TREE

LAYERS

WE FINISH WOOD
2015

GHID PENTRU UTILIZATORII

DIN INDUSTRIA DE FINISARE A LEMNULUI

TREE LAYERS

TREE LAYERS / 3

LEMNUL I DERIVATELE SALE / 4

LEFUIREA N ALB / 7
MATERIALE PENTRU TRATAREA SUPRAFEELOR / 9
APLICAREA MATERIALELOR DE FINISARE / 12
USCAREA / NTRIREA MATERIALELOR DE FINISARE / 18
TEHNOLOGIA DE FINISARE / 21
FIELE TEHNICE DE PRODUS / 22
CARACTERISTICILE SUPRAFEELOR ACOPERITE / 25
RECOMANDRI PENTRU UN FINISAJ DE CALITATE / 27
DEFECTE DE FINISARE / 29
FIE DE SECURITATE. PROTECIA UTILIZATORULUI / 36
COSTURILE FINISRII / 38
TERMENI DE SPECIALITATE / 39

TREE LAYERS

Acest ghid este destinat partenerilor

notri i utilizatorilor de produse
profesionale de finisare a lemnului.
Este o baz de informaii teoretice,
sfaturi practice privind tratarea
suprafeelor lemnului i analize ale
unor situaii care apar frecvent n
timpul procesului de finisare.
S-a folosit experiena specialitilor
notri, precum i o bogat literatur
de specialitate pentru elaborarea unui
ghid cuprinztor i util pentru
industria de finisare a lemnului.
Sunt descrise ntr-un mod ct mai
accesibil, lemnul i derivatele din
lemn, cele mai utilizate materiale
folosite pentru finisarea lor, metodele
de uscare, precum i cele mai uzuale
tehnologii. Au fost abordate i
aspecte economice, de rezisten i
de protecie a mediului.

TREE LAYERS
Tree Layers este un brand specializat n
finisarea industrial a lemnului care combin
distribuia de produse premium cu serviciile
profesionale de calitate pe tot parcursul
procesului de finisare. Tree Layers rspunde
nevoilor moderne de finisare prin produse
inovative i soluii rapide cu rezultate eficiente.
Cu o gam complet de produse de finisare
pentru interior i exterior i cu o echip
experimentat de specialiti n finisarea lemnului
Tree Layers elaboreaz finisaje cu caracteristici
specifice fiecrui proiect de finisare. Astfel, Tree
Layers contribuie prin serviciile pe care le ofer
la mbuntirea rezulatelor obinute de fiecare
departament de finisare cu care lucreaz.

TREE LAYERS

LEMNUL I DERIVATELE SALE

Baza pe care se aplic produsele de finisare este

lemnul, sub form de lemn masiv, furnir i derivate din
lemn.
Lemnul masiv poate fi bucat ntreag (cherestea) sau
covor de masiv (buci de cherestea lipite ntre ele cu
adeziv).
Motivul pentru care lemnul este interesant din punct de
vedere estetic este desenul lui natural. Acest desen
este rezultanta unor caracteristici pe care le posed,
cum ar fi: inele anuale, prezena rinilor i coloranilor,
existena porilor i nodurilor sau a unor defecte de
cretere.
Inelele anuale sunt caracteristica fiecarui copac. Ele
reprezint cantitatea de mas lemnoas adaugat de
un copac ntr-un an i este format din dou zone. O
zon mai deschis la culoare i mai afnat, care
reprezint masa lemnoas acumulat n perioadele de
nceput de cretere, cu umiditate mult (primvara) i o
zon mai nchis la culoare i mai dens, masa
lemnoas acumulat n perioadele de sfrit de
cretere (sfritul verii), cnd umiditatea este foarte
sczut.
n funcie de modul n care lemnul este tiat, aceste
inele anuale creeaz un desen specific, care ridic mult
valoarea mobilierului sau a altor obiecte finisate din
lemn.
O alt caracteristic a lemnului sunt porii. Ei sunt
prezeni numai n speciile de foioase sau de lemn exotic
i sunt o parte important a aspectului mobilierului din
aceste tipuri de lemn. Aceti pori pot fi pui n eviden
prin diverse materiale sau tehnologii de finisare, crend
efecte vizuale foarte apreciate. Un dezavantaj al
prezenei porilor este acumularea de sruri i taninuri
care pot crea probleme n timpul procesului de finisare.
Un exemplu n acest sens este mahonul, un lemn plin
de surprize n timpul procesului de finisare.
Rina este caracteristica lemnului de conifere. Din
acest motiv coniferele se mai numesc i rinoase. i
rina poate crea mari probleme la finisare. Din acest
motiv, atunci cnd, n timpul prelucrrilor mecanice
anterioare finisrii, se descoper pungi de rin,
acestea se nltur. Gaura format prin nlturarea
rinii se acoper cu mici buci din lemn (aa-numitele
brcue din lemn).

TREE LAYERS

Furnirul se obine prin derularea sau tierea

buteanului n felii de lemn de 0,5-0,8 mm
grosime. Pentru obinerea unui furnir de
calitate este important i calitatea buteanului
i cea a utilajelor folosite. n cazul n care
calitatea acestora este mai slab, exist riscul
obinerii unor furnire cu defecte ascunse, care
nu se vd imediat, dar care ies n eviden pe
parcursul finisrii.
n funcie de tiere se obine i desenul
lemnului, astfel prin tierea friz, inelele anuale
se prezint sub forma unor linii paralele, iar prin
tierea flader, apar sub forma unor linii curbe
care formeaz desene secveniale.
Furnirul este aplicat pe panouri derivate din
lemn (PAL, MDF) folosite la fabricarea mobilei.

Panourile derivate din lemn

Panourile din achii de lemn (PAL) - sunt fabricate prin
presarea la cald a achiilor de lemn amestecate cu rini
a d e z i v e ( c e l e m a i d e s u t i l i z a t e fi i n d c e l e
ureoformaldehidice). n timpul procesului de obinere a
PAL-ului o parte din formaldehida coninut rmne
liber i se degaj n timp sub forma unui miros
neptor. Formaldehida este un produs duntor
sntii. Din acest motiv, prin utilizarea de adezivi de tip
nou sau a unor captatori de formaldehid s-a reuit
obinerea unor panouri cu emisie foarte redus de
formaldehid sau chiar cu emisie zero.
Panourile de PAL sunt acoperite cu furnir, hrtie
(caerate).
Panourile din fibr de lemn (MDF si HDF) - sunt fabricate
prin presarea la cald a fibrei de lemn amestecat cu
rini. Se pot folosi i fr a fi acoperite cu furnir sau alte
materiale. Cele mai cunoscute sunt MDF (medium
density boards) i HDF (hight density board).
Obinerea HDF-ului se face prin aa-numitul procedeu
umed, la temperatur i presiune nalt.
Aderena dintre fibre se realizeaz cu ajutorul rinilor
coninute n mod natural.
MDF-ul se obine prin procedeul uscat, folosind
temperatur i presiune sczut. Aderena fiind realizat
prin adugare de rini sintetice. Panourile de MDF se
obin cu diferite densiti, umiditi i tratamente ale
suprafeei. Se pot obine panouri rezistente la foc, la
umiditate i condiii atmosferice.

TREE LAYERS

O alt caracteristic important a lemnului este aceea de a face schimb

de umiditate cu mediul ambiant. n urma acestui schimb lemnul i poate
modifica dimensiunile, ceea ce poate duce la apariia unor defecte pe
suprafeele finisate (crpturi fine sau apariia unor zone nefinisate din
cauza contragerii lemnului).

Pentru a reduce ct mai mult riscul apariiei acestui tip de defecte, lemnul trebuie s
aib o umiditate constant, att n timpul finisrii, ct i al stocrii, al transportului i al
folosirii.

Specialitii recomand o umiditate de 6-8% pentru lemnul folosit la fabricarea

mobilierului de interior i 12-15% pentru ferestre i ui de exterior.

Umiditatea lemnului (%)

RELAIA DINTRE UMIDITATEA LEMNULUI I UMIDITATEA RELATIV A AERULUI

Umiditatea relativ a aerului (%)

TREE LAYERS

LEFUIREA
lefuirea este o etap foarte important n procesul de finisare avnd ca scopuri:
Calibrarea obiectelor la dimensiunea cerut.
ndeprtarea zgrieturilor, smulgerilor, urmelor de creion, resturilor de clei i a altor
defecte ale suprafeei.
ndeprtarea rugozitii datorate umezelii sau acoperirilor.
Asigurarea aderenei ntre suprafa i finisaj i ntre straturi.
Reducerea consumului de material de finisare (lemnul lefuit necorespunztor
absoarbe mai mult material de finisare).
Obinerea unei mobile de calitate folosind o lefuire corespunztoare i materiale de
finisare adecvate;
Scoaterea n eviden a frumuseii naturale a lemnului i a structurii acestuia.

lefuirea se face cu benzi abrazive. Banda de

lefuire const ntr-o baz (din hrtie, material
textil sau o combinaie a celor dou) pe care
sunt fixate cu adeziv granule abrazive.
Benzile obinuite, folosite pentru presiune
nalt, au baza combinat sau textil, iar cele
folosite pentru lefuirea profilelor au ca baz un
material textil elastic.
Ca material abraziv sunt folosite att materiale
naturale, ct i artificiale. Abrazivele artificiale
sunt mai dure i au o utilizare mai vast.
Alegerea materialului abraziv se face n funcie
de scopul pentru care este folosit banda
abraziv. Cele mai frecvent folosite materiale
abrazive sunt oxidul de aluminiu (corundum),
zirconiu si carbonatul de siliciu.
Materialele abrazive sunt mprite n 10 grade
de duritate (scara Mohs), nivelul 10 fiind egal cu
duritatea diamantului.
Granulele abrazive sunt mai nti mrunite i
apoi sortate n funcie de dimensiuni. Mrimea
fraciei de granule este dat de numrul
granulelor dintr-un inch ptrat i este exprimat
printr-un numr rotunjit (40, 60, 80, 100, 120,
etc). Cu ct numrul este mai mare, cu att mai
multe particule vor fi pe suprafaa dat, deci
particulele vor fi mai mici.
n afara benzilor abrazive, n procesul de
lefuire se mai pot folosi lna de oel, perii
abrazive, burei abrazivi, paste abrazive.

