
10% y 20%
Lmite de confianza:
N = Tamao del grupo
n = Nmero de trabajadores del grupo a
muestrear
90% y 95%
Ejemplo:
Suponer que el grupo de trabajadores expuesto a un riesgo es 18 = N.,
Cuntos trabajadores se debern muestrear de los 18?:
Procedimiento para encontrar el nmero de trabajadores que se

debern muestrear.
1) Asumiendo que el lmite es del 10 % de trabajadores altamente
expuestos, significa que habra en estas condiciones dos (2)
trabajadores de ms alta exposicin.
Esto indica que a lo menos uno de dos trabajadores altamente
expuestos estar incluido dentro del subgrupo a seleccionar.
2) Se elige un lmite de confianza del 90% esto significa que existe un
90 % de probabilidades de encontrar en el subgrupo a seleccionar
al menos a uno de los trabajadores del grupo de 10% con mas
exposicin.
3) Como se tiene que el lmite de alto riesgo es 10%, y el lmite de
confianza es del 90%, el grupo de trabajadores (N) es 18; de la tabla
IV se determina que el nmero de trabajadores a muestrear es 13.
4) Luego de haber determinado el nmero apropiado de trabajadores a
muestrear, se debe hacer la seleccin aleatoria y medir su
exposicin.
34
TABLA IV. Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo
el 10% - Lmite de Confianza 90%25
( = 0,1) y confianza 0,90 ( =0,1) (Usar n = N, s N
Tamao del
Grupo (N)
No de
Trabajadores
Necesarios a
medir (n)
10
7)
11 - 12 13 - 14 15 - 17 18 - 20 21 - 24 25 - 29 30 - 37 38 - 49
10
11
12
13
14
15
16
17
50
18
22
TABLA V. Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo

Tamao del
Grupo (N)
No de
Trabajadores
Necesarios a
medir (n)
12
11
11)
13 - 14 15 - 16 17 - 18 19 - 21 22 - 24 25 - 27 28 - 31 32 - 35 36 - 41 42 - 50
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
29
TABLA VI. Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo
Tamao del Grupo
(N)
No de Trabajadores
Necesarios a medir
(n)
79
5)
10 - 14 15 - 26 27 - 50 51 -
7
11
25
NIOSH. Manual of Analytical Methods. 4th Ed. 1994

NIOSH. Manual of Analytical Methods. 4th Ed. 1994
27
26
35
TABLA VII. Tamao de Muestra Cuando se Estima como Grupo de Ms Alto Riesgo
Tamao del
Grupo (N)
78
9 - 11
No de
Trabajadores
Necesarios a
medir (n)
6)
12 - 14 15 - 18 19 26 27 - 43 44 - 50 51 -
10
11
12
14
Para hacer la seleccin de los trabajadores se emplea la tabla VIII de nmeros

aleatorios y se procede as:
Asignar a cada individuo del grupo a riesgo un nmero del 1 al N
(de 1 a 18), siendo N el nmero total de grupo.
Elegir arbitrariamente un punto de partida en una columna
(Columna 1).
Elegir arbitrariamente una columna (columna 5). Y desde el
punto donde se interceptan la fila 1 y la columna 5, recorrer
hacia abajo, seleccionando los nmeros menores e iguales a N;
para el ejemplo N = 18.
Continuar la seleccin hasta que se halla reunido la muestra n (n
= 13), si es necesario se debe continuar en la fila siguiente. Si se
ha llegado a la fila 25 y no se ha logrado reunir el subgrupo, se
debe continuar en la fila 1.
En este ejercicio los nmeros seleccionados son:
1 17 7 11 10 8 12 6 9 5 2 3 4
Los trabajadores previamente identificados con estos nmeros

deben ser muestreados para evaluar su exposicin al
contaminante.
TABLA VIII. NMEROS ALEATORIOS
FILAS
COLUMNAS
28
1
1
05
37
23
42
05
5
57
78
71
67
83
23
16
15
98
03
06
06
08
41
84
26
57
82
67
32
10
23
12
64
44
62
08
46
87
28
83
66
22
29
71
27
16
90
01
43
48
11
97
20
08
83
15
73
78
46
19
09
28
67
72
47
19
81
39
05
76
84
56
06
80
30
90
14
63
19
26
20
20
62
60
27
72
20
82
51
47
33
50
45
02
15
69
87
65
07
76
92
74
80
16
51
51
93
25
36
75
58
95
51
02
12
67
23
62
76
90
06
26
10
55
41
80
85
23
63
16
34
76
30
36
FILAS
10
15
20
25
60
32
79
45
20
46
80
86
13
60
18
64
53
23
97
41
75
77
32
48
23
91
78
01
21
74
98
06
09
41
73
09
62
46
84
51
40
37
36
22
72
64
48
43
72
90
89
82
66
77
40
29
71
37
99
52
99
00
15
81
95
46
78
35
83
41
35
21
04
30
20
69
65
88
46
89
91
65
79
15
48
50
88
83
90
98
73
45
53
26
27
75
82
19
51
38
92
44
13
73
81
90
78
91
66
33
56
93
59
34
83
82
22
81
99
82
93
78
81
40
94
24
09
87
60
11
67
86
56
55
23
91
50
73
11
54
44
76
38
50
33
83
93
38
29
87
43
86
23
17
92
25
35
36
73
92
56
68
10
97
04
33
45
95
04
49
28
37
16
20
73
80
83
01
39
96
99
47
10
20
57
53
44
01
22
53
27
52
59
71
57
56
57
71
11
08
19
66
55
43
93
80
59
99
00
09
76
64
24
15
69
32
16
88
10
87
53
48
31
12
83
95
39
41
35
07
07
26
00
09
46
53
94
73
11
39
09
54
13
00
50
61
66
80
89
37
98
40
62
05
85
16
41
03
90
98
74
48
97
24
98
20
67
71
83
97
94
79
72
48
42
21
44
43
07
27
49
57
27
41
11
96
40
36
56
80
51
29
24
68
51
69
10
59
11
13
99
34
88
14
13
85
58
82
77
03
43
63
87
75
42
76
51
26
48
91
55
18
31
68
14
81
07
11
08
51
36
41
44
90
22
11
02
28
89
15
88
39
58
63
48
68
79
99
87
67
32
14
47
00
52
43
40
83
06
09
08
68
21
18
40
14
10
35
63
34
78
01
22
21
60
05
61
88
91
85
34
21
94
58
31
45
31
67
18
47
62
49
48
84
28
31
87
87
82
24
06
12
11
71
88
70
27
84
23
49
92
41
00
66
28
73
07
85
33
69
27
91
93
19
78
83
72
56
25
62
57
62
43
65
23
15
63
99
17
45
64
42
21
90
53
40
06
74
84
38
57
66
84
24
78
56
82
13
91
65
54
71
56
75
87
42
28
41
36
44
35
36
90
14
91
40
45
96
83
93
93
31
30
86
91
55
99
04
22
62
82
01
19
70
76
08
03
68
86
09
78
35
73
89
20
87
76
26
69
93
77
37
72
37
67
56
07
08
22
21
18
47
71
23
56
37
79
01
46
98
01
60
73
10
42
32
75
46
75
56
20
24
39
83
53
18
15
60
62
14
70
31
37
94
86
79
63
58
44
24
20
25
22
65
70
85
93
25
46
25
77
27
20
23
18
89
66
84
65
23
28
19
30
71
23
17
53
02
69
56
77
52
03
20
24
15
49
62
89
03
52
98
68
12
86
47
45
58
16
11
15
12
38
56
06
30
12
04
61
46
35
06
06
70
10
12
00
89
41
23
75
32
94
31
55
69
01
51
58
22
24
86
40
78
48
99
77
94
02
46
90
18
06
85
72
70
21
80
80
50
29
91
61
29
14
34
66
34
67
24
25
11
28
27
47
33
84
46
44
67
23
65
28
07
84
12
48
11
57
37
69
75
48
23
32
90
26
48
20
84
50
94
94
28
82
38
51
60
22
64
93
40
65
62
97
84
51
06
97
13
32
53
63
59
69
28
36
71
62
86
96
39
06
13
20
03
77
19
41
09
65
69
35
72
80
70
06
05
70
46
90
25
32
71
75
12
07
56
07
36
33
58
72
22
97
75
60
13
21
94
88
37
12
13
83
51
45
95
16
67
00
62
32
10
90
33
09
87
52
68
56
95
99
57
74
15
93
32
71
88
84
16
83
40
17
34
59
69
49
22
28
35
40
95
38
50
22
17
25
01
16
91
92
55
04
65
78
57
36
33
12
04
22
95
49
81
97
68
57
38
56
98
98
25
47
43
80
79
25
57
54
20
16
77
61
14
04
23
05
87
63
38
53
38
15
37
93
56
05
39
74
13
56
62
43
97
92
07
57
87
59
30
47
77
00
41
09
29
81
44
68
03
95
96
62
91
68
61
78
20
12
53
42
90
81
15
63
65
47
21
08
29
05
41
57
02
27
72
38
57
18
31
27
36
85
74
66
28
33
00
56
53
18
95
47
79
39
09
05
26
21
34
85
90
10
53
88
24
26
87
63
87
59
72
22
41
04
46
85
45
77
35
03
23
72
15
80
91
23
03
07
69
55
30
51
39
52
38
70
75
89
74
62
51
23
11
99
51
56
38
19
16
71
93
38
25
52
47
23
56
62
01
37
84
77
19
65
38
80
97
30
46
29
54
75
36
29
33
13
16
47
61
77
39
85
17
08
60
19
64
08
21
29
29
64
78
91
09
64
93
03
23
25
97
85
92
76
09
73
68
85
72
42
71
08
18
84
28
61
84
42
98
07
78
15
95
26
15
03
41
48
23
40
24
57
27
66
67
02
84
37
54
56
93
45
99
86
29
86
11
98
88
58
69
70
81
95
75
76
13
94
14
84
74
17
44
82
06
28
60
72
57
19
08
47
06
17
54
98
80
95
99
31
04
10
42
16
16
08
13
31
28
53
23
00
17
99
3.2.3 Equipos y Accesorios Usados en el Muestreo
3.2.3.1 Bombas Comnmente Usadas

