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LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA

PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

Modelo de
Mejora

INFORMACIN GENERAL DEL PROGRAMA DE FORMACIN TITULADA


CDIGO:
922711

DENOMINACIN DEL PROGRAMA


SUPERVISIN DE LA FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS

VERSIN:

100

ESTADO:

EN EJECUCIN

Lectiva

DURACIN
MXIMA
ESTIMADA DEL
APRENDIZAJE

Total

18 meses
Prctica

24 meses

6 meses

NIVEL DE
FORMACIN:

TECNLOGO

JUSTIFICACIN:

El programa SUPERVISIN DE LA FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS


se cre para brindar al sector productivo de la Soldadura la posibilidad de incorporar personal con
altas calidades laborales y profesionales que contribuyan al desarrollo econmico, social y
tecnolgico de su entorno y del pas, as mismo ofrecer a los aprendices formacin en las
tecnologas Produccin y Transformacin especficamente en niveles de gestin y administracin
de procesos de produccin en la Regin Caribe, Departamentos de Santander, Valle del Cauca,
Cundinamarca, Casanare, Huila, y Distrito Capital, los cuales cuentan con potencial productivo en
construcciones soldadas y su fortalecimiento y crecimiento socio-econmico dependen en gran
medida de un recurso humano cualificado y calificado, capaz de responder integralmente a la
dinmica del sector. El SENA es la nica institucin educativa (cuando es la nica) que ofrece el
programa con todos los elementos de formacin profesional, sociales, tecnolgicos y culturales,
metodologas de aprendizaje innovadoras, acceso a tecnologas de ltima generacin, estructurado
sobre mtodos ms que contenidos, lo que potencia la formacin de ciudadanos librepensadores,
con capacidad crtica, solidarios y emprendedores.
que lo acreditan y lo hacen pertinente y coherente con su misin, innovando permanentemente de
acuerdo con las tendencias y cambios tecnolgicos y las necesidades del sector empresarial y de
los trabajadores, impactando positivamente la productividad, la competitividad, la equidad y el
desarrollo del pas.

Acadmicos:
Primera opcin:
grado 11 de educacin secundaria aprobado.
Tcnico en soldadura, trazado, corte y conformado o programas afines.

REQUISITOS DE
INGRESO:

Segunda opcin:
Acadmicos: grado 10 aprobado.
Certificacin por competencias laborales en la titulacin Fabricacin y Reconstruccin de
Productos Metlicos Soldados, Nivel II. O
Experiencia laboral como soldador, pailero, tubero u oficio similar comprobada en compaas que
fabriquen, reparen o construyan productos o estructuras metlicas soldadas por dos aos.
Pruebas
Superar las pruebas de aptitud y conocimiento establecidas por la entidad.
Edad:

17/12/13 11:31 AM

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

Modelo de
Mejora

Segn disposiciones legales vigentes

REQUISITOS DE
INGRESO:

DESCRIPCIN:

Salud:
Lesiones de la columna vertebral (desviaciones y otras que comprometan la motricidad.)
Lesiones al nivel de la visin que comprometan los rganos.
Intervenciones quirrgicas que comprometan visin, audicin, motricidad fina y gruesa
Mutilaciones de los miembros superiores que impidan oper

"Elabora programas y procedimientos de fabricacin de productos metlicos soldados, como


tambien la establece procedimientos y programa la reparacin de productos metlicos soldados,
supervisa las operaciones de trazado, corte, conformado y armado de fabricacin y reparacin de
productos metlicos soldados y elabora el plan de inspeccin y ensayos.

COMPETENCIAS A DESARROLLAR
CDIGO

DENOMINACIN

280501008

ORIENTAR EL TALENTO HUMANO HACIA LA EJECUCIN DE LOS PLANES DE MANTENIMIENTO


DE ACUERDO A LAS RESPONSABILIDADES ASIGNADAS.

290201002

REALIZAR EL PROTOTIPO DEL PRODUCTO DISEADO DE ACUERDO A LAS


ESPECIFICACIONES TCNICAS

290201019

CONTROLAR LA MATERIA PRIMA, EL PRODUCTO Y EL PROCESO DE MECANIZADO POR


ARRANQUE DE VIRUTA, APLICANDO LAS EXIGENCIAS DE CALIDAD.

290201032

APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD Y DE MEDIO AMBIENTE INDUSTRIAL PARA PREVENIR


ACCIDENTES Y CONTAMINACIN.

290201046

EFECTUAR EN PRODUCTOS O PROCESOS METALMECNICOS MEDICIONES CUMPLIENDO


PARMETROS DE EFECTIVIDAD OPERATIVA.

290202001

DESARROLLAR PROGRAMAS SEGN REQUERIMIENTOS DE FABRICACIN DE PRODUCTOS


METLICOS SOLDADOS.

290202002

GESTIONAR EL DESARROLLO DE LOS PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN DE


PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS CONFORME A LOS ESTNDARES ESTABLECIDOS.

290202003

CONTROLAR LOS PROCESOS DE FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS


CONFORME A PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.

290202004

VERIFICAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS PARA LA


FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.

240201500

PROMOVER LA INTERACCIN IDNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMS Y CON LA


NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL

240201501

COMPRENDER TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA

240201502

PRODUCIR TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.

RESULTADOS APLICAR EN LA RESOLUCIN DE PROBLEMAS REALES DEL SECTOR PRODUCTIVO, LOS


CONOCIMIENTOS, HABILIDADES Y DESTREZAS PERTINENTES A LAS COMPETENCIAS DEL
DE
APRENDIZAJE PROGRAMA DE FORMACIN ASUMIENDO ESTRATEGIAS Y METODOLOGAS DE AUTOGESTIN
ETAPA
PRACTICA

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TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

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Mejora

OCUPACIONES
CONTRATISTAS Y SUPERVISORES, MOLDEO, FORJA Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS
QUE PODR
METLICAS
DESEMPEAR

PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR

Requisitos
Acedmicos
mnimos

El programa requiere de un equipo de instructores Tcnicos, conformado por:


Ingeniero metalrgico y/o
Ingeniero Mecnico y/o Ingeniero Industrial y/o Diseador industrial.
Psiclogo.
Formador de docentes.
Administrador.

Experiencia
laboral y/o
especializacin
en...

Mnimo 24 meses de vinculacin laboral con el rea de su profesin (un tiempo genrico para todos los
perfiles requeridos)
Especialistas o expertos en soldadura, inspeccin y ensayos, capacitacin, calidad y seleccin de
personal

Competencias
mnimas

Formular, ejecutar y evaluar proyectos.


Trabajar en equipo
Establecer procesos comunicativos asertivos
Manejar herramientas informticas asociadas al rea objeto de la formacin
Centrada en la construccin de autonoma para garantizar la calidad de la formacin en el marco de la
formacin por competencias, el aprendizaje por proyectos y el uso de tcnicas didcticas activas que
estimulan el pensamiento para la resolucin de problemas simulados y reales; soportadas en el
utilizacin de las tecnologas de la informacin y la comunicacin, integradas, en ambientes abiertos y
pluritecnolgicos, que en todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al aprendiz con la realidad
cotidiana y el desarrollo de las competencias.

ESTRATEGIA
Igualmente, debe estimular de manera permanente la autocrtica y la reflexin del aprendiz sobre el
METODOLGICA
que hacer y los resultados de aprendizaje que logra a travs de la vinculacin activa de las cuatro
fuentes de informacin para la construccin de conocimiento:
El instructor - Tutor
El entorno
Las TIC
El trabajo colaborativo garantizar

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Mejora

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

280501008

DENOMINACIN
ORIENTAR EL TALENTO HUMANO HACIA LA EJECUCIN DE LOS PLANES DE
MANTENIMIENTO DE ACUERDO A LAS RESPONSABILIDADES ASIGNADAS.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

110 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

EVALUAR LOS CANDIDATOS DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DE LOS ROLES DE TRABAJO, LAS
POLTICAS Y PROCEDIMIENTOS DE LA ORGANIZACIN.
APLICAR INSTRUMENTOS DE EVALUACIN DE ACUERDO CON LAS POLTICAS Y PROCEDIMIENTOS DE LA
ORGANIZACIN.
ADMINISTRAR EL PROCESO DE EVALUACIN DE COMPETENCIAS DE ACUERDO CON LAS POLTICAS,
PROCEDIMIENTOS Y VALORES TICOS DE LA ORGANIZACIN.
TOMAR DECISIONES TENIENDO EN CUENTA EL ANLISIS DE LOS RESULTADOS Y LOS REQUERIMIENTOS DE
LA ORGANIZACIN

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
? GENERALIDADES DE LAS TCNICAS DE SELECCIN DE PERSONAL.
- ENTREVISTA.
- ESTUDIO DE HOJA DE VIDA.
- PRUEBAS PSICOTCNICAS.
? CARACTERSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIN PARA LA SELECCIN DE PERSONAL.
? TCNICAS DE INTERPRETACIN DE LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIN.
? CARACTERSTICAS DE LAS COMPETENCIAS DE LOS ROLES DE TRABAJO Y SU RELACIN CON LOS CARGOS
PARA SELECCIONAR CANDIDATOS.
? POLTICAS, REGLAMENTOS, PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y LAS NORMAS VIGENTES EN LAS
ORGANIZACIONES.
? CULTURA ORGANIZACIONAL.
? NORMAS PARA LA ELABORACIN DE INFORMES.
? IMPORTANCIA DE LA TOMA DE DECISIONES.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


? IDENTIFICAR Y SELECCIONAR LAS TCNICAS DE SELECCIN DE PERSONAL.
? ASEGURAR LA IMPARCIALIDAD EN LA SELECCIN DE PERSONAL.
? APLICAR PRUEBAS DE SELECCIN DE PERSONAL.
? INTERPRETAR LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIN DE PERSONAL.

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Modelo de
Mejora

? INTERPRETAR LAS NORMAS DE COMPETENCIA.


? MANEJAR LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIN.
? ANALIZAR LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS.
? GENERAR INFORMES DE SELECCIN DE PERSONAL.
? TOMAR DECISIONES EN LA ESCOGENCIA DE PERSONAL.
? MANEJAR LA COMUNICACIN ASERTIVA.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
? IDENTIFICA Y SELECCIONA LAS TCNICAS DE SELECCIN DE PERSONAL DE ACUERDO CON EL PERFIL DEL
PERSONAL REQUERIDO.
? ASEGURA LA IMPARCIALIDAD EN LA SELECCIN DE PERSONAL ANALIZANDO EL PROCESO DE LOS
INVOLUCRADOS.
? APLICA PRUEBAS DE SELECCIN DE PERSONAL SEGN LOS REQUERIMIENTOS EXIGIDOS Y PERFIL
NECESITADO.
? INTERPRETA LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIN DEL PERSONAL SEGN PROCEDIMIENTOS.
? INTERPRETA LAS NORMAS DE COMPETENCIA TENIENDO EN CUENTA SUS CARACTERSTICAS.
? MANEJA LOS INSTRUMENTOS DE EVALUACIN PROPIOS DE LA SELECCIN DE PERSONAL.
? ANALIZA LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS SEGN LAS INSTRUCCIONES RECIBIDAS.
? GENERA INFORMES DE SELECCIN DE PERSONAL DE ACUERDO CON LAS POLTICAS DE LA ORGANIZACIN.
? TOMA DECISIONES EN LA ESCOGENCIA DE PERSONAL TENIENDO EN CUENTA EL ANLISIS.
? MANEJA LA COMUNICACIN ASERTIVA EN LOS PROCESOS DE SELECCIN.

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

290201002

DENOMINACIN
REALIZAR EL PROTOTIPO DEL PRODUCTO DISEADO DE ACUERDO A LAS
ESPECIFICACIONES TCNICAS

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

330 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

REALIZAR PROTOTIPOS TENIENDO EN CUENTA LA INFORMACIN TCNICA Y UTILIZACIN DE LOS MEDIOS


REQUERIDOS.
ANALIZAR LAS SUGERENCIAS DEL CLIENTE EN LA FABRICACIN DE PROTOTIPOS.
DIMENSIONAR EN LA REPRESENTACIN GRFICA DEL PRODUCTO LOS REQUERIMIENTOS FUNCIONALES Y
MECNICOS REQUERIDOS POR EL CLIENTE UTILIZANDO SOFTWARE DE DISEO PERTINENTE.
INTERPRETAR PLANOS DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS COMPLEJAS SEGN NORMAS VIGENTES.
REPRESENTAR MODELOS TRIDIMENSIONALES DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS ATENDIENDO A
REQUERIMIENTOS DE DISEO Y UTILIZANDO HERRAMIENTAS INFORMTICAS.

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TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
? TCNICAS DE INTERPRETACIN PLANOS Y PIEZAS MECNICAS.
? CONCEPCIN TECNOLGICA DE FABRICACIN DE PRODUCTOS.
? AJUSTES Y TOLERANCIAS.
? MATERIA PRIMA.
? EQUIPOS, MQUINAS Y HERRAMIENTAS
? COSTOS SOBRE PROCESOS DE FABRICACIN DEL PROTOTIPO.
? UBICACIN ESPACIAL.
? RAZONAMIENTO ABSTRACTO.
? ACTITUDES Y APTITUDES
? CAPACIDAD INTERPRETATIVA.
? ANLISIS Y SNTESIS.
? PLANOS DE PROTOTIPO
? INFORMES TCNICOS DE MATERIALES.
? CARACTERSTICAS Y USO DE MATERIALES.
? PROCESOS DE PRODUCCIN
? MANEJO RESISTENCIA, CARACTERSTICAS Y USO DE MATERIALES.
? PROGRAMAS DE REPRESENTACIN Y DISEO ASISTIDOS POR COMPUTADOR.
- ENTORNO DEL SOFTWARE (EDITOR DE DIBUJO O EDICIN, ENTRADA DE ORDENES Y DATOS, CONFIGURAR
FORMATO, ETC.).
- ORDENES DE DIBUJO Y EDICIN, CAPAS, TIPOS DE LNEAS, COLOR, ACERCAMIENTO (ZOOM), AYUDAS DE
REFERENCIA, CONSULTAS, ETC.
- ORDENES DE ACOTADO, TOLERANCIAS, CONFIGURACIN DE ESTILOS DE ACOTADOS,
- BLOQUES (CREACIN, INSERCIN, GUARDADO EN DISCO).
- IMPRESIN, CONFIGURACIN DE LA IMPRESIN.
- ORDENES DE SLIDOS, ORDENES DE EDICIN DE SLIDOS, RENDERIZACION, SOMBREADO, ETC.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


? REPRESENTAR E INTERPRETAR PLANOS DE PIEZAS MECNICAS
? DIMENSIONAR PLANOS DE PIEZAS.
? REPRESENTAR E INTERPRETAR LAS VISTAS.
? REPRESENTAR E INTERPRETAR UNIONES ELEMENTOS SOLDADOS.
? DIBUJAR ISOMTRICOS Y CONJUNTOS CON SUS DESPIECES DE UNIONES SOLDADAS Y ESTRUCTURALES.
? REPRESENTAR E INTERPRETAR UNIONES SOLDADAS.
? REPRESENTAR E INTERPRETAR TUBERAS Y ACCESORIOS.
? REPRESENTAR EN UN FORMATO NORMALIZADO PIEZAS EN DIBUJO ISOMTRICO.
? REPRESENTAR LAS VISTAS DE PIEZAS, A ESCALA EN SISTEMA ISO E. (SISTEMA EUROPEO)
? REPRESENTAR LAS VISTAS DE PIEZAS, A ESCALA EN SISTEMA ISO A. (SISTEMA AMERICANO)
? INTERPRETAR VISTAS DE PIEZAS.
? ACOTAR DISEOS DE PRODUCTOS SOLDADOS.
? INDICAR MARCAS DE ACABADOS Y TOLERANCIAS EN LAS VISTAS.
? REALIZAR CORTES Y SECCIONES.

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Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

? REPRESENTAR ROSCAS.
? UTILIZAR CON PERTINENCIA LAS HERRAMIENTAS CAD EN LA REPRESENTACIN DE PRODUCTOS EN 2 Y 3
DIMENSIONES Y APLICANDO LAS NORMAS VIGENTES.
? CONFIGURAR ARCHIVOS.
? CREAR LIBRERAS DE ELEMENTOS REPETITIVOS.
? DESPIEZAR ESTRUCTURAS O PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? MODELAR EL PRODUCTO.
? ELABORAR BOCETOS Y MODELOS TRIDIMENSIONALES.
? REALIZAR PROTOTIPOS.
? ANALIZAR LAS SUGERENCIAS DEL CLIENTE EN LA FABRICACIN DE PROTOTIPOS.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
? REPRESENTA E INTERPRETA PLANOS DE ELEMENTOS O PRODUCTOS SOLDADOS, SEGN EL SISTEMA DE
PROYECCIN A ESCALA, APLICANDO CORTES Y SECCIONES.
? DIMENSIONA PLANOS DE PIEZAS MECNICAS, APLICANDO ACABADOS DE SUPERFICIES Y TOLERANCIAS
UTILIZANDO SOFTWARE DE DISEOS.
? REPRESENTA E INTERPRETA LAS VISTAS NECESARIAS SEGN EL SISTEMA DE PROYECCIN A ESCALA,
APLICANDO ACABADOS Y TOLERANCIAS.
? REPRESENTA E INTERPRETA UNIONES ROSCADAS Y REMACHADAS.
? DIBUJA ISOMTRICOS Y CONJUNTOS CON SUS DESPIECES DE UNIONES SOLDADAS Y ESTRUCTURALES.
? REPRESENTA E INTERPRETA EN FORMA GRAFICA Y SIMBLICA LAS UNIONES SOLDADAS.
? REPRESENTA E INTERPRETA EN FORMA SIMBLICA TUBERAS Y ACCESORIOS.
? REPRESENTA EN FORMATOS NORMALIZADOS PIEZAS EN DIBUJO ISOMTRICO UTILIZANDO SOFTWARE DE
DISEO.
? REPRESENTA VISTAS DE PIEZAS, A ESCALA EN SISTEMA ISO E. (SISTEMA EUROPEO) E ISO A. (SISTEMA
AMERICANO)
? INTERPRETA VISTAS DE PIEZAS.
? ACOTA LAS VISTAS EN SISTEMA MTRICO E INGLS.
? INDICA MARCAS DE ACABADOS Y TOLERANCIAS EN LAS VISTAS UTILIZANDO LAS HERRAMIENTAS DEL
SOFTWARE.
? REALIZA CORTES Y SECCIONES UTILIZANDO LAS HERRAMIENTAS DEL SOFTWARE
? REPRESENTA ROSCAS EN SISTEMA AMERICANO Y EUROPEO UTILIZANDO LAS HERRAMIENTAS DEL
SOFTWARE.
? UTILIZA CON PERTINENCIA LAS HERRAMIENTAS DE PROGRAMAS INFORMTICOS DE DISEO EN LA
REPRESENTACIN DE PRODUCTOS EN 2 Y 3 DIMENSIONES Y APLICANDO LAS NORMAS VIGENTES.
? CONFIGURA EL ARCHIVO SEGN EL SISTEMA A TRABAJAR.
? REPRESENTA VISTAS SEGN EL SISTEMA DE PROYECCIN A ESCALA.
? DIMENSIONA LAS VISTAS APLICANDO LAS NORMAS VIGENTES, CONFIGURAR LOS ESTILOS DE ACOTADO.
? DIBUJA DESPIECES DE ESTRUCTURAS O PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS UTILIZANDO LAS
HERRAMIENTAS INFORMTICAS PERTINENTES.
? MODELA PRODUCTOS TENIENDO EN CUENTA LAS ESPECIFICACIONES TCNICAS.
? ELABORA BOCETOS Y MODELOS TRIDIMENSIONALES SEGN ESPECIFICACIONES TCNICAS Y DEL CLIENTE.
? REALIZA PROTOTIPOS TENIENDO EN CUENTA LA INFORMACIN TCNICA Y UTILIZACIN DE LOS MEDIOS
REQUERIDOS.
? ANALIZA LAS SUGERENCIAS DEL CLIENTE EN LA FABRICACIN DE PROTOTIPOS.