TREE LAYERS

O lefuire realizat
necorespunztor este
frecvent cauza defectelor de
finisare observate pe
produsul finit. Atenia
acordat lefuirii, pregtirii n
alb a suportului lemnos, este
invers proporional cu
numrul defectelor aprute n
timpul finisrii.

Recomandri pentru o lefuire corect a lemnului:

lefuirea trebuie realizat fr tensiuni extreme pe benzi. Cu ct tensiunea n band
este mai mare, cu att calitatea abraziunii este mai sczut. O tensiune optim a
benzii abrazive duce la creterea timpului de utilizare a acesteia, mbunteste
calitatea i reduce consumul de material de finisare.
Este necesar s se controleze direcia benzii abrazive cnd este pus pe rolele
mainii de lefuit. Direcia corect este indicat de o sgeat desenat pe partea din
spate a benzii abrazive.
Tensiunea benzii abrazive trebuie redus dup terminarea procesului de lefuire
pentru a evita ntinderea acesteia i a crete timpul ei de via.
Viteza benzii abrazive trebuie s fie n concordan cu proprietile suprafeei de
lefuit i recomandrile productorului benzii.
n timpul operaiunii de lefuire trebuie evitat contactul ntre banda abraziv i metale
sau alte tipuri de materiale deoarece poate provoca ruperi n stratul abraziv sau
distrugerea acestuia.
Este necesar controlul permanent al depunerii de praf (colmatrii benzilor), dar i al
prafului din mediul ambiant.
Folosirea unor materiale adecvate de lefuire mbuntete rezultatul acesteia.
Nu este recomandat obinerea unei lefuiri fine prin schimbri foarte dese a
granulaiei benzilor n timpul ciclurilor de lefuire. Pentru astfel de cazuri se
recomand granulaiile: 60-100-150-220 sau 40-80-120-180-240.
Calitatea lemnului lefuit va fi mult mai bun dac lefuirea final se va face cu
granulaie 180 n loc de 120, care las lemnul mai rugos. n acest caz, grundul se
aeaz pe aceste rugoziti, iar la lefuire va fi, n bun parte, ndeprtat. n cazul
lefuirii cu granulaie 180, suprafaa este mult mai fin, astfel nct grundul
penetreaz mult mai bine stratul superficial i nu va fi ndeprtat la lefuire. Din acest
motiv, lefuirea final trebuie realizat cu o hrtie fin, cu granulaia mare.
Se recomand aplicarea grundului imediat dup lefuire deoarece aderena la suport
va fi mult mai bun.

TREE LAYERS

MATERIALE DE FINISARE

Principalul scop al finisrii este de protecie a lemnului, dar n acelai timp are i un rol estetic.
Materialele de finisare folosite sunt chiturile de reparaie, coloranii (baiurile), produsele de
protecie, grundurile, lacurile, emailurile, uleiurile, cerurile, produsele speciale (patine, glazeuri,
etc). Pe lng acestea, n producie, sunt folosii i diluanii, care ajut materialele s aib
caracteristicile necesare aplicrii i prin care se controleaz uscarea lor.
Chiturile de reparaie sunt folosite pentru
umplerea micilor crpturi sau guri aprute
pe suprafaa lemnului nefinisat.
Coloranii sunt, de obicei, aplicai sub
finisajele transparente (lacuri, cear, ulei),
scopul lor fiind de a colora lemnul, astfel
nct structura natural s rmn vizibil i
pus n valoare.
Produsele de protecie sunt folosite pentru
tratarea suprafeelor care au nevoie de
protecie insectofungicid (microorganisme,
ciuperci, insecte, etc.), cum ar fi mobilierul
de grdin, ramele de ferestre sau alte
suprafee de lemn folosite la exterior.
Lacurile si vopselele sunt materialele de
acoperire cele mai folosite. Principala
deosebire dintre ele este coninutul de
pigment. Lacurile nu conin pigmeni de
regul, dar exist i lacuri cu un procent
foarte mic, astfel incat produsul sa ramana
transparent.
Vopselele au un coninut ridicat de pigmeni
care le fac opace, ele fiind folosite la
acoperirea total a suportului lemnos.
Lacurile si vopselele se caracterizeaz prin
duritate, rezisten fizic i chimic crescut,
precum i prin grad de luciu.
Pentru o aderen mai bun la suport,
naintea aplicrii lacului/vopselei, se aplic
grundul, transparent sau opac, n funcie de
tipul finisrii. Grundul este produsul de
finisare cu foarte bun aderen la suport,
care acoper i ncarc bine suprafaa, se
lefuiete uor i asigur o bun aderen
stratului urmtor. Este indicat ca grundul s
fie de acelai tip ca lacul (ambele nitro,
ambele PU, etc), dar pot fi i diferite. n
acest caz trebuie verificat compatibilitatea
dintre ele naintea aplicrii.
Acoperirea se poate face i cu straturi
succesive dintr-un singur produs, de obicei
un lac universal, care combin proprieti ale
grundului cu cele ale lacului, dar cu o
calitate diminuat fa de cele dou aplicate
separat.

Cerurile i uleiurile sunt folosite atunci cnd se

dorete pstrarea aspectului natural al lemnului.
n general, sunt produse cu proprieti
superficiale sczute, mai ales cele legate de
rezistena la zgriere i la ptri. n ultima vreme
s-au dezvoltat uleiuri cu rezisten crescut
(uleiurile UV pentru pardoseli), fr a afecta
aspectul natural al lemnului.
Produsele speciale - patinele, glazeurile,
vopselele metalizate, rinile speciale - sunt
materiale cu ajutorul crora se pot obine finisaje
cu efecte deosebite (antichizat, crpat, pori
argintii, metalizat).
Diluanii sunt folosii n pregtirea materialelor
pentru aplicare i pentru controlul uscrii. Sunt
folosii i la fabricarea materialelor de finisare,
pentru a controla consistena rinilor.
n funcie de tipul de acoperire, solvenii care se
folosesc sunt diluanii organici, apa sau
amestecul dintre ap i o cantitate mic de
solvent organic miscibil cu aceasta (alcool,
aceton). Diluanii sunt amestecuri de solveni
organici, prin care se controleaz uscarea
materialelor de finisare. Astfel, un diluant folosit
vara, va conine solveni greu volatili (diluant lent),
iar unul folosit iarna va avea solveni repede
volatili (diluant rapid).
Proprietile importante care trebuie avute n
vedere la alegerea unui diluant sunt: rata de
evaporare, conductivitatea electric, punctul de
aprindere i puterea de solvatare.
Diluanii pot fi: rapizi, medii si leni. Diluanii leni
prelungesc timpul de uscare pe timpul verii
lsnd stratul de lac s se aeze mai bine.
n cazul lacurilor lucioase este recomandat
folosirea diluanilor leni i iarna.
Folosirea diluanilor rapizi face ca timpul de
uscare s se scurteze, recomandat fiind
folosirea lor pe timpul iernii.
Conductivitatea depinde de polaritatea
solventului: solvenii polari sunt buni conductori
de electricitate, iar cei nepolari nu sunt. Este o
proprietate foarte util n cazul aplicrii lacului n
cmp electrostatic.
Alegerea unui diluant se face i n funcie de
metoda de aplicare i condiiile atmosferice.

TREE LAYERS

Materialele de finisare sunt compuse din rini, umplutori, pigmeni, solveni i diveri aditivi
(ageni de ntindere, plastifiani, emulgatori, antispumani, etc). Proprietile principale ale
materialelor de finisare sunt date de rina de baz. Rinile cele mai des ntlnite n
formularea materialelor de finisare sunt cele poliuretanice, acrilice, poliesterice i
nitrocelulozice. Combinarea diferitelor tipuri de rini este deseori folosit pentru a obine
produse de acoperire cu proprieti mbuntite.

NC
simplu de aplicat
gata de utilizare
uscare rapid
pot-life nelimitat

PU
rezisten chimic
rezisten fizic
rezisten la
umezeal

WB
lipsa mirosului
simplu de utilizat
rezisten la foc
coninut redus de
solveni

PRODUSELE NITROCELULOZICE

Sunt bazate pe rini nitrocelulozice cu masa molecular mare,

modificate de obicei cu rini alchidice.
Uscarea acestor materiale se face prin evaporarea solventului.
Este o uscare fizic, fiind un proces reversibil.
Avantajele folosirii produselor nitrocelulozice sunt: timpul de
uscare redus, usurina n aplicare, absena formaldehidei din
coninut.
Dezavantajele principale sunt: rezistena chimic i mecanic
sczut i acoperire redus.
PRODUSELE POLIURETANICE

Sunt bicomponente i bazate pe solveni organici. Uscarea se

face ca urmare a reaciei chimice dintre cele dou componente
(A - grundul, lacul, vopseaua i B - catalizatorul/ntritorul).
Exist totui i produse PU monocomponente (componenta B
fiind de fapt ncorporat) la care reacia se declaneaz n
prezena oxigenului din aer (n momentul deschiderii recipientului)
i produse PU hidrodiluabile.
O caracteristic important a produselor n dou componente
este timpul de via (pot-life) care ncepe n momentul amestecrii
celor dou componente. Acesta reprezint intervalul de timpul
pn cnd amestecul rezultat ncepe s-i schimbe
caracteristicile. n general, acest timp este de 2-8 ore. Produsele
PU sunt cunoscute ca avnd o foarte bun rezisten chimic si
mecanic i, mai ales, rezisten la umezeal.
PRODUSELE HIDRODILUABILE

Solventul folosit n diluia acestor produse este apa. Principalul motiv

al folosirii acestor materiale este necesitatea reducerii emisiei de
solveni organici volatili (COV) n timpul proceselor de finisare. n
afar de acest avantaj, produsele hidrodiluabile au o bun rezisten
la lumin i la foc.
Sunt foarte multe tipuri de materiale si tehnologii hidrodiluabile, cu
diferite proprieti, depinznd de locul de aplicare i cerinele
necesare. Produsele hidrodiluabile sunt: alchidice, poliuretanice,
acrilice sau poliesterice, mono- sau bi- componente. Exist i
materiale hidrodiluabile cu ntrire n UV.
Dezavantajele folosirii acestor materiale sunt: stocarea i transportul
se poate face numai la temperaturi de peste 5 grade C, posibila
umflare a lemnului din cauza apei coninute, timp mai lung de
uscare, etc.