3.2.3.1.1 Bombas de Muestreo
Existen equipos porttiles de tipo corriente o de flujo constante personales o
ambientales, que deben calibrarse antes y despus de cada muestreo, cuyo
caudal se calibra en el margen especfico segn el contaminante (generalmente
37
entre 1 y 3 L/min, con una exactitud de 5% L/min). La calibracin de la bomba

se realiza con el mismo tipo de filtro que se usar en la captacin del polvo, con
el fin de que la prdida de carga sea similar a la que se tendr en el muestreo.
FIGURA 2
Bomba Porttil
INTERRUPTOR
VLVULA DE AIRE
AUXILIAR
VLVULA DE MUESTRA
ENTRADA DE LA
MUESTRA
BATERAS
ADAPTADOR
ROTMETRO
ENCHUFE DE
CARGA
3.2.3.2 Medios de Retencin

3.2.3.2.1 Filtro de Recoleccin
Elemento retenedor de polvo de membrana de cloruro de polivinilo (PVC), de 37
milmetros de dimetro y 5 micras de tamao de poros. Los filtros se pesan con
una aproximacin de 0.001 mg.
3.2.3.2.2 Soporte del Filtro

Antes del filtro, dentro del portafiltro se coloca un disco soporte de celulosa o
malla de acero inoxidable, de dimetro igual al del filtro, para lograr una
distribucin uniforme del paso del aire y evitar la deformacin del filtro durante el
muestreo. Ver posicin del soporte del filtro en el ensamble para el muestreo.
3.2.3.2.3 Portafiltro o Casete
38
Los filtros se colocan en un portafiltro plstico transparente de poliestireno que

puede ser de dos piezas para fraccin respirable o de dos o tres piezas para
polvo total (Ver figuras 5 y 6)
3.2.3.2.4 Cicln Seleccionador de Tamao

Se debe emplear un cicln con un casete de dos piezas para seleccionar las
partculas de la fraccin respirable, estos ciclones pueden ser el de plstico de 10
milmetros de dimetro para un caudal; de 1.7 5% L/min o el cicln Higgins
Dewell (HD) para un caudal de 2.2 5% L/min. Ver montaje cicln en el montaje
del tren de muestreo.
3.2.3.3 Equipo de Secada y Pesaje
Balanza analtica de precisin: Equipo de alta precisin con una

sensibilidad mnima de 0,001 mg.
Fuente de ionizacin: Se emplea para eliminar la influencia de las

fuerzas electrostticas cargada por la manipulacin de los filtros,
usualmente de polonio 210.
Cmaras de humedad controlada o desecadores de vidrio: Para

colocacin de filtros sin carga antes de la toma de muestras y con
carga despus de la toma, para lograr en estos un peso constante
(Instituto Nacional de Seguridad e Higiene del Trabajo Espaa 1998).
Se podrn utilizar otros tipos de desecadores con fuente calrica por
infrarrojo, sin embrago, todava este sistema no ha sido incluido en
los mtodos NIOSH.
Pinzas: Para la manipulacin de los filtros, retiro de estos de

paquetes, su colocacin en la balanza antes y despus del
muestreo, se deben emplear pinzas sin estras en las puntas.
3.2.3.4 Equipo para Calibracin.

Entre los equipos de calibracin ms utilizados en Higiene Ocupacional, se
encuentran: manmetros, orificios limitantes, rotmetros, contadores de gas y las
buretas con solucin jabonosa conocidos como calibradores primarios. Estos han
39
sido sustituidos, en algunos casos, por equipos electrnicos bajo los mismos
principios que el calibrador primario, como el electrnico de burbuja y el
calibrador seco (Dry Cal) de pistn con sensor foto ptico.
En la figura siguiente se puede observar el equipo comnmente usado para la
calibracin de los trenes de muestreo.
FIGURA 3
Calibrador de Burbuja
BURETA
100 ML
BEAKER
DE 50 ml
SOLUCIN
JABONOSA
3.2.3.5 Cargadores
Se emplea para cargar las bateras de la Bomba, el cargador se conecta
directamente a la corriente alterna de 110 voltios y esta al enchufe de carga de
la Bomba.
El cargador tiene un selector de rango de dos posiciones: alto y bajo, en la
posicin alto se logra una carga completa de las bateras en 14 horas; Cuando
funciona en la posicin bajo se pueden cargar las bateras por un tiempo
indefinido, con un mnimo de 64 horas.
40
Una carga completa permite un funcionamiento continuado de la Bomba durante

8 horas.
FIGURA 4
Cargador para Bomba Porttil.

CARGADOR
ENCHUFE
3.2.3.6 Termmetro y Barmetro

En el sitio o lugar de la medicin se deben medir la temperatura ambiente y la
presin, con el fin de realizar las correcciones de las concentraciones del
contaminante en los casos en que sea necesario.
3.2.3.7 Mantenimiento de Equipos
Bajo condiciones de uso normal la Bomba requiere muy poco mantenimiento.
a. Mantenga siempre la Bomba y el cargador limpios y secos.
b. Si no los esta usando, mantenga en un lugar seco la Bomba y el cargador
graduados.
c. An cuando no se emplee la Bomba con frecuencia, se debe cargar y
descargar las bateras con cierta periodicidad para evitar el agotamiento
de stas.
d. Conviene sacar peridicamente los vstagos de las vlvulas y soplarlos
para evitar que se acumulen partculas de polvo.
3.2.4 Medida de Campo
41
3.2.4.1 Carga de las Bombas

Accesorio utilizado para cargar las bateras de la Bomba. Cada equipo (Bomba)
debe estar provisto de su respectivo cargador, el cual se conecta directamente a
la corriente alterna de 110 voltios y sta al enchufe de carga de la Bomba.
3.2.4.2 Calibracin del Tren de Muestreo
Para conocer el volumen de aire muestreado, que permite el clculo de las
concentraciones ambientales a partir de los datos analticos es necesaria la
calibracin previa de los muestreadores, fijando el caudal de trabajo. Entre los
sistemas de calibracin ms utilizados en Higiene Ocupacional, se encuentran:
manmetros, orificios limitantes, rotmetros, contadores de gas y las buretas con
solucin jabonosa conocidos como calibradores primarios. Estos han sido
sustituidos, en algunos casos, por equipos electrnicos bajo los mismos principios
que el calibrador primario, como el electrnico de burbuja y el calibrador seco
(Dry Cal) de pistn con sensor foto ptico.
El sistema ms utilizado es la bureta con solucin jabonosa.
El calibrador de burbuja29 (Ver figura 3) es un tubo de vidrio graduado en
centmetros cbicos, abierto en un extremo y que en el otro extremo se acopla
una manguera flexible que se conecta al tren de muestreo que se desea calibrar.
Una burbuja de solucin jabonosa colocada en el extremo abierto se desplaza a
lo largo del tubo empujada por la succin de la bomba a travs del tren de
muestreo. Con la ayuda de un cronmetro se registra el tiempo que demora la
burbuja en desplazarse entre dos marcas cualesquiera del calibrador (volumen
recorrido), el que se puede calcular mediante la frmula:
Ec. 3
V
Q
60
T
Donde:
Q
V
T
29
= Caudal de muestreo en litros por minutos

= Volumen de aire entre las dos marcas en la bureta que recorre la pelcula de
jabn en el
t tiempo (T) en segundos.
= Tiempo en segundos
Caplan, P.E., Calibration of Air Samplin Instrum ACGIH 1962.
42
FIGURA 5
Esquema de Calibracin del Muestreador de Polvo Respirable Utilizando Bureta.
TUBERA
BURETA
1000 ML
CICLN EN
SOPORTE
TUBERA
BOMBA DE
MUESTREO
SOLUCIN
JABONOSA
BEAKER DE
250
BOTELLA DE
1 LITRO
3.2.4.3 Preparacin de los Medios de Retencin
3.2.4.3.1 Desecar Filtros Incluidos los Blancos.

Los filtros incluidos los Blancos deben ser desecados, utilizando uno de los
mtodos recomendados para tal fin por el tiempo necesario para lograr el retiro
de humedad de los filtros, de acuerdo a la recomendacin sugerida para dicho
equipo. Esta labor se realiza a los filtros antes del muestreo y a los filtros con
carga luego del muestreo.
3.2.4.3.2 Pesada de los Filtros.
Con el empleo de pinzas se retiran los filtros de los paquetes originales y se
colocan dentro de la parte hembra del portafiltros encima del soporte de
celulosa, se llevan los portafiltros destapados conteniendo los filtros a los
desecadores o cmara de humedad controlada, dejndolos en reposo por 24
horas como mnimo para equilibrar la humedad. Transcurrido este tiempo se
43
retiran del desecador individualmente los portafiltros conteniendo los filtros, se

retira el filtro, se pasa por encima de la cmara de ionizacin (en caso de ser
necesario) y se pesa para obtener el peso inicial del filtro Pi .
Dentro de este procedimiento es muy importante tener en cuenta que antes de
cada pesada se debe ajustar el cero de la balanza analtica.
Una vez pesados inicialmente los filtros se colocan nuevamente en los
portafiltros, que debern identificarse y sellarse adecuadamente quedando as
listos para la recoleccin de muestras.
3.2.4.3.3 Montaje de Filtros en los Portafiltros de Dos y Tres Secciones.
Antes de colocar el filtro, dentro del portafiltro se coloca un disco soporte de
celulosa o malla de acero inoxidable de dimetro igual al del filtro, para lograr
una distribucin uniforme del paso del aire y evitar la deformacin del filtro
durante el muestreo.
3.2.4.3.4 Sellar y Rotular.
Al armar todo el conjunto, las piezas del portafiltro deben quedar completamente
encajadas para garantizar la hermeticidad lateral, las uniones de las piezas que
componen el casete se sellan con cinta de tefln o con una banda plstica
adhesiva. A los casetes se les deben colocar los dos tapones uno a la entrada del
aire (azul) y otro a la salida del aire (rojo).
FIGURA 6
Ensamble para Portafiltro de Dos Cuerpos
Tapn Azul
Seccin Macho
Filtro
Seccin
Hembra
Soporte de
Filtro
44
Tapn Rojo
FIGURA 7
Ensamble para Portafiltro de Tres Cuerpos
Tapn Azul
Seccin
Macho
Disco
Filtro
Seccin
Hembra
3.2.4.3.5
Cicln
Soporte de
Filtro
Tapn Rojo
Seleccionador de Tamao para Medida de Polvo Respirable

Se debe emplear un cicln con un casete de dos piezas para seleccionar las
partculas de la fraccin respirable, estos ciclones pueden ser el de plstico de 10
milmetros de dimetro para un caudal; de 1.7 5% L/min o el cicln Higgins
Dewell (HD) para un caudal de 2.2 5% L/min. Para recoger polvo total se
suprime el uso del cicln y se emplea normalmente un portafiltro de tres piezas.
FIGURA 8
Montaje para Recoleccin de Polvo Respirable con Cicln Plstico de 10 mm