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Modelo de
Mejora

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

290201019

DENOMINACIN
CONTROLAR LA MATERIA PRIMA, EL PRODUCTO Y EL PROCESO DE
MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA, APLICANDO LAS EXIGENCIAS DE
CALIDAD.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

110 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

1. RECONOCER LA IMPORTANCIA DE LOS MATERIALES EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIN.


2. IDENTIFICAR LAS PROPIEDADES, IMPORTANCIA Y APLICACIONES DE LOS MATERIALES DE INGENIERA.
3. VALORAR LA IMPORTANCIA DEL CONTROL DE LA CALIDAD POR ENSAYOS DESTRUCTIVOS EN LOS
MATERIALES DE INGENIERA.
4. RECONOCER LA IMPORTANCIA DE LA PREPARACIN DE SUPERFICIES EN PIEZAS A INSPECCIONAR Y SU
INFLUENCIA EN LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS METALMECNICOS.
5. CLASIFICAR, RECONOCER Y EXPLICAR LA IMPORTANCIA DE LA APLICACIN DE TRATAMIENTOS TRMICOS
A LOS MATERIALES DE INGENIERA CON EL FIN DE MEJORAR SUS PROPIEDADES.

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
LOS MATERIALES E INGENIERA:
? CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES
? DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO.
? ESTRUCTURA DE LOS TOMOS
? TIPOS DE ENLACES ATMICOS Y MOLCULAS
? SISTEMAS CRISTALINOS
? PRINCIPALES ESTRUCTURAS CRISTALINAS METLICAS
? COMPARACIN ENTRE LAS ESTRUCTURAS CRISTALINAS FCC, HCP Y BCC.
? EFECTOS DE LA ESTRUCTURA CRISTALINA EN LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES.
? POLIMORFISMO ALOTROPA.
CLASIFICACIN DE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES:
? QUMICAS
? FSICAS
? MECNICAS
? TECNOLGICAS
CLASIFICACIN DE LOS MATERIALES: METLICOS, POLMEROS. CERMICOS, COMPUESTOS Y
ELECTRNICOS.
? IMPORTANCIA, APLICACIONES Y PROPIEDADES.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

? PROPIEDADES DEL HIERRO.


? DIAGRAMA FE- C.
INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIN EN LAS PROPIEDADES DE LOS ACEROS.
? FERROSOS (ACEROS Y FUNDICIONES) OBTENCIN, FABRICACIN, CLASIFICACIN (SEGN: %CARBONO,
%ELEMENTOS ALEANTES, DIAGRAMA FE-C, PRESENTACIN, ETC.), NORMALIZACIN, IDENTIFICACIN, Y
APLICACIONES.
? NO FERROSOS (ALUMINIO Y SUS ALEACIONES, COBRE Y SUS ALEACIONES, NQUEL Y SUS ALEACIONES.)
OBTENCIN, FABRICACIN, CLASIFICACIN.
MANEJO DE CATLOGOS DE LOS ACEROS.
PROCESOS DE MANUFACTURA:
? FUNDICIN
? SOLDADURA
? TRANSFORMACIN VOLUMTRICA
? ARRANQUE DE VIRUTA
? METALURGIA DE POLVOS
TRATAMIENTOS TRMICOS:
? DIAGRAMA HIERRO-CARBONO, FASES
? TEMPLE
? REVENIDO
? RECOCIDO
? NORMALIZADO
? TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS:
? CEMENTACIN
? NITRURACIN
? CIANURACIN Y CARBONITRURACIN.
? CORROSIN
? FUNDAMENTOS, FENMENOS,
? EFECTOS DEL MEDIO AMBIENTE, TCNICAS DE CONTROL Y PROTECCIN.
IMPORTANCIA DEL CONTROL DE LA CALIDAD EN LOS MATERIALES DE INGENIERA
CONTROL DE LA CALIDAD CON PRUEBAS DESTRUCTIVAS:
? NORMALIZACIN Y REQUISITOS NACIONALES E INTERNACIONALES.
? TRACCIN
? COMPRESIN
? FLEXIN
? IMPACTO
? DUREZAS
? MACROATAQUE
? DOBLEZ DE CARA
? DOBLES DE RAZ
? DOBLES DE LADO
? SANIDAD
? METALOGRAFA
INFORMES DE ENSAYO.
PREPARACIN DE SUPERFICIE:
IMPORTANCIA, GRADOS DE PREPARACIN, NORMAS SSPC.
TCNICAS DE PREPARACIN:
? MANUAL, MECNICA, QUMICA, DECAPADO, SOLVENTES, ULTRASNICA, SAND BLASTING, LLAMA, JET

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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

Modelo de
Mejora

BLASTING, WET BLASTING.


CONTROL DE LA CALIDAD CON TCNICAS NO DESTRUCTIVAS:
? CLASIFICACIN DE LAS INDICACIONES.
? NORMALIZACIN Y REQUISITOS NACIONALES E INTERNACIONALES.
? TCNICAS:
- INSPECCIN VISUAL
- LQUIDOS PENETRANTES
- PARTCULAS MAGNTICAS
- ULTRASONIDO
- RADIOGRAFA
- TERMOGRAFA
- CORRIENTE INDUCIDA
? INFORMES DE EVALUACIN

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


? IDENTIFICAR LA NATURALEZA DE LOS MATERIALES, SU ESTRUCTURA, SISTEMAS CRISTALINOS.
? IDENTIFICAR Y CLASIFICAR LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES.
? CLASIFICAR LOS MATERIALES.
? RECONOCER LAS PROPIEDADES, APLICACIONES E IMPORTANCIA DE LOS TIPOS DE MATERIALES.
? INTERPRETAR Y COMPRENDER EL DIAGRAMA FE- C.
? IDENTIFICAR LA INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIN EN LAS PROPIEDADES DE LOS ACEROS.
? IDENTIFICAR LOS DIFERENTES MATERIALES METLICOS, SUS ALEACIONES Y SUS PROPIEDADES.
? INTERPRETAR CATLOGOS DE ACEROS.
? IDENTIFICAR Y CLASIFICAR DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA.
? IDENTIFICAR LOS TRATAMIENTOS TRMICOS.
? IDENTIFICAR Y CLASIFICAR LOS FUNDAMENTOS DE LA CORROSIN.
? COMPRENDER LA IMPORTANCIA DEL CONTROL DE LA CALIDAD EN LOS MATERIALES.
? IDENTIFICAR LOS ENSAYOS DESTRUCTIVOS, SU NORMALIZACIN Y APLICACIN.
? INTERPRETAR INFORMES DE ENSAYOS REALIZADOS A MATERIALES.
? RECONOCER LA IMPORTANCIA, GRADOS Y NORMALIZACIN DE LA PREPARACIN DE SUPERFICIES EN
PIEZAS A INSPECCIONAR.
? IDENTIFICAR LAS TCNICAS DE PREPARACIN DE SUPERFICIES.
? IDENTIFICAR LAS TCNICAS NO DESTRUCTIVAS, NORMALIZACIN Y APLICACIN.
? INTERPRETAR INFORMES DE ENSAYOS REALIZADOS A MATERIALES.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
? RECONOCE LA IMPORTANCIA DE LOS MATERIALES EN LOS PROCESOS DE MECANIZADO EN EL MUNDO
ACTUAL.
? EXPLICA LA NATURALEZA DE LOS MATERIALES DE ACUERDO CON SU ESTRUCTURA, ENLACES Y SISTEMAS
CRISTALINOS.
? IDENTIFICA Y DEFINE LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES POR SU ESTRUCTURA Y NATURALEZA.
? CLASIFICA Y DEFINE LOS MATERIALES SEGN SUS CARACTERSTICAS.
? RECONOCE LA IMPORTANCIA, Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES PARA APLICARLOS EN LOS PROCESOS
METALMECNICOS.
? INTERPRETA Y EXPLICA EL DIAGRAMA FE- C PARA SU APLICACIN EN LOS PROCESOS METALMECNICOS.
? EXPLICA LA INFLUENCIA DE LOS ELEMENTOS DE ALEACIN EN LAS PROPIEDADES DE LOS ACEROS.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

Modelo de
Mejora

? IDENTIFICA Y SELECCIONA LOS DIFERENTES MATERIALES METLICOS, SUS ALEACIONES Y SUS


PROPIEDADES.
? INTERPRETA CATLOGOS DE ACEROS CON EL FIN DE APLICARLOS EN LOS PROCESOS DE LA INDUSTRIA
METALMECNICA.
? IDENTIFICA PRODUCTOS SEGN LOS DIFERENTES PROCESOS DE MANUFACTURA.
? EXPLICA LA CLASIFICACIN, APLICACIN E IMPORTANCIA DE LOS TRATAMIENTOS TRMICOS EN LA
INDUSTRIA METALMECNICA.
? IDENTIFICA Y EXPLICA LOS PRINCIPIOS BSICOS DE LA CORROSIN, FENMENOS, EFECTOS DEL MEDIO
AMBIENTE EN LOS MATERIALES PARA APLICAR TCNICAS DE CONTROL Y PROTECCIN.
? DIFERENCIA Y EXPLICA EL USO E IMPORTANCIA DE LAS PRUEBAS DESTRUCTIVAS TENIENDO EN CUENTA
SU APLICACIN.
? IDENTIFICA LA NORMALIZACIN, PROCEDIMIENTO Y ALCANCE DE CADA UNO DE LOS ENSAYOS
DESTRUCTIVOS.
? INTERPRETA Y ANALIZA LOS DATOS Y RESULTADOS DE LOS INFORMES DE ENSAYOS
? RECONOCE Y EXPLICA LA IMPORTANCIA DE LA PREPARACIN DE SUPERFICIES EN PIEZAS A
INSPECCIONAR.
? CLASIFICA Y ESTABLECE LOS PROCESOS DE PREPARACIN DE SUPERFICIES.
? DIFERENCIA LAS TCNICAS DE PREPARACIN DE SUPERFICIES
? CLASIFICA E IDENTIFICA LAS INDICACIONES.
? DIFERENCIA Y EXPLICA EL USO DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS TENIENDO EN CUENTA EL ALCANCE,
PROCEDIMIENTOS, EQUIPOS NECESARIOS, VENTAJAS Y DESVENTAJAS.
? INTERPRETA Y ANALIZA LOS DATOS Y RESULTADOS DE LOS INFORMES DE ENSAYOS

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

290201032

DENOMINACIN
APLICAR NORMAS DE SEGURIDAD Y DE MEDIO AMBIENTE INDUSTRIAL PARA
PREVENIR ACCIDENTES Y CONTAMINACIN.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

190 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

1. VELAR POR LA APLICACIN DE LAS NORMAS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD EN LA OPERACIN DE LOS


EQUIPOS, MATERIAS PRIMAS E INSUMOS EN LOS PROCESOS DE METALMECNICA.
2. ASEGURAR QUE LAS PROTECCIONES DE LAS MQUINAS Y EQUIPOS SE MANTIENEN EN SU SITIO PARA
GARANTIZAR UNA OPERACIN SIN RIESGO DE ACCIDENTES.
4. VERIFICAR QUE LAS TAREAS BSICAS DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS SE REALICEN DE ACUERDO
CON EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO ESTABLECIDO.
5. IDENTIFICAR Y GARANTIZAR LOS CAMBIOS EN LOS EQUIPOS Y PROCESOS CON LA FINALIDAD DE MEJORAR
LA SEGURIDAD.

17/12/13 11:31 AM

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

6. VELAR POR EL MANTENIMIENTO Y VIGENCIA DE LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD Y PRIMEROS AUXILIOS PARA
GARANTIZAR LA SEGURIDAD DE LOS PROCESOS METALMECNICOS.
7. VERIFICAR QUE EL ALMACENAMIENTO, MANEJO Y TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS SE
REALIZA SIGUIENDO LAS NORMAS VIGENTES Y MTODOS DE SEGURIDAD ESTABLECIDOS PARA EVITAR
RIESGOS.
8. CONTROLAR RUIDO, RADIACIONES, OLORES Y EMANACIONES SIGUIENDO LAS ESPECIFICACIONES QUE
GARANTICEN LA PRESERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE.
9. GARANTIZAR LA CONSERVACIN DE LAS REAS VERDES, RECURSOS NATURALES DEL ENTORNO
INDUSTRIAL O EMPRESARIAL A SU CARGO.

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
? GENERALIDADES DE LA OPERACIN DE EQUIPOS PARA EL PROCESO DE RECUBRIMIENTOS Y/O ACABADOS.
? ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL EN OPERACIONES METALMECNICAS.
? ZONAS DE CIRCULACIN, DEMARCACIONES.
? RIESGOS POTENCIALES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD.
? NORMAS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.
? CONTAMINACIN AMBIENTAL EN LOS PROCESOS METALMECNICOS.
? MAPAS DE RIESGO EN LAS OPERACIONES METALMECNICAS.
? TCNICAS DE MANEJO DE SUSTANCIAS PELIGROSAS.
? IMPACTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS.
? NORMAS DE SEGURIDAD Y AMBIENTALES VIGENTES.
? SISTEMAS DE MANTENIMIENTO.
? PROCEDIMIENTOS DE ALMACENAMIENTO, MANEJO, TRANSPORTE Y DISPOSICIN DE RESIDUOS Y
EFLUENTES SLIDOS, LQUIDOS, GASEOSOS
? DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD (FUNCIONAMIENTO).
? TCNICAS Y PROCEDIMIENTOS BSICOS DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS METALMECNICOS.
? VIDA TIL DE LOS EQUIPOS, MQUINAS Y HERRAMIENTAS.
? PRIMEROS AUXILIOS (PROCEDIMIENTOS BSICOS)
? CLASIFICACIN DE LOS ACCIDENTES.
? TCNICAS DE REPORTES DE ACCIDENTES.
? TCNICAS DE ALMACENAMIENTO, MANEJO Y TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS.
? TCNICAS O PROCEDIMIENTOS DE CONTROL DE RUIDO, RADIACIONES, OLORES Y EMANACIONES.
? TCNICAS DE MANTENIMIENTO DE REAS VERDES, RECURSOS NATURALES.
? PRODUCCIN SOSTENIBLE.
? COMITS PARITARIOS.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


? IDENTIFICAR LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE VIGENTES.
? VELAR POR LA APLICACIN DE LAS NORMAS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD EN LA OPERACIN DE LOS
EQUIPOS, MATERIAS PRIMAS E INSUMOS.
? IDENTIFICAR Y CLASIFICAR LOS DIFERENTES ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL.
? EXPLICAR EL USO DE LOS DIFERENTES ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL.
? VERIFICAR Y PROPICIAR EL USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL.
? ASEGURAR QUE LAS PROTECCIONES DE LAS MQUINAS Y EQUIPOS SE MANTENGAN EN SU SITIO.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

? EXPLICAR EL USO DE LAS ZONAS DEMARCADAS Y LOS MAPAS DE RIESGO.