10

TREE LAYERS

PE

PRODUSELE POLIESTERICE

Sunt produse la care pelicula se formeaz n urma unei

reacii chimice, ca n cazul poliuretanicelor. Reacia are
loc tot ntre 2 componente, dar declanarea ei are loc
datorit unui al treilea participant la reacie, acceleratorul.
Acesta, n contact cu aerul, se descompune, declannd
astfel reacia chimic. Trebuie evitat contactul dintre
catalizator si accelerator pentru c se pot produce
explozii. Acesta este i motivul pentru care se evit
uneori folosirea acestor produse, cu toate c rezult o
pelicul cu duritate foarte mare. Un alt motiv pentru care
este evitat folosirea produselor poliesterice este
continutul de stiren, un produs chimic cu un miros
puternic. Exist i produse poliesterice cu ntrire la UV.
n acest caz nu se mai folosesc catalizatorul i
acceleratorul, ci se adaug un fotoiniiator pentru
declanarea reaciei.
PRODUSELE CU NTRIRE LA

UV

simplu de aplicat
gata de utilizare
uscare rapid
pot-life nelimitat

UV

Se usuc prin expunerea la lmpi cu radiaie ultraviolet

(UV). Materialele conin de obicei (sau i este adaugat
nainte de folosire) un fotoiniiator care, sub radiaia UV,
ncepe un proces rapid de ntrire (secunde). Aceste
materiale se folosesc pe linii speciale de finisare,
aplicndu-se cu valuri sau cu roboi de pulverizare i pot
fi pe baz de solveni sau hidrodiluabile.
Radiaia UV se obine cu ajutorul lmpilor:
a) lampa de mercur (Hg) pentru produse
transparente
b) lampa de galium (Ga) pentru produse
pigmentate (vopsele)
n multe cazuri se folosete o combinaie a celor dou
tipuri de lmpi pentru ntrirea materialelor.
PRODUSE CU NTRIRE ACID

rezisten fizic
finisri estetice
rezisten la
nglbenire

AC

Rinile aminice (ureea sau melamina) i rinile

alchidice, care sunt de multe ori modificate cu
nitroceluloza sunt folosite ca rini pentru materiale cu
ntrire acid. Acestea pot avea una sau dou
componente. n cazul produselor n dou componente
trebuie adugat un ntritor adecvat nainte de utilizare.
ntrirea produselor rezult n urma procesului de
policondensare care ncepe cu ajutorul unui catalizator
(ntaritor acid). Procesul de ntrire poate fi accelerat
simitor prin creterea temperaturii i intensificarea
schimbului de aer. Uscarea rapid, rezistena la aciuni
chimice i mecanice sunt proprietile tipice ale acestor
tipuri de materiale.

11

lipsa mirosului
simplu de utilizat
rezisten la foc
coninut redus de
solveni

TREE LAYERS

APLICAREA MATERIALELOR DE FINISARE

APLICAREA PRIN PULVERIZARE

PULVERIZAREA CONVENIONAL
Este cea mai flexibil i adaptabil metod de
aplicare. Const n pulverizarea materialului
prin duza pistolului de pulverizare cu ajutorul
aerului comprimat la o presiune de 3-6 bari.
Materialul de acoperire iese din pistol, cnd
rezervorul este situat deasupra, cu ajutorul
forei gravitaionale sau este absorbit dintr-un
rezervor situat sub nivelul duzei, aflat sub
presiune.
Pentru alimentare se pot folosi att pompe cu
membran, ct i vase sub presiune.
Cantitatea de material poate fi reglat prin
aportul de aer comprimat.
Avantajele acestei metode sunt: acoperire
uniform, posibilitatea de a folosi materiale
diferite de acoperire, calitate bun, un mod
simplu de a regla limea jetului i consumul
de material.
Dezavantajele metodei se regsesc n
productivitatea redus, consumul mare de
solveni (fiind necesar folosirea materialelor
cu viscozitate sczut) i la pierdererea mare
de material n timpul pulverizrii.

PULVERIZAREA DE JOAS PRESIUNE

Este o modificare a pulverizrii convenionale, n
sensul c presiunea aerului comprimat care iese
din pistol are cel mult 0,7 bari.
Materialul este trimis mai departe n duz cu
ajutorul forei gravitaionale dac rezervorul este
sus sau cu ajutorul unui tub al unei pompe cu
membran sau al unui vas de presiune.
Limea jetului este reglat cu ajutorul aerului
comprimat.
Avantajele metodei sunt date de acoperirea
uniform la presiune sczut, posibilitatea de a
folosi diferite materiale de acoperire, calitate
bun, reglarea uoara a duzei i a consumului
de material i economie de material comparativ
cu pulverizarea convenionala.
Dezavantajele sunt legate de productivitatea
sczut i un consum destul de mare de
solveni.

12

TREE LAYERS

PULVERIZAREA AIRLESS
Este realizat cu ajutorul unei pompe de
nalt presiune care produce presiune
asupra materialului care trece prin duz sub
o presiune de 90-360 bari.
Limea jetului se regleaz prin nlocuirea
duzei pistolului.
Avantajele sunt: productivitatea mare,
posibilitatea de a folosi materiale de
acoperire cu viscozitate ridicat, reducerea
pierderilor de material i obinerea unui strat
mai gros dect n cazul pulverizarii de joas
presiune.
Dezavantajul este c jetul se ajusteaz
numai schimbnd duza i o calitate
mediocr a acoperirii comparativ cu metoda
precedent.

PULVERIZAREA AIRMIX
Este o combinaie ntre pulverizarea de
joas i cea de nalt presiune. Materialul
este trecut prin duz la o presiune mai
sczut dect la metoda precedent
(20-120 bari). Presiunea aerului comprimat
folosit pentru ajustarea jetului este cel mult
1,5 bari. Aceast metod este un
compromis care combin avantajele
pulverizrii de joas i nalt presiune. Este
metoda cel mai mult folosit pentru a obine
acoperiri de foarte bun calitate ale
suprafeelor lemnoase.

13

TREE LAYERS

PULVERIZAREA N CMP ELECTROSTATIC

Se bazeaz pe micarea particulelor
atomizate de-a lungul liniilor unui cmp
electromagnetic care se creaz ntre un
pistol ncrcat cu sarcini negative i un
obiect ncrcat cu sarcini pozitive. Cu
ct este mai puternic cmpul
electromagnetic cu att este mai vizibil
efectul pulverizrii electrostatice.
Puterea cmpului depinde att de
distana dintre pistol i obiect, ct i de
diferena de potenial (voltajul). n mod
normal, voltajul ntre obiectul ncrcat i
pistol este de 80 kV. Distana depinde
de echipament i variaz ntre 0,3 si 0,5
m. Lund n considerare c lemnul este
slab conductor de electricitate,
umiditatea lui trebuie s fie de 10-12%,
iar cea a aerului nu mai jos de 60-70%
pentru a amplifica efectul electrostatic
cerut. Pericolele unui astfel de sistem
sunt riscul de explozie i riscul ca
utilizatorul s fie curentat. Pentru a evita
riscul de explozie, att obiectul ce
urmeaz a fi acoperit, ct i
echipamentul de pulverizare trebuie s
aib mpmntare, astfel inct s se
poata elimina sarcinile electrice ce pot
duce la aprindere. Totui, punctul de
aprindere al materialului de acoperire
trebuie s fie suficient de ridicat.
Avantajele metodei sunt cantitatea
foarte mic de material pierdut,
productivitate mare i o foarte bun
calitate a acoperirii.
Dezavantajele sunt acoperirea dificil a
colurilor interioare i costurile
echipamentelor.

Cu pistol obinuit
este necesar pulverizarea
din diferite unghiuri pentru
o acoperire corespunztoare

Cu pistol electrostatic
se acoper o arie mai larg
dintr-un singur unghi de
pulverizare

14

TREE LAYERS

PULVERIZAREA LA CALD

Este metoda prin care materialului care urmeaz s fie

aplicat i se crete temperatura n dispozitive speciale la
40-80 grd.C, nainte de intrarea n pistol, fr a mai fi
necesar adugarea diluantului pentru scderea
viscozitii. Rezult astfel o uscare mai rapid, un
consum redus de solveni, crete productivitatea, iar
acoperirea este de calitate.

PULVERIZAREA N DOU COMPONENTE

Este folosit mai ales atunci cnd acoperirea se face cu

materiale cu pot-life redus. Principiul const n
amestecarea componentelor n capul de pulverizare,
imediat naintea pulverizrii. Avantajele sunt dozarea
precis i uniform i posibilitatea reducerii costurilor
att timp ct materialul este pregtit chiar inaintea
pulverizrii.

PULVERIZAREA AUTOMAT

Se folosete cnd se dorete o productivitate ridicat.

Se folosesc instalaii bazate pe diferite principii de
pulverizare.
Pistoalele statice sunt folosite pentru tratarea ramelor
nguste i a obiectelor drepte. Obiectele sunt
transportate cu ajutorul unei benzi, iar cnd trec prin
dreptul unei fotocelule pistolul ncepe s pulverizeze
acoperind suprafaa. Cnd iese din raza de aciune
pistolul se oprete.
Pistoalele cu micri transversale orizontale i verticale
sau cu micri rotative sunt folosite pentru acoperirea
obiectelor mai mari. Spre deosebire de mainile de
turnat lac sau de acoperire cu valuri, astfel de pistoale
pot acoperi obiecte profilate i canturi.
Pulverizarea cu roboi automai este folosit pentru
acoperirea suprafeelor mai complicate, unde este
necesar s se reproduc micarea minii omului. Un
robot de pulverizare const ntr-un microprocesor i
pistoale de pulverizare. Microprocesorul este cel care
ghideaz pistoalele urmrind conturul piesei, ca urmare
a unui software specializat (robot antropomorf).