45
Acoplador de
Acero
Manguera
Plstica
Cicln
Recolector de
Polvo Grueso
3.2.4.3.6 Filtro de Recoleccin

Elemento retenedor de polvo de membrana de cloruro de polivinilo (PVC), de 37
milmetros de dimetro y 5 micras de tamao de poros. Los filtros se pesan con
una aproximacin de 0.001 mg.
3.2.4.3.7 Equipo de Secada y Pesaje
46
Balanza analtica de precisin: Equipo de alta precisin con una

sensibilidad mnima de 0,001 mg.
Fuente de ionizacin: Se emplea para eliminar la influencia de las

fuerzas electrostticas cargada por la manipulacin de los filtros,
usualmente de polonio 210.
Cmaras de humedad controlada o desecadores de vidrio: Para

colocacin de filtros sin carga antes de la toma de muestras y con
carga despus de la toma, para lograr en estos un peso constante
(Instituto Nacional de Seguridad e Higiene del Trabajo Espaa 1998).
Se podrn utilizar otros tipos de desecadores con fuente calrica por
infrarrojo, sin embrago, todava este sistema no ha sido incluido en
los mtodos NIOSH.
3.2.4.4
Pinzas: Para la manipulacin de los filtros, retiro de estos de

paquetes, su colocacin en la balanza antes y despus del
muestreo,. se deben emplear pinzas sin estras en las puntas.
Toma de Muestra
Ubicacin de la Bomba en el Operario: el sistema de muestreo

compuesto por bomba, manguera plstica flexible y portafiltros; se
coloca en la parte superior o espalda y a la altura del cinturn del
operario en forma tal que no interfiera con el trabajo que este realice.
El extremo de la manguera en donde queda conectado el cicln con el
portafiltros (seleccionador de tamao de partcula) o el solo portafiltros
sin cicln para la recoleccin de polvo total debe quedar a la altura de
la clavcula. Para recoger polvo de fraccin respirable la manguera debe
quedar por debajo del brazo y para polvo total la manguera pasa por
encima del hombro.
Manejo de Portafiltros: al tomar la muestra se retiran los tapones

(azul y rojo) del portafiltro y se coloca al cicln para la captacin de la
fraccin respirable o solamente a la manguera mediante un adaptador
para captacin de polvo total. Se debe revisar el estado de ajuste de las
conexiones de todo el conjunto.
Recoleccin de la Muestra: durante la captacin de la muestra debe

vigilarse peridicamente el correcto funcionamiento de la bomba, en
caso de observar alguna anomala durante el muestreo, sta se debe
anular. Transcurrido el tiempo predeterminado de muestreo se retira y
se tapan los orificios con los tapones azul (orificio de la entrada del
contaminante) y rojo (orificio de salida del aire filtrado), para su envo
al anlisis.
47
Los Filtros Blancos: cada lote de filtros muestreados se debe

acompaar de un Filtro Blanco. Las muestras blancas deben ser
manejadas de igual manera que las muestras reales, se abren en el
mismo ambiente del lugar del muestreo y se cierran inmediatamente
para enviarlas a anlisis junto con las muestras reales.
El nmero de blancos vara segn las caractersticas del polvo y el
mtodo NIOSH a emplear, en trminos generales el nmero de filtros
blancos deber ser como mnimo el 10% de las muestras o ms en
el caso de que se requiera mayor exactitud.
Identificacin de la Muestra: con el fin de contar con la informacin

necesaria y evitar que se olviden detalles importantes, se deber
utilizar un formato ordenado. A cada muestra se le anotaran los
siguientes datos:
o
o
o
o
o
Empresa a la que
pertenece.
Fecha de recoleccin.
Nmero de orden.
Sitio o lugar de la
toma.
Nmero
de
trabajadores
expuestos.
FIGURA 9
o
o
o
o
o
Origen.
Hora de inicio del
muestreo.
Hora
final
del
muestreo.
Caudal de la bomba.
Identificacin de la
bomba
Ubicacin de la Bomba en el Trabajador
MANGUERA
MUESTREADOR
CINTURN
48
BOMBA
FIGURA 10 Tren de Muestreo para Polvo Total
Manguera Plstica
Acoplador de
Acero
Seccin Hembra
Bomba
Soporte del
Filtro
Disco
Filtro
Seccin
Macho
Nota: El Tren de Muestreo para polvo respirable es igual que para el polvo total
pero cambiando el casete de dos o tres cuerpos por el montaje mostrado en la
Figura 7.
3.2.4.5 Transporte de Muestras al Laboratorio

Se colocan las muestras junto con el Blanco (o blancos) en cajas u otros envases
o materiales convenientemente protegidos, para evitar cualquier tipo de dao,
alteracin o prdida de su contenido durante su envo o transporte al laboratorio.
Las precauciones anteriores deben mantenerse mientras dure el almacenamiento
hasta el momento en que se dispongan para ser analizadas.
Toda muestra que se remita a un laboratorio para su anlisis debe estar
debidamente identificada para ayuda del anlisis a realizar, la informacin
incluir como mnimo:
49
Numero de la muestra colocada en el casete.

Nombre de la empresa o fabrica.
Sitio de operacin a que corresponde.
Volumen total del aire muestreado.
Fecha y hora exacta de recoleccin.
Nombre de la persona responsable del muestreo.
En algunos casos especiales, el nombre del trabajador a quien se le
tomo la muestra.
Para obtener mayor informacin sobre el almacenamiento y transporte al

laboratorio de las muestras, es pertinente remitirse a lo establecido en el
mtodo analtico de NIOSH especfico para la sustancia
3.2.4.6 Post Calibracin

Las bombas deben ser calibradas bajo las mismas condiciones y de la misma
forma como se calibraron inicialmente. Si la diferencia de flujo es del 10% o ms
entre la calibracin inicial y la final se debe de repetir el muestreo. En caso
contrario se promediar el flujo inicial y final para realizar los clculos de la
concentracin.
3.2.5 Anlisis de Laboratorio
3.2.5.1 Pesada Final

Tomadas las muestras se llevan al mismo sitio de la pesada inicial, a cada una de
ellas y al blanco se les retira la tapa o macho y se colocan dentro del desecador
o cmara de humedad controlada donde se dejan por 24 horas mnimo, para
proceder a la pesada final; lo anterior con el fin de reproducir al mximo las
condiciones ambientales a las que
estuvieron sometidas antes de la primera pesada.
El procedimiento para obtener la pesada final de cada filtro, se realiza de la
misma manera antes descrita para el peso inicial de los filtros. De esta forma se
obtiene el peso final PF.
50
3.2.5.2 Determinacin de Contenido de Slice Libre

En la aplicacin del valor lmite permisible para el polvo es necesario conocer el
contenido de slice en un nmero representativo de las muestras recogidas. El
Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional NIOSH, indica varios
mtodos instrumentales tales como: Espectrometra de absorcin visible,
Espectrofotometra infrarroja y difraccin de rayos X.
Actualmente el mtodo ms empleado por su exactitud y poca
cantidad de muestra para el anlisis es el de la difraccin por Rayos
X, este mtodo permite analizar en el polvo respirable la cantidad
de slice recogido en el filtro, adems el mtodo es de gran
exactitud.
En razn de que hasta la fecha en Colombia se aplican los valores permisibles
definidos por la ACGIH; criterio que se reitera en esta propuesta, debe entonces
determinarse el contenido de cuarzo en el material particulado muestreado,
teniendo en cuenta que el criterio establece que si dicho contenido es superior al
1% se aplican los valores permisibles para cada una de las formas de la slice
cristalina y en el evento de que este contenido sea inferior al 1%, se aplica el
valor permisible especifico para cada sustancia, Ej: Para Caoln y Talco el VLP es 2
mg/m3, y para Mica es de 3 mg/m3.
Para l calculo de la concentracin y su comparacin con el valor permisible se
procede de la forma en que se describe en el numeral 3.2.7 y 3.2.8.
3.2.5.3 Seleccin del Laboratorio:
Los laboratorios que sern reconocidos para efectos de la aplicacin de ste
reglamento tcnico debe estar acreditado as:
Laboratorios Nacionales: Debern estar certificados con al norma
ISO 17025, acreditados por la Superintendencia de Industria y
Comercio de Colombia como autoridad competente.
Laboratorios Extranjeros: Debern estar acreditados por la AIHA
American Industrial Hygiene Association.
3.2.6 Errores de Calibracin y Muestreo
3.2.6.1 Consideraciones Sobre la Influencia de la Toma de Muestras en el Resultado

Analtico.
51
Estas consideraciones30 se pueden resumir as:

Para efectos de la evaluacin ambiental la confiabilidad de un
resultado est condicionado fundamentalmente por la utilizacin del
mtodo correcto de la toma de muestras.
Condiciona la fiabilidad del resultado la correcta preparacin y la
realizacin del mtodo analtico adecuado.
Los posibles errores cometidos en el anlisis suelen tener siempre
menos influencia que los cometidos en la toma de muestras.
No se debe analizar una muestra que no se ha tomado siguiendo el
mtodo adecuado.
La contaminacin de muestras durante la manipulacin o transporte
introducen fuertes errores en el resultado.
Cada muestra debe estar perfectamente identificada y acompaarse
siempre con una nota donde se especifique la correspondiente
peticin de anlisis.
Deben sealarse, adems, las posibles interferencias analticas
conocidas y detectadas.
Una muestra solo se utilizar para el anlisis por una tcnica
determinada, nunca se debe intentar fraccionar una muestra para
utilizarla en determinaciones analticas de varios agentes.
Por encima del resultado del anlisis est siempre el fundamentado
criterio del higienista.
Siempre un muestreo debe considerar el anlisis de muestras
testigos (Blancos).
3.2.6.2 Fuentes Primarias de Variacin que Afectan la Estimacin de los Promedios de