? VERIFICAR EL CUMPLIMIENTO DE LAS ZONAS DE CIRCULACIN Y LOS MAPAS DE RIESGO
? IDENTIFICAR LOS RIESGOS POTENCIALES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD.
? VELAR LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DE LOS EQUIPOS.
? CLASIFICAR LOS DIFERENTES TIPOS DE EXTINTORES, SU USO Y CONSERVACIN.
? VERIFICAR LAS TAREAS BSICAS DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS.
? IDENTIFICAR Y GARANTIZAR LOS CAMBIOS EN LOS EQUIPOS Y PROCESOS.
? VELAR POR EL MANTENIMIENTO Y VIGENCIA DE LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD Y PRIMEROS AUXILIOS.
? PRESTAR LOS PRIMEROS AUXILIOS.
? IDENTIFICAR LOS DIFERENTES PRODUCTOS USADOS EN LOS PROCESOS METALMECNICOS.
? VERIFICAR EL ALMACENAMIENTO, MANEJO Y TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS.
? EXPLICAR EL TRANSPORTE Y DISPOSICIN DE RESIDUOS Y EFLUENTES SLIDOS, LQUIDOS, GASEOSOS.
? COMPROBAR EL ALMACENAMIENTO, MANEJO, TRANSPORTE Y DISPOSICIN DE RESIDUOS Y EFLUENTES
SLIDOS, LQUIDOS, GASEOSOS.
? ESTABLECER Y MANTENER LAS REAS ESPECIALES PARA PRODUCTOS PELIGROSOS.
? EXPLICAR EL EFECTO NOCIVO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES.
? CONTROLAR RUIDO, RADIACIONES, OLORES Y EMANACIONES.
? GARANTIZAR LA CONSERVACIN DE LAS REAS VERDES, RECURSOS NATURALES DEL ENTORNO
INDUSTRIAL.
? VERIFICAR QUE EL PLAN DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS, MQUINAS Y HERRAMIENTAS.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
? IDENTIFICA LAS NORMAS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE VIGENTES.
? VELA POR LA APLICACIN DE LAS NORMAS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD EN LA OPERACIN DE LOS
EQUIPOS, MATERIAS PRIMAS E INSUMOS.
? IDENTIFICA Y CLASIFICA LOS DIFERENTES ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL EN LOS PROCESOS
METALMECNICOS.
? EXPLICA EL USO DE LOS DIFERENTES ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL EN LO PROCESOS
METALMECNICOS.
? VERIFICA Y PROPICIA EL USO DE ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL EN LOS PROCESOS
INDUSTRIALES METALMECNICOS.
? ASEGURA QUE LAS PROTECCIONES DE LAS MQUINAS Y EQUIPOS SE MANTENGAN EN SU SITIO PARA
EVITAR ACCIDENTES.
? EXPLICA EL USO DE LAS ZONAS DEMARCADAS Y LOS MAPAS DE RIESGO EN LA INDUSTRIA.
? VERIFICA EL CUMPLIMIENTO DE LAS ZONAS DE CIRCULACIN Y LOS MAPAS DE RIESGO EN LA PLANTA O
TALLER.
? IDENTIFICA LOS RIESGOS POTENCIALES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD PLANTEANDO SOLUCIONES.
? VELA POR EL FUNCIONAMIENTO Y VIGENCIA LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DE LOS EQUIPOS.
? CLASIFICA LOS DIFERENTES TIPOS DE EXTINTORES, SU USO Y CONSERVACIN.
? VERIFICA LAS TAREAS BSICAS DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS MINIMIZANDO RIESGOS.
? IDENTIFICA Y GARANTIZA LOS CAMBIOS EN LOS EQUIPOS Y PROCESOS A PARTIR DEL ANLISIS DE LOS
PROCESOS.
? VELA POR EL MANTENIMIENTO Y VIGENCIA DE LOS EQUIPOS DE SEGURIDAD Y PRIMEROS AUXILIOS.
? PRESTA LOS PRIMEROS AUXILIOS EN CASOS PRESENTADOS.
? IDENTIFICAR LOS DIFERENTES PRODUCTOS USADOS EN LOS PROCESOS METALMECNICOS.
? VERIFICA EL ALMACENAMIENTO, MANEJO Y TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS SEGN LOS
PROCEDIMIENTOS Y NORMAS ESTABLECIDAS.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
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Modelo de
Mejora

? EXPLICA EL TRANSPORTE Y DISPOSICIN DE RESIDUOS Y EFLUENTES SLIDOS, LQUIDOS, GASEOSOS


TENIENDO EN CUENTA LA NORMATIVIDAD VIGENTE.
? COMPRUEBA EL ALMACENAMIENTO SEGURO, MANEJO, TRANSPORTE Y DISPOSICIN DE RESIDUOS Y
EFLUENTES SLIDOS, LQUIDOS, GASEOSOS SEGN NORMAS VIGENTES.
? ESTABLECE Y MANTIENE LAS REAS ESPECIALES PARA PRODUCTOS PELIGROSOS SEGN NORMAS
ESTABLECIDAS.
? EXPLICA EL EFECTO NOCIVO DE LOS RESIDUOS INDUSTRIALES Y SU RELACIN CON LA SALUD DE LOS
TRABAJADORES.
? CONTROLA EL RUIDO, RADIACIONES, OLORES Y EMANACIONES PRESENTADOS EN EL TALLER O PLANTA.
? GARANTIZA LA CONSERVACIN DE LAS REAS VERDES, RECURSOS NATURALES DEL ENTORNO
INDUSTRIAL PROPICIANDO UN ENTORNO SALUDABLE.
? GENERA CULTURA SOSTENIBLE EN LOS AMBIENTES PRODUCTIVOS.
? VERIFICA EL PLAN DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS, MQUINAS Y HERRAMIENTAS.

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

290201046

DENOMINACIN
EFECTUAR EN PRODUCTOS O PROCESOS METALMECNICOS MEDICIONES
CUMPLIENDO PARMETROS DE EFECTIVIDAD OPERATIVA.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

110 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

1. SELECCIONAR LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN ANLOGOS Y ELECTRNICOS


RESPONDIENDO A LOS ESTNDARES DE CALIDAD ESTABLECIDOS.
4. MEDIR CON INSTRUMENTOS ELECTRNICOS Y ANLOGOS PRODUCTOS METALMECNICOS SIGUIENDO
PROCEDIMIENTOS TCNICOS, NORMAS DE SEGURIDAD, SALUD E HIGIENE OCUPACIONAL.
5. DILIGENCIAR LOS REPORTES DE MEDICIN ATENDIENDO A LOS ESTNDARES DE CALIDAD Y
PROCEDIMIENTOS TCNICOS ESTABLECIDOS.

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
FUNCIN Y CARACTERSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN.
? INSTRUMENTOS BSICOS
? REGLAS, FLEXMETROS, COMPASES (INTERIORES, EXTERIORES Y DE PUNTAS), GALGAS
? INSTRUMENTOS ESPECIALES:
? PIE DE REY, PROFUNDMETROS, ALTMETROS, MICRMETROS, COMPARADORES DE CARTULA,
INSTRUMENTOS DE MEDICIN DE AGUJEROS, CALIBRES DE DIMENSIN FIJA (PASA-NO PASA), BLOQUES
PATRONES, NIVELES DE BURBUJA, REGLAS DE VERIFICACIN DE RECTITUD, ESCUADRAS, SUPERFICIE
PLANA DE REFERENCIA (MRMOL), TRANSPORTADOR UNIVERSAL (GONIMETRO), GRAMILES
PRINCIPALES CARACTERSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN:

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
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Mejora

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? ALCANCE (RANGO DE MEDICIN)


? RESOLUCIN.
? PRINCIPIOS DE INSPECCIN TCNICA: EXAMEN VISUAL DE INSTRUMENTOS, EQUIPOS, PARTES Y
FUNCIONAMIENTO.
? USO DE MANUALES Y CATLOGOS DE INSTRUMENTOS Y EQUIPOS METROLGICOS ANALGICOS
? LABORES BSICAS DE MANTENIMIENTO: LIMPIEZA, LUBRICACIN, REABASTECIMIENTO DE MATERIALES,
REPOSICIN DE PIEZAS Y PROTECCIN.
? PRUEBAS BSICAS DE FUNCIONAMIENTO.
? SISTEMA MTRICO
CONCEPTO DE METRO (MLTIPLOS Y SUBMLTIPLOS)
? SISTEMA INGLS
? CONCEPTO DE PIE Y PULGADA
? (MLTIPLOS Y SUBMLTIPLOS)
? MTODOS DE MEDICIN: CONTACTO DIRECTO, INDIRECTO, DOBLE SUSTITUCIN, SIN CONTACTO.
CONCEPTOS DE
? ESCALAS DE MEDICIN EN MILMETROS Y PULGADAS.
? NONIO DE MEDICIN Y SU LECTURA.
PROCEDIMIENTOS DE MEDICIN CON EQUIPOS EN LA VARIABLE LONGITUD:
? REGLILLAS
? FLEXO METROS
? PIE DE REY
? MICRMETRO
? GRAMIL
? PROFUNDMETROS,
? COMPARADOR DE CARTULAS, PROYECTOR DE PERFILES,
? CALIBRES TELESCPICOS.
? COMPASES EXTERIORES, INTERIORES Y DOBLES.
? GALGAS DE EXTREMOS
REGLAS PARA LLEVAR A CABO MEDICIONES CON INSTRUMENTOS PARA NGULOS:
? GONIMETROS,
? REGLAS DE SENOS.
CONCEPTOS DE:
? TOLERANCIAS DE MEDICIN
? MEDIDA NOMINAL, MXIMA, MNIMA Y EFECTIVA.
? LNEA NEUTRA.
? DISCREPANCIAS SUPERIOR E INFERIOR
? DESVIACIN ESTNDAR
CONCEPTOS BSICOS DE RUGOSIDAD:
? DEFINICIN
? TIPOS
? SMBOLOS
? VALORES PROMEDIOS DE ACUERDO CON EL TIPO DE FABRICACIN.
? MANEJO DE TABLAS DE RUGOSIDAD
CONCEPTOS DE PATRONES DE CALIBRACIN:
? DEFINICIN
? TIPOS (SEGN GRADO DE EXACTITUD PRIMARIO, SECUNDARIO, DE REFERENCIA, DE TRABAJO, DE
TRANSFERENCIA)

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
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Mejora

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? INCERTIDUMBRE
? TRAZABILIDAD
? CONSERVACIN DE LOS PATRONES. (CONDICIONES METROLGICAS, CARACTERSTICAS DE LOS
PATRONES)
DEFINICIN DE ERROR DE MEDICIN, RELATIVO, ALEATORIO, SISTEMTICO, MXIMO PERMISIBLE.
CONCEPTO DE FACTOR DE CORRECCIN.
CRITERIOS DE SELECCIN DE INSTRUMENTOS Y EQUIPOS: RANGO Y RESOLUCIN DEL INSTRUMENTO.
FUNCIN DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN ELECTRNICOS.
? PIE DE REY, PROFUNDIMETROS, ALTMETROS, MICRMETROS, TRANSPORTADOR UNIVERSAL
(GONIMETRO), COMPARADORES DE CARTULA
PRINCIPALES CARACTERSTICAS DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIN:
? ALCANCE (RANGO DE MEDICIN)
? RESOLUCIN
PRINCIPIOS DE INSPECCIN TCNICA: EXAMEN VISUAL DE INSTRUMENTOS, EQUIPOS, PARTES Y
FUNCIONAMIENTO.
USO DE MANUALES Y CATLOGOS DE INSTRUMENTOS Y EQUIPOS METROLGICOS ELECTRNICOS
LABORES BSICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE INSTRUMENTOS ELECTRNICOS
PRUEBAS BSICAS DE FUNCIONAMIENTO.
PROCEDIMIENTOS DE MEDICIN CON EQUIPOS ELECTRNICOS EN LA VARIABLE LONGITUD:
? PIE DE REY
? MICRMETRO
? PROFUNDIMETROS,
? COMPARADOR DE CARTULAS, PROYECTOR DE PERFILES,
? CALIBRES TELESCPICOS.
PROCEDIMIENTOS PARA LLEVAR A CABO MEDICIONES CON INSTRUMENTOS ELECTRNICOS PARA NGULOS:
? GONIMETROS,
PROCEDIMIENTO DE MEDICIN DE LA CALIDAD SUPERFICIAL DE PIEZAS CON INSTRUMENTOS
ELECTRNICOS
? RUGOSMETRO

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


? IDENTIFICAR Y CLASIFICAR INSTRUMENTOS CONVENCIONALES DE MEDICIN DE ACUERDO A SU
APLICACIN Y EXACTITUD
? INSPECCIONAR Y VERIFICAR VISUALMENTE EL ESTADO FSICO DE LOS EQUIPOS.
? CONSULTAR E INTERPRETAR MANUALES Y CATLOGOS DE EQUIPOS.
? REALIZAR LABORES BSICAS DE MANTENIMIENTO Y CONSERVACIN DE INSTRUMENTOS.
? COMPROBAR EL FUNCIONAMIENTO DE LOS INSTRUMENTOS METROLGICOS ANALGICOS
? DIFERENCIAR SISTEMAS DE MEDICIN
? CONVERTIR UNIDADES ENTRE SISTEMAS DE MEDICIN.
? IDENTIFICAR MTODOS DE MEDICIN.
? MANEJAR LAS ESCALAS EN LOS DIFERENTES SISTEMAS.
? MEDIR LONGITUDES CON INSTRUMENTOS DE ANLOGOS
? MEDIR LONGITUDES UTILIZANDO INSTRUMENTOS PARA NGULOS:
? IDENTIFICAR TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y DE FORMA.
? CALCULAR DESVIACIN ESTNDAR EXPERIMENTAL.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
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Mejora

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? IDENTIFICAR LAS DIFERENCIAS DE FORMA EN SUPERFICIES EN CUANTO A SU RUGOSIDAD.


? IDENTIFICAR PATRONES DE CALIBRACIN Y SUS TIPOS.
? APLICAR LA INCERTIDUMBRE A LAS MEDICIONES CON INSTRUMENTOS METROLGICOS
? MANTENER PREVENTIVAMENTE LOS PATRONES.
? DETECTAR FUENTES DE ERROR EN LA MEDICIN DE LONGITUDES Y NGULOS. (INSTRUMENTO Y
OPERARIO)
? VERIFICAR FECHAS DE VENCIMIENTO DE CALIBRACIN DE LOS INSTRUMENTOS.
? CONSULTAR NORMAS SOBRE CALIBRACIN DE INSTRUMENTOS

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
? DIFERENCIA LAS FUNCIONES DE LOS INSTRUMENTOS BSICOS Y ESPECIALES TENIENDO EN CUENTA SUS
CARACTERSTICAS.
? CLASIFICA Y DESCRIBE EL FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN ANLOGOS
Y ELECTRNICOS DE MEDICIN DE ACUERDO A SU APLICACIN Y EXACTITUD
? ORGANIZA LOS EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN DE ACUERDO CON LA ACTIVIDAD A REALIZAR
? MANEJA LOS TRMINOS BSICOS DE LA METROLOGA EN INGLS Y ESPAOL
? VERIFICA EL ESTADO FSICO DE LOS EQUIPOS APOYNDOSE EN LA CONSULTA DE MANUALES Y
CATLOGOS
? REALIZA LABORES BSICAS DE MANTENIMIENTO Y CONSERVACIN DE INSTRUMENTOS SEGN
INSTRUCCIONES.
? COMPRUEBA EL FUNCIONAMIENTO DE LOS INSTRUMENTOS ANLOGOS Y ELECTRNICOS SIGUIENDO
INSTRUCCIONES
? DIFERENCIA LOS SISTEMAS DE MEDICIN TENIENDO EN CUENTA LAS UNIDADES QUE LOS RIGEN
? CONVIERTE UNIDADES ENTRE SISTEMAS DE MEDICIN TENIENDO EN CUANTA MLTIPLOS Y
SUBMLTIPLOS.
? ESTABLECE DIFERENCIAS ENTRE LOS MTODOS DE MEDICIN TENIENDO EN CUENTA SUS PRINCIPIOS.
? MANEJA E INTERPRETA ESCALAS EN LOS DIFERENTES INSTRUMENTOS DE MEDICIN.
? UTILIZA INSTRUMENTOS ANLOGOS Y ELECTRNICOS DE MEDICIN DE LONGITUDES SEGN
PROCEDIMIENTOS TCNICOS
? VERIFICA TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y DE FORMA SEGN PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS
? IDENTIFICA LA RUGOSIDAD POR COMPARACIN PTICA Y TCTIL.
? DETERMINA LA RUGOSIDAD DE PIEZAS UTILIZANDO PATRONES SEGN PROCESO.
? APLICA LA INCERTIDUMBRE A LAS MEDICIONES CON INSTRUMENTOS ANLOGOS
? IDENTIFICA DISTINTOS PATRONES DE CALIBRACIN SEGN SU GRADO DE EXACTITUD Y USO
? IDENTIFICA FUENTES DE ERROR EN LA MEDICIN.
? VERIFICA FECHAS DE VENCIMIENTO DE CALIBRACIN SEGN MARQUILLAS, SELLOS U HOJA DE VIDA DEL
INSTRUMENTO.
? REALIZA LABORES BSICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO Y CONSERVACIN DE
INSTRUMENTOS.
? PRESENTA INFORMES SOBRE LAS MEDIDAS REALIZADAS SEGN FORMATO ENTREGADO
? CALCULA LA DESVIACIN ESTNDAR EXPERIMENTAL.

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1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

290202001

DENOMINACIN
DESARROLLAR PROGRAMAS SEGN REQUERIMIENTOS DE FABRICACIN DE
PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

520 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

1. DETERMINAR CON RESPONSABILIDAD LAS ACTIVIDADES Y TIEMPOS DE FABRICACIN DE PRODUCTOS


METLICOS SOLDADOS DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES TCNICAS Y ESTNDARES DE PRODUCCIN.
2. ELABORAR PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN Y RECONSTRUCCIN DE PRODUCTOS METLICOS
SOLDADOS QUE PERMITAN CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS Y CON
LOS TIEMPOS DE ENTREGA REQUERIDOS POR LOS CLIENTES.
4. APLICAR SOFTWARE PERTINENTE Y VIGENTE EN LA ELABORACIN DE PROGRAMAS DE RECONSTRUCCIN
Y FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
5. ELABORAR PROCEDIMIENTOS DE RECONSTRUCCIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
7. CONTROLAR ESTADSTICAMENTE LOS PROCESOS DE FABRICACIN Y RECONSTRUCCIN DE LOS
PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
8. ENTRENAR Y CALIFICAR AL PERSONAL EN EL DESARROLLO DE PROCESOS, PROCEDIMIENTOS DE
FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS DE ACUERDO CON PLAN DE
CAPACITACIN DE LA EMPRESA.