15

TREE LAYERS

APLICAREA CU AJUTORUL VALURILOR

Maina de aplicat cu valuri este folosit pentru finisarea

pieselor de mobilier cu suprafaa plan. Cu o astfel de
main se pot aplica baiuri, chituri, grunduri, lacuri,
emailuri.
Maina de aplicat cu valuri include valuri aplicatoare,
valuri dozatoare care regleaz cantitatea i o band
transportoare.
Valurile sunt acoperite cu un material special din
cauciuc. Duritatea acestui cauciuc este dat de un
numr determinat prin metoda Shore. Valul dozator,
folosit pentru reglarea cantitii de material aplicat, este
din metal.
Cantitatea aplicat poate fi reglat prin:
a) reglarea distanei ntre valul aplicator i cel dozator
b) reglarea presiunii pe obiectul de finisat
c) reglarea direciei i vitezei de rotaie a valului dozator.
Dup numrul i modul n care sunt poziionate
valurile, acestea pot fi:
MAINA DE APLICAT CU VAL DOZATOR REVERSIBIL (modul
standard si revers)
Este recomandat pentru aplicarea baiurilor,
grundurilor, lacurilor i emailurilor. Prin rotaia valului
dozator invers sensului de rotaie al celui aplicator
(modul revers) se obine o uniformitate mai mare a
stratului aplicat.
MAINA

DE APLICAT VOPSELE CU UN VAL DOZATOR I UN

VAL ADIACENT CARE SE ROTETE STANDARD

MAINA CU DOU VALURI APLICATOARE

Al doilea val aplicator se rotete n sens invers direciei
de avans a obiectelor pe banda transportoare. El
determin o reducere a consumului i o suprafa mai
uniform. Este folosit mai ales la aplicarea lacurilor cu
ntrire n UV.
MAINA DE APLICAT CU VALURI CU DOU VALURI
APLICATOARE

ntre prima aplicare i cea de-a doua, materialul nu se

usuc ci se transform n gel. Este folosit mai ales
pentru mbuntirea aderenei.

16

TREE LAYERS

APLICAREA PRIN TURNARE

Principiul mainii este aplicarea lacului prin intermediul

unei perdele de lac. Prile principale ale mainii sunt:
banda transportoare i capetele pentru turnat lac.
Materialul pierdut este foarte redus pentru c tot ceea ce
nu cade pe obiectul de finisat este recuperat i refolosit.
n funcie de modelul constructiv, mainile pot fi cu unul
sau mai multe capete de turnare. Sunt capete de turnare
prin fora gravitaional sau cu presiune.
La cele gravitaionale, materialul trece n capul de
aplicare i formeaz perdeaua cu ajutorul forei
gravitaionale.
La celelalte presiunea face ca materialul s ajung n
capetele de turnare. Capetele pot fi fixe sau detaabile.
Avantajul celor din urm este uurina cu care pot fi
curate. Dac obiectele de finisat sunt aezate ntr-un
anumit unghi pe banda transportoare, pot fi finisate
totodat i canturile. Mainile de turnat au o
productivitate mare, viteza benzii transportoare putnd
ajunge i la 150 m/min. Consumul de material poate fi
reglat de la 60 la 450 g/mp. Pe o astfel de main pot fi
aplicate materiale nitrocelulozice, hidrodiluabile,
poliuretanice, cu ntrire acid.

APLICAREA PRIN FLOW COATING

Materialul poate fi aplicat cu ajutorul unui sistem asemntor

cu un du. Obiectul este stropit cu ajutorul unor jeturi ce
pornesc dintr-un sistem format din evi fixe dispuse orizontal
sau vertical. Surplusul de material este recuperat la baz,
ntr-un rezervor i refolosit.
Este foarte important asigurarea condiiilor optime n cabina
de aplicare (micare redus a aerului, dozare bun) astfel
nct s se obin o acoperire uniform. Este, de asemenea,
important ca obiectele s fie aezate n cabin n aa fel nct
s poat fi acoperite toate unghiurile i s fie evitat formarea
de scursuri (picturi). Materialul nu trebuie s spumeze n
timpul recirculrii n sistem. Metoda se folosete n industria
mobilei (la scaune) i a ferestrelor mai ales pentru aplicarea
baiului, a impregnanilor i a grundurilor. Principalele avantaje
ale metodei sunt acoperirea uniform, consum redus, costuri
sczute de personal i folosirea eficient a lacului.

APLICAREA N MORI ROTATIVE (TUMBLING)

Finisarea n mori este folosit pentru tratarea obiectelor mici. Obiectele sunt
plasate n interiorul unui cilindru n care se pulverizeaz o cantitate de material.
Apoi cilindrul ncepe s se roteasc. Dup ce materialul a fost aplicat n cilindru se
introduce aer pentru uscare.

17

TREE LAYERS

USCAREA MATERIALELOR DE FINISARE

USCAREA CONVENIONAL

Este uscarea la temperatura camerei fiind metoda cel mai mult folosit.
Timpul de uscare depinde de temperatura, umezeala i circulaia aerului n
spaiul respectiv.
USCAREA N CAMERE SPECIALE (USCTOARE)

Difer de uscarea convenional prin temperatura mai mare i schimb mai

mare de aer. Creterea temperaturii accelereaz evaporarea solventului i
reacia chimic, rezultnd scderea timpului de uscare i o mbuntire a
peliculei de lac rezultat. O cretere a temperaturii cu 10 grd.C. poate reduce
timpul de uscare cu 50%. Procesul de uscare are randament foarte bun la
45-50 grd.C.
USCAREA FIZIC

Unele produse, cum ar fi cele nitrocelulozice, se usuc prin evaporarea

solventului. Dup uscare, aceste materiale pot fi din nou dizolvate n acelai
solvent (proces reversibil). Timpul pentru uscarea fizic poate fi sensibil
diminuat prin creterea temperaturii.
USCAREA CHIMIC

Este uscarea materialelor n dou componente. n realitate este vorba de

reacia chimic dintre acele componente lichide care duc la apariia unui al
treilea produs solid, pelicula obinut. Tot uscare chimic se poate considera
i uscarea unor produse monocomponente cum este cazul produselor
hidrodiluabile (dispersii acrilice). n acest caz reacia chimic se declaneaz
cnd moleculele se apropie foarte mult n urma evaporrii solventului.
Procesul este ireversibil, n urma lui rezultnd pelicula de lac.
USCAREA OXIDATIV

Este rezultatul evaporrii solvenilor i a unei reacii dintre rina i oxigenul

din aer. Acest tip de uscare nu este foarte influenat de creterea
temperaturii. Este modul n care se face uscarea i ntrirea rinilor alchidice
sintetice.

18

TREE LAYERS

Liniile complete de finisare includ i instalaii de

uscare (usctoare), dar nu este obligatoriu ca
ele s fac parte dintr-o linie complet. Exist i
usctoare separate, care pot deservi mai multe
linii de finisare sau care sunt folosite n cazul
obiectelor finisate manual, pentru reducerea
timpilor de uscare.

USCTOARE CONVECIONALE

Un astfel de usctor are 3 zone distincte: zona

de dezaerare, zona de uscare propriu-zis i
spatiul de rcire.
Zona de dezaerare este imediat dupa aplicarea
materialului de finisare i este necesar pentru
ca pelicula de lac s se aeze ct mai bine.
Temperatura n aceast zon este apropiat de
temperatura ambiant.
n zona de uscare temperatura crete pn la
45-50 grd. C aici avnd loc uscarea i ntrirea
peliculei.
n zona de rcire obiectele sunt aduse la
temperatura ambiant nainte de a fi scoase din
usctor. Rcirea obiectelor este foarte
important, deoarece majoritatea acoperirilor
sunt termoplastice, ceea ce nseamn c la
temperaturi nalte sunt moi. Schimbul de aer n
zona de rcire trebuie s fie intens.

USCATOARE IR
n astfel de usctoare este folosit puterea de
nclzire a radiaiei infrarou (IR).
Radiaia electromagnetic cu lungimea de
und de 0,76 m 1 mm este numit
infrarou.
n funcie de lungimea de und a radiatiei pot fi
folosite usctoare IRS (radiaiei IR scurt),
usctoare IRM (radiaie medie) i usctoare
IRL (radiaie lung). Usctoarele IR sunt de
m u l t e o r i c o m b i n a t e c u u s c t o a re l e
convecionale.
Folosirea usctoarelor IR scurteaz timpul de
uscare i sunt mai economice dect cele
convecionale n privina consumului energetic.

19

TREE LAYERS

USCAREA UV
n aceste usctoare, materialul este ntrit cu
ajutorul radiaiei ultraviolete (UV), iar lacurile i
vopselele folosite sunt special formulate pentru
acest tip de uscare. ntrirea are loc foarte rapid
(n 5-15 sec).
Sunt folosite dou tipuri de surse de radiaie:
lmpi cu galiu (Ga) i lmpi cu mercur (Hg).
Lmpile Ga au o lungime de und >420 nm i o
durat
de aproximativ 2000 de ore de
funcionare. Sunt folosite pentru a ntri
acoperirile pigmentate i de multe ori, sunt
combinate cu lmpile Hg.
Lmpile Hg au lungimea de und de 200-380
nm i o durat de aproximativ 3000 de ore. Sunt
folosite pentru lacurile transparente.
Lmpile UV trebuie controlate n mod regulat cu
ajutorul instrumentelor de control pentru c n
timp puterea lor scade. Consumul de energie
este semnificativ mai mic dect n cazul uscrii
convecionale.