Exposicin Ocupacional.
Estas fuentes31,32 pueden ser:
1) Errores Aleatorios del equipo de muestreo (Fluctuaciones de flujo).
2) Errores aleatorios del mtodo analtico (Fluctuaciones de procesamiento)
30
31
32
Leidel, N.A., Validez y Representatividad de las Mediciones Ambientales en Higiene Industrial. II Simposium de
Higiene Industrial. Fundacin Mapfre. Espaa 1979.
52
3) Fluctuaciones ambientales, durante el da, de la concentracin del

agente.
4) Fluctuaciones ambientales entre das, de la concentracin del agente.
5) Errores sistemticos en los procesos de mediciones (Calibraciones
impropias, uso inadecuado del equipo, errores de recopilacin de datos).
6) Cambios sistemticos en la concentracin de un aerosol contaminante
(Movimiento del trabajador a diferentes exposiciones, entradas y salidas
de ventilacin.)
Con relacin a lo antes descrito se debe tener presente:
a. Que de los numerales uno a cuatro, sus efectos se aminoran
estadsticamente.
b. Que los numerales cinco y seis se deben a fallas humanas y deben
corregirse.
c. Que para los numerales uno y dos se debe tener en cuenta el error de
muestras y anlisis (EMA) de Occupational Exposure Sampling
Strategy Manual.
d. Que los numerales tres y cuatro son variaciones del proceso fsico y de
las formas fsicas del contaminante ( polvo, gas, niebla, etc.), o de las
condiciones ambientales, el efecto se corrige repitiendo las muestras
en diferentes das para disminuir el error.
3.2.6.3 Errores Sistemticos en el Muestreo o Mediciones.
3.2.6.3.1 Tiempo y Caudales de Muestreo

Caudales demasiado altos para acortar tiempo de muestreo, tiene
como consecuencia la reduccin de la efectividad recolectora.
Tiempo de muestreo excesivo, para tomar ms muestras o por falta
de control del tiempo, tiene como consecuencia la saturacin de la
muestra o colmatacin del medio de retencin.
3.2.6.3.2 Falta de Vigilancia del Muestreo

Variacin no percibida en el caudal de muestreo. (Resultados
habitualmente por defecto)
53
Alteracin intencionada
fcilmente detectable)
de
muestra.
(Resultado
por
exceso,
Realizacin de trabajos anormales no detectables posteriormente

(resultados habitualmente por exceso).
Alteraciones en las condiciones de aireacin o ventilacin del local.
Aproximacin excesiva a
habitualmente por exceso).
los
focos
de
emisin
(resultado
3.2.6.3.3 Seleccin de Trabajadores a Muestrear.

Seleccionar solo los mas expuestos conduce a resultados por exceso
si no se muestrean los otros.
Asumir que la concentracin media de un grupo representa la
totalidad, puede conducir a errores mayores del 100%, pueden
iniciarse el muestreo con los mas expuestos y en funcin de los
resultados obtenidos continuar o detener el muestreo.
3.2.6.3.4 Otros Tipos de Errores.
Contaminacin de las muestras (resultados por exceso).
Alteracin de la muestra en el transporte (resultado por defecto).
No tomar muestra testigo (habitualmente exceso e indecisin en el
resultado).
3.2.7 Clculos
3.2.7.1 Mtodo de Clculo de la Concentraciones

El peso del polvo retenido en el filtro expresado en miligramos, se obtiene por
diferencia de pesos entre la pesada final PF y la pesada inicial Pi.
La concentracin del polvo en el aire muestreado se determina a partir de la
diferencia entre las dos pesadas, a este valor se le adiciona el peso de la muestra
blanco cuando este peso es menor que el peso inicial y se le resta en el caso
contrario:
Ec. 4
54
Pd
PF
Pi
Mediante la ecuacin:
Ec. 5
Pd PdBlanco mg
C 3
V m
Donde:
C
Pd
V
PdBlanco
3.2.7.2
= Concentracin de polvo en mg/m3.

= Peso del polvo en la muestra en mg.
= Volumen de aire muestreado (tiempo de muestreo por el caudal de
calibracin de la bomba)
= Diferencial de peso de la muestra Blanco
Correccin por Blancos
Lo ideal es que la diferencia entre el peso inicial y el peso final sea igual a cero
(0), en caso contrario es necesario hallar la diferencia entre los pesos inicial y
final para calcular el diferencial del blanco (P dBlanco) y corregir la concentracin
final tal como se indica en el numeral anterior.
3.2.8 Lmites Permisibles
3.2.8.1 Valores Recomendados

El VLP se define como La cantidad de un contaminante por debajo del cual se
espera que la mayora de los trabajadores puedan exponerse repetidamente, da
tras da sin sufrir efectos adversos a la salud 33. Sin embargo como existe una
33

55
gran susceptibilidad individual, estos valores medios ponderados en el tiempo no

excluye que un pequeo grupo de trabajadores pueda experimentar molestias.
Obtenidas las concentraciones de las partculas de la Fraccin Respirable
expresadas normalmente en mg/m3 y del contenido de slice libre analizado, esto
ultimo, en el polvo respirable retenido en el filtro, el valor de la concentracin se
compara con la norma o valores lmites permisibles que publica la ACGIH para
polvo silceo, estos valores se aceptan como normas legales en el pas segn l
articulo 154 de la Resolucin 2400 de mayo de 1979 del Ministerio de Trabajo y
Seguridad Social.
Los VLP, actualmente vigentes y aplicables para la comparacin de resultados
obtenidos en las valoraciones higinicas en el mbito ocupacional para las
distintas variedades de polvo silceo de fraccin son los siguientes:
TABLA IX. Valores Lmite Permisible para las Diferentes Variedades de Polvo
Silceo34
SLICE CRISTALINA
Cuarzo
Cristobalita
Tridimita
Trpoli
0,05
0,05
0,05
0,10
mg/m3
mg/m3
mg/m3
mg/m3
SLICE AMORFA
Tierras
Diatomaceas
(no calcinadas
SiO2)
<
1%
Slice Humos
Slice Fundida
3,0 mg/m3
2,0 mg/m3
0,1 mg/m3
3.2.8.2 Valor Lmite Permisible Corregido por Tiempo de Exposicin:

Cuando se trabaja en jornadas prolongadas de ms de 8 horas diarias o ms de
40 horas a la semana. Se requerira ajustar el valor lmite permisible por un
mayor tiempo de exposicin esto se hace mediante las siguientes frmulas:
34
Valores Lmite Permisibles TLV ACGIH 2001
56
Factor de Reduccin para Aplicar al VLP para Jornadas de ms de 8 Horas

diarias.35
Ec. 6
8
24 Hd
*
16
Hd
Fr
Factor de Reduccin para Aplicar al VLP para ms de 40 Horas de Trabajo

en la Semana.
Ec. 7
40 168 Hs
*
128
Hs
Esta formula se aplica siempre para reducir el VLP por mas tiempo en la jornada
de 8 horas diarias o 40 horas semanales y en ningn caso para aumentar el VLP.
Fr
Ec. 8
VLPc
Fr
VLP 8 horas
Donde:
Fr
Hd
Hs
= Factor de Reduccin.
= Horas de Turno Diario (ms de 8 horas).
= Horas de Trabajo Durante la Semana.
En otros casos se requerir ponderar las concentraciones encontradas y estos

valores sern la base de comparacin con los VLP.
Como consecuencia del anlisis de los resultados obtenidos de las
concentraciones y el anlisis de laboratorio y su comparacin con las normas, se
determinara la existencia o inexistencia de un problema higinico.
Conviene aclarar que si bien los Valores Lmites Permisibles (VLP)no indican
barreras fijas de peligro y de no peligro, si constituyen elementos de juicio que
posibilitan la toma de decisiones, a falta de mejor informacin y superados estos
VLP cabe pensar en la existencia del problema higinico que ser ms o menos
grave segn la separacin que exista con los valores de referencia.
La ACGIH somete a revisin anualmente los valores lmites permisibles y puede
introducir modificaciones sustanciales para algunos de ellos, en caso de existir
35
Perkins, S.L., Modern Industrial Higiene. Recognition and evaluation of Chemical Agents Vol 1. Chp 10. 1997
57
investigaciones, generalmente realizadas a travs de muchos aos que sustenten

tales cambios.
3.2.8.3 Valor Lmite Permisible Corregido por Temperatura y Presin
Cuando se muestrea a una temperatura y presin significativamente diferente a

la de calibracin deber corregirse los volmenes de muestreo, para lo cual se
aplica la formula:
Ec. 9
Vm Pm Vc Pc

Tm
Tc
Donde:
Vm
Pm
Tm
Vc
Pc
Tc
=
=
=
=
=
=
Volumen Muestreado
Presin de Muestreo
Temperatura de Muestreo
Volumen Corregido
Presin de Calibracin
Temperatura de Calibracin
Cuando los lugares de trabajo estn a alturas diferentes a los que vienen
referidos los valores lmites permisibles expresados en miligramos por metro
cbico (mg/m3) para polvos, se deber hacer la correccin de estos mediante la
formula:
Ec. 10
760
Fc
Donde:
Fc
P
= Factor de Correccin
= Presin Atmosfrica del Lugar de Trabajo medido en mmHG
3.2.9 Interpretacin de Resultados
3.2.9.1 Criterio Estadstico

58
Al realizar un muestreo de agentes qumicos y hacer los clculos de la estimacin

de la exposicin media es improbable que dicha estimacin coincida
exactamente con la exposicin media verdadera. La diferencia entre estas
exposiciones es debida a los errores de muestreo y anlisis 36,37,38,39,40.
El error total depende del efecto combinado a los que contribuyen las variaciones
que pueda presentar el equipo de muestreo, durante la recoleccin de la muestra
y los errores que se puedan cometer durante el proceso de anlisis de la
muestra.
Por tanto la concentracin media calculada (TWA) se considera una estimacin
media verdadera. Mediante mtodos estadsticos, se pueden calcular los lmites
de intervalo para la estimacin de la exposicin media, que contendr el valor de
la media verdadera a un nivel de confianza prefijado como por ejemplo el 95%.
El valor numricamente ms bajo se denomina como Lmite Inferior de Confianza
(LIC) y el valor ms alto Lmite Superior de Confianza (LSC). Actualmente la
mayora de las tcnicas de muestreo y anlisis NIOSH/OSHA, indican el error de
muestreo y anlisis (Sampling and Analitycal Errors SAEs) aplicables a
sustancias especificas para obtener los lmites de confianza.
A continuacin se sealan las tres categoras para calificar la exposicin de un
trabajador a determinado contaminante con la utilizacin de los lmites de
confianza.
a.
Existe una Sobreexposicin: Cuando la exposicin media supera

el valor lmite permisible de la sustancia y el Lmite Inferior de Confianza
(LIC) tambin lo supera, existe una posibilidad de un 95% de que el
trabajador se encuentre a una exposicin de peligro.
Ec. 11
b.
LIC 1
No habr Sobreexposicin: Cuando la exposicin media no

supera el valor lmite permisible de la sustancia y el Lmite Superior de
Confianza (LSC) tampoco lo supera, existe una posibilidad del 95% de que
el trabajador no tenga una exposicin peligrosa.
Ec. 12
36
Texas. 9th Ed. 2000
37
Leidel, N.A., Validez y Representatividad de las Mediciones Ambientales en Higiene Industrial. II Simposium de
Higiene Industrial. Fundacin Mapfre. Espaa 1979.
38
39
Perkins, J.L. Modern Industrial Hygiene Recognition and Evaluation of Chemical Agents. Vol 1. N.Y. 1997
40
NIOSH. Industrial Hygiene Sampling. Decision Making Monitoring and Recordkeeping Sampling Strategies. 553.
Ohio. 1980
59
LSC 1
c.
Posible Sobreexposicin: en los siguientes casos:

i.
Cuando la exposicin media no supera el VLP, pero el Lmite

Superior de Confianza (LSC) si lo supera, no se podr estar seguro
en un 95% de exposicin peligrosa.
ii.
Si la exposicin media supera el VLP, pero el Lmite Inferior de