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
ADMINISTRACIN GENERAL Y DE LA PRODUCCIN
-SISTEMA DE ORGANIZACIN, ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
-FUNCIONES
-PLANEACIN - PLANEACIN ESTRATGICA.
-TCNICAS DE EVALUACIN Y REVISIN DE PROGRAMAS (PERT)
-ANLISIS DE MODO Y EFECTO DE LA FALLA (AMEF)
-GRFICAS DE GANTT.
-CAPACIDAD DEL PROCESO.
-DISTRIBUCIN EN PLANTA.
-PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD.
-PLANEACIN Y PROGRAMACIN DE LAS OPERACIONES.
-CONTROL DE INVENTARIO.
-TCNICAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS Y TOMA DE DECISIONES
-VALOR Y DESPERDICIO EN LOS PROCESOS.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
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-TCNICAS DE COMUNICACIONES.
LOS MATERIALES APLICADOS AL CLCULO DE ESTRUCTURAS.
-CONCEPTO
-PRINCIPIOS BSICOS DE LAS ESTRUCTURAS Y PROPIEDADES MECNICAS Y QUMICAS DE LOS MATERIALES
-LOS ACEROS Y SUS CLASIFICACIONES
-DIAGRAMA DE FASES
-METALURGIA DE LA SOLDADURA
-SOLDABILIDAD DE METALES FERROSOS Y NO FERROSOS
-TENSIONES. DEFORMACIN EN SOLDADURA
CARACTERSTICAS DE LAS ESTRUCTURAS
-CASOS DE FALLAS EN LAS ESTRUCTURAS METLICAS SOLDADAS.
-CASOS DE FALLAS EN ESTRUCTURA Y RECIPIENTES A PRESIN.
-FORMAS.
CLCULO Y DISEO DE LAS CONSTRUCCIONES SOLDADAS.
-CLCULO DE LA RESISTENCIA DE LA UNIN SOLDADA
-ESTRUCTURAS SOLDADAS BAJO CARGAS ESTTICAS
-ESTRUCTURAS SOLDADAS BAJO CARGAS DINMICAS
-CLCULOS DE ESFUERZOS DE FATIGA.
CIENCIAS APLICADAS AL CLCULO DE CONSTRUCCIONES SOLDADAS.
-TRIGONOMETRA, LMITES, DERIVADAS, INTEGRALES Y SU APLICACIN
-FUNDAMENTOS BSICOS DE QUMICA
PROCESOS Y TCNICAS DE FABRICACIN
-FASES Y OPERACIONES INHERENTES AL PROCESO DE FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS.
-FUNDAMENTOS TCNICOS DE PROCESOS DE SOLDADURA (SMAW - GMAW - FCAW - GTAW - OFW - SAW -PAW
-RW)
-PROCESO DE CORTE: TRMICO Y MECNICO.
-PROCESOS DE CONFORMADO
-TCNICAS DE ENSAMBLE
-TCNICAS DE INSPECCIN DE ENSAMBLE Y SOLDADURA.
-TANQUES, CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIN
-MAQUINARIA AGRO - INDUSTRIAL
-TUBERAS PARA OLEODUCTOS Y GASODUCTOS
-EQUIPOS DE TRANSPORTE: NAVAL, FERROVIARIO, AREO Y TERRESTRE
-ESTRUCTURAS METLICAS
-CLASIFICACIN DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y SOLDADORES
-DEFECTOLOGA
-ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS
-DOCUMENTOS QUE REGULAN LA INSPECCIN Y CONTROL DE LOS MATERIALES
-CONSUMIBLES E INSUMOS EN SOLDADURA
-DESGASTES Y RECUBRIMIENTOS DUROS
-TRATAMIENTOS TRMICOS
-FUNDAMENTOS TCNICOS Y DE INSPECCIN EN LOS PROCESOS DE ENSAMBLE

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-FUNDAMENTOS TCNICOS, OPERACIONALES Y DE INSPECCIN EN LOS PROCESOS DE CORTE TRMICO Y


MECNICO
-FUNDAMENTOS TCNICOS, OPERACIONALES Y DE INSPECCIN EN LOS PROCESOS DE CONFORMADO
-FASES Y OPERACIONES INHERENTES AL PROCESO DE FABRICACIN
TCNICAS DE APLICACIN INFORMTICA EN LA PROGRAMACIN.
-WORD - EXCEL - POWERPOINT
-CAD
-CAM
-MICROSOFT PROJECT
NORMAS Y CDIGOS APLICABLES (FUNDAMENTOS BSICOS)
-I5O 9000
-ASME - AWS - API 1104 - ASTM
-ICONTEC
MTODOS Y TIEMPOS
-ELABORACIN Y ANLISIS DE DIAGRAMAS APLICABLES A OPERACIONES Y PROCESOS
-DISEOS DE PUESTOS DE TRABAJO
-APLICACIN Y MEDICIN DE TIEMPOS A LAS OPERACIONES
PROGRAMA PARA LA EJECUCIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN
PROCEDIMIENTOS PARA EL DESARROLLO DE LOS PROCESOS OPERACIONALES
-TRAZADO
-CORTE
-CONFORMADO
-ENSAMBLE
-SOLDADURA
ESTADSTICA
-CONCEPTO Y APLICACIONES
-TEORA Y LEYES DE LA PROBABILIDAD
-DISTRIBUCIONES DE FRECUENCIAS
-PRUEBA DE HIPTESIS
-REGRESIN LINEAL Y CORRELACIN
COSTOS (FUNDAMENTOS BSICOS)
-CONCEPTO
-COSTOS FIJOS Y VARIABLES
-COSTOS DIRECTOS: MATERIALES - MANO DE OBRA DIRECTA
-COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN
-COSTOS POR PROCESO
-COSTOS DE SOLDADURA.
CONTROL ESTADSTICO DE LA CALIDAD Y DE LA PRODUCCIN
-CALIDAD Y SU CONTROL
-PRODUCTIVIDAD

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-REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES DE LA CALIDAD DE LA SOLDADURA


-HERRAMIENTAS ESTADSTICAS PARA EL ANLISIS DE DATOS
-TCNICAS PARA LA RECOLECCIN Y ANLISIS DE DATOS
-PROCEDIMIENTOS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS
-ANLISIS PARA ATRIBUTOS Y VARIABLES
FUNDAMENTOS BSICOS DE INGLES TCNICO
-GLOSARIO DE LA SOLDADURA
-CONVERSACIONES LABORALES PERTINENTES AL CAMPO DE LA SOLDADURA
-INTERPRETACIN DE MANUALES Y NORMAS.
LIDERAZGO.
DIDCTICA DEL APRENDIZAJE:
-ENSEANZA, APRENDIZAJE, EVALUACIN POR COMPETENCIAS.
-PROCESO DE ENSEANZA APRENDIZAJE EVALUACIN (CARACTERSTICAS)
-ESTRATEGIAS Y TCNICAS DE APRENDIZAJE.
-RETROALIMENTACIN.
-MOTIVACIN - CONCENTRACIN
-DINMICAS DE GRUPO.
-TRABAJO EN EQUIPO.
-PROBLEMAS DE APRENDIZAJE.
-RITMO DE APRENDIZAJE
-MOTRICIDAD.
-COORDINACIN VISUAL Y MANUAL.
-AYUDAS DIDCTICAS.
-DIAGNOSTICO DE NECESIDADES DE CAPACITACIN.
-DIAGNSTICOS DE CAPACITACIN SEGN LOS REQUERIMIENTOS DE PRODUCCIN.
-PLAN DE DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO.
-TCNICAS DIDCTICAS DE ENTRENAMIENTO DE PERSONAL. (MANEJO DE GRUPOS, TRABAJO EN EQUIPO,
PLANES DE CAPACITACIN)
-LAS NORMAS TCNICAS SOBRE PRESENTACIN DE INFORMES.
-TCNICAS PARA IDENTIFICACIN DE OPORTUNIDADES PARA EL DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO
PSICOLOGA DEL APRENDIZAJE.
-PROBLEMAS DE APRENDIZAJE.
-RITMO DE APRENDIZAJE
-MOTRICIDAD
-COORDINACIN VISUAL Y MANUAL

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


IDENTIFICAR LOS COMPONENTES DE LOS PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN.
EXPLICAR LA IMPORTANCIA DE LOS PROCEDIMIENTOS Y PROGRAMAS.
SELECCIONAR Y APLICAR MTODOS Y TCNICAS PARA LA ELABORACIN DE PROGRAMAS Y
PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN.
ESTABLECER LA SECUENCIA LGICA DE ACTIVIDADES, TIEMPOS DE ENTREGA Y EL ALCANCE DE

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LOS PROCESOS EN LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN


DISEAR PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN.
ENTREGAR PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN.
GARANTIZAR QUE LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN CUMPLAN CON LOS
CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD Y RECHAZO.
ELABORAR PROGRAMAS PARA LA FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
CALCULAR ESTRUCTURAS METLICAS SOLDADAS.
ESPECIFICAR TIEMPOS DE ENTREGA, SECUENCIA LGICA DE ACTIVIDADES, RUTAS CRITICAS,
ASIGNACIN DE RECURSOS.
EXPLICAR LOS SISTEMAS DE ORGANIZACIN, ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL.
DEFINIR LOS CONCEPTOS DE PLANEACIN - PLANEACIN ESTRATGICA.
APLICAR PLANEACIN ESTRATGICA.
UTILIZAR LAS TCNICAS DE EVALUACIN Y REVISIN DE PROGRAMAS (PERT)
EXPLICAR Y UTILIZAR ANLISIS DE MODO Y EFECTO DE LA FALLA (AMEF)
EMPLEAR GRFICAS DE GANTT.
ELABORAR DISTRIBUCIONES EN PLANTA DE PRODUCCIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
IDENTIFICAR LOS COMPONENTES DE INVENTARIOS.
EXPLICAR LA IMPORTANCIA DE LOS INVENTARIOS.
CONTROLAR INVENTARIOS.
EXPLICAR LA IMPORTANCIA DEL VALOR Y DESPERDICIO EN LOS PROCESOS.
DESARROLLAR PROGRAMAS PARA MINIMIZAR DESPERDICIOS DE PRODUCCIN.
MANEJAR TCNICAS DE COMUNICACIN EFECTIVA.
EXPLICAR LOS PROCESOS Y TCNICAS DE FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS CON LOS
PROCESOS DE SOLDADURA (SMAW - GMAW - FCAW - GTAW - OFW - SAW -PAW-RW)
EXPLICAR LOS PROCESOS DE CORTE: TRMICO Y MECNICO, CONFORMADO, ENSAMBLE
APLICAR TCNICAS DE INSPECCIN VISUAL EN PRODUCTOS DE ENSAMBLE Y SOLDADURA EN
TANQUES, CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIN, MAQUINARIA AGRO INDUSTRIAL, TUBERAS PARA
OLEODUCTOS Y GASODUCTOS, EQUIPOS DE TRANSPORTE: NAVAL, FERROVIARIO, AREO, TERRESTRE Y
ESTRUCTURAS METLICAS.
APLICAR INFORMTICA EN LA PROGRAMACIN CON LOS PROGRAMAS WORD - EXCEL POWERPOINT,
CAD, CAM, MICROSOFT PROJECT, O LOS VIGENTES
MANEJAR E INTERPRETAR NORMAS Y CDIGOS APLICABLES ISO 9000, ASME - AWS - API 1104 ASTM,
ICONTEC
APLICAR Y MEDIR TIEMPOS A LAS OPERACIONES
DIFERENCIAR LOS COSTOS, FIJOS Y VARIABLES, DIRECTOS: MATERIALES - MANO DE OBRA DIRECTA;
INDIRECTA DE FABRICACIN; PROCESO Y SOLDADURA.
UTILIZAR EL INGLS PROPIO DE LA ESPECIALIDAD EN CONVERSACIONES LABORALES PERTINENTES
AL CAMPO DE LA SOLDADURA
SELECCIONAR Y APLICAR TCNICAS Y MEDIOS DE INSPECCIN PARA EL ANLISIS DE MODO Y
EFECTO DE LAS FALLAS EN EL PROCESO.
ELABORAR PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE REPARACIN.
GARANTIZAR QUE LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTO DE REPARACIN
ELEVAR EL NIVEL DE PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD EN LA EJECUCIN DE LAS OPERACIONES.
INTERPRETAR REQUISITOS DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD.
SELECCIONAR LAS HERRAMIENTAS Y TCNICAS ESTADSTICAS.
VERIFICAR LA CAPACIDAD DE LOS PROCESOS

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

EVALUAR EL COMPORTAMIENTO DE LAS CARACTERSTICAS DE CALIDAD DEL PRODUCTO.


GENERAR ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS PARA EL MEJORAMIENTO CONTINUO DE LA
PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD DE LOS PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN Y REPARACIN DE
PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
VERIFICAR LA COMUNICACIN DE LAS ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS.
APLICAR LAS TCNICAS DE LIDERAZGO Y MOTIVACIN.
IDENTIFICAR NECESIDADES DE ENTRENAMIENTO Y CALIFICACIN DEL PERSONAL A CARGO.
ELABORAR PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO.
PROMOVER Y DESARROLLAR ENTRENAMIENTOS.
ESTRUCTURAR PLANES PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO.
CAPACITAR Y ASISTIR TCNICAMENTE A LOS OPERARIOS.
ENTRENAR Y CALIFICAR OPERARIOS EN EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS.
DISEAR AYUDAS DIDCTICAS BSICAS.
MANEJAR RECURSOS EDUCATIVOS BSICOS.
MANEJAR ESTRATEGIAS Y TCNICAS DIDCTICAS (TRABAJO EN EQUIPO, PREGUNTA, DESARROLLO
DE GUAS)
EXPLICAR LA IMPORTANCIA DE LOS RITMOS DE APRENDIZAJE.
 APLICAR ESTRATEGIAS QUE APUNTEN AL DESARROLLO DE LA MOTRICIDAD FINA EN LOS
SOLDADORES.
EVALUAR EL DESEMPEO LABORAL.
IDENTIFICAR OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO DEL TALENTO HUMANO.
ELABORAR PLANES DE DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO.
EVALUAR EL DESEMPEO DEL PERSONAL A CARGO.
APLICAR Y MANEJAR ENTREVISTAS Y OTRAS TCNICAS E INSTRUMENTOS DE EVALUACIN.
TOMAR DE DECISIONES DE MEJORAMIENTO DEL TALENTO HUMANO.
EVALUAR EL IMPACTO DE LAS ACCIONES DEL PLAN DE DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
 ENTREGA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN DENTRO DE LOS TIEMPOS
ESTABLECIDOS PARA SU EJECUCIN.
ESTABLECE LA SECUENCIA LGICA DE ACTIVIDADES, TIEMPOS DE ENTREGA Y EL ALCANCE DE LOS
PROCESOS EN LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN SEGN REQUERIMIENTOS DEL
DISEO Y NORMAS DE FABRICACIN VIGENTES.
DISEA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN PARA LA ACCESIBILIDAD Y COMPRESIN
DE LAS PARTES INVOLUCRADAS EN EL PROCESO DE FABRICACIN.
ELABORA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN QUE DETERMINEN LA CAPACIDAD Y
CONTROL DE LOS PROCESOS DE FABRICACIN SEGN LOS PLANES DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
ESTABLECIDOS.
 SELECCIONA Y APLICA MTODOS Y TCNICAS PARA LA ELABORACIN DE PROGRAMAS Y
PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN PARA SATISFACER ESTNDARES DE PRODUCCIN Y CALIDAD
REQUERIDOS POR EL CLIENTE.
GARANTIZA QUE LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN CUMPLAN CON LOS
CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD Y RECHAZO ESTABLECIDOS EN NORMAS Y CDIGOS APLICABLES A
PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
ELABORA PROGRAMAS PARA LA FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS INDICADOS
ESPECIFICANDO TIEMPOS DE ENTREGA, SECUENCIA LGICA DE ACTIVIDADES, RUTAS CRITICAS,
ASIGNACIN DE RECURSOS ACORDE CON LOS PLANOS DE CALIDAD, PRODUCTIVIDAD Y DE SALUD

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

OCUPACIONAL ESTABLECIDAS POR LA EMPRESA.


ELABORA PROCEDIMIENTOS PARA LA FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS
INDICADOS SEGN NORMAS O CDIGOS APLICABLES, PARMETROS DE MAQUINAS Y EQUIPOS, VARIABLES
CRTICAS, INSTRUCTIVOS DE TRABAJO, INSPECCIN Y ENSAYOS.
EXPLICA LOS SISTEMAS DE ORGANIZACIN, ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
DEFINE LOS CONCEPTOS DE PLANEACIN - PLANEACIN ESTRATGICA.
UTILIZA LAS TCNICAS DE EVALUACIN Y REVISIN DE PROGRAMAS (PERT)
EXPLICA Y UTILIZA ANLISIS DE MODO Y EFECTO DE LA FALLA (AMEF)
EMPLEA GRFICAS DE GANTT.
ELABORA DISTRIBUCIONES EN PLANTA DE PRODUCCIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
CONTROLA INVENTARIOS.
EXPLICA LA IMPORTANCIA DEL VALOR Y DESPERDICIO EN LOS PROCESOS.
MANEJA TCNICAS DE COMUNICACIN EFECTIVA.
EXPLICA LOS PROCESOS Y TCNICAS DE FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS CON LOS
PROCESOS DE SOLDADURA (SMAW - GMAW - FCAW - GTAW - OFW - SAW -PAW-RW)
EXPLICA LOS PROCESOS DE CORTE: TRMICO Y MECNICO, CONFORMADO, ENSAMBLE
APLICA TCNICAS DE INSPECCIN DE ENSAMBLE Y SOLDADURA EN TANQUES, CALDERAS Y
RECIPIENTES A PRESIN, MAQUINARIA AGRO INDUSTRIAL, TUBERAS PARA OLEODUCTOS Y GASODUCTOS,
EQUIPOS DE TRANSPORTE: NAVAL, FERROVIARIO, AREO, TERRESTRE Y ESTRUCTURAS METLICAS
APLICA INFORMTICA EN LA PROGRAMACIN CON LOS PROGRAMAS WORD - EXCEL POWERPOINT,
CAD, CAM, MICROSOFT PROJECT, O LOS VIGENTES
MANEJA E INTERPRETAR NORMAS Y CDIGOS APLICABLES ISO 9000, ASME - AWS - API 1104 ASTM,
ICONTEC
APLICA Y MIDE TIEMPOS A LAS OPERACIONES
VERIFICA EL CUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL EN LAS CONDICIONES DE
TRABAJO.
DIFERENCIA LOS COSTOS, FIJOS Y VARIABLES, DIRECTOS: MATERIALES - MANO DE OBRA DIRECTA;
INDIRECTA DE FABRICACIN; PROCESO Y SOLDADURA.
UTILIZA EL INGLS PROPIO DE LA ESPECIALIDAD EN CONVERSACIONES LABORALES PERTINENTES
AL CAMPO DE LA SOLDADURA
SELECCIONA Y APLICA TCNICAS Y MEDIOS DE INSPECCIN PARA EL ANLISIS DE MODO Y EFECTO
DE LAS FALLAS EN EL PROCESO SATISFACIENDO LOS NIVELES DE EFICIENCIA Y CALIDAD REQUERIDOS.
ELABORA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE REPARACIN CON BASE EN EL ANLISIS DEL MODO
Y EFECTO DE LAS FALLAS EN EL PROCESO.
GARANTIZA QUE LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTO DE REPARACIN CUMPLAN CON LOS
CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO ESTABLECIDOS EN NORMAS Y CDIGOS APLICABLES A PRODUCTOS
METLICOS SOLDADOS.
 DISEA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE REPARACIN TENIENDO EN CUENTA LA
ACCESIBILIDAD Y COMPRENSIN DE LAS PARTES INVOLUCRADAS CON EL PROCESO.
 ENTREGA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE REPARACIN DENTRO DE LOS TIEMPOS
ESTABLECIDOS PARA SU EJECUCIN.
 ELABORA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE REPARACIN QUE ELEVEN EL NIVEL DE
PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD EN LA EJECUCIN DE LAS OPERACIONES.
INTERPRETA REQUISITOS DE CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD CONFORME A LAS ESPECIFICACIONES Y
NORMAS CDIGOS APLICABLES AL PROCESO.
CALCULA ESTRUCTURAS METLICAS SOLDADAS APLICANDO MTODOS PERTINENTES.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