20

TREE LAYERS

TEHNOLOGIA DE FINISARE

Rezistena i aspectul suprafeelor

finisate nu depinde numai de calitatea
materialelor de finisare i a suportului
lemnos, ci i de alegerea i respectarea
tehnologiilor de finisare.
Tehnologia de finisare cuprinde etapele
operaiilor tehnice i tehnologice care
trebuie urmate pe tot parcursul
procesului de finisare din momentul
pregtirii suportului i a materialelor
pn la obinerea produsului acoperit.
Este elaborat de ctre furnizorul de
lacuri i vopsele dup testarea
produselor i stabilirea modului de
lucru. Conine indicaii de lucru pentru
fiecare etap de finisare, pornind de la
pregtirea suportului n alb pn la
ultimul strat de lac i ambalarea
produsului finit. Sunt indicaii referitoare
la tipul hrtiei de lefuit, la raportul de
amestec al produselor utilizate,
procentul de diluie, viscozitatea de
aplicare, consumul de produs pe strat
i unitatea de suprafa, numrul de
straturi ce pot fi aplicate, timpii de
uscare. Respectarea tuturor acestor
indicaii fac ca defectele de finisare sa
tind spre 0.

Cnd se alege suportul lemnos, ar trebui

avut n vedere c:
Orice tip de lemn este sensibil la
zgrieri i lovituri.
Lemnul cu pori mari trebuie tratat mai
nti cu un grund cu putere mare de
acoperire i cu proprieti de udare,
altfel lichidele pot intra prin pori sub
suprafaa finisat.

Este necesar s se cunoasc motivele

pentru care suprafeele finisate pot avea
rezistene sczute:
Temperatura de aplicare prea scazut,
ventilaie insuficient sau creterea
umiditii aerului n zona de lucru.
Grosimea stratului de finisaj
insuficient.

Tehnologia de finisare poate avea

informaii generale asupra suportului
lemnos, materialelor i a condiiilor de
lucru, sau poate fi elaborat n urma
testelor fcute pe instalaiile
beneficiarului i a asistenei tehnice
acordate pn n momentul obinerii
rezultatului dorit de acesta.

Stocarea i ambalarea obiectelor

finisate fcut nainte de uscarea
complet, ele lipindu-se unul de
cellalt; lucru care se poate ntmpla i
dac evaporarea solventului nu este
total.
Produsele de finisare nu au fost bine
amestecate nainte de utilizare.

n acest caz tehnologiile vor conine

indicaii strict legate de instalaia
folosit (mrimea duzelor pistoalelor de
aplicare, viteza de naintare a benzii
transportoare, temperatura n tunelul de
uscare, timpul de stat n tunel), de
mediul de lucru i de materialele
utilizate.
Tehnologiile de aplicare pot conine i
sfaturi sau recomandri care s-l ajute
pe utilizator n alegerea celor mai
adecvate materiale i moduri de
aplicare astfel nct s evite situaiile
nedorite.

Dozarea greit a catalizatorului,

folosirea unor materiale expirate.
Apariia bulelor microscopice n finisaj
ca urmare a unei aplicri la temperatur
sczut, a viscozitii ridicate sau a
alegerii incorecte a diluantului.
Materiale nepotrivite (att suportul
lemnos, ct i materialele de acoperire).

21

TREE LAYERS

FIELE TEHNICE DE PRODUS

Sunt emise de productorul de
materiale de finisare i conin
informaii legate de tipul i natura
materialului, modul si condiiile de
depozitare, termenul de garanie,
caracteristici fizico-chimice,
indicaii privind aplicarea, uscarea
i orice alt informaie util n
producie.
Informaiile legate de caracteristicile
fizico-chimice ale produsului sunt
importante i pentru controlul
calitii acestuia.
Cele mai des ntlnite caracteristici
menionate n fiele tehnice sunt
corpul solid, densitatea i
viscozitatea.
CORPUL SOLID
Reprezint procentul de rin al
materialului, adic ceea ce rmne
dup ce solventul se evapor.
Aceast caracteristic ofer
indicaii despre calitatea
produsului, un material cu coninut
n corp ridicat fiind un produs de
calitate.
Controlul acestui parametru
necesit dotrile minime ale unui
laborator (etuv, balan analitic).
DENSITATEA
Sau greutatea specific este
exprimat n g/cm3. Este mai uor
de controlat, fiind necesare un mod
de determinare a masei (balana) i
unul de determinare al volumului
(cilindru gradat).

VISCOZITATEA
Este proprietatea unui produs de a opune
rezisten la curgere. n funcie de metoda
folosit, poate fi msurat n centipoises (cP)
sau n timpul, exprimat n secunde, necesar
unei cantiti determinat de material s
treac printr-un orificiu calibrat al unui
viscozimetru.
Cel mai des, n fiele tehnice viscozitatea este
exprimat n secunde.
Viscozimetrele folosite sunt cupe
viscozimetrice standardizate (DIN, FORD,
ISO) unde orificiul este o duz foarte bine
calibrat. Mrimea cupei este reprezentat de
un numr (4, 8) care reprezint diametrul
duzei prin care se scurge materialul. Pentru
msurarea materialelor de finisare este
folosit mult cupa numrul 4. i materiale care
au o viscozitate att de mare nct nu poate fi
determinat cu ajutorul cupei. n acest caz
determinarea viscozitii se face prin alte
metode. Foarte des ntlnit este
determinarea cu viscozimetru Brookfield,
viscozitatea exprimndu-se n cP (centipoise)
sau n mPas (milipascali/secund).
n cazul materialelor tixotropice, din cauza
viscozitii aparente pe care o au acestea,
viscozitatea nu reprezint un parametru
controlabil.
Cupele viscozimetrice sunt instrumente foarte
utile n producie. Chiar dac viscozitatea
iniial foarte mare a produsului nu permite
controlul cu aceste cupe, ele pot fi folosite
pentru determinarea viscozitii de aplicare. n
funcie de modul de aplicare, este cuprins n
intervalul 14-30 sec.
Viscozitatea este foarte dependent de
temperatur. Valorile menionate n fiele
tehnice sunt determinate ntotdeauna la
20-22 grd.C. La temperaturi mai mici
viscozitatea crete, iar la temperaturi mai
mari, scade. Diferena foarte mare dintre
temperatura mediului de lucru i cea
recomandat ajunge s influeneze raporturile
de amestecare i tehnologia.
De aceea, se recomand ca temperatura n
mediul de lucru s se pstreze n acest
interval.

22

TREE LAYERS

Corelarea dintre viscozitatea n secunde

msurat cu diferite tipuri de cupe viscozimetrice numrul 4

i cea exprimat n centipoise

Viscozitate (sec) DIN 4

Viscozitate (sec) FORD 4

Viscozitate (sec) ISO 4

Viscozitate (cP)

11

10

20

12

12

17

25

14

14

23

30

16

18

34

40

20

22

51

50

23

25

60

60

25

28

68

70

26

30

74

80

28

33

82

90

30

35

93

100

34

40

120

38

44

140

42

50

160

45

54

180

49

58

200

52

62

220

23

TREE LAYERS

O alt informaie foarte important specificat n fiele tehnice este cea legat de uscarea
produselor.
Cnd uscarea se face n mediul ambiant (uscarea convenional) exist etape intermediare de
uscare a materialelor de finisare i ele trebuie menionate n fiele tehnice.
USCAREA LA PRAF

Reprezint timpul necesar pentru ca pelicula de lac s se usuce la suprafa, astfel ncat
particulele de praf din atmosfer s nu mai fie nglobate n pelicul.
USCAREA LA AMPRENT

Este timpul de uscare n profunzime a peliculei de lac, astfel nct la manipularea reperelor s nu
rmn amprentele imprimate n pelicul.
USCAREA PENTRU LEFUIRE

Reprezint timpul dup care pelicula poate fi lefuit pentru aplicarea stratului urmtor.
USCAREA PENTRU STOCARE
Este timpul de uscare necesar pentru ca produsele s poat fi stivuite fr a se lipi ntre ele.
USCAREA PENTRU AMBALARE
Este timpul dup care se poate face ambalarea produsului fr a exista pericolul ca ambalajul s
se lipeasc de ele sau s fie stricate la transport.
n cazul uscrii n tunele convecionale este bine s se menioneze temperatura din tunel i timpul
de uscare la aceast temperatur, precum i timpul recomandat pentru dezaerare, nainte de
intrare n tunel i de revenire la temperatura mediului ambiant, dup ieirea din tunel.
Pentru produsele cu uscare n UV sunt necesare informaii specifice acestui tip de uscare, adic
timpul lmpii, puterea acesteia.
Aceti timpi de uscare sunt valabili la un anumit consum/mp, informaie pe care o gsim n fiele
tehnice i n tehnologiile de lucru.

24

TREE LAYERS

CARACTERISTICILE SUPRAFEELOR ACOPERITE

Lemnul este, n general, un material moale i poros care atrage uor murdria i
umezeala.
Finisarea este necesar pentru a mbunti rezistena suprafeelor din lemn la
impacturile mecanice i chimice, pentru a asigura protecie biologic i la factorii
de mediu (cnd este folosit afar).
GRADUL DE LUCIU

Gradul de luciu (gloss) este o proprietate estetic a acoperirii care se determin

prin metoda Gardner cu ajutorul glossmetrului.
Dup gradul de luciu obinut prin msurarea la unghi de 60 de grade, putem
clasifica suprafeele astfel:

Mat adnc

Gloss < 10

Mat

Gloss 10-35

Semi-mat

Gloss 35-50

Semi-lucios

Gloss 50-65

Lucios

Gloss 65-90

Luciu nalt

Gloss > 85

Un grad de luciu foarte sczut, de 3-5, asociat cu un finisaj cu grosime foarte

mica, duc la un aspect natural al finisajului.
Un alt avantaj al finisarii mate este c nu scoate n eviden eventualele defecte de
finisare.
Finisajele lucioase sunt foarte pretenioase. Necesit o ntreinere foarte bun i au
dezavantajul c scot n eviden orice defect al lemnului sau al finisajului.
Pentru obinerea finisajelor cu luciu nalt sunt
necesare instalaii speciale care s elimine
aproape total particulele de praf din spaiul de
lucru. n cazul n care acest lucru nu este posibil,
atunci luciul nalt se poate obine prin polisharea
peliculei lucioase pentru ndeprtarea impuritilor
i neregularitilor suprafeei.
FINISARE TRANSPARENT SAU OPAC

Pe suprafeele lemnoase pot fi aplicate sisteme de finisare transparente sau

sisteme opace.
Frumuseea natural a lemnului i structura lui este evideniat de un sistem
transparent. Sub grundul transparent pot fi aplicate baiuri, glazeuri, patine, care
cresc calitatea finisajului.
Finisarea pigmentat ascunde suportul lemnos. Poate fi alb sau colorat. Cu
ajutorul acestui tip de finisaj pot fi ascunse diverse defecte ale lemnului, se pot
nnobila suprafeele panourilor de MDF, HDF i se pot imita tipuri de lemn de
calitate superioar. Un astfel de finisaj confer suprafeei o rezisten crescut la
aciunea radiaiei UV.