Confianza no lo supera; no se puede estar seguro en un 95% de que
exista una exposicin peligrosa.
En estos dos casos existe una incertidumbre y se recomienda tomar
muestras adicionales dependiendo de la toxicidad de la sustancia.
Ec. 13
LIC 1
FIGURA 11
LSC 1
Clasificacin de los Lmites de Confianza
LIC
LIC
LS
C
LS
C
VLP
(STD)
LIC : Lmite Inferior de Confianza.

LSC: Lmite Superior de Confianza.
De acuerdo a la estrategia de muestreo en cuanto al tipo de muestras tomadas,
se plantean formas diferentes para el clculo de los lmites de confianza.
Ejemplos de clculo:
60
MUESTRA NICA DE PERIODO COMPLETO:

a. Se obtiene el resultado de la concentracin X el valor lmite
permisible (VLP) para la sustancia muestreada.
b. Se divide la concentracin X por VLP
concentracin estandarizada = Y, entonces:
para
determinar
la
Ec. 14
x
y
VLP
c. Se obtiene el error de las tcnicas de muestreo y anlisis EMA

(Sampling and Analitycal Error SAE) de los mtodos NIOSH/OSHA.
d. Clculo del LSC al 95%, mediante:
Ec. 15
LSC y EMA
e. Clculo del LIC al 95% mediante:

Ec. 16
LIC y EMA
f.
Se clasifica la exposicin de acuerdo a las tres categoras indicadas

anteriormente.
3.2.9.2 Nivel de Intervencin (NIOSH)
61
Si las concentraciones medidas o encontradas superan el cincuenta (50%) del

Lmite Permisible corregido se deben establecer programas de intervencin o
mitigacin del factor de riesgo.
3.2.9.3 Registro y Notificacin
El registro y notificacin de los resultados de los programas regulares de higiene
del trabajo y de los estudios ambientales ocupacionales que se desarrollen bajo
los estndares establecidos en los protocolos expedidos como reglamentos
tcnicos, se realizar teniendo en cuenta lo siguiente:
Si los resultados estn en un rango comprendido entre el nivel de
accin y el nivel permisible debern ser registrados en el
instrumento anexo y notificados ante la autoridad competente
(Ministerio de Trabajo y Seguridad Social - Direccin de Salud
Ocupacional y Riesgos Profesionales) con una periodicidad
semestral.
Si los resultados obtenidos estn por encima del valor permisible
sern notificados con carcter obligatorio dentro de los ocho (8) das
hbiles siguientes a su determinacin.
Tambin sern de notificacin obligatoria dentro de los ocho (8) das hbiles
siguientes a su determinacin, los resultados obtenidos en los estudios
ambientales independiente del grado de riesgo establecido cuando se trate de
sustancias consideradas como altamente toxicas o peligrosas tales como
aquellas que ocasionan efectos cancerigenos, mutagnicos o teratognicos.
3.2.10
Mtodos de Control de Polvo
El control de todo contaminante qumico persigue la eliminacin o la disminucin

de las concentraciones ambientales a los ms bajos niveles posibles por lo que
existen mtodos de control que bien pueden aplicarse a cualquier situacin de
contaminacin. Sin embargo, en el caso del polvo sliceo se requiere mayor
rigurosidad en cuanto el diseo y el mantenimiento.
3.2.10.1 Medidas Dirigidas al Control del Polvo
De forma resumida se puede sealar los mtodos de control y los factores que los
afectan en los lugares de trabajo, considerando su aplicacin en los procesos o
mtodos de produccin, de ingeniera, personal y administrativos
62
FIGURA 12 Ejemplos de Factores Afectados en el Control de Riesgo en los Lugares de

Trabajo. (Cortesa de A. Philips, HSE)41
PROCESO/MTODO
ELIMINACIN O REDUCCIN DE SUSTANCIAS.

SUSTITUCIN.
CAMBIO EN LA FORMA.
MTODOS HMEDOS.
DISEO INICIAL DE PROCESOS.
INGENIERA
REDISEO O MODIFICACIN DE PROCESOS.

MANEJO DE MATERIALES (MECNICO).
ENCERRAMIENTO.
VENTILACIN LOCAL EXHAUSTIVA.
VENTILACIN GENERAL (DILUCIN).
MANEJO DE MATERIALES (MANUAL).
PERSONAL
LIMPIEZA DEL LUGAR DE TRABAJO.

EVITANDO DISPERSIN DEL CONTAMINANTE.
PROGRAMA
DE
EQUIPO
DE
PROTECCIN
ADMINISTRATIVO
PERSONAL
PRCTICAS DE TRABAJO Y ENTRENAMIENTO.
REAS Y TRABAJOS RESTRINGIDOS.
REDUCCIN DEL TIEMPO DE EXPOSICIN.
REDUCCIN DEL NMERO DE EXPUESTOS.
DESCONTAMINACIN.
MEDIDAS DE HIGIENE PERSONAL.
INFORMACIN,
INSTRUCCIN
ENTRENAMIENTO.
Las medidas de control seleccionadas podrn estar dirigidas simultneamente a

todos los operarios afectados o susceptibles de ser afectados, o bien
individualmente a cada trabajador considerado aisladamente. En el primer caso
se hablar de medidas de proteccin colectiva y en el segundo de medidas de
proteccin personal.
41
WHO/SDE/OEH/99.14. Prevention and Control Exchange (PACE). Ginebra Dic. 1999

63
3.2.10.1.1
Proteccin Colectiva:
Las medidas de control colectivas ms recomendables para la eliminacin o

disminucin de riesgo higinico debido al polvo pueden aplicarse directamente
sobre la fuente de origen de la contaminacin y en el medio en el que se dispersa
el contaminante.
Entre los sistemas de control que inciden en la fuente de generacin estn:
Sustitucin: Consiste en el reemplazo de un material por otro
menos peligroso, bien por si mismo o por la posibilidad de que pase
al ambiente. As, la sustitucin de una limpieza abrasiva con arena
de alto contenido de slice libre por limpieza con granallas de hierro
(VLP = 5 mg/m3).
Modificacin del Proceso: Existe en muchas ocasiones una clara
dependencia entre las condiciones del proceso y las condiciones
higinicas de trabajo por lo que modificando las primeras pueden
verse satisfactoriamente modificadas las segundas. Como ejemplos
pueden situarse las mejores condiciones de trabajo obtenidas
cambiando los sistemas de manipulacin y transporte.
Encerramiento o Aislamiento del Proceso u Operacin: Un
proceso en que se genere polvo, puede separarse de los operarios
cercanos ya sea total o parcialmente. Aislamiento de un proceso u
operacin del resto del proceso productivo afectando un nmero
muy limitado de operarios. Estos conceptos son idnticos en
ocasiones. Estos sistemas de control se acompaan de ventilacin
localizada.
Mtodos Hmedos: Existen muchas operaciones en las que es
posible disminuir las concentraciones de polvo.
En la zona de respiracin del operario mediante la accin de

un agente humectante normalmente agua, que se aplica o
introduce en determinado punto.
En el proceso, no alterndolo. Es un mtodo de control

muchas veces suficiente para disminuir altas concentraciones
de polvo.
Extraccin Localizada: Se considera como el mtodo de control

ms efectivo despus del mtodo de sustitucin. Mediante este
sistema se capta el polvo en el foco de generacin o cerca del
mismo, no dejndolo que pase al ambiente y que afecte a los
operarios. El diseo de un sistema de extraccin requiere un
64
completo conocimiento del proceso de operacin de forma tal que

se logre el control ms efectivo y econmico para cada
circunstancia.
Los sistemas de ventilacin y su aplicabilidad son muy distintos
eligindose uno determinado en que se busca el mximo
rendimiento de acuerdo con el proceso en cuestin. Existen
principios estandarizados bsicos que rigen el diseo de los
componentes de un sistema de ventilacin 42,43.
FIGURA 13 Esquema del Sistema de Ventilacin Local Exhaustiva (cortesa de NIOSH 1973)44
VENTILADOR
DUCTO
CAMPANA
ENTRADA
PURIFICADOR
Mantenimiento: Existen muchos casos en que la eliminacin de un

problema higinico se reduce en una simple operacin de
mantenimiento que, como es lgico, deber ser preventivo. Es
frecuente ver como foco de contaminacin un elevador de
cangilones con rotura de carcasa, un encerramiento imperfecto de la
cada de una tolva, etc.
Limpieza: El polvo depositado sobre suelos, techos, estructuras,
maquinaria y equipos tiene una gran importancia como origen de
contaminacin puesto que por corrientes de aire, vibracin de
maquinaria o simplemente por el movimiento de los operarios puede
pasar al ambiente contaminndolo.
42
43
44
ACGIH Industrial Ventilation A Manual of Recommendect Practice 20th Ed. Cinc. OH 1998
Burton. J., Industrial ventilation Workbook SALT Lake City, Utah - 1990
WHO/SDE/OEH/99.14. Prevention and Control Exchange (PACE). Ginebra Dic. 1999
65
Control Mdico: Toda persona que vaya a trabajar en procesos que

supone exposicin a polvo silceo debe ser sometido a los exmenes
de preempleo dirigidos a detectar cualquier afeccin en la salud
predisponente. Los controles mdicos peridicos deben incluir rayos
X, de trax y espirometras. La frecuencia de estos exmenes
depender del grado de peligrosidad que exista para contraer la
silicosis.
3.2.10.1.2
Proteccin Personal
La proteccin personal debe ser la ltima medida emprendida para disminuir los
riesgos higinicos en general y, en este caso los debidos al material particulado
en suspensin. Se debe recurrir a ella, cuando no sean viables ninguna de las
opciones colectivas de control enunciadas anteriormente.
Su objetivo es proteger a un trabajador del riesgo especfico debido a la
existencia del polvo en el ambiente.
La seleccin del equipo ms adecuado de proteccin respiratoria antipolvo ser
en funcin de:
La
La
La
La
concentracin de contaminante existente.