SELECCIONA LAS HERRAMIENTAS Y TCNICAS ESTADSTICAS SEGN REQUERIMIENTOS DEL


PROCESO.
APLICA LAS HERRAMIENTAS Y TCNICAS ESTADSTICAS PARA VERIFICAR LA CAPACIDAD DE LOS
PROCESOS
EVALA EL COMPORTAMIENTO DE LAS CARACTERSTICAS DE CALIDAD DEL PRODUCTO.
GENERA ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS PARA EL MEJORAMIENTO CONTINUO DE LA
PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD DE LOS PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN Y REPARACIN DE
PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS REQUERIDO POR EL CLIENTE TENIENDO EN CUENTA EL ANLISIS
ESTADSTICO.
VERIFICA LA COMUNICACIN DE LAS ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS A LAS REAS
INVOLUCRADAS CON EL PROCESO PARA SU IMPLEMENTACIN.
DETERMINA LOS NDICES DE DESEMPEO DE OPERARIOS DE ACUERDO A LOS ESTNDARES
ESTABLECIDOS.
 IDENTIFICA NECESIDADES DE ENTRENAMIENTO Y CALIFICACIN PARA GARANTIZAR EL
CUMPLIMIENTO DE LAS ESPECIFICACIONES ESTABLECIDAS EN PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE
FABRICACIN.
ELABORA PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO QUE SATISFAGAN LOS REQUERIMIENTOS
ESTABLECIDOS PARA EL DESARROLLO DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS E IMPLEMENTACIN DE NUEVAS
TECNOLOGAS.
PROMUEVE Y DESARROLLA ENTRENAMIENTOS QUE ENFATICEN EN LA ADQUISICIN DE VALORES
COMO SOPORTE A LA PRODUCTIVIDAD - CALIDAD, CONVIVENCIA Y DESARROLLO PERSONAL.
IDENTIFICA LAS NECESIDADES DE CAPACITACIN Y ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL RELEVANTE
PARA LA FABRICACIN O REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
ESTRUCTURA PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES
DE CAPACITACIN Y ENTRENAMIENTO REQUERIDOS.
 CAPACITA Y ASISTE TCNICAMENTE A LOS OPERADORES DE LA MAQUINARIA BUSCANDO
ESTNDARES DE CALIDAD.
 ENTRENA Y CALIFICA OPERARIOS EN EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS PARA LOS
PROCESOS DE FABRICACIN O REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS ACORDE CON LOS
PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO ESTABLECIDOS.
 EVALA EL DESEMPEO LABORAL VERIFICANDO EL CUMPLIMIENTO DE ESTNDARES DE
PRODUCTIVIDAD, CALIDAD Y PROCEDIMIENTOS CALIFICADOS.
IDENTIFICA OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO DEL TALENTO HUMANO CON BASE EN LAS
EVALUACIONES DEL DESEMPEO LABORAL E INFORMES DE IMPACTO Y REQUERIMIENTOS DE UNA
ORGANIZACIN.
ELABORA PLANES DE DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO DE ACUERDO CON LAS EVALUACIONES
Y REQUERIMIENTOS DE LA ORGANIZACIN.
PLANEA INCENTIVOS DE ACUERDO AL GRADO DE COMPROMISO Y LIDERAZGO, DEMOSTRADO EN
LOS RESULTADOS DE EVALUACIN.
 IDENTIFICA OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTOS IDENTIFICADAS PERMITEN LA TOMA DE
DECISIONES.
EVALA EL IMPACTO DE LAS ACCIONES DEL PLAN DE DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO.
 ESTABLECE PLANES DE FORMACIN A OPERADORES DE LA MAQUINARIA, EQUIPOS
INFRAESTRUCTURA E INSTALACIONES, EN CONOCIMIENTOS BSICOS DE MANTENIMIENTO.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

Modelo de
Mejora

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

290202002

DENOMINACIN
GESTIONAR EL DESARROLLO DE LOS PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE
FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS CONFORME A LOS
ESTNDARES ESTABLECIDOS.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

330 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

SELECCIONAR Y UBICAR CON RESPONSABILIDAD EL TALENTO HUMANO Y LOS RECURSOS FSICOS


REQUERIDOS PARA LA FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
COORDINAR Y CONTROLAR RESPONSABLEMENTE EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE FABRICACIN Y
REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
MANTENER ACTUALIZADA Y ORGANIZADA LA INFORMACIN CORRESPONDIENTE A LA FABRICACIN Y
REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS PARA ASEGURAR LA CALIDAD.

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
? ADMINISTRACIN DEL PERSONAL Y DE LA PRODUCCIN.
? PLANEACIN Y PROGRAMACIN.
? TCNICAS DE INDUCCIN.
? TIPO DE PERSONAS:
? CARACTERSTICAS DE LAS EMPRESAS:
? PEQUEA, MEDIANA Y GRANDE
? POLTICAS EMPRESARIALES DE ORGANIZACIN.
? SISTEMAS DE ORGANIZACIN ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL- FUNCIONES.
? ESTRUCTURA EMPRESARIAL (VERTICAL, HORIZONTAL, OTRAS)
? DIRECCIONAMIENTO ESTRATGICO DE LA ORGANIZACIN
? ROLES DE TRABAJO.
? IMPORTANCIA DE LAS NORMAS DE COMPETENCIA LABORAL.
? DISTRIBUCIN EN PLANTA.
? CAPACIDAD DEL PROCESO
? TCNICAS DE DESARROLLO ORGANIZACIONAL.
? TCNICAS DE COMUNICACIN.
? LIDERAZGO.
? PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD.
? TCNICAS DE EVALUACIN Y REVISIN DE PROGRAMAS (PERT).

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

? TCNICAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS Y TOMA DECISIONES.


? CONTROL DE INVENTARIOS.
? LEGISLACIN LABORAL.
? HERRAMIENTAS PARA EVALUAR EL DESEMPEO DEL TALENTO HUMANO.
? PRINCIPIOS BSICOS DE LA SUPERVISIN.
? MOTIVACIN
? ESTRATEGIAS DE MANEJO DE PERSONAL.
? LIDERAZGO, COMPROMISO, LEALTAD, HONRADEZ, PROVIDAD, CREATIVIDAD INICIATIVA, CAPACIDAD
CRTICA, TRABAJO EN EQUIPO, PUNTUALIDAD RESPONSABILIDAD, COMPROMISO, RESPETO.
? ANLISIS DEL MODO Y EFECTO DE LA FALLA (AMEF)
? CALIDAD
? CALIDAD COMO CULTURA, TCNICA Y GESTIN.
? REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES DE CALIDAD DE LA SOLDADURA.
? PLANES DE CALIDAD.
? FUNDAMENTOS BASICOS DE COSTOS
? CONCEPTOS
? COSTOS FIJOS Y VARIABLES
? COSTOS A MATERIALES MANO DE OBRA Y GASTOS GENERALES DE FABRICACIN.
? COSTOS DE SOLDADURA
? COSTOS POR PROCESOS
? ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIN MANUFACTURADOS Y VENDIDOS.
? MTODOS Y TIEMPOS.
? TCNICAS PARA EL ANLISIS DE PROCESOS Y OPERACIONES.
? DIAGRAMAS DE FLUJO.
? GRFICAS DE DESARROLLO.
? PROCESOS Y TCNICAS DE FABRICACION
PROCESOS DE SOLDADURA (SMAW GMAW-GTAW FCAW OFW PAW SAW RW).
? PROCESOS DE CORTE TRMICO Y MECNICO
? PROCESO DE CONFORMADOS.
? ENSAMBLE
? INSPECCIN Y ENSAYOS
? FASES Y OPERACIONES INHERENTES AL PROCESO DE FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS
METLICOS SOLDADOS
? RECEPCIN, ALMACENAMIENTO, DISTRIBUCIN Y TRAZABILIDAD DE MATERIALES.
? CDIGOS Y NORMAS APLICABLES A LA FABRICACIN SOLDADA
? ISO 9000
? ASME AWS API1104 ASTM ICONTEC
? RECEPCIN Y CONTROL DE DOCUMENTOS.
? TCNICAS PARA LA ORGANIZACIN DE DOCUMENTOS.
? TECNICAS DE REDACCION

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

? ESTADSTICA
? TCNICA PARA LA RECOLECCIN DE DATOS.
? HERRAMIENTAS ESTADSTICAS PARA EL CONTROL DE PROCESOS
? INTERPRETACIN DE DATOS.
? FUNDAMENTOS BSICOS DE INGLES TCNICO APLICADO A LA SUPERVISIN.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


? PRESCRIBIR LOS RECURSOS HUMANOS Y FSICOS.
? APLICAR INSTRUMENTOS DE EVALUACIN.
? ORGANIZAR Y DESARROLLAR INDUCCIONES AL PERSONAL A CARGO.
? ADMINISTRAR PROCESOS DE EVALUACIN DE COMPETENCIAS.
? ANALIZAR RESULTADOS DE EVALUACIN DE LOS CANDIDATOS.
? ASEGURAR Y CONTROLAR LA DISCIPLINA EN SU ENTORNO LABORAL.
? DISTRIBUIR LOS RECURSOS HUMANOS Y FSICOS.
? ESTABLECER LAS RESPONSABILIDADES DE LAS OBRAS Y OPERACIONES.
? DETERMINAR EL TALENTO HUMANO REQUERIDO PARA LA EJECUCIN DE LAS ACTIVIDADES
CONTEMPLADAS EN PROGRAMAS DE FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? DETERMINAR LOS RECURSOS FSICOS (REA DE TRABAJO, MAQUINARIA, EQUIPOS, DISPOSITIVOS,
HERRAMIENTAS E INSUMOS) REQUERIDOS PARA DESARROLLAR PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE
FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? ELABORAR PROGRAMAS DIARIOS DE TRABAJO.
? CARACTERIZAR LOS TIPOS DE OBRAS DE REPARACIN Y FABRICACIN DE PRODUCTOS SOLDADOS.
? RACIONALIZAR LOS RECURSOS HUMANOS Y FSICOS.
? ELABORAR INFORMES TCNICOS SOBRE CAPACIDAD DEL PROCESO SOBRE REQUERIMIENTOS DE
RECURSOS HUMANOS Y FSICOS.
? ELABORAR INFORMES TCNICOS SOBRE CARGAS DE TRABAJO DE MAQUINARA Y EQUIPOS.
? VERIFICAR QUE LOS PROGRAMAS DE SALUD OCUPACIONAL Y PLANES CALIDAD.
? PARTICIPAR EN EL DESARROLLO DE PANORAMAS DE RIESGOS.
? DISPONER LOS MEDIOS DE PRODUCCIN CONFORME A LA DISTRIBUCIN EN PLANTA.
? APLICAR LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN.
? VELAR Y FOMENTAR UN CLIMA DE RESPETO, SOLIDARIDAD, RECEPTIVIDAD Y TRABAJO EN EQUIPO ENTRE
LOS MIEMBROS PARTICIPANTES EN EL TRABAJO.
? EXPLICAR LA IMPORTANCIA DE LA COMUNICACIN ASERTIVA EN LOS PROCESOS LABORALES.
? RESOLVER PROBLEMAS DE CONFLICTO LABORAL PROPIOS DE SU FUNCIN.
? COORDINAR EL FLUJO DE MATERIALES E INSUMOS.
? INTERPRETAR PLANES DE CALIDAD.
? COORDINAR OPERACIONES EN LOS PROCESOS DE FABRICACIN Y REPARACIN Y LOS PLANES Y
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO.
? EXPLICAR LA IMPORTANCIA DEL CUMPLIMIENTO DE LOS TIEMPOS EN LA PRODUCCIN.
? COORDINAR LAS OPERACIONES NECESARIAS PARA EL DESARROLLO DEL PROCESO DE FABRICACIN Y
REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? ELABORAR INFORMES TCNICOS SOBRE AVANCES EN EL DESARROLLO DE LA FABRICACIN Y
REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? ELABORAR INFORMES TCNICOS SOBRE EL ESTADO DE FUNCIONAMIENTO DE MAQUINARA Y EQUIPO.
? ELABORAR INFORMES TCNICOS SOBRE DISPONIBILIDADES DE EQUIPOS, MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

MATERIALES.
? DISTRIBUIR OPORTUNAMENTE LOS DOCUMENTOS Y ESPECIFICACIONES ACTUALIZADOS A LAS REAS
IMPLICADAS.
? VERIFICAR LA ACTUALIZACIN DE LOS DOCUMENTOS.
? COMUNICAR LOS CAMBIOS Y MODIFICACIONES DE DOCUMENTOS Y ESPECIFICACIONES.
? ACTUALIZAR Y ORGANIZAR LA DOCUMENTACIN TCNICA.
? DISTRIBUIR DOCUMENTACIN TCNICA A LAS REAS INVOLUCRADAS CON EL PROCESO DE FABRICACIN.
? ELABORAR INFORMES TCNICOS QUE ESPECIFIQUE LAS OBSERVACIONES, CAMBIOS Y/O MODIFICACIONES
REALIZADOS A LA DOCUMENTACIN Y ESPECIFICACIONES DIRIGIDAS A LAS REAS AFECTADAS.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
? DETERMINA Y RACIONALIZA LOS RECURSOS HUMANOS Y FSICOS NECESARIOS EN LA PRODUCCIN SEGN
EL ANLISIS DE LOS RESULTADOS EN LOS PROCESOS DE SELECCIN.
? SELECCIONA Y UBICA CON RESPONSABILIDAD EL TALENTO HUMANO Y LOS RECURSOS FSICOS
REQUERIDOS PARA LA FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS TENIENDO EN
CUENTA LOS RESULTADOS DEL ESTUDIO DE LA HOJA DE VIDA O COMPETENCIAS DEMOSTRADAS POR EL
PERSONAL A CARGO.
? COORDINA Y CONTROLA RESPONSABLEMENTE EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE FABRICACIN Y
REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? MANTIENE ACTUALIZADA Y ORGANIZADA LA INFORMACIN CORRESPONDIENTE A LA FABRICACIN Y
REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS PARA ASEGURAR LA CALIDAD.
? MANEJA Y ASEGURA LA CALIDAD DE LOS PROCESOS TENIENDO EN CUENTA LA ASIGNACIN DEL
PERSONAL.
? PROPONE E INTERVIENE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA TENIENDO EN CUENTA LAS NECESIDADES Y FLUJOS
DE PRODUCCIN.
? PRESENTA INFORMES DE LA GESTIN DEL PERSONAL Y DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIN.
? ESTABLECER RESPONSABILIDADES DE LAS OBRAS Y OPERACIONES SEGN LAS CARACTERSTICAS DE LOS
MEDIOS DE PRODUCCIN Y A LAS COMPETENCIAS DE LOS TRABAJADORES INVOLUCRADOS CON EL
PROCESO.
? ORGANIZA LOS MEDIOS DE PRODUCCIN SEGN LA DISTRIBUCIN EN PLANTA ESTABLECIDA EN
PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN Y REPARACIN.
? APLICA PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN CONFORME A LOS REQUERIMIENTOS DE
AMBIENTE, SEGURIDAD E HIGIENE ESTABLECIDOS.
? ESTABLECE RELACIONES LABORALES CON EMPATA Y ASERTIVAS PARA FOMENTAR LA PARTICIPACIN DE
LOS TRABAJADORES BAJO CONDICIONES DE RESPETO, RECEPTIVIDAD Y COOPERACIN MUTUA
? COORDINA EL FLUJO DE MATERIALES E INSUMOS GARANTIZANDO LA TRAZABILIDAD, LA DISPONIBILIDAD Y
CONSERVACIN DE ESTOS DURANTE EL PROCESO DE FABRICACIN.
? INTERPRETA PLANES DE CALIDAD PARA FOMENTAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE
CONFORMIDAD DEL PRODUCTO.
? COORDINA LAS OPERACIONES EN LOS PROCESOS DE FABRICACIN Y REPARACIN Y LOS PLANES Y
PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO, PARA MINIMIZAR LOS TIEMPOS IMPRODUCTIVOS, DAOS EN LOS EQUIPOS
Y ACCIDENTES LABORALES.
? MANTIENE ACTUALIZADA Y ORGANIZADA LA DOCUMENTACIN TCNICA SEGN PROCEDIMIENTOS DE
CONTROL DE DOCUMENTOS ESTABLECIDOS.
? DISTRIBUYE LOS DOCUMENTOS Y ESPECIFICACIONES EN FORMA OPORTUNA A LAS REAS INVOLUCRADAS
EN EL DESARROLLO DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIN.
? ASEGURA QUE LA DOCUMENTACIN Y ESPECIFICACIONES TCNICAS SE RETIRAN EVITANDO PROBLEMAS

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

Modelo de
Mejora

DE CALIDAD EN LOS PROCESOS Y EL PRODUCTO.


? COMUNICA OPORTUNAMENTE LOS CAMBIOS Y MODIFICACIONES DE DOCUMENTOS Y ESPECIFICACIONES
AL REA AFECTADA PARA SU CORRESPONDIENTE ACCIN.