25

TREE LAYERS

NIVELUL DE ACOPERIRE AL SUPRAFEEI

n funcie de modul cum apar porii la finalul finisrii suprafeelor lemnoase,

finisajul poate fi cu pori nchii sau deschii.
Dac finisajul acoper total porii umplndu-i, atunci este cu pori nchii.
Dac finisajul intr n pori, acoperind numai pereii interiori ai porului, atunci
vorbim de un finisaj cu pori deschii.
Finisajul cu pori nchii este caracteristic finisajelor lucioase i semilucioase, iar
finisajul cu pori deschii este specific finisajelor mate, cu aspect natural.
REZISTENELE CHIMICE, FIZICE I MECANICE ALE SUPRAFEELOR FINISATE

Finisarea confer proprieti superioare lemnului i derivatelor din lemn.

Cerinele n ceea ce privete aspectul, rezistena chimic i mecanic, depind
de scopul n care va fi folosit obiectul final (mobilier, ui-ferestre, mobil de
grdin, scri, parchet, etc). Astfel, finisajul poate fi dur, elastic, cu rezisten
crescut la zgriere, lovituri, variaii de temperatur, la ptri cu vin, cafea, etc.
Determinarea acestor caracteristici se face prin metode standardizate la nivel
european (EN) i internaional (ISO).
Exist i referiri la standarde de ar n ceea ce privete metodele de testare
(DIN-Germania, SS-Suedia).
Cele mai cunoscute metode de testare a rezistenelor suprafeelor finisate sunt:

EN 12720
EN 12721
EN 438-1:2

Rezistena la surse umede reci (ptri cu ap, cafea, alcool)

Rezistena la surse fierbini umede
Rezistena la abraziune

ISO 4211-4
ISO 4211-2
ISO 4211-3

Rezistena la impact
Rezistena la surse fierbini umede
Rezistena la surse fierbini uscate

SS 839117

Rezistena la zgriere

26

TREE LAYERS

RECOMANDRI PENTRU O FINISARE DE CALITATE

Este necesar s se citeasc fiele

tehnice, instruciunile de lucru,
tehnologiile i fiele de securitate ale
produselor.
Sistemul de finisare ar trebui testat
nainte de nceperea produciei.
Aparatura de acoperire trebuie
controlat zilnic. Zona de finisare trebuie
inut curat i n ordine, astfel nct s
asigure securitatea locului de munc,
protecia mpotriva apariiei incendiilor i
o bun calitate a suprafeelor finisate.
nainte de nceperea finisrii trebuie s
ne asigurm c materialele de colorare
au culoarea dorit, iar lacul are gradul
de luciu cerut.
Suportul lemnos trebuie lefuit nainte de
a fi finisat. lefuirea are un serios impact
asupra calitii finisajului i asupra
consumului.
Obiectele ce urmeaz s fie finisate
trebuie curate de praf nainte de a intra
n zona de finisare, reducndu-se astfel
nivelul de praf din zona de acoperire.
Tehnologia de finisare trebuie s fie
adecvat suportului lemnos.
Proprietile suportului (furnir, PAL, MDF)
s fie bine alese i s serveasc
scopului final.
Repararea n sectorul de finisaj a
defectelor de suprafa aprute n timpul
finisrii duce, att la pierderi de timp, ct
i de bani. Este necesar un spaiu
special pentru remedierea acestor
defecte.
Suprafaa de acoperit trebuie s fie
curat. Uleiul, ceara sau siliconul pot
duce la uscri neuniforme, pete sau
cratere n pelicula de lac.

27

n ideea de a simplifica manopera,

materialele de acoperire trebuie
amestecate n ambalajele lor originale.
Materialele n dou componente (n
special cele cu ntarire acid) trebuie
stocate, dup amestecare, n
recipiente de oel inoxidabil sau
plastic, astfel nct ntritorul s nu
atace metalul recipientului.
Cantitatea de ntritor folosit trebuie
s fie cea menionat n instruciuni.
Dac dozajul nu se face conform
instruciunilor pot aprea diverse
probleme. O cantitate prea mare de
ntritor duce la un finisaj fragil,
casant, iar o cantitate prea mic poate
crete foarte mult timpul de uscare.
Folosii numai diluantul indicat n fiele
tehnice. Alegerea diluantului depinde,
att de materialele de finisare utilizate,
ct i de tehnologia adoptat.
Materialele de finisare trebuie
amestecate foarte bine n ambalajul
original nainte de utilizare, deoarece
pigmenii sau ali aditivi se pot depune
n timpul stocrii. O amestecare
insuficient poate duce la diferen de
culoare sau de grad de luciu. Dup
amestecare este nevoie de un timp de
relaxare pentru a fi eliminate bulele de
aer.
Viscozitatea materialelor trebuie
aleas n functie de metoda de
aplicare i controlat i ajustat n
timpul aplicrii produselor. n general,
viscozitatea este dat la 20 grd.C i
este dependent de temperatur.
Cnd aplicarea se face cu maina de
turnat sau cu valuri, viscozitatea
trebuie controlat att la nceputul
lucrului, ct i dup fiecare pauz sau
dup fiecare realimentare, precum i o
dat la fiecare or de lucru.

TREE LAYERS

n timpul finisrii temperatura

produsului, a mediului ambiant i a
suportului lemnos trebuie s fie
peste 15 grd.C.

Un finisaj este, n general, realizat din mai

multe straturi, astfel nct aderena dintre
straturi este foarte important.
Metoda cea mai bun pentru realizarea
aderenei ntre straturi este lefuirea. Este
hotrtoare, n special pentru produsele cu
ntrire acid, pentru hidrodiluabile, pentru
cele cu ntrire n UV i pentru poliuretanice,
unde stratul de la suprafa nu este absorbit
de stratul inferior, ca n cazul materialelor
nitrocelulozice. Pentru a mbuntii
aderena, n cazul lacurilor cu ntrire n UV,
se ntrete parial primul strat care se
transform n gel, dup care se aplic al
doilea strat. Dup aplicarea celui de-al doilea
strat se face ntrirea final. lefuirea trebuie
fcut dup ntrirea definitiv a stratului de
lac i este recomandat s se fac nainte de
aplicarea stratului urmtor. Calitatea benzilor
abrazive i viteza de lefuire trebuie
controlat n timpul lefuirii. O vitez de
lefuire prea mic nu confer calitatea de
lefuire cerut, n timp ce o vitez prea mare
poate duce la lustruirea i supranclzirea
peliculei.
Solvenii i condiiile de acoperire sunt la fel
de importante din punct de vedere al
aderenei. Dac diluantul folosit este prea
rapid, iar umiditatea aerului prea sczut,
solventul se evapor prea repede, ceea ce
duce la scderea aderenei ntre straturi.
Diluantul corespunztor este ntotdeauna
recomandat n fiele tehnice, n tehnologiile
de lucru. Trebuie evitat folosirea unor
diluani necunoscui sau care nu sunt
recomandai.

Atenie deosebit trebuie acordat

pot-life-ului deoarece procesul de
ntrire ncepe imediat dup
adaugarea catalizatorului. Pot-lifeul poate fi de la 2 ore la cteva zile.
n cazul produselor cu un pot-life
lung care pot fi utilizate i a doua
zi, este bine ca materialul vechi s
se amestece cu cel nou preparat n
raport de 1:2. Se recomand ca
materialul care rmne s fie stocat
ntr-un loc rece. Trebuie folosite
recipiente curate pentru stocare,
acoperite i etichetate cu numele
produsului, codul i data.
Grosimea peliculei de lac depinde
de suportul lemnos i de aspectul
cerut pentru produsul finit: cu pori
nchii sau cu pori deschii.
Consumul prezentat n
instruciunile de lucru poate diferi
de cel din realitate. Un strat prea
gros poate duce la crparea
acestuia, unul prea subire poate
avea un aspect neplcut i o
rezisten sczut la agenii
mecanici i chimici.
Temperatura lacului, a suportului
lemnos i a mediului de lucru este
recomandat a fi de 20 grd.C.

nainte de stocare, obiectele finisate trebuie

aduse la temperatura mediului ambiant,
temperatura final fiind de max. 35 grd.C.

28

TREE LAYERS

DEFECTE DE FINISARE
ACOPERIRE SLAB

Cauze

Soluii

Prea mult diluant adugat.

Se adaug material nediluat.

Diluantul este prea lent sau temperatura

suprafeei tratate este prea ridicat.

Se folosete diluant rapid i se controleaz

suprafaa tratat.

Stratul de lac este prea subire.

Se mrete cantitatea de aplicat.

Duza aleas nu este potrivit.

Se schimb duza.

Materialul nu a fost amestecat suficient,

pigmentul depunndu-se la baza
ambalajului.

Amestecarea energic a materialului n

ambalajul original pn la omogenizare.

Culoarea aplicat este mai deschis sau mai

nchis dect culoarea de baz.

Se folosete grund i lac de aceeai culoare.