toxicidad del mismo.
existencia de otros contaminantes gaseosos.
concentracin de oxigeno en el ambiente.
De acuerdo con ello se utilizarn los siguientes equipos:

Equipos Dependientes: De filtro mecnico o filtro mixto.
Equipos Independientes: Semi-autnomo de aire a presin.
Existen otros tipos de equipos que pueden ser utilizados en casos determinados;
la mayora, sin embargo, estarn incluidos en los dos grupos antes indicados; los
equipos dependientes de filtro mecnico son aconsejables para todo tipo de
polvo siempre que exista suficiente cantidad de oxigeno y que el filtro fsico sea
el adecuado. Cuando estn presentes simultneamente contaminantes en fase
gaseosa se debern utilizar equipos de filtro mixto.
En las operaciones en las que se desprende una gran cantidad de polvo deben
utilizarse equipos independientes semi-autnomos de aire a presin.
66
3.2.10.2 Otras Medidas de Control de Polvo

Es conveniente revisar los hbitos de trabajo relacionados con los
mtodos de operacin para corregir los procedimientos
inadecuados. Algunas de las prcticas de trabajo que ayudan a
disminuir la contaminacin por polvo pueden ser:
a. Evitar escapes o derrames en los sistemas de transporte de
materiales.
b. Limpieza frecuente de todos los elementos en donde el polvo
se deposite.
c. La limpieza debe realizarse por aspiracin, evitarse el barrido
y nunca utilizar aire a presin para retirar el polvo.
d. Revisin frecuente de los sistemas de control por ventilacin.
e. Mantenimiento y aseo de los elementos de proteccin
personal, en especial los respiradores, estos deben guardarse
convenientemente y fuera de la zona donde se genere polvo.
Divulgar a todo nivel los efectos nocivos de polvo silceo y las
medidas preventivas que exige el trabajo.
Ensear al trabajador a detectar fallas tcnicas y humanas que
desmejoran el ambiente de trabajo, lo cual implica conocer:
a. Las operaciones en donde se genera o pueda producirse
contaminacin.
b. Las medidas que pueden y deben ser aplicadas para reducir la
exposicin.
Los encargados de hacer cumplir las normas deben considerar que
el aporte de los trabajadores es fundamental para mejorar las
practicas de trabajo y las condiciones higinicas sanitarias de los
lugares de trabajo.
Realizar evaluaciones peridicas del ambiente para verificar la
eficiencia de los mtodos de control y mejorar aquellos que
presentan fallas o no cumplen su cometido.
67
40 168 Hs
*
128
Hs
Fr
4 ENTIDAD DE VIGILANCIA Y CONTROL
Para tal efecto el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social deber estimular la

conformacin de entidades que debern estar certificadas como Auditoras en
Higiene Ocupacional A.H.O. que tendrn dedicacin exclusiva al auditaje, de
carcter independiente de cualquier ARP pblica o privada o de Empresas
prestadoras de Servicios de este Campo.
El objeto del auditaje es el proceso de higiene ocupacional al interior de la
empresa que debe permitir cumplir con el ordenamiento legal y verificar los
procedimientos del proceso, y su funcionamiento se basa en una accin conjunta
del auditaje realizado por la empresa y del ejercido por la entidad Auditora en
Higiene Ocupacional A.H.O.
Opera a partir de una primera auditoria oficial realizada por la entidad A.H.O., en
la cual se establecer un plan de cumplimiento cuya duracin puede ser hasta de
cinco (5) aos, con metas anuales.
Se alimenta y complementa con el auditaje realizado al proceso de Higiene
Ocupacional ejecutado por la empresa bien de manera directa o a travs de un
prestador externo de servicios en salud ocupacional como la ARP u otra
empresa, la cual deber realizar una auditoria al proceso de Higiene Ocupacional
cada seis (6) meses e informar obligatoriamente su resultado a la A.H.O.
asignada.
La A.H.O., con los dos informes semestrales y la verificacin
que haga
directamente deber proceder a establecer el cumplimiento o incumplimiento de
lo pactado, lo que dar como resultado su conformidad con lo actuado o el ajuste
al plan de cumplimiento en cuyo caso deber ser sometido a un nuevo auditaje
dentro de los seis (6) meses siguientes.
Si no hay lugar a la conformidad o al ajuste, entonces se proceder a solicitar la
aplicacin de la sancin respectiva, por parte de la autoridad competente
69
(Ministerio de Trabajo y Seguridad Social Direccin General de Salud

Ocupacional y Riesgos Profesionales) as como a establecer un nuevo plazo no
mayor a seis (6) meses en el que se realizar una nueva auditoria.
Si el resultado es de conformidad, se repetir el ciclo el ao siguiente hasta
obtener la conformidad del plan de cumplimiento pactado al inicio. La A.H.O.,
obligatoriamente informar a la autoridad competente estos resultados parciales.
Si el resultado es de ajuste al plan de cumplimiento se realizar un nuevo
auditaje a los seis (6) meses en cuyo caso deber haber conformidad o solicitud
de aplicacin de sancin y las fechas de las auditorias anuales no sufrirn
ninguna variacin.
Una vez se halla obtenido la conformidad al plan de cumplimiento se establecer
un nuevo plan que garantice el sostenimiento del proceso de Higiene
Ocupacional dentro de la empresa o que incorpore los cambios que se hayan
producido al interior de la misma.
Las personas naturales que ejerzan como auditores debern tener licencias de
prestacin de servicios en Higiene Industrial y tener especializacin y estar
acreditado por autoridad la competente como auditor en Salud Ocupacional.
Ser requisito esencial para las entidades de A.H.O., contar en su totalidad con
auditores que cumplan el anterior registro.
70
5 REVISIN Y ACTUALIZACIN
Se propone el establecimiento de un Sistema de Revisin y Actualizacin de las

Normas Tcnicas (pues en la actualidad no existen VLPs expedidos por alguna
agencia gubernamental o autoridad competente en Colombia que nos permitiera
proponer su adopcin) que consulte, que tenga en cuenta nuestra realidad, de
cmo en razn de esas condiciones de trabajo (tcnicas, tecnolgicas, etc.) y
esas condiciones de salud derivadas de las anteriores, permita a partir de un
plazo mediato comenzar a disponer de VLPs autctonos. (Sobre los mismos que
estamos trabajando)
La propuesta tambin incluye la adopcin de los TLVs para agentes fsicos y los
ndices biolgicos de exposicin (BEI); as mismo se requiere la adopcin del
Manual Vigente actualmente con sus revisiones de Mtodos Analticos de NIOSH y
el Manual de Mtodos Analticos de OSHA (y en su defecto los mtodos analticos
de la EPA).
Lo anterior se constituye en condicin sine qua non para la aplicacin de los
protocolos de higiene industrial, para la implementacin del sistema de revisin y
actualizacin de normas tcnicas, para el desarrollo de actividades de vigilancia y
control a travs de auditorias que a su vez requieran de procedimientos
estandarizados. Es igualmente necesario para la normalizacin y puesta en
marcha de los sistemas de Vigilancia Epidemiolgica Ocupacional y como
garanta de calidad de las actividades de la elaboracin de registros, la
generacin de datos y el funcionamiento del sistema de informacin y soporte
definitivo para la determinacin del origen del evento y por supuesto para
establecer la correlacin Exposicin Respuesta.
El sistema consiste en establecer unas fuentes (1) de

informacin cientfica y procedimientos de registro y
notificacin obligatoria de datos(2) que permitan en una
periodicidad(3) definida por el pas hacer la revisin y
actualizacin de los VLP con la participacin de un personal
idneo(4) y la contribucin de los diferentes actores sociales (5).
5.1
FUENTES DE INFORMACIN (1)

71
Para tal efecto se requiere que la autoridad competente (Direccin de Salud

Ocupacional y Riesgos Profesionales del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social)
establezca las normas pertinentes para realizar estudios de toxicidad y
epidemiolgicos que arrojen informacin cientfica normalizada y esencial que
permita revisar o establecer niveles admisibles de exposicin ocupacional. Con el
fin de proceder debe advertirse que no conviene ser excesivamente minuciosos
en las pautas o guas pues desestimara la investigacin, pero tampoco puede ser
tan laxo que pierda su validez cientfica.
5.1.1 Requisitos Mnimos Esenciales
Previamente debern establecerse y allegarse informacin sobre:
a. Propiedades fsicas y qumicas de las sustancias en cuestin, que incluya la
naturaleza y cantidad de las impurezas.
b. Las investigaciones normalizadas de carcter toxicolgico que deben
comprender pruebas de toxicidad aguda, subaguda, subcrnica en
administracin de la sustancia por va inhalatoria, oral y drmica.
c. Anlisis exhaustivo de toda la informacin disponible de la observacin en
humanos.
5.1.2 Estudios Preliminares
Entendida la Toxicidad como la capacidad relativa de una sustancia para
ocasionar daos manifiestos como efectos biolgicos adversos, y el Riesgo
como la probabilidad de que as ocurra.
La toxicidad es uno de los factores que determinan el riesgo, el que a su vez
entraa diversos factores como intensidad y duracin de la exposicin, la
volatilidad o el tamao de las partculas. Pero toxicidad se refiere a las
alteraciones biolgicas que se manifiestan luego de introducir la sustancia en el
organismo, mientras que Riesgo incluye adems la probabilidad de que la
sustancia logre introducirse.
As pues la primera etapa, cuando sea necesario, consiste en la identificacin
qumica de la sustancia por cuanto tanto el grado de exposicin como la
actividad biolgica de la sustancia estn determinados por su composicin
qumica. La modificacin de la frmula qumica altera la toxicidad y trae como
consecuencias cambios en su actividad qumica, la absorcin, la distribucin, la
acumulacin, la transformacin metablica y la eliminacin de la sustancia.
El estudio de los enlaces qumicos ha demostrado que existe una estrecha
correlacin entre el riesgo y el peso molecular, el peso especfico, el ndice de
72
refraccin, el punto de ebullicin, el punto de fusin y la presin de saturacin de