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

290202003

DENOMINACIN
CONTROLAR LOS PROCESOS DE FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS
SOLDADOS CONFORME A PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

440 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

ANALIZAR E INTERPRETAR INFORMACIN TCNICA PARA EL CONTROL EFECTIVO PARA LOS PROCESOS DE
FABRICACIN Y RECONSTRUCCIN DE LOS PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
SUPERVISAR CON RESPONSABILIDAD LAS OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO, FIGURADO Y
ARMADO PARA DAR CUMPLIMIENTO A LOS REQUISITOS DE CALIDAD, ESTNDARES DE PRODUCTIVIDAD,
PROGRAMACIN Y NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA FABRICACIN Y RECONSTRUCCIN
DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
SUPERVISAR CON RESPONSABILIDAD LAS OPERACIONES DE SOLDADURA PARA CUMPLIR CON LOS
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD, PRODUCTIVIDAD, PROGRAMACIN Y NORMAS DE HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL ESTABLECIDOS PARA FABRICAR Y RECONSTRUIR PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
ADMINISTRACION GENERAL Y DE PERSONAL
- SISTEMAS DE ORGANIZACIN - ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL - FUNCIONES
- AUTORIDAD, DELEGACIN Y DESCENTRALIZACIN
- TCNICAS PARA EL DESARROLLO ORGANIZACIONAL
- LIDERAZGO
- MOTIVACIN, DESEMPEO Y SATISFACCIN
- TCNICAS DE COMUNICACIN
- TCNICAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS Y TOMA DE DECISIONES
- PLANEACIN Y CONTROL DE LAS OPERACIONES
- DIAGRAMA DE PROCESOS Y DE OPERACIONES
- IMPACTO DE LA SUPERVISIN EN LA PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD
- TCNICAS DE SUPERVISIN
? SALUD OCUPACIONAL
- NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE QUE APLICAN EN LAS FABRICACIONES SOLDADAS.
- PANORAMA DE FACTORES Y RIESGOS.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

- CONTROL DEL MANEJO DE LOS GASES.


- TCNICAS PARA LA PREVENCIN DE ENFERMEDADES PROFESIONALES.
- TCNICAS PARA LA PREVENCIN DE ACCIDENTES LABORALES.
- POSICIONES ERGONMICAS Y SU RELACIN CON LOS PROCESOS DE SOLDADURA.
- CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD
? IMPACTO AMBIENTAL
- LA SOLDADURA Y SU RELACIN CON EL ENTORNO
- TCNICAS Y ESTRATEGIAS DE CONTROL DE LA CONTAMINACIN POR PROCESOS DE SOLDADURA.
- DESARROLLO SOSTENIBLE.
- DISPOSICIN DE MATERIALES Y SU IMPACTO AMBIENTAL.
? FUNDAMENTOS TECNICOS, OPERACIONALES Y DE INSPECCION PARA EL DESARROLLO DE:
- RECEPCIN, ALMACENAMIENTO, DISTRIBUCIN Y TRAZABILIDAD DE LOS MATERIALES
- PROCESO DE ENSAMBLE
- PROCESOS DE CONFORMADO Y ENDEREZADO
- PROCESOS DE CORTE TRMICO Y MECNICO
? INTERPRETACION DE PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN Y REPARACION DE PRODUCTOS
METALICOS SOLDADOS
? FUNDAMENTOS DE MATEMTICA
- TRIGONOMETRA Y APLICACIN EN OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO
- ESTNDARES DE LAMINAS, PERFILES Y TUBOS
? TECNICAS DE REDACCION DE INFORMES
? CALIDAD
- CONCEPTO
- CALIDAD COMO CULTURA, GESTIN Y TCNICA
- COSTOS DE LA CALIDAD
- VALOR Y DESPERDICIO
- PLAN DE CALIDAD
- CONCEPTOS DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD
? FUNDAMENTOS TECNICOS, OPERACIONALES Y DE INSPECCIN EN SOLDADURA:
- CARACTERSTICAS DE LA UNIN SOLDADA.
- PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA.
- PROCESOS DE SOLDADURA: SMAW, GMAW, FCAW, SAW, OFW, GTAW.
- TCNICAS DE SOLDADURA.
- SIMBOLOGA DE SOLDADURA Y DE ENSAYO NO DESTRUCTIVOS.
- DEFECTOLOGA DE LA SOLDADURA.
- CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD Y RECHAZO DE NORMAS Y CDIGOS DE SOLDADURA.
- POSICIONES DE SOLDADURA.
- ELECTRODOS Y CONSUMIBLES.
- ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS.
- JUNTAS.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

- TIPOS DE CORRIENTE ELCTRICA, POLARIDADES Y SUS EFECTOS EN LA SOLDADURA POR ARCO


ELCTRICO.
? TCNICAS DE ADMINISTRACIN DE MANTENIMIENTO.
- ADMINISTRACIN POR OBJETIVOS.
- MANTENIMIENTO POR CONFIABILIDAD (RCM)
- MANTENIMIENTO TOTAL PRODUCTIVO (TPM).
? PRINCIPIOS BSICOS DE LA SUPERVISIN.
- MOTIVACIN.
- EVALUACIN DEL DESEMPEO.
- ESTRATEGIAS DE MANEJO DE PERSONAL.
- LIDERAZGO, COMPROMISO, LEALTAD, HONRADEZ, PROBIDAD, CREATIVIDAD INICIATIVA, CAPACIDAD
CRTICA, TRABAJO EN EQUIPO, PUNTUALIDAD RESPONSABILIDAD, COMPROMISO, RESPETO.
- HERRAMIENTAS PARA ELABORAR DIAGNSTICOS DE CAPACITACIN SEGN LOS REQUERIMIENTOS DE
PRODUCCIN.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


? SUMINISTRAR INFORMACIN TCNICA PARA OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO, ARMADO.
Y SOLDADURA.
? UTILIZAR TCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS SOSTENIBLES Y SEGUROS.
? CUMPLIR CON LA PROGRAMACIN ESTABLECIDA.
? MODIFICAR PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIN DE LAS OPERACIONES DE TRAZADO,
CORTE, CONFORMADO Y ARMADO.
? EXPLICAR LAS CARACTERSTICAS Y CONTENIDOS DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CORTE, ARMADO,
CONFORMADO Y SOLDADURA.
? IDENTIFICAR LAS FALLAS MS FRECUENTES EN LOS EQUIPOS DE TRAZADO, CORTE Y SOLDADURA.
? COMUNICAR A SUPERIORES Y/O OPERARIOS LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS EN LOS PROCESOS Y
PROCEDIMIENTOS DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO.
? MANEJAR RELACIONES LABORALES Y COADYUVAR A AMBIENTES DE RECEPTIVIDAD, COOPERACIN MUTUA
Y DESARROLLO PERSONAL.
? MANEJAR LENGUAJE ASERTIVO EN LAS COMUNICACIONES LABORALES.
? APLICAR Y DILIGENCIAR EL PLAN DE CALIDAD DE FABRICACIN O PLAN DE INSPECCIN, REPARACIN Y
FABRICACIN.
? ORIENTAR EL EMPLEO DE LAS TCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS EN OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE
CONFORMADO, ARMADO Y SOLDADURA.
? DETERMINAR LOS NDICES DE DESEMPEO DE LOS OPERARIOS DE TRAZADO, CORTE CONFORMADO,
ARMADO Y SOLDADURA DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? ELABORAR REPORTES DE NO-CONFORMIDAD DEL PROCESO Y DEL PRODUCTO.
? ORIENTAR EL CUMPLIMIENTO DE PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.
? PROMOVER EL CUMPLIMIENTO CONCIENTE DE PROCESOS SOSTENIBLES Y SEGUROS EN LA SOLDADURA.
? APLICAR LAS TCNICAS DE LIDERAZGO Y MOTIVACIN.
? VERIFICAR UNIONES SOLDADAS.
? APLICAR CORRECTIVOS NECESARIOS A LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS EN LOS PROCESOS,
PROCEDIMIENTOS Y OPERACIONES DE SOLDADURA
? APLICAR PLAN DE SOLDADURA EN EL DESARROLLO DE LA FABRICACIN, REPARACIN DE PRODUCTOS

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

METLICOS SOLDADOS.
? DIRIGIR EL EMPLEO DE LAS TCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS UTILIZADOS DURANTE LAS OPERACIONES
DE SOLDADURA.
? REALIZAR INSPECCIN VISUAL A UNIONES SOLDADAS.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
SUMINISTRA INFORMACIN TCNICA QUE PERMITA LA EFICIENCIA EN LA EJECUCIN DE LAS
OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO ARMADO Y SOLDADURA.
 UTILIZA TCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS QUE SATISFAGAN LAS ESPECIFICACIONES DE
AMBIENTE, HIGIENE Y SEGURIDAD DURANTE LAS OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO,
ARMADO Y SOLDADURA
ASEGURA QUE LAS TCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS UTILIZADOS DURANTE LAS OPERACIONES
DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO CUMPLAN CON LA PROGRAMACIN ESTABLECIDA BAJO
ESTNDARES DE PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD.
MODIFICA PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIN DE LAS OPERACIONES DE
TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO PARA ELEVAR LOS NIVELES DE PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD EN
EL PRODUCTO OBTENIDO.
COMUNICA A SUPERIORES Y/O OPERARIOS LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS EN LOS PROCESOS Y
PROCEDIMIENTOS DE TRAZADO, CORTE, CONFORMADO Y ARMADO PARA APLICAR LOS CORRECTIVOS
NECESARIOS Y PREVENIR FUTURAS CONTINGENCIAS.
MANEJA RELACIONES LABORALES Y COADYUVA A AMBIENTES DE RECEPTIVIDAD, COOPERACIN
MUTUA Y DESARROLLO PERSONAL.
APLICA Y DILIGENCIA EL PLAN DE CALIDAD DE FABRICACIN O PLAN DE INSPECCIN PARA UN
PROCESO DE REPARACIN Y UNO DE FABRICACIN.
ORIENTA EL EMPLEO DE LAS TCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS UTILIZADOS DURANTE LAS
OPERACIONES DE TRAZADO, CORTE CONFORMADO, ARMADO Y SOLDADURA CUMPLIENDO CON LO
ESPECIFICADO EN UN PROGRAMA Y PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS
METLICOS SOLDADOS BAJO ESTNDARES DE PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD ESTABLECIDOS POR LA
EMPRESA.
ELABORA REPORTES DE NO-CONFORMIDAD DEL PROCESO Y DEL PRODUCTO DE ACUERDO A
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.
ORIENTA EL CUMPLIMIENTO DE UN PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE EN EL
DESARROLLO DE UN PROCESO DE FABRICACIN DE PRODUCTO METLICO SOLDADO ACORDE CON EL
PANORAMA Y FACTORES DE RIESGO INHERENTES AL PROCESO.
APLICA LAS TCNICAS DE LIDERAZGO Y MOTIVACIN PARA LA CONSECUCIN DE UN AMBIENTE DE
TRABAJO BAJO CONDICIONES DE RECEPTIVIDAD, CREATIVIDAD, RESPONSABILIDAD HACIA EL TRABAJO Y
COOPERACIN Y RESPETO MUTUO.
SUMINISTRA INFORMACIN TCNICA CON ESPECIFICACIONES NECESARIAS PARA LA REALIZACIN
DE UNIONES SOLDADAS SEGN CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD Y RECHAZO DE NORMAS Y CDIGOS DE
SOLDADURA APLICABLES.
VERIFICA UNIONES SOLDADAS TENIENDO EN CUENTA CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD Y RECHAZO DE
NORMAS Y CDIGOS DE SOLDADURA APLICABLES.
 APLICA CORRECTIVOS NECESARIOS A LAS DEFICIENCIAS Y FALLAS EN LOS PROCESOS,
PROCEDIMIENTOS Y OPERACIONES DE SOLDADURA PARA ELEVAR EL NIVEL DEL RENDIMIENTO DEL
OPERARIO Y LA CALIDAD DE LA UNIN SOLDADA.
APLICA PLANES DE SOLDADURA EN EL DESARROLLO DE LA FABRICACIN E IGUALMENTE DE
REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS ACORDE CON LA PROGRAMACIN ESTABLECIDA.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

DIRIGE EL EMPLEO DE LAS TCNICAS Y MEDIOS PRODUCTIVOS UTILIZADOS DURANTE LAS


OPERACIONES DE SOLDADURA CUMPLIENDO CON LO ESPECIFICADO EN UN PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA Y PROGRAMAS DE SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE.
REALIZA INSPECCIN VISUAL UNIONES SOLDADAS VERIFICANDO QUE CUMPLA CON LOS CRITERIOS
DE ACEPTACIN Y RECHAZO ESTABLECIDOS EN LOS REQUERIMIENTOS DE CALIDAD DE LA SOLDADURA.
DETERMINA LOS NDICES DE DESEMPEO DE OPERARIOS DE ACUERDO A LOS ESTNDARES
ESTABLECIDOS.
 IDENTIFICA NECESIDADES DE ENTRENAMIENTO Y CALIFICACIN PARA GARANTIZAR EL
CUMPLIMIENTO DE LAS ESPECIFICACIONES ESTABLECIDAS EN PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS DE
FABRICACIN.
ELABORA PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO QUE SATISFAGAN LOS REQUERIMIENTOS
ESTABLECIDOS PARA EL DESARROLLO DE PROCESOS Y PROCEDIMIENTOS E IMPLEMENTACIN DE NUEVAS
TECNOLOGAS.
PROMUEVE Y DESARROLLA ENTRENAMIENTOS QUE ENFATICEN EN LA ADQUISICIN DE VALORES
COMO SOPORTE A LA PRODUCTIVIDAD - CALIDAD, CONVIVENCIA Y DESARROLLO PERSONAL.
IDENTIFICA LAS NECESIDADES DE CAPACITACIN Y ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL RELEVANTE
PARA LA FABRICACIN O REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
ESTRUCTURA PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO DE ACUERDO CON LAS NECESIDADES
DE CAPACITACIN Y ENTRENAMIENTO REQUERIDOS.
 CAPACITA Y ASISTE TCNICAMENTE A LOS OPERADORES DE LA MAQUINARIA BUSCANDO
ESTNDARES DE CALIDAD.
 ENTRENA Y CALIFICA OPERARIOS EN EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS PARA LOS
PROCESOS DE FABRICACIN O REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS ACORDE CON LOS
PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO ESTABLECIDOS.
 EVALA EL DESEMPEO LABORAL VERIFICANDO EL CUMPLIMIENTO DE ESTNDARES DE
PRODUCTIVIDAD, CALIDAD Y PROCEDIMIENTOS CALIFICADOS.
IDENTIFICA OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO DEL TALENTO HUMANO CON BASE EN LAS
EVALUACIONES DEL DESEMPEO LABORAL E INFORMES DE IMPACTO Y REQUERIMIENTOS DE UNA
ORGANIZACIN.
ELABORA PLANES DE DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO DE ACUERDO CON LAS EVALUACIONES
Y REQUERIMIENTOS DE LA ORGANIZACIN.
PLANEA INCENTIVOS DE ACUERDO AL GRADO DE COMPROMISO Y LIDERAZGO, DEMOSTRADO EN
LOS RESULTADOS DE EVALUACIN.
 IDENTIFICA OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTOS IDENTIFICADAS PERMITEN LA TOMA DE
DECISIONES.
EVALA EL IMPACTO DE LAS ACCIONES DEL PLAN DE DESARROLLO DEL TALENTO HUMANO.
 ESTABLECE PLANES DE FORMACIN A OPERADORES DE LA MAQUINARIA, EQUIPOS
INFRAESTRUCTURA E INSTALACIONES, EN CONOCIMIENTOS BSICOS DE MANTENIMIENTO.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
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TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

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Mejora

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

DENOMINACIN

290202004

VERIFICAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS


PARA LA FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

440 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

ELABORAR CON RESPONSABILIDAD PLANES DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYO QUE GARANTICE EL


CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE CALIDAD.
COORDINAR CON RESPONSABILIDAD EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES DE INSPECCIN, MEDICIN Y
ENSAYO PARA DAR CUMPLIMIENTO AL PLAN DE INSPECCIN Y ENSAYO.
EVALUAR CON HONESTIDAD LOS RESULTADOS OBTENIDO EN LAS INSPECCIONES PARA DETERMINAR EL
CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE CALIDAD.
DETERMINAR EL ESTADO DE CONFORMIDAD Y NO-CONFORMIDAD DE LOS PRODUCTOS METLICOS
SOLDADOS ACORDE CON LOS REQUISITOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS.
ORGANIZAR Y PRESENTAR LA DOCUMENTACIN QUE CERTIFIQUE EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS DE
CALIDAD ESTABLECIDO EN LA FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
? PROCESOS Y TECNICAS DE FABRICACIN
- FASES DE OPERACIONES INHERENTES AL PROCESO DE FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS
SOLDADOS.
- FUNDAMENTOS TCNICOS DE SOLDADURA.
- FUNDAMENTOS TCNICOS DE CORTE TRMICO Y MECNICO.
- FUNDAMENTOS TCNICOS DE CONFORMADO.
- TCNICAS DE ENSAMBLE.
- CDIGOS Y ESPECIFICACIONES APLICABLES A LAS CONSTRUCCIONES SOLDADAS.
- MANUAL DE CALIDAD
- REGISTROS HISTRICOS DE CALIDAD
- ESPECIFICACIONES DE EQUIPO DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYOS.
- ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE.
? INSPECCION, MEDICION Y ENSAYO
- CONCEPTOS.
- DISPOSICIN DE PRODUCTOS NO CONFORME.
- PLANEACIN DE LA INSPECCIN.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

- TCNICAS DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYO.