ASPECT DE COAJ DE PORTOCAL

Cauze

Soluii

S-a folosit un diluant neadecvat sau o

cantitate insuficient.

Se adaug cantitatea necesar sau dac

este necesar, se folosete un diluant mai
lent.

Temperaturi diferite ntre suportul lemnos i

materialul aplicat.

Controlarea temperaturii la nceperea lucrului

i ajustarea astfel nct materialul s aib
aceeai temperatur cu suportul.

Distana incorect ntre pistol i suport sau Respectarea instruciunilor i ajustarea

pistolului de pulverizare.
presiunea incorect.
Exces de aer n zona de pulverizare sau de Verificarea i ajustarea aportului de aer i
uscare.
circulaia acestuia n aceste zone.
Umiditatea relativ a aerului este scazut.

Creterea umiditii n camer.

29

TREE LAYERS

STRATUL APLICAT PARE NEFORMAT

- FORMEAZ INSULE

Cauze

Soluii

Prea mult diluant.

Se adaug material nediluat.

Filmul de lac este prea subire.

Se aplic un diluant care destinde i

formeaz pelicula.

FORMAREA BULELOR

Cauze

Soluii

Prezena aerului n amestecul de lac din

cauza agitrii sau a pompei.

Eliminarea bulelor folosind un filtru i

controlarea pompei.

Temperatura sau viteza aerului sunt prea mari

n zona de uscare.
Timpul de flash-off este prea scurt.
Temperatura prea mare n zona de uscare.

Reducerea temperaturii i a vitezei aerului n

zona de uscare.
Creterea timpului de uscare prin reducerea
vitezei de deplasare a benzii transportoare.

Folosirea unui diluant neadecvat, prea rapid.

nlocuirea lui cu un diluant mai lent.

Umiditatea mic a lemnului.

Creterea umiditii lemnului.

Pete murdare pe suprafaa tratat.

Curarea ntregului sistem folosit, inclusiv a

suprafeei.

Pulverizare incorect - distana prea mic,

viscozitatea prea mare sau temperatura
lacului prea sczut.

Folosirea metodelor corecte de pulverizare,

ajustarea presiunii, adugarea diluantului i
creterea temperaturii.

30

TREE LAYERS

SPARGEREA PERDELEI DE LAC LA APLICAREA PRIN TURNARE

Cauze

Soluii

Perdeaua de lac este prea nalt.

Reducerea nlimii perdelei de lac.

Prezena bulelor sau a spumei n capul de

turnare.

ndeprtarea bulelor i a spumei folosind un

filtru.

Cureni de aer n zona de lucru.

Acoperirea zonei de formare a perdelei de

lac.

Temperatura lacului este prea sczut.

Stocarea materialului ntr-un loc cald nainte

de aplicare.

USCARE INCOMPLET

Cauze

Soluii

Temperatura prea sczut.

Viteza benzii transportoare prea mare.

Controlarea temperaturii i a timpului de

uscare. ncercarea diferitelor temperaturi,
Controlarea temperaturii n toate zonele
tunelului de uscare. Mrirea timpului de
uscare, controlarea fluxului de aer.
Controlarea ventilaiei i filtrelor.

Adugarea unei cantiti incorecte de

ntritor.

Asigurarea cantitii corecte de catalizator

conform fiei tehnice.

PETE GRI

Cauze

Soluii

Chitul (primerul) nu acoper porii.

Folosirea unui primer cu proprieti de udare

mai bune.

Porii conin praf de la lefuire.

nlturarea prafului folosind aerul

comprimat.

CANTURI GREIT APLICATE, CU SCURGERI

Cauze

Soluii

Viteza de deplasare a benzii este prea mare. Reducerea vitezei benzii.

Diluant nepotrivit.

Folosirea unei cantiti mai mici de diluant

sau un diluant mai rapid.

31

TREE LAYERS

CRATERE

Cauze

Soluii

Ulei, silicon i umezeal n sistemul de

acoperire.

Controlarea posibilelor surse de contaminare.

Cremele de mini cu coninut de silicon nu
trebuie folosite.

Suprafaa poroas.

Folosirea unui proces de lefuire n alb pentru

suprafee deteriorate i folosirea unui
umplutor de pori (chit).

Viscozitate incorect a lacului.

Controlul viscozitii de aplicare.

Folosirea unui diluant incorect.

nlocuirea diluantului.

DEFECTE DE COLORARE

Cauze

Soluii

Prea mult pigment n soluia de colorare.

Folosirea soluiilor de colorare cu mai puin

pigment.

Baiul nu a udat porii.

Folosirea modului de aplicare a baiului cu

valul sau aplicarea n exces urmat de
tergere.

Lemnul absoarbe mai mult bai pe canturi.

Tratarea baiurilor cu un izolator.

Baiul migreaz n lac (plnge, sngereaz).

Folosirea baiurilor insolubile n lacul care va fi

aplicat.

DECOLORARE

Cauze

Soluii

Prea mult ntritor.

Controlul dozajului catalizatorului.

Colorarea lacului n contact cu rugina.

Stocarea materialelor agresive n recipiente

rezistente de inox sau plastic.

Materialele hidrodiluabile nu sunt

recomandate stejarului, salcmului, lemnului
taninos.

Folosirea izolatorilor nainte de aplicarea

sistemului.

32

TREE LAYERS

SCURSURI

Cauze

Soluii

Viscozitatea lacului prea sczut.

Controlarea viscozitii.

Distana dintre unitatea de pulverizare i

obiect este prea mic sau pistolul nu este
aezat corect.

Corectarea poziiei unitii de pulverizare i

folosirea corect a utilajelor.

Duza pistolului neadecvat sau defect.

Schimbarea duzei.

CUTE, RIZURI FINE

Cauze

Soluii

Stratul este prea gros.

Reducerea numrului de straturi sau a

cantitii pe strat.

Evaporarea prea lent a diluantului.

ncercarea unui alt diluant.

Lacul s-a folosit nainte de uscarea

complet a grundului.

Uscarea complet a grundului conform

timpului recomandat n fia tehnic.

CULOAREA FINAL DIFERIT DE CEA A MOSTREI

Cauze

Soluii

Culoarea baiului aplicat pe o suprafat de

lemn depinde de tipul lemnului sau de
modul de lefuire.
Cantitatea aplicat este diferit.
Lacul aplicat deasupra schimb culoarea.
Expunerea la lumin.
Reacii chimice ntre culoare i substanele
coninute n lemn.

nainte de nceperea finisrii se face o

mostr utiliznd toate etapele finisajului i
se compar cu mostra care urmeaz a fi
reprodus. Mostra trebuie refcut periodic
pentru c i schimb culoarea n timp.

33

TREE LAYERS

LIPSA ADERENEI
Cauze

Soluii

lefuire intermediar necorespunztoare.

Verificarea hrtiei sau a benzii adezive.

Timp prea lung ntre lefuire i aplicare.

Efectuarea lefuirii naintea aplicrii stratului

urmtor.

Prea mult ntritor.

Controlul cantitii de ntritor adugat.

SUPRAFA NEUNIFORM

Cauze

Soluii

Pistol defect.
Impuriti n duz.
Setri greite ale pistolului.

Controlul i corectarea setrilor pistoalelor.

Controlul duzelor.

Banda transportoare i pistoalele nu sunt

sincronizate.

Sincronizarea benzii cu pistoalele.

INCLUZIUNI N PELICUL

Cauze

Soluii

Praf n atmosfer.

Controlul fluxului de aer i al filtrelor.

Reziduuri uscate de lac czute n materialul

proaspt preparat.

Curarea unitii de aplicare cu diluant.

nlocuirea filtrelor i furtunelor, dac este
necesar.

34

TREE LAYERS

CRPTURI N PELICUL

Cauze

Soluii

Cantitatea aplicat este prea mare.

Aplicarea de straturi mai subiri.

Umiditatea este prea mare.

Reducerea umiditii.

Cantitate incorect de catalizator.

Verificarea cantitii de catalizator adugat.

Uscare insuficient. Condiii improprii de

stocare.

Verificarea uscrii i a condiiilor de

depozitare.

Nepotrivire ntre suport i materialul de

finisare.

Verificarea compatibilitii dintre cele dou.

Pot-life-ul amestecului este expirat.

Folosirea produselor noi.

Canturile MDF-ului sunt tratate.

ndeprtarea materialului care acoper

canturile i tratarea cu un primer.

NEPTURI N PELICUL

Cauze

Soluii

Existena apei pe traseele de pulverizare.

Se elimin apa. Se aplic filtre de ap.

Pulverizarea produselor hidrodiluabile i a

celor pe baz de solveni n acelai spaiu.

Aplicare n spaii diferite.

Pulverizarea produselor hidrodiluabile dup

cele pe solveni.

ntre pulverizri se recircul pe trasee i prin

pistol aceton.

35

TREE LAYERS

FIE DE SECURITATE. PROTECIA UTILIZATORULUI

ETICHETARE

Majoritatea produselor industriale de finisare au n formularea lor compui chimici care

pot deveni duntori sntii i mediului nconjurtor dac produsele nu sunt
manevrate, folosite i depozitate corespunztor. Pentru a preveni acest lucru exis
reglementri internaionale care oblig productorul s avertizeze i s informeze
utilizatorul.
Cele mai importante informaii i avertizri se gsesc pe eticheta produsului i fac
referire la:

Numele produsului
Numele adresa i numrul de telefon al productorului sau distribuitorului
Pictograme de pericol (vezi imaginile de mai jos)
Cuvnt de avertizare
Frazele de pericol
Frazele de precautie
Ingredientele periculoase
Informaii suplimentare specifice (ex. NUMAI PENTRU UZ INDUSTRIAL)
Eventualele restricii privind fabricarea i introducerea pe pia
Cerine speciale privind ambalarea
Reglementri privind produsele biocide

Frazele de pericol sunt avertizri referitoare la materiale i daunele pe care acestea le

pot produce.
Frazele de precauie conin informaii generale, de prevenire i intervenie, informaii
privind depozitarea i eliminarea produsului.