vapor, particularmente en el caso de los compuestos orgnicos voltiles.
As pues una evaluacin preliminar de la toxicidad requiere informacin por lo
menos sobre las siguientes variables:
Formula qumica.
Peso molecular.
Peso especfico.
ndice de refraccin.
Punto de ebullicin y Punto de fusin.
La presin de saturacin de vapor a la temperatura pertinente.
Solubilidad en agua, grasa y en otras sustancias.
Coeficiente de solubilidad
temperatura pertinente.
del
vapor
en
el
agua
la
Estado de agregacin y estabilidad de las partculas en diversas

condiciones de hidrlisis, oxidacin, etc.
Productos de degradacin y posibles productos de
transformacin en la atmsfera, as como impurezas y
composicin encontrada en la practica.
Es necesario tambin obtener informacin sobre las condiciones actuales de
exposicin ocupacional a la sustancia en cuestin. Tal informacin debe aclarar
las caractersticas del agente nocivo en la forma en que se presenta, se utiliza,
fabrica, se transforma o almacena, as como la formacin de algn subproducto
toxico. El proceso de produccin que indique los puntos donde puede producirse
emisiones de la sustancia nociva as como los estimativos de las concentraciones
de exposicin ambiental en ese lugar de trabajo, as como su estado liquido,
slido, gaseoso. Es necesario precisar si se trata de una materia prima, un
subproducto o un producto final en el proceso de produccin, es necesario
conocer en que etapa del proceso se introduce o se obtiene, sobre su funcin y
su capacidad de reaccin o combinacin con otras sustancias.
5.1.2.1 Experimentacin en Animales

Los experimentos en animales nos brindan la oportunidad de:
1. Evaluar los parmetros de la exposicin permitiendo mantener de manera
regulada los valores de exposicin y la duracin de la misma, controlar
73
exposiciones mixtas y permitir la normalizacin de las condiciones

ambientales y de vida.
2. Establecer los efectos txicos a travs de biopsia as como el examen de
alteraciones anatmicas e histopatolgicas.
3. Predecir alteraciones graves para la salud como cncer, mutaciones y
trastornos de la reproduccin que se generen luego de la introduccin de
sustancias o procesos nuevos o ya existentes que no hayan sido
estudiados epidemiolgicamente.
Debern tenerse en cuenta que en el campo de la toxicologa industrial la
experimentacin en animales conlleva por lo menos las siguientes restricciones:
a. Dificultades de interpretacin en razn de las diferencias de sensibilidad
por agentes nocivos que se pueden atribuir a diferencias de edad, sexo,
especie y raza.
b. Las diferencias de longevidad entre el hombre y los animales.
c. Las diferencias en la capacidad de respuesta biolgica del hombre con
respecto a la de los animales.
d. La imposibilidad de obtener datos sobre respuestas sensoriales.
e. Existe mayor experiencia en evaluar la toxicidad va oral que va
inhalatoria, mientras que la realidad de la exposicin ocupacional es
inversa.
5.1.2.1.1 Experimentos de Exposicin

Deben realizarse pruebas toxicolgicas con:
La sustancia pura,
El producto que se va a utilizar en la empresa y
La formulacin cuando se emplea en un compuesto qumico.
5.1.2.1.2 Experimentos de Toxicidad Aguda

La experimentacin con animales requerir de realizar experimentos de toxicidad
aguda entendida como una exposicin nica, repetida o continua a una sustancia
qumica durante 24 horas o menos.
5.1.2.1.3 Experimentos de Toxicidad Sub Aguda
74
Los experimentos de toxicidad sub-aguda que deben cumplir tres grandes

objetivos:
1. Definir en una o ms especies animales el grado de exposicin que sobre
la base de los parmetros morfolgicos, fisiolgicos y biolgicos elegidos,
no ejerce ningn efecto nocivo en el animal que esta expuesto a la
sustancia qumica repetidamente.
2. Descubrir en un lapso de tiempo relativamente corto los posibles efectos
acumulativos de la sustancia estudiada.
3. Identificar los rganos o sistemas que se alteran a causa de esa
acumulacin.
5.1.2.1.4 Experimentos de Toxicidad Crnica
Implican mantener expuestos a los animales durante la mayor parte de su vida
permitiendo predecir con mayor precisin los efectos de una exposicin
ocupacional prolongada y deben cumplir por lo menos tres objetivos concretos:
a. Determinar la relacin absorcin respuesta.
b. Calcular la concentracin que no produce efecto dentro de los lmites del
plan experimental especifico.
c. Determinar el mecanismo de accin.
5.1.2.1.5 Efectos de la Exposicin

Independiente del perodo de exposicin la experimentacin con animales puede
tener como objetivos principales el estudio de diferentes tipos de efectos
toxicolgicos, bien sea que los efectos sean de carcter generalizado o
localizado, o que clnicamente corresponda a efectos agudos, sub agudos o
crnicos. Se destacan entre los experimentos toxicolgicos los que causan
irritacin, sensibilizacin alteraciones del sistema nervioso central o perifrico,
carcinogenesis, mutagenesis, o teratogenesis. As mismo estos estudios permiten
identificar las vas metablicas y aclarar los mecanismos de accin.
5.1.2.2 Observaciones en Sujetos Humanos
An cuando la experimentacin en animales constituya un paso importante para
el establecimiento de la relacin absorcin respuesta, lo que es determinante
es la observacin de los efectos en los sujetos humanos para fijar con mayor
claridad los niveles admisibles de exposicin profesional, pues provee una doble
finalidad, de un lado complementa los resultados de la experimentacin en
animales y de otro provee la informacin pertinente para determinar la validez de
75
los lmites admisibles que se han establecido. Pueden seguirse diferentes

metodologas tales como:
a. Estudio
de
historias
clnicas
ocupacionales,
datos
sobre
morbimortalidad y bioestadsticas de trabajadores expuestos a la
sustancia toxica en cuestin.
b. Anlisis de los resultados obtenidos en los programas corrientes de
Salud Ocupacional.
c. Anlisis de las respuestas de los instrumentos de autorreporte de
condiciones de trabajo y de salud.
d. Anlisis de los resultados de encuestas integrales de salud ocupacional
y de las investigaciones ambientales y biolgicas correspondientes.
e. Estudio de los efectos de la exposicin experimental en seres humanos.
En cualquier caso es conveniente llevar paralela y sistemticamente el registro
de los datos de las concentraciones ambientales de las sustancias en estudio a
las que los trabajadores estn expuestos, as como los resultados de los estudios
biolgicos y las observaciones de los efectos. Deber registrarse los mtodos de
control empleados.
Los estudios epidemiolgicos tienen por objeto establecer la correlacin entre las
condiciones ambintales y el proceso de salud de los trabajadores expuestos. Es
por tanto necesario realizarlos de tal suerte que den una clara y confiable
informacin sobre la presencia o ausencia de los efectos de la exposicin a una
sustancia qumica nociva y segn las condiciones concretas podrn ser
retrospectivos, casos y controles, estudios de corte transversal o estudios
prospectivos.
Si se logra mantener registros permanentes de las condiciones de exposicin
ocupacional segn las diferentes concentraciones a las diferentes sustancias y
simultneamente el registro de las condiciones de salud se puede establecer de
manera satisfactoria la relacin absorcin respuesta en los humanos,
constituyndose en una base slida y prctica de los efectos de la exposicin en
los trabajadores.
En nuestra opinin expedir prontamente la norma sobre Sistemas de Vigilancia
Epidemiolgica y obtener sus resultados garantizar el funcionamiento del
sistema de revisin y actualizacin de los valores permisibles.
5.2
PROCEDIMIENTOS DE REGISTRO Y NOTIFICACIN OBLIGATORIA (2)
Las autoridades competentes a travs de los sistemas de informacin debern

establecer o definir los responsables institucionales para la recepcin,
procesamiento y anlisis de la informacin as como los canales idneos para
facilitar este proceso.
76
Los actores sociales interesados en que sus fuentes de informacin sean tenidas
en cuenta, debern registrarse previamente ante la autoridad competente a fin
de que ella pueda, segn el caso adelantar un proceso de verificacin del
cumplimiento de la normalizacin segn el estudio que se realice.
En todo caso del resultado de los programas regulares de higiene del trabajo, los
estudios ambientales ocupacionales que se desarrollen bajo los estndares
establecidos en los protocolos expedidos como reglamentos tcnicos cuyos
resultados estn en un rango comprendido entre el nivel de accin y el nivel
permisible debern ser registrados con una periodicidad semestral. Mientras que
los resultados obtenidos por encima del valor permisible sern notificados con
carcter obligatorio dentro de los ocho (8) das hbiles siguientes a su
determinacin.
Tambin sern de notificacin obligatoria los resultados obtenidos en los estudios
ambientales independiente del grado de riesgo establecido cuando de trate de
sustancias consideradas como altamente toxicas o peligrosas tales como
aquellas que ocasionan efectos cancerigenos, mutagnicos o teratognicos.
5.3
PERIODICIDAD (3)
De manera general la informacin proveniente de las diferentes fuentes de

informacin as como el resultado de los registros ordinarios y la notificacin
obligatoria debern analizarse por periodos de dos (2) aos, al cabo de los cuales
la autoridad competente informar, si hay lugar a ello, de la propuesta de cambio
del valor lmite permisible para el ao siguiente, con el fin de que se allegue
mayor informacin que permita tomar la decisin durante ese ultimo ao.
Mientras en el pas no se realicen estudios o no se obtenga informacin que
permita la modificacin de los valores lmites permisibles de conformidad con las
condiciones concretas de nuestra realidad los valores permisibles vigentes
seguirn siendo los publicados anualmente por la ACGIH.
5.4
PERSONAL IDNEO (4)
La conformacin tanto del comit Nacional como de los comits de expertos para
cada sustancia, grupos de sustancias o de fenmenos estudiados ser a titulo
personal, con carcter voluntario y solamente harn parte de los mismos
profesionales que cuenten con formacin especifica, y experiencia comprobada
en las reas de estudio pertinentes, adems de cumplir con los requisitos
vigentes relativos a licencia de prestacin de servicios en el rea de inters o
certificado de acreditacin o las denominaciones que los sustituyan, expedidos
por autoridades nacionales competentes.
77
5.5
ACTORES SOCIALES (5)
Se prev la participacin sin ninguna discriminacin de expertos provenientes de