- ECONOMA DE LA INSPECCIN.
? ENSAYOS DESTRUCTIVOS Y NO DESTRUCTIVOS EN UNIONES SOLDADAS
- CONCEPTOS
- TIPOS.
- APLICACIN.
- ANLISIS E INTERPRETACIN DE LOS DIFERENTES ENSAYOS.
- CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO.
- DEFECTOLOGA DE LA SOLDADURA.
- PLANES DE INSPECCIN Y ENSAYO
? INTERPRETACION DE NORMAS Y CODIGOS APLICABLES
- ISO 9000.
- ASME - AWS - API 1104 - ASTM - ICONTEC.
- NORMAS DE SALUD OCUPACIONAL EN LAS CONSTRUCCIONES SOLDADAS.
? ADMINISTRACIN
- TCNICAS DE EVALUACIN Y REVISIN DE PROGRAMAS (PERT).
- TCNICAS PARA ANLISIS DEL MODO Y EL EFECTO DE LA FALLA (AMEF).
- AMEF DE LOS PROCESOS
- CAPACIDAD DEL PROCESO.
- TCNICAS PARA LA SOLUCIN DE PROBLEMAS Y TOMA DE DECISIONES.
- LIDERAZGO.
- TCNICAS DE COMUNICACIN Y ELABORACIN DE INFORMES.
- TCNICAS ESTADSTICAS
- ORGANIZACIN, ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL.
- TCNICAS PARA ANLISIS DE MODO Y EFECTO DE LA FALLA.
- CAPACIDAD DEL PROCESO.
- PRODUCTIVIDAD
- VALOR Y DESPERDICIO EN LOS PROCESOS.
? RECEPCION Y CONTROL DE DOCUMENTOS
- TCNICAS PARA EL REGISTRO Y ORGANIZACIN DE DOCUMENTOS.
- EL CONTROL DE LA INFORMACIN.
- TCNICAS PARA LA ELABORACIN DE INFORMES.
- TCNICAS DE EVALUACIN Y REVISIN DE DOCUMENTOS Y DATOS.
- TCNICAS DE ORGANIZACIN Y ARCHIVO DE DOCUMENTOS TCNICOS.
? TIPOS DE DOCUMENTOS
- PLANOS DE FABRICACIN
- CERTIFICADO DE MATERIALES E INSUMOS
- REGISTROS DE CALIDAD
- INFORMES DE INSPECCIN
- INFORMES DE NO-CONFORMIDAD
- INFORME DE SOLICITUD DE CAMBIO
- PLANOS COMO CONSTRUIDOS (ASBUILD)

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

- REPORTE DE DATOS
- CALIFICACIN DE SOLDADORES Y OPERACIN
- PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
- PLAN DE SOLDADURA
- PLAN DE CALIDAD
? CALIDAD
- CALIDAD DEL DISEO.
- CALIDAD DE UN PRODUCTO.
- FIABILIDAD.
- ANLISIS PARA EL ASEGURAMIENTO, MEJORAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD.
- INFORMES DE INSPECCIN
- INFORMES DE NO-CONFORMIDAD
- REGISTROS DE CALIDAD
? GESTION Y CONTROL DE CALIDAD
- CONCEPTOS.
- RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIN EN LA ADMINISTRACIN DE LA CALIDAD.
- ASEGURAMIENTO, MEJORAMIENTO Y CONTROL DE LA CALIDAD
- TCNICAS DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYO.
- TRATAMIENTO DE PRODUCTOS NO CONFORMES.
- CALIDAD DEL PROCESO Y DEL PRODUCTO.
- VALOR Y DESPERDICIO DE LOS PROCESOS.
? INFORMATICA
- CAD/CAM. SOFTWARE PARA EL DISEO DE PRODUCTOS METLICOS
- PRINCIPIOS DE DISEO DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS ASISTIDO POR COMPUTADOR.
? SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTE
- PANORAMA DE FACTORES Y RIESGOS.
- TCNICAS PARA LA PREVENCIN DE ENFERMEDADES PROFESIONALES Y ACCIDENTES LABORALES.
- CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD.
- TCNICAS PARA LA PREVENCIN DE ENFERMEDADES Y ACCIDENTES LABORALES.
- CONDICIONES DE TRABAJO Y SEGURIDAD.
- IMPACTO AMBIENTAL.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


? IDENTIFICAR LOS REQUISITOS DE CALIDAD
? DETERMINAR LOS PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN Y ENSAYOS.
? DETERMINAR EL GRADO DE INSPECCIN Y ENSAYO.
? ELABORAR PLANES DE INSPECCIN Y ENSAYOS.
? ENTREGAR PLANES DE INSPECCIN Y ENSAYOS.
? VERIFICAR LA INFORMACIN TCNICA.
? CONTROLAR EL ESTADO DE LA CALIBRACIN DE EQUIPOS DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYOS.
? COORDINAR LAS ACTIVIDADES DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYOS.
? EVALUAR LA INFORMACIN OBTENIDA EN EL PROCESO DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYOS.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

? ELABORAR INFORMES DE NO CONFORMIDAD.


? MONITOREAR EL TRATAMIENTO DE LAS NO CONFORMIDADES.
? PROMOVER Y MANEJAR RELACIONES LABORALES.
? GARANTIZAR EL CUMPLIMIENTO DEL PLAN DE CALIDAD.
? ORGANIZAR LA DOCUMENTACIN TCNICA.
? ELABORAR EL EXPEDIENTE DE FABRICACIN (DOSSIER).
? ENTREGAR EXPEDIENTES.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
? IDENTIFICA LOS REQUISITOS DE CALIDAD SEGN LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE, LAS NORMAS Y
CDIGOS APLICABLES A LA FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? DETERMINA LOS PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN Y ENSAYOS SEGN NORMAS Y CDIGOS APLICABLES
A LA FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? DETERMINA EL GRADO DE INSPECCIN Y ENSAYO DE ACUERDO CON LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE,
NORMAS Y CDIGOS APLICABLES Y A RESULTADOS OBTENIDOS DEL AMEF DEL PROCESO.
? ELABORA PLANES DE INSPECCIN Y ENSAYOS DE ACUERDO CON LOS REQUISITOS DE CALIDAD
ESTABLECIDOS PARA LA FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? ENTREGA PLANES DE INSPECCIN Y ENSAYOS DENTRO DE LOS TIEMPOS INDICADOS EN LOS PROGRAMAS
DE FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS
? VERIFICA LA INFORMACIN TCNICA DE CONFORMIDAD CON LOS REQUISITOS DE CALIDAD Y
PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYOS.
? CONTROLA EL ESTADO DE LA CALIBRACIN DE EQUIPOS DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYOS DE
ACUERDO CON LOS PROGRAMAS Y PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL SISTEMA DE CALIDAD.
? COORDINA LAS ACTIVIDADES DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYOS SEGN EL PLAN DE CALIDAD Y LOS
PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN LA FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS
SOLDADOS.
? EVALA LA INFORMACIN OBTENIDA EN EL PROCESO DE INSPECCIN, MEDICIN Y ENSAYOS SEGN CON
LOS REQUISITOS DE CALIDAD ESTABLECIDOS EN LA FABRICACIN Y REPARACIN DE PRODUCTOS
METLICOS SOLDADOS.
? ELABORA INFORMES DE NO CONFORMIDAD DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS EN
EL SISTEMA DE CALIDAD.
? MONITOREA EL TRATAMIENTO DE LAS NO CONFORMIDADES DE ACUERDO CON PROCEDIMIENTOS
ESTABLECIDOS EN EL SISTEMA DE CALIDAD DE LA EMPRESA.
? PROMUEVE Y MANEJA RELACIONES LABORALES EN UN AMBIENTE DE RECEPTIVIDAD Y COOPERACIN
MUTUA.
? GARANTIZA EL CUMPLIMIENTO DEL PLAN DE CALIDAD MONITORENDOLO CONTINUAMENTE DURANTE EL
PROCESO DE FABRICACIN Y REPARACIN DE LOS PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS.
? ORGANIZA LA DOCUMENTACIN TCNICA DE CONFORMIDAD CON LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS EN EL
SISTEMA DE CALIDAD.
? ELABORA EL EXPEDIENTE DE FABRICACIN (DOSSIER) CON LA INFORMACIN TCNICA Y REGISTROS DE
CALIDAD QUE EVIDENCIEN EL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS ESPECIFICADOS.
? ENTREGA EXPEDIENTES DENTRO DE LOS TIEMPOS ESTABLECIDOS EN PROGRAMAS DE FABRICACIN Y
REPARACIN DE PRODUCTOS METLICOS SOLDADOS

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

Modelo de
Mejora

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

DENOMINACIN

240201500

PROMOVER LA INTERACCIN IDNEA CONSIGO MISMO, CON LOS DEMS Y CON


LA NATURALEZA EN LOS CONTEXTOS LABORAL Y SOCIAL

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

0 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

DESARROLLAR PROCESOS COMUNICATIVOS EFICACES Y ASERTIVOS DENTRO DE CRITERIOS DE


RACIONALIDAD QUE POSIBILITEN LA CONVIVENCIA, EL ESTABLECIMIENTO DE ACUERDOS, LA CONSTRUCCIN
COLECTIVA DEL CONOCIMIENTO Y LA RESOLUCIN DE PROBLEMAS DE CARCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
RECONOCER EL ROL DE LOS PARTICIPANTES EN EL PROCESO FORMATIVO, EL PAPEL DE LOS AMBIENTES DE
APRENDIZAJE Y LA METODOLOGA DE FORMACIN, DE ACUERDO CON LA DINMICA ORGANIZACIONAL DEL
SENA
INTERACTUAR EN LOS CONTEXTOS PRODUCTIVOS Y SOCIALES EN FUNCIN DE LOS PRINCIPIOS Y VALORES
UNIVERSALES.
APLICAR TCNICAS DE CULTURA FSICA PARA EL MEJORAMIENTO DE SU EXPRESIN CORPORAL,
DESEMPEO LABORAL SEGN LA NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DEL REA OCUPACIONAL.
GENERAR HBITOS SALUDABLES EN SU ESTILO DE VIDA PARA GARANTIZAR LA PREVENCIN DE RIESGOS
OCUPACIONALES DE ACUERDO CON EL DIAGNSTICO DE SU CONDICIN FSICA INDIVIDUAL Y LA
NATURALEZA Y COMPLEJIDAD DE SU DESEMPEO LABORAL.
DESARROLLAR PERMANENTEMENTE LAS HABILIDADES PSICOMOTRICES Y DE PENSAMIENTO EN LA
EJECUCIN DE LOS PROCESOS DE APRENDIZAJE.
ASUMIR ACTITUDES CRTICAS , ARGUMENTATIVAS Y PROPOSITIVAS EN FUNCIN DE LA RESOLUCIN DE
PROBLEMAS DE CARCTER PRODUCTIVO Y SOCIAL.
GENERAR PROCESOS AUTNOMOS Y DE TRABAJO COLABORATIVO PERMANENTES, FORTALECIENDO EL
EQUILIBRIO DE LOS COMPONENTES RACIONALES Y EMOCIONALES ORIENTADOS HACIA EL DESARROLLO
HUMANO INTEGRAL.
GESTIONAR LA INFORMACIN DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS Y CON LAS
TECNOLOGAS DE LA INFORMACIN Y LA COMUNICACIN DISPONIBLES.
IDENTIFICAR LAS OPORTUNIDADES QUE EL SENA OFRECE EN EL MARCO DE LA FORMACIN PROFESIONAL
DE ACUERDO CON EL CONTEXTO NACIONAL E INTERNACIONAL.
ASUMIR LOS DEBERES Y DERECHOS CON BASE EN LAS LEYES Y LA NORMATIVA INSTITUCIONAL EN EL
MARCO DE SU PROYECTO DE VIDA.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

ASUMIR RESPONSABLEMENTE LOS CRITERIOS DE PRESERVACIN Y CONSERVACIN DEL MEDIO AMBIENTE Y


DE DESARROLLO SOSTENIBLE, EN EL EJERCICIO DE SU DESEMPEO LABORAL Y SOCIAL.
CONCERTAR ALTERNATIVAS Y ACCIONES DE FORMACIN PARA EL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS DEL
PROGRAMA FORMACIN, CON BASE EN LA POLTICA INSTITUCIONAL.
REDIMENSIONAR PERMANENTEMENTE SU PROYECTO DE VIDA DE ACUERDO CON LAS CIRCUNSTANCIAS DEL
CONTEXTO Y CON VISIN PROSPECTIVA.

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

Relaciones interpersonales: Conceptos, tipologa.

Sociedad y Cultura: Concepto, relaciones

Conceptos de:

Libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y solidaridad

Alteridad

Dignidad humana

Derechos Humanos

Principios y Valores ticos universales

Normas de convivencia

Constitucin Poltica de Colombia

Criticidad

Pensamiento creativo

Inteligencias mltiples

Formulacin y Resolucin de problemas

Procesos de Interpretacin, Argumentacin y Proposicin.

Objetividad-Subjetividad-Intersubjetividad

Toma de decisiones

Asertividad

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

Lgica

Coherencia

Autonoma

Desarrollo Humano Integral

Motivacin y Auto aprendizaje

Trabajo en Equipo

Racionalidad

Inteligencia Emocional

Entorno y Contexto

Conocimiento de s mismo

Proyecto de Vida

Resiliencia

Comunicacin: Concepto, proceso, componentes y funciones

Comunicacin Verbal

Comunicacin No Verbal Kinsica

Comunicacin No Verbal Proxmica

Comunicacin No Verbal Paralingustica

Convivencia

Empata

Resolucin de Conflictos

Conocimiento: Concepto, tipologas

Conocimiento Cientfico

17/12/13 11:31 AM

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

Recurso renovables y no renovables

Conceptos: Ecologa, Medio Ambiente.

Desarrollo Sostenible

Normatividad Ambiental

Utilizacin de Tecnologas ms Limpias

Problemticas Urbanas

Desarrollo a Escala Humana

Conceptos de pblico y privado


Ficha antropomtrica: definicin, caractersticas, clasificacin, aplicaciones, tipos.
Tcnicas de valoracin: definicin, tipos, caractersticas , seleccin, aplicacin, formulas, baremos, ndices
Test: Definicin, clases, caractersticas, aplicaciones.

Formatos: Clases, Caractersticas, Tcnicas de diligenciamiento.


Baremos: Definicin, Clases, Caractersticas, Interpretacin.
Mtodos de entrenamiento fsico: Definiciones, Clasificacin, Caractersticas y Aplicacin.
Sistemas: Definicin, caractersticas, aplicacin, clasificacin.
Series: Definicin, Aplicacin, Clases
Repeticin: Definicin y aplicacin
Ejercicio: Definicin, Clases, Tiempos de aplicacin, Condicin, Caractersticas, Beneficios.
Cargas de trabajo: Definicin, Funcin, Aplicacin, Riesgos, Clasificacin.
Manejo.
Ergonoma: Definicin, Funcin, Clasificacin, Limitantes, Beneficios, Estndares.
Riesgo ergonmico: Definicin, caractersticas, manejo, medicin, anlisis
Riesgo Psicosocial: Definicin, Caractersticas, Manejo, Medicin, Anlisis.
Desempeo laboral: Definicin, Duracin, Cuidados, Clasificacin.
Prevencin de riesgos ocupacionales: Concepto, Beneficios.
Actividad fsica: definicin ,caractersticas, componentes, ventajas
Biopsicosocial: definicin, dimensin, aplicacin, caractersticas. Desarrollo.
Beneficios: definicin, caractersticas, clases, ventajas.
Rendimiento laboral: definicin, aplicacin, caractersticas, desarrollo, requerimientos.
Motricidad: definicin, clasificacin, aplicacin, teoras, caractersticas, mtodos, beneficios, desarrollo.
Programas deportivos: definicin, clasificacin, aplicacin, estrategias de desarrollo, objetivos, clases, requerimientos,
ventajas y desventajas.
Recreacin: definicin, clases, mtodos, aplicaciones, estrategias, caractersticas.
Integrar: definicin, mtodos, beneficios, caractersticas.
Bienestar laboral: definicin, clasificacin, alcances, estrategias de desarrollo, cobertura, requerimientos.
Competencias laborales: definicin, caractersticas, desarrollo y requerimientos.
Reaccin Mental: definicin, caractersticas, desarrollo, tcnicas, mtodos, teoras, caractersticas.

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

Destreza motora: definicin, caractersticas, desarrollo, tcnicas, ventajas, aplicaciones.


Entorno laboral: definicin, descripcin, funcin, caractersticas, procedimientos, requerimientos.
Psicomotricidad: definicin, clases, tcnicas y procedimientos.
Productividad laboral: definicin, caractersticas, indicadores, test de valoracin, ventajas, desventajas.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


Establecer relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad.
Analizar de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas.
Argumentar y acoger los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas
Proponer alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas
Desarrollar actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal
Abordar procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva en contextos sociales y productivos.
Armonizar los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo.
Identificar e integrar los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivenciar su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral y sustentable.
Facilitar los procesos de comunicacin entre los miembros de la comunidad educativa.
Establecer procesos comunicativos asertivos que posibiliten la convivencia en los contextos social y productivo
Resolver conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad.
Establecer acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolucin de problemas.
Aportar elementos para la construccin colectiva del conocimiento
Optimizar los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas.
Contribuir en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral.
Disponer los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos.
Mantener limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas
Diligenciar la ficha antropomtrica segn las tcnicas de valoracin.
Registrar los resultados del test de acuerdo con los formatos establecidos.
Analizar los resultados del test de acuerdo con los baremos.
Interpretar mtodos de entrenamiento fsico segn sistemas establecidos.
Definir los tiempos de aplicacin de cada ejercicio segn los resultados del test.
Determinar el nmero de series y repeticiones de cada ejercicio segn el resultado del test.
Establecer los tiempos de pausas de acuerdo a los mtodos de entrenamiento.
Interpretar las cargas de trabajo ergonmicas y psicosociales segn la naturaleza del desempeo laboral
Determinar los ejercicios especficos para la prevencin del riesgo ergonmico y psicosocial.
Seleccionar los elementos, materiales, equipos e implementos segn el plan de acondicionamiento fsico.
Aplicar el plan de acondicionamiento fsico segn el diagnstico establecido.
Analizar las ventajas de la actividad fsica en la dimensin Biopsicosocial segn su criterio.
Interpretar los beneficios que se adquieren para su rendimiento en el desempeo laboral.
Organizar actividades orientadas al desarrollo de programas recreodeportivos segn las necesidades de su entorno.
Ejecutar e integrar acciones encaminadas a la promocin y participacin en los eventos de acuerdo con las polticas de
bienestar.