IRITANT

COROZIV

OXIDANT

FOARTE INFLAMABIL

GAZ SUB PRESIUNE

DUNTOR MEDIULUI

36

DUNTOR SNTII

EXPLOZIV

FOARTE TOXIC

TREE LAYERS

FIA DE SECURITATE

Pe lng aceast etichetare, productorul este obligat s emit i fia de

securitate a produsului, un document foarte elaborat, n care sunt
prezentate pe larg toate informaiile din etichet, precum i multe alte
informaii suplimentare.
Toate aceste informaii sunt prezentate n 16 capitole (seciuni) obligatorii:

1: Identificarea substanei/amestecului i a firmei

2: Identificarea pericolelor

3: Compoziie/Informaii privind componenii

4: Msuri de prim ajutor

5: Msuri de combatere a incendiilor

6: Msuri n caz de dispersie accidental

7: Manipularea si depozitarea

8: Controlul expunerii/Protecia personal

9: Proprieti fizice i chimice

10: Stabilitate i reactivitate

11: Informaii toxicologice

12: Informaii ecologice

13: Consideraii privind eliminarea

14: Informaii referitoare la transport

15: Informatii de reglementare

16: Alte informaii

Fiele de securitate trebuie s nsoeasc produsele n momentul

transportului ctre beneficiar i n cazul n care sunt fabricate n alt ar,
s fie traduse n limba rii n care sunt folosite.
Fia de securitate ajut utilizatorul cu informaii privind echipamentul de
protecie necesar n timpul utilizrii produsului. Este obligatoriu ca
echipamentul s fie folosit pentru protecia personalului care intr n
contact cu materialele, evitndu-se astfel accidentele sau mbolnvirile.

37

TREE LAYERS

COSTURILE FINISRII

Costurile cu personalul, cu materialele i echipamentul trebuie luate n considerare la

calculul cheltuielilor de finisare. De asemenea, costurile cu energia, protecia mediului
nconjurtor i alte costuri de producie trebuie adugate pentru o imagine complet.
Consumul energetic este cu att mai mare cu ct metoda de aplicare a lacului este mai
sofisticat. Dar cea mai important cantitate de energie va fi consumat n procesul de
uscare forat. Practic, nivelul consumului energetic este minim n cazul aplicrii produselor
cu un pistol manual cu can i uscarea n mediul ambiant i maxim atunci cnd se
folosesc linii de aplicare complexe, cu roboi de pulverizare la aplicarea produselor, cu
tuneluri de uscare pentru eliminarea solventului, cu lmpi UV care intaresc materialul.
Pierderile de produs se adaug costurilor aa c se recomand folosirea unor tehnologii
care s duc la scaderea acestor pierderi. Un alt cost cu impact asupra cheltuielilor este
cel legat de reziduuri i distrugerea acestora.
Hrtia de lefuit, bureii i pastele abrazive, crpele folosite la desprfuire, diluanii de
splare, produsele folosite pentru realizarea testelor i a mostrelor sunt tot cheltuieli de
finisare.
Timpul de lucru este de asemenea important, iar un timp indelungat de lucru va duce la
costuri crescute de manopera i energie.

Mai important dect preul pe litrul de produs este competitivitatea produsului, iar relevant
este costul total al finisarii pe unitatea finisata. Folosirea unor produse adaptate fluxului de
producie care s permit realizarea unor scderi ale costurilor cu energia i manopera
poate duce la scderea preului finisarii/mp, chiar dac ele par iniial produse scumpe. Un
exemplu este folosirea produselor cu coninut mare n corp. n acest caz straturile aplicate
vor fi mai puine, reducnd astfel costurile cu manopera i costurile energetice generate de
aplicarea unui strat suplimentar.
Alegerea tehnologiei de lucru este i ea important n economia procesului. De exemplu,
consumul n cazul aplicrii cu valul este foarte redus. Exist produse cu corp de 99% care
se pot aplica cu valul, practic neexistnd pierderi. i aplicarea n sistem electrostatic
poate reduce pierderile cu pn la 70%, comparativ cu o pulverizare normal. Pot fi
adoptate chiar i tehnologii care recupereaz i refolosesc materialele (turnare, flowcoating).

38

TREE LAYERS

TERMENI DE SPECIALITATE

Accelerator produs folosit n amestec cu

grundul poliesteric i catalizatorul lui cu
scopul de a declana reacia dintre acestea.

Cup viscozimetric aparat cu care se

msoar viscozitatea unui produs lichid sau al
unui amestec de produi.

Aderena proprietatea materialelor de

finisare de a se prinde de suportul pe care
sunt aplicate (lemn sau alt strat de material).

Dispersie amestec n echilibru dintre un

component lichid i particule fine de material
solid.

Agent de mtuire (matisare) material care

se adaug n lac sau vopsea pentru a avea
un anumit grad de luciu.

Duritate proprietate a peliculei de lac de a fi

rezistent la zgriere i ocuri mecanice.
Elasticitate proprietatea peliculei de lac de a
nu se deterioara atunci cnd, datorit
condiiilor climaterice (temperatur, umiditate)
i modific dimensiunile mpreun cu suportul
lemnos pe care este aplicat.

Antichizare serie de operaii care duc la

obinerea unui mobilier cu aspect nvechit.
Bai soluie de colorare cu care se
coloreaz lemnul, desenul natural al acestuia
rmnnd vizibil (tinta).

Email vopsea, lac pigmentat cu proprietate

de opacizare.

Cant marginea ngust i vertical a

panourilor.

Filler material cu corp solid ridicat folosit

pentru umplerea porilor mari ale unor specii
lemnoase, nainte de aplicarea straturilor de
grund i lac.

Coaj de portocal aspect vlurit al

peliculei de lac, asemntor cu coaja de
portocal.

Flader mod de tiere a lemnului prin care

inelele anuale apar ca linii curbe.

Cold check testul peliculei de lac pentru

determinarea rezistenei la ocurile termice.

Fotoiniiator substana care poate

determina declanarea unei reacii chimice la
aciunea unei radiaii luminoase.

Concentrat de culoare soluie colorat

concentrat care prin diluare n diverse
proporii devine bai.

Friz mod de tiere a lemnului astfel nct

inelele anuale apar ca linii paralele.

Concentrat de culoare universal

concentrat de culoare care poate fi diluat
att cu apa ct i cu diluani organici.

Glaze soluie de colorare a lemnului care se

aplic prin pulverizare dup care se terge
astfel nct, n final, suprafaa apare i colorat
i patinat.

Corp termen folosit pentru a denumi

corpul solid al materialului de finisare;
coninutul de rin solid al unui produs de
finisare.

Gloss grad de luciu.

COV (VOC) compui organici volatili, masa

total a solvenilor organici cuprini ntr-o
unitate de material de finisare depus pe
suportul lemnos.

39

TREE LAYERS

Grund strat de material de finisare cu foarte

bune proprieti de acoperire, aderen i
lefuire. Se aplic direct pe suportul lemnos
sau pe filler, izolator, bai sau impregnant,
nainte de stratul de lac.

Metamerism caracteristica unor culori de a

se schimba n functie de felul luminii (au o
culoare la lumina lmpii i alta la lumina zilei).
Ochi de pete defect de finisare cu aspect
de cratere n pelicul.

Impregnant soluie de colorare care poate

conine i substane insectofungicide, folosit
pentru a colora i proteja lemnul folosit la
exterior.

Overspray cantitatea de material rezultat

n urma pulverizrii care nu se depune pe
suportul de finisat i este considerat
pierdere.

Intritor (catalizator) componenta B a

lacurilor n dou componente, care n reacie
cu componenta A formeaz pelicula de lac.

Pastel (culori pastelate) culori obinute prin

adugarea pastelor pigmentate ntr-o baz
alb.

Izolator material de finisare folosit ca prim

strat pe lemnul taninos sau alte tipuri de
suport lemnos cu coninut de taninuri, pentru
protejarea straturilor ulterioare de finisaj de
atacul acestor tanini.

Patin material de finisare folosit pentru a

crea diverse efecte: antichizat, marcarea
porilor, finisaje aurii i argintii.
Pot-life timpul n care amestecul dintre
componentele unui material de finisare
bicomponent poate fi folosit.

Krakele (screpolante) finisaj cu aspect

crpat (efect special), rezultat n urma aplicrii
succesive a doua straturi incompatibile de
material;

Primer prim strat de produs de finisare

formulat ca s creeze o bun aderen
pentru stratul urmtor.

Ln de oel material abraziv foarte fin cu

care se lefuiesc unele patine pentru
obinerea anumitor efecte.

Shellac rina natural de culoare

portocalie, secretat de o insect ntlnit n
India i Indochina. Dizolvat n solvent
organic formeaz lacul cu acelai nume.

Lac material de finisare transparent, aplicat

peste grund ca strat final, care confer
finisajului proprieti superficiale: tueu,
rezistene mecanice i chimice.

Solvatare (putere de) proprietatea

diluanilor de dizolva rini rezultnd soluii.

Lac pigmentat lac n care s-a adaugat o

cantitate de past pigmentat. n functie de
cantitatea de past adaugat, lacul
pigmentat poate fi semi-transparent sau
opac.

Tixotropie proprietatea unor materiale

peliculogene de a avea viscozitate sczut
sub agitare i mare n repaos.
icling unealt folosit n fabrici pentru
curarea lacului de pe suport n cazul unor
defecte.

Lac universal (fondo finitura) lac care se

comport att ca grund, ct i ca lac. Unic
material cu care se poate realiza finisajul
aplicnd straturi succesive.

Val cilindru metalic plin, acoperit cu

cauciuc, cu care se pot aplica materiale pe
suprafete plane.

Mn de grund/lac strat de grund/lac.

40

TREE LAYERS este brand al companiei CES BRANDS S.R.L.

2015 Copyright CES BRANDS S.R.L.Toate drepturile rezervate

CES BRANDS S.R.L.

Str. Maria Rosetti Nr. 6
Sector 2 Bucuresti Romania
T: + 40 722 531 737
E: office@cesbrands.ro
www.treelayers.ro