todos los actores sociales, es decir de las diferentes Entidades Gubernamentales,
de los Gremios de la Produccin, de las Organizaciones Sindicales, de la
Academia, de las Asociaciones Cientficas, de las ONGs, de las Administradoras
de Riesgos Profesionales, de cualquier persona natural o jurdica, publica o
privada que cumpla los requisitos de idoneidad y que se encuentre activo en el
campo de inters.
78
79
6 DEROGATORIA
El presente Reglamento tcnico deroga a partir del inicio de su vigencia las

disposiciones que le sean contrarias. No existen dentro de la normatividad
vigentes derogatorias especficas, puesto que las normas relacionadas con el
tema como son el Titulo III de la Ley 9 de 1979 y la Resolucin 2400 del mismo
ao no se contravienen sino que por el contrario en el primer caso se
reglamentan y en el segundo se ratifican.
80
81
7 VIGENCIA
El presente reglamento tcnico empezar a regir a partir de la fecha de su

publicacin.
82
83
8 RGIMEN SANCIONATORIO
La Direccin de Salud Ocupacional y Riesgos Profesionales como autoridad

competente podr aplicar las sanciones que se definen a continuacin, en
cualquier caso de incumplimiento de las normas establecidas por este
Reglamento Tcnico, previo conocimiento de los informes que rindan los
organismos establecidos para la vigilancia y control de estas disposiciones que
en este caso sern las entidades Auditoras de Higiene Ocupacional A.H.O.
1. Las sanciones por Infraccin al Presente Reglamento Tcnico: se imponen
gradualmente calificndoles como infraccin leve, moderada o grave; de
conformidad con los siguientes criterios:
a. La peligrosidad de las actividades desarrolladas en la empresa o
lugar de trabajo.
b. El carcter permanente o transitorio de los riesgos en dichas
actividades.
c. La gravedad de los daos producidos o que potencialmente puedan
presentarse debido a la ausencia o deficiencia de las medidas
preventivas necesarias.
d. El nmero de trabajadores afectados.
e. Los mtodos de control individuales o colectivos adoptados por el
empleador y la divulgacin e instruccin impartida por este con
miras a la prevencin de los riesgos.
f.
El incumplimiento de las metas del plan de concertacin establecido

con la A.H.O., o a las recomendaciones dadas por la autoridad
competente.
g. La inobservancia de las propuestas realizadas por las ARP a la que

se encuentre afiliada o por el COPASO.
2. Debern consignarse los criterios sealados en el numeral anterior y que
han sido tenidos en cuenta para efecto de la gradualidad de la sancin,
tanto en el acta de inspeccin de trabajo, como en el acto administrativo
correspondiente.
84
3. La gradualidad de la sancin es como sigue:

a. Infraccin Leve:
i. Grado Mnimo: Tres (3) S.M.M.L.V.
ii. Grado Medio: de Cuatro (4) a seis (6) S.M.M.L.V.
iii. Grado Mximo: de Siete (7) a Nueve (9) S.M.M.L.V.
b. Infraccin Moderada:
i. Grado Mnimo: de Diez (10) a Doce (12) S.M.M.L.V
ii. Grado Medio: de Trece (13) a Quince (15) S.M.M.L.V.
iii. Grado Mximo: de Diecisis (16) a Veinte (20) S.M.M.L.V.
c. Infraccin Grave:
i. Grado Mnimo: de Veintiuno (21) a Cuarenta (40) S.M.M.L.V
ii. Grado Medio: de Cuarenta y Uno (41) a Sesenta (60)
S.M.M.L.V.
iii. Grado Mximo: de Sesenta y Uno (61) a Cien (100) S.M.M.L.V.
4. Las sanciones impuestas por infracciones graves, una vez en firme se
harn pblicas.
5. En caso de existir reincidencia es decir que se cometa una infraccin del
mismo tipo y gradualidad que la que motivo una sancin anterior en el
trmino de un ao desde la comisin de sta. En cuyo caso la cuanta de
las sanciones ya mencionadas se incrementarn en el 100%.
6. En caso de que haya una segunda reincidencia de una infraccin grave en
cualquier grado, se proceder a un cierre temporal de la planta de
produccin hasta por seis meses, tiempo en el cual deber cumplirse con
la totalidad de las recomendaciones. Si al cabo de este cierre la empresa
no da cumplimiento a la totalidad de las recomendaciones deber
procederse al cierre definitivo.
85
9 BIBLIOGRAFA
1. ACGIH Industrial Ventilation a Manual of Recommendect Practice 20th Ed.

Cinc. 1998.
2. ACGIH, Air Sampling Instruments
Contaminants Ohio. 8th Ed. 1995.
for
Evaluation
of
Atmospheric
3. ACGIH. ACGIH. TLVs and BELs. 2001

4. Burton. J., Industrial ventilation Workbook SALT Lake City, Utah 1990
5. Inklaar, A., Gua para la Elaboracin de Reglamentos Tcnicos. Por
Autorizacin del Physikalisch Technische Bundesanstalt Braunschweig y
Berlin. Enero 2001.
6. Instituto de Salud Pblica de Chile. Manual Bsico sobre Mediciones y Toma
de Muestras Ambientales y Biolgicas en Salud Ocupacional. Ministerio de
Salud. Chile. 1999
7. Leidel, N.A., Validez y Representatividad de las Mediciones Ambientales en
Higiene Industrial. II Simposium de Higiene Industrial. Fundacin Mapfre.
Espaa 1979.
8. NIOSH. Industrial Hygiene Sampling. Decision Making Monitoring and
Recordkeeping Sampling Strategies. 553. Ohio. 1980
9. Perkins, J.L. Modern Industrial Hygiene Recognition and Evaluation of
Chemical Agents. Vol 1. N.Y. 1997
10.Rock, J.C. Ph.D, Air Sampling Instruments Ch2. Occupational Air Sampling
Strategies. Texas A&M University Texas. 9th Ed. 2000.
11.Universidad del Bosque. Salud Ocupacional. Procedimientos para el
Reconocimiento. Bogot, Colombia. 2000.
12.WHO/SDE/OEH/99.14. Prevention and Control Exchange (PACE). Ginebra
Dic. 1999
86
87
10 ANEXOS
88

Reglamento Tecnico Colombiano Material Particulado Sílice

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Reglamento Tecnico Colombiano Material Particulado Sílice

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

REGLAMENTO TCNICO

Reglamento Tcnico para Polvo de Slice

LUIS NGEL HERNNDEZ SABOGAL

Reglamento Tcnico para Polvo de Slice

3.1 DEFINICIN DE TRMINOS.................................................................................................. 15

ENTIDAD DE VIGILANCIA Y CONTROL.............................................................................................................................67

5.1 FUENTES DE INFORMACIN (1)........................................................................................... 69

Reglamento Tcnico para Polvo de Slice

Representacin Grfica de los Muestreos...................................................................

Cargador para Bomba Porttil..................................................................................

Esquema de Calibracin del Muestreador de Polvo Respirable Utilizando Bureta..

Ensamble para Portafiltro de Dos Cuerpos...............................................................

Ensamble para Portafiltro de Tres Cuerpos...............................................................

Montaje para Recoleccin de Polvo Respirable con Cicln Plstico de 10 mm........

Ubicacin de la Bomba en el Trabajador..................................................................

FIGURA 10 Tren de Muestreo para Polvo Total..........................................................................

Clasificacin de los Lmites de Confianza...............................................................................

Reglamento Tcnico para Polvo de Slice

El reglamento tcnico que se especifica permite realizar determinaciones de las

Reglamento Tcnico para Polvo de Slice

Elaborar un reglamento tcnico que permita definir en el mbito nacional la

Reglamento Tcnico para Polvo de Slice

Las disposiciones que establece este reglamento se aplican a todo lugar de

Reglamento Tcnico para Polvo de Slice

Bomba: Equipo para el muestreo personal o ambiental y cuyo caudal

Calibrador de Burbuja: Equipo usado para ajustar el caudal en una

Calibrador seco: Equipo similar al anterior en el que se suprime la

Muestra Personal: Es la toma que se recoge a un trabajador en

Muestra Blanco: Se considera Blanco al tubo que se somete a las

Reglamento Tcnico para Polvo de Slice

Polvo Fraccin Respirable: Se refiere al tamao de las partculas

Polvo Total: Fracciones de partculas inhalable y torcicas que entran

Polvo Sliceo: Se considera polvo Slice a todo material particulado

Precisin: La precisin de una medida es la suma de todos los valores

los trabajadores pueden estar expuestos repetidamente da a da sin

Validez es una caracterstica o propiedad de una medicin importante

Valor Lmite Permisible: Se define como La cantidad de un

TLVs and BELs. ACGIH 2001, pg. 3

Reglamento Tcnico para Polvo de Slice

La informacin sealada anteriormente ser de la mayor utilidad si esta es

Para actuar con xito, las personas responsables de realizar un reconocimiento,

Reglamento Tcnico para Polvo de Slice

Generalmente ocurre que en empresas denominadas grandes se requiere la

3.2.1.2.3 Actividades Posteriores al Reconocimiento y Priorizacin.

3.2.1.2.4 Criterios en la Priorizacin.

Reglamento Tcnico para Polvo de Slice

Tipo de exposicin: Combina frecuencia y duracin de la exposicin en la

0 = Exposicin mnima: Exposicin ocasional de muy corta duracin a muy

Exposicin ocasional o infrecuente a bajos niveles. Se percibe el factor.

Exposicin relativamente frecuente a bajos niveles o poco frecuente a

Exposicin frecuente 2 veces /da o total hasta 4 horas /da a altas

Ms de 2 veces /da o ms de 4 horas /da a concentraciones o niveles

VLP: Valor Lmite Permisible

Se destaca que la utilizacin de estos criterios exige observadores con Formacin

3.2.1.2.4.4 Priorizacin cualitativa Matriz de trascendencia

Matriz de Trascendencia para Calificacin Cualitativa de los Factores

En una empresa dada, los trabajadores de tres secciones se encuentran

Reglamento Tcnico para Polvo de Slice

Cuadro Resumen de Priorizacin Cualitativa de Factores de Riesgo

(Segn Tabla II)

(Segn Tabla III)

Considerando que el nivel de efecto en la salud (Tabla No I) es serio se califica

Estudios cuantitativos de Higiene Ocupacional sobre los

Estudios biomdicos de la poblacin expuesta para definir el