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LNEA TECNOLGICA DEL PROGRAMA


PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

Identificar las tcnicas de coordinacin motriz fina y gruesa relacionadas para el desarrollo de las competencias definidas
en su perfil ocupacional.
Seleccionar tcnicas que le permitan potencializar su capacidad de reaccin mental, y mejorar sus destrezas motoras
segn la naturaleza propia del entorno laboral.
Valorar las tcnicas y procedimientos necesarios para lograr su desempeo psicomotriz de acuerdo con el rea
ocupacional.
Implementar las tcnicas y procedimientos para lograr mayor productividad en su desempeo laboral.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
Establece relaciones interpersonales dentro de criterios de libertad, justicia, respeto, responsabilidad, tolerancia y
solidaridad segn principios y valores universales.
Analiza de manera crtica las situaciones pertinentes que contribuyen a la resolucin de problemas segn los
requerimientos de los contextos productivos y sociales.
Argumenta y acoge objetivamente los criterios que contribuyen a la resolucin de problemas segn requerimientos del
proceso formativo en funcin de las demandas concretas de los contextos productivos y sociales.
Propone alternativas creativas, lgicas y coherentes que posibiliten la resolucin de problemas segn la demanda del
contexto social y productivo.
Desarrolla actividades de autogestin orientadas hacia el mejoramiento personal segn los requerimientos del proceso
formativo.
Aborda procesos de trabajo colaborativo orientados hacia la construccin colectiva segn los requerimientos de los
contextos sociales y productivos.
Armoniza los componentes racionales y emocionales en el desarrollo de los procesos de trabajo colectivo segn normas
de convivencia.
Identifica e integra los elementos de su contexto que le permiten redimensionar su proyecto de vida.
Vivencia su proyecto de vida en el marco del Desarrollo Humano Integral segn competencias ciudadanas.
Se comunica fcilmente con los miembros de la comunidad educativa segn protocolos y normas de convivencia
institucional.
Establece procesos comunicativos asertivos que posibilitan la convivencia en los contextos social y productivo de acuerdo
con las competencias ciudadanas.
Resuelve conflictos mediante el uso de la racionalidad, la argumentacin y la asertividad.
Establece acuerdos mediante el uso de procesos comunicativos, racionales y argumentados orientados hacia la
resolucin de problemas segn normas y protocolos institucionales.
Aporta elementos en la construccin colectiva del conocimiento segn la naturaleza del problema.
Optimiza los recursos requeridos en el desarrollo de sus actividades formativas y productivas segn normas
institucionales.
Contribuye en el cuidado y uso de los elementos que integran su entorno formativo y laboral segn normas institucionales.
Dispone los residuos teniendo en cuenta las normas de clasificacin de los mismos.
Mantiene limpio y ordenado el lugar donde desarrolla sus actividades formativas y productivas segn estndares de
proteccin ambiental.
Aplica los test de condicin fsica segn tcnicas de medicin.
Selecciona los ejercicios para el plan de acondicionamiento fsico de acuerdo con los mtodos de entrenamiento fsico.
Elabora el plan de acondicionamiento fsico, segn sistemas de entrenamiento fsico

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PRODUCCIN Y TRANSFORMACIN
Modelo de
Mejora

RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

Diagnstica los riesgos ergonmicos y psicosociales de su desempeo laboral segn normas de salud ocupacional.
Selecciona las tcnicas de cultura fsica para prevenir riesgos ergonmicos y psicosociales segn naturaleza y
complejidad del desempeo laboral.
Implementa tcnicas de cultura fsica para la prevencin de riesgos ergonmicos y psicosociales teniendo en cuenta la
naturaleza y complejidad del desempeo laboral.
Valora el impacto de la cultura fsica en el mejoramiento de la calidad de vida y su efecto en el entorno familiar social y
productivo teniendo en cuenta su proyecto de vida.
Implementa estrategias que le permitan liderar actividades fsicas deportivas y culturales en contexto social y productivo
teniendo en cuenta las competencias ciudadanas.
Participa en actividades que requieren coordinacin motriz fina y gruesa de forma individual y grupal teniendo en cuenta
la naturaleza y complejidad del desempeo laboral.
Aplica tcnicas y procedimientos orientados al perfeccionamiento de la psicomotricidad frente a los requerimientos de su
desempeo laboral.

5. PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR


Requisitos Acadmicos:

Para el desarrollo integral de esta competencia se requiere la participacin de diferentes profesionales asociados a
perfiles acadmicos relacionados con los resultados de aprendizajes especficos, as:

Opcin 1: Certificacin en formacin basada en competencias laborales y/o en aprendizaje por proyectos o
relacionadas.
Opcin 2: Profesional que tenga competencias humansticas y formacin en Ciencias Humanas.

Profesional educacin fsica, recreacin y deportes.

Profesional ciencias de la salud ocupacional.

Experiencia Laboral:

Tener experiencia mnima en procesos de formacin o actividades laborales de 2 aos en el rea de desarrollo humano
con el enfoque basado en competencias laborales.

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RED TECNOLGICA
TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

Modelo de
Mejora

Competencias:
Gestionar procesos de desarrollo humano segn las particularidades de los contextos sociales y productivos.
Interactuar idneamente consigo mismo con los dems y con la naturaleza segn los contextos sociales y productivos.
Promover el desarrollo de las actividades fsicas que posibiliten el desempeo laboral seguro y eficaz, un estilo de vida
saludable y el mejoramiento de la calidad de vida.

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

240201501

DENOMINACIN
COMPRENDER TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y AUDITIVA

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

180 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

COMPRENDER FRASES Y VOCABULARIO HABITUAL SOBRE TEMAS DE INTERS PERSONAL Y TEMAS


TCNICOS
REALIZAR INTERCAMBIOS SOCIALES Y PRCTICOS MUY BREVES, CON UN VOCABULARIO SUFICIENTE PARA
HACER UNA EXPOSICIN O MANTENER UNA CONVERSACIN SENCILLA SOBRE TEMAS TCNICOS
ENCONTRAR INFORMACIN ESPECFICA Y PREDECIBLE EN ESCRITOS SENCILLOS Y COTIDIANOS
COMPRENDER LA IDEA PRINCIPAL EN AVISOS Y MENSAJES BREVES, CLAROS Y SENCILLOS EN INGLS
TCNICO
COMUNICARSE EN TAREAS SENCILLAS Y HABITUALES QUE REQUIEREN UN INTERCAMBIO SIMPLE Y DIRECTO
DE INFORMACIN COTIDIANA Y TCNICA
LEER TEXTOS MUY BREVES Y SENCILLOS EN INGLS GENERAL Y TCNICO
ENCONTRAR VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLS TCNICO EN ANUNCIOS, FOLLETOS, PGINAS WEB,
ETC

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS

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Modelo de
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*About me: Adquisicin de mayor habilidad comunicativa utilizando el lenguaje introductivo. Cmo presentarse
presentarse y responder preguntas personales.
-Be affirmative. Yes/ No Questions, Contractions, Short Answers, Present Simple.
*My Day: Adquisicin del lenguaje que se utiliza diariamente para hablar de ocupaciones y rutinas diarias.
-Articles, Negative, WH Questions who, what, Affirmative, Yes/No Questions, Verbs describring day to day activities,
*Supermarket and Clothes Shopping: Adquisicin de lenguaje y vocabulario necesarios para hacer compras en un Sper
Mercado, conocimiento de nombres de de alimentos y bebidas. Vocabulario sobre ropa, colores y meses del ao.
-This/That/These/Those, Singular/Plural, There Is/There Are, comparative and superlative adjectives.
*Places: Vocabulario y habilidades comunicativas para trasladarse, visitar ciudades, solicitar informacin, desenvolverse
en una ciudad.
-Comparatives, WH questions, Subject pronouns, Object pronouns, present progresive.
*Food and restaurant: Vocabulario y habilidades comunicativas para leer y comprender la carta, hacer preguntas, ordenar
o sugerir un plato, pedir la cuenta.
-WH Questions, when, where, why, how, presente simple vs Presente Progresivo.
*Permission and request. Talking about ability.
-Modals for hability: can/cant, Modals for permission and request: can/could, Countable and uncountable nous.
*Travel and transportaion: Vocabulario y expresiones relativas a viajes, transporte y desplazamiento.
-Past simple, Past of To Be, Past Simple vs Past Progressive.

3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


-Reconocer palabras y expresiones muy bsicas que se usan habitualmente relativas a si mismo y a su entorno.
-Reconocer vocabulario tcnico bsico.
-Participar en una conversacin de forma sencilla si el interlocutor est dispuesto a repetir lo que ha dicho o a usar un
vocabulario bsico, y a reformular lo que ha intentado decir.
-Utilizar expresiones y frases sencillas para describir su entorno y relacionarse en su sitio de prctica o trabajo.
-Escribir postales cortas y sencillas y anuncios cortos.
-Llenar formularios o registros con datos personales.
-Comprender la idea principal en avisos y mensajes breves, claros y sencillos en ingls tcnico.
-Leer textos muy breves y sencillos en ingls general y tcnico.
-Obtener informacin especfica y predecible en escritos sencillos y cotidianos.
-Obtener vocabulario y expresiones de ingls tcnico en anuncios, folletos, pginas web, etc.
-Interactuar en tareas sencillas y habituales que requieren un intercambio simple y directo de informacin cotidiana y
tcnica.
- Realizar intercambios sociales y prcticos muy breves,
-Describir con trminos sencillos su entorno y entablar conversaciones cortas, utilizando una serie de expresiones y frases
en ingls general y tcnico.
-Escribir notas y mensajes breves y sencillos relativos a sus necesidades inmediatas, mediante la utilizacin de un
vocabulario bsico de ingls general y tcnico.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN

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Modelo de
Mejora

-Interpreta un texto sencillo y puede construir un mapa conceptual basado en el mismo.


-Pronuncia adecuadamente el vocabulario y modismos bsicos del idioma
-Sostiene conversaciones con vocabulario bsico y tcnico aprendido.
-Estructura adecuadamente una opinin sobre un tema conocido de su especialidad.
-Elabora resmenes cortos sobre textos sencillos, y con contenido tcnico.
-Escribe o presenta descripciones de s mismo, su profesin y su entorno.
-Plantea y responde preguntas sobre s mismo.

5. PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR


Requisitos Acadmicos:
Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma ingls.
Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mnimo de C1, de acuerdo al MCER.
Experiencia laboral:
Demostrar vinculacin laboral mnimo de dos aos, como docente en una institucin educativa pblica o privada, o en un
instituto de enseanza de lenguas.
Competencias:
-Formular y desarrollar proyectos
-Capacidad para trabajar en equipo
-Conocer el Marco Comn Europeo de Referencia para la Enseanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de
conocimiento y evaluacin de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.

1. CONTENIDOS CURRICULARES DE LA COMPETENCIA


CDIGO:

VERSIN DE
LA NCL

240201502

DENOMINACIN
PRODUCIR TEXTOS EN INGLS EN FORMA ESCRITA Y ORAL.

DURACIN ESTIMADA
PARA EL LOGRO DEL
APRENDIZAJE (en horas)

180 horas
2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE
DENOMINACIN

REPRODUCIR EN INGLS FRASES O ENUNCIADOS SIMPLES QUE PERMITAN EXPRESAR DE FORMA LENTA
IDEAS O CONCEPTOS
COMPRENDER LAS IDEAS PRINCIPALES DE TEXTOS COMPLEJOS EN INGLS QUE TRATAN DE TEMAS TANTO
CONCRETOS COMO ABSTRACTOS, INCLUSO SI SON DE CARCTER TCNICO, SIEMPRE QUE ESTN DENTRO
DE SU CAMPO DE ESPECIALIZACIN

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LEER TEXTOS COMPLEJOS Y CON UN VOCABULARIO MS ESPECFICO, EN INGLS GENERAL Y TCNICO


IDENTIFICAR FORMAS GRAMATICALES BSICAS EN TEXTOS Y DOCUMENTOS ELEMENTALES ESCRITOS EN
INGLS
BUSCAR DE MANERA SISTEMTICA INFORMACIN ESPECFICA Y DETALLADA EN ESCRITOS EN INGLS, MAS
ESTRUCTURADOS Y CON MAYOR CONTENIDO TCNICO
ENCONTRAR Y UTILIZAR SIN ESFUERZO VOCABULARIO Y EXPRESIONES DE INGLS TCNICO EN ARTCULOS
DE REVISTAS, LIBROS ESPECIALIZADOS, PGINAS WEB, ETC
COMPRENDER UNA AMPLIA VARIEDAD DE FRASES Y VOCABULARIO EN INGLS SOBRE TEMAS DE INTERS
PERSONAL Y TEMAS TCNICOS
RELACIONARSE CON HABLANTES NATIVOS EN UN GRADO SUFICIENTE DE FLUIDEZ Y NATURALIDAD, DE MODO
QUE LA COMUNICACIN SE REALICE SIN ESFUERZO POR PARTE DE LOS INTERLOCUTORES

3. CONOCIMIENTOS
3.1. CONOCIMIENTOS DE CONCEPTOS Y PRINCIPIOS
*Expresiones: de cortesa, saludos y despedidas de acuerdo con el momento del da
*Tiempos verbales: presente simple, presente progresivo
*Gramtica: sustantivos, adjetivos, artculos, demostrativos, pronombres
*Verbos: en presente y pasado; ser o estar, haber, tener, hacer, regulares, irregulares
*Tiempos verbales: presente simple, pasado progresivo
*Vocabulario tcnico o temas indispensables:
-Relaciones interpersonales, problemas y preocupaciones
-Descripcin de situaciones de trabajo, elementos y equipos de trabajo
-Medios de comunicacin aplicados a su ocupacin
-La prensa
-Como expresarse sobre temas tcnicos de actualidad.
*Contenidos:
-Used to, en todas las formas
-Perfect present tense: Simple y continuo
Future: Perfecto, simple y continuo
-Simple past tense: modos pasivo y activo
-Simple present tense: modos pasivo y activo
-Modal verbs: Utilizados en suposiciones.
-Adjectives y prepositions: Ubicacin
-Ubicacion de Verbos y preposiciones.
-Superlatives: adjetivos y adverbios
-Adverbs conjuntives
-Mixed conditional.
-Expresions: para indicar posesin.
-Clauses: de lugar, tiempo, forma, causa y propsito.
-Adverbs: definidos e indefinidos en Noun Phrases.
-Adquisicin de multi-word verbs

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Modelo de
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3.2. CONOCIMIENTOS DE PROCESO


-Reconocer en lengua inglesa, verbos regulares e irregulares en tiempo presente y pasado
-interpretar mapas utilizando preposiciones de lugar en ingls
-Formular al interlocutor preguntas en tiempo pasado y presente de forma amable y corts
-Relatar en ingls historias breves en tiempo pasado
-Comprender discursos y conferencias extensas, e incluso seguir lneas argumentales complejas.
-Identificar y extraer informacin relevante de un discurso o argumentacin.
-Identificar las ideas principales y secundarias de un discurso o una argumentacin.
-Reconocer vocabulario tcnico intermedio
-Comprender programas de televisin, documentales y pelculas relacionadas con temas de la especialidad y que
contengan vocabulario especializado o tcnico.
-Participar en una conversacin con cierta fluidez y espontaneidad, tomando parte activa en debates desarrollados sobre
temas especializados
-Escribir textos claros y detallados sobre una amplia serie de temas relacionados con su especialidad.
-Comprender y seguir los puntos principales de un escrito.
-Analizar y extraer temas importantes de un escrito, as este o no familiarizado con el tema de que se trata el texto.
-Comprender e identificar los contenidos generales y especficos de un texto.
-Identificar significados que no estn explcitos en el texto.
-Entender y expresar hechos, ideas y puntos de vista, en una secuencia adecuada y en detalle,
-Presentar a otros y hacer comparaciones.
-Especular sobre eventos, personas y situaciones, as como comentar asuntos que otros le han contado o mencionado.
-Expresar con claridad puntos de vista
-Describir procesos
-Discutir sobre problemas, inconvenientes y dar consejo o instrucciones.
-Hacer recomendaciones.
-Expresar claramente acuerdo o desacuerdo sobre un tema o hecho particular.

4. CRITERIOS DE EVALUACIN
-Saluda en ingls utilizando expresiones de cortesa de acuerdo con el momento del da
-Dramatiza en ingls una historia breve utilizando verbos regulares e irregulares
-Ubica al interlocutor en un punto geogrfico especfico empleando preposiciones en ingls.
-Traduce del ingls documentos tcnicos sencillos en tiempo presente y pasado
-Explica y defiende sus opiniones tcnicas en un debate, utilizando expresiones en ingls.
-Proporciona explicaciones, argumentos y explicaciones lgicas sobre aspectos tcnicos de su profesin en un debate.
-Explica claramente su punto de vista sobre un tema tcnico de actualidad en su profesin.
-Explica claramente las ventajas y desventajas de una posible decisin en lo tcnico.
-Toma parte activa en debates informales dentro de contextos de trabajo habituales.
-Plantea, explica y contesta hiptesis tcnicas.
-Sostiene una conversacin con naturalidad, fluidez y eficacia, incluso sobre temas especializados de su profesin.
-Puede iniciar un discurso, tomar la palabra, y terminar una conversacin tcnica de su profesin.

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TECNOLOGAS DE PRODUCCIN INDUSTRIAL

-Puede interactuar fcil y espontneamente con hablantes nativos.


-Puede extraer informacin adecuada y precisa y tomar nota de una conversacin, programa, clase, etc.; referido a su
profesin.
-Puede completar frases basado en informacin leda previamente en un texto.
-Puede realizar actividades de verdadero o falso, basados en una conversacin que ha escuchado o en un texto que ha
ledo.
-Realiza resmenes de la informacin relevante y detallada de un texto tcnico en ingls.
-Puede relacionar textos en ingls con imgenes o con ttulos que le sean adecuados.
-Puede responder cuestionarios de seleccin mltiple, escritos en ingls.
-Puede inferir el significado de una palabra u oracin dentro de un texto en ingls, as este no est explicito.

5. PERFIL TCNICO DEL INSTRUCTOR


Requisitos Acadmicos:
Profesional en Idiomas o Lenguas Modernas, con conocimiento del idioma ingls.
Debe tener y demostrar mediante examen internacional acreditado, un nivel mnimo de C1, de acuerdo al MCER.
Experiencia laboral:
Demostrar vinculacin laboral mnimo de dos aos, como docente en una institucin educativa pblica o privada, o en un
instituto de enseanza de lenguas.
Competencias:
-Formular y desarrollar proyectos
-Capacidad para trabajar en equipo
-Conocer el Marco Comn Europeo de Referencia para la Enseanza de una Segunda Lengua, y aplicar los criterios de
conocimiento y evaluacin de acuerdo a los niveles establecidos en esta norma.

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